1、施工过程工程质量、重点工序控制措施及奖惩办法编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录第一部分 质量管理制度21 施工过程控制制度22质量例会制度23施工技术交底制度24工程质量样板引路制度45工程质量“三检”制度56隐蔽工程验收制度57 工程质量检验制度68 施工验收制度89成品保护制度8第二部分 工程质量控制措施10第三部分 质量管理奖惩办法30第四部分 重点工序的控制措施371 外墙外保温系统的节点防水控制措施372 屋面防水质量的控制423 卫生间地面防水层施工质量控制454加强特殊施工部位的防水处理46第一部2、分 质量管理制度1 施工过程控制制度1.1、 必须实行专业检查和班组自查相结合的办法，坚持施工班组自检、互检、工序交接检的“三检制”。施工班组自检合格后报请专业工长。由专业工长会同下道工序专业工长，施工班组进行互检及工序交接检。互检及工序交接检必须有书面的记录并签字齐全。交接检完成后由专业工长提出书面申请通知项目专职质量员或技术员进行分项质量检查。分项质量检查必须有记录并签字齐全。1.2、技术、质量负责人在进行内部分项质量检查，并确认合格后，方可向建设（监理）单位报验。1.3、坚持施工现场“挂牌制”，质量责任具体落实到操作人员，对经检验确定其产品不合格的施工人员应有处理措施。不合格的产品应进行3、返工。1.4、坚持“样板制”，装饰工程施工前，先做样板。样板经项目部验收后，再请建设、监理单位签字认可，最后项目部方可组织大面积施工。2质量例会制度2.1、项目部每周由项目经理组织召开项目部质量例会。项目部技术负责人、技术员、专业工长、施工班组长均应参加。2.2、月质量例会对本月将要施工的过程质量提出要求，由项目技术员负责按周计划分解后，在周质量例会上对各检验批施工质量作出要求。并对上月施工质量进行总结。2.3、周质量将各检验批的质量控制目标分解到各专业工长负责，并由各专业工长上报本专业各检验批的验收时间。2.4、周质量例会时各专业工长应汇报各专业上周施工完而未验收的各检验批工程质量的检查情况4、，并将各施工班组的自检结果上报技术负责人。2.5、质量例会应有会议记录，应注明与会人员并如实记录会议内容。3施工技术交底制度3.1 、总则3.1.1 技术交底是指工程（单位或分项工程）施工前，由项目经理主持、项目技术负责人负责向专业工长，或专业工长向班组长按照施工组织设计和施工图纸要求落实的一项工作，将图纸会审内容、设计中规定的图集做法、分部（项）工程质量目标和工期要求并对专业施工工长交底。3.1.2 技术交底的目的，一是使参加施工的领导、专业工长、作业班组明确所担负工程任务或作业项目的特点及技术要求、质量标准、安全措施，以便更好地组织施工。二是明确交底人和接受交底人间的责任。发生工程事故，若5、属交底人未进行交底或交底不清，交底人的负主要责任；若属接受交底人未按交底要求施工，接受交底人的负主要责任。3.1.3 技术交底必须按照必须安排在单位工程或分部、分项工程施工前进行，并应为施工留出适当的准备时间。3.1.4 技术交底的形式以会议形式，并形成书面记录，交底人和接受人应履行交接签字手续。技术交底资料和交接手续是工程技术档案的重要组成部分，应及时归档妥善保管。3.2、 技术交底的内容3.2.1 技术交底分为单位工程技术交底和分部、分项(工序)工程技术交底两类。3.2.2 单位工程技术交底应与施工组织设计交底一并进行。3.2.3 技术交底按技术责任制的分工、分级进行。1） 由项目经理主持6、，项目技术负责人负责向质检员、技术员、施工员等进行技术交底的内容： 设计文件的内容； 施工组织设计、作业指导书、施工程序、施工进度计划等； 主要部位特征、尺寸、工程量、质量标准； 主要预埋件的特征、位置及注意事项；新技术、新工艺、新材料的操作工艺、质量要求； 关键部位和特殊过程的技术问题； 主要施工机械的安排与配置； 施工应注意的事项说明。2 ）项目部技术人员对各班组进行技术交底： 施工图的具体要求； 施工方案具体实施的技术措施； 明确工艺操作流程以及操作要点； 明确工序间检查的内容及标准；合理的劳动组合和机具设备； 安全及文明施工要求； 施工中注意事项说明。3.3、 技术交底的实施与要求3.7、3.1 项目部技术交底由项目部经理主持，项目技术负责人负责向质检员、技术人员、施工管理人员等进行技术交底。交底的主要依据是经监理、业主批准的施工组织设计文件。交底后形成由交底主持人签署的会议纪要或其他文字资料和施工组织设计一起作为技术交底的依据。3.3.2 单位工程在施工前应根据施工进度，按部位和操作项目，由项目技术负责人向专业工长及班组长进行技术交底，填写技术交底卡片。要结合工作特点和班组具体情况，重点突出，结合实际，切忌照抄照搬。3.3.3 技术交底的内容应做到施工方法正确，各项措施针对性强，技术先进，详略得当，结合实际。3.3.4 项目技术负责人必须全面了解各专业施工中的衔接和配合。因此8、，要求各专业技术负责人应如实地将本专业有关技术交底材料及时抄送项目技术负责人备查，使在纵横向技术管理工作中，把各专业有机地联系起来。3.3.5 单位工程的技术交底资料由项目部资料保管人员负责汇集整理。3.4 各分项工程技术交底不少于三份，技术负责人、专业工长各一份，存档一份，且应完成签字手续。3.5 特殊工序的技术交底，除应有书面交底外，还应加强施工现场的技术指导和跟踪检查。4工程质量样板引路制度施工操作要注重工序优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平。确保操作质量，每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出9、示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。公司规定下列分项工程、工种或工序必须实行样板领路制。 结构工程：钢筋制作安装、模板制作安装、梁柱、墙、楼、板的混凝土浇灌施工、施工缝、变形缝后浇带的设置、地下室防水工程、屋面保温、屋面防水、屋面细部。 装饰工程：外墙粉刷、外墙细部(滴水线、分格缝、窗台、门窗套)、外墙涂刷、内墙粉刷、地面工路、石材地面墙面、墙地砖、顶棚抹灰、涂料、门窗框安装、装饰细部、细木、木地板。 样板应以检验批中一个抽查部位形式出现，能反映出该分项工程或一个单元的总体质量。5工程质量“三检”制度5.1自检：操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进10、行自检，班组在自检合格后报送专业工长进行专业检查，验收合格后，方可继续进行施工。施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）要对班组操作质量进行中间检查。5.2 互检：工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序。上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。5.3专检：所有分项工程、隐检、预检项目，必须按程序，作为一道工序，邀请专检人员进行质量检验评定。对已完成的工作量进行质量、安全等全方面检查。5.4、项目部全面检查合格后报送监11、理公司和建设单位，经监理公司和建设单位同意后，方可进行下道工序。6隐蔽工程验收制度6.1、工程完工后无法进行检查的那一部分工程，特别是重要结构部位及有关特殊要求的部位都要进行隐蔽工程验收。6.2、分项工程施工完毕后，应由施工员会同质检员进行自检，并签发隐蔽工程验收记录，在指定日期内，由监理（建设）单位、设计单位签具验收意见。6.3、隐蔽工程在未进行验收前，不得进行下道工序施工，若有违反验收制度，造成返工损失时，应追究有关部门和人员的责任。6.4、隐蔽工程验收单位由工地资料员保管，竣工整理成册，纳入工程档案。7 工程质量检验制度7.1工程质量验收程序和组织7.1.1、检验批验收检验批是项目工程质12、量管理的最小单元，由生产班组长，首先对负责的检验批进行过程质量控制和半成品完成的质量检查与报验。由分管项目工种、检验批的质检员、工长，对施工过程进行质量监督与控制，并对上报的检验批进行三级质量验收评价，报请公司质检处复核。然后由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。7.1.2、分项质量验收评定按照国家建筑工程有关质量分项的子目要求，由项目质检员、项目技术负责人对各具体分项进行检查评价合格后，报请公司质检处复核，报监理工程师，由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。对于分包项目，由分包单位质检员、项目13、负责人报请总包单位质检员复验，提交监理工程师验收复核。对于监理工程师复验结果有不合格的项目，由项目工长督促班组长、分包单位认真落实整改，合格后再次进行报验程序。7.1.3、分部（子分部）工程项目质检员，汇总分项质量评定资料，提交项目负责人，并经复查整理后，报请公司质检处复核，报请监理单位，由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加相关分部工程验收。7.1.4、分户验收项目部在单位工程完工后，应自行组织有关人员进行检查评定，并向公司质检处、建设单位、监理单14、位提交工程分户验收方案，建设单位组织验收。建设单位参验人员应为项目负责人、专业技术人员；施工单位参验人员应为施工单位的项目经理、专业技术（质量）负责人、质检员等；监理单位参验人员应为总监理工程师、相关专业监理工程师。7.1.5、单位（子单位）工程在住宅工程质量分户验收合格后，向建设单位提交工程竣工验收申请报告，建设单位收到工程竣工验收申请报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程验收。单位工程有分包单位施工时，分包单位对所承包的工程项目应按本标准规定的程序检查评定，总包单位应派人参加。分包工程完成后，应将工程有关资料交总包单位15、。7.2、现场质量检查7.2.1、专职人员检查施工现场项目组设专职质检员，对施工过程进行全程跟踪检查，包括对工序、分项、分部工程的质量评价与验收。另外公司质量科按照人员分工，对施工项目现场实施检查和技术指导。7.2.2、制度化检查按照公司的质量手册与程序文件规定，对在建工程项目，公司实施月检、季检及年度检查。不仅对在建项目施工现场施工质量进行检查，还要对项目质检员日常工作情况进行检查，通过制度化的检查，总结施工质量的控制情况与控制效果，改进与调整质量控制方法，提高质量控制的效率。另外上级建筑工程质量监督部门，按照监督计划对在建工程进行的分部、分项、及单位工程的质量检查。各类制度化检查的内容包括16、实体检查与工程资料检查。检查后对发现的问题签发检查意见和整改通知书，责成项目部限期定人负责落实整改。7.2.3、不定期检查不定期检查包括公司各部门联合，对在建项目工程进行不定期的突击检查，或者按照上级主管部门要求的特别检查；另一方面公司安全质检处，采取灵活机动的方式对在建工程实施检查，对检查情况采取公司通报、签发整改通知书等方式，同时将检查结果作为项目部考核、与经济利益挂钩的评价的参考，督促与提高项目管理水平。7.3、质量整改与跟踪复检1、对于各类检查后所签发的质量整改通知，由公司质检处下发到项目部，并由公司质检处备案。2、项目部按照整改意见，由项目经理、施工员、工长、质检员，落实生产班组、分17、包单位进行限时整改，并对整改情况进行跟踪检查与验收。3、若整改意见涉及到技术问题，由公司技术部门提出处理方案，对项目部进行技术交底，再下发生产班组进行质量整改。8 施工验收制度8.1、分部分项验收：分部分项验收由技术负责人或专职质量员负责，各专业工长负责专业之间的互检和交接检工作。8.2、基槽验收：提前两天通知公司工程管理部、建设单位、监理单位，由建设单位负责邀请地勘单位、设计单位、质量监督人员等参与基槽验收。8.3、基础工程验收：基础工程施工完毕，回填土之前，应进行基础验收。验收前项目部应将工程资料整理齐全，提前两天报请公司工程管理部、建设单位、监理单位由建设单位负责邀请相关单位组织基础验收18、。8.4、主体结构验收：准备工作完成（同基础工程程序）由建设单位组织验收。8.5、分户验收：工程完工项目部自检合格后报请公司质检处、建设单位、监理单位由建设单位负责组织分户验收。8.6、竣工验收：分户验收合格后，报请公司质检处、建设单位、监理单位由建设单位负责邀请相关单位组织竣工验收。9成品保护制度9.1、搞好成品、半成品的保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。9.2、教育全体职工树立质量观念，对国家、对人民负责、自觉爱护公物、尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。9.3、合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，即从合理的施工程序、19、客观上起到成品、半成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。9.4、对成品、半成品直接进行保护。有效的成品、半成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。（1）护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。 （2）包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。（3）盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。（4）封就是局部封闭。9.5、加强成品、半成品保护的监督检查工作。在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理指定负责生产的工长和施工技术负责人直接负责管理。第二部分 工程质量控制措施一、地基与基础工程20、1、基槽开挖、 建筑工程基坑（沟、槽）土方施工前，应检查复核其平面位置，开挖时经常测量和校核水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。 、 基槽开挖时必须根据地勘报告及开挖深度进行放坡，土方开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，如不慎扰动基地原土，严禁用回填土进行填平。开挖后严格按规范要求进行钎探，并派专业技术人员，检查钎探波动情况，认真做好钎探记录。经设计、建设、勘察、施工、监理等单位共同验收合格后，方可进行下道工序施工。、 基槽开挖完，槽上边应做好挡水措施，防止雨水、施工用水等流入槽内浸泡或造成护坡塌方，并在槽上边设置栏杆及安全警21、示标志。2、 钢筋砼基础、 钢筋的下料单由项目工程师严格按照图纸设计及规范要求进行审核后下料加工。、 阀板钢筋必须设置通长马凳，防止上层网被大面积踩下。、 阀板基础上墙、柱插筋必须采取有效的固定措施，避免在砼浇筑完造成移位现象。、 浇筑砼时，必须配专人操作振捣器，快插慢拔，防止漏振、过振现象出现；浇筑高度大于3m的构件，严禁先浇筑砼后插入振捣器。、 在浇筑砼同时必须按规范要求留置试块。（标养、同条件、拆模）。、 每拌制100盘且不超过100m同配合比砼，取样不得少于一次。、 每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘，取样不得少于一次。、 当一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比砼每200m，22、取样不得少于一次。、 每一楼层同一配合比砼，取样不得少于一次。、 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。、 回填土必须按规范要求进行分层回填夯实，一次回填厚度不得超过30cm，回填达到一定厚度现场随时用钎探杆检查夯实密实度。 二、砌体工程1、 凡砌体砂浆严禁掺白灰及砂浆王。2、 粘土空心砖砌筑时，必须在四大角、纵横墙交接处设置皮数杆。3、 砌体砌筑时，严格按规范要求施工，必须采用双面挂线，控制水平缝顺直。4、 砌体当日组砌高度不得超过1.8M，雨天施工不得超过1.2M。5、 二次结构构造柱植筋和绑扎必须保证柱截面尺寸，核心区箍筋必须按抗震要求进行绑扎。23、6、 构造柱马牙槎使用多孔砖，加砌块时可不打角，但必须保证构造柱马牙槎处混凝土浇捣密实。7、 砌体墙压筋的设置，按规范要求入墙长度不小于1m，且370墙压3根6，240墙压2根6，120墙压U型筋。8、 填充墙砌筑时，应错缝搭砌，搭砌长度不能小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。9、 填充墙砌块砌筑时墙上不允许留设脚手眼。10、 砌块砌到梁底时，斜砌小砖应7天后再进行砌筑，防止裂缝的产生。11、 在主体施工中，窗洞口处都按窗框连接片的位置预置砼块，确保窗户安装的有效固定。三、模板工程1、 模板施工方案必须含后浇带内容，后浇带及与后浇带相关的梁板，必须是独立的模板支撑体系。严禁将模板整体拆24、除后二次恢复后浇带支撑的做法。剪刀撑、扫地杆必须按要求设置，严禁现浇板立楞用钢管代替，U型托中心线必须与杆件中心线一致。2、 模板的梁柱节点必须拼缝严密，防止漏浆后造成蜂窝麻面，竹胶板的周转次数为4层，如出现烂边、起皮的应及时更换或切边后使用。3、 对大于4m的梁板应按设计要求起拱，当设计无要求的，应按规范要求的1/10003/1000进行起拱为宜。4、 楼梯间接槎模板必须为梯板上三步或休息平台1/3处支设。5、 柱模合模前必须清扫干净，并留有检查口。6、 大钢模在使用前必须清理干净并涂刷脱模剂，且应涂刷均匀，防止砼表面出现粘皮现象。严禁使用废机油等做为钢模隔离剂。7、 墙、柱拆模不应过早，待25、同条件砼试块强度1.2MPa时拆除，避免因拆模过早造成砼缺棱掉角。8、 严格控制施工荷载，不得集中堆放材料，尽量减小施工的冲击荷载，防止现浇板产生裂缝破坏混凝土结构自防水。9、 二次构造柱的模板支设必须采用对拉螺杆或在砌筑时预留PVC管，严禁在砌体砸洞使用步步紧。四、 钢筋工程1、 钢筋的下料单由项目工程师严格按照图纸设计及规范要求进行审核后下料加工。2、 竖向移位应按小于1：6进行调整或参考图集要求处理，不允许打死弯。3、 在浇筑框柱、剪力墙时应设置定距框梯子筋控制剪力墙、框柱钢筋的排距、间距保护层厚度，防止在浇筑完砼后造成钢筋位移。“梯子筋”的通长筋直径不小于12mm,分割筋不小于10mm26、，分割筋同时起支撑作用，用以控制截面尺寸及保护层厚度;竖向“梯子筋”宜按1.5M间距设置一道框架柱钢筋绑扎每层应设置定距框，定距框宜采用不小于16mm直径的钢筋，距砼顶面不小于150mm。4、 异形柱框架结构及异形柱框架剪力墙结构的异形框架边柱纵筋顶层端节点，应按混凝土异形柱结构构造（一）06SG311-1施工，即：顶层柱纵筋锚入梁内长度自梁底计不小于1.6LaE。（LaE为纵向受拉钢筋抗震锚固长度）。5、 板扣筋、飘窗筋等应按板厚度不同制作相应高度的马凳。6、 受力筋搭接绑扎时，不能少于三扣的有效绑扎点。7、 保护层垫块应分类堆放，柱的保护层3.5CM、梁2.5CM、板1.5CM防止在施工过27、程中造成混用现象。8、 楼梯间剪力墙采用大模板时，楼梯转向平台的钢筋留置，建议采用后植钢筋的做法，植筋必须做拉拔试验，试验数量按同品种、同规格、同批粘结材料，植筋总数的3抽取一组，且不得少于一组；不得采用在剪力墙上预留凹槽做为钢筋支座得做法。9、 梁的锚固如果直锚不够必须加弯锚，受拉钢筋的锚固长度严格执行（11G101-1）的第53页。10、 梁柱的节点处核心区的箍筋的间距抗震规范要求不得大于10CM一道，加密区一级抗震按梁高的2倍加密：二级抗震按梁高的1.5倍加密。11、 板的绑扎要注意马凳的设置及双层网板筋的接头的位置，上网上筋为 跨中1/3，下筋为支座处。12、 柱的绑扎要注意柱的截面尺28、寸及加密区按柱高的1/6、500MM、柱边长尺寸（圆柱直径）三者取最大值。13、 剪力墙的绑扎的加筋、梯子筋的设置，拉钩两端应设置135度弯钩，如直径大于10MM的应交叉设置。五、 砼工程1、 剪力墙结构，框架剪力墙结构提倡墙（柱）、梁、板、一次整体浇注的施工方法。若采用墙（柱）与梁板分开浇筑时，剪力墙水平施工缝做法应符合以下要求：（1） 留置在框梁梁底，形成水平施工缝。（2） 施工缝上的剪力墙（柱）、梁二次模板，宜使用穿墙对拉螺栓进行固定，防止游模、涨模、跑浆。2、 剪力墙混凝土浇筑前，应先浇筑50100mm同标号混凝土去石子水泥砂浆。3、 剪力墙混凝土拆模后，应立即喷刷养护液或覆盖养护，养29、护时间不得小于7d，对掺用缓凝型外加剂的商品混凝土，养护时间不得小于14d。4、 现浇板上表面采用边找平边覆盖塑料薄膜的方法进行养护，防止混凝土早期失水开裂。；5、 钢筋混凝土现浇板、墙裂缝治理（1） 现浇板中预埋的塑料管应布置在板厚中间位置，并有可靠的固定措施，当管径大于12板厚及管路敷设集中，明显减小保护层时，上、下表面应有防裂措施。6、 大体积砼应按要求进行分段分层浇筑，测温孔应按规范要求布置，按时测温并记录分析内外温度情况，对内外温差过大的做出调整温差的措施。7、 在浇筑二次结构构造柱时，必须采采用商品砼浇筑，严格控制工人进行加水，造成水灰比增大，使砼强度降低。8、 在梁、板、柱进行一30、起浇筑时，应先浇筑柱，振捣密实，在浇筑梁板，以免造成构造柱漏振出现空洞。（注：梁柱交汇处的混凝土标号同柱）9、 在浇筑电梯井、管道井、门窗洞口等时，应按规范分层且对称浇筑砼，防止将模板挤偏造成结构变形。10、 卫生间素混凝土上返边应与现浇混凝土整体浇注。无条件施工时，可在现浇板混凝土初凝后二次浇注，严禁混凝土终凝后，进行二次支设浇筑。六、 抹灰工程1、 抹灰前先进行基层处理，并浇水湿润，砼表面进行甩浆处理后方可抹灰。2、 配电箱及电线槽背后厚度大于3.5CM时，必须支模用细石砼浇筑，并进行挂网抹灰，防止裂缝产生。3、 管道井的安装必须在抹完灰挂完腻子验收合格后方可管道安装。4、 不同材料交接处31、抹灰必须进行挂网且与各边基体搭接不小于10cm，方可进行抹灰。5、 抹灰厚度大于等于2cm时，应采挂钢网分层进行，防止空鼓、脱落。6、 室内墙面、抹灰的柱面和门洞口的阳角，应采用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于70mm。7、 突出墙外的各类水平腰线、雨篷、挑檐等做法如下：、 突出墙面小于6cm时，（压顶、腰线等）上面做泛水坡度，下面必须做成鹰嘴，并成一条直线。、 突出墙面大于6cm时，（如飘窗、雨篷、阳台等）上面做泛水坡度，下面必须做成鹰嘴滴水槽宽度不小于10mm，位置为距外边30-50mm，门窗洞距端头50mm，棱角方正，槽内光滑平整，水平顺直成一条线。、 外墙大檐32、滴水槽净宽度为1.5cm宽，分隔缝宽度也为2cm，门窗上脸，滴水槽应做1.5cm宽，楼梯间滴水槽宽度为1.2cm，距外3cm连通。、 散水的伸缩缝不大于2m设置一道，且必须用沥青砂浆填塞。七、 外墙外保温工程1、 在粘EPS挤塑板之前对基层为砌体结构的必须进行脚手眼的堵设、打底灰找平，基层为混凝土结构的必须进行胀模的剔凿、铲除浮浆等处理后经各方验收合格方可贴板。2、 墙面上弹出水平标高控制线，当需设置变形缝时，应在墙面弹出变形缝及其宽度相应位置。3、 当面层是涂饰工程的聚苯板的粘灰面积不应小于40%，当面层采用贴砖的聚苯板的粘灰面积不应小于60%。4、 聚苯板应由建筑物外墙勒脚部位开始自下向上33、，沿水平方向横向粘贴，且每排板应互相错缝1/2板长。5、 粘贴遇到窗洞口时，角部应切成刀把形粘贴。6、 挂网时应先将34mm厚的抗裂砂浆均匀的抹上，立即将网用抹子压入抗裂砂浆内，网格布之间的搭接不应小于50mm，并确保网格布不出现皱褶、空鼓、翘边现象。7、 楼层阳台处两侧网格布必须双向绕角相互搭接，且每侧搭接宽度不小于200mm。8、 门窗洞口四角应预先沿45方向增贴200*400mm的角部加强网，防止角部产生裂缝。9、 当高层建筑时，外墙贴聚苯板且饰面为贴砖的应加防滑托架。10、 固定聚苯板胀栓，当遇到空心陶粒砌块墙时，应采用对拉螺杆固定。11、 外墙为涂料的挂玻纤网必须是两网三浆且上下层网34、12错开设置，外墙为贴砖的挂镀锌钢丝网用塑料胀栓固定后抹胶灰。胀栓打入基层深度不小于5CM，每平米胀栓数量为1-6层5个/，7-10层6个/，11-14层8个/，15层以上10/。12、 防火隔离带的设置必须按公安部下达文件采用A级防火材料每层转圈设置。13、 外保温挂网镀锌钢网与玻纤网不宜混用。八、屋面工程1、 在结构层上面应采用水泥砂浆找平，阴角处做成圆弧压光，不得有酥松，起砂、起皮现象。2、 基层清理后，隔气层和找平层应均匀的涂刷冷底子油后可进行卷材的粘贴。3、 在卷材粘贴前，屋面的阴阳角处，应按规范要求做好附加层，防止角部收缩产生裂缝，造成漏水。4、 当屋面坡度小于3%时，平行铺贴，坡35、度在3%15%之间时，卷材可平行或垂直铺贴；坡度大于15%，应垂直与屋面铺贴。5、 卷材铺贴时长边搭接不小于10cm，短边搭接不小于8cm。6、 屋面防水收头做法，当遇到砖墙时，应在墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内固定密封，且凹槽距屋面找平层最低高度不低于25cm；当墙体为砼时，卷材收头可采用金属压条订压，并用密封材料封堵。7、 落水口处周围直径500mm范围内坡度不应不小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂封。8、 伸出屋面的金属管道周围找平层应做成锥台，且管道与找平层间应留凹槽，并填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并打密封胶。9、 铺贴檐沟卷材时，宜顺天沟方向铺贴，减少搭接。10、 当36、瓦屋面扣瓦时，砂浆应饱满，且用钉子固定。九、 门窗工程1、在主体施工中，窗洞口处都按窗框连接片的位置预置砼块，确保插入砌体工程中的窗户安装的有效固定。2、窗户安装时，必须用经纬仪打一根垂直线，保证窗户安装完在一条线上，水平标高安装时，应根据室内50线控制水平标高（注：安装前必须有三线，即：中线、边线、水平线）3、窗户固定在砼上必须采用射钉，严禁在小红砖上采用射钉固定。4、窗户安装完成在抹灰前必须在四周打设发泡剂，在交工前沿窗框四周必须打密封胶，确保窗户的密封性能，防止雨水渗漏。5、窗户打胶时必须先清理包装纸及开缝后再打胶。6、在外墙抹灰时，抹到窗台处一定要控制好标高，防止抹灰时堵住排水孔。7、37、在施工中窗户一定要注意成品保护。8、窗户的胶条四角处连接处必须割成45对角连接及扣条的加工制作。8、小五金必须严格按照规范要求安装，确保窗户开启灵活性。十、楼地面工程1、地面在施工前先进行管路敷设夯实后按图纸设计要求进行铺卵石并灌浆，防止地面下沉。2、 楼面在施工地暖垫时应沿四周设置伸缩缝，防止裂缝。3、 在楼地面做成后，应派专人洒水养护，提高楼地面强度，防止地面酥松、起砂等现象发生。十一、楼梯工程1、 楼梯踏板、立板在铺贴前先将基层用水冲洗湿润，扫水泥浆后，进行铺贴，防止踏板、立板的空鼓。2、 楼梯间贴踢脚板应出墙厚度一致。3、 滴水槽具体做法详见（抹灰工程）。4、 楼梯栏杆的固定必须牢固，38、严格按强制性条文规定施工。十二、防水要求1、卫生间防水高度统一做到50线上返50CM齐，门口从里往外返30cm宽，两侧20cm宽。2、 厨房风道管根处统一做1m防水。3、 卫生间有喷淋设施的防水高度必须做到2m高。十三、外墙饰面砖工程1、 外墙饰面砖粘贴前应根据饰面砖的规格尺寸进行放线排砖，以保证成活后的整体美观。2、 施工时应纵、横向挂线，保证各向砖缝顺直、均匀。3、 严格按规范要求施工，保证饰面砖的平整度、垂直度等。4、 外墙阴角处也应留有一定砖缝，保证能够勾缝，防止雨水窜入。5、 窗口上部鹰嘴及外窗台坡度要合理、美观、一致。6、 非整砖需派专人用专用工具进行切割。7、 勾缝应按设计规范要39、求的材料和深度进行，勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。十四、涂饰工程1、 室内刮腻必须等到基层干燥以后再开始进行施工，防止因基层不干，而引起后期腻子起皮、泛碱等现象。2、 外墙涂饰前必须对基层进行清理找平，对泛碱、析盐的基层先用满刷一边耐碱底漆，待其干后刮腻子，在涂刷面层涂料。3、 刮腻前必须提前弹线顺角。4、 局部抹灰不平整部位，需用粉刷石膏粉进行填平处理，不得用腻子找平，防止腻子太厚引起裂缝、起皮现象。5、 刮完腻子的室内墙面不得出现透底、刮痕、表面粗糙、颜色不一等现象。6、 基层处理完的钢筋头、铁丝等金属物体残留物，在刮腻前需做防锈处理后方可进行刮腻，防止刮腻完出现返锈现象。十五、40、幕墙工程1、 幕墙工程要严格按施工方案及规范进行施工，所用材料材质必须与设计选用的材料相同。2、 石材幕墙中的单块石材板面面积不宜大于1.5m。3、 石材幕墙主龙骨立柱上下之间应有不小于15MM的缝隙，并才用芯柱连接。芯柱总长度不小于40CM，芯柱与立柱应紧密接触。芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。4、 石材幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设，预埋件应牢固、位置准确。5、 埋件与幕墙立柱、立柱与横梁连接必须按设计规范要求进行，并做防腐处理。6、 幕墙石材表面不得有凹坑、缺角、裂缝、颜色不一等现象。7、 伸缩缝、沉降缝的处理，应保持外观效果的一致性，并应符合设计要求。41、8、 幕墙相邻两板不得出现错台现象，整体平整度、垂直度应符合规范要求，板材安装前应进行选材，严禁安装已经变形扭曲的材料。9、 幕墙的胶缝应横平竖直、宽窄一致，表面应光滑无污染。10、 幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。十六、暖通工程1、 建筑给水聚乙烯类（PE、PE-X、PE-RT）管道工程采用的管材、管件必须符合国家现行的有关标准的规定。在高层建筑中，给水系统的主干管、立管禁止使用塑料管，包括铝塑复合管（PAP）、聚乙烯管（PE）、交联聚乙烯管（PEX）、无规共聚聚丙烯管（PP-R）、硬聚乙烯管（PVC-U）等。2、 管材、管件应具有检验合格证、性能监测报告等有效证明文件。3、 管材、管件在42、运输、装卸和搬运时，应轻放，不得抛、摔、滚、拖，不得受到油污和化学品污染，不得露天堆放。4、 给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。5、 给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。6、 室内排水系统禁止使用砂模铸铁排水管（可使用管件式柔性接口机制排水铸铁管及相应管件），屋面伸顶通气管及埋地主干管除特殊情况外，宜采用机制排水铸铁管。、 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m，给水管应铺在排水管上面。、 建筑给水、排水及采暖工程43、与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录。、 隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后才能隐蔽，并形成记录。、 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。、 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：a、 在墙体两侧采取柔性连接。b、 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。c、 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。、 在同一房间内，通类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。、 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线44、部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。、 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：a、 管道支架严禁用电气开孔，安装位置应正确，埋设应平整牢固。b、 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固。c、 滑动支架灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。d、 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。e、 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的方向偏移。f、 固定在建筑物结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。g、 钢管管道支架的最大间距详见GB50242-2002第表。7、 冷水、热水管同时安装时符合下列规定：、 上下平行安装时，热水管应在冷水管上方。、 垂直45、平行安装时，热水管应在冷水管左侧。8、 管道连接方式与适用范围、 热熔对接连接：管材与管件的材质相同的PE或PE-RT，注塑成型适用范围de63的PE冷水管，PE-RT冷、热水管。、 热熔承插连接：管材与管件材质相同的PE或PE-RT，注塑成型适用范围de63的PE冷水管，PE-RT冷、热水管。(要严格控制加热温度、加热时间、把持时间、冷却时间)。9、 排水管道粘接连接：、 管材与管件在粘接前应将承口内侧和承口外侧擦拭干净。无尘沙、无水迹、无油污。、 胶粘剂涂刷应迅速、均匀适量，不得漏涂。、 粘接后承插口管移：应根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置接口固化为止。10、 地下室及排水横干管、隐埋横46、管、出房间排气管必须采用铸铁管，不得适用PVC管。在含地下室的高层建筑中，室内排水系统主排管不宜使用塑料管材，支吊架间距应符合规范要求，管线较长的管道应加设防晃支架及清扫口。11、 排水横支管与立管底部的垂直距离h，应按下表：最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离建筑楼层数垂直距离h（m）建筑楼层数垂直距离h（m）40.4513-193.005-60.75206.007-121.2012、 排水支管与横管连接点至立管底部水平距离L，不得小于1.5m。13、 排水竖支管与立管拐弯处的垂直距离h不得小于0.6m。14、 室内排水的水平管道与水平管，水平管道与立管的连接应采用45三通或45四通47、和90斜三通或90斜四通。15、 立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径小于4倍管径的90弯头，并且在下端设支架或砼支墩。16、 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前，必须做灌水试验，在第二次灌水时间超过10分钟后，检查液面不降，管道及接口无渗漏为合格。17、 在两管平行安装时，管净距不得小于10cm。18、 排水管道在通过基础预留洞时，管上皮到洞顶要保证15cm净空。（30cm砼过梁）。19、 要严格按图纸设计的标高进行安装，不得随意提高坡度，更不准安装成倒坡度。20、 设支墩、支架、 砼支墩要求1.5m设一个。管道转弯处，立管的底部设支墩或支架；单管支墩要求300*300，转弯处设梯48、形墩。、 采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：a、 楼层高度小于或等于5m，每层不得小于1个。b、 楼层高度大于5m，每层不得小于2个。c、 管卡安装高度，距地面应为1.51.8m，管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。、 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。管道的接口不得设在套管内。21、 伸缩节设置位置要靠近水流汇合的管49、件处，并应符合下列规定：、 当层高小于或等于4m时，PVC-U排水立管要求，每层设伸缩节。悬吊横支管上的伸缩节之间的最大间距，不宜超过4m设置。、 立管穿越楼层处为固定支承，且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下。、 立管穿越楼层处为固定支承，且排水支管在楼板之上接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上。、 排水支管同时在楼板上、下方接入时，宜将伸缩节置于楼层中间部位。、 立管上无排水支管接入时，伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位。、 横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上游端，伸缩节插口应顺水流方向。、 埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。、 管端插入伸50、缩节应预留伸缩间隙。夏季施工：510mm；冬季施工：1520mm。22、 一层卫生间排水立管的安装，要求从顶层挂垂直线、栽卡子进行安装，同时要考虑有窗口的卫生间，排水立管不得挡住窗户的开启（卫生间排水立管距墙面为15cm，厨房排水立管距墙面为13cm）。23、 高层污水立管和通气立管同安装时，应符合下列规定：(PVC-U)、 立管穿越楼板处必须加固，按固定支承处理。、 按图集规定要求污水管连接通气管时用斜三通，距地面1m处向上连接，两管间距：110*75，180209；110*110，180263；160*110，220289；160*160，363。如遇到污水管有检查口时，应在检查口上面安装51、，通气管的伸缩节也应在三通上面安装，本楼层不产生连接点的，应与污水立管伸缩节同高。顶层1m处通气管用斜三通连接污水管，且要求通气管管顶设置清扫口。24、 高层建筑和有防火要求的其他建筑的下列部位应设置阻火圈或防火套管（PVC-U）：、 立管明设且其管径大于等于110时，在立管穿越楼层处应设阻火圈。、 管径大于或等于110的明敷管道，横支管与暗设立管相连接，在贯穿管井或管窿墙体的部位应设阻火圈。、 横管穿越防火分区隔墙时，在管道穿越防火分区隔墙或防火墙处两侧均应设置阻火圈。、 工程上认为应设置阻火圈部位，应按设计要求设置阻火圈。25、 安装方法：、 阻火圈固定：采用膨胀螺栓或预埋铁件焊接的办法，52、在预留洞处固定阻火圈，并可作为预留孔洞二次浇灌砼的底模板。暗装全埋阻火圈时，需在孔洞处支撑底模。、 安装顺序：PVC-U排水管安装完毕后，再进行阻火圈安装或PVC-U排水管安装同时同步进行安装。26、 排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：、 通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。、 在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门窗顶600mm或引向无门窗一侧。、 在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。、 屋顶有隔热层的应从隔热层板面算起。27、 采暖工程施工质量应符合下列规定：、采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置，应符合53、设计要求，同时安装应便于检修、维护和观察。、散热设备阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全。不得随意增加、减少和更换。、室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求并便于观察、操作和调试。、温度控制装置和热计量装置安装完成后，采暖系统应能实现设计要求的分室（区）温度的控制、分栋热计量和分户或分室（区）热量分摊的功能。28、 管道井采暖立管要求单管单保温，保温材质不得使用岩棉制品。材料应为不燃或难燃的材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求。（1） 不论风管，水管表面一定要清理干净不得有油污，尘土，渣物等，同样橡塑材料也必须洁净不得污染。（2）54、 所用的粘接剂必须是同厂家，同规格，同标号的产品不能带用。（3） 下料一定要精准，切边整齐。（4） 板材涂胶一定要均匀：管材涂胶一定要使用说明涂刷或涂“米”字型，或涂成“30cm”一条胶，或在切边处刷大于保温厚度宽的一 条胶。（5） 等胶布粘手时要从一边往另一边赶压（赶走空气）最后压紧接缝。（6） 闸门，法兰处要特殊处理，先放大样图后施工。（7） 管道转角处要做90度弯头，而后从中间切成45度角再粘接弯头长度20cm，使转角处保温厚度一致，过渡均匀。（8） 一定要注意成品保护，防止破坏污染。29、 按管道井的尺寸，根据图纸要求先做样板间，要求支管横平竖直、间距一样。，卡距排列整齐。热量表、冷水55、表安装位置要正确且牢固，便于抄表、维修、观察。30、 地暖施工要求及措施规定：、 施工图纸和有关文件要齐全，有较完善的施工方案、施工组织设计。、 新建及改建居住建筑的室内采暖系统暗装于垫层内的管道不得有接头，但与明装管道连接处，可采用同材质的专用连接件热熔连接，并预留接头施工槽。暗装管道应带压隐蔽，压力应符合设计要求。、 低温热水地板辐射供暖系统中，绝热材料应采用导热系数小、难燃或不燃、具有足够的承载能力的材料且不宜含有植菌源。不得有散发异味及可能危害健康的挥发性物质。、 施工完成的地板辐射供暖地面，严禁大力敲打、冲击，不得在地面上开孔、剔槽或嵌入任何物件，不得在地面上运行重载荷或放置高温物体56、。低温热水地板辐射供暖系统中，与土壤或空气接触的地面，必须设置绝热层，且绝热层下部必须设置防潮层。直接与室外空气相邻的楼板，必须设绝热层，防潮层的做法见建筑地面工程施工及验收规范（GB-50209）。、 土建专业已完成墙面粉刷，外窗已安装完毕，并已将地面清理干净，厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收合格。、 相关电气预埋工程已完成。、 铺设绝热层聚苯板时，地面应平整、干燥、无杂物、无钢筋头，墙面根部应平直无砼渣、积灰现象。、 聚苯板铺设要求接缝控制在23mm之间。锡箔纸面向上粘接与聚苯板上，要求平整无空鼓，接缝处需用胶带粘接。、 盘管应按照图纸设计的管间距和走向铺设，应保持平直、管间距安装误差57、不应大于10mm。对照图纸核定盘管造型，管径、壁厚，并检查外观质量。、 盘管安装应防止管道扭曲，不得出现“死折”，弯曲半径不宜小于6倍管外径。、 置于填充层内的盘管不得有接头。、 盘管固定点间距，直段固定间距0.50.7m，弯曲管段固定点间距宜在0.20.3m。、 盘管的加密区，当管间距小于100mm时，盘管的外部应采取设置柔性套管等措施。、 单管长度不宜大于120m,管间距不宜大于300mm。、 分集水器安装，宜将分水器安装在上面，集水器安装在下面，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不宜小于300mm。、 当地面面积超过30m或边长超过6m时，设置伸缩缝，哑口、柱四周、墙四边、门、对称阳58、角处宜设置伸缩缝。、 砼填充层施工中，加热管内的水压不应低于0.6MPa，填充层养护过积中，系统水压不应低于0.4MPa。、 成品保护，在敷设盘管过程中，不宜其他工种交叉施工。在填充层养护过程中，不宜在上面加以重载，高温、烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备，且根据气温，注意养护。31、 散热器安装工程质量要求若干规定：、 各种型号的散热器表面的完好程度，必须符合规范和标准要求。散热器的距墙距离必须符合规范第条规定。其支、托架设置应符合规范6.3.7条规定。、 柱型带足片的散热器，必须设固定卡子，其数量是10片以内为一个。11至24片为2个。并且要排列整齐与散热器接触紧密。、 如果遇到轻型空心59、砌块填充的墙体，应在设置固定支架的部位设预埋件或提前砌筑几皮砖作为固定支座。、 散热器片外表面应按节能规范-2条规定刷非金属性涂料。、 建议：同一房屋内不宜采用两种采暖方式，稍设计不合理就会出现抢水的问题。也就是说，水和电一样，只走阻力小的通路，暖气和地暖并存会出现水优先走暖气的现象。所以，同一房间内不宜采用两种采暖方式。32、 通风与空调工程质量要求的若干规定：、 以金属材料、硬聚氯乙烯制作的风管，制作尺寸以外直径或外边长为准，允许尺寸误差：a、 外直径或外边长300mm时，为2.0mm。b、 外直径或外边长300mm时，为3.0mm。c、 矩形风管两条对角线长度之差不应大于3.0mm。d、60、 圆形法兰任意正交直径之差不应大于2.0mm。e、 管口平面度允许偏差为2.0mm。f、 焊接的风管焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等。焊接后的板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清理干净。、a、 有机玻璃钢风管的外径或外边长尺寸的允许偏差为3.0mm。b、 圆形风管的任意正交两直径之差不应大于5.0mm。c、 矩形风管的两条对角线之差不应大于5.0mm。d、 管口平面度允许偏差为3.0mm。e、 其表面不得出现返卤或严重泛霜。、矩形风管的宽高比宜为4:0以下,不宜超过6：0,不应超过10:0。33、 防火风管的本体、框架与固定材料、密封材料必须为不燃材料，其耐火等级应符61、合设计的规定。34、 符合材料的风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。35、 矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。36、 金属风管的连接应符合下列规定：、 风管板材的拼接咬口应错开，不得有十字形拼接缝。、 中低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm，高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。、 当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。管内支撑：与风管的固定应牢固（各62、支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm。、 无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管规定执行。法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整，相连处不应有缝隙大于2mm的连续穿透缝。37、 手动单叶片或多叶片调节风阀应符合下列规定：、 结构应牢固，启闭应灵活，法兰应与相应材质风管的相一致。、 叶片的搭接应贴合一致，与阀体缝隙应小于2mm。、 截面积大于1.2m的风阀应实施分组调节。38、 插板风阀应符合下列规定：、 壳体应严密，内壁应做防腐处理。、 插板应平整，启闭灵活，并有可靠的定位固定装置。、 斜插板风阀的上下接管应成一条直线。39、 三通调节风阀应符合下列规定63、：、 拉杆或手柄的转轴与风管的结合处应严密。、 拉杆可在任意位置上固定，手柄开关应标明调节的角度。40、 柔性短管应符合下列规定：、 应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空调系统的应采取防止结露的措施，用于净化空调系统的，还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料。、 柔性短管的长度，一般宜为150mm300mm，其连接处应严密、牢固可靠。、 柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管。、 设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。41、 消防管道安装质量要求的若干规定：、 管道穿建筑物基础、墙、楼板的孔洞和管道墙槽，应配合土建施工预留。当设计图纸无注明者，应按现行64、的建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范规定的尺寸预留。、 管道穿地下防水墙体、顶板应做防水套管。具体做法详见05S2。、 钢管穿楼板处应做钢套管，套管直径要比管道直径打两号，套管顶部高出地面20mm，套管的底部与楼板底面平。套管与管道之间填密封膏。、 钢管、铸铁管道的支、吊架间距及支、吊架做法详见05S9。、 给水管道与其他管道同沟或共架敷设时，宜敷设在排水管、冷冻管的上面，热水管、蒸汽管的下面。给水管不宜与输送易燃、可燃或有害的液体或气体的管道同沟敷设。、 安装消火栓箱预留孔洞要配合土建控制在上下、左右各50mm，且箱体上面加砼过梁。42、 防腐、试压、 应严格按有关施工规定要求，将管道表面65、除锈合格后方可涂漆。、 埋设和暗设的管道一般情况下均涂刷沥青漆两道（给水铸铁管已做防腐的可不再涂刷）特殊防腐的按设计要求去做。、 明设镀锌钢管、镀锌无缝管涂刷面漆一道（镀锌层被破坏部分及管道螺纹露出的部分涂刷防锈漆一道，面漆两道）。明设给水铸铁管和焊接钢管等涂刷防锈漆两道，面漆两道（或设计制定的面漆）。43、 室内消火栓安装质量要求若干规定：、 消火栓栓口距地面高度为1.1m，并应设置在明显易于取用的地点。消火栓侧装箱内时，应在箱门开启的一侧，箱门要开启灵活。、 自救式消防卷盘内径为19mm的输水胶管（长度2025m，有设计人员根据需要确定），喷嘴口径为69mm的小口径，开关水枪和转盘配套组成66、，其性能应符合现行国家标准的规定。、 消火栓箱内均设有消防泵启动按钮，其控制方式由设计人员确定，如不需要配置消防按钮，可由设计人员注明。、 带灭火器箱组合式消防柜中，可存在装灭火剂量小于或等于4kg的灭火器4具，灭火器的规格、型号、数量由设计人员确定，用户自行配置。、 消火栓箱、箱门颜色应与箱门四周墙壁的装饰材料颜色有明显的区别，箱门上应有“消火栓”、“火警119”醒目标志。44、 自动喷水湿式报警阀组安装质量要求的若干规定：、 闭式喷头，喷头安装应在系统打压、冲洗合格后进行。、 喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。、 配水管变径、喷头与管网连接，必须采用异径67、管件，不准使用补芯。、 喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。、 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离查表GB50261-96表。、 喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离，查表GB50261-96表。、 当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。45、 报警阀组的安装质量要求若干规定：、 报警阀组的安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水措施。、 压力表应安装在报警阀上，便于观测的位置。、 排水管和试验阀应安装在便于操作的位置。、 水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭68、标志和可靠的锁定设施。、 报警水源通路上的过滤器，应安装在延迟器前，而且便于排渣操作的位置。46、 其他组件安装质量要求若干规定：、 水流指示器安装应符合下列规定：水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流一致，安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。、 信号阀安装应符合下列规定：信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的距离不应小于300mm。、 压力开关安装应符合下列规定：压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。、 排气阀的安装排气阀的安装应69、在系统管网试压和冲洗合格后进行。排气阀应安装在配水干管顶部，配水管的末端，且应确保无渗漏。、 末端试水阀安装末端试水阀装置安装在系统管网末端或分区管网的末端。、 控制阀的安装控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。、 节流装置的安装节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。47、 消防水泵接合器安装质量要求若干规定：、 组装应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空70、管、控制阀的顺序进行；止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。、 应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段。、 地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵的接合器”标志的铸铁井盖，并在附近有明显指示其位置的固定标志。、 地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面距离不大于0.4m,且不应小于井盖半径。十七、电气工程1、 隐蔽工程、 SC管入箱、盒管口应套丝加锁母连接护口保护，入钢盒SC管跨接地线不规范，6D双面焊饱满度。、 JDG管接头连接处未涂导电膏，紧定螺钉未拧断。、 管路直线段长度超过30m无弯，20m一个弯，15m两个弯，8m三个弯时未在适当部位加装过线盒。、 71、卫生间局部等电位扁钢与钢筋网片连接不规范，焊接截面倍数、LEB箱与配电箱间未敷设导管连接。、 灯位盒与楼板不紧贴、缝隙大、标记不清楚。、 PVC管使用承接做法，套管接头长度不符合标准图集要求。、 管路交叉、重叠现象多，大管在上、小管在下。、 出地面入强、弱电箱导管排列不齐、成捆。、 利用结构柱内对角主筋做防雷引下时，连接部位、焊接倍数、 饱满度不符规范要求。、 高层防侧击雷装置，利用圈梁主筋做均压环，圆钢搭接焊倍数、 截面不符规范要求。、 防雷接地水平均压带做法不规范（未采用水平均压带和沥青绝缘路角处理）。、 剪力墙上预埋2个以上同排盒子不水平，盒面未紧贴模板表面（与保护层平齐）。、 暗配管线72、过伸缩缝、沉降缝做法不统一。、 SC管内壁不做防腐处理。、 埋入土地内、混凝土内的导管弯曲半径应大于10D，弯扁度小于0.1D。塑料管的加工：DN25及以下采用冷弯法，DN32及以上采用热弯法。、 直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理，其埋设深度距室外地面不应小于0.7m，并应有适当的防水坡度510，电缆保护管应伸出墙外1m，且出散水不少于300mm。预埋钢管应做好重复接地，防水钢板的厚度不小于6mm。2、 防雷接地装置、 屋顶水平避雷带不顺直、支架不牢固、间距不统一、防松装置未使用镀锌件（弹垫、圆垫、螺母）。、 水平避雷过伸缩缝未做S型补偿弯。、 檐角保护雷带大弧弯圆弧大小不统一。、 出屋面金73、属管设备金属支架等金属体与雷带连接不规范，抱卡、支墩间距不统一。、 屋顶上冷却塔避雷针施工做法不符标准图集要求，6m针2m，5m针1.7m，4m针1.4m，金属支架与避雷不少于2处连接可靠。、 采用镀锌钢管做雷带时，施工做法不符规范要求，主管应与预埋-40*4扁钢满焊，主管与水平钢管满焊，引下线与预埋扁钢满焊。、 防雷测试箱位置、标高安装不统一。、 防雷接地阻值实测不到位（设计阻值）。、 筏板基础内各部位引出接地扁钢与基础主筋焊接、跨接饱满度较差（电梯井、配电室、总等电位、竖井内）。、 总等电位MEB施工不规范（采暖管、给水管、热水管、空调管、强弱电进户管）可靠连接，同时接地扁钢未引入总配电箱74、PE端子上。、 建筑物彩灯安装应符合下列规定：、 建筑物顶部彩灯采用防雨性能的专用灯具，灯罩要拧紧。、 彩灯配线管路按明配管敷设，且有防水功能。管路间管路与灯头盒间螺纹连接，金属导管及彩灯的构架、钢索等可接近裸露导体接地（PE）可靠。节日彩灯沿避雷带平行装设时，避雷带高度应高于彩灯顶部100mm。3、 吊顶及明配管路工程、 吊顶内使用非金属管敷设管路。、 吊顶内金属管入箱、盒内外侧未上锁母固定。、 管路明敷固定间距不符规范要求。管路厚度2mm 1520 1.5m 2532 2m 3240 2.5m管路厚度2mm 1520 1m 2532 1.5m 3240 2m钢管与管道最小距离表管道名称最小75、允许距离（mm）蒸汽管热水管通风，给排水及压缩空气管平行官道上1000300100管道下500200、 JDG管接头处未涂导电膏，或导电膏不均匀。、 吊顶内与风机盘管接线端子连接的多股软通线未做挂锡处理。、 吊顶内动力、照明连接金属软管长度不符规范要求，动力： 0.8m，照明：1.2m。、 吊顶内各种管路敷设交叉部位多，顺序排列不符规范要求。、 在建筑物吊顶内必须使用金属管或金属线槽布线，明配管及吊顶内敷设的线管在进入箱子、盒时，其内外侧应装有锁母固定，吊顶内敷设的金属线管线槽应有单独的吊挂或支撑装置，但直径在20mm及以下的钢管SC，直径在25mm及以下的电线管（MT），可利用吊顶的吊杆或主76、龙骨敷设。、 吊顶内管线过伸缩缝未做补偿装置。、 吊顶内安装强，弱电桥架前应策划桥架与各种管道的水平，交叉净距与管道相碰时应用135度过桥施工，同一水平线安装桥架应有错台（以桥架高度为宜）安装分支管路。、 吊顶内强弱电管路应横平竖直成排敷设吊杆间距均匀垂直牢固吊杆长度超出螺母不大于3扣管路遇交叉时 应用弧弯或灯叉弯调整通过。、 引入引出强弱电金属导管与桥架做地线跨接线径不小于4平方多股软铜线跨接牢固。、 吊顶内接线盒内接线紧密挂锡饱满包扎牢固。4、 强、弱电竖井、 电气间内不应有无关的管道和线路通过。、 封闭式母线、金属桥架穿楼板处预留孔洞应防火封堵处理。、 竖井内配电箱安装做法不统一。、 桥77、架穿楼板预留洞尺寸W宽+100mm、H高+100mm，板底加防火板，放置阻火包。、 竖井内地面与室外地面高度一样时，应在封闭式母线，桥架周边加做50mm防水台，防止水浸入。、 金属桥架线槽与配电箱连接应采用连接片进行连接，开口处应加装橡胶条护口，桥架与箱体应作跨接地线连接，4mm多股软铜线。、 竖井配电箱前应留有不小于0.8m操作空间、通道。5、 金属桥架、线槽安装、 金属桥架、线槽直线段水平长度超过30m时，应设伸缩节。、 金属桥架、线槽过伸缩缝、沉降缝时应加补偿装置。、 金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地主干线连接。、 水平跨接地线应敷设在连板两端的桥架上，同时应使用爪形螺母穿破（涂78、层）。、 金属桥架、线槽与各种管道的最小净距应符合规范要求（当设计无要求时）电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方。一般工艺管 平行 0.4m 交叉 0.3m易燃易爆气体管道 平行 0.5m 交叉 0.5m热力管道 保温 平行 0.5m 交叉 0.3m无保温 平行 1.0m 交叉 0.5m、 桥架、线槽水平吊杆间距1.5m3m。 垂直吊杆间距不宜大于2m。、 敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距电力电缆：全塑型 1000mm；除全塑型外 1500mm；控制电缆,1000mm。电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。、 电缆进电动机应作防震环，电机下部应做防震垫。、 桥架任意一侧敷设接地扁钢-479、0*4，用卡子固定接地线沿桥架侧板敷设，直线段每隔1m固定一次，转弯处增加固定点。、 桥架线槽上部距楼板不宜小于300mm，在过梁或其它障碍物处，不宜小于50mm。、 电缆桥架安装时应做到安装牢固，横平竖直，沿电缆桥架水平走向的支架左右偏差应不大于5mm，其高低偏差不大于2mm；电缆桥架与工艺管道共架安装时，电缆桥架应布置在管架的一侧，当有易燃气体管道时，电缆桥架应设置在危险程度较低的供电一侧；电缆桥架不宜与下列管道平行敷设，当无法避免时，电缆桥架的位置应符合下列规定，或采取相应防护措施：1、电缆桥架应在具有腐蚀性液体管道上方。2、电缆桥架应在热力管道下方。3、易燃易爆砌体比空气重时，电缆桥架80、应在管道上方。4、易燃易爆砌体比空气轻时，电缆桥架应在管道下方。6、 线缆敷设、 线、缆穿管前，应对线缆的相间、相地、地零进行阻值测试，其阻值不小于0.5M。、 导线颜色必须符合设计要求，黄A、绿B、红C、淡蓝N、黄绿PE。、 电缆敷设的始端、中间转弯处、终端应有电缆标志牌（电缆规格、型号、终点、起点）。、 电缆、电线的规格型号必须符合设计要求。、 敷设在电缆桥架内的电缆下列部位应固定：水平：电缆的首端和尾端，电缆转弯处两侧，其他部位每隔510m。垂直：电缆的上端，全塑电缆和控制电缆，每隔1m，其他1.5m。、 电缆设置防火封堵的部位：a、 电缆有室外进入室内的入口处。b、 电缆竖井每隔23层81、楼板处。c、 电缆进出竖井的出入口处。d、 电缆构筑物中电缆引至电气柜、盘或控制屏、台的开孔部位。e、 电缆贯穿隔墙、楼板的孔洞。f、 主控制室或配电室与电缆夹层之间。g、 跨越防火分区以及竖井内跨越楼层的电线管两端管口处。h、 其他需要设置的地方。7、 配电箱、面板安装、 配电箱、面板安装应牢固，距地高度应符合设计要求。、 配电箱内零地汇流排应设置齐全，引入、引出导线必须经汇流排配出。、 配电箱内电器元件安装尺寸应符合标准图集要求。即：同排间距：30mm，出线孔间15A 30mm，30A 50mm，60A以上 80mm。孔与孔间 25mm，孔与箱边40mm，器具边与箱边40mm。、 配电箱可82、开启门应做接跨地线，不小于4mm软铜线，螺母、垫片、弹垫齐全。、 入箱内端子连接多股铜线应挂锡饱满，入端子导线不多于2根，截面应相等。、 配电箱内应有回路标识，系统接线图，字迹清楚明了。、 配电箱内电气元件相间应作绝缘隔板隔离，不同相的带电部分之间净距不小于20mm。、 入箱导管一管一孔，同排间距均匀、护口齐全。、 入箱引来上下SC管应焊跨接地线，同时与箱体点焊、连接、做防腐处理。、 配电箱内导线不得用色带标出导线色。、 面板安装应牢固、水平，同排盒子尺寸一致。、 插座盒内接线应牢固紧密，挂锡处理，外包橡皮胶带、绝缘胶布，左零右火上为地。、 配电箱内PE端子至卫生间LEB箱连接管内穿4mm导线83、。（卫生间内不设置插座时，不应由卫生间外引入PE线，设置插座时，LEB端子板应与配电箱内PE母排连接）。、 配电箱（控制箱）根据箱体大小确定是落地安装还是挂墙安装，一般高度为1.2m以上时，宜落地安装。当落地安装时，柜下宜垫高100mm。如果有电缆进出线时，还需在柜底预留基坑，以满足电缆的弯曲半径要求，基础型钢安装及盘柜安装还应满足各项允许偏差要求。型钢的固定点间距不大于1000mm。、 配电箱安装高度应便于操作，易于维护。当箱体高度不大于600mm时，箱体下口距地宜为1.5m；箱体高度大于600mm时，箱体上口距室内地面不宜大于2.2m；配电箱箱体上端应加设过梁；铁制配电箱与墙体接触部分须刷84、樟丹油或其他防腐漆。8、 高低压配电室、 配电室基础型钢预埋要求间距不大于1m。水平误差全长不超过3mm。、 配电柜与型钢连接采用螺母固定，全部应是镀锌件，加防松装置，配电柜应平齐、柜间缝隙不大于2mm。、 基础型钢与接地装置主干线应做电气连接不少于2处。、 配电装置室内各种通道的最小宽度。a、 设备单列布置，柜后维护通道800柜前1500mm。b、 设备面对面双列，柜后维护通道1000柜前2000mm。c、 设备背对背双列，柜后维护通道1000柜前1500mm。 侧面通道不小于800mm。、 配电柜正上方不应安装各种灯具。、 室内电缆沟支架敷设安装应符合规范要求。，采用扁钢与接地主干线不少于85、2处连接。，电缆沟盖板不小于6mm厚钢板与地面平齐，支架应均匀，不踏空。、 配电室内明敷接地线，距地250300mm，与墙间隙1015mm，扁钢焊按2B，三面焊地线不准断开，环门敷设或埋地暗敷。、 接地线应涂15100mm黄绿标识，并预留不少于2个临时用的接地螺栓。、 引入、引出配电室的电缆沟洞，应作封堵处理，配电室门中应设挡鼠板。、 配电柜底部宜高出地面50mm。、 采用TN-C-S系统时，N、PE线在建筑物第一进线柜处分开。电源进线的PEN线应先接到PE母线上，再用连接板与N母排连接，此后配电箱、柜内PE、N线按TN-S系统设置。、 母线的相序排列a、 上下布置的交流母线，由上至下排列为A86、B、C，直流母线正极在上，负极在下。b、 水平布置的交流母线，由盘后向盘前排列为A、B、C相，直流正极在后，负极在前。c、 面对引下线的交流母线，由左至右排列为A、B、C相，直流正极在左，负极在右。、 母线与母线，母线与电气接线端子搭接面处理应符合下列要求。a、 铜与铜：室外高温与潮湿的室内搭接面应挂锡，干燥的室内不挂锡。b、 铅与铅：搭接面不做涂层处理。c、 铜与铅：在干燥的室内铜导体搭接面挂锡，在潮湿场所铜导体搭接面挂锡，且用铜铝过渡板与铅导体连接。9、 砌体工程内要求、 在填充墙内安装配电箱，上方加装砼槽形过梁。、 引入、引出箱内SC管做跨接地线与箱体点焊。、 墙内SC管内外壁做防腐处87、理与墙体固定，保护层不小于15mm。10、 消防系统、 消防线缆的选择：阻燃配线：电源线设备线；耐火配线：报警装置、警报装置、连控线。、 暗配消防线路保护层不小于30mm。明配管外壁刷防火涂料保护（涂料均匀）。、 探测器距墙边500mm 梁边500mm距一般灯具间距不小于200mm高温灯具不小于500mm，送风口不小于1500mm，回风口宜接近。、 走廊宽度小于3m时：烟感探头安装间距不小于15m。 温感探头安装间距不小于10m。 至端墙不小于其安装间距的一半。、 消防箱中间分线盒安装应统一位置、标高，分线盒应装在消火栓箱开门侧。、 消防模块控制方式应采用a、 交流接触器方式。b、 断路器分励88、脱扣方式。、 消防控制室设备安装要求a、 应注意控制台组合长度大于4m时，两端应设置不小于1m的通道。b、 设备盘后的维修距离不小于1m。c、 主机基础及架空地板支架应做好接地处理。d、 主机金属支架与接地主干线做电气连接。11、室外工程、 室外箱变安装接地要求a、 接地装置埋深不小于700mm以下。b、 箱变底座与接地网直接连接。节点不少于2处。c、 接地网的接地阻值不应大于4.d、 接地网边缘，经常有人出入的通道应做均压带处理。、 室外电缆埋设要求（直埋）a、 电缆沟应铲平、夯实，距地面-70cm。b、 电缆应放成波浪形，上下铺50cm细沙，用红砖保护。c、 电缆走向应有电缆标志牌、标志桩89、。d、 电缆井内做支架，井盖应为三防功能（水、尘、火）。、 室外草坪灯安装：金属构件均做防腐处理，灯具的金属外壳应 可靠接地，固定螺栓涂防水油膏，套塑料帽，防止生锈。庭院灯、路灯安装：金属外壳均做接地，加装接线盒，合理配置熔断器。埋地灯安装：外壳可靠接地，设接地极。、 庭院灯安装应符合下列规定：a、 每套灯具的导电部分对地绝缘电阻应大于2兆欧。b、 立柱式路灯、落地式路灯、特种园艺灯等灯具与基础固定可靠，地脚螺栓备帽齐全。灯具的接线盒或熔断器盒，盒盖的防水密封垫完整。c、 金属立柱及灯具外露可导电部分接地（PE）可靠，接地线单设干线，干线沿庭院灯布置位置形成环网状，且不少于2处于接地装置引出线90、连接，由干线引出支线与金属灯柱及灯具的接地端子连接且有标识。12、TN-S系统过电压保护方式及过电压保护要求、 电压开关型SPD与限压型SPD之间线路长度应大于10m，限压型SPD之间线路长度应大于5m，当不满足此要求时，应加装退偶装置。、 SPD宜用烧断器保护，应满足最大泄流时，熔丝不被烧断。接地PE线。13、节能工程、 低压配电系统选择的电缆电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体，电阻值进行见证取样，送检，每芯导体电阻值应符合建筑节能工程施工质量与验收规范中GB50411-2007规范中规定，因为工程中使用伪劣导线电流会造成导线发热，造成极大的安全隐患。，同时也增加线路损耗。、91、 工程安装完成后，应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。a、 供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的7，单相220V为+7，-10。b、 三相电压不平衡度允许值为2，短时不得超过4。c、 母线与母线、导线与电气元件按线端子连接应达到电气连接。d、 三相照明配电干线的各项负荷宜分配平衡，其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115，最小负荷不宜小于三相负荷平均值的85。第三部分 质量管理奖惩办法 为了加强施工工程质量的管理工作，严格执行质量管理制度，加大施工质量过程控制的监管力度，规范项目管理工作，全面提高全员的质量意识和工作责任心，积极配合各项目部及各92、施工班组共同把好质量关、确保用户满意，根据建设部建设工程项目管理规范、工程建设标准强制性条文、建筑工程质量管理条例等有关规定，特制定如下质量管理奖惩办法。本制度中所提出的违规现象问题均为公司检查结果，不含项目部自查范围，所涉及的经济处罚及奖励对象均指项目经理及劳务公司。 一、人员要求 第一条：进入现场的劳务公司必须配备满足施工需求的质检员，所有施工管理人员必须做到持证上岗，职责清晰。若发现无证上岗人员，应立即清退，重新更换。不能满足施工需求或未达到持证上岗的，由公司配备，该人员工资由劳务公司承担。 二、土建工程 第二条：施工人员必须熟悉图纸，并严格按图纸设计要求进行施工。任何人不得擅自更改设计93、图纸或随意施工，如发现一处未按图施工的，对其违规行为给予项目经理及劳务公司经济处罚1000元并承担所有返工费用，以此类推累计相加。 第三条：在施工过程中未执行“三检制”填写三检制记录的，在整改限期内未完成或拒不整改的，对项目经理及劳务公司进行500元的经济处罚。第四条：未进行“样板引路”而擅自进行大面积施工的且施工质量符合设计及质量标准的，对其违规行为给予项目部及劳务公司1000元的经济处罚。未做“样板引路”且施工质量未达到质量标准的，除给予经济处罚外，项目部及劳务公司应承担全部返工费用。已按要求规定进行“样板引路”，但未按样板工程进行施工的，项目部及劳务公司应承担全部返工费用。所有“样板引路94、”工程必须经甲方、监理、公司质检处验收签字后，方可进行大面积施工。第五条：所有隐蔽验收工程必须在项目部及劳务公司自检合格后，以书面形式通知公司质检处进行复查。由公司质检处向内蒙站、市站申请最终检查验收，隐蔽工程验收合格后方可进行下道工序施工。主体施工中：钢筋、模板，架体工程复检验收不合格或整改后未经复查的，一律不准开盘。未经复检擅自开盘或在复查时已将商混车联系到现场的，每发现一次给予项目部及劳务公司1000元经济处罚。第六条：基础施工中混凝土垫层的平整度及标高不符合设计及施工规范要求，每发现一处给予项目部及劳务公司5001000元经济处罚。 基础回填土必须按规范要求进行分层回填夯实，严禁用装载95、机直接回填，如违规回填则全部返工，每发现一次给予项目部及劳务公司1000元经济处罚，并承担所有返工的人工及机械费用。第七条：钢筋工程 （1）在钢筋工程施工中出现钢筋锈蚀严重且未进行除锈处理继续使用的，每发现一次给予300元经济处罚。 （2）钢筋下料长度、搭接、锚固绑扎等不符合设计及规范要求的，每发现一次（项）给予500元经济处罚。 （3）直螺纹连接接头处发现外露丝扣、切割、主筋移位，阳台、飘窗板的马凳的设置不符合规范的，每项每发现一次不合格给予50元经济处罚。第八条：模板工程（1）施工中模板标高、几何尺寸与图纸设计不相符，或模板支撑架搭设与施工组织设计不符合的，应返工重新支设模板及支撑架。每发96、现一次违规行为给予1000元的经济处罚。施工中发现浇板支撑体系中用架管代替木楞的，由质检处填写不合格通知，经项目部、劳务公司签字确认后报公司生产处，该费用从承包费中扣除。对重复发生该违规行为的，报公司对违规班组进行更换。 （2）安装后的墙柱模板其平整度、垂直度、拼缝的严密、牢固性未达到规范要求，每发现一项给予200元的经济处罚。 （3）梁柱接点及外墙模板的接茬在拆模后如发现有漏浆、错台等现象，每发现一项给予500元的经济处罚。 第九条：混凝土工程 （1）砼浇筑过程中，未按规定配备专业振捣工或出现蜂窝、空洞、漏振、过振等现象的，每发现一处给予200元以上的经济处罚。 （2）拆模后混凝土应派专人养97、护并采取有效措施以减少混凝土表面的裂纹，确保混凝土后期强度。未派专人进行养护，或未根据季节变化和构件特点采取保湿与保温措施的，所产生的返工、加固等费用由项目部劳务班组承担。 第十条:砌体工程 （1）砌体工程在施工中出现若出现水平缝不顺直、通缝、瞎缝、透明缝及墙压筋设置不规范的，每发现一次给予500元的经济处罚，不合格墙体必须全部拆除重新砌筑，由此造成的材料等一切损失项目部及由劳务公司全部承担。 （2）二次构造柱、腰梁混凝土未按照设计要求进行设置，出现混凝土空洞、漏振等现象的，每发现一次给予300元的经济处罚，因拆除而产生的材料费等均由项目部及劳务公司承担。 第十一条：抹灰工程 （1）室内外墙面98、抹灰平整度、垂直度未达到规范要求的，并经在限期内未完成整改工作，或整改不彻底故意敷衍的，对其劳务班组要进行更换并视情节对项目部给予经济处罚。 （2）抹灰前在不同材料交接处以及配电箱背后未挂网进行施工的，每发现一次处罚给予300元经济处罚，并做全部返工处理。 （3）楼地面垫层浇筑时未按规范要求设置伸缩缝，其平整度、观感不符合规范要求全部压成细毛面的。每发现一项给予500元的经济处罚。 （4）卫生间墙面抹灰未达到防水施工的要求，每出现一处不合格给予300元的经济处罚，并做返工处理。 第十二条：屋面工程 （1）基层处理的找平、收水口未按设计及施工规范要求施工的，每出现一处不合格给予200元经济处罚。99、 （2）屋面保温中的聚苯板铺设、火山灰找坡未按设计及规范要求施工，每出现一处不合格给予500元经济处罚。 第十三条：装饰工程 （1）油工室内腻子出现阴阳角不顺直、露青等现象，未在限期内进行整改或整改不彻底的，给予100以上的经济处罚。 （2）外墙油工施工严禁使用不合格产品。施工中若发现所用材料不符合设计及施工要求、未按照规定产品及规格采购并出具产品合格证以及使用不合格产品的，给予5000元的经济处罚，并立即更换不合格品，所产生的费用由项目部及劳务公司承担。 （3）内外墙饰面砖粘贴不符合规范要求的应全部拆除，重新粘贴，所造成的材料损失费由项目部及施工班组承担。 （4）外墙瓷砖粘贴时出现割角、平整100、度差及缝宽不统一的，每发现一项给予200元的经济处罚，并做返工处理。 （5）外墙瓷砖勾缝必须深浅一致，用铁镏子压实，防止勾缝不密实渗进雨水造成瓷砖大面积脱落。未按要求施工每发现一次给予1000元经济处罚，并做返工处理。 第十四条：门窗工程 门窗安装位置、开启方向及安装方法不符合设计和规范要求的、不按要求做软塞处理的、密封胶漏打的，每发现一项给予500元经济 处罚，并直接上报公司主管领导进行处理。 第十五条：幕墙工程 幕墙工程所用材质、种类、规格不符合设计及相关规范要求的严禁进行施工，未经同意擅自进行施工的必须全数拆除，由此造成的工期延期及发生费用由项目部及施工班组承担。安装不符合规范要求并在限101、期内未进行整改的直接上报公司主管领导处理，严重时，建议清退施工班组。 第十六条：防水工程 （1）屋面防水工程采用的防水材料必须满足设计和相关规范的要求，经复检合格后方可使用，施工中严格执行产品说明书及相关要求。未按要求施工给予500元的经济处罚，造成严重后果的应加重处罚力度。 （2）深基坑防水工程必须严格按设计要求施工，防水层经验收合格后方可进入下一道工序。未按要求施工，应做返工处理，并给予500元的经济处罚，造成严重后果的应加重处罚力度。 （3）屋面防水工程中附加层的位置及宽度、材料的搭接、出屋面的细部处理、卷材卷起的高度，未按设计及规范要求施工的，每发现一处（项）不合格或出现空鼓现象给予2102、00元的经济处罚。 （4）卫生间、厨房的管根部防水未按照规范要求施工的，每发现一处不合格给予100元的经济 处罚。 （5）卫生间防水施工未进行防渗漏试验的，每发现一个漏水点给予200元的经济处罚，并承担所有损失费用。第十七条：凡影响工程结构的（如：钢材、水泥等）化验不合格而擅自使用的；两强试块不合格及砼实体检测不合格的，所造成的一切经济损失和相应结果的处理均由相关责任人承担。第十八条：住宅楼工程施工应进行分户验收，凡是没有进行分户验收的，和验收后存在缺陷不进行整改的，对项目经理和劳务公司给予30005000元的经济处罚。 三、电气工程 第十九条：强电电源进户处，重复接地、环行接地装置未照图施工103、或使用不合格金属材料，直接影响使用功能的，给予1000元的经济处罚。 第二十条：高层筏板基础、防雷接地装置未按图纸设计要求进行施工，发生连接、焊接截面不到位、漏焊等现象的，每发现一项处给予300元的经济处罚。 第二十一条：利用构造柱内主筋做防雷引下线，钢筋间连接不牢固、焊接截面不符合规范要求的，每发现一处给予300元的经济处罚，不合格率超过50%以上的，则停止施工班组作业，进行更换。 第二十二条：强弱电管路敷设隐蔽前，必须由项目部通知公司质检处的相关专业人员做隐蔽前检查，合格后方可进行下道工序施工。 第二十三条：二次结构砌筑严格执行随墙砌管施工工艺，（PVC）严禁随意在墙面上剔槽，如发现违规现104、象的，按每延长米100元的经济处罚处理。 第二十四条：对于公司质检处下发的质量隐患整改通知单，项目部要认真监督施工班组限期整改，逾期整改或整改不合格者，对项目部提出通报批评，并劝其班组自动离场，更换新班组。第二十五条：在框剪结构剪力墙上，砖混结构墙体上安装箱体、盒体其位置、尺寸必须准确合理，未达到图纸设计要求，给予1000元的经济处罚，由此造成的返工，材料损失及其他费用全部由项目部及劳务班组承担。第二十六条：灯具、面板、配电箱二层板，箱门框安装应符合设计要求，牢固平整，与墙面、板面紧贴无缝隙。若发现一处不合格给予500元的经济处罚，因返工造成的材料及其它损失费全部由项目部及劳务班组承担。 第二105、十七条：导管内穿入导线时，任何人不得随意改变导线线径（由大变小）、导线线色，每发现一处违规现象给予200元的经济处罚。 第二十八条：导线穿入导管后，不做绝缘电阻测试的，或绝缘阻值小于规范要求同时不采取补救措施的，给予200元的经济处罚。第二十九条：单位工程竣工前，发现动力、照明线虚设，线路不通、管内无导线的，给予5000元的经济处罚，建议工作量按50%结帐。第三十条：单位工程竣工前，通电试运行发生短路，漏电开关带荷载不动作的（材料原因除外），给予5000元的经济处罚，且不给结账。 第三十一条：总等电位箱（MEB）、局部等电位箱（LEB）安装位置不符合设计要求，使用材质不合格，未与各入户金属体连106、成接地回路的，在限期整改的同时，给予200元的经济处罚。并立即更换不合格材料。 第三十二条：出屋面各种金属体，应与雷带、雷网、雷针做电气连接，未达到标准的给予200元以上的经济处罚。 第三十三条：电气竖井内强、弱电管路，接地主干线、支线，明配敷设必须横平竖直、间距均匀、牢固，箱体安装必须牢固、位置准确，每发现一处不合格给予500元的经济处罚。 四、暖通工程 第三十四条：排水隐埋工程，必须由公司质检处专业人员验收合格后，方可进行下一步施工。如擅自隐埋，发现后必须全数挖出，并给予1000元的经济处罚。 第三十五条：地下室剪力墙预留套管，必须在合模前通知公司质检处专业人员到现场，与图纸进行逐项核实：107、尺寸、标高、位置、管径、做法等，若发现一项不合格给予3000元经济处罚。 第三十六条：管道井安装时，必须先做样板，由监理、质检、甲方认可后，方能大面积推广。在施工中如果发现有个别楼号不按样板施工的，如无特殊原因的，全部拆掉并按样板重新安装，延误工期、损失材料的费用由项目部及劳务公司承担。 第三十七条：管道井安装时，必须考虑热计能表的位置，如安装不够尺寸，请设计院出变更，重新考虑排管空间。如发现没有留热计能表位置的，一律拆掉重新排管，并按情节轻重给予5001000元经济处罚。 第三十八条：进场的材料必须有“三证”可验，如有不合格的材料，必须停用、清退。对继续使用者、限期内未整改或整改不彻底者，上108、报有关部门，并建议清退该班组及承包人。 第三十九条：厨房、卫生间排水立管管根必须由土建专业人员处理。如水暖工自己处理必须按规范要求进行施工，如达不到要求的应做返工处理。发现里面填聚苯板、砖块的，必须全面返工，并给予1000元经济处罚。 第四十条：地暖带压打砼是强制性条文，每发现一次不带压打砼的，给予2000元经济处罚。 第四十一条：通风、消防、喷淋等工程，其原材料、系统组件、管件、设备必须“三证”齐全，若有一证不到现场的，严禁使用。未按规定继续使用的全部拆除并给予500元经济处罚。 第四十二条：水暖施工必须按照设计要求进行压力试验，未进行压力试验或出现水管漏水，每发现一处不合格，给予1000元109、经济处罚。 第四十三条：管道安装位置不准确，离墙距离、立管垂直、多管排距、管道保温等不合格，每发现一处给予100元经济处罚。 第四十四条：打砼过程中，施工人员不得随意取掉地暖盘管上钢丝网、盘管的固定卡等。每发现一处违规现象给予100元经济处罚。 第四十五条：施工人员不得擅自更改管道走向、喷淋位置，发现随意改变图纸设计且无变更审批手续的，必须返工改正。不听劝阻、强行施工的，视情节轻重处以5001000元经济处罚，并责令停工整改。 五、奖励 第四十六条：如某一施工段所有分部工程都能按规范进行施工，且经公司相关人员现场评定质量合格观感好，该项目经理及劳务公司给予相应奖励。第四十七条：以上各项所涉及的110、奖惩金额，项目经理每月按30%，劳务公司按70%进行兑现。本办法由公司质检处具体执行，各项目经理需积极配合，如劳务公司在出具奖惩单上拒绝签字，由该项目部经理签字即认可。本办法自下发之日起执行。 第四部分 重点工序的控制措施1 外墙外保温系统的节点防水控制措施1.1、外窗周边 外墙窗渗漏在外围护结构渗漏中占较大比例（约70%），外墙窗渗漏的结果造成室内墙面出现潮迹、变色，内饰材料脱落、发霉、腐蚀、生锈等建筑物的二次缺陷，严重影响了居住环境的舒适性。1.1.1问题的成因由于建筑物外窗框大多采用铝合金、塑料及异型钢材制成，这些材料与墙体材料、外保温系统材料的材料性能相差较大，在温度应力作用下这些材料111、的相邻界面之间将会产生缝隙，如无有效的防水密封处理将会导致渗漏。 通常工程施工中对门窗边框与基层墙体间的塞缝处理是用水泥砂浆或发泡胶进行填塞，门窗框边阴角用弹性密封胶进行密封。1、 窗边阴角缝打胶密封时界面处理不好，使得密封材料与基层虚粘，雨天时水可沿虚粘的结合部进入窗边缝，导致水渗入室内和外保温系统内。2、 在外保温墙面窗角应力集中处出现裂缝，导致雨水沿裂缝渗入到系统内。1.1.2 预防措施1、设计方面： 内窗台要高于外窗台2cm左右以起到止水坎的作用；加设外窗台板提高窗台部位的整体防水性；外窗台向外坡度应20%避免倒泛水；窗檐、鹰嘴坡度20%；滴水槽宽、深应1cm。（图1）图11.3、施工112、方面门窗边框与外保温系统面层砂浆间形成的阴角应留有5-12mm宽的槽缝，缝内填充聚氨脂发泡胶，然后填嵌耐候密封胶。在施工密封胶前应对基面进行清洁处理，保证密封材料与基层的粘结质量。外保温系统面层砂浆的施工中必须在窗角部位用耐碱玻纤网格布进行加强处理，防止窗角出现斜向裂缝。（图2） 图21. 2、空调管等穿墙管洞口 在外墙面上的空调管等穿墙管洞口周边进行外保温系统施工中，由于保温板的裁切不容易保证与洞口尺寸一致，且空调管仅在基层墙体中留置并未伸出外墙面，造成保温板边与洞口边存有较大空隙，由于将网格布与面层砂浆施工包裹洞口周圈可能是难以做到的，因此对于网格布未搭接或未覆盖的部位将会出现裂缝，导致雨113、水沿裂缝渗入外保温系统内。1.2.1问题的成因预留套管的长度未考虑保温层的厚度，外保温施工时只是简单的用网格布向内翻包并用聚合物砂浆涂抹表面，考虑到在圆洞口此种施工做法的难度，因此将网格布与面层砂浆完整包裹洞口周圈可能是难以做到的，这将使得洞口内保温板与基层墙体间网格布未包裹到的界面出现开裂，当风压较大时雨水会沿着管壁往内吸入从裂缝处渗入到外保温系统内。 对于后开孔的洞口，当外保温系统施工已经结束后，从墙体内侧往外钻孔会造成洞口周边外保温系统面层起鼓（如图3）。图3 1.2.2预防措施1、设计方面 外围护墙体结构施工时在穿墙管洞口预留套管，其长度应考虑外保温系统的厚度并略凸出面层20mm，整个114、预留管埋设时应保持向外3%的倾斜度。（图4）。 图4 如果管洞口采用的是有盖板的套管，则在盖板与基层相接处还应使用耐候密封材料沿盖板周边进行防水密封。图5 图51.2. 3、施工方面 如果保温板与预留管边的缝隙较大，则需先用聚氨酯发泡剂填塞缝隙，然后再用耐候密封材料封闭表面。 如果空调洞口是在外保温系统施工结束后钻孔的，则要求从墙体外侧往内钻孔并保持向外的3%倾斜度。1.3、飘窗、空调架板等外挑板根部阴角 做外保温系统前由于施工时疏忽对墙体根部阴角的清理不到位以致影响到该处保温板与基层墙体的粘结造成虚粘，或由于外挑板泛水坡度不够造成墙体根部阴角处积水，如果墙体根部交接部位是由不同材料组成时，在115、温度应力作用下由于材料性能的差异，使得该根部出现裂缝从而产生渗漏通道。 1.3.1问题的成因墙体根部阴角清理不到位，使得保温板与基层墙体缺乏牢固可靠的粘结产生虚粘，在外界应力的反复扰动作用下在阴角处产生开裂。 由于设计和建设单位的不够重视，在目前建筑的外保温系统施工中，大多数飘窗板和空调架板是没有做外保温系统包裹的，由于材料性能差异这些没做外保温的部位其受温度影响而发生的形变与做完保温的部位不同，在外界温差应力影响下造成未做外保温的部位与做了外保温的墙体交接处产生破坏裂缝。1.3.2预防措施1、设计方面 从保温效果和防水处理双方面考虑，外挑板必须全部做外保温系统，保证墙体根部阴角处材料的形变相116、似，不致产生裂缝。外挑板必须有一定的向外坡度，保证根部不会积水。外挑板上铺设防水层，在此根部阴角处必须有柔性防水密封分隔处理。2、施工方面 外保温系统施工前必须严格清理根部阴角处，保证保温板粘结面积足够，不会因为外界应力的扰动而脱开引起面层表面开裂。在外挑板上保证一定斜度的向外泛水，且墙体根部小圆角处理都有助于外挑板面雨水的流出。加强不同材料面层间的变形协调性，在交接部位增加满足搭接长度要求的耐碱玻纤网格布，提高交接部位面层砂浆的抗裂性。 1.4、女儿墙顶部在无挑檐的女儿墙顶部，如无有效的顶部遮盖保护措施，在温差应力作用下引起的外保温系统与基层墙体的粘结界面裂缝将导致水渗入到外保温系统内，进而117、渗入墙体到室内。1.4.1问题的成因不同材料界面间由于外界温度应力引起的变形裂缝。不完整的外保温方案（比如女儿墙内侧和墙顶部不做外保温系统），加剧不同材料相邻界面间的变形裂缝。1.4.2预防措施 顶部应设计有向外侧一定坡度的盖板，在保护外保温系统的同时利于排水。（图6）图6 2 屋面防水质量的控制2.1分格缝的设置及做法分格缝应设置在屋面板的支承端，屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处，并应与屋面板缝对齐，使防水层因温差的影响，砼干缩结构变形等因素造成的防水层裂缝，集中到分格缝处，以免板面开裂。分格缝的设置间距不宜过大，为4m，分格缝深度宜贯穿整个防水层厚度。当分格缝兼作排气道时，缝可适当加宽118、，并设排气孔出气，当屋面采用石油、沥青、油毡作防水层时，分格缝处应加200mm300mm宽的油毡，用沥青胶单边点贴，分格缝内嵌填满油膏。2.2屋面找平层做法屋面采用建筑找坡。在结构层上用1：6水泥炉渣或水泥膨胀砼石找坡，再做25mm厚1：25水泥砂浆找平层，建筑找坡时，一定要找准泛水坡度，流水方向，将最高点与泄水口之间用鱼线拉直、打点、打巴、泄水口处厚度不得低于30mm。浇砌时，一定要用滚筒和尺方滚、压赶、使其密实。2.3屋面隔离层的做法 （1）涂膜防水施工前，将基层表面杂物清扫干净，对阴阳角、管道根部、地漏及排水口等部位重点清理，做到牢固、干净、无明水。（2）所有管道、地漏或排水口等部件应安119、装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。（3）按设计2mm厚高分子水泥基涂料，分4遍成活。先涂刷底涂，在第一度涂层完全固化后，用无纺布加强粘贴，再涂刷第二层（一般间隔68h）。根据涂层固化程度再涂第三层、第四层。 （4）涂刷方法按“先低后高，先重点后整体”的原则进行，第一层涂层不宜过厚或过薄，以盖住基层，使基层没有暴露点为准。大面积部位可采用滚涂，对于阴阳角、管道根部、地漏或排水口等部位可采用漆刷刷涂。（5）涂刷要求平直、均匀、满涂、无起泡翘边、气孔和破损，不可过薄或过厚，漏刷露底，每遍涂刷方向应与前一次垂直。在天沟檐口处应顺一方向涂刮，尽量减少搭接。涂刷最后一遍前，应先在伸缩缝、落水120、口、女儿墙泛水、透气管、排气道等细部节点铺设无防布增强材料，进行密封防水处理，搭接长度按规范要求，搭接缝相互错开，收头处理应多遍涂刷或用油膏密封。2.4钢筋网片及细石砼刚性防水层的做法在混凝土防水层中，应配双向4200的冷拔钢筋网片，并在分格缝处断开，以增强防水层刚度和板块的整体性，钢筋网片在防水层中的布置应在尽量偏上的部位，因为防水层表面受温差变化影响大而易产生裂缝，同时考虑表面碳化对钢筋的影响，因此，钢筋网片的保护层厚度不得小于10mm。细石砼防水层的强度等级不应小于C25，且应采用机械搅拌，机械振捣，砼的水灰比不应大于055，水泥不应低于42.5。砼的厚度不应小于40mm,如过薄，砼失水121、很快，水泥不能充分水化，从而降低砼的抗渗性能。防水层的表面处理要重视，面板要求厚薄一致，排水坡度要符合规范要求，砼收水后进行二次压光，以切断和封闭砼中的毛细管，提高抗渗性。抹压面层时，严禁在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥，以防龟裂脱皮降低防水效果。防水砼浇筑12小时24小时，即可进行养护，覆盖时间不小于14小时。养护初期不得上人，砼的养护是细石砼防水层的极其重要的最后一道工序。养护不好会造成砼早期脱水，不但降低砼的强度，而且会由于干缩引起砼内部裂缝表面起砂，使抗渗性能大幅度降低。2.5屋面防水施工控制（1）防水基层要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在，排水坡度按设计要求，排水口122、或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水，阴角部位应作小圆角，以便涂料施工。（2）基层上涂刮基层处理剂，要求薄而均匀，一般干燥后，当不粘手才能铺贴卷材；（3）卷材防水层的铺贴一般应由层面最低标高处向上平行屋脊施工，使卷材按水流方向搭接，当屋面坡度大于10时，卷材应垂直于屋脊方向铺贴；（4）铺贴方法：剥开卷材脊面的隔离纸，将卷材粘贴于基层表面，卷材长边搭接保持50mm，短边搭接保持70mm，卷材要求保持自然松弛状态，不要拉得过紧，卷材铺妥后，应立即用平面振动器全面压实，垂直部位用橡胶榔头敲实；（5）卷材搭接粘结：卷材压实后，将搭接部位掀开，用油漆刷将搭接粘接剂均匀涂刷，在掀开卷材接头之两个粘接面123、，涂后干燥片刻手感不粘时，即可进行粘合，再用橡胶榔头敲压密实，以免开缝造成漏水；（6）防水层施工温度选择5以上为宜。（7） 在屋面卷材、瓦施工时要在阴阳角处，要按规范要求，增设附加层，落水口处，出屋面臭气孔根部要增加附加层，确无渗漏问题的出现。 2.6 节点处理2.6.1 水落口、地漏、过水孔这些部位位于两种材料交接处，由于混凝土和砂浆干缩与两种材料的胀缩不同，会使水落口、地漏、过水孔的周边产生裂缝。另外，它也是雨水集中且容易积水的部位，而且所处位置工作面狭小。根据节点设防原则，应进行多道设防和节点密封处理，所以在水落口、漏斗和套管的周边预留lOm m。2.6.2 防水层收头柔性防水层的末端(124、卷材和涂膜)收头处，由于防水层的收缩，再经雨水和风力作用，常常提前翘边、脱层。因此在卷材收头处必须用压条钉固定，再用密封材料封口；在泛水处预留凹槽，收头压入槽中，再用水泥砂浆保护；混凝土泛水处理，收头上部要用卷材或金属覆盖保护；涂膜的收头，要求每遍涂膜层错开，不可集中于一处。2.6.3 屋面天沟、檐口天沟、檐沟和檐口处不但容易变形，而且受雨水严重冲刷，沟中也经常因长期积水、干湿交替而对防水造成严重破坏。很多工程的防水层，首先是沟中或沟沿防水层提早失效而发生渗漏，因此应在这些部位做增强层。对于天沟、檐沟和水落口处一般都作涂膜增强，有一布二涂和一布四涂作法，即在天沟交角处或整个天沟和檐口先涂涂料，125、再铺增强胎体，然后涂涂料l2mm厚。 阴阳角屋面的平面与立面交角处、地下室底面与墙面内外交角处、檐口与天沟交接处、天沟转角处、两个立面转角处形成阴阳角，这些部位常由于混凝土、砂浆干缩和温差变形产生应力集中导致开裂，有些裂缝宽度可扩展到5 mm，阴阳角的增强层可采用卷材条，即在交角处铺贴一层100 mm150 mm宽的卷材条予以加强。但由于卷材较硬挺，在交角处难以铺平、铺实，往往采用涂料加增强胎体布作为增强层。 屋 面 节 点 做 法3 卫生间地面防水层施工质量控制3.1、基层混凝土强度不应小于C20，楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于150mm，厚度不宜小于100mm，施工时，结126、构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞，找坡必须正确，坡向地漏，排水通畅。3.2、排水管、暖气管、穿过楼板时应预埋钢套管，套管内径应比穿管外径大25mm，套管顶部应高出楼面30mm，底部与楼板底面平齐。钢套管与穿管之间空隙应浇筑堵孔洞的微膨胀混凝土。采用U型膨胀剂，掺量为水泥用量10%，强度同楼板混凝土配合比按细（粒径5mm20mm）混凝土设计，用插扦捣实。上缝口用密封材料封严；钢套管在埋设于楼板段的中部应加设一道BW止水条，用绑扎钢筋的扎丝捆牢。在套管周边应预留20mm15mm凹槽，凹槽内嵌填密封材料封闭严密。3.3、防水层施工前应做找坡层，坡度应严格按设计要求（一般为1%3%）施工，坡向127、地漏，地漏边向外50mm排水坡度应为3%5%。施工时，以地漏为中心向四周方向辐射冲筋，找准坡度，用刮尺刮平，抹面要求表面平整、无凹陷，以不积水为准。 3.4涂料类防水层施工3.4.1、涂刷前先检查基层，基层必须干燥，涂膜施工前必须根据设计要求的涂膜厚度确定涂刷遍数，最少应涂刷二遍以上，涂刷应均匀一致，不露底、不存在气泡，表面平整、无漏刷。3.4.2、涂刷每层每遍的施工方向宜相互垂直，涂层间的接槎为50-100mm，在管道穿过楼板面的四周应向上铺涂，并超过套管的上口，在靠近墙面处，应高出面层200-300mm，阴阳角处应做成圆弧，阴阳角或管道根部应增加附加层。3.4.3、防水层施工完后，应做好成128、品保护，并禁止施工人员在上面行走，造成隔离层表面的破坏，不得堆放物品。3.4.4、防水层施工完毕后，应进行蓄水试验，蓄水深度20-30mm蓄水24小时后，观察无渗无漏为合格，如铺贴砖面层时，应在砖面层铺贴完毕后，做二次蓄水试验，观察无渗无漏为合格。4加强特殊施工部位的防水处理4.1施工缝处理。施工缝的处理是地下室防水工程成功的关键之一。在工程施工中尽量避免施工缝的出现，在底板与墙体连接处必须留置时，应做成企口并增设钢板止水带，做法是在底板混凝土浇筑完毕，板墙起台(500mm高)时，将已加工定型的钢板焊接连接后，插入榫头。钢板焊接要求满焊，钢板带埋入混凝土上下各一半，施工后起到增加渗水路径作用达129、到防渗目的。4.2穿墙螺栓止水处理。混凝土墙板结构施工时，需要采用对拉螺栓对模板进行固定，但在地下室墙板施工时采用，极易形成渗水点，破坏混凝土结构自防水的效果。本工程地下室外墙施工中采用加焊止水环片的螺栓，克服了这一弊病。混凝土浇筑完毕，模板拆除后在对拉螺栓根部剔凿20mm左右的缺口，气焊烧断螺栓端杆，用防水砂浆封堵抹平缺口，消除漏点达到防水目的。4.3穿墙管道处理。一般工程地下一层穿墙安装管道较多，且多位于地下水位以下，施工中均进行了防水处理。在混凝土结构浇筑前于穿墙管道处留置套管，套管焊止水环，浇筑时套管周围混凝土要振捣密实。穿墙管、线、螺栓都应采取防止转动的措施。将止水环外形改为非圆形，比如小环为方形，大环为六边形，其他方法则可能影响止水条的固定。大直径的预埋套管，管底宜适当开口，防止混凝土在此处虚空。套管与管道，须在穿至混凝土表面处设置凹槽，用密封材料密封。穿越地下室侧壁的群管，就集中设置，作在预埋钢板箱盒内，管道安装完毕，再于箱盒内浇筑混凝土。盒周边迎水面一侧，应加作柔性防水涂层。