1、电子公司工厂工程落地外脚手架搭设、内装饰瓷砖铺贴施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 工程概况111、 工程简况111.1 工程总体简况111.2 编制依据113. 建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）。11五、主要验收标准11七、主要法律、法规122、 工程特点123、 施工条件123.2业主为承包商提供了电量和总水管，临时水到现场附件。124、 项目管理特点134.1施工工期紧，质量、安全、文明目标等施工要求高。135、 总体应对构想135.1项目管理宗旨135.2 组建2、强有力的项目管理部135.3 完善组织制度保证体系135.5 切实推行项目法管理，强化信息化控制。136、 总体要求及对策13第二章 施工部署151、 施工准备151.1 技术准备151.2 现场准备152、 施工原则153、 项目管理总体安排153.1 项目管理目标153.2 施工段的划分164、 进度计划与资金安排164.1总进度计划164.2月进度计划和周进度计划164.3 劳动力计划表16第三章 施工准备174. 前期准备171.1与建设方和建设方代表（监理）的协调171.2与社会有关部门的协调171.3与施工环境的协调171.4与供应商的协调175. 现场情况176. 施工现场平面布3、置173.1工人生活区和工作区域用围墙分割开。177. 施工临时用电198. 投入主要施工机械设备19主要机械备用量计划表199. 施工临时用水20第四章 施工组织机构与劳动力配置、目标管理措施201、 项目组织管理机构设置202、 项目管理制度与职责202.2.1 建立切实有效的项目责任制202.2.2 项目经理的责任与权力202.2.3项目部管理人员职责213、 明确项目各管理阶段的任务234、 项目部管理内容与要求245、 项目部管理目标措施与任务255.1 内部责任落实与分解255.2 强化科学的管理方法运用255.3 抓住施工过程质量控制流程节点255.4 全员参与控制成本要素27第4、五章 工程测量与施工放线296、 工程测量依据297、 工程测量方案292.1 测量放线298、 测量放线的基本要求293.1 施工放线293.2 验线293.3 测量记录和计算工作293.4 仪器、工具用具的使用与保养299、 定位放线3010、 沉降观测305.1 沉降观测点布置305.2 水准点的设置305.3 沉降观测点要求305.4 沉降观测应提供的成果30第六章 0.000以下主体结构主要施工方法311、 地下室施工工艺流程312、 支护工程（详见支护工程施工方案）313、 土方工程（详见土方开挖施工方案）313.3地下室土方开挖质量保证措施314、 安全保证措施324.3加强做好5、各级安全交底工作。325、 0.000以下钢筋工程325.1 钢材与特种作业要求325.2 钢筋连接方法（除锚入支座或允许搭接区域）325.3 钢筋下料加工325.6 操作要点及注意事项355.7 质量检验375.8保证钢筋施工质量措施376、 0.000以下模板施工与保证措施376.1 柱模板377、 0.000以下混凝土工程387.1混凝土施工工艺387.3 泵车就位泵管走向397.4 砼浇筑407.5 现场砼试块制作417.6 坍落度检查418、 0.000以下土方回填418.1回填范围418.2 施工准备418.3操作工艺428.4成品保护428.5应注意的质量问题428.6质量记录46、3第七章 0.000以上主体结构工程施工447. 主体结构施工顺序448. 主体结构主要项目施工方法442.1 钢筋工程442.2 模板工程462.3混凝土工程499. 主体结构施工进度计划控制5010. 砌体工程504.1砌筑时间安排与控制504.2施工顺序504.3 材料要求514.4砼砌块操作工艺要求514.5 构造柱、过梁、腰梁施工技术措施51第八章 脚手架、防护531、 落地外脚手架的搭设532、 架设防护体系531）脚手架的搭设和拆除532）联墙拉杆的设置：533）脚手架的防护534）脚手架的验收533、 构造要求54(1)立杆接头必须采用扣件对接，且应符合下列要求：54(2)每根7、立柱均应设置垫块。54(4)纵向水平杆构造要求54(5)横向水平杆构造要求54(6)竹笆片铺设54(7)建筑物连接54(8)支撑54(9)留洞构造544、 搭设注意事项55(1)外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。55(8)双排脚手架的横向水平杆靠一端至墙装饰面的距离d ：555、 脚手架的检查、使用、拆除555.1 使用阶段555.2 拆除556、 内墙砌筑、内粉、吊顶柱筋施工脚手架。566.1 室内脚手架构造如图：56门式脚步手架构造示意图567、 安全防护567.1施工阶段防护567.2 室外防护578、 脚手架、机械防护、检查措施57第九章 内外墙装饰工程施工方案581、 装饰部8、署582、 装饰工程施工顺序582.2.1 楼内施工原则582.2.2施工顺序的作业条件583、 装饰工程质量与技术控制593.2.1 技术交底的内容594、 内装饰工程主要分部、分项工程施工方法与控制604.1 内粉刷工程604.2 瓷砖贴面施工要求614.3 卫生间等装饰与安装工艺要求614.4 楼地面工程623、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。635、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。637、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。64四、涂饰地坪中间层643、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。64五、涂饰地坪面层642、涂装前应对于中间层用砂袋9、式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。64六、施工注意事项643、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。64七、安全技术要求64八、使用和保养642、地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。645、 外墙保温及干挂645.1外墙保温641、主控项目：692、一般项目：70（2）聚乙烯胀塞进入结构墙体的有效锚固尺寸不少于25mm。70（3）发泡聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。70发泡聚苯板安装的允许偏差及检验方法702、保温体系的允许偏差应符合表6.2的规定70三、技术质量保证措施711、基础工作：712、物资检验规定：71（1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。713、过程检验及报验10、规定：714、工程质量验收规定：715、质量保证资料管理规定：71四、成品保护措施721、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。723、其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。726、 门窗工程726.1 木制防火门安装726.2 门窗安装总的质量要求727、 涂料（油漆）工程737.1油漆工程737.2涂料、乳胶漆刷面738、 装饰工程防治质量通病措施738.1 防止抹灰空鼓措施738.2 保证阴、阳角粉刷方正、顺直措施738.3 确保木门开启灵活，关闭严密措施748.4 涂料与刮腻子的质量通病防治748.5涂料施涂质量通病及防治方法74施涂质量通病及防治方法7411、第十章 屋面工程761、 轻钢屋面施工安装工艺及流程762、 钢结构工程安装771)、吊装前准备工作：773、 起重机械选择：774、 钢结构的吊装775、 钢结构防腐技术78（1）、施工环境：79（3）、施工方法与质量检验：79（5）施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。796、 围护材料施工安装791)、材料进场792)、吊运793)、材料吊上屋架施工要点：794)、檩条安装：805)、彩色钢板铺设及固定80第十一章 水电安装工程821、 本章节重点、难点摘要822、 安装工程概况823、 安装工程特点823.1 建筑电气工程特点823.2建筑给、排水工程特点823.3暖通工程特点824、12、 主要分项工程施工工艺流程835、 主要施工技术措施及质量要求865.1建筑给排水及采暖工程施工技术措施及质量要求865.2 建筑电气安装工程施工方法及质量保证措施925.3建筑通风与空调工程施工方法及质量保证措施986、 安装劳动力的投入1007、 安装施工机械机具的配备1008、 安装工程计量检验、检测设备的配备100第十二章 工程防渗漏施工措施1021、 确保防水施工质量的主要措施1022、 底板防渗漏措施1023、 外墙防渗漏1024、 外墙防水1025、 卫生间（洗手间）等防渗措施1035.2 卫生间管道严格按照图纸预留，事后不得剔凿。103第十三章 成品保护与措施1041、 成品保13、护组织机构1041.1成立专项成品保护管理机构1041.2成品保护机构的运行方式1042、 成品保护管理措施1042.1现浇钢筋砼工程成品保护1042.2其它产品保护1052.3砌体成品质量保护1062.4.屋面防水成品保护1062.5楼地面工程成品保护措施1062.6门窗工程成品保护措施1062.7 装饰工程成品保护措施1062.8交工前成品保护措施1062.9 安装工程成品保护措施106第十四章 进度工期保证措施1081、 施工组织保证措施1082、 优选施工队伍，提高施工机械化水平1083、 外部环境因素保证措施1084、 确保进度计划实现的保证措施1084.1对招标文件进行了认真的评审14、，并作出如下承诺：1084.6采取项目部式组织管理模式，项目经理采取直线式管理。1094.8施工进度计划的实施组织与管理措施1094.9投入充足的劳动力1094.10科学安排精心准备1094.11强化组织协调，抓住相关管理要素1094.12合理利用空间，采取适度搭接与交叉施工1094.13严格进度计划控制与赶工措施的落实1094.15采取先进的施工工艺，促进工效提高1104.16投入充足机械1104.17加强土建与水电安装间工种施工协调1104.18定人放线110第十五章 确保工程质量技术管理保证措施1111、 质量承诺1112、 质量管理网络见下图1113、 质量保证措施1133.1 质量保15、证1134、 确保质量体系畅通运行1134.1 紧紧围绕“质量体系认证”，健全体系。1134.2 建立有效的质保体系、理顺各种关系，确保畅通1145、 理顺与业主、监理质量验收交接手续1146、 施工组织设计审批制度1147、 技术复核、隐蔽工程验收制度1147.2 建筑工程技复核内容见如下表。1148、 施工阶段的砼、砂浆级配及试块管理制度1158.1 砼、砂浆强度值1158.2 试块制作管理职责分工1159、 切实履行“砼浇灌令制度”1159.1 砼浇筑令执行程序1159.2 “砼浇灌令”申请签发的条件11510、 技术、质量交底制度11611、 二级验收及检验批质量验收制度11611.116、 分级检查、验收内容与形式11611.2 工程施工过程质监站必须核验的内容：11612、 工序质量控制11712.1 施工技术质量控制点的设置11712.2 工序分析11712.3 工序控制的措施11712.4 关键工序和特殊过程的控制措施11712.5 主要工序控制与预防措施118影响模板工程质量因素(二) 对 策12113、 推行全面质量管理，抓住质量管理“关键点”12114、 实行“样板制”12115、 现场材料质量管理监控12215.1材料采购控制12215.2甲供材料的控制12215.3 产品标识和可追溯性控制12215.4 检验和试验控制12215.5 建立和健全材料采购管理制度117、2315.6加强计量器具管理及现场管理12316、 工程质量奖罚制度12317、 竣工图的编制、审核、移交制度12317.4 工程竣工后，将竣工图和工程技术资料一并交给业主。12318、 工程技术资料管理制度12419、 质量管理特别措施-推行全面优质管理124第十六章 安全生产保证措施1251、 安全生产目标1252、 安全生产管理网络图1253、 保证安全生产措施1253.1安全管理制度1253.2 建立安全组织机构与安全组织制度1263.3 安全防护措施1263.4 施工用电1273.5 机械安全要求1284、 文明施工目标1305、 文明施工管理网络1306、 确保文明工地施工措施1318、03.1 建立健全标化管理制度1303.2 严格劳动纪律，遵守操作安全规程1303.3 施工现场布置合理，物料堆放有序，便于施工操作1303.4 统一着装1313.5 统一佩戴胸卡1313.6 优化施工现场的文明气氛和场容场貌1317、 项目部切实推行“5S”管理模式1328、 建立文明施工的有效组织管理网络1329、 保护场内绿化、围墙美化亮化1326.2 围墙采用蓝色彩钢板。132第十七章 环境管理保证措施1331、 环境管理目标1332、 环境管理网络133环境管理领导组组长1333、 环境管理控制点133环境管理控制点一览表1334、 环境管理措施1344.6 减少空气污染措施134419、.7 减少道路与水源污染措施1344.8 严格有关环境保护的规定1354.9减少噪音、避免扰民控制措施135第十八章 卫生、消防、防大风、防讯、防爆的措施1361、 卫生措施1362、 消防防火措施1363、 现场排水及防大风、防讯措施1363.1.2 做好沟壁的防护工作，如有损坏及时修补。1363.2.3 检查生产设施的防雨和防风设施。1373.2.8 配备值班人员、留设值班电话。137第十九章 项目管理要求1381、 项目部组织实施管理规划1382、 项目管理规划1383、 项目管理规划大纲1384、 总承包施工项目管理实施规划的编制1385、 项目管理实施规划的编制完成时间1386、 工20、程概况的描述1396.2.1项目管理实施原则1396.2.2施工实施规划的编制依据1396.2.3本工程施工的特点1397、 施工项目经理部组织设置1398、 施工方案1399、 工程进度安排及保证措施1409.1项目工作结构分解、横道图、网络计划1409.2工期进度安排与保障措施14010、 施工平面图14111、 质量管理体系14111.1建立工程质量管理体系的总体思路14111.2工程质量目标及分解14111.3工程质量管理体系14211.4质量控制过程和控制工作14212、 安全管理体系措施14212.1工程安全生产管理组织体系14212.2施工安全管理14212.3施工安全措施14221、13、 文明和标化现场14313.1 目标14313.2 要求14313.3 创建标准化工地、文明工地的措施14314、 对发包人明确的分包及设备采购的管理14314.1 协助发包人作工程招标策划14414.2 材料设备采购招标策划以及采购控制措施14414.3 对发包人指定的供应人及其他承包人的施工协调14414.4 对发包人指定的供应人和其他承包人的质量控制14415、 本工程施工项目风险管理规划14515.1 施工过程中可能出现的风险因素14515.2 对这些风险出现的可能性（概率）以及如果出现将会造成的损失做出估计14515.3对各种风险做出确认，列出风险管理的重点14616、 技术经22、济指标计算与分析14616.1 进度方面的指标：总工期450天；146第二十章 季节性施工措施1471、 夏季(高温)施工1471.1 作息时间调整与物资保证1471.2 高温期间的砼配合比调整1471.3 砼夏季养护1472、 雨季措施1472.3堆放砌块的场地,应有防雨和排水措施。1482.8楼层予留洞口采取临时封堵，避免下雨时层层雨水下淋。1483、 冬季施工措施1483.1冬期施工的总原则1483.2各分部项冬期施工措施1484、 防台防汛施工措施150第二十一章 售后服务1521、 回访、保修工作管理1522、 回访措施1522.1 定期回访1522.2 季节回访1523、 保修措施23、153第一章 工程概况1、 工程简况1.1 工程总体简况工程名称：xx电子工业（xx）有限公司3期工厂扩建工程工程地址：1.2 编制依据一、建筑及结构设计规范1. 建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）；2. 建筑结构荷载规范（GB50009-2001）2006版；3. 混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；4. 钢结构设计规范（GB50017-2003）；5. 砌体结构荷载规范（GB50003-2001）；6. 建筑抗震设计规范（GB50011-2010）。二、设备及电气设计规范1. 民用建筑电气设计规范JGJ/T16-92；2. 建筑照明设计标准GB 50034224、004；3. 建筑物防雷设计规范GB50057-1994。三、主要图集 四、主要规程、规范 1. 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；2. 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 801991）；3. 建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）。 五、主要验收标准 1. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；2. 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；3. 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）；4. 钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2002）；5. 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）25、；6. 木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）；7. 屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）；8. 地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）；9. 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；10. 建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）；11. 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；12. 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）；13. 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；14. 电梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002）；15.26、 智能建筑工程质量验收规范GB 503392003 ；16. 建设工程项目管理规范（GBT50326-2001）。六、主要材料标准 七、主要法律、法规 1. 中华人民共和国建筑法 ；2. 中华人民共和国安全生产法 ；3. 中华人民共和国招投标法 ；4. 工伤保险条例 ；5. 中华人民共和国劳动合同法 ；6. 中华人民共和国合同法 。2、 工程特点2.1新建三期厂房单层面积大，需根据设计要求分区段施工。2.2本工程为工业厂房，生产工艺对工程质量要求高。2.3工期紧, 各工序穿插繁杂，施工组织要求高，须投入的设备、劳动力、周转材料量较大。2.4施工场地较大，故物料的存放，临建的搭设，大型机械设备的27、安置需安排有序。2.5本三期工程紧邻已投产运营的一期、二期项目，应采取可靠有效的隔离措施，需特别注意减少噪音、环保控污，避免对投产厂区的干扰。2.6为确保原厂区的道路畅通，施工场区内重新进行交通组织，并加强场容管理、文明施工、安全环保、安全保卫等，确保生产、施工正常进行。3、 施工条件3.1业主提供了基本满足施工的场地，承包商必须服从业主的安排。3.2业主为承包商提供了电量和总水管，临时水到现场附件。3.3承包商进场后，根据工程施工需要，业主向承包商移交施工现场已有的坐标、高程控制点。3.4承包商进场后，要全面规划场内排水系统。施工污水排放必须经沉淀后才能排入城市下水道，排放工作由承包商负全责28、。3.5承包商负责管理施工现场内已建成的设施和设备，并对损坏和被盗负全责。4、 项目管理特点4.1施工工期紧，质量、安全、文明目标等施工要求高。4.2工程体量较大，周转材料、设备、劳动力投入量大，资金投入量大，4.3层高高，模板支撑体系要求严。4.4专业预埋、预留多，且精度要求高。4.5专业多，工序安排与协调多。5、 总体应对构想5.1项目管理宗旨项目部管理，信息化控制。预策预控，组织有序。确保资源，兑现承诺。过程全优，质量精品。创新领先，安全文明。5.2 组建强有力的项目管理部我们将针对工程特点，组建强有力的工程项目管理部，来实施全过程管理控制。项目管理部经理由年富力强的同志来担任，该同志有29、丰富的实践经验，具备较强策划、决策、组织、控制、协调和应变能力，精通房屋建筑专业知识及结构设计技能，能够以身作则，言传身教，率先垂范，善于调动各方面的力量，善于打硬仗。 整个项目管理部组成人员由具有丰富实战经验的多位同志组成，各专业工种齐全。5.3 完善组织制度保证体系根据我公司对项目经理职责的规定，项目经理作为企业法定代表人的委托人，对工程项目实施全面负责，企业法人与项目经理签订工程项目全面承包合同，明确双方责、权、利。超额实现综合目标奖励，不能完成，扣除押金的20-50%，同时我公司在制度保证方面有一整套行之有效的配套方法，以保证工程项目优质、高速、安全、文明地完成，形成“一人下令，协调指30、挥，分区把守，平面图定人定岗”管理格局。5.4 将三大标准体系融合为综合贯标体系，不断持续改进，全面实现绩效管理。5.5 切实推行项目法管理，强化信息化控制。6、 总体要求及对策6.1 精心编制分部分项及关键工序的施工方案。6.2 成立测量小组，专业测量放线。6.3 规划现场总平面布置。6.4 统筹组织材料运输。6.5 科学组织有序搭接与交叉施工。6.6 兑现总包义务。6.7 构建专题管理制度与措施，加强内控，兑现投标承诺，合同约定，全面实现目标。根据本工程特点，本项目部在施工组织时，将克服各种不利因素，将以符合国家统一质量验收标准-确保合格工程为目标，以饱满的热情、诚信的态度、科学的管理、发31、扬创新拼搏的精神，务实、进取的工作作风，一流的工程速度，确保兑现“质量、工期、安全、文明、环保”的管理目标。第二章 施工部署1、 施工准备1.1 技术准备1.1.1 项目经理组织项目部有关人员，认真学习施工图纸和相关的规范、标准，做好图纸会审和交底的准备工作。1.1.2 讨论初编的施工组织设计，并经修改后，完善施工组织设计， 经业主、监理审核后，确定施工程序和操作方案。1.1.3 根据设计施工图纸和施工组织设计要求，确定工程质量控制点和关键工序，编制其施工方案和作业指导书。1.1.4 编制工程量预算清单，做好模板、钢筋、予埋件等翻样工作，及时制定本工程的周转材料使用计划和主要材料、设备及机具的32、采用购供应计划。1.1.5 根据公司的质量保证手册，具体制订新技术、新材料、新工艺和新设备应用的人员培训与实施计划。1.1.6 依据公司的质量保证手册和程序文件，编制本工程项目质量计划，确定工程质量优良的前提下，创优的技术措施。1.2 现场准备进场后按施工组织设计中的施工平面布置图进行现场布置。1.2.2 对业主提供的规划、水准点及控制坐标点，按设计要求进行复核，符合要求后，进行轴线投测、定位，布设轴线控制网，引测高程基准点，设立临时防护，妥善保护各基点。1.2.3 组织主要施工机械提前进场，根据工程定位和平面布置安装就位。1.2.4 主动与业主取得联系，摸清施工区域和周围地下设施和地下障碍物33、分布情况，确定监测方案。1.2.5对施工场地内及附近外围区域进行彻底清理和打扫，美化施工环境。1.2.6 办理现场与对外的通讯设施的申请安装手续，为施工联络提供方便。2、 施工原则 按照先地下后地上，先深后浅，先结构后装饰，先湿作业后干作业，内外装饰合理交叉，专业安装工程同步穿插的原则组织施工。3、 项目管理总体安排3.1 项目管理目标3.1.1 工期目标开工日期为2012年6月6日，竣工日期2013年3月31日，总工期约300天。3.1.2 质量目标确保工程竣工质量合格。主体结构分项合格率达100%，装饰观感得分90%，备案资料齐全。3.1.3 安全生产管理目标做到安全生产，确保无重大伤亡事34、故，轻伤事故率不超过1。3.1.4文明工地管理目标施工现场实施“六化一系统”，即围栏标准化、场地硬底化、厨房浴厕卫生化、宿舍办公室规范化、外脚手架安全美观化、场容场貌整洁化。3.1.5环境控制目标本项目部将精心组织、科学施工，千方百计地降低施工噪音、粉尘、光污染等对周边环境的影响，使噪音、粉尘、光污染、污水排放符合ISO14000标准规定要求。在施工中尽量采用对环境无污染的建材及周转材料，力争做到：“绿色施工”。3.1.6成本控制目标属本公司采购材料，由公司采购中心统一采购，现场严格总平面图控制，木材、模板、钢筋下料采用线性规划原理，科学下料；进场材料严格验收，材料责任使用，确保材料使用管理严35、格有序。3.2 施工段的划分将D轴线为分界线，分为南北两个施工段进行施工。4、 进度计划与资金安排4.1总进度计划按上述施工流程及施工段划分，编制工程总进度计划，详见施工总进度计划表。4.1.1 工程工期、总进度计划网络的编制说明 (1)编制依据现有的设计图及招标文件。(2)主要考虑在主体结构阶段，结构施工时间要短，但必须保证装饰装修有足够的时间和技术间隙。(3) 结构施工结束，即抓紧时间进行屋面板、外墙涂料施工，水电安装施工随时转入，土建其它便利部分展开操作，进入室内装饰，室内、室外交叉进行。4.2月进度计划和周进度计划为实现上述总目标，便于总承包方与专业分包方的相互协调与制约，利于业主对资36、金的及时投入，承包方对资金的合理使用，编制施工月进度计划、周进度计划。4.3 劳动力计划表针对工程定额用量实际，结合以往施工人均实际完成定额，依据各工序时间控制计划（见施工进度计划表），各施工阶段人员投入情况如下：分部工程木工钢筋工砼工瓦工架子工抹灰工普工油漆工安装工其它合计基础工程20201550/10/5/75主体工程6030203053020151510225装修工程10151053040100第三章 施工准备4. 前期准备派出得力人员对施工前期进行协调、规划，尽快与业主及地方政府、主管部门和相关的协作单位建立密切的联系，以消除施工障碍，疏通施工渠道，提高准备工作效率，为施工创造一个和谐37、融洽的内外部环境，同时也为工程的顺利开工和后续施工生产顺利进行打下良好的基础。1.1与建设方和建设方代表（监理）的协调向建设方和建设方代表（监理）通报工作情况，并与建设单位和建设方代表（监理）协商工作事项、商定议事规则及程序、确立例会制度。同时，总承包方还要协助建设方办理开工前的各项审批手续及落实现场施工条件，并与建设方商定生产区和生活区的用地，确定施工顺序、临时周转库房场地和加工运输方案等。1.2与社会有关部门的协调 积极主动地与当地公安、交通、城管、市 政、园林、环保、环卫、自来水公司、电力公司、燃气公司等部门取得联系，向他们通报情况，听取他们的意见，了解政府及主要管理部门的最新管理信息38、，按要求办理相关手续，制定相应的管理制度，使施工行为符合政府及主管部门的管理规定，以取得当地政府及主管部门的支持、信任与配合。1.3与施工环境的协调 做好施工现场周围环境的调查研究工作，掌握真实情况，增强工作的预见性、针对性和及时性，尽可能减少自然或人为的不利因素对施工的影响，为施工的顺利进行创造条件。1.4与供应商的协调 在施工前对大宗材料的采购方式、供应渠道做出妥当的安排。5. 现场情况现场周围道路畅通，场内地上没有障碍物。6. 施工现场平面布置3.1工人生活区和工作区域用围墙分割开。工人生活区设置在绿化用地上，不影响其他工程的开展。最后1个月时，现场生活区域拆除。工人住在附件的环保产业园39、宿舍区。工程用临时道路和正式道路重合，作为正式道路的路基使用。能够节约成本和保证道路质2期工厂和三期工程之间，用彩钢板围墙（高2.0米）分隔开，防止影响二期工厂内员工的工作三期工厂现场和二期工厂采用不同的出入口，用彩钢板围墙进行分割。做到工厂生产和施工相互不影响硬地面做法和封闭式围护施工具体布置详见附件一、施工现场平面布置示意图。3.4.1施工道路在永久道路处对基土进行整理夯实，再铺设400厚道渣，采用振动式压路机碾压密实，上铺100厚碎石碾压密实，最后浇筑150厚C25砼面层。为使雨季排水流畅，在道路侧面设排水管道和排水井。 3.4.2施工场地主要施工用地浇筑100厚C20素砼面与主要道路相40、连，临时设施用地及建筑物周围浇筑50厚C15素砼面层，且按需要设置必须的排水明沟，雨水就近排入集水井到城市管网中。3.4.3排水设施(1)为了保证排入市政管线的污水符合要求，现场沿施工道路两侧设宽300mm 深500mm 的排水沟，以使场内雨水自然向两边经排水沟排入场区的市政排水管网内，现场设8000mm4000mm1000mm 的沉淀池一座，施工用水经沉淀池沉淀后，一部分可进行现场道路的洒水降尘使用，其余排入市政排水管网内，保证排入市政管线的水不带泥砂。(2)浇筑砼面层时，在场地周围，生活区及建筑物外围分别设置排水明沟，且各段形成一定坡度.场地水经排水沟留入窨井后排入市政管网。(3)排水沟截41、面为200250 mm(宽深)、沟底浇筑100厚C10素砼，沟壁用标准砖砌筑，20厚1:2水泥砂浆粉刷，设定排水坡度为2%。场地中间形成凸弧形面，便于向四周排水。(4)食堂废水经简易隔油池分离后排入指定网管，厕所污水经工地化粪池后排入规定污水网，生活废水及浴室废水排入相应废水管井中。(5)配备人员对排水系统进行日常清理，确保排水畅通，使场内无积水。(6)由专人及时检查和清除排水沟及沉淀池中的积存物，做好沟壁的防护工作，有损坏时及时修补。(7)雨季、汛期重点检查，特别是基础施工在此期间进行时，应增设人员，增加排水机具，提高排水能力。3.4.4现场临时设施、堆场的设置施工现场各种临时设施分别布置在42、施工现场内，办公区和生活区设置在业主规定的地点；大型工具堆放区；钢材、钢筋堆放、加工区；材料堆放区；搅拌站以及水泥库等设施。（1）办公区所有办公用房将选用保温彩板活动房。办公区设置综合办公室办公室、会议室，以及提供建设单位驻现场代表和监理单位办公室。办公室及会议室安装空调，统一配备桌椅，传真机等必备的办公器材。会议室配备拼装式长型会议桌，办公区门前进行绿化。（2）钢筋加工区钢筋加工场地分为钢筋堆放、钢筋加工棚、钢筋调直场地和钢筋半成品及成品堆场。钢筋加工棚采用钢管扣件搭设，四周和顶部围挡采用镀锌瓦楞板，内设加工操作平台，钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋对焊机等设备。（3）模板加工及钢管等大型工具堆43、放区竹胶模板加工现场设置木工棚，采用钢管扣件搭设，围挡采用镀锌瓦楞板围护。加工棚内设平刨机、压刨机和圆盘锯。钢管和大型工具堆放区，设置在尽可能靠近槽边，但不能紧贴槽边，要与槽边有12m 的距离，防止边坡坍塌。（4）搅拌站本工程混凝土将全部采用商品混凝土，墙体砌筑和抹灰所用砂浆采用现场搅拌，现场砂浆搅拌区分为：搅拌棚、砂堆场、水泥库和标养室。共设1台JS-350 型搅拌机，以满足墙体砌筑和内外檐抹灰砂浆需用量，搅拌棚后台设计量器具，满足计量要求。水泥库设在搅拌棚旁。3.4.5生活居住区设置本工程为了便于现场管理，生活居住区设在绿化区域。施工人员住房采用活动板房搭设，生活区设食堂，内配冰柜、蒸箱、44、炉灶等设施。炉灶采用燃气炉灶，满足施工人员用餐，食堂布置按新区工地卫生管理标准。宿舍每间8人，分上下铺，床架统一，实行公寓式管理。生活区内设侧所一座，浴室一座。整个生活区，每天设专人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水畅通，道路整洁。生活区进行适当绿化、美化，以营造一个整洁、卫生的环境，达到xx市文明工地的要求，展现企业形象。7. 施工临时用电施工用电，由建设单位提供的变压器处引线，干线以地下埋设为主，线路按三相五线制设置。干线截面匹配为75mm2 50mm2 35mm2 16 mm2 绝缘铝线外套硬塑管。总闸箱设置在变压器或电源下，线路中设分控箱，将电源按平面图所示引入栋号或设备旁45、。本工程采用TT制供电方式。用电系统采用三级配电、二级保护，专用变压器中心点直接接地，保护接零线和工作零线严格分开。8. 投入主要施工机械设备主要机械备用量计划表主要机械设备用量计划表序号机械名称单位数量规 格功率(KW)1井 架台114米32钢筋弯曲机台1QJ7-4533对焊机台11004电焊机台1BX1-300、400205JS350搅拌机台1JS3507.56圆盘锯台2YG30026=127电 刨台2MIB220.7=1.48平板刨台2MB300-152369潜水泵台2QX2.222410插入式振捣器台3HZ6X3031.13.311吊 车台116吨12吊 车台125吨13吊 车台11046、0吨9. 施工临时用水施工用水由建设单位给定水源位置接管，干管选用UPVC管由503825 入地埋设，分别接至施工栋号附近、办公区及生活区。 第四章 施工组织机构与劳动力配置、目标管理措施1、 项目组织管理机构设置作为我司的重点管理项目，组建最强的施工管理人员组成项目班子，负责施工管理。（详见项目部组织表）2、 项目管理制度与职责2.2.1 建立切实有效的项目责任制(1)施工项目经理承担施工项目管理任务，按照承包人与业主签订的工程施工合同，与本企业法定代表人签订“施工项目管理责任书”并以此实行项目经理责任制。(2)项目经理责任制应本着“经理负责、全员管理、标价分离、指标承包、单独核算、严格考核47、”的精神，并执行以下原则：A、确定责任目标,做到实事求是，合理稳妥，具有可行性。B、责、权、利、效相结合，激励机制与约束机制并存。C、进行科学管理、严格考核，效益优先，奖罚严明。(3)责任目标内容包括：责任目标及全面指标，包括：工期目标、质量标准、成本指标、安全要求、文明施工及主要材料节约指标。2.2.2 项目经理的责任与权力(1)项目经理的职责： 1）执行ISO9001 :2000质量计划程序，负责项目开工前的施工准备。 2）负责组织项目工程总体施工管理、控制项目成本、实施计划、检查部位、控制质量、变更签证、负责组织编制质量计划。 3）组织项目质检人员严格执行进货检验和试验程序，负责组织竣工48、自检。确保进场材料合格并进行标识。 4）按照施工(生产)中不合格品控制程序严把质量关。5）组织做好回访回修工作。6）负责组织工程结算及工程款的及时回收工作。7）负责组织编制施工组织设计(施工方案)。8）负责组织竣工自检。9）负责文明施工管理。 (2)施工项目经理应具有以下权限：A、组建项目经理部，确定组织机械，聘用企业内管理人员，明确责任。B、以企业法定代表的身份处理与承担的管理的施工项目有关的外部关系，受委托签署有关合同。C、指挥施工项目的施工与管理，调配并管理进入项目的人力、资金、物资、机械设备、信息等生产要素。D、依照有关配合协议同分包单位(业主分包方单位)进行管理和分配。E、按本企业的49、管理制度进行项目经理部内部的经济分配。F、对本企业内部职能部门的违规“指导”意见，有权拒绝执行。G、负责本项目所有管理活动的开展与协调，并使每项施工活动始终处于受控状态。按项目质量计划和施工组织设计管理施工，做好施工过程中的合同修订、审批工作。2.2.3项目部管理人员职责(1)项目副经理 完成项目经理交派的各项事务，主持分管日常施工管理工作，保持与项目经理工作上的密切联系。负责各专业承包方间、班组间、工种间的衔接与平衡调度工作。 (2)项目工程师 协助项目经理进行质量管理，负责本项目技术指导工作。参与质量计划和施工组织设计的编制，审核施工方案或作业指导书。(4)施工员管理职责：1）负责实现所属50、栋号各分部、分项工程的质量达到预定的质量目标。 2）负责实现所管栋号的施工生产的组织及过程控制。3）负责本栋号施工的人员在施工时的安全负责。4）对直接从事本栋号施工的人员在施工时的安全负责。5）保证所管栋号的文明施工。6）负责所属工程施工技术和施工管理工作。7）及时填写各种质量记录。8）施工员有对工程的绝对指挥权及对施工人员的处罚权(包括停工、罚款、等)以及奖励权。 9）详细了解所属栋号的施工组织设计并按照施工组织设计要求组织施工。10）要对新技术、新工艺有一定的了解，逐步应用到施工过程中。 11）及时总结施工过程中的得失，发表各种成果。 12）对施工人员进行技术、安全交底。 (4)质检员对工51、程质量进行监督、检查、验收。做好质量记录，对预防和纠正措施的实施进行验证。控制不合格品的产生，严格把好质量关。(5)安全员管理职责：1）负责对工地安全随时进行检查，及时对高空作业存在安全隐患提出整改措施，督促整改。2）工地安全用电执行标准化措施，随时进行检查，对存在问题提出整改措施，督促整改。3）对工地中小型机械和电动工具的安全防护设施随时进行检查，对隐患及时提出并督促整改。4）填写安全记录，指导工地分包队伍安全员工作。 5）制止违章指挥、违章作业，遇有险情有权暂停生产，并及时报告工地项目经理部和领导。 6）负责对所有施工人员的安全教育工作及有关安全协议的签署。7）协助工长对施工人员进行安全交52、底。（6）机管员管理职责1）掌握机械设备动态，组织机械设备的平衡调度，做到合理使用，充分发挥机械效率。2）完善施工现场机械设备的交接制度和务种岗位责任制，落实保养规程。 3）参加各级组织的机械检查和各项竞赛活动。4）负责施工机械安全技术操作规程的落实工作。（7）保管员管理职责：1）负责项目使用材料的数量和质量的验收工作。2） 数量验收：对所有进场材料都必须进行数量验收，并对验收数量的多少及7.5.3 条款负责。3）质量验收：以材料验收规范为依据，配合质量员对进场的个别材料进行质量验收包括外观尺寸、送验及检查各种检验报告。4）负责大型工具的租赁工作。以各栋号施工员提供的数量、规格为依据，按施工计53、划准时进场，并按规范检查其质量是否符合要求。5）负责钢筋小样的收发管理工作，负责本项目工程在加工厂钢筋制作工作间的对筋工作，负责签发进场验收及协调施工队伍合理使用工作。6）负责提供料具需用计划。7）负责监督项目对废弃、闭管的大型工具及时退场，降低工程成本。8）保证用在各道工序上的材料及工具都符合要求。9）项目使用的材料、大型工具、成品及半成品、构件均由器材负责统一验收、统一保管、统一按计划发放给施工队。 10）及时填写库房现有极具明细及大型工具报表并报项目经理。 12）健全各类统计记录，累计各类统计数据，填报各类统计报表。 13）按顺序、月份、将各种单据装订成册，妥为保管。 14）保持库存材料54、帐、卡、物相符，并按时上报余额表。(8)预算管理职责：1） 认真学习深刻领会建筑工程综合预算定额套用定额及有关规定要准确。2）能够运用定额编制原理，编制各项定额。3）掌握最新材料调价、费用调整和市场价格变化信息。4）认真审图、准确计算，熟悉施工组织设计内容，从中找出有关经济的章节段落、编制完整的施工图预算。5）搞好预结算工作的动态管理，预算员对分管的项目经常深入工地，做好变更、签证收集工作，使竣工结算不丢不漏。 6）计算工程量(根据图样)以书面形式为用户提供数据。 7）提供各栋号之分部、分项工程的工程量、材料用量及其他有关的数据。 8）核对预算工程量的大小及是否丢项。9）按月统计本月已完成的工55、作量，并上报项目经理和分公司。10）负责组织项目的签证工作，并将签证转交给分公司有关部门。督促工长提供对预算件活口部分进行签证(签证依据表)。以工长提供的签证依据表的内容及有关基础数据为依据，完善签证内容，经项目经理同意后再进行签证，且对签证的数量、大小及金额多少负责。11）负责全项目的图样、标准图、变更图的管理工作。12）协助成本员做好月结成本工作。13）负责控制整个项目经理部的人工费的支出。14）提供工程量，计算各分部、分项工程的所需工日数，及时将数据提供施工员。15）负责各施工队的人工费结算工作，并组织协调各种扣款。16）检查各分项工程在1/3、2/3 工作量时已消耗的工日数与计划工日数56、之间的平衡关系，并推测出人工费的亏嬴量，及时向项目经理汇报，做到人工费的动态控制并通知成本员。 17）及时填写人工费情况表并交给项目经理(以人工费情况表的形式)。(9)资料员管理职责： 1）负责全项目各栋号的有关资料的收集编制存档工作，督促工长及时填写有关的技术资料，及收集有关的材质资料。2）负责各种生产、质量、安全方面的会议记录工作。3）负责全项目的各种质量记录收集、整理、归档工作。 (10)材料员 参与对物资分供方进行评审，在授权范围内签订物资采购合同，按计划采购合格物资。参与进货检验与验收，收集并提供相关产品文件资料。 (11)送检员 按规定，对所有需进行试验与复试的材料送检单位检测，负57、责材料取样、试块制作工作，及时将试验报告取回，保证其满足工程施工及质量管理的需要，将资料交资料员存档。3、 明确项目各管理阶段的任务管理阶段管理目标主要工作施工准备阶 段从组织机构、人力、物力、施工条件等方面确保施工项目具备开工和连续施工的基本条件根据需要企业工程管理部组建工程项目经理部，配备人员编制施工项目管理规则进行施工现场准备，达到开工要求编写开工申请报告，上报，待批开工施工阶段完成工程承包合同规定的全部施工任务，达到验收交工标准，推行全面优质管理按施工组织设计进行施工做好动态控制管理,保证质量、进度、成本、安全等目标的全面实现，确保实现优质结构目标管理好施工现场,文明施工，达省文明工地58、严格履行工程承包合同,协调好业主、监理及相关单位关系处理好合同变更作好记录、检查、分析和改进工作验收交工 与结算阶段对竣工工程验收交工，总结评价依据承诺、合同，结束交易关系向业主提供需求的建筑产品工程收尾进行试运转在预验基础上接受正式验收整理移交竣工文件,进行结算总结工作,编制竣工总结报告办理工程交接手续，工程交验优良竣 工 后服务阶段指导用户正确使用,使建筑产品正常发挥功能反馈信息,改进今后工作,提高企业信誉在合同规定的责任期内进行保修服务为保证正常使用提供必要的技术咨询、服务进行工程回访,听取用户意见,总结经验,发现问题及时维修、维护竣工后一年内负责进行沉陷、抗震性能观测，争创工程质量目标59、市优4、 项目部管理内容与要求内 容要 求制订施工管理制度符合国家政策法规和企业规章制度适应施工管理需要制订管理规划:制订对项目管理的内容、方法、步骤，重点及具体安排的纲领性文件进行工程项目分解、绘制分解体系图表制定各阶段各部分控制目标形成施工生产和项目管理总体网络系统进行项目分解、制定阶段控制目标建立施工项目管理体系绘制施工项目管理工作体系图绘制施工项目管理信息网络图编制施工管理规划确定管理重点编制重点分部或分项施工方案进行目标控制:即通过预测制订控制目标和实施计划并在施工生产中,通过检查、分析、控制来保证预期目标实现均衡合理施工,保证合同工期建立质量体系,确保施工质量采取有效措施,降低成本60、,提高效益创造安全的施工条件和环境,保证施工顺利进行进度目标控制.质量目标控制成本目标控制.安全目标控制生产要素管理:即根据各生产要素的特点进行优化配置和动态管理劳动管理建立符合项目施工特点的用工分配制度,优化劳动组合.提高劳动生产率材料管理用科学组织管理方法进行管理合理节约使用材料,降低成本机械设备管理合理选择配备机械设备并进行科学管理提高建筑施工机械化水平和效率技术管理建立正常的施工生产技术秩序积极采用“四新”实现施工技术管理现代化建立施工项目管理信息系统具有对信息收集、传递、处理、检索、提供等功能 实现对施工项目进度、成本、质量、安全及生产要素进行管理5、 项目部管理目标措施与任务采用项61、目法管理，推行全面优质管理，以图纸、规范为本，以施工组织设计为原则，以本工程质量计划为行为约束，确保工程达到质量目标。5.1 内部责任落实与分解5.1.1 订立项目管理责任状，严格奖罚兑现。5.1.2 公司组织定期、不定期的全面大检查。5.1.3 公司技术负责人对重要施工部位、技术难题进行现场蹲点把关。5.1.4 项目经理、项目副经理以及主要行政与技术领导等，必须24小时常驻施工现场。5.1.5 所有管理人员均按资格预审的人员全部到场,以实现公司的承诺。5.2 强化科学的管理方法运用5.2.1 项目管理五控制表 表十控制目标控 制 任 务常用方法进度控制1.使施工顺序合理,衔接关系适当，均衡有62、节奏施工2.实现计划工期,(合同工期)要求横道图法网络图法S型曲线法香蕉曲线法质量控制1.使分部分项工程达到质量检验标准要求2.实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级，保证合同质量目标等级的实现检查对比法数量统计法方针目标管理法成本控制1.实现施工组织设计的降低成本措施2.降低每个分项工程的直接成本3.实现项目经理部盈利目标4.实现公司利润目标和合同造价价值对比法偏差控制法估算法安全控制1.实现施工组织设计的安全规划和措施2.控制劳动者、劳动手段和劳动对象，使人行为安全3.物的状态安全4.控制环境，消除环境危险源安全检查表法因果分析图法故障树分析法事件树分析法文明管理环境控制依63、据ISO14000标准条款要求，控制噪音，控制污水排放，控制粉尘，美化环境。“5S”管理技术，现场管理QC小组，因果分析法5.3 抓住施工过程质量控制流程节点施工质量控制依据的制定施工操作过程控制质量验收过程控制5.4 全员参与控制成本要素第五章 工程测量与施工放线6、 工程测量依据充分理解本工程图纸设计意图和施工部署，制定切实可行的测量放线方案，是确保测量放线工作顺利进行的前提之一，也是确保工程质量重要措施之一。7、 工程测量方案2.1 测量放线2.1.1地下室定位放线采用主轴控制桩，辅佐闭合校核和加密控制网形。2.1.2主体结构轴线引测采用全站仪、激光经纬仪J2,内控法与10Kg线锤复挂相64、结合。2.1.3 使用的仪器为全站仪、垂准仪、激光经纬仪等。2.1.4 标高引测 (1)地下室：利用塔尺下翻。 (2)0.000以上利用塔尺向上翻，在相应结构标高1000mm处作出相应的刻痕，用油漆标出详细标高。8、 测量放线的基本要求3.1 施工放线3.1.1 落实专人负责制-设一名工程师专职施工放线，配测工4人。3.1.2 执行一切定位、放线均经自检、互检后,专职质检员验收后,并请监理工程师或业主代表验收。3.2 验线3.2.1专职质检员验线要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，项目工程师，均要对测量放线工作，提出预防性要求，真正做到防患于未然。3.2.2 验线的依据要原始、正确、65、有效。3.2.3 验线的主要部位： (1)引测桩点，与周围定位条件(是否已破坏)。 (2)主轴线与其坐标控制桩点。 (3)原始水准点（高程控制点）、引测标高点和0.000标高线。3.3 测量记录和计算工作3.3.1 测量记录做到原始、真实、正确、清晰。3.3.2 计算做到：依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果无误。3.4 仪器、工具用具的使用与保养3.4.1 测量仪器使用和保养 (1)专人使用、专人保管、专人护理。 (2)仪器安置后不得离开，并注意防止上方坠落物打击。 (3)全站仪、水准仪、经纬仪平时加强保养，正常情况下按检定周期（一年）进行、校验一次，若出现故障，应及时送专业修理部门66、修理。3.4.2 钢尺、水准尺、标杆使用 (1)正确使用钢尺，严禁踩压，用后及时清理擦油。 (2)水准尺与标杆在施测时，应认真扶正，严禁直立或靠立。9、 定位放线 依据本工程原始控制网点，建立本工程的轴线控制网，每个地面轴线控制点要在其延长线上测设两个以上的备用点，作为校核后备用 ，轴线控制点必须经验收以后，方可进行下一步的施工。10、 沉降观测为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。 在实际工作中，公司按照建筑变形测量规范(JGJ8-2007)，对于建筑物的有效监测，及时、准确地反映出沉降规律。5.1 沉降观测点布置沉降观测点依据规范要求及设计要求进行布设，在房屋四周转角67、处及中间每间隔9-20m的轴线上或每单元分隔处之外墙面上，距室外地坪0.5米，且测点以上净空高度不少于2.2米,采用暗装式沉降观测。暗埋式沉降观测点5.2 水准点的设置不少于两个，设置在距建筑物30m80m稳定、可靠的土层内；或沉降观测点已稳定在建筑物上。其数量不少于三个。5.3 沉降观测点要求5.3.1精度要求“一等水准测量”进行观测，测量的误差应小于变形量1/15，采用精密水准仪(S1)和精密测量方法，往返校差，附合或环线闭全差0.60N。5.3.2 测量的各次观测时间：观测点稳固后即开始，然后每层一次直至完工，完工后当年每3个月测一次共四次，第二年观测2-3次，第三年起，每一年一次，直到68、稳定。5.3.3 观测成果要可靠，资料需完整，真正做到“一稳定、四固定”。5.4 沉降观测应提供的成果5.4.1 绘制沉降观测点平面布点图，观测点编号。5.4.2 填写、整理下沉量统计表。5.4.3 绘制观测点的下沉量曲线。5.4.4 每次观测成果应及时提供给业主、监理及报知设计单位，若出现异常便于采取措施。为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点，采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交业主存档。第六章 0.000以下主体结构主要施工方法1、 地下室施工工艺流程土方开挖余桩处理测量放线砼垫层、砖胎模粉69、15厚1：2.5水泥砂浆承台基础钢筋绑扎墙柱插筋定位外墙吊模砼浇筑柱、墙钢筋绑扎(墙、柱水电预埋与验收)立模浇筑墙柱砼梁板钢筋绑扎砼浇筑清理回填2、 支护工程（详见支护工程施工方案）3、 土方工程（详见土方开挖施工方案）3.2.1开挖时基坑两侧按1：0.5进行放坡，土方开挖严格按规范分层开挖，挖土采用机械挖土与人力挖土相结合的方法，挖出的土及时运出现场或堆放至指定的弃土场以作为土方调配使用。严禁一次挖到底，当机械挖至基坑底标高上300mm时，剩余的土方及管桩周围的土方由人工挖土清理。3.3地下室土方开挖质量保证措施3.3.1标高的控制：在周边固定设置龙门桩，引测标高控制线，以便随挖随测。3.370、.2在设计基坑底标高以上300mm厚土体，以及管桩周围土方，均由人工挖除，应避免机械挖斗强力撞击桩体；3.3.3开工前做好各级技术准备和技术交底工作。3.3.4严格按照经监理、设计及有关专家等各方拟定评审的方案进行土方开挖，必须做到：分层、分块，分格开挖。严禁一次开挖到位；严禁超挖，土方开挖时，严禁挖土机冲撞支撑。3.3.5基坑周边堆载控制在1t/m2之内。3.3.6认真执行技术质量管理制度，及时积累技术资料，土方工程竣工后应由三方共同验收。4、 安全保证措施4.2夜间挖土施工现场要有足够的照明，进出口处有专人指挥。避免发生交通事故，挖机回转范围内不得站人。4.3加强做好各级安全交底工作。4.71、4现场施工机械多，配合工种多，各类机械，各工种要遵守安全操作规程，注意相互间安全距离。4.5道路进出口处设专人指挥，确保畅通、路口的安全、道路的整洁。4.6在进出口处，铺设草袋，车辆开出时在大门由二人专门清泥，冲洗车胎每天安排专人不间断地检查、清扫、冲洗路面，保持内外路面清洁。4.7专职安全员督促施工单位严格遵守xx市有关环卫、场容管理的有关规定。4.8专职安全员严格监督土方施工单位作业机械、作业人员;严格执行安全规程和施工方案要求，否则会同监理、业主作出相应处理。5、 0.000以下钢筋工程5.1 钢材与特种作业要求5.1.1 钢筋进场必须具有质保书，应按规定取样复试，进场后分类堆放，挂牌编72、号。5.1.2 焊接接头与机械连接接头操作者需持证上岗，并按规定先做试验，合格后方能投入正式施工。5.1.3 机械连接、立焊、对焊接头依据规范随机取样、送检。5.2 钢筋连接方法（除锚入支座或允许搭接区域）5.2.1 钢筋竖向连接框架柱d22均采用机械连接套筒滚轧直螺纹。剪力墙(包括暗柱)d22采用机械连接电渣压力焊；14d22埋弧焊(对焊)；d14绑扎或绑扎加焊。5.2.2 钢筋水平方向连接d20均采用机械连接套筒滚轧直螺纹。14d18闪光对焊(优先采用)。d5d。 d、消防箱面铺贴钢丝网，与墙面搭接20cm。 e、隔墙与框架墙柱后塞缝已填嵌密实，交接处铺贴200宽玻璃纤维， 管道井已封堵，73、钢板网与墙体间已固定牢靠，搭接20cm，开槽部位已填塞密实， 并且麻布片贴好。f、阳角护角已粉好，并确保强度到位。4.1.3 抹灰前的基层要求加气砼采用液体界面剂、水泥、砂配比喷毛。4.1.4 粉刷要求 a、砼表面毛化处理以凿毛为主，粉刷前一天应冲洗干净。 b、地下室砖墙体粉刷，阴、阳角做好3cm半径圆弧灰饼，做好定型阴、阳角圆弧。上部粉刷离开阴阳角10cm左右必须做好灰饼，确保阴、阳角粉刷通顺。 c、粉刷每层厚度8mm。 d、表面罩灰须顺光线一致。 e、粉刷按高级要求进行验收。4.2 瓷砖贴面施工要求水电予埋应全数到位，并经验收合格。 所有管洞砼吊模浇筑已完毕并经过盛水试验。 楼面、墙面找平74、刮糙前必须结合瓷砖、地砖模数找好方正，做灰饼，找平或刮糙。 卫生间防水处理应严格到位，特别是管道周边，墙脚应精细到位。 瓷砖镶贴采用粘结剂粘贴。 铺贴前必须开箱选色、尺寸分类，所有墙面或房间必须做到色度一致、尺寸一致。 用前先将瓷砖在水中浸泡3-4小时后阴干备用。 瓷砖贴面、墙面的阴阳角均做相应的阴阳角角砖， 故此选好瓷砖模数十分重要。铺贴前应先进行试排，找零部分严禁设于上顶，大面找零必须对称设置，且不得1/3砖。 瓷砖贴面应做到：阴、阳角顺畅美观，大面应平面光洁， 接缝顺直一致。(10)贴面采用建筑陶瓷粘结剂，浆厚控制在2-3mm，粘贴前先固定好下砍水平横杠,贴时由下而上进行，待整面墙贴好，75、粘贴剂干硬后，拆去水平横杠，最下一批瓷砖待楼面做好后补贴。 (11)擦缝必须在楼面贴好，油漆、涂料结束后进行，以免擦后受污。4.3 卫生间等装饰与安装工艺要求4.3.1 施工工艺楼面放线找 标 高吊顶龙骨安装灯具安装楼地面墙洞找补电水通配管、打压门框安装安装吊顶面 层水、电通专业配合楼面、墙面刮糙、找平防水层保护层墙面贴面砖等卫生洁具安装安装台面墙、地贴找另墙面安装零件(水电)楼地面贴面砖安 门 扇油漆清理墙、楼面接缝 卫生间、开水间施工工艺流程图4.3.2、墙面、楼地面防水注意要点： (1)一定要严格按程序施工，前道工序不合格不做下道工序的工作。 (2)掌握好下水口的标高与位置，在防水层施工76、前要认真检查，并仔细堵好立管四周的空隙。 (3)建筑防水层要做到下水口边缘，形成完整的防线。 (4)搞好成品保护。4.4 楼地面工程4.4.1 水泥砂浆楼地面(包括找平层)(1)操作程序基层表面处理规方，找平铺设、抹压养护(2)施工要求 1)基层表面处理：平整、粗糙、干净、湿润 2)规方、找平根据室内基准线+500mm，在房间四周弹出厚度控制线，同时要考虑与门框下坎截口吻合，以及有水房间地面、地漏的排水坡度。经核对无误后贴灰饼，大面积地面尚应在纵横方面冲筋，并应在抹地面的前一天将基层浇水湿润。3)铺设抹压在湿润的基层上，用水灰比0.4-0.5的水泥浆，对基层表面涂刷一遍，必须随刷随铺面层水泥砂77、浆，并边铺边用刮尺(刮杠)以灰饼、冲筋为准反复搓刮平整。当砂浆吸水后，应立即进行第一遍抹压，先用木抹子槎平，压实，再用铁抹子稍用力抹压出水花，使面层均匀，紧密与基层结合牢固。第二遍压光在水泥砂浆初凝吸水后进行。在操作中，当人站上去有脚印但不下陷时，就可用铁抹子抹压，抹压时从边内到大面顺序加力压实、压光，不得漏压要把凹坑、砂眼和脚印等压平，以消除表面气泡、孔隙等缺陷。水泥砂浆终凝之前进行第三遍压光，当人踩上砂浆面层时，没有明显脚印就可以开始抹压。抹压时用力要大而且均匀，将整个地面全面压实、压光，并且要把第二遍留下的抹痕等压平，使表面密实光滑。4)养护确保在湿润条件凝结硬化，洒水养护，当水泥砂浆面78、层强度5Mpa，才允许部分上人。4.4.2防滑地砖楼地面A. 施工工艺清理基层冲筋铺找平层砂浆养护弹线铺贴防滑地砖压平拔缝勾缝擦养护。B. 操作要点（1）将基层表面砂浆油污及垃圾等清理干净，用水冲洗，晾干；同时将选好的砖浸水23h 后阴干备用。（2）面砖铺贴前应抹水泥浆；将面砖按弹好的控制线铺贴平整压实。（3）面砖铺钻完应用喷壶洒水，15min 左右用木锤（或橡皮锤）和木拍板按铺贴顺序锤拍一遍，不遗漏。拍实、压平并用水平尺找平。（4）面砖铺完后，将缝隙清理干净，刷水湿润，用11 水泥砂浆勾缝。勾缝应密实、平整、光滑，砂浆凝结前应彻底清除多余灰浆。（5）勾缝砂浆终凝启应铺锯未，浇水养护7 昼夜，79、45d 后方准上人。C. 成品保护（1）板块面层施工中不得与金属硬物冲撞。（2）面层施工时操作人员应穿软底鞋，并垫踏脚板。（3）其他同水泥砂浆楼面成品保护4.4.3环氧树脂地坪一、地坪表面的处理 1、新竣工的地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。3、彻底清除表面的油污。4、清除积水，并使潮处彻底干燥。5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。6、平整的表面允许空隙为22.5mm，含水量在6以下，PH值680。7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸80、尘。二、涂饰封闭涂料1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。三、批刮批刮料1、在实干(25，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。2、用100200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐81、磨及抗压性能。3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。4、用200270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。四、涂饰地坪中间层1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为2025Mpa。2、此遍可使地面更82、趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。五、涂饰地坪面层1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。六、施工注意事项1、施工现场的环境温度应高于5，相对湿度小于85时方能施工。2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。七、安83、全技术要求1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。2、施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟。3、使用高压无气喷涂泵应结妥地线。4、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。5、工作时注意做好个人防护。6、电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。八、使用和保养1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切匆使用，并须加强通风设备及防火措施。2、地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。3、一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏。4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面84、上接拖设备。5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料辅垫好，以防烧坏涂料。6、一旦地坪有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。5、 外墙保温及干挂5.1外墙保温一、施工工艺流程及要求1、施工工艺流程图：施工准备基层墙体处理弹线配胶粘砂浆翻包网格预粘粘贴发泡聚苯板打磨找平特殊部位处理抹底层沙浆连续施工、一次性成活铺设网格布抹面层沙浆验收2、施工要点（1）基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。（2）墙面85、弹线、挂线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。（3）粘贴发泡聚苯板：配制粘结专用砂浆：将FIRST B.M粘结专用胶粘剂：保温干混料1：4.04.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。严禁加水使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完，超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。用铁抹子首先沿发泡聚苯板周边（注意：非侧面）涂抹配制好的胶粘砂浆，宽度50mm左右，厚度10mm左右，侧面留50*50mm宽排气口，而后在板的中间部位均匀布置6个粘接点，每点直径100mm，浆厚10mm86、，中心距离200mm。使用非标准板时长宽每200mm设一个粘接点。必须保证发泡板与基层粘接面积不小于30%。 发泡聚苯板抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴发泡聚苯板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。发泡聚苯板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子将发泡聚苯碎屑清理干净。发泡聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。拐角交接处应相邻错开。安装滴水槽：根据建筑物施工图设计及规范要求在外墙窗洞口的上口发泡聚苯板上弹出滴水槽的位置，然后用多功能壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽，凹槽87、尺寸应比设计要求的分格条宽10mm，深5mm。在凹槽中嵌满抗裂砂浆并粘贴好耐碱玻纤网格布后将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用抗裂砂浆抹平茬口，抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质。窗下口做成1520mm的外向顺坡避水，严禁倒坡。具体构造做法见节点附图。 配置抹面聚合物保温砂浆：将FIRST B.M抹面专用胶粘剂：保温干混料1：4.04.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完。严禁加水使用。在发泡聚苯板表面抹底层聚合物砂浆12mm，木抹子搓平。将大面网格布沿水平方向或垂直方向绷直，用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格88、布搭接时注意搭接宽度不小于80mm。门窗角部、发泡聚苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝，沿45度方向各加一层400*200网格布，在底层聚合物砂浆凝结前，抹面层聚合物砂浆，厚度12mm，以盖住玻纤网格布为准。 在以下部位需翻包网格布：门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。其做法如下：在发泡聚苯板上抹上胶粘剂，将幅宽250mm的玻纤网布一端100mm压入胶粘剂内，而后将涂好胶粘砂浆的发泡聚苯板粘贴在墙上，背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在发泡聚苯板上。（4）常用细部节点处理如下图（以下节点图集为通用节点图集，视工程实际情况选择使用，节点有不全之处请89、参照相关图集和规范）：二、质量标准及检验方法：1、主控项目：（1）基层墙体的质量检验：基层墙面应达到建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210）对清水墙面的标准，修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。 （2）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。检验方法：检查其出厂合格证和产品检查报告。（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无松动和虚粘现象。 检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。 检查方法：在粘贴发泡聚苯板48h后观察，用手推拉检查。必要时可揭开发泡聚苯板，如破坏在发泡聚苯板上则表示粘接良好，破坏在其它部位则不合格90、。（4）聚合物砂浆与发泡聚苯板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。检查方法：用橡胶小锤轻击和观察检查。2、一般项目：（1）每块发泡聚苯板与墙面的总粘接面积首层不小于35%，其他层不得小于30%。 检查数量：按楼每20m抽查一处，最低不少于三处，每处不少于两块。 检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量取其平均值。（2）聚乙烯胀塞进入结构墙体的有效锚固尺寸不少于25mm。检查数量：按楼每20m长抽查一处，但最低不少于三处，每处不少于两块。检查方法：退出木螺丝，观察检查。（3）发泡聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。检查数量：按楼每20m长91、抽查一处，每处3延米，但不少于三处。检查方法：观察检查。（4）网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度不得小于80mm。 检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。 检查方法：尺量检查。（5）聚合物砂浆保护层总厚度不大于3mm，首层总厚度不大于4mm。检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量检查。3、允许偏差项目：1、发泡聚苯板安装的允许偏差应符合下表的规定发泡聚苯板安装的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺及塞尺检查2垂直度每层4用2m托线板检查全高H/100092、且不大于20用经纬仪或吊线检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角垂直3用200mm方尺和塞尺检查5接缝高差1.5用靠尺和塞尺检查2、保温体系的允许偏差应符合表6.2的规定表6.2 保温体系的允许偏差及检验方法 项次项目允许偏差检查方法1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整3用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用20cm方尺和塞尺检查5装饰条（缝）平直2用2m靠尺及塞尺检查6立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查检查3、抹灰面层执行国家建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ301-88）第十章第一节“一般抹灰工程”的规定。4、涂料面层执行国家建筑93、工程施工质量验收统一标准（GBJ301-88）第十一章第二节的要求，并应用插针法检查面层涂料的厚度。三、技术质量保证措施1、基础工作：（1）施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。（2）认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。（3）按照ISO9001：2000体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。（4）要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立TQC小组，经常开展质量分94、析活动和劳动竞赛活动，做好记录。2、物资检验规定：（1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。（2）所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。（3）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。（4）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。3、过程检验及报验规定：（1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。（2）每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准95、要求对操作班组进行技术、质量交底。（3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。（4）分部分项（工序）工程检验批完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。（5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。4、工程质量验收规定：（1）检验批质量验收应按照施工质量验收统一标准规定进行，不得闭门造车。（2）检验批验收必须在班组自检的基础上由质检部门或技术负责人组织有关人员进行。（3）检验批质量验收过程中出现不合格，由专职质检96、员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新验收。5、质量保证资料管理规定：（1）质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检部，并严格执行地方行业标准。（2）各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检部将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。（3）分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、验收。（4）质量验收资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑工程施工质量验收统一标准进行质量验收。（5）建立质量管理领导小组，对施工过程进行全过程控制，制定纠正及预防措施。四、成品保护措施97、1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。2、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。3、其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。4、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。5、严格禁止重物撞击墙面。6、 门窗工程6.1 木制防火门安装 为利于成品保护，采取大面内粉后再安装门框，楼地面结束后试装门扇，拆下统一编号，进行油漆、待整体油漆、涂料结束后装门扇及五金配件。6.1.1 木制防火门安装准备 (1)内粉大面积结束，砂浆已干硬50以上，防止室内湿度太大。98、 (2)木门框制作后，经验收合格，方可使用并加钉稳定横条。 (3)在木门框每隔500mm固定好镀锌铁件。 (4)木门窗临墙侧面刷好二度防腐剂。6.1.2 木制防火门框安装 (1)木楔临时就位，经线锤、靠尺，对角尺复调后，采用射钉枪金属件固定在砼大木砖上。 (2)就位后，将木门框三面均用保护胶纸，粘贴保护。 (3)木框周边砂浆嵌实。6.1.3 保护 (1)门框内侧1.2m将三合板条用强力胶带粘贴于门框上。 (2)手拉车辆不得进入房间内。6.1.4 门扇安装 (1)门扇必须进行平整度、对角线验收，合格后方可使用。 (2)铰链木螺钉不得用小锤送入、打眼转入，应拧入且钉帽平顺。 (3)先进行试装合格后99、拧下螺钉将门扇在下侧面编好号，集中进行油漆。 (4)油漆后安装，开启缝必须做到上紧下松，避免用后门扇下挂。6.2 门窗安装总的质量要求6.2.1 木门框必须安装牢固，与墙体空隙填塞饱满、均匀；门扇安装裁口顺直，规格平整光滑，开启灵活、稳定，无回弹和倒翘，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活，位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，门窗坡度、盖口条、压缝条、密封条、门套与门框结合紧密,尺寸一致,平直光滑。6.2.2 铝合金窗进场应全数检查验收，堆放平整，安装时应严格把住质量关，门窗框四侧要作防腐处理，其表面有胶纸包裹，防止碰撞损坏。6.2.3 安装结束后，铝合金门窗根据设计100、要求进行气密性、水密性、隔音性、开闭性能试验。7、 涂料（油漆）工程7.1油漆工程7.1.1木料表面必须先用清漆封底，操作上注意色调均匀，表面不得透底，不得有刷纹。7.1.2 油漆之前，按设计要求做出色板，经业主 (监理)同意后，进行大面积施工。7.1.3 油漆工程施工必须在其它工程全部结束后刷罩面漆(或罩面剂)，施工相对湿度不大于60，周围环境清洁干净。 施工顺序：清理表面磨光刮腻子磨光油漆复补腻子磨光刷油色漆片三道刷硝基木质清漆磨光打蜡。7.2涂料、乳胶漆刷面7.2.1 作业条件 (1)墙面应基本干燥，基层含水率不大于20。 (2)过墙管道、洞口等处应提前抹灰找补。 (3)外门窗安装完毕，101、内门框安装结束，地面施工基本完结(除擦缝擦腊)。 (4)做好样板间并经鉴定符合要求。7.2.2 操作工艺 清理墙面阴阳角、墙面修补刮腻子刷第一遍涂料再一次墙面处理与找刮腻子刷第二遍涂料局部修补刷第三遍涂料。7.2.3 注意事项 (1)卫生间、窗侧墙、后勤区域、地下室等刮腻子采用白水泥刮腻子。 (2)刷最后一遍涂料必须是在具备交付前进行。 (3)阴、阳角必须使用刀口尺寸定型木蟹包砂皮，弹线修整。8、 装饰工程防治质量通病措施8.1 防止抹灰空鼓措施8.1.1 抹灰前基层表面应认真清理干净；光滑的混凝土表面应凿毛，如有隔离剂残留，应用掺10%火碱的水冲洗干净；在木基层与砖(混凝土)基层相接处应铺钉102、金属网然后抹灰。抹灰前墙面应浇水，砖墙不少于两遍，吸水深度以8-10mm为宜。加气混凝土基层应提前2d浇水，吸水深度达到8-10mm，也可采取涂刷1：3的107胶水封闭的方法。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水不宜过多，吸水深度为2-3mm。墙体预埋件安装位置应正确。8.1.2 基层贴饼、冲筋、找方、找正，然后分层涂抹。8.1.3 配合比应符合设计要求，砂的含泥量不得大于3%。8.1.4 砂浆应分层涂抹，水泥砂浆每遍厚度宜为5-7mm；石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7-9mm；金属网上抹灰必须加纸筋采用混合砂浆粉刷，每层厚度7mm。8.2 保证阴、阳角粉刷方正、顺直措施8.2.1 护角：室内墙103、面和柱面的阳面和门窗的阳角宜用1：2水泥砂浆做护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。8.2.2阴阳角:(1)阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰，并应在阳角处粘好八字靠尺，用水泥砂浆抹平，初凝前再用捋角器捋压至光滑、平整、垂直。(2)阴角应设标筋，用靠尺垂吊找准垂直度，再用方尺找方正，抹灰后用阴角器将阴角捋压至光滑、顺直、方正。(3)安排技术好、责任心强的职工负责操作。8.3 确保木门开启灵活，关闭严密措施8.3.1 门窗的用料要用干燥的木材制作，含水率应符合规范要求，防止风吹、日晒、风淋。8.3.2 门窗制作质量要符合相应标准的要求，变形的门窗应由厂家进行校正，严重的应更换。8.3.3104、 运输时应竖直排列并固定牢靠，门窗之间用非金属软质材料隔开，门窗应在室内竖直排放并用枕木垫平，严禁与酸、碱等物一起存放；室内应清洁、干燥、通风。8.3.4 验扇前应检查框的立梃是否垂直，如有偏差，修整后再安装。8.3.5安装门窗框时留缝要符合规范要求。8.3.6制作门窗时裁口的宽度必须与门窗扇边梃的厚度相适应。8.3.7保证合页进出、深浅一致，上下合页轴在一个垂直线上。8.3.8抹灰时要把好施工质量关，口角凸线要方正平直，连接件、预埋件与固定件的连接要牢固。8.4 涂料与刮腻子的质量通病防治刮腻子质量通病防治质量通病酿 成 原 因预 控 对 策粘结不牢基层处理不干净，油垢没有清洗，没有涂粘结剂105、或腻子配方不当等处理好基层，有油垢墙面刷火碱水溶液清洗，并严格按程序批刮，配制腻子涂层太厚滑石粉掺量过少大白粉掺量过大适当调整大白数值和滑石粉的掺量翘皮脱落两遍腻子间隔时间太短严禁上道腻子未干就批第二遍腻子腻子起泡基层不干燥，水泥墙面的湿度和碱性较大在抹水泥砂浆的基层上抹腻 子时，其基层含水率不宜超过8%。木料制品含水率不得大于12%。腻子裂纹腻子的胶性较小，而稠度较大；凹坑处灰尘、杂土未处理干净；刮腻子有半眼、蒙头现象腻子不生根调腻子时，稠度适中，胶液略多些；凹坑处清理干净，并涂一遍粘结液；洞口较大，刮腻子应分层进行，并反复刮抹平整。8.5涂料施涂质量通病及防治方法施涂质量通病及防治方法质量106、通病酿成原因预 控 对 策流坠涂料施涂粘度过底、涂膜太厚，温度太高，凸凹不平，成膜中流动性较大 控制涂料的工作度(施工粘度)，每层施涂的厚度应合理；施工现场通风，控制基层平整度，施涂用力均匀，选用配套的稀释剂。刷纹涂料施涂粘度过高，稀释挥发过快，操作方法不当，刷毛干硬、不齐 调制好涂料的施工粘度，选用配套的稀释剂，涂料应具有较好的流平性，挥发速度适宜。施涂应顺木纹的方向进行。采用柔软的油刷，理涂动作要轻快。应用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后再施涂一道涂料。咬底面层涂膜涂料把底层涂料的涂膜软化,膨胀、咬起 底层涂料和面层涂料应配套使用。应待底层涂料完全干透后，再施涂面层涂料。 涂刷强溶剂107、涂料时，技术应熟练，操作准确、迅速，反复次数不宜多皱纹涂膜收缩异常，表面急剧收缩向上收拢，涂膜未流平，出现皱纹 涂料中尽量多用亚麻仁油代替桐油，控制聚合度和均匀性，涂刷应严格控制施涂温度和涂料的工作度。 施涂应纵横展开，并应控制稀释剂的用量起泡基层的含水率过大，木材未脱脂，腻子未干燥，底层涂膜未干，涂膜附着不良而产生起泡 基层应充分干燥后，才进行涂饰，施涂前应及时除去木材中的芳香油或松脂。要认真清理基层，再进行施涂增强涂膜的附着力，待一道涂膜干后再施涂二道涂料。 应在底层涂料完全干透，将表面的水分除净后，方可进行下一道工序针孔涂料的涂膜，由于溶剂急剧挥发，涂液来不及补充，而形成许多圆形的小圈，108、小穴。 施涂粘度不宜过大，施工温度不宜过低。涂料搅拌后，应停放一段时间后再用。 应控制低沸点溶剂的用量。 配制涂料时，防止水分混入，如在温度较低时施涂，酯胶涂料可加入3-5%松节油以改善工作度。 注意风砂天及大风天不宜施涂。涂膜粗糙施涂饰面涂膜中颗粒多，表面粗糙。涂料搅拌不均匀，有杂物混入。施工环境不洁净，有灰尘和飘浮物，施工工具粘有杂物 施涂的环境必须洁净，工具保持干净。 涂料拌合应均匀，并应过筛将杂物除净。 要注意涂料的混溶性，一般应用同种性质的涂料混合。基层必须满刮腻子，腻子干燥后，打光磨平，擦去粉尘再行施涂。涂膜脱落物面处理不净，有油脂或者氧化膜(锈)腻子和底层涂膜未干基体表面的油脂等109、染物均应处理洁净.木质必须进行脱脂并应用封底涂料封闭。基层应处理干净。 应在头道涂料完全干燥后，再施涂二遍涂料。 严格控制每遍涂料的涂膜厚度。 选用附着力和湿润性较好的底层涂料第十章 屋面工程1、 轻钢屋面施工安装工艺及流程（一）、钢结构安装工艺及质量控制程序： 钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001）施工图施工组织设计（施工方案）前期作业 钢结构零部件、附件和配件材料准备 安装机具 基础与支承面验收合格 测量放线施工条件 构件验收，并做安装标志 清理作业面 平台安装 构件矫正 组拼装施工 结构构件就位校正校正临时固定 固定安装顺序 梁 屋架验收钢材及零、部件合格证连接材料合格110、证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告测量记录吊装记录质量记录竣工图钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001）(二)、施工安装流程图：1)、安装工艺流程：场地三通一平构件进场吊机进场屋面梁(楼层梁)安装檩条支撑系杆安装涂料工程屋面系统安装零星构件安装装饰工程施工收尾拆除施工设备 交工。2)、屋面系统安装工艺流程：准备工作屋面大梁安装校正屋面檀条压杆支撑安装固定 天沟安装雨排水管道安装固定。3)、屋面梁连接程序：对接调整安装螺栓固定安装高强螺栓高强螺栓初拧高强螺栓终拧密封。2、 钢结构工程安装1)、吊装前准备工作：、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行111、检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：A基础砼强度达到设计要求。B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。项次项目允许偏差1支座表面（1）标高（2）水平度1.5mm1/15002预埋板位置（注意截面处）（1）在支座范围内（2）在支座范围外5.0mm10.0mm、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。3、 起重机械选择：本工程计划选用QY16-16T汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、112、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。4、 钢结构的吊装 起重机 起重机行车示意图A、钢屋架的吊装钢屋架现场拼装，采用立拼。吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正113、后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差：序号项目标准1梁两端顶面高差L/100且10mm2主梁与梁面高差2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲（侧向）L/1000且10.0mmB、高强度螺栓的连接和固定钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度114、螺栓不得兼作安装螺栓。为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的5%和3%。对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时115、补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。 对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约3050，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。C、钢结构施工质量标准：严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的要求组织施工。5、 钢结构防腐技术钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。116、A、钢构件面防锈漆的涂装（1）、施工环境：本防腐系统施工温度要求在1030，相对湿度不大于80%，同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。施工准备：在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限，冬天则取上限。（3）、施工方法117、与质量检验：本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。B、钢构件的防锈漆施工及贮存（1）钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室内。（2）施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在0-32，湿度不高于85%，施工应在通风良好的环境条件下进行，并注意避免明火。（3）施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。118、根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。（4）防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸红丹防锈底漆，现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。（5）施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。6、 围护材料施工安装1)、材料进场（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。（2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。（4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。（5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。119、2)、吊运（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。（3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。3)、材料吊上屋架施工要点：（1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。（2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。（4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。（5）120、彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。（6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。4)、檩条安装：整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在5mm范围内。弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差5mm。验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。5)、彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序121、，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。（1）屋面a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。（2）收边a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。（3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固122、定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。（4）清理及废料运弃a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。d、完工前123、所有余废料均需清理运弃。e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。（5）注意事项a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼124、龙绳或麻绳掼绑牢固。f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。第十一章 水电安装工程1、 本章节重点、难点摘要建筑给排水及采暖工程施工技术措施建筑电气安装工程施工方法及质量保证措施建筑通风与空调工程施工方法及质量保证措施2、 安装工程概况本工程安装部分包括给水系统、排水系统、室内消火栓系统、自动喷淋给水系统、电力系统、照明系统、防雷及接地系统、弱电系统、动力控制系统、通风与空调系统等。3、 安装工程特点3.1 建筑电气工程特点（1）供电系统本工程单元电源进线为三相四线制380/220V，采用电缆穿焊接钢管保护埋地至电气小间而后转换为预分支电缆接入计量电表箱。住户用电为三级负荷，分层分包设置125、计量配电箱。（2）接地系统 1、本工程低压系统得接地形式采用的TT系统。2、保护接地（PE），接地电阻不大于4欧姆。3、防雷接地利用基础钢筋作接地极，冲击电阻不大于30欧姆。4、中性线重复接地，接地电阻不大于10欧姆。3.2建筑给、排水工程特点(1)普通生活给水系统本工程15层给水由低区变频泵减压给水，611层由小区低区变频水泵供给，1218层由中区变频水泵供给，19以上由高区变频水泵供给。(2)排水系统本工程污废水经室外污水管网汇集到小区化粪池初步处理后就近排入周边市政污水管道。(3)消防给水系统本工程室外消防用水量20L/S，室内消防用水量20L/S，火灾延续时间2小时，室内消火栓给水系统126、得前10分钟用水由屋顶消防水箱供给。3.3暖通工程特点3.3.1本工程设计范围为该建筑的防排烟系统和地下室通风系统。3.3.2防烟楼梯间采用机械加压送风系统，送风口采用自垂百页风口，每三层设置一个，火灾时根据电信号打开屋顶正压送风机组。合用前室通过阳台与室外相通采用自然排烟，连通截面积不小于3m2。3.3.3地下室设置机械排烟系统，排烟量按60CMH/m2计算。利用坡道或天井进行自然补风。3.3.4多叶排烟风口：平时常闭，火灾时根据电信号打开，280C熔断后输出信号。可手动复位关闭或开启。3.3.5火灾时根据电信号打开相应排烟风机，同时打开排烟风口，当风机进风处280C排烟阀熔断后切断排烟3.127、3.6地下室设置机械通风系统，通风量按4次/h计算。通风系统与排烟系统共用一个系统。4、 主要分项工程施工工艺流程4.1电管暗敷设工艺流暗管敷设预制加工测定箱盒位置稳注盒箱管路连接管口封堵固定电管4.2 管内穿线工艺流程选择导线放线断线导 线线 绑与 扎带带护口导线连接导线焊接线绝路缘检摇查测4.3电缆桥架施工工艺流程弹线定位预留孔洞金属膨胀螺栓安装螺栓固定支架与吊架安装桥架安装保护地线安装架内配线防火封堵 4.4电缆敷设施工工艺流程电桥缆敷沿设架准备工作水平敷设挂标志牌垂直敷设4.5配电箱（盘）安装工艺流程配电箱(盘) 安 装 交 底弹线定位绝 缘 摇 测箱(盘)固定明装配电箱、盘盘面组装 128、固定电具电盘配线加工实物排列暗装配电箱、盘4.6防雷、接地施工工艺流程避雷带施工引下线暗敷接地干线接地体 4.7室内排水管道安装工艺流程封口堵洞通水试验闭水试验卡件固定支管安装立管安装干管安装预制加工安装准备4.8给水管道安装工艺流程堵塞孔洞管道安装套管安装预留孔洞预埋管道预制加工安装准备防腐处理支架安装水压试验系统冲洗通水试验调 试竣工验收4.9金属风管制作工艺流程剪切成型风管折方咬口制作倒角下料检验翻边铆法兰领料打眼冲孔防腐法兰下料焊接4.10风管及部件安装工艺流程设置吊点制作吊架确定标高成品复验搬运安 装 吊 架风管排列风管连接（风管法兰垫料穿螺丝）找平、找正附件安装风管吊装漏光检验防晃129、支架安装固定水泵成品保护泵试运转泵体复测附件连接找平找正泵体就位减震座安装水泵基础复检4.11水泵安装工艺流程4.12通风机安装工艺流程基础验收开箱检查搬 运清 洗安装、找平、找正试运转、检查验收5、 主要施工技术措施及质量要求5.1建筑给排水及采暖工程施工技术措施及质量要求5.1.1管道预留洞及套管预埋在预埋前仔细核对平面图、系统图，结合土建施工图检查各种预留洞及预埋管的平面及标高位置。人防地下室施工时，管道穿越非人防外墙时安装刚性防水套管，管道穿越人防工事时安装密闭套管。在出人防口部或非人防区域的管道在人防侧安装 焊接法兰式闸阀，所有套管与管道间用隔离密闭胶泥进行封堵。预留洞口采用专用工具130、式模板，根据平面、立面放线的位置，准确牢固地布置。预埋预留时注意上、下水管墙洞的标高位置及预埋套管的尺寸。在浇筑砼过程中，派专人看管预埋预留的模盒及套管，以免移位。给排水管及消防水管穿过水池及地下室外墙按设计图纸中要求的位置预埋刚性防水套管，刚性防水套管施工设计及标准要求进行。固定时加焊固定钢筋，连接于砼墙筋上，穿楼板的套管上部高出地面粉刷面(铺饰面)20mm，卫生间高出50mm，底部与板底平，预埋钢套管直径应比设计管直径大2号。5.1.2给水管道（消防管道）及配件安装保障措施(1)镀锌钢管丝扣连接1)管材、管件的质量要求在施工前首先检查管材、管件的质量，镀锌钢管应具有制造厂的产品合格证书，指131、标应符合现行标准，表面无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷，镀锌层均匀，壁厚应符合要求。管件无断丝、缺丝现象，螺纹清洁、规整，无裂纹及砂眼。2) 管螺纹加工及管道连接方法及质量要求管子下料时采用机械切割，套丝前管子应刮口，除去因切割时产生的毛剌和缩径，螺纹的加工精度应符合国标管螺纹的规定，做到螺纹清洁规整、断丝和缺丝不得大于螺纹总数的10%。采用铰板套丝时，先调好刻度盘的管径刻度，推动铰板时，用力均匀，平稳旋转，并加油润滑冷却板牙， DN25以上分两次紧刀完成。采用套丝机加工管螺纹时，根据管径选用割刀和板牙，在使用前将套丝机作空载试运，保证油量充足，油路畅通，管子上机找正后，机后管子较长时用辅助支架132、托平，与旋转管子夹头保持同一轴线，大于DN50管子加工螺纹用慢档，DN40以上两次进刀完成螺纹加工，DN65以上分三次进刀完成螺纹加工，板牙头推上管端时，稍用力于进刀手轮，咬上3-4牙后，让其自然进刀。螺纹的加工长度视管径大小而定，一般以管件紧固后外露2-3丝为宜。加工好的管子不能直接摆放在地上，采用木方或支架垫起，以免粘上砂子等杂物,同时在搬运时轻拿轻放,不能让丝扣撞到硬物,以免使丝扣受到破坏。(2)镀锌钢管沟槽式卡箍连接1)管材及沟槽式卡箍配件质量要求在施工前首先检查管材、管件的质量，所有管材应具有制造厂的产品合格证书，指标应符合现行技术标准，表面无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷，镀锌层均匀133、，壁厚应符合要求。沟槽式卡箍配件的材质选用高强度、耐腐蚀的QJ450-10牌号球墨铸铁，货到现场产品资料（合格证、强度试验报告等）齐全。2)管道沟槽加工连接A、滚槽：用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。在钢管上放置水平尺，用水平仪测量，使钢管处于水平位置。将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度。启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。千斤顶卸荷，取出钢管。B、接口安装：安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装134、小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。先准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的间隙，间隙应符合标准要求。将橡胶密封圈套上另一根管子端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑油。检查管道中轴线。在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将凸边卡进沟槽内。用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。检查确认卡箍凸边全圆135、周卡进沟槽内。C、管道分支连接：管道分支安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。启动电动转动钻头。操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓缓向下，并适量加入开孔钻头的润滑油（以保护钻头）。清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须有砂轮机打磨。将机械三通，卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。(3) 镀锌钢管法兰连接工作压力应满足使用工作压力要求，密封面无凹凸痕，管子插入法兰的深度为法兰厚度的2/3，不得与法兰对焊接，法兰与管子中心垂直，法兰孔的中心和管子中心垂合，将管子插入法兰盘内，先点焊23点，再136、用角尺找正后焊接，焊接时内外侧焊，不可只焊一侧，内侧焊缝不得凸出法兰密封面。组对法兰时，两密封面应相互平行，螺栓孔偏差不大于孔径的5%，并保证螺栓自由穿入，通常找正操作：将一片法兰找正管中心线焊接后，另一片法兰与之密封面平贴，用螺栓适当紧固，插入另一根管子（注意插入深度）找正直角，点焊固定，然后松开法兰，完成第二片法兰的焊接,焊接后进行编号标识，并固定牢固，以便镀锌后二次安装。(4)阀门安装1)阀门试验阀门安装前作外观检查和耐压强度、严密性试验，外观检查阀门。零件是否有污物、锈层，阀杆是否歪斜，螺纹有无损坏，转动是否卡住现象，能否严密关闭，启闭是否灵活，耐压强度试验应从每批(同牌号、同规格、同137、型号)数量中抽查10且不少于1个,如有漏裂等不合格的再抽查20, 如仍有不合格则须逐个做强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个做好强度和严密性试验。阀门试验应做好记录，并由监理工程师检查签字。2)阀门安装A、蝶阀和其它阀类不能直接用螺栓连接，两阀之间应采用不小于管外径1.5倍的管道连接。B、闸阀不应倒装，如倒装使介质长期存于阀体提升方向，检修不方便。C、止回阀有严格的方向性，安装时应严格按阀体所标的介质流动方向安装。(5)管道及支架安装1)干管及支架安装：首先确定干管的位置、标高、管径、坡度、坡向，正确地按图示位置、间距和标高确定支架的安装位置，在安装支架的部位中心画出138、十字线，然后采用膨胀螺栓固定支架。干管安装在支架安装完毕后进行，先在主管中心线上确定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行预制和预组装（组装长度应以方便吊装为宜），预制时同一方向的主管头子应保证在同一直线上，且管道的变径应在分出支管之后进行。组装好的管子，应在地面进行检查，若有歪斜曲扭，则应进行调直。上管时，将管道滚落在支架上，随即用预先准备好的“U”形卡子固定，防止管道滚落伤人。干管安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平和垂直面都在同一直线上并最后固定牢固。2)立管及支架安装：根据图纸要求及卫生器具的种类确定支管的高度，在墙面上画出横线，139、再用线坠吊在立管的位置上，墙上弹出或画出垂直线，并根据立管支架的高度在垂直线上确定出立管支架的位置并画好横线，然后根据所画横线和垂直线的交点打膨胀螺丝。支架安装好后，根据干管和支管横线，测出各立管的实际尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，并应检查和调直后再进行组装。上立管时应两人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到一定程度时，要注意下面支管头方向，以防支管头偏差或过头。上好的立管要按规定进行检查垂直度，使其正面和侧面都在同一垂直线上，最后把管卡收紧。3)支管安装：安装支管道前，先按立管上预留下的管口在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的横线，并在横线上按图纸要求画出各分支线或给140、水配线的位置中心线，再根据横线中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录，根据记录尺寸进行预制和组装（组装长度以方便上管为宜），检查调直后方可安装。(6)管道试验检查管道试压试验压力根据设计要求进行，在强度试验时用试压泵加压至接近规定试验压力，停泵稳定，几分钟再慢慢升压至规定试验压力。关闭试压泵出水口阀，保压10分钟，压力降不大于0.05Mpa，强度试验合格后，开启试压泵出水阀使管道系统压力降至工作压力时关阀保持恒压，检查所有接口应无渗漏，并且无压力降，严密性试验合格。 在试验时，将阻碍水流流通的止回阀、减压阀拆下，装上临时短管或堵头，试压压力表精度不低于1.5级，量程为最大被测压力的1.5-2倍141、，并在气温5以上进行，将系统管道灌满水后，目测检查各接口有无渗漏，用试压泵缓慢升压至试验压力，升压时发现有渗漏现象时应在渗漏处做好标记，卸压后逐一处理，严禁带压修理，水压试验完毕要将水排放到安全地点，严禁将水直接放到楼层上而造成水害。 (7)管道冲洗、消毒1)管道冲洗：管道系统在竣工验收前必须用清洁水进行冲洗，冲洗前将阻碍水流的调节阀、减压阀及可能被损坏的仪表等拆除，以临时短管和堵头代替。生活给水应开启供水总阀，使管道系统具有设计要求的最大压力和流量，分区分层进行冲洗，目测检查直至放出的水和系统进水水色一致，冲洗才为合格。管道冲洗必须要有可靠的排水设施，严禁将水直接排放到楼地面上。2)管道消毒142、：生活饮用水管网，在使用前应采用含（2030）mg/L的游离氯水对管网进行浸泡，静置消毒时间不得小于24小时，消毒结束放空管内消毒液，用生活饮用水冲洗管道，并经检测机构检测，水质符合要求后方可使用。(8)给水管道安装的质量要求1)水平管道支架安装的最大间距根据管材种类，应满足设计及规范要求。立管支架间距：当层高小于5m时，每层须设一个支架，当层高大于5m时，每层不得少于两个；管架的安装高度，应距地面1.5-1.8m,两个以上的管架应均匀安装,成排管道的管架应在同一高度。2)管道安装的最大允许偏差：管道垂直安装时允许偏差每米不超过2mm，全长5米以上时不超过6mm，水平管纵横向应平直，允许偏差为143、DN100时,每10米允许偏差8mm。全长25米以上,管径100mm时,不大于15mm。3)管道坡度、座标高应符合设计要求和规范规定。4)所有管子与管件接口处都要进行防腐处理，所有管道、管件安装完毕后，应检查所有的支架和管头，清除残丝和污物，并应用堵头或管帽将各管口堵好，以防污物进入并为充水试压作好准备。5)所有管道在隐蔽前均应试压并请业主和监理检查验收，做好隐蔽工程记录。5.1.3 室内消防系统安装(1)室内消火栓箱安装消火栓箱体规格、型号应符合设计要求，产品均应由有消防部门批准的制造许可证的厂家生产，并具有合格证方可使用。室内消火栓箱安装，按设计要求的图集进行，栓口不应安装在门轴侧，消防箱144、安装要求横平竖直，箱体与墙体用木楔子填塞，使箱体稳固后，再用M5水泥砂浆填充抹平，水平度和垂直度偏差不得大于3mm。水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，根据箱内构造将水龙带挂放在箱内。室内消火栓系统安装完成后取屋顶层试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，检验流量和压力及两股充实水柱同时到达本消火栓应到达的最远点的能力。(2)地上消防水泵接合器安装地上消防水泵接合器安装位置应有明显标志，并设置和消火栓有区别的固定标志，阀门位置应便于操作，附近不得有障碍物，安全阀按系统工作压力调压，防止消防车加压过大破坏室内管道及部件，止回阀的方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。(3)自动喷淋系统施工 自动145、喷淋系统喷淋头支管安装：末端支管管径不得小于25mm，末端用2515mm异径大小头，并与吊顶装修层平，拉线安装，支管末端的弯头处350mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动，装完后加丝堵拧紧，以备系统试压。喷淋头安装使用专用扳手，严禁利用喷头的柜架施拧。不得对喷头进行拆装、改动，严禁给喷头附加任何装饰性涂层，喷头安装方向应按设计要求。喷头安装时，喷头与吊顶、门、窗、洞口、墙边、梁的距离应满足规范规定的要求。地下室喷淋头安装时位置、方向及标高应符合设计图纸设计要求。(4)报警阀、水流指示器安装报警阀安装时，报警阀的铭牌、规格、型号应符合图纸设计要求，报警阀及其组件应完好齐全，报警146、阀的阀瓣启闭灵活，密封性能好，阀体内清洁无异物堵塞。系统的主要管网已安装完毕，报警阀及其组件的安装要先安装报警阀，与消防立管的连接应保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接, 报警阀距室内地面高度1.2m,两侧与墙的距离不小于0.5m，正面与墙的距离不小于1.2m。安装报警阀的室内地面要有排水设施。湿式报警阀安装应确保在报警阀前后的管道中能顺利充满水。水力警铃不发生误报警,每个水流指示器为一个报警分区，每个报警分区安装一个检测装置。水力警铃应安装检修、测试用阀门和通径20mm的滤水器。 警铃和报警阀的连接采用镀锌钢管，水力警铃安装应确保其启动，压力不小于0.05MPa，警铃连接管必须畅通，147、无锈蚀，水轮转动灵活。水流指示器安装在管道试压和冲洗合格后进行，竖直安装在水平管道上侧，动作方向和水流方向一致，安装后水流指示器浆片、膜片动作灵活，不应与管壁发生碰擦。信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不小于300m。5.1.4管道防腐、绝热(1)防腐：对管道支架等在使用前进行除锈防腐，除锈采用手持式除锈机进行，应使其露出金属本色。除锈结束后，应根据设计要求进行防腐，油漆应具有合格证，并应在保质期内，采用手工涂刷，往复进行 ，做到不漏涂，不流淌，涂刷均匀。(2)绝热保温：管道保温根据设计要求进行，水管保温应在系统试压合格、冲洗符合要求后进行。管道在保温前应先将管道表面的杂148、物清理干净，检查油漆是否完整，然后时行保温。保温应密实，无缝隙，端部和收头处作封闭处理。5.1.5水泵安装水泵安装前仔细核对水泵的型号、规格、按设计要求核对水泵基础的尺寸及强度是否符合要求，合格后方可就位安装。水泵安装应水平，整体安装的水泵纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000。同泵连接管道上的蝶阀和单向阀不得直接相连接，中间采用同口径的短管连接，长度不少于管外径1.5倍，管弯头不得直接焊接在法兰上，管弯头和法兰间采用不少于1.5倍管径的短管连接，相互连接的法兰端面应平行，管道与泵连接后，不应在其上进行焊接或气割，当需焊接或气割时，应拆下管道或采取必149、要的措施，防止焊渣进入系统。消防水泵出水管上安装止回阀和压力表，并安装检查和试用水的放水阀门，消防水泵泵组的总出水管上安装压力表和泄压阀，水泵吸水管上的控制阀直径不小于消防水泵吸水口直径，并不应使用蝶阀吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象，进水管采用偏心大小头连接，保证上部水平。试转时，泵启动前，先关闭出口阀门（以防启动负荷过大），然后起动电机，当泵达到正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力，检查水泵的轴承温度，轴封应不漏水、不漏油。塑料雨水管粘接连接1)管材、管件质量要求管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应150、有批号、数量、生产日期和检验代号。管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，内外壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷，管材轴向不得有异向弯曲，管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整、无开裂，管材同一截面壁厚偏差不得超过14%。胶粘剂应标有生产厂家的厂名、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，在未搅拌的情况下，不得有分层现象和析出物出现，不得有团块，不溶颗粒和影响胶接强度的杂质，UPVC塑料管及管件应根据建筑工程质量检测的要求从每批产品中随机抽取8根管材，在每根管材上截取500mm（共8段）为样品，从每批管件151、中随机抽取8个管件为样品，送检测单位检验，经检测合格，取得检测报告后方可使用。 2)管道连接施工方法、质量要求和技术措施A、锯管长度根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定，用细齿锯、割管机等机具断管，端面平整并垂直于轴线，清除端面毛刺，管口端面不得裂痕、凹陷，插口外壁处用中号板锉锉成15-20度坡口，坡口厚度为管壁厚度的1/3-1/2。管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。B、管道系统配管时，将管材与管件承口试插一次，使插入深度符合要求，当管端伸入承口深度测定后，在其表面划出标记，管端插入承口深度应符合如下要求： 公称直径(mm)5075110最大允许插入深度(mm)25152、4050C、管道与管件在粘接前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，当表面沾上油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接工艺应连续进行，要求在室温0以上操作，粘接剂先涂插口后涂承口，涂抹应均匀，涂刷粘接剂后立即找正方向将管子插入承口，使其准确垂直后再加挤压，管端插入深度应符合所划标记，并再将管道旋转90，然后静置2-3分钟，以防接口滑落，承插接口插接完毕后，将挤出的粘接剂用棉纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦拭干净。D、为补偿温度变化而引起的伸缩，应按照设计要求每层设置伸缩节。管端插入伸缩节预留的间隙：10mm。E、管道安装时按规范设置好支吊架，管道的最大支承间距： 间距 管径 种类DN50DN75153、DN110立 管150020002000横 管500750s110立管的固定支承点每层设一个，以控制立管膨胀方向，分层支承管道自重，层高H4m(DN50，H3m)时，每层设滑动支承一个，H4m设置两个管道支承件的内壁应光洁，滑动支承件与管外壁之间应留有微隙，若内壁不够光洁，衬垫一层柔性材料，固定支承的内壁与管外壁间夹一层橡胶软垫，安装时将扁钢制成U型卡，用螺栓拧紧固定。F、为防止火灾贯穿，根据设计及规范要求设好放火套管。G、管道安装完毕，立管距地2m以下用木板捆绑保护， 严禁利用塑料管作脚手架的支点或安全带的拉点，不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。5.1.9卫生洁具安装(1)材料质量要求所有154、器具给水配件镀锌、铬面、瓷质器具应完好无损，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象。卫生洁具的规格、型号应由建设单位在预留前确定,以保证洁具下水口预留洞位置的准确性。(2)卫生器具的安装方法及质量保证措施1)蹲便器首先应根据图示尺寸,确定存水弯的位置,先将存水弯安装好，再将大便器安装在存水弯上,找正合格后，用水泥砂浆砌筑便器砖座,当与底同高时，拿下便器，用油灰或纸筋灰将下水口处涂抹严密,用砂子或炉渣填满存水弯管周围空隙，再将便器复位，找正后以油灰抹严大便器与存水弯接口,留出便器进水口安装胶皮碗的部位，其余部位可用砂浆抹平。2)小便器的安装按设计要求距离和标高，先在墙面上划好十字中心线，并根据耳孔的位置在155、墙内固定好膨胀螺栓，用同规格螺母固定并较正好小便器，螺母和小便器连接处采用橡胶垫，并保证冲洗管与小便器进出水管中心线重合，连接角形阀时，应将通往小便斗的短管卸下来，连同压盖用油灰安装在便斗上端的进水口上，而后将角阀用油麻缠好安装在做好的水口管道上，拧紧使其严密。对正便斗进水口中心，带上短丝，找正找直压盖和短丝，擦尽多余的油灰，再将角型阀上的压盖靠在墙面上，存水弯分别插入已安装好的排水管三通承口和小便器的排出口内，间隙用油灰填密密封。3)洗脸盒的安装先按装饰要求根据设计尺寸制作安装好台面架，并安装好台板。安装前，先检查台板安装孔应同脸盆规格吻合，台板安装孔中心点和排水管下水口及墙面冷热给水管等距156、中心点应在同一轴线，采用玻璃胶将洗脸盒固定在台板上并较正好，待胶凝固后，将脸盒水嘴和三角阀分别固定在脸盒和供水管上，用金属软管接通三角阀和脸盆水咀，将存水弯同脸盆相连，脸盒和下水栓接合部用橡皮密封，并拧紧下水栓，存水弯同排水管口应用油灰填实，通水试验应无渗漏。4)拖把池安装安装时，先在墙上画出安装中心线，根据盒架的宽度画出固定孔眼的十字线，在十字母线的位置用冲击钻打孔，固定膨胀螺栓，将盒架固定在膨胀螺栓上，用水平尺找平，然后将污洗盆固定在架上，将水咀同给水管相连，排水用的下水口通过短管接存水弯，短管和污洗盆间用橡皮垫密封，并锁紧锁母，使之密封。5)地漏安装 安装前应复核预留洞口的位置应同设计位157、置相符，排水管三通口或弯头中心应和预埋洞口中心在同一位置，将地漏排出水管的地漏用丝扣连接紧密，接口处加铅油麻丝作填料，根据实际地面高度同排水支管三通或弯头承插口底的长度，扣除10mm切断排出水管，排水管和排水支管承口处用石棉水泥填实并调整好地漏的位置，将地漏盖打开用纱布或玻璃纤维布堵住管口，以防杂物堵塞和管道，分两次填补地漏四周预留洞，重新将地漏盖和地漏相连，待正式使用时再取出管口封堵物。6)满水、通水试验A、满水试验：卫生设备有排水栓的，堵上胶囊，在卫生设备内注入水，观察水面下降和接口渗漏情况，无排水栓的，用充气球塞堵住排水口，将卫生器具按规范要求盛水量盛水，盛水24h，不渗不漏，液面不下降158、为合格。B、通水试验：通水试验程序由上而下进行，所有卫生洁具做好盛水试验后，再做通水试验，一次注入10-15L水，试验检查横管通过水流时的渗漏情况，接头部位没有渗水为合格。(3)卫生器具安装的质量要求1)卫生器具及附件必须完好,连接口严密无渗漏现象,卫生洁具给水配件按国标99S304要求进行。2)连接卫生器具的排水管坡度应严格按设计要求和GB50242-2002规定执行,严禁出现倒坡现象。3)支托架埋设平整、牢固、砂浆饱满。4)卫生洁具应在卫生间防水层施工完毕,地砖和面砖铺贴过程中配合进行就位安装,安装后的洁具应用布团、木屑等塞封，以防建筑垃圾进入排水管道和防止卫生洁具未正式使用而污物入内的不159、卫生不文明现象。5)卫生器具安装允许偏差的最大值A、座标:单独器具10mm,成排器具5mm。B、标高:单独器具15mm,成排器具10mm。C、成排器具,阀门应在同一中心线上3 mm以内。D、器具垂直度3mm以内。 5.1.20卫生间防渗漏及管道过墙洞、楼板洞封堵(1)卫生间内所有管道均按设计及规范要求进行预埋，不得事后剔凿。(2)管道周边砼堵塞采取：修凿清洗堵塞1/2厚贮水试漏24h再堵塞上部1/2，确保管道周围混凝土无渗漏.在填补楼层洞口时分两次进行，间隔48h。(3)穿过楼板的套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏堵实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料堵实，端面保持光滑。160、5.1.21室外给水管采用孔网钢带复合塑料管,电热熔连接;室外污水管及雨水管采用塑料双壁波纹管,胶圈接口。5.2 建筑电气安装工程施工方法及质量保证措施5.2.1桥架安装和桥架内电缆敷设(1)材料质量要求材料合格证、检验报告齐全，桥架部件齐全、表面光滑、不变形，钢制桥架涂层完整，无锈蚀。电缆合格证有生产许可证编号，按额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB5023.1-5023.7标准生产的产品有安全认证标志。电缆无压扁、扭曲，阻燃电缆外护层有明显的标识和制造厂标，详细检查规格、型号、截面、电压等是否符合设计要求，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。(2)电缆桥架安装1）电缆桥架161、安装前应先挂线检查预留洞上下是否在同一轴线，各楼层墙面间是否凹凸不平，预留洞有偏差的可用2.5磅小锤修正。2）电缆桥架的供货应由厂家到现场与安装单位共同结合施工图和实际走向确定桥架、连接板、螺栓、托臂、膨胀螺栓等附件的规格、型号和数量。3）电缆桥架在拼装、组合过程中如出现长度不凑数而需切割改动时应使用曲线锯下料。严禁电弧气割，桥架连接应使用配套的连接板和镀锌螺栓固定，严禁电焊、气焊，桥架螺栓的园孤必须统一放在桥架内侧（螺母位于桥架外侧），不准反向。从电缆桥架上接管引线时必须用液压开孔器开孔，用专用接头将电管同金属桥架连接。4）电缆桥架水平安装每1.5m-3m设一支架,垂直安装每2m设一固定点。162、支架采用膨胀螺栓固定，桥架同支架间用圆头螺栓固定,圆弧头在内侧。5）安装后在二节桥架的连接处用铜编织带作跨接连接线以符合接地要求，金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地可靠，金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地干线可靠连接。6）楼层的孔洞应在桥架等全部安装结束，调试运行验收通过后用防火材料进行封堵，以防火灾时造成“烟囱效应”。(3)电缆敷设1)在敷设前，进行绝缘摇测，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，应不低于10M。检查电缆的规格、型号、长度是否符合要求，配件规格、型号和数量是否准确。2)放电缆时利用无线电对讲机作为定向联络工具，布设电缆前根据现场实际情况，将电缆的排列163、图画出。电缆敷设采用人力拉引，敷设时注意电缆的弯曲半径，在电缆的两端、中间接头处留适当的余量。电缆敷设排列应整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10米处设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不应大于规范规定，电缆的首端、末端和分支处设标志牌。电缆出入电缆、竖井、建筑物、柜（盘）处以及管子管口处做密封处理5.2.2电线导管、电缆导管敷设(1)材料的质量要求管材壁厚应均匀、焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。壁厚应符合标准要求，并具有产品质量证明书。管箍使用通丝管箍，丝扣清晰不乱扣，两端光滑无毛刺。锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰。铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度不小于164、1.2MM，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺。(2)电线导管、电缆导管敷设施工方法及要求1)钢管套管连接方法及要求根据设计图纸加工好各种盒、箱、管弯，管弯加工时管径为20mm及以下的用手扳煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度，管径为25mm及其以上的使用液压煨管器煨出所需弯度。钢管连接时，使用长度为连接管径1.5-3倍的套管，将连接管的对口放在套管的中心，两管口应无毛刺，将套管两端满焊。箱、盒开孔与管径吻合，一管一孔，不得使用电焊、气焊开孔，应使用开孔器钻孔，管口入盒，箱，暗配管用跨接地线焊接固定于盒棱边上，不得将管口与敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于5mm，两管以上入盒、箱长度165、一致，间距均匀，排列整齐。2)电线管丝扣连接采用套丝板套丝，根据管外径选择相应板牙，将管子用龙门压架钳钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及其以下分为两板套成，管径25mm及其以上分为三板套成，管子连接采用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露 丝不多于2扣。电线管管子入盒箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边长，严禁管口与盒子的敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于5mm，有锁紧螺母者露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱长短一致，间距均匀，排列整齐。螺纹连接时，连接处的两端焊接跨接接地线。3)电管预埋敷设时注意事166、项电管预埋前，做好建筑图和电气图的核对工作，确定建筑墙体的位置。所有暗敷用管及箱盒必须准备好，根据土建的放线尺寸，在模板上放出各种预埋盒的准确位置，待土建钢筋绑扎后立即放入，按放线位置固定预埋件，做到位置准确，固定牢固，预埋结束后经监理验收合格后进入下道工序，并及时办理签证手续，预埋时注意与土建施工密切配合，在这一期间，应尽量少占用主流水线时间。线路暗敷时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒：A、管长度每超过30M，无弯曲；B、管长度每超过20M，有一个弯曲；C、管长度每超过15M，有二167、个弯曲；D、管长度每超过8M，有三个弯曲。暗敷在现浇砼梁、柱、楼板及板墙内的电管，一定要将管子敷设在底筋或边筋上面，切不可直接敷设在模板上。特别要注意：凡从楼板进入大梁、板墙的弯曲处，一定要保证弯曲半径或将电线管用水泥块垫起，以保证脱模后无露管现象。所有砼内暗敷的管子在土建拆模后及时进行疏通、检查，确保管路畅通无堵，一般酌情在一些较长管路中预先穿入铁丝。4)电管明敷设要求钢管明配时，钢管排列应整齐，固定点间距均匀，安装牢固，在终端、弯头中点或柜、台、箱等边缘的距离150500mm范围内设有管卡、中间直线管段管卡间距符合规范要求。5.2.3电线、电缆穿管施工(1)电线、电缆的质量要求1)电线进货168、时必须严格检测线径、塑料绝缘层的材质和厚度的均匀情况,以及额定电压等是否符合要求。电线在使用前，根据主管部门要求，在每一批次中由监理部门见证人员参加进行抽样送有资质的检测机构检测，经检测合格后方可使用。电缆合格证有生产许可证编号，按额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB5023.1-5023.7标准生产的产品有安全认证标志。电缆无压扁、扭曲，阻燃电缆外护层有明显的标识和制造厂标，详细检查规格、型号、截面、电压等是否符合设计要求，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。 2)多相供电时，同一建筑物的导线绝缘层颜色必须一致, A相-黄色、B相-绿色、C相-红色、N相 -淡兰色、PE线-169、黄绿相间。(2)电线、电缆穿管敷设施工方法及质量保证措施在穿导线前，将管中的积水和杂物清除干净，将线缆端部绝缘层削去，将线芯与引线接牢，涂上润滑剂(滑石粉)，并将每根导线理直、分开，徐徐拉入管内。管内穿线缆时护口应齐全，管内清洁无杂物和水，不同回路，不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内；三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。管内穿线根数必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不应有接头和扭结，接头应在接线盒内进行。5.2.4配电箱、控制柜安装(1)材料质量要求 配电箱合格证和随带技术文件170、齐全，有生产许可证编号和安全认证标志。产品有铭牌、箱内配件应齐全，无损伤、变形、接线无脱落脱焊、油漆无剥落等现象，配电箱进场根据设计图纸对内部元件核对，所有元件应有出厂合格证，端子排、开关等元件固定牢固。(2)配电箱、控制柜安装施工方法及质量保证措施1)安装前复核预留孔洞的位置、标高，经修整后达到设计要求方可安装。2)配电箱安装做到位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐。配电箱安装牢固，垂直度偏差不大于1.5，底边距地1.4米。暗箱箱盖紧贴墙面、箱体油漆完整，内外清洁、箱体开启灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确，导线无绞接现象，导线连接紧密、不伤芯线、不断股，垫圈下螺丝两侧压的导线171、截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。照明箱内分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。回路编号齐全、准确,导线与器具连接牢固,器具安装牢固端正、位置正确。5.2.5电缆头制作、导线连接和线路电气试验(1)材料质量要求电缆头部件及接线端子有产品合格证，部件齐全，表面无裂纹和气孔。(2)电缆头制作、导线连接和线路电气试验施工方法及质量保证措施1)电缆头制作及与设备、器具连接电缆与设备器具连接时，剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆，根172、据电缆头的型号尺寸按照电缆头套的长度和内径用塑料带采用半叠法包裹电缆，塑料带包裹应紧密，形状呈枣核状，将电缆头套上部套上，与下部对接套严，从芯线端头量出长度为线鼻子的深度另加5mm，剥去电缆芯线绝缘层并在芯线上涂上凡士林，将芯线插入接线鼻子内用压线钳子压紧接线鼻子，压接应两道以上，根据不同相位用红、绿、黄色塑料带分别包裹电缆各芯线至接线鼻子的压接部位，将做好的终端头电缆固定在预先做好的电缆头支架上，将芯线分开，根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子连接至器具设备上，螺栓应由上向下或从内向外穿，平垫和弹垫应齐全，并保证相序正确。2)导线连接单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压173、接，连接后搪锡。单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入，多股导线用线鼻子压接后才能接到桩头上。线在箱(盒)内留适当的余量，在不进入箱(盒)的垂直管口，穿入导线后将管口作密封处理。一般灯头盒、开关盒的出线留头长度约为150mm。导线连接采用绞接后搪锡，再包塑料绝缘带和黑绝缘胶布。3)线路电气试验强电线路试验分两次进行：第一次,电气器具安装前进行线路摇测时,首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，摇测时，将干线与支线分开，一人摇测，一人及时读数，并做好绝缘电阻测试记录，摇测速度保持在120r/min左右,导线绝缘电阻值应大于0.5M,电缆绝缘电阻值不应低174、于10M，读数采用一分钟后的读数为宜，第二次电气器具全部安装完后在送电前进行摇测，将线路上开关、刀闸，仪表设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同第一次一样，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。5.2.6普通照明灯具安装(1)材料质量要求灯具合格证齐全，外观检查灯具涂层完整、无损伤、附件齐全，有安全认证标志。成套灯具的绝缘电阻值不应小于2M，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2,橡胶或聚氯乙烯（PVC）绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。(2)灯具安装施工方法及质量保证措施灯具安装时，当灯具重量大于3Kg，将灯具固定在螺栓上。每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个，当绝缘台直径在175、75mm及以下时，不少于1个螺钉或螺栓固定，灯具安装在绝缘台的中心。当钢管做灯杆时，钢杆内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5 mm。同一室内成排灯具中心线偏差不大于5mm。嵌入顶棚内灯具应固定在专设的框架上，框架与建筑物固定牢固。标高2.4m及以下的灯具、灯具可接近裸露导体必须接地（PE）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。5.2.7专用灯具安装应急照明灯具在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明 15s;安全照明0.5 s;备用照明15s。安全出口标志灯距地高度不低于2米，安装在疏散出口和楼梯间里侧的上方176、。疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处安装在1米以下的墙面上。应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路应有防火隔堵措施。安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非燃材料的保护罩，面板亮度均匀度为1：10（最低：最高），保护罩应完整、无裂纹。5.2.8插座、开关安装(1)材料质量要求产品合格证应齐全，有安全认证标志。开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，开关、插座的电气和机械性能现场抽样检测应符合下列要求：不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3 mm；绝缘电阻值不小于5 M；用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合177、长度不小于8 mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象。金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。(2)插座、开关安装施工方法及质量保证措施1)安装前复核预留孔洞的位置、标高，清除盒内杂物，盒子表面清洁、不变形，盒子经修整后达到设计要求方可安装。2)开关、插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，同型号并列高差不大于1mm，同一室内安装插座（开关）不应大于5mm。开关、插座接线时，先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不能碰伤芯线。将导线线芯直接插入接线孔内，在用顶丝将其压紧，线芯不能外露。单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相连，左178、孔或下孔与零线相连；单相三孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相连；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的拉地（PE）接在上孔。插座的接地端子不与零线相连接。同一场所的三相插座接线的相序一致，接地（PE）线在插座间不串接连接。同一建筑物的开关采用同一系列采用同一系列产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠，相线经开关控制。将导线与开关、插座的面板接好后，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固，固定时使面板端正、与墙面平齐。5.2.9建筑照明通电试运行建筑照明通电试运行应在各回路、系统试验合格后方能进行。照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应，179、风扇的转向及调速开关应正常。公共建筑物照明系统通电连续试运行时间应为24小时，所有照明灯具均应开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。5.2.10防雷及接地安装 (1)本工程避雷带和避雷针做接闪器防直击雷，避雷带采用12热镀锌圆钢，利用柱内外侧两根主筋通长焊接做防雷引下线，并与接地极内钢筋网可靠焊接，将45米及以上外墙的金属栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置做电气连接。(2)防雷系统在施工时，接头处钢筋搭接长度应大于跨接钢筋直径的6倍，双面满焊。避雷带焊接时，避雷带支撑点间距不大于1.0m，支撑点距转弯处不大于0.5m，突出屋面的金属物体应和屋面防雷装置相连。引下线在钢筋施工180、时，用色漆在作为引下线的钢筋上做好色标，以免和别的非引下线钢筋混淆，引下线上部与避雷网、下部与接地极钢筋焊接连通。(3)防雷接地电阻测试测试时利用接地电阻测试仪配套的电位探棒P和电流探棒C分别插在距测点E20m和40m外的土壤中，且P棒在C棒与被测点之间，正确接线，插棒后，用每分钟150转的速度转动摇把,并慢慢转动刻盘,当检流计指针指向“0”并平衡不摆动时，刻度盘上的读数乘以倍率，即为被测点的接地电阻值。5.2.11人防地下室电气系统施工人防线路应自成系统,穿过围护结构防护密闭墙、密闭隔墙的电气管线和预留备用管孔,应做好防护密闭处理,从人防地下室内部引至防护密闭门外的照明线路，在密闭门内单独设181、置短路保护装置，从人防到非人防管子做法按照施工图纸的大样图施工。人防电缆穿防护密闭做法：在穿电缆前将电缆外表及管内除锈去污，穿好电缆后,(对于外皮不密闭的电缆先剥去不密闭部分)，在管内先堵上510cm油麻丝，然后在两头堵塞已调好的堵料，堵塞长度为管径的3-5倍，但不小于10cm，当墙厚在30cm以下时，可全部用堵料堵塞，堵塞时用捣棒顺着管内壁一圈一圈地往中央电缆周围捣压，然后再从电缆周围一圈一圈地往管壁捣压，再填第二层，按同样方法作业，直至填满。5.2.12火灾自动报警及消防联动控制系统施工方法及质量保证措施(1)导管敷设方法导管敷设方法同建筑电气安装工程中的导管敷设施工方法，导管保护层应不小182、于30mm。(2)线缆敷设线缆敷设时与其它弱电电缆分开，并分段绑扎，线缆敷设完毕，在两端挂牌标志，电缆中间不宜有接头、电缆进箱盒，必须留有适当余量。(3)校接线校接线工作在土建墙地面抹灰、涂漆、装修完后进行，用对讲机核对各终端，并做好标志，将线芯分别压在端子或端子排上，线缆在箱盒内应整理成束，绑扎固定，接线端应留有适当余量，并压接牢固。（4）探测器安装火灾报警探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m，探测器四周围0.5m内不应的遮挡物，探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m，与灯具净距离不小于0.2m。探测器底座安装应牢固可靠，导线连接183、采用压接，探测器的“”线用红色，“”用蓝色，其余根据不同用途采用其它颜色区分，同一工程同一功能的线色应一致，以减少接线错误，底座的外接线在施工时应留有15cm的余量，线端处用异形管作标志号，以便调试、维修，底座的穿线孔接线完后应封堵，以防潮汽等进入探测器，底座安装完毕后，用自制保护部件对底座进行保护，探测器安装前放在干燥洁净处妥为保管，在构筑物内土建和其它安装工作已全部结束后，调试前方能安装。(5)手动火灾报警按钮安装报警按钮安装应牢固，不得倾斜，报警按钮安装在墙上距地(楼)面1.5m处，并便于操作，报警按钮的外接导线应留有不少于10cm的余量，且有明显标志。(6)对火灾自动报警及联动控制系统184、的绝缘电阻测试系统每个回路对地绝缘电阻和导线间电阻应不小于20M，断开火灾探测器与控制器的连接,使受试回路与控制器脱离，将火灾控测器所有接点相互短接，在该短接处和穿线金属管( 或接地线)间，用500V兆欧表测量绝缘电组，持续60秒记录测量时电阻的最小值。(7)对火灾报警系统的调试先分别对探测器、报警控制器，火灾报警装置和消防控制设备逐个进行单机通电检查，正常后进行系统调试。对探测器逐个进行试验，使用专用检查仪器（烟枪），不得使用香烟和和蚊香进行，以免对探测器造成污染和变形，火灾报警系统通电后，对报警控制器进行自检功能，消音、复位功能，故障报警功能,火灾优先功能，报警记忆功能，电源自动转换和备用185、电源的自动充电功能，备用电源的稳压和过压报警功能检查，主用源和备用电源容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后,主电源和备用电源应能自动转换，火灾报警系统在连续进行120h无故障后，方可认为整个系统调试完毕，填写调试报告。5.3建筑通风与空调工程施工方法及质量保证措施5.3.1通风系统人防预埋要求预埋时，位置必须按设计要求进行，穿密闭墙短管及手动密闭阀连接法兰的制作安装必须按照通用详图进行，所用密闭肋为5mm铁板，宽度不小于50mm，长度超过墙外200mm，短管在土建施工时浇注在砼墙内，焊接处保证密封，不得漏风，埋入前进行去锈处理，法兰平面保证平整，不得敲伤碰毛，管内及186、外露部分刷红丹二道。5.3.2风管与配件制作安装镀锌钢板风管与配件制作安装1)材料质量要求镀锌铁皮、型材进场必须检查其产品质量证明书，各项指标应符合要求，镀锌铁皮其外表应无裂纹、结痕及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹，厚度符合要求。2)施工要求A在风管铁皮下料前应对剪板机、咬口机、折方机等进行检验和调试，以保证制作风管的尺寸、翻边及咬口宽度、折方角度符合规范要求。B矩形风管法兰的平整度、尺寸、对角线偏差应符合要求，螺孔和铆钉孔间距不大于150mm，送排风管不大于100mm。C清除法兰表面的锈蚀，然后刷防锈漆。清洗风管板材表面油污及积尘，按施工员的下料单进行剪切下料，联合咬口加工。D按规范规定对风187、管进行加固。 E风管成形：铁皮拼接时应间断翻边，待风管成方后，再用木锤均匀将咬边翻紧。风管法兰铆接应密实无漏风现象。F风管及配件和法兰铆接完成后，修整咬口和翻边，对法兰翻四角缝、三通、四通、转角缝如有缝隙处，采用涂密封胶等密封措施。3)风管制作的质量要求A风管及配件尺寸严格按图纸设计要求及规范要求制作,钢板厚度应符合设计要求。B风管的咬口缝应紧密,宽度均匀,表面平整,无孔洞和半咬口及胀裂现象,制作接拼接时对不可避免的孔洞必须及时用密封胶封堵。风管、配件制作应美观，各接口应严密无漏光、漏风现象，矩形风管及配件应采用角型法兰翻边连接，翻边应平整，宽度应一致，且应小于6mm，不得有孔洞和开裂，并用铆188、钉固定，起步铆钉不得大于40mm。铆钉间距：空调管不得大于150mm，正压送排风管不得大于100mm。风管及配件固定法兰时应特别注意角形法兰和风管平面间必须成90度，矩形风管弯头、三通、四通的弯曲半径为大边长的1.5倍。C矩形法兰的四角应设置螺孔，螺孔间距：空调风管不大于150mm，正压送排风口不大于100mm，法兰的材料规格应严格按规范要求选用，人防部分采用4mm厚石棉垫。D金属风管和配件的制作，其外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为-10mm，当大于300mm时为-20mm。其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1+3mm，法兰平整度在2mm之内, 矩形法兰两对角线之差不超过3189、mm。E风管制作时严禁纵向拼接缝，竖向拼接缝不应在同一侧。4)风管系统安装A风管与配件可拆卸的接口,不得装设在墙和楼板内,风管安装时,避免将拼缝放在底部,且避免拼接缝在一直线上。B支吊托架设置位置应正确、牢固、可靠。支吊架不得设置在风口、阀门、检视门处，吊架不得直接吊在法兰上。C膨胀螺栓的支吊点应尽量设置在梁的侧面，必须在楼面下面时应同电气管线预埋密切配合，以避免破坏电线管道。D法兰的垫料厚度为3-5mm垫料不得凸入管内，连接法兰用的螺栓其螺母应在同一侧。E风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装水平度的允许偏差为3/1000，大于20mm明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总190、偏差不应大于20mm。5.4.3风机安装(1)风机质量要求1)风机开箱检查,按设备清单核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸,进出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。2)叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。(2)风机安装方法及要求风机设备安装就位前，按设计图纸依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。风机箱机组安装时，其底部与基础间垫两层橡胶减震垫，通风机与电动机用三角带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两皮带轮的中心线相重合，三角带拉紧程度，可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。通风机附属的自控设备和观测仪器、仪表安装，按设备技术文件规定执191、行。经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转。运转持续时间不小于2h，运转后，检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。5.3.4阀类、风口安装(1)材料的质量要求各种防火阀和防火排烟阀应具有公安部门的生产许可证，外框和阀板的材料厚度严禁小于2mm，外框应标出气流方向，叶片与外框不得有碰撞，阀板关闭应严密。有电讯号要求的元件应反应敏捷，动作正常可靠，转动部件采用耐腐蚀材料，易熔件放在风阀的迎风面，熔点温度应符合设计要求。风管止回阀阀板的转轴，铰链采用不易锈蚀的材料制作，转动应灵活，阀轴表面光滑，阀板关闭处与外框内侧应有密闭措施，防止大气倒流。多叶调节阀叶片应能自由闭合、搭接一192、致、间距均匀，轴距偏差小于1mm，密封条在叶片上铆接应牢固。风口的尺寸应符合要求，风口外表装饰平面应平整光滑，无明显的划伤和压痕，颜色一致，无花斑现象，焊点光滑牢固，风口的转动调节部分应灵活、可靠，定位后无松动现象。风口的活动零件应动作自如，阻尼均匀，无卡死或松动。导流片可调或可拆卸的产品，调节拆卸应方便可靠，定位后无松动现象。(2)安装方法及要求防火阀、排烟阀、多叶阀等安装位置应便于检修操作，防火阀安装方向位置正确，易熔件应迎气流方向，安装后做动作试验，排烟阀及手控装置的位置应符合设计要求，安装后手动、电动应操作灵敏、可靠，阀板关闭紧密，止回阀安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一193、致，风口的安装与风管连接处紧密牢固，边框与建筑饰面贴实，外表面平整不变形，调节灵活。散流器紧贴吊顶，风口水平安装时，水平度偏差不大于3/1000，风口垂直安装时，垂直度偏差不大于2/1000，同一室内相同风口的安装高度应一致，排列整齐。5.3.5风机箱安装(1)风机开箱检查,按设备清单核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸,进出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。(2)叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。(3)风机设备安装就位前，按设计图纸依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。吊装风机采用减振吊架，通风机与电动机用三角带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相194、平行，并使两皮带轮的中心线相重合，三角带拉紧程度，可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。通风机附属的自控设备和观测仪器、仪表安装，按设备技术文件规定执行。经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转。运转持续时间不小于2h，运转后，检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。5.3.6系统调试检测通风系统在风管安装完毕，单机试运转后，进行风量的测定和调整。测量孔选择在气流均匀处，按气流方向选择在局部阻力之后45倍管径或局部阻力之前1.52倍管径的直管段上，位置和数量根据风管形状和尺寸大小而定。风量调整方法可采用流量等比分分配法进行。 6、 安装劳动力的投入根据对本安装工程工期195、质量要求的评估除做到施工安排科学、合理、紧凑和充分利用施工机械提高生产效率外，在各安装阶段计划充足劳动力的投入量，以确保工程按期、高效、优质地交付使用。劳动力由项目部根据实际施工进度向工程处申报，由工程处统一调遣。7、 安装施工机械机具的配备所有机械、机具由机管员建立台帐，统一调度，各专业班组使用做到定人、定机、定岗，机管员负责做好机具的检查、维修和保养，减少施工过程中的机械故障率，保证施工生产顺利进行。8、 安装工程计量检验、检测设备的配备 计量检测设备必须严格按检验周期进行周检，确保检验和测试结果的有效性、准确性和合法性。安装工程计量检验、检测仪器一览表序号名 称规格型号、精度单位数量检测196、周期(月)1接地电阻测试仪ZC-8台1122兆 欧 表ZC25-3台3123万 用 表500型台6124钳形电流表0-500A台3125游 标 卡 尺0-300mm，0.02mm把3126千 分 尺0-25mm,25-50mm把1127塞 尺0.02-1mm把6128水 平 尺400mm 2mm/m把9129焊接检验尺把31210风 压 表台11211转 速 表0-6000/min台12412风速测试仪台12413声 级 计台12414毕 托 管Y-1500型支124第十二章 工程防渗漏施工措施防水工程应包括地下室防渗、卫生间防水，屋面防水，外墙面防水等，根据工程特点，本工程就上述内容在质量保197、证上作下述承诺。1、 确保防水施工质量的主要措施1.1 加强施工技术管理：对每项防水部位施工都应作好技术交底，对所采用的材料应有质保书及抽样检验复试报告，确保其符合标准和设计要求，操作人员应为专业作业人员，且持证上岗。1.2 严格按图施工,在各防水层隐蔽前应同建设单位、 监理人员及时做好验收工作，办理隐蔽验收手续等。2、 底板防渗漏措施2.1砼浇筑支架设专人拔出，专人补振。2.2控制水灰比。2.3砼振捣采取定人、定量、定责管理，确保无砼漏振。2.4采取妥善的保温措施，确保养护到位。3、 外墙防渗漏3.1门窗周边用防水砂浆塞实。3.2外墙混泥土与砖墙交界处刷水泥基防水涂料一层。3.3慎重考虑外墙198、保温施工方案。3.4重点处理好钢结构屋面和墙体之间的节点。4、 外墙防水4.1 外墙支模前应彻底清理干净，砼浇筑前外墙根部应严格采用同标水泥砂浆接浆。4.2 外墙支模时，对拉螺杆应里高外低，穿墙塑料螺杆必须全数彻底凿出且外侧表面凿出喇叭口，采用干硬性微膨胀水泥砂浆嵌塞密实。4.3 外墙脚手架预留洞补塞前应沿洞口周边凿毛处理，洞口周模采取放大楔塞型支模，并采用微膨胀砼补浇筑，待混凝土达到强度要求后剔凿修平。4.4 套管修补、预留洞口修补前必须请监理监督验收，并做好隐蔽验收。4.5 外墙面干挂前宜先刮一层防水砂浆，且粉刷层宜采用冲淋试验，确保无渗漏后进入下道工序。5、 卫生间（洗手间）等防渗措施5199、.1 卫生间四周砼必须上翻200高，构成阻水圈。卫生间地面一布二油防水。5.2 卫生间管道严格按照图纸预留，事后不得剔凿。5.3 管道周边砼堵塞采取：修凿清洗堵塞1/2厚贮水试漏24 小时再堵塞上部1/2,确保管道周围砼不渗漏。5.4 楼面清理干净后，先进行48小时蓄水试验,确保无渗漏后，采用防水砂浆找平,并一布二油防水，管根嵌防水胶，砂浆凝固后再进行二次试水。第十三章 成品保护与措施1、 成品保护组织机构1.1成立专项成品保护管理机构该工程施工工期紧，各施工工种之间的穿插作业多。如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生有其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、200、高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各单位一致动作、有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。成品保护管理组织机构是确保成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品保护工作的落实，拟由主承包单位组织，各独立分包单位参与，共同进行成品保护，由业主方予以最终评价。1.2成品保护机构的运行方式 主承包单位承建的工作由主承包单位组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。 各独立分包单位承建的工作分别由各独立分包单位设立专职或兼职的检查人201、员跟班检查。 当主承包单位施工进度达到分包单位插入开展工作后，主承包单位及各分包单位定期共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品保护工作的因素，以一周(或一旬)为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作间成品保护工作。 在业主的统一组织下，建立成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量。2、 成品保护管理措施2.1现浇钢筋砼工程成品保护（1）钢筋绑扎成型的成品质量保护成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫整齐钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净，按地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋。木工支模及安装预埋、202、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋，基础、梁、板绑扎成型后，在钢筋上后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋骨架变形。绑扎墙柱筋时，搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净.水电预留预埋过程中，套丝机下设塑料布，以防油渍污染钢筋。钢筋保护（2）模板保护a.模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。b.模板工程在加工制作、现场拼装过203、程中，应注意模板板面的保护，不得损伤模板c.模板起吊过程中，要稳起稳落，注意不要碰撞。d.拆模时，不得死撬硬砸，模板拆下应及时清理干净，进行整理，涂刷脱模剂。e.模板堆放要垫方木，严禁在水中浸泡。砼成品保护a.砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护。砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保养护时间。楼层或砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中超堆放。b.振捣砼时，不得振动钢筋、模板预埋件，以免钢筋移位、模板变形或预埋件脱落。c.振捣砼时，模板钢筋要设专人看护。d.基础砼浇筑完毕，浇水养护，其余部位砼204、采用高效养护剂养护。e.楼板砼未凝固前，不能上人，尤其是水电预埋人员，不准在砼未硬化前，在楼板上撬拔预埋管。塔吊吊运材料时，应有专人指挥，严禁碰撞墙体、柱等。砼柱保护2.2其它产品保护进行油漆工程时，油漆应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。进行设备安装时，根据需要，在砼面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。不得重锤击打砼面不得随意开槽打洞，。2.3砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。挑、拱、砌体的模205、板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。2.4.屋面防水成品保护屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具。不得在防水屋面用火及敲踩。因收尾工作需要在防水层面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防水隔离。因设计变更，在已完防水屋面上增加或换型安装设备必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕以后应及时清理现场，并进行检查复验。如有损坏应及时修理确保防水质量。2.5楼地面工程成品保护措施 2.5.1 施工时必须保护好地漏、出水口等部位并采用临时堵口, 避免灌入砂浆与杂物。2.206、5.2 地面湿作业时应采取措施，防止污染墙面、顶棚，施工污水排放采用临时专用排污管，并在室外设污水沉淀池。2.5.3 已施工完的楼面严禁拌和砂浆、金属爬梯等进入，否则处以责任人50元以上罚款。2.5.4 砂浆地面、板块楼地面、楼梯踏步等均必须充分养护，养护期间进、出口均必须封堵，防止人物进入。2.6门窗工程成品保护措施 2.6.1 安装上墙的铝合金框均必须采用保护膜保护， 窗框下沿保护膜内加包装纸箱片或三合板条。2.6.2 外墙施工期间，设置专门进出通口，通过铝合金窗处的窗台上口加盖槽型板。2.6.3安装上墙的木门框，1.2m以下采用三合板条进行保护。2.6.4 已安装的门窗应采取防风雨措施，207、避免损坏门窗或溅湿室内成品。2.7 装饰工程成品保护措施2.7.1 内墙饰面时,必须充分保护好墙上的预埋件,电线槽盒,水暖设备预留洞口等。2.7.2 外墙饰面时，应自上而下，逐层完成逐层清理， 防止因工序穿插造成的污染及损坏。2.8交工前成品保护措施为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。在208、工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间，设备及其它一切设施。2.9 安装工程成品保护措施2.9.1 卫生器具运送中应轻拿轻放，保证完好器具按上相应位置。2.9. 2安装就位的卫生器具必须进行覆盖保护。2.9.3 器具安装后要有专人保护,杜绝后道工序施工人员的人为损坏，装饰扫尾阶段采取发牌进入楼层,进入楼层交牌,出楼层拿牌。2.9.4五金材料必须成品均已就位后再安装，安装之后均必须门窗上锁，专人看护。2.9.5 电管在预埋时期，朝天管口全部用护口及胶布裹好，立管在施工时，随时用堵头堵好管口及甩口，地漏排水管施工时，随时用临时堵口堵好，以防砂浆及杂物进入而堵塞管道。2.9.6管内209、穿线的成品保护：穿线工作应放在墙体粉刷、吊顶内吊筋，膨胀螺栓全部施工完毕后进行，穿线后用自制的铁皮盖板封闭接线盒口。2.9.7 终端设备安装应放在装饰作业的后期，安装前房间的门锁齐全，门锁钥匙由专人保管，方可安装。2.9.8水压试验及系统调试应合理安排在墙体涂料吊顶前完成。如确需拆卸土建的吊顶板，必须征得土建同意，并且要恢复原状，管道设备的面层油漆作为管道安装的最后一道工序，放在土建墙面刷最后一道涂料、油漆前进行，油漆时洒漏在地面上的漆滴必须及时擦试干净，土建地面施工完后，如用铁人字梯施工，人字梯底脚应用橡皮裹好，电焊气割作业必须用湿纸板护地面，以防造成烫痕。2.9.9屋面避雷带施工在屋盖施工210、时同时进行，避雷带焊接时，应对屋架的成品进行保护，以免造成烫痕。第十四章 进度工期保证措施1、 施工组织保证措施（1）建立保证施工进度例会制度，按周计划每周召开一次例会，确保施工进度按计划完成。（2）为了充分利用施工空间和时间，合理安排工序，在绝对保证施工安全和质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构，装修和设备安装等工程的立体交叉作业。（3）严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工来获取工期缩短的保证。（4）为保证工期在结构工程施工阶段，要对装修做法进行认定，从材料的选定，样板的确定等均要提前落实，为装修阶段施工的插入做好准备。（5） 制定分级控制保证计划:根据总控211、计划编制季控计划，根据季控计划编制月计划，根据月计划编制周计划，实行周保月、月保季、季保总控计划的管理方式。2、 优选施工队伍，提高施工机械化水平为保证工期按计划完成，我们将优选高素质且具有一级施工资质和良好的合作基础的施工队伍，以增强其进度的竞争性和可比性，互相激励促进。为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，各施工队五配备专用中小型施工机具，为按计划完成施工任务打下良好的基础。3、 外部环境因素保证措施做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解支持，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。4、 确保进度计划实现的保证措施4.1212、对招标文件进行了认真的评审，并作出如下承诺：将本工程列入公司的重点建设工程和信誉工程，对大中型机械设备、周转材料、施工管理人员、操作技术职工、流动资金等进行重点投入，确保全部到位，若质量、工期、标化文明不能实现目标，即为本公司对业主、对社会失约，本公司愿意承担相应责任和经济赔偿。4.2 工程实行项目法责任承包。包工程进度计划完成，包工程质量，包安全管理与标化达标，包材料、人工消耗、包效益指标，包职工队伍纪律管理，并制定详细的责任细则，根据管理人员所担任实职进行 100分考评，决定管理人员工资收入，为确保工期、节约成本，维护公司信誉形成强有力的约束机制，围绕这一要求，项目经理做到对工程进度、质量213、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。4.3严格推行项目管理责任制，确保项目经理第一责任人的地位与作用，公司从宏观投入着手，确保项目经理对“人、财、物、机、信息”进行统一协调。推行好目视管理、定置管理。4.4建立精干、高效、廉洁、团结的项目经理部，确保管理，协调能力与工程规模、业主的要求相适应。4.5为确保工期,所有责任管理人员均必须责任到位、跟踪到位、交底到位、检查到位，避免错误指挥，违规施工。4.6采取项目部式组织管理模式，项目经理采取直线式管理。4.7制定好施工项目管理规化大纲，项目质量计划用以规划施工项目管理目标，管理措施和实施计划，保证施工项目各项管理目标的实现。4.8施工进度计214、划的实施组织与管理措施4.8.1做好三项工作：编制施工任务书，掌握施工现场情况，并做好实际进度记录。4.8.2施工任务书应把施工进度计划下达到班组，以利于班组进行施工任务核定。施工任务书的内容应包括：施工任务清单、工程量、劳动量、材料用量、日期要求、工艺和质量要求、安全等要求。 施工过程中，在施工进度计划上如实记录每个施工过程的开始日期、完成日期和实际作业时间，对出现的干扰因素，应详细跟踪记录，并分析研究，采取有效纠正措施，以达到施工进度目标。4.8.4应做好协调工作，及时进行调度工作，解决矛盾，克服薄弱环节，实现动态管理。4.8.5强化进度计划检查，按整体工程，分部分项或工序实际进度进行记录215、检查，以作为掌握工程进度和进行动态分析决策的依据。4.8.6每月向业主、监理提交月进度计划报告，对比实际进度与计划进度的差异，做好进度状况分析，通过进度状况分析，找出进度提前或滞后的原因分析，适时进行调整。4.9投入充足的劳动力4.9.1做好各施工阶段用工定额分析，有的放矢进行劳力投入。4.9.2合理统筹部署进度计划安排，实现合理用工。4.9.3公司实行有效的劳动调动能力，确保高峰用工人力到位。4.10科学安排精心准备 通过科学安排，精心准备，为工程开工提供全方位物质、技术保障。4.11强化组织协调，抓住相关管理要素4.11.1 实现“三协调”的有效性组织协调保证施工项目管理内部关系的协调、216、近外层关系的协调和远外层关系的协调的有效性。 充分与业主、监理、设计院等单位,加强信息交流与沟通，使工程进度安排、质量验收、图纸变更等各方面均取得一致共识,从而保证目标控制顺利进行。4.11.2 抓住关键相关管理要素 施工现场管理、合同管理、信息管理和生产要素管理，实现优化生产要素组合和施工环境，提高施工项目管理的综合效益。4.12合理利用空间，采取适度搭接与交叉施工4.12.1 通过分段主体验收，有效形成砌体、内粉、主体结构“三层次”的施工。4.12.2 主体结构施工时，平台支模成型阶段，水电预埋进行放样做标记，管件成型等，平台底筋结束后，及时跟进预埋。4.12.3 装饰、安装阶段，合理利用217、空间，采取有序搭接与适度交叉作业。4.13严格进度计划控制与赶工措施的落实4.13.1 以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制各分包单位施工进度的依据。4.13.2 建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查进度完成情况，解决实际问题，协调各分包之间的工作，统一有序地按进度计划执行。4.13.3 加强策划与组织工作的预见性，保证施工图纸等技术资料满足连续高速施工的需要，同时密切监督各部门负责的建筑材料、设备的采购定货、供应过程。加大安全生产的管理力度，争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。4.13.4 以控制关键日期(里程牌)为目标，以218、流动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制季、月、旬、周、日等各级进度计划，一级保一级，绝不能拖延总控制进度计划。对各级计划的关键线路深入分析，最大限度地控制缩短关键线路的潜力。同时，利用计算机实现工程进度计划的优化管理，采用项目管理软件，对各级进度计划进行优化，并利用PERT技术编制各级计划的网络图，以便及时准确地将实际施工中各种反馈信息反映到修改的进度计划中，不断修正计划中存在的不合理性，提高流动计划编制效率和准确度。4.14充分发挥群众积极性，开展班与班、组与组之间的劳动竞赛，争夺流动红旗，对完成计划好的预以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济处罚，充分发挥经济219、杠杆作用。4.15采取先进的施工工艺，促进工效提高4.15.1积极推广应用四新技术，从科技含量上争取工期的缩短。例如钢筋连接采用闪光对焊、电渣压力焊、直螺纹连接等施工技术；主体结构采用竹胶模板减少抹灰量；混凝土一次泵送浇筑，有效缩短技术间歇时间等。4.15.2积极采用“四新”技术，加快施工节奏。 柱、平台模板采用胶合板大模组拼，圆弧墙采用定型圆弧背肋，电梯井采用定型整体式铰支连接大模。支撑采用钢管与鹰架结合，二层采用快拆模板体系，加快材料周转,缩短模板施工周期。4.15.2 钢筋、模板、木制作等均采用专人负责下料翻样，预先制作编号，施工时成为“安装工序”。4.15.3 墙头柱头采取泵送吊车，楼220、板采取泵送。4.16投入充足机械4.16.1塔吊在基础施工前安装就位,以便在地下室内发挥作用。4.16.2 加大小型机动工具的投入，用机械代替手工提高工效。4.17加强土建与水电安装间工种施工协调4.17.1 水电予埋阶段，尽早安排安装预留孔位置的排放, 尽量夜间安排整片预埋。4.17.2墙砌筑依据图纸事前将管线位置预留到位。4.17.3吊顶内线管在模板拆模后跟进施工，让安装管道提前到位。4.18定人放线 施工放线、放样采取专职管理人员负责，0.00以上采用内控法放线，提前做好基准点。4.19将业主分包的工程纳入整体计划，并确保始终受控建立强有力的实施工程进度计划的组织机构，理顺各部门的分工协221、作关系，明确各分包的责任，做好对业主分包工程的统筹计划管理，使业主分包单位的工程进展与质量、安全始终处于受控状态。对完不成计划的单位要根据具体情况迅速作出处置，必要时采用经济与强改措施，对各个分包单位进行奖惩。4.20制定合理科学、切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。4.21地下室阶段积极对土方、支护、降水，破桩等施工提供配合，从而有效缩短周期，确保工程顺利展开。4.22项目经理、及主要管理人员，自始至终24小时常驻施工现场,上班时间不得少于10小时，以确保工期的顺利实现。第十五章 确保工程质量技术管理保证措施1、 质量承诺本工程的质量管理目标为：确保合格工程。要实现上述目222、标必须做到：“思想上重视，措施上得力”，有效地形成“人人心里有目标，人人手中有标准”，使工程项目部达到:“质量创优目标明确，工艺过程持续改进,施工监督认真负责，以强化全员意识为先导，以争创名牌工程为龙头，以务实管理为重点，以推进科技进步为保证”的全员争先氛围。全面实施国务院颁布工程建设质量管理条例和工程建设标准强制性条文。严格执行新的建筑工程施工质量验收统一标准和建筑工程施工质量验收规范贯彻执行“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的编制思想。精心组织，科学施工，实现研发办公楼“国内一流、国际先进”的总要求。2、 质量管理网络见下图(1)质量管理体系要求（2）质量体系管理网络(3)质量保证223、体系图3、 质量保证措施3.1 质量保证采用ISO9001:2000质量体系标准进行运作，推行全面创新、优质管理模式，确保工程质量；通过质量体系的有效运行和持续改进，来实现本工程的质量管理目标。 3.1.1 对业主质量承诺保证 (1)在承诺招标文件的基础上，在订立合同时进一步注明不达质量目标应承担的经济责任。 (2)将质量管理手册，质量岗位责任制、质量计划书等提供给业主、监理。3.1.2 对内部质量保证经济措施 (1)达到本工程质量管理目标管理人员，质量奖上浮15%50%，职工上浮10%20%。 (2)每次隐蔽验收质量不达标，全部返工，操作人员扣罚所有施工用工，并按价承担材料损失，管理人员处罚224、5001000元(依据责任者责任)。 (3)出现一次质量事故，管理人员年度质量奖取消，并将年度基础工资下浮20%40%。4、 确保质量体系畅通运行 依据ISO9001:2000质量体系的要求，对组织机构建立，施工生产的“程序”、“过程”进行持之以恒的强化控制，并配备充足的“人”、“财”、“物”资源，确保质量体系的有效运行。4.1 紧紧围绕“质量体系认证”，健全体系。4.1.1 组织项目经理部全体管理人员、职工学习培训，尤其对主管质量检查人员、内审人员真正做到按“认证”运作。4.1.2 在公司“质量手册”，“质量文件”的指导下， 项目经理部编好“作业指导书交底细则”,“项目质量保证计划”,“质量225、记录”等有关质量文件及质量管理卡片，使“职责”与“控制”真正能够落到实处,形成:“施工”、“技术”、“检验”、“测量”、“物资”、“试验”六大质量控制系统。4.1.3 强化质量体系的有效实施(1)项目经理部加强对各相关人员的质量技术交底，强化质量意识。 (2)以项目经理为龙头，统一认识，协调工作。 (3)服从公司管理网，认证机构，主管部门及业主等对质量体系的严格监督，发现问题及时纠正。 (4)做到信息闭环管理。 (5)项目经理部设一名持证内审员，共同参与企业的内部审核。4.2 建立有效的质保体系、理顺各种关系，确保畅通4.2.1 建立有效的质保体系、理顺各种关系4.2.2组织完善的质量控制体系226、，从上到下形成封闭管理系统，项目经理部设专职质检员，作业班组设兼职检查员,质量控制系统对工程实行无条件“一票否决制”,质量不合格的分项工程或作业段必须立即返工重做，人工扣除， 并依据奖罚条例进行处罚，认真落实各部门、各级技术岗位责任制，抓好三检制的落实，着重解决各工种间、工序间的交接、检查、验收。为达到上述质量控制的实现，项目经理部必须编制细化工程质量奖罚条例，严格执行，对质量好的奖，质量出现返工的当罚不让。4.2.3激励职工爱岗敬业，强化责任感、紧迫感，变“要我干好”为“我要干好”。树立全员精品意识，强调“人、机、料、法、环”对质量的影响，特别是“人”的素质。5、 理顺与业主、监理质量验收交227、接手续积极虚心接受业主以及上级主管部门的质量监督，同心协作，共同把好质量关。会同业主共同协商制订质量控制程序，工程所用材料必须具有：A产品生产厂的简介。B产品的性能、标志及包装。C产品的质量标准和施工工艺。D实际试验复试的结果及评价。6、 施工组织设计审批制度6.1 施工组织设计必须要有项目经理、项目工程师、项目会计师、项目经济师、安全员、材料员等有关人员的签字。6.2 施工组织设计必须在工程实施前15天报工程技术部，由工程技术部部长审批后，上报公司总工程师审批。6.3 施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。7、 技术复核、隐蔽工程验收制度7.1 技术复228、核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、 部位、复核人员及复核方法。7.2 建筑工程技复核内容见如下表。工程技术复核表分 部 工 程技术复核的主要内容建筑物定位放线测量定位的轴线、标高、基准点 基 础土质、位置、尺寸、标高 模 板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置 砖 砌 体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格7.3 技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。7.4 凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。其主要内容如下表。分部工程检 查 验 收 内 容钢筋工程规格、数量、位置形状；接229、头形式、位置、尺寸；埋件数量、位置、规格及代用情况；钢筋支架详图幕墙预埋件结构剖面，定位尺寸，注明规格、数量及形状等防水工程地下室防水层的措施、质量情况上下水暖管位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防锈、防腐、保温密实度暗配电气线路位置、规格、标高、弯度、防腐、接头、电缆耐压绝缘试验、地线、接地电阻等其 它完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽8、 施工阶段的砼、砂浆级配及试块管理制度8.1 砼、砂浆强度值 凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配管理范围。8.2 试块制作管理职责分工8.2.1 项目工程师负责砼、砂浆强度评定(数理统计与非数理统计)。8.2.2 项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。8.2.3 施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查和监控。8.2.4 项目送检员负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器, 负责向施工班组进行级配交底、中途检查,负责现场试块制作、养护及送试工作。9、 切实履行“砼浇灌令制度”9.1 砼浇筑令执行程序9.1.1 砼浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。