1、高铁客运专线隧道建设CD法开挖工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月*隧道出口开挖施工技术交底，交底内容：本交底用于DK203+110DK203+080一、施工方法与技术指标1技术参数超前支护：拱部采用108管超前预支护，并注水泥浆。开挖进尺：各分部开挖进尺为1榀钢架间距即0.6m。台阶高度：上台阶、中台阶开挖高度4.0m6.5m。开挖工作面间距：各级台阶开挖间距控制在35m。施工支护措施：中隔壁临时支护采用I18型钢，初期支护为I20b型钢。拱部按设计数量施做L=4m的25普通中空锚杆、边墙采2、用L=4m的22砂浆锚杆。2施工方法施工工艺流程见下页图“CD法施工工艺流程图”开挖方法隧道分为左、右导坑进行开挖，每侧导坑又分为两步台阶。为保护好围岩，围岩尽量采用机械辅助人工开挖，每循环进尺按每榀钢架间距0.6m,当围岩稳定性较差时，考虑采用中部预留核心土法施工；CD法施工工艺流程图开挖步骤方法见下页“级围岩中壁法施工示意图”。级围岩中壁法施工示意图3、施工步骤 开挖步骤见下页“中壁(CD)法开挖步骤图”。4. 中壁（CD）法V级围岩破碎段及浅埋段爆破开挖（1）上导坑采用光面爆破，斜眼掏槽，周边眼采用空气柱状法装药；开挖后施做隔壁，控制好超浅挖；光爆参数表围岩类别周边眼间距E（cm）周边眼3、抵抗线W（cm）密集系数E/W周边眼装药 集中度(kg/m)V40500.800.25中壁法开挖施工步骤序号示 图施工步骤说明开挖左洞室上台阶1部(循环进尺0.6m)；及时施作初期支护，初喷4cm厚C30砼，铺设钢筋网，架立钢架，设置中隔壁临时钢支撑I18临时钢架，设置临时仰拱,并设锁脚锚杆；钻设系统径向锚杆后复喷砼至设计厚度。开挖左洞室中台阶2部（循环进尺0.6m），滞后于1部35m；及时施作导坑周边支护，初喷4cm厚C30砼，铺设钢筋网，接长钢架和I18中隔壁临时钢支撑；钻设系统径向锚杆后复喷砼至设计厚度。开挖左洞室下台阶3部（循环进尺0.6m），滞后于2部35m；及时施作导坑周边支护，初4、喷4cm厚C30砼，铺设钢筋网，接长钢架和I18中隔壁临时钢支撑，钢架封闭成环；复喷砼至设计厚度。中壁法开挖施工步骤序号示 图施工步骤说明开挖右洞室上台阶4部(循环进尺0.6m)，滞后于3部35m；及时施作初期支护，初喷4cm厚C30砼，铺设钢筋网，架立钢架，设置临时仰拱,并设锁脚锚杆；钻设系统径向锚杆后复喷砼至设计厚度。开挖右洞室中台阶5部（循环进尺0.6m），滞后于4部35m；及时施作导坑周边支护，初喷4cm厚C30砼，铺设钢筋网，接长钢架；钻设系统径向锚杆后复喷砼至设计厚度。开挖右洞室下台阶6部（循环进尺0.6m），滞后于5部35m；及时施作导坑周边支护，初喷4cm厚C30砼，铺设钢筋网5、，接长钢架，钢架封闭成环；复喷砼至设计厚度。炮眼布置图炮眼布置及药量参数序号雷管 段别孔深（cm)孔数装药（条）单条重量（kg)药量（kg)装药集中度(kg/m)11801710.23.40.2522801210.22.40.253380910.21.80.254480910.21.80.2555100191.50.25.70.3661007150.22.10.3合计9617.5（2）、上导坑爆破光爆参数表围岩类别周边眼间距E（cm）周边眼抵抗线W（cm）密集系数E/W周边眼装药 集中度(kg/m)V40500.800.25炮眼布置及药量参数序号雷管 段别孔深（cm)孔数装药（条）单条重量（k6、g)药量（kg)装药集中度(kg/m)1180810.21.60.252280610.21.20.253380410.20.80.254480610.21.20.2555100161.50.24.80.36710061.50.21.80.3合计4611.4（3）、下导坑爆破炮眼布置及药量参数序号雷管段别孔深（cm)孔数装药（条）单条重量（kg)药量（kg)装药集中度(kg/m)17100131.50.23.90.328100121.50.23.60.339802410.24.80.25合计367.2（4）、上导坑爆破光爆参数表围岩类别周边眼间距E（cm）周边眼抵抗线W（cm）密集系数E/W周边7、眼装药 集中度(kg/m)V40500.800.25炮眼布置及药量参数序号雷管 段别孔深（cm)孔数装药（条）单条重量（kg)药量（kg)装药集中度(kg/m)11802210.24.40.2522802010.240.2533801210.22.40.2545100161.50.24.80.35710061.50.21.80.3合计7617.4（5）、下导坑爆破光爆参数表围岩类别周边眼间距E（cm）周边眼抵抗线W（cm）密集系数E/W周边眼装药 集中度(kg/m)V40500.800.25炮眼布置及药量参数序号雷管 段别孔深（cm)孔数装药（条）单条重量（kg)药量（kg)装药集中度(kg/8、m)1180710.24.40.252280510.240.253380410.22.40.254510071.50.22.10.357100111.50.23.30.3合计7617.4（6）、下导坑爆破炮眼布置及药量参数序号雷管段别孔深（cm)孔数装药（条）单条重量（kg)药量（kg)装药集中度(kg/m)1710061.50.21.80.32810061.50.21.80.339801210.22.40.25合计366（7）中壁（CD）法开挖后得根据掌子面地质自稳能力情况，必要时应喷射混凝土封闭掌子面；另外CD法注意工序衔接。5、爆破控制要点（1）、采用光面爆破技术和微震控制爆破技术，严格9、控制装药量，以减小对围岩的扰动，控制超欠挖，控制洞碴粒径以利于挖掘机、装载机装碴。（2）、隧道开挖每个循环都进行施工测量，控制开挖断面，在掌子面上用红油漆画出隧道开挖轮廓线及炮眼位置，误差不超过5cm。并采用激光准直仪控制开挖方向。（3）、钻眼按设计方案进行。钻眼时掘进眼保持与隧道轴线平行，除底眼外，其它炮眼口比眼底低5cm，以便钻孔时的岩粉自然流出，周边眼外插角控制34以内。掏槽眼严禁互相打穿相交，眼底比其它炮眼深20cm。（4）、装药前炮眼用高压风吹干净，检查炮眼数量。装药时，专人分好段别，按爆破设计顺序装药，装药作业分组分片进行，定人定位，确保装药作业有序进行，防止雷管段别混乱，影响爆破10、效果。每眼装药后用炮泥堵塞。（5）、起爆采用复式网络、非电起爆系统，联接时，每组控制在12根以内；连接雷管使用相同的段别，且使用低段别的雷管。雷管连接好后有专人检查，检查雷管的连接质量，看是否有漏连的雷管，检查无误后起爆.6、质量控制要点（1）、炮眼钻设质量标准钻孔要做到“准、顺、平、齐”。准：按周边孔参数要求，孔位要选准；顺：侧墙孔孔口要顺开挖轮廓线布置，使孔底均位于开挖允许的超欠范围内；平：各炮眼相互平行（孔口和孔底距相等）；齐：孔底要落在同一平面上，爆出的断面要整齐，便于下一循环作业。（2）、炮眼装药质量标准炮眼装药前应清理干净；采用低密度、低炸速、煤矿许用炸药；周边眼采用间隔装药结构，11、其它眼采用集中装药结构；起爆方式采用毫秒雷管分段起爆。（3）、爆破标准开挖断面不得欠挖；炮眼利用率在95%以上， 相邻两循环炮眼衔接台阶不大于150mm；爆破岩面最大块度不大于300mm。7、瞎炮、盲炮的处理（1）、爆破后必须经过15分钟以上的通风、排烟，恢复充足的照明后，检查人员才能进入工作面检查。检查内容为：有无瞎炮及可疑现象、有无残余炸药及雷管；顶部及两帮有无松动岩石；附近支护有无损坏和变形（2）、瞎炮、盲炮处理方法瞎炮必须由原爆破人员进行处理，首先查明原因，如因孔外导爆管损坏引起，重新连接导爆管再行起爆，此时接头尽量靠近眼孔位置；如因孔内导爆管损坏或是导爆管本身问题引起的瞎炮，其处理方12、法为：不拉出或掏出该炮眼原有药包，另行装入新装药卷，单孔用火雷管+导火索重新引爆，多孔采用非电毫秒重新引爆。3、瞎炮、盲炮处理注意事项：发现盲炮或怀疑有盲炮时，应立即报告并及时处理。每次处理盲炮必须由处理者认真填写登记卡片。处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其他作业。盲炮处理后，应仔细查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施。8.中壁拆除拆除中壁是施工中的一个关键工序，中隔壁拆除时间应在全断面成环后，各部位位移充分稳定后，才能拆除，分段拆除临时中隔壁，每次拆除长度6m；仰拱及矮边墙初期支护基面处理；及时铺设仰拱及矮边墙防13、水板，灌筑仰拱填充及矮边墙；边墙、拱部初期支护基面处理；施作边墙、拱部复合式防水板；立模灌筑边墙、拱部二衬钢筋砼，其要求如下。（1）中壁拆除参数拱顶下沉量：7d的增量小于2mm；净空收敛值：7d的增量小于4mm（拱顶下沉的2倍）（2）安全管理参数管理水平管理阶段中隔壁拆除中位移量（mm）中隔壁拆除后位移量（mm）1安全362注意6123危险12249、作业要点开挖：1部先行开挖，随即依次开挖2部、3部、4部、5部、6部，采用挖掘机及人力配合风镐开挖，出渣车出土。开挖循环进尺与设计钢架间距相同，即每次开挖进尺为一榀钢架距离。10、监控量测在施工管理中全过程以监控量测为管理依据，通过监控量测数据的14、及时反馈，用以指导设计与施工。监控量测的项目及其方法：1）、地质支护状态观察对开挖掌子面进行观察、地质描述，对围岩及初期支护采用放大镜等仪器观察。2）、地表沉降量测在地表浅埋段埋设测点，采用水平仪测其下沉量，量测时间在开挖面前方H+h（隧道埋置深度+隧道高度）处开始，直至衬砌结构封闭、下沉停止结束。3）、拱顶下沉量测在中隔墙两侧即1部、3部的开挖拱顶，各设一测点，水平仪测其下沉量。4）、周边收敛量测在洞内大跨、边墙角共设二条水平基线，采用收敛仪进行量测。5）、拆除中隔墙过程拱顶下沉与周边收敛量测监控。洞内、洞外下沉、收敛全部测点均埋设在同一断面，量测断面间距为5米。施工测量及监控量测组负责量测15、数据整理、绘制回归曲线并及时反馈至生产管理组，以便采取相应的措施。全部数据处理与曲线回归采用计算机程序。11、施工注意事项1.隧道施工应坚持短进尺、强支护、早封闭、勤量测的原则。2.开挖方式均采用机械辅以人工开挖。3.工序变化处之钢架（或临时钢架）应设42锁脚钢管，以确保钢架基础稳定。4.钢架之间纵向连接钢筋应按要求设置，及时施作并连接牢固。 5.右部导洞开挖，应滞后于左部导洞，距离要求同“中壁法开挖施工步骤”。6.临时钢架的拆除应等洞身主体结构初期支护施工完毕并稳定后，方可进行。7.施工中，应按有关规范及标准图的要求，进行监控量测，及时反馈结果，分析洞身结构的稳定，为支护参数的调整、灌筑二16、次衬砌的时机提供依据。8.按设计要求做好隧底地质检测工作，检测结果为弱软围岩及有溶洞、溶沟及溶槽隧底应按要求采取加固措施。9.应及时对隧道环境水进行取样化验，对有侵蚀性，但设计无要求的水应立即向相关单位提出变更，采用侵蚀性砼。三、安全、环保交底（ 1）爆破安全交底1、严格遵循炮前、炮后鸣哨制度，炮前鸣哨疏散安全距离内的人员与机械设备，炮后需待瞎炮、盲炮处理完毕，方可鸣哨并示意位于安全距离内的人员与机械设备进入施工现场。2、按规程规定爆破安全距离最少为200m，安全距离内禁止行人及机械设备通过。3、炮后检测是否发生不明气体溢出，并拌水沸声，测的瓦斯浓度大于5%，暂时滞后出渣，通风一段时间后，检测17、瓦斯浓度降低到允许范围内在施工；出渣前洒水降尘，保持石渣湿润，防止石渣碰撞产生火花。4、严禁在残眼、盲眼中继续施钻；5、施钻时应不断观察作业场所的安全情况，如有不安全因素应立即处置；6、火工用品运输、加工时严禁明火；剩余火工用品由专人当班退库。7、放炮后必须有身强力壮、反应灵敏的专职人员进行找顶撬帮工作，使用的工具应轻便，在恢复照明后进行，放炮后第一次找顶应有监护人。(2).安全保证措施1、贯彻“不坍就是进度”的指导思想，“安全第一，预防为主”指导方针，正确处理好进度、质量、安全三者之间关系，做好开挖面施工安全保证措施，杜绝塌方。2、做好超前地质预报工作，采用超前钻孔探测、地质雷达探测、红外探测等综合预报手段对开挖面前方的地质情况作出详细的预报。每个开挖工班配一名工程师跟班，确保各种措施、技术交底的落实，保证标准化作业。开挖过程中，配备有经验的地质工程师，24小时轮流值班，及时掌握地质变化，监控指导现场施工。（3）环保措施环保、水保工程与主体工程“三同时”施工（即同时设计、同时实施、同时施工），努力把工程设计和施工对环境的不利影响减至最低限度。对空压机、发电机等噪音超标的机械设备，采取装消音器来降低噪音；生产、生活用水必须经污水池净化处理后方可排放，不直接排入河道。施工场地和运输道路经常洒水尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染。