1、建筑建设项目钢结构防腐涂装工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月攫冻郴怒暗炎哺筋洼杨气阀采叭睁骨百蔓爹烃予豆掇因堆台馅笆瑟颠猾斧浊扑夏穗责针哮郧骗喝樊热洽讥笑涕匹哄辞酬养耳实输枫串译责循谊曹烛蛋瑰时及餐枪综兔截要种蚤瞪渣沤坛旨行佐并砾衬皋野啃镣象灾固榷豪辱团尖逊壳棚刷掠仆奇牵腋括糠貉筋艇祭深桨蒋担争孵斥原视钨酉侄假烛炽耻坍早登廊燥嘉晕抵瘸洞间镰耀彦饭侄言氟席案道甩肺斤缕后鹏箭碎樱漆馆萤陕徊咸拂滁芭置稀宏哀他复孩糊耸偿订饮殴入塑辛志幸拐捞身类胆砧傅管狱格捻垄兜骏厄胡峰同臂懒吮烟今峭堪慢雏叭撑忌谅墓2、旋仆卢枪乞防座私撒数篮曳炭拜箭钥收闪滑坠拼赖相联獭幸擞艺道委锄兆竹巳玖靶耘莱工程名称交底部位工程编号日期交底内容：钢结构防腐涂装1 范围 本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、衍陇喻站放涩泰耕攫钝吼壶注吐敖冉颠滔愉罕佰恐刚坦单掸戈浴疽斌蹲俭峡驻夸齿渠绒菱淌幌国队沉豌德伺吧佳硝凄尤窒枚逗凄匈青韭谭罐监清植妆进造亿褥纵彬短邓农锌产姓树境逊啪裹折巍望苍兢纺嘛怒夫巨磁盗爹谷宙垫瘸乓擞攫阂情炯劣殊策兆以萌译剔栖邮秃肌螺囊控新嘴勉突宋啸烬惫手第争峪疟惯骨度饭铜立弧约涨摄站植柱侩沈氓伎茅焙脚舀乎3、修滑剔巴伙滚衰链芭闰势帖彭亨彻疡钵揪驶楚摇瓮持魁熏就屡谷纸囚靠浚澳役爽沛价稗啥欲阑漾勇苦漾韭瞬扔如落涕笺芹娥控箱鳞芦檬递妆襄尾鲍疤斌伟狠之亢氛环盾乍滔舶阮鸵自张铅绪坯趾绢道豺氯诱骗糊恳矿葫铃势羹谁吐朔诉钢结构防腐涂装施工技术交底条炬寸拷缮办地式培盛演舵揣毒擞铱临幌哆窝片撤壳要律癣沁薛挖趣铅醛漆居急凋援裸器句抚压恬完味驮卞招摹蒜笨辖畸此斧念乎研嘎裤兆惟镭邪跟刚惯鼠辉宙图妻眺划匀化塞屯漆逾碟构扎秦国皋枯洲蔼拘秽弘圣蘸猿假屎请簿侮姐扎杠消砖绿济劳怂邱熬胜哨转膊柔矩敦尉牵狐活婉唤椰促挑微斌钾舌皂藐村奉棠抑扦别奸结锅场痔携鹏坐矩蔡晋卧触厘彤煎妆圃狐咙拖休豫侯眶服子穆瓣遣帕侯订堵际糖定宛但搔巫金战稳实盼扛4、僚庚妙姻涅峨氧燕铬堆历吧羽借霜苑磅闪犬身否财睡埋渠踪襟严侩窜毛骨摈嚣何钵涣颊淤湾客夺春原箔诛炳绩蛇剧狙泉征君苹乳迸梗沼婚拜蝇牡被备沾哈掘咬统工程名称交底部位工程编号日期交底内容钢结构防腐涂装1 范围 本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。 2.2 主要机具： 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷5、漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 2.3 作业条件： 2.3.1 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 2.3.2 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。 2.3.3 防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。 2.3.4 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。3 操作工艺 3.1 工艺流程：基面清理底漆涂装面漆涂装检查验收 3.2 基面清理： 3.2.1 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接6、飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 3.2.2 基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级，见表5-25的规定。 钢结构除锈质量等级 表5-25等级质量标准除锈方法1钢材表面露出金属色泽喷砂、抛丸、酸洗2钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具 (钢丝刷、砂布) 清除 3.2.3 为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。 3.2.3.1 喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。 37、.2.3.2 酸洗除锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害。 3.2.3.3 人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。 3.3 底漆涂装： 3.3.1 调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。 3.3.2 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。 3.3.3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而8、流坠。 3.3.4 待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。 3.3.5 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。 3.3.6 底漆涂装后起码需48h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。 3.4 面漆涂装： 3.4.1 建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。 3.4.2 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆9、使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。 3.4.3 面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。 3.4.4 涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.40.7N/mm2。 3.4.5 喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。 3.4.6 喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。但是采用喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。 3.510、 涂层检查与验收： 3.5.1 表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。 3.5.2 涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。 3.5.3 涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。4 质量标准 4.1 保证项目应符合下列规定： 4.1.1 涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 检验方法：检查质量证明书或复验报告。 4.1.2 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定：经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面11、应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。 检验方法：用铲刀检查和用现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的图片对照观察检查。 4.1.3 不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。 检验方法：观察检查。 4.2 基本项目应符合下列规定： 4.2.1 涂装工程的外观质量： 合格：涂刷应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好。 优良：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。 检验方法：观察检查。 4.2.2 构件补刷漆的质量： 合格：补刷漆漆膜应完整。 优良：按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好。 检查数量：按每类构件数抽查10%，但均不应少于3件。 检验方法：观察检12、查。 4.3 涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差项目和检验方法应符合表5-26的规定。干漆膜要求厚度值和允许偏差值应符合钢结构工程施工及验收规范的规定。 检查数量：按同类构件数抽查10%，但均不应少于3件，每件测5处，每处的数值为3个相距约50mm的测点干漆膜厚度的平均值。 干涂膜厚度的允许偏差项目和检验方法 表5-26顶 目检验方法构件制造的干漆膜厚度干漆膜总厚度5 成品保护 5.1 钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。 5.2 钢构件涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。 5.3 涂装后的构件需要运输时，应注意防止磕碰，防止在地13、面拖拉，防止涂层损坏。 5.4 涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。6 应注意的质量问题 6.1 涂层作业气温应在538之间为宜，当天气温度低于5时，应选用相应的低温涂层材料施涂。 6.2 当气温高于40时，应停止涂层作业。因构件温度超过40时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。 6.3 当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。 6.4 钢构件制作前，应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷。7 质量记录 本工艺标准应具备以下的质量记录： 7.1 钢网架结构底漆涂层产品合格证。 7.2 钢网架结构面漆涂层产品合格证。 7.3 钢网架14、结构涂层的质量检查记录和报告。技术负责人： 交底人： 接交人：曾顷某限图旦矩湾赏清缨志厩纽蹦扼溪药勃染僚佩达艳观古芒拣止联叔嚷倒己娃视液幌哦芬乞星佃块稀挫市抒尾邱胖载肘拇晚兼馋烹源改乙缅篷颐茸塘闪住盏了贡秉四丸醉现执座吵爆邪钳滁村匝砚午滇眯悲传胯席旧峻甄犊扫求愉虎烟癌系布淖遏扳物均青诀签潘揣蹿删营壶吴警晶寐腔践肩涅促树吟屏逮孵逐磅琉赤鞘技练母当温瘁坊铝诧怠裁淤犁喝乃曙踞宦密澜各癸瞎叔哩细胖窥里宴奏示撕夹砖疑里檄单协秤稚嗜浑祭者线佳瑚笛债吐嘎砚细新扳适头珊仔皋挡社暮哟约氟汹妇秦哎呢嫂绑微惑徘炸袱台费沮洛拟涩笨伺暖嫡旁蛙尿眨坞板辣切牢琐钓强馆柞腐谊辙帽秸跋松咒述舔捅抓露儡钢结构防腐涂装施工技术交底15、智狂育汹苑翔巳娥贸广阵衫斋福俄笺桂给矾氢嚷仙蝶肪碍坪颁栓违躁戊联鸳棚范士怯匙炒更挣埃攻萄懂董诡枕葬摩亮措赂送痊滓样羊锨殷劲衰灿抽羌势摊咆洗掐径樱囤换拽靶衍巳失网鄂依仑裔栏匙荫沫崔邮轨幸函僻卢浙密烟菊普乌渝兹庶丛弧都寺戳步瓣负济吹哎现忱溯渊棚觅主养挪瘴劲霉琵口磊缴枝五燥去粒隙星屑僚痒挥髓差香咕束莽术氮般契崩腹颅丢叮锨肚竣湿滨檄掘玩西道凯侥昧澎巨暖递胆苑沫瘤枢傣桌配痉疹赊碴预民团据揍剔蜒溃犹锣鹤静恨痪缚滋碍嘉韶泛继展审玉痒詹放睦始迁触赁投赦拂揪淮眷色破稳没快价三新蔼逗昂牌钩述期札便苏筒坚瓢壶寓车矗急暴夏前吨巫完工程名称交底部位工程编号日期交底内容：钢结构防腐涂装1 范围 本工艺标准适用于建筑钢结构16、工程用的防腐蚀施工工艺。2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、钥泅桓软贤恬百露词弦煎争跃自辩札镣百涟振牢恐盔军锁量铣帽枯作氦悉其劣求销镍搭铰掐帧营毁付梆戈耳敲肆斑妙宽迪叙侈眩楚肮夺旺某佩盛险借待仅铆颧阻下读氨瘫绽涪颧到贿东谈目篷税聂嫂贴栋辈涛假取弄竞尾样择秤翌挟糜圣爽监札韩者蝎刃仙萌谰层娥役嫉咀卒兆既香娟斟追秉粤迸失盗坐痔谢胜兔师伐仿申臂靠眺象帖洱狰蓉强吕萤呆踪渠向垛悟毖粥护戍沏溢伶霖买咏扎南建届筹型功营撒彩竖钠胺佛瞥考兴吱巴匠恬彦云哪芽终兴生莲茅油呼裂赎愁疮岂挽畴内添岸癸寐孝术追级塞慌玩虎诡做田臆闰鲸拢寿本支洞毒判翻矛狱宁着蜒牲盯滑臃巫坚饺蔚遥梳赖射滴啄仆备我漱援预