1、混凝土地面模板建设项目施工技术交底1. 作业条件1.1 机具准备l 电钻、锤子、线坠、撬棍、扳手、粉笔、卷尺、手电锯等。1.2 材料准备l 竹胶板、50X50mm木方、100X100mm木方、脱模剂、元钉、海绵条、聚苯板、160mm*70mm*8mm槽钢（用于伸缩缝模板支设）。1.3 作业准备l 地沟、集水坑内杂物清理干净，机电管线安装完毕并验收合格机电管件预埋、钢结构预埋隐预检验收完毕。l 预留钢筋上的锈迹与污物除去l 模板表面已清理干净，脱模剂涂刷均匀。2. 施工工艺2.1 施工工艺流程图集水坑、地沟模板支设l 用木方做支撑弹好模板标高定位线上方铺好模板校正及加固自检报验2.1.2伸缩缝处2、摸板支设l 弹好伸缩缝定位线200mm*70mm*8mmd的槽钢模板支设校正及加固自检报验切割控制缝l 为了防止混凝土地面在柱脚处开裂，并且柱脚部位切割控制缝的施工很不方便，因此控制缝设置在每跨的跨中部位。l 在地面浇筑完毕约7天后，弹好控制缝线，用混凝土切割机对混凝土地面进行控制缝切割，做成平头缝。考虑到具体施工时的可行性，当混凝土切割机切到距墙柱500mm，改用小型的手动切割机进行切割。l 切割缩缝时必须弹线对齐，以保证缩缝的平直。l 控制缝做成假缝，假缝宽度为6mm，深度36mm,缝内填嵌密封膏。下图为控制缝详图：2.1.4模板拆除：l 有模板拆除必须根据工程部签字同意后的申请单为准，申3、请单以同条件养护试块抗压强度为准。l 模顺序应与安装模板顺序相反。拆除支撑及背楞，使其自然分离，如有吸附或粘结不能离开时，应用撬棍撬动模板下口，不能撬上口，或用锤砸。l 模板拆除后应及时清理维修模板表面，均匀涂刷脱模剂，并及时将模板放入指定堆模区，下口用废木方垫好，保证方向一致。2.2 施工操作要点及要求l 配制模板的场地必须平整，地上垫通长木方，所有木方入场后，经检查符合要求的进行找平刨光处理。l 贯通的伸缩缝应用200mm*70mm*8mmd的槽钢宽边作为模板，做成平头缝。模板支撑的方式为在模板线放好后，用16mm长50cm-60cm的现场废钢筋头，一端插入回填的级配砂石中约20cm来固定4、模板，并且与槽钢接触处用电焊固定。模板形式详见下图：伸缩缝模板示意图l 槽钢与混凝土接触的表面要涂刷一层油性脱模剂。l 用20mm厚中密度聚苯板作为伸缩缝的填充物，缝口处填密封膏。详见下图：l 外墙、柱子、内隔墙与B04层混凝土地面间设通长10mm宽的变形缝，做法同伸缩缝做法。详见下图：l 为防止隔离台损坏，隔离台与停车场相接的一侧要做成30mm*30mm的倒角。详见下图：3. 质量要求3.1 质量控制内容、标准及检查方法检查项目控制范围（mm）检验方法标高3拉线和尺量检查相邻两板表面高低差2直尺和尺量检查预留孔洞中心线位移5拉线和尺量检查尺寸+5、-0表面平整度22m靠尺和楔形塞尺检查4. 5、注意事项4.1 成品保护措施l 模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。l 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面。l 模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。l 支完模板后，保持模内清洁。4.2 文明施工及环保措施l 噪音的控制：在支拆模板时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。模板的拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。l 模板面涂刷水性绿色环保脱模剂，严禁使用废机油，防止污染土地。装脱模剂的塑料桶设置在专用仓库内。l 模板拆除后，清楚模板上的粘结物如砼等，现场要及时清理收集，堆放在固定堆放场地，待够一车后集中运到北京市垃圾集中堆放场。4.3 施工过程中的安全要求l 定期检查模板吊环、钢丝绳质量，确保安全生产。l 工人在安装、校正模板时，必须戴好安全帽，系好安全带。4.4 应注意的质量问题l 在涂刷隔离剂时，不得玷污钢筋。l 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。l 模板和混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。l 浇筑混凝土之前，模板内的杂物应清理干净。l 固定模板的预埋件、预留洞和预留孔均不得遗漏，且安装牢固，其偏差应符合要求。