1、水电站发电厂房工程大体积砼浇筑施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目录一、技术要求3二、浇筑方案31、全面分层32、分段分层43、斜面浇筑4三、泵送砼的工艺要点42、砼泵的输送能力应满足浇筑速度的要求。46、泵送结束后，应用水及海绵球将残存的砼挤出并清洗管道。5四、养护5大体积砼温度控制作业指导书61.目的:62.适用范围63.厂房大体积砼64.砼温度控制的必要性65.砼温度控制措施6 大体积砼浇筑作业指导书大体积砼指的是最小断面尺寸大于1m以上的砼结构，其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处2、理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的砼结构。一、技术要求大体积砼基础的整体性要求高，一般要求砼连续浇筑，一气呵成，施工工艺上应做到分层浇筑，分层捣实。但又必须保证上下层砼在初凝之前结合，不致形成施工缝。在特殊情况下可以留有基础后浇带。即在大体积砼基础中预留有一条后浇带的施工缝，将整块大体积砼分成两块或若干块浇筑，待所浇筑的砼经一段时间的养护干缩后，再在预留的后浇带中浇自由式补偿收缩砼，使分块的砼连成一个整体。基础后浇带的浇筑，考虑到补偿收缩砼的膨胀效应，当后浇带的直线长度大于50m时，混凝土要分两次浇筑，时间间隔为57天，要求砼振捣密实，防止漏振，也避免过振。混凝土浇筑后，在硬化前123、h，应抹压，以防沉降裂缝的产生。二、浇筑方案根据整体性要求，结构大小，钢筋疏密，混凝土供应等具体情况，选用如下三种方式：1、全面分层在整个基础内全面分层浇筑砼，要做到第一层全面浇筑完毕回来浇筑第二层时，第一层浇筑的砼还未初凝，如此逐层进行，直至浇筑好。这种方案适用于结构的平面尺寸不太大时，施工时从短边开始，沿长边进行较适宜。必要时亦可分为两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行。2、分段分层适用于厚度不太大而面积或长度较大的结构。混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层。3、斜面浇筑适用于结构的长度超过厚度的三倍。振捣工作应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保4、证砼的施工质量。三、泵送砼的工艺要点1、必须保证砼连续工作，混凝土搅拌站供应能力至少比砼泵的工作能力高出约20%。2、砼泵的输送能力应满足浇筑速度的要求。3、输送管布置应尽量短，尽可能直，转弯要少、缓（即选用曲率半径大的弯管），管段接头要严，少用锥形管，以减少阻力和压力损失。4、泵送砼前应先泵送水，清洗管道。再泵送1：1或1：2的水泥砂浆润滑管壁。泵送开始后，应保持泵送连续工作，如因特殊原因中途需要停止泵送时，停顿时间不宜超过1520min，且每隔45min要使泵送交替进行45个逆转和顺转动作，以保持砼运动状态，防止砼在管内产生离析。若停顿时间过长，必须排空管内在砼。5、在泵送过程中，砼泵的受5、料斗内的砼应保持充满状态，以免吸入空气形成堵管。6、泵送结束后，应用水及海绵球将残存的砼挤出并清洗管道。7、用泵送砼浇筑的结构，要加强养护，防止因水泥用量较大而引起裂缝。四、养护根据气候条件采取控温措施，并按需要，测定浇筑后的砼表面和内部温度，将温差控制在25范围内。采用塑料薄膜覆盖养护的办法。大体积砼温度控制作业指导书1.目的:为了确保大体积砼的浇筑质量,防止砼出现温度裂缝，加强对大体积砼浇筑质量的控制,加快施工进度,使各项操作规范化,特制定此作业指导书。2.适用范围适用于xx水电站厂房工程大体积砼浇筑施工。3.厂房大体积砼厂房大体积砼为主、副厂房水下部分砼。4.砼温度控制的必要性由于大体积6、砼的截面尺寸较大，在砼硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和砼收缩，以及外界约束条件的共同作用，而产生的温度应力和收缩应力，是砼构件出现裂缝，降低了构件的耐久性，因此有必要采取温度控制措施，防止砼出现裂缝。5.砼温度控制措施为了有效控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制砼的水化升温、延缓降温速度、减少砼收缩、提高砼的极限拉伸强度，改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，结合实际采取措施。5.1、降低水泥水化热5.1.1、选用低水化热或中水化热的水泥品种配制砼。5.1.2、充分利用砼的后期强度，减少每立方米砼中水泥用量。根据试验每增减10kg水泥，其水化热将使砼的温度相应升降1。5.7、1.3、使用粗骨料，尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料，掺加相应的减水剂，改善和易性、降低水灰比、以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。5.1.4、在厚大无筋少筋的大体积砼中，掺加总量不超过20%的大块石，减少砼的用量，以达到节省水泥和降低水化热的目的。但应遵循下列规定:(1)应选用无裂缝、无夹层和未煅烧过的石块，其抗压极限强度不应小于30N/ 2。条形片状的石块和卵石不宜使用。填充前，应用水冲洗干净。(2)石块的粒经必须大于15，但最大尺寸不宜超过30。(3)填入的石块应大面向下,均匀分布,间距应能使插入式振捣器在其中进行捣实为宜,一般不小于10。(4)为了保证每一石块均能被砼包裹,石块离模8、板的距离不应小于15,亦不得与钢筋接触，填充第一石块前，应先浇筑1015厚的砼，最上层的表面上，必须有不小于10厚的砼覆盖层。(5)厚大体积砼中，允许使用卵石填充。5.2降低砼入模温度5.2.1、选择较适宜的气温浇筑大体积砼，尽量避开炎热天气浇筑砼。厂房大体积砼计划安排在4-6月,夏季可采用低温水，可对骨料喷冷水雾进行预冷，或对骨料进行护盖或设置遮阳装置免日光直晒。砼输送管用草袋覆盖。，以降低砼拌和物的入仓温度。5.2.2、掺加相应的缓凝型减水剂，如木质素磺酸钙等。、在砼入仓时，采取措施改善和加强仓内的通风，加速仓内热量的散发。5.3、加强施工中的温度控制5.3.1、在砼浇筑之后，做好砼的保温9、养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，养护期间应注意避免曝晒，注意保湿，以免发生急剧的温度梯度。5.32、采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度 ，充分发挥砼的“应力松驰效应”。5.3.3、加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制砼内的温度变化，内外温差控制在25以内，基面温差和基底面温差均控制在20以内，及时调整保温及养护措施，使砼的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。5.3.4、合理安排施工程序，控制砼在浇筑过程中均匀上升，避免砼拌和物堆积过大高差。在结构完成后及时回填土，避免其侧面长期暴露。5.4改善约束条件、削减温度应力采取分层或分块浇筑大体积砼，合理设置水平或垂直施工缝，或在适当的位置设置施工后浇带，以放松约束程度，减少每次浇筑长度的蓄热量，以防止水化热的积聚，减少温度应力。5.5、提高砼的极限拉伸强度5.5.1、选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强砼的振捣，提高砼密实度和抗拉强度，减少收缩变形，保证施工质量。、采取二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高砼早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。、在大体积砼基础内设置必要的温度配筋，在截面突变和转折处、底、顶板与墙转折处，孔洞转角及周边，增加斜向构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝出现。