1、装饰公司工程现场工具、安全、材料管理施工标准实施细则编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录文明施工12项标准61.文明施工形象标准62.文明施工用品摆放标准63.标识位置标准74.标识填写标准75.地固涂刷标准76.屏风内容填写标准87.进场原状检验交接标准88.工人工服穿戴标准99.材料码放标准910.垃圾堆放标准911.工程管理手册填写标准912.室内卫生标准10现场工具管理4项标准111.施工用具及标识尺寸标准112.施工工具标识喷绘标准113.施工工具使用标准124.施工工具检验标准12现场安全管理8项标准2、131.施工用电安全标准132.施工用水安全标准133.施工防火标准144.施工动火标准145.洞口安全防护标准146.高空作业安全防护标准157.现场防盗管理标准158.现场安全检查标准15材料管理10项标准161.内材采购标准162.内材质量监控标准163.内材用量标准174.内材配送标准175.内材进场检验标准176.内材使用标准187.外材进场检验标准188.外材使用标准189.外材退换标准1810.外购产品进场检验标准19成品保护12项标201.室外电梯保护标准202.室外墙地面保护标准213.室内门窗保护标准214.室内设备保护标准215.室内管道口保护标准226.产品现场保护标准3、227.成品墙砖保护标准228.成品地砖保护标准239.成品台面保护标准2310.成品卫浴保护标准2311.客户物品保护标准2412.施工半成品保护标准24施工进场3项标准251.现场技术交底标准252.现场施工定位标准253.进场增减项确认标准25现场交接8项标准261.设计师与各工种交接标准262.水电与木工交接标准263.水电与瓦工交接标准264.木工与油工交接标准275.油工与安装工交接标准276.现场与集成产品测量交接标准277.现场与集成产品安装交接标准288.公司与客户工程交接标准28工程施工41项标准291.水路施工标准292.电路施工标准323.防火涂料涂刷施工标准334.防4、水基础处理施工标准335.防水加固施工标准346.防水涂刷施工标准347.防水保护施工标准358.抹灰施工标准359.墙砖粘贴施工标准3610.地砖粘贴施工标准3711.地漏安装施工标准3712.过门石安装施工标准3813.窗台台面板安装施工标准3814.原有墙体拆除施工标准3815.砌块墙体砌筑施工标准3916.地面水泥砂浆找平施工标准3917.水泥砂浆找平地面养护施工标准4018.石膏板吊顶工程施工标准4019.铝扣板吊顶工程施工标准4120.桑拿板吊顶工程施工标准4221.护墙施工标准4222.窗套施工标准4323.木门施工标准4424.柜体施工标准4525.隔断墙施工标准4526.乳胶5、漆基础处理施工标准4627.乳胶漆施工标准4628.木作基础处理施工标准4729.混油施工标准4730.清油施工标准4931.木作翻新工程施工标准5032.电器面板安装施工标准5133.灯具安装施工标准5134.卫浴产品安装施工标准5235.复合地板安装施工标准5536.实木地板安装施工标准5937.地毯铺装施工标准6138.裱糊工程施工标准6339.软包工程施工标准6540.橱柜安装施工标准6741.细木制品施工标准76工程验收22项标准791.水路验收标准792.电路验收标准793.防水验收标准804.墙砖验收标准805.地砖验收标准816.新建墙体验收标准827.抹灰工程验收标准838.6、水泥砂浆地面找平验收标准839.窗台面、过门石验收标准8310.乳胶漆基础验收标准8411.乳胶漆工程验收标准8412.混油工程验收标准8613.清油工程验收标准8614.吊顶工程验收标准8715.隔断墙工程验收标准8816.细木工程验收标准8917.门窗工程验收标准9018.裱糊工程验收标准9419.软包工程验收标准9520.强化复合地板工程验收标准9621.实木地板工程验收标准9622.地毯工程验收标准96文明施工12项标准1.文明施工形象标准工地的文明施工代表着一个公司的形象，是客户对公司现场感知度的第一印象，文明施工的好坏直接影响着工程营销的效果、签单的成功与否（以及对潜在客户的挖掘。7、）、 现场的窗户、门等原有物品必须用公司专用保护膜进行保护。、 现场的燃气表、水表、分水器等必须按公司要求进行保护。、 施工现场各种公司标识需按公司要求进行粘贴、 文明施工物品、施工工具必须按公司要求进行摆设。、 施工材料必须按公司要求进行码放。、 正式施工之前，必须对施工现场地面涂刷地固进行保护、 现场须填写的各种文件必须按要求进行规范填写。2.文明施工用品摆放标准、 施工展板正对入户门处摆放、 施工效果图与展板并排摆放、 灭火器摆放于展板前方，便于随时使用、 三联屏风与展板并排码放、 木工操作台摆放于客厅中央、 杂物柜摆放于客厅阳台处、 工具箱与杂物柜并排摆放3.标识位置标准、 施工水平线8、标识粘贴于施工中位水平线处，下边沿与中位水平线齐、 灭火器标识粘贴于灭火器摆放处中位水平线处，下边沿与中位水平线齐、 开关、插座标识粘贴于新增开关面板处，开孔时将标识撕下、 入户门内侧居中竖向粘贴禁止吸烟、安全用电、断水断电标识各一张、 客厅窗户粘贴禁止吸烟标识一张，字体面向室内、 客厅窗户及某一其他窗户粘贴XX标识各一张21、 某一卧室暂时堆放垃圾处，在中位水平线处粘贴垃圾堆放处标识，下边沿与中位水平线齐22、 专用工具标识粘贴于小型电动工具端部23、 工具箱、木工操作台、气泵、梯子在相应部位喷涂黑色XX装饰标识24、 施工敬请谅解标识粘贴于入户门外侧中央部位25、 入户门外侧上墙面粘贴“X9、X装饰”宣传标识4.标识填写标准（1）、施工敬请谅解谅解标识工程名称处：先生（女士）家装工程；开工日期采用阿拉伯数字填写：2010、3、25；工程负责人为施工现场的班长（禁止填写施工队长姓名）；联系电话为所填写现场负责人电话，必须保证24小时联络有效性。(2)、施工展纸标识客户姓名处应以先生或女士称呼；公司管理人员栏处必须填写完整并保证填写内容的真实性；工程进度栏的进度线必须保证水平（3）、标识填写必须工整、规范，使用简化字。5.地固涂刷标准26、 使用公司统一配送的双组份地固27、 严格按照说明书配比进行调制28、 涂刷前对地面进行清理，并标示出管线区29、 对地面进行滚涂，管线区边缘使用排10、笔或刷子涂饰30、 管道区内禁止涂刷，以防止施工中破坏管线31、 地固涂刷禁止污染墙面32、 地固涂刷位置为除厨房、卫生间外的所有室内施工地面6.屏风内容填写标准一联、XX集团的发展荣誉史、分公司的发展荣誉史、XX全国版图二联工艺结点验收标准三联分公司特色（1、自律宣言；2、服务特色；3、承诺保障等）7.进场原状检验交接标准33、 水路是否通畅、压力是否符合要求；防水是否合格34、 电路是否通畅，各项阻值是否合格35、 墙、顶面平整度、空鼓率是否满足要求36、 门窗的完好性37、 水表、煤气表、分水器等的完好性38、 现场暖气、地暖的压力是否符合要求39、 对现场所接收所有物件进行检验后，填写11、工程管理手册中的现场原状交接单，甲乙双方签字认可8.工人工服穿戴标准、工服必须为公司统一制作、工服需按季节穿戴、工服尺码应根据实际情况领取、工服穿戴必须保证工服干净、整洁、无破损、施工现场工服不穿时应放在整理柜中，严禁乱放9.材料码放标准 、材料按内材、外材、油漆、客户物品分类码放 、油漆类材料应保证码放区域的通风，并单独码放、砂子、水泥禁止码放于客厅（特殊情况除外）、袋装材料应平向码放，严禁堆放（5）、材料码放重量应小于800/，（6）、材料码放距墙距离应大于50，保证墙面施工作业面（7）、客户材料应与内材分空间码放，对客户集成产品应做好成品保护10.垃圾堆放标准（1）、垃圾应使用袋装，禁止12、散放（2）、垃圾应按要求堆放在指定位置（3）、垃圾应按要求每日清理，运至物业指定位置（4）、垃圾应按灰土、建筑残渣；木屑、纸屑；龙骨等分类装袋码放（5）、垃圾严禁堆放于客厅及入户门旁等明显处11.工程管理手册填写标准（1）、施工管理人员每次到施工现场必须填写（2）、客户的特殊要求必须及时填写并签字（3）、各阶段验收内容必须及时填写，客户及时签字（4）、施工现场各工序的交接必须及时填写并签字(5)、工程非公司原因造成工程延期必须及时填写并客户签字(6)、客户对工队、设计、质检及公司的意见填写，任何人不得干预12.室内卫生标准（1）、材料验收前必须对施工现场除卫生间、厨房外的所有室内地面进行地固涂13、刷（2）、平日施工时必须保证中午、晚间对施工现场各清扫一次（3）、木屑、纸屑、岩棉施工必须随时对施工废料进行清理，防止火灾发生（4）、室内严禁吸烟、喝酒、禁止有生活垃圾（5）、各工种施工时，必须做到独立空间施工完、卫生净，方可进行下一独立空间的施工（6）、施工现场必须配备笤帚2把、墩布1把（7）、现场临时小便器必须放置于次卫生间内，并随用随清，保证无异味（8）、现场的工具箱、杂物柜上禁止摆放杂物（9）、工人更换的衣物等生活用品必须放置于杂物柜内，禁止明面摆放现场工具管理4项标准1.施工用具及标识尺寸标准此尺寸只用于现场自制的施工工具及定制式标识 （1）、 木工操作台规格为：200090080014、 mm（高度可依工人实际情况调整） (2)、工具箱规格为：700500550 mm （3）、“规范用电 注意安全”、“禁止吸烟 注意安全”、“下班请断水、断电、关门窗”标识规格为：420290 （4）、“强弱电”、“开关”、“插座”标识规格为：8070 （5）、“施工水平线”、“灭火器”、“垃圾存放处”标识规格为：26080 （6）、“XX专用工具”标识规格为：2050 （7）、“XX窗贴”、“施工门贴”标识规格为：600880 （8）、“工地进度表”标识规格为：570840 （9）、工地使用的泡砖盆、拌灰槽等工具各公司依据本地实际情况自行制定，但必须保证本公司内的工具样式、尺寸一致2.施工工15、具标识喷绘标准（1）、操作台、工具箱、梯子、气泵、手压泵等应涂刷XX企业色中黄漆（2）、操作台应在四侧边立面处喷涂“XX装饰”黑色标识（3）、工具箱应在正向立面处喷涂“XX装饰”黑色标识（4）、梯子应在横撑挡板处外向喷涂“XX装饰”黑色标识（5）、气泵应在气泵泵体中央处喷涂“XX装饰”黑色标识（6）、手压泵应在泵体中央处喷涂“XX装饰”黑色标识（7）、现场使用的手动小型工具应在工具不影响施工的显著位置粘贴“XX专用工具”标识 （8）、现场应用的其他工具视具体情况而定3.施工工具使用标准（1）、施工工具安全性能必须满足国家标准（2）、施工工具的电压、尺寸必须符合现场使用要求（3）、施工工具必须严16、格依照说明书使用范围使用（连续使用时间、使用强度）（4）、施工工具必须保证专工种工具专用，禁止其他工种使用（5）、施工工具必须定期进行安全检修、保养，使用前必须进行安全检查（6）、施工工具使用后必须存放于安全位置，防止无关人员触碰4.施工工具检验标准（1）、必须定期检查工具的易损部件，保证工具的使用状态良好（2）、工具每次使用前，必须对电路、紧固部件等具有安全隐患的部位进行检查（3）、对施工工具的维修必须为专业人员，更换易损件必须满足国家相关质量要求，坚决不允许使用不符合国家要求的低劣零配件（4）、对施工工具必须定期进行保养，延长工具使用寿命（5）、对已不满足使用要求或超出国家规定的使用时限的17、工具，必须进行淘汰，杜绝施工工具带病作业。现场安全管理8项标准1.施工用电安全标准（1）、施工现场用电应从户表以后设立临时施工用电系统。（2）、安装、维修或拆除临时施工用电系统，应由电工完成。（3）、临时施工供电开关箱中应装设漏电保护器。进入开关箱的电源线不得用插销连接。现场用电的电源线应该用电缆线，不得用灯头线、花线、护套线、严禁用音响线等作临时用电连接。（4）、临时用电线路应避开易燃、易爆物品堆放地。（5）、暂停施工时应切断电源。2.施工用水安全标准（1）、不得在未做防水的地面蓄水。（2）、临时用水管不得有破损、滴漏。（3）、工程用水必须有专用容器盛接，不得无容器直接用水（4）、施工用水应18、本着节约原则。（5）、暂停施工时应切断水源。3.施工防火标准（1）、易燃物品应相对集中放置在安全区域并应有明显标识。施工现场不得大量积存可燃材料。（2）、易燃易爆材料的施工，应避免敲打、碰撞、摩擦等可能出现火花的操作。配套使用的照明灯、电动机、电气开关、应有安全防爆装置。（3）、使用油漆等挥发性材料时，应随时封闭其容器，擦拭后的棉纱等物品应集中存放且远离热源。（4）、施工现场动用电气焊等明火时，必须清除周围及焊渣滴落区的可燃物质，并设专人监督且配备灭火器。（5）、施工现场必须配备灭火器。（6）、严禁在施工现场吸烟。（7）、严禁在运行中的管道、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割。4.施19、工动火标准（1）、施工动火必须办理动火证（2）、施工动火时，现场必须有专人对动火周边环境进行监督检查（3）、施工动火必须远离易燃、易爆等存在安全隐患的区域（4）、施工动火施工现场必须备有紧急救火工具（5）、动火前必须对动火项目进行安全技术交底（6）、动火人员必须为经过专业培训考核合格并取得相应资格证书5.洞口安全防护标准（1）、施工洞口必须有明显的警示标牌（2）、较小的施工洞口必须有牢固的覆盖遮挡，大型的洞口要加装具有保护强度的护栏（3）、施工洞口旁严禁摆放物品（4）、施工洞口下方严禁摆放易碎物品（5）、施工洞口下方严禁人员长时间停留并设置警示牌6.高空作业安全防护标准（1）、禁止进行室外高空20、作业（2）、高空作业前必须对作业平台的牢固性、安全性进行检查（3）、高空作业人员必须时刻注意脚下安全，必要时加系安全带施工（4）、高空作业人员严禁在作业区域内打闹、做与施工无关的行为（5）、高空作业人员必须满足无恐高症等身体健康人员（6）、高空作业人员使用的工具必须时刻保证其安全，避免坠落伤人（7）、高空作业时，必须有专人进行安全巡视检查7.现场防盗管理标准（1）、现场施工人员进场时必须进行安全防盗教育（2）、现场施工期间，必须保证有施工人员在场（3）、现场施工时，尽量减少闲杂人员进入施工现场（4）、暂停施工时，必须认真检查现场门窗，保证门窗已关闭（5）、施工现场发生失窃案件时，第一时间反馈公21、司相关部门，保护好现场并报警（6）、发生工队自盗案件，第一负责人为施工现场负责人，并由其赔偿相关一切损失8.现场安全检查标准（1）、施工前必须对施工现场的水电路的安全性进行检查（2）、施工期间适时对电动工具的使用安全性进行检查（3）、暂停施工时，必须对施工现场水电路进行检查（4）、随时对施工现场的安全防护用品、用具进行检查（5）、对有施工安全隐患的工具、物品禁止使用（6）、对现场具有安全隐患工程的施工时必须有专人进行巡视检查（7）、公司相关人员对工程中安全的检查必须有记录，隐患必须有整改单，整改必须有复查单（8）、对施工中存有安全隐患的施工，坚决禁止施工。坚决杜绝“违章指挥、违章施工”材料管理22、10项标准1.内材采购标准（1）、内材必须为经过XX公司现场试验，并达到公司品质要求（2）、内材采购前必须组织相关人员对生产厂家进行实地考察，对厂家的生产能力、产品质量、售后服务、供货能力等方面进行评估（3）、内材采购必须由集团采购部门提出申请，并经相关负责人签字后，方可进行采购（4）、采购数量依据工程实际消耗量进行推算采购，坚决避免材料压库，造成材料过期（5）、内材种类应及时根据实际情况进行更改（6）、内材的价格确定、付款方式等依据公司相应标准执行2.内材质量监控标准（1）、公司内材质量必须符合国家相应的材料标准，并具有相应检查报告（2）、对公司内材应按批次进行抽检，坚决杜绝不合格产品使用（23、3）、公司任何部门对内材的质量均具有建议权（4）、使用中的内材一旦发生质量问题，同批次产品立即停止使用，进行退换货处理或重新进行抽检，检验合格后方可继续使用（5）、公司组织相关人员不定期对生产厂家的生产线进行检查，防止不合格品进入公司3.内材用量标准（1）、内材用量应按工程报价单数量进行提取（2）、龙骨、石膏板等具有损耗的材料损耗量按不低于使用量5%的比列提取（3）、桶装、袋装等单位包装的材料用量不足单位包装的必须按单位包装提取（4）、内材配件用量必须满足内材用量要求（5）、工程期间有增项的，必须按增项内容再次按相关要求提取材料4.内材配送标准（1）、配送的种类、数量必须严格依据工队的提料单配24、送（2）、配送的时间一定要满足施工进度要求（3）、内材配送需携带相关产品的检测证明资料（4）、内材配送需携带与配送材料、配送地址一致的材料出库单（5）、内材配送人员必须为公司指定人员5.内材进场检验标准（1）、进场材料种类、数量与提料单上的数据必须保证一致（2）、进场材料必须配备相应的材料出库单（3）、进场材料必须配备近期的产品检测证明资料（4）、进场材料必须保证在有效使用期内6.内材使用标准（1）、必须严格按照客户选材使用（2）、必须严格按照材料使用说明使用（3）、石膏板、龙骨等材料长度小于总长度10%的严禁拼接使用（4）、对有颜色要求的饰面材料，必须保证材料颜色、品相的一致性（5）、对有颜25、色要求的乳胶漆数量必须一次调制完成，严禁同一颜色多次调色7.外材进场检验标准（1）、外材验收应在客户授权下进行（2）、外材数量、型号必须与送货单保持一致（3）、外材包装必须完整，产品质量必须满足使用要求（4）、外材必须配有与所接收材料一致的送货单8.外材使用标准（1）、外材使用必须按客户要求部位使用（2）、外材使用必须按材料说明要求使用（3）、外材使用在满足相应材料使用标准的情况下，节约使用（4）、外材使用应本着随用随取的原则进行，未用材料严禁破坏材料原有包装9.外材退换标准（1）、与客户要求不符的外材，严禁破坏产品原有包装（2）、不满足施工使用要求的材料，严禁破坏产品原有包装（3）、对有颜色26、要求的产品，在数量不满足施工要求的情况下不得擅自使用（4）、对施工剩余产品，严禁破坏产品原有包装（5）、在所用外材工程施工完成后，预留出相应用于更换的产品，剩余产品应及时通知产品厂家进行退货（6）、准备退换的产品，必须进行必要的保护，严禁污损、破坏（7）、退换产品的数量、型号需经客户认可10.外购产品进场检验标准（1）、外购产品接收应在客户授权下进行（2）、外购产品的数量、型号应与客户的订货单一致（3）、外购产品的型号、尺寸应满足现场安装要求（4）、外购产品包装必须完整、配件必须齐全、质量必须合格（5）、外购产品应单独划出空间进行保护，严禁施工中破坏（6）、由厂家负责安装的产品，在厂家安装前严27、禁触碰；安装前，与厂家安装人员做好产品交接成品保护12项标1.室外电梯保护标准（1）、电梯内部采用公司发泡保护膜保护，字体向外、向上，高度到顶，遇障碍物开孔躲避（2）、电梯两侧使用公司发泡保护膜保护，向两侧各延展50，字体向外、向上（3）、电梯上口使用公司发泡保护膜保护，保护膜以包裹电梯上口为目的，字体向外、向上（4）、电梯口地面使用公司地面保护膜保护，与电梯口等宽，长度502.室外墙地面保护标准（1）、入户门外侧及把手用公司地面保护膜保护平顺完整，保护膜字体向上、向外，保护膜四边延展至墙面、顶面阴角处，无阴角时不小于50；（2）、入户门外两侧墙面用公司保护膜保护平顺完整，保护膜字体向上、向外28、，户门上口至顶棚满贴公司保护膜，户门两侧保护膜高度至顶棚，宽度500mm（如果墙面上有设备，保护膜宽度到设备处即可）；（3）、入户门外侧地面铺贴XX专用地面保护膜，宽度与走廊等宽（无正向走廊时，宽度为入户门宽度每侧延展20），长度50，字体向门，字面向上。3.室内门窗保护标准（1）、入户门内侧及把手用公司地面保护膜保护平顺完整，保护膜字体向上、向外，保护膜四边尺寸小于入户门四边尺寸10-15mm（2）、所有外窗用公司保护膜保护平顺完整，保护膜字体向上、向外（室外），保护膜四边尺寸小于玻璃四边尺寸10-15mm（3）、室内门应统一拆卸保护，并用公司发泡保护膜保护，字体向外、向上（4）、室内无需拆29、卸保护的室内门应使用公司发泡保护膜进行保护，字体向外、向上，锁孔必须单独进行保护4.室内设备保护标准（1）、暖气片用公司发泡保护膜保护平顺完整，保护膜字体向上、向外；未拆卸的暖气必须先行保护；（2）、地暖分水器应该用木板或硬质板材制作保护盒进行保护（3）、供暖炉用公司发泡保护膜或特制箱体保护平顺完整，字体向上、向外。（4）、水表用公司发泡保护膜或特制箱体保护平顺完整，字体向上、向外。（同一公司统一保护方式）（5）、煤气表、拆改的暖气管口用公司统一的保护布套进行保护，保护套字体向上、向外。（6）、其他设备的保护应根据现场的实际情况，统一使用公司发泡保护膜进行保护，字体向外、向上5.室内管道口保护30、标准（1）、厨房、卫生间的下水孔应使用公司统一的防堵保护扣盖进行保护（2）、地漏使用公司保护膜或标识进行保护，防止异物落入。暂停施工时，地漏保护必须去除，防止意外水流（3）、空调预留孔应使用公司发泡保护膜进行塞堵，并留有明显标识（4）、厨卫排风口不准随意封堵，严禁向风道内弃物（5）、室内有消防管道的，严禁封堵，管道阀门前严禁堆砌影响阀门使用的物品6.产品现场保护标准（1）、外购产品必须单独位置放置，用公司发泡保护膜整体覆盖保护（2）、有外包装的外购产品禁止破坏原有包装（3）、无外包装的外购产品必须用公司发泡保护膜进行保护，字体向外、向上（4）、对小包装外购产品，应随用随取，禁止一次打开较多包装31、7.成品墙砖保护标准（1）、墙面砖铺贴完成后，二十四小时内禁止敲击，四十八小时内禁止勾缝（2）、墙面砖施工完成后必须对其表面、砖缝卫生进行清理（3）、墙面砖阳角使用公司统一的阳角保护套进行保护（4）、墙面砖施工完成后，砖面禁止倚放硬性材质材料（5）、墙面砖施工完成后，必须按水电隐蔽路线粘贴XX专用水电温馨提示标识8.成品地砖保护标准（1）、地面砖铺贴完成后，二十四小时严禁上人，七十二小时内严禁摆放重物（2）、地面砖铺装完成后必须对其表面、砖缝卫生进行清理（3）、地面砖铺装完成后八小时至七十二小时内对砖缝进行洒水养生（4）、地面砖铺贴完成后禁止短时间内勾缝，勾缝的最佳时间为所有基础工程完工，施工32、工具撤场前进行（5）、地面砖铺装完成后，地面必须使用公司地面保护膜进行成品保护（6）、地面砖铺装完成后，在完成地面上使用的工具必须对与地砖的接触面进行软性保护，防止对地砖表面造成划碰9.成品台面保护标准（1）、成品台面安装完成后，必须对其表面卫生进行清理（2）、成品台面安装完成后，在封胶未完全干透之前禁止有灰尘作业（3）、成品台面安装完成后，必须使用公司发泡保护膜进行保护，字体向外（4）、成品台面安装完成后，禁止在台面上放置重物，禁止在台面上进行踩踏10.成品卫浴保护标准（1）、卫浴安装完成后，除通水试验外，禁止随意排水（2）、卫浴安装完成后，在封胶未完全干透之前禁止有灰尘作业（3）、卫浴安装33、完成后，必须使用公司发泡保护膜进行覆盖保护（4）、卫浴安装完成后，禁止用其冲泄施工废弃物（5）、卫浴安装完成后，未经客户允许禁止使用（6）、卫浴安装完成后，禁止在卫浴上放置重物及尖锐器物11.客户物品保护标准（1）、客户物品接收前必须对产品状况进行确认（2）、客户物品带包装的严禁破坏包装（3）、客户物品不带包装的应使用公司发泡保护膜进行覆盖保护，字体向外（4）、客户物品必须单独空间，独立码放（5）、客户物品码放位置处需矗立“客户物品码放区”标识牌12.施工半成品保护标准（1）、施工半成品必须做到可工序交接状态（2）、施工半成品区域禁止码放其他任何物品（3）、施工半成品必须保证其表面干净、整洁（34、4）、可移动的小件施工半成品，必须单独空间码放，并使用公司发泡保护膜进行保护，字体向外施工进场3项标准1.现场技术交底标准（1）、依据施工图纸，针对报价项目进行位置确认（2）、针对工程中的工艺结点进行细部交代（3）、针对工程中的重点部位进行详细的工艺交底（4）、针对报价单外的项目进行位置预留，待设计图纸到位后进行工艺交底2.现场施工定位标准（1）、进场后，首先确定施工中位水平线、低位水平线、门上口水平线（2）、针对设计图纸及客户需求，确定水电位置、走向，并粘贴相应标识（3）、根据现场实际情况及设计图纸确定吊顶标线（4）、针对背景墙等独特造型部位，依据设计图纸，工队与设计师、客户共同确定位置并在35、施工平面内标线（5）、依据（各房间地面实际情况）入户门口标高，初步确定室内完成地面标高3.进场增减项确认标准（1）、参照工程报价单，确定实际施工项目（2）、报价单外项目，由工队、质检、设计师及客户现场共同确认，交由设计师重新做报价、出图，并经客户签字认可后施工（3）、针对报价中的水电预估项目，工队应按设计师及客户要求，现场弹线，并给出客户水电费用预估数量，并根据客户要求进行修改，并经客户签字认可后施工（4）、对工程中的减项部分，应在开工四十八小时上报公司工程部备案，无备案的按无减项处理（5）、对工程增项部分，必须有设计师的补充设计图纸方可施工，否则，施工后果由工队自行承担现场交接8项标准1.设36、计师与各工种交接标准（1）、设计师与水电工种交接，应确定水电位置，告知水电位置的使用功能，并对特殊设备提前告知工队，并采取相应的材料及工艺（2）、设计师与木工交接，应确定木做工程位置、细部节点、饰面要求、尺寸要求等（3）、设计师与瓦工交接，应确定新建墙体位置、尺寸；墙地砖的尺寸、铺贴方式、腰线位置及特殊砖的特殊铺贴形式等（4）、设计师与油工交底，应确定乳胶漆品种、颜色、涂刷位置；木器漆的品种及使用部位及特殊部位的特殊要求2.水电与木工交接标准（1）、水电产品必须测试，必须合格（2）、水电管线必须固定牢固（3）、水电管线高度、端口位置必须与木作（、吊顶施工）产品无冲突（4）、水电产品需进行静音处37、理、防凝露处理的必须处理完成并检验合格（5）、木工一旦施工视接受水电施工成果3.水电与瓦工交接标准（1）、水电产品必须测试必须合格（2）、水电管线必须固定牢固（3）、水电端口高度正确，避免与腰线冲突（4）、卫生间承重墙水槽防水涂刷完毕（5）、有防水要求的，蓄水试验、防水层坡度必须合格（6）、瓦工一旦施工视接受水电施工成果4.木工与油工交接标准（1）、木工结构必须验收合格（2）、石膏板接缝必须处理完成（3）、木质基础必须满足油工施工要求（4）、油工一旦施工视接受木工施工成果5.油工与安装工交接标准（1）、油工工作必须完成并验收合格（2）、乳胶漆面层安装位置必须处理方正、无毛刺（3）、木作安装位置38、空洞、油饰必须满足安装要求（4）、安装工一旦施工视接受油工施工成果6.现场与集成产品测量交接标准（1）、集成窗、窗套应在进场时与厂家进行交接，依照厂家测量数值进行修改（2）、现场集成门应在确定完成地面标高、门的上口标高后通知集成厂家进行现场测量，并依照测量师留下的门洞口尺寸对原有洞口进行修改（3）、现场集成木作应在确定完成地面标高后通知集成厂家进行现场测量，并依据测量师留下的测量数据进行基础修整（4）、现场集成橱柜应在进场的第一时间通知集成厂家进场初测，并出具橱柜水电路改造图；待确定地面完成标高，墙砖铺装完毕后通知集成厂家进场复测（5）、卫浴类产品在进场时应通知集成厂家进场对产品尺寸、位置进行39、交底，并在制作前对卫浴类产品的配套施工进行复测7.现场与集成产品安装交接标准（1）、集成窗应在墙面基础施工完成后第一时间通知集成厂家进场安装，以便对对安装留下的缝隙等及时修补（2）、集成地板应在地面达到铺装所要求的强度、含水率、平整度的情况下通知集成厂家对铺装基础进行验收，验收合格后，由厂家确定铺装时间（3）、集成门、橱柜、卫浴、壁纸、布艺、木作等应在基础施工完成后通知集成厂家进场对基础进行验收，验收合格后，由厂家确定安装时间（4）、集成产品进行安装时，应有相关基础施工人员在场，以便对安装过程中出现的问题及时处理、解决8.公司与客户工程交接标准（1）、基础工程全部施工完毕，经质检、业主、设计验40、收合格并签署相关文件（2）、与集成产品工序交接完成（3）、客户已交付工程尾款（4）、集成产品安装、验收完成后，与客户进行集成交接（5）、对集成安装造成的工程修补应在整体安装完成后统一进行，此项不影响工程交接工程施工41项标准1.水路施工标准一、给水管路（1）、 施工顺序： 确定位置- 放线开槽-（槽内防水）- 裁管连接 -固定管道-打压试验-补槽 （2）、确定管道位置：2.1、首先依据设计结合现场的实际情况确定各配水点的具体位置，无设计要求时，高度应符合表一规定。表一： 项次给水配件名称给水配件安装高度（mm）冷热水间距（mm）1落地式污水盆水龙头800-2洗脸盆角阀4501503浴盆水龙头（41、上配水）6701505洗菜池角阀4501505座便器角阀150-6蹲便器高水箱角阀2040-低水箱角阀250-脚踏自闭冲洗阀150-手动自闭冲洗阀650800- 注：设计规格特殊的卫生器具给水配件安装高度，要按特殊要求设置给水配件的高度2.2、 管道位置应尽可能沿顶布置（无吊顶时沿地布置）。墙面应尽少布置横向管道，横向长度应小于300mm。2.3、冷热水管并行间距150mm。墙面水平并行时热水管在上冷水管在下；垂直并行时热水管在左侧冷水管在右侧。2.4、横向管道应有0.2%0.5%的坡度坡向泄水方向。（3）、放线开槽3.1、根据确定的管道位置弹线，明装管道弹中线（单线），嵌入墙体内的管道弹两侧42、线槽宽线，槽宽比管道公称外径大1015mm。3.2、开槽必须使用专用的电动开槽工具或用切割机沿槽宽线切割后剔槽。槽深应大于管道公称外径不少于15mm,深浅一致，槽底平整，槽口边楞整齐。3.3、钢筋混凝土墙开槽时严禁割断钢筋。3.4、嵌入墙体的管道槽内必须采取防水处理措施，优先采用涂膜防水。（4）、裁管连接：4.1、裁管断料长度应按实测长度进行。裁管断料要使用专用工具，管口平面应垂直于管道中轴线。切口应平整光滑、无毛刺、不扁口、不缩径。 4.2、管道连接前必须检查、清除干净管内异物。4.3、镀锌钢管采用螺纹连接，不得焊接。塑料管道（PPR、PE、PE-X）采用热熔连接4.4、 镀锌钢管螺纹连接套43、丝时，要分两次成丝，丝扣应光滑无毛刺，不得有断丝、烂丝、烂管。丝扣拧入管件不得少于5个丝扣，外漏23个丝扣。丝扣使用铅油麻丝（生活用水管道不得使用四氟生料带）填料。连接完毕应清理干净外漏铅油麻丝，套丝破坏的镀锌层部分刷防锈漆两遍银粉漆两遍。4.5、塑料管道（PPR、PE、PE-X）热熔连接，DN63mm的塑料管道采用承插连接。连接前要测量承口的长度在管材插入端做标记，标出插入长度。应用洁净的棉布擦净管材、管件待连接面和热熔器上加热面的污物。对管材、管件加热时，要根据管材、管件的性能要求确定加热温度、加热时间。加热完毕的管材、管件应迅速脱离热熔器，并均匀用力将管材插入管件至管材插入长度的标记位置44、，使管件承口端部周圈形成均匀一致的凸缘，保压降温时间不得小于管材管件材料性能的要求。4.6、管道交叉时应平交，或使用管材弯制的弯管，弯曲半径不得小于6DN(管道公称外径的6倍)。 （5）、管道固定：5.1、明装管道固定应采用适合管径（DN）的封闭式钢制管卡,塑料管道可使用适合管径（DN）的封闭式塑料管卡，都不得使用开口卡。嵌入墙体的管道应使用带18#铁丝的胀塞绑扎固定。DN32内钢管固定间距不大于2米，且距转弯处200mm内不同方向上均有一个固定点。DN32内塑料管固定点间距不大于800mm, 且距转弯处100mm内不同方向上均有一个固定点。固定点间距必须均匀一致美观。 5.2、明装管道钢制管45、卡应钻孔用水泥砂浆埋入建筑基体，埋入深度不得小于50mm，或使用带彭胀丝的管卡，严禁使用木楔固定管卡。塑料管卡应使用胀丝、胀塞固定。管卡外露长度一致，以保证管道平直美观。（6）、补槽：6.1、管道验收合格后，嵌入墙体内的管槽，用1:2.5水泥砂浆填补。填补砂浆掺用适当比例的108胶。6.2、补槽砂浆应平整密实，与原基体接茬平整。 6.3、镶贴墙砖的墙面不得使用快干石膏补槽。二、排水管路（1）、施工顺序：管道定位-裁管下料-连接固定-灌水试验-通球实验（2）、管道定位： 根据卫生器具设计位置的要求，确定各排水口的具体位置，并符合下列规定：2.1、排水立管、应在墙角设置，立管、干管管径应为110m46、m。顶层立管应露出屋面，高度大于300mm,但必须大于最大积雪厚度。2.2、大便器排水管管径为110mm, 洗脸盆、拖布池、地漏、小便器排水管管径应为50mm,洗菜池排水管管径应为5075mm。2.3、排水干管、横管必须向排水方向放坡，坡度系数应符合下表要求：项次管径标准坡度 %最小坡度 %11101.20.62751.50.83502.51.22.4、地漏、洗手盆、拖布池、洗菜池、小便器排水口距墙100200mm,管口露出地面100mm;大便器排水口距墙300400mm,管口露出地面1020mm。洗手盆排水管需要嵌入墙内时，要根据选购的洗手盆要求确定，嵌入墙内的管道出口必须使用45弯头出墙。47、（3）、 裁管下料、连接固定:3.1、裁管断料长度应按实测长度进行。裁管断料管口平面应垂直于管道中轴线。3.2、管道与管件连接采用优质PVC专用粘结胶粘接，管材外表面、管件内表面要同时用细纱布打毛涂胶。3.3、下水管固定使用专用支、吊卡，支、吊卡固定间距应符合下表规定：管径50mm75mm110mm1立管1.20m1.50m2.00m2横管0.50m0.75m1.10m3.4、排水立管每层必须设置检查口或清扫口，检查口或清扫口的距地高度一般为1.2米。检查口的朝向应以方便检修、清扫确定。3.5、排水横干管末端必须设置检查口，末端检查口距墙距离不得小于450mm。末端不得使用弯头与短立管连接，必48、须使用顺水三通，三通顺水弯朝向排水方向，不得反用。3.6、横管与立管连接必须使用顺水三通，三通顺水弯朝向排水方向，不得反用。横管转弯处应使用顺水三通转弯，三通顺水弯朝向排水方向，不得反用。三通另一出口作为横管检查口使用。转弯处距墙距离不得小于450mm。（4）、灌水、通球试验： 排水管道安装完毕，要灌水实验，不得渗漏。条件允许时主立管、横干管都要做通球实验，实验用的橡胶球直径不小于管径的2/3，通球率必须达到100%。2.电路施工标准（1）、施工流程：端口定位-施工弹线-开槽-布设线管-线管固定-线槽覆盖（2）、根据设计及客户需要，对电路端口进行定位；无特殊要求的，开关、面板的高度应与结构原有49、面板位于同一水平线。（3）、依据端口的定位情况，根据现场实际情况对线路的走向进行确定，并弹线标注。线路走向必须保证横平竖直。（4）、对需暗管敷设的线路，需使用云石机沿已弹好的线游进行切割开槽，开槽应选择竖向开槽，必须横向开槽时长度不大于300，开槽深度大于管径10；开槽施工时，不准破坏原结构钢筋，对于无法埋设线管的部位应使用护套线，不允许裸线直接埋设。（5）、开槽完成后，应先固定端口线盒，后根据实际情况对线管进行裁割。PVC线管采用专用切刀进行裁割，煨弯处使用专用弹簧进行施工，管与管的连接处采用临时连接；镀锌电路管采用专用工具进行裁割，裁口处应用铁搓将毛边、倒刺等磨平，煨弯处使用配套弯头或专用50、煨弯器进行施工，玩出，弯曲处不准有褶皱、凹陷和裂缝，线管与线盒必须使用锁母连接。（6）、线管布设完成后进行穿线施工，首先应根据户内总开关的相应线路的线径及实际功能确定应使用的线径；其次，根据线路的使用功能确定穿线的颜色及数量，穿线总截面积不大于线管截面积的40%，穿线应整束抽取，线管内的电线不应有结头和扭结，穿线后应保证电线在管内能自由抽动；每处点位端口应留有150-200的长度，便于日后安装，灯具等其他端口应根据实际需要预留电线长度，并用软管进行保护。（7）、穿线完成后，应对线管进行固定，采用公司统一的金属马鞍卡或吊卡机PVC专用开口卡进行固定。（8）、吊顶内灯位等端口处必须使用分线盒；当线51、管总长度大于15米或单一线路有两个及以上直角弯时，必须加设分线盒；强、弱电线不准同管敷设，强、弱电端口间距应不小于500。（9）、管线固定后，应对其施工线路的质量进行检验，导线间及对地电阻必须大于0.5兆欧；线路端口数量及位置满足使用要求；检验合格后对线槽进行封堵，厨房、卫生间等需贴砖的墙面应使用水泥砂浆进行封堵，乳胶漆基层的线槽宜用石膏进行封堵。3.防火涂料涂刷施工标准（1）、防火涂料必须是合格产品，并符合相关材料标准。（2）、所有木龙骨必须满涂防火涂料，不得漏刷。木基层板非粘贴饰面板的表面应满涂防火涂料。（3）、防火涂料涂刷前要清洁涂刷面。分两次涂刷，第二次涂刷必须待第一次涂料层表干后进行52、。涂料使用量不得小于500g/。（4）、织物材料要进行阻燃处理，应使其被阻燃剂浸透，阻燃剂干含量应符合产品说明书要求。4.防水基础处理施工标准涂膜防水基层应符合以下施工标准：（1）、涂膜防水的基层表面应平整，不得有松动、空鼓、起砂、开裂、疙瘩、麻坑。（2）、地面基层：2.1、地面无基层时，采用1:2.5水泥砂浆抹光，砂浆厚度应大于20mm。抹砂浆前，应充分湿润地面。2.2、地面有基层但不平整时，要清除基层上的的疙瘩，剔除空鼓、开裂的基层重新抹水泥砂浆，如果原基层麻坑较多，可薄抹一层聚合物水泥砂浆填补。（3）、墙面基层：3.1、墙面新做基层时，应采用1:2.5水泥砂浆抹光。抹水泥砂浆前，应充分浇53、水湿润原墙面。砼墙基体应进行粗糙处理，刷一遍界面剂再抹砂浆。水泥砂浆要拌和均匀。墙面或突出地面的管道与地面交界处周边要做成圆弧状。3.2、原墙面有基层但不平整时，要清除基层上的的疙瘩，剔除空鼓、开裂的基层重新抹水泥砂浆，如果原基层麻坑较多，可薄抹一层聚合物水泥砂浆填补。墙面或突出地面的管道与地面交界处周边要做成圆弧状。5.防水加固施工标准（1）、对有防水要求的结构空间，应对墙地接缝处，穿楼板管道处等位置进行加固处理（2）、对有加固需求的部位，应将其表面处理干净，剔除突出物；并用排笔或刷子蘸取稀释的防水涂料进行点蘸处理，使防水涂料浸满不平部位。（3）、待防水涂料干透后，用水泥砂浆将加固部位做成突54、出的圆弧状。（4）、统一满刷防水涂料进行防水处理。6.防水涂刷施工标准（1）、防水的涂刷基层必须干净，无浮层、无空鼓、阴阳角应加厚且作圆角处理。（2）、有防水要求的空间，泛水坡度应达到1%-3%，保证排水顺畅。（3）、第一层防水应使用稀释后的防水涂料，采用排笔或刷子进行点蘸处理，使防水涂料浸满不平部位。（4）、待第一层防水干透后进行第二遍防水涂料的涂刷，涂刷方向与第一遍防水方向垂直，防水涂料稀释度以能正常施工为宜，不要过稀或过稠。（5）、待第二层防水干透后进行第三遍防水涂料的涂刷，涂刷方向与第二遍防水方向垂直，防水涂料稀释度以能正常施工为宜，不要过稀或过稠。（6）、涂膜防水层与预埋管件、孔洞部55、位交接处接头严密，粘结牢固，表面坡度等细部做法应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象；（7）、防水涂料满涂，无遗漏，与基层粘结牢固，无气泡，无裂纹，无脱层，表面平整，卷起部位涂刷高度基本一致均匀，厚度必须满足产品的规定要求，同时不少于1.5MM；（8）、防水涂料涂刷高度要求为，普通墙面由地面上返300，淋浴区上返1800，手盆、墩布池等部位上返10007.防水保护施工标准（1）、防水验收合格后，地面需用11：2.5水泥砂浆进行保护。（2）、防水验收合格后，防水空间内不允许对防水用破坏性隐患的物件进入（3）、防水验收合格后，严禁对防水覆盖下的管线进行改动；如有改动，必须重做防水，并重新进56、行验收。（4）、墙面不平处，不准再做剔除处理。（5）、防水空间内严禁裁割等破坏性行为。8.抹灰施工标准（1）、水泥硬采用32.5普通硅酸盐水泥，砂子应采用经过筛选的中细沙（2）、工艺流程基层清理一浇水湿润一吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼一墙面充筋抹灰（3）、操作工艺3.1、基层清理 、砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。 3.1.2、混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)3.1.3、加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。3.2、浇水湿润 抹灰前应用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润。 3.3、吊垂直、57、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于79mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。3.4、墙面冲筋当施工面积较大或灰饼不足以控制整体施工质量时应进行冲筋。当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5。两筋间距不大于15m。当墙面高度小于35m时宜做立筋。大于35m时宜做58、横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。3.5、抹灰一般情况下充筋完成2h左右可开始抹灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层施工，抹灰与充筋平，用刮杠刮平，用木抹子搓毛。然后全面检查施工面是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用拖线板及靠尺检查墙面垂直与平整情况。9.墙砖粘贴施工标准（1）、基础处理、1.1、对墙面空鼓、垂直度和平整度、进行检测。整改到施工要求。1.2、包立管最好使用轻体转或红砖。如使用水泥压力板保管，压力板外需使用钢丝网加固。1.3、如果是内保温墙贴转。要对保温部位进行处理、外加59、钢丝网或玻纤网加固。 1.4、对水电路管道处理、配合水电工按使用功能进行检查和检测。并先将管槽用水泥砂浆进行填补，然后才可进行墙面砖的铺贴1.5、防水层上贴砖应先进行拉毛处理。（2）、技术要求、2.1 、对进场的材料验收、检查型号、色号、平整度、规格大小。2.2、 粘贴前、砖应按说明浸水，一般情况下不小于2小时；晾干。2.3、 对每一面墙宽度、高度和门窗洞口进行测量，对腰线、花砖、排版和定位。如需要考虑墙地砖对缝。就必须先在地面放十字线。进行排版。2.4、砖的铺贴要求墙砖压地砖，墙砖铺贴应从地面上数第二片砖开始铺贴施工。2.5、小于整砖的三分之一不能上墙，一面墙不允许两排或两排以上非整砖使用，60、非整砖不能贴于显眼处，碰角处必须使用原边。2.6 、根据设计要求预留缝的大小。当天施工完毕对砖缝隙进行清洗。2.7、 平整度、垂直度、接缝处、空鼓率、到达国家标准。2.8、 水路端口。必须使用开孔器、开关面板处必须套割。10.地砖粘贴施工标准（1）、基础处理1.1、检查地面空鼓情况，如有空鼓必须将空鼓部位剔除。1.2、对施工基础的卫生进行清扫，剔除地面油污。1.3、对有防水要求的，贴砖前必须进行测试，确认合格后方可施工。1.4、地砖铺贴前，必须对施工基础进行洒水润湿，必要时使用含胶水润湿。（2）、技术要求 2.1、对进场的材料验收、检查它的型号、色号、平整度、规格大小。2.2、根据铺贴要求进行61、排砖。2.3、砖铺贴时，应依据砖背面指示标识进行铺贴2.4、对需要与墙砖对缝的地砖，首先考虑视线、从进门的角度和洁具出发。2.5、依据铺贴部位的要求进行水平定位或放坡，以达到地面使用功能控制。11.地漏安装施工标准（1）、对房间原有地漏，应保证地漏处为房间最低点，以保证流水的顺畅。（2）、如地漏为新加地漏，在保证地漏处为房间的最低点的前提下，尽量保证地漏位于一块砖面积内，以保证地漏安装后的整体美观性。（3）、与相关设备配套的地漏，如：浴缸、手盆、淋浴房等，必须根据相关设备的使用要求合理配置相应地漏，既保证地漏的使用功能，又保证房间整体布局的美观性及合理性。 （4）、地漏必须保证为有排水要求的房62、间的最低点，房间高点至地漏的坡度根据房间面积及布局应为1%3%。 12.过门石安装施工标准（1）、第一确定整个房间完成地面水平高度。（2）、过门石的尺寸要求，宽度与门口墙体厚度保持一致；长度以小于门口宽度510为宜。（3）、过门石安装必须保证水平，方正，与门口内、外地面衔接顺畅、美观（4）、保证洗刷间、卫生间地面低于过门石5mm以上，过门石外沿与外地面处于同一水平面。（5）、过门石安装时，用水泥砂浆比例较好按1：2湿贴、有利于它的密封性。（6）、门套制作必须压在过门石上，且与过门石间留有2-5缝隙。13.窗台台面板安装施工标准（1）、窗台台面板制作时，下沿一定要加双层沿，以增强台面强度，防止断63、裂。（2）、安装窗台台面板时，一定要先检查基础是否平整，如平整度达不到安装要求，需使用大芯板或水泥沙浆找平后再安装。 （3）、窗台台面板安装时，如基础是大芯板，用玻璃胶粘接即可，如基础是水泥面，用云石胶（大理石胶）粘接即可。 （4）、窗台台面板拐角处安装应采用45度坡接。（5）、窗台台面板安装完成后对接缝处、石材表面应进行抛光处理。（6）、窗台台面板安装完成后，在粘接剂为干透之前，台面板上禁止摆放重物。14.原有墙体拆除施工标准（1）、首先要对被拆除墙体进行拆除前审核（承重墙，轻体墙，剪力墙，空心墙等），是否符合拆除要求，是否破坏土建结构要求。如对土建结构影响的严禁拆除。（2）、墙体拆除前必须64、确定墙体内的管线情况，拆除必须在保证管线及施工人员安全的情况下方可进行（3）、拆除施工前必须在将要施工的部位做划线处理后用切割机进行先期切割，以防在施工中伤害其他墙体。(4)、拆除工程必须用“以点取面”的方法拆除，严禁用大锤乱砸。(5)、在墙体拆除时要遵循“先上后下”的原则，防止拆除物坠落伤人。(6)、新开门洞或新加窗口等半拆除施工时，必须在新开洞口的上方做加固处理（加槽钢或者结构木梁（大芯板等拼接式板材除外）等），防止墙体坍塌。(7)、拆除工程施工时，施工现场应及时洒水降尘，减少环境污染。15.砌块墙体砌筑施工标准(1)、砌筑前，应熟悉图纸，按图纸要求放线（与砌块接地面等宽的双线）。(2)、65、砌筑所用砌块、砂子、水泥等材料满足设计和使用要求。(3)、砌块使用前应按要求浸水、晾晒；砂子应经过筛选方可使用，水泥应使用同一品牌、同一标号（32.5）、同一型号的产品。(4)、砌筑前应对施工地面进行清理，洒水润湿。(5)、砌筑时，砌块应错缝上行，不允许通缝；砌块粘灰率不小于80%；砌块与原墙连接时应安装拉结筋，拉结筋长度不小于600，砌体高度每升高600放置一道拉结筋；砌体与顶面连接必须牢固；遇有门窗洞口必须加设过梁，过梁强度满足使用要求；(6)、每层砌块必须保证在水平。(7)、墙体一次砌筑高度不宜超过1600。16.地面水泥砂浆找平施工标准(1)、水泥应使用同一品牌、同一标号（32.5）、66、同一型号的产品。砂子选用平均粒径0.350.5mm的中砂，砂粒坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质等有机杂质。(2)、找平施工前应对施工基础面进行检验，对空鼓、油渍污染部位进行处理；地面施工前应对基础面进行润湿，但不允许存水润湿。(3)、对地面埋有的管线，找平施工前必须进行检验，检验合格后方可施工，施工时必须对采取相应措施对地下埋管进行保护。(4)、地面找平工艺流程：清扫整理基层地面-定标高-弹线-地面做灰饼-地面洒素灰浆-摊铺水泥砂浆-用2米靠尺刮平-铁摸压平-洒水保养。17.水泥砂浆找平地面养护施工标准(1)、地面水泥砂浆找平后，48小时内禁止上物。(2)、地面洒水养护时，洒水应采用缓67、释的方式，禁止大水流直冲地面。(3)、如条件不允许洒水养护，可采用薄膜覆盖养护。(4)、地面洒水养护时，应对地墙接触面进行相应保护，防止墙面吸潮破坏。(5)、地面应使其自然风干，不允许使用外部热力灼烤，防止空鼓发生。18.石膏板吊顶工程施工标准(1)、工艺流程： 弹线 安装主龙骨吊杆安装主龙骨 安装副龙骨 安装石膏板刷防锈漆 (2)、弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。 (3)、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将膨胀螺栓埋于顶棚内，将吊杆与楼板内埋设68、螺栓连接固定。 (4)、安装主龙骨 4.1、配装好吊杆螺母。 4.2、在主龙骨上预先安装好吊挂件。 4.3、安装主龙骨：将组装吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。 4.4、主龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 4.5、安装洞口附加主龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 4.6、固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。 (5)、安装副龙骨 ： 5.1、按已弹好的副龙骨分档线，卡放副龙骨吊挂件。 5.2、吊挂副龙骨：按设计规定的副龙骨间距，将副龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上，设计无要求时，一般间距为400mm。副龙骨之间采用双铆钉连69、接固定。 5.3、当副龙骨长度需多根延续接长时，用副龙骨连接件 ，在吊挂副龙骨的同时相连，调直固定。（6）、安装石膏板：在已装好并经验收的轻刚骨架下面，按石膏板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺副龙骨方向开始先装一行石膏板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定石膏板的自攻螺钉间距为200300mm。自攻钉需进行防锈处理。19.铝扣板吊顶工程施工标准（1）、工艺流程： 弹线 安装角骨 安装主龙骨 安装罩面板（2）、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5mm。（3）、沿标高线固定角铝，角铝的作用是吊顶边缘部位的封口，角铝常用规格为25*25mm，其色泽应与铝70、合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。（4）、确定龙骨位置线，因为每块铝合金块板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝合金的尺寸规格以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝合金方块板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。（5）、主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再71、对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。（6）、吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨应紧贴主龙骨安装。（7）、全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。（8）、安装方形铝扣板时，应把次骨调直。扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面平整误差不得超过5mm。20.桑拿板吊顶工程施工标准（1）、工艺流程： 弹线 安装主龙骨主龙骨调平 安装桑拿板 修补钉眼涂刷饰面漆 （2）、根据设计及施工现场72、实际情况弹线，确定木龙骨位置。（3）、将涂刷好防火涂料的木龙骨按弹线位置进行固定。（4）、依据弹线确定的吊顶标高，对木龙骨进行找平，如防火层被破坏，需重新涂刷防火涂料。（5）、对桑拿板进行选材，并从龙骨的一端开始铺设，桑拿板间采用汽钉进行连接固定。（6）、对安装完的桑拿板进行钉眼修补及修色。（7）、涂刷面层保护涂层。21.护墙施工标准（1）、护墙施工的基础应平整且具有稳定性和刚度，对于不平整的墙面必须清理，对墙面基础应铲平，清浮尘，对不平整墙面应找平，其平整度误差不大于3，弹线打眼下楔。（2）、施工前应熟知施工图纸，并依据施工图纸确定龙骨位置；（3）、制作木龙骨，龙骨间距，竖龙骨间距不大于4573、0，横龙骨间距400。刷防火涂料，木龙骨截面尺寸2530为宜。（4）、对有防潮要求的墙面应作防潮处理。（5）、木龙骨安装必须找方、找直；（6）、钉装面板：6.1 面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。 6.2 裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。6.3 原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深46mm，以防板面扭曲变形。（7）、面板安装： 7.1 面板安装前，对龙骨位置、平直度、牢固74、情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装。 7.2 面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。 7.3 面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚度的22.5倍，钉距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下l2mm 。7.4 钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致，接槎应顺平无错槎。22.窗套施工标准（1）、在基层墙面内打孔，下木楔，木楔上下间距小于300，每行间距小于150。木楔要横平竖直，对于基层墙面不垂直的，要先用垫75、片将基础找垂直。（2）、按设计窗贴脸宽度锯切基层板，用圆钉固定在墙面及窗洞口，圆钉要钉在木楔子上。（3）、窗套饰面板混油使用澳松板；清油应选择图案花纹美观、表面平整的饰面板，饰面板的树种应符合设计要求。（4）、贴脸、线条的品种、颜色、花纹应与饰面板协调。饰面板与木线条色差不能大，木种要相同。窗套线宽度小于60mm，厚度小于12mm。（5）、贴脸的窗套洞口及墙面接口处的接缝要求平直，45角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口，角线横竖接口处刨45角接缝处理。窗框凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。 （6）、裁切饰面板时，应先按窗洞口及贴脸宽度弹出裁切线，用锋利裁刀裁开，对缝处刨45角，背面76、刷乳胶液后贴于底板上，表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。（7）、窗套的正侧面垂直度误差3；窗套的对角线长度差3。（8）、木作完成检查合格后；按设计要求进行油漆施工。23.木门施工标准（1）、木门的材质、品种、规格及基层构造要符合设计要求。（2）、木门应采用烘干的木材、含水率不宜大于12%。（3）、在制门之前必须准备一个地台，保证其结实与水平，在制作期间板与板及其它木质结合处必须满涂乳胶，饰面板必须大于主骨架，板面固定应使用纹钉，纹钉布置要均匀，钉帽略低于饰面板表层11.5mm。（4）、新制平板门用木工板衬底，两面应错缝开槽，以防变形，槽缝深不得大于5mm，槽缝宽不得大于3mm，用饰面板或澳松板罩面77、，门边四周用8mm厚实木线条收口，橱、卫内侧门套线严禁使用密度板，门洞移位应用石膏板封堵。（5）、门扇的面层必须交接牢固，钉眼合理，起线垂直，门扇表面平整、光滑、无锤印，割角准确，拼缝严密。（6）、门扇的收口条处理良好，收口条与饰面板要一致，线条交接处采用45坡接。(7)、木材表面不得有死节、裂缝、虫眼，制品安装必须粘接严密、棱角方正，同一屋内的位置标高一致，衬板与饰面板应粘结密合，不得起层、起鼓，粘接牢固无松动。(8)、门扇安装位置、开启方向和使用功能必须符合设计要求。(9)、门扇开关灵活，严密，无阻滞、回弹、翘曲和变形，门与框缝隙允许误差范围在1.52.5。(10)、门五金件安装应位置适宜78、，安装牢固，槽边整齐；五金件齐全，木螺丝拧紧卧平，门扇合页外边缘距门上、下口距离为门高的1/10；五金件无污染，无缺损。(11)、门扇翘曲不得大于2，门平整度不得大于2，门宽、高误差不得大于2，对角线误差2。（12）、门上下口要涂饰油漆；吊幕式门其轨道水平，顺直推拉灵活，轻便，表面平整，清漆制品色泽近似。折叠式各脚着地无悬空，折叠灵活，轻便，隔断面平整，缝隙严密，边缘处理整洁。（13）、扇与扇接触处高差1.52.5，居室门扇与地面间留缝宽度58，卫生间门812。24.柜体施工标准（1）、木材材质品种等级符合公司要求及设计要求，造型、规格尺寸符合设计要求。（2）、饰面颜色一致，表面平整、光滑，无79、开裂、无污迹，不露钉帽、无锤印，线角直顺，手感无毛刺、刨痕、磨砂、逆纹。（3）、柜门及抽屉开闭灵活、回位正确，分缝一致；抽屉必须使用优质跑道滑轨，安装牢固无松动，抽屉骨架厚度不宜小于12，抽屉底板厚度不小于9。（4）、清油柜体应使用实木线条收边。（5）、混油饰面板与圈边接缝处，板边应切角，以便于原子灰批嵌。（6）、柜体制作应符合图纸要求。尺寸准确，横搁板与纵向板交接处应涂胶。（7）、饰面板接缝应坡接，接缝严密。（8）、家俱玻璃门应抛光整洁、开闭灵活、无崩碴、划痕、四角对称，扣手位置端正。（9）、家具侧面板及抽屉侧面板应使用饰面板，饰面板不得有损伤。（10）、活动膛板四边做实木收口，其厚度不小于80、5，架板条截面不小于4020。（11）、家俱内侧清油罩面，使用饰面板，面板不得有损伤。25.隔断墙施工标准（1）、隔墙施工材料必须使用75龙骨系列配套天地、竖向、穿心、及支撑卡。（2）、75竖向龙骨间距为400mm,高度小于3米加设一道穿心骨，高度大于3米，小于5米加设穿心骨2道。（3）、天地龙骨及沿墙竖向龙骨要求使用不小于6的膨胀螺栓固定，膨胀螺栓间距不大于800，不允许使用元钉固定。（4）、有隔音要求的，应依据设计方案添加相应隔音材料，隔音材料要固定牢固。（5）、饰面采用12mm石膏板封面，同一面墙有多张板时要错缝安装，且缝隙接口处应有龙骨。26.乳胶漆基础处理施工标准（1）、检查基础墙面81、和顶面，如有裂缝、空鼓等，应将其铲除。（2）、对非耐水腻子的墙面，施工前应将非耐水腻子层铲除。（3）、检查基础层面的平整度，将不平部位用石膏粉找平；找平厚度超过15时，应分层找平，适当采取加固措施。（4）、吊顶及石膏板隔断墙批灰前，应该先检查石膏板是否牢固、平整，自攻螺丝是否牢固、有无钉帽突出、石膏板拼板间隙是否35mm、夹板与石膏板、石膏板夹板与墙面四周的接缝是否留有58mm的缝隙。检查合格后用素水泥或防锈漆处理螺钉尾部，以防返锈。如果是多层夹板吊顶必须先刷一遍封闭清底漆，以防刮腻子粉后泛黄。石膏板之间的板缝须用嵌缝石膏补平干透后，再贴牛皮纸绷带或的确良布。（5）、石膏板与墙体、木结构与墙体82、木结构与木结构接缝处理建议用专用防开裂胶填充。为防止墙漆泛黄现象，在防开裂胶填充层上先刷一遍清底漆，再刮腻子。（6）、批刮腻子时，腻子一次不可批刮过厚，否则易出现掉粉、空洞、开裂。（7）、腻子刮好后，用砂纸打磨平整，在行灯照射下，确认水平、垂直二个方向平整，局部无明显波浪、刮痕、砂眼。用纸胶带把开关、插座、木制品、玻璃等非墙漆部分保护好，把墙上的余灰清扫干净。27.乳胶漆施工标准（1）、乳胶漆涂刷使用的材料品种、颜色符合设计要求。（2）、乳胶漆稀释比例应依据材料说明及施工现场环境进行调制。（3）、颜色漆的调制应采取电脑调制，禁止使用色粉进行调制，调制时要严格依据色卡进行调制，调制量应一次到位83、。（4）、施工用具应依设计效果及材料特性而定；施工方式应根据设计需求采用喷涂或滚涂（5）、施工应依据“先上后下”，“先大面后局部”的顺序施工。（6）、涂刷面不允许有透底、漏刷、掉粉、泛碱、起皮、咬色等质量缺陷。（7）、使用喷枪喷涂时，喷点疏密均匀，不允许有连皮现象，不允许有流坠，手触摸漆膜光滑、不掉粉。28.木作基础处理施工标准（1）、检查木线收边是否平整，饰面板有无严重缺陷（划痕、缺损、浸水等）（2）、板材木线是否使用合理，面板有无空鼓、接缝有无高低差（3）、用材是否按工艺要求拼板、挖板收口方向是否正确，缝隙是否均匀（4）、结构是否安全（5）、木作结构上的五金件是否已拆下；无法拆下的物件是否84、已保护妥善。29.混油施工标准（1）、本工艺适用于装饰装修室内木作装修；木制品表面施涂溶剂型混色涂料的施工。（2）、 工艺流程：2.1、 基层处理第一遍底漆刮腻子补平打磨第二遍底漆补腻子打磨刷第一道面漆水砂纸打磨刷第二道面漆。（3）、施工工艺：3.1、基层处理：先用开刀将木材表面的污渍、胶痕、灰浆等清理干净，然后用一号木砂纸打磨，磨掉木毛槎，做到磨光磨平，阴阳角打磨到位，上下一致。3.2、 第一遍底漆：用无色、白色油性漆作为底漆或用与面漆配套的底漆。底漆涂刷要薄而均，不得漏刷。3.3、刮腻子补平打磨：结疤、小孔及接缝处抹油腻子或原子灰，将其填实抹平。干燥后用砂纸打磨，并用湿布擦净晾干。再用开刀85、满刮油腻子或油漆厂家的配套腻子，要刮平、刮光、干后用0号木砂纸打磨，如有收缩凹陷处，用油腻子嵌补填平，干后用0号木砂纸打磨。 油腻子按石膏粉：熟桐油：松香水：水16：5：1：4的配合比调制。调配时，先按比例将熟桐油、松香水倒入铁通内充分搅拌，在按比例加入石膏粉（从中取出20的石膏粉待用）放在拌板上用铲刀搅拌均匀，在其上挖一凹坑，然后把存余的20的石膏粉和需用量50的水倒入凹坑中充分搅拌，一面搅拌一面逐渐加入剩余的水，反复搅拌均匀，粘稠度以挑丝不倒为宜。腻子应随调随用，当日用完。3.4、第二遍底漆：涂刷时要注意横平竖直涂刷，不得漏刷和流坠。两道漆间隔时间，应根据当时气温而定，以漆膜干透为准。3.86、5、补腻子打磨：第二遍底漆有不平之处，要及时复补腻子，干燥后用320号水砂纸打磨，然后用湿布擦净晾干。3.6、刷第一道面漆：使用不同的面层油漆，可依据产品使用说明书按比例稀释。常用配比为：PU磁漆：固化剂：稀释剂2；1；2；硝基磁漆：天拿水1：11.5：醇酸磁漆：醇酸稀料1：0.050.1。涂刷面漆时注意不得漏刷、流坠和裹棱，顺木纹和长度方向应收理均匀。3.7、水砂纸打磨：第一道面漆干透后，用600#800#水砂纸打磨。局部不平不光处，及时复补腻子，待腻子干透后，用砂纸打磨，并用湿布擦净晾干。3.8、刷第二道面漆：刷第二道面漆之前，应完成玻璃、五金等的安装，并将室内地面、台面浮尘清扫干净。涂刷87、可采用涂刷或喷涂两种方法。3.8.1、刷涂：做法同第一道面漆。面漆应做到刷纹通顺平展、均匀一致、不流坠，无漏刷、刷痕、裹棱等现象。3.8.2、对于质量要求较高的工程，第二道底漆完成后；面漆可采用喷涂法，一次成活。喷涂法多采用压枪法作业，其操作方法如下：3.8.2.1、先沿喷涂面两侧边沿纵向喷一遍，然后从喷涂面的左上角向右水平横向喷涂，喷至右端后，在从右向左水平横喷涂。后一枪涂层应压住前一枪涂层的一半，确保涂层厚度均匀。3.8.2.2、喷涂各面的边缘时，应使喷嘴中心垂直对准各边缘线。喷时应均匀缓慢移动喷枪，接近侧缘前扣动扳机，到末端时，在喷枪移出边缘后在放松扳机，停止喷漆。3.8.2.3、喷嘴要88、与涂面垂直，喷枪移动时走直线，移动速度要均匀，一般控制在1012m/min（米/分钟）,每次喷涂长度以1.5m为宜，喷涂接头处要轻飘，保证颜色深浅一致。30.清油施工标准（1）、本工艺适用于装饰装修室内木作装修；木制品表面施涂溶剂型清色油漆涂料的施工。（2）、工艺流程：2.1、 基层处理擦色刷（喷）第一道底漆补钉眼、打磨刷（喷）第二道、第三道底漆 打磨刷（喷）第一道面漆打磨、修色刷（喷）第二道、第三道面漆。（3）、 施工工艺：3.1、基层处理：先仔细检查基层表面，对缺棱掉角等基材缺陷应及时修整好。对基材表面的灰尘、油污、斑点、胶渍等应刮除干净（注意不要刮出毛刺）。然后用打磨器或用方木垫120#89、砂纸顺木纹方向来回打磨，先磨角线、裁口，后磨四边平面，磨至平正光滑（注意不得将基层表面磨穿）。然后将磨下的的粉尘掸掉，用湿布擦净晾干。3.2、擦色：基层擦色分水色粉和油色粉（水色粉为：水颜色大白粉胶；油色粉为：稀料颜色大白粉油漆），用干净的白布或白棉丝蘸色粉，擦于木质基材表面，使色粉深入到木纹棕眼内，用白布擦涂均匀，使木基颜色染色一致，晾干后用木砂纸轻轻顺木纹打磨一遍，使棕眼内的颜色与棕棱上的颜色深浅明显不同，用湿布将磨下的粉尘擦净晾干。3.3、刷（喷）第一道底漆：涂刷前先将羊毛板刷的刷毛在稀料中浸湿，然后去掉多余的稀料，以免板刷开始时吸漆太多。涂刷的工艺分为三步：蘸油；摊油和理油；蘸油时刷毛90、入油深度不超过其长度的一半，然后将刷毛两边在容器壁上轻刮一下，以免油漆滴落。摊油时用力适中，一般视木材表面吸油性，摊油间隙为5060mm。理油时油刷与物面垂直，用力均匀，一刷挨一刷将油漆上下理顺，切忌在走刷途中起落刷子，以免留下刷痕。刷漆时要求羊毛板刷不掉毛，刷油动作要敏捷、利索，不漏刷，要顺木纹方向多刷多理、涂刷均匀一致、不流不坠。刷完后仔细检查一遍，有缺陷及时处理，干透后进行下道工序。3.4、补钉眼；打磨：用大白粉、着色剂、清漆、稀释剂调配成有色腻子，用牛角板将腻子刮入钉眼、裂缝内。待腻子干透后用1#木砂纸顺木纹轻轻打磨一遍。注意将钉眼以外的有色腻子完全磨掉，这样可以避免将钉眼扩大。用湿布91、将磨下的粉尘擦净晾干。3.5、刷（喷）第二道、第三道底漆：用羊毛板刷涂刷第二道、第三道底漆，操作方法同第一道底漆。第二道刷完后12h（小时）即可涂刷下一道。次道工序可在底漆中加入着色剂进行修色。3.6、打磨：底漆干透后，用400#水砂纸蘸清水或肥皂水打磨一遍，使木材表面无油漆流坠痕迹，木线顺直、清晰、无裹棱，手摸光滑平整、无凸点，然后用湿布擦净晾干。3.7、刷（喷）第一道面漆：涂刷时应从外到内，从左到右，从上至下，顺着木纹涂刷，宜薄不宜厚，施涂时要均匀，多理多刷，防止漏刷和流坠。3.8、打磨修色：第一道面漆漆膜干透后，检查表面色泽，对颜色不一致处，用小毛笔蘸调好的油色进行修色。用600#80092、#水砂纸打磨一遍，使表面色泽一致、平整光滑。磨后用湿布擦净晾干。3.9、刷（喷）第二道、第三道面漆：涂刷方法同第一道面漆；在第二道面漆没干透的情况下刷第三道面漆（此道面漆中可加入着色剂调色）。最后一道面漆稠度应稍大，涂刷时要多理多刷，刷油饱满、不流不坠；光亮均匀，色泽一致。3.10、喷涂：上述各道油漆在条件允许时，可采用喷涂工艺。喷涂前应对喷涂器具清洗调试，并调整涂料稠度，使之满足喷涂的工艺要求。喷涂多采用压枪法操作。3.10.1、先沿喷涂面两侧边沿纵向喷一遍，然后从喷涂面的左上角向右水平横向喷涂，喷至右端后，在从右向左水平横喷涂。后一枪涂层应压住前一枪涂层的一半，确保涂层厚度均匀。3.10.93、2、喷涂各面的边缘时，应使喷嘴中心垂直对准各边缘线。喷时应均匀缓慢移动喷枪，接近侧缘前扣动扳机，到末端时，在喷枪移出边缘后在放松扳机，停止喷漆。3.10.3、喷嘴要与涂面垂直，喷枪移动时走直线，移动速度要均匀，一般控制在1012m/min（米/分钟）,每次喷涂长度以1.5m为宜，喷涂接头处要轻飘，保证颜色深浅一致。31.木作翻新工程施工标准（1）、确定原木作油漆品种，选用相应产品进行翻新作业（2）、对原有漆面进行打磨处理，增加油漆附着力。（3）、对原有漆面无法继续使用的，必须对原有漆面进行铲除（4）、对铲除后的木作进行加固、修补，批刮原子灰。（5）、依据相应木器漆施工要求进行施工。32.电器面94、板安装施工标准（1）、电器面板安装前应对电器线路进行检查，检查合格后方可进行安装。（2）、面板的选用应符合用电器的使用要求。（3）、线路安装应符合“左零右相上接地”（面向面板）的接线标准。（4）、面板固定应选择钝面螺丝进行固定，防止对线盒内的电线造成破坏。（5）、面板上沿应处于同一水平线上。（6）、网络、电视、电话等线路的连接应由具有相应资质的安装人员进行连接。（7）、面板安装完成后必须对所有面板的使用性能进行检验。33.灯具安装施工标准（1）、工艺流程现场组装灯打膨胀螺栓安装底座连线固定组成造型（2）、工艺标准应符合下列规定2.1、灯具固定应牢固可靠，严禁采取木榫固定。固定用的螺栓不得少于两95、个；重量大于3公斤的灯具应用膨胀螺栓固定，重量大于1公斤的软线吊灯应增设吊链；大型灯具不得直接固定于吊顶龙骨上。2.2、灯具等设备的安装都必须待施工全部结束后进行，安装必须符合牢固、安全的要求。2.3、吊灯安装必须采用膨胀螺栓或美估钉进行固定；日光灯及发热量较大的灯具严禁直接安装固定在木制品和木龙骨上。2.4、木质吊顶内的暗装灯具及发热的附件，均应在灯具周围用不燃材料（石膏板、石棉布）做好防火隔热处理。2.5、吊扇安装时挂钩直径应大于8，并不小于悬挂销钉直径，安装高度不得低于2.3m；壁扇安装高度不得低于1.8m。2.6、所有产品安装必须符合其产品说明说的规定。34.卫浴产品安装施工标准（1）96、浴缸、淋浴房安装1.1、卫生洁具外观洁净无损坏，配套连接管无凹凸弯扁等缺陷。1.2、连体浴缸，墙砖镶贴好后安装；普通浴缸，墙砖镶贴到浴缸高度向上一皮砖的位置，等浴缸安装完毕后补平。1.3、暗安装位置砌筑支撑（至少砌筑三道砖支撑）、外围墙预留检修孔或安装浴缸支架，亚克力浴缸应垫好黄沙、钢板浴缸宜垫黄沙，铸铁浴缸应砌砖支撑。浴缸下水一侧应留有检修口。1.4、现场检查外观质量及配件，按设计要求核对浴缸大小与安装位置尺寸，检查落水口与浴缸排水口位置是否一致，将合适位置的落水口与浴缸排水暗管进行连接，再将排水暗管与浴缸排水孔连接，周边用硅胶固定。1.5、按摩浴缸的电源必须用插座连接，严禁直接接电源，电97、机试机先放水后开机，连接处无渗漏。1.6、冲淋房底座应填实，底座安装平整无积水，冲淋房的玻璃应采用安全玻璃，冲淋房与墙体结合处应无渗漏现象。1.7、安装好后做盛水试验，存23水，经2H后无渗漏；并溢水口作灌水试验，检查有无渗漏。检测合格后必须用薄膜封好，上口用九厘以上板材盖好以防硬物坠落造成表面损伤。在检查验收前检修孔不得封闭。1.8、工艺标准应符合下列规定、浴缸底部下水管及基础处理：浴缸排水必须用硬管连接（原配管除外），插入下水孔的深度50；冲淋房排水管也应采用硬管连接。、注意在安装淋浴房、浴缸前，是否要预留电源和预留其他电器备用电源（如电吹风、烘手机等）。、安装牢固，手摇无晃动，硅胶粘结严98、密无渗漏。、普通浴缸周边的墙砖必须在浴缸安装好并敞开式检查合格后再进行镶贴，使墙砖立于浴缸周边上，以防止水沿墙面渗入浴缸底部。浴缸与墙砖周边应留出12间隙以防止膨胀性能导致墙砖和浴缸的瓷面产生爆裂，后用硅胶勾边做防水处理。（2）、台盆或立盆安装2.1、卫生洁具外观洁净无损坏，配套连接管无凹凸弯扁等缺陷。2.2、按设计要求分台上盆与台下盆和立盆，要对号入座，现场检查外观质量和配件。钻孔，安装台架。2.3、核对安装尺寸、台面开孔尺寸、位置、龙头位置，台盆管道位置应左热右冷，立盆两管间距100。台盆架用镀锌铁膨胀螺栓固定，立盆采用挂件式膨胀螺栓或不锈钢螺栓固定。落水管采用原配件或PVC管35-40且99、有存水弯装置。2.4、做盛水试验，台盆和洗涤槽盛至溢水口，检验无渗漏后台盆或立盆周边与接触面抹硅胶做防水。2.5、工艺标准应符合下列规定、不得随意改变排水立管、地漏、坑管的位置，不得随意增设卫浴设施。、排水管铺设在地面的横管必须有一定坡度，坡度大小视现场情况而定，要求流水畅通无返水。洗涤水下水管不得和污水管（坑管）连接。、柜式台盆的地面下水管必须高出橱柜底板100，便于下水管的连接和封口，下水管必须采用硬管，严禁采用软管连接。必须安装相应的存水弯。浴缸龙头应安装在下水口的同一边；热水器进水口前应安装阀门。、安装前注意，挂片及拧紧程度，不可过紧以防损伤产品。、台盆下进水管（冷、热）角阀间距为15100、0，左热右冷。、在通过试压及隐蔽验收前不得封闭管道。（3）、座便器安装3.1、卫生洁具外观洁净无损坏3.2、按设计要求确定座便器规格和坑距是否相符，清扫安装处基面。安装必须对排水、排污管道进行通水试验，观察畅通后方可在排水、排污管道口周边做防水处理。3.3、座便器试装，以坑管口和座便器排污口为中心，在地面上划出第座的位置线和底座螺栓安装位置，按试装位置找准固定点后，在固定点处冲孔。在坐便器底部及排污管周边200内涂抹油泥或配套的牛油圈硅胶连接及不锈钢膨胀螺栓连接固定；如需移位不得大于50。3.4、冲水，坐便器高低水箱应盛至扳水孔以下10处，检查排水是否畅通，有无渗漏现象。检测合格后在座便器与地101、面间抹防霉硅胶。3.5、工艺标准应符合下列规定、卫生洁具外表应洁净无损坏、安装牢固、排水畅通，各连接处应无渗漏，阀门开启灵活。、不得在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具或设备，特殊情况要进行加固处理。、坐便器用专用橡胶密封圈或油石灰与土建预留排污管连接密封，坐便器底座不得用水泥砂浆固定需用不小于6膨胀螺栓固定，固定后螺栓应露出35扣，螺帽与坐便器间应采用软性垫片，不得使用钢垫片或弹性垫片。座便器与地面周边应用油石灰或硅胶密封。、连接进水口的金属软管时，拧紧六角螺帽不允许用力太大，待通水时不漏为宜，否则用力过紧会造成螺帽应力太大会引起螺帽开裂留下以后爆裂漏水的隐患。、坐便器底座禁止使用水102、泥安装，以防水泥的膨胀特性造成底座开裂，施工时严防垃圾掉入坑管。安装完毕做通水试验并做好保护措施。、卫生器具的水平度应控制在2，垂直度控制在3内。（4）、卫浴五金件安装4.1、安装原则上要求符合人体工程学，以符合客户的生活习惯，方便客户使用为出发点，通过现场模拟，征得客户的同意后再安装，安装后必须牢固、美观、使用安全、开启灵活。4.2、厨卫五金件的安装应与业主一同定位，一般情况下，毛巾架安装的高度以150mm为宜，尽量避免装在门的对面及门后，也避免在座厕的上方，选择墙面较为空的位置，以洗面台、座厕的左上方为宜。4.3、卷纸盒的安装：在大便器左侧或右侧200mm，高度500600mm左右。嵌入式103、面纸盒装在洗面台左侧100mm高度处。4.4、吹风机安装在洗面台的两侧，台面上400500mm高。口杯架安装在洗面台的左上方100150mm处。4.5、洗面台上方水银安装时左右以水龙头为中心，高度以银镜下底边离台面200mm左右，按要求定位后，在镜后贴12mm厚的泡沫双面胶再上镜钉，用玻璃胶打在镜子的四周边瓷砖的结口处，避免胶直接打在银镜的背面上。如果镜子不用镜钉则需在水银镜背面先贴上专用胶带后，再用玻璃胶粘贴。4.6、洗面台上肥皂盒、肥皂架安装在离洗面台100150mm高的右上方。4.7、淋浴房的肥皂盒、肥皂架则安装在淋浴房内居中9001000mm处，浴缸的则安装在浴缸沿上口200350mm104、高度居浴缸中。4.8、淋浴龙头安装在离地800mm高，喷头离地185mm高，安装在淋浴区间内居中的位置，要求左热右冷出水，避免出水点安装在磁砖腰线上。龙头两出水孔应在同一水平线上，且不锈钢盖板与墙吻合良好，无缝隙。4.9、马桶刷应安装在靠近大便器的墙面或座便器的两侧不显眼处，离地150mm高。4.10、挂衣钩安装在浴室门的背面距地1800mm高。浴帘杆按淋浴区间安装时间，距地1800mm高。洗面台、柱盆的角阀安装在离地面400500mm为宜。4.11、安装注意事项：、安装时依据水路、电路图确定水管、电线的位置，一定要避开水管、电线，防止打破水管，打断电线。、在瓷砖表面安装时，要先用玻璃钻头把瓷105、专打穿，或用钢钉用锤子轻轻敲开瓷砖把瓷砖打穿，再用电锤打孔，严禁打破瓷砖，一旦打破就要更换瓷砖，预埋好膨胀螺栓，将五金件安装牢固。、安装时工具不能直接接触五金件，应用干净软布包裹后再拧紧，五金件不能有划痕。、各种龙头或混合器，必须安装好不锈钢盖碗。35.复合地板安装施工标准一、悬浮式铺装方法（1）、铺装前的室内环境1.1、安装环境温度应控制在10摄氏度以上，相对湿度最好不高于80%且不低于40%，房间不渗水、漏雨1.2、地面平整、干燥、无杂物1.3、洗手间、厨房、阳台等已做好防水处理1.4、必须要待其它装修完工后方可进行安装1.5、地面有水管、暖气管、电线、通讯线路的应检查是否影响安装质量，并106、做好处理。已埋设在地坪里的请在施工前标明管线的具体位置，以防打眼时击穿或击坏管道（2）、基层（通常指地面）要求2.1、 地面含水率不超过20%，否则地面应进行防潮处理，防潮处理方式可采用涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜。2.2、地面基层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定。2.3、地面平整度应满足铺装要求，用2m靠尺检测地面平整度，靠尺与地面的最大弦高应5mm。2.4、墙面同地面的阴角处在200mm内应互相垂直、平整，凹凸不平度小于1mm/m，超过误差部分须用素水泥浆或快干粉进行找平，不垂直或无法平整处，应与用户协商解决。2.5、水泥地面应无开裂现象。2.6、如果是地采暖地面107、（电热或水暖），除应满足上要求外，还应满足下列要求：、在地板安装时，地面的含水率不能超过10%。、在铺设地板前，应验证供热系统运行是否正常，并使所有剩余潮气蒸发出来。、在地板安装前三至四天时，供热系统降至适合的安装温度（房间内约183摄氏度）。、地热供暖必须采用标准功能元件，供热系统达到水泥地面的温度应不超过55摄氏度。2.6.5、有地热供暖系统的地面，严禁在地面上剔凿、钉钉、打洞等。2.6.6、地板铺装后，在使用中应确保地热系统供暖温度均匀，避免局部区域地表温度太高，昼保持地表恒温。（3）、施工准备3.1、先检查地面的平整度，以及是否有埋线或是地采暖系统。3.2、与客户协商后确定地板的铺装方108、向，建议顺光方向铺设地板。3.3、严禁在木地板铺设时，与其它室内装修工程交叉进行施工，建议木地板最后铺设。3.4测量门缝预留间隙，确保在地板铺装后门能自由开启。3.5、辅料安装要求、底层地垫可以防止地板受湿气侵害，并在地面与地板之间起缓冲作用，地垫安装时，地垫与地垫之间不能重叠，接口用胶条封住；、地热地面、一楼和大型商场等地面，要加铺0.2毫米厚的薄膜，且每两张薄膜接缝处应重叠200毫米，并用胶条密封严实；、电热取暖地面建议使用耐老化、导热性能好的材料作为地垫，在充分改善弹性和降低噪音的同时，电绝缘保护也得到提高；、踢脚板质量同样必须满足国家相应标准要求。（4）、铺装方法实木复合地板一般采取悬109、浮式安装方法，连续铺装宽度方向不得超过6米，长度方向不超过15米。超过部分应加装过渡连接，相邻地板应预留伸缩缝隙，门口应隔断。4.1、普通企口地板：、从房间的左侧开始安装第一排地板，将有槽口的一边向墙壁，加入专用垫块（铺装结束时，应取出）。预留812毫米的伸缩缝隙。测量出第一排尾端所需地板长度，预留812毫米的伸缩缝后，锯掉多余部分。、将锯下的不小于300毫米长度的地板作为第二排地板的排头，相邻的两排地板短接缝之间不小于300毫米。、每排最后一片及房间最后一排地板须用专业工具撬紧。4.2、锁扣地板：、尽量从房间的门口开始安装第一排地板，将有榫舌的一边面向外，加入专用垫块（铺装结束后，应取出），110、预留812毫米的伸缩缝；、测量出第一排尾端所需地板长度，预留812毫米的伸缩缝后，锯掉多余部分；、将锯下的不小于300毫米长度的地板作为第二排地板的排头，相邻的两排地板短接缝之间不小于300毫米；、地板长边与地面保持适当角度方向插入槽口，轻轻按下即可锁住地板。4.3、地热地板：基本的安装方法同上述两类地板，不同之处有：、地面含水率应10%，否则应待其自然风干，或用加热通风等措施加快其干燥速度。、使用的地垫应易于导热、绝缘、耐老化。、地板安装好后，冬天地板表面温度应不得超过27度。（5）、铺装过程要求5.1、安装地板前，门和门套必须预留相应的高度，以保证地板的安装；否则需要锯门及门套，锯切过程中111、，要先划线，再操作，门套与门的切害要一平、二直、三高度准确，不得损坏门套的其他部分，并保证门能自由开启。5.2、铺装前要先设定扣条的安装位置，扣条的安装要求与门套垂直、螺丝上紧，扣条稳固不得有响声。5.3、地板的铺装要求接缝严密，无明显高低差，无明显缝隙。5.4、地板的四周要求留有812毫米的伸缩缝，伸缩缝大小的确定根据房间的面积来决定，地板的伸缩缝要整齐。5.5、地板伸缩缝的确定必须用可调整宽度的专用垫块确定。5.6、施工时，尽量最大限度的节约材料。5.7、在安装踢脚板时，墙壁上钻孔高度要一致（相距500毫米距离），不得破坏墙壁内的管线。5.8、要求踢脚板两端接缝严密，高度一致，踢脚板上的钉112、子眼必须用同色的腻子补好。5.9、如原地面已经有实木地板，建议拆除，无法拆除的应对其预留伸缩缝。二、龙骨铺装方法（1）、施工时须先作防潮、防虫处理，先撒防虫粉，再铺防潮膜。防潮膜要互叠20cm以上，靠近墙基位置应铺到与踢脚板相适应的高度。（2）、采用龙骨铺设法时，龙骨及辅料一定要干燥，不能用劣质、污染、潮湿、易朽、易虫柱材料作龙骨及辅料，否则不能施工。具体要求如下：2.1、先将地面进行整平（地面高度差过大时，应以垫木找平），龙骨与龙骨之间采用电锤打眼或射钉的方法将木龙骨固定在地面上。2.2、 龙骨与墙或其它地材均留出间距812mm。2.3、 若地面有水管或采暖设施，采取龙骨铺设时，龙骨应改用塑113、钢、铝合金等新型龙骨或用胶粘剂粘结短木龙骨。2.4、 铺设后的龙骨应进行平整度和牢固检查，若不平整或不牢固的，均不能铺设地板。（3）、采用胶合板（厚夹板）铺设时，胶合板厚度在9mm以上，胶合板最好用防腐油漆进行防腐处理。胶合板锯成60cm*120cm大小；胶合板与胶合板之间留20mm左右的间隙，并钉牢在地面上。（4）、地板的铺装4.1、 整体试铺：调配地板的色差。可将花纹色调一致的地板放在客厅、过道或明显处，将略有差别的放在家具底下或拐角处，以求整体的美观协调。4.2、 地板铺设时，地板与墙壁之间预留8mm以上的伸缩缝。 实木复合地板与胶合板之间禁止涂任何胶水。根据各地情况、产品含水率情况、材114、性情况预留地板间的伸缩缝。在干燥的西北、华北及东北地区，地板之间一般以自然紧凑为佳。4.3、 铺设地板需打钉时，用地板专用钉斜向打入，不得采用汽钉。 由于实木复合地板的材料是天然木材，且全国各地区存在气候、温度和湿度的差异，各地区施工方法也稍有差异，须请专业人员进行施工。三、直接胶粘法直接胶粘法是将地板直接用胶粘剂粘在地面上的铺装方法。这种铺装方法可提高地板铺装后整体稳定性。可适用于地热地面的地板铺装。（1）、铺设要求：1.1、施工作业现场地面必须平整、干净、干燥、无裂缝、无水管、电线等障碍物，地面应符合国家或地方建筑验收标准。1.2、检测地面的含水率使其符合安装要求。1.3、施工地表温度应大115、于10为宜，空气相对温度通常应不超过80%。（2）、安装程序：地面检测地面处理自流平施工施胶粘贴地板（3）、施工方法：3.1、基层检测与处理对基层进行检测，检测结果必须符合相关规定。否则应经处理符合要求后方可进行下道工序。3.2、涂界面剂涂刷采用滚涂，干燥时间一般为1小时左右，干燥后方可进行下道工序。3.3、自流平处理：自流平水泥兑水的比例必须严格依据产品说明进行。将混合自流平水泥充分搅拌直至形成无颗粒液态均匀混合物。将混合后的自流平水泥对基层进行平整处理。保证自流平水泥的自然流平性。施工结束5小时可踩踏地面，48小时后可进行地板铺装。3.4、精磨地平选用打磨机将自流平整体精磨打毛。3.5、地116、平检测用2m靠尺检测地面平整度，平整度应1.5mm/2m。3.6、刮胶胶面薄而均匀，无遗漏。3.7、粘贴地板铺装、粘贴地板并压紧，确保地板与基层紧密结合。地板应与墙面间留有812mm预留缝。36.实木地板安装施工标准（1）、铺装前的室内环境1.1、安装环境温度应控制在10摄氏度以上，相对湿度最好不高于80%且不低于40%，房间不渗水、漏雨。1.2、地面平整、干燥、无杂物。1.3、洗手间、厨房、阳台等已做好防水处理。1.4、必须要待其它装修完工后方可进行安装。1.5、地面有水管、暖气管、电线、通讯线路的应检查是否影响安装质量，并做好处理。已埋设在地坪里的请在施工前标明管线的具体位置，以防打眼时击117、穿或击坏管道。（2）、基层（通常指地面）要求2.1、 地面含水率不超过20%，否则地面应进行防潮处理，防潮处理方式可采用涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜。2.2、地面基层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定。2.3、地面平整度应满足铺装要求，用2m靠尺检测地面平整度，靠尺与地面的最大弦高应5mm。2.4、墙面同地面的阴角处在200mm内应互相垂直、平整，凹凸不平度小于1mm/m，超过误差部分须用素水泥浆或快干粉进行找平，不垂直或无法平整处，应与用户协商解决。2.5、水泥地面应无开裂现象。（3）、铺设龙骨3.1、铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背118、面均应进行防腐处理。3.2、根据木地板铺设的反方向，弹出龙骨铺装线路，用电锤按30cm左右间距打眼。3.3、龙骨必须干燥，其含水率不得超过15%;切忌使用水泥堆埋，务必使用螺纹防松地龙专用钉，对不平或超高的龙骨须刨平处理，在确定平整和牢固后，才能铺装。3.4、在木龙骨四周及中间，撒放一些木地板专用防蛀剂进行防虫处理;为减小木地板受潮变形，必须在木龙骨上铺设防潮膜，防潮膜接口处互叠10cm.。（4）、地板试安装4.1、因实木地板取自天然，其色泽、纹理会有差异。因此，在实木地板安装前要求整体试铺，随木地板纹理、颜色合理调整色差，使整体效果更趋自然;4.2、对收边、错缝等所需的地板，事先应进行科学搭119、配，充分利用，以降低损耗。4.3、所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用；4.4、木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备；（5）、正式铺装地板5.1、实木地板属天然材料，在使用过程中因温湿度的变化，可能引起轻微膨胀或收缩。铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定5.2、在铺装时，应根据不同地区的气候条件，具体使120、用环境预留伸缩缝5.3、实木地板安装时要求墙角四周须留出10mm的伸缩缝，每块地板均使用地板钉斜向45固定在龙骨上;5.4、在一些特别潮湿的地区在安装地板时，地板与地板之间不要靠得太紧，以免在梅雨季节地板受潮膨胀变形(每间隔2-3排以地板与地板之间放下一片包装带为准);在东北及西北地区，地板之间以自然结合为准;5.5、如实木地板铺设的距离过长(大于8m)，建议加过桥隔断;另外，在房间、厅、堂之间接口处，木地板应断开，留足1012MM伸缩缝，用收口条衔接。（6）、铺装过程要求6.1、安装地板前，门和门套必须预留相应的高度，以保证地板的安装；否则需要锯门及门套，锯切过程中，要先划线，再操作，门套与121、门的切害要一平、二直、三高度准确，不得损坏门套的其他部分，并保证门能自由开启。6.2、铺装前要先设定扣条的安装位置，扣条的安装要求与门套垂直、螺丝上紧，扣条稳固不得有响声。6.3、地板的铺装要求接缝严密，无明显高低差，无明显缝隙。6.4、地板的四周要求留有812毫米的伸缩缝，伸缩缝大小的确定根据房间的面积来决定，地板的伸缩缝要整齐。6.5、地板伸缩缝的确定必须用可调整宽度的专用垫块确定。6.6、施工时，尽量最大限度的节约材料。37.地毯铺装施工标准一、倒刺板卡条铺装地毯的施工规范 （1）、施工程序:倒刺板卡条铺装是成卷地毯铺装的主要方法,是家庭高档装修中的重要项目。地毯倒刺板铺装的规范程序为:122、基层清扫处理地毯裁割钉倒刺板铺垫层接缝张平固定地毯收边修理地毯面清扫。 （2）、技术要领:地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大23毫米。 接缝是影响铺装卷式地毯的重要工序,接缝前应在地毯背面注明经线方向,以避免接缝处绒毛倒绒。纯毛地毯一般用针缝结,缝时将地毯背面对齐,用线缝结实后刷地毯胶、贴接缝纸,麻布衬底的化纤地毯,一般用地毯胶粘。 接缝处的修理很重要,要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。 张平器是关系地毯铺装的关键工序,应使用地毯张紧器(俗称撑子)进行作业。 张紧器123、的使用方法是先将地毯短边一角,用扁铲塞进踢脚板下缝隙,然后用撑子把短边撑平后,把整个短边塞进踢脚板下缝隙,固定在倒刺板上,然后将撑子承脚顶住固定端的墙面上,用扒齿抓住地毯另一端,通过撑子的杠杆伸缩力量,将地毯张拉平整。使用撑子应注意张拉力量适度,力量过大易撕破地毯,太小又达不到张平的目的。 固定地毯时,将地毯挂在倒刺板上后,要轻轻敲击一下,以保证倒刺全部钩住地毯,避免因钩挂不实引起地毯松动。 二、固定粘结式铺装地毯的施工规范 （1）、施工程序:固定粘结是铺装地毯的重要方法,其规范程序为:基层地面处理实量放线裁割地毯刮胶晾置铺设银压清理。 （2）、技术要领:采用粘结式铺装地毯的房间往往不安踢脚板124、,如果安装,也是￥E地毯铺装后安装,地毯与墙根直接交界。因此,地毯下料必须十分准确,在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。 裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。 地毯刮胶应使用专用的V型齿抹子,以保证涂胶均匀,刮胶次序为先拼缝位置开始,然后刮边缘。刮胶后晾置时间对粘结质量至关重要,一般应晾置5l0分钟,具体时间依胶的品种、地面密实情况和环境条件而定,以用于触摸表面干而粘时随装最好。 地毯铺装应从拼缝处开始,再向两边展开,不须拼缝时应从中间开始向周边铺装。铺装时用撑子把地毯从中部向墙边拉直,铺平后立即用毡125、辘压实。 38.裱糊工程施工标准一、裱糊工程的类型裱糊工程就是将壁纸、墙布用胶粘剂裱糊在结构基层的表面上。由于壁纸和墙布的图案、花纹丰富，色彩鲜艳，故更显得室内装饰豪华、美观、艺术、雅致。（1）、裱糊工程中常用的材料有普通壁纸、塑料壁纸、玻璃纤维墙布、无纺墙布及胶粘剂。1.1、普通壁纸系纸面纸基，透气性好，价格便宜，但不耐水，易断裂，已很少采用。塑料壁纸是以纸为基层，用高分子乳液涂布面层，再进行印花、压纹等工艺而制成。玻璃纤维墙布，是以玻璃纤维布为基层，表面涂上耐磨的树脂，印压成彩色的图案、花纹或浮雕。无纺墙布是采用棉、麻等天然纤维或涤、腈等合成纤维，经过无纺成型、上树脂、印压彩色花纹和图案而126、成的一种高级装饰墙布。1.2、塑料壁纸、玻璃纤维墙布和无纺墙布是应用较广的内墙装饰材料，具有可擦洗、耐光、耐老化、颜色稳定、无毒、施工简单等特点，且花纹图案丰富多彩，富有质感，适用粘贴在抹灰层、混凝土基层、纤维板、石膏板和胶合板表面。（2）、外观是壁纸装饰效果的具体表现，要求颜色均匀，图案清晰，无色差、折印和明显污痕。印花壁纸的套色偏差不大于1mm，且无漏印；压花壁纸其压花深浅一致，不允许出现光面。此外，其退色性、耐磨性、湿强度、施工性均应符合现行材料的有关规定。材料进场后经检验合格，方可使用。（3）、在运输和贮存时，压延壁纸和墙布应平放，发泡壁纸和复合壁纸应竖放，而且均不得受阳光直晒和雨淋，127、也不要放在潮湿处，以免产生变色和发霉。胶粘剂应按壁纸和墙布的品种选配，应具有防腐、防霉和耐久等性能二、裱糊施工（1）、塑料壁纸的裱糊裱糊前，应将基层表面的灰砂、污垢、灰疙瘩和尘土清除干净，有磕碰、麻面和缝隙的部位应用腻子抹平抹光，再用橡皮刮板在墙面上满刮腻子一遍，干后用砂纸磨平磨光，并将灰尘清扫干净。涂刷后的腻子要坚实牢固，不得粉化、起皮和裂缝。常用腻子为乙烯乳胶腻子。石膏板基层的接缝处和不同材料基层相接处应糊条盖缝。为防止基层吸水过快而影响壁纸与基层的粘结效果，用排笔或喷枪在基层表面先涂刷12遍界面剂进行封闭处理，要求薄而均匀，不得漏刷和流淌。1.1、弹垂直线为使壁纸粘贴的花纹、图案、线条纵128、横连贯，在底胶干后，根据房间大小、门窗位置、壁纸宽度和花纹图案的完整性进行弹线，从墙的阳角开始，以壁纸宽度弹垂直线，作为裱糊时的操作准线。1.2、裁纸、闷水和刷胶壁纸粘贴前应进行预拼试贴，以确定裁纸尺寸，使接缝花纹完整、效果良好。裁纸应根据弹线实际尺寸统筹规划，并编号按顺序粘贴，一般以墙面高度进行分幅拼花裁切，并注意留有2030mm的余量。裁切时要用尺子压紧臂纸，刀刃紧贴尺边，一气呵成，使壁子边缘平直整齐，不得有纸毛和飞刺现象。塑料壁纸有遇水膨胀，干后自行收缩的特性，因此，应将裁好的壁纸放入水槽中浸泡35分钟，取出后把明水抖掉，静置10分钟左右，使纸充分吸湿伸胀，然后在墙面和纸背面同时刷胶进行129、裱糊。胶粘剂要求涂刷均匀，不漏刷。胶粘剂选用合理。在基层表面涂刷胶粘剂应比壁纸宽2030mm，涂刷一段，裱糊一张，不应涂刷过厚。如用背面带胶的壁纸，则只需在基层表面涂刷胶粘剂。1.3、裱糊壁纸以阴角处事先弹好的垂直线，作为裱糊第一幅壁纸的基准；第二幅开始，先上后下对称裱糊，对缝必需严密，不显接槎，花纹图案的对缝必须端正吻合。拼缝对齐后，再用刮板由上往下抹压平整，挤出的多余胶粘剂用湿棉丝及时揩擦干净，不得有气泡和斑污，上下边多出的壁纸用刀切削整齐。每次裱糊23幅后，要吊线检查垂直线，以防造成累积误差，不足一幅的应裱糊在较暗或不显眼的部位。对裁纸的一边可在阴角处搭接，搭缝宽510mm，要压实，无张130、嘴现象。阳角处只能包角压实，不能对接和搭接，所以施工时对阳角的垂直度和平整度更严格控制。大厅明柱应在侧面或不显眼处对缝。裱糊到电灯开关、插座等处应剪口做标志，以后再安装纸面上的照明设备或附件。壁纸与挂镜线、贴脸板和踢脚板等部位的连接也应吻合，不得有缝隙，使接缝严密美观。1.4、清理修整整个房间贴好后，应进行全面细致的检查，对未贴好的局部进行清理修整，要求修整后不留痕迹，然后将房间封闭予以保护。（2）、玻璃纤维布和无纺墙布的裱糊玻璃纤维布和无纺墙布的裱糊工艺与塑料壁纸的裱糊工艺基本相同，但应注意以下几点。2.1、基层处理玻璃纤维墙布和无纺墙布布料较薄，盖底力较差，故应注意基层颜色的深浅和均匀程度131、，防止裱糊后色彩不一，影响装饰效果。若基层表面颜色较深或相邻基层颜色不同时，应满刮石膏腻子，或在胶粘剂中掺入适量白色涂料（如白色乳胶漆等）。2.2、裁剪裁剪前应根据墙面尺寸进行分幅，并在墙面弹出分幅线，然后确定需要粘贴的长度，并应适当放长100150mm，再按墙布的花色图案及深浅选布剪裁，以便同幅墙面颜色一致，图案完整。裁布场所要清洁宽敞，用剪刀剪成段时，裁边应顺直，剪裁后应卷拢，横放贮存备用，切勿直立，以免玷污或碰毛布边，影响美观。2.3、刷胶粘剂胶粘剂选用应合理。玻璃纤维布和无纺墙布无吸水膨胀现象，故裱糊前勿需用水湿润。粘贴时墙布背面不用刷胶，否则胶粘剂容易渗透到墙布表面影响美观。2.4、132、裱糊墙布在基层上用排笔刷好胶粘剂后，把裁好成卷的墙布自上而下按对花要求缓缓放下，墙布上边应留出50mm左右，然后用湿毛巾将墙布抹平贴实，再用活动裁纸刀割去上下多余布料。阴阳角、线角以及偏斜过多的部位，可以裁开拼接，也可搭接，对花要求可适当放宽，但切忌将墙布横拉斜扯，以免造成整块墙布歪斜变形甚至脱落。39.软包工程施工标准（1）、施工准备：1.1、材料要求：、软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和木结构工程施工质量及验收规范GB50206 -2002的规定。、软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。 133、龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 、面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。扭曲、裂缝、变色等瑕疵。 、外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。 、辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的22.5倍）、木螺134、丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）或石油沥青（一般采用10号、30号建筑石油沥青）等。 、如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。 、罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。（2）、操作工艺：2.1、工艺流程： 基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、套裁面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆软包墙面 原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。2.2、基层或底板处理：凡做软包墙面装饰的房间基层135、，大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。铺贴一毡二油防潮层、安装50mm50mm木墙筋（中距为450mm）、上铺五层胶合板。如采取直接铺贴法，基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子l2遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油（清漆+香蕉水）一道。如有填充层，此工序可以简化。 2.3、吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。 2.4、粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件，方可136、粘贴面料；如果采取预制铺贴镶嵌法，则不受此限制，可事先进行粘贴面料工作。首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料（如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等），按设计用料（粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等）把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。2.5、安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好（达到交活条件），便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线137、，最后修刷镶边油漆成活。 2.6、修整软包墙面：如软包墙面施工安排靠后，其修整软包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大；例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。2.7、软包施工时，室内操作温度不应低于5。40.橱柜安装施工标准（1）、安装工艺流程图拆箱分类 地面找平安装地柜(L型以角柜为主)调整水平后依次向外延伸确保每一组柜身水平后,使用连接件侧板间相互连接安装台面安装吊柜(L型以角柜为主)调整水平后依次向外延伸确保每一组柜身水平后,有连接件相互连接安装电器调整、安装装饰件清洁卫生客户验收确认签字（2）、安装操作规程2.1、工具配备、电动工具类：138、电锤、电钻、曲线锯、角磨机、抛光机、电吹风、修边机。、其它工具类：水平尺（600-1200mm）、合尺(3000-5000mm)、直角尺(450mm)、扳手(250*300mm)、管钳、钢丝钳、玻璃胶枪、壁纸刀、改锥（十字、一字）、铁锤、大排刷、钢锯、平板锉、型夹、F型夹、内六角板手、抛光盘。、材料配备：电钻头(10、8、6、5、4.5、3.2、)、电锤头（14、12、10、8、6、10300mm加长）、曲线锯条、改锥头、玻璃钻头（10、8、6）、开孔器（25、30、35、50含钢木两种）、自攻钉（4*40、4*30、4*16、）装饰钉、玻璃胶、双面胶、三通、同步心、绝缘胶布、酒精、角码、碧丽139、珠、502胶、吊码盖、铰链盖、刀片、U型条、生料带、隔热氏、透明胶带、棉丝、格林头、对接丝、对丝、上水管、煤气卡子、防撞垫、层板托、台面粘接胶、固化剂、抛光蜡、角磨片、圆砂纸（80#、120#、240#、400#）、方砂纸（120#、400#、600#、800#）等等。2.2、基本要求、统一着装，仪表整洁，佩载胸卡，说普通话、礼貌用语，注意个人形象。、严格服从公司各项工作分配，不断提高自身服务意识，全心全意为顾客服务为宗旨，增加顾客满意度。、无论在面对任何顾客时，一定要操持冷静的头脑和谦诚的态度。、正确识别各种安装图纸，掌握安装技能技巧，熟练使用各种安装工具。、在领货物时要审清图纸，检查货物是140、否齐全无损伤，配件是否领取完备。、搬运货物要轻拿轻放，保护成品，减少不必要的损伤。、一定不要在顾客家用方言交谈、争吵、吃东西、吸烟、大小便。、到顾客家要轻按门铃或轻轻敲门，主动出示胸卡，说明来意。、进入顾客家要主动穿鞋套，认真清扫厨房，用气垫膜保护好地面。、摆放工具要整齐，安装使用的物品要次序就近摆放，留出足够的操作空间。、以现场实际情况和设计图纸要求为基础，找出基准柜，依基准柜顺序安装，调整水平， 连接平齐。、安装时一定要注意顾客家各种管线，问明其位置和走向并标注，千万不要敲打或随意改变其走向。、柜体开孔要封型条，尺寸要规范，台面开孔要用开孔器，开圆角并加辅。、安装过程中使用的工具、螺丝等硬141、质材料，不要随意放在工具台面上，否则极易造成划伤，要杜绝踩踏柜体和台面。、认真、耐心解答顾客问题，不要隐瞒欺骗顾客，或推诿责任。、安装水盆要试水，电器要调试，做到无渗水漏气现象。、需打胶密封的位置一定要做密封处理，打匀要平滑、均匀、过度。、工作时注意擦试残留笔迹，保持施工现场干净卫生，以体现对顾客的尊重。、安装完毕应自行验收，调试合格后方可让顾客验收，主动提示顾客按安装验收单逐项检验，加深顾客对产品及安装的信任度。、给顾客演示产品的使用特性，讲解保养常识及注意事项。、发现问题及时反馈，做好与顾客的沟通，以便给顾客提供更好的服务。（3）、安装程序3.1、准备工作、在厨柜安装前应认真清理现场，把即142、将安装柜子的墙体和地面应彻底打扫清理干净。3.1.2、安装开始之前，应核对图纸整体尺寸与实际安装位置尺寸是否相符，用水平尺测量地面是否水平，加以标注。用角尺测量阴阳是否成度，防止出现因误差造成的重复工作，有问题及时与设计联系。3.1.3、用包装膜铺垫地面，并确保无有硬物，以免划伤地板及瓷砖，并对装修好的成品，如门框、墙面进行保护，做到万无一失。3.1.4、主动咨询顾客家墙内暗藏管线的位置并标注，墙体厚度是否承重，以免打孔时误穿。3.2、地柜安装3.2.1、装配调节脚前应确认所要求踢肢板高度，安装调节肢并调节到图纸所标注的高度。3.2.2、按照图纸确定摆放次序，一般“一字”型厨房从无伸缩装饰板的143、一端开始，“型”厨房应从丙端开始，确定次序后依次摆放地柜。3.3.3、安装有管道的地柜时应用合尺对照管的尺寸，用铅笔在柜体相应的位置上标注，并画出要开孔的轮廓，并在原尺寸上加大5-10MM，以便用型条进行处理，特别注意开孔前要进行二次复尺，防止因尺寸的的错误造成安装开孔失误。3.3.4、检查进水口、出水口、进气口以及电源泉位置，并在地柜相应位置用开孔器开孔，留出出口以例接水、气。3.3.5、背板开孔时除用角尺画线外应注意保持开孔的大泪般比实际尺寸大10MM，要做到横平竖直，锯口要整齐无毛刺。3.3.6、调整地柜水平度应用水平尺，以前后左右进行调整，“型”应用对角形式进行细调，柜体上下误差1MM144、，柜体前后误差1MM，总体水平误差2MM。3.3.7、连接柜体前应拆下门板、拉兰、抽屉的滑轨，用气垫膜保护好放置在其他比较干净的房间，以免灰尘进入造成抽拉不畅。3.3.8、地柜的连接要用型夹把械右侧板夹住，前后对齐，并要求在第五个系统孔用4.2钻头打通，然后用对接螺丝固定要求做到对按牢固无缝隙，如遇到抽屉与拉兰无法按要求对接时，应拆下，变换连接的孔位，固定好后再复位。3.3.9、拐角处柜体连接一定要牢固且保证固定门或装饰板与其它异型体门板平齐。3.3.10、柜体内的卫生要手毛刷打扫长度保证无残留笔迹、水渍、废弃物专门集中存放，尤其做到随有随时清理。3.3.11、地柜门板的调整，以抽屉、固定门为145、基准调整水平，门缝均匀保持在3MM，然后用发泡膜加以保护。3.3、台面的安装、防火板台面的安装.1、按图纸，将台面平放于已调地的地柜上，一般采用的方法是，先把有挡水的一面（后面）放在柜体上，轻轻推入直到靠墙要求左右与靠墙部位都要紧密，如有余量尽量做到左右相同。.2、如遇到管道在所锯豁口的位置，用角尺的一端紧贴墙体，做到直角度，用铅笔画出直角线（一般比实际管道多出2-3MM），然后标注管道与墙体的尺寸，并做到开孔弧度标准无误。.3、开豁口前应用与管道的直径相符的开孔器打孔，再延画好的直线锯下，并把锯下的部分存放好，等台面安装好后用于补回原位置。.4、型台面的安装，首先确认台面的长度，要做到先难后146、易，把有管道的一边装好，然后再装另一边，并用台面连接器进行连接（注：连接要用自攻钉固定在台面部位并打胶做好防水）、人造石台面的安装及粘接.1、人造石台面安装与防火板台面的安装基本相同，不同的是台面与台面的连接处需现场手工粘接。.2、安装前先检查有无台面悬空现象，如型，型厨房柜拐角部位必须用螺钉连牢固，有空间大于100MM必须在墙体上打支撑板。.3、将人造石台面两端对接部分进行拼缝，要做到缝隙均匀、平整，如不标准要用角磨机进行打磨并用酒精擦试，保证无任何污渍。.4、为保证安装人员的身体健康，要求必须带防尘保护措施，如防尘口罩、手套、帽子等。.5、先将准备好的粘接条用角磨机进行打磨，打磨时有粉尘，147、注意客户家的成品保护，最后找一小面积的地方，并把厨房的门窗关好，防止粉尘污染房间及设施。.6、粘接要求做到均匀刀型状，根据缝隙大小通长要宽一些，要注意反正面，并要求有比较富裕的条，保证足够的用量。.7、粘接前要把所需粘接条与台面粘接部位进行擦试，做到条实缝满。.8、粘接处的固定的是为了防止粘接时台面会移动位置，用剩余的粘接条节成10-20MM方块状，大约需10块左右，用502胶前后端各固定一个固定点，一次以100MM为距离固定一个固定点。.9、根据粘接处的长度和缝隙的大小，用一个大小合适的容器，把粘接胶装好，根据室内温度的高低进行添加固化剂，夏天配比1：100，冬天是2：100，并用干净的条状148、物调均，然后做成一个漏斗状。.10、为了保证粘接效果，倒胶前要重新擦试台面粘接处和磨好的粘接条，用透明胶带把所要粘接的下方粘好，或者用人造石板材从下面垫一条加固防止开裂。并防止浆料粘、滴漏在柜子里，并把双手擦干净。.11、把调好的胶均匀倒在缝隙上，并用粘接条把胶均匀注满缝隙。.12、插条要根据所磨好的粘接条紧密的插入缝隙内，轻敲粘接上部，做到胶满条实，并用型夹把两块台面紧固好，注意在干燥前不要移动台面或地柜，以免影响粘接效果。.13、注意：人造石台面夏天安装时应与两侧墙各留2MM间隙，冬天应留3-4MM间隙，其间隙待台面安装完毕后打上玻璃胶以防水渗入，也便于冷热温差台需的伸缩。3.3.3、人造149、石台面的打磨.1、先用角磨片打磨，打磨时应注意角磨片的角度，倾斜度左右，打磨时尽量留下1-2MM的凸出部分，否则将造成台面的打磨不平，出现低洼现象。.2、台面的打磨：角磨机打磨第一遍后用8砂纸打磨把角磨机留下的痕迹给予清除，打磨平滑以后，再用240#砂纸进行打磨，主要是用来清除80#砂纸留下的痕迹，最后用600、800、1200、1500砂纸打磨整处程序完成后，台面应无任何划痕，表面光滑、平整、光洁度好。操作者应注意手持抛光机的力度，要均匀、平稳，千万避免抛光机的倾斜，以免造成坑及砂轮印（在此过程中应避免打磨过久而使台面发热产生开裂现象）上蜡是台面打磨的最后程序，由于厨柜安装过程中容易产生灰尘150、，所以应在厨柜安装完毕不产生灰尘的情况下进行，把蜡均匀的涂在台面粘接处，用抛光机进行抛光，只到出现镜面反光的效果，才算完成。3.4、吊柜的安装安装前的准备工作先用气垫膜台面铺垫好，保护好台面，备好水平尺，吊码片，梯子，卷尺，电锤，胀栓锤子，改锥等。3.4.1、画线前，应根据图纸确定吊柜位置，高度等，如图纸未标明应征求客户意见再确定高度。3.4.2、画线根据吊柜高度确定画线位置，其应在距吊柜55-60mm下方画一条水平线，要根据吊柜宽度及数量确定长度，3.4.3、用吊码片标注打孔位置，位置应在吊柜边缘内部20-25mm，并把所有要打孔的位置一次性标好。3.4.4、钻孔时应把电锤调节旋钮调到空钻的151、位置，瓷砖打透（如有瓷砖钻头，最好使用瓷砖钻头，防止瓷砖破裂）然后用冲击档进行打孔，打孔时应根据胀栓的实际长度确定，孔位深度一般比实物深10-20。3.4.5、用胀栓把挂片固定在墙上，然后用锤子敲击底部，并用电钻把胀钉紧固，并用棉丝等把打孔所产生的灰尘及残留毛迹擦试干净。3.4.6、把对应的吊柜备好，并把吊码松好，以便利于挂吊柜，挂上后要调整固定旋钮，隐形吊码最下端孔用十字改锥顺时针拧表示升，逆时针表示降，最上端孔内螺丝固定松紧。3.4.7、吊柜连接同地柜基本一样，确订调整水平后再进行对接。3.4.8、把事先拆下的门板装上，保证牢固后再进行调试，门板与下平齐，门缝均匀，保证在距离，最后打扫卫生152、。3.4.9、玻璃门拉手的安装，要求需加玻璃垫片，对固定螺丝的选用，要长度相符，要求紧松适中，既保证牢固又要保证应强度过大而造成玻璃破裂。3.4.10、对上掀门所配的支撑等进行调试，要松紧适度，力量大小要合适，既保证开关自如又要保证长期使用的牢固，物件不受损伤。3.5、桶柜的安装3.5.1、桶柜与地柜为一组摆放时，必须将桶柜调平，然后安装对接螺丝（操作方法与地柜相同）3.5.2、若是冰箱桶柜或是装高深拉篮的桶柜，其底部必须加装个调节脚（长度超过的地柜也要加）3.6、电器的安装3.6.1、安装电器在时心须小心，不允许电器与其它硬质物体相碰，摩擦，造成电器外壳的损伤。3.6.2、油烟机的安装一般要153、求其高度与吊柜底面平齐，如果设计图纸没有标注高度，安装时要征求客户意见，按烟机的安装说明所要求的范围内进行安装，特别要注意与灶台的对应，角度误差在左百。3.6.3、油烟机安装后要合格证牢固，底面水平，烟管安装时，一是要保证烟道口应与烟管直径相符，二是防止烟管变形影响抽风效果，三是确保止回阀片能做到开关自如。3.6.4、安装壁挂式电器（如消毒碗柜等），必须按照电器说明书，根据要求按现场实际尺寸用膨胀螺丝把挂件固定于墙上（操作方法与挂吊柜一样），然后将其电器挂在挂件上。3.6.5、电烤箱的安装：在安装前必须先将电源引到位，再把其按说明要求嵌入柜体内，如有固定件需与柜体连接，柜体后背板一般要打孔，保154、持一定的散热空间。3.6.6、射灯的安装（包括探头灯、内卧灯、柜底灯等）：.1、头灯：按图纸所示位置用角铁支座固定在吊柜顶部且探出顶线，然后接好电线引到电源处。.2、内卧灯：一般安装在玻璃门吊柜内部顶板以预开好的灯孔上（若没开孔的，在现场根据灯的大小，将孔开在吊柜机板的正中位置处），灯孔与灯咬合紧密后，然后接好电线，将其从吊柜顶部灯孔处引到电源（注：多灯并联）.3、柜底灯（组合灯和条形灯）：牢固的安装在吊柜底板下，然后接通电源即可3.6.7、垃极处理器：在安装水盆下水的同时，在垃圾处理器装在水盆下水之间，安装时应根据其说明书的要求接好，对接处必须玻璃胶或生胶带（螺口对接）密封、纯水机的安装：按155、客户所指定位置，按说明书要求把纯水机主体装好，再接进水管，然后对其进行调整，调整完后通电、通水调试（注：在接纯水机电源时，应保证电源与纯水机有一定的距离8001500mm）安装完的电器必须一一通电调试达到正常使用状态。3.7嵌入式燃气灶的安装、首先应检查客户所有气源与燃气灶气源是否相符、安装前必须在已开好的灶孔周边巾上陋热锡纸，再用软管把出气管与灶的进气管连接好，软管的两端必须用管箍将其卡紧，以防漏气，软管装好后可将灶嵌入孔内，同时把橡胶条塞入灶的底檐周边，安装完毕后必须通气试火，进行调整，、注意：应将灶进气管孔防进粉尘的封物堵物拆去再用软管进行连接3.8安装水盆、龙头、在装水盆的同时也装上下156、水，在装上下水前应先确定其部应采用螺纹密封式还是采用端面密封式，并选用相应的对丝，如采螺纹密封式时，必须用生胶带在丝扣上缠绕数圈后（一般是圈）将对接口拧紧，如采用端面密封式则一般不采用生胶带。以防漏水。3.8.2、用同样的方法把上水管与龙头对接，水盆嵌入孔内，然后安装下水，下水有螺口对接的，装法与上述一致，无螺口对按的必须是逆水流方向，大口对小口装下水软管，接口处必须打玻璃胶密封或用卡子箍紧，以防漏水。、水龙头固定于台面或水盆时，拧螺帽时必须垫橡胶垫圈和金属垫片3.8.4、水盆装完下水，龙头后，水盆扣于台面的交接处必须打上玻璃胶和装固定卡。3.8.5、盆、龙头，上下水装完后必须通水调试，检查是157、否有漏水现象，水盆下水管与地漏必须密封。3.8.6、注意碎碴机与水盆下水的连接及牢固性3.9、护墙板的安装3.9.1、安装前必须根据其护墙板的尺寸在吊柜与台面留出余地（设计合理的情况下）安装时按设计要求结合实际情况将其立放于墙上，行用手电钻打好相应位置孔位，用笔从孔位在墙四找好点在进行安装，将膨胀螺栓或膨胀螺丝塞入拧紧，固定其护墙板。3.9.2、装完的护墙板与柜体、台面挡水交接的地方必须打玻璃胶将缝隙填平。3.10、踢脚板的安装3.10.1、装踢脚板之前，必须把地柜底部的粉尘及垃圾清理净，然后在踢脚板上装好卡子，再半装好卡子的踢脚板装在地柜底部，使卡子扣到调节脚上。3.10.2、如需安装挡水压158、条，应在上踢脚板前顺序安装在踢脚板立面的槽孔内。3.10.3、安装完的踢脚板应与地面平齐3.10.4、踢脚板两头需装拐角。3.11、顶线与顶封板安装3.11.1、顶线一般安装时是与门板平齐(80mm宽),如要求可比门板突出20mm安装。如“L”和“U”字型必须切45度角或（顶上空间大于300mm要求要从上向下固定，注意螺丝的长度）如小于300mm需从下向上固定。3.11.2、顶封板安装一般时与柜体平齐,如下面加托底条,视与门板平齐。3.12、装完所有厨柜后对门，屉及内置五金的调整、门板调试：主要是通过调节铰链的可调螺母来使门板左右协调。调节门板必须保证组柜体从正面看门缝均匀，上下水平，侧面看门159、与柜体平行，在调节门板的同时必须检查铰链与门板，柜体连接的牢固性。、屉的调节包括木抽、铝抽，检查其滑轨是否抽拉匀合是非曲直畅及屉面是否平整。、木抽主要通过调节滑轨与侧板（或与屉面）连接的松与紧（拧滑轨与侧板或异同面自攻钉来调节其抽屉。、铝抽则是通过调节屉邦内与屉面连接处的调节螺丝来调整其抽屉的抽拉。、五金拉兰的调节，主要对其拉兰的滑轨进行检查，如拉兰抽拉时晃，一是调整其滑轨与板连接的紧密程度；二是调整拉兰与滑轨的连接部位。、安装自检：待全部产品安装调试完毕后，应依照厨柜安装质量标准中所规定的标准进行自检。、保洁工作：在自检工作完成后征注客户同意，是否将门板等保护膜撕去，清理现场一切废弃物，固定160、门必须先行撕去，踢脚板保护膜在整体打扫卫生后撕去。、请顾客时进行验收，对顾客不认可处进行返工，直至顾客满意签字交付发票及收回收据（凡事要求收回特殊订单的，必须进门询问客户是否携带订货单）、打回电话反馈现场安装后的情况41.细木制品施工标准（1）、包门1.1、 原门木龙骨，做骨架（原门应在不变形的情况下使用）1.2、 饰面板饰面1.3、 实木收边（混油可以不收边，但周围必须刮原子灰）（2）、大芯板做门（无造型）2.1、 两层大芯板（开槽处理）做骨架。2.2、 外贴饰面板，压制成型。2.3、 实木收边（混油工艺同“包门”）（3）、 大芯板做门（造型）3.1、一层大芯板（开槽处理）做骨架。3.2、双161、面贴9厘板，外贴饰面板，压制成型。3.3、实木收边（混油做法同“包门”）3.4、门厚在40mm以上，用球型锁时门边不得小于110mm，防止损坏门线。3.5、木门的结合处及安装五金处均不得有木节。（4）、 包门套（垭口、窗套）4.1、先弹线，后打眼，钉眼之间的距离不大于300-400mm，钉眼的深度不小于40mm，钉眼的大小不小于8mm。4.2、大芯板衬底，缝隙用大芯板条充实，其余空隙分用石膏快干粉填实，在未固定大芯板门套前打好木楔后用石膏快干粉把墙面填实找平，然后贴大芯板。4.3、大芯板靠墙部分用胶做点状粘贴，点状距离不超过200mm。4.4、 大芯板与木楔之间用3寸钉或防松地板钉，固定。4.162、5、 贴饰面板之前应先刷两遍清漆，饰面板与大芯板之间用白乳胶粘贴并用纹钉固定，实木未收口时，应用三合板条做保护。4.6、 实木收边：实木线与大芯板接口处抹白乳胶，门套线用枪钉固定，与墙缝隙用胶做点状粘贴，点状距离不超过100mm，其余部分用石膏快干粉填实，实木收口后在24小时内至少刷3遍清漆。（5）、 包暖气5.1、 大芯板做骨架外贴饰面板实木收边。5.2、柜门制作工艺同柜子，散热口为活动，节门处留活口。5.3、其他工艺参见细木工艺（或根据设计要求）。（6）、柜子（清油）6.1、大芯板结构，如果柜高度超过2.4米，大芯板应采取板榫连接，榫槽应严密嵌合，并应用白乳胶粘结。6.2、柜门如为通透或无163、柜门时，其内部应粘饰面板，贴之前饰面板先刷两遍清漆。6.3、饰面板用白乳胶粘贴，并用三合板条加枪钉固定，待胶干后除去枪钉及三合板条。6.4、实木收口参见门套工艺。6.5、柜门制作：大芯板截成条形做骨架，宽度不小于50mm，并开槽处理，双面压饰板，实木收边。6.6、 油漆符合油漆工艺质量标准。（7）、柜子（混油）7.1、 大芯板结构与清油相同。7.2、 混油截面必须用原子灰找平。7.3、制作柜门工艺与清油相同。7.4、油漆符合油漆工艺质量标准。（8）、窗帘盒8.1、窗帘盒宽度应符合设计要求，当设计无要求时，窗帘盒宜伸出窗口两侧200300mm，窗帘盒中线应对准窗口中线，并使两端伸出窗口长度相同，164、窗帘盒下沿与窗口上沿应平齐或略低。8.2、当采用木龙骨双夹板工艺制作窗帘盒时，遮挡板外立面不得有明榫、露钉帽、底边应做封边处理。窗帘轨道安装应平直，窗帘轨固定点必须在底板的龙骨上，连接必须用木螺钉，严禁用圆钉固定。8.4、制作木框架时整体立面应垂直，平面应水平，框架交接处应做榫连接，并涂胶，侧板、底板、面板应用扁头钉与框架固定牢固，钉帽应做防腐处理。（9）、其它9.1、抽屉应采用燕尾榫连接，安装时应配置抽屉滑轨，五金件可先安装就位，油漆之前将其拆除，五金安装应整齐牢固。9.2、木扶手与弯头的接头要在下部连接牢固，木扶手的宽度或厚度超过70mm时，其接头应粘接加强。9.3、扶手高度不应小于900165、mm，扶手与垂直杆件连接牢固，紧固件不得外露，整体弯头制作前应做足尺样板，按样板划线，弯头粘接时，温度不宜低于5度，弯头下部位应与栏杆扁钢结合紧密牢固。9.4、石膏装饰线、件安装的基层应干燥，石膏线与基层连接的水平线和定位线的位置距离应一致，接缝应45度角拼接，当使用螺钉固定花件时，应用电钻打孔，螺钉钉头应沉入孔内，螺钉应做防锈处理，当使用胶粘剂固定花件时，应选用短时间固化的胶粘材料。9.5、金属类装饰线、件安装前应做防锈处理，基层应干燥坚定，铆接、焊接或固件连接时，位置应整齐，焊接点应在隐蔽处，表面应无毛刺，刷漆前应除去氧化层。9.6、木踢脚线：九厘板衬底，饰面三厘板饰面，实木收边，常规高度166、80100mm。9.7、石膏线：墙面打孔埋木楔，自攻钉固定，快粘粉补缝。9.8、包暖气立管：轻钢龙骨做架（木龙骨做架，刷防火涂料2遍），用9mm纸面石膏板封面，常规不大于300300mm，缝隙处绷带处理封口。9.9、顶角线、挂镜线、腰线等应顺直、紧贴墙面，交圈收口正确，木线对接面采用45度加胶坡接，接头不得有错位、离缝现象，护栏、扶手材质和安装方法应能承受规范允许水平荷载，护栏高度应不小于1.05m，护杆间距不应大于0.11m，玻璃护栏、栏板应采用厚度不小于12mm的安全玻璃。工程验收22项标准1.水路验收标准（1）、给水管走向必须横平竖直，（2）、在条件允许的情况下，应沿顶布管（3）、给水管167、固定必须使用闭口管卡固定，管卡间距不大于1000,弯头、三通处管卡距弯头距离不大于100（4）、给水管应满足“左热右冷”，“上热下冷”（5）、冷热给水管间距不小于200,标配件按实际间距铺设（6）、对于错台间距小于80的不建议使用双90度弯头连接（7）、对有静音、防凝露要求的水管应采取相应措施（8）、槽内水管禁止有接头（9）、下水管必须保证无渗漏（10）、下水管必须保证排水坡度合理，无存水（11）、给水管完工必须进行压力试验，试验压力不小于给水压力1.5倍，最小不得低于0.6Mpa，承压30分钟，压力表泄压不大于0.02Mpa2.电路验收标准（1）、电路线管走向应横平竖直暗管采用角磨机或云石机168、剔槽，开槽规范，木楔绑丝固定 。明管管卡最大间距管径1520为1，2532为1.5。（2）、暗埋金属电线保护管的管壁、管口应平滑无毛刺，外形不应有折扁和裂缝 ，地面暗埋金属电线保护管应做防锈处理。 （3）、管内穿线不准有接头，不准扭曲（4）、金属管接口采用插式连接；严禁接口焊接。PVC管接头必须使用专用PVC胶粘接。地面PVC管穿线完成后必须做防踏保护。（5）、严禁将导线直接埋入墙体内，导线在管内不得有接头和扭结，可拖动、可更换，严禁管不对接.（6）、吊顶内的电气配管应按明管要求。灯头盒、接线盒位置应便于检修并加装盖板，使用软管接到灯位的其长度不应超过1.5，软管两端应用专用接头与线盒、灯头盒169、连接。（7）、导线颜色要求，相线（）宜用红色，零线（）宜用蓝色，接地保护线（）用黄绿双色线，同一住宅内配线颜色必须统一。（8）、导管内穿线的线径必须符合公司的工艺标准；管内导线的总截面积不能超过管内径截面积的40；一根管内导线根数一般情况下不超过三根（9）、强、弱电不准同管敷设。强、弱电水平间距不小于500。（10）、电线与暖气、热水、煤气管道之间的平行距离不小于300，交叉距离不小于100（11）、砂浆保护层厚度不足以埋设线管的钢筋混凝土墙面或顶面用符合公司标准的护套线埋设施工。（12）、管线布设完成必须进行电路遥测，电阻不小于0.5兆欧3.防水验收标准（1）、防水涂布应满足领域区域不低于1170、.8m，手盆、墩布池、浴缸等位置不低于1m，地面返墙高度不低于0.3m（2）、涂刷遍数应满足材料说明要求，一般不低于3遍（3）、涂层厚度应保证1.21.5（4）、墙角及洞口位置应作加固处理（5）、防水涂刷完成后应进行24小时蓄水试验，无渗漏；蓄水高度不小于20（6）、防水层应保证泛水坡度，保证水流向地漏处，防止水流倒溢（7）、蓄水试验合格后，应对地面防水层进行砂浆保护4.墙砖验收标准（1）、表面洁净，不得有划痕，色泽均匀，图案清晰，接缝均匀，板块无裂纹、缺棱掉角等现象； （2）、平整度2M靠尺检查、垂直度2，相邻间缝隙宽度1，接缝高低差0.5。 （3）、墙砖单片空鼓面积不超过3%。 （4）、墙171、砖粘贴阴阳角必须用角尺检查成90度，阴阳角方正度误差不大于3，墙砖粘贴阳角必须45碰角，碰角严密，缝隙贯通。 （5）、墙砖切开关插座位置时,位置必须准确，高低一致。 （6）、墙砖镶贴时，与门洞的交口应平整，缝隙顺直均匀。（7）、 填缝顺直、流畅。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度42用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度31（）拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查5.地砖验收标准（1）、表面洁净，不得有划痕，色泽172、均匀，图案清晰，接缝均匀，板块无裂纹、缺棱掉角等现象；（2）、地砖单片空鼓面积不超过3%。（3）、地面、地漏无积水。（4）、填缝顺直、流畅。板、块地面铺设允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（）检验方法陶瓷锦砖面层、陶瓷地砖面层大理石面层和花岗岩面层塑料板面层碎拼大理石、碎拼花岗岩面层活动地板面层1表面平整度1.51.02.02.01.5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2.01.01.02.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.50.50.50.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直2.01.02.01.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.01.00.5用钢尺检查6.新建墙体验收标准 项目173、允许偏差（mm）检验方法水平灰缝厚度（10皮砖累计厚度）8与皮数杆比较和尺量检查清水墙面游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准门窗洞口“后塞口”宽度5尺量检查门口高度15预留构造柱截面（宽度、深度）10尺量检查外墙上下口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准7.抹灰工程验收标准适用于是石灰沙浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆等高级抹灰工程的质量验收。抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度42用2 m垂直检测尺检查2表面平整度42用2 m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正42用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度42用5 m线，不足5 m拉通174、线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度42拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。8.水泥砂浆地面找平验收标准（1）、地面平整度不大于3/2m。（2）、地面砂浆强度达到使用要求，且强度不低于M10。（3）、每个独立空间空鼓数量不多于3处，每处面积不大于1002（4）、地面严禁翻砂、严禁出现密集裂缝9.窗台面、过门石验收标准项次项 目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条（1）用钢尺检查3擦伤总面积500mm2 （1）用钢尺检查4水平度2/m175、水平尺、直尺5接缝高低差0.2钢板尺、楔形塞尺10.乳胶漆基础验收标准乳胶漆基础验收：项次项目允许偏差检验方法1立面垂直度2用2 m垂直检测尺检查2表面平整度2用2 m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度2用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度2拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查11.乳胶漆工程验收标准适用于水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰、美术涂饰等分项工程的质量验收。薄涂料的涂饰质量和检验方法项次项 目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻176、微砂眼、刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查厚涂料的涂饰质量和检验方法项次项 目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3点状分布疏密均匀色漆的涂饰质量和检验方法项次项 目变通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：无光色漆不检查光泽。清漆的涂饰质量和检验方法项次项 目普通177、涂饰高级涂饰检验方法1颜色基本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察、手摸检查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。检验方法：观察12.混油工程验收标准项次项 目质 量 标 准检验方法1皱纹、透底、流坠、刷纹、裹棱粒子全无观察2色花大面无，小面不超一处观察检验3着色位白棱大面无，小面不超10 m一处观察检查4严整、光亮、光滑、棕眼、沉陷平滑无挡手感，光亮柔和，漆干后木孔棕眼不得有缩孔沉陷观察、手摸检查5分色线平直拉5m线检查，不足5m拉通线检178、查6鼓泡、涨边无鼓泡、涨边小面一处不超20m观察、测量检查7抛光型漆面大面无，小面雾光不超30 m一处，擦穿、白点、抛焦各不超一处观察、测量检查8着色面积粉、杂渣、漆污大面无，小面20 m不超2处13.清油工程验收标准项次项 目质 量 标 准检验方法1颜色、木纹颜色一致，木纹清晰，钉眼处无明显色差观察检查2漆污、积分、杂渣、溅白、色花、裹棱、白棱、白点、不平、色差拼色无色差，修色无色差并接通木纹，其余均无观察检查3分色线平直拉5m线检查，不足5m拉通线检查4皱纹、透底、流坠、刷纹、裹棱粒子无观察5严整、光亮、光滑、棕眼、沉陷平滑无挡手感，光亮柔和，漆干后木孔棕眼不得有缩孔沉陷观察、手摸检查6色179、棕眼清漆面层棕眼色点分布均匀，木纹清晰，手感细腻，颜色一致观察、手摸检查7亚光清漆面层棕眼无沉陷，木纹清晰，表面有微光，手感细腻，柔和，无亮斑观察、手摸检查8明棕眼亚光面层棕眼明显、洁净，木纹清晰，表面有微光，手感细腻。无亮斑观察、手摸检查3色花大面无，小面不超一处观察检验4着色位白棱大面无，小面不超10 m一处观察检查7鼓泡、涨边无鼓泡、涨边小面一处不超20m观察、测量检查8抛光型漆面大面无，小面雾光不超30 m一处，擦穿、白点、抛焦各不超一处观察、测量检查9着色面积粉、杂渣、漆污大面无，小面20 m不超2处14.吊顶工程验收标准适用于金属板吊顶、纸面石膏板、木质胶合板调动、纤维类块材饰面板180、吊顶、花栅类吊顶等分项工程的质量验收。（1）、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差（mm）项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅1表面平整度3223用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.533拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查（2）、明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法石膏板金属板矿棉板塑料板、玻璃板1表面平整度3233用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3233拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1121用钢直尺和塞尺检查15.隔断墙工程验收标准（1）、板材隔墙工程适用181、于复合轻质墙板、石膏空心板、预制活现制的钢丝网水泥板等板材隔墙工程的质量验收。板材隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法复合轻质墙板石膏空心板钢丝网水泥板金属夹芯板其他复合板1立面垂直度2333用2m垂直检测尺检查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3334用直角检测尺检查4接缝高低差1223用钢直尺和塞尺检查（2）、骨架隔墙工程适用于以轻钢龙骨、木龙骨等为骨架，以纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等围墙面板的隔墙工程的质量验收。骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板人造木板、水泥纤维板1立面垂直度34用2m垂直检测尺检查182、2表面平整度33用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5压条直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差11用钢直尺和塞尺检查（3）、玻璃隔墙工程适用于玻璃砖、玻璃板隔墙工程的质量验收。玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法玻璃砖玻璃板1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差32用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查16.细木工程验收标准序号验收项目允许偏差（m183、m）检验方法1表面平整度3用靠尺板和塞尺2垂直度2吊线或用垂直检测尺检查3两端高低差1用水平尺检查4上、下口平直2拉5m线（不足5m拉通线）用钢直尺检查5两端距洞口长度差2用尺量检查6栏杆间距3用尺量检查7扶手直线度4拉通线，用钢直尺检查8扶手高度差3用尺量检查9清油收口、混油横茬收口是视观察10饰面板无划痕裂纹起皮是观察17.门窗工程验收标准（1）、木门窗制作与安装工程适用于高级木门窗制作与安装工程的质量验收。1.1、木门窗制作的允许偏差和检验方法项次项目构件名称允许偏差（mm）检验方法普通高级1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇222对角线长度差框、扇32用钢尺检查，框量裁口184、里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0；20；1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+1；05裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇21用钢直尺检查1.2、木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差32用钢尺检查2门窗框的下、侧面垂直度21用1 m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝12.51.52用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝256门窗扇与上框间留缝1211.57门窗扇与侧框间留缝12.511185、.58窗扇与下框间留缝2322.59门扇与下框间留缝353410双层门窗内外框间距43用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外 门4756用塞尺检查内 门5867卫生间门812810厂房大门1020（2）钢门窗安装工程适用于钢制门窗安装工程的质量验收。钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500 mm2.5用钢尺检查1500 mm3.52门窗槽口对角线长度差2000 mm5用钢尺检查2000 mm63门窗框的正、侧面垂直度3用1 m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1 m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖186、向偏离中心4用钢尺检查7双层门窗内外框间距5用钢尺检查8门窗框、扇配合间隙2用塞尺检查9无下框时门扇与地面间留缝48用塞尺检查（3）、铝合金门窗安装工程适用于铝合金门窗安装工程的质量验收。铝合金门窗安装的允许偏差和体验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500 mm1.5用钢尺检查1500 mm22门窗槽口对角线长度差2000 mm3用钢尺检查2000 mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1 m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检187、查（4）、塑料门窗安装工程适用于塑料门窗安装工程的质量验收。塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1门窗槽口宽度、高度1500 mm2用钢尺检查1500 mm32门窗槽口对角线长度差2000 mm3用钢尺检查2000 mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1 m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1 m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2；1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5；2.5用钢尺检查11推拉门窗扇与竖框平等度2188、用1 m水平尺和塞尺检查（5）、自动门安装工程适用于推拉自动门安装工程的质量验收。5.1、推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法1门槽口宽度、高度1500 mm1.5用钢尺检查1500 mm22门槽口对角线长度差2000 mm2用钢尺检查2000 mm2.53门框的正、侧面垂直度1用1 m垂直检测尺检查4门构件装配间隙0.3用塞尺检查5门梁导轨水平度1用1 m水平尺和塞尺检查6下导轨与门梁导轨平行度1.5用钢尺检查7门扇与侧框间留缝1.21.8用塞尺检查8门扇对口缝1.21.8用塞尺检查 5.2、推拉自动门的感应时间限值和检验方法项次项 目189、感应时间限值（s）检验方法1开门响应时间0.5用秒表检查2堵门保护延时1620用秒表检查3门扇全开启后保持时间1317用秒表检查18.裱糊工程验收标准裱糊工程质量标准及检验方法表保证项目质 量 要 求检验方法壁纸、墙布必须粘结牢固，无空鼓、翘边、皱折等缺陷观察或用手轻触检查基本项目项次项 目等级质量要求观察检查1裱糊表面合 格色泽一致，无斑污优 良色泽一致，无斑污，无胶痕2各幅拼接合 格横平坚直，图案端正，拼缝处图案、花纹基本吻合，阳角处无接缝优 良横平竖直，图案端正，拼缝处图案、花纹吻合，距离1.5m处正视不显拼缝，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝3裱糊与挂镜线、踢脚板交接合 格交接紧密，无漏贴190、，不糊盖需拆卸的活动件优 良交接紧密，无缝隙，无漏贴和补贴，不糊盖需拆卸的活动件注：检查数量，按有代表性的自然间抽查10，过道按10延长米、厂房、礼堂等大间按两轴线为一间，不少于3间。19.软包工程验收标准序号验收项目允许偏差（mm）检验方法1表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染。压条无错台、错位。同一房间同种面料花纹图案位置相同。观察检查。2单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密，图案拼花端正、完整、连续、对称。观察检查。3垂直度3mm用1m垂直检测尺检查4边框宽度、高度0 ；-2mm用钢尺检查5对角线长度差3mm用钢尺检查6191、裁口、线条接缝高低差1mm用钢直尺和塞尺检查7上口平直3mm拉5m线（不足5m拉通线）用钢直尺检查20.强化复合地板工程验收标准强化复合地板铺装的允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺、塞尺检查2踢脚板上口平直3用5m线(不足5m拉通线)用尺量检查21.实木地板工程验收标准木地板铺装工程允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度1.5用2m靠尺、塞尺检查2板面拼缝平直1.5用5m线(不足5m拉通线)用尺量检查3缝隙宽度0.5用塞尺检查4踢脚板上口平直3用5m线(不足5m拉通线)用尺量检查22.地毯工程验收标准（1）、地毯的品种、规格、材质、颜色、胶料及辅料应符合设计的要求。 （2）、 基层必须平整、光滑、干燥、清洁、无污染。 （3）、 地毯固定应牢固，毯面撑摊平整、无起鼓、凹陷，无皱褶、翘边，接缝处应拼花对线，拼接严密、图案连续、烫压平整，绒面毛顺光一致，收边合理，表面干净，无油污损伤。 （4）、 地毯摊铺后应用张紧器撑紧撑平，与倒刺板抓结牢固，四周毛边塞入踢脚板下。 （5）、 地毯与其它地面交接处应收口合理、顺直，压条牢固，压紧、压实。