1、桥梁分项工程、工种、工艺及机械施工安全技术交底大全编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 桥梁施工安全技术交底大全一、分项工程1、钻孔灌注桩32、基坑开挖53、系梁，承台74、立柱85、盖梁、台帽106、板梁制作、安装117、桥面系工程13二、工种8、木工159、钢筋工1610、电焊工1711、混凝土工1812、架子工1913、张拉工2114、起重、司索工2215、指挥、信号工2416、机械操作手2517、电工2718、杂工28三、工艺19、老桥拆除2920、施工排架搭设拆除3021、钢筋制作绑扎3122、模板制2、作安装拆除3323、脚手架搭设拆除3524、电焊、气割3625、高处作业3726、张拉、压浆3827、预应力钢筋张拉作业3928、挂篮作业4029、系杆拱系梁4230、拱肋板梁起吊、运梁、安装要求44四、机械31、汽吊起重吊装4632、龙门吊作业4833、架桥机5034、吊装船5235、混凝土输送泵5336、混凝土搅拌站5437、混凝土泵车5538、挖掘机5739、混凝土运输车5840、空压机59五、人员41、施工队长6042、兼职安全员6143、班组长62安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称钻孔灌注桩安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 3、内 容1、挂在拖拉机上的潜孔钻机，在摘挂钻机和调整钻机角度时，应有专人指挥。严禁人员进入支架的活动空间。2、钻孔机械就位后，应对钻机及配套设施进行全面检查，钻机安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑或缆风绳，稳定安全。架设好后经现场工程师检查合格后方可使用。3、开钻前应检查钻具联结、电气、压气部分、风管和排尘装置等，确认其状况良好。4、正、反循环钻机及潜水钻机使用的电缆要定期检查，接头必须牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处的电线应架空搭设。挪移钻机时，不得挤压电缆线及风水管路。5、潜水钻机钻孔时，一般在完成一根钻孔桩时要检查一次电机的封闭状况。钻进速度应根据地质变化加以控制，以保证4、安全运转。6、电闸箱要立放，移动式电闸箱底要离地1.3-1.6m，配电要设漏保，一箱内设多个开关时，要标出控制电器的名称，防止拉错，电闸箱上琐。7、钻孔过程中要有专人随时对钻孔机具检查维修。卷扬机卷绕钢丝绳时，严禁工作人员在其上跨越，同时卷筒上的钢丝绳不得放完，至少应保留三圈；卷扬机钢丝绳断丝超过5%应及时更换。8、钻进时，要紧密监视掘进情况，观察孔内有无异常情况，钻架是否倾斜、各连续部位是否松动、是否有塌孔征兆，如有情况，立即纠正。9、电动卷扬机在工作中，如遇停电或停机检查保养时，应将电源关闭。钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上不得滞留孔内。钻机停止工作后，应立即切断电源。10、钻孔作5、业时，回转马达不得反转，以防钻杆脱口发生意外。11、摘卸钻杆时，必须使用专用叉手，司机和辅助人员密切配合，防止失手。当拆钻杆为双层作业时，上下应紧密配合，防止落物伤人；严禁用机械动力拆接钻杆。12、钻机及起重工具应经常检查维修，打桩时严禁维修工作。检查维修桩锤时，应将其放在最下端。13、六级及六级以上风力条件下，不应进行打桩作业，并要加固桩架。14、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔出的，应加设护筒顶盖或铺设安全网罩。15、严格按规定使用各种钢筋加工机械，搬运钢筋时要注意安全，起吊钢筋笼时严格按照高空作业安全技术要求，并于附近高压线路或电源保持足够的安全距离。钢筋林立的场所，雷电时不准操作6、和站人。16、氧气瓶、乙炔瓶要立放，不允许躺放，存放氧气瓶、乙炔瓶要保持5m以上间距，离明火10m以上。17、第一节钢筋笼吊放时，要防止碰撞孔壁。钢筋笼接长时，两节筋笼要保持顺直，搭接长度按设计进行。18、浇注砼时，导管提升不宜用力过猛，防止导管拉断，同时要防止将导管提离砼面，造成断桩事故。19、在浇注过程中，如孔内泥浆流出，应保持渠道畅通，防止泥浆乱流。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日 注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全7、技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称基坑开挖安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容1、基坑尺寸应能满足基础安全施工和排水要求，基坑顶面应有良好的运输通道。2、施工中遇有危险物、不明物和文物应立即停止作业、保护现场，报告上级和主管单位，经处理后方可恢复作业；严禁敲击和擅自处理。3、基坑开挖中，与直埋电缆线距离小于2m(含)，与其他管线距离小于1m(含)时，应采取人工开挖，并注意标志管线的警示标识，严禁损坏管线；开挖时宜邀请管理单位派人监护。4、开挖中，出现基坑顶部地面裂缝、坑壁坍塌或涌水、涌沙时，必须立即停止施工，人员撤离危险区，待采取措施确认安全后，方可恢复施工。5、8、土层中有水时，应在开挖前进行排降水，先疏干再开挖，不得带水挖土。6、基坑邻近有各类管线、建(构)筑物时，开挖前应按施工组织设计的规定实施拆移、加固或保护措施，经检查符合规定后，方可开挖。7、挖掘机作业应符合挖掘机施工安全技术交底的具体要求；严禁挖掘机在电力架空线路下方作业，需在其一侧作业时，机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-6要求。8、在基坑外堆土时，堆土应距基坑边缘1m以外，堆土高度不得超过1.5m。9、基坑开挖与支撑、支护交叉进行时，严禁开挖作业碰撞、破坏基坑的支护结构。10、人工清基应在挖掘机停止运转，且挖掘机指挥人员同意后进行，严禁在机械回转范围内作业。11、基坑内应设安全梯或9、土坡道等攀登设施。12、机械开挖基坑时，当坑底无地下水，坑深在5m以内，且边坡坡度符合下表规定时，可不加支撑；当挖土深度超过5m或发现有地下水和土质发生特殊变化时，应根据现场实际情况确定边坡坡度或采取支护措施。13、需挖除道路结构时应符合下列要求：(1） 施工前应根据旧路结构和现场环境，选择适宜的机具。(2） 使用液压振动锤应避离人、设备和设施。(3） 现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员不得入内。(4） 作业人员应避离运转中的机具；挖除的渣块应及时清运出场。14、基坑排降水要注意以下安全要求：(1) 基坑范围内有地表水时，应设水泵排除；在水深超过1.2m的水域作业，必须选派熟悉水性的人员10、，并应采取防止溺水的措施。(2) 基坑中设排水井时，排水井和排水沟的边坡应稳定，且不得扰动基坑边坡；水泵应安设稳固。(3) 基坑排降水应连续进行，工程结构施工至地下水位以上50cm时，方可停止排降水。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日 注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称系梁，承台安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容1、无支架施工钢筋模板安装，施工采用钢爬梯。钢爬11、梯安装、休息平台、防护栏杆应坚固牢靠。2、钢筋起吊时，捆绑牢靠；搬运时，用力一致；绑扎钢筋时，协同操作。3、在带电导线附近进行钢筋作业时，采取防护措施。电焊钢筋时，防电弧光对眼的灼伤。4、在已安装好的系梁钢筋上不得行走。5、模板吊装前，捆绑应牢固，吊点正确牢固。起吊时，拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。6、砼泵输送砼时，泵与振捣点之间应设有联络信号，以防砼喷出伤人。7、使用混凝土震捣器震捣时，必须检查下列内容：震捣器的外壳，接地装置及胶皮线情况，电缆的端部与开关关闭等情况。8、拆除模板之前，必须设立禁区。拆除模板时，按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施12、工人员与拆下的模板之间，有一定安全距离。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日 注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称立柱作业安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容1、立柱作业包括给立柱钢模挂调整浪风、拆钢模、振捣混凝土、安放预埋件等作业的人员，在作业前要仔细查看全身，查看衣裤及贵重物品是否穿着和放置妥贴，尤其要清理脚底，以免脚底打滑，工具放入工具袋内。2、戴好安全帽，系13、好帽带，扣紧安全带，到达立柱顶部后，根据安全带“高挂低用”的使用原则，挂号安全带后再开始工作，从钢模外到钢模内工作也要使用安全带。3、要采用梯子登高，禁止直接从钢模上下，梯子放置的斜度要恰当，以7080度为宜；梯子上部应与钢模固定，否则梯子下放应有人看护；爬梯时，应面向梯子，双手紧握梯柱，不允许手中持物，鞋底不应有油污，以免打滑；站在梯子上工作时，应一手扶梯，一手工作，否则应使用安全带，安全带要挂置妥当。4、采用挂篮作业时，使用人在每次使用前都要仔细检查挂篮的受力钢筋有无变形，有无脱焊等不安全隐患，如果有应立即向领导报告，待修复后再使用。吊篮作业人员必须正确使用安全带，戴好安全帽，如遇身体不适14、，应及时向领导说明，避开可能危险的作业。5、立柱作业前严禁饮酒，作业时严禁嬉闹，一起作业的人要互相照应，互相帮助。6、配合起吊钢筋笼、混凝土料斗或钢模时，人不要站在吊物或吊臂下，使用吊斗输送混凝土时，吊斗运行线的下方人员应避让，也不准吊斗（不论空斗实斗）从人员头上越过。使用多节漏斗和滑槽输送混凝土时，应使其牢固，并采取防止混凝土离析措施，领用安全带的人员要履行签字手续。7、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具，严禁穿拖鞋上工地。8、雷雨时必须停止露天操作，预防雷击伤人。9、基坑开挖不能太陡，基坑内作业时必须离基坑壁有适当的距离，以防发生塌方压人事故，基坑周围设15、围护栏杆。10、搬运钢筋、架管时要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。11、所有机械设备均需设漏电保护，各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置；12、现场应有足够的照明，动力、照明线需埋地，振动器操作人员应着绝缘靴和手套，特种作业人员持证上岗。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日 注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名16、称盖梁、台帽安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容一、作业人员必须戴好完全帽，系好帽带,绑扎立柱、墩柱钢筋，应每隔2米高度设置有护栏的工作平台，绑扎电焊立交桥盖梁要使用安全带。二、大型模板和脚手架的搭建程序原则为先下后上，拆除时为先上后下，逐层进行，切勿采用拉倒的错误方法。三、抬运钢筋物架应平稳，过堤坎，高差较大的地段和竖立时（起吊），应注意不可碰触空中电线，以防触电。运送长钢筋和长型骨架应前后呼应，上跳板、脚手转弯时应缓慢，防止受阻或将后面的人逼下去，应防止轧伤、扭伤。四、使用吊斗输送混凝土时，吊斗运行线的下方人员应避让，也不准吊斗（不论空斗实斗）从人员头上越过。使用多节漏斗和滑17、槽输送混凝土时，应使其牢固，并采取防止混凝土离析措施。五、冲洗和养护模板的皮管水苗子方向要掌握适度，不可对准人喷射，也要顾及下层和四周的人群和机电设备。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日 注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称板梁制作、吊装安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容一、进行钢筋制作、绑扎时，除严格按图施工和遵守相关钢筋工安全技术操作规程外，还应做到1、钢筋18、绑扎应在钢绞线张拉后8小时后进行，且绑扎时人尽可能蹲在已张拉好的钢绞线两侧，不要蹲在已经张拉好的钢绞线上，更不要在钢绞线上走动、蹦跳、锤敲钢绞线或将钢筋等其它物体猛砸在钢绞线上，尤其是在两头靠近锚具的地方更要注意。2、不要将多余的物品堆放在钢绞线上。3、绑扎时要聚精会神，不许谈笑打闹，整个绑扎过程都要认真观察，侧耳聆听，如有异样，应查明原因并排除隐患后再继续进行。二、进行张拉作业时除严格遵守张拉作业的技术要求和相关的安全技术操作规程外，还应做到：1、每次张拉前，都要对张拉的机具设备电气线路、警示标志、警示信号进行认真的安全检查，如有异常、缺损，应排除修复后再继续进行。2、整个张拉过程中应派专人19、进行现场警戒，严禁无关人员进入工作区域，在有关人员进入工作区域时，应暂时停止张拉。三、立模作业时除严格遵守立模作业的技术要求和相关的立模作业安全技术操作规程外，还应做到：1、预先对模板进行认真的检测，将不对号、不合规格或已经变形生锈的钢模排除在外，以避免在张拉好的钢绞线附近进行加工而酿成事故。2、预先对立模现场进行清理，将不需要钢筋、撑头等物品清理出现场，以保证现场道路畅通。四、砼浇筑时，除严格遵守砼浇筑的技术要求和相关的安全技术操作规程外，还应做到：1、浇筑前认真检查砼搅拌设备、吊运设备、振捣设备、立模几何尺寸、芯模胶囊、钢筋绑扎质量、预埋钢筋铁件等是否正常完好，以免在浇筑时出故障而手忙脚乱20、，酿成事故。2、万一在浇筑时发生设备故障，应立即向有关领导汇报，采取相应补救措施，严禁自作主张，降低质量要求。五、板梁出槽、堆放、装运除严格遵守板梁出槽及堆放的技术要求外，还应严格遵守相关的起重吊装安全技术操作规程。六、在先张法板梁的制作过程中，无论是进行钢筋的绑扎，钢绞线的张拉，立模还是砼的浇筑，板梁的出槽、堆放、装运，所有作业人员都要遵守以下几点：1、要正确穿戴劳保用品，作业前不准饮酒，作业时不得嬉闹。2、穿越工作场地或作业时，要聚精会神，注意避让龙门吊及龙门吊物，不得在龙门吊临近时跨越龙门吊运行轨道。3、不得跨越正在运行中的钢缆，也不得用手碰触正在运行中的钢缆或滑轮。现场、设备、检查检测21、工作：1、吊装过程中，严禁在吊重物物下穿行、停留。无关人员禁止入内。2、在现场施工进出口做明显标示，禁止非施工人员进入施工场地，并设有专人监督。3、正式过跨架设前必须做吊重实验。起梁、移梁、架梁中的安全技术控制：1、进行架梁和移梁所有架梁作业人员均配戴安全帽，前端高空作业人员系安全带，桥下禁止行人通过。2、对架桥设备、立柱节点、起吊钢丝绳、电力系统、千斤顶等重要部位按规定进行保养、检查、紧固，使架桥设备处于良好的工作状态。3、雨天及六级以上大风天，停止架梁作业。4、架桥设备组装、解体、吊运、移梁严格遵守操作规程和工艺流程。扒杆吊吊装梁片时应符合下列规定：1、扒杆就位后，为保证前后支点的稳定，应22、用方木支垫。前后支点处，还应用缆风绳封固于墩顶两侧。2、扒杆吊吊装边梁就位前，墩顶作业人员应暂时避开。3、过孔架梁时，确保梁体起吊和横移时的稳定，梁体移至墩顶，应慢速平稳地缓落。4、横移不能一次到位的梁，操作人员应将滑道板、落梁架等准备构件落入后，再进入作业点，进行构件顶推横移等各项工作。考虑架设梁板的关键施工环节，以及人字扒杆架梁的特点，在制定施工安全措施时，特别强调以下几点：0、起梁时龙门吊走行道路必须满足施工设计的要求；1、吊装第一孔板梁时，为保证前、后两个人字扒杆的吊勾同时起吊，必须指派有起重经验的人员在现场统一指挥；2、卷扬机操作人员必须服从现场指挥员的操作指令，并高度集中注意力；323、在梁的横移就位过程中，梁体的横移速度应保持缓慢，千万不能操之过急；4、必须派专人盯守缆风绳，发现较大幅度的摆动时，应及时提醒指挥人员注意；5、所有现场施工人员必须戴安全帽，高空作业人员还须配带必要的防护设备。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日 注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称桥面系安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容1.栏杆、隔离墩 (1)栏杆施工过程中，应24、在桥下设防护区，有社会交通的施工区域应设专人疏导交通。(2) 现浇混凝土和砌体栏杆，在混凝土和砂浆达设计规定强度前应在内侧桥面上设立并保持安全标志。(3) 预制栏杆安装应随安装随固定，并在内侧桥面上设安全标志。混凝土预制栏杆应待砂浆达到规定强度方可拆除标志；钢制栏杆应焊接牢固后方可拆除标志。(4) 组焊加工的金属栏杆安装前，应将毛刺磨平。栏杆焊接必须由电焊工进行，且作业点及其下方10m范围内不得堆放易燃、易爆物。(5)栏杆施工前，必须在桥外侧搭设作业平台，其宽度不得小于1m，搭设与拆除脚手架应符合脚手架相关安全技术交底具体要求；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施；作业平台临边必须设防护栏25、杆；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件，使用中应随时检查，确认安全。2. 桥面伸缩装置(1) 安装伸缩装置时应按当时的气温确定安装定位值。(2) 采用热拌材料填充伸缩缝隙时，作业人员应按规定佩戴防护用品。(3) 伸缩装置应从桥的一端向另端逐条安装牢固。锚固段混凝土应振捣密实，强度符合设计规定。(4) 伸缩装置安装前，应检查、修整梁端预留缝间隙，缝宽应符合设计要求，上下应贯通，不得堵塞。(5) 桥面伸缩装置施工过程中，应在施工区外设围挡或护栏和安全标志，夜间和阴暗时应加设警示灯。(6) 桥面伸缩装置应与桥梁伸缩量相匹配；伸缩装置应具有足够的强度，能承受与桥梁26、设计标准相一致的荷载；城市桥梁伸缩装置应具有良好的防水、防噪音性能。(7) 施工中应根据伸缩装置的质量、 长度选择适宜的运输车辆和吊装机械。 运输超长伸缩装置前，应与道路交通管理部门研定运输方案，并经批准。使用运输车辆应符合运输车辆安全技术交底的具体要求。(8) 在通行桥梁上安装伸缩缝装置时，宜断绝交通施工。需边通车、边施工时，在施工期间必须在作业区边缘设围挡或护栏和安全标志，阴暗和夜间尚须设警示灯；作业中应设专人疏导交通。3. 桥面与人行道铺装(1) 沥青混凝土桥面铺装，应使用静作用压路机，严禁使用振动型压路机。(2) 水泥混凝土桥面铺装，其厚度、强度和钢筋位置应严格执行设计规定。(3) 人27、行步道铺装应平整、粗糙、具有良好的防滑性能，其施工应在栏杆安装完成，并达到规定强度方可进行；施工时铺装材料应码放整齐，高度不得超过1m。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日 注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称木工安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容1、进行手工削平、锯开、钻孔、刨光和凿眼等操作，应将木料固定，以防移动、滑滚或翻倒。手锤、斧子等有柄工具柄头上应加铁楔28、，在使用前应检查是否牢固，防止脱柄。2、进行高处作业、水上操作，及使用木工机械，应遵守有关安技操作规程。3、立模、搭建脚手、栈、便桥等木工作业，必须按图选用尺寸合格、材质优良的木料和合格的拉条螺栓、码钉等铁件，尤其是斜撑、立木上下端要联接稳固，保证木结构、构件有足够的强度，以防发生意外事故。4、大型模板、脚手架等木结构搭建程序，原则为先下后上，拆除时为先上后下，逐层进行，禁止先拆下层、后拆上层或强行拉倒的错误方法。5、回收铁件再用时，应仔细检查，丝扣滑牙、损坏以及码钉弯脚部位裂纹伤痕者均不能使用。6、排架、脚手架要设剪刀撑、落地抛撑，使其结构稳固。重要接点禁止使用码钉联系应采用螺旋夹紧。7、模29、板和拱架拆除应按设计要求程序进行并经施工人员许可。回收木料应及时处理朝天钉、码钉等障碍物。8、在石棉瓦等脆性材料上工作时，应站在桁条或者临时加的木板上，禁止践踏瓦面，以防坠落。9、使用弓丝锯时，有硬弯的钢丝锯不能使用，锯时头应偏离头30厘米，以防锯绷断竹弓伤人。10、木工间不准吸烟，班后应清扫场地，配备灭火器材。11、使用“202”、“404”等粘胶剂时，要加强通风，戴好防毒面具，悬挂“严禁烟火”的警告标志，采取严密的的防火措施，完工后专人收管粘胶剂，不能随意放置。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字30、；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称钢筋工安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容1、钢材、半成品等应按规格，品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推扛，并缓慢松解，不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、多人合运钢筋，起，落，转，停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散，稳当，31、防止倾倒和塌落。5、在高处，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。6、绑扎立柱、盖梁、箱梁、挂篮钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。高处绑扎钢筋时应搭设工作台。立柱骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。7、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。8、绑扎高处钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。9、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工32、队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称电焊工安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容1、严禁在运行中的压力管道、装有易燃、易爆炸物的容器和受力构件上进行焊接和切割。2、焊接现场周围不得有易燃、易爆物品，特殊情况下易燃品离焊接现场不得少于10米，易爆物离焊接现场不得少于20米，并分别采取妥善防燃、防爆措施。3、高处焊接时，操作人员必须戴好安全帽，系好帽带并使用安全带等防护用具。焊件周围和下方的脚手架和木质脚手板（包括节点）需用水浇湿，并在脚手板上铺1-2块薄钢板，使溶渣和焊条头都落在其上33、，以防失火。4、电焊手把线和地线通过道路时，须架高或穿入套管埋入地下或轨道下。5、清除焊渣时，面部须避开焊缝，戴防护镜，以防异物伤眼。6、下班或完工后，必须断电和并闭设备上的开关，并将地线与手把线分开盘好，不准混在一起，以免合闸时短路出事故。7、作业前严格检查所用的设备工具是否符合安全要求，氧气表、减压阀是否正常。8、严禁油污接触氧气瓶和气焊工具，禁止氧气瓶、乙炔瓶混放和接近火源；禁止氧气瓶、乙炔瓶在强烈阳下爆晒，乙炔瓶、氧气瓶、焊枪三者之间的距离不少于10米。9、焊枪和割枪接胶皮管时，乙炔和氧气管不要装错，也不要互换。使用完后应先关闭乙炔阀，后关氧气阀。发生回火应先关氧气阀，再关乙炔阀。点燃34、时，应先开焊枪上的乙炔阀点火然后再开氧气阀调整火焰。点燃后的焊枪不能离手放下，若必须放下时，一定要先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，使火焰熄灭后再放下。10、焊、割枪和氧气压力表不得任意乱放，更不准放在泥土和砂堆上，以防堵塞枪口，致使造成事故。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称混凝土工安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容混凝土浇筑与振35、捣 1、浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。 2、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 3、在淘槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。 4、沟槽深度大于3m时，应设置混凝土溜槽，溜槽间节必须连接可靠操作部位应设防护栏，不得直接站在溜放槽帮上操作。溜放时作业人员应协调配舍。 5、泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。6、浇筑拱型结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇筑圈梁、雨蓬、阳台应设置安全防护设施36、。 7、浇灌2m高度以上框架柱、梁混凝土应站在脚手架或平台上作业。不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。 8、向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。 9、浇筑混凝土作业时，楼板仓内照明用电必须使用12v低压。 10、预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。混凝土养护1、使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按照规定设安全标志，加盖或设围栏，应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域，不得随意挪动安全标志及防护设施。2、使用软水管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动水管不得猛拽，不得倒行拉移胶管。 3、覆37、盖物养护材料使用完毕后，应及时清理并存放到指定地点码放整齐接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称架子工安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容 1.登高作业人员(架子工)必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗。架子工学徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。38、非架子工不得单独进行作业。 2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，应符合脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。 3.作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。 4.严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息，严禁酒后作业。正确使用安全防护用品，必须系安全带，着装灵便，穿防滑鞋。作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥，不得走“过档”和跳跃架子。 5.架子组39、装、拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。 6.班组接受任务后，必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。 7.脚手架要结合进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定的构件和不安全隐患，确保架子稳定。 8.作业场地应平整、坚实，无杂物。夜间作业时，作业场所必须有足够的照明。 9.风力六级以上(古六级)、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。风、雨、雪后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等40、现象必须进行处理，经验收合格后方可使用。10.在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于下表中的数值。未经供电部门批准，严禁在高压线下作业。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。11.应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业,如有影响脚手架基础稳定的情况,应及时向施工负责人汇报.当脚手架下有车辆,行人通行时,必须设安全防护设施.在河道中的施工支架,应充分考虑洪水和漂浮物的影响。12.架子结构应符合下列要求:(1)非标准,新型和特殊承重架子,必须经过设计,试验,验收合格,并经企业总工程师批准后方可支搭,使用41、.(2)脚手架必须与稳定结构牢固拉结,拉结点之间的水平距离不得大于6m,垂直距离不得大于4m.(3)严禁利用结构架,装修架,防护架吊运重物.不得将模板支架,缆风绳,泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上。 (4)起重吊装作业时,严禁碰撞或扯动脚手架. (5)严禁使用立杆沉陷或悬空,连接松动,歪斜,杆件变形,有探头板,马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子.拆除架子1.拆除前应勘察周围环境和脚手架情况，根据技术交底要求和作业条件制定拆除措施明确分工。 2.拆除时应划定作业区，设置围栏和警戒标志。并设专人监护。3.拆除临近高压线的脚手架,必须满足所规定的最小安全距离.4.架子的拆除程序与搭设程序相反42、,先搭的后拆，后搭的先拆，应由上而下按层、按步拆除,先拆护身栏,脚手板和排木,再次依拆剪刀撑的上部绑扣和接杆.拆除全部剪刀撑,压栏子,斜撑杆以前,必须绑好临时斜支撑.严禁用推,拉方法拆除脚手架.5.拆杆和放杆时,必须由2-3人协同操作。拆顺水杆时应由站在中间的人将杆转向将大头顺下，握住小头下递，得到下方人员的通知后再放手，严禁向下抛扔。 6.连墙杆应随架子逐层拆除.架子在施工期间变形过大或连墙杆缺少,受力不均时，应在拆除前先做必要的加固或补设临时拉结点，确保拆除时架子的稳定。 7.操作人员应系安全带,戴安全帽。拆除过程中，必须设专人指挥，作业人员必须听从指挥.8.拆除过程中应注意架子缺扣,崩扣43、及不符合要求的部位，严禁踩在松动的杆件上。9.应随拆随及时清运脚手架材料，并分类堆放。运料人员必须与拆除人员协调配合。10.暂停拆除时,必须检查作业范围内未拆除部分的架子，确认稳定后方可离开现场。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称张拉工安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容(一)预应力钢筋张拉工施工安全要求 1必须经过专业培训，掌44、握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。 2必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。 3张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。 4张拉时必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求读表。油压不得超过技术交底攫值。发现油压异常等情况时，必须立即停机。 5高压油泵操作人员应戴护目镜。 6作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后可作业。 7施加荷载时，严禁敲击、调整施力装置。 (二)先张法 1张拉台座两端必须设置防护墙，沿台座外侧纵向每隔23m设一个防护架。张拉时，台座两端严禁有人，任何人不得进入张拉区域。 2油泵必须放在台座的侧面，操作45、人员必须站在油泵的侧面。 3打紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，击打夹具中心。 (三)后张法 1作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。 2操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作用线方向不有人。 3张拉时千斤顶行程不得超过技术交底的规定值。 4两端或分段张拉时，作业人员应明确联络信号，协调配合。 5高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或道。 6张拉完成后应及时灌浆、封锚。 7孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管与浆泵必须连接牢固。8堵灌浆孔时应站在孔的侧面。接受安全技术交底部门签名： 年 46、月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称起重、司索工安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容 (一)起重工(挂钩工、信号工)施工安全要求： 1.起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。 2.必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。 3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防47、护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。 4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。 5.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。 6.在下列情况下严禁进行吊装作业： (1)被吊物质量超过机械性能允许范围；(2)信号不清；(3)吊装物下方有人； (4)吊装物上站人； (5)立式构件、大模板不用卡环；(6)斜拉斜牵物；(7)散物捆扎不牢； (8)零碎物无容器；(9)吊装物质量不明；(10)吊索具不符合规定；(11)作业现场光线阴48、暗。7.作业时必须按照技术交底进行操作。听从统一指挥。 8.使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。 9.使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80。作业时必须统一指挥，动作一致。 (二)基本安全操作 l.穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。 2.挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用49、卡环锁紧吊绳o3.试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。4.摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。 5.抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。 6.吊挂作业应符合下列要求： 50、(1)兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。 (2)锁绳吊挂应便于摘绳操作。 (3)卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。 7.捆绑作业应符合下列要求： 捆绑必须牢固；吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑；管材、构件等必须用紧线器紧固。 8.新起重工具、吊具应按说明书检验，经试吊无误后方可正式使用。 9.长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检测、试吊，确认安全后方可使用。 10钢丝绳、套索等的安全系数不得小于810。 (三)构件及设备的吊装 l.作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。 2.作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊51、物乎稳。 3.移动构件、设备时，构件、设各必须连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。 4.码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。 5.吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶时，起落速度应一致。 6.超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的14，并应采取防倾覆措施。 7.暂停作业时，必须把构件、设备支撵稳定，连接牢固后方可离开现场。 (四)吊索具 1.作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。2.严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。52、 3.蒲插钢丝绳索具宜用6X 37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300ram。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70计算。 4.吊索的水平夹角应大于45。 5.使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。 6.凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。 (1)断股或使用时断丝速度增大。 (2)在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10。 (3)出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。 (4)钢丝绳直径减少710。 (5)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的53、40以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。 (6)使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称指挥、信号工安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容1.从事信号指挥的工作人员，必须责任心强、能适应高处作业，并经专业安全技术培训考试合格，取得特种作业上岗证后方可持证上岗54、；2.信号工应当能够掌握并熟悉运用旗语、哨语和手势、对讲机四种指挥方法；3.信号工要在每天上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责；4.信号指挥时必须精神集中，保证挂钩人员和吊物下方人员以及起重设备的作业安全，保证所吊运的物件材料堆放整齐、稳妥及起、落吊全过程的安全；5.信号工在上岗时必须穿戴整齐信号工专业指挥工作服，并要正确戴好安全帽，站在高处危险部位（临边、悬空等）时必须正确系挂好安全带。严禁酒后上岗；6.在吊装异形构件时，信号工必须首先弄清楚构件重量再进行起吊；7.信号工要严格执行吊装安全操作规程，抵制违章作业的指令。坚持“十不吊的规定”，即：被吊物重量超过机55、械性能允许范围不准吊；信号不清楚不准吊；吊物下方有人不准吊；吊物上站人不准吊；埋在地下物不准吊；斜拉斜牵物不准吊；散物捆扎不牢不准吊；小零散物料无容器不准吊；吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；六级以上强风不准吊；8.群塔作业时，信号工必须了解防碰撞措施，作业指挥时要注意避让，防止碰撞。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称机械操作手安全技术交56、底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容 1、现场施工机械必须按施工平面图布置，如须移动，必须经现场施工负责人同意方可移动。2、现场机械安装应稳固，带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面，保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆，保证进。出料安全，整机应搭设安全可靠的操作棚。3、机械安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。4、一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。5、接新的用电规程JGJ46-88规定，所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。6、实行一机57、一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。7、机械操作人员要事先经过培训，三机操作工要持证上岗。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。8、操作工应做到“四懂”“三会”即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。9、.工作前必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露。10、.使用移动型机具，操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。11、机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效，并进行试运转58、，确认安全后方可使用。12、使用移动型机具应按规定设辅助人员，多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时，必须有从有主，统一指挥。13、工作中精力要集中，不准开玩笑，打闹，不准睡觉和看书护，不做与本职无关的事。14、各种机械不准超载运行，运行中发现有异声、什音或电机过热（超过电机铭牌规定温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。15、按时做好各种机械的维修、保养工作，按规定加注润滑油。严禁机械带病运转，中途停电，应切断电源。16、检修机械、电气设备时，应拉闸断电锁箱，并挂“有人检修禁止合闸警示牌”，最好设监护人，停电牌应诠挂谁取。17、严格执行交接班制度，下班（或工作完毕）后应切断电59、源，关箱加锁，并做好“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。18、操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称电工安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容1、电工作业前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未落实的不得施工。2、电工作业人员必须经过专业技术培训及60、专业考试合格，持证上岗。3、电工所持证件等级必须与工程的难易度和技术复杂性相适应。4、电工作业必须有2人以上配合进行，并按规定穿绝缘鞋、戴绝缘手套、使用绝缘工具，严禁带电接线和带负荷拔插头等。5、所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由电工负责使用管理。6、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合规格熔体或铁丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用。7、配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁挂晒衣服等生活用具，严禁与金属尖锐和强腐蚀介质接触。8、配电箱、开关箱的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。9、施工现场临时用电应采用TNX配电系统，实行“三相五61、线制”、三级配电两级保护和“一机一闸一保险一箱”的做法，高低压设备及线路，应按施工用电独立设计方案及有关电气安全技术规程安装和架设。10、各种电器必须按设备要求和安全规定接地或接零，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。11、施工现场临时用电以及电器设备必须建立用电安全技术档案，现场应配置专职电工，并做好巡视维修记录。12、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。13、安装照明线路时，线路不准直接在板条、天棚或隔音板上通行及在通电线路上堆放材料。必须通行时，应加设套管，增强绝缘性能。14、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断62、开位置。15、有人触电，应立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用二氧化碳或1211干粉灭火器灭火，严禁使用泡沫灭火器。16、在潮湿和易触电场所作业电压不得大于24V，在特别潮湿和金属容器内工作，照明电压不得大于12V。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日 注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称杂工安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容1、新工人必须63、参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。2、在从事装卸、搬运和辅助作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；作业时必须执行技术交底，服从带班人员指挥。3、配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。4、作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。5、作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种机电设备。6、穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。7、两人拾运时，上下肩要同时起落，多人抬运重物时，必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应，注意脚下障碍物，并提醒后方人员，所抬重物一般离地面30cm为宜。8、配合起重吊装作业时，必须64、服从信号工指挥。吊装前必须撤至吊臂回转范围以外。9、给易滚、易滑吊物挡掩时，必须待吊物落稳、信号工指示后可上前作业。10、配合挖土机作业时，严禁进入铲斗回转范围。必须待挖掘机停止作业后方可进行铲斗回转范围内清槽。11、配合汽车运输作业时必须服从指挥，装卸物料应轻搬稳放，不得乱扔。物料筛捆绑时，必须捆绑牢固。作业人员完成指定作业后，应站在车辆的侧面。汽车启动后严禁攀登车辆。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日 注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施65、工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称拆桥作业安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容一、机械操作手要严格遵守有关安全技术操作规程。二、确保本人操作的机械正常作业，如有异常应排除故障后进行。三、机械操作手在拆桥过程中，既要保证机械的安全和本人的安全也要注意到配合人员特别手机外配合人员的安全。四、所有拆桥人员要严格遵守“三不伤害”原则，即自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被别人伤害。五、拆桥人员使用空压机在开机前要检查空压机安全阀和压力表是否灵敏可靠。使用钢钎，锤子操作要避免面对面，如有锤把松动，应及时紧固。六、拆桥人员要密切注意自身所处环境和周围环境的66、安全情况，防止发生高处坠落、机械伤害、物体打击等事故。七、拆除人员和机械操作手有义务劝阻行人观看和在现场逗留。八、拆除人员因拆除工作需要而挪动等有关警示标志要及时恢复。九、拆桥人员要戴好安全帽，并系好帽带，作业前不准饮酒、作业时不准嬉闹。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日 注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称 排架搭设、拆除安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容1、67、必须选用尺寸合格、材质优良的木料和合格的拉条螺拴、蚂钉等铁件，尤其是斜撑、立木上下端要联接稳固，保证木结构、构件有足够的强度，以防发生意外事故。2、使用打桩船打桩前，应首先检查打桩船的锤轨、拉杆、钢缆、轧头、电机、船只本身等是否正常，如有隐患，要先排除再施工。3、使用手锤、斧子等有柄工具，柄头上应加铁楔，在使用前应检查是否牢固，防止脱柄。4、排架、脚手架要设剪刀撑、“八”字撑，使其结构稳固。重要节点禁止使用蚂钉联系应用螺栓夹紧。5、作业人员要戴好安全帽，系好帽带，穿软底鞋，作业前不准饮酒，作业时不得嬉闹。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日 注：68、1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称钢筋制作绑扎安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容1、使用机械进行冷拉、调直、切断、弯曲、对焊、电焊等加工时，应遵守有关机械安技操作规程。2、冷拉钢筋不得接触焊或电弧焊，只能扎接。冷拔钢丝时，禁止操作者和闲人在其当头或两旁观望，以防断丝伤人。3、人工整直钢筋，应经常检查锤子等工具，锤把不能松动。钢筋移动、后退时应防止碰触他人，锤头不准对人。4、弯曲成型前应检查扳子和蚂钉是否牢固，要求69、地面平整，工作台牢固、扳手扣紧托平。多人弯曲粗钢筋时，应由一人指挥，用力均匀，防止跌撞。在桥面调整预埋件钢筋时，人体应站稳、加大跨步，以防断筋跌倒或坠落，必要时应采用安全带等措施。5、绑扎场地要平整，架子要稳固，绑扎后细铁丝头弯向里面，传递和穿入钢筋应呼应。6、抬运钢筋物架应平衡，过堤坎，高差较大地段和竖立时（起吊），应注意不可碰触空中电线，以防触电。运送长钢筋和长型骨架应前后呼应，上跳板、脚手、转弯时应缓慢、防止受阻或将后面的人逼下去。应防止轧伤、扭伤。7、操作台等处的铁屑、粉尘应用刷子清除，不准用嘴吹除，以防异物入眼。8、长、大骨架入模时，应互相配合一致，以防被端部弹击手和头部。9、预应力70、张拉钢筋（丝）时，现场周围均应设有明显的警告标记和警告区，梁的两端应有安全防护措施。千斤顶对面严禁站人，以防物体弹出伤人。10、绑扎立柱、墩柱钢筋，应每隔2米高度设置有护栏的工作平台。11、进行高处、水上作业和钻孔灌柱桩施工时，应遵守有关安技操作规程。钢筋运输1、作业前应检查运输道路和工具，确认安全；2、搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；3、运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；4、运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；5、使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得71、撒把倒料；成品码放1、严禁在高压线下码放材料；2、材料码放场地必须平整坚实，不积水；3、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150，并且下面要垫枕木，标识清楚；4、弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；5、冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。6、散乱钢筋应随时清理堆放整齐；7、材料分堆分垛码放，不可分层叠压；8、直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底72、到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称模板制作安装拆除安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容1、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；2、施工现场严禁吸烟；3、登高作业必须系好安全带，高挂低用；4、电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具；5、电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关；6、使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具73、；7、圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯；8、支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工；9、支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走；10、搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料，无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。11、使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。12、进行手工削平、锯开、钻孔、刨光、凿眼等操作，应将木料固定，以防移动、滑滚或翻倒。手锤、斧子等有柄工具，头上应加铁楔，在使74、用前应检查是否牢固，防止脱柄。13、进行高处、水上、电焊、切割、打磨，以及使用木工机械，应遵守有关安技操作规程。14、无论是架立木模，还是钢模，都必须按图选用尺寸合格、质量优良的木材、钢材、撑木以及铁杆、拉杆、螺栓、扣件、回型销、码钉等木、铁件，保证结构有足够的强度，以防发生意外事故。15、大型模板的搭建程序原则为先下后上，拆除时为先上后下，逐层进行，禁止先拆下层，后拆上层或拉倒的错误方法。16、回收铁件再用时，应仔细检查，丝扣滑牙、损坏的扣件、回型销、凹菱及蚂钉弯脚部位裂纹伤痕者均不能使用。17、模板和模架拆除，应按设计要求程序进行，并经施工人员许可。回收木料应及时处理朝天钉、蚂钉等障碍物。75、二、模板安装1.模板起吊前，必须检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固；2.模板安装先吊入角模吊入一侧墙模、就位、调垂直穿拉杆、放pvc套管-就位另一侧墙模-穿对位螺栓，调垂直度-处理节点（安装阴角连接器、模板连接器等）三、模板拆除1.模板拆除时，应先拆除模板连接器拉接风缆拆模板拆阳角拆阴角2.正常温度下，砼浇筑后8小时可松动穿墙螺杆，冬季施工时，剪力墙砼强度达到4Mpa以上时，才允许拆除模板，全现浇结构处墙砼强度必须达到7.5Mpa时，才可挂外挂架；（具体强度时间听取工长安排，不可私自拆模）3.拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂；4.小钢模退场时严禁乱抛，装车时两人接应，不可超高超载码放，合车厢76、上严禁坐人。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称脚手架搭设、拆除安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容1.架子必须持有特种作业人员操作证的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗；2.在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便；3.进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；4.登高（77、2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；5.脚手板必须铺严、实、平稳。不得有探头板，要与架体拴牢；6.架上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递；7.作业人员应佩带工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人；8.架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人；9.在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域；10.严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架；11.严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业；12.搭拆脚手架时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内；13.架子在使用期间，严禁拆除与78、架子有关的任何杆件，必须拆除时，应经项目部主管领导批准；14.架子每步距均设一层水平安全网（随层），以后每四层设一道；15.脚手架基础必须平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，立杆下必须放置垫座和通板，有畅通的排水设施；16.搭、拆架子时必须设置物料提上、吊下设施，严禁抛掷；17.脚手架作业面外立面设挡脚板加两道护身栏杆，挂满立网；18.架子搭设完后，要经有关人员验收，填写验收合格单后方可投入使用；19.遇6级（含）以上大风天、雪、雾、雷雨等特殊天气应停止架子作业。雨雪天气后作业时必须采取防滑措施；20.脚手架必须与建筑物拉结牢固，需安设防雷装置，接地电阻不得大于4；接受安全技术交底部门签名： 79、年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称电焊气焊（割）作业安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容1、严禁在运行中的压力管道、装有易燃、易爆炸物的容器和受力构件上进行焊接和切割。2、焊接现场周围不得有易燃、易爆物品，特殊情况下易燃品离焊接现场不得少于10米，易爆物离焊接现场不得少于20米，并分别采取妥善防燃、防爆措施。3、高处焊接时，操作人员必须戴好安全帽，系好帽带80、并使用安全带等防护用具。焊件周围和下方的脚手架和木质脚手板（包括节点）需用水浇湿，并在脚手板上铺1-2块薄钢板，使溶渣和焊条头都落在其上，以防失火。4、电焊手把线和地线通过道路时，须架高或穿入套管埋入地下或轨道下。5、清除焊渣时，面部须避开焊缝，戴防护镜，以防异物伤眼。6、下班或完工后，必须断电和并闭设备上的开关，并将地线与手把线分开盘好，不准混在一起，以免合闸时短路出事故。7、作业前严格检查所用的设备工具是否符合安全要求，氧气表、减压阀是否正常。8、严禁油污接触氧气瓶和气焊工具，禁止氧气瓶、乙炔瓶混放和接近火源；禁止氧气瓶、乙炔瓶在强烈阳下爆晒，乙炔瓶、氧气瓶、焊枪三者之间的距离不少于10米81、。9、焊枪和割枪接胶皮管时，乙炔和氧气管不要装错，也不要互换。使用完后应先关闭乙炔阀，后关氧气阀。发生回火应先关氧气阀，再关乙炔阀。点燃时，应先开焊枪上的乙炔阀点火然后再开氧气阀调整火焰。点燃后的焊枪不能离手放下，若必须放下时，一定要先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，使火焰熄灭后再放下。四、焊、割枪和氧气压力表不得任意乱放，更不准放在泥土和砂堆上，以防堵塞枪口，致使造成事故。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日 注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工82、单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称高处作业安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容一、基本定义：凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。二、患有高血压、低血压、严重心脏病、贫血症、颠痫等疾病的人员不适于高处作业。三、高处作业者必须戴好安全帽，并系紧帽带，穿软底鞋，作业前严禁喝酒，并应清除鞋底泥砂油垢。必要时要使用安全带和安全网。四、高处作业的设备，不许有翘头板、空头板、断裂板、滑动板、露头钉、空缺挡、折断等缺陷。施工中必须留有的洞口、豁口应设围拦和盖板，洞口和豁口不得放置易落下的料具。五、斜道、斜跳板及操作平台上除83、钉有（或焊有）防滑条、或涂防滑漆外、应及时清扫上面的泥垢砂石。六、必须使用梯子、斜道登高，不准从模板或脚手架外部攀登，不准用起重机吊运人员。七、操作者的手用工具，尾部应系绳套在手腕上操作，登高时手用工具应放入工具袋。上下梯子时应腹胸部对着梯子，一手扶竖杆，逐级上下，不要背对梯而下；亦不要一手扶梯、另一手拿工具或材料上下梯子。八、传递工具和材料应用绳索系送，禁止抛掷，禁止从高处向下推掷料具。九、脚手架和起重设备上空及邻近空间如有高压线、电线，应按安全距离控制，脚手架上所有的电线与电器设备绝缘要良好，以防触电。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日 注84、：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称张拉、压浆安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容1、在各工序施工前，所用的几句和支架必须仔细检查，确认无问题方可进行操作。2、张拉工作属高处作业，必须按高处作业要求，实施安全措施与事前对脚手架等进行检查且系安全带，设置安全网。3、张拉过程中千斤顶后方严禁有人站立，不得堆放重要物品。4、张拉工地应设置必要的安全标志，提醒注意。5、应配置对讲机，保证两端张拉及时联系。6、长束整捆穿束时85、，必须保持两端平衡以免偏载，并要检查穿束架，放束架等是否牢固、安全。7、张拉人员、压浆人员必须穿戴必要的劳保用品。8、压浆时也要避开钢绞线端部，以防钢绞线伤人。9、张拉要先上好夹具，人员离开后开泵，发现滑动或其他问题时，要先停泵，处理好后才能重新进行操作。10、张拉要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。11、千斤顶支架必须与构件对准，放置平整、稳固，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人。12、预应力灌（压）浆时，应严格按规定压力进行86、，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。13、压浆时，所有人员不得站或从孔道正面通过，以防水泥浆喷伤人。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日 注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称预应力钢筋张拉作业安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容一、先张法1、张拉台座两端必须设置防护墙，沿台座外侧纵向每隔23m设一个防护架。张拉时，台座两端严禁有人，任何人不得进入张拉区域。2、油泵87、必须放在台座的侧面，操作人员必须站在油泵的侧面。3、打紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，击打夹具中心。二、后张法1、作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。2、操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作用线方向不有人。3、张拉时千斤顶行程不得超过技术交底的规定值。4、两端或分段张拉时，作业人员应明确联络信号，协调配合。5、高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或道。6、张拉完成后应及时灌浆、封锚。7、孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管与浆泵必须连接牢固。8、堵灌浆孔时应站在孔的侧面。接受安全技88、术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日 注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称挂篮施工安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容1、挂篮作业前，应对作业人员进行安全教育及高处作业和挂篮施工安全技术交底，落实安全技术措施和个人劳动防护用品；告知作业人员现场的危险因素，落实安全管理措施、防护措施。2、挂篮的拼装2.1挂篮结构拼装顺序为：测量放样，轨道安装，主桁系统，底篮系统，模板系统。2.89、2拼装前先由测量放出箱梁中线，然后定出每侧轨道位置，以便轨道底箱梁顶面砂浆调平层的施工，调平层必须保证水平度，待砂浆达到强度要求后安装轨道，要求两侧轨道顶面的高差不得超过1mm，主桁安装顺序为前、后支腿、主梁、立柱、斜拉带、中横梁、前横梁、主梁平联、后行走小车。2.3底篮系统安装可先在地上整体平装好后，通过起吊系统整体吊装就位，也可分体安装，先将前后横梁吊装就位后，逐步安装固定纵梁。2.4最后安装模板系统，先为底模，后外侧模，最后为箱内模。3、挂篮作业操作规程3.1挂篮在拼装时必须加好后锚系统，后锚粗钢筋张拉端螺母必须紧固，挂篮后锚使用的钢筋必须符合相关技术标准要求，并经过试验检验合格后方可使90、用。3.2挂篮初步拼装完成后必须进行仔细检查验收，应详细检查、挂篮后锚系统（含挂篮主桁后锚和底篮后锚）、主桁系统、悬吊系统（含顶升系统），行走系统的安装正确性和稳固性。3.3挂篮拼装时安装操作人员必须严格按照操作规程进行作业，高处作业必须佩戴相应的防护设施。3.4挂篮拼装完成后必须采用1.2倍的设计荷载进行堆载试验，检验挂篮的承载力和挠度变形情况是否满足设计要求。3.5挂篮行走必须在相应施工块段砼浇筑完成达到设计张拉强度张拉预应力束后方可行走，行走时必须对挂篮每个主梁后部设置一个5t的手拉葫芦控制挂篮行程，必须采取边行走边松弛的办法。3.6挂篮行走就位后必须有现场技术人员和作业队负责人协同检查91、挂篮定位和锚固系统的安全性，检查合格经签认交验后方可进行下一步工序作业。3.7在一个箱梁一对块段对称悬浇时，最大偏载量不得超过设计允许要求，对于一个块段横向浇筑时砼的偏载量不得超过10m3。3.8由于块段高度变化需卸除部分挂篮前吊带时，必须采取逐根卸除的办法，不得同时进行卸除2根吊带的作业。3.9挂篮两侧翼缘板底部底篮纵梁下方必须悬挂安全网，以防坠落。 接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术92、交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称系杆拱系梁安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容1、系杆拱系梁作业前，应对作业人员进行安全教育及分工种开展高处作业、水上作业、电焊、起重作业等安全技术交底，落实安全技术措施和劳动防护用品；告知作业人员现场的危险因素，落实安全管理措施、防护措施。2、高处作业、水上作业、电焊、起重、油漆等施工参照有关安全技术要求。3、临时墩搭设。因系杆跨径大，所以在系杆安装前，必须先在河中系杆分段处搭设临时墩，临时墩宜采用钢管桩或木排桩搭设，临时墩施工应注意以下几点：3.1为了避免或减轻锤打桩时对土体的挤压使后桩打入困难或发生移动，打桩顺序由一端向另一端进93、行。3.2打桩前应检查锤的上下活动中心线与桩的中心线是否一致，锤的中心与桩的中心是否一致，桩位是否正确，桩的垂直度、倾斜度是否符合要求，桩顶采用桩帽、桩垫等保护以免打裂桩头；3.3桩开始打入时，应轻击慢行，每次锤击能不宜过大，随着桩的打入，逐渐增大锤击的冲击能量。3.4打桩过程中，随着桩打入深度的增加，每次锤击的贯入度将随之减小，它在一定程度上能反映出桩的承载能力，因此，在打桩时应记录好桩的贯入度，作为验算参考数据。3.5打桩过程中应随时注意打入情况，防止偏移，打桩时往往会因桩锤重量配备不妥，锤提升高度不当或地质条件变化而发生桩突然倾斜、锤击时严重回弹、桩的贯入度突然变化、桩头破损、桩身产生裂94、缝等情况，这时应暂停打桩，查明原因。3.6震动锤打入钢管桩要对其承载力、入土深度及其强度稳定性进行验算。3.7临时墩搭好后，要以设计能量进行预压，跟踪监控其高程变化，待其沉陷稳定后方可完成后续工作。4、系杆施工要点：4.1严整场地，夯实地基，浇筑底板，底板要有足够的强度以保证系杆的浇筑，底板预留拱度严格按设计要求设置。4.2注意系杆底模是否规范，并严格控制其尺寸。4.3注意预留好预应力孔道、系杆连接孔道，并保证孔道位置正确、通畅。5、系杆、钢管拱及横梁的安装：5.1在预压控制好的临时墩和临时墩之间搭设通道，作为施工工作台。5.2当系杆和横梁的混凝土强度达到设计强度后，先安装两端部块件，再安装相95、应部位的端横梁。5.3安装中段系杆，现浇湿接头，根据设计要求张拉钢绞线，间隔安装中横梁；5.4安装钢管拱肋，同时安装风撑，再安装吊杆，对称灌注钢管拱肋内混凝土，当其强度达到80%时，张拉吊杆的一期钢绞线，再张拉系杆中的部分预应力束。5.5安装其余中横梁，根据设计要求依次张拉相应钢绞线和安装相应的行车道数；5.6在主跨安装过程中，要精确控制每个部位构件的标高和纵横向位置的准确，特别是边块件和中块件相连接前，钢筋应作微调，使其纵向、横向位置就位准确，同时在运输、安装和施工过程中，应采取措施，确保钢管横肋稳定，以防其扭曲、倾覆等意外事故发生。 接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门96、： 交底人签名： 年 月 日注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称拱肋板梁起吊、运梁、安装安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容1、拱肋板梁安装作业前，应对现场作业人员进行安全教育及分工种开展高处作业、水上作业、起重作业等安全技术交底，告知作业人员现场的危险因素，落实安全管理措施、防护措施、劳动保护措施，未落实的不得作业。2、拱肋板梁安装涉及到大吨位起吊、运行、安装和高处作业及水上作业，在施工时，所有参与施工的人员必97、须正确使用安全防护用品和劳动保护用品及水上作业救生物品。3、要严格按照高处作业管理规定、起重安全操作规程及相关的机械操作规程进行施工，杜绝“三违”现象的发生，即违章指挥、违章作业、违反劳动纪律（有权杜绝违章指挥）。4、拱肋板梁起吊、运梁、安装要求：4.1在吊梁时要先试吊，吊点钢丝受载吨位要大于板梁的吨位，起吊时，吊钩中心应垂直于板梁中心位置（吊钩要有放脱钩装置）。4.2在运梁时，板梁要在运梁半挂车上放置牢固，防止运输过程中板梁倾覆。4.3在安梁时，施工人员一定要分工明确，采取定人、定岗、定机械，要服从技术人员的指导，服从指挥人员的正确指挥，同时还要服从安全管理人员的正确管理。5、在落实以上几点98、的同时，还必须注意以下事项：5.1在吊梁、运梁、安梁过程中要明确指挥员和负责人。5.2现场指挥员必须用信号旗指挥，指挥员口令必须清晰，信号必须准确，动作要标准、规范。5.3在吊梁、运梁、安梁过程中施工现场严禁非操作人员进入施工场所和操作。6、酒后人员严禁上岗作业，不得到施工现场，现场作业人员严禁戏闹。7、施工现场，严禁闲杂人员进入现场。8、在安梁过程中，现场施工人员要灵活，要协调一致，严防力量不均衡而导致设备倾覆而发生事故。9、严禁带病坚持作业，发现有身体不适者，要及时调整休息。10、夏季气温较高，施工期间要避开中午高温时间，严防人员中暑，施工时不得穿拖鞋、高跟鞋等。11、板梁在落槽就位时，要99、定人、定岗、定位，不得随意更换。12、安梁过程中应有专职机修工在安装现场，确保吊机、平板车等机械运转正常。13、在吊梁、运梁、安梁过程中发现异常情况时，应立即停止施工，待查明原因后方可继续进行施工。14、板梁安装就位后，指派专人检查支座情况，确保四个支座的受力均匀，无支座脱空现象。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称汽车、轮胎式起重机安全技术交100、底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。2.起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠，基坑保持距离。3.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；2）钢丝绳及连接部位符合规定；3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；4）各连接件无松动；5）轮胎气压符合规定。4.起重机启动前，应将各操作杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应按照JGJ33-2001第3.2节的有关规定启动内燃机。启动后应怠速运101、转，检查各仪表指示值，运转正常后结合液压泵，待压力达到规定值后，油温超过30C时，方可开始作业。5.作业前应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫枋木，调整机体使回转支撑面在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。6.作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可进行调整。7.应根据所吊重物的重量和提升速度，调整起重臂的长度和仰角，并应估计吊索和重物的高度，留出适当的空间。8. 起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况，方可作业。9. 起重臂伸缩时，应按规102、定程序进行，在伸缩的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。10. 起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。11.汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得越过驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。12.采用自由（重力下降时），载荷不得超过该工况下的20%，并应时重物有控制的下降，下降停止前逐渐减速，不得使用紧急制动。13.起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速挡。14.作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常情况时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。15.重物在空中需要较长时间停留时，应将起103、伸卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。16.起吊重物达到额定起重量的90%及以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。17.起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。18.当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平整坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。19.起重机的变幅指示器，力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。20.起重作业时，起重臂和重物下放严禁有人停留、工作和通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。21.严禁使用104、起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的重物。现场浇注的混凝土构件和模板，必须全部松动后方可起吊。22.严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇到突发故障，应采取措施将重物降至到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突发停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物降到地面。23.操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采取对讲机等有效的通讯联络手段进行指挥。24.作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部撑杆分别撑在尾部下放的支座内，并用螺母固定；应105、将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后锁住起重操纵室门。25.行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶水温应在80-90。C范围内，水温未达到80。C时，不得高速行驶。26.行驶时，应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。27.行驶中，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。28.在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。补充内容：1.起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物106、0.5m以上为宜。2.起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。3.当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。4.当用两台以上起重机同吊一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的80%，起重时应密切配合，动作协调。5.起重机在架空高压线路附近进行作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离，如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离设施后，方可工作。如107、在雨天工作时，距离还应当加大。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日 注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称龙门吊安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容一、龙门吊轨道基础承载能力应达到安全要求。二、龙门吊轨道纵向坡度不能大于1%，两轨间水平误差不超过间距的1%，其绝对值不大于6mm。三、操作人员应从专用梯上下操作室，停电或机械故障等特殊情况准许从它处在采取安全措施后上下。108、合电闸前，要把控制器转到零位，操作室内应垫木板和胶皮垫。四、开动前及运行时安全注意事项：1、检查轨道和地面上及运行范围内是否有人或障碍物，并检查起升高度和行走限位开关是否灵敏。开动前，先鸣铃示意。2、起吊物件要缓起缓放，禁止猛起急落，应慢速先把钢丝绳收紧，然后用常速起吊，吊大件不准用快速。3、吊运物件时要在安全通道上空运行，不准从人和机器设备上面通过，如无安全通道，而必须在有人的地方通过时，应先鸣铃示意，待人躲开后再通过。4、吊运重大物件时，须先将重物吊移到安全通道上空，然后再运行。5、运行过程中，不得突然变速或突然开倒车，以免吊件摆动，也不得同时开动两项以上（包括副勾）的操作机构，以确保安全109、。6、操作人员开车时，手不得离开控制器，运行途中，人不得离开操作室。在运行中，如突然发生故障时，除了采取措施将重物安全降落外，还要切断电源，才能修理。五、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与卡子结合处的牢固情况，钢丝绳在卷筒上应排列整齐，将至放完时，应在卷筒上保留三圈以上，以防末端松脱，发现钢丝绳磨损或腐蚀应更换新绳。六、起重机的人行道和其它构件上（部位），都不准堆放零件和工具，以防在运行中掉下伤人，常用工具应放在专用箱中。七、安全通道上禁止堆放各种材料物件。八、各种限位开关及其它安全装置，除检修外，不准擅自拆除和封闭。这些装置如有故障，应修复后再运行，不能利用限位开关停车。九、用两台起重机同吊一110、件重物时，应制定安全措施，统一指挥，两机动作应配合协调。物体重量不得超过两机所允许起重量的75%，单机载荷不得超过允许起重量的80%。十、工作完毕后，应将吊钩提升轨道与地面的中间，将跑车放在两条轨道中间。下班后应切断电源，并将机械运转情况向接班人员交清。十一、龙门式起重机的轨道上及其两侧一米以内，禁止放置任何东西。龙门、桥式起重机在运行中禁止在轨道内外各一米范围内进行任何检修工作。十二、如遇暴雨和六级以上的大风，必须停止工作，并将夹轨钳锁紧轨道，以防被大风刮走。接受安全技术交底部门签名： 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日年 月 日注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、111、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称架桥机作业安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容一、架梁前，架梁单位应根据要架桥梁的桥型、梁型、盖梁尺寸进行认真分析，完成临时工程，并完成架梁施工组织设计，使架梁工作处于有序状态。二、架梁单位在编制施工组织设计时，应同时编制安全技术措施计划，并与生产计划一并实施；架梁所属各项施工辅助设施，事先应有设计，完工后经检查验收签证，确认合格后方可使用。三、桥梁架设前应按桥梁图纸核对架桥机的临时工程情况，架梁使用的材料、工具、脚手板、梯子、112、安全带、安全帽和安全网等应配齐、配足。四、参与架梁的工作人员在上岗前应经过安全技术考核，特殊工种取得合格证后，方可上岗。五、架梁工作人员如吊装工等均应按照规定进行体检，合格者方可工作；患有心脏病、高血压、癫痫病及贫血症等患者及年老体弱者，不得从事高处作业；工作前严禁喝酒，并应有足够的睡眠。六、所有架梁人员进入工地时，均应按规定穿戴安全防护用品。七、架桥机应制定定期保养和检定制度，保持良好状态，具有安全系数，并应按规定进行试吊、试运和检查以及刹车试验，合格后方可使用。八、架梁工地跨越水域时，应具备防洪设备和措施，并应根据情况设置救生圈、救生衣和救生船只，专人日夜值班，以策安全。九、架梁期间，有关113、防火、防爆、防雷击、防洪和防暑等措施，应符合国家规定。十、夜间架梁必须有足够的照明，工作灯应采用安全电压。十一、架梁人员作业处根据工地具体情况由架梁单位自行安装防护栏杆、上下梯子等安全设备。十二、架梁作业中，向下传递和向上提升工具设备时，应加强了望，建立呼应制度。十三、非架梁人员不得进入架梁作业区。十四、架桥机拼装后一定要进行试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再开始安装作业。十五、架桥机纵向运行轨道高度要求对应水平，高差不大于1mm；前、中、后支腿各横向运行轨道铺设要求水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行。铺设在轨道下面的枕木必须垫实，要求稳固可靠，严禁使用报废及不合格枕木。十六、斜交桥114、梁预制梁安装时，架桥机前、中支腿行走轮位置，左右轮要前后错开，其间距可根据斜交角度和左右轮宽度计算，以便支腿行走轮可在同一横向轨道上运行。十七、架桥机纵向移动时要作好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。十八、架桥机两台天车携带预制梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦（5t）与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。预制梁到位后，架桥机需要横移时松开手拉葫芦。十九、安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。可采用三角楔铁在轮子前后作防护，坡度大于1%时用卷扬机在架桥机后部溜绳保护。二十、架桥机拼装后一定要进行试吊运行，也可用预制梁试吊后，架桥机再开始安装作业。二十一、架桥机安装作业时115、，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械及电气带故障工作。二十二、安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业。二十三、起吊天车提升作业与携梁行走严禁同时进行，提升结束后必须使预制梁稳定后，再启动起吊天车行走机构使天车携梁平稳前移。二十四、连接销子加工材质必须按照要求，不得用低钢号加工代替。二十五、本架桥机设计寿命为8年，销轴每2年更换一次。二十六、五级风以上严禁作业，必须用索具稳固起吊天车和架桥机整机，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。二十七、架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保混凝土预制梁安装顺利就位。二十八、116、悬臂纵移时，两台天车必须后退，前天车退至后支腿处；后天车退至后支腿处，如下图：二十九、顶升主梁中部时，前天车必须运行到前支腿处；后天车必须运行到后支腿处，如下图：三十、前支腿或后支腿顶升时，两台天车必须运行到中支腿附近。如下图：三十一、在架桥机横移轨道两端必须设置挡铁，以保证架桥机移位的安全性。三十二、架桥机工作前，应调整前、中和后支腿高度，使架桥机主梁水平。三十三、架桥机支撑架下部应垫枕木，不垫枕木应保证支撑架下面土石密实，防止在顶升千斤顶时发生倾覆。三十四、在架桥机架设纵坡1%的桥梁时，架桥机下坡工作状态下，必须用卷扬机在架桥机后部牵引保护，以防止溜车下滑；上坡工作状态，应在架桥机前端挂转117、向滑轮，用卷扬机牵引保护。三十五、凸轮控制器的一、二档（正、反向）持续时间可适当延长（10秒，其余三档（三、四、五）应很快打过，持续时间约为2、1、0.5秒，以获得良好的启动特性，延长启动电阻的寿命。三十六、每天工作结束后，必须用手拉葫芦把架桥机固定，在有纵坡的情况下，起吊天车应用木楔塞住，清理现场后方可下班。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日 注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序118、名称吊装船吊装作业安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容一、航行中安全操作规程和注意事项1、驾驶人员要集中思想、认真了望、遵章守纪、严肃认真、谨慎操作。2、要注意摸清航线和周围船舶的动态，并掌握以下规律：（1）航道、地形、水深、水上和水下障碍物，航标配布及锚地掉头区。（2）本船并列和拖带时的操纵性能和航行性能。二、起重安装桥梁时安全操作规程：1、操作人员必须与起重工、指挥人员密切配合。开机者必须得到指挥信号后，鸣铃示意，须严格遵照指挥信号（哨声、旗号或手势）操作机械。2、起吊构件时应绑扎平稳和牢固并在构件的棱角处加垫橡皮等衬物，以保护构件和工索具等。3、吊落构件到位时，应填实稳妥，119、防止歪斜倾倒。4、起吊时，吊钩中心应垂直通过构件重心，构件离地面2050厘米时须停车检查：起重机的稳定性。制动器的可靠性。构件的平稳性。绑扎的牢固性。5、起吊构件必须拉好溜绳（留缆），起落与左右旋转速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动。回转时未停稳前不得做反向动作，回转前应鸣号，并检查回转范围内有否障碍物。6、工作时，必须防止碰触架空电线。臂杆、钢丝绳及构件应与架空线路保持一定的安全距离，并不得小于以下表中所规定的距离。输电线路的最小安全距离输电线路电压垂直安全距离（米）水平安全距离（米）1千伏以下1.51.51-35千伏3.03.060千伏4.04.0154千伏5.05.0220千伏6.06120、.0接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日 注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称混凝土输送泵安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容1、在泵机周围应设置必须的工作区，非操作人员未经许可不得入内。2、泵机每次开机前，应检查泵的工作情况及输送管路的可靠性。3、采用高压泵送混凝土，系统油压超过22Mpa，操作者必须采取下列安全措施：（1）定期更换距操作者三米内的输送管卡，密封胶121、圈及弯管。（2）距离操作者三米内的输送管路必须用木板或金属隔板屏护。4、泵机运转时不得把手伸入料斗、水箱内或靠近其它能运动的零部件。5、泵送停止后应先关闭电动机，然后释放蓄能器中的压力。6、电气控制箱的维修、安装、接线只能由电工专业人员进行。7、为避免吸入空气，料斗中的混凝土料位必须高于搅拌轴。8、每次泵送混凝土结束后或异常情况造成停机时，都必须将S管、混凝土缸和料斗清洗干净，严禁在S管、混凝土缸和料斗内残存混凝土料。9、真空表读数严禁大于0.04Mpa，否则可能烧坏油泵。10、各油路的压力在泵机出厂前已由厂方调定好，未经厂方允许不得擅自调整。11、泵机所有受力部件的改动、焊接、维修只能由制造122、方推荐的人员完成。12、进行维修保养前，必须关闭电动机及电源开关，释放蓄能器压力。13、泵送结束后，关闭电机及电源，并锁好电控柜的门，以免无关人员启动。14、泵机必须置于坚实的地面上，以保证其稳定性。应远离斜坡、堤坝、璇坑、壕沟。15、泵机支腿拉出后与固定支腿用插销销住，必须与机架连接牢靠后，方能放在坚实的地面上。16、开始泵送工作之前，应检查输送管路、管卡及软管，确保其联接安全可靠。17、泵机夜间工作现场应有足够的照明。18、泵机周围至少应有1米的空间，便于操作和维修。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日 注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须123、本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称混凝土搅拌站安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容1混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。2作业前检查项目应符合下列要求：(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；(2)各润滑油箱的油面高度符合规定；(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合124、物；(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；(5)各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；(7)各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。3应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。4机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气的压力应符合要求，方可开始作业。 5作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。6搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸人料125、斗或搅拌筒探摸。 7当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。 8搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。 9搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。 10搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。11作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应126、确保称量精度。12冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转12min。13.当搅拌站转移或停用时,应用水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日 注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段江苏港通路桥集团338省道桥梁I标安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称汽泵安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容一、本127、机为汽车底盘，操作时，必须遵守“一般规定”中条款。二、本机装有内燃机、空压机、水泵、液压装置，其操作按本书有关章节执行。三、本机司机熟悉泵车的构造原理和使用说明，并具有五年以上汽车驾驶经验，持有特种车辆驾驶证，才能独立操作。四、接到开车就位令后的检查1.检查燃油、润滑油和水箱是否加够；轮胎气压是否正常；各部螺栓是否紧固；电瓶、照明和信号指示灯是否齐全良好。2检查液压油箱和液压系统是否正常；清洗水泵和设备是否齐全。3检查搅拌斗内有无杂物；料斗及搅拌机构有无异常；料斗上保护格网是否完好。4检查混凝土输送管，有无裂纹、破损、变形等；管道接头的密封圈，应定期更换。5外伸支脚和布料杆已完全缩回，并插好锁128、销。上述各项都检查合格后，才能开车就位。五、泵车在就位作业中的注意事项1就位地点应基本平坦、坚实，禁止将泵车放在斜坡上。2就位后，应放下支脚，开动四个液压缸，使其同时顶起。支脚下应放垫木，并保持机身水平、稳定。用布料杆送料时，前后左右的倾斜度不得大于3。用输送管送料时，允许前面略高。3就位后，泵车上应显示停车灯，以免碰撞。六、伸展布料杆时的注意事项1伸缩布料杆时，必须严格按说明书顺序进行，否则会发生事故。2. 布料杆所用配管和软管，应按标准进行。其中软管的连接长度，应按说明书规定选用。3不准在地面上拖拉前端软管，以免布料杆受到额外负载而损坏。4严格禁止延长布料配管和布料杆。5严格禁止将布料杆代129、替起重机使用。6风速在16ms以上时，不准使用布料杆输送混凝土。7在高压线附近使用布料杆时，必须严格按第四章第一节表4-1规定，保持其相隔距离，雨天时要加倍。七、敷设输送管时的注意事项1水平泵送的管路，应尽量成直线。垂直泵送的管道，不准直接装在泵的出口处，应在垂直管前端，装接长度不小于10m的水平管。2向下敷设大于7的倾斜管时，应在下端装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍。必要时，在顶点装排气阀。3输送管的支承，应使用支架、云梯、索带等，避免直接与钢筋或模板相接触。如在脚手架上固定时，应采取加固和减振等措施。4不准将已磨损的管道装在后端高压区，以免发生管破伤人事故。5输送管敷设后，根130、据需要应进行耐压试验和送水试验。八、泵送作业时的安全注意事项1泵送前，应按说明书进行一次最高压力的试验，如不够时，应进行调整。2泵送前，当液压油温度低于l0时，应先进行空运转20min以上。3泵送后，应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，及时停车。4料斗中混凝土面应维持在搅拌轴中心线以上，当混凝土供应不上时，应停机待料。5泵送作业必须暂停时，停机时间控制在10min以内，最长不超过30min。暂停时间内应每隔2min泵送一次，如时间再长时，应排空管道，以防混凝土固结.6作业时，不准取下搅拌格网，或乱动其它安全装置。如发现不合格骨料或杂物，应挑出斗外。7泵送中，如发现压力表131、上升到最高值，发动机声音发生变化时，应立即停止泵送，进行反转操作，以免堵塞。如反转无效时就应清洗。九、作业后进行清洗时注意事项1清洗料斗和阀体时，应用清洗工具和刷子。如必须用手伸入料斗或阀体内，应关闭发动机，并由作业者保管开关钥匙。2用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内，不得站人。并装上安全盖，以免伤人。3清洗完毕，向各润滑点加注润滑油。十、冬季施工作业后，应排出本体密封水。十一、作业全部终止后，应将控制开关回复“零位”，清扫现场，锁好驾驶室，才能离机、下班。十二、泵送作业磨损剧烈，应定期对管道、摆动阀、活塞等各处进行检查，磨损过限应及时更换。检查维修中，应停机并由作业者拿着钥匙。接受132、安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日 注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称液压挖掘机安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容一、挖掘注意事项：1、应熟悉每一手柄的作用，操作者的视线须集中在铲斗的工作上，手柄的移动要平顺，臂杆下降时不得中途突然停止。2、机械在斜坡上移动，臂杆应向高坡的一边，以增加稳定性。3、须随时检查和紧固回转机构与悬架固定的四只螺栓，不得使它松动。二、装载133、注意事项：1、作业前，须将挖掘装置的回转机构置于中心位置，并用拉板固定，防止左右摆动。2、作业时，装载斗的装料角度不宜过大，否则会增加阻力而使行走轮打滑。3、装载时用脚油门控制车速，使装载斗插进料堆装满斗。如在这时行走轮有打滑现象时，则稍微提升装载斗再装料；满斗后，应先将臂杆提升到一定高度，然后驶离。4、如将料卸于卡车上，应使装载斗提升至卸料时不会触及车厢边板的高度，并掌握好角度，不使物料翻出车外。三、行驶及停放在注意事项：1、须将挖掘装置放在中心位置，并用两块拉板固定臂杆，以免行走时左右摆动。2、须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲斗紧靠斗柄，头柄紧靠动臂。3、行驶中在不妨碍通过性的前提134、下，装载装置应尽可能降低高度。4、停放后将滑阀手柄锁好或加以固定，以免随便扳动而发生意外事故。5、停放超过一小时者，应将撑脚伸出使后轮卸载；停放超过一天者，应将前后轮撑离地面，并用木块垫实在回转体下面。6、臂杆后端的橡胶冲块，必须保持完整，以免液压马达受撞击损坏。7、保养时必须使全机处于完全静止状态，并使液压系统卸载，装载斗和铲斗均应降到地面。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日 注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期135、年 月 日第一联交底人留存分项工序名称混凝土运输车安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容1、混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。2、混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。3、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松驰和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。4、应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。5、启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制定气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒35min，确认一切正常后，方可装料。6、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。7、136、搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。8、装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。9、运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。10、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。11、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。12、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。13、搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。14、水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净137、。15、用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。16、作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。接受安全技术交底部门签名： 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日年 月 日注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称空气压缩机安全技术交底地点交138、底安 全 技 术 交 底 内 容1、固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后，应保持水平，轮胎应契紧。2、空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。3、贮气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应校验一次。4、移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况，拖行速度不超过20km/h。5、曲曲箱内的润滑油量应在标尺规定范围，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。6、各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前的位置。7、冷却水必139、须用清洁的软水，并保持畅通。8、起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。9、开启送气阀前，应将输气管道连接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气。在出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方，严禁日光曝晒和高温烘烤。10、空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。11、压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验，保持灵敏有效。12、贮气罐内最大压力不能超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。13、进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。14、每工作2h需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每140、班必须排放一至二次。15、发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因特故障排除后，才能作业：、漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；、压力表、温度表、电流表的指示值超过规定；、排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；、机械有异响或电机电刷发生强烈火花。16、运转中如因缺水致使汽缸过热而停机时，不能立即添加冷水，必须待汽缸体自然降温至60以下才能加水。17、电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求，重复接地牢靠，触电保护器动作灵敏。运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新启动。18、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及汽缸和管道或其他空气通路的零件，也不能用燃烧方法清除管道的油污。19、141、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器；再停止内燃机或电动机的运转。20、停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。当气温低于5时，应将各部件存水放尽后，才能离去。21、使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。22、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。接受安全技术交底部门签名： 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日年 月 日注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称 施142、工队长安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容1、落实施工队安全责任制，与作业人员签订安全生产责任书，明确施工队长是施工现场安全生产的第一责任人；2、参与本工程建设的所有特种作业人员在取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业；3、工程开工前对本施工队的从业人员进行安全生产教育和培训，熟悉有关的安全生产规章制度和操作规程；4、落实安全技术交底制度，工程实施前由技术人员向作业人员详细说明安全施工的技术要求，并由双方签字确认；5、落实施工现场消防安全制度，配备相应的消防设施和灭火器材；6、向作业人员提供必需的劳动防护用品；7、危险场所设置明显的安全标志和防护设施，并不得任意拆除和移作他用，因143、施工需要临时拆除或损坏的应及时恢复；8、施工用电必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范；9、在安全员的监督下，严格执行对危险性较大的工程的专项施工方案；10、定期组织班组安全自查工作，发现问题严格按“三定”原则进行整改；11、严格执行危险作业审批制度；12、落实文明施工措施，争创文明工地。13、严格遵守安全生产的其他有关规定。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日 注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联144、交底人留存分项工序名称 施工队安全员 安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容1、认真贯彻执行项目经理部的各项安全规章制度，教育施工现场员工遵章守纪、安全施工。协助施工队长抓好施工队的安全工作。2、精安全知识、熟安全操作技能，对施工现场安全作指导、示范、检查和监督。3、负责落实施工队安全设施的设置，监督、检查施工队作业人员劳动保护用具的质量和正确使用情况。4、发现施工现场的事故隐患与险情，有权责令先停工、停产，然后向项目部汇报，提出整改意见并落实整改措施，有权制止纠正他人违章指挥和违章作业。5、协助施工队长开展岗前安全教育，参与施工中发生事故的调查和处理。接受安全技术交底部门签名： 145、年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日 注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员安全施工技术交底施工单位及标段安全技术交底日期年 月 日第一联交底人留存分项工序名称施工班组长安全技术交底地点交底安 全 技 术 交 底 内 容1、班（组）长是本班（组）安全施工第一责任者，对本班（组）人员在施工过程中的安全和健康负责。2、负责组织本班（组）人员学习和执行上级有关安全施工的规程、规定、措施，带头遵章守纪，不违章作业，及时纠正并查处违章违纪行为。3、负责制定班（组）的安全管理目标，并组织实施。4、认真组146、织每周一的安全日活动，及时总结与布置班（组）安全工作。5、认真进行每天的班前站班会的班后安全小结，并作好记录。6、经常检查（每天不少于一次）施工场所的安全情况，解决存在的问题，确保本班（组）人员在施工中正确使用劳动保护用品、用具。7、负责进行新入厂人员的第三级安全教育和换岗位人员的安全教育。8、在工程项目开工前，负责组织本班（组）参加施工的人员接受安全交底并签字，对未参加交底和签字的人员不得安排参加该项目的施工。9、负责本班（组）施工项目开工前的安全施工条件的检查与落实。对危险作业的施工点，必须设安全监护人，并做好安全设施的使用和维护。10、督促本班（组）人员进行文明施工，每天收工时及时清理作业场所，做到每天一小清，工完料尽场地清，在施工现场所堆放的材料不得堵塞通道。11、贯彻实施安全施工与经济挂钩的安全管理办法，做到奖罚严明。12、组织本班（组）人员分析事故原因，吸取教训，及时改进班（组）工作。接受安全技术交底部门签名： 年 月 日 安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日 注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员