1、柴油发电机起动、维护保养、操作作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月 目录一、范围3二、规范性引用文件3三、术语和定义3四、操作内容31、启动前检查32、起动43、停机44、停机后的检查45、紧急停机5五、发电机的维护保养5六、发电机常见故障、原因及处理方法6七、风险提示7八、应急处理7一、范围本作业指导书是为了进一步规范和加强柴油发电机作业管理，使各项工作标准化、规范化、流程化。二、规范性引用文件1、施工机械安全技术操作规程 第十六册 柴油发电机组DLJS 2-16-19812、城镇燃气设计规范GB 2、50028-20063、汽车加油加气站设计与施工规范GB 50156-2002三、术语和定义1、运行 ：从事燃气供应的专业人员,按照工艺要求和操作规程对燃气设施进行巡视、操作、记录等常规工作。2、 作业区：燃气设施在运行、维修或抢修作业时，为保证操作人员正常作业所确定的区域。3、监护：在对燃气设施运行、维护、抢修作业时,对作业人员进行的监视和保护；或由于其他工程施工等可能引起危及燃气设施安全而采取的监督和保护。4、事故：已经引起或可能引起伤害、疾病和（或）对财产、环境或第三方造成损害的事件。5、环境：组织运行活动的外部存在。包括空气、水、土地、自然资源、植物、动物、人以及它们之间的相互关系。63、环境影响：全部或部分地有组织的活动，产品或服务给环境造成的任何有害或有益的变化。7、风险：发生特定危害事件的可能性及事件结果的严重性。四、操作内容1、启动前检查（1）检查高压配电柜，确定停电现象是否由外电断电引起，其他电器设备有无故障。（2）检查冷却水是否加满。（3）检查柴油油位，油路阀门是否打开，并应按照柴油及说明书定期更换柴油过滤器。（4）润滑油油位应处于标尺“L”和“H”之间，并应该按照柴油机的说明书定时更换乳化油及润滑油过滤器。（5）检查水路、油路有无渗漏及破损现象。（6）检查整个进气系统有无破损及漏气状况，并应按照柴油机说明书定期更换空气过滤器。（7）检查排气弯头、波纹管、排气管、4、消声器有无破损及漏烟现象。（8）检查起动马达、蓄电池的接线头是否完好及有无松动，蓄电池的电源线有无破损，蓄电池的电解液液位是否处于正常工作液面。（9）检查皮带轮传动皮带的张紧程度及皮带有无破损。（10）检查发电机组的电源输出开关是否处于“OFF”的断开位置。2、起动（1）当完成发电机起动前的检查工作，并确认所检查的项目全部无误后，方可启动发电机。（2）将配电室转换开关打到“发电”位置。（3）人工起动发电机时，须将发电机控制器按钮设置在“MAN”位置（按住连续2秒以上）。“MAN”键上侧的指示灯亮。（4）按“START”按键起动发电机。刚起动时，“START”键上侧的指示灯闪亮。当机组正常运行后5、，指示灯常亮。（5）机组起动后，要检查机组的转速、频率、电压、机油压力、水温、充电机的充电电压是否正常，发动机及发电机有无异响、异震，发动机的排烟烟色是否正常，并观察机组有无漏油、漏水、漏气现象。运行5分钟并确认机组以上状况均正常。（6）合上发电机的输出开关带负载运行，并重复上一步的所有检查项目。（7）回到配电室转换开关处，在储能指示灯亮后，按下合闸按钮。完成发电机起动送电操作。3、停机（1）检查高压配电柜确认外电来电后，可停止发电机运行。（2）断开发电机的输出开关，打到“OFF”位置。让发电机空载运行5分钟，使其部件处于良好的润滑及冷却状态。（3）按下“STOP”按键，键上侧的指示灯闪亮。发6、电机停止运行。（4）将配电室转换开关打到“外电”位置。（5）在储能指示灯亮后，按下合闸按钮。完成外电送电操作。（6）按下发电机控制器“AUTO”按键，键上侧的指示灯常亮。使发电机处于自动操作模式。4、停机后的检查（1）发电机停止运行后，应检查发电机的冷却系统、燃油系统、润滑系统有无渗漏现象。（2）检查冷却水水位、柴油油位、润滑油油位，及时补水、补油。（3）检查空气过滤器、柴油过滤器、润滑油过滤器是否需要更换。（4）检查皮带轮传动皮带的张紧程度及皮带有无破损。（5）确认发电机处于完好及随时可以起动的状态。5、紧急停机当发电机出现异常时需紧急停机，先按下停机按钮，再把发电机输出电路断开。五、发电机7、的维护保养维护周期维护内容维护标准每6个月更换润滑油润滑油清澈无杂质清洗或更换润滑油过滤器过滤器干净无污垢清洗或更换柴油过滤器过滤器干净无污垢清洗或更换冷却水及水过滤器过滤器干净无污垢清洗或更换曲轴箱通风器风路畅通，无堵塞现用压缩空气对发电机内部的线圈绕组进行清洁清洁干净,表面无灰尘油垢，绝缘无损伤，漆膜光滑，引线绝缘无损伤，无过热老化现象。调整气门间隙气门间隙适当调整喷油器行程喷油器行程适当每一年检查发电机轴承滚动轴承转动灵活，无杂音、无卡涩，内外跑道无裂纹、凹坑、锈蚀、麻点。轴承加注黄油选择适当牌号的润滑脂，润滑脂的填充量应占轴承室的1/22/3。检查发电机的碳刷与整流子表面圆弧接触良好。8、检修、调校喷油器喷油器工作正常检修、调校燃油泵燃油泵工作正常检查、修理或更换涡轮增压器涡轮增压器工作正常检查、修理或更换减震器减震器工作正常检查、修理或更换水泵水泵工作正常检查、修理或更换传动皮带无松动和老化现象每二年解体保养。六、发电机常见故障、原因及处理方法故障原因处理方法按下起动按钮后，机组没有反映或转动很慢1.电瓶电量不足2.电瓶线及插头松动3.中间继电器失效4.起动机故障1.检查电瓶充电量2.检查和紧固电瓶线及插头松动3.检查中间继电器动作是否正常4.检修起动机发动机能转到一定速度，但不能着火1.喷油嘴无油喷出2.燃油系统渗入了空气3.喷油泵喷油时间不准确或喷油泵故障1.检查从油箱到9、输油泵之间的油路有无漏气、堵塞2.打开排气汽缸螺钉检查出油情况3.重调喷油泵或更换喷油泵启动后右自动停机1.油路不畅、滤清器堵塞、输油泵故障2.空滤器堵塞严重3.喷油嘴故障4.温度过低1.检查油路畅通情况，必要时更换柴油滤芯2.检查空滤器状况3.更换喷油嘴冒黑烟1.空滤器严重堵塞2.燃油牌号不对3.排气背压太大4.喷油泵故障5.油咀咬死6.发动机缸压缩力不足1.检查空滤器是否失效2.检查燃油质量3.检查喷油泵供油量重新调整4.检查喷油咀雾化状况5.检查发动机缸压缩力是否正常冒蓝烟或白烟1.润滑油牌号选用不当，油位过高2.启动时间短，发动机温度过低3.活塞环磨损1.核对机油是否过稀，检查油面是否10、在规定范围内2.无需处理，机组运行时间稍长即可3.检查活塞环与汽缸的间隙及活塞环槽间隙，增压器工作是否正常运转不稳1.油路不畅或有空气2.喷油泵或喷油咀故障3.空气滤清器部分堵塞1.检查油路、接头是否松，滤清器是否堵塞2.检查喷油泵喷油时，油泵齿条是否活动灵活，喷油咀雾化情况3.检查空滤器的清洁状况发动机内有异响1.燃油选择不当或燃油差2.喷油不正时3.喷油咀故障1.核对燃油牌号或重加可靠柴油再起动2.检查喷油正时3.检查喷油咀工作是否正常发动机功率不足1.油路供油不畅2.高压油泵工作不正常3.喷油咀工作不正常4.空气系数阻塞1.检查油路供油是否畅通、漏气2.检查调整高压油泵3.检查、更换喷油11、咀4.检查清洁或更换空气滤芯机油压力过低、过高1.机油SAE值不正确2.压力显示不准3.机油滤清器阻塞1.核对机油牌号是否正确2.更换压力表重试3.检查更换机油滤清器水温过高1.排风冷却系统失常2.喷油时不准3.长时间过负荷1.检查水泵工作是否正常、节油器能否打开2.检查水箱外部是否堵塞、风扇皮带松紧度3.喷油正时校正4.检查负荷是否合理七、风险提示危险单元风险因素导致后果削减和控制风险的措施润滑油系统润滑油泄漏造成环境污染、着火加强巡检电池系统电池液泄漏造成腐蚀和环境污染及时维护八、应急处理1、 当事人或现场人员发现事故发生后，首先大声示警，报告班长，然后利用各种通讯方式报告应急小组组长，并依据现场情况启动相应的应急预案，控制事故的发展扩大，同时等待应急小组救援。2、应急小组组长应立即通知相关单位对事故现场进行抢救，并向上级有关部门或医院打电话抢救，尽快赶赴现场施救（通知应说清楚事故发生的地点、时间、伤亡人数、伤害原因、受伤的部位和程度、及联系电话、联系人，必要时，到关键地点或路口去接人）。3、 应急领导负责现场总指挥，首先进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。