污水处理厂厂区建设工程室内外抹灰防水卷材施工方案56页.doc
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2024-09-05
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1、污水处理厂厂区建设工程室内外抹灰、防水卷材施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录xx工程1施工方案11.编制依据52.工程概况52.1工程简介52.2主要施工内容及范围63.主要生产、生活附属建筑72.3工程特点73.施工管理83.1施工组织机构83.2施工组织协调8与设计单位的工作协调84.施工统筹104.1施工阶段划分104.2 施工区段划分104.3 施工流水顺序124.4施工布署134.4.2砼供应135.主要的施工方法及措施135.1施工测量135.1.1 测设依据135.1.2 控制网的2、建立及施测145.1.3 高程控制网的布设175.1.4 精度指标181)导线测量水平角观测的要求。182)电磁波测距导线的主要技术要求。194)水准观测的主要技术要求195.2平基土石方工程195.2.1概况:19C炸药调整系数,取C=0.6215.3终沉池施工245.3.1 终沉池施工顺序245.4选择池及氧化沟施工要点27施工段的划分及流水顺序安排275.5电缆沟305.6 生产设施325.6.1 模板工程32框架柱32图5.12:柱支模示意图32梁、板325.6.2 钢筋工程335.6.3 砼工程33砼供应34预拌砼运输34采用砼搅拌运输车和砼运输车运送砼到现场各浇筑点。根据各构筑物不3、同情况,分别采用自溜、汽车泵泵送或拖式泵泵送或塔吊运输。34砼浇筑34砼养护345.7生活辅助设施345.7.2 室内外抹灰工程36涂料工程36屋面SBS防水卷材376.施工总平面布置387.施工进度计划387.1网络图编制说明387.1.2本网络图未包括前期平基土石方工程工期(200)。397.2网络图397.3工期保证措施398.质量管理408.1质量目标及质量保证体系408.2质量保证措施428.2.4 材料检验与工程试验:448.2.5针对本工程实际情况,制定以下质量管理点:44c.基础工程的雨季施工479.安全及文明施工措施499.1安全保证措施及方案499.1.1组织措施499.14、.2技术措施499.1.3施工安全保证措施509.2文明施工措施519.3环境保护及水土保持的主要措施529.4防洪、防火及治安保证措施539.4.1防洪安全措施539雨季时派人对施工地段进行巡视,发现问题及时汇报,及时处理。549.4.2防火安全措施549.4.3治安保证措施5410.施工准备5610.1技术准备5610.2现场准备5610.2.1.搭建施工临时设施,做好围护工作。5610.2.3 机械设备、物资准备5610.2.4 劳动力组织5610.3主要施工机械设备计划5710.4主要劳动力计划5810.5施工用水、电计划5910.5.1施工用水5910.5.2施工用电59K3=0.85、;K4=16011.本工程采用技术标准一览表60 1.编制依据1.1XX市XX库区水环境项目XX污水处理厂厂区建设工程总承包招标文件: 招标编号:WS-08-01 业主:自来水公司 招标代理:国信招标有限责任公司XX年9月28日1.2XX市XX区XX污水处理厂工程地质勘察报告(四川省地质工程勘察院)1.3XX市XX库区水环境项目XX污水处理厂厂区建设工程招标文件(技术部分共三册) 工程号:200-招-11 XX年10月2.工程概况2.1工程简介XX污水处理厂位于XX市XX区二组,厂址位于长生河以东,万开公路以西,XX大桥的北面。工程规模6104m3/d,远期9104m3/d厂区占地面积61.26、亩。XX污水处理厂厂区地形坡度较陡,高差较大,东高、西低,地面高程(黄海高程系)。相对高差46.60m。属于剥蚀浅丘斜坡地貌。厂址处XX场地标高根据XX枢纽工程要求的高程,应高于吴淞高程182.0m,相当于黄海高程180.193m。设计工艺经对比选用除磷脱氮氧化沟工艺对来自XX组团污水和来自周家坝组团污水经氧化沟,终沉池加药处理后通过4km长直径1200mm管道输入长江,污泥一部分经污泥泵房再次进入污水处理系统,剩余污泥进入贮泥池,经脱水后成泥并由输送机送至运泥车运出与城市垃圾一起卫生填埋。2.2主要施工内容及范围本工程施工内容及范围根据初设要求: 1.红线以内土石方挖填及场地平整(含护坡及挡7、墙);2.主要生产构筑物(一期) 污水泵房 (1座) 格栅渠及沉砂池 配水井 选择池及氧化沟 鼓风机房 终沉池 污泥泵房 贮泥池 污泥机房及加氯加药间3.主要生产、生活附属建筑 综合楼 变配电室 化验室 传达室 厂区道路及绿化2.3工程特点土石方量大,回填区土石方处理技术难度大;本工程根据地质初勘资料及XX枢纽工程要求控制高程,并考虑土石方平衡确定高程为191m,土石方工程量为:挖方约19.37万m3,填方约19.12万m3。部分建构筑物基础均座于高填土区,设计要求采用分层夯实加固处理,每层厚度5.006.00m,施工时应在选定夯锤及起吊机械后先做试验,确定夯实参数后实施。构筑物体量大、埋深大8、;按工艺设计要求主要构筑物:选择池及氧化沟池体为73.50m36.9m6.5m。一期两座连在一起,埋深达6m,该池座落在填土层和基岩层。基岩层要采用爆破方法开挖至6m深。填土层需进行强夯。为防止不均匀沉降,基底作500mm厚的碎石褥垫。终沉池为园型地下构筑物,池内径达44m,高5.1m,埋深达4.6m,该池座落在高回填区,基础处理施工难度大。综合管网错纵复杂水处理主要靠工艺管网引进污水,经处理后排放与工艺管道配套的有风管、污水管、泥浆管、出水管。另外还有生活用水管道。管沟的开挖管道的施工、试压、管沟土方回填、管道与管井的连接。都要有详细的施工部署与安排。3.施工管理为保证高质量、按工期保安全地9、完成本工程的施工任务,结合我单位已通过的JSO9001质量体系认证的要求,拟组建高效,精干的工程项目部。3.1施工组织机构3.2施工组织协调与设计单位的工作协调.项目部随时与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求,并根据设计意图提出我们的实施方案,在向设计单位提交实施方案中,包括施工可能出现的各种结构状况,协助设计院完善施工图设计。.对施工中出现情况,除按业主驻现场工程师、监理的要求及时处理外、还应积极修正可能出现的设计错误。在施工中,还应会同业主驻现场工程师、设计、施工队按照总进度与整体效果要求,验收小样板间。进行局部验收,中间质量验收,竣工验收等。与监理工程师的协调.在施工的全过程中,严10、格按照业主及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理,进度管理及成本控制,接受监理工程师的检查,并按照监理的要求,予以整改。.贯彻项目部已建立的质量控制、检查、管理制度。项目部对整个工程产品负有最终责任。任何专业施工队工作的失误,失职均视为项目部的工作失误。杜绝项目部不服从监理工作的不正常现象发生,使监理工程师的一切指令得到全面执行。.所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具、均应主动向监理工程师提交新产品合格证或质保书,应按规定使用前须进行物理化学检测的材料、主动递交检测结果报告,使所有的材料,设备能保证工程质量、不给工程造成浪费。.按部位或分项,工序检验的质量,严格执行“上道工序不11、合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导,后予以磋商统一”的原则进行办理。在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。与专业施工队之间的协调.项目部以指令、调度令的方式组织各项目分部科学合理地进行施工生产,协调施工中产生的各类矛盾。专业施工队与项目部以合同的形式明确各自的责任,并以此进行监督、检查、追究贻误方的失职,尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。.项目部不断加强对各项目分部的教育,提请项目分部增强员工对产品的保护、做到上道工序对下道工序负责,完工产品对业主负责,使产品不污染、损坏12、。与总承包单位的协调.参加总承包单位的施工协调会,及时传达对工程进展中总包单位对施工方的指令、要求。了解总承包方对工程部署的动态管理信息。.定期向总承包单位汇报工程施工中的问题,及时反馈施工信息。4.施工统筹4.1施工阶段划分根据工程特点和现场实际情况拟划分为:A.前期准备阶段,该阶段主要从事控制测量,进场临时道路、耕植土清除、平基阶段暂设等的施工。B.平基土石方施工阶段,该阶段主要从事土石方开挖、回填、填方护坡、挖方挡土墙的施工。C.主体结构施工阶段。D.安装施工阶段(含外部出水管道)。E.收尾阶段,该阶段主要有土建装修、厂区公路、环境及技术资料的收集整理。4.2 施工区段划分平基土石方阶段13、拟划分为开挖区和填方区两个施工区。结构和安装阶段拟划分为:氧化沟、终沉池、综合楼、辅助设施及外部排水管共5个施工区。其中:氧化沟号、氧化沟号和配水井划分为A区。A区划分为三个施工段。1#污水池、2#终沉池、污水及污泥泵房划分为B区,B区划分为3个施工段。综合楼、格栅渠及沉砂池和传达室划分为C区,C区划分为3个施工段。变配电室、鼓风机房、污泥机房及加药间、贮泥池划分为D区,D区划分为4个施工段。外部排水管为E区,E区划分为上下游两个施工段。详见施工区段划分平面图二。4.3 施工流水顺序 总的施工流水顺序: 平基土石方 主体结构 建筑装修 设备、管道、电气安装 调试、收尾(总图环境)各施工区(土建14、安装阶段)组织区内流水,其中:A区顺序为:1#选择池及氧化沟2#选择池及氧化沟配水井B区顺序为:1#终沉池2#终沉池污水污泥泵房C区顺序为:综合楼格栅渠及沉砂池传达室D区顺序为:变配电室鼓风机房污泥机房及加药间贮泥池E区排水管全长划为上、下游两个施工段,同步进行,各段内以检查井为界组织流水。4.4施工布署施工暂设A.生活区拟在红线以外租用场地或现成房屋。B.拟在红线外租用场地自建予拌砼和予制构件加工场(面积约5000m2,其中搅拌站3500m2,予制场1500m2)。C.平基土石方阶段拟在红线外租用1000m2, 作大型机械修理、油料、配件、材料库房及办公室。D.结构施工阶段拟在二期氧化沟予15、留场地内设钢筋、铁件加工制作和零星砼、建筑砂浆搅拌场,二期终沉池予留场地作设备中转堆置场。E.本工程建、构筑物均不高,除综合楼(二层)考虑设置一台龙门提升架作垂直运输用其余建构筑物不考虑垂直运输机械。F.土建作业材料就近临时堆放,随时转移。4.4.2砼供应砼供应以预拌砼为主,现场搅拌机仅供应零星、低等级砼。预拌砼以运输车运输、泵送入模。自拌砼以工程车运输、人工入模。5.主要的施工方法及措施5.1施工测量5.1.1 测设依据1)工程测量规范GB50026-93;2)城市勘测成果表;3)设计图。5.1.2 控制网的建立及施测1)平面控制网平面控制网的布设控制测量是工程建设和日常工程测量的基础,是工16、程上限制误差积累和控制全局的基准测量,遵循从整体到局部,从高级到低级逐级扩展的原则,基于这种认识,在厂区共布设6个控制点,控制图如图。控制点选择在互相通视、土质坚实,便于保存的地方,且点位数量足够,分布均匀,周围视野开阔,以便加密。2)控制网的测设a.初测。在厂方提交的一控制点上设站,以另一个控制点作为后视方向,运用极坐标法把T1点的位置找出来,并在该点上打下5cm5cm30cm的木桩,木桩上订上小铁钉。同样在T2点上摆站,把T1和T6两点的位置放出来,打上木桩。最后依次把T3、T4、T5、的点位放出来,也打上5cm5cm30cm的木桩,并进行闭合检校。b.埋桩。初测时定下的木桩点必须挖掉,埋17、上事先预制的砼桩,埋桩前先在木桩23米的位置前后,左右四个方向上打四根木桩,用交线的办法把控制木桩上的点引到四根桩上,这时把木桩挖掉,挖坑;若土质比较疏松,必须超挖,再埋砼桩,而且要浇筑砼,以保证桩位的稳定。如图5.2。c.定测。砼桩埋下两天后就进行外业观测工作。外业观测前先用初测的方法把6个控制点的点位复测一遍,确认无误后,开始外业观测工作。先在T1上摆站,后视T6点,此时水平盘度置于零方向,记下数据,然后松动经纬仪制动螺旋,转动仪器照准T2点,进行观测读数,一测回,并记录下数据。同法依次在T2、T3、T4、T5、T6点设站,测得各自上的数据。测角时,记录人员要严格控制好归零差,观测完毕时,18、方向值马上要计算出来,以便查出归零差或ZC较差是否超限,确认该站是否重测。电磁小测距也紧跟进行,运用光电测距仪测距时,注意视标的高度,棱镜的俯仰角。若测段距离较短,则采用钢尺精密量距而测回的方法来量测分段的距离以提高观测的精度。d.内业计算。把外业观测手簿进行整理,计算角度闭合差,根据提交的已知坐标点算出各个点的近似坐标和近似方位角,解算出误差方程系数并编制成表格,然后组成法方程,求得各点的改正值,详定观测精度并编制控制测量成果表。3)轴线的测设a.纵向轴线的测设。根据图纸提供的轴线点的坐标,直接把纵向轴线间的关系归算到T1-T6、T2-T3、T4-T5这些控制线上来。依照各线间的关系,逐一设19、点,逐段精密量距。采用分段量距,总距控制的原则,把各线上的点在T1-T6、T2-T3、T4-T5这些控制线段标列出来,最后把控制线投射到附近的建筑物上。b.横向轴线的测设。同样的方法把建、构筑物列向轴线的点依次归算在T2-T1、T3-T4、T5-T6控制线上,串尺换人法,钢尺量距,现场随时进行钢尺的尺长改正,温度改正和倾斜改正,并埋设桩,最后把控制线的列向线一一投射到附近的建筑物上,做好标记,以备施工用。c.施工测量过程中应注意的几个方面:- 所有的工器具开工前送检,取得合格证,施工过程中,测量仪器要经常校检。-基础施工完毕时,把控制线投到基础砼面上,以备弹线和检查插筋。- 池体支模时,用平行20、线法把控制投到模板上,进行检验;砼浇筑前,要检查池体的垂直度,若不符合规范要求,责成返工。特别是终沉池,须严格控制其圆心和半径。- 池体砼浇注完毕,模板拆除后,用平行线把控制线引测到池体,同时把水平标高抄测在池体上。- 现浇框架部分受施工因素的制约,测量控制线采用平行线法来投射,标到直接抄测在柱子上。框架砼浇筑完后,达到养护期,拆除底模后,把控制线投到框架柱上,以备建筑部分用。5.1.3 高程控制网的布设根据工程的实际情况,共布设了3个水准点,如图所示。采用四等水准测量进行水准观测,观测过程中,严格控制视线长度,视距累计差以及基、畏分划读数差。转站过程中,放尺垫的要坚硬,不能是松土,否则水准观21、测闭合差超限,容易造成重复测量,观测效果不能达到预期的目的。外业观测结束后,并进行内业计算,求出各水准点的高程值,并编制水准测量成果表。水准点埋设要稳定、牢固,墙上水准点要涂刷锈漆。5.1.4 精度指标1)导线测量水平角观测的要求。等 级测角中误差()测回数方位角闭合差J2()一级5210n二级8110n注:n为测站数。2)电磁波测距导线的主要技术要求。等级闭合导线长度(km)平均边长(m)每边测边中误差(mm)测角中误差()导线全长相对闭合差一级3.63001551/14000二级2.43001581/10000 3)四等水准测量的主要技术要求等级每千米高程全中误差(mm)路线长度km水准仪22、型号水准尺观测次数往返较差与已知点联测闭合或环线平地(mm)山地(mm)四等1016S3双面往返各一次往一次20L6n注:L为往返测段, 闭合或环线的水准路线长度,n为测站数4)水准观测的主要技术要求等级水准仪型号视线长度(m)前后视较差(m)前后高累计差(m)视线离地面最低高度cm红.黑面读数差(mm)红.黑面所测高差之差(mm)四等DS31005100.23.05.05.2平基土石方工程5.2.1概况:本工程中土石方挖方量19.4万m3(其中土方17.1万m3,石方2.3万m3),填方量19.1万m3,外运量0.3万m3,运距约2km;场内挖填基本平衡。挖方主要集中在场区东部,最大挖深2623、m;填方集中在西部,最大填深20m。施工顺序土石方机具设备进场后,首先应清除场内树根、草皮、耕植土等不合格土,运出场外,然后再进行开挖作业;回填施工之前,也应清除回填区内杂草、淤泥等。土石方开挖,应由高往低,逐层进行;回填作业,应由低到高,分层回填,分层碾压夯实。石方爆破方法本工程爆破石方量2.3万m3,爆破量较小,签于该工程的性质及特点,拟采取微差控制爆破技术小孔径减弱松动爆破。具体阐述如下:(1)爆破设计原则A、爆破作用指数n0.75,全松动控制爆破;B、要求爆破中不产生飞石、滚石,并减少烟尘;C、岩石硬度系数f=4-10,标准炸药单耗量K页=1.25kg/m3, K砂=1.4kg/m3;24、D、石方开挖时,爆破梯段高度H3m,全部采用浅孔炮眼法,松动控制爆破; E、钻孔设备采用45mm,电动麻花钻;F、该工程炸药单耗量K值以本方案理论为依据,在施工中应根据实际情况进行调整。(2)浅孔爆破设计爆破梯段高:H3m炮孔深度: Z=(1.11.2)H最小抵抗线:W=(0.51)H孔 距:a=(0.51)H排 距:b=0.866a填塞长度: T0.7W单耗药量: K单=0.33eCK标试中:e松动爆破减弱系数,取e=0.85 C炸药调整系数,取C=0.6 K标准爆破炸药单耗量,取K页=1.25kg/m3, K砂=1.4kg/m3;(3)炸药计算公式多排孔:Q=KaWH(kg)单 孔:Q=K25、W(4)填塞长度:T0.7W,用干燥粘土或河沙严密填实。(5)起爆网络:采用分段电雷管或非电导爆管串、并联起爆网络。(6)安全距离:爆破地震效应安全距离按振动速度验算V=Ke(Q/R)。土石方施工方法土石方开挖作业,应从高处开始,逐层进行。采取推土机推运、挖掘机挖装自卸汽车运输二者相结合的方式,将土送到回填区域,近距离(运距在80m以内)采用前一种方式,远距离(运距在80m以上)采用后一种方式,这样即能加快进度,缩短工期,又有利于科学合理地利用机械设备,降低施工成本。土石方调配见图5.4。回填作业,应由低处开始,先将填方基底整平、压实,再分层回填碾压。各层回填,均应先用推土机摊铺整平,然后由压26、路机碾压数遍,再根据设计要求实施强夯。强夯完毕,还需将场地平整、碾压,经土工试验压实度合格后方可进行上层回填。分层厚度、填料粒径、碾压(强夯)次数等均应进行试验确定工艺参数,以确保填方地基的质量。为了保证填方边坡的压实质量,每层回填至少应超宽1m,待回填施工完成后,由人工刷坡至设计边坡线。施工过程中,为了保证顺利施工,以及工程质量的需要,场地内应避免积水,挖方还要做好排水沟,填方区应保持它的坡度,便于自然泄水。质量保证措施.1挖方区边坡石方爆破应采用预裂爆破及光面爆破,以保证边坡的稳定性及美观性;边坡不能出现超挖或欠挖现象。边坡坡度不能偏陡。.2加强测量控制,在场区道路路基施工时,避免破坏路基27、基础,保证路基边坡坡度。.3控制爆破粒径,保证回填石料粒径大小符合要求。.4回填料中不得有杂草、树根及不合格土,回填土含水量适中,应做到随挖、随填、随压、回填分层厚度、碾压(夯实)遍数必须符合设计要求。.5强夯施工必须按步骤顺序正确进行,施工记录必须认真填写夯点放线应做到准确无误,强夯时落锤必须对准夯点中心。.6做好排水措施,回填区不得出现积水、渗水现象。安全保证措施5.2.6.1设备操作人员必须严格执行设备操作规格。5.2.6.2爆破施工应严格遵照爆破安全操作规程进行,火工材料的运输、保管及贮存应有专人负责。5.2.6.3现场配备必需的防火。防爆器材。5.2.6.4现场(特别是重点部位)设置28、明显的安全警示标志。5.2.6.5边坡上危石,悬石必须即时清除。5.2.6.6强夯施工时需设专人指挥。5.3终沉池施工5.3.1 终沉池施工顺序土石方开挖检底、找平、夯实、验槽垫层砼搭外架安装池壁外模扎池底钢筋搭内(满堂)架扎池壁钢筋、予埋套管安装池壁内模至环形槽底搭环形槽底模抬架、安装环形槽底模、外侧模扎环形槽钢筋安装环形槽内模浇砼养护、脱模池壁予应力绕丝池外壁喷涂养护池外壁土方回填满水试验。施工要点 土石方开挖开挖前测量定出池中心点位,并以池外壁半径+2m和外壁半径2m1:0.75放坡系数分别放出池底和池顶开挖边线。大开挖土石方采用机械,留出300左右厚度采取人工检底、找平、刷坡。开挖过程29、中,测量进行标高,半径控制检查。土石方验收合格后立即浇垫层砼进行封闭。 模板测量重新定出池中心点,并放出池壁内、外边线。池壁内外采用组合钢模板竖向拼装脚手钢管背带(水平背带予弯成弧形),外模设双排脚手架支撑,内模设满堂脚手架对撑,内外模用止水对拉螺栓又拉又撑。环形槽采用钢管脚手架抬架,扁枋作楞,上铺竹胶板底模,环形槽内模采用扁枋对撑,池壁和环形槽内模采用钢筋三角架抬架,抬架与竖向钢筋焊接固定。 钢筋钢筋采用机械加工,人工绑扎,按常规施工。底板双层钢筋网设12钢筋脚码图中a-钢筋网间距b-双层钢筋网之间净距脚码筋间距池壁双层钢筋网设12墙码筋图中a水平筋间距b内外水平筋间净距墙码筋间距 砼采用布30、管泵送砼,先浇池底,后浇筑池壁,池底砼从池中心呈环状向池壁方向推进,池壁砼从对称的两处分别相向同步分层由下往上浇筑(如图所示),分层厚度以500为宜。池底砼浇筑完后,应稍停,待池壁底部砼达到初凝后再开始浇筑池壁砼。 池壁予应力绕丝绕丝前,作好各项准备工作:池中心安装井字架,池壁顶安装环形轨道,安装旋转臂,池壁脱模后检查外径及垂直度,剔除模板接缝处毛刺和凸出部分并补平。检验予应力筋、锚具、应力仪、绕丝机等仪器设备。安装绕丝机平台,作好安全防护措施。绕丝过程中要注意保护予应力筋,防止断裂。喷涂绕丝全部完成后用压浆泵喷涂水泥砂浆保护层,人工压实、抹平表面。回填终沉池周边回填应待喷涂水泥砂浆达到一定强31、度后方可进行,以防损坏造成予应力筋断裂失效。周边回填应控制粒径,采用小型夯机分层夯实,分层厚度300。满水试验水池全部施工完后应按规定作满水试验。满水试验时,应临时封闭进、出水管道。满水试验分三次进行,每次关水深度H/3直至设计水深,注意检查观测水位变化,是否有渗漏现象,并作好满水试验记录。5.4选择池及氧化沟施工要点施工段的划分及流水顺序安排根据施工统筹,选择池及氧化沟划为A施工区。本工程共有两座选择池及氧化沟,每座划为一个施工段即A1和A2两个施工段,总的施工顺序为A1A2。每座池纵向设有3道贯通的伸缩缝,故拟按伸缩缝为界,把每座池划分为、四个流水段,流水顺序为,以便缩短流水节拍,加快施工32、进度。 IV III III每段工序流程:土石方开挖捡底、找平、夯实、验槽片石褥垫层、垫层砼搭外架安装池壁外模扎底板钢筋搭内(满堂)架扎池壁钢筋(含导流隔墙)、予埋套管安装池壁内模(含隔墙侧模)安橡胶止水带和堵头模板(安走道板底模扎走道板钢筋安走道板边模)浇筑砼养护、拆模回填主要的施工要点土石方开挖土石方开挖采用机械、人工捡底、刷坡,作业面宽度800,放坡系数1:0.75。模板采用组合钢模板,脚手钢管支撑体系,池外搭设双排脚手架,池内搭设满堂脚手架互相对撑,内外模用止水对拉螺栓连接,形成又拉又撑。池内满堂架底部设止水钢筋支垫与终沉池方法同。弧形段水平背带钢管予弯成弧形内模(含隔墙)抬架与终沉池33、相同。橡胶止水带采用钢筋固定架固定,如图5.11:钢筋钢筋采用机械加工,人工绑扎,按常规施工。底板双层钢筋网设12钢筋脚码800800图中a-钢筋网间距b-双层钢筋网之间净距脚码筋间距池壁双层钢筋网设12墙码筋图中a水平筋间距b内外水平筋间净距墙码筋间距砼采用布管泵送砼。先浇池底再浇池壁和隔墙,不留施工缝。I、II、III段池底砼从池底中部往两端背向同步分层浇筑。IV段池底砼从池底半圆圆心呈半圆环形向弧形池壁方向分层浇筑。池底砼厚700,可分2层。段池壁砼从端壁中部分别背向同步分层向纵壁伸缩缝端由下往上成台阶形推进。II、III段两端纵向池壁砼同步同向分层由下往上浇筑(含隔墙)。IV段半圆形池34、壁砼从两端向半圆顶(或从半圆顶向两端)同步分层由下往上浇筑(含弧形隔墙)。池壁砼分层厚度300500为宜。池底砼浇筑完后,应稍停,待池壁底部砼达到初凝后再开始浇筑池壁(隔墙)砼。砼养护和脱模水池砼应养护14天以后方可脱模。回填池周边回填采用小型夯机分层回填夯实,分层厚度300满水试验水池全部施工完后应按规定作满水试验。满水试验时,应临时封闭进、出水管道。满水试验分三次进行,每次关水深度H/3直至设计水深,注意检查观测水位变化,是否有渗漏现象,并作好满水试验记录。5.5电缆沟本工程供电由直埋电缆引入厂内10/0.4KV变配电所,厂区室外配电线路以电缆沟为主,直埋为辅的敷设方式。电缆沟施工工艺: 35、沟土石方开挖垫层砼底板钢筋绑扎 侧板钢筋予埋件绑扎底板砼侧板砼盖板 予埋件予制 盖板予制施工要点及技术措施土石方开挖对照设计图纸,准确放线按检查井分段分区组织开挖。土石方开挖应根据不同的土石成份及电缆沟的深度确定边坡放坡系数,开挖宽度定留出支模需要的工作间距。遇地下水时,随开挖随在沟边做出排水沟分段设置集水井水泵抽水外排,当挖至设计标高时排水沟填充碎(卵)石滤水。沟边堆土应离沟边不少于1m距离。钢筋按设计图纸加工、分类、编号堆放,绑扎时应在垫层、侧板上放线,划分根数布置,钢筋的搭接应符合规范要求,焊接接头按规定抽样试验。模板采用定型钢模,配置应保证合缝严密不漏浆,对拉片(或对拉螺柱)经计算确定36、。顶撑牢固可靠。予埋件的位置应准确,并牢固的固定在钢筋上或模板上。沟沿盖板槽应保持平整顺直。砼应按设计图纸要求标号,由有资质的试验室提供配合比。对原材料应按规定进行检验,搅拌应严格计量。砼浇筑用斗车运到浇筑地点,人工工料振动棒振捣,按检查井分区段浇筑,不留施工缝,振捣时不得漏振和过振。要防止在予埋件上振动,而造成予埋件位移。砼浇筑顺先完底板后侧板,在底板浇筑完后宜停滞个小时,再浇筑侧墙砼,侧墙砼振捣时应插入底板砼cm。沟盖板予制按划分的板块采用定型钢模板,浇筑用平板振动器振捣,要严格保持板面的平整度及几何尺寸。板面电气标识应清晰。5.6 生产设施该生产设施是单层框架结构,现按模板、钢筋及砼三部37、分来叙述,其余部分见5.7生活及辅助设施。5.6.1 模板工程模板及支撑系统的设计要在保证有足够的强度、刚度及稳定性的条件下遵循装拆方便,减少模板规格、型号、节省用量,增加周转次数并保证构件的形状、尺寸和相互位置的正确为原则。框架柱框架柱采用组合钢模板拼装,钢管柱箍、柱模均需用钢管与排架连接,并在两柱间的排架增设钢管剪刀撑,以保证柱的垂直度和稳定性。如下图所示: 图5.12:柱支模示意图梁、板采用满堂钢管扣件式支撑架,立杆间距1200mm,梁采用组合钢模板拼装与钢模模数不合处采用自制异型钢模嵌补;当梁的跨度4m时,梁底模板应按设计(或规范)要求起拱。楼板底模用50100枋作垫(200)。平铺838、厚竹胶板,拼缝用不干胶纸粘贴。如图5.13所示。5.6.2 钢筋工程钢筋工程的施工过程如下:结构施工图绘钢筋翻样图和填写配料单钢筋购入、检验及保管钢筋加工钢筋安装绑扎隐蔽工程检查验收钢筋工程除按工艺操作规程执行外,尚应注意以下几点:施工现场检查钢筋主要是对钢筋的出厂质量证明书和钢筋上的标牌进行复验,并对钢筋抽样作机械性能试验,机械性能试验主要是作拉力试验(屈服强度、抗拉强度、伸长率)和冷弯试验。柱、构造柱主筋采用电渣压力焊按设计(规范)错开接头。梁纵向主筋采用闪光对焊,长度20m;现场绑扎搭接、梁底钢筋在支座处锚固,梁面筋在跨中搭接,搭接长度按要求,接头错位按规范执行。楼板钢筋采用绑扎搭接,楼39、板面层筋设12钢筋脚码。5.6.3 砼工程砼供应本工程主要采用商品砼和现场搅拌相结合的方法,用量较少结构和低标号由现场搅拌站提供,搅拌站设在现场旁边的空地。搅拌机采用1台强力式搅拌机,能确保整个现场砼的需求。搅拌站配备专业计量员,保证各种结构对砼的要求,特别是对砼外加剂的控制和计量,搅拌站还应修建一个标养室,针对本工程工期短、任务重的特点,安排2名试验人员,24小时值班,对每天、每个分项工程进行砼取样,制作试压块。预拌砼运输采用砼搅拌运输车和砼运输车运送砼到现场各浇筑点。根据各构筑物不同情况,分别采用自溜、汽车泵泵送或拖式泵泵送或塔吊运输。砼浇筑水池砼由下往上分层、对称下料浇筑。其它结构采用常40、规浇筑方法。砼养护常温条件下,采取浇水养护。低温情况下,采取保温养护措施。施工前,应对不同建、构筑物,编制砼浇筑方案,以保证砼的浇筑质量。5.7生活辅助设施该部分主要是砖混结构砌筑工程砂浆制备砂浆采用机械拌合制备水泥砂浆(或混合砂浆)。工艺流程弹线找平立皮数杆排砖盘角挂线预埋件砌筑勾缝。砌筑前,应按设计标高用细石混凝土或砂浆将板面、墙(柱)基面找平,校核轴线并弹出墙(柱)的中线和边线;砌墙时,应分别弹出门、窗洞口和墙面其他洞口边线,并由技术人员校核无误后方可砌筑。 匹数杆应立于墙角,内外墙交接处,楼梯间及墙面变化较多的部位,其间距不宜大于12m。 砌筑前先试排砖做到整齐对称,均匀一致。 砌筑时41、采用单面挂线,操作过程中应经常检查,如有偏差,及时纠正。 墙体砌筑应满足上、下错缝,内外搭砌灰缝饱满、横平、竖直的要求。砌体组砌和留槎按有关规范和规程执行。 墙面敷设暗管暗线时,应待砌体砂浆达到强度后采用专用工具剔槽留设,并补平。 砌筑过程中应随砌随将舌头灰刮尽。5.7.2 室内外抹灰工程工艺流程:基层处理润湿墙面归方打巴出柱刷107素水泥浆抹底层砂浆抹中层砂浆抹面层砂浆养护成品保护基层处理应认真,混凝土基层应清除隔离剂。基层局部凸出部分应剔凿平整、坑凹处应使用砂浆分层填补,并打巴冲筋。在两种不同材料交界处及砌全内配管处应铺设钢丝网(宽200mm),在抹灰前一天浇水将基体充分润湿。根据设计要求42、,采用合适的水泥砂浆调制比例。在湿润的基层上刷素水泥浆,抹底层砂浆。根据墙面的平整度和垂直度情况,大致进行找平,随手抹成粗造表面。待底层砂浆凝结后应比标筋面低57mm,用木砂板压实划毛、中层砂浆抹完后,应检查墙面平整度和阴阳角面层砂浆应在中层砂凝结后开始抹,罩面时应先用铁板压实,接着使用硬尺枋沿标筋面刮平,用木抹子搓平(面层做压光面时,应用铁板抹压收光,不得显露抹液)。待面层凝结后将标筋凿去5-7mm厚,补抹面层砂浆、搓 平(或压光),以避免标筋凸出墙面。墙面抹灰完后,应喷水养护,并作好成品保护。涂料工程基层要求:表面应密实、清洁、平整,线角顺直,基体含水率10%,且无空鼓、掉砂等缺陷。腻子调43、配:所调腻子成型后应坚实牢固,不得起皮,裂缝缺陷,采用以下配合比(重量比)。乳白胶:2%酸甲基纤维素浴液的滑石粉=1:3.5:5。.3主要工序:清扫填补基层磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平刷第一遍涂料复补腻子磨平刷第二遍涂料磨沧粉刷第三遍涂料。基层处理:去油污、清扫、磨砂纸。当基层表面有油污时,应先用浓度为5%的碱性溶液刷洗数遍后用清水冲洗干净。当基层表面有粉料污染时,应先用钢丝刷刷除后再用清水冲洗干净。抹灰表面必须充分干燥后选用3/2砂纸沿同一方向在表面来回打磨平整,清理干净。底层操作第一遍满刮腻子:采用橡皮式或钢皮刮顺同一方向将腻子薄薄刮一遍,不得有多余腻子,接头处不得有留槎痕迹。44、磨平:待腻子干燥后,选用1#砂纸顺刮良在表面来回打磨,用力适度,使其磨平、磨光,不得磨穿腻子层或磨损楞角,最后清理干净。第二遍满刮腻子、磨平:同前。面层操作刷第一遍涂料:按先顶棚后墙面先上后下、先难后易的顺序进行,选用高档羊毛板刷沿用一方向勤蘸短刷,涂刷均匀、颜色一致,不得出现接槎痕迹,每个涂刷面完成后,应及时检查整补。找补腻子:待第一遍浆膜干燥后,应采用橡皮到将腻子找补在缺陷及漏刮处;并收刮干净,不得留下多余腻子。磨光:待腻子干燥后,选用0#砂纸在腻子和浆膜表面轻度打磨,使其磨平、磨光,不得磨穿浆膜或磨损楞角,并清理干净。刷第二遍涂料:磨浮粉:同刷第一遍涂料及磨光。刷第三遍涂料:同刷第一遍涂45、料。屋面SBS防水卷材待基层干燥后由专业工种施工SBS卷材防水层。施工前检查基层是否符合要求,将基层清扫干净,满涂冷底子油,先处理细部如落水斗天沟、女儿墙等处的SBS卷材防水层并铺设附加层,屋面SBS卷材防水层采用满铺法,每幅搭接长度和宽度均不少于100mm,铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确不得扭曲皱折,搭接部位加热后随即粘贴牢固,溢出的自粘胶随即刮平收口。粘贴时将卷材底面和基层加热,待平面沥青熔化一薄层后边烤边向前滚动卷材并且压实。防水层贴上女儿墙等墙体高度不少于250mm,并按标准图大样收口,排气缝端头用PU管引出面层作成防水斜口。6.施工总平面布置施工总平面布置如下页图所示,文字部分见46、第四章“施工统筹”。7.施工进度计划7.1网络图编制说明7.1.1XX污水处理厂工程,根据招标文件要求,必须于2003年2月底建成试运行(投产),计划安排于XX年11月1日开标。如果我联合体中标,我们计划于XX年12月开始作施工图设计,2002年2月底前全部施工图基本完成,2002年元月1日开始平基土石方工程施工,计划工期2个月,于2002年2月底完成。2002年3月1日正式开始建筑及安装工程的施工,计划工期1年,于2003年底建成投产。7.1.2本网络图未包括前期平基土石方工程工期(200)。7.1.3若因某些原因,造成开工日期延误(含平基土石方工程),在保证2003年2月底竣工投产的前提下47、,我方承诺最多可延期3个月开工。我们将重新编制网络计划,以保证目标工期的实现。网络图中“地下管网”仅指供电、供水管网(厂区内)。各建、构筑物的“钢管制作”仅指从某建、构筑物(或厂区红线)外进入该建构物内及该建构筑内的钢管,不包括从该建构筑出去的部分。各安装专业的预留预埋与土建同步穿插进行,网络图中未专门标注。7.2网络图见附图“XX污水处理厂工程施工进度计划网络图”。7.3工期保证措施配备强有力的领导班子和管理班子,组织作风过硬、技术过硬的操作工人参加本工程的建设。实行项目管理,设立专门帐户,工程款专用,公司在人力、物力、财务上给予大力支持。项目经理代表企业法人全面履行施工合同,是施工进度第一48、责任人,负责施工全过程的规划,控制和协调,确保工期目标的实现。层层落实施工进度责任,严格执行顶目计划考核和奖惩制度。按施工全过程的“计划、实施、检查、比较分析、调整、再计划“和封闭循环原理,以关键线路的节点设施进度奖。对施工网络计划进行动态管理,采用前锋线比较法对实际施工进度进行检查、比较,判定施工实际与计划的偏差,分析进度偏差的工序是否为关键工序,偏差是否大于总时差,偏差是否大于自由时差 ,根据不同情况采取相应的组织措施或对原计划及时进行调整,以控制施工总工期不延长。在工作面允许的前提下,可增加资源的投入量(人、材、机)。在工序之间的逻辑关系允许改变的条件下,改变关键线路或计划工期的非关键线49、路上的有关工序之间的逻辑关系,以达到确保总工期的目的。例如,可把前后工序改为平行或互相搭接的小节拍流水。缩短某些工序的持续时间,需增加资源投入或推广新技术、新工艺、新方法以提高劳动效率。大力推广技术进步,奖励合理化建议,密切协调工序与工序之间、土建与安装之间的合作关系,严格科学管理,以完善的协调,配全和优质的服务,在确保工程质量优良的前提下,按承诺工期履约,并尽最大努力争取提前交付用户。8.质量管理8.1质量目标及质量保证体系质量目标根据设计图纸的要求及施工验收规范规定,结合地方技术标准以及企业自身的技术标准和施工技术规程,要求工程项目部贯彻“精心组织、精心施工、科学管理、质量第一”的质量方针50、,以全员的高标准工作质量来保证工程各工序的质量,以各工序的质量来确保工程质量。本工程按市政工程质量检验评定标准(JTJ071-94)进行评定,工程质量目标是:严格按照市政工程的有关规范及国家规定施工,达到一次验收合格,争创优质奖。工程质量保证体系8.2质量保证措施质量监督保证QC小组施工中的三检专检人员监督测试计量控制思想保证TQC教育质量第一用户至上预防为主企业精神甲方保证信息反馈管理监督质量保证体系合理安排工序施工保证工序质量分项、分部质量评定回访用户竣工验收单位施工质量评定质量责任制经济保证质量与工资挂钩奖罚兑现材料采购材料检验物质保证PDCA循环足够完好无缺充分利用性能良好设备保证强化51、质量意识提高操作技能班 组 技术规范操作规程施工规范工艺标准技术保证标准化作业组织保证项目经理部TQC领导小组施工技术职能部门强化质量意识,健全规章制度8.2.1.1推行ISO9001系列标准,工作中按质量手册要求执行。8.2.1.2质量意识教育:通过各种形式的会议、各种形式的活动,党政工组织对全体职工进行加强质量意识的教育。大力提高全体管理人员、施工人员的质量意识,使每个职工牢固树立“质量第一” 、“质量是生命”的思想,及时发现与宣传在质量工作中做出贡献的个人与集体。树立质量先进班组、先进个人的典范、树立质量明星。8.2.1.3质量责任制的考核与奖罚:在编制计划的基础上,将质量目标、质量责任52、进行层层分解。要求质量目标明确、责任落实到人、组,建立与完善质量责任制,不留死角。同时要求管理人员建立质量考核台帐,定期对小组(个人)的工作质量,施工质量进行考核、登记上帐。在建立责任制的同时, 责任与奖金挂勾,对完成质量目标的班组与个人进行严格考核的基础上执行奖优罚劣,奖励分荣誉奖与物质奖。受处罚者,除接受罚款外,根据情节轻重、进行教育,对累教不改者进行适当的通报全公司。对重大的质量事故应本着三不放过的原则,追究责任教育职工。8.2.1.4树立质量是企业生命的观点,强化群众质量意识,明确各项目和各工序质量负责人,运用全面质量管理的科学方法,实行全员、全面、全过程的质量控制,广泛认真地开展小组53、活动,针对质量通病和难题开展攻关,拟定对策,制定全面创优规划。施工技术与施工质量的贯彻8.2.2.1组织全体参加施工的人员,认真学习图纸、学习施工规范与操作规程,及时编制施工方案、施工作业设计,认真进行技术交底、图纸交底、施工规范交底、操作规程及质量标准交底,做到人人心中明白,施工中应该怎样做、不该怎样做,做到心中有数。8.2.2.2加强工艺纪律,严格操作规程、严格自检互检和交接检,做到无自检不专检,上道工序不合格不准进入下道工序施工。上不清下不接。专业质量检查应随时跟踪工序质量,实行重点部位的“样板制”和操作的“挂牌制”严格管理,使工序质量得到保证,确保质量目标的实现。施工人员的技术素质2.54、3.1对参加施工的人员除进行质量意识教育外,还应征对不同的人员进行技术素质的再培训,通过严格的考核、要求达标,经考核合格的人员通过有关部门发给技术等级合格证。8.2.3.2全体管理人员要求持证上岗,主要工种工人如焊工、起重工、机运工、电工等要求持证上岗。 8.2.4 材料检验与工程试验:8.2.4.1对进入现场的钢材、水泥等材料,在监理工程师见证的情况下,按设计及规范要求分规格按批量随机抽样送实验室进行复验,复验合格后,方可使用在工程上,复验不合格的材料不准用于工程上。8.2.4.2普通砼、砼外加剂、微膨胀砼,从定向材料采购时起,即应作好材料试验,材料各项指标合格后,实验室根据材料作配合比实验55、,并向现场及时提供砼配合比报告单,中途材料改变产地时,应重新补作配合比试验。砼强度检验应建立“快报制” 、“统计分析制”,对施工中的砼强度严加控制。切实搞好现场施工实体的砼强度控制。8.2.4.3选派有经验的工程师进驻现场,对工程的材料进行把关。要求现场试验器材能及时提供砂、石级配和土石方回填压实密实度数据,以满足工程进度、质量的需要。8.2.5针对本工程实际情况,制定以下质量管理点:质量管理点序号名称技 术 要 求 及 措 施1施工测量l 利用经纬仪进行导线测量和拐点放样。l 遵循先总体后局部原则,总体控制线精度必须保证2土石方施工l 回填土分层压实的厚度不超过规定。每层的压实度应符合设计。56、l 进行换填时应清除回填土中废弃有机物,每层宽度增加0.8m。l 认真进行技术方案交底,明确各岗位责任,做到参加人员对作业内容、作业要点、操作规程、质量标准、互相配合、组织指挥等事项人人明白。3模板质量l 池体、梁柱采用组合钢模板,对于支模、振捣、拆模等主要环节,应收集数据进行分析,不断改进工艺,保证砼内实外光,重复使用的模板要清理修整,始终保持原有形状。l 模板施工前应根据设计图纸进行现场放样,确定坡度、拱度、标高走向,确保各段平整度、顺直度。l 通过对模板系统的计算,严格控制模板拼装的整体性、平整度及整体刚度,确保浇筑砼时,模板不变形、不漏浆、支撑不统不变形、不下沉。l 拆除模板时应按设计57、规范达到相应强度时拆除,拆模时应注意成品保护,不能缺棱掉角。4钢筋工程质量l 钢筋进场时应对照品种、规格、数量、标记、外观进行检查验收,并检查该批钢筋的合格证书,各项技术参数应符合规范及质量要求,同时建立计量、试验资料、工程材料消耗追踪台帐。l 钢筋的翻样、下料、弯曲成型,应跟踪插入质量检查.钢筋半成品合格后,方挂牌运往绑扎点分类堆码.经绑扎工人再次复核确认无误后方可绑扎钢筋。l 浇砼前应进行钢筋技术复核, 再进行隐蔽。技术复核的重点内容是:钢筋规格、型 号、数量、保护层厚度、垫块、钢筋排距间距等,钢筋绑扎形式、布点等均应符合规范要求,绑扎点要求牢固、无滑移无松动。5砼质量l 进行砼原材料、外58、加剂的规范检测,合格后方能用于工程。l 砼配合比优化设计,并在实验室作出充足的试配、试验并进行砼碱含量的测试以保证砼的耐久性。l 砼下料高度超过2m时,应采用溜、串筒导料,防止自由倾落。l 雨天无遮挡措施时,不应浇筑砼,浇砼时突然下雨应有塑料布防雨措施。砼施工缝的处理要符合要求。l 为确保池体砼不开裂,砼须连续浇注成型,宜采用我公司的新技术用微膨胀外加剂拌制砼。l 砼浇注12小时后,应进行覆盖,并派专人进行浇水养护.浇水养护时间应满足规范要求,砼外立面表面刷砼养护剂养护,下雨天要求检查地基及排水情况,以防地基下沉。l 砼试块的制作、养护、试压以及强度的数理统计或非数理统计必须符合设计要求。l 59、池体内外面不得有裂缝,并不得有露筋现象,砼蜂窝麻面面积不超过被检面积的5,深度不超过5mm或3mm。l XX地区砂石无潜在碱活性危害但白云质石灰岩膨胀率较大,不采用。采用低碱水泥,水泥中碱含量不大于0.6%。不选用含碱外加剂。砼碱含量不超过3Kg/mpH值不小于11.2。季节性施工措施雨季a.雨季施工主要以预防为主,随时通过XX市121气象台了解和掌握天气变化情况,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季正常地进行生产,不受季节性气候的影响。b.施工现场设置施工场地的排水,对施工现场及构件生产基地应根据地形,对场地排水系统进行疏通,以保证水流畅通,不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场内。施工场地60、道路:施工便道路基应碾压坚实,上铺天然级配砂砾石并作好路拱。道路两旁要作好排水沟,保证雨期通行不陷。机电设备:机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并应安装接地保护装置。原材料及半成品的保护:对钢结构、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施,可放入棚内或屋内,垫高码放并要通风良好。临时设施检修:对现场临时设施:如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查,对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。c.基础工程的雨季施工明挖基础施工,基坑应防止雨水浸泡而造成塌方。 基坑要设排水沟和集水坑,并配水泵,坡道部分应根据实际情况采取临时防护措施。砼开盘前根据砂、石含水率调整施工配合比,适当减少加水量61、,浇灌现场要有足够的覆盖材料,要保证浇灌砼不被雨水冲刷,已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉。洪水季节:施工中充分考虑洪水对施工进度、工程质量等的影响,特别是洪水季节相对集中的59月份,一定要考虑防洪、渡汛工作,具体措施如下:a.合理安排工序,防止汛期倒灌基坑。b.成立安全防汛领导小组,以项目经理挂帅,组成抢险队,配备相应的抢修器材。c.建立健全通讯系统,发现问题及时上报。d.雨季来临前做好沟谷地带,存料场地的防洪工作,对防水材料、易受潮材料应重点加强防潮工作。冬季a.寒冷气候的混凝土施工b.当昼夜平均气温低于5O时,最低气温-3 时,混凝土工程施工除其材料及施工要求应符合本规范有关规定外,我公司将向62、监理工程师提交一份关于寒冷气候浇筑混凝土及养生的施工方案,详细说明所采用的施工方法和设备,保证混凝土在浇筑后的内部不低于10。c.寒冷气候浇筑混凝土及养生的施工方案应详列对混凝土保温、保湿和粗、细集料、水的加温方法。在加热或应用保温设施时,并在其随后的时间内,任何结构表面温度不应超过32,在8h内温度变化不应超过10。成品保护措施基础施工完毕后及时回填基坑并夯实。经常派人巡查施工区的排水设施,保证排水通畅,不对施工区造成损害。施工完后,拆卸施工机具设备时严禁碰伤或污染构筑物,施工留下的建筑垃圾应及时清除。作为通道部分的构筑物,必须保证照明,并作出警示牌,防止车辆撞、挂构筑物;同时在泥浆飞溅高度63、范围内,用塑料布或彩条布覆盖,防止泥浆飞溅污染构筑物。9.安全及文明施工措施9.1安全保证措施及方案9.1.1组织措施为保证安全目标的实现,实行三级安全管理体系,以公司经理为主任,公司安检室主任为副主任,相关部门负责人为成员的安全生产委员会。项目经理部成立以经理为组长,副经理为副组长,项目各部门人员组成的安全领导小组,作业班组成立以正、副班组长和安全检查员组成的安全执行小组。9.1.2技术措施组长 工班长以班长为单位的工班全员组长 项目经理副组长 项目副经理项目各部门负责人安检员主任 公司经理副主任 公司安验室主任各部门负责人安检工程师安全执行小组安全生产委员会安全领导小组安全保证体系组织机构64、图9.1.2.1制定安全生产制度,落实安全责任制(详见安全保证体系框图)9.1.2.2坚持在开工前、施工中对全员进行全方位施工安全技术交底,严格按照施工组织设计中的安全生产措施组织施工,安全技术员和施工负责人保持日常检查、督促、实施。9.1.2.3对主体工程施工时,机械施工作业,必须事先制定方案,在技术人员现场指导下进行作业,施工人员不任意改变方案。9.1.2.4爆破作业人员必须经培训考试合格,并持有公安机关颁发的爆破作业证的炮工担任。爆破材料的运输、贮存、加工、现场装药及瞎炮处理等,均应按有关安全操作规程要求进行。选用爆破器材,必须符合国家的安全技术标准,使用前必须进行性能测试。9.1.2.65、5各类施工机械操作人员必须持证上岗,认真执行各类机械操作规程。加强施工机械的定期检查、维修、保养,提高设备的完好率和使用率。9.1.2.6施工及生活使用的电源,高压、动力、照明电线路的安装和拆除,均应由经培训考核合格的电工担当操作。做到工地电线路布置合理,照明充足,保证三班制作业施工现场的照明度。严禁其它人员私拉乱接用电。9.1.2.7成立消防机构,配足消防设备及器材。组织熟悉消防业务、训练有素的人员随时检查,保养设备及器材,使其处于起良好待命状态。9.1.2.8对安全事故苗子和隐患,一经发现,及时整改,将事故消灭在发生之前,若发生安全事故,则按照“三不放过”的原则进行调查,分析处理,采取有力66、措施,防止类似事故的再度发生。9.1.3施工安全保证措施9.1.3.1土石方开挖施工应先作好边坡顶排水沟,并随时检查有无堵塞现象。9.1.3.2开挖应从上而下进行,严禁掏底开挖。开挖工作应大致在同一高度进行,与装车作业的工作面应互相错开,禁止上下重叠作业。9.1.3.3当采用人力刷边坡时,在高于3m的边坡上作业,必须拴安全绳,戴安全帽,禁止在同一安全桩上栓几根安全绳。禁止在坡脚下休息。9.1.3.4每天开工前,应检查边坡危土是否已经清除干净,有无裂缝或可能塌方的迹象。凡对施工构成威胁时,待清除干净或妥善处理后才能继续施工。9.1.3.5爆破石方作业时,必须严格遵守爆破安全规则。爆破器材的运输、67、贮存、加工、现场装药及瞎炮处理等,均应按照有关安全操作规程进行。9.1.3.6运输机械严禁超速行驶。雨天应慢速行驶,以防路滑发生机械翻撞事故。9.1.3.7夜间施工时,运输车辆一般情况下不得开抵坡坎边缘向下方倾卸,特殊需要时须有充分照明和安全防护及现场指挥措施。9.2文明施工措施9.2.1严格执行国家、建设部和XX市关于文明施工的规定,争创XX市文明施工现场。9.2.2制定文明施工责任制,按分区段实行文明施工负责制,加强文明施工管理,解决施工道路的平整、畅通以及交通问题,施工污水经沉砂池沉淀后再排入甲方指定下水道。9.2.3施工现场设固定厕所,洗澡间等卫生设施齐全,并设有移动的卫生桶;建筑垃圾68、及时清理并运至场外,装运物应预先浇水湿润进行湿求作业。9.2.4建立文明施工台帐,派专人负责维护场内清洁,做到工完料清。9.2.5现场的行车路段应时常保持清洁,设专人打扫路面。夏天可与环保部门联系洒水车到现场路段洒水;现场进出口设一洗车场(至少两车位)配高压水清洗车辆和路面,严禁车辆夹带泥土上路。9.2.6我们将成立以项目经理任组长的环境保护领导小组,配备一定量的环保实施人员,认真学习环保知识,共同搞好环保工作。遵守国家和地方有关控制环境污染的法律和法规,采取必要的措施防止施工中的燃料、油、沥青、化学物质、污水、废料和垃圾等有害物质对河流、池塘的污染。防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染,并69、且采取科学和规范化的施工方法,把施工对环境、邻近单位和居民生活的影响减少到最低程度。我们将采取有关预防措施,防止其所占有的土地或临时使用的土地以及任何河流、水道、灌溉或排水系统的床底、沟底及堤岸、沟坡的土壤受到冲刷。施工的机械应防止漏油,或施工机械运转中产生的油污未经处理就直接排入或维修施工机械时油污水直接排放。9.3环境保护及水土保持的主要措施为保护生态环境,防止水土流失,环境保护工作在施工时应做到全面规划,合理布局,化害为利,为库区人民创造个清洁适宜的生活和劳动环境。保护健康,促进经济发展有着十分重要的意义。为此制定如下措施。9.3.1设立环保机构,执行当地环保法规,由专人负责,定期进行检70、查。9.3.2严格遵守地方政府的环境保护政策,为了确保得到保护,不管任何时候都接受监理工程师、业主的环保人员及有关政府环保机构的工作人员的检查,认真按照监理工程师预先安排的事去做。9.3.3对废土、废石的处理:多余土石方按设计院求运至业主指定地点,不得任意弃置。 附:环境保护保证体系框图主要责任人:项目经理方案制定人:项目部总工程师方案落实人:项目部副经理方案执行人:作业队长环境保护保证体系框图9.4防洪、防火及治安保证措施9.4.1防洪安全措施9成立防洪安全领导小组,由指挥长主管负责,执行小组具体落实。9加强对工地人员的防洪宣传,让全体人员树立起防洪的忧患意识。9注意向有关部门收集工程所处地71、区的气象及水文资料,并对施工季节的降雨等情况作出预测。9备足防洪抢险所需的各种物资如草袋、土锹、雨棚布等,并妥善保管。9施工现场的平面布置要符合防洪的要求,工棚及生活设施应搭建在地势较高的地区,工程用材料如水泥、砂、石等要在安全地区设立专门的库房,避免材料被雨水淋湿。9雨季时派人对施工地段进行巡视,发现问题及时汇报,及时处理。9.4.2防火安全措施9建义务消防队,配置人员和消防设备、器材,经常组织消防人员学习消防知识和进行灭火训练。消防设备器材应经常保养,使其始终处于良好的待命状态。9生活住房、料房、油库、车库应配备消防设备和器材,制定防火措施,严防火灾的发生。9设置工地炸药库,位置应远离居民72、点,爆破材料的贮存量不得超过核定库容量,完善爆破材料存放制度。9.4.3治安保证措施9当地政府和公安机关建立治安联防机构,负责搞好施工地段的综合治理。9建立治安办公室,专门负责施工地段治安工作,落实责任制,安排好昼夜值班人员。9采取黑板报广泛进行治安宣传与教育,培养起他们的治安防范意识。9注意处理好工地人员与当地群众的关系,建立合协和群众关系,营造和睦,团结的工地生活气氛,尽可能地减少治安事件的发生。10.施工准备10.1技术准备10.1.1认真学习领会本工程合同条款,结合国家现行规范、标准,仔细阅读设计图纸,理解业主对工程的要求。搞好图纸的自审与会审,做好前期技术资料准备。10.1.2.根据73、业主提供的点位座标,高程资料及设计图纸,进行现场复测,中间交接。尽早组织施工控制网的布设。10.1.3.根据图纸要求及工程内容,组织编制各分项工程的施工方案或作业设计,考虑施工开挖后对交通的影响,研究确定交通组织方案,并报业主批准。同时根据原材料的来源,着手进行有关原材料的检验以及配合比试配等准备工作。落实原材料货源。10.1.4.完成测量控制点,控制网络的确定,以及地形地貌的复测。10.2现场准备10.2.1.搭建施工临时设施,做好围护工作。10.2.2.现场三通未完全具备,进入施工现场应首先作好场地、道路平整,尽快形成施工道路。10.2.3.项目部质量、安全管理体系,各类人员职责挂牌上墙 74、,各类安全标识,交通疏导标识挂牌上墙,示意清楚。10.2.3 机械设备、物资准备根据施工进度计划及工程需要,制定机械设备及物资需用量计划及进场计划,并落实货源,及时组织进场。10.2.4 劳动力组织首先组织土石方专业队伍进场,同时根据工程进度计划的安排组织后续施工队伍进场。10.3主要施工机械设备计划序号机具设备名称规格型号需用数量备注1挖掘机1m32台土石方机械2挖掘机1.6m32台土石方机械3压路机20t2台土石方机械4振动压路机50t2台土石方机械5推土机320/220马力6台土石方机械6自卸汽车15t12台土石方机械7电钻1.5KW10台土石方机械8潜水泵5040台土石方机械9砂浆搅拌75、机JE3501台土石方用10钢筋对焊机100型/75型1台/1台钢筋机械11钢筋弯曲机2台钢筋机械12断筋机2台钢筋机械13电渣压力焊机4台钢筋机械14电焊机交流6台钢筋机械15卷扬机1t2台钢筋机械16圆锯机2台模板用17手提电钻2台模板用18台钻12252台模板用19冲击电钻10252台模板用20刨木机1台模板用21自备发电机200KW1台22混凝土搅拌站60m3/h1座砼用23混凝土运输车5m3,6m38台24混凝土汽车泵NCP-9FB1台25混凝土拖式泵(电动)2台26混凝土泵管1251km砼用27混凝土搅拌机500L1台砼用(现场)28砂浆搅拌机250L1台砼用(现场)29水准仪DS76、31台测量用30水准仪S21台测量用31经维仪J22台测量用32弹簧称50kg4台测量用33铟钢板尺1副测量用34鉴定钢尺50m4把测量用35长安客货两用车2辆生活用车36对讲机2km内6对通讯用37座式电话机3台通讯用10.4主要劳动力计划序号工种需用人数备注1木工802钢筋工403砼工124石工805起架工166机运工8现场抽水、砼、砂浆搅拌等7铆焊工48电、钳工69普工196土石方、材料二次转运10测量工411炮工412风钻工2813机械操作工10014砖工、抹灰工4015其它38看守、计量、试验、后勤、库房等16合计65610.5施工用水、电计划10.5.1施工用水本工程主要用水为生活77、用水和砼施工的搅拌和养护用水。现场的供水水源利用业主提供的水源。现场干管采用75mm钢管,支管采用50mm钢管。管道布置见附图三“施工总平面布置图”。用水量计算(1)现场施工用水量 (2)生活区用水(3)主供水管管径为:选择管径为:75mm钢管。10.5.2施工用电用电量的计算”施工高峰期,主要施工机具按上表计算:电动机总功率1304.7KW焊机(含点焊机)总功率268KW施工区域生产照明用电经计算为:340KW现场生活用电量估算为:435KW按要求查表相关系数:K1=0.6;K2=0.6 K3=0.8;K4=1总用电量计算公式为:则总用电量为:主线路为50mm2的铜芯线。11.本工程采用技术78、标准一览表序号规范(标准)编号规范(标准)名称1CJJ1-90市政桥梁工程质量检验评定标准2GBJ201-83土方与爆破工程施工及验收规范3GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范4JGJ79-91建筑地基处理技术规范5GB50203-98砖石工程施工及验收规范6GBJ108-87地下工程防水技术规范7YBJ220-90泵送砼施工技术规程8JC473-477-9砼外加剂9GBJ50204-92砼结构工程施工及验收规范10GBJ50164-92砼质量控制标准11GBJ214-89组合钢模板技术规范12JGJ18-98钢筋焊接及验收规范13GBJ301-88建筑工程质量检验评定统一标准14JGJ46-99施工现场临时用电安全技术规范15JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准