1、抗震8度高层建筑工程屋面防水、脚手架搭设拆除施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 编制说明91.1编制依据96、施工组织设计参照的其它有关规范、标准等。91.2编制的目的及作用9第二章 工程概况92.1工程概况92.2 设计说明10一、建筑设计说明：10二、结构设计说明：102.3现场施工条件；11第三章 工程总目标113.1质量目标113.2工期目标123.3安全生产管理目标123.4文明施工目标12第四章 施工现场布置134.1布置原则131、在满足施工要求的前提下，2、尽可能节约施工用地。137、按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。134.2施工总平面布置131、办公生活区和施工区的划分132、现场进出口的布置143、办公生活区设施的布置144、施工区设施的布置145、现场道路、场地及文明施工设施的布置176、现场安全保卫设施的布置177、施工现场排水设施的布置174.3施工临时用电布置181、主体阶段施工机械用电量计算（装饰阶段用电略小于主体阶段，计算略）182、配电方案194.4施工临时用水布置191、施工用水量计算：192、供水管管径计算203、计算结果及处理204.5施工现场平面管理206、施工现场必须设置十牌二图。2113、夜间施工、楼梯及施工3、阴暗处，应有足够的照明。22第五章 施工部署235.1施工部署原则23一、保证重点、统筹兼顾、遵守承包合同承诺235.2施工段划分及部署安排24一、施工段划分24二、分项工程施工阶段划分及施工顺序安排24三、工艺流程245.3部署安排:25一、基础阶段部署25二、主体阶段部署25三、装饰阶段部署25四、水电安装与土建配合施工部署26第六章 施工总进度计划26第七章 施工准备与资源配备267.1施工准备工作计划26二、建立施工组织机构，成立项目经理部，确定各班组及组成人员。26九、编写施工预算，计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。27十二、进度计划交底，明确总进度安排及各部门的任务和期限。24、77.2技术准备27一、调查工作287.3物质机械配备29一、材料准备29二、施工机械准备29TC5013B（63）30五、周转材料配置计划317.4施工组织管理网络31一、施工管理体制的设置原则31二、项目法施工31三、组建项目经理部32项目经理部组织机构图33第八章 施工总平面管理35第九章 主要分部分项工程施工方法及技术措施369.1测量控制方法36工程施工测量36一、 工程施工测量特点36二、 平面控制网的测设37三.高程控制网布设40四、工程平面放样41 测量允许偏差42五、 标高传递44六、 沉降变形观测控制:46七、 质量保证措施46八、外墙垂直度控制措施47九、主要测量仪器及工5、艺质量检测计量器具一览表479.2地下室防水工程48三、防水层施工方案48四、防水层质量验收50五、安全管理519.3钢筋工程52一、施工工艺52二、钢筋绑扎与安装53三、钢筋闪光焊54四、电弧焊56五、竖向钢筋电渣压力焊58六、钢筋直螺纹连接60五现场检验61七、质量标准629.4模板工程63一、作业条件：63二、支、拆模工艺流程：63三、基础模板63四、剪力墙模板64五、独立框支柱模板67六、现浇梁模板67七、楼面模板68八、楼梯模板69九、钢管支撑系统要求69十、模板的拆除措施70十一、模板工程质量保证措施：71十二、成品保护和应注意的质量问题73十三、模板的计算：749.5混凝土及筏板6、基础混凝土工程81一、砼泵的配置81二、主要机械工具配置81三、现场管理安排81四、施工段划分81五、混凝土输送82六、砼浇筑方法82九、混凝土的养护84十、控制砼裂缝措施84十一、保证质量技术措施：85十二、安全文明施工保证措施：86十三、裂缝控制措施87十四、环保措施889.6砌体工程88二、操作工艺89三、质量标准929.7楼地面工程93一、水泥砂浆面层93二、地砖面层969.8屋面工程97一、屋面防水97二、主要施工方法97三、屋面渗漏的防治措施1009.9装修工程103一、总体安排和要求103二、抹灰工程104三、涂料工程108四、门窗工程110五、地面地砖施工工艺111一、工程概况7、114二、施工外架搭设方案114三、悬挑脚手架计算：119NGK1 = 80.442 = 3.54 KN120N = 32 1.51.05= 9.45 KN120N=1.2(NGK1+ NGK2)+1.4 NQK120、悬挑16号工字钢强度验算：120、工字钢挠度计算（按均布荷载计算）120Fg=2Fg/k=0.85152/6=21.53KN16.92KN122四、脚手架的搭设与拆除122（一）、施工准备122（二）、搭设123（三）、搭设要求125（四）、脚手架搭设注意事项125（五）、脚手架的拆除126五、脚手架检查与验收127六、质量要求及注意事项：128七、安全注意事项：130八、防电8、避雷、防大风及防火措施131九、“四口、五临边”安全防护措施131十、脚手架的安全管理133十一、脚手架的维护与管理134第十章 质量保证措施13510.1 质量目标13610.2 质量保证体系136一、主要分部分项工程操作方法137二、质量保证体系13710.3质量保证措施140一、 确保施工质量的技术措施140二、保证质量的管理措施：142三、质量自检组织措施：143四、质量管理预控及检测手段144五、其它质量保证措施14810.4 质量通病的防治15110.5模板工程主要质量通病的防治1511、轴线偏位的预防措施1512、模板标高偏差的预防措施1523、模板接缝不严的预防措施152109、.6钢筋工程主要质量通病的防治1521、钢筋的保护层或偏大或偏小及楼板上筋下踏的预防措施1522、钢筋骨架歪斜的预防措施15210.7外墙面渗水的防治措施1521、造成外墙面渗水的主要种类有：1522、防治外墙面渗水问题的管理方式：1533、防治外墙面渗漏的技术措施15310.8外门窗洞口接缝处渗漏水的防治1551、认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。15510.9卫生间渗漏的防治措施156（3）将上下两层的立管用木楔固定住，防止跑模移位。15710.10 成品保护措施158一、防水施工：158二、模板工程159三、钢筋工程：159四、混凝土工程：160五、楼地面工程：161六、抹10、灰、面砖工程161七、乳胶漆工程：16210.11 工程质量管理网络162第十一章安全生产保证措施16311.1安全生产管理体系163一、安全生产管理体系163二、安全检查制度163三、安全教育制度164四、安全生产组织措施16411.2安全生产保证措施167一、技术措施167二、施工机械安全167三、安全用电168四、防台风、防雨、防雷措施168五、脚手架安全169六、安全标志和安全防护169、“三宝、四口、五临边”防护16911.3主要工种安全施工技术措施170一、架子工170二、泥普工171三、抹灰工172四、木工172五、钢筋工174六、混凝土工176七、油漆玻璃工177八、防水工1711、8九、电焊工178十、气割工17911.4安全用电和电气防火措施180一、安全用电措施180二、安全用电组织措施183三、电气防火技术措施184四、电气防火组织措施184第十二章文明施工保证措施18512.1、现场工程标志牌设计18512.2、临设布置：18612.3、成品、半成品、原材堆放：18612.4、现场场地和道路18612.5、污水的处理和排放18612.6、粉尘控制：18712.7、噪音控制：187一、尽量采用低噪音的施工工艺和方法。18712.8、运输车辆：187一、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行驶。18712.9、工地创标化措施：187第十三章 环境保护措施188第十四章12、 工程进度保证措施18914.1 目标19014.2 进度控制的措施190一、按施工阶段分解，突出控制节点。190二、按施工单位分解，明确分部目标。190三、按专业工种分解，确定交接时间。190八、推广使用早强剂，加快施工进度。19114.3 施工进度的控制19114.4 保证工期的技术措施192二、保证资料配置：193三、技术因素：19414.5 现场生产责任制度19414.6 争取提前工期措施194一、加强机械投入和周转材料投入及材料供应195二、科学管理、加班加点195第十五章 其它保证措施19515.1 季节性施工措施195一、雨季施工措施195二、夏季施工措施198三、冬季施工措施213、0015.2 现场防火、消防措施201一、现场防火安全措施201二、现场消防措施20715.3 降低成本措施209一、成本管理核算形式：209二、预算成本209三、计划成本209四、成本控制20915.4 新技术、新材料、新工艺的应用2111、粗钢筋连接技术2112、模板体系2113、建筑节能和新型墙体材料应用技术2114、新型建筑防水和塑料管应用技术2115、现代管理技术与计算机应用2116、工艺创新，提高质量档次212第十六章 保修组织措施212第一章 编制说明1.1编制依据1、XX4#楼工程的建筑、结构、安装等施工图纸。2、XX4#楼工程的招标文件及补充答疑。3、现行的国家、行业及省、市14、的有关法律法规、标准图集等。4、省、市现行发布的工程施工质量、安全生产、文明施工的有关规定、条例。5、我公司ISO9001质量体系、质量手册、程序文件、技术标准。6、施工组织设计参照的其它有关规范、标准等。1.2编制的目的及作用本施工组织设计是对本工程在施工组织、施工管理、施工技术、劳动力组织、材料设备情况、施工工艺、进度计划、施工平面布置及工程质量、安全文明施工、环境保护、工期等作详细周全的设计规划，便于本工程在施工全过程中各环节始终处于受控状态，以保证本工程在所预定的各项目能顺利实现。第二章 工程概况2.1工程概况本工程位于XX市XX村，位于XX一路与XX楼什字东南角。建筑工程结构形式为：15、钢筋混凝土剪力墙结构。使用年限50年，抗震按8度设防，本建筑为民用高层建筑，防火设计耐火等级为一级，总建筑面积46954.5平方米，其中地上45560.5m2、地下1394.0 m2。建筑地下二层含夹层，地上三十三层，总高度99.9 m。地下室埋置深度6.5 m，0.000标高相当于绝对标高391.65 m。2.2 设计说明一、建筑设计说明：本工程根据地下室使用功能防水等级为二级，砼抗渗等级为S6，墙外侧防水卷材采用粘贴4厚高聚合物改性沥青卷材。屋面防水做法为二遍3厚高聚合物改性沥青防水卷材，厨房、卫生间防水采用1.5厚合成高分子涂膜防水层，建筑节能设计屋面保温层采用140厚憎水珍珠岩保温板，16、外墙保温材料采用45厚挤塑板。采暖房间与非采暖房间的隔墙，套内一侧加设一层25厚挤塑板，外门窗采用中空玻璃凸窗上下板及侧板外侧粘贴45厚挤塑板，户门窗抗压性能达到4级，气密性能叨叨4级。水密性能达到3级。保温性能达到7级，隔声性能达到3级。人防门由专业厂家施工。防火门为木质防火门，公共部位采用平开防火门应设闭门器，墙体工程：0.000以下采用240厚普通实心粘土砖，0.000以上外墙及分户墙采用非承重空心砖，卫生间、厨房、采用120非承重空心砖。装饰工程：外墙面为外墙外保温，商业裙房外立面为挂贴花岗石墙面。地下室地面为细石砼地面楼层。楼面：公共部分水泥砂浆楼面，其余为地板敷设采暖地面，内墙饰面17、为水泥砂浆面层。屋面采用水泥砂浆面层屋面及铺地砖面层屋面二种。二、结构设计说明：1、结构安全等级为二级，人防抗力为核6，基础设计等级为甲级，主楼及裙房抗震等级为一级。2、基础：本工程采用钢筋混凝土桩筏板基础，桩采用预制管桩，由于本工程需要地基处理，采用素土技密桩进行消除湿陷性处理，满足设计要求后，再施工预制管桩，有限桩长5m，桩径400、桩顶标高-6.56 m，垫层砼为C15、筏板为C40S6砼。3、主体：为剪力墙结构，地下室墙、地下室顶板砼为C40，地下室外墙为C40S6，-0.0529.99墙、梁、板砼为C40。29.9958.99墙、梁、板砼为C35。58.99以上结构为C30砼。砌体材18、料，地下室隔墙为200非承重空心砖，M7.5水泥砂浆，外墙楼梯间为200，非承重空心砖，M5混合砂浆。电梯间为180承重空心砖，M5混合砂浆。卫生间为120加气砼砌块M5混合砂浆。内隔墙为200加气砼砌块，M5混合砂浆。2.3现场施工条件；现场三通一平（水通、电通、道路通及场地平整）已完成。第三章 工程总目标3.1质量目标本工程我们将运用现代化的管理手段和方法，配备先进的施工设备，组织一支精干、经验丰富的施工队伍，以ISO9001质量管理体系、OHSAS18001职业安全卫生管理体系及ISO14001环境管理体系为标准，按项目法组织施工，充分发挥我公司为房屋建筑工程总承包壹级资质企业的优势，全19、面履行施工合同中的各项承诺，确保本工程质量等级达到合格。争创“雁塔杯”。3.2工期目标计划开工日期为 年 月 日，竣工日期为 年 月 日。3.3安全生产管理目标本工程业主要求施工工期，我公司根据自身综合实力，结合本工程特点，在保证工程质量的前提下，克服施工中可能遇到的不利因素的影响，确保完成合同约定的全部施工任务并交付业主使用。故现场临设的布置，施工方案及进度计划，要充分考虑到现场环境和各种因素，并结合我公司的综合实力和管理优势，采取科学的管理，合理组织施工，确保早日竣工。安全管理目标：确保无重大人身、设备安全事故，工伤事故歇工率控制在0.4以内。3.4文明施工目标根据我公司的年度创优目标，确20、定本工程的文明施工目标为争创省级文明工地。我们将严格按照国家有关安全生产法规和规范组织安全生产，杜绝重伤及死亡事故，杜绝机械、火灾事故，月轻伤率控制在1%以内，施工现场严格按照建筑施工安全检查标准及陕西省建筑工地施工管理条例要求进行布置和管理，结合我公司在创建文明标化工地方面积累的丰富经验，积极塑造我公司独树一帜的标化工地形象，争创省级文明施工安全标准工地。以崭新的文明标化工地形象为XX城市建设增光添彩。第四章 施工现场布置4.1布置原则根据本工程现场和周边情况及创建文明标化工地要求，现场实行封闭施工、封闭管理。将本工程业主指定的施工可用地范围周边，用砖砌墙作围界，施工总平面布置由项目经理部总21、体布置，统一协调，项目部按公司标准统一搭建彩钢板活动用房，施工场地由项目统一规划、安排，统一管理。具体原则如下：在满足建设单位要求的前提下，结合我公司标准，并将二者有机的结合在一起布置施工现场。1、在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。2、合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位之间的相互干扰。3、满足安全生产、文明施工场地的要求。4、符合施工现场防火规范要求和城市环境卫生的要求。5、符合施工现场安全用电规范的要求。6、场地布置，要避免各工种间的相互干扰，并且应满足建设单位的有关要求。7、按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。8、按“双标化”要求布置现场，围22、墙高度为2M，内外刷白。大门内布置工程概况及十牌二图及有关的安全标识和宣传画。4.2施工总平面布置1、办公生活区和施工区的划分为确保文明施工、安全生产，根据文明标化工地创建的有关要求和工程施工实际情况，将现场划分为办公生活区和施工区两个区域，各区域间用彩钢板作明显分隔，以满足施工的需要和为创建文明标化工地创造条件。计划将拟建建筑的西侧场地布置为办公生活区，在办公生活区的北侧场地布置办公区，建造办公设施。在办公生活区的其他场地布置生活区，建造员工生活设施，除办公生活区外其余场地布置为施工区，设置施工必需的搅拌棚、加工场、机械设备及相应的堆料场、库房等临时设施。2、现场进出口的布置本工程现场选择在23、XX路西北角设置大门作为主要材料出入口以及人员出入口。进出口的设置必须满足材料运输车辆通行及人员进出的需要，最大限度地利用好场地，现场大门的宽度和高度及形象设计按照施工要求，文明标化工地创建及公司CI系统的有关规定执行。3、办公生活区设施的布置在现场办公生活区场地建造二层的钢结构彩钢板房，底层布置电视监控室、办公室、会议室，单独设置食堂、员工宿舍等；在生活区内布置小卖部、医务室以满足员工生活之必需。二层彩钢板房全部布置为员工宿舍，员工宿舍为6*3.3米/每间，每间住9人，一层及二层宿舍全部可容纳250余名员工住宿的需要。4、施工区设施的布置（1）主要垂直运输机械的布置塔吊的布置根据本工程量大面24、广及施工工期的要求，考虑到拟建建筑的结构设计和位置以及塔吊的最大利用率，吊物视线，塔吊安拆的要求，决定选用TC5013B塔吊1台，具体位置见总平面布置图，其吊物作业半径基本可覆盖全部拟建建筑及加工场、材料、半成品堆放棚，保证塔吊有较高的利用率，吊物视线良好，且有利于其他相关加工场设施的布置和塔吊附墙的设置。同时结构施工时也可作为砼搅拌泵送系统万一故障时，砼搅拌垂直运输的应急备用设施。施工时，出专项塔吊搭设及基础施工方案。施工电梯布置充分考虑到本工程结构设计和施工量大面广、工期紧的特点，以及现场其他设施的拟设置方案，决定选用施工电梯2台，有利于附近场地可布置砼及搅拌棚、水泥筒、砂石料堆放棚、砌块25、堆场以及装饰加工棚和相关的装饰材料堆放棚等，且距拟建建筑各点的距离均较合理，能保证满足施工垂直运输物料的需要。搅拌棚及材料堆放棚的布置根据施工电梯布置的位置和其附近的场地宽畅情况，计划在附近分别布置砼搅拌棚及砂浆搅拌棚、水泥筒、砂石料堆场以及砌块堆场。结构施工期间利用拟建建筑南侧较宽畅的场地，布置砼搅拌机、砼拌制材料堆场及砼输送泵等。此布置方案充分考虑到这些部位车辆运输道路通畅，使运送砂石料、水泥车辆能直接抵达这些部位，且能有一定数量的贮备场地，能满足结构砼施工所需用料。备用安置砼搅拌机械，可作为结构商品砼供应出现故障时的施工应急设施。且距拟建建筑各点的距离相对较合理，能满足施工所需。钢筋加工26、棚及钢筋堆放棚的布置根据本工程结构钢筋用量大、塔吊设置的位置以及钢筋运输道路，堆场情况，结构施工阶段计划在塔吊附近，拟建建筑4#楼北东侧布置钢筋加工棚及相应的堆料棚。钢筋材料由车辆运进工地后，即由塔吊吊卸至堆料棚，加工成型的钢筋成品也由塔吊直接吊到施工作业点，以满足钢筋堆放、加工等施工所需。模板加工棚及模板堆料棚根据现场场地、道路和塔吊设置位置，以及本工程结构模板量大面广、施工工期紧的特点，计划在拟建建筑4#楼北西侧布置模板加工棚及模板材料堆放棚。用于模板配制的材料由车辆运进工地后，即由塔吊吊到材料堆场，加工配制成型的模板，由塔吊直接吊卸至施工作业点，以满足施工所需。安装加工棚及安装材料棚根据27、现场场地、道路和塔吊、施工电梯设置位置，计划在现场西侧场地，布置安装加工棚及安装材料堆放棚、成品堆料棚等，以满足各施工阶段安装加工及材料堆放所需。待结构施工完成后，再利用一层室内场地增设布置安装加工场及其堆场，以满足本工程安装施工所需。装饰加工棚及堆料棚在主体结构完成后，计划将现场原布置为砼搅拌场地、钢筋、模板加工棚及相应的堆料棚，转换布置为装饰加工棚及材料、加工成型成品堆放棚，这些部位均距施工电梯较近，能保证满足装饰施工所需。施工区其他设施的布置根据本工程现场施工用电的需要，考虑到现场用电设备的布置情况和业主提供的变压器位置，考虑到现场用电线路布置的合理性，以及预防市网停电对工程施工的影响，28、决定在业主提供的变压器位置西侧场地布置配电室和发电机房。另外，再根据现场场地和主要加工棚布置情况，以及管理物料便利，布置工程施工必须的仓库、工具间及机修间等，以满足施工所需。5、现场道路、场地及文明施工设施的布置在拟建建筑的北侧，布置宽为5.5米的施工运输道路（尽可能利用总平设计道路位置，以便正式施工总平道路时节约施工成本，加快施工进度），运输道路做法：将路基夯实后，采用150厚C25砼浇捣而成，以满足材料运输车辆通行的要求，同时也满足现场消防道路要求。其余现场场地地坪，除绿化外，均采用80厚C15砼浇捣进行硬化处理。对现场施工区和办公生活区空闲场地，精心规划，合理布置绿化地。在食堂的现场南侧29、的绿化场地内，因地制宜，设置茶亭，以满足员工施工时饮开水所需。在办公区内围墙上布置“十牌二图”及旗台，以满足创建文明标化工地的要求。6、现场安全保卫设施的布置在现场进出口大门处设置门卫，实行24小时值勤，对人员和物料进出严格检查和登记管理。7、施工现场排水设施的布置为了控制现场施工中的污水，在进出口大门及搅拌站处，各设一套专门设计的三级沉淀池，沉淀后的水通过管道排入城市管网。 在本工程场地周边设置排水明沟网，排水沟坡度为0.2%，沟底和沟壁砖砌后用水泥砂浆抹光。排水沟穿过道路时，在道路下做地沟或埋设砼管。在场地转角处和适当部位设置足够的砖砌集水井，用水泥砂浆粉光，井底标高根据实际情况确定。保持30、排水沟排水通畅，做到场地无积水。 基础施工时，污水及雨水等用地坑集中，用污水泵抽排至坑外场地三级沉淀池，经沉淀后排入城市市政管网。4.3施工临时用电布置施工现场电力线路采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。用电负荷计算1、主体阶段施工机械用电量计算（装饰阶段用电略小于主体阶段，计算略）根据施工机械配备计划表，本工程用电负荷计算如下：P=1.1（K1P1/COS+ K2P2+ K3P3+ K4P4）其中：P1为电动机总功率；P2为电焊设备总容量；K1=0.6，K2=0.6，COS=0.75P动=1.05（0.6456.8/0.75+0.6213.8） =518KW由于照明用电31、所占的比重较机械设备用电少得多，为简化计算，可取机械设备用电量的10%作为照明用电量。P总=518110%=570KW根据计算结果，用电总功率为570KW，建设单位现场提供的变压器容量为630KVA，项目部通过合理调节峰期用电，基本可以满足工程施工需要。2、配电方案施工现场临时用电采用TN-S系统，干线布设均采用VV22型电力电缆沿电缆沟、埋地或穿管敷设。现场设配电室一个，配电屏二台，分10个回路分别承担现场施工供配电。办公生活区设专用照明回路，施工临时用电实行三级配电三级保护，即配电屏一分配电箱一开关箱，现场及楼层共配置动力分配电箱26台和照明分配箱12台。为防止市网停电，影响施工，施工现场32、增设120KW柴油发电机一台，以确保重点设备用电，详见施工现场用水用电平面布置图。4.4施工临时用水布置1、施工用水量计算：本工程施工临时用水为工程施工用水、施工现场生活用水、生活区生活用水和消防用水四个部分组成。（1） 施工用水P1：以最高峰期为最大的用水量q1=K1Q1N1K2/（83600）式中：K1取1.1，K2取1.5，Q1取100，N1取650q1=1.11006501.5/（83600）=3.72L/S（2） 施工现场生活用水量q2=P1N2K3/（t83600）式中：P1取300，K3取1.5，t 取2，N2取30q2=300301.5/（283600）=0.22L/S（3）办33、公生活区生活用水量q3=P2N3K4/（243600）式中：P2取300，K4取2.5，N3取100q3=3001002.5/（243600）=0.810L/S（4）消防用水量施工现场面积5haq4-消防用水量为10h/s（5）总用水量计算q1+q2+q3=4.75q4=10L/SQ= q4+1/2（q1+q2+q3）=10+1/24.75=12.38L/S2、供水管管径计算管径计算d= 4q/（V1000）（m）式中：V为管内水流速，取1.7m/sd= 4q/（V1000）= 412.38/（3.141.71000）=0.096（m）3、计算结果及处理现场总供水管径计算需DN100，工地内采34、用DN40管分两路环绕施工现场，楼层部位消防及施工用水，项目部准备利用建筑物内消防水池做蓄水池，增设离心水泵一台，以解决楼层部位消防及施工用水，施工现场的重点防火部位布设了6只消火栓，楼层分区每层各设一台消火栓箱。详见施工现场临时用水用电平面布置图。 4.5施工现场平面管理1、施工现场周围设立围墙，其高度为2.0m，外墙面整洁、封闭、严密、完整，设立明显的标志牌和禁令标志。非施工人员不得入内.2、加强工地综合治理，作业人员需持证上岗。设专职门卫，建立门卫值班制度，严格管理。施工人员进入施工现场应有明显标志。加强同当地公安部门的联系，所有外来员工应有身份证、劳务证、务工证、暂住证，加强女职工的计35、划生育管理。3、在项目经理的授权下，以现场管理人员为主，组成总平面图管理小组。加强材料、半成品、机械设备堆放，管线布置和场内运输等工作的协调与控制，不得侵占场内道路及安全防护等设施，发现问题及时处理。4、与建设单位签订治安责任承包协议书，并设专职人员，执行建设单位社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等管理规定。5、施工现场主要出入口悬挂工程鸟瞰图，并标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目负责人的姓名，开、竣工日期和监督电话。6、施工现场必须设置十牌二图。7、施工现场推行硬地坪施工，场内道路应畅通无阻，材料堆放应整齐有序，整个施工现场做到无积水和坑洼。现场落手清，有定期36、考核检查制度，做到工完场清，建筑垃圾集中堆放，及时处理。8、建筑材料及周转材料严格按布置图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标准，堆场不作他用，仓贮间有材料收发管理制度。9、严格依照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，防火和易燃易爆物品管理要有专人负责，重点部位设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。10、严格执行“门前三包”制度，工地内的污水统一排放，建筑垃圾集中堆放并及时清运。11、工地应备置适量的劳动用品和防病杀菌药品，夏季施工应有防暑降温措施，冬季注意保温。12、项目管理部在同操作人员明确任务，安排进度、质量、安全生产要求的同时，必须向操作人员明确施工要37、求，严禁野蛮施工。对施工区域、危险区域及主要场内道路，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。13、夜间施工、楼梯及施工阴暗处，应有足够的照明。14、组织职工开展有利于身心健康的文体娱乐活动，严禁在工地聚众赌博、赌力、赌食等。15、协调各工种、班组之间关系，做好相互配合工作，在工序交接过程中，后道工序必须对首道工序做成品保护，严禁在成品上乱涂乱划。16、焊割工持证上岗，明火作业有审批手续。木工间应有禁烟牌，易燃物及时清理，易燃物与明火的安全距离符合规定。职工宿舍严禁私拉私接电线，严禁使用电炉等明火设备。17、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。18、施38、工现场采取有效措施控制各种粉尘、废气、噪声、振动对环境的污染和危害。19、施工现场设置必要的职工生活设施，包括食堂、宿舍、厕所、茶水与医疗室，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。20、食堂位置适当、环境清洁，仪器贮藏柜（箱）和饭菜应生、熟分开，厨房内不准住人，应设贮藏室，用品与施工用品分别放置，严禁混杂，厨房应有灭蚊蝇、蟑螂措施。21、生活区、工作区分别设置临时厕所，生活区同时设立浴室。临时厕、浴必须男女界别，厕浴间结构要稳定、牢固、防雨、防风。坑池要用砖砌或砼作壁，卫生洁具及墙壁面层为瓷性材料。厕所内保持清洁，及时清扫，水源充足，要有灭蝇措施，实行专人管理，做39、到有组织排污。工地设立三只施工楼层流动厕所，杜绝工地内随地大小便现象。22、宿舍净高不低于2.5m，床不得少于20.8m，室内清洁，墙壁天棚刷白，卧具、用具摆放整齐，室外设晒衣区，不得在室内晾衣服。第五章 施工部署5.1施工部署原则一、保证重点、统筹兼顾、遵守承包合同承诺二、按照本项目的施工顺序并根据承包合同进行排序，把人力、物力和财力优先投入到急需的工程部位，同时加强土建与水、电安装工程的配合，合理安排交叉作业，从而确保本工程按期竣工。三、积极推广各种形式的经济承包责任制，使施工质量、安全生产、工期及各种建材耗用与经济效益直接挂钩。5.2施工段划分及部署安排一、施工段划分根据本工程设计的结构40、特点,根据施工段顺序安排组织施工，精选关键人员组织单独施工，抓好工序搭接实行流水作业。二、分项工程施工阶段划分及施工顺序安排1、根据本工程结构情况,划分为四个施工阶段安排施工:基础施工阶段、主体施工阶段、室内外装饰施工阶段、最后为竣工扫尾清理施工阶段。2、根据上述施工工艺特点及顺序采取先深后浅、先难后易、先地下后地上、先结构后装修的施工原则组织安排施工，同时水、电安装根据土建进度要求穿叉进行，不占工期或少占工期。三、工艺流程1、基础施工工艺流程：进场准备测量定位桩基施工（甲方外包）垫层铺设及砼浇筑地下防水层承台、地梁扎筋 柱、墙插筋及安装预埋件支模钢筋隐检签发砼浇筑令浇筑砼养护（做好砼试块制作41、记录）2、柱、墙楼板施工：轴线定位柱、墙筋电渣压力焊绑扎柱钢筋支模钢筋隐检签浇筑令浇筑砼养护层结构施工。3、内外装饰施工工艺流程：门、窗框安装水、电等管线安装基层处理顶棚及墙面粉刷楼地面工程面砖油漆、涂料设备安装门、窗扇安装清理。5.3部署安排:一、基础阶段部署基础工程按图施工顺序进行连续性流水作业，做好工序衔接，从进度上做到抢时间赶进度、施工劳动充裕、机具配备齐全、材料供应及时，若环保许可，可以昼夜作业，按结构要求一次性施工完毕。二、主体阶段部署1、上部主体为剪力墙结构，以流水段进行平面流水作业。各层以柱、梁、板和现浇楼梯，逐层由下往上施工，各层钢筋及模板一次性成型，砼连续浇筑，按规范要求设42、置施工缝、水平施工缝留在楼面顶面，楼梯施工缝留在休息平台上三步。2、主体结构分15层和封顶两次中间结构验收,为内外装饰施工部署抢时间、创条件。三、装饰阶段部署1、在中间结构验收前,对顶层以下各层及早做好内外墙装饰施工的准备工作,(门窗框安装、护角、墙面灰饼冲筋等)验收后，内外墙立即分别装饰施工。2、屋面防水作业先做顶层，低层屋面待顶层构架脚手架拆除后分别施工。3、内外装饰施工原则上自上而下、内外迸进，室内先墙面、平顶，后楼面，部分工序可分层交叉施工或提前施工，做到层层工完料清，不拖欠，不留施工隐患。四、水电安装与土建配合施工部署1、在主体结构阶段,土建与水电安装队伍相互密切配合,先完成预留、预43、埋工作，防止日后挖洞打孔。2、装饰阶段组织好各工种安装力量，水、电等安装及消防专业队伍，自上而下分别安装，在扫尾阶段做好水、电测试工作，并与内外装饰施工同步完工和竣工验收。 第六章 施工总进度计划根据本工程的特点合理安排施工进度计划，具体安排见施工总进度计划表。第七章 施工准备与资源配备7.1施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提,根据本工程的工程内容和实际情况公司、工程处以及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。一、施工组织设计编制，确定施工方案和质量技术安全等措施，并报甲方、监理审批。二、建立施工组织机构，成立项目经理部，确定各班组及组成人员。三、现场定位放44、线，点线复核，建立平面布置和建筑物的定位控制网。四、现场平面布置，按总平面图布置水、电及临时设施。五、主要机具进场，机械设备进场就位。六、建筑工程主要材料和部分急用材料进场，提前进行材料复试。七、劳动力进场与教育，组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。本工作由分公司和项目部完成。八、施工方案编制与交底，编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底。并报甲方、监理审批。九、编写施工预算，计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。十、材料计划，原材料和各种半成品需量计划。本工作由项目部完成。十一、砂浆、混凝土配合比，各种标号的砂浆，混凝土配合比设计。本工作委托实验室完成。十二、进度计划交底，明45、确总进度安排及各部门的任务和期限。十三、质量安全交底，明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护。本工作由项目部完成。以上各项准备工作可分为技术准备、物质条件生产准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个部分。7.2技术准备根据本工程的特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。一、调查工作1、本工程工期较长，要经过雨季、冬季施工。 2、根据本工程的地下室特点，基础施工时必须采取适当的排水措施。3、周围有各种建筑，距本工程现场较近，施工期间应采取措施降低噪音。二、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和46、掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。三、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健47、部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。7.3物质机械配备本工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。一、材料准备1、根据施工进度计划和施工的工料供应计划，拟定加工及定货计划。2、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等要先进行对供货单位的资格审查，确认其是否有供货能力。根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。3、对各种材料的入库，保管和出48、库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。二、施工机械准备1、机械设备配备计划说明：施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合理与否，直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低，特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，本公司对施工机械的周密安排如下：（1）垂直运输机械布置根据工程结构特点和施工要求，主体施工阶段在北侧配备一台TC5013B（63）型塔吊，塔吊基础位于主体北边。10#楼东南侧配备一台TC5013B（63）型塔49、吊，塔吊基础位于主体东南角方向。10#、16#楼、17#楼主体施工在布置一台人货两用梯，具体位置见施工平面布置图。着重解决垂直运输机械，根据设计单位提供的设计图纸及图纸上建筑物的细部尺寸，及现场实际情况。（2）其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械、砼施工机械，砂浆搅拌机械等，详细的机具配备计划见土建施工机械设备表。序号机械名称机械型号单位台数进场时间1塔 吊TC5013B（63）台2开工进场2施工升降机SC100/100座3结构十层完成进场安装3砼输送泵HBT60台2基础施工前进场4砂 浆 机UJ325台3开工进场5电 焊 机BX3-500-2台5开工进场6钢筋切断机GJ540台1开工进50、场7钢筋弯曲机GW40台1开工进场8钢筋调直机4-8台1开工进场9高压水泵B5DJ5台3主体结构完成三层进场10潜 水 泵75台1开工进场11木工圆盘锯MJ114台1开工进场12木工平刨机MB1034台1开工进场13插入式振动器H26P70A台20分批进场14平板振动机P250台3分批进场15气焊割设备氧气瓶配套套1开工进场16砂轮切割机450台1开工进场17蛙式打夯机台5基础结构完成进场18立式打夯机台3基础结构完成进场19五、周转材料配置计划1、本工程脚手架材料采用钢管脚手架搭设，脚手片满足规范要求及围护的要求。2、模板：采用12mm竹胶板制成的大模板。3、主要物资：根据工程建设需要，对各51、项物资进行及时提供，确保工程的顺利进行。7.4施工组织管理网络为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。一、施工管理体制的设置原则1、形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。2、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。3、采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。二、项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程中的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动52、态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。三、组建项目经理部项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划53、和经济计划。进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种选择作业班组，挑选实力强、技术过硬、思想素质好的班组。四、项目经理部组织机构图（见下页）五、劳动力组织1、劳动力配备计划说明：（1）本工程劳动力配备是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工54、人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。（2）为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础、主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。基础及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，以满足作业的要求；装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工、楼地面工和其它专业班组的组织。项目经理部组织机构图安全员项目经理专业分包单位技术组生产组后勤组资料员放线员质量员材料员施工员预算员消防组长食 堂各施工班组项目副经理 项目工程师安装队（3）安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及55、时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。（4）为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配。劳动力的估计投入高峰时达到249人左右，根据施工进度需要随时调动人员进场。2、劳动力投入计划表：序号工种施工阶段施工准备基础工程主体工程装饰工程扫尾工程1普工10301020102钢筋工10505033木工106070424砼工152020525装饰工27056抹灰工27067电、管工15152028架子工215151519机操工261212210油漆工13320211管理人员51010108合计60199205249401、 劳动力资源动态分布曲线：（见施工56、总进度计划表）第八章 施工总平面管理根据施工现场的具体情况合理布置，具体见施工现场平面布置图第九章 主要分部分项工程施工方法及技术措施9.1测量控制方法工程施工测量本工程测量定位采用激光电子经纬仪1台、垂直仪1台，水平仪2台,根据甲方提供的西荷花园总平面图及坐标系点有关图纸进行施工放样。一、 工程施工测量特点1、由于本工程建筑单层层高、结构竖向偏差直接影响工程受力和外观质量，故施工测量中要求竖向投测精度高，所用仪器和测法要适应结构类型、施工方法和场地条件。2、由于建筑平面、立面造型既新颖而且复杂多变，故要求测量放线方法能因时、因地制宜，灵活适应，并需配备相适应的专用仪器和采取必要的安全措施。357、由于建筑工程量大，工期长，为保证工程的整体性和各局部施工的精度要求，在开工前要测设足够精度的场地平面控制网和标高控制网。控制网点在整个施工期间能准确、牢固地保留至工程竣工，并能移交给建设单位继续使用，这项工作是保证整个施工测量顺利进行的基础，也是施工测量中难点。4、由于天气的变化、材料受力变形及地基的下沉等影响，在施工测量中，就必须根据有关的规律预估和预留变形量。如测设标高时，应预留结构下沉；在控制建筑物垂直度时，应考虑日照变形的影响等等。5、在施工期间要按规范与设计图要求进行必要的环境的变形监测和建筑物本身的变形观测，竣工之后由建设单位负责继续观测。6、施工测量要与设计、监理等各方面密切配58、合，事先充分作好准备，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。测量放线人员要严格遵守施工放线的工作准则。每步都检验与校对。二、 平面控制网的测设1、 平面控制网布设原则 、平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。 、设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。 、制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。 、控制点必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，用红油漆作好标记。2、 建筑坐标系的建立为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，根据业主提供的坐标原点，建立建筑坐标系。施工中的数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。3、 控制点的建立（详见附图）16#、17#楼（59、1）、根据甲方提供的16#、17#基坑开挖平面图，算出C、D、E、F点的坐标且CD连线与17#楼A轴线重合，EF连线与16#楼A轴线重合。（2）、将经纬仪放置A点，后视B点分别测出C、D、E、F点的位置。（3）、将经纬仪放置C点后视D点，即可把A轴投到基坑内，根据坐标系计算得出C点距离7轴线3.567m,D点距离23轴线3.637m，后视D点转90度即可得出7轴平行线。同样将仪器放在D点后视C点转90度得出23轴的平行线，从而用50m钢卷尺进行闭合。（4）、将经纬仪放置在E点，后视F点即可把A轴投到基坑内，根据坐标系算出E点距离36轴5.618m ,F点距离52轴3.334m后视F点转90度即60、得出36轴的平行线，同样将仪器放在F点，后视E点转90度得出36轴的平行线，同样将仪器放在F点后视E点转90度角得出52轴平行线，从而用50m 钢卷尺进行闭合。、 10#楼（1）、根据甲方提供的10#基坑开挖平面图，算出点的坐标且GH连线与10#楼A轴线重合。（2）、将经纬仪放置A点，后视B点分别测出G、H点的位置。（3）、将经纬仪放置G点后视H点，即可把A轴投到基坑内，根据根据坐标系计算得出G点距离7轴线3.4m,H点距离23轴线3.4m，后视H点转90度即可得出7轴平行线。同样将仪器放在H点后视G点转90度得出23轴的平行线，从而用50m钢卷尺进行闭合。4、 控制网加密和施工放线垫层施工完61、成后，根据控制网精确测定建筑物位置，把控制点投测到垫层上后，用经纬仪把各投测点再进行一次闭合测量，符合后把各轴线全部弹出，并引测到基坑上口，全部弹线并用红油漆标注。5、 轴线控制网的精度等级及测量方法根据工程测量规范要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。轴线控制网的指标等 级测角中误差( 秒)边长相对中误差二 级201/15000三.高程控制网布设1、高程控制网起始依据高程控制网依据业主提供的XX市勘察测绘引测高程成果表中的BM7（其绝对标高为410.821米），16#、17#楼的0.000绝对标高为411.000米。10#楼的0.000绝对标高为410.750米。2、 高程控制网的布设根据62、地下工程与上部结构工作分段进行的特点，高程控制网分段测设，但为了保证标高精度一致，要及时进行复测。考虑到施测方便，高程控制网拟布设在围墙内侧。16#、17#楼设置位置：临建房中部。用红油漆涂上 “”标志，并在旁侧注明相对标高。其标高相对于0.500，绝对标高411.500米。10#楼设置位置：管理人员宿舍中部。用红油漆涂上 “”标志，并在旁侧注明相对标高。其标高相对于0.000，绝对标高410.750米。3、 高程控制网的精度等级及测量方法。根据工程施工测量规范标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。水准测量的主要技术要求应符合下表的规定。等级每千米高差误差3-2 mm路线长度水准仪型号水准标尺63、观测次数附合闭合差(mm)二等3-2 50 kmNAL124双面往返各一次12L 注：L为往返测段附合水准路线长度(km)测量仪器选用NAL124型水准仪，往返观测。水准观测的技术要求符合下表的规定。水准观测的主要技术要求等级水准仪型号视线长度前后视距较差前后视距累积差视线离地面最低高度基辅分划读数差基辅分划所测高差之差二级NAL12475 m2 m5 m0.3 m2.0 mm3.04、标高竖向传递标高竖向传递采用水平仪，详见后文。四、工程平面放样1、垂准测量随着结构的升高，要将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。其中，以建筑物外廓轴线和控制电梯井轴线的投测更为重要。施64、工中对竖向偏差的控制要求越高，轴线竖向投测的精度和方法就必须与其适应，以保证工程质量。这是本工程施工测量的重点和难点。 测量允许偏差层间竖向测量偏差不应超过3mm，建筑全高（H）竖向测量偏差不应超过3H/10000，而且不应大于：30mH60m 10mm60mH90m 15mm90mH120m 20mm120mH150m 25mm150mH 30mm为满足精度要求根据本工程特点无法使用常规的测量方法从外控点测设楼层面上轴线，因此考虑到能设至最大高度，在楼板上预留孔洞（避开柱梁墙）使能在上、下贯通且互相通视的位置设置内控点。作为楼层平面放线和投测轴线的依据。内控点设在一层楼面上，共四点。具体位置65、详见下图:在一层楼面放样弹线后用红油漆把各内控点全部标注，以后各层面预留200mm200mm孔洞、随着结构每升高一层，将内控点用激光垂直仪向上投测各控制点。由于始终以一层内控点为投测依据，不仅避免了逐层向上投测易产生的累计误差，而且由垂直仪设在一层室内，各种振动干扰相对较少，又不受大风、强光等气候因素影响，因此仪器稳定、操作简便、精度可靠（铅直精度可达1/20000以上）。只是实测时要采取必要的保护措施防止落物击伤仪器。得到投测点位后，用经纬仪对各投测点进行检测。经检测点位满足精度要求后。根据各投射点完成其楼层面上的定位放样。其它各层均同，测设完毕,各层楼面预留孔洞用盖板盖上以保安全。五、 标66、高传递在现场场地质比较稳定且安全可靠的地方，埋设三个标高基准点，具体埋设位置（详见附图）。这三个基准点既可用来控制楼层标高，又可作为沉降观测水准点。现场标高基准点埋设后，使用S2级水准仪，在建设方指定的水准点上，按国家II等水准测量精度要求，以闭合水准路线法引测一地基准点上，其闭合差应小于5n mm(n为测站数)。楼层的标高传递采用沿结构外墙，为便于各层使用和相互校核，至少由三处向上传递标高。先用水准仪根据统一的0.000水平线在各向上传递处准确测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线向上直按量取，高差超过一整钢尺时，在该67、层精确测定第二条起始标高线作为再向上传递的依据，最后将水准仪安置到施工层收测由下面传递上来的各水平线，误差控制在3mm以内。在各层抄平时以两条后视水平线校核。竖向标高传递示意图H2=H1+ b1+a2-a1-b2 公式其中：H1首层基准点标高值；H2待测楼层基准点标高值；a1S1水准仪在钢尺读数；a2S2水准仪在塔尺读数；b1S1水准仪在钢尺读数；b2S2水准仪在塔尺读数。为保证高程传递的精度，采取以下基本措施：1.仪器观测尽量做到前后视线等长；2.所用钢尺经过计量检定且固定使用；3.当从0.000以上向上量取时，要用规定的拉力且加上尺长和温度修正；4.上、下司尺员事先要碰头交底，做到心中有数68、，配合默契。5.在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证高层建筑的质量要求。六、 沉降变形观测控制:由甲方另外分包给专业测量单位进行观测。七、 质量保证措施加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。1、所有质量活动均应按照工程测量专业质量手册以及实施细则文件规定的程序进行。2、 测量作业的各项技术按工程测量规范进行。3、 测量人员必须持证上岗。4、 进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。5、施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。6、轴线放完后要求进行闭合检查。7、加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用69、错和破坏。8、一项测量工作都要进行自检互检交叉检。八、外墙垂直度控制措施1、提高外墙模板边线的放线精度，在钢尺量距时采用统一标准钢尺，并采取固定拉力以消除误差，钢尺严格按规范要求进行标定及量距调整。2、轴线基本放好后，用经纬仪进行复核，确保外墙轴线尺寸万无一失。3、木工严格按尺寸要求支模，每五层对垂直度进行校核，保证测量精度。九、主要测量仪器及工艺质量检测计量器具一览表序号器具名称型号规格数量器具用途1经纬仪激光电子经纬仪1墙、柱、梁定位放线2钢卷尺5m/50m10/2定位放线3水准仪NAL1242标高控制4垂直仪1垂直投点5检测尺2M2砖墙面、楼地面垂直平整度控3制6塞尺2墙面、楼地面垂直度70、控制七、沉降观测本工程沉降观测由甲方委托有资质的单为进行测量。9.2地下室防水工程地下室部分自基础底板至地下室顶板均为自防水抗渗砼，抗渗标号为S6。外墙外立面自基础梁底至止水带处以及车库顶板至室外地坪处外加防水卷材防水层。三、防水层施工方案（一）施工部署地下室墙体，顶板砼浇筑完毕，墙体砼达到标准强度的30%之后拆除墙模，加强养护，同时进行止水带的钢筋校正绑扎，模板支设及砼浇筑，并且安排专人将外墙对拉螺旋杆烧割清理，割头凹进墙面2mm，用水泥砂浆抹平压光，墙面清理干净，用打磨机将所有铺贴防水卷材的阳角磨成圆弧形，阴角用1：2.5水泥砂浆抹成圆弧形。我们采用竹胶板支模，砼成型后表面特别平整，即使偶71、尔有流浆或拼缝高低差，用磨光机打磨，直接刷粘结剂铺贴卷材可消除防水层空鼓，粘结不牢等现象。 防水层选用4厚SBC-120（非焦油聚酯胎）改性沥青防水卷材，具有抗渗能力强度高，膨胀系数小，易粘接、摩擦系数大、稳定性好、使用寿命长等特点。自下而上进行铺贴，形成一个封闭的防水层，待地下室外墙四周的地下库完工以后，再铺贴地下车库顶板至室外地坪以下部分外墙防水层。（二）施工准备1、 现场：划分卷材堆放地点，按指定地点集中堆放整齐，旁边放置灭火器，设置标示牌，远离火源，卷材用蓬布覆盖。同时将墙面基层清理干净。2、 工具：准备好小器皿3个，刮板2个，搅拌器具1个，100升制胶容器2个，剪子2把，刀子2把，清72、扫工具（扫帚、小铲等）若干，称重工具（10-15kg）1台，腻刀2把，毛刷1把。3、 材料：4厚SBC-120（非焦油聚酯胎）改性沥青防水卷材及配套建筑胶。4、 劳动力：由专业防水队施工，共7人，清理基层1人，制运胶3人，铺贴卷材2人，复杂部位1人。（三）施工流程验收基层 清理基层制备粘接剂 处理复杂部位 铺贴复合卷材 检验复合卷材施工质量 保护层施工验收。（四）施工操作要点：1、胶粘剂的配制水泥添加701胶粘剂的配制方法：701胶粘剂与水泥与水的体积比为1：6：3进行配制。2、防水卷材铺贴要点防水卷材铺贴之前，应将基层清理干净，不得有砼浮渣或尘土存在，然后在洁净的基层表面上涂刷水泥胶浆粘接胶73、（约1.0mm厚）粘接胶一次制备不能过量，卷材铺贴先向平面立面两个方向各延伸250mm，三面转角处向两边各延伸200mm，附加层的搭接不小于120mm，附加层铺贴完毕开始大面铺贴防水层。大面铺贴先铺平面后铺立面，在铺贴部位将复合卷材预放3m-5m，找正方向后，在中间部位固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕，再将预放的卷材另一端卷回至已粘好的位置，连续铺贴至整幅完成，铺贴时在卷材表面上用刮板将粘接面排气压实，排出多余部分粘接胶，这是保证质量的关键， 垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度约约为1.0mm。复合卷材接缝搭接宽度：长边搭接74、为100mm，短边搭接为120mm，相邻两幅卷材接缝（甩槎）错开1.0m水平转角处接缝距转角大于0.3 m，附加层接缝必须与防水层接缝错开0.3m以上，垂直转角（立面与平面）卷材接缝应在水平面上，接缝位置应距转角0.6m以上。防水层在三面转角处及穿墙管道处要进行细部处理。（五）砂浆保护层 为了防止二次开挖时损坏防水层，延长防水层使用寿命，应在卷材防水层外表面做20mm厚1：2.5水泥砂浆保护层。保护层的施工必须是在防水层验收合格后进行。保护层表面应平整，光滑洁净，粘接牢固，不应有起砂，脱皮等现象。四、防水层质量验收（一）主控项目 1、卷材防水层所用的卷材及主要配套材料必须符合设计要求，产品有出75、厂合格证，质量检验报告和现场抽样试验报告。 2、卷材防水层及其转角处等到细部做法均须符合设计及规范要求。（二）一般项目 1、卷材防水层的基层表面应洁净、平整，基层阴阳角处理应做成圆弧形。 2、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折，翘边和鼓泡等现象。 3、卷材搭接宽度长边为100mm，短边为120mm，搭接宽度允许偏差为-10mm。 4、卷材与找平层粘接面积不应小于90%。 5、卷材防水层的施工质量检验数量，应接铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。五、安全管理1、 卷材及胶粘剂在指定场地堆放，远离火源，上面覆盖蓬布。2、 防水层作业班组为专业防水队，进场后严76、格遵守项目部各项规章制度及现场管理规定，安全生产，文明施工，保护环境。3、 严禁施工人员在基坑内生火取暖或加热胶粘剂，严禁在现场吸烟。4、 遇雨雪天气停止施工，待天气晴朗气温回升后再继续施工。5、 做好施工现场的防雪防滑工作。6、 铺贴防水卷材用脚手架必须符合安全规范，满足施工要求。9.3钢筋工程本工程采用级钢筋、级钢筋、级钢筋。一、施工工艺1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过主两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解77、设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。（1）、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（2）、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。（3）、钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短断，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（4）、钢筋弯钩或弯曲A、钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。 轴线长度不变，弯曲处形成圆弧78、，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。箍筋：箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。（5）、钢筋的锚固长度本工程抗震设防烈度八度。锚固长度LaE=1.05La。二、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表79、与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20铁丝绑扎直径12以上钢筋，22铁丝绑扎直径10以下钢筋。承台钢筋绑扎工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序：1、施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。2、先绑扎承台、地梁钢筋，绑扎时用48X3.5钢管搭设支架临时固定，成型后拆除。3、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部份可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。4、底排筋用C35混凝土垫块垫起，间距800，梅花状布置，确保保护层厚度。5、绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋，201080、00，然后再绑扎上层钢筋。三、钢筋闪光焊1、对焊工艺根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小先用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。（1）连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。（2）预热闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热。二次闪光及顶锻等过程。一次闪光是将钢81、筋端面闪平。预热方法如下两种：A、连续闪光预热是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。B、电阻预热是在两钢筋端面一直紧密接触用脉冲电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热（不闪光）来实现预热，此法所需功率较大。二次闪光与顶锻过程同连续闪光焊。（3）闪光一预热一闪光焊：是在预热闪光焊前加一次闪光过程。工艺过程包括一次闪光、预热，二次闪光及顶锻过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。（4）焊后通电热处理：方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热，当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红色时，通电结82、束；松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。（5）钢筋闪光对焊参数A、对焊电流参数：根据焊接电流和时间不同，分为强参数（即大电流和短时间）和弱参数（即电流较小和时间较长）两种，采用强参数可减少接头过热并提高焊接效率，但易产生淬硬。B、闪光对焊参数：为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。焊接参数包括：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。2、对焊操作要求：级钢钢筋对焊：级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。采用预热闪光焊时，其操作要点为83、：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。3、对焊注意事项（1）对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。（2）当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个）进行冷弯试验，合格后方能成批焊接。（3）焊接参数应根据钢筋特性、气温高低、电压。焊机性能等情况由操作焊工自行修正。（4）焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。（5）不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。（6）焊接场地应有防风防雨措施。四、电弧焊84、钢筋电弧焊分绑条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。1、绑条焊绑条焊适用于、钢筋的接驳，绑条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其操作要点如下：（1）先将主筋和绑条间用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留25mm。（2）施焊应在绑条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向绑条一侧拉出灭弧。（3）尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。（4）当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少10%-15%。（5）当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但绑条长度要比双面焊加大一倍。2、搭接焊搭接焊只适用于、级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位85、的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与绑条焊工艺基本相同。3、坡口焊坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。（1）、平焊宜采用V型坡口，坡口角度为55度-65度。破口面要平顺，污物、氧化铁锈要清除干净，并利用垫板进行定位焊，垫板长度取为40-60mm，宽度为钢筋直径加10mm，坡口根部间隙平焊取4-6mm,操作工艺应注意以下几点：A、首先由坡口根部引弧，横向施焊层数，接着焊条作之字形运弧，将坡口逐层堆焊填满，焊接时适当控制速度以避免接头产生过热，亦可将几个接头轮流施焊。B、每填满一层焊缝，都要把焊渣清除干净，再焊下一层，直至焊缝金属略高于钢筋直径0.1d为止，焊缝加强宽度比坡口边缘加宽86、2-3mm为宜。五、竖向钢筋电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。1、电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。（1）“造渣过程”是接通电源后，上下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂溶化逐渐增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同电电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。（2）“电渣过程”是把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋溶化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部溶渣和溶化金属，完成焊接过程。2、电渣压力87、焊施焊接工艺程序安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压40-50V，“电渣”工作电压20-25V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。（1）焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢筋安装时，中心线要一致。（2）安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上。下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。（3）装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂焊时，焊接口宜位于焊剂盒的中88、部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。（4）接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，弓燃电弧，同时进行“造渣蜑地读数”，计算造渣通电时间。“造渣过程”工作电压控制在40-50V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所电时间的3/4。（5）“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在20-25V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。（6）顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”蜑地完成，电渣过程结束，即切89、断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。（7）卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收和焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘。焙干燥后，可重复使用。（8）钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。六、钢筋直螺纹连接1、工艺流程：在滚丝机上剥肋、滚丝检验钢筋剥肋滚丝在滚丝机上滚丝检验钢筋段料、切头螺纹套筒验收钢筋滚丝检验端头压圆端头滚丝检验钢筋压圆滚丝检查用扳手现场拧合安装套上保护帽2.操作要点：1） 钢筋应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。不得用气割下料。规定用无齿锯下料。2） 操作人员持证上岗，严90、格按规定工序操作。3） 压圆滚丝应先在钢筋端头压圆后用外径卡尺检查或抽验外径。4） 在已经压圆的端头滚轧丝头，应逐个目测，用外径卡尺检查外径，抽查或用合格套试装。5） 剥装滚丝在同一台设备上完成剥筋和轧丝工序、加工好的丝头用外径卡尺检查外径，环规抽查或用合格套试装。6） 加工钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油或不加润滑液滚丝。7） 经自检合格的丝头应进行抽查，按每种规格加工批量随机检验10%且不小于10个，如有一个丝头不合格，应对该加工批量全数检查，不合格丝头应重新加工再次检验合格后方可使用。8） 验证合格的丝头应戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。3钢筋连接1） 回收待连接钢91、筋的保护帽和密封盖。2） 取钢筋直螺纹丝头相应规格的直螺纹套管，套在钢筋头上，用扳手顺时针旋转螺纹套管至定位，然后取另一根带螺纹的钢筋对准螺纹套管，用扳手顺时针旋转钢筋拧紧为止。3） 连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间连接。五现场检验1） 外观检查时随机抽取同规格接头数10%进行外观检查，钢筋旋入套筒后，允许两端外露丝扣3牙。2） 单向拉伸试验按验收批进行。同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每个验收批，应在工程结构中随机取3个试件做抗拉强度试验，3个试件均符合JGJ107表中的A级强度要求时，该验收批评为合格。如有92、一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复验，如仍有一个试件不合格，则该验收批定为不合格。在现场连续验收10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。七、质量标准1、主控项目（1）、钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。（2）、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。（4）、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数。制作二个抗垃试件，其试验结果大于该类93、别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。2、一般项目（1）、钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。（2）、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（3）、所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹瘤、焊廇、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。3、机械性能试验、检查方法根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。9.4模板工程一、作业条件：1、模板已进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。2、轴线、模板边线、水平控制标高、模板下口砂浆找平完成。3、剪力墙暗柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件预埋洞等安装完94、成，钢筋保护层垫块卡好并完成钢筋隐蔽记录。二、支、拆模工艺流程：模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线（距模板300mm）模内杂物清理 墙体复线找平或铺胶条钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕支外侧模板安装穿墙螺栓支内侧模板支钢管斜支撑调整加固模板预检模板并签字混凝土浇筑养护检验混凝土强度拆模申请审批申请拆模修整模板刷脱模剂模板堆放进入下一循环。三、基础模板外围基础梁采用砖模，砖采用MU10粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑，内侧和上表面用20mm厚1:2.5水泥砂浆分层压光，高度为1000mm，及时进行养护和背面回填土。基础梁及承台截面均采用12mm竹胶板，基础梁的标高均高出筏板，须进行吊模施工，因此采取以下95、措施：1、在钢筋工程完成后，在筏板的表面电焊一根12间距为0.51.0m的定位钢筋，控制标高。2、梁的上下口均用螺杆固定，有外砖模梁的对拉螺杆焊在桩头钢筋底部，对拉螺杆的间距不大于600mm。3、梁的侧面水平方向用8060的方木条，间距不大于250，竖向采用48的钢管对模板进行固定，间距不大于600mm，梁的支撑系统亦采用钢管扣件对撑，梁与梁之间连成一个整体，使模板有足够的强度、刚度和稳定性。钢管不得直接伸入筏板内，底部可采用25的钢筋，应高出筏板面150mm。四、剪力墙模板1、本工程剪力墙的厚度有300、250、200mm，模板采用12mm的竹胶板。2、在钢筋验收完成后，在剪力墙的底部30m96、m-50mm处加焊根定位钢筋，间距为1.0米。3、竖向设置的檩条采用方木，间距不应大于340mm，横向采用48的双钢管固定。4、剪力墙横向固定均采用14的对拉螺杆，间距不应大于360mm，竖向不大于400。在穿墙螺栓中，必须先套PVC套管，以便螺杆重复使用，PVC管外， 360 360 360 360 360 200 400 400400 400150剪力墙构造示意图必须有同墙厚的固定撑筋，地下室外墙及消防水池墙，在螺杆中加设一道5050mm止水片，同时有固定墙厚焊筋，剪力墙构造如图二示；螺杆作法见图一： 固定钢筋 止水片 丝长 模板钢管 墙厚度 模板钢管 丝长 图一 5、剪力墙采用48的钢管97、与模板的支撑系统连成一体使其有足够的刚度与稳定性。6、剪力墙的预留洞须安装正确，并进行加固处理。7、模板安装完毕后应由专业人员对轴线、截面尺寸、支撑系统进行全面的检查。8、墙体中的预留洞口模板，周边应有固定设置；做法见下图；平板预留洞口在平板上预留、固定。洞内模板根据设计要求洞口尺寸预先做成箱形，由于砼对模板的侧压力较大，为保证不变形，内用6080方木对撑设置，其水平及竖向支撑间距以300mm为宜。 预留洞口角钢或钢筋与结构钢筋焊接五、独立框支柱模板本工程地下结构在支模前必须弹出四周控制线，以便于校正和检查，模板采用12mm的竹胶板，外面竖向采用60mm80mm方木或槽钢，其间距不大于360m98、m，水平方向采用14对拉螺杆和48的双钢管，辅以“山”行卡固定，其水平及竖向间距不大于500mm。柱模板的支撑系统必须与楼面模板满堂红支撑系统相固定，柱的四周必须设三道斜向支撑，并与楼面模板满堂红支撑系统相连，模板安装完成后应由专业好的技术人员对柱子的截面尺寸、轴线和支撑系统进行检查，确保工程的质量。六、现浇梁模板1、本工程梁的截面多为250400、250500、250800、2501100、200400等，当截面宽300时，梁的底模下6080的方木不少于3根，其它的梁截面时不应小于2根，当梁的高度700时，在梁高上下部1/3处各一道加设14的对拉螺杆，其水平间距不应大于500mm。2501199、00梁支模采用483.5立杆，立杆间距小于700。2、梁的侧模采用6080的方木固定，间距不应大于250 mm，防止胀模。3、当梁的跨度大于等于4米时，梁的底模须起拱1/1000-3/10004、梁的支撑系统采用48的钢管作为小梁，立杆的间距不应大于800mm。5、对于截面及跨度较小的连梁可按下图构造施工：2504001160七、楼面模板1、本工程楼面的厚度不一有200、120、100、80等，楼面模板采用12mm镜面竹胶板，底部采用方木檩条，其间距在11.5m标高下结构不应大于250 mm，其余不应大于300 mm。其构造如下图示：内模板木楞 支模架水平拉杆2、楼面模板的支撑系统同样采用钢管100、扣件满堂架支撑系统，采用48的钢管作为小梁，立杆的间距不应大于800 mm，200厚板支撑立杆间距采用850850或10001000顶部采用双扣件。水平拉杆设置三层（包括一层扫地杆），并在满堂架的两端必须加设剪力撑，确保结构安全。3、板与板之间的搭接应平整，不得留有空隙。空隙间采用海绵条或胶带封闭，保证其不漏浆。4、暗柱与楼面模板的交界处应顺直，防止缩颈、烂根等现象。5、当楼面的跨度大于4米时，底模须起拱1/1000-3/1000。6、固定在楼面上的预留埋件、预留洞和预留孔均不得遗漏，且安装牢固。八、楼梯模板1、本工程楼梯采用定型模板制作，板厚有100、130两种，采用板式楼梯和折板形式。2、101、楼梯的踏步宽度有250，260，高度有170.59、172.73二种。3、楼梯的斜板采用竹胶板，板底采用8060方木作为檩条，采用48的钢管作为小梁连接支撑系统。楼梯模板采取二次支模；一次休息平台、楼梯梁与剪力墙同时进行模板安装，以便休息平台、楼梯梁的钢筋预先留设；并在留设位置的墙中增设铁丝网，防止砼外漏；二次支模待剪力墙模板拆除之后，进行支模。九、钢管支撑系统要求1、本工程模板采用48钢管支撑系统，立杆的行距和排距均不应大于800mm。2、立杆的底部设立扫地杆，满堂模板支架四周与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底到顶连续设置。3、立杆的底部应垫板或底座，雨篷等构件需要悬挑时应严格102、按照规范执行。4、搭设脚手架支撑系统时应考虑留设通道和门洞，留设方法为采用挑空一根立杆的方法。5、脚手架的底层步距不应大于2M。6、高于4M的模板支架其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。 十、模板的拆除措施1、剪力墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓等附件再拆除斜拉杆或支撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。2、楼板、梁模板拆除：为确保砼构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定：A、不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时,方可拆除,强度R1.2MPa(夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天)。B、梁:跨度L8M时,强度R75 跨度L8M时,强度R103、=100C、楼板强度R70,阳台=100，悬臂梁=100%D、在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。E、已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。F、应先拆梁侧绑管模板，再拆除楼板模板，在楼板模板拆除前先拆除梁托及水平拉杆、水平横杆，然后拆楼板立柱，每隔根支柱暂不拆，再拆除梁底模。G、操作人员站在已拆除空隙，再拆除近旁余下的立柱使上部龙骨（木方）自由落下。H、用钩子将模板钩下，等该段模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。J、侧模拆除时砼强度能保证表面及棱角不因拆除模板104、受损方可拆除。3、底模拆除：梁板需要砼强度达到75%，悬臂构件砼强度达到100方可拆除，砼强度试块应在现场同条件下养护为准。拆下的模板应及时清理涂刷脱模剂，拆下的各扣件等分类集中堆放管理。十一、模板工程质量保证措施：1、实行模板放样制度：模板安装前，充分熟悉图纸、图纸会审纪要、修改联系单，与翻样人员绘制放样大图，所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。将原存在的问题消灭在室内翻样过程中，确保下发施工班组的操作图不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装碰头等问题，同时避免施工班组翻用多张图纸，发生理解性错误的可能。2、柱子根部不105、得使用砼“方盘”， 而采用“井”字型，“”型钢筋限位，限位筋直径12毫米，并与柱主筋焊牢。3、当梁跨度4米时，底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。4、模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。5、在板、墙横板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。6、保模板支撑牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施。柱模采用钢模钢管箍固定，与满堂脚手架连接，进行清扫、清洗，再封闭支撑工作。整个支撑应进行专门计算，确保支撑牢固，模板不下沉。7、确保断面尺寸、标高正确无误。柱、墙、梁、板支模要认真执行本施工组织设计的施工设106、计方案，并在施工前编制专项施工组织设计，加强监督验收，确保其断面尺寸和标高。8、所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。9、做好工种配合，验收和监护工作，杜绝质量偏差。模板安装应与钢筋绑扎、水、电、设备安装等其它工种密切配合。对预埋管和预埋件必须做到数量、位置正确，固定牢固。模板安装完毕后，须进行标高抄平，轴线复核，关键和施工员把关验收，初验合格后再请甲方验收。验收合格签证后方可进行下道工序施工。10、浇捣混凝土时要指派专人负责守模。发现移位、炸模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施，确保工程质量。11、夜间支拆模时要有足够的照107、明设施，并制定夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡守人员。12、此外，为了便于运输，可在每个楼层合理设置中转模板钢平台，尺寸另定，安装在楼层南面，拆下的模板搬运到钢平台上，再用塔吊将模板吊运到施工楼层上安装。十二、成品保护和应注意的质量问题A、成品保护吊装模板时轻起轻放，不准碰楼板等处，也防模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面及棱角。拆下的模板，如发现不平时或梭边损坏、变形应及时修理。B、应注意的质量问题柱模容易产生截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲等。防止的办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置。柱子底部做成小方盘模板，保证底部位置正确，根据柱子截面尺寸，设计好柱箍尺108、寸及间距，柱四角做支撑及拉杆。梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平梁侧面鼓出梁上口尺寸加大，板中部下垂。防止办法是：按设计定出纵横龙骨的尺寸及间距，立柱的尺寸和间距，使模板支撑系统，有足够强度和刚度防止浇筑砼时变形，模板立柱要支在坚实地基上，防止下沉，梁模应按设计起拱，梁模上口应有锁口杆拉紧，防止变形。墙模容易产生的问题是：墙体砼厚薄不一致，上口过大，墙体烂根等。防止办法是根据墙高厚经设计确定纵横龙骨尺寸和间距，墙体支模方法采用角模连接形式，上设拉接，防止上口偏大；角模与大模板缝隙跑模漏浆，角模入墙较深，原因是拼缝过大及角模与大模板连接不牢靠。这些都得在施工中严格掌握，不能马虎。十三109、模板的计算：1、现浇板模板计算：楼板厚度为80120厚，模板采用12mm厚多层板，次龙骨采用6080mm的木模。其E=104N/mm2，I=bh3/12=50803/12=2.13106mm2，主龙骨采用483.5钢管。荷载计算：模板及支架自重：0.3KN/m2，砼标准值24 KN/m2；钢筋自重标准值：1.1KN/m2；施工人员及设备载荷标准值：2.5KN/m2。则 楼板按130mm厚计算： 荷载标准值：F1=0.3+240.13+1.1+2.5=7.02KN F2=(0.3+240.13+1.1)1.2+2.51.4=8.92KN次龙骨间距计算：因所浇砼均匀作用在胶合板上，将单位宽度下面110、板视为梁，次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑，梁宽为200mm，板厚按130mm厚计算。抗弯强度验算，查知：作用在模板上的均布荷载按q1=F20.2=8.920.2=1.78KN/m，模板的抗弯强度设计值5m取11N/mm2。则：G=M / Wfm， （1/8 q1L12）/（1/6bh2）11N/mm2， L1（88200122）/（61.78）= 487mm按模板的刚度要求，最大变形值为模板设计跨度的1/250，查知模板的弹性模量E=1104N/mm2，模板的载面惯性距I=1/12bh3=1/12200133=3.7104mm4=（0.677q4）/（100EI）1/250= 3（1003.7111、104104）/（0.6771.78250）=497mm取抗弯承载力、刚度要求计算的小值，=487 mm故：施工次龙骨间距取250mm满足要求。用483.5的丝杠架管，间距最大的为1200，上设“U”托，最下一层扫地杆距地300mm，中间水平拉杆间距大于1200mm，支撑杆有效面积A=489mm2（内R=41mm），E=2.06105Nmm2。抗压强度验算：N=8.922.121.2=22.69KN，故：N=Af=4890.215=105KN22.69 KN满足。稳定性验算：（按中心点最大偏心25mm计算）Ix=(D4d4)/64=(484414)/64=1.22105mm4ix=( Ix /112、A)1/2 =(1.22105/489)1/2=15.79 mmIx=1800/ ix=1800/15.79=114查知：Q235 B类截面轴压稳定系数x=0.453欧拉临界应力为Nex=2EA/x2=3.1422.06105489/1142=76.4KN初始偏心弯距：Mx=Ne=1610325=4104Nmm截面塑性发展系数x取1.0，受压最大纤维主截面抵抗距：W1x=Ix/(O/2)=1.22105/(48/2)=5083.3mm3N/xA+mxMx / I(10.8N)/ Nex=17.5Mpa215 Mpa，满足要求。2、墙体模板计算：荷载计算：砼侧压力下部最大值为50KN/m2则压力113、设计值为：F1=501.2=60 KN/m2倾侧砼时的标准值为60 KN/m2，侧：F2=601.4=84 KN/m2板面验算：板面支撑手横肋各竖肋上，根据板面的实际受力情况，取三面固定，一面筒支，区格计算如下图示：面板长宽比：Lx / Ly = 300 / 400 = 0.75，取10mm宽的板条作为计算单位，查知：Mox=0.075，Wmax = 0.00219。则：F3= F1+ F2=60+84=144 KN/m2=0.144 N/mm 2q=0.85 KN/mm10mm宽板条均布荷载： q=0.850.14410=1.224 N/mmMmax =Moxq l2=0.0751.2243114、002=8262 N/mmWx =1/6bh2=1/6862=48 mm 2故，max = Mmax /xWx =8262/148=172.1 N/mm 2215N/mm 2 满足要求刚度验算：q=500.01=0.5 KN/mk=Eh3b/12(12)=2.061056310/12(10.32)=408105N/mmVmax = Wx q l4/k=0.002190.53004/408105=0.22mmV=300/500=0.6mm，故Vmax V满足要求。横肋计算：横肋以竖肋为支点，两边悬臂部分较短，可近视按两跨连续梁计算。a、荷载： 设计值：q= F3b=0.0684450=30.78115、 N/mm 标准值：q2=60 KN/m2600mm=36 N/mmb、强度验算： 查知，Km=0.138，Kf=0.912。 横肋为483.5的钢管，其载面抵抗矩Wx =5.08103 mm3 惯性矩为Ix=12.19104mm4 横肋弯矩为：M=Kmql2=0.31830.784502=0.86106N/mm 故，=M/ Wx =0.86106/5.08103=169 N/mm2215 N/mm2满足要求c、刚度验算：Vmax =Kf q2 l4/100EI =0.912364504/1002.0610512.19104 =0.54mm450/500=0.9，满足要求。14001400背楞116、计算： 荷载：q= Fl=0.06841400=95.76 N/mm查知： Km=0.175 Kf=0.784竖肋弯矩为：M= Km q l2=0.17595.768302=11.54106 N/mm故，=M/ Wx =11.54106/10.16103=114N/mm2215 N/mm2满足要求穿墙螺栓设计：每根螺栓承受的模板侧压力面积单元如下图示：承受的抗力为：T=qs=11410.6=68.4KN600600选用14穿墙螺栓，查知净面积A=105 mm2= T/A=68.4103/105=651.4 N/mm2故：穿墙螺栓的承载力满足要求。十四、施工安全1、支柱模、梁底模主要必须先搭好柱117、梁脚手架，两侧铺架板，设防护栏杆。2、支顶板模板要搭好脚手架。 3、支电梯井模板,梁模板或其他模板,若没有可靠的防护架时,操作人员必须挂好安全带。4、在拆柱模前，不准将柱脚手架拆除,利用塔吊拆柱模或大模时应有起重配合,模板的拆除在必要时挂安全带。5、注意吊装区域内的施工作业安全，由安全员和塔吊指挥专门负责指挥。6、模板加工机械：严禁使用倒顺开关，应使用电动开关。7、园盘锯：不用时带防护罩；有锯防护罩和分料器；接用漏电保护器，特别注意用木工多用机械时，严禁电锯和电刨同时使用，必须采用隔离措施或专用机械。8、电刨：传动轴和皮带有防护罩和电刨护手装置，接用漏电保护器；9、电锯和电刨严禁带伤作业，特118、别是锯片发现裂纹，缺齿牙立即更换。10、操作人员使用木工机械严禁戴手套；锯长度小于50mm或厚度大于锯片半径的三分之一木料严禁使用电锯；使用电锯电刨时，两人操作时注意相互配合，不得硬拉硬拽避免伤人，机械停用时电箱就加锁。11、任何木工机械操作人员使用手电锯和手电刨时均严禁戴手套。9.5混凝土及筏板基础混凝土工程本工程10#、16#、17#楼基础工程为承台筏板基础，基础底板原为600厚，梁高度分别为1000mm等，宽度为800mm，砼标号为C35 ，抗渗等级为S6，其中16#、17#楼混凝土总方量约 900 m3，10#楼混凝土总方量约450m3。在框架柱之间设有1m高基础梁，柱下设桩承台。一、119、砼泵的配置根据本工程地下室底板承台及基础梁特点及现场等条件，决定采用2台车泵浇筑。 二、主要机械工具配置1、汽车泵：2台； 2、插入式振动棒：6套；3、测温计、木模子、铁模子等。三、现场管理安排操作人员安排：为保证砼浇筑的连续性，每段配备两个组，每组分两个班，轮班作业，昼夜施工。四、施工段划分根据施工图特点，16#、17#楼基础底板混凝土浇捣不分施工段，用2台汽车泵施工，分二组，一组由东向西，一组由西向东浇捣到中间部分汇合（或采用由中间向两边分两组施工）不出现施工缝。由东向西每块混凝土量为 450m3，由向西东每块混凝土量为 450 m3。10#楼由东向西每块混凝土量450m3。五、混凝土输送120、混凝土采用市内混凝土集中搅拌站供应的商品混凝土。由于面积大，为加快进度，减轻劳动强度，节省脚手材料，混凝土的运输和浇灌采用泵送方案，在现场设混凝土输送泵车一台，由场外市内集中搅拌站用混凝土运输搅拌车供应混凝土，再由泵送到基坑内浇灌。输送泵采用固定式。混凝土浇筑完毕时做好清理和收尾工作，并对泵车做清洗保养。六、砼浇筑方法混凝土浇筑采取由东向西或由西向东，斜坡分层循序前进，一次到顶的浇筑方法，即采用自然流淌，形成斜坡混凝土的浇筑方法，该方法能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，保证上下层接缝。混凝土自然形成的坡度，斜坡水平长度限制在20m以内，必要时可在下部设挡板。 七、混凝土震捣根据混凝土泵送时形121、成一个坡度的实际情况，每台泵需配4台插入式震动器，其中2台振动器布置在泵管出料口处，负责上部的震捣，其余布置在中部及坡角处。为防止集中堆料，先振捣出料点处的混凝土，使形成自然坡度，然后成行列式，由下而上再全面振捣，严格控制振捣时间，振捣点间距和插入深度。混凝土振捣时，在斜坡底部及模板处上部会出现大量泌水，采取在两侧模板下口预留出水口，使之流向集水井。浇筑时，每隔半小时，采取在混凝土初凝时间内对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水份和空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性。振动棒的操作，要做到“快插慢拔”。在振捣过程中宜将振动棒上下略122、微抽动，以使上下混凝土振捣均匀，插点间距大于震动棒作用半径的1.5倍，分层浇筑时振动棒应插入下层50，以消除两层间的接缝，每点振捣时间一般以1030s为宜，在砼浇筑过程中，经常观察模板、钢筋、预留洞情况，发现有变形移位、漏浆、炸模时，及时采取措施进行处理。此外还应视砼不再显著下沉和出现气泡，表面泛出灰浆为宜。八、砼的抹平混凝土的表面应分二次抹平，以保证混凝土表面的质量。第一次抹平在混凝土振捣1-2小时，混凝土稳定后，用2m长刮尺刮平。第二次在混凝土初凝前，用滚筒压实抹平，再用砂板平整。严格控制混凝土顶面标高，标高控制点用8短钢筋制作与底板上层筋焊接，间距2米左右，在标高处粘贴红胶布，以红胶布下123、口为准。九、混凝土的养护为确保新浇注混凝土有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩而产生裂缝，在混凝土浇注后12h内应加以塑料薄膜和毛毯覆盖和浇水养护，养护时间不小于14d。经计算需覆盖二层毛毯浇水养护，底板外侧要做好固定。在大体积混凝土施工前，必须进行温度和温度应力的计算并预先采取相应的技术措施控制温度差值，控制裂缝的开展，做到心中有数、科学指导施工，确保大体积砼施工质量。十、控制砼裂缝措施1）、在混凝土中掺加水泥用量12%的UEA微膨胀剂。既可减少水泥用量，降低水化热温度，又可补偿收缩，产生拉应力。在钢筋和邻位约束下，在混凝土建立0.20.7Mpa的预压应力，将可全部或部分抵消后期干缩，在结构中124、产生的拉应力，从而可防止和减少收缩裂缝的出现。2）、对混凝土进行保湿养护，延迟拆模时间。提高混凝土拆模强度，减少混凝土表面的温度梯度。3）、作好商品混凝土的质量控制，并进行二次振捣。4）、选用水化热低和安定性好的水泥，并在满足设计强度的前提下，尽可能减少水泥用量，减少水泥的水化热。5）、做好混凝土的泌水处理（见振捣）。6）、避开高温天气或时段，尽量选择在下午500至第二天900之间。十一、保证质量技术措施：1）、砼浇筑前实行班前交底制度，交底要具体细致，职责要明确，责任要分清，浇筑过程中，加强管理力度，实行管理人员跟班值班制度，发现问题及时处理。2）、第一车商品砼到场后，应做好坍落度试验并将试125、验结果通告厂商，浇捣过程中，经常保持与厂商的联系，砼搅拌运输出料时，如发现有异常现象，应立即停止出料，搅拌筒内砼产生沉淀时，应再高速转动3-4min后方可出料，如发现坍落度过小，泵送困难，应及时与厂商联系解决，不得任意向砼拌和物内加水以增大其坍落度。3）、每次砼浇捣，安排专人负责来料验收，不合格或与实际使用部位、标号不符的，坚决拒收。4）、地下室设计标号较高，且有抗渗要求，水泥宜选用水化热较低的水泥品种，根据设计要求，砼中掺12%UEA，具体待供应厂商确定后，由厂商提供配合比报告单。5）、砼浇捣过程，安排专人负责试块的制作养护，商品砼每100m3做强度抗压试块一组，抗渗试块每500m3做一组，126、每次取样时，通知监理到场见 证取样，试块制作完后，加强养护，现场设养护池室一个，作标准养护。实行试块制作登记制度，每次试块制作完后，及时做好记录，并在试块上标明工程部位，砼标号，制作日期。施工阶段，为了掌握好模板拆模时间，每层结构可增做一组试块，在拆模前试压。6）、砼浇捣完毕后，安排专人负责浇水或覆盖养护，地下室底板采用覆盖二层毛毯和塑料薄膜加浇水相结合的方法养护，控制出现温度裂缝。7）、雨天浇捣砼时，如无法停止浇捣，应在已浇好的砼表面加盖塑料布保护，避免水泥浆被雨水冲走。8）、每次砼浇筑完毕，必须及时做好砼施工记录，记录内容要真实、全面、准确。9）、现场准备塔吊配料斗一套，发电机组一台，必要127、时采用塔吊配料斗吊运砼补充浇捣面，避免出现施工冷缝。10）、为避免板面出现干缩裂缝，砼表面一次收浆压面后，在砼初凝前再进行二次收浆抹面。11）、拆模时间控制（见模板部分）。十二、安全文明施工保证措施：1）、砼施工前，根据公司及项目部制订的各项安全技术措施，由专职安全员组织进行安全技术交底，交底要落实到班组、个人，提高职工的安全意识，使每个人都能严格遵守工地的各项安全管理制度。2）、建立健全安全保证体系，正确使用好“三宝”，做好“四口”的防护工作，定期或不定期召开安全会议，组织安全检查，发现安全隐患及时根除。3）、施工用电及机械设备，由专人负责保养检修，移动电缆线不得随意乱拖，并经常检查，发现有128、破裂漏电的及时更换。4）、严禁空中抛物，进入施工现场不准赤脚或穿拖鞋，严禁酒后作业。5）、上架操作前，应对脚手架、脚手板全面检查一遍，发现有不稳固的地方及时处理。6）、砼浇筑完后，必须将现场清理干净，做到工完场清，泵管内剩余的砼必须妥善利用，不得随意乱倒，杜绝浪费。十三、裂缝控制措施1、在浇筑面层时，基层必须处理要干净，浇水要湿润，砼配合比计量要准确，浇捣应密实。2、选用材料方面：a、石子：对较大承台尽量采用粗料径石子。b、对较深承台掺磨细粉煤灰，以减少水泥用量。c、掺加缓凝剂，推迟水化热的峰值期。d、严格控制计量，及时检测坍落度和入模温度。e、掺加砼膨胀剂，以抵消干缩和冷缩在结构中产生的约束129、力，以减小温度收缩裂缝的出现。3、合理安排浇筑顺序，采用薄层浇筑法，每层浇筑厚度控制在35cm以内，以加速热量的散发，使浇筑后的温度分布均匀。4、待砼浇筑初凝后，通过表面修整，采用蓄水养护，使砼表面始终保持湿润状态，并覆盖塑料薄膜一层上覆棉毡二层，随时根据测温变化情况增加覆盖厚度。 5、项目部已与相关单位协议订购热水及运水车，以防天气突变时进行热水养护，避免砼的内外温差过大产生温差应力裂缝。6、通过气象部门掌握一周内的天气变化情况，备足保温棉毡，防止气温突降，使砼表面与内部最高温差不大于250C；内部温差不大于200C；降温速度控制在30C，做到有备无患。d、将拆模时间延长至砼内外温差不大，降130、温平稳后拆除，而提高砼强度，减少其表面的温度梯度e、加快基础回填土，避免基础结构侧面长期暴露。十四、环保措施1、设两人进行砼罐车出入、停靠等疏导工作，避免发生交通堵塞。2、会同建设单位办理占道及夜间施工许可证。9.6砌体工程一、砌体材料：0.000以下室外墙采用实心粘土砖，M5水泥砂浆砌筑；0.000以上（除特殊注明外）采用非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑，其余墙体采用ASA轻质隔墙。1、砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；2、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明及试验报告方可使用；131、不同品种的水泥不得混合使用。3、砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级或大于M5时，砂的含泥量不应超过5%。砂浆强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。4、水：饮用水5、掺合料A、 石灰膏：熟化时间不少于七天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。B、 其他掺合料：电石膏，粉煤灰等掺量应经实验室实验决定。6、其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。二、操作工艺1、拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用人货两用电梯作垂直运输，人工手推车作水平运输。（1）根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内，砂、石灰膏等配料精确132、度控制在5%以内。（2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4个小时内使用完毕。2、组砌方法（1）砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。（2）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置26500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直槎133、，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm,未端应有90度弯钩。（3）隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。3、砖墙砌筑施工顺序：弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐弹水平线立皮数杆砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。（1）排砖撂底：一般外墙第一次皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵横应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙134、柱（垛）旁或其他不明显的部位。（2）选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。（3）盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。（4）挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。（5）砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一135、块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块乱除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。（6）木砖预埋：木砖应经防腐处理，再用混凝土浇筑成水泥砖，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定，洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2-3m者每边放4块。预埋木砖的部位一在洞上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。（7）门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁136、及大于300mm的预留洞上方过梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过梁中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。（8）剪力墙填充墙与剪力墙厚度同，其余均为200厚；对于120厚砖墙，当高度超过3400时，需在2400处加设120120现浇钢筋混凝土圈梁，做法：C20细石混凝土内配212通长筋4200,两端与柱内筋焊牢。（9）填充墙体与梁板交接的顶砖用137、实心小砌块，并斜砌顶紧。4、为了主体砼外观良好，墙体拉接筋在主体砼施工阶段不预埋，待砌体施工前由专业队伍进行植筋。三、质量标准1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：C、砌体砂浆必须密实饱满，实心砌块体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。3、内外填充墙为达到防水要求，均按清水墙标准施工。9.7楼地面工程楼地面在装修前应先作一、二层样板，经各监理单位认可方可大面积施工。楼地面找平层施工时应特别注意各类房间地面的高低差和厨卫间地面的排水坡度。一、水泥砂浆面层（一）施工工艺1、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润138、后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。2、打灰饼、冲筋：根据+1m水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。3、水泥砂浆地面操作（1）混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比不1：2（水泥：砂），如用32.5号水泥则用1：2.5的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、139、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打靡，要求把砂眼、凹坑、脚印打靡掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。（2）第二遍压光：在水泥砂浆初凝前，即右用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。（3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。（4）养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护140、。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。（二）质量标准1、主控项目（1）面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。（2）面层与基层结合必须牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查，空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。2、一般项目（1）水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：合格：表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不天于800cm2，且在一个检查范围内不多于二处。检验方法：观察检查。（2）地漏及泛水应符合以下规定：合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏。优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地141、漏（管道）结合处严密平顺。检验方法：观察或泼水检查。（3）踢脚线的质量应符合以下规定：合格：高度一致，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于二处。优良：高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。检查方法：用小锤轻击尺量和观察检查。（4）踏步台阶应符合以下规定合格：宽度基本一致，相邻两步高差不大于20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。优良：宽度一致，相邻两步高差不大于10mm，齿角整齐，防滑条顺直。检查方法：观察和尺量检查。（5）镶边应符合以下规定合格：各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。142、优良：各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐光滑，不同面层、不同颜色的邻接处不混色。二、地砖面层1、抹结合层（1）根据+1.0m水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺推好冲筋。（2）浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥浆。（3）根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团、不泌水分为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而凹陷为准）。（4）对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。2、面块143、料铺贴（1）根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂逐行铺贴。（2）用水泥膏（约2-3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。（3）挤出的水泥膏及时清干净（缝比砖面凹1mm为宜）。3、灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝（过大缝要拌细砂填灌），用锯未（木糠）、棉丝将表面干净至不留残灰为止。9.8屋面工程一、屋面防水1、屋面工程屋面工程做得好坏直接影响工程的使用及质量评定。为确保工程质量，施工中应充分重视该项工作，从材料采购到施工过程每一工序的各个环节实施控制，对屋面的各个细部节点做到精心施工，确保符合144、设计及规范的要求，做到使业主满意。铺地砖面层屋面：设计采用3厚SBS（非焦油聚酯胎）改性沥青卷材设防。水泥砂浆屋面：钢筋混凝土屋面板上做1:3水泥砂浆找坡，最薄处8厚，铺贴30厚憎水挤塑聚苯乙烯板，20厚1:3水泥砂浆找平层，防水层为聚氯乙烯防水卷材与聚氯乙烯防水涂膜，银粉（着色剂）保护层屋面。防水屋面完工后必须进行闭水试验，达到规定时间后不渗漏。最后进行质量评定。二、主要施工方法1、水泥砂浆找平层施工基层表面应清扫干净并洒水湿润，测标高找平做灰饼，灰饼间距1.52.0m，根据梁位及面积拉线埋设分仓缝条子，砂浆铺设由远及近，由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成。砂浆铺好后待砂浆稍收水后，用145、抹子压实抹平，终凝前轻轻取出嵌缝条，并在12h后洒水养护。砂浆找平层完成后粘贴牢固，没有松动、起壳、起砂等现象，表面平整，在水落口、天沟阴阳角等节点处均做成弧形。2、1:3水泥砂浆找坡水泥必须有出厂合格证，使用前应进行复试，各项性能指标必须符合设计和规范规定。材料配合比严格按照设计要求进行计量配比施工。将水泥和砂按一定配合比干拌均匀，然后加水拌合，水不宜过多，以免产生离析现象，灰浆稠度以外观松散，手握成团不散，挤不出水泥浆或只能挤出少量水泥浆为宜。基层表面事先应洒水湿润。平面铺设时应分仓进行，铺设厚度一般为设计厚度的130%左右，经拍实（轻度）至设计厚度。厚度、坡度必须符合设计要求。3、SBS146、型防水卷材施工（1）卷材贮运保管和进场试验：不同品种、标号、规格和等级的产品应分别堆放。胶粘剂、基层处理剂、卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源和热源，避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。胶粘剂、基层处理剂应用密封桶包装。卷材宜直立堆放，其高度不宜超过2层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不得超过4层。材料进场后要对其按规定取样复试，工程中不得使用不合格的材料。检验内容包括规格、外观质量、卷材物理性能、胶粘剂物理性能等。（2）基层处理剂的涂刷：施工时应将已配制好的或分桶包装的各组份按配合比搅拌均匀。涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。一次喷、涂的面积，根据基层单147、位处理剂干燥时间的短长和施工进度的快慢来确定。基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也可根据情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样一来能防止雨水不渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发快。当喷、涂两遍时，第二遍应在第一遍干燥后进行。等最后一遍基层处理剂干燥后，才能铺贴卷材。一般气候条件下，基层处理剂的干燥时间为4h左右。（3）卷材铺贴的一般方法及要求：工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整。（4）铺设方向：卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定，当屋148、面坡度小于3%时，宜平行与屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。（5）施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向上铺贴。铺贴天沟、檐沟，宜顺天沟、檐口方向，以减少搭接。（6）搭接方法：上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向，垂直与屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。迭层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面后天沟侧面，不宜留在沟底。搭接缝宜用与它材性兼容的密封材料封严。三、屋面渗漏的防治措施1、水泥砂浆找平层找平层149、所使用的原材料、配合比必须符合设计和规范要求。由于本工程卷材采用全粘法施工，因此找平层必须具备较高的强度和抗裂性。水泥砂浆找平层中宜掺膨胀剂，以提高找平层密实性，避免或减少因其裂缝而拉裂防水层。找平层表面平整度用2m长的直尺检查，找平层与直尺间的空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于1处。为避免或减少找平层开裂，找平层宜设分格缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料或空铺卷材条。分格缝应留设在板端缝处，水泥砂浆找平层的纵横缝的最大间距为6m。找平层的坡度必须准确，符合设计要求。2、SBS型防水卷材雨天、雪天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工，气温低于0时不宜施工，如必须在150、负温下施工时，应采取相应措施，以保证工程质量。施工中途下雨、雪，应做好已铺卷材四周的防护工作。卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材收头、塔接等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定；在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位应加铺卷材附加层。卷材铺贴时应避免过分拉紧和邹折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘边、脱层现象。为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按基层所弹标线进行。3、防治屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则（1）严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满151、足以下几个条件：A、严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料； B、使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经有关主管部门技术鉴定的材料； C、选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性10年的使用期。（2）屋面防水工程必须由取得主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。4、女儿墙部位渗漏的预防措施（1）女儿墙转角处应做R150mm的圆档，附加层不得漏贴，并逐层做好隐蔽验收。（2）墙体为混凝土时，卷材收头可在混凝152、土墙上留倒梯形凹槽，泛水高度应不小于250mm，下口深度为15mm，用钉子钉牢，并用C20细混凝土加微膨胀剂填密实。然后在其上钉两块防腐木压条，粘贴铝合金形压条作装饰条，并在铝合金“ ”形压条上、下口与砼墙面交接处，满打密封胶，以起防水作用。同时，铝合金“ ”形压条下部做成鹰嘴以利排水。5、天沟积水及落水口渗漏的预防措施（1）严格按屋顶平面图施工。在女儿墙四周弹出标高线，供找坡及落水口用。（2）找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要按图纸要求，落水口标高应比周围标高低2030mm，卷材应按顺水方向搭接，不能有翘边。（3）落水口施工必须按详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严，不得漏贴153、附加层。并做盛水试验，确保不渗漏。6、屋面卷材起鼓、开裂、张嘴渗漏的预防措施（1）严格控制基层及保温层含水率，待基层干燥后再铺设保温层及防水层。如基层及保温层含水率不符合规范要求的必须按施工验收规范具体要求留设排气槽、排气孔。（2）在女儿墙与屋面连接处做圆档R应不小于150mm，以保证卷材基层粘贴牢固，不得漏贴附加层。（3）按规范要求施工，严格控制卷材长、短边的搭接长度。7、出屋面管道周壁渗漏的预防措施（1）、出屋面管道补孔(包括穿层管补孔)，必须由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。（2）、凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。（3）、底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。（4）洒水湿润154、后浇20mm厚1：2水泥浆接浆，上浇C20细石混凝土后加微膨胀剂。要求浇筑密实。（5）隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：2水泥砂浆与屋面找平，并在管道周边做“馒头”，在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理。9.9装修工程一、总体安排和要求1、装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上往下施工完成。内墙面：套内的公共部分、住宅户门内厅、卧室内墙墙面为白色乳胶漆；厨房、卫生间内隔墙墙面为釉面砖 。楼面除水箱间、电梯机房、消防电梯机房为水泥地面外其余为铺陶瓷地砖。电梯厅、门厅、走道、其他房间顶棚白色乳胶漆。门窗采用木门、防火门、三防门、铝合金门窗、玻璃幕墙等。155、油漆：木材面、需另做饰面的金属面。装修工程开始前，分各项工程先做样板，经项目部和监理单位验收通过后才能正式开始；2、组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。3、材料供应：订货前取样品交设计、甲方审定后方可进货，对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用人货两用电梯和井字架解决，塔吊辅助。水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。4、各层装修顺序为结构验收天棚抹灰墙面抹灰门窗框安装门窗框边填缝门窗框边抹灰楼地面找平层楼地面面层天棚、墙面刷浆走廊吊顶安装门窗扇安装156、天棚、墙面最后一道刷浆。二、抹灰工程（一）一般规定1、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。2、抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。3、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。4、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。5、木结构与砖结构、混凝土结构等的相拉处基本表面抹灰，内外墙应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。混凝土面应先用1：1：1水泥聚合物砂浆（水泥：107胶：细砂）甩浆做结合层。6、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于157、50mm。7、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。8、外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台、空调板，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度不应小于10m,并整齐一致。9、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。10、一般抹灰质量要求阴阳角找方，分层赶平，修整，表面压光。11、厨卫地面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡度坡度。13、凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨面灰浆表层不会变成糊状）及时进行。14、为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙完成抹灰工序后应拆去外158、平板桥，或将平板部位的墙面加以遮护。15、抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。（二）墙面抹水泥砂浆1、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5-8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。（三）、顶棚抹灰1、基层处理：对板底清理干净，并159、用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用1：1：1水泥砂浆（水泥：YJ-303：细砂），喷洒或用毛刷(横扫)将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。2、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上(顶板下100mm)弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置灰饼。3、抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1：1：6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹160、子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。4、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm,待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。（四）质量标准1、主控项目（1）所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。（2）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计）。2、一161、般项目（1）一般抹灰层表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。（2）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平顺。（3）护角和门窗框与墙体间缝隙的堵塞护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙的堵塞密实，表面平整。（4）分格条(缝)的宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐。横平竖直、通顺。(5)滴水线和滴水槽的流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。三、涂料工程（一）一般规定1、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。162、2、室外工程需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。3、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。4、双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。5、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，施涂水性和乳液涂料时，后遍溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。6、采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。7、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等不分界线。163、8、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。9、在强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂料。10、涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。（二）操作工艺（乳胶漆）1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水烯释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、刮腻子：遍数由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮164、板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。4、刷第一遍乳胶漆：和、乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔进行涂刷。使用新排笔时，将活排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要一下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸165、磨光，清扫干净。5、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法，施涂普通级或高级乳胶漆时，要相应减少或增加工序。四、门窗工程（一）施工准备1、材料：由生产厂家供应门框，进场时应核对型号、尺寸、数量、加工质量和出厂合格证。2、作业条件：（1）结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线已弹好。（2）门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺，如有上述问题进行修理。（3）门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平，垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖166、好。（4）门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行，门扇安装应在饰面完成后进行。（二）操作工艺1、门框安装（1）安装时应按图纸要求的水平标高平面位置，按其开启方向，用通线线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。（2）砌墙前安框，应按设计要求在边框预留木砖。（3）因受条件限制及其他原因留框洞时：A、在砌体中预埋木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.8-0.9m。用木楔墙一面，与砌体面紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉或钢钉钉牢。B、在砌体不留在木砖时，用宽30mm，长80mm，厚1.5-2mm直脚铁，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉或167、钢钉钉牢。C、安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。五、地面地砖施工工艺1、工艺流程:清理基层找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护。2、准备工作：将砼基层上杂物清理掉，并用錾子剔掉砂落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹出在墙上。在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。从已弹好的面层水平面线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5米，灰饼上平应是水泥砂浆找平层的标高，然后从一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏168、方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆。厚度不宜少于2cm。清除抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥浆（配合比为1：31：4）铺装在标筋之间，用小抹子摊平、拍实、小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，应用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡是否正确，24h后浇水养护。3、地砖的铺设：当找平层砂浆抗压强度达到1.2mp时，开始上人弹地砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺169、贴缝隙宽度宜为5-10mm。纵向（垂直门口）应在走廊内分中，非整砖排放在两边墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。为了找好位置的标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平高线，铺时应从里向外通着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。铺砌前将地砖板放入半截水桶中湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实铺砌，顺序由内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、竖实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成一地漏相170、吻合。大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超过规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。此项目工作应在结合层凝结之前完成。面层铺贴应在24h后进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。4、质量标准（1） 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。基层与基171、层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。（2） 本项目：各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。地漏和供排队液体带有坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净。接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。9.10安装工程（另见安装工程施工组织设计）9.11外墙脚手架搭设方案一、工程概况本工程位于XX市碑林区西荷家村，劳卫路与太白路交汇处东南侧，建筑工程等级一级，建筑防火分类一类高层建筑，耐火等级一级，建筑物抗震设防烈度8度，建筑结构类型剪力墙，16#、17#楼建筑面积27612.22，172、建筑层数地上31层，地下1层，建筑高度92.90m，地下室埋置深度5.8m。10#楼建筑面积13806，建筑层数地上31层，地下1层，建筑高度92.90m，地下室埋置深度5.8m。建设单位：XX毅达房地产开发有限公司设计单位：北京中外建建筑设计有限公司监理单位：XX航天建设监理公司施工单位：浙江东阳第三建筑工程有限公司勘察单位：XX市勘察测绘院二、施工外架搭设方案考虑到安全、实用、施工方便、节省费用等原则，结合本工程的结构形式，建筑物的有效高度及周边场地情况，特别是针对本工程的施工进度。来制定本工程外脚手架的搭设方案：根据本工程特点在建筑物四周一二层搭设落地式双排钢管脚手架，三层以上搭设悬挑式173、双排钢管脚手架，此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼做安全防护。1、 脚手架的主要材料及配件选用：扣件式钢管脚手架的主要组成构件有：立杆、纵杆水平杆（大横杆）、横杆水平杆（小横杆）、扣件、脚手板、剪刀撑（十字撑）、横向支撑（横向斜拉杆）、连墙件、纵向扫地杆、横向扫地杆、底座以及竹笆脚手板和18高木质踢脚板。脚手架钢管483.50应采用现行国家标准规定的3号普通钢管，材质应符合Q235A级钢的规定。扣件材质应采用可锻铸铁制作的，符合国家标准所规定的要求，采用合格的有信誉的厂家生产的产品。对使用的脚手架钢管及扣件均应作试验,复试合格后方可使用。密目安全网必须符合国标安全网GB5725的174、有关规定。2、 搭设主要参数：（1） 用单根钢管483.50搭设建筑物高度为23米的扣件式落地双排式脚手架：立杆横杆距Lb=1.05M，纵距La=1.5M。步距h=1.8M。（2） 每2步铺一层竹笆板。（3） 施工作业层按二层计，每层施工活载荷为3KN/M2。（4） 里立杆离外墙面为0.4M，（5） 小横杆两端外挑，里侧0.3M，外侧0.15M。（6） 距立杆底座200设纵横扫地杆。（7） 剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度上连续设置,斜杆与地面夹角为4560。（8） 横向斜撑除拐角处应设置外，中间每隔6跨设置一道。（9） 外立杆里侧满挂密目安全网，封闭施工。（10） 作业层栏杆设二层，上栏杆上175、皮高1.2M，中栏杆居中，挡脚板高0.18M。（11） 连墙杆的设置，不少于30M2一个点，且连墙点的竖向间距4M。连墙杆漆成红色。3、 脚手架的构造要求：落地式双排钢管扣件脚手架排距Lb选用1.05M，步距h=1.8M，纵距La根据条件选用1.5M，连墙件每两步三跨设一点。（1） 立柱构造要求：a) 立柱接头必须采用对接扣件对接，对接应符合以下要求，立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。b) 脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200的立杆上，横向扫地杆也应用直角扣176、件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。c) 立杆顶端宜高出女儿墙上皮1M，高出檐口上皮1.5M。（2） 纵向水平杆构造要求：a) 纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400。b) 纵向水平杆宜设在立杆里侧，其长度一般不宜小于3跨，并不小于6M。c) 纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步，同跨内，相邻接头水平距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（3） 横向水平杆的构造要求：双排架的横向水平两端必须采用直角扣件扣紧在立柱上，严禁拆除，靠墙一侧的外伸长度一般为400。（4） 竹笆177、脚手板的构造要求：a) 竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个角应用直径为1.2的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。b) 同时进行结构施工的操作层不多于二层，自操作层的脚手板往下每3步应隔离一层脚手板。c) 作业层脚手板应满铺，铺稳，离开墙面120150，禁止挑头板。（5） 连墙件布置及构造要求：a) 连墙件应采用梅花型排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300。b) 连墙件垂直间距水平间距分别控制在两步三跨，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应178、在4560之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300，抛撑在连墙件搭设后方可拆除。c) 连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍微下斜，但不容许向上翘起。（6） 剪力撑与横向斜撑的构造要求：a) 沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面整个长度与高度用斜撑杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置。B、 剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度上连续设置,斜杆与地面夹角为4560。C、剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接，搭接长度不应小于1M，采用不少于二个旋转扣件扣紧。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100。D、 剪力撑斜杆应旋转扣件固定与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。旋转扣件179、中心线距主节点的距离不应大于150。E、一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑，中间宜垂直隔6跨设置一道。F、高度在24M，以上的封闭型脚手架除转角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。（7）、门洞构造要求：a) 洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交横向水平杆伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150。b) 洞口两侧增设的横向斜撑应伸出增设的斜杆端部，增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。（8）之字型斜道与斜道脚手板的构造要求：a、斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度不应少于1M，坡度宜采用1：3（高：长），拐弯处宜设置平台，宽度180、不应小于斜道宽度。b、斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高为1.2M，挡脚板高度不应小于180。c) 斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大于500。d) 斜道脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，e) 板头凸棱处应用三角木填顺。f) 人行斜道的脚手板上应每隔250300设置一根防滑木条,木条厚度宜采用2030.（9）、脚手架地基与基础构造要求：立杆地基由于搭设在回填土上所以对回填土分层夯实后，上部做面积不小于0.10M2的混凝土垫块或垫木，混凝土厚度为100150，采用C20混凝土浇筑。三、悬挑脚手架计算：本工程采用工字钢悬挑式双排钢181、管脚手架，工字钢选用16工字钢，14钢丝绳。建筑物四周一二层搭设落地式双排钢管脚手架，三层以上搭设悬挑式双排钢管脚手架，悬挑架分六次搭设即三七层；八十二层；十三十七层；十八二十二层；二十三二十七层、二十八三十一层（屋面），双排脚手架支点离墙距离为0.4m与1.45m，工字钢长3m，挑出1.5m。其中大角处的工字钢2.2m长，埋设在框架柱中。每隔一道用14钢丝绳拉结，起到卸载作用。（1）、搭设参数：施工按二层同时施工，脚手架与主体结构节点间距=1.5 m设计悬挑高度按8步。计算立杆的轴心压力 NN=1.2（n1 NGK1+ NGK2）+1.4NQK式中 N 格构式压杆的轴心压力NGK1 脚手架自182、重产生的轴力NGK2 脚手架附件及物品重产生的轴力NQK 一个纵距内脚手架施工荷载标准值产生的轴力n1 脚手架的步距数。8步a、 查2003建筑施工计算手册表7-4 一步一纵距的钢管，扣件自重NGK1 = 0.442KN NGK1 = 80.442 = 3.54 KNb、 查2003建筑施工计算手册表7-5 脚手架一个立杆纵距的NGK2 = 2.95KN c 、 查2003建筑施工计算手册表7-6 一个立杆纵距的NQK = 6.3KNd 、 施工均布荷载结构脚手架按3KN/， 二层同时施工 N = 32 1.51.05= 9.45 KN主杆轴心压力N:N=1.2(NGK1+ NGK2)+1.4183、 NQK=1.2(80.442+2.95)+1.4(6.3+9.45)=29.83KN所以单杆的轴心压力N=29.83/2=14.92KN。查表得当采用483.50钢管、横杆步距等于1.80米时，单杆钢管的轴心承受力为27.2KN，大于实际计算值14.92KN，所以立杆验证性满足施工要求。、悬挑16号工字钢强度验算： 悬挑16号工字钢强度计算：WX=1413。Mmax=（40+145）P=14514.92=2163.4KN= Mmax/ WX=153N/2f=205N/2强度满足要求。、工字钢挠度计算（按均布荷载计算）max=q(3L4-4b3L+b4)/24EI=29.83(315004-4184、40031500+4004)/242.061.131012=7.92=2L/250=(21500)/250=12。所以，工字钢挠度可满足施工要求。（4）、16钢筋预埋环强度计算：16强度值q=235(3.14/4)162=47KN29.83 KN。故，16预埋环可满足施工要求。施工步骤：、 搭设前由技术负责人对架子班进行方案交底及安全技术交底。、 在各悬挑层结构砼浇捣前，预先埋设锚固长度35d的216，钢筋环具体尺寸详见下图：预埋钢筋环安放在楼板钢筋下面，同楼板筋用铁丝绑牢，其位置应放置于悬挑工字钢处。、 待砼达到一定强度后放置工字钢，悬挑工字钢与16钢筋预埋环必须紧密扣紧。具体做法为：当悬挑185、工字钢放置于钢筋环内后，工字钢上部用方木以及方木三角楔塞紧后，用铁钉钉住方木并与钢筋环扣紧，以防产生松动。为了确保脚手架能承受施工过程中各种垂直和水平荷载，在各悬挑层的上一层框架梁内预埋16钢筋，用14#钢丝绳隔二跨与悬挑工字钢拉结一次。、 为了保证架体不出现倾斜、摇晃现象、确保安全，在每层结构框架梁内预埋48钢管短料，按水平不大于7米，转角1米处设置的原则布置。用钢管与架体内立杆连接作为拉结点。（5）、钢丝绳及配件的选择：钢丝绳的拉力为16.92KN，选用直径15.5（619）的钢丝绳其抗拉强度为1700N/mm2，其破短拉力为Fg=152KN，作吊索用安全系数取K=6，钢丝绳破短拉力换算系186、数=0.85。 Fg=2Fg/k=0.85152/6=21.53KN16.92KN故选用15.5号（619）或以上直径钢丝绳可满足要求。选用2.1号卸扣，其安全荷重为21KN，并选用安全荷重为2.1号以上的花蓝螺纹丝作为紧固钢丝绳用.四、脚手架的搭设与拆除用扣件式钢管搭设的脚手架，是施工的临时结构，要承受施工过程的各种垂直和水平荷载。因此脚手架必须有足够的承载力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以保证安全施工。（一）、施工准备单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向搭设和使用人员进行技术交底。钢管扣件式脚手架采187、用483.5A3焊接钢管，扣件用可锻铸铁扣件，其机械性能和化学成分应符合有关规范规定和技术标准，对进场的钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。搭设脚手架所用的钢管、扣件使用前必须进行挑选。有变形、裂缝、磨损严重的钢管和有砂眼、裂纹、断裂、松扣等不合格的扣件严禁使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳、堆放场地不得有积水。（二）、搭设1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻墙件以上二步。2、每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距，横距及立杆的垂直度。3、立杆搭设应符合下列规定：a、严禁将外径48mm与 51mm的钢管混合使用；b、相邻立杆188、的对接扣件不得在同一 高度内，错开距离应符合规范的构造要求；c开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；d、当搭至有连墙件的构点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应了解设置连墙件；e、顶层立杆搭设长度与立杆顶端伸处建筑物的高度应符合规范构造要求。4、纵向水平杆搭设应符合下列规定：a、纵向水平杆的搭设应符合规范的构造规定；b、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外脚部立杆固定。5、横向水平杆搭设应符合下列规定：a、搭设横向水平杆应符合构造规定；b、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；6、189、纵向、横向扫地杆搭设应符合构造规定。7、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：a、连墙件搭设应符合构造规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；b、剪刀撑、横向撑搭设应符合规范规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。8、门洞搭设应符合规范规定。9、扣件安装应符合下列规定：a、扣件规格必须与钢管外径相同；b、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m；c、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的距离不应大于150mm；d、对接扣件开口应朝上或朝内；e、各杆件端190、头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。10、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：a、栏杆和挡脚板均应设在外立杆的内侧；b、上栏杆上皮高度应为1.2m；c、挡脚板高度年应小于180mm。d、中栏杆应居中设置。11、脚手架的铺设应符合下列规定：a、脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；b、采用对接或搭接时均应符合规范构造规定； c、在拐角、斜道平台口处的脚手版，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；d、自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。e、悬挑脚手架底步架必须用木脚手板或竹串片脚手板铺满、铺严，与建筑物之间缝隙应覆盖严实，加铺密目网或彩条布。12、搭设完191、脚手架后，应随时挂设安全网。安全网采用防火阻燃密目式安全网（200目），规格为18006000mm，设立于立杆和护身栏内侧，满挂围护，安全网应封严，与脚手架固定牢靠。（三）、搭设要求、 脚手架立杆采用对接扣件连接相邻两立杆接头错开且不在同一步距内，纵向水平杆杆接长用对接扣件连接，或搭界方法连接相邻两水平杆接头不小于50。、 脚手架纵向两端转角处起，在脚手架外侧用斜杆搭成45剪刀撑，自下而上循序连续设置。、 悬挑工字钢应在同一水平面上，其高低差不应大于20。、 其它搭设要求同前“落地式双排钢管脚手架施工方法”。（四）、脚手架搭设注意事项1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设，并注意杆件的搭设顺序。192、2、拧紧扣件拧进程度要适当，要求扭力矩控制在45kgf.m为宜。3、扣件开口应朝上，但用于连接大横杆的对接扣件开口应朝架子内侧，螺栓朝上，避免开口朝上，以防雨水进入。4、搭设工人必须持有效上岗证上岗，搭设或拆除脚手架时必须佩带安全带，操作时必须先扣好扣环，再进行操作。5、搭设时必须及时与结构拉接或采取临时支撑，以确保搭设过程的安全。6、随时校正杆件的垂直和水平偏差，避免偏差较大。7、没有完成的脚手架，每日完工时一定要确保架子稳定，以免发生意外。8、搭设完脚手架后，必须组织有关人员进行分层分段验收，必须细致的检查每一个受力构件位置、扣紧质量等是否满足要求，并做好记录，合格后方可使用。（五）、脚手193、架的拆除1、拆除脚手架必须认真向操作人员进行安全技术交底，拆除时应设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒，禁止行人进入。2、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：a、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求； b、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；c、应由单位工程负责人进行安全技术交底；d、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。3、拆除脚手架时，应符合下列规定：a、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；b、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连194、墙件加固；c、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；d、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范构造规定设置连墙件和横向斜撑加固。4、严格遵守拆除顺序，由上至下，后绑者先拆，先绑者后拆。一般是先拆栏杆、脚手板，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。5、拆下的扣件和配件应用滑轮及绳索及时送至地面，严禁高空抛扔。卸料时应符合下列规定：a、各构配件严禁抛掷至地面；b、运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。五、脚手架检查与验收1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收： a、基础完工后及脚195、手架搭设前；b、作业层上施加荷载前；c、每搭设完1013m高度后；d、达到设计高度后；e、遇到六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；f、停用超过一个月。2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：a、扣件式脚手架安全技术文件（JGJ1302001）第8.2.5条的规定； b、施工组织设计及变更文件； c、技术交底文件。3、脚手架使用中，应定期检查下列项目：a、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。b、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；c、扣件螺栓是否松动；d、高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定。e、安全防护措施是否符合要求；f、是196、否超载；4、脚手架搭设的技术要求，允许偏差与检验方法，应符合“脚手架搭设的技术要求，允许偏差检查表”规定。5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应用扭力扳手检查，抽样方法应随机分部原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，按下表的规定确定，不合格的必须拧紧，直至合格为止。项次检查项目安装扣件数量（个）检查数量（个）允许不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主接点处）5190911501512802815005011200197、1201320058132032501235710六、质量要求及注意事项：1、 脚手架用钢管：、 表面应平直光滑，不应有裂缝、分层、压底、划道和硬弯。、 外径偏差不大于-0.5，壁厚偏差不大于-0.3。、 断面应平整，偏差不超过1.7。、 钢管锈蚀深度应小于0.5，不得使用严重锈蚀的钢管。、 钢管长度规格必须按要求统一，不得长短参差不齐。2、 扣件、 所用铸铁不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂，浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。、 扣件与钢管的贴合面必须平整整齐，应保证与钢管扣紧时接触良好。、 扣件活动部位应能灵活转动、旋转扣件的两198、旋转面间隙应小于1。、 当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不少于5。、 扣件表面应进行防锈处理。3、 搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。4、 当搭至连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱，纵向水平杆，横向水平杆后，应立即设置连墙件。5、 封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内外角柱固定。6、 双排脚手架的横向水平杆靠墙口一端至墙装饰面的距离不应大于100。7、 剪刀撑、横向支撑应随立柱，纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150。8、 对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸199、出扣件、盖板边缘的长度不应小于100。9、 铺设脚手片（板）时，应满铺，铺稳。靠墙一侧离墙面距离不应大于150。铺设脚手片（板）端头应采用镀锌铁丝固定。10、 栏杆和挡脚板应搭设在外排主柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2米，中栏杆居中设置，挡脚板高度为180。11、 扣件螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，并不大于65 Nm。12、 脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收合格后方可投入使用。七、安全注意事项：a) 外脚与主楼的避雷接地线相连，并不得小于8个引出点。引出点用镀锌扁钢与钢管外架焊接。b) 施工中对使用的材料必须进行严格筛选，锈蚀变形严重的材料严禁使用。c) 架子搭设作业时，必须按规定戴安全帽，200、系安全带，穿软底鞋，所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。d) 支搭脚手架必须选用符合规定的架设料具，在架子上作业不得走单杆，必须将安全带系在高处大横杆上。e) 相邻立杆接头应错开500以上，大横杆必须将接头错开，必须有足够数量的小横杆。f) 接杆位置超过600时，应翻搭上等架后再接杆。g) 绑“十”字斜撑必须从端头第一板立杆开始，斜撑采用对接。h) 操作层必须满铺脚手板，并且铺平、铺稳、并且绑牢。i) 大雨、大风之后，必须对架子进行检查。j) 安全网与钢管必须绑牢。k) 脚手架搭设完后，应进行检查验收，合格后才能使用。八、防电、避雷、防大风及防火措施1、在高低压线路下201、方均不得搭设脚手架，脚手架的外侧边沿与外电架空线路边线之间必须保持足够的安全距离；2、脚手架防雷接地可用建筑物本身防雷接地系统，每隔30m左右予埋穿墙钢套管或钢筋吊环，并与主体结构防雷装置部位的竖向钢筋焊接牢固，防雷接地装置电阻不大于30；3、外脚手架的连墙杆应严格按要求设置，并固定牢靠内外用扣件卡死连墙的水平间距为46m，竖相间距为45.4m；4、在施工期间工地必须设专人负责天气预报资料，通报全体施工人员，以便安排工作和采取措施；5、在施工期间遇有雷雨、大风天气时，脚手架上的操作人员必须离开，停止作业；6、垂直悬挂密目安全网和兜挂水平安全网（孔径2cm）均采用阻燃防火安全网。安全网必须具有合202、格证、安全检查证和准用证；7、在脚手架高处焊接作业时，须采用非燃性材料做接火盘，大风天气须设挡风板，防止火花飞溅造成板及防护设施燃烧，引发火灾事故。严格执行动火审批制度（电器焊属三级动火）。8、在施工层附近必须设置灭火器材。九、“四口、五临边”安全防护措施1、分层施工的楼梯和楼梯段边必须搭设临时护栏。2、提升架和脚手架等建筑物通道两侧边，必须搭设防护栏杆；地面通道上部搭设安全防护棚。施工提升架入口用14钢筋焊成高为1.8m的铁栅门，其钢筋间距为100mm，不上人时随手关门。3、一般情况下允许搭设各种垂直运输接料平台，若确实需要搭设接料平台时，除两侧设置防护栏杆外，平台应设置安全门或活动防护栏杆203、，并且接料平台应根据荷载计算后要有详细的设计计算书，经有关技术负责人和监理及安全部门审核后方可施工，确保施工安全。4、尚未安装栏杆或栏板的阳台，以及尚未砌砖墙下口结构外墙留洞处，载脚手架分段拆除时，必须搭设1.8m高防护栏杆，并挂密安全网围护。防护栏杆应与墙体连接牢固。5、电梯井洞口必须设防护栏杆或固定栅门，固定栅门高1.8m，宽1.8m，下部焊180mm高档脚板，栅门用14钢筋焊成，钢筋间距150mm。6、现浇板上的预留洞口，必须设置牢固的盖板，以防物体从洞口附落伤人。7、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施和安全标志外，夜间还应设置红灯警示。8、建筑物外架四周除挂满密目安全204、网防护外，在建筑物四周地面必须搭设防坠隔离棚和通道隔离棚，防坠隔离棚搭设宽为6m。9、施工现场附近的人行通道和操作棚，必须搭设双层安全防护棚，防护棚用竹笆覆盖遮严。10、所有的防护棚栏杆和防护门用红、白油漆间隔涂刷作醒目标志。11、凹进建筑物平面的采光井以及电梯井内如无脚手架，应没三层并最多隔10m通过螺栓孔挂设水平安全网隔五层搭设钢管架板铺设封闭隔离。十、脚手架的安全管理 1、脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 3、脚手架的构配205、件质量与搭设质量，按规范规定进行检查验收合格后方准使用。 4、作业层上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、拦风绳、泵送砼和砂浆的运输管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 5、当有六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除做业，雪后上架作业应有防滑措施，并应清除积雪。 6、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部修改须经技术部门同意后由架子工操作。 7、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、纵、横向扫地杆、连墙件等所有架子部位。 8、保证脚手架体的整体性，严禁与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 9、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤206、人的防护措施。 10、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防护措施和专人看守。 11、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等须按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。 12、搭拆脚手架时：地面应设围栏和警戒标志，并安排专人看守，严禁非操作人员入内。十一、脚手架的维护与管理1、搭设完脚手架后，架体应满刷黄色防锈漆。连墙杆刷红色油漆，挡脚板刷黄色油漆，防护栏杆刷黄、黑相间油漆，间距300mm。2、使用完毕的脚手架（包括构配件）应急时回收、入库，分类堆放。3、凡弯曲、变形的栏杆应先调直，损坏的构配件应先修复后方能入库存放。4、定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈207、处理，扣件须涂油，螺栓用煤油清洗涂机油防锈。5、脚手架使用的扣件、螺母、垫片等小配件极易丢失，在支设时及时将 多余件收回存放，在拆除时及时检修，不得乱放丢失。6、建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查和维修制度，按照谁使用谁维修谁管理的原则，实行限额领用方法，以减少丢失和损耗 五 步 三跨双排外架立面图黑色 黄色油漆 油漆200mm挡脚板做法（12mm厚竹胶板）第十章 质量保证措施为贯彻本公司“树立精品意识、实施科学管理、追求顾客满意、创造卓越品牌”的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。建立有权208、威的质量管理组织，由项目经理直接负责，配备专职人员，坚持质量第一的方针，实行奖优罚劣，重奖重罚制度，定期进行质量检查评比，并做好分项质量评定工程。操作时建立挂牌制度。各专业均成立全面质量管理小组，推行目标管理，各专业班组组长进行自检，工种间实行互检和交挡班制度。隐蔽工程不办好隐检手续不进行下道工序施工。施工人员向班组进行评细书面技术交底，管理人员跟踪管理检查规范执行情况。由项目工程师、施工员负责认真做好轴线和标高的复核验收，随时复核各层层面的水准标高及楼柱的垂直度。严格原材料进场验收制度，凡不合格的原材料、构配件及规定须检测的材料未取得测试合格一律不使用。加强砼试配和计量工作，以确保砼拌制的质209、量。震捣操作手实行挂牌作业，责任到人，不得有蜂窝麻面、漏浆等现象发生，保证砼强度及密实度，浇捣间隙时间不超过砼的初凝时间，砼浇捣12小时内及时养护，采用湿包覆盖进行保温、保温的养护方法。使用的钢筋必须持出厂质量证明和试验报告单，并按有关标准规定抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。绑扎时钢筋的弯钩朝向、间距、锚固长度、接头设置等确保无误，竖向钢筋连接采用直螺纹连接和电渣压力焊新工艺、钢筋绑扎后，工地全面检查一次，自检合格交业主单位、监理单位验收并作隐蔽记录。装饰材料的品种、规格、色泽、质量要求等同业主、监理单位共同看样确定，施工前先做好样板间。10.1 质量目标对照招标文件的要求及本公司年度210、创优目标，确定本工程的质量管理目标为：确保“合格”，争创“雁塔杯”。10.2 质量保证体系我公司按照国际标准化组织颁布的ISO9001质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标。签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9001中27个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化。规范化、有章可循。责任分明。一、主要分部分项工程操作方法各分部分项工程的具体操作方法、操作要点、注意事项、质量要求等详见我公司的作业211、指导书。严格按作业指导书进行操作和检查，才能保证各分部分项工程的施工质量。下面是主要分部分项工程及其对应的作业指导书：1、钢筋制安；2、模板制安：；3、砌筑施工；4、混凝土施工；5、楼地面施工；6、装饰施工；7、防水施工；8、给排水安装；9、电气安装；10、其它：材料验收、垂直运输机械管理、检验与测量仪器检定等。二、质量保证体系1、在该工程施工中，按照ISO9001标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质212、量进行全过程、全方位、全员的控制。2、建立健全和严格执行各项制度、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项质量政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。、建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门213、批准的单位工程工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。、建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工214、程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料；特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。、坚持“三检”制度。即每道工序完工后，首先由作业班组提出自检，再由施工员、项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工215、程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行踊跃验证。质量检查程序见图。、实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发“混凝土浇灌令”，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发“混凝土浇灌令”时，必须递交以下资料：A、“混凝土浇灌令”申请报告；B、由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录；C、由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”；D、混凝土配合216、比试验报告，钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。10.3质量保证措施一、 确保施工质量的技术措施1、严格执行ISO9001质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格217、按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。4、各工序技术措施（1）测量放线设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。（2）模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：A、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。B、认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。C、提高模板施工质量标准，218、垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。D、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。E、为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。（3）钢筋工程施工A、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。B、钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。C、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查钢筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎219、是否牢固，有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接是否符合要求。按本工程抗震等级不同的部位，检查钢筋锚固长度。D、由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇混凝土前还要再三复核墙、柱筋位置是否正确。（4）混凝土工程施工A、严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好复验工作，杜绝不经复验而先使用的现象。B、预拌混凝土到现场后要有专职质量员进行检验。C、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使220、质量否决权，有权下令停工修复，直到符合工艺标准才能继续施工。二、保证质量的管理措施：1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2、奖罚制：拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。3、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。进口钢筋要进行化学分析；商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度；装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品，再按样品验收大宗进料。4、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。5、隐检制：根据施工进度安排预221、检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。6、工程例会制：A、外部工程例会：汇报工程进展情况，听取业主、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。B、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。定于每星期日下午15：00工地例行检查，晚上召开工程例会。7、成品保护制度：施工过程中，后插入的工序，应采取确实可行措施，如覆盖、防护等进行深护，免222、遭污染或破坏。三、质量自检组织措施：1、实行项目经理为首的工地管理班子，对本工程施工的所有各工中，班组统一领导，统一指挥，统一调度。各专职人员，各工种班组长各尽其责，密切配合。做到步调一致，建立明确的质量责任制，奖罚分明。2、制订质量目标管理计划，为确保工程质量上等级，制订出各分部分项工程的质量措施。3、实行技术管理制度，切实招待技术管理制度。、认真编制施工组织设计，并及时进行审核。、开工前进行施工图自审、会审和技术交底。、施工过程中对各分部分项工程先交底后施工，有书面技术交底资料和交底复核资料。、对各分项工程进行技术复核。、落实技术资料档案制度。、制订技术管理责任制。4、实行专业技工作和专业223、生产班组施工。为了提高工程质量，必须实行专业技术生产人员组织施工，按各分项工程要求，安排专业工种进行施工操作，严格实行对工程质量的全面管理。5、实行工程质量和经济挂钩的分配制度，对分部分项实行优质优价的分配制度。四、质量管理预控及检测手段1、对原材料严格控制，不合格的材料不准进入施工现场。、对钢材、水泥、红砖等主要材料必须有质保书和复验单，否则不准使用。、钢筋加工成型后，在使用时必须做好焊接试验报告，并挂好牌，无焊接试验不准使用。、对黄砂、石子进行含泥量测试，含泥量超过规范不准使用。、对外加工的预制件、成品或半成品，必须有合格证和试验单。在采购或订货时对加工厂家进行选样订货。、对各种标号砼和砂224、浆，在施工前首先做好级配试验，无级配试验单不准施工。施工时按实及时做好各构件部位的试块和满龄期试块的试压工作。2、切实做好“三检制”。、操作工人每天下班前，对自己操作的工作量自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求，不符合要求及时修正，并做好自检记录。、互检：每做好一层或一个部位，由项目负责人，施工员组织班组长和主要技术工人进行互相检查，应做好检查记录，相互督促，取长补短，共同提高。、交互检：每完成一道工序，由项目负责人，施工员组织有关工种班组专门进行工序交接检查，并办理交接手续，做责任分明，不符合要求，不准进入下道工序施工，做到工程质量层层把关，道道检查。3、监督制度：、公司所制订的工程质量225、管理条例，质安处对工程项目进行严格控制监督，各项目必须严格执行和遵守管理条例。、公司质安处主管质量监督，责任落实到人，并且建立好工程项目质量档案资料，真实反映施工全过程的质量状况。、质安处及时抓住以下的隐蔽验收工作：A、基础隐蔽验收：检查钢筋规格型号和间距尺寸、模板标高、断面以及土质情况是否符合设计要求。B、钢筋工程：检查品种、规格、尺寸、放设位置、搭设位置、长度、绑扎牢固、焊接要求和锈污等。C、防水工程：防水材质、层次、做法等质量检查。、砼结构施工一律采用中砂。、原材料抽样、砼及砂浆试块必须由业主单位现场负责人抽样和监督指导下进行，并出具证明和办理规定手续后方可进行。、钢筋工程质量控制钢筋是226、砼结构中的骨架，加强钢筋制作和安装质量，管理是钢筋砼工程结构的主要关键。钢筋工程分为三个工序：放样、制作、安装，在钢筋施工前应有整体部署，然后进行翻样、制作和安装。制作：落实专业制作加工班组进行制作，按照翻样料单、钢筋品种、规格、尺寸等数据，安排计划顺序进行分批制作，分批堆放，挂牌定位，严格按规范要求操作加工。安装：按施工规范要求和施工顺序进行绑扎、安装。绑扎的程序为柱、梁、板。钢筋绑扎完成后要进行全面检查、校对、清理，做好工序交接记录，砼浇筑时应有专人值班修整。钢筋焊接：焊接工要有上岗证，柱纵筋焊接采用竖向电渣压力焊。梁主筋焊接采用闪光对焊，严格把好焊接质量关，确保梁筋、柱筋接头上下垂直，轴227、线一致，符合规范要求，同时推广粗直径钢筋连接新技术。模板工程的质量控制模板工程施工是保证质量的主要因素，支模质量的好坏，会影响到砼质量，轴线偏位、标高不一致、漏浆、弹模等多方问题。结构柱和现浇梁板支模分项工程，尤其是柱子和主梁的支模必须高度重视。要安排出总体支模方案，模板材料选择和支模顺序，由专业施工员制模班组共同研究确定报项目部批准，并用经纬仪和水准仪控制轴线和标高。特别要重视承重的满堂红架子搭设方案，由技术人员进行荷载计算，大断面的柱模和主梁支模要经过计算，确定立柱与支撑间距，保证整体模板的稳定、严密、垂直、平整、轴线准确、标高一致，做到道道把关，层层落实，事先检查和核对，同时要选好支撑体228、系材料。对剪力墙几何尺寸的控制及模板的内撑，采用内尺寸钢筋支撑（底脚部分）塑料套管（上部结构）穿螺杆的措施，来保证达到设计要求。砼浇筑时要有专人值班，确保模板的良好刚度，保证整体工程顺利进行，同时推广采用大模板早拆体系。砼工程质量控制部分采用现场自拌砼，由搭吊、井字架直接输送到每个操作面，有效保证砼浇筑质量和钢筋的整体性。在浇捣时要有总体计划和方案，合理安排浇捣顺序，配备专业砼工进行操作，保证砼密实度，合理确定施工缝的留设，确保砼质量。合理安排好浇捣顺序和各施工班组的施工计划，以及流水作业，做好砼浇捣时的管理，项目经理和主要质量管理人员在浇捣时坚守岗位，同时做好交接班工作和交底工作。在浇捣前要229、做好每个部位、每组的砼试块，施工现场挂牌注明砼的配合比。注意抓住砼周期和做好砼养护工作，确保本工程砼的整体质量。五、其它质量保证措施1、工程质量实行三级检查、四方监督，三级检查即在班组自检的基础上现场质量与施工员复验，公司抽查和定期或不定期的质量检查，四方监督即由业主方、监理单位、公司质量技术处和质监站共同执行。2、严格按建筑安装工程质量检验评定标准建设工程施工与验收规范、设计要求即施工图纸以及本公司质量保证和程序手册以及ISO9001质量保证体系等标准施工。3、强化质量意识执行“质量三检”制、“工序交接签证”，在工序质量控制和检查过程中更要认真执行上道工序不达标准不进入下道工序，对每个操作人230、员都严格要求控制工序质量。4、择优挑选施工班组，选择技术素质高、能吃或者耐劳、信誉好的施工队伍施工，同时对操作人员进行考核，施工班组之间开展竞争。5、在订立合同承包协议时，实行优质优价，施工中对分部分项进行质量验收，奖优罚劣质量最终以质监站评定为结算依据。6、提高人员素质，加强技术培训，经常组织施工员、质量员及有关操作人员进行业务学习，不断学习新技术、新工艺的应用，聘请专家到现场进行项目技术指导和交流，吸取别人长处，成立由技术人员和操作人员组成的攻关小组，不定时地研究施工技术及质量措施，切实有效地开展QC小组活动，设立合理化建议奖。7、实行挂牌操作制，严格执行奖罚制度，提高工人的创优积极性。8231、保证机械设备、操作工具的质量，经常检查、保养机械设备、操作工具，能够更好的运转和不发生偏差。9、保证各种检测工具和计量工具的准确性，定期送到技术监督局进行检测和校正，在使用周期内按二级计量标准进行检测和控制。10、按照质量目标要求，对每个分项工程事先组织有关操作人员和管理人员进行讲座制订切合实际的操作工艺卡，由施工员对班组在现场进行技术交底，必要时进行一次现场演习。11、把好图纸质量关，对图纸错误及难以保证质量的地方及时解决，搞好各工种图纸的翻样并保证其准确性。12、由专人负责原材料的计量工作，严格执行原材料做到每支过磅符合配合比要求。为保证混凝土的质量采用新模板，同时做好模板的保养制度。1232、3、根据规定对各种要求试验检测的材料、成品、半成品和试块进行试验并及时提供报告。14、认真做好施工工程的定位，轴线与高程的传递和测试，房屋沉降的测量工作，确保建造工程符合设计意图。15、建立技术资料与档案制度，资料员确保技术与工程进度同步。16、严格遵循：材料检验制度、技术交底制度、技术复核制度、隐蔽工程验收制度、分项分部工程验收制度、结构工程中间验收制度，单位工程竣工验收制度等一系列检查验收制度。17、夏季、雨季和冬季施工：夏季积极养护，采取减少蒸发量，砂浆、砼的水灰比可适当放大，红砖和墙面必须浇水湿透，特别是砼浇筑好后勤部7天内每隔2-3小时养护一次，雨季施工必须控制水灰比，砌筑砖墙不超过233、规定的高度，浇砼前了解当日的天气情况，做好良好的保护措施，防止塌垮事故。冬季施工必须加强测温，及时做好防冻措施。18、重点部分和关键工程：对于重点部位和关键工程，由施工负责人、施工员、质量员等先对职工进行重点的施工技术和安全技术交底，并做好示范样板工作，在施工现场亲自监督和技术指导，有问题会同有关单位及时解决。19、解决质量通病：由项目负责人和技监质量员积极向工人进行工程质量通病容易发生的原因分析交底工作，指导在施工中如何避免，如出现了质量通病做好弥补措施，积极堵住管理和施工中的漏洞，消灭质次的隐患。20、防水工程对建筑工程全面提高质量是一个关键问题，是在施工中容易发生的质量通病，防水工程工作234、为重点关键工程来抓，技术质量管理人员配合施工人员，严格按照规范施工，编制详细的防水施工方案，积极采用推广的新技术、新工艺防水措施，克服防水工程的质量通病。21、装饰工程采取不定期的人力、物力加强成品的保护工作，做好切实有效的保护措施，对破坏成品者予以处罚。22、坚持质量第一、优质服务，交工后定期回访实施保修。10.4 质量通病的防治一个工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水、外墙窗四周渗水、屋面渗水、地面渗水；管道漏水、穿越楼层的管道四周填嵌不实造成的漏水、卫生器具周边镶嵌不实造成的漏水；楼地面砼面层空鼓，平顶空鼓；建筑物的墙体裂235、缝、楼地面裂缝；下水管道堵塞不畅等。对这些质量通病，我公司通过创建国家及省市许多优质工程的实践，已经较彻底的被消除，分析以往成功的经验，我们的主要做法是：要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，更加需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场各层管理人员及施工人员的重视。对重要防治项目还成立QC专题攻关小组，有针对性的予以防治，下面列出了本工程计划重点抓的一些主要质量通病的防治措施，在本公司中标后，我们将进一步编制科学、合理、经济、详细、周密的专项质量通病防治施工方案。（屋面和地下室渗漏水防治详见“屋面及防水工程施工方案”等章节）10.5模板工程主要质量通病的防治1、轴线偏位的预防措236、施（1）模板轴线放线后，由专人进行技术复核。（2）柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。（3）支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向、水平位置的准确。（4）浇筑砼时，要对称下料。2、模板标高偏差的预防措施（1）每层楼设标高控制点，竖向模板根部须找平。（2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。3、模板接缝不严的预防措施（1）变形的钢模板及时进行修整。（2）梁、柱部位支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠。10.6钢筋工程主要质量通病的防治1、钢筋的保护层或偏大或偏小及楼板上筋下踏的预防措施（1）按施工图纸在上下排钢筋之间放置撑钩。（2）严禁在细小钢筋上乱踩，砼浇筑时，发现钢筋被237、踩下，应及时纠正。2、钢筋骨架歪斜的预防措施（1）加强钢筋骨架成型后的保护措施。（2）严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。10.7外墙面渗水的防治措施1、造成外墙面渗水的主要种类有：（1）砼墙体裂缝造成的渗水。（2）砼墙体浇筑不密实造成的渗水。（3）框架填充外墙的渗水。（4）外粉刷施工质量问题引起的渗水。（5）预留洞修补不当造成的渗水。（6）外墙窗口接缝处渗水。2、防治外墙面渗水问题的管理方式：（1）在图纸会审阶段，我们将充分参照以往的施工经验，与设计单位详细周密的探讨外墙的防水设计，防范于未然。（2）严格把好材料质量关，特别重视控制砼及现场砂浆的拌制质量。（3）严238、格把好人员素质关，选择本公司优秀的专业队伍进行施工。（4）严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的地区规定和设计图纸的要求，认真制定防治外墙渗水这一质量通病的措施，精心组织、精心施工，确保每一个施工的环节都经得起检查、经得起时间的考验。（5）严格把好监督验收关，质量员进行24小时现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工。（6）竣工验收后，将提交每一用户详细的房屋使用说明书，详细说明房屋的正确使用方法，提出防止出现外墙渗水等的注意事项。3、防治外墙面渗漏的技术措施墙体渗漏依其所处位置的不同而采取相应的预防措施，主要有以下五方239、面：（1）砖砌外墙渗漏的预防措施A、保证砖与砂浆的配制符合设计与施工规范的要求。B、砖提前浇水湿润，含水率宜为1015，不得使用干砖砌筑工程。C、砌砖时，宜采用“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法，竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80。D、砖墙外粉时，应用1:3水泥砂浆分三次打底，完工后作淋水试验，发现有渗漏及时返工。（2）外墙门窗四周渗水预防措施详见门窗洞口渗漏水的防治措施。（3）外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施A、清除预留洞内的砂浆及垃圾，充分撤水湿润，洞口内壁刷1:3水泥砂浆，厚度约35mm。B、补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1:3水泥砂浆240、，厚度约30mm，务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。C、外墙预留洞口补砖后的凹进处，应用1:2水泥砂浆分层抹平。D、砼墙体的模板对拉螺杆孔必须用防水砂浆在打粉刷基层前分次修补嵌填密实。（4）外墙上管卡及锚件固定处的渗漏预防措施A、管卡脚处开洞处应开宽5mm、深20mm的缝隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。B、其他孔隙在垃圾清除后洒水湿润，用1:3水泥砂浆分层填塞密实。（5）外墙面抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施A、外墙抹灰前，墙面清理干净；隔夜将墙面湿润，保证抹灰层与砖墙间有良好的粘结性能。B、砂浆标号、粉刷层厚度做到符合设计与规范要求，严格控制每皮砂浆的涂抹厚度，一般不超过57mm，涂抹时必须平241、整并挤压密实。C、避免在雨天或炎热阳光暴晒下作业。10.8外门窗洞口接缝处渗漏水的防治外门窗洞口接缝处渗漏水的主要防治措施：1、认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。2、派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量，使其完全符合设计与施工规范的要求；严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构时，对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制；门窗的安装在墙面湿作业后进行，先做内外括糙，括糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位置、尺寸的正确无误；而后再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。3、门窗的固定，严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定，不得在242、多孔砖上用膨胀螺栓紧固，为此应在窗框四周提前预埋预制砼块；连接件的数量和位置应满足规范要求。4、窗框与墙体的缝隙填嵌材料必须选用聚氨脂PU发泡剂，聚氨脂PU发泡剂能自行发泡膨胀，能有效的填满缝隙，操作方便。5、准确地打注密封材料，在施工装饰面时，在窗框外嵌木条，木条尺寸宜为5mm7mm，待装饰面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛35mm，在阴角处打注密封胶，注胶前清洁表面，注胶后作检查注胶是否连续，防止漏注。6、工程在竣工验收前，在门窗外用高压水喷淋试验，以检验是否有渗水现象，一经发现有渗水现象，予以彻底翻修处理。10.9卫生间渗漏的防治措施1、243、派专人负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤，应达到的质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，不合格的坚决返工。2、按设计要求采用120厚标准砖墙，墙体下部靠地面处做150高及与板同标号的砼翻边。3、把好堵洞关。卫生间的渗漏80以上都出现在管洞根部地漏处，因此要充分重视堵洞关。我们把地漏作为关键部位处理，严格把关。（1）堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后，且管子在地漏高度位置处已校验合格，不可堵未经校正好的管子，避免管子重复移位而造成渗漏。（2）堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，凿去灰浆及浮石，剔去盒子口边高出的244、沿子，并用水冲洗干净。（3）将上下两层的立管用木楔固定住，防止跑模移位。（4）用木模吊模，对有套管的管子要将套管调整好位置、标高，套管顶部高出地面的高度要符合要求，套管底部与板底平。（5）将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一度107胶水泥浆，并用1020mm厚的1:2水泥砂浆将洞边捣实。（6）将C20细石混凝土灌入模内，混凝土表面比洞口低20mm，同时用小铁棍轻轻插捣密实，24h不准碰动并养护12d。（7）拆模后将吊模用的铅丝从根部剪去，防止锈蚀后水沿铅丝渗漏，铅丝头用水泥砂浆抹平，待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道，要涂刷均匀，然后再用1：2水泥砂浆将洞口抹平。（8）堵洞完毕后第三天，将管245、洞边围堰，做蓄水试验，24h不渗不漏无浸湿现象，则表明堵洞合格，予以通过，否则返工重做。蓄水试验要逐间进行检查、验收，并做记录，分析、统计。4、在以上工序中要注意一下几点：（1）吊模后要立即刷107胶，刷107胶水泥浆后要及时灌入砂浆、细石混凝土，防止胶干或灰尘杂物、垃圾掉入后形成隔离层，对防水不利。（2）管洞周边的浮石、灰浆要剔掉，光滑面要剔毛，清扫干净并湿润，这样才能使新旧混凝土有效结合。5、做好卫生间地面找平层。为增强卫生间的防水能力，卫生间宜采用防水砂浆做找平层，防水材料用非焦油聚氨酯，首先防水材料的材质要合格；其次水泥砂浆找平层做完后，要及时养护，防止干缩产生裂缝。6、抹地面找平层前246、，首先要仔细清理干净地面，剔除砂浆、浮浆并用水冲洗干净；其次，为增强结合效果，刷水灰比为0.5的素水泥浆；然后铺找平层，并顺势抹出指向地漏的排水坡度，使整个卫生间地面成盘子状。同时，距地面30cm范围内的墙面也宜用防水砂浆做找平层。7、在管子四周粉出高于地坪30mm以上的锥体。8、卫生间施工完毕，要再进行一次蓄水试验，进行逐间验收并记录，将渗漏的返工修理，直至合格，严格把关。9、抓主体结构施工关。在施工结构地面时，应注意如下几点：（1）在现浇卫生间地面时，要保证混凝土密实，这是根本，有了这个保证，就建立了卫生间防水的有效屏障。为此，在结构施工时，混凝士要振捣密实，防止漏震或过震，混凝土原材料要247、合格，严格按照配合比施工，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土浇筑后要及时用木模磋平、压实，混凝土凝结后要养护7d以上。（2）结构施工时，卫生间地面要比其它房间地面低23cm，防止卫生间水漫流到室外。（3）水电管孔的盒子模板不宜过早拆掉，需准备多套模具，防止过早拆模破坏管洞口混凝土。10.10 成品保护措施一、防水施工：1、施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走运，也不能在防水层上堆放物品。2、防水涂膜固化后，应及时做保护层。二、模板工程1、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。2、按楼板部位层层复安，减少损耗。3、材料应按编号分类堆放。三、钢筋工程：1、钢筋加工：、各类型钢筋半成品，应248、按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。、转运时钢筋半成品应小心装卸。、运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。、成型钢筋长期放置未使用，宣室内堆放垫好，防止锈蚀。3、钢筋闪光对焊：、钢筋焊接半成品按规格理分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。、转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。、焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动。4、电渣压力焊：、不准过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形。、焊后不得砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头浇水。、焊接时应搭好架子，不准踩踏其他已绑好的钢筋。5、直螺纹钢筋连接、钢筋直螺纹加工半成品按规格理分类堆放整齐，套上保护帽，堆放场所249、应有遮盖，防止日晒雨淋。、转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。四、混凝土工程：1、一般混凝土工程：、混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。、已浇的楼板混凝土强度达到1.2Mpa后才准在楼面上进行。、侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。、不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板卜蹬踩。、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。、雨期、冬季施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业2、预拌混凝土：、搅拌车应按额定量装载，不准超载，防止水泥浆流失。、搅拌车卸混凝土前要检查拌合物不得出250、现离析，不得超过初凝时间。3、泵送混凝土：、泵送混凝土一般掺有缓凝剂，其养护方法与水掺外加剂的混凝土相同。应在混凝土终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。、为了减少收缩裂缝，待混凝土表面无水渍时，宜进行第三次研压抹光。、由于泵送混凝土的水泥用量大，宜进行蓄水养护，或覆盖湿草袋、麻袋等物，以减少收缩裂缝。五、楼地面工程：1、推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁应保护，以防手推车轴头碰撞门框。2、施工时不得碰撞水暖立管等。3、施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。4、沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。5、水泥砂浆面层养护期内（一般251、宜不少于7天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。6、地砖面层调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。7、完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要保护。六、抹灰、面砖工程1、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙的面抹灰层上。2、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不妄撞坏门窗和墙面。3、要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）。电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上。污染的要及时清刷干净。4、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。5、要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。6、粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。七、乳胶漆工程：1、252、墙柱表面的未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。2、墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。3、涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。10.11 工程质量管理网络工程质量管理网络图详见下图：工程质量管理网络公司总经理公司工程处总工程师建设单位、监理公司监理员工地项目经理市质检站工地质检员土建工程各班组质量员操 作 员第十一章安全生产保证措施坚持质量第一、安全第一的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。11.1安全生产管理体系一、253、安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。二、安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司254、每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。三、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合量的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术255、交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。四、安全生产组织措施“质量是企业的生命，安全是职工的生命”，生产必须安全，为确保工程安全顺利地施工，制定如下安全生产组织措施：1、严格执行本公司现场安全生产各项制度，凡进入施工现场的施工人员，必须经过三级安全生产知识教育，特殊工种持证止岗，设专职安全检查员，负责对各工种的安全检查，使作业人员的自觉性和制度的严肃性有机的结合起来。2、现场设置醒目的安全标语牌，严格执行施工现场六大安全纪律和十项安全技术措施，重要部位设立警告标志，造成工地安全生产气势，提高职工的安全意识。 3、做好“三宝”、“四口”的安全防护工作，在布置生产任务的同时，做好安全书面交底工作，256、施工班组每旬召开班前会议，由安全员进行针对性安全教育。4、施工现场设总配电箱，箱内安装漏电开关，各分箱亦同样执行。采取一机一闸，并有严密的防雨措施，导线架空，各种机电设备严格执行建设部JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范。5、井架的基础埋设、安装经安全人员检查同意，同时请业主批准。地面指挥人员和操作人员由公司技术处培训上岗。6、施工机具均安装防护接地接零装置，有防雨顶棚，操作手定机定人，订立岗位责任制。7、夜间作业有足够的照明，对危险区域应挂“危险”或“禁止通行”的明显标志，夜间设红色灯示警。8、做好现场消防设施工作，分点设置灭火机，增设木工车间三只，材料仓库二只，工具间二只，食堂、办257、公室各二只，每月检查一次。乙炔和氧气瓶之间的间隔不少于4M，使用时的距离不少于5M。9、模板支拆，上下层有人接应，严禁从高处抛下，应有人指挥，并有专门人员签证的拆模通知书方可执行，并作好记录。10、严格执行建筑施工高处作业安全规范。楼面处设安全隔离棚，脚手架全铺安全网，并在底层设挑出安全网，两米以上悬空作业人员须系安全带，扣保险钩。施工安全问题在施工过程中应作为重要问题对待。11、该工程在施工时车辆进出密度较大，安全生产显得更加重要。对此，我们在正常安全要求施工情况下施工，采取更有效的安全措施，加强安全生产及周围流动人员和车辆的进出安全。（1）、所有通道口、搭设双层防护棚（层间高度80cm），258、入口处用围墙封闭，以防人员进入工地现场。（2）、加强工地四周的安全警戒，贴上醒目的安全标志。在施工时间里配备两名安全员进行巡逻，随时观测周围形势的安全动态，及时阻止不安全因素的发生。（3）、所有外墙脚手架做到封闭施工，外墙脚手架外面垂直挂安全密网。12、安全管理网络图安全管理网络图公司主管安全经理公司工程处总工程师建设单位监理人员市建管处工地主管安全负责人工地安全员土建各工种班组安全员安装各班组安装员11.2安全生产保证措施一、技术措施1、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。2、主体259、结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。3、大型建筑施工中物料和人员的垂直运输量大，要编制专门的安全使用管理规定。二、施工机械安全1、塔吊：必须保证起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。每天设备部操作人员对安全装置进行检查，若出现安全装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，一定在各个安全装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养。安装完毕后，经公司安全部门验收后方可是用。2、井架：井架组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，附墙架严禁随意拆除，司机离开时260、，应降下吊篮并切断电源。3、电梯：按规定安装接地保护，电梯笼周围2.5米范围必须设置稳固的防护栏杆：限制器、制动器必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保证灵敏呆靠。每天都对所有的安全装置进行测试才能进行当天的运转。电梯笼载人、载物时应荷载分布均匀，严禁超载使用；电梯宋切断电源时，司机不得离开岗位，各层通道处应安装栏杆或安全门。每部电梯配备两名司机。安装完毕后，经公司安全部门验收后方可是用。4、其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。三、安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从底261、层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。四、防台风、防雨、防雷措施塔吊及外架子必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。五、脚手架安全外墙施工采用落地式双排钢管脚手架和外爬架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际可参承受的最262、大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原。有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收，并报请公司安全部门核验。六、安全标志和安全防护1、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。2、安全防护：、安全防护棚：在建筑四周及人员通道、机械设备、临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板263、和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。、“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围栏、盖板、架网，正在施工的建筑物出人口和并字架，门式架进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。11.3主要工种安全施工技术措施一、架子工1、脚手架材料：钢管脚手架应采用外径48，壁厚3-3.5毫米的钢管，长度4-6.5米为宜，短横杆2.1-2.3米为宜。有严重的锈蚀、弯曲、压扁或264、裂纹的不得使用。、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。、毛竹脚手片，规格0.81.2米为宜，所用竹片应无脆裂老化等，周边铅丝绑扎牢固，无散边。2、钢管脚手架（外脚手架）、钢管脚手架的立杆应垂直，立杆底部接触地面时要有垫层、垫木或底座。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米，以横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆立杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。、脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪力撑和支杆，剪力撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米，架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高一层、水平每隔7米左右，设连265、续铁板与建筑物同外墙架连接牢固。、脚手架的负荷量，每平方米不能超过2700KN，如果负荷量须加大时，应按照施工方案进行架设。、架子的铺设宽度不得小于1.2米。操作层脚手架须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。翻脚手板时，应两人配合进行，顺序由里往外，在铺第一块或翻至最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。、上料斜道的铺设坡度不应大于一比三，并设有防滑措施。、脚手架外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和设18厘米高的档脚板，外架外侧采用防护安全网整体封闭。3、脚手架拆除、脚手架拆除，周围应设有围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。、拆266、除脚手架大横杆、剪力撑时应先拆中间扣件，再拆两头扣件，由中间操作人员往下递放。、拆下的脚手杆、脚手板、钢这、扣件等材料应采用吊装设备装运，禁止往下投扔。二、泥普工1、上下脚手架应走斜道或扶梯。不准站在砖墙上砌筑，检查墙角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌砖使用工具应放在稳妥的地方。斩砖应向墙面方向，工作完毕后，应将脚手板上的碎砖、灰浆清理干净，防止掉落伤人。3、起吊砖块要有专用吊篮，砖块堆放整齐，就位放稳后，方得松开夹具。三、抹灰工1、室内抹灰应使用活动架和脚手板，搭设要平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。如须加长必须采用补强措施。架子上堆放材料不得过于集中，在同一跨内不应超过两人。2、不准在门窗、267、阳台、扶手上搁设脚手板，阳台部位粉刷，外侧必须在操作架，并设有安全网，严禁在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上踩踏或进行操作。3、采用机械喷浆打毛时，应戴防护用品。压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部位接口应拧紧卡牢。管道摆放顺直、避免折弯发生爆管。4、饰面贴大理石，面砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支托。5、使用切割机时，应戴绝缘手套，电源线不得破皮漏电。四、木工1、支模拆模：、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。采用钢管、扣件作支架时，应严格对扣件螺栓进行逐只检查，以免使用时出现滑丝，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管不得使用。、支模应按工序进行，模板268、没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设操作架；不足4米的，可使用活动架进行操作。、支设独立梁模时，应搭设临时操作架，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或太面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。2、木工机械操作：、机械操作应由专人负责，非操作人员不得任意操作机械。、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。、刨料应保持平稳，双手操作。刨大面时，手要按在刨料上面，刨小面时，手指不低于料高的一半，并269、不得少于3厘米，禁止手在料后推送。、刨削厚度小于1.5厘米，长度不小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。、遇节疤要减慢推料速度，禁止手按在节疤上推料，刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。、刀片厚度必须一致，刀架、夹极必须吻合。发现有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀前不小于10毫米。、圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。、操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇碍节时应慢推。接料要待料出锯片15厘米以上，不得用手硬拉。、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料。禁止270、上锯。五、钢筋工1、制作与绑扎：、钢筋进场应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作台要稳定牢固，照明灯具必须加网罩保护。、拉直钢筋，卡头要牢固，地锚要结实紧固、拉筋沿线2米区域内禁止行人，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。、多人合运钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送钢筋不得在同一直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。、在高空、深坑绑扎钢筋和装骨架时必须搭设操作架或活动架。、绑扎立柱、墙体钢筋，不得在钢筋骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼板面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设操作架；柱筋骨架绑扎后应用临时支撑固定，以防倾倒。、绑扎基础钢筋时，应按施工设271、计要求钢筋撑马将上排钢筋支撑固定牢。、绑扎大型建筑的沿沟梁、阳台及边柱等，应搭设外墙操作架及挂设安全网，必要时绑孔好安全带。、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须骨架降落到离地面1米以内时才准靠近，就位支撑固定好后方可摘钩。2、钢筋机械操作：、切断机。A、机械运转正常，方准断料，手与刀口距离不得小于15厘米。活动刀片前禁止送料。B、切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。C、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳于夹料，不得用手直接送料。D、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆范围和刀口附272、近，非操作人员不得停留。、除锈机A、操作时应带口罩和手套。带钩的钢筋禁止上机除锈。B、除锈应在基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。C、机械上不准堆入物件，以防震动落入机体。D、钢筋装入太滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。E、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。F、短于2米或直径大于10毫米的钢筋调直时，应低速加工。弯曲机A、钢筋要紧贴档板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。B、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外侧面，互相配合，不得拖拉。C、调头弯曲、防止碰撞人和物件，更换插头、加油和清理时应必须停机后进行。点焊、对焊273、机A、焊机应按放在于燥的地方，安装要平稳牢固，要在可靠的接地装置，导线绝缘良好。B、焊接前，应根据钢筋断面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。C、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。D、对焊机断路器的接触点、电极（钢头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。六、混凝土工1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。2、用井字架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡车。做到稳起稳落。3、浇灌混凝土用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。274、4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架了必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。5、浇筑框架、梁、柱混凝土，应设操作架，不得直接站在模板或支撑上操作。6、浇圈梁、阳台，应设防护措施；浇揭电梯井道，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。7、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。七、油漆玻璃工1、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑场应保持一定的安全距离。3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等配油料，275、戴好防护用品，严禁吸烟。4、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存入在有盖的金属容器内，及时处理。5、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。6、采用静电喷漆时，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。7、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞、疏通时不准对人。8、截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。9、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。并铺设脚手板或其它安全措施。10、使用的工具应放入袋内，玻璃安装完后应立即清理现场。八、防水工1、熬制沥青地点不得设在电线垂直的地方，一般应距建筑276、物25米；锅与烟囱的距离应大于80厘米。临时堆放沥青、燃料的场地距锅不小于5米。2、熬油前，应清除锅内杂物和积水。3、熬油必须由有经验的工人看守，随时控制温度，油量不得超过油锅容易的四分之三，严禁大块放料。下班熄火，封闭炉门，盖好锅盖。4、锅内沥青着火，应立即用铁饭盖住铁锅，熄灭炉火，并严禁浇水灭火，应用于砂、湿麻袋灭火。5、配制冷底于油，下料应分批、小量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容易的三分之二。吊运时垂直下方不得有行人，绳具要牢固。6、屋面沿沟或周边操作时应设护身栏杆。7、在基础、池壁、管道等处进行有毒、有害的涂料防水作业时，应有良好通风设施。九、电焊工1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源277、的装拆由电工进行。2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、焊铅与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。4、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连续牢固。5、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。6、清除焊渣应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞测伤人。7、雷雨时，应停止露天焊接作业。8、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。9、必须在易燃区域施焊时，应打动火报告经有关部门批准后方可施焊，并有专人在场监护。10、工作结束后，应切断焊机电源，并检278、查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。十、气割工1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。2、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。3、乙炔发生器不得放置在电线正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得小于10米，检查是否漏气。要用肥皂水，严禁用明火照明。4、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒，冻结应用热水加热解冻，严禁用火烤。5、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊抡不得放在工作台或地下上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出。发手燃烧事故。6、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。7、工作完毕后，应将氧气瓶279、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩。检查操作作场地，确认无着火危险，方可离开。11.4安全用电和电气防火措施一、安全用电措施1、接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。（1）、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。（2）、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。（3）、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和未端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。（4）、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于1280、2米时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16 mm2，与电气设备相连续的保护零线为截面不小于2.5 mm2的绝缘多股铜线。（5）、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零。（6）、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。2、配置漏电保护器（1）、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器。（2）、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA281、，额定漏电动作时间应不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电支作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S；（3）、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。3、开关箱按三级设置，即总配电箱 分配电箱 开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。4、外电保护在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离；电压1KV以下为4米；电压1KV-10KV之间为6米。、施工现场282、的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV以下为6米，电压1KV-10KV之间为7米。5、配电系统（1）、所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设。（2）开关电器及电气装置必须完好无损。（3）、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置。（4）、带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好。（5）、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上。（6）、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记，配电箱、开关箱应配锁并有专人负责。（7）、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等。（8）、室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代283、替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲。（9）、电气装置应定期检修，检修时必须做到：A、停电；B、悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；C、由相应级别的专业电工检修；D、检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；E、有组织和专人统一指挥。6、照明（1）、在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明。（2）、根据使用场所的环境条件选择相应的照明器。（3）、行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V。（4）、根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明284、，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。7、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。二、安全用电组织措施1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。3、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。4、建立电气维修制度285、。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5、建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-88建筑安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。7、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。8、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随286、意串岗。9、强化安全用电领导体制，改善用电技术队伍素质。三、电气防火技术措施1、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。2、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3、在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。4、加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。5、合理设备防雷装置。四、电气防火组织措施1、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。2、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。3、建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自287、觉性。4、建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。5、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。第十二章文明施工保证措施文明施工是施工施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征，特别是该工程是重点工程。按照有关建设工程现场文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿积极参与。为获得两个文明双丰收，我公司采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，争创文明标化工地。12.1、现场工程标志牌设计严格按有关规定的尺寸和规格制作。现场设置工程标牌（五牌一图）：施工总平面图；工程概况牌；文明施工管理牌；组织网络牌；安288、全纪录牌；防火须知牌；其中，工程概况牌设置在工地大门入口处，载明项目名称、规划、开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。12.2、临设布置：临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、卫生间及化粪池、水池皆用砖砌，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求，集体宿舍与作业区隔离，人均床铺面积不小于2平方米，适当分隔、防潮、通风、采光性能良好。按规定架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。12.3、成品、半成品、原材堆放：严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。12.4、现场场289、地和道路场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬底化，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。12.5、污水的处理和排放场内设沉淀池和化粪池，并做到：一、所有的生活或其它污水必须分别处理后才能排入市排水管道。杜绝运输中泥浆、散体、流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。二、如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流，废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。12.6、粉尘控制：一、未做硬地化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。二、禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。三、装卸有粉尘290、的材料时，应洒水湿润和仓库内进行。四、严禁向建筑物外抛掷垃圾。12.7、噪音控制：一、尽量采用低噪音的施工工艺和方法。二、当施工作业噪音可能超过施工现场的噪声限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。三、禁止在夜间10点至早上7点、中午12点至下午2点进行产生噪音的建筑施工作业。若由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需在该时段边连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。12.8、运输车辆：一、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行驶。二、装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行使途中不污染道路和环境。12.291、9、工地创标化措施：本工程拟为公司创标化工地的目标项目，做到如下要求：一、施工现场周围采用砖砌围墙，用混合砂浆抹面，两侧涂外墙涂料，刷写标语。二、施工道路除绿化带外，整个场地道路均为砼面层，主车道、手推车道，采用施工现场“硬地面化”。三、搭设整齐的砖混临时设施，宿舍用二层铁床。室内整洁、整齐、干净，做到职工宿舍“学生化”。四、食堂、灶台、备餐桌，铺贴白瓷砖，生、熟分隔，配备消毒品走私案柜，食堂人员须经医生体检，持有健康证，上班时穿戴白衣帽。五、配一名勤杂工专门清扫整个施工现场，道路两侧用明沟或暗沟排放污水、建筑垃圾及污物，及时清理归堆，及时外运，保持清洁卫生的施工环境。六、建筑材料、施工机具，292、严格按施工总平面图布置和堆放。七、严格控制施工噪音，特别晚间施工不超过22小时。第十三章 环境保护措施1、严格遵守国家有关环境保护法令，施工中将严格控制施工污染，减少污水、粉尘及空气噪音污染，维护生态平衡。2、施工期间，对环境保护工作应全面规划、综合治理，采取一切可行措施，将施工现场周围环境的污染减至最小程度。3、科学、合理地组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序，在施工中体现项目的综合管理水平，体现出良好的精神面貌。4、施工所产生的建筑垃圾和废弃物，如清理场地的表层腐土、淤泥、砍伐的树木杂草、工程剩余的废料，均应根据各自不同的情况，分别处理不得任意裸露弃置。修理间等产生的废液按规定293、排放，严禁污染生活、生产用水水源，防止粉尘噪音污染，确保文明施工。5、采取各种有效的保护措施，防止在其利用或占用的土地上发生土壤冲蚀，并防止由于工程施工而造成开挖料或其他冲蚀物质对施工水域的污染。6、搞好现场排水、排浆工作，防止场地泥浆满溢。配备足够的水泵和辅助设备进行施工排水，以保证施工现场清洁和避免环境污染。7、工地生活区范围备有临时的生活污水汇集处理设施，不得将有害物质和未经处理的污水直接排入大海。8、生产和生活区内，在醒目的地方悬挂保护环境卫生标语，以提醒各施工人员。生活区内垃圾定点堆放，及时清理，并将其运至指定地点进行掩埋或焚烧处理。生活和施工区内，设置足够的临时卫生设施，及时清扫。294、9、对施工中占用的临时用地，施工完成应及时予以清理，做好绿化环保工作，努力恢复使用前的面貌。10、施工道路上应进行必要的洒水维护，使来往车辆所产生的灰尘公害减至最低程度。11、工程完成后，必须拆除一切必须拆除的施工临时设施临时生活设施，拆除后的场地应彻底清理，做到工完料尽声地清。第十四章 工程进度保证措施本工程根据招标文件要求，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段，不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。14.1 目标确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。14.2 进度控制的措施一、按施工阶段分解，295、突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。二、按施工单位分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。三、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。四、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、296、秀度、月度和旬期进度计划。五、科学合理地编制施工网络计划，以网络计划为根据安排旬、日施工计划，每周检查计划完成情况，发现问题及时整改，做到工期计划先紧为原则，在确保安全质量的前提下，保证工程进度。六、要高度重视生产计划的严肃性，真实地把当月进度计划反映到形象部位线上，使各有关部门及时了解工程进度情况，并根据气象信息，进行日夜交叉施工。七、为了便于配合、协调，各专业工种施工均由我总公司下属专业公司承担。八、推广使用早强剂，加快施工进度。九、定期召开工地协调会，协调好与建设方、监理方关系，对于三方协调精神全力贯彻，共同克服配合上的问题，对疑难问题协作攻关。十、根据各分部工程特点，组织各工程施工人员297、投入施工，做到工程质量一步到位，避免返工及延误工期。十一、以总公司物资处作后盾，预制构件门窗配套供应，按工程进度安排各种材料进场，保证不因周转材料、构件等供应不上窝工。14.3 施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。一、建立严格的工序施工日记制度逐日详细记录工程进度、质量、设计298、修改工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。二、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题提出明确的计划调整意见。三、各级领导必须“二一观二计划三”，提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。14.4 保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因299、素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。一、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿感。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。二、保证资料配置：1、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等300、级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。2、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。材料采购多渠道，提早联系，本工程需要的材料符合本工程的质量要求。甲供材料经试验合格后，方可使用。适量采购价格便宜，质量又符合要求的材料。材料采购人员必须灵活机动，坚持特事特办的原则。材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬，实行今天事今天办为原则，为本工及时供应材料。3、机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的301、中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。如在现场配备自动计量配料的应急混凝土搅拌站，以防止商品混凝土因特殊原因（如交通原因）供应不上导致混凝土施工中断的现象；为确保在市场电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台200KVA的柴油发电机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。4、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据全同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面使施工能顺利进行。公司计划预算处搞好总体资金使用计划，材料人工、机械成本分析，财务处落实资金运转计划，按总体计划进行控制划拨。建立财务控制制度工302、程款做到专款专用。项目部要按月进度施工计划，控制主要材料的计划用量和用款计划，合理安排。5、后勤保障：后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。三、技术因素：1、实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。2、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用ISO9001国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。14.5 现场生产责任制度一、公司对本工程实行不定期检查，组织中间验收和隐蔽检验，每月检查一次工程进度，303、召开施工进度协调会。二、项目负责人、管理班子、各工种班组长，每周召开不少于一次的生产协调会，协调理顺各工种、工序之间衔接，确保工程进度不发生窝工现象。三、对各生产班组实行产值考核制度，推行施工任务单和分工责任制，对按计划完成，提前或退迟实行奖罚制度，促使工期按计划完工或竣工。14.6 争取提前工期措施一、加强机械投入和周转材料投入及材料供应本工程工作量较大，加固强机械设备和周转材料的投入，直接关系到整个工程的实施和各项工程操作及工期的提前。因此，本工程的垂直运输机械在主体施工阶段和装饰施工阶段配备2台塔吊及2台客货两用电梯。一台物料提升机。由于工期紧且砼工程量较大，全部采用商品砼，基础承台和地304、梁、梁、柱、板均采用九夹板大模板支模方案模板配备二层用量易利施工周转，配备5辆材料运输车进行材料运输，加强材料采购计划，编制各期各种材料、货源及供应计划，提前订货，及时到位。二、科学管理、加班加点1、实行科学施工现代化管理方法，实行弹性工作时间，充分利用加班作业，提高工作效率，加快施工速度。2、采用分块齐头和提前插入相结合，各工种之间做到提前空插，按进度及时插入，提前进行结构验收，给安装和装饰创造工作条件。节假日不休息，砼浇捣采用不间断连续施工。3、加大劳动力投入，并加大机械设备投入，减少劳动强度。4、推广使用新技术、新工艺、新材料。第十五章 其它保证措施15.1 季节性施工措施一、雨季施工措305、施1、准备工作、进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。、为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组个人。、混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工混凝土。、如遇雨，注意雨后砂后含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足雨布，以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷。、防水工程应避免在雨天进行施工。、施工期间塔吊顶端应设置防雷措施，六级以上大风应停止高空作业。、现场机电设备要做好防雨。防雷、防漏电措施。2、各分项工程施工技术措施（1）、砌体工程A、雨天砌筑用砖必须集中堆放，不306、宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水份，从而影响砌体的质量。B、砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。C、雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，应覆盖砌体表面。D、砌筑独立墙、柱时，应加设临时支撑保护，以免翻倒砸坏楼板，导致伤人事故。E、雨后继续施工前，须复核已完砌体的垂直度和标高。（2）、砼工程A、严格控制砼配合比的用水量。考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调整用水量。B、大体积砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开大雨，并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇307、砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。C、控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。D、砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。（3）、屋面工程A、屋面应尽可能在雨季前施工并安装好雨水管，以利排水。B、防潮、保温材料不能淋雨，须妥善保管。C、防水材料的施工，应确保其基层含水率符合要求。（4）、抹灰工程A、雨天不能进行室外抹灰，对已经施工的墙面应注意雨水污染。B、室内抹灰宜在屋面完成后进行。内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。C、雨天不宜作罩面油漆。3、安全措施现场排水A、根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡