1、筏板基础住宅楼混凝土、模板及防水工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据6二、工程概况：82、结构概况：93、设备安装概况：104、自然条件：114.1气象条件：114.2、工程地质及水文条件：114.3、地形条件：124.4、周边道路及交通条件：125.工程特点分析126.XXXXXX小镇施工总平面布置图见附图一12三、施工部署121、工程管理目标：131.1、质量目标：131.2、工期目标：131.3、安全目标：131.4、文明施工目标：131.5、公司CI形象目标：131.62、环保目标：132、组织管理机构：132.1、项目经理，负责全面施工管理工作。142.5、水电施工员：负责水暖电现场施工及技术管理工作。142.13、后勤及保安管理人员：负责后勤及安全保卫工作。144.1施工流水段的划分：155、施工工艺流程161、基础工程施工工艺流程：（平板筏形基础）165.2、主体工程施工工艺流程：（剪力墙结构）165.3、装修工程施工工艺流程：16四、施工准备：171、技术准备：172、施工检测（办公）器具配备：183、主要施工机械设备的配置：184、临时供水、供电：195、临时道路及围墙：20五、施工现场布置：201、现场机械、设备的布置：202、现场材料加工场地、堆放3、场地：203、施工总平面布置：204、生产、生活临时设施：20六、施工计划：201、工期总目标：212、劳动力投入计划：212.1、特殊工种劳动力配备：21七、主要施工方法及技术措施23（一）测量放线：231、工程定位232、基础施工测量233、标高控制244、沉降观测：24（二）土方开挖：241、机械挖土：242、CFG桩施工质量检验：253、验基槽：254、注意事项：25（三）钢筋工程251、钢筋原材料：252、钢筋连接方法263、钢筋翻样加工：264、基础钢筋绑扎：265、墙体、柱钢筋绑扎：266、顶板、梁钢筋绑扎：277、绑扎搭接要求：2710、钢筋保护层控制28（四） 模板工程2814、基础模板282墙体模板安装施工工艺流程及施工要点：293、剪力墙结构墙体模板：304、楼梯梁板、顶板模板施工：315、模板拆除：31（五）混凝土工程321、混凝土的选用和入模方式：322、混凝土的浇筑方法：323、砼试块、养护及质量要求33（六）脚手架工程：35（七）、回填土工程351、房心回填：352、室外回填：353、土方检验：354、回填土工程质量检验标准：36（八）、二次结构填充墙砌筑方法：362、砌筑要点：36(九) 防水工程381、地下室防水382、卫生间、洗衣房防水：403、屋面工程：41（十）门窗工程：431、铝合金门窗安装施工要点：442、木门安装施工要点：44（十一）装饰工5、程451、施工顺序：452、装修工程做法及检验标准：46（十二）、季节性施工：531、组织机构：532、技术准备：533、现场布置：54（十三）、电气安装工程：551、电气工程流程：552、钢管敷设在基本要求：573、硬质阻燃管（PVC）工程：574、管内穿线：585、电缆敷设：596、灯具安装：607、插座、开关安装：608、电话系统安装：609、避雷网线敷设60（十四）水、暖、卫安装工程611、排水系统：612、消防及热水管道：653、水压试验应按下列步骤进行：674、卫生洁具安装：68八、主要施工管理措施：708.1、技术保证措施：708.2、工期保证措施：708.3、质量保证措施：716、4.6、对施工机械定期进行检查，对操作人员进行安全教育。728.7、环境保护措施：738.9、质量通病防止措施：748.10、成品保护措施：75（一）现场管理人员职责：75（二）、成品、半成品的自我保护内容：76（三）、施工期间的保护措施：77（四）、施工中成品、半成品防护措施的管理措施：78（五）、交楼验收前成品的保护措施：78一、编制依据XXXX小镇18楼施工合同，建筑、结构、水暖、电气施工图及相应图纸会审记录、设计变更、工程洽商等技术文件。建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB 50207、3-2002混凝土结构工程施工及验收规范GB 50204-2002木结构工程施工质量验收规范GB 50206-2002屋面工程质量验收规范GB 50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T 01-26-2003工程测量规范 GB 50026-95钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107钢筋焊接及验收规程JG8、J 18硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175混凝土强度检验评定标准GBJ 107-87混凝土质量控制标准GB 50164-92普通混凝土配合比设计规程JGJ 55混凝土外加剂GB 8076混凝土外加剂应用技术规范GB 50119粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ 146混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-95聚合物改性沥青复合胎防水卷材质量检验评定标准DBJ 01-53-2001建筑施工手册（第四版）2002建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002年版建筑安装工程资料管理规程DBJ 01-51-2003混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则9、和构造详图03 G 101-1建筑物抗震构造详图03G3291混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图钉04G1014建筑构造通用图集88J系列和坡屋面建筑构造00J 202-1 及 02J 916-2、01SJ 914、96SG 613（二）等标准图集框架结构填充空心砌块构造图集京94SJ 19暖卫工程卫生工程给水工程91 XB-X1排水工程91SB 10建筑内外墙涂料应用技术规程DBJ 01-42-99外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ 126-2000住宅厨房、卫生间通风道01 QB8住宅装饰装修工程施工规范PG 5327-2001住宅卫生间0ISJ 914民用建筑工程室内环境10、污染控制规范 DBJ 01-91-2004二、工程概况：本工程1、2、3、4、5、8楼建筑的0.000相当于绝对标高7.7米，室外标高-0.30m。6、7楼建筑的0.000相当于绝对标高8.00米，室外标高-0.60m。1、建筑概况： 表1-1工程名称工程地址建设单位勘察单位设计单位监理单位质量监督施工单位工程主要功能或用途主要作为住宅使用，1#5、8首层为商业18楼地下一层非燃品库房建筑概况工程类型普通住宅抗震烈度7度设防耐火等级地下一级地上二级防水等级地下一级地上二级结构类型1#8#楼钢筋砼剪力墙结构基础形式1#8#楼整体筏板基础设计使用年限1#8#楼主体结构使用年限为50年楼号建筑面积（11、）层数建筑檐高（m）层高（m）地下地上-1层首层标准层1366.979412.6221/-163.23.93.92.92366.979268.5821/-163.23.93.92.93366.979045.9021/-163.23.93.92.94366.979320.6221/-163.23.93.92.95491.269662.8217/-150.93.153.82.96499.469064.6617/-150.33.152.92.97499.469064.6617/-150.33.152.92.98725.5012740.2515/-146.203.153.92.9地下室防水做法地下室底12、板、外墙釆用抗渗砼自防水，抗渗等级P6，主体外包防水卷材，卷材选用3mm+3mm厚SBS改性沥青防水卷材（“固粘王”AU3系列聚酯胎自粘防水卷材系列）屋面防水作法屋面为3mm+3mm厚SBS改性沥青防水涂料（“固粘王”AU3系列聚酯胎自粘防水卷材系列）室内防水作法卫生间地面为1.5mm厚单组份聚氨脂涂膜防水，墙面涂刷1.8m高。外墙面主要为涂料屋面面层上人平屋面：水泥砂浆面层；坡屋面：轻钢金属瓦坡屋顶。楼、地面、散水防滑（抛光）地砖、室内楼梯为细石混凝土压光，室外楼梯为毛面花岗岩，砼散水。 室内墙面客厅、餐厅、卧室、阳台等为白色涂料墙面，厨卫间做到基层防水。 轻质隔墙150、200mm厚加气砼13、砌块墙；100mm厚加气砼隔板墙。顶 棚客厅、餐厅、卧室、储藏间、阳台等为白色涂料棚面。 保 温外墙70mm厚聚苯板屋面75厚挤塑聚苯板门 窗外门窗均为塑钢中空玻璃门窗，内门为木门，入户门均采用钢制四防门。 2、结构概况： 表2-11地理位置位于XX省XX市XX2工程类型普通住宅结构安全等级二级3抗震设防类别丙类剪力墙抗震等级三级4耐火等级地下一级地上二级5防水等级地下一级屋面二级5层 数地下1 层地上15、17、21 层6层 高地下3.08 m首层(商业)3.8/3.9，住宅层2.9m、7地基基础CFG桩复合地基基础形式钢筋混凝土整体筏板基础8结构形式主体结构剪力墙结构柱钢筋混凝土构造柱、暗14、柱、框架柱屋面结构钢筋混凝土平（斜）屋面梁板9地下防水底板、外墙釆用抗渗砼自防水，抗渗等级P6，主体外包防水卷卷材3+3mm厚SBS改性沥青防水卷材。10屋面防水及类型建筑防水、平屋面建筑找坡11钢筋类别HPB235（一级）、HRB335（二级）、HRB400（三级）12施 工 缝施工缝留在后浇带或剪力较小处混凝土设计强度 表2-2基础垫层C15基础底板、地下室外墙C30 S6 墙梁板、楼梯构造柱、过梁0.000以下0.000以上加强层 C30C30C200000上非加强层C25C25C20受力钢筋的混凝土保护层最小厚度： 表2-3环境类别墙、板梁柱一152530二a203030b25353515、注：基础底板及地梁下部钢筋保护层厚度为40，地下室外墙外侧（迎水面）钢筋保护层厚度为303、设备安装概况：（设备安装概况一览表） 表3-1给水冷水排水污水热水雨水消防中水强电高压弱电电视低压电话接地安全监控防雷楼宇自控综合布线通风系统采暖供热系统消防系统火灾报警系统自动喷水灭火系统消火栓系统防、排烟系统气体灭火系统4、自然条件：4.1气象条件：本工程位于XX省XX市XX,四季分明，气候宜人。4.2、工程地质及水文条件：工程程地质概况：根据XXXX市城市建设勘察院提供的地质勘察报告地质分为:素填土层0.81.0 m; 粘土层4.64.8 m；粉质粘土层2.94.6 m；粉土层1.62.0 m；粉16、质粘土层5.76.8 m；粉土夹粉质粘土层4.04.3，层粉质粘土，厚度约为2.22.8m； 层粉土，厚度约为1.32.5m；层粉质粘土，厚度约为1.53.0m; 层粉质粘土，厚度约为1.02.8m; 层粉土，厚度约为0.81.2m；层粉质粘土，厚度约为9.59.9m； 11层粉土，厚度约为5.05.5m；12层粉质粘土，厚度约为4.5m；13层细砂层，厚度约为6.57.0m；其承载力不满足要求，经XXXX市城市建设勘察院对地基进行处理，达到设计要求。4.3、地形条件：施工现场整体地形比较平坦，我方进场前，现场西侧市政管网已联通永久性排洪沟。施工现场内的雨水由现场排水沟直接排入排洪沟内。4.417、周边道路及交通条件：本工程位于XX省XX市XX镇，在城市主干道益津南路以西，西侧为规划路，南临太平西道，北侧为盐水西道。交通方便。5.工程特点分析（l）本工程为全现浇剪力墙结构，装饰工程中外墙为后贴保温，墙体表面平整度要求高，故大模板的设计施工中要考虑充分，合理选择施工方案，模板的设计组合，加工制作安装加固的质量要求较高。（2）本工程为全现浇结构，钢筋绑扎，焊接量大，预埋件，预留孔洞多，施工精度高。应根据施工工艺要求，做好各工种协调配合的组织工作，各工种交叉施工，即要保证施工质量，又要减少施工等待和二次返工修补。（3）本工程部分在门窗洞口上下沿挑出l50mm，这一挑沿给大模板施工造成困难。同18、时，南北立面飘窗上的挑板也给大模板施工带来困难。经考虑决定采用后焊法施工，即在墙体预留埋件，等墙体施工完毕之后，再将挑沿及挑板的钢筋与埋件焊接，支模浇筑，这样可减少支模的难度，加快施工进度。 （4）本工程施工面积大，施工时间长，跨越春、夏、秋、冬四季，应做好雨季防洪防汛、冬季防冻保温措施。6.XXXXXX小镇施工总平面布置图见附图一三、施工部署贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是公司颁发的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制好施工组织设计，做好前期准备工作，设计建设施工单位应密切配合，协调作战，尽量减少施工中的损失。关键项目或部位要组织双班或三班作业，如底板浇筑、墙体浇筑19、，搞好相应的物资供应和生活保障。整个施工期间必须建立统一的工程指挥机构，所有参与施工的单位必须树立统一的思想，互相配合协作，同心协力以促进各项工作的顺利开展。各相关单位要树立“严”字当头的思想，一切按规范、规程、规章制度办事，高质量、高进度地完成结构部分的施工任务，并力争建成优质工程。1、工程管理目标：1.1、质量目标：各分项、分部工程一次验收合格率100%。1.2、工期目标：工期目标：按与甲方签订的合同工期为目标1.3、安全目标：认真执行各安全操作规程规范，不发生重大安全事故。一般工伤事故频率不超过千分之二，不发生重大伤亡事故，不发生火灾事故。1.4、文明施工目标：创建XXXX市合格标准。维20、护公司形象，现场做到不扰民，不被民扰，无违反社会治安事例发生。1.5、公司CI形象目标：积极营造文明整洁的办公、生产和生活环境。施工现场从开始到竣工，自始至终执行公司CI战略环境，对于损坏的CI标识物及时维修、更换。施工现场主要出入口设置一图七牌，对现场内施工道路进行硬化。1.6环保目标：现场做到无积水、无污染，无扬尘，低燥声。2、组织管理机构：由公司抽调一批业务能力较强，专业素质高，责任心强有类似施工经验的施工管理技术人员编入各管理职能组，加强现场及施工综合管理，保证施工质量及现场文明达到XX市合格标准。2.1、项目经理，负责全面施工管理工作。2.2、现场主管：主管现场施工生产和协调管理和施21、工进度管理及工期进度计划。2.3、技术员：主管施工技术及施工技术方案编制，办理有关工程技术会审、冾商文件等工作。2.4、土建施工员：分管现场施工及各分部分项材料，提交施工计划等工作。2.5、水电施工员：负责水暖电现场施工及技术管理工作。2.6、质检员：主要负责施工质量监督、及材料进场验收及各分项工程样板质量检查和报验。2.7、安全员：专职负责施工安全管理工作及工人入场教育和安全技术交底等工作。2.8、材料员：负责工程施工材料采构、运输入场、保管等工作。2.9、资料员：负责工程软件资料编制，整理。2.10、预算员：负责预、决算及施工预算，成本核算。2.11、会计师：负责财务管理工作及成本控制管理22、。2.12、试验员：负责材料入场抽样检验，取样试验，送检等方面工作。2.13、后勤及保安管理人员：负责后勤及安全保卫工作。3、建设单位、总包协作项目一览表： 单位名称分项工程建设单位总包单位备注桩基工程土方工程基础工程主体工程屋面工程地面工程装饰抹灰工程门窗工程木门及铝合金分包工包料吊顶工程木艺工程分包包工包料防水工程专业队伍分包包工包料铁艺工程分包包工包料石材安装分包包工包料外墙保温分包包工包料给排水工程采暖、消防工程卫生洁具市政工程空调系统弱电系统室外电气电气动力变配电室煤气工程智能建筑4、施工部署原则、总施工顺序：按现场条件和交通条件，本工程为18楼相继开始施工，按流水段的划分流水施工，23、各工种尽可能在互不影响的情况下进行交叉作业，为保证工期创造条件。4.1施工流水段的划分：本工程因地下水位高，对防水要求高，基础除后浇带外，底板、墙体均不留施工缝，混凝土一次浇筑。0.000以上施工流水段的划分按尽量不影响结构，各段工程量大体均衡，劳动力大致相等的原则划分。1#8#楼均分两个流水段施工。各栋号按工期计划分段流水作业。服从总体进度施工安排，尽量避免窝工现象。4.2、各施工段在留施工缝时，除严格按规范要求外，可参照下列方法留置：（1）梁、顶板：连梁留在跨中1/3L范围内，板留在短跨边1/3L范围内。（2）墙体：留在门窗洞口，连梁跨中1/3L范围内。（3）楼梯的施工缝留置：在楼板跨中124、/3L范围内。（4）施工缝表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工时用模板或双层细目板网挡牢。5、施工工艺流程各单体楼号施工顺序如下：基础工程 主体工程 屋面工程 门窗工程 外墙装饰 二次结构 室内装饰 室外工程1、基础工程施工工艺流程：（平板筏形基础）测量放线土方开挖桩基础验收合格，褥垫层铺设混凝土垫层放线 砌砖胎模做3+3mm厚SBS改性沥青防水防水保护层放线 底板钢筋绑扎、柱墙体插筋安装止水钢板、止水带导墙、基坑模板底板混凝土墙柱放线墙柱钢筋绑扎水电预留、预埋墙柱模板墙柱混凝土拆模养护标高放线梁板模板梁板钢筋水电预留、预埋梁板混凝土标高放线梁板模板梁板钢筋水电预留、预埋梁板混凝土外墙修25、补外墙防水卷材肥槽土方回填。5.2、主体工程施工工艺流程：（剪力墙结构）测量放线墙柱钢筋水电预留、预埋墙柱模板墙柱混凝土拆模养护标高放线梁板模板梁板钢筋水电预留、预埋梁板混凝土养护 顶板混凝土浇注 主体结构验收 屋面工程。5.3、装修工程施工工艺流程：（1）、主要房间内的施工顺序：卫生间因有防水，且施工工序较多，装修施工周期较长，故为关键工序，内装修施工时，应优先考虑卫生间的施工。二次结构施工 门窗框安装 地面垫层施工 顶棚、墙面抹灰 粉刷石膏 腻子涂料 楼地面垫层施工 门窗玻璃、油漆 洁具、灯具安装 清理（2）、外墙面装修：外墙面装修施工应根据施工安排自上而下进行，外墙面主要顺序为基层墙面清26、理 放线 粘结法固定聚苯板保温层 挂网及打锚固螺栓 抹抗裂砂浆（墙面面层为涂料时，随压玻璃丝网格布一层） 外墙面层装修 室外台阶散水施工5.4、水暖电等其它工种施工，各道工序随着主体及装修工程的流水节拍有计划地进行交叉作业，基本不占据施工工期。四、施工准备：1、技术准备：本工程由项目经理牵头，由现场主管直接负责指挥，并配备和加强了相应的技术管理力量。在施工前组织有关技术管理人员认真熟悉图纸、图纸会审、设计变更、工程洽商、标准图集、工艺要求、细部做法、施工规范等技术资料。掌握各工序、各分部分项和各部位有关技术要求，针对各分部的工程特点，组织各工种工班工人学习各工序的操作工艺及质量标准要求。对分包27、单位要求必须进行有针对性的施工方案交底及技术培训，满足本工程施工质量要求。施工员依据施工方案编制详细的技术交底，各工序施工前向班组进行班前交底。使各施工班组人员掌握相关施工工艺和技术要求及相关规范和质量标准、成品保护措施和高空作业安全事项，以保证施工的正确性，质量稳定性，安全有保障性。提前做好装修施工用设备、机具的充分准备。 及时组织专业施工队伍进场，合理调整各工序之间的穿插流水施工，临时根据实际情况对预定工期计划进行实际合理的调整。保证各工序连续性，缩短工期，保证质量，减少返工、窝工现象。要采取措施避免工程隐患发生，尤其是防水施工的质量控制。施工前，安全员必须认真进行安全技术交底，施工中跟踪28、和检查必须处处到位，杜绝安全事故发生。装饰装修工程施工，还必须对后期的成品保护这个关键问题作出强有力的相关措施。提前做好甲方对所使用材料的规格、尺寸、颜色、质量等级等的确认工作，编制各种材料加工定货计划及进场计划和施工机具的使用计划，以满足工程施工的需要。2、施工检测（办公）器具配备：主要仪器、设备配备表：设备名称使用数量（台）J2经纬仪3DS3水准仪450m钢尺4电脑 6 （配激光打印机二台）回弹仪2 （砼、砂浆各一台）无线对讲机30部150*150砼试块模具20组抗渗砼试块模具10组100*100砂浆试块模具10组砼试块振动器1温度计10支温湿度仪2检测仪2套磅称43、主要施工机械设备的配29、置：主要施工机械设备配置计划表序号机械设备名称型号单机设备用电量（KW）设备投入总量（台）备注1塔吊QTZ5513505QT80A 8012砼输送泵63外用电梯SCD200/200TD44124砼搅拌机350L6.0585砂浆搅拌机3.046插入式振捣器50、30振动棒2.2 167平板式振动3.028铁滚筒29钢筋调直机GJ6-4/44.0210钢筋切断机GJ7-403.0611钢筋弯曲机GJ5-403.0612钢筋弯箍机3.0213电焊机BX3-500-2111614压焊机15潜水泵1.5416空压机4.0417平刨机3.0218压刨机3.0219圆盘锯3.0220手提刨0.75421手提30、锯0.551622云石机0.55104、临时供水、供电：现场施工用水及消防用水南区从6、7#楼间泵房引入，用DN75钢管为主管接至现场，供现场47楼消防用水及施工用水，北区从1楼北泵房引入，用DN75钢管为主管接至现场，供现场13、8楼消防用水及施工用水。电源为甲方给定的两台变压器分别是400KVA、350KVA，分别布置在现场2楼西侧和5楼北。5、临时道路及围墙：为了便于施工现场封闭管理，西面、北面以现有围墙为界，东面接国家税务局围墙、南面以7楼南与小学中间的为界用铁皮围挡作封闭围墙，结合现场实际情况，8楼东北角和4#与5楼西侧设出入口，临时道路确保材料正常运输及文明施工要求。保障消防通道畅31、通。五、施工现场布置：1、现场机械、设备的布置：根据工程施工需要，结合现场实际情况布置塔吊、外用电梯、搅拌机、砂浆机等。商砼采用地泵、汽车泵机输送到工作面，即能满足施工要求。搅拌机、砂浆机布置在外用电梯附近，具体数量、位置详见施工总平面布置图。2、现场材料加工场地、堆放场地：钢筋加工场设在4楼东南、2#楼西和8#楼北加工区进行加工，专用钢筋运输车运至施工现场堆放区。现场设置木工加工棚，模板加工及堆放在施工现场。结构施工期间材料堆放主要在现场内，装修期间地砖等防雨材料的堆放主要在临建仓库内，或建筑物内。3、施工总平面布置：按工程实际情况布置施工总平面，根据施工期间施工阶段的不同可适当调整施工总平32、面布置，但必须满足施工需要，同时考虑减少水平运输距离，垂直运输距离，降低劳动强度，缩短各施工段施工周期，各种管线布置有条不紊，现场井然有序。4、生产、生活临时设施：便于现场施工管理，工人宿舍、管理人员宿舍、职工食堂等安排在现场南、北生活区。现场办公室、钢筋加工厂及材料库房均设置在现场施工区内。六、施工计划：1、工期总目标：按施工计划要求，主体工程从2010年7月1日开始进行土方施工，0.000以下基础结构施工工期28天，首层12天、二层7天、三层以上每层6天；屋顶结构15天，各栋按此工期推算。要求到2011年2月15日全部封顶。装修工程计划工期：150天 详见总进度计划图2、劳动力投入计划：233、.1、特殊工种劳动力配备： 表6-2-1序号工种数 量主 要 工 作 内 容1塔吊司机20人水平、垂直运输2信号工40人现场指挥塔吊运输3架子工40人脚手架搭设、拆除4水电工4人临水临电机械维护5电、气焊工10现场电焊、气割 6电梯师机20垂直运输合计124人2.2、模板工班施工时劳动力配备： 表6-2-2序号工种人数主要工作内容1木工技 工300人模板制作、安装、拆除、楼层运输普 工60人2架子工20人维修、局部搭拆脚手架3电 工4人负责临时用电管理4杂 工10人现场模板、脚手架、材料运输堆放合计394人2.3、 钢筋绑扎及浇筑混凝土所需劳动力配备： 表6-2-3序号工种人数主要工作内容1混34、凝土工100下料、振捣（分两班）2架 子 工30安装泵管，搭拆架子3抹 灰 工20混凝土赶平、表面压光4木 工6混凝土浇筑时看模板5钢 筋 工250绑扎主体钢筋及混凝土浇筑时看钢筋6泵机操作指挥16混凝土泵送，汽车泵7电 工4负责临时用电管理合计1472.4、装修期间劳动力配备： 表6-2-3序号工种人数主要工作内容1防水工班 技工20人箱形基础底板防水施工、室内和屋顶防水层施工普工8人2门窗工班技工40人室内外门窗安装施工普工20人3石材工班技工20人室内外地面、墙面等石材施工普工10人5铁艺工班技工25人室内外铁艺拦杆、花饰、阳光雨蓬安装施工普工10人6保温层工班技工40人外墙面保温、局部35、内保温、屋面保温层施工普工20人7土建装修 工班技工200人 土建二次结构、装饰、装修工程分部分项施工普工100人 配合水电施工8水暖工班技工25人室内给排水、屋面排水、暖气安装施工普工20人 9电气工班技工30人室内电气照明、强弱电等预留预埋，总包范围安装普工20人 10涂料、油漆工班技工100人室内外墙面天棚等油漆、涂料分项施工普工30人 11吊顶技工40人室内外天棚吊顶合计833人七、主要施工方法及技术措施（一）测量放线：顺序：土方开挖阶段 基础施工阶段 主体施工阶段 装修施工阶段 室外工程施工阶段1、工程定位本工程楼号较多，定位依据设计提供的各栋号坐标点由业主联系规划局用GPS定位及绝36、对高程水准点，定位完成后，将所标定的轴线延至槽口外侧25m距离，以钉桩固定，砌砖围护，中间浇砼固定保护，并做好保护标志。建立出施工定位依据控制网。2、基础施工测量2.1、根据基槽开挖方案结合现场标定，用白灰洒出开挖范围，开挖过程中要及时检查基槽放坡情况并按预定标高做好槽底标高控制。2.2、基槽开挖完成后，将轴线投测至槽底，进行基槽平面和高程检查，自检合格后报技术、质检、监理验收。2.3、基础垫层施工阶段，按照结构施工的要求将高程控制引测至槽底进行高程预控。2.4、基础垫层完成后基础施工前，校验槽口轴线控制桩点，经检查无误后进行基础施工放线，同时确定结构施工控制线，通常情况下相同结构采用相同控制37、标准，绘制结构施工控制设置图以技术交底的形式下发。2.5 基础完成后，在底板面上设轴线控制基点，每栋最少三个点，建立控制坐标，标定出的轴线要形成矩形，复验其相对尺寸，确认无误后报甲方及监理验收；上层结构层施工时，在其基点相应位置留150150孔洞，保证上下通视，用垂准仪或辅助激光经纬仪向上传递，同时利用外留的轴线（在每个拐角部位均要外留）进行控制，内外控相结合，以充分保证其控制精度，其测距精度不低于万分之一。3、标高控制采用二等水准测量，将业主提供的水准高程点引测至施工现场附近固定建筑物上，根据本工程实际情况布置多个引测点，经多次复测，其闭合差2mm。作为施工中高程控制依据，向上或向下传递标高38、均采用铟钢尺和铝合金塔尺施测。每个施工楼层设置两个高程控制点，一个 测，一复核，并在每层建立标高控制网，引测高程采用往返测法，层间垂直度测量偏差不超过2mm，建筑物全高垂直度测量偏差不超过3h/10000，但每个楼层在利用高程控制点时，必须进行联测，其闭合差2mm，取其平均值作为该楼层的控制标高。4、沉降观测：本工程采用复合基础，根据工程结构设计中说明要求，需要进行沉降观测，由甲方委托有施工资质的单位进行。（二）土方开挖：施工流程：测量放线 确定开挖顺序和坡度 反铲挖掘机械挖土 人工清槽 施工质量检验 验基槽 基槽及房心土回填 1、机械挖土：本工程根据桩基施工特点及自然地坪与基础地标高相对位置39、，土方开挖实行机械满堂大开挖，结合现有图纸及现场自然地坪的标高，分二次开挖到位。第一次开挖到设计标高上500mm，施工CFG桩复合地基（开发商直接发包给专业施工单位）；待砼强度达到100后，第二次使用小型机械开挖至槽底标高，机械挖至设计标高时，底部预留200mm厚土采用人工清理，以防扰动基底土层，槽壁放坡按1:0.75，在基础规定开挖线以外多挖600宽，以便在基槽四周设置排水沟及集水井，且地基土中央高于槽边，以利于排水，防止雨水浸泡基础。2、CFG桩施工质量检验：人工清槽至设计标高时，进行应变检测试验和静载试验，应变检测试验的总数量不少于总桩数的10%；静载试验数量不少于总桩数的千分之五，每栋40、单桩复合载荷试验不少于3点，静载试验在成桩24天后 ，方可进行。施工质量检验由甲方直接委托第三方进行检测。3、验基槽：CFG桩检测试验和静载试验完毕，由甲方、监理、设计、监督站、乙方及地质勘察单位、地基处理单位共同验收合格，填好验收记录并归档保存，然后在桩顶面与基础底面之间铺设200厚的自然级配碎石垫层，夯实度0.9。4、注意事项：4.1、挖土过程中，施工员、测量人员要“盯槽”，随时掌握槽底标高，不得超挖。4.2、严禁在槽边1.5m范围内堆材料及临时土。（三）钢筋工程1、钢筋原材料：钢筋必须有材质证明及物理性能试验报告，进料严格按炉号和每批量不超过60吨（混合批不大于30吨提供出厂质量证明），41、材料进场后进行复试，合格后方可使用。2、钢筋连接方法柱、墙体及梁钢筋，16采用直螺纹机械连接。其余用绑扎接头，但同一截面的 接头数量不得大于各单位工程结构说明要求及施工规范要求。3、钢筋翻样加工：由于本工程较复杂，钢筋规格、形状较多，翻样加工比较复杂，翻样前需认真熟悉图纸，掌握设计和规范对钢筋的锚固、搭接要求。钢筋翻样在满足图纸设计，施工规范要求的前提下，还要考虑施工操作方便、材料节约等问题，钢筋加工厂统一加工。4、基础钢筋绑扎：施工顺序：在垫层砼上放出基础、墙、柱的位置线、钢筋间距，绑基础钢筋，墙、柱插筋及定位筋。放出基础、墙、柱的位置线，并用红色油漆做出明显标志；并将主控轴线引测到基槽边上42、，做出明显的可保护性桩点。为保证墙体、柱的插筋不位移，可每隔1m左右将插筋点焊在基础附加钢筋上，基础底筋的保护层控制，采用40mm厚成品塑料垫块或预制水泥砂浆垫块，间距不大于1米。5、墙体、柱钢筋绑扎：墙体钢筋绑扎之前，首先根据墙体平面线，校正好墙体竖向钢筋及暗柱节点构造柱竖向钢筋与结构板面垂直，以及钢筋的间距和保护层的厚度。清理钢筋上的砼和焊接端头的浮锈、焊渣等杂物，墙体暗柱钢筋规格16采用直螺纹机械连接接头，接头位置要求如下：下接头的高度应高出结构板面不小于500mm，上接头与下接头的位置错开35d，且不小于500mm。钢筋焊接前必须做试焊试验，I级钢筋焊条采用E43，II 级钢筋用焊条E43、50。钢筋绑扎时，底部水平扫地筋距楼面50mm，竖向钢筋搭接长度范围内不得少于三道水平筋，绑扎扣不得少于三道，所有钢筋交叉点应逐点绑扎。钢筋保护层控制，除要求按设计加设拉钩，加设垫块按间距600mm梅花型布置外，同时必须用垂向梯子筋、水平梯子筋等措施定位，控制墙体钢筋位移。要求在模板合模后，对伸出墙体的钢筋进行修整，然后在模板上口安放垫块，以确保竖向筋定位准确。墙体砼浇筑时，必须派专人看管钢筋，在砼初凝期过后，严禁晃动钢筋。6、顶板、梁钢筋绑扎：顶板、梁筋绑扎之前，要求按钢筋网络尺寸弹出控制线，以保证顶板钢筋位置准确，网格大小均匀。梁筋搭接长度及锚固长度必须符合要求，箍筋间距及大小尺寸严格按设44、计及规范要求。顶板底筋与负弯距筋间马凳的间距要求1000mm，梅花型布置，以上人踩踏不下陷为原则；浇筑顶板砼时，要求设专人负责调整钢筋，以保证钢筋网的截面尺寸。7、绑扎搭接要求：受力钢筋的接头位置应互相错开，采用绑扎接头时，绑扎搭接接头连接区段为1：3倍搭接长度。钢筋锚固、搭接长度表(d25)：钢筋级别最小搭接长度接头率25%时为1.20Lae接头率50%时为1.40Lae抗震锚固长度最小锚固长度C20C25C30C20C25C30HPB23533d28d25d31d27d24dHPB33541d35dd31d39d33d30dHPB40049d42d37d46d40d36d8、锚固要求见设计45、施工图结构说明要求。9、现浇板钢筋搭接、锚固、洞口加筋等要求：板的底部钢筋伸入支座内5d，且应伸过墙、梁中心线，临边支座板钢筋应锚入梁或墙内La（120或板厚）；楼板开洞时，除设计注明外，洞宽300时不设附加筋，板筋绕过洞边，不需切断；洞宽300且洞边无梁处，均配置212板底加强筋，短跨方向两端入支座、另一方向长度为洞口尺寸+每边La。 10、钢筋保护层控制钢筋保护层可采用标准成品塑料垫块，或采用预制水泥砂浆垫块；钢筋保护层垫块的厚度，严格按设计要求，按部位使用。进场的钢筋保护层垫块，要按规格分类，装箱存放。施工现场使用保护层垫块，也要按规格分类装箱，严禁满地乱扔,胡乱使用。（四） 模板工程依46、据单体栋号内的模板配制，并以流水段的划分来进行配制周转以便尽量达到降低成本的目的。1基础模板1.1、根据结构实际尺寸事先配置成组拼式整体模板，木模板边框采用50*100mm木方，竖边框距竹胶板外侧预留25mm宽作为盖口，用于模板与模板之间或与角模之间拼接，竖向背肋为50*100mm的木方，钉在竹胶板上，间距离250mm。1.2、外墙体模板连接使用直径14mm止水螺栓，横、竖向间距均为600mm，螺栓采用圆钢加工，长700mm，内墙使用直径14mm穿墙螺栓，横、竖向间距均为600mm，螺栓采用圆钢加工，长650mm，考虑穿墙螺栓可以周转使用避免浪费，加设直径不小于20的硬塑PVC套管；墙体水平背47、楞采用48*3.5mm双钢管，间距600mm，采用定型配套“3”型卡件连接；竖背楞采用48*3.5mm双钢管，水平间距1000mm。1.3、沿竖向用不少于四道钢管斜撑于地面或楼面进行拉接固定，斜撑上端与竖背楞用钢管卡扣连接，钢管斜撑下端与已固定在地锚钢筋上的通长水平钢管之间用卡扣锁紧。墙体双排钢筋网片外侧采用成品垫块绑扎（或预制水泥砂浆），绑扎墙体时要加设梯子筋，用以控制墙体保护层厚度及墙体钢筋的排距准确，为防止墙体模板下口跑浆，安装大模板前，对于在楼板砼浇筑抹面时。未能严格按要求用大杠刮平，且平整度大于2mm的，可在模板安装前一天，应对墙体根部200mm宽范围内仔细用水泥砂浆找平，用2m靠尺48、检查。依据墙体位置线，塔吊配合模板就位，先安装一侧模板就位临时固定，再安装另一侧模板就位，安装穿墙螺栓，人工进行加固调整，严格控制模板垂直度，板缝拼接处应粘贴海棉条防止漏浆。1.4、在混凝土施工时，沿墙皮线外侧处300mm预埋L型25地锚钢筋，出地面150mm，用于模板最下一道和斜向支撑钢管的固定。在房间中部沿墙体走向布设地锚钢筋。L型地锚钢筋弯头向上。地锚钢筋的水平间距应小于1500mm，在模板安装支模时，在地锚钢筋之间安装固定一根通长水平钢管用以固定墙模斜支撑钢管的下端。1.5、阴阳角模板采用木方（50*100）、竹胶板、角钢（70*70间距300）钢木角模与模板拼接，阴角模宽度为200m49、m，阳角模宽度为400mm。2墙体模板安装施工工艺流程及施工要点：2.1工艺流程弹墙皮线、模板外控线 剔除接茬部位砼软弱层 安门窗洞口模板并在与大模板接触侧面上加贴海面条 搭外架 沿墙皮外侧5mm贴20mm厚海棉条 安内墙模板 安堵头模板 安外墙内侧模板 安外墙外侧模板 办预检 2.2、钢筋隐检、水电预埋、门窗洞口模板、穿墙套管验收合格，墙内杂物清理干净。2.3、安装门窗洞口模板门洞口及垭口两侧模板采用竹胶板，两根竖向木龙骨50*100mm方木，水平背楞采用48*3.5mm钢管，与墙体的背楞钢管采用卡扣锁紧、木楔楔紧，水平背楞竖向间距600mm。窗洞口采用定型可拆卸钢木组合模板，四周用木方钉固50、14厚竹胶板模板，直角部位用100*100角钢通过可调螺栓与竹胶板及木方连接紧密，洞口内加设可调节支撑，洞口模板应加定位支撑，洞口横顶棍钢筋每侧4-5处，注意不得点焊，可以采用电弧焊，门窗洞的模板与墙模板结合处应加垫海棉条防止漏浆。为保证窗台下砼振捣密实，在窗洞口模板的下部模板面钻设不少于二个直径18的排气孔。门窗洞口模板应加定位筋固定和支撑，门窗洞口模板在与大模板接触侧面上加贴海棉条。.2.4、外墙为抗渗混凝土，在内墙和外墙交接处，离外墙300处卡一道钢丝网，把抗渗和非抗渗混凝土分开。.2.5、按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按位置初步就位，用撬棍按墙位置线调整位置线51、，安装斜向支撑。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求。.2.6、在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，活动堵头模板与侧模板用直径16螺栓连接固定，接缝严密。2.7、将模板就位找正，螺栓紧固校正注意施工缝模板的连接处必须严密，牢固可靠，防止出现错台及漏浆现象。3、剪力墙结构墙体模板：3.1剪力墙模板构造（1）正负零以上墙体模板：采用天元86系列子母口模板配置大模板施工，大模板采用大钢模板，以6厚的钢模做板面，8号槽钢做肋。整个大模板系统由板面系统、支撑系统、操作平台系统三部分组成，板面系统由钢模、横楞、竖楞等组成，支撑系统由支腿，地脚螺丝等组成，操作平台系统由平台架、护52、身栏、脚手平台及外挂架等组成，大模板由北京天元伟业模板有限公司设计，具体设计方案详各楼号“大模板施工方案”。（2）墙体模板的工艺流程准备工作挂外挂架安装横墙模板安内纵墙模板安墙头施工缝模板安外墙内侧模板安外墙外侧模板加固预检栓浇筑拆模（顺序与安装大模板顺序相反）。（3）大模板施工要求：a.按照先横墙后纵墙的安装顺序，在一个流水段内，先正号模板，后反号模板，分别安装。调整地脚螺栓，用托线板测垂直标正标寓，使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求。b.合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管，位置和数量加固情况。门窗洞口采用定型可拆卸钢木组合模板，四周用木方钉固竹胶板模板，直角部位用1053、0*100角钢通过可调螺栓与竹胶板及木方连接紧密，洞口内加设可调节支撑，洞口模板应加定位支撑，洞口定位不能焊在主筋上，须附加U形箍筋或箍筋，门窗洞的模板与墙模板结合处应加垫海棉条防止漏浆。为保证窗台下砼振捣密实，在窗洞口模板的下部模板面钻设不少于二个直径18的排气孔。同时还要检查，堵头模板、大模板、角模之间及模板与墙面之间是否严密，应堵缝防止漏浆。c.穿墙螺柱放置不要遗漏，紧固核查。注意施工缝模板的联结处是否严密，应适当调整，保证模板表面的平整度，防止出现错台和漏浆现象。d.墙体模必须在浇筑养护12小时以上，强度达到1MPa以上方可拆模。拆模顺序与安装模板顺序相反，先拆除外墙，后拆除内墙，先拆54、纵墙后拆横墙，首先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与砼墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，以松动大模板。严禁用大锤、砸模板和拆除门窗洞口模板。e.大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为7580，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。4、楼梯梁板、顶板模板施工：本工程按整层整栋满配，因工期要求只能进行同户型之间周转。楼梯、梁、板模板采用竹胶模板=10mm，梁模板制作定型木框竹胶模。顶板模板支模前应绘出模板平面图，然后统一加工、编号。竹胶模装、拆时应避免人为浪费，以增加使用周转次数。顶板支撑采用钢管碗扣架体系。本工程梁、板施工时，搭设满堂红架55、；立杆间距12001200mm，模板支柱沿高度方向横纵各设三道水平杆。主龙骨采用100100木方，间距1200mm，有梁处，梁底主龙骨间距为900mm；次龙骨中心间距250mm，采用50100木方立放。竹胶板的板缝采用宽透明胶带封严，梁模板接缝处应粘贴双面海绵胶条。当跨度4m时，模板要起拱，起拱高度为3。模板验收时，质检员应仔细认真复核，仔细验收，加强验收把关，严格控制到位。5、模板拆除：5.1墙体模板拆除：常温时混凝土强度大于1.2Mpa（常温下10-12h），在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除。5.2顶板模板拆除：混凝土强度达到施工规范规定的要求后后即可拆除，所有模56、板拆除均依据同部位、同条件试块强度数据进行。同一楼号相同部位施工面与拆除层必须有2-3层隔离层，防止施工荷载及冲击荷载对拆除层顶砼的破坏。5.3梁及悬挑部位模板拆除：梁及悬挑板处应采取层层支撑，待砼强度达于100%，再拆除其底部支撑。常温时混凝土强度大于1.2Mpa,可以拆除梁 的侧模。施工操作人员要掌握好拆模时间，施工中严禁拆模过早，而造成墙面砼粘连，特别对于梁、顶板悬挑构件的底械板的拆除应经项目技术负责人及监理工程师批准后方能拆除。模板用后须及时清理修整，并涂刷脱模剂。对于大于4m的梁及板和挑梁应按3%进行起拱。模板验收时质检员与测量员配合复检，尤其要求模板工程在支拆过程中，不得乱抛乱扔，57、不得强撬硬凿，应确保施工人员及结构安全。要求施工操作人员必须按有关安全操作规程进行施工，严禁违章作业。（五）混凝土工程1、混凝土的选用和入模方式：1.1为了保证工程质量和工程进度，本工程结构混凝土采用预拌商品混凝土。现场混凝土水平、垂直运输采用地泵、汽车泵进行泵送入模。因此现场所设搅拌机及配套设备设施仅用于现场零星小构件及临时无法成批浇筑的局部小量砼时使用。本工程剪力墙，梁、顶板混凝土一次性浇注成型，塌落度要求160-180mm。 1.2商砼搅拌站应根据泵送方式配制砼，根据吊运浇筑进度，控制罐车进入现场时间，砼从搅拌至进入工作面应控制在3小时。 2、混凝土的浇筑方法：2.1、基础底板砼优选混凝58、土原材料、配合比、外加剂，分层浇筑，根据气温采用塑料薄膜及阻燃草帘被覆盖，防止温差引起收缩裂缝。材料选用：水泥选用矿渣硅酸盐水泥，粗骨料选用连续级配好的石子，采用热膨胀系数较低而强度较高未风化的石灰岩石子。砂石含泥量控制在1%以内，部分不足的选用碎石或卵石，石子中针片状颗粒含量控制在15%以内。细骨料采用不含有机质的中粗砂。2.2、墙混凝土浇注：地下部分混凝土凡是在施工缝处均需做防水处理，如墙体施工缝，水平施工缝。地下室外墙为抗渗砼，外墙与内墙交接处离外墙300处卡钢丝网，先浇外墙砼后浇内墙砼；墙体、梁柱接头处混凝土浇筑高度均高于板底2030mm，剔除浮浆层，施工缝处理必须保证混凝土强度达到159、.2MPa后进行剔凿，内外墙浇筑高度一致。柱墙与板及板与柱墙交接部分均先浇筑50100mm厚同配比无石子砂浆，不得遗漏。2.3、各部位浇筑砼前，应认真检查模板支撑、钢筋和预埋件是否牢固，并检查模板缝隙是否严密，模板内杂物是否清除干净；如发现问题施工人员应及时与上道工序交涉、解决，并复查合格后准浇筑砼。2.4、施工时，钢筋班和木工班及水电班必须派人值守，保护和临时处理浇筑时出现的异常情况。3、砼试块、养护及质量要求3.1、砼试块制作和管理：各部位浇筑砼时要分流水段在浇筑地点，取样制作标养和同条件养护试块各两组。标养试块放在标养室内养护（委托XX市金弘建设工程材料检测有限公司试验室），同条件试块拆60、模后装入钢筋筐内放到楼层指定地方养护，并建立台帐及时进行登记。养护到期及时送到指定试验室检测，检测结果及时登记并交到资料员存档。3.2、混凝土养护：顶板：常温时覆盖麻袋片或塑料薄膜浇水养护；顶板混凝土浇筑完毕后12小时内浇水覆盖，要保持顶板处于湿润状态。施工队设置专人负责。在墙柱混凝土表面涂刷养护液，防止混凝土内部水分蒸发。养护时间：普通混凝土不少于7天，混凝土掺有外加剂时不少于14天。3.3、混凝土质量标准：项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置5钢尺检查2垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10全高（H）H/1000且303标高层高10经纬仪钢尺检查全高30水准仪或拉线、钢尺检查61、4截横面尺寸+8，-5钢尺检查5表面平整度82m靠尺和塞尺检查6预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管57预留洞中心线位置15钢尺检查3.4、质量保证措施：、砼浇筑前应认真清理模板底部杂物，模板留清扫口；、墙模板与下层顶板、顶板与上段墙体接触处粘贴海绵条，以保证混凝土接槎严密不漏浆；、认真振捣密实，操作人员对振捣的插点均匀排列，局部振捣有困难时，可采用人工捣固配合，避免漏振现象发生。、穿墙螺栓坚固可靠，浇筑时防止冲击模板。、浇筑墙体混凝土时布料杆出口离模板内侧面不应小于50cm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。、浇筑顶板时不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水62、平移动布料，且宜垂直于模板布料。、构造柱模板采用木模，支模前，应提前涂刷隔离剂并在晾干后方可使用，防止隔离剂粘连在钢筋上；拆模后，要注意及时清理模板上的砼残渣，并按规格分类码放整齐，堆放在指定地点。、用5050mm的方木制作标尺杆，每45cm做标志，控制墙体混凝土的分层厚度。3.4.9、严格控制顶板上皮标高，施工时根据50cm高控制拉线检查。顶板混凝土浇筑振捣后用2m刮杠刮平，木抹子压实，在初凝前和终凝前再各槎压一次，搓平压实混凝土表面，为装修创造条件，减少混凝土表面收缩裂缝。3.4.10、浇筑过程中，施工员、质检员必须全过程监控，有木工、钢筋工、水电工看守。（六）脚手架工程：本工程属于高层建63、筑，楼层为121层，层高2.9M3.9M。外脚手架采用外挂架脚手架，在结构施工中随楼层沿外墙搭设，外侧防护满挂密目安全网，操作层满铺脚手板，同时设高度大于200mm挡脚板，脚手架下层满挂安全网。具体详脚手架施工方案。（七）、回填土工程1、房心回填：1.1、材质要求：土的最佳含水率控制在13%18%，粒径不大于2cm，分层夯实，并做于容重试验。回填土中不得含有机杂物。1.2、房心回填：房心素土回填，压实系数不小于0.94。房心回填要求分层分步进行回填，分层厚度20-250mm，每层回填后，要及时采用打夯机械夯压。打夯要求：“一夯压半夯，严禁跳夯”，来回夯压不少于三遍。2、室外回填：基槽回填，地下64、室外墙四周1米范围内用2：8灰土回填，蛙式打夯机分层夯实，边角处人工夯实。回填土虚铺厚度控制在每步200-250mm，做干密度试验，压实系数不小于0.94。3、土方检验：要求每回填一层都要做土方回填现场检验。检验方法除采用外观检查外，还要进行干密度试验。干密度要求：素土3。土方干密度试验采用环刀法，按平面图取点，详回填取样布置图。试验资料要真实、准确，签要齐全。雨季施工期间控制好回填土含水率。4、回填土工程质量检验标准：项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法基槽场地平整管沟地面 基础层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2分层压实系数设计要求取样检查一般项目1回填土料设计要65、求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪（八）、二次结构填充墙砌筑方法：短支剪力墙结构的填充墙及分户墙均采用加气砼砌块墙和加气砼隔板墙，要求材料合格，有关原材料齐全。1、加气砼砌块砌筑形式：采用全顺砌筑形式，上下皮砖相互错开1/2砌块长，并不应小于120mm。如不能保证，应在水平灰缝中设置2根6拉结筋。2、砌筑要点：2.1、提前2d以上适当浇水湿润，每天浇水2遍。严禁雨天施工，砌块表面有浮水时不得进行砌筑。2.2、砌块应保证有28d以上的龄期。2.3、砌筑前根据皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处竖立。2.4、砌筑时，砌块的66、底面应朝上，上、下皮应对孔错缝搭砌。2.5、水平灰缝应平直，砂浆饱满度90%；竖向灰缝应边砌边塞砂浆，使灰缝饱满，严禁用水冲浆、灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，砂浆饱满度80%。2.6、每天砌筑高度不超过1.8m。在砌筑砂浆终凝前后，及时将灰缝刮平。2.7、填充墙门窗洞混凝土抱框做法(墙厚120,4；8,6200),纵筋上下端分别锚入过梁及楼板内La.门窗洞口上设过梁，梁长洞宽2250过梁截面配筋表门窗洞口宽度B12001200B24002400B4000断面 bhb150b180b300上铁2 102 122 12下铁2 142 162 182.8、每隔600高，加26拉结筋，拉结长度700mm67、；拉结筋锚入结构内。锚固釆用预埋钢筋或植筋，植筋方法先打孔（孔径为8），深度为15d，孔内清理干净并干燥，灌入锚固胶（填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出），用锤打入钢筋，24小时内不得扰动钢筋；锚固胶须有厂家资质、合格证，并做复试，植筋后34天随机抽检，作拉拔试验。填充墙交接处，每600高，加26拉结筋，与各方向填充墙的拉结长度1000。2.9、当砌体填充墙两端（包括门洞边）及转角处无框架柱或混凝土墙时，须在填充墙端部及转角处加设构造柱,构造柱间距3.6m.填充墙高度超过4m时，应在墙高中部设置与混凝土墙及柱连接的通长钢筋混凝土水平现浇带。中间配筋带高为50mm，同墙宽，采用C20细石砼68、，加26通长筋。顶部斜砌普通标准红砖，灰缝饱满，塞严、塞实（墙体砌筑完7d后才能斜砌普通标准红砖）。2.10、允许偏差：轴线位移5mm,垂直度4mm，表面平整度4mm水平灰缝平直度3mm，水平灰缝厚度2mm竖向灰缝厚度3mm，门窗洞口宽度5mm具体详细施工措施详见二次结构施工方案。(九) 防水工程1、地下室防水工艺流程：平面铺贴卷材工艺流程：保护墙放线砌筑保护墙抹保护墙找平层抹垫层找平层养护清理喷涂冷底子油铺贴附加油毡层铺第一层卷材铺第二层平面卷材抹保护层。立面铺贴卷材工艺流程：拆除根部临时用保护墙结构面修补抹找平层养护喷涂冷底子油接铺阴阳角处附加层铺第一层卷材铺第二层卷材（按设计分层铺设）砌69、筑保护墙（保护层）1.1施工准备1.11、保护墙放线：建筑物基础底板垫层施工后，按施工图测放保护墙位置线。1.12、砌筑保护墙：用红机砖U7.5、砂浆M5砌筑保护墙，厚240、高至基础底板上平标高以上300。1.13、结构防水面基层抹找平层：为卷材贴牢固，在底板垫层、保护墙、结构基体做防水面，应抹找平层，使防水卷材铺贴在一个平顺的基面上。要求找平层应压平抹光，坚实平整，阴阳角抹成圆角1.14、找平层养护：找平层抹完后应浇水养护，使其强度上升后，经干燥（含水率9）方可做防水层。 2材料准备材料选用3厚SBS改性沥青防水卷材合格品，应带有出厂合格证、防伪标识和随料出厂质检单。材料进场后由甲方、乙方70、和监理三方共同抽样，甲方复测，保证材料符合要求。13、施工方法施工面涂一遍冷底油，干燥4小时。采用热熔粘贴法铺贴两层卷材，卷材之间长边搭接100、短边的搭接均为150mm、阴阳角的附加层为500mm。先铺阴阳角的附加层，后铺平面，铺贴平面卷材时，按弹好标准线的位置将卷材开卷摆齐对正，薄膜面向下，从起始端试铺，将剩余部份裁剪，然后对准弹好的准线，铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，当烘烤至薄膜熔化，卷材底有光泽，发黑，有一层薄的熔融层时，将卷材向前滚铺，边烘烤边铺贴，同时排出空气用辊子滚压密实或用脚踏压，使底层上下牢固粘接。卷材与基层和各层71、卷材间必须粘结紧密，接头热熔密封。第二层卷材的搭接缝应与第一层的错开300mm。立面铺到永久性保护墙相同高度时，甩出200250预留茬，预留茬应搭在保护墙的平面，茬头上砌二层砖保护，以免损坏。待主体超出永久性保护墙后，接茬搭接热熔翻贴在主体墙上。外墙立面卷材防水外防外贴热熔粘贴法：施工方法、顺序同底平面，阴阳角、管根等容易发生渗漏的薄弱部位，应做增补处理，与管根接合处涂刷两遍聚氨酯涂膜防水涂料。所有卷材收口部位均用密封膏嵌封。上口用镀锌铁皮钢板20*0.55mm压条和水泥钉（距300）钉牢。立墙之间的伸缩缝采用延伸率200以上的非下垂型密封膏填充2cm，外部采用延伸率150的卷材做成正V字形。72、14成品保护底板防水施工完成后，在甲方做防水保护层时，乙方应派专人在现场协助监督，防止土建施工工具等尖锐物损坏防水层。一旦发现防水层被破坏，应及时修补，杜绝隐患。立面防水施工结束后，应及时回填，严防架子管、施工工具等抛落造成防水层损坏。15质量标准平面与立面相连处，卷材应紧贴阴角，附加层与防水层应粘贴平实。接缝部位必须粘接牢固、严密，绝不允许缝边空鼓，翘边滑移。第一层卷材与第二层卷材的搭接缝之间应错开300mm。确保防水质量，达到不渗不漏；伸缩缝V字形处的防水卷材长度不应少于100mm。16检验SBS改性沥青防水卷材，复测检验标准应与出厂随料质检单一致。17安全措施喷灯、燃料施工时分开放置，专73、人看管。2、卫生间、洗衣房防水：本工程卫生间按施工图设计采用单组份聚氨脂涂膜防水，涂刷厚度1.5mm。卫生间防水高度从楼、地面完成面上返1800mm，门口处均涂刷至门外边300mm。2.1、材料要求：单组份聚氨酯涂膜防水涂料，应有出厂合格证，应经监理单位现场取样复试合格后方能投入使用。材料进场后应检查出厂日期，贮存期不超过6个月，应存在室内干燥处，由有资质的专业队伍施工。22、主要施工工序：基层清理细部处理复杂部位附加层施工第一道涂膜施工第二道涂膜施工保护层施工（1）卫生间的泛水坡度和表面标高应严格控制，且坡度通顺不积水，泛水坡度应不小于千分之五。（2）卫生间四周墙根部在二次结构时，应先做好墙74、厚200高混凝土防水挡墙。（3）所有穿过板面的主管在板面处设阻水翼环，并做宽30mm、高30mm 的泄水环，且管四周应用C20 干硬性细石混凝土捣实。（4）卫生间穿板管处钢筋不许截掉，应绕过管位布设。（5）洗手间、卫生间地面防水层做法：施工前检查基层表面，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂开裂。防水层施工前应认真将表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦干一次。配制底胶应视具体情况定，不宜过多，涂刷底胶量为为宜，涂刷后常温4h后，手感不粘时即可做下道工序。配料时，配合比计量要准确，强力搅拌均匀。细部附加层先做一布二油，两侧各压交界缝200mm，二油间隔时间为4h，24h时干后，即可进行大面积涂75、膜施工。第一道涂膜用料量为0.8kg/，24h固化后可进行第二道涂膜，涂刷方向与第一道相互垂直，用料量与第一道相同，24h固化后可进行第三道。涂刷方向与第二道相互垂直，用料量在为宜。在涂布最后一度时，应及时稀撒上少许干净的粒径23mm 的小豆石，使其与防水层粘结牢固，作为与水泥砂浆保护层粘结的过渡层。（6）在涂料施工后24h 后，进行蓄水试验，蓄水高度一般为50100mm，蓄水时间为2448h，当无渗漏时，方可进行面层施工；若发现渗漏现象，应及时找出原因，进行修补处理，直至蓄水无渗漏现象。23、质量保证：材料产品有出厂合格证，质量认证，材料要在保质期内才许使用，现场取样做复试合格后才许使用施工76、。密封膏选用的材质应与密封膏相溶。由专业人员施工，必须有上岗证人员才能施工，施工前做好技术交底。加强各工序的质量验收及交接检，加强过程控制。不得在雨天、大风天、环境温度5条件下施工。严格做好蓄水试验、隐检记录。2.4、检验标准：A、基层牢固，表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧形。B、底胶、附加层、涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严、无损坏、无空鼓。C、涂膜均匀，保护层各防水层粘接牢固，无损伤，无渗漏。D、泛水坡度必须符合要求，保证排水畅通。2.5、控制措施：A、对已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取封闭保护措施，在涂膜防水层在固化前应在门口设封挡设施禁止入内，在未做好保护层之77、前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。B、室内地面的管根、排水口、地漏、卫生洁具、管井、烟风道等处的周边防水层不得有碰损，部件不得变动位置，尤其是主卫生间浴盆排水立管更不得变动位置。C、地漏、排水孔等处应用纺织袋将其上口封扎严密，以确保其畅通，防止破坏封口使其杂物落入，试水后应认真清理。D、涂膜防水层在施工过程中，操作人员应注意保护室内有关门口、墙面等部位，防止污染成品。3、屋面工程：3.1、工艺流程：基层处理 70厚聚苯板 40厚C20细石砼 水混粉煤灰页岩陶粒找坡层 20厚1：3水泥砂浆找平层 3厚SBS改性沥青防水卷材+3厚SBS改性沥青防水卷材 3厚麻刀灰隔离层 20厚1：3水泥砂78、浆保护层压光，每5m见方设分隔缝，缝宽10，缝内填油膏3.2、施工要点：SBS防水卷材施工工艺：清理基层 涂刷基层处理剂 铺贴卷材附加层 铺贴卷材 热融封边 蓄（淋）水试验 保护层、基层处理剂的涂刷本工程设计高聚物SBS防水卷材采取满贴法施工。涂刷基层处理剂前，应将基层清理干净，并测试基层干燥程度符合要求后，方可涂刷基层处理剂。检查基层干燥程度是否符合要求，其方法是：将1 m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置34h后，揭开检查覆盖部位与卷材无水印即可。、铺贴附加层：防水卷材大面积铺贴前应按规范先进行附加层施工女儿墙、水落管、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加，卷材长向应平行于屋脊铺设，采取热熔法施79、工，施工应由低向高处进行粘贴。卷材搭接长度长边不小于100mm，短边不小于150mm。卷材末端收头是关键工序，在铺贴完，应用橡胶沥青粘结剂将末端粘结封严，防止张嘴翘边，以免造成隐患。阴阳角等容易发生渗漏的薄弱部位，应做增补处理。方法是先铺一层卷材附加层，在转角周边的加宽不小于250mm。卷材均卷至女儿墙的小沿底，所有卷材收口部位均用密封膏嵌封。下口用镀锌铁皮钢板20*0.55mm压条和水泥钉（距300）钉牢。出屋面管根的防水收头应按设计要求及标准图集的有关做法进行施工。、大面积铺设卷材：本工程采取热熔法施工。铺贴平面卷材时，按弹好标准线的位置将卷材开卷摆齐对正，薄膜面向下，从起始端试铺，将从余80、部份裁剪，然后对准弹好的准线，铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，当烘烤至薄膜熔化，卷材底有光泽，发黑，有一层薄的熔融层时，将卷材向前滚铺，边烘烤边铺贴，同时排出空气用辊子滚压密实或用脚踏压，使底层上下牢固粘接。铺贴时应从屋面最低标高处自下而上施工。双层防水卷材上下错开50。 3.3、保温聚苯板粘铺：平屋面保温直接在结构板上干铺，坡屋面保温板采用粘贴法在防水层上铺贴，参照外保温具体作法。3.4、浇筑40mm厚细石砼：应从一端开始退向另一端进行。浇筑砼时应在已粘贴好的保温板面上铺设木脚手架，以避免施工人员直接在保温板上踩踏，损坏保温板。3.81、5、屋面最薄处30厚1: 0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒砼找坡层：根据图纸设计的排水坡度及排水坡向提前拉线找坡，周边有女儿墙的可以在墙上弹坡度线，然后按照拉线的坡度每隔1.5米长度做灰饼，并顺排水方向进行冲筋冲筋的间距在1.5米，在排水沟、雨水口处应先找出泛水，以便在施工找坡时控制其坡度正确。铺设找坡砼应从一端开始退向另一端进行，要振捣密实，用木杠沿标筋刮平，用木抹子粗抹一遍。3.6、找平砂浆施工：阴阳角部位要抹出直径不小于50mm圆弧，找平层在施工前应按找坡层施工一样须进行拉坡度线、做灰饼、冲筋、找泛水等这道工序，要求在水落口周围应作成略低的凹坑。找平层应做三遍抹压，压实后24h后浇水养护82、7d，干燥后即可进行防水层施工。37 排气孔设置保温层要设排气道，排气道按照6m6m设置，排气管要设在结构层上，保温层内打孔以利于排气。（十）门窗工程：本工程门窗安装均采用结构预留洞口后塞口做法，依据工程设计情况：外门窗均为隔热断桥铝合金型材，配有钢附框，双层中空玻璃；室内门窗采用普通铝合金门连窗与木门相结合的设计风格，采用木制夹板门、两侧筒子板及贴脸板，各户型入户门均为钢制成品四防门。所有门窗的制作与安装均由专业厂家负责生产安装。要求各门窗专业厂家在门窗制作以前，须依据建筑门窗设计图纸、变更洽商，并在现场认真复核门窗洞口尺寸及数量，并须二次深化设计出门窗施工图纸及大样图方案，提供门窗框及玻璃83、样品等报验至总包、监理、甲方、设计共同确认图纸与样品后，方可进行大批量生产、制作及进场安装。大面积施工前先做样板。1、铝合金门窗安装施工要点：1.1、工艺流程：弹线找规矩 门窗洞口处理 安装钢附框（调直调正）与墙体固定 土建门窗洞口的收口抹灰 铝合金门窗拆包检查就位临时固定平直方正调整 铝框与钢附框连接固定 铝框与钢附框之间的缝隙密封处理 土建门窗洞口墙面饰面层施工 门窗扇安装 框四周密封嵌缝 安装五金配件 撕下保护膜清理验收1.2、门窗安装：安装前，对于外立面门窗须用经纬仪将各门窗洞口中心线直接投测于墙面与梁上，作为垂直竖向安装控制线，窗框与外墙体之间的内外尺寸定位均依据结构墙体施工时在结构84、顶板面上弹放的墙体500mm水平位置控制线来统一定尺量测，以避免因结构墙体施工时出现的局部偏移，而导致窗框跟着墙体一同歪斜。门窗框与结构洞口之间应尽量使两侧间隙大致相同，特别要求外门窗安装时要保证同一立面上的门窗在垂直方向和每层水平方向必须一致。特别强调的是在门窗安装前应对门窗洞口安装尺寸、标高逐个核对，尺寸标高有出入的应预先进行调整处理，为后序门窗框安装做好准备工作。钢附框对于砌块墙严禁固定在砖缝上，应固定在预制砼锚固块上，其它墙体均按有关标准图集做法及规范要求施工。钢附框与铝框之间空隙应不大于5mm。该空隙应塞填保温岩棉或打发泡胶，要求塞物必须饱满、充实。2、木门安装施工要点：2.1、工艺85、流程：找规矩与弹线 核查预埋件及洞口 木龙骨及衬板配制安装 钉面板 刷底漆 安装门扇 五金安装 油漆饰面进行门洞口位置及尺寸复核，对于轻质隔墙处侧面有孔洞的应予先用细石砼塞实，并加固木砖。对于在合页位置，框头、框脚要求做加强处理。2.2、安装木龙骨及衬板，应在墙面抹灰找平后进行，要求横撑木龙骨间距不大于400mm，木龙骨与木砖之间要连接牢固。木龙骨与木砖之间的空隙应用垫木垫实、垫牢，每块木砖至少用2个钉子钉牢；安装衬板时，应考虑门框两面所需安装贴脸的位置，应预留并预计好门套线所凸出墙面的厚度。衬板、木龙骨与墙体之间的间隙应采用强力发泡胶进行粘结填充。（十一）装饰工程1、施工顺序：1.1、综合主86、要流水线：结构验收 外墙保温与门窗安装 外装修 室内装修 踏步、台阶、散水1.2、外装修顺序：屋面工程，外墙保温，外檐抹灰，镶贴面砖、石材、刷涂料，外窗框安装自下往上，外窗玻璃自上往下散水台阶。外装修时应着重注意以下几点：1.3、为提高外檐观感，要突出“线”。横竖拉线弹线，以“线”控制，以“线”带“面”。尤其大角要弹垂直线，保证建筑物装修面垂直。1.4、窗口两侧弹垂直线，保证窗角平直；层间及窗上、下檐弹水平线，控制窗口标高，同时用来控制外檐面砖、石材的水平缝。1.5、为满足使用功能要求，滴水线、压顶等细部节点要做到合理施工。1.6、内装修顺序：先户内后楼梯踏步，先做外墙保温，先湿作业，后干作业87、，先做立管线后抹灰，先基层后面层，先水电后油漆粉刷，及设备安装。按由上往下的大顺序施工。内装修主要施工工序：放线 立门窗口 贴饼 冲筋门窗口塞缝管线安装 墙面抹灰（做饰面）楼地面养护安装门窗扇 安装玻璃 顶棚 涂料 油漆设备安装。2、装修工程做法及检验标准：2.1、内墙面抹灰工艺流程：墙面清理 墙面浇水 基层处理 贴灰饼 做护角 墙面冲筋 抹底灰 修抹孔洞、电气箱、槽、盒 抹面灰抹灰前，房间内必须贴饼冲筋套方，在楼面上弹出墙体套方控制线，贴灰饼时严格按控制线操作。抹灰基层处理完好，对砌块墙体浇水湿润是抹灰质量保证的关键程序，提前两天浇水湿润，砼墙抹灰前必须用掺外加剂拌合的细砂浆拉毛处理，或界面88、剂一道甩毛，二天湿润养护，直至砂浆瘩疙用手掰不动为止，即可进行抹灰。抹灰砂浆采用现场计算，机械搅拌，严格按设计配合比施工，严禁人工搅拌。分层抹灰时间：应待前一次抹灰层凝固后，再抹后一层，以避免造成收缩率过大。抹面层前，为避免墙体裂缝，在砌块与砼结构交接处粘贴一层200mm宽的钢丝网。内墙抹灰时，门窗及阳角应抹不小于50mm宽2m高的阳角护角线。门窗框安装必须牢固，塞缝应有专人负责。、外抹灰工艺流程：墙面清理粉尘、污垢 浇水湿润 吊垂直找规矩贴饼充筋 抹底灰 抹面灰。先进行基层处理，表面平整处理，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，用1：3水泥砂浆分层铺平，用10%碱水清除表面的油污并将碱液冲洗干净89、晾干。若砼表面光滑应对其表面进行“毛化处理”即凿毛或拉毛处理。砖面抹8mm厚1：3水泥砂浆打底，第二天即可抹面层8-12mm厚1：2水泥砂浆找平。并用大杠刮平找直，木抹子搓平，铁板压实收光。（外檐贴砖、石材处，不需铁抹子溜光，采用木抹子搓毛或留出划痕）。外檐抹灰时，所有出檐出线均必须作鹰嘴或滴水线，拦板、女儿墙顶面抹灰时外高内低。如抹灰厚度超过35mm时，应按规定进行挂网等加强措施。管根抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5-7mm分层分遍压实，并按要求抹出圆角。、质量保证：所有材料质量必须符合要求，各抹灰层之间及抹灰层基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷；表面光滑、洁净，颜色均匀90、，无抹纹，线角和灰线平直、方正；滴水线流水方向正确、顺直，宽深不得小于10mm，整齐一致；门窗框与墙体间隙填塞密实，表面平整，护角材料高度符合规定，表面光滑平顺。、检验标准：立面垂直3mm，表面平整2mm，阴阳角垂直2mm，阴阳角方正2mm。2.2、内墙面贴砖：、工艺流程：基层处理 吊垂直、套方、找规矩 贴灰饼 抹底层砂浆 弹线 排砖 浸砖（选砖加工） 镶贴面砖 面砖勾缝与擦缝。贴砖前，先排出贴砖图。排砖方法：如按设计排砖方法试排不合适时，通常还应遵循以下方法试排：、比窗台低2mm往上下排，到窗上口出现小于1/3砖时，用两块大半砖；、从窗（门）边往两边排，中间出现非整砖时，用两块大半砖；、大面91、墙无门窗洞口时，从中间往两边排（管道井从阳角开始）；、排砖到阴角处出现小于1/3砖时，用两块大半砖，、遇阳角处，从阳角开始排；阴角时90直拼，大壁墙面压小面；阳角时，砖切割成45对拼；应先做防水后贴砖，抹底层砂浆以前工序均同墙面抹灰要求做法，排砖时注意对整砖的要求和对称性，砖缝可用拉缝、锯砖、加厚砂浆综合方法处理，不同部位应先排出样板，经检验合格后才许大面积粘贴。如遇突出的管件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。镶贴面砖之前，砖墙面要提前一天湿润好,混凝土墙可以提前34h湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于2h，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴用1：0.1：2.5水泥石灰膏砂92、浆做结合层，使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，砂子为中细砂（过筛），施工环境温度最低在5度以上。在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用橡皮锤轻轻敲击砖面，使之与临边面吻合平整。粘贴810块，用靠尺检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45度斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉纱拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内的灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向，确保在阴阳角处的缝通顺（有花纹的要按设计要求或甲方监理确认图案施工），最后再认真清理修补局部不合格的地方。镶贴面砖工程，室内一般先贴顺93、视大面，从阳角开始，由下向上镶贴。面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水湿润，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.21.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。外墙女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面砖压立面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面砖35mm的 做 法 ，让其起滴水线的作用，防止尿檐，引起空裂。待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉纱蘸94、浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。保证平滑凹缝12mm，但必须一致，缝镏完后第二天要浇水养护。、质量保证：面砖品种、规格、颜色必须符合标准规定。面砖粘贴必须牢固，严禁空鼓、歪斜、掉角和裂缝等缺陷。表面平整、洁净，色泽协调一致。接缝密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适当，阳角处砖采用45度斜对缝。严格做好基层处理，每层抹灰不可跟的太紧，做好面砖勾缝和养护。勾缝（擦缝）砂浆配合比和稠度准确一致，保证大面积的均匀度；擦缝后及时擦净砖面上砂浆及其它污染物。、检验标准：立面垂直3mm，表面平整2mm，阳角方正2mm，接缝平直2mm95、，上口平直2mm，接缝高低1mm。2.3、外墙保温：外墙采用粘贴聚苯板保温做法，采用70厚自熄型聚苯乙稀泡沫塑料板。该项施工由专业施工厂家进行。、施工程序：施工顺序：按建筑物整体高度从下往上进行，挂网，抹面从上往下。、工艺流程：基层清理 吊垂直、找方正 界面处理 粘贴保温板 保温板粘贴 验收 打眼埋膨胀螺栓 挂钢丝网并调整钢网与保温板的间隙 抹第一遍罩在砂浆 第二遍找平砂浆 检查验收保温层施工。、施工要点：基层处理：清除基层表面的浮灰，油渍、脱模剂、及墙体表面残留物，然后进行界面处理。调垂直线、拉水平线：贴保温板应划分出施工段，按施工部位沿建筑物全高由上至下吊垂直线、拉水平线来控制保温层的垂直96、平整。预埋螺栓：每平米要预埋4个膨胀螺栓，用于锚固保温板和固定钢丝网用。抹面层砂浆：砂浆分为底层抗裂砂浆和面层抗裂砂浆，底层抗裂砂浆厚度为4mm，面层砂浆厚度为2-3mm，要求垂直、平整度达到验收标准，砂浆能将钢网包住，不漏钢网为宜。质量要求：A、各种材料须符合要求且满足国家的相关规范规程：保温分项工程施工必须保证与结构层的连接牢固，无空鼓裂缝等现象。B、表面平整、洁净、无明显抹纹，线角清晰、顺直、面层具有足够的强度；装饰线、滴水线流向正确、顺直。C、允许偏差：表面平整4mm（用2m靠尺及塞尺检查）；阴阳角垂直4mm（用2m托线板检查）；阴阳角方正4mm（用2m靠尺及塞尺检查）；立面总高度垂直97、用H/1000且不大于20mm，上下窗口左右偏移不大于20mm，同层窗口上下偏移不大于20mm。D、质量保证：材料必须符合要求，粘结必须牢固，节点构造符合要求，不应出现干缩裂缝，钢丝网不应有皱折、翘边、外露现象。E、检验标准：表面平整3mm，立面垂直4mm、阴阳角垂直3mm，阳角方正3mm，接缝高低差1.5mm。注：外墙保温的具体做法请参见专业分包施工队伍提供的施工方案及国家相关标准、图集及规范规定。2.4、满刮腻子、乳胶漆（墙面或顶棚）：、满刮腻子施工：、工艺流程：基层处理修补 弹线刮底层腻子 局部修补 刮第二遍腻子 刮第三遍腻子 打磨 验收 成品保护 根据基层的不同和浆活的要求不同，刮腻子98、的遍数和材料也不同。一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种：一种是用于室内的腻子，一种是用于外墙，可自己配制或成品，刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮渣、浮灰清理干净。不要漏磨或将腻子磨穿。其质量保证和检验标准同墙面抹灰。根据基层的不同和浆活的要求不同，刮腻子的遍数和材料也不同。一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比,可自已配制或使用成品，应分打底和罩面两个品种。第一遍满刮基层打底腻子，然后分遍刮2mm厚罩面腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得有明显接槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收头干净利落，干燥后用1号砂99、纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板刮腻子，将墙面等刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光。注意不要漏磨或将腻子磨穿。天棚阴角部位必须用墨线分两个面弹线刮直，阳角用直尺楞贴刮顺直。 、质量要求： 腻子应刮均匀周到，无漏刮、漏磨处。 表面要平整光洁，无明显划痕，用手摸，光滑细腻，无粗糙感，无起皮，掉粉透底现象。 腻子与基层粘接牢固，无空鼓现象。阴阳角及门窗洞口处必须垂直、方正、平整。乳胶漆施工：50.1、工艺流程：基面处理 修补腻子 打磨 刷涂（三遍） 养护。本工序可在装修后期进行，以防污染和成品保护100、。乳胶漆均用成品产品。注意用量备足，按要求配比配料，并有专人负责掌握管理。施工时应将不需要施涂的部位遮挡好。先刷涂一遍底漆，干后用细砂纸进行均匀打磨，直至无明显刷纹、平整一致（但不得打磨透底，一旦出现透底应修补完善），打磨后及时清扫干净；刷第二遍乳胶漆，施工方法同第一遍；刷第三遍乳胶漆，要求施工人员技术过硬，涂刷均匀，无打磨工序。50.2、质量保证：材料品种、质量必须符合要求，抹灰层必须达到质量要求。表面颜色一致，不显接槎，无漏涂、透底和流坠，光亮和光滑均匀一致，无明显刷纹。2.5、楼地面地砖地面：在做完墙面抹灰、门框安装、穿地套管、地面防水层后，方可进行。A、工艺流程：基层处理 吊垂直、套方101、找规矩 贴灰饼 抹底层砂浆 弹线 排砖 浸砖（选砖块加工） 镶贴面砖 面砖勾缝与擦缝。B、施工方法：试排砖时要求纵横砖缝与墙砖缝对缝或做斜缝找平层完成后24h浇水养护，再弹线铺砖，从门口开始，纵向先铺几行砖，找好砖缝。大面积铺贴时，及时拨缝、修整，将已铺好的砖块、拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多出的砂浆扫出，将砖拍实并及时用水泥擦缝。铺好砖后，常温铺锯末洒水湿润养护7d，做蓄水试验和成品保护。C、质量保证：材质、品种、颜色应符合要求。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂缝。表面光滑、均匀，色调一致，砖缝清晰顺直。泛水坡度合适，无积水，与地漏结合严密牢固，无渗缝，砖接缝低差0.5mm。2.6102、水泥砂浆地面：、工艺流程：基层处理 找标高弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 拌制砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子槎平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 养护。、施工注意事项：基层处理要彻底，洒水湿润充分，涂刷水泥浆结合层是一道重要工序，其稠度要适宜（一般水灰比）涂刷要均匀，不得漏刷，不能用于撒水泥后浇水的办法施工。地面压光完工后24h，铺锯末覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达到5Mpa才许上人，施工时注意留设伸缩缝。、质量保证同砼地面。、检验标准：表面平整度4mm，分格缝平直3mm。2.8、首层地面做法：、卫生间地面：A、回填土：-0.200以下进行素土回填，分步分层103、进行回填，每步填土高度不超过250厚，素土夯实后回填100厚3:7灰土，采用机械夯实。B、浇筑细石砼：浇筑50厚C15细石砼垫层，终凝前（脚踩稍有脚印，但不下陷），用铁抹子压光。C、防水层施工：做1.5厚聚氨酯涂膜防潮层，分三次施工（一遍底涂，二遍面涂），底涂施工前先做管根部位的处理（一布二油）。、铺地砖室内地面：A、回填土：分步分层进行回填，每步填土高度不超过250厚，素土夯实后回填100厚3:7灰土，采用机械夯实。B、浇筑细石砼：浇筑50厚C15细石砼垫层，终凝前（脚踩有脚印，但不下陷），用铁抹子压光。C、水泥砂浆找平层：在垫层砼表面上先做素水泥浆结合层一道，然后做20厚1:3水泥砂浆找平104、层。找平层质量标准：无起砂、空鼓、开裂现象，平整度偏差在mm内。D、铺地砖：具体要求同楼面地砖做法。（十二）、季节性施工：1、组织机构：项目经理部设立雨季专案小组，负责雨季施工方案的实施、检查和落实工作。2、技术准备：2.1、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，所有材料要在雨季施工前准备好。2.2、建立“雨前检查，雨中抽查，雨后专查”的“三查”制度，作好“三查”记录。1）、雨前检查：检查排水沟是否畅通，是否有破损之处；办公室、宿舍、水泥等需要防水、防潮材料的仓库是否变形，屋面是否有破损。苫盖设备是否齐全到位。塔吊、龙门架、脚手架防雷接线装置是否可靠，接地电阻是否符合要求。各种电气设105、备是否有可靠的接地，“一机一闸一保护”是否完善，脚手架、塔吊、上人电梯等基础排水措施是否保存完善。外脚手架、马道是否有防滑、防积水措施。各种防护措施是否稳定牢固。2）、雨中检查：在雨中，防雨、防洪领导小组应组织有关人员随时检查，发现滞水、安全等问题应立即组织整改。3）、雨后专检：长时间降雨或大雨后集中对塔吊、龙门吊、脚手架等的基础进行检查，并对垂直度进行检测，发现问题及时整改。雨后对各种电气设备接地情况进行检查，对各种电闸箱、操作按钮进行检查，防止有漏电之处，不得不经过检查就立即开动电气设施。2.3、项目部设立天气预报收听、通报机制，及时通报未来几天的天气情况。编制雨季晴雨表，晴雨表设计为后三106、天情况栏，当日情况栏，后三天情况栏记录气象台预测天气情况。2.4、项目经理为雨季施工专案组组长，协调技术、后勤、材料等技术配备和物资供给。2.5、成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，应包括现场和与施工有关的周边居民区。2.6、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。2.7、应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等各项工作。2.8、检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。3、现场布置：3.1、现场道路107、两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保障现场道路畅通。道路两旁1.5米范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。3.2、道路、主干道为6米、其余4米，0.15米厚砼道路，并向排水沟找千分之三的坡，临时循环道路铺设无机料做面层，坡度千分之二坡向排水沟。3.4、机械设备的专用电闸箱下砌200mm高的专用台，电箱必须搭设防雨、防潮的防护棚，并有保护接地。3.5、室外电梯的接地装置必须按安装施工方案进行装置，并且电阻4，雨季期间要定期检测。3.6、所有固定电源箱设防雨，防潮的防护棚。3.7、临建工程要设防雷接地，电阻4。3.8、材料准备：准备必要的防雨、防洪108、材料、并定点存放。3.9、钢筋、模板堆放场地必须碾压密实、钢筋临时堆放场地要用废旧木方，保证钢筋不被浸泡。3.10、施工现场、生产基地的工棚、仓库、搅拌站、临时住房等临设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。3.11、水泥棚应防雨防潮。存水泥的地面上应铺一层油毡防潮，不可直接将水泥放置在地面上。使用水泥应经常检查，发现受潮结块严禁使用。3.12、进场钢筋应架空放置，不可直接放置在地上，以免受水浸泡生锈。3.13、砂、石料应在雨后及时检测含水率，根据实测情况随时调整配合比加水量，保证混凝土或砂浆水灰比满足设计要求。3.14、雷暴雨天气禁止进行一109、切室外作业。3.15、雨天浇筑混凝土应配好塑料布，遇有阵雨应将施工缝留置在规范要求的位置，并将新浇混凝土及时用塑料布盖严。3.16、严禁在雨天粉刷外墙涂料和贴面砖。（十三）、电气安装工程：1、电气工程流程：除锈防腐 预制加工 测定箱位置 固定箱盒 管路连接 跨接地线。1）、钢管的除锈、防腐钢管进场后应及时将其码放于固定地点，钢管敷设前必须对钢管进行除锈及防腐处理工作，除埋在混凝土里的钢管外，内外壁均应刷防锈漆各两道，内壁涂漆采用灌漆法，灌漆时要做好相应的容器，严禁材料浪费。2）、预制加工根据规范要求、埋在混凝土内的管线弯曲半径不小于管外径的10倍，以便穿线、维修，弯管时要选好相应模具，逐步煨出110、所要的管弯，切记不得一次煨成型，煨弯处不得凹扁、拆裂现象，以便于穿线延长使用寿命，弯管时焊缝对正模具的中心线，以免出现拆裂现象，出现管径在20mm以下板弯管器煨弯，管径在25mm以上使用液压弯管器煨弯。3）、测定箱盒位置：根据土建弹好的轴线与水平线，依据图纸找出箱盒的具体位置，定位时要多与土建专业协调，结合土建图与电气图避免定位出现错误，施工时严禁目测定位，必须用盒尺量出具体尺寸，画出十字线定位。4）、固定箱盒，箱盒固定牢固，紧贴模板，不得出现歪斜，松动现象，混凝土中的箱盒塞入填充物，避免有水泥进入箱盒，填充物应易清理，此项工作施工时，不得将填充物洒落在墙体模板或落在模板上会影响土建结构质量。111、5）、管路连接：采用套管连接，套管长应不小于管径的2.2倍，管口应锯齐、锉平、锉光滑，管口对齐位于套管中心，套管连接不得出现弯曲现象，以免影响穿线、维修降低使用寿命，进入箱盒的管要用管堵封严密，以免造成管路堵塞，管路连接后绑扎固定在钢筋上。6）、跨接地线焊接：跨接地线的规格要求：管径15-18采用6钢筋做跨接地线。管径38-63采用10钢筋做跨接地线。管径70以上采用28钢筋做跨接地线。跨接地线的焊接要求：跨接地线采用搭接方法，搭接长度d，双面焊接，焊接处应无夹渣、咬肉现象，焊缝应饱满，焊接后清除焊药，管与箱盒连跨接地线应焊在箱盒的棱边上。2、钢管敷设在基本要求：1）、埋设于潮湿场所的电线管，112、管口管子连接均应做密封处理。2）管路敷设宜沿最近线路敷设，尽量减少弯曲。3）埋入砼中的钢管，其保护层不得小于15mm。4）、管路不宜穿过设备或建筑物基础，以免因振动、沉降使管弯形，从而影响使用寿命，进入落地配电箱管口应超过基础50-80cm。5）管路超过下列长度应加装接线盒。A、无弯30m；B、一个弯20m；C、二个弯15m；D、三个弯8m6）、管进箱盒应一管一孔，管径与孔径应相吻合，严禁开长孔或电气焊开孔。7）、管入箱盒不得大于5mm，且应直管进盒。8）、吊顶内敷设钢管要求横平、竖直，标高统一，吊卡固定。3、硬质阻燃管（PVC）工程：1）、材料要求：、凡所使用的PVC管其材质均应具有耐热、耐113、燃、耐冲击，并符合防水规范要求，并有产品合格证及其它认证。、PVC管其里外应滑、无凸棱凹陷，针孔气泡；内外壁应符合国家统一标准，管壁厚度均匀一致，并具备套箍护口等配套产品。2）、主要工具：卷尺、尺杆、线坠、小线、透明塑料管、钢锯、锉刀、弯管弹簧、专业交胶水。3）、作业条件：配合土建结构施工时，剪力墙在绑扎钢筋时，预埋盒子及管路敷设，现浇板在绑完钢筋后进行管路敷设，双层筋在绑完底筋后马上进行管路敷设，并保护好钢筋。4）、操作工艺流程：弹出定位盒箱固定管路敷设管理修理扫管穿带线穿线。、弹线定位：在板墙上位置先找出水平线，用透明胶管抄出水平线引到箱盒所需位置，将箱盒固定在钢筋墙上。、楼板上装盒，找出114、位置，用圆钢压住盒子固定。、管路敷设时用火烧丝将管绑牢，距离50cm左右为宜。、箱盒固定应平正、牢固，经纵横坐标为准确。、硬塑管敷设时，管连接应用配套的套箍粘接，与盒（箱）连接时用专用锁母，管穿入套箍前应在外壁涂粘胶水，并且均匀（不可在套箍内抹胶水，以免堵管），然后穿入套箍内，管子敷设时应尽量减少弯曲，当管路过长应加装接线盒，管入盒时应一孔一管，不可一孔多管，管口入盒，管口入箱，盒里面平齐或露出3mm，不可有负的现象。5）、质量要求：、管路连接要紧密，不可有斜口，管口要光滑，接头处一定要抹胶水。、盒、箱位置正确，固定可靠，管进入箱、箱内露出的管头小于等于3mm，管的弯曲处可有接头现象，管弯曲半115、径大于等于直径的10倍，弯扁度小于0.1倍的管径。4、管内穿线：1）、材料要求：、绝缘导线：导线规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证，以及相关资料。、镀锌铁丝或钢丝应顺直，无背扣，扭接现象，有相应的机械拉力。、护口要根据管径的大小选用相应的护口。、尼龙压线帽，应适用于2.5mm2铜线的压接，并应有产品合格证及相关资料。、接线端子（接线鼻子）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的产品，并有产品合格证。、焊锡：含锡成分80%以上（低熔点180-260度）；焊剂：能清除污物和控制工作表面氧化物，应用松香液，将天然香溶解在酒精中，制成乳状液体，适用于铜焊接。2）、作业条件：管内穿线应在建筑结构116、施工及抹灰工作完成后进行。3）、工艺流程：导线选择穿线带护口导线连接导线焊接、导线压接包扎检查摇测通电试导线。4）、选择导线、扫管、穿线、接头要求。、根据设计图纸选择导线。、相线、零线、保护地线的颜色分开，相线分别为黄、绿、红，黄绿双色线为保护地线，淡蓝色为工作零线。、穿带线是为了将导线穿到位，可以发现管路是否畅通及到位情况，如有管堵或位置错误，可及时采取措施。、清扫管内杂物及余水，方法是铁丝（钢丝）的一端一人拉铁丝（钢丝），（再加一根铁丝）将布绑在铁丝上通过管子拉出来，清扫杂物、水、泥，管子清理无误后即可穿线。、穿线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核实无误后，穿线断线预留头均100-15117、0mm为好（接开关、插座、灯具）。配电箱内导线的预留应为箱体周长的一半，注意多根据导线过盒处应不剪断。、穿线前应检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换路透社弯过多或过长应先往管内吹些滑石粉，两人穿线要相互配合，有呼有应，一拉一送。5）、应注意的问题：、同一交流回路的导线必须穿同一管内。、不同回路不同电压的导线不得穿入同一管内；同类照明的几个回路除外。6）、质量要求：、导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定，照明线路的绝缘电阻值不小于5M。、箱、盒内清洁无杂物，护口齐全无脱落，导线在管内不允许有接头，导线连接牢固，包扎严密绝缘良好，不伤线芯。5、电缆敷设：1）、并联使118、用的电缆其长度、型号、规格宜相同。2）、电缆敷设时电缆盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面上磨擦拖拉；电缆不应有绞拧、扩层断裂等未消除的机械损伤。6、灯具安装：1）、在变电所内，高压、低压配电设备及灯线的正上方，不应安装灯具。2）、对装有白炽灯泡的吸顶灯不应紧贴灯罩。3）、同一室内或场所成排安装的灯具其中心线偏差不应大于5mm。7、插座、开关安装：1）、待墙面的浆活、油漆等装修工作已完成后才可进行开关插座的安装，开关、插座的导线宜在其圆孔线端子内拆回头压接，安装时应注意电气灯具的相线应经开关控制，插座相线、零线及地线压接不能混淆，在同一场所的开关切断位置应一致，高度之差不超过允许偏差范围。接119、线盒内的导线预留长度不能超过15cm。2）、暗装的插座，开关应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正并紧贴墙面。3）、开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。8、电话系统安装：电话系统出线座的要求与前面动力照明配管穿线插座要求相同。9、避雷网线敷设1）、材质要求：、圆钢必须采用圆心的镀锌钢筋，不可有裂纹生锈现象。、支架采用254的镀锌扁钢，且镀锌完好，相配套的镀锌螺丝、螺母及平弹垫均应镀锌完好。2）、工具：钢锯、电焊机、条直专用板子螺丝刀、盒尺、小白线等。3）、作业条件：配合土建抹灰及粘砖完毕后，实施避雷网线及支架安装，或镀锌圆钢安装。4）、操作过程：工艺流程：拉线120、定位 打眼 埋设支架 避雷网线安装 焊接 调直 防腐处理、支架应有燕尾，其埋深度100mm，并应灰浆饱满，横平竖直，支架顶部距建筑物距离100mm，水平间距100mm，转角处距中心线距离250mm。、避雷网线应横平竖直、固定牢固，平直度每2m检查段准许偏差3/1000，全线10mm。避雷线弯曲处不得小于90度，弯曲半径大于等于圆钢直径的10倍。、冷拉圆钢调直后用大绳提升到屋顶，顺直敷设卡好固定焊成一体，焊接长度为圆钢直径10倍，双面焊接，并与引下线焊好，焊接下敲掉药皮，进行局部防腐处理或刷银粉。、建筑物上所有凸出的金属管、爬梯等，都必须与避雷线连成一体。、质量标准：安装位置正确、固定牢靠，防腐121、良好，横平竖直，弯曲半径正确，支架分部均匀，螺丝固定牢固，不松动，并带好平弹垫，焊接的焊缝平整、饱满、无气孔，咬肉等现象。、质量目标管理：按照国家标准，电气装置安装工程施工工艺及验收规范，结合北京市建委颁发的分项工程质量检验评定办法，严格执行操作规范及电气安装工程施工图册要求，定出以下目标，并实行目标控制。一类品：配电箱安装，屋顶避雷针，开关、插座。二类品：管内穿线，灯具安装。、凡一类工程，从一开始的每项工作争取落实到人，建立建全奖罚制度，加强操作技术培训，质量跟踪定期检查，发现问题及时解决，确保目标的实施。（十四）水、暖、卫安装工程1、排水系统：排水系统管网采用污、废水分流，污水经室外管网排122、入化类池；废水经室外管网流至废水处理站。污、废水管道在室内埋地部分采用W型铸铁管排水，不锈钢卡箍接口；管道井内污、废水立管采用UPVC螺旋消音排水塑料管，柔性胶圈接口；排废水支管采用普通UPVC，排水塑料管，粘接。1.1、污、废水铸铁管安装：、管道预制：为了减少在安装中连接固定口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图连接管口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。连接好的预制管段，应保护好，不得活动管口。、污水管道铺设安装：在挖好的管沟或房心土回填夯实到管底标高处铺设管道时，应将预好的近段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列，挖好连接管口用的工作坑，将预制图纸的坐标、标高找123、好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段相连。在管沟内接管口前，先将管道调直、找正、校直、校正，管道两侧用土培好，以防连接管口时管道移位。管道铺设后，再将立管及 首层卫生法趴的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定标高，将预留管口安上临时丝堵。按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做灌水试验，水满15min后，观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写灌水试验和隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。管道系统经隐蔽验收合格后，临封堵各预留管口，配合土建回填，回填土时不得有大于5cm的土块，124、并要分层夯实。1.2、污、废水立管安装：污、废水立管均布置在管井内，采用螺旋消音塑料管、柔性胶圈接口。普通粘接三通。预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，时行断管，断口要平齐，把三通或其它管件的索母和橡胶圈套在管口上，然后管口对准管件接口插入，插紧后，用专用板手，把索母与管件拧紧。污、废水立管安装：首先根据设计图纸的坐标、标高的预留管井。从顶层放线至首层，以确定其管道的准确位置，根据放线的位置，首先根据施工图纸及规范规定确定，安装其固定架并在同一条垂直线上，固定支架安装时：层高（4m设一个，层高）4m时设两个。支架安装完成后，根据图纸设125、计的管道由排出横管的立管管口上向上依次安装污、废水立管。施 工安装过程三通甩口位置应准确，应近量减少管道与顶板的距离。1.3、污、废水支管安装：安装工艺：根据设计图纸要求，并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，时行断管，断口要平齐，用锉刀或刮刀清除掉断口内餐飞刺，外棱洗出15度角。粘接前应对承口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉，和毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍后转动，以利粘接剂分布均匀，约30s-1min即可粘接牢固，粘牢126、后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。公称直径（mm）5075100支架间距(m)0.60.81.0支管安装固定好支架后，安装卫生器具连接管。首先检查建筑物地面，墙面做法，厚度找出预留口坐标、标高。然后按准确尺修整预留洞口，分部位实测尺寸做记录，并预制加工，编号，安装粘接时，必须将预留口清理干净，再进行粘接。粘接后应配合土建及时封堵预留洞口。1.4、给水管道安装：给水管道采用PP-R聚丙烯塑料管，P1=1.0，电热熔连接，安装前，应认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和精装建筑图，核对各和管道交叉位置，管道排列所用空是127、否合理，并研究近量避免或减少埋地管道交叉。1.5、热熔连接操作工艺步骤：1）、把热熔器接通电源，到工作温度批示灯（绿）亮后方能开始操作。2）、连接时必须把切口的毛边和毛刺清理干净。3）、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油、连接时用卡尺和记号笔在管 端标记出热熔深度，热熔深度应符合下表：公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间（S）加工时间（S）冷却时间（min）2014.5543251674332188444020.512644020.512644)、熔接弯头或三通时，应按设计图纸要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上。5）、热熔连接前，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，128、同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热加工时间应满足上表规定。6）、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。7）、刚熔接好的接头还可适当校正，严禁旋转。管网安装，应根据，应根据设计图纸，配合土建进度施工，卫生间内与其它管网交叉比较多，采用降板的沉箱做法，安装时，管下翻至沉箱低部，管道穿墙及楼板应预留钢套管。1.6、支架安装：1）、管道嵌墙暗敷时，应配合土建凹槽，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为Pe+40-60mm，凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，待管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥129、砂浆填补密实。2）、管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行，如现场施工有更改，应有图示记录。3）、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。4）、热水管穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，预留洞口尺寸较外径大50mm。1.7、管道试压：1）、热熔连接管道，水压试验时应在连接完成24小时后进行。2）、水压试验前管道应固定好。3）、管道缓慢注水，并排出管道内空气，待满水后再进行水严密性试验。4）、加压应用手压泵，缓慢升压，时间不小于10min。5）、冷水管道试验压为不得小于工作压力的1.5部，且不小于0.6Mpa。6）、试压时，压力升至规定的试验压力后，停止加130、压，稳压1h。 在1h内压力降不大于0.05Mpa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h压力降不大于0.03Mpa，同时各连接处不渗、不漏为合格。2、消防及热水管道：2.1、镀锌管道安装工艺：预制加工：认真熟悉图纸，按图纸要求，计算管道的位置、标高等，为减小施工现场制作的难度，对部分管段进行预制加并编号码放整齐。施工安装：采暖管道安装时，应先根据设计图纸上管道的位置、标高安装好支吊架，安装支吊架时，应按设计要求或规范规定的间距，吊架安装时，先把吊杆按坡度坡向，吊在顶板上，吊架按间距套在管道上，支吊架不得小于下表规定：公径直径（mm）20253240506580100150间距（m）33.5131、44.55666.58干管安装：应从进户或分支路点开始，进户分时应制作羊角弯。 已套好丝头安装时，应在丝头处涂好铅油缠好麻，后拧入管件内，拧得松紧适度，要求丝扣外露2-3寸口，并清理干净麻头。分路阀门安装应离分路点不宜过远，采暖管道焊接时，应将两管口对正，偏差不大于1mm，当壁厚大于35mm，应开坡口后焊接。采暖管道焊接需变更时，应摔偏芯大小头后焊接，偏芯大小头安装应与管道上平。采暖干管安装不易离墙过远过近，施工时参照华北标91SB1暖气工程。采暖钢管焊接，先把管子选好调直，安装程序从入户或分支路开始，把管就位找正，对准管口或三通甩口，找直找正后用点焊固定，校正调直后施焊。采用高频焊钢制散热器132、，安装时，应找准散热器位置，按设计标高坐标把散热器外罩挂钩固定好，然后再把散热器芯挂装在外罩范围内，连接散热器提供回水管。2.2、PPR管敷设：管道敷设前应按以下程序做好准备工作：1）、卫生间、厨房防水及保护层施工完毕后进行，管材用割刀按图纸长度进行切割。2）、管口端部宜按管件管径专用的去皮，坡口器进行表面去皮，端部及周围均为新面层。3）、如管材、管件接口表面有油脂，应用酒精、丙酮或专用的清洁剂清干净。4）、分路阀门安装离分路点不宜过远。5）、采暖管道焊接时，应将两管口对正，偏差不应大于1mm，当壁厚大于3.5mm时，应开坡口位焊接。6）、管道穿墙，楼板应设钢套管。7）安装暗敷管道距墙、板、吊133、顶的间距应符合以下规定：、管道距楼板或吊顶净距不应小于100mm、明装管道与装饰墙面净距为12mm-15mm、明装管道与未装饰毛墙面距应符合装饰后本条第2点要求，管道外壁距毛墙面一般不小于25-35mm。、热水管道应留有保温间距，其保温层表面与墙体净距不小于15mm。8）、嵌装管道安装应符合以下规定：、按管道布置位置预留或开凿管槽深应确保管外壁厚（包括护套管，不包括二次装饰层），冷水管10mm，热水管15mm。、管道应分管段在墙外连接，在检查节点可靠后，必要时进行通水或试压后再移入管槽，管道移入槽内设置管卡。管道移入槽沟固定好后进行二次试压，试压合格后作隐蔽工程验收。3、水压试验应按下列步骤进134、行：1）、将试压管段各配水点封堵 ，缓慢注水，注水过程中同时将管内气体排出。2）、管道系统充满水后，进行水密封性检查。3）、对系统加压，加压宜采用手动泵，缓慢升压，升压时间不应小于10min。4）、采暖PPR管升至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h。在1h内压力降不大于0.05Mpa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h压力降不大于0.03Mpa，同时各连接处不渗、不漏为合格。采暖钢管试压时，压力升至规定的试验压力后，稳压10min，压力降不大于0.02Mpa为合格。热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.01Mpa作水压试验；同时在系统顶点的试验压力不小于0.03Mpa。4、卫生洁具安135、装：洁具安装应在精装完成后，而所地砖墙砖施工完成，并已清理干净方可进行。4.1坐便器安装：1、安装坐便器时，应将排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。2、将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。3、在十字线中心打14的孔洞，打孔时应不能把防水层破坏。把10mm的膨胀螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后，将坐便器对准螺栓放平、找正，螺栓上套好胶皮垫，眼圈上螺母拧至松紧适度。4.2洗脸盆安装：4.21、洗脸盆零件安装：先安装脸盆水嘴，再安装脸盆下水口。4.22、洗脸盆支架安装：应按照排水管口136、中心在墙上画出竖线，由地面和上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽和水平线上画出支架位置的十字线，按印记用冲击钻打10mm的孔洞，将脸盆支架找平栽牢，再将脸盆置于支架上找平、找正、将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓找平正。4.23、把脸盆下水口连接到排水口内。4.24、洗脸盆给水管连接：先把八字门拧在给水管甩口上，然后用金属软管从八字门连接到脸盆水嘴上。4.3浴盆安装：4.31、浴盆稳装前应将浴盆内表面擦试干净，同时检查瓷面是否完好。配合土建砌好浴盆支柱，将浴盆稳平正。4.32、将浴盆排水三通套在排水横管上，缠好油盘根绳，插入三通中口，拧紧锁母。三通下口装好铜管插入排水预留管口内。将排137、水口圆盘下加胶垫、油灰插入浴盆排水孔眼，外面再套胶垫，眼圈，丝扣处涂溢水孔，并拧紧锁母，再将溢水孔装饰盘与溢水立管口连接牢。4.33、将浴盆混合水咀与预留给热水管口连接。主要设备、材料进场后清点，并做好记录：、外观检查、产品合格证、设备、材料说明书、各零部件的规格、型号及数量、设备检查、清点数量并记录4.4质量保证控制措施，施工人员应做到以下控制工作：1）、施工技术人员应坚持按图施工，不准任意修改设计而危害工程质量。2）、施工人员应严格执行国家有关施工验收规范和操作规程及质量标准来统一施工，发现质量问题应采取有效措施，立即补救，不留隐患。3）、施工管理人员应做好各个施工环节的质量检查，严格控制138、不合格的材料不使用，不合格的设备不安装，上道工序不合格不能进行下道工序，并及时做好隐蔽工程的检查验收和分项工程验收。4）、施工人员应提高检查验收工作的质量，对不同的检验对象应取不同的检验工具和检验方法。检验工具和方法的适用原则是必须符合质量检验评定标准和要求。5）、现场施工小组应坚持自、互检和专检，并做好记录。检查项目：连接方式（丝接、法兰接、焊接、承插接、粘接）；坡度坡向、支吊架、防晃支架的位置，标高及安装形式。阀门及其它主要设备的位置、标高、方向等、防腐防锈。八、主要施工管理措施：8.1、技术保证措施： 1.1、接到施工图纸后工程开工前，立即做好原图纸会审和设计变更及冾商的收集整理由甲方签139、字确认工作，防止因此类资料不齐而影响工程施工。1.2、认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制，认真学习图纸说明和有关施工的规程、规范、工艺标准。1.3、设专人负责组织编制施工组织设计、单项施工方案及新技术工艺卡，要结合实际，严格审批、变更及检查制度，做好各级技术交底工作。1.4、组织加工订货翻样小组，统一管理内外加工事务，执行加工订货复检工作。1.5、施工过程中要认真积累技术档案资料，明确入档项目、份数及标准。及时收回资料，按有关新文件要求编制竣工档案。8.2、工期保证措施：2.1、保证各工种人员充足的情况下，合理组织施工，划分流水段进行流水作业，以最快速度取得最佳信誉。2.2、在甲方的形象进度140、指导下，编制月形象和周形象进度表，每天按照形象进度对照，日完成日量，如出现哪一分项工程完不了当班指标，立即调动其他班组投入，确保计划按期实施。2.3、积极采及新技术、新工艺、新规范、提高工人劳动生产率，加快工程施工进度。2.4、夜间施工注意扰民，有扰民的工程尽量安排在白天施工，晚上作业时，做到低声操作，教育职工遵纪守法不大声喧哗。8.3、质量保证措施：3.1、有关质量管理措施：施工前必须做好书面交底，各项技术交底必须严格按公司的制度执行，有措施、有记录，并在施工中认真检查执行情况，做好钢筋、模板、平面线等隐、预检工作。认真落实报验制度，做好施工过程控制工作。3.2、施工现场严格执行“三检制”，141、特别抓好施工班组的自检和互检工作，检查中发现有质量问题，立即上报质量领导小组并通知责任人，对责任人按公司的制度进行处罚，同时立即和有关工程技术人员，查找问题结症，采取补救措施。3.3、坚持“样板引路”的做法，在每道工序施工前，先做成小样板，待检查完全合格后，再进行推广、学习，并在工人中积极开展“劳动技术能手”评比活动；大大面积装修前先做样板间，并经验收合格后，写出详细的样板施工工艺做法标准，依照标准进行在面积装修。3.4、实行挂牌施工，包干到人的作业方式，并根据工程进度、施工质量等进行阶段性评比，实行“优奖、劣罚”。3.5、砼施工前，必须在场内设置足够的标高控制线，并设专人看管，浇筑砼时拉小线142、找平，用木抹子槎平，地面平整度及标高控制在允许误差范围。3.6、对钢筋等主要原材的使用应严格执行有关规定，严格执行原材料检验制度，必须“先报验，后使用”，不合格材料严禁使用；商砼使用执行砼试配制度，砼开盘前由施工员下达指令，严格控制水灰比及坍落度，并按要求留足试块。3.7、现场采用的电渣压力焊及其它焊接接头，在正式焊接前必须做试件，待试件合格后方可进行正式施工。3.8、工地施工人员对现场的施工，必须做好文字记录，写出施工日志，办理文字资料以便归档。3.9、工地技术人员对现场施工中发生的变更，及时做好正式文字洽商记录，并交资料员归档，由资料员复印并下发相关人员。未有洽商，严禁随便更改设计。3.1143、0、做好成品保护工作。3.11、开展QC小组活动，不断改进工程质量。8.4、安全、消防、保卫措施：4.1、安全、消防工作以预防为主，配备足够人员，做到满时间，全方位的安全消防监督管理，严格执行公司制度，对进入本工地的全体施工人员进行安全、消防教育，不留死角。4.2、做好安全、消防交底工作，以及三级安全教育工作，要进行详细具体的书面交底，并开发交底会，强调进行全面的，面对面的交底，使参与施工的全体人员清楚，自觉执行交底。虚心听取各级检查部门的建议，并及时改正存在的问题。4.3、各种架子必须执行检查验收制度，各种架子搭设及拆必须由专业架子工班进行操作。未经安全部门验收的架子不准使用。施工现场和作业144、区要悬挂相应的安全标志牌。4.4、防止物体打击和高处坠落是安全工作的一个重点，进入现场人员必须戴安全帽，根据施工部位，使用安全防护用品。基础施工必须要架设护身栏，上下基坑要走梯子和马道，现场做好“四口五临边”的安全防护工作。楼梯口搭防护栏杆；结构顶板留洞做盖板防护；通道入口顶部采取封闭措施，满铺脚手架。4.5、现场临进用电采取安全措施，现场施工一律使用胶皮软线（三相五线），电闸箱内保证“一机、一闸、一漏电保护”，各种电闸箱要有防雨措施。电焊工施工时必须穿好绝缘鞋、戴绝缘手套、焊接护目镜和面罩，各种用电设备要有专人看管，对于现场内未拆迁的高压线路应提前做好安全防护，搭设安全防护架体（棚）。4.6145、对施工机械定期进行检查，对操作人员进行安全教育。4.7、消防工作要贯彻以预防为主的方针，防消结合，对职工进行经常性的防火安全教育，施工现场顶严禁吸烟，消防道路要畅通，消防设备、消火栓要有明显的指示牌，场内设地面消火栓12个，现场使用明火必须申请及办理用火证，并有可靠的防火措施，使用乙炔防回火，使用氧气要防震、防曝晒。4.8、大门口设立警卫室，夜间场区有足够的警卫和照明，进行夜间巡逻，防止偷盗，并制定相应的应急措施。8.5、文明施工措施：5.1、大门口设1图、7牌（底样外加工）。5.2、采用统一标准进行管理，将责任落实到人，责任区挂牌.5.3、现场材料、架木具等严格按施工平面图码放，并按规格、146、型号分类码放。5.4、施工现场要做到“活完、料尽、脚下清”，保持现场整洁。5.5、机械设备及运输车辆要保持整洁完好。5.6、现场办公室、仓库都必须做好整洁卫生。5.7、施工现场管理制度、项目经理职责、施工员职责、安全生产管理制度、安全员职责、质量员职责等各项制度都公布在办公室墙上。5.8、特殊工种要求统一安全帽、统一服装。8.6、季节性施工措施（具体要求见雨季施工方案）：1）、雨施部位：主体结构施工阶段。2）、雨施措施：做好场地排水，场地平整坡度按3%，龙门吊基础采取防水浸措施，周围设排水沟，通至施工道路两侧的排水沟内。主要设备、及材料等做好防雨淋措施。注重雨施工期间电设备的安全防护工作。8.147、7、环境保护措施：7.1、严格执行XX市有关建筑施工环境保护管理规定，噪音大的项目尽量在早8：00-晚8：00间完成，最迟到晚10：00。减少噪音污染，运输车辆鸣笛，装卸货物尽量轻放，振捣棒不振模板，拆模及倒运模板尽量轻放。7.2、预先与环境部门办好各种手续，在施工时与环保要求有冲突时，提前向环保部门打报告，征得同意后再施工。7.3、防止烟尘、粉尘污染，主要道路做碎石路面，路面要经常洒水，避免扬尘。7.4、楼层建筑垃圾不得任意抛散。7.5、教育工人不大声喧哗，不有意制造噪音。8.8、材料节约、成本控制措施：8.1、根据现场平面布置图，做好材料的堆放和仓库的搭设，即要注意方便施工又要减少场内的二148、次倒运。8.2、对于工程建筑材料要实行定额管理，要坚持按材料预算定额确定材料的需用量，同时必须执行定额用料，改善生产管理，改进操作方法，推广先进的施工技术，在确保质量的前提下，降低定额材料的用量。8.3、随时清理施工现场，整理回收余料，查明余料原因，各工种做到谁做谁清，随做随清、工完场地清、工完料具清。8.4、现场材料严禁转入非生产使用，任何个人不得挪用料具，材料员监督材料合理使用，减少消耗，避免浪费，注意增产节约。8.5、为加强材料节约，必须使用负责任、敢说话、能力强的人员专职管理，坚持执行节约预扣，余料收库的管理手续。8.9、质量通病防止措施：9.1、结构施工常见的通病如跑模，钢筋偏移、混149、凝土烂根、孔洞、漏浆等质量问题，为确保使用功能，满足用户要求，特采取如下措施：、保证支撑龙骨严格按照设计尺寸安装；、紧固件应达到一定的紧固要求，不得出现虚设、浮搁或松动现象，钢筋施工中使用的钢筋定位器，在墙体和顶板砼浇筑过程中复查钢筋位置、垫块数量，以保证钢筋不位移。、认真振捣密实，操作人员对振捣的插点均匀排列，避部振捣有困难时，可采用人工振捣配合，避免漏振现象发生。9.2、其他常见通病：地下、屋面、厨房、卫生间渗漏；通风管道、下水管堵塞；抹灰空鼓裂，采取如下措施：、防渗漏措施：A、严格控制防水材料质量，把住复试关。操作人员持证上岗，严格按照操作规程施工。B、重点抓好卷边、收头、接缝的处理、穿150、墙、穿屋面、楼地面管根及过门口、节点等，严格执按防水方案施工。C、严格执行厨厕间试水验收、屋面浇水检验制度。、防通风道、下水管堵塞措施：A、排水管安装前认真清膛、甩口临时封堵，严禁向内倒污物，安装后做通球试验。B、通风管安装前要分清主次风道，认真检查并做出标志，安装尺寸要准确垂直，甩口要临时封堵以免落入杂物，安装后做抽风实验。、防抹灰空裂措施：A、认真抓好基层的处理，使用界面剂做好结合层，避免冬施抹灰；B、土建、水电配合好，孔洞沟槽予留，不事后剔凿。8.10、成品保护措施：（一）现场管理人员职责：1、现场经理、项目总工程师、质量主管成品保护工作职责：1）、认真贯彻公司和有关成品保护规定的技术措151、施，对本工程项目的成品保护、交叉作业工序执行中间交接验收手续负技术责任，制订工程项目成品保护实施细则。2）、编制施工组织设计时，应体现成品保护措施，并经常深入现场检查执行情况。3）、组织主管施工员、质检员、施工员进行成品保护工作技术交底和成品保护知识培训。4）、及时研究解决施工中存在的成品保护问题，参加成品损坏问题的调查处理，从技术、管理上提出防范和改进措施。2、主管施工员、质检员、施工员成品保护工作职责：1）、负责对施工班组进行成品保护交底和日常检查落实。2）、进场到现场作业面检查，对班组工序交接工作进行督促检查。3）、认真贯彻执行公司成品保护规章，落实本项目部的成品保护细则，掌握成品保护工152、作动态，并经常向主管领导汇报成品保护工作。4）、定期组织施工班组和作业工人进行成品保护知识培训，做到文明施工。5）、发现问题及时汇报，积极参加成品损坏的调查处理工作。3、班组长对成品保护的工作职责：1）、认真遵守成品保护的有关规定和制度，对班组的成品保护工作负全部责任。2）、组织好工人对公司成品保护规定的学习，开好班组例会，落实并检查成品保护措施到位情况。3）、组织班组工人学习施工技术操作规程，提高工人的成品保护意识。4）、负责有关工序交接验收手续，教育工人在施工过程中，自觉保护好自己和他人的成品。5）、经常检查成品保护情况，发现问题及时登记和提出解决办法，并报告成品保护小组领导。（二）、成品153、半成品的自我保护内容：（1）、拆模后砼结构、砌筑完的各种砌体，未经许可不准任意剔凿和开洞。（2）、抹灰墙面、地面未经许可不准剔凿开洞，门窗口角墙体阳角不准碰撞；（3）、安装好的门窗口，要采取包护角措施，墙面刷涂料、门窗刷漆前，对墙面锁安装好后，也要用胶纸包好。（4）、顶棚刷涂料或吊顶前，对地面装饰面层采取防砸、碰、污染措施，上人马凳的下脚应用软材料包上，防止滑碰装饰地面面层。（5）、严禁在给排水管道、散热器上搭设脚手架，并不准蹬踩管道和散热器作业。（6）、各种带油类的小型机械不准在已铺好的石材、地砖和水磨石地面上存放使用，防止污染地面；（7）、卷材（涂料）防水施工完，应派专人看管，防止破坏，154、在防水保护层施工时，施工员要在施工前做好成品保护措施交底，并跟踪监督检查，防水保护层未达到强度不准进行下道工序作业。（8）、室内装饰面层施工完毕，应锁上房门，派专人看守，严禁乱写乱画、脏手摸和脚蹬。（9）、楼梯、栏杆扶手做好后应用胶纸包裹进行保护；（10）、埋墙水管安装后应在墙面上做出明显标志。（三）、施工期间的保护措施：（1）、钢筋工程的保护：、绑扎完成的钢筋，作业人员不得随便踩踏，应从梁面（或脚手板上）走过。、木工作业时，应先将负筋垫好方可施工，个别踩弯的要及时调整。、楼面浇筑砼时，铺设人行桥，以保护板面负筋。（2）、砼工程的保护：砼浇筑完毕，及时清理干净掉落的水泥浆、残渣；顶板强度达到1155、.2Mpa，后才能上人；材料不得集中堆放，应尽量分开放置，以免局部荷载过大导致砼梁板出现裂缝。（3）、天花抹灰的保护：在楼面卸砖等重物时，不得将重物自由落下，应轻放以免震动太大，造成下层天花抹灰开裂、空鼓。（4）、门框的保护：、门框安装后，小推车不得进入房间，外垂直运输材料入口，不宜过早安装门窗框，否则，应在距离地面300mm左右，钉铁皮保护。、贴门口石材（地面砖）时，所用砂浆不能过稀，以免水分过多，导致木门套脚发黑。、各楼层豆石养护时，不得积水，以免木门框受潮发黑。、铝合金推拉门框安装后，及时贴足双层胶纸，下轨需钉凹型木盒盖好。、进行其他装饰工序施工时，门窗上的污染物要及时清理干净。（5）、156、管线的保护：、不得打砸预埋管线，在预埋部位做出红色标志。、预埋管线应提前采用软材料封堵，防止抹灰或浇筑砼地面时堵塞管口。（6）、严禁在柔性防水材料上堆放物品，以免损伤防水层。（7）、消防总闸打开必须办理有关手续，不准随便打开。（四）、施工中成品、半成品防护措施的管理措施：（1）、施工中成品、半成品防护措施，由各专业施工员负责提出措施并管理落实，并将防护措施和管理要求做为技术交底内容之一，口头交到每个操作者知道。（2）、施工过程中，各专业施工员要深入现场跟踪检查防护措施的执行情况，发现问题及时制止纠正。（3）、在工程装修期间，项目部要合理安排各专业工种的施工顺序，严格控制工序倒置造成成品破坏和污157、染。（4）、对施工产品、半成品已造成破坏污染时，除分清责任进行严格处罚外，项目技术负责人应提出处理方案，交有关施工员进行修复。（5）、施工成品交付前，对整个建筑物组织警卫人员进行昼夜看守，防止破坏和丢失，并建立防护工作记录。（五）、交楼验收前成品的保护措施：（1）、成品保护小组成员应勤检查，发现成品损坏情况及时处理。由专门成保员掌管钥匙，施工班组对成品保护负责，施工班组完活后，及时将钥匙交还成保员，并由该施工员检查成品保护情况，如有损坏，应由该施工班组负责赔偿。（2）、交楼验收前，应遵守下列规定：A、油漆或乳胶漆施工时，应铺垫塑料布或木夹板，并及时清理干净粘在其他成品上的污染物。B、严禁将手印、脚印印在墙上。C、不得随地大小便，严禁在楼面大便，不准将烟头丢在木地板上。D、工序完活后，及时清理干净建筑垃圾。要及时关好水电开关及门窗，任务完成后随时关灯锁门。E、在现场张贴成品保护宣传标语，主要通道口张贴成品保护措施。