1、综合办税及信息网络中心建筑、装饰装修工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据411xx区国家税办局综合办税及信息网络中心招标文件412 施工图413 岩土工程勘察报告514 主要规程、规范515 主要图集716主要法规8第二章 工程概况921总体简介922建筑设计概况923结构设计概况1124腔形设计概况1225线形设计概况1326主要工程量15第三章 对施工任务的认识1731施工条件1732对本工程特点的认识1733本投标单位承接本工程的优势19第四章 总包管理体系及措施2、2141总包管理体系的设置原则2142总包管理体系的组织机构框图2143 组织机构的岗位职责2244人力资源的配制2845总承包的管理措施28第五章总承包的协调配合作用3751不同施工阶段现场平面布置协调3752与业主之间的协调配合3753 与设计单位的协调配合3754 与监理单位的协调配合3755 与地方政府部门的协调配合3856 与周边居民的协调配合3857 与各专业分包的协调配合38第六章 劳动力配备与施工机械配置5061各主要专业劳动力需用计划5062重点控制的工种5063重点工种控制途径与制度5064主要机械设备需用计划50第七章 主要工程施工方案5171 土方施工方案5172 结构3、工程5273防水工程6374屋面工程6575装修工程6676腔形工程7577线形工程8878 测量与放线9579脚手架与防护101第八章 季节性施工措施1098. 1冬季施工措施10982雨季施工措施116第九章 施工总工期控制及保证措施11991施工进度计划11992施工进度计划保证措施119第十章 质量保证体系及措施123101 质量控制和保证的指导原则123102 ISO质量保证体系123103质量控制和保证的具体措施131第十一章 安全生产及文明施工措施141111安全管理141112消防、保卫管理153113环境保护及文明施工管理153114成品保护措施157第十二章 成本控制1624、121成本控制目的162122成本控制原则162123项目成本控制对象163124成本控制措施165第一章 编制依据11xx区国家税办局综合办税及信息网络中心招标文件12 施工图 图纸名称图号工程号出图日期xx国税局综合办税及信息网络中心建筑图建施1建施302005-04-072005.05xx国税局综合办税及信息网络中心结构图结施1结施352005-04-072005.09xx国税局综合办税及信息网络中心设备图暖施001-暖施0042005-04-07暖施101-暖施1052005-04-07暖施201-暖施2242005-04-07暖施301-暖施3032005-04-07水施001-水施5、0022005-04-07水施101-水施1032005-04-07水施201-水施2082005-04-07水施301-水施3062005-04-07xx国税局综合办税及信息网络中心电气图电施0-电施222005-04-07xx国税局综合办税及信息网络中心消防图消施1-消施92005-04-07xx国税局综合办税及信息网络中心通讯图讯施1-讯施92005-04-0713 岩土工程勘察报告勘察单位报告时间勘察编号中国地质矿业总公司2004年4月2004勘01614 主要规程、规范类 别名 称编 号国家标准高层民用建筑设计防火规范GB50045-95-2001年版混凝土结构试验方法标准GB5016、52-92工程测量规范GB50026-93建筑地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002建筑防腐工程质量检验GB50224-95地下工程防水技术规范GB50108-2001地下防水工程施工及验收规范GB50208-2002混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002砌体工程施工及验收规范GB50203-2002屋面工程质量施工验收规范GB50207-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑工7、程施工质量验收评定统一标准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-87建筑工程施工现场用电安全规范GB50194-93建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规程GB50242-2002通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88电梯安装工程质量检验评定标准GB50310-2002火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程电气照明施工及验收规范GB50259-96电气装置安装工程电缆线路施工及验收规8、范GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ150-91电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90电气装置安装工程1KV以下配线工程施工及验收规范GBJ50258-96行业标准钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-91混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJT14-2004玻璃幕墙工程技术规程JGJ102-2003大模板多层住宅结构设计与施工规程JGJ20-84建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91钢筋焊接接头验收方式JGJ/T27-2001钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109-96回弹法检测混凝9、土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001建筑施工安全检查评分办法JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑工程冬期施工规程JGJ104-97地方标准商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90建筑工程施工测量规程DBJ 012195建筑分项工程施工工艺规程DBJ012696施工技术资料管理规程DBJ01-51-200015 主要图集类 别名 称编 号华北图集建筑通用图集88J1-1国家标准建筑物抗10、震构造详图97G329国家标准平面整体标注法03G101-1国家标准钢筋砼单扇活门槛防护密闭门、密室门GJB7-457华北图集木门88JX4-2华北图集建筑设备通用图集91SBXX华北图集建筑电气通用图集92DQXX地 方人防工程标准图集（防护密闭门、密闭门、防爆破活门选用图集）JSJT-72JSJT-11616主要法规类 别名 称编 号地方预防砼工程碱集料反应技术管理规定京TY599xx市建筑安装工程暖卫设备安装质量若干规定94质监总站036号xx市建筑工程施工现场管理办法市政府72号令xx市建设工程施工现场消防安全管理规定市政府84号令xx市建设工程规划监督若干规定市政府86号令xx市建设11、工程文明安全施工管理规定及补充标准建设工程质量管理监督法规汇编（一五）关于印发xx市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知京建法【1998】50号关于房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定京建质【2000】578号建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2000建设部环境保护法建设项目环境保护管理条例行政法规工程质量管理条例国务院第279号文如果招标文件中或构成合同文件的任何文件中规定的标准高于国家标准的，按相关文件中规定的标准执行。第二章 工程概况21总体简介工程名称xx区国税局综合办税及信息网络中心工程工程地点建设单位设计单位质量监督单位承包范围建筑12、工程、装饰装修工程（不含图纸标注为二次装修部位和首层大厅，首层开放式办公区的装修项目）电气设备安装工程（综合布线、有线电视、保安监控工程只做埋管穿带丝、桥架安装、暗装箱体安装项目、消防报警工程只做埋管穿带丝、线槽安装和防水封堵项目）采暖工程、给排水工程、消防工程、通风空调工程、室外工程。资金来源政府投资定额工期475天工期要求403天承诺工期391日历天质量目标 合格现场管理目标区级文明安全工地安全管理目标杜绝重大伤亡事故，减小一般伤害事故，将事故发生率控制在3以内22建筑设计概况序号项 目内 容1工程性质地下部分为设备电气用房及其他配套用房，地上部分为营业厅、接待厅、公共服务用房、办公用房等13、2建筑面积8395m23建筑特点办公楼呈矩型，房间布局较为规则，设备较为齐全，是一栋以办公为主要功能的综合性建筑。 4建筑层数地下一层、地上十一层5建筑层高地下一层首层二层三-十层十一层屋面机房5.36米5.2米4.6米3.8米4.3米3.6米6建筑高度+0.00绝对标高39.98M室内外高差0.98M檐口高度49.58M基底深度8.34M7建筑平面横轴编号1-6横轴轴线长38.5米纵轴编号A-D纵轴轴线长22.2米8建筑保温屋面采用60mm厚挤塑保温板。9耐火等级地下一级、地上二级10防火分区地下室二个分区每个消防分区按不大于1000m2设计首层顶层每层一个分区11二次结构外内隔墙内隔墙1514、0厚、外墙250厚、陶粒空心砌块12垂直交通楼梯2座楼梯电梯2部（一部客用电梯、一部消防电梯）13室外装修外墙装饰磨光花岗岩石板、局部为玻璃幕墙门窗工程外窗均为断桥铝合金中空玻璃窗14室内装修地面地砖、花岗岩、水泥地面墙面抹灰墙面、贴砖墙面内门木门、钢制防火门顶棚纸面石膏板、铝扣板、矿棉吸声板15防水工程地下室底板及外墙防水等级一级聚乙稀丙纶卷材防水，S-6自防水钢筋砼屋面防水防水等级二级二层聚乙稀丙纶卷材十二层粘接辅料卫生间等水泥基弹性防挡水涂料上翻1800mm23结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式钢筋砼肋梁式筏板基础主体结构形式框架-剪力墙结构2地质、水位土质情况持力层为第15、层砂质粉土层地下水位不需降水地下水质对砼无腐蚀性3地基地基持力层砂质粉土层地基承载力130KPa4地下防水混凝土自防水抗渗等级S-6柔性防水聚乙稀丙纶高分子卷材防水5混凝土强度等级基础底板C35（S-6）首层及地下室墙柱梁板C45C35C35二至七层C40C30C30八层以上C35C30C306抗震等级工程设防烈度8度框架抗震等级二级剪力墙抗震等级一级7钢筋类别一级钢6、8、10、12三级钢12、14、16、20、22、25、329结构断面尺寸剪力墙厚度（mm）250、400 柱断面尺寸（mm）600600、650650、850850梁断面尺寸（mm）框架梁400700、600550、400716、50、600650、400600次梁300550、300500、250500、300400、250300楼板厚度（mm）100、120、15024腔形设计概况给水系统由室外市政管网引入两根DN100的给水管，供全部建筑的生活和消防给水。在地下一层生活水泵房内设置生活水调节水箱，供全楼冷却塔补水使用。生活给水系统分高低两个分区，其中低区由市政管网直供，高区由地下一层的生活水泵房变频供水。地下一层至地上三层为低区，地上四层至地上十一层为高区。冷却塔补水由高区供水系统供给。排水系统分设系统排放：首层以上污水为重力直排室外，地下污水由设在地下一层的污水提升设备排至室外；汽车入口处设置雨水提升井。消防系17、统本建筑设有室外消火栓系统，室内消火栓系统，自动喷水灭火系统，水喷雾灭火系统和防排烟系统。在室外设置消防水池，储水量为320立方米。在屋顶设置高位水箱，储水量为12立方米。空气调节系统空调冷热媒水由地下一层直燃机房内的2台直燃冷热水机组供给，采用两管制系统，采用膨胀水箱定压。空调风：办公室为风机盘管加新风系统，主要出入口设热风幕。通风系统本工程在卫生间、开水间、制冷机房、水泵房、电梯机房厅等设机械通风系统。中水处理处理站暂定在本建筑室外地下单独设置，中水处理按高低分区设置，引至卫生间作为粪便冲洗用水。雨水系统均采用内排水25线形设计概况降压变配电室本工程在地下一层设有10KV的变配电室及电缆小18、室，供电负荷为二级，由临近开闭所埋地引来两路独立的10KV电缆，引至地下一层电缆小室。低压柜为上进上出线，动力及照明配电采用电缆沿桥架及母线敷设，供配电均采用铜导体，主干线选或密集母线走桥架，线槽或穿镀锌钢管。重要负荷（消防）用NH（A）级交联电缆直供。配变压室、高低压配电房安装一套65安时DC220V免维护铅酸电池组作为操作。配电室内设置监视屏，对变配电室进行模拟监测，利用本楼BA系统进行远距离监测。照明、动力、空调系统照明采用分区系统分组集中控制并纳入BA系统；电梯机房设置专用事故配电盘供电，轿厢内设有自容方式的照明。本系统的用电负荷分为大楼设备动力用电及设备专业动力用电；本建筑采用集中供19、冷、供热方式，直燃机房设于地下一层。通讯网络及结构化布线系统支持用户通讯网络的使用要求；支持用户灵活方便地自建100Mbps局域网，1000Mbps局域网；支持局域网与广域网和internet的高速互连。设置无线通讯系统。楼宇自动化管理楼宇管理自动化系统（BMS）为一套完整的集散控制系统；在整个系统若干管理分站设一台楼宇自控管理终端。监控网络采用Lon Works等标准现场总线，按“危险分散”的原则设计。公共音响广播系统各区域均采用节目选择控制和消防强切。扬声器的设置：有吊顶的场所采用嵌入式吸顶声器，机房车库采用筒式扬声器，其他场所采用壁装盒式扬声器。卫星与共用天线电视系统采用5-750MHZ20、宽带，设备宽带达860MHZ。用户分配系统采用分支分配分支方式，分支串接不超过4个。预留有线电视光缆的进户位置；卫星天线设于十一层屋顶。安全防范系统主要功能包括：闭路电视监视、防范报警、门禁和保安巡更；火灾自动报警和消防联动系统集散式控制系统：设置手动火灾报警器火灾层的声光报警显示装置。可自动接通火灾应急照明与切除非消防电梯的电源；设置火灾时电梯迫降系统、消火栓灭火系统、自动喷淋系统。防雷与安全保护接地系统本工程为二类防雷，屋顶水箱间上安装PULSAR60避雷针一套。从三层顶板开始，在建筑物外墙内每三层敷设一圈12圆钢做均压环，建筑物内的各种竖向金属管道每三层均与均压环连接，并与所有防雷引下线21、连接。同时，应将30M及以上部分外墙上的栏杆、金属门窗等与防雷装置相连。强、弱电共用接地体，接地电阻小于0.5欧姆。电气竖井与桥架一起敷设一条404镀锌扁钢，在地下一层电气竖井内设总等电位铜排。采用TN-S保护系统。在各级配电系统中分别装设了PU65-4004、PU40-4004浪涌保护器。弱电系统弱电系统包括电话通讯及数据通讯系统、电视监控及保安系统、电缆电视系统、火灾自动报警及消防联动系统。通风系统地下设备间、公共卫生间均设排风系统；中央空调系统地下一层冷热站及水泵房设新风系统及排风系统。26主要工程量序号材料名称单位数量建 筑 部 分1混凝土C15M31102C25M33803C30M322、16844C35M35625C40M312936C45M36547抗渗C35M32928钢筋10以内T260910以上T99610土方开挖M3660011陶粒砌块M3130012地下室防水M2212813屋面保温60mm厚聚苯板M2100114屋面防水M21359装 修 部 分1金属地板M21672水泥地面M27003花岗岩地面M2506.674地砖地面M2155.315内墙砖M21107.886纸面石膏板吊顶M2535.987矿棉吸声板吊顶M2907.768铝合金方板吊顶M2518.499钢制防火门樘12710夹板装饰门M2398.411铝合金窗M2641.86第三章 对施工任务的认识31施23、工条件3.1.1现场周围环境本工程地处xx区xx镇中心地带，场地较窄，东、南、西三面，紧邻住宅区北侧紧邻干道交通便利，对临设及现场平面布置有一定的影响，这对我方的现场合理布置提出了较高的要求。3.1.2现场场地及材料堆放钢筋现场加工，钢模板委托模板厂加工、木模板现场制作，门窗等委托加工。3.1.3水源、电源水：施工用水由业主指定的接口引入，经主管线、支管线送至各用水地点，现场设置了4个消防栓。所有用水管路均采用直埋，施工用水主管为100mm。电：施工用电由电力部门指定，施工区与生活区各设了1个总配电箱，下设分箱，采用三箱五线制供电系统送至各用电点，电缆采用直埋，计划施工用电负荷为335KVA,24、变压器选400KW即可以满足施工要求。32对本工程特点的认识3.2.1工程特点（1）特殊的地理位置：现场本工程拟建于xx市xx区xx镇，位于兴丰大街西侧，xx西大街南侧，交通条件较好。但对文明施工、环境保护、噪音控制、现场周边安全、以及组织交通运输和材料设备进出场要求十分严格，这将成为本工程重点管理和控制的内容。（2）特殊的场地条件周边行人及车辆较多，为了保证施工的顺利进行，对大型施工机械设备的配置、对现场场地的合理布置、材料设备进出场及储存堆放以及施工技术提出了更高的要求。同时如何使本工程成为有代表性的形象工程，是进行现场平面布置及文明施工时须重点考虑的问题。（3）特殊的使用功能本工程是以办25、公为主的综合楼，整体设计具有公共建筑特有的功能性和复杂性，这对建筑承包单位提出了很高的要求，必须要以一流工程策划，一流的施工组织、管理和协调，一流的控制和实施以及一流的服务，用“过程精品”实现一流的建筑风格和建筑物特殊的使用功能，使该工程成为整洁明快、宽敞卫生，满足设计所要求功能的环保、节能型绿色建筑。3.2.2工程重点和难点分析（1）施工的复杂性拟建建筑周边居民较多环境较为复杂，不能进行夜间施工。能否协调处理好各个方面之间的关系解决好各方面的矛盾是保证整个施工进度计划能否按时完成的关键。本工程地下室较深，保证整个结构位置的准确性和放线的精度是施工之前重点考虑的问题，本工程结构工程最为重要的是26、对工程测量、放线、定位和测量误差的控制。针对本工程特点，必须合理的组织施工、合理安排工序、合理的划分作业流水段、合理的进行各项资源配置，以利于整个工程的顺利进行。本工程柱梁截面尺寸较大，如何保证结构的截面尺寸是施工中应该重点控制的问题。由于本工程作业面积大、施工周期长，污染较为严重，合理安排工序、根据现场情况采取得力措施减少污染是控制重点之一。基础工程量比较大，基础底板及地下墙体的连续浇筑。土方工程中基坑较深、须对基坑做有效的支护。后浇带较多，为结构施工带来诸多不便：工期与混凝土浇筑质量受到影响。专业安装与专业安装、专业安装与土建施工的穿插。内装修提前插入与结构施工的穿插；土建工种交叉作业多，27、装修工程成品保护困难。（2）高标准的质量要求该工程的特殊重要性和业主的要求决定了该工程严格的质量标准，如何通过严格的程序控制和过程控制，实施“过程精品”，把该工程建造成一流的艺术精品，是本工程的核心任务。（3）工程的紧迫性要求该工程工期紧、任务重，同时要经历一个雨施和两个冬施，如何通过人、机、料物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施、有效的控制，通过计划管理，使工程按照业主的要求完成是本工程十分重要的内容。（4）总承包的综合能力由于该工程实施总包管理，将有众多的专业承包单位进行交叉施工，因此如何珍惜业主赋予的总包地位，履行总包责任、权力和义务，站在工程全局的角28、度对各专业承包商进行通盘策划高效组织、管理、协调和有效的控制，是该工程的十分重要和艰巨的任务。33本投标单位承接本工程的优势3.3.1公司概况我公司系房屋建筑总承包一级企业，并正式通过了ISO9002国际质量保证体系认证及ISO14001环境体系认证，OHSAS18000职业安全管理体系认证。我公司拥有多个土建公司和水电安装专业队。改革开放以来，公司抓住机遇、深化改革，在各方面都取得了长足的发展，并拥有充足的各类、各级专业技术人才，技术力量雄厚，已具备承接高难度、大跨度、大体量工程的技术能力。近年来，我公司管理水平和工程质量显著提高，先后获得多项“结构长城杯”奖，多项市级优质工程，以及数十项区29、级优质工程和市、区级文明安全工地。我公司对承建xx区国税局综合办税及信息网络中心工程有极大的信心，如我公司有幸中标承建，我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势，真诚为社会各界服务，实现招标文件中各项指标要求，达到业主的充分满意。 我公司是具备工程总承包管理能力的一级企业，具有丰富的总承包管理经验。我公司承建该工程，将按照国际工程惯例，对所有的分包进行总包管理。使各分包单位的进度、质量、安全、文明施工纳入本公司的总控制计划与管理之中，确保本工程各项工作自始至终处于受控状态。我公司有运用计算管理的设备体系和工作系统，采用先进的管理软件，如：PKPM项目管理、CAD建筑制图等。并可通过网络平台与业30、主、监理及项目间进行连网，达到信息共享、信息处理、信息传递相互沟通，加强过程控制，保证其资料的真实性，为实现质量目标创造必要的条件。通过计算机网络系统在各专业间的互相协调和控制，保证工程优质、高速完成。3.3.2项目负责人及施工队伍为确保工程全方位的组织管理，能够顺利实施，我公司将调派具有大型工程施工管理经验，并派出与本工程规模相适应且有承建同类工程施工管理经验丰富的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。全面履行对业主的承诺，并密切配合当地政府的工作，已确保工程顺利进行。本工程项目经理从事过与本工程建筑规模、结构形式类似的、年富力强并具有丰富的工程项目管理经验的一级项目经理；由多年从事施工现场31、技术工作，具有丰富的技术质量管理经验的工程师担任项目总工；设生产经理和专业负责人若干名；设三个管理职能部门，各部门负责人采取素质、能力等竞争上岗的方式组成。拟选用的作业队伍是一支优秀专业结构施工队，该队是我公司多年的固定劳务分包队伍，该队为成建制施工队伍，施工人员相对固定不会因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏。3.3.3技术与工艺本工程涉及的主要施工工艺如：深基坑支护（土钉墙支护）、框架剪力墙结构、冬雨季施工、围护墙施工（空心陶粒砌体施工）、防水施工、玻璃幕墙施工、铝合金窗安装、高级涂料、干挂石材、铝挂板安装、铝合金方（条）板吊顶、墙（地）面砖施工、通风与空调、上（下）水、强（弱）电、消防喷淋32、系统等。我公司均有充实的工程经验，其中一些主要工艺在创优实践中形成高于国标、行标、地标的质量标准，我公司定能优质高效地完成施工任务。第四章 总包管理体系及措施41总包管理体系的设置原则根据本工程特点及施工难点，本投标人总承包管理体系的设置原则为：符合项目的重要性原则，符合项目的目的性原则，符合项目的阶段性原则，符合项目的专业化原则，符合项目的协调性原则，符合项目的特殊性原则。42总包管理体系的组织机构框图项目经理部由总公司授权管理，按照企业项目管理模式GB/T19001-ISO9001标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。33、项目经理部按照本公司颁布的项目管理手册、质量保证手册、项目技术管理手册、项目质量管理手册、项目成本管理手册执行。管理组织机构图43 组织机构的岗位职责F 项目经理岗位责任制1、代表企业主持项目经理部的全面管理工作，贯彻执行国家法律、法规方针和强制性标准。执行企业各项管理制度，维护企业的合法权益。2、履行项目经理目标责任书规定的各项任务,确定项目实施成本，与公司签定项目协议书。全面完成项目进度目标、项目质量目标、项目安全目标和项目成本目标。3、组建项目经理部，确定管理人员，建立项目规章制度，目标责任分解到岗、落实到人。组织编制项目管理实施规划。4、参与企业进行施工项目投标和施工合同的签订，并对施34、工合同的实施负全面责任。5、对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，在规定范围内，决定项目资金投入，确定计酬办法和人员奖惩办法。6、在企业授权范围内，负责项目的内部与外部的组织协调，并处理与项目管理有关的内部与外部事项。7、建立项目质量保证体系和项目安全管理保证体系。组织编制质量计划和安全保证计划，并负责监督、检查。8、严格项目财务管理，负责项目成本控制管理，对项目成本支出签字。9、负责项目创优活动及现场文明施工管理，处理突发事件及质量事故。10、主持项目的重要会议，对出现问题提出纠正措施，不断改进项目管理，并负责项目善后工作及工程保修工作。11、协助企业进行对项目的检查考评，并进行评奖申35、报。F 技术经理岗位责任制1、主抓项目的技术管理工作，贯彻执行国家的法律、法规和规章，确保项目各项经济技术指标的全面完成。2、保证项目质量保证体系的正常运行，负责技术管理责任制的落实，做到目标到岗、责任到人，并负责对各岗位进行监督、检查和考核。3、搞好技术管理基础性工作，认真执行各项技术标准和规范，制定和落实各项技术管理制度，搞好技术文件管理，并抓好人员培训、技术交流。4、负责编制项目管理实施规划，施工组织设计质量计划环境管理方案，质量阶段控制计划，积极推广“四新”，指导编制技术交底、安全技术措施、作业指导书，并对其进行审核。5、负责编制项目的关键、特殊性施工技术方案和安全方案，并指导实施。负36、责编制项目创优计划并指导实施。6、熟悉设计图纸，掌握施工规范及验评标准，组织设计交底和图纸会审，及时处理变更和洽商。做好现场施工与监理工程师的协调。7、经常深入施工现场，确保技术先行，掌握施工进度，发现并解决施工中出现的技术问题，并将技术难题上报公司总工办，寻求解决办法。8、负责工程质量预防和纠正措施的编制，参与工程质量事故的分析和处理，不断完善项目技术管理工作。9、负责审核项目施工技术交底和施工方案，负责做好项目施工技术，质量总结以及项目技术管理总结。10、负责编制项目总工期控制进度计划，月进度计划（每月25日前），并对执行情况进行监督与检查。11、负责检查现场材料和设备的标识，使用情况以及37、材料试验工作，保证工程质量在施工中处于受控状态。12、配合材料组对分供方进行监督检查，使分供方的材料符合规定要求，确保向发包方（业主）提供合格产品。13、负责项目检测、试验设备以及计量设备的管理工作，保证准确无误。14、负责将施工项目因工程做法改变所产生的增（减）工程量提供给成本核算员。15、负责对项目施工物资用量计划的审核，并验证物资到位情况。每月对工程量月报表进行审核。16、负责项目信息管理工作，保证向项目各部门提供信息服务。17、参加项目结构验收与竣工验收工作，并定期（每月28日）审查施工技术资料，负责编写工程竣工报告以及资料归档。18、负责工程保修期间竣工交付使用后的技术服务工作。F 38、生产经理岗位责任制1、主抓项目的现场生产管理工作，贯彻执行国家和本市的法律、法规和规章，确保项目各项经济指标全面完成。2、确保项目生产安装过程的质量管理保证体系和环境管理保证体系的正常运行，保证人员持证上岗，并对下属人员的工作质量进行全面的监督管理。3、负责项目环保、文明施工生产进度计划的编制与实施，组织落实施工现场的成品保护工作，在施工中确保“安全第一，预防为主”及“生产必须安全”方针的落实。4、认真熟悉施工图纸，掌握施工标准、规范，监督检查专业工长进行分步分项工程的“自检”和“专检”情况，在施工中认真落实“三检制”和“样板制”。5、参与项目施工组织设计、项目质量计划的编制工作，参与施工方案39、技术交底的编制，并贯彻执行，确保技术交底到班组。6、组织召开生产协调会，认真填写施工日志，每月20日对现场管理人员的施工日志进行收集，检查分包单位的施工能力（质量、安全、环保、劳动力配备、进度等），并对施工情况进行中期、终期的评价，加大对分包队伍的管理力度。7、负责落实对工程质量的事前、事中和事后控制，重点加强预控和过程控制，对重点关键部位和特殊过程施工要加强检查力度，做好预检和隐检，确保工程质量。8、负责检查落实施工记录和施工技术文件，要求质检员在对监理人员的报验工作，对监理人员提出的质量问题，监督施工人员认真整改。9、坚持“质量持续改进”的方针，对施工中查出的质量缺陷和问题，要认真制定纠40、正措施和预防措施，避免重复出现。10、认真执行项目进度计划，安排周进度计划，确保生产安全、工程质量在施工中处于受控状态，每月5日、20日组织联合检查，并将检查结果上报项目经理。11、负责进场物资堆放位置安排，监督施工人员合理使用材料。12、负责对现场工长提供的月进度计划与下月材料计划进行审核，并负责每月25号向采购员提供下月材料计划。13、增强索赔意识，及时记录、收集索赔资料（通过音像，监理、业主签认方式），以达到施工各环节的受控。14、负责对项目施工管理在工期、质量的总结，以及参与对安全、成本、文明施工、环保等方面进行总结，以不断完善和提高项目管理水平。15、负责工程保修期间、竣工交付后的保41、修工作。F 质检员岗位责任制1、严格执行国家标准规范、质量验评标准、有关规定及计划要求，按质量标准逐项检查操作质量和中间产品质量，行使质量否决权，确保项目总体目标和阶段目标的实现。2、编制项目“质量检验计划”，增强施工预控能力和过程中的检查；对各分项、工序验收坚持样板引路制，使质量问题消除在萌芽状态之中。3、负责过程检验工作，落实有关质量控制的程序文件，使项目质量保证体系正常运行。4、负责对施工组织设计、质量计划、技术交底的实施有效性进行检查，定期（每周）将质量信息反馈给技术负责人。5、负责对分部、分项工程进行报监验收检查，使其符合设计及规范要求，并负责分部、分项工程的质量评定工作，坚持检查结42、果上墙制。6、认真与材料组共同对进场材料在质量、数量上进行检查，使其符合施工要求。7、掌握施工进度，确保工作质量，关心生产安全，使其在施工过程中处于受控状态。8、负责协助专业工长做好成品保护及质评记录，并及时移交资料员整理归档。9、按项目创优计划，对工程全过程进行实体照片拍摄或保存摄像资料。10、负责施工过程关键质量管理点（工序）及其质控措施的编制工作，并在施工中进行控制验证。F 安全员岗位责任制1、负责施工现场全面环保、生产安全、文明施工工作的实施和管理，并指导、监督、检查实施效果，消灭安全隐患，确保环境、生产安全、文明施工在全过程处于受控状态。2、负责项目安全生产目标的实施及参与安全技术措43、施的编制并报告生产经理进行审定，接受总公司例行监督检查。3、组织落实主控的质量、环境、职业安全健康程序文件的正常运行。4、精通业务，掌握工程在施情况、施工特点、机械设备、临舍的分布状况，强化安全管理，正确使用安全管理否决权。5、贯彻执行文明安全施工环保管理的各项规定，负责施工现场文明安全工地创建达标工作。6、负责组织与生产经理共同对进场新工人、分包方、特殊工种人员进行入场教育、三级教育及安全技术培训、考核。督办各种手续、证件，负责安全交底。7、加强对特殊工种和机械设备的操作人员的控制，严格持证上岗，实行岗位责任制，严格操作规程。搞好班组级核算，加强考核和监督。8、负责现场消防、保卫工作的实施与44、管理。9、负责对施工项目施工管理在安全文明施工环保等方面进行总结，且不断完善。10、负责安全生产、文明施工的日常检查工作，并作记录。11、负责编制项目机械设备使用计划。严格控制进场时间，监督检查机械设备的安装验收，并负责施工现场机具和设备的管理工作，并定期或不定期监督检查维护保养情况。F 专业工长岗位责任制1、熟悉施工图纸、标准规范，组织班组进行分部分项工程的施工，对施工中的具体工作做好指导、检查和监督，确保质量阶段计划目标的实现。2、执行月、周施工进度计划，安排本专业每天的施工任务，根椐施工进度计划下月的材料用量，并每月22日前报生产经理。3、认真执行有关安全生产的规定，对所管专业的生产安全45、施工质量负直接责任。4、认真执行施工组织设计、项目质量计划，保证质量保证体系、环境管理体系的正常运行，做好分部、分项工程的技术交底和安全交底工作，并督促、检查施工班组进行班前技术、安全交底。5、组织施工班组进行自检、互检和交接检。6、填写隐、预检记录，会同质检员办理隐、预检报监验收。7、填写分部分项工程的质评记录，会同质检员报验后交资料员整理、归档。8、负责本专业在施工过程中对质量、生产安全有影响部位的影像资料的留置工作。9、组织落实本专业施工过程中的成品保护工作。F 资料员岗位责任制1、负责工程技术资料的收集、整理、汇总、交圈工作，并确保在工程竣工验收15日内完成资料备案工作。2、掌握施工46、进度情况，督促质检员、专业工长及时、准确、同步，并按规定标准进行技术资料填写、报验。3、参与结构验收及竣工验收工作。4、负责对技术资料建立总目录、分目录，保证资料整理清晰、有序，经常对技术资料及质量保护证资料归档情况进行检查，发现问题及时处理。5、负责利用微机对资料进行管理，建立技术资料数据库，每月28日对微机内资料进行整理，并建立稳定存储。F 试验、计量员岗位责任制1、贯彻执行有关试验、计量、测量管理规定。2、负责编制试验计划，建立各项试验台帐，收集、统计、整理各项试验资料。3、负责及时、准确地指导施工试件的制作以及现场原材、半成品的取样、送检，并及时将试验结果通知质检员、材料员，以便于材料47、的报验、状态标识工作。4、负责做好现场原材、半成品的见证取样和送试工作。5、负责质量保证体系中有关试验、计量程序，保证体系的正常运行并受控。6、负责建立计量器具、测量设备台帐并记录检定情况。7、负责计量器具、测量设备的日常管理，进行周期检查、校准。8、施工现场如需购置检、试验、计量、测量设备时，及时、准确地填报设备购置申请单，提交项目经理批准。44人力资源的配制 人数部门基础主体内装修外装修设备安装室外工程项目经理111111技术经理111111生产经理111111技术部223311质量安全部223322工程部223332财务部111111采购部112221协调部222221机电部22334248、小计151520201813如上图所示，现场机构各部门人员总数在整个工程建设期内随工程施工进展而逐渐增多，随工程收尾而减少，各部门的人数配制将符合管理阶段性特点。45总承包的管理措施4.5.1 本部对现场组织机构的支持措施4.5.1.1 本部对现场组织机构的资源支持：本投标人在长期的总承包经营过程中形成了巨大的资源，这些资源将成为实现本工程技术、经济、管理等目标的坚实保障，本部资源将向现场组织机构全面开放，使其完全有能力应对工程建设中的各种挑战，出色地实现业主目标。4.5.1.2 本部对现场组织机构的技术支持：本投标人拥有较强的技术实力，并有解决重大技术难题的丰富经验，在本工程建设过程中将向现49、场组织机构提供强有力的技术支持，确保解决好工程的一切技术问题。4.5.1.3 本部对现场组织机构的人员支持：本投标人确保有各领域、各专业的优秀人才，同时也拥有充足的人才储备，并根据本工程的特殊性和重要性合理配备人员，确保现场组织机构的管理人才需求。4.5.2 本部对现场组织机构的放权措施4.5.2.1 现场组织机构将得到投标人本部有效的最大授权,使其能够充分发挥总承包管理的完整性和主动性，能快速对应和解决实施过程中不断出现的问题，更好地对应业主、监理和政府部门的要求，有利于项目综合目标的实现。有效放权的含义主要包括以下内容：1）现场组织机构对人员的统一管理权，有利于实施统一的系统性的管理；2）50、现场组织机构在各控制目标范围内实行独立操作，使现场形成一个声音全面对业主负责；3）现场组织机构拥有足够的财务权，保证了工程进行中资金严格到位，便于其周全地负责地考虑收支与成本目标间的关系；4）现场组织机构对物资采购与分包选择权有利于实现对现场各施工单位指挥的唯一性。4.5.3 本部对现场组织机构的权力制衡措施现场组织机构将得到本部的最大授权，有利于项目综合目标的实现，但为了防止独断而可能给项目带来的损失，我们将从以下几个方面对权力进行制衡：1）对管理层人员的任免，需经过本部管理委员会的同意；2）财务支出需由项目经现和总会计师共同签字；3）对各项方案的推出，由管理层全部人员会签；4）通过独立的风51、险预警机构对现场管理工作实行监控。4.5.4 规划、实施与控制的组织措施 施工管理遵循着“规划、实施、控制、偏差调整、实现目标”的客观规律。在各部门的工作组织上，我们注意将规划过程、实施过程与监控过程适当分离，以职能部门合理互动的组织方针，保证管理过程的科学性，如下图所示：各部门在规划、实事、控制中的责任分配图对于目标实施层而言，目标规划层将制定实施控制方案与计划并指导和监督执行，目标实施层具体负责方案与计划的实施，体现了责任分明原则。目标规划层与目标实施层之间是矩阵型管理模式，决策、授权、指挥与控制的由上而下，实施情况报告反馈的由下而上，确保了决策及时、指挥畅通、沟通灵活。同时，也有利于针对52、工程进展情况和工作重点的阶段性转移，灵活调配人员，提高人力资源的利用源。4.5.5 制度化管理措施本投标人将立足于建全内部管理制度来规范现场组织机构的总承包管理行为。采用的主要制度化措施包括：项目管理责任制：通过项目管理责任制建立起层层责任约束机制，使项目建设全过程的管理责任得到落实，有利于保证项目管理目标的实现。内部审计监督制：审计监督将贯穿整个项目的实施过程并涵盖管理工作的各方面，本部将聘请独立的审计部门对现场组织机构的运行情况作出定期的审计，及时纠正工作缺陷。廉政协议制：为实现业主利益最大化，本投标人将把廉政建设摆在重要位置，对关键环节进行跟踪检查，考核各项廉政协议的落实情况。4.5.653、 总承包目标的落实措施总承包管理的最终目的是实现本工程的全部目标，涵盖项目全员、全方位的全过程的目标责任制是强化内部管理的有效方法。我们将对各目标进行逐步分析和层层分解，细化为一个个子目标和阶段性目标，据此进行资源筹措、配置和协调，以各级子目标和各阶段目标的如期实现来保证总体目的最终实现。 根据目标分解，本投标人将建立健全相应的内部管理机构与制度，确立行为规范，使各部门、各级各类人员努力有方向，工作有标准，办事有依据。各项目标将具体落实到部门，落实到部门领导，目标落实框图如下所示（细箭线表示弱相关）目标的部门分工图现场组织机构将对各项总目标进行分解，逐级分解出各子目标及阶段性目标，在此基础上划54、定工作范围、工作内容和工作量，确定项目各阶段的关键控制点，并制定相应的控制计划，可量化的逐步实现各项总目标。本部也将针对工程目标建立有效的支持体系，并通过组成目标小组落实具体工作，各小组职责分配如下表：目标支持小组职责分配表 目标支持组安全质量工期成本环保科技创新文明施工安全联合检查组质量联合检查组进度联合监督组合同联合审核组场容联合检查组技术联合支持组注：主要支持组；配合组；相关组4.5.7 核心控制与体系推动措施为确保项目总体目标的实现，现场组织机构将制定各项控制基准并保证各项工作符合基准要求。以质量、进度、成本三大控制为核心，着眼于资源控制，落脚于现场控制。推动质量、环境和职业健康安全三55、大体系的一体化运行，同时，在提高生产效率、降低风险、解决冲突等方面作不懈努力。三大体系的一体化，是指在质量、环境和职业健康安全管理以及相关管理方面进行同步控制，并保证这些目标得以实现的制度、措施、方法及资源配置的综合体系。其基本模式如下图所示：尽管质量、环境与职业健康安全三大体系各自都有不同的具体方针、目标、保证措施和评估与方法，但都要经过体系建立、评估和认证，运行中都将遵循同一个基本模式。我们将三大体系将齐头并进，同时贯穿于施工的全过程、全方位，在制定相关管理制度、采取措施方法及资源配置上，将综合考虑这三种因素，达到平衡协调，以使质量、环境、健康与安全目标得以共同实现。三大体系一体化基本模式56、图4.5.8 质量控制措施现场组织机构将在制定质量分项控制目标的基础上，认真分析影响质量的诸多因素，通过制定周密的施工方案、合理的配置人员和机械，严把供货关、过程关，加强质量的追踪检查，实现质量的过程精品。在质量控制中注重前控制，把握好质量与进度和费用之间统一。（详见第九章，质量保证体系及措施）4.5.9 进度控制措施现场组织机构将建立完善的进度计划分级管理体系，按照合理的工序和施工流水段划分，制定包含各专业的综合进度计划，安排好劳动力、作业面、施工机具等相关因素。应用先进、成熟的计划管理软件，对实际进度作即时比较分析，及时纠正偏差，控制整体进度计划的实施。（详见第八章，施工总工期控制及保证措57、施）4.5.10 成本控制措施在保证工程质量、工期和其他目标要求的前提下，现场组织机构划定成本控制分解机构，运用价值工程理论进行成本的合理分配，确定分项成本控制基线，保证各分项工程的奖金使用，并采取科学合理的措施避免一切浪费，使各项费用控制在合理的计划范围内，使奖金发挥最大的效能，始终保证施工的良好进行。为真正实现成本控制的预期目标成果，我们在项目成本的成本预测、计划、实施、核算、分析、考核、整理成本资料与编制成本报告的过程中将采取以下主要控制措施：目标形成控制：包括真实性控制、完整性控制、目标调整。执行过程控制：包括数据统计及时准确、质量控制到位、组织保证落实、施工组织设计控制、材料用量/价58、格/费用的三大因素控制、合理调度、综合分析与处理、合同管理、竞争机制引入。4.5.11 安全、环境与文明施工管理措施现场组织机构将始终坚持“安全第一”的宗旨，建立完善的全过程、全员安全管理体系，将安全责任落实于每一个管理人员；注重环境与人的关系、环境与施工质量和安全生产关系，进行环境指标的分解落实；从以人为本的观念出发，营造良好的现场环境，体现本投标人良好的管理水平和精神风貌。（详见第十章，安全和文明施工）4.5.12 生产要素的优化配置和动态管理措施本工程的体量较大、内涵丰富、工期紧张，需调动大量的物质资源，现场组织机构将对此进行充分准备，建立物流管理平台，对生产的相关要素进行事先的优化配置59、和过程中的动态管理，使施工安排井井有条，施工现场秩序井然，以确保各项目目标的顺利实现。4.5.13 信息管理措施为适应本工程相关单位多、信息交流量大的特点，我们在公共关系部内设立网络管理室，建立工程信息的网络平台，信息网络管理平台的作用如下图：信息管理中心沟通作用4.5.14 总承包的协调措施现场组织机构在施工管理过程中，将满足建筑各项法律法规的相关规定，服从业主、监理单位的管理，成为项目的协调中心。达到“系统组织人员”的大三角整合以及“质量进度费用”的小三角整合，努力使项目所有相关满意。4.5.15 培训本投标人还将通过系统的培训工作来提高项目团队的各项技能。保证现场机构成员具备完成本工程管60、理工作所需要的知识和能力，更好地完成本职工作。在本工程中的培训，将覆盖技术、管理、合同、技能、应用等各个方面，覆盖管理层、执行层到分包商的各个层面。 培训工作分为“技术”和“技能”和“规章”三方面进行，各部门归口负责现场机构成员的培训工作，负责培训需求的调研，编制培训计划，建立并保管职工培训档案。各职能部门也将负责本部门职工的日常意识教育，对新员工进行专业岗位培训。培训工作流程为：确定培训需求制定培训计划实施培训培训效果评价改进培训内容（见下表）：序号培 训 内 容组 织 部 门配 合 部 门1标准化培训质量安全部行政部2员工入职（职业道德、规章制度等）行政部相关部门3项目总体目标管理培训工程61、部、机电部成本合约部4员工晋升、职称培训，持证、换证培训行政部相关部门5法律、法规及其他要求培训成本合约部行政部6信息化管理及应用技能培训行政部技术部7应急预案和响应培训成本合约部相关部门8合同管理培训成本合约部行政部9质量管理培训质量安全部技术部10成本管理培训成本合约部相关部门11施工技术培训技术部工程部、机电部12安全文明及环境保护管理培训质量安全部工程部、行政部13分包培训(以交底和三级教育为主)工程部、机电部行政部加强对特殊岗位人员的培训，也是事前控制的手段之一，在本工程的建设过程中，我们重点对以下各类人员进行岗位培训，提高各级管理意识，保证工程的安全、顺利进行：重点岗位培训表名称包62、括人员特种作业人员高低压运行维修电工、电气焊工、信号指挥挂钩作业、垂直式卷扬机操作、桥式起重机驾驭、机械施工用车驾驭（含推土、叉车、挖掘机、小翻斗车等）、电梯运行维修工、电梯安装维修、试验工、计量检定工、测量放线工等与重大危险因素有关的岗位人员项目经理、生产副经理、工程部部长、电机部部长、测量主管、各专业工长、质量员、安全员、机械管理员、材料员等可能产生重大环境影响的工作人员油漆工、防水工、架子工、钢筋工、混凝土工、木工、电工、瓦工、通风工、管道工、抹灰工、电焊工、材料员、消防人员等除了事先确定的培训内容外，现场机构还将根据工程进展情况和出现的问题以及业主、监理方的要求增加相应的内容。第五章总63、承包的协调配合作用51不同施工阶段现场平面布置协调 我公司将根据基础、主体、装修不同阶段的特点和需求，设计现场平面布置图（具体布置图见本章节后附图一、二、三以及附表一）。平面图包括现场道路的布置、各阶段机械的布置、各阶段材料堆放的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等进度计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保证现场施工质量以及进度的顺利进行。52与业主之间的协调配合5.2.1 本投标人将积极配合业主的工作，以总承包的管理模式做好现场管理，随时与业主保持联系，真正做到对业主负责、对工程负责。5.2.2 积极主动为业主服务，有效协调工程各方的工作关系，争取政府64、相关部门的有力支持。5.2.3 对工程实施进行科学合理的计划和安排、组织与协调，确保关键线路和主导工期。5.2.4 在工程进入施工阶段时，拟定每周召集一次各单位参加的施工协调会议，制定本周的工作计划，解决施工现场及图纸出现的问题，接受业主对施工现场的建议和意见。53 与设计单位的协调配合5.3.1 中标后本投标人将尽快与设计单位联系，参加由业主组织的设计交底会，掌握设计意图及特殊需要工艺要求，根据设计要求深化本投标人的施工组织设计，编制详尽的施工方案。5.3.2 协助设计单位完善施工图纸，向设计院提交根据总进度计划编制的二次出图计划并积极做好图纸的会审工作。5.3.3 协助设计师确定材料、设备65、的选型。对施工中可能出现的设计问题预先提出，并会同驻场设计师、监理加以解决。54 与监理单位的协调配合5.4.1 在施工过程中，严格按照监理工程师批准的施工组织设计及施工方案施工，为监理工程师的验收和检查提供力所能及的方便条件，虚心接受监理工程师的验收检查，并按监理要求进行整改。5.4.2 所有入场使用的成品、半成品、设备、材料等，均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，并按有关规定主动报验出厂检测报告和现场复试报告。5.4.3 按检验批、分项和分部进行质量验收，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则。对可能出现的有争议的情况，遵循“先执行监理的意见，后予以探讨和磋商”的原则，66、以维护监理工程师的权威性。55 与地方政府部门的协调配合我单位在多年的施工过程中，积累了十分成熟的经验，形成了良好的社会关系。在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我单位将设置专门的负责人和行政部，办强与公安、交通、市政、供电、供水、环保、城管等政府机构的协调，取得政府以及相关部门的支持。56 与周边居民的协调配合 我单位在工程开工的前期，先对周边居民进行走访和交谈，积极协调和沟通与周边居民的关系。我们将在严格遵守有关噪声扰民的规定下，积极采取减小噪音污染的措施。把扰民工作做在前头，并随时进行民意调查，以便更好、更快的解决噪音等的污染，一劳永勉地解决扰民和民扰问题。为保证施工生产的正常进行创造67、良好的外部环境。57 与各专业分包的协调配合依据招标文件要求，本投标人将与专业分包单位密切配合，将分包单位的施工进度纳入总体进度计划，统一调和管理，做好总包服务工作。作为施工总承包单位，本投标人将对指定分包商和自选分包商从施工现场管理（施工程序、人员和材料的进出场、施工场地和仓储用地、临时水电、成品保护）、工期控制（加工及安装时间）、工序协调、质量验收、安全管理、相互之间密切配合等各环节上做到管理及时、到位，实现对工程质量的严格、有效地控制，确保工程实现过程精品。5.7.1 现场总体协调管理5.7.1.1 充分发挥总承包单位的综合能力，总承包单位对分包单位进行组织协调、管理到位、解决问题，以确68、保工程项目的顺利进行，在质量、工期、安全文明施工、成本等方面，全面实现工程的综合管理目标。5.7.1.2 各分包单位进场施工前，要与总承包单位签订总包协议，并根据相关的管理规定，签订有关安全、消防、环保、临水临电等具体协议。5.7.1.3 各分包单位进场施工前，应向总承包单位提交其施工及构件堆放所需场地面积、部位等计划，总承包单位根据施工进度计划以及现场实际情况，合理安排施工场地，为各分包单位搭建材料设备仓库、设备堆放区、办公区，并划分责任区。对于临建设施，要由总承包单位统一规划，统一布置，各分包单位必须遵守总承包单位对现场场容场貌的管理，不得私自乱搭临建。5.7.1.4 总承包单位要合理安排69、各分包单位的施工顺序、设备、材料进场时间、车辆流量控制，以确保现场施工道路畅通。各分包单位不得私自占用施工运输通道，若必须临时占用时，要有导流措施，以确保现场运输通畅，不致影响施工。5.7.1.5 在施工和管理方面采用计算机等先进的科学管理手段，对工程实施各阶段进行科学合理的计划、安排、组织与协调，确保关键线路和主导工期。5.7.1.6 统筹管理施工现场的围档、交通、安全、保卫和施工消防，提供各分包单位和其他承包方进出场的通道。提供现场已有的脚手架、垂直运输机械为各专业分包单位使用。5.7.1.7 施工现场内各分包单位将施工垃圾堆到总承包单位指定的各楼层垃圾存放放点，由总承包单位负责清运和消纳70、。5.7.1.8 工程施工现场进行封闭，实行“准军事化”管理，由保安值勤，人员、材料、机械设备将严格实行出入证制度。5.7.1.9 施工物资进场后，各专业分包单位要按指定的地方卸货堆放，做到条块整齐划一，并在总承包单位的统一协调安排下，按时吊运施工作业现场。5.7.1.10 按照施工总平面布置图布局，结合现场实际情况，提前完成各项临时设施及施工驻地建设，统筹规划和分配各分包单位的现场施工用地。 5.7.2 对专业分包单位单位技术的协调管理5.7.2.1 根据总承包单位技术管理的要求，发挥总承包单位计划、组织、指挥协调和控制功能，积极贯彻国家和xx市的技术政策和法规。建立良好的项目技术管理秩序，71、使项目管理过程能符合技术规范、规程、科学、有效地组织各项技术工作的顺利开展，将分包单位的技术管理工作能符合规范、规程，科学、有效地组织各项技术工作的顺利开展，将分包单位的技术管理工作纳入总包单位的技术管理体系中。5.7.2.2 总承包单位在接到施工图纸以后，及时组织有关人员熟悉图纸，并将图纸中存在的问题汇总整理，在图纸会审前提交设计单位，在各工序施工前将图纸上存在的问题及时解决。5.7.2.3 在图纸会审一周内，由总承包单位编制详细的施工组织总设计，并经本投标人总工程师审批后送交业主和监理审核批准。根据批准的施工组织总设计由专业分包单位编制专项施工组织设计，经工程项目经理部总工程师批准后再分送72、业主和监理审定。5.7.2.4 对经业主和监理批准的各级施工组织设计，由工程项目经理部总工程师组织有关人员认真学习并严格执行，随时接受业主、监理的监督检查。各分包单位严格按照施工组织设计施工，维护其严肃性。如因条件变化而修改原设计时，应经原审批人同意。5.7.2.5 总承包单位负责各分包单位技术方面的协调，满足施工的需要。对于施工中发生的一般技术问题及时解决，如有重大技术难题，则组织有关方面共同参与解决。5.7.2.6 工程施工前，由总承包单位测量人员对业主和勘测设计单位提供的基准点进行接收并进行复核，并在场区建立首级精密控制网，总承包单位负责对首级精密控制网进行维护和复核，每两周校测一次。573、.7.2.7 工程施工中，各专业分包按照总承包单位提供的统一的测量基准线、基准点进行施工测量，专业分包单位在使用基准点、基准线时必须进行复核。总承包单位测量人员对工程重要部位以及各专业分包单位施工交接部位进行重点检查。5.7.2.8 工程施工过程中，各专业分包单位应按照国家和xx市有关规定，对隐蔽验收项目进行规划，并在专项施工方案予以明确，使总承包单位和监理工程师对隐蔽验收项目做到心中有数。对隐蔽分项工程验收，专业分包单位先将报验计划、报验资料送总承包单位质量安全部，经总承包单位检查复核后报监理工程师审定。5.7.2.9 总承包单位根据施工实际情况，设置相适应的计量管理机构，要求各分包单位也要74、配备专职计量管理人员，开展计量工作。总承包单位定期对各分包单位的计量工作进行检查、监督各分包单位施工质量的协调管理。5.7.3 对专业分包单位施工质量的协调管理5.7.3.1 通过以工程实施“过程精品”管理，从而创出精品工程。本投标人将建立“分级管理、分层控制”的质量管理体系，实施全过程、全方位和全员参与的全面质量管理。5.7.3.2 对专业分包单位的能力和队伍素质要严格把关，在选择专业分包单位时，严格采用招投标制，重点审查施工资质、履约能力、信誉保证、工程业绩、队伍的管理素质和操作水平。并且在施工过程中加强管理层和操作层的规范化、标准化，重视对管理人员尤其是操作工人的培训教育，从根本上使他们75、对设计图纸、施工规范和操作工艺有更透彻的理解。5.7.3.3 对分包单位实施质量管理责任制，明确现场施工质量的各环节责任人，按照责任逐级层层分解，从而保证施工中各个环节的质量。5.7.3.4 对专业分包单位的材料设备进行严格的进场前检查验收。首先是分包单位自检，然后由总承包单位与分包单位联合检查验收，再由监理单位验收。对于重要的材料设备，要由总承包单位、业主、监理共同参与验收，严把质量关。对进入现场的材料设备，达不到质量标准的一律不能在工程上使用。5.7.3.5 建立各项质量管理制度和措施，并严格贯彻执行，通过各种手段实施对过程质量的有效管理和严格监控。5.7.3.6 严格程序化管理，以严格的76、程序规范各项质量管理工作。5.7.3.7 各专业施工全面开始前，要将质量控制标准写在牌子上，并注明施工负责人、班级名称等，挂在施工部位，有利于每一名操作工人掌握和对照执行，也便于监督检查。5.7.3.8 对工程质量要进行会诊、讲评、检查和考核，通过分析预测出质量薄弱环节，提前采取预防措施，及时发现问题和不足，总结经验，吸取教训，有针对性的提出质量改进的办法和措施，使工程质量得到持续的改进。5.7.4 对专业分包单位施工进度的协调管理5.7.4.1 总承包单位根据招标文件规定的工期要求编制施工总体进度计划，并定出施工过程中的控制节点，各专业分包单位根据施工总体进度计划编制各项工程详细的施工进度计77、划。5.7.4.2 施工中总承包单位将高度重视设备安装、调试以及专业设备安装与装修施工的相互协调，本投标人将此类专业分包单位密切配合，严格要求，将分包单位的施工进度纳入总体进度计划，统一协调和管理，做好总承包服务工作。5.7.4.3 总承包单位在现场建立总体控制进度计划、年度计划、季度计划、月计划、周计划等计划控制体系，加强现场信息的传递与反馈，加大对各分包单位的现场管理力度，确保施工现场各专业分包单位在统一指挥、统一调度下，有条不紊地工作。5.7.4.4 施工总体进度计划确定后，在施工过程中，总承包单位将定期和不定期地对各分包单位施工进度执行情况进行检查，并定期召开现场调度会和协调会，及时解78、决矛盾，增强协调力度。5.7.5 对专业分包单位进场物资的管理5.7.5.1 总承包单位设专人负责对进场物资进行管理，各专业分包单位也要指定对口管理人员参与进场物资的管理工作。5.7.5.2 专业分包单位提供设备、材料材料进场的总计划，并按月提供月度计划，以使总承包能够统一协调与安排。5.7.5.3 严格按照进场物资管理流程安排进场，各种进场物资必须在10天前向总承包单位提出申请，具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积，经总包单位核准后才可进场。5.7.5.4 物资进场后，必须在24小时内卸货至地面，并存放到总承包单位指定的位置，避免阻碍运输道路，避免影响总承包单位和共他分包单位的施79、工。5.7.5.5 各专业分包单位要落实专人对进场物资予以保管，并注意对产品进行保护，防止失窃与损坏，尤其对小件贵重物资及易燃易爆物品要重点进行保管。5.7.6 对专业分包单位劳动力的管理5.7.6.1 专业分包单位应将进入现场的施工人员名单及照片向总承包单位申报，由总承包单位行政部审查后办理施工现场出入证。5.7.6.2 专业分包单位要提供劳务人员的三证复印件（身份证、务工证、健康证）及特殊工种上岗证。5.7.6.3 专业分包单位要有专人负责来京劳动力的管理，对新入场人员进行安全、消防、文明施工、治安等方面的入场教育。5.7.6.4 所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作80、，违反规定者由专业分包单位承担有关责任。5.7.6.5 各专业分包单位有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关法律、法规及施工现场的各项规定，确保施工现场文明有序地进行施工。5.7.7 对专业分包单位成品保护的管理5.7.7.1 总承包单位负责组织实施施工现场的成品保护工作，在整个工程施工阶段尤其是机电安装和装修阶段做好成品工作。各分包单位根据总承包单位划分的各自责任区域，组织安排有关人做好成品保护工作。避免工程出现交叉破坏造成返工，材料设备也要控制在合理的损耗范围内，以保证工程的顺利交付使用。5.7.7.2 工程施工过程中，总承包及分包单位将投入充足人员专门监督和看管施工作业面，对工程成品保81、护工作进行统一管理，重点部位设专人昼夜看守，确保施工成品和半成品不受破坏、材料设备不丢失。5.7.8 对专业分包单位文件档案、施工技术资料的协调管理5.7.8.1 总承包单位将成立专门的图纸管理小组，由专人负责组织、协调整个工程的图纸接受、转发工作。建立专门的图纸管理台帐，制定相应配套的图纸管理制度，负责协调、组织图纸的接收工作，及时按专业进行分类并通知有关分包单位图纸管理人员图纸管理人员领取图纸。总承包单位将监督指导分包单位建立自已的图纸接受、发放、变更等管理程序，确保施工图纸的有效管理、正确使用。5.7.8.2 如果发生图纸变更事宜，立即通知有关分包单位及时采取相应的变更措施，保证各方使用82、正确有效的图纸进行施工，总承包单位将协助分包单位就图纸有关问题与设计单位进行沟通工作。5.7.8.3 总承包单位加强档案管理工作的建设，安排专职档案资料员，并建立资料收集、管理的组织管理网络。各分包单位也要指定专职档案资料员，按照国家和xx市的规章制度以及总承包单位的要求，及时收集日常资料和有价值信息，并做好竣工资料的整理。5.7.8.4 技术部每月组织检查考核，以保证各分包单位的档案和资料管理工作的质量。在专业分部、分项结束前，分包单位项目负责人、技术负责人和档案资料完整员，应对工程档案资料认真自检，并按业主和总承包单位在规定写出档案自检报告，然后交总承包单位审核，为工程验收做好准备工作，验83、收后一个月内整理完毕交总承包单位汇总。5.7.8.5 施工资料的收集、整理、编目等工作要严格执行xx市建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）中的有关要求，各施工单位应保证工程资料的真实性、完整性和有效性。5.7.8.6 竣工档案的封面、卷内目录、装册盒都按照总承包单位统一规定，对资料的分类编号，采用计算机编号系统进行统一编码，以便查询和调阅。5.7.9 现场用水用电协调管理5.7.9.1 通过有关管理机构，申请从市政总管或支管接驳施工临时用水、用电，设置场内临时总控室、仪表、阀门、场内主管线、场内主管线、配电箱、各类临时检查井、沉淀池等。统筹管理各分包单位施工用水、用电的接口，各分84、包单位自行敷设该接口到施工现场。5.7.9.2 对现场临时建筑物提供足够的水电供应，供水和供电系统要保证对工程施工提供足够的用水和对现场电动机械设备、工器具提供足够的电力。临时水电系统要保证24小时内均处于良好的运行状态，以保证施工按进度计划要求进行，确保工程如期竣工。5.7.9.3 为确保现场用电量，首先进行事前控制，在预测工程用电高峰后，准确测算电负荷，合理配置临时用电设备，对各分包单位已经编制好的用电方案进行优化和总体协调，在不影响施工进度的前提下，昼避免多台大型设备的同时使用。用电线路按照重点部位施工线路、一般用电施工线路分开，按区域划分，做到合理配置、计划用电。5.7.9.4 对各分85、包单位，要在前端挂表计量。总承包单位定期对现场临时用电情况进行检查，保证电表、电线运行良好；总承包单位将定期记录各施工单位的用电量，做好施工用电费用的管理工作。5.7.9.5 根据施工现场各施工单位的用水量及用水区域,由总承包单位对整个施工现场的临时用水线路做出统一规划并进行管理,在保证各施工单位施工用水的前提下线路布置合理,对于各分包单位,在前端挂表计量. 总承包单位的管理部门将定期对施工现场的供水线路进行检查,保证水表、管线等供水设备处于完好状态，防止供水管线跑冒滴漏，节约用水。总承包单位将定期记录各施工单位的用水量，做好施工用水费用的管理工作。5.7.9.6 现场排水系统畅通是保证现场文86、明施工的重要工作，总承包单位将根据现场情况设置完善的排水系统，排水系统主要包括临时排水管、集水井、水泵等。总承包单位负责检查现场各施工单位施工区的排水系统，保证现场内屋面、地表面、基坑等处积水。5.7.10 现场安全、消防协调管理5.7.10.1 总承包单位将加强对分包单位的安全、消防监督管理，并加强对分包单位的安全、消防教育。组织各分包认真学习政府及有关管理部门的安全、消防法律法规，不断增强员工的自我保护意识和消防安全意识。5.7.10.2 总承包单位根据各分包单位的施工部位和施工阶段统一明确划分各分包单位的安全、消防责任区（包括施工区和生活区），以便加强管理。5.7.10.3 根据相关法律87、法规和政府消防管理机构的要求，总承包单位统一部署，协调管理，根据分包单位的不同施工区域，为施工中的永久工程和所有临时工程提供必要的临时消防和紧急疏散设施，包括提供临时消火栓、灭火器、水龙带、灭火桶、灭火铲、灭火斧、消防水管、阀门、水泵、检查井、临时消防水箱、泵房以及紧随工作面不超过一层的临时疏散楼梯。5.7.10.4 总承包单位统一制定严格的现场消防安全管理制度，对现场储存或正在使用的易燃或可燃材料或明火施工的工序实行严格的“用火证”管理。专业分包单位要配备专人分管安全生产及消防工作，建立健全安全、消防管理制度，强化安全、消防管理工作。5.7.10.5 专业分包单位有义务保护现场的各项安全、88、消防设施，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。5.7.10.6 各分包单位必须接受总承包单位的安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包单位的整改工作若不能达到安全、消防管理标准，总承包单位可以协助分包单位予以整改，其发生的人工、机械、材料等一切费用将由分包单位承担。5.7.10.7 分包单位工程人员在作业过程中发生各类违章作业，总承包单位将依据情节轻重、危害程度等具体情况和有关规定给予处罚，情节严重都，责令其停工整顿甚至要求其退场。5.7.10.8 一旦发生重大事故的事故，及时启动相应的应急预案，并立即停止该项目施工。总承包单位协同有关分89、包单位，共同对事故采取必要的应急措施。事后，组织进行分析原因、追查责任、处理善后等工作。5.7.11 机电部对施工的配全管理工作5.7.11.1 服从业主和监理的管理，负责管理、统筹及协调所有机电专业的施工工作，负责与土建及其他施工单位进行联系协调，以各机电专业合理地按总体工作进度进行施工及圆满完成。5.7.11.2 负责与其他承包单位协调和合作，提供所有需要的有关资料、设备和人员以确保于分工交界点上能与其他承包单位满意地配合，并确保其负责的工作是按正确的程序施工。在施工进行中的各个阶段，与其他有关的承包单位讨论、协调和落实各分工交界点。5.7.11.3 负责在有关工程施工前复核由结构专业及其90、他承包单位为配合本工程机电专业所提供的各项设施和预留、预埋是否配合及适用。5.7.11.4 负责对各机电分承包单位进行统筹管理，对其各项工作实施有效的部署、控制和监督，并尽应尽的责任和义务，使整体机电项目做到安排上协调统一，均衡部署。5.7.11.5 负责对指定的分包人及其他承包人的施工时间和方法进行协调，对各指定分包我的工程质量及进度承担管理责任。5.7.11.6 负责在每楼层提供施工供水、供电接点，满足专业施工用水、用电。5.7.11.7 统筹协调管理各专业施工技术方案。5.7.11.8 统一管理和编制机电工程竣工文件。5.7.11.9 对专业分包的管理要求：1、所有分包单位进场均必须与工91、程项目经理部签订工程配合协议，严格按协议条款来检查、落实分包单位的权利、责任、义务，尽量减少推诿扯皮现象的出现而贻误工期。2、分包单位应严格按照总进度计划编制“月、旬、周实施进度计划”，各分包单位应建立健全安全、质量、保证体系，并纳入工程项目经理部统一领导，服从项目经理部及业主、监理工程师的领导，按总体安排进退场。3、各分包单位严格执行项目经理制定的施工现场总平面布置和现场文明施工的管理制度，做好施工现场的CI工作。4、各分包单位所选用的设备、材料必须经业主代表、监理工程师和总包单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。5、各分包单位认真执行行业标准和国家现行规范，施工过程中做好各种试验检查92、记录，随时接受业主、监理及总包职能部门的工作检查，特别是隐蔽工程检查验收。工程竣工后，及时提供完整、真实的施工技术资料。6、项目经理部在控制网络计划指导下，加强对专业施工分包单位的计划管理和协调配合，科学安排各工序，实现结构工程、安装工程、装饰工程与专业分包队伍的立体交叉和空间流水作业，确保实现业主要求的工期目标。5.7.12 机电各专业间的配合5.7.12.1 准备期1、机电部在工程准备期，将组织机电各专业间图纸协调，尽早发现图纸上机电各专业间不交圈的问题，经设计确认后及时修改。2、机电部在工程准备期将对机电各专业接口划项进行协调，作好机电各专业的细部划项，排除划项重复和漏项。5.7.12.93、2 施工期1、根据工程的需用绘制出施工管线系统综合布置图、施工节点做法图和设备安装（机房）大样图及土建（预留、预埋）配合图等图纸，这些图纸经监理审批后各机电专业作为施工协调和施工的依据。2、地上部分进行结构施工的同时，开始地下室的机电管线安装，同时与土建砌筑墙体进行配合和协调。3、机电管线施工顺序1）、进行机电管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行吊架的协调。2）、在机电管线支架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工，施工顺序的原则是：有压让无压，小管让大管、电管让水管、下层让上层。3）、具体施工次序排水管道风管空调水水平管道电缆桥架消防管道其它机电管经此施工94、次序将根据具体部位的情况进行调整。4、水平区域的流水施工各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。应保证一种管道施工完毕后，其它管道有足够的作业面进行施工。5.7.12.3 竣工期1、机电部组织、协助机电专业完成各项调试、验收工作。2、机电部汇同各机电专业完成各种技术资料、竣工资料、竣工图的编制整理工作。5.7.13 几个关键系统配合协调5.7.13.1 弱电系统配合协调弱电系统包括综合布线系统，火灾自动报警系统及消防联动控制系统、消防广播系统、楼宇设备控制管理系统等。它们与机电安装工作等多系统、多专业交叉施工，技术相对复杂，接口界面较多。为此将专门成立弱电系统安装协调小组，负责弱电系统的安95、装协调。1、界面接口的确定首先与弱电系统安装就设备材料供应界面、技术接口界面、设计界面、施工界面进行划分，使其规范化和标准化，作为工程施工前期的要求向其它专业、工程提出，并在相应设计和合同中予以明确。2、施工前的协调机电安装工程一般先于弱电专业，因此在弱电进行施工前主动与弱电承包商沟通，并提交一份本投标人的施工进度计划。同时对双方图纸交叉部分进行会审，进而确立施工界面。3、施工过程中的协调1）、在施工过程中按总进度和施工方案规定的程序，积极为弱电施工创造条件和提供便利。2）、向弱电施工提供他们所需要的预埋管、接地隐蔽记录以及预埋件和预留孔洞的施工记录。3）、工程技术人员常驻现场，进行现场协调，96、对双方系统中交叉的地方相互沟通，避免重复施工。4）、主动与弱电各子系统及其它专业系统（如暖通、电气、给排水等）接口协调，在工程实施过程中由于工艺变更引起技术界面、设备材料供应界面、设计与施工界面的变更的协调（包括设计院、土建、安装及各专业设备供应商在上述诸方面的协调）。5）、在施工中搞好配合，遇到问题友好协商，顾全大局，达成意向协调一致，实施执行雷厉风行。4、施工后期的协调施工后期主要工作为调试配合与成品保护，对弱电系统所需要的电源及时提供，在配合调试中，对于弱电系统交叉施工中可能存在的问题及时整改。在施工后期加强成品保护，加强对施工人员的教育，尊重别人的劳动成果。5.7.13.2 与变配电系97、统施工协调与变配电系统施工单位做好施工现场的施工范围划分和工程交接的接口，搞好配全。特别在断送电过程中，实行操作票制度，坚决杜绝随意断送电，避免人身伤害事故的发生。遇到问题友好协商，必要时请业主予以协调。第六章 劳动力配备与施工机械配置61各主要专业劳动力需用计划劳动力需用计划表见本章节后（附表二）62重点控制的工种保证工程质量的重点控制工种有：测量放线工、钢筋工、混凝土工、木工、焊工、架子工、电工、瓦工、抹灰工、管道工、通风工、防水工、油漆粉刷工。63重点工种控制途径与制度6.3.1 重点工种的控制途径选择与本投标人配合多年的劳务队伍，分包队伍，做为本工程的施工队伍。同时选出一部分重点工种技98、术水平高，人员素质好的队伍做为备用，并与之签定协议，保证满足本工程施工的重点工种，在人员数量上和技术水平上的需要。 对选定的劳务队伍，分包队伍中的重点工种在进场前对其持有的上岗证进行复合，并由技术部、工程部、质量安全部、机电部联合对重点工种实施技术水平的考核。 6.3.2重点工种的控制制度技术部、工程部、质量安全部、机电部联合选择有重点工种的施工队伍和分包队伍，由总工负责确定。对所有重点工种人员进场前进行入场教育、验证、考核等工作，重点工种人员在其施工阶段不得随意流动，定期对重点工种人员进行技术培训和指导，参加质量例会。主要施工机械配置64主要机械设备需用计划施工机械设备计划见本章后（附表三）99、第七章 主要工程施工方案71 土方施工方案土方工程（1）土方开挖本工程采用机械挖土，选用反铲挖掘机，选用适当放坡并做锚喷护坡的方案，便于护坡工程的操作。土方的水平运输选用自卸汽车。挖出的土现场不存留，弃运至指定地点；回填用土自场外运至现场。 （2）土钉支护（委托具有施工资质和在该区域施工经验的分包单位施工）受现场条件限制，本工程拟在东、西两个方向采取护坡措施。护坡方案采用土钉墙护坡。土壁放坡按1:0.3放坡，槽下作业面设为50cm。土钉护壁随土方开挖的深度进行，待土方开挖全部完成后12h，土钉护壁工程完成，具体做法为： 方格1.5m1.5m布置，直径20钢筋锚杆，压力注浆扩孔。喷射面层为200100、200、直径6.5mm钢筋网片满铺，干硬性的C20早强混凝土8-10cm厚。（3）槽底清理土方开挖基底暂留200厚，待钎探及验槽后人工清理。基槽四周留设排水沟，垫层浇筑前清除表层土，及时对基底土层进行覆盖并尽量减少基底持力层暴露时间，防止冬季施工使基底遭受冻害。（4）土方回填：1）施工工艺：基槽清理检验土质分层铺土、夯实验收2）填土前将基槽底的垃圾杂物等清理干净，清理至基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等杂物清理干净。3）检验回填土的含水率，适当控制含水量，一般方法是用手将灰土紧握成团，两指捏碎即可。4）回填土分层夯实，每层虚铺厚度200-250mm ，每层摊铺后，随之耙平，用蛙式打夯机101、进行打夯，每层至少夯打三遍，打夯时一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。5）分段填夯时，交接处应成阶梯状，上下层的灰土接槎水平距离不得小于500mm，接槎的位置应垂直切齐，上下层错缝距离不大于1.0m。6）回填土分层夯实后，必须按规定进行环刀取样，合格后再铺上一层土。7.1.2钎探 地基钎探、验槽：基础土方开挖后，应立即组织人员按设计及规范要求进行钎探，如实记录锤击数，作为勘探、设计等多方人员验槽的依据，验槽后钎探孔以粗砂填实，并及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质勘探等有关部门进行基槽核验，对存在的问题妥善处理，立即组织下道工序施工。72 结构工程7.2.1钢筋工程（1）钢筋进场 102、钢筋采购严格按照ISO9002质量标准和公司物资综合管理手册模式运行。提前将钢筋合格供方资质等相关材料报送项目经理部和监理作好备案等工作。钢材运到现场后，按要求进行原材料复试，填写试验申请单，复试合格后方可进行加工。同时钢材进场后要报监理验收，并作好记录台帐。（2）钢筋存放1）钢筋原材运到加工现场后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。2）存放钢筋场地要进行平整夯实，浇筑混凝土地面，并设排水措施。堆放时，钢筋下面要有垫木，距离地面不宜少于20cm，防止钢筋锈蚀和污染。3）加工好的半成品钢筋要分部位、分层、分段和构件名称分类堆放，并挂牌标示。（3）钢筋加工1）根据现场条103、件，钢筋加工场设在现场南侧。现场设置钢筋切断机、钢筋弯曲机各两套，一备一用。2）钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照钢筋混凝土结构施工及验收规范（GBJ502042002）和设计要求执行。3）为确保钢筋加工的准确性，对钢筋加工主要采取以下具体措施：做好节点放样：根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；墙体节点。节点施工时分部位对节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊的构造部位变得清楚明了，重点突出，在钢筋配料及使用时简单易行。根据配筋图及节点大样图104、，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。配料单中标明钢筋部位。所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常核对。钢筋断料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。（4）钢筋连接1）钢筋连接方式及接头位置：直径22mm的钢筋拟采用滚压剥肋直螺纹连接，连接的纵向受力钢筋在35d且500mm的区段内，接头面积百分率不应大于50%，钢筋接头的位置不受结构拉压区位置的限制。因此梁中通长钢筋可尽量直接采用9m（12m）原料，以减少接头数量，达到提高生产效率，降低生产成本的目的。直径在22以下采用绑扎连接，相邻接头50%错开105、，错开1.3L1E 。接头位置：底板及反梁钢筋接头位置按上铁设在距支座1/3跨范围，下铁设在跨中1/3跨范围；框架梁接头位置与基础反梁相反；同一截面不得超过接头数量的50%；搭接长度不得小于设计要求及规范规定。2）滚压剥肋直螺纹接头连接：施工准备参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，以保证切口断面与钢筋轴线垂直，严禁使用气割下料。钢筋丝头加工按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。按钢筋规格更换涨刀，并调整好直径尺寸。调整好挡块及滚压行程开关位置，保证滚压螺纹的长度符合要求。装卡钢筋，开动设备进行滚压加工。106、加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0时，应掺入1520%亚硝酸钠。经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，当合格率小于90%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于90%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。检验合格的丝头应加以保护，在其丝头端部加戴保护帽或用套筒拧紧，按规格分类码放整齐。现场连接施工在施工之前应先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖。查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损，清洁，如发现锈蚀，要用钢丝刷刷干净。把装好连接套筒的一端钢107、筋拧到被连接钢筋上，然后再用力矩扳手拧紧钢筋接头，接头连接完毕后由质检人员分批检验。检验合格的钢筋接头应按规格码放整齐,并挂上标识牌，做到活完料尽脚下清。正反丝型套筒：用于梁两端（带拐尺）、墙柱生根及封顶处、底板水平筋两端（带拐尺）；变径型套筒：用于框架柱及暗柱立筋竖向变径处；其余钢筋直径18mm剥肋直螺纹连接均采用标准型套筒。（4）钢筋绑扎：1）基础底板钢筋绑扎：基础筏板及独立柱基钢筋绑扎前应根据设计要求，在基层上弹出钢筋分档位置线及独立柱插筋定位框。工艺流程：穿主向反梁上部钢筋，箍筋就位穿主向反梁下部钢筋铺主向底板下部钢筋穿次向反梁上部钢筋、箍筋就位穿次向反梁下部钢筋铺次向底板下部钢筋支底108、板马凳铁框架柱钢筋插筋绑扎铺次向底板上部钢筋铺主向底板上部钢筋剪力墙及暗柱插筋绑扎基础底板钢筋绑扎质量要求：底板钢筋应全扣绑扎，不得跳扣，相临绑扣应呈八字绑扎；钢筋绑扎后应按要求及时垫上垫块，以确保混凝土保护层厚度。2）框架柱、暗柱钢筋绑扎：工艺流程：校正、调直上返立筋绑扎1.3m以下部分柱箍筋机械接长柱主筋绑扎1.3m以上部分柱箍筋设置保护层垫块上定位器。柱子钢筋绑扎：在柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移，由上往下宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，钢筋的交叉点采用铁丝绑扎牢固，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置，在柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密，垫块应绑109、扎在立筋外皮，间距1m左右，以保证主筋保护层厚度。3）墙体钢筋绑扎：工艺流程：校正、调直上返立筋绑扎暗柱钢筋架门窗、预留洞口过梁（连梁）立竖向梯子筋墙体钢筋绑扎。墙体钢筋绑扎：墙体竖向钢筋根据层高配制，钢筋的弯钩应朝向砼内。放线后经校正预埋插筋或下层伸出的搭接钢筋之后进行，位移严重的要按规定认真处理。墙体钢筋水平筋在外，竖筋在内（挡土墙水平筋在内，竖筋在外）。先立24根竖筋，在竖筋上划出水平筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑13根水平筋横向定位，并在水平筋上划好竖筋的分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余水平筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎。其中第一根水平筋距板面50mm，第一根竖筋距柱边50mm。墙110、体钢筋绑扎前应先立用于竖向定位的专用定位错接头梯子钢筋，定位梯子钢筋竖向立筋较对应墙体钢筋大1号，竖向定位梯子钢筋间距宜控制在1.5m左右。然后在每隔1.2m绑一道水平墙筋。定位梯子钢筋及大间距水平钢筋绑扎后即可依次绑扎墙体立筋及水平筋。墙体双层筋先绑扎一侧钢筋，等一侧钢筋绑扎好后，再绑扎另一侧钢筋，同时绑扎墙体拉筋。4）结构顶板钢筋绑扎：工艺流程：清理模板模板上画出钢筋位置线绑板下部受力钢筋水、电、设备预留孔、洞、及管线预埋绑上层钢筋。钢筋绑扎：按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，绑扎采用八字扣，绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。在二层钢筋中间要加钢筋马凳，最后在下层主筋下垫钢筋保护层。钢111、筋纵横交叉点均应全部绑扎，不得漏绑。5）梁钢筋绑扎：工艺流程：穿主梁底层纵筋及弯起筋画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎穿梁腰筋绑扎腰筋挂拉钩绑扎拉钩挂预制砂浆垫块。梁钢筋绑扎：主筋穿好箍筋后按已画好的间距逐个分开，并与主筋固定；穿次梁主筋并套好箍筋，放主筋架立筋、次梁架立筋绑扎立筋，再绑上部主筋。梁的连接接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的50%，接头宜避开框架的梁端和柱端的箍筋加密区，当无法避开时，采用A级接头，接头百分率不超112、过50%。箍筋弯钩的叠合处在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩135度，梁立筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。（5）钢筋定位措施：1）保护层控制：钢筋保护层侧向均使用定型塑料卡扣，底部使用提前预制高标号砂浆垫块。2）柱子：用2025钢筋制作柱子钢筋定型固定框。3）墙体：制作定型梯子片，立筋较相同部位钢筋大一个规格。4）楼板（含底板）：采用钢筋马凳。（6）钢筋的成品保护：1）钢筋成型后应在指定位置堆放，下垫方木堆放整齐，堆放高度不宜过高，以防钢筋压弯或变形。2）钢筋在运输过程中注意轻装轻卸，不得随意抛掷。3）未经设计许可，不得在主筋上焊接预埋件。4）在安装钢筋的同时，协调好各种113、管道及预埋件、预留洞的埋设工作，并对这些部位的钢筋按设计要求进行处理，不随意截断或挪动已安装好的成型钢筋。5）在高处滚压剥肋直螺纹接头连接时要搭设临时架子，避免蹬踩，特别注意负筋部位钢筋的保护。6）楼板（基础底板）钢筋安装完后，搭设施工马道作为浇筑砼用通道，以防踩坏钢筋。浇灌砼时应派专人看守钢筋，发现移位立即调整。7.2.2模板工程（1）模板及支撑体系的选择原则：本工程具有工期紧、质量要求高（标准为清水砼）、施工难度大的特点，因此选择模板时，以保证质量、缩短工期、节约投资三个原则作为选择模板类型的原则，为加快支模速度和模板周转及改善砼表面质量，确定模板方案为：1）模板体系的选择：根据本工程设计114、特点，考虑结构尺寸规则、形式单一，因此，基础地梁、地下剪力墙采用15mm厚的覆膜多层板做模板；电梯井结构剪力墙采用整体钢制大模板；框架柱采用定型可变截面钢制模板；楼层结构顶板、框架梁采用12mm厚的覆膜竹胶板做模板。2）模板支撑体系方案确定：地下室外墙及地梁：采用100100、10050mm方木作为大小龙骨，采用4835mm钢管上加60系列升降丝作为支撑体系。另外，在具体施工时，根据施工部位及截面大小情况，设置对拉螺栓。楼层结构顶板及楼层框架梁：采用100100、10050mm方木作为大小龙骨，碗扣架上加60系列升降丝作为竖向支撑。框架柱及电梯井结构剪力墙支撑：框架柱及电梯井结构剪力墙均采用定115、型钢制模板，模板配备相应的型钢支撑体系。（2）模板的设计：1）基础模板：底板四周反梁外侧（靠边坡一侧）采用砌240mm墙，高度较地梁高出100200mm，该墙既作为反梁外侧防水层之用，又能作反梁模板，内侧模及内部反梁模板均选用15mm厚的竹胶板，利用底板预留地锚钢筋进行牢固支撑。竹胶板选用100100、10050mm方木及4835mm的钢管作为支撑体系，其中次龙骨间距为250300mm，主龙骨间距为610mm，外侧加固钢管通过穿墙螺杆及蝶形卡进行有效拉结。外墙采用组合防水穿墙螺栓，内墙采用穿墙螺栓连接。2）墙体模板：地下室模板采用15mm竹胶模板（1220*2440mm）, 选用100100、116、10050mm方木作为主次龙骨，其中次龙骨间距为250300mm，主龙骨间距为610mm，墙体模板选用4835mm的钢管作为侧向支撑体系，墙体两侧模板之间采用16的穿墙螺杆连接，对于外墙有抗渗要求的墙体，应采用防水穿墙螺栓。3）顶板、梁模板：顶板模为12mm覆膜竹胶板模，次龙骨选用10050mm方木，间距为250300mm；主龙骨选用100100mm方木，间距为1200mm，竖向支撑采用满堂红碗扣架，上侧配备可调节升降丝；框架梁侧模夹底模，侧模主龙骨为100100mm方木，次龙骨为50100mm方木，次龙骨间距为250300mm，主龙骨间距为600900mm，支撑采用WDJ多功能碗扣架。4）框117、架柱：采用竹胶模板100*50mm方木及48钢管做为支撑体系。5）电梯间内墙模：配制定型拼装式86系列全钢大模板，对于层高较高部分内墙模采用加上拼节形式进行组装。6）楼梯模板：底模采用竹胶板模板，直接锯成楼梯宽度，使楼梯底模在宽度方向上没有拼缝，长度方向上的拼缝要粘贴泡沫条防止漏浆。楼梯踏步采用定型钢模板，它刚度好，整体支拆，可保证楼梯踏步的施工质量，同时也有利于成品的保护。（3）模板施工：1）墙体模板：施工工艺：弹线安门窗洞口模板安一侧模板安另一侧模板调整固定办预检。模板安装前应弹出模板就位线，支模前应将杂物清理干净，模板下口粘贴泡沫条，以防水模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。模板安装前把板面118、清理干净，刷好水性脱模剂，并应涂刷均匀，不得漏刷。支墙模前，先立门窗洞口模板，门窗洞模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，为防止模板串位，模板四周加限位钢筋。在墙体模板安装就位后，用斜支撑调整模板位置及垂直度。2）框架柱模板安装：施工工艺：弹柱位置线安柱模定位件安装柱模板安柱箍安支撑办预检按照弹出的柱子位置线，在柱子主筋离楼地面5080mm处焊接定位钢筋，从四面顶柱模板，以防位移，作为柱模板的安装依据。将每个柱模就位后，应根据柱子位置线进行调整其平面位置及垂直度。将调整到位的柱模进行固定。3）框架梁模板安装：工艺流程：弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检柱子拆模后在砼上弹出119、轴线及水平线。安装梁钢支撑前，应在支撑下垫方木。由于本工程框架梁跨度均在4米以上，故梁底支模时应按设计及规范要求进行起拱。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。4）梁、柱节点模板安装：为使砼达到清水标准，梁、柱节点模板安装成为本工程模板施工中的难点、重点，为此，在配置节点模板时，采取定型钢模，采用对拉螺栓进行紧固，安装时，重点检查其处对角的方正、拼缝的严密、支设的稳固。5）模板的拆除：框架柱：柱模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时方可拆除。拆模时应先拆拉筋或固定斜支撑，然后用撬棍上下松动柱子模板。墙体模板：墙体模板的拆除，应保证其砼强度达到不因模板拆除而损坏的条件，模板拆除与模板安120、装顺序相反，先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓（或侧向斜支撑），使模板向后倾斜与墙体脱开，如果模板与砼墙体不能脱开，可用撬棍撬动模板下口，在任何情况下不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板，应保证拆模时不晃动砼墙体，尤其拆门窗洞口模板时不能用大锤。梁、板模板：梁侧模拆除条件同墙体；顶板、梁模板拆除时，先降下可调顶托，拆除梁侧帮（有对拉螺栓者先拆除对拉螺栓），再拆除梁底模和楼板模板，取下覆膜竹胶板和方木，再拆除碗扣架。根据与结构同条件养护的试块强度达到设计砼强度标准值的百分率：1）侧模：在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除，拆模时混凝土强度应不小于1.2 MPa。2）底模：应在混凝121、土强度达到下列要求后，才能开始拆模：结构类型跨度混凝土强度板、梁、拱跨度2 m50%2 m8 m100%承重结构跨度8 m100%悬臂梁及悬臂板跨度2 m100%跨度2 m100%另外已拆除模板及其支架的结构，在砼完全达到设计强度后，方可允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量的施工材料。7.2.3混凝土工程根据招标文件规定，本工程所用混凝土将全部采用预拌砼。（1）混凝土供应商的选择：1）混凝土供应商的好坏关系到本工程混凝土质量及施工进度是否有保障，必须慎重选择、多家比较。选择混凝土供应商时需考虑运距、生产能力、运输能力、生产资质（特别是生产特种混凝土的资质）等多方面的因素。合同122、签定后，技术部门应根据设计及施工要求写出详细的技术交底，混凝土供应商务必遵照执行。为保证混凝土的泵送效果，拌合出和易性良好的混凝土，同时达到节约水泥的目的，在混凝土中掺入适量粉煤灰与高效减水剂；为使混凝土从搅拌站出机运至现场仍具备可泵送条件，可在混凝土中掺入适量缓凝剂（缓凝时间46小时）；为保证混凝土达到设计要求的抗渗等级，由混凝土供应商提前进行试验，确定其配比。2）商品混凝土所采用的水泥、砂、石、外加剂等材料必须试验合格，并符合有关规范、标准要求且资料齐全。为保证混凝土供应质量，在商品混凝土合同中应注明混凝土使用部位、强度等级、数量、塌落度，是否需要掺加外加剂、缓凝时间等指标，并在附加条款中123、写明供应速度和间隔时间等。3）本工程结构设计对地下部分砼结构施工中提出了预防混凝土碱集料反应的具体要求，故在确定商品混凝土时应在有关商品混凝土供应相关技术文件中明确商品混凝土碱含量的具体要求，确保其混凝土质量满足设计及规范对砼含碱量的要求。（2）混凝土的运输：1）混凝土运输方式：本工程结构混凝土施工时采用混凝土输送泵及布料杆进行施工现场混凝土的水平、垂直运输。2）泵管的固定：垂直泵管要搭设专用四方斗脚手架进行固定，水平泵管每隔1.5m用专用支架固定，泵管不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上。（3）混凝土的浇灌：1）基础筏板混凝土浇筑：先在钢筋上方用脚手架铺设浇筑马道，以防钢筋被踩变形。由一端开始124、浇筑混凝土，混凝土分层浇筑，每层厚度不得大于45cm。振捣采用振捣棒和平板胯捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。板面采用平板振捣器，边振捣边用振捣尺、滚杠抹平压光。梁柱节点钢筋较密，用30的小振动棒，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。当底板混凝土达到终凝后即可支立反梁模板，验收合格后采用泵管浇筑混凝土，浇筑的方法由一端开始下灰，振捣手必须密切配合，用“赶浆法”保持混凝土向前推进，根据梁高分层浇筑。2）墙体混凝土浇筑：墙体混凝土采用泵管进行混凝土输送，浇筑墙体混凝土前，底部先填以3050mm厚与墙体混凝土相同配比减石子砂浆，避免墙体底部混凝土出现烂根。浇筑墙体砼时必须连续进行，上下层砼浇筑间隔时间125、小于初凝时间，每层浇筑振捣应达到其表面返浆不冒气泡为止。混凝土须按规范要求分层浇筑，浇筑高度用预先准备好的标尺控制（预先备有低压安全手把灯，用以观察模内混凝土的情况）。必须留置施工缝时须严格按规范留置。浇注混凝土时，注意保护并经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时立即停止浇筑，并应在已浇筑完的混凝土凝结前修正完好。3）框架柱混凝土浇筑：混凝土浇筑前，先浇筑3050mm厚与柱混凝土相同配合比减石子砂浆，以便与混凝土结合密实。采用泵管输送布料杆下灰的方法，混凝土应分层浇筑，其厚度不大于45cm，振捣器不得振动钢筋和预埋件。柱子浇筑时，宜以四个柱子为一组，循环下灰。从柱126、顶下灰时，自由倾落高度不得超过2m，如超过2m，必须加设串筒。柱子混凝土浇筑高度应高出柱四周深梁底2535mm，常温条件下，当混凝土强度等级达到1.2mpa后进行施工缝处理，剔除浮浆层。4）框架梁及楼层结构顶板混凝土浇筑：先在钢筋上方用脚手板及钢筋马凳搭设浇筑马道，以防钢筋被踩变形。梁板同时浇筑，浇筑时由一端开始下灰，振捣手必须密切配合，用“赶浆法”保持水泥沿梁底向前推进，根据梁高分层浇筑，当达到板底部位后与板一起浇筑。振捣采用插入式振捣器，振捣器快插慢拨，插点均匀。板面随振捣随抹平，抹好后禁止上人踩踏。梁柱节点钢筋较密，用30振捣棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。5）后浇带混凝土浇筑：后127、浇带混凝土浇筑的时间应以设计要求及相关沉降观测报告为依据，待结构混凝土浇筑后两个月开始浇筑，浇筑时先清理后浇带内的杂物，将钢筋表面清理干净，对于墙、顶板等处要确保模板及其支撑牢固可靠。后浇带混凝土强度等级及外加剂的选用应以设计要求为依据。底板及各楼层后浇带在未浇筑混凝土前，必须用木板（或竹胶板）将后浇带封盖，防止掉入杂物。（4）混凝土养护：1）基础底板、楼层结构顶板等平面部位：冬期：在混凝土浇筑完毕后，及时用塑料布覆盖，上方覆盖保温材料；常温：在混凝土浇筑完毕初凝后浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。2）框架柱、剪力墙等立面部位：冬期：框架柱、剪力墙部位拆模后，及时外包塑料布，并挂保128、温材料。常温：框架柱、剪力墙部位拆模后，可涂涮水溶性养护剂。（5）混凝土成品的保护：施工中必须保证已支好的模板、钢筋、预埋件不发生位移。混凝土必须达到拆模强度，经核准后方可拆模，对于重要构件需经项目总工批准。混凝土墙、门窗洞口柱、楼梯的阳角在拆模后及时制作木框保护，防止不慎碰撞缺棱掉角。楼板混凝土必须达到初凝后方可上人施工，以避免留下脚印。73防水工程本工程防水主要为地下室防水、屋面防水、厕浴间防水三个部分，其做法如下：序号设防部位设防体系设防做法1地下室底板及外墙钢筋砼自防水+防水卷材抗渗砼二道防水卷材2屋 面卷材二道聚乙烯丙纶卷材3厕浴间、厨房、空调机房及泵房涂膜水泥基弹性防挡水涂料7.3129、.1地下室防水（1）采用钢筋砼自防水与聚乙烯丙纶卷材防水各一层相结合的形式，所用砼抗渗外加剂及卷材的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定，并应有质量认证，出厂合格证及试验报告。（2）卷材防水施工工艺如下：基层检查清理修补弹线涂刷基层胶粘剂铺贴卷材专用粘接料粘帖清理、检查、修补质量检查报验验收保护层施工铺贴防水层的基层应干燥、平整、牢固，并不得有起砂空鼓、开裂等现象，阴阳角处应做成圆弧形钝角。（3）防水卷材进场后应按规定对其进行检验试验合格后方可使用。（4）穿过地面或墙面的预埋管件、变形缝等处必须符合设计和施工规范的规定，在防水层铺贴前应进行隐蔽工程验收。（5）采用外防水外贴法施工130、，应在需要铺贴立面防水层的外侧底部，砌筑临时性保护墙。（6）铺设卷材防水层应先铺贴平面，后铺贴立面，两面交接处要交叉搭接。铺贴防水卷材时，其搭接长度应符合要求，上下层的搭接缝应错开，不得在同一断面上。每铺完一幅卷材横向顺序滚压一遍，以彻底清除卷材的空气。（7）卷材的接缝处理应符合设计及规范要求，所有转角处均应铺贴附加层。（8）穿墙管道预埋件处铺贴： 穿墙管道及预埋件，必须在浇筑砼前按设计要求预以固定，并检查合格后方准浇筑，预埋套管应设置止水环，并满焊严密。（9）所有地下室的管道不得碰损变位，也不得堵塞杂物。（10）卷材铺贴完成后，要及时做好保护层，外贴法墙面甩槎的卷材要保护好，防止断裂和损伤，131、各层卷材铺完后，其顶端应做好临时固定并加以保护。7.3.2屋面防水（1）施工工艺基层清理墙管堵洞弹线保温找坡层铺设找平层抹灰防水层细部装修。（2）施工要点屋面找平层：屋面找平层应按地面做法来做，浇水、冲筋、压光。浇水应适量，不能用水浇透，以达到找平层、找坡层能牢固结合。找平层应每6米设一分格缝。找平层与突出屋面结构（女儿墙、管道口等）的连接处，均应做成圆弧，圆弧半径为5cm，做圆弧时应弹线使半径大小保持一致。在落水管半径50cm之内应做成漏斗状，坡度为5% 。（3）防水层施工前应检查：基层是否有空鼓、起砂现象；坡度是否正确；出水口标高是否合适；穿墙管道、洞口是否已经施工完毕；泛水高度（应250132、mm）是否满足；如果达不到要求，应补救使其满足。如果局部洼陷，将造成局部积水，可用沥青砂修补。（4）屋面施工时，应先做好节点处附加层：分格缝处应先粘一条宽100mm防水卷材，仅一边粘贴，一边浮搁；在出墙管、洞、泛水等部位均应做附加粘。然后由低向高向上施工。卷材须搭接，搭接长度应大于80mm。上下层不得相互垂直铺贴，且上下层接头应错开。在水落口周围应留宽深各20mm的凹槽，应用油膏等密封材料嵌封后再做附加粘。7.3.3厕所间、厨房、空调机房及泵房防水（1）施工工艺： 基层检查清理修补配料涂刷底胶施工附加层涂刷防水涂膜清理、检查、修补质量检查报验验收保护层施工涂刷顺序应先垂直面，后水平面；先阴阳角133、及细部，后大面。每层涂抹方向应相互垂直。（2）施工要点：1）为保证阴阳角、排水沟、管道周围、施工缝等薄弱部位提高防水抗渗性能，在上述接点部位增作增强附加层。2）附加层的玻璃丝布应先用刮板将内部的气泡排出，使其紧贴在基层上，不得出现空鼓、皱折、气孔、鼓泡等缺陷。3）涂膜的涂刷要均匀、薄厚一致，厚度应不小于1.8mm。4）防水层未固化前不得上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分片区用后退法涂刷施工。5）每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24h，不宜大于72h。6）在最后一道涂膜固化前，在其表面稀撒粒径约2mm的石渣，以增强涂膜与保护层的粘接能力。7）墙体四周134、大面上卷300mm，卫生间小便斗背面上卷1800mm。8）细部处理：对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在涂膜大面积涂刷之前，应先做补强处理，可根据具体部位采取有效措施。9）阴阳角做法：在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，应将玻璃纤维布铺好，然后在涂抹第一道涂膜。10）管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管道基层应清洁干燥，在管根部周围及基层涂刷底层涂料，底层涂料固化后做增强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布，增强层固化后在涂布第二道涂膜。11）由于防水层耐穿刺性差，所以防水层完工检验合格后，应及时按设计要求做上保护层。74屋135、面工程（1）保温层和找坡层铺保温层时基层要平整、干燥和干净，板缝间要采用同类材料嵌填密实。铺设找坡层时，材料要过筛，分层铺设，并适当压实，压实后不得直接在保温层上行车或堆放重物。（2）找平层施工时要注意：水泥要有合格证，砂子宜用中砂，含泥量不超过3%，要过筛，有机杂质含量不大于0.5%。屋面结构层要经隐蔽验收，办理签证手续。穿过屋面的预埋管件及女儿墙、沟槽、根部要按图做好处理，抹好小园角。做好坡度，弹好线，并清扫干净。在抹找平层之前，宜适当洒水湿润，以与保温层能粘牢为度。砂浆的稠度要在5-7cm。找平层抹平压实后，24小时后浇水，养护不小于7天。（3）防水层施工时要注意：遵照屋面工程技术规范（136、GB50207-2002）规定的各项要求施工，先做好烟风道、女儿墙根部、阴阳角及天沟等处的附加层，然后再正式铺贴。铺贴卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘贴牢固。卷材短边搭接150mm，长边搭接宽度为100mm，上下两层和相邻两幅的卷材接逢错开，粘合压实，卷材搭接处的沿缝用沥青胶结材料仔细封严。严禁雨天、雪天、五级风以上施工，0时不宜施工。（4）面层施工时注意加强对防水层的保护。75装修工程7.5.1 装修工程综述本工程装修做法种类较多，装修档次比较高，其主要内容如下：（1）外墙：玻璃幕墙、石材。（2）内墙：高级涂料、花岗岩墙面、釉面砖等。（3）门窗：中空玻璃铝合金窗、钢制防火门、木制装饰门等。137、其余楼地面（暂含地砖）、顶棚（暂含矿棉板）、踢脚做法，待详化设计后另行补充。7.5.2 装修工程的主要内容和重点工作装修工程是本工程十分重要的部分，必须通过各种优质装饰材料的质感、线条、色彩以及科学合理的施工工艺，把本工程装点成安全、舒适、优美、明快既体现建筑物设计风格又满足建筑物使用功能的艺术建筑。装修工程的重点工作为：（1）装修施工详图设计 必须完全按业主和设计对室内精装修和室外装修的意图和要求，进行装修详图设计，并与机电工程和智能化若电系统工程设计图纸协调一致。详图设计经设计方审批认可后方可实施。（2）装修材料的质量标准和档次的确定 装修材料的质量标准档次必须与业主、设计和监理等相关各方138、共同确定，以完全满足业主要求和设计意图。（3）材料选型和采购 必须严格按照设计方提供的设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；倘若设计方没有提供详细的设计参数标准、又没有提供样板或样品，则由业相关各方对材料综合评定提交业主和设计方认可，同时存留样品、样板和资料之后进行采购。（4）对重要材料加工制作进行现场监造 诸如各类门、石材等，均应进行不同程度的加工监造，能有有效保证了工程质量。（5） 施工现场质量管理和实施控制 必须进行严格的过程控制和程序控制，采取科学合理的施工工艺，严格执行质量管理和控制的各种制度和措施，对精装修专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制。实施“过程精品”，实现质量目标139、。7.5.3 室内装修施工工艺和部署（1）粗装修主要内容本工程粗装修内容主要是墙体工程、水泥砂浆抹面等湿作业工程，本工程墙体主要为陶粒混凝土空心砌块墙。方案中重点阐述墙体砌筑和抹灰工程。（2）粗装修计划安排本工程粗装修内容主要为砌筑、抹灰和地面湿作业。砌筑、抹灰和地面湿作业的工期和质量直接关系到整个工程的工期和质量，它在整个工程中起着非常重要的作用。在结构施工的过程中，尽早穿插粗装修施工，为下一步装修创造前提条件，为施工赢得时间，同时确保粗装修质量，这既为精装修创造很好的基层，又避免返工和缩短工期。7.5.4各部位的装修做法（1）抹灰施工1）工序流程：基层处理规方浇水润湿贴灰饼冲筋底层抹灰中层140、抹灰面层抹灰养护2）墙面抹灰立体剖面如附图。3）施工方法抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；钢板网宽度不少于300mm。罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。抹灰墙面阳角做：水泥砂浆护角，护角高度为2m，每侧宽度为50mm 。顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可；其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。隔墙面抹灰之前，稍用水湿润一下即可；对于结构墙面或柱面依其表面141、光滑程度而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则稍加修补可直接往其上涂刷涂料，否则应剔凿后再进行抹灰。每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护，避免表面出现裂缝。对墙面和顶棚的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。具体操作方法为:抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂，这可防止空鼓，大大提高工程质量。每遍抹灰厚度为57mm，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓142、不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。4）质量要求抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。实测允偏差按中级抹灰标准来控制。（2）内墙砖粘贴1）工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖擦缝2）面砖施工应注意的施工要点为：选砖-基层处理-找规矩、贴标块-设标筋-抹底子灰-排砖、弹线-拉线、贴标准砖-垫底层-铺贴面砖-铺贴边角-擦缝（外墙砖勾缝）选砖：墙砖属于近距离观看的制品，铺贴前应开箱验收，剔除破碎、表面有缺陷并影响美观的产品。基层处理：将基层表面多余的砂浆、灰尘抠净，空洞堵严，墙面浇水润湿。找规矩、贴标块：首先用托线板143、检查墙面的平整和垂直度，由此确定抹灰厚度，最薄不应少于7mm。遇墙面凹度较大处要分层涂抹，严禁一次抹灰太厚。在2m左右高、距两边阴角100200mm处，分别做一个标块，大小为50*50mm，厚度以墙面平整和垂直决定。标块间距为1.21.5m，在门窗垛角处均做标块。设标筋（冲筋）：墙面浇水湿润后做水平和竖直的横筋和竖筋标筋，且所用砂浆须与底子灰相同。抹底子灰：标筋做完后，抹底子灰首先薄薄抹一层，再用刮杠刮平，木抹子搓平。接着抹第二边，与标筋找平。抹底子灰的时间必须掌握好，不宜过早或过晚。排砖：排砖应按设计要求和选砖结果以及铺贴面砖部位实测尺寸，从上至下按皮数排列。排在最下一皮的面砖下边沿应比地面144、标高低10mm。铺贴面砖从阳角开始，非整砖应排在阴角或次要部位。外墙不留非整砖。弹线、拉线、贴标准砖：经检查基层表面符合贴砖要求后，用墨斗弹出竖线和水平线。离地水平线距地不大于50mm。拉线保证所贴的每一行砖与水平线平直，同时也控制整个墙面的平整度。垫底尺：根据排砖弹线结果，在最低一皮砖的下口垫好底尺。底尺应垫平、垫稳，可用水平尺核对。铺贴面砖：用1：1水泥砂浆或水泥素浆铺贴面砖。铺贴前面砖应浸水2h，晾干表面浮水后进行铺贴。贴好几块后，必须认真检查平整度和调整缝隙。从缝隙中挤流出的灰浆及时用抹布、棉纱擦净。铺贴边角：用面砖配件砖和异形配件砖镶嵌转角、边角处，以期达到实用美观的目的。擦缝：对所145、铺贴的砖面层，应进行自检，如发现空鼓、不平、不直的毛病应立即进行返工，然后用清水将砖面冲洗干净，用棉纱擦净。用长毛刷蘸粥状素水泥浆（与砖颜色一致）擦缝，应擦均匀、密实，以防渗水。最后清理砖面。（3）地砖工程1）工艺流程：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护2）本工程采用的1：3干硬性水泥砂浆铺贴，水泥采用32.5R普灰，砂子采用中砂并应过筛。3）铺贴前应对地砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并预先湿润后晾干备用。4）铺贴前，还应对基层排砖弹好线，预先作好贴饼标筋，以控制砖的整齐度。铺贴时，应从中间向两边赶，将非整砖赶至阴角处，尽量不留破活。5）实行样板间制，先做146、样板，然后才大面积施工。6）施工时，应作好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量。铺贴完毕后，撒上湿锯屑浇水养护7d。擦缝时，应注意不得污染面砖，随擦随清扫。（4）铝合金窗安装1）工艺流程：弹线找规矩窗洞口处理安装连接件的检查铝合金窗外观检查桉图示要求运到安装地点铝合金窗安装窗四周嵌缝安装五金件清理2）施工要点:窗安装前应认真核实窗洞口的尺寸及标高,并按照设计要求确定窗安装的位置及标高控制线,确保安装的基准准确无误。窗洞口尺寸应较窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。安装窗框时按线就位好垂直及标高,用木楔临时固定,检查正侧垂直及对角线,合格后,固定连接件。连接件的数量与位置应严格按照铝合金窗147、要求进行,不得任意调整。窗框缝隙处理:嵌缝材料如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用58mm密封胶封闭。（5）吊顶工程吊顶是现代室内装饰的重要组成部分，具有保温、隔热、隔声和吸声作用，也是安装照明、暖卫、通风空调、通讯和防火、报警管线设备的隐蔽层。吊顶装饰的效果直接影响室内整体空间的效果，并起吸收和反射音响，安装照明、通风和消防设备的功能。1）吊顶方（条）板安装工艺流程弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装面板调整验收2）铝合金吊顶工程施工要点弹线、固定吊挂杆件的施工位置必须准确。龙骨安装与调平：按位置弹出标高线后， 沿标高线固定边龙骨，边龙骨的底面与吊顶标148、高线齐平。边龙骨的固定方法可以用水泥钉直接将其钉在墙、柱面或窗帘盒上，固定位置间隔为400600mm。龙骨的分隔定位，应按饰面板的尺寸确定，其中心线间距尺寸，一般应大于饰面尺寸2mm左右。龙骨的分格应尽量保证龙骨分格的均匀，但也会出现不可能完全按龙骨分格尺寸等分，因此会出现非标准尺寸的处理，一般处理方法有两种：将收边分格放在吊顶四周；将收边分格放在不被人注意的次要部位。具体采用哪一种方法要根据设计要求来确定。安装时先将各条主龙骨吊起后，在稍高于标高线的位置上临时固定，若吊顶面积较大，可分成几个部分吊装。然后在主龙骨之间安装次（中）龙骨（横撑），横撑的截取长度等于龙骨分格尺寸。一般用铝合金条按龙149、骨间隔尺寸作出量规，作出龙骨分格定位，截取和安装横撑的依据。调平主龙骨，保证型次龙骨的边框线（两肢）平直。（6）内墙涂料工程1）工艺流程：基层处理修补腻子第一遍满刮腻子第二遍满刮腻子弹线分色刷第一道涂料刷第二道涂料刷第三道涂料2）施工要点基层处理：对基层表面进行作业前的验收，表面须干净、干燥、坚固，清理混凝土表面的浮浆，砂浆基层应检查是否有空鼓、裂缝现象。将进行作业的所有门窗等应采用塑料布以及其它方式进行防护，避免污染。嵌缝：对混凝土墙面出现的裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹。刮防水腻子找平：对混凝土墙面刮防水腻子找平，并要求与基层粘接牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用150、砂纸进行打磨，手感无杂质方可进行下一道工序。第一遍涂刷（滚涂）：从上到下均匀的进行第一遍涂料涂刷。防水腻子修补打磨：第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子的修补工作，主要针对的是阴阳角和局部的坑凹部位。修补打磨后要手感效果良好。二遍涂刷（滚涂）：涂刷同第一遍。三遍涂刷（滚涂）：检查第二遍涂刷对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍涂刷。检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角及门窗洞口无误后报验收。涂料清理：将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗洒的涂料进行清理作好现场文明工作。3）注意事项涂料大面积施工前，先作一小块样板待业主、监理同意后再展开施工151、。涂料的稠度要根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，要使其在施涂过程中不透底，不流坠，不显刷纹，涂料施工过程中不得随意加水。多组份涂料按配比混合在规定时间内用完，并在使用时再充分的进行搅拌。下一遍涂料在上一层涂料干燥后再施工。在大风大雨以及有雾的天气不可施工。（7）外墙干挂石材基层处理：清理结构表面油污及杂物实测外墙面垂直度方正；待找完规矩后，按现场实际情况弹出安装石材的位置线和分块线。挂线：竖向及大角采用经纬仪控制；水平采用钢丝拉通线控制。在结构上打孔：下螺栓或膨胀螺栓，在结构表面弹好水平线，按石板料钻孔位置钻孔，就位螺栓或膨胀螺栓。上连接铁件：采用不锈钢螺栓固定角钢和平钢板，使平钢板152、小孔与石板插孔对正。底层石板安装：从一侧开始，先把侧面连接铁件安好，顺石板侧板插固定钢针，调整、就位板材；板缝处嵌紧被衬条，然后用1:2.5白水泥砂浆灌于底层面板内20cm高,砂浆表面设排水管。石板上孔抹胶插连接钢针，采用白水泥和环氧树脂胶泥，（掺固化剂、促进剂）将连接钢针通过平钢板的上的预留孔下插至面板上。顶部面板安装：待底层面板调平后，顺次安装上层面板；顶部最后一层面板尤其注意应有结构与石材缝隙内吊一通长木条，石材与墙面之间里塞放聚苯板，灌浆应灌至石板口下20mm处即可。清理石材表面、刷罩面剂：待采用中性胶灌完缝初凝后撕掉防污纸带，用棉丝沾丙酮擦拭干净；胶缝两侧不顺直处开刀切齐。（9）玻璃153、幕墙1）幕墙工程施工总则第一阶段：安装全部施工用设备，并设置安全标志；现场放样、测量、核对数据；订货、下料、建立货物的堆放区域并设立明显标记；建立、安排生活区域；向工地有关部门递交工程施工方案、进厂材料、书面材料等有关技术交底文件。第二阶段：幕墙立柱、横梁（框架部分）安装完毕；防火、防雷设施安装完毕；门窗外框安装完毕；隐蔽工程检查并上报复检验收；铝单板（或铝复合板）运至现场，交甲方及监理方复检验收；面板及装饰带的安装和成品保护工作的全面展开；质检部门对安装质量进行检查并上报复检验收；打胶封闭。第三阶段：清洁、整理；整体工程自检；工程整体报验；竣工验收。2）幕墙验收在单项工程结束后，应通知总承包154、方邀请监理方对完成部分的工程进行定期检查，对已完成部分的工程，应作出详细的施工报告。检查结束后取得业主认可之前，还须将幕墙、门窗饰面保护好，以防其它作业面的工作幕墙、门窗饰面造成破损。所有工程结束后报请监理、业主、质检站来检查，通过后将向业主方交验此工程的所有资料。本工程的外装修工作中，有部分为玻璃幕墙，由于外立面装饰材料长期暴露在空气中，其材料质量及施工质量成为本工程的重点。3）铝板幕墙的具体施工方法待详化专业厂家二次设计后，由分包单位另行编制再报给业主和监理审批。76腔形工程本专业工程内容包括：给水系统、排水系统、卫生器具安装、空调系统、通风系统、排烟系统、自动喷洒消防系统。1）空调系统：155、空调采用风机盘管及新风系统。空调水路采用两管制，由屋顶水箱定压补水；空调水管走在顶板下方，空调系统冷源采用2台直燃型冷热水机组，夏季提供712摄氏度的冷冻水，冬季提供6055摄氏度热水，置于地下室。2）通风系统：每个卫生间设排风扇，由风管道排风，风管与风道连接处设止回阀。地下室设机械送风系统。一至十一层设新风系统。3）消防排烟系统：地下室设消防排烟系统。排风机入口处设有防火阀，气温度超过280摄氏度时能自动关闭，并与风机连锁。4）给水系统：供水方式为三层以下为低区由室外市政给水管网直接供水，四层以上为高区由设在地下室生活水泵房内的变频供水设备加压供水。5）排水系统：粪便污水与生活废水分别排放。156、地下设污水泵提升，地上利用重力排出，排水管采用机制排水铸铁管，柔性接口。6）消火栓消防系统：采用水池水泵水箱联合方式加压供水，水池水泵设在地下二层，水箱设在屋顶水箱间内。消火栓系统分别在地下一层和顶层成环状，水泵接合器接在地下一层的环管上。采用DN65单栓消火栓，每套消火栓下设3具灭火器。7）喷淋消防系统：采用水池、水泵、水箱联合加压方式供水，喷洒泵设在地下二层消防水泵房内，消防水箱设在屋顶。地上采用湿式报警装置，地下采用干湿式报警装置，两套喷淋室外水泵接合器接在地下一层喷淋稳压管上，当发生火灾时，温度到达68摄氏度时，喷头自动喷水，报警阀上压力开关启动自动喷水消防泵并报警。水暖安装工程（1）157、主要施工方法主要工艺流程和各系统试验要求见建筑设备安装分项施工工艺标准。1）管道预留埋在砼楼板，墙体上预留孔洞及预埋钢性防水套管时，根据所穿建筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度下料，穿楼板套管，应按板厚尺寸在从套管底部量好，并焊好架铁。管道穿地下一层外墙外要预埋钢性防水套管，严禁管道施工时剔凿。本钢性防水套管为型刚性防水套管，套管止水环的厚度10mm，宽度为60mm。2）给水管道安装给水管管道采用镀锌钢管丝扣连接。安装时检查热镀锌管及管件内外镀锌是否均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣断丝等现象。阀门的型号应符合设计要求。按水暖图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置的草图，158、再根据结构实际尺寸量出第段管子的准确尺寸，村在施工草图对应位置上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对、按管段分组编号）无误后做好防腐，再从总入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵，以备试压用并清扫管膛。丝处抹上铅油缠麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣处露23扣，安装完后找直、找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，将镀锌层破损处刷防锈漆，所有管口加好临时丝堵，进行主干管打压合格后，再立管安装。安装时按预制时编号分层顺序安装并对好调直时的印记拧紧，校核甩口高度、方向是否正确，立管阀门安装高度，朝向是否便于操作和修理。将支管甩口均加好临时丝堵，作立管打压度试验，合格后用159、线坠吊找正，配合土建堵好楼板洞。等堵洞砼凝因后进行支管安装，将预制好的支管按编号从立管甩口处依次逐段进行安装并加好固定支架，（水表处先安装上连接管，等管子冲洗后在交工前再将水表安装）安好后核定不同卫生器个的甩口高度、位置是否正确，无误后将进墙处的套管固定好配合土建堵好。最后，将所有甩口处用丝堵堵好进行系统水压试验。3）消防喷洒安装管材、管件的规格、型号、管径、连接方法、施工工艺、质量要求见施工图图纸及有关的标准、规范、图集要求。安装时先检查管材、配件质量。报警阀、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格、型号应符合设计要求、配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品合格证，喷洒头的规160、格、型号、工作温度符合设计要求，外形规矩，丝扣完整，感温包无破损和松动。4）消火栓安装消火栓明装，先检查消火栓箱体的规格类型符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正箱内配件齐全。栓阀外形规矩、无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。管道安装采用无缝管焊接，焊接前扫除管膛内泊污物，接口处的浮锈污垢清除干净，焊接时先点焊三点，然后检查预留位置、方向、变径等无误后找直、找正、再焊接支架为吊架（可调节），阀门处安装固定支架。消火栓栓口标高为1.1米，消火栓的栓阀侧装在箱门开启的一侧，消火栓箱尺寸这80650240mm。5）卫生器具安装先检查卫生器具规格、型号、外161、观应规矩、造型端正，表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑、色调一致。坐便器安装时先对准预留排水口放平找正画好两个螺体眼再打眼固定螺栓，位置准确后，将排水管周围抹上油灰，把坐便器对准螺栓放平、找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈再拧好螺母。然后安好水箱，水箱配件必须是节水型。脸盆、家具盆安装时排水口上加1mm厚胶垫下面加锥型垫，并把溢水口对准器具溢水口，下水丝扣处抹铅油、缠麻上紧与排水管连接处密闭好。器具与墙接处的地方打好胶。（2）管道及设备试验1） 强度试验对于承压管道、设备、阀门、成组散热器、风机盘管及新风组，安装前应有强度试验记录。全部管路系统和设备安装完后应有系统强度试验。要填写试验管路、设备及阀类162、等的类别、规格、材质，并注明项目部位。写明压力表位置、层数、试验压力、试验时间、压力降数值，试验介质。写明试验中检查渗漏情况，位置及返修情况、结果。注明试验日期，并签字齐全。2）灌水试验室内污水管道灌水试验；注水高度以一层楼高为标准，满水15分钟再灌满延续5分钟、液面不下降，不渗漏为合格。雨水灌水试验：注水高度以屋顶漏斗到立管排出口，满水15分钟，再灌满水延续5分钟，液面不下降、不渗漏为合格。开式水箱满水试验：要求水箱满水24小时，观察无渗漏为合格。3）冲洗试验 给水管道在交付使用前须进行冲洗，冲洗应以1.5m/s的流速进行，直到出水口的水色透明度与进水口的水色透明度目测一致为合格。4）通水试163、验卫生器具完工后应进行通水试验，并填好记录表。卫生器具100%均应做满水排泄试验，满水试验水量应达到器个溢水口并检查溢水口的通畅能力及排水口的通畅情况，管路设备无堵塞无渗漏为合格。5）通球试验从透气口投入胶球，通球球径不小于排水管径的确2/3，并用水冲直到本球从排水口冲出为合格。6）设备试运转达及热工调试单机试运转包括水泵、各类风机等设备，要求写明单机度试运转的有关检查情况及参数数据。设备系统试验运转，各类系统设备均要带负荷运转行，内容包括全过程的试验数据控制参数，系统有无渗漏，温度情况及运行状况。暖气工程热工调试记录，并作为竣工资料的保证项目归档，工程交工时，无条件进行热工调试，必须在竣工单164、上注明热工调试日期。（4）成品保护1）暖卫设备及管道预制加工好的管段，应加临时管道箍或用纸将管口包好，以防丝扣生锈腐蚀。经除锈、刷漆防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊长架等金属制品，宜放在有防雨、雪措施的专用场地，周围不准放杂物。2）室内给水管道安装好的管道，不得用做支撑或放脚手板，不得脚踏、物压，其支、托架不得作为其它用途的受力点。管道在粉刷时要加以防护，防止灰尘污染管道。水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前安装。阀门手轮在安装时应卸下，交工前统一安装。3）室内排水管预留管口的临时封堵，以防掉进杂物堵塞管道。预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不得踩压。不许在安装好的托吊管道上搭设架165、子或栓吊物品，立管要有固定支架。4）冲洗试验安装好的管道不得用做吊拉负荷、也不得蹬踩。搬运材料、机具及施焊时要有具体防护措施，不得将做好的墙面、地面弄脏、砸坏。安固定卡子时，应用电锤打洞，防止将板墙剔裂。粉刷前应采取措施保护已安装好的管道和散热器，防止污染保证清洁，片与片间的杂物应清理干净。5）卫生洁具洁具在搬运和安装时要防止磕碰，稳浆后排水口应用防护用品堵好，以免堵塞。安装完的洁具加以保护，防止洁具瓷面受损或整个洁具损坏。洁具稳装后为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料应在竣工前统一安装。通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好。然后按层次分户分房间逐一通水试验，以免漏水使装修工程受166、损。在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净，存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。6）室内消防管道及设备消防系统施工完毕后，各部位的设备部件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品报警阀配件，消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计、办理变更洽商解决。7）管道及设备防腐已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连。以免破坏防腐层。刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇上大风、雨寻天气不得露天作业。刷好漆的管道设备及窗口，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击和温差剧烈变化。8）管道及设备保温保温时必167、须不再有下道工序损坏保温层的前提下方可进行。管道，设备的水压试验合格后，且防腐已完并有隐检记录方可保温（注：不得颠倒工序）保温材料进入现场不得雨淋或放在潮湿场所。如有特殊情况，需拆下保温层之后，要立即原样保温，修复。7.6.2通风空调工程(1)专业施工技术措施1)绘制通风管道加工图样：绘制人员根据甲方提供的经会审合格的施工图纸绘制，如现场有关工序已完工，一定要做好现场安装尺寸核对。绘制完成后应仔细核对尺寸，检查尺寸链的封闭性。主管技术人员应派其他人员进行尺寸核对，无误后签字。主管技术人员应根据零部件的生产批量及重要性，对关键尺寸给予重新核对，以免错误，造成损失。一般部件应有两人签字，数量大的关168、键部件应有三人（绘制、核对、技术主管）签字方可生效。2)金属风管制作、土建风道施工：风管所用材料种类：空调送风管采用镀锌钢板制作，风管制作所用板才及型钢规格要符合通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002规定，如下表：排烟、排风管道均采用镀锌板风管，风管壁厚0.8mm。矩形风管法兰风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）螺栓规格63025*3M6630-150030*3M81500-250040*4M8圆形风管法兰及螺栓规格风管长边尺寸（mm）法兰用料规格螺栓规格铆钉孔距扁钢角钢D14020*4-M6150140-28025*4-280-630-25*3630-1250-30*4M169、81250-2000-40*4金属风管及部件的钢板最小厚度风管直径及大边长（mm）厚 度（mm）圆形风管矩形风管（中低压系统）3200.50.5320-4500.60.6450-6300.750.6630-10000.750.751000-12501.01.01250-20001.21.02000-40001.2风管制作前，首先要检查采用的材料是否符合质量要求，有否出厂合格证明书或质量证明文件，若无上述证明文件则应进行外观检查并应符合下列要求：板材表面应平整，厚度应均匀，无凸凹及明显的压伤现象并不得有裂纹、沙眼、结疤及刺边和锈蚀情况；型钢应该等型，均匀，不得有裂纹气泡窝穴及其他影响质量的缺陷；170、其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响使用功效。矩形弯管的弯曲半径应符合以下规定：内外弧线矩形弯管的弯曲半径为风管边长的二分之一；内弧线外直角矩形弯管的弯曲半径为200mm；内弧张，内斜线矩形弯管，弯曲方向风管边长大于500 mm应设导流片；风管和配件表面应平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开，咬口缝应紧密，宽度均匀，焊缝应做外观检查，不得有气泡、沙眼、夹渣、裂纹等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。风管外径或外边长的允许偏差；当小于等于200mm时为2mm；当大于300mm为3mm；管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形风管任意正交两直径之差不应大于2 mm171、，风管抽查数量为制作数量的10%抽查，不得少于5件。风管法兰的焊缝应熔合良好，饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺栓也排列应一致，并具有互换性。风管与法兰采用铆接时，铆接应牢固，不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整，紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6 mm；咬缝与四角处不得有开裂和孔洞。风管的密封应以板材连接的严密为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封胶面宜设置在风管的正压侧。风管的加固：圆形风管直径大于等于800mm，且管段长度大于1250 mm或总表面积大于4平方米均应采取加固措施；矩形风管边长大于630mm，保172、温风管边长大于630mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2平方米均应采取加固措施；风管的加固采用角钢加固，角钢的加固，应排列整齐，均匀，其高度应小于或等于风管的法兰宽度，角钢与风管的铆接应牢固，铆钉间隔应均匀，不应大于220mm，两相交处应连接成一体。土建风道的尺寸以内边长为准，其允偏差应不大于3%，土建风道应内壁光滑，严密不漏风，在穿过楼板顶棚和墙壁处风道应连续，砖砌风道应内应抹MC2.5 水泥沙浆，最薄处10mm。当土建风道未达到上述要求时，不得安装与其连接的风管或构件。3)风管安装：各种安装材料应具有出厂合格证明书和产品清单。风管及部件安装前应清除内外杂物及污物，并保173、持清洁。风管的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，油漆层有无损伤。现场风管接口的配置不的缩小风管的有效面积。矩形风管支吊架宜放在保温层外部，但不得破坏保温层。矩形保温风管不能直接与支吊架接触，应垫木托，且木托应刷沥青漆。木托厚度应与保温层相同，防止产生冷桥。风管法兰连接垫料为8501密封胶带。拧紧螺栓是应按十字交叉逐步均匀拧紧，而且连接法兰的螺母应在法兰的同一侧。安装前应逐个检查风管不许有变形扭曲开裂孔洞法兰开裂脱落，法兰开焊，漏铆，漏打螺栓眼等缺陷。测量风管标高时统一按各层土建基准线找出风管标高。安装支吊架时应先在楼板上根据图纸上风管位置弹线确定支吊架的位置。支吊架形式按照91SB6及采174、暖通风设计选用手册（T607）用料规格做法。支吊架预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得有油漆，并应 除去油污。支吊架间距应符合GB50243-2002的有关规定如下：圆形风管或矩 水平风管间距 垂直风管间距 最少吊架数形风管长边尺寸小于400 小于3.4 小于3.4 2付大于1000 小于2.6 小于2.9 2付大于1000 小于1.7 小于1.7 2付支吊架不得安装在风口、阀、检查口处，以免妨碍操作。部件安装风管各类调节装置应安装在便于操作的部件。防火阀安装方向位置应正确，易熔件应迎气流方向。排烟阀手动装置（预埋套管不得出现死弯及瘪管现象）。止回阀宜安装在风机压出端，开启方向必须与气流方向一致。变风175、量末端装置安装应设独立吊架，与风管接前应做动作试验。4) 风管及部件保温：保温前风管安装必须完毕，隐蔽工程验收合格。空调风管采用带无孔铝箔的离心玻璃棉板保温。粘接保温钉前要将风管表面擦拭干净，无灰尘、无油污，保证粘接牢固。覆盖保温材料要在保温钉粘上后12-24小时，确保保温钉粘接牢固后方可进行下一步工序。矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm。风管法兰部位的绝热层的厚度不应低于风管绝热层的0.8倍即24mm。保温材料裁减要准确，四角要适当加铁皮包角。玻璃丝布缠绕松紧适度，玻璃176、丝布甩头要卡牢或粘牢，避免玻璃丝布松散。搭接宽度应均匀，宜为30-50mm，且松紧适度。5)设备安装：设备安装要符合GB50274-98、GB50275-98的有关规定，重要设备安装前单独编制施工方案。通风与空调设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。设备安装前应进行开箱检查，且形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。风机安装风机的型号规格应符合设计要求，其出口方向应正确；叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停止在同一位置上；固定风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。通风机传动装置的外漏部位以及直通大气177、的进出口必须装设防护罩或采取其他安全措施。一般加设镀锌钢丝网，钢丝直径为3，网孔直径为20。吸顶式空调机，排风机在吊装时均应采用弹簧吊架，根据所吊设备重量选择合适型号的吊型。分体式空调机组的室外机和风冷整体式空调机组的安装，固定应牢固、可靠，除应满足冷却风循环空间的要求外，还应符合环境卫生保护的有关法规的规定。分体式空调机组的室外机的位置应正确、并保持水平，冷凝水排放应通畅，管道穿墙处必须密封，不得有雨水渗入。空调冷凝水管采用镀锌钢管，螺纹连接，管道安装要符合GB50240-2002的有关规定：保温材料为自熄性聚苯乙烯泡沫塑料管壳，做法参见国标T613/11冷凝水管保温厚度为25mm。冷凝水管178、穿越楼板或墙身时保温怪宜不间断，缝隙处应以松散保温材料填充。7)系统调试：调试仪表：应有出厂合格证和鉴定文件。严格执行计量法，不准所调试岗位使用无鉴定合格印、证或超过鉴定周期以入经坚定不合格的计量仪器表。正确使用测仪器、仪表，轻拿轻放，以免损坏。通风空调系统安装完毕，运转调试之前，会同建设单位进行全面检查，符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求后，才能进行动转和调试。系统运转所需的水、电等应具备使用条件。现场清理干净，制定调试方案，准备好所需仪表、工具、调试记录表格，熟悉设计图纸，领会设计意图，掌握系统工伯原理，各种阀门、风口均调到工作状态。设备（风机）单机试运转完成，完好无损，179、符合设计要求，方可进行系统调试。在矩形风管内测定平均风速时应将风管截面划分干相等的小截面，使其尽可能接近于正方形；在圆形风管内测定平均风速时，应根据管径大小，将截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环应测量四个点。没有调节阀的风道，如果需要调节风量，可在风道法兰处临时加插板进行调节，风量调好后插板留在其中并密封不漏。主要设备机器性能测试要与供货单位配合好，以达到最佳运行效果。(2)质量保证措施1)创优措施做好技术准备工作，包括图纸会审、施工技术方案的编制和审定，确保施工过程的有效控制。加旨队伍的岗位培训，确保操作者具有较高的操作技能。实行材料供应“四验”（验规格，验品种，验质量，验数量）、“180、三把关”（材料人员把关，技术人员把关，施工人员把关）制度，确保只有检验合格的原材料才能进入下道序。严格对施工工序进行临控，对材料、产品进行标识，提高自我控制能力，杜绝返工。加强成品保护工作，重要部位和关键设备要设专人看守，避免成品遭到破坏。2)技术质量保证措施：设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等工作，及时检查和督促有关人员做好日常原始资料的积累。遇到设计变更、洽商、现场签证时，要及时、准确的做好修改，保证施工用文件均为最新有效版本。施工前要编制关键工序作业指导书，施工要认真执行。所有产品（设备，材料）均为具备出厂合格证，材料进厂要按有关规定进行检测，根据进货通知单订购合同，采取检查外181、观质量，核对产品标牌、规格、型号、数量、测量、度量产品几何尺寸，审核产品质量证明和质量试（检）验报告，合格后方可接受。材料存放要有明显标识，成品、半成品、原材料要分别码放，并设专人管理。在施工中与各个专业密切配合，严格执行自检、互检，作好预留、预埋工作。型钢支架开孔应采用专业机具，不能用气焊开孔、切割，开孔时应做到表面光洁，孔径规范。卡架固定应牢固、稳固。套管制作完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外臂除锈就彻底，固定牢固，标高准确，根部作好防水（有防水要求的房间），管道式压合格后及时封堵。进行保温施工时，必须保证保温层厚度，保温应严密、 光滑、无漏损。施工过程中加强过程控制，施工前要制定专项182、和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。搬运、安装应小心轻放，避免撞击和损坏保护层。风管安装前要除去内外杂物、保持清洁明亮。风管咬口处的接缝要用密封胶封堵，以免漏风。各种喷刷部件在刷（喷）漆前，要将表面清除干净，保持干燥，（喷）刷漆时要使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡和混色等缺陷。风管成品经检验后，应按设计图纸主干管、支管顺序排号，并作系统编号，合理堆放。保温材料裁剪要准确，玻璃布缠绕松紧要适度，玻璃布甩头要卡牢或粘牢。施工中要服从总包的管理，按工程总的质量要求和施工进度要求，合理组织施工，适时调整进度计划，使之服从大局。与各专业施工队伍密切配合，避免不必要的返工，加强相互之间的联183、系和沟通，从整体的利益出发。作好施工成品、半成品保护工作，珍惜施工成果，避免损坏，影响质量。77线形工程电气安装工程(1)电气安装工程综述:本楼电气工程包括：变配电系统、照明配电系统、动力配电系统、有线电视系统、闭路电视监控系统、电视及卫星电视系统，电话系统及计算机网络综合布线、火灾自动报警及联动控制系统、防雷与接地系统等。电源及配电：本工程一般负荷为三类负荷采用单负荷，消防电源及重要设备一类负荷采用双电源末端互投。 电源采用10KV高压近互，地下室设总变配电室。由配电室低压侧采用电缆配至各用电终端电压等级为0.38KV/0.KV供配电系统采取三相五线制TNS系统。1)配电系统：本工程照明配电184、采用树干或放射式配电，应急照明均为双电源树干式放射式配电并未端互投，照明灯具采用高效节能光源。室外照明采用地埋式金属卤化物灯，有吊顶的部位采用嵌入式安装，无吊顶处荧光灯采用链吊式距地 。安全出口灯门上方0.2米。2)动力配电系统动力配电系统包括一般动力和消防动力。一般动力即插座、生活水泵、污水泵、游泳池电机、热交换水泵、空调机组等。消防动力即消防水泵、 消防排风机等。动力干线自动力配电柜以三相五线制沿防火槽敷设至各动力箱、柜均采用耐火或阻燃型电线、电缆。其各支路及各别干线穿镀锌钢管暗敷设在砼板内。一般动力穿ZRBV线或NH-YJV电缆。消防支路及动力干线穿阻燃型或耐火型线或电缆。A.楼宇自控系185、统本工程只做自控系统的预埋。火灾自动报警及联动控制系统本工程消防等级为一级，消防系统设有火灾自动报警系统，手动报警系统，消防泵，喷洒泵的启停及控制，非消防电源的强切等。火灾自动报警系统采用智能型探测器，报警及控制系统采用总线制，通过各种火灾探测器元件的报警信号，联动相关的消防设备。火灾紧急广播系统地上部分采用3W嵌入式扬声器，地下室采用明装6W扬声器，厅室背景音乐设音量调谐并具备火灾时强启功能。火警时，可由消防控制中心按防火分区进行紧急疏散广播。综合布线系统综合布线设信息、语音双出口，地下室机房按电话出线口预留。水平子系统用金属线槽配线，暗敷设在吊顶内，线槽至工作区子系统用镀锌管暗敷设。电缆电186、视系统电缆电视光缆由小区引入，楼内采用分支分配系统网络。干线采用金属线槽敷设，支路采用焊接钢管暗敷设或吊顶内敷设。防雷与接地本工程为三类防雷，屋顶用12镀锌圆钢做避雷带，所有凸出屋面的金属物均与避雷带焊接，避雷引下线用结构柱内的对角主筋，所有金属窗、墙均与引下线联为一体，接地电阻0.5。在电源入口配电室作等电位联结板，其他管线按图纸要求施工。保护系统本工程电气系统为TN-S系统，在配电室做重复接地并与接地母带焊为一体，各系统配电箱、配电柜以三相五线制配出，设有专用的PE线。所有进出本楼的设备金属管道均与接地母线焊为一体.(2)操作工艺及质量要求：1)钢管敷设：材料要求：钢管壁厚均匀，焊缝严密，187、镀锌层完好，标识清晰，无劈裂、砂眼、变形等现象，合格证件齐全有效。工艺流程：加工定盒位 稳盒连管地线跨接防腐处理加工:*切管：根据实际需要长度，用钢锯或砂轮锯切割。 *套丝：根据管径选相应的板牙，SC20及以下分两板套成，SC25及以上分三板套成。 *煨管：SC20及以下的用手动煨管器煨，SC25及以上的用液压煨管器煨。定盒位：根据图纸确定线盒位置，如所示不清则尽量居中。稳盒连管：根据线盒位置将线盒固定在相应位置，现浇砼及砖墙内管与管、管与盒采用焊接，明敷及吊顶内敷设连接采用丝扣连接，并做跨接地线。地线跨接防腐处理：暗管除吊顶内连接均使套管焊接，管盒间用圆钢做跨接线，丝扣连接采用跨接软铜线，除188、现浇砼内以外，焊口需刷防锈漆。质量要求管材合格，证件齐全。管路弯曲处弯曲半径6D，弯扁度0.1D。套管焊接，管口光滑，居中放置，套管长度2.2D管入盒不得开长孔，一管一孔。跨接线径与管径相符。2)金属线槽敷设材料要求：金属线槽顺直，规格尺寸符合要求，防火漆皮完整，合格证件齐全。线槽附件及跨接地螺栓齐全完整。操作工艺：流程：定位放吊架或支架线槽固定跨接地线连接线槽内配线槽板覆盖:定位：根据图纸设计的线槽品种及走向和现场的实际情况，确定线槽走向，及其所固定的位置。放吊架或支架：根据线槽走向及所处位置确定是采用支架还是吊架固定。确定后，用10铁胀栓固定，固定完支架或吊架后，再装线槽，线槽连接采用专用189、连接片铆接，接完后，将跨接地线固定在线槽的接地螺栓上。质量要求:A金属线槽极其附件：采用经过镀锌处理的定型产品。规格型号符合设计要求，B线槽内外光滑平整，无棱刺，无扭曲、翘边等变形现象C线槽横平竖直，固定间距一致。3)管内穿线材料要求：导线的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。操作工艺工艺流程：选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎 带护口穿线导线接头接头包扎线路检查绝缘摇测照明电气试运行根据图纸要求选择导线的规格、型号及颜色。相线为黄色、绿色和红色，零线为淡蓝色，保护地线为黄绿双色。带线一般均采用1.22.0MM的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内190、，或先用钢丝穿过，再将铁丝穿入管路，两端均应留有1015CM的余量，在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相绞在一起，然后，将带线拉出。质量要求：盒箱内清洁无杂物，护口齐全完好，导线留有适当余量，配电箱为箱体周长的一半，线盒内为15CM线管内无备扣扭花现象，线皮无破损，压线帽压接牢固，无损伤线芯等现象。绝缘摇测电阻线路不小于0.5M，动力线路不小于1M4)配电箱安装材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5MM箱体内各种用具安装牢固，并有产品合格证，且为两部定点厂产品。操作工191、艺：工艺流程：安装要求（现浇砼中暗装）木套箱加工弹线定位木套箱固定拆木套箱固定配电箱体箱内盘线箱芯固定与接线绝缘摇测箱面（贴脸）安装 安装要求（明装）：拉线定位箱体安装箱内盘线箱芯固定与接线绝缘摇测箱面（门）安装。 箱体固定要端正，牢固，明装箱要做跨接地线暗装箱要做保护接地。 质量要求： 配电箱安装要位置正确，部件齐全，箱体开孔合适切口整齐，暗装配电箱体与墙体间要填实无空鼓现象贴脸紧贴墙面；零线经汇流排连接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖，开关灵活，回路编号齐全，结线整齐压接牢固PE线安装明显牢固。5)灯具安装 材料要求 灯具的型号，规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外192、露，灯具配件齐全，无损伤、变形、油漆剥落，灯具破裂，灯箱歪翅等现象，灯具合格证齐全。操作工艺：工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行。各种标志灯的指示方向正确无误，应急灯必须灵敏可靠，事故照明灯具应有特殊标志。质量要求：安装牢固、端正、位置正确、导线不受力、器具完好清洁，成排安装中心线偏差不大于5mm。6)开关、插座安装材料要求规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证及长城标志。操作工艺工艺流程：清理 接线 安装用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出，再用湿布将盒擦拭干净。质量标准同一场所的开关切断位置要一致，且操作灵活，接点接触可靠，开关断相线。插座左零右火，上接地193、保护，多联开关不能串联，标高要统一，同一面墙上的两个开关或插座高差不大于2mm，面板清洁，无变形，紧贴墙面，PE线与N线不能混用。7)防雷接地材料要求：全部为镀锌材料，防雷网为12圆钢引下线为不小于16的结构钢筋，接地体为40*4扁钢。工艺流程：接地体 接地干线引下线暗敷避雷带（或均压环） 避雷网。质量要求：接地体的连接采用焊接，扁钢与扁钢焊接，三面施焊，搭接倍数为2倍扁钢的宽度，圆钢与圆钢两面施焊，搭接倍数为6倍直径，焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度。焊接处的药皮敲净后，刷防腐漆。接至电气设备，器具和可拆卸的其他非带电金属部件，接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联，（以上工艺及194、质量要求详见分项工程技术交底）(3)与其他工种的配合1)与土建的配合基槽开挖期间，电气做好基础配管的准备工作，基础配完底版钢筋后，进行基础配管。利用柱内主筋作为引下线，在指定位置做引出，在回填前做好接地极。墙体、顶板随钢筋工绑扎钢筋随配管，下盒，预留孔洞，标高以土建在钢筋上所标50线为准。2)与暖通配合水泵、消防泵等装机完毕后需试车时，可单体试车采用临时电供电调试，整体进度在竣工前十五日内，配合暖通联合试运行。7.7.2消防工程（1）施工技术措施1）消防水系统： 自动喷淋灭火系统的施工顺序为：喷淋干管安装喷淋立支管安装试压冲洗喷洒泵安装喷洒头安装调试。消火栓系统的施工顺序为：消火栓干管消火栓支195、管箱试压。施工主要方法喷洒管道采用镀锌管及管件，管径DN100时使用丝扣连接，DN100采用沟槽连接，破坏镀锌层处要防腐，刷防锈漆。埋地部分做三布五油防腐处理（三层玻璃丝布，五道石油沥青防锈油）。主管安装卡件固定，防止主管下坠。主管、干管加防晃固定支架。主管要设有两个方向的防晃固定支架。管道支架、吊架与喷头之间的距离大于300毫米，与末端喷头之间的距离小于750毫米。消防管预制调直后吊装，所有预留口加临时堵。不准使用补芯，变径采用异径管件。末端加试验装置。干管或分层干管设在主管的直管段中间，距主管及末端不超过12米。管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高、低点各装一块压力表。上水196、后先检查管路有无渗漏，无渗漏继续升压。升压后如有渗漏，做好标记，卸水后处理。试压合格及时办理验收手续。管道在冲洗试压完毕后可做连续冲洗工作。冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不可损坏其他成品。喷淋头支管安装完成后，预留口用丝堵拧紧。系统试压合格后，拆下丝堵装喷淋头。喷淋头安装要求拉线安装，成排、成行排列整齐。喷淋头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。安装喷淋头要使用专用扳手，防止损坏和污染。填料用聚四氟乙烯带。报警阀安装距室内地面宜为1.2米，两侧距墙应大于0.5米，正面距墙应大于1.2米。地面应有排水措施。控制阀应处于常开状态、加锁。延迟器安装在报警阀与水力警铃之间的信号管道197、上，水力警铃安装在报警阀附近。2）火灾报警系统：火灾自动报警系统的施工顺序为：管道清扫管道穿线校线刷锡探测器底座安装模块箱安装中控室设备安装外控设备接线探测器安装、调试设备联动调试系统试运行具备消防检查条件。施工主要方法配线：在管内或线槽内穿线应在建筑摸灰及地面工程结束后进行。穿线前将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。穿线时要充分了解产品的布线要求，依据设计对导线的种类、电压等级进行检查。做到正确用线、布线、接线，探测器与报警器及火灾报警控制器之间的导线连接必须可靠，在需要短接时应用接线端子连接。报警系统的传输导线截面应满足自动报警装置技术条件所要求的最小截面，同时必须满足机件强度的要求，本系198、统选用截面1.5和2.5平方毫米的多股或单股铜芯导线。消防控制通讯和报警线路不应穿于同一管内或线槽孔内。穿入管内的导线的总截面积不应超过管内截面积的40%。火灾自动报警系统导线敷设后，用500伏的兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值应大于20兆欧。设备安装：在宽度小于3米的内走道顶棚上设置探测器适应居中安装，距离不应超过15米。探测器至墙端的距离不应大于探测器安装距离的1/2。探测器至墙壁梁边的水平距离不应小于0.6米，探测器周围0.6米不应有遮挡物。探测器至空调送风器边缘的水平距离不应小于1.5米。探测器应水平安装。必须倾斜安装时，倾斜角度不应大于45度。78 测量与放线（1）测量准备所有进入现场的199、测量器具计量检定周期的审定；与业主、原施工办理交接桩手续；检核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；对测量人手进行技术交底；编制测控布置；建立测量数据库。1）人员组织根据工作量和工作难度，测量组长(由测量专业的工程师兼)负责工作安排，设备管理，现场安全管理。测量责任师负责工作质量，工作进度，技术方案编制与实施。测量放线工负责具体现场操作。2）设备配置仪器名称精度数量用 途全站仪3mm+2ppm、51主轴线的测设、坐标方样、测距、传测标高。激光铅直仪102主轴线的竖向传递J2经纬仪22投测轴线S3 水准仪DS32标高的测量与传递、沉降观测无线对讲机6通讯联络50m钢尺5mm2轴线量测计算机2内业计算200、与管理（2）场区平面控制网的建立:1）场区平面控制网布设原则：平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图，基础及首层平面布置图中的关键部位；选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记；2）场区平面控制基准点的复测：首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线桩点进行复测。复测利用智能型全站仪（2+2ppm.D），测角中误差5，边长相对中误差140000进行角度、距离复测，并将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。3）场区平面控制网的布设：本控制201、网按级建筑方格网进行测设，测角中误差5，边长相对中误差140000，相临两点间的距离误差控制在2mm以内。采用极坐标或直角坐标定位放样的方法测设主轴线交点，经角度、距离校测符合点位限差要求后，依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上（业主提供的平面基准网点），为了便于控制及其施工，一般建筑物平面矩形控制网都布设成偏轴线1米或借线。 （3）高程控制网的建立:1）高程控制网的布设为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点（至少应提供三个），采用0.3mm级精度的DINI-10电子202、水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区高程竖向控制点（通常是建筑物0.00），以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设3-6个月后，再进行联测，测出场区半永久性水准点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。场区内至少应有三个水准点，水准点距离建筑物应大于25米，距离回填土边线应不小于15米。2） 高程控制网的等级及观测技术要求：高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下表：等级高差全中误差(mm/km)203、路 线长 度(km)仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或环线次数平地闭合差(mm)三等6 50DS1DS3铟瓦双面往返各一 次往返各一次12注：L为往返测段附合水准路线长度(km)水准观测主要技术指标见下表：等级仪器型号视线长度前后视较差(m)前后视累积差(m)最低地面高度(m)基辅或红黑读数差基辅或红黑所测较差三等DS1100m360.31.0mm1.5mmDS375m2.0mm3.0mm（4）0.00以下施工测量：1）轴线控制桩的校测：在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防基础施工桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。采用测量精度2”级、测距精度2mm+3ppm204、的全站仪，根据首级控制进行校测。校测无误后，再根据轴线控制网对其承重的桩基础进行检测，符合桩基础施工规范要求后方可进行下步工作，否则应将检测结果报有关技术部门及监理单位确认。2）轴线投测方法：0.00以下的基础施工一般采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线泵井控制轴线，并打控制桩指导开挖。待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将J2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线205、标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。 对电梯井位的平面控制，在测量放线中是一个该注意的问题，在电梯井位附近设置纵、横控制轴线各一条, 确保电梯井平面位置的正确性。施工放样技术要求如下表：建筑物结构特征测距相对中误差测角中误差（mm）测站测定高差中误差(mm)起始与施工测定高程中误差竖向传递轴线点中误差(m206、m)钢筋砼结构、高度100-120m1/20000516mm4在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当柱浇筑成形拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑1米线或结构1米线。(1米线相对于每层楼板设计标高而定)，以供下道工序的使用。当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。基础验线时，允许偏差如下： L 30 m 允许偏差5 mm3）0.00以下结构施工中的标高控制高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测207、高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。0.00以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在塔吊或护坡桩的立面位置，根据基坑情况。设置在护坡桩侧面，所标部位，应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设定施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便施工中使用。待模板支好检查无误后，用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线。柝模后，抄测结构1米线，在此基础208、上，用钢尺作为向上传递标高的工具。 （5）0.00以上施工测量:1）平面控制测量：对于高层建筑物0.00以上的轴线传递，不应采用经纬仪方向交会法，而采用激光铅直仪法。在建筑物首层内测设轴线控制点即所谓的内控法。采用测量精度2”级、测距精度2mm+2ppm的经纬仪，根据首级控制进行校测。首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在各建筑物内做内控点（每一流水段至少2-3个内控基准点），埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用150mm150mm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点209、周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出200mm预留洞。竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。轴线控制点的投测，采用激光准直仪，先在底层基点处架设激光准直仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板开口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少2-3个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭210、合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。2）支立模板时的测量中心线及标高的测设根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立柱子模板时定位及定标高使用。柱子垂直度检测柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。柱顶及平台模板抄平柱子模板校正好后，选择不同行列的2-3根柱子，从柱子下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2-3个相同的标高点于柱子上端模板上。在平台上置水准仪，211、以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。3）高程的传递：在第一层的柱子和平台浇筑好后，从柱子下面的已有标高点（通常是1米线）向上用钢尺沿柱身量距。标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。建筑物应由三处（选择三个内控点）分别向上传递，标高的允许误差见下表：高 度 (m)允许误差(mm)每 层3H30m530m26m,RN=1/(1+H/100)=1/(1+32/100)=0.758由于施工荷截取值QK=3KN/M2 QM=55N/mm2根据公式N1/Q1A1+QM=14212、000（0.626489）+55=101N/mm2KAKHf=0.850.758205=132N/mm2101N/mm2单根立杆的稳定性安全.五验算脚手架的整体稳定性立杆轴力:N=1.2(NGK1+NGK2)+1.4NQK =1.2(220.411+3.39)+1.47.43 =25.32KN稳定性系数Q由b=1.3m,H=Gm,=6(1.3/2)=9.23由b=1.3m,H=4h,查表得u=191=u=199.23=175.37由1=175.37查表得:Q=0.232验算整体稳定KA=0.85,KH=0.758N/QA=(25.321000)/(0.2324892)=112N/mm2KAKH213、f=0.850.758205=136.8N/mm2112N/mm2脚手架的整体稳定性安全.7.9.2 安全防护措施（1）电梯井洞口防护措施：电梯口设置不低于1.2m高的钢管进行防护，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。电梯井筒每隔一层在入口处设置一个用25钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。（2）结构临边防护措施：在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用483.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立直设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红214、白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。（3）楼梯间防护措施：楼梯的侧边利用脚手架侧边安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。（4）防雷避电措施：采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置4根，采用12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网格。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆215、连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防止松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。7.9.3 安全施工技术措施（1）材质及其使用的安全技术措施：1）扣件的紧固程度应40-50Nm，对接扣件的抗拉承载力为3K216、n。2）扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。5）外脚手架严禁钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料混用。（2）脚手架搭设的安全技术措施1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水，不沉陷，顶板基础的砼必须达到设计强度的75%以上才能施工。2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得217、到允许，以防坠落伤人。3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。7）外脚手架的卸荷严格采用15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。（3）脚手架上施工作业的安全技术措施1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长218、和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。3）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。4）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙地，应采取适当的临时撑拉措施。5）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（4）脚手架拆除的安全技校措施1）拆架前，全面检查待拆架子，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。2219、）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。4）在拆架时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。8）所有杆件的扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。9）所有220、的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。10）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下。第八章 季节性施工措施本工程的土方与地室底板结构工程在2006年1月-2006年3月份进行冬施，雨季主要施工项目为地上811层主体结构及外装修工程。8. 1冬季施工措施（1）施工准备1)组织准备成立冬季施工领导小组，建立冬季施工各相关人员岗位责任制，明确各自在冬季施工中的职责。冬期施工前认真组织好有关人员分析冬施生产计划，根椐冬施项目编制冬期施工措施、方案，所需设备、材料要在冬施前准备好。做好现场的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查。施工现场的冬施准备工作，包括临设、机械设备及保221、温等项工作。2)现场施工准备根椐底板、基础梁情况合理布置测温孔，并绘制测温孔平面布置图。机械机具及材料准备名 称数 量名 称数 量塑料布2000m2高低温度计2支温度计20支测温管400根阻燃草帘被1000m2小闹钟2台文件夹2本电暧器5台（2)施工技术措施1) 针探施工基地在冬季施工时，为防止基地受冻基底预留20cm土待基槽验收完毕后由人工清理，其上满铺一层阻燃草纤被保温。 基地钎探时，每打几个孔后及时恢复覆盖保温材料，不得大面积掀盖，以免基地受冻。人工清理预留土层与垫层混凝土浇筑分区流水进行，不得将基地长时间暴露，预留土清理后混凝土浇筑前同样覆盖一层阻燃草纤被保温。2) 垫层及底板施工、 222、钢筋工程1、 钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。2、 钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。3、 对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。4、 钢筋负温焊接，采用电焊焊接方法。当环境温度低于-20时不得施焊。5、 雪在或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。、 模板工程模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用阻燃草纤被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15以223、内为安全；如温度超过15时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15时，即可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度降至5，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。、 混凝土工程冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证需要冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：1、冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用P.032.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触224、80以上的热水。水泥不得直接加热。2、拌制混凝土采用加热水方法，水温不大于80，若达不到热计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50，具体温度值由热工计算确定。3、骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻时混凝土中不得混有活性骨料。4、严格控制水灰比，不得大于0.6，第m3混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。5、外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂工引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定，并经公司中心225、试验室的同意，并符合混凝土外加剂应用技术规范（GB8075、GB8076）的规定，方准使用。6、混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。7、要求混凝土出搅拌机的温度不低于10，入模温度不低于58、在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。9、混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行地二次搅拌。10、浇筑坚向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混226、凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加棚布档风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。11、平面混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。12、平面混凝土浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加棚布档风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气或其它措施加温，保证板底不受冻。13、梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面降至2之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72h。14、严格控制面上料时间及荷载。15、混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，227、顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。16、混凝土试件留置：应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。冬施混凝土应增加两组试件：一组测抗冻临界强度强度，约37d，应与测温结合起来，在结构温度到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa；如达不到4MPa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4MPa。另一组冬施转常温后再养护28d，即次年4月12日试压所得到的混凝土强度。17、成熟度法预估砼早期强度成熟度强度曲线方程：f=ae-b/M式中f砼抗压强度（N/mm2）ab参数（根椐手册可查知a=25.5，b=-1298）M228、砼养护的成熟度（ch）M=（T+15）t试中T在时间段t内砼平均温度（） t温度为T的持续时间（h）取成熟度M代入公式，算出强度f。取强度f乘以综合蓄热法调整系数0.8。根据成熟度法预测砼到达临界强度4MPa的时间确定同条件试块试压时间。砼强度达到4MPa时的成熟度： 4=0.825e-1280/M M=700(Ch)即当成熟度达到700Ch时，试块可送压。3) 土方工程正式进入冬施前，基础土方开挖即已完成。因此在冬期施工时间，主要是进行基础结构施工，土方方面只做基础肥槽土方的回填。对冬期施工质量的保证作如下要求：1、填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不得采用含有冻土块的229、土填筑。2、回填用土应过50mm筛、随拌、随拌、随夯、随盖，当气温于-10时，不宜回填作业。3、对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料，对其它沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm。4、结构施工外墙面全部采用外防外贴法做防水，底板先应用单面模浇筑混凝土，外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后，砌筑防水保护墙外回墙2：8灰土，对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。5、回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回230、填的灰土面层采取覆盖阻燃草纤被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为1015cm。6、冬期施工室外平均气温在-5以上时，填方高度不受限制，平均气温在-5至-10时填方高度不宜超过4.5m，平均气温在-11至-15时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在-16至-20时填方高度不且超过2.5m。4) 防水工程1、本工程基础及地下外墙防水采用聚乙稀丙纶卷材防水。操作时间选择在上午10时至下午4时施工。2、对找平层及砌筑防水外保护墙所有砂浆标号及稠度较常温施工一个等级。3、对防水面积的保护层混凝土边施工边覆盖保温。4、雪天231、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。5) 地下外保护墙砌筑1、对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制，水温不得超过80，砂温不超过40，水泥不得直接加热。砌筑的砂浆标号及稠度较常温度提高一个等级。2、砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。3、砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。4、严格按照“三一”砖砌法，平铺压槎，保证良好粘结。砖缝控制在810mm之间，禁止用灌注法砌筑。5、每日砌筑完的墙体，必须将砌体表面上的砂浆清理干净，然后在砌体表面采用阻燃草纤被覆盖。6、砌筑时，砖表面与砂浆的温差不应超过30。砂浆上墙温度不得低于5，在低于-10气温下或大风天气下不得施工。7、砌232、筑时，应随砌随用未冻土在其两侧回填一定高度，砌完后应用未冻土及时回填，并分层夯实，防止砌体受冻。6) 水暖、管道工程1、对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。2、安装的铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作，当气温低于5时，应用高标号普通水泥，用热水随拌随用，捻好的口应及时遮盖保温。3、给水管用石棉水泥接口时，应采用用热水拌合接口材料，水温小于50；用膨胀水泥接口时，用35热水拌合。当气温低于5时，不宜采用以上两种接口形式。排水管道用水泥砂浆接口时，应用3570的热水拌合，施工好的接口应覆盖保温材料养护。4、避免冬期进行管道的水压试验作业。7) 测温孔布置及温度测量1、测温233、孔布置全部测温孔均编号（编号根据图纸梁柱编号进行编号），测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。、 每根柱的柱头、柱脚各设1测孔，且位于迎风面，与柱面成90度角，孔深为1/3柱断面边长尺寸。、 梁每跨设两个测孔，孔深为1/3梁高，垂直留置。、 剪力墙每墙一点，孔深为10cm，垂直留置，外墙每8m设一点。、 距建筑物5m外设置百页箱一个，用于测大气气温。、 楼板以表面温度代替混凝土温度，每间1个点，孔深1/2板厚。、2、测温工具半导体数字测温计两支，干湿温度计两支，普通温度计500支，以及其它夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒等）。3、测温时间 对水、骨料的加热温度及搅234、拌时的温度，混凝土出罐及入模温度进行检查，每工作班至少检查4次。 大气温度每日三次7：30；14：00；21：00 混凝土养护温度每日次：0：00；4：00；8：00；12：00；16：00；20：00 4、责任 现场配测温员两名，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工记录”“混凝土测温记录”和“混凝土冬期施工日报”，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。(3)质量保证措施1)项目经理部成立以总工程师为组长的冬施领导小组：项目经理负责协调工作总工程师技术总部署项目副经理施工现场总指挥技术部方案编制、技术交底工程部现场指挥质量235、安全部质量检查、施工协调2)混凝土工程冬施期间除按照常温的施工的要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0的温度。3)设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。4)严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5至-8时，拆模时间不少于48h；当温度为-8至-12时，拆模板时间不少于72d；拆模强度不小于4n/mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。5)砂浆、混凝236、土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计算机要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。6)混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4MPa以前每2h测量一次，以后每6h测量一次；测温孔均应编号并绘制测量孔布置图，温度计测温每孔时间不少于2min。(4)安全消防措施1)入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。2)注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。3)冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。4)加237、强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。5）加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后以供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。6)不得以棉帽代替安全帽。7)各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。8)保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。82雨季施工措施（1）雨季施工前认真组织有关人员并分析雨季施工特点，根据雨季施工项目编制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。成立防汛领导小组，制定防汛计划。防汛领导小组由项目经理为组长，主管生产、技术的副经理为副组长及有关人员共同组成。夜间设专职的值班人员，保证昼238、夜有人值班并做好值班记录，同时要设天气预报员，负责收听和发布天气情况。应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。施工现场、库房、食堂等暂设各责任区域应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需239、加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防漏防泡，确保用电安全。脚手架、室外电梯等做好避雷引下线，结构利用钢筋及设计的引下避雷设施，接地电阻摇测阻值要符合要求。后浇带、楼梯、电梯井、管沟口等采取挡水、防水措施。及时了解长期、短期、即时天气预报，防止暴风雨突然袭击，合理安排每日的工作。（2）原材料的储存和堆放水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。砂石料场应将地面做成混凝土垫层，并做出坡度，使最高点高出现场周围30cm。雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑钢布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备应提前检修。雨季前对现场配电箱、240、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。 （3）脚手架工程使用前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与结构拉接牢固。外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理（4）装修工程雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。室内墙面刮腻子装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭，防止作业面被雨水淋湿浸泡。墙施工遇雨时，应进行覆盖，继续施工时，应对已施工部位进行检查，以确认是否受损、是否需返工。241、内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装修。（5）机电安装设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。现场中外露的管道或设备，应用彩帘布或其它防雨材料盖好。直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除直至没有潮气为止。敷设于潮湿场所的电缆管路、管口、管子连接处应作密封处理。雨后恢复作业前要检查各项电器设备及脚手架是否有损坏及塌陷等现象。机电设242、备在雨施前逐台进行检查，在雨季中定期检查，使电机设备始终处于完好工作状态。第九章 施工总工期控制及保证措施91施工进度计划本工程建设单位要求工期为403日历天，根据我公司以往的施工经验，以及本工程的实力、人员机械状况，我公司承诺工期为391日历天，开工日期2006年1月5日，竣工日期为2007年1月30日。比建设单位要求工期提前了12天。施工进度计划详见本章节后：施工进度横道图。92施工进度计划保证措施（1）施工总进度计划分级控制根据对业主的承诺，我们编制工程总进度计划，作为工程施工阶段目标的一级控制计划，该计划亦作为我方与业主签定合同的条款之一。该计划有四个关键日期控制点即开工日期、地下结构243、完工日期、结构封顶日期、竣工交验日期等。根据总进度计划编制二级进度计划，该计划关键控制点既是我们和各专业分包方签订合同的依据，又是分别编制各专业进度计划的依据。根据二级进度计划由项目技术组编制月进度计划，施工工长编制周进度计划报项目经理部审批，现场施工专业队编制日进度计划，于每周生产例会提出、经会议评审认可后，发给有关执行人。同时编制周进度预测计划，根据上周计划完成情况进行调整，编制实际计划。（2）计划的执行与控制建立每日生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际问题、协调各专业工作。每周（月）结束后，根据实际完成计划与周（月）进度计划进行比较，编制对比计划，找出影响周（月）进度计划完成的原244、因，进行具体分析，研究，编制有针对性的追赶计划。为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时编制资源需用量计划，如劳动力计划、现金流量计划、材料、加工、装运等到场计划并派人追踪检查，确保资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。（3）工序管理保证施工流水段划分针对本工程的特点和施工的不同阶段，为了科学地组织施工，合理划分流水段。在具体施工时，按流水施工的原则，通过协调安排和总进度关键控制点等管理手段，确保结构施工进行连续流水浇筑。每一流水段再按工种安排钢筋、模板、砼工序组织段内流水施工，确保劳动力均衡，避免出现停、窝工现象。主体结构封顶后，即进行屋面施工，保持施工连续性，尽量缩短工期245、。劳动力安排根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，优化劳动力组合，避免在施工中出现因某个工序未完成而影响其它工序，造成窝工现象。同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。工序验收每道工序完成后，作业班组进行自检，合格后报工长复检，由工长通知专职质检员验收，合格后方可由下一工序施工班组和质检员签字认可，办理交接检手续，进入下一道工序施工，同时加强工序成品保护，落实工序质量责任（即验收下一道工序时，如果上一道工序存在问题，则上一道工序的责任由下一工序施工人承担）。加大质检人员的权利，充分发挥专职质检员的作用，严把工序质量关。确保各246、工序质量一次验收成优，杜绝返工、以良好的施工质量获取总进度的有效控制。作业队管理作业队采取三级管理方式，即一级为作业队长、二级为质检员和施工员、三级为班组长，明确权力，落实责任；在施工过程中引入竞争激励机制，在各作业班组之间开展劳动竞赛，形成一种你追我赶的竞争局面，每月进行一次考核评比，对响应总工期和质量目标较好的作业班组和个人予以重奖；专业工种严格执行持证上岗制度，杜绝无证操作，同时要定期考核，不合格的取消上岗资格；对于重要工序（如砼振捣等）的操作人进行现场技术培训，合格后方可上岗。充分发挥群众积极性，开展班组之间的劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分利247、用经济杠杆作用。分包队管理充分发挥总承包管理作用，本工程分包方（含指定分包）全部纳入总包管理范围，行使计划、管理、协调的职责；首先根据二级进度计划编制各分包进场计划，按照计划要求，及时组织协调各专业分包方进场，确保施工正常进行。对各专业分包实施严格的管理制度，首先在与分包方合同签订中明确规定专业分包方必须配备一名项目经理驻施工现场，进行综合协调管理；委派一名施工经验丰富的技术人员任分包方项目技术负责人。同时各分包方在施工现场的人员必须服从总包方的统一管理，如因分包方质量问题、管理问题等原因造成影响质量或拖延工期，总包方及时对其采取经济手段进行制裁，直至解除施工合同。（4）施工方案和技术措施的管248、理由于本工程前期准备时间短，为确保工程按计划开工，已经着手进行考查，急需材料（专业分包或厂家）已经签订意向书。方案措施的编制主要施工方案由总公司总工主持，项目总工和技术部门共同参与编制，一般性的技术措施由项目总工主持项目技术部门结合施工现场的实际情况编制。方案、措施编制做到结合实际，先进合理，施工方便，提高方案措施的可操作性，同时必须做到准确、及时。方案措施执行与落实施工方案和技术措施一经制定，并以文件的形式下发，现场施工严格按方案和技术措施的规定执行。主要施工方案和措施由项目工程师对生产组、技术组、质安组进行统一交底；一般性的施工方案和技术措施由工长直接对作业班组进行交底，并办理有关手续。由249、班组长对操作工人进行交底。新技术、新工艺、新材料的应用积极推广应用新工艺、新技术、新材料，提高科技含量，积极开展全面质量管理，进行技术攻关活动，缩短工期、保证质量。如模板施工中柱采用工具式柱模施工工艺，可以有效地提高施工质量；又如结构砼按清水砼施工，做到不剔凿、不修补、不抹灰，可以节约材料、减少施工工序、加快进度；粗直径钢筋采用机械连接接头，可以加快施工进度；楼板支撑采用碗扣式早拆支撑体系可以大大减少拼装模板的时间，提高劳动效率；砼浇筑采用泵送入模等，上述措施既可以缩短工序占用时间，又可以保证工程的施工质量。季节性措施对工期的保证该工程地下室结构施工正处冬季，装修施工处于雨季，做好冬雨季施工措250、施是保证工期的关键，为此必须有完善的季节性施工措施。详见冬雨季施工措施。（5）材料及施工机械管理材料保证本工程材料由项目部按材料进场计划采购，所有材料进场时均由项目专职质检员、材料员、技术员共同验收，未经验收合格的材料一律不得使用，不合格材料严禁进入施工现场；装修阶段业主指定的分供方材料、设备及业主指定的分包工程材料进场后由项目部质检人员进行验收，协助业主和分包把关，以确保进场材料满足施工质量要求（具体运作按我公司程序管理文件相应规定执行）。机械设备保证为缩短工期，降低劳动强度提高施工效率，将充分发挥机械化作业的优势，及时组织机械进场，合理确定其位置。（6）资金保证本工程执行专款专用制度，以避251、免因为资金问题而影响施工进度，充分保证劳动力、施工机械的配备以及材料的及时采购进场。随工程各阶段工期关键结点的完成及时兑现各专业施工队伍的劳务费用，这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能保证施工队为本工程（尤其是冬季、春节期间）配备充足的劳动力。（7）良好的周边环境对工期的保证施工现场内的管理加强施工现场的环境管理，建立环保专门组织机构，专人负责，采取有效措施处理好施工现场的排污、防尘、降噪工作，避免出现人为噪声。防止扰民措施项目部设专人负责解决好扰民工作。第十章 质量保证体系及措施101 质量控制和保证的指导原则首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，252、以人为本”；严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程； 制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度；建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行；严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度；广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”；利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作；大力加强图纸会审、图纸深化253、设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量；严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关；确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。102 ISO质量保证体系10.2.1建立有效的质量管理保证体系按照企业的项目管理模式，以GB/T19002-ISO 9002模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO 9002国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的254、管理与控制；使质量保证体系延伸到各专业承包商、企业各专业分公司，项目质量目标通过对各专业承包商、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。（1）机构设立：建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，生产经理和技术经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络，项目质量管理组织机构见下图。质量保证体系图（2）质量职责：项目经理：是项目质量的第一责任人。组织工程质量策划,指导和监督项目质量工作的实施。项目总工程师:参与工程质量策划,制定阶段质量实施目标,并组织和指导责任部255、门的质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。工程管理部、机电管理部对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。实施工程过程质量监控。严格执行公司质量手册和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量合格。本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位。组织分部工程质量评定。工程技术部对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发以指导工程的施工生产。编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度256、的同步。物资管理部严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。采购资料及验证记录的收集、整理。质量监督部 监督检查质量计划的落实情况。组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。（3）组织保证措施：根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项257、目施工管理的需要，建立由公司总部服务和控制，成立由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，现场经理和安装经理进行中间控制，区域和专业责任工程师进行现场检查和监督，形成横向从结构、装修、防水到机电等各个分包项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。10.2.2实施“过程精品”工程我们的质量管理工作指导思想是：全面对接市场，实施“过程精品”战略，这已在我公司已完工和在施工程中获得极大成功。（1）过程精品应指导原则遵守水渠原理：将项目人员的行为、协力单位的行为看作是水渠里流的水，258、将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施看作是水渠。水渠建得不好，水流就可能会泛滥。强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。坚持各负其责：项目进行分工后，各负其责，决不许越俎代庖。在施工方案措施面前及任务安排和责任落实上，任何接受人（执行人）都必须无条件严格的执行。加强内部管理：在工程质量上要加强结构工程、装修工程和机电工程的管理，在工程施工中严格执行样板制。强调创“过程精品”：只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品，任何人必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节。严格执行“会诊制度”和“奖259、罚制度”：在工程实施过程中。要做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分部分项工程都编制了管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程精品保证精品工程。 （2）质量控制最为重要和薄弱的环节加大对设计的协调和和施工详图设计的力度，有效控制图纸二次深化设计深度和质量：只有图纸的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。因此我们必须重视图纸会审、二次设计、详图设计和综合图的设计工作，加大设计人员和设备的投入，严格图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各260、专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是确保在土建工程与机电工程、土建工程和精装修工程之间的有效合理衔接，为施工单位提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。材料设备的选型及其质量标准和档次的确定：按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次；严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见；严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制；对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。对重要材料设备出厂前的检查和监造：对于砼质量、防水材料等重要材料，必须进行出厂前的定期检查，261、对其它独立承包商的重要材料、设备（诸如石材、地面砖、大型机电设备、电梯等），必要时，对重要材料和设备应派有丰富实践经验的工程师驻厂监造进行加工监造，诸如门、石材加工等，以确保重要设备材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量。对设备材料采购过程和环节质量控制：根据ISO 9002质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；物资采购部委托分供方供货，事先已对分供方进行了262、认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；实行动态管理。项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。严格验证。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。施工现场质量管理和实施控制：为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程分部工程分项工程施工工序进行层层分解，把质量责任落实263、到了最基层。制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品264、保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量265、目标的实现。10.2.3工程试验在工程施工中，工程试验工作尤为重要，我单位历来非常重视此项工作，因为它是对工程质量的进行检验和验证的关键性环节和手段。针对该工程，特简要制定如下试验方案，倘若我单位中标，将针对本工程制定出具体详细的试验方案，报业主、监理公司审批后实施。（1）试验室选定及现场试验人员配置：本工程在正式开工前，按照我公司ISO9002质量管理体系中关于分承包方管理的要求，选择试验室，并报请监理审定。现场配试验技术人员一名，负责施工全过程的施工原材、施工试验的取样、送样及土工试验工作。（2）现场试验要求：施工现场试验的原则明确如下：各负其职的原则现场经理、总工程师负责对试验工作总体安266、排，理顺管理体制，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩。在人力物力上支持试验工作。现场物资部对供应物资的质量负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，负责取样委托试验室试验。如不委托，发生漏做少做试验，甚至把不合格品用到了工程上，物资部门负全责。复验报告同样最终由物资部门提供。各专业责任工程师要对各自负责的专业施工质量负直接责任。混凝土责任工程师：每次浇筑混凝土，要向试验室办理委托请试验室成型试块。要注明混凝土等级、施工部位、方量、所用原材、配合比（商品混凝土情况）。试验室将混凝土强度报告交混凝土专业工长，由其交技术部资料员。如未委托，发生漏做，由专业工长负责267、（下均同）。钢筋责任工程师，按照国家规范规定，负责与钢筋有关的试验委托。如发生钢筋焊接、机械连接，应按接头数批量，委托试验室取样试验。由钢筋工长向技术部资部员交接头试验报告。砌筑专业责任工程师，根据砌筑方量，委托试验室成型试块（按照标准要求）。防水责任工程师，根据设计和规范要求委托进行防水材料的试验。回填土责任工程师，分层夯实后，委托试验室进行干密度试验，合格后才能回填上面一层。现场试验室，接受物资部门和专业责任工程师的委托，协助取样，成型混凝土、砂浆试块和材料试验样件等，统一编号管理，做好试块养护工作，到令期试块的强度试验工作，试验记录、报告发放登记。凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验268、，合格后才能使用的原则。主要有：钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料、混凝土外加剂、砌块材料，防水材料等。其中水泥可得出快测强度或短令期强度合格后使用。上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则。主要有钢筋连接试验、混凝土结构工程试验、回填土试验。钢筋连接试验合格后才能浇筑混凝土；混凝土结构工程合格后才能进行装饰装修施工；回填土下面一层合格后才能回填上面一层。（3）试验工作的主要内容原材料试验钢筋试验：钢筋进场后先试验后使用。应严格按批验收，每批重量不大于60t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的纲筋组成。若同一批有几个炉号，当不多于六个炉号，炉号间的含碳量之差不大于0269、.02%，含锰量之差不大于0.15%，可作一混合批验收。否则应逐个炉号验收。水泥试验：散装水泥以500t为一批，袋装水泥以200t为一批取样试验。砂、石试验：砂、石以为400m3或600t一个取样单位，取样试验。其他材料，各按其标准分批取样试验，合格后才能使用。 （2）工序试验混凝土试验：浇筑混凝土以每一工作班、每100m3、不超过100盘，每一单位工程、每一现浇楼层，取样不少一次。每次取样至少制作一组标养28天试块。检验折模等强度同条件养护试块另加。冬季施工另增加二组同条件养护试块。砌筑砂浆试块：砌筑砂浆以同一单位工程、同一楼层250m3砌体为一取样单位。钢筋连接试件：钢筋焊接以300头为一270、批，机械连接以500头为一批，取样试验。各类管道打压试验。防水蓄水试验。103质量控制和保证的具体措施质量控制和保证措施在各专项施工方案中以有具体描述，以下对相关的质量管理和控制措施进行简单阐述。（1）钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患。以确保原材质量。钢筋绑扎实测项目（见下表）序号允许偏差项目施工规范要求公司内部要求允许偏差值（mm）允许偏差值（mm）1网的长271、度、宽度10102网眼尺寸20103骨架的宽度、高度554骨架的长度10105受力钢筋间距1010排距556箍筋、构造筋间距（拉勾等）20107钢筋弯起点位移20208焊接预埋件中心线位移55水平标高+3，-0+3，-09受力钢筋保护层基础1010梁柱55墙板33具体控制措施为保证钢筋与砼的有效粘结合，防止钢筋污染，在砼浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的砼浆，避免其凝固后难以清除。为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。工人在浇筑墙体砼前安放固定钢筋，确保浇筑砼后钢筋不偏位。在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。通过垫块保证272、钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。（2）模板工程模板体系的选择在很大程度上决定着砼最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。墙、柱模板选用定型大钢模，顶板采用竹胶板。模板工程允许偏差项目（见下表）序号允许偏差项目施工规范要求公司内部要求允许偏差值（mm）允许偏差值（mm）1轴线位移222标高333截面尺寸+1、-2+1、-24每层垂直度225相邻两板表面高低差116表面273、平整度227预埋钢板、预埋管、孔中心线位移338预埋螺栓中心线位移22外露长度+10，-0+10，-09预留洞中心线位移1010截面内部尺寸+10，-0+10，-0模板质量具体控制措施为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。在结构施工中框架柱、地上剪力墙等钢制模板采用钢板厚度为6mm厚的大钢模，避免模板变形，在保证砼内实外美的同时提高了施工速度。顶板模板、地下室外墙及框架梁部位模板选用多层竹胶板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后砼表面光滑等优点。（3）混凝土工程为保证工程质量，我们选用有信誉、质量274、有保障的商品砼供应商，提供优质的商品混凝土。在施工中采用流程化管理，严格控制砼各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了砼工程内坚外美的效果。混凝土工程允许偏差项目（见下表）序号允许偏差项目施工规范要求公司内部要求允许偏差值（mm）允许偏差值（mm）1轴线位移532标高层高55全高20103截面尺寸+3，-2+3，-24柱、墙垂直度阴阳角22每层33全高20105表面平整度226阴阳角方正227预埋钢板中心线位置偏移1058预埋钢管、预留孔、预埋螺栓位置偏移559电梯井井筒长、宽对中心线+25 -0+15 -0井筒全高垂直度3020质量控制的275、具体措施砼到场后必须每车检测坍落度，并做好记录。同时记录砼的出厂时间、进场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证砼的质量浇筑的整体性。浇筑砼时为保证砼分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。砼浇筑后做出明显的标识，以避免砼强度上升期间的损坏。为保证砼拆模强度，从下料口取砼制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处砼同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。（4）砌筑工程砖砌体尺寸、位置的允许偏差（见下表）项次项 目施工规范要求公司内部要求允许偏差（mm）允许偏差（mm）1轴线位置偏移1052垂直度每层533表面平整度混276、水墙、柱534 水平灰缝平直度混水墙755水平灰缝厚度（10皮砖累计数）混水墙856门窗洞口（后塞口）宽度55门口高度+15、(-5)+10、(-5)7预留构造柱截面（宽度、深度）105质量控制的具体措施测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米注意配合墙内管线安装墙体拉结筋按照图纸施工横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。（5）抹灰工程施工控制要点基层处理：根据砼墙体的平整度状况，并将凸出部位砼剔除;提前一天洒水湿润墙体。甩毛：用水重量的20%胶涂刷基层，待胶不277、粘手时用水泥砂浆在墙上甩毛;甩毛砂浆终凝后洒养护，待有较高强度（约3天）时方可进入下道工序。放线：依据楼层控制线作出墙体灰饼控制线。做灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.5-1.8米。抹灰厚度控制在18mm以内，并结合现场实际情况做竖向水平标筋。界面处理：待标筋有一定强度后砖墙与砌块墙必须先润湿透水，等墙面干后或无水迹方可作业。砼墙面必须先套胶：用滚筒1：3的108胶：水均匀地涂在清理干净的墙面上，稍干后可进入下一道作业。头遍底灰：抹灰砂浆为1：2.5(中砂),厚度控制在5mm左右。固定抹灰护角：依据灰饼的高度作出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网，278、每边的搭接长度大于100 mm，并进行养护。中层抹灰：用1:3的水泥砂浆，厚度控制在7-10 mm，砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平。面层抹灰：有素水泥砂浆在上墙，厚度控制在1-2 mm，压光，终凝后洒水养护。清理面层，报验。抹灰工程的允许偏差（见下表）项次项 目施工规范要求公司内部要求允 许 偏 差（mm）允 许 偏 差（mm）1表面平整222阴、阳角垂直223立面垂直324阴、阳角方正225分格条（缝）垂直32（6）精装修和外墙工程质量控制措施室内精装修和外墙工程待二次深化设计和专业承包商选定之后，我们将根据设计图纸和规范，与相应的专业承包商共同制定更为详细的专项质量方案和质279、量保证措施。质量控制的重点应放在以下几个方面：二次深化设计和详图设计的设计质量，以满足材料加工和施工的需要；材料的质量标准和档次必须符合业主、设计要求和国家规范对质量的要求，满足设计风格和使用功能的要求；对材料采购、加工、组装或组拼、运输等方面进行严格的过程控制和程序控制；对现场施工的质量管理和质量控制，严格实行样板制、三检制、工序交接制度。采取切实有效的成品保护措施。（7）防水工程施工保证措施参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。必须对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场280、的材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制；对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性；对结构后浇带、施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法；对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量；地下室、屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴281、阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。（8）机电工程质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料计划、材料送审施工方案及时、准确认真编制电气工程结构预埋位置标高正确、线管保护层、漏埋、错埋、管路弯扁度确保按基准标高线施工，避免预埋的管路三层交叉，认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表桥架安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决线槽安装位置、标高正确，与水管、风管间距正确，支架排列正确绘制综合图解决母线安装支架间距正确，母线垂直，接头处封闭严格规范要求，认真检查根据电气竖井图进行协调管路暗敷支架间距、与水282、管、风管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路弯扁度严格规范要求，认真检查消除质量通病管路明敷支吊架间距，与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路横平竖直管路弯扁度严格规范要求，认真检查消除质量通病穿线配线导线涮锡，导线损伤严格涮锡工艺，穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面开关动作可靠制订专项调试方案管道工程预留预埋孔洞位置、数量仔细审图、编制表格、逐个检查管道安装管道甩口支吊架间距283、铸铁管水泥捻口及时封堵严格规范要求，认真检查冬季防冻保温穿越隔墙、楼板处严格规范要求，认真检查管道冲洗断开设备联接，拆下阀部件认真检查通风工程风管制作选料下料合风管铆接法兰、风管成型严把进货关，选择质优价廉的产品必须用木锤使用方尺靠边风管安装支吊架间距风管连接严格规范要求，认真检查必须加阻燃胶带保温保温钉数量严格规范要求，认真检查（9）其他质量保证措施劳务素质保证：本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我们长期使用的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时，我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量284、目标奠定了坚实的基础。成品保护措施：装修施工期间，由于工期较紧，装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料如一旦出现污染、 损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施：分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施。设专人负责成品保护工作。制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正285、在施工，注意保护”的标牌。采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。季节性施工的质量保证：季节性施工严格按照季节性施工方案执行，以确保季节性施工的质量。经济保证措施：保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度286、，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。合同保证措施：全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督、检查、控制各承包商、独立承包商的施工过程，严把质量关，接受业主、监理和设计以及政府相关质量监督部门的监督。第十一章 安全生产及文明施工措施111安全管理11.1.1管理目标1）在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、xx市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工287、管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。2）强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改, 杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在千分之三以内。11.1.2组织管理1）成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2）项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。3）项目安全体系具体分工如下所示：安全管理体系图11.1.3生产管理制度1）认真贯彻xx市建筑施工现场安全防288、护基本标准、xx市建设工程施工现场管理基本标准、xx市建设工程施工现场环境保护工作基本标准、xx市建设工程现场管理补充生活设施及卫生防疫管理标准以及xx市建设工程施工现场文明安全施工补充标准。2）总包方负责全现场文明安全施工管理，各分包方必须服从总包方管理，按总包方管理模式配备相应的管理人员配合现场责任区域的安全生产管理工作，确保现场文明安全施工管理体系的组织严密性、高效性。3）安全生产过程控制严格执行“二级安全技术交底制度”和“专业工种技术交底制度”；安全生产监检由“安全日检”和每月5日、20日“联检”实现。进入现场的所有人员必须注册登记，并接受进场三级安全教育和不定期的安全教育；特种作业人289、员必须单独注册，持证上岗，接受专业安全技术交底。进入现场的所有人员必须遵守现场安全生产各项管理制度，严格执行安全操作规程和技术交底、专业技术交底，施工队安全员必须严抓“班前安全交底活动”。施工现场各种安全防护做到标准、到位、验收及时。各责任区域安全员负责责任场区的安全防护监督、检查和保护工作，做好安全日检、确保联检达标。进入现场各种机械总包方统一按区域进行注册编号，进行标准防护，执行“一人一机一编号”的日常责任管理制度。现场临电系统按部颁规范、标准配置、布网，各责任区域安全员负责责任场区临电设备、线路的保护，责任场区维修电工、机修工配合安全员搞好设备、线路的维修、保养。半月召开一次“安全生产管290、理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。各分包施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时, 应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施, 否则任何人不得擅自更改方案和措施。建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。建立并执行班前安全生产讲话制度。建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产291、负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决, 项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。11.1.4行为控制1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。2）凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用, 不得低挂高292、用, 操作中应防止摆动碰撞, 避免意外事故发生。3）参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。11.1.5劳务用工管理1）各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。2）每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务, 结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。3）强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。11.1.6安全防护管理1）对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。2）各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。3）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。4）脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅