1、地铁车站建设项目站台板钢筋加工安装工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月技术交底记录表C2-1编 号工程名称XX东门站交底日期XX施工单位XX有限公司分项工程名称钢筋交底提要车站站台板钢筋加工与安装交底内容：一、钢筋原材（1）进场钢筋应进行外观质量检查，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等要求。（2）进场钢筋应有出厂合格证、收料员认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误后才能收货进场。合格后进入钢筋加工区，并按规范进行现场抽样复试。复检合格后方可使用。（3）钢2、筋堆放作好防雨和排水措施。二、钢筋加工钢筋加工应按复核后的钢筋下料单制作。钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求。钢筋表面做到洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等，若有在使用前清除干净。带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。钢筋切断和弯曲时注意长度准确，弯曲后平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不能有裂缝。钢筋切断一律采用无齿锯，要求切断后端头平整。钢筋加工成半成品后，按类别、直径、使用部位挂好标志牌并分类堆放整齐，使用时才吊、运送至使用部位。具体施工要求及标准：所有加工好的钢筋，一律按规格、型号、挂牌，分别存放，并作好防锈工作。钢筋采用切割机切断，弯折采用人工弯折成型，与大样比对。环向主钢筋与纵向连接钢筋须3、放大样图。钢筋在加工制作前须调直，并且符合下列规定：钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等都应清除干净；钢筋平直，无局部折曲；加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。审核人交底人接受交底人1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写技术交底记录表C2-1编 号工程名称XX东门站交底日期XX施工单位XX有限公司分项工程名称钢筋交底提要车站站台板钢筋加工与安装钢筋的弯制和末端弯钩均严格按设计加工，应符合以下规定：弯曲钢筋弯成平滑曲线；箍筋末端设弯钩，弯钩的弯曲内直径大于受力钢筋直径4、，不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不小于箍筋直径的10倍；钢筋加钢筋加工误差允许范围钢筋加工误差允许范围序号项 目允许偏差（mm）检查数量检验方法1冷拉率不大于设计规定按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件用尺量2受力钢筋成型长度103弯起钢筋的弯折位置204钢筋尺寸5三、钢筋的绑扎与安装站台板的配筋图如图3.1；节点图如图3.2；导墙及构造柱配筋图如图3.3；严格按照图纸施工。图3.1 站台板配筋图审核人交底人接受交底人1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写技术交底记录5、表C2-1编 号工程名称XX东门站交底日期XX施工单位XX有限公司分项工程名称钢筋交底提要车站站台板钢筋加工与安装图3.2 站台板节点配筋图图3.3 导墙及构造柱配筋图 审核人交底人接受交底人1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写技术交底记录表C2-1编 号工程名称XX东门站交底日期XX施工单位XX有限公司分项工程名称钢筋交底提要车站站台板钢筋加工与安装（1）钢筋绑扎搭接长度（同一连接区段内接头的面积百分率不大于50%）为1.4倍LaE；钢筋焊接长度为：单面焊10d，双面焊5d，且优先选用双面6、焊，焊缝厚度为0.4d；当钢筋必须在同一截面连接时，应采用1级机械接头。钢筋绑扎位置允许偏差值见后表。（2）受力钢筋保护层厚度钢筋与模板之间用与二衬混凝土同标号的混凝土垫块支垫，以保证钢筋保护层厚度。混凝土保护层厚度25mm。垫块间距0.81.0m，梅花型布置。钢筋安装允许偏差表编号项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值排距56绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差3、09受力钢筋保护层梁 柱5墙 板3接受交底人签字：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写