1、国际汽贸城工程机械市场配件区防水工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明及编制依据5一、编制说明5二、编制依据61、建设单位提供的资料。6第二章 工程概况61、防水工程：7三、结构设计概况：7四、给排水安装概况：93、消防喷淋系统：9五、电气安装概况：102、弱电设计：10第三章 施工组织机构11一、施工组织结构的建立11三、施工组织机构高效运作保障措施12第四章 施工部署13一、指导方针13二、施工安排及流水段的划分134、本工程流水段划分：地下室为以后浇带分段，地上以楼2、号分段。14三、建立质量、安全保证体系及质量检验系统141、质量保证体系14四、质量及工期目标172、施工工期：18五、主要技术经济指标181、工期指标182、质量指标183、安全指标194、机械设备完好率和利用率195、降低成本率和三材节约指标。19六、劳动力的配备191、劳动力的实施192、劳动力的配置计划203、劳动力组织和管理的关键环节21七、机具、主要周转材料需要计划212、材料、机具、设备供应的保证措施22拟用主要设备机具一览表22第五章 施工协调管理24一、与设计院的工作协调24二、与监理工程师工作的协调24第六章 主要施工方案方法25一、总体施工顺序：25二、施工技术准备工作23、5、在进入施工现场后主要做好如下几个方面技术工作：26三、施工测量放线271、工程测量的总体措施272、测量仪器的选用293、平面轴线控制测量304、高程控制测量31、考虑变化环境的影响，定期对基准点进行复测。315、沉降观察316、测量精度主要保证措施32、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。32、所有测量计算值均应列表，并应在计算人、审核人签字。32、对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。32、在施工过程中，加强对轴线、标高的测量复核工作。33四、平基工程施工334.1、施工准备：334.2、施工进度计划：344.3、施工组织各项措施：344.4开挖：364.5、成品保护384.64、安全施工保证措施：38每天施工前必须检查边坡状况，以防止松动土石滚落伤人。38 挖掘机施工应与水电设施相隔一定距离。38 在施工现场各危险地设置栏杆及警示标志，防止意外。38 现场指挥由专人负责，随时检查边坡土质情况，防止垮塌现象发生。38五、 基础工程施工385.、人工孔桩施工，详人工挖孔桩专项施工方案。395.5、基坑开挖后及时验收，及时封底。40六、主体结构施工406.1钢筋工程施工40钢筋工程质量程序控制496.2 模板工程50模板工程的质量程序控制556.3混凝土工程施工566.4砌体工程施工646.5 脚手架工程656.6 防水工程706.7 屋面工程746.8 装饰工程施工765、3.2基层表面殘存的灰浆、尘土和油渍等应清洗干净。806.2饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。826.6滴水线顺直，流水坡向正确。826.9安装工程施工85第七章 施工总平面布置911、施工现场临时道路922、垂直运输机械的布置923、生产临时设施的布置92（1） 施工现场临时用电92（2）施工现场临时用水92第八章 工程质量控制措施938.1建立质量管理机构938.2质量管理制度948.3主要分项工程质量保证措施948.3.1 钢筋工程质量保证措施948.3.2 模板工程质量保证措施988.3.3 混凝土工程质量保证措施1018.3.4 砌筑工程质量保证措施1068.3.56、 工期保证措施1088.3.6 节约材料措施1098.3.7计量保证措施1118.4 施工过程的质量控制1121、质量计划控制1122、工序质量控制1138.5 成品保护措施1138.6 技术质量交底制度1158.7 二级验收及分部分项质量评定制度1155、有关各项检验部分按市监督站有关要求进行。1168.8 现场材料质量管理1168.9 检验、测量和试验设备的控制1162、现场计量器具定专人保管，专人使用，不准随意乱用以免损坏。1178.10 工程质量奖罚制度1178.11 竣工图的编制、审核、移交制度1178.12 工程技术资料管理制度1188.13 回访维修制度118第九章安全生产和文明7、施工措施1199.1 安全生产措施1199.1.1 安全管理制度119 施工现场进出制度牌1249.1.2 脚手架1259.1.3 临近高压线的安全措施1279.1.4 “三宝”“四口”“五临边”安全保护措施1279.1.5 塔吊施工1289.1.6 中小型机具1289.1.7 安全防火1309.1.8 安全保证体系1319.1.9 安全用电技术措施和电气防火措施1329.2 文明施工措施1344、施工工地必须实行挂牌施工。134第十章 冬雨季施工1361、雨季施工措施1362、冬季施工措施136一.施工准备：137二施工方法；1374.其他操作同正常温度下施工方法，但是，不能浇水养护。1378、第一章 编制说明及编制依据一、编制说明本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装二大专业组成。根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用，以及对工程质量终身负责，我们的编制原则是“科学、合理、优质、高效”。本工程施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司将参加过类似工程施工和有丰富的施工管理经验的人员召集在一起，对方案进行集中编制，采用“集思广议、博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出，针对性、可操作性强。二、编制依据1、建设单位提供的资料。2、xx国9、际汽车贸易机械市场（配件区）施工图纸。3、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。4、国家和行业现行的施工及验收规范。建筑地基础施工质量验收规范GB50202-2002建筑基桩检测技术规范JGJ106-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑工程装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50210、42-2002建筑电气安装工程质量验收规范GB50303-2002电梯安装工程质量检验评定标准GB50310-2002第二章 工程概况一、建设地点：本工程位于xx市xx乡。二、建筑设计概况： 本工程一期工程包含7栋楼，其中总建筑面积为43310.47，地下层面积为8996.52M2。1#楼为-1+7层，建筑高度为29.7米；27#楼为4层，建筑高度为15.2米；一层层高均为4.2米，其余层高均为3.6米。1、防水工程：（1）地下室防水等级为二级，设备房防水等级为一级，防水采用钢筋混凝土自防水，设计抗渗等级为P8，地下室底板、侧墙、室外顶板迎水面铺设柔性防水层。（2)屋面防水等级为II级，防水年11、限为20年，两道防水层，为倒置式上人保温屋面，屋面排水组织见平面图。(3)卫生间防水采用迎水面防水，楼地面防水层沿墙面上翻1.2米；当卫生间下层为其他房间时，采用同层排水的方式防水。(4)外墙防水：突出墙面的线条、檐口板、窗台上部做3%的向外排水坡，下部做滴水；阳台栏杆与外墙交接处穿过外墙防水层的管道、螺钉、构件等在墙体与构件间预留10*7的沟槽，填嵌密封材料。2、门窗工程:门窗色彩、材料洞口尺寸严格按设计立面、详图及相关规范施工。三、结构设计概况：1、本工程结构体系为钢筋混泥土框架结构。持力层根据“贵州地质工程勘察院”所出块岩土工程勘察报告，基础设计等级乙级。基础材料：桩基混凝土标号为C3512、；负一层、一层混凝土标号为C40。其余各层标号见柱表及结构设计说明。基底到达持力层后应及时通知地勘、设计、质检、监理公司及甲方来验槽，待验收合格后应及时组织施工，以免长期暴晒和雨水浸泡后强度降低。2、结构类型：建筑结构的安全等级：二级；主体结构的设计使用年限：50年。本工程的抗震设防类别：丙类，建筑抗震设防烈度：6度。本工程耐火等级：地上一级，地下一级。3、内外墙体：本工程外墙采用加气混泥土砌块；砌块强度等级为MU5；内墙采用混凝土轻质砌块，强度等级为MU5。内、外墙M5砂浆砌筑。各部份墙厚详建施平面图。墙顶应与框架梁或板密切结合。图中砌体采用轻质砌块，容重700Kg/M3；沿框架柱或剪力墙全13、高每隔400500mm设置26拉筋，拉筋伸入墙内的长度墙长的1/5且700mm。砌块填充墙应与主体结构进行锚固详结构图墙体顶部与梁之间的缝隙用砖斜砌顶紧砌块墙在门窗洞口的处理洞口过梁T或L型墙体转角处的加强等应按照该产品构造节点施工。四、给排水安装概况：1、增压设备进水管、机房给水管等采用钢塑复合管，室内给水管采用PP-R塑料给水管，热熔接，PN=1.6MPa；与金属管或用水器连接时，采用丝扣或法兰连接，并采用专门过度管或过度接头。钢塑复合管采用法兰连接或沟槽式连接。室外给水管采用PE管。2、排水管：室内生活排水支管采用硬聚氯乙稀管，胶粘剂粘接。排水立管采用螺旋消音排水管。地下室排水横干管、转14、换层排水横管及以下立管采用卡箍式承压排水管。与潜水排污泵连接的管道，采用镀锌钢管。室外排水管采用双壁波纹排水管。室内雨水管采用承压管材及管件。3、消防喷淋系统：A、设消火栓灭火系统、自动喷淋灭火系统、手提式灭火器。室外消防用水由市政给水管网供水，消防水池及消防泵已设置。B、自动濆洒灭火系统设计：采用临时高压给水系统，地下室为中危险级，其余为中危险级。车库内采用直立型喷头，动作温度为68，其余部位均采用吊顶型喷头，动作温度为68。自动喷水设备：采用湿式自动喷水报警阀，每套包括：闸阀一件，报警止回阀一件（包括放不阀一个，试警铃阀一件，压力表两件），延迟器一件，水力警铃一件。五、电气安装概况：1、强15、电设计：本工程采用放射式与树干式结合的方式，住宅部分照明配电由配电房室低压配电屏采用预制分支电缆沿电缆桥架敷设至电缆竖井，沿电缆竖井明敷垂直引上，以树干式负每层配电箱供电；正压送风机、排烟风机等均有同人路供电，在末端进行自动切换。2、弱电设计：a、火灾自动报警及联动控制系统：采用集中报警控制系统，在负一层消防控制室内设置集中报警控制器，对整栋大楼消防系统进行监控。b、正压送风及排烟系统：c、消防电梯及客梯；d、火灾报警设备安装；e、报警线路敷设及保护材料；f、电源系统及其它；3、 防雷接地系统：本工程按照建筑物防雷设计规范属于二类防雷建筑，沿屋面易受雷声部位敷设12镀锌圆钢作为接闪器，并在屋面16、上采用12镀锌圆钢装设金属网格。所有出屋面的物体采用避雷带进行保护；建筑物内各种竖向金属管道每层与圈梁的钢筋连接一次；引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接。 第三章 施工组织机构一、施工组织结构的建立1、我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，新组建一个由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向建设单位承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。2、根据项目经理17、部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，以制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。以“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，形成军令如山，赏罚分明的高效管理模式。施工项目组织机构图二、施工组织机构图拟定职务姓 名技术职称 项目经理一级建造师 技术负责人工程师 质检员助理工程师 资料员工程师 预算员造价师安全员工程师测量员助理工程师材料员 助理工程师 施工员 工程师施工员助理工程师施工员 技术员施工员 技术员施工员 技术员施工员 技术员试验员 技术员三、施工组织机构高效运作保障措施 组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善18、合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。每天下午召开由主办工长主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。质安、动力等部门及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。实19、行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。 第四章 施工部署一、指导方针我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务而赢得业主的信任。我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。二、施工安排及流水段的划分1、组织施工以土建为主，水电、通风、综合布线、消防；电梯、设备安装配合施工。2、整体工程分结构施工工期；装饰施工工期；设备安装及调试施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计20、划工期组织施工。3、本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其余部分项工程，确保结构施工总进度计划。整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入装修和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。4、本工程流水段划分：地下室为以后浇带分段，地上以楼号分段。主体施工阶段，按照先地下后地上的原则，施工顺序为：基础负1层主体1层主体2层主体7层。施工时组织各专业队伍按每一个流水段进行平行流水作业。主体施工基本程序为：楼层放线柱墙钢筋绑扎搭架支模柱墙浇筑砼梁板支模梁板钢筋绑扎梁板浇筑砼养护。装饰施工阶段：由于本工程施工工期较紧，计划在主体施21、工至第3层时开始插入砌砖抹灰施工。主体全部施工完毕后，养护期满，则从上向下开始装修，根据工程进度计划图，按照：内墙面天棚面地面门、玻璃、粉刷的顺序组织各专业队伍按流水段进行平行流水作业。屋面工程在主体完成后进行，外墙饰面与室内装修可以和屋面工程同时穿插进行，门、窗安装与外墙饰面同时完成，安装工程的预埋预设按设计要求随土建工程的进度进行。三、建立质量、安全保证体系及质量检验系统在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量、安全管理、检验保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。1、质量保证体系（1）质量保证体系如下框图：总经理质量管理领导小组项目经理项目技术负责22、人项目副经理实 施 层决 策 层副总经理总工程师总会计师行政主管工程部门质安部门技术部门经营部门财务部门试验室劳务部门结算部门材料部门租赁部门质管办主任施工员质量员内业员材料员安全员测量员试验员机械员（2）安全管理体系安全管理体系如下框图：公司安全生产领导小组公 司领 导项 目经 理安 全 组安全设施检查规章制度执行工 长 机 械 员 材 料 员工会主席文明施工检查落实劳动力保护机械设备检查维修保养劳保用品供应及质量检查质安部门技术部门租赁部门材料部门工会公司各职能部门安全设施检查规章制度执行项目组织作业管理 （3）施工质量检验系统施工质量检验系统如下框图：试 验材料内业质安质监站工 长设计建23、设监理 项目副经理项目经理 技术负责人 班组质量 质安科 质量总监施工科四、质量及工期目标1、质量目标：本工程质量确保符合质量验收标准要求，并根据合同要求确保工程质量目标为合格，分项工程一次评定合格率100%，优良率达到85%。 为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优良工程，让业主满意。2、施工工期：本工程工期目标： 个日历天(详见施工总进度计划表)。五、主要技术经济指标1、工24、期指标施工中采用网络进度计划控制，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，在 个日历天内完成整个施工任务。2、质量指标A P C D 工程质量控制ACDDCA总体质量控制专业质量控制PDCA循环说明： P计划阶段 D实施阶段 C检验阶段 A处理阶段采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节PDCA循环(见下图)。分部分项工程优良率必须在85%以上，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。3、安全指标严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防25、护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在10左右。4、机械设备完好率和利用率积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。5、降低成本率和三材节约指标。总降低成本率按2%控制，三材节约指标：、钢材：采用气压焊、电弧焊和机械连接技术，节约钢材2%。、水泥：采用高效复合外加剂及粉煤灰利用技术，节约水泥3%。六、劳动力的配备1、劳动力的实施对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的26、素质和人员相对稳定。未经项目部质量、安全培训的操作工作不充许上岗。加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。2、劳动力的配置计划根据省建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示：劳动力配置计划（按分部工程安排）序号工 种基 础阶 段主 体阶 段装饰阶段清理收尾1钢筋工3060932模 工151201563砼 工1530964架 工63020105电焊工612636防水工3061037电 工36319起重工24210机操工666211机修工22212水电工630301213油漆工20101427、泥工3060401515测量工331116试验工22117材料保管222118工地护警61212219普 工2040203020合 计184人425人208人105人说明：各阶段需用劳动力为单独作业所需人数。由于各阶段的交叉搭接和人员平衡调配，高峰期总人数为425人左右。3、劳动力组织和管理的关键环节装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有有人员紧28、缺或窝工现象。七、机具、主要周转材料需要计划1、根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的周转材料作如下选择，具体详见下表：序号材 料 名 称单 位数 量备 注1F48钢管t600内外架、防护设施等2十字扣件套30000与钢管配套使用3接头卡套6000与钢管配套使用4旋转卡套3000与钢管配套使用5木模板平方米10000剪力墙、柱、梁支模6绿色安全网张10000防护架、提升架围护7木枋立方米1000用于支模板底搁栅等85cm厚跳板立方米120用于脚手架板、安全通道等9安全平网张500用于安全水平防护2、材料、机具、设备供应的保证措施（1）材料方面各阶段施工半月前，现场材料组，尤其29、是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。（2）机具、设备方面施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。施工大型设备如塔吊、砼泵、搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。现30、场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。拟用主要设备机具一览表名称型 号规 格额定功率（kW）数量拟进场日期主要用途塔吊QTZ6340320137垂直运输打夯机HW-20A1.522013.6夯土载重汽车62013.6运输反铲挖掘机WY10012013.6土方开挖砼搅拌机JDY500C2532013.7砼搅拌钢筋对焊机UN1100100kVA12013.7钢筋加工钢筋切断机GJ4015.542013.7钢筋加工钢筋弯曲机GW40462013.7钢筋加工交流弧焊机BX33019kVA22013.7钢筋加工砂浆搅拌机HJ5002532013.9砂浆搅拌插入式振捣器ZX501.16201331、.7混凝土振动平板式振捣器ZW51.522013.7混凝土振动氧割设备12013.8构件加工小圆锯300mm1.582013.7构件加工圆盘锯42013.7支模刨木机22013.8支模冲击电钻JIZC201.262013.8安装石材切割机SQ-53.582013.10装修手提式砂轮机ZIMJ800.562013.8装饰潜水泵QY255.5252013.6抽水安装机械设备303套2013.10水电安装 第五章 施工协调管理一、与设计院的工作协调我们将在施工中积极同设计院联系，详细了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。参加施工图审查，协助业主向设计提出建议，完善设计内容和设备32、选型。在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。二、与监理工程师工作的协调我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的职责和权力。我公司将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的33、“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。 第六章 主要施工方案方法一、总体施工顺序：平基人工桩34、桩基、独立基础、冲孔桩施工地梁及地下室底板施工地下室施工主体结构施工屋面工程施工装饰工程室外附属工程清理工作工程验收由框架二层结束后开始砌体施工。待最高屋面工程结束，外装修结束外脚手架拆除后，再进行其它屋面工程的施工。外装饰随外脚手架的拆除方向进行，内装饰在砌体工程进行后，留出一定的工作面后插入进行。水电安装预留安装从基础施工开始，随主体工程进行，相互配合。二、施工技术准备工作1、本着技术先行的原则，在施工前就技术上一切问题做好充分的准备。进场后立即进行施工准备工作。事先对本工程的地下管线、地质情况作全面、准确的了解，以保证及时开工及开工后的顺利施工，对施工中可能出现的各种问题有充分的准备，并35、制订出各种相应的预防措施。、在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由建设方提供的所有施工图纸及各在关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据之一。、针对本工程的建筑、结构特点，制订详细深入且有针对性的各阶段施工作业指导书，并且在施工前报请业主和监理批准，随后及时向施工队伍做好技术交底。采取跟踪管理，及时解决施工中的技术问题，经常查阅施工图纸、翻样图、修改图纸、会审纪要，按图、按操作规程施工。、在进入施工现场后主要做好如下几个方面技术工作：（）由项目技术负责人负责牵头组织各专业技术人员，熟悉消化施工图纸，了解和掌握设计意图、工程的难点和重点，通过图纸会审，积极与设计单位沟通，使施工图更好的36、适应目前建材、建工的发展水平，为顺利施工创造条件。在组织重要分部分项施工前组织召开技术例会，召集施工项目所有工程管理人员细心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并及时向业主汇报，需要更正处，要经各方签字认可。（）熟悉项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套生产的先后顺序和关系，审查设备安装图纸与相配合的土建施工图纸的一致性。（）编制正式的较为详细的施工组织计划和施工方案及分项作业指导书面通知，及时确定各分部分项工程施工方案，混凝土的养护、脚手架等特殊分项工程技术交底措施，以征得业主和设计、监理单位认可。（）确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，37、并备齐有关技术管理记录表。及时做好对于施工班组的逐级咨询以确保在施工中得以确定贯彻实施。（）同建设批文指定的建材实验室取得联系，做好有关建材复试、配合比申请工作，以便建材复试和配合比设计报告能及时提供给业主及监理审核。（）根据业主提供的定位轴线及水准高程控制点由我单位专职测量员对桩基定位轴线及标高进行复查，并根据主控轴线位置重新进行定位弹线，并设置坐标控制网及控制点。（7）设立标准化的试块恒温养护室，对重要部分的混凝土留置天、天龄期以及同条件养护试块，为拆模措施提供及掌握实际强度的数据。三、施工测量放线1、工程测量的总体措施整个工程的柱网为直角坐标体系，柱网平面，测量定位也较简单，只需要进行简38、单的测设数据计算，然后进行放线测设工作。对于本工作的施工放线要遵循以下原则，以满足测量精度和施工方便的要求。（1）本工程的施工放线，是工程施工的一个重要环节，放线质量的优劣，直接影响到工程的施工质量，建立完善的施工测量管理系统，做到各司其职、各负其责。如下表所示施工测量管理表:工作序号工作内容测量工程师项目副经理测量技术员测工班长测量工1测量方案编制2测量方案和特殊决策处理3测量方案实施保证4测量设备的购置和检验5测量设备的安装6测量设备的保管和保养7测量培训8测量设备的下常使用9测量方法的掌握10测量条件完善11中间听取测量报告12测量记录签字13测量表格图文归档 14研制纠偏方案、测量终值39、分析注: 直接负责 间接负责（2）充分学习图纸，理解设计意图，熟悉各圆曲线的起始位置、圆心、等分角度以及相互之间的关系等。（3）应遵守先整体与局部、高精度控制低精度的程序（即先测设场地整体的平面和标高控制网，再以控制网为依据进行局部结构的定位、放线和抄平）。（4）实地测设工作要坚持科学、简捷、精度要合理、相称的工作原则。在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。（5）坚持计算机工作和测量作业步步有校核对的工作方法，随时取消误差，避免误差积累。（6）严格按规程作业，观测误差必须小于限差。观测中应提出预防性要求，对系统误差要采取措施进行改正（如量距中的尺长、温度和倾斜改正；又如经40、纬仪作竖向投测时，取盘左、盘右观测的平均值，以抵消视准轴和横轴的误差）。（7）检查、校核与放线测设分开的原则（主要指观测人员、计算方法、所用仪器、测设方法和观测路线等）。（8）认真积累原始资料，做好观测记录，及时总结经验教训，不断提高测设水平。2、测量仪器的选用序号仪器名称型号规格数量 经纬仪1台 水准仪2台 3全站仪1台 钢卷尺 30m、50m长各3把 5卷尺5m长20把注：以上仪器均应鉴定合格，并在计量鉴定有效期内。在使用过程中，应经常检查食品的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正来保证测量精度。3、平面轴线控制测量（一）基准一级轴线控制网的设置原则、基准轴线控制网的设置以业主提供的41、规划地界基准点及设计总平面图为依据，其轴线控制网基准点精度应控制在5mm以内。、基准平面控制网是建立在地界基准点的基础上的，设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素，其中任何一点遭到不可测事件的破坏或移动时，应及时复测补网。、标高以业主提供的规划所永久水准点为基准，其数值以规划所最新数值为准。施工过程应根据最新数据及时调整，可利用平面控制主网基准点作为水准点控制基准点。、轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间进行校核，同时可检验偏差情况，闭合检查如果超出精度应及时纠正。（二）具体方法、具体做法如下：根据业主提供的总平面规划分布和规划坐标点、水准点高程成果图，对本工程进行复测，确保建筑总平面图所42、反映的尺寸与场地实际情况相吻合。、施工总测量网控制根据规划红线和总平面图要求，以轴、轴、轴、轴作为直角体系的平面控制轴线，建立每个点的直角坐标。、在项目测量员初测量定位后，由技术负责人复查，在复核正确的情况下，报请规划、设计、监理来现场对建筑物进行定位复核，在复核正确后，有项目部测量员填写好测量定位单请设计和监理签字认可，然后将签字后的资料交项目部资料员保存。测量定位的精度为万分之一，定位外包轴线允许误差工mm。4、高程控制测量（一）基准水准点的建立、根据业主提供的水准点，采用往返水准或闭合水准测量，用三等水准引测至施工现场基准水准点。、施工现场基准水准点布置在不受施工环境影响且不易遭到破坏的43、地方。、考虑变化环境的影响，定期对基准点进行复测。（二）楼层标高的引测以基准水准点为依据，用水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至主楼的水准点上。在混凝土浇灌完成的柱面上做好标志直线用钢卷尺进行高程复测。5、沉降观察按设计要求进行沉降观测点的设置，并用水准仪采用往返水准的方法测定其初始数值。以后每施工一层测量一次其标高。前后标高的差值就是该段时间的沉降量。根据沉降量的大小可进行及时调整施工标高，消除因沉降而引起的施工误差。6、测量精度主要保证措施、经纬仪工作状态应满足竖盘坚直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。、44、用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。、测角：采用三测回，测角中误差10秒。、测距：采用往返测法、取平均值。、每层之间的误差在mm。层高垂直偏差在mm。总高度垂直偏差在mm。、所有测量计算值均应列表，并应在计算人、审核人签字。、施工钢尺进行距离测量时，应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。、在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成的积累误差。、对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。、在个月内，必须对控制点进行校核。避免因季节性变化而引起的误差。、在施工过程中，加强对轴线、标高的测量复核工作45、。四、平基工程施工地下室基坑开挖面积约9500M2，开挖深度约47M，因现场无堆放场地开挖土石方需外运。4.1、施工准备：（1）施工现场准备：a、平整场地，布置运输道路，把原有道路加以拓宽，铺垫以便机械进场和土石方外运。b、施工现场用电由工地配电房接出，对空压机等机械设备及施工照明供电，施工用电采用电缆供电，采用三相五线制、一机一闸一保护，在主要设备处设配电箱，在现场设一至二个配电箱，小型电动工具及临时用电由配电箱接出。（2）施工技术准备：a、根据领取的地形图，施工图以及地质资料，并找出平面控制桩和水准点，作为施工控制和工程验收的依据。b、会同建设单位，监理单位现场实测方格网，测算土石方量，作46、为施工进度控制及工程结算依据。c、向建设单位了解施工现场地下情况，如地下有线缆、管道等向建设单位领取有关图纸等资料，防止施工时对线缆、管道等造成损坏。d、对参加施工人员讲解施工技术、安全交底，使参加施工人员清楚自己的施工任务，施工的技术、安全操作规程。（3）施工机具、设备材料准备：a、 挖土机械有：反铲挖土机、自卸汽车等。b、 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。序号机械机具名称型号数量进场时间及备注1反铲挖掘机DC220（1.1M3）3台开工1天内进场2空压机W-2.6/52台开工1天内进场3运输车辆6辆开工1天内进场4经纬仪DJ21台开工1天内47、进场5水平仪S31台开工1天内进场6全站仪1台开工1天内进场除上述主要施工机械、机具外另准备相应夜间照明灯具等电气设备、材料及安全防护用隔离警戒范围之钢管、安全网、爆破覆盖胶网、安全警戒标志、安全绳等。（4）施工人员准备： 施工人员除项目管理机构人员、各种机械、车辆操作人员、爆破专业操作人员外，另准备一个十五人的杂工班，负责施工现场的人工除渣、车辆清洁、施工环境道路保洁等工作。4.2、施工进度计划：（1）进场1天内，搞好进出场道路及测出原始地貌方格网，作为测算工程量依据。（2）在现场条件允许的情况下，合理安排挖掘机和自卸汽车。在保证安全的情况下，结合夜间施工，争取在本工程平基分项工程约定工期内48、完成本分项工作量。（3）测绘竣工隐蔽图作为结算依据。4.3、施工组织各项措施：（1）施工工艺：察看现场地貌测量确定开挖范围及开挖顺序分段分层平均下挖修边和清底测量验收（2）场地平整及基坑开挖施工平面控制测量：a、导线网的建立：根据工程特点和现场条件，由建设单位给定的控制点引测控制网，该控制网作为各施工阶段测量依据。控制网点采用砼包铁心（铁心顶面刻十字丝）的方法埋设。导线网测量精度满足：测角中误差m4，边长相对误差ms/s=1/20000。b、 由II级导线点引测主控制网点，测量闭合后，将控制网线用，用红色油漆标识在控制桩顶上，同时，在相应位置布置控制网点副桩。副桩采用砼包铁心（铁心顶刻线）的方49、法埋设。控制网测量精度：测角中误差m15，边长相对误差ms/s=1/10000。c、根据施工图纸的要求和平面控制桩确定场地平整范围，并建立平面控制方格网，根据本工程特点，方格网确定为5m5m。d、确定基坑的开挖范围：由于本工程基坑开挖深度约5.57M，根据施工需要，应进行放坡处理，鉴于本工程的土质情况和设计要求，放坡宽度设置为：开挖深度为5.57M的为2.53.0 M左右。施工工作面为0.50.8M。根据施工图按以上数据确定基坑开挖范围。（3）高程测量控制网a、 水准基网的建立：由建设单位高程水准点引入,在施工场地周边布置4个水准测量网点，桩点采用在道牙上钻孔、埋设钢筋(顶端磨成半球状)、在原50、建筑物上红油漆标记等方法设置。b、测量按II级水准精度要求：闭合差4 （L为水准路线长度km）；测量仪器采用S3BZ型水准仪（配1/100mm测微装置）。c、场地平整高度及基坑开挖深度的确定:根据已建立的水准测量网点和平面控制方格网，对方格网每个角点的高程进行实际测量，并做好记录，对照设计要求的场平高程和基坑垫层底标高计算出实际开挖深度并在现场适当位置作出标记。4.4开挖：1、土方开挖：本工程以机械开挖土方为主，反铲挖土机开挖基坑时，从两端或顶端开始（纵向）挖土。其施工方法可采取以下两种方法进行： 端头（沟端）挖土法：挖土机从基坑端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖上机的两恻装运土。51、其优点是挖土方便，挖的深度和宽度较大。基坑较宽时，可多次开行开挖。见下图侧向（沟侧）挖上法：挖土机一面沿着基坑或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。沟侧开挖时开挖方向与挖土机移动方向相垂直，所以稳定性较差，而且挖的深度和宽度均较小，一般只在无法采用沟端开挖或挖土不需运走时采用。见下图 挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。挖土采取从上到下分层分段依次进行。土方开挖时随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。根据土质变化情况，做好基坑的放坡或支撑准备，以防坍陷。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设52、计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出，暂留土层以20cm 左右为宜。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底。在距糟底设计标高50cm 槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸、标高，确定槽宽、标高标准，以此修整槽边、底，最后清除剩余土方。场地修理铲平后，进行质量检查验收。 平开挖基坑的土方，因无堆放现场应一次运走，避免二次搬运。开挖基坑时需设坡道，挖土机在坑内作业。当地下水位较高时，应采取降低地下水位的措施，把基坑土疏干。 53、雨季施工：雨期进行土石方施工时工作面不宜过大，应逐段、逐片分完成，在开挖基坑时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑外侧围以上筑挡水堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、上堤进行检查，发现问题要及时处理。 基坑开挖完成后，为防止基坑积水根据需要沿坑壁周边开挖一条排水沟及相应积水坑，排水沟与积水坑相连，使水能够及时流入积水坑。并用潜水泵排除积水。2、质量标准：基坑、基槽和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。允许偏差项目应符合下表要求： 序号项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面标高+0；-50用水准仪检查2长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查354、边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查4.5、成品保护对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运上时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行上方施工时，应55、事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。4.6、安全施工保证措施：每天施工前必须检查边坡状况，以防止松动土石滚落伤人。 挖掘机施工应与水电设施相隔一定距离。 在施工现场各危险地设置栏杆及警示标志，防止意外。 现场指挥由专人负责，随时检查边坡土质情况，防止垮塌现象发生。 4.7、文明施工措施：为保证施工不影响周边环境，在装运土石方时不得装得过多，车辆出入工地前由专人清理车轮、车箱上的渣土，防止渣土污染路面。在工地出口交通干道由专人负责保持清洁。五、 基础工程施工车库工程独立柱基131个，孔桩数量为70个,超过10m的有7个,孔桩穿过溶洞14个，16个孔桩未56、钻探，各孔桩地质情况地勘单位已出具地勘报告（详见地勘报告）。本工程桩径较多，深度不一，经设计、甲方和监理协商10m以内的为人工挖孔桩，10m以上的为机械成孔桩（机械冲击成孔），桩身混凝土强度等级为C30。5.、人工孔桩施工，详人工挖孔桩专项施工方案。5.2、由于平基工程开挖后全部是石方，独立柱基、条基施工采用机械和人工凿打两种方法相结合施工，在设计标高米内采用人工凿打，以上部分采用机械方法施工。5.3、混凝土采用商品混凝土浇注，采用臂架泵和车载泵输送砼。5.4、降水、排水措施由于本工程地下水位较高，且较为丰富，车库基础人工挖孔桩最大深度为315.5米，平水期地下静水位高程为1114.3米，丰水57、期比平水期再提高1-3米，所以孔桩开孔即遇地下水，故在地下室设置场地有组织排水系统，以满足工程施工需要。降低地下水方法采取井点降水，排水系统由排水沟、集水井和抽水机械等组成，具体位置详平面布置图。 排水沟：排水沟采用人工挖土（石）方，沿已开挖成型的地下室基础周边布置，排水沟宽度为8001000，深度5001000。 集水井：沿排水沟每隔20米30米设置1m1m1m集水井，车库中间每500m2设置2m2m1m集水井,集水井采用240mm厚M7.5砂浆砌筑标砖，集水井内侧采用30mm厚1：1水泥砂浆作清光处理，底板用200厚C30砼浇筑。 水 泵：采用WQ型、流量30-60m3/h污水泵。每个集水58、井装置一台，并根据施工孔桩排水、现场积水等情况作适当增减。 桩孔内排水:孔内少量渗水在桩孔内挖小集水坑，随挖随用吊桶随弃土吊出；如大量渗水，在桩孔内先挖较深集水井，设潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖随加深集水井水涌出可采用潜水泵排入场内临时排水沟；涌水量很大时，将附近一较深桩超前开挖，将桩孔地下水位降低。 场地排水：在地下室外侧周围设置排水沟，进行场地有组织排水；场地排水系统采取沿基坑外围四周呈环形布置，或沿基坑（或沟槽）两侧或单侧呈直线形布置。集水井中心距基坑（槽）边缘的距离不小于3m。并在排水沟中间每隔20米30米设置集水井，并用水泵在集水井内将水抽出施工区域，进入业主指定的排水地点或系统。59、（6）根据本工程地下水较多特点，采用井点降水措施，即在车库四个角挡土墙外挖四个井，井采用人工挖孔桩形式施工，井深度超过周边桩深度且到达岩石层，井直径为1m，井作法同人工挖孔桩作法。井内安装两台流量60m3/h的抽水泵排入市政排水系统，抽水泵数量根据地下水多少等情况作适当增减。5.5、基坑开挖后及时验收，及时封底。5.6、地梁、独立柱基等基础模板采用240厚砖模，用M7.5水泥砂浆砌筑，面层抹灰。六、主体结构施工6.1钢筋工程施工6.1.1 钢筋进场和原材料检验及储存1、钢筋进场应有出厂质量合格证和试验报告单，合格证需注明批量和进场日期。2、钢筋进场首先要进行外观检查，钢筋表面应洁净无损伤、油渍60、和铁锈等，同时核对钢筋铭牌与合格证是否统一。再按国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499以及GB13013规定取样进行力学试验。钢材检查和试验合格后方可投入使用。3、在加工过程中发生脆断或焊接过程中发现焊接不良等现象时，应根据国家现行标准进行化学分析或其它专项检验。4、焊条的型号、焊剂的品种必须符合规定，并具备出厂合格证。焊接级钢筋及3号钢采用T420T425型焊条，焊接级钢筋采用T506T507型焊条。5、对钢筋原材和加工好的钢筋成品做好标识，根据钢筋的牌号分批堆放，并防止污染。6.1.2 钢筋的加工钢筋加工采用现场集中制作，搬运至于施工点，人工绑扎。A构造要求1、钢筋保护层：楼板为15mm61、，梁、柱为25mm。2、钢筋接头：柱纵向受力钢筋采用气压焊；主筋在同一截面不能超过50%，两焊接截面相互错开d（或）以上。3、楼面梁纵向钢盘采用焊接和绑扎搭接，梁面纵筋在跨中范围内搭接，梁底纵筋在支座内搭接，搭接长度不得小于1.2Lae。4、楼板板底受力钢筋应按设计进行锚固，且进入支座长度不小于mm，板面筋在跨中三分之一范围内搭接，在同一搭接截面不得超过受力钢筋的。钢筋制作一般要求1、圆盘钢筋调查后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤不得使钢筋截面减小。2、钢筋的弯曲和弯钩：级钢筋端部做的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部分长度d；箍筋端部做的弯钩，弯心直径2.5d，平址部分长度d。弯起钢62、筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的d。3、钢筋绑扎必须严格按施工图要求施工。钢筋绑扎的尺寸、间距、位置必须准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范要求。钢筋绑扎后，垫好混凝土保护垫块。在钢筋工程中特别注意柱、梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况，随时纠正因踩蹋而变形、移位或塌陷的钢筋。4、框架梁节点梁柱钢筋种类较多，应预先考虑钢筋绑扎的先后顺序，避免返工，提高工作效率。5、梁上开洞时孔洞四周应设置附加钢筋。墙内预留孔洞或套管小于时墙内钢筋应绕过孔洞，不得裁断，否责应设置附加钢筋。6、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的倍，接头不宜位于构件最63、大弯距处。受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。直径不大于12mm的受压级钢筋的未端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度为钢筋直径的36倍。搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。7、钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求和规范要求。当无设计要求时，不应小于受力钢筋直径并应符合规定。 C、柱钢筋安装1、在弹线以后，对局部疏松砼进行清除，校正原有的插筋位置，清除钢筋上的砂浆。在楼板面的柱筋与楼板钢筋网格进行间隔点焊，以保证在浇捣混凝土时钢筋不跑位，保证插筋位置的准确性，柱箍筋的弯钩在高度方向上交叉设置。在施工过程中必须注意高空安全，气割电焊时注意防火64、防触。2、在现场质量员和钢筋翻样的自检后，通知监理对该部位的钢筋进行隐蔽验收，然后才能进行下一道工序。1、下料前认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。2、钢筋加工前必须除锈和调直，钢筋直径在6.510mm之间可用调直机调直，较大规格的钢筋局部弯曲用人工调直。3、钢筋弯曲。级钢末端需作180度弯钩，弯曲直径应大于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度大于钢筋直径的3倍；级钢筋需做90度弯折时，弯曲直径应大于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计规定。4、本工程框架抗震等级为一级和三级，箍筋末端应弯曲135度，平直部分应大于箍筋直径的10倍且不小于100mm，绑扎时接头错开。5、绑扎板筋前在模板或垫层上标出板65、筋位置，绑扎柱梁箍筋和墙水平筋前在柱梁主筋及墙竖筋上画出箍筋及水平筋位置线，以保证钢筋位置正确，为保证竖向钢筋不移位，在柱和剪力墙的根部套上一个箍筋并绑扎一排水平钢筋作为限位筋，校正后，将限位筋与梁和暗柱钢筋点焊固定，并逐根将竖向钢筋绑扎牢固，墙、柱的水平钢筋及箍筋距楼面的第一道筋应为5cm。6、绑扎前校对成品钢筋的钢号码、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。7、先绑扎主要钢筋，然后绑扎拉钩、马凳等辅助钢筋。楼板上层负筋可先绑扎一部分，余下部分边浇砼边绑扎，以防止人员践踏负筋。8、砼浇筑前，将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋位移。楼板筋间距严格控制，对因安装预埋搞乱了间距的钢66、筋由值班钢筋工负责及时调整，不能推诿扯皮。由于主楼板钢筋采用双层钢筋网片，受外力后易变形、错位，可在上下层钢筋间加设支撑小马凳架立，并按双向600布置。9、底板、墙、梁板等垫块用1:2砂浆制作，按间距1000布置，与底部筋绑扎牢固。10、剪力墙板、暗柱的钢筋应满扎，楼板筋距梁、墙边沿两排钢筋应满扎，其余可采用梅花扎（双向板应满扎）。 钢筋的焊接 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须持有焊工考试合格证。所用焊条，焊剂必须具备合格证方可使用。、焊前应对钢筋端头约mm范围内进行清除、调直、或切除。、当调换焊工或更换钢筋品种、规格时，应先制作对焊试样（不少于个）进行冷弯试验，67、合格后，才能成批焊接。、焊接参数应根据钢材特性、气温、电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。、焊接场地应地防风、防雨措施，以免接头部位出现质量问题,可以适当用保温材料覆盖。5、机械连接：根据设计及规范规定大于25采用丝接。6、钢筋焊接接头应进行外观检查，并符合以下要求：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤；接头处的弯折，不得大于40。接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。6.1.4 钢筋的绑扎、搭接、焊接位置6.1.4.1钢筋的绑扎1、在柱模板、梁模板搭设完毕后，经过技术复核工作以后，进行梁板钢筋的施工。2、顺序：先梁钢筋后面板钢筋，68、先短跨板筋后长跨板筋。3、梁筋须伸入柱中，且需要满足锚固、搭接长度的要求，梁的箍筋弯钩在梁面架立筋上交错放置。4、楼板钢筋按图要求伸入梁、柱，下皮钢筋下每隔1米设置一块以保护层厚度的砂浆垫块，上下皮钢筋横向、纵向每隔1米设置一钢筋撑脚，并焊接牢固，每一开间内利用该撑脚作为板厚控制依据。5、板筋绑扎应在模板上弹或画好底板板钢筋的分档标志，并摆放下层钢筋，绑扎钢筋时，除靠近外围两边的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。6、梁、板钢筋经自检后通知监理进行隐蔽验收。6.1.4.2钢筋的搭接、焊接接头位置要求1、 钢筋绑扎接头应符合设计69、要求；设计无要求的，按照混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002有关规定执行。2、底板钢筋搭接，对焊接头位置，上部钢筋可在梁中1/3内，下部钢筋在跨间1/3处。3、地梁钢筋搭接，对焊位置，上部钢筋在柱内错接，下部可在跨间1/3处错接。4、框架梁钢筋锚固、对焊位置、上部钢筋可在跨间1/3处，下部可在柱内。5、柱筋搭接，对焊位置应错开，同一截面处不能超过50%，梁板钢筋采用搭接接头时其同一截面处不能超过25%。6.1.5 钢筋的代换 在施工中钢筋的级别和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得甲方、监理和设计单位同意，并应符合下列规定：1、同类钢筋代换采用等面积代换原则。2、不同种类钢70、筋，采用等强度代换。3、当砼构件受抗裂，裂缝宽度和挠主度控制时，钢筋代换后应进行抗裂、裂缝宽度和挠度验算。4、对重要受力构件，不宜采用级钢筋代换级钢筋。5、钢筋代换后，应符合钢筋砼结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。6、为保证柱、墙、板钢筋符合设计要求，在离柱口或柱底50mm处焊定位筋161000mm。6.1.6 特殊部位的钢筋处理1、现浇柱与梁、板连接用的插筋，如采用绑扎，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢固，以免造成柱轴线偏移，下层柱筋露出楼面部分宜用工具将其收进一个柱筋直径，以利于上层柱的钢筋搭接。2、当柱截面有变化时，其下71、层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。不得在楼面砼浇筑后，再收缩钢筋。3、当梁的纵向受力钢筋是双排筋时，两排筋之间应垫以直径25的短钢筋，以保证规范要求及排距。4、板筋应从离梁边5cm处绑起，周边两排需满绑。上层负筋的最外层分布筋应距弯折处有35cm距离，便于调整负筋，并应和梁筋绑在一起以防翘起。5、在墙板与梁板交界处，为防止板负筋下沉，应将墙板筋的横向分布筋在板负筋正下做支撑，并绑扎牢固。6、0.00层梁板、挡墙、剪力墙，设有膨胀增强带。6.1.7 预埋件的留设1、隔墙，填充墙拉接预埋件采用6.5、L=300mm、钢筋插入剪力墙或柱内一起现浇。露出砼表面80。2、楼梯扶手预72、埋件按设计要求每步均预埋铁件，由混凝土班负责埋设。3、过梁预埋件采用14、L=300 mm钢筋插入剪力墙或暗柱内一起现浇。露出砼表面1014。6.1.8 验收 钢筋绑扎完后应进行自检，然后会同监理方进行隐蔽验收，主要注意以下几个方面：1、按照国家建筑安装工程施工质量验收规范GB50204-2002组织验收。2、根据图纸检查钢筋的钢号、直径、位置、间距、数量是否正确。3、根据钢筋接头位置及焊接接头质量，搭接长度是否符合规定。4、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。5、检查钢筋是否牢固，有无松动现象。6、检查钢筋是否清洁。 6.1.9 钢筋工程质量程序控制 钢筋工程质量程序控制熟悉图纸 钢材进场复检学73、习操作规程和质量标准 施工准备 制定审核钢筋配料表持证上岗 施工设备的安装试用书面交底 设计答疑 技术交底操作人员询答 设计变更钢筋模板工序交接 钢筋下料成型 按不同型号挂牌钢筋、砼工序交接 自检 扎钢筋砼施工时保护钢筋 中间抽查 办理隐蔽验收签证 抽验执行验收评定标准 质量评定 钢筋质保书、复试报告 不合格的处理钢筋代用单 清理现场文明施工自检记录、施工记录隐蔽验收记录 资料整理质量评定记录事故处理6.2 模板工程 墙、柱模板支设之前1、应将砼面层的浮浆及松动的石子打掉，打毛并清干净后方可支设模板；2、墙、柱的钢筋经验收符合要求后方支模；这两项施工质量，技术人员要严格把关。 模板的设计和造型74、 根据挡土墙、梁、柱、板的结构特点及现场的施工条件对模板进行设计。根据模板的平面布置，纵横龙骨间距，柱箍的选用以及梁板支撑间距，决定墙板、梁柱模板和楼板采用木模，外墙的接头处采用海绵进行塞缝，板缝采用油毡进行贴缝，模板的支撑系统采用改进型的快迅架和普通钢管48钢管扣件连接体系。6.2.2 支模前的准备工作1、根据轴线在楼层上弹出柱、墙支模控制线（控制线距柱墙支模面20cm），并在柱墙钢筋上弹好高程控制点，用以控制梁、板模标高。2、用钢管和扣件搭设满堂脚手架，即作为柱、墙模的水平支撑，也作为梁板模的垂直支撑，脚手架间水平模杆步距1.21.5m，水平支撑立杆间距，在层高大于4m时为0.7m，层高小75、于4m时为0.91.1m。3、根据弹出的墙边线，采用14钢筋距板面10cm高处焊好墙厚的定位筋，水平间距控制在1米以内。4、模板表面应清理干净，并涂刷一道隔离剂。6.2.3 挡土墙模板的安装方法1、墙模的安装顺序为：支模前检查支一侧模支另一边侧模安装对拉螺栓调整木模位置紧固对拉螺栓全面检查校正整体固定。2、模板边沿要顺直方正，拼缝严密，板缝不大于1.5mm。3、墙体对拉螺拴用14高强丝杆制成，第一道螺栓距楼地面20cm，水平间距为60cm，竖向间距为60cm。墙体对拉螺栓的计算：按GB50204-2002推荐的以下二式计算，取二者的最小值。以混凝土初凝时间t0=5h，每次浇筑高度H=3m，浇注76、速度V=1.5m/h。F=0.22HH1H2HV0.5=0.22H24H1.15H1.50.5=44.6KN/M2F=H=24H4.5=108KN/M2取F=44.6KN/M2取倾倒混凝土时产生的荷载标准值为2KN/M2荷载组合值为1.2H44.6+1.4H2=56.32KN/M2单根14对拉螺栓抗拉承载力：N t =Aeft=0.843H17=14.3KN56.32/14.3=4，即每平方米至少需要4根14对拉螺栓。4、保证外墙体的平整美观，上下层模板接口缝采用海棉塞缝，同时防止出现“穿裙”现象。5、墙模安装先检查支模控制线是否正确，模板底部砼面是否平整，若不平整，则先在模板下口处铺一层1077、20mm厚水泥砂浆，以免砼浇筑时漏浆出现烂根，同时用砂浆把模板缝塞填密实。6、墙模安装好后在上下端水平模杆处分别加设剪力斜撑，保持墙体的稳固，以免墙体位移或倾斜。6.2.4 柱模板1、柱模的安装顺序为：安装前检查组装模板吊运安装安装对拉螺栓和柱箍全面检查校正整体固定。2、柱箍用短钢管加扣件相互箍紧，间距500mm，在柱底留清扫口，便于清扫垃圾。3、安装前先检查模板底部混凝土是否平整，若不平整先在模板下口处铺设一层1020mm厚水泥砂浆，以免造成柱底漏浆烂根。4、直径大于700mm的柱子必须加设对拉螺栓。6.2.5 梁模板1、梁模板安装顺序：复核梁底标高及轴线位置支梁底板支梁侧模复核梁模尺寸及位78、置与相邻梁、板模板连接固定。2、当梁的跨度4米时，模板中部要起拱，起拱高度为主跨度的1/10003/1000。3、在梁的底模下每隔一定间隔（800mm1000mm）用顶撑支顶，支撑梁模的顶撑由立柱、帽头、斜撑组成。4、当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，并用部分短钢管斜撑，梁高大于700mm时，要加设对拉螺栓固定。5、安装好后应拉中心线检查，以校正梁的位置；梁的底模安装后，则应检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑支间要加水平支撑或剪力斜撑，保持顶撑之间的稳固，以免失稳。6.2.6 楼板模板1、梁模安装完后，根据板标高在满堂脚手架上铺设水平钢管，间距900mm1200m79、m，在水平钢管上铺设木方，间距小于250mm，然后安装楼板模板。2、木模板之间的接缝高低差应控制在3mm以内，接缝宽度应控制在2mm以内，过大的缝隙要用胶带粘贴。3、要严格控制整体模板的水平度，平整度应控制在5mm以内。6.2.7 楼梯模板1、根据楼梯侧面与剪力墙、柱相连的结构特点，为便于楼梯模板的支设，先支设墙模，待剪力墙砼浇筑完把墙模拆出后再支设楼梯模板。2、梯步端头用木方制成三角形采用木条连接组装定位。3、楼梯模板支设的高度应超过该楼层三步。 模板的拆除和处理：拆模顺序：柱墙模梁侧模楼板模梁底模。1、侧模：确定混凝土强度能保证表面及其棱角不因拆模而损坏时，方可拆除。2、底模：当构件跨度不80、大于4米时，在混凝土强度符合设计强度标准值的50%的要求后，方可拆出，当构件跨度大于4米时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆出，悬挑构件须混凝土强度标准值达到100%后方可拆模。3、楼板模板的拆除：当上层楼板正在浇砼时，下层模板不得拆除，再下层的模板要根据本层砼所能达到的强度及实验室提供的比较准确的数据，再决定拆模时间。4、在模板拆除过程中，如发现影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可拆除。5、模板每次使用后，必须进行清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，以备后用。6、虽然砼达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时，保留部分支撑。6.2.9避免工81、程质量通病1、柱模板容易产生的问题：柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，梁柱的接头偏差大。防止方法：支模前按弹线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应采用联接角模以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定；梁柱接头要按大样图进行安装而且联接要牢固。2、梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部不挠，生蜂窝麻面。防止办法：750mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道，梁底与梁侧板宜用联接角模进行联接，大于750mm的梁高的侧板，宜加穿墙螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部82、应在坚实地面上，梁板跨度大于4m者，如设计无要求则按规范要求起拱。6.2.10 施工安全注意事项1、支模时应按顺序进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。2、拆除顶模板时应设临时支撑，确保安全施工，山形卡等零件要装入专用箱或包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。3、高空拆模时，应有专人指挥。4、不得用重物冲击已安装好的 模板和支撑。5、砼施工时派木工看模，出现问题时及时处理。6.2.11 模板工程的质量程序控制 模板工程的质量程序控制熟悉设计图纸 模板修整 施工准备 模板拼装学习操作规程 模板刷隔离剂 与钢筋工序交接 脚手安全设施检查书面交底 技术交底 83、设计询答与变更操作人员询答 抄平放线 支模 自检与抽查 各钢筋工序交接抽查执行 按梁、柱、墙的件数各抽查10%，但不少验评标准 质量评定 不少于三件，带形基础和梁、板每 30至50米（平方米）各抽查一处，但不合格的返工 不少于三块 砼施工时护摸 按强度曲线和试块 强度确定拆模时间 拆 摸 申请拆模令 注意保护棱角自检记录 清理现场，文明施工施工记录 资料整理质量评定记录6.3混凝土工程施工 根据本工程的特点，混凝土采用xx公司生产的商品混凝土，采用臂架泵和车载泵现场泵送入模，碎石粒径控制在525mm内。采取严格验收制度：1、 砼浇灌前先计算砼工程量，填写预拌砼供应计划表，通知商品砼公司按时计划84、供应砼。2、采取严格的验收制度，商品砼到现场后，认真检查砼标号、检测砼的坍落度。3、现场取样试块 ，由甲方、乙方、监理三方对砼进行取样作试块。砼强度质量评定划分： 每单位工程的基础分部作一次混凝土强度评定。 每单位主体工程按每六层作一次混凝土强度评定。6.3.1 砼浇筑的的施工要点1、墙体混凝土浇筑时，应严格控制混凝土下料厚度，为方便施工，墙体混凝土浇筑时可斜向分段下料，但每层浇筑厚度不得超过450mm，并配备工具进行检查（长木杆、手电筒）。分层浇筑时，振捣上一层混凝土表面泛出灰浆并不下层为准，振捣棒移动距离不得超过550mm，振捣器距离模板不应大于180mm。门窗洞口边两侧对称下料，以防将模85、板挤偏。2、顶板混凝土浇筑要从施工段一端顺次退向另一端，虚铺厚度应大于板厚。现浇梁混凝土先用插入式振捣后用板振捣器捣楼板混凝土，随搓抹平整。3、特殊部位混凝土浇筑，如较大预留洞、预埋管的部位浇筑混凝土时，要对称下料，振捣棒从两侧斜插振捣，辅以敲击模板，直到气泡冒浆，以保证洞底和管下口混凝土密实。4、混凝土保护层控制：除基础底板外根据不同部位不同保护层厚度采用塑料卡子代替传统的砂浆垫块控制混凝土保护层厚度，塑料卡子间距不大于1m，保护层厚度见表： 保护层厚度(mm)部分四层及以下四层以上楼梯、构造柱、圈梁板、墙151515梁、柱252525桩基及基础底板、外墙356.3.2 砼浇筑前的准备工作186、 砼浇筑前必须签署砼浇灌许可证，砼浇灌许可证签署执行以下十项规定： 施工地点安全设施是否健全，操作平台、二次卸料平台是否搭设完善。 隐蔽工程（钢筋、预埋）是否通过正式验收，钢筋预埋、模板是否做好质量评定。 搅拌站准备工作是否充分。 天气情况及必要措施。 是否有意外停电、停水及必要的应付措施。 工人精神状态如何，是否进行过本次施工、技术、安全事项交底。 机械设备的配置及运行情况是否良好。 是否有新的技术、质量要求，班组及施工人员是否领会。 值班人员（总指挥、质检、技术、试验、后勤）及工人班次是否安排好。 浇灌许可证作为工程管理最基本制度，各部门必须高度重视，认真对待。没有技术、质安、生产主管及87、监理甲方并签署浇灌令，任何人不得擅自下令浇灌，谁违犯规定处罚谁，谁出了事故追究谁。2、每次砼施工时，安排一名技术员对砼质量进行检查，主要检查其工作性能（坍落度、和易性、保水性）。3、进场的水泥必须要有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收。如无原件合格证的应由供应部门提供转抄件（复印件），转抄件（复印件）应说明原件存放处、原件编号、转抄入及加盖转抄单位印章（印章以红印为准）。在合格证的备注栏内应由我施工单位填写单位工程名称及使用部位，单位技术负责人签章。4、混凝土配合比混凝土配合比是保证混凝土质量的基础，配制混凝土拌和物的配合比必须准确，以保证设计要求的混凝土的88、强度等级和耐久性以及施工时和易性的要求，因此，混凝土的配合比必须送到国家认证过的实验室进行配比，不得私自采用书籍上的配合比。6.3.3 砼浇筑顺序及施工缝留置 根据本工程的特点，先浇筑剪力墙混凝土，后浇梁板混凝土，因此剪力墙水平施工逢留在梁口下部，楼梯施工逢留在梯步1/3板跨位置（三个踏步），梁板应一起浇筑，不得留设施工逢。6.3.4 混凝土浇筑施工1、在混凝土浇筑之前要对钢筋、预埋件的位置、标志、轴线、数量及牢固情况和各种管道、线路安装，进行综合检查，并办理浇灌许可证后方可浇筑。2、浇筑前，楼层应设置架空马道，操作工人在马道上往来，以免踩坏钢筋及预埋件。浇筑时先将模板撒水湿润。3、施工缝处继89、续浇筑时，要先凿除浮浆、浮渣和松动石子，对施工缝处浇水湿润并冲洗干净，铺抹与砼中砂浆成分相同的水泥砂浆2050mm厚，等已浇筑的砼强度不低于1.2MPa时方可继续浇筑。4、推行二次抹面方法，即在砼接近终凝时，用木搓板进行二次抹面。可消除表面收缩裂缝。5、墙柱和梁板分两次浇筑，即先浇筑墙柱，后浇筑梁板。6、在浇筑竖向结构前，应先在底部填以50100mm与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，以防止烂根。7、梁大于900mm时，砼浇筑至板底时也应停留11.5个小时后再二次振捣，防止梁底与板底出现裂缝和断颈现象。8、浇筑柱、梁及主次梁交叉处的砼时，因钢筋密集，砼难以浇筑，根据情况及时处理，并辅以人工捣固和外部90、振捣配合。9、浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性，加设撑脚并铺设跳板，不得踩踏钢筋、移动预埋件和预留洞位置。10、电梯井混凝土浇筑：内筒混凝土在浇筑时原则上每一层一次浇筑到上层梁底内，筒体是主体结构中重要的结构之一，对垂直度和筒体位置精度要求较高除了对筒体部分重点加强支撑外，在浇筑时料斗应沿筒体外墙移动，使混凝土布料均匀。不能始终从一边下料，防止应一侧砼压力过大使模板发生变形或位移。11、板浇筑：梁、板砼要同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成斜面，当达到板底时再与板的混凝土一起浇筑，随着斜面不断延伸，梁板混凝土连续向前进行。楼板和梁的砼坍落度控91、制在16020mm。浇板砼时不允许用插入式振动棒铺摊混凝土。施工接缝处砼在浇筑前用水冲洗，浇筑砼应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。12、浇筑过程中要随时挂线赶平，以保持砼表面平整度。在混凝土终凝前及时用木抹子抹压收光，消除收缩裂缝，进行此道工序时严禁在砼表面撒水，以免使砼表面强度降低而产生起皮和起砂的毛病。13、试块留设强度试块按下规定留设： 每工作班组不少于1组。 每拌制100盘且不超过100m的配合比的砼不少1组。 现浇楼层，每层不少于一组。 抗渗砼每 250m留置一组抗渗试块。6.3.5 砼的振捣 砼的振捣采用插入式振捣器。振捣时，每一个振点的振捣延续时间应以使砼密实为准，即表面呈现浮浆92、和砼不再下沉。振捣时应快插慢拨，垂直插入，并插入下层尚未初凝的混凝土中50100mm，使上下层充分结合，振捣棒尽量不要触及模板、钢筋、预埋管和各种预埋件，不得附着在模板和钢筋上振捣，防止影响模板的几何尺寸和混凝土与钢筋的牢固结合。振动器插点的移动距离不宜大于其作用半径的1.5倍。振动器距离模板不应大于其作用半径的1/2。插点方式采用交错式。浇筑柱、墙砼时分层浇筑，分层振捣，每层浇筑，厚度不得大于振动棒长度，振捣时遵循“快插慢拨三十秒，棒棒相接不漏振”的原则，振捣至砂浆上浮、石子下沉且不再出现气泡为止。振捣棒插入间距以400mm为宜。为提高砼的抗渗性，防止收缩裂缝，必须紧跟砼振捣，砼灌到哪里，振93、到哪里，不得漏振、少振。防止坍落度过大，在柱梁，墙梁，柱柱交接处，必须在初凝前进行二次振捣，以防出现烂颈或缩颈现象。二次振捣的时间是塌落度已经消失，砼接近初凝时，这时将运行着的振捣棒以其自重逐渐插入砼中进行振捣，仍可恢复塑性。拨出时要小心缓慢，以免留下空隙。二次振捣可消除沉降影响，减少收缩裂缝，增加砼的密实性。6.3.6 砼的养护砼的养护是保证砼质量的重要环节之一，必须设专人养护。 墙柱混凝土待拆模后立即对外露表面进行洒水养护，养护时间不得少于7天，洒水次数以保持砼表面湿润为准。 楼板混凝土浇筑完毕以后，在混凝土终凝后硬化前12小时以内开始养护，在养护期内要经常浇水，保证混凝土处于足够的湿润状94、态，当气温超过32时，其表面应覆盖草袋或麻袋进行洒水养护，养护时间不少于7天。当平均气温低于5时，不进行洒水养护。 当混凝土强度大于1.2MPa时，才允许工人进行下道工序施工。 由于本工程使用商品砼，为了防止砼表面收缩开裂，本工程所有梁板砼全采用加盖塑料薄膜养护。6.3.7 砼工程质量程序控制 砼工程质量程序控制 签发商品砼预约单熟悉图纸 模板钢筋砼工序交接熟悉操作规程和质量标准 准备工作 检查脚手架支撑道路制订质保措施 垂直运输机械准备（含应急措施） 布管及泵送辅助设施书面交底 技术交底 克服首次本工种操作人员参加询答 作业弊病的补救措施各专业会签 申请浇灌 钢筋工木工跟班检查保修 浇灌砼 95、浇捣、找平、抹光试件取样每100立方或每 个工作班不少一于1组， 砼试件 （具体执行取样计划）现浇每楼层不少于1组。试件同条件养护 按时覆盖浇水 砼养护试件标准条件养护 冬季保温防冻 清理现场文明施工执行评定标准 试块报告单抽检各部位不少于三处 质量评定 自检记录不合格的返工或整改 质量评定记录 砼施工记录 资料整理 事故处理记录 测温记录6.4砌体工程施工6.4.1原材料控制1、砖的品种、规格、强度必须按照图纸设计要求进场，并有出厂合格证，按时按量取样送检。2、水泥强度为P 32.5，进场时不出厂质量证明，并按每批次抽取送检。3、砂采用中砂，且含泥量不超过5%，按期对砂进行送检。4、水采用自96、来水拌制砂浆。6.4.2施工准备1、施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗位置及洞口尺寸，明确预埋，预留位置，算出窗台及过梁顶部标高。2、根据设计图纸及规范要求，确定填充墙构造柱位置及墙梁标高尺寸。3、制定分项工程的质量目标，检查验收制度和施工技术交底。6.4.3施工要点1、在填充墙位置处柱、墙上采用后植式埋设拉结筋，拉结筋为6间距500mm设置并作拉拨试验。2、根据楼层中的控制轴线，放出第一楼层墙体的轴线和门窗、洞口位置线，将门窗顶的位置标高线标注在框架柱上。3、砌筑前先对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆清扫干净。并且浇水使基层湿润。4、绑扎构造柱钢筋，立皮数杆，摆底线砖。5、按图纸设计配合比拌制砂97、浆。砌体采用水泥砂浆进行砌筑，设计强度等级M5，每层不大于250m砌体必须留置一组砂浆试块6、砌筑时应上、下错缝，砖孔方向符合设计要求或置于水平位置，砖竖缝先挂灰后砌筑。砖体灰缝控制在812mm，灰缝饱满度大于80%。管线留置采用弹线定位后开凿槽，不得斩砖予留槽。7、填充墙的顶面与上层梁底板接触时，必须采用实心粘土侧砖斜砌挤紧，灰缝密实，厨卫需埋设管道的砌体处，应砌成实心砖。8、砌块的垂直灰缝宽度不得大于20毫米，水平灰缝厚度不得大于15毫米，但平均不得小于10毫米。9、墙高4m以上应设钢筋砖带。6.5 脚手架工程 本工程所有塔楼采用落地式全封闭脚手架，从地上开始设脚手架，利用安全网全封闭围护98、。由于脚手架高度在30m内，所以不进行专门计算。扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，结构牢固，有安全操作空间，不变形，不摇晃。6.5.1施工流程架设连接横杆和吊杆安装第一步大横杆与连接横杆扣紧安装斜撑杆和立杆并扣紧逐根树立立杆加撑杆扣紧安装第一步小横杆并与各立杆扣紧安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑杆、上端与第二步大横杆扣紧（在装设完连墙撑杆后拆除）安装第三四步大横杆和小横杆安装连墙撑杆接立杆加设剪刀撑、铺脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板挂防护安全网。6.5.2构造要求1、立杆：立杆间距1.8米，纵向步距1.5米。2、拉结点：全部采用12钢筋环预埋在楼板上，间距99、3.6米，每层设置，拉结杆为双拉杆钢管，尾部穿过预埋环后用扣件扣上保证不往外拉。3、大横杆：上下纵横的接头分开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆距离大于纵距的1/3，同一排横杆的水平偏差不大于10cm。4、小横杆：贴近立杆布置，搁在大横杆上，每隔3.6米设一道小横杆，拉结在楼板预埋环上，防止架体向外倾斜。5、剪刀撑：要联系68根立杆，斜杆与地面夹角为450左右，沿脚手架高度连续布置，在相邻两剪撑间每隔1015米加设一道长剪刀撑。6、脚手板：脚手板层层铺设，要满铺，铺平铺稳后用铁丝将其固定在小横杆上，不得在探头板。6.5.3技术要求1、基础在夯实的土层上铺10cm厚的大碴夯实后垫上木枋作为脚手架100、立杆的基础，基础不得积水，严禁在起伏不平及软硬不均的地面上直接搭设脚手架。2、严禁在脚手架上拉缆风绳，安装起重拉杆，利用脚手架搭堆料平台。3、脚手架大角上应有接地保护和避雷引下线。4、架子搭设进要求严格控制整个架体的垂直度及横杆方向的水平偏差，垂直度控制在整个架体高度的1/400以内，水平方向不得成波浪形，偏差控制在15cm以内。5、脚手架搭设完毕后，项目部要组织对其进行专项检查验收，合格后方能使用。6、拉杆设计成既能承受拉力又能承受压力的工具型附着式拉撑杆。7、无论受拉或受压的拉撑连杆，需要拆除个别拉撑杆时，必须经过工程负责人同意，并采取有效加固措施后方可去拆除，任何人不得拆除。6.5.4搭101、设方法1、搭设时要及时与结构拉结，或采用临时支撑，以便确保搭设过程中的安全，并边搭边校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适当拧紧扣件，螺栓的根部要旋正，连接大横杆的对接扣件开口应朝架子内侧，螺栓要向下，以防雨水进入。2、双排架的小横杆靠墙要离开墙面50100mm，各杆件相交伸出的端头均要大于100mm，以防止杆件滑脱。3、剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根加在小横杆的伸出部位上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点距地面不大于500mm。4、挑架：在11层以上支撑为钢管挑架，采用斜撑钢管加吊杆，内外排立杆分别加斜撑钢管，支撑上支点在同一水平上，利用建筑主102、体挑出钢管作横杆连接，并用双扣件扣紧，斜撑杆下支点放于建筑物的梁上或楼板上，从脚手架立杆与斜撑杆的连接位置向上一楼层建筑主体结果上拉吊杆，并加花篮螺栓固定。门洞和过道位置拨空一根立杆，并将悬空的立杆用斜杆逐根连接到两侧立杆上固定，形成八字撑，斜杆与水平杆夹角为450600。5、卸料平台：在楼层卸料出口位置挑出两根钢管纵向横杆，在挑出端部位置向下分别加设钢管斜撑,斜撑杆支撑在下一楼层梁上或楼板上并在斜撑杆和横杆连接位置向上上拉吊杆，固定在上一楼层梁上，采用预埋螺栓加固；在纵向横杆上安装横向横杆和满铺脚手板。6.5.5拆除方法1、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：全面检查脚手架的扣件连接、连墙103、件、支撑体系等是否符合构造要求；根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序措施，经项目技术负责人批准后方可实施；进行拆除施工安全技术交底；清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆除脚手架时应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（6.5米）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按标准设置连墙件和横向斜撑加固。3、卸料时应符合下列规定：各构配件严禁抛再104、掷至地面；运至地面的构配件应按标准规定及时检查，整修保养，按品种、规格随时堆码存放。6.5.6质量保证措施1、脚手架搭设人员必须是经过培训并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规定（GB50306）考试合格的专业架子工，上岗上员应定期体检，合格后方可持证上岗，进入施工现场后经过组织学习外脚手架施工方案、技术交底后，方能上岗。2、外架搭设和拆除必须严格按照JGJ1302001及外脚手架工程施工方案进行施工。3、外架搭设完毕后，由项目部组织项目负责人、安全员、施工工长与搭设人员对架体进行全面的安全检查，经常合格后，上报安全部门检查，并存档检查纪录。4、外架使用前，必须经建设主管部门指定的机构105、对其安全检查、经检查合格后，方能使用。6.5.7安全保证措施 1、外架搭设和拆除必须由符合特种作业人员安全技术考核规定的专业架子工施工，并持证上岗。2、外架搭设和拆除时，作业人员必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，严禁酒后上岗。3、搭设时应在离地面2.5米以上设3米的安全接网（承重），以保证搭拆作业人员的安全，并在地面设置警护区，派专人看护，以防止非作业人员穿行。4、搭设时架料的运送尽量使用塔吊，人工传递必须借助工具，加强组织，不能从上往下乱丢乱抛。5、高度3步架以上的脚手架必须设置防护栏杆和挡脚板，斜道、休息平台应设置扶手。6、下雪、下雨天和六级风以上的天气，不得进行脚手架上的高处作业，下雪后106、脚手架作业必须采取安全防滑措施。7、脚手架的搭设进度按主体施工进度配合进行，不准一次搭设得过高。6.6 防水工程 防水工程质量关系到使用功能，施工应从原材料质量，施工工艺，细部处理及成品保护方面着重加以控制，本工程地下室、屋面防水均采用重庆长寿区梦婷建材厂生产的SBS改性沥青卷材，厚度3mm，上表面为细砂型改性沥青防水卷材防水。厕浴、厨房间采用HI-BPU非焦油聚氨脂，其厚度1.5mm。防水材料应有质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，应按规定取样复试，合格后方准使用。施工前，应对图纸进行认真审核，了解防水细部构造和技术要求，并对作业人员进行技术交底。每107、完成一道工序应有专人检查，特别是隐蔽工程要办完验收手续后，方可进行下道工序施工。防水基层应平整、干净、牢固，含水率不大于9%，突出结构的管根、地漏的阴阳角均应做成R=2030cm的圆弧，并抹平压光。6.6.1、地下室卷材防水1、基层要求 必须平整牢固，用2m长靠尺检查，基面与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每杆长度内不得多于一处。 表面应清洁干燥。 阴阳角处，均应做成圆弧，其圆弧半径应大于150mm。2、卷材的铺贴 冷底子油的涂刷：冷底子油在表面要求满涂而不留空隙，要求薄而均匀，粗糙表面应涂两遍，大面积可采用喷涂法。 铺贴卷材的要求卷材的搭接：在墙面上卷材应在垂直方向铺贴，相临两幅卷材的搭接108、长度，长边不应小于100mm， 短边不应小于150mm。上下卷材的接缝应互相错开1/3卷材的宽度以上，上下层卷材不得相互垂直铺贴。在墙上铺贴卷材如接长，用错槎接缝相连接。铺贴操作：卷材铺贴前应将其表面清理干净，按需要尺寸裁剪反卷备用。先熬制沥青胶，使其温度高于使用温度备用，在底 面上宜平行于长边铺贴，铺贴立面与屋面卷材相同。在墙面上应自下而上铺贴，先将卷材下端用沥青胶粘贴牢固，卷材和沥青胶交接处浇油，压紧卷材，推油向上，用刮板将卷材压实压平，封严接口，刮掉多余沥青胶。沥青胶厚度应均匀，约1525mm厚。一层全部铺贴完后，再铺贴上一层。转角部位的加固：平面的交角处包括三面角，是防水层的薄弱部位，109、应加强防水处理，转角部位找平层应做成圆弧型，在立面与底面的转角处，卷材的 接缝应留在底面上，距墙根不小于600mm。铺贴顺序：刷冷底子油 浇油铺贴卷材。浇油时应向卷材的宽度方向成蛇行浇油。3、质量要求防水层及变形缝，预埋管根等细部特殊部位做法，必须经隐蔽工程验收，使其符合设计要求和施工规范规定，防水层构造和搭接、收头粘结应牢固严密，搭接应符合规范要求。6.6.2屋面防水1、 施工要点：铺贴卷材时要展开并与基层服贴，卷材铺贴方法和搭接顺序，应符合技术规范。其搭接宽度应正确，接缝严密，不得出现空鼓、翘边、起泡、皱折等现象。检查屋面有无渗漏和积水，排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h后进行。有可110、能作蓄水检验的屋面作蓄水检验，其蓄水时间不少于24h。2、质量要求：防水层的表面平整度应符合排水要求，无积水现象，泛水、立面收头，檐口及变形缝做法应符合屋面工程技术规范的规定，粘贴牢固，封盖严密。6.6.3、浴厕、厨房间防水1、施工要点浴厕、厨房间防水做法为聚氨脂防水涂膜三遍。对穿过楼板的主管四周套管与立管交接处，大便器与立管交接处，地漏上口四周等部位均用建筑密封膏封严。涂刷底胶应均匀，厚薄一致。12h后即可做附加层施工，三遍涂膜的方向应相互垂直，其厚度应达到使用要求。室内防水层作完后进行第一次蓄水试验（不少于24h），不渗不漏为合格。2、质量要求：底胶和涂膜层粘结牢固，接缝严密，无空鼓现象。111、涂膜层不起泡，不流淌，平整无凹凸。6.6.4 特殊部位的防水处理1、水落口处防水处理措施分析以往防水工程渗水、漏水的原因就会知道，雨水口有处隐患不易发现，有时往往容易忽视，第一是屋面防水层要做雨水口杯距上口至少200mm处，经往多数做法仅与杯上口齐或下50100mm处，一旦大雨如注，排水不及，杯口内存水后就会从杯处反渗结构层，导致渗漏，第二是由于铸铁雨水口罩底盘较重，直接压在防水材料上，天长日久，雨水口杯上缘与罩底盘因自重挤压作用，老化的防水油膏会慢慢被剪断。鉴于上述情况，我们在此处作200mm厚1：2沥青、粗砂胶状层，加热后涂抹油膏上，以支撑雨水口罩底盘的自重，防止油膏老化过程中被剪断。2、112、女儿墙部位防水加强女儿墙处上形成屋面渗漏的薄弱部位之一。施工时，女儿墙上卷材的压口采用铝合金压实，上打硅胶抹缝。女儿墙根部先用细石砼做成半径不小于10mm的圆角或斜边长度为1015mm的钝角垫坡，以利铺设防水层，并避免出现防水层遇直角部位易折裂，造成渗漏的现象。6.6.5 主体外墙面防水 墙体渗漏是近些年较为普遍的一个质量通病，由于墙体填充材料越来越多地选用新型轻质砌块，而砌体本身不防水、抹灰控制不好出现裂缝则是造成墙体渗漏的一个主要因素，根据我们的施工经验，拟采取下列措施：1、从墙体砌筑时开始重视，严格按设计要求设置拉结筋，砌体填充墙与柱间的间隙应用砂浆塞严，填充墙面时与上部绘声绘色接触处要113、用侧砖斜砌挤紧，塞填的砂浆应饱满，杜绝墙体出现裂缝。2、砌筑架子搭设成双排架子，不留或少留脚手眼，必须留设脚手眼时，欺脚手眼在抹灰前必须堵塞，采用C15素混凝土堵严抹平。3、窗四周也常会出现渗漏，因此窗框安装后，其四周用防水砂浆塞缝，并在窗四周与外墙主体连接处刷2mm厚聚氨酯防水油膏。4、外墙有花岗石贴面处，花岗石间的缝隙也易进水引起渗漏，因此，外墙应先抹2mm厚防水砂浆并养护，再施工花岗石面层。6.7 屋面工程6.7.1施工准备1、将结构层上表面杂物清扫干净，用水冲洗干净。2、各种穿过屋面的预埋管件，要全部安装完毕。3、根据设计要求的标高、坡度、找好规矩并弹线分隔。6.7.2屋面施工顺序:为114、基层清理预埋管件、管根堵孔找平层铺设隔气层弹线找坡煤渣混凝土找坡层拍平压实安装排气管铺设保温隔热挤塑板找平层铺设隔气层铺设卷材保护层细石混凝土钢型防水层屋面细部工程检查验收。6.7.3、煤渣砼找坡层及保温隔热层1、煤渣混凝土找坡层按1:6（重量比）配合比人工拌合，随拌随铺，铺拍密实，按设计坡度确定厚度。3、排气道采用32PVC管按规范铺设。4、保温隔热层30厚成品挤塑板按规范满铺。5、找平层采用1:2水泥砂浆铺设平整、密实干净，找平层按设计要求设置分格缝，缝宽为20mm，在屋面与女儿墙连接转角处再成直径大于1米的圆弧斜坡。6.7.4屋面卷材防水层1、施工工艺为涂抹基层处理剂复杂部位的增强处理铺115、设卷材接缝粘贴及末端收头处理。2、卷材采用泠粘法施工，先在找平层上涂刷底胶接材料一道，涂刷均匀，不得有漏刷和堆积现象。卷材立滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使其平展，不得皱折，并辊压粘结牢固。转角及接缝处增铺一道卷材，粘结牢固，卷材铺设完成后作封口处理。3、卷材施工完毕，即进行蓄水试验，时间不少于24小时，检查有无渗漏现象后立即做面层。6.7.5屋面刚性防水层1、施式顺序为找平层防水层绑扎钢筋网片安装分格缝木隔条浇防水层混凝土拆分格条养护混凝土清缝刷冷底子油油膏缝处理。2、混凝土采用平板振动器振动密实后用滚筒压实至表面砂浆并抹平压光。3、混凝土养护不少于14天，期间不准上人。6.8 装饰116、工程施工6.8.1墙面及顶棚装饰施工6.8.1.1水泥砂浆抹面A材料和机具按设计要求各种材料配合比如下：水泥砂浆底灰配合比水泥：砂=1：3混合砂浆底灰配合比水泥：石灰（粉煤灰）：砂=1：1：6水泥砂浆面层配合比水泥：砂=1：2.5混合砂浆面层配合比水泥：石灰（粉煤灰）：砂=1：1：5抹灰机具配置如下：灰浆搅拌机HJ200，每小时灰浆生产率3立方，抹灰灰工具主要有铁抹子、木搓板、灰板、铝合金刮枋、方尺、靠线板等。 B施工准备 对装饰工程施工的各种手续与报告应提请有关管理部门批准，对己完成之主体或砌体、水、电、暖、卫等工作要办移交，并作好成品保护工作。对门窗尺寸、预埋孔、洞、槽、预埋铁件及梁、柱几117、何尺寸要仔细检查，对有问题的要及时处理。对基层光滑、受力特殊、不同基层交接处都应铺设金属网进行处理，以保证基层面平整、粘接力好、装饰附着物受力可靠均匀。各种设备、管线之安装要与砌体工程交叉配合，以尽力为装饰创造工作面。C墙面抹灰施工要点抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直。先用靠线板检查墙面平整垂直程度，大致确定抹灰厚度，再在墙的上角各做一个标准灰饼，大小5CM见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼，用靠线板或线锤挂垂直，做墙面下角两个标准灰饼，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上线拉通线，并根据通线每隔1.21.5m上下加做若干个灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹118、灰连通冲筋，用木枋刮平，待稍干后，可进行底层抹灰。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于1.8M，每侧宽度不小于50mm。抹灰前应先刮素水泥浆一道。须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶和突出腰线等上面，要做流水坡度。下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。6.8.1.2顶棚抹灰楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润，并刷素水泥浆一道。抹119、灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据先抹顶棚四周，圈边找平。灰线抹灰应符合下述要求：1、抹灰用的模子，其线型棱角等应符合设计要求，并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置。2、简单的灰线抹灰，应在墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行多线条的灰线抹灰，应墙面、柱面的中层砂浆抹完后，顶棚抹灰前进行。3、灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀，罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平修整压光。4、顶棚表面顺平并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。6.8.2水泥砂浆楼地面楼地面施工前用水平仪在柱子和墙面上正确弹出+50线，以控制地面标高和平整度120、，各种楼地面施工前，首先必须认真处理好结构基层，基层落地灰采用改装磨石机清理，可提高工效，防止人工清理不彻底，同时要做好样板间，经当时监督部门及建设单位、监理单位认可后，严格按样板间施工。地面施工时，易出现空鼓，开裂等质量通病，因此，在施工各种面层时，结合层水泥砂浆内掺用粘接剂（性能、用量详见技术说明书）可有效的防止空鼓，同时，面层施工后要加强养护，保护工作，刚施工完毕后的地面，严禁在上面走动或堆物。1、清理基层，将基层上灰尘清扫干净，用钢丝刷清除灰浆和灰层，用水冲干净。2、预埋在地面内各种管线、穿过楼面的竖管安装完，管洞堵塞密实。3、根据水平标高控制线，确定面层厚度（不小于20mm），然后拉121、水平线抹标筋。4、在铺设水泥砂浆前，先刷水泥浆结合层，其水灰比为0.40.5,随刷随铺砂浆。铺设水泥砂浆，在标筋之间将砂浆均匀，然后用木刮尺按标筋刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外操作，并随时用2米靠尺检查其平整度。5、木抹子压平后，立即用铁抹子压第一道，直到出浆为止，面层砂浆初凝后压第二道边抹边压过把坑处填平。在水泥终凝前用毛刷拉毛。6、压平拉毛后24小时洒水养护，保持湿润，养护不少于7天，当抗压强度达到5Mpa才能上人。6.8.3贴面砖施工（墙面、地面）1、材料1.1根据设计要求和采用的镶贴方法，准备好各种饰面砖及粘结材料（包括胶粘剂）和辅助材料如金属网等。1.2应根据设计要求，挑选规格一122、致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀的砖块。1.3饰面砖在镶贴前应先清扫干净，放入清水中浸泡，然后取出阴干备用，阴干的时间视气温而定，一般半天左右，以砖表面无水膜又有潮湿感为宜。2、作业条件2.1饰面砖镶贴前，应完成墙面、顶棚抹灰工作，室内外门框均也安装，水电管线也安装完毕。2.2有防水层的房间、阳台，也做好防水层并打好垫层。2.3室内墙面也弹好标准水平线，应使整个饰面能够交圈。3、基层要求3.1基层表面明显凸凹处，应事先用1：3水泥砂浆找平或剔平，不同材料的基层表面相接处，应先铺钉金属网。3.2基层表面殘存的灰浆、尘土和油渍等应清洗干净。3.3在檐口、腰线、窗台123、雨蓬等处抹灰时要做出流水坡和滴水线。4、排砖4.1饰面砖镶贴前应预先排砖，排砖时要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，方法是用接缝宽度调整砖行。4.2在管线、灯具、卫生设备支承等部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。4.3对于外墙面砖根据设计图纸尺寸，进行排砖分格，并绘制大样图，要求水平缝与窗台齐平，竖向要求阳角及窗口处均为整砖，对窗心墙、墙垛等处，要事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线。5、镶贴要点5.1底灰施工同一般抹灰工程，抹完后一般养护12天方可镶贴饰面砖。5.2在清理干净的找平层上，根据标准水平线找出地面标124、高，按贴砖高度计算纵横的皮数，弹出面砖的水平和垂直控制线。5.3铺贴饰面砖时，应先贴若干块废釉面砖作为标志块，上下用靠线板挂址，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。5.4镶贴面砖时，宜从阳角处开始，并由下往上进行铺贴，一般用1:2水泥砂浆，为改善砂浆和易性，可掺入不大于水泥用量的15%的石灰膏，用铲刀在面砖背后刮满刀灰，厚度56mm，镶贴后用铲刀把轻轻敲击，使之与基层粘牢固，并用靠尺方尺随时找平找方，贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。5.5嵌缝的米厘分格条应及时取出，并洗净继续使用，在面砖完成一定流水段的镶贴工作面后，立即用1:1水泥砂125、浆（砂须经细筛过筛）勾缝。5.6铺贴完后进行质量检查，用清水将面砖表面擦洗干净，对受污染的面砖可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。6、质量要求6.1面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。6.2饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。6.3饰面砖表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著不光泽受损处；空鼓现象。6.4嵌缝密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，整砖的使用部位适宜。6.5墙面突出物周围板块的套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙初、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。6.6滴水线顺直，流水坡向正确。6.8.4126、 室外装饰 （从上向下施工）：抄平吊线清理基层孔洞防水处理挂钢丝网墙面刮糙弹线镶贴饰面砖擦缝清理安装排水管。1、材料选用及质量要求 尺寸准确，颜色一致，无凹凸不平、裂缝、夹心，边缘整齐，棱角不得损坏，要轻拿轻放，要分规格分类覆盖堆放整齐。 外墙釉面砖、无釉面砖性能指标均应符合现行国家标准的规定，吸水率不得大于10%。 所用胶结材料的品种、掺合比例应按设计要求，并有产品合格证。2、镶贴要求及工艺 饰面砖镶贴前，应根据设计要求，对饰面板（砖）的类型尺寸和颜色进行选择分类，并应进行试排，确保接缝均匀，符合要求。 分段镶贴时，其分段相接处应平整，缝宽一致。 高温天气镶贴施工时，应防止日光直射和爆晒，可127、采用遮挡等办法进行施工。 同一墙面不得有一排以上的非整砖镶贴在次要部位或阴角处。应用在异形基体和管道、埋设件的砖必须进行改形；用整砖磁割至与基体相吻合，边缘整齐，割口光滑平顺。 镶贴的基层要认真清理，保持洁净并浇水湿润。 严格控制结合层的平整度。砖的粘贴必须平整，嵌缝应严密，线条清晰，接缝平直，清洁整齐，色泽深浅一致。不得不错缝，灰缝的垂直和平顺应以垂直线和皮数尺为准，务必按基准线定位保持灰缝均匀，头角齐直，缝宽一致。 室外突出的部位、檐口、腰线、窗台、雨蓬、阳台等贴面应作滴水线。 镶贴完后随勾逢及时清理，并采取保护措施。3、镶贴工艺 要求刮糙层做到既平整又粗糙，墙角方正，线条通顺。 按设计要128、求和饰面板（砖）的规格弹好分格线，排列力求避免半块。 贴面砖墙面及转角处每隔2m左右贴好标志点，以控制面层的平整度，垂直度和粘结层的厚度。 贴地时用砂浆贴灰饼，间距1.5m左右。 饰面板（砖）粘贴前先将其洗刷干净，放入桶内用清水浸泡2h 以上，取出表面晾干后使用。 粘贴应分段或分块进行，每个分块自下而上粘贴，贴上后用木锤轻敲打，用直尺调正平整度或垂直度。粘贴面砖时应保持上口平直，贴完一皮将砂浆刮平，放上分缝用小木条，然后再贴第二皮。木条宜次日取出，用水洗净后继续使用。 待铺贴一定面积后即可勾缝，勾缝的水泥砂浆，一般为凹缝，凹进面砖表面3mm，要求抽嵌密度。 表面的清洁工作宜在水泥砂浆勾缝完成后129、随即做好，如完成后还有不清之处，可用5%10%稀盐酸清洗。6.8.5 门窗工程 本建筑各公共用房选用实木装饰门及防火门，地下层设备用房选用防火门。窗采用塑钢窗，窗玻璃选5厚浮发玻璃净白片，局部采用钢化玻璃，落地窗采用钢化玻璃。1、门窗安装施工要点 安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。 安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭（自由除外），先在中间缝处面中心，再画出边线，并保证高宽一致。2、塑钢窗安装施工要点 塑钢窗堆放时，竖立坡度不大于20，并放置在垫木上，应有防雨措施。 装运窗时应直立堆放，轻搬轻放。 安装130、前应按图纸要求核对其型号、规格、数量及所带的五金零件是否齐全，并符合设计规定。 安装前，应对窗质量进行检查，凡有翘曲，变形者应进行调直、校正，修复后方可进行安装。 在安装时，先用木楔在门窗框四角或顶端较能受力的部位临时塞住，然后用水平尺和线锤来校验其水平度和垂直度，并调整木楔，使铝合金窗横平竖直，高低一致，进出一致，安装后开启扇密闭缝隙不大于1mm，且开关灵活，无阻滞和回弹现象。 窗框立好后，将铁脚嵌入预留孔内，随即用1:2水泥砂浆填入，一般在72小时内不得碰撞振动，并不许在窗格内放置脚手板等重物。至少经过3天后，始可将四周安设的木楔取出，并用1:2水泥砂浆把四周缝隙填嵌密实。6.9安装工程施131、工6.9.1安装工程与土建的配合1、预埋管、预留孔工作的配合：安装人员应严格按图上位置进行管、洞预埋、预留，施工中不得随意损伤建筑结构钢筋，与土建结构有矛盾时由工长与土建技术人员协商处理。楼地面内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在楼地坪面层补埋。墙体预留设备孔及管理通过孔中，面积较大影响墙体强度者，需甲方或设计审定后预留。2、凡利用结构筋作防雷引下线者，所有钢筋接头处必须采用14螺纹钢进行跨接。在建筑物基础槽内离地坪深1米处，埋置一圈404镀锌扁钢，将所有引下线接地钢筋接为一体。需要装接地电阻测试箱处，在距地1.8米处用404镀锌扁钢与引下筋连接，作断接卡子。防雷接地工作必须与土建密切配合，132、同步施工。3、卫生间施工配合：在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装与装饰队伍配合，由土建给出楼地面标高，装好卫生器具及地漏后，由土建封堵塞缝，防止渗漏水。4、暗埋线管及开关盒配合：应随主体施工同步进行，待土建拆模施工砌体时，及时清扫被堵塞管子，对暗装盒作出标记，避免事后在墙、板、柱上打洞找盒位。土建粉刷前调整好盒位座标，以免影响粉刷施工。5、灯具、开关插座、面板安装时，不能污染和损伤墙面、天花板。6.9.2安装工种之间的配合1、给排水、电气、弱电管道施工中，本着小管让大管的原则，支架位置、管子走向合理布置调整，遇到严重重叠或影响使用性能问题，及时向甲方反映解决。2、施工中各种管道、支架均应涂133、刷底漆，待交工前统一色泽刷面漆。3、消火栓、配电箱等设备到货后，只要现场条件达到要求，应尽快就位，为管道安装、电气接线创造条件。6.9.3主要施工程序和技术措施6.9.3.1管道的主要施工方法1、协同土建对各种管道的预留洞进行预留；2、所有管道安装前必须进行强度和严密性验收及验查；3、安装干管、立管、后安支管、横管；先大管后小管的施工顺序；4、所有管道在施工前应刷防腐油漆，同时管内的杂物应清扫干净且检查质量保证书（检验报告等）；6.9.3.1.1干管的安装1、根据设计图纸上干管、支管的走向、位置、标高、管径等按规范埋好支架、吊架；2、干管首先在地面拼装，长度以方便施工为宜；3、支架牢固后将组装134、好的干管固定在支架上，用卡环、抱箍等固定；4、拔正调整，做到一根管子一条直线。6.9.3.1.2支管及其它管、部件安装1、用线锤吊挂在立管的位置，用“粉囊“弹出一条直线在墙上，立管按线安装，再根据立管与墙面的尺寸，埋好立管卡。支管明敷时，管外径距墙2025MM； 2、支架按有关国标施工，固定点的间距不大于下表的规定：管径DN（mm）1520253240507080100125150最大间距m2.02.53.03.54.04.55.05.56.06.57.03、排水横管采用两个450弯头以承插连接，变径时采用偏心大小头。4、管道系统安装完毕，综合试验必须符合设计要求和施工规范规定。试验前通告各专135、业施工人员将不能参加试验的系统、设备、仪表等加以隔离，试验中如有缺漏等现象，不允许带压维修。消除缺漏后要继续试验直到合格；5、排水管采用硬聚氯乙烯管承插粘接式接头，按建设部颁发的建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范（GJJ3089）有关规定进行施工及验收；6、管卡的大小规格应与管道外径相匹配，管卡安装孔洞不应打得太小，埋进墙的部分不应小于80100MM，补洞应用水泥砂浆（不得用混合砂浆），管卡根部的水泥砂浆应嵌密实，在砼或实心砖墙上可以使用带膨胀螺栓的管卡。7、地漏的篦子顶面应比净地面低50100MM，地面应有不小于2%的坡向地漏。地漏安装座标应严格按设计图纸施工，尤其在上下层同一轴线的地漏，136、其偏差不得大于50MM，对己安装完毕的地漏板应采取有效的产品保护措施，防止水泥砂浆及其它建筑垃圾堵塞地漏。6.9.3.2电气、弱电安装工程1、PVC管暗敷要求：埋入建筑物或构筑物内，保护层厚度大于15MM。在墙或砼地坪内应在适当距离处用铁丝等将管贴紧槽底，并用水泥砂浆补槽，其厚度宜与墙面平。埋于地下或砼内管子弯曲半径不应小于管子外径的10倍。管子采用套管连接，套管长度为管外径1.53倍，对口处应在套管中心，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。管子进入箱盒处应用专用的护口配件。2、PVC管明配要求：根据管路走向确定出固定点的方式、位置，标出支架固定点的位置，弹线定位，管卡间最大距离见下表137、：敷设方式管内径（mm）20及以下254050以上吊架、支架或沿墙敷设1.01.52.0明配管应排列整齐，作到横平竖直。3、箱盒的预埋灯位、开关、插座、配电箱预埋的座标应符合设计图的要求，测量要准确。在现浇砼内预埋箱、盒应紧巾模板，固定牢靠，并应主动与土建配合，避免歪斜或埋入砼墙内。在钢筋布置较密部位，必要时可将钢筋适当移位，但不得割断钢筋。4、开关、插座的安装及接线要求A为确保使用安全可靠，开关、插座中的零线与PE线应严格分开，不许混接。B单股导线在插入接线孔时应拗成双股并将螺丝顶住后拧紧，防止松动。C开关不得装于门后。D开关插座的面板应统一，不得出现两种以上的面板，并列安装开关、插座高差不138、应大于1MM，同一室内安装的开关，插座高差不应大于5MM。E开关、插座盒内的导线应留有一定余量，一般在100150M 为宜。F开关、插座的面板固定螺丝不得使用平机螺丝和木螺丝，面板螺孔处盖板帽应齐全。4、防雷接地、避雷带及引下线A避雷带与明敷或暗敷的引下线搭接正确的做法应采用立弯搭接长度大于60，不应采用平弯或扭弯。严禁使用气焊对避雷带加温制作立弯，这样会使镀锌层遭到破坏。B加强管理及操作人员的责任心，保证所有焊接部位平整、饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象。焊缝不符合要求应及时补焊，并及时清除焊渣，刷二度红丹防锈漆。“断接卡”的搭接一般应为埋地引上404镀锌扁铁与引下线直接搭接，搭接长度应严139、格按规范执行。6.9.3.3 通风系统工程施工方法 通风空调管道材料为镀锌薄铁皮，采用法兰连接，。镀锌薄钢板管道现场制作，焊接钢管和无缝钢管一般为市场购置成品。镀锌薄钢板风管制作安装： 风管制作之前，进行现场实测，特别是弯头、三通、来回弯等配件，并考虑好风管交叉、风管风口管位等情况，绘制施工加工草图。矩形风管连长大于630mm和保温风管长800mm，其管段长度在12m以上采取加固措施，风管配件制作表面平整圆弧均匀，纵向接缝应错开，咬口紧密，宽度均匀。镀锌板均采用铆接。 风管安装：支、吊架选型，沿墙安装风管采用支架，架空风管采用吊架，全吊架风管在适当位置处加固定支架。风管穿墙、楼板处，加铁皮套管140、。部件安装调节位置，安装在便于操作检修部位上。 风机盘管在吊顶前全部就位安装完毕（事先进行单机单体试验合格），软接头安装毕。风管防腐保温： 风管采用镀锌钢板时，不需刷漆，法兰支架刷二度防腐漆，明装刷二道银粉。 风管保温前，应对系统进行全面检查后，用设计要求的合格材料均匀的包在风管上。保温材料从风管与支架中间穿过，保温效果良好美观。在吊顶封板前全部完毕。 第七章 施工总平面布置根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标化文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、给排水、临时设施作如下：1、施工现场临时道路根据本工程现场情况，施工入场主道路从花孟大道西侧入口进，沿施工道路由西向东，并141、在现场形成环形道路，现场道路宽5.0米。道路做法为下垫0.8米厚毛石，上铺100厚碎石层，上浇200厚C30砼面层。临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。2、垂直运输机械的布置根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局，计划安装3台TC6013塔吊负责整个工程垂直及水平运输。1#塔吊负责1#楼和车库部分垂直及水平运输，2#塔吊负责4#、6#、7#和5#楼部分垂直及水平运输，3#塔吊负责2#、3#和5#楼部分垂直及水平运输。3、生产临时设施的布置临时设施作如下规划：（具体情况详见附图施工总平面布置图）（1） 施工现场临时用电 详施工现场临时用电施工方案。（2）施工现场临142、时用水水流速按1.5m/s考虑，选用100 UPVC白色塑料管引入，接头及分支处采用钢管自制三通达到连接与变径的目的，现场为保证消防用水，设临时消火栓（65mm）2个。消火栓以后干管采用50UPVC白色塑料管，自50干管引入用水点采用管径为25镀锌钢管。养护用水管自干管引出，采用DN25镀锌钢管，随施工进度向楼上接引，每层每根管设置阀门一个水头布置。 第八章 工程质量控制措施8.1建立质量管理机构公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行”三不放过“和一票否决制度精心组143、织、精心施工，确保工程质量达到优良。建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组，参与质量程序的控制。质量领导小组组 长：副组长：组 员：上级质量监督部门项目经理专职质量员项目工程师各班组长、兼职质量员各施工人员注：箭头表示工作关系虚线表示信息反馈8.2质量管理制度 为确保工程质量，要认真学习施工规范，进行技术交底，实行挂牌制度，责任落实到人。全面全过程推行样板制（工序样板、水电样板、装修样板），认真执行“预检-过程检-交接检”三检制，设立144、材料、设备样品间，与业主协作进行选择优质优价的材料、设备，并确定来货与样品一致后方可使用。8.3主要分项工程质量保证措施8.3.1 钢筋工程质量保证措施 用于本工程的钢筋都应有出厂质量证明书或检验报告单。 结构主筋实测强屈比不应小于1.25，实测屈服强度与强度标准值不应大于1.25。 钢筋现场加工时要严格按照钢筋配料单给定尺寸、数量、规格进行加工，加工完成后用铅丝将同种钢筋绑扎成捆再进入现场，按施工平面图中指定位置堆放，避免引起混乱。要求配筋人员及材料加工人员，本着认真负责的精神，按图纸要求进行配制。在条件许可的情况下考虑加工及施工误差，将搭接及锚固长度放大20mm。 墙柱插筋应在浇筑混凝土面145、以上500mm范围内，绑扎两排水平筋和箍筋，并在模板上口焊接位钢筋进行加固，以保证墙柱钢筋平直，不产生侧向位移。 墙体、筒体钢筋绑扎时，必须在浇筑面下30mm处绑扎通长水平钢筋（有圈梁处可不绑扎该水平筋），水平筋的拉接筋及塑料卡子必须按规定放置，以保证钢筋保护层符合规定要求。 墙、板的钢筋交叉点必须全部扎牢。 要求在板钢筋绑扎完成后，在板内增加一道水平钢筋将墙体竖筋连接成整体并点焊在板柱钢筋上。柱筋绑扎完成后，在板面设一道箍筋与板筋点焊，以避免柱墙钢筋位移。如图2-4-3所示。 在绑扎柱钢筋时先按柱箍间距尺寸画好箍筋分档线，按实际个数套好箍筋，将柱箍绑扎到梁底部位后，加密区部位暂时不绑（已套好146、），穿梁下铁上铁，梁筋就位后再绑扎加密区柱箍筋。 板的负弯矩筋处在绑扎时，按1m间距设置马凳。马凳长度为1m，两端为人字形支脚，同时绑扎成型后应派专人看守，禁止直接在钢筋上面行走，并派专人负责检修。 板的钢筋须在模板上按间距弹线后再按线绑扎钢筋，调直。 绑扎柱、墙竖向受力钢筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接处要绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，另外，绑扣不能绑成同一方向顺扣（适用于梁板筋绑扎），要绑成八字扣。高大樯柱须搭架子固定。 计算出各部位塑料卡子垫块的厚度，且按不同厚度分别装箱，并在箱上注明使用部位，绑扎在受力筋上还是分布筋上。 绑扎板筋要注意弯钩朝向:下铁筋弯钩朝上；上铁筋弯钩朝下。绑扎铅丝必147、须朝内。 绑扎实行挂牌制度，合格后摘牌交接进入下一道工序。 进行钢筋机械连接和焊接的操作工人必须经过技术培训，考试合格后、持证上岗，确保钢筋连接质量。 冷挤压钢筋连接必须做好挤压线和控制线以保证连接质量。 钢筋表面严禁有油污或老锈，油污必须清理干净。 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。 配筋人员要认真学习规范，熟悉图纸，了解清楚锚固、绑扎、搭接长度、保护层的有关规定，配制时要画布筋配置示意图。特殊部位必要时需画钢筋铺放大样图。将这些规范要求的应用控制在配筋人员手中。 钢筋绑扎分项工程允许偏差：钢筋绑扎分项工程允许偏差 序号项 目允许偏差()国家标准内控标准1板钢筋网间距2015148、2柱、梁箍筋外包尺寸543柱、梁主筋间 距108排 距544柱、梁箍筋间距20155基础底板马凳铁高度56受力钢筋保护层基 础108梁 柱54墙 板3321.钢筋绑扎工程质量工艺流程：8.3.2 模板工程质量保证措施 模板在使用前必须把板面、板边粘结的水泥浆清除干净，对因拆除而损坏边肋的模板、翘曲弯形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。 模板面应涂刷脱模剂，未刷脱模剂的模板不准用在本工程上，以保证混凝土表面的外观质量。事先必须准备好刷脱模剂用的所有工具。 模板安装应按“模板方案”进行，要修改时必须取得编制者的同意。 柱、墙模板安装时必须在楼层放线、验线之后进行。放线时要弹也中心线、边149、线、支模控制线。 柱模板根部位置的固定。在浇筑楼面梁板混凝土时，在离柱边线170mm处预埋225，长度为180mm的短钢筋头，埋入板内100mm外露80mm，用木方加木楔固紧柱模板。如图2-4-5所示。 柱模板上部的固定。柱模板安装时上端位置的控制是保证柱子垂直度、柱中线位移误差在允许偏差范围之内的关键环节。本工程采用钢管斜撑的方法。凡是中心柱，每边设2根斜撑，每柱共8根斜撑。凡是边柱，当一侧不能布置斜撑时，应在内侧加水平拉杆二道。所有拉杆和斜撑应与内满堂红架连成整体。 模板及其支架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 模板拼150、缝要求严密，且用20mm10mm海绵条粘贴，防止拼缝漏浆。 成排柱子支模前，先将底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。 柱子支模前，必须先校正钢筋位置，柱子模板上口要安放钢筋定位套，以保证柱主筋位置和混凝土保护层。 成排柱模前，先立两端柱模，校之与复核无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。柱距2m时，柱间用剪刀撑及水平撑搭牢，否则各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。 框架梁、板的跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为跨度的1/10003/1000。 上层楼板模板的支撑立柱应对准下层支撑的立柱，并铺设垫板。 混凝土底模的拆除时间应符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）中的151、第2.4.1条中的表2.4.1规定，并保证不少于两层楼板同时承受上层楼板的施工荷载，即保证始终保留两层（或以上）的模板支撑。 混凝土侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 模板安装的允许偏差： 模板安装的允许偏差 序号项 目允许偏差()国家标准内控标准1轴线位置基 础53柱墙梁522底模上表面标高5+2 -53截面尺寸基 础105柱墙梁+4 -5+3 -44每层垂直度655相邻两板表面高低差21.56表面平整度（2m长度内）547预埋管预留孔中心线位移338预留洞中心线位置108截面内部尺寸+10 0+8 0模板工程质量工艺流程：8.3.3 混凝土工程质量保证措152、施 商品混凝土 商品混凝土的质量是本工程混凝土结构质量的最关键环节，必须确定资质、信誉可靠的商品混凝土搅拌站，为本工程供应质量可靠的商品混凝土。 商品混凝土进入现场后严禁加水，一旦发现有加水者，从重处罚，并将混凝土退出现场。 泵送混凝土配合比要根据施工现场泵的种类、泵送距离、输送管径、浇筑方法、气候条件确定。 商品混凝土进场，第一车必须有开盘鉴定，要有混凝土等级；坍落度、初、终凝时间及搅拌时间等，不合格者，立即退场。 在混凝土拌制和浇筑过程中，每工作班要检查三次混凝土组成材料的质量和用量。 在混凝土浇筑地点，每工作班要检查三次混凝土的坍落度。 地下室防水混凝土施工防水混凝土的质量是防止地下室渗153、漏的关键，为此，我们采取如下技术措施： 加强混凝土的振捣和养护，要特别注意两层混凝土接合部位的振捣，防止产生冷缝。拆模后要及时浇水养护，保持混凝土表面湿润。 在底板与外墙水平施工缝部位设置钢板止水带，水平施工缝留在高出底板表面300mm的墙体上。 地下室外墙使用带止水片的穿墙螺栓。 墙柱、梁板混凝土施工本工程竖向结构（墙柱）与水平结构（梁板）混凝土采用分层、分段二次浇筑工艺。 混凝土浇筑前应由分管工长按照规范、标准的要求，结合施工组织设计，向作业队做书面技术交底，对关键的程序要强调要求。技术交底的主要内容应包括：混凝土强度等级、浇筑方量、浇筑程序、下料高度、分层厚度、振捣方法、钢筋保护、机械照154、明准备、混凝土养护、安全措施等。 墙体上留置竖向施工缝，必须支模板加铅丝网，接缝时要拆除模板，将混凝土表面进行剔凿，清理干净后合模，再浇筑另一部分的混凝土。梁板的混凝土留施工缝，必须留在梁跨度中间的1/3范围内，施工缝的支模处理同上。 柱子混凝土的浇筑操作架必须和模板支撑分开，柱模合模之前将根部冲洗干净。浇筑混凝土要分层下料，第一层混凝土在300mm左右，以上每层厚度控制在500mm之内（用等于柱高的50mm50mm长木方，上部300mm处钉一个钉子，以后第隔500mm钉一个钉子，用以控制下料厚度），每根柱子每层至少振捣4棒，如图。 墙体混凝土浇筑的操作架必须和模板支撑分开，墙体合模之前将根部155、冲冼干净，下料的分层厚度要控制，振动棒的移动间距为300400mm。墙体混凝土，尤其是电梯井混凝土必须分层、交圈、对称下料，以防止胀模、跑模。 在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。 浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将上层混凝土浇筑完毕，若前层混凝土已初凝时，应按施工缝处理。 墙柱混凝土浇筑。墙柱混凝土浇筑前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆，每层浇筑高度不得超过50cm，分层浇筑、振捣、混凝土分层下料点分散布置。墙体连续浇筑，间隔时间不超过2h。 梁板混凝土浇筑要从施工段一156、端顺次退向另一端，局部先浇筑梁混凝土，梁内混凝土饱满密实后，再浇筑楼板混凝土。板混凝土虚铺厚度要略大于板厚，用平板振动器振捣，平板振动器在相邻两步之间应搭接振捣3050mm。梁内混凝土采用插入式振动器振捣，振捣间距不得大于500mm，插点均匀排列采用行列式顺序移动。梁板混凝土浇筑前，把柱子主筋的下部500mm范围用塑料布包住以防混凝土污染钢筋。 在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支撑、钢筋、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。 在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：a.已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mmb.在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和157、松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，但不得积水。c.在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。d.混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 按规定及时做好混凝土标养试块以及同条件养护试块，并按时送检。 现浇混凝土允许偏差： 现浇混凝土允许偏差 序号项 目允许偏差()国家标准内控标准1轴线位置基 础1512柱墙梁862标高层 高108全 高30203截面尺寸基 础+8 -55柱墙梁+8 -5+6 -44柱、墙垂直度每 层85全 高H/1000且30205表面平整度（2m长度内）866预留管、预留孔中心线位置557预留洞中心线位置15108电梯井井筒长、宽对158、中心线+25 0+20 -0井筒全高垂直度H/1000且3022 混凝土工程质量工艺流程：8.3.4 砌筑工程质量保证措施 工艺流程墙体放线、砌块浇水砌块排列铺砂浆砌块铺砌、浇注混凝土拉接带校正竖缝塞浆勒缝养护。 砂浆中所用的水泥、砂、水等材料质量标准应符合工程相应材料的质量标准。砂应采用中砂，砂的含泥量不得大于5%，水灰比不大于0.65。砂浆必须具有良好的和易性，砂浆稠度为79cm，气温较高时可适当提高。砂浆搅拌必须严格按配合比认真计量。 陶粒空心砌块规格要符合设计要求，以免引起砌筑时灰缝不均匀。 碎块、断裂块禁止上墙砌筑，以免影响砌体的整体强度。 砌筑前将砌块表面浮灰清理干净，砌块在砌筑使159、用的前一天应充分浇水湿润，砌筑时再将砌块与原结构相接处洒水湿润，以保证砌体粘结牢固。 砌筑前先砌150200mm高粘土砖墙垫，并将标高切实找平，要求在施工时按设计要求设留拉接筋和现浇钢筋混凝土构造柱及拉结带。 灰缝必须均匀、大小一致，必须立皮数杆（可利用框架柱画皮数杆）并拉线，要求在砌筑前先在皮数杆上面线标出皮数及门窗洞口、过梁位置及现浇带等。 要求按规定设置拉筋，砌块端头与立墙接槎处要先刮砂浆，挤压塞实，不得后灌。要求砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆塞缝，多余砂浆刮平。 砌筑时坐浆、挤浆、错缝、砌缝要均称，不做空缝。嵌缝料和砂浆要饱满无空洞；砌体表面平整，砌筑完毕用瓦刀勒缝即可。 砌体砌筑160、完后须洒水养护35天。填充墙砌体允许偏差 序号项 目允许偏差()国家标准内控标准1轴线位移108垂直度小于或等于3m53大于3m1082表面平整度853门窗洞口高、宽（后塞口）534外墙上、下窗口偏移2018砌体填充体灰缝饱满度水平80%，垂直80%8.3.5 工期保证措施 以总控制进度计划为基础，分别编制分部、会项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制各施工队施工进度的依据。 建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查计划完成情况，解决实际问题，协调各施工队之间的工作，统一有序地按总进度计划执行。 加强策划与组织工作的预见性。保证施工图纸等技术资料满足连续施工的需要。同时密切监督各部161、门负责的建筑材料、物资的采购定货、供应过程。争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。 控制关键日期（里程碑）为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制阶段、月、周、日等各级进度计划，一级保一级，决不能拖延总控制进度计划。对各级计划的关键线路深入分析，最大限度地控制缩短关键线路的潜力。同时，利用计算机实现计划的优化管理，应用梦龙智能项目管理系统软件编制各级进度计划并进行优化，以便及时准确地将实际施工中各种反馈信息反映到修改的进度计划中，不断修改计划中存在的不合理性，提高滚动计划编制效率和准确度。 推广应用小流水施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的162、前提下，充分利用空间，科学组织结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业。 充分发挥群众积极性，开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，争取流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分利用经济杠杆作用。 在有限的工期内，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、提高机械化施工程度，缩短工期。 建立强有力的实施工程进度计划的组织机构，理顺各部门的分工协作关系，明确各施工队的责任，对完不成计划的要根据具体情况迅速作出处理。必要时采用经济与行政措施，对各个施工队进行奖罚。8.3.6 节约材料措施 钢材节约 增加钢材的综合利用效果，钢筋加工向集中加工方向发展，对剩余短料应尽量利用163、，如制造穿墙杆、预埋件、U型卡等制品。 加强完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项，消灭重项、错项。 加强对周转材料的管理，使用后要及时维修保养，不许乱截、垫道、车轧、土埋。 搞好修旧利废工作，对各种铁制工具应及时保养维修，延长使用期限，节约钢材和资金。a.短钢筋焊接利用。b.计算下料尽量减少钢筋头。c.废钢材二次利用，如加工小铁件，预埋件等。d.防止下料出错及不合格品出现。 木材节约 支模板时木材不长料短用，大料小用。 模板不准打孔（特殊情况必须有工长批条）。 模板安装必须牢固，卡环必须按模板支拆工序程序要求进行，装拆模板不准硬撬，大面积拉倒。 混凝土现浇时必须有清理散落164、混凝土的责任人（包括路面地面）。 砌筑工程中砂浆回收，教育操作人员在操作中尽量少砍半砖和1/3砖，对1/2砖必须回收使用。 严禁优材劣用，长材短用，大材小用，合理使用木材。 加速木制周转料的周转。 尽量采取以钢代木，以塑代木等各种形式节约木材。 搅拌站节约措施 砂，石堆场地面硬化，有隔离墙，防止混堆和扩散浪费。 应做砂石含水率测定，理论混凝土配合比在使用前必须换算成施工配合比，减少用水量，增加砂石含量，保证混凝土体积。 用水量控制必须准确。 严格控制坍落度，防止混凝土强度下降，每天检查混凝土坍落度不少于6次（8h搅拌）。 尽量使用散装水泥节约材料费。 及时清理散落混凝土，不准许有散落砂浆和混凝165、土。 使用袋装水泥必须有防潮措施，先进先用不准压库，水泥堆放离墙不少于30cm，防止水泥受潮变质。 水泥袋、砂石料随用随清，打包搅拌司机可个人收益。 使用配合比必须有审核签字，防止混凝土标号误差。 使用外加剂应严格审批和管理，使用时计量必须准确。 砂过筛后的筛余物应集中堆放，经再筛清理制成绿豆石，作屋面防水使用。 主体施工阶段剩余混凝土时有发生，可将C20以上混凝土制作500mm500mm100mm路面混凝土块，供铺设路面使用；C20以上混凝土（包括砂浆）可制作200mm200mm50mm人行道砌块。 水泥节约措施 水泥在运输过程中应轻装轻卸。 水泥库要有门有锁，专人管理，水泥库地面应做到防水166、防潮，水泥不得靠墙码放。 浇混凝土时，要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模，各工序要及时联系，防止超拌，造成浪费。 施工操作中洒漏的混凝土、砂浆应及时清扫利用。 在不影响混凝土强度等级的前提下，可考虑掺加粉煤灰，既可提高混凝土的和易性，又可节约水泥。 搞好水泥袋的回收、清退工作。8.3.7计量保证措施严格执行公司的计量检测网络。砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量167、工长负责按规定送法检验单位检校。8.4 施工过程的质量控制1、质量计划控制质量计划是一个体系，项目经理部编制项目质量计划。项目质量计划是依据工程项目质量设计和施工技术方案中的要求和有关参数，联系工程施工实际逐项展开，深化成具体可操作的指导性文件。其内容包括组织、领导、质量职能分配、工作质量要求，技术流动的措施、手段和方法，以及实施目标的时限，阶段检查考核要求等。质量计划体系采用PDCA循环方法。企业总体质量计划置于企业方针目标的大环之中,项目质量计划置于总体质量计划之中,质量措施和工序控制等再纳入工程项目质量计划的小环之中，形成大、中、小环相制约地运转。见下图： 2、工序质量控制由于建筑产品因168、露天作业受高温、严寒、雨水、温度等自然因素的影响，以及施工中还有一部分工序依靠手工作业的原因，所以建筑企业对工序质量控制是允许工序质量在允许范围内波动的。控制工序质量有以下几种：一是作业技术交底，对工序作业的班组讲解任务单中的工艺技术要求和注意要点；二是样板示范，以标准工艺、规程、操作方法等做出一个工序的实物样品，供施工班组观摩而仿样作业；三是班组自我控制，工序间由班组质检员对各成员的操作要领辅导、检查和纠编；四是工序互检，让下道工序对上道工序进行验检；五是巡回专检，由专业质检人员对工序过程质量进行动态检测，随时纠编控制；六是标准工艺卡控制，对有重复特征的工序，设制统一标准的工艺卡，指导作业班169、组按工艺方法程序作业。8.5 成品保护措施1、严格按正确工序施工实行“三不”原则。本分项施工不破坏已完成的分项。本分项施工争取不被别的后序分项破坏。施工过程及完成后做好本分项的保管工作。2、在存放吊运中，对成型钢筋加以保护，严禁踩踏对绑好的墙板和楼板、挑台负弯筋浇灌前要搭设马凳以确保钢筋位置正确。3、模板逐层块高速检修，施工中不得碰撞、冲击组装好的模板。4、成品砼保护见砼施工方案。防水材料保护见防水材料施工方案。5、砌体工程电气埋管时严禁使用榔头敲凿。须用手提工切割机依照配管线小心切槽。只许破坏砌块最外一皮砼 ，并且严禁一块砖两侧同一位置开槽，严惩破坏墙体。6、塑钢窗制品，安装堆放时应轻拿轻放170、，认真仔细，严禁损坏塑钢窗制品。窗口进出材料在门窗洞口施工时应设置保护档板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。塑钢窗框所用塑料保护膜完好，不得随意拆除。不得利用门窗框作架子横档使用，脚手架搭设与拆除时不得碰撞、挤压门窗。建筑密封油膏嵌缝时严禁污染铝合金门窗框，可在嵌缝处的铝合金制品与面砖之间贴一层纸，等嵌缝后把纸揭下。塑钢窗制品每层验收后，指派专人看管，把责任落实清楚。7、外墙面砖做好成品的堆放与保管工作责任落实到人。加强面砖搬运、加工及各个环节的管理工作，最大程度地降低损耗率。恰当掌握面砖勾缝清洗时间，勾缝清洗达到质量要求。脚手架施工时严禁碰撞敲击面砖。8、地坪 施工完成后做好地坪的养护工作，171、养护不得少于七天，责任落实到人，养护期间末经许可，任何人不准在室内施工。不管任何情况下，严禁在地坪上拌灰。下道工序进场施工时，对施工范围楼地面进行覆盖保护。对油漆、涂料、砂浆操作面下的楼地面应铺 设防污染塑料布。操作架钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻拿轻放。不得抛扔、撞击楼地面。9、屋面 屋面施工须在其他不破坏屋面的工作结束后进行。屋面施工中的各项工序应衔接紧密，以防找平保温层、防水层的破坏。屋面施工时严禁破坏其他已完成工作。做好保温材料、防水材料的堆放保护。保温材料严禁雨淋。屋面施工后，应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。10、油漆涂料 掌握正确施工时间，以防其他工种施工对油漆、涂料工作172、的破坏。油漆施工时严禁操作人员室内乱涂乱画。做好消防工作，油漆材料妥善存放。油漆涂料工作结束后须锁门，由专人保护。11、其他 所有室内外、楼上楼下、厅堂、房间，每一个装饰成活后均应按规定清理干净，验收落实保护责任人。进行成品质量保护工作，不得在装饰成品上浴室、敲击、刻划。作业架子拆除时应注意防止碰撞成品、所拆脚手板应轻放。防止装饰后霉变。严禁乱烧火、乱洒水污染装饰成品，使之受潮变色。确实落实专人分项或分层的值班保管工作。8.6 技术质量交底制度1、技术、质量交底是施工过程基础管理中不可缺少的重要环节，交底必须以书面签证确认，实行分级交底。2、接到图纸时，项目部必须组织有关专业技术人员对图纸进行173、认真学习，督促建设单位组织设计交底会。3、本着谁负责施工谁是质量安全管理的责任者的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员翻样）在安排生产任务时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。8.7 二级验收及分部分项质量评定制度1、在分项工程施工过程中，各分管工程负责人必须督促监督班组做好自检工作，确保当天问题当天解决。2、分部分项工程施工完毕后，组织班组进行分部分项工程质量评定工作，并填写分部分项工程质量评定表由质量经理确认最终评定表由工程管理部门及质量监督部门核定。3、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，质量经理每半月一次组织互检，施工员每天或每道工174、序组织班组进行互检。特殊工序应随时检查，并进行总结，讲评。4、专职质检员对每道工序每个项目进行不定期检查，发现问题以书面形式下发限期整改通知单，整改情况以书面形式反馈到有关部门。5、有关各项检验部分按市监督站有关要求进行。8.8 现场材料质量管理1、严格控制采购材料的质量，选择合格的供应商，保证所有与工程质量有关的物资采购能满足规定要求及业主要求，承包方向供应方提供产品组织。2、各类材料进场后必须进行检查验收取样试验，发现问题立即与供应商联系，直到退货。3、保证用于施工过程的物资、工序产品，在搬运、贮存、防护及完工的单位工程做到有效保护。4、保证承建工程使用合格物资，保证过程产品及最终产品质量175、，满足国家有关法规和合同要求进行检验和试验程序的控制。8.9 检验、测量和试验设备的控制1、所使用的检验，测量和试验设备应具有政府主管部门颁发的计量器具许可证，产品合格证，且产品上标有CV或CM标志；进口的检验，测量和试验设备须有省部级以上的计量部门的校准合格证。2、现场计量器具定专人保管，专人使用，不准随意乱用以免损坏。3、损坏的计量器具、测量仪器、试验设备及时报修调换，不得带病工作。8.10 工程质量奖罚制度1、我们遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理。2、各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，发生质量问题进行处罚，处罚形式为整改，停工，罚款等手段176、，情节严重可更换施工班组。3、各施工班组在施工过程中，按图施工，质量达到合同要求或超过合同要求进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金相结合。4、我们在实施奖罚时，以平常检查、抽查，每月一次大检查，监理公司抽查、检查、评定质量等形式为依据。8.11 竣工图的编制、审核、移交制度1、设计单位或由业主提供的图纸除按规定满足施工数量的图纸外，还应提供二套图纸作为编制竣工图之用。2、各单位应根据设计变更，书面指示，技术核定单编制竣工图。3、根据市档案管理文件要求，对竣工图进行审核，汇总，成册。4、工程竣工后将竣工图和工程技术资料一并交付业主。5、竣工图的图面应整洁，字迹端正清楚，编绘者和审定者在竣工图上签177、字盖章，并加盖竣工图章。8.12 工程技术资料管理制度1、施工过程中积累的原始记录和资料，严格按照贵州省建筑安装工程技术文件材料管理办法标准填写汇总。2、单位工程开工时，就要建立工程档案，汇集、整理有关资料，并贯穿于施工的全过程，直到交工验收后结束。3、凡列入工程技术档案的技术文件、资料都必须经各技术负责人正式审定。所有资料、文件都必须如实反映情况，要求记载真实、准确、及时，内容齐全、完整。整理系统化、表格化，字迹工整，采用黑色的复写纸书写，严禁擅自修改、伪造和事后补做。4、设专职资料员对各工程资料进行收集、整改、装订成册供有关部门检查。5、工程施工期间，技术主管部门对资料的收集及管理全权负责178、，定期对工程资料进行检查，不符合要求的要立即进行返工。8.13 回访维修制度 自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建筑工程的质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措施是：在保修期内，每个季度进行质量回防一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。工程交工后，交钥匙的同时发给各用户维修卡，保修期满，用户签字，业主存档，并做好保修期间的记录，经用户和业主检查后签字。在保修期内工程质量回访中属我方责任在施工过程中造成质量问题，均负责维修，一切费用自负。凡不属我承包方造成的问题或超出保修期由户主或业主承担。第九章安全生产和文明施工措施9.1 安全生产措施 安全生产对施工企业来说是一个十179、分重要的管理内容，生产必需安全，安全促进生产，只有做好安全工作，生产才能上去才能抓好进度，搞好质量，安全生产制度是否齐全，安全组织机构管理网络是否可靠直接体现一个企业的综合实力和形象，为此制度要完善，措施要明确，做到有章可循，特从以下措施给予保证。9.1.1 安全管理制度 建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包与安全指标紧密结合，1、项目经理安全生产责任制 项目经理对本项目的安全生产负总的责任。 各项目副经理对分管部门安全生产工作负责任。认真贯彻执行安全生产方针政策、法令和规章制度。 定期向职工代表会议报告企业安全生产情况和措施。 制订各级干部的安全责任制等制度。 定180、期组织安全检查和开展安全竞赛等活动。 定期研究解决安全生产中的问题；组织审批安全技术措施计划并贯彻实施。 对职工进行安全和遵章守纪教育，督促各级领导干部和各职能单位的职工做好本职范围内的安全工作。 总结与推广安全生产先进经验；主持轻重伤事故的调查分析提出处理意见和改进措施，并督促实施。2、总工程师安全生产责任制 总工程师（主任工程师或技术负责人）对本企业安全生产的技术工作负总责任。 在组织编制和审批施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的安全技术措施。 负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实现。 对职工进行安全技术教育。 及时解决施工中的安全技术问181、题。 参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。3、施工工长安全生产责任制 施工工长应对本班组安全生产工作负具体领导责任。 认真执行安全生产规章制度，不违章指挥。 制定和实施安全技术措施。 经常进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业。 对职工进行安全技术知识和安全纪律教育。 发生伤亡事故要及时上报，并认真分析事故原因，提出和实现改进措施。4、施工员安全生产责任制 施工员对所管工程的安全生产负直接责任。组织实施安全技术措施，进行技术安全交底，对施工现场搭设的架子和安装电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用。 不违章指挥。 组织工人学习安全操作规程，教育工人不违182、章作业。 认真消除事故隐患。 发生工伤事故立即上报，保护现场参加调查处理。5、班组长安全生产责任制 班组长要模范遵守安全生产规章制度，带领本组安全作业，认真执行安全交底。 有权拒绝违章指挥。 班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。 组织班组安全活动日，开好班前安全生产会。 发生工伤事故要立即向工长报告。6、各职能部门安全生产责任制 生产部门要合理组织生产，贯彻安全规章制度和施工组织设计（施工方案）；加强现场安全管理，建立安全生产、文明生产秩序。 技术部门要严格遵照国家有关安全技术规程、标准编制设计、施工、工艺等技术文件提出相应的安全技术措施；负责183、安全设备、仪表等的技术鉴定和安全技术科研项目的研究工作。 机械动力部门对一切机电设备，必须配齐安全防护保险装置，加强对机电设备、锅炉和压力窗器的检查、维修、保养、确保安全运转；培训操作人员。 材料部门对实现安全技术措施所需材料和劳动保护用品，保证供应；采购时要严格把好质量关，特种劳动保护用品和安全防护器材必须要有产品合格证，同时要定期检验，不合格的要报废更新。 财务部门要按照规定提供实现安全技术措施的经费保证专款专用，并监督其合理使用。 教育部门负责将安全教育纳入全员培训计划，组织职工的安全技术训练。 劳动工资部门要配合安全部门做好新工人、调换岗位工人、特种作业工人的培训、考核、认证工作；贯彻184、劳逸结合，严格控制加班加点对因工伤残和患职业病职工及时安排适当的工作。 卫生部门负责对职工的定期健康检查；现场劳动卫生工作；监测有毒有害作业场所的尘毒浓度；提出职业病预防和改善卫生条件的措施。7、安全员安全生产责任制 贯彻执行安全法规、条例、标准、规定。 做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验。 经常深入基层，指导下级安全技术人员的工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题提出改进意见和措施。 组织安全活动和定期安全检查； 参加审查施工组织设计（施工方案）和安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行监督检查； 与有关部门共同做好新工人、特种作业工人的安全技术培训、考核、发证185、工作。 进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。 制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停施工，并报告领导处理。 对违反安全规定和有关安全技术劳动法规的行为，经教育劝阻无效时，有权越级上报。9.1.1.2 安全三级教育：新进企业工人必须进行项目部和班组安全生产三级教育，使工人认识到安全生产的重要性，增强生产中的自我保护意识，熟练掌握安全生产技术操作规程。9.1.1.3 分部分项工程安全技术交底：各工种在上岗之前都应进行全面的具有针对性的安全技术交底，交底要有时间，有内容，受交底者履行签字手续。9.1.1.4 特种作业人员持证上岗：特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操186、作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。9.1.1.5 安全检查1、建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。2、安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。3、塔吊、脚手呆做好验收合格挂牌制度。9.1.1.6 班组“三上岗，一评讲”活动，班班在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”活动，对班组的安全活动，有考核措施。9.1.1.7 遵章守纪，佩戴标记1、严禁违章指挥，违章作业。2、施工管理人员和各类操作人员要戴不同颜色的安全帽以示区别：项 目 经 理红色安全帽施工管理人员白色安全帽生产班组人员黄色安全帽机械操作人员187、蓝色安全帽9.1.1.8 工伤事故处理：建立事故档案，按调查分析规则、规定进行报告处理，认真做好“三不放过”工作。9.1.1.9 “六牌二图”与安全标牌1、施工现场的“六牌二图”即： 施工单位及工地名称牌 安全生产六大纪律宣传牌 防火须知牌 安全无重大事故计数牌 工地主要管理人员名单牌 施工现场进出制度牌 施工总平面图 卫生包干图2、工地必须有安全生产宣传牌，在重要施工部位作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全标语或安全警告牌。9.1.2 脚手架 本工程采用落地式双排脚手架，其搭设顺序为：立杆横楞牵杠搁栅剪刀撑脚手竹纤板栏杆密目安全网。其搭设要求如下：1、基础 脚手架整体承受力部位应夯实回填188、土，宽度不小于2m，并做好排水措施。 脚手架整体基础应浇捣素混凝土，或采用垫块。 脚手架四脚应做好接地装置。2、材质 钢管，扣件，螺栓的质量应符合规范要求。 不准使用锈蚀、弯瘪，滑牙和有裂纹的金属杆件。 不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。3、纵距、横距和步距 脚手架横向距不得大于1.2m，纵向不大于1.8m。步距：第一步不能大于1.6m，第二步以上不能大于1.8m。 脚手架小横杆里端距墙面不得大于10cm，外挑出应大于25mm。 阴阳角处立杆距墙的尽端不得大于30cm。4、硬拉结 拉结的设置：水平方向每三个立杆间距（5.4m）垂直方向二步（3.6m）设一个拉结，上部应加密。其3.6m见方设一个189、拉结。拉结应与立杆垂直，其强度不低于700kg。 设置硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准。 硬拉结与脚手架的立杆连接点不得采用电焊。5、搭接 立杆的搭接应用对接扣件，横杆的搭接应采用万向扣件。 钢管脚手架剪力撑，斜撑搭接长度不小于0.4m且不少于2只扣件紧固。6、竹纤板栏杆 施工操作层必须满铺竹纤板，四角绑扎牢固。 铺设竹纤板时，应设置40cm踢脚竹纤板，围护用不低于1m的小眼安全网。7、登高设施 走人的斜道坡度不得大于1/3,运料的斜道坡度不得大于1/4，并铺设特殊竹笆或木板，并加设防滑措施。 斜道坡度两侧应设两道防护栏杆。8、剪刀撑沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧每隔9m（水平距）190、左右用斜杆搭成剪刀撑，自上而下循序连续设置，斜杆用长钢管与地面成4560夹角，最下面的斜杆与立杆的连接点，离地面不大于50cm，剪刀撑钢管的接长接点不宜用插口式或对接扣件。搭接长度不小于40cm，并采用两只转向扣件紧锁。9、验收 脚手架应分部，分段验收，有书面验收报告。 脚手架验收合格后应挂牌使用。 扣件的扭力矩应按规范要求测试，抽点验收。9.1.3 临近高压线的安全措施1、1#、4#、6#楼边与城市主供电线路相临，为确保电力线路安全运行和施工安全，采取安全技术措施。 加强现场施工人员的安全思想教育，提高安全生产认识，每天施工前由现场负责人召开安全工作会议，仔细查看现场及周边环境，交待安全注意191、事项，在工作中做到人人心中有数。 塔吊下面设警界红线，其目的防止塔吊在工作时超越警界红线，以保证高压线安全距离。 用楠竹搭设一道4010米高安全防护隔离带，立杆用楠竹架设，上铺设安全网及竹纤板一道，防止塔吊、吊勾及钢丝绳撞高压线造成事故。9.1.4 “三宝”“四口”“五临边”安全保护措施1、安全帽 安全帽必须经检验合格后方可使用。 正确使用安全帽，并扣好帽带。 不准使用缺带、缺衬及破损安全帽。2、安全带 安全带必须检验合格后方能使用。 安全带应高挂底用，不准将绳打结使用。 安全带上的各种部件不得随意拆除。3、安全网：在外脚手架的第二层楼面处设一道安全平网，平网宽不小于3m，里口离墙不得大于是1192、5cm，外高内低，水平方向每隔3m设支撑，角度为45。4、预留洞口：边长直径在2050cm的洞口，用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。60150cm的洞口用钢筋网片网格不能大于20cm防护，150cm以上的洞口四周设防护栏杆，内张挂安全平网。5、楼梯口：设立临时防护栏杆，立杆用20的钢筋横杆用14的钢筋。6、电梯井门口，安装固定门栅或护栏，并安装照明设施。9.1.5 塔吊施工1、塔吊的三保险（吊钩、绳筒、断绳）五限位（吊钩高度、变幅、前后行走，超重力矩）必须齐全，灵敏、可靠。2、驾驶员、起重员必须持证上岗，驾驶员应做好例保记录。3、各类吊具要配套齐全，使用合理，严格掌握报废更新标准。4、塔吊的输电193、线路（垂直或水平）方向应按规定保持距离并有有效的防护。5、塔机安装完毕后应组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌、合格验收牌、上岗人员牌方可使用。9.1.6 中小型机具1、搅拌机及砂浆机 必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。 各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须符合规定。 操作人员应持证上岗操作。 必须有良好的单独接地装置，接地电阻符合规定。 搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。2、木工平刨 外露传动部位必须装有防护装置。 刨面必须有靠山。 平刨刀刃处必须设护手防护装置。 压刨设有刀口防回弹装置。 必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。3、木工圆锯 传动部位必须有可靠的防194、护罩和安全防护挡板及月牙罩。 圆锯要设松口刀（分料器）。 操作必须使用单向电动开关。 要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。4、手持电动机具 必须单独安装漏电保护器。 防护罩壳齐全有效。 外壳必须有效接地或接零。 橡皮电线不得破损。5、电焊机 有可靠的防雨措施。 一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。 有良好的接地或接零保护。 配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。6、气瓶 各类气瓶应明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。 乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。 乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。 皮管应用夹头紧固。 操作人员应持有效证上岗操作。7、水泵 电源线不得破损。 有良195、好的接零保护装置。 应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。9.1.7 安全防火1、工地建立防火制度，按规定设专职防火干部和专职消防人员。2、工地规定明确的吸烟点。3、施工现场配备足够的消防器材，专人保管，定期更新，保证完整好用，楼层每层中设立临时用水的水笼头，脚手架每步设立二只干粉灭火器。木料加工房配备四只干粉灭火器。4、焊割等明火作业时，首先填写“三级动火作业审批表”，由现场安全员为防火监护人，并配备两只干粉灭火器。5、焊割作业点与氧气瓶，乙炔瓶的距离不小于10m，与易燃易爆物品的距离不小于30m。6、施工现场的焊割作业人员必须持证上岗，严格执行“十不烧”规定。7、施工现场用电应严格按规范执行，加196、强电源管理，防止发生电气火灾。8、安全领导小组成员：组 长：xx 副组长：组 员： 备注： 熟悉使用各种消防知识和消防器具。 时刻注意火灾多发地段的情况。 发生火情时，要及时赶到，和其它小组成员共同扑灭。9.1.8 安全保证体系上级安全监督部门项目经理专职安全员项目工程师 各班组长、兼职安全员各施工人员注：箭头表示工作关系， 虚线表示信息反馈9.1.9 安全用电技术措施和电气防火措施1、主线支线架设 主线采用顺围墙架空走线。 配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。 支线绝缘好，无老化、破损和漏电现象。 过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。2、现场照明 现场照明所采用电压为220V，所采用的灯197、具主要是1000W的碘钨灯。 照明导线应用绝缘子固定，全部使用橡胶绝缘导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。 照明灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须设30A的漏电保护器。 室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m，钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度应在5m以上。3、电箱（配电箱、开关箱）： 本现场采用三级配电箱 分箱一 配电箱一 分箱二总配电箱 塔 吊 配电箱二 分箱三 电箱应有门、锁、色标和统一编号。 电箱内开关，电器必须完整无损，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱体不得歪斜。 固定式配电箱开关箱下底的安装高度在1.31.5m为宜，移动式配198、电箱、开关箱，其下底的安装高度为0.61.5m为宜。 配电箱内应设漏电保护器（严禁使用闸刀），选用额定漏电动作在30A/S的电流进行分极配合。 配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排、地排齐全，动力和照明分别设置。 配电箱的开关电器与配电线或开关箱一一对应配合。作分路设置，以确保专路专控。 所有配电箱的金属外壳应做接地保护。 开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。 同一开关箱严禁配有380V和220V两电压。4、接地、接零 接地体可用角钢，圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48 cm，一组两根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m。 橡皮线中黑色或绿/黄双色作为接地线，与电气设备199、相连接的接地或接零线截面不能小于2.5cm2多股芯线。 所有分配电箱和机械的金属外壳必须做接地处理。9.2 文明施工措施 文明施工、文明生产是一个企业的形象表现，核工业志诚建司形象在建筑系统全面实施是文明施工和标化管理的重要体现和象征，充分发挥核工业志诚建司标化管理水平，树立形象工程，为建设漂亮的汽贸城，我们在文明生产和文明施工特制定以下措施：1、领导重视：我单位将文明施工环境卫生设施纳入施工组织设计，制定工地环境卫生制度及文明施工制度，并由项目经理负责组织实施。2、对生产工人进行教育：工人在明确任务，安排进度，质量，安全生产要求的同时，必须向操作人员指明文明施工的要求，严禁野蛮施工，对施工区200、域、危险区域，必须设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。3、降底噪声，减少粉尘污染：对施工中产生高分贝噪声的工序，一般放在白天施工，对建筑土方的外运车、混凝土车的进出一般在工地的出口处，设立水管专人负责冲洗整理干净后才能通行。4、施工工地必须实行挂牌施工。 工地应有：工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位项目经理的姓名、开竣工日期和监督电话。 工地主要管理人员名单牌。 安全、文明施工无重大事故计数牌，应设在工地大门的醒目处。 所有施工机械：声容场貌，材料堆放均按照核工业志诚建司的形象进行标识。5、工地的大中型材料堆放：成型钢筋应按规格、型号、使用部位分类堆放并标识。脚手架管应按长短分类搭架堆201、放，并使两头整齐。模板应按规格清理刷脱模剂后堆放，四边整齐。水泥堆放，基层应用塑料布作防潮措施，并按进场的先后顺序分别堆放整齐。砂石料堆放，应先用砖砌成池，然后堆放。6、严格执行“门前三包”制度，工地内污水不得外溢，要通过排水沟流集水井沉淀后方可外排，建筑垃圾应集中堆放并及时清运。7、施工过程中，必须严格执行各项卫生制度，工地有专人保洁。班组做到落手清，场容卫生检查要经常进行，保持工地环境的整洁，落实各项除害措施，严格控制“四害”孳和流行病的发生。8、与工地周边居民搞好共建措施。9、生活卫生 生活卫生纳入工地文明施工的总体规划，落实专职保洁人员落实责任制。 施工现场设立茶水亭，茶水桶，茶水桶有202、盖，加配杯子，有消毒设备。 工地远离生活区，所以只在工地设立简易的厕所，只放两只小便桶，保洁人员负责清理。 职工宿舍统一规划，统一安排人员，每天安排人员轮流打扫，每周进行二次卫生大检查，进行卫生评比活动。 生活区内设立厨房、厕所及浴室，厨房人员要有上岗证，卫生合格证。厕所要有自动冲水设施，由生活区的保洁人员负责清扫。浴室两分开，分别设冷水和热水龙头，由生活区的保洁人员负责清扫。 生活垃圾：职工宿舍区设立垃圾桶，厨房处设立油水桶并加盖，另外再设立一只垃圾桶。 第十章 冬雨季施工1、雨季施工措施雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防讯等问题。做好现场排水沟，排水沟坡向南面至现场外。准备好塑料薄膜，203、必要时对砼及时加以覆盖，防雨水直接冲刷砼表面。密切注视天气预报，八级以上风和暴雨时应停止室外施工。对水泥库加强防雨措施，搅拌机要搭防雨棚。根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。2、冬季施工措施本工程在装修抹灰时涉及到冬季施工。本公司在历年的施工实践中，采用河北省张家口市合成建筑材料厂生产的ZS-4防冻砂浆强力灰粉进行冷作法施工，取得了良好的工程质量及经济效益。具体做法如下：一.施工准备：1.外墙塑钢窗在进入冬季施工之前安装完毕，并安装窗扇，进行全封闭。2.对搅拌棚进行保温，并添加采暖设施，要求棚内温度在+5度以上。3.设置锅炉，用于对搅拌用水进行加热。4.沙子里面不应该有冰雪，抹灰之前，墙面必须清理干净。二施工方法；1.将ZS-4强力灰粉均匀的撒在装入料斗的砂、水泥上面，然后加水搅拌5-7分钟。2.搅拌时，加入60-80的热水，确保砂浆出罐温度在10-15度。3.在运输的过程中应该注意砂浆车的保温，在运到施工现场的温度不应该低于+5度。4.其他操作同正常温度下施工方法，但是，不能浇水养护。