1、涵洞基础及下部构造项目工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 涵洞基础及下部构造施工技术交底一、施工方法1.1施工放样（1）测量放线：用全站仪放出涵洞轴线和上口开挖边线，边坡率见下表：坑壁土类坑壁坡度坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载砂类土1：11：1.251:1.5卵石砾类土1：0.751：11:1.25亚粘土1：0.331：0.51：0.751.2施工准备工作（1）人员准备：每个涵洞必须具备815个作业人员。（2）机械准备：满足施工要求。（3）材料准备：必须将涵洞附近准备料场，存放砂、石料，2、同时具备圆木、方木若干，用于存放水泥，水泥存放先垫木方，再垫油毡，再垫一层塑料布砂、石料、水泥存放必须能满足57天用料。（4）材料进场必须经过实验室检验合格后，方可进场。1.3基坑开挖基坑排水施工中必须控制地表水和地下水侵泡基坑，基坑施工前，挖截水沟，将地表水引入自然水系和挖集水井，采用水泵排除。基坑开挖成型后，沿基底四周用人工挖边沟，可在涵洞的出水口挖一个0.60.50.5m的集水坑，用潜水泵抽水。确保开挖基底不被水淹水泡。基坑开挖采用人工配合挖掘机作业，挖基按基础襟边两边各加1m，边坡坡度根据土质和地形情况确定。当挖至高于设计0.30.4m时，用人工配合继续开挖修整成型。并留20cm保护层3、，铺底时再突击挖至设计标高后，进行砂砾换填后浇筑基础。当洞口基底处设有挡墙时，施工时涵身内基底下的干砌片石与挡墙外填土应同时进行。在开挖中如发现水文、地质情况与设计不符时，须根据实际情况提出处理措施，报监理、业主和设计单位批准后方可实施。为缩短基坑暴露时间，要预计基坑成型的时间且提前通知实验室进行地基承载力检测，在基坑达到设计要求，合格后报监理工程师检验，符合设计要求并签定隐蔽检查证后立即施作基础，如基底承载力达不到设计要求,必须根据现场技术人员的指示进行处理，处理后经实验室检验后报监理验收后立即用砂砾石进行换填后才能进行基础施工。1.4基坑质量检验标准（1）基底平面尺寸：不小于设计值。（2）4、基底标高：土质：50mm；石质50mm，200mm。（3）基底承载力：符合设计要求。（4）平整度：50mm。1.5坑壁的支护（1）本工程基坑原则上采用大放坡形式开挖，在地形不允许时，利用草袋或挡板支护。（2）砂砾层换填基坑验槽合格后，要及时换填砂砾，砂砾换填要分层夯填，分层厚度不大于30cm,达到设计图纸上要求的地基容许承载力。3、砂砾换填质量检验标准（1）砂垫层厚度：不小于设计值。（2）砂垫层宽度：不小于设计值。（3）压实度：达到96。4.浇筑基础砼混凝土用料采用符合设计要求的砂、卵石（片石）和水泥，砂为中砂，卵石粒径不得超过4cm，水泥采用符合要求的普通硅酸盐水泥，要确保砼标号和质量。每隔5、46米或地基土质变化处或填挖交界处必须在板接缝处设一道沉降缝，缝宽12cm，沉降缝平行路中线布设，在每浇筑一层之后用符合设计要求的材料填塞。基础砼浇筑完毕后按设计要求对基坑进行回填。基础砼一次浇筑，不留施工缝。涵洞后台填透水性材料分层填筑，分层夯实，分层厚度不大于15cm，压实度不低于96，严禁在涵台背部以卡车直接倾卸土方。钢筋砼整体式基础涵洞，在砌墙身之前，先凿毛并冲洗干净后进行墙身砌筑。为方便群众出行而设立兼行人的涵洞，均设安全牌。5、基础混凝土质量检验标准（1）混凝土强度：在合格标准内。（2）轴线偏位：25mm。（3）顶面高程：30mm。（4）平面尺寸：50mm。6、钢筋安装质量检验标准6、加工钢筋的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后的全长10弯起钢筋各部尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5钢筋位置允许偏差检 查 项 目允许偏差(mm)受力钢筋根数（根）符合设计直径符合设计焊接长度符合设计受力钢筋间距两排以上排距5同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起钢筋位置20保护层厚度柱、梁、拱肋5基础、锚碇、墩台10板3二、砌体石料、石料的质量必须满足设计和施工规范要求。、石料应堆放有序，禁止随意堆放，石料不得直接与地面泥土接触，承包人应采取相应的隔离措施。、单块石料应有良好的表面，7、至少应保证外露于圬工表面是平整的，天然无面的石料应予以人工凿成面。、用于沉降缝和拐角点等部位的定位石应人工修凿整齐。、石料砌筑之前应洒水使之湿润。三、水泥砂浆、用于浆砌圬工的水泥砂浆其水泥、砂子和拌合用水必须按照施工规范要求分别对其进行质量检验，并符合质量要求。、水泥砂浆必须采用砂浆拌合机拌合砂浆拌合的时间不少于分钟，并确保拌合均匀，严禁人工就地随意拌合。、水泥砂浆必须按照设计的配合比配制，采用重量比，严禁体积比。现场要有配合比标示牌和计量仪器。用磅秤计量的，必须将磅秤安放在经硬化的工作坑内，并使其承重台面与地面平齐。、水泥存放应支架架空离地面2030mm。四周离墙体30mm以上，最大堆放高度8、不超过10包。砂子的存放要求按照不同的规格粒径分仓存放及施工规范要求办理。、砂浆临时堆放场地必须硬化或采用铺垫，特殊情况下，砂浆二次运转的，应复拌后方可使用。四、石料的砌筑、正式砌筑石料前，监理工程师必须对路基（路堑）的边坡坡率、圬工基坑（槽）的平面位置、尺寸、标高和基底地质等进行检查确认和签证。、下基础之前和以后各施工接茬面应先满铺一层水泥砂浆后方可开始砌筑石料。、圬工砌筑必须制作和安装样架且挂线施工，以保证大面平顺和坡率正确。、石料应大面朝下，用座浆法砌筑，严禁灌浆码砌。同时应做好平顺施工。、严禁出现水平和竖直通缝以及瞎缝。、沉浆缝应内外上下垂直贯通，断缝宽窄一致，内用粘土或砂浆填塞紧密，9、外用沥青浸制麻丝填塞封闭。、圬工背后需设置反滤层的必须按要求的材料和尺寸设置。、泄水孔应间距均匀，并保证有良好的排水效果。、临时施工支架走道等必须安全稳固。、应加强对圬工的洒水养护，干旱季节施工或缺水的工点应进行覆盖养护。五、沉降缝的施工方法1、沉降缝的位置应按设计要求设置，缝宽均匀一致，从上到下竖直贯穿整个断面，沉降缝要顺直，缝端面必须平整。2、涵身每隔46米应设沉降缝一道，具体位置需结合施工图视地基实际情况而定，沉降缝贯穿整个断面，缝宽12cm，缝内用沥青麻絮填塞。3、涵洞和急流坡、端墙、翼墙等需在结构分段处设置沉降缝，以防止由于受力不均，基础产生不均匀沉降而使结构物破坏。4、凡地基地质发10、生 变化，基础埋置深度不一或基础对地基的压力发生较大变化，以及基础填挖交接处，均应设置沉降缝。六、基础与墙身连接方式基础砼浇筑临近结束时在基础表面安置片石，要求片石尺寸为2530cm范围内,是坚硬的微风化岩,表面洁净,埋时大面朝下,尖头朝上,埋入基础混凝土一半,不允许摆放在混凝土表面。按30cm的间距成梅花状布置。七、砼涵台浇筑1、涵洞墙身砼按设计图纸的要求用料要求同基础砼相同，不同时按图纸上的要求。涵洞墙身采用搭支架、支模板现浇施工。支模时，必须严格检查其位置的准确性和垂直度各部尺寸规格，校验无误后，支撑牢固，经监理工程师验收签字确认后，方可浇筑砼，每隔46米或地基土质变化处或填挖交界处必须11、在板接缝处设一道沉降缝，缝宽12cm，沉降缝平行路中线布设，在每浇筑一层之后用符合设计要求的材料填塞。对砼的搅拌、浇筑、拆模、养生均严格按照规范要求施工。盖板支撑处用7.5号砂浆抹平，盖板顶、台顶防水层采用涂料热沥青两度，每度厚11.5mm，两度间铺油毡纸一层。2、 涵台质量检验标准（1）混凝土强度：在合格标准内。（2）涵台断面尺寸：15mm。（3）竖直度或斜度：0.3台高。（4）顶面高程：10mm。八、进出水口1、一字墙和八字墙应严格按图纸所示，采用圬工结构修筑或混凝土浇筑，施工工艺应符合规范规定。进出水口的沟床应整理顺直，使上下游水流稳定畅通。当设有跌水井和急流槽时，应按图纸或监理工程师的指示进行施工。2、一字墙和八字墙质量检验标准（1）混凝土强度：在合格标准内。（2）平面位置允许偏差：50 mm。（3）顶面高程允许偏差：20mm。（4）底面高程允许偏差：50 mm。（5）竖直度或坡度允许偏差：0.5 mm。（6）断面尺寸：不小于设计值。