1、多层办公楼砌筑结构、植筋工程施工技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 一、 材料要求1、砌筑材料：外墙采用强度等级为MU10烧结多孔砖，规格为190mm190mm90mm；内墙采用强度等级为A3.5的加气混凝土砌块，规格为600mm240mm200mm、600mm240mm150mm和600mm240mm100mm，卫生间隔墙采用规格为190mm190mm90mm、190mm90mm90mm烧结页岩多孔砖，楼梯隔墙采用规格为190mm90mm90mm烧结多孔砖，水泥砖砖规格为185mm85mm45mm。2、砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，其质量配合比为：水泥水砂=11.246。2、水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥。3、砂子：采用中砂并过筛，且不得含有草根等杂物，含泥量小于5%。4、钢筋：A6、C10、C12、C14、C165、其他材料：配套植筋胶；现场构造柱、过梁支模采用模板、木方等。二、主要机具砂浆搅拌机、切割机、电锤、手推车、电焊机等。三、作业条件1、结构模板拆除、砌体工作面已出；2、基层处理：将墙地面多余浮浆等杂物剔除，灰尘扫净；3、测量工放出轴线、墙边线、柱边线、门窗洞口线，以及相应50cm控制线，根据暗柱分布图放出暗柱位置线，并标识清楚 ，查验无误后，办理好相关预检手续，签字齐全。4、根3、据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用砼找平。5、砌筑水泥砂浆，准备好砂浆试模（6块为一组）。6、砌筑前一天，将要求浇水湿润的砌块浇水润湿。7、施工现场安全防护已完成，并通过了安全员的验收。8、运输通道通畅，各类机具准备就绪。四、操作工艺砌筑工艺流程：清理基层弹线砖、砌块润湿制备砂浆立皮数杆挂线分层砌筑勾缝养护稳定补砌梁底压顶砖植筋工艺流程：抄平放线钻孔清孔钢筋除锈植筋胶搅拌注胶植筋植筋保养。施工要点：1、墙体抄平放线：砌体施工前，在楼地面上依据施工图放出墙体的轴线、边线和门洞口线；用水准仪将高程引入楼内，并在墙柱上放出建筑1m线以及窗口线；用以控制墙体位置及门窗标高4、，放线结束后应及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。2、植筋2.1 将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净，对需要植筋的地方弹线定位，并标明所植钢筋直径、深度，按已定好的孔位进行机械钻孔，用钻头为10mm宽的电钻进行钻孔，钻孔深度须达到100mm。2.2内墙拉结钢筋由梁底或板底按第一道410mm，外墙拉结钢筋由梁底按第一道470mm，第一道拉结筋与粱底或板底距离根据实际情况允许调整范围10mm。下面几道按500mm的间距布置。墙体厚度为250mm时，两根水平筋间距为120mm；墙体厚度为200mm时，两根水平筋间距为80mm；墙体厚度为100mm时，两根水平筋间距为50mm。具体见5、下图所示： 内墙拉结筋布置图 外墙拉结筋布置图2.3清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用；孔清理完毕后如不能及时灌胶，洞口应用塑料布、麻袋片等堵塞。2.4如遇钢筋有生锈现象，需用钢丝刷清除铁锈。2.5植筋完毕后应派专人现场看护，避免在胶体凝固前外露钢筋受到扰动，影响植筋效果（凝胶的化学反应时间一般为15min，固化时间一般为1h）。2.6首次植筋时需请有试验资质的试验单位做拉拔试验，试验合格后方可大面积施工。3、多孔砖墙施工3.1 组砌方法：多孔砖采取全顺式。3.2 排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山6、墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。3.3 选砖：选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。3.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。3.5挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾7、砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。3.6 砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。4、加气混凝土填充墙施工4.1 组砌方法：其立面砌筑形式采用全顺式。上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度为1/3。4.2 加气块采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm，当气温高于30时，铺浆长度不得超过500mm。4.3 砌块砌筑前，应根据建筑平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角8、处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相应砌块上边线间拉准线，以准线砌筑。加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平及竖向灰缝厚度为10mm，灰缝厚度根据排砖图模数可进行轻微调整。4.4 填充墙砌筑前，须在墙体底部用水泥砖砌筑一道高约200mm与墙等厚的防潮层。4.5加气混凝土墙体转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面， 并坐中于纵横砌块。加气混凝土砌块墙的转角处、交接处砌法图五、质量要求及注意事项 1、砌块进场前应有产品合格证书、产品性能检测报告。砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格堆码整9、齐，加气混凝土砌块要防止雨淋。2、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。3、填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确，烧结空心砖的灰缝应为812mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm。空心砖及加气混凝土砌块灰缝砂浆饱满度应符合下表要求：砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆、不得有透明缝、瞎逢、假缝加气混凝土砌块水平80%垂直80%4、填充墙砌至接近梁底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，再用实心砌块将其补砌挤紧。5、现场砂浆必须随拌随用，10、水泥砂浆应在3h以内用完；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。严禁在水泥砂浆中掺入砂浆王等外加剂。砂浆一旦出现泌水现象或存放时间过长，须二次搅拌后方可继续使用并要适量的添加水泥；严禁使用落地砂浆和隔日砂浆。砂浆搅拌需专人专机，并严格按配合比计取。6、砌块砌筑前提前1天以上适当浇水润湿，砌块表面不得有浮水。7、填充墙体一般尺寸允许偏差如下表：项次项目允许偏差(mm)抽检方法1轴线位移10用尺检查2垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形尺检查4门窗洞口高、宽(后塞口)10用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查