1、电厂扩建工程2DG-10型电动给水泵安装施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月 目 录1 适用范围22 编制依据23设备开箱检查、验收24主要施工机具25施工作业必须具备的条件36安装施工工艺37质量检查及评定98.安全措施111 适用范围 本施工作业指导书适用于xx机组扩建工程2DG-10型电动给水泵的安装。 2 编制依据2.1xx省化工规划设计院设计的xx机组扩建工程图纸。2.2xx水泵厂随机资料，xx液力机械总厂调速型液力偶合器随机资料。2.3电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇DL50112、-92。2.4火电施工质量检验及评定标准汽轮机篇（19xx年版）。2.5建筑安装工人安全技术操作规程。3设备开箱检查、验收设备开箱时，应在建设单位和制造单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录。3.1设备的名称、型号和规格是否符合设计要求。3.2应按设备装箱单清点泵的零件、部件和配套件并应齐全。3.3应核对设备的主要安装尺寸，并应与设计相符。3.4泵体上应有表明转动方向的标志3.5设备主要部件应无锈蚀，砂眼、漏焊、碰伤、变形等缺陷。4主要施工机具主要施工机具设备需用量计划表序号机具、设备名称型号规格单位数量备注1框式水平200mm只10.02/10002水准仪DS3-DZ台13百分3、表0.01mm块24电焊机21KVA台15施工作业必须具备的条件5.1施工现场必须达到“三通一平”的具体要求。5.2施工图纸，主要工艺设备、材料等应满足安装要求。5.3设备基础经验收合格6安装施工工艺6.1施工流程 施工准备开箱检查设备就位找正、调平设备基础复检、放线 分部试运二次找正二次灌浆 6.2安装施工工艺6.2.1开箱检查详见36.2.2设备基础复检、放线应以厂房建筑基准点或汽机纵横中心线为依据，其标高及纵、横中心线等的允许偏差如下表工序性质单位允许偏差检测方法基础几何尺寸mm20拉线用钢尺测量中心位置偏差mm20基础纵横主中心线偏差mm10中心线距离偏差mm3地脚螺栓孔偏差mm10标4、高偏差mm5用水准仪以0.00为基准测量6.2.3设备就位找正、调平。6.2.3.1设备安装前,基础上表面应凿好毛面和清除杂物污垢;在施工中不得使基础表面沾染油污。6.2.3.2放置垫铁处的混凝土面必须凿平,使纵横水平,垫铁与混凝土的接触面应均匀,且不小于75%，垫铁放上后无翘动现象。6.2.3.3垫铁选用220mm110mm斜垫铁斜度为1:20,垫铁表面应平整,垫铁之间及垫铁与基框之间接触应良好。6.2.3.4垫铁应分布在地脚螺栓两侧及承荷重部位,在能放稳和不影响二次灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓，垫铁应伸出基框两端均匀，放置整齐。6.2.3.5地脚螺栓应洁净,螺纹部分应涂油脂。6.2.3.65、地脚螺栓的垂直度允许偏差为螺栓长度的1/1000,且地脚螺栓底端不应与孔底、孔壁相碰。6.2.3.7泵就位后以泵的吐出口为基准调整泵轴向和横向的水平度为0.030.05mm/m。泵与电动机联轴器安装找正前对泵的轴承进行拆检。轴瓦顶部间隙为0.120.22mm，轴瓦两侧间隙为0.060.11mm,测量时塞尺插入深度应为2228mm.轴承的轴瓦钨金与轴颈沿下瓦全长的接触面应达75%以上并均匀分布无偏斜,对于个别硬接触点可进行不影响型线的局部修刮,接触不良的轴瓦间隙不符要求需大量修刮者,应通知制造厂研究处理。6.2.3.9泵与电动机联轴器的安装找正应以泵半联轴器为基准,通过用百分表测量电动机半联轴器6、的圆周及靠近电机的端面来调整两半联轴器的同轴度及平行度。联轴器安装找正时应检查转子的轴向总窜动量并作出适当调整。测量总窜轴推力间隙的大小与叶轮与导叶水口对中为准: 向入口侧窜量为41毫米 ,向出口侧窜量为41毫米。联轴器找中心允许偏差值(对面读数差最大值)允 许 偏 差 值（mm）径 向端 面0.060.046.2.4液力偶合器安装a） 安装安装时应先安装工作机，以工作机为基准，依次找正安装液力偶合器和电机。偶合器与电机、工作机联接，使用弹性联轴节，安装时用热装法。加热时要用湿布保护偶合器输入、输出端油封。安装前，建议用香蕉水或丙酮清洗联轴节内孔及偶合器输入、输出轴上的防锈膜。为了精确找正，在7、找正前，先要检查联轴节法兰外径与孔的同轴度，端面与孔中心线的垂直度，忽略这些因素将给找正造成较大误差。b） 按联机顺序确定各机的轴向位置确定各机的轴向位置时，必要考虑电机、工作机启动，运转时产生的轴向窜动量，并要求液力偶合器轴端与电机、工作机轴端或联轴节端面之间留有足够的间隙，以防止电机、工作机轴窜动产生的轴向力作用在液力偶合器的轴上，造成液力偶合器轴承的损坏。在水平面内找正各轴侧母线偏移量0.05，联轴节端面的摆动量0.05。c） 在垂直面内找正各轴安装时液力偶合器中心高的预留量，电机、液力偶合器、工作机工作状态的温升会引起中心高的变化，该变化量是由初始安装环境温度与正常运转的温度差（液力偶8、合器的正常温度推荐为67）所决定的。下表中列出了液力偶合器在不同环境温度下安装时应当预留的中心高变化的上升量，即液力偶合器轴线应低于电机、工作机轴线的量。安装环境温度产品型号510152025303540备注GWT580.480.450.420.380.360.320.290.26结构箱体GWT580.430.400.37350.320.290.270.24铸铁箱体6.2.5二次灌浆6.2.5.1二次灌浆前应具备以下条a) 设备找正固定完毕。b) 灌浆处应清洗洁净。c) 用手锤检查垫铁,应无松动现象， 6.2.5.2灌浆宜采用细碎石混凝土,其强度应比基础的混凝土强度高一级,灌浆时应捣实,并不应9、使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。6.2.6二次找正6.2.6.1在二次灌浆层强度等级达到设计强度等级的70%以上时,方可进行联轴器的二次找正工作。找正固定完毕后将垫铁接缝处点焊牢固。6.2.7分部试运6.2.7.1泵的分部试运必须在该设备安装结束,有完整的安装记录,并经验收合格后方能进行。6.2.7.2泵分部试运前应具备a）设备混凝土已达到设计强度等级,二次灌浆混凝土的强度等级已达到础混凝土的设计强度等级。b）设备周围的垃圾杂物已清除干净。c）有关通道平整通畅,照明充足并有必要的通信及消防设施。6.2.7.3分部试运前应进行下列检查a) 检查泵及管路各结合处有无松动现象，用手转动泵，试看泵10、是否灵活。b) 地脚螺栓和连接螺栓等不得有松动现象。c) 联轴器应加防护罩。d) 检查泵各部分的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。e) 检查轴承润滑油的油位是否在最高与最低油位之间。f) 检查电气线路及仪表是否正确。g) 检查冷却部分是否正确。h) 电动机通风系统应无杂物,封闭完好。6.2.7.4泵试运前电动机应先单独试运转不少于2h,转动方向正确,事故按钮工作正常可靠,合格后方可带机械试运，运转过程中每隔30分钟测量一次电流、电压、温升等各项指标应符合要求。6.2.7.5泵的试运1、泵的启动暖泵合理暖泵是给水泵最重要的的启动程序之一，可采用正暖或反暖，采用正暖泵即除氧器来水经入11、口管进入泵内，由泵内压力表管放水，另外在进水段下部也放水。采用反暖泵的压力母管来水经节流进入泵内，由入口管返回除氧器，另外在进水段下部也放水。暖泵要求为：壳体上下温差15；壳体上部温度与给水温度810；泵与电机联轴器上下偏差0.05mm，三者以联轴器上下偏差规定值为主，暖泵温升速度一般应为12/分。检查冷却水压力及温升并将冷却管全部放开。检查泵进水的压力和温度，进水压力不低于该温度下饱含压力的1.13倍。电气部分已全部完工，各种仪表全部装好，辅助油泵联动已投，已进行油循环，油质化验合格，油位正常。轴承前的油压力为0.050.1Ma。启动给水泵定速后迅速停泵，记录惰走时间，这样可以磨光盘根，使水12、进入轴套与盘根之间，以便冷却和润滑，然后再次启动时盘根不会冒烟烧坏。如果惰走时间不小于50秒，可正式启动给水泵，并迅速使其满负荷运转，运转工况必须大于泵允许的最小流量60米3/时。2、液力偶合器的启动GWT58型液力偶合器启动前，必须检查油标显示的油位是否在最高油位和最低油位之间。检查液力偶合器油管路和仪表电气线路连接是否正确。启动前，应检查油箱工作油温度，如果油温低于5，可采用加热器加热。启动时，应使液力偶合器勺管处于最低转速位置。液力偶合器在电机启动前应先开辅助润滑泵，当主电机启动后，滤清器后压力表P=0.050.175Mpa时，才能停止辅助润滑泵。偶合器转动时，可通过外部控制装置（电动执13、行器，电动操作器）手动或电动调节偶合器勺管位置，任意改变液力偶合器的输出转速。但应特别指出：当液力偶合器输出轴在很低转速下工作时（勺管位置接近或在0位），可能会听到正常工作范围内运转时未曾出现的噪声，这是因为勺管在此位置时，勺管口与泵轮外缘排油孔相遇而产生的“汽笛效应”所造成的，因此，这是正常现象，不是液力偶合器的故障。3、泵的运行a) 起动前，接好联轴器，转动泵的转子应轻滑均匀。b) 关闭出水阀门，打开进水阀门及再循环阀向泵内注引水要保证注满。c) 第一次启动时,先点动电机，试看电机转向是否正确并观察轴承和传动 部分，确认无磨擦和其他异状后方可正式启动。d) 泵正常运转后，打开出口压力表和进14、口真空表，视其显示出适当压力 后，逐渐打开出口闸阀，同时检查电机运转情况，严格控制电流不得超过额定值并应经常检查轴承温度是否正常，轴承温升不得超过环境温度35,最高温度不得超过80。轴承振动值不大于0.04mm。 e) 泵连续试运行时间不少于8小时。6.2.7.6下列情况下必须紧急停车。a) 发觉泵有异常声音。b) 轴承的温度剧烈上升。6.2.7.7分部试运结束后,应办理分部试运签证。7质量检查及评定7.1依据:火电施工质量检验及评定标准汽轮机篇（xx年版）7.2合格标准及检查方法和手段（见下表）高压给水泵安装工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具合格优良给水泵安装垫铁安装符合验标机规定横15、向水平度mm/m0.200.15水平仪测量弹性圈柱销联轴器找中心连接联轴器找中心径向偏差主要mm0.06百分表测,读对面差数最大值端面偏差主要mm0.04联轴器端面距离符合制造厂规定二次浇灌符合验标机7.1.8规定附属管道安装冷却水管管路和阀门布置合理,方向正确,水流畅通观察吸泵管密封水管管路、滤网、阀门布置合理、连接正确,无堵塞,支架牢固观察压力表管排列整齐,固定牢固,接头严密观察平衡管应有膨胀弯观察温度计量程正确,接头不漏观察压力表量程正确,接头不漏观察测温装置引线无断路,接头不漏油万用表测量,观察电动给水泵试运行工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具合格优良电动机空负荷试运电动机绝缘16、值符合验标电气篇规定查电气试验记录轴承座绝缘值M0.51000V摇表测量盘动转子内部无磨擦、卡涩手感、听音启动和空载电流符合制造厂规定转动方向正确观察轴承回油温度主要65温度计测量轴瓦温度主要90轴承振动主要mm0.050.04振动表测量电机出口风温主要符合制造厂规定定子铁心温度主要泵冷态试运最小流量装置符合设计要求除氧器水位高于水箱中心观察水位计盘动转子无卡涩手感启动运行状态无异音及无异常振动听音棒监听润滑油压力符合制造厂规定轴承回油温度主要65温度计测量润滑油温度455轴承振动主要mm0.050.04振动表测垂直、水平、轴向振动电机运转符合空负荷要求平衡管温度主要无急剧升温手感泵组惰走主要惰走过程中无磨擦音,无突然停止现象秒表计时,用听音棒监听8.安全措施8.1每个参于加本工程施工人员,必须加强对安全生产重要意义的认识,坚持预防为主,文明施工。8.2进入施工现场,必须戴好安全帽,系好帽带。8.3两米以上高空作业,必须系好安全带,扣好保险钩。8.4吊装、搬运设备时,必须有统一的指挥协调动作。8.5与其他施工人员有交叉作业时,如发现有安全隐患,应立即停止工作,排除隐患后方可继续施工。8.6不许随便乱动各电动开关,按钮等与自己施工无关的物件。其它末尽事宜,参照建筑安装工人安全技术操作规程执行。