1、精细化学品示范项目装置防腐工程施工监理实施细则编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录1、编制说明32、适用范围33、编制依据44、工程概况54.1主要参建单位及建设模式54.2主要实物工程量5液体物料储运系统54.2.2 油品合成装置64.2.3油品加工装置64.2.4 净化装置64.2.5 尾气制氢装置64.2.6 第三循环水场64.3专业工程特点65、监理工程师职责65.1通用职责65.2专业职责76、监理工作流程86.1防腐工程监理工作流程：86.2工程材料/构配件/设备控制流程96.3工序质量控制流程1062、.4隐蔽工程质量控制流程116.5承包单位资料报验、报审流程126.6质量问题处理流程137、防腐工程施工监理工作要点147.1防腐原材料控制147.2防腐工程施工过程控制158、监理工作方法及措施198.1组织程序措施198.2 合同措施208.3 经济措施208.4 技术管理方法及措施209、防腐工程施工质量控制点2410、质量通病及常见问题处理2510.1行为方面2510.2防腐常见的缺陷及预防措施2611、HSE管理2811.1安全要求2811.2 风险分析2811.3 避免风险措施2811.4 其它3012、防腐工程施工过程资料管理3112.1 承包商记录3112.2 监理过程文件33、11、编制说明本实施细则是XX有限公司XX精细化工项目部为本工程编制的用于油品合成装置、油品加工装置、液体物料储运系统、净化装置、尾气制氢装置、第三循环水场工程中的防腐施工的监理工作操作性文件，为监理工程师提供了较为详细、具体且具有可操作性的监理工作流程、方法和措施，以达到监理工作规范化，充分发挥监理工程师对工程监管和控制作用。在监理实施过程中，应严格遵照执行。2、适用范围本实施细则适用于XX化工有限公司120万吨/年精细化学品项目油品合成装置、油品加工装置、液体物料储运系统、净化装置、尾气制氢装置、第三循环水场防腐工程施工的监理控制。3、编制依据3.1 监理合同；3.2 与本工程有关的勘察报4、告、设计图纸及其它设计文件；3.3 国家、地方政府及有关部门制定的有关工程建设法律、法规、部门规章等；3.4已批准的本项目监理规划；3.5已批准的本项目防腐工程施工组织设计（方案）；3.6业主下发质量管理制度汇编、HSE管理制度汇编等相关文件3.7 国家和行业有关防腐工程标准规范：建设工程监理规范GB/T 50319-2013石油化工建设工程施工安全技术规范GB504842008施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005 工业安装工程施工质量验收统一标准GB 50252-2010工业建筑防腐蚀设计规范GB500462008石油化工设备和管道凃料防腐蚀设计规范SH/T30222011涂覆涂料5、前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分: 未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T 8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分: 已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级GB/T 8923.2-2008涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级GB/T 8923.3-2009涂装前钢材表面处理规范SY/T 0407-2012钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001石油化工钢结构工程施工质量验收规范SH/T 3507-2011钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准6、SY/T04142007钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范GB503932008工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范GB 50727-2011 石油化工工程建设交工技术文件规定SH35032007石油化学工业建设工程技术资料管理规范DB15/T 489-20114、工程概况4.1主要参建单位及建设模式序号装置名称工程建设承包模式主要参建单位1油品合成装置EPC建设单位：XX公司监理单位：XX有限公司EPC单位：XX有限公司施工分包单位：XX公司2油品加工装置3液体物料储运系统4尾气制氢装置E+P+C建设单位：XX公司监理单位：XX有限公司设计单位：XX公司施工承包单位：XX设有限公司5第三循环7、水场6净化装置E+P+C建设单位：XX公司监理单位：XX有限公司设计单位：XX公司施工承包单位：XX公司4.2主要实物工程量目前详细设计图纸尚未全部到达，工程量统计尚不准确、完整，待详细设计图纸全部到达后再对该部分内容进行补充。液体物料储运系统钢结构190吨；管道23300米；储罐防腐工程量如下表：序号名称直径/mm高度/mm台数备注1石脑油TK101AD300001998842柴油TK101AD380002333743重醇TK101AB115001375224轻醇TK102AB145001649725甲醇TK101AB160001820126碱液TK102AB80001169527轻质油TK8、101AD60002625048轻污油TK10280001168319合成水TK101AF1080014348610重柴油TK101AC60009400311稳定重质油TK101AD800011683412重污油TK102800011683113蜡罐TK101AB1080014404214蜡罐TK101CF140001636144.2.2 油品合成装置钢结构工程量9015吨，管道30600米。4.2.3油品加工装置防腐工程量钢结构8510吨，管道166696米。4.2.4 净化装置防腐工程量钢结构4150吨，管道51670.5米。4.2.5 尾气制氢装置 钢结构620吨，管道6800米。4.29、.6 第三循环水场4.3专业工程特点本工程具有规模大、防腐工作量大、任务集中、工期紧、质量要求严格，风沙大，高处作业、交叉作业多和受限空间多等特点。5、监理工程师职责5.1通用职责(1)负责本专业监理/项目管理工作的具体实施。(2)负责编制定本专业的服务细则，并负责组织实施。(3)审核承包方提交的计划、方案、申请、证明、变更、资料、报告中属于本专业的部分,并向项目负责人汇报结果并提出建议。(4)及时发现并处理可能发生或已发生的工程质量问题。(5)负责本专业施工安全设施的检查和验收。(6)负责本专业工程进度计划的编制和协调完成。(7)按顾客规定的程序，审核批准承包方编制的设备材料供应计划，核查签10、认所有工程使用的材料、构配件和设备的原始凭证、检验报告、证明文件及其质量情况，包括进口设备、材料的检验，必要时要进行复核和平行检验。(8)负责本专业分项工程的验收及隐蔽工程验收，对分部工程的质量提出确认意见。(9)负责本监理资料的收集，汇总及整理，参与编写周报、月报或其他专题报告。(10)负责本专业的工程计量工作，审核工程计量的数据和原始凭证。(11)参与有关的分部（分项）工程、单位工程、单项工程等分期交工工程的检查和验收。(12)根据本专业工作实施情况认真做好工作日志。(13)负责完成项目负责人临时交办的有关工作。(14)定期向项目负责人提交工作报告，对重大问题及时向负责人汇报和请示。5.211、专业职责（1）参加图纸会审，对图纸中可能存在的问题，及时提出，提请业主委托设计单位修改，保证工程顺利进行。（2）审查承包单位提交的施工组织设计和专业施工方案，对可能出现的遗漏、错误和不合适的方面要求承包单位进行修改，确保工程有可靠的组织措施和技术措施保障。（3）督促承包单位建立可靠的专业质量保证体系，确保质保人员和质保措施到位。（4）检查承包单位大型机械的安全可靠性，以及小型机具和检测工具的可靠性和适用性。（5）工作中在现场发现质量问题，根据不同情况和性质，如个别情况或系统问题，采用口头通知、会议纪要、监理通知形式，情况严重的，采用整改通知单。对于口头通知、会议纪要拒不执行的，采用监理通知形式12、甚至采用整改通知单形式。（6）关键工序和重要部位，如材料审核、隐蔽工程、漆膜厚度检测，应会同业主方管理人员共同检查确认，保证工作顺利实施。（7）与业主和承包单位相关管理人员加强沟通，与监理部内部不同专业互相沟通，了解业主的要求，了解不同专业的相关标准，完成总监交办的任务。6、监理工作流程6.1防腐工程监理工作流程：编制防腐专业监理实施细则监理工程师进驻施工现场 审查施工单位报送的施工组织设计方案、报验申请表。 审查施工单位作业人员的操作资格证。 检查进场材料的原始凭证、出厂合格证、质量证明书、检验报告等原材料三证等质量证明文件及质量情况。 审查施工单位的质量保证体系及人员资格、检查施工机械的完13、好率及适用程度。 工序、分项工程、隐蔽工程质量控制、检验及确认。 防腐工程进度控制、审查施工计划、月、周进度计划报表。 参加施工协调会、并监督执行防腐、专业的有关决定。 执行防腐工程监理实施细则。 协助总监参与合同管理、处理有关防腐专业事宜。填写监理日志，编写监理大事记。组织第一次监理交底会（提出防腐工程监理要求）防腐工程施工过程监理参加总监组织的工程预验收参加业主组织的竣工验收1. 整理归档防腐专业监理资料；2. 参与编制防腐专业的工程评估报告；3. 协助总监办理移交手续；4. 检查合同执行情况。专业监理工作总结6.2工程材料/构配件/设备控制流程否审查并签署意见监理工程师、建设单位相关管理14、人员是方法：审核证明文件到厂家考察进场材料检验见证取样检测符合设计、规范要求处置或另选供货单位附：数量清单质量证明文件自检结果自检承包单位填报工程材料/构配件/设备报审表承包单位工程材料/设备进场承包单位使用、6.3工序质量控制流程工序施工承包单位巡视、旁站监理工程师发现质量问题、违章等，督促整改监理工程师工序完成后自检承包单位按要求整改承包单位整改承包单位自检合格填写工序质量报验单报验承包单位附：质量自检记录和材料试验报告现场检查监理工程师监理工程师按合同约定的质量标准检查结果签字确认监理工程师分部分项各工序是否完成承包单位整改进入下道工序施工是否是不合格合格否否是检查确认监理工程师6.4隐15、蔽工程质量控制流程自检合格，签字认可后向监理工程师报验，并附隐蔽记录、验评表及有关资料承包单位隐蔽记录单上签字认可监理工程师及业主相关人员进入下一道工序施工承包单位提出整改要求监理工程师整改后再次申请承包单位下达不合格项目通知限期整改监理工程师合格合格不合格合格整改后第三次申请承包单位下令停工整顿或提出更换施工队伍的建议总监理工程师不合格不合格监理再次验收再次验收检查验收6.5承包单位资料报验、报审流程承包单位准备报验、报审资料，并完成自检和审签工程秘书（资料员）接收资料，编号登记，并发放至监理工程师审核专业监理工程师审核报审资料工程秘书（资料员）标记监理部、承包单位存档，（必要时）业主相关部16、门备案总监理工程师审签工程秘书（资料员）标记后返回承包商修改合格合格合格不合格不合格不合格重要一般性交换意见交换意见业主审阅或审签返还6.6质量问题处理流程发现质量问题上报主管部门发出监理工程师通知单承包单位组织整改处理完成，承包单位自检合格、申请验收监理工程师检查、确认问题闭合合格不合格若第三次验收仍不合格，则下发工程暂停令责令停工、整顿或下发处罚单进行处罚。发出口头整改通知7、防腐工程施工监理工作要点7.1防腐原材料控制原材料控制：防腐蚀原材料包括涂料、稀释剂、玻璃布、粘胶带等。所有防腐蚀原材料必须有质量证明文件和质量检验报告，检测报告应由质量技术指标和检测方法。对于钢制石油罐的防腐蚀涂料17、，按规范应进行现场见证取样复检。对于用在其他设备、管道、钢结构等的防腐蚀涂料是否进行现场见证取样复检，应根据规范、设计或业主要求进行。质量证明资料和复检报告均合格后本批材料才能用于施工。特别注意：涂料复检的性能指标仔细查阅设计文件，按照要求对涂料的性能指标进行检验，如：无机富锌底漆干膜中的锌含量、环氧富锌漆干膜中的锌含量、锌粉中总的铅含量。当施工单位进场防腐涂料时，必须认真检查其产品的生产批次是否与送检材料一致，如发现不同，必须重新送检。7.2防腐工程施工过程控制7.2.1防腐蚀施工质量标准的主控项目和一般项目的划分项目主控项目一般项目表面处理除锈等级表面粗糙度地上设备、管道及钢结构涂层1、涂18、料的品种及其匹配性2、涂层的厚度和遍数涂层的感观检查埋地设备和管道涂层1、涂料的品种及涂层防腐等级2、电火花检测3、补扣、补伤检查4、粘结力或附着力5、涂层厚度涂层的感观检查7.2.2防腐施工环境要求（1）涂装表面的温度应高于露点温度3方可施工；（2）施工环境应通风良好，并应符合产品涂装要求。遇雨、雾、雪、强风应停止防腐层的露天施工。7.2.3表面处理的检查与验收（1）表面处理前，应对钢材表面锈蚀程度进行判断分级，锈蚀程度分为A、B、C、D级。检验方法：与GB/T8923-88中典型样板照片对比确定。（2）钢材表面处理应按除锈方法和除锈程度确定除锈等级，除锈等级等级分为：St2级、St3级、S19、a2级、Sa2.5级、Sa3级。检验方法：与GB/T8923-88中典型样板照片对比确定。（3）钢材喷（抛）射除锈后的表面粗糙度Rz应符合设计文件或产品技术文件的规定，当设计文件或产品技术文件无规定时，Rz宜为4075um。（4）表面处理检查数量应符合下列规定： 设备逐台检查，每台抽查5处，每处检查面积为不小于100cm2的正方形； 管道按同管径、同除锈等级总延长米检查，长度小于或等于500m抽查5处；大于500m时，每增加100m增加1处，每处检查面积为不小于100cm2； 每种类别钢结构按构件数抽查10%，且不小于3件。钢材表面处理质量的检查为隐蔽检查，为监理必检点，按检验批进行实体检查，20、并要求施工单位按检验批进行隐蔽工程报验。7.2.4涂层质量的检查与验收：7地上设备、管道及钢结构（1）涂层质量的规定序号检查项目质量要求检查方法1脱皮、漏涂、返锈、气泡、透底不允许目视检查2针孔不允许5倍-10倍放大镜3流挂、皱皮不允许目视检查4光亮与光滑光亮、均匀一致目视检查5分色界限允许偏差3mm目视检查6颜色、刷纹颜色一致，文理通顺目视检查7干燥漆膜厚度执行两个80%的原则涂层测厚仪（2）涂层厚度检测点应随机抽检，每个检测点的面积宜为100cm2，在该范围内任意测量5点，测量结果除去1个最大值和1个最小值后取平均值作为该检测点的厚度值。（3）涂层厚度的检查数量应符合下列规定： 设备涂层厚21、度逐台检查，每台抽测3点； 管道涂层厚度的检查应按总延长米进行，每300m抽查3点（不足300m时，按300m计）； 每种类别钢结构防腐涂层厚度的检查按构件数抽查10%，且不少于3件，每个构件抽测5点。注：涂层厚度检测应定为监理的平行检验点；同时要求施工单位按检验批进行防腐质量资料进行报验。7埋地设备与管道（1)埋地设备、管道防腐涂层的质量检查项目：观感检查；电火花检测；粘结力或附着力检测；厚度检测。（2）涂层观感检查的要求：表面平整，无气泡、流挂、漏涂、针孔缺陷。检查方法：目视检查。（3）电火花检测的检漏电压：按规范执行，以不打火花为合格，电火花检测电压见下表：检漏电压防腐蚀等级石油沥青防腐22、蚀结构环氧煤沥青防腐蚀结构改性厚浆型环氧涂料特加强级2653加强级2232.5普通级161822聚乙烯、聚丙烯粘胶带的检漏电压，根据其专项施工规范确定。（4）粘结力或附着力的检测： 石油沥青防腐层粘结力的检查规定：a)石油沥青防腐层采用V型切口法：在防腐涂层上，切一夹角为450600、边长为40mm50mm的V型切口作为检测口；从切口角尖端处撕开防腐涂层，撕开面积宜为30cm250cm2；b)质量标准：石油沥青防腐层不易撕开，撕开后粘附在钢材表面的首层沥青层或底漆占撕开面积的100%为合格。 环氧煤沥青防腐层粘结力的检查规定：a）环氧煤沥青防腐层采用舌形切口法：普通级防腐层用锋利刀刃垂直划透防23、腐涂层，形成边长40mm、夹角450的V型切口，用刀尖从切割线交点挑拨切口内的防腐涂层。质量标准：符合下列条件之一为合格：实干后只能在刀尖作用处被局部挑起，其他部位的防腐层仍和钢材表面粘结良好，不出现成片挑起或层间剥离的情况；固化后很难将防腐层挑起，挑起出的防腐层呈脆性点状断裂，不出现成片挑起或层间剥离的情况。b）加强级、特加强级防腐层用锋利刀刃垂直划透防腐涂层，形成边长100mm、夹角450600的切口，从切口尖端撕开玻璃布。质量标准：符合下列条件之一为合格：实干后的防腐层撕开面积约50cm2，撕开处不得露出金属本色，底漆与面漆应普遍粘结；固化后的防腐层只能撕裂，且破坏处不得露出金属本色，底24、漆与面漆应普遍粘结。 改性厚浆型环氧涂料防腐层应进行附着力的检测，附着力的检测应在固化后进行。检验方法符合GB/T5210中的规定。质量标准：用拉开发检查，附着力应大于或等于5Mpa为合格。（5）防腐层厚度检测干膜最薄点厚度或总厚度（mm）防腐蚀等级石油沥青防腐层环氧煤沥青防腐层改性厚浆型环氧涂料防腐层聚乙烯粘胶带特加强级7.00.80.61.4加强级5.50.60.41.0普通级4.00.40.30.7涂层厚度检测点应应随机抽检，每个检测点面积应为100cm2,检测点面积范围内，任意测量5个数据，测量结果除去1个最大值和1个最小值后取平均值作为该检测点的厚度值。检测方法：用涂层测厚仪检测。（25、6）涂层的检查数量规定：a)观感检查：100%；b)电火花检测：设备应逐台进行100%的电火花检测；输送有毒、可燃介质管道应进行100%电火花检测；输送无毒、非可燃介质的给排水及消防管道，应为每20根管子抽查1根，且至少抽查1根；检查应从一段测到另一端，若不合格再抽查2根，其中仍有1根不合格时，则应逐根检查。c)粘结力或附着力检查：设备每台检测1处，若不合格再抽查2处，如仍有1处不合格时为不合格；管道每20根抽查1根，且至少抽查1根；每根测1处，若不合格再抽查2根，其中仍有1根不合格时，则应逐根检查。d)涂层厚度检查：设备检查应逐台进行，每台测3点，其中2点以上不合格时为不合格；如其中1点不合26、格，再抽测2点，如仍有1点不合格，则全部不合格。管道每20根抽查1根，且至少抽查1根，每根测3个截面，每截面应测上、左、右3点。其中有1点不合格时，再抽查2根，如仍有不合格，应逐根检查。（7）补扣、补伤应不低于原防腐等级。经补扣、补伤的防腐涂层应进行100%感观检查和电火花检测。8、监理工作方法及措施8.1组织程序措施（1）开工前，督促承包单位组织成立名副其实、岗责对口、上下对应的质量保证体系。要求承包单位对体系内的人员固定，不得无故调、换、离岗，重要岗位的人员调换需征得监理机构的同意和批准；要求承包单位明确体系内的“职、责、权、利”标准，鼓励和支持体系内人员勤奋尽责，大胆工作，并建议业主方对27、在质量控制中作出贡献的个人和单位及时给予精神和物质嘉奖的激励机制。（2）严格认真地审核承包单位提交的施工组织设计（方案），强化承包单位“言必信、行必果”的观念意识，采用参加承包单位班前会或抽检等办法，检验被审批的技术方案和技术措施的内部交底情况，防止出现施工方案与实际不符的情况。（3）监理工程师要广泛地和承包单位各个管理施工层次的人员进行沟通，广泛获取施工现场的质量信息，及时发现问题并予以处理。（4）管理与监理机构内部加强横向沟通，把前后专业和相关专业相互贯联，使质量监理真正覆盖施工现场的全部工作面。（5）预防为主，防患于未然的基本保证是制度。监理工程师在工程施工过程中要用书面指示，口头宣传，28、现场约束等各种办法和渠道宣传并执行以事先控制为主的各种质量控制制度，如：施工组织设计（方案）未经审批、未经交底不得施工；现场材料、人员、机具设备准备不足，后续材料、物质供应不足不准施工；使用的材料不具备合格证，有怀疑的质量指标未经复验不得投入使用；未经标定的计量器具不得使用；上道工序检验不合格，下道工序不准施工；气候、条件、环境不利于作业不许施工；HSE条件不具备不许施工；未经批准的新工艺在现场不得采用；设计变更未经批准不得实施操作等。8.2 合同措施利用合同（协议）中对承包单位的质量约束条款，有理有节地处理在工程质量上发现和发生的问题，以及由此引起的索赔和反索赔的各种合同争议。8.3 经济措29、施（1）认真审核各种技术、经济方面的签证；（2）正确运用支付手段，对不符合质量标准和达不到验收要求的工程量不予签证，不同意支付其工程款项；（3）因施工方原因所造成的质量损失，如材料、人力、工期卜涉及费用索赔，坚决不予签证；（4）对在日常施工发生频率较高的工程变更、设计变更，坚持实事求是，不搞文过饰非，在分清责任的基础上，进行技术经济分析；（5）根据XX化工有限责任公司、XX化工有限责任公司HSE管理制度汇编，对承包单位违反管理规定内容进行经济考核。8.4 技术管理方法及措施技术管理的主要方法（1）统一分部分项工程划分审批承包单位报审的分部分项工程工程划分，各方共同确认单位工程、分部分项工程、检30、验批划分，要求承包单位按预先划定的这些单位工程进行质量评定、技术资料的归档和工程中间交接工作。（2）统一施工技术标准和规范本项目采用的各类标准规范见标准规范有效版本控制清单；国外引进的材料项目，应执行外商提供的标准和有关技术规定；对没有规范、标准可遵循的施工工程项目，应通过试验测试数据，该数据由设计、建设、承包单位共同确认后，作为施工依据和交工凭证；（3）统一交工资料和技术表格为便于施工过程中质量控制和工程交工，统一按DB15/489-2011石油化学工业建设工程技术资料管理规范规定中的表格执行。对涉及外商工作的技术表格，本着简化、实用、便于质量控制的原则，同外商进行协调，采用外商部分表格，以31、弥补中方表格不足，最终成为中外双方都认可的中英文对照的技术表格。（4）抓好开工前的技术准备每个单位工程开工前，都要求承包单位认真熟悉图纸，由各专业技术人员进行图纸审查，在图纸会审时把提出的问题记录在案，由各方进行明确。在设计交底期间，会同设计单位进行研究，取得一致解决问题的意见。在设计交底的基础上，要求所施工的主要单位工程项目必须编制施工技术方案。对重大技术方案，先组织有关专家审定，然后逐级进行技术交底，使所有参与施工的人员都清楚技术要求、质量标准以及达到这些技术要求、质量标准所应采取的技术和管理措施。（5）统一编制和明确各施工阶段的质量控制措施和管理要求业主颁布实施的XX化工有限责任公司统一32、了质量控制及管理要求，要求各单位共同遵守执行。8.4.2 技术管理措施在施工期间，建设单位、各承包单位、监理单位都有相应技术管理职能部门或技术负责人。它们之间既有各自的分工，又有密切的业务联系，按照一定的管理制度和程序，使现场的技术管理工作有效地、协调地运转。（1）承包单位的技术管理部门或技术负责人主要负责本单位施工图纸资料管理和收集，完善各类技术标准、规范、规定，保证施工需要。严格按图纸和技术规范的要求进行工程施工技术管理，对图纸进行会审和编制施工方案，保证施工质量。负责整理工程竣工图和交工资料，对分项、分部和单位工程进行质量评定，以单位工程为单位陆续向建设单位进行中间交接。（2）监理单位技33、术负责人主要负责施工过程中对施工图纸和重大施工技术方案的审查，统一技术标准，明确各施工阶段的技术管理要求和制定技术管理制度，检查督促承包单位认真贯彻执行技术标准和规范、规定。督促、检查承包单位交工资料的整理、完善，组织建设单位、承包单位、设计单位对单位工程质量进行审定及中间交接。 质量控制的手段监理工程师将采用以下五种手段对工程质量进行全面监理： 旁站监理就是监理工程师在承包单位施工期间，对重点工序、关键部位施工全过程进行旁站、监督。本项目防腐工程施工旁站点设置如下：钢构件、管道抛丸或喷砂除锈首件，涂料涂装首件。旁站监理主要控制内容：（1）是否按照技术标准、规范、规程和批准的设计文件、施工组织34、设计施工；（2）是否使用合格的材料、构配件和设备；（3）承包商有关现场管理人员、质检人员是否在岗；（4）施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足施工工艺要求，特殊操作人员是否持证上岗；（5）施工环境是否对工程质量产生不利影响；（6）施工过程是否存在质量和安全隐患。旁站程序及要求参建本项目旁站监理实施细则。8.4.3.2 平行检验（试验和检验）这是施工现场避免和克服仅凭经验、直觉和观感目测造成错觉的重要程序。施工现场油漆配比是否达到技术条件要求，各种材料的复验等，只有通过试验的各类数据预先提供来做判断，因此工程中的试件、试板，施工质量等应按规定进行检验、试验。本项目防腐工程平行检验按构件、钢板、35、管道数量的5%进行，平行检验内容为原材锈蚀情况、除锈质量、涂层外观、涂层厚度。平行检验程序及要求参见本项目平行检验实施细则。8.4.3.3 严格执行监理程序严格执行监理程序，是保证工程质量的有效手段，主要分三个阶段来控制：（1）施工准备阶段重点放在开工各项准备的落实情况。把好工程开工审查关，及时处理可能造成质量隐患的问题，以便对症下药，落实预防。（2）施工过程的跟踪控制阶段严格控制“上道工序验收不合格、下道工序不能进行”的原则，促使承包单位内部开展自检、互检、交接检作风的形成，强化承包单位的质量管理意识，使承包单位自身的质量控制机健全，明确只有坚持按规范施工，才能保证施工的正常进行，确保施工质36、量。（3）竣工验收阶段工序、分项、分部、单位工程的质量检查评定和验收。对符合设计、验收规范所提出的质量要求的各工序、分项工程，监理工程师对其进行验收评定质量等级，提出验收意见，验收比例为100%。以分项工程质量等级为基础，进行分部工程的质量等级评定，监理部将对已完分部工程进行抽样检测，抽样比例不小于25%。对分部工程进行100%的检查验收；以单位工程质量等级为基础，进行单位工程的质量等级评定，监理部将对单位工程进行全面的工程质量检测，并提出监理评价意见。以单位工程质量为基础，进行建设项目的质量等级评定。8.4.3.4 指令性文件在质量监理过程中，监理工程师将充分利用指令性文件对承包单位进行质量37、控制。监理工程师对发现的施工质量问题，将以监理工程师通知单的指令性文件通知承包单位停工修复或返工。8.4.3.5 拒绝支付经济手段管理是行政手段管理的补充和延伸。工程支付的条件之一，就是工程质量要达到合同规定的标准，因此如果承包单位没有达到合同规定的标准监理工程师有权采取拒绝支付的手段，由此造成的损失由承包单位自行负责，这对承包单位是十分有效的约束。上述五种手段，是监理过程中经常采用的。有时单纯使用，有时同时使用其中的几种，但他们之间是相互联系，相辅相成的，对确保施工质量控制是行之有效的。9、防腐工程施工质量控制点 本项目防腐工程施工质量控制点设置参照XX化工有限责任公司质量管理制度汇编一.质38、量检验、控制管理规定 执行，具体如下：A级质量控制点：关键质量控制点。由业主、监理和EPC/PC承包商、施工总承包共同参加的质量检查、检测或见证签证，未经业主或监理专业人员见证/或参加检查通过，施工承包商不得以任何理由进行下一道工序。B级质量控制点：重要质量控制点。应由监理和EPC/PC承包商、施工总承包共同参加的质量检查、检测或见证签证。C级质量控制点：一般质量控制点。应由EPC/PC承包商、施工总承包自行实施的质量检查、检测。序号工程质量控制点等级备注一防腐绝热1材料质量证明、材料复验A2检查金属表面除锈B3检查油漆膜涂刷道数B4检查油漆颜色B5管道隔热工程施工B6设备隔热工程施工B7施工39、全过程控制C二钢结构1检查材料合格证及材料复检B2防腐涂料检验及施工A三地下管道安装1防腐工程施工B四储罐本体安装工程1隐蔽工程检查(罐底板喷砂除锈及防腐检查)A五浮顶施工1浮顶过程中防腐层是否破坏A六储罐防腐工程1材料质量证明和材料复验A2罐底上表面A3罐内壁A4罐外壁A5浮顶A6梯子平台及附件B七储罐给排水系统安装工程1检查管道除锈B2防腐工程施工B3防腐绝缘层电火花检测A第三类球罐系统工程1罐内外除锈防腐检查B10、质量通病及常见问题处理10.1行为方面（1）防腐方案不能指导现场作业。（批准的施工方案必须经现场技术、质量、HSE交底，交底人、被交底人需签字，交底记录留存备查。）（2）未建40、立质量管理体系，质量管理人员不能认真履行职责。（督促承包单位建立健全管理体系，保证管理体系有效运转；定期对承包单位质量管理体系运行状况、质量管理人员履职情况进行检查。）（3）防腐涂料不按照要求配比。(原材料出入库及现场配比要求安排专人负责。)（4）防腐时，未采取防风沙、防雨等措施。（检查现场防风沙、防雨等措施是否落实。）（5）色标标识管理混乱。（加强检查，未经验收合格，材料不得出场）（6）运输到库房和现场的防腐成品和半成品未做好成品保护工作。（督促、要求承包单位增强成品保护意识，现场加强巡检、检查，已经发现成品保护不到位情况及时跟踪承包单位进行处理。）10.2防腐常见的缺陷及预防措施11、HS41、E管理11.1安全要求施工单位在进入施工现场前，施工人员必须进行三级安全教育，施工单位应根据工程特点、施工方法、施工程序、安全法规和标准的要求，要采取可靠的安全技术措施，消除安全隐患，保证施工安全。11.2 风险分析（1）本工程具有规模大、交叉作业多、防腐工作量大、高处作业和受限空间均多等，受限空间防腐作业危害性大，如涂刷油漆会产生易燃易爆，照明使用的措施是否符合实际作业要求。（2）风险之一是使用的材料：油漆易燃易爆，且有一定的毒性、危害性；吸入的石英砂粉尘对人体的健康有危害性。（3）风险之二是使用的大型抛丸设备和施工机具：空压机、喷砂罐、喷枪、胶皮管以及砂轮机，不合格的机具对操作人员直接有害42、，也可能伤及他人。（4）风险之三是高处作业：石油化工装置防腐、防火和保温高空作业多，且又为高处机械作业，因此施工人员必须要高度重视高处作业。（5）风险之四是高处坠落：存在高处作业，势必就可能发生高处坠落，所以施工安全措施十分重要。11.3 避免风险措施11.3.1涂料仓库的位置应与其他建筑物留有一定安全距离，并设有专用存放库房和专人保管，库房内严禁住人，并应配置消防器材，库房内应通风良好，必须设置“严禁烟火”警示牌。11.3.2进行涂料防腐施工时,严禁同时进行可能产生明火或电火花的作业。11.3.3涂料作业场所应保持整洁。作业结束后,应将残存的可燃、易爆、有毒物及其他杂物清除干净并集中专门处理43、。11.3.4接触涂料的作业人员出现恶心、呕吐、头昏等情况时，应立即送到通风良好场所或送往诊所。11.3.5涂料作业人员每年应进行两次身体检查,不适合进行涂料防腐蚀作业人员应调离作业岗位。11.3.6喷砂作业用的喷砂罐应定期进行液压试验,所用的压力表、安全阀等均应定期校验；喷砂作业时，严禁喷嘴与工件垂直，喷嘴的喷射角度应在4560之间；喷嘴堵塞时，应关闭气源，不得带压或用弯折胶管的方法处理；在作业前，使用的胶管必须先进行检查、是否有弯扣和折漏的地方；喷砂时，须有一人在旁边协助、监护，且定时间替换进行作业。11.3.7作业时,作业人员必须穿戴防护面具、手套及特制服装进行施工，不得穿易滑、易产生火44、花的钉子鞋和衣服，不得携带火种；作业完毕，应及时清理现场和工具，妥善保管存放余料；施工场所必须通风良好，尤其是受限空间涂刷作业，必须采取一定的通风措施。11.3.8高处作业则要采取以下措施：（1）患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。（2）高处作业人员必须系好安全带、带好安全帽，衣着要整齐，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。（3）安全带必须系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。（4）安全带系挂点下方应有足够的空间。安全带应高挂低用，不得采用低于腰部水平的系挂方法。严禁用绳子捆在腰部代替安全带。（5）高处作业人员应沿着通道、梯子上下，不得45、沿着绳索、立杆或栏杆攀登。（6）高处作业应使用符合安全要求的吊架、梯子、防护围栏、挡脚板和安全带等，跳板必须符合作业要求，两端必须捆绑牢固。（7）作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固。（8）高处作业严禁上下抛掷工具、材料和杂物等，所用材料要堆放平稳，必要时要设安全警戒区，并设专人监护。工具应放入工具袋内，有防止坠落的措施。在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉高处作业，如需进行交叉作业，中间应有隔离措施。（9）高处作业所用梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜，禁止两人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底角要拉牢固。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。1146、.3.9脚手架作业：施工人员必须认真而小心地搭设及拆除。搭设时，走道的搭设宽度不得小于1.5米，必须便于作业人员除锈及防腐；作业层脚手板必须满铺，不得有空隙与罐壁距离不得大于200mm；脚手架搭接长度不得小于200mm；拐弯处的脚手板应交叉搭接；搭设脚手架时，其下方和附近不得有人作业或通行；脚手架搭设完毕后应由安全部门组织验收合格且挂牌之后方可使用；拆除前，周围应设围栏、警示牌或警戒人员，严禁无关人员进出；拆除时必须先上后下，一步一清；拆下的脚手杆、脚手板、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳索吊下，禁止向下投掷；严禁整排拉倒脚手架；11.3.10防止高处坠落需采取以下措施：（1）走道铺满钢跳47、板，且栏杆边挂上安全网；（2）作业人员施工时必须小心放置好所用的工具。11.3.11刷漆喷涂作业人员进入受限空间前，应进行空气含氧量和有毒气体检测、合格方能进入。作业过程中应进行可燃气体浓度检测和含量检测，空气中氧中含量应在18%以上，可燃气体浓度应低于爆炸下限的10%。作业人员进入深度超过1.2m时，应在腰部系好保险绳。禁止抛扔工具，物体和杂物等，超过15米以上的高处作业必须办理高处作业许可证。12.3.12施工人员，严禁携带酒精饮料等进入工地和酒后上岗。11.3.13受限空间使用的照明设施应符合“JCJ46-2005”的规定和在防爆区域使用的电源设备应符合现行的国家标准“爆炸和火灾危险环境48、电力装置设计规范”GB50058的要求。11.4 其它其它有关HSE管理内容，参见本项目HSE监理实施细则。12、防腐工程施工过程资料管理12.1 承包商记录n 单位资质n 人员资质n 施工机具、检测仪器n 施工组织设计/施工方案n 防腐蚀材料的质量证明文件和质量检验报告或复检报告n 隐蔽工程记录n 防腐涂料漆膜厚度检查记录n 埋地钢管防腐检查记录n 埋地管道电火花试验记录n 分项、分部验收记录n 设计变更、材料代用等施工过程中有关技术问题的处理记录12.2 监理过程文件n 涉及以上施工单位资料的报审封面n 监理实施细则n 监理周、月报n 监理会议纪要n 监理工程师通知单及其回复单n 监理工作联系单n 备忘录n 暂停令及复工令n 平检记录n 旁站记录n 根据公司QHSE管理体系文件和项目部规定要求，防腐工程师应建立健全以下台帐，在防腐工程施工过程中应及时填写：（1）BHX-QHSE-03-T089防腐、保温、防火施工动态管理台帐（2）BHX-QHSE-03-T092质量问题跟踪管理台帐（3）BHX-QHSE-03-T094安全问题跟踪管理台帐（4）BHX-QHSE-03-T096检试验动态管理台帐（5）BHX-QHSE-03-T098资料报验管理台帐（6）BHX-QHSE-03-T099工程材料动态管理台帐（7）不合格品管理台帐（8）紧急放行管理台帐