17层住宅楼工程结构混凝土装饰装修涂料屋面防水安装消防施工方案143页.doc
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编号:1074758
2024-09-05
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1、17层住宅楼工程结构混凝土装饰装修涂料屋面防水安装消防施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录一、 编制依据及原则9、编制依据9二、施工组织总体设想和部署91、工程概况91.1建筑结构情况91.2给排水、电气、弱电情况92、质量、工期、安全文明施工目标92.1、施工工期目标92.2、工程质量目标102.3、安全文明施工目标103、项目组织机构设置104、施工力量部署105、技术力量配备105.1、项目经理115.2、技术负责人11主持项目施工组织设计编制工作;115.3、质量员115.4、材料员11及2、时准确反映工程供用和耗用数,报耗与进度同步;12制定材料节约计划,降低工程成本;125.5、预算员125.6、专职安全员126、总体施工方案126.1、施工方案概述:126.2安全施工设计136.3环境保护13分部分项工程施工顺序146.5、主要管理技术措施157、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置157.1、临建项目安排157.2、钢筋、模板加工、钢管堆放场地157.3、生活设施布置167.4、临时占道、施工现场道路布置16三、组织管理机构和主要管理措施161.1、项目经理部管理组织机构图162、主要施工管理措施192.1、现场施工管理机构设置和岗位职责19现场施工管理机构设置192.3、2、现场入口公示图牌192.3、现场办公区管理192.4、现场生活区管理202.5、现场材料堆放管理202.6、现场治安保卫制度202.7、建立现场会议制度212.8、施工作业队伍管理212.9、人力资源管理212.10、现场保险急救管理212.11、与业主专业分包队伍的配合管理措施21专业分包工程的管理措施22质量管理以预控为重点,加强过程控制。221、施工测量231.1施工准备:231.2场内控制点设置:231.3定位轴线测设:231.4高程传递:231.5沉降观测:242、结构工程施工方案242.1、模板工程242.1.1.砖模体系:用于基础底板侧模242.1.2.胶合板体系:用于5、64、7、8号楼全部结构。252.1.2.8.楼板后浇带模板322.1.2.9.楼梯模板:332.1.4.支撑系统:342.1.5.技术要求:352.1.6.模板拆除:352.1.7.模板施工技术保证措施362.2、钢筋工程36钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单。37钢筋保护层:墙、板、梁、柱采用预制砼垫块或塑料定位卡。37划出钢筋位置线:37钢筋的检查及验收:37直螺纹连接的特点及使用范围:38施工准备:38钢筋直螺纹加工:38钢筋连接:38接头形式检验:38闪光-预热-闪光焊:392.3混凝土工程施工方案402材料和主要机械40管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。415、按施工规范及设计留置:42施工缝处继续浇筑时的处理方法:422.4砌体工程43.2试排块,确定组砌方法433、装饰装修工程443.1抹灰工程44墙面抹灰前先作灰饼冲筋,数量和位置必须符合操作规程要求。44砌块墙体抹灰分过渡层和面层做法443.2 涂料工程:45墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10。45施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。453.3内墙瓷砖463.4地砖楼地面工程(防水要求的为卫生间地砖地面)47.1(聚胺酯)涂膜防水施工47剔凿和切割砖时下边应垫好木板。48油漆浆活施工时严禁污染面层。483.5水泥楼地面48材料及主要机具:48作业条件:49工艺流程:496、面层做完之后养护期内严禁进入。50空鼓、裂缝50地面起砂50面层不光、有抹纹504、屋面及防水工程504.1找平层施工50铺砂浆前,基层表面应清扫干净。514.2卷材防水层施工51卷材铺贴一般方法及要求51铺设方向:51施工顺序:51搭接方法及宽度要求:51卷材与基层的粘贴方法:52天沟、檐沟及水落口:52泛水与卷材收头:52伸出屋面管道:53阴阳角:53为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直,应严格按照基层所弹标线进行。53屋面不得有渗漏和积水现象。53空铺、条粘,点粘法施工时,卷材粘贴面积、位置应符合要求。545、脚手架工程545.1脚手架的材质、规格。54钢管:54扣件:54连墙件:连墙杆设置为二7、步三跨,必须符合规范规定。54剪刀撑:54脚手板、竹笆:54斜道:斜道的位置、数量按照规定搭设。55安全网:555.2悬挑脚手架的搭设556 安装工程566.1工程配合56.1施工前应准备的工作566.2强电工程:58防雷接地部分586.2.3管内穿线与接线606.2.5电缆敷设:636.2.6配电箱安装636.2.7基础及支架安装646.2.8开关和插座的安装646.2.9灯具安装656.2.10系统调试666.3弱电工程666.4生活给水安装工程67.10给水管道及配件安装控制重点696.5生活排水安装工程69.6卫生器具连接管安装706.6采暖工程73.3.4散热器冷风门安装756.7室8、内消火栓给水工程766.7.2.4干管安装:786.7.2.5箱体及支管安装:786.7.2.6箱体配件安装:786.7.2.7通水试验:786.8消防报警安装工程78自动报警设备安装要求796.9通风工程80系统安装完毕后应准备系统调试82五、施工质量保证措施和目标821、质量目标:823.1工程质量管理依据823.2质量管理组织机构823.3保证质量的管理措施:824、工程质量控制措施834.1工程质量控制原则834.4、材料和设备的质量保证措施86材料和设备的计划管理措施865、主要质量控制点、质量通病及措施865.1土建工程针对质量通病的主要控制点86楼地面工程通病防治措施88空鼓、裂9、缝89地面起砂89有地漏的房间倒泛水89面层不光、有抹纹905.2安装工程质量通病控制906.质量创优措施916.1目的91项目的机构设置、项目各岗位人员的职责92项目经理:92项目部技术负责人职责:92质检员职责:93材料员职责:93安全员职责:931、工期目标:952、施工进度计划及保障措施952.1施工进度计划952.2施工进度计划保证措施96.1进度计划的风险分析与控制措施97进度计划的风险分析97控制措施972.3进度计划的实施办法972.4进度计划的检查与调整98根据施工项目实际进度的检查结果,提出进度控制报告。99分析进度偏差的影响:99施工进度计划的主要调整方法991、安全文明10、施工目标992、安全文明施工管理机构993、文明施工措施993.1、文明施工管理措施994、安全保证措施100强化安全文明工地的管理1004.2主体结构施工安全防护措施1024.3装饰施工阶段的安全防护措施1044.4防火安全措施1044.5施工防盗措施1054.6施工现场临时用电方案及安全措施105.1电气防火组织措施1074.7、机械设备使用安全管理措施108八、关键工序施工技术、工艺1081、筏板基础(大体积砼)施工方案1081.1限制水泥用量降低混凝土内部水化热1091.2用原材料降温控制混凝土出机温度1091.3保持连续均衡供应控制混凝土浇筑温度1091.4加强混凝土保湿保温养护1111、01.5通过监控及时掌握混凝土温度动态变化1102、地下室防渗、漏施工方案1102.1砼自防水110提高混凝土抗渗性的措施1102.2. 防水层防水1133、地暖施工方案1133.1、施工顺序1133.2、操作要点1133.3技术要求114九、劳动力、机械设备和材料投入计划1141、主要物资和施工机械设备情况1141.1主要物资情况1141.2主要施工机械设备情况1142、主要施工机械进场计划114详见后附主要施工机械设备进场计划表1153、主要劳动力安排计划115详见劳动力计划表1154、劳动力安排保证措施1153、保证周转材料到位的措施1154、施工机具保证措施1165、节假日劳动力保障措12、施1166、农忙季节劳动力保障措施1166.7班长无权准假,对任意许假者发现一次,罚款100元。116十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用1161、本工程科技工作组织落实措施1161.4加大科技投入:1161.5加强科技惩罚措施:1172、计划推广的新技术1172.2粗直径钢筋连接:1172.3计算机应用和管理技术1173、计划推广应用的新材料1174、计划推广新应用的新工艺1174.1应用清水砼工艺1174.2模板快拆体系工艺1174.4空调风管无法兰连接工艺1185、计划推广新应用新设备1185.1GWC3300钢筋网成型机1185.2水泥砂浆楼地面抹平机118十一、冬、雨季施工措施1113、81、雨季施工措施1181.1、安全技术措施118.1认真贯彻各级安全生产责任制1181.2、雨暑期施工措施1191.2.2施工安全措施1191.3生活卫生管理措施1212、冬季施工措施1222.1冬期施工领导体系1222.2冬期施工准备工作措施1222.2.1做好天气预报工作1222.3主要分项施工方法122运输车辆车体及灰槽应有保温措施。123.10外加剂的使用要求1232.氯化纳和氯化钙复合时的比例为1:1。124.2钢筋负温冷拉和冷弯124负温闪光对焊124负温电弧焊124拌合水及骨料加热最高温度()1252.4冬期施工安全措施1271、施工用水设计128q1=K1(QN1K2)/(814、3600)1282施工现场生活用水量q3128q3=P1N2K4/(t83600)1281.3施工生活区用水量q4128q4=P2N4K5/(243600)1281.4消防用水q5128取q510 (L/s)1281.4管径计算128供水管径92(mm)1282、施工用电设计129施工动力用电情况(详见主要机具设备计划表)129十三、环境保护措施和噪音降低措施1301、环境保护措施1301.2从场内排入城市下水管网的水,必须是经过处理的清洁水。1301.10制定现场治安管理制度,并通告全体现场工作人员。1301.14对施工现场内的空地设置绿化带,美化环境。1302、噪音降低措施130十四、地下15、管线及其它地上地下设施的保护加固措施1311、地下管线的保护措施1312、地下地上设施的保护措施131十五、工程项目的总包管理及土建与安装的配合1311、与分包人的协调、配合、服务、管理、控制1311.1总原则1311.2.管理内容和目标1311.3分包工程的管理措施132质量管理措施1322、安装工程与土建工程的配合1332.1安装与土建的配合133安装与二次装修的配合1342.2安装与建设单位的配合134十六、与甲方的工作配合134项目经理部管理机构图139一、 编制依据及原则 、编制依据(一)、依据XX市XX工程招标文件。(二)、依据XX市XX工程施工图纸。(三)、依据XX市XX工程设计16、交底及图纸会审文件。(四)、依据国家、地方有关施工验收规范、标准及施工管理制度。(五)、依据国家有关施工验收规范、标准:二、施工组织总体设想和部署1、工程概况XX市XX工程,位于XX市新城区,一期为5#、6#、7#、8#号楼,本工程地下室一层,地上一层为储藏室,以上为十七层住宅楼,建筑面积合计68399平米,其中5#楼16739平方米;6#楼17510平方米;7#楼17075平方米;8#楼17075平方米,均为钢筋混凝土剪力墙结构,建筑物南北之间为地下车库。抗震设防为七度。基底无地下水位。1.1建筑结构情况地下室为自防水砼,底板厚度600mm,外墙厚度250mm,C30砼,抗渗等级为S8,底板17、下为地基岩石。墙体:墙体采用外保温,剪力墙承重,钢筋砼墙最厚 250mm,内墙除剪力墙外其余为加气砼砌体隔墙。地面:采取地热采暖,(由建设单位直接发包)。装饰工程:竣工前为粗装修。外墙面保温砂浆面层为外墙涂料。门窗:由建设单位直接发包。1.2给排水、电气、弱电情况给排水:本工程分质供水,具有饮用水、消防水、取暖用水、冲刷洗浴用水,还要根据情况做热量交换,做净化处理。管材采用PVC、PPR、PEX等不同材质。排水雨污分开。电气:按照规定A级住宅要求设电气及电源插座,按8KVA/户设计容量,电气照明采用日光灯,均设电梯。弱电:采用了智能化管理,宽带网、电话入户,周边防范系统、可视对讲系统、室外监控18、系统、防盗报警系统、电子寻更系统、车辆一卡通系通、电梯自动收费系统、背景音乐系统、计算机收费系统、业主档案管理系统。2、质量、工期、安全文明施工目标2.1、施工工期目标XX市盛苑裕景工程,按建设单位要求工期共计300天,遇春节为330天,我单位经认真研究仔细分析该工程特点,结合我单位自身实力,编制了合理的施工进度计划,制定了相应的工期控制点,在具备施工条件的情况下,确保在合同工期内全部工程都竣工。该工程共三个单元分三个流水段施工,分别组织流水施工,在预计2008年5月10日基础底板防水保护层浇筑完毕的情况下。合同工期控制点:第一个控制点:2008年5月25日基础底板工程完;第二个控制点:20019、8年6月20日地上储藏室结构施工完;第三个控制点:2008年11月5日一至十七层结构施工完;第四个控制点:2008年11月15日机房层结构施工完;第五个控制点:2008年12月20日主体封闭及验收完;第六个控制点:2009年1月10日外墙保温及地暖施工完;第七个控制点:2009年3月10日楼地屋面完;第八个控制点:2009年4月5日竣工清理及竣工验收完。本工程共计日历天数:330天。2.2、工程质量目标确保“合格”,争创“优质”工程。2.3、安全文明施工目标确保安全生产无事故,确保市级安全文明施工工地,争创省级安全文明示范工地。3、项目组织机构设置为保证该工程的顺利施工,确保工期、质量、安全等20、目标的完成,决定成立该工程项目经理部,对工程实行全过程总承包管理。项目经理部由具有丰富经验的长期施工高层建筑的项目经理和高级工程师,项目经理部实行系统化管理,推行项目法施工。项目经理部下设:工程生产调度科、技术质量科、安全设备科、材料供应科、财务科、综合办公室等六个职能部门。项目经理部对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责,对建设单位全面负责,形成强有力的管理层。4、施工力量部署根据本工程的进度计划安排以及综合考虑实际情况,特组织劳动力如下:基础、地下室阶段:钢筋工100人,模21、板工160人,砼工80人,瓦工60人,架子工20人,焊工10人,电工15人,水暖工20人,防水工30人,机械操作工8人,起重操作工8人,普通工20人。主体阶段:钢筋工80人,模板工160人,砼工60人,瓦工60人,架子工40人,水暖工40人,电工20人,焊工10人,机械操作工8人,起重操作工8人,普通工60人。装饰阶段:抹灰工240人,装饰工120人,水暖工120人,电工30人,防水工20人,木工20人,焊工10人,机械操作工8人,起重操作工8人,架子工20人,普通工60人;竣工阶段:装饰工120人,水暖工40人,电工10人,普通工160人。将土建队划分为钢筋、模板、砼、脚手架等各个专业班组,22、按施工进度网络计划进入不同区段组织施工。5、技术力量配备项目部设项目经理1名、项目副经理1名、技术负责人1名,质量管理1名、技术员1名、资料员1名、材料员1名、计划员1名、专职安全员1名、施工员4名、统计员1名。主要岗位职责如下:5.1、项目经理对履行甲、乙双方合同负全部责任,负责项目部全面管理工作;对施工过程中出现的问题负全面责任;负责项目施工的全过程,全方位的进行经营和施工管理;履行单位内部承包合同,按时上交承包利润,搞好质量、安全管理;遵守国家法律、法规和政策,守法经营,执行我单位的各项管理制度;召集主持各项会议,统筹财物的调配和使用,加强对质量过程的监控;抓好内部经济核算,努力提高项目23、管理水平;负责项目部质量管理体系运行的全面管理,积极推行全面质量管理。5.2、技术负责人全面负责项目的施工技术、质量、试验工作;主持项目施工组织设计编制工作;审定设计图纸,管理设计变更及技术文件;对工程质量负主要责任,办理施工中的技术疑难问题;积极推广应用新技术、新材料,组织技术学习和培训;协调有关部门和人员进行回访,处理用户提出的质量问题;抓好工程质量存在问题联系单的管理,制订纠正和预防措施,积极推行全面质量管理;负责质量体系文件和与质量有关的文件和资料的管理,并组织项目部内部质量体系审核,处理不合格项。5.3、质量员质量员对施工质量负责,有直接把关监督的责任,参加班组施工质量的自检、互检工24、作,分析工程质量,随时掌握质量动态,深入班组发现问题及时解决;收集汇总各种操作质量资料,填报质量报表,建立质量档案;按标准和规范办理质量实测工作,对不符合标准、规范的分项工程有权责令其纠正、停工或返工;认真学习业务知识,努力提高专业水平,坚持科学态度,在质量检查中,以检测的数据为判定工程质量的依据;建立工程质量存在问题联系单台帐,实施好纠正和预防措施,积极开展全面质量管理活动。5.4、材料员遵守国家法律政策,认真学习程序文件和业务知识,不断提高自身专业素质,为工程及时提供优质、优价符合要求的材料,推行材料样板制度;根据工程轻重缓急,确保工程的材料使用不影响生产。了解市场行情,根据提供的材料计划25、制定采购计划,按合格分供方目录选择厂家,对材料的质量严格把关;材料进场按材料检验标准对进场进行取样检验,检验合格后办理手续,由会计按时结清账目,建立各种台帐;负责现场的全部材料、工具、机械进出场的管理,做到不用机械及时书面报停,拆卸下的料具堆放整齐,做好保管保护工作;负责现场的限额领料工作,按施工平面图堆放各种材料和构配件;现场领料管理账目要清晰准确,月盘点账目进、耗、存要准确、清楚;及时准确反映工程供用和耗用数,报耗与进度同步;对仓库要管理好、收发好,做到施工现场各种原材料构件按程序文件规定标识清楚;会同工地质量员对所用材料严格进行把关,经检定不合格的材料不准进场;制定材料节约计划,降低工程26、成本;搞好工地机械设备的布置管理工作,抓好现场文明建设。5.5、预算员认真学习执行建筑工程有关文件、收费标准、定额和地方上的各种补充规定;参与图纸会审,准确编制施工预算,提供详细的材料分析,按施工图预算和工程进度,提供详细材料采购计划;做好各项经济指标完成情况的收集和整理工作,及时上报各项定期统计报表。5.6、专职安全员完成单位及项目部分配的各种工作任务,杜绝不按操作规程施工和影响工程质量的隐患存在。学习执行程序文件,完成分扛指标;贯彻执行安全条例和劳动保护法规;对工程的安全生产负直接责任,杜绝重大伤亡事故的发生;对现场出现的不安全因素有权作出处理;组织实施安全技术措施,进行安全技术交底;以施27、工现场为办公地点,经常巡回检查,认真消除事故隐患;发生工伤事故立即上报,保护现场,按“四不放过”的原则,参加调查处理,并做好处置记录。6、总体施工方案6.1、施工方案概述:结合工程实际情况,按照工期目标,根据我公司的整体施工能力,经过认真研究,总体施工方案如下:钢筋工程施工方案直径在18及其以上的钢筋连接采用直螺纹钢套筒机械连接,18以下的钢筋采用闪光对焊、电渣压力焊或绑扎连接。钢筋保护层采用预制砼垫块或塑料定位卡控制。现浇板中上皮钢筋用10通长钢筋马凳支撑,间距为0.8米;基础筏板上皮钢筋采取18通长钢筋马凳支撑,间距为1米控制。模板工程施工方案所有梁、板、柱、墙均采用胶合板模板,加固体系选28、用对拉螺栓,支撑体系采用普通扣件式钢管满堂脚手架;现浇楼板底模采用竹胶模板,满堂脚手架支撑。为防止竹胶模板变形,支撑顶部固定系统采用50100(横向)木方和100100(纵向)木方,并且经过模板及支撑系统受力、变形验算满足要求后实施支模。砼工程施工方案该工程砼采用现场搅拌砼,用砼输送泵进行水平、垂直运输,采用混凝土布料机进行浇筑。主体结构各层剪力墙、梁、板混凝土一次性浇筑。基础、墙、梁采用插入式振捣器振捣,板采用平板式振捣器振捣,人工压实找平。平面砼采用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮的方法进行养护,立面砼采用喷砼养护剂进行养护。脚手架施工方案本工程施工外脚手架采用斜拉式型钢悬挑支撑外脚手架,地下29、室结构及室内梁、板结构支撑体系采用普通扣件式钢管满堂脚手架。6.2安全施工设计建立安全领导机构,以项目经理为核心成立安全生产、文明施工、防火、治安、生活卫生领导小组,参与施工现场的各项安全生产活动,制止施工中的违章现象,确保安全生产无事故。建立健全的安全岗位责任制,明确责任,落实到人,达到人人重视安全,人人懂安全的目的。强化安全教育,开展正常的入场教育、三级教育、节假日教育、季节性教育,班前班后的教育工作,并通过举办黑板报、张贴标语等形式的宣传活动,使全场人员真正认识到安全生产直接关系到自身的利益, 做到我不伤害自己,我不伤害他人,我不被他人伤害,杜绝重大事故及隐患的发生。强化现场管理,严格按30、照建设部“一标、五规范”及山东省建筑施工安全、文明、卫生工地管理规定和有关部门的下发文件,抓好标准化现场管理。配齐安全设施,如安全网、安全帽、洞口盖板、护拦、防护罩等,在施工现场的危险部位悬挂警示标牌。本工程现场周边采用2.5米高钢彩板墙进行围护,按平面布置图确定运输道路、临时用电线路布置、各种管道、仓库、作业棚,主要机械设备位置及工地办公、生活设施等临建位置,并对工地排水设施进行全面规划,保持畅通。模板工程的支设应选用刚度强的支撑体系,钢管夹具,经过计算满足荷载要求,确保稳定。现场用电采用“三相五线制”,做到“一机一闸”,并做好用电设备的接地、防雷装置。配电设备选用要合理,采取防护隔离措施,31、电缆的选用、敷设按施工平面图布置,并设置警示标志,配备防水器具。对特殊工程和季节性施工,做好专项安全施工方案,并制定防火、防毒、防雷等安全措施及应急准备措施。6.3环境保护按照ISO14001标准和公司环境管理体系,成立环境保护领导小组,负责项目的环境保护和治理工作,并制定防尘、防毒、防污、噪声控制、现场文明及美化方案,做到不再扩大污染,严防新的污染,确保环境清洁、优美、洁净。施工中采用新工艺、新技术、新设备,以无毒代替有毒,变排废为不排,并回收利用“三废“以减少污染源和污染物的排污量,减轻污染。加强环境管理,各工序施工前,技术人员向操作班组进行书面环保交底,并采取积极的防治措施,砼振捣按照不32、振捣模板、钢筋和铁件的“三不振”工作法施工,办理夜间施工手续和安民告示,对噪声进行测试与监控。木工棚、钢筋棚的布置应远离噪声敏感区,用隔音材料三面封闭,并加强机械的日常维修保养和更换工作。按施工平面规划布置排水沟槽,设置地下排水沟,沉淀净化池,食堂设置隔油池,确保污物不溶入市政管网。采取覆盖、洒水等手段防止扬尘,降低粉尘产生。美化施工现场,划分卫生责任区和绿化工地,人人动手,创建一个美好、舒适、卫生的工作环境。总体施工流程图如下:施工准备基础及地下室结构施工主体结构施工安装、装饰工程施工各专业系统调试及竣工清理分部分项工程施工顺序.1地基与基础工程施工顺序垫层、地下防水防水底板、基础梁上部结构33、.2结构主体工程施工顺序总体上在同一施工段柱、墙和梁板的混凝土一次浇筑。.3装饰阶段施工顺序装饰阶段施工顺序见下图:楼层清理、施工准备楼层抄平放线门窗框安装外墙施工天棚、墙基层处理室内墙、顶抹灰楼地面门窗扇油漆、五金室内装饰面层施工清理竣工验收6.5、主要管理技术措施项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成,实行系统化管理。项目经理部下设:工程生产调度科、技术质量科、安全设备科、材料供应科、财务科、综合办公室等六个职能部门。项目经理部对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责34、,对建设单位全面负责,形成强有力的管理层。为加强对施工全过程的控制,更加系统化、科学化地对现场进行管理,利用计算机现场管理,使管理人员及时全面地掌握现场各种情况,以便随时对现场施工人员及机械进行全面的管理和控制。同时利用微机进行网络计划安排,对整个施工过程的人力及资源实行动态管理。应用计算机进行工程造价、施工组织设计编制、试验统计、劳动力管理、财务和会计管理等。准备推广钢筋优化下料、模板及脚手架CAD设计、支撑结构设计及实验室数据自动采集软件等。7、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置7.1、临建项目安排为不影响周边单位的正常办公、生活,使其周边单位有一个安静、卫生、安全的工作、生活环境,35、不因本工程的施工而受到任何影响,该工程施工场地配合原有围墙与周围环境分隔开来,形成一个独立的施工场地,并根据具体情况进行周边设防。根据场地及工程特点,在施工现场设置办公室、会议室、砼搅拌站、木作加工车间、仓库及材料、工具堆放场等,同时考虑到现场场地不足,在业主指定地点增加钢筋加工区及堆放区;办公室、会议室、宿舍均采用彩板房,材料、设备现场布置整齐,标识明确,钢筋、模板场内分区加工,加工完成后分区堆放,并保持现场材料、成品、半成品区整洁有序。7.2、钢筋、模板加工、钢管堆放场地钢筋堆放、加工场地及半成品堆场,各类钢材按不同规格堆放整齐,设置标识牌和检验状态。钢筋加工棚,用型钢搭设,上盖两层防护竹36、笆片,内设切断机,弯曲机,对焊机及加工操作平台;木工加工棚类似于钢筋加工棚布设;脚手架等使用的钢管于露天堆放场集中堆放。7.3、生活设施布置现场按照要求设职工宿舍区,职工餐厅、浴室、娱乐室等。所有自建临时道路两侧均统一设排水沟。主排水沟末端设污水沉淀池,污水达到排放标准后排入市政排水系统。厕所化粪池与排污管道之间采用排污支管接通,净化处理后排放。7.4、临时占道、施工现场道路布置施工主道路环绕拟建工程布置,施工道路宽6米,能方便材料运输车辆进出,生活区辅助通道宽2.5米,两边设置排水沟与主干道排水沟相接,宽度为250mm。施工总平面布置设计详见附图。三、组织管理机构和主要管理措施1、针对工程的37、特点,成立工程项目经理部,选派素质好、协调能力强、创优能力强的项目部承担本工程的施工任务;根据该工程的施工特点及进度要求,项目经理部全面统筹,精心组织施工。项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成,实行系统化管理。项目经理部下设:工程生产调度科、技术质量科、安全设备科、材料供应科、财务科、综合办公室等六个职能部门。质量、安全组织机构图见下图1.1、项目经理部管理组织机构图项目经理项目副经理安装工程师土建工程师安全设备材料供应综 合 办技术质量生产调度财 务装饰装修队安装施工队土建施工队1.2、质量管理组织机构图 工程总指挥 质量部门 项目经理 安装工程师 土建工程师安全设备科技术质量科生38、产调度科财务科综 合 办材料供应科 施 工 队 长 各施工班组长会计员质检员安全员试验员技术员预算员材料员统计员施工员 土建施工队 装饰施工队 安装施工队1.3、安全管理组织机构图 工程总指挥 安全部门 项目经理试验员安全员质检员施工员会计员 安装工程师 土建工程师综 合 办财 务 科材料供应科安全设备科技术质量科生产调度科材料员 施 工 队 长 各施工班组长、兼职安全员 装饰施工队 安装施工队 土建施工队统计员预算员技术员 2、主要施工管理措施2.1、现场施工管理机构设置和岗位职责现场施工管理机构设置建设单位政府有关部门施工单位施工单位领导部门其他有关部门业主分包单位业主分包单位领导岗位职责39、.1贯彻政府的有关法令,向施工现场人员宣传现场管理的重要意义,提出现场的具体要求。.2组织定期和不定期的检查,发现问题,要求提出改正措施,限期整改,并做改正后的复查,进行现场管理区域的划分。.3进行项目内部和外部的沟通,包括和当地有关部门和其他方的沟通,听取他们的意见和要求。.4在业主和施工方的委托下,有表扬、批评、培训、教育和外罚的权利和职责。.5有审批动用明火、停电、停水、占用现场内公共区域和道路的权利。2.2、现场入口公示图牌施工现场入口公示图牌应有以下内容:工程概况牌;管理人员名单及监督电话牌。进入现场须知牌;消防保卫牌;安全生产牌;文明施工牌;施工总平面图;工程效果图;宣传栏;阅报栏40、;黑板报。2.3、现场办公区管理现场办公区应保持干净、清洁、卫生、整洁,派专人对现场办公区(办公室、会议室等)进行清扫。办公室墙面上应有明显的紧急使用电话号码告示,包括火警、急救车、就近的医院,专科医院、派出所等紧急使用的电话号码应单独张贴,禁止在上面作其他记录。办公室墙面上还应张挂各管理人员的岗位职责、施工进度计划等。会议室应张挂项务公开栏,内容包括管理人员上岗台、施工进度计划、产值完成情况、材料采购、工程质量、现场隐患、项目活动记录、项目部费用、工资分配等,使项目管理的基本情况得到体现。同时会议室还应张挂质量目标、质量方针、环境目标、环境方针、职业安全健康方针、职业安全健康目标、组织管理机41、构图、质保体系、安全保证体系等内容。办公桌、办公椅、资料柜等办公设施应统一购买配置,办公室、会议室配置饮水机、垃圾桶等。2.4、现场生活区管理施工现场生活区设专人管理,并有卫生管理员和保洁员,有卫生管理制度及生活卫生设施搞好生活区用电管理和火源管理。现场食堂管理应符合食品卫生法,有隔绝蝇鼠的预防措施,有盛装残羹的加盖容器,保持内外部环境的清洁卫生。炊事员应定期和不定期组织查体,并持证上岗,统一穿戴工作服和工作帽。2.5、现场材料堆放管理大型构件和大模板等存放场地必须夯实、平整,有排水措施和标识。现场水泥应设水泥库并码放整齐,并按品种、名称、标号、厂家、出厂日期等实验状态标识清楚,作好防雨防潮工42、作,实行先进先出、库内保持清洁。钢材露天存放应选择地势高、平坦部位,垛底应垫高20-30CM分规格码放整齐,做到一头齐,一头线,并按实验状态标识清楚。机砖成丁、成行码放,高度不得超过1.5M;砌块码放高度不得超过1.8M ,砂石成堆,不混不串,并按实验状态标识。粉状材料设棚、围挡严密,垛底高度15-30CM,防止扬尘,作好环境保护工作,并标识清楚。对于降水管道较密处,为便于排水管道检查及排水,采用钢管搭设堆放平台。2.6、现场治安保卫制度现场建立治安保卫小组,实行24小时轮流值班制度,出入现场一律凭证,各种车辆按指定路线形式,职工携带物品出门要有出门证,现场不会客,外来单位参观、拍摄需有领导批43、准。建立联防体系,与当地公安部门、居委会、派出所等有关部门联系,搞好治安,确保一方平安和工地材料不丢失。建立治安值班巡逻制度,明确分工,责任到人。所有施工人员应办理好暂住手续,进出人员应进行登记。做好成品保护工作,制定具体措施,严防被盗、破坏及灾害事故的发生。建立紧急状态快速反应体系:在现场建立一个由业主代表、总监代表及施工单位的项目经理、技术负责人、项目安全工程师与现场安全保卫值班员共同组成的紧急状态快速反应体系,并在业主代表总负责的集中统一指挥下开展各项工作,该系统内的所有人员均配备移动电话并保证电话的全天候开通和联系,所有号码统一登记在人手一份的快速反应通讯联络表上。2.7、建立现场会议44、制度项目部每周至少召开一次包括所有施工方出席的内部生产协调会,并提前24小时将每次会议的时间和地点通知监理工程师,每次会议后48小时内,将该次会议的会议纪要递交给监理工程师。2.8、施工作业队伍管理施工作业队伍是工程施工的具体执行者,搞好施工作业队伍管理是确保工程整个工程的工程质量、工期和安全文明施工等目标实现的重要因素。2.9、人力资源管理做好人力资源配置,根据工程特点、工期要求和现场条件,结合实际情况,科学合理地安排项目管理人员及施工人员的数量和层次,做到既能满足施工需要,确保工程进度、质量和安全文明施工目标的顺利实现,同时又不造成人力资源的浪费。2.10、现场保险急救管理现场设立一名专职45、保健急救员,并持证上岗。现场设立工地医疗室,并配齐医药箱、担架等器材和一些施工过程中容易发生的伤害所需药品。悬挂卫生牌,对职工进行卫生宣传教育。工地配置保温桶并加盖琐,预防职工喝生水。急救员经常对职工进行卫生宣传教育,并经常对食堂卫生进行检查。发生工伤事故时,由急救员组织人员进行救护,情况严重时,拨打急救电话。季节性施工根据气候变化制定切实可行的防疫措施,保证安全生产。2.11、与业主专业分包队伍的配合管理措施如果业主对本工程部分分项工程进行外包施工,为了确保整个工程的工程质量、工期和安全文明施工等目标的实现,我们将所有现场施工的专业分包队伍纳入我方的统一管理:总原则对本工程业主进行分包的分项46、工程,我们要本着“四不放松”的原则:即质量管理不放松,进度管理不放松,安全文明施工不放松,综合协调调度不放松,同时要注意两点:一、注意协调好总包、专业分包、业主单位之间的关系;二、注意提供好用水、用电、机械使用、基本生活条件、施工条件等方面的服务。管理内容和目标.1进度管理:根据施工总进度计划,确定专业分包工程的施工进度计划,并把该进度计划纳入统一的工期管理之中,确保包含分包工程在内的所有工程按期完成。.2质量管理:根据总体质量计划,把所有专业工程及施工队伍纳入质量管理体系之中,因此,作为整体工程中的每一项都应严格的按照质量计划和保证措施去实施,从控制原材料质量和工序质量着手。.3安全及文明施47、工: 安全是事关生命的大事,安全生产不仅是对人民生命财产的保护,也是确保工程顺利施工的前提。因此,做好安全管理和文明施工工作,并确保在施工场地施工的每一个分包方都能通过我们的有效管理做到安全和文明施工。.4环境保护管理:把所有专业工程及施工队伍纳入环境保护体系之中,创造绿色环境,建造绿色工程。.5技术管理:工程资料是施工过程的真实见证,是对工程整体质量和使用功能的综合评价,也是将来使用和维护的重要依据,因此,我们将对工程资料进行统一管理,确保向业主交出完整的、符合要求的竣工资料。专业分包工程的管理措施.1质量管理措施.1.1质量预控质量管理以预控为重点,加强过程控制。各专业分包方应建立完善质量48、管理体系,以确保工程质量在各个环节受控。专业分包进场后,及时向总包提交质量保证计划书,计划书包括以下内容:质量目标、质量管理保证措施、关键部位质量的跟踪控制、质量通病的防治等。在每个分项及重要工序、部位施工前,分包方应通过总包向监理报验施工方案,施工方案中主要包括以下内容:施工流程、施工方法、系统试验等要求与其它专业配合交叉施工办法、劳动、机具、材料安排,设备、成品供应计划,施工进度计划等。专业分包的技术交底确实要起到作业指导书的作用,交底中应明确机具、材料、质量要求、注意事项、交叉配合等。.1.2过程控制 总包设专业工程师、质检员在现场巡视,发现问题向专业分包单位下发工程质量整改通知单,必要49、时下发停工/罚款单,直至将问题改正为止。总包专业工程师、质检员将对专业分包的隐、预检及各项施工试验进行核查,如发现不合格将责令其整改,合格后,专业分包才可通过总包向监理及业主报验。总包专业工程师、质检员将根据专业分包的施工方案、技术交底等对分项工程进行验收,发现不合格或现场实际与资料不符,将责令有关分包方限期整改,验收合格后,再向监理及业主报验。.2安全管理措施安全生产是项目部在整个施工过程中管理工作的关键环节,承担着从始至终的安全管理责任。.2.1项目部及各专业分包单位建立以项目经理为首的安全生产领导小组,有组织、有领导地开展安全生产活动。.2.2根据项目法施工的要求;项目部经理与各专业分包50、项目经理签定安全生产协议,确定安全生产中的责任和奖罚指标。.2.3项目部及各专业分部业务主管部门负责人(专业工程师)与各专业部门的业务人员;各专业负责人和业务主管部门人员与作业班组,特殊工种作业人员都要分别签定安全生产协议书;从经理到生产班组纵向到底,一环不漏;各职能部门人员的安全生产责任做到横向到边。使全体职工增强安全知识、提高安全意识。.2.4各级安全管理协议,特别是各专业分包单位的安全协议必须在各专业分包单位进场前签订。四、主要分部分项工程的施工方法1、施工测量1.1施工准备:施工过程中所用测量工具要经检验计量部门检测,配备专业及具有丰富实践经验的测量人员,严格进行施工测量,熟练操作仪器51、,处理测量数据等。由具有较强责任心的施工技术人员进行复测。施工控制轴线测设:进场时项目经理部应邀请有关建设单位、监理单位和前期施工队伍的相关人员对控制轴线和标高进行复测、核实是否符合设计要求,并办理好现场签证,如发生偏差应会同设计人员制订处理方案。采用2经纬仪测角,钢尺量距,3水准仪高程测量,根据现场的实际情况,应在施工前在场区四周和中部原有建筑物上或易于保护的部位设置轴线和标高控制点,在施工过程中应根据设置的控制点随时进行复核。测角、量距精度要依照小三角精度或一级导线精度,高程测量要按三等水准的要求进行。楼层测量,采用2经纬仪和3水准仪,根据布设的控制点按常规方法进行测设。内部测量时可依据垂52、直度控制时的重点位,外部测量按周围的控制点进行,以及利用激光测距和照准。1.2场内控制点设置:定位轴线的测设使用经纬仪,采用外引内控法施工,即依建筑物外轮廓座标将线引至工程外3-4M不易碰压处。根据控制轴线与建筑物关系引测,将经纬仪立于建筑物两侧的控制轴线上,照准控制轴线交点投测,然后在楼面上用墨斗弹出墙体位置控制线。据此以上定位轴线的测设使用激光经纬仪和测距仪,采取外引内控法施工。基础施工时预埋15015010MM铁件,具体位置在建筑物的四个大角和双向中部。1.3定位轴线测设:基础经放线完毕、核对无误后,在预埋铁件上标志(试钻=2MM孔)做为轴线控制点。以上各层楼板均在控制点相应位置预留1553、0150MM孔洞。轴线投测时,在孔洞上牢固覆盖无色透明有机玻璃板,在轴线控制点架设激光经纬仪,将控制点投测在有机玻璃板上,并做好标志。复核无误后,使经纬仪分别纵横连结各点,并延长即得一辅助轴线,以辅助轴线为依据,进行楼层的放线。1.4高程传递:基础施工完,用精密水准仪在建筑物周围合适位置测出高程为0.000的水准点及各楼层的标高控制点,反复校核无误后,可以做为基准点。利用这些点将高程用钢尺、水准仪向上传递,为消除偶然误差,向上引测点不少于三个,在每层做好高程标志后用水准仪检测,在误差范围内取三点高差平均值控制层高。误差要求:轴线平面位移不大于5MM;墙面垂直度每层不大于5MM;高程精度:层高554、MM。1.5沉降观测:由于本工程面积较大,局部楼层有差异,需进行沉降观测,按下列方法进行:、水准基点和观测点设置以水准基点为依据,通过对比观测点相对于水准基点的高程变化,就可以获知观测点的沉降情况。可采用外引基准控制点做水准基点。沉降观测点是观测的目标,观测点具体位置按照设计图纸标注点设置。、观测方法利用水准仪观测,求得各沉降观测点的高程变化,从而获知建筑物的沉降情况。沉降观测的时间间隔如下:施工过程中:地上部分每一层观测一次,主体结构完工后观测一次,以后每月观测一次,直至沉降稳定为止。、观测成果整理绘出标有沉降观测点位置、编号的平面示意图。观测点的沉降量曲线,横坐标为时间,纵坐标分上下两部分55、,下半部分为沉降量,上半部分为建筑荷载,它以实际荷载与设计荷载的百分数表示。沉降量一览表。保存原始数据归档。2、结构工程施工方案2.1、模板工程为了保证构件截面尺寸,砼体外观质量,避免出现接槎、错台,保证模板及其支撑的强度、刚度、稳定性以及施工进度,根据本工程结构形式和特点以及现场的实际情况,各部位模板形式及模板体系如下:2.1.1.砖模体系:用于基础底板侧模2.1.1.1.基础砖模:基础底板砖模采用240厚砖墙,砖模施工时,应考虑砖模粉刷层、防水层及防水保护层厚度,使基础的几何尺寸和施工图保持一致。 2.1.2.胶合板体系:用于5、6、7、8号楼全部结构。2.1.2.1.墙体模板:采用整板拼56、装,模板紧固内外墙均采用对拉穿墙螺栓,其中地下室外墙采用直径12的防水型穿墙螺栓,其余采用直径12的普通穿墙螺栓加20PVC套管,螺栓长度为墙厚加40CM*2,水平、竖向间距均为500mm(详见附图);加固用竖向立杆均用50mm100mm木方,间距300mm,水平钢楞均用双根水平48钢管,间距500mm,水平钢楞用对拉螺杆、山形卡、将内外模板连接成为一个整体。斜撑采用钢管加顶托的方式,墙体斜撑与地面按不大于45角布置,并在相应位置预埋地锚,采用14钢筋,间距1.500m。同时在内模的一侧加支撑,固定在内侧排架上,保证胶合板的垂直。墙体中间及上部加设预制钢筋砼或12钢筋支撑,间距1米梅花型布置,57、预制钢筋砼尺寸为5CM*5CM*墙厚,内配36.5钢筋。 模板夹具设计计算:荷载设计值:砼自重(c)为24KN/m3 ts=6小时,浇筑速度v1为1.5m/h 总高度H=3.0m 1=1.2 2=1.15 新浇混凝土初凝时间to=200/(T+15)T取18侧力标准值 F1=0.22ct012v1/2=0.222400061.21.151.50/2=32.79KN/m2 F2=rcH=72.0 KN/m2 取32.79 KN/m2设计值F= F11.20.85=33.45KN/m2倾倒砼时产生水平荷载:2 KN/m221.40.85=2.38 KN/m2 F/=33.45+2.38=35.8358、KN/m2M12螺栓净载面积 A=144mm2对拉螺栓拉力N= F/0.60.6=18.69KN对拉螺栓应力=N/A=22.36103/144=155.28N/mm2选用12能满足要求。2.1.2.2.柱模板:方柱和矩形柱模板均采用12mm厚胶合板,框架柱模板由四块板两大两小方式依据柱子几何尺寸,现场加工拼制而成,用50100mm方木做立带,钢管作柱箍,四边采用钢管斜撑(详见附图)。为准确固定柱模、墙模位置,防止模板移位,并在墙、柱离地面50起在箍筋上按墙厚或柱截面焊12钢筋固定模板,间距1000mm,长度为构件截面尺寸,详见附图。钢管(柱箍)12mm厚胶合板 2.1.2.3.梁模板:施工中要59、求组装灵活,所以梁模面板采用12mm厚胶合板,次龙骨采用50100mm方木,主龙骨采用100100mm方木,竖向阴角用100100mm方木裁口连接,顶板模边缘及侧模边缘镶5050mm方木框,方木间采用对拉螺栓连接。梁底、梁侧支撑体系采用83.5钢管,间距1.0m,斜撑间距1.0m。具体施工做法如下图示:2.1.2.4.顶板模板:顶板模板面板采用12MM厚胶合板配备碗扣式钢管脚手架,次龙骨采用50100mm方木,主龙骨采用100100mm方木,支撑采用碗扣式脚手架、钢管,多层板规格及龙骨间距、支撑间距根据板的实际情况计算确定。支设示意图如下:2.1.2.5.电梯井基坑内模:电梯井基坑内模采用木模60、拼制而成,面板采用12mm厚胶合板,采用50100方楞,间距为400500mm,加钢管斜撑。电梯井基坑模板支撑示意图如下: 2.1.2.6.基础底板后浇带侧模:后浇带支模结构支架由14钢筋焊接而成。横向每隔70mm一道,竖向每隔1000mm一道,高度同板厚或承台高度,其间采用20横撑,竖向间距400,横向间距1000mm支架两侧挂双层钢丝网。后浇带内14钢筋支架及20钢筋横撑不予拆除,浇注于后浇带砼内。基础底板后浇带侧模支设示意图如下: 2.1.2.7.柱接头模板:梁柱接头是最易发生漏浆、跑模等质量问题的地方,因此在施工前一定要加工接头处的定型模板并采取可靠的加固措施。可以采用胶合板加工定形模61、板,外侧方木作肋,以确保混凝土的施工质量。梁柱节点模板支设如下图:2.1.2.8.楼板后浇带模板根据设计图纸要求留设后浇带, 后浇带部位的模板采用胶合板定型加工。在砼浇筑完毕后马上做好临时封闭措施:沿后浇带两侧上沿砌二皮粘土砖,用胶合板加做扣板,同时两侧搭设钢管围栏架,用平网封顶,防止由于掉落重物,破坏后浇带防护,造成杂物混入其内,将来处理困难。2.1.2.9.楼梯模板:楼梯底部采用胶合板,侧模和楼梯踏步采用木板内衬胶合板。.其他注意事项:A.钢模板须立放在平整的地面上,倾斜角在75左右,施工过程中应做到板面尺量不开洞或少开洞,保持原有的螺栓洞口。B.钢筋绑扎完毕,各种预埋盒管预埋完毕,墙内杂62、物清理干净,隐检验收合格后即可安装模板。 C.模板基面处理。先在立模底部外圈抹50mm30mm水泥砂浆围护层,以防跑浆,此工序应提前1d进行,否则砂浆强度过低装模时易受损坏,会造成缺口跑浆。D.安装时,根据模板排列图,先将标准板、阴角模板初步固定在墙体一侧后。再装另一侧模板,并固定。 E.钢模板与楼板接触处防止漏浆。浇筑楼板砼时在墙两侧用3.5m木杠找平压实。F.板与板接缝处即企口处两侧方木用拉杆固定,使其形成整体,防止混凝土浇筑时因先受压一侧发生变形外胀、错缝、混凝土浆外流等而造成错台现象。G.浇筑混凝土时应严格控制浇筑高度,并派专人看模。不得直接在模板拼缝处振捣,以免此处压力过大而造成企口63、错缝。2.1.4.支撑系统:2.1.4.1.主要采用钢管及标准扣件共同加固的做法。2.1.4.2.框架柱截面积较大的,考虑其柱箍采用槽钢。2.1.4.3.顶板支撑采用满堂红碗扣式脚手架,该架子具有结构简单、杆件力学性能好、工作安全可靠、拆装方便、零部件损耗低等优点,提高了模板施工的机械化程度,在本公司其他在施的工程项目中已得到大力推广,并取得良好成效。2.1.5.技术要求:模板制作,要保证规格尺寸准确,棱、角平直光洁,面层平整,拼缝严密。采用封闭型模板设置排气孔;采用清水饰面混凝土的模板,其板面拼缝痕迹和棱角应不损坏或不影响清水饰面的效果。新制的模板要进行检查验收和试组装,并按规格类型编号标识64、。模板工程在拼装施工中,根据施工方案确保模板的位置、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度等于或大于4m的梁板应按设计要求起拱,当设计无要求时,起拱高度为跨度的1/1000至1/3000。起拱线要顺直,不得有折线。模板安装拼缝严密平整,不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条或压缝软管等物不得突出模板表面,严防浇入混凝土内。预埋件(砌块拉接筋、玻璃幕)、螺栓、插铁、水电线管、箱盒,应埋设位置准确,固定牢固。确保模板工程保质、高效、安全、可靠的施工操作。2.1.6.模板拆除:2.1.6.1.竖向混凝土构件模板拆除,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆65、除模板而受损,即强度达到1.2兆帕方可进行拆除。施工时应根据温度、混凝土成型时间通过同条件养护试块进行具体控制。2.1.6.2.对于结构悬挑构件的模板拆除时,无论其跨度长短,当混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。2.1.6.3.拆除阴阳角部位的模板时,禁止使用撬棍硬撬,以免损坏模板,影响混凝土的观感质量。2.1.6.4.凡在后浇带3米范围的楼板和梁的模板,必须自成体系,与其它部位的模板支撑不能连接,只有后浇带混凝土达到强度方能拆除支撑,不准拆除后再支撑。2.1.7.模板施工技术保证措施2.1.7.1.模板施工前,加强对50厘米标高控制线的检查、复测,杜绝标高错误,造成返工。2.1.7.266、.顶板模板起拱:梁、板跨度大于等于4米时,按其全跨长度的1/10003/1000进行。2.1.7.3.独立柱、主次梁均要设清扫口。2.1.7.4.模板板缝间采用密封胶条压缝,模板密铺保证无缝隙。2.2、钢筋工程钢筋工程施工方案直径在18及其以上的钢筋连接采用直螺纹钢套筒机械连接,18以下的钢筋采用闪光对焊、电渣压力焊或绑扎连接。钢筋保护层采用预制砼垫块或塑料定位卡控制,现浇板中上皮钢筋用通长10钢筋马凳支撑,基础筏板上皮钢筋采取通长18钢筋马凳控制。 钢筋加工一级、三级钢筋采用场外集中统一配料,集中机械加工成半成品后用汽车运至现场后塔吊运到指定位置再绑扎成型入模。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单67、,钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求,钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中,发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时,应进行化学成份分析,或其它专项检验。钢筋应平直无局部曲折,级钢末端作180弯钩,弯曲直径不小于2.5d,平直部分不小于3d;级钢末端作90或135弯折,弯曲直径不小于4d,平直段按设计。箍筋末端作135弯钩,弯曲直径不小于5d,且大于受力筋直径,平直段不小于10d。.2钢筋接头采用直螺纹连接或焊接。焊工应持证上岗,并按规定进行试焊,试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定截取试件送检,合格后再放入模板。.3钢筋绑扎时,要按照设计和规范要求选用绑丝规格68、和绑扎形式。为保证钢筋的位置正确,对钢筋密集的梁柱(砼墙)接头,宜采用梁底筋柱箍筋梁上部筋之顺序进行绑扎。.4为确实保证钢筋绑扎成品质量,对顶板、梁等水平构件钢筋,及时铺设木板,做为行人通道,钢筋绑扎完毕后,必须及时检验,并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识。浇筑砼时,尽量避免上人踩踏钢筋,并派专人跟踪检查修整钢筋。钢筋工程施工注意事项:钢筋进场前应首先由资料员核实准用证、合格证等有关证件,符合要求后,再签订合同和组织进场,进场后按规定批量进行取样复验合格后,方可进行使用。另外,根据本工程设计要求,对于框架结构梁柱内纵向受力钢筋,其抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,且钢筋屈69、服强度实测值与强度标准值比值不应大于1.3。钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单。绑扎必须按轴线和图纸上的梁、柱编号,对照下料牌上的标注无误后,放入梁、柱内,看其尺寸是否相符后,再按规定划好箍筋间距,方可进行绑扎。钢筋入模前,应认真清理好模板内的杂物,放好垫块,以保证浇出的砼底面不夹渣,无杂物。.6钢筋保护层控制: 钢筋保护层:墙、板、梁、柱采用预制砼垫块或塑料定位卡。底板保护层采用预制砼垫块,纵横间矩600mm;底板上部受力筋采用18通长钢筋马凳架立,保证钢筋位置,控制保护层的厚度,间距每1米一个布置。马凳应设置在底板内层钢筋之间,不得支撑在砼垫层上,且应牢固固定在下部钢筋上;墙(柱)70、模板之间设1418钢筋制作的模板支撑及对拉螺栓,间距600mm,梅花状布置;梁模板之间的支撑留设同墙(柱)。柱子钢筋采用塑料定位卡控制保护层,间距100留洞尺寸300x300(d+300)x(d+300).2 为了便于安装和维修,排水立管中心距与抹灰后正墙面的距离为:管径为50mm时,为100mm;管径75mm时,为110mm;管径100mm时,为130mm;管径150mm时,为150mm。排水立管上下对准应垂直,避免轴线偏置,当受条件限制必须偏置时,应采用乙字管或两个45弯头连接,立管管卡间距不得超过3m,当楼层高度不超过4m时,立管上可设一个管卡,和卡应设在了在口上面,距地面或楼面1.5-71、1.8m。.3排水管上下不宜采用正三通和正四通,宜采用顺流三通或斜三通配45弯头;立管与排水管之间宜用两个45弯头,以保证排水畅通。塑料排水管应按设计规定设置伸缩节及固定支架,管端插入伸缩节处预留的间隙为:夏季,5-10mm,冬季,15-20mm。.4 室内排水管道上应安装检查口或清扫口,水平管段每一转弯角度小于135或在连接两个及两个以上大便器,或三个及三个以上卫生器具的横管上,也设置清扫口。排水管道起点的清扫口与管道相垂直的墙面的距离不小于200mm。排水立管上每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须各设置一个,检查口中心距地面或楼面高度为1m。检查口正面应向外,在墙角的72、立管检查口应成45向外。.5排水通气管不得与风道或烟道连接。通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。.6在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶 600mm或引向无门窗一侧。在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置。通气管的高度应从屋顶有隔热层板面算起。室内排水控制的重点.1隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。试验方法:满水15min,水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。.2排水立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/373、,通球率必须达到100%。6.6采暖工程室内采暖管道安装.1材料检验.1.1管材和管件:镀锌钢管:管材不得弯曲、镀锌层破坏及锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象; .1.2阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。有出厂合格证,安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。.1.4其它材料:型钢、贺钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。.2操作工艺.2.1工艺流程:安装准备预制加工支架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试.2.2安装准备认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件;按设计图纸画出74、管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。.2.3干管安装:按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在75、接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前节管件,用一把管钳转动管至松紧敌视工,对准调直时的标记,要求丝扣外露23扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管)。分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加汇水丝堵。丝接应与管道联接调直后安装。遇有伸缩器,应在预制时按规范要求做好预拉伸,并作好记录。按位置固定,与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架,并分别安装阀门等附属设备。水压试验应符合以下规定:试验前,管道应牢固,接头需明露,且不得连接配水器具;压力表安装在试验管段的最低处,压力精度为0.01MPa;76、从管段最低处缓缓地向管道内充水,充分排出管道内的空气,进行水密性检查;对管道缓缓升压,升压宜用手动泵,升压时间不小于100min;升压至规定的试验压力后,稳压1h,压力降不得超过0.6MPa;在工作压力的1.15倍状态下,,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa;试验过程中,各连接处不得有渗漏现象;管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致。摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵。.2.4立管安装:核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道77、按编号顺序运到安装地点。安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调直时的标记要求,丝扣外露23扣,预留口平正为止,并清净麻头。检查立管的每个预留口标高、方向、半贺弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。.2.5支管安装.2.5.1检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。.2.5.2配支管,按支管的尺寸,减去灯叉弯的量,然后断管、套丝、煨灯叉弯和调78、直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻,装好油任,连接散热器,把麻头清净。室内散热器安装.1材料检验.1.1散热器:散热器的型号,规格,使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平,偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。铸铁散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘棱。.1.2其它材料:贺钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。.2操作工艺.2.1工艺流程:散热器单组水压试验干管安装立管安装散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压刷漆.79、2.2散热器水压试验:.2.2.1将散热器抬到试压台上,用管钳子上好临时炉堵和临时补心,上好放气嘴,联接试压泵;各种成组散热器可直接联接试压泵。.2.2.2试压时打开进水截门,往散热器内充水,同时打开放气嘴,排净空气,待水满后关闭放气嘴。.2.2.3加压到规定的压力值(低区试验压力为1.20MPa,高区试验压力为1.50MPa)时,关闭进水截门,持续5分钟,观察每个接口是否有渗漏,不渗漏为合格。.2.2.4如有渗漏用铅笔做出记号,将水放尽,卸下炉堵或炉补心,用长杆钥匙从散热器驿丝孔中伸入至标记处,按丝扣旋紧的方向拧动钥匙,使接口继续上下班紧或卸下换垫,如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补80、焊,返修好后再进行水压试验,直到合格。不能用的坏片要作明显标记,防止再次混入好片中误组对。.2.2.5打开泄水阀,拆掉临时丝堵和临时补心,泄净水后将散热器运到集中地点,补焊处要补刷二道防锈漆。.3散热器安装:.3.1按设计图要求,利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间,根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。.3.2托钩和固定卡安装:.3.2.1铸铁散热器:托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定,画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置,画出托钩安装位置的中心线,挂装散热器的固定卡高81、度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线,其位置与安装数量同带腿片安装。挂装柱型散热器外形尺寸见图。.3.2.2用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm,托钩孔洞的深度不少于120mm,现浇混凝土墙的深度为100mm。.3.2.3用水冲净洞内杂物,填入M20水泥砂浆到洞深的一半时,将固定卡、托钩插入洞内,塞紧,用画线尺或700mm管放在托钩上,用水平尺找平找正,填满砂浆抹平。.3.2.4用上述同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好;成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好,定眯拉线,然后再将中间钩、卡按线依次栽好。.3.2.5铸铁散热器托钩都按图加工;托钩位置应为法兰外82、口往里返50mm处。固定卡尺寸见图。固定卡的高度为散热器上缺口中心。.3.3散热器安装:将铸铁散热器的炉堵和炉补心抹油,加石棉橡胶垫后拧紧,将辐射对流散热器抬起,轻放在托钩上找直找正。多排串时,先将法兰临时上好,然后量出尺寸,配管连接。.3.4散热器冷风门安装.3.4.1按设计要求,将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打8.4的孔,在台虎钳上用1/8”丝锥攻丝。.3.4.2将炉堵抹好铅油,加好石棉橡胶垫,在散热器上用管钳子上紧。在冷风门丝扣上抹铅油,缠少许麻丝,拧在炉堵上,用扳子上到松紧适度,放风孔向外斜45。系统冲洗试压.1系统安装完毕后,进行水压试验。先用电动加压泵将系统充满洁净水,然后用手动83、加压泵对系统逐渐加压。试验压力为:低区0.8MPa,高区1.5 MPa,以十分钟压力降不大于0.02 MPa为合格。.2系统试压合格后,结合水压试验进行系统冲洗并清扫过滤器,冲洗顺序为:先关闭每户户内系统,进行户外管道的冲洗,户外管道冲洗干净后,再冲洗室内部分。冲洗以进出口水相一致为合格。管道及支架防腐室外供热管道涂漆前应将管道表面的油垢,焊缝的焊渣、氧化皮和锈蚀等清除掉。毛刺、锈蚀等可采用钢丝刷、钢丝绒、砂皮等工具,磨刷管子 表面,除去管道表面的浮锈,在用碎布擦干净。当金属表面锈层较厚时,可采用手锤轻轻敲掉锈层,对于管内壁浮锈可采用圆钢丝刷来回拖动磨刷除掉。金属支架除锈完毕后刷二道红丹防锈漆84、;室内镀锌管道外涂银粉两遍;涂漆施工应在 1540的环境温度下进行,并应有防水、防冻、防雨措施。现场涂漆一般应在任其自然干燥。手工涂漆时,应往复进行,纵横交错,保证涂层均匀。涂层质量应使漆膜附着牢固,颜色一致,无脱落、皱纹、气泡、针孔等缺陷,涂层应完整无损坏,无漏涂。通暖调试:.1首先联系好热源,根据供暖面积确定通暖范围,制定通暖人员分工,在室内采暖系统调试之前应进行室外管网的流量平衡,应采用专用仪表对每个室内采暖热力入口内的平衡阀进行调节,使每一个入口的流量达到设计流量,并做好标定工作。.2向系统内充软化水,开始先打开系统最高点的放风阀,安排专人看管.慢慢打开系统回水干管的阀门,待最高点的放85、风阀见水后即关闭放风阀.再开总进口的供水管阀门,高点放风阀要反复开放几次,使系统中的冷风排净为止.3正常运行半小时后,开始检查全系统,遇有不热处应先查明原因,需冲洗检修时,则关闭供回水阀门泄水,然后分先后开关供回水阀门放水冲洗,冲净后再按照上述程序通通暖运行,直到正常为止。.4冬季通暖时,必须采取临时取暖措施,使室温保持+5以上才可进行。遇有热度不均,应调整鉴别分路立管、支管上的阀门,使其基本达到平衡后,进行正式检查验收,并办理验收手续。6.7室内消火栓给水工程施工准备.1材料要求:镀锌钢管不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。消火栓箱体表面应平整、光洁,金属箱体无锈蚀、划伤,箱门开启灵活。86、箱体方正,箱内配件齐全。消火栓外型规整、无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。.2主要机具:电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械。压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。.3作业条件:施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电、气应满足连续施工要求,系统设备材料能保证正常施工。管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完毕。操作工艺.1操作流程施工准备干管安装箱体及支管安装箱体配件安装通水调试.2沟槽式管路连接施工工艺沟槽式管路连接系统是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部,两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽,上紧两圆头椭圆87、颈螺栓,实现钢管密封连接;钢管连接前,钢管须用专用滚槽机或车槽机在钢管周圈上开出标准深度的凹槽,镀锌钢管用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽,厚壁钢管可用车槽方式开槽。此连接方式可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、铝塑复合管、内涂塑钢管、球墨铸铁管、无缝钢管、厚壁塑料管,及带有刚性接头的软管;密封圈可根据不同的流体介质选用不同的材料,EPDM材密封圈主要用于水系统,Buna-N材料密封圈主要用于石油产品、碳氧化合物及含有碳氧化合物的空气。橡胶密封件都进行机械性能及抗老化性能检验,以保证管件及密封件50年使用期间的安全性;卡件通常采用球墨铸铁件,特殊场合可采用耐腐蚀的不锈钢卡件或铜卡件;螺栓采用圆头椭圆颈螺88、栓结构,方便施工现场安装。卡件具有椭圆孔防止螺栓转动,可方便地上螺母。螺栓可根据使用场合要求选用不锈钢螺栓。沟槽式管路连接配件应用:管卡应用:管卡分柔性管卡和刚性管卡。柔性管卡连接方式使系统具有柔性,允许钢管有一定的角度偏差、相对错位。钢管连接后,两钢管管端之间留有间隙可适应管道的膨胀、收缩。管卡在最大允许偏转错位情况下应保持正常工作压力。柔性管卡具有承受一定末端载荷的能力。末端负荷是指管卡口可以承受沿钢管轴向负荷的能力。刚性管卡连接方式使系统不具柔性,管卡卡紧后可与钢管形成刚性一体,在吊具跨度较大时,使管道依靠自身刚性支撑连接。法兰管卡应用:法兰管卡可用于沟槽式管道与带法兰的设备、阀门的过渡89、性连接,连接螺栓采用国标螺栓。法兰管卡的螺栓孔的直径及位置尺寸均与国标法兰相配。异径管卡应用:异径管卡可实现从大口径钢管到小口径钢管或小口径钢管到大口径钢管的变径连接。此管卡也具有柔性的特点,也具有承受一定末端载荷的能力。机械三通应用:机械三通可用于直接在钢管上接出支管。首先在钢管上用开孔机开孔,然后将机械三通卡入孔洞,孔四周由密封圈沿管壁密封。机械三通分丝接接出支管方式及用沟槽接出支管方式。丝接接出方式为锥管螺纹连接,标准分为NPT、BSPT或中国标准GB7306。管件应用:沟槽式连接管件备有90弯头、45弯头、同径三通、异径三通、同心异径管以适应管路系统连接的不同要求。管塞用于封堵钢管端部90、管口,须与管卡配套使用。CPS润滑剂应用:CPS润滑剂用于管卡密封圈唇部及背部润滑,防止在安装过程中划伤撕裂密封圈。CPS润滑剂对密封圈材料没有任何损伤及腐蚀,对水系统无任何污染。.3安装准备认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。检查预留及预埋是否准确,临时剔槽应与土建协调好。检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。合理安排施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。6.7.2.4干管安装:镀锌钢管安装应遵循先干管后支管安装的顺序,直管段先连接在一起调直后再吊装。干管安装前,应先核对有关专业的施工图纸,定出管道走向、标高及坐标91、,确定安装位置无误且不会发生管道打架现象时,方可进行施工。干管安装应留有一定的坡度。立管安装时应使用线坠,以保证立管的垂直度满足规范要求。管道穿墙处不得有接口(焊接),管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。管道焊接时应先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直、找正,再焊接,紧固卡件,拆除临时固定件。6.7.2.5箱体及支管安装:消火栓箱体要符合设计要求,产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固定消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,如果栓阀侧装在箱内时应安装在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。消火栓安装在轻质隔墙上时应有加92、固措施。消火栓管道安装完毕后应按照设计压力进行水压试验。如果设计没有要求,当工作压力在1.0MPa以下时,试验压力为1.0MPa;当工作压力在1.0MPa以上时,试验压力为工作压力加0.4MPa,稳压30分钟,无渗漏为合格。为配合装修顺利进行,试压可以分段进行。消火栓系统管道试压完毕后可以连续进行冲洗工作,冲洗时管内流量应满足设计要求,进出水质一致时方可结束。6.7.2.6箱体配件安装:该工序应在交工前进行,消防水龙带应折好放在挂架上火卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14铅丝绑扎两道,每道不少于两圈93、,适用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电动按钮时,应注意与电气配合施工。6.7.2.7通水试验:通水调试前消防设备包括水泵、水泵结合器、节流装置等应安装完毕,其中水泵应做完单机调试工作。系统通水达到工作压力,选择系统最不利点消火栓作试验,通过水泵结合器及消防水泵加压,消火栓压力应满足设计要求。6.8消防报警安装工程施工工艺钢管安装钢管内导线安装自动报警设备安装调试检测验收交付使用钢管安装主要要求 进场管材应有材质证明或合格证,并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合,填写检查记录。电线保护管的弯曲处不应有折皱,凹陷裂缝,且弯曲半径不小于管外径的6倍。明配钢管应排列整齐,固定点间距均匀,钢管卡94、间最大间距不大于1.5m,管卡与终端、弯头中点、盒箱边缘的距离宜为0.15-0.5m。消防设备与管线的工作接地、保护接地应按设计和有关规范、文件要求施工。钢管内绝缘导线敷设进场的绝缘导线和控制电缆的规格型、数量、合格证等应符合设计要求,并及时填写进场材料检查记录。自动报警系统传输线路,应采用铜芯绝缘线,其电压等级不应低于交流250V。穿管绝缘导线总面积不应超过管内截面积的40%。导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线,探测器的“+”线为红色,“”线应为蓝色,同一工程中相同用途的导线颜色应一致,接线端子应有标号。自动报警设95、备安装要求进场设备应根据设计图纸的要求进行检查,并提供给国家消防电子产品质量检测中心有效的检测检验合格的报告。报警区内的每个防火分区应至少设置一只手动报警按钮,从一个防火分区的任何位置到最近的一只手动报警按钮的步行距离不大于30m。手动报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上,距地高度1.5m,安装牢固并不应倾斜。自动报警控制器安装在值班人员经常工作的一面,设备面盘至墙的距离不应小于3m。设备面盘后的维修距离不宜小于1m。安装在墙上时,其底边机地高度宜为1.3-1.5m,其靠进门轴的侧面不应小于0.5m,正面操作距离不应小于1.2m。调试要求自动报警系统调试,应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。96、调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任,其资格审查由公安消防监督机构负责。自动报警系统应先分别把探测器、消防控制设备等逐个进行单机通电检查实验。单机检查合格,进行系统调试,报警控制器通电接入系统做报警自检、消音、复位、故障报警、火警优先、报警记忆、电源自动转换和备电自动充电,备电欠压和过压报警功能检查。系统调试完全正常后,应连续无故障运行120h,写出调试开通报告,进行验收工作。系统验收程序建设单位请建筑消防设施技术检测单位进行检测,由该单位提交检测报告。拿到检测报告后,由建设单位向公安消防监督机构提交验收申请报告。消防工程经公安消防监督机构对施工质量复验和对消防设备功能抽检,全部合格后,发97、给建设单位建筑工程消防设施验收合格证书,建设单位可投入使用,进入系统的运行阶段。6.9通风工程通风系统的施工: 根据本工程的特点,为了确保发生时消防工作的顺利实施,所以防排烟系统一定要可靠。工程中的防火产品要严格把关,各种防火阀、正压送风口、排烟阀要开关灵活、安装位置正确,尤其时与消防联动的电动执行机构,要动作灵敏、开启自如,手动操作装置要安装在易于操作的地方。各种竖直管井施工时,要配合土建做好预留工作,保证管井施工完毕后的上下贯通。竣工前应将管井内的所有污物清除干净,确保风道的正常使用。地下室防排烟管道采用镀锌钢板风管,质量标准要严格执行山东省地方标准DB37/200-94,风管壁厚要符合施98、工规范,法兰连接要牢固、严密。在消防工程验收时,要极积主动地配合公安消防机关试验防排烟系统的实际使用效果,对发现的问题要及时、彻底地整改,做到万无一失。风管部件检查通风空调中所用的对开多叶调节阀、防火阀、排烟防火阀、加压通风口、板式排烟口、铝合金风口、静压箱、管式消声器等风管部件,要满足工程高质量、高标准的要求。成品件进场后,要由技术人员进行检查,质量检查要注意以下问题:多叶调节阀要保证开关灵活,阀片能够全关、全开;阀片之间能够贴和,间距均匀,搭接一致,阀片与阀体要防止碰擦现象。防火阀要有消防单位签发的许可证,手动开启、关闭应动作灵活、电动装置应符合要求,轴与轴套应防止产生锈蚀,易熔片必须使用99、正规产品。各种风口均美观使用,颜色均匀一致,防止叶片弯曲、脱落。 风管及部件安装施工顺序:确定标高及平面坐标法兰连接(垫料穿螺栓紧固)部件与风管连接风管安装及调整检验安装尺寸 标高及平面坐标的确定:按照设计图纸并参照土建结构及装饰图纸准确定出风管的安装标高,然后根据通风平面图确定风管的平面位置。在楼板上做出安装标志.将风管边缘使用粉线弹至楼板上,然后计算出吊架的准确位置。吊架安装:水平风管的支、吊、托架采用HILIT吊挂系统,其结构形式与数量根据其产品确定;风管支、吊、托架应设置于保温层外部,并在支、吊、托架与风管间加40MM防腐垫木,以防产生“冷桥”现象,全部支、吊、托架必须经过除锈防腐处理100、;同时应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支、吊、托架。支、吊、托架位置根据工程实际情况结合相关施工及验收规范进行确定。根据已确定的位置,在楼板上固定吊架。吊架的吊杆应顺直,螺纹应完整光洁,连接螺纹应长于吊杆直径,并应有防松措施,支吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用气焊割孔,支吊架制安应保证位置正确,受力均匀。吊架间距应符合下列要求:风管大边(mm)吊架间距(m)40044001000310002风管连接:风管的连接长度一般为1012m 左右,风管连接时不允许将可拆卸的接口处装设在墙或楼板内,为保证风管法兰接口的严密性,法兰间垫料采用8501胶带;当风管大边 800mm时用规格为10*4101、的胶带,当大边800mm时用规格为15*6的胶带,具体施工工艺应严格按照共板法兰风管制作安装操作规程执行,法兰垫料应尽量减少接头,接头采用梯形或三角形连接。法兰垫料不能凸入风管内。连接法兰螺栓孔应均匀一致,按时完成中心间距应不大于150mm。连接法兰用M8*25的镀锌螺栓,且螺母在法兰的同一侧,连接好的风管以两端法兰为准,拉线检查风管是否平直。风管安装:风管吊装前,应再次检查支、吊架的牢固性。吊架所用的倒链、滑轮、麻绳等都应保证其牢固性。水平安装风管,可以用吊架的调节螺栓或在支架上调整垫块的方法调整水平 。风管水平安装,水平度的允许偏差每米不应大于3mm , 总偏差不应大于 20mm;风管垂直102、安装,垂直度的允许偏差每米不应大于2mm ,总偏差不应大20mm。部件安装:防火阀、调节阀、止回阀在安装时要在开启的位置上指定气流方向,防火阀排烟阀。止回阀安装方向位置要正确,防火阀易熔件应迎气流方向,安装后应做动作试验,其阀板的启闭应灵活,动作应可靠;止回阀宜安装在风机的压出管段上,开启方向必须与气流方向一致;并要求防火阀设单独支、吊架。风口安装应根据图纸的平面布置并配合装修吊顶确定位置。风口与风管的连接应严密、牢固,边框与建筑装饰面贴实,外表面应平整不变形,调节应灵活,水平安装的风口,水平度的偏差应不大于31000,垂直安装的风口,垂直度偏差应不大于2/1000,同一室厅、房间内的相同风口103、的安装高度应一致,排列应整齐。风管与风口间连接出风口与风管连接处均采用成品软接头,风管与风口连接处设三防帆布软接头,其长度应为15-25CM,制作与安装均按相关设计、施工验收规范执行;调节配件安装时操作手柄置于方便操作的位置。通风机组的安装:考虑到本工程的特殊性,对轴流风机等通风设备的安装要充分做到施工顺序合理,安装工艺符合施工规范规定,同时应符合以下要求:风机进风管、出风管等装置应有单独的支架,并与基础或其它建筑物连接牢固;风管与风机间连接时不得强迫对口,机壳不应承受其它机件的重量;风机在安装前应检查叶轮与机壳间的间隙是否符合设备技术文件的要求;机组的支、吊、托架应设消声减振装置,并安装牢固104、,单个减振的承载负荷按减振负荷强度的13确定;机组各功能段的组装,应符合设计规定的顺序和要求,电动风阀转动要灵活,电动执行机构要敏锐,以保证自动控制;机组应清理干净,箱内应无杂物,各功能段之间连接应严密,整体应平直,检查门开启灵活,组装后应做漏风量测试;风口安装 风口安装,表面应平整、不变形,调节灵活、可靠。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐。风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000,风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000。卫生间排风系统卫生间排风系统应配合土建主体预留孔洞、插座等。处理好卫生间的通风、防臭。系统安装完毕后应准备系统调试送排风系统、防排烟系统、105、新风系统也可同时进行无负荷试运转,连续运转24小时以上,在此期间进行漏风量测试、风口风量平衡试验等检测。五、施工质量保证措施和目标1、质量目标:确保达到“合格”标准,争创“优质”工程。2、工程施工质量管理保证体系(详见后附质量保证体系)3、工程施工质量保证措施3.1工程质量管理依据国家现行有关建筑工程施工验收规范、规程。国家现行建筑安装工程质量检验评定统一标准。建设工程质量管理条例部、省、市有关技术文件和规定。符合规定的设计文件。3.2质量管理组织机构3.2.1建立健全质量管理体系,形成一个纵向统一指挥,分级管理;横向分工合作,协调一致、职责分明的严密的组织机构网络。3.2.2我单位将在现场选106、派精干、年富力强、类似工程施工经验丰富、创优经验丰富、责任心强的人员组成项目经理部,各专业管理人员齐全、精干,并成立现场质量领导小组,进行现场全方位的综合协调和项目部施工管理,为确保该工程达到既定的质量目标提供可靠的保证。3.2.3质量领导小组负责现场平面、材料构配件两个管理点;确保材料质量和统筹合理运用。小组按照全面管理的要求,对所有工程质量控制点的工作质量和安全进行控制。3.3保证质量的管理措施: 本工程除确保按计划工期完成以外,在质量上确保工程达到“合格”标准,争创“优质”工程。特制定具体措施如下:建立健全技术质量保证监督体系,建立了单位级的质量体系。加强组织领导,推行项目法施工,保证工107、程质量目标的实现(具体人员简介详见商务标项目部人员配备情况)。组建以项目经理为首的质量领导小组,各专业施工队设专职质量检查员,班组设兼职质检员,对全过程实行质量控制。对职工加强质量管理的宣传教育工作,强化职工的质量意识。以工种和施工技术难点为对象,成立质量攻关小组。针对本项目施工对地下车库抗渗漏、粗直径钢筋连接技术、装饰工程空鼓裂缝等组织技术攻关,消除质量通病。4、工程质量控制措施4.1工程质量控制原则坚持“质量第一,用户至上”的基本原则。 “以人为核心”的原则。“以预防为主”的原则。坚持质量标准,严格检查,一切用数据说话。贯彻科学、公正、守法的职业规范。4.2质量控制过程分项工程质量控制建筑108、工程施工项目质量控制控制工序质量控制安装工程分部工程质量设备本身单位工程质量4.3主要质量控制措施施工工序、分项工程质量控制措施.1加强质量监督检查,抓好“三检”制度,实行质量跟踪检查,发现问题及时改正,将质量事故消灭在萌芽状态。把住工序质量检查验收、分项工程验收评定关,事先制定出各工序、分项工程的质量目标,做到上道工序达不到要求下道工序不施工。坚持样板引路,实行质量岗位责任制,使工作质量与个人的经济利益挂钩,加强操作人员的责任心。加强各工种间的配合,搞好成品保护,制定切实可行的措施,杜绝后道工序影响、损坏前道工序的成品。加强技术管理,完善技术复核制度。施工前技术人员对施工班组做好技术交底,明109、确施工方法和技术要求,施工中发现问题应先洽商后施工。制定详尽的分部、分项工程创优计划,按目标、按计划安排各工序、各分项工程的施工、检验。所有进场的材料均应有出场合格证,在当地符合资质的材料试验单位进行材料试、化验,符合要求方可投入使用。加强施工试验和施工计量工作:设专人负责施工试验工作,并制定工程试验计划。对进场的钢材、水泥、砂石、混凝土等都要及时按规定取样做试验,防止把不合格的材料用到工程上。做好砼的同条件养护试块,及时掌握砼的强度发展情况。做好砂浆、砼的试配工作,严格计量工作,悬挂砼及砂浆配合比标牌。.2劳务队伍的有效控制我单位将该工程列为重点工程,我们将精心选择劳务队伍,明确只有技术质量110、保证体系健全、组织管理水平高,并在近二年内作为主要参建单位在同类工程中取得良好业绩的队伍才能入选。对优选出的队伍,注重对其加强质量观念的教育,强化确保质量的意识,对其在工程质量、施工进度、现场文明、安全管理等方面进行全方位控制,并由项目经理向我单位主管部门及时上报施工队伍情况反馈表,以便给有关单位提供可靠评价,决定其是否合格和继续留用。.3成立质量领导小组,明确成员职责。项目部质量员对各个工序实施检验控制(自检、交接检、专检)。技术负责人负责图纸会审及编制各项施工组织设计、召集有关人员处理技术问题,重大技术问题上报我单位总工协助项目部处理。施工前由施工员对各施工专业施工班组进行书面技术交底,办111、理交底手续,技术负责人审核签字。班组长接到技术交底后再向施工人员逐个交底,并负责填写交底记录。施工员、质量检查员在施工中检查执行情况。施工人员严格按照设计、技术交底和施工规范、操作规范及规程进行施工,并做好自检记录。技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点进行重点控制,预测、分析影响质量的因素,确定措施对策,编制纠正和预防措施通知单,落实到各专业施工队、组。对特殊工序的操作人员如:预应力操作工、电焊工、电工等必须进行培训,并做好记录。试验员、质量检查员由我单位有关部门进行培训,持证上岗。对施工中的标高、轴线、砼和砂浆配合比等,做好技术复核工作。主要机械设备的质量控制.1本着因工程制112、宜,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便和维修上简易的原则,进行主要机械设备的选型。.2合理使用机械设备,正确进行操作,贯彻“人机固定”原则,实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度,操作人员必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,防止出现安全、质量事故,尤其是预防非正常损坏,要以“五好”标准予以检查控制。完成任务好:做到高效、优质、低耗和服务好。技术状况好:做到机械设备经常处于完好状态,工作性能达到规范要求,机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。使用好:认真执行以岗位责任制为主的各项制度,做到合理使用,正确操作和原始记录齐全准确。保养好:认真执113、行保养规程,做到精心养护,随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。安全好:认真遵守安全操作规程和有关安全生产规定,无机械事故。组织创优竞赛、狠抓工序质量的控制.1组织开展质量竞赛活动,竞赛以工程质量和现场管理为中心,考核评比,优胜者重奖,落后者给予警告和严惩。.2抓好工序质量这个关键环节,设置关键操作、材料的质量和性能、施工配合、技术参数、机械设备、质量通病、“四新”应用、施工工艺等质量控制点,跟班检查,把好工序间的交接检验关,严格实行“三检制”(自检、互检、交接检),做到工序达不到优良,不签字、不交接,同步加强对质量保证资料和技术资料的整理、核查,做好贯彻于整个质量检验过程中的记录。.3推广应114、用新技术、新材料、新工艺、新产品,以科技进步提高质量,向科技要质量、要效益。.4成立以总工为组长、技术负责人为副组长的“四新”科研小组,以提高工程质量,取得良好的综合效益为科研攻关的方向和重点,每周召开一次会议。对钢筋、模板、混凝土、各装饰工程等的施工进行进一步优化,确保施工方案在技术上安全可行、经济上合理,有利于降低工程成本、提高工程质量。保证工程质量的其它措施.1做好各种原材料、半成品进场前的检查工作,把好质量关,不合格的材料一律不准进场使用。.2加强质量监督检查,抓好“三检”制,实行质量跟踪检查,发现问题及时改正,将质量事故消灭在萌芽状态。把住工序检查、分项工程验收评定关,事先制定出各工115、序、分项工程的质量要求和目标,做到上道工序达不到要求下道工序不施工。.3坚持样板引路,实行质量岗位责任制,使工作质量与个人的经济利益挂钩,加强操作人员的责任心。.4加强钢筋、混凝土等各工种间的配合以及与各种机械手的配合,做好工程的中间验收。搞好成品保护,制定切实可行的措施,杜绝后道工序污染损坏前道工序的成品,避免因成品损坏而影响工程质量。.5加强技术管理,完善技术复核制度。施工前技术人员应对施工班组做好技术交底,明确施工方法和技术要求,施工中发现问题应先办洽商后施工。.6制定详尽的工序、分项工程质量计划,按目标按计划安排各工序、分项工程的施工。.7加强施工试验和施工计量工作:设专人负责施工试验116、工作,并制定工程试验计划。对进场的钢材、水泥、砂石等必须及时按规定采样做试验,杜绝把不合格的材料用到工程上。对砂浆和砼及时按规定留置试块和送检。做好砼的同条件养护试块,及时掌握砼的强度发展情况。严格计量工作,在搅拌机附近设置吊秤或地磅,对砂、水泥等材料进行严格计量,同时还要悬挂配合比标牌。4.4、材料和设备的质量保证措施材料和设备的计划管理措施.1编制工程主要物资需用量总计划.2根据施工图、施工组织设计编制该工程所需的主要材料设备用量总计划,分阶段列出所需材料的名称、规格、数量、质量要求等,根据实际需要提前供应到现场。.3编制主要材料、设备供应计划.4根据工程实际进度,提前编制材料、设备供应及117、进场计划。材料、设备进场组织措施.1我方负责采购的材料、物资,按照材料采购工作程序进行控制,由材料部门负责采购供应。材料和设备质量保证措施.1供货商选择优先选用有良好信誉、产品质量稳定、交货及时、售后服务好、生产规模较大的供应商,并且供应商有可靠的质量保证体系。.2对主要材料的质量采用“双控”措施进场材料除必须具有合格证、准用证、质量保证书等质保资料外,还必须根据规定进行现场抽检复试,经复试合格后,才能应用于工程上。未经验收的材料不得动用,现场挂牌分类标识,验收不合格的材料立即组织撤场。施工中严格按照设计要求和“过程控制工作程序”、“检查验收工作程序”的有关规定进行检验、试验和标识。所有检验和118、试验,都要认真做好记录,并作为质量记录以便追溯。5、主要质量控制点、质量通病及措施5.1土建工程针对质量通病的主要控制点紧紧抓住对质量影响面大,易发生质量通病的十个主要质量控制环节,实行全方位质量检查。十个主要环节是:(1)砌筑工程:组砌方法正确,灰浆饱满,拉结筋符合规范和设计要求。砖墙与梁、柱连接处,增设钢丝网,防止墙体裂缝。(2)模板工程:接缝严密,有足够的强度、刚度、稳定性。(3)钢筋工程:无移位、变形,间距正确,钢筋保护层符合要求。(4)砼工程:密实,无蜂窝、麻面、露筋及轴线位移,断面尺寸准确。(5)屋面工程:细部做法、防水构造、防水层厚度、保护层符合规范和设计要求。屋面、厕所间、外墙119、面无渗漏。(6)楼地面工程:平整、无空鼓、粘结污染、和块材楼地面色泽协调、图案规则、对称、接缝均匀、石粒密实,显露均匀。(7)内外饰面工程:表面平整,阴阳角方正、顺直、无空裂,块材镶贴牢固、排列合理、颜色一致,缝隙均匀、套割规矩。(8)门窗工程:门窗框与墙体填塞密实、推拉框与墙体间填塞材料符合要求,密封膏嵌缝严密、无污染。开启灵活、关闭严密、无翘曲变形,五金齐全,夹板门按规定留有气孔。(9)玻璃工程:密封条型号匹配、安装紧疏均匀、密封良好;底灰饱满,油灰八字形规整、粘结牢固,无开裂脱落,压条精细、牢固。(10)涂刷工程:无漏刷、透底、流坠、咬色、污染,涂刷均匀无明显刷纹。针对以上十个主要环节逐120、间、逐件、全面检查,认真做好记录,及时整改,确保工程质量。砌筑工程可能出现的问题:组砌方法混乱,砂浆不饱满,未设拉结筋。预防措施:使操作者了解组砌形式,砖缝搭接不得小于1/4砖长,半砖头分散砌于墙中,横竖灰缝的砂浆必须饱满,改善砂浆的和易性,改进组砌方法,推广一块砖、一铲灰、一挤揉的“三一砌筑法”,严禁干砖上墙。砌块排列合理、正确、留茬符合规定,接茬牢固平整,预留洞预埋件位置、尺寸正确。按规定设置拉结筋,保证拉结筋的强度。模板工程可能出现的质量问题:轴线、标高偏差,模板断面尺寸偏差,模板刚度不够,支撑不牢,预留孔中心线位移。预防措施:绘制关键性轴线控制图,每层复查轴线标高一次,垂直度以经纬仪检121、查控制。绘制预留、预埋图,在自检的基础上进行抽查,看预留、预埋是否符合要求。重要模板必须经过强度和变形计算,保证有足够的强度、刚度。钢筋工程:焊工需持证上岗;正式施焊前,必须按规定进行试焊;每批钢筋焊接完后,应进行自检,并按规定随机取样;检查焊缝质量时,同时检查焊条型号。砼工程可能出现的问题:蜂窝、麻面、露筋、轴线移位、歪斜凹凸。预防措施:模板清理干净,不得有杂物。砼必须分层均匀振捣密实,严防露振,每层砼均振至气泡排除为止。浇筑砼前,检察钢筋位置和保护层是否准确,固定好垫块,振捣时避免振捣棒撞击钢筋,拆模时间应根据试块试验结果确定,防止过早拆模。浇筑砼时,派木工观察模板、支架、堵缝等情况,模板122、固定要牢靠,柱模板外面要设柱箍。抹灰工程:可能出现的问题空鼓、裂缝、表面不平、阴阳角不垂直不方正。预防措施:砼面要凿毛,墙面脚手架孔洞要堵塞严实。砌体与砼基层相接处,铺钉金属网。抹灰前墙面应浇水充分湿润,抹灰用的砂浆配比正确,和易性良好。按规矩将房间找方,认真挂线找垂直和贴灰饼,阴阳角两边都冲筋一道。抹阴角砂浆稠度应稍小,要用阴角抹子上下窜平窜直,尽量压几遍,避免裂缝和不垂直不方正情况发生。屋面工程.1天沟漏水按设计和规范要求,在做天沟找平层时,使天沟纵向坡度不应小于1%,沟底水落差不超过200mm。天沟增铺附加层,当采用高聚物改性沥青卷材,均采用防水涂膜作增强层。落水口埋设标高应考虑水落口增123、加的附加层,密封材料增加的厚度和防水坡度加大的尺寸,使雨水口处要比周围低2030mm。.2卷材搭接处漏水卷材与基层、卷材与卷材间粘结牢固。铺贴前应保证基层和卷材表面干燥,没有潮湿情况,铺贴时必须将卷材下面的空气排净。要保证卷材搭接宽度和粘结力。高聚物改性沥青卷材可用热熔法使搭结缝粘结可靠。.3卷材屋面起鼓找平层必须平整,用2m靠尺检查平整度。防水材料和保温材料必须严防受潮。铺设屋面隔气层和防水层前,基层必须干净、干燥。保温层屋面,当基层干燥工程上确有困难,须做排气屋面。楼地面工程通病防治措施.1地砖地面板块空鼓:基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层风干后起隔离作用、上人过早影响粘124、结层强度等等因素,都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因,除与地面砖空鼓原因类似外,再有原因就是踢脚板背面结合砂浆不饱满、未抹到边,造成边角空鼓。踢脚板出墙厚度不一致:主要由于墙体抹灰层的垂直度超出允许偏差,踢脚板镶贴时虽然设置水平线控制,观感上仍然表现为踢脚板出墙厚度不均匀。在镶贴前,先检查墙面平整度,超出误差允许值部位先进行处理,之后再拉线进行踢脚板镶贴。板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等原因造成面层污染。有地漏的房间倒坡、无排水坡度:一方面,楼板施工时没有按照要求留置高差或高差留置不足;另一方面,做找平层或结合层时,没有按设计125、要求的泛水坡度弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度。面砖铺贴不平,出现高低差:一方面,面砖产品质量存在问题:地砖翘曲不平整、砖的厚薄不一致等;另一方面,施工时铺砌不平整、结合层砂浆偏厚或偏薄。因此首先要严把产品检验关,对地砖进行严格预先、选挑;铺贴时未严格拉线控制表面标高。.2水泥楼地面:空鼓、裂缝基层清理不彻底、不认真:在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真清除,使面层与基层之间形成一层隔离层,致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝。涂刷水泥浆结合层不符合要求:在已处理洁126、净的基层上刷一遍水泥浆,目的是要增强面层与基层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷水泥浆稠度要适宜(一般0.40.5的水灰比),涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,砂浆铺多少刷多少、随铺砂浆随刷水泥浆。一般往往是先涂刷一大片,而铺砂浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥,不但起不到坚强粘结作用,反而产生隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆体,不能采用干撒水泥面后,再浇水用扫帚来回扫的办法,由于浇水不匀,水泥浆稠稀不匀,也影响面层与基层的粘结质量。地面起砂养护时间不够、不到期,过早上人、使用:水泥硬化初期,在水中或潮湿环境中养护,能使水泥颗粒充分水化,提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间127、短、强度很低的情况下,过早上人使用,就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏,致使面层起砂、脱砂。因此,水泥地面完工后,养护工作的好坏对地面质量的影响很大,必须要重视,当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。使用过期水泥、杂质过高的砂子、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等,也可造成起砂现象,施工时必须严加控制。有地漏的房间倒泛水一方面,楼板施工时没有按照要求留置高差或高差留置不足;另一方面,做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,打灰饼标筋,抹出泛水。面层不光、有抹纹水泥砂浆面层表面的抹压遍数不够表面不密实,不光亮,收水不充分时抹压无光泽,收水128、太过表面不光滑。因此,必须认真按操作工艺要求,满足抹压遍数要求,且掌握好每遍实施抹压的收水程度,即掌握好“火候”。另外,每遍抹压不得漏压,直到将前遍的抹纹亚平、压光为止。5.2安装工程质量通病控制施工时应认真执行国家操作规范和质监站的有关文件。首先做好样板间通过后以样板间指导施工。安装工程的主要材料、设备及制品均应有符合国家或部颁标准的技术质量鉴定文件或合格证,不合格的材料不准在工程上使用。各种设备的开箱检验、箱内的有关资料与备件,安装与调试或移交均应做好各自记录。质量通病的防治: 给水管道通水不畅或堵塞。预防措施:(1)管道安装完毕后,必须按系统进行冲洗,达到现行的生活饮用水标准,才能通水使129、用;(2)管材和卫生器具在安装前必须清净管内的杂质、污物,管道接口处严禁油麻等掉入管内;(3)管道安装时的临时间断处,必须及时封堵,防止灰浆等杂物掉进,将管道堵塞。管道穿楼板处渗漏。预防措施:(1)穿过楼板的管道或套管处的预留洞,必须用微膨胀混凝土堵塞密实;(2)地面有排液要求的房间如厕、浴间等管道或套管根部应做高度30mm,宽度30mm50mm的阻水台,防止此处积水。(3)地面有排液要求房间的套管,应高出埋设处30mm50mm,一般房间高出埋设处20mm。卫生器具安装不牢固。预防措施:(1)安装卫生器具前应精确测定坐标和标高,器具组装要平整、牢固,位移允许偏差不大于:成排安装时10mm,单独130、安装时5mm,严禁位移过大;(2)排水管口预留准确,卫生器具排水连接管要平整,接口要严密,特别是返水弯下面的接口要严密,防止存水弯水封失效;(3)必须用合格的卫生器具,上口与墙角接触处打玻璃胶;(4)有溢水口的卫生器具必须保证溢水口畅通;(5)固定卫生器具用专用支托架,严禁使用木砖固定,固定要牢固。 空调冷凝水管道安装时应防止因发生倒坡而使排水不畅以及风机盘管发生逆水问题。风管的材料选择与制作应严格按照通风与空调工程施工及验收规范(GB502432002)执行,为保证管件质量,防止扭曲、翘角及端部不平整现象,在展开下料时应对矩形的四角严格进行咬角处理开关、插座安装不符合规范。预防措施:(1)开131、关盒、插座盒埋设高度应符合规范要求,开关一般距地高1.3m,插座一般300mm,小学、幼儿园、托儿所标准高度1.8m;(2)开关、插座配线要安装正确,且控制火线,三孔插座配线为左零,右火,上接地;(3)开关、插座面板要用镀锌螺丝固定在接线盒上,严禁用自攻螺丝或木螺丝固定,不允许直接安装在装饰面板或软包装材料上;(4)固定要平整牢固,盒内应清理吹扫干净;(5)开关距门开启侧墙角150200mm;(6)卫生间、厨房间等潮湿场应使用防溅型开关、插座。6.质量创优措施6.1目的本工程质量创优措施的编制和实施,是为该工程的施工质量确保达到“合格”、“优质”工程标准,实现承诺的质量目标,使质量管理标准化提132、供依据而编制的,为切实保证工程质量服务。6.2工程质量创优计划分部工程序号分项工程优良率分部工程质量目标地基与基础工程1钢 筋80优 良2砼80%3模 板85%主体结构工程1钢 筋85%优 良2砼80%3模 板90%4砌 体80%建筑装饰装修工程1基层分项80%优 良2板块楼地面80%3抹 灰85%4刷浆与喷涂85%5饰面砖80%6油 漆80%优 良7玻 璃75%8细木制品80%9门窗工程45%10外墙装饰7511内墙涂料80建筑屋面工程1屋面找平层85%优 良2保温层90%3防水层85%4水落管80%5网架756.3质量创优措施的内容工程质量目标:本工程的质量目标:确保达到“合格”工程标准,133、争创“优质”工程。为使工程质量目标达到预期目标,特制定本措施:根据单位质量体系文件及本工程的实际情况,切实落实本措施的各项保证措施,对工程的每个分项工程做到自始至终地严格管理,精心施工,逐检验批逐项检查验收;对于未通过的分项(检验批)、不得转入下道工序施工,确保工程的每一个分部分项(检验批)均符合国家标准及规范的规定。根据工程进展情况,及时组织有关部门对工程进行验收评定,保证工程切实达到有关标准。针对技术难度较大的分部或分项工程,均要单独编制专向施工方案,对质量通病采取预防措施,通过具体的技术措施保证工程质量在同类工程中能够达到先进水平。项目的机构设置、项目各岗位人员的职责项目经理:参加单位和134、建设单位协调会议,主持召开内部会议并记录。组织编制劳动力、使用文件、计量器具、生产工具、设备计划,并进行落实。施工过程中严格按照设计图纸、规范、规程标准和程序文件、施工组织设计、质量创优计划、施工工艺和技术措施组织施工,确保施工过程各环节达到受控 。对一般不合格组织评审、处置及验证,重大不合格及时上报处理。组织做好现场达标和工程创优工作。参加对材料采购分供方的考察和选定,负责地材和市材合格分供方的审批,监督材料验收,协调顾客提供产品的有关事宜。精心组织施工,对进入现场的人、材、物统一协调指挥,并协调内外部关系,确保工程合同和项目承包合同实现。贯彻执行工程质量三检制度,组织做好工程质量检查竣工和135、验收工作,并落实内部奖罚。参与设计变更的洽商并监督实施。积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备。参加设计交底和图纸会审。施工过程中,坚持样板引路制度。项目部技术负责人职责:贯彻专业技术标准、设计文件、技术规定,执行操作规程验收规范、质量评定标准及有关程序文件,全面负责项目部施工技术管理工作。负责设计变更、材料代用、结构试验、特种作业等技术签证和技术翻样、外加工计划及加工图的编制。参加工程图纸会审和工程施工组织设计编制并贯彻实施。负责对施工人员、测放员和操作层的技术安全交底并进行监督和指导。负责制定季节、高空、水下、地下、成品保护等质量措施并贯彻落实。负责技术复核材料和工程质量的鉴定。负责工程试136、验和测放工作。负责新技术、新材料、新工艺在工程中的应用,积极开展9C活动。负责组织实施三检制度,参加质量检查和竣工验收。负责处理施工中的一般技术问题,重大技术问题上报解决。做好各项施工记录,收集编制技术资料和竣工图。负责计量器具的维护保养周期检定及标识管理,并建立各种计量器具台帐。质检员职责:贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规程、施工规范及质量检验评定标准,对工程项目的质量情况进行监督检查。坚持工程质量三检制度。负责施工过程中的分项工程的专检,参加一般及主要分布工程的质量评定工作。保证工程质量评定的真实性、准确性、完整性。参加样板间工程的鉴定并及时上报。对施工过程行使质量否决权,纠正违章施工,137、必要时下达停工命令并及时上报,对不合格工程进行处理,并落实整改及复验,禁止不合格分项工程进入下道工序。负责监督工程材料质量,制止使用不合格材料,参与不合格材料的评审。参加质量事故的调查处理,并督促整改落实。材料员职责:负责工程材料的采购,验收、贮存、保管工作。参与工程材料分供方的选择评定,及时登记合格材料分供方,并上报料具部。依据计划和采购资料实施采购,负责工程材料的验收工作,拒绝使用不合格材料。负责甲方提供材料的验证工作。负责现场材料的管理,按照现场平面布置图堆放材料,负责现场材料的标识管理并对标识及时进行登记。不合格材料进行隔离、标识并及时报告项目经理处理。作好仓库材料的贮存保管工作,做到138、帐物卡相符。负责材料的月度盘点工作,坚持出入库制度,及时填写材料入库台帐和各种报表,做到数据真实、完整、齐全。负责收集材料的原始检验和实验报告、合格证等材料质量证明资料,并移交技术资料员保管。安全员职责:贯彻执行安全生产工作条例及有关安全技术劳动法规。参与编制临时用电施工组织设计及安全施工组织设计,负责编制工程安全技术措施,对贯彻执行情况进行督促检查。负责对特殊工种每月组织一次安全操作规程教育。参加工伤事故的调查处理,负责制定纠正预防措施,制止违章作业,遇有险情有权暂停施工。负责井架(升降机)、塔机、施工电梯、脚手架、临边、四口防护的安全验收工作。负责工程项目的日常安检查,并监督操作者实施整改139、并复验,对我单位安全检查中提出的安全隐患负责落实整改,及时上报整改报告。监督指导工程安全资料的收集、编制、整理。负责组织施工中各种施工机具的安全性能检测。文件和资料控制本项目质量创优措施实施所使用的图纸、技术资料、施工规范、规程、质量检验评定标准等,所有文件按ISO9000质量管理体系认证文件和资料控制程序的有关规定执行。施工图纸和标准图集由业主提供,由资料员负责登记和分发,并加以保存。施工技术资料由施工资料员负责整理和收集。由资料员负责对上级、业主来文的登记、分类、编号,标明有效无效作废等字样,便于迅速确定文件与质量创优计划的关系及文件所处的状态。质量创优计划需要更改时,与质量创优计划有关的140、所有文件必须同时更改,标明更改日期、内容,以保证相关文件的有效性。项目质量创优计划的更改,由项目部现场人员提出,填完有关变更表格后报我单位、由单位有关部门审批。施工图纸与设计变更在施工前和施工过程中发现设计中存在的问题及合理化建议,需要进行设计变更时,由项目技术负责人、施工员提出,送业主(代表)、设计院,确定变更内容,出具设计变更单,所有设计变更资料,均须文字记录。所有图纸、设计变更、技术交底、整改通知等的发放由技术员负责,并须有发放记录,文件发放要求及时,以免造成损失。采购为更好满足材料供应要求,制定以下措施:施工员及时编制月度施工材料计划表,交材料员,标明所需材料的名称、型号、规格、数量、141、进场日期,质量要求。工程合同中规定由业主供应的材料如委托我方采购,应在质量标准、型号、式样、价格等方面协商一致。材料员应从审批的中确定材料合格分供方,并做好质量比较、询价、比价工作。材料员根据材料计划与分供方签定合同,合同由材料员保存。如材料分供方未能按合同进货,现场材料员必须书面通知项目经理,由项目经理决定是否与材料分供方变更合同,并做好记录。项目经理要按照相应的合同规定和程序的要求组织验收。验证内容:材料是否满足有关规定的要求;材料的检验与试验文件是否齐全;材料的品种、规格、数量是否与有关文件相符;材料是否有合格证、准用备案资料;对不合格材料,材料员要做好记录,并加标识。顾客提供产品的控制142、对于顾客提供的产品,其质量必须符合规范及有关标准的规定,在满足施工正常需要的条件下,由顾客方负责供至施工现场或指定地点,进场后的材料控制同其他材料。产品的标识和可追溯性做好材料进场及施工中、施工后的标识工作。材料进场后不能马上投入使用,应挂牌注明没有验证,不能使用。材料送验后将标识改用待复试不能使用。材料复试合格后将标识改为已验合格,可以使用。材料复试不合格须将标识改为验证不合格,不准使用或此材料已报废。分项(检验批)工程完成后,由项目部与建设单位(代表)共同签字,做好质量评定记录。分部工程由业主(代表)、质量监督站、监理单位、设计单位、质量检查处(含项目部)四方签字,作好验收记录标识。竣工标143、识为质量监督站出具的竣工质量证明。在各个分项(检验批)、分部工程及全部产品完成后,项目部都积极做好评定准备工作,以免延误评定。 质量创优其它措施大力推广新技术、新工艺,每种新工艺应用时,应制定出切实可行的施工方案,采取样板引路,以便有足够的系数保证质量和工期,降低造价。每一种新工艺实施前,都要进行可行性论证,并由公司负责召集相关人员进行方案优化,以保证方案的可操作性和降低成本造价。成立专门的创优领导小组,由公司总工挂帅,技术负责人具体负责方案的落实。做好技术交底制度、方案定好以后,严格按总工(交底)技术负责人(交底 ) 施工队长(交底)工人的程序,确保操作人员都熟悉、了解,保证施工质量。工艺实144、施时,安排专门技术人员进行现场观测记录,对出现的各种问题汇总上报。总工程师和技术负责人及时处理,并将处理方案下发。建立健全工程质量奖罚体系及规章制度,加强过程控制及时进行隐患的整改与消除。通过及时的奖罚兑现将创优意识贯彻到每一个管理人员及作业工人,以过程创优保最终创优。六、施工进度计划和各阶段进度的保证措施1、工期目标:XX市盛苑裕景工程,工期暂定为2008年5月25日开工,2009年4月5日竣工,共计330天,我单位经认真研究,仔细分析该工程特点,结合我单位自身实力,编制了合理的施工进度计划,制定了相应的工期控制点,在具备施工条件的情况下,确保2009年4月5日竣工。2、施工进度计划及保障措145、施2.1施工进度计划该工程共分三个单元三个流水段,分别组织流水施工。在预计2008年5月10日基础底板防水保护层浇筑完毕的情况下。合同工期控制点:第一个控制点:2008年5月25日基础底板工程完;第二个控制点:2008年6月20日地上储藏室结构施工完;第三个控制点:2008年11月5日一至十七层结构施工完;第四个控制点:2008年11月15日机房层结构施工完;第五个控制点:2008年12月20日主体封闭及验收完;第六个控制点:2009年1月10日外墙保温及地暖施工完;第七个控制点:2009年3月10日楼地屋面完;第八个控制点:2009年4月5日竣工清理及竣工验收完。本工程共计日历天数:330天146、。为保证工期目标的实现,项目经理部根据计划及早进行施工准备,认真组织土建施工力量及时进场,加快基础、主体结构工程的施工,尽早为安装和装饰工程创造条件。同时搞好土建和安装及装饰工程的穿插配合施工。在施工网络计划的指导下,保证各专业施工在控制工期内完成任务。项目经理部根据公司制定的一级网络计划及生产计划安排,具体制定每个月、每层楼的详细全面的二级施工进度网络计划。各施工专业队伍、各专业工种应根据二级网络计划并结合本工种的特点及现场实际情况,制定每个月甚至每个周的三级专业施工进度网络计划。这样对整个工程将形成三级网络控制其施工进度,使各个专业、各个工序的施工始终处于动态的网络计划管理中,以便保证总工147、期目标的实现。2.2施工进度计划保证措施、施工管理措施强化项目管理,推行项目法施工,实行项目经理负责制,做到全面计划,统一组织、协调劳动力、物资、设备的调配。编制切实可行的工程总进度网络计划,并做好相应的月、周、日施工作业计划,使生产上、下协调,长、短计划衔接。坚持日平衡、周调度,狠抓形象进度的完成,保证计划实施。认真做好施工前的准备工作,及时组织人员、材料、机具进场,搞好各项临建设施,保证工程顺利进行。根据气候情况编制切实可行的季节性施工技术措施,最大限度地减少因气候因素造成的停工。加强施工生产调度,合理组织。分段组织流水施工,立体交叉作业,充分利用作业面,切实安排好工序之间的穿插施工。使用148、先进的机具,加快施工进度。同时加强施工机具的管理,保证机具运转良好,充分发挥其效能,确保施工正常进行。协调好管理层与劳务作业层的关系,制订严明的奖罚措施,充分调动各方面积极性,最大限度地提高劳动生产率。定期召开管理层与劳务人员会议,及时了解劳务人员思想动向,解决其困难,使其全身心地投入工作,加快施工进度。协调好各种外部关系,特别要密切搞好与建设单位、监理公司的关系,在工作中互相理解、互相支持,为本工程按期优质完成共同努力。、技术保证措施现场技术施工人员充分了解设计文件,与设计部门紧密联系,及时解决设计文件出现的各项技术问题,保证设计文件的正确和施工连续。现场成立技术QC攻关小组,及时解决工程施149、工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当,发生技术事故而影响工程工期。优化施工网络设计,合理划分工程施工段,流水施工。编制月、旬、周施工进度计划,工期网络控制采取三级网络动态管理,重点分项工程单独编制控制网络,严格按网络设计施工。、进度控制措施.1进度计划的风险分析与控制措施进度计划的风险分析工期拖延风险:在施工过程中,由于地质条件、设计因素、工程变更、材料设备供应、自然灾害等原因导致项目不能按期完成,影响了工程施工进度计划。控制措施制定进度实施和控制的组织系统和制定进度控制工作制度。落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责。按施工部位的组成、进展阶段等将总进度计划进行分解,确定其进度目标150、建立进度控制目标体系。以合同形式保持总进度控制目标与合同总工期相一致,采取新工艺新技术,加快进度。劳动力灵活安排,采取先进的施工工艺,选择技术水平高,并有丰富施工经验的清工队伍进行施工。采取逐级签定工期合同的方式,落实目标奖罚制度。2.3进度计划的实施办法施工项目施工进度计划的逐步实施过程就是施工项目建造的逐步完善过程,其实施办法如下:分阶段地编制作业计划:根据单位工程的总工期要求编制月度施工进度计划,根据月度施工进度计划编制旬、周施工进度进度计划,再根据旬、周施工进度计划具体安排每天的施工作业任务,在各阶段的计划中应明确所需要的各种资源数量,要达到的质量和安全要求,提高劳动生产率和节约的措施151、等内容。做到日计划保周计划,周计划保月计划,月计划保总工期计划的完成。签发施工任务书:根据本周或每天的作业计划,将各项具体施工任务通过签发施工任务书的方式进一步落实到各施工班组。施工班组必须按照施工任务书的要求按时完成,以此来保证施工进度计划的正常完成。施工进度计划的实施:在施工项目进度计划的实施过程中,为了真实的记录施工全过程,有效的控制施工实际进度,确保按预定工期保质保量、安全的完成施工任务,各级施工的组织者要作好以下工作:认真做好施工记录,填写好施工进度统计表。在施工计划完成过程中,各级进度计划的执行者应跟踪做好各项施工记录,真实的记载施工进度计划中的每一项工作的开始时间、工作进度情况和152、完成日期,并填写好有关的统计图表,为施工项目进度检查分析提供准确的信息。做好施工过程的调度工作,其主要任务是掌握施工进度计划实施过程的真实情况,调整各方面的协作配合关系,积极采取各种措施及时排除施工中出现的或可能出现的各种问题,确保施工项目的实际进度与计划进度始终处于动态平衡状态,保证各项施工作业计划的完成和计划进度目标的实现。调度工作的主要内容有:A.监督作业计划的实施,协调各方面的配合与进度衔接关系。B.监督检查施工准备工作。C.检查监督劳动力、施工机具、材料、构件、加工件等资源供应单位的工作,对临时出现的问题协调解决。D.按施工平面图管理施工现场,并结合现场的实际情况进行必要的调整,保证153、施工现场布置整洁有序,文明施工,道路畅通。E.随时掌握气象、水电供应情况,并及时采取相应的防范和保证措施。F.及时发现和正确处理施工中出现的各种安全质量事故和意外事件,加强各种薄弱环节,积极预防可能发生的问题。G.定期召开现场调度工作会议,及时贯彻施工项目主管领导和上级主管部门的决定,发布调度令。H.利用流水施工工艺合理的安排工序的科学管理,合理利用空间进行结构工程施工、设备安装施工和装饰施工三者立体交叉作业,保证工程总进度。I. 组织两班倒作业,必要时进行三班倒作业。J. 采取切实可行的雨季施工措施,连续施工,确保进度和质量。K. 做好道路的疏通工作,物资运输尽量避开交通高峰期,确保物资供应154、。制定切实可行的供水、供电措施,避免因停水、停电而影响施工。L. 提供充足的机械机具设备,确保工程施工正常进行,机械机具设备详见机械设备表。2.4进度计划的检查与调整施工进度计划的检查在施工项目实施过程中,为了更有效的进行施工进度控制,应安排专人经常地定期地跟踪检查施工实际进度情况,收集有关施工进度情况的数据资料,进行统计整理和对比分析,确定施工实际进度与计划进度之间的关系,提出施工项目进度控制报告。跟踪检查施工实际进度,收集有关施工进度的数据资料。每周进行一次跟踪检查,若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的影响时,跟踪检查的时间为每天检查一次。收集数据资料的方式和要求:采用进度报表方式和定155、期召开进度工作汇报会的方式进行数据收集,为了确保数据资料的准确性,施工进度检控人员要经常深入到施工现场去察看施工项目的实际进度情况,经常地、定期地、准确地测量和记录反映施工实际进度状况的数据资料。整理统计数据资料,使其具有可比性:采用实物工程量、工作量、劳动消耗量或累计完成任务量的百分比等数据资料进行整理和统计。对比施工实际进度与计划进度,确定偏差数量:采取横道图比较法进行对比,实际进度与计划进度之间的关系有一致、超前和拖后等三种情况,对于超前或拖后的偏差,应计算出检查时的偏差量。根据施工项目实际进度的检查结果,提出进度控制报告。施工进度计划的调整分析进度偏差的影响:A.分析出现进度偏差的工作156、是否为关键工作,如为关键工作,则无论偏差大小,都将影响后续工作按计划施工,并使工程总工期拖后,必须采取相应措施调整后期施工计划,以便确保计划工期,如为非关键工作,则应按下一步继续分析。B.分析进度偏差时间是否大于总时差,若大于该项工作的总时差,则都将影响后续工作和总工期,必须采取措施进行调整,若小于或等于该工作的总时差,则不会影响工程总工期,但是否影响后续工作,则应按下一步继续分析。C.分析进度偏差时间是否大于自由时间,若大于该工作的自由时间,则应对后续的有关工作的进度安排进行调整,若小于或等于该工作的自由时间,则对后续工作毫无影响,不必调整。施工进度计划的主要调整方法A.改变后期施工中某些工157、作间的逻辑关系:当检查时施工实际进度出现的偏差影响了总工期时,在工作间的逻辑关系允许改变的条件下,改变某些关键线路上和拖后计划工期的非关键线路上的有关工作间的逻辑关系,是否单刀缩短工期目的的有效方法。B.缩短某些工作的持续时间:在不改变各项工作之间的逻辑关系或采取改变逻辑关系后仍不能满足计划工期要求的情况下,采取缩短某些工作的持续时间加快施工进度,同样可以达到确保或缩短计划工期目的。七、安全文明施工1、安全文明施工目标1.1.安全生产目标:杜绝重大伤亡和大型机械设备事故,轻伤10以下。1.2.文明施工目标:确保市级安全文明施工工地,争创省级安全文明示范工地,创建绿色环保现场。 2、安全文明施工158、管理机构成立安全文明生产委员会,总经理任主任。在安全生产委员会的领导下,成立安全施工考核小组,定期和不定期地到施工现场进行检查、指导工作。项目部建立安全生产委员会分会,项目部经理为分会主任,成员由下属各单位的主要负责人组成。各专业队伍成立安全文明领导小组,并设专职安全员,实行领导安全生产值日制度。解决和处理生产中的安全问题和进行巡回安全监督检查。按照要求建立健全安全保证体系(详见后附安全保证体系表)。3、文明施工措施3.1、文明施工管理措施建立总平面管理及文明施工责任制,实行划区负责制,明确管理负责人,实行挂牌制,做到现场干净整齐。严格按总平面规划布设临建和施工机具,堆放材料、成品及半成品,埋159、设临时管线和电路,未经批准不得任意变更。因场地狭小,预制构件尽量不在场内堆放,而采用随用随运的方式来保证需求。现场材料堆放要砖成垛、砂成方、原材料及半成品要堆放整齐,三大工具要分类、分规格码放整齐并标志清楚,不占用施工道路和作业区。经常保持施工现场整洁,道路及排水畅通,照明充足,无长流水,无长明灯。施工场地保持工完场清。建立水冲式厕所,安排专人负责厕所的卫生。生活区内对宿舍和床位进行登记编号,选出室长,严格作息制度,严格人员管理。生活区设立垃圾堆放点经常清理。为了加强施工现场管理,达到文明施工标准,提高施工管理水平,实现较好的经济效益,争创一流的社会信誉,公司制定了要求在施工中严格遵照执行。施160、工现场进出口设置大门,设警卫室并制定值班制度,实行24小时轮流值班。施工现场工地大门口设置企业标志,标明公司的规范名称,工地内设立旗杆,升挂国旗、公司厂旗等旗帜。施工现场主入口处设置六板两图,提高文明意识。施工现场周围绿化,周边临时道路硬化,靠近居民区设彩板围挡,办公及生活区门前砖铺地,创绿色环保现场。全员挂牌上岗,不带胸牌不准作业。施工现场设垃圾站,定期清运,严禁乱堆乱放。工地厕所专人及时清扫,并要有防蝇蚊措施。工地食堂要整洁卫生,做到生熟食隔离,并有防蝇蚊防尘措施。设专人及时清理现场,疏通上下水管道。3.2、环卫保证措施设专人对所有出场车辆进行检查,有泥土污染的车轮必须清洗干净,方能出场。161、从场内排入城市下水管网的水,必须是经过处理的清洁水。进入现场的施工材料,施工机具必须及时转入施工现场场内,不得在人行道及马路上堆放。、每天安排施工人员清扫施工现场的道路及外围有关的道路。、在交通高峰时间尽量避免大型车辆进出现场以免影响交通。大型车辆进场或进出车辆较多时派专人进行指挥。现场尽量避免车辆鸣笛,减少噪音。、现场设立垃圾箱和垃圾桶,建筑垃圾及时外运处理。4、安全保证措施4.1建立健全安全文明生产组织管理体系,加强对安全工作的组织领导。强化安全文明工地的管理建立健全以安全文明生产责任制为中心的各项安全管理制度,使整个施工现场做到规范化、标准化。临时设施使用彩板房,路面硬化、平坦、整洁,施162、工过程中保持畅通,物料按业主审定的平面施工布置图堆放整齐,建筑垃圾集中堆放、清运,办公室、职工宿舍要保持整洁、卫生,物品要摆放整齐,距有毒有害物质场所30米以外,并做到场地平整,清洁无污水,食堂内生熟食分开,有防蚊蝇、鼠的设施。职工饮水保证卫生,水桶加盖加锁,炊事人员必须持健康证上岗。现场的管理人员应佩戴证明其身份的证卡。主动与周边的有关社区、单位、群众搞好合作关系,采取有效措施,保持周边环境的安全团结,发挥好文明窗口的作用,树立企业形象。现场成立专门负责安全生产管理小组,现场出入口设警卫,禁止非施工人员进入现场。对现场施工人员加强安全文明意识的教育,规定所有施工人员在规定的施工区域内活动,禁163、止随便到其他区域活动和不文明行为、语言的发生。严禁与施工无关的人员进入施工现场,如发现将按规定给予重罚。加强安全宣传和法制教育,做好安全技术培训工作各级领导、管理人员,要经常宣传安全文明生产的重要性,正确处理安全与效益的关系,教育职工严格执行各自工种的操作规程和规章制度,做好本职工作,确保自身和他人的人身安全。建立职工花名册、教育卡和各种教育记录,施工现场要设置“七牌二图一表”和针对性强的安全宣传画、标语牌,实现安全生产制度化,监督检查标准化,安全资料规范化。特种作业人员必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训,并经考核合格后方能持证上岗。认真贯彻执行安全文明生产技术措施组织专人根据164、施工现场的实际情况,编写全面的切合实际的安全技术措施,编写包括带有详尽施工安全施工组织设计,并报我单位安全部门审批。严格分部分项工程安全技术交底,项目技术负责人要根据现场施工条件有的放矢的向操作人员进行详细的安全技术措施交底,并严格交接制度,严禁走过场,工程负责人经常督促、检查实施情况,确保安全文明生产。严格安全检查制度项目部进行周检、抽检,检查一律按部颁建筑施工安全检查标准评分考核。各施工现场必须使用合格安全防护用品,电气产品(标准配电箱、五芯电缆)和架设机具,不合格产品一律不得使用。查出的事故隐患,工程负责人要认真对待,定人定时积极落实整改,因重大事故隐患安全处对单位工程写出书面停工通知单165、的,现场负责人要立即向项目部的领导汇报,项目部负责人接到通知后,应立即组织有关人员进行专题研究,制定相应措施,督促整改。项目部在使用工人上要严格把关,要为工人提供合格的、行之有效的安全防护措施,发现不安全因素要及时向施工管理人员反映,施工负责人要认真组织整改,项目部、安装管理部门对施工队伍全面实行合同管理。包括塔吊、井子架、施工电梯在内的各种施工机械,必须使用合格产品,并且在组装前,将型号、使用说明书、出厂合格证等有关资料报安全工程师验收,否则不准进入施工现场。塔吊、井子架的大型重要设备组装拆除的人员,必须经特殊工种操作培训,否则坚决不准安装。大型设备在拆装运输过程中,必须严格遵守操作规程。严166、格执行现场周边交通法规,确保交通安全加强对驾驶员的法规教育,严禁酒后开车,要保证良好的车容车况,不带病出车,防止意外事故的发生,对违反交通法规和发生交通事故的违章人员,要从严处理。安全管理建立安全责任制:单位副总经理、项目部经理负责安全生产。项目部设安全员,班组设兼职安全员,责任落实到人。经济承包有安全指标和奖罚办法。安全教育:施工人员进入现场必须进行安全教育,组织学习与认真贯彻执行安全操作规程。安全技术交底:做好分部分项工程安全技术交底,交底内容全面、有针对性,交接双方必须签字。特种作业:操作人员必须经培训合格,持有上岗证,才可进行操作。安全检查:执行专人值日巡检制度、班组周检制度,并及时写167、出书面记录。如发现事故隐患,要定人、定时间、定措施整改并由安全员监督执行。现场设立十项安全措施及有针对性的安全检查宣传标牌。现场财务室、材料仓库等防盗安全措施规范、安全。现场安全生产管理资料有专人负责,分类齐全,做到规范化、标准化。现场安全员必须佩戴袖标。4.2主体结构施工安全防护措施成立以项目经理为核心的安全生产领导小组,设专职安全员统抓各项安全管理工作,班组设兼职安全员,对安全生产进行目标管理,层层落实责任到人,使全体施工人员认识到“安全第一”的重要性。教育工人遵守有关安全生产的法律、法规和施工现场安全技术规范,并采取维护安全、防范事故、预防火灾、中毒等措施。工程开工前为工人把安全生产防护168、用品备齐,所备防护用品包括:安全网、安全帽、配电箱、五芯电缆、漏电保护器等。安全标志牌必须符合标准。工人中兼职安全员1-2名,并成立现场安全生产领导小组,成员应由分管生产的主要负责人及其他负责同志组成,并按规定制定周检查制度。加强现场施工人员的安全意识,对参加施工的全体职工进行上岗教育,增加自我保护能力,使每个职工自觉遵守安全操作规程,严格遵守各项安全产管理制度。并对各部位采取有效的安全措施,堵塞各种安全漏洞,向参加操作的人员做好书面安全交底,创造一个清洁的环境,树立文明施工现场的样板。施工队伍必须建立健全职工安全培训制度,凡未经安全培训教育的不得上岗作业。各类特殊作业人员必须经培训考核后持证169、上岗。所有安全措施及架子,任何人不得随意拆改,并有专人负责,变更方案必须经项目总工审批后再变更。不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,吊运时不得超载,使用过程中应经常检查,若发现有不符合规定者,应及时修理或更换。在进行高处作业时,结合工程特点,制定各种安全防护技术措施:高处作业人员,必须系好安全带。操作人员所使用的工具随手放在工具袋内,进入现场必须正确佩戴安全帽。非机电人员不得动用机电设备。除有专业上岗证的司机外,任何人不得动用外用电梯、塔吊及卷扬机等。所有操作环境要有足够的照明设施。高处作业中所用的物料应该堆放平稳,不可置放在临边或170、洞口附近,也不可防碍通行和装卸。施工过程中若发现高处作业的安全检查设施有缺陷或隐患,务必及时报告并立即处理解决。对危及人身的隐患,应立即停止作业。所有安全防护投施和安全标志等,任何人都不得毁损或擅自移位和拆除。无安全防护的施工项目不得施工。防护必须在施工开始前完成,通风管道、竖井等洞口作为重点防护项目,严格按照防护标准要求做,大孔洞必须下挂安全网,孔洞覆盖脚手板固定封闭,上面加设横杆护栏。“三宝”、“四口”及临边防护。进入现场人员必须戴安全帽,悬空作业必须系好安全带,建筑物四周应有防护栏和安全网,在现场不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋。现场作业按规定穿戴相应的防护用品、用具。楼梯口须加设牢固的临时栏171、杆,通道口必须搭设坚固的防护棚,屋面及临边部位架设立网防护。楼板、屋面及平台等处平面上的洞口,边长大于25cm,用坚实的盖板加以盖设。盖板应能防止挪动或移位。边长50-150cm的洞口,盖以用钢材制作的网格,先用扣件扣接钢管等,然后在网格上满铺竹笆或木板。楼面板等处边长为25-50CM的洞口,以及构件临时形成的洞口,可用竹、木板作盖板加以盖设。盖板搁置时,四周要保持均衡并设有固定其位置的措施,防止发生移动。墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口要加装开关式、工具式或固定防护门。门棚网格的间距应不大于15cm。脚手架的搭设必须符合规定要求,脚手板要铺盖、绑牢,不得超载,拆模板、脚手架时,设专人监护,并172、设警戒标志。为保证安全,各类架子搭设后,施工员会同安全员、架子工及使用班组检查验收,符合要求后方准使用,外脚手架四周外侧用双层密眼安全网封闭。外用提升设备由专业公司、专业人员安装,安装完成后,必须经过有关人员验收方可使用,且在使用过程中,应随时,注意检查,发现问题及时处理。架子工作业时,必须戴安全帽,系安全带,穿胶鞋或软底鞋。网架直件要堆放平稳,工具应随手放入工具袋,上下传递物件不能抛扔。脚手架的外侧、斜道和上料平台必须绑1m的护身栏杆和18cm高的挡脚板或挂防护栏网,网的上下口应用麻绳或棕绳与大横杆绑牢,网与网应搭接锁住。脚手架应有良好的防电、避雷装置,要有可靠的接地处理。随时注意清除架子上173、的杂物,制止超荷载堆入材料。雨天施工,架子上必须有防滑措施。架子拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内。拆除顺序应遵循由上而上,先搭后拆,后搭先拆的原则。严禁上下同时进行拆除作业。拆除时统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物品。拆下的架料应由作业人员逐次传递给地面上的作业人员,按规定地点分类堆放。所有新机具使用前,必须对操作人员进行培训,合格后方可操作。各种电器设备应装设备专门开关。夜间施工应有足够的照明,深坑或潮湿地点施工,应使用低压安全照明,现场禁止使用明火174、,易燃易爆物品要妥善保管。为保证周围居民及行人车辆的安全,本工程采用全部封闭施工。在进出口处搭设防护棚,防护棚采用钢管扣件搭设,分三层搭设每层间隔50cm,上铺二层架板和一层防雨材料。4.3装饰施工阶段的安全防护措施围护:本工程在装修施工阶段,外墙均采用竹片和聚乙烯密目网同时围护,架板用木架板和竹架板。防护:通道口设安全防护棚,“四口”要有围护,防止落物伤人。按有关规定使用“三宝”(安全帽、安全带、安全网)。对所有可能坠落的物体、物料应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。建筑垃圾应回收入袋送到地面,以免造成扬尘。一旦发生物体坠落及打击伤害要写出书面报告,并按有关规定加重处罚。实行全封闭施工。使用密目安175、全网进行全封闭围挡,围挡要严密整齐、安全可靠,所使用密目网不低于2000目,底层周围必须全封闭,并根据施工需要设置进出安全通道,且不得影响市容。施工区域与生活区域严格分离,危险区域要有醒目的安全警示标志。在进出口处搭设防护棚,防护棚采用钢管扣件搭设,分三层搭设每层间隔50cm,上铺二层架板和一层防雨材料。4.4防火安全措施加强防火工作,施工现场及建筑物内均按照防火有关要求配置灭火装置。建立健全防火责任制,现场消防有管理规定,设置明显警告标志;实行动火许可制度。现场用火必须经工程负责人批准。重要场所配置足够的消防器材。焊割作业应严格执行有关规定。成立安全防火施工领导小组,切实做好防火工作。由项目176、经理任组长,项目副经理负责具体落实,由安全员每周对工地进行认真仔细地检查。木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点,并设有明显的防火标志。氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离,气压表必须灵敏、有效,应轻抬轻放,不得撞击和在高温、高压下存放,气焊、气割、电焊现场清除易燃物。消防器材必须齐全有效地配置于需要地点,必须定期进行检查,保证其工作正常。施工中如消防管道、设备、设施和其它工程发生冲突,施工人员不得擅自处理更改,应及时报请上级和设计单位,经批准后方可更改。施工垃圾必须及时清理,不得有过量易燃物堆积。4.5施工防盗措施加强工程防盗工作的领导,成立现场施工防盗领导小组:项目经理任组长177、,组员由各专业、工种的队长组成。并且明确责任,项目经理是防盗工作的第一责任者。划分责任区,施工区域的班组、工种是本施工区段防盗工作的首要责任人。建立健全防盗责任制度,建立和加强监督机制。整个施工区域实行全封闭施工管理;加强门卫管理制度,所有施工人员登记造册、并悬挂胸卡上岗;进出现场实行登记制度,人、卡双轨检查。一般施工人员不得到施工区域以外范围滋事;工作人员有公务到其他区域时,须争有关管理人员的同意方可。4.6施工现场临时用电方案及安全措施按照工程条件、工程实际情况确定电源进线,总配电箱、分配电箱位置及线路走向,详见后附施工平面布置图。电源进线:由业主提供电源。电箱位置:由甲方提供电源,从配电178、室引出,直接进入总配电箱;根据现场实际,从总配电箱放射状引出三至五路电源进入分配电箱。现场施工用电按施工现场临时用电安全技术规范执行,工地设配电室,大型设备用电另设分电箱,所有电源闸箱应有门、有销、有防雨盖板、有危险标志。用电线路架设应符合规程规定。现场施工用电所铺设的地下电缆应做明显标志,注意保护、避免损坏。每台机械都要有专用开关箱,开关箱中装设触电保护器。用电设备按规定接地(零),熔丝搭配合理。配电间:配电间配电室门外开,高度满足配电箱能出入,建筑面积满足配电箱安装、维修与操作所需安全距离。配电线路形式选择:.1线路敷设方式根据该工程现场容量特点,集中负荷大等因素,决定选用放射式配电线路,179、可从现场临时配电间引出35个回路供现场设备机械及施工临时照明,这样可提高供电可靠性,发生故障不相互影响,而且维修方便,停电面小。但此种方式成本高。系统灵活性差,施工时应注意节约,灵活施工、最大限度的压缩用电量。.2系统保护方式按照规范进行施工。该工程采用TNS保护接零系统。并在保护零线上做补充重复接地,且阻值不大于10。.3电线敷设电线敷设必须按照规范进行施工,还应注意以下风点:根据已有各拟建建筑特的位置,选择离配电间最近处考虑分电箱的位置。尽量避免穿越、交叉弱电电缆。且满足电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行交叉时最小安全距离。移动式橡胶软电缆应注意不受到各种机械损伤、外力砸伤及化学腐180、蚀。电缆选择应根据现场环境条件,选择多类型且适宜W5系统的电力电缆。电缆选择应根据现场机械设备的额定电流选择能满足要求的载面,同时还必须考虑机械强度及电压降,必须使末端线路达到能保证机械设备正常运行允许的电压降。配电箱各开关箱.1配电箱和开关箱选择必须是相关检测部门检测通过的定型产品。.2现场所有施工机械按三级保护配备配电箱,保证做到一机一闸一保护。.3总配电箱、分配电箱加设护栏、防雨装置,设备配电箱加设防雨措施,移动式配电箱距地面高度不小于60cm,固定式配电箱距地面高度130-150cm。.4现场所有的常用电气设备,必须按国标用电安全规范进行施工安装。.5防雷接地防雷接地引下线必须采用钢筋181、配以扁钢,各段之间采用焊接接头,保证电气连接。接地体必须采用长度不小于25的镀锌角钢式钢筋,或钢筋垂直打入地下。使用的根数视其阻值而定,每组的接地电阻不大于40。用电设备的保护接地线必须并联接地严禁串联。如利用自然接地体必须保证其全长为完好电气通路。接地与防雷要求:接地:业主提供的电源为380/220VA相线引入工地总配电箱后,应按照规范要求,对其零线进行重复接地(做法见规范),接地电阻应不大于40欧,并分别引出工作零线(在总漏电开关的负载侧)和保护零线(在总配电箱保护零线接线端子引出保护零线)。工作零线和保护零线不得混用。在各分箱处再作重复接地。接地线采用10mm2以上的软铜线,并保证接触良182、好。接地装置,连接线及点,应定期进行检查,保证连接可靠。总箱、分配电箱、开关箱,各用电设备的金属外壳,均应和保护零线做良好的连接,导线截面不得小于0.5mm2的软铜线。防雷:对现场施工用的塔吊、施工电梯、外脚手架,应做防雷接地保护,其接地装置可在重复接地使用同一接地体。防雷装置应定期检查,雷雨过后应注意对避雷保护装置(绝缘电阻、漏导电流、频放电电压的大小等)巡视检查,确保安全可靠。安全用电措施:.1建立临时用电安全技术措施编审制度和相应技术档案。.2建立技术交底制度。.3建立安全检测制度,从临时用电工程施工开始,定期对接地电阻、设备绝缘电阻、漏电保护器线路进行检测,以监视临时用电工程是否安全可183、靠,并做记录。.4建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作。及时发现和消除隐患,并作好维修工作记录,记载维修地点、时间、设备、内容及采取技术措施,维修人员处理结果等。.5建立工程拆除制度,建筑工程竣工后,临时用电工程拆除时有统一的组织指挥,规定拆除时间、人员程序、方法、注意事项和防护措施。.6建立安全检查制度和评估制度,定期对现场用电安全情况进行检查评估。.7建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作,监护、维修分片、分块、分机落实到人、并处以必要的奖惩。.8建立安全教育和培训制度,定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训。经过考核合格者持证上岗,禁止无证上岗。.9强化安全用电领184、导体制,改善电气技术队伍素质。.10经常组织经验交流和事故分析会,推广先进的安全组织措施和技术措施,促进用电安全工作,事故发生后应深入现场,如:开分析会认真分析事故,找出原因,提出处理意见和防止类似事件再发生,对违章操作的责任者要严肃处理,以教育本人和其他职工。.11工地一律实行“三相五线制”,要统一使用五芯电缆,用标准的铁制配电箱,做到三级配电二级保护,电工持安全技术操作证上岗。施工现场临时照明使用金属壳灯具,且必须使用三芯全胶线,严禁使用护套线和花线,金属壳做好保护接零。宿舍、食堂、办公室、厕所、仓库等生活用电应按规定架设,严禁乱拉乱扯,必须设漏电保护器,室内照明设拉线开关,杜绝用电闸刀或185、拧灯泡的办法代替开关。临时用电防火措施.1电气防火组织措施建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管制,并设明显标志。建立易燃易爆和腐介质管理制度。建立电气防火教育制度,经常进行电气防火知识教育宣传达室,提高整体素质。建立电气防火检查制度,发现问题及时处理。强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。.2电气防火技术措施合理配制多路保护器,对线路的过载、短路故障实行有效保护。电气装置线路严禁堆放易燃易爆及强腐蚀介质。在电气装置相对集中,如配电箱等场所,配置绝缘灭火器。加强电气设备及线路绝缘监视检查防止相与相之间和相对地短路。4.7、机械设备使用安全管理措施塔吊、施工电梯等垂直运输设备的拆、装操186、作,必须由经过培训的工作人员装拆。它们的安装使用,要严格履行交底、验收制度,塔吊、升降机拆装必须持证,拆装前必须向工程负责人提拱拆装申请,必须设置安全保护和限位装置,凡未安装“四限位、两保险”的塔吊一律停止使用。限位器要灵敏可靠。吊钩、卷扬机有防滑保险装置。使用时有专人操作,专人指挥,安装后按规定办理验收手续。进入施工现场的所有机械设备均应进行认真仔细的检查,是否性能完好,并且在使用前都必须进行试运转。卷扬机应搭设操作棚,必须有前桩后锚,用钢丝绳拉设牢固,在滚筒上必须安装防止钢丝绳滑脱的保险装置,在滚洞筒轴端安装超高限位装置。搅拌机、混凝土泵等型号较小的设备安置必须平稳、坚实,料斗钢丝绳必须保187、持完好,保险挂钩齐全,外露皮带轮和转动部位防护装置完整。电焊机应设标准开关箱,一次线不得超过3米,接线绝缘板及螺栓必须完整无损,并设置护罩,二次线不宜超过30米,电焊机使用时必须要有防火、防雨措施,要加设专用漏电保护器。对于塔吊、井子架、施工电梯、钢筋加工机械、木工加工机械等设备,要有专业人员负责安装、拆除、维修,严禁无证上岗和违章操作。机械操作人员都必须具有上岗证,进场后接受安全教育,施工技术人员在操作前要对机械工进行认真仔细交底,以防出现安全事故。塔吊、井子架基础应根据机械说明的要求进行制作,达到基础坚实。安装稳固,塔身垂直;安装后按规定办理验收手续,使用时专人操作,专人指挥,基础四周排水188、畅通,不得存水。施工机具:传动部分有防护或挡板;机械安装平稳,制动可靠;专人专机;搅拌机等应有操作棚,电动机应装设漏电保护及接地(零)。抓好对塔吊、施工电梯等大型垂直运输机械的管理,塔吊安装,顶升,拆除应有方案。严格按照相关的搭设、拆除方案进行作业,作业应设警戒区。塔吊坚持“十不吊”,塔吊不准带病作业。“二保险”、“四限位”必须齐全有效。起吊重物时不得拖吊和超载超吊,离地3米暂停起升,检查安全稳妥后运转就位。钢丝绳达到报废标准一定要报废,在恶劣天气情况下应停止运转。施工队伍治保组织健全,治安防范制度健全,有分管领导负责,警卫值班人员责任落实。八、关键工序施工技术、工艺1、筏板基础(大体积砼)施189、工方案大体积混凝土由外荷载引起的裂缝的可能性很小,而混凝土硬化期间水化过程释放的水化热和浇筑温度所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用,由此产生的温度应力和收缩应力,是导致结构出现裂缝的主要因素。因此,主要采用减少水泥用量以控制水化热,降低混凝土出机温度以控制浇筑温度,并采取保温养护等综合措施来限制混凝土内部的最高温升及其内外温差,控制裂缝并确保高温情况下顺利泵送和浇筑。1.1限制水泥用量降低混凝土内部水化热水泥选用:选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥。其早期的水化热与同龄期的普通硅酸盐水泥相比,3d的水化热约可低30%。掺加磨细粉煤灰:在每立方米混凝土中掺加一定量的粉煤灰,改善混凝土的粘聚性和可190、泵性,还可节约水泥。根据有关试验资料表明,每立方米混凝土的水泥用量每增减10kg,其水化热引起混凝土的温度相应升降11.2,因此可大大降低混凝土内部温度。选用优质外加剂:选用外加剂时应使砼即达到既能减水缓凝,又能使坍落度损失小的要求,可大大减少拌和用水,同时相应也减少了水泥用量,降低了混凝土水化热。充分利用混凝土后期强度:实践证明,掺优质粉煤灰混凝土后期强度较高,在一定掺量范围内60d强度比28d约可增长20%左右。同时按粉煤灰混凝土应用技术规范,地下室内工程宜用60d龄期强度的规定。为了进一步控制温升,减少温度应力,根据结构实际承受荷载情况,征得设计单位同意,将原设计混凝土28d龄期改为60191、d龄期,这样可使每立方米混凝土的水泥用量减少50kg,混凝土温度相应随之降低56。1.2用原材料降温控制混凝土出机温度根据由搅拌前混凝土原材料总热量与搅拌后混凝土总热量相等的原理,可求得混凝土的出机温度T,说明混凝土的出机温度与原材料的温度成正比,为此对原材料采取降温措施:将堆场石子连续浇水,降低石子温度,且可预先吸足水分,减少混凝土坍落度损失;将黄砂进行淋水冷却,使之降温。虽混凝土中水的用量较少,但它的比热最大,故在搅拌混凝土用的贮水池内加入冰块,大大降低水的温度。从而使砼入模温度大为降低。 1.3保持连续均衡供应控制混凝土浇筑温度为了紧密配合施工进度,施工前应做好原材料的准备,保证原材料的192、充分供应,同时应做好施工人员的准备,确保劳动力,机械设备应提前进行检修和保养,确保混凝土的连续均匀供应,保持稳定的供应强度。为不使混凝土输送管道温度过高,在管道外壁四周用麻袋包裹,并在其上覆盖草包并反复淋水、降温。考虑混凝土的水平分层浇筑装拆管道过于频繁,施工组织工作难于实施,故采取斜面分层浇筑,错开层与层之间浇筑推进的时间以利下层混凝土散热,但上下层之间严格控制,不得超过混凝土初凝时间,不得出现施工“冷缝”。由于泵送混凝土的浆体较多,在浇筑平仓后用直尺刮平。约间隔12h,用木蟹打压两次,以免出现表面收水裂缝。混凝土浇筑采取2台输送泵进行,采用之形拆除泵管方式连续浇筑,不留施工缝。筏板混凝土浇193、筑从两端开始,采取斜面分层方式进行,每层层厚30cm,振捣工作从浇筑层的下端开始,逐渐上移以保证混凝土施工质量。混凝土斜面分层浇筑示意图如下:1.4加强混凝土保湿保温养护混凝土抹压后,当人踩在上面无明显脚印时,随即用塑料薄膜覆盖严实,不使透风漏气、水分蒸发散失并带走热量。且在薄膜上盖一至两层麻袋保湿保温养护,以减少混凝土表面的热扩散,延长散热时间,减少混凝土内外温差。1.5通过监控及时掌握混凝土温度动态变化温度监控的最终目的是为了掌握混凝土内部的实际最高温升值和混凝土中心至表面的温度梯度,保证规范要求的内部与表面的温差小于25及降温速率。温度是直接关系整个混凝土基础质量的关键。为了客观反映混凝194、土温度状况,进行原材料温度、出机温度、入模温度、自然温度、覆盖养护温度、混凝土内部温度、棚内温度等7个项目的测试,便于及时调整温控措施。混凝土温度按不同平面部位和深度均匀布置测点,由专人负责连续测温一周,每间隔2h测一次,比规范规定每8h测2次的频度要大些。2、地下室防渗、漏施工方案为了确保本工程地下室及地下车库防水效果,提高其抗渗、漏能力,根据设计要求,结合工程实际情况,采用砼自防水和防水层防水双重防水的方案。2.1砼自防水提高混凝土抗渗性的措施.1严格控制砼水灰比拌合混凝土的用水量一部分为水泥水化所需,另一部分为改善施工和易性所需。在水泥用量一定的前提下,应予调整用水量控制水灰比。水灰比过195、大或过小,均不利于防水混凝土的抗渗性。若用水量过多,水灰比过大,则多余水分会在混凝土硬化过程中逐渐蒸发出来,使混凝土内部形成孔隙和毛细管通路,降低混凝土的抗渗性;若用水量过少,水灰比过小,则混凝土施工和易性差,这样会因拌合及浇捣不良而影响混凝土质量,使混凝土内部出现孔隙,同样降低混凝土的抗渗性。水灰比也影响着混凝土的耐久性,当水灰比大于0.6时,衡量耐久性的重要指标之一的抗冻性也明显下降。因此,只有选择适宜的水灰比值,才能使防水混凝土获得良好的和易性、抗渗性及耐久性。.2合理确定水泥用量当水灰比确定之后,水泥用量直接影响着混凝土的抗渗性。足够的水泥用量是保证混凝土中水泥砂浆数量和质量的关键。在196、砂率固定的条件下,若水泥用量过小,则水泥不能充分包裹砂子表面,不仅使混凝土拌合物干涩,而且会使混凝土内部产生孔隙,从而降低密实度,导致抗渗性下降。因此,对于防水混凝土,无论从强度和抗渗性要求来说,均应寻求一个水泥最小用量。同时可以掺加定量的粉细料(建议采用粉煤灰),其对提高防水混凝土抗渗性也起着一定的作用。.3砂率水灰比和水泥用量选定之后,应选择适宜的砂率,以保证混凝土中水泥砂浆的数量和质量,减少和改变孔隙结构,增加密实度,提高抗渗性。.4灰砂比灰砂比是普通防水混凝土配合比中的一个重要参数。灰砂比直接表明水泥砂浆的浓度,以及水泥包裹砂粒的情况,是衡量填充石子空隙的水泥砂浆质量的标准。因此,在确197、定了水泥用量的前提下,灰砂比直接影响着混凝土的抗渗性。灰砂比不管过大或过小,根据经验,灰砂比以控制在1:2-1:2.5之间的范围为宜。防水混凝土选材要求.1水泥水泥标号宜不低于,宜采用普通硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。严禁采用过期水泥、受潮水泥以及混入有害杂质的水泥。不同品种或标号的水泥不得混合使用。.2砂石除应符合现行普通混凝土用砂质量标准及检验方法和普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的有关规定外,石子最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1,泥块含量不大于0.5,所含泥土不得呈块状或包裹石子表面,石子的吸水率不大于1.5。砂含量不大于3,泥块含量不大于1。.3水水应采用不含有害物质的198、洁净水,要求水中不含有影响水泥正常硬化的有害杂质,如油脂、糖类等。一般饮用水或天然洁净水可以采用。、配合比的设计.1配合比的设计原则根据工程的要求,由混凝土的抗渗性和耐久性确定水泥的品种,由混凝土的强度等级确定水泥的标号。本工程建议采用标号为32.5的普通硅酸盐水泥。水灰比主要依据工程要求的抗渗性和施工最佳和易性来确定。施工和易性要求结构条件和施工方法综合考虑决定。.2配合比的计算根据工程的抗渗指标、强度及结构条件和施工条件选择塌落度,确定水灰比、用水量,并计算出水泥用量。由试验中心确定最终配合比。防水混凝土施工.1模板模板应平整,且拼缝严密不漏浆,并应有足够的刚度、强度,吸水性要小,以钢模、木模为宜。模板构造应牢固稳定,可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载,且应装拆方便。必须采用对拉螺栓固定模板,应在预埋套管或螺栓上加焊止水环。止水环直径及环数应符合设计规定,一般直径为8-10cm,且至少一环。止水环撑头做法:止水环与螺栓应满焊严密,两端止水环与两侧模板之间应加垫木,拆模后出去垫木,沿止水环平面将螺栓割掉,凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。这种做法不但能保证结构厚度,还能延长渗水路线,增加对渗透水的阻力。.2钢筋钢筋相互间应绑扎牢固,以防浇捣混凝土