1、高速公路隧道排水沟工程管道安装施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月技术交底书工程名称：高速公路交底项目: 隧道排水沟施工编制依据：高速公路设计图纸第四册隧道第一分册；一、工程概况隧道洞身排水设计形式有三种纵向中央排水、纵向侧式排水和横向侧式排水，洞内通过 75mmPVC横向管将水引入两侧 31.5cm双臂打孔波纹管侧式排水管或 40cm双臂打孔波纹管中央排水管排除洞外,测式排水管转弯或与中央排水管连接处设置接头井。主要工程量见下表：项 目单 位左 洞400UPVC双臂打孔波纹管米143315UPV2、C双臂打孔波纹管米1404524cm碎石立方米1454.5C15基座混凝土立方米713.8200g/m2无纺土工布平方米32178.5C25混凝土立方米1504.4HPB235钢筋吨36.3HRB335钢筋吨79.7二、施工准备 1、材料在施工前应提前将400UPVC双臂打孔波纹管、315UPVC双臂打孔波纹管、200g/m2无纺土工布、24cm碎石按要求和规格准备充分。 2、主要机具主要机具有混凝土罐车、手推车、铁锹等。 3、作业条件： 排水沟沟壁在仰拱混凝土及混凝土铺地施工和电缆沟沟墙施工时完成。二、施工工艺流程测量放线基底清理、冲洗水沟底部C15混凝土基座安装排水管、回填碎石（24cm）3、接头井施工排水沟盖板。三、质量标准1、轴线允许偏移允许偏差为50mm；2、沟底高程允许偏差为15mm；3、排水沟纵坡允许偏差为0.5%；4、排水沟宽度允许偏差为-30mm；5、排水沟侧墙高度允许偏差为-10mm；6、壁厚允许偏差为-10mm；四、施工方法及技术要求1、测量放样为保证结构尺寸符合设计要求，两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行。测量组根据设计图和施工技术交底要求，水沟定位基准线和水平基准线。2、基底清理、冲洗将水沟基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水将基底冲洗干净。3、模板安装接头井模板规格计算井壁尺寸，用2cm厚竹胶板加工三套井壁模板。（1）接头井A外模为两块55cm4、64cm其中一块在距离64cm边中心32.5cm，以直径25cm凿一圆孔，剩余两块为55cm60cm其中一块在距离60cm边中心32.5cm处以直径25cm凿一圆孔；内模为两块45cm40cm和两块45cm36cm竹胶板。（2）接头井B外模为两块85cm60cm其中一块在距离85cm边中心22.5cm处以直径25cm凿一圆孔，剩余两块为85cm64cm其中一块在距离64cm边中心25cm处以直径40cm凿一圆孔；内模为两块75cm40cm和两块75cm36cm竹胶板。（3）接头井C外模为两块60cm60cm其中一块在距离60cm边中心30cm处以直径40cm凿一圆孔，剩余两块为60cm64cm5、其中一块在距离64cm边中心30cm处以直径40cm凿一圆孔；内模为四块50cm40cm和两块50cm36cm竹胶板。接头井模板安装根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇注质量，在基底打设22的固定钢筋，用铁丝将模板和固定钢筋连接牢固，将排水管从外模圆孔穿过顶至内模并做好缝隙密封防止漏浆。模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。5、排水管预埋及碎石回填（1）排水管预埋侧式排水沟采用31.5UPVC双臂打孔波纹管排水，将其安装在C15混凝土基座上，外裹无纺土工6、布。中心排水沟采用40UPVC双臂打孔波纹管排水，将其安装在C15混凝土基座上，外裹无纺土工布。具体安装部位见附后相关图纸。（2）碎石回填排水管安装完成后采用粒径24cm碎石进行回填，要求碎石回填密实。6、钢筋绑扎排水沟盖板钢筋排水沟钢筋为单层，纵向侧排水沟盖板主筋为16钢筋，间距20cm每根长75cm；横向侧排水沟盖板主筋为20钢筋，间距20cm，每根长105cm；中心排水沟盖板主筋为20钢筋，间距20cm，每根长130cm；纵向分布筋均为10钢筋,间距20cm。窨井盖板钢筋窨井盖板钢筋为单层，纵、横向钢筋均为12钢筋，间距为10cm,每根长55cm；详见窨井盖板钢筋图。 7、混凝土施工 （7、1）沟底C15混凝土基座排水沟沟底基座采用C15混凝土人工浇注，基座厚度14cm，侧式排水沟圆管圆心距沟底22.5cm，中心排水沟圆管圆心距沟底30cm。要求基底纵向坡度满足设计排水要求，要求混凝土施工密实，顶面弧形凹槽平顺便于安装排水管。（2）排水沟盖板排水沟盖板厚15cm，采用C25混凝土现浇，浇注前在碎石上铺一层塑料薄膜，浇注时注意在路面横坡低侧盖板现浇时预留路缘排水沟的安装槽，要求盖板厚度满足要求，混凝土施工密实，盖板顶面平整。（3）接头井混凝土施工井身混凝土井身采用C25混凝土立模人工浇注，浇注前对基底浮土、杂物进行清理，浇筑时先进行井底浇筑，厚度为10cm并保证井深符合要求，待其初8、凝后再立井壁模板；井壁浇注前应检查立模尺寸、位置，模板支撑稳定情况，由于井壁厚度只有10cm，浇筑应分层浇筑，用22钢筋人工振捣密实，并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。 窨井盖板由预制场集中加工预制。五、 安全保证措施1.作业人员须戴安全帽。2.对锹、镐、锤等操作工具随时检查，确保木柄结实、连接牢靠。3.搬运材料时，注意安全，避免砸伤及砸伤他人。4.砌筑所用的砂石料应随到随用，需临时堆放时，堆放位置应平坦、宽阔、稳固、设置拦截，且砂石料所危及范围内的道路，应设警告标志。5.做好现场的安全文明施工，标志、标牌齐备。7.施工用电应定时检查9、，防止漏电，严禁私自接电；8.进行定期和不定期的安全检查，制定相应的防范措施和整改措施，并加以落实和实施。六、环境保护措施1.施工废水，采取过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放，避免污染河道和周围环境。2.施工机械产生的废油废水，采用隔油池等措施加以处理，不得超标排放，被油污染的岩土应挖坑深埋处理。七、文明施工要求1.施工场地应保持平整,不得有积水、淤泥，石材等施工材料堆放整齐。2.施工用电设置合理，定人定时对电缆进行检查，发现存在安全隐患的及时处理。3.工程材料、制品构件、机械设备分门别类、有条理地堆放整齐。4.施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，设置安全通道，并定期组织专人检查。5.施工人员穿戴统一的工作服，不得打赤膊、光脚板。6.施工现场坚持落手清、日日清、每道工序工完料尽，工完场清，不乱堆乱放建筑垃圾。