1、房屋建筑水泥砂浆抹灰工程施工质量交底 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 分项工程名称：抹灰工程交底主题：抹灰工程施工质量交底交底主持人：交底日期： 年 月 日参加单位参加人员签名交底：内外墙开裂渗漏是建筑工程中经常发生的、普遍存在的质量通病，严重影响建筑物使用功能和使用寿命，因此，抓好内外墙各工序的施工质量控制尤为重要。1、抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体连结是否牢固。对连接处的缝隙应用砂浆分层嵌塞密实；若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实；铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，2、应按要求嵌填好；2、抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。3、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍、木皮等应清除干净，应充分淋水湿润，混凝土结构表面应甩浆，甩浆应形成毛刺。4、必须在砌体结构、挂网、线槽洞口处理、预埋件设置等项目验收合格的基础上，方可进行内外墙抹灰层施工。5、严格控制水泥、砂、外加剂的质量，严格控制砂浆配合比，保证砂浆搅拌时间，随拌随用，外墙砂浆宜掺用抗裂剂等外加剂以提高砂浆性能。6、抹灰工程施工前必须先做样板间，经验收确认后再大面积施工。7、外墙从基体表面开始至饰面层应按要求3、留分隔缝。8、脚手架连墙件等处预留的洞眼务必填塞严实，并采取加强措施，确保不留渗漏隐患。9、抹灰应分层进行，每层厚度不大于10，总厚度不大于20。当抹灰总厚度35时，应有可靠的防裂防空鼓措施。10、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，应无脱层、空鼓，无爆灰和裂缝，表面应平整、光滑、洁净、接槎平整。11、挑板、阳台底板、窗框顶、窗台、檐口、雨蓬、压顶等部位，应先抹立面，后抹顶面，再抹底面；顶面应抹出流水坡度，窗台坡度应20%，窗台上面的抹灰层应伸入窗框下坎的裁口内，堵塞严实；底面外沿边应做出滴水线，其深度和宽度均不应小于10。12、水泥砂浆抹灰完成24小时后，应浇水养护不少于5天。13、4、做好成品保护。室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏己抹好的抹灰墙面，不可随意蹬踩窗台、线角，损坏棱角并污染墙面。室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。边角处应钉木板保护。 14、外墙内保温工程外抹灰必须分层进行，严禁一遍成活。每层抹灰厚度宜控制在10mm以内，两层间的施工间距时间不小于2天。 15、质量标准一般抹灰工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法主控项目1基层表面第422条检查施工记录2材料品种和性能第423条检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录3操作要求第424条检查隐蔽工程验收记录和施5、工记录4层粘结及面层质量第425条观察：用小锤轻击检查：检查施工记录一般项1表面质量第426条观察和手摸检查2细部质量第427条观察检查3层与层间材料要求层总厚度第428条检查施工记录4分格缝第429条观察和尺量检查5滴水线(槽)第4210条观察和尺量检查允许偏差 (mm)普通抹灰高级灰注：1普通抹灰，本表第4项阴角方正可不检查：2顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺目6立面垂直度 4 4用2m垂直检测尺检查表面平整度 4 4阴阳角方正 4 4用直角检测尺检查分格条(缝)直线度 4 4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检士墙裙、勒脚上口直线度 4 4拉5加线，不足5m拉通线，用钢直6、尺检查附： 实测实量检查标准抹灰工程检查项目检查项目评判标准 选点规则抹灰工程表面平整度4mm（1） 当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（2） 当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，2次测量值作为实测指标合格率计算点。同时在墙长度中间位置增加1次水平测量，这3次实测值作为判断该实测值标合格率的3个计算点。（3）所选实测区墙面优先考虑有门、窗洞口的墙面，实测时在门、窗洞口45度斜交叉测1尺，该实测值作为新增实测指标合格率的1个计算点。墙面垂直度4mm（1） 当7、墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（2） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。阴阳角4mm 在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm8、和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。顶棚水平度10mm（1）已完成腻子找平的同一功能房间内顶板作为1个实测区。 （2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30cm处位置选取4个角点，在板跨几何中心位选取1点，分别测量顶棚与水平基准线之间的5个垂直距离，以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值10mm时，该实测点合格；偏差值10mm时，该实测点不合格。净高20，20mm（1）各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间9、的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。 （2）5个实测值与设计值对比产生的偏差值均作为判断该实测指标合格率的5个计算点。开间/进深10，10mm每一个功能房间的开间和进深分别作为1个实测区，累计实测实量6个功能房间的12个实测区。同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值找出偏差的最大值，其小于等于10mm时合格；大于10mm时不合格。窗框内侧与墙面内侧大小头偏差5mm（1）实测时窗框测量部位需完成抹灰或装饰收口。 （2） 平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体10、厚度。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 （3） 外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。户内门洞尺寸偏差高、宽设计尺寸10，10mm；厚度5mm(墙体厚度全部实测，但只有精装房记入评分）（1） 实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。（2） 实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度2次。宽度和高度的2个测量11、值与设计值之间偏差的最大值，作为该户内门洞口尺寸高、宽偏差的2个实测值。每一组实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。房间方正度10mm 在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线，沿墙长度方向分别测量2个位置（两端）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）。选取2个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。空鼓无空鼓所选户型内每一自然间1面墙作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。不合格点均按“112、”记录，合格点均按“0”记录。裂缝无裂缝所选户型内每一自然间1面墙作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。抹灰工程观感墙面起砂强度不足，起砂。（1） 第（1）项全屋检查，每套房间4面墙各计1个样本点，每户不少于10个测区，每一面墙作为一个测区；累计10测区，不合格记“1”，合格记“0”。（2） 第（2）、（3）、（4）项全屋检查，每套房间4面墙各计1个样本点，每户不少于6个测区，每一面墙作为一个测区；累计6测区，不合格记“1”，合格记“0”。（3） 第（5）项全屋检查，每套房间4面墙各计1个样本点，每户不少于8个测区，每一面墙作为一个测区；累计8测区，不合格记“1”，合格记“0”。外露钢筋头、钢丝网等外露钢筋头、钢丝网、混凝土面等缺棱掉角阳角明显破损（约2cm以上）接茬粗糙分两次粉刷接茬收口不规整、收口位置不符合要求（外窗、门洞口等部位收边收口除外）修补未使用机械切割直接剔凿修补或修补不规矩