1、再生资源开发公司碳素阳极焙烧炉维修工程施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月 目 录一、 工程概况 2二、 项目进度 2三、 施工作业准备及条件 2四、 作业方法及作业程序 3五、 作业的安全措施 4一、 工程概况炭素焙烧炉是36炉室7箱8火道，炉室的侧墙墙就是火道墙，主要由耐火砖及耐火泥砌筑而成。由于焙烧炉室的运行是从低温急剧升至高温，再有高温降至低温的过程，在炉墙的升温及降温过程中由于整体膨胀的不均匀导致炉墙耐火砖之间产生裂纹，火焰从裂纹处烧到料箱内，导致焙烧炭块发生氧化，严重的部分会发生耐火砖2、碎裂坍塌，因此应加大对焙烧炉的维修工作，发生裂纹现象应及时用耐火泥进行修复，保护焙烧炭块不直接与火焰接触，不被氧化，另外还能保护焙烧炉不相互窜风，保证负压稳定。二、 项目进度每天对出块的焙烧炉炉室进行检查，发现有裂纹及缝隙大的地方按4.1质量标准要求及时用耐火泥进行修复。三、 施工作业准备及条件3.1 每天下班前将耐火泥泡制好，用塑料布封闭，待第二工作时具备使用。3.2 在焙烧炉南侧框架内制作耐火材料库房，每月保证库房内有0.5-1T的耐火泥及各类耐火浇注料。3.3 在库房内的耐火泥及浇注料的耐火材料，应按照牌号、生产日期、检验日期等相关参数摆放有序，并有严格的出入库登记台账。3.4 每天炉室3、内的炭块取出后，办理工作票准备检查，等炉室温度降至40左右时开始检查处理。3.5 每天的施工人员必须通过技术及安全交底，明白施工现场的危险点及相关控制措施，施工内容及施工方法已清楚。3.6 每天检查维修的炉室施工现场周围用警戒绳及警戒栏杆进行隔离，并挂“检修作业现场，禁止非作业人员入内”警戒牌3.7 人员资质配备齐全：炉窑砌筑专业工作负责人1名，质检员1名，安全员1名，砌筑维修工6名，具有初级工以上水平。四、 作业方法及施工标准4.1焙烧炉炉室裂纹维修的原则是：对大的裂缝，用硅酸铝纤维毡或硅酸铝陶瓷纤维棉填塞，要求填塞充实，并在最上方预留15-25毫米的空间，用来填抹耐火泥，耐火泥必须填满后，4、清楚干净表面多余的材料，并勾抹出2mm的缝隙。对小的裂纹，就是没法填塞硅酸铝纤维毡的，可以用耐火泥直接填塞，并勾抹出1-2mm的缝隙。4.2施工质量标准及要求4.2.1 调节泥浆时，应按规定的配合比加水和配料，应称量准确，搅拌均匀。严禁在调制好的泥浆内任意加水和粘结剂。4.2.2 不同品牌的耐火泥不得混合使用。4.2.3 坍塌的耐火砖砌筑时砖封要求预留在2mm，保温砖砖封预留在5mm，砌体应错缝砌筑，泥浆应饱满。4.2.4 搅拌好的耐火浇注料，应在30分钟内浇筑使用完，已初凝的浇注料不得使用。4.2.5 耐火浇注料浇筑应连续进行。在前层浇注料凝结前，应将次层浇注料浇筑完毕。间歇超过凝结时间，应5、按施工缝要求进行处理。4.2.6 大面积耐火部分使用浇注料时参照以下烘烤升温制度进行温度区间（）升温速度（/h）所用时间（h）累计时间常温-15015-208-108-10150 5恒温2028-30150-55020-3013-2041-50550 5恒温1051-60550使用温度50-4.2.7 浇注料作业区域使用的不承重模板，应在浇注料强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏或变形时才可拆除，承重模板应在浇注料达到设计强度70%之后才可拆除。五、 作业的安全措施5.1 施工过程中安全员对施工全过程进行监督检查和管理。5.2 施工前，结合现场情况，认真做好安全交底并全员签字。加强安全教育的6、培训工作。5.3 施工前，根据现场作业环境，施工内容等，制定科学的切实可行又便于实际操作的安全措施。5.4 进入施工现场的任何人员必须劳动防护用品要穿戴齐全，且符合标准要求，严格按各工种安全操作规程进行作业。5.5 浇注料、钢板等物料的吊装过程中，必须有专人进行指挥作业，吊物下及起重过程中严禁站人，吊物上挂溜绳，并设专人在地面负责控制吊物。5.6 作业人员严禁携带烟火。5.7 严谨酒后作业。5.8 制作施工场地标示牌及围绳，定置设备摆放区域，真正做到定置管理。5.9 施工现场做到文明施工，要求各施工点随时清扫工作现场，收工前彻底清扫工作现场，保证施工场地无积灰、无垃圾。5.10 施工中出现任何与安全生产相矛盾的事件，都必须坚持“安全第一”的方针。