1、3.2万m2中高层住宅工程施工监理实施细则编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录一、总 则5一、 工程概况及工程特点5二、监理工作控制目标6三、 监理工作流程62、进度控制的工作流程：73、质量控制工作流程图：8四、监理工作的方法及措施81、组织措施：落实具体人员及投资、进度、质量控制的责任。8五、监理质量控制工作的主要内容81、施工图纸会审交底83、审查设计变更和技术核定单96、对原材料、构件质量监控。98、对现场安全文明、机械设备等进行管理99、工程验收911、监理例会制度10二、基础、主体分部10（一）、基础工2、程101、定位放线测量控制102、土方开挖质量控制103、地下室施工质量控制114、地下室外墙防水125、土方回填12（二）、主体工程131、模板工程132、钢筋工程153、混凝土工程质量监理控制177、应在混凝土浇筑完毕后12h内对混凝土加以覆盖和保湿养护。204、严格控制现浇板厚度，控制标识每2m设置一个。204、砌体工程质量监理控制20三、装饰分部23（一）、门窗工程监理质量控制232）、铝合金门窗推拉门窗扇的开关力应不大于100N。24门窗变形、渗漏、脱落25（二）、抹灰工程254）混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为1：3水泥防水砂浆。27（三）、楼地面工程27各层表面平整度的允许偏差23、88、卫生间墙面应用防水砂浆分两次刮糙。294、掌握和控制压光时间，次数不少于两次，分遍压实。29（四）、涂饰工程292）、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。304）、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范规定。302）、厚涂料：颜色均匀一致，泛碱、咬色允许少量轻微。30（五）、外墙外保温系统工程302）、施工中应注意305）、外墙预埋件或预埋套管周围应逐层进行防水处理。317）、保温层与面层应粘结牢固，严禁空鼓、裂缝。31四、屋面分部31（一）保温层施工311.检查保温材料质量311、 保温层的含水率必须符合设计要求。322、保温层厚度：板状保温材料允许偏差，5%，且4mm。32（二4、）找平层的质量控制32（三）卷材防水层的质量控制331. 进场材料的质量控制332、防水工程质量控制335、相邻两幅卷材的接头应相互错开300mm以上。35（四）细石混凝土防水层351、进场材料的质量控制354、天沟、檐沟的排水坡度必须符合设计要求。35五、 给、排水、采暖安装工程36（一）、给水工程质量预控监理措施362.审核承包单位提交监理的施工方案及技术交底。36（二）、给水工程施工质量监理控制措施361、管道施工作业条件的控制要点：372、干管安装控制要点：373、立管安装：375、管道试压、冲洗：387、建筑给水附属设备安装质量控制要点：388、成品保护：38（三）、排水管道安装监理5、措施384.埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。3911.成品保护39（四）电气工程监理控制措施39A、电气工程、智能建筑工程质量预控监理措施393电气安装工程设备、器材的认定：404、技术准备步骤及土建施工条件：41C、电气工程安装监理控制措施431.架空线路及杆上电气设备安装：432.变压器、箱式变电所安装：436.低压电气动力设备试验和试运行：447.裸母线、封闭母线、插接式母线安装：448.电缆桥架安装和桥架内电缆敷设：449.电缆在沟内、竖井内支架上敷设：4510.电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序：4511.电线、电缆穿管及线槽敷线：4513.电缆头制作和6、接线：4614.照明灯具安装：4616.照明系统的测试和通电试运行：4617.接地装置安装：4618.引下线安装：4719.等电位连接：47 xx市xx小区A区1# 楼监理细则 一、总 则 为加强工地现场管理，理顺各方面关系，提高工程的监理力度，确保工程质量、进度、安全、文明施工，达到各单位工程预期的质量目标，有序开展监理“三控制、二管理、一协调”工作。依据监理规划、住宅工程质量通病控制标准等，并结合本工程的特点，拟订本细则：一、 工程概况及工程特点 该工程为xx市xx小区A区1# 楼，钢筋混凝土框架结构，地下1层，地上10层，建筑面积12698.41平方米；21#楼为地下1层，地上20层，建7、筑面积为19965.35平方米，建筑高度31.30M。 基础形式为柱下钢筋混凝土独立基础，基础持力层为卵石层、地基基础设计等级为乙级。地下室防水等级为级、耐火等级为一级。建筑物分类二类高层住宅楼。设计抗震等级为二级，结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，结构设计合理使用年限为50年。设计0.00以下混凝土强度等级均为C35,16.50M及以下混凝土强度等级为C35 ，16.50M及以上混凝土强度等级为C30 该工程筏板基础、地下室墙、梁、板及主体柱、梁、板、梯砼强度等级均为C35，钢筋采用HPB300级和HRB400级。主体填充墙砌体均采用KM非承重烧结空心砖砌块、外8、墙厚度为300，内墙厚度为200、100。砌体砂浆强度为M5混合砂浆。砌体施工质量控制为B级。 该工程屋面防水等级为I级，保温层为80厚热固型改性聚苯板。防水层采用两道3厚SBS改性沥青防水卷材，外墙保温层为80厚复合岩棉板保温板，刷外墙涂料，内墙面为抹水泥砂浆刷白色内墙涂料，楼地面均为水泥砂浆及铺地板砖，内门均为木质镶板门及全板防火门，外窗均为85系列单框中空玻璃塑钢平开窗。 该工程给水管道采用PP-R管热熔连接，压力等级P=1.0Pa；室内排水管采用PVC-U加强型内螺旋塑料管及管件，专用胶粘接；消防系统管道采用热镀锌铁钢管，连接采用法兰或卡套式管件连接；采暖系统为共用立管加分户低温热水地9、板辐射采暖系统，主管采用内外热镀锌钢管、丝接。埋地管道采用耐热增强聚丁烯（PE-RT管），S4系列；该工程配电采用TN-S系统，供电采用放射式与树干式相结合的配电方式。弱电系统有电话与网络综合布线及有线电视系统。该工程设6部电梯，电梯型号为P10W,载重量800kg,运行速度1.6M/秒。二、监理工作控制目标总投资：依据建设单位与各施工单位正式签定的工程承包合同中的合同价为目标，工程变更增加除外。本工程合同价款： 万元；总工期：依据建设单位与各施工单位正式签定的工程承包合同中的总工期为目标。本工程合同工期1112天， 2013 年 8 月8 日开工，2014 年10 月 31 日竣工；质量目标10、：达到国家规定的合格标准。三、 监理工作流程 1、投资控制工作流程图；工 程 验收（实测实量）承建单位填报工程验收单验收签证专业工程师验收承建单位填报月报表经济监理工程师审核总监理工程师签证承建单位编报价款结算单付款签证经济监理工程师审核总监理工程师付款签证建 设 单 位 复 审付款审 核 付 款2、进度控制的工作流程：确定项目工程总工期目标承包单位在开工前提交施工组织设计及施工进度计划申报否监理工程师审核 实施过程分阶段提交详细计划及变更计划 申报否监理工程师审核 责成承包单位采取措施 实施 监理工程师对实际值与计划值的比较 滞后 符合 按计划执行3、质量控制工作流程图：现场材料检查；工人、11、设备审查；施工工艺批准承建单位提出开工申请 准备阶段施工阶段验收阶段 总监审批开工申请单重新提出 否 每道工序开工 是 现 是 场 承建单位质量自检 否 监 是 理 专业监理工程师验收 否 是 监理工程师签发中间交工证书 四、监理工作的方法及措施1、组织措施：落实具体人员及投资、进度、质量控制的责任。2、技术措施：认真审核施工组织设计和施工方案。建立科学网络计划和施工作业计划体系，增加施工作业面，采用新工艺、新技术，缩短工艺过程和工序间的技术间歇时间。严格事前、事中和事后的质量控制措施。3、经济措施：随时对计划费用与实际费用支出比较、分析。按合同约定落实奖励条款；确保工程款及时供应和计量支付。12、4、合同措施：监督各方全面履约合同，按合同条款支付工程款，正确处理索赔和减少索赔。按合同约定协调各方进度，以确保项目形象进度。按合同约定的质量标准，严格检查验收，满足合同约定的质量要求。 五、监理质量控制工作的主要内容1、施工图纸会审交底在总监理工程师的指导下，各专业监理工程师对施工图质量和专业施工图之间配合进行审查，及时作好会审纪要。2、审查施工组织设计（或施工方案），施工单位在正式开工前7天，将经施工企业主管部门批准的施工组织设计报监理审议，监理应在7内提出审核意见，并用书面通知施工单位。根据本工程具体情况，监理还要着重审核住宅工程质量通病控制方案和施工措施。未经施工企业主管部门批准和监理13、认可的施工方案不能实施。3、审查设计变更和技术核定单设计单位签发的设计变更，需经建设单位和监理的签证，由监理交施工单位实施，监理到现场监督实施。施工单位提出的技术核定，需经监理签证，并征得建设单位同意、设计单位认可后，施工单位才能按核定单所列的内容进行施工。对建设单位提出的有关变更，也须经监理同意，报设计单位签证同意后由监理通知施工单位实施。4、要求施工单位（项目部）推行全面质量管理、建立建全质量保证体系，做到开工有报告、施工有措施、交底定位有复查；材料设备有试验、复试及报验；隐蔽工程有检查、有记录；质量有自检、专检、核定；交工有资料。5、监理部根据该工程的特殊性，实行总监理工程师负责制，监理14、人员要履行职责，按规定采取旁监、巡视和平行检查等形式，按作业程序及时跟班到位进行监督检查，对达不到质量要求的分项工程责令返工、整改，并制定具体的质量预控措施，消除隐患，确保工程质量。6、对原材料、构件质量监控。 审核进场原材料及进场构配件的产品合格证和质保书，其产品规格、质量均需符合各有关规范和设计要求，钢材、水泥、砌块、防水材料等材料需复试合格向监理报验后方能用于工程上。审定各种配比和试验结果，砼、砂浆、防水材料的配合比通知单要提前向监理报验，并作为施工中实施监督的依据。各项目部应按有关规定实施监督，施工单位应按有关规定实行见证取样、送样；砼砂浆自置试块必须有监理现场监督制作，其规格、数量必15、须符合规范规定。试验结果及时报监理。7、对建筑物的轴线标高、隐蔽工程、工序评定等进行隐蔽验收和技术复核，并作好监理记录。8、对现场安全文明、机械设备等进行管理对施工现场进行定期和不定期的安全文明抽查，发现问题及时通知施工单位整改，并作好安全文明监理台帐。对施工机械和设备，施工单位事先均需填报机械、设备进场报验单向监理申报，得到监理同意后方能进场使用。9、工程验收监理对分部（子分部）、分项、验收批和隐蔽工程项目，在施工单位自检合格的基础上进行复验，按照设计图纸、国家规范、验评标准及其他有关规定，核定等级。未经监理签字确认的分部分项工程，不得进入下道工序施工。监理工程师检查发现施工方面的质量问题，16、视情节轻重分别以口头通知、监理通知、监理指令等形式下达给施工单位。工程具备验收条件时，由施工单位按规定，向监理组及时提交竣工图和完整的竣工资料，以及竣工报告，监理组审查后，对工程组织初验，因本工程为住宅工程，按照江苏省规定必须进行分户验收，初验合格后，监理工程师签字认可，建设单位组织竣工验收。并报质监站进行监督验收。10、整理工程资料：监理工程师督促施工单位进行工程技术资料的收集、整理、装订、归档；同时，监理本身也要求根据有关规定，做好监理资料的收集、整理、归档。11、监理例会制度每周召开一次有各施工单位、监理单位、建设单位参加的工程监理例会。必要时不定期召开专题会议。每月总监理工程师向建设单17、位提交监理月报，内容包括：质量、进度、投资、重大事故处理意见以及其它重要事项。二、基础、主体分部（一）、基础工程基础工程质量监理控制重点：测量控制、土方开挖、地下室施工、地下室外墙防水、土方回填1、定位放线测量控制质量控制要点：质量1）检查承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备鉴定证书。2）复测控制桩的校核结果、控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果。质量验收资料：工程定位测量、放线验收记录。2、土方开挖质量控制质量控制要点：1）施工前要求施工单位报专项施工方案，本工程为深基坑，必须经专家论证，监理审核同意后方可实施。2）对施工单位基槽开挖测量结果进行复测，控制好放18、坡尺寸。3）土方开挖过程中对标高进行严格控制，本工程采用管桩，机械开挖到一定标高后改用人工开挖，严禁超挖，要求分层开挖，做好支护。4）本工程开挖后基坑在地下水位之下，要求施工单位做好井点降水工作。主控项目：1）对基坑开挖标高控制，偏差应在-50+0mm。2）对基坑开挖长度、宽度进行控制，偏差应在-50+200mm。3）对边坡控制，应符合设计要求，本工程为1：0.3。一般项目：1）对基坑开挖表面平整度进行控制，偏差应在20mm内。2）对基底土性进行检查，应满足设计要求。 质量验收资料：土方开挖分项工程检验批质量验收记录。3、地下室施工质量控制质量控制要点：1）施工前要求施工单位报专项施工方案，监19、理审核同意后方可实施。2）底板施工对钢筋、模板按正常验收，对后浇带着重检查，必须符合设计及规范要求。3）墙板施工对穿墙管件，预埋件检查，要求除锈和清除焊渣，预埋管应焊止水环，并应做通水试验，验收合格后，办理隐蔽验收。4）墙板的水平施工缝应符合规范要求，施工缝应做成凹凸缝或采用金属止水片，对施工缝应进行处理，即清除浮渣，凿毛，冲洗干净，保持湿润，先铺同标号砂浆，再浇注混凝土。5）检查防水混凝土标号应符合设计要求，浇筑过程进行旁站，按规定进行试块见证取样制作，施工完要求浇水养护不少于14昼夜。 质量验收资料：1） 钢筋质保书及复试报告；防水混凝土配合比单、合格证及复试报告、防水混凝土试块报告。2）20、 钢筋分项工程检验批质量验收记录。3） 模板分项工程检验批质量验收记录。4） 防水混凝土分项工程检验批质量验收记录。现浇结构分项工程检验批质量验收记录。5） 钢筋隐蔽工程验收记录。常见质量问题的控制与处理：防水混凝土裂缝、渗水1）防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过混凝土结构的螺栓应加焊止水环。拆模后，留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。2）现场加强监控力度，对预拌混凝土安排专人检测坍落度，其和易性应满足要求。3）混凝土分层浇筑，泵送混凝土每层厚度宜为500700mm，插入式振动器分层振实，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。4）21、防水混凝土水平构件表面宜覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不应少于14天。后浇带施工缝渗、漏水1）后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，在铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝土时，先浇水湿润，在及时浇灌混凝土，并振捣密实。2）后浇带混凝土应进行养护。4、地下室外墙防水 质量控制要点：1）施工前要求施工单位报专项施工方案，附特种作业人员上岗证，监理审核同意后方可实施。2）防水材料及时见证取样送检，合格后方可使用。3）施工中检查施工人员是否与所报人员相符，严格检查防水层厚度。4）砌保护墙前做好隐蔽验收。主控项目：1）涂料防水层所用材料及22、配合比必须符合设计要求。2）涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。一般项目：1）涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。2）涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。3）涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小不得小于设计厚度的80%。1） 侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。 质量验收资料：1） 防水涂料质保书及复试报告。2） 涂料防水分项工程检验批质量验收记录。3） 防水隐蔽工程验收记录。常见质量问题的控制与处理：空鼓、裂缝23、渗水1） 找平层表面应洁净、干燥，如有污物、油渍，应洗刷干净、晾干后方可施工。2） 防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下。3） 防水材料应按规定配合比拌和，多遍成活。4） 涂料防水层施工完毕后，应采取可靠的保护措施。5、土方回填 质量控制要点：1）施工前要求施工单位报专项施工方案，监理审核同意后方可实施。2）回土前应检查外观质量，应进行验收质量评定。合格后报质监站，经同意后方可施工。3）施工中，采用旁站方式控制，对土质、粒径、含水率进行检查，要求施工单位分层夯实。4）施工完毕后，要求进行土壤密实度检测，对检测结果进行检查。主控项目：1）对基坑回填标高控制，偏差应在-50mm内。224、）对分层压实系数控制，应符合设计要求。一般项目：1）对回填土料进行控制，应符合设计要求。2）对分层厚度及含水率进行检查，应满足设计要求。3）对回填土表面平整度进行检查，偏差应在20mm内。 质量验收资料：1） 土方回填分项工程检验批质量验收记录。2）土壤试验记录。常见质量问题的控制与处理：地面沉陷1） 地面基土回填应分层夯实，分层厚度应符合规范要求。2） 回填土内不得含有有机物及腐质土。3）回填土应按规范要求分层取样作密实度试验，压实系数必须符合设计要求。当设计无要求时，压实系数不应小于0.9。（二）、主体工程质量监理控制重点：模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程。1、模板工程质量控制要点25、：1）模板工程组织施工前，要求施工单位报专项施工方案，监理审核同意后方可实施。根据全体工程的结构体系，荷载大小、合同工期及材料的周转情况，重点审核能否保证工程结构和构件各部分形状及相关位置的正确，对结构节点及异型部位设计是否合理，是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠承受新浇筑砼的自重和侧压力及施工荷载，其支架部分的支撑是否有足够的支撑面积，如安装在基土上基土必须结实，是否有排水措施。模板接缝处理方案能否保证不漏浆，模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和砼的浇筑、养护。并对模板工程采用夹板，木材及相应的附件进行检查，确定是否可用于工程提出意见。2）施工中，26、 柱支模前应在下层弹线，以弹线校正钢筋位置并为合模后检查位置提供准确的依据。 为防止胀模、跑模、错位造成结构断面误差、位置偏离、漏浆造成蜂窝、麻面，模板支撑应符合模板设计要求。 柱模应经过侧压力，抗倾倒稳定性验算。柱模支撑必须采用钢管支架，连接可靠，钢管支架必须有良好的整体性，但不得与外脚手架相连。 梁模板采用双支柱，支柱间距小于1000，横楞钢管不得有弯曲变形，并用双扣件与支柱连接、间距小于900，支柱中间与下边加水平拉杆和剪刀撑以保证稳定性，梁支模竖龙骨需设置斜撑，当梁高超过600时，加穿对拉螺栓加固。 楼板模板支架间距不大于1200，钢管横楞间距不大于1000，并用双扣件连接，木龙骨间距27、小于400，断面不小于50100侧放。 板短向跨度大于4米时，按短向跨度1/300双向起拱。 模板表面必须清洁无残渣，并应刷隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋。 3） 柱、梁、墙板侧模拆除必须在钢筋砼成型48小时以后，拆模后必须完善养护措施。拆模过程中如发现砼有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，不得随意补灰补浆，必须报告监理会同处理。模板安装主控项目：1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。模板安装一般项目：1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；浇筑砼前，木模28、板应浇水湿润，但不得有积水；模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得使用影响结构性能或妨碍装饰施工的隔离剂；浇筑砼前，模板内杂物应清理干净。2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，应要求起拱，梁起拱高度为跨度的1/10001/3000，板起拱高度为短向跨度1/300。3）固定在模板上的预埋件、预留孔和与预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，偏差应符合有关规定。4）模板安装的轴线位置，允许偏差5mm；底模上表面标高，允许偏差5mm；截面内部尺寸，基础允许偏差10mm、柱、墙、梁允许偏差+4mm、-5mm；层高垂直度，不大于5m，允许偏差6mm，大于5m，允许偏差8mm；相邻两板表面高低差，允29、许偏差2mm；表面平整度，允许偏差5mm。模板拆除主控项目：1）底模及其支架拆除时，砼强度应符合以下要求：8m的梁板底模的拆除必须达到设计强度的75%以上； 悬臂构件必须达到设计强度的100%以上。2）底模拆除应按施工技术方案执行。3）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。模板拆除一般项目：1）侧模拆除时的砼强度应能保证其表面和棱角不受损伤。2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 质量验收资料：1）模板分项工程（模板安装）检验批质量验收记录。2）模板分项工程（模板拆除）检验批质量验收记录。常见质量问题的控制与处理： 柱模板容易产生的问题是，截面尺寸30、不准，砼保护层过大，柱身扭曲。防止办法是支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。 梁板模板容易产生的问题是，梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠，防止办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨，支柱的尺寸及间距使模板支撑系统有足够的强度和刚度，模板支柱的底部应支在坚实的基面上，多层结构下层楼板应有足够的承受能力，上层顶撑应对准下层顶撑。并在上层顶撑底部铺设底板，使集中荷载转变为均布荷载。2、钢筋工程质量控制要点：1）、钢筋工程组织施工前，要求施工单位报专项施工方案，监理审核同意后方可实施。2）、熟读设计图纸，明确各结31、构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变更的图纸会审记录和设计变更通知单，及时标注在结构施工图上，避免遗忘造成失误。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。3）、钢筋进场后要对外观质量进行检查，并要求施工单位提供产品合格证、出厂检验报告，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查合格后见证取样送检（按批量进行复试60T），建筑用钢筋一般不做化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验，复试合32、格后方可使用。4）监理工程师要求施工单位对钢筋下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工现场，对成型钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。5）钢筋绑扎过程中，监理工程师到现场巡视，发现问题及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量，箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监控。对于钢筋焊接工程，要检查焊条及焊剂的出厂合格证，其应与焊接形式、母材种类或设计所要求的品种、规格一致。监理工程师巡视中检查焊工的焊工考试合格证，在正式施焊前，监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方能正式生产。对电渣压力焊接头外观检查合格后现场见证取样送检。33、6）在承包单位质检人员自检合格的基础上，监理对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收，其内容包括：a、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；b、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；c、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量间距等；d、预埋件的规格、数量、位置等。并对以下几点构造措施加强检查：框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放。梁内主筋搭接范围内箍筋应加密。具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。预留孔洞的位置应正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加34、固符合设计要求。原材料、钢筋加工主控项目：1）、钢筋力学性能检查；纵向受力钢筋强度；2）、受力钢筋的弯钩和弯折加工；非焊接封闭环箍的加工。 原材料、钢筋加工一般项目：1）、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2）、钢筋调直宜用机械方法，也可用冷拉方法。HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。3）、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，且偏差应符合下列规定：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸，10mm；弯起钢筋的弯折位置，20mm；箍筋内净尺寸，5mm。钢筋连接、钢筋安装主控项目：1）、纵向受力钢筋的连接应符合设计要求。2）、按规定抽取电35、渣压力焊接头试件做力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。3）、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋连接、钢筋安装一般项目：1）、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2）、按规定在现场对电渣压力焊接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。3）、采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。4）、同一构件内相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。5）、梁柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度内的箍筋配置。636、）、钢筋安装位置允许偏差：绑扎钢筋网，长、宽10mm；网眼尺寸20mm；绑扎钢筋骨架，长10mm；宽、高5mm；受力钢筋，间距10mm；排距5mm；保护层厚度，基础10mm；柱、梁5mm；板、墙、壳3mm；绑扎鼓劲、横向钢筋间距20mm；钢筋弯起点位置20mm；预埋件中心线位置5mm，水平高度+3，0。 质量验收资料：1）钢筋质保书及复试报告。2）钢筋分项工程（原材料、钢筋加工）检验批质量验收记录。3）钢筋分项工程（钢筋连接、安装）检验批质量验收记录。4）钢筋隐蔽工程验收记录。常见的质量问题控制及处理： 钢筋位移：原因是振捣砼时碰撞钢筋，应在浇捣砼前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时钢筋加以固37、定，浇筑完砼立即整修预留钢筋的位置。 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸，原因是配置箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双肢箍筋 的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸，在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。 梁主筋进支座锚固尺寸不够，弯起钢筋位置不准，在绑扎前应先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。板的弯起钢筋，负弯距钢筋踩在下面，绑扎后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑砼前整修检查合格后再浇筑。 3、混凝土工程质量监理控制1） 混凝土分项工程质量控制要点：（1）混凝土工程组织施工前，要求施工单位报专项施工方案，监理审核同意后方可实施。（2）对原38、材料控制：本工程混凝土全部采用商品混凝土站集中预拌制混凝土。混凝土进场需检查配合比通知单及原材料水泥的产品合格证和出厂检验报告、砂石料检测报告、外加剂产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。同时抽测混凝土塌落度。主要控制项目：混凝土使用的水泥应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构严禁使用含氯化物的水泥。混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符39、合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。钢筋混凝土结构中，当使用氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行的国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行的国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计的要求。配合比设计检查配合比设计资料。混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。（3）浇筑前的质量控制对混凝土浇筑方案进行审批，要根据浇筑40、面积、浇筑工程量、劳动力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应，保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。模板、钢筋应作好隐蔽验收，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清理干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已整形好，钢筋的品种、数量、规格、插筋、锚固等符合设计文件要求。检查机具设备的准备，对搅拌机、运输车、料斗、振捣器等要准备充足，对可能出现的故障有所准备，并进行试运转。混凝土浇灌申请已签认。对天气情况已做了解。水电、照明等现场条件已做好，且有保证。（4）混凝土浇筑中，实行旁站41、监理严格控制质量，检查混凝土坍落度，泵送商品混凝土坍落度应控制在120160mm，并具有6小时的缓凝，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格的混凝土要退回搅拌站。检查振捣情况。不能漏振、过振，注意钢筋位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝处混凝土的浇筑处理。根据混凝土浇筑情况，见证制作用于检查结构构件混凝土强度的试件，要求在混凝土的浇筑地点随机抽取。要检查和督促承包单位适时做好成型混凝土构件的压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前、将上一层混凝土浇42、筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。（5）施工后，对砼养护工作进行检查，并检查试件强度试验报告。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。对有抗渗要求的混凝土结构，检查试件抗渗试验报告。混凝土施工主控项目：（1）、结构混凝土强度及试件留置应符合设计和规范要求。（2）、结构混凝土抗渗试件留置。（3）、材料级配应符合要求。（4）、混凝土的浇筑。混凝土施工一般项目：（1）、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。（2）、后浇带的留置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带的浇筑应按施工技术方案执行。（343、）、混凝土养护。质量验收资料：（1）、混凝土配合比单、合格证及复试报告、混凝土试块报告。（2）、混凝土施工分项工程检验批质量验收记录。2）现浇结构分项工程质量监理控制质量控制要点：（1）检查混凝土外观质量对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。（2）检查现浇结构尺寸偏差对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对处理的部位，应重新检查验收。（3）在监理工程师的见证下，由施工项目负责人组织对涉及混凝土结构安全的重要部位进行结构实体检验。承44、担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。结构实体检验的内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目；必要时可检验其他项目。对混凝土强度的检验，应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据；或根据合同约定，采用非破损或局部破损的检测方法。钢筋保护层厚度的检验，抽检数量、检验方法由质监、监理和施工单位根据规范要求共同商定。要求施工单位按规定要求留置同条件养护试件，同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，由监理，施工单位共同商定。同条件养护试件拆模后应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法。现浇结构分项工程主控项目（1）、现浇结构的外观质量不45、应有严重缺陷。（2）、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。现浇结构分项工程一般项目：（1）、轴线位置允许偏差：基础15mm，墙、柱、梁8 mm，剪力墙5 mm。（2）、垂直度允许偏差：层高5m，8 mm，5m，10mm；全高（H），H/1000且30mm。（3）、标高允许偏差：层高10 mm；全高30mm。（4）、截面尺寸允许偏差：+8，-5mm。（5）、电梯井允许偏差：井筒长、宽对定位中心线+25，0mm；井筒全高（H）垂直度H/1000且30mm。（6）、表面平整度允许偏差：8mm。（7）、预留洞中心线位置允许偏差：15mm46、。质量验收资料：1）现浇结构分项工程（结构施工）检验批质量验收记录。常见的质量问题及控制混凝土结构裂缝1、模板和支撑的选用必须经过计算，满足强度要求，有足够的刚度、稳定性。拆模前混凝土强度应符合要求。2、严格控制现浇板的厚度和钢筋保护层厚度。阳台悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面应设置间距不大于500mm的钢筋保护层支架。3、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上，交叉布线采用线盒，线管的直径应小于1/3板厚，沿预埋管线方向应增设6mm150、宽度不小于450mm的钢筋网带。4、浇筑前必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。5、现浇板浇筑时，在混凝土出凝前应进行二次振47、捣，在混凝土终凝前应进行二次压抹。6、施工缝、后浇带处理及浇筑应严格按设计要求及施工技术方案执行。后浇带应在两侧混凝土龄期大于60天后再施工。7、应在混凝土浇筑完毕后12h内对混凝土加以覆盖和保湿养护。8、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差1、施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。2、主体阶段应及时弹出标高和轴线的控制线，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标示清楚。3、模板支撑后要测量、校正模板的标高和平整度，有偏差及时调整。4、严格控制现浇板厚48、度，控制标识每2m设置一个。5、楼地面水平结构构件完成后，在柱、墙上抄出水平控制线以控制建筑标高。6、模板支撑后要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进入下一道工序施工。4、砌体工程质量监理控制质量控制要点：1）砌体工程组织施工前，要求施工单位报专项施工方案，特别应检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施， 监理审核同意后方可实施，并督促其进行技术交底。2）认真研究施工图纸，搞清不同楼层、不同部位对砌体标号、砂浆标号的要求，对各部位砌体的配筋、预留洞、预埋件、预埋混凝土块(木砖)的位置，做到心中有数，便于巡视时检查。3）原材料、砌砂浆配合比控制：审查承包单位提供的砖或砌块的出厂合格证、检测报告49、并检查其外观质量，符合要求后见证取样送检，复试合格后才允许使用。砌块的龄期不足28d严禁进场使用。资料表明，砌块若以90d的干燥收缩值为基准，28d只完成收缩80%左右，且90d的干燥收缩率与时间的曲线关系呈直线变化，因此要求，砌块的出厂停放期以45d 为宜（且不应小于28d）。审查承包单位砌筑砂浆的原材料：水泥：同混凝土工程；砂：采用中砂，含泥量（砂浆强度大于M5）应控制在不大于5%范围内；石灰膏：采购石灰膏，应问清熟化时间（不得小于7天），不得购买、使用脱水硬化的石灰膏。监理工程师对进场石灰（膏）应检查其质量，并督促承包单位采取措施，防止石灰膏的干燥、冻结和被污染。审查砌砂浆配合比，砌砂浆50、配合比应由试验室通过试验签发砂浆配合比通知单。4）监理工程师对砌筑砂浆质量的检查。对拌和的检查应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产，计量要准确，塑化材料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大，计量时一定要特别加以注意。督促承包单位使用机械拌和砂浆。拌和时应注意投料顺序，搅 和时间水泥（混合）砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。检查施工中所使用的材料是否与配合比中的材料相同。检查、测定拌出砂浆的质量。砂浆的稠度应满足不同种类砌体的具体要求；保水性要好，分层度不宜大于20mm，发现砂浆的和易性差、容易产生沉淀、泌水现象51、时，应仔细分析原因，当用高标号水泥和细砂配制低等级砂浆时，应调整配合比，改用低标号水泥和中砂；发现掺入的石灰膏质量差，如干燥、结硬或含有较多灰渣杂物以及计量不准、搅拌时间过短、存放时间太长等影响砂浆质量的问题时，应督促承包单位及时解决。监理工程师见证制作砂浆试块，并及时送检。砂浆在运输过程中，要采取措施防止离析，拌好的砂浆应及时使用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后，分别在3h和4h内使用完毕，如气温超过30oC，相应缩短1h。灰槽中的砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不能使用。砌体工程质量控制1）、检查现场准备工作a检查和复核承包单位测设的墙体轴线和标高，以及皮数杆设立情况。b检查墙体基底的清52、理情况，砂浆杂物等要清除干净。基底若为垫层或砖砌体，应事先浇水湿润，基底应先找平，找平采用1：3水泥砂浆，若厚度超过20mm应采用细石混凝土。C空心砖在砌筑前2天就应浇水湿润，砖含水率控制在10%15%，加气混凝土砌块含水率控制在15%以下，严禁干砖上墙，d混凝土柱、墙拉结筋应有监理工程师验收合格。2）、砌筑过程中监理工程师应加强巡视检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求；是否按皮数杆拉线控制砖层水平。内外墙砖应相互咬槎，不允许出现竖向通缝，若留直槎，按规定设置拉结筋，并应检查拉结筋的长度、间距、以及拉结筋部位的砂浆的饱满程度。采用铺灰法施工时，必须挤压，铺浆长度不超过750mm，气温大于3053、oC时，铺浆长度不超过500mm。检查砌体中的预埋件、预留洞及配筋是否符合设计要求，预埋于砌体的混凝土砖的数量应按图纸或有关规范设置。督促承包单位合理组织施工，内外墙要同步砌筑施工，尽量不留直槎。当要留槎时，留槎的部位、形式，必须事先报请监理工程师批准。接槎时，接槎处必须清理干净并浇水湿润。必须留设的施工洞及预留宽大于300mm的留洞应设置钢筋混凝土过梁，不得采用钢筋砖过梁，施工洞应预留拉结筋，满足设计要求；墙高超过4米或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部和下部，内墙门洞的上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇混凝土带。墙体每日砌筑高度不超过1.8米。应注意自由高度不得超过GB554、0203-2002的允许范围。对于砌至梁板底的围护墙体，不得一次砌筑到顶，应在梁底或板底留出2皮，7d后采用砖60o侧砌，顶部砂浆必须填满嵌实。检查构造柱，构造柱位置留设应正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残渣砂浆清理干净，满足设计要求。填充墙砌体主控项目：1）、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。填充墙砌体一般项目1）、轴线位移允许偏差10 mm；垂直度3m，5 mm，3m，10mm；表面平整度8 mm；门窗洞口高、宽5mm；外墙上、下窗口偏移20mm。2）、空心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度应按净面积计算不得低于80%，竖向灰缝填实，不得出现瞎缝、透明缝、假缝。3）、填充墙砌体留置的55、拉接筋应与块体皮数相符合。拉接筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求。4）、填充墙砌筑时应错缝搭砌。5）、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖砌体灰缝应为812mm。6）、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。 质量验收资料：1） 空心砖、加气混凝土砌块质保书、复试报告。2） 填充墙砌体分项工程检验批质量验收记录。3） 配筋砌体分项工程检验批质量验收记录。4） 砂浆试验报告。 常见的质量问题砌体裂缝1、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并间隔15天后，再将其补砌挤紧。对双侧竖缝用高强度水泥砂浆嵌填密实。2、框架柱间填充56、墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留置。3、填充墙采用加气混凝土砌块时，框架柱与墙的交接处宜用15*15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。4、通长现浇混凝土板带应一次性浇筑完成。5、砌体结构砌筑完成后宜60天后再抹灰，并不应少于30天。6、每天砌筑高度宜控制在1.8m一下，并应采取严格的防风、防雨措施。7、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽必须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前加贴钢丝网片等抗裂材料。8、宽度大于300mm的预留洞口应设置钢筋混凝土过梁，并且深入每边墙体的长度应不小于250mm。砌体标高、轴线等几何尺57、寸偏差1、砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真做好记录，并及时报监理验收。2、装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理。3、室内尺寸允许偏差应符合以下规定：净高度：18mm；室内方正与垂直线偏差小于0.3%，且小于15mm；楼板水平度：5mm/2m。三、装饰分部装饰工程质量监理控制重点：门窗工程、抹灰工程、楼地面工程、涂饰工程、室外幕墙工程、外墙外保温系统工程（一）、门窗工程监理质量控制 质量控制要点：门窗工程组织施工前，要求施工单位报专项施工方案，监理审58、核同意后方可实施。原材料控制：铝合金门窗成品及其附件规格、等级、品种、型号、质量必须符合设计要求。玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准，连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外、均应进行镀锌处理。每批门、窗附件应有出厂合格证和出厂产品的需方验收记录（或在施工现场组装的需方验收记录），并且应现场抽样复验其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能的三性指标。施工中巡视检查：铝合金门窗框与墙体之间连接件数量位置设置正确，与墙体预埋砼块固定牢固。铝合金门窗框与墙体之间缝隙须填嵌密实、饱满，填缝材料为发泡剂，在室外側留密封槽口，填嵌防水密封胶。在施工单位自检合格基础上做好隐蔽验收工作。做59、好验收工作：按照主控项目和一般项目进行检查验收。铝合金门窗工程主控项目1）、铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚应符合设计要求，防腐处理、填嵌、密封处理应符合设计要求。2）、铝合金门窗框、副框的安装必须牢固。预埋件的数量与位置正确，埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。3）、铝合金门窗扇安装必须牢固，并应开关灵活、关闭紧密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。4）、铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。铝合金门窗工程一般项目1）、铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。大面无划痕、碰伤。漆60、膜或保护层应连续。2）、铝合金门窗推拉门窗扇的开关力应不大于100N。3）、铝合金门窗框与墙体间缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。4）、铝合金窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。5）、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。6）、铝合金门窗的允许偏差、留缝限值及检验方法（mm）项次项目允许偏差限值检验方法1门窗框槽口宽度、高度1500mm1.5用钢卷尺检查1500mm22门窗框对角线长度差2000mm3用钢卷尺检查2000mm43门窗框的正侧面垂直度2.5用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢61、卷尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢卷尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查 质量验收资料：1）门窗型材质保书、检测报告。玻璃、密封条、发泡剂、五金配件合格证。2）门窗框安装隐蔽工程验收记录。3）铝合金门窗安装分项工程检验批质量验收记录。4）门窗玻璃安装分项工程检验批质量验收记录。5）门窗三性试验报告。常见质量问题的控制与处理：门窗变形、渗漏、脱落门窗安装定前，应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，在实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mm，固定点从距离转角180mm处开始62、设置，中间间距不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定。门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。门窗框外边应留5mm宽的打胶槽口；外墙装饰面为粉刷层时，应贴“T”型塑料条做槽口。打胶面应清理干净干燥后方可施打，并应选用中性硅酮密封胶。严禁将密封胶施打在涂料面层上。为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其限位块间距应小于扇宽的一半。（二）、抹灰工程质量控制要点对水泥砂浆拌合进行检查，严格控制配合比。抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d。抹灰前对基层进行检查，基层表面的尘土、污垢、油 应清除干净，并63、应洒水湿润。对不同材料基体交接处表面的抹灰，进行防止开裂措施的隐蔽前检查，合格后方可进行施工。控制抹灰层厚度，一次不得抹得太厚。室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每側宽度不应小于50mm。外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各层抹灰层之间必须粘结牢固。一般抹灰工程主控项目抹灰前基层表面的尘土、污垢、油 应清除干净，并应洒水湿润。一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。抹灰工程应分层进行。当抹灰厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，64、当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。各层之间粘结牢固，无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。一般抹灰工程的一般项目：普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整、分格缝应清晰；高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰。护角、孔洞、槽盒周围的抹灰应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。抹灰总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得磨在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。一般抹灰65、工程质量的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒角上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 质量验收资料：1）水泥质保书、复试报告。砂复试报告。2）抹灰工程隐蔽工程验收记录。3）一般抹灰分项工程检验批质量验收记录。常见质量问题的控制与处理：外墙空鼓、裂缝、渗漏：1)抹灰前基层应清理干净，提前浇水湿润；砼基层应毛化或用界面剂处理；外墙粉刷设分格缝防裂；外墙脚手孔及洞眼应分层塞实，并在洞口66、外侧先加刷一道防水增强层。2）刮糙不少于两遍，每边厚度一位7-8mm，但不应超过10mm；面层宜为7-10mm。3）外墙抹灰用砂含泥量应低于2%，细度模数不小于2.5。严禁使用石粉和混合粉。4）混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为1：3水泥防水砂浆。5）每一遍抹灰前，必须对前一遍抹灰质量检查处理后才进行；两层间时间间隔不少于2-7天；各层抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部。6）外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部应粉成圆角；滴水线宽度应为15-25mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式。（三）、楼地面工程质量控制要点建筑地面各构造层（基土、垫层、填充67、层、隔离层、找平层、结合层、面层）所采用的材料、建筑产品的品种、规格、配合比、标号或强度等级等，应按设计要求和规范的规定选用，并应符合现行的有关产品标准的规定。对进场材料的质量应抽样复验，确认合格后方可使用。各层采用拌合料的配合比应或强度等级应由试验确定。建筑地面各层的厚度和连接件（接合用的、镶边用的等）的构造，应符合设计要求和规范规定。建筑地面工程各层的铺设，应待下一层符合规定后进行施工。水泥混凝土和水泥砂浆试块的组数，按每一层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000平方米时，每增加1000平方米各做一组试块，不足1000平方米按1000平方米计算。当配合比改变时，亦应相68、应制作试块组数。主控项目在验收建筑工程地面时，应检查采用材料和完成的楼地面各层构造及其连接件等是否符合设计要求和规范规定。对已完成的地面下的基土，各种防护层以及防腐处理的结构或连接件，应做工程中间验收，并应提供隐蔽工程和浸水试验记录。已完工的建筑工程验收应检查各层的强度以及上下层结合的牢固性；各层的坡度、厚度、标高和平整度；变形缝的位置和宽度，板、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量；不同类型面层的连接，面层与墙和其它构筑物（地沟、管道等）的结合以及图案等。各层表面与水平面或与设计坡度的允许偏差，为房间相应尺寸的0.2%，但最大偏差应为30mm。供排除液体的带有坡度的面层应做泼水试验，并以能排除液69、体为合格。不得有倒泛水和积水现象。地砖面层相邻两块板的高度差的允许偏差为1mm。水泥砂浆面层与下一层的结合应用敲击方法检查，不得有空鼓。各类现浇整体面层的表面不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。踢脚板应与墙面（板面）紧密结合。面层中板块行列（接缝）在5m长度内，其直线度的允许偏差为3mm。在铺设建筑地面时，应检查各层厚度与设计厚度的偏差。其允许偏差为该厚度的10%。各类现浇整体面层的强度，在其未达道设计强度之前不得进行验收。建筑地面各层表面的平整度，应采用2m直尺检查，当为斜面时，应采用水平尺或样尺检查。各层表面平整度的允许偏差地面与楼面各层材料种类2m直尺检查时允许偏差mm基土土15垫层混凝70、土10找平层用水泥砂浆做结合层铺设板块面层、隔离层、填充层5面层水泥砂浆4混凝土面层4地砖2注：直接在建筑地面上安装机械设备和有特殊要求的面层，表面平整度的允许偏差应符合设计要求。 质量验收资料：1）混凝土合格证、复试报告。水泥质保书、复试报告。砂复试报告。2）基土、碎石垫层分项工程检验批质量验收记录。3）水泥砂浆、水泥混凝土面层分项工程检验批质量验收记录。常见质量问题的控制与处理：厨、卫间楼地面渗漏水1、上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。2、PVC管道穿过楼面时，应采用预埋接口配件的方法。3、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填71、塞分两次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，带混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在管周进行24小时蓄水试验，不渗不漏后再做防水层。4、防水层施工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层泛水高度不得小于300mm。5、地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1%-1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。6、有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度20-30mm，不渗不漏为合格。7、烟道根部向上300mm范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。8、卫生间墙面应用防水砂浆分两次刮糙。水泥楼72、地面起沙、空鼓、裂缝1、基层应清理干净并浇水湿润，消除积水；基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。2、严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应35mm，用于铺设地面的混凝土坍落度应30mm。3、水泥砂浆面层要涂抹均匀，随末随用短杠刮平；混凝土面层浇筑时应采用平板振捣器或辊子滚压，保证面层强度和密实。4、掌握和控制压光时间，次数不少于两次，分遍压实。5、地面面层施工24h后应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少于7d；环境温度低于5 oC时应采取防冻措施。（四）、涂饰工程质量控制要点涂饰工程验收时应检查下列文件和记录：涂饰工程的施工图、设计说明及其73、他设计文件。材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。施工记录。涂饰工程的基层处理应符合下列要求：新建筑物的砼或抹灰基在涂饰前应涂刷涂刷界面剂。混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。基层腻子应平整、坚固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）的规定。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在535度之间。涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、掉粉和反锈。涂饰工程应在涂74、层养护期满之后进行质量验收。水性涂料涂饰工程主控项目1）、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。2）、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。3）、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4）、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范规定。水性涂料涂饰工程一般项目1）、薄涂料：颜色均匀一致，泛碱、咬色允许少量轻微，流坠、疙瘩允许少量轻微，砂眼、刷纹允许少量轻微，刷纹通顺。2）、厚涂料：颜色均匀一致，泛碱、咬色允许少量轻微。 质量验收资料：1）涂料质保书、检测报告。2）水性涂料分项工程检验批质量验收记录。（五）、外墙外保温系统工程质量控制要点一般规定75、1）、材料进场要进行抽样检测，重点检测胶粉料、聚苯颗粒料、胶粉聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆、金属网等主要材料技术性能是否符合行业标准的要求。2）、施工中应注意基层面应清洁，严禁存在挂灰、油污等现象，涂刷界面剂后方可进行下一道工序。保温砂浆施工应分层、分遍进行，保温层厚度不得小于20mm。抗裂砂浆应分层进行，镀锌金属四角网与射钉500固定。外墙外保温工程主控项目抹灰前基层表面的浮灰、污垢等应清除干净，并应隔夜浇水湿润墙面。控制材料配合比或用水量，并在施工前进行工艺试验，确定施工工艺。保温层厚度不得低于设计厚度，构造做法应符合建筑节能设计要求。保温层各构造层间及墙体基材间应粘结牢固，不应有脱壳、空鼓76、现象，面层不应有影响建筑外观和建筑功能的裂缝。面砖饰面的保温节能系统应按JGJ110进行粘结强度试验。外墙外保温工程的一般项目：表面质量应符合有关规定。护角、孔洞、槽盒周围的抹灰应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。分格缝的设置应符合设计要求。有排水要求的部位应做滴水线（槽），坡向正确，滴水线（槽）应整齐顺直，外墙外保温工程质量的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法保温层抗裂层1立面垂直度55用2m垂直检测尺检查2表面平整度44用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正44用直角检测尺检查4阴阳角垂直44用2m垂直检测尺检查5分格条（缝）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 质量验77、收资料：1） 保温材料质保书、复试报告。耐候性试验报告。2） 保温砂浆、抗裂砂浆分项工程检验批质量验收记录。3） 隐蔽工程验收记录。 常见质量问题及控制：裂缝、保温效果差：1）、基层墙体上应设置一道防水砂浆。2）、保温材料应按有关标准、规程的要求进行复试。3）、外墙外保温应按设计要求施工。采用松散材料时，应严格控制配合比，确保保温层厚度符合设计要求。 4）、 凸出墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平。严禁在市面完成的外保温墙面上开孔或钉钉。5）、外墙预埋件或预埋套管周围应逐层进行防水处理。6）、外保温抗裂保护层采用玻纤网时，应在保温层78、表面先批刮12遍聚合物浆，再铺贴玻纤网，应是玻纤网居于抗裂保护层中部。抗裂保护层厚度不应小于4mm，也不应大于6mm。7）、保温层与面层应粘结牢固，严禁空鼓、裂缝。8）、墙体热桥部位应单独进行处理，严禁于墙体混同施工，而降低热桥位置传热阻值。四、屋面分部屋面工程质量监理控制重点：保温层施工、找平层施工、卷材防水层施工、细石混凝土防水层施工。（一）保温层施工质量控制要点：1.检查保温材料质量材料应有质量保证书，实物应与承包人在施工方案中所列材料一致，保温性能指标应满足设计和规范要求。2.保温材料见证取样复试。3.保温层施工操作（1）基层应干燥，平整，清扫干净，并应有基层检查验收合格报告。（2）用79、块材铺设应与基层贴紧，块之间缝隙应贴紧，密实，铺设平整，。（3）应设置排汽槽，排汽孔，一般间隔6米设置一个排汽孔，排汽槽应顺畅。（4）保温层施工结束，承包人应自检后申报验收，监理工程师应对其铺设密实性，排汽槽的顺畅，排汽孔的设置等进行验收，合格后签署申报表。主控项目：1、保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。1、 保温层的含水率必须符合设计要求。 一般项目：1、板状保温材料的铺贴应符合：紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密、找坡正确。2、保温层厚度：板状保温材料允许偏差，5%，且4mm。质量验收资料：屋面保温层分项工程检验批质量验收记录（二）找平层的质量控制质80、量控制要点：（1）检查原材料是否合格，检查水泥标号，出厂质量证明，复试报告；水泥砂浆配合比。（2）检查基层表面是否干净，做到无杂质。（3）找平层施工要求拌和均匀，找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求。采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。水泥砂浆或细石砼找平层宜设分格缝且不宜大于6m；缝宽宜为20mm，并嵌填密封材料。（4）找平层施工结束后，承包单位应进行自检，报监理工程师验收，经量测验收满足设计和规范要求，签申报表。主控项目：1、找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。2、找平层的排水坡度必须符合设计要求。一般项目：1、基层与突出81、屋面结构的交接处基层的转角处均应做成圆弧形，且应整齐平顺。2、水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。3、找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。4、找平层表面平整度的允许偏差为5mm。质量验收资料：屋面找平层分项工程检验批质量验收记录常见质量问题及控制：起砂、起皮1、水泥砂浆应用机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间不应少于1.5min，随拌随用。2、水泥砂浆铺摊前，基层应清理干净，用水充分湿润；铺摊时应用水泥净浆涂刷并及时铺设水泥砂浆。3、水泥砂浆摊铺和压实时，应用靠尺刮平，木抹子搓压，并在初凝收水前用铁抹子分两次压实收光。4、施工后，应急使用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护，使其表82、面保持湿润，养护时间不少于7d。（三）卷材防水层的质量控制质量控制要点：1. 进场材料的质量控制（1）防水材料应有质量证明文件，并经指定质量检测部门认证。（2）进场材料必须取样复试进场材料的复验应符合下列规定：同一品种、牌号和规格的卷材，抽检数量为：大于1000卷抽5卷；5001000卷抽4卷；100499卷抽3卷；小于100卷抽2卷。将抽检的卷材开卷进行规格和外观质量检验，全部指标达到标准时，即为合格。其中如有一项指标达不到要求时，应在受检产品中加倍抽样复检，全部指标达到标准为合格。复检时有一项指标不合格，则判定该产品外观质量为不合格。卷材的物理性能应检验下列项目：沥青防水卷材：拉力、耐热度83、柔性和不透水性；高聚物改性沥青防水卷材：拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性；合成高分子卷材：拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性；（3）现场检查材料无破损。2、防水工程质量控制（1）事前控制。防水施工必须编制施工方案或技术措施，通常应包括以下内容：对防水材料的要求；防水卷材铺设方向；卷材搭接尺寸；施工程序；工序管理；主要质量标准和预防指令问题的措施；防水层的施工准备和操作要点；工程细部做法。防水施工属于特种专业施工，对施工单位的资质和主要施工人员的的资格应严格控制，个人必须有上岗操作证书。铺设防水层前基层应处理干净，应干燥，确保防水层黏结牢固。（2）过程控制。防水施工中应按防水施工工序和84、层次进行质量 检查。防水工程是隐蔽工程，因此，每一层防水防水层做完后均应进行检查，存在问题立即整改。卷材铺设方向应正确。对卷材来讲，其铺设方向直接影响防水效果。不同的卷材品种，不同的屋面坡度，对铺设方向的要求也不尽相同，根据规范要求，监理工程师应从以下两个方面进行控制：当屋面坡度3%时，各类卷材的铺设方向平行或垂直屋脊均可，但宜平行屋脊铺设；上下层防水卷材不得互相垂直铺贴，上下层垂直铺贴，其搭接厚度必然变化，接缝处也不易黏结牢固，对防水是不利的。伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞。屋面已完成的部分要求采取成品保护措施。热熔法铺贴卷材85、应符合下列规定：卷材防水屋面：火焰加热器的喷嘴距卷材的距离应适中；幅宽内加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。卷材防水屋面：卷材热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固。卷材防水屋面：搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青为度，并应随即刮封接口。 卷材防水屋面：铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。施工中，将采取旁站，巡视，平行检查等方式对工程施工实施全过程控制。主控项目：1、卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。3、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设86、计要求。一般项目：1、卷材防水层的搭接缝应粘接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓炮等缺陷；防水层的收头应与基层粘接并固定牢固，缝口严密，不得翘边。2、卷材防水层上的水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。3、排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞；排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。4、卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 质量验收资料：1、卷材防水材料质保书、复试报告。2、卷材防水层分项工程检验批质量验收记录。 常见质量问题及控制：防水层渗漏1、基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层处87、理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。2、防水层施工前，应将卷材表面清理干净；热铺贴卷材时，胶粘剂应涂刷均匀、压实、挤密。3、不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于5时施工，并应防止基层受潮。4、卷材大面铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位细部构造处理、分格缝的空铺条处理等，应由屋面最低标高处向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，以顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。5、相邻两幅卷材的接头应相互错开300mm以上。6、伸出屋面各管道、及高出屋面的结构处，均应用柔性防水材料做泛水，高度不应小于250mm。管道泛水不应小于300m88、m，最后一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。（四）细石混凝土防水层质量控制要点：1、进场材料的质量控制（1）冷拔钢丝质量合格，有质保书。（2）混凝土的配合比要符合设计要求。2、施工中，对钢筋绑扎进行隐蔽验收；对细部构造观察检查并做好隐蔽验收工作。浇筑过程中对防水层厚度进行检查，并对分格缝的位置及间距进行检查。3、屋面工程完工后，按有关规定对细部构造，接缝，保护层等进行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。主控项目：1、细石混凝土原材料及配合比必须符合设计要求。2、细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。3、细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋89、面管道的防水构造，必须符合设计要求。4、天沟、檐沟的排水坡度必须符合设计要求。一般项目：1、细石混凝土防水层表面应平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂缺陷。2、 细石混凝土分格缝留置应符合设计要求。4、细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。 质量验收资料：1、冷拔钢丝质保书、混凝土合格证、复试报告。2、细石混凝土防水层分项工程检验批质量验收记录。3、隐蔽工程验收记录4、细部构造分项工程检验批质量验收记录。五、 给、排水、采暖安装工程（一）、给水工程质量预控监理措施1.专业监理工程师组织监理员熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。2.审核承包单位提交监理的施工方案及技术交底。3.90、对消防分包单位的资质，施工管理人员、技术人员的资格，特殊技术工种的上岗证要进行审核。4.安装开始之前，监理工程师组织施工单位对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。5.监理工程师应认真审查工程上使用的各种材料、配件及设备。使用的各种管材及管件应有出厂合格证，其规格应符合设计要求。各种配件、附件(如水表、消火栓、饮水器、喷头等)其规格要符合设计要求，要经过自来水公司、消防局等业务部门确认的证明，所使用的阀门其规格、型号和材质应要有出厂合格证符合设计要求，热水阀门应符合温度要求。 阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、91、同型号)数量中抽查10且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20，仍有不合格须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。 所有设备，在安装前应按技术说明书的要求进行质量检查。必要时还应由法定检测部门进行检测。6.在土建主体结构施工中，注意本专业须做的预埋件、预留洞施工配合与预控工作。（二）、给水工程施工质量监理控制措施1、管道施工作业条件的控制要点：(1)埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在未经处理的被扰动过的松土上；管道铺设的高程和坐标要符合设92、计要求。室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题。埋地管道安装就绪，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，办好隐检手续。(2)暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装。管道试压和管道保温工作全面完成验收后，才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。(3)明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行，管道托架、吊卡件均应安装牢固置正确，外形整齐。(4)立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确，暗装管道的竖井内，应把模板、杂物清除干净，并有防坠落措施，层间管道井的封堵要符合设计要求。(5)支管安装(包括安装明、暗支管)应在墙体砌筑完毕和装修之前进行。2、干管安装93、控制要点：(1) 给水镀锌管道安装： 检查安装顺序(一般从总进入口开始操作)，安装前检查管膛，安装后检查管道直顺并复核甩口的位置、方向、标高，所有管口要加装临时丝堵。(2) 非镀锌碳素钢管安装：采用接口方式要符合设计要求和施工工艺规程，管道试压后进行除锈涂漆防腐工作。(3) 埋地管道在试压隐蔽验收后方准许回填。3、立管安装：(1)立管明装：监理应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留甩口的高度和方向，阀门安装朝向等是否正确。(2)立管暗装：管道井内立管安装的卡件宜在管道井口处设置型钢支撑，上下统一吊线后安装卡件。安装暗埋在墙内的立管，直在土建砌墙前预留管槽，安装固定管道后要核验甩口位置是否94、正确，甩口要加装临时丝堵。4、支管安装：支管的暗装与明装应首先核定支管高度、不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位量应为左热右冷。5、管道试压、冲洗：(1)给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装完毕后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升到试水压力后，进行渗漏检查，试水压力降压在允许范围内。(2)管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲洗洁净后方可验收。6、管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管95、道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。7、建筑给水附属设备安装质量控制要点：(1)消火栓及消火栓箱体的检验应检查栓阀起闭灵活、关闭严密、密封填料。(2)喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件安装后，应进行系统验收。(3)报警阀应安装在明显和易操作位置，其高度要符合规定。(4)水泵安装后应检查规格型号应符合设计要求和施工验收规范，水泵出口要设缓闭止回阀。泵体不得承受管道重量荷载。(5)高位水箱：应在主体结构封顶前就位，严格按图纸设计要求施工安装，并做满水试验；满水试验合格后，要进行防腐验收。 8、成品保护：（1）安装好的管道不得做支撑或搭放脚手板，不得踏压，其96、支托卡架不得作为其他用途的受力点；（2）管道在装修施工中加以保护，防止喷浆的灰浆液或其他污染管道；（3）阀门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护；（4）给水管、消防系统施工完毕后，各部位的设备附件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏内外装修的成品，喷洒头安装时也不得污染和损坏吊顶装修。（三）、排水管道安装监理措施1.监理工程师应认真审查给水管材的产品的材质和质量，符合设计和招标要求，同时应符合安全卫生条件要求，并有产品合格证及说明书。2.管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁厚薄均匀，色泽一致。3.其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母应符合规定。4.埋设管道，应挖好槽沟，97、槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。5.暗设管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先检查对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过35m应搭好架子。6.室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地干线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。7.地下埋设管道应先用细沙回填至管上皮lOOmm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。8.立管安装，首先按设计坐标要求，将洞口预留。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及u形橡胶圈，先将立管上端上一层洞98、口内，垂直用力插入至标记为止。9.排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水实验，合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。凡属隐蔽安装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后必须进行通水通球实验。10.冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。11.成品保护（1）管道安装完成后，管口应封闭严密，防止杂物进入，造成管堵。（2）安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下的部位，应用木板捆绑保护。（3）严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。（4）油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。（四）电气工程监理控制措施A、电99、气工程、智能建筑工程质量预控监理措施1.电气专业监理工程师首先应该熟悉电气安装工程设计图纸及说明书，参加图纸会审并做好记录，全面了解设计要求和使用要求。(1)设计文件的组成内容是否符合标准、规范；(2)设计说明、工程数量、设备和主要材料是否与施工图相符，施工图相互间是否符合一致，设计文件是否有错误和遗漏；(3)室内外设备的布置和线路路线，是否符合规范规定和现场实际；(4)采用新产品是否指明产品来源，加工非定型产品是否有足够份数的工厂生产用图纸和其他必要的资料；(5) 结合供电方案，熟悉、了解、掌握供配电系统构成及切换系统，重要负荷逻辑关系，了解相关专业的系统功能及负载情况，重要数据应复核。2.100、电气安装施工企业的资格审查：从事电气安装工程施工的企业，必须有健全的质量保证体系和技术管理体系，并对安装质量负责，施工现场必须具备下列条件：1)施工现场必须明确电气工程负责人，对工程质量全面负责，并负责施工现场临时用电技术障全，制定施工组织、管理措施、安全措施。 2)施工现场设电气技术人员担任技术负责人，熟悉电气安装的施工工艺和技术指标，对电气安装施工质量负直接责任。3)施工现场设有专职质量检查人员，坚持三检制度，如实填写记录，资料齐全有效。3电气安装工程设备、器材的认定：（1）采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，审核出厂证明，技术合格证或质量保证书。设备应有铭牌及安全认证。进口设101、备需经国家商检部门检验合格。（2）电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应在有效期内。（3）落实设备、器材订货时间、交货条件及附加技术条件。（4）设备、器材的运输、保管应符合规范要求。（5）督促承包单位及时做好设备及器材进场后的检查，内容包括： 1)包装及密封良好，无缺损； 2)开箱清点并做记录，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全； 3)按规范要求做外观检查，需做试验的，应由有关部门进行试验；4)产品的技术文件应齐全。（6）凡采用新材料、新型制品应有合格的试验报告及有关部门的技术鉴定文件。满足或符合我国现行标准中的规定。4、技术准备步骤及土建施工条件：(1)落实102、建设单位、设计单位、承包单位电气专业人员的情况、明确分工和权限。必要时在建设单位安排下与供电部门建立联系。(2)参加施工组织设计及施工方案的审查，重点审查电气安装工程及施工正现场临时用电组织设计；有针对性地制订监理措施。掌握具体施工方案、质量保证措施。审查相关专业工序安排及衔接、交叉关系和预留部位、预埋件的保障手段和质量措施，及成品保护手段。(3) 施工现场临时用电组织设计是确保工程施工顺利进行的先决条件。施工用电要求确保安全可靠，准确计算施工用电负荷；合理分配负载；正确选用导线截面及开关整定值，用电器具经检查合格后准许使用。(4) 监理工程师组织土建与电气专业人员进行中间验收，电气设备安装前103、土建施工应具备下列条件： 1)屋顶楼板施工完毕，不得遗漏； 2)室内地面基层施工完毕，并在墙上标出地面标高； 3)预埋件及预留孔符合所设计要求，预埋件牢固； 4)混凝土基础及构支架达到允许的强度和刚度，其坐标位置、标高、外形尺寸应符合设计要求和施工规范的有关规定。设备支架焊接质量符合要求； 5)模板、施工设备及杂物清除干净，并有足够的安装场地，施工道路畅通；6)基坑已回填夯实； 7)土建结构验收时电气施工人员应按内墙水平线、墙面线、按图查对核实预留施工孔洞及预埋管路、箱盒。符合要求后将箱盒稳定好。全部暗装电气工程的管路安装完毕并将管路扫通，查对位置和管路是否符合设计要求。B、电气安装工程施工质104、量控制措施1.执行持证上岗制度，电气技术管理人员、操作人员，应有相应的技术职称和有效合格的岗位操作证，并登记备案。监理工程师要掌握了解技术素质及流动情况，做到心中有数。2.落实电气工程施工条件，监理工程师要对施工方报来的各项工程及隐蔽工程报验单，以施工图纸和规范及施工工艺标准要求认真审查。问题、疑点、缺陷应及时处理，交代清楚，不得遗留到下道工序。3.监理工程师要严格执行规章制度，做好工程洽商。发生设计、工艺、材料、设备变更都应先办理工程洽商再施工。各项手续以文字为凭，及时填写日志，掌握施工动态。4.监理工程师要检查监督承包单位质量保证体系是否健全，落实三检(自检、互检、交接检)制度，三按(按图105、纸、按工艺、按标准)制度执行情况。5.对供电系统、切换系统主要设备的安装调试，监理工程师要亲自监督校验，掌握详细的技术资料及真实情况。检查是否满足设计要求和施工验收规范要求，做好记录。6.对施工中的新技术、新设备、新工艺、新方法及代用器材，施工中必须修改的工艺及方案，监理工程师必须对照原设计要求，进行审核，并取得建设单位和设计单位的书面同意，及有关业务部门的认可。7.监理工程师定期召开工地例会，根据需要组织召开专业性协调会议。8.在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。及时全面收集相关技术资料及检验记录。工程质量应符合有关技术标准、设计文件及合同规定的要求。做106、好中间测试和收尾调试，具有完整的技术档案和竣工图资料。9.监理工程师要在施工全过程中始终督促、检查和协调电气专业与其他专业的配合，明确职责分工，加快过程进度，保证工程质量，降低消耗。（1）基础施工阶段，督促土建专业施工人员按土建图注明的穿过基础的管线位置预留孔洞，电气专业人员配合土建施工，预留土建图中为注明的应预留孔洞及需埋入基础垫层的管线、接地装置。 （2）结构施工阶段，督促电气专业人员与土建专业人员密切配合，对防雷设施及引下线的施工，对距地面18m处引出断链检查点，每三层设置一个均压带，均应提前备好预埋件，土建施工到位时及时埋入。（3）抹灰阶段：i. 督促检查电气工程的箱、盒、管卡、套管，107、不合格及时补救、修理。ii. 贴壁纸或粉刷前应检查轻体结构上箱、盒、管卡和预留孔位置及尺寸，发现遗漏及时补救。iii. 电气工程的管路、配电箱贴脸面等应安装完毕，如与墙面不平或有缺口，应及时补救。iv. 箱、盒口要规矩平整，不允许留大喇叭口，应与墙面一致。v. 电气施工人员必须将箱、盒封堵(用纸或其他物)保护箱体，防止污染，掉进异物。（4）粉刷及其后期阶段：1)督促粉刷人员保护好接线盒、开关盒、插座盒、箱、盒。2)粉刷后进行照明器具及面板的安装，操作时站位正确，保护土建成品，防止墙面弄脏碰坏。C、电气工程安装监理控制措施1.架空线路及杆上电气设备安装：（1）线路方向和杆位及拉线坑位测量埋桩后，108、经检查确认，才能挖掘杆坑和拉线坑；（2）杆坑、拉线坑深度和坑型，经检查确认，才能立杆和埋设拉线盘；（3）杆上高压电气设备交接试验合格，才能通电；（4）架空线路做绝缘检查，且经单相冲击试验合格，才能通电；架空线路的相位经检查确认，才能与接户线连接。2.变压器、箱式变电所安装：（1）变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋人基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装变压器、箱式变电所；（2）杆上变压器的支架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定；（3）变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。3.成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装： （1）埋设的109、基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物合格，才能安装柜、屏、台。（2）室内外落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋人基础的电线导管、电缆导电缆导管进行检查，才能安装箱体；（3）墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓)，在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱(盘)；（4）接地(PE)或接零(PEN)连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入试运行。4.低电压机、电加热器及电动执行机构应与机械设备完成连接，绝缘电阻测试合格，经手动操作符合工艺要求，才能接线。5.不间110、断电源按产品技术要求试验调整，应检查确认，才能接到馈电网路。 6.低压电气动力设备试验和试运行：（1）设备的可接近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)连接完成，经检查合格，才能进行试验；（2）动力成套配电(控制)柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试验、保护装置的动作试验合格，才能通电； （3）控制回路模拟动作试验合格，盘车或手动操作，电气部分与机械部分的转动或动作协调一致，经检查确认，才能空载试运行。 7.裸母线、封闭母线、插接式母线安装： （1）变压器、高低压成套配电柜、穿墙套管及绝缘子等安装就位，经检查合格，才能安装变压器和高低压成套配电柜的母线；（2）封闭、插接式母线安装，在结构封顶、室内111、底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后，才能确定支架设备位置； （3）与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线，才能安装母线；（4）封闭、插接式母线每段母线组对接续前，绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于20M，才能安装组对；（5）母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地(PE)或接零(PEN)连接完成，母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格，才能通电。8.电缆桥架安装和桥架内电缆敷设：（1）测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架；（2）桥架安装检查合格，才能敷设电缆；（3）电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；112、（4）电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。9.电缆在沟内、竖井内支架上敷设：（1）电缆沟、电缆竖井内的施工时，临时设施、模板及建筑废料等清除，测量定位后，才能安装支架；（2）电缆沟、电缆竖井内支架安装及电缆导管敷设结束，接地(PE)或接零(PEN)连接完成，经检查确认，才能敷设电缆；（3）电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；（4）电缆交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。10.电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序：（1）除入混凝土中的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理，经检查确认，才113、能配管；（2）室外直埋导管的路径、槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管；（3）现浇混凝反内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土；（4）现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已放线，经检查确认，才能在墙体内配管；（5）被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽；（6）在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，才能配管；（7）吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建及各专业施工单位商定，才能在吊顶内配管；（8）顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成，才能敷设线槽、槽板。11.电线、电缆穿管及线槽敷线：（1）114、接地(PE)及接零(PEN)及其他焊接施工完成，经检查确认，才能穿入电线或电缆以及线槽内敷线；（2）与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管内积水及杂物清理干净，经检查确认，才能穿入电线、电缆；（3）电缆穿管前绝缘测试合格，才能穿入导管；（4）电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检查确认，才能通电。12.索配管的预埋件及预留孔，应预埋、预留完成；装修工程除地面上基本结束，才能吊装钢索及敷设线路。13.电缆头制作和接线：（1）电缆连接位置、连接长度和绝缘测试经检查确认，才能制作电缆头；（2）控制电缆绝缘电阻测试和校线合格，才能接线；（3）电线、电缆交接试验和相位核对合格，才能接线。14115、.照明灯具安装：（1）安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架等完成，按设计要求做承载试验合格，才能安装灯具；（2）影响灯具安装的模板、脚手架拆除；顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等及地面清理工作基本完成后，才能安装灯具；（3）导线绝缘测试合格，才能灯具接线；（4）高空安装的灯具，地面通断电试验合格，才能安装。15.照明开关、插座、风扇安装；吊扇的吊钩预埋完成；电线绝缘测试应合格，顶墙面的喷浆、油漆或壁纸等应基本完成，才能安装开关、插座和风扇。16.照明系统的测试和通电试运行：（1）（电线绝缘电阻测试前电线的接续完成；（2）照明箱(盘)、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完116、成；（3）备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前拆除负荷，空载自动投切试合格，才能做有载自动投切试验；（4）电气器具及线路绝缘电阻测试合格，才能通电试验；（5）照明全负荷试验必须在本条的(1)、(2)、(4)完成后进行。17.接地装置安装：（1）建筑物基础接地体：底板钢筋敷设完成，按设计要求做接地施工，经检查确认，才能支模或浇捣混凝土；（2）人工接地体：按设计位置开挖沟槽，经检查确认，才能打入接地极和敷设地下接地干线；（3）接地模块：按设计位置开挖模块坑，并将地下接地干线引到模块上，经检查确认才能相互焊接；（4）装置隐蔽：检查验收合格，才能覆土回填。18.引下线安装：（1）利用建筑物柱内主117、筋作引下线，在柱内主筋绑扎后，按设计要求施工，经检查确认，才能支模；（2）直接从基础接地体或人工接地体暗敷埋人粉刷层内的引下线，经检查确认不外露，才能贴面砖或刷涂料等；（3）直接从基础接地体或人工接地体引出明敷的引下线，先埋设或安装支架，经检查确认，才能敷设引下线。19.等电位连接：（1）总等电位连接：对可作导电接地体的金属管道入户处和供总等电位连接的接地干线的位置检查确认，才能安装焊接总等电位连接端子板，按设计要求做总等电位连接：（2）辅助等电位连接：对供辅助等电位连接的接地母线位置检查确认，才能安装焊接辅助等电位连接端子板，按设计要求做辅助等电位连接；（3）对特殊要求的建筑金属屏蔽网箱，网箱施工完成，经检查确认，才能与接地线连接。20.接闪器安装：接地装置和引下线应施工完成，才能安装接闪器，且与引下线连接。21.防雷接地系统测试：接地装置施工完成测试应合格；避雷接闪器安装完成，整个防雷接地系统连成回路，才能系统测试。