1、数据中心工程地基强夯工程应急预案质量保证安全文明施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况53）参考强夯施工技术参数。5（2）夯击点间距。夯击点间距采用2D，平面布置采用方格形。5（4）采用单击夯击能量1000kN.m。5b维护支撑用房处理要求51）平面处理范围：每边超出建筑物基础外缘的宽度：2m。6（2）夯击点间距。夯击点间距采用2D，平面布置采用方格形。6（4）强夯的单位夯击能取1500kN.m。66）相关现行的国家及地方规范、标准等。6二、施工总体安排7三、人员配备76、后勤人员：2人2、。7四、投入本工程的主要机械设备表7五、用电、用水计划8六、基本材料用量计划8七、施工进度计划8八、施工方案81、试夯方案及试验目的82、试验要求84、强夯施工81）技术要求：92）强夯前的技术交底93）强夯施工工艺流程：94）强夯法施工危害辨识与应急预案12九、施工进度保证措施131、组织保证132、资源保证143、管理措施保证142）运用工程进展率法，对工程进度进行控制管理。144、技术措施保证153）加强机械设备的保养和维修，保证工程施工的正常进行。15十、质量保证管理体系151、质量保证体系152、质量目标153、指导思想154、实现质量方针和目标的措施156）认真贯彻质量手册建立健全3、各项制度。177）强化质量管理基础工作175、具体质量保证措施172）开工前，对现场技术人员、施工机组人员进行技术交底。176）确保强夯的保证措施18十一、 安全、文明施工措施181、指导思想182、安全管理目标183、安全保证制度181）安全责任制184）安全教育制度184、保证安全的一般措施203）健全安全技术交底制度204）坚持安全监督和巡视制度205、施工用电安全保证措施203）配备专职电工，执行“三级配电、二级保护”的规定。206、强夯施工安全保证措施202）夜间作业准备足够的照明设备；215）机械设备保养按照公司有关规定执行。217）挂钩人员必须注意自身的安全防护。217、可能出现4、的意外事故的应急方案228、对强夯操作人员的管理239、文明施工措施241）文明施工目标242）制定文明守则243）道路保洁措施244）文明施工保证网络25十二、冬、雨季施工措施251、概述:252、危害辨识251）对人员的伤害253）对机械的危害253、冬季施工措施251）人员保证措施:252)施工设备的保护措施263)施工质量保证措施264、雨季施工措施：264)应沿场地四周设定封闭排水沟，防止场地外水流入场内。27一、工程概况1、工程名称：xx（xx）数据中心一期工程地基强夯工程。2、工程地点：3、设计要求：a数据机房处理要求：0.00=1926.5m。要求对场地先进行强夯处理后再进行基5、桩施工，地基处理按照如下施工程序：1）清理平整场地：现有场地标高高于1925.0m的部分先开挖至1925.0m，依据原场地地势划分区域做平整处理（以不影响强夯施工为准）。采用单击夯击能量1000KN.m进行三遍满夯。夯击处理面的平面范围为：每边超出建筑处缘2米。2）将1）所处理的范围需填方区域进行整体回填，要求采用素土回填并分层压实（压实系数0.85），施工应在每层经检验达到要求后再进行上一层铺土施工。）回填平整至强夯起夯面标高：-1.50m（绝对标高1925.0m），然后标出第一遍夯点位置，对机楼首层范围的地面进行整体强夯处理。处理有效深度：4m，要求处理后的回填土承载力特征值满足：A轴C轴6、/15轴18轴/油机房范围内承载力150KPa，其余部分120KPa。3）参考强夯施工技术参数。（1）夯锤。采用圆形锤，锤底需直径不小于2.2m，锤重1314t。锤底静压力35KPa。（2）夯击点间距。夯击点间距采用2D，平面布置采用方格形。（3）夯击次数。强夯施工分两遍点夯进行，第一遍单点夯击6次，第二遍单点夯击4次，最后二击平均沉降量宜5cm。最后再以低能量满夯2遍，满夯可采用低落距锤多次夯击，锤印搭接。（4）采用单击夯击能量1000kN.m。b维护支撑用房处理要求0.00=1922.75m。要求对基础底板底面以下的湿陷性土层进行强夯处理后再进行筏板施工。1）平面处理范围：每边超出建筑物基7、础外缘的宽度：2m。2）处理有效深度：4米。夯后绝对高程1916.15m，相对高程-6.6m。处理后地面至底板混凝土垫层下设300厚三七灰土垫层，要求压实系数0.95。3）要求加固处理后的地基承载力特征值fak180kpa。4）参考强夯施工技术参数。（1）夯锤。采用圆形锤，锤底需直径不小于2.3m，锤重12.514.5t。锤底静压力30KPa。（2）夯击点间距。夯击点间距采用2D，平面布置采用方格形。（3）夯击次数。强夯施工分两遍点夯进行，第一遍单点夯击10次，第二遍单点夯击8次，最后二击平均沉降量宜5cm。最后再以低能量满夯2遍，满夯可采用轻锤或低落距锤多次夯击，锤印搭接。（4）强夯的单位夯8、击能取1500kN.m。4、整体施工程序和流向及总平面图施工测量材料及设备进场分段施工交工验收。5、计划在本工程所采取的施工方案地基处理最终方案，应依据现场强夯试验，在试验的基础上合理调整施工方案。6、编制依据1）湿陷性黄土地区建筑规范（GB50025-2004）；2）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；3）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；4）土工试验方法标准（GB/T 50123-1999）；5）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；6）相关现行的国家及地方规范、标准等。二、施工总体安排总体安排：1）配备负责任、有经验、作风过硬的项目班子，9、施工人员充足，工种齐全；2）设备配置充足齐全；3）材料采购制备规范；4）选择最优施工方案，严格按图纸要求及规范、规程施工，严格把关，施工中遇到问题及时上报，不瞒报谎报不擅自处理；5）做好施工安全工作；6）具备施工条件时，各分项工程要交叉施工，确保工期；7）认真做好施工记录，保证现场资料真实准确齐全同步。三、人员配备1、项目经理：2、技术负责人：3、专职安全员：4、项目部主要施工管理人员：5、施工人员13人，其中：电焊工1人，机械操作工4人，机械辅助工4人，其他辅助工2人；6、后勤人员：2人。四、投入本工程的主要机械设备表序号能级设备名称型号规格数量现在地备注11000KNm履带式起重机W20010、150T1台兰州21500KNm履带式起重机W100125T1台兰州测量设备水准仪2台五、用电、用水计划用电计划:现场有电源。用水计划：现场有自来水。六、基本材料用量计划施工所需土料由甲方提供。七、施工进度计划本工程根据招标文件要求，暂定工程为10日历天。每天约夯4000m2。八、施工方案1、试夯方案及试验目的1）确定夯点的夯击次数，测试强夯的有效处理深度。2）测试强夯效果。2、试验要求1）最终检验处理有效深度4m，确定能级。2）强夯处理后地基承载力特征值不小于180 Kpa。3、通过对本方案选定的强夯参数、有效处理深度及夯击能量进行试验性施工，以期获得如下结果：1）确定地基强夯后物理力学指标11、和地基承载力是否满足设计要求。2）不同强夯能级的有效处理深度。3）根据强夯试验结果，调整、确定以下强夯参数：单点夯击能量；单点夯击次数；最后两击平均夯沉量的控制标准；单点夯沉量及平均夯沉量；4、强夯施工1）技术要求：最后两击的平均夯沉量，应控制在50以内。夯坑周围地面不应发生过大的隆起；不因夯坑过深而发生提锤困难。2）强夯前的技术交底技术交底由技术负责人负责实施，并组织施工技术人员，质量检测人员对图纸及施工组织设计进行熟悉。技术交底要分级进行，由技术负责人将强夯要求、强夯方法、试夯取得的参数、施工程序、进度及安全措施、质量保证措施等以及各项的分工和配合，主要施工机具的安排和调配等，连同整个工程12、的施工计划，向所属各工程队长及全体技术人员进行交底。各工程队负责人将本队承担的工程项目及施工方法、劳动组合、机具配备等向本队全体生产班组工人及技术人员交底。使参加施工的全体人员充分了解自己应尽的具体责任。在分级交底时，都要做好记录，做为检查施工技术执行情况的依据并填写技术交底记录。3）强夯施工工艺流程：施工步骤为：整修道路整修场地设备进场推平碾压设备组装-测量放线第一遍夯推平碾压第二遍夯推平碾压满夯间歇期检验检测整理交工资料交验工艺流程为：整修道路：指临时进场路与施工区之间的道路、强夯机械进入基坑的道路，因地取才，进行整修，满足施工需要。整修场地是指强夯前的准备工作，整修的标准要求平整、压实、13、高程应该满足设计要求，误差不得超过10。测量放线：在强夯区放出强夯点，以圆点石灰标注即可，依据设计单位的设计文件，结合本公司实际强夯经验和有关类似工程经验，以及本施工方案进行测量放点。每一个强夯施工区周边应设立控制桩。施工 施工开始前，人员到位，设备进场并组装完成后，测量放点工作结束，向现场监理工程师提请开工报告，待业主和监理工程师签署开工令之后，方可进行施工。强夯施工第一遍施工：采用隔行跳点进行施工，然后对强夯的工作面进行整平碾压。强夯施工第二遍施工：在第一遍两点之间加点施工，及在第一遍施工结束后，对夯坑进行推平碾压后，在第一遍两点之间加点放点进行第二遍强夯施工，施工结束后再对夯坑进行推平碾14、压。第三遍为满夯施工：满夯施工采用1/4锤与锤搭接进行施工，施工前对原主夯坑进行整平，满夯施工主要处理单点夯底以上范围内的土层，达到总体强夯施工对地基基础的整体处理效果。强夯施工步骤可按下列方法进行：a、起重机就位，使夯锤对准夯点位置。b、测量夯前锤顶的高程。c、将夯锤吊起到设定高度，待夯锤自动脱钩后，夯锤自由下落夯击地面，放下吊钩，测量锤顶高程，记录。若发现坑底倾斜时，应及时整平处理后进行施工。d、重复上述c步骤，按设计规定的最后两击平均夯沉量或夯击次数控制标准直至完成一个夯点。e、换夯点时，用起重机主卷扬机吊起夯锤离原地面，用起重机副卷扬筒将夯锤拉离夯坑，起重机移位，这样重复至另外一个夯点15、为止，再进行前面ad所有工序。f、每一遍点夯完成后应进行场地平整，进行下一边点夯施工。g、所有点夯完成后，推平夯坑，进行满夯施工。满夯施工前应平整场地。h、每遍强夯之后，依据现场条件对比较干燥的浮土应进行洒水增湿。每点夯击时，对每击夯沉量进行测量，并做好测量记录，详见强夯施工记录表，并求出每点的总夯沉量，依据现场路基高程先进行测量，强夯施工结束后再次测量，求出地基总下沉量。测量仪器依据业主所指定的现场坐标高程采用水平仪即可。并做出测量成果表。测量仪器每年度必须年检一次，无年检证书的仪器不准在现场使用，强夯施工记录表和测量成果表按强夯布点图施工图编写，应记录清楚，整理后作为基础资料并在交工验收报16、告书中，应移交业主和公司档案室进行存查。具体份数依据业主要求确定。现场施工应与土方施工交叉作业进行，现场调配和现场人员指挥等必须要达到协作配合进行，积极配合土方施工，为强夯施工创造工作面，强夯施工又为土方施工创造后期施工面。对发生的技术、质量等问题积极稳妥的协调处理。现场要做好临时排水设施，备用潜水泵等排水机具，对经暴雨后夯坑内的积水要及时排掉，以免影响强夯施工质量。强夯施工的质量通病与防治（见下表） 强夯施工的质量通病与防治序号质量通病原因分析纠正措施1出现橡皮土原地基土含水量较高或饱和翻晒或换填含水量适中的土层2埋夯锤原地基密实度低或原地基松软增强原地基土壤密实度3塌落土过多或夯沉量过大原17、地基松软采用每夯点两次强夯或增强原地基密实度4最后两击夯沉量达不到规范或设计标准原地基松软地下有不明洞穴穿透地下持力层和设计单位联系处理地下洞穴5地基承载力或消除湿陷性达不到规范要求或设计标准含水率过低强夯能级过低增大天然含水率和设计院联系，调整强夯能级6夯锤倾斜夯锤偏重地下填方为坡面地下有大孤石更换夯锤与设计单位联系挖除孤石4）强夯法施工危害辨识与应急预案危害辨识a、 物体击打,指强夯施工时，由于重锤夯击地面,选两地的土石块飞溅伤人，或由于钢丝绳断裂，强夯架螺丝，销子松动掉落打击伤人。b、设备倾翻，是指由于地面不平或地下有不明孔洞、坟穴造成设备倾翻伤人。c、 震动危害：是由于夯锤夯击地面时，18、造成地面震动，对周边建筑物造成的危害。d、 高空坠落：是指人在强夯架子高空作业时不慎调、掉落，造成作业人员的伤残。应急预案a、物体击打防治应在现场作业人员必须佩带安全帽的同时，应在夯锤挂钩作业完成后，远离强夯机，等飞石物落地后，在进行作业。同时，机械操作人员在驾驶室前应安装防护网。b、为防止设备倾翻，在处理场平时，一定要推平碾压密实后，对已发现的现场沟壑，坟穴等采用人工分层回填密实。c、夯坑掉人防止是在夯坑未整平之前，作业人员远离夯坑。d、震动影响，由于该现场具有天然优势，在丘陵地区作业，周边沟壑纵横，为此，多数不考虑此因素，如有影响时，要预先开挖减震沟方式进行。e、高空作业操作，因高空作业人19、员经过培训，并执特种作业人员证书上岗，因此杜绝违章是关键。九、施工进度保证措施1、组织保证1）项目部负责对本次强夯施工进行全过程管理工作。实行项目管理，并接受公司直接领导。2）公司本部职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责，协助项目部解决工程建设中的各种问题，使工程能顺利展开。3）认真做好施工准备工作，保证工程按期开工，符合设计和施工节点要求，4）选择富有施工、技术经验的施工队伍，配足人力、物力，每道工序要有足够的劳动力，保证劳动强度，使计划安排的时间落到实处。5）项目部每周定期、不定期召开施工生产分析研究会，将每周的施工计划与完成情况进行分析，成功的经验需总结，存在问题需研究对策，及时解20、决。6）项目部做好与监理、设计部门与相临单位的协调工作，有的需提前向监理、设计部门汇报、请示，使施工得以顺利开展。2、资源保证1）按工期进度组织数量充足、性能优良的施工机械进入施工现场，以满足工程施工的需要。2）制定物资材料进场计划，主要是碎石供应计划，确保合格石料供应及时。3、管理措施保证1）强夯计划进度管理，抓住关键，完善运用公司已形成的工程动态管理模式，实现一级保一级，最终实现总目标。2）运用工程进展率法，对工程进度进行控制管理。3）加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。4）强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施21、工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。5）加强质量管理，在质量创优的同时，以质量创优的同时，以质优来避免工程的返工对施工造成的延误。6）加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。7）科技先导，采用新技术、新工艺、优选施工方案，缩短施工工期，克服工期紧的困难，以最终实现按期建成目标。8）加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行。9）为农民工办理意外伤害险，并及时支付农民工工资、保证每月的最低发放标准符合有关规定。4、技术措施保证1）认真做好施工的安排及设备的调配工作，依据现场施工22、情况进行配备。2）在控制关键工序的过程中，采取集中优势，打歼灭战的方针，合理分配劳动力和机械设备。3）加强机械设备的保养和维修，保证工程施工的正常进行。4）加强机械设备操作人员的能力培训，提高职工的劳动生产率和劳动强度。十、质量保证管理体系1、质量保证体系在工程施工过程控制中，严格按照GB/T19001ISO9001质量体系标准，健全质量保证体系。严格执行国家、xx省现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准和公司质量体系程序文件、质量计划、作业指导书，服从业主和监理的指挥和管理。成立由项目经理、技术负责人，质检人员、班组长组成质量管理领导小组负责管理工作，坚持三检制，人人对质量负责。2、质量目23、标单位工程一次验收合格率100%。地基处理的要求：1）处理有效深度4m；2）强夯处理后地基承载力特征值不小于180 Kpa。3、指导思想以质量管理为中心，以质量手册为指南，以技术进步为先导，强化施工技术管理，合理组织施工，抢进度，攀高质，力争工程质量指标达到新水平。4、实现质量方针和目标的措施1）加强对全员质量意识教育，坚持把质量放在施工生产的首位。质量是企业生存之本，发展之道。要把质量工作当成是企业的第一需要，当成施工经营的头等大事来抓。在进行质量教育时，要做到“三讲”，即布置施工生产任务讲，抓住典型事例讲，针对思想苗头讲。对参加该工程建设的人员普遍进行一次质量教育，教育面要达到100%。224、）坚持项目经理是质量工作第一责任人和总工程师负责制，建立各级质量责任制，把责任落实到每个管理岗位上的工作人员，全面抓质量。3）以公司建筑工程通过认证的GB/T19002-ISO9002 标准管理体系为基础，制定项目质量管理体系和项目质量计划，认真落实各级质量责任制，强化“三工序”管理，严格质量法规，抓好控制把关。使工程各专业和各工序的质量自始至终得到有效控制。具体：一是强化质量体系得运行，严格按建立的质量管理体系来开展各项质量活动。二是强化工序管理。工序管理是施工生产过程质量管理的基点，只有道道工序符合质量要求，各专业的施工质量才有可靠的保证。因此，在工程的施工过程中，要把质量管理的重点放在工25、序的管理上。按照不同专业的质量特性和要求，确定关键工序和关键部位，设立质量管理点。对关键工序和关键部位，确定管理点的负责人和管理办法，使工序质量得到有效的控制。其次是对技术复杂、施工难度大、技术要求高、且容易出现质量问题的工序，开展质量分析，事先制定预防措施，通过保证本工序，监督上道工序，服务下道工序的“三工序”管理活动，是本安装工程全过程、全方位、全工序上始终处于受控状态。4）依靠科技进步，不断提高技术对工程质量的保证能力。向科技要质量，没有严格的科学管理，没有强大的技术开发和创新能力，没有先进的施工工艺，就不可能干出高质量、高水平的工程，更不能向业主提供一流的产品。为此，公司要以科技为先导26、，以提高工程产品质量为目的，把本工程的施工生产活动纳入到发展高科技和新技术、新工艺、新材料、新品种的轨道上来。在施工中，积极推广应用新技术。结合公司的管理实践，针对所承担施工任务的特点及业主对工程质量的要求，组织科技人员，攻关键、抓重点、治理质量通病，不断改进操作方法。加强质量控制，用科技进步保证施工质量，促进工程质量不断提高。5）接受业主指定的工程质量监理的监督、监理和指导，搞好与监理人员的协调和配合，对于监理和业主监督人员在检查工作中提出的问题，做到虚心接受，并认真及时纠正；对施工中出现的质量问题或质量事故，将及时如实上报，制定纠正与预防措施，认真整改，直至达到质量标准。6）认真贯彻质量手27、册建立健全各项制度。a坚持工序质量控制和为用户服务的思想，坚持班组自检，抓好专检，联合检查，加强施工过程工序质量控制和管理，严格中间交接手续，做到资料齐全，数据准，有签证、有考核。b加强材料、设备质量的管理，把好原材料成品、半成品质量检验关。c坚持技术交底制度，单位工程交底由专职工程师负责，分部工程及分项工程由专职技术人员交底，做到及时深入，有见证。d 抓好质量手册的运行工作，确保质量管理体系的正常运行。7）强化质量管理基础工作a质量教育作为一项战略任务，要加强质量意识和质量管理工作，要把质量教育工作作为一项战略任务齐抓共管，不断提高质量意识，确保各项质量指标。b加强质量信息管理及时掌握质量信28、息不断改进和提高。c各项质量资料要齐全，要有签证，逐步实现标准化。8)加强计量器具的管理和现场测试计量器具的确认，认真按计量网络进行质量控制和检测。9)质量管理点由专人负责管理和跟踪，严格按标准控制质量，发现问题及时采取措施，确保质量。5、具体质量保证措施1）施工前，详细分析施工场地的岩土工程条件，根据设计图纸及相关的施工技术规范、规程和标准，制定出严密的施工质量管理及质量保证体系。2）开工前，对现场技术人员、施工机组人员进行技术交底。3）各施工设备在施工前，由专业技工进行检查、维护，特别是加强对监控设备的率定。4）接受工程监理单位的施工监理和政府监督部门的质量监督管理，并做好有关配合工作，实29、现整个项目工程质量，满足业主和合同要求的目标。5）选用合格的石料，每个点夯要求连续夯击，当夯坑达到一定深度后（以起吊夯锤不困难为标准），向坑内填料后继续夯击，填料数量应适量控制，以能继续夯击为宜，有利于强夯能量能较有效地传入地下，而不至于过大地消耗在较厚的回填层中。6）确保强夯的保证措施a 用于强夯用的夯锤经监理工程师检验标定合格后方可用于强夯施工。b起锤高度用夯机上设置的斜拉绳索控制，确保夯锤落距高度满足技术要求。十一、 安全、文明施工措施1、指导思想预防为主，目标控制；制度保障，体制成网。全面规范，标化管理；检查隐患，严格考核。2、安全管理目标死亡事故为零重伤事故为零工程负伤率控制在零。执30、行公司管理要求：“安全第一，违章为零”。3、安全保证制度1）安全责任制项目经理为第一责任人，横向到边、纵向到底，项目部各部门、直至班组职责明确，落实到人的项目安全管理责任制。2）认真编制项目安全技术措施计划。3）建立施工方案安全技术交底制度编制分项工程施工方案时，其中必须编制安全技术措施且应进行交底讨论，审批安全技术措施必须符合实际针对性强。4）安全教育制度（1）班组根据当天施工任务进行安全意识，安全措施交底并做好班组安全交底书面记录，施工员每周集中检查并签字确认。（2）作业队每周应对全队职工，针对全队实际情况做安全教育，安全总结，部署每周安全计划。（3）安全检查制度切实加强对职工和民工的安全31、交底，督促施工人员执行操作规程，定期组织学习和检查。安全工作小组每月进行一次安全检查，各施工队每周进行一次作业面的检查，各施工队的专职安全检查员每天对作业面的作业点进行检查，重点检查安全设施、个人防护、安全用电，发现问题及时整改，重大事故隐患必须立即进行整改。（4）安全生产经济奖罚制度项目部将制定安全奖罚规定，并严格按规定给予奖罚；对实现无事故单位给予奖励；对安全生产中成绩突出、事迹显著有功人员给予加奖；对发生重伤以上事故、负伤率超指标单位进行处罚；对违章作业、违反安全管理规定的单位签发隐患整改通知单、经济处罚直至停工整顿的处理。（5）安全例会安全工作小组每周召开一次安全例会，分析安全形势，对32、一些薄弱环节、危险苗头及时指出，并限期改正，对例会内容要进行登记存档。（6）安全措施保证项目通则a、施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。b、施工用电符合国家行业标准。c、施工机械的操作者持证上岗，起重机械安装须取得劳动局验收，严格遵守十不吊规定。d、施工现场材料、构件、交通道路、厂区排水规划有序，保证安全通道畅通，推行标准化作业。e、特种作业人员持证上岗。f、做好防寒保暖工作，按公司文件执行。g、贯彻执行上级有关部门安全工作指示，自觉服从接受有关上级部门安全监督检查指导，落实各项安全工作。4、保证安全的一般措施1）认真贯彻质量、职业健康安全、环境管理方针，做好安全工作。2）健全安全33、监督检查各项制度:由项目部安全管理人员定期进行检查，查隐患、查事故苗头、查规程执行情况，并及时总结和组织监督整改。3）健全安全技术交底制度（1）按单项工程，由项目部总工或技术员进行安全交底。（2）班前由班组长进行施工安全交底，并建立台帐。4）坚持安全监督和巡视制度（1）安全经理跟踪现场监督安全规程及各项制度的实施落实。（2）项目部安全员及班组安全员协调和协助各班组做好安全工作，指导进行安全防护和安全管理各项工作。（3）召开每周一次的安全工作会议，总结工作、消除隐患。（4）每月组织一次安全大检查，检查安全工作的贯彻落实，监督安全工作及各项法规、法制的执行，推动安全工作的规范化、制度化、标准化。（34、5）运用系统工程的原理和方法，开展事故预防、预测工作，以单项工程为对象，运用科学管理方法，围绕安全工作目标开展QC 小组活动，并发布成果。5、施工用电安全保证措施1）施工用电使用统一标准安全电箱，电源线不得使用裸导线和塑料线，不得沿地面敷设，移动式电器必须安装漏电开关，建立电工巡查制度，以确保用电安全。2）雨期施工现场供电用的各种闸箱要尽量集中，采取防雨、防潮措施，安装接地保护装置，以防漏电、触电。3）配备专职电工，执行“三级配电、二级保护”的规定。6、强夯施工安全保证措施1）严禁驾驶员酒后开车、疲劳驾驶、所有作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽。2）夜间作业准备足够的照明设备；3）吊车司机、装35、载机司机、电工等特殊工种必须持证上岗，所有施工人员要在施工前进行岗位培训。4）施工人员必须明确分工，各负其责；各岗位人员必须严格执行本工种的有关安全操作规程及安全规定。5）机械设备保养按照公司有关规定执行。6）专职安全检查员每天要对作业面的作业点进行检查，重点检查安全设施、个人防护等，每天强夯作业前必须对机械进行例行保养及检查，对安全主件三大件：即钩子、制动器（包括回转制动器）、钢丝绳要更加加以关注，发动机、传动系统等主要部件要随时进行润滑和紧固，对门架、脱钩器、滑轮组、夯锤等主要附件也不轻易放过，做好保养记录，做到不漏保，不脱保。做好交接班交底工作，并有书面记录，双方签字确认。7）挂钩人员必36、须注意自身的安全防护。8）吊起夯锤时，应吊离地面2050cm，检查夯机的稳定性，制动器的可靠性等，确认可靠后，才能继续起吊。夯锤下严禁有人停留或行走。9）夯机需带锤行走时，夯锤应在夯机的正前方，离地高度不得超过50cm，行驶速度应缓慢。严禁带夯锤长距离行驶。10）在起吊过程中，挂钩人员及装载机等施工机械必须撤离到夯机配重后面或30m 以外的安全区域。11）强夯施工作业区5m 以内应无高压线路，施工区域应有明显的标志或护栏，严禁闲人进入。12）强夯施工安全管理半径控制：因为本次强夯区域距离道路很近，无法形成大面积的围护，针对此特点采取的措施是在强夯施工周围设置两个警戒区红色警戒区和黄色警戒区，夯37、机门架左右二侧30 米范围为红色警戒区，插有红色旗帜为标志，门架二侧50 米70 米为黄色警戒区，插有黄色旗帜为标志，并在警戒区内有负责人进行来回巡视。13）强夯机操作人员必须听从指挥人员的指挥，在情况不明时应停机协商，待情况明白后再进行施工，不得自以为是，强行作业，作业前必须鸣号示警。14）挂钩人员必须随时观察夯机的运行情况，如发现有油、水、气、电泄露或有异响、异味等异常情况时必须告知操作人员，停车检查，待排除后再进行工作。15）吸锤时指挥人员随时观察门架，扒杆、扁担梁、钢丝绳的安全使用情况，做到不蛮干，不乱干，不慌张，遇事头脑清晰，合理指挥。16）门架的摆放：门架摆放保持基本一线，二腿高低38、不能超过400mm,门架向外支撑应在门架垂直的情况下向外推开1.5 米以上，摆放门架的地方必须坚实可靠。17）钢丝绳的安全使用：强夯施工对主钩钢丝绳的磨损特别快，为了节约成本，根据我们多年来的实际经验，对主钩钢丝绳的更换一般以断股为依据，如果出现有严重断丝现象，操作人员在作业时必须时提防被拉断的可能性，所以在挂完钩后要在所有人员撤离到安全区后方可起吊，并要求严格按钢丝绳报废标准执行。18）加料时的操作控制。在需要加料时，必须把锤子提高到一定高度，如只加一斗料，指挥人员提早做好加料计划准备，装载机在安全区域等候加料，操作人员不应加油过大，也不许高空停锤，当锤起升到高度在3 米左右时，装载机操作人39、员迅速将料加入夯坑内，然后马上撤离。如要加几斗料时，夯锤在起吊到3 一5 米处刹住，在确认万无一失的情况下再指挥装载机进行加料。7、可能出现的意外事故的应急方案1）不明飞石的出现：每一次夯击中不明飞石可能会在不同角度的上出现，为防止飞石伤人现象出现；采取具体控制措施如下：（1）在操作驾驶外挡风玻璃前安装防护网。（2）在落锤时，要求夯区50 米之内严禁有闲杂人的出现。（3）在落锤时，挂钩及其他工作人员要求躲在夯机配重后面的安全区内；同时装载机退至距离夯机50 米以外的安全距离。2）钢丝绳的断开：夯机由于起落频繁，主钩钢丝绳摩擦损耗较大，钢丝绳每股6根，要求在每股断35 丝或断股时就需将钢丝绳换掉40、，如发生绳子突然断裂时，驾驶员第一反映应熄火停机，呼喊其他人员立即撤离，在撤离至门架10 米左右之外的范围，可以减少或避免因钢丝绳的断裂而导致伤害事故。3）门架的断裂：在门架最容易出现断裂的地方做好加强筋，并且做好每天的班前检查，仔细仰望门架，观看是否有变形、弯曲的情况，如发现门架扭曲变形应立即停机，确定门架安全有效方可进行施工作业；4）扒杆的断裂：为防止扒杆断裂；我施工队已做好了较妥善的安全措施，在扒杆的两侧焊上一道厚度5mm 的钢板，钢板可以起到保护扒杆的作用，使扒杆不至于因长时间受拉、受压而导致开裂、变形。作业人员随时随地观察扒杆等主要部件，一旦发现扒杆出现弯曲、变形等异样情况时，立即停41、机，确定原因，及时抢修。5）刹车失灵：在起吊过程中常常会发生需夯锤在高空中停止作业的一些现象，因此对刹车性能要求就特别严格，为防止刹车失灵而造成重大伤亡，要求操作人员在每一锤起吊之前进行刹车试验，即在起吊至地面0.10.3 米时刹车停锤，确认刹车有效后再起锤。8、对强夯操作人员的管理强夯作业时需要精神高度紧张、思想高度集中，稍有不慎就会带来损失惨重的机械安全事故和人员伤亡事故，所以对操作人员的管理必须非常严格。必须做到：1）选用有头脑、有思想，上进心强，思想觉悟高，对机械性能了解且悟性好从事夯机操作作业。2）必须持证上岗，对无证的人员禁止作业：必须在有师傅指导培训下进行操作，必须从最基本的动作42、学起，遇到难度较高时由师傅操作，或手把手进行操作。3）严禁作业人员疲劳作业。单班操作最长时间不准超越5 小时，严禁夯机作业人员睡眠不足去上班。严禁班前喝酒、严禁带着思想包袱、严禁情绪不稳定去上班。4）要求作业人员在熟练操作机械的同时能熟练的对机械各个部位进行调整维修及保养工作。5）夯机作业人员必须有团结友爱，乐于奉献等精神，在思想觉悟上、操作技术上、吃苦耐劳等方面都要超出其他机械操作人员。6）不断加强理论学习和实践总结，互相学习，发扬好的作风和好的经验。坚决杜绝不良的习惯和根治不好的作风，将其扼杀在萌芽状态。9、文明施工措施1）文明施工目标创省文明标化工地。2）制定文明守则施工人员应严格遵守国43、家法令及工地内各项规章制度，尊重业主和监理，服从业主和监理的指导。现场设置“五牌二图”。即：施工单位、项目工程名称牌，安全生产宣传牌，安全中故统计牌，安全防火宣传牌，项目管理人员名单及施工现场总平面图。建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。施工现场场地平整，排水畅通，无淤泥积水。现场施工临时水电要有专人管理，不得有长流水、长明灯。施工机械设备、车辆定点停放整齐，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。固定机械设备要搭设临时棚，作业区域场地平整、坚实、无杂物，要悬挂安全警示标志。清洁机械排水的污水要有排放措施，不得44、随地流淌。3）道路保洁措施成立道路保洁队，保证作业现场保持清洁整齐，运输车辆，应符合相关的规定，在运输中应防止遗撒，并安排专人做好道路保洁工作。4）文明施工保证网络十二、冬、雨季施工措施1、概述:根据地质勘察报告，年平均温度为8.9C，极端最低气温-26G，极端最高气温40G，最热月平均温度为21.6G、最冷月平均温度为-8.2G。冬季相对湿度为45%，夏季相对湿度为40%。年最大降雨量341.2，年最小降雨量122.8，日最大降雨量82.2。最大低冻深度108。依据上述资料和本工程计划工期情况，该项目需在冬季进行施工。2、危害辨识1）对人员的伤害人员造成肢体麻木冻伤， 行动不便， 动作迟缓，45、造成操作失误引发事故，气候寒冷而感冒，取暖煤气中毒等。2）对工程质量的危害 包括回填压实的土层形成冻结，回填土方里易含冻块，施工道路冻滑，供水管道冻裂，供水枯竭，回填含水率降低，施工质量下降等。3）对机械的危害设备冷却系统导制冻结造成发动机缸体等部位冻裂损坏，设备温度不能正常而加剧磨损，柴油容易结腊制使设备启动困难等。3、冬季施工措施1）人员保证措施:（1）参加冬季施工的人员，在采取相应的保暖衣服的同时，使用冬季施工保护用品，如：防寒衣服，棉手套等物品，并应进行冬季施工安全教育。（2）冬季使用煤在临设区取暖时，要设置通风口等措施，防止煤气中毒。（3）冬季施工时，要注意人员的热能供应，驻地食堂要46、供应肉蛋等食物，以增加人员的热能。（4）寒冷恶劣情况下限制人员出行；配戴适当的防寒用品；工地限制施工；2)施工设备的保护措施（1）施工设备冬季应安装保温设施，如：保温套，节温器等。应在进入冬季前检查各类设施，如放水开关等，是否完好，及早维修。（2）使用防冻液的设备可检查防冻液是否失效，应及早更换，加冷却水的设备，工地设置烧水炉，以使设备停止工作时放干净冷却水，开始工作起动时，冷却系统可加开水以使设备尽快升温。（3）冬季平均最低温度为-70C，设备使用柴油以-10#冬季用柴油为宜，润滑油以30#润滑油为宜。（4）机操人员在感觉肢体麻木时，应停止作业，采取相应保暖措施后在进行操作。3)施工质量保证47、措施（1）不论基础回填或基础处理工程，都应在除掉冻土层后的情况下方能施工，冻土层应收集到指定位置，防止混入其他地区。（2）有积雪地区需要施工时，应及时清除积雪后，方可施工。（3）冬季施工用水管线尽可能在地下，埋深度大于30CM，外露管线应在供水完成之后，及时放掉管内存水，以保证施工用水。（4）对已完成的工作面要加以保护措施，虚铺厚度30CM的土层，以防止成品的冻伤损害，项目交工时应清除保护层。（5）填方区工作面，在每日工作完成前，对其填方面应减少整平碾压工序，以保证工作面不宜冻结，来日气温回升后，再行作业。（6）所有作业状态都应在业主、监理许可下进行，当气温低于-100C时，地面冻土层达到30CM以上时，应申请业主、监理停工。停工前应对现有工作面虚铺防冻层进行保护。4、雨季施工措施： 1)在雨季进行强夯施工，要坚持做到划小工作面，利于施工成果保护；2)施工时密切注视削坡面及滑坡体，避免由于可能产生滑坡、塌方而造成人员及机械事故；3)雨季施工中，注意保持施工场区工作面平整，并且要做出1-3%的排水坡使积水及时排出场外，必要时配备污水泵进行强制排水，使施工现场处于良好的排水状态；4)应沿场地四周设定封闭排水沟，防止场地外水流入场内。 5)雨天施工时，应采取防水和排水措施。对土垫层，如遭受雨淋浸泡，应将积水及松软填料除去，并重新补填。