1、铁路跨河特大栈桥建设项目墩身模板工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 技术交底书(XX) 技术交底书表格编号XX项目名称XX公司XX标一分部第一架子队第 页共 页交底编号XX工程名称XX右线跨XX、XX河特大桥设计文件图号施工部位XX线墩身模板施工交底日期XX技术交底内容：1、本交底适用于XX正线跨XX左线栈桥施工。2、设计情况： XX正线跨XX桥紧靠系梁施工平台修建一座钢栈桥。栈桥宽6m，基础采用529钢管桩（=8mm），钢管桩横担采用双拼I40a工字钢，上部采用单层不加强型贝雷梁（3组）结2、构形式。贝雷梁上设置I20a工字钢横向分配梁。分配梁上采用满铺10mm厚的花纹钢板。栈桥桥墩钢管桩设置采用20槽钢连接，以增强桥墩结构的整体稳定性。栈桥两侧设置栏杆。3、 开始施工的条件及准备工作： 材料进场验收合格、机械进场验收合格、人员培训合格，持证上岗。4、施工工艺：栈桥由两岸向河中逐跨推进施工，钢管桩采用100t履带吊配合DZ90液压振动锤沉放，然后用100t履带吊进行下横梁安装、贝雷片安装及栈桥面板铺设等施工，完成后推进履带吊，逐跨完成栈桥施工。栈桥搭设主要工序示意及施工工艺流程图如下图所示：栈桥搭设施工过程示意图栈桥施工工艺流程图 4.1钢管桩的制作 （1）钢管桩采用529钢管桩（3、=8mm），每节长度一般为9m，管径椭圆度及钢管桩壁厚必须满足规范要求。 （2）根据现场施工情况钢管桩施工接长时应焊接牢固，四周均匀布设四块1010cm钢板加强。 （3）焊接前，将焊缝上下30mm范围内的铁锈、油污、水气和杂物清除干净。钢管桩焊接按照设计焊缝高度施焊，焊接时及时清除焊渣，并做外观检查。钢管桩焊接采用型坡口形式对焊，对接焊缝必须焊接到位，焊缝厚度不小于8mm。 （4）焊缝焊接完成后，清理焊缝表面的熔渣和金属飞溅物，焊工自行检查焊缝的外观质量，如不符合要求，应补焊或打磨，修补后的焊缝应光滑园顺，不影响原焊缝的外观质量要求。 4.2钢管桩振动下沉 钢管桩由100t履带吊配合DZ90型4、振动锤振动沉桩，沉桩顺序由两岸向河中逐跨推进。DZ90型振动锤相关性能如下：（1）钢板桩提前运至现场，施工时调整好振动锤夹头尺寸，夹入钢管桩，开启振动锤并加紧夹头，待夹头压力达到20MPa左右，进行起吊作业。并移至全站仪初测位置，再用全站仪精测，误差控制在5cm以内，用吊线锤控制垂直度在1%以内。 （2）沉桩偏差： （3）沉桩注意事项 A钢管桩施打时注意桩位标高控制，且控制在100mm以内，进尺缓慢或沉桩困难时，分析原因并采取措施调整。并接长至设计标高 B桩顶损坏局部压曲应对该部位割除并接长至设计标高。 C打桩质量以设计桩尖标高（嵌入强风化层2.5m）控制为主，最终贯入度不大于2cm/min标5、高控制为辅。 D沉桩过程中严密注视钢管桩的下沉速度，若在沉桩过程中出现急速下沉，视为钢管桩长度不够，要求再接钢管桩后并重新打入，以振动锤在额定的工作电流电压范围内，直至振动锤出现跳动才可以停锤。E90振动在施打钢管桩必须在额定的工作范围内工作，即电压（380V）、电流（180A）。 F振动沉桩机、机座、机帽应连接牢固；沉桩和桩的中心轴线应保持在同一直线上。 4.3每排钢板桩下沉到位后，及时采用10槽钢平连及剪刀撑连接，以增强桥墩结构的整体稳定性。在钢管平连的一端设置接头，用来调整因为平面位置及垂直度偏差造成的尺寸误差，平连通过钢管上焊接吊耳下放安装，平连安装应在两根管桩中心位置。 4.4下横梁6、的安装 （1）钢管桩连接完成后顶部隔开深度25cm的槽，宽度32cm，槽口必须在一条直线上，标高必须在同一水平面上，保证工字钢安放平稳。 （2）在钢管顶部槽内布置双拼I40a型工字钢连接钢管桩基础，加强钢管桩的稳定性，同时作为贝雷梁的底部托架。工字钢下部放置2cm厚（30cm50cm）钢板，两侧设置限位板。下横梁安装布置图 4.5贝雷梁的安装 （1）贝雷片采用标准321型，长3m，高1.5m。贝雷梁采用双排单层，每组之间两排贝雷梁采用支撑架连接，两组之间贝雷梁采用10槽钢剪刀斜撑连接，间距为6m一道。 （2）当第一跨钢管桩打设完毕后，开始用履带吊架设贝雷梁，第一跨贝雷梁拼装完毕后，开始铺设桥面7、系，然后依次进行直至最后一跨，贝雷梁拼装完毕 （3）贝雷梁安装时，与上一跨贝雷片接头组合，且节点位置一定要落在下横梁上,并采用槽钢将贝雷梁与下横梁连接。 4.6栈桥桥面施工 钢便桥桥面系设置在贝雷梁上，横向铺设I20a型工字钢，间距30cm，栈桥桥面板采用10mm厚花纹钢板，焊接在I20a型工字钢上。提前在后场将桥面花纹钢板与I20a型工字钢焊接，第一跨贝雷梁完成后，直接将工字钢及花纹钢板一起铺设在贝雷梁上，每完成一跨钢管桩就铺设一跨桥面板，直至施工结束。每块花纹钢板最外侧贝雷梁与I20a型工字钢之间采用16U型螺纹钢固定。U型螺栓固定示意图 4.7桥面附属结构 便桥护栏采用50mm钢管作为立8、杆，每3m设置一道，沿便桥纵向设置2根50mm钢管将立杆连接成整体，栏杆统一用红白油漆涂刷，然后在钢管护栏两侧挂设安全防护网。同时在便桥两侧设置导向用浮标及夜间通航警示灯，保证夜间通航安全顺畅。5、 质量标准 5.1钢管桩、贝雷片及各种型钢规格尺寸及相关性能指标均符合设计、规范要求。 5.2钢管桩严格按设计的平面位置及标高施工。钢管桩嵌入强风化岩深度必须保证2.5m，同时最终贯入深度不大于2cm/min。6、安全保证措施 6.1施工人员进场必须进行邻近营业线施工培训，考试合格后方可上岗。 6.2施工人员进入施工现场，必须佩带安全帽，防滑鞋等安全防护装备。 6.3栈桥施工应严格按照方案要求组织施9、工。钢管桩制作必须符合方案及规范要求，并按规范进行抽检，钢管桩沉桩偏位控制在设计范围内，以保证结构受力可靠。栈桥施工每跨的各种构件安装可靠后，才能上重载。 6.4每排钢管桩施打完毕，应立即进行桩间连接，钢管桩连接焊接质量可靠，以保证桩的稳定性。 6.5栈桥上同向车辆不得小于12m，车速不得大于3km/h。 6.6栈桥施工期间及使用桥面荷载均不能超出设计荷载，不能大面积堆载。 6.7建立栈桥的高程、位移和冲刷观测体系，及时发现问题及时汇报、及时处理。 6.8各种设备必须由专门人员操作，严格遵从操作规程，严禁无证作业。 6.9施工现场的用电机电路由专业电工负责施工，并每周定期检查一次。 6.10栈桥施工期间应积极配合管理人员做好航标，悬挂夜间红灯示警等通航导向标志，以保证安全。 6.11夜间施工要有足够的照明，在保证安全的前提下施工。照明灯严禁对向营业线。 6.12各类机械的“安全操作规程”牌放在显眼的地方，操作人员严格按“安全操作规程”的规定操作施工机械。加强机械设备检查、维修保养，机械设备不得带病工作，严格执行安全操作规程。 6.13禁止挖掘机、推土机、履带吊等机械的臂杆、铲斗向既有线一侧作圆周转动。向既有线外侧摆动作业时，也应注意防止机械尾部侵入限界造成事故。附件及附图：