1、剪力墙结构商住小区项目屋面地下室防水、临水临电施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程1施工方案1第一章、 编制说明及编制依据9第一节、 编制依据9第二节、 编制说明10第二章、 工程概况11第一节、 建筑设计概况11一、 防水工程11二、屋面工程12三、墙体工程12第二节、 结构设计概况12二、自然条件：13三、建筑结构安全等级及设计使用年限：13四、地基与基础13五、材料13第三节、 工程特点、施工难点分析及对策14一、本工程的特点和重点、难点分析14二、对重点难点的对策和措施15第三章2、 施工总体部署16第一节、 本工程的施工目标17一、工程质量：17二、工期：17三、安全与消防：17一、 机械利用率：17二、 场容管理：17第二节、 施工准备17一、施工准备工作计划17二、技术准备18三、物质条件生产准备19四、施工组织准备20五、现场施工准备21六、场外组织与管理的准备21七、施工队伍的准备21第三节、 总体施工顺序22一、施工顺序安排22二、施工调度24第四节、 施工进度计划25第四章、 施工管理组织机构25一、施工组织管理机构25二、各职能部门的主要职责26（一）项目经理部26（二）项目工程管理部26（三）质安部26（四）预合部27（五）施工工区27（六）机电工区23、7（七）物资部27第五章、 施工进度计划及工程保证措施28一、 施工进度计划横道图28二、 赶工措施28(一)、保证工期措施28（一）材料保证供应措施28（二）资金保证措施29（三）机械设备保证措施29（四）劳动力保证措施29（五）计划管理30（六）赶工的具体技术措施31第六章、 施工资源计划34一、 主要施工机械及检测设备使用计划34二、 劳动力资源配置计划36三、 其他资源计划372、收集施工前后一切有关技术资料，设置现场围护和保安工作。37第七章、 施工总平面布置37一、 总体布局376、堆场布置：（具体平面布置见施工总平面布置图）38二、施工阶段的临时设施布置38三、临水临电方案详见专4、项施工组织设计。39第八章、 主要分部分项工程的施工方法39第一节、 测量控制39一、基本准则39二、施测特点分析41三、施工测量前的准备工作42四、施工测量42第二节、 土方工程47第三节、 基础施工准备48一、施工准备481 材料及主要机具48第四节、 地下室地基与基础工程施工48一、施工顺序48二、主要施工工艺及施工方法49第五节、 主体结构施工55一、 模板工程55二、 钢筋工程64三、 混凝土工程79第六节、 砌体工程施工86一、砌体工程工艺框图86二、材料要求87三、砂浆配置87四、操作工艺87五、质量保证措施（砌砖工程质量控制程序图见下页）89六、安全保证措施89七、质量通病及防5、治措施91第七节、 脚手架工程94一、概况94二、架体材料准备95三、构造要求97四、搭设要求99五、脚手架的拆除101第八节、 门窗工程102（一）施工准备102（二）操作工艺103（三）质量控制程序103第九节、 装饰工程104一、抹灰施工104二、墙面贴面砖施工107三、楼地面施工110四、涂料施工114第十节、 防水工程116一、地下室结构自防水117二、卷材防水120三、涂料防水施工121四、防水砂浆施工125第九章、 安装工程施工127第一节、 工程概况127第二节、主要工作内容127第三节、安装工程质量控制127一、严格控制原材料、成品、半成品127八、掌握相关的现行技术标准、规6、范。128第四节、施工部署128一、原则128二、组织机构129第五节、施工进度计划及工期保证措施129一、施工进度计划129二、工期保证方案及措施129三、施工配合132第六节、主要分部分项工程施工方法与技术措施134一、 管道、设备安装工程134二、电气安装工程140第七节、施工质量安全文明施工保证措施151一、 质量保证措施151二、 设备及安装成品保护措施152三、 安全文明施工措施152四、 降低成本的措施152第十章、 质量保证体系及质量保证措施153第一节、 施工质量管理目标153一、 质量方针153二、 质量目标153第二节、 全面质量管理153一、 实现全面质量管理，应从以下7、几点入手153二、全面质量的方法154三、全面质量管理的实施步骤154四、运用科学统计方法，辅助全面质量管理的展开155第三节、 质量管理机构155第四节、 质量保证体系156一、保证施工质量的制度156二、工程施工质量保证措施158第五节、保证工程质量的技术措施159一、钢筋工程159二、模板工程159三、混凝土工程161四、砌体工程161五、门窗工程162六、防水工程163第六节、质量通病与防治措施163一、模板工程163二、钢筋工程：常出现的质量问题有167三、砼工程167四、砌体工程169五、装饰装修工程171第七节、隐蔽工程的质量保证措施174一、严格执行隐蔽工程的施工规范。174四8、钢筋绑扎时将钢筋对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。174第八节、预埋件、预留孔保证措施174一、制作预埋件时，应按照有关规定进行焊接。174第九节、确保质量所采取的检验措施175一、测量放线175二、分项工程竣工检测175四、在施工现场配置4个试验员、并根据工程需要要增减。175六、及时、准确测定砂、石含水率。176第十节、成品保护措施176一、半成品保护措施176二、现浇钢筋混凝土工程成品保护176三、楼地面成品保护178四、砌体成品质量保护178五、门窗成品质量保护178六、装饰成品质量保护178七、水电安装成品保护179八、成品保护管理181第十一节、资料归档和质量管理工作1811、经9、常收集、完善影响施工的基础资料。182第十一章、 总承包管理及与专业施工队的配合协调措施182一、认真做好施工准备，创造良好的施工条件183二、认真做好施工准备，创造良好的施工条件183三、认真落实各项规章制度184第一节、总承包管理原则184一、专业分包商与专业承包商的选择184二、专业分包商的义务和责任184三、总承包商的义务和责任1851、策划总包管理方案1852、为专业分包专业承包商创造施工条件185四、对分包工程的管理185（8）提供工程统一的轴线和标高。186（1）对分包单位施工方案进行审查、确认提出建议。186（3）对分包进场材料的质量证明文件进行审查。187（5）督促各分包进行10、成品及半成品的保护。187第二节、总承包与专业施工队的协调管理措施187一、配合与照管业主指定分包商的管理内容。187二、施工进度计划协调187三、例会制度1891、进度协调会议1892、设计协调会1893、计划协调会1904、质量会1905、安全会1906、每日工作协调会190四、总分包技术协调管理1901、总分包施工技术协调工作主要由承包商技术部质量部负责。190五、施工现场协调1911、机具协调1912、工作面协调1923、现场平面协调192六、临时用水、用电协调192第三节、总承包与各专业单位的施工协调配合194一、总体协调配合安排：194二、土建、装修与安装的配合1951、主体施工配11、合1952、土建、装修与电气元件的配合施工195三、土建与安装前期的配合施工措施1964、相互爱护成品和半成品，并建立明确的责任范围。196四、土建与安装施工的配合措施1964、采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。1984、采取必要的成品保护措施（参见成品保护措施内容）。199六、土建与安装后期的配合施工措施200第四节、与设计及监理单位间的施工协调管理200一、与设计单位间的工作协调200二、与监理工程师工作的协调201三、协调方式202第十二章、 季节性施工措施202第一节、雨季前的施工准备2033、做好施工道路的维护，保证运输畅通。203第二节、雨季施工的措施203一、气象方面12、203二、现场排水203三、运输道路204四、临时设施和设备的防护204五、混凝土工程施工保护204第三节、暴雨期间施工措施204一、密切注视每日的天气预报，在大风来临前做好各项防范措施。204二、在此期间停止室外作业，尽量调整安排在室内施工。205第四节、高温天气期间的施工措施2057、及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。205第五节、冬季施工措施2066当日施工完后，必须在表面覆盖保湿材料。2069做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。206第十三章、 施工安全管理保证制度207一、安全目标207二、安全生产管理机构207三、安全管理组织208四、安全生产教育209五、安全检查20913、六、保证周围安全措施210七、施工现场安全管理措施210八、施工过程的安全管理措施2111、地下室施工的安全管理措施2112、主体施工安全保证措施2123、装饰施工安全保证措施2134、外脚手架搭设的安全措施2145、“四口” “临边”安全防护措施215九、机械设备施工安全管理措施216十、现场用电安全管理措施2177、所有电气材料及元件均应购置正规合格产品。21810、漏电开关必须定期检查，试验其动作可靠性。21815、必须对接地电阻进行测试，并作好测试记录。218十一、防雷、消防安全管理措施218安全用品计划表219十二、专项技术措施219第十四章、 文明施工环境保护措施220第一节、文明14、施工组织设计220一、概述220二、文明施工管理组织机构及责任分配220三、文明施工部署220四、文明施工管理措施222五、现场保卫措施226第二节、施工现场环境保护措施226一、减少大气污染的措施226二、减少污染227三、减少噪音污染227第十五章、 保修措施及服务承诺228第一节、保修措施228第二节、服务承诺228三、现场整洁，讲究文明，争获“安全、文明工地”称号。228第十六章、 建筑新技术推广应用229一、商品砼泵送工艺229二、混凝土外加剂的应用229（一）本工程混凝土外加剂采用粉煤灰，UEA微膨胀剂。229（三）泵送砼及双掺技术230三、楼地面随打随抹取消砂浆找平层施工工艺2315、0四、PVC管应用技术230五、应用计算机进行项目管理230第一章、 编制说明及编制依据第一节、 编制依据一、 根据XX商住小区（一期）项目工程设计图纸，地质勘察资料和施工现场情况。二、 我公司的技术、机械设备装备情况及各项管理制度以及类似工程的施工情况。三、 我公司的ISO9001-2000质量保证体系。四、 国家和行业现行的施工及验收规范。五、 国家、地方和行业的安全法律规范、安全技术规程、我公司的安全管理办法等，国家、地方和我公司有关的文明环保施工的有关要求和规定。以下为本工程施工组织设计文件编制所涉及的规范标准：工程测量规范（条文说明）GB50026-93屋面工程质量验收规范GB50216、07-2002屋面工程技术规范GB50345-2004地下工程防水质量验收规范GB50208-2002地下工程防水技术规范GB50108-2001建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002建筑给水排水及采暧工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气安装工程施工验收规范GB50303-2002建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB517、0300-2001民用建筑设计通则GB50352-2005高层建筑设计防火规范GB50045-95（05版）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 J84-2001混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95建筑地基处理技术规范（条文说明）JGJ79-91建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91高层建筑砼结构技术规程JGJ3-2002第二节、 编制说明在认真阅读工程招标文件和设计图纸的基础上，按照业主对承包方管理的要求，通过对现场环境的仔细考察，我公司对该工程重点、难点等进行了仔细地分析和研18、究；对我公司管理的投资、工期、施工平面布置、施工组织协调管理等进行了全面的策划；对我公司的管理方法和措施进行了充分地论证和探讨；对承包管理的进度、质量、安全文明施工、工程造价管理等制订了具体的保证措施，对工程项目的全面控制，对项目质量、安全、进度、合同造价、文明施工进行全面管理，本着“百年大计，质量第一”的质量意识和对业主资金合理利用的原则，对工程质量终身负责的态度，以“科学、经济、优质、高效”为指导思想，结合本公司施工管理的经验编制本工程施工组织设计。 本施工组织设计的主要内容包括：阐述说明各分部分项工程的施工方法，主要材料、施工机械设备、劳动力等使用、计划安排，结合本工程特点提出切实可行的19、工程质量、安全生产、文明施工、工程进度等技术组织措施，同时对关键工序、复杂环节重点提出相应的技术措施，如冬、雨季施工技术组织措施、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施、地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施等。 第二章、 工程概况XX商住小区（一期）项目工程位于XX省XX市XX交结处。结构形式为剪力墙结构，地下一层地上二十六层，总高度78.3米。由于工期紧，该工程中各单体工程需平行施工，资金、劳动力、周转料、机械设备的短期投入量大，资源利用率低，施工成本较大，组织、协调难度大。建筑结构形式为剪力墙结构，建筑结构的抗震类别为丙类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。XX商住小区（一期）项目20、工程合同施工总工期约18个月。质量目标为：合格。第一节、 建筑设计概况一、 防水工程(1)屋面防水屋面防水工程屋面工程质量验收规范GB50207-2002。防水等级为级，细石混凝土防水一道,SBS改性沥青防水卷材一道，共二道设防，防水层耐用年限为15年。本工程屋面泛水，排水口，烟风道等突出物及嵌入物，装后用细石混凝土封严，管根四周与找平层及刚性防水层之间留凹槽嵌填密封材料，且管道周围的找平屋加大排水坡度并增设柔性防水附加层与防水层固定密封。要求严格按照或选用标准详图和相应厂家的构造图施工，并应符合屋面工程技术规范GB50345-2004的技术要求，保证防水质量。 (2)楼层防水所有厨房、卫生间21、及阳台均低于相临楼地面30mm,且厨房、卫生间楼板除门洞外应作120mm高C20混凝土翻边,墙与地面在做面层前先作防水处理,管道、孔洞处用防水油膏嵌实.防水材料采用2.5厚丙烯酸酯防水涂料,楼地面满铺,防水层沿墙上翻:厨房为900,卫生间为1800,转角处应作加强处理.生活阳台(厨房外阳台)楼地面应在找平层砂浆内掺入3-5%防水剂,以增强阳台防水性能. (3)地下室防水本工程中，地下室防水工程执行地下工程防水技术规范GB50108-2001和地方的有关规程和规定。地下室防水等级为2级,采用现浇防水混凝土结构,防水混凝土抗渗等级为S6,结构体外侧采用4厚SBS防水卷材做加强防水层。地下室主体结构22、施工时应严格按照各设备工种图纸做好预留孔洞和暗设暗埋工作。二、屋面工程防水等级级，防水层合理使用年限为15年。屋面做法详见工程做法表。屋面排泄水组织见屋面平面图，雨水斗、雨水管所用材料及规格详见给排水施工图。室内雨水管除设计明确定位之外，其余均按“靠墙、靠柱、靠边、靠角”的原则定位。室内雨水管应用装饰墙板饰面，外包尺寸由二次装修在经过方案审批后确定，面层做法与所在房间相同。三、墙体工程本工程承重墙为钢筋砼结构墙体，非承重墙采用页岩空心砖。其余做法详见各单位工程建筑设计图纸。第二节、 结构设计概况一、本工程结构形式有：剪力墙结构。基础形式有：独立基础、筏板基础。二、自然条件：抗震设防烈度为7度，23、设计基本地震加速度为0.1g，设计地震分组为第三组。建筑场地类别：类三、建筑结构安全等级及设计使用年限：建筑结构安全等级：二级设计使用年限：50年建筑抗震设防类别：丙类地基基础设计等级：乙级抗震等级：框架为三级；剪力墙为三级建筑物的耐火等级：二级（B-1地下室为一级）屋面防水等级：主要屋面防水等级级,雨蓬等小屋面防水等级为级四、地基与基础基础型式为: 独立基础、筏板基础。地下室外墙采用防水混凝土，强度等级为C30，防水混凝土的抗渗等级为S6，后浇带及加强带混凝土强度等级为C35。五、材料混凝土：1）基础垫层： C152)钢筋混凝土地下室基础 C30 3)剪力墙、柱： C35、C30 4)框架梁24、： C35、C305)板、楼梯： C35、C306)构造柱、过梁、压顶圈梁为 ： C25、各部位明细混凝土标号详见各单位工程结构设计总说明。钢筋：HPB235、HPB335、HRB400、RRB400钢筋，抗震等级为一、二级种类框架结构和框架剪力墙结构，其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25；且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。焊条：HPB235和HPB235钢筋焊接采用E43系列； HPB335和HPB400、RRB400钢筋焊接采用E50系列；按钢筋焊接及验收规程(JGJ18-20025、3)执行。填充墙材料：填充墙采用页岩空心砌块。(块材容重6.0KN/m3，强度不小于Mu3.0)；砌筑砂浆：用M5混合砂浆。隔墙体为MU3.5页岩砖，M5混合砂浆砌筑。第三节、 工程特点、施工难点分析及对策一、本工程的特点和重点、难点分析本工程的重点难点：1、本工程为高层与多层相结合的建筑群，其特点有：楼层较高，跨度较大，对支撑体系、外脚手架防护和施工质量、安全都有严格的要求。2、因场地太窄，除了楼层垂直度观测外，平面各控制点的准确定位也为测量放线之重点。3、本工程较为突出的一个难点就是施工场地太小，材料运输难度较大，施工期间，各单位子工程之间材料、机具、水电等的协调与统一，将对施工现场的布置26、提出新的难关。4、多工种、多专业的统筹协调是管理的重点和难点。5、工期控制是管理的重点和难点。二、对重点难点的对策和措施1、主体结构模板制作主体结构模板制作的精确度及支撑体系的牢固性是本工程主体结构施工中的重点，拟采取下列措施进行施工：（1）对于复杂的异形模板，通过先放大样，再按大样展开图进行放线施工制作，以确保模板安装的精确性。（2）对于可重复使用（即存在多个相同构件）的模板采取按大样图制作定型模板，既保证工程质量，又可降低工程成本。（3）模板支撑采用钢管支架与钢管门式架相结合的方式进行支撑，层高超高结构进行专项的支撑设计，保证支撑的刚度及稳定性。2、各单位子工程的控制点的定位和楼层的垂直度27、观测放线各单位子工程的控制点的定位采取如下措施：（1） 使用全站仪进行控制点的定位，用千垂仪、水准仪、钢尺辅助校检。（2） 各控制点之间进行闭合复核，确保其准确度。楼层垂直度的观测采取如下措施：（1）使用一台激光垂准仪进行垂直度控制，用经纬仪、钢尺辅助校检。（2）楼层每层校检一次，确保精确度。3、施工场地的过于狭窄施工场地是本工程的另一难点，特别是在各单位子工程同时施工期间，各单位子工程之间材料、机具、水电等的协调与统一管理，将直接影响到整个工程的顺利进行。进场后，项目部将对现场按照实际情况进行总体规划，利用现有的场地条件，作好项目施工的场地规划。具体布置于施工部署中详细说明。4、多工种、多专28、业的统筹和协调发挥我公司多年来承建大型建筑的经验，精心策划，除编制进度计划外，还应编制各专业工种的网络计划，以计划为指导，安排各专业施工，严密组织，合理地分配施工面，进行有效的工作衔接。具体以早晚碰头会、工地例会、专业协调等形式，检查工程进展，协调解决产生的矛盾，调整计划。5、环境污染、噪音的控制工地实行封闭式管理，门卫24小时值班保卫；派专人保持清洁卫生，给班组下达卫生保洁任务书，确保工人住宿区、施工现场的清洁，管理人员经常巡视工地检查文明施工实施情况，对文明施工做的好的进行奖励，做的差的实行惩罚。对于施工时噪音较大的应尽量在休息时间之外进行，并将木工机械安放在建筑物内操作。第三章、 施工总29、体部署 公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建项目经理部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，以ISO90012000的施工质量管理模式，对本工程实施科学规范化的项目管理，加强对施工过程的质量预控工作。从技术管理、施工力量、机械配置、材料供应、资金等方面，全方位对本工程给予支持。由公司技术部、质安部派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术，质量安全、专业工种协调、施工计划统一安排等。同时，项目经理部将推行GB/T19001-2000质量管理体系要求、GB/T2400130、-2004环境管理体系规范及使用指南、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范。从而规范和优化项目经理部管理体系的建立、实施、保持和改进活动，不断增强业主满意的程度；也证实公司具备持续稳定生产满足业主和适用法律法规要求的建筑工程产品的能力。 第一节、 本工程的施工目标一、工程质量：项目部已明确质量总目标：合格，技术质量保证资料齐全完备，感观得分为95分以上。二、工期：确保合同施工工期要求，本工程定于2013年8月10日开工，整体竣工在2015年2月竣工。三、安全与消防：在整个施工期间，无重大伤亡事故：杜绝发生火灾事故，在“一标三规范”达到“五无”工地标准，即无重伤、无死亡、无火灾，31、无重大机械事故、无食物中毒。一、 机械利用率：机械利用率85%，机械完好率95%。二、 场容管理：文明施工检查达标，达到市级文明安全工地标准。第二节、 施工准备一、施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司以及项目部共同制定施工的准备计划，为工程顺利进展打下良好的基础。序号项 目内 容承办及审定单位1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审。甲方、监理、公司、2建立施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员公司总部3现场定位放线点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。项目部4现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施。项32、目部5主要机具进场机械设备进场就位。公司、项目部6主要材料进场部分急用材料进场。项目部7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。项目部8施工方案编制交底编写详细的施工方案，并向有关人员的班组仔细交底。公司、项目部9编写施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。公司10材料计划原材料和各种半成品需要计划项目部11图纸会审全部施工图甲方、监理、公司、12砂浆、混凝土配比各种标号的砂浆，混凝土配合比设计。实验室13进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限项目部14质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护项目部以上各项准备工作可分为技术准备、物质条件生产准备、施33、工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备。二、技术准备根据本工程特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备可以根据不同的施工阶段划分。1、调查工作：（1）本工程工期要经过雨季、高温天气施工，雨季较长可能对施工带来十分不利的影响，尤其是混凝土浇注及养护。（2）本工程基础施工时必须采取适当的排水措施。2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。3、编制施工图预算，根据施工图纸，计算34、分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员做到心中有数，以便科学地组织、按合理的工序工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完美，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲35、述交底，工长接受后，应反复详细地向班组进行交底，班组在接受交底后，应组织工作人员进行认真全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。三、物质条件生产准备本工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。1、 材料准备（1）根据施工进度计划和施工的工料分析，拟定加工及定货计划。（2）建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做编制各材料计划表，分批进场。（3）对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2、 构配件加工准备（1）根据施工进度计划和施工预36、算所提供的各种构配件，提前做加工放样工作，并编制相应的需用量计划。（2）提前做好预制、预埋件的加工工作。（3）组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。3、 施工机械准备根据本工程实际情况选择主要机械设备如下： （1）塔吊1台。 （2）混凝土输送泵1台。 （3）搅拌机2套，用于现场少量混凝土和砂浆的搅拌。 （4）自备发电机一台，200KVA，备用电源。 （5）施工电梯1台。 （6）自卸汽车在土方需要临时调用。4、 运输准备项目部配备两辆货车，便于小型配件、生活物资、小宗材料的运输、材料送检和业务联系。四、施工组织准备 为实现本工程建设的优质、高效、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目37、法施工的管理体制。形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。采用项目管理体制的同时，经济合同手段与行政手段相结合，明确各方面责、权、利。本工程实行项目法施工管理，委派实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、项目总工、办公室主任、工区主任、工程部部长、安质部部长、物资部部长、预合部部长、财务主管、派出所所长等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的质量、安全、成本等实施管理。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。本工程38、所需要的劳动力包括混凝土工、钢筋工、木工、水电安装工、砌筑工、装修工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。五、现场施工准备1、施工现场控制网点会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。2、现场“三通一平”（1）施工现场平整：施工现场要求平整。（2）修建现场临时道路：场内在办公室前面修筑场内临时道路，提供材料、人员的交通途径，临时道路全线贯通，直到作业区。（3）布置施工现场临时用水、用电。六、场外组织与管理的准备本工程所使用的新材料、新工艺，按照39、建设单位或公司的要求，在主管部门的参加下组织有关设计、科研等单位共同进行科研工作，明确各方相互承担的试验项目、工作步骤、时间安排、经费来源和职责分工。对于科研项目必须经过技术检定后，方可用于施工。七、施工队伍的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的特点和进度的要求，确定各阶段的劳动力需用量计划。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“安全第一、预防为主”的正确思想; 遵守有关施工和技术法规; 遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行等作全面考虑，应认真落实，以便40、充分调动职工的生产积极性。第三节、 总体施工顺序一、施工顺序安排对工程整体施工顺序的科学合理的规划，是完成任务的关键环节，土建工作遵守“先地下、后地上，先主体、后装修，先土建、后设备和装修施工先外檐、后内檐以及外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则，采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向，施工顺序是工程质量的保证，也是安全施工的保证。因此，对施工顺序安排基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。建筑施工流水的划分主要要处理好以下几个问题：1、有利于建筑结构的整体性：如尽量将段的41、分界设在伸缩缝处或平、立面变化处。确需在整体结构处分段时，应采取有效措施，确保结构的整体性：2、各段的主要工种工程量大致相等：这样可使各施工段的主要工种劳动量大体上相近，便于组织连续性，进行均衡施工。3、应保证主要工种有足够的工作面和垂直运输机械能充分发挥台班能力：流水段的多少和大小，直接影响着劳动力和机械能力的发挥，对结构总工期也有很大影响。流水段过多，会拖长结构总工期，施工流水段过少，又会引起劳动力、模板和机械过分集中，工序穿插过紧，造成施工混乱。根据上述原则和本工程的实际情况，确定本工程的施工顺序和施工流水段。（一）平面分区为保证工程的施工质量，保证工期要求，项目经理部将整个工地划分为二42、个土建施工工区，二个施工工区根据现场条件组织施工。各施工工区根据其所负责范围内的各单位子工程现场情况组织流水施工。（二）施工顺序在基础施工阶段，先安排对该区的地基进行平整。场地平整后进行垫层施工、防水及防水保护层施工，后续的钢筋绑扎、混凝土浇筑紧跟施工。各工序之间进行搭接施工时要注意相互之间的配合，避免出现大量窝工的现象，以保证工程的工期能顺利实现。施工准备钢筋绑扎外墙防水工程水电、消防安装后浇带施工装饰施工收尾清理模板施工混凝土浇筑砌体施工底板防水测量放线测量放线柱墙钢筋绑扎验收封柱墙模板（检查搭设梁板支撑架安装梁板模板绑扎梁筋、板底筋水电管线预埋、绑扎板面筋隐蔽验收浇注混凝土测量放线柱墙钢43、筋绑扎验收封柱墙模板（检查搭设梁板支撑架安装梁板模板绑扎梁筋、板底筋水电管线预埋、绑扎板面筋隐蔽验收浇注混凝土二、施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理部决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的领导层作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。调度体系运转情况如下1、组成以项目经理为核心的调度体系，各施工工区负责人和各专业管理人员都是这一体系的一个成员。2、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会议，解决施工中出现的问题。3、44、每天下午下班前召开各施工工区负责人和各专业管理人员现场协调会议，解决施工过程中遇到的各种影响施工进度的问题，4、每星期召开各施工工区负责人和各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。5、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。6、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。7、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。第四节、 施工进度计划 根据合同的要求，本工程计划总工期 个月，按照前述的总体施45、工顺序和原则，将总进度计划分解为分项工程的进度安排，这些分项工程之间有密切的逻辑关系，它们符合施工技术要求和工程的实际情况。第四章、 施工管理组织机构 我公司承建过许多规模较大的高层建筑群及住宅小区，均做到优质、高速、信守合同、热情服务得到了发展商和业主的信任与良好评价，在同行业中也享有较高的声誉。企业的信誉是企业在竞争中立于不败之地和可持续性发展的根本保障，我们珍视名誉如自己的生命。对待本工程我们将一如既往保持严谨认真、精益求精的工作作风，本着“诚信守约，满足顾客需求；预控为主，注重职业健康；保护环境，营造绿色建筑；铸造精品，追求卓越品质”的原则 ，组织一批经验丰富的施工技术人员组成项目班子46、，以ISO9001-2000质量管理体系为管理标准突出“过程精品”的管理方针贯穿于整个施工全过程，向业主呈现出完美的建筑精品。一、施工组织管理机构进场施工前，本着“优化、精干、高效”的原则，组建“中国中铁二局第四工程有限公司达州项目经理部”，以项目经理为首，负责本项目协调工作，控制进度，下设项目副经理主管生产; 项目总工主管技术工作，负责工程施工过程中的质量、安全。工程管理部、预合部、质安部、土建施工工区、安装施工工区、机电工区、物机部、测量组、试验室、办公室等负责具体工作的落实。工程的的施工管理严格按公司贯标程序进行，实行动态管理，过程控制。项目管理班子如下：二、各职能部门的主要职责（一）项47、目经理部 根据施工图、施工方案及批准的总进度计划，对现场的质量、安全、进度及成本进行全面控制，负责各分包单位间的施工协调，确保工程工期、质量符合工程合同的要求。 （二）项目工程管理部 按合同要求落实分部工程的设计，制订施工使用规范，做好技术档案的管理，对工程技术管理负全责。 （三）质安部 按确定的工程总目标制定质量、安全管理实施办法，监督、检查、评定、检验原材料、工程的质量和安全设施，对工程的施工质量、安全负责任监督管理。项目经理项目副经理项目总工程师办公室派出所安装工区土建工区机电工区总平面工区试验室测量组物机部安质部预 合部工程管理部各专业施工队专业（分包）施工单位项目各专业施工作业班组管48、理组织机构图（四）预合部 1、根据合同内容，预算定额和有关规定，充分利用有利因素，编好施工图预算，为增收节约把好第一关。 2、深入研究合同规定的“开口”项目，在保证工程质量的前提下和有关管理人员的配合下，努力增加工程收入。 3、以施工图预算为依据，严格控制经济合同的数量、单价和金额，切实做到“以改定支”。 （五）施工工区 负责按施工图、设计修改文件和施工组织设计要求施工，保证施工过程处于受控状态，满足规范及合同要求。 （六）机电工区 1、根据本工程特点，合理选择机械的型号规格，充分发挥机械的性能，节约机械费用。 2、根据施工需要，合理安排机械施工，提高机械利用率，减少机械费成本。 3、严格执行49、机械维修保养制度，加强平时的机械维修保养，保证机械完好，随时都能保持良好的状态在施工中正常运转，为提高机械作业，减轻劳动强度，加快施工进度发挥作用。 （七）物资部 1、在工程的材料采购和构件加工过程中，应选择质高、价低、运距短的供应商。对于进场的材料、构件作出正确计量，认真验收。如遇试验、检验资料不完整、质量差、量不足的产品严禁进场。切实做到：一要降低材料构件的采购成本;二要减少采购（加工）过程中的管理损耗，为降低材料成本走好第一步。 2、根据项目施工的计划进度，及时组织材料、构件的供应，保证项目施工的顺利进行，防止因停工待料造成损失。 3、在施工过程中，严格执行限额领料制度，控制材料消耗，同50、时，还要做好余料的回收和利用，为考核材料的实际消耗水平提供正确的依据。 4、对于工程用的周转材料，进出场都要认真清点，正确核实并减少赔损数量，使用以后，要及时回收、整理、堆放，并及时退场，即可节省租费，又有利场地整洁，还可加速周转，提高利用效率。 5、根据施工生产的需要，合理安排材料储备，减少资金占用，提高资金利用效率。第五章、 施工进度计划及工程保证措施本工程按招合同要求工期为 18 个月，拟定开工日期为2013年8月 ，项目部将全力以赴从组织管理、技术方案、劳动力调配、设备配置和物资供应方面采取措施，确保工程如期完工。一、 施工进度计划横道图根据工程量大小、劳动力配置、工程施工难度，编制施51、工进度计划网络图和施工进度计划横道图。用以更好的指导工程的施工，保证工期按期完成。二、 赶工措施(一)、保证工期措施提高材料和机械的供应和计划管理等多方面的实现得以保证。（一）材料保证供应措施开工前确定材料供应商，通过调查，确认材料商的供应能力，并预先做好材料进场工作，工地储备一定量的施工材料，做好材料计划，使材料提前进场，对于特殊材料要提前做好定货工作，材料款及时到位，材料员负责采购、检验、保证不合格品不进入施工现场。（二）资金保证措施本工程被我公司列为重点项目，从领导到项目部都高度重视，在项目资金管理上，明确专款专用，不允许出现挪用现象，进度款到位后项目部领导负责工程款的分配。分配原则：首52、先保证材料购货款和人工工资，设备维修费用等，保证项目施工正常进行，项目设财务部门，可直接与业主财务机构对接。（三）机械设备保证措施根据施工总体部署及施工总平面布置图安排，机电部门提前做好设备需用计划，并及时安装就位和调试，保证设备的完整供应能力，建立设备管理制度，明确设备责任人，配备专职设备修理工跟班作业，并做到经常维修和保养，延长设备的使用期限。库存一定量的零部件，关键部件与厂家取得联系，发生故障，可及时更换，保证施工生产顺利进行。（四）劳动力保证措施按科学分工协作的原则，正确配备劳动力，确立合理的组织机构，使人尽其才、物尽其用、时尽其效。1、施工工区与施工队相对应的使用由于本工程较为分散、53、单位子工程较多，项目经理部将根据现场实际情况把整个施工现场划分为二个施工工区，结构施工时每个施工工区由一个施工队组成，其优点是便于统一指挥、协调生产和工种间的搭接配合，管理得力，有利提高工程质量。2、专业施工队的使用本工程水电安装、门窗工程使用专业施工队，其优点是生产任务专一，有利于提高技术水平，积累生产经营。3、劳动组织的调整与稳定劳动组织要服从施工生产的需要，保持一定情况下要随施工生产的变化，而不断调整现场工人要相对稳定，并使骨干力量和一般力量、技术工人和普通工人密切配合，以保证工程质量。4、劳动过程的管理（1）加强劳动纪律，建立各项规章制度，同时建立考勤和工作质量完成情况的奖罚制度;（254、）制定并考核施工任务单，贯彻按劳分配，调动职工劳动积极性;（3）开展劳动竞赛是提前完成施工任务的有效措施;（4）做好劳动保护和安全卫生工作。5、施工现场料具的管理（1）仓库管理：要求做到仓库物资码放科学化，布局合理、整齐统一，清点迅捷。料具储备定额化，按工程总量测出材料储备定额，做到对采购的吊滞、质量、低劣材料严格把关，不予验收，贯彻仓库保管制度，认真做到防蛀、防锈蚀、防变形、防破损，对易燃、易爆和放射性物资要严管理，对发放物质要先入后出，执行双复核制度。（2）现场工具管理：现场工具制度以工种为主要内容的管理办法，实行工具定班组使用，班组要有兼职工具员，负责工具保管。外包施工队使用的随手工具，55、一律由外包队自行筹划。（五）计划管理为了在最优工期内以最少费用来完成工程任务，必须重视施工计划管理，在实际施工过程中，由于现场条件错综复杂，千变万化，经常会出现计划与实际脱节的现象，为此要正确及时地掌握工程实施状况，调查施工实际状况是否达到了预期的目的，是否有不均衡和徒劳浪费的现象，是否有不合理的地方，这些内容整理成资料，并加以分析，然后根据分析结果，采取一定的技术组织措施，以保证计划的顺利实施。1、机械作业记录：机械作业记录包括机械作业日报和机械维修报告，机械作业日报由驾驶员根据每天的机械运转状况记录，机械维修记录是进行机械、设备维修时，由每次修理人员填写。2、劳务作业记录：每日实际出勤数及56、其作业量记录是反映工程全面实际情况的重要记录。3、材料使用记录：施工时，配备所要的人员和材料，是推进工程的必要条件，所以在材料调配上，现场技术人员和材料调配人员保持绝对密切的联系，防止发生遗漏现象。4、作业量的测定：每天、每周、每月都定期测定施工完成的工程数量，了解作业的进度情况。5、工程影象资料：为显示各分项工程的进展情况，可定期进行一次现场拍照、摄影，根据以上资料可掌握施工现场的施工状况。6、施工质量及进度记录：要求现场施工工长每天记录当天的施工情况，包含内容：施工进度、施工质量、验收情况、突发事件等。（六）赶工的具体技术措施1、进度的调控管理（1）施工进度计划为指导性计划。如何达到较好的57、操作性，项目经理部需制定详细计划，项目总工程师具体优化，生产技术科学负责监督和跟踪协助。（2）本计划的控制点必须按期完成。（3）按施工阶段分解，突出控制节点。 以关键线路为线索，以网络计划起止为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制点的实现。 A、按施工单位分解，确定交接时间。以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保目标的实现。 B、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定交接日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。C、按总58、进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度计划。2、进度管理体系 （1）职责划分岗 位职 责项目经理制定总进度计划，审批月进度计划宏观调节控制及协调项目副经理编制月进度计划并负责检查、落实，对进度进行分析，对比调整项目工程师工区长拆分月进度计划编制周作业计划，落实检查每天的工作进度（2）工作制度每天下班之前项目部召开现场协调会议，解决现场施工质量、施工安全、施工进度实施中所遇到的各种问题。每周由项目经理会同甲方及有关分包单位召开专业间的协调会，并形成会议纪要。合同类别措 施劳务分包合同依据劳动力计划，选择劳务进场，拆分工期，签订劳务包合同，明确工期，合同工期与总进度计划相一59、致分部分项工程分包合同依据总进度计划制定详细分部、分项工程进度计划，制定奖罚条文，确保总工期安装分包合同明确加工数量，安装穿插时间，尽早提供工作面，协调解决水、电等配合工作（3）合同措施项 目措 施甲方资金保证项目部编制工程进度报表，报请甲方审核，按合同条款，支付工程款，确保工程资金到位。分包工程资金保证项目部依据分包合同，每月核算分包工程量，预付部分分包工程款，以便分包单位顺利组织人力、物力施工经济奖励依据劳务合同工期有关条款，对队组提前完成工作内容的进行经济奖励利用经济杠秆，充分发挥队组潜能。 （4）动态管理措施项 目措 施施工进度的检查每周对施工进度进行检查，利用网络分析法分析偏差所处的60、位置及其与总时差、自由时差的对比关系，判断进度发生的偏差对总工期和后续工作的影响，并依据施工工期要求提出处理意见。施工进度的调整如检查后发现施工进度发生偏差，则应对施工进度计划调整：1、压缩后续工作时间：2、改变施工工序的逻辑的关系及搭接关系。 3、加强组织管理。组织成立指挥得力，效率高，应变力强的高素质项目班子，抽调具有施工经验的队伍，实行二班制作业，如有必要，可以三班作业。4、强化机械配置，配备充足且性能优良的机械设备（发电机、塔吊、龙门吊、施工电梯等）。在施工中加强设备维修和保养，减少故障发生，同时，在现场配备发电机组，以应付停电和高峰供电所需。根据施工安排，制订合理的用款计划和材料供应61、计划，避免停工待料现象发生。5、根据工程特点，经科学分析，制订周密的实施性施工进度总体计划，使用计算机编制网络计划，对处于关键路线上的作业工序，在实施中应严格执行到位，拖后的工期应想方设法在保证质量的前提下抢回来，确保总工期的实现。6、用计算机对施工计划实施动态管理，对因设计变更或其他外部因素影响而造成部分工序作业时间有较大变化时，应及时对总体计划进行调整，排出新的关键路线，并在组织、经济、技术上采取措施，确保按期完工。7、在工程实施前，组织有关部门及人员，熟悉本施工组织设计，并积极推广应用成熟的新技术、新工艺、新材料，既提高工作效率，又确保工程的质量。8、以劳动定额、材料、机械定额为依据，实62、行经济成本核算，使效益、分配与质量、安全、进度挂钩，激发职工的生产积极性，使之成为保证工期的组织和思想保证。9、本工程所用劳动力，以与我公司长期合作队伍为主，以便掌握各工序施工主动权，从人力组织上保证工期。10、制订雨季和夜间的施工措施、制定专项施工方案，减少由于恶劣天气造成对施工进度的影响。11、积极和业主、设计、监理及各专业公司沟通协调，及时安排水电、消防等安装施工单位进场施工，施工过程中，发现问题及时解决，配合好有关单位开展工作。12、合理安排各分项工程的作业时间。本工程各项工序的作业时间均考虑了一定的富余系数，以消除意外事件对工期目标的影响。13、把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝质量63、安全事故的发生，把影响工期进度的不利因素减到最低程度。第六章、 施工资源计划一、 主要施工机械及检测设备使用计划一、 主要施工机械及检测设备使用计划本工程投入的机械多少可直接决定施工工期的长短，为此，充分配备机械设备是本内容的关键，按各阶段分部工程内容合理投入。施工时要做好如下几项工作：1、根据本方案所需，由项目材料部核实，需更换或购买的设备列表报公司和机械设备科，并统一调配或购买。2、项目部机电工区，严格按照有关规定，对工地上各类中、小型机械进行及时保养。要求随时保证各类机械正常运转，完好率达到95%以上，利用率在85%以上。3、项目部要有专人对各类机械的使用、维修、保养工作进行督查，切实64、抓好落实程度。拟投入的主要机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1塔吊QTZ631中国201250良好2施工电梯SCD200/2001中国201222良好3混凝土泵送机（配布料杆一套）SBT80（A）1中国2010110良好4柴油发电机50GF1中国2011200良好5电焊机BX1-4005中国201230良好6钢筋对焊机UN1-1001中国2011100良好7电渣压力焊机2中国2010良好8钢筋切断机CQ402中国20113良好9钢筋弯曲机GW402中国20123良好10钢筋调直机GT4-82中国20115.5良好11木工圆盘锯JO2-32-42中国65、20123良好12木工压刨机MB206F2中国20127.5良好13砂浆搅拌机UJZ300A3中国20124良好14插入式振动器ZN5012中国20121.1良好15手电钻ZIC1-164中国20110.45良好16潜水泵2中国20121.1良好17高压水泵60m扬程2中国201230良好18水准仪DS32中国2007良好19全站仪1中国2012良好20激光铅直仪JDA961中国2011良好21电子经纬仪ET021中国2011良好本工程所投入的主要施工机械设备均按实施施工进度计划进场，进场机械全部完好。二、 劳动力资源配置计划本工程工期紧，为了满足施工要求，必须投放超常规的人力物力，并要求参加66、施工的各技术工种有较好的技术素质。对技术性不强、工作时间短、劳动强度不大的工作，要求就近工种的工作人员兼职完成，做到劳动力的统一调动、一专多能使之能达到均衡劳动，少出现窝工现象，充分发挥作用，创造更好的经济效益。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签字人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动情况基础施工主体结构施工装饰装修施工收尾验收普工60304020木工、架子工901204010钢筋工8090155砼工3030155砌砖工20309010焊工810101安装工820406抹灰工10158010测量工6641电工67、410122机操工1012124合计32637335874三、 其他资源计划1、做好图纸会审工作，做好设计及施工技术交底、安全技术交底，移交有关技术资料，组织技术人员对图纸进行全面的熟悉和研究，提出问题和想法，制定切实可行的施工方法和措施，并对全体工人进行各种认真细致的班前技术交底工作，才能够保质、保量、保证安全。2、收集施工前后一切有关技术资料，设置现场围护和保安工作。3、做好施工图预算、材料需用量计划。预算人员根据施工图及工程进度计划编制工程预算、材料计划，向材料部门提供详细材料计划。4、鉴于现场场地较，在有规划的修建临时道路的情况下，施工机械的进场要做到有组织的分批进场，进场后分栋号所需68、的原则分配到位。第七章、 施工总平面布置根据场地的周边环境及现场勘察情况，本着实现工地施工现场标准化、文明化、不浪费。节约的原则，对施工现场施工道路、给排水、临时电、机械设备摆布、临时房屋安排如下：一、 总体布局1、围墙用甲方规划土地时所砌原围墙，设一个8m宽临时大门作为主要出入口；大门立柱用外墙涂料饰面，并在门边设置门卫室，在大门出入口设置洗车槽。进出工地车辆必须经过冲洗干净后方能上路，严禁带泥上路，以免污染路面。2、排水布置：沿施工道路边设置砖砌排水沟，排水沟截面尺寸为300mm300mm,并两边各设一个沉淀池，沉淀池尺寸为100010001500mm，排水沟有3泛水，排水沟上设置盖板，施69、工污水经沉淀后通向集水井，再由潜水泵抽出排入污水管网。3、给水布置：在各楼前设置蓄水池，给水泵抽取供给楼层及施工使用，每栋楼设置DN65给水立管一至二根，每层配设用水龙头。主管道采用DN80或DN100焊接钢管。4、用电布置：由建设单位提供的施工电源接到总配电箱，总配电箱靠近楼层布置以便楼层就近用电，并安排人员巡检。5、临时设施布置：集中布置在施工现场的空地上，在其中主要布置项目管理人员现场办公室、材料室、机电及维修室等。6、堆场布置：（具体平面布置见施工总平面布置图）7、临时道路布置：考虑到立交桥的施工，需修建临时施工道路，根据甲方所提供的建筑总平面图，项目部综合考虑施工需求，科学的布置施工70、现场的临时道路（具体平面布置见施工总平面布置图）。二、施工阶段的临时设施布置1、施工机械布置见施工总平面布置图2、地上结构施工垂直运输主要由塔吊、以及施工电梯负责;3、施工层面上的水平运输系统，采用人工的方式完成，混凝土的水平运输采用输送泵。4、各层楼分配电箱布置：各楼按面积每三层配置一至二个分配电箱，由vv3*35+2*16电力电缆引入楼层。分配电箱电缆线从结构预留洞随着进度向上升，楼层用电通过分配电箱下的末级箱引用施工。临时用地表：用 途面积（平方米）位 置需用时间项目经理部办公室场外施工全过程施工工区办公室120图示施工全过程监理办公室30图示施工全过程职工宿舍场外施工全过程民工宿舍场外71、施工全过程食堂场外施工全过程厕所30图示施工全过程材料堆放、加工场地500图示施工全过程门卫12图示施工全过程配电房、发电机室60图示施工全过程5、各层楼面水管布置：为满足各层施工用水，保证高层施工安全，在施工层内设置消防和施工用水龙头，采用扬水泵抽取供给。各楼分区设置给水立管，每层设置施工用水龙头，并安装启泵按扭。 三、临水临电方案详见专项施工组织设计。第八章、 主要分部分项工程的施工方法第一节、 测量控制 由于本工程平立面造型较复杂，我部将把测量施工作为本工程重点予以对待，以确保本工程的精确放样。项目部专门配备一个测量小组负责整个的测量工作，一名测量专业的工程师负责主持。测量依据是施工图纸72、和规范。 在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作。 （1）熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系; （2）制定各细部的放样方案; （3）准备好放样数据。一、基本准则（一）施工测量放线工作的基本准则1、先整体后局部，高精度控制低精度。即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网。再以控制网为依据进行局部建筑物的定位、放线和标高测设。2、选用科学、简捷和精度合理、相称的施测方法，合理选择、正确使用仪器，在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。3、严格审核原始依据（设计图纸、测量起始点位、数据等）的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核。473、建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格可申请主管部门验线的工作制度。严格执行安全、保密等有关规定，用于管好设计图纸和有关资料，实测时要当场做好原始记录，测后及时保护好桩位。测量人员要紧密配合施工，坚持实事是、认真负责的工作作风。（二）施工测量验线的基本准则1、验线工作要主动。验线工作要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，对测量放线工作提出预防性要求，真正做防患于未然。2、验线的依据要原始、正确、有效。主要是设计图纸、变更协商和起测点位（如红线桩、水准点）及其已知数据（如坐标、标高）应为原始资料，最后定案的应是正确、有效的的资料 。3、验线使用的仪器和钢尺，要按计量法有关规定进行核定74、。4、验线精度应符合规范要求，主要包括： （1）仪器精度要适应验线要求的需要，并校正完好; （2）严格按规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差要采取措施进行修正。 （3）验线本身要进行附合（或闭合）校核。5、独立验线，即验线人员用仪器和测法，要尽量与放线工作不同。6、验线的主要部位： （1）原始桩位与定位条件; （2）主轴线与其控制桩; （3）原始水准点、引测标高点和0.000标高线; （4）放线中精度最薄弱的部位，以考查放线的精度。7、误差处理，即验线结果与与原放线结果之间的误差处理。 （1）两者之差若小于1/2限差，可对放线工作主为优良; （2）两者之差略小于或等于1/2倍限差，75、可对放线工作评为合格; （3）两者差超过2倍限差，原则上不予验收，尤其是要害部位。若是次要部位可令其局部返工。二、施测特点分析1、本工程高度较高，最大高度78.3m，结构竖向偏差直接影响其受力情况，故施工测量中要求竖向投测精度高。2、本工程工程量大，工期短，为保证工程整体性和各局部施工的精度要求，需采取妥善措施，使主要控制网点在准确牢固地保留至工程竣工。3、施工项目多，存在立体交叉作业，为保证工序相互配合、衔接，施工测量工作要与设计、施工等方面密切配合，并事先做好充分的准备工作，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。4、为了确保工程质量，防止因测量放线的差错造成损失，必须在各个阶段各主要部位76、做好验线工作，并要在审查测量放线方案和指导检查测量放线工作等方面加强工作，避免返工。5、施工测量管理表工作序号工作内容测量负责人项目副经理测量技术员测量班长测工1测量方案编制2测量方案批准和特殊决策处理3测量方案实施保证4测量设备的购置和检测5测量设备和保养、保管6测量设备的正常使用7测量方法掌握8测量条件完善9测量记录签字10测量表格、图文归档11研制纠偏方案，测量终值分析 直接负责 间接负责三、施工测量前的准备工作1、了解设计意图，学习和校核图纸。2、了解施工部署，制定测量放线方案。3、会同建设单位一起对红线桩测量控制点进行实地校测。 4、测量、仪器核定、校正。四、施工测量(一)控制点的布77、置及施测1、由于本工程的单体建筑较多，而且工期紧，基础部分采用的是人工挖孔桩基础，在基础施工前应根据甲方提供控制点采用坐标交汇法投测出建筑物的控制点，然后根据控制点把主要的控制轴线引测到基坑以外不易被破坏的地方，引测到基坑外的控制点用木桩来作控制桩，在木桩上用小钉子来标记设定的控制点，然后用水泥砂浆及红砖把木桩保护起来，并做上明显的标示。等土方开挖后就可以用引测到基坑外的控制点来控制承台的开挖放样及以后的墙柱插筋的放样。等基础施工完后，在进行0.000以上主体施工时采用内控法来控制上部主体的施工。2、 现场的高程控制点都根据甲方提供的高程点引测到建筑物附近的稳固性构筑物上（如电杆、抽水房等基本78、上无沉降的构筑物上），并用红油漆标注清楚该点位的高程。每栋建筑的高程控制点测设不少于两个，引测时必须经两次独立施测，为减少人为误差，必须是不同的两名测量人员来进行独立施测，测设采用闭合环线测量法，经两次独立施测精度满足规范要求，且各点也能闭合后方可使用。在0.000以上主体施工时，把高程控制点引测到柱子或外墙上，然后用钢卷尺将高程向上传递。（二）、控制导线及细部构建的施工放样1、基础部分的导线控制及细部构建施工放样（1）、 在基础部分采用外控法来控制建筑物主要轴线的施工，首先根据引测到基坑外的主要控制轴线点，采用两点通视直线投测法将建筑物的主要控制轴线投测到基坑内的作业面上，地面控制轴线投测完79、后在横纵轴线交叉点上用误差2”的ET02电子经纬仪进行复核，各控制轴线间的距离采用50M钢卷尺进行检测，控制轴线的放样均需复核符合规范要求后方可使用。（2）、 基础部分施工细部轴线的控制，在控制轴线投测完后，再用控制轴线放出细部轴线及基础承台的施工放样。2、0.000以上楼层导线控制及细部构建施工放样（1）、 0.000以上导线的测设，用大线锤或激光铅垂仪将内控点引到施工层楼面上，再用经纬仪采用两点通视直线投测法投测出导线。再从导线投测出楼层的细部施工控制线。为保证内控点投测预留洞位置准确，各栋楼固定人员进行内控点投测预留洞在施工层模板上的留孔定位，内控点投测预留洞为200mm200mm的矩形80、孔洞；为保证内控点引测准确，用砖在已浇注砼的内控点投测预留洞周围砌筑一圈，高度为一匹砖的高度，并用水泥沙浆把缝隙抹密实，防止施工用水顺着内控点投测预留洞流下影响内控点引测的精度。（2）、 由于本工程的单层面积不大，所以0.000以上的内控导线根据每栋楼的具体情况，布设若干个十字形导线或L形导线。3、基础施工的高程测量，要根据测设的高程控制点来施测，每次要进行细部施工的高程测量时，先要对高程控制点进行复核，满足规范要求后方可用来进行细部施工高程测量。基础的细部施工高程测量，用水准仪来进行测量，承台及垫层施工测量时，用水准仪把高程引测到施测部位事先打好的木桩或钢筋上，并用红油漆标示清楚；在墙、柱的81、高程测量时，用水准仪把高程引测到施测部位的钢筋上，并用红油漆标示清楚。4、0.000以上的高程测量，从引测到柱子或外墙上的高程控制点向上传递，传递采用钢卷尺丈量法，用钢卷尺沿着外墙或柱子垂直拉距离到施工层的外墙或柱子上，再用水准仪或抄平水管从引上楼层的高程控制点来进行细部的施工高程测量，施测的高程为楼层结构高程+0.500米。每层高度上至少测设两个水准点，两个引上的高程控制点误差符合规范要求后方可使用。（三）、沉降观测1、本工程建筑物的沉降观测是根据建筑物附近的水准基点来进行测量的，水准基点设置在远离本工程变形区的路面或稳固的建筑物、构筑物上，每栋楼的水准基点不少于3个。水准基点的高程根据甲方82、提供的高程控制点来引测，采用二等水准测量的方法来引测。2、沉降观测点的布设根据设计要求，按照GB5003894来进行设置。3、本建筑物施工时的沉降观测按三等水准测量要求进行，观测精度如表下表： 沉降观测精度参考表等级标高中误差（mm）相邻高差中误差（mm）观测方法往返校差复核或环线闭合差（mm）三等1.00.5二等水准测量0.6n1/2（n为测站数）4、沉降观测的方法（1）、 沉降观测在楼层每施工一层后观测一次，直到本栋楼封顶；封顶后每两个月观测一次，直到竣工。（2）、 沉降观测是一项长期系统的工作，为了观测的准确性，要做到四定：a.采用固定的观测路线和观测方法；b.使用固定的水准仪和水准尺；83、c.固定人员观测；d.使用固定的水准基点，在基本相同的环境和条件下观测。(3)、每次沉降观测前需要先对建筑物的水准基点进行闭合，闭合符合要求后方可进行沉降观测。5、每次沉降观测结束后，及时对观测的记录进行检查和整理，并填好沉降观测的沉降量成果表等资料。（四）、测量复核措施1、每层的控制导线放出后，用经纬仪采取角度交汇法检测控制导线之间的关系，再用钢卷尺检查平行的两条控制导线之间的距离，检测符合规范要求后方可进行轴线及细部施工控制线的放样。2、轴线及细部施工控制线放样采用不同人员，不同仪器或钢卷尺进行复核，复核符合规范要求后方可交于下到工序施工。3、本工程由于单层面积不大，为了有效的控制施工时高84、程的准确性，要认做好高程引测后的复核工作。首先从基坑边设置的高程控制点引测到各栋楼的竖向钢筋上，每栋楼视面积大小引测36个水准点到楼层内，每次引测完后再由另外一个测量人员进行复核，复核符合规范要求后交由工区测量人员进行细部施工高程的测量，细部施工用的高程施测时以30平方米一个点为宜，细部施工用的高程施测完后先由工区测量人员进行自检，然后再由测量组进行复核，复核符合规范要求后方可用来进行下道工序的施工。4、为了检查主体结构的细部放样的准确性，在每栋楼的四大角把墙、柱的边线引到外墙上，每层楼的细部线放样后就把四大角的墙、柱的边线引测到外墙上，然后用线锤吊到下一层与上次引测的墙、柱的边线进行复核，复85、核符合规范要求后把两点间弹一条墨线，以便下次施工放样后进行复核。（五）、仪器的配备及人员组成1、主要仪器的配备情况表6.1测量仪器配备情况一览表序号测量器具名称型号规格单位数量1电子经纬仪ET02台12全站仪NTS300R台13自动安平水准仪DS1台1DS2台14激光铅垂仪JDA96台15塔尺5M把26钢卷尺50M把25M把10 2、测量人员组成测量组长：1名测量技术员：2名（六）、本工程测量的方式1、为了能圆满的完成测量任务，测量组分成两组，当施工楼层砼浇注完需要放样时，各工区的施工员要配合测量组进行控制线的投测，控制线投测完毕后，测量组进行复核，复核满足规范要求后交于工区施工员，由工区施工86、员带领工区的测量人员进行细部施工线的放样。在每次控制线投测前，工区应组织人员对内控点投测预留洞进行清理，把挡住洞口的障碍物清除，使内控点能顺利的引测到施工层楼面上。2、高程的测量首先从基坑边设置的高程控制点引测到各栋楼的竖向钢筋上，每栋楼视面积大小引测36个水准点到楼层内，复核符合规范要求后交给工区施工员，由工区施工员带领工区的测量人员进行细部施高程的测量。0.000以上高程的测量先由测量组人员给每栋楼引测两个高程点到施工层的外墙或柱子上，分别引测两次，两次引测的高程点误差符合规范要求后交给工区施工员，由工区施工员带领工区的测量人员进行细部施工高程的测量。（七）、仪器保养和使用制度1、所有仪器87、必须每年送计量所鉴定一次，并经常进行自检。2、仪器必须置于专业仪器柜内，仪器必须保持干燥，无尘土。3、仪器使用完毕后，必须进行擦拭。（八）、测量管理制度1、到现场放样前，必须先熟悉图纸，对图纸及变更设计中的有关尺寸进行计算、复核，制定具体的方案后方可进行放样。2、所有测量人员必须熟悉控制点的布置及现场的实际位置，并经常巡视控制点的保护情况，提醒附近施工人员注意对控制点进行保护。3、测量人员应了解工程的进度情况，经常同有关领导和有关部门进行业务交流。4、经常与总工和工区技术员保持联系，及时掌握图纸变更部位及尺寸，并及时将变更内容反映到图纸上。5、爱护仪器，经常进行擦拭，保持仪器的清洁，灵敏，并定88、期进行自检。6、所有测量资料要及时收集整理，并进行良好的保存。第二节、 土方工程土方开挖采用机械开挖、人工配合捡底方式。基坑开挖形成的高边坡采用进行边坡支护处理（方案另附），基坑开挖时在临近高边坡部分采用喷锚支护处理，其余面采用自然放坡，土方开挖至板底垫层后其余土方采用人工开挖；基础完成后，进行回填工作。回填土尽量采用原土。回填土用蛙式打夯机分层回填夯实。每层厚度30cm。回填前先排除积水。（具体施工详见专项施工方案）第三节、 基础施工准备一、施工准备1 材料及主要机具1.1 水泥：宜采用42.5号普通硅酸盐水泥。1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。1.3 石:粒径为0.54的卵石或碎石89、,含泥量不大于2%。1.4 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。1.5 外加剂：早强剂应通过试验室选用。1.6 钢筋：钢筋品种、规格、直径必须符合设计要求，有出厂合格证书和复试报告，并检验合格方可使用。1.7 机具：手推车、搅拌机、镐、铲、塑料吊桶、线坠、搅机搅绳、十字中架、安全活动井盖、导管、低压照明灯、电焊机、鼓风机、潜水泵、钢爬梯、安全帽、安全带、插钎。1.8 模型：模板，木板、木方、14#铁丝。第四节、 地下室地基与基础工程施工一、施工顺序 底板测量放线基础垫层施工底板防水层施工 防水保护层施工 底板基础梁钢筋、柱插筋 钢筋隐隐蔽验收模板安装底板砼浇筑砼养护 地上结构施工二、主要施工工90、艺及施工方法（一）测量放线工程测量是整个建筑工程中不可缺少的重要环节，其精度直接影响整个工程的质量，尤其是地下室施工的标高引测及平面坐标定位。因此在测量时应先用科学、简捷和精度合理、相称的施测方法，以便更好的满足设计要求。地下室测量方法及措施详见施工测量。（二）砖胎模地梁、基坑外侧模板采用砖胎模，用240厚Mu5红砖砌筑，砂浆为M5水泥砂浆。1、红砖砌筑前须浇水，砌筑时要保证砌体的平整度与垂直度，确保地梁、承台的截面尺寸。2、红砖砌筑前须浇水，砌筑时要保证砌体的平整度与垂直度，确保地梁、承台的截面尺寸。3、砂浆用水泥为42.5普通硅酸盐水泥，砂用中砂。4、当砖胎模较长时（L6米），须每隔3m设91、置实心砖柱， 5、砖胎模砌筑好后，在内侧抹30厚1 ：25水泥砂浆找平。（三）砼垫层 1、垫层为100厚C15砼垫层，采用商品泵送砼，并根据现场的具体情况（土方开挖顺序、后浇带的设置等），将垫层砼分区域施工。2、砼的材料要求：水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，砂采用中砂，石子料径为10-30cm，砂、石含泥量不得超过3%，另掺入水泥用量15%的粉煤灰。3、砼的坍落度控制在14-16cm，以便于砼的浇筑。4、垫层砼要做好标高控制，浇筑完后必须拉线找平，防止砼施工完成后表面积水影响防水工程的施工。（四）地下室防水工程详见“防水工程”部分。（五）钢筋工程地下室垫层做完后，即开始进行放线工作：弹出底板、92、结构梁边线，复核合格后进行地下室底板钢筋绑扎。 1、施工工艺流程： 施工钢筋工程工艺熟悉施工图纸及规范前期工作技术交底钢筋、焊条、焊剂等材料计划保护层垫块制作材料进场收及原材料检验钢材焊件试焊钢筋配料钢筋制作钢筋绑扎、安装（预留预埋）钢筋焊接及机械连接保护层垫块设置绑扎焊件试件、机械连接接头检验隐蔽工程验收2、主要施工方法（1）、进场钢筋应有产品合格证和核准证，送检合格后方可用于施工，对于成品钢筋，还要进行化学分析检验，若含碳量过高，则不能用在工程上。（2）、钢筋接头要求：A、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用焊接接头，其余构件当受力钢筋直径22时，采用焊接接头，当直径22，采用搭接连接。B、剪力墙加93、强部位纵向分布筋采用焊接接头。C、梁支座负筋在支座边缘L0/3范围内连接、梁底钢筋在全跨范围内连接。（3）、受力钢筋保护层厚度和钢筋锚固等构造措施详见标准图集03G101-1。 （4）、底板基础钢筋施工：底板钢筋绑扎前，先对桩头进行处理。A、底板基础钢筋施工顺序：绑扎梁、底板钢筋插柱墙筋焊柱墙定位箍平筋。B、钢筋接头位置要相互错开500mm或35d，且要满足规范及设计要求。C、底板地梁钢筋接头位置：面筋在支座处搭接，底筋在跨中1/3范围内搭接。D、基础梁、板底的钢筋采用C30防水砼制作的砼块制作的砼块作钢筋保护层，垫块几何尺寸为100100保护层厚度，摆放间距10001000，呈梅花型布置。、94、预留墙、柱插筋位置，由垫层上轴线引至承台面，用红油漆画出柱墙轮廓线，施工前，由测量人员向钢筋班长详细交底。插筋的固定可采用焊接于底板板筋上。（6）、地下室柱墙梁板钢筋施工A、柱墙竖向钢筋配料及接头施工时，要避开受力最大部位，即核芯区上下各600mm范围内不应接头，并使接头相互错开35d，在柱结点上下规定范围内进行箍筋加密或全长加密。B、柱墙竖向钢筋绑扎完后，加焊水平定位箍，确保定位准确，预防钢筋偏移。另在浇梁板砼后再拆下来周转使用。C、柱墙钢筋施工时均段搭设独立的钢管灯笼架进行操作。架上的人负责后好接头钢筋的垂直度，下端的人负责稳定接头。D、墙内双排以上分布钢筋网之间设拉结筋，拉筋形形状为“ 95、”,呈梅花形布置，并与外皮水平筋钩牢，以保证两层钢筋的间距和位置，安置好拉结筋后将90端弯成135。E、柱墙钢保护层用预制水泥砂浆垫块控制，规格为5050保护层厚度，制作垫块时预埋铁丝作绑扎用，垫块绑扎间距为10001000，呈梅花形布置。F、梁板有双排以上配筋时，用直径25mm长度同梁宽的短钢筋垫在两层钢筋之间，摆放间距为3米一根，以 保证排与排之间钢筋的距离。G、主次梁箍筋弯钩叠合处，穿绑时应注意，交错绑扎在不同架立筋或梁面筋上。H、基础梁筋铺设前先在模板上弹好主筋和间距，按间距摆放受力筋，再放构造筋。I、板筋绑扎单向板除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，中间点可隔点交错绑扎，双向板钢筋相交96、点段全部绑扎。J、梁板钢筋保护层垫块用水泥砂浆预制，规格5050保护层厚度，梁筋垫块每隔交広设置，分别放在梁的底部和两侧。板筋垫块1m2放一个，垫在主筋下角并绑牢。L、砼浇捣时，派专人负责钢筋的修理和纠偏工作。（六）模板工程1、施工工艺流程：熟悉施工图纸及规范前期工作 技术交底模板工程工艺成板、方木、钢管等材料计划材料进场收方木校直模板配料模板制作施工模板安装（预留孔洞）模板固定 垃圾清理预检验收2、主要施工方法模板采用12厚胶合板，加固主要用14穿墙螺杆及木枋、钢管、钢筋。模板根据现场实际情况和图纸要求的尺寸配料拼装。（1）施工时，应根据轴线定出细部线，严禁将模板按柱、墙钢筋位置定位，做到在97、浇筑砼之前对柱墙位置的预先检查及时纠正。（2）电梯井模板施工，内壁几何形状较难保证， 而且砼浇筑过程中，如固定不好，模板系统易整体浮起，因此要采取有效的约束。（3）柱墙模板木枋间距250mm，14穿墙螺杆间距500 mm500 mm ，并作蝴蝶扣加螺帽紧固。梁、板底模木枋间距300mm，梁侧木枋间距250mm。（4）地下室外墙、水池墙采用抗渗砼，因此加固用的螺杆须采用止水螺杆。止水螺杆做法，且直接埋于砼中不取出。另地下室外墙内预埋钢管及顶板的预埋钢管均在钢管中间焊止水环。（5）模板施工过程中，现场拼按剩下的边角料，木屑应及时清理，现场用手提电锯的使用有关规定，禁止扯电线，破损漏电的工具绝对不能98、使用。（七）混凝土工程 1、施工工艺流程施工砼工程工艺 熟悉施工图纸及混凝土结构工程施 前期工作 工质量验收规范（GB50204-2002）技术交底水泥、粗细骨料、外加剂等材料及配合比要求 混凝土试配报告混凝土的输送浇捣混凝土混凝土试件制作养护 验收 混凝土试件抗压强度2、本工程采用商品泵送砼，对原材料要求较高，直接关系到工程的质量问题，因此，在确定砼供应厂家之前，要作详细的调查和对比，包括厂家的设备力量、原材料的质量、产地及供应情况、产品的质量以及价格等方面作全面分析，最后经业主、监理等单位共同考核后确定。厂家确定后，根据设计要求，按配合比进行试配、试压、合格后 正 式采用。砼供应过程中，除99、对厂家进行定期质量跟踪检查外，对砂石、水泥、外加剂及掺合料等也随机进行资料和实物抽查。砼送至现场，试验人员对其坍落度、和易性及外观质量进行检查。收料人员检查每车砼出厂和运至现场的时间、砼强度等级、工程名称数量等。保证不合格品不进入施工现场地。 3、主要施工方法（1）该工程使用商品混凝土浇筑，砼配制用水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，砼采用双掺技术，内掺料煤灰和FDN早强缓凝减水剂，底板、承台、外围挡土墙砼内掺适量（10%左右）高效UEA膨胀剂。坍落度控制在16-18cm之间，水灰比在0.45-0.6之间。砼配合比必须先进行试配，符合要求后才能采用。（2）浇筑砼前要先浇水湿润模板，但亦要防止模板内100、积水过多影响砼的浇筑质量，并且要清理干净模板内杂物。（3）柱墙砼浇应先在底部浇50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，并注意防止离析，自由高度3m需用串筒浇筑，注意下料要对称，以防门洞口受力不匀变形。（4）砼振捣采用振动捧进行，振捣要均匀密实，防止有漏振或振捣不密实的现象。 （5）砼抗压试块应随 同砼浇筑时制作，每100m3砼作一组，养护28天后送试验室进行试压。第五节、 主体结构施工一、 模板工程（一）、模板工程总体方案1、主要采用的模板种类（1）、木质胶合板本工程采用散拼散装模板为12mm厚覆膜胶合板。主要运用在大部分墙、柱、梁、板、楼梯、电梯等主体结构部位。（2）、砖胎模主要运用101、在底板、地梁等部分。2、支撑方式主要采用满堂架支撑，并运用早拆体系。3、周转材料本工程为了提高周转效率，在各楼层设置钢管卸料平台，根据工程量和工期进度要求，计划备料如下：地下室部分：木模板按一层备料，支撑按一层备料。结构为13层部分：木模板按两层半备料，支撑按一至两层备料（考虑冬季施工和赶工要求）。结构为46层以上部分：木模板按三层备料，支撑按两层备料（考虑冬季施工和赶工要求）。电梯筒模：因电梯筒模自重比较大，吊运不便，且必须从基础施工时就开始使用，结合工期要求，考虑每个电梯筒使用一个筒模。楼梯定型钢模：标准层每个楼梯按一跑制作使用一个定型木模。周转使用。支撑：运用普通扣件式钢管脚手架，底托及102、顶撑，具体详见相关章节。注：本工程所使用的覆膜胶合板质量比较好，在施工中注意维护，预计可周转使用4次左右，基本可满足施工需要。如在施工中发现模板在周转使用一定次数后，不能够保证砼的浇筑质量，则应立即更换模板。（二）、细部放线1.各楼层控制轴线的放样把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，必要时可放出轴线位置。每次传导时控制点必须相互复核，做好记录，检查控制点之间的距离、角度直至完全符合为止。2.墙、柱及模板的放样据控制轴线位置放样出墙、柱的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放出模板线控制线。放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中线，待柱拆除103、摸板后把此线引到柱面上，以确定上层梁的位置。 3.梁、板的放样待墙、柱拆模后，进行高程传递，立即在墙、柱上用墨线弹出 +0.50m 线，不得漏弹，再据此线向上引测出梁、板底、模板线。4.门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗体洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。 4.楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。如图示：（三）、散拼散装的墙、柱、梁、板模板本工程大部分的墙、柱、梁、板主要采用12mm厚覆膜胶合板散拼散装。1104、框架柱模板（1）、支模程序放线设置定位基准抹水泥砂浆支承面支模搭支撑调直纠偏安装柱模箍（安装对拉螺杆）全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口（2）、支模方法模板自身的固定采用竖向木枋（300）和水平双根48 钢管（间距同螺杆）组成，用14螺栓穿在硬塑料管内与水平钢管对拉以控制截面，螺杆起步间距250，竖向布置：2米以下按间距400布置,2米以上按500布置。横向布置：柱截面小于等于700mm时间，设置一道对拉螺杆，柱截面大于700mm时，设置两道对拉螺杆。柱模定位：根据楼层控制轴线将柱边线放出后，用高标号水泥砂浆沿柱边线在楼板面抹砌30mm左右的支撑面，用以模板安装定位和防止柱根漏105、浆。为保证柱截面的准确和保护层厚度，按300mm左右距离梅花状绑扎预制的砼垫块。（3）、模板体系的支撑均采用48的钢管脚手架支撑，在浇筑楼板砼时，每边预埋两根短钢筋，支撑时，先用木方背在预埋的钢筋上，再以木方为支撑点，用钢管脚手架做支撑架。（未详尽内容详见图1）（1）、支模程序放线设置定位基准抹水泥砂浆支承面支模搭支撑调直纠偏安装对拉螺杆全面检查校核墙模群体固定清除墙模内杂物封闭清扫口（2）、支模方法 图一 柱 模 板 图11 剖 面 图 2、剪力墙模板模板竖向背楞采用50100木方作为模板体系的次龙骨，间距400300布置；横挡采用双根48mm的脚手架钢管作为模板体系的主龙骨，间距2m以内5106、00350布置，2m以上按400mm布置；在每个主次龙骨交接点设置12mm的对拉螺杆（对于地下室外剪力墙使用的对拉螺杆，中间要焊止水片）。墙模定位线放出后，用高标号水泥砂浆在楼板面抹砌30mm左右高的支撑面，用以模板安装定位和防止墙根漏浆。为保证剪力墙的墙身厚度和保护层厚度，采取以下两种措施：预先加工短钢筋截（长度等于墙厚），与墙筋焊接牢固，作为墙模板内撑。采用成品塑料垫块，卡在墙纵筋上，间距400mm至500mm呈梅花型布置。以保证砼墙的保护层厚度。（塑料垫块如图2所示）图2另外，为了防止外墙根部上下层接头位置胀模，上层模板应落下并低于下层楼面不小于300，并支撑于架设在下层墙顶预埋件上。（107、未详尽内容详见图3）（3）、模板体系的支撑在浇筑楼板时，在墙体两边预埋短钢筋（间距1米），支撑时，先用木方背在预埋的钢筋上，再以木方为支撑点，用扣件式钢管脚手架做斜向支撑架。3、梁、板模板采用木胶合板，自身固定为木枋和钢管背杠。（1）、支模程序梁支模程序放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定板支模程序复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装柱梁节点模板安放预埋件及预留孔模等检查校正交付使用。（2）、支模方法梁模： a、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。b、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板108、，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%.c、梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。d、当梁高超过600mm 时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，纵向间距300。沿梁长方向间距400。板模：a、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。b、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。c、铺模板时从四周铺起，在中间收口。d、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。胶合板缝钉铁皮盖缝（或用宽条胶布贴补）。(3)、模板体系的支撑采用109、普通扣件式钢管脚手架满堂架支撑，立杆底部采用底托，上部安装快拆头，运用快拆体系支撑模板。（四）、楼梯模板本工程楼梯梁及梯步板均采用12mm厚胶合板，踏步模板：采用12mm厚木胶合板。1、楼梯底模面板选择面板质量的好坏，直接影响到砼的外观质量。本工程底模建选用18mm厚木胶合板（新的），直接锯成楼梯宽度，使得楼梯底板在跨度方向不再拼缝，保证砼表面质量2、楼梯模板支设楼梯底模的立撑应尽量垂直于底模面。梯模施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装订侧板。（六110、）、模板的拆除 非承重侧模应能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（大于1N/mm2）方可拆除;承重模板按混凝土结构工程施工质量验收规范有关规定进行。模板拆除的顺序和方法，应按照先支后、后支先拆、先非承生部位后承生部位以及自上而下的原则进行。拆模进严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。1、柱模先拆除楞木、柱箍和对拉螺栓等连接支撑件，再由上而下逐步拆除，2、墙模在拆除穿墙螺栓、大小楞木和连接件后，从上而下逐步水平拆除。3、梁、楼板模应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆梁底模。如下面程序所示：拆除部分水不拉杆、剪刀撑拆除连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓，使模板下降2-3cm分段分片拆除楼板模板及支承件拆除梁和支承件4111、拆模时，操作人员应站在安全处，以生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准 将模板、配件、支架等运出堆放。5、拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并及时清理，涂刷好隔离剂，以备待用。（七）、模板工程质量要求 模板安装完毕后按混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定进行全面检查，合格验收进行下一道工序，质量要求如下：（1）组装的模板必须按要求;（2）各种连接件，支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋孔洞位置准确，固定要牢固。（3）拼模四边成直线，表面平整，用2m卡靠尺检查，凸凹度应小于4mm。二、 钢筋工程（一）、钢筋工程概况1、本工程采用的钢筋112、有HPB235、HPB335、HRB400、RRB400级钢筋。最大直径为25mm。2、焊条：E43用于HRB235级和Q235级钢筋焊接，E50用于HRB335级和HRB400、RRB400级钢筋焊接。3、钢筋接头：（1）、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用焊接接头，其余构件当受力钢筋直径22时，采用焊接接头，当直径22，采用搭接连接。（2）、接头位置应在受力较小处，并相互错开，采用焊接接头钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超过50%（绑扎时不超过25%）。（3）、以下情况应采用机械接头，同一截面不超过50%梁的上铁在支座边缘三分之一净跨范围内，梁的下铁在净跨范围内，悬臂梁的上铁全跨长。基础113、梁、底板钢筋接头采用机械接头，接头位置：上铁在支座，下铁在跨中。（4）、一般梁、板的上铁可在跨度中间三分之一范围内搭接，下铁可在支座处搭接。（5）、钢筋接头应错开，任一截面内钢筋接头的数量不得超过规范要求。4、梁钢筋（1）、当梁于柱、墙外皮平时，梁外侧的纵向钢筋，应置与柱、墙主筋的内侧，此时可将梁外的纵向钢筋端部稍做弯折。（2）、当梁跨度大于5m时，梁施工时须按跨度0.003L起拱（L为梁跨度）。（3）、主梁与次梁高度相同时，次梁下铁应置于主梁下铁之上。（4）、一般梁、板的上铁可在跨度中间三分之一范围内搭接，下铁可在支座处搭接。5、板钢筋（1）、楼板内主钢筋应锚入梁或墙内，下铁锚固长度应不少于114、10d且伸至梁中心线，上铁锚入电梯井筒墙或剪力墙内的长度不小于La。（2）、悬挑板跨度大于2米的板应起拱0.003L（L为板跨度）。6、剪力墙钢筋（1）、钢筋混凝土墙内竖向钢筋及水平钢筋的连接接头在同一截面内不得超过其一侧竖向钢筋或水平钢筋的50%。（2）、剪力墙应与四周的梁、柱同时浇注，墙的水平施工缝留在墙顶梁下100处。（3）、剪力墙内的暗柱上下不连续时，下层暗柱的纵向钢筋应伸过洞顶锚固LaE，且应伸至或伸过本层墙顶，上层墙体新增加的暗柱，其纵向钢筋应锚入下层墙体LaE。（4）、墙体配筋平面图中所注的端部钢筋为本层所需的钢筋，上层墙体节点纵筋根数多于下层时，多出的纵筋应锚入下层内LaE，首115、层墙体节点纵筋多于下一层时，多出的纵筋应锚入下一层，锚入长度为一层。（5）、未注明的剪力墙墙体拉结筋：详见各楼层结构施工图。（二）、钢筋的进场检验与存放1、对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t 为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋60t 可作为一批，但每炉116、号含碳量之差0.02%、含锰量之差0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。2、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。3、存放钢筋场地要进行硬化，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20cm 钢筋锈蚀和污染。4、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。钢筋堆放处大样图（三）钢筋加工117、场地和加工机械 （1）、钢筋加工场地本工程钢筋加工工程量较大，需用机械多，必须进行合理规划才能满足施工需求。根据工程情况和现场场地情况，做了详细规划（详见施工总平面图）：（2）、钢筋加工机具和材料本工程框架柱、剪力墙暗柱主筋采用焊接接头，其余构件当受力钢筋直径22时，采用焊接接头，当直径22，采用搭接连接，需要的钢筋加工机械如下：a.常规钢筋加工机具：钢筋弯曲机；钢筋切断机；卷扬机；电焊机；对焊机；电渣压力焊机b.辅助材料：绑扎铁丝；电焊条等。(四)、钢筋制作钢筋下料是控制钢筋工程质量和成本控制的重要环节，本工程划分为两个工区，每个工区安排专业技术人员负责钢筋放样，放样要严格按照设计要求、规范118、要求进行，同时还要兼顾到钢筋的节约。配料单必须经过栋号负责人审核无误后，将原件复印三份，原件交项目工程管理部存档（并作为检查依据），复印件一份交制作班组制作；一份交绑扎班组；一份留栋号钢筋工长。要求钢筋制作、绑扎、检查均严格依照审核后的配料单进行。 (五)钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用22铁丝绑扎直径12 以上钢筋，20铁丝绑扎直径10 以下钢筋。1、柱钢筋（1）绑扎顺序：套柱箍筋竖向钢筋接长划箍筋间距线绑箍筋（拉筋）（绑梁板筋）布卡位钢筋（2）绑扎方法：按图纸要求间距，计算好每根柱119、箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后立柱子钢筋，当柱钢筋直径22mm时采用电渣压力焊焊接连接；其余可采用帮扎连接。（3）柱箍筋绑扎：柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎。(4)、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。(5)、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋120、及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。(6)、柱的竖向钢筋露出楼面部分，除采用卡位钢筋外，还要将柱箍与梁（板钢筋点焊连接在一起），以利于柱的钢筋定位。如图8。点焊图8(7)、为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确，在每施工层楼板结构标高以上100mm 布设一道卡位钢筋，如下图所示：（H 为柱截面尺寸）。在浇筑板混凝土之前套上卡位钢筋，待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。(8)、柱钢筋绑扎完成后，关模型前，还应将预制的垫块绑扎在柱主筋上。垫块绑扎要求牢固，避免振捣时脱落。垫块的制作如下图所示意：2、墙钢筋工艺流程：凿毛墙根混凝土立竖筋及竖向钢筋定位架 绑扎横竖筋（1）、为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间121、距及保护层厚度准确，在每一层楼板结构标高以上50mm 设置水平钢筋定位架，水平钢筋定位架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求自制专用，如下图：（b 为竖向筋间距、h 为墙混凝土保护层）。定位架在板浇筑混凝土后取下循环使用。水平定位架示意图（BB剖面图）（2）、立竖向钢筋及竖向钢筋定位架：先将竖筋及竖向钢筋定位架与下层伸出的搭接筋绑扎定位，竖向钢筋定位架间距4000mm,不足4000 的墙在墙两头各放置一个。接着根据竖向钢筋定位架对其余的纵、横筋进行绑扎，竖向筋位置不再绑扎其他竖向筋，直接代替此处得竖向受力筋。竖向钢筋定位架如下图：（a 为墙水平筋间距、h 为墙混凝土保护层、L 为墙竖向筋接头错开距122、离）。 墙长度不足四米时竖向定位钢筋摆放位置示意墙体定位钢筋示意图（3）、墙筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平筋接头应错开。一般先立几根竖向定位筋，与下层伸入的钢筋连接，然后绑上定位横筋，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。水平和竖向定位筋应在加工场地派专人负责加工，严格控制尺寸，尽量利用边角料加工，定位筋是固定纵、横墙筋位置并保证钢筋保护层厚度的有效工具,但是,如果加工质量得不到AA 剖 面 图保证,钢筋保护层和钢筋间距的控制效果就不能保证。为了消除这些人为因素，可制作定位筋的加工平台。通过定位筋的加工平台定位其横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距，并且在定位筋一批123、加工完毕后，进行预检，保证定位筋符合标准要求。（4）、钢筋有180弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。绑扎丝朝向混凝土内。（5）、下层墙的竖向钢筋露出楼面部分，用水平定位钢筋定位准确，以利上层墙的钢筋连接。当上下层墙截面有变化时，其下层墙钢筋的露出部分，必须在绑扎钢筋之前，先行收分准确。（6）、墙内的水电线盒必须固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位。（7）、采用塑料卡作为保护层，根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。把塑料卡卡在竖筋上，间距1000 mm。塑 料 卡 示 意 图3、梁钢筋工艺流程：支梁底模及1/2 侧模在底模划箍筋间距线主124、筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋及主筋穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋放置保护层垫快合另1/2 侧模。主次梁同时配合进行。（1）、梁的纵向主筋22mm 采用焊接连接，其余采用绑扎接头或焊接。对于绑扎接头的梁受力钢筋，其接头位置要按规范留置：梁上部钢筋接头位置应在跨中区（跨中1/3L 处）、下部钢筋接头应在支座处（支座边1/3L），接头位置应相互错开，在受力钢筋35d 区段内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。（2）、在完成梁底模125、板及1/2 侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模。（3）、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25 mm的同梁宽同长钢筋(端头应作防锈处理)。如纵向钢筋直径大于25 时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。（4）、主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有暗梁、边梁（圈梁）时，必须支撑在暗梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。主126、梁与次梁的上部钢筋相遇处。（5）、框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30 ，以利灌注混凝土之用。（6）、采用预制水泥砂浆垫快作为保护层，当梁筋绑好后，立即放置水泥砂浆垫块于梁纵向受力筋下。4、板筋工艺流程：清理模板杂物在模板上划主筋、分布筋间距线先放主筋后分布筋下层筋绑扎上层筋绑扎放置马凳筋及垫块。（1）、绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。（2）、按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再127、清理场面后，方可绑扎上排钢筋。（3）、钢筋采用绑扎搭接时，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，级钢筋绑扎接头的末端应做1800 弯钩。板的底部钢筋伸入支座长度应5d，且应伸入到支座中心线。板边缘支座和中间支座板顶标高不同时，负筋在梁或墙内的锚固应满足受拉钢筋最小锚固长度La.（4）、板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。下层180弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋90弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用128、凳筋架立，凳筋根据板厚及保护层厚度现场预制专用，马凳筋有两种形式，如下图。凳筋高度板厚2 倍钢筋保护层2 倍钢筋直径。马凳筋摆放间距不超过一米,具体间距根据板的跨度现场进行调整.马 凳 筋 1马 凳 筋 2（5）、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或暗梁时，主梁钢筋在上。5、楼梯钢筋工艺流程：预埋平台板筋楼梯梁筋绑扎绑扎平台板筋绑扎踏步筋放置垫块（1）、在墙体合模前，在墙体中预埋平台板钢筋，预留筋长度为钢筋直径10d。预留筋必须紧贴墙模，待墙模拆除后立即凿出钢筋，帮扎前必须彻底清理干净钢筋表面的混凝土。（2）、在楼梯支好的底模上，弹好主筋和分布筋的位129、置线。先绑扎楼梯梁筋，后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内。绑扎板筋时，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，不得甩扣。（3）、平台板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好塑料垫块。（4）、主筋接头数量及位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。（六）、施工注意事项1、本工程施工场地较宽、单位工程较多，制作好的钢筋半成品堆放场地必须严格划分，为了避免混乱，在每批每个规格钢筋加工后，立即在钢筋上缠上标牌，标牌上标明钢筋使用部位，数量，规格及责任人等。钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和钢筋上的标牌，核实无误后方可绑扎。如发生错漏及时增补。2、本工程结构节点复杂，钢筋规格数量较多130、，施工人员应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，明确施工进度要求，以减少绑扎困难，避免返工和影响进度。3、本工程柱截面尺寸大，钢筋很难保证准确位置。在实际施工中，由于箍筋绑扎不牢；柱筋与模板间固定措施不力；或由于振捣棒的振捣，使混凝土中的骨料挤压柱筋；或振捣棒振动柱钢筋，使柱主筋位移而改变了主筋的受力状态，给工程带来隐患。施工中要针对原因采取预防措施，一旦发生错位应进行处理，才能进行上层柱钢筋绑扎。一般处理方法是移位小于或等于40mm 时，可采取按1：6 的比例弯折进行搭接，错位大于40mm时，应加垫筋或垫板焊接或凿去下部部分混凝土进行加筋131、焊接处理，或钻孔浆锚主筋，焊缝及锚固长度按规范的规定。4、钢筋绑扎应注意保持钢筋骨架尺寸外形正确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。5、保护层砂浆垫块厚度要准确，垫块间距要适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。6、柱、墙钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度，绑扎竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，使其牢固不发生变形，绑扣要避免绑成同一方向的顺扣。层高超过4m 的柱墙，要塔设脚手架进行绑扎，并应采取一定的固定钢筋措施。7、梁钢筋绑扎要保持伸入支座必需的锚固长度，绑扎时要注意保证弯起钢筋位置正确；在绑扣前，应先按图纸检查对照已摆好的钢筋132、尺寸，位置正确无误，然后再进行绑扎。8、板筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道；在混凝土浇筑前应整修合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋踩（压）到下面，而影响板的承载力。（七）、安全措施1、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。2、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。3、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲短钢筋时，应有防止钢筋弹出的措施。4、粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上133、安装两个角钢挡竿，防止钢筋摆动。5、在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。6、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。7、起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定距离，在钢筋林立的场所，雷雨天不准操作和站人。8、安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装，并系好安全带。9、现场施工的照明电线及混凝土振捣器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。10、在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时134、，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均应戴安全帽。（八）、成品保护1、加工成型的钢筋或骨架，应分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形。2、钢筋在运输和安装过程中，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。3、在板筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆物，特别是防止踩踏压塌雨篷、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。4、楼板等的负筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不变形，在浇筑混凝土时设专人负责整修。5、绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。6、模板内表面涂刷隔离剂时，应避135、免污染钢筋，每次浇筑混凝土时，必须设专人用湿布对墙、柱筋进行及时清理。7、安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。三、 混凝土工程（一）、总体方案1、混凝土工程工艺流程模板清理隐蔽工程验收核查模板工程混凝土浇筑混凝土养护2、混凝土的供应该工程混凝土采用商品砼。3、浇筑安排本工程体所有砼都采用混凝土泵送施工，砼浇筑过程的协调安排就显得极其重要。施工过程中，由项目部主管生产的副经理或总工，根据各栋建筑的进度情况和总体进度计划来安排砼浇筑的先后次序。4、总体部署1、采用泵送施工，每栋主楼设置一根立管，该管布置好后，只随楼层上升而接高，直到砼全部浇筑完成后才拆除。2、对于墙、136、柱砼标号与梁、板砼标号不统一的楼层砼浇筑，先用布料杆将高标号的墙、柱砼浇筑完后，再进行梁板砼浇筑。（二）、混凝土的浇筑1、浇筑前准备工作（1）、泵送湿凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2 水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。（2）、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。（3）、浇筑前应仔细检查模板的拼缝、模板的加固是否达到要求，并在浇筑过程中安排专人随时检查，发现问题及时处理。（4）、浇筑前，要对浇筑班组进行安全技术交底。（5）、布设水平137、管时，必须架设在马凳上，不允许直接将水平泵管直接架设在楼板钢筋上。（6）、浇筑前，架设浇筑马道，禁止浇筑过程中操作人员直接踩踏在楼板面筋上。2、墙、柱砼的浇筑（1）、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm 厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。（2）、在与梁板整体浇筑时，应在墙、柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑梁、板砼。（3）、柱墙混凝土应确保浇筑振捣到位，浇筑过程中，还应派专人用塑料榔头边浇筑边敲击模板，尤其是根部模板，以防止造成蜂窝麻面。（4）、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高大体一致。混凝土振138、捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用25振动棒，其它墙梁部位采用30 振动棒，考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣，事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm 以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。（5）、振捣时要做到“快插慢拔”， 要掌握好振捣时间，视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准；砼分层灌筑时，每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层139、砼初凝之前进行。（6）、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。3、梁、板砼的浇筑（1）、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（3）、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不140、允许用振捣棒铺摊混凝土。（4）、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。（5）、施工缝处理：在已浇筑混凝土的表面凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。4、楼梯砼的浇筑（1）、楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。（2）、施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完，楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位。5、不同标号砼节点的浇筑141、浇筑粱板混凝土时，墙、柱节点区同按高强度等级混凝土施工，分界面在墙柱边500 处如下图：墙、柱与梁、板砼标号不同时节点处理方法6、基础的浇筑该部分已经编制了施工方案。具体详见本章第三节。（三）、混凝土的养护1、一般砼养护（1）、混凝土浇筑完毕后，应在12 小时以内加以覆盖，并浇水养护。（2）、混凝土浇水养护日期不得小于14 天。在混凝土强度达到1.2MPa 之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2 天以上，拆模后，用草席包住，浇水在草席上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。（3）、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。（四）、施工缝的处理对按规定设计留的施工缝以及日常施工中形142、成的施工缝按以下步骤处理：留置施工缝处的砼必须振捣密实，并一直保持湿润状态到砼抗压强度不小于1.2MPa后才能浇注施工缝以上的砼。浇注前必须清除施工缝处垃圾、凿去松动砂石和软弱砼层，用压力水冲洗干净并加以湿润，一般不宜少于24h，残留在砼表面上的积水应予清除。在浇注前，施工缝上浇筑与砼同配比的水泥砂浆5cm厚，再浇注上层砼。从施工缝处开始继续浇筑砼时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80100mm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。（五）、试验和配合比设计控制1、配合比试验商品混凝土搅拌站设施及水泥、砂石料和外加剂等经监理单位认可后，提前143、9d，将所用的水泥、砂石、外加剂、掺合料(需要时)送到监理单位指定的试验部门，按所需混凝土等级试配，得出优化配合比，由现场总工程师审核，并把试配结果提前报送监理工程师审查合格后，方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。2、现场试验试验准备工作:(1) 施工现场必须设有试验室用房，包括标准养护室（现场条件不足，此项已经委托当地有资质的部门进行标养）、成型室、值班室。(2) 试件模具：100mm100mm100mm 的试模准备有不少于14 组，150mm150mm150mm 的试模准备有不少于4 组。砂浆试模准备有不少于一组。试144、块成型，必须设平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、振捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。严格按施工规范的规定，取够试块组数，并认真考虑留置60d 强度及冬施同条件养护试块。混凝土试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。取样方法：（按GBJ107-87 等标准规范）(1) 普通混凝土：a.每100 盘，但不超过100m3的同配合比混凝土，取样次数不得少于一组。b.每一工作台班的同配合比混凝土不足100 盘时其取样次数不得少于一组。取样应在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘混凝土中取样。每组试块为三块，根据骨料粒径分别制作试块，石子在20mm 以下，试模用100mm100mm10145、0mm，石子在40mm 以下，试模用150mml50mml50mm。注：当原材料或配合比有变时相应增加组数。检验拆模、吊装、强度另留同条件养护试件。(2) 混凝土强度试验以三个试块为一组。采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为205的情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号，拆模，拆模后的试块应立即放在温度203。湿度90以上的标准养护室中养护，在标准养护室内试块应放在架上，彼此间隔为1020mm，并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试块的拆模时间与标准养护试块相同。拆模的试块需与结构或构件同条件养护。(3) 水泥试验的取样方法及数量规定按GB 125146、73-90 规定执行。常用水泥试验的取样应按下述规定进行：a.散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t，随机从3 个车罐中抽取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg 水泥作为检验试样。b.袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过100t。随机从20 袋中各采取等量水泥经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg 水泥作为检验试样。c.对已进厂(场)的每批水泥，视在厂(场)存放情况，应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超147、过三个月的常用水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。d.取样要有代表性，一般可以从20 个以上的不同部分或20 袋中取等量样品，总数至少12kg。拌和均匀后分成两个等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存，以备复验用。(4) 混凝土用砂应按JGJ 52-92 规范执行。a.砂试验以同一产地。同一规范、同一进场时间，每400m3 或600t 为一验收批，不足400m3 或600t 时亦为一验收批。b.每一验收批取一组，数量为22kg。c.取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8 份(每份11kg 以上)搅拌均匀后用四分法148、缩分至22kg 组成一组试样。(5) 混凝土用碎石或卵石应按JGJ 53-92 规范进厅抽样。a.碎(卵)石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂(场)时间，每400m3 或600t 为一验收批，不足400m3 或600t 时亦为一验收批。b.每一验收批取试样一组，在料堆中取样，应从顶部、中部、底部各部位抽取分布均匀的5 个不同部位，铲出表层后取样。共15 份为一组。(六)、施工中应注意的问题（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、149、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。（6）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。以上是砼工程施工容易发生的质量通150、病，施工前，应向操作班组的工人进行详细技术交底，在施工过程中，应加强现场施工技术管理。第六节、 砌体工程施工本工程的填充墙体采用页岩空心砖，承重墙采用页岩砖。砌筑砂浆：填充墙用M5混合砂浆，承重墙用M10混合砂浆（基础为水泥砂浆）。一、砌体工程工艺框图施工准备弹线清理落地灰技术交底进行砂浆配比砌筑原材料送检排砖上皮砖砌完一周后开始砌顶砖立皮数杆勾缝资料收集、整理质量检查及隐蔽埋设拉结筋，每天砌筑高度不超过1.8m二、材料要求工程所用拉结筋为6.5，砖的几何尺寸要符合规范要求，所用水泥宜采用32.5以上的普通硅酸盐水泥，砂宜采用不含杂物、含泥量不超过5%的中砂。进场的所有材料要在监理的陪同下进行151、抽样检验，合格后方能用于工程施工。三、砂浆配置1、砌筑用水泥砂浆要根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精度控制在2%以内; 砂的配料精度控制在5%以内。砂浆稠度为710cm。2、砂浆拌制应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌制时间自投料完毕开始，不得少于1.5min.。3、砂浆应随伴随用，必须在拌成后3小时内使用完毕。四、操作工艺1、组砌方式：砌体组砌形式按实际墙厚和具体情况而定。2、施工要点1）根据预先绘砌块排列图进行施工，并应设置皮数杆。2）砌筑中应上下错缝，内外搭砌、灰缝平直、砂浆饱满。灰缝厚度应满足设计及规范要求。3）砖墙的转角和交接处应同时砌筑，对不能同152、时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，长度不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，未端应有90度弯钩。 4）隔墙与填充墙的顶面与上部结构接触处宜用实心红砖砌挤紧。5）施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距离不宜超过15cm，杆上应标明皮数以及门窗洞口，过梁等部位的标高。6）砌筑前，应先将砖提前一天浇水润湿。弹出建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。7）砌筑时应上下错缝、搭接长度不且小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。在水153、平灰缝中应设置26加强筋,加强筋长度不应小于500mm。8）砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水润湿，并应填实砂浆，保持灰缝横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。9）切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或成瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应先用规则整齐的砌块砌筑。10）砌块与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法梁做法，以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。11）砌体顶砖见下图： 斜顶砖示意图12）砌体拉结筋、圈梁（腰带）构造详见专项施工方案。五、质量保证措施（砌砖工程质量控制程序图见下页）1、砌块在砌筑前的一天，154、应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净; 砌块就位后及时校正，紧跟着用砂浆（或细石砼）浇竖缝。2、应注意砌筑基底找平。3、应按设计和规范要求，设置拉置结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。4、应注意砌块的规格并正确的组砌。5、控制每皮砌块高度不准确，应严格高度控制，掌握铺灰厚度。6、严格控制砂浆配合比，按气候情况控制好砌块温度，砌筑时应保持湿润，灰缝控制均匀，小型砌块为812mm，随砌随用原浆勒缝，应密实，铺砌不应过长，一般情况下密实砌块铺灰长度不应超过23m。7、严格控制原材料的质量，砂浆配合比，砌块出厂存放30d以上才能使用，保持砌块湿润，纵横墙交接处按设计要求加设水平拉结筋，严格按设计上考虑155、采取一些增强房屋整体刚度的措施施工，如构造柱、圈梁、拉结筋等，按规定设置伸缩缝，伸缩缝内不得有杂物。六、安全保证措施1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查才可施工。2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过二人。4、在楼层施工时，堆放机具、等物品不得超过使用何载。5、不准站在墙顶上做划线，勾缝及清扫墙或检查磊角垂直等工作。6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠156、加一层。7、砌砖时应注意碎砖跳出伤人。8、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索等，必须满足负荷要求，牢固无损; 吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。9、用塔吊吊砖要用砖笼; 吊砂浆的料斗不能装得过满。吊件回转范围内不得有人停留，吊车落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。10、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。11、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。12、人工垂直往上或往下转递砖块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽不应小于60cm。13、在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，不宜作为其他施工临时设施、157、支撑的支承点。14、大风、大雨等气候过后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。七、质量通病及防治措施1、砌体粘接不牢（1）原因分析：是砌块浇水清理不好，砌块砌筑时一次铺浆的面积过大，较正不及时;（2）预防措施：砌块在砌筑前的一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净; 砌块就位后及时校正，紧跟着用砂浆（或细石砼）绕竖缝。2、第一次砌块底铺砂浆厚度不均匀（1）原因分析：基底未先用细石砼找平标高，必然造成砌筑缝厚度不一。（2）预防措施：应注意砌筑基底找平。3、钢筋拉结或压砌钢筋网片不符合设计要求：（1）原因分析：未按图纸正确施工。（2）预防措施：设计和规范要158、求，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。4、砌体错缝不符合设计和规范的规定，应注意砌块的规格并正确的组砌。5、砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。6、砌块排列不合理，方法不对。 砌块上下皮竖缝搭接长度小于砖高的三分之一或150mm，有断裂的砌块，大于3cm的竖缝用同一强度等级的砂浆砌筑。（1）原因分析 a、砌筑不分主次规格，随意进行。 b、图方便，不考虑组砌方法不对，会对砌体高度带来损失，随意使用断裂砌块，利用碎砖补砖，用同一强度等级砂浆砌筑。（2）预防措施 a、砌筑时上下皮砌块错缝砌，纵横墙交错搭砌，保证砌体强度，整体性和承载力。 b、砌块上下皮错缝159、大于砖高的三分之一或150mm如个别排列不开，无法满足搭砌长度要求，应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋网片。 c、大于30mm的竖缝用C20细石砼浇实大于150mm的有整砖补砌，补砌部位不应集中，应均匀分散布置，但墙角部位不好补砖。 d、不准使用断裂的砌块。7、灰缝砂浆不饱满 水平灰缝砂浆疏松、不饱满，竖缝有空心缝。 （1）原因分析 a、砂浆用砂偏细，配合比不准，和易性、保水性差。 b、砌砖前砌体湿润程度不够。 c、竖缝过小或灌缝不实，表面接缝形成空心缝 d、砌筑时铺灰过长，砂浆失水后松散。（2）预防措施 a、严格控制砂浆配合比，严格原材料的质量，不合格的材料严禁使用。b、按气候情况控制好砌160、块湿度，筑是保持湿润。 c、灰缝控制均匀，小型砌块为8-12mm，随砌随用原浆勒缝，应密实。 d、铺砌不应过长，一般情况下密实砌块铺灰长度应超过2-3m。8、砌块墙体裂缝 内横墙和纵墙尽端阶梯形裂缝，竖缝和底层下有竖向裂缝、砌块周边裂缝。 （1）原因分析 a、砂浆强度低，粘结力差，水平灰缝抗剪强度差。 b、砌块表面有浮灰等污物没有处理干净，使砂浆与砌块之间粘结力差。 c、砌块出厂存放期不够，体积收缩没有停止就砌筑，产生收缩裂缝。 d、砌块就位校正后，碰撞使周边产生裂缝。 e、砌筑时铺砌过长，砂浆失水后粘结力差。 f、砌块错颖不够，无拉结筋。 g、墙体、楼板之间纵横缝不够，无拉结筋。 h、砌块顶161、层在浇圈梁前没有将垃圾干净，没有浇水湿润。 I、砌块体积大灰缝小，对地基不均匀降敏感，易在体中出现阶梯形裂缝。 （2）预防措施 a、严格控制原材料的质量，砂浆配合比。 b、砌块出厂存放30d以上才能使用，严禁使用“热砌块”。 c、砌筑前清除砌块表面污物，保持砌块湿润。 d、纵横墙交接处按设计要求加设水平拉结筋。 e、严格按设计上考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施施工，如构造柱圈梁、拉结筋等。 f、按规定设置伸缩缝，伸缩缝内不得有杂物。第七节、 脚手架工程一、概况本工程A-1结构高度56.50m，B-1结构高度49.50m，C-1结构高度25.00m。本工程A-1、B-1外脚手架搭设时立杆横向间162、距取1200mm，脚手架步距取1800mm（在作业层在每步的中间设置一道安全防护栏杆，用同型号钢管，通长设置），立杆纵向距离为1400mm，外排离墙间距取300mm，连墙杆的竖向间距为两个步距（施工时依据实际情况按层高设置），水平方向为三个间距4200mm。则A-1搭设最高高度为30+1=31步，高度为56.5米，搭设高度超过50m，B-1搭设最高高度为27+1=28步，高度为49.5米，所以必须采取相应的措施保证架体的安全，由于工期较紧，项目部计划上部结构施工和土方回填工程同时施工，所以本工程采用16号工字钢设挑架搭设悬挑式双排外脚手架。具体做法另见专项方案。C-1结构高度为25.00m，采163、用落地式双排脚手架。二、架体材料准备（一）杆件：钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。钢管材质使用Q235A（3号）钢用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4-6m（此种长度一般重25Kg以内，适合人工操作）用于小横杆的钢管长度为1. 1-1. 4m和1. 8m两种规格，以适应脚手架宽的需要。钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变型、裂缝和严重锈蚀的钢管。 所选扣件式钢管脚架钢管几何尺寸表钢管类别截面尺寸长度外径d壁厚t最大长度横向水平杆低压流体输送用焊钢管（YB234-63）483.565002000-2200作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理，对购进的钢管先行除锈，外壁164、涂防锈一道和面漆二道。钢管应无裂纹，两端两面应平整，严禁打孔。钢管质量检验要求应按下表要求进行。（二）扣件：扣件为杆件连接件，采用锻铸铁扣件; 扣件一般有三种：1、直角扣件（十字扣）：用于两根垂直交叉钢管的连接，如立杆与大横杆、大横杆与小横杆，这是用量最大的扣件;2、旋转扣件（回转扣）：用于任意角度交叉钢管的连接，主要用于搭接剪刀撑;3、对接扣件（筒扣、一字扣）：供对接钢管用。技术要求：1、使用的扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作，且要有出厂合格证;2、铸铁扣件不得有裂缝纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷; 并应将影响外观质量的粘吵、浇冒口殘余、披缝、165、毛刺、氧化皮等清除干净;3、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好;4、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;5、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm;6、扣件表面应进行防锈处理。（三）立杆底座：底座是用于承受脚手脚手架立杆传递下来的荷载，起抗冲切作用，并将荷载分布到地基基础上以减少和防止立杆下沉。要求立杆底座用60606的钢板制成。（四）脚手板：采用竹跳板或楠竹满铺，并用铁丝扎牢，每块脚手板重量均不大于30kg。（五）钢丝绳、吊环及其它材料：钢丝绳选用宝钢集团钢有限公司生产的619S+FC线接触钢丝绳，直径为12mm。吊环采用18光圆钢166、筋制作。钢丝绳公称抗拉强度N=1400N/mm2,钢丝破断拉力总和不小于72.1KN。绑扎采用8#镀锌铁丝。（七）悬挑工字钢：选用热轧16号工字钢作悬挑件。用两道20圆钢弯成“”型，将工字钢固定于楼层的结构梁板面（不能固定在悬挑板上）。工字钢按外架立杆纵距布置，长度为四米。 构配件的允许偏差表项次项 目允许偏差（mm）检查工具1钢管尺寸的偏差外径48.0mm壁厚3.5mm-0.50-0.05游标卡尺2钢管两端端斜的偏差1.70塞尺3钢管内外表面锈蚀的深度0.504钢管弯曲的偏差1、各种杆件钢管的端部弯曲L1.5m2、立柱钢管弯曲3mL4m4mL6m栏杆、支撑体系的钢管弯曲L6.5m512203167、0钢板尺三、构造要求（一）立杆构造要求立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应满足以下要求：1、立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm; 各接头中心距主节点的距离大于步距的1/3; 2、立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm;3、立柱顶端均应高出建筑物檐口上皮高度1.5米。4、每根立柱均应设置底座或垫块、垫木。5、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆应采168、用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方柱上。（二）纵向水平杆的构造要求1、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧;2、纵向水平杆宾采用对接扣件连接，也可以采用搭接。（1）对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的距中；（2）搭接接头长度不应小于1m，并应等距离 设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。（三）横向水平杆构造要求1、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于柱距169、的1/2；2、操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最在间距应大于柱距的1/2;（四）脚手板构造要求1、脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以离倾翻。2、脚手板宜采用平铺，也可以采用搭拉铺设。3、自顶层操作层的脚手板往下计，宜每隔不大于12m满铺一层脚手板。（五）连墙件构造要求1、连墙件均匀布置，优先采用花排;2、连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm;3、连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开设置，当该处有困难时，应采用其它可靠措施固定;4、边墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，170、与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起;5、连墙件的设置按2步3跨设置。（六）支撑构造：应设置剪刀撑与横向支撑;1、剪刀撑的设置应符合下列要求：（1）每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间。每道 剪刀撑宽度应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45o-60o之间。（2）剪刀撑应在外侧立面整个长度和宽度上连续设置;（3）剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭接应符合接要求的规定。（4）剪刀撑杆的应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。2、横向支撑的设置应符合下列要求：（1）洞口处增设的171、斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的上，旋转 扣件距中心节点的距离不应大于150mm。（2）在两端设置横向支撑支撑的同时，中间应每隔6跨设置一道横向支撑。（七）门洞构造要求1、洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心节点的距离不应大于150mm。2、洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部;3、增设的短斜杆部应增设一个安全扣件;四、搭设要求架体搭设要符合使用、安全、经济等方面的要求。扣件螺栓要做防锈处理，施工时要拧紧，以免滑落。立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接不设在同步同跨内。纵向水平杆放在横向水平秆之下，立柱的内侧，对接接172、头应交错布置，不应设在同步、同跨内，立杆搭接时应不少于三个扣件。卸载时用钢丝绳吊紧内外立杆与大横杆的交点，剪刀撑应从底连续布置，搭设时一定要注意安全，避免出现安全事故。（一）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，按照以下规定执行：1、按照施工设计放线，铺垫板、标定杆位置，施工时先将基坑四周回填土夯铺垫、实、整平浇筑150厚素混凝土垫层。然后垫放50901500的木垫板，以增加受压面积，立杆底座置于木枋上，同时要求搭设扫地杆。扫地杆离地不大于200mm。2、周边脚手架应从一个角部开始，并向两边延伸圈搭设;3、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横扫地杆联结固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立173、杆垂直后予以固定，并按此要求继续向上搭设;4、剪刀撑、斜杆等整体拉接杆件应随搭设的架子一起及时设置;5、脚手架处于顶层连墙点的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下连墙杆4m或2步架高，且其上无连墙件时，应采取适当的临时撑位措施;6、工人在架上进行搭作业时，作业面上应铺适当数量的脚手板并予以临时固定。7、主体施工时下一步架体必须满铺。并层层周转铺设材料。8、在架体上铺设的竹跳板下必须设三根横杆，分别设在竹跳板的端部和中部，并用钢丝绑轧牢固。竹跳板的挑出长度不得大于20cm，以免出现探头板。9、要求架体内立杆与建筑物之间每隔三层全封闭一次并挂上标识牌，注明临边长度，通道口个数，安全负责人。10、174、钢丝绳每3层缷载一次，吊点至拉结点垂直高度至少一步半架（2.7米），最大两步架3.6米。钢丝绳拉结点同外侧钢强拉点在同一水平位置。11、要求每层用短钢管预埋于楼板内或墙内，做钢性连接，连墙点设置要求水平间距4.5米，垂直方向每层均设，并成花排。12、预埋卸载吊环外露尺寸不可过大，以免吊拉时发生拉弯现象，造成钢丝强松弛，不能起到卸载作用。要求钢环外露尺寸控制在5-8cm之间，施工时工长切严格检查，加强过程控制。13、考虑到每层电梯过道平台均为承重平台，要求外架搭设时该处8根立杆全部采用双立杆。14、主体施工时，支撑或调运材料不允许用外架承重。卸料平台单独搭设。15、外架搭设时对做不到着地的，可做175、钢管斜撑。严禁立杆悬空。16、每个架体上均需搭设安全通道，按层高每层都用跳板搭设成双跑坡道，每隔300设一钢管防滑条，并用钢丝绑扎牢固，坡道度不得大于30o。17、要求脚手架分层全部验收通过后再使用，在施工过程中经常检查，做好防雷接地，以保证安全。（二）立杆垂直度偏差要求（三）卸载要求：由于本工程层高都较高，标准层层高为3米，要求每三层卸载一次。（四）架体高度要求搭设时考虑架体比建筑物操作面至少高出1.2m左右。五、脚手架的拆除脚手架拆除时应从上向下逐层下拆，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守严禁一切非操作人员入内。连墙件在位于其上的全部杆件都拆除之后才能拆除，在拆除过程中，凡已松开连接的杆176、配件应及时拆除运走，避免误扶或误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出，严禁向下抛掷。在拆除期间，应做好配合、协调工作禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。第八节、 门窗工程塑钢门窗安装（一）施工准备1、材料准备（1）门窗规格、型号应，且应有出厂合格证。（2）门窗所用的五金配件应与型号相匹配。所用的零及固定件最好采用不件，若用其它材料（3）防腐材料及保湡温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。（4）与结构连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好，产好防腐处理。（5）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。（6）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质177、相匹配，且具有产品的出厂合格证。2、机具选择塑钢切割机、手电钻、圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子等。3、作业条件（1）结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了手续。（2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校下窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。（3）检查塑钢门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留 孔洞位置是否吻合，若有问题提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。（4）塑钢门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平严重超标、外观色差178、大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。（5）认真检查塑钢门窗的保护膜的完整，娟破损的，应补粘后再安装。（二）操作工艺1、工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件塑钢窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查塑钢保护膜 塑钢、塑钢门窗安装门窗口四周嵌缝、填保湿材料清理安装 五金配件安装门窗密封条质量检验纱安装2、在最高层找出门窗，用大线附将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。同时用经纬仪较准垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮则应在同一水平线上。3、根据外墙大样图及窗台板179、的宽确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差，原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入窗下5mm为宜。4、披水条要按设计要求固定在塑钢上，同时应保证安装位置正确、牢固。5、门窗框两侧的防腐涂刷防腐材料，也可粘贴塑料薄膜，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化反应，腐饰塑钢门窗。6、门窗安装时采用连接件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。7、根据已放好的安装位置线安装，并吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。8、与墙体的固定可采用射钉枪将铁脚与墙体固定。铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。（三）质量控制程序准备工作技术交底施180、工成品保护质量评定资料整理1、准备工作：审查图纸，学习分项施工工艺及质量标准;制定施工方案及保证质量措施;材料准备、出具质量证明，对材质抽检。施工工具、人员准备;检查门窗安装位置，扫除生产障碍。2、技术交底：进行分项工程施工工艺交底; 对操作者进行交底; 办理上道工序的交接手续。3、施工：弹出门窗位置线及标高线; 检查预留孔、预埋件位置及数量; 安装铝窗铁件，刷防锈漆并牢固镶实; 铝窗安装、找正、吊直; 安装门窗、纱扇及附件。4、成品保护：保护门窗不干胶条在交工前清理时撕; 粘污的砂浆及时清刷干净; 严禁砸、撞窗框; 严禁架子支搭在门窗上。5、质量评定：严格质量执行分项工程质量检验评定，不合格181、者返工。6、资料整理：产品的出厂合格证; 班组自检记录; 质量评定记录; 施工记录。第九节、 装饰工程一、抹灰施工抹灰工程是装饰阶段的开始，后续的工序将有许多在抹灰施工完毕后进行，抹灰质量是整个装修工程的关键，因此，在施工中要严格按照施工技术规程和有关规范进行操作，以确保整个工程的质量。（一）抹灰工程施工顺序：顶棚墙体地面。（二）技术要求1、施工前首先熟悉图纸，弄清各部位作法。2、抹灰前组织质检站、业主、监理、设计等对结构、水电管线预埋和留洞 的数量、质量进行检查、验收，符合要求后方可抹灰。（三）材料要求水泥、砂和、石灰膏等应规范质量要求，严禁使用安定性不合格的水泥。水泥宜用普通硅酸盐水泥，禁182、止使用细砂和特细砂及受冻过的的石灰膏。砂子含泥量小于3%，水泥、砂应复检后方可使用。（四）基层要求1、基层表面凸出太多的部位，事先进行剔平或有和1：2水泥砂浆分层补平，基层洞、眼应用1：3水泥砂浆嵌塞密实平整。2、基层表面油污、灰尘、隔离剂等，均应在抹灰前清除干净，并在抹灰前浇水湿润。砼表面用1：1水泥砂浆的掺20%的107胶涂刷一度毛化处理。外墙面不易涂刷的基层则涂刷界面剂，随涂刷随用水泥砂浆找平。3、填充墙应提前1天对墙面进行浇水，抹灰前再浇水湿润一遍，抹底灰前，应对基层进行刷浆处理，（107胶掺量为水泥重量的10%-15%的107胶素水水泥浆）并随刷随抹。4、不同基层材料的交界处，为防止183、界面交界处产生收缩裂缝，需铺设钢丝网，钢丝网在每边搭接长度150mm，并应保证钢线网固定牢固、顺直、绷紧。（五）顶棚抹灰由于板底光滑，为增强板底砂浆粘结力，基层处理宜采用1：1水泥砂突起 加水泥重量20%的107胶水搅匀，弹涂在基层上，并随手扫毛，第二天喷水养护，第三天再抹1：3：9水泥混合砂浆找平，当找平层6-7成干时，即可抹罩面灰。（六）墙面抹灰1、工艺流程：基层清扫基层处理做阳角护角做灰饼冲筋 抹底层灰搓毛（压光）2、质量控制要点（1）根据墙体定位控制线做护角，即阳角找方，同时做灰饼，灰饼距阴角交界处15-20cm,灰饼间距按2000-2500mm制作，立线吊直，拉横线找平。（2）墙体抹184、灰按“软底法”施工，在标筋有一定强度时打底灰，待底灰6-7成干时进行中层抹灰，中层抹灰6-7成干时，抹面层灰，搓毛或压光。（3）墙柱面和门窗洞口的阳角，要用1：2水泥砂浆抹出护角，宽200mm，高2m。（4）每层抹灰厚度宜控制在5-10mm，否则由于一次抹灰过厚，造成砂浆收缩率过大而产生空鼓、裂缝。（5）外砖墙的孔洞修补，宜用C20细石砼嵌实，或采用半砖内外镶砌，其砖面比墙面略低1-1.5cm，砖四周灰缝用水泥砂浆嵌实，再用1：3水泥砂浆将低出部分找平。（七）楼地面找平层1、材料要求：同前，细石砼中石子针片状含量不宜过高。2、工艺流程：清理基层处理基层贴灰饼充筋找平层压光。3、施工要点（1）基185、层处理：同抹灰工程。（2）水泥砂突起 、细石砼面层。针对水泥砂浆及细石 砼面层不规则裂缝及地面起砂、空鼓等问题，将对其施工控制点一一阐述。A、面层厚薄应尽量均匀，基层过高要进行凿平处理，过低应事先用1：2水泥砂浆局部分层找平。B、砂浆、细石砼水灰比必须控制，稠度应大于4cm，且搅拌均匀。C、认真涂刷素水泥浆结合层，水灰比宜控制在0.4 - 0.5之间，并严格做到随刷随铺设面层。D、面层压光时间必须掌握好，面层抹压工作应控制在水泥初凝到终凝之间。宜分三遍进行：每一次在面层铺设后进行，先用木抹子搓打，使面层材料均匀、密实; 第二次应在面层初凝后进行（上人时有轻微脚印但又不明显塌陷为宜，主要是清除表186、面气泡、孔隙，将面压实、平整）第三次应在终凝之前。E、面层抹压好后，应在常面下养护，在一昼夜后进行洒水或用草袋覆盖后浇水，常温下养护一般不少于七昼夜。二、墙面贴面砖施工（一）作业条件1、使用架子前应经检查验收2、墙面基层清理干净，洞口事先堵好。3、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好。4、按砖尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。5、施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，做好交底工作。样板完成后必须经质检部门鉴定合格方可组织班组按样板施工。（二）操作工艺1、根据设计图纸要求对面砖进行分选。然后分类存放。2、预排中凡阳角部分都应是整砖，且阳角处正立面整砖盖信侧立面整砖。对突出墙187、面部位应注意台面砖须做出一定坡度，台面砖盖立面砖，底面砖应贴成滴水鹰嘴，同时排砖还应核实外墙实际尺寸，以便控制砖模数。3、根据预排画出大样图，按缝的宽窄大小，做出分格条作为镶贴面砖的辅助基准线。外墙阳角处大角用小于5kg的线锤吊直并用经纬仪校核，最后固定绷紧上下端，作为找准基线。然后以阳角基线为准，每隔1500-2000mm作标志块，定出阳角方正。在精抹面层上，按预排面砖大样先弹出顶面水平线，在墙面的每一部分根据外墙 水平方向砖数，每隔约1000mm弹一垂线。在层高范围内，按预排同砖实际尺寸和块数，弹出水平分缝，分层皮数。4、基层洒水润湿，作标志块灰饼，最后用靠尺校枋基层平整，超差处应补就平。188、5、面砖应泡水浸透，取出阴干。6、粘砖应自上而下分块、分段进行，每段内仍应自上而下镶贴。先贴附墙柱，腰线等墙面突出部分，然后再贴大片外墙面。7、经检查合格后，即可作缝处理，一般用1：1水泥砂浆，色缝应分两次嵌入。8、勾缝后即用纱头擦净净面砖，必要时可用稀盐酸擦洗，然后用水冲洗干净。9、为使面砖镶贴牢固，在粘结砂浆与砖背面及抹灰层上可先刷界面粘主结剂。（三）质量要求：面砖镶贴要粘贴牢固，表面平整，接缝平直，无损伤，边缘整齐，颜色一致。（四）施工注意事项1、当面砖外形尺寸不符合规格时，不宜采用大面积无缝粘贴，宜采用留缝粘贴。2、当基层偏差较大时，必须按规定分层持平。3、粘贴过程中，力争一次成活，不189、宜多动，尤其是在吸水之后。4、要注意养护和表面清洗处理。（五）饰面贴的质量通病，原因分析及防止措施。1、质量通病（1）饰面砖饰面层空鼓、脱落。（2）分格缝不匀，墙面不平整。（3）墙面污染。2、原因分析（1）由于贴面砖的墙饰面层重量大，使底子灰与基层之间产生较大的剪应力，粘贴层与底子灰之间也有较小的剪应力。如果基层表面偏差较大，基层处理或操作不当，各层之间的粘结强度很差，面层即产生空鼓，甚至从建筑物上脱落; 砂浆配合比不准 ，稠度控制不好，砂子中含泥量过大，在同一施工面上，采用几种不同的配合比砂浆，引起不同的干缩率而开裂 、空饰;饰面层各层长期受大气影响，由表面到基层的温度梯度和热胀冷缩，在各层190、中也会产生应力，如果面砖粘结砂浆不饱满，面砖色缝不严，雨水浸蚀，面层也容易空鼓，脱落。（2）施工前没有按照图纸尺寸核对，进行排砖分格和绘制大样图;各部位放线贴灰饼不够，控制点少;面砖质量不好，规格尺寸偏差较大，施工中没有选砖，造成分格缝不均匀，墙面不平整。（3）铺有对面砖保管不好，墙面成品保护不好，施工操作中未及时清除砂浆造成外墙面污染。3、防治措施（1）在结构施工时，外墙应尽可能按清水墙标准，做到平整垂直，为饰面工程创造条件;面砖在使用前必须清洗干净，并隔夜用水浸泡，晾干后（外干内湿）才能使用， 使用未浸泡的干面砖，表面有积灰，砂浆不易粘结，而且由于面砖吸水性强，把砂浆中的水分很快吸收掉，容191、易减速弱结力;面砖浸泡后未晾干，湿面面附水，使贴面产生浮动力，导致面砖空鼓;粘贴面砖砂痑要饱满，但使用砂浆过多，面砖不易贴平，如果多敲会造成浆水集中到面砖底部溢出，收水后形成空鼓，特别在垛子、阳角处贴面砖时更应意，否则容易产生阳角处不平直和空鼓，导致面砖脱落;在面砖粘贴过程中，要做到一次成活不宜多动，尤其是砂浆收水后纠偏移动，容易引起空鼓。粘贴砂浆一般可采用1：0.2：2混合砂浆，要做到配合比准确，砂浆在使用过程中，不要随便掺水和加灰;认真作好勾缝。勾缝用1：1水泥砂浆，砂要过窗纱筛。一共分2次进行，第1遍用一般水泥砂浆勾缝，要求勾缝内部饱满，不宜太浅，要求平顺。第2遍按设计要求的色彩配色水泥192、砂浆，勾成凹缝，凹进面砖深度一般为3mm。相邻面砖不留缝，在拼缝处，应用与面砖相同颜色的水泥浆擦缝，擦缝时对面砖上的殘浆及时清除，不留痕迹。（2）施工前应根据设计图纸尺寸，核实结构偏差情况，决定面砖铺贴厚度和排砖模数，画出庭式大样图，一般要求横缝应与礅脸、窗台相平，竖向要求阳角窗口处都是整砖，如分格者按整块分均，确定缝大小做分格条和划数杆。根据大样图尺寸，对各窗心墙、砖垛等处，要事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线，对不符合要求偏差较大的部位，要事先剔凿修补，以作为安装窗框、做窗台、腰线的，防止贴面砖时，在这些部位产生分格缝不均，排砖面整齐等问题;基底打完底后用混合砂浆在面砖背后作灰饼，挂193、线方法与外墙抹水泥砂浆一样，阴阳角处要双面挂直，灰饼的粘结层不小于10mm，间距不大于1.5m，并要根据皮数杆在底子灰上从上到下弹若干水平线，在阴阳角、窗口处弹上垂直线，做为贴面砖时的控制标志;铺砌面砖操作时，应保持面砖上口平直，贴完一皮砖后，需将上口灰刮平，不平处用小木片或竹签等垫平，放上分格条一、再贴第二皮砖，垂直缝应以底天灰弹线为准，随时检查核对，铺贴后将立缝处灰浆随时清理干净;面砖使用前，先进行剔选、缺裂和颜色不匀者，均应挑出，用套板中下层大、中、小进行分类堆放，分别使用在不同部位，以避免由于面砖尺寸上的偏差造成排砖缝不直和分格不匀情况。（3）贴砖完成后，清理在室内外脏水、垃圾，操作人194、员严格做到工完场清，面砖匀缝时应自上而下进行，拆脚手架应注意不要碰坏墙面;用草绳或有色纸包装的面砖，运输保管期间要防止雨淋潮;如墙面受水泥浆、砂浆水等污染，可和稀盐溶液溶液由上下洗涮。三、楼地面施工（一） 水泥砂浆地面施工1、 材料要求（1）水泥：采用硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于32.5。（2）骨料：细骨料易用中砂或粗砂，也可两者混合使用，粗骨料采用碎石或卵石，其粒径不大于15mm，含泥量小于2。（3）水：自来水。2、 基层处理（1）垫层上的一切浮灰、油污、杂质，必须清理干净，否则形成一层隔离层，会使面层结合不牢。（2）表面较滑的基层，应进凿毛，并用清水冲洗干净，冲洗后的基层，最好不要上人。195、（3）宜在垫层或找平层的砂浆或混凝土的抗压强度达到1.2Mpa后，再铺设面层，这样才不会破坏其内部结构。（4）铺设地面前，还要一次将门框校核找正，方法是先将门框锯口线找平，并注意当地面面层铺设后，门扇与地面的间隙应符合规定要求，然后将门框固定，防止松动位移。3、 操作方法（1）铺细石混凝土时，应由里面向门口方向铺设，应比门框锯口线略低34mm。（2）铺设的细石混凝土，按标志筋厚度刮平拍实后，稍待收水，即用钢皮抹子预压一遍。要求抹子放平压紧，将细石的棱角压平，使地面平整无石子显露现象。（3）待进一步收水后，即用铁滚筒来回纵横滚压，直至表面泛浆，泛上的浆水如果均匀的细花纹状，表明已经碾压密实，并可196、以进行压光工作。（4）在水泥终凝前，要求抹23遍，使其表面色泽一致，全部光滑无抹子印迹。4、养护（1）在细石混凝土面层铺设后1d内，可用锯末、砂或其他覆盖材料覆盖，洒水湿润，并在常温下进行养护。一般不少于7天，使其在湿润的情况下硬化。（2）养护期间，禁止上人走动或进行其他操作活动，以免损伤面层。（二）地砖施工1、施工准备（1）材料 A、水泥：42.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、擦缝用水泥 B、颜料：矿物颜料（擦缝用、与面块料色泽协调）。 C、砂子：中粗砂。 D、面料：花色、品种、规格按图纸设计要求。（二）作业条件 A、墙柱饰面、天棚（天花）粉刷吊顶施工完毕。 B、门框、各种管线、埋件安装完197、毕，并经检验合格。 C、楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。 D、弹好+50水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。 E、地砖在铺贴前一天用水浸透后取出晾干备用。2、主要工序操作工艺 为了保证施工质量，本工程采用当前较流行的湿作业方法施工，工序：请理基层弹线（分线）刷水泥素浆水泥浆结合层铺贴地砖灌缝养护 （1）抹结合层A、根据水平线，打灰饼（打墩）及冲筋。B、浇水湿润其层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。C、根据冲筋厚度，用1：3干硬泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时，基层应保护198、湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。D、对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。 （2）地砖铺贴A、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的快料，以后根据准行由内向外挂线逐行铺贴。B、用泥膏（约2-3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。C、挤出的水泥膏及应及时清理干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。（3）质量标准 1）保证项目 A、面层所用板块的品种 、选材必须符合设计要求。 B、面层与基层的结合（粘结）必须牢固无空鼓。单块板料边角有199、局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计。 C、检验方法：用小锤轻击和观察检查。 2）基本项目 A、板块楼地面面层的质量应符合以下规定： 合格：色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。 优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。 B、地漏及泛水：观察和沷水检查 合格：坡度满足排水要求，不倒泛水。 优良：坡度满足排水要求，不倒泛水、无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固、无渗漏。 C、踏步、台阶：观察和尺量检查 合格：缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过15mm，防滑条顺直。 D、允许偏差：板块楼地面面层的允许偏差各界检验方法应符合设计验收规范。4200、施工注意事项（1）面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不免干净，水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后久，铺贴块料时没有洒水湿润;没用毛刷沾水刷清理表面尘土;水泥膏抹涂不均匀等。（2）错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用;铺贴时没有认真严格按挂 线标准及对好缝子。（3）相邻 两板高低不平（剪口大）：由于块料本身不平正;铺贴操作不当;铺贴后过早上人行在前踩踏或堆物品（不时还出现松动现象）。四、涂料施工本工程涂料的部位较为分散、质量要求高，在施工中要严格按照有关规范进行操作， 以满足设计和验收规范的要求。（一）一般要求1、涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、面砖工程、木装修工程、水201、电安装工程等全部完工后方能进行涂料工程。2、涂料涂刷前，被涂物件的表面必须干燥，砼、抹灰面为基层时，表面含 水率不天于8%;金属 面基层时，天面不可有湿气;木基层时，表面含水率不宜大于12%。3、涂料工程施工前，根据设计要求应做样板间，甲方监理认可方能大面积施工。4、涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹;腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。腻子应和涂料及面涂料的性能配套使用。5、涂料的工作粘度或浓度，必须加以控制，涂刷不流坠不显刷纹。施涂过不得任意稀释。6、双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品的说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定时间内用完。所有涂料应均匀充分搅拌202、后方可涂刷。7、涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行;施涂水性和乳液涂料时，后遍溶型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。8、采用机械喷涂时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。9、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍 不宜施涂过厚，涂层就均匀 。颜色一致。10、外墙涂料不得在强烈日光直射下涂刷。11、涂料施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在相应的溶液剂中， （二）工艺流程1、清理墙、柱表面：将墙、柱表面起皮、松动处及灰渣铲除干净，然后将墙、柱表面灰尘扫净。2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的802胶水。然203、后用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，浮尘扫净。3、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量802胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍 用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一砷板，接不是留槎，最后收头要干净平顺。干燥后用砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙、柱表面清扫干净;每二遍 用抹灰钢光匙横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂磨平并扫干净。4、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用漏 阗过滤。涂刷顺序是墙面是先上后下，乳胶漆用排笔涂刷（注：使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉）乳胶使用前应搅拌均匀，适当加水稀，防止头遍漆刷不开。204、由于乳胶漆腊干燥较快，因此应后一排笔紧拉嫺一笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸麻光，清扫干净。5、刷第二遍乳胶：第二遍操作要求同第一遍。使用前充分搅拌如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。 （三）质量通病及防治措施1、表面不平整 原因：基层末清理干净，刮腻子后未打磨。 防治措施：将基层订真清理，刮完腻子后用细砂纸打磨。2、阴阳角线角不顺直 原因：基层线角不顺直。 防治措施：在刮腻子前先检查砂浆找平后阴阳角线，如不顺直，则修补。3、表面不流淌或刷纹 原因：乳胶漆太稠或刷子太硬。 防治措施：加水适当调稀较软的刷子。4、起皮起泡 原因：刮腻子时基层末干透，基层末205、清理干净。 防治措施：刮腻子待基层干透后再进行，砂浆基层应清理干净。第十节、 防水工程 公共建筑防水，也是建筑产品的一项重要功能，既关系到人们的生活环境、卫生条件，也直接影响建筑物的使用功能和寿命。 本工程的防水，按施工部分可分为地下、屋面、楼层、排水沟、集水坑等。按构造做法可分：结构自防水和采用不同材料 的防水层，如涂抹防水层、涂布防水材料等 。 建筑防水工程的质量与设计、施工、材料有密切关系。防水工程的质量大很大程度上取决于防水材料的性能，因此防水材必须具有一定的耐处性、抗渗性和抗 腐性，对温度和外力的适应性和整体性，施工中的基层处理，各种细部构造（如排水）和成品保护等，对防水工程有极为重206、要的影响。一、地下室结构自防水本工程中只有B-1有半层地下室，地下室外墙结构砼采用C30，S6级抗渗混凝土。防水砼通过材料和施工两个方面来控制和减少砼内部孔隙的生成，改变孔隙和特征（形态和大小），堵塞漏水通路，靠提高砼自身密实性改善防水的目的。防水砼质量的好坏，不仅取决于砼材质本身及其配合比，而且施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等都将对砼质量有很大影响，因此施工时，必须对上述各个环节严加控制，执行有关规范、规程进行施工 。（一）施工要点1、防水砼工程施工，应尽可能做到一次浇筑完成。对于大体积防水砼工程，使用发热量低的水泥或掺外加剂等相应措施，以减少温度裂缝。2、模板固定采用带止水片的螺207、栓拉杆，以免在砼内造成引水通路。穿墙管应在套管上加焊止水环，止水环必须满焊，环数应符合要求。3、钢筋不得加焊铁丝或铁钉固定在模板上，必须采用同配合比的细石砼或砂浆块作垫块，并确保钢筋保护层的设计厚度，绝不允许出现负误差，如结构内部设置的钢筋用铁丝绑扎时均不得接触模板。4、模板应表面平整、拼缝严密、吸水性小、结构坚固，浇筑防水砼前，应将模板内清理干净。5、防水砼的配合比应通过试验选定。选定配合比时，应比设计要求的抗渗等级提高0.2N/mm2。防水砼配料必须按配合比准确称量，不得用体积法计量。称量允许偏差：水泥、水、外加剂 、掺合料为1%，砂石为2%。6、使用减水剂时，宜预溶成一定浓度的溶液，并可208、通知比重法控制溶液浓度。7、防水采用商品混凝土，搅拌时间不应小于2min，掺外加剂应按技术要求，确定搅拌时间。8、砼运输过程中，要防止产生离析和坍落度、含气量损失以及漏浆现象。运输距离较远，可掺入缓凝型减水剂或采用运输车运送。其它应按砼结构工程质量验收规范执行。9、浇筑砼的入模自由下落高度超过2.0m时，须用串筒、溜槽等辅助工上砼送入，以免造成石子滚落堆积现象。模板窄高、钢筋密不易浇筑时，可以从侧模预留口处浇筑。分层浇筑厚度，应按砼结构工程施工及验收规范执行。10、防水砼必须采用机械振捣密实时宜为1020s，以砼开始泛浆和不冒气泡为止，并应避免漏振、欠振和超振、掺加气型减水剂时应采用高频插入式209、振动器振捣。11、防水砼应连续浇筑，应少留施工缝。（1）墙体一般只允许留水平施工缝，其位置不应留在剪力与弯矩最大下或底板与侧壁交接处，一般宜留在高出板上表面不小于500mm的墙身上，墙体设有孔洞时，施工缝距孔边缘不宜小于300mm。（2）在施工缝工浇筑前应将施工缝下的砼表面凿毛，颗粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺一层2025mm厚与原砼配合比相同的水泥砂浆。12、在防水砼结构中有密集管群穿过处、预埋件或钢筋稠密处，浇筑砼有困难时，应采相同抗渗等级的细石砼浇筑，预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇振的孔，以利于浇筑和振捣。13、固定设备用的锚栓等预埋件，应在浇筑砼前埋入。210、如必须在砼中留锚孔时，预留孔底部须保留至少150mm厚的砼。如预留孔底部厚度小于150mm时，应采取局部加厚措施。14、防水砼的养护对其抗渗性能影响极大，因此，当砼进入终凝（约浇筑后67h）即开始浇水养护，养护时间不少于14d。15、防水砼不宜过早拆模，拆模时砼表面周围气温之差不超过1520度，以防砼表面出现裂缝。16、防水砼浇筑完后严禁打洞，所有埋件、预留孔应事前埋设准确。17、防水砼工程的地下结构部分，拆模板后应及时回填 土，以利于砼后期强度的增长并获得预期的抗渗性能。回填土前，在结构处侧加一道柔性附加防水层。回填土时同，要严格控制回填土的含水率及夯实度指标，同时作好基坑周围的散水坡度，以211、防回填回土干裂和避免地下水入浸，一般散水坡宽度大于800mm，横向坡度大于5%。（二）细部作法防水砼结构内的预埋铁件、穿墙管道以及结构的后浇带部位，均为防水薄弱环节，应采取措施，仔细施工。1、预埋铁件的防水作法 用加焊止水钢板的方法，既简便又可获得一定防水效果。施工时，注意将止水钢板周围的砼浇捣密实，保证质量。2、穿墙管道防水处理 在管道穿过防水砼结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，要满焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿管时，先将管道穿过预埋套管，并将位置找准，作临时固定，然后一端用封口钢板将套管焊牢，再将一端套管与穿管间的缝隙用防水密封材料嵌填严密，并用封口钢板封堵严密。二、卷材防水根据设212、计要求，本工程屋面防水材料主要是细石混凝土防水和高聚物卷材防水。施工方法如下：基层处理屋面找坡层、找平层施工涂刷冷底子油一道重点部位的增强处理铺设高聚物卷材出屋面管道周边处理防水保护层施工检查合格后进入下道工序1基层处理：在卷材防水施工前，必须将基层表面的突起物铲除，并清理干净尘土及杂物。基层必须充分干燥后方要进行防水施工。2屋面找坡、找平层按设计要求施工。3. 涂刷冷底子油一道，冷底子油采用防水油膏用柴油稀释后，在基层表面均匀涂刷一道。4重点部位的增强处理：保温层上设的分格缝，出屋面的管道周边，及落水口的位置等都属于重点部位，大面积铺贴高聚物防水卷材以前，先将这些部位用高聚物卷材附加铺贴一道213、。5铺设高聚物卷材：铺设卷材前，先将基层弹线分格，确定卷材的位置，采用从最低处向最高处铺贴的顺序，一层搭接一层，并将卷材搭接的长度控制在812cm，高聚物卷材是采用液化汽喷枪热熔粘贴施工的工艺，粘贴时应控制好喷枪离卷材的距离及卷材熔化的时间，以免烧坏卷材。6出屋面的管道周边处理：高聚物卷材铺贴完后，检查是否有空鼓现象，如有，可用刀子将该部位卷材划开，重新粘贴于基层上再在该部位补一块卷材加强，出屋面管道周边要防止空鼓并在管道与卷材交界处，打一道密封胶。7卷材防水保护层按设计要求施工。三、涂料防水施工1、涂布底层涂料（1）配制：按要求配制底层涂料。（2）涂布：涂布底层涂料相当于沥青卷材防水层的涂刷214、冷底子油工序，目的是隔绝基层潮气，提高涂料同基层的粘结力。小面积施工可用油漆刷将配好的底层涂料细致均匀地涂刷在处理好的基层上。大面积施工应先用油漆刷沾底层涂料将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀地细致地涂布一遍，再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂布底层涂料。要注意涂布均匀、厚薄一致，且不得漏涂。2、施工工艺（1）丙烯酸脂涂料防水材料配置：按比例准确称量好甲料和乙料；先将甲料置入搅拌容器内，再随之加入乙料，并立即开动搅拌器（转速为100500r/min）搅拌35min，至充分拌合均匀即使用。要注意：称量准确，甲乙料混合偏差不大于5%; 不得任意改变配、加大甲料或乙料用量，固化剂用量的多少并不与硬化215、的快慢成正比，随便增加固化剂用量，会使涂料的硬度、耐热强度等性能降低。若甲乙料混合搅拌后粘度大，不宜涂布施工，则可加入重量为搅如何液10%的甲苯或二甲茶稀释拌匀。禁止使用一般涂料所用的稀释剂或酮类稀释剂。应掌握不同施工温度下混合料的情况下，甲、乙料在混合前液温已较高，混合后会较快硬化，应予注意。（2）涂料防水构造及施工顺序 A、施工顺序 基层处理涂刷底层涂料（即丙烯酸脂底胶）（增强涂料或增补涂料）涂布第一道涂料防水层（丙烯酸脂涂料防水材料）（增强涂抹或增补涂抹）涂布第二道（或面层）涂料防水层（丙烯酸脂涂料防水材料）稀撒石渣（铺抹水泥砂浆）粘贴保护层（如马赛克、缸砖、泡沫等）。涂布顺序应先垂直面216、后水平面;先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。增强涂抹或增补涂抹可在涂刷底层涂料后进行;也可以涂布第一道涂料防水层以后进行。还有将增强涂布夹在每相邻两层涂料之间的作法。B、增强涂布与增补涂布在阴阳角、排水口、管道周围、预埋件及设备根部、施工缝或开裂处等需要增强防水层抗渗性的部位，应做增强或增补涂布。增强涂布的做法，是在涂布增强涂料中铺设玻璃纤维布，用板刷涂刮驱除气泡，将气纤维布紧密地粘贴在基层上，不得出现空鼓或折皱。这种做法一般为条形。增补涂布为块状，做法同增强涂布，也可做多次涂抹。增强、增补涂布与基层涂料是组成涂料防水层的最初涂层，对防水层的抗渗性能具有重要作用，因此涂布操作时217、要认真仔细，保证质量，不得有气孔、鼓泡、折皱、翘边，玻璃布应按设计规定搭接，且不得露出面层表面。C、涂布第一道涂料在前一层涂料干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂布施工; 如有，则应用橡胶刷将混合料用力压入气孔填实补平，然后再进行第一层涂料施工。涂布第一道丙烯酸脂涂料防水材料，可用塑料或橡皮板刷均匀涂刮，力求厚薄一致，厚度约为1.5mm（即1.5kg/m2）。平面或坡面施工后，在上层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工路，可以区分片区用后退法涂刷施工。施工温度低或混合料搅拌液流动度低的情况下，涂层表面留有板刷或抹子涂后的刷纹，为此应预先在混合搅拌液内适当加入甲苯稀218、释，用板刷涂抹后，再用滚刷滚涂均匀，涂料天面即可平滑。D、涂布第二道涂料第一道涂料固化后可在其上均匀涂刮第二道涂料，方法与第一道相同但涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直。涂布第二道涂料与第一道相间隔的时间应以第一道涂料的固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24h，亦不宜大于72h。当24h后涂料仍发粘，而又需涂刷下一道 时，可先涂一些涂料防水材料，就不会粘脚，可以上人操作，不影响施工质量。E、地下室底板外防水应在第二道涂料固化后撒直径为2mm的砂粒。F、设置保护层最后一道涂料固化干燥后，即可设置保护层。3、细部做法（1）阳角做法 在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，同时将玻璃纤维铺贴好，219、然后再涂布第一道、第二道涂料。（2）阴角做法：步骤同阳角做法。（3）管道根部 将管道以砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管根周围基层应清洗干燥; 大管根周围及基层涂刷一层涂料; 底层涂料固化后做增强涂抹;增强层固化再涂布第一道涂料;涂料固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布做增强涂抹;增强层固化后再涂布第二道涂料。（4）施工缝（或裂缝处理） 施工缝处往往弯变形较大，应着重处理，先以弹性嵌缝材料（勿用硅酮密封胶）填嵌裂隙，再涂刷底层涂料，固化后沿裂隙涂抹绝缘涂料（溶剂解的石蜡或石油沥青）或铺设1mm厚的非硫化橡胶条，然后做增强涂布（厚约2mm），增强层固化后再按规定顺序涂布第一道及第二道涂料。4220、施工注意事项（1）材料库存房应交通方便的地方，涂料防水未全部施工完以前，尽可能不搬迁。材料贮存放应离地面30cm以上，堆入整齐，底部垫木要牢固。（2）施工机具应专管专用，注意检查、维修、保管。使用后的机具应及时以溶剂清洗干净。（3）涂料粘度大，不宜施工时，可加入二甲苯稀释，但加入量不得大于涂料重量的10%;当甲、乙料混合后固化快而影响施工时，可加入磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，但加入量不得大于甲组份材料重量的0.5。（4）施工温度宜在535oC之间，温度低使涂料粘度大，不宜施工，而且容易涂厚，影响质量;温度过高，会加速固化，亦不便施工。（5）不宜在雾、雨、雪、大风等恶劣天气进行施工。（6）施工进行221、中或施工后，均应对已做好的少膜防水层以保护，勿使受到损坏。（7）注意安全。施工现场要通风，严禁烟火，要有防火措施;施工人员应着工作着工作服、工作鞋，并戴手套和口罩;操作时若皮肤沾上涂料材料，应及时用沾有乙酸乙酯的棉纱擦除，再用肥皂和清水洗干净。5、质量检查（1）涂腊防水层应与基导层粘结牢固，并形成连续不断的封闭防止水涂料，不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象;（2）阴阳角，预埋件及管理等细部构造处理应严密，不允许有脱层、翘边等粘结不良现象;（3）涂料防水层施工后不得出现渗现象;（4）保护层的质量符合相应施工及验收规范的规定，不得有空鼓、裂缝、脱落及凹凸不平的现象。四、防水砂浆施工 本工程防水砂浆主要222、用在地下室建筑防水和建筑物物外墙及其他局部地方，在施工中要严把质量关，以保证工程质量达到有关标准。防水砂浆的施工是通过在水泥砂浆中掺入微量的防水剂或适量的高分子聚合物等材料，来提高水泥砂密实性，以达到抗掺防水的目的。（一）基层处理1、将砼表面凿毛，并有丝刷刷净表面。 2、对小于10mm的棱角或不平处，应凿平或剔成缓坡，遇有大于10mm的则将不平处剔成缓坡，浇水清理后以水泥砂浆和煤灰交替分层填平。 3、对于大于20mm的孔洞，应清理后用1：1水泥砂浆挤压密实后扫毛即可。 4、对砼的收缩裂缝和微裂缝应剔成“V”型凹槽，洗刷干净后抹素灰及砂浆。（二）防水层施工 1、防水层不得一次抹成，至少分两次进行223、，中层次要清楚，厚度保持均匀，施工缝接槎严密。 2、所有阴阳角处应用1：3水泥砂浆做圆弧角，防水砂浆在周边墙体上翻高度100mm。 3、第一层完成后，在砂浆初凝前后用扫帚顺同一方向在表面扫成横纹，间隔12h后，浇水湿润，再抹第二层灰。（三）注意事项1、水泥标号应不小于32.5，宜采用中砂，水应采用不含有害物质的纯净水。2、基层清理应彻底，保持湿润、清洁、平整、坚实、粗糙。3、施工时，气温不得低于5oC，对掺无机盐防水剂的防水层，施工温度不得大于35oC。4、施工过程中注意成品保护。5、注意湿润养护，养护时间不少于14d。第九章、 安装工程施工第一节、 工程概况本工程为框架结构和框架一剪力墙结构224、。第二节、主要工作内容本工程主要安装内容为：室内生活给水系统、排水系统和雨水系统、消防、动力、照明安装及调试、弱电管线预埋、灯具安装和防雷接地系统等。第三节、安装工程质量控制安装工程施工是实现设计意图的重要过程，其质量直接影响到该工程的使用功能，同时安装进度又直接影响到整个工程进度，因此要求各施工人员必须具备熟练的操作技能和高度的责任心。为此，我公司将从以下几个方面控制安装工程质量。一、严格控制原材料、成品、半成品（一）在采购原材料、成品、半成品时应严格按国家和地方颁布的有关标准，认真检查产品质量，把好产品进货检验关，该送检的必须在检验合格后方可进场，该做实验的，必须在实验合格后方能使用。组织225、施工及操作人员学习和掌握国家标准，把好材料进货关，识别和抵制伪劣产品。（二）在施工现场，施工技术人员、质量检查人员、操作人员等发现不符合标准的伪劣产品拒绝使用，并退回供货单位，同时建立以ISO9001-2000为材料标准的材料质量管理体系，把不合格产品控制在施工现场外。二、提高队伍素质，改进施工工艺，认真按规范、规程及设计要求组织施工，建立质量控制点，管理点，坚决杜绝质量通病的产生。三、公司职能部门（工程部、材料部、经营部等）要加强对安装项目经理分部的监控和指导，并提供强有力的后勤支援。对于工程的施工进度控制，工程质量和安全生产管理，工程材料、设备的选型和采购，工程资料编制的组卷，工程预结算书226、的编制等事项，公司职能部门均可起到监控和指导实施的作用。四、安装项目经理分部按“科学、高效、精干”的原则组建，项目经理是工程实施的中心，在处理工程事宜方面具有绝对的权威性。项目部各专业管理人员在项目的统筹指挥下各负其责进行施工管理工作。五、项目经理部各专业施工员直接负责本专业的施工安全质量、进度和技术管理，负责本专业与土建、装修单位等的协调和配合，负责施工班组的工程任务单的下达和结算，对施工班组的施工安全、质量、进度等进行考核，并为施工班组的工资收入提供考核依据。六、施工班组的班组等按照施工员下达的工程任务进行施工，并负责本班组的施工安全、质量、进度和技术管理，确保按时按质完成项目经理部下达的227、工程任务。七、编制合理的施工方案。施工方案的好坏直接关系到施工质量的优劣，施工方案合理，实际省工省时又省事，我司将严格要求，认真对待。八、掌握相关的现行技术标准、规范。第四节、施工部署一、原则（一）集中力量保质保量保工期，在人力、物力、机具上给该工程以充分的保障，各专业管理工作相互协调，指导好现场的施工工作，搞好各工种的协调配合。（二）按主体流水段组织分段施工，确保各工种与土建的相互协调。（三）组织各工种配合施工，穿插作业，重点部位重点抢，主楼施工的配合面大，时间较长，装饰工程施工时应配合组织安装抢工，组织穿插相关专业队伍安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、装饰、安装及其他各228、工种之间的互创施工条件，以确保工程总体进度。二、组织机构在项目经理部的统一组织下成立安装分部，设项目经理一人，项目副经理兼技术负责人一人，给排水及电气专业管理人员各一人，质安员一人，生产统计员一人，材料管理员一人，资料员一人，预算员一人。第五节、施工进度计划及工期保证措施一、施工进度计划施工总进度计划详见附图二、工期保证方案及措施（一）做好施工准备工作1、编制实施施工组织设计时，应编制详细材料计划，提前落实货源。2、在正式开工前熟悉现场，提前配合甲方和设计方做好深化图纸会审工作。3、作好各类交底工作，设计交底后由技术负责人组织施工人员、班组长进行技术交底，针对关键部位、施工要点、重点以及质量安229、全要求、操作要点及注意事项等进行全面交底，再由班组长组织班组人员学习接受交底内容，学习施工规范、操作规程，直到现场操作人员明确本专业、本工序的技术、要求和施工方法为止。4、据施工组织设计和进度计划，提前审核机构、劳动力、材料等，数量和进场时间计划，并由项目经理逐层落实，坚决杜绝因为以上因素不落实而影响工程进度的现象。5、制定切实可行的四级进度计划，每周对计划进行一次完成情况计划调整 ，在每周项目例会上进行调整落实。6、劳动力：合理投入劳动力，最高峰投入劳动力为30-50人左右。根据本工程的情况，选择安装钳工、管道工、电工、焊工、油漆工、泥水工、杂工等，对他们进行技术培训，并对他们进行安全技术交230、底，确保现场施工人员在技术安全和职业道德等方面的素质，所有特殊工种均为我司固定职工，持证上岗，他们具有丰富的操作经验，熟悉我公司管理流程，我公司能保证按计划及时进场施工。（二）施工组织管理措施保证1、从管理模式上，采用项目施工管理模式，建立以项目经理为核心，各级员工对项目经理负责，利益与项目挂钩的管理体制，保证整个体系的高效动作，达到上通下达的效果。2、从组织机构上，选派年富力强的工程技术员组成项目经理部，设置组织严密的项目经理部，为保证本工程工期的实现，在人事组织上，我司组织了一批学历高，有很强实战经验的技术骨干参与本工程施工，他们经验丰富，管理有方，有丰富的管理和技术经验的项目经理为主导，231、统筹项目宏观施工;3、在质量控制上，建立质量保证体系，设置经理负责质量管理制度，加强施工前期针对性的技术指导，施工过程中的过程监理、样板引路及施工结束后质量整改，做到“防患于未然”，“发现问题及时整改”，杜绝不合格半成品流入下道工序造成返工而耽误工期，浪费材料，从而达到缩短工程工期的目的。（三）材料供应保证在施工材料投入上，“以预为本，以备为辅”，提前半个月进行现场评估，编制下月材料施工计划，保证材料有足够数量，同时结合“国庆、春节”等传统节日期间部分材料商不供货的特点，提前作好材料计划和材料储备工作。（四）先进技术措施及新技术应用1、采用先进施工工艺，从技术负责人开始落实层层技术交底，严把质232、量关，坚决杜绝返工现象影响工期。2、在劳动力投入上，根据施工的进行，各工作面的逐渐展开，提前半个月落实好劳动力的进场计划，并组织，从劳动力数量和劳动力素质上保证工期的实现。3、在工序的宏观安排上，通过及时安排后续工序的插入，尽量利用已存在的工作面，缩短各占工期的绝对时间。4、利用微机预算和施工进行计划，提高工程管理水平。（五）加强施工进度计划管理1、编制施工总体网络进度计划，该施工进度为本工程的总控实施目标。我司对于编制突出关键线路，项目按照施工网络计划组织施工，确保关键线路工期得到保障。2、项目经理将依据施工总控计划按照实际情况编制月施工计划、周施工进度网络计划。周施工网络计划的编制将落实到233、每一道工序，每一责任工长及职能部门。并制定严格的奖罚措施，确保每一关键工序按期保质、保量完成。针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出制约施工进展的不利因素，及时解决出现的矛盾和问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一月或周施工进度计划。（六）资金准备及到位保证1、在资金准备方面积极与甲方合作，为工程款的按期位与正常运作创造条件。按时完成预订的工程量，配合甲方检查确认，提高工作效率，加快建设资金周转。2、做到专款专用，坚决杜绝将工程款挪作它用。3、在特殊情况下甲方建设资金不能及时到位时，应能理解甲方暂时困难，积极协助甲方筹资金，保证工程顺利进行。（七234、）加强与业主、监理、设计、政府部门等之间的协调及沟通加强与业主、监理、设计、政府部门等之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，我司将从大局出发，从工程的进展的出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。三、施工配合（一）各安装工种之间的配合1、暖通、电气安装的配合：各工种本着小让大、有压让无压的原则，充分了解风管布置位置，确定调整各种管道，电缆桥架等的敷设安装。2、油漆配合：施工中各种金属管道、支架应涂刷底漆，待交工前按统一色泽规定涂刷面漆。3、管道及设备安装与电气专业的配合：水泵、配电柜、配电箱等设备货的应尽快就位，未到货但已具备条件的应尽快进场 235、，为管道安装、电气接线创造条件，电气接线必须建立在各种设备就位的基础上。4、设备安装运转的配合：设备调试运转 ，应由电工先将电机试运行正常后交由设备钳工负责调试。（二）安装工程与土建装修工程的配合1、预埋、预留工作的配合：安装预埋、预留人员应严格按图进行施工，在施工中不得随意损伤建筑结构钢筋，与土建结构有矛盾时应由专业工长与土建技术人员协调处理。所有穿越围护结构，防护密闭隔墙，密闭隔墙的照明管线，应进行防护密闭或密闭处理。2、给排水、电气设备等施工的配合。（1）给排水、电气安装的条件，土建砌筑作业及内粉刷作业完工，门窗安装完，设备基础强度不小于设计强度的70%。考虑到抢工的问题，上述土建施工内236、容可以和给排水、电气的局部安装协调交叉进行。（2）卫生间施工配合：在土建施工主体时，配合进行安装留孔，安装时应与装饰队伍配合，由土建给出楼地面标高，装好卫间的卫生器具及地漏，安装完毕后由土建装饰队伍封堵塞缝，防止渗漏水。（3）暗埋的线管、开关盒的配合：该工作应随主体施工进行，待土建模板拆除或施工砌体时及时清理堵塞的线管和一次不能到位需埋地施工的线管及线盒，同时调整好位置，以免影响土建粉刷施工。（4）设备基础留洞的配合：设备基础应及早浇灌，强度未达到设计强度的70%不能安装设备。基础位置尺寸及由土建负责检查、安装负责复查，土建与安装必须与前工序办理交接手续。（5）管道安装的配合：管道安装前应清洁237、，管道支架的安装位置应准确，不得在墙体上随意打孔，管道安装时不得破坏其它成品或污染面等。二次清洁应注意保护其它成品不受任何污染。（6）灯具、开关、插座、面板的安装配合：灯具、开关、插座的底线盒位置要准确，施工时安装注意清洁不能污染和损伤墙面，如果盒过大或其他问题应在装修之前检查处理完成。3、其他配合（1）施工用电和场地的配合：由于本工程施工工种多，由装饰电工对场地进行划分，专业制定合理的配电方案，对各作业段设专业配电箱，以保证各项施工要求。（2）成品保护：安装施工不得随意在墙上打洞，因特殊原因需打洞的应和土建及装修协商。土建在粉刷或者是在砌体施工时应保护预留、预埋好的管线、管盒等，以免发生移位238、及堵塞。（3）安装队建设，监理单位的配合：严格按施工合同所规定的内容执行。施工图纸及变更资料由建设单位按合同规定数量及时提供。安装与设计的有关事宜应由建设单位负责协调，建设单位在施工过程中对安装的隐蔽工程试压、试验应及时验收并签字确认。对工程的各种联系单应及时签收回复，同时建设单位应协助总承包单位对各专业性外分包单位进行管理。第六节、主要分部分项工程施工方法与技术措施一、 管道、设备安装工程（一）卫生设备及管道安装的基本操作程序严格按照规范要求进行组织施工。（二）生活给水管管道安装。施工准备绘制预埋大样图对照结构图测量定位模板施工完毕预留、预埋随绑扎钢筋定位放线土建巴位、标高确定后支吊架安装结239、构完工管道预制加工砌体施工前室外管道与市政驳接干管安装随抹灰、粉刷进度施工联合调试支管安装随抹灰、粉刷进度暗敷随砌体进行分层水压试验装饰开始前、暗敷在抹灰前室外管道安装随室外场平工程施工系统调试+ 1).主管安装（包括室外管道） (1).对选用的管材、管件作质量检查合格后,方能投入安装。 (2).根据施工图，确定给水管道位置，用米尺放线后，按规范栽好支托架。 (3).立管甩头时，应注意管外皮距墙装饰面的间距。 (4).引入管直接埋入地下时，其埋设深度一般不低于冰冻线以下20cm。 (5).引入管穿越基础孔洞时，应按规定预留好基础沉降量（不少于100mm），并用粘土将孔洞空隙填实，外抹水泥砂浆封240、严。 (6).地下给水管道按要求坡向引入口处。 2立管安装 （1）每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排出顺序安装。 （2）对于竖井内的立管安装，应在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。 （3）对暗装给水立管，应在隐蔽之前做水压试验，合格后隐蔽，不得影响土建施工。 3支管安装 （1）根据横支管设计排列情况及有关规范，确定支、吊架的位置及数量。 （2）将预制好的支、吊架按规范加以固定。 （3）临时固定卡栽好后，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后，按设计要求及有关规范调节其坡度。（4）支管暗装时，在确定其位置后，剔出管槽，将预制好的支管放入槽内，找平找正用勾钉241、固定。不得影响土建装修。（5）连接卫生器具及各类用水设备的短支管，安装时要严格控制短管的坐标与标高，使其满足安装卫生器具给水配件的需要。应在土建做防水层前完工。（三）、排水、雨水管安装排水管采用柔性铸铁排水管，柔性接口；压力排水管采用焊接钢管，焊接；雨水管选用或焊接钢管，粘接。排水管道的横管与横管、横管与立管的连接采用45度三通，45度弯头，斜三通或斜四通，立管与排出管端的连接采用45度三通、弯头排出室外。1、UPVC雨水管安装；根据施工图校对预留洞尺有无差错，如果预制混凝土楼板则需凿楼板洞，应按位置画好标志，对准标记凿，如需断筋，必须征得土建施工及有关人员同意，按规定处理，安装主管时要按设计242、要求设置检查口，管道安装用专用管卡，其支架间距按规范及设计要求施工。2、支管安装支管安装前应先搭好架子，并将托架按坡度打好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管扦入立管预留口，尺寸找准，并固定好支管，支管安装完毕后，可将雨水斗、地漏安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板洞堵严，预留口装上临时管堵。3、压力排水钢管及卡箍式铸铁排水管应遵循以下程序：（1）先找出主管，留出支管口，按照管道系统和卫生洁具的设计位置，结合卫生洁具排水口的尺寸与排水口管道预留口的坐标，做好标记。（2）检查各预留孔洞的位置和尺寸，并加以顺通，修理管洞时不得随意破坏楼板和其它结构。（3）按管道走向及各管断的中心标243、记进行测量，绘制实测大样图，详细注明尺寸，该工作应结合卫生间大样图进行，不复杂的卫生间可将实测尺寸标注在大样图上。（4）按测大样图进行选择各类合格的管材和管径，进行配管和断管，预制的管段配制完成后应按大样图核对节点间尺寸及管件接口，保证接口朝向。（5）选定合格的支吊架，支吊架应符合设计要求，安装应平整牢固。（6）将材料的预制管段运至安装点，按预留管道口位置及管道中心线，依次安装管道，并连接各管口，管道安装一般应至下向上分层进行，先安装竖向立管，后安装横管，连续施工。（7）地漏按图安装就位；排水管应按图纸要求接至排水点，按卫生个的管端接口用塑料布及胶带堵住，以免建筑垃圾掉入。为防止杂物进入管道及244、管件，应在管道安装过程中采取措施，临时封堵住管道及管件的端部和开口处。（四）管道施工要点1、各种管道安装的管卡的大小规格应以管道外径相匹配，管卡安装孔洞不应打得太小，埋进墙部分不应小于80-100mm，补洞用水泥砂浆，不得用混合砂浆，管卡根部的水泥砂浆应嵌密实。2、水横管的坡度必须按设计要求，坚决杜绝倒坡的产生。图中未标注时采用下列尺寸：管径DN50DN75DN100DN125DN150DN200坡度0.0350.0250.020.0150.010.0083、埋地管管口必须封堵好，按设计要求进行通球、严密性试验，试验前通知各专业施工人员，将不能参加试验的系统、设备、仪器等隔离。试验中如有渗漏现245、象，不允许马上维修，要继续试验，继续寻找漏洞，试验完成后检修并再次试验直到到合格为止。4、封堵楼板洞，浇捣细石混凝土时应分两次浇捣，不能一次筑成。5、穿过外墙屋顶面、卫生间、厨房、阳台的管道要求加刚性防水套管予以保护。（五）卫生洁具及地漏的安装不同型号、规格的卫生洁具其配件各有不同，应根据实际情况按建筑设备安装分项工程施工工艺标准1、大便器安装先清洗干净大便器，检查管内有无杂物，将大便器出水口对准预留排水口放平找正，在大便器两侧固定螺栓出画好印记后，移开大便器，将印记做好十字线，在十字线中心出剐20*60mm的孔洞，把10mm螺栓插入孔洞内，用水泥载牢，将其试稳，固定螺栓与蹲便器。移开蹲便器，246、将其排水口及排水口中周围抹上油灰后将其对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫，拧螺母至适度。安装完毕后，必须对其进行通水试验及闭水试验，达到规范要求后，才可投入使用，否则须重新安装检查，直至合格为止。2、地漏安装地漏顶面应比净地面毛坯房低于2cm，其安装座标应严格按要求施工，上下屋同一轴线位置的地漏，其偏差不得大于50mm，以安地漏盖板要采取保护措施，防止水泥砂浆及垃圾堵塞。（六）、水泵安装1、水泵安装应符合下列要求。（1）基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置（或孔洞）应符合设计要求。（2）设备完整、无损坏和锈蚀现象，管口保护物完好；盘车应灵活，无杂音。（3）本工程低区、高区生活 泵均采用变频泵247、，其安装必须符合厂家的有关技术要求。2、吸水管和附件应符合下列要求：（1）吸水管水平短管上不应有气囊现象；并有坡向水池的1%坡度；压力表应用缓冲弯与管道连接，且须设截止阀，出水管上安装检查和试水用的放水阀门。（2）水泵吸水管和出水管底设置支墩和支撑架。（七）管道试压和冲洗1、管道试压（1）试压分项分区进行。具体是：高低区给水系统分区进行；主管分区进行，支管分层进行。（2）试压以清水为介质。（3）试压：A、检验方法：按设计规定试验压力试验，设计未规定时按规范要求以工作压力的1.5倍进行试验（但不得小于0.6MPa），测压力点应放在管道系统的最低部位。对管网注水时，应先将空气排净，然后缓慢升压。加248、压到一定数值时，应停下来对管网进行全面检查，未发现管道移位、接口漏水现象，方可继续加压，一般应用2-3次加至试验压力。金属及复合管在试验压力下观测10min，压降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏；塑料管在试验压力下稳压1h，压降不超过0.05MPa，然后降到工作压力的1.15倍稳压2h，压降不超过0.03MPa，同时进行检查，不渗不漏。B、试压工程中如遇泄漏，不得带压维修。应在消除缺陷后重新试压。C、试压前必须考虑用水的排放，不得对成品及周围环境造成破坏。D、试压时，管道系统中设两只经校验的试验压力表，分别设置在试压泵出水与系统末端，派专人作好试压数据的原始记录。（八）249、管道冲洗管道冲洗用自来水作介质，冲洗水的排放管直接接至可靠的排水井或沟内。排放管的截面不少于被冲洗管截面的60%。冲洗连续进行，以目测方法检查，当口水色和透明度与入口处一致时即为合格。冲洗完成后由专人做好原始记录。二、电气安装工程本工程低压配电电压均为交流220/380V，配电系统采用树干和放射相结合的方式配电。所有消防用电设备均为双电源供电，在末端配电箱自动切换，并能在一层消防控制室集中连动控制，以便在火警时统一指挥。所有线路均采用塑料绝缘铜芯导线的电缆，消防用电线路选用铜芯电缆，所有插座线路均采用漏电开关保护。车道、楼梯间、公共通道 出入口及设备用房等场所均设应急型疏散指示灯，电梯间、楼梯250、间设层号指示灯。（一）主要施工流程（见下页）（二）电气安装工程施工工序1、配合阶段：管线预留预埋及预留孔洞 隐蔽工程记录、检验批、分部分项记录隐蔽工程中间验收。2、安装阶段：照明线路穿线绝缘测试电气设备开关箱检查、安装灯具、开关、插座安装电气设备开关箱检查、安装分项通电试验整理资料 交工验收。施工准备配合土建预留、预埋砌体线管线盒安装设备开箱检查、测试照明器具及开关、插座安装系统调试、系统运行桥架、母线安装电气装置检查、接线联合调试全系统运行交工验收、竣工报告单回路调试单机运行电线、电缆敷设电气安装工程施工工艺流程图（三）照明、动力管线安装技术要求1、电管加工（包括焊管、PVC管）：（1）管子251、使用前应除毛刺、除锈、防腐刷漆。（2）管子割切：割切方法有：A：钢锯切割；B、切管器一管子割刀，这种切割使管口断面减少；C、砂轮切管机切割是目前较为有效的方法，切割、块、功效高、质量好。管子切割打磨管口使之滑，禁止使用氧乙炔焰切割。 （3）管子煨弯：弯管的方法有冷弯和热弯两种，冷弯使用弯器煨弯，使用人工只能弯制1寸及以下钢管，目前液压煨弯器一般可弯制100mm及以下管子。煨弯角度不应小于90度弯曲半径一般按下述情况弯制，明敷时，允许小到管径的4倍；暗配时，不应小于电管外径的10倍；所有管弯曲后不得有裂纹、裂缝，其突出度和随圆度均不应超过管外径的0.1%。 （4）管子的防腐要求是内外防腐，埋入混252、凝土和墙内的管处表可以不防腐。2、电气配管（1）所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。（2）对埋地或潮湿场所，室外露天场所等处严禁使用薄壁钢管，按施工规范要求，暗敷钢管埋入建筑物或构筑物内，离其表面距离不应小于15mm，钢管在进箱应顺直，管径在50mm及以下的钢管进箱必须用金属锁母（紧定式）钢管的弯曲半径应符合规范要求，明管不应小于管子外径的6倍，埋设于地下或砼内不应小于管子外径的10倍，弯曲钢管应用管口式力棒，管子外表不应有弯扁或明显的凹痕折皱，金属管道表面应除锈，刷防锈底漆，再刷面漆。（3）暗配管应253、沿最近路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于15mm，管路超过一定长度，管路中间应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜设在潮湿有腐蚀性介质的场所。暗配管要求采取防堵 措施，钢管一般采用管帽或堵头封堵。（4）现浇混凝土柱、墙、楼板上的接线盒预期埋采用盒接头预先固定在线盒相应的敲落孔上，将盒接头的端口有效封堵后，再用锯末屑入盒内并包扎好，以防止沙浆进入接线盒。最后用铁钉缠好铁丝在模板上进行定位，再配管。（5）为了便于穿线，根据电气装置安装规程施工质量验收规范规定，在管路长度超过下列数值时，中间应加接线盒或拉线盒，其位置应便于穿线。A、管子长度每超过254、30米，无弯曲时。B、管子长度每超过20米，有一个弯时。C、管子长度每超过15米，有两个弯时。 D、管子长度每超过8米，有三个弯时。（6）线较长，加接线盒有困难时，应将管径加大一级以上配管。 A、凡有砂眼、裂缝和较大变形的管子禁止使用于配线工程，管子椭圆超过管子外径的10%者不能使用。 B、管内径不小于导线束直径的1.4-1.5倍。 C、引入配电箱的电管，管口要齐，由顶面或底面引入座式箱柜的电管和由上下方面向进入电箱、柜或类似座式、电箱柜的管子均应用锁母与箱柜的壁加以固定。（7）所有连接金属管子附件部位如接线盒，管接头（软套管焊接除外）等处以专用接地卡跨接，两卡间用大于或等于4mm2 的多股铜255、芯黄/绿相间软导线连接。管子引至设备的终端，应穿线前焊好接螺栓或接线鼻子。3、管内穿线（1）管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉存布两端牢固的绑扎上带线上来回拖拉，穿 线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。（2）选择导线：根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线不致混淆，应采用不同颜色导线，本工程A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，N线为淡蓝色，PE线为黄绿双色线。（3）管内穿线带护口：导线在管内严禁接头，导线应按标准留足接线长度。（4）线路检查及绝缘及绝缘检查：管内穿线结束后，应按规范及和质量验评标准进行自检互检，不符合规256、定时应即纠正，检查导线的规格的根数，检查无误后再进行绝缘遥测。其绝缘电阻值应设计规定的要求。（四）开关插座、灯具安装技术要求1、开关、插座安装（1）安装前应先清理开关、插座盒内的夹渣、夹块等杂物，因埋过深（2.5mm）的个别盒要重新安装，加装套盒。（2）同一室内安装的开关、插座的高度差不应大于3 mm，并列安装相同型号的开关、插座高度差不超过1 mm，暗装开关之间留有一定的距离，并距门框0.150.2 m。开关位置应与灯位相对应，开关的切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面。（3）电器灯具的相线应经开关控制，插座的接线应符合下列规定：A、两孔插座，面对257、插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；（左零右火上接地）B、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。C、接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。（4）交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座均不能互相插入。（5）先将盒内甩出的导线留出检修长度，注意不要碰伤线芯，再将线芯小于2.5m2的必须打回头接入线孔内，并用顶丝将其压紧，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐，并上紧固定螺丝。2、照明灯具安装（1）安装工序258、：灯具检查组装灯具安装通电试亮（2）灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具备件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有的灯具应有产品合格证和检测报告。（3）照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流450/750伏，其最小线芯截面应符合规范要求。（4）灯具的安装严格按照说明书、标准图进行，必须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠，安装应牢固。（5）螺口灯头的接线应符合下列要求：A、（火线）应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。B、灯头的绝缘外壳不应有漏电。（6）嵌入顶棚内装饰灯具安装，应符合下列要求：A、灯具固定在专设的框架上，电259、源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚内。B、矩形灯具的边缘应与顶棚的装修直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一条直线上，偏斜不应大于5 mm。C、荧光灯管组合的开启式灯具，灯管排列整齐，其金属间隔片不应有弯曲扭斜等缺陷。D、必须接地的灯具其金属外壳与接地线应用螺栓连接牢固，花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6 mm，大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。E、灯具距地面高度小于2.4 m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。（7）本工程所有室外灯具功率因素大于0.9（260、若达不到此值，供货商应采取补偿措施，以满足设计要求）。所有室内日光灯采用高质量电子镇流器（长寿命，对弱电系统无干扰，高次谐波小），光源采用高光效，三基色灯管。（8）车道、停车场内的荧光灯均为链吊安装（且功力因数必须大于0.9），其余场所的灯具吸顶或壁装。（五）桥架及线槽安装1、施工程序：桥架、线槽检查支吊架定位支吊架制作安装桥架、线槽安装固定桥架、线槽接地2、桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝或直线长度超过30m时，应设伸缩节，且伸缩灵活。3、桥架之间连接须用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定。4、桥架之间应用软铜接地专用线将两段桥架的261、接地端子跨接。5、桥架经过变形缝和装设伸缩节等处，桥架接地用软铜导线跨接应留有伸缩余量。6、桥架应平直整齐，直线段的水平的垂直允许偏差应不超过长度的2，全长允许偏差不超20 mm。7、竖井内楼板洞的封堵用防火堵料层层封堵，该工作由土建施工队具体操作。桥架支架安装示意图固定膨胀螺栓角钢角钢（六）母线安装1、密集插接母线安装前必须检查其外观，必须无损坏、变形，实测绝缘电阻不得低于20兆欧。2、吊架、支架安装时应符合产品技术文件，拐弯处及母线连接处必须加支架。支线段间距不应大于2米，在密集插接母线与设备连接处应加装固定支架。母线外壳接地跨接板的连接应牢固防止松动，严禁焊接；母线外壳两端应与保护地线连262、接。3、密集插接母线之间的接头要对接整齐严密，最大误差不得超过5 mm；穿紧螺栓时，使用力矩扳手，使用前应确认力矩扳手力矩值是否符合要求，安装后检查各条母线安装是否达到设计和厂家的技术要求。4、密集插接母线直线段长度每40M加装膨胀节，过伸缩处也需加装膨胀节。5、密集插接母线在穿过墙及防火楼板时，在母线周围应填充防火堵料。6、密集插接母线安装完毕暂时不能送电运行时，则采用薄膜将母线严密包缠以防母线受潮。7、母线通电前，必须认真对母线进行严格的绝缘测试，绝缘电阻不得低于20兆欧，如果低于20兆欧，必须对母线进行干燥处理，必要时通知厂家进行通电干燥处理，母线送电前必须对低仗电房及受电柜进行电气检查263、。（七）电缆敷设1、电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。2、施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度及预分支电缆头的个数，以防电缆的交叉和混乱。3、电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。4、电缆沿支架、托盘、桥架敷设应根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即时卡回一根，托盘264、上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置、引出线和绝缘包扎长度不应小于270mm。5、电缆保护管时，保护管的弯曲半径应符合穿入电缆的规定，管口应胀成喇叭形状，管口光滑无毛刺。6、电缆敷设时，在终端头和中间接头留有备用度。直线段尚应在全长上留有少量余度，并作波浪形敷设。电缆的弯曲半径不应小于20D。7、电缆敷设，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支加上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有机械损伤（如电缆绞拧、护层折列等）。8、电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝密封，以免水、汽、油、灰等侵入。9、标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型265、号、规格、电压等级、始止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处均应挂标志牌，直线段每20米设一标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，并完整做好相关资料。（八）配电箱、柜的安装1、配电箱、柜到达现场时，必须会同监理及甲方专业工程技术人员进行开箱检查，安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度。周边平整无损伤，油漆无脱落划痕，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。2、配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。3、暗装配电箱安装时，预先了解面粉刷层，如无法掌握则266、配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。明装箱采用金属膨胀螺丝固定。4、安装垂直误差控制在0.15%，相邻屏顶控制在1mm，水平度控制在0.2%，安装牢固，油漆完整。5、电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便有于维修。6、配电柜落地安装应有基础，用10#槽钢按柜大小做好基础。配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，导线绝缘电阻应于0.5M并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号；本267、电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注，负荷分配应符合设计要求。7、配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明可靠的PE线接地。8、导线剥削处不应伤线芯、导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子压接。祼露载流部分与非绝缘金属部分间表面距离20mm。9、配电箱在强电井内安装时，因强电井常有杂物堕落。安装固定后，应进行防护，可采用硬纸板、塑料张等，绑扎牢固，以防混凝土入损坏箱面。10、配电箱通电试运行：A、配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电运行。B、通电仔细检查和巡视，如果发现问题，必须先断电然后查找原因进行修复。11、配电箱、柜安装调试完毕后，268、最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置，以便用户使用检修方便。（九）送电调试1、动力系统调试（1）动力系统调试A、电机试运转；在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查，确定定子、转子线圈之间及对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转。同时要记录电机的各项技术数据，在关电邮试转时，先点动试验，检查电机转向是否正确及有无异常情况。电机需进行空载运转和负荷运转试验，两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度，并做好电动机检查试运转记录。B、其它大型设备试运转：其步骤同电机试运转。在大型设备试运转时，要求生产厂家派专业人员协同调试，269、以保证调试顺利进行。C、系统联动、异地控制调试：与消防有关的系统，其联动、异地控制调试可以可利用无线对讲机进行。（2）调试准备 A、进行务动力线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保各送电回路符合送电要求。B、进行各消防联动线路检查，确保各送电回路符合送电要求。C、检查设备机房各设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保送电回路电要求。D、对其它动力线路物绝缘及配电箱和控制的接线进行检查，确保送电回路符合送电要求。 （3）调试步骤 A、楼层主电源供电电缆母线绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送后，合闸后挂通电标识。 B、楼层主电源箱、柜受电后，参照上面的步骤对270、回路配电，配电至各分配电箱完毕后，挂上送电标识。 C、其它动力设备参照上面的步骤进行送电调试。 以上工作必须在专业施工员的监督检查下进行，由主管生产的项目副经理统一安排。各项调试工作开始前，须做好相关协调配合工作。2、照明系统调试（1）绝缘电阻测试：在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测工作，确认各回路绝缘电阻达到规范要求。（2）分支回路送电：每次送只送一个回路，不能各回路同时送电。送电前，关闭所有开关。送电后，逐个打开开关，观察灯具工作是否正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后一个个开关进行检查，依此类推。（3）分部分项送电：回路送电检查完毕，确认无误后，对该部分灯具进行统一送电，每完271、成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。（4）通电全负荷试运行（做记录）（十）防雷及接地安装防雷接地体焊接接地阻值测试接地引出件焊接引下线与屋面接闪器连接处引出 防雷接地的材质与布局应按设计确定；引下（出）线的焊接点焊接采用双面焊接且质量应达到规范要求；在隐蔽之前必须进行复核，进行接地阻值测试，其接地阻值必须达到设计要求值以内。第七节、施工质量安全文明施工保证措施一、 质量保证措施（1）以项目经理为首层层落实各级的质量责任，建立健全具有实效的项目工程质量保证体系。（2）组织各专业作好技术准备，各专业工程师按本组织设计及施工图纸、规范要求和工程的具体情况 编制分部分项作业指导书，272、向班组作业人员进行交底。（3）严格按图纸施工，遵守工艺规程，施工中的合理化建议，按技术管理程序上报，未经技术部门和设计部门审核同意，不自行修改，违章作业。（4）与工程施工进度同步，各专业按公司企业标准及资料整理规定搞好竣工资料的收集和整理。（5）加强预留预埋工作的管理，指定专人组织和管理该项工作，保证埋管、留洞等工作的准确性，严禁在墙、柱、板上随意开孔打洞。（6）班组应做好工序自检，各专业项目质监员对工序质量实施监督。（7）实行优质重奖，劣质重罚的原则。（8）严把材料质量关，不合格材料严格使用。（9）虚心接受甲方及各质检部门的监督，及时整改质量问题。（10）加强质量意识教育。二、 设备及安装成273、品保护措施（1）、设备保护：设备安装前应仔细检查，安装后应设专人巡护。（2）、配电柜、箱安装后包塑料薄膜，柜、箱钥匙交专人保管。（3）、电缆、电线等安装后，应采取防湿防潮措施。（4）对安装施工中的卫生洁具和灯具应在工程交工前安装，对安装好的管道等应采取防污措施。三、 安全文明施工措施（1）、建立以项目经理为首的安全领导小组，负责现场安全文明生产管理。（2）、做好安全和生产的宣传，增强全员安全意识。（3）、制定合理的安全措施。（4）、作好防高空坠物工作，要求所有进场人员必须佩带安全帽。（5）、采取有效措施，保证用电和机械操作人员安全。（6）、组建保卫小组，落实防盗措施。四、 降低成本的措施（1）274、比质比价，降低材料采购成本。（2）、搞好计划用料，减少材料损失。（3）、搞好机具管理，降低机具使用费。（4）、加强劳动力管理，合理安排施工人员，降低人工费用开支。（5）、合理布置现场的临时设施及施工用水、用电，节约临时开支。（6）、精心施工，尽量做到一次性到位，减少返工及重复作业。（7）、搞好成品保护及现场文明施工，减少竣工的垃圾清理费用。（8）、搞好资料管理，力争一次性交验合格，减少管理费用的开支。（9）、合理开支行政办公费用。（10）、加强工具管理，节约工具使用费。第十章、 质量保证体系及质量保证措施第一节、 施工质量管理目标一、 质量方针我公司质量方针是“以人为本，创造优质工程；追求卓275、越，让用户满意”。二、 质量目标本工程质量目标是“开工必优、一次成优、工程质量等级验收合格。”第二节、 全面质量管理 在建筑生产的过程中，每一环节都关系到建筑产品的质量，也即是否能够生产出让业主满意的建筑产品，以此为目标，质量为中心，综合生产质量各因素，我们决定调动项目全员参加，以施工全过程为对象，利用现代化管理技术和方法，对项目实行全面质量管理。即把行政管理、生产管理、成本管理、技术管理和统计方法密切结合起来，建立起一套完善的质量体系，对生产全过程进行控制。一、 实现全面质量管理，应从以下几点入手1、施工前对企业全体职工进行质量意识教育，开展技术练兵，岗位培训，增强技术和业务管理水平。2、组276、织各部门对影响工程质量的各种因素、各环节进行事先分析研究，建立完善的质量保证体系，进行分项、分部质量设计，实现有效的协作和管理。3、贯彻执行国家颁发的有关规定、技术规范、质量评定标准，预防一切质量事故的发生。4、系统地积累质量方面的各项原始记录资料，及时研究处理施工过程中所产生的不正常因素。二、全面质量的方法1、通过教育，使操作者由被动管理成为主动的管理骨干，提高全员的质量意识。2、根据项目的特点，结合本企业的实际情况，制定质量方针，转化为短期目标，激发全体职工向这一目标努力工作。3、建立各个环节的质量保证措施，围绕着质量目标，建立施工计划保证措施，现场施工管理保证措施，技术 保证措施，质量检277、验保证措施，材料供应保证措施，经营管理保证措施，安全管理保证措施。4、建立QC小组，广泛收集项目生产和经营信息，并定期进行诊断咨询，动态分析、反馈、完善各项措施、标准、制度。三、全面质量管理的实施步骤1、分部门、分层次地制订全面管理推进计划，在制订计划之前，需要对项目有一个全面的了解，并组织有关人员采取“走出去，请进来”的方法，学习全面质量管理经验，以制订出科学、合理的推进计划。2、建立综合性的全面质量管理机构项目质安部质量管理小组各施工部门各QC小组其中，项目质量部成员主要由项目上的各主要领导担任，负责全面质量管理的整体运行，质量管理小组成员有具有一定组织能力，懂得业务知识，具有管理经验的工278、作人员组成，负责企业方针的开展、协调、检查、咨询与诊断。3、开展全员、全过程管理对本项目而言，主要是调动广大员工的积极性，在施工前做好准备，如图纸会审，劳动力，材料的安排等，同时加强工人质量意识，职业道德教育；严格交底，规范施工。竣工后，加强产品保护及维修回访工作。四、运用科学统计方法，辅助全面质量管理的展开在工程中应用排列图法、因果图法、关系图法、KJ法等统计方法，可以用确切的数据，科学的计量，掌握施工质量存在的问题，了解影响质量各种因素的相互关系，达到使工程质量不断提高，成本不断下降工期逐步缩短的目的，以提高建筑业的管理水平。第三节、 质量管理机构项目经理项目副经理项目总工程师各职能部门各279、施工班组质量部工程管理部材料部施工部物机部第四节、 质量保证体系一、保证施工质量的制度（一）质量检查验收制度实行自检、互检、专检制以及特殊工序过程监控与跟班面检制；分部分项工程验评制和隐蔽工程验收制。（二）施工前技术质量交底和施工中的复核工程开工前，技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。在分部分项工程施工前，由工长负责向班组长、班组长负责向各班组成员进行技术质量交底工作。交底工作以书面形式为主，未经交底不得施工。对关键工序、关键部位，工长要负责现场确定核实，技术部门对每个关键五一节和重要工序要进行复核、监督，发现及时解决。（三）生产会议和质量公文280、制度 在定期或不定期的生产会议上，安排生产计划的同时，坚持质量工作安排。 定期召开专题质量会议，由施工技术负责人和专职质检人员提出质量动态报告，研究制定质量工作计划和对策。（四）对专业工程施工人员技术资质审核对进入施工现场作业的所有特殊专业工种的管理人员和技术工人的技术等级，必须进行事前审核。对经技术培训考核不合格者，不予安排相应工作。对所有专业分包单位，其专业工种的管理人员和技术工人均必须提交名单和技术资质材料。（五）对专业分包单位的质量管理1、分包单位设现场施工技术质量负责人，并服从总包的管理。2、对分包单位的资质审查，包括对其工艺技术水平，质量信誉、人员素质等方面的审查。3、分包单位制定281、承包项目的施工方案和技术质量措施，应经总包单位认可。4、抓好分包单位质量检查验收工作。5、对分包单位实行质量奖罚。（六）坚持样板引路，先确认再大面积施工的方法对质量要求较高、采用新工艺新材料的部位，应先做样板和试验，经检查确认可靠后，再进行大面积施工。（七）工程技术档案资料管理工程技术档案资料按合同要求的数量和档案要求收集，经监理单位签认后提交业主档案管理部门。工程技术档案分两大类：第一类为工程质量保证资料，其中主要包括：1、钢材、钢套筒等产品出厂合格证、质量保证书、化学分析报告、试验报告；2、焊接试（检）验报告、焊条（剂）合格证3、水泥、砂、石、砌块出厂合格证、试验报告4、砼、砂浆配合比及试282、块试压报告5、隐蔽工程验收记录第二类为工程质量管理资料其中主要包括：1、开工报告2、技术质量交底3、工程施工日志4、工程中间验收记录5、质量问题处理报告6、有关新工艺、新材料的技术资料二、工程施工质量保证措施1、建立技术质量管理监控机构，落实人员、落实岗位、落实责任，对工程项目的质量作全面的控制。2、认真履行技术交底。技术交底分三级进行，做到层层落实、互相监督，使层层都明确质量要求和质量标准。3、混凝土浇捣时，在浇筑点和料斗处应随机抽样检查，每班不少于2次。4、及时收集整理好各种技术资料。资料应齐全，数字准确，设专人负责技术档案工作。5、钢筋制作要认真控制好尺寸，而且必须在认定合格后才能使用。283、钢筋 接头必须按规范要求进行抽样检查。6、加强质量监控，充分发挥职能部门人员的积极作用和权力，秉公办事，不拘私情，以规范规程和质量标准为准绳，调动全员力量，确保施工质量。7、加强施工过程中的跟踪检查，认真贯彻“预防为主”的方针，坚持“三检制”，每道工序有检查、有记录、有评定，做到上不清、下不接，把质量问题消灭在萌芽状态。8、使用钢筋，应严格遵守先试验，后使用的原则，严禁未经试验就盲目使用，当国别及强度级别不明时，应先按外形和标记分类，然后分批进行试验，确定其级别，进口钢村应进行化学成分分析，以碳、磷、硫含量判断其可焊性。 9、即使是可焊的进口钢材，如需与国产钢筋或预埋件焊接，也应进行焊接试验和284、质量检验，不合格时，不焊接。10、对进口钢筋严禁点焊，严禁在非焊部位上打火，焊接时，应防止烧伤主筋。11、工程开工前，根据本工程的具体情况，编制具有针对性和指导意义的施工质量保证计划。12、执行ISO900001-2000标准，对工程进行施工前和施工过程的控制。13、施工中，针对具体施工项目建立QC活动小组，以指导施工和解决施工中的关键问题。第五节、保证工程质量的技术措施一、钢筋工程1、由于场地受到限制，为防止钢筋锈蚀，预算员要有计划的安排钢筋进场时间。在钢筋进场后，要尽快的将钢材消耗在生产中。2、对进场的钢材要及时进行抽检，合格后方能用于施工中。对不合格品，严禁进入施工现场。3、钢筋在加工过285、程中，操作人员要严格按照料单进行下料、加工，半成品的尺寸、数量、规格、形状一定要符合设计及规范要求。4、钢筋在绑扎过程中，要特别注意搭接部位和搭接长度一定要满足设计要求。5、绑扎钢筋要滿扣，并用扎丝绑牢，不得松扣。6、钢筋在进行搭接焊时，焊缝的长度要符合设计和钢筋焊接及验收规程的要求。7、在进行对焊时，要将两根钢筋轴线对直，避免接头出现弯折和轴线偏移。接头区域不得有裂纹，表面不得烧伤。二、模板工程1、为避免混凝土柱、墙的轴线偏移，采取以下措施进行控制：（1）模板放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。（2）墙、柱模板根部和顶部必须加设限位措施，例如采用焊接钢件限位以保证底部和顶部位置准确286、。（3）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直控制线，保持竖向位置准确。（4）根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。（5）砼浇捣前对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。2、避免砼柱、梁墙出现凸肚、缩颈或弯曲现象，采取以下措施进行控制：（1）模板及支架设计时，应考虑其本身自重、施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够的承载力和刚度。（2）梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规格设置并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。（3）浇筑砼时要均匀对称下料，控制浇筑高度，特别是内洞口模板两侧，既要保证砼振287、捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。3、为避免砼结构层标高与施工图设计标高出现偏差，采取以上措施进行控制：（1）每层楼设标高控制点，竖向模板部须做找平。（2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。（3）楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。4、为避免由于模板间接缝不严造成砼浇捣时漏浆，表面再出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋等现象，采取以下措施进行控制：（1）严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密。（2）木模板安装周期不宜长，浇砼时要提前浇水湿润使其胀开密实。（3）梁、柱交接部位支撑要牢固，拼缝严密，发生错位拨正修好。5、为避免涂脱模剂造成污染混凝面等缺陷，拟采用以下措施进行控制：（1）拆模后，必须清288、除模板上遗留的砼残浆，再刷脱模剂。（2）严禁废机油作脱模剂。（3）涂刷要均匀，一般以2遍为宜，以防漏刷或涂刷过厚。6、在封模前，将模内垃圾清除干净，正确留设清扫孔，钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清扫模内垃圾。三、混凝土工程 1、混凝土强度等级的控制（1）砼的质量严格按照砼质量控制标准进行控制。（2）所有材料严格进行抽检且必须要有出厂合格证明书。（3）严格控制好砼的运输时间，浇筑和振捣质量。（4）砼配制时按配合比准确计量，尽量做到盘盘过磅。2、严格控制配合比、水灰比，振捣密实，模板光滑洁净，拼缝严密，浇筑砼前充分湿水，严格控制浇筑高度，拆模严格控制砼的强度，不允许过早拆除侧模，在砼强度能保证其289、表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可进行。四、砌体工程1、砌块在筑前的一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后及时校正，紧跟着用砂浆（或细石砼）浇竖缝。2、应注意砌筑基底找平。3、应按设计和规范要求，设置拉结带和拉结钢筋 及压砌钢筋网片。4、应注意砌块的正确组砌。5、控制每皮砌块高度，应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。6、砌块上下皮竖缝搭接长度小于砖高的三分之一或150mm，有断裂的砌块，大于3cm的竖缝用同一度等级的砂浆砌筑。7、严格控制砂浆配合比，严格原材料的质量，不合格的材料严禁使用，按气候情况控制好砌块温度，砌筑时应保持湿润，灰缝控制均匀，小型砌块为8-12m290、m，随砌用原浆勒缝，应密实，铺砌不应过长，一般情况下密实砌铺灰长度不应超过2-3m。8、严格控制原材料的质量，砂浆配合比，砌块出厂存放30d以上才能使用，严禁使用“热砌块”，砌筑前清除砌块表面污物，保持砌块湿润，纵横墙交接处按设计要求加设水平拉结筋，严格按设计上考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施施工，如构造柱、圈梁、拉结筋等，按规定设置伸缩缝，伸缩缝内不得有杂物。五、门窗工程塑钢门窗1、门窗套粉刷时，应在门窗框内外框外嵌条，留出5-8mm深的槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表面应压平，光洁。以保证外门外窗框套饰面时，与门窗面能齐平。2、认真阅读图纸，严格按图施工，门窗外框四周应弹性连接，至少291、应填充20mm厚的何温软质材料，同时避免门窗框四周形成换区，粉刷门窗套时，门窗内框均应留槽口，用密封胶填平、压实。严禁水泥砂浆直接同门窗框接触，以防腐蚀门窗框。3、门窗组成过程中应尽量少用或不用明螺丝。如非用不可，应用同样颜色的密封材料填埋密封。4、方门窗洞口为砖砌墙体时，应用钻孔或凿孔方法，孔径不小于10mm，用膨胀螺栓固定连接件，不得用射钉固定铁脚。5、下框外和轨道根应钻排水孔；横竖框相交丝缝注硅酮胶封来。窗下框与洞口间隙的大小，应根据不同饰面材料留设，一般间隙不少于50mm，使窗台能放流水坡。切忌密封胶掩框边，避免槽口积水无法外流。6、室内外粉刷未完成前切勿撕掉门窗框保护胶带，门窗套粉刷292、或内外刷浆时，应用塑料膜等遮掩门窗框。门窗框玷上灰浆，应及时和软质布抹除，切忌用硬物刨刮。六、防水工程 1、找平层采用水泥砂浆抹压光，并且与基层粘结牢固，无松动、空鼓、坑、起砂、掉灰现象，找平层厚度20mm，1：3水泥砂浆找平且水泥标号不低于325#，洒水养护。 2、找平层表平整光滑，其平整度用2m长直尽检查，最大空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化，坑处应用水泥：砂：107胶水泥砂浆补平。 3、基层与突出屋面的结构相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角。 4、屋顶基层的坡度应符合设计要求。 5、基层必须干燥，一般含水率应小于9%为宜，检查方法可用1m1m卷材，静置基层表面3小时左右293、，掀开后如基层及卷材表面切无水印，即可视为含水率不高于9%。 6、凡可能产生水的部位，应做滴水线。 7、在进行防水层施工前，必须将基层表面清理干净，要多次清理，特别是阴角，管道根部了，水落口等部位更应认真清扫，如发现油、铁锈，必须用砂纸，钢丝刷或有机溶剂消除除掉。第六节、质量通病与防治措施一、模板工程（一）轴线偏位：拆模后，发现砼柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。1、原因分析（1）轴线放线错误。（2）墙、柱板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差。（3）支模时不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直控制措施。（4）模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大。（5）砼浇捣时，不均匀对称不料，或294、一次浇捣高度过高挤偏模板。（6）螺栓顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。2、预防措施（1）模板放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。（2）墙、柱模板根部和项部必须加设限位措施，例如采用焊接钢件限位以保证底部和顶部位置准确。（3）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直控制线，保持竖向位置准确。（4）根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架有足够强度、刚度和稳定性。（5）砼浇捣前对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。（二）变形：拆模后发现砼柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或老化弯曲现象。1、原因分析（1）支撑及围檩间距过大，模板截面小、刚度差。（2）墙295、模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。（3）洞口内模板支撑不牢固，易在砼振捣时模板被挤偏。（4）梁、柱模板卡具间距过大或未夹紧模板，以致砼振捣时产生侧向压力导致爆模。（5）浇捣墙、柱砼速度过快一次浇注过高，振捣过份。2、预防措施（1）模板及支架设计时，应考虑其本身自重、施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够的承载能力和刚度。（2）梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规格设置并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。（3）浇筑砼时要均匀对称下料，控制浇筑高度，特别是内洞口模板两侧，既要保证砼振捣密实，又要防止过分振引起模板变形。（4）梁、墙模板上部必须有临时支撑头，以296、保证砼浇捣时梁、墙上口宽度。（5）梁板跨度大于4m时中间起拱，当设计无要求时，起拱高度为全跨的1-3 。（三）标高偏差：测量楼层标高时，发现砼结构层标高与施工图设计标高有偏差。1、原因分析（1）每层楼无标高控制点，竖向模板根部未做平。（2）模板顶部无标高标记或不按标记施工。（3）楼梯踏步模板未考虑装修层厚度差。2、预防措施（1）每层楼设高控制点，竖向模板根部须做找平。（2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。（3）楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。（四）接缝不严：由于模板间接缝不严造成砼浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。（1）模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。（2）木模板含297、水量过大，制作粗糙，拼缝不严。（3）梁、柱交接部位支撑要牢因，拼缝严密，发生错位拨正修好。（五）脱模剂使用不符合要求：拆模后模板表面用废机油涂刷污染或砼残浆清除即刷脱模剂造成砼表面出现麻面等缺陷。1、原因分析（1）拆模后不清理砼残浆即刷脱模剂。（2）脱模剂涂刷不均匀或漏涂或涂层过厚。（3）使用废机油作脱模剂污染钢筋砼，影响砼表面装饰质量。2、预防措施（1）拆模后，必须清除模板上遗留的砼残浆，再刷脱模剂。（2）严禁废机油作脱模剂。（3）涂刷要均匀，一般以2度为宜，以防漏刷或涂刷过厚。（六）模内清理不干净：模内残留木块、碎砖等建筑物及拆模发现砼中有缝隙，且有垃圾杂物。1、原因分析（1）墙、柱根部的298、拐角，梁柱接头最低处不留清扫孔或所留位置无法清扫。（2）封模之前未进行第一遍清扫。（3）钢筋绑扎完毕，模内未用压缩空气或压力水清扫。2、预防措施（1）在封模前，将模内垃圾清除干净。（2）正确留设清扫孔。（3）钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清扫模内垃圾。（七）梁模板缺陷：梁下口模，上口偏歪，梁中部下挠。1、原因分析（1）夹板未订牢或夹木不足以抵抗砼侧压力，致使夹木钉子被拔出，侧模下口向外歪移。（2）梁模支撑按一般经验，梁自生和施工荷载未经验算，致使超荷，造成梁底模板及支撑不够牢固而下挠。（3）梁侧模上口模档未拉通线，斜撑角度过大（大于60）支撑不牢造成局部偏正。2、预防措施（1）根据梁的高度适299、当加设横档，一般距梁底3040cm处加设对拉螺栓，沿梁长方向间距不大于1m。（2）夹木应与支撑顶部的横担木钉牢。（3）梁底模板按规定起拱。（八）柱模板缺陷（炸模）：造成断面尺寸鼓出，漏浆，砼不密实或蜂窝麻面；偏斜，一排柱子不在同一直线上；柱扭曲。1、原因分析（1）柱箍不牢或钉子被砼侧压力拔出。（2）成排柱子支模不跟线，不找方，钢筋偏移，未拨正就套柱模。（3）模板一面松，一面紧或模板上有残渣未很好处理。2、预防措施（1）成排柱子应先在底部弹出通线，将柱位置兜方找中，支模前必须先校正钢筋位置。（2）柱模外间隔5001000mm加设柱箍。（3）较高的柱子在模板中部一侧面留临时浇注孔。二、钢筋工程：常300、出现的质量问题有1、钢筋表面锈蚀：由于露天堆放，受风雨侵蚀，环境潮湿、不通风。2、钢筋冷弯性能差，由于其含碳量高，表面有裂缝、结疤或折叠。3、冷拉伸长率偏小由于含碳量高或控制应力过大。4、柱子外伸钢筋错位是由于钢筋固定措施不好，机械碰撞。5、钢筋同截面接头过多。6、绑扎节点松扣。7、钢筋保护层不足。8、焊缝夹渣（非金属平渣物）咬边，有焊瘤。三、砼工程（一）砼强度等级不符合设计要求。1、原因分析（1）配制砼所用原材料的材质不符合国家技术标准的规定。（2）拌制砼时没有核定检测单位提供的砼配合比试验报告或操作中配料有误。（3）拌制砼时投料不按重量计量。（4）砼运输、浇筑、养护不符合规范要求。2、预防301、措施（1）砼的质量严格按照砼质量控制标准（GB50164-92）进行控制。（2）所使用的材料严格进行抽检且必须要有出厂合格证明书。（3）严格控制好砼的运输时间，浇筑和振捣质量。（4）砼配制时，按配合比准确计量，尽量做到盘盘过磅。（二）构件断面、轴线尺寸不符合设计要求，缩颈和轴线位移，主要产生于现浇砼梁、柱节点处。1、原因分析（1）未按施工图进行施工放线（2）模板强度和刚度不足，稳定性差，使模具产生变形和失稳，导致砼构件变形。2、预防措施（1）施工前按图纸放线，确保构件截面几何尺寸和轴线定位线准确无误。（2）模板及支架具有足够的承载力、刚度和稳定性。（3）在浇筑砼前坚持自检，及时发现问题及时纠正302、。（三）蜂窝、孔洞1、原因分析（1）模板表面不光滑，粘有干硬的水泥浆块等杂物。（2）木模板在浇筑前未充分湿润。（3）模板拼缝不严，浇筑砼时跑浆。（4）配合比失控，水灰比过大，造成砼离析。（5）振捣不当。（6）浇筑高度超过规定。2、预防措施（1）严格控制配合比、水灰比、振捣密实。（2）模板光滑洁净，拼缝严密，浇筑砼前充分湿水，严格控制浇筑高度。（3）拆模严格控制砼的强度，不允许过早拆除侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可进行。四、砌体工程1、砌体粘接不牢：原因是砌块浇水清理不好，砌块砌筑时一次铺浆的面积过大，较正不及时；砌块在砌筑前的一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表303、面清理干净；砌块就位后及时校正，紧跟着用砂浆（或细石砼）浇竖缝。2、第一次砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未先用红砖砌筑或细石砼找平标高，必然造成砌筑时缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。3、钢筋拉结或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范要求，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。4、砌体错缝不符合设计和规范的规定，应注意砌块的规格并正确的组砌。5、砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按标帜高度控制，掌握铺灰厚度。6、砌块排列不合理，组砌方法不对。砌块上下皮竖缝搭接长度不小于砖高的三分之一或150mm，有断裂的砌块，大于3 mm的竖缝用同一等级的砂浆砌筑。（1）原因分析a、砌筑不分304、主次规格，随意进行。b、图方便，不考虑组砌方法不对，会对砌体高度带来损失，随意使用断裂砌块，利用碎砖补砖，用同一强度等级砂浆砌筑。（2）预防措施a、砌筑时上下皮砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌，保证砌体强度，整体性和承载力。b、砌块上下皮错缝大于砖高的三分之一或150 mm，如个别排列不开，无法满足搭砌长度要求，应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋网片。c、大于30 mm的竖缝用C20细石砼浇实大于150 mm的用整砖补砌，补砌部位不年个集中，应均匀分散布置，但墙角部位不好补砖。d、不准使用断裂的砌块。7、灰缝砂浆不饱满水平灰缝砂浆疏松、不饱满，竖缝有空心缝。（1）原因分析a、砂浆用砂偏细，配合比305、不准，和易性、保水性差。b、砌砖前砌体湿润程度不够。c、竖缝过小或灌缝不实，表面接缝形成空心缝。d、砌筑时铺灰过长，砂浆失水后松散。（2）预防措施a、严格控制砂浆配合比，严格原材料的质量，不合格的材料严禁使用。b、按气候情况控制好砌块湿度，砌筑时应保持湿润。c、灰缝控制均匀，小型砌块为8-12 mm，随砌块用原浆勒缝，应密实。d、铺砌不应过长，一般情况下密实砌块铺灰长度不应超过2-3 m。8、砌块墙体裂缝内横墙和纵墙尽端阶梯形裂缝，竖缝和底层下有竖向裂缝、砌块周边裂缝。（1）原因分析a、砂浆强度低，粘接力差，水平灰缝抗剪强度差。b、砌块表面有浮灰等污物没有处理干净，使砂浆与砌块之间粘结力差。c、砌块出厂存放期不够，砌块体积收缩没有停止就砌筑，产生收缩裂缝。d、砌块