1、1322.73m道路热力管线工程隧道土方开挖、防水及除锈防腐施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明51.1编制说明51.2编制原则51.3编制依据6第二章 工程概况及重点和难点分析72.1工程总体介绍72.2施工范围72.3工程概况72.4主要工程量72.5工程地质概况82.6工程特点、重点、难点分析及对应82.7 计划工期10第三章 项目组织机构及施工部署103.1施工目标及承诺103.2现场组织管理机构113.3施工技术准备工作173.4工力组织准备173.5材料、机械计划1832、.6机械、设备使用及进场计划193.7施工总体进度计划和保障措施203.8施工现场平面布置263.9临时用电方案27编制说明273.10施工动员周期及前期准备40第四章 主要施工方法及技术措施424.1 施工工艺流程434.2 工程测量434.3 竖井施工614.4 隧道土方开挖及初期支护684.5 明开槽土方工程744.6 钢筋工程764.7 模板施工824.8 混凝土工程834.9 防水施工884.10 固定、导向支架施工934.11 管道安装施工934.12 除锈防腐954.13 保温施工964.14 波纹管安装964.15 阀门安装964.16 管道试验974.17 管道试运行994.3、18 回填技术措施994.19 重点部位施工措施1001、注浆原理及加固类别划分1032、单位注浆量计算1033、浆液选择1034、注浆压力、速度和注浆量的控制1045、注浆方案的选择104竖井注浆104隧道注浆105措施三：集中精力对本段进行施工，严格按照图纸要求控制格栅榀距（50cm），采取快封闭的措施。105第五章 交通导行措施1145.1 现况路面交通1145.2 导行措施1145.3 交通安全组织职责1175.5 交通安全措施1195.6 交通安全协议与职工教育1215.7 文明施工及环境保护121第六章 季节性施工措施1226.1 季节性施工组织机构1236.2 雨季施工措施1234、6.3 冬季施工措施124第七章 质量保证体系与保证措施1297.1总则1297.2质量保证体系1297.3质量保证措施1317.4成品保护工作承诺136第八章 文明施工及环境保护措施1408.1文明施工措施1408.2 施工现场环境保护措施1418.3现场保洁与清理144第九章 安全生产措施1509.1安全目标1509.2安全保证体系1509.3安全技术措施的落实1539.4安全措施1539.5消防及安全保卫措施1549.6用电安全措施1559.7机械安全措施1559.8 交通安全措施156第十章 施工技术资料管理15610.1目的15610.2依据15710.3资料管理保证体系15710.5、4工程技术资料管理制度15810.5资料收集在整理要求、保证措施15910.6竣工图的编制、审核、移交制度160第十一章 施工生产的预防、应急措施16011.1工程质量方面处理措施16111.2进度方面预防措施16111.3应急事件处理机构16111.4预防风险措施及应急抢险预案16211.5风险管理体系及措施167第十二章 夜间施工方案17812.1夜间施工内容17812.2安全管理与控制17812.3应急救援18112.4设备安全管理18212.5夜间防扰民措施18212.6质量与安全管控体系与措施184第十三章 有限空间施工方案18713.1编制依据18713.2管理方针和目标187136、.3有限空间作业组织与职责18813.4有限空间安全施工措施18913.5抢险救援191第一章 编制说明1.1编制说明1.1.1在接到设计图纸后，公司立即组织工程技术人员对设计图纸进行仔细认真的研究，反复阅看，并组织了多个专题会对该工程的特点、重点、难点进行研究和方案论证比较，最终确定了适于本工程特点的施工组织设计，使得该施工组织设计科学、合理、详尽，具有很强的可操作性和针对性。1.1.2为了更好地进行施工组织设计文件的编制，使今后的工程实施更符合实际，更具针对性，我公司曾组织相关专业人员前往现场进行踏勘和了解，获得了宝贵的施工现场的数据、图片等第一手资料，对场地的周边环境和各种条件有了很深的7、了解（诸如道路交通、场地地形地貌、场地大小、施工供排水、供电等情况），这对施工组织设计的制订和今后现场施工十分有益。1.1.3我公司通过长年进行类似工程施工，积累了丰富的施工经验，熟悉政府对工程建设的有关法令法规、要求及限制；地方性现行规范标准；对工程质量、安全文明施工、环保、保卫、交通、劳动用工、施工现场管理的要求和规定；对供电、供水及雨污水排放条件的有关规定和要求；机械设备、物资材料、供应厂商等市场情况和周边资源等。1.1.4我公司承建过许多与该工程类似的热力工程项目，在工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，形成了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定了基础。我们将8、结合本工程的特点、针对其难点和难点制定专项施工方案和保证措施。1.1.5我公司为本工程的项目经理部配备的技术管理人员现已全部拟定，其中项目经理和主要的管理人员，承担过大型热力工程项目，具有热力工程施工经验，该项目管理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具有类似工程的关键技术的实践经验和技术管理水平，这将是我公司最为优秀的项目管理班子之一。1.1.6在本工程中，我公司会积极、主动、高效的为业主服务，秉承“急业主所急、想业主所想”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、设计、市政管委、交管局及居委会等的关系，与业主、设计以及监理密切配合9、，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督及热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力，共同促进项目综合目标的实现。1.2编制原则1.2.1满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面的要求。1.2.2在充分理解工程设计的基础上，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济科学切实可行的施工方案，施工部署、施工方案、施工方法及工艺做到先进科学。1.2.3质量目标明确，建立科学、完善、先进的质量保证体系，以体系为支撑，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到合格的基础上创精品工程。1.10、2.4安全目标明确，以“以人为本，安全第一”为原则，在安全管理方面安全措施可靠，制度完善，确保施工安全。1.2.5工期目标明确，合理高效安排施工进度，科学划分施工区段，协调统一，充分体现业主对工程施工的总体思路，确保工期顺利实现。1.2.6遵守各项条款要求，认真贯彻业主及其授权人或代表的指示、指令和要求。1.2.7坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程的严密监控，科学管理的原则1.2.8合理、高效地安排施工进度，协调统一，确保全部工程在XX年9月10日前完工。1.3编制依据1.3.1XX路至XX路热力管线工程XX施工图11、纸。1.3.2我国现行的相关标准、施工及验收规范城镇直埋供热管道工程技术规范 （CJJ/T8198）；城镇供热管网工程施工及验收规范 （CJJ282004）；工程测量规范及条文说明 （GB500262007）；混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）；预制混凝土构件质量验收评定标准 (GBJ01-92）；钢筋焊接及验收规范 （JGJ182003）； 钢结构工程施工及验收规范 （GB50205-2001）；新型卷材防水工程技术规程 (DBJ01-16-94）；XX市市政工程施工安全操作规程 （DBJ01-56-2001）；建筑地基基础工程施工质量及验收规范 (GB50202-12、2002）；市政基础设施工程资料管理规定 （DBJ01-71-2003）。1.3.3我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。1.3.4根据我公司完成的同类工程的施工经验。1.3.5对现场的实地考察。第二章 工程概况及重点和难点分析2.1工程总体介绍XX路至XX路热力管线工程XX，干线管径为DN1200，管线全长1322.733米，全线设置两处分支，干线采用浅埋暗挖方式和通行沟方式敷设，支线均采用浅埋暗挖方式敷设。2.2施工范围XX路至XX路热力管线工程XX施工图纸所示的全部内容包括但不限于：场地平整、土方开挖、混凝土结构、管道及设备安装、管道保温防腐、附件制作安装、管道试压、回填土13、方、竣工测量、管线验收、恢复地容地貌。2.3工程概况XX路至XX路热力管线工程XX，工程编号：JT11A390。本工程管线起点为XX路XX电厂一期南线，末端接至XX电厂二期北门XX路热力主干线。干线管径DN1200，长度为1322.733米，沿线分别在XX路预留DN1200支线，长度为70米；在XX电厂二期预留DN1400支线，长度为58.119米。干线位于规划XX路永中以南1719.5米。主干线穿越XX路和排水方沟处采用浅埋暗挖方式敷设，长度为169.272米；其余主干线采用通行沟敷设，其中通行封闭沟长为215米，通行槽型沟长为938.461米；支线均采用浅埋暗挖方式敷设。结构尺寸：通行沟净14、空5.02.4m；暗挖隧道净空5.03.0m；支线最大隧道净空5.63.4米。干线为北供南回，西供东回。采用轴向外压型波纹管补偿器和复式拉杆型补偿器。温度（供/回）150/70。设计压力2.0Mpa，分段试压：3.0Mpa；总试压：2.5Mpa。地沟及暗挖隧道内管道采用地沟型聚氨酯预制保温结构。检查室内管道、补偿器、阀门均应保温，检查室内管道及设备保温采用耐高温超细玻璃棉。柔性防水层：根据地沟、小室所在区段分别采用SBS一道，厚度4mm。暗挖隧道、竖井内小室采用1.2mmEVA/ECB共挤复合板，隧道拱墙、竖井井壁设短纤土工布（质量300g/）。2.4主要工程量50002400mm方沟（干线）15、 1153.461m50003000mm隧道（干线） 169.272m50003000mm隧道（支线） 70m56003400mm隧道（支线） 58.119m钢筋混凝土小室 12座地沟型聚氨酯预制保温管DN1200（122012/1450） 1988m地沟型聚氨酯预制保温管DN1400（142016/1650） 108m钢管DN1200（122012） 324m钢管DN1200（142016） 42m2.5工程地质概况本工程地勘报告内容为XX中盛工程勘察中心提供的XX路（XX路XX西路）供热管网工程岩土工程勘察报告（勘察编号：2009-K178-1）。2.5.1拟建场地自上而下各土层的工程地质16、特征如下：表层为厚度为0.802.40m的人工堆积层层粘质粉土及粉质粘土填土、1层房渣土。人工堆积层以下为一般第四纪沉积层层砂质粉土及粘质粉土，1层粉质粘土及重粉质粘土、2层粉砂、层细砂及粉砂、1层粉质粘土及重粉质粘土、2层粘质粉土及砂质粉土，3层粗砂及中砂、4层圆砾及卵石。2.5.2地下水本次勘察在勘察最大深度20.00m范围内，实际量测到两层地下水。第一层地下水为上层滞水，在拟建场区5点7点地段分布，埋深2.4m，主要含水层为层砂质粉土及粘质粉土，1粉质粘土及重粉质粘土。第二层地下水为潜水，以拟建场区连续分布，水位稳定。埋深12m12.8m，主要含水层为层细砂及粉砂，2层粘质粉土及砂质粉土17、。根据区域地下水资料，该区历年最高地下潜水水位1959年可接近自然地表。2.5.3隧道穿越土层2#3-1#点、3#4#点隧道主要穿越土层为1层粉质粘土及重粉质粘土，层砂质粉土及粘质粉土，层细砂-粉砂。7#9#点隧道主要穿越土层为层细砂-粉砂。14#14-2#点隧道主要穿越土层为1层粉质粘土及重粉质粘土，层砂质粉土及粘质粉土，层细砂-粉砂。2.6工程特点、重点、难点分析及对应本工程热力管网线路长、工程量大，暗挖隧道段需采取降水措施。为了保证工期要求，全线分段同时施工，因此不能形成最为合理的流水作业，管道安装焊接时间集中，给电力供应和焊工需求带来难度。考虑暗挖段过现况XX路与XX路路口，施工降水和18、地面沉降成为控制重点。我方在组织项目施工时以进度控制为主线，以“高标准，严要求”进行组织施工，为保证该目标的实现，我们对本工程的特点、重点和难点，进行了综合的分析，并找出了相应的解决措施。2.6.1工程量大、工期要求紧关键点分析：本工程管道全长约1450.852米，暗挖段包括：2#3-2#、3#4#、7#9#采用DN1200管道标准隧道断面，14#14-2#采用DN1400管道标准隧道断面；其余地段为明挖部分，采用DN1200管道通行沟断面。其中暗挖段单掌子面最长为70米，明开部分全长约1153米。本工程需要有大量的土方开挖及回填、混凝土结构施工、管道焊接等工作；暗挖段工程结构处于潜水层中，需19、考虑止水因素。解决办法：1. 进入现场首先作好前期准备工作，作好与当地交通主管部门、当地行政部门的协调工作，确保工程能在短时间内组织劳动力、材料设备进场，尽快形成施工生产能力。2. 加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、材料的充足配备和及时进场，确保特殊时段人、财、物供给充足。3. 精心策划和部署，合理划分施工区段，分区段组织平行流水施工，优化施工方案，抓关键线路，建立完善的工期保证措施，施工工序合理安排，施工进度科学策划、组织高效的协调和有效的控制。2.6.2暗挖段施工周期长，需进行注浆止水关键点分析：本段工程暗挖段部分位于地下水位以下，明开段局部可能受到地下水影响。由于地下水丰富、20、水量大，由于地层渗透系数较小，降水将影响整体工程工期。止水施工质量和工期是重点。解决办法：1. 挑选具有丰富的类似工程施工经验的施工技术人员、管理人员，并精选高素质的施工作业班组负责本工程施工，提高工程进度、质量管理的计划性和预见性，提高一次验收合格率。2. 加强技术管理，科学组织施工，选择合理的施工方案，编制有针对性的降水施工、防水卷材施工、抗渗混凝土施工、施工测量控制等施工作业指导书，建立一整套技术管理制度和措施，确保工程有条不紊，科学组织施工。3. 注浆止水施工前，组织专家对施工方案进行评审，确保设计方案科学合理、切实可行。施工时严格按照评审后方案执行，确保施工质量，同时进行各项监测，密21、切关注其变化，如发生突然事件，及时启动紧急预案。4. 加强各专业工种之间的协调配合，确保各分项工程合理地穿插施工，确保工程管理落实到每一个专业每一个环节上，确保整体工程质量、进度目标的顺利实现。5. 合理划分施工流水段，确定正确的施工程序，保证工程施工有条不紊地进行。2.6.3管道焊接施工关键点分析：管道焊接工作量大、时间集中、施工周期长，是决定整个施工进度的关键，施工过程质量控制是本工程的重点。解决办法：1. 严格按照焊接作业的管理制度，加强对焊接作业人员、焊接机具和焊材的管理。编制详细的管道焊接作业施工方案，并进行专项技术交底。2. 合理调配施工工序，具备焊接施工时尽快进行焊接工作，尽最大22、努力使焊接形成流水作业。3. 工程整体部署时，将钢筋加工、模板加工等用电项目尽量向前提，错开焊接用电高峰期，确保焊接用电量的需要。4. 合理调配公司内、外部资源，集中优势兵力，确保焊接人员合理使用。2.6.4XX路口3点小室需占用现况道路施工。关键点分析：现况社会交通流量大，多条公交线路、大型货车、社会车辆从此路口通过。保证道路行人、车辆正常出行，保障现况道路交通畅通至关重要。解决办法：1. 在施工前制定切实可行的交通导改方案，实施有效的交通导改，保证工程顺利进行。2. 严格按照公安交通管理局的要求，设置符合标准的安全设施标志牌，对车辆撞毁及丢失损坏的设施及时更换。夜间施工时要加置警示灯，警示23、椎桶上设置交通安全标志灯及专用闪光警示灯、指示牌。3. 在道路上施工的人员要穿闪光服，戴安全帽，在路口疏导车辆的人员手中必须持指挥旗或闪光指挥棒。施工人员须在交通导改后在圈定的施工范围内工作，不能超出施工围挡范围，禁止乱穿行。4. 培训交通协管员配合交通疏导，围挡两侧各设置1名交通协管员，统一通过培训，统一着装，统一看管。2.7 计划工期开工日期：XX年1月15日；完工日期：XX年9月10日；总工期：240天。第三章 项目组织机构及施工部署3.1施工目标及承诺3.1.1质量目标工程质量达到“合格”标准，工程一次交验合格率100。3.1.2管理目标科学管理、技术创新、满足合同要求、赢得顾客信任。24、3.1.3工期目标服务业主，充分满足合同工期要求，计划工期240天，确保XX年1月15日开工，XX年9月10日竣工的工期目标。3.1.4安全目标杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之三以内。3.1.5文明施工与环保管理目标在保证工程质量、进度的同时，积极调动文明施工、环境保护保证体系的职能，严格按照相应的方案措施一丝不苟的落实，“坚持预防为主，规范环境行为，力争实现施工现场扬尘、噪声零污染”，达到XX市文明安全工地标准，达到国家环保标准，争创绿化环保工程。3.1.6协作目标抢困难、让方便、识大体、顾大局，实现协作配合一流。3.2现场组织管理机构3.2.1现场组织管理机构工程25、中标后，将根据本工程规模、特点，及业主对本工程在质量、进度、文明施工等方面要求，根据本工程的具体情况，并结合以往的施工经验，组建管理水平专业化的项目部，由具有工程师及助理工程师等职称的专业人员组成管理层，为高质、高效完成本工程提供了坚实的技术保障。对工程进行全方位的管理。项目经理部设项目经理、项目副经理、项目总工程师、项目总经济师，同时配备工程组、技术质量组、经济合同组、行政组。项目部组织机构职能分工按照质量体系分工，做到岗职明确，责、权、利到位。同时，项目部部门设置要与业主、监理各职能部门相对应，以便更顺利地开展工作。项目部选用专业管理水平高的人员做为部门负责人。在施工班组中，安排具备多年施26、工经验、技术熟练的管理人员担任班组长。所有管理人员、技术人员均持证上岗。各专业施工队，主要负责工程主体结构的施工，并对工程质量、进度、文明施工、安全、成本控制负全责，对项目部负责，归属项目经理部统一协调管理。项目经理部组织机构图 项目部经理 ： 项目总经济师：项目副经理：技术质量组：工程组：土建施工队 防水施工队经济合同组： 行 政 组：热机施工队保温施工队项目总工程师： 3.2.2项目组织机构管理人员的选配为保证项目施工总目标的实现，实现管理一流、质量一流，我公司将对该项目选配施工管理经验丰富，责任心强，素质等级高的管理人员，组建项目经理部，人员选配要求如下：项目经理：具备建设部颁发的市政公27、用工程专业二级建造师资质证书，并具有组织过类似工程施工经验的人员担任。项目副经理：具有组织过类似工程施工经验，组织协调能力强，知识水平高的人员担任。项目技术负责人：具备高级职称，并具有担任过类似工程项目技术负责人职务，施工经验丰富，责任心强的人员担任。3.2.3项目经理部主要成员及各部门主要职责1、项目经理部经理 负责领导和管理项目经理部开展工作，主持编制项目管理方案，确定项目管理的组织与方针，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全面负责，满足合同的各项要求。 确定项目经理部管理组织机构的构成并配备人员，制定项目经理部的规章制度，明确有关人员的职责，全面组织工程施工及环境监测、28、科研等项目的开展和协调工作，以及与临近标段的界面接口的协调管理。 接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查，并全面负责。 与业主及监理单位保持密切的联系，随时解决施工过程中出现的各种问题，加快施工进度，确保工程按期或提前完工，确保业主的利益。 主动积极处理好与项目部所在地政府部门的关系，确保当地政府部门的利益，促使本项目成为当地的文明工地。 领导项目经理部的副经理、总工程师、总经济师和各业务部、室开展施工的业务工作，对项目经理部的建立、完善、实施和保持具有决策权及责任。2、项目经理部副经理 在项目经理的领导下，全面组织现场的施工活动，负责工程总体部署，总体计划的管理，协调各部门关系，合理组29、织生产。 参与制定贯彻项目经理部的质量方针和质量管理体系。 负责整个工程的组织、管理、符合施工方案的实施要求， 负责工程的合同管理、物资管理、设备管理和分供方的评审工作 负责项目经理部的安全生产活动，加强对职工的环保意识教育，负责建立项目经理部的安全生产和环境保护的管理组织体系。 负责施工现场的标准化管理。 负责对项目经理部的计划进度、实际进度进行调控，确保工程如期完工。 负责最终交付后的服务管理工作。3、项目经理部总工程师 在项目经理的领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，对工程质量管理和工程质量负全面技术责任。 负责制定、审批施工组织设计入特殊技术30、施工方案及不合格品的处置、纠正和预防措施的实施。 组织对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究和实施，不断提高工程质量，确保对工程总工期的控制。 与业主、设计、监理、管理单位保持密切的联系，保证业主、设计、监理、管理的要求与指令，在施工中贯彻实施，确保本项目工程的顺利进行和确保现有建筑物的绝对安全。 组织有关人员对材料、设备的订货、供货质量进行监督、验收、认可，严把质量关。 组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。 负责项目经理部的技术培训工作，提高管理人员及工人的素质，确保质量方针和目标的实现。4、项目经理部总经济师 在项目经理部经理领导下，主持本31、项目工程的合同评审工作。 在进行经营决策和经营计划时，对项目经营效益负责。 保证经济效益，加强经济核算，严格项目资金管理和有效使用。 负责财务管理和全面核算，组织落实项目质量管理中的质量成本活动，开展质量成本管理。5、项目工程部 在项目副经理领导下，负责施工过程的各项管理工作，根据工程进度计划，合理组织施工，确保施工条件、施工质量、施工进度。 项目工程的年、月、季度计划编制及实施，对施工实施动态管理，落实项目进展的进度计划，并随工程实际情况不断调整具体实施计划的安排，以保证总进度计划的落实。负责工程量的统计报表工作。 负责对专业分包方施工能力评价的信息汇报，及对专业分包方在施工过程中的监督检查32、。 负责不同阶段施工场地和临时堆场的协调和管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备运输、堆放等工作。 负责施工过程的文明施工和环境保护管理。 负责施工过程的安全管理，特殊工种岗位培训及工伤事故处理工作。 负责竣工验收、竣工资料的审查上报和保修期的施工服务。6、项目材料、机械设备供应部 负责施工所须材料的采购、供应、管理工作，并提供相应的质量证明。 负责施工过程材料和周转料的调配，顾客提供产品的验证检查。 负责对材料的标识管理和搬运、储运工作。 负责施工机械的使用和租赁管理，按计划进行机械的平衡调度，检查各施工队对机械设备的管理。 负责制定落实机械设备的大、中修计划，保证机械完好率。 负责自有33、和外租机械设备的管理工作，并负责机械设备分供方的评审评价工作。7、项目安全保卫部 负责监督施工队伍严格执行各项安全生产、劳动保护的方针、政策、法令及规章制度，在公司工程部和项目经理部的领导下，做好项目的安全生产管理工作。 熟悉安全技术操作规程和掌握安全防护标准，根据工程特点，主持制定项目各项安全生产制度；实行公司安全生产责任制，安全检查制度和安全教育制度并负责贯彻实施。 组织项目安全领导小组开展旬（周）例行安全生产大检查，做好记录，督促整改和实施奖惩。 每天进行项目安全巡查，制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情有权通知暂停生产，并立即报告项目经理妥善处理，做好安全生产工作日记，对违反安全条例和34、有关安全法规的行为，经劝说无效，有权提出处理意见，报项目经理批准后执行。 作好项目特殊作业人员的登记管理工作，督促遵守安全生产制度，持证上岗，不违章作业。 按时上报项目各类统计报表，按公司和项目经理部有关要求收集、整理各项安全管理资料。 参加项目重大伤亡事故的调查和处理，提出自己的看法和意见，并监督实施整改措施的落实。 建立和健全职工伤亡事故登记档案和安全奖惩台帐，对安全奖励基金做出资金使用计划，报项目经理审批。工伤事故按实填写伤亡事故报告单（一式三份），项目内容填写齐全、清楚。 参与项目劳保用品和防护用品的采购、验收、发放工作，协助有关部门做好安全施工宣传、教育工作，做好安全标志牌挂放等。 35、负责现场施工安全，落实各项安全制度，定时检查现场施工安全情况。负责职工的安全教育特殊工种的安全培训，持证上岗。 完成项目经理及上级业务部门交办的其它工作。8、项目质量控制部 负责贯彻执行有关质量管理的法令、法规和制度，对在施工过程实施全过程控制、检查和监督工作。监督检查质量计划在工程实施过程的情况。 严格控制无质保资料证明和不符合技术规范指标的材料、设备投入施工，对不合格的材料、设备一律不准进入施工现场。 按ISO9001的质量保证体系对工程质量进行监控。 负责对分部分项工程及最终产品的检验，并参与质量的评定工作，独立行使施工过程中的质量和安全监督权。 监督专业分包施工队，认真执行质量、安全、36、文明施工、环境保护等法规制度的实施。 强化施工现场的环保意识，积极配合地方政府作好土方开挖、混凝土浇注及夜间连续施工等对城市环保有影响的工程的有效防护措施。 参加对质量事故的调查分析，作好记录并检查落实整改情况。9、项目技术部 负责项目有关技术管理工作的实施，组织图纸会审与交底工作。指导编制审定重点部位的施工方案，特殊工序的施工方案技术措施。 监督检查施工组织设计在工程中的实施过程，负责工程中出现的新工艺、新技术的实施管理。 负责对工程竣工资料的审核、组卷。 负责对重大质量事故的调查分析，并提出纠正预防措施、并监督实施工作。 负责工程测量的交桩、放线、复核等，严格按照图纸及相关精度要求实施工程37、测量工作。 负责工程测量监控，反馈真实信息。 完成测量内业资料的编制，保存测量记录，并负责项目竣工测量工作。 负责测量仪器的保管工作，并保证未经检验的仪器不准在项目工程中使用。10、项目经营合同部 负责签定合同，具体实施项目合同的管理工作，并作好竣工结算工作。 负责工程中的洽商记录，设计变更的核算报价工作，监督合同的履行。 负责各专业分包商的年、月报的核实与工程款的核时阶段性的结算工作。 根据合同条款和有关法律依据，作好工程索赔工作。 作好工程保险所须材料的收集和准备工作。11、对外协调组由于本工程工程量大且工期要求紧迫，为确保工程能够按照业主要求顺利完成，我单位专门成立对外协调小组，负责与业38、设计、监理及地方政府等各职能部门（或机构）沟通配合，为工程的进行提供良好的保障。 负责与业主各职能部门（或机构）沟通配合，按“专业分工，对口负责”的原则开展工作。 负责与设计部门沟通配合，积极准确的理解设计意图及其变化，以便完整准确的理解图纸，做到“按图施工”。 负责与监理工程师沟通配合，及时准确地了解监理对工程进度、质量的意见及其变化，以便为项目部下一步工作的改进和优化提供方向。 负责开展各种宣传活动以便取得居民及各企事业单位的广泛支持和谅解。 负责配合项目技术负责人及测量负责人与相邻标段进行沟通。 负责与地上地下各拆迁项目相关单位协调沟通，争取拆迁项目的尽快解决。3.3施工技术准备工作339、.3.1项目部组织有关人员学习设计文件、图纸及其它相关资料，并进行详细的现况管线调查，将设计文件、图纸内容进行现场校对，使施工人员明确设计意图，熟悉设计图纸的细节；对设计主要控制点、水准点、三角点，基线等进行复核；讨论、分析现况管线加固、交通导行的方案及措施，并确定最优方案。3.3.2项目部在工程正式开工之前，详细复核设计交桩内容，并对所交的桩点进行有效的保护。同时在由业主、设计、监理单位共同对本工程进行设计交底后，组织施工、质量、测量人员对交底内容认真学习，形成纪要，并把交底内容与设计文件同时作为指导施工的依据。3.3.3项目部设1名基本试验人员完成现场的试验检测工作。3.4工力组织准备本工40、程我公司将选择具有同类工程承担能力和施工经验的专业施工队伍和劳务施工队伍参与本工程的施工建设，确保劳动力的素质及按期组织到位。这也是项目人力资源部署的关键。对劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。劳动力选择操作技术高，人员素质好的施工队伍。根据施工工程量及工期要求，项目部制定详细的劳务用工计划，要求施工队伍各工种人员配备齐全，确保工程顺利实施。暗挖作业班组6个，每组12人；二衬作业班组3个，每组16人；方沟结构作业班组12个，每组20人；防水作业班组8个，每组16人；热机安装班组41、8个，每组16人；保温作业班组4个，每组12人。工力进场计划表序号工种人数进场时间及数量1月2月3月4月5月6月7月8月9月1电焊工300510103030201022木 工2008202020205503钢筋工500303050503010004架子工200102020202010555混凝土工200202020202010526测量工10210101010105527电 工52555552228锚喷工100101010600009壮 工3502012020028026033035026012010司索工50422555213.5材料、机械计划针对本工程的施工内容，在开工前要对工程中所需的水42、泥、管材及管件、商品混凝土、钢筋、预制构件等材料进行详细计算，提出详细的计划，并严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的质量。同时将施工中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材准备充足，确保材料、机械及时供应，正常运转。材料进场计划表序号材料名称单位数量进场时间及数量1月2月3月4月5月6月7月8月9月1水 泥t3500401201207000002砂 子t72008524524514500003豆 石t76009026026015000004速凝剂t500.4220.600005钢 筋t1530101104304603701500006钢 材t3750011751221343300743、混凝土m376006028074016302870194080008钢 管m2966000011541224588009波纹管套22000000148010闸 门套240000001212011防水卷材m2260000028006000940054002400003.6机械、设备使用及进场计划3.6.1机械设备部署原则本工程管线距离比较长，计划分四个流水作业段同步展开施工。作业面较多，大型机械设备统一调配，小型机具及测量仪器等先按工作区配置。施工高峰期阶段，根据各区进展情况再进行调配。保证措施1、我方将派专人负责对机械设备进行定期保养维护，保证施工阶段机械设备正常使用。使机械处于完好状态。2、44、与机械租赁公司协调配合，签订协议保障施工机械一旦故障，会有备用机械立刻投入使用，保证工程顺利进行。3、现场施工机械有专人负责保护 。4、按照各部位施工需要，相应的机械设备要提前进场，确保不延误工期。5、严格按照施工机械操作规程进行操作，严禁野蛮操作。6、管道焊接量大且时间集中，所以管道安装施工是本工程目标实现的关键，必须配足相关设备，调整好机械设备统筹使用。同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。3.6.3机械计划表序号名 称型号及规格单位进场时间及数量1月2月3月4月5月6月7月8月9月1挖掘机小松300台2644000002载重汽车TATRA8145、5辆104040401020201003装载机ZL50台1555555504内燃空压机12m3台0555300005锚喷机15KW台0555300006电焊机AX9-500台3555202010507砼运输车10m3辆55203030305008砼泵车24m台0033332009起重机16t辆03223553010发电机50KW台00223320011电动葫芦5t台010101010000012抽水机80D12台050505050502020013蛙式打夯机台00000508060014插入振捣棒Hz270台0010202020100015洒水车5t辆22222222216压路机13t台00046、0022203.7施工总体进度计划和保障措施3.7.1施工总体进度计划本工程我单位将以“精心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明安全并举，确保工期”为施工总体部署的指导思想，采用“以严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存”的战略目标思想组织施工。以我公司对客户的各项承诺为施工部署的目标，积极响应客户对本工程工期、质量、安全、文明施工的要求，充分运用我方在类似工程中总结的先进技术及管理经验，以全面协调，统一部署为核心，充分把握本工程的重点难点。科学合理划分施工流水段落及交叉项目的施工。积极配合工程的拆迁，满足社会相关管理与要求，全力保障工程快速有序地展开。根据本工程的特点及周围环境与施工时间季47、节性天气等因素，我公司将以交通导行、降水施工、暗挖施工、大量混凝土浇筑、管道焊接和交叉作业施工作为施工重点，全面协调工程总体安排，合理调节各施工段工序。在劳力及技术和管理人员、物资以及资金消耗量进行全力保障，统筹各项资源。提前做好现场全线的细致调查，积极配合业主做好拆迁及社会各方面工作。积极与当地交管部门联系，做好交通疏导工作，并努力减少施工期间对周边地区的干扰和影响 。积极配合当地政府、环卫、城管及有关管理部门做好共建工作，共同促进施工生产。根据业主要求，本工程施工总周期为240个日历天。我公司充分考虑业主及各方利益，结合工程实际情况，根据工程实际情况及技术质量和工期要求，将本工程总体划分为48、四个施工段： 施工准备阶段（XX年1月15日XX年1月30日）完成办理占用道路的相关手续，交通导改方案报批手续；完成临时用水、用电的安装及办公区、生活区设施布置，完成人员、机械、材料进场工作；完成施工组织设计、施工技术交底、测量复核及放线、原材料试验及混凝土砂浆配比等技术准备工作。完成施工现场交通导行围挡支搭，交通导行设施布置，完成现况地下管线的物探工作，为工程施工做好充分准备。暗挖施工阶段（XX年1月30日XX年7月28日）准备工作就绪后，先进行降水井施工，同时进入竖井及隧道初衬、防水作业、小室和隧道二衬施工阶段，本阶段完成竖井初期支护、隧道的初衬和防水、小室及隧道二衬钢筋绑扎、模板支搭、混49、凝土浇筑和模板拆除。完成暗挖结构施工。明开施工阶段（XX年1月30日XX年8月22日）准备工作就绪后，进入沟槽开挖及地沟底板、侧墙、盖板、防水作业、沟槽回填施工阶段，本阶段完成沟槽开挖、底板及侧墙的钢筋绑扎、模板支搭、混凝土浇筑、盖板安装、地沟外防水及沟槽回填土。完成明开结构施工。热机施工、验收阶段（XX年5月6日XX年9月10日）本阶段完成管道吊入隧道、地沟内，然后进行焊管，同时对焊接完毕的焊口进行探伤，最后完成试压、小室内热机安装、严密性试验、保温防腐。完成热机施工及清理交验工作。施工进度计划3.7.2 施工总体进度计划保障措施1、原则我们的施工管理宗旨是为业主着想，对用户负责，采取切实可50、行的措施保证我们承诺的实现。为保证工期按期完工，根据本工程特点编制科学合理的进度计划，采取分解进度总目标，分阶段组织施工。以各施工阶段的进度的控制点为目标，合理安排劳力、资金、材料、机械设备的使用计划，保障供给。以施工质量、安全为重点，严格管理，以总进度计划为依据，确保工程按期完成，圆满实现工程总进度计划。2、建立完善的计划保障体系建立计划保证体系是掌握施工管理全局主动权、有效控制施工生产全局，保证工程按计划进度完成的关键环节。本项目的施工进度计划体系将以每个流水作业段工程进展的日、周、月控制计划构成。根据本工程实际情况和要求完成时间的工期计划为主要控制目标科学分析,深入研究制定出各个工作面可51、行性进度计划、人力资源调配计划、机械设备进场计划、工程技术保障计划、商务保障计划、物资供应保障计划、质量管理与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划等。在各项工作中做到事前有计划，过程有控制,环节有保障，达到上一道工序为下一道工序创造有力条件的目的。使工期进度计划管理与控制做到层次分明、深入全面、贯彻始终,全局协调一致。3、计划实施的保证措施科学分析工程实际情况，各阶段施工控制重点，全面考虑各种影响因素，从而排定科学合理的总进度计划，按照总进度控制计划进行月平衡，周调整，日统计落实，保证计划的有效实施。计划要进行滚动控制，采取微机管理技术，对施工计划实行动态管理。建立主要的工程形象控制点，围绕总52、进度计划，编制月、周的施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按总计划要求进行，根据前期完成情况和其它预测情况，对当期计划和后期计划、甚至总计划进行重新调整和部署，确保预定工期目标的实现。 根据工程进度计划要求，合理划分施工阶段，并对各阶段进行分解，突出关键线路和控制节点。在施工中针对各施工阶段的重点，制定详细的施工方案，安排好施工顺序，实现流水作业和土方、工力、施工机械及材料的综合平衡，确保施工期控制点的实现。 根据施工网络计划的要求，按施工总体部署，将施工总进度计划分解成月、旬进度计划，使其更为明确，更为具体。 将施工计划按专业工种分解，确定完成日期。同专业、同工种的施工任务由项目经理部53、统一调度，不同专业或工种之间，在下达施工任务时要强调两工种之间的相互衔接和配合，确定交接日期。 加强日常施工管理，检查当天生产进度情况，及时解决施工中出现的问题，搞好生产调配及协调工作，确保旬、月计划的完成。 采用先进的计算机网络计划技术，合理安排工期，利用我单位所具备的高科技优势，加强施工控制，可以提前工期。 加强计划管理强调在本工程各施工队伍之间的协调配合，共同完成任务。当工程进度受到客观因素影响时，应加强计划的跟踪修订工作，保证资源的供应，以确保总工期的实现。 根据总体计划要求，相应的管理部门应做好资源检验、过程检验及不合格产品控制等项工作，以防止因返工而影响进度，并采取预防措施，保证工54、程利进行。4、资源选用及配备供给保障在本工程上我公司将严格按有关章程及文件要求，结合工程实际情况,选择具有同类工程承包能力和经验的施工作业队伍,来满足本工程工期，安全，质量，环保等各项目标实现的需要。在资金准备，材料供给，机械调配各个方面专人负责控制落实。及时准确的编制资金使用、材料到场、设备进场计划，避免因材料不到位或机械原因而出现窝工、停工现象做到不过多占用积压而又能够满足工程顺利进展的需求。强调责任，全面考虑，这是工程有序顺利进行的基础。5、建立强有力的项目部进行工程管理根据业主对本工程在进度、质量、安全、文明施工等方面的要求，我公司将成立强有力的项目部，对工程进行组织管理工作。结合本工55、程具体情况及多年积累的施工经验，组建高素质高水平的项目经理部，确保本工程能优质、快速地完成。除项目经理、项目副经理、项目总工程师、项目总经济师外，项目部下设工程组、技术质量组、经济合同组、材料设备组、综合办公室等作为项目部的管理层。6、加强外部协调能力提高全面效率强化各方面管理人员的工作效率与协调能力，增强与业主、监理、设计、政府和社会管理部门、配合协作单位、材料供应厂商的沟通，使各方人员充分统一思想，协调配合，为顺利竣工共同努力。7、加强技术管理本项目部曾参加过多项重点工程建设，施工经验丰富，技术力量雄厚，管理人员由经验丰富的专业技术人员组成，为优质、高效完成本工程提供了坚实的技术保障。施工56、中充分发挥项目经理部领导班子的管理职能作用，配合强有力的专职施工管理人员，实行科学管理，落实责任，按计划部位统筹安排。 项目部配备有经验且业务强的施工技术人员，及时解决工程技术问题，提前预见下一步技术难点并提出解决和处理可行性方案。在工程技术方面给予保障。 认真进行图纸审核，在图纸提供7天内即进行组织会审，并编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。 技术人员应反复认真学习施工图纸，及早发现、研究、提出问题，尽早将问题提交业主、监理及设计，尽早完成审核签定技术变更文件。并将变更内容及时下发通知施工人员，使工程的施工在及时、准确、的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误。8、加强57、现场施工管理 加强施工机械的维修保养，保证机械运转良好。对现场机械进行完好或维修保养统计标识，以力总体调配。 合理安排雨季施工，密切关注天气情况，做好防雨防汛准备。确保综合进度的实现。 加强施工质量管理与控制，细致进行每一道工序的查验，从原材料采购加工入手，严格控制避免返工。各专业队计划统计员计划统计保证体系项目经理：项目总工程师：项目副经理：计量员：统计员：施工员：计划员：3.8施工现场平面布置3.8.1施工现场布置原则施工总平面布置以方便施工，节省投资，尽量减少对现况交通的影响为原则，遵照临时设施修建标准，并符合XX市消防安全和文明施工规定进行布置。3.8.2生活办公区在XX路南侧搭设2栋58、彩钢房作为生活区和1栋彩钢房作为办公区。3.8.3临时用水本工程施工用水主要为各施工竖井锚喷混凝土用水、混凝土养护用水及环保降尘洗车用水。工程6点、11点、13点附近的消火栓设立临时水源点，沿线架设50聚乙烯管，作为临时施工用水管线。在每个竖井工作区内引出支线管，安设节门，以解决施工及生活用水。热机总体试压及冲洗等大量用水需与自来水公司联系确定水源及供水时间。3.9临时用电方案编制说明 为了贯彻国家安全生产的有关规定，保障施工现场用电安全，防止各类用电事故的发生，本着“安全第一，预防为主”的方针，坚持保人身、保电网、保设备的原则，切实保证安全生产、安全用电，特制定本方案。3.9.2配电装置及线59、路走向根据实地勘察，本着规范施工、合理利用资源、降低成本的原则，进行施工现场、项目部办公区、民工生活区临时用电布置。本工程在XX路段电厂北门XX路分别安装2台315KVA变压器，由附近高压线引入。XX路南侧第一台变压器设置在6点，第二台变压器设置在12点，线路采用钢绞线悬挂临时电缆、架空敷设或直埋暗敷设，施工用电线路就近接入，在用电较集中区域引出电源安装临时配电箱每50米设1个，以保证施工用电。办公区用电借用高强搅拌站315KVA变压器，沿地面暗敷设，项目部办公区设置A级计量箱一台，B级配电箱一台，C级配电箱五台以保证办公用电。 施工现场主要干线采用95mm2橡套软铜线，项目部办公区采用75m60、m2橡套软铜线，室内采用PVC管穿线或塑料线槽配线。 A级计量箱内设电源隔离开关、总断路器、电度表、漏电保护器。用电负荷计算（1）施工现场工程机械用电功率（1点7点）序号设备名称设备主要技术数据数量换算后容量（KW）1电葫芦三相380V 7.5KWJC=0.25 COS=0.86452锚喷机Y132H2-6 380V 5.5KW6333电焊机单项380V COS=0.85JC=0.65 21KVA tg=1.02686.34搅拌机Y132H2-6 380V 15KW6905切割机380V 1.1KW66.66振捣器380V 1.1KW44.47照明220V 1KW1515合计： 280.3需用61、系数：Kx0.5负荷计算： 将电焊机负荷换算到暂在率100的额定率电焊机：pj1 =Secos=210.856=86.3 (KW)其它设备：pj2=45+33+90+6.6+4.4+15=194 (KW) pe=pj1 +pj2=86.3+194=280.3 (KW)有功计算负荷：Pj=KPpe=0.5280.3= 140.2（KW）无功计算负荷：Qj=Pjtg=140.21.02143（KVAR)视在计算功率：Sj= 200.26（KVA）总计算电流：Ij=S/ ( 0.38 )=200.26/(0.38)304.27（A）（2）施工现场工程机械用电功率（7点15点）序号设备名称设备主要技术62、数据数量换算后容量（KW）1电葫芦三相380V 7.5KWJC=0.25 COS=0.86452锚喷机Y132H2-6 380V 5.5KW6333电焊机单项380V COS=0.85JC=0.65 21KVA tg=1.02686.34搅拌机Y132H2-6 380V 15KW5755切割机380V 1.1KW55.56振捣器380V 1.1KW44.47照明220V 1KW1212合计： 需用系数：Kx0.5负荷计算： 将电焊机负荷换算到暂在率100的额定率电焊机：pj1 =Secos=210.856=86.3 (KW)其它设备：pj2=45+33+75+5.5+4.4+12=174.9(63、KW) pe=pj1 +pj2=86.3+174.9=261.2 (KW)有功计算负荷：Pj=KPpe=0.5261.2= 130.6（KW）无功计算负荷：Qj=Pjtg=130.61.02133.2（KVAR)视在计算功率：Sj= 186.54（KVA）总计算电流：Ij=S/ ( 0.38 )=186.54/(0.38)283.43（A）（3）项目部办公区用电功率名称设备名称设备主要技术数据数量换算后容量（KW）合 计(KW)办公区 日光灯220v 40w602.466.4空调220V 1.5KW1319.5空调220V 1.8KW1018空调三相 380V 5KW15热水器三相 380V 64、9KW19复印机220V 0.8KW10.8金卤灯220V 0.15KW20.3蒸饭车三相 380V 9KW19电脑单相 220V 0.3KW82.4需用系数：Kx=0.7有功计算负荷：Pj=KPpe=0.766.4= 46.48（KW）无功计算负荷: Qj=Pjtg=46.481.0247.41（KVA）视在计算功率：Sj= 66.39（KVA）总计算电流：Ij=S/ ( 0.38 )=66.39/(0.38)43.70（A）选择变压器根据负荷计算，项目部办公区用电量为66.39KVA，借用高强搅拌站变压器315 KVA下配电箱200漏电开关可满足使用。施工现场（1点7点）（7点15点）用电65、量分别为200.26KVA和186.54KVA，根据现场情况选择两台315KVA变压器进行供电。在变压器未安装之前，如果施工现场急需用电，根据用电量的负荷大小合理配备临时发电机： 1、以内燃机为动力的发电机，其内燃机部分应严格按照内燃机操作程序来操作。 2、新装、大修或停用10d以上的发电机，使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比，定子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30，励磁回路的绝缘电阻不得低于0 5M，吸收比不得小于l 3，并应做好测量记录。 3、作业前检查内燃机与发电机传动部分，应连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效，并做好重复接地，接地电阻不大于10。 4、启动前66、应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上，然后切断供电输出主开关，接合中性点接地开关。有离合器的机组，应先启动内燃机空载运转，待正常后再接合发电机。 5、启动后检查发电机在升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。载荷应逐步增大，三相应保期衡。 6、发电机开始运转后，即应认为全部电气设备均已带电。 7、发电机电压太低，将对负荷(如电动设备)的运行产生不良影响，对发动机本身运行也不利，还会影响并网运行的稳定性；电压太高，除影响用电设备的安全运行外，还会影响发电机的使用寿命。因此，发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定67、值的10。其正常运行的电压变动范围应在额定值的5以内，超出这个规定值时应进行调整，功率刚配额定值时，发电机额定容量应不变。 8、当发电机组在高频率运行时，容易损坏部件，甚至发生事故，当发电机在过低频率运转时，不但对用电设备的安全和效率产生不良影响，而且能使发电机转速降低，定子和转子线圈温度升高。所以发电机在额定频率值运行时，其变动范围不得超过O 5Hz。 9、发电机功率因数不得超过迟相(滞后)0 95。有自动励磁调节装置的，可在功率因数为1的条件下运行，必要时可允许短时间在迟相0 95l的范围内运行。 10、发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常，并应随时调整发电机的载荷。定子68、转子电流不得超过允许值。11、停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复回到电阻最大值位置，使电压降至最低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，最后停止内燃机运转。总断路器的选择计算总断路器额定电流Ise=Kk Ij 项目部办公区及民工生活区的额定电流为Ise=1.243.7052.44（A）则选择项目部办公区及民工生活区该段主线路的总断路器整定值为100A。1点7点管线施工现场主干线的额定电流为Ise=1.2304.27365（A）则选择市政工程综合管线施工现场主干线路的总断路器整定值为500A。7点15点施工用电主干线的额定电流为Ise=1.2269、83.43340.12（A）则选择电力暗挖竖井施工用电主干线的总断路器整定值为500AIse总空气开关整定值（A）系数Kk=1.2导线选择计算按照发热条件（负荷电流）IxuIj选择。式中：Ixu导线按发热条件允许长期工作电流（A）Ij线路计算电流（A）查表可知120mm2导线截面（项目部办公区用电）允许长期工作电流为2（250+375），大于导线实际计算电流52.44A。95mm2导线截面（施工现场及电力暗挖工程用电）允许长期工作电流为2（250+395），大于导线实际计算电流304.27A、283.43A。 接地装置电力变压器低压中性点直接接地电阻值不大于4。为保证接零系统可靠，施工现场的P70、E线不少于3处重复接地。重复接地电阻不的大于10 。材料采用定型接地镀锌钎子，型号20mm2500mm。人工接地装置的设计、安装须按照现行国家建筑标准设计图集接地装置安装GJBT-624技术要求进行。接地体顶面埋设深度不宜小于0.6m，垂直接地体长度不宜小于2.5m，两垂直接地体间距不宜小于5.0m。回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等，外取土壤不得有较强的腐蚀性，回填时应分层夯实。接地体的连接应采用4mm40mm的热镀锌扁铁搭接焊接，焊接必须牢固无虚焊。接地体引出线垂直部分和接地装置焊接部位均应做防腐处理。搭接长度必须符合下列规定：（一）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；（二）圆钢71、与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；（三）接至电气设备上的接地线，必须使用镀锌螺栓连接，螺母侧平垫、弹垫齐全设计防雷装置查表可知，XX地区年平均雷暴日为35.6（d/a），施工现场机械高度及高架设施均低于32米，所以不用安装防雷装置。3.9.9安全用电措施1、供电系统采用电源中性点直接接地380V/220V独立供电系统，本系统采用三级配电（总配电箱分配电箱开关箱），由开关箱接到用电设备。2、设置逐级漏电保护系统，设置总配电箱分配电箱和开关箱逐级保护，漏电保护器装在靠近负荷的一侧。3、开电箱实行“一机一闸一箱一漏”，并应有过载、短路、及漏电保护功能。4、开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流30m72、A，额定漏电动作时间0.1s，使用于潮湿场所的电保护器的额定漏电动作电流15mA，额定漏电动作时间0.1s；总配电箱漏电保护器的额定漏电动作电流30mA，额定漏电动作时间0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘机不应大于30 mAs。漏电保护器应动作灵敏可靠。5、施工现场的用电线路架空或埋地敷设，架空线应沿电杆、支架或墙壁敷设，严禁沿脚手架或其它设施敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线采用绝缘线。室内配线与地面高度不得小于2.5米，电缆沿墙壁敷设最大弧垂距不得大于2米，采用木杆做电线杆时，木杆梢径不应小于140mm。严禁穿越脚手架引入在建工程，必须采用电缆埋地引入。电缆埋地敷设深度不小于73、0.7米，经道路等易损伤地段时加套管。6、施工现场专用的配电线路必须采用TNS接零保护系统。接零保护系统的电缆线必须采用五芯电缆，并绝缘良好。由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线出引出，单独敷设，不做他用。通过漏电保护器的工作零线不得在和保护零线做电气连接。保护零线除了在配电室做重复接地外，还应在配电系统的中间处和末端处做重复接地。保护零线采用绿黄双色线。保护零线应从电路时段开始至线路末端与电气设备的可导电部分做电气连接。7、配电箱、开关箱采用冷压钢制作，钢板厚度为1.22.0mm，开关箱钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防74、腐处理。配电箱、开关箱内的电器先安装在金属绝缘电气安装板上，然后整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。金属箱体应与金属箱体做电气连接。配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。配电箱和开关箱应进行编号，并标明其名称、用途，配电箱内多路配电应作出标记。总配电箱、分配电箱、开关箱均应设置电源隔离开关，隔离开关应设置于电源进线端，即为电线进入电箱后的第一个电器。隔离开关应采用分断时具有可见分断点，能同时断开电源所有极的隔离电器，电线应从电箱箱体的下底面进出，电箱进出线口处应作套管保护。配电箱、开关箱前方不得堆放妨碍影响操作、维修的物料，周应有足够2人同时工作的空间和通道，电箱安装位置应为干燥、通风及常温场所，75、不受振动、撞击。8、手持电动工具的使用，依据规范JGJ462005采用类、类绝缘型手持电动工具。电动建筑机械、电动手持工具的负荷线必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮软电缆线，开关箱必须装设具有过负荷、短路、漏电保护装置，电动工具的金属外壳必须作接零（接地）保护。金属外壳与PE线的连接点不得少于2处。9、现场使用移动式碘钨灯，必须采用密闭式防雨灯具。碘钨灯的金属灯具和金属支架应作良好接零保护，碘钨灯的高度不低于.，金属支架手持部位应采取绝缘措施，电源线使用护套电缆线，电源侧装设漏电保护器。10、临时用电工程应定期检查。定期检查时，应复查接地电阻值和绝缘电阻值，并填写接地电阻、绝缘电阻检测记录。76、漏电保护器每天使用前应启动漏电试验，按钮试跳一次试跳不正常时，严禁继续使用，连续使用的漏电保护器应逐月检测其特性，并填写漏电开关检验记录。11、施工现场电气线路必须保持良好的绝缘状况，并有防止人踩、水泡、土埋及物砸的措施。如只能沿铁制围挡或金属支架敷设时，必须采取相应的绝缘措施，严禁使用金属裸线作绑扎线，导线过路时必须穿钢管保护。12、焊接机械应放置在防雨、防埋、防潮、防砸和通风良好的地方。焊接现场不得堆放易燃、易爆物品。电焊机两侧接线应连接牢固并安装可靠防护罩，且双线到位，不许借路。交流电焊机必须装设专用防漏电保护装置。严禁露天冒雨从事电焊作业。13、电工操作人员必须掌握电气知识，并经考试合77、格持证上岗，在准许的范围内工作。作业时按规定佩戴个人防护用品。检修各类配电箱、开关箱、电气设备和电力施工机具时，必须切断电源设专人监护。3.9.10安全用电组织管理措施临时安全用电组织管理体系图：项目经理赵晨阳电气负责人崔贵军安全负责人赵海龙施工队电工负责人陈魏军项目副经理韩天富项目总工程师朱玉明施工负责人 刘海峰技术负责人王永华本工程施工用电安全由项目经理领导、技术负责人负责，建立以项目经理为领导，安全负责人、工地安全员和电气专业人员组成的安全用电检查领导小组，并且在开工前、项目电气负责人会同施工技术人员共同现场实际勘测，按照工程施工组织设计及施工现场临时用电安全技术规范JCJ46-200578、,进行临时用电施工组织设计编制，并报二处工程、安全、技术、设备、施工、材料、监理主管部门审批后，由电气专业人员按照施工组织设计和技术交底要求实施临电的安装及拆除工作。临电安装后，由工程部组织编制人员、审批人员、批准部门和使用单位共同验收，建立工地安全用电领导小组。每日进行施工现场安全巡检、每月不少于两次安全用电自检、自查，并接受上级领导及安全部门的监督、联合检查。虚心接受并落实上级领导及安全部门提出的意见。外电防护措施工程开工前，应对外电线路（包括埋地的电缆、通讯缆、架空线路）的位置及走向有详细了解，做出必要的标志和安全技术交底，应符合（JGJ462005）规范中的规定。变压器周围不得搭设临时79、设施或堆放材料及杂物。在建工程不得在高、低压线路下方施工，高、低压线路下方不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。开挖沟槽时，沟槽的边缘与埋地电缆之间必须保持0.5m以上的安全距离。在外电架空线路附近开挖沟槽时，为了防止外电架空线路、电杆，倾斜、悬倒必须采取加固措施。旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。在施工程（含脚手架）的外侧边缘与架空线路的边缘之间必须保持足够的安全距离，脚手架的马道严禁搭设在有外电线路一侧。不能满足以上要求的，必须采取妥善的防护措施或与有关部门协商采取停电、迁移位置措施，否则不许施工。电气防火80、措施1、真检查配电装置的安装是否符合规程要求。2、选用电器额定量必须与负荷相配，避免过负荷运行。3、安装照明灯必须符合周围环境的特点。灯具发热部位与可燃物之间保持一定的安全距离。4、导线的载流量必须满足电气设备的容量要求。导线绝缘层应保护良好，发现破损及时更换。导线与各种电气设备连接，特别是铜、铝连接应按有关规定执行。5、配电装置应固定在干燥、通风、清洁的地方，并应便于操作、确保维修安全。配电装置结构应符合防火要求。6、变压器上部油层温度达到或超过标准温度时，应立即减负荷、维修。7、各种配电箱和开关箱内均不得放置杂物，附近不准堆放易燃物。8、线路和电气设备都应在允许的负荷条件下运行，防止过负荷81、引起绝缘损坏而发生漏电或短路。9、熔丝、熔断器与被保护设备容量相匹配，禁止用铜丝、铅丝代替。10、所有电气设备的接头应经常巡视检查，发现松动过热现象应及时处理。11、配电室、配电箱、开关箱等电气装置、线路周围，均须配置两只干粉灭火器或一个干沙箱，不得堆放易燃易爆和强腐蚀物品。12、电气火灾的灭火工作，首先应切断电源，确需带电灭火应选择适当的灭火器（如1211、干粉灭火器）雨季施工用电安全防护措施雨季到来之前，对施工用电所有电器设备、控制设备进行全面检查，应做试验的进行试验，合格后方可使用（如：高压避雷器、验电笔、拉杆等）安全工具及辅助安全用具（绝缘靴、绝缘手套等）。不合格的更换后方可使用。对电82、器设备进行清扫除尘（如：变压器、配电柜、箱、开关箱等），以及因空气潮湿造成短路、放电、闪路等造成电器故障。导线、电缆线敷设要符合规范要求，接头防水措施得当，以防因进水造成短路、触电事故。雨前、雨后对所有工地带电设施进行全面检查，做好防雨工作，如在雨中突发事故，在组织严密后再进行处理，以防操作者受到伤害。各种配电箱、开关箱、电器设备及机具防雨措施齐全，防止水淋、水淹。如果被雨淋、水淹的电器设备应进行必要的干燥处理，经摇测绝缘合格后方可使用。所有电气操作人员必须做好个人防护，作业时必须按规定穿戴个人防护用品后方可进行工作。雷雨天气不要在空旷的地方逗留，更不要走进电杆、铁塔、变电所、架空线路和避雷装83、置禁区。每一位电气操作人员必须牢记自己的职责，认真负责，发现问题及时处理，特殊情况向领导汇报。3.10施工动员周期及前期准备我们在进场后，将立即组织实施工程开工的各项准备工作。在现场生产准备期内，重点完成生活区建设、临时水源、临时电源、施工用道、人员组织及进场计划，机械设备组织及进场、工程材料准备及进场计划、图纸会审及设计交底。用于交桩及基准点复核、原地貌测量，地上地下物探测、土源调查、垃圾调查。及时完成上述工作，并报开工申请交监理工程师审批。3.10.1现场技术准备1. 施工前研究和熟悉本标段设计文件并进行现场核实。项目部组织有关人员学习设计文件，图纸及其它有关资料，使施工人员明确设计者的设84、计意图，熟悉设计图纸细节，对设计文件和图纸进行现场校对。对现况的地下管线进行详细的调查，对设计管道中线、主要控制点、导线点，基线等是否准确无误进行复核，对施工方案、施工工艺等技术措施进行讨论、分析，并确定最优方案。2. 详细进行设计交桩与设计交底工作。项目部在工程正式开工之前，详细复核设计交桩内容，并对所交的桩点进行有效的保护。同时在业主、设计、监理单位共同对工程进行设计交底后，组织施工、技术质量、测量人员对交底内容认真学习，形成纪要，并同时把交底内容与设计文件作为指导施工的依据。在技术准备期间，重点完成交接桩工作、测量定线、量测布点及交通布置、设计交底、施工组织设计批审等相关工作；对进入施工85、现场人员进行规程学习培训工作。3.10.2人员准备及动员周期在开工前，根据签订的施工合同要求，迅速组建符合本标段实际情况的施工管理机构，组织合格的施工队伍进场施工。同时，为保证本工程的质量、计划的实施、运行成本管理及安全、文明施工工作顺利完成，针对本标段施工管理工作中的土方开挖、现浇钢筋混凝土结构、暗挖施工及管道焊接等重点，建立各项严格的管理制度，以达到切实有效的工作。施工机构的组建和人员的配备。根据本工程的实际情况及业主、监理单位的要求，公司组建强有力的项目部，配备各专业施工技术人员和专业施工队伍。施工机构中包括施工、技术、质量、材料、设备、财务、预算、合同计划等管理部门，对工程进行有效的管86、理 ，保证本工程的顺利实施。建立健全各项管理制度。根据公司的要求，建立健全施工计划管理制度、工程技术管理制度、工程成本管理制度及施工安全、文明施工管理制度。切实做到责任到人，责权分明，奖罚分明。在人员准备期内，完成主要入场工力详细计划，对现场施工技术人员及工人进行全面培训，培训内容包括：施工内容、现场环境、交通情况、环保要求、防水、用电安全注意事项、施工机械操作规程（专业工种）等。根据全线工程情况分为四个施工流水作业段的总体部署，项目经理部针对全线各段工程量及工程项目的不同，保证分工明确，责任到人。同时明确各段质量、安全等负责人，按计划统一安排调配，避免窝工，协同完成该工程全部施工任务。3.187、0.3材料准备及动员周期针对本标段的施工内容，在开工前要对混凝土管沟及管线工程所需的土方、砂石料、石灰、水泥、商品混凝土、钢筋、管材、管件、预制构件等材料进行详细计算，提出详细的计划，并严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的合格。同时，对施工生产中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材要做充分的准备，确保施工生产中各项材料、机械供应及时，运行正常，按期保质地完成全部任务。考虑现场堆放及施工进度等，所有钢筋、模板、管材管件、预制构件等按施工段分批进厂。尽快将各种预制盖板等材料，按规程，型号，数量分类统计。在具备资质的合格的加工厂家中选择，并报甲方、监理工程师审批确定后，签订加工供货合同88、，以便满足工程质量及工程进度的要求。主要材料进场时间，按总体施工计划编排，并与加工厂家签订合同时一并提出。施工现场准备好堆放场地，尽量做到一次到位。减少二次搬运。根据目前拟定的工程进度计划，结合实际的进度工期予以调整。3.10.4机械准备及动员周期在机械准备期内，要完成主要施工机械设备进场计划，确定机械作业时间、定期完成对施工机械设备的预检维修，保证设备的完好率及正常使用。本工程所采用施工机械主要为本公司现有设备及外租设备，外租设备公司均系与本公司长期保持合作关系的单位，因此能保证机械设备的性能及到场时间。根据工程进展情况，能够保证在接到开工通知后两日之内将所需机械设备送达现场。3.10.5土89、方准备及动员周期在土方准备期内，重点完成施工现场全线的土方平衡工作，对全线土方填方、挖方量做到心中有数，以便合理安排清运机械。本标段共计挖方量约15万方左右，回填量为11万方左右，根据现场条件和场地占用条件所限，现场不具备堆土条件，需在附近另租场地解决土方暂存问题。3.10.6资金使用计划根据工程施工进度计划，合理编制资金使用计划；严格资金的使用、设立资金使用专用帐户，保证专款专用；每月分析资金使用情况，为以后资金使用积累经验，保证合理使用；根据工程进展，及时向工程监理申报计量，确保工程资金及时到位；节假日要提前做好资金计划，保证工程顺利进行。第四章 主要施工方法及技术措施主干线穿越XX路和排90、水方沟处采用浅埋暗挖方式敷设，其余主干线采用通行沟敷设，支线均采用浅埋暗挖方式敷设。4.1 施工工艺流程 施工准备竖井开挖小导管注浆、开洞门隧道初衬施工防水层施工二衬施工清理、检查及验收管道安装小导管、注浆加固土方开挖、安装拱架、喷射混凝土钢筋绑扎支模、浇筑混凝土初衬结构验收强度试验设备安装管道保温严密性试验、清洗、验收小室二衬现况地面破除 4.2 工程测量进入施工现场后，认真组织工程测量人员进行图纸学习，学习监理文件，有关规程、规范。熟悉现场环境，了解施工中应注意的事项，了解施工工序流程，对地下管线情况要采取有效的物探、坑探措施，查明情况，记录备案。与现况管线有矛盾处及时向设计反映。开工前对91、建设单位所交付的中线位置桩、导线控制桩、水准控制桩、导线水准等测量资料进行检查、核对，并将复测结果报监理工程师认定后，作为永久桩点保护，以指导施工测量与竣工测量。4.2.1测量组织机构及工艺流程根据本工程所处位置的特殊性，对测量提出很高的要求。为了工程能顺利地进展，同时能及时地了解和控制地上构筑物、地上杆线的下沉量，将测量人员分为两组：一组主要负责施工测量，根据工程进展对竖井、隧道进行测量，以及定时的对竖井和隧道的施工情况进行记录；另一组主要负责监控测量，根据隧道施工的进展，对地面高程进行精确的测量，准确的把握地面的沉降量，使地面下沉量控制在规定值范围内。4.2.2施工测量施工测量的主要任务是92、指导工程施工，使工程达到有关设计要求的保证。4.2.3地面控制点布设及技术要求4.2.3.1根据设计单位的现场交桩和书面资料，以原始基准点进行认真复测，把复核的结果报监理工程师认定后，作为永久桩点保护。4.2.3.2根据永久桩点，在施工范围内以导线的形式加密控制点，技术要求如下：导线测量的主要技术要求等级导线长度（km）平均边长（km）测角中误差（”）测距中误差(mm）测回数方位角闭合差（”）DJ2DJ6二级2.40.258151340水准测量的主要技术要求等级每千米高差全中误差路线长度（km）水准仪型号水准尺符合路径观测次数符合闭合差平地（mm）四等1016Ds3双面往一次12布设地面控制点93、的主要内容是加密业主提供给本工程的所有控制点，以满足施工测量的需要。在布设地面施工用平面及高程控制点之前，对高一级控制点进行校核，并将本工程测量控制点与相邻标段有关控制点进行联测，确认无误后，进行下一步的测量工作。4.2.3.3依据监理认定的加密控制点，进行施工测量放线，放线的内业和外业要经专人复测无误后，才能交施工作业班组使用。4.2.3.4控制点的埋设要达到地下隧道工程测量规范中的埋设要求，埋设完毕后要及时保护，并做标记，待控制点稳定后，方可进行测量工作。观测要选择在气温稳定、成像清晰交通流量较小、外界干扰较小的时间段内进行，其结果要符合地下铁道、轻轨交通工程测量规范中精密导线测量的技术要94、求，见下表:平均 长度 （m）导线 总长度（km）每边 测距中 误差（mm）测距 相对中误差测角中误 差测回数方位角闭合差(mm）全长相对闭合差相邻点的相对点位中误差（mm）级全站仪级全站仪3503561/600002.54651/350008注：n为导线的角度个数。4.2.3.5 地面、地下联系测量 地面控制测量是确保隧道在规范允许误差范围内贯通的重要组成部分，按照本工程规模，规范允许的中线贯通误差为100mm，高程贯通误差小于50mm。相应地面控制网的精度为国家三、四级平面控制网。4.2.4竖井施工测量4.2.4.1竖井放线测量竖井中心和竖井十字中线的测设：通过竖井中心的两条相互垂直的水平95、直线，称为竖井十字中线（简称竖井中线），通过竖井中心的铅垂线称为竖井中心线，进行竖井中心和中线测设工作前，应从设计资料中取得竖井中心的坐标和竖井主要中线的坐标方位角，以及现有场地控制点的测量成果资料，还应有场地平面图、竖井设计施工图等。测设竖井竖井中心和竖井中线的步骤如下：建立近井点与设置测站点进行竖井中心和十字中线的放样时，在实地的井口附近建立近井点，该点与作为联系测量所用的近井点一并考虑。当近井点距井中心较远时，增设测站点。放样竖井中心根据本工程情况，放样竖井中心采用极坐标法，竖井中心定出以后，以木桩固定，刻上十字中心以表示竖井中心点的位置。放样竖井中心十字线基点一般采取先作初步放样，然后96、再作精确放样，精确放样结束后，绘制竖井基点布置图，图上附表著名各基点坐标、高程、埋设特征与附近地面建筑物的位置关系等。地面高程控制测量应满足规范要求，见下表： 每千米高差中数中误差（mm）附合水准路线平均长度（km）水准仪等级水准尺观测次数往返较差、附合或环线闭合差（mm）偶然中误差 M全中误差MW与已知点联测附合或环线平坦地2424DS1卡尺往返测各一次往返测各一次8注：L为往返测段、附合或环线的路线长度（以km计）；n为单程地测站数。4.2.4.2竖井开挖测量在施工竖井井口位置利用全站仪和天底仪（铅垂仪）完成地面坐标向地下坐标的传递。投点中误差满足隧道施工规范中规定的3mm，全站仪配合天底97、仪对每一坐标点进行三次坐标传递，三次坐标传递相对于地面近井点坐标误差应满足隧道工程测量规范中要求的10mm以内，才可以使用，否则应重新进行坐标传递。坐标传递示意图本工程竖井为矩形，垂球线布设在竖井四角处，与竖井间距保持在0.25m。竖井中心垂线可在镶嵌于井口主要方向上的槽钢上设放，并钻孔表示点位，竖井中心垂线可通过钻孔投放，边线点的坐标可设在固定于井壁内的扒钉上，在扒钉与竖井中线的交点处锯一三角口，边线通过此口向下投放。井口破土动工前，先在竖井中心十字中线基点，在距边缘34m处钉立临时标桩，在标桩上钉小钉表示中线位置，在同一中线的对应标桩小钉上引拉钢丝细线，两钢丝交点即为竖井中心，由此点向下挂98、垂线即为竖井中心线。高程点传递示意图 地面高程点的传递，通过竖井导入标高，宜与竖井定向同时进行。首先在地面建立近井水准点3个，采用悬挂钢卷尺导入标高，井上井下两台水准仪同时进行观测，独立观测三次，每次错动钢尺3cm5cm。并施加温度尺长钢尺自重的改正。竖井垂直度和断面规格的检查测量，在竖井掘进过程中，要定期或按规范规定的掘进深度，对竖井掘进的垂直程度和断面规格进行检查。本工程中竖井断面规格检查采用边垂线量测法。根据隧道底板设计高程，当竖井掘进到接近隧道顶板水平高度时，在接近工作面的井壁上埋设水准点。当掘进至一定深度时，须进行竖井平面和高程的联系测量，以便求得井下控制点的起算数据，精确放样出隧道99、的中线方向及底板的高程位置。4.2.5隧道掘进测量及检查验收为保证和检查隧道掘进按设计要求施工而进行的测量，称为隧道掘进测量，其主要任务有：根据隧道设计资料，求得放样数据，在实地放样出隧道的掘进中线方向和隧道底板高程。在直线隧道中，为了减少导线量距误差对隧道横向贯通的影响，应尽可能将导线沿着隧道中心敷设，导线点数不宜过多，以减少测角误差对横向贯通的影响，由于地下导线是布设成支导线的形式，而且每设一个新点，中间要隔上一段时间，因此在每次测定新点时，将以前的控制点进行校核。由于地下导线边长较短，应尽可能减少仪器对中误差及目标偏心误差的影响。洞外水准点、中线点根据隧道平纵图、隧道长度等定期进行复核，100、洞内控制点根据施工进度进行确定。两竖井隧道长度较长时，在洞门口设置激光仪进行量测。隧道掘进的过程中，随时检查和验收其掘进方向坡度和断面规格等是否符合设计要求。4.2.6地下平面和高程测量4.2.6.1 平面控制测量施工导线是隧道掘进的依据，随着隧道掘进应先布设施工导线。施工导线一般平均边长30m，角度观测中误差应在6之内，边长测距中误差在10mm之内。当隧道掘进到一定长度时，开始布设施工控制导线。采用全站仪极座标法确定每个竖井位置及中线。为保证隧道测量精度，在竖井之间的隧道较长时中间增设投点孔以及管线折点处设置投点孔。采用108钢管，施工时必须保证垂直度。由于洞内空间较小，控制点无法控制为地面101、形式，隧道内在施工初期无法通视，因此在隧道内敷设支导线。地下导线随着隧道的掘进而布设，地下导线起算点和起算边的永久导线点，数据不少于3个点。为提高地下导线的精度，根据规范中要求和现场情况，地下导线布设成近似直伸等边导线。直线隧道施工控制导线平均边长150m，特殊情况下不应短于100m。4.2.6.2高程控制测量地下隧道中的起始点高程是从地面通过导入标高测得，而为测设隧道的设计高程位置和满足测图需要，需建立地下高程控制点。地下控制水准测量等级及设点地下水准测量分两级进行，级水准测量为首级控制，应满足高程方向的贯通要求，级水准路线沿主要隧道敷设，级水准路线在精度上对级水准路线起着控制和检查作用。级102、水准属于地下高程的工作控制，是用来指导隧道按设计坡度施工，级水准点为永久性标志，点位可选在隧道侧墙的砌体上，可利用地下永久导线点作为永久水准点。级水准点只设临时标志，其等级以四等为准。重复测量的高程点与原测点的高程较差应小于5mm，并应采用逐次水准测量的加权平均值作为下次控制水准测量的起算值。地下控制水准测量的方法和精度要求同地面精密水准测量。4.2.6.3仪器以及使用地下控制水准测量选用DS1水准仪，水准尺要便于在隧道内使用，长度要适合隧道高度，可做因瓦尺。地下施工测量可选用DS3级自动安平水准仪和2m木制板尺。观测方法与地面水准观测相同，将水准仪安置在两水准尺之间，整平水准仪，分别在两水准103、尺上读数，高差计算的基本原理也同地面水准高差计算原理公式一样，但在施工中要注意，由于水准点的点位有的在顶板，水准尺竖直倒立，故要注意读数的正负号取值。在施工过程中，为了检核和提高观测精度，每一测站改变仪器高，独立观测两次，变化仪器高度不应小于10cm。贯通测量贯通测量包括高程贯通测量及平面贯通测量，贯通测量在隧道贯通前100m、50m及30m各进行一次，每次测量均包括水准测量及平面测量两项作业任务。对贯通测量所取得的结果进行综合评定，及时调整隧道的开挖方向。当隧道按设计要求贯通后，及时测量贯通面处水平及高程误差，并及时上报，本工程中，根据相关规定，隧道贯通后在水平面及竖直面上的中误差值为：水平104、面30mm；竖直面20mm。4.2.8施工监控量测4.2.8.1 施工监控量测的目的施工阶段的监控量测是工程信息化施工的重要组成环节。它是指在地下工程的整个施工过程中，对土体、支护结构的动态和周围环境条件的变化及时进行各种必要的监测和分析,并将监测的到的有关地层、支护结构的安全稳定性以及施工对环境影响的信息及时反馈给设计和施工单位，以指导设计和及时调整施工。其目的主要是：通过监测，了解地下工程施工过程中周围土压力的变化规律和土体的稳定性，指导施工，保证地下工程的顺利完成；通过监测，及时掌握支护结构的受力和变形状态，控制和调整支护方案，保证结构安全和人身安全；通过监测，判断地下工程施工对周围建筑105、物和地下管线的影响程度，加强环境保护,避免不必要的损失；现场的监测数据既是检验预定施工工艺和施工参数是否合理的重要依据，也是确定和调整施工方案的基础；现场量测数据和分析结果的及时反馈是达到优化设计，保证地下工程安全、经济、优质完成的必要手段。4.2.8.2监控量测方案监测项目及监测频率:暗挖段：测量项目方法及工具布置量测频率围岩及支护状态观察、描绘每一开挖环随时进行净空收敛位移收敛计每5m一个断面，每断面2个测点开挖面距量测断面前后2B时：1次/天；开挖面距量测断面前后5B时：1次/周；拱顶下沉水准仪、钢尺每5m一个断面，每断面1个测点地表、地面建筑物沉降水准仪、水平尺每10m一个断面，每断面106、7个测点地下管线沉降水准仪、水平尺每10m一个断面，每断面7个测点隧道拱底水准仪、水平尺每5m一个断面，每断面1个测点注： B为暗挖洞径（米）明挖段：（基坑安全等级二级）测量项目方法及工具布 置量测频率围岩及支护状态观察、描绘开槽断面两侧随时进行坡顶水平位移水准仪、钢尺每10m一个断面，每断面2个测点基坑开挖过程中监测频率每日2次；基坑开挖完成后七日内监测频率每日一次；基坑开挖完成后七日后至回填之前，监测频率5天一次。坡顶垂直位移水准仪、水平尺每10m一个断面，每断面2个测点地下管线沉降水准仪、水平尺根据管线位置布点注：注意观察基坑边坡变形，如护坡有无裂缝等。监测方法：地表沉降监测目的：渡线隧107、道开挖后，地层中的应力扰动区延伸至地表，围岩力学形态的变化在很大程度上反映于地表沉降，且地表沉降可以反映隧道开挖过程中围岩变形的全过程。在其附近地表有建筑物时必须对地表沉降情况进行严格的监测和控制，保证施工安全。监测仪器：DiNi12 精密电子水准仪及其配套铟钢尺。监测方法：a. 地表沉降监测点分别布置在隧道中线上，每10米设一个观测断面，每个断面7个测点。（测点布置见下图A：测点布设示意图）b. 地表监测点埋设时先在地表钻孔，然后放入沉降测点。测点采用=22mm，长5001500mm半圆头螺纹钢筋制成。将钢筋埋入至原状土层以下，四周用水泥砂浆填实，（见下图）所有测点用红油漆标记并统一编号。明108、开段坡顶沉降、位移观测同此方法。地表沉降的监测点制作c. 监测方法及精度要求:采用精密水准仪及铟钢尺测读地表监测点的高程，量测精度为0.1mm。d. 沉降值计算: 监测点相邻周期的高程之差。隧道拱顶下沉监测目的：监测暗挖施工时，隧道初期支护结构拱顶变形状况，分析数据、总结规律，以便施工顺利、安全进行。监测仪器：DiNi12 精密电子水准仪及配套铟钢尺、钢挂尺。监测方法a. 测点布置：暗挖隧道拱顶下沉测点布置在每条隧道的顶部，测点布置随着隧道的形成而延伸，一般纵向每5米布设一个测点（测点布置见图A：测点布设示意图）。b. 测点埋设材料选用=22mm螺纹钢，做成弯钩状埋设或焊接在拱顶，外露长度5c109、m，外露部分打磨光滑，并用红油漆标记统一编号。监测点布设方法详见下图。拱顶沉降监测点布设示意图采用精密水准仪、铟钢尺及钢挂尺测读监测点的高程，量测精度为0.1mm。结构净空收敛监测目的：净空收敛监测是隧道施工中一项必不可少的监测内容。由于暗挖工程自身固有的错综复杂性和变异性质，传统的设计方法仅凭力学分析和强度验算难以全面、适时地反映出各种情况下支护系统的受力变化情况。围岩应力及环境条件发生变化，周边围岩及支护随之产生位移，该位移是围岩和支护力学行为变化最直接的综合反映，因此，隧道净空收敛观测具有十分重要的作用。监测仪器：JSS30A数显收敛计。监测方法：a. 监测点布置：暗挖隧道净空收敛测点设110、于隧道洞身两侧且与隧道拱顶下沉测点对应埋设（测点布置见图A：测点布设示意图）。b. 监测点埋设材料选用=22mm螺纹钢，埋设或焊接洞身两侧，外露长度5cm，在外露的螺纹钢头部焊接一椭圆形的铁环，并用红油漆标记统一编号。监测点布设方法详见下图。结构净空变形监测点布设示意图用收敛计量测导洞两侧测点之间的距离，量测精度为0.1mm。隧道基底隆起监测目的：监测暗挖施工时，隧道初期支护结构变形状况，分析数据、总结规律，以便施工顺利、安全进行。监测仪器：DiNi12 精密电子水准仪及其配套铟钢尺。监测方法：a. 监测点布置：每5m设一点。b. 测点埋设：材料选用螺纹钢（=22mm）埋设或焊接在初支格栅上，111、监测点外露1cm，外露部分打磨光滑，以减少与尺面接触不均匀的误差，用红油漆标记统一编号。监测点埋设方法详见下图。隧底隆起监测点布设示意图洞内施工观察：与隧道并行的雨污水方沟存在渗漏水的可能，在隧道初期施工过程中，应随时注意观察掌子面土质变化情况、土体含水量及渗漏水情况，观察辨别渗漏水的颜色、气味，判断拱顶前方是否有滞水及管线渗漏水，并在拱顶上方插打3米长探水导管，及时探测前方是否有滞水和管线渗漏水情况，做到先探后挖、以探定挖，提前采取措施。地下管线变形监测目的：在隧道施工中，地中荷载的改变可引起地面不均匀下沉。不均匀下沉将造成地下管线的变形和破坏，因此予以严格控制。特别是对于污水、天然气等重要112、管线的监控更为重要。监测仪器：DiNi12 精密电子水准仪及配套铟钢尺。监测方法：渡线上方现况管线较多，均集中在穿越的道路路下。其中不乏重要的管线，为保证这些管线的安全运行，要对这些管线进行沉降观测，其方法与地表沉降的定方法类似。原则上地下管线监测点重点布设在煤气管线、给水管线、污水管线、大型的雨水管上，测点布置时考虑地下管线与洞室的相对位置关系。有检查井的管线打开井盖直接将监测点布设到管线上或管线承载体上。在管线上布设监测点时，对于带阀门的管线直接拿阀门顶端作为测点，对于带爬梯的管线利用爬梯做监测点，或直接在井壁上埋设测点。详见下图所示。沉降监测点的布置：原则上为渡线隧道结构中心线两侧30米113、区域内的所有管线。观测方法与地表沉降观测方法相同。同一条管线差异沉降控制，10米内差异沉降值不超过10毫米。沉降计算：沉降值的计算与地表的沉降计算相同。建筑物沉降监测目的：根据施工总体部署，隧道开工前，道路施工中基本已将所穿越建筑物拆除，不存在隧道穿越建筑物情况。如在热力隧道施工开始仍存在的少量未拆除建筑物也应进行监测，随时了解施工对未拆迁建筑物的影响程度及影响范围，便于及早发现问题、解决问题，将差异沉降变形控制在10mm之内，保证未拆迁建筑物的安全。监测仪器：DiNi12 精密电子水准仪及配套铟钢尺。监测方法：与工作基点的埋设和地表下沉的埋设方法相同。监测点布置在未拆迁建筑物的四角、大转角、114、高低层建筑物（错层）交接处的两侧、沉降缝两侧、人工地基与天然地基接壤处、片筏基础四角及其中部位置，并用红油漆标记统一编号。监测点的埋设高度应方便观测，同时监测点应采取保护措施，避免在施工和使用期间受到破坏。监测点埋设的方法是：先在建筑物的基础或墙上钻孔，然后将螺纹钢（=22mm）预埋件放入，孔与监测点四周空隙用水泥砂浆填实。测点埋设详见下图。建筑物沉降监测点示意图采用精密水准仪及铟钢尺测读监测点的高程，量测精度为0.1mm。沉降计算：沉降值的计算与地表的沉降计算相同。异常情况当监测情况出现异常时，及时告知项目总工，项目总工认为情况紧急时，立即通知主管生产的副经理。加大对异常点的监控量测，频率达115、到2小时/次，并对监测情况进行分析，召开专门监测成果分析会议，及时采取切实有效的施工措施，保证施工安全。数据处理和反馈监测数据的整理分析反馈的方法和内容通常包括监测资料的采集、整理、分析、反馈及评判决策等方面。4.2.8.3数据采集依据监测方案与有关的规范要求，在现场对监测点进行观测与记录，并将采集的数据录入或传输至计算机。4.2.8.4数据整理每次观测后立即对原始观测数据进行校核和整理，包括原始观测值的检验、物理量的计算、填表制图，异常值的剔除、初步分析和整编等，并将检验过的数据入计算机的数据库管理系统。4.2.8.5数据分析采用比较法、作图法和数学、物理模型，分析各监测物理量值大小、变化规116、律、发展趋势，以便对工程的安全状态和应采取的措施进行评估决策。时间-位移曲线和距离-位移曲线绘制时间位移曲线散点图和距离位移曲线散点图，如上图所示。如果位移的变化随时间(或距掌子面距离)而渐趋稳定，说明围岩处于稳定状态，支护系统是有效、可靠的，如图中的正常曲线。上图的反常曲线中，出现了反弯点，这说明位移出现反常的急骤增长现象，表明围岩和支护已呈不稳定状态，应立即采取相应的工程措施。在取得足够的数据后，还根据散点图的数据分布状况，选择合适的函数，对监测结果进行回归分析，以预测该测点可能出现的最大位移值，预测结构和建筑物的安全状况。监测控制标准及监测管理基准控制标准：见下表。暗挖段序号监测项目控制117、值（mm）位移平均速率控制值（mm/d）位移最大速率控制值（mm/d）1洞周收敛20132拱顶下沉30253地表下沉3045254建（构）筑物下沉差异沉降=10mm225地下管线沉降差异沉降=10mm22本工程明开段根据建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）、建筑基坑支护技术规程（DB11/489-2007）、地铁工程监控量测技术规程（DB11/490-2007），基坑安全等级为二级，沟槽坡顶水平、垂直位移如下：明开段序号监测项目控制值（mm）位移平均速率控制值（mm/d）位移最大速率控制值（mm/d）1水平位移30252垂直位移30253地下管线位移1025监测管理基准监测管理118、如下表管理等级管理位移施工状态UU02/3加强监测、发出警报并及时反馈注：其中U为实测值，U0为最大允许位移值，即控制值。在一般施工情况下，当位移值UU02/3，同时位移速度接近上述两表中的控制值时，此时必须采取补强措施，并经设计、施工、监理及业主分析和认定后，改变施工程序或设计参数，必要时立即停止开挖，进行施工处理。在某些施工情况中，当监测位移值U达到甚至超过了位移控制值时，整体工程基本上未出现不稳定迹象，此时，如位移速度均小于表中控制值，则加密监测次数，加强对支护衬砌和周围环境的观测，必做好预警方案；如果发现位移值和速度值反映的曲线有增长趋势，同时支护衬砌和周围环境均有相应的反映，则立即采119、取补强措施，并经设计、施工、监理及业主分析和认定后，改变施工程序或设计参数，必要时立即停止开挖，进行施工处理。对监测数据进行分析，出现下列情况之一时，立即报告工程总包单位，建议施工暂停，并采取措施进行处理：1）监测数据有不断增大的趋势；2）支护结构变形过大或出现明显的受力裂缝且不断发展；3）时态曲线长时间没有变缓趋势。监测数据分析及信息反馈中需加强以下几个方面：1）明确监控量测在施工中有着不可替代的作用，加强重视，强化管理。2）监测成果的分析是监测工作的重点，我单位有许多专家给予现场指导。3）监测人员要有责任心，细心，耐心。及时与施工队，监理，甲方，设计联系，共同解决疑难问题。4）逐步健全和完120、善监测体系，形成监控量测信息化系统，并形成相应数据库管理。4.2.8.7监控量测的质量保证措施精密导线控制测量、精密水准控制测量，严格按照规范要求使用其规定的仪器设备，所测成果必须在规范限差内，如有超限必须重测。由于施工周期较长，冻土及其融化后进行联测，及时发现误差，保证基准点的准确性。为保证达到测量精度要求，确保工程质量，结合本工程实际情况，我们从以下几方面加以保证：1）工程开工前制定具体的监控方案，并上报主管部门；2）施测人员由具有测量经验的持证人员担任，其成员有测量工程师、测量技师、高中级工组成；3）现场交接桩时，均需有交接桩记录，记录必须内容完整、签字齐全；4）实测前作好与相邻标段内控121、制点的贯通联测工作，确保测量控制点相互衔接；5）原始数据必须标明日期、施测人、校核人；6）所有测量结果必须经专人复核后，方可用于指导施工；7）所有测量仪器必须达到其标称精度，并在年检期内；8）对所有测量数据进行信息化管理，采用计算机辅助软件进行相关计算、处理分析；9）对于激光指向仪要随时检查调正，以保证激光束的准确性；10）有效的保护一切基准点和其他相关标志，至工程竣工验收结束为止；11）建立监测成果反馈制度，采用回归分析进行数据处理。对大量的信息使用计算机绘图和分析。求出变形回归议程以推算最终位移和掌位移变化规律，及时将监测信息及监测成果反馈给监理和施工现场，以及施工及时调整施工方案和施工参122、数；12）保证工程验收时，向监理工程师提供所需的测量仪器和必要的劳务。监控量测工作的具体实施测量工作开展1）沿线既有建筑物的现场实测和调研。在施工之前，首先对XX路至XX路热力管线工程所涉及的地面、地下有关建筑物和构筑物的布设方式、结构形式以及目前的破坏状况进行调研。2）制定监测项目的方案。根据监测方案及时布设测点，基坑监测数据在基坑开挖前获取初值，暗挖监测在暗挖断面开挖2小时内获取初值，并根据方案要求频率进行监测。监测数据全部采用电子采集系统，并将施工现场获得数据使用专用软件进行计算分析。3）施工监测。监测应在热力工程施工之前就开始进行，以得到可靠的初始记录。在监测中，监测频率根据项目设计资123、料要求和施工情况来确定。4）信息传输。所有现场测得的数据，要通过自动或人工的形式，及时安全地记录，以便按时提供可靠的结果。5）定期简报。将现场测得的数据的分析结果和预测，定期以简报形式汇报有关单位。分日报、周报、月报，关键时刻要进行小时报。监测设备根据监测的项目和内容，本次监测拟采用的仪器设备如表所示。监测采用的仪器设备表序号名 称精度作 用产地备注1DiNi12 精密电子水准仪及及配套铟钢尺0.01mm，1/200000弧度测量隧道周围地表沉降以及重要建筑物管线中国2收敛计净空收敛、位移中国3水平尺中国4钢挂尺中国测点布设时间为确保量测数据的准确性、可参照性，所有测点的布设工作应结合施工步序124、及时布设，布设过程中施工单位应与监测单位紧密配合确保布设工作的及时性、准确性、安全性。在布设测点前，应根据测点布设图纸实地考察，确定测点位置。确定各测点的位置后，根据施工步序开始测点的布设工作。暗挖施工的监测点应在暗挖格栅钢架制作过程中进行布设，当暗挖到达计划监测断面时使用预先制作好的监测钢架，并在钢架到位后2小时内进行初值的读取。在确保测点布设的及时性的同时，测点的布设工作应尽可能的不影响施工、道路交通等。明挖施工的监测点应该开挖前布设，然后跟踪全部过程。监测点保护措施1）监测点是一切测试工作的基础，因此特别加强对各监测点的保护工作，完善检查、验收措施。2）在每个监测点埋设完成后，应立即检查125、埋设质量，发现问题，及时整改。3）确认埋好后，埋设人员应及时填写埋设记录，并准确测量初始数据存档，作为开挖时监测的参考；现场负责人应进行实地验收，并在埋设记录上签字确认。4）对于所有预埋监测点的实地位置应做精确记录，露出地坪的应做出醒目标志，并设保护装置。5）加强与有关单位联系，作好配合工作。6）根据施工动态，预先作好预埋件的保护。监测频率施工期间要对全过程进行观测。各项监测工作的监测周期根据施工进程确定。在开挖卸载急剧阶段和变形超过有关标准或场地条件变化较大时，应加大监测频率，当有危险事故征兆时，则需进行连续监测。报警值、预警值的确定极限值均以设计提供的要求为准，同时参考相关规范。极限值=设126、计允许值报警值=极限植70%预警值=极限值40%在监测中，根据已有实测值进行回归分析，并预测最终变化值F进行预测，当F预警值时，施工可正常进行。预警值F报警值时，应停止施工，通知监理、设计等相关单位，对施工工况进行研究，提出相对应的施工措施后，按照施工措施进行施工。安全评判标准当监测值预警值时，视为安全；预警值监测值警戒值时为危险，应马上通知监理方，必要时应停止施工，采取补救措施。当安全性为注意时，应加密观测次数；当安全性为危险时，应每天观测，并召集监理单位、设计等单位进行会诊，对可能出现的各种情况做出估计和决策，并采取有效措施，不断完善与优化下一步的设计与施工。管理流程图变形监测工作从施工前127、开始，到结构稳定终止。监测中遵守以下规定：1）测量前对施工现场工程岩土变化和支护工程的状况进行察看并作简明记录。2）分步施工时，每步记录完整连续观测数据。3）雨后、冻融、地震等对变形体产生显著影响时增加观测频率。4）根据变形体的变形趋势，变形体处于稳定期时,可适当减少观测频率；急剧变动期间增大观测频率。根据监测数据的反馈每次监测工作结束后，监测资料整理、分析应及时，以便发现数据有错误时，及时改正和补测，当发现测值有明显异常时，应迅速通知监理人，以便采取相应措施并提出相应处理措施建议，供研究解决问题参考。4.3 竖井施工竖井施工程序：首先进行测量放线，然后破除路面及方砖步道等，挖锁口圈梁土方；圈128、梁土方挖除后，绑扎圈梁钢筋、支模，浇注圈梁混凝土；然后进行竖井起重架施工；立完井架后按设计榀距人工挖土，出土；出土后，逐榀安设水平钢格栅、挂钢筋网片、焊连接筋、喷射混凝土；最后进行竖井封底。4.3.1竖井施工方法本工程全线共设置竖井7座：2#、3#、3-1#、4#、7#、9#、14#。竖井深度约为12m。竖井初衬均采用水平钢格栅+网喷混凝土+槽钢临时支撑支护。下面以3-1#检查室为例介绍竖井施工方法。竖井井口现浇C25钢筋混凝土锁口圈梁；水平钢格栅自圈梁向下4米范围内每0.7米设置一榀，圈梁以下4米以外0.5米设置一榀，洞口上方1米范围内连设3榀；竖向设18连接钢筋，水平间距0.5米，内外双层129、布置，且在竖井四角各设一根、洞口两侧各增设6根，并与竖井锁口圈梁钢筋焊成一体（钢筋拉杆锚入锁口圈梁内35d）；钢格栅内外双层满铺61515cm钢筋网片（网片搭接长度不小于一个网孔）；喷射400mm厚C20早强混凝土。施工竖井开挖采用对角开挖，严禁全断面开挖。竖井四个角采用角撑，支撑材料为222a对焊，沿竖向每隔一榀钢格栅设一组。竖井长边采用两道对撑，支撑材料为2根22a槽钢对焊沿竖向每隔一榀钢格栅设一组。竖井深度大于或等于8米时，在竖井长向侧墙上打砂浆锚杆，锚杆间距1米，根据钢架布置可做适当调整，锚杆需做抗拔试验：50KN。竖井施工中应严格控制井壁厚度及垂直度，水平钢格栅安装完毕后，必须经质检130、人员检验合格后方可进行锚喷混凝土施工。4.3.2竖井龙门架施工4.3.2.1施工准备1.技术准备项目总工程师及主管工长对操作班组做好岗前培训，确定龙门架施工方法，并做好龙门架安装技术交底工作。2.材料准备I30a的工字钢、I28b的工字钢、I25b的工字钢、 L100*10的角钢、20mm厚钢板，32钢管、100钢管、22螺纹钢筋、J502焊条等。3.施工机具准备电焊机、焊把线、焊钳、面罩、小锤、20T汽车吊及吊装索具等。4.作业条件准备（1）根据施工组织设计探明施工现场及临近地方的市政设施情况（包括任何地上、地下管线），并做好改移或拆除工作。（2）根据临水临电施工方案，完成临水、临电管网的布131、设工作，并完成临时道路施工。（3）组织龙门架施工所用材料，做好存放、保管工作，并认真进行标识。（4）组织施工机具进场：根据需用量计划，按施工要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等工作。4.3.2.2施工方案1.龙门架安装施工工艺流程测量放线立柱基础及锁口梁施工立柱与门式横梁焊接及吊装轨道梁安装角钢剪刀撑屋架安装修理平台施工防腐处理拆除2.龙门架安装1）测量放线：根据已建立的现场控制测量网，布设龙门架的立柱基础及小室圈梁的位置控制线；龙门架安装方向根据现场实际情况确定。2）立柱基础及锁口梁施工：立柱基础及锁口圈梁设计均为矩型的现浇混凝土结构，采用明132、挖施工。施工前为确保地下管线的安全，采用在竖井施工范围内人工开挖十字探沟，查清确无管线后再使用机械开挖沟槽。（1）立柱基础施工工序流程：挖探沟沟槽开挖预埋竖井龙门架及梯道预埋铁件支搭模板浇注混凝土养护拆模。（2）锁口圈梁施工工序流程:挖探沟沟槽开挖绑扎锁口圈梁钢筋预插初衬竖向钢筋预埋竖井龙门架及梯道预埋铁件支搭锁口圈梁模板浇注锁口圈梁混凝土养护拆模。待立柱基础及锁口圈梁混凝土达到设计强度后方可进行立柱吊装。3）立柱与门式横梁焊接及吊装：放出立柱边线，采用20T汽车吊对门式钢架吊装，门式钢架起吊前将吊索具、爬梯、缆风绳等固定在立柱上，门式钢架吊起离地面50cm时应停机检查吊索具是否安全可靠，确认133、无误后起升到安全高度，移到就位基础上方，缓慢下降，先调整标高、位移，再调整垂直度，就位后，将立柱与预埋铁件焊接，四周满焊，焊缝饱满，焊缝高度不小于最薄钢板厚度。4）轨道梁安装：在28b立柱顶端焊14mm厚的钢板并预留22的螺栓孔，30a连接横梁及28b轨道梁翼缘焊14mm厚钢板并预留22的螺栓孔，四周与工字钢满焊，焊缝饱满，焊缝高度不小于最薄钢板厚度，采用20的螺栓连接或采用焊接。5）剪刀撑焊接：将L100*10角钢与龙门架立柱焊接。6）屋架安装：采用40角钢焊接定型屋架，加焊钢板与轨道梁采用M20螺栓连接；屋架顶面焊40角钢檩条，1mm厚的瓦棱铁采用锚钉锚接（1m*1.5m）；40*20的方134、钢与立柱焊接，1mm厚铁皮与方钢锚接，外挂彩喷布。7）修理平台施工：在28b立柱肋板中央焊接100钢管两道，下面的距地面不得少于5米，以利于铲车的出入，50*50mm角钢焊接的三角架与100钢管焊接，三角架水平面上铺3cm厚脚手板。8）防腐涂漆处理：龙门架安装前必须先刷漆，所有外露铁件均刷防锈漆两道；面漆一道（颜色为黄橙色）9）调试：龙门架安装好后，先进行调试，并做吊装试运行。（3）拆除施工工艺流程工艺流程：屋架拆除修理平台拆除轨道梁拆除腰梁及剪刀撑拆除门式钢架拆除防腐处理。龙门架拆除1）采用气焊对屋架、修理平台、轨道梁、腰梁及剪刀撑等各部件进行分割，由上而下进行拆除，拆除各部件前采用汽车吊进135、行预吊装，以防止各部件坠落。2）拆除剪刀撑及腰梁前必须对门式钢架进行临时加固。3）龙门架拆除完成后，对各部件刷防锈漆进行防腐处理。4.3.2.3安全施工措施（1）进入现场的人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。（2）施工过程中，不得随意向下抛掷杂物。（3）特殊工种操作人员均有上岗证。 （4）现场各类配电箱、开关箱均外涂安全色标,统一编号，箱内无杂物。（5）对新工人和外包人员、零散人员做安全培训和交底。（6）为确保工程安全施工设立足够的标志（限重标志牌）、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话指示牌。（7）在施工期间配备足够数量的合格手提灭火器。（8）吊车回转半径内不得站人，并要有136、专人指挥，安全员旁站方可进行吊装。现场文明消防保卫施工措施4.3.2.4龙门架计算书根据现场实际情况，小室设置竖井起重架2台5t电葫芦。施工竖井起重架安装后首先经相关检测机构检测，相关手续齐全后，进行空载和重载的安全检测，检测合格，满足连续作业的要求后，方可使用。竖井龙门架主要受力杆件设计计算过程：竖井龙门架受力计算简图如下：计算荷载为土罐自重（r=0.6m，h=1.0m，钢板厚1cm）0.382t ，罐中土重（r2h1.82.03t）、电葫芦自重（0.4t）三项合计2.82t。电葫芦的额定起重量5t，安全系数取1.2，即电葫芦承载为3.384t，满足电葫芦承载要求。载荷作用下受力为33.84137、KN。1）行车梁行车梁的受力为集中荷载33.84KN。受力计算简图如下：为一次超静定结构。取行车梁的最大跨度为7.0m，按照最不利的简支梁受力方式验算如下：强度验算其中：L为7.0米；q为行梁I30a自重48.0kg/m，换算成线荷载0.480KN/m查I30a热轧工字钢的截面特性表可知故行梁应力为：122.89N/mm2。因为行车梁可承受的最大应力f为215N/mm2，大于，故强度满足要求。整体稳定性验算：a、判断是否应进行稳定性验算行梁受压翼缘侧向自由长度最大值为8.0m，与梁高度的比值8.0m/0.30m=28.616，必须进行稳定性验算。b、整体稳定性验算 71.52/0.82=86.138、17N/mm2其中：查表I30a工字钢的整体稳定系数因为整体可承受的最大应力f为215N/mm2，大于Mmax，故整体稳定性满足要求。刚度验算最大跨中的挠度为： =11.03mm16，必需进行稳定性验算。b、整体稳定性验算 109.82/0.83=132.31N/mm2其中：查表I30a工字钢的整体稳定系数因为整体可承受的最大应力f为215N/mm2，大于Mmax，故整体稳定性满足要求。刚度验算最大跨中的挠度为：=5.92mml/700=10.43mm由上式可知，其最大变化量小于其挠度最大允许变化值，故刚度满足要求。3）立柱验算立柱可视为一端固定在地面，另一端与门架梁绞支。立柱验算即可视为压杆139、稳定验算。柔度计算其中：材料选用I25b工字钢，,截面面积为53.5cm2。u取0.7；L取最大值：8米；由计算结果知，立柱为小柔度杆，其临界应力即其强度的极限应力。强度验算：其中：N=(F+ql)/2；截面面积A为53.5cm2。因为行梁可承受的最大应力f为215N/mm2，大于，故强度满足要求。综上计算可知，竖井龙门架满足使用要求。根据现场实际情况，竖井起重架设2台5t电葫芦。竖井架子除固定在锁口圈梁上外，其余均采用钢筋混凝土独立支墩，以支撑竖井架子的自重及吊运重物时所发生的一切荷载，每一个支墩的断面形式为1.01.01.0m（长宽高），现浇C30混凝土，在基础中预埋20mm厚锚固钢板，以140、便于工字钢立柱与基础的连接，钢板平面尺寸400400mm，为了保证架子承担的荷载能够均匀地传入基础中，宜将钢板作有效的固定，在钢板上焊4根25钢筋，长0.9米，埋入基础混凝土，钢筋与钢板焊接牢固，其下设16钢筋套子，间距200mm，纵向均匀布置。为保证竖井起重架导轨水平，起重架立柱下料前必须先由测量员精确测出圈梁各埋铁的高程，并根据竖井高度确定每根立柱的不同下料长度并编号区分。龙门架水平型钢及导轨焊接前，再次测量高程，如有偏差及时调整，确保电葫芦导轨的平滑直顺。竖井起重架结构做法见附图。4.4 隧道土方开挖及初期支护本工程浅埋暗挖隧道拱顶覆土厚度约6.0米左右。根据热力管线工程图纸，本工程穿越141、复杂土质，为保证隧道施工安全，隧道在施工过程中严格遵照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测” 原则。4.4.1马头门施工竖井马头门即竖井与隧道的交叉处，此处结构受力复杂，施工方法应更为稳妥可靠。竖井马头门施工时需要破除既有的竖井壁混凝土及钢格栅支护。由于破坏了整个竖井的结构受力使洞口位置处受力重新分布，极易导致该处土体失稳，故施工前在该位置处提前进行加固处理，具体办法是：在竖井开挖初期支护施工至马头门拱顶处时，根据暗挖隧道的尺寸，在其轮廓线的外侧0.3m位置设置一道暗梁，暗梁骨架使用隧道初衬格栅，在与隧道格栅钢架相交的地方截断，然后将主筋与隧道格栅的主筋焊接牢固，喷射混凝土至与风道142、一衬内表面齐平（见下图）。同时随着竖井开挖支护提前沿马头门外轮廓线施做超前小导管超前支护，长度3m，环向间距300mm，位于横通道弧形拱顶120范围内，小导管倾角810。钢管外露出竖井一衬喷射混凝土面10cm，注浆加固地层。分步破除马头门处竖井初期支护砼及钢筋格栅，施做马头门加强拱梁。竖井封底施工完毕后，按照隧道施工步骤破除此处竖井初期支护混凝土。首先破除马头门上部竖井初支砼，施作马头门上部格栅，然后上部进洞开挖支护，洞口两榀格栅连续喷砼，保证洞口受力。然后格栅按设计间距500mm布置喷射混凝土。4.4.2超前小导管预注浆根据工程岩土勘察报告，暗挖隧道穿越低液限粘土层，且穿越道路、市政管线，稳143、固土体是开挖洞体的先决条件，所以采用超前小导管预注浆进行加固地层。4.4.2.1超前小导管加工：本工程中超前小导管采用32钢管，每根小导管长3m,并在管周布孔（孔距100mm200mm,孔眼直径为8mm）。为便于插入土层，钢管端头焊成锥形，确保注浆时达到设计压力，达到加固土体的目的。4.4.2.2钻孔：针对土质情况，施工中超前小导管，环向间距每米300mm，小导管外插仰角810。4.4.2.3插入钢管：注浆管纵向搭接长度水平投影不小于1m。利用风镐的锤击功能将钢管击入土层，用压缩空气将管内积物吹净，孔口采取暂时封堵措施。4.4.2.4封堵：注浆前要将尾部及孔口周边空隙封堵。钢管尾部使用浆塞和快144、速接头，孔周边用快硬水泥浆进行封堵。注浆：采用改性水玻璃液浆或水泥水玻璃双浆液进行注浆加固。暗挖隧道注浆加固是包含浆液试验与调配、浆液搅拌设备，现场注浆工艺与操作等一整套工序施工法。其中浆液配置与注入工艺是影响隧道注浆加固效果的两大因素，所以在施工中严格工艺要求，加强专业操作人员培训和技术水平的提高，以适应隧道开挖三班作业的需要。注浆的浆液配比在施工前由质控人员调制并试验，达到设计效果后（所有注浆体的固结直径不小于400mm）再使用。双浆液的配比为水玻璃：水泥：水1：1：0.6，注浆压力为0.40.6Mpa。注浆设备采用GZJB液压双液注浆泵。按单管达到设计注浆量作为结束标准；当注浆压力达至设145、计终压不少于20分钟，进浆量仍达不到注浆终量时，亦可结束注浆。注浆结束后，将管口封堵，以防浆液倒流管外。浆液在现场配制，配制的浆液与注浆速度相应，浆液必须在规定的时间内用完，不得任意延长停放时间。注浆时应注意检查各联接管件的联接状态，对注浆速度应严格控制。注浆压力经试验确定，注浆厚度即注浆浆液扩散半径不小于400mm。4.4.3本工程对注浆材料的要求 本工程地处城区，施工时对环保要求较高，同时隧洞穿越的地层情况复杂，要求注浆浆液的适应性较强，所以注浆材料须满足以下要求：4.4.3.1注浆用水应是可饮用的清洁水，对含有油脂、糖类、酸性大的水和工业生活废水不得采用；4.4.3.2凝结时间可以在几秒146、至几十分钟范围内随意调节，并能准确地控制；4.4.3.3注浆用的水泥应采用普通硅酸盐水泥，水泥标号为425，水泥应保持新鲜，一般不超过出厂日期3个月，受潮结块者不得使用。水泥的各项指标应符合国家标准，并附有出厂质保单；4.4.3.4材料必须无毒、无臭，不污染环境，对人体无害，属非易燃、易爆物品；4.4.3.5对注浆设备、管道、混凝土结构物及橡胶制品等无腐蚀性，并容易清洗；4.4.3.6为改善浆液性能应在浆液拌制好时加入适量外加剂。如KA-l掺入水泥量的0.30.5%可提高浆液扩散性和可泵性能。加入约5的膨润土可提高浆液的均匀性和稳定性，防止固体颗粒分离和沉淀。因注浆能维护砂层短时的稳定，为隧道147、初期支护施工赢得了时间，是隧道施工防止塌方的关键工序。4.4.4土方开挖隧道一衬施工在注浆结束后进行。隧道一衬施工采用短台阶法，遵循“短开挖、早支护”的施工原则，由于本段地层稳定性差故土方施工时采用上下台阶开挖法，保留一部分核心土，分上下两部分开挖（见下图）。 超短台阶开挖示意图 开挖时上台阶中部须留核心土，以支挡开挖面，增强稳定性，核心土宽3.2米，高1.7米，纵向长3米左右。上下台阶间距58m，由人工开挖，用电葫芦提升至卸土场。严禁欠挖，严格控制超挖。下台阶开挖见底后，要及时进行初期支护，从上而下分块立即施作锚喷支护。每一榀钢拱架的底脚均应支垫牢固，不得座在虚土上，拱架拼装时连接角铁必须上148、好螺栓，焊好连接筋（纵向搭接不小于10d），以保持拱架的整体牢固性，使初期支护形成整体。上台阶钢拱架安装时，在拱架拱脚加设钢垫板，以减少因钢拱架拱脚土方不实引起的沉降。垫板设计厚20mm，400400mm。在土质较差、过路口管线时，要注意加快拱架的封闭速度。4.4.5钢拱架和钢筋网的安装土体开挖面形成后应及时架设钢拱架。安装前清除底脚下的虚碴及其它杂物，超挖部分用喷射混凝土填充。钢拱架间距按照500mm排放，与前一构件之间的纵向联接为22的钢拉杆，钢拉杆间距1.0m，内外双层交错布置；钢筋网片（6100100）为双层布置，施工中应与钢拱架和钢拉杆用绑丝或焊接牢固。施工中严格控制榀距、钢拉杆、网149、片之间（搭接不小于一个网格）的搭接长度。4.4.6喷射混凝土本工程喷射混凝土采用“干喷”工艺，其工艺流程如下：砂、石计量搅拌机 干式喷射机 喷枪喷砼水泥、外加剂 空气压缩机 加水4.4.6.1原材料的控制：喷射混凝土的原材料进场均应进行质量检验，进行速凝效果的试验，确定速凝效果的试验，确定速凝剂的品种和最佳掺量，要求初凝不超过5min，终凝不超过10min，进行配合比选择试验，确定水泥用量和水灰比。喷射混凝土一般选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥与砂石之重量比宜为1：41：4.5，水灰比宜为0.40.45，砂率为55左右。掺有速凝剂的混合料应立即使用，存放时间一般不大于30min，计量误差小150、于2，搅拌均匀，无结团，搅拌采用强制式混凝土搅拌机，禁止人工搅拌。4.4.6.2施喷前的准备：喷射作业前应检查开挖断面尺寸、清除松动的土块和杂物，清除基脚下的堆积物，用高压风吹净；埋设控制喷射混凝土厚度的标志；作业区有足够的通风、照明装置；调整好喷射机的风压、水压，做好准备。4.4.6.3喷射作业：喷射作业分段、分层进行，喷射顺序由下而上；喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，喷头距受喷面距离不宜大于1m；喷射压力控制在0.120.15MPa，一次喷射厚度，侧壁约60100mm，拱顶部分约5060mm，当分层喷射时，应在前一层喷射混凝土终凝后进行，若在终凝1小时后再进行喷射时，喷层表面应用风水151、清洗。喷嘴应避开拱架钢筋密集点，以免产生密积，对悬挂在网片筋上的混凝土结团应及时清除，保证喷射混凝土的密实。喷射混凝土应将钢筋全部覆盖，喷射手应控制水灰比，在0.400.45，此时喷层无干斑和滑移流淌现象，尽量减少喷射混凝土材料的回弹损失，严禁使用回弹料。喷射混凝土应加强喷水养护，以防风干裂口。 4.4.7回填注浆隧道初期支护的全断面形成后，为保证喷射混凝土支护与土层密实，要及时进行隧道背后注浆。背后回填注浆应及时可靠，初衬施工时在隧道拱顶附近设42注浆管，考虑到本工程所处地层的土质情况，背后回填注浆每4m设一组，每组在拱顶以及两侧拱各布一根，形成一段注浆段。充填注浆用水泥砂浆，参考配合比及注152、浆压力如下： 灰、砂比 1：1.51：3 (重量比） 水灰比 1：11：1.1注浆压力 0.4MPa0.6Mpa4.5 明开槽土方工程4.5.1槽坡稳定性验算 本工程沟槽开挖深度为46米，按沟槽开挖深度6米计算。根据地勘报告所提供数据，明开槽施工开挖土层分别为：1层房渣土、层粘质粉土及粉质粘土填土、1层粉质粘土及重粉质粘土、层砂质粉土及粘质粉土。考虑边坡北侧2米8米范围内为临时道路及现况堆载，按均布荷载20kpa计算。边坡2米范围内不考虑任何荷载，现场不设钢筋加工厂等。经过边坡稳定性验算，沟槽开挖采用1:1放坡。4.5.2土方开挖施工 土方开挖顺序采用由中间向两侧开挖，根据各剖面段的要求分层开153、挖。槽底留200mm厚的土层人工配合清槽。 挖土、运土、与边坡支护施工应统一协调。土方开挖需配合相应的支护措施，严禁超挖。 所挖土方根据回填所需方量选取土质良好、满足回填要求的运至场外土场暂存，其余土方全部外弃。 沟槽一侧开挖线2m外铺设一条临时路，沿施工管线全线铺筑。宽度根据施工需要为6m，采用40cm厚石灰粉煤灰砂砾。 开挖步骤：由于本工程沟槽深度大部分在46m，采用两步开挖，槽底预留20cm人工清底。4.5.3边坡支护：根据计算和土质及现场条件综合考虑，沟槽两侧自然放坡，边坡采用1：1；详见下图。 工艺流程自然放坡：测量放线开挖工作面修整边坡 施工方法 由测量人员定位放线，指导土方施工人154、员与机械按照方案进行放坡。 自然放坡段采用人工修整边坡，将表面夯实。放坡坡度严格按照方案执行。 视地质情况及沟槽挖深，开挖过程中密切观察土体情况，必要时采取临时支护措施。4.5.4检验基底轴线、标高 1、验槽条件 现况槽底标高高于设计槽底标高20cm； 槽底平整，无积水； 2、验槽准备 钎探点按照相关规范布设； 机具准备：锥头、触探杆、穿心锤。 3、操作要点 先用轻便钻具钻至试验土层标高，然后对所需试验土层连续进行触探。 试验时，穿心锤落距为50cm，使其自由下落，将触探杆竖直打入土层中，每打入土层30cm的锤击数即为N10并逐个记录。 根据轻便触探试验的锤击数N10估算地基容许承载力R值。 155、4、验槽程序 会同建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位一同进行，并形成文字记录； 当槽底地基土质局部遇有松软地基、流砂等，应与设计单位商定处理措施； 承载力满足设计要求方可进行下一步工序。4.6 钢筋工程4.6.1施工准备 原材料供应：开始施工前根据钢筋材料计划准备材料，分批组织钢筋进场，钢筋进场时附带原材料质量证明书（钢筋出厂合格证，炉号和批量等），钢筋进场时现场材料员核验（材料员应在规定的时间内将有关资料归档到资料员处）。 原材料试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋30t可作156、为一批，但每批应有6个炉号含碳量之差0.02%，含锰量之差0.15%。 钢筋进场后，现场试验人员立即通知项目技术负责人及监理现场按规范规定的要求取样送试，进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及冷弯试验。经试验不合格的钢筋及时清运出场外。钢筋复试合格后，方可使用。钢筋检验取样的数量和长度应分别符合GB1499-98及GB13013-91的规定，钢筋的复验与判定应符合GB2101的规定。 材料要求: 外观检查：进场钢筋应进行外观检查，表面不得有裂纹，结疤和折叠及锈蚀，钢筋每1m弯曲不应大于4mm。 进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。 砼构件的钢筋保护157、层应严格按照施工图设计留置。 钢筋的绑扎：安装钢筋的总要求是：严格按照设计的要求，按隧道二衬断面尺寸加工好各种型号以及各部位的钢筋，绑扎位置准确，固定牢固。为保证钢筋位置准确、牢固，采用“排架”施工。主筋搭接位置需错开绑扎接头，在同一截面的接头截面积受拉区不得超过总截面积的25，受压区不超过50。凡二个绑扎接头的间距在钢筋直径的30倍以内以及50cm以内的为同一截面。相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。钢筋搭接长度，绑扎35d。绑扎钢筋前，首先在防水保护层面上弹线，以保证钢筋位置准确。钢筋与模板间，按照保护层厚30mm放置同标号砂浆垫块，垫块大小、薄厚一致，且专人制作。质检员验收，要158、提前做好，使之达到强度后使用。所用钢筋型号、尺寸、间距均应符合设计要求，加工好的钢筋必须成堆、成型号堆放并挂上标识牌。所安装钢筋必须一次成形，并有一定刚度。保证在浇筑混凝土过程中不发生变动。所使用钢筋必须干净，无铁锈，局部无弯折。为确保钢筋工程质量，施工过程中严格执行PDCA循环，按规定做好检验和试验的工作，对查出的质量缺陷按不合格控制程序及时处理。二衬结构钢筋施工时，按照下页的钢筋质量控制程序执行。 钢筋工程施工工艺：钢筋翻样材料检验焊接试验钢筋制作半成品钢筋检验钢筋绑扎成型钢筋验收隐蔽工程记录。 钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢159、筋的摆放层次的穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，保证质量。 钢筋绑扎顺序：墙钢筋先于模板绑扎，顶板钢筋在模板安装后绑扎。钢筋直径、搭接位置等严格按规范和施工图施工。 钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋保护层严格按照施工规范和设计要求施工。 钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施，保证质量。 钢筋工长在施工前对钢筋制作班组及作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范管理。 钢筋绑扎方法钢筋绑扎时，应采用铁丝扎牢；板和墙的钢筋网，除外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋位置不产生偏移。弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。钢筋160、绑扎搭接长度及接头位置要符合混凝土结构工程施工质量验收标准（GB50204-2002）的规定。 基础钢筋绑扎a. 根据图纸设计要求画出基础筋的间距线，并用墨线弹出，将钢筋按设计要求摆放，靠外两根钢筋的交叉点，必须满绑，中间的交叉点可相隔交错绑扎，但必须保证钢筋网的牢固。b. 基础地板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（间距1m），以保证钢筋位置准确。c. 钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 墙体钢筋绑扎 a. 墙体钢筋网绑扎同基础及顶板，钢筋的弯钩应朝向混凝土内。 b. 采用双层钢筋网时，在双层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距。撑铁可用610的钢筋制成，161、长度等于两层网片的净距，间距1m，相互错开排列c. 钢筋之间设拉筋10600。4.6.3执行的质量标准： 保证项目：钢筋品种和质量必须符合设计要求和规范的规定。带有颗粒和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。 基本项目：缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。箍筋间距数量符合设计要求。钢筋的交接与隐蔽验收： 钢筋制作绑扎交接班组内实行“三检制162、”，合格后报工长验收，合格后依次报项目部技术质量负责人进行核定，并填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，并向监理报验。每个环节检查出质量问题，视其性质查处上一道工序，并由上一道环节负责人负责改正。 钢筋绑扎实行“七不准”和“五不验”：“不准”： 钢筋污染未清除干净不准绑钢筋； 已浇砼浮浆未清除干净不准绑钢筋； 控制线未弹好不准绑钢筋； 钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋； 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋； 技术交底未到位不准绑钢筋； 钢筋加工未经验收不准绑钢筋；“五不验”： 钢筋未完成不验收； 钢筋定位措施不到位不验收； 钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收； 钢筋纠偏不合格不验收；163、 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收； 钢筋工程质量控制注意点:砼施工时，泵管不得冲击竖筋，以免造成钢筋变形。施工中严格把关，重点检查面筋是否正确，箍筋是否到位。4.6.5支架制作及安装1、组合支架在内焊缝组合覆盖前需经监理验收，验收合格方可组合覆盖。2、钢支架构件一律满焊,焊缝高度不小于较薄焊件厚度。施工安装完毕后凡外露铁件均刷防锈漆两道、调和漆两道。3、钢筋必须避开支架构件，若不能避开,则钢筋遇支架断开并与支架焊接牢固。4、小室内支架根部设300mm高钢筋混凝土护墩，沟内内支架根部设150mm高钢筋混凝土护墩。5、支架安装处在设计要求范围内不得设置伸缩缝。6、支架立柱端部用钢板封堵满焊，除164、具体设计要求外钢板厚度不得小于支架立柱中较薄焊件厚度，钢板平面尺寸为四周出支架立柱截面各边1520mm。7、凡设有固定支架的小室必须施工完毕回填至地面高程并夯实，固定支架混凝土达到设计强度后方可打压试运行。8、固定支架各钢部件对接焊缝的坡口形式、焊缝形式及基本尺寸等有关要求按城镇供热管网工程施工及验收规范实施。合模、混凝土浇筑学习图纸技术资 料学习操作规程 和质量标准书面交底操作人员参加准备工程技术交底钢筋绑扎与钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土时留人查看钢筋执行评验标准不合格的处理 (返 工)自检记录质量评定记录施工记录质量评定资料整理中间抽查自 检受力钢筋每构件检查2个断面，平筋每构件检查165、510个间距，钢筋骨架安装总数30%抽查清理现场、文明施工钢筋质量控制程序4.7 模板施工4.7.1施工准备 施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 现场使用的模板及配件应按照规格的数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。 经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放和装车。平行叠放时应稳当妥帖，避免碰撞，每层之间应加垫木，模板与垫木应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。立放时，必须采取措施，防止倾倒并保证稳定，平装运输时，应整堆捆紧，防止摇晃摩擦。 模板安装前，应涂刷油性脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。 竖向模板的安装底面应平整坚实，清理干净，并采取可靠的定位措施。166、4.7.2模板安装 侧墙模板安装：详见下图施工顺序钢筋绑扎并验收合格安装满堂支撑系统弹侧墙边线合侧墙模板安装加强钢管安装压梁木方预检模板调整固定再紧固、检查一次埋件系统报监理验收合格浇筑砼墙体模板安装前，由测量员核准标高，测放结构轴线及墙体控制线，做好班前交底。 顶板模板安装 施工顺序碗扣支架安装安大、小龙骨铺模板校正标高安装埋件预检模板调整固定再紧固、检查一次埋件报监理验收合格浇筑砼4.7.3模板拆除模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目工长和项目技术负责人签字后方可生效执行。常温下，墙拆除侧模时以不破坏阳角部位的混凝土为准。抗渗混凝土拆模时，其强度不应低167、于设计强度的70。拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐。4.7.4模板保护预组拼的模板，其存放场地要平整。模板平防并用木方支垫，保证模板不扭曲、不变形，不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。模板使用前先刷脱模剂。拆下的模板，及时清理残存的混凝土、灰浆和刷脱模剂。模板堆放时，按规格整齐摆放，要保证平稳、防倾倒。4.7.5施工质量控制措施 标高控制措施顶板、墙模板施工前，在竖向结构插筋上测设出标高控制线。 垂直度控制措施侧墙结构施工时，设不少于两个线坠进行控制，墙体不少于三个点进行控制，随立模板随检查，并及时调整。4.8 混凝土工程本工程暗挖使用C30、P8168、抗渗混凝土（最大水灰比为0.5，最小水泥用量为320Kg/m3，氯离子含量不大于0.2%，碱含量不得大于3.0Kg/m3，采用泵送浇注。 4.8.1二衬混凝土浇注浇注时，隧道采用固定泵泵送混凝土浇注,小室采用移动式泵车泵送浇注。先进行小室、隧道底板混凝土的浇注。浇注前应对模板、钢筋按设计尺寸，间距予以检查验收，并进行认真地清仓。以插入式振捣棒进行振捣，在底板混凝土初凝前20min再浇注八字踢坎，其接茬时间控制在底板混凝土初凝前。底板要赶光压实。底板混凝土达到一定强度、踢坎凿毛以后，进行小室侧墙混凝土的浇注。侧墙混凝土左右对称、水平、分层连续灌注，由于本工程小室较深，侧墙混凝土需分步浇注。浇注前169、，应对模板、支撑、预埋件等进行检查，核对并作好记录。浇注时要控制浇注速度，每步浇注达到规定高度后，间歇11.5小时，再进行下一步混凝土浇注。混凝土浇注至设计高程初凝前，用振捣器振捣一遍后表面抹面。 浇筑隧道拱部二衬混凝土时,派专人对模板进行监控,随时加固,并用橡皮锤敲击模板起到振捣作用。浇筑混凝土由专人掌握下料，现场设专人指挥，平衡浇注速度及混凝土泵管压力，特别是隧道用固定泵浇筑时更应严格控制,并严防堵管,发现问题及时解决。浇注时要做好组织工作，分工明确，交底清楚，掌握天气预报，做好防范措施。浇注混凝土必须有工序验收合格的开盘证，无证禁止浇注混凝土。在进行混凝土浇筑过程中，派专人看护模板，如发170、现问题及时解决。在进行混凝土浇筑过程中派专人电工保证现场用电，夜间施工必须有足够照明。在浇筑混凝土的始终，质控人员必须认真填写混凝土浇筑记录。试验员做好试块，保证现场混凝土的坍落度。4.8.2地沟混凝土工程1. 结构垫层 验槽完毕后，人工清槽至沟槽设计标高，槽底应平整、无积水。 采用1010cm方木支模，钢纤固定。C15预拌混凝土浇筑垫层，浇筑厚度10cm。 利用平板振捣器进行振捣，使混凝土内部密实，无气泡。 初凝后，根据气温变化确定洒水次数，及时进行混凝土保养。2. 混凝土供应本工程所有结构均采用商品混凝土。因此需要与预拌混凝土搅拌站提前签订供应合同，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、171、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。 坍落度要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、水泥外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间，并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时鉴于现场所处的特殊地理位置，项目部将安排专人协调现场内外的交通问题。对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的172、混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度进行测试，负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌混凝土坍落度的要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，退回搅拌站，严禁使用。 时间要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。3. 混凝土浇筑前要求 现场收料人员认真填写预拌混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中其质量是否能得到有效保障。 混凝土浇筑前采用混凝土申请小票和混凝土各专业会签单制度，作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。4.173、 混凝土的试验管理 试验工具相应数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护箱等。 坍落度试验测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。 混凝土试块制作结构施工中按照每一施工段同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块，三块为一组，同条件养护试块两组。试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明工程部位、制作日期、强度等级标识，并及时填写试块试验表格，试块制作在浇筑地点进行。 试块养护标养试块在拆模后及时放入标养间，同条件试块拆模后，标明标识，放置在与其代表结构部位174、的同样环境处，存放时放置在钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，防止碰撞和丢失。采用与结构同条件养护并防止暴晒、风吹脱水。5. 混凝土浇筑本工程结构采用预拌防水混凝土（C30P8），分两次浇筑：第一步浇筑底板及30cm侧墙，第二步浇筑侧墙（及顶板），设置一道纵向施工缝。为防止混凝土离析，采取在混凝土泵管的末端加一节帆布软管，浇筑时先将软管放入墙内，然后分层（深度不大于300mm）浇筑、分层振捣。6. 混凝土浇筑要点： 控制混凝土入模时的温度不超过25。 浇注混凝土过程中严格注意混凝土流向，一般每30cm一层，同一层中沿一个方向浇筑，严防出现冷缝。 浇混凝土前必须协调商品混凝土供应，既要保证浇筑混凝土的175、连续进行，又不能使混凝土罐车现场等候时间过长。 混凝土振捣一般采用50振动棒，以混凝土表面泛浆和不冒气泡为准，应尽量避免漏振、欠振和过振。转折角或钢筋极为密集处适当使用模外振捣。 混凝土浇筑过程中，严禁随意加水。 混凝土强度未达到1.2MPa前，不得在其上安装模板及支架，严禁堆放重物。 根据规范规定及设计图纸具体要求与混凝土生产单位签订混凝土供应合同，确保混凝土的质量满足工程需要。7. 混凝土养护根据经验，结构混凝土中产生裂缝的主要原因是：混凝土收缩，围护结构对内衬混凝土收缩的约束和混凝土抗拉强度（尤其是早期抗拉强度）不足。因此，保证防水效果的关键在于控制混凝土收缩。混凝土收缩主要包括水化收缩176、和降温收缩，因此必须控制混凝土级配，加强混凝土养护。养护初期，水泥的水化反应较快，需水也较多。夏季施工时，根据气温的变化情况采用浇水养护进行养护。在气温高、湿度低时，应增加洒水次数。必要时采用适当材料（如草袋、芦席、锯末。砂）对混凝土表面加以覆盖并经常浇水，使混凝土在一定时间内保持足够的湿润状态。养护时间不少于14d。8. 预制沟盖板制作与安装1、预制沟盖板制作施工工序施工准备钢筋制作及安装安装盖板模板、验收砼拌和、运输浇筑砼砼养护拆模砼养护起吊盖板存放预制盖板验收2、主要施工方法 根据设计图纸，对预制盖板的结构尺寸、钢筋规格尺寸、工程数量等进行复核。 优选预制混凝土盖板加工厂家并报监理工程师177、审批。经审批后安排其加工。 盖板存放前加以编号及砼浇筑日期，分批分堆存放，在盖板下垫木方，盖板上、下两面不得倒置。 当管道安装施工结束后，盖板混凝土强度达到要求后，方可进行安装盖板的施工。在吊装盖板前，在侧墙上铺筑1:2水泥砂浆。盖板在吊装过程中及落下时应缓慢，避免对支撑面产生冲击而使构件受损，盖板就位应准确稳固。 盖板全部加设就位后，需检查盖板与支撑面是否密合，否则应重新安装。检查合格后，相邻板块间用1：2水泥砂浆填塞密实。4.8.3特殊部位施工特殊部位主要包括施工缝、变形缝、固定支架现浇结构。1. 施工缝施工地沟按施工顺序设置纵向施工缝设置一道（底板与侧墙），施工缝距底板上表面30cm。 178、钢筋连接：纵向施工缝内、外层钢筋采用绑扎连接，预留钢筋长度应大于30cm。 防水施工：纵向施工缝部位采用1条腻子型膨胀橡胶止水条，位于施工缝中心。 浇筑施工缝部位混凝土前，需对施工缝表面进行凿毛处理，凿毛处理后的施工缝表面喷水，淋湿后清除表面积水，可涂刷水泥基渗透结晶型防水材料一遍，界面剂宜采用优质水泥基渗透结晶型防水材料，用量1.5kg/。4小时后喷雾状水养护。2. 变形缝施工依据设计图纸要求，本工程变形缝间距25m。 变形缝的处理方法 迎水面放置30mm30mm遇水膨胀橡胶止水条 缝宽30mm，充填聚苯板； 采用中埋式橡胶止水带； 墙内皮预留槽涂抹聚硫密封胶封堵。 变形缝施工要点： 施工缝179、止水条在变形缝止水带的侧面断开，保证止水条与止水带搭接不少于30mm。 橡胶止水带采用现场热焊对接法连接。对接部位的抗拉强度应不小于母材强度的80%,要求对接部位接缝严密、不透水。 水平部位的中埋式止水带与水平面夹角为1520；其它部位的止水带应与变形缝内混凝土表面垂直设置，偏差角度不得大于15。可利用铁丝（间距0.4m）将止水带与侧墙内、外层钢筋连接来限制止水带的位移。这样可以保证振捣时产生气泡能够顺利排出，使止水带部位的混凝土与止水带之间咬合密实不透水。 止水带的接头不得设在距结构转角两侧各500mm范围内。 环向断面止水带左右各500mm范围内增加10200箍筋。在止水带附近绑扎钢筋和焊180、接钢筋时，应采取措施对止水带进行保护。 对外露部分的止水带应采取保护措施，避免后续施工过程中造成破坏。 止水带在转弯处应做成圆弧形，橡胶止水带的转角半径不应小于200mm。 止水带固定在结构钢筋上，要求固定牢固可靠，避免浇筑和振捣混凝土时固定点脱落导致止水带倒伏，扭曲影响止水效果。 止水带部位的模板应安装定位准确，牢固，避免跑模、涨模等影响止水带定位的准确性。 止水带部位的混凝土进行充分的振捣，保证施工缝部位的混凝土充分密实，这是止水带发挥止水作用的关键，应确实做好。当止水带出现脱落、扭曲、偏移、变形时，应及时纠正。振捣时严禁振捣棒触及止水带，不得出现漏振、欠振和过振。3. 固定支架现浇结构 181、钢筋施工 钢筋绑扎应符合设计图纸要求； 钢筋搭接应满足双面焊5d、单面焊10d； 钢筋绑扎时应尽量避开固定支架；需要断开时，钢筋应与固定支架焊接牢固（双面焊5d、单面焊10d）。 混凝土施工 浇筑前，既有结构交界面应进行凿毛处理，用清水冲洗干净后，涂刷水泥基渗透结晶型防水材料一遍。 混凝土泵送入模，分层浇筑，每层30cm； 振捣应均匀，不允许有漏振或者过振；4.9 防水施工暗挖二衬结构除采用防水等级为P8混凝土外，在初期支护与二次衬砌之间敷设夹层防水层，采用中幅宽3m，厚1.2mm的ECB/EVA共挤复合卷材防水材料。铺设防水层之前，先清理初衬混凝土表面，剔除尖、突部位，并用水泥砂浆压实、找平182、。找平后，在初期衬砌表面铺设衬垫，选用无纺布衬垫。衬垫铺设好并固定好后，铺设ECB/EVA共挤复合卷材。防水卷材环向布设，防水层连接封闭后对其搭接质量进行检查，除保证接缝平整度顺直外，尚应进行焊缝充气检查（0.120.15MPa保持5分钟不漏气），对不合格要求的焊缝及时进行修补，直到满足要求，合格后方可进行下道工序。在绑扎二衬底板钢筋时，为保护底板防水，在防水卷材上浇注一层5cm厚的素混凝土保护层。隧道防水必须经建设单位、监理单位和施工单位（包括结构施工单位和防水施工单位专业人员）共同验收，质量合格后方可进行二衬施工。4.9.1 ECB/EVA共挤复合卷材成品保护措施4.9.1.1在ECB/E183、VA共挤复合卷材施工完毕后，禁止任何人在防水层表面上穿有钉子的鞋行走，严禁将钢管、钢筋、测量用三脚架等有可能破坏防水的物体直接接触ECB/EVA共挤复合卷材防水层，如必须在防水层表面放置以上物体，必须在其下部采取保护措施。4.9.1.2隧道内的施工用电必须按照每10米独立架设，用电器具要与防水保持一定的距离，以防ECB/EVA共挤复合卷材受损。4.9.1.3在结构二衬钢筋的绑扎安装时，必须加强对防水卷材的保护，放置垫块的时候，应在撬棍与防水卷材之间垫放木板，钢筋焊接的时候，应在防水卷材表面放置纤维板以防止电火花对防水卷材的破坏。4.9.2 ECB/EVA共挤复合卷材施工本项目对防水的要求很高，184、而防水板铺设的质量是关系整体防水效果的关键环节。防水板施工采用无钉孔铺设采用垫块焊铺法。防水板施作应根据量测数据在初衬变形基本稳定后进行。无钉孔铺设防水板施工工艺流程如下图所示。施工准备卷材质量检查1、超挖回填；2、基面处理3、台架及供电线路就位缓冲层铺设固定移工作台架防水板悬挂铺粘焊接防水板搭接缝隙质量检查盲管安设土工布缓冲层塑料圆垫片铁垫片射钉卷材裁剪大幅预焊点粘固定洞外准备洞内准备结 束防水层铺设施工工艺流程图施工操作材料的检验和试验由业主提供的防水卷材进场后，要随机取样委托有资质的鉴定单位进行原材料的检验和试验，对防水卷材的密度、厚度、拉伸强度、断裂伸长率等主要物理性能进行检查，能否满185、足设计要求。防水板的大块焊接由于出厂的防水卷材受到幅宽的限制，所以在使用时首先根据平台混凝土施工循环段长度来确定焊接大块防水板的尺寸，具体步骤如下：a.找一块用混凝土硬化过的平整场地，清扫干净，把防水板按幅平铺在场地上，每幅搭接不小于10cm。b.对平铺好的防水板进行检验，无质量缺陷后准备焊接。c.将接头待焊接处的水及杂物擦洗干净，采用双焊缝焊机进行焊接。d.焊接质量检查、双缝焊接后，应进行充气试验，一般要求在0.1Mpa的气压下保持两分钟不漏气，否则进行修补。铺设面检查：利用工作平台将初衬裸露的锚杆、钢筋头等铁件割除，使铺设面大致平顺，以防其刺破防水板。缓冲层铺设：用80塑料垫圈和射钉将无纺186、布固定于初衬上，钉距500500mm梅花型布置。防水板铺设：将防水板吊运到作业平台上，从上到下对称地将防水板焊接到固定垫圈上。采用电热压焊器，粘合要牢固，且不烧穿防水板。铺设质量检查：防水板施工完成后，应对施工质量进行检查，自检合格经监理工程师检验认可后，方可进行下道工序的施工。若检查出质量问题应进行补焊，使之达到验收标准。操作要点固定点的布置，在满足固定间距的前提下，应尽量固定在喷混凝土面较凹处，使得防水板尽量密贴混凝土喷射面。固定点间的防水板长度应视初衬面的平整情况留一定的富余量，本着宁松勿紧的原则，以防止二次平台时被挤破。防水板应全环铺设。每一循环的防水板铺设长度应比相应平台段多出1.0187、-1.5m，目的是便于循环间的搭接，并使防水板接缝与平台工作错开1.0-1.5m，以确保防水效果。施工注意事项铺设防水卷材，是一项很细致而又关键的工序，因而必须专人负责，成立专业工班，工班组成人员上岗前必须经过严格培训，施工前必须进行技术交底，施工中必须按照操作规程操作，不允许违章作业。初衬表面应尽量平整，以防将防水板挤破，如果表面凹凸太大,或围岩异常破碎,造成较大超挖而使支护壁面严重不平时,则酌情采用模喷(灌)混凝土找平。在进行二次平台的钢筋绑扎和焊接时，应注意保护防水板，在焊接点与防水板之间，应临时附设一木板隔离，以防烧坏防水板。如遇见渗漏水、地下残留水，应采用注浆封堵措施。防水板铺设好后188、，应尽快对称灌筑二次平台将其保护起来，以避免损伤防水扳，影响防水效果。防水主要技术措施初衬：加强现场施工管理，确保喷射混凝土的均匀密实性，初衬拱背采用注浆回填，混凝土表面低洼处用防水砂浆填平，外露钢筋头、钢管头切掉后用砂浆补平，对混凝土表面局部渗漏采用注浆堵漏，确保在防水板施工时无水作业，格栅钢架钢筋的外保护层厚度不小于设计要求。防水层：除结构自防水外，在喷射混凝土初衬和模筑混凝土衬砌之间设置柔性防水层，防水层兼做隔离层。柔性防水层采用ECB/EVA共挤复合材料防水板，防水板厚度1.2mm。铺设防水层前需在喷射混凝土平台表面铺设缓冲层，缓冲层采用单位质量不小于400g/m2的土工布。防水层铺设189、完成后应采取必要的成品保护措施。4.9.3 ECB/EVA共挤复合卷材质量标准4.9.3.1接缝的外观及标准1）卷材平整、顺畅、舒展，接缝处无褶皱、起鼓、翘起等现场。2）两条焊接线排列平直，轮廓清晰，符合设计要求尺寸，搭接宽度长边不小于100mm，短边不小于150mm。3）相邻两幅卷材接缝错开，错开位置距结构转角处不应小于600mm。4.9.3.2接缝宽度及接缝密实性的测试1）每批ECB/EVA共挤复合卷材使用前进行试连接，并测试接缝强度和严密性。2）如发现质量问题，应立即停止施工，查找原因并及时修补。4.9.4隧道二衬伸缩缝施工隧道出检查室外1.5m设一道伸缩缝，正常段25m设一道伸缩缝。伸190、缩缝的止水带采用橡胶止水带，橡胶止水带必须设置准确，其中间空心圆环应与变形缝及结构厚度中心线重合。在伸缩缝内施做遇水膨胀橡胶条并用聚硫密封胶密封。橡胶止水带的搭接长度不得小于200mm，止水带在转弯处的转角半径R200，搭接长度范围内全部用粘贴剂粘牢。止水带在浇注砼前必须固定于专用的钢筋套中，止水带不得穿孔或用铁钉固定。 明开槽防水采用SBS改性沥青防水卷材，此材料采用SBS改性沥青为主要材料加工制成，具有高温不流淌，低温柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲劳，抗老化，韧性强，抗撕裂强度和耐穿刺性能好，使用寿命长，防水性能优异。采用热熔施工法，热熔搭接，熔合为一体，形成防水层，达到防水效果。4.9.191、5.1施工流程材料准备技术准备清理基层涂刷基层处理剂细部处理铺贴卷材热熔封边保护层施工质量检验成品保护 施工准备施工前审核图纸，编制防水工程施工方案我底。地下防水工程操作人员持证上岗。铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9；基层应平整、牢固，不空鼓开裂、不起大砂。 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。 附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在变形缝、192、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围符合设计和地下工程防水技术规范的规定。 铺贴卷材：卷材的层数、厚度符合设计要求。多层铺设时接缝错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。 热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。 保护层施工：侧墙选用5厚聚乙烯泡沫塑料片材；顶板及底板采用纸胎油毡。4.9.6.2质量控制 保证项目： 高聚物改性沥青防水卷材及胶193、粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，符合设计要求和有关标准的规定。 卷材防水层及其变形缝、阴阳角等处的细部做法，符合设计要求和地下工程防水技术规范的规定。 卷材防水严禁有渗漏现象。 基本项目： 水泥砂浆找平层的一般规定a.基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，水泥砂浆找平层要求表面充分湿润，无积水；b.水泥砂浆找平层须分两层铺抹，表面应压光，总厚度不应小于20mm；c.水泥砂浆的稠度宜控制在7080mm，砂浆应随拌随用；d.结构阴阳角处，均应做成圆角，圆弧半径一般阴角为50mm，阳角为10m。 氯丁橡胶沥青胶粘剂涂刷均匀，无漏刷和麻点等缺陷。 卷材防水层铺贴、搭接、收头符合设计要求和地下工程防水技术194、规范的规定，且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。 卷材防水层的保护层结合紧密、牢固，厚度均匀一致。4.10 固定、导向支架施工4.10.1组合支架在内焊缝组合覆盖前需经监理验收，验收合格方可组合覆盖。4.10.2钢支架构件一律满焊,焊缝高度不小于较薄焊件厚度。施工安装完毕后凡外露铁件均刷防锈漆两道、调和漆两道。4.10.3钢筋必须避开支架构件，若不能避开时钢筋遇支架断开并与支架焊接牢固（15d）。4.10.4小室内支架根部设300mm高钢筋混凝土护墩，隧道内支架根部设150mm高钢筋混凝土护墩。4.10.5支架安装处在设计要求范围内不得设置伸缩缝。4.10.6支架立柱端部用195、钢板封堵满焊，除具体设计要求外钢板厚度不得小于支架立柱中较薄焊件厚度，钢板平面尺寸为四周出支架立柱截面各边1520mm。4.10.7凡设有固定支架的小室必须施工完毕回填至地面高程并夯实，固定支架混凝土达到设计强度后方可打压试运行。4.10.8固定支架各钢部件对接焊缝的坡口形式、焊缝形式及基本尺寸等有关要求按城镇供热管网工程施工及验收规范实施。4.11 管道安装施工4.11.1管道安装工艺流程核测地沟（隧道）坡度放线定位安装滑动支墩下管管子就位焊管托管道焊接复测强度试验保温、焊波纹管等设备严密性试验管道冲洗试运行验收。4.11.2准备工作4.11.2.1 预制滑动支架管托及钢筋混凝土支墩、固定支196、架构件及卡板、导向支架立柱及导向板。4.11.2.2 清理地沟，达到平整畅通。4.11.2.3 在地沟底面上画出地沟中线和管道中心线。4.11.2.4 确定固定支架位置后，按设计间距和规范要求稳放滑动支墩，并按管道坡度要求逐个复测预埋钢板面的高程，偏差：100mm。4.11.3管道吊装就位管道进场后先对管道外观进行检查，确定无重皮、裂纹、砂眼、磕碰、防腐刮蹭等缺陷后方可使用。隧道于暗挖竖井处下管。下管采用80吨吊车下管，吊装时尼龙吊装带必须牢固可靠，缓慢下放，不得急速下降以避免与井室墙壁、固定支架等碰撞。下管过程中要保护好管口及防腐层。管道沟内运输，采用自制手推车，吊车下管时辅助稳定钢钩与管的197、接触面需外套橡胶，自制手推车与管接触面也需设橡胶，以保护管道防腐层。沟内沿线卸管时，管下垫100100mm的木方。管道沟内运输通过小室时，由于小室与地沟的标高不相同，需在小室内搭设支架铺通道，上铺10mm厚的钢板、如遇有障碍物，在障碍物上方加设滚轮通过。钢管就位前须先将内腔粘附的杂物清除，并复查管口外形及坡口质量，不合格的管口必须修整。用起重机具将管子吊起，按管道中心线和坡度对好管口。焊口处应垫置牢固，避免焊接时产生错位和变形，对正后沿管周以间距400mm左右交错进行定位点焊，每处长度70100mm,根部必须焊透。焊接时，两管的螺旋焊缝必须错开300mm以上，且焊缝端部不得进行定位焊接。标高允198、许在支架支承焊设金属垫片来调整，垫板必须焊接牢固。钢管除锈质量标准（表1）钢管对口安装允许偏差及质量标准（表2）4.11.4管道焊接的工艺要求4.11.4.1焊接采用氩弧焊打底、单面焊接。焊缝宽度为1720mm，且超出坡口边缘23mm。4.11.4.2焊缝施焊三层以上，第一层焊缝根部必须焊透，但不得烧穿，各层焊头应错开，每层焊缝的厚度为焊条直径的0.71.2倍。不允许在非焊接面上引弧。4.11.4.3焊接后清除熔渣、飞溅等附着物，并进行外观检查，发现缺陷必须铲除重焊。4.11.4.4全部焊口需按照规程要求点比例数量进行X射线无损探伤，必须达到级片以上。不合格的焊口，应采取可靠的补焊措施进行返修199、，同一部位返修次数不能超过两次。4.11.4.5经水压试验合格之前，各接口处焊缝不得涂刷油漆和进行保温。4.11.4.6焊完后，清除内腔焊渣及其他附着物，并将内腔清扫干净。焊缝质量标准4.12 除锈防腐管材进场后要进行严格检查，如有损坏的漆膜要提前进行修补。管口用钢丝刷及砂轮锯除锈，打磨光滑。管道的焊口部位采用无机富锌底漆、聚氨酯面漆防腐。4.13 保温施工本工程地沟、隧道内采用预制保温管道，小室内采用超细玻璃棉外包玻璃钢外护。4.13.1施工时应在强度水压试验合格后进行，预做保温时应将接口焊缝留出，待试压合格后补齐。4.13.2材料及制品的种类、规格、性能应符合设计规定，并应有产品合格证或性200、能检测数据。4.13.3小室内耐高温超细玻璃棉外护施工a.保温前必须检查管道表面防腐涂料是否完好，对涂层破坏部分及焊口部分应补刷防腐涂料。b.保温的拼缝宽度一般不大于5mm，且施工时注意错缝。当使用两层以上的保温时，不仅同层应错缝，而且里外层应压缝，其搭接长度不宜小于50mm。c.保温层外包环氧煤沥青玻璃钢外护，环氧煤沥青玻璃钢由二层玻璃布外涂两道环氧沥青组成，玻璃布为无碱无腊密纹玻璃布。缠绕时横向搭接幅宽的一半，纵向搭接100mm并应上压下。4.14 波纹管安装安装前，要对波纹管补偿器外观进行认真检查，并校对产品质量说明书，认真阅读安装说明书。安装过程中，严禁在受压外筒上钻孔、加热、捶击，应201、尽量避免承压外筒发生变形，以免内导向发生卡死现象。起吊时，吊具严禁设置在承压外筒上，应该吊起在预设的吊装处。严禁用补偿器变形的办法来调整管道的偏差。为保证管系在安装补偿器处同轴度偏差处于最小，在安装补偿器前，先将管段敷设好，然后在准备安装补偿器处，将管子割下（其长度应等于膨胀节的自由长度加预拉伸量），再将补偿器装上，拉伸、焊接。带有导流管的补偿器，安装时应使补偿器的介质流向标记（箭头）与系统介质流向一致，不得装反。安装完毕后，拆除全部预拉伸用螺母。装有波纹管的管系，在固定支架、导向支架、滑动支架等按施工图要求安装完毕之前，不得进行系统试压。4.15 阀门安装4.15.1本工程所用阀门必须有制造202、厂的产品合格证，并由有资质的检测部门进行强度和严密性试验，检验合格，单独存放，定位使用，并填写阀门试验记录。4.15.2阀门安装必须符合以下规定：1）按设计要求校对型号，外观检查无缺陷、开闭灵活；2）清除阀口的封闭物及其他杂物；3）阀门的开关手轮放在便于操作的位置；水平安装的闸阀、截止阀的阀杆处于上半周范围内；4）当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门在关闭状态下安装；当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭；5）有安装方向的阀门按要求进行安装，有开关程度指示标志的应准确；6）并排安装的阀门应整齐、美观，便于操作；7）阀门运输吊装时，应平稳起吊和安装，不得用阀门手轮作为吊装的承重点，不得损203、坏阀门，已安装就位的阀门应防止重物撞击；8）水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活；9）焊接蝶阀符合以下规定：a.阀板的轴应安装在水平方向上，轴与水平面的最大夹角不应大于600，严禁垂直安装；b.焊接安装时，焊机地线应搭在同侧焊口的钢管上；c.安装在立管上时，焊接前应向已关闭的阀板上方注入100mm以上的水；d.焊接完成后，进行两次或三次完全的开启以证明阀门是否能正常工作；10）焊接球阀符合以下规定：a.球阀焊接过程中要进行冷却；b.球阀安装焊接时球阀应打开；c.阀门在焊接完后应降温后才能投入使用。4.16 管道试验 4.16.1试验压力根据施工规范要求和设计图纸规定，204、强度试验压力为3.0MPa，严密性试验压力为2.5MPa。4.16.2强度试验4.16.2.1强度试验的条件a.强度试验前热力隧道应进行清理，检查通道畅通，无施工障碍及杂物阻碍，隧道照明良好，检查通道干净整洁。b.强度试验根据各段钢管安装的进度计划分段进行，试验前，该段管道必须焊接完毕，排污管、排气安装完成，并验收合格。c.每道焊缝外观及X光探伤，均已检查合格，强度试验合格前不得进行管道接口防腐、保温施工。d.固定支架及混凝土填料已达到设计强度要求，经检查，确认安全可靠。e.试验所需的连通管、堵板等临时试验设施均已安装完毕，并验收合格。f.打压泵安装完成，压力表校验合格，并安装完毕。g.试验后205、排放余水的抽水泵、泵管等设施已备齐，排放线路已确定，并能达到畅通无阻，保证试验后可以及时排水。h.已关闭的分支阀、泄水阀不动，开启旁通阀及放气阀。放气阀须进行两次排放，水满后一次，20分钟后一次。当排水的水质无气泡时方可关闭放气阀。i.强度试验应在导向支架、滑动支架安装完成，验收合格后，并在固定支架卡板及波纹管等设备安装之前进行。4.1确认管道内已注满水并排净空气后，缓慢均匀升压至2.4MPa，检查管道各焊缝及连接处有无渗漏，支架和管道有无变形、移位，在稳压10min内应无渗漏,无压降；然后将压力降至1.6MPa，稳压30min，检查各接口焊缝应无渗漏、各处无异常情况，无压降为合格。4.16.206、3严密性试验4.16.3.1严密性试验条件a.热力管道均已安装完毕，并对热力管道水平高度、中线位移、管口焊缝高度宽度、管道防腐、管件安装进行检查核对，全部合格。同时X光探伤按比例检查均合格。b.管道波纹管设备均已安装完毕，并对轴向波纹管型号、方向、套筒间隙、管口焊缝高度宽度、膨胀方向进行核对。对横向波纹管型号、予拉伸长度进行核对，经检验合格，同时管口焊缝X光探伤检查100%合格。c.排污器泄水、放气阀均已安装完毕，符合设计及操作要求，并经检验合格。d.固定支架等承受推力的部位混凝土已达到设计强度要求，经检查确认安全可靠。e.固定支架及卡板均已安装完毕，并对固定支架几何尺寸、卡板厚度、焊缝高度进207、行核对、经检验合格。f.导向支架及导向翼板均已安装完毕，并对导向支架几何尺寸、间距，导向翼板厚度、焊缝高度、间隙进行核对、经检验合格。g.滑动支架均已安装完毕，并对滑动支架几何尺寸、钢板厚度、焊缝高度、间距、膨胀方向进行核对，确认无误，同时混凝土滑墩外形、预埋铁平整度、滑动支架与预埋铁接触面等经检查合格。h.试验用水的水源及线路已确定。i.余水排放线路，排放点已确定，并保证余水排放畅通无阻。j.试验前热力管沟、隧道已清理干净，检查通道畅通，无施工障碍及杂物阻碍，隧道照明良好。 k.管道上的轴向波纹管安装螺栓拆除，横向波纹管安装螺栓内侧螺母松到位。 l.管线通过强度试验，并已验收合格。m.严密性208、试验方案已经过审查并得到批准。n.试验时固定支架推力核算经设计审核批准。o.试验管道与无关系统采用盲板或采取其他措施隔开，不得影响其他系统的安全。p.所有小室及竖井按相关要求回填到位。4.16.3.2严密性试验应在试验范围内的管道、设备全部安装完成后进行，其试验长度为一个完整的设计施工段。严密性试验需在管道、设备均已安装完毕，固定支架等承受推力的部位达到设计强度后进行。缓慢升压至2.0MPa并保持稳定，详细检查管道焊口有无渗漏、各支架有无变形及波纹管的位移情况，在60分钟的稳压期内，压力降不超过0.05MPa为合格。升压过程中，应加强对全线管道、设备及临时加固设施、支架的检查。发现异常时，及时209、通知中止试压。试验时发现的渗漏部位应做出明显标志并予以记录，待试验后处理，严禁带压整修，缺陷消除后应重新试验。试验合格后，填写“热力管道水压试验记录”，清除地沟及小室的积水。4.17 管道试运行管道的试运行工作于管道的严密性试验合格，经验收合格后进行。试运行时间为连续运行72h。试运行缓慢的升温，升温速度不大于100C/h。在低温试运行期间，对管道、设备进行全面检查，支架的工作状况应做重点检查。在低温试运行正常以后，再缓慢升温到试运行参数下运行。试运行合格后，填写试运行记录。4.18 回填技术措施本工程施工完毕后，道路范围内的小室、地沟需立即恢复路面交通，为保证道路路面质量，小室、地沟上方需及210、时回填，回填材料小室上方采用级配砂石回填，地沟结构外80cm范围内采用2:8灰土分层回填，沟槽其它范围采用素土分层回填夯实。在绿地范围内的小室和地沟采用素土回填。回填工作应在管线结构验收后进行。4.18.1管线回填工作开始前，项目经理部必须向驻地监理工程师申报回填土专项部位工程开工申请，阐明施工方案，技术措施及回填质保体系，获批准后方可进行施工。4.18.2回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验，求得该填料的最佳含水量和最大干密实度。回填范围内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有垃圾、腐殖物等各种杂物。4.18.3级配砂石回填必须分层夯实，虚铺厚度30cm，浇水自沉后211、，采用平板震捣器进行震捣；施工单位须积极创造条件，在所回填段落，立标牌，标明施工负责人，质控试验人员和现场监理人员的姓名。每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后，方可进行下层回填。4.18.4检查室位于快速路内、桥区，回填一定要分层夯实，压实系数应达到0.950.97。本工程部分地沟位于道路填方挡土墙下，其地基土特性、肥槽回填均应满足挡土墙地基基础结构的相关技术要求4.19 重点部位施工措施4.19.1隧道穿越道路及道路下管线施工措施本工程3#3-2#、3#4#暗挖隧道穿越现况XX路与XX路路口现况道路。由于现况路口车流量密集、重车较多，且路口下有多条现况管线，再者本段暗挖施工需212、要注浆止水，故暗挖隧道下穿现况路口将成为本工程的控制重点。位置管线种类规格高程（m）与隧道外顶关系（m）备注3#4#东西方向穿现况路口雨水50030.56.5天然气DN500317雨水60027.93.9污水60027.23.2给水DN40030.96.9直埋电缆30.66.62条3#3-2#南北方向穿现况路口给水DN60030.96.9雨水160027.93.9天然气DN50030.36.3污水120026.022#4#隧道断面与现况管线位置关系（未包含雨水方沟）3#3-2#隧道断面与现况管线位置关系 说明：细砂、粉砂、粉质粉土、砂质粉土为含水层。隧道与现况水文、地层关系图措施一：现况路口路213、面铺设钢板：1、钢板铺设需在夜间施工，并保证车辆行驶正常；2、拆除现况道路护栏、标志牌等交通设施，钢板铺设完成后进行恢复；3、铺钢板位置现况路面铣刨2.5cm。3、钢板下方满铺0.5cm厚胶皮，减少车辆通过对道路土层的震动；4、钢板厚度2cm，必须保证平整度，钢板之间采用钢板条进行焊接；5、为加强钢板表面防滑性能，在钢板表面进行沥青防滑层处理。措施二：注浆止水暗挖段：竖井及隧道外底与地下水位位置关系根据提供的地勘资料显示，施工区域内地下潜水埋深1212.8米，水位标高19.0119.91米。观测时间为2009年12月。本工程暗挖段：1点4点暗挖段：2点竖井底标高：19.248米 2点北沟口隧道214、底标高：19.537米 3点竖井底标高：18.842米 3点南、北、东各沟口隧道底标高分别为：19.444米、19.421米、19.391米 3-1点竖井底标高：18.486米 3-1点南沟口隧道底标高：19.152米 4点竖井底标高：18.333米 4点西沟口隧道底标高：18.956米 7点9点暗挖段： 7点竖井底标高：16.920米 7点东沟口隧道底标高：17.240米 9点竖井底标高：16.564米 9点西沟口隧道底标高：17.184米 14点14-2点暗挖段： 14点竖井底标高：18.327米 14点南沟口隧道底标高：18.842米 14-2点隧道底标高：18.738米考虑最不利因素影215、响：地下水位标高19.91米；地下潜水为每年910月份为当年最高水位，而地勘测量水位为2009年12月份；去年XX市雨水较多，可能造成水位上涨等因素。我公司多年从事热力暗挖隧道作业，对朝阳区XX地区地下水位进行现场勘察略高于地勘报告显示地下水位。根据现场情况采用注浆止水方案：1、注浆原理及加固类别划分超细水泥水玻璃浆压力注浆加固地基，是将具有一定压力的超细水泥水玻璃浆液，通过土层颗粒间的孔隙强行注入土层中，起到挤密和充填作用，迫使土层孔隙内的部分或大部分水和空气排出，从而加快土层的固结稳定，阻止或控制水流通过并起到改善土壤结构的功效。注浆液由超细水泥浆加适量水玻璃配制而成。浆液注入地层后，水玻216、璃及配料可与土层中碳酸钙起化学反应，生成硅胶；水泥与土颗粒及土层中其它填物胶结。同时，水玻璃及配料可促使水泥早凝避免沉淀、析水、保证浆液和易性、可注性。注浆液通过土层中孔隙，起劈裂和渗流充填作用，所经之处均与土层牢固胶结，形成坚强持力层，提高了地基承载力，消除了土层的湿陷性，使土体遇水不会再产生软化，保持地基土体长久稳定。注浆范围应根据现场实际的具体情况，分别以上拱、侧墙、底板的顺序区别对待。当上拱注浆能够满足开挖需要时，就可以不进行侧墙、底板的注浆。对隧道的注浆实行动态控制，目的是尽量减少注浆范围和注浆量。2、单位注浆量计算根据DBJ01-96-2004地铁暗挖隧道注浆施工技术规程规范有：单217、位长度浆液注入量=注浆截面积土壤平均孔隙率浆液损失系数土壤平均孔隙率：根据地质勘察报告及以往工程分析，本工程竖井取34%；隧道取28%。浆液损失系数：本工程取1.2。 3、浆液选择根据本工程地质情况及以往的施工经验选用采用水玻璃浆、超细水泥浆及缓凝剂。根据预配制浆液的体积，分别计算出所需的超细水泥浆和水玻璃浆的体积，计算公式如下：VMC=m/(m+1) VVS=1/(m+1）V式中：VMC为超细水泥浆的体积，m3； VS为水玻璃浆的体积，m3； V为“超细水泥-水玻璃”浆液的体积，m3； m为超细水泥和水玻璃的体积比。浆液配比为VW: VMC=2:1, VMC: VS=1:11:0.8。缓凝剂218、掺量为1%2%，水玻璃密度为1.38g/cm3(原液浓度35Be)。4、注浆压力、速度和注浆量的控制注浆采用高压注浆泵，初压拟为0.3Mpa，终压为0.6Mpa。注浆管联接好后，注浆前先压水试验管路是否畅通，然后开动注浆泵，通过导管压入地层。注浆速度根据不同的土质确定，一般控制在3040L/min。随着注浆量的增加，注浆速度会逐渐减低，注浆压力则逐渐增大。注浆流量当减少到510L/min时，注浆压力应该基本达到设计压力，说明注浆饱满，稳压后可停止注浆。注浆压力、流量和注浆量是相互影响的，注浆量接近设计值时，注浆压力应增大，接近设计压力，同时流量减小。如果注浆量达到设计值，注浆压力、流量无明显变219、化，应停止注浆查找原因，防止浆液泄漏、溢出或串浆，同时调查周边管线、构筑物，防止浆液流入其他管线。5、注浆方案的选择根据本工程的地质水文情况以及现场的实际情况，采用注浆效果好，施工安全可靠，技术先进、科学合理的二重无收缩深孔注浆方案。二重管无收缩双液注浆，在浆液上与小导管注浆无太大区别，区别在于注浆导管直径和长度以及施工方法。竖井注浆竖井在地下水位处采用钻机倾斜钻孔（即钻杆回抽注浆法），根据竖井深度确定钻孔深度，钻孔注浆深度一般超过小室开挖底线2米，注浆管采用42*3.5钢管，注浆管做法同小导管。一次钻进注浆深度最大不超过10米，开挖深度68米。导改排距根据地质条件及注浆机的性能确定，孔距拟采220、用0.5米的排距注浆。注浆顺序采用从内向外跳跃式施工。注浆范围为竖井侧墙以外1.5米。隧道注浆在竖井内首先进行水平方向隧道注浆，采用钻机向隧道四周均布钻孔。孔距根据地质条件暂定0.85米，排距0.5米，每循环注浆长度14米，开挖长度10米。其注浆形式为全断面注浆，注浆范围为隧道周围1.5米。注浆管采用42*3.5钢管，钢管长度1214米。注浆管布置见下图：措施三：集中精力对本段进行施工，严格按照图纸要求控制格栅榀距（50cm），采取快封闭的措施。隧道穿越雨水方沟施工措施施工方法隧道结构穿粉质粘土层，且在34点和79点之间下穿现况雨水方沟，隧道拱顶距离雨水方沟距离约3.5米。为保证方沟的安全，根221、据以往的施工经验，拟采用隧道顶部采用双排超前小导管注浆加固；隧道拱脚位置每侧各增加两根32注浆锚管；方沟下侧墙增加注浆锚管加固。注浆采用双液浆或改性水玻璃浆液进行土体加固（根据实际土层情况）。双排超前小导管采用32钢管，环向间距0.3m，纵向间距0.5m，外插角为810和2535间隔分布 ；锁角锚管采用两根32钢管并排使用，每根长度3米。 隧道下穿雨水方沟截面尺寸热力隧道与雨水方沟关系示意图风险防范措施经过现场调查，雨水方沟漏水是施工过程中的不可控因素。故制定如下防范措施：储备足够的装土草袋、木料、型钢，一旦发现掌子面有事故征兆立即封堵支顶。准备足够的排水机具，一旦发生涌水、涌砂现象，立即强排222、，并喷射混凝土封闭掌子面，插打压浆管压浆堵水。采用超短台阶法，人工开挖，减少对土体的扰动。开挖支护力求快速封闭成环，并有足够的钢度承受静水压力。做好地质超前预报，在开挖工作面上钻探测孔，一旦发现涌水、涌砂现象，提前做好预防。应急抢险措施如发生渗漏水造成涌水现象，采取如下措施处理：立即用草袋封堵涌水、涌砂部位，用木板等支顶，固沙排水，保证只流水而不流砂，在草袋表面铺设钢筋网片，插打钢花管引排水。在草袋表面喷射510cm厚混凝土，喷射时从四周向钢花管部位喷射集中引排，必要时喷射干料。如水流较大，增设钢花管的数量，引排水，水排干后，再全断面注浆改良土层，然后重新开挖。方沟渗漏严重措施如方沟渗漏严重，223、且地下水位较高，隧道正常开挖很难进行时，考虑采用注浆止水措施进行处理，保证隧道开挖在无水环境下作业。三通竖井开挖顺序安排如图所示，3#小室为一个三通小室，竖井施工过程中需要在三个方向开马头门。如果三个马头门同时施工，势必会影响3#竖井初衬的整体性，甚至导致竖井初衬结构变形、坍塌。根据3#竖井三个方向隧道长度及对施工进度的影响，合理安排施工顺序。1.3#竖井向东隧道长度约110米，为本工程工期的关键线路，故最先开向东隧道马头门。2.3#竖井向南，隧道长度约15米，距离较短，故采取从2#竖井向北单向开挖隧道，待3#竖井向东隧道开挖15米以后（隧道与竖井连接部位混凝土达到要求），从3#竖井向南开马头224、门与隧道连通。3.3#竖井向北隧道为本工程向北的甩头，对整体工期不产生影响，故可以在其他两个方向马头门施工完成后28天开始施工。4.由于竖井三个方向开马头门，对竖井整体稳定性产生较大影响，故马头门正常施工的基础上在马头门上拱部增加盘撑（30a）一道。加强地下管线、路面沉降观测（详见本章的4.2.8）。4.19.5不具备放坡条件支护方案4.19.5.1与现况管线交叉，采用拆改、移动、吊架等措施进行保护。4.19.5.2明沟排水：根据地质勘查报告，4#钻孔位置发现上层滞水，埋深2.40米，主要含水层为层砂质粉土及粘质粉土、1层粉质粘土及重粉质粘土。地勘报告中仅4#钻孔发现上层滞水，且钻孔间距为10225、0米左右，故在6点小室左右范围内考虑明沟排水和设置集水坑，开挖过程中积水采用水泵抽水。其他位置如发现上层滞水依次方法实施。 4.19.5.3与中水顺行本工程7点11点之间约200米有3根新建DN1000中水管道与热力方沟顺行，中水管道覆土4米，其与热力方沟位置关系如图所示。1.根据现场条件，土方开挖分两部分进行：（1）按1:1放坡开挖3.5米，槽底宽度12米；（2）按1:0.2放坡开挖，采用土钉墙支护。2.土钉墙支护施工（1）施工工艺流程修整坡面钻机成孔插筋注浆压筋挂网锚喷支护（与护坡同时进行）（2）坡面施工沟槽开挖过程中，土方施工队应与喷锚支护施工队相互协调密切配合。严格按设计坡度比放坡，及226、时修坡，保证坡面平整度。施工过程中如遇坡面土质松散稳定性较差的部位时，可适当减小每循环的开挖深度和长度，有效缩短坡面土体的暴露时间。固定网片的压筋采用横、纵向各2根16钢筋通长布置，纵、横向压筋与锚头焊接在一起，同时双向筋互焊。顶部压筋搭接部位需要进行焊接牢固，单面焊接长度不得小于10d。（3）土钉施工土钉水平间距为1.5m，土钉与水平面之间呈10夹角。坡面经验收合格后按设计位置布设土钉孔位，采用水平钻机成孔。成孔后检查孔深、孔径、土钉长度等，各项指标合格，及时将土钉钢筋插入土钉孔道内。土钉墙配筋土钉墙采用水平钻机成孔，孔径100mm，孔距允许偏差+100mm，孔深允许偏差+50mm，成孔直径227、允许偏差+5mm，成孔倾角偏差3（注意躲开中水管道位置）。喷射砼面层达到设计强度值的70%后方可施做下一循环的土方开挖和土钉施工。（4）钢筋加工及现场安装土钉的钢筋等级为HRB335，规格为25 。 钢筋网压筋单根长度不能满足要求时应采用搭接焊。网片压筋采用搭接焊时，钢筋单面焊搭接长度L10d，采用双面焊搭接长度L5d,如下图所示：（a）为双面焊，（b）为单面焊。 钢筋焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。焊接宜采用双面焊，焊缝接头宽度s应不小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度b应不小于主筋直径的0.8倍。钢筋焊接时，焊接质量应符合钢筋焊接及验收规程的相关要求，大于3级以上228、风天时，施焊现场应采取遮蔽挡风措施。土钉、网片加工钢筋网片规格为8150mm，网片的规格应考虑每一循环搭接，为下一个循环搭接做预留，搭接长度不小于30cm。连接方法为绑扎搭接，必须确保相邻两片钢丝网之间固定牢固。 土钉钢筋沿长度方向每间隔1.5m用8钢筋焊三个半径40mm半圆形耳托，耳托之间呈120夹角，以确保土钉主筋居于孔道的中心位置。（5）注浆注浆施工工艺流程框图施工准备测量布孔钻孔清孔土钉钢筋制作及安装伸入孔底注浆、二次补浆效果检查进入下一循环施工注浆管浆液配置注浆机合格不合格浆液采用水泥砂浆，设计强度等级为M20。水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.380.45之间，229、具体应根据施工现场的土质条件、环境等因素通过试验进行调整确定。注浆设备选用JZB-2型挤压式注浆机。浆液必须在规定的时间内用完，不得任意延长停放时间。注浆时应注意检查各联接管件的联接状态。控制要点钻孔时要控制好钻孔深度，注浆管伸入长度不小于土钉长度的90。注浆过程中随时观察注浆压力及排浆量情况的变化，注浆中途停止超过30分钟应清洗注浆管路，防止堵管。严格控制配合比与凝胶时间，初选配合比后，用凝胶时间控制调节配合比，并测定注浆固结体的强度，选定最佳配合比。 注浆管伸入距孔底250500mm范围内，随浆液的注入缓慢匀速拔出。注浆管拔出后，若孔口无溢出，应及时补注，孔口部位设置止浆塞及排气孔。水泥砂230、浆拌和均匀随搅拌随使用，一次拌和的水泥砂浆应在初凝前用完。注浆过程派专人负责填写注浆记录，注浆施工完成及时后将原始记录移交施工人员归档。（6）土钉施工注意事项沟槽周围边坡地坪标高变化与沟槽深度不相同，对于沟槽深度沿结构底板线性变化时，边坡侧面土钉数量依次递减或增加。突发事故处理办法成孔过程中如遇地下水而缩颈、塌孔现象时可采用以下方法处理：a.成孔后立即安装土钉钢筋并及时进行注浆。b.已缩颈的土钉孔应二次成孔以保证孔径，若二次成孔无法保证孔径时，应在其相邻处进行补孔。局部土体不稳处理方法沟槽开挖过程中因土质较松散发生局部土体不稳定可采用的方法有：a.根据开挖断面土质变化情况减小每一循环的土方开挖231、深度。b.在土方开挖后先喷射一层40mm厚混凝土进行临时护壁，然后再进行土钉施工。c.若不稳定土体已塌落，视塌落土体面积大小可采用编织袋或草袋等装土填充密实后挂钢筋网同时预插注浆管，进行锚喷护壁。d.待喷射混凝土围护结构表面强度达到设计强度值100%后，进行背后注浆填充处理。边坡透水处理方法a.基槽内设置排水沟和集水井，用潜污泵将积水排入附近市政管网内。b.增加沟槽地表监测频率，做好记录并及时上报。4.19.5.3其他位置如不能按1:1放坡（土钉墙支护） 如遇不能自然放坡或土质松散出，根据可放坡度、槽深、土质情况，采用土钉墙支护。土钉杆长度、护坡做法、可放坡范围根据等问题，根据现场实际情况计算232、得出。第五章 交通导行措施5.1 现况路面交通XX路至XX路热力管线工程XX2点、3点位于XX路口内，且暗挖隧道2#3-1#、3#4#需下穿现况路口，因此需要对现况路口进行交通导行。明开施工段虽在现况XX路道路南侧，但施工过程中土方外弃、浇筑混凝土等环节可能需要对现况道路进行局部导行。施工前制定切实可行的交通导改方案，实施有效的交通导改，保证工程顺利进行。5.2 导行措施5.2.1导行原则本工程为占路施工，为保证XX路口车辆出行，保障现况交通畅通，施工前需进行交通导改，具体如下：热力工程施工采取占用现况XX路口西侧辅路施工的施工方法。由于2#、3#竖井位置关系，需要占用现况路口西南侧辅路施工。233、为了将竖井施工对道路交通影响到最小，项目部对竖井内平面布置做出合理的调整后，基本不占用机动车道，只占用现况路口西南侧非机动车道施工。但由于路口西南侧无机动车道，需占用一条机动车道作为临时非机动车道。交通导行保证机动车道宽度3.25m，非机动车道宽度3m，人行步道3m。在道路的路口处设道路慢行标志，道路变窄标志，机动车道与机动车道间设隔离墩分离。社会交通与施工区域间设市政专用刚性围挡隔开。积极配合交通管理部门实施交通疏导，听从现场交警指挥，聘用专业交通协管员维护交通。设指路标志、指示标志、导行标志及夜间设明显标志灯，在道路迎车方向设警示标志和减速标志。5.2.2组织管理成立交通导行小组，强化管理234、。进行道路施工安全教育，全员考核。在道路上施工要求全体干部、职工和机动车驾驶人员，严格执行交通法规，自觉遵守行人交通行为规范、骑车人交通行为规范和机动车交通行为规范，服从交警指挥。交通导行工作须在项目经理部统一指导下进行，在未完成交通导改工作前，任何车辆及施工人员不得提前进入道路内施工。5.2.3设施摆放交通协管人员在交通导行中，交通设施的码放应遵守以下原则：首先放置锥形桶，防撞桶，圈定施工作业范围，在此基础上按要求码放标志、标牌和各种限速设施，夜间施工时要加置警示灯。严格按照公安交通管理局的要求，设置符合标准的安全设施标志牌，对车辆撞毁及丢失损坏的设施及时更换。夜间施工警示椎桶上设置交通安全235、标志灯及专用闪光警示灯、指示牌。锥形桶的码放要采取渐变的方法，即顺码的方法以来车方向右侧慢速车道为码放起点，逐渐变线码入快速车道，最终达到断行或导行目地。渐变距离要根据国标要求的距离，不得小于标准距离，导行结束时，所用各种交通设施须逆向往回收，以保证安全。用于交通导改的各种交通标志，要保证其表面清洁，具有夜间指示作用的反光膜表面要经常进行擦洗，防止被污物，泥浆封严保证其警示功能齐全，交通设施摆放后，要有专人负责看护，发现被车辆撞坏或其他自然因素损坏要即使更换或维修，保证其使用功能。道路上进行清扫作业，围挡冲洗，擦试的要根据交通具体情况放置交通设施，并设专人看管交通。5.2.4安全防护在道路上施236、工的人员要穿闪光服，戴安全帽，在路口疏导车辆的人员手中必须持指挥旗或闪光指挥棒。施工人员在规定区域内施工，禁止乱穿行。穿越道路时要走过街天桥、人行横道或地下通道，不得斜穿马路，不许嬉笑打闹，不许滋事闹事，更不许与过往车辆、行人争斗及抛物击车。施工现场夜间施工时，要有足够照明，施工人员须在交通导改后在圈定的施工范围内工作，不能超出施工围挡范围。5.2.5执行过程严格按照公安交通管理局批复的导行方案实施导行，施工作业范围严格控制在批准的区域内。项目管理人员与当地交通部门紧密联系，及时满足交管部门对导行实施措施和过程的指导性意见。5.2.6交通协管进行道路上作业时，须配备交通协管员，负责交通安全工作237、，施工作业人员要服从协管员的指挥。文明施工小队内设置4名（南北两侧各2名）交通协管员，统一通过培训，在施工中重点路段设专人看管，统一着装。整齐统一，服从命令，严紧脱岗。交通协管员要坚守本岗位工作，不得做与本岗位无关的其他事情，要精神集中做好协管工作，如有特殊事情需要暂时离开工作岗位，要先向交通安全员请假，待批准和有接替人员到岗后，方可离开岗位。协管员要服从交通民警的工作指挥，发生情况时要及时汇报。5.2.7具体方法：根据现场社会车辆运行情况，此处采用施工警示椎桶对施工区进行封闭，封闭长度沿施工区域设置，占用道路来车方向距施工区域50m处起,采用交通警示标志（交通指示牌等）摆放导行线，并摆放交通238、标志牌，提示车辆减速慢行、靠外侧行驶。全部安全设施全部采用夜间发光配置。5.2.8交通导行方法1.方案的报批：将交通疏导方案上报交通管理部门，征得认可或改进后实施。2.交通疏导范围和施工区域内设硬质围挡隔开，围墙上挂红灯，以达到文明施工和安全的需求，保持交通便线的整洁，围挡的安装美观、整齐、牢固，并派专人维护，清洁。3.积极配合交通管理部门实施交通疏导，听从现场交警指挥，聘用专业交通协管员配合交通疏导。负责对施工中路段、道口、出入口处设专人看管，协管员做到统一着装，专职负责，服从命令、听从指挥。手中必须拿指挥旗或闪光指挥棒要在责任区域范围内工作，坚守岗位，严禁脱岗。4.合理安排施工土方，材料运239、输，减少施工车辆对社会交通的影响，教育施工车辆驾驶员严格按交通管理部门指定的路线文明驾驶。5.在交通便线设指路标志、指示标志、导行标志及夜间设明显标志灯。在迎车方向设警示标志和减速标志。 6.上路施工人员必须全部穿反光背心，出入施工进出口注意来往车辆，自觉遵守交管局制定的行人交通行为规范。7.交通标志等设施要有专人看守，红色锥形桶、消能筒、闪灯、箭头灯、标志牌灯设施要按要求摆放，不得随意移动，看守人员要对交通设施进行检查，对损坏的要及时更换，保证其使用功能。8.施工导行时，交通设施的摆放要严格按照公安、交管局批示的方案内容进行，特别是在时间上必须保证按时开工、按时收工。施工范围严格执行审批中已240、批准的施工区域，不得超出其范围。9.夜间施工要安放施工照明灯，并在施工区域内设置限速牌。5.3 交通安全组织职责5.3.1认真贯彻执行中华人民共和国道路交通管理条例，XX市道路交通管理规定，XX市民机动车和机动车驾驶员管理办法，XX市交通安全责任制暂行规定的规定。5.3.2组建项目部交通安全领导小组及交通安全小分队，交通协管队及应急救援组织，对施工现场交通安全工作进行全面管理，并设置专人负责交通安全工作，签订交通安全协议。5.3.3负责对全体职工（包括民工）进行交通法规，维护道路交通秩序的教育工作，负责组织职工进行交通安全知识考核、答题。5.3.4负责开展各种交通安全竞赛活动和机动车辆驾驶员、241、自行车、行人的交通法规测试工作，对项目部使用的车辆进行维护，保证其正常使用，汽车达到报废标准的必须报废，不准上路行驶。5.3.5对现场施工人员及机动车驾驶员进行交通安全培训，共同遵守国家、XX市有关道路管理规定及机动车管理规定，保障交通安全和道路畅通。5.3.6在施工管理的同时使交通安全与施工生产做到同计划、同布置、同检查、同评比、同总结。5.3.7负责定期组织项目部安全检查，对施工过程中存在的问题、隐患提出纠正措施并进行整改。5.3.8负责施工机械，外租车辆在施工现场的交通安全工作，了解车辆技术状况和驾驶员情况。5.3.9负责处理机动车辆事故和参与发生财产损失和人员伤亡事故的调查处理，做好事242、故伤者和家属的安抚、安置工作。5.3.10建立交通协管组织：负责按项目部生产要求，实施交通导行工作。5.3.11对机动车驾驶员进行安全教育，发生交通事故时，配合管部门处理事故。5.4 交通安全组织机构项目经理：赵晨阳项目总工程师：朱玉明施工负责人：石永利测量负责人：杜艳威项目副经理：韩天富材料负责人：郑 开电工负责人：崔贵军消保负责人：赵海龙机械设备负责人：郑开行政负责人：毕长森热力专业施工队5.5 交通安全措施5.5.1重点部位交通安全控制预案 凡在道路上施工作业的人员，必须是接受过专门交通教育的人员，必须有与项目部签订的交通安全协议，否则一律不允许在道路上施工。发现未受过交通安全教育和未签243、订交通安全协议的人员，项目部要坚决停止其工作。凡不听劝阻或私自进入道路内从事作业的人员，项目部要对其进行教育并对所在施工队负责人进行批评、罚款。 在道路上施工的所有人员要听从项目部交通安全负责人的指挥，不能自以为是，要遵守纪律，做到有令则行、有禁则止。 道路内进行施工作业前，项目部要与当地交通管理部门取得联系，征得交管部门同意后，由交通管理部门派专人协助交通管理工作。 交通协管员要服从交通安全员的命令，按国标及交通导改方案的要求配齐各种交通标志、标牌、闪灯等设施，并在交通安全员的指挥下摆放各种设施。 交通协管员要监守本岗位工作，不得做与本岗位无关的其它事情，要精神集中做好协管工作，如有特殊事情244、需要暂时离开工作岗位，要先向交通安全员请假，待批准和有接替人员到岗后，方可离开岗位。 协管员要服从交通民警的工作指挥，发生情况时要及时汇报。5.5.2一般部位交通安全控制设施 在道路上施工要求全体干部、职工和机动车驾驶人员，严格执行交通法规，自觉遵守行人交通行为规范、骑车人交通行为规范和机动车交通行为规范，服从交警指挥。 施工人员穿越道路时要走人行横道，不得斜穿马路，不许嬉笑打闹，不许滋事闹事，更不许与过往车辆、行人争斗及抛物击车。 交通导行工作须在项目经理部统一指导下进行，在未完成交通导改工作前，任何车辆及施工人员不得提前进入道路内施工。 施工现场夜间施工时，要有足够照明，施工人员须在交通导245、改后在圈定的施工范围内工作，不能超出施工围挡范围。 施工材料运输时要避让来往车辆及行人，前后或左右设专人执小红旗进行交通指挥，防止刮、碰车辆及行人。 施工人员不得随意扒挂施工车辆，不得依车卧息或避风。 施工现场内使用的机动车及机械运输设备，非操作人员不得使用。 在道路上测量放线要有专人配合交通协管工作，协管员要按规定码放设施。 交通协管人员在交通导行中，交通设施的码放应遵守以下原则：首先放置锥形桶，防撞桶，圈定施工作业范围，在此基础上按要求码放标志、标牌和各种限速设施，夜间施工时要加置警示灯。 交通设施摆放后，要有专人负责看护，发现被车辆撞坏或其它自然因素损坏要及时更换或维修，保证其使用功能。246、 机动车驾驶员对车辆要经常地进行维修、保养，保证其正常使用，禁止酒后驾车及疲劳驾驶。 对交通导行的围挡，要采取加固措施，保证其稳定牢靠，经常进行安全检查，出现问题需要及时修理，防止在自然力地作用下倾倒。 沟槽开挖用硬制材料进行围挡，夜间围挡上警示灯保证明亮，损坏的及时更换，施工围挡外不得随意堆物、堆料，不得占用公共道路，不得影响社会交通。 夜间管线开挖，白天需要恢复交通的，在需放行交通的路段铺设钢板，钢板铺设要平，钢板上无钢刺，防止扎破车轮。 用于交通导改的各种交通标志，要保证其表面清洁，具有夜间指示作用的反光膜表面要经常进行擦洗，防止被污物，泥浆封严，保证其警示功能齐全，交通设施损坏的要及时247、修复。5.5.3本工程中具体安全措施 施工区域外搭设钢制围挡，施工机械、材料进出场安排在夜间通行，以减少对交通的影响。 在围挡前方来车方向设红锥筒间距3m，导行起点设置爆闪灯及防撞筒。从导行起点向前100m依次设置：前方施工100m、车辆靠左行驶、前方施工车辆慢行交通标志牌，提示车辆注意。标志标线齐全，符合交通设施安置要求。 施工围挡支搭牢固，每天派专人检查，发现问题及时处理。围挡顶部每隔5米安装警示红灯，夜间施工时作业场地必须有足够的照明，以保证夜间行车安全。 在导行起点设指直行、左行标志牌 围挡转角处支搭成圆弧状，并将围挡倒放以保证通视。 所有导行路段均采用矮栏栅，分开上、下行机动车道，分248、开机动车道、非机动车道。交通导改期间，主要路口设置专职交通疏导员，24小时看护指挥，统一着装，标识明显，协助疏导交通。 派专职清洁队每天扫路面、加固围挡、及时撒水降尘。 建立健全安全保证体系，完善安全管理制度，设立专职安全监督员。设立专职安全分队对施工围挡进行巡逻检查，确保围挡牢固，并协助交通等部门维护社会安全。 工程完工后，按现况路原结构对路面、路缘石进行恢复工作。5.6 交通安全协议与职工教育5.6.1项目经理部与参加蒲黄榆热力外线工程的所有施工队伍签订交通安全协议书和治安消防、交通安全责任书，明确其责任。5.6.2施工队与参加施工的全体施工人员签订安全协议。5.6.3施工队须提供注册的施249、工人员名册并对工人进行交通安全教育，有统计名册，有考核试卷。5.6.4施工队须根据交通导改的要求对施工人员每日进行交通安全班前讲话，使安全交底工作落实到每个施工作业人员。5.7 文明施工及环境保护5.7.1施工场地采用全封闭的围挡形式。施工场地周围设置相应的安全防护设施和安全标志。5.7.2按要求进行工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯。合理安排施工，尽可能使用低噪音设备严格控制噪音。对于特殊设备采取降噪消音措施，以尽可能减少噪音对周边环境的影响。5.7.3 加强土方施工管理。开槽施工的土方一律外弃，不得随意弃置，并运至规定的弃碴场。外运和内运土方时不准超高，并采取遮盖围护措施，防止泥土沿途250、遗漏污染马路。施工场地外撒落的碴土派人及时清扫干净并进行冲刷，以避免尘土飞扬。运输车辆在出场前必须进行轮胎的冲洗，防止轮胎上的泥土污染路面。5.7.4 及时调整设备、机具和材料的位置，保证摆放整齐，保持工作面宽敞，提供良好的工作环境。施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时处理。施工废水严禁乱排，必需严格按照当地环保规定和招标、设计文件要求经处理达标后排放。5.7.5 加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒，使现场文明施工管理真正抓出成效。同时经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。5.7.6 开工前组织全体干部职工进行生态资源环境保护知识251、的学习，增强环保意识，保证环保工程质量，采取有效措施，使施工过程对生态环境的损害降低到最低程度。施工期不影响当地道路和交通设施的使用，不影响群众的通行方便，不影响当地居民的生活和工作。施工中采取各项有效措施，不影响附近建筑物的使用安全，施工道路、弃碴场地经常洒水处理，减小粉尘对大气的污染。第六章 季节性施工措施本工程工程施工工期为240日历天。工程开工时间为XX年1月15日，计划完工日期为XX年9月10日，工程施工穿越冬季、雨季。为做到未雨绸缪、防患未然，故编制季节性施工措施。6.1 季节性施工组织机构为安全度过雨季、冬季，专门成立雨季、冬季施工领导小组。项目经理任组长，工程、技术、行政各组抽252、人组成。切实落实好器材配备，建立值班制度，做到人员、设备器材、制度三落实。由领导小组组织、协调好各部门的工作，合理安排各项施工措施，做好人工调配；机械的检修、维护；材料的保管、防水；安全隐患的检查；施工质量的监控。注意收听天气预报，及时采取有效的应急措施，把雨季和冬季对重要结构物的影响压缩到最低程度，确保工程质量，做到未雨绸缪、防患未然。6.2 雨季施工措施根据本工程进度计划，进入雨季后本工程施工项目主要是暗挖二衬和地沟结构的混凝土施工、模板工程等工作。6.2.1施工排水系统道路两侧居民区内雨水及路面雨水，通过现况雨水支管和雨水口汇集到干线雨水内。在本工程施工过程中，我项目部在雨季将派专人负责253、施工范围周围的雨水管线和雨水口的清理工作，保证雨水的顺利排泄。在本工程中，暗挖隧道及竖井内的积水也将通过水泵提升排到现况雨水管道内排除。6.2.2土方施工6.2.2.1沟槽、竖井开挖前要备好防洪器材和排水机械设备，防止竖井工作面进水浸泡，挖土前要在竖井四周堆砌防汛土埂，土埂不低于500mm ,宽度不小于600mm。同时做好排水沟，防止区域以外的水流入。6.2.2.2雨季施工时在沟槽、竖井工作面中适当位置加设集水坑，安设水泵，以利于雨水的排除。6.2.2.3竖井开挖见底后，及时封底，并做好集水坑。6.2.3混凝土工程6.2.3.1开盘前要掌握天气变化情况，不得冒雨露天浇灌混凝土，避免遇雨影响混凝254、土施工质量。6.2.3.2对终凝前的混凝土，应及时覆盖防止受雨冲淋。6.2.3.3合模后如不能浇筑混凝土时，在模板的适当部位预留排水孔，防止模内积水。6.2.3.4涂刷水溶性脱模剂的模板，采取覆盖等措施，防止雨水冲刷脱落，影响揭脱模及混凝土表面质量。6.2.3.5在浇筑混凝土中遇雨不能连续施工时，应按规范规定留置施工缝并覆盖防雨材料，雨后继续施工时，先对接合部位进行处理再进行浇筑。6.2.4 材料、构件储存及保管6.2.4.1喷混用水泥、速凝剂等材料要堆放在架空的木板上，并搭好防雨棚，避免雨淋。砂石料拍方，堆放周围加以围护，做好覆盖，防止被雨水冲散。6.2.4.2施工中所用材料水平存放，有防雨255、防晒措施，存放场地应保持干燥，底层要搁置在调平的垫木上，垫木应沿边框和中格部位合理布置。6.2.5 机械、电气设备防雨措施6.2.5.1现场机械操作棚（如搅拌机、空压机、电焊机、木工机械、钢筋加工机等），必须搭设牢固，防止漏雨、潲雨和积水。6.2.5.2用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试有效性及灵敏性。电葫芦接线盒要做好防雨罩，避免雨淋短路。6.2.5.3在雨期施工前，应对现场所有动力照明线路，供配电电器设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题，必须及时更换处理。配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳256、要做接地保护。6.3 冬季施工措施根据本工程进度计划，进入冬季后本工程施工项目主要是小室及隧道的初衬等工作。测温与保温措施6.3.1.1施工现场在在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。项目技术负责人负责本工程的测温工作，并派专人测温。专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。6.3.1.2试验人员每天至少测量3次环境气温，竖井、隧道内温度每2小时测一次。6.3.1.3测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。每天、每施工段停止测温后，由技术人员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入档案，以备存查。6.3.1.4测温孔布设：竖井圈梁长边各设一个；257、小室墙体四面和顶板各设一个；马头门内设一个。孔深15cm。6.3.1.5测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向技术负责人报告进行处理。6.3.1.6水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻；暂设工程的水管、供热管在入冬前做好保温维持工作，保证冬季施工时能正常供水供热。6.3.2土方施工6.3.2.1计划在冬期施工的竖井、地沟，在地面冻结以前，将地面刨松一层，厚深30cm，作为防冻层；6.3.2.2开挖期间，每日对施工井底和槽底采取覆盖阻燃草帘子防冻措施；6.3.2.3冬季开挖，对暴露出来的自来水管或其他通水管道，视其管径大小，运行情况258、及气温情况，根据需要采取防冻措施；6.3.2.4每天施工完毕，不管是否见底都要对作业面进行覆盖或翻松表土防冻。钢筋绑扎完毕报验合格后及时浇注混凝土。混凝土浇注完成后必须覆塑料布、草帘子，防止混凝土受冻。6.3.3钢筋工程6.3.3.1钢筋焊接时要搭建钢筋加工棚，采取挡风措施，当钢筋焊接施工现场温度低于-10时或出现5级以上大风时，不得安排焊接作业。6.3.3.2钢筋对焊应在钢筋加工车间进行，钢筋加工车间作好防风、防雪、保温措施。雪天不得在现场进行施焊，必须焊接时，采取有效遮蔽措施。6.3.3.3从事钢筋焊接施工的焊工必须持有上岗证，必要时要培训焊工，让他们熟悉冬季钢筋焊接有关规定后才能上岗操作259、。6.3.3.4雪天不得在现场进行施焊，必须焊接时，采取有效遮蔽措施。焊后未冷却的接头避免碰到冰雪。6.3.3.5钢筋冷拉加工时，严格采用冷拉率控制拉伸长度。6.3.3.6钢支撑施工（1）钢支撑吊运、安装要有可靠的保护和防滑措施。（2）焊接现场温度低于-10时，不得进行钢支撑焊接施工。（3）负温下焊接时，应将施焊处加热，焊接时应连续焊接完成，并由保温缓冷措施。（4）构件上积雪、结冰等杂物应清除干净，但不能损伤涂层。喷射混凝土施工6.3.4.1现场砂石料，要使用阻燃草帘和石棉被进行苫盖保温，防止受冻。6.3.4.2防冻剂加入：可以在水泥中按照水泥重量的3%掺加防冻剂。6.3.4.3在保证混凝土必260、要的和易性的同时，尽量采用较小的水灰比。6.3.4.4喷射混凝土结束后，采用保温措施养护：可用苫盖法保温养护。竖井口除出土口外其余用苫布进行棚护，用塑料布、阻燃草帘子进行苫盖，使混凝土在达到强度之前不受冻。6.3.4.5外加剂的试验与管理措施（1）外加剂掺入的数量要严格按照冬季施工有关规定进行。（2）冬期施工的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，并有产品合格证。同时补做试验，确认合格后方准使用。（3）尽量采用既有的、熟悉的、并且在冬季施工中采用过的信得过的外加剂。（4）如果使用新品种外加剂，应做掺外加剂混凝土和不掺入外加剂的混凝土强度对比试验及其它有关外加剂性能的对比试验。（5）冬期搅拌261、混凝土和砂浆使用的外加剂配置与掺加设专职试验员负责，认真做好记录。6.3.5混凝土工程6.3.5.1改善混凝土配合比，采用高标号的或快硬早强水泥，选用低水灰比，低塌落度，减少单位用水量，加快混凝土硬化过程，适当提高混凝土的强度等级。掺用外加剂，能使混凝土产生抗冻、早强、催化等效果。6.3.5.2现浇结构砼均用商品砼，就近选择商品砼搅拌站，要求做到快运、快浇筑、快保温、养护，缩短工序连接时间，减少热量损失。6.3.5.3冬季混凝土施工应严格控制出机温度不低于10，入模温度不低于5，混凝土养护前不得低于10。混凝土在运输过程中要采用保温措施。6.3.5.4混凝土试块除应按施工规范规定留置外，每次浇262、筑时还应增加二组并与结构同条件养护。一组用于检查混凝土的受冻临界强度；另一组用于检查混凝土转入常温养护28天时的强度。6.3.5.5混凝土中水泥使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，等级不得低于PO 32.5，水灰比0.40.5，水泥用量不得小于320kg/m3。6.3.5.6垫层砼、防水保护砂浆、底板、墙体砼浇筑后，砼表面马上用塑料膜布及阻燃草帘覆盖，进行保温养生，其厚度和层数以当天平均气温确定实施，关键是防止混凝土早期受冻。6.3.5.7混凝土浇注完成,如环境温度低于5时不得浇水养护,应覆盖阻燃草帘，防止混凝土受冻。6.3.5.8混凝土浇筑完成后，采用保温法养护保温，用苫布将热力竖井入口、出口封263、闭严密，隧道洞口挂棉门帘以起到保温防风效果。覆盖严密，首先覆盖塑料布，然后上覆阻燃草帘，草帘覆盖层数视大气温度确定，并安排专人看护，及时进行温度测量和防风工作，同时做好测温记录，根据测温记录调整保温措施。6.3.5.9结构砼拆模时间根据同条件养护砼试块强度达到抗冻强度和拆模要求强度后方可拆除模板，混凝土强度由同条件养护砼试块试验确定，并按质量验收规范进行。6.3.5.10混凝土质量检查（1）温度检查：对混凝土出罐及入模温度进行检查，每工作班不少于4次。（2）混凝土养护温度的测量：当采用综合蓄热法养护时，在混凝土强度未达到临界强度以前每2h测量一次，以后每6h测量一次；应绘制测温孔布置图，并对测264、温孔进行编号，测温孔设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深15cm或板厚、墙厚的1/2。非测温时间测温孔应用保温材料堵塞。（3）检查混凝土表面：检查混凝土表面是否受冻，是否有收缩裂缝，边角是否脱落、施工缝处有无受冻痕迹。（4）检查同条件试块留置、试压强度：现场需留置的同条件试块有：A、临界强度试块；B、拆除顶板、墙体模板时混凝土强度检测用试块；C、外墙外挂架使用时墙体强度检测用试块；D、同条件转常温28天试块。结构外防水6.3.6.1防水工程在气温-20时，禁止施工。6.3.6.2防水材料必须存放在气温10的室内，否则其在受冻后将不能达到防水的作用。6.3.6.3防水工程在低温265、下作业，必须有充足的热源；粘接要牢固。6.3.7土方回填6.3.7.1回填厚度控制在允许范围内,缩短回填断面,尽量在白天正温度时回填,并及时覆盖保温,如果当日碾压不能成活,可预留30cm的松土,做好保温覆盖,第二天要清除松土层,重新回填。6.3.7.2准备用于冬季回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。土回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025，预留沉降量比常温施工时适当增加。6.3.7.3回填时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015cm。要组织连续施工，快速成活，每日回填收工时应用草帘覆盖防冻。6.3.7.4竖井回填可用含有冻土块266、的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，顶板上0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。6.3.7.5根据施工进度安排，冬季施工土方回填可采取换填级配砂石，以保证施工质量及施工进度。6.3.7.6进入冬季回填应认真做好回填材料标准击实，分别做好最大干容重和最佳含水量的试验，以控制冬季施工的回填质量。6.3.8冬季施工安全要求6.3.8.1土方应按规定开挖，严禁在冻土层下掏挖取土；6.3.8.2高空作业时应注意：1）上下人梯道应及时清扫积雪，斜道应设防滑条；2）高处作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，所有高处作业人员应挂安全带；267、3）冬季施工前，应全面加固脚手，越冬的脚手应绑扫地杆，外脚手应设防护栏，并按规定安设安全网。6.3.8.3冬季施工防火要求1）现场所有易燃物品应专门堆放，距离应符合防火规定，并设置足够的消防器材；2）所有的消火栓应明显标记，消火栓附近不得堆积物件，地上消火栓应做好保温处理。3）严格执行用火申请制度，施行电火焊必须专人看火，焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。第七章 质量保证体系与保证措施7.1总则我公司根据本工程的实际情况，采用合理成熟的施工技术和工艺，工程质量达到合格标准，严格按照质量标准及ISO9001:2000质量体系的要求建立质量保证体系，确保工程质量始终在受控状态，且可追溯。7.1.1268、质量方针:科学管理，技术创新，满足合同要求，赢得顾客信任。7.1.2质量目标: 合同范围内全部工程的所有使用功能符合设计图纸和业主要求； 工程鉴定面100%； 分部、分项工程质量合格率100%，优良率90以上。7.2质量保证体系健全的质量保证体系是实现质量目标的组织保证，建立以项目经理为首的质量保证体系，并执行项目质量岗位责任制及工程质量责任终身制。7.2.1项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目工程师任副组长，成员由项目部质量员、试验员及施工技术负责人组成。项目经理部设专职质检员，班组设兼职质检员，保证各道工序的施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。7.2.2将ISO9001:269、2000质量保证体系的过程控制运用到每个工序，做好过程检验和施工试验，认真填写监控记录和试验报告，做好资料整理存档工作。7.2.3严格执行XX市施工规范和质量评定标准，精心操作、及时检查，确保达到设计要求。7.2.4质量保证体系见附图。质量保证体系框图项目经理：项目副经理：项目总工程师：技术部 ：质量部 ：试 验 室： 机械设备部 ：材料供应部： 工程计划部： 经营部 ：土建施工队质检员热机施工队质检员7.3质量保证措施7.3.1质量管理制度为确保工程质量，认真学习施工规范，进行技术交底，责任落实到人，认真执行“预检专检交接检”三检制。7.3.2技术保证措施依据本工程特点建立和完善各项技术标准270、和管理标准 由工程负责人在质量管理职能部门配合下管理和掌握工程中各项标准化工程程序的实施情况，并同建设、监理及政府监督部门及时进行信息沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。 实施质量目标管理，使质量目标层层分解，落实到岗位和个人，建立质量目标奖罚制度，保证总体目标的最终实现。加强施工人员进场前培训工作，签定质量保证责任书，尤其是特殊过程的执行者以及各专业工种必须持证上岗，严禁无证作业。技术复核、隐蔽工程验收制度工程质量严格按业主指定和认可的施工技术规范、标准及其它与本工程有关的规定控制。按照ISO9001:2000标准建立和完善起来的质量体系，规范各个施工环节和施工岗位，使各部门各岗位工271、作运转和谐统一，获得最佳管理秩序和管理效果。严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。加强有关工序质量参数的监控，对施工过程中关键参数如方向、高程、结构尺寸，结构强度必须由技术负责人全面掌握，严格按有关规定执行，确保万无一失。认真执行隐检、预检制度，加强“三检”制度的落实，未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序，不许转入下道工序。施工阶段“混凝土开盘证”制度混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。 项目经理负责填写“混凝土开盘证令”的申请单，项目工程师负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土开盘证”填表送签工作。“混凝土272、开盘证”申请签发的条件：a.模板的支撑系统按施工方案施工完毕；b.模板、钢筋及其支架质量符合规定、验收合格；c.技术复核、隐蔽工程验收须确认签证；d.施工范围内安全设施落实；e.施工机具准备就绪且能正常运转；二级验收及分部分项质量评定制度 分项工程施工过程中，各分管工种负责人督促班组做好初检工作，确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交监理工程师确认。技术组对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出，限期改正。加强工序特别是关键工序的管理和控制，从提高工序能力和质量检验水平入手，确保工程质量。现场材料、273、机械质量管理 严格控制加工、采购材料的质量各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目总工组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。搞好原材料二次复试取样，送样工作水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验，所有防水材料必须进行取样复试，C30等级以上的混凝土及M10等级以上砂浆骨料必须进行取样分析，存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。施工机械各项性能指标满足施工生产的要求，通过定期维修和保养，保证施工期间良好运行，各种测量、试验、计量等器具其精度符合施工生产的需要，对不符合要求的仪器及时作废。坚决执行原材的进货验证和检验制度，做到不合274、格的材料不准进场，未经检验合格的材料不准使用。计量器具管理 项目经理部计量员负责本部所有计量器材鉴定、督促及管理工作。 现场计量器确定专人保管、专人使用，不得随意动用，以免造成人为损坏。 损坏的计量器及时申报修理调换，不得带病工作。 计量器定期进行校正、鉴定，严禁使用未经校正过的量具。工程质量奖罚制度 施工中遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分项施工班组进行全面质量管理和追踪管理。 凡施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工或发生质量问题，项目经理部对施工班组进行停工整改，对于屡教不改者则勒令退场。 凡施工班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目经理部对其进行奖励，奖励形式为平275、常检查、抽查表扬、表彰、奖金。 项目经理部在实施奖罚时，以每周一次检查，评定质量等形式作为依据。竣工图的编制、审核、移交制度 项目经理部根据监理工程师的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总上级监理工程师。项目经理部根据甲方及市档管理文件的要求，及时编制竣工图，并汇总装订成册。工程竣工后，由项目经理部将竣工图和工程技术资料一并交给业主。竣工图的图面整洁，字、符一律采用碳墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均在竣工图上签字盖章。工程技术资料管理制度 项目经理部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按总公司规定及市建委文件统一表格填写、汇总。测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单；混凝276、土砂浆试压报告、各种建筑材料质量证明单及试验报告；及施工组织设计日记、技术复核记录分部分项工程质量评定等。项目经理部设专职资料员，定期收集各横向部门、各分包单位提供的各类表格和资料，分别汇总、审核、装订，供业主、监理工程师和市质监站检查。项目经理部在施工中及时提供各阶段工程进度的照片，并作为资料归档的备案。项目经理部每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，作为资料归档备案。保证各种质量记录（技术交底、施工记录、测量和试验资料及质量评定等）准确、及时认真填写和保存，保证各项质量保证资料符合的关要求。施工过程277、质量控制流程图各种材料试验开工报告监理工程师审批技术安全交底分部分项工程施工班组自检修理工长检查合格质量人员检查验收机械人员准备位置尺寸高程检测确定施工方案并试做在施工程质量检查满足设计要求试件制作取样满足质量标准满足方案规定试件样品检测满足施工规范材料试验报告2成品质量评定监理工程师验收试件检测报告收集整理资料签证计量7.3.3重点工序质量保证措施商品混凝土 本工程小室为现浇钢筋混凝土结构，必须选择资质、信誉可靠的搅拌站为本工程供应质量合格的混凝土。商品混凝土进场，第一车必合格须有“开盘鉴定”，要有混凝土等级；坍落度、初、终凝时间及搅拌时间等，不者，立即退场。在混凝土拌制和浇筑过程中，每工作278、班要检查三次混凝土组成材料的质量和用量。在混凝土浇筑地点，每工作班要检查三次混凝土坍落度。混凝土施工本工程施工中严格执行技术规范和设计要求，以保证混凝土工程的质量。在浇筑混凝土前，对模板内和杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的缝隙和孔洞堵严。浇筑混凝土连续进行，当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并且在前层混凝土初凝之前，将上层混凝土浇筑完毕，若前层混凝土已初凝时，应按施工缝处理。在混凝土浇筑过程中，经常观察模板、支撑、钢筋、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，及时采取措施进行处理。按规定及时做好混凝土标养试块以及同条件养护试块,并按时送检。7.4成品保护工作承诺本工程管线比较长，所以给管理带279、来很大的难度，为了提高工程的管理水平，我们成立了以项目部经理为组长的成品保护小组，全面负责本工程的成品保护工作。我方承诺：减少重复返工，减少污染及破坏，加快施工进度。7.4.1 成品保护整体部署1、做好施工组织设计和施工方案的工序安排，确保合理的施工顺序，在工作安排中，尽量减少各工种间的交叉作业；工序交接时将成品保护的内容作为重点内容来检查，分清责任，明确成品保护的责任。2、工程管理组在各工序技术交底中除对施工工艺、质量标准等内容做明确叙述外，必须对其成品保护措施做详细交底。成品保护内容应包括本工序方面的成品保护和相关工序之间的成品保护措施。3、由工程管理组负责加强现场内所有施工管理人员和操作280、者的职业道德教育，教育员工爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工时要已施工完毕部分的工程项目，增强成品保护意识。4、建立以项目管理组为主要负责单位的成品保护的管理体系，由工程管理组负责实施；各施工单位驻现场代表为其合同范围的成品保护直接责任人；各施工班组、专业工种分别设2名专门成品保护员，负责监督本班组、工种的成品保护工作，均接受工程管理组的领导和监督。5、现场的成品保护小组负责监督、落实各验收合格分项的成品保护。保护小组的职能直至本工程交验为止。7.4.2成品保护具体措施1、项目部根据施工组织设计要求和工艺、环境特点，对每道工序都制定具体的防护措施，报项目部技术负责人审批后，向全体施工人员281、进行技术交底并严格按照方案实施。根据不同的工序，采取疏导、堵挡、遮盖、排水、避雨、设置护栏、铺盖草轧粘贴保护膜、简易包装、油漆标志、设立标志牌、专人看守等措施。每道工序完工经检验合格后，下道工序施工班组做好成品保护措施。2、对定位轴线引桩、标准水准点等，进行土方开挖、机械作业时不得碰撞，并经常进行校核。3、沟槽开挖完成后，尽量减少对基础的扰动。土方开挖过程中，预留20cm土层人工进行清槽。钎探完成后使用机砖盖好钎探孔，并做好标记。4、对可能被下道工序或临近其它工程施工污染，甚至破坏的部位采取苫盖或挡护措施。对已完工尚未交付甲方的工程进行栏挡或局部封闭，避免人为碰撞。5、安装模板和浇筑时，注意保282、护钢筋，不得攀踩钢筋，混凝土施工覆盖养护材料，进行养护。拆模时避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和损坏模板。6、预制构件、烧结砖、砌块等在装运过程中要轻装轻放，避免破坏。预制构件吊装要设专人进行指挥，防止发生碰撞损坏构件，就位后及时连接固定。7、管道及设备全部下至地沟后，及时进行沟盖板的安装。8、防水工程地下结构的防水至关重要，本工程外防水层采用SBS防水卷材，在施工过程当中，必须做好对防水层的保护工作。首先应做好防水卷材进场后的保护工作，防水卷材应放在专用库房，合理码放，防止日晒。施工前应认真检查防水卷材的完好情况，防止带细小破损点的卷材用到工程上。在铺设卷材防水层前，应对结构外露表面等进行清理283、。在底板防水作业时，操作者必须穿软底鞋。对于底板位置已做好的防水层，未防止下一道工序的破坏，应做一层35cm豆石混凝土保护层。对于墙体和顶板位置的防水层，在绑扎二衬钢筋过程中，应着力避免碰撞防水卷材。钢筋接头形式采用冷挤压，避免在已完成的防水层区段内进行焊接作业。铺设好的防水层在下道工序前应先进行覆盖。施工止水带时，要采用钢筋夹等可靠的加固措施，保证混凝土灌注时止水带不移位。施工缝处使用的膨胀止水条，要随用随取，不得在地下放置时间过长，以免失效。9、钢筋混凝土工程加工好的钢格栅拱架、钢筋网片应合理堆放，避免挤压变形。对于底板钢筋，在灌注混凝土前，对绑扎好的钢筋网片和钢格栅应妥善保护，保持其整体284、性。初衬混凝土底板喷射完成后，其上应铺设木板防止作业人员的踩踏，对于二衬底板混凝土必须达到规定的强度后方可上人施工。洞口、转角处的阳角部位，应加设保护板，防止碰撞。7.4.3成品保护技术措施合理的安排施工工序：按施工工艺流程组织施工。坚持先地下后地上，先深后浅。先主体后附属。不得颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。在工程项目的部署上，按照总体计划进行施工，将主要分项工程做为重点，其它的分项工程适当放宽施工工期，以减少工种，工序间的交叉作业，避免后期集中抢工，以达到保护成品的目的。7.4.4工程移交前的保护措施1、严格按照IS09001标准中产品防护的规定进行成品保护。2、完工后对整个工程285、进行一次全面清理。3、在竣工验收、交付使用前派专人负责看守，加强巡视与防护。第八章 文明施工及环境保护措施本工程位于东四环路东五环路段之间，本工程管线起点为XX路口，沿XX路向东，终点东五环西侧，管线为东西走向。为维护市容整洁和区域安全，使文明施工规范化、标准化，严格执行施工现场管理的有关法规，成立文明施工领导小组，建立文明施工管理责任制，开展文明施工达标活动，以加强施工现场管理，搞好文明施工及环境保护工作，提高文明施工水平，创建文明工地。8.1文明施工措施现场管理制定目标树立良好形象，创建XX市文明工地。狠抓管理成立文明施工领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长，负责本工程文明施工286、的管理工作，结合本工程的实际情况制定文明施工管理细则，报监理工程师批准后实施。现场办公室负责将文明施工管理细则上墙广泛宣传。注重考核项目经理部每周进行一次自检，并认真填写文明工地考核表，予以保存。奖惩制度严格按照本工程文明施工管理规定执行，奖罚分明，及时兑现。 必须严格按施工组织设计进行施工现场管理，并经常检查现场，及时调整。 采用封闭式围挡驻地，驻地内包括项目经理部，办公及生活区，食堂、材料加工及堆放区，汽车、机械设备停置区，仓库设施。围挡板统一采用深蓝色铁皮波纹板，宽1.0m，高2.0m。板下砌筑50cm高、24cm厚砖墙外抹灰厚度2cm。围挡板采用48mm钢管固定，钢管用扣件连接。 在施287、工场地明显设置统一样式的施工标牌，注明工程名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人、开竣工日期等内容，字体清晰，保持整洁。 场地内有施工平面图，安全生产管理制度、消防保卫管理制度、管理职责等，内容详细、字迹整洁。 施工场地和道路平整畅通，现场内零散碎料、垃圾及时清理，所有物料及设备摆放整齐。 施工现场应有施工日志和施工管理各方面专业资料。8.1.2现场文明施工措施本工程专设洒水车一台，及时洒水降尘。本工程为减少对现况交通影响，除不能间歇的工序外，尽量在夜间施工。所需的水泥、石灰等易扬尘的原材料，全部采用袋装，并要存放在干燥、封闭的仓库内或用苫布盖严，防止扬尘。本工程所需材料运输288、避开交通高峰期，以利社会交通畅通。施工车辆、施工机械在夜间进行行走，减少对社会交通的干扰。施工车辆驶离现场时，必须在工地出口处人工清扫轮胎，对于运输散料的车辆，苫布必须覆盖严密。本工程施工驻地设生活垃圾集中存放点，定时清运。设专人清扫施工现场，负责保证现场整洁及卫生工作。材料堆放场地，派专人负责平整夯实，各种材料按规格码放整齐、稳固，并有明显标志。现场及生活区划分责任区，各部门派人负责清扫，建立值日制度。饮食管理人员必须持证上岗，注意个人卫生，定期检查身体；公用食具要有消毒设备，食堂内有上、下水，餐具洗涤设备；食品来源渠道正规，有合格证，新鲜卫生并注意保存。现场内不得随地大小便、吐痰及乱扔脏物289、。保证现场内排水设施及现场污水畅通。易燃、易爆、剧毒及其它污染物品必须按照国家有关规定进行处理。现场内存放油料及其它污物时，仓库要进行防渗处理，防止跑、冒、滴、漏污染水体和空气。8.2 施工现场环境保护措施8.2.1实行环保目标责任制 搞好现场的文明施工和环境保护工作，有利于创造良好的内部施工环境，对企业形象的树立起到不可忽视的作用。本工程把环保指标以责任书的形式分解到个人，列入承包合同和岗位责任制。项目经理作为环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。8.2.2加强检查和监控工作加强对施工现场粉尘、噪声、废气监测和监控工作，定期进行检查、考核、奖罚。及时采取措施消290、除粉尘、废气和污水污染。8.2.3进行综合治理，保护和改善施工现场环境施工中一方面采取有效措施控制人为噪声、粉尘等污染，另一方面，及时协调外部关系，同当地派出所、居民、施工单位、环保部门加强联系。要做好宣传教育工作，认真对待来访，凡能解决的问题立即解决，一时不能解决的扰民问题也要说明情况，求得谅解，限期解决。8.2.4 制定完善技术措施，严格执行国家的法律、法规在编制总体、单项施工方案时必须有环境保护的技术措施。在施工现场平面布置和组织施工过程中要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。8.2.5采取措施防止大气污染施工现场垃圾渣土要及时291、清理出现场，严禁随意抛撒。施工现场指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。袋装水泥等细颗散体材料须库内存放。运输时采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。卸运时，采取洒水降成尘措施。垃圾随时清理装袋，并做到覆盖运输，保证现场清洁无杂物。车辆出现场时人工清扫车轮、车帮，不带水、带泥出现场。挖土装车不得超装；车辆行驶不猛拐，不急刹车，防止洒土，卸土后注意关好车箱门，场区及场外安排人清扫洒水，做到不洒土、不扬尘，减少对周围环境污染。禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包皮等以及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气的物质。工地采用电热茶炉提供职工饮用水。食堂炉、灶使用液化气。施工采用商292、品混凝土，减少工地建立搅拌站扬尘污染。拆除旧有建筑物时，适当洒水，防止扬尘。8.2.6 防止水源污染措施由于施工场地周边多村落和民宅，施工期间产生的各种污水如果不加处理即进行排放，不仅对施工场地周边环境造成污染，而且可能对饮用水源造成污染。因此，施工场地污水排放前进行一定的处理是必要的。2、主要的污染源洗车废水：在冲洗车辆以及汽修过程中不可避免的将有部分泥沙、油污带入排出的口水中，形成水体的污染。生活污水：施工场地的施工管理人员的饮食、起居等均要产生一定量的污水。主要包括食堂排水、粪便污水、洗涤废水等，生活污水中含有较高的BOD、N、P等物质，易导致水体的富营养化，严重降低水体水质。没有经过消293、毒的排水还有可能携带致病菌进入水体造成污染。3、施工中对水体污染的防治对策上述污染源中洗车废水由于数量较少，采取除油措施后对地面水体影响很小；施工排水的碱性污染，介于地区地表水体普遍碱度不足的的特点对水体污染影响甚微。生活污水排放对水体环境污染的矛盾相对较为突出。洗车废水针对排水中的泥沙、油污，统一收集洗车场地的排水，设置隔油除沙池，并定期对其进行清掏。撇油除沙后的污水可直接排入雨水管道。生活污水生活污水包括食堂排水、粪便污水、洗涤废水等，其中食堂排水一般含有较多油脂，应于出水管道上设置隔油池，撇出浮油后的排水合并其它生活污废水进行处理。为减少生活污水中磷的排放，应尽量少用或不用含磷洗衣粉。a294、.生活污水的处理原理现在对污水的处理普遍采用生物处理的方法，即是让污水在充氧或不充氧的状态下经过一些特定微生物的吸收、分解作用，去除水中的污染物质，使其无害化。b.生活污水处理的流程由于施工场地距离现有的城市排水管网较远，污水难以直接排出。因此设置污水沉淀处理设备进行处理，达到国家污水排放标准。禁止将有毒有害弃物作土方回填。施工现场废水首先进行沉淀后方可排入城市污水管道。8.2.7防止噪声污染措施 严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。本工程施工中采用先进的空压机设备（低噪音的电动空压机），并在施工现场搭建隔音棚。施工现场295、设置烟尘、噪声、环境保护的专检自检机构，发现问题及时进行反馈处理；施工中争取周围各单位、居民户配合，尽量为居民生活提供方便。为降低施工噪音扰民，施工中必须对主要噪声源（如空压机、铲车等）采用有效的吸声、隔音措施，使其对居民的噪音干扰降至规定标准。夜间施工经批准领取“夜施许可证”或“昼夜施工许可证”，并采取上述措施减少噪声扰民；同时加强对操作人员的教育，早晚施工不能大声喧哗。凡进行噪声作业时，严格控制作业时间，一般晚10点至次日早8点之间停止强噪声作业，确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪声措施，并会同建设单位共同到建委审批，经批准后方可施工。施工时找当地居民协调，出安民告示，求得群众谅解296、。8.2.8防止运输遗撒、泄漏措施上路行驶的车辆保持车辆整洁，装载均衡平稳，捆扎牢固，密封、覆盖，不得沿途泄漏、遗撒，严禁超载。施工运输车辆驶出施工现场前设专人进行苫布覆盖，防止泄漏遗撒，并将车辆槽帮和车轮清理干净。对各种进出施工现场的车辆要求在工地出口处清扫轮胎，并检查散料苫布覆盖情况。施工现场采用机动车装载土方、渣土及其它容易散落、飞扬、流漏物料作业时，按照市政府的规定，向市环境卫生管理机关办理运输车辆准运证件，并签订防止车辆运输泄漏、遗撒责任书。运输车辆严格按照公安交通管理机关和环境卫生管理机关批准的线路、时间、装卸地点运输和装卸。8.3现场保洁与清理8.3.1临时设施1.临时设施布置临297、时设施布置要方便灵活，尽量少占用地，并符合消防和卫生有关规定，生活区、施工区和办公区有明确的划分。2.运输便道、原有路面要确保不发生遗洒，定期清扫；新修路面采用硬化水泥路面。、弃土区以外的临时路征得交管部门的批准后，自行设计路面，经总监办得到业主批准后实施。、搞好运输车道和弃土区临时路的维护保养，保持路面顺畅平整，路面无积水（结冰）。3.人行通道、为保证行人安全，人行通道避开作业区，宽度1.5m；困难地段1m。、人行步梯坚固，踏步宽度25cm，踏步高差20cm，人行步梯设防滑措施和扶手；当梯高7m时设置中间平台。4.临时房屋、临时房屋布置符合防火安全和工地卫生规定，修建前报消防部门批准。、集体298、宿舍内的高度不小于2.5m，通道宽度不小于0.7m，人均占有面积不少于2.5m2，每20人有一个可以直接出入的大门口，门窗不小于1.2m，门扇向外开，窗户面积不少于地面面积的八分之一，屋内有每个人放置毛巾衣物生活用品的桌柜等。、房屋修建面积根据储存物资，安放的机械等而定，以保证安全为准则。、临时建筑采用砖墙体或国家规定的活动房，屋顶用防火材料铺盖，室内通风，光亮，无异味。、民工宿舍位置在总平面中明确标识，标准符合安全、通风、光亮及工地卫生要求，有醒目的安全通道标志。、办公区有园林绿化规划，做到“晚上亮起来，白天绿起来”，办公区没有黄土暴露。5.临时给排水、为解决施工期间生活、生产和消防用水需要299、，从shizeng给水管道提供的接口处接入管路最短、干扰最小且冬季有防冻措施，管线做到不渗漏。为确保工程连续作业，在现场设置储水池，生活区、办公区采用节水设备。、在施工总平面中做出现场的排水规划设计，计算每日总排量和高峰排量，根据规划，施工现场设置连续顺畅的排水系统，主干网和沟渠布置合理。排水沟用砖砌筑，流水面用砂浆抹面，确保施工现场没有积水（冬季没有积雪），排水沟穿越道路时埋设排水管道或盖板。、冬季施工现场无积雪，雪后及时清理，在现场有防滑措施。6.临时供电、编制临时用电施工组织设计，确定电源进线，总配电箱的位置及线路的走向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，绘制电器、平面图和接线供电300、系统。并制定安全用电技术措施和电器防火、防雨、防湿措施。、地下施工、夜间施工或自然采光差的场所、作业厂房，局部照明或混合料具堆放场，道路、仓库、办公室、食堂、厕所等设一般局部照明或混合照明。停电后，操作人员及时撤离现场的特殊工程，如沟槽等必须装有自备电源的应急照明，工地照明保证亮度充足均匀及不闪烁。8.3.2现场建筑材料堆放按照施工现场的平面布置图指定的区域范围分类堆放，散体材料要砌池筑围堆放，材料堆放整齐，做到一条线一头齐。8.3.3现场大门、标牌大门旁设置醒目、整洁的施工标牌，写明工程名称、建设单位、施工单位、监理单位及有关负责人姓名。在适当的位置“一图六板”。即一图：施工现场平面布置图；六板：工程概况版、管理人员名单及监督电话、质量保证体系、安全生产管理办法、文明施工管理措施、环保达标标准、。8.3.4标准化管理现场施工人员一律佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准进入施工现场。胸卡和安全帽要一致，领导层、管理层、操作层有区别，以利业主、监理到现场上工作便利。8.3.5施工秩序管理1.编制实施性施工组织设计，经工程师审阅同意后报业主批准，开工后认真组织施工，重大变更征得工程师同意和业主批准。对关键