1、住宅辅楼主体土建装饰工程砌筑坡屋面给排水保温强弱电施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况6一、工程概述6二、气候6三、场地地形、地貌6四、工程地质6五、编制依据7第二章 综合管理目标及施工部署8一、综合管理目标8二、施工总体部署81、施工区段划分92、施工部署9三、施工总平面布置（具体见平面布置图）101、施工道路102、施工机具准备103、物资条件准备104、施工用水、电105、主要生活设施准备106、主要生产设施准备107、临时用地表11第三章 各分部分项工程的主要施工方法11第2、一节 施工测量11一、了解施工部署、制定测量放线方案12二、测量控制12三、测量资料12四、质量保证措施13第二节 土方工程13一、土方开挖13二、土方回填15三、三七灰土垫层16第三节 钢筋工程18一、钢筋材料及制作18二、钢筋绑扎18三、钢筋的焊接19第四节 模板工程19一、施工工序19二、技术要求19三、柱模板20三、梁板模板20四、楼梯模板21五、模板存放21六、支拆模板21第五节 混凝土工程22一、混凝土制作22二、混凝土运输23三、混凝土浇筑23四、混凝土振捣23五、混凝土养护24六、质量保证措施24材料称量的允许偏差值24第六节 脚手架工程25一、主体外墙脚手架的搭设25二、内脚3、手架的搭设26第七节 砌筑工程26一、砌筑材料26二、砌筑工程施工准备27三、操作工艺27四、技术要求28五、施工要点29第八节 坡屋面工程30一、坡屋面施工工艺流程30二、模板及支撑系统30三、坡面钢筋31四、坡面混凝土浇筑33五、养护33六、施工要点33第九节 屋面及防水工程35一、施工准备35二、施工工艺35三、防水工程质量标准36四、注意事项37五、坡屋面西瓦施工方案37五、施工方法：39六、注意事项：40七、质量要求：40八、成品保护：41九、安全注意事项：41第十节 给排水工程41一、工艺流程41二、管道安装42三、排水系统42四、技术要求44第十一节 装饰工程44一、装饰工程的总4、体部署：44二、室内外抹灰前基层处理45三、天棚抹灰45四、室内抹灰施工方法45五、外墙抹灰施工方法46六、水泥砂浆地面工程46七、墙面乳胶漆47八、真石漆工程47第十二节 外墙保温50一、施工条件51四、施工质量检查控制点51五、施工注意事项52第十三节 强电工程52一、工程进度工序安排52三、施工材料进度安排53四准备工作53五、各项工程技术措施53六.送电调试54七、资料整理55第十四节 弱电工程55一、电话、网络系统55二、闭路电视系统56第十五节 冬雨季施工措施56一、雨季施工措施56二、冬季施工措施57第四章 质量管理体系及措施60一、质量目标60二、质量保证体系60质量保证体系框5、架图61三、质量岗位职责611、项目经理612、项目总工程师623、专职质量检查员624、各专业责任工程师635、操作工人63四、确保工程质量的技术组织措施641、准备工作642、原材料的检验643、落实岗位责任制644、制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制655、隐蔽及测量放线656、钢筋657、混凝土668、防渗漏保证措施669、预埋件、预埋孔洞的保证措施67第五章 安全生产保证体系及措施70第一节 安全管理目标及保证体系70一、安全管理目标70二、安全保证体系70第二节 确保安全生产的技术组织措施72一、技术组织措施72二、安全管理制度及办法73三、各分部分项工程的安全技术措施6、74第六章 确保文明施工的技术组织措施77一、文明施工的技术组织措施774、施工现场划分卫生区，组织人员清扫，保证现场整洁。776、电线、水管接头严密、杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。77二、环境保护77三、实行环保目标责任制78四、严格执行国家的法律、法规，加强检查和监控工作78五、制定环保、降噪技术管理措施785、购置一些低噪音的工具和设备 ，以减少设备噪音的产生。78六、消防技术保证措施787、经常组织防火检查，发现不安全因素及时采取措施消除隐患。79第七章 施工总进度计划及技术组织措施80第一节 施工总进度计划80一、总进度计划80二、确保工期的技术组织措施82第八章 施工组织管理机构847、一、技术力量及项目组织机构设置84二、项目部主要管理人员管理职责851、项目经理：852、技术负责人853、施工员854、预算员865、安全员866、质检员877、技术员878、材料员88三、施工组织机构框图（见附图）88第九章 资源配备计划88一、施工机械设备的配备881、主要施工机械设备表88二、施工机械的使用及管理8910、施工机械设备根据现场实际需要适时调配。90三、工程材料的配备情况901、材料计划保证措施902、材料质量的保证措施903、主要材料计划用量表91四、劳动力配备计划91第十章 施工中采用新技术、新材料、新工艺、新设备93一、组织技术措施933、冬雨季施工时，及时采取有效8、措施，力争做到不间段施工。93二、质量技术措施931、混凝土中加入防冻剂，提高混凝土的早期强度。加快施工进度。933、现场做同期养护的混凝土试块，作为混凝土拆模的依据。93三、安全技术措施93四、本工程采用的新工艺、新技术、新设备、新材料93第一章 工程概况一、工程概述xxxxxxxxxxxxx工程位于xxxxxxxxxxxxxxx工地，本工程主要包括1#楼和辅楼主体工程施工(不包括门、窗、灯具、开关插座以及室内楼梯栏杆、卫生间内供水管支管、室外台阶和坡道的面层、消防器材等)，建筑工程等级为三级，抗震设防烈度为6度，结构类型均为砖混结构。其中1#楼建筑层数为三层，建筑面积为1479.663m29、；辅楼建筑层数为二层，建筑面积为581.70m2。二、气候XX县属暖温带半湿润大陆季风型气候，冬季干而冷，夏季热而多雨。多年平均气温12.4，最高气温41.6，最低气温-18.7。降水分布不均，主要集中在7、8、9月。冻结深度一般为0.2米，最深可达0.5米。三、场地地形、地貌拟建场地内原为混凝土地面及填土，场地内宾馆处有一条南北向小陡坎，高约1.401.80米，陡坎上下地面相对较平整。场地内地面高程为459.4461.1米。拟建场地内未发现有影响场地地基稳定性的不良地质作用。四、工程地质场地地层主要由第四纪全新世坡积、冲积作用形成的含碎石黄土状粉层构成，地层分层界面不清晰，场地地层自上而下分10、层描述如下:（1）杂填土：灰褐色。厚度为0.401.30米，层底高程459.05460.60米。土质不均匀,物质成分主要由建筑垃圾和粉土组成,含有一些瓦片，砖块等。稍湿，稍密。该层堆积年代较短，物理力学性质较差。（2）含碎石黄土状粉土1.0米以下：新近堆积黄土。黄褐色。该层土体大孔发育，土质不均匀，该层土体中含有一些风化碎石及大颗粒姜石，含量约为25%，该层土体可塑硬塑，中密，稍湿湿，高压缩性为主；具有弱湿陷性。干强度低，低韧性，摇振反应迅速，无光泽。五、编制依据1、xxxxxxxxxxxxxx工程招标文件、图纸。2、本工程设计所采用的标准图集、规范。3、国家执行的各种有效版本的规范、规程、图11、集及文件。4、国家现行施工验收规范、标准及河南省省有关施工规定。5、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。6、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。7、我公司ISO9001质量管理文件质量手册及有关质量体系程序文件。8、建筑工程施工质量验收规范统一标准 GB50300-20019、建筑地基基础工程质量验收规范 GB50202-200210、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-200211、混凝土工程施工质量验收规范 GB50204-200212、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-200213、地下防水工程施工质量验收规范12、 GB50208-200214、屋面结构工程施工质量验收规范 GB50207-200215、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-200216、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-200217、建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB20210-2002 第二章 综合管理目标及施工部署一、综合管理目标1、工程管理目标：我们对本工程采用ISO9001质量体系进行控制和管理，确保工程目标的实现，最终顺利交付业主使用。2、合同履行目标：工程合同履约率100%，与业主密切配合保证合同条款的全面履行。3、质量目标：合格。4、工期目标：总工期为150日历天，计划2011年10月30日开工。13、到冬季时暂停施工，冬休的时间段需要根据实际情况确定暂停施工和复工的具体日期。5、安全目标：加强安全管理，落实各项安全规章制度，采取有效措施，无伤亡事故发生，杜绝重大安全事故发生。6、文明施工目标：严格执行有关文明施工文件的规定，保证施工现场及周边环境的卫生，各种施工标志牌齐全，争创文明工地。7、环境保护目标：施工中合理安排作业班次，防噪音，不扰民，确保施工顺利进行。二、施工总体部署1、施工区段划分 我公司充分考虑本工程的特点，计划分为两个施工作业区，即1#楼为第一施工作业区(砖混结构三层)，辅楼为第二施工作业区(砖混结构二层)。两个施工作业区同时施工，平行作业，合理穿插，明确各项工程的主次，合14、理安排工期，互不影响，协调各工作区施工进度，减少干扰，使整个工程协调有序进行。同时，根据本工程层数少、平面大的特点，根据各专业段和不同的工程量大体分成七个作业队，即土石方工程作业队、钢筋混凝土工程作业队、砌筑工程作业队、防水工程作业队、防腐隔热保温工程作业队、安装工程作业队、装饰装修工程作业队，各作业队实行交叉流水作业，形成几个工作面持续进展的施工局面。在主体砖混结构施工阶段，电气、给排水等工程技术人员要积极配合做好相关暗管的埋设及孔洞的预留工作，确保预留位置准确。另外还要抓好屋面的防水施工及外墙保温、装饰装修的施工，其它配套设施及工种亦在结构封顶后陆续进场，在总控制网络的调节下，有组织、有计15、划地施工，达到紧张有序，却忙而不乱。同时，要根据实际情况尽可能安排交叉作业，以缩短工期。在考虑穿插进行施工时，要求工序搭接合理，不互相影响作业，保证工程质量。2、施工部署整个工程施工分为四个阶段：即基础、主体结构、装修及水电安装阶段。为加快工程进度，四个施工阶段尽可能相互衔接，平行、流水、立体交叉作业。（1）基础阶段：基础土方采用挖掘机开挖，自卸汽车将弃土运至业主指定的位置，人工配合清理、修整基底和边坡，合格土料单独存放，基底及基础灰土回填采用振动碾逐层压实，房心土回填期间及边角部位由蛙式打夯机配合夯实；垫层及基础混凝土浇筑由机动三轮运输混凝土。（2）主体结构阶段：现浇混凝土梁、板、柱及砌体砌16、筑等，两个施工作业区均按流水作业施工。本工程不安装塔吊，主要采用提升架做为本工程的垂直运输工具。（3）装饰装修阶段：当1#楼和辅楼主体结构完成后，即开始两个楼的装饰装修工程施工。防水、外墙保温、真石漆等工程相互交叉、流水作业。（4）水、电等安装阶段：在土建工程施工过程中，同时做好建筑安装工程的预埋、预留等工作，在主体结构完成后，要及时进行穿线、设备安装等工作，做好与土建工程装修阶段施工的协调工作，避免污染已完成的装饰，同时要做好各种已经安装好的设备的成品防护工作，避免人为造成损坏。（5）混凝土的垂直运输和水平运输：垂直运输1#楼和辅楼各采用一台提升架运输，水平运输采用机动三轮车或手推车。三、施17、工总平面布置（具体见平面布置图）1、施工道路施工现场交通便利，施工道路可利用厂区道路，现场部分道路铺设碎石路作为临时道路，项目经理部、工区生活营地、拌合生产加工区及施工场区的道路相互贯通，交通运输通畅。2、施工机具准备主要施工机械设备的具体情况详见第九章施工机械进场计划。根据该计划,现己完成了拟进场设备准备的维护。3、物资条件准备由于施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要，我们将在施工过程中根据施工进度安排组织好材料的进场与检验工作。4、施工用水、电施工用水、用电可利用故县局场区已有的服务设施，由我方与有关单位联系引入施工现场。另外，现场配备2台15Kw发电机备用。5、主要生活设施准备18、（1）施工用地情况详见附图故县宾馆扩建主体工程施工总平面布置图。（2）在拟建1#楼和辅楼东侧设置项目经理部，西侧设置施工人员营地，不满足的从附近村庄租住民房解决，使现场住宿能够满足高峰期的需求。6、主要生产设施准备（1）主要生产设备设施及拌合系统占地，拟建在1#楼和辅楼的北侧。（2）钢筋及模板加工区设1个，设置钢筋切割机、调直机、弯曲机、电焊机、木工加工设备等。（3）混凝土拌和系统：配2台HJ30搅拌机，砂石料场占地60m2，设置4台JZ205砂浆机，主要负责砂浆的拌制。（4）拟建临时水泥仓库1个，材料堆放场1处。水泥仓库地面用木方、模板垫高，以防水泥受潮，材料临时堆场分为模板、木方、钢管、零19、星材料四块，总面积200m2。（5）备用2台15Kw发电机，以保证工期和应急。（6）施工通讯：现场施工管理人员配备手机以供通讯联络。7、临时用地表临时用地表用 途面积（平方米）位 置办公室50详见平面图工区生活营地60详见平面图仓 库80详见平面图水泥棚40详见平面图木加场50详见平面图钢筋加工厂100详见平面图机械停放场70详见平面图拌合系统100详见平面图合计550m2第三章 各分部分项工程的主要施工方法第一节 施工测量测量放线是施工中的重要环节之一，测量控制工作将由1名测量专业的工程师负责。在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好其他准备工作，即熟悉和核对20、设计图中的各部位尺寸关系、制定各细部的放样方案、准备好放样数据等。一、了解施工部署、制定测量放线方案1、从施工作业的划分、开工次序、进度安排和施工现场临时工程布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排。2、根据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。3、根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。4、根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。5、验线工作：各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以保证精度、防止错误。二、测量控制121、轴线定位：根据本工程平面特点和分区情况以及指定的基准点和平面定位尺寸，建立轴线控制网。依据业主给定的坐标点和设计轴线尺寸，用全站仪和经纬仪定出各关键部位的坐标点及各轴线，并以此引出轴线外控桩，轴线桩及轴线外控桩均用混凝土固定，并做明显标记，开挖和施工过程中妥善保护。2、轴线传递：利用轴线外控制桩控制，每一层现浇板混凝土施工完成后，及时用经纬仪把轴线测引至该层并用红油漆做明显标志，其它依次操作。3、高程传递：在1#楼和辅楼四角设互相通视的永久水准点构成水准控制网，按照规范要求测设其高程，以备互相校核。首层施工完毕后，用水准仪将+1.000M高程测引至框架柱上，校核无误后用红油漆做标记，其他柱高22、程依此高程测引。上部楼层高程通过高程点用钢尺精确丈量做标记，并用水准仪检查各点高程闭合无误后，作为本层的高程控制点。不定期从原始水准点校核高程，确保高程准确无误。4、沉降观测：根据规范要求，及时预埋沉降观测点。本工程按照要求做好沉降观测记录。观测中如发现异常现象，应增加观测次数并及时通知有关单位。5、定期对轴线控制网和高程控制网进行校核，认真作好原始测量记录，对于所使用的仪器要按照规定进行计量检定，确保其有效性。三、测量资料本工程采用测量记录及各种记录表格能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真收集整理资料，确保竣工后交工资料准确无误。四、质量保证措施1、用于测量的全站仪、经纬仪、水23、准仪等主要测量工具必须定期经过市计量检测中心检测合格后，方可使用。2、在用钢尺量距时，两端保持水平，避免误差过大。3、每次轴线测量应有另一人进行复核，并认真记录。第二节 土方工程一、土方开挖1、施工机具土方开挖机械主要有：1m3挖掘机、ZL50装载机、自卸汽车等。一般机具有：铁锹、手推车、钢卷尺及坡度尺等。2、本工程土方开挖采用挖掘机开挖，开挖前先将表层草皮腐殖土及原有混凝土地面等进行清理，开挖的垃圾土弃到监理指定的地点。土方开挖时，合格土料单独存放，以备拌合三七灰土及回填时使用，基底预留原状土层30cm左右，由人工开挖、修整，避免扰动基底土。在机械施工挖不到的部位，人工配合随时进行挖掘，并用24、手推车把土运到机械挖到的地方。3、开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留2030cm厚的原状土不挖，以便在抄平后，由人工采用铁锹开挖。 4、开挖准备工作 （1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。土方工程施工流程图控制测量断面挖填线放样基地清理土方开挖弃土外运土方回填精确削坡（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 （3）夜间施工时，应有足够的照明设施；危险地段应设置明显标志，并要合25、理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 （4）开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。 （5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。 （6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。 （7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 （8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。（9）土方开挖不宜26、在雨期进行，应逐段、逐片分期完成。雨期施工在开挖基坑（槽）时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，并在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入，并经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。二、土方回填土方回填主要是基础土方回填和房心土回填。基础施工进行时应适时进行土方回填，外部大范围的土方回填采用振动碾压实，其余的采用蛙式打夯机逐层夯实，边角部位人工补夯。1、填筑土料为开挖的合格土料，应分段分层填筑，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0m。2、回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压27、实系数和机具的性能参照下表选定。填方分层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（mm）振动碾20030046蛙式打夯机20025034人工打夯不大于200343、采用机械压实的填土，在边角部位用人工加以夯实。人工填土采用连环套打法，每层填土厚度为100mm，打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。4、严格控制压实参数。分段填筑时，每层接缝处作成斜坡形，夯迹重叠0.51m，上下层分段位置错开，错缝距离不小于1m。5、相邻作业面的搭接碾压宽度，平行轴线方向不小于0.5m，垂直轴线方向不小于3m。6、管沟回填时，应用人工先在管道周围填土夯实至管顶500mm后，方可进行机械28、夯实。柱基坑、基础圈梁土方回填应根据基础结构施工进展择时择地回填，基坑回填要注意回填土的对称性、密实度，回填采用分层夯实，确保上部基础的地基承载力。7、施工注意事项A、回填土应按规定每层取样检测夯实后的质量要求，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。B、严格控制每层回填土的铺土厚度，禁止机械车辆直接卸土入槽。C、严格控制回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等。D、施工时，应注意保护有关轴线和水准高程桩点，防止碰撞破坏。E、相邻作业段均衡上升，出现高差时，以斜坡面相接。F、雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内，应分段尽快完成，并做成中央凸起向两侧微29、倾。三、三七灰土垫层本工程地基采用三七灰土回填处理，三七灰土垫层的厚度为1.0m。原材料送样委托有资质的检测单位，测定最大干密度，以便于现场压实度的质量控制。1、材料要求（1）土料：采用粘性土，土内不得含有松软杂质和耕植土。（2）石灰：采用有资质的厂家生产的袋装石灰，材料购进时要有出厂合格证和检验报告。灰土中石灰氧化物含量对强度的影响，见下表。活性氧化钙含量81.7474.5969.49相对强度1007460（3）灰土土质、配合比、龄期对强度的影响（MPa）见下表。 土种类龄期粘土粉质粘土粉土7d0.5200.5370.16328d0.8400.6460.44990d1.1910.8330.830、162、施工要求（1）对基槽（坑）应先验槽，清除松土，并采用压路机碾压，要求平整干净，边角部位由蛙式打夯机夯实，人工补夯，打夯采用连环套打法，双向套压夯实，夯压夯1/3，行压行1/3。如有积水、淤泥，应翻晒、晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填，蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制不超过250mm，并控制好回填土的含水率。（2）灰土配合比应符合设计规定，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最佳含水量为1418%，如含水量过高或过低，应稍晾晒或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。（3）铺灰应分层夯筑，每层虚铺厚度可参考下表。夯实机具种类重量（KN）31、虚铺厚度（mm）备 注振动碾60-100200-300双轮（4）灰土分段施工时，不得在墙角、基础及承重墙窗间下接缝；上下两层的接缝距不得小于500mm，接缝处应夯压密实，并做成斜槎。当灰土地基高度不同时，应做成阶梯形，每阶宽不少于500mm；对作辅助防渗层的灰土应将水位以下结构包围，并处理好接缝，同时注意接缝质量，每层灰土应从留缝处往前延伸500mm，夯实时应夯过接缝300mm以上；接缝时用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。（5）灰土应当天铺填并采用压路机压实，入槽（坑）灰土不得隔日压实。压实后的灰土30d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。32、雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基槽（坑）在无积水的状态下进行。3、质量要求（1）检查内容。验槽、配料、虚铺厚度及夯实后的干密度或贯入度等。（2）质量控制A、铺设灰土前，须进行验槽，合格后方能铺设灰土，基坑（槽）内应无积水。B、灰土的配料应准确。C、灰土施工前应将积水、淤泥清除干净，待干燥后再铺灰土。D、灰土施工时，应适当控制其含水量，以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜，如土料水分过多，须晾干。灰土应拌和均匀，颜色一致，拌好后应及时铺好夯实，不得隔日夯打。E、灰土应分层压实。预先在槽（坑）底或槽壁处用竹钎每隔3m处设一标准点，加以控制灰土虚铺厚度及平整度。F、灰土分段施工时，33、不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下面接缝。上下相邻两层灰土的接缝间距不得小于50cm，接缝处的灰土应充分压实。G、灰土的干密度或贯入度，应按规定分层试（检）验，其结果必须符合设计要求和施工规范的规定。第三节 钢筋工程一、钢筋材料及制作1、进场钢筋应对其种类、型号、钢筋的合格证、外观应仔细检查，并按规定批量进行材质检验（复检），合格后方可使用。2、钢筋加工在现场设置的钢筋加工棚内制作加工。根据图纸编制钢筋配料单，审核无误后，严格按照配料单对钢筋进行下料加工。3、钢筋加工场内加工成型后的成品、半成品钢筋须经专人验收，并按照规格、品种、尺寸挂牌分类堆放。不合格品禁止进入工作面，重新加工。4、盘圆钢筋在加34、工前必须进行冷拉调直、除锈，冷拉过程中注意严格控制冷拉速度和钢筋的伸长率。5、钢筋的切割，盘圆筋采用砂轮切割机切割，其他钢筋采用钢筋切断机切割，不得采用电焊和氧气焊切割。6、根据钢筋配料单尺寸及形状，在大量加工前一定先要做样品，检查无误后方可正式进行。用钢筋弯曲机对下好尺寸的钢筋进行弯曲，达到设计要求的外形尺寸。7、所有级钢筋末端均应弯起，箍筋端头应弯起135度，平直段长度不少于10d。二、钢筋绑扎1、钢筋绑扎前应认真熟悉图纸，核对钢筋半成品与配料单、标识牌和设计是否一致，准备好绑扎用具。2、基础垫层浇筑完成达到一定强度后，在垫层上弹好钢筋线，用红漆标明基础、梁柱位置，与控制轴线联合检查校核无35、误后，即可进行钢筋绑扎，钢筋绑扎时注意梁和柱的相互位置及网片筋的连接方法，保证主筋位置和保护层。3、钢筋保护层块应提前预制好，用高一标号细石混凝土或砂浆预制成5050mm的垫块，垫块厚度由设计保护层厚度决定。柱钢筋在底板生根时，必须位置准确，锚固够长，因直径较大，需与底板钢筋焊接在一起，保证竖向钢筋的垂直度，确保混凝土浇筑中不移位。4、梁、柱钢筋一定要与模板配合好，箍筋绑扎严格按照图纸和图集的要求进行加密，注意加密区的位置和长度，绑扎中注意梁、板、柱钢筋相互位置。5、梁、柱节点处钢筋绑扎一定要注意绑扎顺序，与模板密切配合，等梁底模支好后，穿梁下层钢筋，然后套柱节点箍筋，最后穿梁上层筋。6、梁、36、柱钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度均应满足设计和规范及图集的要求，绑扎完成的钢筋应固定好垫块和撑铁，确保保护层厚度，不漏筋。同时控制好钢筋间距和排距，浇筑中专人看管，防止踩踏及其他不规范操作。7、板钢筋的绑扎在模板支好、梁筋绑扎完成后进行，按照设计间距弹线，检查无误后开始摆筋。注意短向筋在下，长向筋在上，绑扎采用八字扣，以防松扣。8、钢筋绑扎好后，严禁上人踩踏，特别是雨蓬、挑梁、板等处，以免影响结构强度和使用安全。9、钢筋绑扎、搭接要严格按设计和规范规定执行。三、钢筋的焊接1、本工程梁、柱钢筋根据钢筋的规格、形状和使用部位需进行焊接，其它非受力钢筋和分布筋采用绑扎搭接。2、施工前必须作好技术37、交底，焊工严格按照焊接作业指导书操作。3、钢筋焊接必须严格按照操作规程进行操作，钢筋施焊前必须除锈，表面污物清理干净，去掉不直部分，接头割平，焊工必须持证上岗，杜绝无证操作。4、钢筋的焊接在监理工程师的监督之下，均应在现场焊制试拉件或现场取样，焊件送试验室检验，合格后方能进入大面积焊接。第四节 模板工程一、施工工序模板施工工序：模板表面清理涂刷脱模剂测量放线模板安装模板支撑加固测量检查、调整、加固验收二、技术要求1、模板施工前必须将表面砂浆等清理干净，并检查模板平整度，合格后才允许用于施工，涂刷脱模剂时要涂刷均匀，不能漏涂，安装时要按测量点线进行安装，支撑要牢固防止跑模。浇筑混凝土时要配备看保38、守人员，随时检查模板支撑情况，发现问题及时处理。2、模板的设计和布置首先要满足实用性和安全性，在支立模板时必须保证混凝土的几何尺寸及外观平整度，以保证构筑物整体观感。模板的设计原则是应便于拆除，不得借助于锤、凿或硬撬。模板拆除必须小心进行，不得损坏混凝土表面和棱角。对不承重部位，混凝土强度不宜低于3.5Mpa，承重部位混凝土应达到规定的强度后方能拆除。3、模板的配模原则是力求方便施工，保证施工质量的前提下，最大限度的提高模板的周转使用次数，降低模板使用费。根据施工需要，本工程的柱模配制一层，梁板模板配制两层，楼梯模板配制一层，其它辅助材料根据需要灵活配制。4、本工程模板主要采用钢模板，以钢模为39、主配合钢架管组成模板支撑体系，不足部分和补缺部分采用木模板配合，上口采用钢管悬模的方法，以钢管为受力体系，整个基础组成一个整体。三、柱模板1、主要施工方法（1）构造柱钢筋绑扎验收合格后，将柱脚冲洗干净。（2）组装柱模，临时固定。（3）加固、支撑，以保证柱模板的稳定。2、主要安全技术要点（1）柱模板安装一要防止在混凝土浇筑时因混凝土的振动时产生的冲击力使模板产生鼓胀变形；二是要保证柱模的稳定。（2）为防止鼓胀变形，柱箍间距必须符合设计要求，扣件架设牢固，主要受力方向应架设双扣件防位移。三、梁板模板1、梁、板模板采用早拆系统，现浇板模板底用510cm方木，间距2030cm做横担。梁、柱接头模板单独40、加工，要求模板配套齐全，模数准确。2、梁、板模板安装前，先弹出轴线和标高并复合无误后用红油漆进行标识，、梁立干间距60100cm，板满堂架立干间距801200cm。3、梁板支模时注意轴线与标高必须准确，过程中要整体拉线检查，确保模板边线、上口顺直，与相邻模板连接牢固，保证截面尺寸。连接缝必须光滑紧密、平整，模板交接缝隙全部加海绵条，不允许带凹坑、皱折或其他表面缺陷，模板使用前用钢丝刷清理干净，刷脱模剂。4、支模板时，变形缝的留置位置一定按照图纸的要求进行。5、混凝土浇筑施工中，模板不允许变形和漏浆，应设专人检查、看护，发现异常问题及时排除，以保证结构的正确形状和尺寸。木胶合板补缝木条木方钢管楼41、板支模示意图四、楼梯模板施工前，按实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，再铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。外侧模用木板加一层木胶合板，以加强刚度。五、模板存放1、大模板存放处应平铺，地面应平整，模板堆码整齐，其高度宜不大于1.0M，超过1.0M的四周打销固桩，堆垛面用8铁丝与桩顶锚固。2、各种模板拆下后，应及时整理，按规格整齐堆放，堆放高度不大于1.0M。六、支拆模板1、支模板按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；高处作业采用安全措施，支设4M以上的模板时应搭设工作台，不足4M的可使用马凳操作。2、拆除区域应设置警戒线，并派有经验的人员监护作业过程。3、不允许留42、有未拆除的悬空模板。4、模板拆除前，应向监理方或安全主管部门书面报告，填写模板拆除申请单说明拆除工程部位的侧模或支底模或支撑系统；说明混凝土现有强度，经批准签字后，方能拆模。5、支拆模板前，由安全员对木工班进行书面安全技术措施交底，规定支拆的操作顺序，模板结构和安全操作规程，交底双方必须签字。第五节 混凝土工程根据本工程特点，在进行混凝土工程施工时，现场设2台强制式搅拌机集中拌料。混凝土的水平运输采用机动翻斗或手推车运输的方式，垂直运输采用提升机运输的方式。一、混凝土制作1、原材料A、水泥：水泥从有资质的水泥生产厂家订购，对于厂家的营业执照、生产许可证等资质证件报监理单位备案。每批水泥进场时，43、要附有出厂合格证和复检资料，进场后按规范要求取样检测，合格后方可使用。加强对水泥的防雨、防潮保护措施，保证水泥质量，不允许长时间的存放水泥，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥出厂日期不应超过3个月。到货的水泥应按照不同品种、标号、出厂批号等分别贮存。袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。B、骨料：不同粒径的骨料应分别堆放，严禁相互混杂和混入泥土；细骨料采用中粗砂，细度模数应在2.43.0范围内。2、混凝土配合比A、提前将各种配合比试验原材料样品在监理工程师的见证下，委托有相关资质的实验室进行混凝土配合比试验，并将结果报送监理工程师备案批准。B、混凝土的坍落度根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输44、浇筑方法和气候条件决定。C、混凝土水灰比的最大允许值为0.5。3、混凝土拌合投料的顺序为:石子 水泥 砂子外加剂 水。拌和时间不得少于90s。混凝土的和易性在工地用坍落度控制，坍落度控制在35cm。拌和场内含水率的变化应分别控制在0.5%（砂）和0.2%（碎石）。二、混凝土运输1、基础混凝土浇筑采用机动三轮车或手推车运输入仓成型，基础以上混凝土浇筑采用机动三轮和手推车配合提升机垂直运输至浇筑现场。2、在运输过程中不得使混凝土发生分离、漏浆、严重表面泌水等现象，并尽量缩短运输时间，减少转运次数做到随拌随运随浇筑。3、混凝土在浇筑过程中，专人负责前后台联系工作，不同标号要求的混凝土做好标识，并做45、好记录。混凝土浇筑工艺流程图三、混凝土浇筑1、浇筑方法。垫层及基础混凝土浇筑，连续进行，一次成型，不留施工缝。2、浇筑时，每隔2030分钟，在混凝土初凝前，对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣，以排除混凝土泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，增强密实度，提高抗裂性。3、混凝土浇捣过程中，应保证钢筋、预埋件的位置及混凝土表面的平整度，并派专人巡查模板、支撑是否位移，如发现钢筋、预埋件、模板、支撑位移，应暂停浇筑，待修复好后再继续浇筑。4、混凝土的浇筑应连续进行，以保证其结构的整体性，不得留施工缝。5、浇筑成型后的混凝土表面水泥沙浆较厚，应按设计高程用2M刮尺刮平，在初46、凝前后适时用木抹子抹平、搓毛两遍压实，以闭合收水裂缝，防止产生收缩裂缝。四、混凝土振捣混凝土浇筑过程中采用机械振捣，并应符合下列要求：1、使用小型插入式振捣器时严格控制振捣时间、振捣间距和插入深度，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。2、使用表面式振动器振捣时，振动行距应重叠510cm。3、使用振捣器捣固时，边角部位应辅以人工捣固。4、机械和人工捣固时间，应以混凝土开始泛浆时为准。五、混凝土养护1、混凝土浇筑完成后3小时内，在混凝土表面覆盖一层草袋或者塑料薄膜保湿养护，养护时间不少于7天，地下工程施工完成后及时回填土，以防长期暴露。2、加强保温、保湿养护，适当延长养护时间和拆模时间，提高混凝土47、的拆模强度，减少混凝土表面温度梯度。3、在施工过程中必须遵照混凝土工程施工规范要求进行施工，施工中设专人负责混凝土制作、运输、浇筑和养护记录。六、质量保证措施1、任何部位混凝土浇筑前8h（隐蔽工程为12h）必须报请监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查，经监理工程师检验合格后，方可进行混凝土浇筑。2、混凝土在运送过程中不得使混凝土发生分离、漏浆、严重表面泌水等现象，并尽量缩短运输时间，减少周转次数，做到随拌随运随浇筑。3、浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应要加强对混凝土浇筑后的养护，以保证强度的顺利增长。主要采用覆盖塑料薄膜或草帘养护的方式，防止混凝土脱水干缩。4、不合格48、的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并弃置到监理指定的地方。5、混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土间隔时间不得超过规定时间，如超过允许间隙时间，则应按工作缝处理。6、称量器具要准确，允许偏差值见下表：材料称量的允许偏差值材料类别及名称混 凝 土水水泥砂碎石称量允许偏差值（）2.02.03.03.08、混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷部分应及时按照现场监理工程师的指示进行修补，并做好详细记录。9、修补前必须用钢丝刷、砂纸或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养49、护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。10、混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50%100%。有模板混凝土浇筑的成型偏差不得超过下表要求：混凝土结构表面的允许偏差序号项 目混凝土结构的部位（mm）外露表面隐蔽内面模板平整度1相邻两面板高差352局部不平（用2m直尺检查）5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸205承重模板标高56预留孔、洞尺寸及位置10第六节 脚手架工程脚手架是整个施工过程中的操作平台、施工作业和运输通道，并临时堆放施工用材料和机具，伴随整个施工过程。根据本工程特点，特制定以下施工措施：一、主体外墙脚手架的搭设1、搭设要求：材料选50、用D483.5钢管，工具式卡扣。双立杆，横向间距1.0m，纵向1.8m。里排离墙0.3m，步距1.8m，隔层铺竹架板。脚手架地基应平整夯实并加设底座和垫板。2、安全保护（1）外架用安全网和钢筋蓖条封闭，隔层钢筋焊成的钢笆满铺，不得留有掉杂物的空档。（2）钢管脚手架均装设防雷、避雷接地设施。竖向接地极钢管，接地电阻值在6以上。（3）从转角开始，每隔7根杆设一组剪刀撑，与地面夹角成45，斜杆用2只回转扣件连接，搭接长度500mm。（4）设刚性拉结点，间距为水平4.5m竖向3.6m。二、内脚手架的搭设本工程支模、绑扎钢筋、砌墙，以及装饰工程等均需搭设内脚手架方能进行本工程的施工。在结构施工阶段，以满51、堂红钢管脚手架来协助顶板模板支设工程的需要；装饰及安装工程内脚手架以活动式钢马凳加钢跳板为主。第七节 砌筑工程一、砌筑材料1、砖：本工程0.000以下采用MU10普通烧结粘土砖，砌筑水泥砂浆强度等级为M10，0.000以上墙体采用MU10的KP1型承重多孔砖，砌筑混合砂浆强度等级为M7.5。砖的品种、强度等级必须符合要求，并应规格一致，有检验报告。2、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3、砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5时，52、砂的含泥量不应超过5%；强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。4、水：应采用不含有害物质的洁净水。5、其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉、石灰等均应符合设计要求。二、砌筑工程施工准备1、装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。2、砌块堆放应符合要求：（1）现场砌块应按不同规格和标号分别整齐堆放。堆垛上应设明显标志。堆放场地必须平整，并应有排水措施。（2）砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。3、砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。4、不得使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。三、操作工艺1、拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主53、要采用提升架作垂直运输，人工手推车作水平运输。（1）根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5%以内。（2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起，不得少于90s。（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。2、组砌方法：（1）砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。（2）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处应沿54、墙高设置26600通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90弯钩。注：抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。（3）隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。3、砖墙砌筑：施工顺序：弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。（1）排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞墨线，核对门窗间隔间墙、附墙柱（垛）的长55、度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。（2）选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。（3）盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂结砌墙。（4）挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平56、缝均匀一致，平直通顺。（5）砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要平、跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正，同时随砌随浆溢出砖墙面的灰迹刮除。（6）木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在23m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四歧砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。（7）填充墙墙高3米时，应在墙57、中部或门洞上口标高处设置一道120mm厚的现浇钢筋混凝土配筋带，其两端钢筋与柱或抗震墙预留的拉筋搭接，洞口处之截面高度及配筋应按过梁要求。（8）填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧。（9）空心砌块门窗洞边200mm内的砌体应采用不低于M5的砌筑砂浆或C15细石混凝土填实砌块的孔洞。窗台处用盲孔砌块砌筑并加设钢筋混凝土窗台板，且铺设26钢筋。门窗顶如有砌体，应加设过梁，过梁采用钢筋混凝土过梁。四、技术要求1、凡砖墙留洞宽800,洞口采用钢筋砖过梁（240厚墙体为38每段伸入墙内500，120厚墙体为28每段伸入墙内500）；洞宽800时采用钢筋混凝土过梁。2、在结构施工时，沿墙、柱高58、每隔500mm在墙、柱内预留26“”形拉结钢筋，拉结钢筋锚入混凝土内200mm，伸出墙柱外皮300mm。隔墙内每500mm高沿墙全长设置26钢筋，两端与墙、柱预留拉结筋焊接。3、每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部，用斜面砖与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实。4、后砌墙与现浇板的拉结：施工现浇板时，若板底有隔墙，须预留锚拉钢筋。五、施工要点1、砌筑机制砖墙体时，先引放轴线和高程，计算皮数杆后再砌筑。砌筑时采用“三一”砌砖法。凡在施工洞口及临时间断处，必须设置26压墙筋，高度方向压墙筋的间距不超过50cm。施工洞口必须按规范要求加过梁。墙中的洞口、线管、沟槽和预埋件，在砌筑墙体时59、应正确预留，不得遗漏。2、砌块应浇水湿润，除大堆浇水外，还应在砌筑面再洒水湿润，其含水量一般不超过15%。3、砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘接力。垂直灰缝不得大于20mm。水平灰缝不得大于15mm。垂直灰缝灌浆时，宜采用内外临时夹板，使灌缝密实。4、墙体与框架柱拉接筋应在砌筑前凿出，砌筑中应严格按规范与墙体压接，不得遗漏。5、填充墙上部梁板下侧砌斜砖角度为60左右，应在墙体砌筑完成后抹灰前进行。6、砌筑时应清除砌块表面污物和砌块孔洞的底部毛边。砌块应底面朝上砌筑。7、从转角定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。8、墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高60、度的三分之二。如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措施，以保证连结牢靠。9、在每一楼层，对每种强度等级的砂浆和混凝土，至少制作一组试块（每组三块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。10、对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差在砌完每楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许内的轴线以及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。11、砌筑高度每天不宜大于1.8m。第八节 坡屋面工程本工程屋面采用的是坡屋面型，由于屋面坡度较陡，在振捣过程中往往造成混凝土滑落、离析现象，使混凝土在坡屋面上无约束呈61、滑落状态下自然成型。混凝土浇捣密实性难以得到控制，施工质量难以达到预期效果。我公司在坡屋面结构施工中，将采取有效措施克服混凝土滑落的缺陷，使混凝土浇捣成型后易于达到密实的效果。一、坡屋面施工工艺流程在按要求安装好坡屋面底层模板后，依据坡屋面的走向沿坡底至坡顶的方向布置支撑，以此来控制结构的厚度及安装面层模板的依据。面层模板根据放样的结果予以事先分级预制，浇筑时，混凝土入仓后先初步振捣后，铺设面层模板并加固，然后再进行振捣，待稍停后初凝前再继续浇筑上一级屋面。采用逐级安装、逐级浇筑的方法、相互依次循环进行，直至浇筑结束。二、模板及支撑系统模板工程是保证坡屋面混凝土施工质量，加快屋面施工进度的关键62、环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑混凝土的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。屋面板底模采用厚12mm，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象的高强竹胶板。支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形的木枋和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的483.5mm焊接钢管及配套扣件。坡屋面底模支撑搭设满堂红脚手架，立杆纵横间距为0.81.2m，水平杆步距为1.5m，并在离地150mm设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，以使支撑系统形成井63、字架结构。安装支架立杆前，按施工规范要求设置了50mm200mm通长垫木。由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，于板底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固。支架搭设完毕后，认真反复检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。底模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。一切无误后，才进行下道工序的施工。三、坡面钢筋本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面板的钢筋通长，而屋面又需起折，因此，钢筋在每个转折处均要在加工棚64、中用冷弯机按设计角度完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸。钢筋的运输根据现场施工的实际情况，采用提升机及人工运输至绑扎点。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求，主要注意保护层厚度和板筋的有效高度,加强钢筋网整体稳定性和抗踩踏能力。在双层钢筋网之间增设10马凳筋与上、下层钢筋采用点焊连接。注意阳角及屋脊处受刚度较大的梁的约束，混凝土在温差和应力作用下极易产生裂缝。钢筋弯折角度，特别是阴角处的要调整好。在屋面钢筋绑扎后,采用同标号混凝土小垫块将钢筋撑起,避免浇混凝土后露筋。且在屋脊梁的位置按屋脊的方向每隔1.5m加设一根高于屋脊的钢筋弯钩，以便在屋面混凝土的浇筑以及屋面防水的施工中系安全带。65、四、坡面混凝土浇筑屋面渗漏主要是由于混凝土干缩变形、自身体积变形和温度变形产生裂缝引起的,所以首先要控制好混凝土的一系列指标和浇筑质量。针对坡屋面板厚较小，钢筋较密的特点,采用1020mm碎石有利于振捣密实。采用M=2.8的中粗砂，对比M=2.3的中粗砂可减少用水量2025kg/m3，从而避免混凝土的水灰比过大。采用掺合粉煤灰的水泥，既可降低水泥用量，又可改善混凝土的工作性、降低水化热，还可调节混凝土的硬化过程，使混凝土更加密实，强度更高，耐久性更好。浇筑时，以斜屋檐为起点,以1500mm宽自下而上逐层浇筑。在面层模板口设置活动挡板，避免浇筑时骨料滑落。浇筑完一层后即可安装上一层面层模板。采用66、小型振动棒斜插入混凝土中进行振捣，并配合人工使用钢筋插钎进行插捣，用木或橡胶榔头击实，浇筑完成后要及时收面。坡屋面板与突出屋面的交接处，和坡屋面板的转角处至少要二三次以上振捣，随振随添加混凝土并拍实。五、养护 混凝土屋面板在配比、原材料、振捣控制严格的情况下，仍出现混凝土强度不足、产生裂缝的情况，多为养护时间不足、养护不到位所致。为使混凝土早期尽可能减少收缩，避免表面水分蒸发过快，及产生较大收缩的同时受到内部约束而易开裂，要用麻袋覆盖在坡屋面板上全湿养护15h以上。六、施工要点1、为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证上层板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋67、采用（HPB235）10，间距为600mm600mm，同一方向上的支撑不少于2道，且距板筋末端不大于150mm。2、钢筋相互间应绑扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。3、马凳筋与上、下层钢筋接触点采用点焊，同时在其周边23道范围内的上、下层钢筋网也采取点焊，以加强钢筋网整体稳定性。4、绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层。留设保护层，应以相同配合比的水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。5、本工程底模板采用竹胶板，所以中间需布置龙骨，以确保底板的平整度。安装完毕经技术复核后方可进行下道工序施工。6、面层模板经放样予68、以事先预制好，预制时尽量采用同一模数级，不足处经现场放样后确定，这样便于模板安装、周转，节约材料；另一方面也有利于混凝土浇筑及在施工中检查混凝土浇筑是否密实，可适当的减少混凝土上、下层搭接时间，减少冷缝产生。7、浇筑混凝土时在模板面上口临时设置50cm高的挡板，避免浇筑时骨料滑落。由于屋面钢筋为双层双向、排列较密，采用30小型振动棒振捣。浇筑过程中采用小锤敲击检查是否已浇筑密实。8、浇筑混凝土时，由下而上逐层浇筑，浇筑完一层后即可安装上一层面层模板，逐级逐段安装面层模板，然后逐级浇筑混凝土，相互依次循环进行，直至浇筑结束。9、混凝土的养护对其抗渗性能、混凝土强度影响极大，特别是早期湿润养护更为69、重要，为保证混凝土的养护，混凝土终凝即浇水养护，且养护期不少于14d。10、面层模板在混凝土强度达到1.2N/mm2后拆除，拆模时应小心，严禁乱撬，以免造成止水螺栓松动，底层模板则应根据规范中有梁板拆模的规定，以同条件试块试压强度为依据，予以拆模。第九节 屋面及防水工程本工程屋面防水等级为级，分为上人屋面和不上人屋面两种类型。一、施工准备1、材料防水卷材采用1.2mm厚复合高分子防水卷材，且具有产品出厂合格证，并在进场后复验有关技术性能。2、作业条件（1）基层要求抹平、压光、坚实平整、不起砂并具有一定的强度，阴阳角处抹成圆弧角。（2）基层要求干燥，含水率不超过9%。（3）将基层面上的灰尘、杂物70、残留的灰浆硬块清理干净，突出的部位凿平清净。（4）不得在淋雨条件下施工。（5）施工的环境温度不得低于5O。（6）操作时严禁烟火。二、施工工艺1、屋面防水施工流程基层清理水泥砂浆找平层刷涂基层处理剂复合高分子防水卷材刷结合剂一道复合高分子防水卷材2、泛水做法具体做法选用河南省工程建设标准设计图集05YJ5-1进行施工。3、厨房、卫生间地漏防水节点（1）卫生间上下水管安装位置正确无误后，管道与板之间用细石混凝土掺聚合物填实，确保上下水管穿楼板密实。细石混凝土找坡层除要振捣密实外，留置坡向要正确。找平层应与基层粘接良好，无空鼓裂缝。（2）水泥砂浆找平层，坡向地漏，在找平层充分干燥后在管道或地漏周围71、铺设15cm防水卷材，防水卷材要求边缘整齐，上翻高度符合设计要求。（3）上下水套管要高出地面4cm，套管与管间用沥青麻丝填塞。三、防水工程质量标准1、保证项目 （1）所有涂膜防水材料的品种、规格及配合比必须符合设计要求和施工规范规定，准用证、出厂合格证、现场抽样送检报告等符合要求。（2）防水层回填后要求不渗漏。（3）在特殊部位及细部的做法必须符合设计要求和施工规范规定。（4）复合高分子防水卷材要进行拉伸强度、断裂时的延伸率、低温柔性、不透水性等到试验，合格后方可施工。2、基本项目（1）基层质量：防水层的基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈现弧形或钝角，聚胺脂底胶应涂刷均匀，无漏涂。（2）涂刷72、质量：复合高分子防水卷材附加层的施工方法同防水卷材一层，搭接和收头应符合施工规范规定，并应粘贴牢固、紧密、接缝严密，无损伤、空鼓等缺陷。（3）节点质量：转角、穿管管根等特殊部位的防水层粘结牢固，封盖严密。3、质量检查（1）复合高分子防水卷材防水层应与基层粘结牢固，并形成连续不断的封闭防水涂膜，不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象。（2）阴阳角、预埋件及管道等细部构造处要处理严密，不允许有脱层。对于轻度损伤，可做增强涂布，增补涂布；对于破损严重者，应将破损部分割去（稍大一些）露出基层并清理干净，再按照施工要求、顺序，分层补做防水层，并应加上增强、增补涂布。四、注意事项1、屋面防水层与女儿墙之间阴角处做73、成R=100mm圆弧角。2、穿过屋面的管道洞、地漏口用膨胀水泥砂浆堵塞密实，做防水时此部位作为重点部位处理，防水材料沿管上刷高度不小于200mm。3、在屋面结构和女儿墙结构完成后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗水为止，然后再作找平层、保温层、找平层、防水层保护层。4、找坡隔热层要注意配比及坡度符合设计要求，防止产生积水。含水量小于12%才能施工防水层。5、防水层施工前找平层必须符合要求，特别是天沟及转折处要按标准图认真施工。6、防水层必须严格按操作规程施工，组织专人操作，作到不空鼓、不起皮，粘贴牢固。7、特别强调在防水层施工完后，必须作蓄水试验检验74、合格后才能进行下道工序。五、坡屋面西瓦施工方案本工程屋面采用坡屋面形式，坡屋面上加盖西瓦。因坡屋面的倾斜度较大，不利于屋面瓦平整度的控制、不利于外观控制和材料的运输、搬运及班组施工，故在施工过程中要求严格按施工做好工序控制、质量检验及验收工作。1、材料要求A、西瓦应边缘整齐，表面整洁，不得有分层，露砂、裂纹等缺陷，沟瓦与盖瓦的尺寸应配合适当，脊瓦与其侧面平瓦应配合适当。B、西瓦运输时应轻拿轻放，不得抛扔，碰撞；进入现场后应分规格、种类堆放整齐。瓦片的堆码方式应注意，沟瓦、盖瓦、脊瓦应“立式”堆码。C、沟瓦、盖瓦、屋脊盖瓦、屋脊侧平瓦等各种瓦的尺寸、形状应一致，符合设计要求，不得大小不一，宽窄不75、一，缺棱少角、翘曲变形并且瓦的颜色必须相同、光泽一致。D、坐铺西瓦砂浆采用1：1：4水泥石灰砂浆。E、屋脊侧平瓦与坡面瓦（沟瓦、盖瓦）间的缝，采用铁红配制水泥砂浆进行补抹。铁红水泥砂浆要先进行现场试配，当其干燥后的颜色与西瓦相同后，方可进行抹缝，并且记下最终试配的配合比，以后严格按此配合比进行铁红调色砂浆的配制。2、坡屋面构造由下到上分别为：A、结构层，钢筋混凝土屋面板；B、找平层，1：3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或锦纶6纤维0.750.90kg/m3；C、防水层，1.2mm厚复合高分子防水卷材；D、保温层，50mm厚挤塑聚苯板；E、找平层，1：3水泥砂浆；F、卧瓦层，1:3水泥砂浆。G、瓦才。76、西瓦，规格为370mm。3、施工程序A、总体施工程序为：坡屋面找平 弹线 洒水湿润基层 坡屋面坡面铺设西瓦 屋顶水平屋脊铺设西瓦 转角斜屋脊铺设西瓦。B、沟瓦：干摆 铺砂浆 铺瓦 调整 钉钢钉 清理砂浆污染C、盖瓦：沟瓦铺完一排后 铺砂浆 摆盖瓦 清理砂浆污染D、与屋脊相交处坡面瓦：干摆屋脊两侧的坡面瓦 沿屋脊拉线画出坡面瓦的切割线 将坡面瓦运至檐沟处或外架上进行集中切割 坡面瓦铺设并用砂浆将上部端口填灌严密 进行屋脊侧立瓦坐砌E、脊瓦：挂线 砌侧立瓦 铺砂浆 盖脊瓦 砂浆干燥前在侧平瓦缝抹调色砂浆 清理砂浆污染四、排瓦图如上图所示，对梯形和三角形的屋面摆放的原则相同，先由下而上进行大面的坡面77、瓦逐排铺设，再对与屋脊交接处的坡面瓦进行弹线、裁剪、摆放。五、施工方法：1、在铺设沟瓦时做到“一铲灰、一片瓦、一揉挤、一清理”，既要保证瓦片安装位置准确，粘贴牢固，又要保证与下一排瓦片的搭接尺寸正确，保证瓦片上、下、左、右间距一致，水平及坡向均在同一条线上。每排沟瓦铺贴后，用钢钉固定。2、盖瓦的施工：摆放好一排沟瓦后，紧跟着铺盖一排盖瓦，并做好沟瓦和盖瓦的搭接，盖瓦排放的施工顺序同沟瓦，由檐口向屋脊方向开展施工。3、屋脊侧立瓦、脊瓦（见图一）：对侧立瓦和脊瓦施工前要求先挂线，再砌侧立瓦，保证侧立瓦的上口在同一坡向线上，同时与保证了屋脊盖瓦在同一坡向线上，避免出现高低起伏。4、与屋脊瓦相交处的坡78、面瓦应按（图二）所示要求做好施工：A、弹线、裁剪坡面瓦片（沟瓦和盖瓦）（见图中）。B、将裁剪好的坡面瓦片（沟瓦和盖瓦）逐块铺砌好并与下一排瓦按设计要求进行搭接，并将其上口（与屋脊相交一端）用水泥砂浆填灌严实（见下右图所示）。C、挂线砌屋脊侧立瓦（见图中），砌设时要求其与坡面瓦尽量结合严密，并且保证其上口在同一坡向线上，无高低起伏现象。D、用砂浆铺盖脊瓦（见图中），确保屋脊盖瓦下口与侧立瓦尽量吻合，减少缝隙。E、在屋脊上瓦缝间的砂浆干燥前，用调色砂浆将其补色抹平，保证其颜色和西瓦的颜色一致。调色砂浆的配合比应严格控制。（见图中）。(1)坡面瓦（沟瓦、盖瓦）；(2)屋脊侧立瓦；(3)屋脊盖瓦；(479、)瓦缝六、注意事项：1、瓦屋面完成后，应避免屋面受物体冲击，严禁任意上人或堆放物体。2、瓦伸入天沟、檐沟的长度应为5070mm。3、沿山墙封檐的一行瓦（若有两坡水屋面），要用1:2.5的水泥砂浆做出坡水线，将瓦封固。4、靠近屋脊的一排瓦应用砂浆窝牢。5、脊瓦搭盖间距应均匀；脊瓦与其侧平瓦、侧平瓦与坡面瓦间的缝隙用水泥砂浆填实抹平，并抹调色砂浆（用铁红配制），以保证与瓦的颜色一致。6、屋脊和斜脊应平直，无起伏现象。七、质量要求：1、屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求。2、屋面坡度应准确，沟瓦应是顺直畅通。3、找平层表面平整度不应大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮现象。4、节点做法应符合80、设计要求，封固严密，不得开缝、翘边。水露口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠，密封严密。5、刚性防水层厚度应符合设计要求，其表面应平整，不得起壳、起砂和裂缝。6、基层应平整、牢固，瓦片排列应整齐、平直，搭接合理，接缝严密，并不得有残缺瓦片。7、瓦片的排列、搭接，节点处理和瓦片的完整程度应进行外观检验。八、成品保护：1、瓦片铺设一排清理一排，保证施工完的部分不再被污染。2、沿屋脊留材料运输道及施工人员通道，设爬梯。3、砂浆应稍干些，控制用水量防止流淌污染。4、与屋脊交接处的坡面瓦，先拉线划出瓦片切割线后在檐沟或脚手架上切割，然后铺设。切割后产生的垃圾集中清理，确保不污染屋面。5、为避免施工人81、员站在已施工好的瓦上操作，可考虑斜屋脊盖瓦采取由上至下进行铺设。九、安全注意事项：1、坡面钉防滑木条，保证人员上下安全。2、外架挂立网、水平网进行安全防护，外架与檐口相接处应满铺脚手板进行封闭，确保施工安全。3、沿斜屋脊挂简易爬梯，以便施工人员上下和材料运输。4、施工人员要求戴好安全帽、系好安全带、穿防滑平底鞋，对身体不适的施工人员不许上屋面施工。5、外架上的材料堆放不要过多，并且要分散堆放。6、施工人员必须进行安全技术交底后方可进行施工，施工全过程必须在工长和质检员的监护下进行，晚上、雷雨天、风力五级以上天气禁止施工。7、凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等不适于高空作业者不能进行屋82、面工程施工。上屋面前检查有关安全设施，如栏杆、安全网等是否牢固，检查合格后才能进行屋面施工。8、碎瓦、杂物及工具等应集中下运，不能随意乱丢乱掷。第十节 给排水工程一、工艺流程安装准备 - 预制加工 干管安装 - 立管安装 - 支管安装 - 管道试压 -管道冲冼 - 管道防腐。安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术措施做好准备工作。对照有关专业图纸和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标83、记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图标注的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。二、管道安装1、给水管安装供水管道采用“联塑”品牌，安装时从总进水管开始操作，总进水管端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，胶连接的管道抹上胶，用管钳按编号依次上紧，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向无误。清除接头处的余胶，所有管口要加好临时堵头。2、管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，套管的规格按：穿越管为保温时，套管大于穿越管两号：穿越管不保温时，套管大于穿越管一号，等管道固定卡件安装完毕后，调整好坡度，84、高点要有放气，低点有泄水装置。3、管道试压，冲洗。三、排水系统排水管道采用螺旋双壁隔音UPVC管，工艺流程为：安装准备 - 预制加工 干管安装 - 立管安装 - 支管安装 - 卡件固定 - 封口堵洞 - 闭水试验 - 通水试验。1、施工方法：（1）预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承插口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固85、。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。（2）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标，标高、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管 ，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道平直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪70-100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管下200mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢86、后再按水流方向找坡度。最后堵洞、封预留口。（3）立管安装：管道先按设计坐标要求，将洞口预留好，洞口尺寸不得过大，不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适，立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂涂，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记后为止（一般预留胀缩量为20-30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。（4）支管安装：首先87、剔出吊卡孔洞或复查预制埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。（5）器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将留定口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。找开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封存好扫除口。（6）排水管道安装后，按规定要求必需进行闭水试验。凡88、属隐蔽、暗装管道必须分工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。四、技术要求1、安装原则：积极与土建配合，做好预埋、预留工作。2、本工程给水管采用PP-R管，排水管均采用螺旋双壁隔音UPVC管。3、给水管道先立管，后支管，自下而上进行，立管垂直度安装时吊大线锤校正，垂直偏差不超过3mm，管道穿屋面板设防水套管，其内径比管外径大3-5MM，用钢套管制作，穿卫生间楼板时应高出地坪10MM，穿墙时与墙平，套管下面与楼板平齐。4、给水管安装完毕做水压力试验，排水管安装完做闭水试验。排水管道的安装由室外向室内进行，安装时严格保证管段的坡度和坡向。5、卫生器具安装要求平稳、牢固、洁净，支架与器具接89、触严密，其水平度、垂直度，符合设计要求。第十一节 装饰工程装饰工程能体现建筑风格、美化内外环境，保护主体结构的提供使用功能，同时也是衡量一个建筑企业施工水平的重要指标。本工程的装修设计水准比较高，装修形式复杂多样化。在施工部署上,计划安排经验丰富的装饰队伍,承担该工程的装饰施工,确保装饰工程质量优良、安全可靠。另专门安排装饰技术水平高、会管理、敢负责的同志单独负责装修质量管理，做到边施工边检查，发现问题及时解决，使当天完成的任务均达到优良质量标准，从而保证该工程既有一个内在高质量，又有一个外观高质量。一、装饰工程的总体部署：1、装饰工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰由上往下90、施工，并按先湿作业后干作业、内装修先小间后公用、先顶再墙后地面的顺序进行。先建立样板制度，后大面积展开。2、组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，定任务、定质量、定标准、定时间，实行优质超产重奖、劣质重罚，保证质量、保证工期。3、材料供应：订货前先取样品交设计、业主审核后方可进货，对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用提升架解决；水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。二、室内外抹灰前基层处理1、墙面的脚手孔洞应堵塞严密，水电预留洞口须预留正确。2、砌体、混凝土基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐。3、不同基层材料相接处91、应纵向铺设金属网，搭缝宽度从缝边每边不得小于150mm，以防止裂缝。4、平整、光滑的混凝土顶板，可不抹灰，用磨光机局部打磨平整后，刮腻子处理。5、基层为混凝土面或砌体（砌块）的先刷洗干净，并做喷锚处理，用喷浆机喷上一层1：1稀水泥砂浆，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固在墙上用手掰不掉为止。6、用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、污垢等清除干净后，用水将墙和板面浸透。7、抹灰前24小时在墙面浇水两遍，浇水量以水渗入砌块深度810mm为宜；抹灰前1小时再最后浇1遍水，封闭墙体，不得漏刷，刷后要立即抹底灰。三、天棚抹灰1、弹线：用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制顶棚抹灰的基准线。2、刷结合层：在已湿润92、的基层上满刷一道素水泥浆。3、抹底层灰：每遍厚度不宜超过8mm，抹子应垂直楼板接缝或模板木纹方向并用力抹压，底层灰不宜太厚。4、抹面层灰：当中层灰67成干时，即可抹面层灰，面层要抹平压光，抹面层时如发现中层灰干燥过快，有发白现象，应适当洒水湿润。四、室内抹灰施工方法1、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直。2、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，可用1：2水泥砂浆抹出护角，高度不低于2M，每侧宽度不小于50mm。3、基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。每个房间一次性完成，做到工序不漏，质量保证。4、底层抹灰砂浆用砂宜为粗砂，厚度不可太厚，不超过10mm，用木抹子和刮杠刮平93、搓毛，与基层粘结牢固。5、底层灰施工完12天后，可以进行面层抹灰施工，砂浆用砂最好为中砂，含泥量不得大于3%，白灰膏必须充分熟化，过筛无颗粒，保证施工中墙面不爆灰，不空鼓。6、装饰施工应进行多方考察，充分研究，制定详细的细部施工方法，作好样板间，经业主、监理验收合格后方可大面积施工。五、外墙抹灰施工方法1、外墙抹灰时应由屋檐开始自上而下进行，在檐口、窗台、阳台、雨棚等部位，应做好泛水和滴水线槽。2、柱子、墙面、檐口、门窗口、勒脚等处，都要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线，找好规矩（包括四角挂垂直线，大角找方，拉通线贴灰饼等）。3、抹底子灰前基层要先浇水润湿，根据灰饼标准点拉线冲筋，抹底子灰。94、底子灰表面随时用大杠挂平，表面应搓平、搓毛，并划出纹道，以便与面层粘结牢固，次日浇水养护，一至两天后再罩面。4、尽量做到同一墙面不接槎，必须接槎时，应注意把接槎位置留在分格缝、阴阳角或水落管处。六、水泥砂浆地面工程1、清理基层，作地面前将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫干净，明显凹陷处应用砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应事先打毛。2、带坡度的地面应控制好坡度。3、铺抹砂浆，灰饼稍硬不塌陷后，即可按照要求配制砂浆并铺摊，注意铺浆前一定要在基层上均匀扫素水泥浆一遍（水灰比0.40.5），随扫随铺砂浆。4、找平。压头遍，铺砂浆后，随即用刮杠按照灰饼的高度将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，稍硬后用靠95、尺检查平整度。待砂浆收水后，用铁抹子进行头遍压光至起浆为止。5、收光。由于表面要铺砖所以用木抹子拉毛处理即可。水泥地面在人踩上去稍有脚印时即可进行压光，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、出光，达到交活程度为止。6、养护。根据气温情况在混凝土表面铺草袋或塑料薄膜养护，并洒水保持湿润，养护时间不少于14天。七、墙面乳胶漆1、工艺流程清理墙面 修补墙面 刮腻子 刷第一遍乳胶漆 刷第二遍乳胶漆。清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮沉扫净。刮腻子：根据要求刮一遍腻子96、，用胶皮刮板竖向满刮，一刮板接着一刮板，接头不的留槎，每一刮板最后收头要干净利索，干燥后将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。刷第一遍乳胶漆：墙面刷乳胶漆是先上后下，先将墙面清扫干净，用排笔涂刷，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。刷第二遍乳胶漆：做法同上，由于乳胶漆模干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后接头。2、作业条件A、墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%；B、抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。八、真石漆工程1、原材料控制根据建设单位要求，外墙真石漆采用“亚邦”漆，要求97、15年内不褪色，具有厂家生产资质、说明书、质量检测报告。为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料。（1）封闭底漆封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。（2）真石漆中层真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成。真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量。骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求、涂层致密，又要有利于施工。粘结剂是影响真石漆性能的关键因98、素之一，它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。（3）罩面漆罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗。2、施工工艺与质量控制（1）施工流程找平 喷涂封闭底漆 弹墨线分格 贴胶带分格条 喷第一道真石漆 撕揭第1层胶带 喷第2道真石漆 撕揭第2层胶带 灰缝处理 99、喷涂罩面漆2道。（2）找平采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，因胀缩不同将会导致真石漆表面出现大小不一的裂缝。A、腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。B、施工后至少12h内必须防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻。C、施工温度在535，空气相对湿度在75为宜。D、施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以内，施涂23道，第2道应在第l道完全干固后方可批涂。E、腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕、平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。（3）封闭底漆A、封闭底漆的颜色可根据装饰效果对100、灰缝颜色的要求选用。B、不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5 以下、大风等气候条件下施工。C、不可与其他涂料相混，避免破坏其特性D、基层含水率应小于10、pH值不大于1O，经检查符合要求后，方可施涂底漆。E、可采用滚涂、刷涂、喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致。F、待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。（4）弹涂分格根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行、铅垂，做到灰逢横平竖直。（5）胶带分格条由于基层面难以达到足够的平整度，很难做到分格条与基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直，导致灰缝整修困101、难和整修工作量大；再则，木分格条与塑料分格条固定困难。鉴于上述情况，经过实践，采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条，可以取得比较理想的效果。（6）喷涂真石漆A、不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5以下、大风等气候条件下施工。B、真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮。C、采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素；要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效果。（7）撕揭分格胶带胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。（8）灰缝处理胶带撕揭后，对灰缝进行清102、理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。（9）罩面漆A、罩面漆喷涂前，必须确认真石漆已完全干燥。B、不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5 以下、大风等气候条件下施工。C、不可与其他涂料相混，避免破坏其特性。D、可采用喷涂、滚涂法施工，要求涂装必须均匀，不得漏涂。（10）其他注意事项A、采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均匀、密实，颜色一致。B、要求灰缝横平竖直、宽窄一致；特别要注意在分格条撕揭时，不要带掉底层涂料。C、分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆有良好的吸附作用；若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌同时，在夏季施工时，要求胶带具有良好的耐温性能，避免温度稍高胶带背面熔103、化，导致胶带撕揭困难。D、把握好分格胶带的撕揭时间。真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。撕揭过早，会导致真石漆流淌；撕揭过晚，一是分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。E、同一单体，应从上而下同步施工，相邻吊篮施工高差不应超过1.5m。F、同一单体的真石漆要一次进全，以减少色差。G、外墙真石漆施工采用吊篮进行施工作业，吊篮安装验收合格后方可进行施工作业。H、施工前需对施工作业人员进行安全技术交底，吊篮需专人进行施工操作。I、5级以上的大风应停止吊篮作业，停止作业时应将吊篮放于地面，不得悬于空中，防止造成墙体损坏。第十二节 外墙保温一、施工条件1、基层墙面104、及找平层应验收合格。2、施工面应避免阳光直射，必要时在脚手架上设临时遮阳设施。3、雨天施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。二、施工工艺流程基面准备 弹控制线 挂基准线 配制聚合物砂浆胶粘剂 粘贴挤塑聚苯板 锚固件固定 配制抹面砂浆 抹底层抹面砂浆 抹面层抹面砂浆。三、质量验收要求1、主控项目要求：（1）外墙保温板采用正规厂家生产的挤塑聚苯板，防火等级为B1以上，保温板厚度、质量、性能均应符合设计要求和技术规程所规定的性能要求；（2）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不应有负偏差；（3）保温层与墙体及各构造层间必须粘接牢固、无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。2105、一般项目要求：（1）表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致；（2）护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实；（3）孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，管道后面平整；（4）铺设方法正确，细部处理符合技术规程的要求。四、施工质量检查控制点1、原材料的进场验收：（1）检查量的准确性，包装是否完好；（2）材料是否与合格证、检测报告一致；（3）材料是否在有效期内；是否有储存说明等。2、基层处理要求墙面清洁干净、无浮土、无油渍、空鼓与松动等现象。3、保温层的厚度与平整度控制要求：达到设计厚度、无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角方正。4、抗裂砂浆的厚度及网格布的搭接控106、制要求：特别注意砂的筛分，砂不能过粗，以保证保温抗裂砂浆厚度控制在35mm。5、抗裂网格布要求无明显接茬，无漏贴、露网现象，要求墙面无明显抹痕，表面平整，门窗油口、阴阳角垂直、方正。6、细部处理的控制与检查要求：在施工中要加强对门窗洞口侧面、窗套，突出的结构构件等的抹灰质量控制，加强分格线、滴水线槽的质量检查，要特别注意分格条上、下边应防水，应刷两遍ZL高分子弹性底漆，要严格控制。五、施工注意事项1、施工温度不应低于5摄氏度，保温层固化干燥约5天后进行防护层施工；2、搅拌好的保温浆料必须在4小时内用完；3、回收的落地灰应在4小时内回罐搅拌后使用完毕；4、保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚度，然后用107、杠尺刮平，用抹子局部修补平整。5、抗裂层施工时应注意：拌制好的抗裂砂浆必须在两小时内用完；6、配料投放顺序应为：先加入抗裂剂，再加砂子拌匀，最后加入水泥搅拌。拌和时严禁加水；7、网格布严禁干搭。网格布铺接要平整、无褶皱，网布饱满度达100%；首层必须铺贴双层网格布且在大角处应安装金属护角。门窗洞口附加网布，严防漏加；8、保温浆料及抗裂砂浆的配料人员应固定，以保证搅拌时间及加水量配比准确。第十三节 强电工程一、工程进度工序安排1、暗埋管工作应根据土建的实际进度进行，密切配合土建施工。2、结构封顶后，派专人处理不通及其它原因造成的坏管，以利于下一步穿线工程的顺利进行。3、电缆线槽的制安4、电力电缆108、的敷设及插接母线的安装5、动力箱、电表箱的安装6、线路的绝缘测试及接线7、整个系统的联动调试三、施工材料进度安排1、钢管、圆钢、角钢、扁钢等附材在施工各个工序中逐项逐层领取，及时配合好进度的需要。2、电线电缆采用“金水”品牌，插座底盒为“TCL”，根据工程进度安排进场。3、配电箱、电表箱应根据土建的施工进度进场。配电箱由正规厂家生产，板厚不低于1mm，颜色为乳白色。四准备工作1、施工力量的准备由于电气工程与土建交叉施工，为加强全面管理，我公司将组建该单项工程的管理机构以加强对该工程的管理。2、施工机具与材料的准备（1）根据工程的特点，做好机具计划，提前准备机械和专用工具。（2）为配合结构安装，109、需加工一部分工具箱，以便在操作地点存放工具。（3）材料部门按施工技术负责人所做的材料计划，提前做好材料的准备工作，保证及时供应合格的材料。3、技术准备工作（1）施工人员首先应认真审查施工图纸及有关资料，及时准确地做出施工方案。（2）施工人员应做好施工记录，包括隐蔽记录、施工日志，保管好图纸和文件资料。（3）在施工中施工技术负责人要对施工人员进行详细的技术交底。（4）重点项目、关键部位需编制详细具体的施工方案。五、各项工程技术措施1、认真熟悉施工图纸，核对材料，与土建积极配合，搞好预埋、预留，防止漏埋现象发生，搞好施工技术措施、安全措施、组织措施，水、电工程师对施工人员进行技术交底。根据各项目的110、性质和技术要求配备具有相应技术水平的水、电施工人员。2、配电箱柜等电器设备的安装应严格按照规程规范进行，安装人员必须持证上岗，严禁违规操作。3、配管工程：线管材质按设计选购，墙体内配管随砌随安装，埋入墙体内深度不小于10mm，管子进入盒箱处应顺直，管口光滑，护口齐全。4、穿线工程：穿线在地面工程结束后进行，先用滑石粉、拖布拉线清理，再用钢丝进行穿线，管内导线不得有接头和扭接现象，盒内导线预留150 mm，配电箱内预留箱体周长的12。5、线路敷设有吊顶时，在吊顶内敷设，其余暗敷于墙、板、柱内。6、所有插座均设保护接地线，插座线路设漏电保护装置，电器设备金属外壳做可靠接地，用404热镀锌扁钢由接地111、体引至各进线总箱就近做重复接地。7、接地电阻须小于4欧姆，实测不满足时，应补打足够数量接地极。8、所有突出屋面不带电的金属设备及管线均须和避雷带可靠连接。凡进出本建筑物的金属管线均与接地体可靠连接。9、配电箱、盒安装：安装位置合适、高度正确、表面平整、高度偏差不大于5 mm。10、绝缘检测：穿线完毕后，用兆欧表进行电气装置相间和对地间的绝缘摇测，绝缘电阻必须符合规范要求。六.送电调试1、插接母线调试母线安装完毕，穿过楼板的多余孔洞用防火材料堵好后，检查外观，观察有无水渗漏，如有渗漏应及时处理，插接箱安装完毕，开关处于断开位，再次进行绝缘测试测试阻值在2M以上时才可送电。在插接箱外用万用表测量电112、压三相电压,正常后.即算送电成功，并做好记录，作为资料归档。2、电缆调试电缆敷设完后，逐条检查绝缘，校对标牌及开关设备编号，全部正确后方可送电。送电后，要在末端和接箱处逐点检查，三相电压是合正常，是否有异常声响等情况出现，无异常情况后，即可算送电成功，并作好记录，作为资料归档。3、电力控制设备调试对电力配电箱、控制箱进行调试时，要先查清所有出线是否具备送电条件，因为一经操作，其出线所接用电设备即有可能带电。配电箱的主开关、分开关要分别操作几次，每次均应正常。出线开关编号同设备编号要相互对应，送电启动后检查设备运行情况，一看指示是否正确，二听运转声音是否正常；三检查设备外壳有无漏电。同检查设备是113、否过热。全部正常后，调试才完毕，对于结果作好记录。七、资料整理1、在结构施工阶段，逐层及时作好隐蔽工程验收记录，如遇有意外事故，及时收集事故记录和处理鉴定书，并全部归档。2、材料、设备进场时应及时收回合格证，并妥善保存。3、分阶段、分工种、按项目作好自检评定和安装调试记录。4、按档案馆要求，整理文字资料，并将施工中的修改内容及时标注到施工图上。第十四节 弱电工程一、电话、网络系统1、施工前对运到施工现场的器材进行清点及外观检查，检查各种器材的规格、型号及质量是否符合设计要求。凡质量不符合的各种设备和器材一律不得在工程中使用。本工程中电话线采用“金水”品牌，网线采用“安普”品牌。2、电话、网络暗114、配线管与电力线路平行净距不小于150mm，交叉净距50mm。3、电话、网络暗配管必须弯曲敷设时，该段内不得有S弯。管子的弯曲处应安排在管子的端部，管子的弯曲角度不应小于90度。电缆暗管弯曲半径不应小于该管外径的10倍，用户电话线管弯曲半径不小于该管外径的6倍。在管子弯曲处不应有皱折纹和坑瘪以免损伤电缆。4、暗配管的出入口必须在墙内镶嵌暗线箱（盒），管的出入口必须光滑、整齐。5、用户线在箱内留置余线长度应绕箱半周或一周，在盒内留出余线长度应为150200mm。6、电话、网络出线盒面板安装前，应清理盒内杂物，盒口处抹灰应阳角方正。面板接线时，将预留在盒内的导线剥出适当的长度的芯线，引入面板孔，用配115、套螺丝定在面板上，将接好线的面板找平找正，再与出线盒安装孔拧牢固，面板应无破裂损坏现象。二、闭路电视系统1、视频线采用“杭州天利”品牌。2、用户盒安装采用暗装，应在土建主体施工时将盒与电缆保护管预先埋入墙体内，盒口应和墙体抹灰面平齐，待装饰工程结束后，进行穿放视频线，接线安装盒体面板。面板应紧贴建筑物表面。3、室内管路敷设应在土建施工中配合施工敷设在墙体及楼板层内。用户盒内应留有100-150mm的余量，以便维修使用。4、在土建专业修补工作时应注意，不得把器件表面弄脏，并防止水进入部件内。第十五节 冬雨季施工措施一、雨季施工措施1、日常防备措施：（1）合理布置现场，做到：A、现场有组织排水，排116、水通道畅通。B、严格按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设施。C、办公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。D、水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应用防水用蓬布覆盖。（2）现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。（3）储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。（4）定期检查各类设施，发现问题及时解决,并做好记录。（5）注意天气预报，了解天气变化动态。2、防风雨措施：（1）做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在的隐患，做到防患于未然，汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。（2）加固临时设施，施工标志牌，临117、时围墙等处设警告牌。（3）安排好应急疏散通道及安全集结中心。（4）基础施工期间，基坑四周应挖沟排洪，防止地表面雨水直接汇入基坑，冲刷边坡；基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水，集水明沟、集水坑沿现场地面四周布置，配备3台5m扬程泵。（5）雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠安全措施之前禁止作业施工。（6）检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设施电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源、以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面检查，当确定安全无误后方可继续施工。（7）钢筋要用枕木或木方等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、118、砂子的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑混凝土应尽量避免在雨天进行。二、冬季施工措施冬季施工一般是指连续五天日平均气温低于五度时进入冬季施工。1、冬季施工的准备工作（1）冬季施工的工程项目，在入冬前组织专人编制冬期施工方案。方案确定后，组织有关人员学习，并向施工班组交底。（2）进入冬季施工前，对于各类人员进行专门的技术业务培训，学习工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后方准上岗工作。（3）与当地气象站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突袭。（4）安排专人负责施工期间的气温检测，并做好记录。（5）根据实物工程量提前组织有关机具、材料进场，对各种材料、设备检查其安全可靠性。（6）工地供119、水管道做好保温防冻工作。（7）做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。2、冬季施工的质量保障措施（1）混凝土工程A、混凝土工程的冬期施工，主要从混凝土的强度和混凝土的耐久性两个方面考虑并采取措施。通过增加混凝土中水泥用量，提高混凝土强度；通过控制混凝土抗冻临界强度，保证混凝土的最终强度和耐久性。B、严格控制混凝土的水灰比，以及防冻剂或早强剂的掺量，严格按照配合比配制，必要时对重要部位混凝土增加一级强度等级。C、混凝土的搅拌时间要比常温延长50，必要时考虑温水搅拌。D、混凝土的拌制，要控制混凝土的入模温度不得低于5，同时要做好混凝土的测温工作。E、混凝土浇筑完毕后，立即120、覆盖一层塑料薄膜，并覆盖草帘，使混凝土利用自身的水化热达到养护效果。F、在整体浇筑混凝土施工时，控制好混凝土的升温和降温的速度。G、适当延长混凝土的拆模时间， 保证拆模时混凝土不粘模，不掉角，无裂缝等。H、未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却之前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。I、冬季施工期间，随时掌握天气预报和寒潮，大风警报，以便及时采用防护措施。（2）砌筑体工程冬季施工砌体砂浆采用掺盐砂浆法。A、对材料的要求砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，水泥在使用前未遭冻结。砖不得遭水浸和受冻。拌制砂浆所用的砂，不含直径大于1cm的冻结块或冰块。B、砖在砌筑前，表面的积尘，积雪清扫干净。C、适当121、地增加砂浆的稠度，适度延长砂浆搅拌时间。D、砂浆在使用时的温度不应低于5，采取封闭措施，尽量地减少砂浆在搅拌、运输、储放过程中的温度损失。砂浆中可掺氯化钠作防冻剂。E、每天收工前，将垂直灰浆缝填满，上面不铺灰浆，同时用保温材料将其表面加以覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，将砌筑表面清扫干净。氯化钠的掺量（占用水量%）项 目室 外 气 温（）0-2-3-5-6-7氯化钠掺量357F、质量控制记录：冬期砌筑工程在施工日记中要特别记录室外空气温度，砌筑时砂浆温度，外加剂掺量等。G、适当留置同条件砂浆试块，用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。H、可以采用温水搅拌。（3）钢筋工程A、钢122、筋在负温条件下冷拉，由于伸长率随温度降低而减少，因此，应适当提高其控制应力。B、钢筋在负温条件下的焊接冬期在负温条件下室外焊接，其环境温度不宜低于20，风力超过3级时有挡风措施。焊接后的接头，放入专门搭设的料棚内，严禁碰到冰雪。（4）安全与防火A、冬期施工时，采取防滑措施。B、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净， 并检查走道平台等，如有松动、下沉现象，务必及时处理。C、针对现场火源，采取合理的管理措施，使用液化气、煤气时， 要防止爆炸，同时应注意通风换气，防止煤气中毒等。D、操作面上严禁私自设火源取暖。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电。第四章 质量管理体系及措施一、质量目标我123、公司在工程的施工生产各个环节中实行全方位、全过程、全要素质量控制。以我公司质量方针和建设合同要求为指针实现合同规定的质量目标，为用户提供满意的工程产品，工程质量达到合格。二、质量保证体系我公司本着“质量第一、用户至上”的宗旨，建立健全工程质量保证体系，严格按设计图纸及技术规范施工。按质保体系辐射到施工和管理的每个部门和环节，真正做到质量工作上面有人抓，中间有人管，下面有人干，层层落实，每个人都把好质量关。并坚持一个工序不合格不进行下道工序施工，共同把好质量关。坚持质量一票否决权，做到质量和经济效益、职工收入挂钩，奖优罚劣，对施工中不按规范施工的决不姑息迁就。严格执行质量“三检”制度，报监理工程124、师验收，同时各工种班组设立兼职质检员，对施工的每道工序进行自检和记录，做到质量不达到标准不提交验收，每道工序均发合格证，上道工序未经验收或验收不合格不进行下道工序施工，隐蔽工程均需填好隐藏工程验收记录。质量保证体系框架图三、质量岗位职责1、项目经理项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用。项目经理承担工程项目质量指标。（1）对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。（2）贯彻执行招标文件条款，执行工程质量的规定、规程、制度和措施，并检查落实。（3）正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工，确保工程质量。对不125、合格工程和质量事故负直接责任。（4）组织工程项目开展自检、互检、交接检活动，推行工程样板制。主持工程项目质量分析会，不断提高工程质量。（5）掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。（6）每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题组织攻关。对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。2、项目总工程师（1）全面负责工程项目的技术管理工作，确保工程质量达到合同规定要求。（2）贯彻执行合同文件，贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故的发生。（3）负责编制项目质量计划、126、施工组织设计或施工方案，执行局质量体系程序文件及分局质量管理实施细则。（4）负责竣工资料的汇总，并对技术资料的准确性、真实性、完整性负责。（5）对技术问题、质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。（6）主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制（轴线）网测量的复查、审定和核准工作。（7）及时掌握工程质量情况，对质量好的典型要及时推广，对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重的责令其停工。（8）支持质检员的工作。主持工程项目质量检查，督促质检员进行分项、分部工程质量的评定，主持结构验收工作。（9）签127、审工程项目质量报表及质量评定，并报上级部门核定。3、专职质量检查员（1）认真贯彻执行招标文件，贯彻执行国家和业主、企业和监理发布的各项技术规程、施工规范，负责项目工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。（2）对施工项目进行隐预检及主体结构验收并签证。纠正违章施工，必要时下达临时停工命令并及时报主管领导处理。参加样板工程签定。（3）参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查以及工序间的交接检查。督促检查签证“三检制”落实情况。（4）负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐，隐患通知书和监理联络单台帐，质量事故台帐，混凝土、砂浆等试验台帐，工作质量奖128、罚台帐及其它台帐。（5）检查工程材料质量，制止使用不合格材料。（6）参加工程设计图纸会审及设计交底。（7）依据班组的“三检”资料，签证验工报表。（8）保证工程质量评定的真实性、准确性、及时性。（9）及时做好工程质量报表并附分析小结。4、各专业责任工程师（1）对项目工程质量达到合同规定要求负直接责任。（2）熟悉图纸，参加图纸会审，编制一般工程的施工组织设计或施工方案并按图施工。（3）参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检、交接检。（4）组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项工程质量评定，认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质量评定。（5）负责配合比审请129、，审查试验结果，发现问题及时上报。（6）参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施。（7）负责对不合格品按质量体系程序文件中的要求具体处置并做好记录。5、操作工人（1）做到“三懂四会”，即懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程；会看图、会维修、会检测。坚持按要求施工，做好自检自评记录。（2）正确合理使用各种工具、量具和仪表设备，做到精心维护，使其经常保持良好状态。（3）严把质量关，做到不合格的材料设备不使用，不合格的工序不交接。凡属不按操作规程、不按施工图纸和技术交底要求施工造成返工或质量事故者，要负直接责任和经济责任。（4）自觉接受质检人员和技术人员的130、检查指导，及时纠正违章施工，确保施工质量。（5）爱护和保护工程施工成品。四、确保工程质量的技术组织措施1、准备工作在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施,布置施工机具,做好场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作,为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关,必须引起高度重视。为了保证工程质量,混凝土搅拌机配齐计量器具，各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量131、器具均需有专职人员负责维修和保养，使各种计量器具自始至终保持在有效状态，搅拌混凝土及砂浆所用原材料均严格按照施工配合比称量确保工程质量。2、原材料的检验材料优劣直接关系到工程质量的好坏，为此各种原材料特别是水泥、钢材、防水卷材等进场必须有出厂合格证明书，并经检验合格后方可使用，施工工地设专职检验员,及时将各种材料送到化验室检验，经检验不合格的材料及时封存退货。严禁在本工程中使用。3、落实岗位责任制认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上132、道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，严格执行“三检制”，使工程质量始终保持在优良状态。4、制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到：A、严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请地盘监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。B、加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定133、，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。C、施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。D、施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。E、本工程预留孔洞较多。因此应尽量做到认真检查，并与各专业施工单位密切配合，及时预留孔洞避免错漏及事后剔凿。F、楼板一次抹面，要严格控制标高，在打楼板混凝土前一定要将50cm或1m水平线弹在每根柱子上。抹面时经常拉水平线找平。G、绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸要求5、隐蔽及测量放线A、对分项工程质量严格检查，合格后请甲方、质监站代表验收，并做好隐蔽工程验收记录。B、测量134、放线：设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查，定期校正。放线施工前要进行复核，并请监理人员检查无误后方可施工。严格按照规范进行操作和控制精度。6、钢筋本工程的钢筋全部在现场加工棚内加工成型，钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图，保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋对焊由持证焊工施焊，并按规定及时送检，所有的钢筋须挂牌堆放整齐,钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误，各种预留钢筋必须位置准确，固定牢固。7、混凝土（1）混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工机具。混凝土浇注要做到均匀下灰,均匀振捣，做到连续浇筑，不出现冷缝。认真控制好混凝土楼面标135、高，随打随抹平，达到取消楼面找平层的要求。（2）混凝土质量保证措施：施工准备：A、混凝土材料供应充足，选定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。B、全部材料应检验合格，符合使用要求。搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。施工注意事项A、遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行检测，并及时调整配合比。经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。B、应检查混凝土是否搅拌均匀，检测混凝土坍落度是否超过允许偏差值，确保混凝土质量。C、产品保护：卸混凝土前,拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。8、防渗漏保证措施混凝土外墙的防渗涉及面较广，我公司在总结以往的处理经验基136、础上，将采用以“全面预防，重点控制”为指导的防治措施，确保本工程无渗漏。（1）主体结构施工A、保证混凝土的设计标号、钢筋的保护层厚度符合设计要求，确保混凝土本身结构的密实，达到混凝土自防水的效果。B、选择抗水性能好、泌水性小、水化热低的水泥。使用的砂、石吸水率应不大于1.5%。C、混凝土的配合比应通过实验确定。D、混凝土在运输的过程中，要防止产生离析现象，同时要防止漏浆。E、混凝土应分层浇筑、分层振捣，振捣时间易为1030s。F、混凝土终凝后应立即进行养护，在养护期间应使混凝土表面保持湿润。施工中要有充分的温度控制，防止产生裂缝。混凝土内外的温差应低于25C。G、模板工程施工时模板的拼缝要严密137、加固牢靠，确保混凝土不漏浆，浇筑混凝土前要用水充分湿润模板。（2）防水工程施工防水工程必须严格按照施工规范施工，确保外防水质量优良，不渗漏。9、预埋件、预埋孔洞的保证措施（1）给排水预埋工程施工给排水工程在土建施工中穿插进行,在施工过程中要做好外墙防水套管、密闭管的制安和梁、板的预留孔洞的留设等工作。A、工程主体施工期间，配合土建预埋防水套管或穿墙、穿梁套管。埋设套管处的钢筋应进行煨弯处理(如墙内的墙筋间距不够时),翼环及钢套管加工完成时,应在其外壁刷底漆一遍(底漆为冷底子油)，翼环宽度应符合规范，套管内的填料要紧密捣实,而且必须将套管一次浇筑于墙内。B、预留孔洞尺寸、位置由给排水专业技术人员138、向土建提供，由土建人员预留，给排水专业检查、核对，拆模后要及时对各种孔洞进行清理和修正。C、在上述工作完成后，要及时请相关人员联合检查确认同时签署隐蔽工程验收记录，并作好施工日记。D、防水套管安装施工时，严格按照图纸及规范进行，材料、设备进场必须有相应的化验合格证明书及出厂合格证明。E、在混凝土底板内的埋管要防腐完整，架设牢固可靠，同时封头良好、牢固，以免进水泥浆，并在钢筋绑扎时及时穿插进行，不准占用工期。（2）电气预留、预埋工程施工电气工程施工在土建施工中穿插进行，不另外占用工期，结构施工中除了墙、板内配管外，还要进行架空主干管及电缆桥架等的预留洞工作，为了保证质量按期完成电气安装工程任务，139、特作如下施工要求:A、配合土建施工在工程的结构施工阶段，根据施工平面图进行预埋(管线)和预留(孔洞)。强、弱电和将来的电气设备安装用的通过混凝土结构内的孔洞都要求在土建结构施工阶段预留好，其中200*200mm以下的孔洞由电气施工人员自行预留，200*200mm以上孔洞要按照安装尺寸的要求，在土建图中标注预留孔洞的位置、标高、大小，由土建预留，电气专业检查、核对，拆模后要进行清理和修正。B、预埋管线敷设过程如下:先根据施工图在模板上定位划线，固定接线盒，待第一层钢筋绑扎完毕后，进行配管并绑扎固定。管配好后经自检达到要求后要及时请甲方代表及监理公司、质检站相关工程师检查并签署隐蔽工程验收记录，同140、时要作好施工日记及分部分项自检资料。拆模后要检查清理接线盒，找到并清理管口，为以后穿线作好准备工作。C、电气专业应与土建专业密切配合施工。平台模支完，底层钢筋绑扎完，立即配安电管，管子接头应焊好焊牢，管子弯度符合要求。要特别注意以后砖墙的位置及厚度尺寸，以确保配至砖墙里面的线管到位。露出地面的PVC管应有保护措施，避免拆模时砸坏管子，造成折管、断管，从而漏进杂物，阻碍下一步穿线工作顺利进行。D、砌砖时，电线管和线盒要及时安装，防止在墙上凿眼找洞。砖墙上预留的开关、插座盒应统一放线，以保证统一高度。另外，管口应封堵，避免灌进水泥砂浆。E、电气工程应专人负责，按规定施工。F、在施工缝处配线要避免接141、头，防止水渗进管内破坏线路。G、严格按施工图和国家标准施工，各项设备材料必须有出厂合格证明书，才能使用。H、为了把好质量关，施工现场必须选派一名专业工程师主管该工程安装工作，并设置一名专职质检员驻现场，经常检查，负责技术质量工作。I、在施工缝处的电线管要外包硬质护套管，护套管两端进入混凝土内200mm，以防破坏。第五章 安全生产保证体系及措施第一节 安全管理目标及保证体系一、安全管理目标确保不发生任何伤亡事故。二、安全保证体系1、安全管理组织机构和安全人员配备A、项目经理是安全生产的第一责任人，安全为了生产，生产必须安全，项目经理应对项目施工安全负全面责任。B、项目经理授权项目生产副经理主抓安142、全工作，同时，项目部配备专职安全员1名，兼职23名，负责安全管理与现场的安全检查与监督工作。C、各专业施工队设兼职安全员1名，负责本队的施工现场安全工作。三、安全保障检查程序四、安全生产保证体系图第二节 确保安全生产的技术组织措施一、技术组织措施1、落实安全生产责任制，实施责任管理。接受当地政府、业主和监理工程师对安全工作的管理与指导。2、建立完善以项目经理为首的安全生产领导小组，有组织、有领导的开展管理活动，项目经理是施工项目安全的第一责任人。3、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，严格奖惩制度。4、各职能部门、人员，在各自143、业务范围内，对实施安全生产的要求负责。5、实施安全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，做到环环相扣，各职能部门人员的安全责任做到横向到边，人人负责。6、一切从事生产管理与操作人员，依照其从事的生产内容分别通过企业及施工项目经理部的安全检查，取得安全操作认可证，持证上岗。7、特种作业人员，除经企业安全审查，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的安全操作合格证，坚持“持证上岗”。8、一切管理、操作人员均需与项目部签定安全协议，向施工项目部做出安全保证。9、安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录。10、开展安全教育与培训，增强人的安全生产意识，提高安全知识，有效防止人的安全行为，144、减少人的失误。11、适时开展普遍安全检查、专业安全检查和季节性安全检查。安全检查以自检形式为主，上级监督检查为辅的原则，检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施及生产人员的行为为主，发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。12、安全生产管理要坚持“五同时”。做到工程技术与安全技术结合为一体，作业按标准化实施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及时消除。13、凡进入施工现场的人员都必须备好个人防护用品。高空作业提前挂好安全网，高空作业人员必须系好安全带，同时还要加强对脚手架、安全网、防护栏等的检查。夜间作业时，作业人员应检查落实好安全措施后才能施工，并设专人指挥，负责该部位的安145、全。二、安全管理制度及办法保证安全生产，施工中必须严格贯彻国家、省和上级主管部门颁发的有关安全的法令、法规和劳动保护条例。坚决贯彻安全生产，杜绝安全事故发生，采取如下措施：1、建立安全保证体系，强化安全监督和管理，建立健全安全管理机构，成立以项目经理为第一安全负责人，委派责任心强富有经验的安全管理人员负责施工安全管理，对施工现场进行安全监督和检查，把好安全关，消除事故隐患。2、抓好“三级安全教育” ,对全体施工人员进行安全教育，考试合格后持证上岗，牢固树立“安全第一”的思想，特殊工种作业人员需经培训考试合格后持有特殊作业操作证，持证上岗。3、建立健全安全责任制，实行责任管理，将安全目标落实到每146、个施工人员。4、工程开工前（含每个单项工程开工），制定切实可行的安全技术措施，编制详细的安全操作规程、细则，分发至班组，逐条学习、落实。5、每一项目开工前制定详细施工技术措施和安全技术措施，报监理工程师审批后，及时进行施工技术和安全技术的交底，并落实措施。6、加强观测管理工作，搞好观测信息反馈，通过观测指导施工。7、进入现场施工的人员必须按规定佩戴安全劳保用品，严禁穿拖鞋、裙子上班。8、高空作业要架设安全设施（搭设脚手架、悬挂安全网、设置安全栏杆、施工人员绑安全绳等），上述措施经检查合格后才能使用并派专人巡视和维护。9、在挖、填边坡及施工临时设施区内设置截、排水沟，并派专人维护保证排水畅通。1147、0、加强防洪渡汛工作，成立安全防汛领导小组，配备一定数量有经验人员组成抢险队，配置必需的抢险设备、材料，并与有关单位做好水情预报工作，一旦出现超标洪水或危及工程的险情，组织工程人员、设备、材料等迅速撤至安全地点。11、施工设备定期强制维修和保养，各种车辆行驶严格遵守交通规则，保证安全。12、以定期及不定期的方式组织开展安全检查，召开安全会议，把安全事故消灭在萌芽状态。13、本工程安全目标是：无死亡、重伤事故发生；轻伤事故率不大于12。严格按照JGJ5999建设施工安全检查标准要求进行检查，使其达到合格标准。14、施工现场应遵守的施工标准、规范、规程主要有：建筑安装工程安全技术规程建筑安装工人安148、全技术操作规程施工临时用电安全技术规范特种作业人员安全技术考核管理规则起重机械安全规程建筑施工安全检查评分标准三、各分部分项工程的安全技术措施1、土方工程（1）机械要有专人指挥，所有司机必须要有驾驶执照。（2）使用蛙式打夯机要两人操作。操作人员戴胶皮手套，以防触电。两台机器在同一工作面夯时，前后距离不得小于5m。2、混凝土工程（1）浇筑梁柱混凝土时，应设操作平台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作。（2）混凝土浇筑中，操作人员应带绝缘手套，穿绝缘鞋，以防触电。（3）浇筑外框架梁柱时，必须有可靠的脚手架，外部设安全网或安全栏杆，夜间作业应有足够的照明。（4）搅拌机运转时，严禁工具等伸入罐内。工149、作完毕，应将拌桶清洗干净。搅拌机应有专用漏电保护器，停机、下班时应断电拉闸上锁。（5）高空作业必须戴安全帽，系好安全带。3、钢筋工程（1）钢筋冷拉时旁边不得站人，操作人员进入安全位置后方可冷拉。（2）在电焊机操作棚周围，不得放置易燃物品，电焊机要有良好的接地并带好防护用具。（3）安装悬空钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上。（4）起吊或安装钢筋时，要和附近的高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作或站人。（5）焊接用电线应保持绝缘良好，焊条应保持干燥；雨天禁止焊接。（6）高空作业系好安全带，带好安全帽。4、模板工程（1）拆下的模板要随时堆放整齐，拔掉钉150、子，以防“朝天钉”伤人，在拆除楼层外边梁和柱模板时，应有防高空坠落，防止模板向外翻倒的措施。（2）模板安装应在牢固的脚手架上进行，如有中途停歇，应将就位的支柱、模板联接稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。（3）在拆除模板的过程中，如发现梁混凝土有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆除，经处理后方可进行拆除。（4）高空作业搭好脚手架，系好安全带，带好安全帽。5、砌筑工程（1）脚手架应经检查后方能使用，砌筑时不准随意拆改和移动脚手架。（2）在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。（3）脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。灰桶、灰斗应放151、置有序，使架子上保持畅通。（4）起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过满。（5）操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全网。6、脚手架工程（1）搭设脚手架要制定搭设方案，并对操作人员进行安全技术措施交底，搭好后，应经验收合格才准使用。（2）脚手加搭设必须符合规范要求，所有扣件应拧紧，架子与建筑物应拉结牢固，脚手板应铺牢、绑牢。架子支好后，不准任意拆改。（3）钢管脚手架的立杆应垂直稳放在垫木板上，底端并绑扫地杆一道。（4）满堂脚手架搭设时，立杆间距不得大于2m，纵向与横向均应扣接横杆，互相拉牢，架子四角应用斜撑撑牢，防止架子晃动。（5）脚手架搭设时，操作人员应带好安全帽，系好安全带。（6）脚152、手架上不能过分集中堆放物品，不得超载。（7）脚手架拆除时，严禁架下站人，必须有专人负责拆除工作。 7、装饰工程（1）操作前，按照有关规程检查脚手架搭设是否牢固，经检查合格后方可操作。（2）尽量避免在同一垂直线上工作，如需立体交叉作业时，应有防护措施。（3）高空作业严禁穿硬底鞋，系好安全带，带好安全帽。（4）脚手架严禁搭设在门窗框上。（5）湿作业用电应注意电线不允许搭设在钢管脚手架上。（6）夜间现场必须有足够照明，蓄水池、基坑等周边必须设有栏杆。第六章 确保文明施工的技术组织措施一、文明施工的技术组织措施现场文明施工是反映企业管理水平及树立企业形象的一个重要标志，加强施工现场管理，搞好文明施工是153、工程施工内容的一个重要组成部分，为把该工程建设成文明施工工地，我们将采取下面保证措施：1、施工现场悬挂施工标志牌，安全宣传标语牌、安全操作规程牌、施工平面布置图。2、施工道路整洁通畅，场地采用有组织排水，设明沟，保证现场和周围环境整洁文明。3、教育现场施工人员，控制施工现场的人为噪声，减少对周围环境的干扰。4、施工现场划分卫生区，组织人员清扫，保证现场整洁。5、施工设备、材料分区堆放，挂牌标志，做到井然有序，设备、周转材料进行经常性清理和维护，施工余料及时回收。6、电线、水管接头严密、杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。7、运输散装物料车厢应加盖棚布，现场的道路应铺垫碎石，避免污染城市道路。8、现场所154、有人员一律挂牌作业，出入现场一律凭证，各种车辆按指定路线行驶。9、按现行建设工程施工现场综合考评办法必须达到合格，争创文明工地。二、环境保护1、保护环境是我国的一项基本国策。保护环境，美化环境，施工中严格保证遵守国家和地区颁发的有关环境保护的法令、法规，防止施工时工程周围生态环境的破坏及对大气、江河水的污染，按要求文明施工。2、正确认识因施工可能引起环境方面的问题，便于从根本上采取措施，保护环境。可能导致环境问题的原因主要有以下方面：A、由于施工可能引起植被破坏问题；B、由于施工临时设施布置影响周围环境的自然风貌。C、施工污水、生活垃圾影响自然环境。三、实行环保目标责任制1、把环保指标以责任书155、的形式层层分解到单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。2、项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。要把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。四、严格执行国家的法律、法规，加强检查和监控工作学习贯彻国家环保部门有关环保的法律、法规和政策，不折不扣地认真贯彻执行。严格执行业主、监理环保部门的指示要求，协调好各方面的关系。加强检查监督，从严要求，持之以恒，以定期（每月一次）和不定期的方式对施工现场进行环保、文明施工检查，争创安全文明标准工地。五、制定环保、降噪技术管理措施1、工程弃碴，必须按指定地点堆放平整并做好排水，严禁156、乱堆乱放及倒入河中。施工场地坚持材料堆放整齐、工完料清。2、施工废水的处理必须达到合同条件的要求，拌和站废水沉淀池，经常清理施工现场排水系统，防止漫流。3、合理布置临时设施，尽量不破坏原有植被，对合同规定的施工界限内、外的植物的砍伐，需事先征得所有者、当地林政部门和业主的指示同意。需移栽的树木按监理工程师的指示执行。4、对施工中易产生粉尘的地方进行除尘，如水泥、煤灰拆包设吸尘器吸尘，对施工道路洒水防尘。5、购置一些低噪音的工具和设备 ，以减少设备噪音的产生。（1）降低噪声，合理安排施工时间，噪声大的施工作业尽量避开夜间施工。（2）划分卫生责任区，经常清扫生活垃圾杂物，必须在指定地点集中整齐堆放157、。（3）完工后临建设施拆除及环境恢复：按业主、监理工程师的指示，分段拆除混凝土拌和系统、风、水、通讯、库房、加工厂等临建工程，并拆除监理指定的办公、生活用房等。六、消防技术保证措施1、认真贯彻“预防为主、防消结合”“谁主管、谁负责”的方针，严格建立与遵守防火制度。2、不准在有易燃易爆物品场所动火、吸烟，对易燃易爆物品要专库隔离存放，并保持通风换气良好，消防设施齐全有效。3、电气设备与线路安装、使用管理应符合安全用电及防火规范要求。4、不经批准不准随便使用电炉等电热器或用电容量大的设备，或用电炉、灯光取暖。5、焊接（割）等明火作业时，要采取可靠的隔离防护措施，下班前要对焊接（割）现场进行认真检查158、，消除火源残余物。6、加强对职工、劳务工进行防火及消防知识教育，提高警惕性。不随意乱拉、乱接电源。7、经常组织防火检查，发现不安全因素及时采取措施消除隐患。第七章 施工总进度计划及技术组织措施第一节 施工总进度计划一、总进度计划由于冬季需要暂停施工，本工程计划分两个时间段1#楼和辅楼同时施工，基础工程计划于2011年10月30日开工至2011年12月26日暂停施工，主体工程等计划于2012年2月20日开工至2012年5月21日竣工，总工期150日历天。1、2011年施工进度计划：（1）施工准备、测量放线：2011年10月30日至2011年11月03日，5日历天；（2）1#楼主体施工： 2011159、年11月04日至2011年12月26日，53日历天；A、基础土方开挖 2011年11月04日至2011年11月06日，3日历天；B、基础灰土回填 2011年11月07日至2011年11月09日，3日历天；C、基础垫层 2011年11日10日至2011年11月11日，2日历天；D、基础、梁浇筑 2011年11月12日至2011年11月23日，12日历天；E、砖基础砌筑 2011年11月17日至2011年11月21日，5日历天；F、土方回填 2011年11月15日至2011年11月24日，10日历天；G、一层砌体 2011年11月24日至2012年11月30日，7日历天；H、二层梁板柱 2011年160、12月01日至2011年12月06日，6日历天；I、二层砌体 2011年12月07日至2011年12月13日，7日历天；J、三层梁板柱 2011年12月14日至2011年12月19日，6日历天；K、三层砌体 2011年12月20日至2011年12月26日，7日历天；L、安装工程 2011年11月24日至2011年12月26日穿插进行。（3）辅楼主体施工： 2011年11月07日至2011年12月18日，42日历天；A、基础土方开挖 2011年11月07日至2011年11月09日，3日历天；B、基础灰土回填 2011年11月10日至2011年11月11日，2日历天；C、基础垫层 2011年11日161、12日至2011年11月12日，1日历天；D、基础、梁浇筑 2011年11月13日至2011年11月19日，7日历天；E、砖基础砌筑 2011年11月15日至2011年11月17日，3日历天；F、土方回填 2011年11月14日至2011年11月20日，8日历天；G、一层砌体 2011年11月20日至2011年11月25日，6日历天；H、二层梁板柱 2011年11月26日至2011年11月30日，5日历天；I、二层砌体 2011年12月01日至2011年12月06日，6日历天；J、屋面 2011年12月07日至2011年12月16日，10日历天；K、屋面处置层 2011年12月17日至2011162、年12月18日，2日历天；L、安装工程 2011年11月20日至2011年12月16日穿插进行2、2012年施工进度计划（1）施工准备：2012年02月20日至2012年02月22日，3日历天；（2）1#楼施工计划 2012年02月23日至2012年05月15日，83日历天；A、屋面 2012年02月23日至2012年03月05日，12日历天；B、屋面处置层 2012年03月06日至2012年03月07日，2日历天；C、屋面防水保温 2012年04月05日至2012年04月12日，8日历天；D、瓦屋面 2012年04月13日至2012年04月24日，12日历天；E、外墙保温 2012年04月1163、5日至2012年05月02日，18日历天；F、装饰装修 2012年04月25日至2012年05月15日，21日历天； G、安装工程 2012年02月23日至2012年05月15日穿插进行。（2）辅楼施工计划 2012年02月23日至2012年04月05日，43日历天；A、屋面防水保温 2012年02月23日至2012年03月03日，10日历天；B、瓦屋面 2012年03月04日至2012年03月15日，12日历天；C、外墙保温 2012年03月16日至2012年03月30日，15日历天；D、装饰装修 2012年03月20日至2012年04月05日，17日历天； E、安装工程 2012年02月2164、3日至2012年04月05日穿插进行。3、进度计划安排说明冬休时间段根据天气情况及时调整暂停和复工日期。安装工程在土建施工阶段适时的穿插进行。二、确保工期的技术组织措施本工程质量要求高,工期较紧,为确保该工程优质、安全如期完成,我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。1、施工队伍的选择本工程目标总工期150日历天，为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。2、明确工期进度控165、制方法：（1）按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，把土方挖运施工、防水施工、各区段钢筋混凝土施工作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。（2）按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。避免因耽误下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延166、误。（3）同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成、月计划、周计划及日计划，这样将更有利于计划的控制目标。3、制定保证工期的技术措施：（1）设计变更因素：项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。（2）推行进度网络管理技术：采用计算机管理，要使本工程在预定工期内完工，就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，它是决定工期的关键。对本工程进行网络管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定工期内完成。（3）保证资源配置：在材料供应上，按照167、施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。（4）机械配置：为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。为确保本工程在电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备发电机备用，当电网停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工168、用电，维持连续施工。4、采取保证工期的管理与组织措施：（1）建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。（2）实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。（3）定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。（4）对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量169、，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。第八章 施工组织管理机构我公司若能中标，将根据本项目工程施工质量与工期要求比较高的特点，组成一个强有力的现场总承包施工管理机构。在本公司内挑选实力强、敢打硬仗的施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。一、技术力量及项目组织机构设置本工程施工中，我公司将选派有丰富施工经验的项目管理人员组建项目经理部。项目经理部由项目经理、项目总工、施工员、质检170、员、安全员、材料员、资料员等组成，不再设职能部室。经理部下设各施工队均由项目经理部统一管理，并根据施工进度计划和管理工作的需要，配备项目经理部管理技术人员。做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金支付、统一对外联络等“六个统一”。施工中积极推广新工艺、新材料、新技术，开展合理化建议活动，充分发挥本公司技术优势、人才优势、设备优势，实现创优质工程的施工目标。二、项目部主要管理人员管理职责1、项目经理：A是项目经理部全面工作的领导者与组织者。B参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同。C做好与建设单位、监理公司的协调工作。D领导编制项目质量目标与工期计划，171、建立健全各项管理制度。E指导经营负责人做好合同管理工作。F是项目安全生产的第一责任者。G参与制造成本的编制，加强项目成本的管理与控制。2、技术负责人A编制实施项目质量计划，贯彻执行国家技术政策，协助项目经理主抓技术、质量工作。B主持编制项目施工组织设计及主要施工方案、技术措施。C主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。D领导项目新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。E组织安排技术培训工作，保证工程按设计规范及施工方案要求施工。F领导和落实施工过程质量控制，负责土建、安装的技术协调工作。G领导工程材料鉴定、测量工作及工程资料的管理工作。H保持与建设单位、设计单位及监理单位之间的密切172、联系与协调工作，并取得对方的认可，确保各项工作能满足连续施工的要求。I领导项目计量设备管理工作。J负责项目质量保证体系的运行管理工作。K主管项目技术部、物资部的工作。3、施工员A现场施工负责人是施工生产的指挥者，领导项目安全生产工作，是安全的第一责任人，对各分项、分部的施工质量负责任。B建立健全各项生产管理制度。C领导编制项目总工期控制进度计划，年、季、月度计划，并对执行情况进行监督与检查。D主抓施工管理工作，做好生产要素的综合平衡工作以及机电安装工程交叉作业综合平衡工作，以确保工期如期实现。E严格执行项目质量计划及质量验收程序，保证施工质量及项目质量目标的实现。F组织工程各阶段的验收及竣工验173、收工作。G参与工程各阶段的验收及竣工验收工作。H严格执行安全文明管理办法及奖罚制度，确保安全生产及文明施工。I组织做好生产系统信息反馈及各项工作记录。J领导现场机械设备的管理工作，负责对公司内部专业公司的机械调配工作。K主管项目工程部、质量部、安全部。4、预算员A贯彻执行公司质量方针和项目规划，熟悉合同中建设单位对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。B负责组织项目人员对项目合同的学习及交底工作。C具体领导项目各类经济合同的起草、确定、评审。D负责项目经营报价及工程结算，负责编制针对建设单位的清款单、专业队伍的结算单。E负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核。F负责项目的成本管理工作。5、174、安全员A执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全计划，做好安全宣传工作。B贯彻安全生产法规标准，组织实施检查、督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录。C参与工程施工组织设计图纸会审工作。D负责现场安全保护、文明施工的预控管理。E协助办公室进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。F定期组织现场综合考评工作，填报汇集资料，向上级发放各类表格，并负责对执行综合考评结果的奖罚。G做好安全生产方面的内部资料及本部门的各种台账。H对安全隐患下达整改通知单并进行复查。I负责现场动火证的办理工作。6、质检员A贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。B严格进行质量检175、验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。C编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。D负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况。E督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收，同时进行标识管理。F不合格品控制及检验状态管理。G组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。H参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。I按标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。7、技术员A编制施工组织总设计和专项施工方案及季节性施工措施的落实。B各项施工准备计划（年、季、月、周176、配套计划）到位。C组织施工方案和重要部位施工的技术交底。D负责施工技术保证资料的汇总及管理。E对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用，编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。F负责编制工程质量计划。G负责日常施工过程中技术问题的处理。H负责计算机推广应用工作。I负责计量器具的台账管理，进行标识、审核。8、材料员A负责技术部提出的材料计划接收、传递。B掌握工期进度和主要材料的进场时间及需用量，督促供方及时供应。C严格材料进场验证和材料验证，保证验证计量器具有效。D材料进场按现场平面布置一次到位，按规格、型号要求堆码整齐（有防潮要求的要搭设临建房，屋顶要做防雨、地177、面要经过防潮处理）并标识。E负责料具的保管、发放、耗用、核算工作。F进场钢材、原材及有特殊要求的材料复验委托。G负责现场急需物资采购。第九章 资源配备计划一、施工机械设备的配备1、主要施工机械设备表序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1反铲CAT2201台中国2005260较强基础土方2装载机ZL501台中国2006较强全部3振动碾12t1台中国199983较强基础土方4蛙式打夯机H20-380A4台中国20032.2较强基础土方5提升架SMZ-152台中国2002较强全部6砂浆机JZ2054台中国20034较强全部7卷扬机JK15T2台中国178、200315较强全部8电焊机BX300-502台中国200421较强全部9自卸汽车JIN3625台中国2003208较强全部10强制式搅拌机HJ302台中国20054.4较强混凝土11插入式振捣器HZ-505套中国20052.0较强混凝土12平板振捣器PZ-504套中国20053.0较强混凝土13钢筋切断机GN40-11台中国20035.5较强钢筋加工14钢筋弯曲机GN401台中国20033较强钢筋加工15木工园锯MT-1061台中国2002较强木工加工16木工平刨床MB506B1台中国2003较强木工加工18经纬仪J21台中国2003较强全部测量19水准仪DS32台中国2004较强全部测量二179、施工机械的使用及管理1、开工前编制详细的设备进场计划，报主管经理审批后，组织设备的进场、安装、调试。2、施工中严格按照ISO9001质量体系程序文件的要求进行操作与管理，确保现场施工机械设备始终处于受控状态。3、项目部对新购置的设备要建立技术档案，包括随机资料、机械履历书等内容，以便在设备保养和发生故障时能准确查找技术参数。4、设备操作人员必须持证上岗，杜绝无证操作。作好设备的标识与维修保养记录。5、按照设备使用要求作好防雨、防潮、防雷工作，搭设工作棚，悬挂设备安全技术操作规程牌和操作标识牌，维修保养责任到人。6、1#楼和辅楼各配备1台提升架，以满足材料的垂直运输。7、所进场的设备要保证其完180、好率和其相适应的生产能力。要有台班运转、交接班、事故等记录。8、设备管理部门根据施工生产部门的通知，对施工过程结束的退场设备进行检查、检验并协助项目部组织退场，对退场设备进行维修、保养和保管工作。9、对于带有计量器具的设备，设备部门应定期对施工设备的技术状况进行检查并根据需要进行检验，按要求将设备技术状况反馈给技术部门。10、施工机械设备根据现场实际需要适时调配。三、工程材料的配备情况1、材料计划保证措施（1）顺利完成工程项目，合理使用和节约材料，努力降低材料成本，项目部负责材料的计划、订货、采购、运输、供应加工使用，回收等一系列的组织和管理工作。（2）所需设备及大型机具等，由基地运往施工现场181、。周转材料在当地直接购买。（3）在工程预算基础上，分项工程计算出各种材料的消耗量，编制出材料需用计划。（4）编制施工月计划，并根据现场库存，综合平衡，编制采购计划，确保材料的供应。（5）做好材料的申请、订货、采购工作，使所需全部材料从品种、规格、数量、质量和供应时间上都能按计划得到落实，不留缺口。（6）做好计划过程中的检查工作，并加强日常的材料平衡工作。2、材料质量的保证措施（1）建立严格的材料质量保证体系，项目经理亲自任组长，成员应包括材料员、保管员、保安员等，形成多级管理体现，层层把关。（2）材料采购必须按照物资采购供应程序进行，材料采购要依照需求计划进行。材料进场时，必须两证齐全，并对其182、进行数量质量外观进行验收。（3）验收严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四检制度”。保管员应会同保安员共同作好验证工作，切实作到质量不合格不收、规格数量不符不收、凭证手续不全不收、产品标识不清不收。（4）进场后的材料要办理相关的各种手续，登记入库。库存保管材料必须按照其性能要求进行存放，应按照事先划分的区位、架号、等固定分类堆放整齐，作好必要的防火、防雨、防变质、防损坏措施。（5）对现场所有材料按照物资管理程序的要求进行可追溯性标识，和保质期的标识，对操作人员进行技术交底，发现问题及时处理。（6）易燃易爆、化工物品的存放必须设置明显的标志，专人负责，并且要有严格的出入库手续和检查记录。（183、7）水泥、外加剂等有时间要求的材料必须按时用完，不得过期使用，保管中注意防雨、防潮，保管员必须掌握先进先出、后进后出的原则。 （8）钢材、构件等的存放要求底部垫高不低于20CM，有特殊要求的材料必须按要求放置，不得随意乱摆。（9）材料领用必须执行严格的限额领料制度，签字手续必须齐全。3、主要材料计划用量表序号名 称单位计划用量备 注1钢筋T712水泥T4533石子M37454砂M38055机砖千块956粘土空心砖千块937西瓦千块44.78绝缘导线M3890金水牌BV-2.5mm29绝缘导线M1092金水牌BV-10mm210绝缘导线M6225金水牌BV-4mm211焊接钢管M4001250m184、m厚挤塑聚苯板M218011340mm厚挤塑聚苯板M21960141.2厚复合高分子防水卷材M22385四、劳动力配备计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况2011年2012年11月12月2月3月4月5月砼 工10751063瓦 工1294754电 工212211模板工71531185钢筋工686541抹灰工10167架子工912810108电焊工222211测量工212221机械工595974杂 工252615302515合 计809052988549第十章 施工中采用新技术、新材料、新工艺、新设备一、组织技术措施1、本工程工期短，工程量相对较大，需要各工种加强配合。在施工中，我们将把组织协调185、作为本工程重点之一来抓。2、安排专人负责现场协调，在主工期不变的前提下，随进度和现场变化做出适当的调整。3、冬雨季施工时，及时采取有效措施，力争做到不间段施工。二、质量技术措施1、混凝土中加入防冻剂，提高混凝土的早期强度。加快施工进度。2、模板要求混凝土强度保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆模。3、现场做同期养护的混凝土试块，作为混凝土拆模的依据。4、主体期间，把砌砖尽量安排在白天施工，钢筋绑扎及混凝土浇筑尽量安排在夜间作业、不间段施工。三、安全技术措施1、施工用地范围内设置临时围墙和隔栏，并在围墙外设置醒目标志和标语，提醒非施工人员不许入内。2、工地车辆进出时，设专人监护指挥。3、加强现场安全教育和宣传工作，禁止闲人进入施工区。四、本工程采用的新工艺、新技术、新设备、新材料1、模板缝采用胶带和海面条密封，做到不漏浆。2、对混凝土严格把关，按程序取样作试验。3、该工程我们采用的清水混凝土施工工艺的核心就是针对该工程的结构特点，采用竹胶大模板及定型模板，模板缝采用胶带和海面条密封，使浇筑的混凝土成为清水混凝土。