1、用地改造期工程防水施工缝留设地上主体砌体抹灰混凝土施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、编制依据及原则41.1 编制依据41.2 编制原则52、 工程简介62.1 建筑概况62.2结构概况7地基基础工程83、施工平面布置（后附施工平面布置图）83.1 施工总平面布置原则83.2 施工平面布置93.3 现场材料储备93.4 现场出入口及临时道路规划93.5平面管理计划的实施93.6 临时用电用水设计104、施工组织104.1 现场管理组织机构104.2 项目管理目标115、 施工部署及施工进度计划2、（计划见横道图）115.1 安排部署原则11流水段划分125.2 施工项目管理的组织控制与协调145.3 施工协调155.3.1 与建设单位的工作协调155.3.2 与设计单位间的工作协调155.3.3 与监理工程师的工作协调156、主要分部分项工程施工方案166.1 施工测量放线16施工平面控制网的建立166.2 地下室防水工程176.3 抗渗混凝土防水底板、板墙混凝土施工方法174.施工缝的留设及处理196.4 地下室、地下车库结构工程施工196.5地下室、地下车库局部加深处侧壁处理措施246.6 回填土25(3)、严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。256.6 地上主体施工方案26.2 3、钢筋进场检验和取样复试26钢筋端头滚轧直螺纹28钢筋连接施工28现场检验28、梁二排钢筋的固定方法按照下图示意：29对于梁、柱节点钢筋密集处，采用小直径振动棒捣固。35记录有关混凝土过程参数，如拌合速度，搅拌时间。351砌体工程对脚手架板选择的要求372.砌体工程的组砌方法及要求37（2）砌体的组砌方法及要求373）砌块的下列部位应砌实心页岩砖：37（3）构造柱及拉结筋要求38（4）砌体的水平控制38（5）门窗过梁的安装38（6）构造柱的施工381）构造柱用工具式模板，支架采用48的钢管。构造柱两侧砖墙每米高留6060mm洞口，穿螺栓，用方木或脚手板加固构造柱外侧砖墙，防止浇筑混凝土时被挤动。4、386.7 屋面工程396.8 装饰工程39（3）墙面抹灰的工艺流程为:406.8.6 卫生间防水施工416.8.7 外墙贴面砖436.10.2电气安装工程施工方案497、施工技术组织措施537.1 施工技术管理措施53做好充分的技术准备工作537.2 测量控制技术措施547.3 沉降控制技术措施567.4 防水混凝土施工技术措施567.5 主体结构施工缝、后浇带施工技术措施567.6 采用新技术、新工艺、新材料的施工技术措施577.6.1 新型钢筋连接施工技术措施577.6.2混凝土抗开裂施工技术措施57、控制混凝土的出机温度及浇灌温度587.6.3 清水混凝土的施工技术措施597.6.4 5、新材料的应用608、确保工程质量的技术组织措施608.1 质量目标、创优规划60实行技术监管旁站制度，进行全过程控制。61坚持样板引路，以点带面，开工必优。628.2 质量保证体系628.3 施工过程质量控制措施62混凝土表层开始泛浆；不再冒泡；混凝土表面不再下沉。64地下室混凝土防水、防渗质量保证措施648.4 技术检测和试验保障66对有合格证的原材料进行复验，复验合格的原材料才能使用。66合格品处理程序进行处理。668.5 成品保护措施679安全生产措施719.1安全生产目标719.2安全生产保证体系及职责71、资金和信息保证体系71（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。719.3 6、施工安全技术措施76安全防范重点769.4 临时用电管理措施789.5 机械管理措施789.6 消防、保卫、健康保证措施80消防、保卫、健康保证体系及责任分工8010、确保文明施工的技术组织措施8110.1 施工现场管理规范化82防火、防爆、防毒8310.2 施工安全达标8410.3 工程质量创优8610.4 办公生活设施整洁86卫生与急救8710.5 营造良好文明氛围8710.6 搞好环境保护管理、促进文明施工88防止施工噪音污染、保护生态社区环境8811、确保工期的技术组织措施8911.1 工期目标8911.2 工期保证措施8911.2.1 工期组织管理措施8911.2.2 主要工序的工期7、保证措施9111.2.3 节假日保证工期的措施92特殊情况下的赶工措施9212、资源配置及使用计划9312.1 主要材料供应计划和材料管理93、防水材料9312.2 劳动力安排9412.3 机械设备使用计划9412.4 项目经理部组成情况（见主要施工管理人员表）95拟投入的主要施工机械设备表96 1、编制依据及原则1.1 编制依据 业主所提供的图纸以及相关的技术规范和技术标准。 近年来我公司同类工程的施工经验和施工机械设备能力以及公司的技术力量、管理经验。在工程的施工过程中，我们积累了较为丰富的施工技术、管理方面的经验，为编制本施工组织设计提供了大量的资料，完全能够满足本工程业主对工期、质量方8、面的要求。 踏勘现场所了解的具体情况。1.2 编制原则根据工程施工及验收规范、施工设计图纸、文件资料要求，以及此工程中的工序技术特点和有关的工程量。采用先进科学的施工方法、施工工艺和施工手段，确保工程质量达到建设工程施工及验收规范的合格标准，争创竣工“安济杯”奖。实现安全施工，创建安全文明标准工地。做好充分准备，合理安排，理顺进度与质量、进度与安全之间的关系，使三者协调统一，在保证质量、安全目标的前提下，确保项目总目标的实现。 依据业主的要求结合本工程实际情况及特点，按以下原则编制本项目施工组织设计。、严格遵守国家和当地政府的有关法令、法规及有关规定；服从业主的安排和指挥，按招标书约定履行责任9、和义务，以业主的满意为努力的方向。、积极配合和接受监理工程师和质监部门的监督检查，向业主交出满意的产品，履行公司对工程质量的承诺，确保创优工程目标的实现。、精心组织、精心施工，科学管理，以先进的施工技术，成熟的施工管理经验，切实可行的施工技术措施，确保本项目按期交工。、合理安排施工工期，充分利用项目的结构特点，采用分区分段流水作业，使项目施工紧张、均衡、安全、文明、有序地进行。坚持实事求是的原则，在制定具体项目实施方案的过程中充分研究分析工程的特点、难点，坚持科学组织合理安排均衡生产，确保优质高效地完成本项目的建设。根据当地的水文地质、气象条件及施工工期要求，优化施工组织设计，合理安排施工工期10、，充分利用项目的特点，充分发挥我单位的施工工艺水平及业主的要求组织施工，以合理配置人、财、机、物要素，使项目施工有序地进行，确保工程的顺利实施。制定施工方案时，我们首先考虑环境保护措施，注重文明施工，把确保交通畅通、居民正常生活作为施工组织设计的前提，树立我公司的良好形象。严格执行ISO9001 系列质量标准，对施工过程进行有效控制，建立健全工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程，抓住关键施工工序。2、 工程简介XX南侧用地改造一期工程项目，位于XX市XX区原XX旧址，北临新建成的XX市植物园。 XX建筑工程设计有限公司设计，XX市房地产开发有限公司开发建设。、“四通一平”情况临11、水、临电引进现场。现场现有自然地坪为m（绝对标高），表层为耕植土。、地下水情况根据地质堪察报告成果显示，现场地下水位在-2.9-4.55mm,水位不高,但水流量较大。施工时采用管井环形井点降水。2.1 建筑概况建筑设计：、本工程总建筑面积16.8万m2，由1-9#楼9幢高层住宅楼、幼儿园、配套用房，地下车库以及变电室共计13个子项组成。、抗震设防烈度7度，地上建筑防火类别为二类。地下室建筑耐火等级为一级。合理使用年限50年。、本工程的0.000相当于绝对标高10.000米。墙体构造做法及材料：、地上外墙为250厚钢筋混凝土剪力墙，地下室外墙为300厚防水钢筋砼墙，抗渗等级0.8MPa。、内墙为12、混凝土墙及200厚蒸压加气混凝土砌块墙。、100厚的墙体配筋陶粒砼条板墙。防水工程：、屋面采用二层3厚SBS改性沥青防水卷材，屋面防水等级级，防水屋面耐用年限15年；、卫生间、更衣室、厨房间地面以及卫生间高度1.8米防水层选用1.2mm厚聚氨酯涂膜防水；、地下室、地下车库防水等级为二级，采用钢筋混凝土自防水+二层3mm厚SBS卷材防水。建筑节能：、坡屋面90mm厚膨胀聚苯板保温，顶层楼面上部保温层用60厚挤塑聚苯板保温；、外墙外侧保温为90mm厚聚苯板外墙保温，东西山墙为130厚聚苯板外墙保温；、楼梯间、设备管井间、电梯井道内墙面用30厚挤塑聚苯板保温，钢筋混凝土分户墙20mm厚胶粉聚苯颗粒砂13、浆。、所有混凝土构件与室外接触未注明处均作30厚挤塑聚苯板。门窗工程：、采用中空玻璃塑钢窗，防盗门、保温防盗门及电子对讲门和防火门。、玻璃采用中空透明玻璃，空气层厚度9。装修做法：、外墙墙面采用涂料、局部外墙面砖墙面；、内墙墙面：根据具体要求确定；、地面部分：地下车库为耐磨骨料地面。2.2结构概况结构设计、本工程主楼为钢筋混凝土剪力墙结构，地下车库为框架结构。结构安全等级为二级，设计使用年限50年，建筑抗震设防类别为丙类；、本工程设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g第二组，场地类别为类。地基基础工程、在本工程地下车库中采用柱下承台墙下桩基、承台桩基。长螺旋灌注桩以第层强风化岩层作为14、桩端持力层，桩端持力层长度不小于3m。、1-9#楼基础形式为墙下承台桩基础，长螺旋灌注桩以第层强风化岩层作为桩端持力层，桩端持力层长度不小于3m。 主体结构工程、地下车库框架结构，楼盖体系为钢筋混凝土梁板结构、无梁楼盖。、本工程主楼为钢筋混凝土剪力墙结构。标准层楼盖体系为钢筋混凝土梁板结构。、所有0.000以上后砌墙体为蒸压加气混凝土砌块、加筋陶粒砼条板；、0.000以下后砌填充墙为页岩多孔砖、灰砂实心砖。混凝土强度等级、地下室、车库地板混凝土强度等级C30（P8），侧壁混凝土强度等级C30（P8）。地下车库柱梁板砼C30。、上部结构：上部结构混凝土强度等级分别为C20、C25、C30、C3515、；3、施工平面布置（后附施工平面布置图）3.1 施工总平面布置原则施工总平面布置将直接关系到施工总计划的实施及安全文明管理水平的高低。为保证现场施工顺利进行，将按以下原则进行平面布置: 在满足施工要求的前提下，尽量节约施工用地，减少临建设施的数量。 在保证场内交通运输畅通和满足施工对原材料和半成品堆放要求的前提下，尽量减少场内运输，特别是二次倒运。 在平面交通上，要尽量避免土建、安装及其他生产生活人员的干扰。 施工总平面布置应符合现场卫生、环保及安全技术要求，并满足消防要求。 具体布置分区明确，便于文明施工和现场管理。3.2 施工平面布置施工现场布置方面，现场主要设办公室、库房、门卫、配电室、16、淋浴间、厕所、宿舍、食堂等；木工场地、钢筋加工场地随着施工阶段的变化来调整。施工平面布置的总体要求：进场后立即展开临时设施的搭设、临时用水、电、电话架设，现场照明安排，设置场区标志、标牌，根据不同阶段的平面布置有计划、有安排地组织实施。施工现场及道路进行硬化处理，并进行排水设施的布置。基坑四周修建临时排水沟，防止地表水排入基坑。3.3 现场材料储备为了合理的利用施工场地，在现场分阶段设钢筋加工厂，钢筋全部集中加工，在加工场旁边设钢筋原材及半成品临时堆放场。模板集中存放木工加工厂内，拆除的模板及时进行检修，就地在楼层码放整齐，刷脱模剂进行保养，部分损坏的模板调运至木工棚进行修理，使用时运到施工层17、。钢架管在现场集中存放，施工周转时就近保养、码放。3.4 现场出入口及临时道路规划业主已在现场修建施工临时道路，现场道路及施工场地已具备通行条件，临时用电、用水、消防管道等均已埋设，根据业主安排在整个场区的西北侧设立临时大门，在东南侧设立临时便门。3.5平面管理计划的实施根据工程计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含采用周期计划表、责任人、执行标准、奖罚措施等。在执行中，根据各分项工程作业计划，利用工地例会和工程调度会，充分协调、协商，及时发布计划调整书，并定期进行检查监督，确保平面管理计划的实施。3.6 临时用电用水设计 临时用电设计 用电说明:施工用电采用TN-S接零保护系统18、，重复接地电阻值应小于10，保护零线（PE线）应与工作零线分开单独铺设不能混用，PE线必须采用黄绿双色线。实行三级配电两级保护，开关箱距离机具不超过3m，箱内实行一机、一闸、一漏电保护。漏电保护器应选用电流动作型，额定漏电动作电流应不大于30mA，动作时间应不大于0.1s。楼梯间照明不大于36V，潮湿及易触及带电场所照明电压不大于24V。电气设备的金属外壳、框架、部件、管道、围栏、门等均应保护接零。配电箱均采用铁制配电箱、薄钢板厚度1.5mm，露天配电箱应有防雨淋罩，每个配电箱必须有专用的零线、PE 线端子，在箱门上注明其编号、名称，所有箱门均应配锁。动力和照明分开计量。 用电计算详临时用电施19、工方案。 临时用水设计用水说明：施工现场用水将从现场指定的用水点处接入，该供水管径为DN100，现场布设的主管管径采用DN50，支管采用DN25。4、施工组织4.1 现场管理组织机构把该工程列为公司重点工程，成立“XX南侧用地改造一期工程项目经理部”，充分发挥集团优势，进一步加大我公司在工程项目上人、财、物等方面的投入，加强项目的统一管理与协调，提高资源利用率，最大限度的降低工程成本。在总结国内施工经验的基础上，进一步完善和提高我公司的施工及科研水平。在参加高层建筑施工的人员中挑选施工经验丰富、年富力强、有责任心的人员作为该项目施工的骨干力量，成立强有力的领导班子，严格遵守ISO9001标准，20、认真按照项目法进行管理，坚持质量方针，确保质量目标的实现，严格执行合同条款，采取各种有效措施，确保工程优质高效，按期完工。项目经理部代表公司统一管理和实施工程的施工和保修期间的保修。凭借我公司雄厚的实力和丰富的人力资源，本工程组建的项目经理部，选用本公司具有贰级资质的项目经理朱学军为本工程项目经理，组成项目经理部的各级管理成员，均优先选用本公司内具有较高专业素质和施工经验的管理人员，且大部分管理人员均经过了多个同类工程的施工管理，组建一个团结协作，思想稳定，配合默契的项目经理部。4.2 项目管理目标本工程的特点是：一是工程规模较大；二是施工工期紧迫；三是质量标准高，我们制定的质量目标是：确保工21、程质量达到建设工程施工及验收规范的合格标准，争创竣工工程“安济杯”。质量目标实现的关键在组织管理，在XX南侧用地改造一期工程施工过程中，我们将有效的加强项目管理，创出优质、高速、低耗的管理新水平。围绕本工程的特点，为确保按照预订目标完成建设任务，根据合同要求，我们明确提出的是：高起点、高标准的“五创五出”工作目标，涵盖工程的各个方面。它对于凝聚、激励全体参建职工会起到重要作用。其中，“五创”目标是：创工程质量、工期、进度、项目管理、后勤保障五个一流；“五出”目标是：出精品、出经验、出成果、出人才、出效益。5、 施工部署及施工进度计划（计划见横道图）5.1 安排部署原则 本工程分为地下和地上两个22、部分，工程规模大，安装任务量大，装修标准要求高。根据工程的招标条件及施工情况，此工程包含基础、主体、装饰及安装的全部内容，为了保质如期完成施工任务，应该充分考虑到各个方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。 具体的施工顺序安排，坚持先地下后地上，先结构后围护，先室外后室内，内外同时施工，主体与装饰工程穿插进行，并按流水作业的施工顺序进行部署。流水段划分考虑到整个厂区的材料、运输堆放问题以及以节约成本（模板、脚手工具的周转）合理安排的原则，将整个工程分成两个大区组织施工。本项目开发建设除幼儿园、附属用房及配电室外地下部分拟分两个施工区施工，I区单位工程包括：1#楼、7-923、#楼及地下车库-轴间后浇带以东部分，II区单位工程包括：2-6#楼及地下车库-轴间后浇带以西部分。I区、II区各组成三个流水段组织施工。具体的分段方式见附图。主体部分以每栋楼组织流水施工。施工部署.地下工程施工分区分段（详土方开挖分段示意图）。.地下工程施工工期：详进度计划.分段工序流程：定位放线降水土方开挖 打桩桩基检测（清土、破桩垫层底板砖模砌筑底板柔性防水柔性防水保护层）底板钢筋绑扎及墙柱插筋水平施工缝以下墙体模板支设及止水板安装底板砼浇注测量放线墙柱钢筋绑扎墙、柱、顶板模板安装顶板钢筋绑扎墙、柱、顶板砼浇注地下室立壁柔性防水柔性防水保护层土方回填后浇带砼浇注车库顶板柔性防水柔性防水保护24、层车库覆土回填（注：括号内工序与桩基检测同步进行。）定位放线：场区表层耕植土预留及场区平整完成，自测绘大队定点后3天完成（包括场区的方格网测平，此项工作可提前完成）。降水：考虑环形井点降水，工期约15天（从放线到具备土方开挖条件，此项工作可提前完成）。 土方 ：总挖方量：150412m3，其中I区75140 m3，II区75272 m3.总填方量：75000 m3，其中I区39000 m3，II区36000 m3.填方量由三部分组成，第一部分为开挖放坡部分I区15000 m3，II区12000 m3；第二部分为车库顶覆土I区20000m3，II区20000 m3；第三部分为地下室回填I区40025、0m3，II区4000m3。土方预留，受施工现场条件限制，开挖土方全部外运，不考虑土方预留，土方回填时由建设单位提供土方资源。机械选择：本次开挖拟选择4台反铲挖掘机和若干装卸车（根据运距具体测定），挖掘机工率每台不低于1000 m3/日。开挖分段及挖土流向见附图。土方开挖总日历工期39天，I区19天，II区20天。分段土方开挖工期详进度计划。桩基础 1-9#楼及地下车库采用长螺旋灌注桩，桩长10-15m。1-9#楼及地下车库共需打桩2676颗，I区1357颗，II区1319颗。考虑两台桩机同时施工（38棵/天台）约需日历工期36天。分段打桩工期详进度计划。桩基静载检测约占用工期15天。清土、破26、桩、垫层、底板砖模砌筑、底板柔性防水、柔性防水保护层日历工期15天（与桩基静载检测同步进行）。底板钢筋绑扎及墙柱插筋安装每段工期2.5-5天（非人防处地下车库2.5天，人防处地下车库3天，住宅楼5天）。水平施工缝以下墙体模板支设及止水带安装1-2天（住宅地下室2天）。底板砼浇注1天。墙柱钢筋绑扎（含暗梁）施工工期为1.5-2天（非人防处地下车库1.5天，人防处地下车库2天，住宅楼2天）。墙、柱、顶板模板安装工期4-7天。工期中含满堂红脚手架支撑系统的搭设，与墙柱钢筋绑扎（含暗梁）穿插。（非人防处地下车库4天，人防处地下车库5天，住宅楼7天）。顶板、梁钢筋绑扎工期1-3.5天（非人防处地下车库227、天，人防处地下车库3.5天，住宅楼1天）。墙、柱、顶板砼浇注工期1天。地下室立壁柔性防水2天。(后浇带处的处理详技术措施)。柔性防水保护层本工序随柔性防水流水施工，不占用工期。I区土方回填与II区土方开挖同时开始。本方案仅考虑基坑回填，工期5天。地下车库后浇带混凝土浇注在后浇带两侧混凝土龄期均达到60天时进行，日历工期3天。、主体施工工期1-9#楼穿插流水作业，考虑平均7-8天一层。主体日历工期： 247=148天（按8#楼计算）砌筑工程：30天/栋5.2 施工项目管理的组织控制与协调5.2.1 施工管理的组织机构建立，根据本工程计划成立两个项目部。5.2.2 按照此工程既定目标中的质量目标、28、工期目标、安全目标、文明工地建设目标等，针对目标建立个数由项目经理为主导，项目总工和副经理领导监控，职能部门执行，施工班组具体操作运行的目标管理控制机构。5.2.3 各个目标管理控制机构同时也是数个责任区域中心，责任具体落实到人。如果阶段性的目标未实现，相对应的控制机构要及时进行调整，以能适应阶段性目标的要求。5.3 施工协调施工总承包管理在整个工程的施工过程中，对工程内部施工的各单位及周边的相关部门协调管理是确保整个施工过程能否顺利进行的关键，也是确保工程既定目标实现的关键。5.3.1 与建设单位的工作协调首先施工方应协调与建设单位之间的关系，尊重建设单位，通过良好的合作确保此工程承包合同的29、全面履行。5.3.2 与设计单位间的工作协调我公司积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程设计要求，根据设计意图提出我们的实施方案。在施工过程中，针对出现的情况，除按驻场设计工程师及监理要求处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，参与设计深化工作，协助建设单位会同设计工程师，完善设计内容和设备物资选型。5.3.3 与监理工程师的工作协调、在施工全过程中，严格按照经建设单位及监理认可批准的“实施性施工组织设计”组织施工及对施工过程进行质量监督管理。在“自检”和“复检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。、主动向监理工程师提交所有进入现场的成品、半成品、设备30、原材料产品合格证或质保书，对按规定在使用前需要进行物理化学实验的材料，在监理工程师的见证下取样送检，主动递交检测报告，保证工程所使用的各种材料的质量符合国家有关标准的要求。、按部位或分项、分工序检验工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护监理工程师的权威性。6、主要分部分项工程施工方案本工程质量目标为“确保工程质量达到国家建设工程施工及验收规范的合格标准，争创竣工项目“安济杯”。为达到上述质量要求，施工过程中必须在测量放线、钢筋、模板、混凝31、土工程等细部做法上精益求精。基础降水支护、土方开挖施工方案编制专门的施工方案，并上报监理和业主审批。6.1 施工测量放线 该工程计划配备电子经纬仪2台，激光经纬仪1台，水准仪6台， 50m钢卷尺4把。 施工平面控制网的建立根据施工总平面图中建设单位提供的定位距离及现场实际情况，用极坐标法根据所计算的方位角，将轴线控制点分别投射到基坑底，这些控制点距离地下车库、地下室的开挖边线均为1-2m，经复核无误后，作为基础部分施工的重要控制依据，其余轴线用50m 钢卷尺按照其与轴线的关系逐一定出，并定好其延长线的护桩。此工程的竖向测量采用内控法，仪器采用激光经纬仪，用来做各层轴线控制的测量传递。为能满足施32、工和控制质量的要求，将轴线控制点精确测试到0.000 平面板预埋的钢板上，钢板采用150mm150mm 大小，用钢针刻出（+）字线作为室内控制网基准点，作为竖向引测的依据，首层以上在基准点正上方相应位置设计预留洞200mm200mm（激光束及垂球的通孔），每次投点时将激光经纬仪分别置于4 个点上，严格对中调平。每层点校到施工层后用仪器、钢尺进行检验，闭合后方可放线。为了保证控制线竖向投测的精度，要求做到层间竖向测量不得超过3mm，建筑全高竖向测量偏差不得超过3H/10000，且不应超过30mm。为了保证精度，要做到每投两层用仪器对各轴关系进行校验，测量时要精密整平水平度盘水准度，以减少系统误差33、。 标高的控制与建设单位联系提供水准基点并加以保护，基础垫层施工前，要将标高精度引测至基坑底，以控制地下室结构设计高度。 施工至0.00 时，应在纵横轴方向四端以及电梯井内首层室内外墙上，测出+500mm 线做为结构模板的控制和向上传递的依据，以后每层用钢尺从基准点向上传递，并间隔四层加设标高基准点，以此向上传递。 标高基准点的测试必须正确，同一层不少于3 点，以便互相校核，其3点误差不得超过3mm，取其平均值作为平面施工标高基准点。6.2 地下室防水工程此分部分项工程由分包施工,待施工队伍确定后,具体的施工方案由分包队伍编写,我单位审核后,报监理及业主审批。6.3 抗渗混凝土防水底板、板墙混34、凝土施工方法本工程基底厚大部分为0.3m，局部厚度为m。电梯基坑局部底板厚度为0.6。凝土设计强度等级为C30，抗渗等级设计P8。按照本工程施工现场条件、工作量、工期要求，配混凝土组，大规模混凝土采用商品砼，每班组劳动力配备20人。施工机械现场设置：混凝土输送泵(地泵) 5台；振捣器16台，备用4台； 由于施工现场条件差，混凝土输送采用塔吊，固定地泵，汽泵结合方式运输。材料准备本工程大部分混凝土使用商品混凝土，全部现浇结构浇筑经春、夏、秋、冬四季，不同部位，不同季节混凝土的浇筑要求不同，因此施工前应根据施工现场实际情况，向混凝土搅拌站提出混凝土强度等级、坍落度、浇筑量、混凝土初凝时间、抗渗以及35、混凝土供应速度等技术要求：本工程地下室混凝土应按照二类要求控制骨料、水泥碱含量指标，使用低碱含量骨料和水泥，并且审查搅拌站骨料碱含量的测试记录，要求搅拌站计算每m3混凝土碱含量；自行搅拌的混凝土要求亦如上所述控制混凝土含碱量0.6%：水平面混凝土养护采用覆盖塑料薄膜的方法，混凝土竖直向养护采用涂刷养护剂方法，养护剂需准备齐全（冬施时执行冬施方案）。现场准备由于施工场地面积大，本工程采用汽车泵+地泵输送浇筑。零星混凝土采用塔吊吊送；浇筑混凝土前，浇筑部位层段的模板、钢筋预埋件及管线等，全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续；振捣器的电源、配件及备件准备就绪；浇筑混凝土用的架子，马道36、，泵管等已支搭完毕并经检验合格；工长根据施工方案对作业班组进行全面施工技术交底，经技术负责人和监理鉴认，并办理签字手续。混凝土工程施工方法防水板混凝土浇筑：基础底板混凝土为抗渗混凝土，每段为一次连续浇筑完成。要求混凝土坍落度控制在150mm其流淌长度按3m，高度0.3m，如罐车以5车/小时(30m3/小时)的速度进场，接槎时间在1.8h考虑混凝土运送时间，要求其初凝时间控制在6-8小时左右，完全可以满足混凝土的接茬要求。底板混凝土需要连续浇筑，混凝土量较大，而本工地处于小区北侧，存在施工扰民，因此对环保、文明施工和现场组织要求较高，浇筑前各班组织必须到位，现场准备要充分。底板混凝土浇筑时人员配37、备：现场设调度(班组设1人)；混凝土工每班组设20人；即班长(调度)1人，泵车工2人，振捣手4人，抱管3人，铺灰3人，找平3人，壮工2人，电工1人，场外清扫1人。各岗位人员对各自工作范围及施工要求和质量标准必须清楚。浇筑混凝土使用插入式振捣器，应快插慢拔，插点要均匀布置，逐点移动，顺序进行，不得漏插，做到均匀振实。振捣棒移动间距400mm左右。振捣上一层要插入下一层50mm，以消除两层间的接缝。振捣时间宜为1530，且隔2030min后，进行第二次复振。混凝土应连续浇筑。如必须间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。抗渗混凝土填加膨胀剂后，会造成混凝土坍落度损失，因38、此浇注时应加强振捣避免出现硬接茬，影响抗渗混凝土质量。剪力墙混凝土浇筑浇筑前对构件(墙的交点，墙梁交点)核心区部位，钢筋密集区，做预先振捣点设计布设振捣孔，施工缝处清水湿润，浇同砼配比砂浆200mm厚。墙体浇筑不能直接下料到墙内应下料至布料平台上，再用铁锨下料，防止下料高度过大，产生骨料与砂浆分离，分层厚度不大于500mm，给操作人配备标尺杆和照明器具来控制浇筑厚度，振捣移动间距不大于550mm，振捣棒插入下层混凝土面50mm左右。下料口不准直接对准钢筋、模板及预埋铁件，要顺墙体浇筑，门窗口处两侧同时浇筑，墙体纵横交接处加强振捣，特殊部位振捣前，提前设计振捣点，并在技术交底中指明。地下室底板、39、墙体混凝土为抗渗混凝土，按照后浇带分隔须一次性浇筑。梁板柱混凝土浇筑（见主体部分梁板柱砼浇筑）4.施工缝的留设及处理各部位施工缝的留设按照计划墙板、顶板以及地下车库的梁板柱一起浇筑。底板与外墙水平施工缝留置在板底以上300处，敷设橡胶止水胶条。楼板施工缝留设在墙中；楼梯施工缝留设于休息台梯段1/3范围内，楼梯梁在剪力墙上的锚固设置梁豁；施工缝处理施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土之前，施工缝表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致振实，使新旧混凝土紧密结合。混凝土养护本工程结构预计划区地40、下全部在常温施工，区地下结构基本在冬季。注意采取相应的保温方法(蓄热法)，板施工完12小时内洒水养护，不少于14昼夜，墙体在墙模拆除后，立即浇水，水渗入墙体后涂刷养护剂，涂刷要均匀。6.4 地下室、地下车库结构工程施工 基础底板钢筋施工：地下车库防水板钢筋主要是级钢12、14、规格，其贯通钢筋采用搭接，接头相互错开，同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积按照25%计。局部加强钢筋只考虑锚固长度。顶板钢筋主要为级16钢筋采用直螺纹连接，同一受力区接头面积控制在50%。(直螺纹具体施工见主体钢筋施工)。级14主要在人防板的下层贯通筋，在梁的位置断开。钢筋连接的具体要求、操作细节见G101系列图集的相关41、规定。底板、顶板钢筋分上下网片，上网片采用钢筋铁登进行架设固定，由于钢筋量大，底、顶板高度Hmm高部分采用级钢16钢筋焊接成T型凳，用来保证钢筋绑扎牢固，架设采用1000。（如下图示意）钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣砼时，因碰撞、振动使绑扣松动，钢筋移位，造成露筋。绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以与结构砼强度等级相同的细石砼或水泥砂浆制成垫块，严格控制主筋净保护层，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入砼结构。当钢筋排列稠密，以致影响42、砼正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证砼的浇筑质量。 地下室墙、柱、板模板施工:(1)地下室柱、板施工详见后面“钢筋工程、模板工程及混凝土工程施工方法”。模板采用小块钢模拼装而成的定型模板，模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度。模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。在柱帽及框架梁加腋部位用木模制作定型模板。由于本工程的防水板墙的施工缝设置在板墙自防水板上返300mm的位置，因为采取上返部分与基础条基同时浇筑的措施，故上反部分墙模板的支设方法显得由为突出，本工程拟采用焊接托架的支模方法。如图：钢筋托架采用16钢筋，按墙宽焊接圆6钢筋头，以控43、制模板几何尺寸，距离6钢筋100mm焊接长120mm8钢筋，用以加固模板。焊接托架时一定要按照墙的轴线及模板下皮的标高，托架间距1.2米。导墙的上皮用脚手杆帮衬，同时用钢筋夹具在梁间拉结，每跨导墙拉结两道，用以调节模板上口的几何尺寸及轴线位置。地下板墙后浇带：板、墙后浇带两侧沿板厚或墙高，按照下图做法设置钢板网。钢板网与14钢筋拍子（14钢筋短向间距800mm）焊接在一起形成钢板网片，在绑扎钢筋时连同钢板网片一起绑扎成型。板墙支模前，在后浇带两侧外墙，预埋1002008的钢板埋件，间距600。拆模后在板墙柔性防水施工前，用8厚钢板沿墙高焊牢于埋件上，钢板以伸过后浇带边100为宜。外墙防水施工时44、，SBS防水铺粘到钢板上，外侧按图纸做SBS防水保护墙。钢板和保护墙共同作为外墙后浇带砼浇筑时的外模。在后浇带的两侧设置450*450*600深集水坑，以便排除后浇带积水。其外防水做法见结构施工图JSK积水坑做法。为了保护后浇带在地下车库、地下室顶板、底板处的后浇带增加保护措施，防止雨水以及其它杂物落入后浇带内。用M5水泥砂浆Mu100灰砂砖砌120宽砖档墙，两侧抹1：3水泥砂浆。上盖以18mm厚多层板作木模浇筑C20细石混凝土40mm厚。（具体如图示意）预埋套管加焊止水环做法。套管采用钢管，其长度等于墙厚（或其长度加上两端垫木的厚度之和等于墙厚），兼具撑头作用，以保持模板之间的设计尺寸。止水45、环在套管上满焊严密。支模时，在预埋套管中穿入对拉螺栓拉紧固定模板。拆模后将螺栓抽出，套管内以膨胀水泥砂浆封堵密实。套管两端有垫木的，拆模时连同垫木一并拆除，除密实封堵套管外，还应将两端垫木留下的凹坑用同样的方法封实。地下板墙模板采用钢模，用螺杆固定模板的几何尺寸，加止水撑头控制模板宽度，由于考虑防水要求，所以螺杆、止水撑头要按规范加设止水环，止水环3厚。16螺杆间距600，每行螺杆在模板两侧设两根水平脚手杆，用以保证板墙的直线尺寸，在每行竖向螺杆两侧设两根竖杆，用螺母及3型卡固定在横杆外侧，以控制板墙的垂直度。模板两侧用脚手杆做斜撑，来调正模板，保证垂直、平整度，满足规范要求。止水环撑头做法：46、止水环与螺栓应满焊严密，两端止水环与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。如下图：地下室、地下车库底板外墙壁应一次整体浇筑至底板300mm以上设置水平施工缝。电梯井的施工缝必须留置在地下室建筑标高300mm以上部位，防止渗水现象。在梁、墙板与框架柱混凝土标号不同部位的施工缝留置在梁顶面。由于地下室部分框架梁板柱采用C35混凝土，墙板采用C30（P8），采用在框架柱外皮300mm处的墙体设置钢板网片，钢板网片固定在钢筋上。做法同后浇带做法。混凝土浇筑时先浇筑高标号框架柱，然后浇筑墙体。水平、垂直施工缝按照设计要求采用遇水膨胀止水胶条。具体做法如下图47、示意。6.5地下室、地下车库局部加深处侧壁处理措施 局部加深时土方开挖形成的450-600坡角，混凝土垫层、柔性防水层、防水保护层随坡铺设，坡角与钢筋混凝土结构之间采用钢筋混凝土结构同品种，同标号素混凝土灌实。6.6 回填土根据设计要求车库顶回填1.8m种植土。回填形式、时间与设计、监理、业主沟通后另定。 由于幼儿园以及配套附属用房项目开工时间比较晚，而且坐落的位置在地下车库挖土半径内。因此考虑到将来幼儿园、附属用房的开工建设，在该区域的回填土采用基砂回填。在施工电梯的位置回填基砂。具体回填量以双方洽商为依据。 施工条件(1)、地下结构强度达到设计要求，后浇带浇筑完成，按照地下车库种植土以下设48、计要求施工完成后方可回填土。(2)、回填前，应对基础墙、地下防水层、保护层等进行检查验收，并办好隐检手续。(3)、根据设计压实系数以及施工条件等合理确定土的最佳含水率约20%，铺土厚度约200mm。(4)、对基坑内的混凝土渣、木材，以及其他有机杂质，必须清理干净。(5)、素土不得含有有机杂质，使用前必须过筛，其粒径灰土回填不大于15mm，素土回填，粒径不大于50mm。(6)、灰土应用生石灰粉，使用前充分熟化，其粒径不得大于5mm。 施工技术质量要求: (1)、地下车库两侧回填灰土施工时，应适当控制含水率，并按设计比例拌合均匀，拌好的灰土颜色应一致。(2)、回填素土、灰土应分层铺摊和夯实，每层铺49、摊厚度为200mm，每层至少打夯三遍。(3)、严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。(4)、回填时应避开雨天,如在施工时，遇到雨天,应用塑料布进行覆盖,并做好排水.当受到雨淋浸泡的回填土,应把上表皮松软土除去,晾干后再夯打密实。(5)、根据规范规定,做好素土、灰土的回填密度实验，如不合格，重新夯实后，再进行下道工序。6.6 地上主体施工方案 钢筋工程施工.1 钢筋采购所有钢筋原材料的采购均应严格进行评优选定合格分供方，由技术部门编制备料计划，在编制计划中，要详细说明原材名称、规格、型号、单位、数量、等级、类别，供应时间、技术指标、质量要求、使用部位，然后由物资部门拟定采购计划和采购合同，实行采购50、。采购进场的钢筋，应由物资采购人员，向相应的合格分供方索取产品质量合格证明书，并在产品质量合格证书之中标注工程名称、使用部位、该批钢筋型号，采购数量及进场日期，以及供货方单位红章印，以便确保钢筋质量的可追溯性。.2 钢筋进场检验和取样复试进场后的钢筋，由物资部门根据采购合同进行核实并对钢筋外观质量、钢筋直径、长度的标尺，表面是否有锈蚀现象等方面检验，符合常规标准后，给予分类堆码安放。做好防水浸和防雨淋措施。并给予产品和试验待检状态挂牌标识。技术部门邀请专业监理工程师旁站见证，严格按照试验取样标准要求,给予取样并送检委外复试。当具有一级资质的试验单位出据合格结论的复试报告后，方可进行制作加工。.51、3 钢筋半成品的制作此工程的钢筋制作，均是利用现场加工机械器具进行加工。现场加工机械器具有调直机、切断机、弯曲机、套丝机。、箍筋加工对于小于等于10 的圆盘钢筋，采用钢筋调直机进行调直，根据技术人员下的箍筋加工尺寸自动切断下料。箍筋加工尺寸应准确，必须满足主筋保护层厚度，箍筋端部应做135弯钩，平直段长度不小于10d，拉接筋一端做90弯钩，待钢筋绑扎完成后，在用专用工具将90弯钩弯成135，以弯钩角度要求。另一端做135弯钩。、主筋加工技术人员对钢筋先翻样。对钢筋翻样时，要综合考虑墙、柱在竖向施工阶段的留设。墙与梁、梁与柱、主梁与次梁、梁与板的相互关系，也应给予全面考虑，按照设计和规范的要求，52、确定钢筋相互穿插、避让关系，解决施工中首要矛盾。做到在准确理解设计意图，执行施工规范和国家验评标准的前提下进行施工作业。主筋加工使用的机械有：施工现场的钢筋切断机、弯曲机、钢筋连接机械、套丝机。、成品保护加工好的半成品的钢筋，应由质量检查员严格按分批抽检加工的质量，确保半成品的钢筋、规格型号、尺寸、角度符合设计要求，并给予检验挂牌标识，按施工平面堆放到指定地点分类隔开，标识牌上应写明钢筋级别、直径、形状、尺寸、使用部位、数量及检验状态。以免错用、混用，半成品堆放的场地还应做到地面不积水，钢筋上部覆盖防雨布，以免造成钢筋锈蚀，并防止油渍污染，避免日后钢筋与混凝土的握裹性能指标。.4 钢筋连接根据53、设计图纸和施工规范，不同部位、构件以及钢筋规格，我们将采用不同的连接方式。、等强直螺纹连接：本工程梁中级钢20以上（含20）的水平钢筋采取等强直螺纹连接。其施工工艺为：滚轧直螺纹钢筋接头施工流程如下：现场施工人员培训滚轧直螺纹机床安装调试套筒进场检验、钢筋试滚丝试件送样钢筋下料钢筋滚丝钢筋端头螺纹外观质量检查端头螺纹保护钢筋与套筒连接、现场取样送试钢筋端头滚轧直螺纹钢筋滚轧直螺纹丝头端面垂直于钢筋轴线，不得有挠曲及马蹄形，要求用锯割或砂轮锯下料，不可用切断机，严禁用气割下料。钢筋滚丝。为了确保质量，工人必须经过培训考核合格后，持上岗证作业，对加工完成的丝头，要求操作人员进行自检。钢筋规格与滚丝54、器调整一致，螺纹滚轧长度、有效丝扣数量必须满足设计规定。滚轧过程需要有水溶性切削液冷却和润滑，当气温低于0时，可加入2030的亚硝酸钠，严禁用油代替或不加切削液加工。钢筋丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸时损坏丝头。减速机定期加油，保持规定的油位；接好地线，确保人身安全。做钢筋接头试件静力拉伸试验。钢筋连接以前按每种规格钢筋接头的3做钢筋接头试件，送检验部门做静力拉伸试验并出具试验报告。如有一根试件强度不合格，应再取双倍试件做试验，试件全部合格后，方准进行钢筋连接施工。钢筋连接施工在进行连接施工时，钢筋规格与套筒规格一致，并保证钢筋和套筒丝扣干净、完好无损。标准型钢筋丝头55、螺纹有效丝扣长度应为1/2 套筒长度，公差为P（P 为螺距），正反丝扣型套筒形式则必须符合相应的产品设计要求。钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。钢筋连接完毕后，套筒两端外露完整有效扣不得超过1扣。现场检验套筒现场检验：连接套筒进场时必须严格检验，严把质量关。供货单位必须出具直螺纹连接套筒的出厂合格证，标准套筒的规格、尺寸，套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差及精度等级必须符合产品设计图纸的要求。、柱、暗柱12、14、16钢筋的竖向钢筋采用电渣压力焊连接施工。具体搭接要求见03G101-1。、板钢筋的连接采用25%搭接连接。除严格按上述要求和规范规定施工外，特别强调以下56、几点要求:、为保证板内负弯矩筋的正确位置和有效受力高度，所有板的负弯矩均设马凳筋，马凳的做法同地下车库马凳做法，钢筋直径为14。双层双向板按照间距1000mm板中均匀布置；只有负弯矩钢筋时梁或墙每侧各通长设置两排马凳。、板上孔洞应预留，避免后凿。当孔洞尺寸小于30mm 时，板筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸大于300mm 时，应按图纸要求设洞边加筋施工。施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞。、钢筋工程施工完后，在板上应搭设简易人行走道，以便在检查验收钢筋过程和混凝土浇筑时，确保钢筋成型尺寸。、梁二排钢筋的固定方法按照下图示意：分隔筋直径不小于25mm和纵筋直径较大者，一、二排纵57、筋与分隔筋必须靠紧，用粗铁丝绑扎；梁面第一分隔筋距离支座0.5m处设置，以后每增加3m设一处，同一面纵筋每跨不少于2处；梁底第一分隔筋距离支座1.5m处设置，以后每增加3m设一处，同一面纵筋每跨不少于2处；、由于在人防部位部分梁的截面很大，钢筋配置大导致梁钢筋自身重量大。为保证梁钢筋自身不被压垮，梁垫块不被压碎。在梁钢筋绑扎时设置梁筋托架。做法如图示意：梁托架采用25mm钢筋制作，托架长度比梁截面宽度大于300mm。高度按照梁及板的具体情况确定。根部脚托350mm。托架间距1000mm。 模板工程施工本工程质量目标为确保工程质量达到建设工程施工及验收规范的合格标准，争创竣工工程项目“安济杯”奖58、。主体工程达到清水混凝土是基础，故要求混凝土表面平整光滑，色泽均匀，施工缝的设置应整齐美观,不允许出现一般混凝土工程的质量通病（蜂窝、麻面、砂带等），达到上述质量要求，施工过程中必须在模板工程的细部做法上精益求精。按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。板模板模板面板采用组合小钢模。小钢模主要类型宽度300mm板面厚度2.50mm。地下车库顶厚度为400mm，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用483.5钢管。模板支架搭设高度为3.0米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.80米，立杆的横距 l=59、0.80米，立杆的步距 h=1.50米。主楼的楼板按照150mm厚进行计算。模板支架搭设高度为2.6米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距 l=1.00米，立杆的步距 h=1.50米。模板下的横楞间距600mm。梁模板（地下车库人防部位梁模板）模板面板采用组合小钢模，小钢模主要类型宽度300mm板面厚度2.50mm。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用483.5钢管。基本尺寸为：梁截面 BD=1200mm600mm，模板支架搭设高度为3.4米，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.80米，立杆的步距 h=1.50米，具体搭设方法见模板施工方案。基本尺寸60、为：梁截面 BD=600mm1100mm，模板支架搭设高度为3.0米，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.80米，立杆的步距 h=1.50米，柱模板柱模板的截面宽度 B=800mm，B方向对拉螺栓2道，柱模板的截面高度 H=800mm，H方向对拉螺栓2道，柱模板的计算高度 L = 3500mm。柱箍间距计算跨度 d = 600mm。柱箍采用双钢管48mm3.5mm。面板计算采用宽度300mm板面厚度2.75mm截面参数的组合钢模板。柱帽及框架梁加腋采用18mm 厚胶合板在木工车间制作施工现场组拼成型，背内楞采用60100 木方，柱箍采用60100 木方围檩加固，采用可回收M16对拉螺栓进行加61、固（边柱采用止水螺栓）。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用483.5钢管斜向加固（尽量取45）。墙模板、地下室、地下车库模板面板采用组合小钢模，小钢模主要类型宽度300mm板面厚度2.50mm。计算断面宽度300mm，高度4300mm，两侧楼板高度400mm。外龙骨间距600mm，外龙骨采用双钢管48mm3.5mm。 对拉螺栓布直径16mm布置7道，在断面内水平间距100+600+600+600+600+600+600mm，断面跨度方向间距600mm。、主体剪力墙板采用18mm厚胶合板，计算断面宽度300mm，高度3000mm，两侧楼板高度150mm。模板面板采用普通胶合62、板。内龙骨布置11道，内龙骨采用50100mm木方。外龙骨间距450mm，外龙骨采用双钢管48mm3.5mm。对拉螺栓布置6道，在断面内水平间距300+450+450+450+450+450mm，断面跨度方向间距450mm，直径14mm。、楼梯模板楼梯模板采用木模板结构，用多层胶合板作为楼梯底模板，侧模及踏步立模板采用50mm 松木板制作，接触混凝土面的板面刨光，涂隔离剂。楼梯段的斜撑采用钢支撑。楼梯模板支模前，应先根据层高放大样，先支平台梁模板再安装楼梯斜梁模板，最后安装楼梯底板模板，外帮板模板，在外帮侧板内弹出楼梯板厚的底线，用样板画踏步小侧板的档木，再安装踏步小侧板模。、模板拆除模板拆除63、时要根据混凝土的强度而决定，梁、剪力墙及暗柱侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，就可拆除，底模板必须等到混凝土试块在同条件养护下达到规定的强度时，方可拆除。拆模时尽可能的避免混凝土表面或模板受到损坏。已拆除模板的结构在混凝土强度符合设计强度后，方可承受全部使用荷载，但施工时应特别注意材料在楼层堆放时，不得集中堆放，以免产生过大集中荷载对结构产生不利因素。底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求及规范规定。、预埋件施工玻璃幕墙以及钢结构屋面需要在结构施工时考虑预埋件的留置，由于在施工图设计中未表示出预埋件的位置、规格及尺寸，在与业主协商考虑后，进行确定。编制施工方案并报监理业主64、审批。、模板施工的质量控制及注意事项安装时放线应严格控制，允许误差为35mm。模板安装后应严格检查，阴阳角模板与钢模之间是否拼接到位，否则影响混凝土的质量。模板支架的垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，顶板排板时，尽量用整张胶合板做面板，做到拼缝严密，不漏浆，支撑体系稳固可靠。 混凝土工程施工、此工程混凝土强度等级概况:混凝土强度等级主要有C15、 C20、C25、C30、C30（P8）、C35等。、混凝土施工方案:本工程全部采用商品混凝土，混凝土罐车水平运输，地泵垂直运输，塔吊配合，插入式振动棒和平板式振动器振捣，进行混凝土施工。根据工程混凝土设计强度和抗渗等级，并综合考65、虑有关技术参数，初凝时间、模板拆除时间、施工气候、原材料等实际情况，掺加一定量的缓凝、早强、减水、抗渗防裂、微膨胀等外加剂来调节混凝土性能。通过配合比设计及试配，并确保满足设计与施工要求后才能正式生产混凝土。、混凝土搅拌及运输此工程所有结构混凝土浇筑，采用商品混凝土和现场搅拌混凝土，商品混凝土采用罐车运输至施工现场，用输送泵垂直输送至工作面，塔吊进行配合。、混凝土浇筑混凝土要按规定留置试块，施工中保证钢筋位置的正确，严禁踩踏，特别是重视竖向结构的保护层及板、雨蓬等结构负弯矩部分钢筋的位置。不能随便移动预埋件及预留洞原来的位置，如发现偏移，应及时校正。在浇捣过程中，要严格按有关操作规程施工，明确66、岗位职责，严格交接班制度，严防漏振造成蜂窝麻面及狗洞现象。1)、柱、墙体混凝土浇筑应注意洞口两侧要同时浇筑，高差不能过大，以防止洞口模板位移。在开始浇筑混凝土时，水平施工缝宜先铺上与混凝土内成分相同的砂浆一层，混凝土每次浇筑厚度控制在500mm 范围内。混凝土振捣采用赶浆法，快插慢拔细振，并不得振移钢筋模板。外墙混凝土浇筑完成模板拆除后，墙上的螺栓孔洞是外墙防水的薄弱部位。为了更有效的防止渗水现象，采用在墙体空洞内聚氨酯发泡的方法进行处理。2)、梁板混凝土浇筑对于梁板浇筑，我公司将采用在其他工程已经应用成熟的技术方案：结构板二次原浆收面，使结构板上表面平整度、标高等技术指标达到水泥砂浆毛地面的67、质量目标。梁板混凝土的浇筑采用输送混凝土为主，塔吊为辅。为保证梁板钢筋不受损坏，在钢筋绑扎完后按施组设计要求，搭设人行道及混凝土泵管架。因为梁板与墙柱混凝土强度等级不同，浇筑梁板前应在梁板头加挂钢板网。墙、柱子混凝土将采用塔吊运输混凝土一次到位浇筑，梁板采用泵管运输浇筑。浇筑方法先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起捣，随着阶梯形的不断延长，则可连接向前推进。倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又多。因此，要防止混凝土下料困难，必要时通过监理认可，这一部分可改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒68、头可改用小直径振动棒。梁板混凝土浇筑过程中应分批做坍落度试验，以及时调整，并按规定要求留好试块。梁板混凝土振捣采用平板式，插入式振动器配合比振捣。.顶板混凝土在墙体模板支模位置设置重点找平区，平整要求用2m杠尺，平整度小于2mm，以保证墙体支模质量及下口严密。.顶板混凝土浇筑一次到位，浇筑板混凝土时虚铺厚度略大于板厚，振捣采用50型插入式和平板振捣器同时进行。用平扳振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用插尺验查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。施工缝处或有埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑混凝土时不许用振捣铺摊混凝土。.混凝土表面分两次抹压，第一次振捣密实后上杠尺69、(4m)找平，初凝时二次抹压。严格执行砼泵送施工技术规程JGJ/T10-95第63条，顶板终凝前抹压时配合水暖工将预留洞模提出。3)、混凝土浇筑注意事项混凝土浇筑前先检查模板尺寸、标高是否符合设计要求，预埋件是否正确，钢筋规格、数量、安装位置是否正确，支架是否稳固等。混凝土浇筑前模板内的垃圾等杂物要清除干净；木模板应浇水加以湿润，但不允许留有积水。湿润后模板中接缝缝隙应用胶黏纸封贴，以防漏浆。浇筑混凝土时，混凝土由料斗、漏斗内卸出的自由倾落度一般不宜超过2m，在竖向结构浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土产生分层离析。浇筑竖向混凝土时，底部应先填50-170、00mm 厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前整改完好。在浇筑与柱墙连整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h，使混凝土获得初步沉实后再继续浇筑，以防接缝处出现裂缝。对于梁、柱节点钢筋密集处，采用小直径振动棒捣固。混凝土浇筑前和浇筑过程中，要分批做混凝土的坍落度的试验，如坍落度与原规定不符合时，应予调整配合比比。4)、混凝土施工过程检查检查配合比比单，检查原材料（如水泥、外加剂、粗细骨料及含泥量等）是否符合规定要求，如有变化应及时调整配合比比或禁止拌制。检查各原材71、料掺量与外加剂含量，每班抽查不少于两次，并作记录。记录有关混凝土过程参数，如拌合速度，搅拌时间。检查混凝土坍落度是否符合要求，此项工作应随机抽样，但每个台班不得少于3 次。测定并记录混凝土生产时温度及混凝土运输到工地的时间。检查并监督试件制作的全过程。检查养护条件以及试验设备是否符合要求。在混凝土施工时，实行全过程检测。实测入模混凝土坍落度，每班不少于3 次。检查混凝土在运送过程中是否离析，如发生离析现象，应重新拌制。、混凝土养护:为保证以浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。混凝土浇筑完后12 小时进行养护，养护工作必须定人定岗，保证混凝土面72、始终处于湿润状态。混凝土养护时间一般不小于7d，对于高强度混凝土不小于14d。柱、墙混凝土养护采取混凝土涂刷养护剂方法，养护剂需准备齐全（冬施时执行冬施方案）；现浇板养护采取在混凝土板面上铺一层塑料薄膜，外加一道草帘，浇水湿润（冬施时执行冬施方案）。 砌体工程施工.1 施工准备按照材料计划组织砖、加气块、砂、石灰、水泥等物资持合格证进场，对砖每5万块随机抽样20块作复试，合格后才能使用。按照设计要求由试验室出示砂浆配合比比报告，现场测定砂子含水率，适时调整施配。按照施工组织设计及时组织劳动力进场，对机械、工具调试，按设计要求提前弹设50cm 定位控制线。提前向作业人员下达安全技术交底，明确施工73、方法及质量目标，施工安排。整体砌砖及混凝土加气块按照主体进度由地下室垂直向上，一层、二层递进砌筑，砌筑一层验收一层，合格后才能进入下一层施工。0.000 以上砌体，先砌筑楼体周边围护墙体，预留通风道、烟道等处；后砌筑内隔墙，填塞结构洞口。同时每结构层上砌三皮标准页岩砖砖，然后再砌加气混凝土砌块。.2 加气混凝土砌块框架填充墙均为加气混凝土砌块M5混合砂浆砌筑。入场的砌块，严格控制其龄期，其龄期不得少于15天。应符合结构设计尺寸，尽量少锯，在运输过程中应尽量保证砌块完整性，尽量减少缺楞掉角。 具体施工方法：1砌体工程对脚手架板选择的要求砌体脚架选用折叠式里脚手架，其步高要求：一步高1.0m，二步74、高1.60m，脚手板为木脚手板。砌体脚手架要求安全稳定，转运灵活方便。2.砌体工程的组砌方法及要求框架浇后，可以插入围护墙砌块的砌筑时，先用水平仪抄一次水平标高，并在墙上做好水平标记，以此来控制和调整墙体的高度，如高差过大的地方，则应用细石砼垫平后，再砌砖。（1）施工顺序：基层清理排列摆块砌块同墙柱相接设拉结筋砌块砌墙（设过梁）构造柱墙顶与楼板（或梁底）加一层斜砌页岩砖（2）砌体的组砌方法及要求1）将砌筑墙部位的楼地面，剔除底面的凝结灰浆并清扫干净。施工前一天应将砌筑墙接触面浇水润湿。2）砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可采用页岩砖砌筑，最下一层砌块的灰缝大于20mm时，75、应用豆石混凝土找平铺筑，上下十字错缝，内外搭砌，其错缝搭接长度不应小于砌块长度的1/4。墙顶与楼板或梁底加一层斜砌页岩砖, 斜砌砖应在砌体砂浆凝固后,用页岩实心砖斜砌抵紧。3）砌块的下列部位应砌实心页岩砖：每层隔墙的底部三皮砖；外墙勒脚部分;不够整砖而符合普砖模数处; 墙中预留孔洞口、预埋件和管道周围。门窗洞口两侧一砖范围内。 4）留槎应留踏步式，如留踏步式有困难时，可留阳直槎，但必须竖向每隔400500mm留置压墙筋。 5）砌筑砂浆的强度等级按设计要求，稠度控制在57cm，灰缝的厚度为15mm，但不应大于20mm，也不应小于10mm，水平灰缝的饱满度应不低于80，竖向灰缝砂浆的饱满度应不低于76、60。（3）构造柱及拉结筋要求砖墙或砌块墙端部与砼柱、墙之间的拉结筋采用6.5钢筋，一端锚固在砼中，一端在砖墙或砌块墙中，沿墙高每隔500mm设置26.5水平拉结筋，其末端作成弯钩，且伸入墙内不少于1000mm。拉结筋在结构施工时未予埋置，在砌体工程开始前，按砌块的组砌高度每500高分线钻孔，采用植筋技术种植墙拉接筋。（4）砌体的水平控制砌体水平度通过结构施工中+0.5m线用挂线来控制，如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。（5）门窗过梁的安装根据施工图纸、施工进度，提前预制好门窗过梁，且对位编号，砌体砌筑到过梁支座处，座浆安77、装过梁，根据控制线找平过梁标高，局部缝隙用砌块及高标号砂浆填密实。（6）构造柱的施工1）构造柱用工具式模板，支架采用48的钢管。构造柱两侧砖墙每米高留6060mm洞口，穿螺栓，用方木或脚手板加固构造柱外侧砖墙，防止浇筑混凝土时被挤动。2）绑扎的钢筋规格、数量、位置及搭接长度，均应符合设计要求和操作规程，浇筑混凝土前搁置好保护层垫块。对构造柱，砌筑前先调整竖筋或插筋，绑扎钢筋骨架，砌筑时加支方木斜撑，封闭构造柱模板前彻底清理柱根杂物，并调整钢筋位置；3）拌制砼时应做到材料逐项称量准确，定量加水。机械搅拌时间不短于工艺标准要求，浇筑时用振捣棒捣实。构造柱应分层下料，振捣适度防止挤动外墙。砼浇筑时，78、上表面均应预先作好标高控制。6.7 屋面工程 本工程屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材和细石混凝土钢性防水相结合的方式。6.7.2 保温板施工:先从长方向分水岭的两边，自下到上向分水岭靠拢方向，逐块错缝平实稳定铺设，特别要注意底部平整不得翘起，保温板四周侧缝用泡沫粉填密实，铺贴后施工人员不得直接踩踏保温层上，随及采取竹胶板（1.22.4 ）直接铺在保温层，铺出1.2m 宽的简易人行施工道。6.7.3 水泥砂浆找平层施工在施工此道工序前，各种出屋面的管道均提前伸出屋面，且应吊模用细石混凝土堵实套管与屋面结构板之间缝隙。找平层水泥砂浆抹平压光，并要与基层粘贴牢靠、无松动、空鼓、起砂、掉灰等现象，屋79、面与女儿墙相接处应抹成均匀一致和平整光滑的小圆弧，基层与天沟、水管相接的转角处应抹成平整光滑的小圆角，其半径为150 ，基层保持干燥，含水率不大于9%。屋面防水施工：屋面采用双层SBS改性沥青防水卷材。具体的施工方案由分包的防水施工队伍提出，待我项目部审核后报监理业主审批。6.8 装饰工程 内墙抹灰（1）基层处理是确保抹灰质量的关键，对基层表面凹凸不平部分应先剔平，混凝土表面光滑部位应进行凿毛处理，砖墙基层表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。抹灰施工前经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。（2）室内大面积抹灰施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施80、工。（3）墙面抹灰的工艺流程为:墙面浇水 吊垂直贴灰饼 冲筋 做护角 批档装灰 抹底灰抹罩面灰。（4）抹灰之前先用1:1 水泥砂浆掺10%的108 胶薄薄刷一层粘结层，24h后进行抹灰。抹灰前，要先冲筋，同时核对门窗位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处缝隙用水泥浆或水泥混合浆（加少量麻刀）分层填塞密实。室内墙面，无外饰面的柱以及门的阳角，应用1:2 水泥砂浆做2.1m 高的护角,其每侧宽度50mm。 内墙刷乳胶漆:（1）首先墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。（2）刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配合比比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5。81、（3）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔理掉。乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（4）刷第二遍和第三遍乳胶漆的方法与第一遍相同，由于乳胶漆膜干燥较快连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接。后排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 卫生间贴面砖（做法确定后另行编制详细的施工方案） 陶瓷地砖地面（做法确定后另行编制详细的施工方案） 水泥砂浆地面（1）将楼地面基层、地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干82、净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。施工前一天洒水湿润基层。首先做踢脚线:按标高线向下量出踢脚线标高，拉通线套方找直，用1:3 水泥砂浆打底，刮板刮平，木抹子搓平整。硬化后拉线粘贴玻璃（3mm 厚）靠尺板，抹1:2 水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，初凝后终凝前小心去除靠尺板，用木杠紧贴上口并找平，将踢脚线上口边缘用铁抹子赶平、溜直、压光。（2）做水泥地面前，在楼板上均匀洒水湿润，再刷内掺108 胶的素水泥浆，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。（3）根据+50cm 标高线，在地面四周做灰饼，较大房间相距2m增加冲筋。用1:2.5 水泥砂浆填铺，木抹子赶铺拍实，83、木杠按冲筋或灰饼标高刮平，木抹子搓平，待反水后用铁抹子溜平。水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平面出光。从墙角向门口退出。（4）终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，但铁抹子上去不留抹纹。此时用铁抹子将第二遍压光留下抹子纹压平、压实、赶光达到交活的程度。（5）地面成活24h后，铺锯末撒水养护并保护湿润，养护时间不少于15d。6.8.6 卫生间防水施工根据建筑地面工程质量验收规范GB50209-2002强制性条文第条“厕浴间和有防水要求的建筑地面楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。”因此在墙体施工前厕浴间四周做100mm宽高120mm84、的C20砼翻边。卫生间设有防水层，防水层施工时沿墙上翻150mm，为杜绝卫生间渗漏，除严格按规范和图纸施工外，还采用灌水浸泡三遍的办法及时检验并采取相应措施。、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉，表面必须平整，凹陷处要用l：3水泥砂浆找平。 、涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比)配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kgm2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。、细部附加层：将85、聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组分的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根，阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（的地面与墙角交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。、第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.81.0kgm2为宜，从内往外退着操作。、第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，涂刮方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。、第三层涂膜：86、第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4O.5kgm2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的级钢2级钢3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释；加入量不得大于乙料的10 。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏可进行面层施工。6.8.7 外87、墙贴面砖、施工准备材料：根据要求选择外墙面砖的品种、规格、花色及勾缝用的水泥，勾缝砂浆所用的砂必须为细砂。作业条件：外架子应提前搭设和安设好，水电设备预留孔洞及排水管处理完毕，门窗安装已完成，墙面基层已清理干净，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并做好施工安全技术交底工作。样板墙完成后必须经有关部门鉴定合格后，方可组织施工。、操作工艺基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底层一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角基准线控制。每层打底时则以此灰88、饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1:3 水泥砂浆刮一道约6mm 厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：面砖在镶贴89、前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm，若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理，面砖缝子勾完后，用布和棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。、质量标准保证项目：饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。基本项目：表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。接90、缝嵌填密实，平直、宽窄一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 外墙涂料、施工工艺：基层处理涂刷封底漆批水泥腻子刷中间涂料刷面层涂料。、基层处理：扫除浮土，用水泥腻子处理阴阳角、门窗洞口等部位。、划分格线，贴胶条：首先根据设计要求进行吊垂直，套方找规矩，弹分格线宽为30mm。此项工作必须严格按标高控制好，保证建筑物 四周交圈，分格必须平直、光滑、粗细一致。阴阳角为平涂宽度即30mm。、施工缝与施工段：由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分格缝上，垂直缝留在阴阳角处。、涂料的品种、规格质量、色彩必须符合设计要求；必须与基层粘结牢固。 门窗工程、本工程门有防火门窗、91、木门等，窗均为中空玻璃塑钢窗。具体的施工方案由分包队伍出具，待我单位审定后，报监理及业主审批。6.9 架子工程主楼外围护结构（建筑高度80.00m）脚手架主要起安全围护作用，其搭设方案为挑架，每六层一挑，为了保证能够回填土的顺利进行，从二层楼板开始挑架。后浇带部位的架体必须单独搭设，其它部位的支撑体系拆除时保留后浇带部位的支撑体系。待后浇带砼浇筑完成达到拆模条件时方能拆除。悬挑脚手架、满堂红脚手架具体施工方案见脚手架施工方案和模板施工方案。6.10 安装工程 给排水工程工艺流程:预制加工干管安装立管安装支管安装卫生器具安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温调试安装前的准备材料准备作好施工材料准备工92、作，本工程所用水暖材料主要有：PP-R铝塑给水管材管件；UPVC排水管材管件；采暖热镀锌钢管管材管件、PP-R铝塑复合管、散热器；及各种阀门。所有材料都应三证齐全，并按照规范要求进行试验，报验合格后，方能施工。作好提前对工程所用的予埋套管的加工工作。机具、劳力准备根据施工进度安排，及时安排施工人员进场，同时，对所用机具作好进场及调试工作，保证工程的正常施工。予埋构件的检查施工前加强对给水、排水、消防喷淋、采暖等的钢套管、防水套管、予留洞的检查工作，对位置、标高与图纸不符的，及时改正，以防影响结构功能。水暖工程工艺流程熟悉图纸施工材料准备预制件加工各种予埋套管、予留洞隐蔽工程灌水试验、水压试验立93、管安装卫生洁具或散热器设备安装管道水压强度试验管道吹洗管道防腐、保温、油漆调试净化验收给水管道施工地下部分给水管道必须在基础回填夯实工作完成之后进行。本工程给水管材为PP-R铝塑管，根据图纸要求埋地敷设，埋设深度必须符合要求。给水管道采用热熔连接，其工作必须由技术熟练工人操作，管道引出室外1.5米。引上位置要准确。地下管道安装完毕之后，进行管道强度水压试验，水压试验压力为0.6Mpa。检验方法如下：在试验压力下，观察10分钟，压力降不应大于0.02Mpa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏。塑料给水管系统应在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力1.15倍状态下稳94、压2小时，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处的渗漏情况，合格后，报各单位进行隐蔽验收。验收后进行回填，回填应细土回填夯实。立管支管安装、阀门安装立管支管安装前，按要求将管道穿楼板、穿墙、穿屋面的钢套管提前按图纸所示位置固定好。根据管道安装的垂直高度、水平距离提前按规范制作安装，管道、支架、立管、支管的安装位置必须正确，垂直、水平偏差均应在允许偏差之内。阀门的强度和严密性试验应符合下列规定：阀门的强度试验压力为公称压力1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料、阀瓣密封无渗漏。试验时间符合规定时间。每个阀门安装高度位置符合图纸要求，开启95、灵活便于操作。阀门后端安装活接头，以便检修。给水系统水压试验给水系统管道及附件安装完毕后，对给水系统做水压实验。必须使用自来水为介质。试验压力标准为0.6Mpa。检查方法同地下给水管检验方法。自检合格后，邀请有关单位进行验收。 管道吹洗从管道进户入口处用自来水对管道进行吹洗。水流速度为1.5m/s。如果自来水压力不够，可用加压泵进行吹洗。吹洗三次直至管内清洁为止。按图纸要求对管道支架进行油漆粉刷。刷漆顺序为先清除铁锈，再刷防锈漆两遍，然后刷面漆两遍。面漆颜色应符合要求。给水系统交工验收前需对管道阀门外表面污染进行清洁，管路保持原色原样。排水UPVC管道及附件安装本工程排水立干管为UPVC螺旋消96、音管，水平管及分支立管为UPVC普通管材管件，地下部分排水管应在基础回填夯实完毕后进行。、地下排水管道安装管道埋设深度必须符合图纸和设计要求。排水管引出室外1.5m，引上位置必须准确。管道拐90弯时必须使用两个45弯头。排水管坡道按图纸和规范施工。接口用PVC专用排水胶粘接，接口必须严密，按规范做好管道支墩。管道管件接口粘接10小时后进行灌水试验。检验方法如下：满水15min水面下降后再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。自检合格并经各方验收合格后再进行回填。回填时先再管道四周回填10-15cm细砂，然后再分层回填细土夯实。在回填土前把管道引出口用水泥袋子封好，以防管内落入赃物97、堵塞管道。、地上部分排水管道及附件排水立管安装前必须从建筑物顶端垂线。根据管道离墙距离定位，自上而下操作安装排水立管，立管管卡固定。同时按要求安装检查口伸缩节，检查口标高1m。伸缩节安装在管道汇流处，管道穿屋面时安装钢套管并焊止水环。出屋面5-10cm立管安装完毕后，按要求做好屋面套管防水工作。立管安装完毕后用垂尺检测，立管垂直度不符合规范必须调整，调整合格后再进行水平支管安装。水平支管安装时，地漏清扫口位置必须准确，管道坡道正确，管道吊卡间距应符合规范要求。所有安装立管支管附件的接口粘接应严密。在卫生器具及排水附件安装完毕后进行通水通球试验。通水试验检验方法如下：打开1/3配水点，水流畅通无98、渗漏为合格。排水立干管和水平干管均应做通球试验。通球球径大于排水管内径2/3，通球率必须100%。通水通球试验合格后报请各方进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。卫生器具安装本工程卫生器具包括：大便器、小便器、地漏。卫生器具进场材料必须符合图纸设计要求。表面应光滑、无破损，使用功能正常，监理、甲方现场检验合格方可使用。卫生器具用支架和膨胀螺栓固定。卫生器具安装标高符合规范要求。地漏低于地面5-10mm。交工前逐个做通水试验，不渗不漏、给排水畅通为合格。卫生器具给水配件、排水配件均应按规范配套安装，功能正常。采暖系统安装本工程采暖系统地下部分使用BB管。地上部分立管使用热镀锌钢管。水平支管埋99、入构造层使用S3.2级PP-R铝塑复合管。散热器为760型铸铁散热器和钢制散热器。材料进场后严格执行材料检验制度，不合格产品严禁使用。、采暖地下部分使用BB管按图纸所示位置施工，使用冲压弯头外径必须和BB管外径相同，必须符合要求。焊接强度外观符合要求。地下部分施工完毕后，进行水压试验，试验压力0.6Mpa。检验方法如下：钢管或复合管道系统试验压力下，10min内压力降不大于0.02Mpa。然后降至工作压力，检查压力应不降且不渗不漏。塑料管道系统在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05Mpa。然后降至工作压力1.15倍状态稳压2小时，压力降不得超过0.03Mpa，连接处不得渗漏，自检合格后100、，联系有关单位进行验收，验收合格后再进行管道局部保温。保温的材料、工艺、质量必须符合规范要求。、采暖立管、支管、散热器、阀门、分水器安装采暖立管使用热镀锌钢管丝接，使用机器套丝，套丝长度和丝松紧度必须符合规范要求。安装立管支管前先把钢套管安装好，套管出墙面尺寸、地面尺寸应符合规范要求。立管离墙距离、间距、垂直度、立管管道支架也必须符合要求。水平干管PP-R铝塑管采用热熔连接，此项工作必须由专业技术人员进行操作。引至散热器进出口位置要准确，埋地部分不得有丝扣连接接头。分水器阀门自动排气阀检验方式视为阀门检验程序，其检查方法同给水系统阀门检测方法。分水器阀门自动排气阀安装位置标高均应符合图纸和规范101、。阀门后端均应安装可拆卸管件。散热器批量进场应作好检验工作。散热器组对后以及整组出厂的散热器在安装前应做水压试验。检验方法如下：试验压力为0.6Mpa，水压试验时间2-3min，压力不降且不渗不漏。不合格产品严禁使用。散热器检验完毕后进行防锈漆两道，面漆两道粉刷工作。散热器不论落地安装还是挂装，其固定点、固定位置、固定方法、固定使用材料均应符合规范要求。、采暖系统水压试验采暖系统水压试验压力为0.6Mpa。其试验方法、检验程序仍按前头采暖地下隐蔽工程水压试验方法程序进行。土建构造层施工时，采暖管道必须通水，水压在工作压力状态持续，直至土建构造层完毕。、油漆粉刷按要求进行。油漆类别、质量、颜色必102、须符合设计要求。油漆工艺必须符合油漆质量工艺检测。、在采暖系统验收后还应在采暖期进行调试，确保采暖管道、散热器的工作正常。、管道吹洗同给水。6.10.2电气安装工程施工方案施工流程图:准备工作配管、地线敷设管内穿线电缆、插接母线敷设配电箱、柜安装灯具安装开关、插座等用电器具安装送配电、接地系统调试、配管进场钢管先要进行防腐，明配管和砖墙内暗管内外壁均应刷两道红丹防腐漆。在混凝土内暗敷时，仅内壁进行防腐。暗配管连接采用套管焊接，明配管采用管箍丝接，套管长度为连接管径的1.53 倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。明配管在管箍处焊级钢圆钢的跨接线。管道的弯曲半径在混凝土内应大于103、10倍的管外径，其余大于6 倍的外径。煨弯时，用手动弯管器，必须分3 次以上弯成，不能有折皱和弯扁现象。钢管明配时，用圆钢制作吊杆，用膨胀螺丝固定，钢管管卡最大距离DN1520 为1.5m；DN2532 为2m，钢管配好后，外壁刷防火漆。为便于穿线管线超过下列长度，应加装接线盒，无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12mm。暗配管进入接线盒时可用焊接固定，进入配电箱时应套丝用锁紧螺母固定，管过盒、箱必须用6 圆钢做跨接线。焊接面不得小于36mm。顶板接线盒采用加厚型，入盒钢管煨制灯叉弯，以保证盒紧帖模板。并在模板上用油漆做出定位标志，以便找盒，主体预埋盒、箱要封堵严密。104、盒箱安装时，要固定牢固，开关距门边距离统一为150mm，确定高度必须用注水的透明塑料管打水平，顶板接线盒定位必须四角拉线用“+”字法定出中心位置，保证标高及定位准确。管暗敷时，应沿最近线路敷设，且应尽量减少弯曲，在弯曲处，敷设时不出现褶皱、凹陷、裂纹等现象，管材的弯扁程度不大于管外径的10%，弯曲半径不小于管外径的6倍。当两个接线盒只有一个弯曲时，其弯曲半径不小于管外径4 倍。管道采用配套的KBG 套管连接，当钢管水平敷设时，扣压点分布在钢管的上下方，当钢管垂直配管时，扣压点分布在钢管的左右两侧。扣压前先将钢管中心对好，用专用扣压工具扣压，扣压点为三个，深度大于1.0mm，且保证扣压点牢固，表105、面光滑，管内畅通，无毛刺，扣压点在连接处中心、扣压后，接口用防水胶布密封，再用胶布保护，管路的连接不允许融焊。管道用锯条切断，一锯到底，断口整齐，管口除去毛刺，配好的管口用专用塑料堵头封堵，然后用胶布扎实。接线盒用锯末塞实，外用塑料泡沫板或厚纸封堵，然后用钢丝绑扎，顶板盒子放好后，用油漆做记号。PVC 管路的煨管，利用弯簧插入PVC 管需煨弯处，两手抓住弯管两端头，膝盖顶在被弯处，用手扳逐步煨出所弯度，连接采用PVC 套管粘接，粘接应牢固紧密，管路入盒、箱一律采用端接头与锁母连接，立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路。、管内穿线在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损，均应106、补齐和更换。当管内有积水、杂物时，应将布条的两端牢固绑扎在带线上进行拖动或采用气泵进行吹扫，将管内积水及杂物清理干净，穿线时应严格区分导线的颜色，A相黄色、B相绿色、C相红色，零线兰色，PE线黄绿双色，决不能混用。导线接头采用绞接时，缠绕圈数不少5 圈，并应搪锡，黑胶布包扎不少于4 层。线路绝缘电阻应0.5M，引入电机的电线应加不锈钢金属软管保护，采用专用接头连接。、电缆敷设敷设前首先进行绝缘摇测，1kV 以下电缆线间及对地的绝缘电阻应不低于10M，应先画出电缆的排列图，穿电缆钢管打好喇叭口。敷设时用对讲机联络统一指挥。从上向下或从始端向末端敷设。应放一根卡固一根，敷设后在电缆两端、拐弯、交叉107、处应挂好标志牌。、插座接母线的安装在安装部位建筑装饰结束后，对预留洞进行修整，即可开始制定母线支架，安装支架牢固无松动，根据现场放线，实测母线长度及配件。母线过楼板加防震装置，做防水台，楼板防火隔离采用加钢板固定，缝隙内填防火堵料。安装时每节测量绝缘电阻，安装完毕后进行封闭上锁。、灯具安装各式灯具的型号、规格必须符合规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱外翘等现象。所有灯具应有产品合格证。当使用螺口灯口时，相线必须接在灯芯柱上。吊链灯具的灯线上不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不得大于5mm。器具清洁干净，吊108、杆垂直，日光灯平行、弯灯固定可靠，排列整齐。导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。多股软线的端头需盘圈涮锡。、插座、开关等电器用具安装开关、插座的安装位置正确，盒子内清洁、无杂物，当有锈蚀时应补刷防锈漆，表面要清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯，插座的接地线不允许与工作零线混用。同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。单相两孔插座，面对插座右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座的右孔与相线相接，109、左孔与零线上接，上孔与接地线相接。、防雷接地屋面避雷带利用女儿墙上方避雷带40mm4mm 的镀锌扁钢作为避雷带。支架间距为1m。引下线利用建筑物构造柱或结构柱内两根主筋做通长焊接，（焊接长度不小于100mm），上端伸出屋面150mm 与避雷带可靠焊接，下端与基础底板钢筋焊接。环形避雷带采用40mm4 镀锌扁钢。接地保护采用TN-S 系统，接地电阻不大于1，进出建筑物的金属管采用254 镀锌扁钢制作抱箍和接地系统相连，门窗的接地在主体施工时预埋254 镀锌扁钢，门窗安装时分两处进行可靠连接。圆钢跨接时，焊接长度大于6 倍的外径，扁钢搭接长度大于2 倍宽度，焊接棱边不少于3 边。6.11保温节能工110、程 分项施工前另行编制专项施工方案。7、施工技术组织措施7.1 施工技术管理措施根据本工程的特点，为了按期、优质、高效、安全地完成此工程的施工，达到建设单位满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排： 组织保证、制度落实我公司将选派有施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工班组进场施工。通过各种途径，确保员工能力满足岗位要求。建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量双检制、隐蔽工程检查签证制、“三检111、”制、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法，确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。建立完善的技术岗位责任制。各级技术人员都要签定技术担保责任书，对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术及技术管理工作的落实。 做好充分的技术准备工作施工前组织技术人员对图纸进行认真的复核，充分了解设计意图，并针对设计要求、地质情况，现场条件编制实施性施工组织设计。针对关键及特殊工序制定详细的施工过程控制措施和操作细则。 做好技术交底工作由项目总工程师和工程项目主管工程师亲自抓技术交底工作，对参加施工的全体人员进行详细的技术交底，将工程特点112、施工方法、施工顺序、进度安排、操作要求、技术标准、质量要求、安全措施等书面详细地交给施工人员。组织关键工序的作业人员进行经常性的技术学习和培训，考试合格后，持证上岗，挂牌作业，使其理解并能自觉地贯彻执行所制定的施工控制程序和技术措施，提高职工的技术素质。 施工过程中严把“三关”一是严把图纸关。用于现场施工的图纸，都必须经过严格的复核审核，充分了解设计意图，并按照ISO9002 质量保证体系进行管理，加盖受控章后由项目总工程师签发执行。未经复核、审核的图纸，不得用于工程施工。二是严把测量关。制定切实可行的测量方案，经项目总工程师审核批准后方可实施。控制测量由项目部测量实施，并对控制线定期复核。113、施工放线项目部测量组负责，工程技术人员复核。三是严把试验关。建立工地试验室，配齐满足施工需要的人员及仪器。按照要求做好工程的有关试验工作，为技术工作提供依据。对进入工地的原材料、半成品进行检验试验，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中去。 推行规范化管理、标准化作业按照我公司ISO9002 质量保证体系，规范技术及技术管理工作，杜绝由于管理的随意性造成的技术失误。施工作业严格执行施工工艺细则及相关操作规程，以规范、标准的作业确保技术措施的有效落实。 成立关键工序施工攻关QC小组针对工程施工的重点环节，研究制定技术可行安全可靠的施工技术方案，收集施工过程中存在的问题及有关参数，研究解决办法对策，114、不断优化施工方案。 成立施工监测组针对地表、地面建筑物及构筑物、主体结构沉降等为对象，重点做好施工监测资料数据收集整理工作，及时对数据进行分析，反馈指导施工。 加强联系、加强合作加强与建设单位、监理、设计单位的联系，针对施工中遇到的技术难题，共同探讨好的解决方案，争取在施工技术方面得到广泛的合作与支持，保质保量完成施工任务。7.2 测量控制技术措施 工程现场控制桩，由项目部技术部门负责接收、使用、保管。在交接桩时，按规定的交接程序，对提供的书面资料逐一查看，并与现场的标识、桩点进行核对，并在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在意见，并由双方进行现场书面签认。 交接桩后，由项目总工程师组织技115、术力量及时对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定。如果复测结果和所交资料存在的误差超过允许范围，我方将及时与有关部门联系落实，重新对资料和现场桩点进行复查，未经复核合格的测量桩点一律不许使用。 建立完善的施工放样测量复核制度和测量技术交底工作，未经复核和技术交底的测量成果不允许使用。 测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，在使用前进行严格校检，确保其精度满足测量要求，专人操作，妥善存放，并做好日常保养工作，保证仪器的使用质量。 控制测量、平面控制测量为确保此工程施工的精度和现场使用方便，在控制网的基础上，沿工程四周加密布设轴线控制网，在复核无误和严密平差后方可使用。轴线控制桩采用级钢22 116、螺纹钢，顶部磨圆，内嵌铜芯做成，用混凝土浇灌埋实并加以保护，各控制桩尽量布设在施工影响不到的地方。测量作业按规范操作，经复核无误后，才能进行放样。主体结构施工时，用激光铅直仪将轴线垂直投测到各结构层。、高程控制测量地面高程控制测量利用交桩的高等水准点，在工程附近布设水准点控制网，采用符合水准导线进行精密水准测量。场地内也要引入一高精度标高点。内业平差采用相关计算机程序进行严密平差。高程由地面用钢尺导入基坑，高程误差不大于3mm。主体结构施工时，用钢尺垂直引测至每个施工层，确定各层建筑或结构50cm 线，然后用水准仪在各层水平引测。、竣工测量：在工程竣工后，进行定位线和高程、结构净空测量等。整个117、的施工测量过程要进行全程控制，从接桩到施工、竣工测量要严格按贯标要求进行，以ISO9002 质量体系相关程序和相关规范、规程为基准，坚持项目经理部测量复核制，确保测量的准度和精度。7.3 沉降控制技术措施由于基坑开挖较深，不可避免会对地层产生扰动，为防止因地层扰动而引起地表沉降，危及附近建筑物和构筑物的安全，另外主体施工时同样会出现一定限度的沉降，根据我单位多年的施工经验及有关规范要求，我们采取加强沉降观测的方法，出现异常情况及时与监理、设计单位联系，及早采取补救措施，以确保施工安全和控制地表沉降。7.4 防水混凝土施工技术措施精心进行配合比设计，通过试验反复比选，确定用于不同浇筑方法不同施工118、环境的最佳配比。采用掺加高效减水剂UEA 及粉煤灰“双掺”技术，减少水泥用量，降低水化热，减少收缩裂缝的产生。对商品混凝土的计量、拌和、运输等环节进行全过程监控，每罐混凝土现场测试合格后方能使用，严禁在现场加水，按规定留足抗压抗渗试件。结构施工缝留置在结构受剪力或弯矩最小处。采取措施使防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎钢丝不得接触模板。固定模板不设穿过混凝土结构件的对拉螺栓。对穿过防水混凝土结构的预埋管件采取切实有效的处理措施。混凝土终凝后应及时洒水养护，结构混凝土养护期不少于14d，以防止混凝土在硬化期间收缩干裂。防水混凝土拆模时，混凝土结构表面温度与周围气温差不得超过15。7.5 主体119、结构施工缝、后浇带施工技术措施主管工程师必须在施工缝、后浇带施工前做好技术交底工作，并指派责任心强的技术人员在现场指导监督。重点抓好地下室主体结构施工缝、后浇带处理工作。主体结构施工缝、后浇带处理时，新旧结合面要凿毛并清洗干净，建议在后浇带周围刷防水剂，并用比原混凝土强度大一级的微膨胀混凝土浇筑捣实。地下室结构施工缝、后浇带处理时，除新旧结合面要凿毛并清洗干净外，要安放膨胀橡胶止水条与已成段混凝土基面密贴，止水条安放好之后，必须由主管工程师、监理工程师共同检查合格后方可浇筑混凝土，否则，须重新安设以达到设计要求。7.6 采用新技术、新工艺、新材料的施工技术措施7.6.1 新型钢筋连接施工技术措120、施此工程20 及其以上大直径钢筋采用等强直螺纹连接，积极选用先进合理的钢筋连接技术是缩短工期、节约成本、保证工程质量的重要措施。在工程中竖向粗直径钢筋连接优选考虑直螺纹连接和电渣压力焊连接，水平粗直径钢筋连接采用等强直螺纹连接。其它采用搭接连接。7.6.2混凝土抗开裂施工技术措施提高混凝土抗裂、抗渗强度，对保证混凝土工程的施工质量至为重要，选择一种高性能混凝土及与之相应配套的施工技术，以指导施工；解决大体积混凝土施工的散热、热胀开裂等施工技术难题；从结构设计、混凝土原材选择、外加剂、配合比比设计及施工工艺等方面入手，寻求保证混凝土施工质量的最佳方法、措施。在混凝土浇捣过程中容易产生较大的水化热121、，从而引起附加温度应力，由于混凝土收缩产生收缩应力。当附加的温度应力或收缩应力大于混凝土的抗拉强度时就会产生裂缝。7.6.2.1 混凝土裂缝控制为了防止裂缝开展，着重从控制温升，减少温度应力方面采取一系列技术措施。这些措施不是孤立的，而是相互联系相互制约的，施工中结合工程实际考虑，合理采用。、配合比比设计水泥选用原则在混凝土施工中，水化热引起的温升较高，降温幅度大，容易引起温度裂缝，为此，在施工中选用水化热较低的水泥及尽量降低单位水泥用量。一般来说水泥用量每增减10kg/m3，温度也相应升降1C。并充分利用水泥的富余活性及混凝土的后期强度。外加剂加入粉煤灰，改善混凝土工作性能和可泵性，延长初凝122、时间，便于施工浇筑。另外借助掺加粉煤灰推迟和减少发热量、延缓水泥水化热的释放时间、降低温度升值，减少产生温度裂缝的趋向。加入木质素磺酸钙，可以减少混凝土拌合用水（10%左右），节约水泥（6%左右），从而降低水化热、减缓水化反应速度、推迟初凝时间、减缓浇筑速度和强度，以利散热。粗细骨料粗骨料级配要合理，尽量增大骨料粒径，减少用水量，混凝土的收缩和泌水随之减少；施工时加强振捣作业，石子要求针片状少，超规少，颗粒级配符合筛分曲线要求。细骨料采用中、粗砂，避免采用细砂。中粗砂比细砂每立方米混凝土减少用水量2025kg，水泥也相应减少235kg,从而降低混凝土的干缩。砂石料含泥量的控制。砂、石含泥量超过123、规定，不仅增加了混凝土收缩，同时有降低了混凝土的抗拉强度，对混凝土的抗裂是十分不利的。、控制混凝土的出机温度及浇灌温度混凝土的出机温度影响最大的是石子及水的温度，砂的温度次之。因而在气温较高时，为防止太阳的直接照射，砂石堆场设置遮阳篷，必要时喷射水雾。、混凝土施工混凝土施工分层、分段对称连续浇筑。加强振捣确保混凝土的密实度。、养护注意保温保湿养护。浇筑完后，立即浇水养护，并盖上塑料布及草帘子。7.6.3 清水混凝土的施工技术措施在施工过程中，我们针对容易出现的质量通病，积极开展全面质量管理活动，充分发挥全体员工的智慧，大胆地进行技术革新，积累了丰富的经验，归纳出一套清水混凝土工程施工工艺，作为124、本企业的工艺标准在企业内部严格执行。为了保证墙体与楼板形成的阴角顺直、方正，较好地控制楼板标高，特制了阴角模，即在100mm50mm 的木方上镶30mm30mm4mm 角钢，利用此阴角模与墙体，楼板分别相交形成阴角。弹线，根据墙体500mm 水平控制线，弹出阴角模下边线，所弹的线必须经过复检，无误后进行支模。粘海绵条，为防止阴角模与墙体接触的缝隙漏浆，在阴角模上用401 胶粘贴5cm 宽的海绵条，应注意不要超过角钢角。支阴角模，利用下层墙体周边最上一层螺栓孔，插入直径16mm 以上钢筋，在其上铺设角模，再用木楔来找好角模的平直并钉牢，用来保证阴角方正，并控制楼板标高。支立柱、安装大小龙骨，从房125、间一侧（距墙200mm 左右）开始安第1 排大龙骨和立柱，大龙骨要求不小于100mm100mm 的木楞，间距不超过1m为宜，并与阴角模固定；立柱采用钢支撑，间距80120cm，并与龙骨钉牢，然后支第2 排龙骨，依次逐排安装，按照竹胶合板的尺寸和顶板混凝土厚度确定小龙骨间距（不宜超过30cm），铺设小龙骨，并与大龙骨钉牢，小龙骨要按照房间距度的大小调整起拱高度。铺设竹胶合板，按事先已设计好的铺设方法，从一侧开始，铺设竹胶合板的上皮不得低于阴角模的上皮，一般高于12mm 为宜，以保证刮完腻子后阴角方正、顺直。竹胶合板必须与小龙骨钉牢，在钉竹胶合板时应用电钻打眼后再钉钉子，以防止竹胶全板钉的起毛或烂126、边减少使用次数。校正标高起拱，按钢筋上的过渡标高控制线，即上层500mm 水平线，挂线检查各房间顶板模板标高及起拱高度，并有杠尺检查顶板模的平整度，并进行校正。粘贴胶黏带，顶板模板支设自检合格后，将竹胶合板间的拼缝及与阴角模的拼缝均粘胶贴带，防止漏浆。7.6.4 新材料的应用 混凝土养护液混凝土养护液是硅酸盐无机高分子亲水性新型涂料，喷洒在混凝土表面，很快形成一层致密的薄膜，阻止内部自由水过早蒸发以达到自养的目的，是现浇混凝土的理想护液，能提高混凝土表面的抗压、抗折、抗渗强度及增强表面硬度。和传统的洒水养护相比，工效高，缩短工期，提高了养护质量，也便于文明施工。 长效脱模剂长效脱模剂为单组份改127、性聚氨脂产品，涂装后，在模板表面形成一层致密、光滑的薄膜、该涂层具有良好的脱模性，一次涂刷可多次脱模，且具有良好的耐碱性、耐热性、耐磨性及优良的附着力。施工方法简单，修补方便，成本低廉，每平方米每次脱模成本费0.10 元左右，又省去了大量的人工费用，减少了污染，促进了文明生产。8、确保工程质量的技术组织措施8.1 质量目标、创优规划 质量目标质量目标：确保工程质量达到建设工程施工及验收规范的合格标准，争创 “安济杯”工程项目。 创优规划和措施、创优目标“信守合同、优质高效”是我公司一贯的经营宗旨，以质量求生存，以质量求效益，以质量图发展，是我公司必须遵循的工作准则。我们的创优目标是：确保工程质128、量达到建设工程施工及验收规范的合格标准，争创“安济杯”。、创优规划按上述创优目标，项目经理部将目标分解落实到各施工班组，采取一级保一级，层层落实的方式，确保创优目标的实现。各施工班组根据创优规划的实施细则落实任务抓住关键过程，成立QC 小组，积极开展创优活动。、创优规划的措施加强领导，配置充足管理力量。成立创优领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师、各部门负责人参加。负责制定详细的规划，将工程的分部分项质量目标分解到各级部门、各类管理人员，配足施工技术人员，及时进行实施检查、评定。制定管理制度：制定一套系统完整的管理制度，包括工作程序制度及检查验收制度，各施工班组实行质量保证金制度，制定严格129、可行的奖罚制度，使质量与个人效益挂钩，逐月逐项按时兑现奖罚。实行技术监管旁站制度，进行全过程控制。由于温差较大，气温较干燥，对高强度等级、大体积混凝土施工影响较大；提高混凝土抗裂、抗渗性能，消除地下水对混凝土质量的影响是我们长期关注的重要问题。为确保结构混凝土施工质量，我们落实了创优的措施。A成立高强度等级混凝土施工技术攻关小组，由项目总工程师担任课题组长，组员由公司内选拔有丰富的混凝土施工经验并具备一定理论分析水平的人员组成。B主体结构地下室混凝土选用抗渗耐蚀的商品混凝土，并具备缓凝、早强、高流态、补偿收缩等特点,以适应地下结构混凝土浇筑工艺需要和确保混凝土质量。C结构底板混凝土采取台阶浇筑130、，墙体混凝土必须分层对称浇筑，层高为0.5m当混凝土浇筑落差大于2.0m时,则使用串筒把混凝土送到浇筑点。D结构混凝土采用“坡度分层，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的浇筑方法来缩小混凝土暴露面，以及加大浇筑强度以缩短浇筑时间等措施防止产生浇筑裂缝，提高混凝土的防裂抗渗能力。E严格控制混凝土的入模温度，要求温度不大于15，防止混凝土中心与表面温差过大，致使混凝土表面产生有害裂纹。板体施工过程中应进行温度监测，以便及时准确地采取措施，确保大体积混凝土施工质量。F每段结构混凝土浇筑前施工缝处凿毛及清洗干净，涂抹YJ-302 混凝土界面处理剂，以提高混凝土接缝处的粘结力。G混凝土养护是确保混凝土质量的131、一个重要环节，为确保混凝土不产生有害裂缝，设专人进行养护。H顶板混凝土浇筑后终凝前进行“提浆，压实，抹光“工艺，消除混凝土凝固初期的收缩裂纹。采用网络计划技术和应用计算机软件进行施工管理，实现办公自动化提高工作效率。坚持样板引路，以点带面，开工必优。采用激光铅直仪对工程进行轴线控制，高精度水准仪进行沉降观测。 施工总则工期为大局，质量为重点，安全为前提。8.2 质量保证体系质量体系组织机构：公司及项目经理部质量体系人员配置见主要施工管理人员表。8.3 施工过程质量控制措施 混凝土质量保证措施混凝土原材料使用生产质量稳定的水泥。不使用早强水泥，选用合适强度等级、合格品种的水泥。水泥Na2O含量不132、超过0.6%，这样既能保证强度抗渗要求，又不致于使混凝土水化热过高。不采用受潮和过期水泥，不同品种与不同强度等级的水泥不相互混用。水泥进场必须附有质量证明文件，并按品种、强度等级、包装、出厂日期进行检查，对水泥质量有怀疑时，进行复查试验，按试验结果的强度等级使用。采用洁净饮用水。采用合理级配的砂石材料。其中:石子最大粒径不大于40mm，砂子含泥量不大于3%，碎石含泥量不大于1%，所含泥土不呈块状或包裹在石子表面，吸水率不大于1.5%。不使用含氯、氨离子的外加剂，选用高效减水剂。 配比设计为保证混凝土配比质量，我公司将与商品混凝土供应商共同对配比进行设计，并对混凝土整个拌制过程进行监督管理。配合133、比比由试验最终确定，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少空隙率和砂率，使混凝土的收缩降至最低。混凝土拌合配合比料混合均匀，颜色一致，称量准确，允许偏差：水泥、水、外加剂掺合料均为1%，砂石为2%。将外加剂溶成较小浓度溶液加入搅拌机内，不直接加入。经常测定骨料含水率，雨天施工时增加测定次数，并根据含水率情况，及时调整配比。搅拌时间根据外加剂的技术要求确定。向商品混凝土站派驻质量监理员，监督检查各种材料到货质量证明文件；材料外观质量、材料计量情况，混凝土搅拌时间，协助试验人员抽样，和试验坍落度，与施工现场及时联系互通情况，记录罐车驶离搅拌站的时间。 混凝土供应及运输本工程高强度等级混134、凝土采用商品混凝土，搅拌车运输。施工前，对搅拌站的地理位置、运输线路、运输和供应能力等详细考察。和搅拌站协商确定运距短，交通方便的最佳运输线路及特殊情况下的应急线路、应急措施。确保混凝土从搅拌至浇筑间隔时间不大于45min。每月25日前将下个月混凝土使用计划提交混凝土搅拌站，以保证供应安排。施工场内线路合理安排，罐车进出互不干扰，洗车、收方等服务工作力求快速有序。 混凝土浇筑成立混凝土作业班，专门从事混凝土浇筑工作，班内按卸料、入模、振捣分工定人定岗，建立岗位责任制。每次浇筑前，均备好一台机况良好的发电机以应付突然断电现象，并备足足够面积的彩条布，防止新浇混凝土雨淋或暴晒。采用输送泵现场送料、135、输送过程中，受料斗需保持足够混凝土。采取措施保证混凝土自由倾落高度2m，最前端置水平溜槽，防止混凝土产生离析。混凝土采用振捣器振捣，振捣时间30s 并达到三个条件结束振捣。混凝土表层开始泛浆；不再冒泡；混凝土表面不再下沉。混凝土浇筑连续进行，间歇时间不超过规范规定。 混凝土养护及保护混凝土初凝前后，为减少收缩量。浇筑后及时撒水养护，养护期不少于14d，养护施工定方案、定人员、定设备、定时间、定措施，确保养护方案在执行过程中不走样。混凝土强度未达设计要求强度前，对结构不同部位，采取不同的拆模时间，禁止拆模过早。 地下室混凝土防水、防渗质量保证措施 防水保证措施本工程地下室防水标准为：防水等级为二136、级，防水层均采用全包式SBS卷材防水，施工中保证防水工程质量，必须理解设计原则，做出符合实际的水、防渗质量保证措施。SBS卷材防水层铺设应在底板垫层和外墙做好水泥砂浆找平层，确保基层平顺、干净，含水率符合施工要求后，再进行防水层的施工。底板防水完成后，要对防水层进行保护，防止破坏防水层，给主体结构施工质量带来隐患。对地下结构复杂的部位及转角部位，要进行防水的特殊处理，附加层的铺贴宽度必须达到要求。二次衔接部位要预留足够的防水卷材，并加以特殊保护，保证防水卷材的衔接便于施工。外墙防水层施工完后，应采用砌120mm 厚砖墙保护，以免回填土方时破坏防水层。 混凝土自防水的保证措施严格按设计文件要求进137、行防水混凝土的施工配合比比设计。在施工期间，对混凝土要保证捣鼓密实，混凝土达到初凝后，要及时撒水养护，达到混凝土抗渗标准P8的强度等级。严格按设计要求进行混凝土施工缝、变形缝的施工。混凝土施工缝、变形缝在进行施工前，必须要清理混凝土表面的浮土、杂物等，施工缝、变形缝施工前，要求监理工程师进行检查合格后再进行施工，保证工程质量。合理确定结构分段，降低混凝土的收缩量，结构施工缝设在受剪力或弯距最小处。 隐蔽工程质量保证措施制定出奖惩制度，严格施工纪律。加强全体员工思想上的教育，牢固树立积极配合监理工作的观念。每一道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序的施工，确保监理工程师有充分的机138、会对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其进行检查。每一道需隐检的工序施作完毕后，施工班组自检合格后上报质量管理小组，质量管理小组检查合格后，上报监理工程师。监理工程师检查批准后，方可进入下一道工序的施作，若检查不合格，施工班组必须立即返工或返修，重新检查直到合格为止。当监理工程师发出对某一部位有疑议或特殊指示时，项目部应立即组织人员施作，待监理工程师检查认可后，方可施工下一道工序。 预埋件、预留孔洞的质量保证措施各施工班组成立专门的预埋、预留作业小组，由一名工程师负责。施作前由作业班组依据施工设计图编制综合预埋、预留图，并由经理部质量管理小组、总工程师审核、139、核对。作业班组严格依照综合预埋、预留图进行施作，确保不错埋、漏埋、错留、漏留，并加强自检工作。作业班组施作完成，自检合格后由施工班组质量检查员进行检查，检查合格后，由总工程师会同监理、设计进行检查，检查合格并由监理、设计签认后方可进行下一道工序的施作。8.4 技术检测和试验保障建立科学先进的检测试验手段，落实职责，确保工程质量。施工现场设试验室。施工现场试验室使用前报有关部门验收认可。 检测、试验管理制度、建立健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。、执行检测设备按周期检定制度，定期对检测试验设备进行检定。、建立检测试验设备的使用、维修管理制度，设备损坏或检测精度不合要求时，及时进行维修。140、加强试验文件、资料的管理，设专人负责。、坚持对检测试验人员进行培训教育，提高职业素质和业务技术水平。、编制检测过程质量保证程序，检测人员按程序进行操作。 检测、试验手段及措施、对原材料检测对所有购进原材料的出厂合格证和说明书进行验查，并登记记录。对有合格证的原材料进行复验，复验合格的原材料才能使用。经复验不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，按不合格品处理程序进行处理。、对钢筋检测按规定对钢筋取样进行抗拉和冷弯试验，及时出具试验报告，并对报告数据负责。、施工现场混凝土检测安排专人负责现场混凝土检测、试件工作。在混凝土施工时，实行全过程监测。量测入模混凝土坍落度，每班不少于5 次141、。按规定在现场留做试块，试块组数符合有关技术规定。8.5 成品保护措施对已经施工完成的成品或半成品,要采取必要的保护措施,防止受损,造成浪费,从而才能保证工程的质量和工程工期。加强施工现场成品保护工作，定期对管理和操作人员进行保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。建立责任区，落实到人，实行损坏赔偿制度：对已施工完成的成品或半成品，根据工程的部位和楼层来划分成品保护责任区，落实到责任人和责任班组，使大家都有责任来保护成品。同时实行损坏成品赔偿制度。如本责任区内的成品受到损坏，将根据损坏的程度，除对有关损坏者进行处罚外，还对责任区内的人员予以处罚。 土方工程、土方开挖施工中要注意保护定位标准桩142、轴线引桩、标准水准点等，挖运土方时不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合要求，定位标准桩和标准水位点定期复测和检查是否正确。、土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，要妥善保护防止碰撞位移。、夜间回填时要有足够照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。 钢筋工程、成型钢筋按指定地点分规格、型号码放，并用垫木垫放整齐。、板筋上下层钢筋绑扎好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其他工种操作时蹬踏变形。、绑扎柱筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。、往楼板上吊钢筋时，应清理好存放地点，以免变形。、绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，碰动后需按设计位置重新固定牢靠。、要保证电线管等预143、埋管件位置正确，如预埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。、往模板上刷隔离剂时不得污染钢筋和混凝土接槎处。、钢筋套筒连接时，为防止机器漏油，在机器下面垫一块竹胶板，同时施工人员备有棉纱随时擦洗。、楼板的弯起钢筋、负弯矩筋帮好后，不准踩在上面行走，在混凝土浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。 模板工程、模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完工的模板、墙、柱等处。、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。、拆下的墙柱模板,应及时清理干净,如发现不平时或肋边损坏时及时修理。、钢模在使用过程中加强管理,分规格堆144、放及时涂刷隔离剂。、保持模板配套设备零件的齐全；吊运要防止碰撞,堆放合理,保持板面不变形。冬季施工时模板背面的保温措施需保持完好。、拆除模板是禁止使用大锤敲击，防止混凝土柱墙面及门窗洞、口等处出现裂纹。、不得拆改与模板有关连接插件及螺栓以保证模板质量。、拆下的顶板、梁、竹胶板要按照型号分类码放，不得乱扔，以利于下次利用。 混凝土工程、不的踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋或垫块的位置正确。、混凝土施工时,不得用重物冲击模板。、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土强度达到1.2MPa 以上方准在上面进行操作。、混凝土施工时要注意保护洞口及水电管线等，保持其正确位置。 防水工程145、已施工好的防水层需及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。、穿过地面、墙面等处的管根、地漏等不得碰损、变位。、地漏排水口等处要保持畅通，施工中需采取保护措施。、涂膜防水层施工后，固化前不允许上人行走踩踏，以防止破坏涂膜防水层，造成渗漏。、防水层施工时，要注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。 屋面工程、在找平层、保温层推小车时，要铺设脚手板，防止破坏找平层、保温层 。、防水层施工中，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。防水层上推小车时，支腿要用麻袋包扎，防止将防水层刮破。、穿过屋面、地面、墙面等处的管根，要加强保护，防止移位。、地漏排水口等处保持畅通，施工中加强保护。、水落斗、水落146、管要轻拿轻放，防止损坏。、水落斗、水落管安装后涂刷罩面漆时，防止污染墙面。 楼地面工程、施工操作时要保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车水损坏门框及墙角。、施工时保护好各种管线，设备及预埋件不得受损坏。、施工时保护好地漏，出水口等部位，须做好临时堵口，以免灌入砂浆造成堵塞。、施工后的地面不准在上人、剔凿孔洞。、楼梯踏步施工完后，要加防护，以保护棱角不被损坏。 门窗工程、门窗框扇进场后要及时入库，下面垫起，离开地面2040cm，码放整齐，防止受潮。、调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。、安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止破坏墙面抹灰层。、安装好的门窗扇设专人管理，门扇下用木楔147、背紧，窗扇设专人开关，防止刮风时破坏。、严禁将窗框扇作为架子支点使用，防止脚手板等物砸碰、损坏。、五金的安装应符合图纸的要求，严禁丢漏。、门扇安好后，不得在室内再使用手推车。 装饰工程、抹灰前必须事先将门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，铝合金门窗框安装前要粘贴保护膜，填缝砂浆应及时清理，以防污染。、各层抹灰在凝结前应防止暴晒、快干、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。、经常行人处的口角、墙面要加强保护，防止推小车或搬运东西时碰坏口角、墙面，严禁踩登窗框、窗台，防止破坏。、拆脚手架时，严禁碰撞门窗，墙面和口角。、要保护好预埋件、卫生洁具、电气设备、玻璃等防止破坏；电线槽盒、地漏、水暖设148、备留洞等不要堵死。、已完活的漏地面上不得进行拌灰等作业，尤其是花岗石地面。、楼梯踏步施工完后，用多层板做护角保护，防止损坏棱角等。、油漆粉刷等工程施工时，不得污染地面、窗台、玻璃、墙面、灯具、暖气片等已完工程。、油漆未干时不得打扫地面，防止灰尘污染油漆。9安全生产措施质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证施工人员和施工现场内人员的安全与健康，确保本工程施工安全。9.1安全生产目标(1)杜绝死亡事故的发生；(2)149、杜绝重伤事故的发生；(3)月轻伤负伤频率控制在2以内；(4)年经济损失控制在4000元以内。9.2安全生产保证体系及职责、组织保证体系建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人。、资金和信息保证体系（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。、我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：（1）安全生产管理制度；（2）安全生产检查制度；（3）安150、全生产验收制度；（4）安全生产教育培训制度；（5）安全生产技术管理制度；（6）安全生产奖罚制度；（7）工人职员因工伤亡事故报告制度；（8）重要劳动防护用品定点使用管理制度；（9）特种作业及外协力量安全管理制度。 安全生产责任制.1 安全保证人员配备项目经理、副经理、项目总工、项目部安全员、班组安全员，保证机构的主要人员，是监察机构人员。项目部安全员是专职安全检查员，是安全生产的组织者和执行者，作业班组兼职安全员，是保证安全生产的直接人员。.2 安全保证人员的职责范围项目经理代表企业履行建设单位的工程承包合同，执行企业的安全生产计划，实现安全生产目标。负责项目的日常管理工作。建立和完善项目的组织151、机构，明确人员职责，建立适当的激励机制，充分发挥参与项目建设所有职工的安全意识。主持项目安全工作会议，审定或签发主要的安全生产文件。编制职工安全培训计划。组织“安全生产计划”的实施及修改工作。 项目副经理负责项目安全体系的建立和运行。负责安全管理的日常工作。统筹项目安全保证计划及有关工作安排，开展安全教育，保证安全措施和制度的正常落实与运行。负责安全事故的处理和事故防范的组织编制及实施。其他应由项目副经理担负的安全职责。项目总工程师在下达生产任务施工技术交底时，必须同时下达安全技术措施。检查工作时，必须同时检查安全技术措施执行情况。总结工作时，必须同时总结安全生产情况，提出安全生产要求，把安全152、生产贯彻到施工管理的全过程中去。安全员坚决执行定期安全教育，实施“安全生产计划”。设立各施工班组的安全监督岗，支持和发挥安全人员的作用。对各施工班组发生的事故隐患，要做出记录，限期改正。施工中必须检查各施工班组的临时结构是否进行安全设计，对无安全设计的临时工程，不得使用。参与经理部进行大型临时设施的设计，提出安全方案及意见。施工班组安全员召开班组安全会议，制定工序安全注意事项。坚持班前讲话，提高全体职工的自我保护意识。对不安全的脚手架、脚手板拒绝使用，并提请领导解决。对已定完工的大型临时设施，在上级未做鉴定前，可以拒绝使用。落实各分项工程安全监督岗，做到各工序、各岗位都有安全监督人员、保证安全153、生产。 安全保障检查程序与保障措施 检查安全管理情况程序组织机构及保证体系检查安全保证体系是否健全，党政工团齐抓共管是否各有侧重开展活动。安全管理机构是否健全、专兼职人员配备是否齐全。安全生产责任制检查安全生产责任制是否落实到领导、各部门及个人。安全技术检查开工前是否有审批的安全设计或专项安全技术交底，旬、月作业计划中是否有安全措施；安全技术措施经费是否落实，使用是否合理；施工中是否有针对性的安全技术交底；临时设施是否有设计，使用是否合理。安全教育检查项目负责人是否按规定经过安全技术培训并取得合格证书；特种作业人员是否持证上岗，做到持证率100%；新工人及变换工种相应的安全教育面是否达到100154、%；安全宣传教育工作是否落实，安全生产氛围是否浓厚。安全检查检查落实定期安全大检查制度，对查出的隐患是否定人定时制订措施整改，是否有信息反馈、有记录。领导及管理人员是否做好日常巡回安全检查，对危险场所是否采取措施、实施监控。承包合同及民工管理合同中是否有符合国家规定的安全条款及内容。使用民工或临时工是否经上级批准，并是否按规定办理手续。是否落实了民工、临时工安全培训及现场管理。事故处理检查是否严肃事故报告制度，对已发生和未遂事故，是否坚持“三不放过”原则，认真追查处理。检查安全奖罚情况是否有安全奖罚制度及安全与经济利益挂钩并落实。交通安全检查检查司助人员证照是否齐全、符合规定、认真执行（交规）155、。车辆管理制度是否健全并落实、资料齐全。车况是否良好，有无带病运行情况。检查内业资料安全及有关部门台帐是否清楚，资料是否齐全。 检查施工场所程序：检查安全宣传是否有“工程简介”、“安全须知”、有关安全规程及安全揭示牌。危险作业场所是否设有醒目的警示牌。是否有较固定醒目的安全标语，现场安全气氛是否浓厚。检查施工用电电线路架设、配电、用电设施安装是否符合规定、闸刀是否完好，有箱有锁。是否按规定安装漏电保护器。手持电动工具是否良好。设备、机具检查按规定是否安装安全保护装置、接零接地良好。是否落实持证操作、定人、定机及交接班等制度。安全操作规程是否齐全并挂牌。是否按规定检修保养、保持设备完好状态。起重156、设备及场内机动车辆是否按规定检验及使用。检查防暴防火压力容器的使用是否附合规定。料库、易燃品较多处是否采取了消防措施。安全防护检查按规定配备劳动防护设施，是否定期检修、正常有效。进入施工现场，是否按规定佩带防护用品。穿越管道、管线等作业、是否按规定组织施工、设好防护。9.3 施工安全技术措施 安全防范重点根据本项目的工程特点，安全防范重点有以下几个方面:（1）防高空坠落事故； （5）防机具设备伤害事故；（2）防触电雷击事故； （6）防洪灾事故；（3）防行车交通事故； （7）防爆炸安全事故；（4）防基坑坍塌事故； （8）防火灾事故。 施工现场安全技术措施施工现场的布置符合防火、防洪、防雷电等安全157、规定。有防止行人、车辆等坠落安全设施；危险地点悬挂按照安全色、安全标志规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞设红灯示警，现场道路符合工厂企业厂内运输安全规程的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 规定执行。电源采用三相五线制，设专用接地线，总配电箱和分配电箱应防雨、设雨罩和门锁，同时设相应漏电保护器。从配电箱通往分配电箱的电路一律采用质量合格的电缆，并按要求埋设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”一切电气设备必须有良好的接地装置。埋地敷设不小于0.6m，并须覆盖硬质量保护层，穿越建（构）筑物、道路及易受损害场时，须另加保护套管。158、 施工机械的安全控制措施各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不得操作与操作证不相符的机械，不将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号。使用钢丝绳的机械，在运转用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械重物时，人员远离钢丝绳。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。 高空作业的安全技术措施此工程159、建筑高度为60m左右施工属高空作业，凡进入现场内进行作业必须符合下列要求:（1）所有进入施工现场的人员戴好安全帽，并按规定戴劳动保护用品，和安全带等安全工具。（2）在楼梯口、预留洞口、楼层临边搭设符合要求的围栏，且不低于1.2m，并要稳固可靠。进入施工的人员上下通行由斜道或扶梯上下，不攀登模板、脚手架、或绳索上下，并做好“三保”、“四口”等防护措施的管理。（3）施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，牢固可靠，并经验收后合格后方可使用。架子工程应符合建筑施工高处作业安全技术规范和 河北省建筑工程施工安全技术操作规程规定要求。（4）进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间设置密孔阻160、燃型防护网罩加以保护。（5）在建筑四周及人员通道、机械设备上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全棚防护棚要铺一层模板和一道安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。 加强监控量测，确保安全安全生产加强施工过程中的各项监测，并做好详细记录，及时反馈，尤期是基抗开挖、主体结构、装饰施工三个阶段，做好地面及周边建筑的沉降观测及结构物变形观测，通过观测成果指导施工，确保施工安全及环境安全。 实施标准化作业，确保安全生产施工中严肃纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证现场安全防护设施的投入，使安全施工建立在科学和管理、先进的技术、可靠的防护设施上。9.4 临时用电管理措施 加强施工用电管理，对施工人员进行安全161、用电教育。 现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。 露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥，经检测绝缘合格后方可使用。 配电箱必须坚固、完整、严密并加锁，箱门上涂红色危险标志，箱内不能有杂物并编号。 落地配电箱的地面应平整，防止水淹、土埋，配电箱附近不准堆放杂物。 施工现场的照明线路的敷设除护套外，分开设置或穿管敷设，办公室照明灯设开关控制，工作棚、场地分路控制，灯泡距地面2.5m。 凡使用或操作电动机械专业人员，必须进行安全用电的教育，了解电气常识，懂得其性能，正确掌握操作方法。 必须安排身体健康、精神正常162、责任心强的人员从事用电工作，操作机械设备必须有操作证。 使用电气设备前，由电工进行接线运转，正常后交给操作人员使用。 用电人员应按规定传带绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防护用品或工具。1 工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁、保护好电源线和工具。 值班电工持证上岗。9.5 机械管理措施 根据建筑工程安全检查标准（JGJ59-99）施工现场安全检查评分表（机械部分），对机械设备进行全面检查、评分，每月不少于一次。 塔吊的基础施工和安装、拆卸符合原厂规定，施工前要有书面交底，资料齐全，经验收合格后方准立塔。 建立健全机械设备管理制度和台帐，各种资料齐全、数据准确。 搅拌机的设置及安装符163、合规定，料斗行程限位、起动装置、离合器、制动、保险链（销）等安全装置齐全、灵敏、可靠。维修保养、清理时，先切断电源，并设专人监护。 立塔后对塔吊进行全面验收，经验收合格后，方准投入使用，使用前对塔吊司机、信号指挥工进行书面交底。 塔吊的安全装置（力矩限制器、超高限位、变幅限位、行走限位和吊钩防脱钩保险），必须齐全、灵敏、可靠。 机动翻斗车时速不超过5km，方向结构、制动器、灯光等必须期齐全、灵敏、有效。行车中严禁带人。 蛙式打夯机使用前定向开关作绝缘电阻测试，使用中操作人员使用防护用品，操作手柄采取可靠的绝缘措施。 塔吊司机、信号指挥工必须持证上岗，严格执行安全操作规程，地之违章作业的指令，坚164、持“十不吊”的规定。 信号指挥工必须佩带特殊的明显标志，全过程专职从事信号指挥工作，严禁兼挂钩和兼职其他工作。经常检查吊索具的使用情况,监督挂钩工对被吊物的捆绑情况,并选择确定好吊运路线。1 氧气、乙炔瓶的存放处悬挂明显标志和警告牌，有防晒措施，使用时两瓶的工作间距处不小于5m，两瓶与施焊点等间距不小于10m。 木工圆锯的盘及转动部位防护罩和分料器，凡长度小于50cm，厚度大于距盘半径的木料，严禁使用圆锯。 木工平刨（手压刨、多用刨等）的安全防护装置齐全可靠。被刨木料的厚度不小于3cm，长度不小于40cm，若小于此尺寸时要用压板或压辊推进，厚度在1.5cm，长度25cm 以下的木料，不得在车刨165、上加工。 钢筋加工机械（切断机、弯曲机）正确使用， 超过机械性能允许范围加工或切断材料，各种防护装置齐全可靠，检修和移动时先切断电源。 砂轮机、路面切割机（无锯齿）等使用定向开关，设置不小于180o的防护罩和牢固的工作托架。 各种机械设备的操作处悬挂操作规程牌、警告和负责人牌，落实定人、定机、定岗位责任的“三定”规定，专人负责。9.6 消防、保卫、健康保证措施 消防、保卫、健康保证体系及责任分工、施工现场消防、保卫、健康领导小组组长：由项目副经理担任，全面负责消防、保卫、健康的工作。、消防组长：由办公室公安人员担任，负责施工区范围内义务消防队的组织及工作开展。、保卫组长：由办公室公安人员担任，166、负责组织义务治安联防队。、健康组长：由医务室主任担任组长,全面负责此工程的职工健康情况、施工现场环境及生活卫生等。、义务消防队：消防工作必须遵循“预防为主、防消结合”的方针，设足够的消防水源和消防设施网点，满足现场及生活区消防义务治安联防队：建立门卫和巡逻制度，加强外来人员的管理，实行治安联防，签订治安协议，防止偷盗事件，与地方公安部门合作，完成项目的保卫工作、卫生医疗室：经常检查及监督劳动保护执行情况，严禁违反劳动保护条例。办公、生活设施做到整洁卫生。食堂卫生条件达到河北省生活卫生标准。环境卫生能够保证职工身心健康的要求。 消防保证措施、现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点，消167、防器材配专人管理，组成一个由15-20 人的义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。、消防工作必须遵循“预防为主、防消结合”的方针，项目经理部的各级领导实行消防工作责任制，将消防安全工作纳入本单位管理范围，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。、进入施工现场建立健全消防组织，落实施工现场的消防设备。组织防火检查，督促火险隐患的整改。组织指挥火灾扑救、负责火灾的处理。、保证各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定，室内不堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。、做好施工现场的生活生产设施布168、置，合理安排场地内临时设施，做好场地排水供电线路，并符合三防要求，建立防洪、防火组织，配齐消防设施，制订三防措施和管理制度，使防洪、防火落实到实处。 现场保卫措施、施工现场建立门卫和巡逻保卫制度，经理部设公安民警及保安人员，佩带值勤标志，负责工程及施工物资、机械装备和施工人员安全保卫工作。、加强外来人员的管理，掌握人员数量，实行治安联防，签定治安协议，非施工人员不得留宿。特殊情况经保卫负责人批准。、职工宿舍、材料库房等易发案部位要指定人员管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。、施工现场发生的各类案件和突发事故，要立即报告公安机关保护好现场，配合比公安机关做好侦破工作。 施工人员健康保证措施、施169、工现场设立卫生医疗室，定期组织参战职工定期到工地附近医院进行健康检查，如发现患有高血压、心脏病的职工，不得参加高空作业或不适应身体条件的作业。、医疗室与施工班组安全人员经常检查及监督施工人员劳动保护执行情况，严禁违犯劳动保护条列的事情发生。10、确保文明施工的技术组织措施文明工地管理目标：达到河北省级文明安全工地标准。为了保证工程在良好环境下，安全、优质、高效地进行，我们采取规范化的现场管理，制订安全、质量创优措施，落实各项制度，保证办公及生活设施整洁卫生，并且狠抓职工教育，办好职工之家，提供良好的后勤服务，使全体人员在文明、安全的环境下施工，创河北省级文明工地。文明施工实施的具体措施如下：1170、0.1 施工现场管理规范化 围墙 工地围墙不得低于2.0m，采用水泥砂浆抹灰并刷白,围墙必须坚固、美观。 大门及门头制作，门头采用桔红色，门柱采用银灰色。 建立健全门卫管理制度，严格执行进出门登记制度。 场容场貌 施工区域全部硬化，排水顺畅，坚硬不虚，不积水、不起土、不起泥，设置规范的道路标志牌、警示牌。 砂、石料场必须用砖砌隔挡，分开堆放；钢筋加工场、拌合场、木作加工场的硬化地面，排水必须畅通。 施工现场必须有组织排水设置排水沟，沟槽用砖砌，作水泥防水砂浆抹面。 在总平面设计时，必须做到科学合理的布局，尽量减少运距和二次倒运。 构件、材料、设施料必须做到分类堆放，整齐有序，杜绝零乱堆置的现象171、；楼面、施工层严禁集中超标堆放材料，同时做到工完场清，材料在楼面、施工层合理分类放置。 材料标识牌所用材料必须经久耐用，设置牢固，防雨防风。 标牌标识 公示牌内容工程概况（包括工程规模、性质、用途、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、创优目标、安全目标、开竣工日期、施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人）；项目管理人员名单（包括人员的姓名、岗位、戴安全帽半身工作照）；项目管理组织机构图；安全纪律牌；防火须知牌；安全生产、文明施工牌；安全无重大事故计时牌；施工总平面布置图。 进出、临边、危险作业点必须设置警告、禁止、提示标牌。 每台机械设备必须设置安全操作规程和操作责任人牌，做到机械172、设备完好，机容、机貌整洁。 仓库、配电房、木工棚、危险品存放点、现场火源处管理制度要上墙，用途标识、禁令标志要明显，周边必须设置齐全的消防器具、器材。管理人员必须佩证上岗，施工人员必须着装统一。经理部使用红色的安全帽，项目队使用黄色的安全帽，作业层使用蓝色的安全帽。 作业条件环境保护 防护、防雨棚及安全通道必须按规定搭设，长度不限，高度形式必须一致。办公区、生活区、施工区应分别设置垃圾桶或砖砌垃圾箱，生活垃圾与建筑垃圾应分开定点堆放，及时清理。 工地必须采取有效的环境保护措施，使现场污水、粉尘、废气、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害控制到最低程度。 防火、防爆、防毒 易燃、易爆材料必173、须分类、分库存放；氧气瓶、乙炔瓶要有安全帽、防震圈，放置的安全距离（10m）应满足。 生活办公区、施工区必须设置足够的消防器材和器具，现场明火作业要有责任人。 作业现场严禁吸烟，在施工区选择合理的位置，设置吸烟室或定点吸烟处，并明显标志。 施工组织设计与管理 开工报告未经主管部门批准不得擅自开工。经理部负责编制综合指导性施工组织设计，由公司施工技术部审核，总工程师审批。各项目队编制的单位工程实施性施工组织设计，由经理部审核，项目总工程师审批。 项目经理、施工员、质量员、安全员、计量员、试验员必须具有相应的执业资格证。10.2 施工安全达标 安全管理 建立健全安全生产责任制，并由项目负责人与各部174、门主要管理人员签订安全生产岗位责任制协议书，与业绩、工资待遇挂钩进行考核，使安全生产责任制落到实处。 安全设计中的安全技术措施要有针对性、可操作性；施工中要全面落实，使各项措施行之有效。 岗前培训、安全教育、班前讲话、周一活动必须严格执行，做好记录。工程分部分项安全技术交底要针对不同情况、不同部位、不同层高进行详细交底，并执行交底签名制。经理部按月进行安全检查，项目队安全领导小组按旬进行安全检查，安全员进行日常巡视安全检查。 特种作业人员必须持证上岗。 脚手架与转料平台 脚手架搭设要根据规范要求进行搭设方案的设计、计算，使用前应组织检查验收，15m 以下的双排架由项目队自行组织验收，15m 以175、上15 层以下由公司组织验收，15 层以上由总公司组织验收。 转料平台同样要根据要求进行方案的设计、计算，限载标识，检查验收后方能使用，转料平台不得与架体连接，严禁超载堆放。 架子工必须持证上岗。 施工用电 根据TN-S 系统配电进行临时用电施工组织设计，经总工程师审核后方能施工。 必须采用三相五线制，做到三级配电二级保护。 制定用电管理制度，认真做好电工值班记录。施工区照明应采用安全电压，线路布设规范。 各级配电箱及闸刀盒必须加盖加锁，专人负责。 “三宝”与“四口”安全帽、安全带、安全网、密目网必须有质量合格证。 安全帽、安全带必须按规定佩戴；安全网支撑、密目网挂设要平整规范、美观。 施工层176、设置防护栏杆、踢脚板、满铺架板，首层建筑高度处的外架满铺刚性隔离防护层。 楼梯口、电梯口、预留洞口、坑、井口、通道口、阳台、屋面、楼层等临边处应设置防护栏杆。 模板支撑施工荷载 模板工程必须有模板设计方案，支撑不得用杂木，当支撑体系高度大于4m 时应有专项的计算书和相应的审批手续。搭设时不得与其他架体连接。 模板工序要有检查、验收记录，模板拆除前要有申请，经主管部门批准后拆除。 塔吊提升设备及中小型机械设备 严禁使用国家明令禁止的淘汰型设备，其中包括提升设备和中小型机具设备。 所有设备安装就位后，经验收合格后使用。 提升设备周围排水要畅。进出口要搭设防护棚。10.3 工程质量创优 质量管理 严177、格执行总公司2000 版质量体系文件，编制项目质量计划和创优规划。 建立健全质量岗位职责。执行总公司颁发的质量通病预防措施。 计量管理 有条件的尽量使用微机计量或电子磅称计量。 所有计量器具必须经过检测校验，在有效期范围内使用。 设计量员进行操作，并真实记录计量数据。 工程质量 严格按施工规范和质量验收标准组织施工，实施2000 版的质量体系程序文件，认真执行创优规划和项目质量计划。 设置单位工程的工程状态标识牌，对分项工程的检验状态进行分别标识。10.4 办公生活设施整洁 办公环境 办公生活临建按设计方案施工，内墙刷白，外墙勾缝，水泥砂浆地面。采光、通风要好。 办公生活区必须窗明几净，环境整178、洁卫生，设专人负责打扫，并设置生活垃圾桶，随时清理。 食堂 食堂操作间锅台处贴瓷片，其余内墙刷白，外墙勾缝。水泥砂浆地面。 制定食堂管理制度，有防蝇、防食物中毒措施，生熟食品分案操作。 食堂卫生必须达标，办理卫生许可证并公示，炊事员要讲究个人卫生，并公示健康证。 宿舍 宿舍通风、采光、照明、卫生必须符合要求，照明线路布设正规，保持宿舍内整洁。 制定治安、防火、卫生等事项的宿舍管理制度，宿舍不得设通铺，必须单人单铺，宿舍门口公示住宿人员名单及宿舍负责人。 厕所 有条件的应设置水冲厕所，旱厕应有盖板。 厕所照明要按正规布设。公示卫生管理制度，有专人负责卫生清扫工作。 卫生与急救 有条件的应该在现场179、设浴室，洗浴位置按5个/100人，并设立浴室管理制度，定期正常开放。 各施工现场应配备保健急救箱，制定急救预案等措施。 定点设置饮水设施，确保供应。 生活环境 办公生活区必须保持整洁卫生，生活垃圾定点堆放，及时清运。 生活区设置固定的晾、晒场所，道路尽可能采用硬化处理，最起码得采用半硬化处理，排水沟设置合理畅通。10.5 营造良好文明氛围 文明教育 开展做文明职工活动，制定文明职工公约，定期对职工进行文明教育，并做好记录。 规范文明行为，施工现场不得随地大小便，进入现场的所有人员不得有赤身、穿拖鞋等不文明行为。 综合治理 对入场的劳务队伍建立劳务登记卡，不得使用零散民工队伍。 做好治安、防火、180、环境保护等工作，避免重大治安、扰民事件的发生。 宣传娱乐及班组建设 施工区、办公生活区必须设置黑板报、宣传栏，做好健康有益的宣传活动。 办公生活区设有娱乐活动室，配备电视、书籍、报刊等资料，经常开展文体娱乐活动。 积极组织开展班组间的文明竞赛活动，定期组织总结、评比、表彰。10.6 搞好环境保护管理、促进文明施工 防止大气污染，保护施工现场绿色植物和生态区的环境。建筑施工垃圾，搭设封闭式的专用垃圾道或利用搭吊、小车运到地面、严禁随意凌空抛散或扬尘。施工垃圾要及清运、清运时适量洒水减少扬尘。水泥、石灰等粉细散装材料，采用室内存放、卸运时采取措施，减少扬尘。道路全部用混凝土硬化、随时洒水清扫，防止181、道扬尘。严禁违章明火作业，必须经过审批后方可动火，并控制烟尘排放量。对于现场设置的搅拌设备、要安设除尘装置，减少扬尘污染。 防止水污染，保护施工现场绿色植物和生态区的环境。凡需进行混凝土，砂浆搅拌的场地，必须设置沉淀地，使清洗机械和运输车的废水经沉淀放可排出。施工产生的其他污水，必须控制污水流向，防止浸延，施工污水严禁流出施工区域，污染环境。现场有放油料的库房，必须进行防渗漏处理，防止跑、冒、滴、漏污染水质。施工现场临时食堂、应设置简易有效的隔油池，定期掏油防止污染。在工作时，节约用水，随手关紧自来水龙头。 防止施工噪音污染、保护生态社区环境尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员噪声挠民的自182、觉意识。严格控制作业时间、晚间作业不超过22:00 时早晨作业不超过6:00 时，特殊情况连续作业（夜间施工）尽量减少噪声。易产生强噪声的成品、半成品的加工作业，应尽量放在车间内完成，现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。夜间尽量不开电锯、电刨等噪声大的机械或安排在白天施工，以不影响工人与居民的休息。环境保护的检查工作：每天由工地管理人员、班组长进行检查一次，凡违反施工现场环境保护规定的及时指出整改，项目部每月进行两次检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。施工现场遵照中华民共和国建筑施工场界噪声限值制定降噪的183、相应制度和措施，并报有关环保单位备案后方中施工。11、确保工期的技术组织措施11.1 工期目标本工程按按照招标文件的要求将工期确定为930天；我们计划工期为：开工时间为2009年9月15日，2012年4月1日竣工，计划拟用工期为930日历天。11.2 工期保证措施11.2.1 工期组织管理措施 工期组织管理机构 、此工程将列为我公司重点工程，并为之提供优先的人力、物资、设备、资金保证，确保工期。、按项目法组织施工，成立高效运行的项目经理部。项目经理部主要施工人员和管理人员均由参加过高层建筑施工的人员组成，以充分利用丰富的施工经验组织施工。、项目经理部工程技术部设施工调度室，全面负责施工的统筹、184、协调和控制工作，抓好工序衔接和关键工序。、编制实施性施组时，总体方案及分项工程方案要优先考虑工期的要求，在满足工期的前提下选择最佳方案。、工程开工后，运用项目管理软件，编制谨慎严密的网络计划，抓关键路线，严格按网络计划组织安排施工，实行动态管理。编制计划要留有余地，以便当各种因素可能对工期造成延误时有回旋余地，进度作业指标要留有余地，以便当各种延误发生时采取补救措施。、根据网络图计划编制“月、旬、周”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与计划对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。对实际过程中出现的进度滞后及时分析查找原因，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，确保网络计划的实现。、严185、格执行工地计划会制度，工地每天由工程技术部召开各作业班组计划会，落实当日计划完成情况及确定第二天工作计划。每周组织召开周进度计划会，项目经理参加，落实当周计划完成情况及确定下周工作计划，重大问题及时报我公司组织协调实施。、根据总体目标和实施进度、施工难度、外部因素等特点，提前预测有可能发生的工序间交叉配合比不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，攻克难点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备等生产因素。、精心组织、周密安排，保证材料设备提前到位，避免施工待料，保证施工机械机具完好率。并设专人对机械设备进行维修保养，成立机修班。特别是塔吊、搅拌站等主要设备，避免因机械设备、材料原因造成窝工或工期186、延误。、全面落实经济承包责任制与分阶段保工期奖，将职工的经济收入与生产质量、进度、安全直接挂钩，调动职工的劳动积极性与创造性。、主动加强与建设单位、监理、设计单位的联系，并征求意见，确保质量和工期。为此，成立由一名项目副经理为组长的协调领导小组，与各相关部门签订确保施工进度和施工安全的协议书。同时，加强与政府及有关部门的联系与协调，为施工创造良好的外部环境。 雨期、炎热季节和夜间施工的工期保证措施施工期间，及时组织、调集足够的施工生产人员，保证施工期间劳动力充足，满足施工的三班作业要求，在节假日期间正常施工。、雨期施工的工期保证措施做好雨期施工的管理和安排，随时保持与气象部门的联系，提前做好抵187、御暴雨、强风等灾害性天气的各种措施，抢晴天、战雨天，最大限度的减小气候因素对雨期的影响。施工现场储存足量的施工材料和防雨物品。对材料、设备、加工场地设置防雨设施，保证雨期的正常施工。及时检测调整混凝土的配合比比，对新浇灌的混凝土及时采取覆盖措施。雨期施工期间，安排专人及时疏导排水沟及排水设施，保证排水畅通。、炎热季节施工的工期保证措施炎热季节施工时，应尽量避开高温、日晒，合理调整作息时间，混凝土的浇灌应调整浇灌时间，由专人进行混凝土的检测和养护。做好施工人员的防水降温工作，加强生活后勤的保障，确保施工人员的饮食卫生及正常的休息，保证施工人员的出勤率和出工率。、夜间施工的工期保证措施建立夜间值班188、制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，保证夜间施工的顺利进行。夜间施工必须配置足够的照明设置。加强夜间施工的工序检查，确保施工过程的全程监控。夜间由管理人员值班领导带班。11.2.2 主要工序的工期保证措施、施工准备工期保证措施进场后，首先在短时间内完成施工区域的临时工程的建设以及施工所需用水、用电、通信设施的建设，并进行调试，达到能够使用的程度。按照总体施工部署调遣足够数量的机械设备，保证各作业面的机械配备，切实保证人力、物资及相关设备满足施工需要。并保证在施工期间进行施工机械的维修、保养工作，保证施工机械的零配件的供应。、主体施工工期保证措施详细了解现场实际情况与设计方案、意图，189、反复研究论证，制定能确保工期的最佳方案，并严格按照其执行，如遇特殊情况，及时研究论证调整。施工前用系统软件对施工方案进行理论计算，施工过程中跟踪验算，对施工过程可能出现的问题进行预测分析，及时采取预防措施，确保施工安全可靠。主体施工分段流水，合理组织安排是施工进度得以保证的关键，在施工组织安排时，相互协调、各自负责，减少相互之间的干扰。主体施工是此工程的关键线路，增强人力、物力及机械设备的投入，特别是要配备足够的脚手架、模板等周转材料，确保计划工期的完成。施工组织安排时充分考虑均衡生产，使劳动力、机械、材料、资金等资源配置最优化。合理安排混凝土浇灌时间，尽量避开交通高峰期，以减少交通阻滞对混凝190、土施工的影响。施工过程中加强施工监测，采取有效措施确保施工安全，以稳求进度。11.2.3 节假日保证工期的措施、节假日前，做好组织动员工作，安排好施工项目。、提前与各个材料供应商协商，保证节假日期间砂、石、钢材、防水材料、商品混凝土、水泥等原材料的供应，最少储备20d 的用料。、提前储备各种易损机械配件，保证机械正常运转。、劳动力平常轮换休假，保证节假日出勤率不低于90%，同时进行“保勤”，以确保工程所需的劳动力。 特殊情况下的赶工措施、本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其他一些因素影响了计划工期，采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期的实现：、挖掘潜力191、，优化施工方案。、加大人力、物力、机械和资金的投入。、工程主体进度落后时，除组织好劳动力、运输等工作外，加大人力投入，增加设备投入等措施赶工。、结构在总体安排中是关键工序，影响进度的主要原因是劳动力和周转材料不足所致，应增加劳动力和周转材料以赶进度。、备用一定的资金，以便在赶工期间资金有充分保障，才能保证赶工措施的实现。12、资源配置及使用计划12.1 主要材料供应计划和材料管理、钢材本项目进场后，根据实施性施工组织设计和施工进度安排，调整投标时的钢材供应计划，经建设单位和监理工程师审批后，与建设单位认可的钢材供应商签订钢材供应合同，并做好现场进货检验。、商品混凝土根据施工组织计划，编制商品混192、凝土供应计划，经建设单位和监理工程师审批后，与建设单位认可的商品混凝土供应商鉴定商品混凝土供应合同，并认真做好接货准备工作。、防水材料根据施工组织计划，编制防水材料供应计划，经建设单位和监理工程师审批后，与建设单位认可的防水材料供应商签订防水材料供应合同，并认真做好接货准备工作。、除钢材、商品混凝土、防水材料等以外的主要材料供应方式，按本合同招标文件的有关规定和建设单位、监理的规定原则进行采购。、为了确保工程按施工计划正常进行，此工程所需用的各种主要材料采取分批分期供应方法供应。对进场的各种材料按相应的验收标准进行检验。不合格的严禁使用。并派人负责取样送到有资质的经监理认可的建筑材料试验站进行193、试验，取样应在监理在场的情况下进行。、严格材料的入库、出库管理。出入及时登记入“材料收发日记账”。、材料的搬运与储存严格按保证体系文件要求执行。12.2 劳动力安排、我们将组织一支具有丰富的施工经验的施工队伍施工该工程，该队伍具有新技术、新工艺、新材料使用当中敢于行业领先的创新精神，并具有保证工期、质量、安全和文明施工的工作能力。、在安排劳动力时，必须满足工期目标的要求满足总体部署，特别是分段流水的要求，同时也要注意安排夏期、节假日、两班施工等特殊情况的劳动力。、此工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，大体分为四个阶段施工，第一阶段为0.000 以下，第二阶段是主体结构，第三阶段为内外装修和安装，最194、后一个阶段是竣工收尾。第一、二阶段主要工种是混凝土工、钢筋工、瓦工、电焊工、架子工、木工、普工等。第三阶段主要是抹灰工、电工、水暖工、油漆工等。最后竣工收尾，安装进入调试，电工、水暖工安排好，装饰工种、油工、木工、粉刷工也要安排好。其主要劳动力配备详见附表。12.3 机械设备使用计划根据此工程的特点和我公司的实际设备、装备能力，为顺利完成该工程的施工，配备主要设备说明如下:、此工程全部混凝土采用商品混凝土。水平及垂直运输采用泵输送泵HBT60 解决，根据该机械的性能我们使用该设备的经验，六台该设备完全能满足该工程的作业。、模板及钢筋等物的垂直运输由九台5013 塔吊和两台汽车吊（地下车库施工期195、间）解决，5013臂长53m，最远处的起吊重量1300kg 能满足施工需要。、建筑施工中的砖、砂浆等由九台施工电梯SCD100/解决，完全能满足工程的需要。、砂浆由现场的2 台JZC350砂浆拌合机来解决，该设备每个台班，最高值为25m3，每天全额生产计100 m3 砂浆。、在主体阶段还配置有：套丝机、电焊机、电渣压力焊机、闪光对焊机等。常用的的此工程钢筋机械详见：“拟投入的主要施工机械设备表”。12.4 项目经理部组成情况（见主要施工管理人员表）拟投入的主要施工机械设备表 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1塔式起重机50139北京1987196、55主体装修2挖掘机WO-60C4北京199880土方3施工电梯SCD1009山东199744装修4汽吊QY251北京198536构件5汽吊QY501北京199239构件6对焊机LMN1002北京1980125钢筋7钢筋切断机FGQ40A6太原20003.5钢筋8钢筋弯曲机GW4006抚顺20002.5钢筋9钢筋调直机GT4/140抚顺20002.5钢筋10搅拌机JZC3502河南20003.5混凝土10电锯MJ-500MM4天津20004.0模板装修12电焊机BX-5004河北200175钢筋安装13振动冲击夯HCD804河南20012.2土方14混凝土输送泵HBT606山东200175.0装修15喷枪1上海20011.0装修16装载机2山东2001土方17平板振捣器10太原2001结构18插入式振捣器20太原2001结构劳动力安排使用计划 单位: 人 工种类别按工程施工阶段进入劳动力情况土方施工地下室施工主体工程装修收尾壮工406040505混凝土工2020瓦工3030401木工10120120504铁工3020010010电工53020308水暖安装工52010306焊工101015起重工566信号工2334塑钢窗安装工2263架工53030152粉刷工308抹灰工303警卫人员25552