1、3.7万六层住宅项目模板、墙体、防水、涂料施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明5第一节 编制依据5第二节 编制要求6第二章 工程概况、特点8第一节 工程说明8第二节 工程概况10二、安装工程设计概况11第三节 工程的特点及重点12一、工程特点12二、工程重点13（二）基础工程13（三）防水工程13第三章 施工实现目标14第一节 本工程的施工目标及指导方针14一、本工程施工目标为：14二、本工程施工指导方针是：14第二节 本工程的管理目标15三、安全生产目标15四、文明生产目2、标15五、推广新技术目标16第三节 施工组织16一、施工安排16第四章 施工测量18第一节 建筑物定位18一、测量施工前的技术准备18二、建筑物的定位测量18三、原水准点的引测和0.000标高的确定18第二节 轴线和高程控制19一、基础工程施工阶段的轴线和高程控制19（一）0.000以下轴线控制测量19（二）0.000以下标高控制施工测量20二、工程测量重要预控点20（一）建筑总体垂直度控制21（二）模板标高的控制21第三节 施测中应注意的问题21第五章 基础工程及砼道路施工方案与技术措施24第一节 土石方工程24一、土石方工程24l、施工组织：24(1)土方开挖前摸清地下管线等障碍物，并清除3、和处理完毕。24(2)土方开挖前作好降水措施，降水井施工完毕。24第二节 基础、地梁模板施工方案26一、基础、地梁模板26第三节 基础砼工程施工方案27一、基础砼27第四节 混凝土道路施工方案与技术措施29二、基土：29三、过程控制30四、质量标准31第六章 主体工程施工方案与技术措施32一 结构层施工工艺流程32第一节 主体结构钢筋工程32第二节 主体模板工程38一、主体模板工程施工方案38第三节 主体砼工程41第四节 墙体工程48第七章 防水工程施工方案与技术措施54第一节 屋面防水施工方案54第二节 卫生间、阳台等楼(地)面防渗漏63第八章 装饰装修施工方案与技术措施66第一节 装饰装修4、施工原则66第二节 外墙装饰工程68第三节 抹灰工程73第五节 墙面瓷砖81第六节 楼地面工程82第七节 门、窗工程87四、油漆、涂料工程99（一）油漆工程99二、管道工程安装106三、电气工程安装107四、弱电工程安装110第十章 室外附属工程111四、混凝土浇筑1171、基层准备：117第十一章 施工组织机构125一、项目管理人员的配备125二、项目管理人员资质125三、建立完整的管理组织机构126四、项目部施工组织机构框图(见下页附图)127第十二章 质量控制措施128第一节 质量管理体系128第三节 技术保证措施137五、质量通病防治对策表145六、安装质量控制措施149（一）给水排水5、工程安装质量控制技术措施149（二）强电工程安装质量控制技术措施155第十三章 成本控制措施与材料供应计划165第一节 成本控制措施165第二节 材料供应计划166第十四章 安全、文明施工措施168第一节 安全生产保证措施168第二节 文明施工及环保措施176第三节 现场消防措施180第四节 避雷措施181第五节 现场保卫与现场管理措施181第十五章 冬雨季施工措施183第一节 雨季施工措施183第二节 高温季节施工措施184第三节 避雷措施186第四节 冬期施工措施186第十六章 环境保护管理体系与措施1891、环境保护机构及目标1892、环境保护措施189第十七章 成品保护措施1938、推6、斗车、移架时，不能碰到抹灰棱角、门框、门扇等。193第十八章 施工平面布置195第一节 施工总平面布置的原则195第二节 施工现场总平面布置195第二节 施工进度计划的保证措施197第三节 施工进度网络图201（详见附表四）202第二十章 劳动力安排计划202第二十一章 施工机械配备202附表一：拟投入本标段的主要施工设备表203附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表204附表三：劳动力计划表205附表六 临时用地表206第一章 编制说明第一节 编制依据一、xx提供的xx市xxxx新村二期工程四标段（24、27、28、29、30、31号楼）施工建设项目工程全套施工图纸。二、国家和行业现行的7、建筑法规、施工验收规范、标准及规程等，xx省现行的建筑施工管理、质量、安全生产、文明施工的有关政策、文件规定。（一）建筑地基基础施工验收规范（GB50202-2002）（二）建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）（三）建筑基坑支护技术规程（JCJ120-99）（四）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）（五）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50201-2001）（六）砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）（七）建筑地面工程施工及验收规范（GB/50209-2002）（八）钢筋焊接及验收规程（九）混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）（十）屋面工程技术规范8、（GB50207-2002）（十一）建筑施工安全扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）（十二）建筑工程质量检验评定标准（GB50210-2001）（十三）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）（十四）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）（十五）xx省建筑安装工程施工工艺及操作规程（DB/00P01001-88）（十六）建筑给水排水及采暖工程质量验收规范（GB 50242-2002）（十七）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）（十八）自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005）（十九）xx省建筑安装工程施工工艺及操作规程9、（DB/00P01001-88）（二十）建筑给水、排水及采暖工程质量验收规范（GB 50339-2003）（二十一）建筑防腐蚀工程质量验收规范（GB50212-2002）（二十二）xx市规划和建设局文件(广建发2009169号)三、我公司对施工现场场地及场外周边环境了解情况。四、我项目部自身技术管理水平、机械装备情况以及公司各项管理制度。五、xx市xx所提供的工程招标文件。第二节 编制要求一、我公司在现场进行实测实量后，对周边环境、场地情况，现有围墙范围、施工出入口位置、临时用水、电源及排水情况等深入了解，对本工程施工组织设计的合理编制提供了重要依据。二、针对本工程设计的特点，对重点及特殊使用10、功能要求等关键部位，如：基础施工期间排、降水、大型机械设备的使用、工程测量，实施过程精品的控制，分阶段平面布置等方案，要求施工工艺先进，质量与工期控制施工到位，确保工程实际施工达到的质量，工期标准与我公司承诺保持一致，为本工程的圆满完成奠定了基础。三、本着对业主负责和资金的合理使用，对工程质量的高度重视，编制的施工组织设计具有“针对性强、目标明确、措施合理、有很强的可操作性”。四、在本工程施工中，我公司以积极、高效的实施方针，来贯切与业主、监理、设计以及政府行政监督部门的关系配合，诚心诚意接受业主、监理和设计工程师在施工全过程中的指导、监督和帮助，使参与该工程各方形成一个精诚团结、高效协作的整11、体，确保该工程项目目标最终实现，给业主交一份满意答卷。第二章 工程概况、特点第一节 工程说明本工程为xx市xxxx新村二期工程四标段建设项目、本标段包括24#楼、27#楼、28#楼、29#楼、30#楼、31#楼，位于xx市xx路与保定路交会处，总建筑面积为37217.69平方米； 24#楼：室内外高差为1000mm，总建筑面积为6572.76平方米，建筑基底面积为1095.46平方米；建筑层数为地上六层，总建筑高度为20.15米；结构形式为砖混结构，类别为丙类建筑，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度；普通住宅6层，设计等级为民用建筑设计三级；建筑物耐火等级为二级。屋面防水等级为三级，防水12、层合理使用年限为10年；27#楼：室内外高差为1000mm，总建筑面积为6555.24平方米，建筑基底面积为1092.54平方米；建筑层数为地上六层，总建筑高度为20.15米；结构形式为砖混结构，类别为丙类建筑，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度；普通住宅6层，设计等级为民用建筑设计三级；建筑物耐火等级为二级。屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年；28#楼：室内外高差为1000mm，总建筑面积为6555.24平方米，建筑基底面积为1092.54平方米；建筑层数为地上六层，总建筑高度为20.15米；结构形式为砖混结构，类别为丙类建筑，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度；普通13、住宅6层，设计等级为民用建筑设计三级；建筑物耐火等级为二级。屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年；29#楼：室内外高差为1000mm，总建筑面积为5682.36平方米，建筑基底面积为947.06平方米；建筑层数为地上六层，总建筑高度为20.15米；结构形式为砖混结构，类别为丙类建筑，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度；普通住宅6层，设计等级为民用建筑设计三级；建筑物耐火等级为二级。屋面防水等级为三级，防水层合理使用年限为10年；30#楼：室内外高差为1000mm，总建筑面积为9325.95平方米，建筑基底面积为1660.35平方米；建筑层数为地上六层，总建筑高度为20.15米；14、结构形式为砖混结构，类别为丙类建筑，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度；底层为商铺，二至五层为普通住宅，设计等级为民用建筑设计三级；建筑物耐火等级为二级。屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年；31#楼: 室内外高差为1000mm，总建筑面积为2631.36平方米，建筑基底面积为423.8平方米；建筑层数为地上六层，总建筑高度为20.15米；结构形式为砖混结构，类别为丙类建筑，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度；普通住宅6层，设计等级为民用建筑设计三级；建筑物耐火等级为二级。屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年；第二节 工程概况一、土建工程概况建 设单位工 程名 15、称xx新村二期工程四标段建设项目设 计单 位工 程地 址xx市xx路与保定路交会处（一）建筑特征建筑面积总建筑面积37217.69平方米建筑层数六层建筑总高建筑高度为20.15米。防水作法屋面防水必定BS-PET自粘防水卷材墙体砖混结构：建筑物砌体0.000m以下用MU10实心页岩砖M10水泥砂浆砌筑；0.000m以上一、三层用MU10页岩实心砖，M10混合砂浆砌筑；四、六层墙体用MU10页岩实心砖，M7.5混合砂浆砌筑；六层及以上墙体用MU10页岩实心砖M7.5混合砂浆砌筑； 外墙装饰外墙面采用外墙面砖饰面门窗铝合金推拉窗、夹板木门，金属门等内墙装修采用乳胶漆，其余为面砖饰面。（二）结构特征16、基础类型采用条形扩展基础结构型式砖混结构抗震设防地震设防烈度为七度钢材HPB235 HRB335 R冷轧带肋钢筋CRB550混凝土基础混凝土垫层强度C10；钢筋条形基础混凝土强度C25；（圈）梁、（构造）柱、板、楼梯混凝土强度C25；其它零星构件混凝土强度等级采用C20。二、安装工程设计概况分项工程系统分类备 注给排水工程生活给水系统本工程生活给水水源由室外给水环网上引入给水管，建筑供水系统分为二个区，其中一层至三层为低区，市政管网给水，高区为四层至六层；由设置在屋顶水箱间的生活水箱供水；本工程排水为污废合流系统，室内污废水均为重力流排出污废水流排入室外污水检查井，污水经化粪池处理后，排入市政17、污水管消防系统工程消防给排水系统本建筑设置手提式灭火器:按照A类轻危险级考虑， MF/ABC2磷酸铵盐干粉灭火器。电气工程供配电系统（强电）采用380V/220V低压供电。电源来自室外箱变，采用YJV22-0.6/1KV电力电缆分别接入各栋各单元电度表箱。低压配电方式：设计采用放射式与树干式相结合的方式由箱变至计量柜的电缆选用YJV22-0.6/1KV型电力电缆照明干线、支线、插座均选用BV-0.45/0.75kV聚氯乙烯绝缘铜芯导线穿管在墙、顶板内敷设。防雷接地系统接地系统采用TN-S接地系统，电视、电话系统与防雷接地共用接地体，所有穿线钢管，配电箱金属外壳，保护线均联通，所有由地面引入本工18、程的强弱电金属管，金属水管子啊进入本建筑物时均与接地体焊接，接地体由建筑物基础内的钢筋焊接联通并敷设周围式接地体形成，接地电阻R1欧，低于2.4米的灯具加PE线弱电部份弱电部份每单元楼梯处暗设电视前端箱，进线为SYWV-75-9，穿镀锌钢管埋地引入，前端箱内设双向放大器、可寻址分支器，放大器电源由电度表箱专用回路引来。电视前端箱至用户多媒体箱（ADD）的线缆为SYWV-75-7穿PVC管沿墙内暗设。用户多媒体箱（ADD）内设二分配（支）器或四分配（支）器，未接负载的端口应接75欧电阻，电视用户盒暗设,底边距地0.3米. 电视电缆支线为SYWV-75-5型穿PVC管沿墙.埋地暗设至各电视插口,其19、中 1根穿 PC20,2根穿 PC25。电视系统采用邻频传输系统,用户电平为644dB。 图像清晰度不低于四级。所有设备选用双向传输器件。用户电视插座暗装第三节 工程的特点及重点一、工程特点本工程为xx市xxxx新村二期工程四标段建设项目工程，总工期计划为360日历天，该工程施工工期短，施工作业面大，合理组织各工序间施工的衔接配合，给施工组织劳动安排及施工质量、工程进度计划、安全、文明施工方面提出了较高要求。二、工程重点（一）由于本工程结构形式为砖混结构。各楼层轴线逐层投测及基础柱身轴线控制要求精度较高，在施工中测量放线控制作为该工程重点。（二）基础工程本工程中基础为钢筋混凝土条形拓展基础，施20、工中对基础底进入持力层深度，满足设计规定的地基承载力，柱身的垂直偏移等是基础工程中的重点，基础工程的施工质量直接影响到整个工程的各个环节，因此将被成为本施工方案中的重要监控环节。（三）防水工程本工程屋面防水为必定BS-PET自粘防水卷材，施工中材料质量关、施工工序控制、质量通病的预防将直接影响防水、防渗漏工程质量，对施工质量的保证，杜绝出现浸漏、渗漏是重点控制目标。第三章 施工实现目标第一节 本工程的施工目标及指导方针一、本工程施工目标为：本工程将作为我公司2011年度下半年的重点工程。我公司将以业主需求为关注焦点，利用我公司综合实力较强的优势和修建过类似工程的丰富经验争创用户满意工程。以质量21、为核心，强化管理，以一流的技术、一流的服务争创名牌精品工程。以安全第一、文明施工为中心，强化施工安全意识争创公司年度安全达标工程。二、本工程施工指导方针是：1、狠抓质量、工期、安全以及文明施工的目标管理。2、对工程所有的材料、构配件、机械设备进行优化配置。3、对项目管理人员采取优化组合。4、项目所需资金实行专款专用。5、强化工程质量的过程控制和监督管理。6、积极推广新技术、新工艺。7、合理有效地降低工程造价和业主投资。8、高度重视基础施工、轴线投测控制和防渗漏等特殊工艺的措施。9、工程从开工到竣工直至维修服务全过程按高分合格，过程精品标准质量体系运行。10、强化文明施工管理，争创“绿色环保工地22、”和“标准化文明工地”。第二节 本工程的管理目标根据该工程特点，我公司采取有效措施，确保实现下列目标：一、质量目标：本工程质量等级“高分合格”，实现“过程精品”，使该工程成为让业主满意的精品工程。二、工期目标：在确保工程质量的原则下，尽早交付使用是业主和承包商的共同心愿，结合我公司施工同类工程的丰富经验，经反复测算、科学编排，我公司确定本工程在总工期360天内全面完成，工程质量保证符合邀标文件要求。三、安全生产目标严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无死亡事故，年度轻伤频率控制在1.2以内。无重大机械设备事故、无火灾事故、无高空坠落事故、23、无重大违法违纪案件发生。四、文明生产目标严格遵守国家颁布的建筑法，本工程将严格按标准化文明工地管理，达到建设部建筑工程施工现场管理规定的标准，让建设方满意，力争达到安全事故控制为零的目标。五、推广新技术目标充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术，提高质量、缩短工期、降低成本。本工程拟推广采用的新技术、新工艺、新材料。第三节 施工组织 一、施工安排（一）为合理配置垂直运输，使工程顺利进行，具体方案为：施工采用塔式起重机10台，负责工程整个施工区基础、主体施工阶段钢筋、模板等材料的运输。（二）砼主要采用商品混凝土。（三）主体及屋面工程完成进入装修施工24、阶段后，配置龙门吊10台作为材料的运输机械。（四）施工总体安排以钢筋混凝土条形拓展基础、上部主体结构、外墙装饰施工以及水电安装调试为主导工期，其它工序如围护结构、室内装饰施工以及屋面施工穿插其间。（五）施工顺序以先地下，后地上，先主体后围护，先结构后装饰的原则进行。（六）整个工程在施工过程中分基础施工、主体结构施工及设备安装、室内外装饰、水电安装、竣工验收交付五个阶段进行质量、安全、工期等方面的控制。第四章 施工测量 根据xx市xxxx新村二期四标段工程项目建设建筑设计总平面布置图以及规划部门确定的建筑红线和现场轴线控制网进行施测。第一节 建筑物定位一、测量施工前的技术准备（一）现场配备专职测25、量师，施测人员全面熟悉总平面布置图和各建筑物楼层结构平面布置图，弄清轴线尺寸和楼层标高，并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。（二）施测人员使用的施测仪器应在检核的有效期内，该工程使用的主要测量仪器见下表：序号设备名称规格型号精度等级量限范围数量（台、件）检定周期1经纬仪北光J2236066个月2水准仪S33MM612个月3激光铅直仪YZ-51/40000/612个月4钢卷尺TSB-50m10mm0-50m30一次性检二、建筑物的定位测量根据总平面图及红线图提供的放测基线，形成首级控制网采用极坐标法依次测放建筑的定位点，用经纬仪和钢尺等仪器，放出建筑物各轴控制线。三、原水准点的引测和0.0026、0标高的确定根据业主提供的原水准点，将原水准点引测至施工现场，施测结果满足工程测量规范GB50026-93的要求，并在施工现场的不易破坏变形处建立23个永久性高程桩，作为整个建筑施工过程中标高控制基准点，再根据业主要求水准点标高上提1.00m为室内0.000标高。该基点确定首层0.000标高按设计图纸确定。第二节 轴线和高程控制一、基础工程施工阶段的轴线和高程控制（一）0.000以下轴线控制测量1、根据房屋轴线控制网，采用经纬仪将建筑外墙身轴线引测于场内，并在墙身交汇点用木桩定于地上，桩顶用小钉作为轴线位置的标志，房屋外墙轴线测定后，再根据建筑平面图，将内部轴线一一测出。2、轴线投测方法0.027、00以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来投测轴线，引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。3、首先依据场区轴线控制桩和各栋号轴网定位图，将主轴线用经纬仪投测出来。4、待垫层完后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线制桩位上，经对中整平后，后视同一层上投测的纵、横轴线不得少2条。5、经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线的检查上口的位置。6、当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送28、报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。（二）0.000以下标高控制施工测量1、高程控制点的联测：在向基坑引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2、0.000以下标高的施测：为控制基坑开挖深度，当基坑开挖到槽底，接近设计标高时，应用水准仪在槽壁上测设水平控制桩，作为清理槽底和浇筑垫层的依据，再根据轴线控制测量，精确测放出基础及柱的位布置。为保证竖向控制的精度要求，对标高基准点，必须正确测设。在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的误差29、不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。基准点设置边坡外稳定位置，可使用水泥砂浆抹成一个竖向条状平面，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施或使用。二、工程测量重要预控点（一）建筑总体垂直度控制为了保证建筑物总体垂直度，在0.000以上各层轴线投测检验符合精度要求后，利用经纬仪方向法将建筑物角点与主轴线投测到柱体的外立面，并弹墨线标记。每层允许轴线偏差不超过2mm，并保证每个立面投测的轴线至少3条。（二）模板标高的控制支模架水平钢管、楼板模板高度复核；浇混凝土时设板面H+1m标高点，浇混凝土时标高点间拉线控制板的浇筑厚度；同时，在楼层混凝土浇注后，在楼面上用M5水泥砂30、浆砌筑一定数量的砖墩，砖墩顶面为楼面结构标高+200mm，把砖墩作为装修时细部测量的依据，同时还可以同室外引测的标高进行复核。第三节 施测中应注意的问题一、必须使用经检验合格的测量仪器，经纬仪、水准仪、激光铅直仪和钢尺等。二、每次施测在原测点进行，测完后均要做闭合检查，准确无误后方可进行下道工序。三、所有0.000以上部位标高的引测均由0.000开始，以一层为一个阶段，每阶段的每一层设一组严格检查的控制点做基点，此阶段的标高，均由此点向上引测。四、测距误差不得超过1/1000，引角误差不得超过20，层间垂直度测量偏差不超过3mm，建筑物全高垂直度偏差不应超过3H/1000（H为建筑物总高度），31、且全高CH90m时不大于15mm。五、在基础垫层后，分别组织有关单位及部门对轴线标高进行复核验收，并做好记录。六、基础施工前，一定要将整个建筑物外形轮廓放出来，对照放线总平面图中标明与相邻建筑物的相互关系，找出测量误差，误差超过允许范围的点应该返工重测，并找出原因认真总结。每层混凝土浇筑前，对楼面标高，房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各轴线位置进行复检，满足规范要求后，方进行下一道工序。七、基础施工以控制场区方格网为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各基础的纵模轴线，并用细交叉，再以交叉线为准用钢尺测定出各基础的位置，并做好各施工测量的轴线标记。八、施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各32、个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。九、施工测量放线后，后续工作施工后，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。十、工程围护墙及填充墙砌好后，弹出各个房间的水平控制线，并作好标记，以便在抹灰后重新弹出控制线。水平控制线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装、吊顶安装的依据。十一、认真熟悉施工图纸，掌握设计各部位的标高。含夹角的柱、梁轴线放线前，必须先绘制放线图，经检查无误后，才进行正式放线，并另由33、专人认真复核。第五章 基础工程及砼道路施工方案与技术措施第一节 土石方工程一、土石方工程l、施工组织：(1)土方开挖前摸清地下管线等障碍物，并清除和处理完毕。(2)土方开挖前作好降水措施，降水井施工完毕。(3)土方采用人工开挖，基坑放线按基础尺寸+放坡宽度放出灰线，边挖边检查，宽度不够时及时修整。(4)开挖要至设计标高时，应及时邀请建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位进行检查验收，符合要求后及时换填或浇筑砼基础垫层。 开挖前，应根据工程结构形式、基坑深度、地质条件、周围环境、施工方法、施工工期和地面荷载等资料，确定基坑开挖方案和地下水控制施工方案。 当开挖基坑（槽）的土体含水量大而不稳定，或34、基坑较深，或受到周围场地限制而需用较陡的边坡或直立开挖而土质较差时，应采用临时性支撑加固，基坑、槽每边的宽度应比基础宽1520cm，以便于设置支撑加固结构。挖土时，土壁要求平直，挖好一层，支一层支撑，挡土板要紧贴土面，并用小木桩或横撑木顶住挡板。开挖宽度较大的基坑，当在局部地段无法放坡，或下部土方受到基坑尺寸限制不能放较大坡度时，应在下部坡脚采取加固措施，如采用短桩与横隔板支撑或砌砖、毛石或用编织袋、草袋装土堆砌临时矮挡土墙保护坡脚。基坑开挖程序一般是：测量放线切线分层开挖排降水修坡整平留足预留土层等。相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.35、3m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过2.0cm。基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。当用人工挖土，基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留1530cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。采用机械开挖基坑时，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层由人工挖掘修整。使用铲运机、推土机时，保留土层厚度为1520cm，使用正铲、反铲或拉铲挖土时为2030cm。2、技术措施：(1)首先沿基坑四周做好临时排水沟，防止雨水流入基坑内。(2)弃土堆放在场内规定地点，禁止沿坑四周5M内堆放土方，挖土36、方前计算好回填用量，余土拉至场外规定地点堆放。(3)基坑禁止少挖或欠挖，挖好后及时组织验槽，并及时换填或浇砼垫层，防止基底土质受到扰动和浸泡，并做好基坑隐蔽验收记录。3、土方回填：（1）回填土要分层夯实，其回填土的压实系数不小于0.94(具体按施工图设计)。（2）回填前根据填土种类、密实度要求合理确定填料含水率，虚铺厚度以及压实遍数等参数，做好回填标志，控制回填土的高度和厚度。（3）土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施（4）当含水量小时，亦可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。在气候干燥时，须采取加速挖37、土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。当填料为碎石类土（充填物为砂土）时，碾压前应充分洒水湿透，以提高压实效果（5）基坑回填采用对称回填方法，防止挤偏基础。一般蛙式打夯机每层铺土按200250MM控制，打夯时应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉，每夯打至少三遍。第二节 基础、地梁模板施工方案一、基础、地梁模板（1） 基础垫层及基础、地梁侧模均采用钢模组拼。（2）模板用角模连接成方框，模板横排，不足部分改为竖排组拼（3）横楞、竖楞采用483.5钢管，四角交点用钢管扣件固定。（4）模板应具备足够强度、刚度及稳定性，可靠地承受浇筑砼重量、侧压力以及其它施工载荷，浇筑前检查承重架及加固支撑扣件是否38、拧紧。（5）模板之间或模板与结构之间的拼缝必须严密，不得漏浆。（6）模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。（见下表）。项 目允许偏差轴线位置5截面及内部尺寸基础10柱、梁4，5层高垂直全高5m6全高5m8（7）模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼接槎处。第三节 基础砼工程施工方案一、基础砼根据本工程的结构特点及地理位置特征，本工程基础均采用商品混凝土。混凝土泵送砼浇注施工。（一）、施工准备1、材料准备(a)由于本工程体量大，材料种类多，需用量很大，另外施工时间紧，质量要求高，材料供应工作应确保优质、及时。(b)为确保原材料质量，要及时作好各39、项试验检验工作，试验人员要及时定期不定时抽查，杜绝不合格材料用于本工程。2、检查模板及其支撑。3、请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇灌令制度。4、检查砼浇筑设备的完好。5、填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的标号，配合比，搅拌量，浇注时间。（二）、基础砼施工1、砼的浇筑采用泵送和人工配合装入模。2、振捣砼当基础放阶高度0.6m，采用斜面分层法，根据混凝土浇筑实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动带。每一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，振捣器插入下一层的深度不得小于50mm，砼浇筑后在初凝前要进行一40、次振捣，排除因泌水在细骨料和水平钢筋下部生成的水分和空隙，扎紧对钢筋的握裹力、强度及抗裂缝，以确保整个高度混凝土的质量。（a）砼浇筑完毕后，在初凝后终凝前再用木抹子抹平压实，尤其是顺筋裂纹要加强拍实，使愈合，接近终凝前再用木抹抹压一次，至少抹压23遍。（b）砼表面标高控制为保证基础、地梁上表面标高及其平整度，在钢筋支架上焊垂直钢筋头182000，然后用水平仪按设计标高，在钢筋头上刻划标记，并将上部多余部分气焊割掉，当浇筑到设计标高,用3米长木制刮杠以钢筋头顶为标准刮平砼表面，在砼表面抹平后要用水准仪进行复核，以确保表面标高控制在允许范围内。3、砼试块留置试块留置必须做到；试块除满足现行规范外，41、要留置28d标准护试块及同条件试块。各部位试块要做明显标识，分别堆放。砼试块3组必须用振动台成型，取样严格按规范执行。第四节 混凝土道路施工方案与技术措施 一、基层铺设：地面结构层一般均直接铺设在基土上，其结构层是基土，要求均匀密实。二、基土：1.基土范围包括开挖后原状土层或土层结构被扰动以及软弱土层加固处理。2.基土的标高应符合设计要求，软弱土层的更换或加固以及回填土等的厚度均按施工规范和设计要求进行分层夯实或碾压密实。三、过程控制1.基土层必须是均匀密实的土层。当基土开挖后，土层结构被扰动时，应做表面清理后压实至规定要求为止；如为软弱土层需进行更换或加固时，应做到分层夯实。2.按设计要求对42、软弱土质进行更换或加固时，应符合现行的国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）和建筑地基处理技术规范（JGJ 79-91）的有关规定。3.不论是土层结构被扰动或是软弱土层处理，或为回填土，均应经表面清底排夯后，方可进行下道工序的施工。4.填土施工时应分层填土、分层夯（压）实、分层检验其密实度。若不符合要求时，应分析原因重新压实处理，达到规定后方可填上一层的土料。每层夯（压）实后的填土为压实填土，其压实系数应符合设计要求，但不应小于0.9；压实系数即为土的控制干密度与最大干密度的比值。5、施工时应采用机械或人工方法进行夯（压）实。压实系数应经现场试验确定，当无条件时43、，可根据压实机具、每层虚铺厚度和压实遍数和土质。6、机械压实时，宜先压外围后压中间，行走路线不重复，也不得漏压，后压路线紧跟先压路线，并应多次压实。7、经处理后的软弱土质，在夯实后尚应按具体情况采用碎石、卵石、砾石、碎砖、矿渣或砂等一类的材料铺成一层并夯入土层中，以进行基土表面加固、加固处理。其铺设厚度不宜小于60mm，夯入土层深度不小于40mm，铺设材料的粒径宜为4060mm。8、道路路基合格后，应进行道路面的浇筑，根据道路砼标号的要求，及时填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的标号，配合比，搅拌量，浇注时间。四、质量标准基土严禁用淤泥、腐殖土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质大于8%的44、土作为填土。基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求及相关规范。第六章 主体工程施工方案与技术措施一 结构层施工工艺流程测量放线基础扎墙柱筋搭架支墙柱模安装梁、板模扎梁、板筋安装预埋件扎板负弯盖筋检查验收签字浇柱、墙、梁、板砼砼养护砼达到设计强度后拆模板砌砖墙屋面二 施工缝的留设每层楼板板面设一道施工缝。第一节 主体结构钢筋工程一、钢筋原材质量要求：（一）、钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检，合格后方能使用，每捆（盘）钢筋均应有标牌。（二）、本工程进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质45、量。（三）、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的地垄或搭设钢管架。对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面应加覆盖物，以防止钢筋腐蚀和污染。（四）、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成份分析，不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。（五）、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换并及时办理技术核定单。二、钢筋的加工制作钢筋加工的允许偏差表项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20弯起钢筋的弯起高度5箍筋边长5钢筋检验和试验保46、证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作钢筋除锈保证钢筋与砼之间的粘结力配料单复核保证钢筋下料准确，满足设计要求钢筋调直保证钢筋平直，保证加工尺寸准确，使钢筋在砼内传力均匀钢筋切割保证断面长度准确钢筋弯曲成型尺寸形状准确保证达到设计图校，无误分类、编号堆码钢筋制作工艺流程（一）、根据现场察看和现场总平面布置，本工程钢筋加工点放在现场，具体位置（详见施工总平面布置图）。钢筋的加工制作在钢筋加工房进行。（二）、钢筋成型加工前接长采用闪光对焊，对钢筋的进料长度和下料长度应进行综合比较，准确下料，尽量做到不丢短节，以节约钢筋。（三）、对于结构部位、节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清各部位钢筋锚47、固方式及长度，对梁、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一型号钢筋均应先试制无误后，方可批量生产。（四）、所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求，箍筋弯钩为135，且平直长度不小于规范和设计的要求，箍筋制作弯心应大于主筋直径。三、钢筋的绑扎钢筋绑扎施工工艺流程基层处理清底模板或基层二次放线校正钢筋位置按线调整钢筋，保证基层位置准确铺底层钢筋位置间距离准确钢筋翻样、下料现场焊接试样绑扎主梁钢筋原材料检验钢筋复试合格成形筋全部符合图纸设计要求板墙立筋定位筋划出间距绑上层钢筋放置垫块，确保厚度绑次梁钢筋处理好交好接点绑板墙水平筋保48、证垂直度和厚度放置垫块保证保护层厚度固定钢筋位置保证位置准确（一）、钢筋的连接方式1、柱钢筋本工程柱筋用电渣压力焊接头陶柱箍筋时要注意箍筋的开口应相互错开，箍筋绑扎前，要先在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎。根据抗震要求，柱箍筋弯钩为135，平直段不小于10d。2、框架梁钢筋本工程框架梁筋采用人工搭接绑扎连接（受压区），其余钢筋接头采用对焊焊接接头，框架梁就位连续采用窄间隙焊焊接接头。3、板钢筋本工程板筋直径主要为R，故采用绑扎搭接。（二）、钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足砼结构工程施工及验收规范和有关规定。钢筋位置允许偏差一览表项 目允许偏差（49、mm）受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架20焊接预埋件中心线位置5水平高差10受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙5（四）、钢筋保护层应满足设计要求，即：楼板：15（受力钢筋）；梁柱：25（受力钢筋）。所有保护层厚度都采用与砼强度等级相同的砼垫块来保证。砼垫块间距梁柱墙不大于1000mm，板不大于800x800mm，梅花型均匀布置。应保证砼垫块不被压碎，在制作时加入适量铁屑以保证其强度。（五）、为防止在浇筑时，施工人员对楼板负筋的踩踏，特采取板底筋与板负筋之间加通长钢筋支撑搭设，并铺设架空木板，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。（六）、钢筋定位措施：根50、据本工程设计特点，为保证工程质量柱筋定位将成为控制重点。四、钢筋验收（一）、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是检查支座负筋的位置。（二）、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。（三）、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。（四）、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。（五）、检查钢筋是否清洁。第二节 主体模板工程一、主体模板工程施工方案本工程结构平面施工面积较大，因此施工中对模板的细部加工、拆装、固定、运输及相关架体支撑等都有着较高的要求。尤其对流水配模，增加了其复杂性。（一）模板选择及支设方法根据本工程结构的特点，为加快施工进度和保证砼外观质量。决定采用以下几种模板。151、柱模（1）模板选择：采用定型和可调截面组合钢模。（2）支设方法： a、检查对角线、板边平直度及外形尺寸，合格后，吊装就位并作临时支撑。、进行第二节模吊装，用U形卡与第一片模析组合成L形，同时作好支撑。 c、如此完成第三、四片的模板吊装就位，组拼。、模板就位组拼后，安装10槽钢来调试柱箍，随即检查位移、垂直度、对角线校正无误后，即与梁板支撑系统连接，形成一个完整的支撑和操作系统。2、梁模（1）模板选择；采用组合钢模板。（2）支设方法： a、检查对线、平整度及钢楞连接。 b、进行梁底模装就位并与支架固定。 c、吊装两侧模板与底模拼接后设斜撑固定，并按设计要求起拱。 d、复查梁模位置。3、板模板（52、1）模板选择：15mm厚覆膜胶合板。（2）支设方法： a、按模板设计就位后，进行标高校正，相邻板高差不得超过2mm。b、异形及边角采用普通竹胶合板（7mm双层）补充，板缝平接，在拼缝处用不干胶纸贴缝。4、楼梯侧模：采用50厚木板作成锯齿行定型模板。a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。安装顺序；立平台梁模板立平台板模板钉托木，支搁栅支牵杆、牵杆撑支外侧模钉踏与侧模钉反三角木。b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。c、搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用10mm厚竹胶板。d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。e、在侧板外用套板画53、出踏步位置线。f、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两办侧模固定。g、在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC管。h、楼梯一跑高超过1.5m，中间留灌注孔，随浇随关闭。（二）模板的支撑及承重架1、柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，梁板模采用碗扣型脚手架作支撑架，梁高500以内，立柱间距不大于900；梁高500时，立柱间距不大于700，板厚150以内，立柱间距不大于1000。（三）模板的拆除1、柱模先拆除两个对角54、的U形卡并做临时支撑后，再拆除另两个吊角U形卡。待吊钩挂好后，撤除临时支撑，脱模起吊。2、梁、楼板模板应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆梁底模。3、模板拆除应按照配板设计的规定。遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位。4、梁板底模达到设计强度的100时方可拆除。其余部分模板拆除要在砼强度达到1MPa，表面及棱角不因拆除而损坏，方可拆除。5、模板在组装的拆运时，均应人工传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。（四）梁柱节点处理为了防止梁柱接头出现缩颈，夹渣这一质量通病，在施工过程中必须采取下列有效措施，确保工程质量。1、在模板支设前必须准确掌握各构件的几何尺寸，并根据浇筑砼时对模板产生侧压力后模板55、的微小位移，准确进行模板的配制。2、模板的模数与构件尺寸不能符合时，特别是在柱梁交汇处，必须采用木枋和胶合板做成定型接头模板，辅助模板必须与钢模连接平整，固定牢靠，保证不缩颈、不胀模、不漏浆。第三节 主体砼工程一、主体砼工程施工方案混凝土工程施工整体工艺流程配合比设计及试验配原材料备洋、检查计 量拌 制运 输浇 筑养 护拆 模加 水附 加 剂留 试 块试 压（一）原材料选用：1、水泥选用大厂普通硅酸盐水泥，水泥进场具有出厂合格证和进场试验报告。2、细骨料用中砂，细度模数2.5-3（使用细砂时为1.6-2.1），含泥量不大于3%，砂率宜控制在40%-50%。3、粗骨料采用5-20、20-40mm56、卵石，含泥量不大于1%。（二）混凝土顺序1、竖向施工顺序一层钢筋混凝土柱一 层钢筋混凝土楼梯二层钢筋混凝土梁、板二层钢筋混凝土构造柱二层钢筋混凝土楼梯以此顺序循环至屋面钢筋混凝土梁、板出屋面钢筋混凝土构件。施工缝留置在楼板面上，并按规范要求处理。2、水平施工顺序混凝土浇筑采用推进式浇筑，并以此顺序逐层上升。（三）混凝土的运输本工程混凝土采用泵送辅以人力手推车运输入模至浇筑点，保证混凝土能连续浇筑。（四）混凝土的浇捣1、混凝土浇筑前的准备：（1）组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求（混凝土强度等级、初凝时间等）。（2）组织班组对钢筋、模板进行交接检，如果不具57、备混凝土施工条件不能进行混凝土施工。（3）组织施工设备、工具用品等，确保良好。（4）浇筑前对模板浇水湿润，柱模板的清扫口在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土浇筑的要求：（1）浇筑混凝土时分段分层进行，每层浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度：插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。（2）混凝土浇筑前检查模板、钢筋，清除模内污渣，润湿模板，新旧混凝土交接面铺以15-20mm厚同标号混凝土去石砂浆层后，再浇筑混凝土，确保接缝密实。（3）开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入混凝土内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时58、间为20-30秒，但以混凝土面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。靠近模板间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300-400mm），靠近模板距离不小于200mm。振捣上一层时插入下层混凝土面50-100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。（4）浇筑混凝土连续进行。如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时按施工缝处理。（5）浇筑混59、凝土时派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题立即浇灌并在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。（6）在板面进行混凝土浇筑施工时，架设马登支架，可防止板面负弯矩筋被踩踏而发生移位。混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合混凝土养护工艺中的规定。同时，还应符合下列要求：采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；对大体积60、混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施（7）楼板结构混凝土要求原浆压光并拉毛。具体操作步骤如下：a、楼板混凝土经振动棒振捣密实后，及时采用轻型平板振动器提浆并大致初平，要求达到混凝土表面密实、泛浆均匀。b、采用轻型平板振动器初平同时用2m木质刮尺根据标高控制桩点人工找平，并用木砂板提浆。要求砼表面基本无粗骨料露面，达到510mm厚的水泥浆浮面，再经铁板压实，达到砼表面密实、平整；c、待混凝土水份下坠沉实前，第二次用木质砂板找平，并用铁板压实、抹光，要求达到砼表面平整、压实均匀。采用2.0m长铝合金（断面9518）检查尺复检砼表面平整度，将平整度偏差控制在允许范围内；d、混凝土初61、凝前，进行第三次压实、抹光，要求砼表面经铁板抹光后无明显压痕为准，再采用毛排刷随抹压范围同时拉毛，最终达到砼表面不起砂、无裂纹、刷纹均匀，刷纹朝向及深浅一致。e、板结构层混凝土（表面）初凝后3小时内开始洒水养护，并作好砼表面保护工作，待混凝土硬化时间超过12小时，再进入下道工序施工。3、柱、墙与梁、板混凝土浇筑（1）楼板的梁板同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶段梯形，当达到楼板位置时再与板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。（2）在浇筑与柱连成整体的梁和板时，在柱浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉62、实，再继续浇筑。（3）施工缝设置：沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。（4）施工缝用木板、钢丝网挡牢。（5）施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa，才允许继续浇筑。（6）在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面凿毛，清除松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土配比相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。（7）浇筑梁墙接头前按墙的施工缝处理。（8）楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步的表面63、抹平；楼梯混凝土宜连续浇筑完成。（9）施工终缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。（六）保证砼顺利浇筑的措施（1）浇筑前，在对钢筋、模板、预留、预埋等检验合格并办理隐蔽签证，同时还应办理浇筑部位的砼浇灌许可证，在充分准备和检查后方可进行浇筑。需要夜间施工时提前办理好夜间施工许可证。（2）浇灌砼前应对机械设备进行进一步检查，应保证器具完好，配电线路畅通。（3）砼浇筑前应搭设好砼临时运输道路，并合理组织安排劳动力，以保证砼顺利浇灌。（4）混凝土浇筑施工时，设专人在路口指挥车辆进出，保证砼运输安全通行。（5）混凝土的振捣工作由经过培训的专业技术工人进行操作，确保混凝土的密实64、性，严禁出现蜂窝麻面及大面积气泡现象。（6）混凝土应按规范要求分层，分部位取样做强度试验，以便做好混凝土强度控制，混凝土终凝后12小时开始养成护，养护时间不得少于14昼夜。（7）在混凝土振捣时，严禁振动棒碰撞钢筋，以免移位。（七）混凝土质量检查在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量。检查混凝土在浇筑点的塌落度；每一工作台班至少两次。应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的构件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列要求：不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一组（每组3块）。每一现浇楼层同配合比的混凝土，取样不得少于一组。每65、次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。混凝土强度由采用标准试件，当采用非标准试件时允许的试件最小尺寸及其强度折算系数见下表：试件尺寸及强度折算系数骨料最大粒径（mm）试件边长（mm）强度折算系数301000.95401501.0502001.05(八)混凝土的自然养护在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/ mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。混凝土养护应由专人负责进行，对混凝土表面洒水，浇水采用花洒进行，不得将水笼头直接放在板面上任其自流。对已浇筑完毕的混凝土，应加以养护，并应符合下列规定：混凝土浇筑完毕后的12h内应对混凝土加以覆盖和浇水；对掺有外66、加剂的混凝土不得少14d；浇水次数应能使混凝土保持湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。第四节 墙体工程一、施工准备（一）材料准备根据施工总计划安排购进页岩实心砖，按现行国家标准及出厂合格证进行验收，运至现场，分规格堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。砌筑砂浆所用水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5%。页岩实心砖应根据工程实际需要采用相应的运输工具运输到相应楼层。（二）作业条件砌筑施工所在的施工层67、，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。弹出建筑物的主要轴线、标高线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。二、操作工艺（一）施工程序抄平放线绑构造柱钢筋砌砖砌体构造柱钢筋隐蔽验收支构造柱模板浇筑构造柱砼 绑圈梁、梁钢筋（钢筋隐蔽验收）支圈梁、梁模板浇筑圈梁、梁砼。（二）砌筑 1、材料要求: (1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求，各种原材料应有出厂合格证和试验报告；每一批材料进场后，应按规范要求进行抽样复检，复验合格后方可使用。(2)按设计要求进行砂浆的试配，确定砂浆配合比。 2、施工工艺流程:基层清理弹线抄标高斗立皮数杆68、铺砂浆砌砌体 3、砖墙施工要点: (1)砌筑前，先根据砖位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，使各皮砖的竖缝相互错开。 (2)在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁、屋架等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过l5m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。 (3)准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。69、 (4)砌砖时，必须先拉准线。砌筑砖墙宜采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。 (5)砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%，竖灰缝的砂浆饱满度应不低于30%。 (6)砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3。 如留置斜搓确有困难时，除转角外，也可留直搓，但必须砌成阳搓，并加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每半砖墙厚放置1根，至少2根；间距沿墙高不超过500mm，埋入长度从墙的留搓70、处算起，每边均不小于500mm，其末端应有90弯钩。(7)隔墙(仅起隔离作用而不承重的墙)与墙如不同时砌筑时，可于墙中引出阳搓，并于墙的灰缝中预埋拉结钢筋，其构造与上述相同，但每道不少于2根。(8)墙与构造柱应沿墙高每5Ocm设置26水平拉结筋，每边伸入墙内不少于lm。砖墙应砌成马牙搓，砌筑时应先退后进。(9)配筋砌体施工时钢筋网应设置在砌体的水平灰缝中，爽缝厚度应保证钢筋上下各有2mm厚的砂浆层。为便于检查砌体中的钢筋网是否遗漏，每一钢筋网的钢筋应有一根露出砌体外5mm，砌体中的钢筋网不得采用分离的单根钢筋代替。（10）砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大71、于12mm。砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。不得在下列墙体或部位设置脚手眼：1半砖厚墙；2过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；3宽度小于1m的窗间墙；4墙体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；5梁或梁垫下及其左右500mm范围内；6设计不允许设置脚手眼的部位。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿72、墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m。砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处；相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m。（11）砌筑页岩实心砖砖墙时，砖应提前12d浇水湿润，砌筑时砖的含水率宜为10%15%。多孔砖墙应侧砌，其孔洞呈水平方向，上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长。多孔砖墙底部宜砌3皮烧结普通砖。多孔砖墙与烧结普通砖交接处，应以普通砖墙引出不小于240mm长与空心砖墙相接，并与隔2皮高在交接处的水平灰缝中设置26钢筋作为拉结筋，拉结钢筋在多孔砖墙中的长度不小于多孔砖长加240mm。多孔砖墙73、的转角处，应用烧结普通砖砌筑，砌筑长度角边不小于240mm。多孔砖墙砌筑不得留置斜槎或直槎，中途停歇时，应将墙顶砌平。在转角处、交接处，多孔砖与普通砖应同时砌起。多孔砖墙中不得留置脚手眼；不得对多孔砖进行砍凿。（12）砖砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。多孔砖砌体的砂浆饱满度及检验方法 灰缝饱满度及要求检验方法水平灰缝80%用百格网检查砖底面砂浆的粘结痕迹面积垂直灰缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。第七章 防水工程施工方案与技术措施第一节 屋面防水施工方案本工程屋面防水采用1.5厚贴必定BS-PET自粘防水卷材。一、基层处理（一）、74、基层表面应洁净，无灰尘、油污等杂物，基层砼强度一般不低于设计强度的70%。（二）、基层必须干燥，含水率小于9%。基层与突出屋面结构应一律做成均匀一致的平整光滑的钝角。（三）、基层的处理过程中应注意以下问题：（1）基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。基层表面应平整洁净、均匀一致。（2）必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，最好用高压空气进行清理。阴阳角、管道根部等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。（3）基层若高低不平或凹坑较大时，应用掺加108胶（占水泥重量的15%）的1：3水泥砂浆抹平。（4）基层与变形缝或管道等相连接的阴角应做成均75、匀一致、平整光滑的折角或圆弧。（5）基层应干燥，含水率宜小于9%，测定方法是：将1m见方的防水卷材覆盖在基层表面上，静置23h，若覆盖处的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕，即为基层含水率小于9%。（6）排水口、地漏应低于基层；有套管的管道部位应高于基层表面不少于20mm。二、找平层施工（一）、该屋面找平层采用1:3水泥砂浆找平，其施工工艺流程为：基础处理设标志砖嵌木隔条抹水泥砂浆抹压收光养护成品保护。（二）、找平层施工前，应先将找平层的铺抹高度、厚度、坡度等位置标出并注意尺寸变化，若终凝前可能下寸时不宜施工，如需施工时，应有相应的技术措施保证找平层的质量。（三）、水泥砂浆原材料76、的要求：水泥标号不得低于PO32.5R(或施工图设计标号)普通水泥，砂浆使用洁净的中砂或粗砂，含泥量不大于3%。屋面找平层施工工艺流程详下图：屋面找平层施工工艺流程基层处理剔平扫净原材料试验水泥、砂保 温 层找坡、找平冲筋、拉线、贴灰饼保证找平层厚度、坡度分 格 缝间距5m、缝宽20mm铺灰压头遍先抹边、角、根，后抹大面铁抹子压二、三遍保证抹平压实、不空不裂24h后养护7天保证强度达到要求（四）、砂浆找平层厚度应满足设计要求的20mm（25mm）厚，并使屋面的坡度符合排水坡。（五）、在找平层铺设前拉线做标志砖，标志砖终凝后，即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥砂浆前应刷一遍水灰比为0.4-0.5的素77、水泥浆，随刷浆随抹灰，按标志砖高度严格掌握屋面坡度一次连续铺成。（六）、屋面的女儿墙、管道等出屋面部分均应做出半径不小于100mm。（七）、找平层必须坚固，强度不得小于5Mpa；不得脱皮、起砂；表面平整，不得有严重裂缝。（八）、找平层施工完后，应设专人浇水养护。养护时间不应少于7昼夜。（九）、找平层过程中应做好以下几点：1在已施工好的混凝土垫层上砌筑永久保护墙，保护墙全部砌好后，用1：3水泥砂浆在垫层和永久保护墙上抹找平层。保护墙与垫层之间须干铺一层油毡；2找平层干燥后即涂刷冷底子油或基层处理剂，干燥后方可铺贴卷材防水层，铺贴时应先铺立面、后铺平面，先铺转角、后铺大面。在全部转角处应铺贴卷材附78、加层，附加层可为两层同类油毡或一层抗拉强度较高的卷材，并应仔细粘贴紧密；3卷材防水层铺完经验收合格后即应做好保护层。立面可抹水泥砂浆、贴塑料板，或用氯丁系胶粘剂粘铺石油沥青纸胎油毡；平面可抹水泥砂浆，或浇筑不小于50mm厚的细石混凝土；4施工需防水结构，将防水层压紧。如为混凝土结构，则永久保护墙可当一侧模板；结构顶板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度不应小于70mm，防水层如为单层卷材，则其与保护层之间应设置隔离层；5结构完工后，方可回填土。（十）、主要步骤：涂布基层处理剂复杂部位增强处理涂布基层胶粘剂及铺设卷材卷材搭接缝及收头处理施工保护层。（1）涂布基层处理剂1）应使用与所选防水卷材相配套79、的基层处理剂；2）基层处理剂一般以聚氨酯涂膜防水材料按甲料（黄褐色胶体）：乙料（黑色胶体）：二甲苯=1：1.5：3，配合搅拌均匀即成，称为聚氨酯底胶。先用油漆刷沾底胶在阴角、管道根部等复杂部位均匀涂刷一遍。再以长把滚刷进行大面涂布，要涂布均匀，不得过厚或过薄，更不得漏涂露底。底胶涂后要干燥4h以上，方可进行下道工序施工。3）基层处理剂的另一种涂布做法是用喷浆机喷涂含固量为40%、pH值为4，黏度为0.01Pas的阳离子氯丁胶乳，要求厚薄均匀，但须经12h左右（视施工温、湿度而定）干燥，方可进行下一工序施工。4）当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。（2）复杂部位增强处理在铺贴卷80、材之前应对阴阳角、排水口、管道等薄弱部位做增强处理，方法有两种：1）以非硫化密封胶片或自硫化密封胶片粘贴作为加强层。2）以聚氨酯涂膜防水材料处理：按甲料：乙料=1：1.5的比例配合搅拌均匀，涂刷在细部周围，涂刷宽度应距细部中心不小于20cm，涂刷厚度约为2mm。涂刷后24h方可进行下一道工序的施工。（3）涂布基层胶粘剂及铺设卷材1）在坡面上，卷材的长边应垂直于排水方向，且沿排水的反方向顺序铺贴。2）在转角处及立面上，卷材应自下而上进行铺贴。3）按预先量好的卷材尺寸扣除搭接宽度，在铺贴面弹线标明。4）分别在基层表面及卷材表面涂布基层胶粘剂。操作方法如下：先将装胶粘剂的铁桶打开，用手持电动搅拌器或81、木棍将胶搅拌均匀，然后分别在基层表面及卷材表面进行涂布。具体做法是将卷材展开平铺在干净的基层上，用长把滚刷沾满胶粘剂迅速而均匀地进行涂布（接头处10cm内不涂胶），不得漏涂露底，不允许有凝聚胶块存在。基层的涂布亦按上述方法进行，要注意不得在同一处反复涂刷，以免“咬”起底胶，形成凝胶。复杂部位滚刷不便施工，可用油漆刷涂刷。涂布胶粘剂后，需静置1020min，待胶膜基本干燥（以手感不粘手为准）时，将卷材用原纸筒芯重新卷起，要注意两端平直，不得折皱，并防止粘上砂子或尘土等污物。5）在重新卷好的卷材筒中心插人1根30，长1.5m的铁管，两人分别手执铁管两端，先将卷材一端粘贴固定在起始部位，然后沿弹好的82、标准线铺展卷材（不要拉的太紧），并每隔1m对准标准线将卷材粘贴一下（一般需两人专门做对线工作），注意不要拉伸卷材，不得使卷材折皱。每铺完1张卷材应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍，以排除粘结层之间的空气。排除空气之前不要踩踏卷材。排除空气后用压辊沿整个粘结面用力滚压，大面积可用外包橡胶的大铁辊滚压。6）立面铺贴应先根据高度将卷材裁好，当基层与卷材表面的胶粘剂达到要求的干燥度后，即将卷材松弛地反卷在纸筒芯上，胶结面朝外，由两个人手持卷芯两端，借助两端的梯子或架子自下而上地进行铺贴，另一个人站在墙下的底板上用长柄压辊粘铺卷材并予以排气，排气时先滚压卷材中部，再从中部斜83、向上往两边排气，最后用手持压辊将卷材压实粘牢。应予指出的是，立面卷材不宜自上而下垂挂丈量剪裁，这会使上部卷材受拉绷紧，尽管仍自下而上铺贴，但受拉卷材在使用过程中容易加速老化而影响防水层质量。立面铺贴卷材还应注意保护好已铺卷材不受损坏，以及避免人身安全事故，架子或梯子两端应用橡皮包裹，以防打滑和压破卷材。（4）卷材搭接缝及收头处理卷材搭接缝及收头是防水层密封质量的关键，因此须以专用的接缝胶粘剂及密封膏进行处理，此外，地下工程卷材搭接缝必须做附加补强处理。具体做法如下：卷材接缝搭接宽度为100mm。在粘贴卷材时，先将搭接部分每隔50100cm以胶粘剂临时固定，大面积卷材铺好后即粘贴卷材搭接缝，用丁84、基橡胶胶粘剂的A组分：B组分1：1配合搅拌均匀，再用油漆刷将配好的胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上（涂胶量以0.50.8kg/m2为宜），然后干燥2030min，待手感不粘手时即可粘合，从一端开始边压合边驱除空气，使之无气泡及折皱存在，最后再用手持小铁辊顺序用力滚压一遍，然后再用丁基橡胶胶粘剂或其他专用胶粘剂沿卷材搭接缝骑缝粘贴一条宽120mm的卷材胶条，用手持压辊滚压使其粘贴牢固，卷材胶条两侧边用双组分聚氨酯密封膏或单组分氯磺化聚乙烯密封膏予以密封。在其他部分的卷材三层重叠之处必须以聚氨酯密封膏予以封闭。卷材收头处理：卷材收头必须用聚氨酯嵌缝膏封闭，封闭处固化后，在收头处再涂刷一85、层聚氨酯涂膜防水材料，在其尚未完全固化时，即可用108胶水泥砂浆（水泥：砂：108胶1：3：0.20）压缝封闭。（5）施工保护层卷材防水层经检查质量合格后，即可做保护层。下面介绍几种做法，可根据工程需要选用。1）细石混凝土保护层，适宜平面、坡面使用。先以氯丁系胶粘剂（如404胶等）花粘虚铺一层石油沥青纸胎油毡作保护隔离层，再在油毡隔离层上浇筑4050mm厚的细石混凝土。浇筑混凝土时不得损坏油毡隔离层和卷材防水层，否则，必须及时用卷材接缝胶粘剂补粘一块卷材修补牢固，再继续浇筑细石混凝土。2）水泥砂浆保护层，适宜立面使用。在1.5厚贴必定BS-PET自粘防水卷材防水层表面涂刷胶粘剂，以胶粘剂撒粘一86、层细砂，并用压辊轻轻滚压使细砂粘牢在防水层表面，然后再抹水泥砂浆保护层，使之与防水层能粘结牢固，起到保护立面卷材防水层的作用。3）泡沫塑料保护层，适用于立面。在立面卷材防水层外侧用氯丁系胶粘剂直接粘贴56mm厚的聚乙烯泡沫塑料板做保护层。也可以用聚醋酸乙烯乳液粘贴40mm厚的聚苯泡沫塑料做保护层。由于这种保护层为轻质材料，故在施工及使用过程中均不会损坏卷材防水层。4）砖墙保护层，适用于立面。在卷材防水层外侧砌筑永久保护墙，并在转角处及每隔5-6m处断开，断开的缝中填以卷材条或沥青麻丝；保护墙与卷材防水层之间的空隙应随时以砌筑砂浆填实。要注意在砌砖保护墙时，切勿损坏已完工的卷材防水层。三、女儿墙87、根部的防水构造女儿墙根部应增设女儿墙根部防水层材料的附加层，具体为：（1）女儿墙根部阴角应做成半径100mm的内弧面；（2）沿内弧面上、下两侧均满粘各300mm宽的附加防水层；（3）最后同大面积屋面按设计再一起辅贴防水层。女儿墙根部的布收头部位，应用压条的垫片钉压固定，并用密封材料嵌填，封闭严密。四、出入口的防水构造屋面垂直出入口油膏防水层的收头应压在混凝土压顶圈下；水平出入口油膏防水层的收头应压在混凝土踏步下，并使防水层在变形缝部位形成U槽，以适应变形要求。在泛水处应设护墙和台阶踏步。水落口杯宜采用塑料或铸铁制品，水落口杯与基层接触部位应预留宽20mm，深20mm凹槽，并用密封材料封严。五、88、工程质量要求（一）、为防止屋面渗漏，屋面各分项工程施工过程中应严格按各分项工程的施工工艺过程进行操作，并保证各分项工程的施工质量。（二）、所有施工的屋面不得有渗漏积水现象，屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求。（三）、屋面防水工程竣工检查验收时，必须提供有关防水涂料及其铺助材料主要技术性能的测试报告或其它有关质量的证明文件。（四）、屋面不应有积水或渗漏的现象，检查积水一般在雨后进行，必要时可选用浇水方法进行。（五）、防水层表面必平整不允许有空鼓、起沟、皱折、翘边、脱层或滑移等缺陷。（六）、所有屋面工程的施工，均应按照屋面工程技术规范GB0207-2002，以及国家有关规定和规程进行施工。89、第二节 卫生间、阳台等楼(地)面防渗漏卫生间、阳台等楼(地)面防渗漏是建筑业易出现通病的部位，卫生间、阳台等楼(地)面防渗漏使用材料做法均同屋面。为此，我司根据多年的施工经验，将对该项目按如下施工，为建设单位提交一份满意的建筑产品。一、卫生间、阳台等楼(地)面的施工程序楼板堵管洞抹找平层管根及地漏周边处理防水涂料一布四涂砂浆保护第一次蓄水试验安装排水器及管道找坡层水泥砂浆找平层墙面贴面砖大便器安装地面第二次蓄水试验验收。二、防水涂料施工施工要点：为保证阴阳角、管道及地漏周围等薄弱部位提高防水抗渗性能，在上述节点部位增作增强附加层。附加层的涂料应先用刮板将内部的气沟排出，使其紧贴在基层上，不得出90、现空鼓、皱折、邹折、气孔、鼓沟等缺陷。三、瓦屋面施工施工要点：1）挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和一个坡面的长度经计算确定，粘土平瓦一般间距为280330mm。 2）檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板外）5070mm；上下排平瓦的瓦头和瓦尾的搭扣长度5070mm；屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦尾的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。 3）挂瓦条断面一般为30mm30mm，长度一般不小于3根椽条间距，挂瓦条必须平直（特别是保证挂瓦条上边口的平直），接头在椽木上，钉置牢固，不得漏钉，接头要错开，同一椽木条上不得连续超过3个接头；钉置椽口条（或封椽板91、）时，要比挂瓦条高2030mm，以保证椽口第一块瓦的平直；钉挂瓦条一般从椽口开始逐步向上至屋脊，钉置时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致。为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。斜脊、斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖泛水宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上；斜脊处的平瓦也按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm，弹出墨线，编好号码，砍（或锯）去多余部分，再按次序挂好。斜脊、斜沟处的平瓦要保证使用部分的瓦面质量。材料性能要求：粘土瓦:平瓦及其脊瓦应边缘整齐，表面92、光洁，不得有分层、裂纹和露砂等缺陷，平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应准确；其规格、技术性能应符合设计要求和现行国家行业标准的规定，并有出厂合格证。水泥：采用强度级别不小于32.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂:采用中砂，含泥量不大于3%。石灰膏：熟化7d以上。挂瓦条：采用截面30mm30mm以上不易变形的木材，种类、规格应符合设计要求。设计若无要求，建议采用红、白松。卷材：采用350号石油沥青卷材，技术性能应符合设计要求和现行国家行业标准的规定，并有出厂合格证。施工工具与机具机具：砂浆搅拌机、淋灰机、切割机、机动翻斗车、垂直提升设备、手推车等。工具：铁锹、瓦刀、灰斗、钉锤、铁抹子、93、手锯、皮数杆、尼龙线、靠尺、线坠等。第八章 装饰装修施工方案与技术措施第一节 装饰装修施工原则 本工程主要为外墙装饰及室内墙普通装饰，工程中为了能保质量、保工期完成装修工作，我公司将对各作业班组精心挑选，施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。一、各工序交叉施工原则及措施（一）结构施工与装修的交叉施工原则为了保证工期，装修施工必须提前插入，因此结构采取分阶段的方法，因本工程主体结构最多两层在主体结构施工一层完工后，即插入装饰施工，为竣工赢得时间，要注意解决好结构施工与粗装修工程中矛盾。（二）工序交叉装修插入后要与结构适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过94、多的干扰。应以不影响结构施工为原则。（三）安全防护设施方面的交叉在精装修工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全的原则。（四）装修与水电安装之间的交叉施工装修与水暖电通风之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电交叉问题必须重点解决。解决的原则为：1、在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，如卫生间、屋面等协调图，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图应包括水、暖、电等安装有关专业还应包95、括土建有关工作，协调图绘好后，进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。2、各专业人员根据协调进行施工。每天上午8:30开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的工序交接检验记录单方可进行施工。3、做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一协调指挥下施工。4、明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。5、土建和水、暖、电安装各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意对对方成品和半成品进行保护。（五）内外装修和交叉施工内外装修期二者存在交叉点，但总体原则为；粗装修先下后上、先内后外；精装96、修先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。我司将与外装饰严密配合，共同搞好本工程。二、主要分部工程施工顺序在室内，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序，每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。在施工中将每层每个房间都要提供土建、装饰和机电安装等专业共同使用统一标高线（50cm线）和十字中心线。十字中心线即弹在地板上，天棚上和墙上，十字线上下相一致。房间装修施工面序放线穿套管墙面修整安电气管线盒天棚腻子乳胶漆设备、开关安装墙面饰面地面饰面施工卫生间装修施工顺序放线机电管线墙、地面孔洞修整（第一次灌水试验）地面防水（第二次灌水试验）防水保护层地面（第三97、次灌水试验）墙面彩釉砖卫生洁具电气安装五金配件门油漆第二节 外墙装饰工程一、施工准备1、 材料准备：水泥：PO32.5普通硅酸盐水泥或矿渣水泥；砂：中砂，勾缝用细砂，含泥量不超过3%；面砖：尺寸一致，颜色一致，无缺棱，缺釉，脱釉，翅曲，裂纹，夹心等缺陷。1) 增强石膏聚苯复合保温板2) 辅助材料 石膏类胶粘剂（用于保温板与墙体连接）：粘结强度 1.OMPa，使用时间：0.5-1.0h。 聚合物砂浆型胶粘剂（用于粘贴防水保温踢脚板和抹门窗口护角）， 用聚合物乳液和32.5级水泥配制而成。先将聚合物乳液与水按聚合物乳液；水1： 1,混合成胶液；再将32.5级水泥：细砂1:2， 用以上胶液拌合成适当98、稠度的砂浆胶粘剂。 中 碱 玻纤网格布（涂塑）。 嵌 缝 腻子（用于板缝处理）：初凝时间 ）0.5h， 抗压强度）3.OMPa抗折强度 ） 1 .5 M P a，复合保温外墙施工1199。 石 膏 腻子（用于满刮墙面）：抗 压 强 度2.5MPa 抗折强度1.OMPa粘 结强 度 ）0.2MPa 终凝时间：约3h。(2 ) 机 具木工手锯、木工手刨、灰槽、托板、木桶、2m托线板、钢卷尺、橡皮锤、钢丝刷、撬棍、木楔、开刀、扫帚等。2 作业条件(1 )屋面防水层及结构工程分别完工和验收完毕，墙面弹出50cm标高线。(2 ) 外墙门窗口安装完毕。(3 ) 水暖及装饰工程分别需用的管卡、挂钩和窗帘杆固99、定件等埋件，宜留出位置或埋设完毕。电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。(4 ) 操作地点环境温度不低于5-10.2、技术准备（1）根据要求和现场实际情况做好面砖的镶贴样板。经甲方监理及设计单位共同鉴定认可后，再大面积施工。（2）基层检查和验收整个外墙。统一测定水平度和垂直度弹线分格，作出控制线。保证同一水平线上的面砖能够交圈。（3）基层应平整并凿毛，清除表面的松散砂浆，污垢，油漆等杂物。（4）为防止砌体与钢筋砼墙，梁，板交接处裂缝，避免外墙渗水。面砖脱落，在外墙砌体的内外侧与钢筋砼墙，梁、板交接处加设2mm厚钢板网，钢板网与柱梁，板搭接500mm。二、施工工艺及100、要点1、施工工艺：基层处理检测阴阳角垂直度打巴出筋浇水湿润后刮底糙灰局部找平中层糙灰弹面砖控制线架设皮数植并横竖拉控制线或分块弹线贴面砖理缝擦净表面检查验收及养护拆除脚手架。2、施工要点：（1）首先用经纬仪或线锤在外墙阴阳角处测定垂直线，将垂直线弹在距离阴阳角50处，作为标准线。根据标准线确定找平厚度，并做出标志。在墙上拉通线，每隔1.21.5m做出标准巴子、出筋，然后出标，作为抹找平层糙灰的标准，清理墙面后，用水泥：107胶，水1:2:3的水泥浆刷一道，紧接着用1:1水泥砂浆抹找平层，厚度710，用长靠尺刮平，将阴阳角通直，然后用木抹子抹平，划毛。按中级抹灰标准作平整度、垂直度和角度方正的检101、查。（2）弹面砖控制线：用墨斗将分块控制线弹在找平层上按11.5米弹水平线和垂直线，拉线或弹线均应按大样图分块排列的尺寸为准，墙中间是整砖，不得留非整砖。（3）贴面砖：结合层采用1:1水泥砂浆镶贴，从最上层开始，每一工作面应自上面下镶贴。檐口，腰线，窗台，雨蓬等必须做流水坡度和滴水线。面砖镶贴前，必须浇水湿润墙面。面砖水平缝宽在6mm以上时，应在水平缝内嵌十字卡，控制灰缝均匀，接缝平整，棱角整齐，贴完后进行理缝，将缝内多余砂浆到掉，并用棉纱将表面擦干净。（4）勾缝：面砖之间的缝隙采用1:1水泥(细砂)勾缝。勾缝条砂浆拖平，压实收光，保持深浅一致。勾完缝要及时将表面擦干净。外墙内保温施工要点(1102、 ) 凡凸出墙面超过20mm的砂浆、混凝土块必须剔除并扫净墙面。(2） 根据开间或进深尺寸及保温板实际规格，预排保温板。排板应从门窗口开始， 破活甩在阴角， 据此弹出保温板位置线。(3 ） 粘贴防水保温踢脚板：1) 在踢脚板内侧， 上下各按200- 300mm的间距布设粘结点，同时在踢脚板底面及侧面满刮胶粘剂。2) 按线粘贴踢脚板。枯贴时用橡皮锤贴紧敲实，挤实碰头缝，并将挤出的胶粘剂随时清理干净。3) 粘贴踢脚板必须平整和垂直。(4 ) 粘贴 、安装保温板：1) 在墙体内侧用1:3水泥砂浆做20mm厚100mm冲筋（点）。2) 在冲筋点、相邻板侧面和上端满刮胶粘剂，并且在板中间X-用大于20板103、面面积的胶粘剂作梅花状布点，且间距不大于300mm,直接与主墙体粘牢。3) 将保温板粘贴墙，揉挤安装就位，并随时用2m托线板检查，用橡皮锤将其找正，板顶留5mm缝，用木楔子临时固定。粘贴后的保温板整体墙面必须垂直平整，板缝挤出的胶粘剂应随时刮平。4） 板缝以及门窗口的板侧，均应另用胶粘剂嵌填或封堵密实。(5) 保温墙上贴玻纤布：1) 粘贴前清除保温板面的浮灰及残留胶粘剂。2) 在两板拼缝处刮嵌缝腻子一道，贴50mm宽玻纤布条一层，压实、粘牢， 表面再用嵌缝腻子刮平。墙面阴角和门窗口阳角处加贴200mm 宽玻纤布一层（角两侧各l00mm) o3) 为确保内墙面的抗裂性，也可采用在内墙面满贴一层玻104、纤布的做法， 横向铺贴，建筑节能与保温隔热工程搭接宽度不小于l00mm。(6) 保温板安装完毕后，用聚合物水泥砂浆抹门窗日护角。(7) 待玻纤布粘结层干燥后，墙面满刮3mm石膏腻子，分2-3遍刮平，与玻纤布一起组成保温墙的面层，最后按设计规定做内饰面层。3 水电专业配合要求(1 ) 水电专业必须与保温板施工密切配合，各种管线和设备的埋件必须固定于结构墙内，锚固深度不小于120mm，孔洞位置应留准确，且应用电钻钻孔。(2 )电气接线盒等埋设深度应与保温层厚度相应，凹进墙面不大于2mm。质盘标准1 保证项目(1 ) 保温板与结构墙面必须粘接牢固，无松动现象，保温墙表面平整，无起皮、起皱及裂缝现象。105、(2 ）空气层厚度不得小于20mm。2 基本项目(1 ) 板间拼缝宽为5mm，板缝必须用胶粘剂挤实刮平，粘结牢固。(2 ) 玻纤布条要贴平、粘实，阴阳角处应拐边l00mmo(3 ) 墙面腻子应刮平整，表面无裂缝、起皮及透底现象。第三节 抹灰工程一、抹灰施工（一）、施工准备1材料准 备根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场的日期，按照供料计划分期分批组织材料进场。2机具准备根据工程特点和抹灰工程类别准备机械设备和抹灰工具，搭设垂直运输设备及室内外脚手架，接通水源、电源。3，技术准备(1)审查图纸和制定施工方案，确定施工顺序和施工方法。抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内，先上面后下面，106、先地面后顶墙。当采取立休交叉流水作业时，也可以采取从下往七施工的方法，但必须采取相应的成品保护措施。先地面后顶墙的对于高级装修工程要根据具体情况确定。(2)材料试验和试配工作。(3)确定花饰和复杂线脚的模型及预制项目。对于高级装饰工程，应预先做出样板（样品或标准间），并经有关单位鉴定后，方可进行。(4)组织结构工程验收和工序交接检查工作。抹灰前对结构工程以及其他配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应对以下主要项目进行检查：1)门窗框及其他木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高；2)板条、苇箔或钢丝网吊顶是否牢固，标高是否正确；3)顶棚 、墙面预留木砖或铁件以及窗帘107、钩、阳台栏杆、楼梯栏杆等预埋件有否遗漏，位置是否正确；4)水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，水暖管道是否做好压力试验等等。(5)对已安装好的门窗框，采用铁板或板条进行保护。(6)组织队组进行技术交底。（二）、作业条件：（1)结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准（2)抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。（3)砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油溃等。应清理干净，并洒水湿润。（4)阳台、栏108、杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层补衬平。（5)预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。（6)加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的108胶水泥浆一道，紧跟抹1:1:6混合砂浆，每遍厚度应控制在7-9mm。（7)外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。（8)施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开109、墙面及墙角200250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。（9)抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、（石旋）脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。1基层处理。若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种；一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层；另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水110、泥细砂浆（内掺20%108胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。2吊垂直、套方找规矩。分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。3抹底层砂浆。刷掺水重10的108胶水泥浆一道（水灰比为0.40.5)，紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度为57mm,应分层与所冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子拉毛。4抹面层砂浆。底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1:2.5水泥砂浆或1:0.5:3.5水泥混合砂浆，厚度为58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏111、，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。并补勾缝。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。5）滴水线槽）。在檐口、窗台、112、窗媚、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。6）养护。水泥砂浆抹灰层应喷水养护。l.钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆（水灰比0.40.5）一道。2抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。3灰线抹灰应符合下列规定：(1 )抹灰线用的模子，其线型、棱角等应符合设计要求，并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置；(2 )简单的灰线抹灰，应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行。多线条的灰线抹灰，应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后、顶113、棚抹灰前进行；(3 )灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹。表面应赶平、修整、压光。4顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。5罩面石膏灰应掺入缓凝剂，其掺量应由试验确定，一般控制在1520min内凝结.涂抹应分两遍连续进行,第一遍应涂抹在干燥的中层上,但不得涂抹在水泥砂浆层上.第四节 乳胶漆工程1、施工工艺：基层清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平、贴补缝隙处第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍乳胶漆补腻子第二遍乳胶漆。 2、施工要点：（1）刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况下为二遍，114、腻子的配合比采用聚醋酸乙烯乳液（白乳胶）：滑石粉：2%羧甲基纤维素溶液=1:5:3.5。（2）第一遍腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮，接着不得留槎，最后收头时干净利落，干燥后用1#纸打磨，第二遍竖向满刮，所用材料、操作方法与第一遍相同，干燥后用细砂纸磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。（3）第一遍施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。（4）第二遍施涂操作同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。涂刷时从一头开始，逐步刷向另一头，要注意上下顺序相互连接，后一排笔接前一排笔，避免出现干燥再处理接头。 （5）要求乳胶漆的品种、颜色、图案必须按设计要求。涂刷后115、表面平整、洁净、颜色均匀无裂缝、脱皮等现象，墙面的平整度、垂直度、阴、阳角等都应符合“质量检评标准”。(6)房间先做样板间，经检查符合验收标准，照样板操作和验收。乳胶漆施工要点基层处理。与多彩涂料相同。满刮腻子。与多彩涂料相同。封底漆的施工。封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行，可采用喷涂或滚涂的方法施工，涂层必须均匀，不可漏涂。滚涂施工：a乳胶漆一般是浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。第一遍应稍稀，加水量根据生产厂家要求而定，然后将涂料倒人托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。为了避免流挂，应少蘸、勤蘸。滚涂方法与多彩涂料相同。第一遍施工完后，一般需干燥6H以上,才能进行下一道磨光工序。b磨光。与多彩116、涂料相同。c第二遍乳胶漆应比第一遍稠，具体掺水量根据生产厂家要求而定，施工方法与第一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。喷涂施工。喷涂时，乳胶漆需用清水调至合适粘度，具体加水量可根据生产厂家要求而定.喷涂压力可调至0.30.5N/mm2,喷嘴与饰面成90角，距离控制在4050cm为宜，喷出的涂料成浓雾状。喷涂要均匀，不可漏喷，不宜过厚，一般以喷涂二遍为宜.喷涂顺序 ：与多彩喷涂相同。施工后，立即用清水洗净辊子及毛刷。喷枪要先清洗其表面，然后灌清水喷水,直到喷出清水为止。洗不掉的乳胶漆可用热水泡洗或用棉丝蘸丙酮擦洗。其他与多彩喷涂相同.施工注意事项(1)各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法117、等，应严格执行使用说明书的规定。一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌.(2）涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行，一般水性涂料应密闭存放在0以上的室内。溶剂型涂料还需严防烟火。（3）喷刷涂料后至成膜前应避免淋水，风雪天应停止施工。风力在四级以上时，不得进行喷涂施工。第五节 墙面瓷砖施工工艺流程基层处理贴饼、冲筋抹底层砂浆抹中层砂浆排砖弹线挂线、安垫尺镶贴瓷砖理缝擦洗表面贴饼、冲筋：基层处理好后，应拉通线、吊垂线、砂定抹灰厚度。然后按水平距离1.21.5m先贴上面的灰饼，再做下面的灰饼，灰饼大小宜为4cm见方，灰饼应在上下连通后进行冲筋，作为抹中层118、砂浆垂直和平整度的标准。抹底层砂浆：刷一道掺入801胶水的水泥浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆(按水泥用量的2加入M1500防水剂)。第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍至七成干时，即可抹第二遍(底灰总厚度为1 4mm)，随即用铝合金刮平、木抹搓平毛，终凝后浇水养护。排砖、弹线排砖形式：排列瓷砖可采用直线排列和错缝排列两种形式。直线法为横竖都各在一条直线上；错缝法为竖缝错过半砖。无论采取何种排列形式，均应按设计要求或甲、乙双方共同商定。排砖方法：排砖前应画出皮数杆，弹出水平基准线。排砖时，应首先测准墙面和门窗洞口尺寸，统一计算纵、横向皮数并弹出控制线。排砖顺序：一般宜从阳角或门窗边开始，一119、个房间应镶贴在下部，其上部可通过调整砖缝来解决。阴阳角排贴：阳角处应贴整砖，非整砖宜留在阴角，但不宜小于半砖，如出现窄条砖时，应采取平均割2/3块砖或调整接缝宽度的方法解决，使其墙面整齐美观。特殊部位排贴：如有水池、镜框等应以水池、镜框为中心往两边排砖。贴饼、挂线、控制墙面平整度和垂直度，可采取在每面墙的两端用线锤吊线，以测定瓷砖出墙尺寸线，上下均应作出标志，按标志贴灰饼安设碎片瓷砖。应在碎片瓷砖上拉立线并绷紧后，才能在立线上拴活动的水平线。也可采取在墙的两端先贴竖向定位瓷砖带，然后依次作标准，逐排挂线镶贴的方法。第六节 楼地面工程楼地面工程按建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200120、2执行施工及验收。1施工要点（1）水泥混凝土垫层铺设在基土上，当室内气温长期处于0以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝，并按变形缝和镶边设置的要求进行。（2）室内地面工程的水泥混凝土垫层，按设计要求和施工规范规定，应设置纵向缩缝和横向缩缝。施工时，应按本章变形缝和镶边设置的要求进行。（3）大面积地面工程的水泥混凝土垫层施工时，应分区、段进行浇筑。其分区、段间距除应按规定设置的纵向、横向缩缝间距相一致外，还应结合建筑地面不同材料面层的连接处和设备基础的位置等进行划分。（4）水泥混凝土垫层施工及质量检验，应符合现行的国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）的有关规定。（121、5）基层处理。清除基土层或结构层表面的杂物，并洒水湿润，但表面不应有积水。（6）混凝土的配合比，按设计要求的强度等级通过计算和试配确定。浇筑时的坍落度宜为1030mm。（7）混凝土按确定的配合比投料顺序应为石子水泥砂，并控制加水量和混凝土坍落度。搅拌必须均匀。（8）混凝土浇筑应连续作业，当施工间歇时间超过规范规定，应按施工缝处理，做到捣实压平，不显接头搓。（9）浇筑大面积混凝土垫层时，纵横方向每610m应设中间水平柱以控制垫层厚度。（10）混凝土铺设后应进行振捣密实。振实方法，一般采用平板振动器，当垫层厚度超过200mm时，应使用插入式振捣器。捣密实后宜用木抹子将垫层表面搓平。（11）浇筑混凝122、土垫层前，应按设计要求和施工需要预留孔洞，以备安装固定连接件所用的锚栓或木砖等。（12）对垫层厚度仅为构造上需要以及室外散水厚度较薄的垫层，施工时应严格掌握水泥混凝土的虚铺厚度。有泛水的垫层按坡度要求做好找坡平整。（13）混凝土浇筑完毕后要重视养护工作。宜在12h内用草帘等加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，常温条件下养护57d。冬期施工要覆盖保温防冻的材料。（14）混凝土的抗压强度达到1.2MPa以后，方可在其上做面层等铺设。（15）每10m3水泥混凝土垫层材料用量参见表18-13。混凝土垫层材料用量（10m3） 表18-13材料用量单位混凝土等级C10C15水泥强度等123、级32.5kg21312677净砂m34.754.44砾石m39.098.992质量标准（1）主控项目1）水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。2）水泥混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。（2）一般项目水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表18-3中的规定。3地砖、防滑砖（楼）地面 1、 施工准备 . 工具准备 常用工具有切砖刀、胡桃钳、橡皮锤、开刀、钢錾。切砖刀用于切割瓷片，胡桃钳可对釉面砖进行钳剥加工，橡皮锤用来对铺贴后的瓷砖进行敲实校平，钢錾与手锤是用来修整墙面地面，或将光滑地面凿毛。在铺贴陶瓷无釉仿124、花岗岩地砖或陶瓷磨光砖的施工中，应准备电动手提无齿石材切割机和电动手提磨角机。 . 基层处理 铺贴地面瓷砖，通常是在混凝土楼面或地面上施工。对地面基体表面进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。 . 将面砖湿润备用 釉面砖在铺贴前应在水中充分浸泡，陶瓷无釉砖和陶瓷磨光砖应浇水湿润，以保证铺贴后不致因吸走砂浆中水分而粘贴不牢。浸水后的瓷砖片应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般为35小时，即以饰面砖表面有潮湿感、但手按无水迹为准。 . 弹线、分格、定位 弹线时，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。在定位线上按瓷砖尺寸进行分格，如整个房间可排偶125、数块瓷砖，则中心线就是瓷砖的接缝，如排奇数块，则中心线在瓷砖中心位置上，分格、定位时，应距墙边留出200300mm作为调整区间。另外应注意，若房间内外的铺地材料不同，其交接线应设在门板下的中间位置。同时，地面铺贴的收边位置不应在门口处，也就是说不要使门口处出现不完整的瓷砖块。地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。 . 预排 瓷砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，其方法是：对有间隔缝的铺贴，用间隔缝的宽度来调整。对缝铺贴的瓷砖，主要靠次要部位的宽度来调整。 地面砖镶贴设置地面标准高度面 (1) 用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉126、出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。 (2) 按定位线的位置铺贴瓷砖。用陶瓷面砖专用粘合剂摊在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡皮敲击瓷砖面，使其与地面压实，并使线高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出瓷砖后用水泥浆垫高。瓷砖的铺贴程序，对于小房间来说（面积小于40平方米），通常是做T字形标准高度面。对于房间面积较大时，通常按房间中心十字形做出标准高度面，这样，可便于多人同时施工。 (3) 铺贴大面 铺贴大面是以铺好的标准高度面为标基进行施工，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时水泥127、浆应饱满地抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦去表面的水泥浆。 整幅地面铺贴完毕，养护几天后，再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使瓷砖的对缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦净。 3、施工工程中的注意点： 1）在施工工程中严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥； 2）在抹压期间操作工人不得擅离工作岗位,以便掌握好抹压时间。 3、地砖楼地面的质量验收： 1）地砖楼地面在施工工程中要达到表面平整、密实、光滑无抹纹； 2）面层应与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹，用小锤轻击检查； 3）地砖面层的表面平整度的允许偏差为4mm，用2m靠尺和128、楔形塞尺检查。第七节 门、窗工程（一）、木门工程1、施工准备1）木门加工制做的型号、数量胶加工质量必须符合设计要求，且木材的含水率不得大于12%。2）墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和基它连接件应符合设计要求。3）小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框相匹配。且产品质量必须是合格产品。2、作业条件1）门框和扇安装有应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。2）木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。3）刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地2030，码放时框与框、扇与129、扇之间应垫木板条通风，如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。4）门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50的平线控制。3、施工方法：1）工艺流程弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高门框、扇安装样板门框安装门扇安装2）室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.22m门口，每边预埋木砖3块，高23m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。3）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。4）采130、用预埋带木砖的混凝土块与门框进行联接的墙，其混凝土块预支埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。5）弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门的尺寸、标高、位置及开启方向，以确定立框位置。6）木门扇的安装：（1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。（2）检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。（3）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，131、若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12。（4）第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶信临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。（5）门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。（6）合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝132、，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。（7）安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。（8）五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。（9）门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装133、门碰头。4、质量要求1）木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合建筑工程施工质量验收规范附录A的规定。2）木门应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗（JG/T122）的规定。3）木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。4）木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。5）门框和厚度大于50的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。6）胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨134、透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。7）木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。8）木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。9）木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。10）木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。11）木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。12）木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。13）木门上的槽、孔135、应边缘整齐，无毛刺。14）木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。15）木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门结合应牢固、严密。16）木门制作的允许偏差和检验方法项次项目构件名称允许偏差（）检验方法普通高级1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇222对角线长度差框、扇32用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0，-20，-1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+2，0+1，05裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇21用钢直尺检查17)木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方136、法：项次项目留缝限值（）允许偏差（）检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度21用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝12.51.52用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝25用塞尺检查6门窗扇与上框间留缝1211.57门窗扇与侧框间留缝12.511.58窗扇与下框间留缝2322.59门扇与下框间留缝353410双层门窗内外框间距43用钢尺检查111无下框时门扇与地面间留缝外门4756用塞尺检查内门5867卫生间门812810厂房大门10205、成品保护1）、一般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中137、心为准，如木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移位或变形，对于高级硬木门框，宜用厚1的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。2）修刨门窗时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。3）门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面2040，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。4）安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。5）进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。6）安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层138、。7）已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。8）小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，以防污染。9）门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。6、应注意的质量问题1）有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。2）门窗洞口预留尺寸不准：安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁1015，窗框下皮应比窗台上皮高5。3）门窗框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；139、砌半砖墙或轻质墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。4）合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。5）上下层门窗不顺直，左右安装不符线：洞口预留偏位，安装前没按规定的要求先弹线找规矩，没吊好垂直立线，没找好窗上下水平线。为解决此问题，要求施工人员必须按工艺标准操作，安装前必须要弹线找规矩，做好准备工作后再干。6）门窗缺五金，五金安140、装位置不对，影响使用。7）门窗扇翘曲：即门窗扇“皮楞”。对翘曲超过了3的，应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。8）门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上，安合页的一边门框立梃不垂直；合页进框较多，扇和梗产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。（二）、铝合金门窗工程1、安装准备1）、产品验收（1）应根据合同规定的门窗型号、规格进行验收。并核实生产单位提交的该产品有关质量保证资料和产品合格证。（2）运到现场的产品，应逐一检查有无运输损坏。然后将141、门窗框、扇会类垂直堆放在干燥平整的地面上，并用防雨帆布盖好，防雨防尘。其堆放地点，注意避开热源。2）、清点配件：清点的配件包括：门窗与墙体连接的镀2铁皮支架（即铁脚）、415自攻螺钉、8尼龙膨胀管或膨胀螺栓、530螺丝、PE发泡软料、乳胶密封膏、三角形和圆形橡胶密封条、塑料垫片、玻璃压条和五金配件、胶水等。3）、工具机具：安装用的工具、机具有电锤（配加钻头）、手枪钻（配3.5钻头）、射钉枪及子弹、一字和十字螺丝刀、注膏枪、对拔木楔、线锤、钢卷尺、挫刀、剪刀、刮刀、钢錾子、小撬棍、水平尺、灰线包、挂线板、手锤等。4）、作业条件（1）按建筑物施工图规定的门窗型号和尺寸，检查洞口的实际尺寸（含框与墙142、应留的间隙），合格后，在洞口周边抹厚241：3水泥砂浆，底糙，木抹搓平、划毛。洞口尺寸允许偏差：高、宽度5，结角线3，表面平整度3,垂直度3，不符合时应修正。（2）在洞口内按设计要求弹好门窗安装线。（3）准备好安装脚手架及安全设施。2、安装程序铝合金窗的安装程序：检查洞口尺寸洞口抹水泥砂浆底糙验收洞口抹灰质量（如已埋木砖应检查木砖的位置和数量）框上安装连接铁件立樘子、校正连接铁件与墙体固定框边堵塞软质材料注射密封膏验收密封膏注入质量粉刷洞口饰面面层安装玻璃安装五金零件清洁验收安装质量成品保护。3、安装1）、框上安装连接铁件连接铁件的安装位置是从门窗杠宽和高度两端向内各标出150，作为第一个连接143、件的安装点，中间安装点间距600。其安装方法是先把连接铁件按与框子成45的角度放入框子背面燕尾槽口内，顺时针方向把连接件扳成直角，然后成孔旋进415自攻螺钉固定。2）、框与墙体固定（1）把门窗放进洞口的安装线上就位，用对拔木楔临时固定。校正正、侧面垂直度、对角线和水平度合格后将木楔谷地牢靠。为防止门窗框受弯损伤，木楔应塞在边框、中竖框、中横框等能受力的部位。框子固定后，应及时开启门窗扇，检查反复开关灵活度，如有问题须及时调整。（2）门窗边框连接件与洞口墙体固定。（3）铝合金门窗底、顶框连接件与洞口墙体固定。（4）用膨胀螺栓固定连接件，一只连接件不宜少于2只螺栓。如洞口是预埋木砖，则用2只木螺丝144、将连接件紧固于木砖上。3）、填缝门窗洞口面层施工前，除去木楔，在门窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料（丙烯酸酯或聚氨酯），使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩，并从框底清除浮灰，嵌注密封膏，做到密实均匀。连接件与墙面之间的空隙内，也注满密封膏，其胶液应冒出连接件12。严禁用水泥或麻刀灰堵塞，以免框架变形。4）、安装五金零件铝合金门窗安装五金件时，必须先在框架上钻孔，然后用自攻螺丝拧入，严禁直接锤击钉入。5）、装玻璃对可拆卸的（如推拉窗）窗扇，可先浆玻璃装在扇上，再把扇装在框上；对扇、框连在一起的（如平开门），可于安装后直接装玻璃。玻璃安装应由专业玻璃工操作。6）、清洁门窗洞口墙面面层施工时，应先在门窗框145、扇上贴好防污纸，防止水泥浆污染。局部受水泥浆污染的框扇，应即时用擦布抹干净。玻璃安装后，必须及时擦除玻璃上的胶液，直至光洁明亮。7）、成品保护门窗安装完工后，如土建尚有接续工程，每樘门窗务必采取保护措施，并设置专人管理，防止损坏。四、油漆、涂料工程（一）油漆工程1、木材面油漆1）作业条件：（1）施工温度宜保持均衡，不得突然有较大的变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜在大于60%。（2）室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。（3）大面积施工前应事先做样板，经有关质量部门检查鉴定合格后，方146、可组织班组进行大面积施工。（4）操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。（5）木基层表面含水率一般不大于12%。2）木门油漆施工工艺（1）工艺流程：基层处理润色油粉满刮腻子刷第一遍油漆（刷油漆修补腻子修色磨砂纸）刷第二遍油漆刷第三遍油漆（2）基层处理：首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺。然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。（3）润色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色），盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉批复涂于木料表面，擦进木料鬃眼内，而后用147、麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。（4）满刮油腻子：抹腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水50（重量比），并加颜料调成油色腻子（颜色浅于样板12色），要注意腻子油性不可过大或达小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易个别入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹坚起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一148、定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。（5）刷油色：先将铅（或调和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门窗框时不得污染墙面，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，刷油时刷子要轻飘，避免出刷绺。刷木门时，先刷亮子后刷门框、门扇背面，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇正面；全部刷好扌，149、检查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及时擦净。油色涂刷后，要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。（6）刷第一遍油漆：刷油漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的油漆应略加一些稀料便于快干。因油漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠，涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮不得损伤漆膜，腻子要收刮150、干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。修色：木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、洒精加色调配（颜色同样板颜色），或用由浅到深调和漆和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色，并绘出木纹。磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。刷第二遍油漆：应使用原桶油漆不加稀释剂，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病要及时纠正。刷此遍油漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木门窗用梃钩勾住或用木楔固定牢固。刷第三遍油漆：待第二遍油漆干透后，首先要进行磨光，然后过151、水布，最后刷第三遍油漆，刷法同前。3）质量要求：油漆的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色基本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致、光滑观察、手摸检查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察4）成品保护（1）每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。（2）每遍油漆后，都应将门窗扇用梃钩勾住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及损伤扇活。（3）刷油后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。（4）油漆完成后，应派专人负责看管。5）应注意的质量问152、题（1）漏刷：漏刷一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部等，其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合，故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了，事后油工根本刷不了（除非把门扇合页卸下来重刷）；加上习惯后装及把关不严、管理不到位等，往往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。（2）缺腻子、缺砂纸：缺腻子、缺砂纸一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作未认真按照工艺规程去操作所致。（3）流坠、裹楞：油漆流坠、裹楞主要原因有二，一是由于油漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因，都易造成流坠、裹楞；二是153、由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞。（4）刷纹明显：主要是油刷子小或汕刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。（5）粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。（6）皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。（7）五金污染：除了操作要细，宜将门锁、拉手、插销等五金后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。第九章 安装工程施工方案和工艺一、安装工程施工总程序1、施154、工总原则先地下、后地上；先预制，后安装；先主管，后支管及附件；先设备就位、后配置管路；先系统试压后冲洗；最后进行防腐、保温及隐蔽验收。2、施工准备施工现场布置，预制场准备；组织人力、机具进场；图纸会审、编制单项工程施工方案、编制详细的材料计划；配合土建预留预埋；材料、设备进场验收；对土建预留预埋件及设备基础进行检查验收；风道位置预测定。3、预制、主管安装管道支架预制：给排水主干管安装；其它非标构件的预制、加工和安装；电气安装及电气的一次配管配线。4、设备安装及配管设备就位、调平、找正；给排水支管及附件安装；电气仪表二次配线及仪表安装。5、试验各种管道的强度试验和严密性试验；管道设备清洗、吹扫、155、安全装置调整；单机试运转。6、防腐、保温管道、支架防腐；管道保温、面漆、色标、外观检查。7、调试交工系统调试、交工验收、质量回访。二、管道工程安装1、该工程管道系统较复杂，管材规格较多，管道主要包括如下几个系统：给水系统、排水系统和普通消防栓灭火系统2、管道安装总要求：先地下，后地上；先主管、后支管；先重力管，后动力管的顺序进行。主要施工顺序为：预留预埋支、吊架制作安装管道防锈、预制阀门单体试验管道组对、连接安装管道安装管道试验、清洗防腐保温交工验收3、给排水施工（1）材质要求及管道连接生活给水管为钢塑复合管，热熔连接，采用专用管件连接；消防管道为热浸镀锌钢管，采用螺纹接头和沟槽式机械接头；排156、水管道为UPVC管，采用承插粘接，并每隔四米设一个伸缩节。（2）管道安装A、支、吊架制安支、吊架制作集中进行，型钢一律采用机械切割，严禁气割，安装要牢固可靠。B、镀锌管道采用丝接，切口要刮除管内毛刺，管螺纹加工采用电动套丝机，管道连接后须及时清除内外麻丝，裸露的螺纹和镀锌层要进行防腐处理。C、阀门须按10%比例抽检进行强度试验，进出设备的支管阀门、标高待设备就位后确定。D、消火栓安装时应注意栓口朝外，栓口离地面高度为1.1m，距箱体背部为100mm，距侧面为140。E、卫生器具有蹲式大便器、洗脸盆等，器具安装时，标高偏差应符合GBJ42-82的规定。F、管道试验给水系统、消防系统管道按要求进行157、工作压力的1.5倍的水压试验，并对系统进行冲洗，请质监站、试验室进行水压复验。排水管道仅做闭水试验。隐蔽的管道应在试验合格，并得到业主的认可后，进行隐蔽。三、电气工程安装1、施工工序施工准备预留预埋配管电缆敷设及穿线用电设备安装器具安装2、预留预埋是整个安装过程的第一步，故做好该项工作尤为重要。该工程中预留预埋工作主要有配管、过墙洞的预留，暗线箱盒的预埋。（1）为搞好预留、预埋应做好如下准备：A、仔细查阅图纸，掌握预留预埋的内容，并提前做好用料计划。B、掌握土建结构，以便埋设位置准确。C、查阅土建施工计划。D、准备足够的材料、人力及机具。（2）该工程中预留预埋要点：A、防雷接地筋的焊接牢固可靠158、，成系统，每段用红漆做好标记，接地板预留位置准确，并及时测电阻值。B、暗配电箱较多，要在墙上预留、预埋好箱底及对应的进出线。3、配管（1）分清明配管与暗配管的场所，对于暗配管务必与土建专业配合好，并要防止漏埋，埋好后管口用木契堵好。（2）明配管应横平竖直，允许偏差在2mm以内，全长不应超过管子内径的1/2。（3）管子连接：钢管暗配配管用套管连接，套管长度为边接外径的1.5-3倍。连接管的对口处应在套管中心，焊接口应焊牢固、严密，对于明配管用丝接，并在管接头两端焊接跨接线。（4）管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时伸入长度应小于5mm，明暗配管均应用锁紧螺母固定。4、电源敷设（1）电源敷设的要159、求：A、查好每根电缆的走向、长度。B、查核待放电缆型号、规格及总长度是否满足要求。C、准备足够的放线架。D、检测每盘电缆的电阻值，并做好记录，电缆敷设后应采用1000兆欧表测试绝缘电阻，绝缘导线采用500兆欧表测试。（2）电缆展放时的施工要求A、电缆不得在地上拖拉，以免绝缘层受损。B、电缆有序排列，不宜交叉，并加以固定，每根及时挂标志牌。C、水平敷设的电缆首末端、转弯接头两端用白色塑料绑扎带绑扎。 （3）电缆接头及终端头的制安：电缆头在无设计要求的前提下采用热缩型电缆终端附件。热缩型电缆终端附件具有施工工艺简便，终端头质量好，使用年限长的特点，制作电缆头关键要将芯线处理干净。5、配电箱（盘）及160、灯具的安装（1）施工要点：位置准确，盘面端正，箱内洁净，盘号回路标注清晰，成排灯具安装整齐。（2）检验设备及灯器具的型号规格及数量。（3）设备及灯器具安装，首先土建应具备的条件：A、对灯具安装有防碍的模板，脚手架应拆除。B、顶棚、墙面的抹灰工作及表面装饰工作已完成，并结束清理工作安装时应对号入座，明装的需加工支架，同事种设备、同一场所支架型号应统一。暗装的盘面应紧贴墙面。成排安装的高度应一致，高低差不大于2mm，嵌顶式安装的灯具边缘应与顶极面的装修直线平行，同一室内成排安装的灯具其中心偏差不大于5mm。（4）校接线。接线前校核电缆型号规格，接线时裸露带电部分相间距相地间距要满足规范要求，相序为161、从左到右，从里到包a、b、c。每个回路接好后及时在箱上标好回路号。四、弱电工程安装弱电专业部分施工前要求认真熟悉施工图纸和有关设备的技术说明书、规范、规程和标准，以及施工的特殊要求。（详细的方案由专业队伍施工，另详）2、有线电视系统1）电视系统的配管、预埋件及预留孔洞 的做法同强电施工配管做法。2）主干电缆一般宜一根钢管放一根电线，分支电缆一根钢管最多布放两条电缆。3）传输、分配设备与电缆的连接采用压接和插头连接，压接电缆剥切长度和插头制作应按产品说明规定进行制作安装，压接时螺钉不得损伤芯线，压扁电缆，芯线屏蔽层不得短路。第十章 室外附属工程一、室外散水本工程采用的室外散水为混凝土提浆抹面，沿162、房屋四周设置。二、踏步地砖踏步工艺流程：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺贴地砖灌缝、擦缝清洁室外散水、踏步等附属工程，其面层和基层（各构造层）均应符合设计要求。施工时应按建筑工程施工质量验收规范基层铺设中基土和相应垫层以及面层的规定执行。室外散水、踏步的施工应注意抄平工作。散水长度超过50m时必须设散水伸缩缝。伸缩缝及散水与墙体交接处等均采用15宽1：1沥青砂浆或油膏嵌缝。三、混凝土道路工程路基施工：1.1施工准备材料及主要机具：天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺人一定数163、量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（610t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m 靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。1.2作业条件：设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木撅。在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。164、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。1.3操作工艺1.工艺流程：2.对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。3. 分层铺筑砂石3.1铺筑砂石的每层厚度，一般为1520cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用610t 的压路机碾压。3.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖165、成踏步和斜坡形，搭搓处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。3.3分段施工时，接搓处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压（夯）实。3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。3.5 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为812。3.6夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3 遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4 遍，其轮距搭接不小于5166、0cm.边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。3.7找平和验收： 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯人度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高2.1质量标准1保证项目：1. 基底土质必须符合设计要求。2.纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。基本项目：1.级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。2.分层留接搓位置正确，方法合理，接搓夯压密实，平整167、。允许偏差项目见表2-4砂石地基的允许偏差 表2-4项 次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法12顶面标高表面平整度1520用水准仪或拉线和尺量检查用2m 靠尺和楔形塞尺量检查成品保护1. 回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。2. 地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。3.施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。4. 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。5.3 级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。2.3 应注意的质量问题1. 大面积下沉：主要是未168、按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。2.局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接搓没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。3. 级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。4. 在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。5.密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。6. 砂石垫层厚度不宜小于100mm；冻结的天然砂石不得使用。水泥混凝土路面施工：(一)准备工作1、施工复测:对被交道、收费站道路中心桩位置、水准点基点桩及其他测量资料169、进行复测,对控制桩进行加固。2、原材料的准备(1)、集料:质地坚硬、清洁、无风化,针片状颗粒、含泥量、有机质含量符合规范要求,集料级配符合设计及规范要求.(2)、水泥:安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求.(3)、石料:质地坚硬、清洁、密实、无风化,极限抗压强度等各项物理力学指标符合设计规定,几何尺寸等外观指标符合规范要求.(二)混凝土配合比1、将计划用于每一处机械化施工和小型配套机具施工的混凝土路面的水泥、碎(砾)石、砂、外加剂等材料，在用于工程之前5天，委托中心试验室按有关规定的标准方法要求进行原材料试验和混合料组成配合比设计，配合比设计应包括混凝土弯拉和抗压强度、集料170、级配要求、水灰比、稠度、水泥用量、质量控制等细节。2、及时将配合比设计报告单和总说明报送监理工程师认可。混凝土配合比设计经批准后，立即进行试拌。(三)抽样检验按有关规范要求频率做抽样检验，制作抗压和弯拉试件各二组，分别作7天、28天的抗压、弯拉强度试验。四、混凝土浇筑1、基层准备：(1)在铺筑水泥混凝土面层前，应将基层上的浮石、杂物、尘土等全部清除，保持表面整洁，并整理排水设施。(2)基层如有车辙、松软及其他不符规定要求的部位。均应翻挖、清除，并以同类混合料填补，其压实厚度不得小于8cm，重新整型、碾压，并符合密实度的要求。2、施工机械准备：根据工程规模、施工质量和进度要求，配置合适的施工机械171、，其技术性能应满足混凝土路面施工的要求。并应将工地配置的各种施工机械的名称、机型、规格、数量等，列表报监理工程师认可。3、模板：(1)模板以钢板材料制成，并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠，使在浇注混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和振动。(2)模板安装应顺直，无扭曲；相邻钢模应平头锁接方式紧密联接，不得漏浆；模板接缝在任何方向都应不能活动。模板高度应与混凝土路面厚度相同，误差为+0,-5mm。(3)用于胀缝和施工缝的模板，根据传力杆和拉杆的设计位置放样钻孔。(4)模板在整个长度完全紧压在基层上，并正确地按完成后的路面边缘要求的坡度和纵向安置。(5)模板要彻底清扫干净，并在每次浇注混凝土之172、前涂隔离剂。4、钢筋设置：钢筋网片、角隅钢筋、边缘钢筋的安设，均要符合有关规范的规定。5、混凝土拌和与运输：(1)混凝土的拌和与运输符合规范要求。(2)混凝土混合料从拌和机出料后至浇注完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并报监理工程师认可。6、混凝土摊铺：(1)混凝土混合料摊铺前，对模板的间距、高度、润滑、支撑稳固情况，以及钢筋、传力杆、拉杆安装位置进行全面检查。(2)混凝土采用批准的摊铺机具进行摊铺，摊铺连续进行，如因任何原因发生中途停工，应按监理工程师指示设置施工缝。(3)拌好后的混凝土，用插入式振捣器沿模板各表面在模板整个长度内及所有胀缝装置两边加以充分振捣。振捣173、器不许接触接缝装置及边模，并不得触及钢筋网、传力杆和拉杆，在任一位置上，振捣时间不宜小于规范要求，再用平板振捣器振捣。然后用振动整平梁振动整平，振动梁应平行移动，往返振平23遍。7、表面修整：(1)混凝土摊铺、捣实、刮平作业完成后，用批准的修整设备进一步整平，使混凝土表面达到要求的横坡度和平整度。(2)修整作业时，不得在混凝土表面洒水。(3)接缝和混凝土表面不规则处的人工修整作业，在监理工程师认可的工作桥上进行，工作桥不得支承在尚未达到要求强度的混凝土上。(4)修整作业在混凝土仍保持塑性和具有和易性的时候进行，以确保从混凝土表面上清除水分和浮浆。在表面低洼处，严禁洒水、撒干水泥，必须以新拌制的174、混凝土填补与修整。8、接缝：(1)纵缝：按图纸设置纵向施工缝。纵向施工缝采用平缝加拉杆型，并按图纸的要求设置拉杆，拉杆采用螺纹钢，设置在板厚的中间，平行于板面，并与缝壁垂直。在半幅面板完成后，在缝壁涂刷沥青，但不得污染拉杆。(2)横胀缝：、按图纸要求的型式设置胀缝，胀缝与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，相邻车道的胀缝设在同一横断面上，缝隙宽度应一致。胀缝下部设置胀缝板，上部浇灌填缝料。缝隙内任何处均不准塞有混凝土和其他杂物。、胀缝传力杆活动端，可设在缝的一端，亦可交错设置。传力杆活动端的套筒由金属或塑料制成，套筒的内径与传力杆之间的最大间隙为1.5mm，能使传力杆自由活动，传力杆的滑动端要涂上油175、脂或润滑剂，以防止传力杆与混凝土粘结在一起。、传力杆与套筒端部空隙部分填塞沥青麻絮。、传力杆的固定装置设置方法报请监理工程师认可，固定后的传力杆必须平行于路面中心线，混凝土浇注时严禁组装件位移。(3)横缩缝：、缩缝的形式、尺寸、间距应按图纸的规定要求设置。、锯缝用混凝土锯缝机切割，锯缝时间根据使用水泥类型、气候条件来决定，一般在混凝土强度达到11.5MPa时锯缝为宜，每条的锯缝作业必须一次完成。缝内的粉料和杂物彻底清除。、当缘石与混凝土路面整体施工时，接缝应延伸到缘石上面5cm。(4)横向施工缝：、每天工作结束或当浇注工序中断超过30分钟时，则应设置垂直于路中线的平接施工缝。、施工缝的位置尽可176、能与胀缝或缩缝相吻合，设在胀缝处按胀缝形式施工。 、按设计要求设传力杆或拉杆，传力杆或拉杆必须与路中心线平行并垂直缝壁。、采用平缝加传力杆形式时。传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半涂油脂或润滑剂，允许活动；采用平缝加拉杆形式时，两端锚固。、铺筑邻板时，对已浇注混凝土面板的缝壁应涂沥青，但不得污染拉杆或传力杆。9、拆模、养生和封缝：(1)拆模：、在混凝土强度达到设计强度的有关规范要求时进行拆模，并取得监理工程师同意。、拆模后，任何蜂窝、麻面及板边的损坏应予整修，并及时将横向胀缝沿混凝土面板边缘通开至全部深度。(2)养护：水泥砼路面割缝完成后即可进行保温养护，采用土工布浸湿后覆盖浇水养护，每天177、洒水次数根据气候而定，水泥砼面层一般养护期为1421天，气温低时适当延长。养护期间禁止车辆运行，在达到设计强度后方可开放交通。(3)封缝：、混凝土面板中所有接缝缝槽均按设计图纸的要求和部位用填缝料封缝。、接缝缝槽要求干燥、无尘土、无混凝土碎屑或其他杂物。、填缝料要按照生产厂推荐的方法加热和灌缝；填缝料与混凝土缝壁粘附紧密不渗水。、填缝料应由槽底部灌填至路表面，深度大于2.5cm的缝槽最少分二层填缝，每层厚度大致相等。、灌缝作业在高温季节使填缝料灌至路表面齐平，在低温季节则稍低于路表面。、填缝随工程的进度，使在开放交通前，填缝料要有充分时间的硬结。10、质量控制：、施工过程中混凝土混合料按规范要178、求检验混凝土的抗压与弯拉强度，以及混合料中各种组成材料用量的允许偏差。并按规范中有关规定，评定混凝土合格强度。、外观上路面侧石直顺、曲线圆滑，接缝填筑饱满密实。（四）检查井及砖砌化粪池施工：1污水检查井均采用D1000圆形砖砌污水检查井，除严格按照标准图施工外，施工过程中应注意以下要点：在已安装好污水管检查井处，放出检查井中心位置，按内径R=750c m摆出井壁砖墙位置。检查井壁用24墙砌筑，砌筑时检查井随时检查井径尺寸及垂直度，自井底向上1.8m处收口，在0.48m范围内收至内径为0.7m。砌完井室后，应及时安装盖座。安装时砖墙顶面用水冲静后铺砂浆，按设计高程找平。井盖应与设计路面齐平。勾缝179、座浆、抹面全部采用1：2水泥砂浆。2管道闭水试验根据规范要求，污水管道必须做闭水试验。闭水试验应考虑以下几点：1、闭水试验应在管道填土前进行。2、闭水试验应在管道灌满水后经24h后再进行。3、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以下2m。如上游管内顶至检查口的高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止。4、对渗水量的测定时间不少于30min。3沟槽回填管道施工完毕且经监理工程师验收合格后方可进行回填。沟槽回填是管道高程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管顶上的竖向土压力施加在管顶结构上，因此采取措施减小竖向土压力强度就意味着减小管道的荷载，故本工程中采用“中松侧实”法施工，180、具体操作如下：管道两侧采用人工夯实，层厚不超过20cm，密实度不低于90%：管顶以上50cm内宽为管道结构外缘范围内进行松填，其压实度不小于85%，同时不大于87%，该部分采用人工夯实，管道50cm以上部分采用电夯击实，强度按设计要求进行，并不得小于90%。检查井四周回填要特别注意保证压实度，必要时换填灰土，同时回填密度不得小于40cm。一、检查井施工要点(1)井底基础与管道基础混凝土同时浇筑。 (2）砖砌圆形检查井，应随砌随检查直径尺寸，当需要收口时，每次收进不大于30mm；如三面收进，每次最大部分不大于50mmo (3)检查井内的流槽，宜在井壁砌至管顶以上时进行砌筑。 (4）井内踏步应随砌181、随安，位置准确；混凝土井壁踏步在预制或现浇时安装。(5）检查井预留支管应随砌随稳，其管径、方向、高程应符合设计要求。管与井壁接处用砂浆灌满，不得漏水。预留管口宜用砂浆砌筑封口抹平。 (6)检查井接人圆管，管顶应砌砖拱，其尺寸见标准图。 (7)检查井和雨水口砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑和安装井圈，盖好井盖。 (8）井室内壁和流槽需要抹面，应按要求分层操作，赶光压实。 (9)冬期施工时应按有关冬期施工要求操作。二砖砌化粪池施工要点 (1)化粪池池底均应采用混凝土 （无地下水）或钢筋混凝土 （有地下水）做底板，度不小于l00mm，强度为C25。砌筑质量满足砌体质量验收标准。(2)池壁砌筑所用机182、砖和砂浆符合设计要求 (3）化粪池进、出水管标高符合设计要求，其允许偏差为士15mmo(4)化粪池顶盖可用预制或现浇钢筋混凝土施工。(5）池内壁应用防水砂浆抹面，其厚度为20 mm，赶光压实。(6）化粪池井座和井盖砌筑要求与检查井相同。(7)冬期施工应按冬施要求，采取防冻措施。 第十一章 施工组织机构一、项目管理人员的配备我公司高度重视本工程的建设，并将其列为2011年度下半年的重点工程，组建由公司总经理为首的工程领导小组，并委派工程负责人一名代表领导小组对该工程质量、工期安全成本及文明施工等各方面进行全方位监督管理，为公司创造良好社会效益和经济的效益。建立以项目经理为主的项目管理层，选派思想183、好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富施工经验的管理人员进入项目管理班子，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济的技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全项目总负责人、项目经理、项目总工程师、项目副经理、施工员、内业、材料员、机械员、质量员、安全员、试验员、预算员、计划统计员等岗位责任制，项目经理将对本工程质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责，由工程项目经理部定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实现。二、项目管理人员资质本工程项目负责人选派具有相关工程经验的同志担任项目经理，负责整个项目的运行，并参加工地例会，代表本公司作为总承包商处理与监控与本工程有关的问题。选派具有相关工程184、经验的同志担任协调工程师。负责对各分部分项工程技术、安全施工进行交底及审批工作，负责对各分包工程进行审批、审定等协调事谊。选派具有相关专业资质的专业工程师负责各相关专业工程事宜。安全员负责整个工地的安全工作，选派具有相关工作经验的同志担任。技术员、机械员、质量员、各专业工长由具有相关经验的同志担任。为确保工程的正常进行，该所有管理人员从工程开始即在现场办公，未经许可，不得缺席，直到工程竣工。所有管理人员不得兼顾及兼管本工程外的其它工程。三、建立完整的管理组织机构根据本工程特点，项目管理机构由三个层次组成。（一）指挥决策层工程领导小组1、工程领导小组是项目施工宏观决策和保障机构，由公司委派工程负185、责人一名代表公司领导小组在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协商和调配，对项目提供可靠的保障。2、项目上的质量安全由公司派两名专职质量安全工程师负责对该工程的质量和安全进行垂直监督和监控。（二）项目管理层工程总承包项目经理部1、实行项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面发包的协调，并协调各专业分包之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、工期目标交付使用。2、项目经理部由项目经理、项目总工程师、项目副经理（含土建、装饰、安装）等组成3、下设施工技术、质量安全、计划成本、材料供应及施工管理等实施部门，具体行使项目186、部各部门的职能。四、项目部施工组织机构框图(见下页附图)项目经理技术负责人施工员质检员材料员安全员造价员各施工班组第十二章 质量控制措施第一节 质量管理体系一、我公司将该工程列为重点工程之一。二、建立质量管理保证体系现场成立以项目经理为首、技术负责人中间控制，专职质检员、各施工员参加的全面质量管理领导小组，建立完善的项目质何体系及项目质量信息反馈体系，对工程质量进行层层监控，并配合监理、建设单位等质量监督部门形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。认真落实质量责任制和奖罚制度，在员工中开展全面质量管理知识教育培训，提高员工的质量意识，建立各种形式的QC小组，就工程中以往经常出现的质量通187、病和工程可能出南的质量隐患为目标开展活动，从思想上、行动上重视起来，消除质量通病的发生。质量控制是质量管理的中心，为加强全过程的质量监控，认真审阅图纸，在施工生产中要严格把好控制质量的六大关：施工图技术交底关、方案技术交底关、严格按图纸及操作规程施工关、各种材料的半成品的验收检验关、按隐蔽及验收评定标准验收知和生产管理人员的素质关，使过程处于受控状态。严格按规范、标准、设计要求施工，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，作为施工过程的“关键过程”，对有特殊要求的工序作为“特殊过程”制定作业指导书，进行班组技术交底，现场专职质检员随时跟踪检查。克服质量通病，确保工程竣工交难一次达到质量目标188、。严格按“三不”施工，即不具备保证工程质量的施工条件不施工，无出厂合格证不施工，未做好作业指导书技术交底以前不施工。严格认真地接受建设单位对施工过程的监督、检查，严格执行施工过程检验程序及施工过程控制程序，对一般过程、关键过程、特殊过程进行有效控制，以达到施工全过程处于受控状态。认真落实执行“三检制度”和“隐检”验收检查制度，项目技术科根据“关键、特殊过程”认真编制作业指导书，采用质量预防措施，做好逐级交底，以样板标准组织施工。落实岗位责任制，作业班组对每道工序实行“自检”、“互检”、“交接检”，专职质检员进行“复检”，重要部位项目技术负责人组织“专检”把关。隐蔽验收是一项关键工序，每次隐蔽验189、收必须经建设单位、监理间接验收签认后方可进行下一道工序。严格按照文件和资料的控制程序、技术管理标准进行现场的技术资料和工程文件的管理，工程技术资料是施工验收和确定工程质量水准的重要依据，项目必须设专职资料员负责此项工作。工程技术资料办理必须做到进度同步，确保齐全、真实、准确、及时，字迹清晰，工程使用的图纸、标准图集、技术规范必须保证是有效版本。加强成品、半成品、原材料的控制，严格按公司的程序文件的有关要求，进行现场物资、成品管理。进场的材料必须有出厂合格证和现场合格的检验试验报告方能使用。加强计量试验工作，严格执行我公司程序文件，加强混凝土的开盘鉴定、取样抽检制度，杜绝混凝土中任何不合格品现象190、。进场工人需经培训，所使用仪器、仪表事先经过法定部门检定合格。经纬仪、水准仪应经常校核。设专人负责整理质量保证资料及竣工验收所需一切技术资料。抓好各工序的施工质量，保证工程总体质量目标的实现。项目部质量管理保证体系的建立1、建立健全施工现场质量保证体系2、建立健全施工现场质量岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实做好岗位hy本职工作，使施工质量达到符合质量的要求，并且在符合质量的前提下为断提高，从而形成质量突破，以致达到新的质量水平。3、施工现场成立以项目经理为组长，技术负责人和专职质检员为副组长的质量管理小组，由各专业施工员、技术员、材料员、试验员、资料员、测量员、各班组长为组员的质量管191、量小组。 4、各专业负责人应做好各项施工环节的质量检查记录，特别是隐蔽工程记录，并取得各监督部门的签字认可。5、施工前做好技术、质量、安全交底工作，使全体施工人员严格按照“三控”、“一控”制度的原则进行施工作业。“三控”是指按图纸、按技术、按标准施工作业。“一控”是：控制各分项荛的合格率达优良。建立质量三检制度，施工班组和个人都必须进行三检检查，任何不符合标准要求的产品，不能够进入下道工序，凡当日产品当日检查。为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以总经理为负责人、技术负责人为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。质量监督保证体系图见后。质量体系控制机构网络图见后。工序质量192、控制框图见后。隐蔽工程验收流程图见后。 第二节 质量管理措施一、质量管理中应采取以下措施1、技术交底制度项目经理部在施工中应严格执行技术交底制度，对每个分部分项工程、每道工序的施工都应层层进行技术交底。2、材料、成品、半成品的验证和进场验收制度。3、计量保证措施：严格执行计量检测网络制度。4、严格执行施工工序的“三检”制度。5、质量否决制度施工过程中若发现不合格的分部、分项工程应坚决进行返工，不合格的施工工序不准转入下道工序，并及时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决权制度。6、严格执行技术复核制度。7、施工人员持证上岗制度。8、进行多层次的质量检查制度。二、建立质量奖惩制度为保证建设工程质193、量，项目部将工程质量责任细化，明确到项目部成员及班组，并建立健全质量奖惩制度，对质量责任人奖优惩劣，鞭策和调动项目参建人员的责任心，并把工程质量搞好，有效地控制工程建设质量，达到制定的质量目标。第三节 技术保证措施一、施工前，技术负责人组织施工员、内业员、质检员认真学习有关规范、施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。二、针对该工程的特殊部位和特殊工艺，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。三、严格按图施工，凡因施工单位或建设单位要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。四、严格技术复核制度。轴线、标194、高测量员施测后，应由施工员、质检员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质监站、监理、设计院、建设单位共同检查合格签字才能进入下一道工序。五、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，施工员作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。六、材料员和质检员把好成品及半成品质量关。七、项目技术负责人应进行施工技术交底和复核工作，监督是否按图纸规范施工，技术交底是否按分级管理进行，对关键部位和特殊工艺亲自进行质量把关。八、最大限度的提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥我公司的技术优势，充分利用新工艺、新技术和新材料，选用先进、合理、经195、济的施工方案，提高科技水平，确保多、快、好、省地完成建设单位交给的施工任务。九、作好施工技术档案的收集、整理。第四节 重要部位质量保证措施一、基础工程1、地基处理后，应经检测合格后，方可进行下一道工序施工。2、独立柱基础，应严格按照设计和规范要求施工，严格控制砼组成材料的计量、砼拌合物的搅拌、运输、浇筑、养护等工序质量。二、主体工程1、框架柱、梁、板砼施工保证措施1）框架柱施工缝留设在梁下口50mm处，当框架柱施工高度超过3、0米时应采用串筒来输送砼，以避免砼产生离析、分层现象，保证砼浇筑质量。在振捣砼时，要避免漏振、超振，产生蜂窝麻面等现象。2）在浇筑砼时，遇在梁柱交接位置或施工缝设留位置皆196、宜先用同标号的细石砼或原砼中的沙浆来浇筑1020厚，以避免烂根、接缝不密实等现象。遇在钢筋密集的梁或柱先浇筑砼时，必须采用同标号的细石砼，且先用钢钎人工浇筑密实边角后，再用振动棒捣密实其他部位。3）砼养护：建立砼养护制度。拆模后，砼表面应作手进行养护，养护设专人管理。养护时间不少于14昼夜，且随时保持砼表面湿润状态，当砼强度未达到1.2KPa以前，不得在其表面踩踏或安装模板及支架，而且不能集中堆放架管、架料，以便保证砼质量。4）建立砼分管工长责任制，砼分管工长必须编制砼浇筑施工方案，具体指导方案实施，且向砼班组长、工人进行技术交底，检查砼搅拌、运输、浇注、成型质量。5）严格执行“三检”制度，没197、进行“三检”和验收不合格的均不能进入下道工序。模板、钢筋、支架架体没有经过验收，就不能够浇筑砼，砼边浇筑边检查其质量，当发现其质量不符合要求时，应立即停止作业，分析原因，重新组织。6）为确保其柱、梁、板的保护层厚度满足设计要求和其他现浇构件的质量，避免产生露主筋，保护层厚度不够等现象，制作的25mm厚有筋沙浆垫块和35mm、15mm厚的无筋砂浆垫块。其强度同于相同构件砼中的砂浆强度，且在构件中分布均匀，位置正确、牢固。7）板浇筑时，宜顺着次梁方向浇筑且一次完成。遇到特殊原因或须留设施工缝时，应留置在次梁跨度中间1/3范围内。2、框架柱、梁钢筋制作安装施工保证措施1）原材料检验措施：所有钢筋进场198、都必须具有出厂合格证及材质证明书、批号、生产日期等否则不能进场，进场后钢筋必须进行抽样检查，同一炉号、同一批号每60吨为一检查批，复检满足规范的要求后才能使用。2）钢筋制安措施钢筋下料前必须按施工图及相应规范制作下料表；钢筋下料长度必须先除锈，去污渍；钢筋下料的断口不得有马蹄形或起弯现象，钢筋下料长度要求准确，其允许偏差10mm之内；钢筋形状准确，平面没有翘曲不平现象，且钢筋末端变勾的净空直径不小于钢筋直径的2、5倍。3）建立钢筋工长责任制，钢筋工长必须认真履行自己的职责，提供下料表、材料计划，向班组长进行技术交底，负责检查和验收钢筋的制作、安装质量等。4）资料员随时按进度做好钢筋的隐蔽验收记199、录，隐蔽验收不合格的，不能够浇筑砼。5）严格“三检”制度，没有进行“三检”和验收不合格的钢筋分项必须整改，重新制作或帮扎，验收合格后方能进入下道工序。6）本工程梁筋多为双肢箍，为保证梁主筋的位置准确采取在梁内设12固定筋，每100mm设置一个。7）为保证现浇板钢筋在浇筑砼施工过程中不被踩踏变形，特在板上放置铁板凳作临时人行道。3、模板工程1）模板安装质量要求柱垂直度，相邻模板间表面平整度。（2）梁、板相交处阴角、梁阳角顺直度。为保证柱、墙阳角不漏浆，在此部位采用5mm厚泡沫塞缝处理。为保证模板拆除时棱角及平面整齐，在每层模板拆除后土刷隔离剂。（4）梁、板支模起拱应控制正确，模板拆除应在砼强度等200、级符合要求后拆除。4、砌体工程1）对于进场的页岩砖实心砖应有检验合格证，并进行复试检验，每3万块为一批，不足3万块按一批计。砌筑砂浆采用混合砂浆，应具有足够的强度和良好的和易性。2)砌筑前,为了使砂浆和块体之间粘结牢固,应提前1-2 h浇水湿润,含水率宜为10%-15%。3)在页岩实心砖运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,进场后应按品种,规格堆放整齐,位置高度不宜超过2m.。4)砌筑采用刮浆法.竖缝应先铺砂浆后砌筑,并保证竖缝的灰浆饱满.。5)空心砖墙中不够整砖部分,宜用列齿锯加工制作非整块砖,不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。6)当砌至接近梁底板时,应留一定的空隙,在抹灰前采用侧201、砌成立砖,或砌块斜砌挤紧,其倾斜度应为600左右,砌筑砂浆应饱满。7)施工时,严格按设计要求和施工规范加设拉结筋,严禁少设或漏设。8)为使砌体与楼面基层结合牢固,特在砌筑前12d 将楼面充分浇水湿润,并将灰尘杂物冲洗干净;砌筑时,先用高一强度等级的水泥浆均匀铺设20厚再放置砖。9)页岩空心砖在砌筑时,除采用以上办法外,在墙中加水平钢筋混凝土现浇带一道。三、装饰工程质量控制措施1、为了确保装饰工程质量,首先应严格把好装饰材料质量关,所有的材料应与建设单位、监理单位、设计院共同定出其质量、品牌、单价及样品颜色和规格。施工时应切实做好装饰工程的样板间、样板墙、样板件，并经建设单位、设计及监理单位认可202、后方可展开大面积施工,使之既符合设计要求,又能满足建设单位愿望。2、以所确定的样板间，根据施工工艺和操作规程，对工程不同的装饰部位和要求,作好各自的施工工艺和实施细则。由专业技术员作技术交底,明确做法提出质量要求,达到建筑使用功能的要求。3、装饰工程施工,应从基层施工质量抓起,认真做好打巴结饼，放线抄平、湿润基层，分层抹灰。使基层粘结牢实，无空鼓裂纹，表面平整垂直，这是保证装饰面层质量的关键。4、按照设计要求,分别不同的装饰表面材料,以各自的施工工艺要求进行施工，水泥砂浆面应分层贴抹，严禁一遍成活，严格控制抹灰厚度，使表面粘结牢固、不裂、不空鼓、垂直平整，阴阳角方正、顺直。涂料墙面，必须认真清203、理表面疵疤、腻子面层喷涂严格按工艺要求，施工中应做好预防建筑垃圾或其他灰尘的污染，防止脏水溅污，确保涂层表面质量的整洁美观。5、室内墙面及阴阳角处理措施抹灰内墙面常见的通病有：大面积平整度差，阳角掉角现象普遍，阴角不够方正和顺直，出现风裂，个别还产生爆灰现象，该工程拟在工艺上进行以下改进措施：1）重视原材料的质量，充分保证石灰膏的熟化时间，一般不少于30d。2）重视底糙的质量，在底糙施工过程中，先在墙上设置标筋，阳角采取与糙面平的第一次水泥浆护角，然后分层刮糙；严格控制每层厚度，要求做到大面细而平，阴角用阴角尺处理方正、顺直。3）面层施工，先在阳角处采用二次护角，然后上面层，控制好每遍的收光时204、间；在收光完成后对阴角用阴角尺再作一次精处理，阳角的二次护角可大大改善掉角现象；底糙良好的平整度，使得面层的厚度较易控制，收光时间易掌握，风裂现象也可大大减少，阴角经过二次处理后观感效果比较理想。6、天棚装饰装修施工，为了确保施工质量，应严格控制天棚底缘线，使天棚底标高平顺一致。抹灰顶棚，应严格抹灰工序，做好板底清理，打好底操平疤饼，先刮底灰。再分层上灰抹平，基层平整无空鼓、龟裂，面层平整、光滑、整洁、棱角清晰。7、油漆工程油漆工程施工时，其环境应清洁，应在各项分部工程完工后再进行油漆施工。被涂物的表面必须干燥。油漆前，应先做样板件。每遍油漆时，应待前一遍油漆干后进行，涂刷最后一遍油漆时，不得205、随意在油质涂料中加入催干剂。四、保证防水工程质量的措施1、从材料的质量来要求，防水材料的材质符合技术要求，复检指标达标，与材质证书相符。2、从施工操作要领来要求，操作者经培训执证上岗，操作方法合乎工艺标准。3、屋面防渗漏措施防水层施工前应先派专人负责补板面预留孔洞和管道周边，并将基层清扫干净，铲除砼浮土，浇水润湿，分两次用高一级标号细石砼堵平板面，经试水不渗漏后方可进行找平层及保温层施工。屋面工程所选用的材料应符合质量标准和设计要求。卷材铺贴方法和搭接顺序应符合规定，搭接部分应接缝严密，并不得皱折，鼓泡和翘边。防水层施工完毕后，应作灌水试验，在确保无渗漏情况下施工屋面面层。4、卫生间防水措施卫206、生间墙身与楼面连接处做240厚500高标砖砌块。装修时四周墙底部300高处应用水润湿，并清除杂物。处理中检查预留孔洞是否准确。填充找坡前，先检查有无渗漏，若无才能进行隐蔽。预留孔洞用高一级标号细石砼堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵到板厚1/2得，隔一夜再堵至板面并用1：2.5水泥砂浆压实抹平，终凝后，蓄水24小时后如无渗漏，再做1：2水泥砂浆找平层，反出楼面300高，待阴干后，刷冷底子油一遍，再做改性沥青防水卷材。做找平层时，在管道重要部位四周留一凹槽，尺寸1010，用嵌缝油膏填平。地漏上沿口在面层铺设前，用嵌缝没膏填实坟平。防水层在四周墙部应上翻至地坪上300，门口处伸出洞外300。完成卷材防207、水层后，再做蓄水试验，24小时后无渗漏，再进行下道工序。五、质量通病防治对策表本工程施工质量通病防治对策表：表1项目序号质 量 问 题主要原因预防措施模板工程1柱模板缺陷支撑不牢固、变形、移位柱查安完后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固2梁模板缺陷支模架不牢固、变形，梁模夹具不牢固，底模未按规定起拱，梁柱接头处节点未处理好模板安完后，应检查中心线、标高、断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超规时应进行校正；底模按规定起拱；柱子上端关与梁模板交接处的空隙，可采用硬塑泡沫或木模镶拼嵌补3板模板缺陷支撑架不牢固、变形楼板模板下支承应有足够强度和刚度，支撑面平整208、（底层土应夯实）表2项目序号质 量 问 题主 要 原 因预 防 措 施钢筋绑扎与安装1成型尺寸不符合要求钢筋下料长度不准，未考虑弯曲处曲率半径加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制订一套划线方法以及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小应根据弯曲角度和钢筋直径确定，对于设备老化的，应在成型案上工出度准线，并先放实样检查后，再大批制作。2骨架外型尺寸不准，箍筋间距不一绑扎不牢固，漏绑，未用尺量1、绑扎时应牢固；2、对已不准确骨架个别箍筋松绑应生新绑扎；3、外伸部分加一道临时箍筋，并且缠扣绑209、扎；4、浇筑砼时，不能中踩筋；5、划出箍筋位置后再绑扎。电渣压力焊3偏心、咬边未溶合，焊包不匀钢筋上端不直，焊接工艺掌握不好1、把钢筋端部矫直，上钢筋安放正直，顶压用力适当，及时修理夹具；2、适当调小焊接电流，适当缩短焊接通电时间，及时停机；3、提高钢筋下送速度，延迟断电时间检查夹具，使上钢筋均匀下送，适当增大焊接电流；4、钢筋端部切平，铅丝圈数放置正中，适当延长焊接时间。表3项目序号质 量 问 题主要原因预 防 措 施混凝土工程1混泥土和易性不好未严格按照施工配合比计量1、严格按配合比执行，严格计量，斗车过磅；2、特别加强水的计量；3、严格控制搅拌时间2麻面、蜂窝模板不严密、振动不匀，未按规210、定养护等1、严格控制配合比，搅拌均匀；2、模板按规定湿润，接缝严密，清理干净；3、严格按施工操作程序；4、按规定进行养护；5、砼专人振动、不漏振、不超振3露筋钢筋保护层不够1、采用标准垫块，并固定牢固；2、混泥土振捣密实4孔洞混泥土捣空、砂浆严重分离1、混泥土倾倒高度必须符合规范要求，并按规定使用砼串筒；2、混泥土振捣按规范要求，以防漏振5缝隙及夹层混泥土内施工缝处理不当，以及有外来扎物1、按规范要求处理施工缝；2、将混泥土扎物清理干净表4项目序号质量问题主要原因预防措施砌体结构1混水墙多层对直缝操作人员忽视组砌方法和组砌缝式1、按规定设匹数杆；2、按规定砌筑和挤压。2灰缝砂浆不饱满砂浆和易性211、差；铺灰过长；灰缝缩口过大；干砖砌筑1、砖按规定提前浇水；2、砂浆饱满度必须大于80%；3、按规定配制砂浆；4、按规定砌筑和挤压。3错层未用匹数杆控制砖的层数按规定立匹数杆4灰缝不直，墙面不平砖厚度偏差大；排线时拉线不紧；脚手面高于砌筑面1、脚手架搭设坚固、稳定；2、按规定选砖；3、按规定挂线。5留槎接槎差1/2砖墙咬槎较深；斜槎不按标准；施工槎口不按规定接槎不认真1、按规定留槎，并加拉结筋；2、采用正确的组砌方法。6构造柱墙面外崩支模不牢1、按规定留槎，并加拉结筋；2、采用正确的组砌方法。表5项目序号原 因防 治 措 施屋面工程1找坡不当屋面保湿层，找平层的铺设应按水落口位置呈放射线认真找坡212、，分水线清晰明快。2排气帽安装质量差排气帽安装必须接通线安装，要保证排气帽顺直一条线，间距均匀，高度一致，按设时钢筋必须伸至屋盖砼表面，排气帽安装后帽沿到找平层高度统一，四周用细石砼做成。3泛水细部做法找平层在屋面突出屋面结构连接外（女儿墙上，上人孔必须做成圆弧钝角，圆弧高度要统一，规范防水层完工后，在防水部分的卷材屋面上用细石砼压盖随打随抹，砼应做成R150圆弧钝角对防水层收头起到很好的保护作用，并提高屋面细部的观感质量。4女儿墙压顶采用细石砼浇注，砼表面压光，顶面内向作不小于6%的排水坡。5屋面卷材开裂1、选用合格的卷材，腐朽或变质者剔除不用；2、粘结材料耐热度柔韧性和粘结力必须全部符合质213、量标准；3、卷材铺贴面，其表面应加以清理，并反卷过来，卷材交接宽度应符合规范要求。6屋面卷材流淌1、找平层必须平整、清洁，以增加防水层的粘结力；2、每层厚度必须控制在11.5m，确保卷材粘结率，长短边搭接长度满足规范要求。7卷材未铺好1、找平层必须平整、清洁、干燥，冷底子油土刷均匀；2、防止卷材受潮铺贴应先低后高，先远后近连续作业，一气呵成；3、卷材表面清刷干净，贴结材料涂刷均匀，并认真压实；4、不在雨天、大雾、大风环境下施工，防止基层受潮。8卷材过早老化1、合理选择沥青胶结材料标号；2、严格控制熬制温度和使用湿度；3、重视保护层施工和维修工作，切实保证其质量。表6项目序号原 因防 止 措 施214、内外抹灰及顶棚抹灰1内外墙抹灰裂、空鼓1、墙面清理干净，脚手架眼补设好，砼板梁凹凸部位必须剔凿补平；2、墙面应在前一天浇水湿润，要浇透浇匀；3、严把原材料质量把关；4、严格控制砂浆配合比，和易性和粘贴强度；5、严格分层抹灰；6、室外抹灰要设置分格缝，装饰抹灰底子灰完工后要在底灰上弹出水平和垂直分格线，要从建筑立面上拉通线弹出，侧面要用水平尺引过去。2内外墙抹灰表面不平阴阳角不方正不垂直1、按规定将房间找方，挂线找垂直和贴饼；2、冲筋宽度10cm左右其厚度与灰饼相平，阴阳角两边必须都冲筋一道，以保证阴阳角垂直方正；3、抹阴阳角应随时用方尺检查方正，不方正的及时修正，抹阴阳角稠度应稍小，要用阴角抹215、子上下窜平窜直，尽量多压几遍。3顶棚抹灰空裂1、现浇板底木块，油毡要认真清理板面蜂窝，麻面应用1：2泥砂找平；2、底板抹灰前二天应浇水湿润，抹灰时再喷一遍；3、底板抹灰应刮道107胶素水泥浆，抹灰总厚度控制在1.2cm左右。4接槎明显，色泽不匀1、抹面层注意接槎部位的操作，避免发生高低不平，色泽不一致现象，接槎位置应在分格处或阴阳角处；2、水浆应用木搓槎平，然后上下拉压，方向要一致。5雨水污染墙面1、在外墙窗台、窗楣，突出的雨罩，阳台，挑檐等部分要留滴水槽，滴水槽要精工细作，既保证使用功能，也增强观感，以上部分不准漏做；2、滴水槽宽度10mm顺直一条线，距外沿边宽30mm，距墙面30mm处做水216、处理；3、凹凸墙面6cm者做大鹰咀滴水顺直一致，滴水处理应以凸出沿口下沿10mm6挑檐，雨蓬，窗台在水平垂直方向不一致1、结构施工中，现浇雨蓬要按水平和垂直两个方向拉通线，找平找直；2、安装门窗框前要找出窗台中心线和水平线，接中心线和水平线立窗框；3、饰面施工前基层首先对墙面大角、垛、窗套、檐口、阳台等部位弹出控制线，严格按线施工；4、注意细部做法，提高观感质量。六、安装质量控制措施（一）给水排水工程安装质量控制技术措施1、基本质量控制措施A、保证项目各种管道安装完毕后进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。各种管道隐蔽工程必须分部217、位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。管道支架的位置和构造必须符合规范规定。管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。B、基本项目B1管螺纹加工精度符合国标管螺纹规定，螺纹清洁、规整，无断丝，联结牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。检验方法：观察或解体检查。B2管道的法兰联结应对接平行、紧密，与管中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的二分之一，法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范规定，且无双层垫。B3管道支（吊、托卡）架的制造构造正确，埋设平整、牢固，排列整齐。检验方法：观察或手板检查218、。2、应控制的质量问题（1）管道断口有飞刺、铁皮。用砂轮锯断管后应铣口。（2）锯口不平、不正，出现马蹄型，锯管时站的角度不适合或锯条没上紧。（3）丝头缺扣、乱扣，不能只套一板，套丝时应加润滑剂。（4）管段表面有飞刺和环行沟。主要是管钳失灵，用久失修，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，应及时修理工具或更换。（5）托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。（6）排水管段及管件连接处有弯曲现象，安装时应认真将管与管件找正、找直。2、室内给水管道安装质量控制措施A.质量保证A.1保证项目隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要和施工规范219、规定。检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。管道及管道支座（墩）严禁铺设在未经处理的松土上。检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。A.2基本项目管道坡度的正负偏差符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。管道支（吊、托卡）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平整牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。检验方法：观察或用手板检查。阀门安装，型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检查方法：手板检查和检查出厂合格证，试验单。金属支架的油漆种类和涂220、刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、气泡和漏涂，漆模厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。B.应控制的质量问题B.1立管高度不准确原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。B.2立管距墙不一致或半明半暗。3、塑料排水管道安装质量控制措施A.保证项目管道的材质、规格、尺寸、粘结剂的技术性能必须符合设计要求。隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。A1管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。检验方法：检查隐蔽工程记录或用准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。管道及管道支座（墩），严禁铺设在未经221、处理的松土上。检查方法：观察检查或检查隐蔽施工记录。排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。检验方法：观察和尺量检查。排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：通水检查或检查通水试验记录。A.2基本项目管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定。排列整齐，支架与管子接触紧密。横管、吊架距离应符合下表的规定公称通径（mm）5075100150支架间距（mm）0.60.81.11.6允许偏差项目见下表。项 目允许偏差检验方法水平管道纵、横方向弯曲每1m1.5用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查全长（m25）以上不大于38B、应222、控制的质量问题B.1预制好的管段弯曲或断裂。原因是直接管堆放未垫实，或爆晒所致。B.2接口处外观不清洁、美观。粘结后外溢粘接剂应及时除掉。B.3粘接漏水。原因是粘接涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。B.4地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。4、卫生洁具安装质量控制措施A、保证项目A.1卫生洁具的型号、规格、质量必须符合要求；卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。检查方法：检验出厂合格证，通水试验。A.2卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察或尺量检查。B、基本项目B.1支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净。支架与洁具223、接触紧密。检查方法：观察和手板检查。C、卫生洁具安装的允许偏差和检验方法见下表：项次项目允许偏差（）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具15成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查D、应控制的质量问题（1）蹲便器不平，左右倾斜。原因：安装时，正面和两侧垫砖不牢，炉渣填充后，没有检查。（2）零件镀铬表层被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。（3）通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。5、消火栓安装控制措施A、保证质量A.1消防装置位置、间距和方向必须符合设计要求。检验方法224、：观察和对照图纸及施工规范检查。B、基本项目B.1箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的帮扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。检验方法：观察和尺量检查B.2允许偏差项目消火栓阀门中心距地面为1.10m， 20mm。C、应控制的质量问题（1）水泵结合器不能加压。由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。（2）消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。（3）消火栓阀门关闭不严。由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。（二）强电工程安装质量控制技术措施钢管配管安装质量控制措施（1）保证项目导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.225、5M。 检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。 薄壁钢管严禁熔焊连接。检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。（2）基本记录连接紧密，管口光滑，护口齐全，明确管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5 ；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验方法：观察和尺量检查。管路的保护应符合以下规定：穿过建筑物和设备基础加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处应在隐蔽工程记录226、中标示正确。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。电气设备具和非带电金属部件的接地（接零），支线敷设应符合以下规定；连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑。（3）允许偏差项目电线管弯曲半径、明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定。项次项目弯曲半径或允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径暗配管6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以上6D2管子弯曲处的弯曲度0.1D尺量检查应控制的质量问题（1）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解227、决办法有：使用手板煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。使用油压煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。（2）暗配管弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。（3）预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。（4）盒、箱出现空洞、收口不好，应在稳住盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。（5）预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。（6）电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或则技术水平低，应加强操作者责任228、心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。（7）暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。（8）管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用挫把管口挫平齐，去掉毛刺再配管。（9）焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。配线工程安装质量控制措施（1）保证项目导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。（2）基本项目管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进229、入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。接地（接零）：接地（接零）线截面选用正确、连接牢固紧密。检验方法：观察检查或检查记录。（3）允许偏差检查导线截面。检查方法：观察、尺量检查或检查安装记录。2）应控制的质量问题（1）在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。（2）铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。（3）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。（4）接头部分包扎的不平整、230、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。（5）线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。3、电线敷设安装质量控制措施（1）保证项目1、电缆的耐压试验结果和绝缘电阻必须符合施工规范规定。2、电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。（2）基本项目电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、标志牌清晰齐全。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。电缆最小弯曲半径应10d。4、配电箱安装质量控制措施（1）保证项目配电箱型号、规格、质量必须符合设计要求。（231、2）基本项目盘面标志盘、标志框齐全，正确清晰。柜体油漆完整均匀，盘面清洁。检验方法：观察。（3）允许偏差项目基础型钢顶部的平直程度每米允许偏差1mm，全长5mm。箱安装后，每米垂直允许偏差1.5mm。检验方法：用拉线、尺量检查。 控制的质量问题（1）基础槽钢不平直，超出允许偏差，应拆下先进行调直后再进行安装。（2）配电箱安装的平直度超出允许偏差，首先找一下基础槽钢或混泥土基础台，如不超差时，应用吊线及尺子找准箱体的垂直度，调整到允许的偏差范围内。（3）多股导线压头未使用压线端子，应及时补加压线端子。（4）箱内配线排列不整齐，不美观，应按要求排列整齐。（5）地线位置不明显，或截面小于标准要求。接232、地线应装在明显位置，截面应根据有关标准选用。5、灯具安装的质量控制措施（1）保证项目灯具、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察方法导线与灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，吊灯的引下线整齐美观。检验方法：观察、通电检查。（3）允许偏差项目器具成排安装的中心线允许偏差5mm。检验方法：拉线、尺量检查。2）应控制的质量问题成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。6、开关插座安装质量控制措施（1）插座的接地（零）保护措施必须符合施工验收规范的有关规233、定。检验方法：观察检查和检查安装记录。（2）基本项目开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。开关切断相线C导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。（3）允许偏差项目暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm。同一场所的高度差为5mm。面板的垂直允许偏差0.5mm。检验方法：吊线、尺量检查。（4）其他工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。应控制的质量问题（1）开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。（2）开关未断相线，插座的相线、零线234、及地线压接混乱，应按要求进行改正。（3）多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。（4）固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应先用统一的螺丝。（5）同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。（6）钢管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。7、防雷及接地安装质量控制措施（1）保证项目材料的质量符合设计要求：接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。检验方法：实测或检查接地电阻测试记235、录。观察检查或检查安装记录。（2）基本项目平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，空墙有保护管，油漆防腐完整。焊接连接的焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。检验方法：观察检查。（3）允许偏差项目搭接长度2b；圆钢6D ； 圆钢和扁钢6D。（注2b为扁钢宽度；D为圆钢直径。）扁钢搭接焊接3个棱边。检验方法：尺量检查和观察检查。2）应控制的质量问题（1）防雷引下线暗敷设焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应进行处理。主筋错位，应及时纠正。（2）避雷网焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等。（3）接地干线安装扁钢不平236、直，应重新进行调整。接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应进行处理。第十三章 成本控制措施与材料供应计划第一节 成本控制措施一、编制详细的施工技术措施，使其施工方法作到明确，详尽、合理，做好细部工作，在保证工程质量的前提下，节约材料。二、做好重要、关键工序的质量安全预防措施，应详尽、安全、可靠，采用“预防为主，防治结合”的方针，杜绝各种质量、安全事故的发生。三、对工程中所需的主要材料，在保证质量的前提下，对合格的材料供货商采用比质量、比价格的方式，择优选材，节约成本。四、合理配置施工机具，尽量提高施工现场的各种机具的有效利用率，节约成本。五、采用237、交叉流水作业施工，合理配备施工人员，加强职工的思想素质教育及业务水平，优化组织机构，提高工作效率，充分利用人力资源，做到不窝工。六、编制准确的施工预算，根据施工进度及预算资料，合理及时的供应材料，节约时间，减少材料的浪费及周转运输费用。七、关心职工的生活，使职工随时都能感受到该机构的大家庭气氛，充分发挥他们的积极性。合理详细的进行施工平面布置，尽量使交通顺畅、安全、方便，减少材料的周转运输时间，充分利用机具，节约人力、物力、财力，降低工程成本。八、对各特殊工程，如钢结构、防水、焊接电梯等，安排有专业资质的队伍及岗位证的、具有一定操作经验的人员进行施工，提高工作效率，节约成本。第二节 材料供应计238、划一、材料供应计划材料保证：工程质量取决于原辅材料，首先承诺决不是价格低廉的用材原则，根据本市供应商的特点合理选择材料供应商。同时对于进场的原辅材料都要依据国家规范和本市区地方规定进行必要的检测和试验。对于不优良的材料一律杜绝进场。施工项目材料供应，主要包括工程所需要的全部原料、材料、工具、构件以及各种加工订货的供应。其材料管理不仅包括施工过程中的材料管理，而且还包括投标过程中的材料管理。其主要内容如下：1、根据工程预算书，计算材料用量，投标文件所确定材料价格，施工进度计划确定材料进场时间；2、确定施工项目供料和用料的目标及方式；3、确定材料需要量，储备量和供应量；4、组织施工项目材料及制品的239、订货、采购、运输、加工和储备；5、编制材料供应计划，保质、保量、按时满足施工的要求；6、根据材料性质要分类保管，合理使用，避免损坏和丢失；二、材料管理：在工程施工中，由技术负责人、施工员根据施工总工期提出的生产计划，并会同材料员、核算员准确计划材料需用量，提出材料计划，项目经理批准后，由现场负责材料员采购。在确保材料供应充足及时的前提下，必须考虑实际堆场的限制。材料管理部由于在长期的工程材料管理工作中积累了丰富的经验，掌握一定的材料信息及货源，故而具有较强的材料组织能力。在工程施工中，对于进场材料进行严格的质量检验外，并要求主要材料的质量保证资料齐全。材料进场后，要分规格、分型号，按施工使用情240、况有序的堆放，零星材料设置材料仓库。第十四章 安全、文明施工措施安全管理方针：安全第一、预防为主。安全管理目标：不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生率控制在千分之三，以创“安全施工标准化现场”。第一节 安全生产保证措施一、建立安全管理机构 1、公司建立以总经理挂帅，管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目部的关系，监督施工中安全防范措施的实施。组长：公司总经理副组长：公司管生产的副总经理组员：公司质量安全处主任、工程部经理、机械设备租赁站站长、材料公司经理、工会主席2、工程项目部建立以项目经理是第一安全负责人，下设1名专职安全员、班组兼职安全员（241、班组长）参加的安全施工管理小组，形成现场管理网络，坚持安全管理制度，严格执行安全技术“十二条”的规定。组长：项目经理副组长：安全员、责任工长组员：各专业工长、机械员、材料员、项目工会组长、各班组长建立严密的施工安全管理制度1、层层落实安全责任制要求各级管理干部和各职能部门做好本职范围内的安全工作，各负其责，做到涉及生产安全的事有人管。开展对工地管理人员的责任制的考核工作。2、编制安全技术措施制度施工中采取任何安全措施，都应编制针对性的安全技术措施或方案，同时要按程序批准后，并认真组织实施。采用新技术、新工艺、新材料、新设备时必须制定相应的有针对性的安全技术措施，并付诸实施。3、定期检查与跟踪相242、组合检查制度公司定期或不定期懂得组织安全生产大检查，检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解决安全生产中的问题。项目经理部每月组织一次安全检查，具体落实有关安全生产的制度、措施。解决安全生产中出现的问题，对安全事故隐患采取有效的预防措施。施工项目设立安全小组，跟踪检查，每天跟班巡回检查，消除事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕电气线路、机械动力等方面进行，防止发生触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善书面签字。安全检查活动应做好记录，对提出的问题应及时进行整改，同时对整改的问题也应作好记录。4、243、坚持执行安全技术交底制度分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组履行签字手续后方能进行作业。5、坚持进行安全教育制度1）对入场的工人进行严格的三级安全教育，使其熟知安全技术操作规程，了解工程施工安全的特点。2）经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和违纪行为。3）项目每周开一次安全技术操作规程，教育工人不违章作业和违纪行为。6、坚持上岗证制度项目经理应确保所有施工人员持证上岗，特种作业人员应持特殊作业证，方能进行现场作业。7、坚持准用证制度施工现场的脚手架、机械设备、临时电气244、线路、均应组织检验验收，合格后方准使用，并挂牌运行。8、坚持使用安全三宝制度进入施工现场必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿高跟鞋或拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂“警示牌”或“警示灯”。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全标志，实行全封闭管理施工，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。 9、建立安全管理档案资料，并由专人管理。施工安全的具体措施1、时光现场在门前显赫的位置悬挂“一图六牌”，即总平面示意图、施工公告牌、工程概况牌、安全纪录牌、施工进度牌、组织机构牌和新技术运用牌。张贴工程项目经理部人员七寸照片和监督电话号码。2、施工现场管理人员245、和工人戴，有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全检查人员须佩戴明显的袖章或标志。3、新入场的工人进行严格的两级安全教育。对安全技术操作规程进行考核，不合格者，不能上岗。特种作业工人经专业培训合格后，取得特种作业上岗证后，持证上岗。4、施工现场1名专职安全员，配备专门的安全工人，以检查和保证安全规章制度的执行。5、进入施工现场必须戴好合格的安全帽，禁止穿高跟鞋或拖鞋以及带钉易滑鞋，高空作业系好安全带。6、由项目负责人每周一召开安全大会，分工种以班组为单位进行安全讨论活动，使人人树立强烈的安全意识。7、下达施工任务书的同时，必须以书面形式进行安全技术交底，接受任务负责人签字。8、建立班前会制度。每天246、在上班前，由工长组织各班组召开班前会，进行安全和安全生产交流。9、基础工程安全技术措施基础施工时应注意基坑边的稳定，对薄弱部位应进行观察，以防滑坡。10、高空作业安全技术措施1）高处作业中的安全标志、工具、仪电气设施和各种设备，在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。2）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高空作业安全设施的人员必须持证上岗，并定期进行体格检查，其施工时必须有安全防护设施。3）在作业区划出禁区，设置围栏，禁止非作业人员通行和闯入。4）高处作业配备足够的照明。5）高空作业的材料堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱放和高处抛材料、工具、物件。6）高处作业的安全设施由安全员随时检查247、，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决。11、临边与洞口作业的安全防护临边处安全防护设置（1）无外脚手架的屋面及楼层周边设置1.2m高钢管防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地1.2m，下杆距地0.6m ，钢管离边口的距离大于60cm，栏杆柱间距隔2m ，栏杆柱应与预埋件或钢筋焊牢，间隔一定距离与主体柱固定。(2)操作层外架，采用密目安全网全封闭，紧靠操作层下面设水平兜网，并用50厚板材满铺。（3）卸料平台栏杆用5层竹胶板封闭，底面满铺架板并面盖5层竹胶板。（4）在二楼层周边搭2m3m水平防护棚。2、洞口处安全防护设施置（1）对1.5m1.5m 以下孔洞用 12100双向设置的钢248、筋制成固定盖板（盖板尺寸比孔洞尺寸大300mm ）覆盖在孔洞上，钢筋网上铺竹胶板。（2）1.5m1.5m 以上洞口四周设两道防护栏杆，洞口下设平网并设安全警示标语牌。12、交叉作业安全技术措施1）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。2）钢模板、脚手架等拆卸时，下方不得有其他操作人员。3）凡人员进出的通道口搭设安全防护棚。13、对于脚手架工程、模板工程、悬挑式操作平台、塔机及提升设备等运输设备的装拆及使用单独编制专项安全技术措施，并须通过组织验收，挂牌使用。14、施工现场临时用电安全防护措施1）安全用电技术措施在本施工现场，采用TNS接零保护系统，所有设备的金属外壳必须与专用249、保护零线连接，专用保护零线有配电室的零线端子引出。保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下都不许使用黄/绿双色线作负荷线。塔机处必须做防雷接地，防雷接地可以与该处的重复接地共用一个接地体。现场严禁用大地做相线或零线。保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接，保护零线截面应小于工作零线的截面，满足机械强度要求。保护零线必须有 配电箱做重复接地，还必须在配电线路中间处和末端做重复接地，每一处的接地电阻值不应大于10。施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端设置漏电保护器。配电箱切断电源后，应上锁或挂标示牌。检查电时，应戴绝缘手套。用电设备的操作应有专人负250、责，不许私自维修，维修时必须由专职电工进行，在任何情况下都严禁带电操作。电气设备的保险丝（片）的额定电流与其负荷容量相适应，禁止用其它金属丝代替保险丝（片）。现场临时照明电线及灯具的高度不低于2.5m，易燃、易爆场所，应用防爆灯具。照明开关，灯口及插座等应正确接入火线及零线。现场的所有用电设备必须定期检查，接地电阻与绝缘电阻也要定期测试，达不到要求重新安装。2）电气防火措施成立消防领导小组，明确责任，并配备专职安全员，随时检查。易燃、易爆场所设立干粉灭火器，沙坑、水池等消防用具。在易燃场所附近，电焊时，一定要派专人监护，并配备干粉灭火器。15、机械设备安全管理措施1）塔机、提升机设备等重要设备251、，必须经劳动部门或有验收资格的企业主管部门验收合格，才能投入生产使用。2）定期对机械设备进行检查、维修、保养。3）机械设备使用必须符合安全操作规范，对于违章作业要求，操作人员应拒绝执行。4）塔机指挥戴红袖套工作，以便司机识别。四、重点部位的安全防护1、脚手架搭设必须符合安全操作规范的规定，所使用的脚手架、架板必须牢固可靠，不得有探头板。2、现场临时设施用电必须由电工按规范敷设，手持电动工具必须设置漏电开关。用电设备必须一闸一机、一箱一锁，定期对用电线路及用电设备进行检查维修，并做好维修记录。3、起重吊装和运输，必须编制专题的安全技术措施，对运输路线的确定和吊装机具的选用应安全可靠。4、作好施工252、现场“四口、五临边”的防护措施，洞口加盖，临边设防护围栏。5、施工现场应配备足够的消防器材易燃、易爆、有毒的危险物品，设专人专库保管，建立严格的保管领用制度。库房应有明显的警示标志，作好安全防火工作。6、施工现场应有足够的照明，若使用移动照明应用36 V以下安全灯。7、焊工使用的电焊机必须接地，焊钳和焊把线应绝缘良好，焊区附近不得有易燃易爆物质。氧、乙炔瓶应悬挂禁止和防火标识。8、进入施工现场必须正确穿戴好个人安全防护用品。9、专业工长和安全员应结合不同的工作对象和施工环境，进行安全技术交底，同时在不同季节和节假日前后进行安全教育。10、施工现场要经常保持整洁，物料摆放整齐有序，做到文明施工。253、第二节 文明施工及环保措施文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程，以便提高劳动生产率，降低物耗、消除污染、美化环境。提高工程质量延长机械寿命，有效地防止火灾事故隐患，减少安全隐患，保证社会效益和企业经济效益的提高。现场总平面管理1、根据场地实际，合理布置现场总平面。详见总平面布置图。设施设备按规定位置设置堆放，并随施工结构，装饰等不同阶段进行场地布置和调整。2、保证现场道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放。四周保持清洁，场地平整不积水，无散落物，场地排水系统，畅通不堵，建筑垃圾集中堆放，及时处理。3、现场施工用水用电线路、机具、设备等必须按照总平面图进行安装，并定人定岗254、进行使用管理。施工材料、周转材料等，材料部门安排专人负责，按总平面指定位置整齐堆放。4、根据施工现场实际，各类设施井然有序，室外内整洁卫生。5、施工现场不得随意搭挂物件及其它影响观瞻的物品。设置茶水亭，保证供水，保持整洁。二、现场文明施工管理1、现场成立文明施工小组统一指挥，统一协调，并严格按照市建筑施工现场监督管理规定，结合工地实际制定具体管理办法，用符合标准的文明施工管理来提高项目工程施工的综合管理水平，以达到提高工程质量、消除污染，美化环境，完善安全防护设施，有效地抵御火灾事故，搞好治安消防工作，保证社会信誉和经济效益的提高。根据现场特点，该工地龙门吊设置“警示灯”。2、安全方面贯彻临时255、用电、高处作业安全技术规范，安全检查标准。3、根据现场特点，强化治安工作，保卫人员在公司规定人员基础上增加23倍现场保卫人员，维护现场治安，搞好社会治安综合治理工作。4、保护施工成果，不得随意损坏、污染施工成品及机具设备。对斗车、灰桶、灰槽使用后及时清理集中堆放，做到工完场清。5、施工通道浇筑砼路面，沙石堆放及有关设备操作面采用硬地施工，以保证施工场地整洁。6、场容做到标准化，根据工程特点及达到标准化文明工地对绿化的要求利用有限的场地搞好现场绿化，并在施工总平面图上进行总体规划。三、降低环境污染技术措施1、粉尘控制措施1）设置专人清运建筑垃圾，做好现场文明施工，对各层施工后及时清扫，清扫时做到256、先洒水，润湿后铲除清扫，将建筑垃圾装入加盖的吊斗，集中吊运到地面，及时处理清运，防止粉尘飞扬。搅拌站水泥库用彩条布覆盖。2）认真做好施工总平面管理。对施工现场场地周边采取专人管理，为了保持场地洁净，每天进行23次洒水清扫，对绿化地段的花草树木定期洒水冲洗尘土。3）对于松散颗粒或粉状材料，采取砌墙围挡，其上表面用竹席覆盖，防止刮风时粉尘弥漫，影响环境卫生。4）土方运输进出场需用草垫铺路，以减少泥浆和泥土污染场地道路路面和街道路面，以免造成土渣灰尘飘散。同时设置专人配合清扫，保证市容及周围环境的干净。2、废水处理措施1）现场施工污水，必须经沉淀池二次沉淀，把泥沙浆液澄清后，方能由沟道排入下水道。2257、）施工中产生的废油液，特别是发电机和现场食堂处应设置滤油池，经除油处理后才能排入污水管道。四、减少扰民噪音施工控制措施满足标准化文明施工要求，施工过程中应尽量减少噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除、备用发电机等，采取以下措施，降低或衰减噪声源：1）砼振动棒、则向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。2）模板拆除时轻拆轻放，以减少碰撞。3）现场搅拌站设在远离临时生活区和周围有居民区的位置。4）备用发电机增设消音罩以减少噪音外溢。5）施工现场指挥生产，采用无线电对讲机即可及时进行工作联络，又可减少现场人为的叫喊声。6）加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入现场禁止鸣笛，对钢管、258、钢模板的装卸，采用人工递送的办法，减少金属件的碰击声。这样可尽量保持施工现场的安静环境。第三节 现场消防措施一、防火工作是一项重要的安全预防工作，必须按照中华人民共和国消防条例规定，在现场内健全防火管理制度，成立不少于施工总人员百分之十的义务消防队。实现经常性的防火意识教育，设置符合规范的消防设施，并保持完好的备用状态。二、在管理上实行“谁施工，谁负责”的原则，成立现场防火安全领导小组，由项目经理统一管理指挥。三、重点防范部位加强防火，火灾事故，消防器材管理记录齐全。定期进行消防检查评比，经常开展安全防火的宣传工作，采用图片展览教育方式使每个职工都懂得安全防火，遵守消防的一切规章制度。四、现场259、水源满足消防用水要求，形成供水系统。消防栓处有明显标志，在周围3米内不得堆放任何物品。（消火栓布置详见施工用水平面布置图），现场配备足够的消防器材，做到布局合理，并经常进行维修保养，在存有油类的仓库、木工房、油漆房区域的作业面设置泡沫灭火器具，配电房设置干粉灭火器，整个施工现场不少于5个灭火器。五、注意电器防火。禁止线路长期超负荷运行，严禁用铜线代替保险丝，不准使用电炉和大灯泡，在易燃易爆的地方，线路连接更应注意符合施工用电要求，避免产生电火花，施工中出现的电火花要采用隔离式承接措施，夏季对易燃物应浇水湿润。六、建立项目机电管理规定和各种检查制度，施工阶段电工24小时值班，处理机电事故和隐患。260、七、工地设专门吸烟场所，严禁在施工区域内吸烟。八、建立动用明火审批制度，明确审批手续。第四节 避雷措施一、所有垂直运输设备机械必须配备防雷装置。防雷装置随机械的上升，每升一步均应安装完善，并需要通过机械安全防护检查合格后才能使用。二、主体施工防雷措施，根据我公司多年类似工程施工经验，应利用主体结构柱内主筋作防雷引下线，与基础钢筋焊通，施工时作好标记，以免接错。三、本工程采用的钢管扣件外脚手架，按建筑物施工层设置防雷装置，围架四周连通，应与角柱筋连通，作防雷引下线。四、在雷雨季节施工时遇雷雨天气，应将施工操作人员，立即撤离架体，防止雷击。第五节 现场保卫与现场管理措施一、施工现场治安保卫组织系统261、1、治安保卫组织管理网络成立治安保卫领导小组，以项目经理为组长，安全负责人为副组长，其他成员若干人。2、职责与任务定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数，定期对职工进行治安保卫教育，提高思想认识。一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。二、治安保卫措施1、出入施工现场一律凭工作证，职工携带物品出门应有出门条。2、工地设门卫值班室，由工人昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。3、加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态，非施工人员不得住在施工现场，特别情况要经保卫工作负责人批准。4、每月对职工进行一次治262、安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内容备查，5、施工现场按照“谁主管、谁负责”的原则。6、施工现场应做好各种突发事故的处置预案。第十五章 冬雨季施工措施根据工程建设项目计划开工日期和计划竣工日期，本工程建设工期将历经雨季和冬季施工，为保证施工在各个季节正常进行，特制定季节性施工技术措施。第一节 雨季施工措施针对xx地区气候特点，合理制定雨季施工技术措施以确保施工生产顺利进行，确保工程质量，同时对现场办公室、机具棚等全面检查和维修，做好防淋防漏工作。重点抓好以下工作：一、做好现场排水系统，将地面及场内雨水及时排入指定排放口。在塔机基础四周、道路两侧及263、建筑四周设排水沟，保证水流通畅，雨后场地不陷、不滑、不存水。管道入口、窗洞、梯井口等处设挡水设施。二、所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施。安装接地装置。接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。三、在暴雨季节，大风、雨后上班前，专业质安员进行安全交底，班组检查脚手架连接是否牢固可靠，有无滑移等现象，用电设备经检查正常后方能操作。四、雨季施工中，在工程质量上注意如下事项：（一）砌体不得过湿，防止发生墙体滑移，加强对已完砌体垂直度和标高的复核工作。（二）浇筑框架砼时，先了解23日内的天气情况，尽量避开大雨，浇砼遇雨时，应采取防雨措施，用塑料布覆盖已浇好的砼。（三）遇大雨停止外264、装修、砌体工程施工，并作好成品防雨覆盖措施，雨后及时修补受损的已完成品及半成品。（四）对砂、石含水量及时测量，并及时调整砼及砂浆配合比。（五）加强对原材料的覆盖防潮措施，水泥设专用库房，钢筋半成品存放在20cm垫体上，避免水淹、粘泥。（六）雨季施工安全注意以下几点：1、加强安全教育，认真做好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防暑等工作，通过交底贯彻到班组。2、下大雨时停止所有吊装作业。塔机在工作结束时应切断电源，挂好钓勾做好安全保护措施。3、经常检查施工用电，电闸箱、机电设备要有完善的保护接零，可靠的防雨、防潮措施。线路绝缘良好，并设漏电保护器，严防漏电，手持电动工具佩带齐个人安全保护用265、具。4、尽力改善工作环境，调整作业时间。在工地设医务室，有兼职急救员，对突发情况进行处理。第二节 高温季节施工措施针对xx地区夏季气温高、时间长的特点，重点做好安全生产防暑降温工作，保证工作质量，保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行。一、成立夏季施工领导小组。由项目经理任组长，质按员担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，消灭蚊、蝇，杜绝常见病的流行。关心职工，特别生产第一线和高温岗位上职工的安全和健康，对高温作业人员进行体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。保证茶水和清凉饮料的供266、应。二、做好用电管理。夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是职工宿舍用电线应经常检查，并加强用电知识教育。三、加强对易燃易爆等危险品的储存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日爆晒，避免发生泄漏、自然、火灾、爆炸事故。四、高温期间合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工人员，采取遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其它事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。五、夏季施工中注意以267、下几点：（一）对塔机、脚手架和室外架空线路等定期进行安全防患检查，防止大风爆袭击造成伤亡事故。（二）砌块要充分湿润，及时调整砌筑砂浆稠度保证砌体质量。第三节 避雷措施一、脚手架、塔机等设施的外侧边缘与外电架空线路的边线之间保持安全操作距离。二、脚手架、塔机等设施应安装防雷装置，防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30。三、接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。接地板的位置，应选择人们不易走到地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线槽机械损伤。同时应注意与其它金属物或电缆之间保持一定距离（一般不小于3 ），以免发生击穿危害。在有强烈锈蚀性的土中，应使用镀铜或镀锌的接地板。四、在施工期间268、遇有雷雨时，脚手架及塔机、电梯等设备的操作人员应立即离开。第四节 冬期施工措施一、施工准备（一）、气象资料当室外平均气温连续五天低于5时，按冬期施工采取措施。（二）准备工作1、进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否适应冬期施工要求。2、进行冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。 3、指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报防止寒流突然袭击。 4、根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。 5、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。6、冬期施工采取有效的防滑措施，特别是269、梁、板施工时防止人员滑倒。7、大雪后将架子上的积雪清扫干净，并检查平台，如有松动下沉现象务必及时加固。 二、冬期施工安全措施 （一）做好冬期施工的职工防火、防爆、防风、防冻、防滑、防触电、防煤气中毒教育。 （二）严格执行冬期施工用火规定，严禁点火取暖。 （三）脚手架及上下人梯，有防滑措施，从事高空作业人员，拴好安全带，戴好安全帽。 （四）电源开关，控制箱等设施工应搭蓬遮护，加强线路检查，防止漏电，线路漏电保护器。 （五）对大型机械加强维修，检查，满足冬期施工需要，塔机必须经常检查电器传动部位。 三、机械设备保温防冻措施钢筋对焊机在使用完后，要将冷却水放净；砼搅拌机在使用完毕后将桶内水放净。第十270、六章 环境保护管理体系与措施为保护环境,同时减少浪费,施工尽可能使用散装水泥,集中拌和;若使用袋装水泥,在施工后应及时将水泥纸袋收集整理,不可随意弃置或焚烧。对工地范围及相邻周边的环境进行保护,是我施工单位义不容辞的责任。为此,自进场至退场,我们都应当把对环境的保护作为文明施工、创社会信誉的形象工程来抓。1、环境保护机构及目标 （1）成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配各一定的环境保护设施和技术人员，认真学习环境保护知识，共同搞好环境保护工作。 （2）采取各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。 2、环境保护措施 (1）一般措施 重视环保工作 编制实施性施工组织设计时，把环保271、工作作为施工组织设计的重要组成部分，并认真贯彻执行。 加强环保教育 组织职工学习环保知识，强化环保意识，使大家认识到环境保护工作的重要性和必要性。 贯彻环保法规 认真贯彻各级政府的有关环境保护方针、政策法令，结合设计文件和工程特点，及时提报有关环保设计，切实按批准的文件组织实施。 强化环保管理 定期进行环保检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。 美化施工场地 场地废料、土石方废方处理，应按设计要求按工程师指定地点处理，防止水土流失。保持排水通道畅通，工地干净卫生。施工中还应尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。 消除施工污染 施工废水、生活污水不得污染水源、道272、路，采用污水处理池进行处理。工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具或含有沉淀油污的操作用水采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损减到最低程度。 工程车辆通行时，及时向当地交通部门办理手续，征得同意后，方能上路，拉运土方的车辆采用密闭式自卸车，以防土块洒落，污染路面。 队建设施工中及时、经常与当地政府、环保部门联系，征求他们的意见，作好环境保护工作。 (2）水环境保护措施 施工废水、生活污水经污水处理池进行处理，不得直接排入污水管道。 清洗骨料的水和其它施工废水，采取沉淀池处理达到排放标准后方可排放，避免污染周围环境。 施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。 生273、活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后方准排放。 （3）大气环境及粉尘的防护措施 在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。 在运输弃土等易飞扬物料时用密闭式自卸汽车，并装量适中， 不得超限运输。 配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。 对汽油等易挥发品的存放耍密闭，并尽量缩短开启时间。 在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还必须配备劳保防护用品。 (4）固体废弃物的处理 生活区和施工现场的生活垃圾，应集中堆放。 施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外，工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定274、期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。 报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。 (5）降低噪音措施 对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。 机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。 在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。 合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。 适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。 (6）生态环境的保护措施 植被及地下275、水资源的保护是施工中的环保重点。 采用各种方式宣传水土保持工作条例等法规，使职工自觉遵守法律规定。 保护原有植被。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状。 施工便道、施工工栅及作业场地的设置要尽量维护自然面貌，以保护植物。 营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。 工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。第十七章 成品保护措施1、成立以项目主任工程师为首、施工、质检、安全、班组等，配合的成品保护领导小组，全面负责成品保护工作的组织实施与成品保护制度的制定，并且加强对工276、人的成品保护教育。2、材料部门负责对各种原材料、半成品材料，在运输、入库、保管、等环节中进行保护。3、门卫、保卫人员是施工现场成品的保卫者，应坚守岗位、尽职尽责。以防止原材料丢失、损坏。4、各工种、工序间做好交接工作，办好交接手续。以明确上一道工序中有无成品损坏及丢失、对损坏及丢失材料的班组、工人要及时进行处罚，并在工程例会上批评、暴光。5、注意对已梆扎好的钢筋骨架的保护，不乱踩乱拆、不沾油污。在施工中已拆乱的骨架应认真修复、保证钢筋骨架中各钢筋位置正确。安装电线管，暖卫管线及其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。6、砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，才能拆除侧模，在已浇筑的砼强度达277、到1.2KPa已后，方可在其上行走和进行上部施工，在施工中应保护好电气、暖卫管线以及预留洞口。7、铝合金窗框的塑料保护膜、不得随意撕开、碰坏、凡缺保护膜的在抹灰前应及时补齐，更不许在窗框搭放架板。8、推斗车、移架时，不能碰到抹灰棱角、门框、门扇等。9、爱护劳动成果，施工时认真仔细，一次做好，避免因返工损坏已完工产品，在围护结构和装修施工过程中，安装及时配合进行预留、预埋工作，避免事后打洞、开槽。10、已完工的防水层，及时采取保护措施，做好保护层。保护层未硬化前，不得上人行走。涂刷冷底子油，做防水层时不得污染墙面及门窗。11、安装施工中应注意对墙面、天棚的爱护避免污染。土建施工人员不得随意搬动已278、安装好的管线、洁具，未交工的厕所不得使用，不得顺意取走预埋管道的管堵。12、装饰、安装工程进入最后收尾阶段，成品保护领导小组要派员跟班检查，落实奖惩办法。采取隔离封闭、铺垫、包裹等办法，保护好劳动成果直至装饰、安装工程施工完毕，批准后才能去掉覆盖、包裹等保护措施。第十八章 施工平面布置第一节 施工总平面布置的原则根据本工程设计总平面图，施工场地范围、临时水电接入口和排污口、工程特点、施工工期和施工顺序的安排，本着既满足工程施工的需要，又便于管理，安全、文明、经济、节约的原则进行施工总平面布置。根据本工程施工场地的条件，总平面布置时要充分利用甲方提供的可用场地，集中布置。场内材料尽可能堆在垂直运279、输机具工作范围内，以减少材料、成品和半成品的二次转运。第二节 施工现场总平面布置临时设施的布置,根据现场实际情况，场地内拟建建筑物较多，我公司根据业主介绍在施工时可利用空地，因而其布置原则如下：1、生活区临时宿舍在现场内考虑。2、搭设办公室、材料库、钢筋、木工制作棚。3、规划出材料堆场，安装给排水管线，临时用电线路。4、所有临时用房均正规搭设，砖砌墙体，简易木门窗，石棉瓦(彩钢)屋顶，地坪素土夯实做砼地坪，墙体内外用涂料刷白。施工围墙严格按照施工要求作好，并用醒目字体书写本工程概况，施工公告、工程进度计划、文明施工措施、宣传标语等。第三节 施工平面布置图（见附图）第十九章 工期及进度计划第一节280、 施工进度计划本工程投标文件要求工期360天，我公司将采取积极的组织措施和先进高效的施工技术确保工期按360天完工。第二节 施工进度计划的保证措施为确保工程总工期和各阶段工期目标实现，必须具有行之有效、切实可行的保证措施。甲、乙双方的配合，设计院、质监站的支持，外部环境关系的协调，土建、安装的紧密配合是工期保证的前提。各专业的紧密配合是有效的组织管理，可靠的工艺工序安排、工艺流程安排、先进工艺技术的应用、工期计划控制的目标管理是工期保证的关键。资金保证、机械设备有效配备、材料、设备的及时组织进场，劳动力的统筹安排是工期保证的基本条件。严格的现场管理制度网络计划技术的应用、计算机用于工期动态控制281、是最终实现工期目标的重要手段。我们在对本工程的施工特点、环境、现场条件进行充分分析，按照总工期360天控制。实现工期分段目标管理，严格执行分段工期目标的责任承诺，并提出如下具体措施：建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工主动权，控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度网络计划图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出设计进度计划、专业施工计划和进场计划、技术保证计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保证一系列计划，是进度计划管理层次分明、深入贯彻始终的特色。组织管理措施1、本工282、程将作为我公司2011年下半年的重点工程，公司成立工期跟踪领导小组，每月将检查当月形象进度完成情况，及时调整施工进度，确保阶段进度计划进行。2、现场组织实行项目法施工，由具有丰富施工经验、优秀的项目经理，组成严密的项目管理班子形成快速决策，指挥灵活可靠的管理系统，公司将从人力、财力上大力支持该项目的工作。严格按施工进度计划实施，采用网络计划控制工期，项目编制作业计划，做到以周保旬、以旬保月、以月保总工期、使施工既有预见性，又有短时间的计划调整，使施工计划顺利实现。3、项目成立由项目经理及各职能部门、人员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，并将分部分项工作计划内容、完成时间作为283、重要考核指标与经济手段挂钩。4、整个工程从一开始即成立由建设单位、监理、施工单位（土建、安装）的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查工程进度完成情况，施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应改进措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。5、按照公司对该项目的支持保障承诺意见，在资金保障、机械设备配置、材料组织供应、劳动力组织方面全力持投入，以总工期及各阶段工期为依据，实行工期目标管理，并配置相应保障手段。6、组织多工种、多工序联合施工，搞好主体、装修、安装的立体交叉作业和平行流水作业，充分利用建筑空间，实行工期动态管理。保证施工工期。7、加强建设单位、施工单位的双方合作，定期召开联席会284、，及时解决施工中发生的问题，保证工程的顺利进行。施工组织技术措施1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案。编制详细的计划和有针对性的和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。2、采用小流水施工根据前述工程施工总进度网络图和阶段性计划目标要求，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施285、满足流水节拍均衡的需要。四、推广应用新技术、新工艺在施工过程中，积极推广应用新技术、新工艺，科学安排组织、精心施工，确保合格，争创“优质工程”。五、机械设备的配置措施1、提高机械化施工程度，垂直运输机械是保证本工期竣工的关键设备，经现场考察，结合设计图情况，投入6台塔吊。保证垂直运输材料的及时性和准确性。2、采用强制式砼搅拌机，保证现场砂浆的搅拌速度和质量。3、其它中、小型机械设备按照施工部署，根据分析阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。4、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到85%以上。对本工程我公司设置专业机械管理员和机械作业班及维286、修班一个，加强设备管理，保证施工的连续性。 六、材料供应保证措施项目部设置材料组，由项目经理负责，材料主办组织实施，保证本工程材料的供应，以保证工期的实施。1、内业技术提前15天，提出详尽材料需用计划，不打无准备之仗。2、建立材料周转仓库，保证本工程的充足供应。七、采用计算机管理手段实现工期动态控制措施1、编制详细的网络计划，采用网络计划技术控制关键工序的时间，从而达到控制分段工期的目标。2、在本工程中采用微机管理方法，加快信息传递速度，实现工期的动态调整，并对关键线路上的关键工序时间控制，确保工期的实现。八、合理安排工序、立体交叉、平行流水施工该工程工程量大，须制定科学、合理的施工程序。基础287、施工完工后，进行基础结构验收；主体结构施工完工后，插入装饰，主楼结构施工完后，插入主楼内外装饰施工及屋面施工。具体施工程序详见施工进度网络图。九、经济手段保证措施1、以分阶段工期及总工期控制点，划分项目责任单元，公司确定与项目工期经济挂钩，按期或提前实行奖励，延后则实行经济罚款。2、项目对班组实行计件工资管理，并与质量、安全、进度、文明施工综合配套挂钩，实现分件、分项计价，单价每月结算直接兑现。3、项目经理及项目管理人员的经济收入与工期指标挂钩，重奖重罚，变压力为动力。同时现场协调小组的工作也与工期挂钩，使现场全体施工人员在质量、安全、工期等方面的意识得到进一步的强化。4、具体奖惩办法，在实施288、前制定。第三节 施工进度网络图根据本工程的特点,总工期为360天，具体开工日期以甲方或监理单位的开工令为准。（详见附表四）第二十章 劳动力安排计划按照基础、主体结构（包括钢结构部分）、装饰工程、安装工程、室外附属、扫尾工程六个施工阶段，根据每个阶段工作特点、工程量分别进行劳动力安排，现场实行每天8小时工作制（必要时实行24小时工作制，三班作业，每班工作时间为8小时）。劳动力计划表详见附表三（附后）：第二十一章 施工机械配备 拟投入该工程的主要施工机械为：塔吊6台，砼搅拌机6台，具体详见附表二：拟配备本标段的主要施工设备表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年289、份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1 塔吊/6成都2006/主体、装修/2砼搅拌机JZC3506成都20057.5/主体、装修/3钢筋弯曲机1tw-325成都20062.2/主体/4钢筋切割机DYJ325成都20053.5/主体/5电焊机BX-33010上海20046050t/台班主体、安装/6对焊机UN1-1005北京200598.5360根/台班主体/7木工园盘锯MJ2255北京2006/主体/8平板振动器Z20-806武汉2006/主体/9插入振动器/6成都2006/180m3/台班主体/10蛙式打夯机/5南京2005/地面/11柴油发电机100GF5-22德阳2003/12电渣290、压力焊机JSD-5005成都2006/13电动试压泵SY-3503成都20073.0/14污水泵5010成都2005/15斗车/60xx2006/16轮式装载机/2长春2004/基础/17挖掘机W2103日本2006/800 m3/台班基础/18压路机/2成都2007/室外/附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪DJD2-2PG6南京2006/测量/2水准仪AL3326南京2006/高层测量/3混凝土试验模150X150X1506成都2007/试验/4砂浆试模70X70X706成都2007/试验/5钢卷尺50m、30m291、10成都2008/测量/6钢卷尺5m、3m20成都2008/测量/7直尺2m8成都2008/测量/8靠尺2m10成都2008/检测/9小锤100g10成都2007/检测/10百格网/6/2008/检测/11塞尺/10/2008/检测/12检测工具/9/2006/检测/13绝缘电阻测试仪ZC25B-36天津2006/检测/14接地电阻测试仪ZC29B-26天津2006/检测/15万用表VC890D4天津2005/检测/16压力表0-1.6Mpa5武汉2005/检测/附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装修阶段安装阶段土方工45/5钢筋工2016/模 工2520/砼 工1512/木 工5/15/砖 工65653515架子工/2020/石 工5444电焊工3336普 工85858542抹灰工/6515内装饰工/6515外墙装饰工/6510屋面防水工/15/水电工33315机操工6666机修工2222附表六 临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间库房90场地内360天木加工棚80场地内360天钢筋棚120场地内360天设备房60场地内360天办公室85场地内360天宿舍150场地内360天食堂50场地内360天厕所50场地内360天门卫30场地内360天水泥库40场地内360天