1、变电站设备巡视、交接班及安全措施布置作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目 录1. 适用范围2. 引用标准3. 巡视要求4. 巡视前准备5. 巡视路线6. 巡视准备情况检查附录1：设备全面巡视标准附录2：设备班中巡视标准附录3：设备交接班巡视标准附录4、设备夜间巡视标准1、 适用范围本指导书规定了变电站运行人员对变电站一、二次设备巡视作业程序和要求。本指导书适用于xx集团公司变电站运行设备的巡视检查工作。2 、引用标准电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分） xx公司变电站管理规范 xx公司DL/T2、 5171995 电力变压器运行规程高压断路器运行规程 微机继电保护装置运行管理规程DL/T 7242000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程变电站运行管理规范 xx市电力公司变电运行规程 xx市电力公司3、 巡视要求31值班人员在值班期间应按规定对一、二次设备进行巡视检查，对设备的异常和缺陷要作到及时发现、认真分析、正确处理、作好记录并及时汇报。32值班人员正常巡视应按“变电站设备巡视”要求和规定的巡视路线进行。33设备巡视时，运行人员必须遵守电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）的有关规定。34巡视周期按xxxx电力工程有限公司变电运行规程执行。4、巡视前准备4.1人员要3、求序号内 容备 注1作业人员经年度电力安全工作规程考试合格2具备必要的电气知识，熟悉变电设备，持有本专业职业资格证书3作业人员必须达到本站副班及以上技术等级4人员精神状态正常，无妨碍工作的病症，着装符合要求4.2危险点分析项 目危 险 点控 制 措 施误碰、误动、误登运行设备意外伤人巡视检查时应与带电设备保持足够的安全距离，10kV及以下：0.7m；35kV：1m；110 kV：1.5m；并不得越过遮拦在保护室使用移动通讯工具保护及自动装置误动在继电保护室禁止使用移动通讯工具，防止造成保护及自动装置误动。SF6开关压力异常升高开关爆炸伤人1、 SF6开关压力异常升高报警时，人员迅速离开，防止开4、关爆炸伤人。 2、人员朝上风处跑，防止SF6气体中毒。雷、雨天跨步电压伤人1原则上不得进行室外巡视 2必须巡视时应穿绝缘靴；3远离避雷针； 4不得靠近避雷器。雾天意外伤人1应穿绝缘靴巡视； 2注意与运行设备保持安全距离。雪天人员滑跌1门窗封闭应良好； 2开启室内升温设备；3穿的鞋应尽可能采取防滑措施 ； 4注意行走安全。夜间意外伤人1携带照明器具； 2两人同时进行；3注意盖板窜动，注意沟、坎； 4注意误碰伤。大风天气人身、设备安全威胁1及时发现和清理异物； 2防止人被砸伤。系统接地设备和人身安全1.检查设备时应戴好安全帽；2.巡视时应穿绝缘靴、戴绝缘手套；3.发现接地点应与接地点保持安全距离（5、室内不得接近故障点4m以内，室外不得靠近故障点8m以内）； 4.PT运行时间不得超过2小时。充油设备异响设备爆炸未采取可靠措施前不得靠近异常设备。户内电容器电容器爆炸伤人1 必须停电巡视； 2、巡视时不能越过遮拦。4.3巡视工器具巡视应携带的用品巡视应携带的用品名称安全帽设备巡视卡签字笔设备所在房间钥匙绝缘靴（接触电阻不合格或遇雨时）绝缘手套（遇雨时）雨衣（遇雨时）电筒（夜间）5、巡视路线变电站设备正常巡视必须按预先制定的设备巡视路线图进行。6、巡视准备情况检查序 号检 查 内 容月 日备 注1.人员情况2.危险点分析3.巡视工器具7、指导书执行情况评估评估内容符合性优可操作项良不可操作项可操6、作性优修改项良遗漏项存在问题改进意见附录1、设备全面巡视标准1.1 油变压器名 称序 号检 查 内 容标 准主变主变1引线及导线、各接头1.无变色过热、散股、断股现象；2.接头无变色、过热现象。2本体及音响1.本体无锈蚀、变形；2.无渗漏油；3.音响正常，无杂音、爆裂声。3注 上层油温度1、上层油温度： ，环境温度 ；2、温度计指示温度符合运行要求，与主变控制屏远方温度显示器指示一致。4本体油枕1.完好，无渗漏油；2.油位指示应和油枕上的环境温度标志线相对应（指针式油位计指示，应与制造厂规定的温度曲线相对应。5有载调压油枕完好，无渗漏油。6本体瓦斯继电器及有载调压瓦斯继电器1、瓦斯继电器内应充7、满油，油色应为淡黄色透明，无渗漏油，瓦斯继电器内应无气体（泡）；2、瓦斯继电器防雨措施完好、防雨罩牢固3瓦斯继电器的引出二次电缆应无油迹和腐蚀现象，无松脱。7本体及有载调压油枕呼吸器1.硅胶变色未超过1/3；2.呼吸器外部无油迹，油杯完好，油位正常。8压力释放器完好、标示杆未突出。9各侧套管1.相序标色齐全、无破损、放电痕迹；2.油位显示正常。10各侧套管升高座1、升高座、法兰盘无渗漏油。11各侧及中性点套管1.油位正常，无渗漏油；2.无破损、裂纹及放电痕迹。12各侧及中性点避雷器1.表面完好，无破损及放电痕迹；2.线接头无过热现象。13有载调压机构箱1.表面完好无锈蚀，名称标注齐全；2.档位8、显示与控制屏显示一致；3.二次线无异味及放电打火现象，电机无异常、传动机构无渗漏油、手动调压手柄完好、箱门关闭严密，封堵良好。14主变铁芯、外壳接地接地扁铁无锈蚀、断裂现象15冷却系统风扇运转正常，投入数量满足主变运行要求。16主变端子箱1.表面完好无锈蚀，名称标注齐全，箱体接地扁铁无锈蚀、断裂；2.二次线无异味、无放电打火现象，封堵良好、箱门关闭严密。17中性点接地刀闸1.名称标注齐全，箱门关闭严密；2.分、合位置符合运行方式要求； 3.刀闸无损伤放电现象，操作手柄完好、上锁；4.二次线无放电、无异味、名称标注齐全，操作机构箱电源刀闸在分位，封堵良好、电机无异常、传动机构无渗漏油，手动分合闸9、手柄完好。12 户外间隔名 称序 号检 查 内 容标 准刀闸1支柱瓷瓶、接头无破裂、无损伤放电现象。2刀闸闸口无过热、变色及移位现象。3闭锁装置齐全、无锈蚀，闭锁良好。4接地刀闸在“分”位、助力弹簧无断股。5刀闸操作机构箱1、名称标注齐全，箱门关闭严密，箱体接地扁铁无锈蚀、断裂；2、操作电源刀闸在分位，二次线无放电、无异味、封堵良好、电机无异常、手动分合闸手柄完好。6传动机构连杆1、无弯曲变形、松动、锈蚀。CT1注 油位、套管、接头1、油位正常，指示在上下限之间；2、套管无断裂、裂纹、渗油、放电现象；3、接头无变色、无过热变色现象。2二次接线盒、放油阀1、二次接线盒无油迹；2、放油阀关闭严密，10、无渗漏油。开关1断路器标注名称标注齐全、完好。2主绝缘套管、瓷瓶无断裂、裂纹、放电现象。3分、合闸位置指示器与实际运行方式相符。4各接头无过热变色。5二次接线无松脱及发热变色现象。6控制方式选择在“远控”位置。7SF6气体压力表Mpa【大于0.55 MPa小于0.6 MPa（20）】。8储能指示器(弹簧机构)指示已储能。9开关机构箱1、名称标注齐全、箱门关闭严密，箱体接地扁铁无锈蚀、断裂；2、电源开关完好、封堵良好。10开关端子箱1.名称标注齐全、箱门关闭严密，箱体接地扁铁无锈蚀、断裂；2.电源刀闸完好、名称标注齐全、封堵良好。11开关基础1.基础完整，无裂缝、掉块，无下沉、倾斜；2.接地扁铁11、无锈蚀、断裂现象。线路PT1PT标注1、名称、各相相序色标注齐全、完好。2瓷质外绝缘及油位1.瓷质部分清洁、无断裂、裂纹、放电现象和杂物；2.油标中能看到油位。3导线、引线及各接头1.导线、引线无断股、散股现象；2.接头无过热变色现象。4放油阀关闭严密，无渗漏油。5构架基础1.构架基础无倾斜、塌陷；2.接地扁铁无锈蚀、断裂现象。避雷器1引线及瓷质外绝缘1.引线无过热变色、断股、散股现象；2.瓷瓶表面无杂物、破损及放电痕迹。2避雷器在线监测装置（放电计数器）指示完好，无异常，泄漏电流值应在正常允许范围。3接地情况接地引下线、接地扁铁完好无锈蚀、断裂。13 户外主母线及旁路母线名 称序 号检 查 12、内 容标 准母线1母线1、无杂物及异常电晕现象；2、相序色鲜明。2母线刀闸静触头1、完好、无松动、变形；2、接触部分无发热和发红现象。3支柱瓷瓶表面完好、清洁，无破损、裂纹及放电痕迹。4闭锁装置齐全、无锈蚀，闭锁良好。5构架爬梯完好无锈蚀，安全标示牌齐全。6构架基础1.无塌陷、倾斜 2、接地扁铁无锈蚀、断裂。14 户外母线PT、避雷器名 称序 号检 查 内 容标 准母线PT回路1支柱瓷瓶、各接头1、 瓷瓶无破裂、损伤放电现象；2、 接头无变色、发热。2刀闸分合位置与运行方式相符合。3刀闸闸口无过热、变色及移位现象4闭锁装置齐全、无锈蚀，闭锁良好。5刀闸、PT基础无塌陷、倾斜，接地扁铁无锈蚀、断13、裂。6声响内部无异常声响。7油位正常，油标中能看到油位，无渗漏油现象。8放油阀完好无渗漏油。9二次引出线接线牢固，无腐蚀、损伤、打火、放电现象。10端子箱1、 名称标注齐全、箱门关闭严密，箱体接地扁铁完好、无断裂、锈蚀。2、 二次电压保险完好，消谐装置无异常，封堵良好。母线避雷器1引线及瓷质外绝缘1、 引线无过热变色、断股、散股现象；2、 瓷瓶表面无杂物、破损及放电痕迹。2避雷器在线监测装置（放电计数器）指示完好，无异常，泄漏电流值应在正常允许范围。3接地情况接地引下线、接地扁铁完好无锈蚀、断裂。1.5 10kV开关室名 称序 号检 查 内 容标 准10kV开关柜1开关柜编号正、背面名称标注齐14、全、完好。2闭锁装置柜门关闭严密、防误闭锁装置锁具完好，机械联锁装置完整可靠。3手车位置与实际运行方式相符。4分、合闸位置指示与实际运行方式相符。5储能电源开关在“投入”位置，指示灯亮。6控制方式选择在“远控”位置。7高压带电显示装置指示正常。8柜内照明柜内照明完好，符合对设备的巡视要求。9声响内部无异常声响。10开关柜基础无下沉、倾斜。11保护及测控部分1开关柜屏面上的控制指示与测控装置后台机上的指示应一致；2保护装置正常、无异常声音及气味；3保护装置电源和“运行”灯亮，面板上各指示灯指示正确，符合装置说明书规定。装置显示器的显示信息正确；4保护压板投、退位置正确；5测量表计指示准确。运行中15、，电流表指示不大于间隔允许电流；6二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密。12电缆出线1电缆终端头无放电、异常响声，套管清洁、无损伤；2电缆接头接触良好，无发热现象；3电缆终端头屏蔽层接地良好，电缆标志正确，相色标志清晰，孔洞封堵严密；4电缆终端头无变形，相间及对地距离符合规定；5电缆外皮无损伤，防火涂料无变色。13穿墙套管及出线1.接头、线夹无变色、氧化、发热变红等；2.检查瓷质部分完好、无破损、清洁、无放电痕迹；3.引出线相间及对地距离符合规程要求。10kV分段刀闸柜母线PT柜站变柜1开关柜编号正、背面名称标注齐全、完好。2开关柜门柜门关闭严密、联锁装置完好。3手车位置与实际运行方式16、相符。4柜内照明柜内照明完好，符合对设备的巡视要求。5声响内部无异常声响。6二次接线无异味、无放电打火现象。7开关柜基础无下沉、倾斜。10kV高压室1房屋检查1门窗关闭严密，玻璃完整；2雨天检查房屋无渗、漏水现象。2防火检查1放火设施齐备、完好。灭火器材在有效使用期内；2室内应无散落器材，没有危险品。3通风照明1室内照明和事故照明应保持完好，无缺陷，光线充足；2室内通风装置开启运转正常；3室内温度不得超过35，否则应开启通风设备；4自然通风口防护网应完好无破损。4电缆沟及防鼠检查1、电缆沟内清洁，无进水现象。电缆排放整齐；2、电缆沟孔洞封堵严密；3、防鼠、防小动物设施齐备，措施完好，鼠药配备充17、足。1.6 站用变名 称序 号检 查 内 容标 准站用变（室内）1高、低压侧引线铝排无变色、发热、断裂，电缆头无过热流胶现象。2各接头无过热变色、发红现象。3站用变器身、声响无积污、锈蚀现象，音响正常。5基础无塌陷、倾斜，接地扁铁无锈蚀、断裂。6室内情况1、 室内通风设备、照明完好；2、 地面清洁、无杂物。17 主控制室、保护室 名 称序号检 查 内 容标 准控制室、继电器室1房屋检查1.房屋四壁及房顶应无裂纹、渗水、漏雨现象；2.房顶及四壁粉刷物应无脱落现象；3.门窗应关闭严密、牢固，无变形，开启灵活。窗户玻璃齐全无破损。2室内环境1.室内光线充足、通风良好；2.照明设备齐全，灯具完好，满足18、工作需要；3.事故照明灯具完好，试开正常；4.控制室、继电室内温度不得超过35，否则应开启空调。3消防器材1. 消防器材数量和存放符合要求；2. 消防器材检验不超期，合格证齐全。4防鼠措施1.控制室、继电器室的门口防鼠挡板齐全严密；2.电缆孔洞应封堵严密；3.鼠药投放数量充足，并定期更换。5空调1. 外观清洁； 2、试开正常。6安全运行天数显示器清洁、完好，显示正确。7常用、备用钥匙齐全，摆放整齐。8解锁钥匙放在固定钥匙箱内，上锁，加封条。控制台1桌面清洁、无杂物，办公用品摆放整齐。2监控微机1.监控微机UPS电源正常；2.无任何异常信号；3.各级母线电压正常，各间隔负荷电流不大于间隔允许电流19、值；4.监控微机显示一次接线应与实际运行方式相同3电脑钥匙、充电座完好，电脑钥匙处于浮充电状态。4操作票系统用微机清洁，显示设备运行方式与实际相符。5打印机完好，清洁。7各种记录薄齐全，摆放整齐。模拟屏1运行方式与实际相符。2屏内接线标示齐全、封堵完好，无异味和打火、放电现象。中央信号1各级母线电压各级母线电压指示不超出电压合格率的管理规定值。2光字牌检查及试验1 中央信号屏上无异常光字牌及灯光信号；2 切换试验瞬时及延时信号,光字牌指示正常；3 监控机上无异常信号发出。3音响试验切换试验事故及预告音响信号正常，延时复归正常。5二次电压并列开关各级二次电压并列开关位置正确。主变及各分路控制屏120、开关运行情况与实际相符。2测量表计指示准确。运行中，电流表指示不大于间隔允许电流；3光字牌无异常光字牌发出。4二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密。5主变档位指示与实际相符。6主变上层油温与就地温度表指示一致。中央信号继电器屏1屏内各继电器1.外壳清洁、无异味；2.线圈无过热现象；3.各接点分、合位置正确，无过热、烧熔现象。2屏内接线标示齐全、封堵完好；无异味和打火、放电现象。电度表屏1屏内各电度表清洁，无异常。2屏内接线标示齐全、封堵完好；无异味和打火、放电现象。直流系统1蓄电池检查1.现场测量标示电池电压，一般应保持在2.232.27V（2V电池）；2.瓶体密闭良好，无渗漏液现象；21、3瓶体完整，无倾斜变形，表面清洁，附件齐全良好；4各连接部位接触良好，无松动、腐蚀现象，并有凡士林护层 ；5. 极柱与安全阀应无酸雾溢出；6. 支架清洁、干燥；7. 室内空气流通，空调启停符合运行要求，室内温度： ；8. 室内交、直流照明设备完好、符合要求；9. 室内地面清洁、无杂物；门、窗关闭良好，无漏水。2测控部分检查1. 控制母线电压应保持在225230V；合闸母线电压应保持在230240V；2. 浮充电流符合电池的要求，一般在 0.3mA/Ah；3、直流系统绝缘监察装置无异常报警信号发出，正、负极对地绝缘电阻值,应大于0.2M；3. 闪光试验正常。直流系统3充电装置检查1#1、#2充电22、机正常应按照规定的充电方式运行。各切换开关位置正确；2检查充电机各模块工作正常，交流电源电压正常。自投装置工作正常，备用电源电压正常；3面板上各指示灯指示正确、符合装置说明书规定；4充电机输出电流应等于站内直流负荷电流+蓄电池充电电流；5屏内接线标示齐全，无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密；6屏、柜应整洁，柜门严密。4直流网络检查1.直流控制（信号）、合闸网络正常应按规定分段运行；2.各回路保险配置应符合该回路负载要求；3.各刀闸、保险及接头均应接触良好，无发热变色现象。站用电屏1站用电屏1切换检查母线（电源）电压正常，负荷分配正常；2各低压开关、刀闸接触良好，无发热现象；3各低压开关位置23、指示正确；4.各低压电器应无异音、异味；5.低压电缆接头良好，无发热现象；6.各低压保险接触良好，检查无熔断，容量符合负载要求；7.屏内接线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密；8.屏、柜应整洁，柜门严密。附录2、设备班中巡视标准2.1 油变压器名 称序 号检 查 内 容标 准主变主变1引线及导线、各接头1、变色过热、散股、断股现象；2、接头无变色、过热现象。2本体及音响1、本体无锈蚀、变形； 2、无渗漏油；3、音响正常，无杂音、爆裂声。3注 线圈温度及上层油温度1、上层油温度： ，环境温度 ；2、温度计指示温度符合运行要求，与主变控制屏远方温度显示器指示一致。4本体油枕1、完好，无渗漏油；24、2、油位指示应和油枕上的环境温度标志线相对应（指针式油位计指示，应与制造厂规定的温度曲线相对应。5有载调压油枕完好，无渗漏油。6本体瓦斯继电器及有载调压瓦斯继电器1、 瓦斯继电器内应充满油，油色应为淡黄色透明，无渗漏油，瓦斯继电器内应无气体（泡）；2、 瓦斯继电器防雨措施完好、防雨罩牢固；3、 瓦斯继电器的引出二次电缆应无油迹和腐蚀现象，无松脱。7本体及有载调压油枕呼吸器1、硅胶变色未超过1/3；2、呼吸器外部无油迹，油杯完好，油位正常。8压力释放器完好、标示杆未突出。9各侧套管1、相序标色齐全、无破损、放电痕迹；2、油位显示正常。10各侧套管升高座升高座、法兰盘无渗漏油。11各侧及中性点套管25、1、油位正常，无渗漏油；2、导管无破损、裂纹及放电痕迹。12各侧及中性点避雷器1、表面完好，无破损及放电痕迹；2、引出线接头无过热现象。13有载调压机构箱1、表面完好无锈蚀，名称标注齐全；2、档位显示与控制屏显示一致；3、二次线无异味及放电打火现象，电机无异常、传动机构无渗漏油、手动调压手柄完好、箱门关闭严密，封堵良好。14冷却系统1、各运行冷却器温度相近；2、风扇运转正常，投入数量满足主变运行要求。15主变端子箱1、表面完好无锈蚀，名称标注齐全，箱体接地扁铁无锈蚀、断裂；2、二次线无异味、无放电打火现象，封堵良好、箱门关闭严密。17110kV侧中性点CT1、无锈蚀、变形、渗漏油；2、接头无过26、热变色现象。 18中性点接地刀闸1、名称标注齐全，箱门关闭严密2、分、合位置符合运行方式要求； 3、刀闸无损伤放电现象，操作手柄完好、上锁；4、二次线无放电、无异味、名称标注齐全，操作机构箱电源刀闸在分位，封堵良好、电机无异常、传动机构无渗漏油，手动分合闸手柄完好。22 户外间隔名 称序 号检 查 内 容标 准刀闸1支柱瓷瓶、接头无破裂、无损伤放电现象。2刀闸闸口无过热、变色及移位现象。3闭锁装置齐全、无锈蚀，闭锁良好。4接地刀闸在“分”位。5刀闸操作机构箱1、名称标注齐全，箱门关闭严密，箱体接地扁铁无锈蚀、断裂；2、操作电源刀闸在分位，二次线无放电、无异味、封堵良好、电机无异常、手动分合闸手27、柄完好。6传动机构连杆无弯曲变形、松动、锈蚀。CT1注 油位、套管、接头1、油位正常，指示在上下限之间；2、导管无断裂、裂纹、渗油、放电现象；3、接头无变色、无过热变色现象。2二次接线盒、放油阀1、二次接线盒无油迹2、放油阀关闭严密，无渗漏油。开关1主绝缘套管、瓷瓶无断裂、裂纹、放电现象。2分、合闸位置指示器与实际运行方式相符。3各接头无过热变色、断股现象。6二次接线无松脱及发热变色现象。7方式选择在“远控”位置。8SF6气体压力表Mpa【大于0.55 MPa小于0.6 MPa（20）】。9储能指示器(弹簧机构)指示已储能。10开关机构箱1、名称标注齐全、箱门关闭严密，箱体接地扁铁无锈蚀、断裂28、；2、电源开关完好、封堵良好。11开关端子箱1、名称标注齐全、箱门关闭严密，箱体接地扁铁无锈蚀、断裂；2、电源刀闸完好、名称标注齐全、封堵良好。线路PT1瓷质外绝缘及油位1、瓷质部分清洁、无断裂、裂纹、放电现象和杂物；2、油标中能看到油位。2导线、引线及各接头1、导线、引线无断股、散股现象；2、接头无过热变色现象。3放油阀关闭严密，无渗漏油。4端子箱1、名称标注齐全，箱门关闭严密，箱体接地扁铁无锈蚀、断裂现象；2、二次空开完好，二次线无放电、无异味、封堵良好、烘潮灯完好。线路避雷器1引线及瓷质外绝缘1、接线无过热变色、断股、散股现象；2、瓷瓶表面无杂物、破损及放电痕迹。2避雷器在线监测装置（放29、电计数器）指示完好，无异常，泄漏电流值应在正常允许范围。3接地情况接地引下线、接地扁铁完好无锈蚀、断裂。23 户外主母线及旁路母线名 称序 号检 查 内 容标 准母线1母线1、无杂物及异常电晕现象；2、相序色鲜明。2母线刀闸静触头1、接触良好、无松动、变形2、接触部分无发热和发红现象。3支柱瓷瓶表面完好、清洁，无破损、裂纹及放电痕迹。4闭锁装置齐全、无锈蚀，闭锁良好。24 户外母线PT、避雷器名 称序 号检 查 内 容标 准母线PT回路1支柱瓷瓶、各接头1、瓷瓶无破裂、损伤放电现象；2、接头无变色、发热。2刀闸分合位置与运行方式相符合。3刀闸闸口无过热、变色及移位现象4闭锁装置齐全、无锈蚀，闭30、锁良好。5声响内部无异常声响。6油位正常，油标中能看到油位，无渗漏油现象。7放油阀完好无渗漏油。8二次引出线接线牢固，无腐蚀、损伤、打火、放电现象。9端子箱1、 名称标注齐全、箱门关闭严密，箱体接地扁铁完好、无断裂、锈蚀。2、 二次电压保险完好，消谐装置无异常，封堵良好。母线避雷器1引线及瓷质外绝缘1、引线无过热变色、断股、散股现象；2、瓷瓶表面无杂物、破损及放电痕迹。2避雷器在线监测装置（放电计数器）指示完好，无异常。3接地情况接地引下线、接地扁铁完好无锈蚀、断裂。2.5 10kV开关室名 称序 号检 查 内 容标 准10KV开关柜10kV开关柜1闭锁装置柜门关闭严密、防误闭锁装置锁具完好，31、机械联锁装置完整可靠。2手车位置与实际运行方式相符。3分、合闸位置指示器与实际运行方式相符。4储能电源开关在“投入”位置，指示灯亮。5控制方式选择在“远控”位置。6高压带电显示装置指示正常。7柜内照明柜内照明完好，符合对设备的巡视要求。8声响内部无异常声响。9保护及测控部分1开关柜屏面上的控制指示与测控装置后台机上的指示应一致；2保护装置正常、无异常声音及气味；3保护装置电源和“运行”灯亮，面板上各指示灯指示正确，符合装置说明书规定。装置显示器的显示信息正确；4保护压板投、退位置正确；5测量表计指示准确。运行中，电流表指示不大于间隔允许电流；6二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密。1032、电缆出线1电缆终端头无放电、异常响声，套管清洁、无损伤；2电缆接头接触良好，无发热现象；3电缆终端头屏蔽层接地良好，电缆标志正确，相色标志清晰，孔洞封堵严密；4电缆终端头无变形，相间及对地距离符合规定；5电缆外皮无损伤，防火涂料无变色。11穿墙套管及出线1.接头、线夹无变色、氧化、发热变红等；2.检查瓷质部分完好、无破损、清洁、无放电痕迹；3.引出线相间及对地距离符合规程要求。10kV分段刀闸柜母线PT柜站变柜1开关柜门柜门关闭严密、联锁装置完好。2手车位置与实际运行方式相符。3柜内照明柜内照明完好，符合对设备的巡视要求。4声响内部无异常声响。5二次接线无异味、无放电打火现象。10kV高压室133、房屋检查1门窗关闭严密，玻璃完整；2雨天检查房屋无渗、漏水现象。2通风照明1室内照明和事故照明应保持完好，无缺陷，光线充足；2室内通风装置开启运转正常；3室内温度不得超过35，否则应开启通风设备；2.8 站用变名 称序 号检 查 内 容标 准站用变1高、低压侧引线铝排无变色、发热、断裂，电缆头无过热、流胶现象。2各接头无过热变色、发红现象。3站用变本体无积污、锈蚀现象，音响正常。4温度指示仪温度和温度指示仪正常。5室内情况1、通风设备、照明完好；2、地面清洁、无杂物。211 主控制室、保护室 名 称序号检 查 内 容标 准模拟屏模拟屏1运行方式与实际相符。2电脑钥匙、充电座电脑钥匙处于浮充电状34、态。3屏内接线标示齐全、封堵完好，无异味和打火、放电现象。中央信号1各级母线电压各级母线电压指示不超出电压合格率的管理规定值。2光字牌检查及试验1. 中央信号屏上无异常光字牌及灯光信号；2. 监控机上无异常信号发出。3音响试验切换试验事故及预告音响信号正常，延时复归正常。4二次电压并列开关各级二次电压并列开关位置正确。5监控微机1、监控微机UPS电源正常；2、无任何异常信号；3、各级母线电压正常，各间隔负荷电流不大于间隔允许电流值；4、监控微机显示一次接线应与实际运行方式相同主变及各分路控制屏1开关运行情况与实际相符。2测量表计指示准确。运行中，电流表指示不大于间隔允许电流；3光字牌无异常光字35、牌发出。4二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密。5主变档位指示与实际相符。6主变上层油温与就地温度表指示一致。直流系统1测控部分检查1、控制母线电压应保持在225230V；合闸母线电压应保持在230240V；2、浮充电流符合电池的要求，一般在 0.3mA/Ah；3、直流系统绝缘监察装置无异常报警信号发出，正、负极对地绝缘电阻值,应大于0.2M；4、闪光试验正常。2充电装置检查1#1、#2充电机正常应按照规定的充电方式运行。各切换开关位置正确；2检查充电机各模块工作正常，交流电源电压正常。自投装置工作正常，备用电源电压正常；3面板上各指示灯指示正确、符合装置说明书规定；4充电机输出电流应36、等于站内直流负荷电流+蓄电池充电电流；5屏内接线标示齐全，无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密；6屏、柜应整洁，柜门严密。3直流网络检查1、直流控制（信号）、合闸网络正常应按规定分段运行；2、各回路保险配置应符合该回路负载要求；3、各刀闸、保险及接头均应接触良好，无发热变色现象。4屏内接线标示齐全、封堵完好；无异味和打火、放电现象。中央信号继电器屏1屏内各继电器1、外壳清洁、无异味； 2、线圈无过热现象；3、各接点分、合位置正确，无过热、烧熔现象。2屏内接线标示齐全、封堵完好；无异味和打火、放电现象。电度表屏1屏内各电度表三相电压平衡，电流无异常。2屏内接线标示齐全、封堵完好；无异味和打火、37、放电现象。站用电屏1站用电屏1. 切换检查母线（电源）电压正常，负荷分配正常；2. 各低压开关、刀闸接触良好，无发热现象；3. 各低压开关位置指示正确；4. 各低压电器应无异音、异味；5. 低压电缆接头良好，无发热现象；6. 各低压保险接触良好，检查无熔断，容量符合负载要求；7. 屏内接线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密；8. 屏、柜应整洁，柜门严密。附录3、设备交接班巡视标准3.1 油变压器名 称序 号检 查 内 容标 准主变1本体及音响1. 本体及管道无渗漏油；2. 音响正常，无杂音、爆裂声。2注 上层油温度上层油温度： 环境温度： ；3本体油枕油位指示应和油枕上的环境温度标志线相对38、应（指针式油位计指示，应与制造厂规定的温度曲线相对应。4各侧套管油位显示正常。5有载调压机构箱档位显示与控制屏显示一致。6冷却器风扇运转正常，投入数量满足主变运行要求。7中性点接地刀闸分、合位置符合运行方式要求32 户外间隔名 称序 号检 查 内 容标 准刀闸1分、合位置符合运行方式要求CT1注 油位、套管、接头油位正常、无渗漏油。开关1分、合闸位置指示器与实际运行方式相符。2SF6气体压力表Mpa【大于0.55 MPa小于0.6 MPa（20）】。3储能指示器(弹簧机构)指示已储能。线路PT1刀闸分、合位置符合运行方式要求2瓷质外绝缘及油位1、瓷质部分清洁、无断裂、裂纹、放电现象和杂物；2、39、油标中能看到油位。线路避雷器1引线及瓷质外绝缘1、引线无过热变色、断股、散股现象；2、瓷瓶表面无杂物、破损及放电痕迹。2避雷器在线监测装置（放电计数器）指示完好，无异常应在正常允许范围。3接地情况接地引下线、接地扁铁完好无锈蚀、断裂。33 户外主母线及旁路母线名 称序 号检 查 内 容标 准母线1母线无杂物及异常电晕现象。34 户外母线PT、避雷器名 称序 号检 查 内 容标 准母线PT回路1支柱瓷瓶、各接头瓷瓶无破裂、损伤放电现象；2刀闸分合位置与运行方式相符合。3油位油位正常，无渗漏油现象。母线避雷器1引线及瓷质外绝缘1. 引线无过热变色、断股、散股现象；2. 瓷瓶表面无杂物、破损及放电痕40、迹。2接地情况接地引下线、接地扁铁完好无锈蚀、断裂。3.5 10kV开关室名 称序 号检 查 内 容标 准10kV开关柜1手车位置与实际运行方式相符。2分、合闸位置指示器与实际运行方式相符。3储能电源开关在“投入”位置，指示灯亮。4控制方式选择在“远控”位置。5高压带电显示装置指示正常。6柜内照明柜内照明完好，符合对设备的巡视要求。7声响内部无异常声响。8保护及测控部分1. 保护装置电源和“运行”灯亮，面板上各指示灯指示正确，装置运行正常；2. 保护压板投、退位置正确；3. 测量表计指示准确。运行中，电流表指示不大于间隔允许电流。10kV分段刀闸柜母线PT柜站变柜1手车位置与实际运行方式相符。41、2柜内照明柜内照明完好，符合对设备的巡视要求。3声响内部无异常声响。10kV高压室1房屋检查1门窗关闭严密，玻璃完整；2雨天检查房屋无渗、漏水现象。2通风照明1室内照明和事故照明应保持完好，无缺陷，光线充足；2室内通风装置开启运转正常；3室内温度不得超过35，否则应开启通风设备；4自然通风口防护网应完好无破损。3.6 站用变名 称序 号检 查 内 容标 准站用变（室内）1站用变本体音响正常。2室内情况1. 室内通风设备、照明完好；2. 地面清洁、无杂物。37 主控制室、保护室 名 称序号检 查 内 容标 准模拟屏1运行方式与实际相符。中央信号屏1各级母线电压各级母线电压指示不超出电压合格率的管42、理规定值。2光字牌检查及试验1. 中央信号屏上无异常光字牌及灯光信号；2. 切换试验瞬时及延时信号,光字牌指示正常；3. 监控机上无异常信号发出。3音响试验切换试验事故及预告音响信号正常，延时复归正常。6监控微机1、监控微机UPS电源正常2、无任何异常信号3、各级母线电压正常，各间隔负荷电流不大于间隔允许电流值。 4、监控微机显示一次接线应与实际运行方式相同主变及各分路控制屏1开关运行情况与实际相符。2测量表计指示准确，运行中，电流表指示不大于间隔允许电流；3光字牌无异常光字牌发出。4主变档位指示与实际相符。5主变上层油温与就地温度表指示一致。直流系统1测控部分检查1、控制母线电压应保持在2243、5230V；合闸母线电压应保持在230240V；2、浮充电流符合电池的要求，一般在 0.3mA/Ah；3、直流系统绝缘监察装置无异常报警信号发出，正、负极对地绝缘电阻值,应大于0.2M；4、 闪光试验正常。2充电装置检查1充电模块按照规定的充电方式运行，各切换开关位置正确；2检查各模块工作正常，交流电源电压正常。自投装置工作正常，备用电源电压正常；绝缘监察、逆变装置、监控单元运行正常。3面板上各指示灯指示正确；4充电输出电流应等于站内直流负荷电流+蓄电池充电电流；3直流网络检查直流控制（信号）、合闸网络分段运行。4蓄电池检查1、室内空气流通，空调启停符合运行要求，室内温度 ；2、室内交、直流照44、明设备完好、符合要求；保护屏1方式开关符合运行要求2保护压板投、退位置正确站用电屏1站用电屏1切换检查母线（电源）电压正常，负荷分配正常；2各低压开关位置指示正确。附录4、设备夜间巡视标准4.1 各电气连接部分无发红现象。4.2设备无不正常电晕或其他放电现象。4.3设备内部无异常声响。附录5、设备巡视卡35kV 变电站设备巡视回路名称巡 视 内 容检查情况缺陷设备主变开关、刀闸、端子箱主变开关、刀闸、端子箱35kV母线母线、瓷瓶、构架、爬梯、构架基础35kV母线PT、PB刀闸、PT、PB、端子箱主变套管、引线、接头、内部音响、上层油温： 、环境温度： ，油枕、油位、瓦斯继电器、压力释放器、主变45、端子箱、鹅卵石等主变套管、引线、接头、内部音响、上层油温： 、环境温度： ，油枕、油位、瓦斯继电器、压力释放器、主变端子箱、鹅卵石等主变避雷器 10kV FV主变避雷器 10kV FV主变开关、CT、刀闸、1#电抗器等主变小车开关、CT、刀闸、2#电抗器等35kV 1、2段母线 无异常声响10kV1、2段母线无异常声响35kV 1#PT、2#PT刀闸、PT、保险、电压10kV 3#PT、4#PT刀闸、PT、保险、电压站用变变压器声响、温度、引线、基础、照明、清洁蓄电池室温度： ，电池本体、连接片、室内照明、空调、通风、清洁等保护室主变保护、各出线回路（含旁路）保护、母差保护、电容器保护、直流系46、统、站用电、电度表、自动化设备等控制室控制屏、监控设备、五防模拟屏、通讯设备等备注：1. 巡视检查按设备回路进行。具体检查项目及标准分别按照变电站设备全面巡视标准、班中巡视标准、交接班巡视标准、夜间巡视标准执行。2. 交接班巡视重点检查设备运行状态及其变化、保护投退变化、设备接地情况、安全措施布置情况等。3. 夜间巡视重点检查各电气连接部分有无发红；设备有无不正常电晕或其他放电现象；设备内部有无异常声响等。4. 巡视人员必须按所列项目逐一检查，无问题就在“检查情况”栏打一个“”，发现异常就在“检查情况”栏打一个“”，并在“缺陷设备”栏填写设备名称，同时在缺陷记录卡上作好记录，并及时汇报。设 备47、 缺 陷 情 况 记 录设备名称及编号设 备 缺 陷 及 异 常巡 视 时 间巡 视 人 员 年 月 日变电站交接班作业指导书1、适用范围本工作指导书规定了变电站运行人员进行交接班的标准程序和交接内容，本工作指导书适用于xxxx电力工程有限公司所有变电站的交接班工作。2、引用标准变电站管理规范 xx公司变电站运行管理规范 xx市电力公司变电运行规程 xx市电力公司3、值班变电站交接班标准程序流程图 4、变电站交接班标准4.1完成交班准备交班人员已填写好交班总结；交班人员核对模拟图板、后台机运行方式以及交班总结与实际设备状态一致，检查站内安全措施完好；交班人员整理本班使用过的记录、工作票、倒闸操48、作票，检查使用过的公用工具、仪表等；交班人员清洁控制室、保护室等处的环境；交班负责人组织交班人员召开班后会，就本值工作进行总结，全体交班人员在书面的交班总结上签字；交班人员全部到齐，着装整齐，佩带相应标志。4.2完成接班准备接班人员着装整齐，佩带相应标志，精神状态良好；全体接班人员在接班负责人带领下提前20分钟进入控制室接受交班。4.3进行交接班交接班人员全体起立，分两列整齐站立。交班负责人诵读交班总结，交代工作情况，应包括以下内容：序号交代项目标 准1运行方式当前一次设备运行方式，包括直流设备、站用电系统运行方式。2负荷情况昨日最高负荷及当前负荷情况。3继电保护及自动装置投停情况当前各回路保49、护及自动装置投停情况，重点突出当前与正常运行方式有变化的保护压板投停情况。4自动化设备运行情况自动化设备运行是否正常，有无通道故障等。5事故处理情况当值期间发生的事故处理经过，查明的事故原因，处理结果。6倒闸操作情况当值期间已执行的倒闸操作任务，传达倒闸操作准备的通知。7工作票情况当值期间已执行的工作票内容及工作完成情况；移交正在执行中的工作票和还未执行的工作票。8接地点情况当前全站接地点个数，接地刀闸编号、接地线编号及接地线装设位置。9安全措施当前根据调度命令悬挂的线路工作牌的数量及悬挂位置。10设备缺陷当值期间发现的设备缺陷条数、具体内容、上报情况以及处理情况。11中央信号预告音响、事故音50、响是否完好。12通讯及录音系统微机录音系统、录音电话是否正常。13运行注意事项及主要危险点需重点关注的设备异常情况，当前运行方式下应注意的问题，以及站内工作状态下应注意的危险点。14记录簿当值期间使用过的记录簿。15上级通知、指示传达当值期间收到的上级通知、有关指示及执行要求。 接班负责人对接班巡视检查进行人员分工，提出接班巡视重点。交接班人员现场检查，进行设备、工器具交接序号交接项目标 准1模拟图板检查电源正常，所示设备状态与交班方式一致。2一次设备1）根据交班总结，了解运行方式变化。2）查阅缺陷记录，了解存在的设备缺陷。3）进行一次设备巡视。（作业标准见“变电站设备巡视作业指导书”）4）运51、行方式、接地点装设数目、位置与交班方式一致，确认缺陷部位及有无发展。5）工作地点一次安全措施符合交班移交的工作安全要求；根据调度命令悬挂的线路工作牌的数量和悬挂位置正确。3继电保护及自动装置1）根据交班总结，了解保护及自动装置投停情况。2）查阅缺陷记录，了解存在的设备缺陷。3）进行继电保护及自动装置设备巡视。（作业标准见“变电站设备巡视作业指导书”）4）核对压板和方式开关，确认继电保护及自动装置投停方式与交班一致，确认缺陷部位。5）工作地点二次安全措施符合交班移交的工作安全要求。4直流、站用系统1）根据交班总结，了解直流系统、站用系统运行方式。2）查阅缺陷记录，了解存在的设备缺陷。3）进行直流52、系统、站用系统设备巡视。（作业标准见“变电站设备巡视作业指导书”）4）确认直流系统、站用系统运行方式与交班一致，确认缺陷部位及有无发展情况。5）工作地点安全措施符合交班移交的工作安全要求。5中央信号系统预告音响、事故音响及光字牌试验正常。6自动化设备进行自动化设备的巡视。（巡视标准按照自动化专业提供的设备标准巡视卡执行。）检查监控后台机运行正常，所显示的设备状态与实际运行方式一致。7微机防误装置检查电脑钥匙齐备、完好，正常充电；PC机式微机防误装置显示设备状态与实际运行方式一致。8通讯设备及录音系统检查微机录音系统或录音电话使用正常，通讯设备运行正常。9倒闸操作录音笔检查录音笔完好,使用正常，53、磁盘空间足够。10绝缘工具检查绝缘手套、绝缘胶靴、试电笔、绝缘杆齐全、完好，定位摆放，在试验周期内。11接地线定位摆放，数量与编号同交班移交方式一致。12常用工具应急灯、雨衣齐全、完好，定位摆放；应急灯已充电。13操作工具定位摆放，数量齐全。14常用仪表常用仪表齐全、完好，定位摆放，在校验周期内。15保险备品各种保险备品数量适当，定位摆放。16设备钥匙箱钥匙齐全，悬挂位置名称编号与钥匙名称编号一致。17监控室照明照明完好，无损坏。18环境清洁控制桌桌面清洁、物品摆放整齐无杂物；控制室、保护室、休息室地面清洁，控制室、保护室室温控制在25左右。19消防设施消防设施齐全、完好。（各供电局可根据职责54、划分，确定是否将本项纳入交接班内容。）接班现场检查情况汇报接班人员完成现场检查，将检查情况汇报接班负责人。其中，对设备运行方式、接地点情况、缺陷发展情况、安全措施情况向接班负责人作详细叙述。接班负责人如有疑问，应向检查人和交班负责人询问清楚。4.4完成交接班手续接班负责人接受接班检查人员的汇报，无疑问后，全体接班人员在书面的交班总结上签名并记录交接班时间。交接班结束，交班人员退出控制室。4.5接班人员召开班前会接班负责人召集本班人员，根据上值移交的工作和运行情况，就本值的主要工作、安全注意事项、危险点情况、影响运行安全的设备缺陷、事故预想等方面进行交代，并进行分工。接班负责人查阅自上次交班以来55、的值班记录，了解工作情况和设备变动情况；根据交班负责人交代的记录簿使用情况，查阅各记录簿上所作记录，并签字。5、变电站交接班注意事项5.1交班负责人交代工作情况时应大声、清晰。5.2二次设备的巡视检查应由具有正班资格的值班人员担任。5.3交班人员应陪同接班人员进行检查，对接班人员提出的疑问给予准确解答。5.4在未完成交接班手续前，交班人员不得擅离职守。5.5交接班人员在交班总结上的签名必须由本人填写全名，不得由他人代签。5.6下列情况不得进行交接班：交接班过程中发生事故，应停止交接班，由交班人员进行事故处理，接班人员协助；倒闸操作过程中；接班人员数量或人员技术素质不能满足值班要求；接班人员酒后56、及精神状态失常。变电站交接班标准 变电站名称：工作情况交接设备交接安全工具及其它序号交接项目交接序号交接项目标准交接序号交接项目标准交接1当前一次设备运行方式1一次设备完成一次设备的交接班巡视，检查一次设备状态与交班方式一致，接地点装设数目、位置与交班方式一致。1绝缘手套数量齐全、定位摆放，在试验周期内。2直流设备、站用电系统运行方式2继电保护及自动化装置完成继电保护及自动化装置的交接班巡视，检查保护及自动装置投停方式与交班方式一致。2绝缘胶靴数量齐全、定位摆放，在试验周期内。3当前保护及自动装置投停情况3直流、站用系统完成直流、站用系统设备的交接班巡视，检查其运行方式与交班方式一致。3试电笔57、各电压等级试电笔齐全、完好，定位摆放，在试验周期内。4昨日最高负荷及当前负荷情况4现场安全措施检查当前变电站各工作地点一次、二次安全措施符合交班移交的工作安全要求。检查根据调度命令悬挂的线路工作牌的数量和悬挂位置正确。4绝缘杆各电压等级绝缘杆齐全、完好，定位摆放，在试验周期内。5当值期间事故处理情况5中央信号系统预告音响、事故音响及光字牌试验正常。5遮栏与标示牌数量齐全、定位摆放。6当值期间执行的倒闸操作内容 6模拟图板检查电源正常，所示设备状态与实际运行方式一致。6接地线定位摆放，数量与编号同交班移交方式一致。7传达倒闸操作准备的通知7微机防误装置检查电脑钥匙齐备、完好，正常充电；PC机式微58、机防误装置显示设备状态与实际运行方式一致。7操作工具定位摆放，数量齐全。8前两值已执行的工作票内容及完成情况8自动化设备完成自动化设备的交接班巡视。检查监控后台机运行正常，所显示的设备状态与实际运行方式一致。8设备钥匙箱钥匙齐全，悬挂位置编号与钥匙编号一致。9移交执行中的工作票9通讯设备及录音系统微机录音系统或录音电话使用正常，通讯设备运行正常。9常用仪表常用仪表齐全、完好，定位摆放，在校验周期内。12当前根据调度命令悬挂的线路工作牌的数量及悬挂位置12倒闸操作录音笔录音笔完好,使用正常，磁盘空间足够。12雨衣齐全、定位摆放。14运行注意事项及主要危险点14其它记录簿接班负责人根据交班负责人交59、代的记录簿使用情况，检查各记录簿上所作记录，了解工作情况，并签字。14控制桌桌面清洁、物品摆放整齐无杂物。15当值期间记录簿使用情况15控制室、保护室地面清洁，物品摆放整齐，室温控制在25左右。16传达上级通知、指示及执行要求16休息室环境清洁、物品摆放整齐。 异常 情况 交接班时间年 月 日 时 分 交班负责人接班负责人备注：本表格由接班负责人根据接班人员巡视、检查情况汇报进行填写；各项交接内容完成，在交接栏内打；如当天无某项交接内容，在该栏内打，如有其它情况在异常情况栏内注明。变电站倒闸操作作业指导书目录1、 适用范围2、 引用标准3、 操作前准备4、 倒闸操作全过程5、 典型设备操作步骤60、规定6、 危险点分析与控制措施7、 注意事项1适用范围本指导书规定了变电站倒闸操作的工作流程、操作要求和注意事项。本指导书适用于变电站运行人员进行倒闸操作作业。2引用标准电业安全工作规程（发电厂、变电所电气部分） xx公司 变电站管理规范 xx公司 变电站运行管理规 xx公司 变电运行规程 xx市电力公司 工作票操作票填写规定 xx市电力公司 变电站倒闸操作票管理及填写规定实施细则 xx市电力公司3操作前准备31 自身检查311 操作前，检查着装是否符合要求312 监护人和操作人相互检查、监督精神状态和情绪，发现有不适于操作的情况应立即停止操作，并向值班长及站长汇报32 工、器具准备和检查(模61、拟预演后进行)321 操作人应负责准备操作前的有关器具：安全帽、验电器、绝缘手套、绝缘靴、雨衣、携带式照明灯、接地线、仪表、盒式组合工具等。（根据不同的操作任务进行准备）322 监护人和操作人共同负责准备录音器、操作票等相关工具以及检查操作人所准备的工具是否完备、良好。4倒闸操作全过程阶段序 号操作过程标 准受令阶段受令阶段1电话录音在确认为调度电话后，必须使用电话录音。（若当时不具备条件或未及时使用录音，必须请求调度重新下发调度命令）。2报名接受命令时，必须先报“XXX变电站，XXX” 。3接受命令应听清楚发令调度的姓名，发令时间、操作内容（设备名称、编号、操作任务及其他注意事项），并同时作62、好记录（包括：时间、下令人、受令人、操作任务）。4受令复诵根据记录进行复诵，复诵时必须语言清楚、声音宏亮。复诵内容（时间、设备名称、编号、操作任务及其他注意事项）必须清晰。复诵过程中必须使用调度术语。5确认操作任务重听电话录音确认操作任务及其他注意事项正确。填写操作票阶段1填票前准备检查模拟图板的运行方式与实际运行相符。检查电脑钥匙完好，能传输操作票。2任务交代由值班负责人向监护人和操作人交代操作任务、注意事项。由监护人针对操作任务向操作人交代操作注意事项及危险点。3操作票填写由操作人填写操作票，同时将操作票填写时间填入。4审核操作票值班负责人、监护人审核操作票，必须作到以下几项：操作票无漏项63、操作任务和内容与实际运行方式符合操作步骤正确、操作内容正确操作票填写符合倒闸操作票填写与管理原则规定5签字认可监护人、操作人、值班负责人确认操作票正确后分别签字认可模拟预演阶段1录音器录音正确开启录音器，并试录音。唱票录制操作票编号、操作任务、值班负责人、监护人、操作人。2模拟预演A、检查模拟接线图板符合实际运行方式。B、监护人大声唱票。例“拉开1213刀闸”C、操作人手（或用鼠标）指到模拟屏相应设备处大声复诵。例“拉开1213刀闸”D、操作人在模拟屏上预演，预演完毕汇报“已操作”。E、整个过程中，声音宏亮，指示正确，无多余的与预演操作无关的动作和语言。3预演后检查检查操作后的结果与操作任务相64、符4危险点交代由监护人针对操作任务向操作人交代操作注意事项及危险点。操作人应答复“明确”及加以补充。现场倒闸操作过程1前往操作现场监护人和操作人必须同时到达操作现场被操作设备点处。2设备地点确认监护人提示“确认操作地点”，操作人汇报“XXX开关处”（或刀闸、保护屏），监护人再次确认后回诵“正确”3操作过程操作人、监护人认真履行倒闸操作复诵制，见（典型设备操作步骤规定）整个唱诵、复诵过程，声音宏亮，指示正确，无多余的与操作无关的动作和语言。4全面检查在电脑钥匙回传，模拟屏能正确变位动作后，监护人和操作人再次确认实际操作符合操作任务。监护人、操作人应再次对照操作票回顾操作步骤和项目无遗漏。（全面检65、查作为一个操作项应完成唱诵、复诵的过程及录音）5关闭录音器操作结束后，应在录音笔中录入“将XXX XXX由运行转检修操作完毕”。正确关闭录音器6记录时间全部操作完毕后记录操作完毕时间汇报阶段1汇报拨通电话后立即录音先报“XXX变电站，XXX”根据操作任务和注意事项并使用调度术语汇报。在得到调度复诵确认后放下电话关闭录音2记录由监护人在值班记录上记录（包括：时间、汇报人、接受汇报人、汇报内容）。图1 5典型设备操作步骤规定51 开关的操作：（1） 监护人核对开关的双重编号正确后，根据操作票呼诵操作步骤：“拉开（合上）322开关”。（2） 操作人手指设备标示根据实际设备编号复诵：“拉开（合上）3266、2开关”。（3） 监护人确认被操作设备无误后，将开锁钥匙交给操作人，大声指示“正确，执行”。（4） 操作人开锁进行操作,操作后大声汇报“已执行”，监护人在操作票执行项打“”。并记录开关拉开（合上）时间。（5） 监护人唱诵“检查322开关确在分（合）位”（6） 监护人和操作人检查操作正确后，操作人唱诵“322开关确在分（合）位”，操作人锁上设备，操作人将开锁钥匙交还监护人，监护人在操作票执行项打“”。52 刀闸的操作：（1）监护人核对刀闸的双重编号正确后，根据操作票呼诵操作步骤：“拉开（合上）1221刀闸”。（2） 操作人手指设备标示根据实际设备的双重编号复诵：“拉开（合上）1221刀闸”。（367、） 监护人确认被操作设备无误后，将开锁钥匙交给操作人，大声下令“正确，执行”。a) 操作人开锁进行操作,操作后大声汇报“已执行”，监护人在操作票执行项打“”。b) 监护人唱诵“检查1221刀闸确在分（合）位”（4） 监护人和操作人检查操作正确后，操作人唱诵“1221刀闸确在分（合）位”，操作人锁上设备，操作人将开锁钥匙交还监护人，监护人在操作票执行项打“”。53 接地线操作：（1）验电前，监护人提示：“在121路（相邻回路）检查验电器完好”（2）操作人检查后汇报：“检查验电器完好”。（3）验电时，监护人确认被操作设备无误后，监护人手指设备验电处唱诵：“验明XXX无电压”。（4）操作人对设备逐相68、验电后，操作人汇报：“验明XXX三相确无电压”。监护人和操作人检查验电正确后，监护人操作票执行项打“”。（5）验电后必须立即进行接地操作，接地点必须与验电点相符。（6）接地时，监护人检查装设接地线位置正确后，手指接地点，唱诵：“ 在XXX接地”。（7）操作人手指接地点，复诵：“在XXX接地”。（8）监护人确认被接地点无误后，将开锁钥匙交给操作人，大声下令“正确，执行”。（9） 操作人开锁进行操作,操作后大声汇报“已执行”。（10）监护人和操作人检查操作正确后，操作人锁上设备，监护人检查设备锁具已锁好，操作人将开锁钥匙交还监护人，监护人在操作票执行项打“”。（11） 接地刀闸的操作步骤与刀闸相同69、。54 设备检查项：a)监护人唱诵：“检查122开关在分位”。b)操作人检查后直接汇报结果：“检查122开关确在分位”。c)监护人、操作人确认操作正确后，监护人在操作票执行项打“”。 压板检查：d)监护人唱诵：“检查XXX压板已投入”。e)操作人手指设备处检查后直接汇报结果：“确已投入”。f)监护人、操作人确认操作正确后，监护人在操作票执行项打“”。55 保护压板的操作：（1） 检查脉冲表，监护人提示：“在121路控制保险处检查脉冲表完好”（2） 操作人检查后汇报：“检查脉冲表完好”。（3） 若投入压板前需要测量脉冲，则监护人在核对位置正确后，根据操作票手指操作设备呼诵：“测量1号主变差动保护70、跳闸压板两端无电压”。（4） 操作人手握表笔进行测量，监护人看表。操作人正、反向测量后，监护人就测量结果回诵“无电压”。（5） 监护人、操作人确认操作正确后，监护人在操作票执行项打“”。 （6） 操作压板时，监护人核对位置正确后，根据操作票唱诵：“投入（退出）1号主变差动保护压板”。（7） 操作人根据实际设备名称手指操作设备复诵：“投入（退出）1号主变差动保护压板”。(复诵时必须按设备上压板名称进行复诵，不再复诵“XXX保护屏”)（8） 监护人确认被操作设备无误后，唱诵“正确、执行”。（9） 操作人操作完毕后汇报：“已投入（退出）”，监护人、操作人确认操作正确后，监护人动手检查压板拧紧后，监护71、人在操作票执行项打“”。56 模拟图板的检查：模拟图板检查共计有4次分别为：（1） 填写操作票前检查：检查模拟图板的运行方式与实际运行相符。检查电脑钥匙完好，能传输操作票。（不进入录音）（2） 模拟预演前检查：检查模拟接线图板符合实际运行方式及本次操作任务。（进入录音）（3） 模拟预演结束后检查：检查操作后的结果与操作任务相符（进入录音）（4） 全面检查：在电脑钥匙回传，模拟屏能正确变位动作后，监护人和操作人再次确认实际操作符合操作任务。监护人、操作人应再次对照操作票回顾操作步骤和项目无遗漏。（全面检查作为一个操作项应完成唱诵、复诵的过程及录音）6. 危险点分析与控制措施危险点控制措施误听调度72、命令接受调度命令后应同时作好记录，并根据记录重复命令。重听命令录音（重点是调度发布的命令），确认操作任务、操作注意事项及是否立即执行。在正班转发命令时，副班应在旁监听。操作票错误导致误操作操作前，监护人和值班负责人必须严格进行操作票审查，操作中若发现操作票有错误，应立即停止操作，重新审核并填写正确的操作票后再行操作，禁止凑合使用错票跳步操作或凭经验操作。操作中断导致误操作由于任何原因导致操作中断，在继续操作时均需将按操作票步骤对操作设备的编号名称、设备位置等进行检查，监护人和操作人均确认无误后，方可继续进行操作。操作中失去监护导致误操作正班必须履行监护的责任，在任一操作中，均不得有失去监护的操73、作发生。使用失效的验电器或表计导致判断错误在使用验电器或表计前，必须在有电的地方进行试验，不得使用有问题的验电器或表计。任意解锁导致误操作在操作中若遇锁具问题或微机防误程序确实有误时，应在监护人、操作人均确认需要解锁后，向有关领导及专责如实汇报情况，得到解锁许可后，方可进行解锁操作。用万能钥匙只能操作申请解锁的部分操作，并立即封存万能钥匙。不得任意使用万能钥匙进行其余正常操作。误投、退继电保护或自动装置压板填写操作票时，应查阅现场运行规程和典型操作票，根据操作任务所涉及的继电保护或自动装置情况，按规程要求投、退继电保护或自动装置压板。在投入、退出保护压板时，保护装置应无相应的启动及出口信号。走74、错间隔导致误操作操作人、监护人到达设备处后必须进行设备地点确认：监护人提示“确认操作地点”，操作人汇报“XXX开关处”（或刀闸、保护屏）7注意事项：7.1 操作前运行人员按规定穿工作服。7.2 从操作开始就应戴安全帽直至操作结束。（全部操作为主控、保护室二次操作除外）7.3 绝缘工具在准备时，必须查看试验时间及合格期限，其中验电器与绝缘手套必须按规定检查工具的完好。7.4 录音器、对讲机、照明矿灯等操作辅助工具必须进行试用验证。7.5 需要穿戴绝缘手套的操作，必须双手都进行穿戴。7.6 系统有接地、下雨天气或站内接地电阻不合格时必须穿绝缘靴。7.7 模拟预演应包括一次设备操作、一次设备检查、接75、地等内容。7.8 有防误锁具操作，在操作完后，操作人应正确锁上锁具（标牌向外），监护人应手动拉锁检查锁具已锁好，锁具完好。7.9 有压板操作，在操作完后，监护人应动拧紧压板检查压板位置正确。7.10 在操作主变套管CT或开关CT大端子前，应检查端子已拧紧。7.11 由于部分保护投入压板无法测量脉冲，在操作中应检查保护装置无启动及出口信号发出。对于特别重要的如主变差动保护等差动投入压板检查保护装置无启动及出口信号发出项目应进入操作票。能明确检查具体内容的要求在操作票中明确。7.12 操作开关时应注意观看表计；现场刀闸操作前，必须检查开关的分合位置；检查开关分合位置必须检查位置指示、开关的弹簧拐臂76、释能弹簧位置等。7.13 操作过程中，监护人和操作人必须共同确认操作地点、操作设备正确，认真履行操作复诵制，操作人手指设备表示的动作应规范、清楚。7.14 在操作中，涉及对验电笔或脉冲表进行检验时，监护人明确指示操作人检验地点，并进入录音。7.15 倒闸操作中遇有机械卡涩，应停止操作，再次核实操作过程及步骤，检查操作设备无异常后方可进行操作，必要时汇报上级领导。变电站安全措施布置及工作许可作业指导书目 录1、适用范围2、引用标准3、变电站安全措施布置及工作许可作业程序流程图4、变电站安全措施布置及工作许可作业程序内容附录、变电站安全措施布置的原则规定变电站安全措施布置及工作许可作业指导书1 77、适用范围本标准化作业程序明确了xxxx电力工程有限公司范围内变电站布置安全措施及许可工作的要求，适用于变电站运行人员布置安全措施和工作许可作业。 2 引用标准电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分） xx公司xx电力系统地区调度管理规程 xx市电力公司3 变电站安全措施布置及工作许可标准化程序流程图检修单位签、送票变电站审票合格值班负责人签收布置安全措施装设围栏网悬挂标示牌装设红布幔工作许可人联系当值调度接工作工作许可人向工作负责人交待工作工作许可人会同工作负责人检查安全措施核实检修设备确无电压共同签字、履行许可手续是否4 变电站安全措施布置及工作许可标准化程序内容4.1 审查工作票第一种工78、作票要求检修单位在工作前一日将正确的工作票（或传真件、电子文档）送达运行人员，第二种工作票可以在工作开始前直接交给工作许可人。第一种工作票送达运行人员后，变电站的值班负责人立即审查工作票内容是否清晰、完整、正确；安全措施是否与任务相吻合，是否符合现场实际情况。不合格的要求立即重新填写。值班负责人在审查正确、合格的工作票上签字认可。4.2布置安全措施工作设备具备检修条件后，工作许可人根据工作票的要求取适当数量的标示牌、围栏网、红布幔、绝缘罩、绝缘挡板等到工作地点布置安全措施：装设围栏网：检修设备与邻近设备之间装设临时遮栏，临时遮栏与带电部分的距离必须大于安规中表4-1的规定数值。临时遮栏应采用网79、状遮栏将相邻带电设备（或不工作设备）隔断，设置应牢固，工作范围成口袋型布置，只能保留一个通道口。悬挂标示牌：.1在工作地点或施工设备上装设“在此工作”的标示牌。.2在一经合闸即可送电到工作地点的断路器和隔离开关的操作把手上，挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌；线路上有工作，应根据调度命令在线路侧隔离开关操作把手上挂“禁止合闸，线路有人工作”的标示牌。.3户内高压设备上工作，应在工作地点两旁及对面运行设备间隔的遮栏（围栏）上和禁止通行的过道上悬挂“止步，高压危险”的标示牌。.4高压开关柜内手车开关拉出后，隔离带电部位的挡板封闭后禁止开启，并设置“止步，高压危险”的标示牌。.5户外地面高压设备上工作80、，应在工作地点四周的围栏网上悬挂 “止步，高压危险”的标示牌，标示牌正面必须朝向工作范围。.6户外构架上（开关场上层）工作，应在工作地点邻近带电设备的横梁上，悬挂“止步，高压危险”的标示牌（值班人员监护工作人员悬挂）。.7在工作人员上下用的铁架、梯子上，应悬挂“从此上下”的标示牌。在邻近其他可能误登的带电架构上，悬挂“禁止攀登，高压危险”的标示牌。.8在围栏网的入口处悬挂“从此进出”标示牌。.9对由于设备原因，接地刀闸与检修设备之间连有断路器（开关），在接地刀闸和断路器（开关）合上后，在断路器（开关）操作把手上，应悬挂“禁止分闸”的标示牌。.10在显示屏上进行操作的断路器（开关）和隔离刀闸（刀81、闸）的操作处均应相应设置“禁止合闸，有人工作”或“禁止合闸，线路有人工作”以及“禁止分闸”的标记。装设红布幔：二次工作应将工作地点两侧相邻屏的前后门锁好，屏面前后门装设“正在运行”的红布幔；工作屏前后排的屏也应上锁，不能上锁的应装设“正在运行”的红布幔；一面屏涉及到多回路保护时，应将非工作回路的保护设备（包括压板）用绝缘体包好，避免误碰。4.3工作许可手续联系调度：工作许可人与当值调度员联系，核对工作内容，明确是否可以交待工作（站内自行管理的设备由值班长同意）。交代工作：工作许可人带领工作负责人到工作现场，向工作负责人交待工作内容、范围，指明带电设备的具体位置和注意事项，指明工作地点实际的隔离82、措施（已拉开的开关、刀闸，已合上的地刀、已挂的接地线，断开的保险、指出邻近的带电设备，交代危险点和注意事项）。检查安全措施：工作许可人会同工作负责人到现场逐项检查，确认所列安全措施完备，工作负责人发现有疑问的应及时提出，工作许可人应进行解释。检查检修设备无电压：工作许可人检查检修设备确无电压。履行许可手续：工作许可人和工作负责人在现场核实工作内容和安全措施后，工作许可人向工作负责人询问：“对所交待的内容是否都已知晓？有无疑问？”，在得到工作负责人已清楚、无疑问的准确回答后，工作许可人和工作负责人在工作票上分别签名，并填写时间，完成工作许可手续，工作班组开始工作。变电站安全措施布置及工作许可标准83、化程序(附表)阶段序号程序操作内容规定及要求审查工作票1审查工作票变电站（操作队）值班负责人及时审查工作票内容是否清晰、完整、正确；安全措施是否与任务相吻合，是否符合现场实际情况。不合格的要求重新填写。审票正确后，值班负责人签字认可。第一种工作票要求工作班组在工作前一日将正确的工作票（或传真件、电子文档）送达运行人员，第二种工作票和带电作业工作票可以在工作开始前直接交给工作许可人。布置安全措施1装设围栏网检修设备与相邻带电设备（或不工作设备）之间装设临时遮栏，临时遮栏与带电部分的距离必须大于安规中表4-1的规定数值。表4-1工作中活动范围与带电设备安全距离电压等级（kV）安全距离（m）10及以84、下0.3520-350.6060-1101.50临时遮栏应采用网状遮栏，设置应牢固，工作范围成口袋型布置，只能保留一个通道口。2悬挂标示牌（1）、在工作地点悬挂”在此工作”的标示牌（2）、在一经合闸即可送电到工作地点的断路器和隔离开关的操作把手上，挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌；线路上有工作，应根据调度命令在线路侧隔离开关操作把手上挂“禁止合闸，线路有人工作”的标示牌。（3）、户内高压设备上工作,应在工作地点两旁及对面运行设备间隔的遮栏（围栏）上和禁止通行的过道上悬挂”止步，高压危险”的标示牌。 “止步，高压危险”的标示牌正面必须朝向工作范围。（4）、户外地面高压设备上工作，应在工作地点四周85、的围栏网上悬挂 “止步，高压危险”的标示牌。（5）、户外构架上（开关场上层）工作，应在工作地点邻近带电设备的横梁上，悬挂“止步，高压危险”的标示牌。（6）、在工作人员上下用的铁架、梯子上应悬挂“从此上下”的标示牌；在邻近其他可能误登的带电架构上，悬挂“禁止攀登，高压危险”的标示牌。（7）、在围栏网的入口处悬挂“从此进出”标示牌。（8）、对由于设备原因，接地刀闸与检修设备之间连有断路器（开关），在接地刀闸和断路器（开关）合上后，在断路器（开关）操作把手上，应悬挂“禁止分闸”的标示牌。（9）、在显示屏上进行操作的断路器（开关）和隔离刀闸（刀闸）的操作处均应相应设置“禁止合闸，有人工作”或“禁止合闸86、，线路有人工作”以及“禁止分闸”的标记。（10）、高压开关柜内手车开关拉出后，隔离带电部位的挡板封闭后禁止开启，并设置“支部，高压危险”的标示牌。开关场上层构架上的工作，悬挂标示牌时，可由值班人员监护工作人员悬挂。3装设红布幔二次工作应将工作地点两侧相邻屏面前后门装设“正在运行”的红布幔；工作屏前后排的屏不能上锁的装设“正在运行”的红布幔。工作地点两侧相邻屏的前后门锁好；工作屏前后排的屏也应上锁；一面屏涉及到多回路保护时，应将非工作回路的保护设备（包括压板）用绝缘体包好，避免误碰。工作许可1联系调度工作许可人与当值调度员联系，核对工作内容，明确是否可以交待工作。站内自行管理的设备不用与调度员联87、系，由变电站工作许可人掌握。2交代工作工作许可人带领工作负责人到工作现场，向工作负责人交待工作内容、范围,指明带电设备的具体位置和注意事项，指明工作地点实际的隔离措施。交代已拉开的开关、刀闸,已合上的地刀、已挂的接地线,断开的保险、指出邻近的带电设备，交代危险点和注意事项。3检查安全措施工作许可人会同工作负责人到现场逐项检查，确认所列安全措施完备。工作负责人发现有疑问应及时提出,工作许可人应进行解释。4检查检修设备无电压工作许可人检查检修设备确无电压。5履行手续工作许可人和工作负责人在现场核实工作内容和安全措施后，工作许可人和工作负责人在工作票上分别签名，并填写时间，完成工作许可手续，工作班组88、开始工作。工作许可人应向工作负责人询问：“对所交待的内容是否都已知晓？有无疑问？”，并得到工作负责人已清楚、无疑问的准确回答。附件：变电站安全措施布置的原则规定1工作票审核原则规定1.1工作票送（传）到变电站后，值班负责人立即审查工作票是否正确，安全措施是否与任务相吻合，符合现场实际情况。存在以下等问题的情况，应视为不合格，应重新填写。工作票类型使用错误的；工作班人数填写不符合规定的；班组栏未填写工作班组全称或工作负责人所在班组的全称；工作任务不明确，未使用双重编号或双重称号的；所列安全措施与现场实际或工作任务不符，违反“安规”有关规定的；项目填错或漏填的；字迹不清、漏项或更改不符合要求的；审89、批手续不全者。工作负责人、工作票签发人有不符合资格和未按规定签名者；1.2审票合格后，值班负责人在工作票上签字认可。收到工作票时间的填写应按实际收到正式合格工作票时间填写收到时间和签名，并作好相应记录。2变电站安全措施布置的原则规定2.1 变电站布置安全措施的临时遮栏应使用专用的围栏网，户外不采用围栏绳。户外高压设备工作时围栏网使用规定.1临时遮栏的围栏网应将工作范围成口袋型，到工作地点只能保留一个通道。.2对公路旁边的开关场，易误入带电间隔，在工作范围只有一个间隔时，应将工作地点（靠公路侧）的围栏网延伸至相邻一个回路间隔；在工作范围超过两个间隔时，应将工作地点（靠公路侧）的围栏网延伸至相邻两90、个回路间隔；同时应用围栏网将工作范围末端的公路拦断，或在工作范围末端处的公路中央设置“止步，高压危险”标牌。.3公路旁边的开关场，当公路两侧均有工作时，应将工作地点的公路对侧的无工作设备设置围栏网，围栏网两端长度以超过工作地点一个间隔为宜。.4对工作地点与带电部分的分界处是半边带电的隔离开关的情况，设置围栏网时，应将该隔离开关围在遮栏外。.5对工作范围中间的带电设备或无工作设备（如端子箱、机构箱等），应将箱门上锁，或在遮栏内将带电设备（无工作设备）用围栏网围住。.6使用中的围栏网应呈自然展开及下垂状态，围栏网的支撑点应采用移动式支撑杆或固定的专用支撑点进行固定，不得利用与固定物之间的摩擦力进行91、固定；围栏网连接处不应留有空隙。围栏网的支撑点间距不宜超过3米，围栏网下端距地面的高度不宜超过20厘米。户内高压设备工作时围栏网使用规定.1在高压室内开展检修工作时，应将相邻回路的前后柜面设置围栏网，同时将通往相邻高压室的门上锁，或通过设置围栏网隔离。户内二次设备工作时围栏网使用规定.1对保护室有两个及以上进出门的情况，在保护屏工作时，宜通过设置遮栏，只给工作人员保留一个进出通道门。.2对于二次工作，应将工作地点两侧相邻屏的前后门锁好；工作屏前后排的屏也应上锁，不能上锁的应用围栏网围出，以限定工作范围。.3二次工作中，一面屏涉及到多回路保护时，应将非工作回路的保护设备（包括压板）用绝缘体包好，92、避免误碰。2.2红布幔使用规定对于二次设备的工作，应将工作地点两侧相邻屏面前后门装设“正在运行”的红布幔。 二次设备的工作，在工作地点前后排屏的相邻屏门上装设“正在运行” 的红布幔。红布幔的固定方式：宜在保护屏面增设挂钩，通过挂住红布幔的布角等方式固定。红布幔不应通过以下方式固定：.1通过保护屏门夹住一侧；.2用布条的缠住屏上的螺钉、继电器盒盖或控制开关；.3用吸铁压住布角；2.3标示牌使用规定在工作地点装设“在此工作”的标示牌。多处地点有工作时，每处均应有“在此工作”的标示牌；户外多种设备上同时有工作时，可在围栏网内一类设备的某一相悬挂“在此工作”标示牌。“在此工作”标示牌不能摆放在地上。在93、一经合闸即可送电到工作地点的断路器和隔离开关（含半边带电的隔离开关）的操作把手上，挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌；线路上有工作，应根据调度命令在线路侧隔离开关操作把手上挂“禁止合闸，线路有人工作”的标示牌。户内高压设备上工作，应在工作地点两旁及对面运行设备间隔的遮栏（围栏）上和禁止通行的过道上悬挂“止步，高压危险”的标示牌，标示牌正面必须朝向工作范围。高压开关柜内手车开关拉出后，隔离带电部位的挡板封闭后禁止开启，并设置“止步，高压危险”的标示牌。户外地面高压设备上工作，应在工作地点四周的围栏网上悬挂“止步，高压危险”的标示牌，标示牌正面必须朝向工作范围。围栏网上“止步，高压危险”的标示牌间隔94、距离宜在3米内。户外构架上（开关场上层）工作，应在工作地点邻近带电部分的横梁上，悬挂“止步，高压危险”的标示牌（值班人员监护工作人员悬挂）。在工作人员上下用的铁架、梯子上，应悬挂“从此上下”的标示牌；在邻近其他可能误登的设备架构、梯子上，悬挂“禁止攀登，高压危险”的标示牌；在工作地点同一回路未工作的、邻近的设备构架（如半边带电的隔离开关构架）上，悬挂“禁止攀登，高压危险”的标示牌；在工作地点邻近（相邻）间隔的设备（特别是与工作设备同类）构架上，悬挂“禁止攀登，高压危险”的标示牌。在围栏网（临时遮栏）的入口处悬挂“从此进出”标示牌。对由于设备原因，接地刀闸与检修设备之间连有断路器（开关），在接地刀闸和断路器（开关）合上后，在断路器（开关）操作把手上，应悬挂“禁止分闸”的标示牌。在显示屏上进行操作的断路器（开关）和隔离刀闸（刀闸）的操作处均应相应设置“禁止合闸，有人工作”或“禁止合闸，线路有人工作”以及“禁止分闸”的标记。在工作地点范围内无工作但处于运行状态的端子箱、机构箱，不能将箱门上锁或设置围栏的，应在门把手上悬挂“正在运行”的标示牌。控制屏上的工作，应在相邻回路的控制开关上悬挂相应运行状态的警示牌。变电站内的标示牌不宜用金属材料制作，二次设备（含机构箱、端子箱、站变屏、配电箱、动力箱）上禁止使用金属材料的标示牌及挂绳。