1、地块建筑屋面项目防水卷材工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月技 术 交 底 记 录表C2-1资料编号工程名称XXXX#地块交底日期XX.9.8施工单位XX有限责任公司分部工程名称屋面工程交底提要：屋面工程施工方案技术交底交底内容：施工要点一、相关要求1、材料必须符合图纸设计要求，材料进场各项保证资料必须齐全，严格取样送检制度，经送检复试合格后方可使用；2、严格执行“三检制”要求，隐蔽工序验收前必须做好相应的检验及报监验收工作，验收合格后再进行下道工序；3、屋面防水必须有资质的队伍施工，作业人员2、持证上岗；4、施工操作人员在进入施工现场进行施工作业时，个人的防护用品应佩戴齐全并正确佩戴及充分利用； 5、根据本工程的情况，屋面保温施工属高空作业，施工过程中严禁在屋面嬉闹及酒后、带病上岗，严禁向外抛洒残余的废料等物品，应集中堆放、清理，按指定地点进行处理。6、施工现场严禁未成年人及儿童进入；7、屋面临边洞口等安全防护措施必须到位；8、严格按照安全施工规程操作施工；9、严禁雨天、五级及五级风以上时施工。二、 施工工艺流程屋面板基层处理聚氨酯防水涂料细部处理聚氨酯防水涂料满刷SBS改性沥青防水卷材 无纺布防水隔离层 轻质泡沫砼找坡 挤塑聚苯板保温层 刚防层聚氨酯防水涂料施工要点：1. 清扫基层3、：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用13水泥砂浆找平。 2. 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按11.52的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行了一工序的操作。 3. 细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份乙组份=11.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，4、涂膜防水拐墙上做100mm高）。 4. 第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1l.50.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.81.0kg/m为宜，从内往外退着操作。 5. 第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。 6. 第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的5、23mm粒径的石渣7.验收做蓄水试验防水卷材施工要点一、工艺流程：基层表面清理、修补涂刷冷底子油弹线铺贴自粘防水卷材卷材搭接封边清理检查、修补验收。二、施工条件1）基层要求必须平整牢固，不得出现突出的尖角、凹坑和表面起砂现象，表面应清洁，自粘卷材防水层施工对基层要求不得有积水。2）防水层施工前必须将基层上的尘土、沙粒、碎石等杂物、油污、砂浆突起物清理干净。3）阴阳角部位做成圆弧形阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm三、施工方法1、 卷材总体铺贴顺序为先高跨后低跨，同等高度的，先远后近，同一里面的从高向低处开始铺贴。2、刷冷底子油前，基层必须清理干净，验收合格后，将专用基层处理剂均匀涂刷在6、基层表面，涂刷时从一个方向进行涂刷，薄厚均匀一致，不露底、不堆积，凉至接触手感不粘3、弹线、试铺，在底涂上实际搭接面积，弹出粘贴控制线，严格按照控制线铺贴卷材，以保证卷材搭接宽度在规范要求范围内，根据现场特点确定弹线密度，以保证卷材粘贴顺直。4、阴阳角部位处理：阴阳角处须用砂浆做成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm，在阴阳角处等特殊部位，应增贴卷材附加层或其他防水材料加强层，加强层宽度宜为400mm，阴阳角（三维交叉部位）在防水层施工中，数量较多，也是防水层薄弱的部位之一该处的通常做法是由施工作业人员按照现场实际裁剪和安装。四、大面积铺贴卷材1、基本要求：在粘贴卷材时，应随时注7、意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正，卷材铺贴时，卷材不得用力拉伸，粘贴时随即用压辊从卷材中部向两侧滚压排除空气，使卷材粘贴牢固在基层上，卷材背面搭接部位的隔离纸不得过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。2、滚铺法：掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行，施工时不需要打开整卷卷材，用一根钢管插入成筒卷材中心的芯筒，然后由两人各持钢管一段，抬至铺贴位置的起始端，并将卷材向前长出约500mm，由另一人掀剥部分卷材的隔离纸。并将其卷到已用过的包装纸芯筒上口，将已剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺，在加以压实，起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥隔离纸，卷到纸芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准线向前滚铺卷材8、。注意：抬卷材两人的移动速度要相同、协调，滚铺时不能太松弛，铺设完一卷卷材时，用长柄滚刷由起始端开始，彻底排除卷材下面的空气，然后再用大压辊或手持式轻便振捣器将将卷材压实，粘贴牢固。3、收头、固定、封闭相邻两边卷材的短边接头应相互错开1500mm以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平，防水面积较大，必须分阶段施工，过程中临时收头很多，应采用专用的密封胶做好临时封闭。五、按要求进行验收做蓄水试验轻质泡沫砼找坡施工：(一) 施工准备：1. 泡沫混凝土，级配良好，水泥性能指标应满足通用硅酸盐水泥GB175的规定，取容重量400kg/m3，发泡剂应满足产品性能和设计的发泡率要求，利用其制备的泡沫应具9、有良好的稳定性，并且气孔孔径大小均匀，发泡后的泡沫混凝土性能应满足设计和本工料规范要求。(一) 施工工艺：1. 基层清理管根封堵标高坡度弹线贴灰饼洒水湿润施工找坡、找平层养护验收2. 泡沫混凝土浇筑前基层清理找坡弹线贴灰饼分层施工找坡养护验收3. 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。4. 泡沫混凝土基层应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整。基层表面抓毛处理后，先用扫帚清理大块垃圾杂物，再用高压水枪对楼地面灰尘进行冲洗，冲洗时要重点冲洗阴阳角、墙边等部位10、，基层表面不得积水。5. 泡沫混凝土搅拌要将水+水泥和水+发泡剂分别搅拌，再将成型的水泥浆和气泡搅拌一点时间成型后泵送至浇筑部位。6. 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。7. 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。8. 贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12m冲筋。9. 找平、找坡层分格缝，宽度一般为20mm，分格11、缝最大间距为6m。10. 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平、找坡层水泥砂浆配合比为13，拌合稠度控制在7cm。11. 养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层；泡沫混凝土成型后保湿静养714天。(二) 质量控制：1. 原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2. 屋面坡度不小于2%；天沟、檐沟纵向坡度为1%。3. 找平、找坡层无脱皮、起砂等缺陷。4. 找平、找坡层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，12、且要求整齐平顺，转角处圆弧半径为20mm。5. 环境温度低于5C时不得浇筑。6. 找平、找坡层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。7. 泡沫混凝土的厚度及构造应符合设计要求，与基层粘结好，无脱层、空鼓等现象。泡沫混凝土的外观质量应符合表二要求。8. 允许偏差项目：见下表。屋面找平层允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查 泡沫混凝土的外观项目指标表面平整度允许偏差（mm）10裂纹裂纹长度率（mm/m2）平面400立面350裂纹宽度（mm）1厚度允许偏差（）5表面油污、层裂、表面疏松不允许保温板施工要点：基层清理弹线找坡管根固定隔气13、层施工保温层铺设抹找平层 1、清理基层：将杂物、灰尘清理干净。 2、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 3、管根固定：穿结构的管根及落水管口在保温层施工前，应安装完成并用细石混凝土塞堵密实。 4、保温层铺设：（1）、粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴或其他正规厂家生产的合格粘结材料。（2）施工前，根据整个屋面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、提高施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。（3）、粘贴挤塑板时，板缝14、应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。细石混凝土面层施工要点1、面层为50厚C20细石混凝土内配4200双向钢筋，设置6m间距分分仓缝。细部分缝宽度为1020mm，细部分缝尺寸以6000mm6000mm的正方形为基数，可以根据实际分格缝尺寸进行小范围内调整，屋面与墙体交接位置需同样设置分隔缝。分隔缝采用油膏防水材料进行填缝密封，上做20cm宽防水卷材。2、技术要求1）、浇筑方式：按照“先远后近，先高后低”的原则浇筑。一个分隔缝的混凝土必须一次浇捣完成，不得留设施工缝。2）、砼应先用平板振动机振实，然后用滚筒十字交叉来回滚压至表面平整、密实、泛出水泥15、浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度及排水坡度。3）、铺设、振捣、滚压混凝土时必须严格保证钢筋的间距及位置的准确。4）、混凝土初凝后，及时取出分隔缝隔板，用铁抹子二次压实抹光，并及时修补分隔缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、无抹板压痕为止。抹压时不得加水泥浆或撒干水泥，不得在表面洒水。5）、砼终凝后，采用覆盖纤维毯浇水养护不少于两周。6）、分格缝纵横间距6M左右（本工程屋面分隔缝按图施工），缝宽20mm，采用小木方留设，在混凝土浇筑前预设好，待浇筑完毕，初凝前取出。与女儿墙、设备基础、出屋面结构的相接处留宽度20mm的16、缝。7）、钢筋网片应置于中部偏上，施工时可将砼虚铺25mm后提至上表面来控制，保护层厚度不小于10mm。在分隔缝处钢筋网片要断开。3、质量要求：1、混凝土原材料应符合要求，水泥应有试验报告及质保书。2、保证混凝土振捣密实，表面平整，不出现蜂窝，麻面，及孔洞等现象。3、屋面不得有渗漏、积水等现象。4、施工中由于砼工造成的质量问题由瓦工班负责，并加以处罚。 5、砼表面平整度允许偏差5mm；不得起砂、起壳、裂缝。三、细部节点施工做法侧墙防水施工完做2cm厚1:3水泥砂浆面层1、女儿墙防水收口：1） 钢筋砼女儿墙沿结构面高度450位置设置一道水平压槽，缝宽5cm，深23cm，密封胶封堵后用1:2水泥砂浆粉刷2）上翻高度满足规范要求（完成面250）且有女儿墙压顶： 3、本工程设计屋面排水走向：中间向两边坡，女儿墙侧边檐沟向落水口坡，蓝颜色为分隔缝4、出屋面管道做法如下图所示：5、屋面直排雨水管： 6、屋面过水孔及侧墙雨水管做法：审核人交底人接受交底人：本表由施工单位填写。