1、煤运公司综合楼外墙外保温板安装、防水混凝土施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案11.工程概况61.1设计概况61.2 工程特点72项目组织机构及施工队伍结构72.1 项目组织机构72.2 施工队伍结构73施工准备83.1 技术准备83.2 物资准备：83.3 施工现场准备83.4 施工及生活用水103.5 施工用电104施工部署104.1 施工顺序：104.2 土建安装配合114.3 施工进度控制114.4施工模架124.5主要施工机械设备134.6劳动力安排计划134.7 材料2、供应安排13确保材料采购所需资金135施工控制重点145.1 测量放线145.2剪力墙暗柱、框架柱纵向钢筋的连接145.3商品混凝土的施工145.4 防水混凝土145.5 后浇带145.6 全钢大模板的施工155.7 外墙外保温板安装155.7 防水工程156. 主要分部分项工程施工方法156.1 测量放线与沉降观测156.1.2 沉降观测166.2 基础工程施工方法166.3主体结构主要施工方法226.3.1钢筋工程226.4 装修工程306.5 屋面工程336.6 安装工程施工技术措施347关键部位施工方法387.1测量放线387.2 框架柱、剪力墙暗柱纵受力钢筋套筒挤压连接施工407.33、 商品混凝土的施工417.4 大体积、防水混凝土427.4.1.4 混凝土浇筑要点427.5 后浇带：447.6 混凝土剪力墙体全钢大模板的施工45全钢大模板安装允许偏差/mm497.7 防水工程施工技术措施507.7.1地下防水卷材施工507.7.2 屋面防水工程施工技术措施508. 冬、雨期施工技术措施518.1冬期施工技术措施518.1.1.2 砌体冬期施工所用材料应符合下列规定：518.1.1.3 拌制砂浆528.1.1.4施工要点528.1.2.1 钢筋工程528.2 雨期施工技术措施539用于本工程的新技术、新工艺、新材料、新设备549.1 新型模板与脚手架技术549.2 防水工程4、新技术559.3 钢筋连接新技术559.4 混凝土浇筑559.5 现代管理技术与计算机应用5510确保工程质量的技术组织措施5510.1 质量承诺5510.2 本项目的质量管理体系5510.3 建筑产品实现流程图5510.5.2 关键过程质量控制措施5910.6 本工程需进行的隐蔽验收项目6110.7 施工准备阶段的质量控制措施6110.8 施工阶段的质量控制措施6210.8.3 材料质量控制措施6210.8.4 机械设备的质量控制6210.8.5 计量、检测器具的控制6310.8.6 贯穿整个施工过程的质量控制方法6310.8.7 主要分项工程质量控制措施6410.8.8 工序的检验、试验计5、划6910.8.9 防治质量通病措施7010.9 成品保护措施7810.9.1 钢筋工程7810.9.2 砼工程7810.9.3 卷材防水工程7810.9.4 装饰工程7810.9.5 屋面工程7910.10 竣工阶段质量控制措施7910.13本项目配置的监视和测量装置。83本项目需配置的监视和测量装置如下表8311. 工期保证措施8411.1 工期承诺8411.2 工期保证措施8411.2.6 技术保证8511.2.8 安全保证8511.2.9 计划保证8612. 安全目标及安全文明施工承诺8612.1 安全目标：8612.1.2 施工现场创建省级安全文明优良工地。8612.2 安全保证体系6、8612.3 安全管理保证措施8612.3.4 执行安全交底制度，安全交底要全面、针对性强。8612.4 现场针对性安全技术措施8712.4.1 高空作业安全技术措施8713. 现场环保、消防、降噪音、文明施工措施8813.1 环保措施8813.1.5 加强对施工人员的教育，提高环保意识。8813.2 消防措施8813.3 降噪音措施8913.4 文明施工措施8913.4.8 施工现场要设置临时厕所，经常打扫保持清洁卫生。8913.4.12 现场待用材料要分类堆放整齐，并有标识。9013.4.16 施工现场交叉作业时，要注意相互之间的安全。9013.5 防扰民措施9014. 提高工程质量、保证7、工期、降低造价的合理化建议9014.1 应用新型模板与脚手架技术9014.3 混凝土浇筑9114.4 现代管理技术与计算机应用91投入的主要施工机械设备表921.工程概况1.1设计概况 XX地区煤运公司综合楼，位于XX市府前街北侧，西临长安南巷，建筑轴线东西长56.55米，南北长57.5米，建筑设计标高0.000相当于绝对标高700.600m，基坑底最深标高-9.15m，地下二层为设备用房，地下一层为车库，地上一至三层为商业用房，四至二十三层为住宅，总建筑面积22863.6m2，地下二层层高3.6米，地下一层层高4.2米，一至三层层高4.2米，四至二十三层层高3.0米，建筑高度73.9m。本工8、程主楼结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，1-3层商业用房为钢筋混凝土框架结构。主楼地基处理采用CFG桩，1-3层商业用房、地下车库地基处理采用三七灰土换土垫层法，基础均采用筏板基础，基础防水混凝土抗渗等级S6。主楼裙房基础垫层为C15砼，基础底板、基础梁为C30砼，剪力墙、梁柱基础顶至15.500m为C35砼，剪力墙、梁柱15.500m至42.500m为C30砼，剪力墙、梁柱42.500m以上为C25砼，板及楼梯为C25砼。1-3层裙房非承重外墙采用300mm厚加气砼砌块，内墙采用240mm厚粉煤灰轻渣空心砌块，主楼四层以上非承重外墙采用加气砼砌块。装饰：主楼外墙采用50厚聚苯板进行保温，抹聚合9、物砂浆保护层后喷涂两道白色涂料，1-3层裙房外墙为干挂豆色花岗岩，汽车坡道、库房外墙采用蘑菇石饰面墙，内墙装饰设备用房、地下车库为内墙涂料、卫生间、厨房、水箱间墙面为5厚釉面砖，其余房间墙面为仿磁涂料。楼地面：地下二层设备用房、管道间、设备间、水箱间、电梯机房等辅助用房及住宅楼梯间为水泥砂浆地面，地下停车库为水泥铁屑地面，楼梯间、商场楼梯梯段、休息平台为花岗岩地面，其余楼地面为地砖地面。 防水：地下室底板及外墙均作防水处理，底板及外墙均做抗渗砼，抗渗等级为S6，在地下室外墙及底板下做2厚聚氨酯涂膜防水层和4厚SBS改性沥青防水卷材；消防水池底板下做4厚SBS改性沥青防水卷材和350号石油沥青油10、毡，池壁外侧做2厚聚氨酯涂膜防水层；屋面防水等级为二级，设2厚合成高分子涂膜防水一道，1.2厚合成高分子卷材一道；卫生间地面防水层选用1.5厚聚氨脂三遍涂膜防水层。门窗：主楼外窗采用间隔层6mm厚单框双玻玻璃窗，商场部分所有外窗采用间隔层6mm厚塑料中空蓝色玻璃窗。 保温：外墙保温为外保温方式，在混凝土墙、梁的外侧均做5厚聚苯板保温。阳台及出挑板粘贴50厚挤塑聚苯板。屋面保温层采用50厚挤塑聚苯板。电梯共设置4部，A、B座各两部，其中各有一部电梯作为消防电梯，可通往地下室。安装工程：本工程本次招标范围为室内外给排水系统、采暖系统、通风系统、动力、照明、防雷接地、有线电视系统、电话系统、网络系统11、可视对讲系统、消防火灾自动报警等系统工程。1.2 工程特点本工程主楼结构为剪力墙结构，对墙体的施工质量要求高，基础筏板、基础梁砼均为大体积防水砼施工，施工难度大，我公司为了提高工效和保证工程质量，结合本工程工期紧，质量要求高等特点，我们将加大技术投入，提高科技含量，采用新技术和新工艺，新材料、新设备，确保工程质量一次创优。2项目组织机构及施工队伍结构2.1 项目组织机构本工程作为我公司的重点工程,公司对本工程实行项目管理。项目经理由具有国家壹级项目经理资质、工程师任职资格的XX同志担任，该同志有丰富的现场管理经验。曾在省xx高层住宅3#楼、xx集团高层住宅2#楼等多项工程中担任项目经理。山西12、省电力公司xx层住宅小区3#楼工程被评为“省优”工程；xx集团高层住宅2#楼被评为优良工程。项目技术负责人由公司副总工程师刘方同志担任，高级工程师任职资格。该同志自参加工作以来一直从事技术管理工作。曾在省电力高层住宅3#楼和山西焦化集团高层住宅2#楼担任技术负责人，省电力高层住宅3#楼工程被评为“省优”工程，；山西焦化集团高层住宅2#楼被评为优良工程。项目副经理及项目部管理人员，有着丰富的施工经验和良好的施工技术，均具有大、中专以上学历。项目组织机构、项目质量组织机构及项目安全组织机构（附后）。2.2 施工队伍结构本工程由公司统一选调具有丰富和同类建筑施工经验，特别是针对剪力墙结构工程的建筑特13、点，能够按施工工艺要求熟练操作，专业素质高的施工队伍进行施工。施工队伍人员结构配置合理，确保本工程的工期和质量。3施工准备3.1 技术准备 项目部管理人员认真熟悉和审查设计图纸，了解设计意图，参加图纸会审，及时与业主、监理、设计单位共同解决图纸中存在的问题。 组织编制施工组织设计，根据本工程的特征编制具有可行性、针对性的分部工程施工方案及专项施工方案。 编制施工预算及施工图预算，进行工料分析。提出主要材料的购置及进场计划。 针对关键过程，组织相关管理人员、操作人员分析制定专项预控保证措施。 接收并复核建设单位提供的高程点及坐标控制点。3.2 物资准备： 根据施工进度计划和预算中工料分析，编制工14、程材料需用量计划，做好材料订货和采购工作，按计划组织材料进场。材料进场后按平面布置图堆放，并进行标识。材料检验合格后，方可使用。 根据施工组织设计中确定的施工方案、施工机具配备的要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需用量计划，并根据计划组织落实，确保按期供。 冬、雨期物资及作业条件的准备.1 结合工程特点和进度编制具体的、有针对性的保证工程质量和施工安全的冬雨季施工方案，及时结合季节向施工人员进行安全和技术交底，必要时进行相关的培训。.2 项目部提前根据方案准备好苫布、塑料布、油毡、雨衣、手电筒等防雨用品、及抽水用的污水泵等有关器材，做好现场排水工作，保证道路平整结实，排水顺畅。准备好冬期施15、工所用的帆布、草帘以及焦炭等物资。3.3 施工现场准备 做好施工现场“三通一平”工作。 根据业主提供的测量水准点和建筑物控制桩，建立测量控制网，控制点的选址、埋设，均符合规范，且引进方便。 根据总平面图，合理布设各种图牌、标识及机具，主要施工场区道路进行硬化，场区按照公司安全文明工地管理办法进行布置，保障安全，拆除障碍，清理施工现场。 根据施工计划落实建筑材料、加工构件的订货工作并根据工期要求分阶段进场，根据施工部署组织劳力和机具进场。 增加施工用电的备用电源，在施工前编制详细的临时用电施工组织设计，现场配置交流发电机一台作为备用电源，确保工程连续施工。现场临时设施、堆场的设置本工程施工现场场16、地平整，现场主要设置办公区；大型工具堆放区；钢材、钢筋堆放、加工区；材料堆放区。砂浆搅拌站、水泥库以及其它装修材料堆放区。 .1办公区所有办公用房结合现场情况将采用彩钢活动房，地面铺贴地砖。办公区设置项目经理办公室、施工员办公室、会议室、技术员办公室兼微机室，以及提供建设单位驻现场代表和监理单位办公室。办公室及会议室统一配备桌椅。微机室配备电脑、传真机等必备的办公器材。会议室配备拼装式长型会议桌，办公区门前进行绿化。.2钢筋加工区钢筋加工场地分为钢筋堆放、钢筋加工棚、钢筋调直场地和钢筋半成品及成品堆放场地。钢筋加工棚约300m2，用钢管搭设，四周围挡采用镀锌瓦楞板，内设加工操作平台及钢筋切断机17、钢筋弯曲机等设备。.3模板及钢管等大型工具堆放区。模板加工现场设置木工棚，采用钢管搭设，围挡采用镀锌瓦椤板围护。加工棚内设平刨机、压刨机和圆盘锯。钢管和大型工具堆放区，设置在主楼南侧。.4搅拌站本工程墙体砌筑和抹灰所用砂浆采用4台UC-200型砂浆搅拌机现场搅拌。现场搅拌区分：搅拌棚、砂子堆场、水泥库和标养室。搅拌棚后台设计量器具，满足计量要求。.5现场大门的布置现场主入口大门设置要方便车辆进出，大门口处设置门卫室。根据现场情况沿建筑物南北设施工道路，路宽不小于4m。根据现场土质情况，路基拟垫200-300厚炉渣，现场大门入口处全部为混凝土硬化工地面，以便于施工及车辆行驶。3.4 施工及生活18、用水办公区用水、施工和施工现场消防用水均采用自来水，采用50m扬程泵接限压阀接管至现场布置。施工现场选用直径50mm的镀锌钢管，将水引至施工平面图指定位置，埋在冰冻线以下，并砌筑控制闸门窑井，以便维护。现场内施工废水经过沉淀集中排放。 现场排水设施为了保证排入市政管线的污水符合要求，现场沿施工道路两侧设宽300mm、深500mm的排水沟，以使场内雨水自然向两边经排水沟排入场区的市政排水管网内。3.5 施工用电施工现场设置配电室，采用三相五线制埋电缆供电。严格按照“三相配电，两级保护”制度供电，保证施工用电安全，现场具体操作时遵照本工程的临时用电施工组织设计执行。4施工部署4.1 施工顺序： 由19、于施工现场场地有限，先行施工A、B座主楼、消防水池，待A、B座主楼、消防水池地下二层施工完，再行施工地下一层，结构到0.000以后A、B座主楼及裙房同时施工至三层，之后A、B座主楼流水施工，待A、B座主楼封顶后再行施工南侧地下一层车库。 整体施工顺序为主楼和裙房的0.000以下结构部分主楼主体施工裙房主体施工具体的施工顺序遵循先深后浅，先地下后地上，剪力墙结构与砌体工程、抹灰工程穿插进行，室外工程与主体工程穿插进行施工，以满足业主的工期要求。根据本工程特点及工期要求，主楼结构施工以A、B座主楼为两个施工段同时均衡进行流水施工。每个流水段按以下各工序进行：基底清理褥垫层、三七灰土垫层混凝土垫层基20、础防水层钢筋混凝土基础0.00以下结构施工回填土0.00以上结构砌砖、内墙抹灰工程以及门窗工程室内外装饰工程屋面工程。结构施工工序：绑墙（框架柱）钢筋合墙（框架柱）模浇筑墙（框架柱）砼拆墙模搭梁及顶板模板支撑架支梁及顶板模板绑梁及顶板钢筋浇梁及顶板砼在砌砖工程完成一层后并经验收合格后开始插入室内抹灰工程的施工，安装工程与土建工程穿插进行，在土建完工时，安装工程也同时达到竣工条件。4.2 土建安装配合 水、电专业均设专人配合土建进行预埋件、预留洞口的预留、预埋工作，严格按图纸要求准确预留、预埋、防止遗漏现象发生。 土建施工过程中，与水、电等工种密切配合，若发现有矛盾，与设计单位协商解决。 需要安21、装设备的地方，待设备到货后，与设计图纸核对，相符后才可施工，若不相符，作相应修改。 每层预留、预埋工作完毕后，根据图纸认真复核，做好隐蔽验收记录，钢筋混凝土工程施工时派专人监护，防止预埋件、孔位移现象发生，并作好成品保护工作。4.3 施工进度控制 总日历工期：535天 计划开工日期：2007年7月15日计划竣工日期：2009年1月10日4.3.3 分段施工进度控制施工准备： 2007.07.152007.07.17土方开挖、破桩、褥垫层、灰土垫层 2007.07.182007.08.08基础垫层： 2007.08.092007.08.10基础防水层： 2007.08.132007.08.18基22、础底板： 2007.08.192007.09.040.00以下墙体、顶板： 2007.09.052007.10.31主楼、裙房1-3层主体： 2007.11.012007.12.08主楼4-23层主体： 2007.12.092008.06.20主楼、裙楼室内砌体工程： 2008.04.202008.08.30主楼、裙楼门窗、室内装饰： 2008.05.152008.12.15主楼、裙楼室外装饰工程： 2008.07.012008.08.05屋面工程： 2008.07.102008.09.10主楼、裙楼安装工程及系统调试： 2008.05.152008.12.25室外工程： 2008.11.0123、2008.11.25竣工验收： 2009.01.012009.01.054.4施工模架地下部分剪力墙、框架柱、梁施工时采用全新组合钢模板，组合钢模拼缝处用海绵条塞严，防止漏浆现象发生；0.00以上结构施工时，为确保结构混凝土施工质量达到清水混凝土标准，剪力墙模板也采用全钢大模板，电梯井模板采用专用大钢筒模，门窗及预留洞口采用全钢专用支撑体系，梁模板、楼板模板采用竹胶模板，竹胶模板拼缝处用胶带纸粘结，防止漏浆现象发生；框架柱模板采用可调定型全钢大模板，用工具式套箍加固柱模，对梁、柱节点进行专项设计，保证梁、柱节点规矩、方正；楼梯底模及侧模采用木龙骨竹胶合板组合模板铺设，踏步采用定型钢模，支撑采用24、钢管支撑，主龙骨900mm，次龙骨400mm，拼缝处用5mm厚海绵条塞严，以防漏浆。主体施工外架采用整体外挑架，内架采用碗扣式满堂脚手架，内装饰工程施工脚手架采用碗扣式脚手架。4.5主要施工机械设备该工程结构施工阶段设1台QTZ5013型塔吊及A、B座主楼各设1部施工电梯作为垂直运输机械，商品混凝土运输采用混凝土输送泵运送，布料杆布料，其余机械配套设置。4.6劳动力安排计划依据总体施工进度计划，编制各阶段各工种劳动力计划，经评审选调满足工程要求且具有丰富同类型工程建筑施工经验、操作技能高的施工队伍，本工程各工种人数协调配置，实行动态平衡管理，满足工程进度要求。公司现有多家具有丰富同类建筑施工经25、验的劳务队供选择，保证有足够的劳动力。（见劳动力计划表）4.7 材料供应安排 配备强有力的材料管理人员配备具有上岗证、熟悉业务材料管理人员进行材料采购供应，从人员素质上保证材料质量及正常采购供应。 作好材料供应计划工程开工前组织预算员对图纸标注的各类物资需用量，列出详细的物资施工图预算，施工员根据施工图预算做出施工预算，进行汇集、归类，将各类物资总需用量列表，参照工程进度计划，划分出各类材料月需用量，周需用量甚至日需用量，作为材料供应部门进料的依据，确保准时、准量使材料进入施工现场。 确保材料采购所需资金根据整个工程所需材料计划，经市场调研确定工程所需材料资金，再逐步分解每月、每周所需资金量，26、提前调动资金到位，以确保材料的满足供应，并做到专款专用。 充分利用合格分供方公司从事建筑业多年，在材料供应方面，建立了长期合作经评审合格的分供方，充分利用这些合作伙伴，及时调动各类材料，以满足施工所需。 统一调配，满足施工所需公司对全公司所属的各个工地实行统一调配的原则，必要时互相调配使用，以保证工程进度不受影响。 加强材料进场的检验、试验等验证工作材料采购进入工地，严格实行按规定进行认证制度和“见证取样、送样检测”制度，对不符合质量规定要求的材料，坚决予以退场，是分供方提供的材料查找原因，重新评审其分供方的资格，以保证所进材料达到质量要求。 加强管理互通信息加强材料供应的各种管理，不断提高采27、购员、保管等人员的工作责任心，从制度上规范采购行为和保管，收发料行为，不断反馈材料供应施工过程中的实际状况信息，每天反馈进料时间，以确保材料供应提前于施工进度。5施工控制重点工程特点分析：本工程工期紧，质量要求高，为了提高工效和保证工程质量，我们将加大技术投入，提高科技含量，采用新技术和新工艺、新材料、新设备，确保该工程质量一次达省优。施工过程中将测量放线（对高程和轴线的传递、垂直度以及变形的控制）、商品混凝土、大体积防水混凝土筏片基础及后浇带的施工、全钢大模板的施工、外墙保温板的安装、防水工程作为关键部位重点加强控制。5.1 测量放线结构施工过程中，加强结构高程和轴线的竖向传递的控制、结构的28、垂直度的控制，并作好变形观测（沉降、位移以及倾斜观测）；具体措施见7.1关键部位施工方法。5.2剪力墙暗柱、框架柱纵向钢筋的连接纵剪力墙暗柱、框架柱纵向竖向钢筋采用电渣压力焊。可以提高工程质量，加快施工进度，缩短工期，施工中纵向钢筋的连接作为施工控制重点加强控制。控制措施见7.2关键部位施工方法。5.3商品混凝土的施工本工程施工砼采用商品砼，混凝土施工易出现的质量通病是楼板、剪力墙的干缩裂缝和墙体浇筑有气泡产生，因此我们将把商品混凝土的施工作为关键部位进行重点控制。控制措施见7.3关键部位施工方法。5.4 防水混凝土基础底板及地下室外墙混凝土为防水混凝土，施工时我们将其作为关键部位进行重点控制29、。控制措施见7.4关键部位施工方法。5.5 后浇带后浇带的施工质量决定着砼的整体刚度和整体防水效果，因此把后浇带的施工作为关键部位进行重点控制。控制措施见7.5关键部位施工方法。5.6 全钢大模板的施工为了全面克服混凝土的质量通病，确保混凝土观感质量，几何尺寸规矩方正，混凝土色泽均匀一致，使混凝土达到清水混凝土的施工效果和质量标准，采用全新大钢模板施工，我们把大钢模板的施工作为关键部位进行重点控制，认真做好大钢模板的设计（尤其是洞口接点部位的设计）、施工及测量放线工作。控制措施见7.6关键部位施工方法。5.7 外墙外保温板安装外墙外保温板安装施工要求质量高，施工难度大，施工时我们将作为关键部位30、进行重点控制。控制措施见7.7关键部位施工方法。5.7 防水工程屋面防水、卫生间防水及地下室防水的施工质量直接关系到建筑物的使用功能，因此，施工时我们将防水工程施工作为关键部位进行重点控制。控制措施见7.8关键部位施工方法。6. 主要分部分项工程施工方法6.1 测量放线与沉降观测 测量放线.1 组成测量组，做到人员固定，测量器具固定，本工程放线采用拓普康全站仪进行放线。所用的测量器具须经计量检测单位定期校核、检定，并确保在有效的检定周期内，保证测量精度，把误差减小到最小值。.2复核规划勘测部门或业主提供的水准点及坐标点，复核无误后，加以保护，确保水准点和坐标的准确性，依此控制建筑物的平面测设及31、高程传递。.3 建立控制网络体系，专人负责保护好控制点，确保工程的测量精度。根据业主提供的由规划勘测部门设置提供的坐标点及相对位置，在现场内通视条件较好，易于保护的位置引测四个坐标点，现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。水准点布置数量不少于三个，以便相互校核。并用混凝土固定，必要时设防护栏杆。 .4 认真做好测量放线前的技术准备工作，根据图纸绘出测量放线大样图，并在测量放线中认真复核，认真做好测量放线的复核工作。.5结构的高程控制和轴线的竖向传递、垂直度的精确控制以及变形观测，主要控制措见7.1关键部位施工方法。6.1.2 沉降观测沉降观测水准基点的设置，严32、格按照建筑变形测量规程执行。实行四固定（测量员固定、仪器固定、钢尺固定、线路固定），水准测量采用闭合法。沉降观测点按永久性观测点设置，并注意保护，定期检查，遇有损坏及时修复，并记录在案。本工程使用带有平板测微器的DSZ2水准仪并配合铟钢尺进行沉降观测，可精确至0.1mm。为及时了解建筑物的沉降变形情况，按要求进行观测，观测周期：a. 基础底板施工完毕做首次观测。b. 结构每完一层观测一次。c. 雨期施工前后各测一次。d. 交工后移交建设单位继续观测。竣工后第一年内每季度观测一次，以后每半年观测一次，并做详细记录，如发现沉降突变或严重倾斜等特殊情况，请及时通知设计单位。6.2 基础工程施工方法 33、基础工程施工工艺流程土方开挖、破桩、褥垫层、灰土垫层混凝土基础垫层底板卷材防水施工钢筋混凝土基础施工0.000以下结构地下室外墙外防水卷材施工回填土 基础工程主要施工方法.1土方开挖、基坑支护根据场地岩土工程条件，相邻建筑物特点及场地周围环境，从基坑开挖深度、基坑稳定性等方面综合分析，在土方开挖时需要在主楼的东侧、西侧采用土钉墙进行基坑支护，边开挖边支护，开挖采用反铲挖掘机进行开挖。a.土方开挖与边坡土钉墙支护交叉进行，以土钉墙施工为主线，即开挖一层支护一层，上层未支护完，不得开挖下一层，每层开挖深度约为1.5m，开挖要到位，不得超挖。开挖前，应安排好开挖路线及开挖运土坡道，以便有序地进行开挖34、。每开挖一层随即进行人工休整边坡，为土钉墙施工提供作业面，要求边坡基本顺坡成一定坡度，无松动部分。人工清理基底时，应控制挖机挖土的标高，基底标高的测量要求跟踪到位，随挖机挖土前进范围向前推进。桩间土清理是施工基础筏板的基础工作，为减少人工基底运土，桩间土抛到挖机工作范围，一次运出坑外。b.土钉墙施工顺序：挖土清坡（制锚）打入钢管注浆挂网喷射面层养护（1）开挖：土方开挖与边坡土钉墙支护交叉进行，开挖一层支护一层，边坡倾角为10（2）清坡：人工清理边坡时，将松动部分清理干净，做到边壁基本顺直、平整。（3）造孔：边坡休整好后定出孔位，利用锤击振动锚杆机将钢管打入基坑侧壁。钢管头部做60mm扩大头，侧35、壁每50cm钻5小孔4个。（4）注浆：注浆管插入孔中，距孔底0.5m用止水塞将孔口塞紧，用0.3-0.4Mpa压力注浆，边注边拔注浆管，直至注满，取出注浆管，水泥砂浆填充孔口。（5）挂网喷射面层：喷射C20砼面板厚100mm，钢筋网6.5200200，分段分层铺设钢筋网，钢筋网之间搭接，将20加强筋紧靠网片与48钢管焊接牢固，再将4根20长20cm钢筋“#”字型焊接在48钢管上，喷射砼与坡面垂直，与坡面距离0.8-1.5m。（6）砼终凝2小时后表面喷水养护。.2褥垫层、三七灰土垫层 褥垫层、三七灰土垫层施工过程中严格分层铺设进行夯实，夯实完毕及时取样进行土的干密度试验。.3 测量放线在浇筑基础36、垫层前先进行测量放线，准确测放出基础垫层边线。.4 基础垫层施工地基处理完毕后及时进行基础垫层C15素混凝土的施工。素混凝土垫层采用100mm钢模板做为侧模板，混凝土采用商品混凝土泵送浇筑，平板振动器振捣，大杠刮平后，木抹子撮平，铁抹子压光铺塑料薄膜养护。.5 基础防水层施工基础底板下防水层和基础外墙防水层均采用一道2厚聚氨脂涂膜防水层和一道4厚SBS改性沥青卷材防水层，对所用防水材料实行双控，选用优质名牌防水涂料、防水卷材，确保施工质量。基础底板防水层施工顺序为：20厚1：3水泥砂浆找平层2厚聚氨脂涂膜防水层粘铺4厚SBS改性沥青卷材防水层40厚C15细石砼保护层。基础外墙防水层采用外防外贴37、法防水施工，操作顺序如下：基层检查、清理、局部修补特殊部位增补处理（附加层铺贴）涂刷2厚聚氨脂涂膜防水层20厚1：2.5水泥砂浆找平层卷材铺贴排气、压实卷材接头粘接压实卷材末端收头涂密封膏做保护层。基层处理质量要求：a .平面基层要求表面光滑干净，不起砂，大于2mm尖物应去掉，大于1mm裂纹用水泥浆填灌密实。阴阳角、转角处均应做成圆弧状，圆弧半径150mm。b.立面基层处理：对地下室外墙面上存在的气泡孔、麻面缺陷，用水泥浆（加10%108胶）填实刮平，打磨光滑。要求处理质量：平整、光滑、干燥、干净，没有尖锐突出物、孔洞及裂纹。施工要求：a. 聚氨脂防水涂膜施工时分三遍进行涂刷，要求厚薄均匀，表38、面平整，先在穿墙套管、阴阳角等细部做增强处理，再进行大面涂刷。b.卷材铺贴时，先铺平面，后铺立面，搭接宽度长边100mm，短边150mm。相邻两幅卷材接头相应错开1500mm。c.在立面与平面转角处，卷材接缝应留在平面上，距立面600mm。d.大面积卷材铺贴遇到桩头时，将卷材沿桩头周边割开，将桩头四周包起粘牢。 f.卷材锚接接头处理，将留有接头已铺好的卷材用油漆刷均匀涂刷胶粘剂，晾胶约10-20分钟（手感不粘为准）即可粘合。粘合时应由一端开始，从里向外，一边压合，一边用刮板排出空气，不得有皱折。 g.外墙防水卷材铺贴后做好平面、立面卷材的甩槎收头保护。甩槎接头留足搭接长度并应相互错开，加铺一层39、油毡保护，然后用M5砂浆铺砌二层机红砖（平面）并砌筑临时保护墙（立面）做保护层，注意满足保护范围。 h.严禁在雪天、五级以上风时施工，施工中如遇下雨、刮风时应铺盖好卷材周边，防止损坏。卷材向上一侧用嵌缝膏封严，以免雨水渗入。 质量要求及注意事项：a. 聚氨脂涂膜防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、皱皮等现象，厚度应符合设计要求，b.卷材铺贴方法正确，搭接宽度准确，接缝严密，无皱折、鼓泡、翻边，收头固定牢靠、密封严实。防水层施工完毕，及时按设计要求做好保护层施工。c. 注意施工现场不得穿带钉鞋，不得带入泥土，机具、材料轻拿轻放，以免损坏防水层。d. 注意收听天气预报，天气不好或雨后基层未干燥时不40、得施工。e 注意做好防火、防毒的防护工作。.6 钢筋工程本工程所用钢筋采取现场加工制作。1）质量控制钢筋工程必须在施工的全过程中采取动态控制，严格执行“三检制”，认真的跟踪检查，检查重点控制在：钢筋长度：认真审核钢筋的下料单（小样单），保证钢筋下料长度符合设计要求。钢筋锚固：审核钢筋下料单（小样单）各规格钢筋弯折长度必须符合设计要求，且箍筋弯钩的角度和长度必须正确。钢筋接头：接头的位置、搭接长度要符合设计要求。钢筋位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。抗震要求：梁柱箍筋加密范围必须符合设计要求。钢筋的质量要求：钢筋进场要有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋要有标志。进场钢筋要按41、炉（批）号及钢筋直径分批验收。现场抽样员依据规范要求及时取样复试，复试合格后方可使用。未进行复试的钢筋不得紧急放行使用。2）钢筋加工根据设计图纸中构件配筋图，进行抽样填写钢筋下料单（小样单），审查无误后，进行下料加工。a.钢筋下料与加工：钢筋调直：采用钢筋调直机，进行冷拉来调直钢筋。钢筋切断：钢筋切断设备主要用钢筋切断机和无齿锯。钢筋弯曲成型：钢筋弯曲成型前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上表明的尺寸，用粉笔将弯曲点位置划出，划线工作要从钢筋中线开始向两边进行，对划线钢筋各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。3) 钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前，要对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与钢筋下料42、单（小样单）相一致，如有错漏，要及时增补，并划出钢筋位置线。现场准备足够的垫块，以保证钢筋的保护层厚度。底板上层网片钢筋用通长16钢筋马凳架起，间距一米布置。(1)绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核暗柱位置线，并加强暗柱及剪力墙插筋的固定措施。底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。(2) 16d25的二级钢筋采用闪光对焊，部分采用搭接焊（水平钢筋）；d12的一、二级钢筋采用绑扎搭接,12d25的二级钢筋采用电渣压力焊（竖向钢筋连接）(3)东西向筏板钢筋下铁在下，上铁在上；南北向钢筋在东西向钢筋中间；若基础梁上下钢筋不止一排，东西向与南北向钢筋应交错布置。底板、地梁钢43、筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固，同一水平直线上相邻绑扣呈八字形。(4)所有底板、柱、墙板插筋均应用箍筋或水平钢筋焊接固定在底板纵横向钢筋上。(5)安装墙、柱、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施，不得动摇。墙体立筋、水平筋安装后，随安装拉结筋。(6)为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5m长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。(7)钢筋的锚固，搭接长度应严格按照设计及有关规范施工。(8)钢筋接头位置：地梁、筏板接头宜设置于底筋在跨中1/3范围内，上部筋设置在边跨1/4范围内，各受44、力钢筋之间的接头应相互错开，其长度应符合规范要求，受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积50%，接头应错开1000以上。(9) 后浇带钢丝网的设置：采用16120作为竖向主龙骨与板上下网片筋点焊牢固，14200作为横向分布筋，将钢丝网绑扎在此网片上，即可达到预期效果。 (10)浇筑混凝土时，钢筋绑扎班组及时派人看护剪力墙及柱子钢筋，以免混凝土的流动带动钢筋移位。.7模板工程基础底板及地梁模板采用新组合钢模板，加固支撑体系采用钢管加固体系，地下室剪力墙采用全新组合钢模板施工。.8混凝土工程本工程采用商品砼浇筑，混凝土浇筑前，要检查模板、支架、钢筋和预埋件等尺寸、规格、数量及位置是否符合设计和45、规范要求，在检查中要注意模板的标高、构件的截面尺寸是否符合设计要求；模板支撑固定是否牢固可靠；模板内的垃圾、木屑是否清理干净。1）混凝土浇筑浇筑混凝土时，设两名钢筋工在浇筑混凝土前修整钢筋，保证钢筋在浇筑混凝土时位置正确，在钢筋上架设脚手板，减少作业人员踩踏钢筋。当混凝土振捣完毕后，用木抹子反复搓抹，收浆找平，使混凝土面层进一步密实，最后在混凝土终凝前再抹压收浆一遍，避免因混凝土收缩而出现裂缝。2）混凝土振捣在浇筑混凝土时，采用HZ-50插入式振捣器；梁相互交叉处钢筋较密，改用HZ6X-30插入式振捣器进行振捣。混凝土浇筑时必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。振捣棒要做到“快插慢拔”46、。振捣时将振捣棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。在浇筑上层混凝土时，要消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易密实，过长易引起混凝土产生离析现象，振捣时一般视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振捣器插点要均匀排列，采用“行列式”的次序移动，每次移动位置的距离不要大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣棒距模板不大于振捣棒作用半径的0.5倍，且不能紧靠模板，尽量避开钢筋和预埋件。混凝土浇筑时，设专人看模板，防止模板产生胀模，且派木工在浇筑混凝土时，用木锤敲击模板，听声音来判断混凝土是否均匀地分布与模板内，47、如有漏振之处，用木锤从模板外侧辅助振捣，直到模板拼缝处有浆液析出说明混凝土已密实。3）混凝土自然养护养护采取塑料薄膜覆盖保湿养护外覆盖草袋子，其要在混凝土浇筑完毕后12h以内进行，浇水次数要根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。地下结构混凝土为防水混凝土，控制措施见7.4关键部位施工方法。4）后浇带后浇带的施工见7.5关键部位施工方法。.9土方回填施工地下室主体完工后及时进行基础外围2：8灰土回填，土方分层回填,压实系数符合设计要求。土方回填前，将基坑内的垃圾、杂物等清理干净。并对土料的含水量进行检测。基坑回填分层铺摊，虚铺厚度为200mm-250mm，采用蛙式打夯机夯实，夯打时要一夯压半夯，48、夯夯相连，不得漏夯。每层回填完毕由试验人员按规定进行环刀取样，测定土的干密度，合格后进行上层的铺土夯实工作。6.3主体结构主要施工方法施工顺序：绑墙钢筋合墙模浇筑墙砼拆墙模搭顶板模板支撑架支顶板模板绑顶板钢筋浇顶板砼6.3.1钢筋工程.1 钢筋制作本工程所用钢筋采取现场加工制作。a. 进场钢筋应分类堆放、标识，钢筋进场时要有合格证，并经复试合格后方可使用。竖向受力钢筋的屈强比必须满足设计规范要求。b. 钢筋下料由专职施工人员按图纸要求做好钢筋下料单，由施工班组下料加工。.2钢筋接头形式及要求框架柱、剪力墙暗柱的纵向受力钢筋直径16时采用电渣压力焊连接，水平构件直径16mm钢筋采用闪光对焊连接，49、框架柱、剪力墙暗柱的纵向钢筋直径16采用焊接接头，次梁、剪力墙的水平钢筋直径100, i=0.002,DN75,i=0.025,DN50, i=0.035,坡向为横支管坡于立管排水排出管坡向室外；热水管及热水回水管以0.003坡度坡向立管，且最高点设自动排气阀，最低点设泄水装置。管道安装:管道穿过墙壁和楼板时,设置钢套管。安装在楼板内套管,顶部高出装饰地面20；安装在卫生间及厨房内套管顶部高出装饰地面50,底部与楼板底面平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面平。套管与管道间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，管道穿越地下室外墙和屋面时均设钢制防水套管。管道安装应做到横平竖直，连接处要美观、密闭。.250、排水生活排水采用承插式抗震排水铸铁管。排水系统安装完毕应做通水试验，水流应畅通无阻且无渗漏为合格。排水管道出户后管道周围应中细砂或粘土填实500mm，严禁用建筑垃圾回填。管材在安装运输中严禁碰撞，堆放场地应平整。管材安装前消除承口内部油污、毛刺、铸砂及铸瘤，插口和承口安装前必须试组装，承插管的承口应朝向施工前进方向，管道安装时应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后进行复测。接口的养护、施工期间的保护和接口表面防腐应符合设计规定或规范要求，以保证管道连接紧密不漏水。.3施工准备a施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；b施工方案、施工技术、材料机具供等能保证正常施工；c51、提供的管材和管件符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书；d不得使用有损坏迹象的材料，在使用前进行技术签定或复检。.4管道敷设安装：a立管套管的规格的防腐处理，均符合设计要求和规范的规定。b有水房间立管套管焊止水片，其他套管焊固定支承杆，将套管固定于现浇混凝土板带钢筋上，套管位置必须正确，固定（绑扎）必须牢固。c按施工图要求及排列位置，确定支架安装的位置和数量，支架的埋设要牢固并确保管道的坡度、坡向及管道中心与墙面的距离。待埋设支架填塞的砂浆达到强度后，方可将管段安放，并按接口工艺和调直工艺进行连接。.5 施工要点1）严格按图纸配合土建施工，预留孔洞，预埋件的位置及标高，确保准确无误。2）52、管道穿墙时预设套管，其尺寸比穿过管道大1-2号，其两端与饰面平齐。安装前先进行防锈处理，然后预刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆。3）支、吊架制作安装安装管道所用的支、吊托架必须统一加工制作，符合图纸和规范要求。a安装支、吊架的位置、标高准确，间距合理，牢固美观，支架切割不得用气焊套割。执行有关标准图集规定进行安装。b安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度裁好吊卡。量准尺寸，将预制好的管道托、吊牢固。c安装管道所用的支、吊、托架必须统一加工制作，符合图纸和规范要求。与管道之间采用塑料带或橡胶等软物隔垫。4)配合预留预埋a严格按照图纸配合土建施工，预留孔洞、预埋件的位置及标高在土建钢结构53、施工前进行复验，确保准确无误。穿楼板、梁的孔洞防止临时套管移位。b管道穿楼板及墙时预埋套管，考虑保温层厚度后确定。安装在楼板内的套管，上端高于初装修地面60-70mm，下端与楼板平齐；安装在墙体内的套管，其两端与饰面平齐，管道安装前先进行防锈处理，然后预刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆。.6 管道连接管道加工后及支、吊架材料进入现场后，集中按设计和规范进行防腐处理，然后预制安装。进行套丝，将已套好丝扣的管材，配装管件。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直、找正，复核甩口位置、方向及变径无误。除麻头，所有管口加好临时丝堵。 电气系统54、本设计包括电力、照明系统等.1配合预留预埋严格按照设计图纸施工，预留孔洞、预埋件的位置及标高在土建施工前进行复检，确保准确无误。穿楼板的孔洞防止套管移位。电气专业在分包单位抹灰前按照设计图纸及有关规范要求将电气专业有关预埋管绑在钢结构上，分包单位抹灰时有专人配合。所有操作人员持证上岗，操作后由主管工长核对无误后方可进行下一道工序。.2配管钢导管电线管路弯曲处敷设，不有折皱、凹陷、裂纹等缺陷。其管材弯扁程度不大于管径外径的10%，严格执行规范。.3 导线连接导线按型号、规格进行分类及分色。穿带线检查并清扫，使之畅通。穿线前，金属配管的管口均加专用护口。当管路较长或转弯较多时，在穿线的同时往管内吹55、入适量的滑石粉；两人穿线时，配合协调一送一拉；穿线后导线有一定长度。4mm2以下导线采用压线帽连接。导线包扎后呈枣核形。选择导线要根据标准、相线、零线及保护地线的颜色加以区分，浅蓝色线做零线，黄绿双色线做保护地线。.4 配电箱配电箱安装：根据箱体高度搭支架，按顺序将箱放在其位置上，箱体就位、找正找平，箱体之间用镀锌螺栓连接。箱体安装前检查：箱内二次配线有编号，字迹清晰，不易褪色，全部配线压头紧密牢固，不损伤线芯。多股导线压头使用压线端子，柜体内开关灵活，接触紧密。送电运行及验收：清理箱体，明确指挥人、监护人、操作人，填写试验报告，由供电部门送电验收交接。照明电路的绝缘电阻值不小于0.5，动力线56、路的绝缘电阻值不小于1。配电箱盘位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象，PE线安装明显牢固。.5 电缆桥架安装敷设预埋吊杆支架桥架敷设：弹线定位 螺栓固定支架桥安装膨胀螺栓安装保护接地线质量验收a.操作工艺:电缆在运输、放缆、敷设过程中、严禁出现绞拧、变形、表面破损等缺陷。电缆沿桥架或托盘敷设时，单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆分层敷设，高压电缆敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。电缆敷设，排列整齐，标志牌设置正确。电缆施工前将电缆事先排57、列好，画出排列图表，按照图表进行施工。电缆敷设时，敷设一根，整理一根，固定一根。缆头进行保护、不得受水淋、污染等破坏。7关键部位施工方法根据本工程特点和质量要求及工期要求，在施工中我们将把以下部位施工作为关键部位进行重点控制：7.1测量放线本工程测量放线的重点是结构的高程控制和轴线的竖向传递、垂直度的精确控制以及变形观测，主要控制措施如下：建立本工程的高程控制点及轴线控制网做到布置正确，应用方便。 高程控制本工程施工中的标高允许偏差为：每层10mm，全高30mm。测量允许偏差：层间标高测量偏差不应超过3mm，建筑全高测量偏差不大于15mm。.1 标高的测量方法0.000以下标高测法：为了保证建58、筑全高控制的精度要求，在基础施工中就应注意准确地测设标高，为0.000以上的标高传递打好基础。0.000以上标高测法：0.000以上的标高测法，主要是用钢尺沿结构外墙、楼梯间等向上竖直测量。至少要由3处向上引测，以便于相互校核和适应分段施工的需要。.2 标高施测中的要点高层控制测量在首层结构的剪力墙上建立+1.0m的标高水准点，采用固定钢尺，统一拉力，采取两次改变起始读数的方法，相互复核，辅以水准仪标定楼层标高。由0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应垂直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度校正。 竖向控制施工到0.000后，随着结构的升高，将首层轴线逐层向上投测59、，用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。作好轮廊轴线和控制电梯井轴线的投测是本工程施工测量的重点和难点。在基础工程完成后，根据建筑场地平面控制网，校测建筑物轴线控制桩后，将建筑轮廓和各细部轴线精确地弹测到0.00首层平面上，作为向上投测轴线的依据。结构施工中的竖向允许偏差，为每层5mm，全高不大于30mm。.1 平面轴线控制测量除依靠控制线放出结构边线外，还在沿每道墙身外200mm处放出控制线，以便随时检查模板的位置是否正确，进行有效调控。.2 控制轴线的竖向传递方法除通常采用的内吊、外测的方法外，在外墙墙身上用经纬仪配合放出轴线控制线标志和细部位置边线。室内吊线坠法向上引测轴线中，要特别注意60、以下几点：线坠的几何形体要规正，重量要适当（1-3kg），吊线要用编织的或没有扭曲的细钢丝。悬吊时要上端固定牢固，线中间没有障碍，尤其是没有侧向抗线。线下端（或线坠尖）的投测人视线要垂直结构面，当线左、线右投测小于3-4mm，取其平均位置，两次平均位置之差小于2-3mm时，再取平均位置，作为投测结果。投测中要防风吹动震动，尤其是侧向风吹。在逐层引测中，要用更大的线坠（如5kg）每隔3-5层，由下面直接向上放一次通线，以作校测。.3 垂直度监控测量各墙身垂直控制线标志随着楼层的升高及时弹出，外模板按要求在相应的位置上刻出控制点标志，在支立模板到浇筑混凝土的过程中，要求控制到二线合一，偏差不得大于61、2mm。 变形观测施工过程中要进行沉降观测、位移观测以及倾斜观测，为了保证变形观测成果的精度，在观测中应采取“一稳定、四固定”的基本措施。一稳定：是指变形观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的变形观测点，其点位要稳定。四固定：是指所用仪器、设备要固定，观测人员要固定，观测的条件，环境基本相同，观测的路线、镜位、程序和方法要固定。.1 沉降观测施工塔吊基座的沉降观测；建筑物自身的沉降观测，在底板上按设计要求指定的位置，埋设好临时观测点。.2 位移观测 建筑物本身的位移观测根据位移的可能情况，在其纵向和横向上分别设置观测点和控制线，用经纬仪视准线或小角度法进行观测，其水平位移。.3 倾斜观测竖向62、倾斜观测，建（构）物上设置上、中、下多点观测标志，各标志在同一竖直面内。用经纬仪正倒镜法，由上而向下投测各观测点的位置，然后根据高差计算倾斜量。7.2 框架柱、剪力墙暗柱纵受力钢筋套筒挤压连接施工套筒挤压操作人员必须持证上岗挤压操作时采用的挤压力，压模宽度，压痕直径或挤压后套筒长度的波动范围以及挤压道数，均应符合经型式检验确定的技术参数要求。挤压前应做下列准备工作：a.钢筋端头的锈皮、泥沙、油污等杂物应清理干净；b.应对套筒作外观尺寸检查。c.应对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄，弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨；对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。d.钢筋连接端应划出明显定位标记，63、确保在挤压时和挤压后可按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度；e.检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。挤压操作应符合下列要求：a.应按标记检查钢筋插入套筒内深度，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm。b.挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直；c.挤压宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压；d.宜先挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。钢筋直螺纹连接以套筒场外预制、现场连接的方式进行，连接套筒由专业生产厂家提供，钢筋丝头在加工场地完成。 钢筋接头质量检验按钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）要求，在正式加工连接前，每种规格钢筋先做一组（3根）试件，待做静力拉伸试64、验合格后方可大量加工连接。在支模前，质检员进行全面检验，要求钢筋连接质量100%合格。7.3 商品混凝土的施工混凝土施工易出现的质量通病是楼板、剪力墙的干缩裂缝和墙体浇筑有气泡产生。 楼板裂缝的防治措施.1 严把商品砼的进场关，择优选择合格的商品砼厂家，在合同中规定砼外加剂的品种，选择含气量小的外加剂，砼配合比设计时应考虑本工程的结构形式、砼的浇筑方法、模板的施工工艺、建筑物的高度、气候及砼的运输距离等和砼坍落度有关各因素，综合各种因素确定砼的坍落度及外加剂品种和掺量，对商品砼进场后，逐车对砼的坍落度进行检验，对坍落度要求不符合砼配合比单的拒收。.2 在砼浇筑楼板砼时，应振捣密实，在砼表面出现65、泌水后用木抹子收水槎压平整两遍以上，以闭合砼表面出现的微裂缝，在砼初凝前应用塑料薄膜覆盖保湿养护。.3楼板砼施工完后应避免楼板过早受荷，楼板上荷载应以同条件试块试压后数据为依据，应对楼板上的施工荷载进行计算，以确定楼板可上荷载时，楼板砼强度达到的数据，从而确定楼板可上荷载的时间。剪力墙裂缝的防治措施墙体砼浇筑时应振捣密实，浇筑完后常温下墙体模板拆除后应立即利用墙体上的穿墙螺栓孔张挂草袋并浇水养护，确保墙体砼不产生裂缝。 墙体砼产生汽泡的防止墙体砼浇筑时应分层浇筑，一次下料厚度不大于50cm，确保砼振捣密实，严格控制振捣时间，严禁漏振或过振，第一次振捣完0.5h-1h后，进行第二次复振，特别是砼66、与模板交界处，振动要到位，并将砼气泡引出，直至砼表面不再下沉，不起汽泡为止。7.4 大体积、防水混凝土本工程筏片基础及地下室外墙混凝土为防水混凝土，且筏片基础为大体积混凝土,施工时我们将采取措施进行重点控制。 大体积混凝土施工7.4.1.1 大体积混凝土的施工，宜在低温条件下进行，即最高气温30时为宜，气温大于30时，应周密分析和计算温度应力，并采取相应的降温和减少温度应力的措施。7.4.1.2 混凝土的配制。应要求砼生产厂家严格掌握各种原材料的配比，其重量允许误差为：水泥、水、外加剂掺合料2%，粗、细骨料3%，搅拌时间不少于120S，雨季施工期间应根据粗、细骨料的含水量要求砼生产厂家随时调整67、用水量和粗、细骨料用量。7.4.1.3 混凝土应及时运至浇筑地点，入模浇筑。在运送过程中，要防止混凝土离析、灰浆流失、坍落度变化等现象7.4.1.4 混凝土浇筑要点大体积混凝土浇筑，应根据整体连续浇筑的要求，结合构件尺寸的大小，钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况，选用：一个坡度薄层浇筑，一次到顶的浇筑方法。每层混凝土的浇筑厚度不超过振动棒的1.25倍，一般为30-40cm。在振捣上一层时，应插入下一层混凝土内约5cm，以消除两层之间的接缝，同时要在下层混凝土初凝之前进行。为防止混凝土发生离析；当混凝土自高处自由倾落高度超过2m时，应沿串筒，溜槽下落。串筒、漏斗的布置应根据浇筑面积、速度和摊平混68、凝土堆的能力而定。但其间距不得大于3m。混凝土采用机械振捣，振捣时，震动棒需直上而下，快插慢拔，每点震捣时间不少于20-30S，每震捣完一段，应随即用铁锹摊平拍实。并要按规定留置混凝土强度试块的抗渗试块。做好混凝土振捣过程中的泌水处理，可在结构四周侧模的底部开设排水孔，使多余的水份从孔中自然排走，或利用浇筑时形成的集水坑，及时用水泵将泌水排除，这样可以提高混凝土质量，减少表面裂缝。在混凝土浇捣至标高时，先用长括尺刮平，在初凝前木抹子二此收面压实，以闭合收缩裂缝，约12-14h后，方可覆盖养护。大体积混凝土的养护，一般采用保温保湿保温养护，保温材料的厚度，可根据具体条件或经计算选用。保证混凝土内69、外温差控制在25以内。.5 大体积混凝土的温度监测为了掌握大体积混凝土的温升和降温的变化规律，需要对混凝土进行温度监测控制。a测温点的布置，必须具有代表性和可比性。沿浇筑的高度、应布置在底部、中部和表面，垂直测点间距一般为50-80cm，平面则应布置在边缘与中间，平面测点间距一般为2.5-5m。b测温制度，在混凝土温度上升阶段2-4h测一次，温度下降阶段每8h测一次，同时应测大气温度。c测温工具的选用，测温采用便携式电子测温仪，测温过程中，当发现温差超过25时，应及时加强保温或延缓拆除保温材料。.6 大体积混凝土裂缝的控制大体积混凝土浇筑后，对混凝土表面进行二次收面并及时进行保温保湿养护，防制70、大体积混凝土表面裂缝的产生。防水混凝土施工筏片基础及地下室外墙混凝土防水混凝土，施工时采取以下措施：防水砼配料，要符合设计要求，要掺防水剂及矿物掺合料以提高砼的密实性，准确称量，并充分搅拌，要严格控制好商品砼的坍落度和水灰比。防水砼必须采用机械充分振捣密实，以砼开始泛浆和不冒泡为准，并避免漏振、欠振和超振。防水砼连续浇筑，除设计要求留设的后浇带外，其余部位不留施工缝，底板砼施工完后在砼表面出现泌水后，用木抹子收水抹压二次搓面，在初凝前后覆盖塑料薄膜养护，气温较低时薄膜上覆盖草袋保温。基础底板与外墙交接处距底板300mm高处设施工缝，为了确保混凝土的防水效果，在施工缝处加设钢板止水带。施工缝止水71、钢板B/2B/2200300外墙基础防 水 混 凝 土 施 工 缝 构 造 图在施工缝上浇灌砼前，将施工缝处的砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层20-25mm的1：1水泥砂浆。防水砼结构施工时，竖向外墙上的对拉螺栓上加焊止水环。在防水砼结构中有密集管群穿过处，予埋件或钢筋稠密处，采用相同抗渗标号的细石砼浇筑，予埋大管径的套管或面积圈套的金属板时，应在底部开设浇筑振捣孔，以利排气。防水砼凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润。养护时间不得少于14昼夜。拆模时，防水砼结构表面湿度周围气温的温度差不得超过15。按规范要求留设抗渗及抗压强度试块和同条件试块。7.5 后浇带：72、本工程裙楼在-轴之间设置800mm宽后浇带。后浇带施工时编制专项施工方案指导施工。 后浇带应待两侧混凝土浇筑完毕后两个月，方可进行浇筑，混凝土强度等级提高一个等级，内掺微膨胀剂。后浇带部分混凝土施工前对接槎处混凝土按施工缝的要求进行处理，表面清理干净，冲洗湿润，施工前先做试配，认真计量，精心浇振密实，收水抹压平整覆盖塑料薄膜加强养护。后浇带的防护：基础后浇带在结构施工中沿后浇带长度方向砖砌10cm高的挡水墙，防止施工用水及雨水流入后浇带，后浇带上部覆盖铁皮，防止施工杂物落入后浇带中，铁皮盖板应扣于挡水墙上，并用铁钉钉牢，防止铁皮移位。后浇带构造如下：后浇带示意图地下室7.6 混凝土剪力墙体全钢73、大模板的施工 全钢大模板的设计模板板面采用厚6mm钢板，边框采用L808等边角钢，横楞采用8号槽钢，相对间距300mm，竖楞由2根10号槽钢焊成组合截面，间距1200mm，对拉螺栓水平间距1200mm。构造竖肋为-6mm80mm扁钢，间距一般为45mm。板间采用子母口相互衔接的方法，亦称企口连接，企口宽40mm，并留设2mm安装或拆模的余量，用16螺栓连接成一体。大模板配有操作平台及用于调整垂直度和堆放时满足安全自稳要求的余支撑。.1大模板的高度设计a、内模设计高度H2=标准层高度-板厚+10mm，墙的水平施工缝留置位置隐蔽在板底向上10mm处，楼板混凝土浇筑后，整体观感效果好。b、外模设计高74、度H1=层高+50mm（搭接尺寸），为布置墙体内外模板对拉螺栓，墙体内外模板支模时，下口就位标高一致，内外模板上口高差为一个板厚+40mm，可保证外墙大模板具有良好的通用性。.2 墙体阴阳角模设计墙体阴阳角模设计是大模板设计的难点，阴阳角模的设计尺寸主要根据墙厚和大模板甩下的余量，采用整体钢角模。阴阳角模与大模板采用企口连接，阴阳角模设计时预留2mm模板支拆余量，以方便大模板的拆除。阴角模外用短槽钢加钩头螺栓4道拉紧，阳角模宽度超过400mm时，要加穿墙螺栓拉结固定，以使阴阳角模与大模板拼缝严密，从而提高混凝土外观质量。.3 丁字墙处模板设计丁字墙处的混凝土易产生胀模，为此设计时让墙外侧大模板75、通过丁字墙的节点，并用穿墙拉杆拉结。.4 楼梯间墙体楼梯间墙体模板均按外墙大模板设计，以避免墙体上下段衔接时发生墙体错位和漏浆等弊病，提高墙面整体观感。.5层间过渡施工缝的处理方法为解决外墙层间出现错台、漏浆等混凝土质量通病，外模上口贴焊装饰线条板，线条板截面尺寸为500mm150mm。在外墙成型时，形成宽150mm的凹槽，下次外模就位时在外模下口贴厚宽=5mm50mm（或根据外墙装饰设计设定宽度）的像胶条镶嵌在凹槽中，拉紧对拉螺栓，像胶条紧贴混凝土表面，以免出现漏浆和错台等弊端。.6 特殊部位模板的设计1）电梯井筒模设计电梯井采用整体提升电梯井筒模。该筒模由定型标准块模组拼而成，采用铰链结构76、式的角模，筒模内设8条调整丝杠（上下各4条），采用芯带连接使支模状态的模板几何尺寸不变，安装或拆模时只需转动丝杆即可完成。在施工中由塔吊将筒模提升到任意施工高度，成为操作平台，避免了墙体预留洞和搭设安装平台，提高了施工效率。2）门窗洞口模板为保证门窗洞口方正，采用简易预制门窗套模板，解决洞口跑模及胀模等问题。用钢角模能保证直角，使门窗洞口方正。用木板和PVC塑料板加工成侧模和端模，内部加水平支撑。门窗套安装企口条。可在门窗位置用焊短筋及钻小孔加钢筋固定，以保证门窗洞口尺寸位置正确。 全钢大模板的施工工艺.1 施工准备操作前应检查模板，第一次使用前须打磨干净，刷一道脱模剂。每次使用后须及时清除模77、板上的混凝土残渣，并均匀涂刷油质脱模剂。弹出墙体门洞口的模板控制线，在大模板的接缝处粘贴海绵胶条，以防漏浆。.2 施工工艺（1）工艺流程：墙体放线（模板控制线）墙体钢筋绑扎水电管线预埋钢筋隐蔽验收墙根清理阴阳角模安装门窗套模板安装内墙横方向大模板安装内墙纵方向大模板安装外墙大模板安装模板验收浇筑混凝土拆外墙模板拆内墙模板拆门窗套模板混凝土养护墙体放线（下次循环）。为不影响墙体模板的施工效果，所有高度大于400mm的过梁及连梁在墙顶留梁窝，梁与顶板混凝土同时浇筑。首层墙体拆模后，利用最上一排孔作外挂架支点，以外挂架为支撑脚手管搭设操作平台。（2）大模板与楼板接触处防止漏浆。浇筑楼板混凝土时在墙两78、侧用3.5m木杠找平压实，要求平整度偏差不大于3mm，在模板吊装前粘压海棉胶条（厚15mm），并离开墙根线20mm。（3）按工艺流程的施工顺序及配板图，用塔吊将大模板吊至安装位置初步就位，吊装另一侧大模板前先穿入穿墙套管及穿墙螺栓，用撬棍将模板调到位。确认模板垂直、水平后，拧紧连接螺栓。（4）伸缩缝处外墙体模板安装时，外模板生根在两外墙预留的穿墙螺栓孔处设置的直径28mm钢筋上。高度不够时可先在模板底焊成一个L505角钢支撑架，内模板就位后再就位外模板，用穿墙螺栓连接内外模板。（5）模板安装完毕，按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）规定，在现浇结构模板安装允许偏差的基础上，按79、表进行验收。全钢大模板安装允许偏差/mm项目允许偏差检查工具轴线位置截面尺寸层高垂直度相邻两板面高低差3232尺量尺量线坠及尺量检查仪水平尺、塞尺施工注意事项（1）大模板须立放在平整的地面上，倾斜角在75左右，施工过程中应做到板面尽量不开洞或少工洞，保持原有的螺栓洞口。（2）因企口式全钢大模板属于子母口拼接，故安装时应严格控制放线，允许安装偏差在3-5mm。模板安装后应严格检查阴阳角与大模板之间子母口是否拼接到位，海绵胶条或橡胶条是否粘贴牢固，以免影响混凝土质量。（3）墙体拆模时，混凝土抗压强度应不低于1.2MPa，以同条件养护试件为准。当大模板或角模不易脱落时，不得撬拨模板上口，应用撬棍在模80、板下端撬拨，使其与混凝土接触面松动脱开。 砼浇筑：墙体混凝土浇筑速度对模板侧压力影响很大，浇筑速度不得超过2m/h，必须分层浇捣，分层高度不超过0.5m。拆模时要求砼强度达到设计强度的30%以上，拆模后砼表面及时涂刷养护液，但门洞口侧面模板为保护阳角起见，暂不拆除，待强度达到设计强度的70%或本层支撑架体拆除后再拆除，并用1.5m高胶合板条做保护角。砼应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右，砼下料点应分散分布。外墙砼浇筑到楼层顶标高时，在外墙外侧留出企口，企口宽度为30-50mm，厚度与楼层楼板相同，其作用是便于外墙外保温板的安装、固定和浇筑时不漏浆。7.7 防水工程施工技术措施本工81、程基础底板、外墙防水层均为1.5厚氯化聚乙烯防水卷材防水，屋面为3+3聚脂胎基双层SBS改性沥青卷材防水。厨房、卫生间、水箱间等地面防水层为1.5厚聚氨脂涂膜防水层。地下防水、屋面防水以及厨房卫生间的防水施工由专业队伍施工，严把原材料质量关，做好细部，施工完防水层，待防水层验收合格后方可进行下道工序。7.7.1地下防水卷材施工7.7.1.1 工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂附加层卷材与基层表面涂胶卷材铺贴卷材收头粘结及卷材收头密封检验实验做保护层。7.7.1.2施工要点：（1）防水卷材施工前基层表面应密实，平整干燥，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷，阴阳角应做成圆弧形。（2）铺贴防水卷材前，应将找82、平层清扫干净，在基面上涂刷基层处理剂。（3）两幅卷材短边搭接不小于150mm，长边的搭接宽度不小于100mm。（4）铺贴卷材不得有空鼓、皱折，应平整顺直，接缝应封严，卷材防水层施工完工并经验收合格后应及时做保护层。7.7.2 屋面防水工程施工技术措施a. 基层要求：基层应铺设均匀，基层须压实平整，立墙基层转角处及水落管处应做成圆弧。b. 防水层施工：选择专业施工队伍进行施工，防水层施工前，基层必须干燥平整。c. 卷材及胶结料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求。基层应平整密实，基层表面应干净且干燥，认真做好细部增强处理，对穿墙管套、阴阳角等细部在卷材铺设前先做增强处理，卷材的搭接宽度符合规范83、要求。d.卷材防水层基层处理应均匀，不得漏底，不得有漏涂和麻点等缺陷，铺贴卷材应及时按横向顺序用力滚压，以排除残存空气，然后再滚压使其粘牢，要处理好接头的粘结，做好收头施工，对卷材搭接重叠三层的部位，必须用聚氨酯密封膏填充封闭，转角处的铺贴基层应做成圆弧形或钝角，以有利于卷材贴实。e. 已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做好防水层的保护。 卫生间防水层施工时，首先应将基层处理干净，找准坡度，坡向地漏，在涂膜施工时，应先作节点处（地漏、管根及地面与洁具交接处）的附加层处理，附加层施工严格按规范要求施工，涂膜层的厚度及涂刷遍数应符合规范要求，厚薄应84、均匀，表面平整。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、皱皮等现象，厚度应符合设计要求。防水层施工完后应做闭水试验并形成书面记录。作好成品防护工作，防止找平层开裂，影响防水效果。8. 冬、雨期施工技术措施根据工期安排部分砌体及室内抹灰施工将进入冬期施工。结构工程施工按冬雨季施工考虑。8.1冬期施工技术措施本工程工期紧，根据进度计划要求本工程的砌体工程、室内初装饰工程和部分主体工程可能将进行冬期施工。进入冬期施工前编制冬季施工方案，并进行沉降观测，及时掌握建筑物的沉降情况。当室外日平均气温连续5d稳定低于5时，进入冬期施工。冬期施工前做好项目部全体人员冬施技术培训工作。测温、保温人员和计量人员进行业85、务培训，明确职责，考试合格方可上岗。冬期施工的运输道路采取防滑措施，施工现场制定防火措施。 砌体工程8.1.1.1 砌体工程采用加防冻剂及将所砌楼层搭设暖棚，防止砌体砂浆受冻。8.1.1.2 砌体冬期施工所用材料应符合下列规定：a. 石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，经融化后方可使用。b. 拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块。c. 砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。d. 砂浆优先选用普通硅酸盐水泥拌制。e. 砌体工程所用的防冻剂可采用NaNO2或对钢筋无锈蚀作用的其它防冻剂。8.1.1.3 拌制砂浆a. 砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，棚内生火，棚内温度不低于5，并应在运输中保温，要随拌随用86、，防止砂浆冻结。b. 拌和砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40，砂浆稠度较常温适当增大10-30mm。c. 外加剂溶液必须设专人配置，先配置成规定溶液置于专用容器中，再按规定加入搅拌机中拌成所需砂浆。d. 拌合砂浆采用两步投料法。8.1.1.4施工要点a. 砂浆使用温度应符合下列规定：掺外加剂砌筑砂浆温度不应低于5，当设计无要求，且最低气温等于或低于-15时。b. 普通砖和空心砖在气温高于0条件下砌筑时，应浇水湿润。在气温低于、等于0条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。c. 每日砌筑后，必须及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应清扫砌筑表面。87、d. 冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，还应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块。 主体冬季施工8.1.2.1 钢筋工程a.环境温度低于-20时不宜进行施焊。如进行施焊，搭设防护棚，焊接后的接头要用热砂保温，不能立即碰到冰雪。b.负温闪光对焊采用闪光一预热一闪光或预热闪光焊。端面不平时，宜采用闪光一预热一闪光焊。负温闪光对焊用采用较低变压器级数，增加调长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，并宜减慢烧化过程的中期速度。c.负温电弧焊，采取分层控温施焊，热轧钢筋焊接温度控制在150-350之间。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止88、产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。e.负温条件下使用的钢筋，施工时加强检验，钢筋在运输和加工程过程中防止撞击和该痕。.2砼工程a. 设专人测砼出罐温度，坍落度及入模温度，砼出罐温度不低于10,入模不得低于5。b. 砼养护采用综合蓄热法，砼浇筑完毕后覆盖一层塑料布上盖草袋，草袋层数根据热工计算确定。c. 砼养护天数及撤除保温材料要根据同条件养护试块的强度值确定，砼停止测温、保温时间应根据下列条件确定： 同条件养护试块的抗压强度。 成熟度法计算砼甲期强度。d. 砼试块除按规范常温规定制作外，至少增加三组结构同条件养护的试块，分别用于检查砼受冻前的砼强度和转达入常温养护28d的砼强度，及砼的拆模强度89、的检验。e. 遇下雪天气要提前将已绑扎好的楼板钢筋用彩条布覆盖好，避免钢筋上形成结冰，影响结构受力.8.2 雨期施工技术措施雨施内容：本工程雨季将进行结构工程施工。 雨施准备.1 雨施前，项目部应编制具有针对性的措施，并对施工人员进行交底，必要时进行培训。.2 结合施工平面图，利用施工现场自然地形确定排水方向，找好坡度，场内设临时排水沟，保证现场雨水及时排除。在建筑物周围设置排水沟及排水堰，防止雨水灌入建筑物基坑、地下室及室内，将可能进水的地方临时封闭。基坑内设集水坑，用水泵及时排出基坑雨水。.3 水泥要堆放在水泥库，水泥底部要垫高，离地高30cm，防止因雨受潮。大模板存放场地必须平整夯实，不90、得存放在松土和不平的地方，周围不得有积水。 .4 现场机电设备都有防雨措施，线路应检查有无漏电、混线、保证正常供电。.5 加强气象预报收集工作，及时掌握气象情况，做好防暴雨、防风暴等工作。 雨期施工技术措施8.2.2.1 加强对边坡支护的检查，雨施时在坑内挖排水沟、设集水坑，备污水泵，及时将坑内的污水抽出。8.2.2.2 加工成型的钢筋存放时要用方木垫起，离地200mm高，钢筋焊接场地要有防风、防雨措施，以免接头骤然冷却发生脆裂。电渣压力焊应避开雨水施工，焊后未冷却的接头，应有防雨措施。8.2.2.3砼工程施工前，应先清除模板内积水，施工时应掌握天气情况，保证砼连续浇筑的顺利进行。同时，浇筑砼91、过程中，根据结构情况多考虑几道施工缝，以便大雨来临时，随时停到一定部位，并对新浇筑砼进行适当的覆盖，避免大雨淋坏砼表面。8.2.2.4 砼浇筑完毕要及时覆盖养护，保持表面湿润，防止砼表面产生干缩裂缝。 雨施安全措施8.2.3.1 进入雨施前，项目部对现场脚手架、塔吊等进行一次全面检查，每次大风雨过后要进行复查，检查中发现松动等情况应及时加固处理。8.2.3.2 塔吊设施应安装防雷接地保护，机械设备上的避雷长度应为1至2米，施工现场内所有防雷装置的接地电阻不应大于10。8.2.3.3 现场中小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚。闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。8.92、2.3.4 深基坑周围搭设栏杆，上下应支撑靠梯，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。8.2.3.5 每次大雨后，要进行一次沉降观测，当发现有异常情况时，立即报告主管领导，以便及时采取应急措施。9用于本工程的新技术、新工艺、新材料、新设备为了提高工效、缩短工期和保证工程质量，结合本工程工期紧、质量要求高等特点，我们将加大技术投入，提高科技含量，采用新技术和新工艺、新材料、新设备，确保该工程质量一次达优。9.1 新型模板与脚手架技术本工程剪力墙模板及框架柱采用全钢大模板、顶板采用竹胶模板，可使混凝土达到清水混凝土效果，可以减少抹灰层厚度，节约成本。电梯井采用筒模，支撑体系采用碗扣式脚手架快拆支撑体系93、，可以加快模板的周转。框架柱采用可调全钢大模板，可以节约模板用量，并且提高效率，可以加快施工进度。主体施工外架采用外挑架，可以节约钢管的用量；内架采用碗扣式满堂脚手架，可以加快搭设速度为施工创造条件；电梯井采用筒模可以减少模板的投入；内装饰工程施工脚手架采用工具式脚手架，施工方便且成本低。9.2 防水工程新技术屋面防水材料采用3+3聚脂胎基双层SBS改性沥青卷材防水。9.3 钢筋连接新技术 本工程框架柱、剪力墙暗柱纵向受力钢筋直径大于16，采用钢筋套筒挤压连接技术。9.4 混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，输送泵泵送浇筑，布料杆布料，可以保证工程质量、加快进度。9.5 现代管理技术与计算机应用 94、现场配置计算机应用于施工预算、文档资料管理、网络计划、钢筋下料、物资、计划、成本的管理及分析等方面。10确保工程质量的技术组织措施10.1 质量承诺认真贯彻我公司“信誉第一、顾客至上，雕塑精品，追求卓越”的质量方针，确保该工程创省优。10.2 本项目的质量管理体系我公司贯彻ISO9001：2000质量管理体系标准，建立了完善的质量保证体系，使公司质量管理更加规范、标准、科学。为实现本工程的质量目标，根据公司质量体系要求特建立本项目质量管理体系。10.3 建筑产品实现流程图产品实现流程图：1、合同签订及交底2、组 织 准 备3、技术准备 图纸会审、施工组织设计、质量计划4、技术管理：施工方案7、95、现场准备5、资源准备6、资源供应8、开工报告23、各部门对项目监控24、监理、业主监控、质检站监控11、物资管理12、过程控制13、分包管理14、进度管理15、工作环境管理16、合同造价管理17、产品防护18、质量测控19、不合格品控制20、纠正措施21、竣工验收保修期的管理9、施工机械管理10、监测测量装置管理10.4 施工依据的标准规范序号文件名称文件编号1质量管理手册B版QB/WF/100-20022程序文件汇编B版3公司管理办法4混凝土结构设计规范GB50010-20025建筑抗震设计规范GB50011-20016冷轧带肋钢筋砼结构技术规程JGJ95-957地下工程防水技术规程GB5096、108-20018建筑构造通用图集98J一套9建筑抗震设防分类标准GB50223-9510抗震构造详图02G0211钢筋混凝土过梁02G0512建筑结构荷载规范GB50009-200113建筑施工安全检查标准JGJ59-9914建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200115建筑施工手册一套16工程测量规范GB50026-9317建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200218建筑砌体工程施工质量验收规范GB50203-200219混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200220混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-121结构工程质量验收97、规范GB50205-200122地下防水工程质量验收规范GB50208-200223屋面工程质量验收规范GB50207-200224建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200225建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200226组合钢模板技术规范GB50214-2001序号文件名称文件编号27钢筋焊接及验收规范JGJ18-200328建筑工程冬期施工规程JGJ104-9729建筑变形测量规范JGJ/T8-9730建设工程项目管理规范GB/T50326-200131建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200132建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9333施工现场临时用98、电安全技术规范JGJ46-8834建筑施工高处作业安全技术规范JG380-9135龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-9236塔吊起重机安全规程GB5144-9437建筑卷扬机安全规程GB13329-9138建设工程文件归档整理规范GB/T50325-200139混凝土泵送施工技术规程GTG/T10-9540混凝土泵送施工工艺QB/WF/GC301.02-9941地下防水砼施工规范QB/WF/GC301.03-9942竖向钢筋电渣压力焊QB/WF/GC301.04-9943屋面防水施工2002年晋五峰技字第4号44橡胶止水带施工2002年晋五峰技字第4号45大型机械搬运2002年晋五99、峰技字第4号46施工现场临时用电施工组织设计项目自编文件47测量放线施工方案项目自编文件48模板施工方案项目自编文件49脚手架搭拆方案项目自编文件50塔吊安拆方案项目自编文件51龙门架安拆方案项目自编文件52雨季施工方案项目自编文件序号文件名称文件编号53冬期施工方案项目自编文件54建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200255建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200256电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-9057电气装置安装工程电气设置交接试验标准GB50150-9158电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9259电气装置安装工100、程接地装置施工及验收规范GB50169-9260电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-9261电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-9662电力装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-9663建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/TS50312-200064给水排水制图标准GB/T50106-200165水管吊架详图96S821/12-366保温检修孔及钢盖板详图96S821/12-567冷水管道表面防结露保温结构图S159/2368柔性防水套管安装图S312/8-26987型雨水斗安装及装配图87S348/5-270球101、型通气帽配件图92S220/5171通气管穿越屋面安装图92S220/5672管道固定及支架设置说明89SS175/6610.5 本工程施工的关键过程及控制措施 根据本工程特点，确定本项目的关键过程为防水砼、大体积砼、地下氯化聚乙烯防水卷材防水、屋面SBS防水卷材、商品砼控制、钢筋套筒挤压连接。10.5.2 关键过程质量控制措施10.5.2.1商品砼的质量控制措施本工程采用商品砼，首先我们将根据公司程序文件要求，对各砼生产厂家进行评审，选择生产能力强、社会信誉高、产品质量好的砼生产厂家，施工阶段我公司派专人监督砼的生产过程，并监控拌制砼的材料是否符合要求、计量是否准确及砼配合比、外加剂掺量等工102、艺参数。选择合理的运输路线运输砼，使砼能够及时运到施工现场。到达现场后，对每车砼进行逐一检查，如发现砼有分层、离析现象，可对砼进行二次搅拌，并检查每车砼的坍落度是否符合设计要求和施工要求。现场建标准养护室，按规范要求要对每车砼的制作砼试块，进行标准养护和现场同条件下养护室，按规范要求要对每车砼均制作砼试块，进行标准养护和现场同条件下养护，分3、7、28天做抗压、抗剪试验，根据测定结果做好详细记录。10.5.2.2防水砼的质量控制措施要求砼厂家严格控制防水砼外加剂的掺量。防水砼分层连续浇筑完成，浇筑时专人现场监护，并做记录。振捣充分密实，看台砼的养护应十分注意，终凝后立即进行养护，时间不得少于1103、4天，在养护期间应使砼表面保持湿润，防止出现裂缝，导致渗水。砼拆模时其强度必须超过设计强度等级的70%，砼表面温度与环境温度之差，不得超过15，以防砼表面产生裂缝，拆模时应注意勿使模板和防水砼结构受损。10.5.2.3 大体积砼工程的质量控制措施大体积砼根据整体连续浇筑要求，按结构尺寸的特点，分层浇筑，分层的厚度按相应规定要求设计布置，浇筑前应清理模板内的杂物，浇筑时保证在下层砼凝结前将上下层砼浇筑并振捣密实，振捣时振捣棒要直上直下，快插慢拔，振捣中产生的泌水和浮浆应及时排出，对每个浇筑块模板周边的砼进行重复振捣，减少拆模时出现蜂窝。浇筑大体积砼的收头处理是减少表面收缩裂缝，控制顶面标高和平整104、的重要措施，因此在砼捣至标高时，派专人刮平多余浮浆，用抹子抹2-3遍，并加强砼养护工作，保证砼质量。10.5.2.4 地下基础氯化聚乙烯防水卷材铺贴工程的质量控制措施防水卷材和胶粘剂的品种、性能必须符合设计要求和施工规范的规定。基层处理要到位，做到平整、坚实、清洁、无凸凹形和尖锐颗粒。变形缝等立墙转角处抹成圆角，对薄弱部位如：阴阳角等预先铺贴附加层，附加层的范围应符合地下防水工程技术规范的规定。卷材应沿顺长方向配置，按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，铺贴卷材不得皱折，卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并确保卷材之间的搭接宽度，采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀不露105、底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再手持铁辊顺序滚扎一遍，使之粘结牢固，防水卷材收头处理要按有关规定进行，保证地下防水工程质量。10.5.2.5 屋面SBS卷材防水工程的质量控制措施所使用的SBS卷材，其技术性能必须符合国家现行材料标准的要求，铺贴防水层的基层必须平整光滑，将基层表面的异物、砂浆疙落及其它尘土杂物清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮缺陷。基层必须干燥，含水率不大于9%，阴阳角处均抹灰圆弧型。铺贴防水卷材前先涂刷基层处理剂一道，涂刷要均匀一致，不得有露底现象。在管根、阴阳角等部位做附加层，将卷材按铺贴长度进行裁剪，并将卷材用圆管卷好备用，铺贴防水卷材时在106、基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线。铺贴时用喷灯加热基层与卷材交接处，往返喷烤观察，当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动，用力要均匀、不窝气，卷材搭结缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢，卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填密。10.6 本工程需进行的隐蔽验收项目本工程需进行隐蔽验收工程项目有：砼工程、钢筋工程、填充墙砌体工程，地下防水工程，屋面保温层，屋面找平层，屋面卷材防水层，供水干管，雨水、排水管道，电气暗配管等。10.7 施工准备阶段的质量控制措施10.7.1 工程开工前项目部具备合同文件及工程设计文件，指定专人管理并公布有效文件清单，组织项目管理人员学习合同文件和设计107、图纸，充分理解、掌握业主的要求及本工程的设计、施工重点。10.7.2 工程测量控制：项目经理部依据设计文件，认真做好基准点、基准线、标高等施工测量控制网的复核、复测工作，并形成记录，当发现问题时，及时与设计人协商处理。10.7.3 项目技术负责人主持对设计图纸的审核工作，要组织项目管理人员及公司技术、质量工作人员参加。当发现图纸中存在的问题时，应及时与设计人及业主进行讨论并协商解决，形成会审记录。10.7.4 工程开工前，按公司程序文件要求，经评审、考核确定高素质的劳务分包商，并与劳务分包商签订项目工程质量责任书。评审内容包括劳务队人员构成情况、执证上岗情况、技术及质量保证能力、施工进度控制能108、力等，项目经理部在开工前依据公司物资采购规定评审、选择合格的物资供应商。评审内容包括其市场信誉、质量保证能力、企业资质、供货能力等。将评价为合格的劳务分包商及材料供应商列入合格供方名单。并保存评审记录和相应资料。10.7.5 根据质量管理体系要求，项目经理部制定全部管理人员和施工人员的培训计划，培训的内容包括：质量知识、安全知识、专业技能、管理知识等，并且制定出对于全体人员的考核措施，保证从事影响产品质量工作的人员均是能够胜任的。10.8 施工阶段的质量控制措施10.8.1施工过程中，分部、分项及检验批工程作业前，项目技术负责人，依据施工组织设计、专项施工方案和施工工艺标准，向负责施工的施工员109、进行技术交底。施工员面向施工班组进行技术交底工作，各类技术交底一律以书面形式进行，技术交底资料应办理签字手续并归档。10.8.2 项目经理部在开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后实施，测量记录应归档保存，在施工过程中对测量点线妥善保护，严禁擅自移动，确保测量结果的正确。10.8.3 材料质量控制措施10.8.3.1 项目经理部在经公司评审确定的合格供方名单中，按计划采购材料、半成品和构配件，项目经理部要将供方的评审资料归档保存。10.8.3.2 项目部根据本工程所需物资材料的实际情况制定材料运输、贮存管理制度，避免材料在运输、贮存过程产生损失及变质。10.8.3.3 施工中严格执行110、“见证取样”、“送样检测”制度，按公司程序文件要求，项目部对材料、半成品、购配件进行标识，标识内容包括规格、型号、产地，使用部位、质量状态，复试报告编号及材质证明编号等。10.8.3.4 对业主提供的材料、半成品、构配件、工程设备，项目经理部要按照现行材料及工程设备验收标准及公司规定进行验收，并形成验收记录。10.8.4 机械设备的质量控制10.8.4.1 本工程机械设备配置计划表见第16条10.8.4.2 机械设备进场时项目经理部应按公司规定对机械设备进行验收，保证其能够正常使用。10.8.4.3 对机械设备的操作人员，应进行专业知识和技能的培训、考核，并要持证上岗，按操作规程合理使用现场机111、械设备，使其能够正常运转，机械的操作人员应定期对机械设备进行检查维护和保养。10.8.5 计量、检测器具的控制计量人员应持证上岗，并且按规定控制计量、检测器具的使用、保管、维修。施工在用的计量及检测、试验器具和设备的等级、能力要与工程相适应，属国家强制检定的计量、检测器具，均在检定合格的状态下在规定的检定周期内使用。10.8.6 贯穿整个施工过程的质量控制方法10.8.6.1建立健全各项质量目标责任制度，做到目标明确、任务落实、责任到位。10.8.6.2 公司实行严格的质量责任签订制度，首先由公司总经理与项目经理签订项目责任状，确定质量目标，实行风险抵押，然后项目经理与工长签订工程质量责任状，112、确定分部、分项质量目标，层层签订制度，有利于质量目标的实现。10.8.6.3 工程开工时，按公司程序文件要求编制详细且可操作性强的质量计划，并做到四定即：定责任、定要求、定目标、定措施。10.8.6.4 成立QC小组，定期组织QC活动，用QC方法向科技进步要质量、要工期、要效益。10.8.6.5 建立项目五条控制线，即：主体控制线、装修控制线、材料供应控制线、现场文明控制线、施工管理控制线。每条控制线由专人负责，与经济挂钩，做到目标落实、奖罚严明。10.8.6.6 质量管理人员由公司派遣，其必须对工作认真、及时、投入、到位。10.8.6.7 施工中，实行质量一票否决制，每道工序由质量管理人员跟113、踪检查，达到要求后方可进行下道工序。用工序质量保证分项、分部工程质量，最后确保单位工程质量。10.8.6.8对新材料、新技术的应用要严格审查其鉴定证书和严格按工艺要求及参数进行施工操作，严格进行验收。10.8.6.9施工中，严格执行国家各项强制性标准、规范、质量检验评定标准及公司发布的质量管理程序文件，以保证每道工序处于受控状态。10.8.6.10 按省档案管理规定建设工程文件归档整理规范（GB/T50328- 2001）及公司质量记录控制程序做好质量记录，由项目技术员负责技术资料的收集、整理、做到与工程同步、真实齐全。10.8.6.11 施工期间，严格按设计要求及规范标准埋设专用水准点和沉降114、观测点，每起一层结构必须观测一次。主体施工完后，沉降观测每两个月不少于一次，竣工验收时，将完整的沉降观测资料、水准点和沉降观测点位置交付业主。并协助业主继续进行连续的沉降观测。竣工的第一年内每隔三个月观测一次，以后每隔六个月必须观测一次。10.8.6.12 各专业间相互配合，尤其土建与安装的交叉配合要编制作业配合计划，并使双方均明确有保证对方成品质量的义务，保证工程质量。10.8.6.13 项目质量管理人员负责根据施工组织设计和专项施工方案编制过程检验计划，经项目技术负责人批准后实施，具体内容包括：工序执行标准、质量控制重点、执行和检查人员的职责。10.8.6.14施工过程中严格执行“三检制”115、，并形成详细记录。10.8.6.15施工中施行“样板先行制”，项目施工员负责指导劳务分包商，在每项分项工程施工前，选择某一具有代表性的部位进行工序样板施工，经项目经理、项目质量管理人员及公司质量管理部门（必要时请建设单位、监理单位参加）对样板进行验收。10.8.6.16 坚持 “挂牌作业制”、“砼浇灌申请制”，由项目施工员负责施工生产过程和成品保护过程的管理，作好过程质量监控及成品保护工作。10.8.6.17 施工过程坚决杜绝质量通病，有针对性的制定防治措施，贯彻预防为主的方针，使工程质量从根本得到改善。工程细部按细部做法90条执行，确保工程的使用功能和观感效果。10.8.7 主要分项工程质量116、控制措施10.8.7.1 普通砼工程的质量预控砼浇筑前清理模板内的杂物。浇筑时派专人现场监护，注意保护钢筋位置。振捣要充分密实。振捣中产生的泌水和浮浆应及时排出，表面不得有松散砼。砼自由下落高度如超过2m，应采取用串筒、溜槽以保证砼质量。加强养护工作，在养护期间应使砼表面保持湿润，养护时间不得少于7天，拆模时注意勿使模板和砼结构受损。10.8.7.2 模板工程的质量预控 全钢大模板工程的质量预控模板制作完后，先清点数量、核对型号，清除表面污渍，并用醒目字体注明模板编号，以便安装时对号入座，与模板配套的木龙骨、槽钢、卡具、穿墙螺栓、钢管、挂架及工具箱必须齐全。正式安装前，先根据模板编号进行试验性117、安装就位，以检查模板的各部位尺寸是否合适，接缝是否严密，发现问题及时修理。模板之间接缝处可用海绵条塞紧，严防漏浆。安装前做好抄平放线工作，模板的安装必须保证位置及楼板标高准确，立面要垂直，需进行严格校正。模板及其支撑要稳固，且保证卡具及穿墙螺栓上满和充分紧固。尤其对于外墙外侧及外墙阳角处的模板更要严格检查模板支撑是否牢固、螺栓是否拧紧，使模板及其支撑系统具有足够的刚度、强度、稳定性。浇筑砼时有专人监护模板，防止出现胀模现象，发现问题及时传递以保证工程质量。砼强度达到规定要求后方可拆除模板，拆除时不得用大锤或撬杠生砸硬撬，吊运时轻举轻放，不碰撞砼表面防止模板变形、损坏，并派专人涂刷脱模剂，如发现118、拆下的大模板有不平、翘曲或损坏现象应及时修理。 竹胶合板模板工程的质量预控竹胶合板模板拼装前应审阅结构图及模板拼装大样，绘制结点大样图，认真测量放线，模板均匀刷隔离剂，拼装时认真执行操作规程，模板拼装面平整、拼缝严密，接缝处可用胶带封闭。模板及其支承系统有足够的强度、刚度、稳定性，保证楼板标高准确。浇筑混凝土有专人监护模板，防止楼板下沉胀模，发现问题及时传递以保证工程质量，拆除模板时，先拆支撑系统再逐块拆除模板，保护强度较低的混凝土，拆除后分规格码放，派专人清除灰浆，涂刷脱模剂，如发现拆下模板翘曲、变形或有损坏现象应及时修理，保证竹胶合板模板的周转质量。 组合钢模板工程的质量预控模板拼装前审阅119、结构图及模板拼装大样，绘制结点大样图，认真测量放线，模板均匀刷隔离剂，要求附件齐全并符合要求，拼装时认真执行操作规程，模板拼装面平整、拼缝严密，接缝宽度不大于1.5mm。模板及其支承系统有足够的强度、刚度、稳定性。浇筑砼有专人监护模板，防止出现胀模，发现问题及时传递以保证工程质量，拆除模板时，先拆支撑系统再逐块拆除模板，不得用大锤或撬杠生砸硬撬，保护强度较低的砼，拆除后分规格码放，派专人涂刷防锈漆及脱模剂，如发现拆下模板不平或有损坏现象应及时修理，保证模板的质量。10.8.7.3 钢筋工程的质量预控钢筋的品种、质量应符合设计及规范要求，并有钢筋出厂合格证及复试报告，钢筋加工的形状、尺寸必须符合120、要求，表面保持洁净，无损伤、锈蚀。钢筋焊接头形式、焊接工艺和质量验收必须符合国家现行标准的有关规定，并按国家钢筋焊接接头试验方法进行试验。焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。钢筋绑扎时钢筋的间距、锚固长度、接头位置等要符合设计要求及有关规定，绑扎好的钢筋不允许攀登、踩踏，加强成品保护工作。浇筑砼时专人看护和修整钢筋。为保证钢筋保护层厚度，在钢筋绑扎过程中要绑好砂浆垫块，垫块厚度等于钢筋保护层厚度。浇筑楼板砼前在楼板侧壁模板上弹出砼浇筑标高控制线，以保证上部钢筋的砼保护层厚度。10.8.7.4 砌体工程的质量预控 砖砌体工程的质量预控砖的品种，强度等级必须符合设计要求，提前1-2d将121、砖浇水湿润，将其含水率控制在10%15%以内，水泥经复试检验合格后方可使用，砂用中砂，其含泥量不得大于5%，严格控制配合比，保证砂浆的强度和和易性，并做砂浆试块，检测其强度。砌砖墙要采用双面挂线保证墙身的垂直度、平整度，用“三一”砌法砌筑，灰缝宽度和砂浆饱满度要符合规范要求。 加气砼砌块砌筑工程的质量预控砌块的规格、强度等级必须符合设计要求，砌筑时上下皮竖缝相互错开不小砌块长度的1/3并向砌筑适量浇水，灰缝要横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝控制在15mm以内，竖向灰缝用内外临时夹板住灌满，其宽度不得大于20mm。墙内按设计要求设置拉结筋，拉结筋不得任意弯折、切断。每天砌筑高度不超过1.8m，以保证122、砌体质量。 粘土空心砖砌体工程的质量预控所使用粘土空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求及有关规定，有出厂合格证和试验报告，拌制砂浆的水泥、砂及拌合物的材质必须符合要求，严格控制砂的含泥量，拌制的砂浆应在拌合后3-4h内用完，严禁使用过夜砂浆。砂浆配合比由试验室确定，并制做砂浆试块检测其强度。砌筑前剔除砌筑空心砖部位的楼地面处撂底面的残余灰浆，并清扫干净、洒水湿润，砖砌筑前先铺底灰，砌筑时组砌方法正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不得使用，空心砖砌筑横平竖直，灰缝处砂浆饱满，水平灰缝和竖向灰缝的宽度均控制在8-12m之间。随砌随刮净舌头灰清理墙面，空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮123、实心砖当砌至梁或楼板下用实心砖斜砌挤紧，空心砖墙门窗两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm，墙内按设计要求设置拉结筋，拉结筋不得任意弯折、切断。砌空心砖墙时采用双面挂线随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整。.5 室内抹灰工程的质量预控砂、水泥等材料要符合设计要求和规范规定，基层上不平整的部位要剔平，基层表面的砂浆污垢、油漆等事先清理干净、洒水湿润，并在砼及加气砼砌块表面刷相应的界面处理剂一道。抹灰前要将房间规方，在砼与加气砼块等不同材料交接处钉钢丝网片，并使用TG胶浆甩毛。抹灰时应分层抹压成活，禁止一次抹灰过厚，并弹控制线，使阴阳角顺直、美观。预留孔洞、电气箱、槽、盒周边要光滑、平整。.6梁柱节124、点的质量预控对梁柱节点进行专项设计，制作专用角模，以保证柱和梁结合处线角分明、美观。支模时先放出支模大样图。按图拼装模板，混凝土浇筑前仔细检查模板尺寸及位置是否正确、支撑是否牢固，浇筑时设专人旁站监督、检查混凝土的浇筑方法是否符合规范要求，模板是否产生变形，发现问题及早处理。.7 后浇带工程的质量预控后浇带混凝土在同层楼板混凝土浇筑完成2个月后方可浇筑，后浇带处钢筋不得断开或损坏。后浇带施工时清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在混凝土表面的积水应清除，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥、砂浆及浮锈等杂物也应清除125、。在基础底板、地下室剪力墙后浇带处预先埋设止水带，要求厂家拌制混凝土时严格控制微膨胀剂的产品质量和掺量，使用比同层楼板混凝土强度等级高一级微膨胀的混凝土浇筑后浇带，浇筑时加强混凝土振捣工作，并养护14天以上，保证浇筑的混凝土密实。.8 冬季施工的质量预控砌砖工程冬期施工的质量预控砌砖前清除砖表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖不得使用。拌制砂浆所用的砂不得含有冻结块和冰块，石灰膏等拌合料要保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用，冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时增加，水和砂可加热升温，但水温不得超过80，砂的温度不超过40，并经常检查水、砂的温度，冬季砂浆搅拌的时间适当延长，并在保温棚内进行搅拌126、。且做到随拌随运，不可积存和二次倒运。10.8.7.9 雨季施工质量保证措施编制具有针对性的雨季施工质量保证措施，用于指导施工，并准备一定数量防雨、防暑物资，水泥仓库尽量密闭，包装水泥存放时，应离地约30cm，离墙亦应距30cm以上，以免水泥受潮。雨期施工要严格保证砂浆的配合比准确，拌制砂浆前实测砂、石灰等材料的含水量，并根据测量值重新计算砂浆的搅拌用水量，搅拌现场必须有挡雨棚。注意天气变化情况，由于较长时间的降水造成钢筋的锈蚀，施工时应除锈后方能使用。雨季砼浇筑前要先清除模板内的积水和其它杂物、施工过程中如遇大的降雨必须停止浇筑，并对新浇筑的砼进行全面覆盖以免雨淋砼表面。10.8.7.10 127、安装工程的质量预控水、电专业均设专人配合土建进行预留、预埋工作，施工时根据图纸进行详细检查、核对，以防遗漏，并保证其坐标位置和标高的准确。给排水管道安装时，要求管道连接紧密，管口平齐、光滑，管道安装前先进行检查，除锈和刷一道防锈漆，除锈要露出金属光泽，严格控制管道坡度。各种支托、吊架安装牢固、不遗漏，且安装位置正确，各种管道、水暖卫设备除在施工过程进行分段试压、试水外，整个系统安装完毕后，要进行全系统的试压、试水工作。在系统试压、试水过程中，要求管道设备、管件、阀件、接口等全系统达到不渗不漏为止，系统试压时，要特别注意管道的承压能力，以免损坏管道和设备。电气配管施工过程注意封堵管口、盒口并根据128、图纸复核，做好隐蔽验收记录，暗配至墙体位置要准确，引出板面的管防止被破坏和堵塞或管内进水，管内穿线应在地面湿作业结束后进行，导线连接采用相应型号压接帽和压接管，并使用专用压线钳，保证导线连接紧密可靠。开关安装要求距地面高度一致，开关方向一致，插座安装要求面对时左零、右火、上接地，配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活、零部件齐全。对母线、电线、电缆、开关设备等应进行两次绝缘摇测，一次在线路安装完毕后一次在进行电气运行前。每次摇测应有详细记录。10.8.8 工序的检验、试验计划工程需进行的工程试验见下表：序号项目部位取样基数1土壤干密度试验室外回填每100m2取1129、点2混凝土抗压强度试验基础C15垫层每100m3取样标养1组、同条件3组C40基础梁板每100m3取样标养1组、同条件3组地下室四层C40剪力墙每100m3取样标养1组、同条件3组梁、板C30 每100m3取样标养1组、同条件3组五七层C35剪力墙、柱每100m3取样标养1组、同条件3组梁、板C30每100m3取样标养1组、同条件3组八层以上C30剪力墙每100m3取样标养1组、同条件3组梁、板C30每100m3取样标养1组、同条件3组3防水混凝土抗渗试验基础抗渗系数0.8MPa每250m3取样标养1组、同条件3组4砂浆抗压强度试验M5水泥砂浆 每250m3砌体 1组M5混合砂浆每250m3砌130、体 1组5双面搭接焊试验框架梁每300个接头取样1组6闪光对焊试验框架梁、暗梁每300个接头取样1组7套筒挤压试验框架柱，剪力墙暗柱每500个接头取样1组8淋水试验屋面9管道设备强度及严密性试验10排水管道通水试验11排水管道灌水试验12电器照明动力试运转记录10.8.9 防治质量通病措施10.8.9.1防水砼、大体积砼、普通砼工程质量通病的防治10.8.9.1.1 防水砼裂缝渗漏水 预防措施为防止防水砼表面产生不规则的收缩裂缝，如裂缝贯通于砼结构本体即产生渗漏现象，我们将采取如下措施：（1）要求砼生产厂家必须使用同一品种水泥拌制防水砼，派专人监督防水砼的配制过程，防水砼的浇筑、振捣应按有关规131、定进行。（2）砼浇筑后及时进行塑料薄膜覆盖，防止砼表面干裂。（3）视浇筑环境，采取必要防风措施，避免温度裂缝产生。（4）充分考虑水作用的最不利情况，以及由于人为的因素对结构造成的影响，使结构具有足够的刚度。 治理方法（1）根据裂缝渗漏水量，采取促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。（2）对不渗漏的裂缝，直接用灰浆处理，或用水泥压浆法处理。10.8.9.1.2 大体积砼、防水砼温度裂缝 预防措施（1）要求砼生产厂家尽量选用低热或中热水泥配制砼，选用良好级配的骨料，并严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比；加热振捣，以提高砼的密实性和抗拉强度。（2）在砼中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热。（3）加强早期养护，提132、高抗拉强度。砼浇筑后，表面及时用草垫、草袋或锯屑覆盖，并洒水养护。 治理方法对天面裂缝，可以采用涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理，缝宽大于0.1mm的深进或贯穿性裂缝，应根据裂缝可灌程度，采用灌水泥浆或化学浆液的方法进行裂缝修补，或者灌浆与表面封闭同时采用。10.8.9.1.3砼蜂窝、麻面 预防措施为防止砼表面损伤而形成蜂窝、麻面，我们将采取如下措施：（1）要求砼厂家在砼搅拌时严格控制配合比，并经常检查，保证材料计量准确。（2）砼自由倾落高度一般不得超过2m，如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。（3）复合大模板要组装合理，拼缝严密，板面光滑平顺。（4）大模133、板板面随时清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。（5）模板脱模剂要涂刷均匀，随时检查不得漏刷。（6）砼必须按操作规程分层均匀振捣密实、严防漏振。（7）在钢筋密集处，认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。（8）防止砂、石中混有粘土块、冰块或其它杂物，发现砼中有杂物，应及时清除干净。（9）加强施工技术管理和质量检查工作。 治理方法砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用12或12.5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净并湿透，再用高一级的细石砼捣实，加强养护。麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或12水泥砂浆抹平。.134、2 全钢大模板、工具式可调定型钢模板及竹胶合模板工程质量通病的防治.2.1 墙体烂根 预防措施为防止产生砼墙体烂根的现象，我们将采取如下措施：（1）支模前，在模板下脚相应的楼板位置上抹水泥砂浆找平层，但应注意勿使砂浆找平层进入墙体内。（2）模板下部的缝隙应用木条等塞严，但切忌将木条等伸入砼墙体位置内。（3）浇筑砼前先浇一层5-10cm厚的砂浆（其成分与砼内砂浆成分相同）或富砂浆砼。但砂浆（或砼）不宜铺得太厚。（4）坚持分层浇筑砼，第一层浇筑厚度必须控制在50cm以内。 治理方法（1）对于烂根较严重的部位，应先将表面蜂窝、麻面部分剔除，再用1:1水泥砂浆分层抹平。此项工作必须在拆模后立即进行。（135、2）对于已夹入木片、纸或草绳等的烂根部位，在拆模后应立即将夹杂物彻底剔除，然后捻入高强度干硬砂浆，必要时砂浆中可稍掺加豆石。.2.2墙体砼表面起泡防治措施为防止拆模后发现砼墙面有数量较多的大面积气泡产生，从而给装修施工带来很大困难，我们将采取如下措施： 砼坍落度要适宜。 加强砼振捣，必要时可采用高频插入式振捣器进行振捣。振捣棒移动间距不得大于30cm，拔出时速度要慢，振捣时间以表面不再冒气泡为度。 砼每次铺设厚度以50cm为宜。治理方法将气泡表面酥皮铲掉，刮上腻子，将气泡堵死，一般只用大白腻子，不宜采用107胶水泥或其它腻子。.2.3 工具式可调定型钢模板柱身偏斜及柱子不垂直、不方正防治措施本136、工程框架柱采用工具式可调定型钢模板，为防止柱身偏斜及柱子不垂直、不方正，我们将采取如下措施：（1）成排柱子支模前，先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。（2）柱子支模板前必须先校正钢筋位置。（3）成排柱模支撑时，应先支两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再组装中间各根柱模。（4）注意检查模板的加工质量。（5）安装模板时注意靠吊垂直度和柱模板的方正度，安装完模板后防止碰撞。（6）加强对模板端面的清理及模板连接固定件的维修，使其易转动，操作者认真将所有连接固定件全部固定。.2.4 楼梯间墙体错台和漏将预防措施为防止竹胶模板施工中楼梯间墙体错台和漏浆，我们将采取如下措施：（1）直接从楼梯间137、墙向上引测控制线，然后再向两侧引出它墙体轴线，避免误差累积。（2）要特别注意靠楼梯间一侧的模板，必须严格校正其位置及垂直度，并检查其是否支撑牢固。（3）为防止漏浆，可将模板与下部墙体间的空隙用海棉条塞紧。治理方法（1）如某层发现轴线偏移时，应在该层加以校正。（2）对于小的错台，应在拆模后及时剔凿修补，凹陷处应抹高强度砂浆，并注意上下墙体之间的顺直平整。（3）影响结构承载能力的错台，应砸掉重新浇筑砼。.2.5 门窗洞口不方正预防措施为防止门窗洞口走形、周边倾斜或四角不方正。我们将采取如下措施：（1）注意检查门窗洞口模板的加工质量，四角及周边应垂直方正。（2）门窗洞口模板支撑必须固定牢靠、支撑稳固138、，要用斜撑及水平支撑顶紧。（3）浇筑砼时，门窗洞口两侧下料要一致，落距不要太大。（4）振捣砼时不得碰撞门窗洞口模板。治理办法拆模后如发现门窗洞口不方正，应及时剔凿修理。.2.6 楼板中部下挠；板底砼不平防治措施 为防止楼板中部下挠，板底砼不平我们将采取如下措施（1）模板下支撑体或桁架支架应有足够强度和刚度，支承面要平整。（2）支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加垫横板，以增加支撑在楼（地）面上的接触面，保证在砼重量作用下不发生下沉。（3）板模应按规定要求起拱。.3 钢筋工程质量通病的防治.3.1 成型钢筋变形 预防措施为防止已成型的钢筋发生扭曲、角度偏差我们139、将采取如下措施：搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点应平整；尽量按施工需要运去现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。 治理方法将变形的钢筋抬在成型案上矫正；如变形过大，应检查弯折处是否有碰伤或局部出现裂纹，并根据具体情况处理。.3.2 绑扎搭接接头松脱 预防措施为防止发生绑扎接接头松脱的现象，我们将采取如下措施：钢筋搭接处应用铁丝扎紧。扎结部位在搭接部分的中心和两端，共三处。搬运时轻抬轻放。 治理方法将松脱的接头再用铁丝绑紧。如条件允许，可用电弧焊焊上1-2点。.4 砌砖工程质量通病的防治.4.1 砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良。防治措施： 为防止产生砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良，我们将采140、取如下措施：（1）拌制砂浆所用材料的材质必须符合规范要求。（2）砂浆要充分搅拌、拌和均匀。（3）灰槽中的砂浆，使用时经常用铲翻拌、清底，保证砂浆的和易性。（4）加强拌制砂浆的计划性，每日拌制量根据所砌筑的部位决定，尽量做到随拌随用、少量储存，使灰槽中经常有新拌制的砂浆，并严格杜绝使用隔日砂浆。（5）使用“三一砌砖法”砌筑。（6） 严禁用干砖砌墙。砌筑前12d应将砖浇湿，使砌筑时砖的含水率达到1015%。.5室内抹灰工程质量通病的防治.5.1抹灰空鼓、裂缝防治措施为防止抹灰后产生空鼓、裂缝现象，我们将采取如下措施：（1）认真做好基层处理工作，基层表面的污渍要清除干净，凸凹明显的部位，要事先剔平，141、或用13水泥砂浆补平。（2）抹灰前进行两遍浇水湿润。（3）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。（4）抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。砂浆应在拌合后34小时内使用完毕，做到随拌随用。（5）用TG胶浆甩毛并充分养护。（6）当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在810mm为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。（7）在砼与加气砼块等不同材料交接处钉网丝网片。.5.2 抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正防治措施为防止抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正，我们将采取如下措施：（1）按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼。（2）为了使阴阳角垂直方正，必须在阴142、阳角两边都冲灰筋一道。（3）抹灰时冲筋要软硬适度。（4）抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝及不垂直、不方正。.6 屋面防水卷材铺贴工程质量通病的防治.6.1 防水卷材粘结不牢防治措施为防止防水卷材粘结不牢我们将采取如下措施：（1）粘结剂使用时，必须用搅拌棒用力搅拌；如搅拌不充分，将成为粘结不牢的一个原因。（2）在处理基底前，首先应检查基层表面是否充分干燥，同时把附着在基层的砂粒、浮浆等杂物铲除，然后将表面清扫干净。对有油污、铁锈等处，要用溶剂进行处理。（3）待基层表面清扫干净并且在已经干燥的情况下，才143、可按规定的用量，均匀涂刷基层涂料；如涂刷不均匀，也将得不到良好的粘结效果。（4）在铺贴卷材时，不得用力拉伸卷材。 （5）每当铺完一幅卷材后，应立即用干净而松软的长柄滚刷，从卷材的一端开始，沿卷材的横向用力地顺次滚轧，以便排除卷材与基层之间的残留空气。在排除空气后，用压辊滚轧粘贴牢固。.7 后浇带工程质量通病的防治.7.1后浇带砼与旧砼结合不良 预防措施为防止结合处的砼松散，骨料集中，接槎明显，造成与旧砼结合不良，我们将采取如下措施：（1）认真清理已凝结砼表面，凿掉表面上的浮粒和杂物，用钢丝刷或剁斧将旧砼表面打毛，并用水刷干净。（2）后浇带在其两侧结构砼浇筑后60天再浇筑砼。（3）使用比相应结构144、部位砼强度等级高一级的微膨胀砼浇筑后浇加强带。（4）加强结合处的砼振捣，保证捣固密实。（5）砼浇筑、振捣后保持至少14天湿润养护。 治理方法将结合不良处剔成八字形凹槽，遇到松散部位，须将松散石子剔除，刷洗干净后，用水泥素浆打底，抹1：2.5水泥砂浆找平压实。梁柱节点处质量通病的防治.8 梁柱节点外形尺寸不规矩 预防措施为防止梁柱节点外形尺寸不规矩，我们将采取如下措施：（1）对梁节点进行专项设计，制作专用角模。（2）混凝土浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，发现问题及时处理。（3）加强施工技术管理和质量检查工作。（4）浇筑混凝土时，应设专人旁站监督，检查混凝土的浇筑方法是否符合145、规范要求，模板是否产生变形，发现问题及早处理。 治理方法（1）梁、柱节点外形尺寸偏差值超过允许值较多，影响结构工程质量要求时，应在拆模检查后，根据具体情况把偏差较大的部位剔凿掉。（2）梁、柱节点外形尺寸超过允许值较小，不影响结构工程施工质量时，一般可不处理。.9 安装工程质量通病的防治.9.1 管道堵塞 预防措施为防止安装施工中发生中管道堵塞，我们将采取如下措施：（1）管材灌砂煨弯后，必须认真清通管膛。（2）管材锯断后，管口的飞刺应及时清除干净。（3）安装管道时，应及时用临时堵头把管口堵好。（4）使用管材时，必须做到一敲二看，保证管内通畅。（5）把管道汽焊开口时落入管中的铁渣清除干净。（6）管146、道全部安装后，应按规范规定先洗干净再与外线连接。 治理方法首先关闭有关阀门，拆除必要的管段，重点检查管道的拐弯处和阀门是否通畅；针对原因排除管道堵塞。.9.2 开关、插座安装缺陷 预防措施为防止开关、插座安装过程中发生金属锈蚀，插座盒内不干净等质量缺陷我们将采取如下措施：（1）在安装开关、插座时，先清扫盒内灰渣脏土。（2）安装铁盒如出现锈迹，应再补刷一次防锈漆，以确保质量。（3）各种箱、盒的口边用水泥砂浆抹口，如箱子进墙面较深时，可在箱口和贴脸之间嵌以木条，或抹水泥砂浆补齐。（4）土建装修进行到墙面、顶板完工后，才能安装电气设备，工序绝对不能颠倒。 治理方法（1）开关、插座装好后，抽查发现盒内147、有灰渣、生锈腐蚀者，应普遍卸下盖板，彻底清扫盒子，补刷防锈漆二道。（2）开关、插座安装不牢固，应拆下重新垫弹簧弓子后安装牢固。10.9 成品保护措施10.9.1 钢筋工程10 钢筋在运输过程宜采用长板车，以免原材曲折，钢筋在吊运过程中，注意吊点位置，并且应轻起轻落，以防钢筋曲折变形。10.9.1.2 钢筋原材料及半成品在堆放时应放置垫木，并做好防雨措施，进行保护，以防钢筋锈蚀。10梁及板筋长度过长时，宜采用铁扁担吊运，在吊运过程中塔司及指挥应选择好落放地，以免与其它柱筋或物体相撞。10 剪力墙钢筋绑扎好后，不准攀爬钢筋，应及时做好验收工作进行下钢筋。砼浇筑时应架设马凳铺木板。10.9.1.5 148、在砼浇筑过程中，严禁踩踏钢筋，浇捣砼过程中严禁用振动棒直接振动钢筋，在砼浇筑过程中设专人看管，及时调整、修理钢筋位置。10.9.2 砼工程10.9.2.1砼浇筑时搭设专用跑道，操作人员不得直接踩在钢筋上，振捣棒不得触动钢筋和预埋管件，保证钢筋的位置正确及钢筋保护厚度。10.9.2.2砼浇筑完毕后，初凝前严禁上人防止在未凝结的砼上踩上脚印。10.9.2.3在砼浇筑完毕用木槎槎毛，12小时内加以覆盖和浇水养护，一般养护期不得小于7d。10.9.2.4拆除模板时砼强度应符合设计及施工规范规定，折模时不得猛撬、硬砸模板，以防砼损伤。10.9.3 卷材防水工程10.9.3.1必须保持基层清洁、牢固不得对149、基层破坏及污染。10.9.3.2防水卷材铺完后要及时做好保护层，不得在防水层上行走、搬运等。并避免重物堆放或尖锐利器划伤。10.9.4 装饰工程10.9.4.1 内墙抹灰工程a. 施工时电线盒、管口填充专用封口，防止抹灰时被砂浆封住。b. 抹灰时不得移动窗框、门框等，散落在门窗上的水泥砂浆应在其硬化前用软物擦拭干净，不得用利器铲除。c. 施工中落地灰要及时清理干净，以免污染楼地面。d. 在抹灰层未凝结硬化前不得用挤压水养护墙面，保证抹灰层有足够强度。10.9.5 屋面工程10.9.5.1 屋面保温层及水泥焦渣找坡层施工后，及时铺抹水泥砂浆找平层，做到一次完工，已铺好的保温层上不得直接行走，放置150、重物。10.9.5.2 水泥砂浆找平层养护期内不准随意上人踩踏。10.9.5.3 找平层施工时，雨水口、内排水口等部位应用木板盖住，防止砂浆灌入堵塞。10.10 竣工阶段质量控制措施10.10.1 本工程符合竣工条件时，由项目经理部组织有关人员对工程进行最终检和试验，并由项目技术负责人按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。10.10.2 项目技术负责人应组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。10.10.3 在最终检验和试验合格后，应对建筑产品采取防护措施。10.10.4 项目经理部汇同公司技术、质量管理人员参加由总监理工程师组织的对单位工程的检查、核验。项目经理151、部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，做好工程移交准备，并将竣工资料报企业委托的工程质量监督部门核定。10.10.5 工程竣工后的按国家法令和工程合同要求签署工程质量保修书，进行保修服务，质量保修书中明确本工程的保修范围、保修期限和保养责任等，对屋面防水工程、有防水要求的卫生间保修5年，采暖供热系统保修2年的保修。10.10.6 工程交工后，项目经理部应编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。10.10.7 由公司质量管理部门组织有关人员以工程质量进行回访，建立回访记录。10.11本工程施工过程中需采用的体系记录见下表：序号编 目质 量 记 录 名 称形成人1WF20102文件发152、放审批表技术员2WF20103文件资料清单技术员3WF20104文件发放记录技术员4WF20105文件修改页技术员5WF20106项目质量计划台帐质量员6WF20107文件更改评审表技术员7WF20108文件更改申请表技术员8WF20201（ ）质量记录编目表质量员9WF20202质量记录空白表格清单质量员10WF20203质量记录借阅登记表质量员11WF20401施工过程控制检查记录施工员12WF20501可追溯性检查记录质量员13WF20502分项工程质量统计表（月报）质量员14WF20503（ ）月份分项工程检验统计表质量员15WF20801物资进场验证记录材料员16WF20802 试验153、任务委托书材料员17WF20803单位工程竣工自评质量等级报表质量员18WF20804施工班组自检记录表施工员19WF20805上下道工序交接检记录施工员20WF20806土建与安装（或其它相关专业）专业间交接检记录施工员21WF20901不合格物资评审处置记录材料员22WF20902不合格产品评审处置记录质量员23WF20903（ ）问题整改通知书质量员24WF20904工程质量问题、隐患、违章罚款通知单质量员25WF20905不合格报告质量员序号编 目质 量 记 录 名 称形成人26WF20906停工令项目经理28WF20907复工令项目经理29WF21101项目质量动态分析会记录质量员3154、0WF21201（ ）月份预防措施计划项目工程师31WF21202预防措施实施检查表质量员32WF3010101产品实现过程中顾客满意度调查表预算员33WF3010102产品使用过程中顾客满意度调查表预算员34WF3010103顾客满意率计算表预算员35WF3010104（ ）评审记录技术员36WF3010105工程回访服务单预算员37WF3010106建设工程施工合同台帐项目工程师38WF3010107顾客信息反馈表预算员39WF3010401临时设施建设验收表安全员40WF3010301培训记录技术员42WF3010501物资设备供方评审表材料员43WF3010502新购机械设备验收表机械155、员44WF3010503机械设备验收及试验记录表机械员45WF3010504中小型机械设备安装验收表（表一）机械员中小型机械设备安装验收表（表二）机械员46WF3010601安全检查记录表安全员47WF3010602安全隐患整改通知单安全员48WF3010701工程分承包方评审记录材料员49WF3010702工程分承包方调查表材料员50WF3010703（劳务、工程）合格分承包方明细表材料员序号编 目质 量 记 录 名 称形成人51WF3010704工程分承包方合同台帐预算员52WF3010705供方产品评价（验证）记录材料员53WF3010706工程分承包进场验证记录材料员54WF30107156、07工程分承包方重新评价记录材料员55WF3010801施工队考核表项目经理56WF3010802劳务分承包方评审记录预算员57WF3010803劳务分承包方合同台帐预算员57WF3010804劳务队进场验证考核记录项目经理59WF3010805劳务队重新评价记录项目经理60WF3010901进场物资试验检验通知单试验员61WF3010902物资合格供方明细表材料员62WF3011001（ ）月三钢工具动态计划表机械员63WF3011101产品防护措施验收表施工员64WF3011102产品防护检查记录施工员65WF3011201监视和测量装置汇总表测量员66WF3011202监视和测量装置周检157、计划表测量员67WF3011203监视和测量装置验收表测量员68WF3011204监视和测量装置检定情况检查记录测量员69WF3011205监视和测量装置购置报废申请表测量员70WF3011206监视和测量装置封存、启封申请表测量员71WF3011207监视和测量装置调拨单测量员10.12 本工程需进行的原材料检验和试验。本工程需进行的原材料检验的试验见下表：序号原材料名称批量要求备注1I、II级钢筋以60t为一批同产地、同规格2砂子400m3同产地、同规格3石子400m3同厂家、同品种4水泥400t同品种、同规格5机红砖15万块同品种、同规格6空心砖5万块同品种、同规格7加气混凝土砌块1万块158、同品种、同规格8高分子卷材防水每200卷抽检1卷同品种、同规格9钢管（安装）以60T同厂家、同规格10聚氨脂涂膜5T为1批同厂家、同规格11电缆同厂家、同规格12电线同厂家、同规格10.13本项目配置的监视和测量装置。本项目需配置的监视和测量装置如下表序号名称规格数量配备要求1拓普康全站仪GTS-31/1S1台检定合格2激光钎垂仪BZJ1台检定合格3激光经纬仪J21台检定合格4水准仪DS32台检定合格5钢卷尺50m2把检定合格6钢卷尺5m10把有MC标志7游标卡尺150mm2把检定合格8塔尺5m2把检定合格9温度计-30+5050支出厂合格10砼试模（抗压、抗渗）10010015015010组159、3组检定合格11砂浆试模70.770.76组检定合格12砼坍落度仪1002003001套检定合格13接地电阻表ZC-8型1台检定合格14绝缘电阻表ZC25-3型1台检定合格15外径千分尺25cm1把检定合格16氧气表YQY-072把检定合格17乙炔表YQE-0.3A2把检定合格18压力表02.5MPa2把检定合格19焊接检测尺KH45型1把检定合格11. 工期保证措施11.1 工期承诺总日历工期：456天计划开工日期：2006年06月01日计划竣工日期：2007年08月31日11.2 工期保证措施 组织体系保证 我公司针对本工程特点，选派具有丰富建筑施工经验、管理水平高的工程技术人员和管理人160、员组成精干高效的项目部，建立科学先进的管理方法和工作制度，加强对本工程的组织领导，以确保施工进度，施工期间项目部主要成员相对稳定。 资金保证 我公司有雄厚的经济实力，能够保证业主的工程款专款专用，集中资金，合理使用。 生产人员保证 根据本工程特点，我公司依据公司管理办法评审选调具有丰富施工经验、操作技能高的施工队施工。详细编制各阶段劳动力计划，按时组织进场，切实协调解决好施工队施工和生活中的各方面问题，以充足的生产人员和旺盛的干劲保工期。 材料保证 根据工程进度提前编制材料需用计划，选择合格分供方，使用的新材料必须要有准用证。公司积极组织货源，保证优质的材料及时进场，并随时对供应的各环节进行检161、查，以材料的保证保工期。 机械设备保证按机械设备计划进场时间，分期分批按时进场。机械设备由具有上岗证的专业人员操作和管理，做好班前检查、班后清理、定期保养工作，现场配置一名机械工程师跟班作业，备全备足易损件，及时解决出现的机械问题。11.2.6 技术保证 建立以项目工程师为核心的技术责任制，开工前编制施工组织设计，施工中针对重点难点的项目编制专项的施工方案或作业指导书，进行技术培训或交底，开展技术攻关、技术革新活动，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以技术优势保工期。 质量保证 按照公司程序文件的要求编制质量计划，施工中严格按质量计划施工，执行样板制、挂牌制制度。专职质量员严把质量关，执162、行一票否决制，对不符合质量要求的原材料、半成品坚决不用于本工程，对不符合质量要求的分项工程不得进行下一道工序，使工程质量验收一次达优保工期。11.2.8 安全保证建立健全各级安全责任制，编制现场安全防护技术方案及专项安全施工方案。对进场管理人员、生产工人进行安全教育，制定严格的安全管理制度并认真落实，工地实行全封闭管理，专职安全员查隐患、堵死角，以安全生产保工期。11.2.9 计划保证我公司将依据总工期要求编制总体施工进度计划，再依据此计划编制详细的月、旬计划，组成计划控制体系，层层检查把关落实，及时检查对比分析找原因，协调解决存在问题，随时进行工序调整与资源的优化配置，以合理工序保工期。12163、. 安全目标及安全文明施工承诺12.1 安全目标：12.1.1 杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故频率控制在12以内。12.1.2 施工现场创建省级安全文明优良工地。12.2 安全保证体系建立以项目经理为首的项目安全生产、文明施工管理保证体系，对施工队、作业班组进行安全教育和管理，项目部设专职安全员1名，保证施工过程中的安全生产。12.3 安全管理保证措施12.3.1 项目部与公司、各劳务队、专业队组，层层签订安全责任状和协议书，制定各工种安全技术操作规程，每月对管理人员进行责任制考核，增强各级各类人员的安全责任心，落实安全生产指标，保证安全生产。12.3.2 项目部对安全责任目标进行分解，从项目经164、理到工人，人人头上有责任，月底对责任目标进行考核，使各类人员认真履行本岗位的安全责任，实现安全生产目标。 项目部根据本工程特点编制全面的针对性强的安全防护方案：在人行通道及楼梯口、通道口搭设安全防护棚；随层搭设脚手架，外侧用密目安全网封闭；所有临边用钢管制作符合要求的防护栏杆，并刷红白油漆；预留孔洞口设置牢固的盖板。12.3.4 执行安全交底制度，安全交底要全面、针对性强。12.3.5 项目经理部建立安全周检制，由项目经理亲自组织检查，对发现的事故隐患，按“三定一改”的原则，做到检查有记录，整改有措施，落实有效果。公司对施工现场进行定期不定期检查，各级业务部门组织对专业项目的安全进行单项检查。165、12.3.6 坚持新工人入场三级安全教育，重点加强班组一级岗前基础教育。建立特殊工种人员名单，定期对特殊工种的进行年检培训教育，做到持证上岗。做好冬雨期及特殊专业工程的专项教育。12.3.7 施工现场的临时用电必须严格执行部颁建筑施工临时用电安全技术规范（JGJ46-88），编制临时用电施工组织设计，实行TN-S系统和三级配电两级保护，做到一机一闸一漏一箱，定期检查各种机具、设备的漏电保护器是否灵敏有效，接零保护是否可靠，做好用电管理工作。12.3.8 搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，并设置挡脚板和防护栏杆，脚手架外侧用密目安全网封闭，搭设完毕必须经施工员和安全员进166、行验收合格后方准交付使用。12.3.9 大风、大雨后应对现场脚手架等进行安全检查，发现险情立即处理，未经检查不得进行操作。12.3.10 现场各类大、中、小型机械、吊运设备，经安全验收合格后，方准投入使用。起重人员及机械操作司机须持证上岗，高大设备要设避雷装置。12.3.11 小型机具、手持电动工具及照明须安装漏电保护器，设备电器外壳要做接零保护，设备传动部位设防护罩。砂浆机、卷扬机设防护棚，并按“十字”作业法，做好机械的定期维护保养工作。12.4 现场针对性安全技术措施12.4.1 高空作业安全技术措施12.4.1.1 高空作业人员要持证上岗，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，要正确使用167、安全带。12.4.1.2 高空作业人员使用的工具，要随手放入随身佩带的工具袋内；作业中的走到、通道板和登高用具，要随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料要及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。12.4.1.3 登高用梯子必须牢固，梯脚底部应坚实，不得垫高使用，梯子的上端应有固定措施。12.4.1.4 雨天、雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冬措施。凡水、冰、霜、雪要及时清理。.5 遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，禁止进行高空作业。暴风雪及大风过后，要对高处作业安全设施逐一检查，发现问题立即修理。满堂 脚手架安全技术措施.1 搭设拼装钢球网架的满堂承重脚手架，严168、格控制钢管横竖间距为1.2m，拉线搭设保证钢管、脚手架横竖方向成一条直线。.2 外围一排脚手按规范要求放置，剪力撑，向内每隔6m，设置一道剪力撑。.3 搭设满堂承重脚手架，所使用的扣件要严控检查其质量，并将所有的扣件拧紧，保证脚手架连接牢固。.4 柱子周围设置钢管与柱子用扣件扣死，并且和满堂脚手架连接固定。.5 要对所有施工人员加强安全施工和文明管理教育，落实施工的安全员人选，注重预防为主，加强检查监督，明确各级责任，做到文明施工，安全生产，力求做到不发生人身伤亡事故。.6 施工人员进入现场必须穿戴安全帽等防护用品。.7 施工人员在高处作业必须系挂安全带。.8 施工人员在班前，班中严禁饮酒。.169、9 在高处用火的下方周围，如有可燃物应予以清除，并设专人看守。.10 现场施工临时用电必须建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人，供电设施要采用“三级配电，两级保护”的方式。不可在施工现场随意乱扯电源。13. 现场环保、消防、降噪音、文明施工措施13.1 环保措施13.1.1 施工临时道路基层要夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。 对运输施工垃圾和松散扬尘材料的车辆要用蓬布覆盖，运输车辆出场前要将轮胎清扫干净，不乱装卸各种松散扬尘材料。 施工现场内不得随便焚烧物品，减少空气的污染。 在施工现场内植树种草，加强环境保护。13.1.5 加强对施工人员的教育，提高环保意识。1170、3.2 消防措施 项目部制定消防制度，建立动火审批手续和动火监护制度。配置合理的灭火器材，定期进行检查灭火器材是否齐全有效。 成立消防领导组，施工队配置义务消防员，监督检查存在的隐患。定期组织进行消防宣传和消防培训，做到常抓不懈。13.3 降噪音措施13.3.1 施工现场进行文明施工，建立健全各项控制人为噪声的管理制度。加强对施工队伍的教育和管理，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。13.3.2 合理安排施工时间，对产生噪音较大的搅拌、运输、浇捣砼、使用电锯等作业安排在白天进行。13.3.3 对产生强噪声的成品、半成品加工、制做作业（如：预制构件、木工作业等），尽量在171、工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。 尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如：电锯、电刨等）要设置封闭机械棚，以减少强噪声的扩散。13.4 文明施工措施 工地实行封闭管理，周围设置坚固、整洁、美观的围挡，进出口设置规整大方的大门，建立健全门卫制度，进入施工现场要佩戴胸卡。 对施工现场的场地作硬化处理，要求场地平整，道路坚实畅通，有排水措施。施工期间经常对施工现场洒水，保证施工场地卫生整洁，无尘土飞扬。13.4.3 建筑材料、构件和料具要按施工平面布置图堆放整齐，料堆要悬挂标牌，易燃易爆物品要分类存放。建立文明施工责任制，划分区域责任到人，做到活完脚下172、清，工完场地清，垃圾堆放到指定地点，保持现场清洁整齐。13.4.4 施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，要建立卫生区域，经常打扫，保持清洁卫生。13.4.5 现场配备足够的消防器材，设置明显的防火宣传标志，定期对职工进行消防教育，定期组织消防检查，建立消防工作档案。13.4.6 建立治安保卫制度，责任分解到人，制定有效的治安防范措施。13.4.7 施工现场设置两图六牌、宣传栏和黑板报等，在显要位置悬挂安全标语，起到鼓舞士气、表扬先进的作用。13.4.8 施工现场要设置临时厕所，经常打扫保持清洁卫生。13.4.9 工地食堂要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施，操作人员要有健康证173、明。13.4.10 开展卫生防病宣传教育，配备保健医药箱和急救器材，制定急救措施。13.4.11 在施工现场要做到“工完、料尽、场地清”，不可随处堆放材料，不可随意乱扔工程废料，如钢材边角斜、电缆皮、缆线短头等。13.4.12 现场待用材料要分类堆放整齐，并有标识。13.4.13 在施工中要提倡节约，反对浪费，施工人员都要认真保管和使用设备及器材，爱护使用仪器和工具。13.4.14 在安装施工中与其它专业交叉作业，相互配合时，要相互支持，配合施工。13.4.15 积极、主动配合建设单位和监理单位，做好技术及协调工作。13.4.16 施工现场交叉作业时，要注意相互之间的安全。13.5 防扰民措施174、 在施工期间和周围居民取得联系，切实为居民办些实事，取得居民的谅解和支持，确保工期顺利完成。 加强对施工队伍的教育和管理，尽量减少人为的大声喧哗。合理安排施工时间，对产生噪音较大的搅拌、运输、浇捣砼、使用电锯等作业安排在白天进行。减少对当地居民的噪音污染。 对运输施工垃圾和松散扬尘材料的车辆要用蓬布覆盖，不乱装卸各种松散扬尘材料。刮风天气要对施工垃圾和松散扬尘材料用蓬布覆盖，减少对当地居民的尘土污染。 施工现场内不得随便焚烧物品，防止对当地居民的空气污染。14. 提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议 为了提高工程质量、保证工期、降低造价，结合本工程工期紧、质量要求高等特点，我们将加大技175、术投入，提高科技含量，采用新技术和新工艺、新材料、新设备，确保该工程质量一次达优。14.1 应用新型模板与脚手架技术0.000以上结构模板采用全钢大模板和竹胶大模板，可使混凝土达到清水混凝土效果，可以减少抹灰灰量，节约成本，提高工效，加快工期。电梯井采用筒模，支撑体系采用碗扣式脚手架快拆支撑体系，可以加快模板的周转，减少模板投入，节约成本。框架柱采用可调全钢大模板，可以节约模板用量，并且提高效率，可以加快施工进度。主体施工外架采用外挂架，可以节约钢管的用量；内架采用碗扣式满堂脚手架，可以加快搭设速度为施工创造条件；内装饰工程施工脚手架采用工具式脚手架，施工方便且成本低。14.2 采用流水段施工176、工艺，搞好模板的配板设计，充分利用作业层，最大限度的调动人、财、物的配置，从而提高效率，保证工期。14.3 混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，输送泵泵送浇筑，布料杆布料，可以保证工程质量、加快进度，保证工期。14.4 现代管理技术与计算机应用现场配置计算机应用于施工预算、网络计划、钢筋下料、物资、计划、成本的管理及分析等方面，可以进行成本控制，实现进度动态控制，降低造价，保证工期。劳动力需用计划表专业工种按工程施工阶段投入劳动力情况0.000以下1-3层结构4-28层结构内装修阶段外装修阶段安装阶段普工305060402040木工4060100302010钢筋工508080201010砼工304177、060201010抹灰工01010604020防水工3010020200瓦工101020505010机械工66106610架子工203050204030电焊工102020101020起重工688668通风工0000016管工81012202040电工81010202030合计248342416322272254投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定工率（kw）/台生产能力（台）用于施工部位备注1塔吊QTZ50132台山西2000.631.763tm施工全过程2施工电梯SCD200/200AJ1套上海2000.637.52t主体、装修3混凝土输送泵HBT-60178、1套张家港2000.79560m3/h主体施工4布料机H-121套山西2000.712主体施工5钢筋切断机GT5402台太原2001.846-40mm主体施工6钢筋挤压机YJH-252台大连2001.82816-25mm主体施工7钢筋弯曲机GW-402台太原2001.8286-40mm主体施工8交流电焊机BX3-5005台上海1999.6500A主体、安装施工9蛙式打夯机HW-606台陕西2000.3360Kg回填土10砂浆搅拌机UC2004台大同1999.73200L装修施工11交流发电机120KVA1台上海1999.4120120KA施工全过程12污水泵6台山西1999.101229m雨季179、施工13接地电阻测量仪1台山西20000.01-100安装施工14500V兆欧表1块山西2001安装施工15手电钻2把山西1999安装施工16手动套丝器YWA2把沈阳1998安装施工17管 钳若干安装施工18套丝机（自动）ZIT-1001无锡2000安装施工19液压弯管机2陕西2001安装施工20电动试压泵100Mpa2山西2000安装施工21磨光机1006上海2005安装施工临 时 用 地 表用 途面积（平方米）位 置需用时间办公区220裙房以北生活区420主楼以南钢模板堆放地1202主楼东、西两侧木工区120裙房北侧钢筋加工区300主楼南侧三钢堆放区150主楼以南装修材料库300主楼以南合 计1750