1、32层大厦地下室及主体工程伸臂桁架层施工技术交底卡 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 伸臂桁架层施工技术交底卡施工方案技术交底: 伸臂桁架层施工方案交底表格编号项目名称及编码大厦地下室及地上主体工程一. 伸臂桁架层工程概况本工程伸臂桁架层位于1516层、3132层。结构标高为65.33070.700m和133.730139.100m。以下以1516层伸臂桁架为例进行交底。（一） 钢筋工程概况核心筒外侧剪力墙转角处暗柱纵筋为28，箍筋为16；非外侧转角处暗柱纵筋主要为18、20、22、25，箍筋为10、12、2、14；约束区边缘构件做法大样及剪力墙配筋见下表。其他暗梁、洞口加强做法以及配筋图等详见相应施工图。（二） 混凝土工程概况核心筒内剪力墙、梁板混凝土强度等级为C60（1516层）；C50（3132层）。核心筒外钢筋桁架楼板混凝土强度等级为C40。（三） 钢结构工程概况15F16F、31F32F的伸臂桁架各4榀，最厚板厚为80mm，材质为Q420C。上下弦杆与腹杆的连接节点为刚接，连接部位的牛腿全部由工厂加工焊接。见下图： 1516层伸臂桁架平面布置图 3132层伸臂桁架平面布置图1. 伸臂桁架分段图1516层T3/T4轴伸臂桁架分段图1516层T2(T5)轴伸臂桁架分段图（四） 主要节点大样序号3、连接部位设计做法1核心筒与外框梁连接2核心筒与伸臂桁架连接3核心与筒外楼板连接二. 伸臂桁架层施工部署14层楼层板施工时，需预埋钢结构临时支撑埋件板。在15、16层每榀桁架吊装前，在地面处完成暗柱区墙体纵筋套筒与桁架下弦杆的焊接；同时将暗柱箍筋套入墙体外伸钢筋上。完成后依次吊装T3、T4轴核心筒内伸臂桁架的下弦杆和弦杆及腹杆的吊装，上弦杆及腹杆在地面处预拼装，整体吊装；相邻两榀桁架吊装校正完成后安装桁架间临时支撑。在上弦杆整体吊装完成前，T3、T4轴的暗柱及暗梁的箍筋需提前插入施工，减少箍筋的施工时间。T2、T5轴伸臂桁架吊装顺序类似T3、T4轴。因桁架牛腿外伸至核心筒外墙面，故在桁架吊装期间4、完成牛腿处爬架的改装，伸臂桁架安装完毕后依次进行15层、16层的爬模爬升、钢筋、模板、混凝土工程的施工。（一） 施工流程图注：每榀桁架中A段为XX轴上方桁架，B段为XX轴下段桁架。（二） 施工准备1. 技术准备：施工前，组织施工人员认真查看桁架层施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。2. 现场准备：水电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理的用水、用电需要。总平面的布置需满足现场钢构件的堆放和存储。现场施工道路需保持畅通。3. 物资设备准备：做好施工物资、施工机具的购买和租赁计划，确保桁架层各项施工物资和机具提前7天进场，并做5、好现场机械设备使用前的检验、保养工作，确保运转正常，保证桁架层正常施工。4. 劳动力准备：根据现场劳动力需用量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划，各项安全、技术、质量保证措施，质量标准和验收规范要求，设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。三. 伸臂桁架层施工重点（1） 普通墙体及暗柱约束区纵筋处理14层级16层墙体施工时，Q2及Y2纵筋遇钢桁架，按图纸要求将3排纵筋改为2排，在14层和16层墙体内钢筋6、进行搭接施工，搭接做法及接头率如下图所示：（2） 穿桁架腹杆、暗梁、暗柱箍筋处理措施将需穿桁架腹杆、暗梁、暗柱的箍筋的弯钩由135度改为90度。现场先套箍筋后进行墙体纵筋安装。（3） 暗柱区套筒与弦杆焊接 在上下弦杆吊装前，先将套筒按平面定位在弦杆上进行焊接固定。完成后进行吊装。如下图所示：（4） 外爬架遇牛腿处钢模板改木模处理15、16层伸臂桁架会有出墙面的牛腿，出牛腿的位置需要拆除牛腿位置处的钢模，现场使用木模进行施工。（5） 爬模预埋件与伸臂桁架节点处理爬模架机位的预埋点为结构标高下返700mm，16层和32层核心筒T2、T3、T4、T5轴剪力墙内存在伸臂桁架，预埋点位置与伸臂桁架冲突。7、需要在伸臂桁架上相应标高上开直径80的孔预埋爬模架预埋套管（开孔位置在伸臂桁架连梁的腹板上，在开孔四周加设补强板，不会对伸臂桁架造成影响）。详见伸臂桁架开孔说明。（6） 伸臂桁架层牛腿处爬升架体处理15、16、31和32层牛腿出墙面最多达838mm，下图以第一组架体为例，牛腿伸出墙面尺寸为838mm，在二层安装液压爬模体系搭设架体防护时，水平钢管搭设至虚线位置，虚线左侧的防护通过与水平钢管搭接进行搭设，当架体爬升至15、16、31和32层时，需拆除架体最靠近墙体一侧的一道悬挑梁架，拆除红色区域内与水平钢管搭接的钢管，并拆除红色区域内的脚手板等。待架体顺利爬升过15、16、31和32层后，恢复此8、位置的防护及悬挑梁架。牛腿处架体拆改示意图四. 施工质量控制措施（1）建立由项目经理直接负责，质量总监中间控制，专职检验员作业检查，班组质检员自检，互检的质量保证组织系统。（2）认真学习掌握施工规范和实施细则，施工前认真熟悉图纸，逐级进行技术交底，施工中健全原始记录，各工序严格进行自检、互检、重点是专业检测人员的检查，严格执行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，坚决不留质量隐患。（3）把好原材料质量关，所有进场材料，必须有符合工程规范的质量说明书，材料进场后，要按产品说明书和安装规范的规定，妥善保管和使用，防止变质损坏。按规程应进行检验的，坚决取样检验，杜绝不合格产品进入本工程，影响安装质量9、。（4）所有特殊工种上岗人员，必须持证上岗，持证应真实、有效、并检验审定，从人员素质上保证质量得以保证。（5）配齐、配全施工中需要的机具、量具、仪器和其它检测设备，并始终保持其完善、准确、可靠。仪器、检测设备均应经过有关权威方面检测认证。（6）特殊工序应建立分项的质保小组，如安装工序、焊接工序及桁架整体尺寸控制工序等。（7）测量校正采用高精度的全站仪、激光铅直仪、激光水准仪等先进仪器进行测量，确保安装精度。所有仪器均通过有关检测部门进行检测鉴定，合格后才能够投入使用。所有量具都与制作厂进行核对，确保制作安装的一致性。（8）测量钢柱垂直度时，充分考虑日照、焊接等温度变化引起的热影响对构件的伸缩和10、弯曲引起的变化，事先对测量结果进行预控。焊接时应根据测量成果，编制合理的焊接顺序对钢柱的垂直度偏差进一步进行校正，提高安装精度。五. 施工安全防护措施（1）坚持用好安全“三宝”，所有进入现场人员必须配戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿软底防滑绝缘鞋。（2）钢爬梯、操作平台等，应设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固，检查合格，并按规定正确使用。（3）电焊作业台搭设力求平稳、安全、周围设防护栏杆。（4）所有安全设施由专业班组按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不能随便拆卸。因工作需要必须拆卸时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。（5）桁架吊装到位后，上端拉设缆风绳到顶11、模下弦杆临时固定，防止整榀桁架侧向失稳。（6）各种施工机械应编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，电动机具按使用规程使用。（7）重点把好高空作业安全关，高空作业人员须体检合格。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。（8）起重指挥要果断，指令要简单、明确。按“十不吊”操作规程认真执行。吊装过程中注意伸臂桁架构件与顶模钢平台的相对位置关系，避免两者相碰撞。（8）、构件起吊前必须确定重心部位，钢丝绳长度、夹角及钢丝绳直径要满足安全使用要求。正确选择吊点，构12、件吊点的焊接应牢固可靠。（9）、吊钩要求具有防跳绳锁定装置，无排绳打搅现象。构件起吊时应保证水平，均匀离开平板车或地面，起吊后构件不得前后、左右摆动，钢丝绳应受力均匀。施工人员不得站在起吊构件上。（10）、施工人员不得站在构件运动方向或把杆垂直下方，吊装区域严禁无关人员进入。（11）、落钩要使用慢速档，充分落钩至钢丝绳不受力后才能解钩。构件堆放要垫放枕木，便于取出钢丝绳和堆放设置的要求。（12）、安装前要对起重吊索具进行检验，检查钢丝绳、吊索具是否符合要求。起重指挥、司机须持证上岗。（13）、夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜，特殊情况时应报主管领导批准，并采取可靠的安全防范措施。 技术交底工程师： 时间： 编制审核签发时间时间时间接受人