1、住宅小区建安总承包工程地下防水主体模板砌体装饰安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明及依据10第一节 编制说明10第二节 编制依据11第三节 工程项目管理的主要目标11一、施工质量目标12二、 施工工期目标12三、施工安全文明目标12四、环保目标12第二章 工程概况与特点、重点和难点分析12第一节 建筑概况12一、工程概况12第二节 结构概况12一、 工程概况12二、结构材料13第三节 工程的特点、重点和难点分析13一、工程特点13二、工程的重点、难点13第三章 项目组织管理机构2、15第一节 项目管理人员简介15“项目法”管理模式如下图：15第二节 管理机构职责划分16一、项目经理岗位责任制16二、技术负责人岗位责任制16三、安全员岗位责任制17四、质检员岗位责任制18五、施工员岗位责任制19六、放线员岗位责任制20七、试验员岗位职责20八、资料员岗位责任制21九、材料员岗位责任制21十、预算员岗位责任制22十一、财会员岗位责任制22十二、门卫岗位责任制23第四章 总平面布置23第一节 施工现场平面布置原则23第二节 施工现场平面布置24一、现场出入口及道路及围墙24二、垂直、水平运输机械设置24三、临时设施的布置25四、原材料及加工场地的布置25五、现场养护室的设置23、5第三节 施工临时用水、用电布置26一、施工用电方案26P=1.05（0.51541/0.75+0.5700+0.8396.1）=1778.9KVA27P=1.05（0.51714/0.75+0.5780+0.8421.4）=1963.311KVA29二、 施工用水方案32三、临时排水及污水排放34第五章 工程工期及施工总进度计划34第一节 施工总进度计划及控制节点342、选择技术熟练，人员充足的施工队伍。35第二节 施工总进度计划实施的可行性分析35第三节 确保施工总进度计划实施的措施371、 计划控制372、 实行奖罚制度373、 施工穿插374、劳动力的保证措施381、施工劳动力投入的原4、则及管理要求382、施工劳动力组织的要求383、劳动力组织的准备394、施工劳动力组织的投入405、 充分的施工准备416、新技术的采用41第六章 测量施工方案与技术措施41第一节、 测量工程总体设想41第二节 测量仪器、人员配备及适用规范411）仪器、人员配备412）引用规范及控制精度42三、 0.00以下部分测量431）平面控制网测放432）0.00以下高程测量43四、 0.000以上部分的测量431）轴线控制网测放432）楼层控制轴线测量443）高程控制44五、 施工监测451）0.000以下沉降点的设置与测量452）0.000以上沉降点的设置与测量45六、 测量精度的主要保证措施4635、）所有测量计算值均应列表计算，并有计算人、复核人签字。465）全站仪、经纬仪使用中，应尽量避免垂直角大于45度。467）对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。46第七章 基础施工方案与技术措施46第一节 地下室结构施工461、 概况概述462、施工方案473、后浇带的施工474 、主要施工要点484.1 测量控制484.2 钢筋工程491）筏板钢筋绑扎及支撑体系49第二节 地下防水工程52一、地下室底板防水施工52二、地下室外墙防水施工62三、地下室顶板施工64四、SBS防水卷材施工注意事项64五、质量要求及控制措施65六、成品保护措施：67第三节 地下室基础土方回填67一、回填土前的准备工6、作67二、施工机具配备68三、主要施工方法及施工注意点68四、质量保证措施70五、质量标准71六、质量通病与防治71七、回填土施工质量预控流程72八、成品保护73第八章 主体施工方案与技术措施74第一节 主体结构的施工安排及工艺流程74一、施工安排74二、主体工程施工工艺流程74第二节 钢筋工程施工方法74一、钢筋加工要求74二、钢筋的连接方式75三、钢筋的绑扎方法及要求76四、非冷搭接连接的钢筋接头质量要求79五、钢筋的支撑及保护层79六、柱墙插筋的固定80七、施工配合81第三节 模板工程施工方法81一、模板体系81二、施工条件82三、工艺流程82四、施工工艺82五、模板拆除86六、质量要求7、87七、质量保证措施88第四节 混凝土工程施工方法89一、施工部署89二、工艺流程及主要施工方法91第五节 砌体工程施工方案94一、材料准备95二、施工要求95三、施工技术措施96第六节 结构施工脚手架施工方法96一、外脚手架的选型96二、选材要求97第四节 悬挑脚手架的设计及计算书971.脚手架参数972.活荷载参数973.风荷载参数974.静荷载参数985.水平悬挑支撑梁986. 拉绳与支杆参数981.均布荷载值计算992.强度验算1003.挠度验算:1001.荷载值计算1012.强度验算1023.挠度验算1021.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：1103.水平钢梁与8、楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：111四、落地式外脚手架的搭设1121、脚手架方案选择1122、脚手架材料要求1123、普通双排脚手架搭设拆除方案1134、垂直运输设施1195、脚手架计算1191、脚手架立杆荷载计算:120不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为1212、最大搭设高度的计算:121第九章 防水施工方案与技术措施1227.原钢筋混凝土结构板,表面原浆收光。122第二节 屋面防水施工方法1222、保温材料根据甲方或设计要求，35厚挤塑聚苯板。123三、技术措施1231、保温层施工时技术措施1232、防水找平层施工的技术措施1243、防水层施工：1244、防水成品保护措9、施1254）严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品。1265、防水保护层质量控制措施1262）水泥砂浆从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h。126第三节 室内卫生间质量控制措施1261、原材料要求1272、基层要求及处理1283、周边处理1284、 防水卷材的铺贴1285、蓄水实验128四、上、下立管与结构板面相交处的防漏措施1281、预留孔洞的封堵1282、附加层处理129五、卫生间排水坡度控制措施1292、水管工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高。129六、其它质量控制措施129第十章 装饰施工方案与技术措施129第一节 抹灰工程1301、施工方法1301.1、10、工艺流程1301.2、基层清理1301.3、浇水湿润1301.4、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼1311.5、抹水泥踢脚（或墙裙）1311.6、做护角1311.7、抹水泥窗台1321.8、修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒1321.9、抹罩面灰1322、质量标准1322.1、主控项目1322.2、一般项目1333、注意事项1334、成品保护134第二节 楼地面施工135一、水泥砂浆楼地面135二、地砖地面137第三节 外墙涂料139（7）在涂料施工时用遮盖物保护门窗及不同色的线条。140（2）第一次充分干燥后，进行第二次喷涂，由上而下一次成形。140（1）将气空压机的工作压力调至4-8KG/CM2。111、40第四节 乳胶漆施工方法141一、施工技术措施141二、施工工艺141三、施工要点141四、施工及质量要求142第五节 瓷砖墙面施工143二、操作工艺流程143三、施工要点143第六节 天棚吊顶施工144一、施工技术措施144二、施工工艺145三、施工要点145四、施工及质量要求145第七节 外墙挤塑保温板的施工1461.外墙保温体系及施工流程1462.施工要点1472质量标准1523施工应注意的事项154第八节 油漆工程156（一）油漆材料的材质如下：156（二）施工顺序156（三）施工工艺要求156第十一章 安装施工方案与技术措施157第一节 给排水工程157一、给排水工程施工程序15712、二、主要施工方法157第二节 电气工程162一、电气工程概况162第十二章 质量管理体系与措施179第一节 质量目标179第二节 建立质量管理机构179二、规定项目经理部管理层质量职责179三、建立质量保证和质量监督体系并有效运转。179五、推行全面质量管理，提高主体、装饰及安装工程质量179项目质量管理组织计划181第三节 工程质量监督体系182(5)试验计量员参与调查处理因试验计量失准导致的质量事故。183第四节 质量控制措施183一、基础及主体工程质量控制措施183模板工程质量管理控制措施185二、装饰装修工程质量控制措施187三、防水工程质量保证措施189四、安装工程质量控制措施18913、五、加强施工过程中的质量控制191施工过程的质量控制程序框图192第四节 防水工程施工质量保证措施192一、外墙墙壁渗水防治措施192二、外门窗工程渗漏防治措施193三、屋面及卫生间漏水防治措施193第五节 项目部管理制度194一、全面培训194二、对材料供应商的选择和物资的进场管理195三、严格执行施工管理制度195第十三章 工程进度计划与措施199第一节 工期进度计划说明199第二节 工期保证措施199一、从施工组织及管理上予以保证199二、从施工进度安排上予以保证200三、从技术管理上予以保证200四、机械设备配备上予以保证201五、材料供应上予以保证201六、 劳动力组织保证202七、14、土建与安装的良好配合予以保证203第十四章 资源配备计划206第一节 劳动力安排的组织措施206五、人员培训计划206第二节 各阶段的劳动力安排208一、土方开挖、基础施工阶段208二、主体施工阶段208三、其它子项工程施工阶段：208四、回填收尾工程劳动力安排208第三节 垂直运输设备208一、施工安排208二、垂直运输机械的位置209第四节 施工机械设备的保养与维护209第五节 主要周转材料计划209(1)支撑架管209(2)模板209(3)周转材料表209第十五章 安全管理体系与措施211第一节 施工安全保证措施211一、安全生产管理体系211二、安全生产管理制度212一、“三级”安全教15、育制度217二、其它安全教育制度219三、安全生产保证措施220第二节 文明施工223一、文明施工组织223二、文明施工规划及管理制度225三、生产区文明施工管理226四、非生产区文明施工管理227第三节 设备保管措施227第四节 成品半成品保护措施228一、成品半成品保护职责228二、成品半成品保护方法及措施229第五节 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施2311、 地下管线的调查与保护措施2311、地下管线的保护原则2322、地下管线的保护2333、管道悬吊保护技术要点2332建筑物、构造物调查2344、调查四层或更高层建筑物垂直度。2358、建筑物调查表应有承包人、建筑物拥有者签名16、。2353 建筑物、构筑物发生变形时的应急预案2361、提前准备一定数量的钢支撑，及时架设临时支撑。2364、注浆步骤：2374、加固注意事项238第六节 安全应急预案239（七） 应急准备和响应工作流程239第十六章 季节性施工措施243第一节 雨期施工措施243一、结构施工243二、砌筑工程243三、屋面工程244四、机电施工244五、脚手架工程244六、现场排水措施245第二节 雨期安全文明施工措施245第三节 夏季施工措施246第四节 冬季施工措施2473、适当延长养护时间，砼达到足够强度后再拆模。247第十七章 环境保护管理体系与措施248一、环境保护管理制度及措施248（一）环境保17、护管理制度248（二）减少噪音、降低环境污染的措施2491、施工噪声控制措施2492、城市生态保护2493、水污染控制2504、大气污染措施2505、淤泥污染控制措施2516、防噪降声措施251第十八章 资料管理措施252一、施工过中关于现场资料收集2529、做好施工技术交底及安全文明施工相关的资料。252二、施工现场资料的保管252资料收集回来后应按不同的项目进行分类管理如252三、竣工验收阶段工程资料管理253第十九章 总承包协调配措施2531协调方式2531.2由项目经理部经理负责主持施工协调会，每周一进行。2532与设计院的工作协调2543与监理工程师工作的协调2544土建与安装工程的18、配合措施2554.1管道安装与土建施工的配合2554.2电器安装与土建施工配合2565施工现场管理制256第二十章 回访保修措施2572、回访可采用直接回访、信访、电访三种形式。2579、保修范围：25810、保修期限：2583）电器管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为【2】年。25811、保修施工：2581）工程管理部负责组织实施保修施工。2584）保修完工后，质量监督部负责对保修项目的质量检查验证。259第一章 编制说明及依据 第一节 编制说明1首先，感谢业主对我公司的信任，给予我公司施工XX项目建安总承包工程的机会。通过认真学习和研究了XX项目建安总承包工程的招标文件、有关图纸、答疑19、资料，现管理人员已经进驻施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心，在确保安全前提下，保证以高质、快速全面完成本工程招标文件规定承包范围内的全部任务。2对于本工程，我们将全力以赴、尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方案和信息的优化处置，实现工期、质量、安全环保及社会信誉的预期目标效果。3我们将积极配合建设单位做好其它专业分包商的选定工作，并主动全面地做好与各分包商的协调、配合工作，确保本工程顺利进行。4施工中将严格按照国家及行业标准20、规范、XX省、XX市的标准规范及有关的质量规定和设计图纸进行施工，在本工程施工中实行创优工程质量目标管理，确保本工程达到国家规范要求。5我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。6为了确保安全生产，我公司将组成安全监督小组进行现场安全全过程管理，并诚恳地接受各级安全监督部门的监督直至工程完工。7编制好施工组织设计与专项施工方案经建设单位、监理审查批准后组织施工，全过程接受建设、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全文明等的监督管理。8我公司将严格按照XX省及XX市有关建设工程文明施工管理规定组织21、施工，保证施工现场清洁，达到工完场清的文明施工要求，确保获得“XX市文明标化工地”的称号。9我公司各类施工机械装备完好，模板、支撑等设备材料储备雄厚，具备本工程施工的各种大中型施工塔吊、混凝土泵车和中小型起重机械设备，完全能满足本工程施工进度和使用要求。10根据招标文件中有关施工进度节点要求和施工的实践经验，我公司将以招标文件中拟定的工期完成XX项目建安总承包工程的承包范围内施工任务。11本投标施工组织设计的编制，系根据目前由建设单位所提供的有关工程资料及本工程招标用的设计图纸为依据。我公司将根据合同要求和施工图设计文件及有关国家、建设部、地方标准及强制性条文的规定，进一步补充与完善，报建设单22、位审批后组织实施。第二节 编制依据一、XX总承包工程施工招标文件；二、核工业西南勘察设计研究院有限公司设计的施工图纸；三、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集；四、国家关于工程施工和验收的法律法规；五、XX省现行的施工和验收规范、标准、规程、图集以及相关的法律法规；六、五洋公司质量体系标准；七、五洋公司的技术实力，机械装备情况及各项企业管理制度。第三节 工程项目管理的主要目标根据业主招标文件的要求和本工程的特殊重要性，我公司确定了该工程项目管理的综合目标如下：一、施工质量目标 确保本工程达到国家规范合格要求，一次性验收合格，通过100%细部检查验收移交物业公司。二、 施工工期目标23、 工程拟定施工工期：720个日历天。三、施工安全文明目标1全年实现“五无”，即无残疾、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌；负伤率控制在0.3以内，实现重大伤亡事故为零的目标。2确保XX市文明标化工地。四、环保目标达到ISO14001国际环保认证的要求。第二章 工程概况与特点、重点和难点分析第一节 建筑概况 一、工程概况1. 本工程位于XX市XX开发区，总建筑面积353726.58，地下建筑面积160466.7；地上3幢33层（高99.3M）的高层住宅、1幢25层（高99.75M）的五星级酒店、1幢24层（高99.95M）的办公楼、3幢4层（高19.65M）的商业建筑及一个下沉式地下室广场，地下室为24、三层地下室。2.本工程结构安全等级二级，地下室防水等级级，抗震设防类别丙类，结构设计使用年限为50年。第二节 结构概况一、 工程概况1.本工程均采用现浇混凝土结构体系，商铺采用现浇框架结构，框架的抗震等级为三级；地下室采用现浇框架结构，抗震等级与上部结构相匹配；高层住宅楼采用框架剪力墙结构；高层办公楼及酒店采用框架结构，抗震设防烈度为7度，场地类别为类。2.本工程建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限50年。3.建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第二组。二、结构材料1混凝土强度等级：基础底板垫层C15，抬上部剪力墙基础梁砼为C55，其25、余部位为C30；地下室顶层、中间层、底层墙、梁板C30，高层剪力墙、柱的等级为C55、C50、C45、C40、C35、C30砼，高层框架梁、板为C30砼；构造柱、过梁、窗台窝梁等为C25。地下室底板、梁、外墙及顶板的砼抗渗等级为P8。2钢筋：采用 HPB300钢筋、 HRB335钢筋、HRB400钢筋及CRB550级钢筋。3.砖砌体：本工程墙体采用页岩实心砖、页岩多空砖及页岩空心砖砌筑。砂浆标号为M5。第三节 工程的特点、重点和难点分析一、工程特点周围环境和施工条件特点： 建筑场地位于XX省XX市XX开发区，场地较为平坦，交通便利，场地内“三通一平”已基本具备。二、工程的重点、难点 1.该工程26、场地比较狭窄，需要充分考虑场地的合理利用。2.该工程分期开工，需合理安排好楼号之间的流水施工，保证工期节点。3.本工程专业分包单位较多，作为总包单位施工过程中将协调好各作业单位交叉配合工作，使各专业、工种间的配合工作一定要事先有安排，过程有监督，事后有检查，始终有记录，具备责任可追溯性，使工程顺利进行。4.该工程工期紧，物资需用量大、集中，故施工准备和组织施工时应充分考虑工序间搭接，各类加工房，临时宿舍，施工用道路应科学、合理的布置。5.本工程基础及屋面防水工程质量的优劣很大程度影响到用户使用的舒适性。防水工程必须由专业作业队伍施工，施工过程中以及施工后的质检、检测工作应严格按现行规范、规程执27、行。 第三章 项目组织管理机构第一节 项目管理人员简介 针对本工程规实际特点，本工程拟采用“项目法”施工。项目经理作为整个工程的直接责任者，为确保工程的按时、优质、高效的完成，我公司将选派有类似工程管理经验的最优秀的管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部，全权组织施工生产及日常工作，对工程项目的工期、质量、安全成本等综合效益进行高效率地有计划地组织协调和管理，项目经理部配备生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能机构和人员负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应成品保护到竣工验收和工程结算等方面全过程管理，并对建设单位全面负责。安排有关人员按要求进行全28、面布置对现场布置进行明确施工过程材料堆放整齐工完场清各施工班组各专业分包分 包 协 调 员会 计预 算 员机械管理员临电专管员安 全 员施 工 员材 料 员质 量 员项目经理项目副经理技术负责人技术组安全组生产组行政核算测 量 员资 料 员试 验 员质 检 员建立应急救援体系识别紧急事件、分析应急能力应急准备制定应急救援预案配备应急设施应急训练与检查项目负责人安全组现场负责人现场指挥现场负责人发现人员事故应急响应“项目法”管理模式如下图：第二节 管理机构职责划分一、项目经理岗位责任制1遵照国家施工规范、工程质量和安全生产检验评定标准，以及XX地区有关规定和制度，负责本工程总的组织和领导，并做好29、协调工作。2对本工程的质量、安全生产、劳动保护、经济效益、工期承担全面责任。3认真执行公司的质量、安全、工期、管理目标，确保质量、安全生产目标的实现。4负责组织和健全本工程质量保证体系，安全生产体系和防火体系，确保和支持质安人员履行责任范围内的各项工作。5坚持质量和安全第一，处理好质安与施工矛盾，领导开展质检评比活动，提倡文明施工，确保环境卫生，创建施工现场标准化管理。6服从接受上级主管部门对质量、安全、财务、卫生的监督检查和业务指导，负责落实整改事项，贯彻公司制定的各项管理制度和规定。7负责对本工地业务技术骨干的管理和使用，监督检查他们的工作质量和效率，组织对业务技术骨干和工人的培训和教育，30、不断提高队伍的思想觉悟、职业道德、安全意识、技术素质和管理水平。8负责经济分配，提倡集体研究，增强透明度，做到正确处理国家、集体、个人三者之间的利益，对职工分配贯彻“按劳取酬”的原则，并与质量、安全紧密挂钩，关心职工生活和劳动保护，做到不断改进职工生活和劳动条件。9负责领导并做好ISO9001系列质量体系的工作。10负责领导并做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。二、技术负责人岗位责任制1根据本项目部创优指标，负责制订具体单位工程的创优措施和实施计划。2遵照国家和XX地区颁发的规范、标准、规定，以及设计要求，结合工地现场和实际条件，负责编制单位工程的施工组织设计（施31、工方案），经审批后，贯彻实施。3对负责施工的工程质量、安全生产、劳动保护、工期等负有技术责任。4负责组织各要素、工种熟悉图纸，统一归纳问题，做好图纸会审前的准备工作，以及会审纪要的整理签认工作。5在整个施工过程中，负责贯彻各项专业技术标准，严格执行施工验收规范和质量检验评定标准以及有关规定。6负责单位工程，分部分项工程的技术交底和安全生产技术交底，负责对采用的新技术、新材料、新工艺应用的技术攻关和技术交底及安全技术教育，组织职工开展技术操作竞赛活动。7负责对工程材料、构件等的数量、规格、型号、质量方面的检查和检验工作，以及砼、砂浆等的试配工作。8负责单位工程的测量定位，找平、放线工作，负责技术32、复核，组织隐蔽工程验收，分部分项质量内评。负责整理和向资料员提供施工技术资料、施工总结及竣工图。9参加质量检查活动和技术会议，以及各阶段工程验收工作，负责处理质量事故，对重大质量事故做到及时上报，协同有关部门及时处理。10协助做好ISO9001系列质量体系的有关工作。11协助做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。三、安全员岗位责任制1严格遵照国家和XX地区颁发的安全生产方针、政策、法规、标准，以及劳动保护规定办事；按照建设部及XX市有关标准、规定做好现场及资料工作。2对本工地安全生产有监督保障责任，并以身作则，模范遵守有关安全生产的制度和规定。3负责对职工进行定期和33、不定期安全教育，做好公司、工地、班组（或工种）三级教育，记录和登记签证工作。4参加审查施工组织设计（施工方案）中有关安全生产的部分，并提出改进意见。5对不具备安全生产的设备、设施，有权责令停止使用。6每天检查施工现场的安全生产情况，指出和帮助解决事故隐患，及时反映安全生产动态，提出改进措施。负责向资料员提供安全资料。7对违章指挥、违章操作以及不遵守安全管理制度和规定的班组、职工，有权责令其改正或停工整改，对屡教不改或造成直接经济损失的处以罚款。 8对项目中安全方面存在的问题及状况及时或定期向项目经理汇 报。9负责对公司、项目部安全管理和场容场貌管理制度的逐项落实、实施。10协助做好IS014034、01/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。四、质检员岗位责任制1严格遵照国家和XX地区颁发的施工规范、工程质量检验评定标准和有关规定。履行工程质量监督职责，负责制定和执行工程质量检查计划。2负责对进场材料、构件、成品、半成品、设备、器材以及现场制作的砼、砂浆、预制和加工构件等的质量监督（包括对质保试验资料）和验证工作，对劣质产品有权让材料员退换。3负责对分部分项工程的内部检测和等级评定，对不合格项目有权令其返工，直至合格，才能准许转入下一道工序，做到层层把好质量关。4负责对班组、个人所完成项目的质量验收工作。5负责对职工进行质量控制和职业道德教育。深入现场，及时反映质量动态，找出原因，35、提出改进质量的措施，参加质量事故的处理。6参加上级组织的质量检查活动，接受上级指导和批评，负责监督整改事项的实施，参加隐蔽工程的验收、中间验收、竣工验收，负责整理和向资料员提供质量检验评定资料。并对现场文明施工的有关规定进行落实检查。7协助做好ISO9001系列质量体系的有关工作。8协助做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。五、施工员岗位责任制1严格遵守国家和XX市颁发的规范、标准、规定以及设计要求，结合本工地的实际情况，参与编制单位工程的施工组织设计（施工方案），经审批后，贯彻实施。2对负责施工的工程质量、安全生产、劳动保护、工期等负有直接责任。3负责组织本工种熟36、悉图纸，统一归纳问题，做好图纸会审前的准备工作。4在整个施工过程中，负责贯彻各项专业技术标准。严格执行施工规范和质量检验评定标准、以及有关规定。5负责安排各班组的具体施工任务，负责对班组进行技术交底及安全技术教育，尤其是采用新技术、新材料、新工艺等，组织开展职工技术操作竞赛活动。6负责对工程材料、构件等的规格、型号、质量方面的检查和验收工作，以及砼、砂浆等的试配工作。7参与单位工程的测量定位、找平放线工作，参与隐蔽工程验收，分部分项质量内评，向资料员提供施工技术资料，施工总结及竣工图。8参加质量检查活动和技术会议，以及各阶段工程验收工作，参与处理质量事件，对重大质量事故做到及时上报，协同有关部37、门及时处理。9协助做好ISO9001系列质量体系的有关工作。10协助做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。六、放线员岗位责任制1遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。即先测设场地整体平面控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位放线和标高测设。2选用科学、简捷和精度合理、相称的方法，合理选择正确使用仪器，在测量精度满足工作需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。3严格审核使用数据（设计图纸，测量起始点位、数据等）的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核。4建立一切定位、放线工作要自检、互检合格后，方可申请主管部门验线的工作制度，严格执行安全、保密等有38、关规定，用好管好设计图纸和资料，实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。5测量人员要紧密配合施工、发扬团结协作，不畏艰难，实事求是、认真负责的工作作风。6及时整理和向资料员提供测量放线资料。七、试验员岗位职责1认真学习国家对工程质量的有关法律、法令，执行“建筑法”，执行当地质监部门对工程质量监控的规定和要求。2根据施工规范的规定和质量验评标准，结合本工程实际，在受业主委托的建设监理部门监控和旁站下，负责对现场浇捣的混凝土、砂浆进行抽样，按规定制作砼试块和砂浆试块，并及时进行养护，视龄期及时送验，不得漏组和缺组。3负责对本工程需检测试验的各类原材料试件及时进行抽样送验，测试报告未测试合格39、之前有权对所抽样的材料实施封存，不得先使用后试验。4负责对各种试件的测试报告及时取回，如检验不合格应马上通知生产技术和质检组、材料组，采取措施，复试或退货。检测合格报告取回后，及时通知监理方和项目部生产技术组、质监组、材料组，使材料正常投入工程使用。八、资料员岗位责任制1严格遵守XX市有关施工技术资料的管理规定。2协助技术负责人进行施工组织设计的编制和贯彻实施。3对本工地施工的工程，负有真实、及时、完整地编制技术资料的责任。4负责向质检员、各施工员等有关人员讲解表格的填写内容和要求，以及做好协助工作。5负责收集和审查各种资料，对不符合要求和缺少的资料责成有关人员及时补上。6负责竣工资料的整理、40、分册、汇总和装订工作。7接受有关部门对资料的审查，改正存在的缺点。8认真做好收发文工作，做到收文及时、发文及时，当天的文件当天下发给有关人员。9与设计院、试验室、质监站密切联络，有关竣工验收文件及时送交签章。10能熟练使用电脑、复印机，并能进行一般的清洁、保养。11认真做好ISO9001、ISO14001、OHSAS18001系列贯标资料。九、材料员岗位责任制1认真执行安全生产的规章制度和防火规定。2根据施工组织设计和材料预算制度实施采购计划,确保工程进度。3熟悉图纸，对建筑材料做到心中有数，进料应和进度同步跟上。4对所购材料、构件、设备的质量、规格、型号必须符合设计要求。由于采购、保管原因而41、影响工程质量或造成质安事故，应承担经济、法律责任，负责向资料员提供材料质保资料。5负责建立材料管理制度，做到分类保管，对易燃易爆物品专地隔离存放，严格进出料管理，建立材料帐册。6负责组织仓库值勤，设置防火防盗设施，禁止在仓库内吸烟、聚会娱乐。7负责按规定及时采购发放劳保用品。8施工用材料工具签发领料单，凭单发料，由领料人签认，材料拿出工地必须经项目经理签发。9协助做好ISO9001系列质量体系的有关工作。10协助做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。十、预算员岗位责任制1熟练掌握XX市建筑工程和安装工程的预算定额和有关预决算编制的规定，掌握材料价格，市场动态，熟悉国42、家和XX有关统计法、编制报表制度及本公司规定。2负有对本工程的生产计划及成本核算，提供控制依据的责任。3及时编制施工预算和施工图预算，做好材料分析。给有关部门和财务核算员提供有关数据。4负责向材料员提供材料预算，做好材料分析。给有关部门和财务核算员提供有关数据。5负责核实每月完成的工程量，编制月度工程量统计报表及相应预算。6按上级规定的统计项目指标，计算方法、统计范围、报送日期等要求，及时报送有关单位审核。7经常深入现场，熟悉工程施工情况，掌握及收集各种变更资料，及时做好工程决算的有关工作。8及时向有关人员提供月度完成产值，劳动生产率等信息。十一、财会员岗位责任制1熟悉掌握XX市有关财会方面的43、规定，严格财会制度。2认真协助项目经理做好财务核算工作。3及时上报有关表册和发放工资，并做好资金的保存工作。4对有关表册及财务核算，要认真仔细，不出差错。5对工资的发放及支票的领用，要严格做好有关手续，如手续不齐，不予发放。6接受有关部门对财务的检查，及时改进存在问题。7每次支票回单上交公司前，必须与仓库收料员核对进货情况，审查进货。十二、门卫岗位责任制1集中思想坚守岗位，严格遵守国家的法律、法令，自觉遵守有关治安条例。2上岗时不准擅自离开岗位，不准开小差，干私活。3严格把好门卫关，对进出物资和车辆必须凭证件及有关人员签字证明方可放行，并且做好登记。4非本工地施工人员和车辆未经同意，一律不准入44、内。5本工地施工人员应主动出示出入证检查。6晚上值班轮流值勤，要做到勤巡逻，勤了望，勤观察，勤检查，发现不正常情况及时向安保科汇报，采取可行措施，及时处理解决。7讲究文明礼貌，待人接物和处事，应讲究方法，以理服人、敢于同不良现象作斗争。8认真做好门外的卫生保洁工作。9树立高度的责任心，立足本职岗位，具有良好的职业道德和敬业精神。10如有违反现场保卫制度者，按工地治安条例处罚。第四章 总平面布置第一节 施工现场平面布置原则施工现场布置根据建设单位提供的施工场地总平面图、建设方对施工场地布置的要求以及符合本工程施工需要，针对本工程实际现场施工条件进行相应的施工现场平面布置。本工程施工场地布置的具体45、原则是：1车辆出入口服从现有道路流向与流量及现场条件，并经有关部门批准。2阶段平面布置与该时期的施工重点相适应。3划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环环通畅，施工方便。4符合工程施工流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干扰。5施工场地布置时考虑房地产销售的需要，做到简洁、美观。6各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求，临设布置尽量不占用施工场地。7临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。一旦室外总体施工开始，区域内影响总体施工部分服从建设单位对总体施工安排，施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、46、移位。第二节 施工现场平面布置 一、现场出入口及道路及围墙1、大门：现场大门采用有门柱式的双开大门，门宽8米，高度2米，门扇等分，其中一扇门设1.6m*0.8m人行小门。大门采用防锈铁花大门，大门底色采用黑色，门上书写标准字体，采用标准色，字尺寸约600mm*600mm。门柱洁面尺寸采用500mm*500mm，高度3m，其中柱帽高度200mm。2、围墙：本工程施工现场的围墙沿用地红线砖砌围墙。所有外墙面抹光并作刷白处理，以便于进行企业CI形象设计，现场围墙上方设置固定支架，根据国家、社会重要时事，经常性张挂公益性标语，展示我公司的企业形象。3、施工道路：施工现场场地硬化标准：施工现场内的道路、47、场地进行硬化处理。硬化场地及路面应控制好标高，确保表面平顺，做到场内排水畅通，无积水现象，并在整个施工过程中加以维护。二、垂直、水平运输机械设置1塔吊 考虑到本工程工实际情况，拟投入8台塔吊。在基础施工前期，把塔吊定位并做好塔吊基础工作，待混凝土达到强度之后安装完成并通过验收，即可投入使用。在基础、主体阶段的施工过程中，所有钢筋、模板的大型材料、部分砼、屋面装修材料均采用塔吊运输完成。2施工电梯根据各单元的施工进度，在各单元主体五层结构开始施工时，安排布置8台施工电梯，保证在主体七层施工完成时即投入使用，商业用房及广场建筑采用4台施工井架进行垂直运输，以满足砌体及装饰跟进主体施工的需要。3砼泵48、本工程砼采用商品砼，拟采用4台地泵，砼浇筑大部分采用固定泵泵送完成，部分采用塔吊、井架及人工配合完成。三、临时设施的布置1施工区：在施工区设置机修房、仓库、标养室各一个。2生活区：本工程采用生活区和施工区分开的布置方案，生活区在场地外布置，生活区门口设置门卫和警卫室，禁止非施工人员擅自进入；区内设职工宿舍、食堂、餐厅、浴室、厕所、学习室、活动室、医疗室等。四、原材料及加工场地的布置根据建设单位提供的施工总平面图、招标文件中对平面布置的要求及实际现场的场地情况；对现场材料堆场、加工场布置作如下布置：1本工程在基础及主体施工阶段设置钢筋堆场、钢筋加工场、模板堆场及加工场各三个，具体位置见施工平面布49、置图。2在装饰阶段，在施工现场布置砂浆集中搅拌场4个，装饰材料拟不统一堆放，采用分散堆入，堆放在货梯和井架附近，以方便上料。五、现场养护室的设置1在场地设置面积为16平方米的现场养护室。2养护室内设置足够大且防渗漏的储水池及放置试块的支架。3现场养护室内配置冷暖空调、电热捧等恒温装置，使室内温度控制在203范围。4现场养护室内配置温度计、湿度计，温湿度并派专人每天记录二次（上、下午各一次），并有管理制度。5配备足够数量的砼、砂浆及其它试模；按规范要求制作试块，砂浆、砼试块制作后在终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位、设计强度等以免混淆。6现场养护室的门采用M0824木门，门扇高度2m，其上部设门50、亮子，装双层玻璃（有间隙），以便采光。7砼、砂浆度块洒水养护方法：（1）利用储水池中水（水温与室温相同）用喷水壶喷淋，其喷淋次数，视室内湿度90%而定。（2）在养护池上装一根喷水管，利用养护池上面墙壁上的水箱或水桶的水源（水温与室温相同）作为喷淋之用。第三节 施工临时用水、用电布置一、施工用电方案我公司将根据业主提供的电源，设配电室，集中管理。现场施工用电线路采用TN-S三相五线制接零保护系统，施工用电线靠围墙部分部分架空，其余部分采用埋地，过道路采用加钢套管保护。场地照明采用在塔吊顶部或井架顶部设置投光灯，用于夜间施工照明。施工用电量计算1） 地下室施工阶段施工用电机械一览表序号机械设备名称51、数量总 功 率1塔吊8 320KW2对焊机4360KW3切断机630KW4弯曲机621KW5电渣压力焊机6 300KVA6电焊机20 400KVA7砼输送泵4520KW8园盘锯8 24KW9潜水泵1050KW10振动棒6090KW11平刨机836KW12手电钻6090KW14现场照明224.1KW 2）地下室施工阶段总用电量计算本工程用电负荷计算如下：P=1.05(k1p1/cos+k2p2+k3p3)其中：p1为电动机总功率，p2为电焊设备总功率，p3生活照明总功率。Cos电动机平均功率因数，取0.75，K1=0.5，K2=0.5，K3=0.8。照明生活用电考虑动力用电的10%。p1=15452、1KW，p2=700KVA（对焊机械分日夜班错开使用，施工机械功率见前表），考虑到售楼部的用电量p3=（1541+700）10%+172=396.1KWP=1.05（0.51541/0.75+0.5700+0.8396.1）=1778.9KVA考虑到现场电焊机不是同时工作,因此业主需提供电源1700KVA电源。3）主体施工阶段施工用电机械一览表序号机械设备名称数量总 功 率1塔吊5200KW2施工电梯8200KW3对焊机4360KW4井架430KW5切断机840KW6弯曲机6 21KW7电渣压力焊机6 300KVA8电焊机24 480KVA9砼输送泵4520KW10园盘锯16 48KW11潜水53、泵1050KW12振动棒6090KW13平刨机1045KW14手电钻80120KW15现场照明196.7KW4）主体施工阶段总用电量计算 p1=1714KW，p2=780 KVA（对焊机械分日夜班错开使用，施工机械功率见前表），考虑到售楼部的照明用电p3=（1714+780）10%+172=421.4KWP=1.05（0.51714/0.75+0.5780+0.8421.4）=1963.311KVA考虑到现场电焊机不是同时工作,因此业主需提供电源1900KVA电源。综上所述：在整个施工阶段，建设单位需提供1900KVA电源能满足该工程的施工要求。根据需要需提供一台600KW的发电机以备急需。施54、工现场照明和动力分路供电，采用三相五线制配线，在各施工机械作业点设置配电箱。临时用电线路的布置导线均采用电杆架空敷设方式。当特殊情况下局部不能架空敷设时，可考虑用同芯电缆埋于地下，但要加硬质套管保护。经过安全通道的上空电缆也要用50的钢套保护。导线与电杆上金属支架的连接以及与其它金属物接触处要用瓷瓶做有效隔离；钢筋车间、木工车间落地线及电缆要用50的钢管穿管敷设，至楼层的电缆沿内墙壁或柱面卡设，每层设一个分配电箱。 施工临电安全技术措施本工程施工现场用电始终贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，并使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护作到安全可靠55、。（一）分级变电所、配电所的位置选择应符合下列要求：靠近电源，便于线路的引入和引出保证不受水冲，不积水，地面排水坡度不小于0.5%;避开易燃易爆危险地段和有激烈振动的场所；（二）架空配电线路和埋设电缆线路：架空线杆宜采用钢筋混凝土杆或木杆，木杆的材质需坚实；架空线杆不得有积水，下沉及杆基积水现象；架空线离地面高度不应小于2.5m；埋设电缆线路的沟槽采用砖砌，深度0.20.7m，沟底铺砂100mm厚；进入变电所，配电所的电缆沟或电缆管，在电缆敷设完成后应将管口堵实。（三）接地保护在型机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护；电器设备的工作零线与保护接地线必须分开，保护零线上严禁设开关或熔断器；用电设56、备接地线采用并联接地方式，严禁区串联接地或接入零线；接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其它可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接；（四）防雷保护施工现场塔吊、外脚手架，龙门架施工等20m以上的设备，均应等装防雷保护装置；（五）配电箱和开关箱配电箱和开关箱应安装牢固。地面上所设的配电箱和开关箱，位置需高出地面，附近不可堆杂物。配电箱和开关箱的进线口和出线口设于侧面或底面，电源引出线设防水弯头。照明和动力合用同一般电箱时，应分别配闸刀。（六）熔断器和插座熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格熔断器，严禁使用铜丝代替熔丝。（七）移动式电动工具和手持电动工具长期停用或新领用的移动式电动工57、具及手持式电动工具，在使用以前应进行检查是否有漏电情况发生；当采用插座连接时，插座插头应无损伤、无裂纹，且绝缘良好；人员因故离开现场暂停工作或突然停电时，应拉开电源；应加装高灵敏性漏电保护装置；其电缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不得在地上拖拉。（八）电焊机电焊机应按区域或标高层集中布置：室外电焊机应设置在干燥场所，并设遮雨棚；电焊机外壳必须可靠接地；电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全护罩；电焊把钳绝缘必须良好；电焊机二次引出线长度不宜大于30m。（九）塔吊塔吊的电源电缆应经常检查，同时应设专人维护。未经有关人员批准，塔吊上的电器设备和接线方式不得改动。设备需定期的检查，58、起吊工作时不得进行电器检修。塔吊的检验和试运行，必须取得专业人员配合。塔由的防雷和接地，应按规范要求进行，采用自然接地体时，应保证良好的电气通路。（十）照明照明线路应布置，位置相对固定。室内固定式照明灯具高度不得小于2.5m，室外安装照明灯具不得低于3 m。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水性灯头。室内照明线除橡皮套软电缆和塑料护套线外，均应分开固定于绝缘子上，穿墙线应设绝缘套管。照明线路不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接挂于金属钩上。照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上。照明灯具置于易燃物之间，应按规定保持一定的安全距离，当间距不够时，应采取有效的隔离措施。二、 59、施工用水方案 业主在施工场地外为承包商提供了一个施工用水接驳点，拟先用供水管铺设至现场内再进行临时用水管线的布设。给水系统包括生产和消防用水。给水管道沿施工围墙埋地铺设，由接驳点引到现场各用水点。给水环管采用镀锌钢管铺设。消防用水管道沿施工道路铺设，消防栓每隔30m45m设置一个，配备相应的消防水管。按有关要求报装和安装水表，管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据，合理进行选择。1. 工程用水量工程用水量q1 采用公式q1 = K1Q1N1K2/（83600）计算，取用水量最大的底板混凝土浇注阶段进行计算。K1未预计的施工用水系数，取1.10；Q1每班计划完成工程量，按每班浇筑960m3混60、凝土；N1施工用水定额，混凝土采用预拌混凝土，仅考虑混凝土自然养护，耗水量取400L；K2现场施工用水不均衡系数，取1.5。工程用水量q1 = 1.109604001.5/（83600）=22.0L/s。2. 施工机械用水施工机械用水量q2 采用公式q2 =K1Q2N2K3/83600 计算：K1未预计施工用水系数，取1.10；Q2同一种机械台数，取主要用水机械，试压泵8 台；N2施工机械台班用水定额，试压泵取2300L；K3施工机械用水不均衡系数，取1.05；施工机械用水量q2= 1.10823001.05/（83600）=0.192L/s3. 现场生活用水现场生活用水量q3 采用公式q3 61、= P1N3K4/（t83600）计算：P1施工现场高峰昼夜人数，取2000 人；N3施工现场生活用水定额，耗水量20L/人；现场不设食堂及生活区，耗水量取5L/人。K4施工现场生活用水不均衡系数，取1.4；t每天工作班数，取每天工作两班；现场生活用水量q3=200051.4/（283600）=0.243L/s。4. 消防用水消防用水量q4计算，本工程施工场地面积小于25ha，故q4取15L/s。5. 施工现场总用水施工现场总用水量Q 计算，因q1+q2+q3q4故Q = q1+q2+q3=22.435L/sd2= 4Q/1000=422.435/（1.71000）=0.0168md 配水管直62、径（m）； 管网中水流速度（m/s），取1.7m/s；d = 0.130m，选取管径为150mm。主供水管采用热镀锌钢管埋地敷设，现场水源供水管可以满足施工、消防用水需要。水泵将水提升至各楼层，满足施工、消防需要。主楼每一楼层设1个消火栓，一个用水口；现场沿道路、构件堆场、办公区均设置室外消火栓，以满足现场防火需要。6. 施工人员饮水为解决施工人员的饮水问题，在1F、6F、12F、18F每隔6层设置一个饮水点，每个饮水点设二台饮水机。三、临时排水及污水排放1、在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。污水排入专设污水坑，待沉清后面排入下水系统。2、沿施63、工道路边设置明排水沟400mm300mm（深宽），每隔30m设1.51.51.8深的沉淀池（且在砂浆机及搅拌机边设置2.02.01.8m的沉淀池），污水经沉淀后统一用暗沟排放到市政污水管道。沉淀池用240红砖砌筑，盖板用22钢筋制成钢筋栅封盖，并派专人负责定期清理。厕所污水经化粪池沉淀后排入市政污水管道。3、在上部结构施工时，设50污水立管及成品瓷器小便斗与地面化粪池相连。4、在接收施工现场后，即及时清理现场内残留施工拉圾、障碍物以及疏通施工现场排水管道。 第五章 工程工期及施工总进度计划第一节 施工总进度计划及控制节点我公司研究分析论证，根据本工程的特点，计划完成本工程的日历工期为720天。64、详见施工进度计划表。1、根据进度计划，编制各主要分项的材料计划，详细制定月度及周进度计划及质检方案，实行工期目标管理，制定公司部门、项目部、班组各级工期目标管理责任制，明确各自职责，协调各工种施工进度，确保工期的实现。 2、选择技术熟练，人员充足的施工队伍。 3、每天下午5点召开各有关方参加的生产计划调度会议，处理协调施工 中出现的问题。 4、根据进度计划，预先做好材料备料，尤其是大宗的混凝土、钢材、模板及防水材料要按规定分期进场，提前验收，如发现问题及早处理。 5、加强技术管理，采用先进施工工艺和机械设备，详细制定出“工艺操作卡”，对于重复出现的交叉作业，如梁板柱交叉处，电梯井筒与楼梯交叉处65、，要作大样节点图，尽早发现问题，提前解决，防止等待处理和返工。 6、坚持以质为本，严格实行三检制，尤其是自检、交接检，抓住影响进度的关键是质量，标准不放松，保证每次验收一次达标，发现隐患及时消除，避免返工。 7、按统筹法排列，合理安排工序，适时穿插水电预埋、预留，做好各阶段各工种预先准备工作，避免互相干扰，忙乱现象。8、编排机械使用计划，提高塔吊等机械使用率，组织现场机电维修小组，作好机电设备维护，不影响施工进度。9、以核心筒为分界线，将该区域划分为两个施工段，合理安排劳动力进行有组织的施工流水作业。10、所有进场施工班组均安排足够的人员进场，在政府部门允许的情况下，合理的安排夜间施工。 第二66、节 施工总进度计划实施的可行性分析本工程总工期将被控制在720个日历天内完成，施工经过二个夏季和二个冬季，冬雨季节里气温、降雨的不确定性将给施工带来不利影响。另外，就整个工程而言，工期相当紧张，只有在合理科学的安排施工流程、工序穿插和搭接，选择优秀的专业分包商、供应商，劳配备充足的动力、先进的施工机械设备等前提下，才能完成本工程的施工任务。为确保本工程能在720天内完成施工任务，我们以工程量为依据，并以类似工程为比照，对整个施工的总工期进行了分析，简述如下：在安排施工总进度计划时，我们综合考虑了总承包范围内的所有施工任务（包括指定分包），对各阶段施工工期提出了明确的要求，只要我们能严格按计划完67、成每一个阶段的工作，那么整个计划一定能达到的。我们分析认为，本工程的有利条件：本工程的标准层较多，平面形状较规则，结构施工阶段可极大的提高模板和钢管等周转材料的使用效率，装饰施工阶段可有效组织流水、交叉作业。加强组织协调，可取得较好的效果。 但不利的因素是：施工场地受到环境影响，交通受制约比较多，对地下工程施工、各种建筑材料、设备组织进场提出了较高的要求。为了加快施工进度，在施工过程中，首要的问题是各项施工准备工作必须充分，做到信息化施工；解决好垂直运输的布置；施工图图纸会审必须在开工前完成，全面解决好各专业的协调。及时进行电梯的定型、订货；其次，施工单位的施工组织设计、质量计划、安全计划等的68、编制审批应及时。结构施工对安装及装修工作面的及时提供是非常关键的，故我们将与政府有关部门及监理公司协商确定。结构工程进行分段、分项验收。及时提供下道工序，特别是下道分部分项工程的施工作业面，是加快施工总体进度的关键所在。作为总承包单位我们将全面考虑各分部工程的穿插施工，及时督促各分包单位互相配合、互相提供方便。 主体结构分段施工后，对于竖向和水平向安装的风道、管线可先于土建砌筑、抹灰及时插入。各层各段完成后立即交给装饰单位进行施工，并划分合理的施工流水段。 根据我公司自定工期的需要，选定多个方案，并经多方比较，在确保工程质量的前提下，决定加大投入，合理组织立体交叉作业。第三节 确保施工总进度计69、划实施的措施1、 计划控制 采用电脑进行计划的动态管理，对施工进行科学的组织与管理，对网络计划中的关键线路予以充分的重视和保证。关键工序法定假日不休息并实行两班制，并根据现场实际的施工进度，随时调整网络进度，使各工序搭接更为合理，更为先进。实施中计划分为总计划、季计划、月计划和周计划。2、 实行奖罚制度 按总进度计划确定的各阶段进度控制节点，用长计划短安排的形式实现各阶段计划，以确保总进度控制计划的完成。内部施工队承包合同或对外的分包商合同中约定保证工期的特殊条款。在确保工程质量、无安全事故的前提下，按施工进度是否达到进度控制节点要求进行奖罚，并及时兑现。3、 施工穿插 按照施工组织设计中对基70、础、主体结构、钢结构、屋面、安装、装饰等专业进行多层次交叉流水作业的旨意，认真组织、精心安排和搭接。要求各工种、各专业顾全大局紧密配合、协调一致。现场生产副经理每日下午开碰头会以解决存在的矛盾和问题。4、劳动力的保证措施施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。因此，劳动力配备是整个工程实施的又一大关键因素。1、施工劳动力投入的原则及管理要求为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术71、等培训，考核合格后持证上岗施工。施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得春节休假期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。本工程劳动力组织及投入均由劳务公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。2、施工劳动力组织的要求施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。现就人员组织阐述相关情况：2.1人员组织主要分二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。管理人员配备我公司在施工管理、协调控制能力上72、都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。在项目领导班子的配备上，我公司将选派一级项目经理担任本工程项目经理。劳务人员的配备劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程73、实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。目前我公司已经通过招标确定本工程劳务队伍，现在已经作好充分的准备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。3、劳动力组织的准备3.1建立施工项目领导机构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。3.2建立精干的工作队组根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。74、3.3集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。3.4做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。4、施工劳动力组织的投入本工程的施工劳动力按以下三类进行组织：（1）专业性强的技术工程类根据工程上岗进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、架子工、现75、场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种均经公司劳务培训中心培训、考核合格后，持有相应上岗证，其平均技术等级为5级。（2）普通技术工种类这类工种主要有木工、钢筋工、混凝土工、砌墙泥工、粉刷泥工、防水工、水工、电工、管工、通风工等，平均技术等级为4级，公司将派曾经有类似工程施工经验的劳动力进场。（3）非技术性普通工种类这类工种是我公司长期施工的配合长期合同制工人，且具有一定的技术、质量、安全、文明施工等素质。5、 充分的施工准备充分的准备工作是工程顺利进行的基础。技术管理、物资管理、人员管理等提前计划、提前安排、提前落实，就能做到临阵不乱，按部就班。6、新技术的采用最大限度采用适合于超高层的新技术76、新工艺、新材料，充分利用机械化施工，以加快工程进度。 第六章 测量施工方案与技术措施第一节、 测量工程总体设想进场施工之前，以业主提供的城市坐标及水准点，用全站仪对场区内已有的测量控制网以及已完工程的轴线和标高进行全面复查，并办理交接手续，复查结果报业主、监理批准认可后方可施工。施工现场的测量采用高精度铅直仪进行竖向投点，用全站仪进行轴线定位，经纬仪结合钢尺进行细部放样。建筑物水准点布设采用三等水准测量，楼层标高传递采用基准柱法钢尺直接丈量，确定每层水准控制点，沉降观测采用二等水准测量。测量工作由专职测量组负责，并上报阶段测量成果。以保证整体工程施工的准确性。第二节 测量仪器、人员配备及适用77、规范1）仪器、人员配备设备名称型号数量精度等级用 途全 站 仪SOKKIA-SET-2C1台测角精度：2 平面控制、建筑物定位和细部放样用测距精度：（3+2ppmD）铅直仪WILD Z1台垂直精度L/2000000竖向控制精密水准仪B11台0.1mm建筑物沉降观测用水 准 仪DS32台3mm/km施工中高程测量用经 纬 仪J22台2建筑物轴线投测、角度测量用激光经纬仪J21台2建筑物轴线投测、竖向控制和角度测量用钢 卷 尺50m8把高程传递、楼层放线用对 讲 机5km10个通讯联系用其它辅助仪器：弯管目镜、棱镜、光标靶、塔尺、对讲机一对。表6.1.2 主要测量设备一览表测量人员配备2名专职测量78、技术人员，测量工4人。2）引用规范及控制精度本工程严格按工程测量规范(GB 50026-2007)进行测量控制。轴线间距2mm，层高垂直度3mm，总高度垂直偏差2cm。三、 0.00以下部分测量1）平面控制网测放根据图纸及现场移交的轴线（栓桩）控制点为基准，运用全站仪，借助于其能测距、能测角的优点，采用极坐标放样的方法进行控制控制轴线放样，使用J2经纬仪和钢尺放样出各单体工程的细部轴线，底板放样弹在垫层上，楼层放样在砼浇筑完毕，砼终凝后，在控制点上架设仪器，放出各轴线点，用经纬仪和钢尺结合进行细部放线,由于前期已有施工队伍进场施工，地下室的轴线控制网利用现场已有的控制点施工。2）0.00以下高79、程测量以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采用往返测量的方法，将高程引测至基坑边的临时水准点处。在基坑边寻找一个可垂直传递高程处，搭设一固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤垂吊而下。采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上，下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。操作示意详见附图6.1.3-1。四、 0.000以上部分的测量1）轴线控制网测放结构施工至0.000以上时，外控法已经不再适用了。建筑物轴线控制采用内控法，将控制点引测到0.000的楼面.在0.000楼面砼浇筑时，在内控点位置埋置200mm200mm铁件作为控制桩。根据已经建好的控制点80、通过测放出内控点的准确位置。以内控点为基准来进行建筑物的平面轴线控制。6.1.3-1高层传递示意图2）楼层控制轴线测量在大楼的首层楼板上预埋8块200200mm钢板将控制点投测到钢板上，并在控制点上方的每一层楼板上都预留200200mm的通视孔。0.000以上的轴线控制测量采用铅直仪，向上传递控制点，用对讲机作为上下联络的工具。此铅直仪测量精度高，可以很好的保证视准线的铅直度。在总结了多次高层测量经验以后，我们对铅直仪接收光标靶进行了改造，以适应高层远距离测量的目标定位。在基准点上安置铅直仪，在基准点上方的预留测量洞口水平安置一300300mm有机玻璃板，另取一10lOmm的不透明薄板，中间打81、一个lmm的小孔，覆盖在有机玻璃板上，下面测量人员通过铅直仪观测，用对讲机通知上方的测量员移动带孔的板，直到小孔正好落在铅直仪十字分化线交点为止。用彩笔透过小板的孔洞把点标记在有机玻璃板上，作为该层控制点。同样的方法，将其余点均传递到该层。控制点做好后，用全站仪进行复核，经审批后使用。3）高程控制水准点也要从外引测至楼层内部，作为施工标高的控制依据，以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返测量的方法将高程引测至底层基准柱上作为标高丈量的起始点。在室内柱子及墙体上定出+0.50m的标高线上，并弹墨线标明，以供室内地坪线抄平和室内装修用。各层标高控制，采用经检定的50m钢尺顺基准柱往上丈量，确定H82、+0.5标高，作为该层抄平测量后视点。以后每层标高控制点均从标高起始点开始量测，不得以层间丈量确定楼层水准抄平测量后视点，当高度超过50m后，重新定出标高丈量起始点，以防误差积累。 五、 施工监测1）0.000以下沉降点的设置与测量在底板砼浇筑前，应埋设沉降观测点，埋设位置和数量应符合设计要求。当基础底板砼浇筑完毕后，在底板上用精密水准仪采用往返测的方法测定沉降观测点的初值。以后定期或根据需要测量其即时值。作好记录，画出沉降曲线，作为沉降分析的依据。2）0.000以上沉降点的设置与测量地上部分施工时，按设计确定的位置和数量设置沉降变形观测点。根据工程测量规范，在离建筑物基础埋深23倍的范围外，83、按二等水准测量的方法埋设至少3个固定点作为基准点。按二等水准测量方法定期观测，做好观测记录，画出沉降观测曲线。同时也要注明观测时的气象情况和荷载变化情况。如沉降观测曲线(一般为个别点)发生突变及无规律变化时，先分析原因，查清是否是由于观测错误、还是由于沉降观测点遭到破坏缘故，分别进行重测或重新以此次测量值为初值重新测量和绘制沉降观测曲线。如确实发生较大的不均匀沉降，应及时通知施工负责人及业主、设计院，共同分析原因，定出对策。六、 测量精度的主要保证措施1）所用仪器（全站仪、经纬仪、铅直仪、水准仪、钢尺等）必须全部检定为合格，并在其有效期内。2）每次测量时，要仔细认真，一般要进行多次观测，使之能84、自我校核，保证测量的数据不出现粗差、错误。3）所有测量计算值均应列表计算，并有计算人、复核人签字。4）测量时，测站及后视方向应尽量用控制网点，避免转站造成的误差累积。5）全站仪、经纬仪使用中，应尽量避免垂直角大于45度。6）进行测角和方向放样时，后视要长于前视，要取盘左、盘右均值。7）对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。8）进行沉降观测时，必须注意：采用相同的观测路线和观测方法；使用同一仪器和设备；固定观测人员；在基本相同的环境和条件下工作。9）为减少日照、风荷及旁折光的影响，竖向控制点的传递最好选在日出前、日落后一小时、多云、阴天及无风的天气进行。第七章 基础施工方案与技术措施 第一节 85、地下室结构施工1、 概况概述本工程位于XX省XX市，地下室有三层，主要为地下车库、设备用房及地下商场。2、施工方案 2.1施工段划分根据本工程的体量大小，建筑物特点，设计与工期上的要求，现场条件等情况，本工程施工段划分以后浇带为界划分4个施工段。 2.2施工顺序根据结构方案设计内容的要求以及工程实际情况，地下工程部分分4个施工段流水作业。自下而上逐层施工，每层工艺流程如下：桩基施工（承台）筏板施工操平放线墙、柱钢筋墙、柱模板梁板模板支架及底模梁筋绑扎梁侧模安装板钢筋绑扎墙、柱、梁、板混凝土浇筑混凝土养护支撑拆除转入下一层施工。3、后浇带的施工 3.1后浇带施工步骤按图纸设计的步骤进行。 3.286、后浇带模板及钢筋施工后浇带处的底板、池壁内主筋通长绑扎，按设计要求增加加强钢筋，并在后浇带二侧面，使用密眼钢丝网作挡板，钢板网呈折线型，与上下层纵向钢筋固定。后浇带两测浇筑混凝土时，应用足够强度的支撑体系支撑好两测模板，而且两侧的支撑体系必须是相互独立的（因两测混凝土不是同时浇筑）。先浇筑后浇带两侧的壁、板混凝土；待结构混凝土浇筑满足设计要求后再浇筑后浇带内的混凝土。 3.3后浇带的保护模板拆除后，在后浇带上覆盖木模板保护。防止杂物进入，也保护人行安全。同时还要设排水系统，避免后浇带部分钢筋的锈蚀。 3.4后浇带混凝土浇筑在浇筑前，应将两侧混凝土表面凿毛，并清除杂物，再将后浇带内的建筑垃圾清洗87、干净，最后再用清水冲洗干净；保持后浇带钢筋及混凝土表面湿润，并对两侧混凝土表面按照设计及规范要求进行处理，并调整好止水带（在建筑两边的混凝土前已安放好）。最后在后浇带四周刷纯水泥浆两遍后，再浇后浇带混凝土。 3.5后浇带施工注意事项浇筑的混凝土强度等级要比两侧混凝土强度等级提高一级，并在混凝土中掺加设计用的微膨防水剂，具体掺用数量根据设计要求确定；浇筑后，覆盖麻袋、洒水养护不少于28天；后浇带混凝土施工应选择在符合设计要求的时候施工。4 、主要施工要点 4.1 测量控制1）测量仪器配置主要配置1台全站仪，两台J2经纬仪及一台高精度水准仪和两把50米钢尺等测量仪器设备，所有仪器经检校合格后方可用88、于施工，仪器由专人保管维护。2）轴线测量以业主提供的坐标点为基准，在基坑外建立平面轴线控制方格网，轴线控制点设于基坑外，且人车不易触及的地方，并在施工过程中加以保护，底板控制里线依据图纸和经复核合格的坐标及控制网点，确定底板施工控制点，用经纬仪在混凝土垫层上测量放线。3）高程控制以总包提供的现场对高程控制点为基础，在变形比较稳定的区域建立四个高程控制点并作良好保护；基础施工时用水准仪和标尺测控制标高；无论是轴线测量还是高层测量，均按规范进行，并有专人复核。 4.2 钢筋工程1）筏板钢筋绑扎及支撑体系工艺流程清理防水保护层保护层上放线铺东西向梁、基础底板下铁钢筋南北向梁、基础底板下铁顺东西向铺马89、镫铁铺南北向上层钢筋铺东西向上层钢筋墙柱插筋。钢筋支架形式，具体形式如下图所示： 上图所示钢筋支架均由16钢筋制作而成，图中标注单位为mm，H表示支架高度。筏板钢筋为马凳确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设铁间距1000mm。筏板内的通长钢筋，其板底钢筋应在跨中1/3范围内搭接，板上部钢筋应在支座范围内搭接。绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，绑扎丝头必须弯头向下。钢筋绑扎成型后，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，请监理公司验收，作好隐蔽验收记录。2）剪力墙钢筋地下室底板施工前，应在剪力墙位置预埋好插筋90、，插筋应按设计要求与底板钢筋点焊，保证插筋位置的准确，特别是暗柱钢筋位置准确。地下室剪力墙钢筋连接采用搭接绑扎连接，搭接长度应符合设计要求，暗柱钢筋直螺纹套筒连接。剪力墙双层钢筋之间的S筋应加工准确，梅花布置。剪力墙保护层应严格按规范要求布置厚度满足设计要求。剪力墙顶部钢筋朝向应准确，且严格控制顶部钢筋锚固长度。3）柱钢筋柱钢筋采用电渣压力焊或直螺纹套筒连接。在立好的柱钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪91、斜。箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，在有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直长度不小于10d，如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d，如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上间距一般为1000mm,以确保主筋保护层厚度的正确。 4.3模板工程1）墙板模板剪力墙围楞水平间距500mm，竖向间距600mm,同时配合对拉螺栓固定，对拉螺栓间距600500mm，采用14圆钢制作。具体墙板支模体系见附图。方柱模板采用木模板，用14对拉螺栓配合钢管柱库进行固定，柱楞间距为500，1/3以下为30092、mm。2）顶板模板模板采用16mm厚夹板模板，483.5钢管支撑体系，搁栅采用50100方木。支撑体系钢管板下不大于1000mm，梁下不大于700mm，对板厚较厚处，板立杆间距不大于700mm，水平杆设扫地杆一道，第二道距地1800mm，第三道设在框架梁下。斜杆每轴线间不少于二道。3）其余要求按施工规范及招标文件中技术标准要求实施。 4.4混凝土工程1）混凝土采用商品混凝土。泵送，包括混凝土垫层在内。2）混凝土浇筑顺序混凝土浇筑采用商品混凝土，通过2台输送泵从一端向中间浇筑。混凝土泵按照每台30m3/h的输送速度计算。混凝土灌车根据商品混凝土供应站距离远近计算用量，从现场周围道路来看，比较宽阔93、，不会有堵塞现象，完全能满足较短的浇筑时间要求。3）混凝土的浇筑方法(1)墙、板、柱钢筋密集处，用小直径振动器振捣，为保证混凝土密实性，在振捣过程中，派专人对振捣部位进行跟踪检查，用小锤敲击模板，掌握密实情况，特别是钢筋密集处。(2)剪力墙和梁板同时浇筑，先浇墙柱，后浇梁板；平仓、收平工作及时在振捣后初凝前进行，收平次数不少于2次，对于初裂缝用木蟹予以闭合，平仓时控制好标高，用拉线方法控制，平台标高控制在5mm，墙柱构件的水泥浆在平仓时清理干净。墙柱接茬表面不需压光，以便以后施工的接搓。同时墙柱钢筋上的混凝土及时清理。(3)混凝土浇筑完成、待混凝土终凝后，底板、剪力墙侧模拆除，拆除后采用适当的94、方法进行浇水养护。(4)试块制作、坍落度测试。底板浇筑时混凝土超过1000立方米，每200立方米制作一组抗压试块，500立方米制作一组抗渗试块；地下室结构每100立方米制作一组抗压试块，每500立方米制作一组抗渗试块；另外，每次制作一组现场同条件养护试块。(5)坍落度采取每车目测，每1小时测试一次的方法，取样、测试严格按规范进行，发现问题及时解决。 4.5 雨季施工保证措施1）置挡水墙，并在四周设置排水沟，防止积水和淤泥。保持施工场地排水畅通。2）在基坑积水坑内设排水井，用水泵定期排水。3）场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料簿膜等）在振捣实的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料簿膜），尽量避免95、胜遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。4）如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量，做好水泥库机械设备、配电箱设防雨设施。第二节 地下防水工程本工程地下室防水部位包括地下室顶板、地下室顶板与连续墙连接处、底板与连续墙连接处、后浇带等，防水卷材采用SBS防水卷材聚酯胎II型。地下室底板及墙壁防水采用C30（P8）砼自防水浇筑。一、地下室底板防水施工本工程地下室底板采用空铺或点粘法1、SBS防水卷材施工 图11.1 防水卷材施工程序如图1所示。2、施工工艺流程2.1、基层清理涂刷冷底子油阴阳角、后浇带、细部节点增强处理大面积铺设SBS卷材热熔搭接缝检查验收防水层成品保护。2.2、基层96、检查：基层必须牢固，表面干燥、平整、洁净，无脱皮、起沙、空鼓、开裂的现象基面要干燥，无积水现象；无残余砂浆、砼、泥沙等杂物；阴阳角做成圆弧形，满刷改性沥青氯丁胶作冷底子油，要求均匀不透底。2.3、附加防水层粘贴：在铺设大面卷材防水层之前，应先按相关规范和设计要求在细部节点部位以及地下室垫层阴阳角转角部位粘贴附加防水层，附加层宽度为500mm宽。2.4、大面积施工注：大面卷材采用空铺法施工，只在需要的部分基层涂刷特殊处理剂。、弹线空铺施工SBS卷材：在已处理好的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于100mm），将铺贴卷材的基准线弹好，按此97、基准线进行卷材铺贴施工。铺贴后卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得扭曲。、接缝处理：用喷枪充分烘烤搭接边上层卷材底面和下层卷材上表面沥青涂盖层，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，形成宽度约5-8的匀质沥青条，达到封闭接缝口的目的。、检查验收SBS卷材：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工人员、质检验员必须跟班检查，检查并经验合格后进行第二道卷材的施工。、分工序自检，自检合格后报请总包、监理及建设方按照国标地下防水工程质量验收规范（GB 50208-2002）验收，验收合格后及时进行保护层的施工。2.5、在施工中应98、按以下要求作业：2.5.1、工人操作火焰加热器的喷嘴与卷材距离要适当，加热卷材要均匀，见卷材要表面有光亮黑色时粘合较佳，不得过分加热使改性沥青老化变焦或烧穿卷材；也不能因熔化不够而影响卷材接缝的粘结强度和密封性能。2.5.2、卷材表面热熔后应立即滚铺，排除卷材下面的空气，并辊压粘接牢固。检查发现有空鼓皱折，应用刀片割开，热熔粘牢，再在其表面铺贴一块较大的卷材（每边均250mm）。2.5.3、滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并随即密封接口。用肉眼和手掰检查接缝粘接的严密；并要求现场切割小块，手掰检查粘接度。2.5.4、卷材长短边搭接宽度均不小于100mm。在搭接与搭接之间应该错开距离1/399、卷材幅宽，尺量进行检查。铺贴后卷材应平整顺直，不得扭曲。2.5.5、本工程筏板的底标各异，采取分段分区作业。在做到立墙时，卷材留出150mm，然后放在立墙顶的平面上，用低标号砂浆砌砖压住，以保护防水卷材，利于以后墙身卷材的施工。2.5.6、地下室底板防水做至外挡土墙时卷材应上翻至外挡土墙顶、挡墙立面卷材必须采用满粘满贴法铺设。并预留约100150mm的卷材预留头以便后期地下室外剪力墙卷材防水的搭接，在预留头部位应做好防水卷材的保护措施。2.5.7、 卷材搭接缝施工。卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一。搭接缝不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质100、量。搭接缝及收头的卷材必须 100烘烤，粘铺时必须有熔融沥青胶从边端挤，为使搭接缝粘结牢固，先将下层卷材(已铺好)表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。粘贴搭接缝：一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪(或汽油喷灯)。从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子(或刮刀)刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严，不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷。卷材搭接长度如图2所示：图101、22.6、应注意的质量问题2.6.1 卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接度偏小，接头处的粘接不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹准标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材长边不小于100mm，短边不小于150mm。2.6.2 空鼓：铺贴卷材的基层潮湿、不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。2.6.3 管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理也彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。2.6.4 渗漏：转102、角、管根、变形缝处不易操作而渗漏，施工时附加层应仔细操作；保护好接搓卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。2.7、SBS防水卷材施工注意事项2.7.1 热熔法同材性的关系。SBS改性沥青防水卷材各品种的改性基料成分不同，因之软化点、熔融度及熔化速度亦不同。施工人员对所选卷材应进行探索试验，调节火焰距离以及烘烤时间，观察卷材底面热熔胶的熔融状态以及辅贴后卷材的粘贴强度，积累经验后，用于大面积施铺。2.7.2 烘烤温度对卷材的影响。当喷嘴全部开放时，火焰的端部温度约为1300左右，火焰中心的温度约1100 左右，调节喷枪开关可将温度降至1000800左右。在这样的高温下实施热熔法施工，要求103、在对卷材材性了解的基础上熟练掌握持枪烘烤技术。2.7.3 常温下，正确施工的热熔型卷材防水层，其粘结强度可大于0.5MPa，能满足质量要求。但在低温下施工，热熔胶冷却较快，往往影响粘铺质量，这就需要丰富的经验和熟练的操作技术，必要时，可同时使用两把火焰喷枪(或喷灯)进行加热操作，以使热熔胶熔融均匀，保证粘铺质量。2.7.4 采用热熔法施工，在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷嘴严禁对着人。特别是立墙卷材热熔施工时，更应注意施工安全，应佩戴防护用品。2.7.5 施工现场应清除易燃物及易燃材料，并备有灭火器等消防器材。消防道路要畅通。2.7.6 施工使用的易燃物及易燃材料应存放在指定处所，并有防护措施104、及专人看管。2.7.7 五级以上大风，停止热熔施工。2.7.8 汽油喷灯、火焰喷枪，以及易燃品等，下班后必须放入有人管理的指定仓库。2.7.9 室外温度达到-5时，若不采取保温措施时，应停止施工。2.7.10 保护层应满足地下防水工程质量验收规范规范中4.3.8的规定。2.7.11 防水层做完后，按设计要求做好保护层，一般平面为水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层。在防水层上行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。做法示意图如图3所示。3、地下室底板施工节点图（部分）图4图5图6图7图84、地下室防水卷材的常见、多发病，及其预措施：4.1、本工程地下室施工在该季节高105、温多雨季节，基层难于干燥，易造成卷材与基层粘接脱离，雨后应及时抽水、铲水，用拖帕、棉纱擦拭，再晾晒，局部潮湿可用喷枪火焰来回数次烘烤适度，要求基层砂浆较干燥（抹灰三天后，表面泛白色），才能刷冷底子油。4.2、本工程底标高又不一致，且有积水坑、车道等设置。使阴阳角转折太多，是防水卷材施工的难点和质量薄弱处。必须按照设计和规范的要求，对卷材裁割、热熔粘接、搭接顺序等精心操作，严加检查。4.3、地下室底板防水卷材完工后，要待主体的钢筋混凝土施工完毕后，才能进行侧墙的防水卷材铺贴。所以地下室周边预留的卷材保护工作至关重要，除砌砖、满铺木板进行保护外，在搭拆架、绑扎钢筋、支模、浇筑砼等过程中，均应与土建106、施工单位密切合作，采取严格的保护措施，严禁损坏防水卷材，杜绝渗漏。二、地下室外墙防水施工地下室外壁采用SBS 防水卷材。施工方法采用满贴满粘法，防水材料进场后按要求取样复试，要求全部指标达到规范标准规定。1、作业条件1.1 施工前审核图纸，进行技术交底。1.2 施工人员证件齐全。1.3 其余同底板防水施工作业条件。2、施工工艺基层处理永久性保护墙体防水处理细部节点附加增强处理垫层变形缝防水处理铺贴外墙立面防水卷材外墙防水层保护层施工。操作要点及技术要求：（1）、基层处理：将基层清扫干净。涂刷基层处理剂部分的基层要求干燥。（2）、涂刷基层处理剂：在立墙、阴阳角、等节点细部选用长柄滚刷将基层处理剂107、涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行附加卷材的热熔施工。（3）、一般细部附加处理：用专用附加层卷材及裁剪好的阴阳角卷材在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用火焰加热器烘烤（火焰温度范围为200250之间），待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。 、防水卷材施工应当由上至下进行粘贴，防水卷材搭接宽度为100mm，搭接缝应错缝搭接，其距离为300mm左右。防水108、施工人员应多人配合，一人手稳定防水卷材，然后在进行火烤卷材施工、卷材施工用满铺满粘法进行施工。 、地下室遇穿墙管道时，先用沥青麻丝对管道与墙体的空隙进行填塞，再用PVC油膏对管道周边密封，防水卷材包裹伸出管道壁。3、侧墙施工节点图（部分）图9伸出外墙的管件需穿透防水层，在管道穿过结构处埋设套管，套管上附有法兰盘，防水层粘贴在套管的法兰盘上，搭接宽度至少为100mm，并用夹板将防水层夹紧。防水层与管道埋设件连接处的作法示意如图10所示。图10三、地下室顶板施工该地下室顶板防水层材料选用4mm厚SBS改性沥青防水卷材，阴阳角应铺设防水附加层，后浇带需做防水加强层，卷材大面积施工同地下室底板。地下室109、顶板施工节点参见图5四、SBS防水卷材施工注意事项1、 热熔法同材性的关系。SBS改性沥青防水卷材各品种的改性基料成分不同，因之软化点、熔融度及熔化速度亦不同。施工人员对所选卷材应进行探索试验，调节火焰距离以及烘烤时间，观察卷材底面热熔胶的熔融状态以及辅贴后卷材的粘贴强度，积累经验后，用于大面积施铺。2、 烘烤温度对卷材的影响。当喷嘴全部开放时，火焰的端部温度约为1300左右，火焰中心的温度约1100 左右，调节喷枪开关可将温度降至1000800左右。在这样的高温下实施热熔法施工，要求在对卷材材性了解的基础上熟练掌握持枪烘烤技术。3、常温下，正确施工的热熔型卷材防水层，其粘结强度可大于0.5M110、Pa，能满足质量要求。但在低温下施工，热熔胶冷却较快，往往影响粘铺质量，这就需要丰富的经验和熟练的操作技术，必要时，可同时使用两把火焰喷枪(或喷灯)进行加热操作，以使热熔胶熔融均匀，保证粘铺质量。4、 采用热熔法施工，在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷嘴严禁对着人。特别是立墙卷材热熔施工时，更应注意施工安全，应佩戴防护用品。5、 施工现场应清除易燃物及易燃材料，并备有灭火器等消防器材。消防道路要畅通。6、 施工使用的易燃物及易燃材料应存放在指定处所，并有防护措施及专人看管。7、 五级以上大风，停止热熔施工。8、 汽油喷灯、火焰喷枪，以及易燃品等，下班后必须放入有人管理的指定仓库。9、 室外温度达111、到-5时，若不采取保温措施时，应停止施工。10、 保护层应满足地下防水工程质量验收规范规范中4.3.8的规定。11、 防水层做完后，按设计要求做好保护层，结合设计图纸，底板平面保护层为细石混凝土保护层；立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层。在防水层上行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。五、质量要求及控制措施(一)质量要求1、建筑防水工程各部位达到不渗漏，不积水。2、防水工程所用各类材料均应符合质量标准和设计要求。3、基层要求(1)基层(找平层)表面平整度不应大于5 mm，表示无酥松、起砂、起皮现象。平面与突出物连接处或阴阳角等部位的找平层应抹成圆弧并达到规范规定或设计要求。防水层作业前，基112、层应干净、干燥。(2)坡度应准确，排水系统应通畅。4、细部构造要求属细部构造处理均应达到设计要求，不得出现渗漏现象。地下室防水层铺贴卷材的搭接缝，应覆盖压条，条边应封固严密。5、卷材防水层要求铺贴工艺应符合标准、规范规定和设计要求，卷材搭接宽度准确，接缝严密。平立面卷材及搭接部位卷材铺贴后表面应平整，无皱折、鼓泡、翘边，接缝牢固严密。6、密封处理要求密封部位的材料应紧密粘结基层。密封处理必须达到设计要求，嵌填密实，表面光滑、平直。不出现开裂、翘边，无鼓泡、龟裂等现象。（二）控制措施：1、SBS卷材防水施工前基面要求清理干净及干燥；铺贴要平顺，不得出现皱折、鼓泡等现象，搭接宽度应符合规范要求、接113、缝要严密。2、冷底油涂刷要均匀，不允许露底和堆积，施工要控制好涂刷和铺贴的间隔时间，排除卷材下面的空气并辊压粘接牢固。3、卷材接口要求用密封材料封严，且宽度符合要求。4、卷材防水在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管道等细部做法要符合设计及规范要求，这些部位要先做卷材附加层。5、侧墙防水卷材的搭接和铺贴顺序要真确，要求是上层卷材压铺下层卷材，侧墙防水层的保护层与防水层要粘接牢固，结合紧密。6、验收后及时进行下道工序施工，暂不能施工时，要做好成品保护工作。六、成品保护措施：1、地下室卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。2、卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层114、；外贴防水层施工完工后，应按设计砌好防护墙。3、卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。第三节 地下室基础土方回填一、回填土前的准备工作 1、针对施工中可能遇到的重点、难点、按本方案所载，结合现场实际情况，对相关主管人员及班组以书面形式逐级进行交底，并做好记录。2、组织施工管理人员认真学习，施工技术规范及各级劳务合同的相关内容，名求各级管理制度，针对现场的质量、安全及文明施工，责任落实到人。3、由工长组织，技术人员向回填土工进行详细交底。 4、注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工，做好班前施工准备和班后防雨保护工作。 5、做好土壤夯实取样试验的准备工作。 6、115、测量工测设好分层标高标志。 7、回填土应注意覆盖保护，防止雨淋。 8、回填前基坑清理干净杂物、垃圾、零散用具等。 9、回填前，将外墙洞口，临时进行封堵再回填，外墙防水层施工完成后，粘贴聚苯乙烯泡沫板保护层进行保护（泡沫板用粘贴砂浆粘贴牢固），完成后再进行外侧回填。 10、地下室引出电缆、导管等处采用保护覆盖，或砌筑挡雨水井。 二、施工机具配备 主要设备及机具有：压路机、推土机、挖掘机、翻斗车、打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹（尖、平头两种），2m 靠尺，胶皮管、小线和木折尺等。配备数量：压路机1台，推土机1台，挖掘机4台，翻斗车8台，打夯机4 台，手推车8辆，铁锨16把。三、主要施工方法及施工116、注意点 1土源要求及运输 1.1我项目土方回填，主要采用粘性土，经检验合格能达到设计要求压实度的粘土，但不得含有杂质，其最大粒径不大于 5cm。土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。回填土中有机质含量不得大于8%。淤泥或淤泥质土不能作为回填土要求。1.2填方土料的选取应符合设计及规范的要求，碎石类土、砂土严禁作为表层填料。各层填土料的含水率和最大干密度必须符合设计要求，如设计无要求可参照下表要求。土的种类最优含水率（重量比）最大干密度（吨/每立方米）粘土19231581.70注：表中的最大干密度应以现场实测达到的数字为准。1.3填土前应检验其含水量是否在控制范围内：如含水率偏高，可采用翻松、117、晾晒、均匀掺入填土等措施；如含水率偏低，可采用预先洒水湿润、增加压实遍数或使用大功率压实机械的措施。1.4回填土主要采用汽车外运进土方，采用塔吊或溜槽运至基坑内回填。 2夯填操作工艺 2.1工艺流程 基槽底清理外墙面处理检查原土质铺土、耙平夯打密实检验密实度修整、找平、验收素土分层夯填。 2.2回填土要分层铺摊，采用人工夯实时每层铺土厚度为不大于200mm，机械夯实时每层铺土厚度不大于300mm，铺摊后随之耙平。 2.3回填填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁采用浇水使之下沉的所谓“水夯”法。2.4如须要分层分段夯实时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比为1118、：2（高 15cm、宽 30cm），上下层错缝距离不小于 0.5m，接槎的槎子要垂直切齐。分段夯填时，不得在墙角下接缝。 2.5回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，在有管道处要用人工夯实，先在管子两侧填土夯实，并由管道两侧同时进行，直至管顶 0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。 2.6回填土每层填土夯实后，按规范要求进行环刀取样，压实度达到0.94的要求后，再进行上一层的铺土。2.7回填土夯实时，对于打夯机无法夯实的死角，如基坑周边采取人工夯实。基坑四周及沟管边缘20cm范围内，必须用人工连续、重复夯实，并应从沟管两边同时开始。使用蛙式打夯机，每层填土厚度不宜大119、于25cm。打夯之前，对填土应初步平整，打夯机应依次夯打，均匀分布，不留间隙。2.8修整找平：填土全部完成后，进行表面拉线找平，凡超出标准高度的地方，要及时依线铲平，凡低于标准高度的地方，要补填夯实。2.9每天收工应注意天气情况，及时覆盖基槽，土源防止雨淋。2.10下雨天不能施工。 3.防雨水、地下水施工 3.1填土当日铺填夯压，入槽填土不得隔日夯打。 3.2夯实后的填土表面作临时覆盖，防止日晒雨淋。 3.3刚打完的填土，如突遇暴雨，雨后继续施工时，要将松软填土去除，并补填夯实，稍受湿的填土可在晾干后补夯。 3.4作好基坑降、排水工作，保证回填过程中不受积水干扰。在滞水层以下施工回填土时，采取120、临时堵塞导水管，或将导水管加长，直接将边坡渗水引入角部陶粒水泥管井内的防水干扰措施。四、质量保证措施 1、严格把好回填土使用检验关，质量部门对回填土进行含水率控制验收，回填土的干容重符合图纸设计要求，不合格坚决不与使用。 2、严格按照施工方案，技术交底及施工规范等要求施工。为避免回填时填土对地下室剪力墙造成压力，地下室周围剪力墙的混凝土强度必须达到设计的100后方可组织回填。 3、必须按规定分层夯压密实，每层 500m2 至少环刀取样取一点，但不少于一点，送试验室检验回填土的密实度。 4、加强施工过程控制。 5、回填土堆放要有妥善的防雨淋物资。 6、回填土施工中，对于防水层，保护层以及从外墙伸121、出的各管线，均要妥善保护。 7、夜间施工配备足够的照明设施，防止铺填超高。 8、雨期施工的工作面不宜过大，应有计划的逐段、逐片的分期完成、取土、运土、铺填、压实等工序应连续进行，并随时掌握气象的变化情况。9、在预知天气的 情况下，对已完成层面须及时覆盖塑料薄膜，防止雨水浸湿。已填好的土层遭水浸，应把稀泥铲除干净后，方能进行下一道工序施工。当天填土应在当天压实，并形成一定坡度，以利排水。10、雨期施工，应定期对施工现场内原排水系统进行检查、疏通、必要时应相应增加排水设施，以保证排水畅通。施工现场内用配电设施须有防雨措施，并由专门人员负责检查，维修。五、质量标准 1、在施工过程中，主管工长及质检员122、应跟班作业，严格把关，按相关规范及设计要求指导施工，并协同项目试验员准确、有效地做好抽检、报验工作，对抽检不合格的地方，必须勒令返工；对野蛮施工且不听劝阻的班组或个人给予相应的经济处罚，甚至清退出场。2、在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。可采用环刀法取样测定土的干密度，经检测合格后，才能进上层土的回填，项目试验员必须对检测过程及结果记录备案。3、基坑及室内填土，每层按100500平方米取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。4、回填压实后的干密度应有94%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，在规范范围之内，且不应集中。六、质量通病与防治质量通病克123、服防治措施表：影响回填土施工质量的因素对 策基底不干净填土前进行检查，合格后再回填填土杂质多土源符合要求填土含过大、过多的颗粒清除大土块，过筛填土拌合不均匀按要求采取 3 次翻拌，拌合均匀再回填施工前没做好排水处理采取保证水流不失控的措施填土湿度未控制施工含水率与最佳含水率之差控制在-4%2%边角没有用小夯夯实准备小夯，由人工夯实土层虚铺过厚，没有作标高控制，压不实按夯实器具压实厚度填土，每层不得超厚没有技术措施施工前编制施工方案，并做技术交底技检人员专检不认真专检人员必须坚守岗位，一丝不苟，认真学习图纸、规范技术交底不清详细、具体、认真地进行书面交底操作人员奖惩不明严格标准，奖罚分明操作马虎124、加强检查，不合格不交下道工序自检不认真真执行自检负责制，强化班组施工质量管理七、回填土施工质量预控流程 土方回填工程质量预控八、成品保护 1、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水点等填运土时不得碰触，并定期复测和检查这些桩点，是否正确。 2、夜间施工时合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入槽内。 3、基础的现浇混凝土达到一定的强度，不致因填土而损坏时方可填土。 4、槽内从建筑物伸出的各种管线均应妥善保护，回填土时不得碰坏管线。第八章 主体施工方案与技术措施第一节 主体结构的施工安排及工艺流程一、施工安排(一)钢筋场内集中加工，设四套钢筋加工设备。（二）砼采用砼供125、应商供应，泵送。 (三)为了缩短总的工期，结构采用清水模板施工工艺，以加快施工进度和模板周转。(四)主体施工阶段设8台QTZ6013塔吊，插入砌体工程后加设8台施工电梯及4台井架。以上设置机械主要承担主体结构施工阶段的钢筋、周转材料、水泥砂浆、砌块以及装饰材料等运输。二、主体工程施工工艺流程轴线放测、高程传递校正柱竖筋、搭设操作架绑扎柱钢筋(安装预留预埋)柱脚施工缝处理柱支模(垂直度控制及校正)梁板支模 梁钢筋板底钢筋绑扎安装预留预埋绑扎板面负筋浇筑梁板砼养护。第二节 钢筋工程施工方法一、钢筋加工要求钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，钢筋进场时应查对标志，126、进行外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋均在现场设置的钢筋加工车间制作，钢筋必须经过检验合格，如有弯曲和锈蚀的钢筋必须经调直、除锈后方可开始下料。钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌，并作好钢筋半成品的验收工作，绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。现场的钢筋水平运输由人工配合、塔吊转运，场内钢筋的垂直运输由塔吊配合进行。二、钢筋的连接方式本工程钢筋采用连续配料法，同时满足设计及规范错开接头的要求。水平钢筋的接长采用闪光对焊为主,窄间隙焊为辅，竖向钢筋接长采用电渣127、压力焊，冷轧带肋钢筋采用绑扎搭接。（一）加工前组织技术人员认真熟悉图纸、会审记录,放出大样及提出加工计划。并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，采取措施解决加工过程中易发生的质量问题。（二）调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于 4 ；级钢筋的冷拉率不宜大于 1 。（三）级钢筋末端需作 1800 弯钩，其园弧弯曲直径 D 不应小于钢筋直径 D 的 2.5 倍；级钢筋末端需作 900 或 1350 弯折时，弯曲直径 D 不宜小于钢筋直径 d 的 4 倍。（四）对于构件交错复杂的节点部位，应认真熟悉图纸，确定其锚固方式及长度。在核对每一编号钢筋并试制后，方可大量生产。（五）焊工必须持有焊工考试合格128、证，持证上岗。钢筋焊接前必须进行试焊，试焊合格后方可正式施焊。在焊接后的成品中还应按规定取样进行力学试验。（六）钢筋加工的允许偏差：项 目允许偏差（公厘）受力钢筋顺长度方面全长的净尺寸10弯起钢筋的弯拆位置20弯起钢筋的弯折高度5箍筋边长5三、钢筋的绑扎方法及要求（一）钢筋绑扎工艺流程：钢筋绑扎工艺流程图钢筋绑扎好后应按设计的保护层厚度用带铁丝的砂浆垫块垫起，以确保钢筋的砼保护层厚度（砼墙、柱、梁的受力钢筋砼保护层厚为25mm；砼墙水平筋、楼面板的钢筋、梁箍筋的保护层厚度为15mm）。（二）在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置正确，楼面板面筋从梁面筋上穿过，必须严格控制各层钢筋间的间距，既要保证129、其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证构件的截面尺寸正确。（梁内多排钢筋间用25钢筋作垫块，间距按1000mm设置）。（三）板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点必须扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。（四）为确保柱、墙竖向钢筋位置准确，浇筑楼板砼前，应在楼面上绑扎三道水平钢筋，并用钢筋等支撑将墙、柱筋校准位置后固定牢固，以防止竖向钢筋偏位。（五）梁中通长筋在任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比应满足设计及规范要求（上部能长筋应在跨中搭接、下部通长筋在支座处搭接，有接头的钢筋130、截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%，在受拉区不得超过25%）。（六）墙内竖向钢筋必须分两层错开接头位置，墙内水平分布筋沿高度每隔一根内外排错开搭接。（七）柱内纵筋连接，当每边的钢筋少于4根时，可在同一截面设置接头，多于4根时，分两次接长，每边多于8根时分三次接长，相邻接头间距Lae且不得小于500mm，接头最低点宜在楼板面以上750mm处。（八）配双层钢筋的楼板，同一截面的有接头的钢筋面积不应超过该截面钢筋总面积的25%。（九）钢筋接长及锚固：框架梁：上部通常钢筋在跨中1/3范围接长，当相邻两跨跨度相差较大时，在较长一跨接长；下部钢筋在框架柱内锚固和接长。楼板：上部通长钢筋在跨131、中1/3范围接长，当相邻两跨跨度相差较大时，在较长一跨接长；下部钢筋在梁内锚固和接长。（十）楼板开洞:当洞口尺寸300时，加强筋按下图设置：当洞口尺寸300时，板筋不切断，绕过洞口。（十一）主次梁相交处按下图设置附加钢筋。（十二）所有与钢筋砼墙平行连结的框架及墙脚间连梁，梁的钢筋均应伸入墙内（锚固长度Lae并不少于600mm）,在楼层时梁筋伸入墙内不设箍筋，在顶层梁伸入墙的钢筋长度内应设置间距为150mm的箍筋（箍筋直径与梁箍筋相同）。（十三）框架梁梁端箍筋加密的长度应1.5h（h为梁截面高度），框架柱箍筋加密范围为：底层柱根加密1/3柱净高，梁面以上和梁底以下各柱边长，且1/6柱净高，且不小132、于500mm，梁柱节点区应保证柱箍筋。（十四）外墙及窗台每2-3米设置一条构造柱，构造柱设置于转脚及悬墙端处。各层平面施工时，预留构造柱插筋。如下图。四、非冷搭接连接的钢筋接头质量要求凡采用电渣压力焊、搭接焊、闪光对焊连接的钢筋接头，均应按规定要求取样试验，其质量必须符合钢筋焊接及验收规程中的有关规定，试验方法应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法中的有关规定。接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要以及有关规范（GB50204-2002）规定的要求。框架梁的通长负筋及下部纵向钢筋接头，应优先采用对焊接头，其次采用双面贴角焊接头，有条件时采用机械接头，当受拉钢筋接头采用机械接头，接头质量及验收应符合133、下列规程要求：钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010。 五、钢筋的支撑及保护层（一）根据本工程厚度和钢筋配置方式，在较大面积的面筋下设钢筋马凳作为支撑，布设间距为1.0m。可用16钢筋做成如后图所示“几”形马凳2000布置，并与底筋及面筋绑扎固定。（二）基础中梁纵横交错，次梁面筋从主筋面筋之下通过，应保证暗梁高度。梁绑扎可选用在钢管架上绑扎好，再放下的方法。底板面筋应从地梁第一排主筋与第二排主筋之间穿过。（三）基础梁垫块采用高一等级的细石混凝土制作，柱墙、梁板采用砂浆预制垫块。六、柱墙插筋的固定基础钢筋绑扎间先在垫层上放出所有洞、墙边线、待地梁钢筋、底板面积绑扎完，重新在承台面筋、地梁134、钢筋之上放出墙柱的边线，插入插筋，校正后，用柱或墙的箍筋或水平筋同面筋焊牢，同时在面筋上下各绑扎三道定位箍筋，防止钢筋移位。插筋示意详见下图柱、墙插筋固定示意图。七、施工配合钢筋施工的配合主要指与模板施工及脚手架搭设配合，一方面钢筋绑扎时为支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，使模板支调时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支调也考虑钢筋绑扎的方便，当梁高大于700mm时应留出一面的梁侧模不支设，以方便钢筋工操作。待绑扎以及垫块放置均已完成后，梁侧模方可封模，同时必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑附加钢筋，确保预埋预埋，固定牢靠，并做好看护工作。混凝土施工时派钢135、筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，墙、板、柱插筋位置准确。第三节 模板工程施工方法一、模板体系根据本工程的结构特点及工期要求，考虑到木模具有应用简单、布置灵活、拆装方便、工作效率高等特点，决定在本工程中采用以胶合板模板体系与钢管支撑系统相结合的模板体系，墙体、梁、柱、顶板模采用915mm*1830mm*15mm黑膜涂塑多层板模板。模板体系内楞为10050mm红松方木，外楞为48*3.5钢管，支撑架体采用扣件式脚手架，连接方式：面板与木楞采用铁钉连接，墙模板采用14穿墙拉杆拉结，地下室外墙穿墙拉杆中间设止水钢片，规格为50*50*5mm，两端设置40*40*15mm木块。主要部位136、配模方案如下：序号工程部位模板支撑及加固方法1挡土墙、柱、梁、电梯井15mm厚黑膜涂塑多层板50100木方，48*3.5钢管，“山”型卡，14穿墙拉杆组成2顶板15mm厚黑膜涂塑多层板50100木方，48*3.5钢管组成二、施工条件1、所需材料均已准备齐全。2、放好轴线、模板边线、水平控制标高。3、柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块并办完隐检手续。4、按放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防位移，以保证支模轴线，标高准确。5、根据所弹柱墙外边线用水泥钉在砼板面钉支模底部外边框，以防柱墙位移及漏浆。6、清扫柱、墙内杂物。三、工艺流程底137、板： 弹底板控制线绑扎钢筋支设底板模板安装背楞及穿墙螺栓模板、钢筋验收合格浇注混凝土。墙、柱：弹墙柱的轴线及模板控制线绑扎钢筋支设墙柱模板安装背楞钢管及穿墙螺栓模板、钢筋验收合格浇注混凝土顶板、梁：搭设支架安装顶板、梁木楞（主龙骨及次龙骨）调整下皮标高及起拱铺设模板检查模板上皮标高及平整度绑扎钢筋模板、钢筋验收合格浇注混凝土四、施工工艺1、基础导墙模板采用黑膜涂塑多层板，加固肋条采用50*100木方及F48钢管紧固，木楞间距300mm，加固钢管间距400mm。水平施工缝留设在底板顶面上300mm，采用吊模支设，在施工缝按设计预留止水钢板,如图所示。2、基础底板上集水坑的模板3、墙体模板安装墙体138、加固肋条采用50*100木方及F48钢管紧固，木楞间距250mm，加固钢管竖向间距：第一道距水平施工缝150mm，第二道间距400mm，以上均为500mm。模板内加固采用F14穿墙螺栓，地下室外墙设止水钢片，规格为50*50*5MM，水平、垂直间距均为500mm。4、顶板模板安装采用15mm厚黑膜涂塑多层板，木方做背肋，满堂钢管脚手架做支撑及加固。为保证支撑的牢固性，设一道扫地杆，一道封顶杆，中间水平杆间距1500，在支架的四周及中央部位设双向剪力撑，并在垂直方向上设水平剪刀撑，具体要求按模板施工规范进行施工。铺设模板时应从四周向中心铺设，在中间收口模板铺设完毕后，应清扫干净，检查合格后再铺设139、钢筋，顶板模板应按照设计的要求予以起拱。板模板的支设如下图所示：5、楼梯模板安装立杆间距1m，距地面不大于250设扫地杆一道，大横杆1.5m一道，每隔三排立杆，加一道剪刀撑，剪刀撑应支在楼板上与水平杆夹角宜在4560范围内。根据图纸标高，将顶排水平杆拉线找直。安装小楞，间距不大于30cm。安装多层板，用水平仪检查板面标高，并加以校正。楼梯模板的支设如下图: 6、梁模板安装在楼面上弹出梁的轴线，按设计标高调整支架顶小横杆高度，然后安装底板，并拉线找直,梁底板应按设计要求起拱。绑扎梁钢筋，安放预埋件，经检查合格后并清除杂物，安放梁底筋垫块，然后安装梁侧模板。梁模板安装时，随时检查梁中线、标高、断面140、尺寸。截面高度达到或超过1m的梁的支承应符合建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范（DB45/T618-2009）的要求。梁模板的支设如下图：7、柱模板安装柱加固肋条采用50*100木方及F48钢管紧固，加固钢管竖向间距：第一道距基础底板或水平施工缝150mm，第二道间距400mm，以上均为500mm。模板内加固采用F14穿墙螺栓，柱截面1m时，每个方向设二道穿墙螺栓；柱截面1m时，每个方向设三道穿墙螺栓。五、模板拆除1、模板拆除顺序遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原则。2、模板工程作业组织，遵从某一区段的支模与拆模，141、由同一个作业班组人员施工，由于支模时已考虑到拆模的安全与方便，且拆模时其班组人员熟知情况，易找到关键点、位，对拆模的进度、安全、模板及配件的保护都有利。3、拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬，以防砼外观及内部受损，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。4、拆下的模板立即组织人员清理表面，在刷完脱模剂后方可转入下段进行拼装。5、未经技术人员通知，不经施工员安排，任何人员不得随意拆除模板、支撑及加固系统。6、模板拆除时间柱、墙等侧模板拆除时，砼强度应能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般拆除时间可取其浇筑砼后12小时以后拆除。底模拆模时所需砼强度百分比见下表（其强度值为现场同条件养护试块抗压值 ）。结构142、类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率(%)250板2 8758100梁8758100悬臂构件21002100六、质量要求模板及其支架必须有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支承面积。模板接缝宽度不大于1.5mm。模板表面清理干净并刷脱模剂，模板上沾浆和漏刷隔离剂累积面积，墙、板应不大于1000cm2，柱、梁应不大于400cm2。1、模板加工质量标准检查项目允许偏差（）检查方法表面平整22m的靠尺及塞尺平面尺寸-10钢卷尺对角线误差2钢卷尺穿墙孔位置1钢卷尺序号检查项目允许偏差（）检查方法1模板垂直32m靠尺2模板位置2钢卷尺，验线3上口宽度+2钢卷尺，验线4模板标高+10143、水准仪，验线5对角线误差7尺检2、模板安装质量标准七、质量保证措施学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作模 板 选 择平 整 钢 模 板模 板 涂 刷 隔 离 剂与 钢 筋 工 序 交 接检查脚手架、脚手板书 面 技 术 交 底操 作 人 员 参 加技术交底与钢筋、砼工序交接检查浇砼时留人员看模底部标高、中心线、断面尺寸放线中 间 抽 查抽查自 检支 模按梁、柱和基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件。质量验收执行检验评定标准不合格的处理、返工按强度曲线确定拆模时间注 意 保 护 棱 角清理现场、文明施工拆 模资料管理自 检 记 录质量验收记录施 工 记 录模板工程质量管理控制措施144、1、模板支撑体系应能保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置准确，具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的自重合侧压，以及在施工过程中所产生的荷载。2、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不得采用，严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土的接茬处。3、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无要求时，起拱高度为跨度的1/10003/1000。固定在模板上的预埋件也预留洞不得遗漏，安装必须准牢固，位置准确。模板安装的偏差不得超过有关规定。4、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，墙模板采用对穿螺栓固定应按给水排水构145、筑物施工及验收规范GBJ141-90的有关规定执行，并用1：1的防水水泥砂浆填塞锥形槽。5、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复第四节 混凝土工程施工方法为确保工程质量，本工程全部采用砼供应商供应运至现场。一、施工部署为保证工程质量目标实现，我司从人、机、料、法、环五个方面入手，狠抓工程施工，确保工程质量。（一）人员安排成立混凝土工程施工组织机构：安排组长一人，组员包括混凝土技术、混凝土质检、混凝土班长、试验、预拌混凝土搅拌站负责人、现场交通运输负责人。混凝土工、泵送工、试验工、现场交通协调员、普工等。（二146、）机具准备混凝土输送泵、泵管、布料杆、插入式振捣棒、分层标尺杆、充电电筒、平板振捣器、铁锹、铁盘、木抹子等。（三）材料准备1、商品混凝土公司对混凝土原材料要进行选择，保证本工程中使用的原材料从开始到完工为同一产品，按要求提供满足施工要求的合格混凝土。2、商品混凝土公司必须使用质量稳定的原材料。原材料使用前，必须经过试验、符合国家现行标准，并具有法律效应的试验报告。3、当混凝土强度低于C30时，砂的含泥量不大于5%，石的含泥量不大于2%。当混凝土强度高于C30时，砂的含泥量不大于3%，石的含泥量不大于1% 。石子采用粒径520mm的级配碎石；砂采用细度模数为2.6的中砂,以减小混凝土收缩变形。4147、外加剂的质量应符合现行国家标准的要求。并报设计师、监理工程师认可后方准许使用。混凝土外加剂要有外加剂厂家的出厂合格证和检验报告。外加剂应采用绿色环保产品，无污染，不含有氨和氯，并提供外加剂不含氨和氯的检测合格报告。5、预防碱集料反应措施：为预防碱集料反应对混凝土的损害，以保证结构的耐久性，骨料的选用除需要满足泵送混凝土的质量要求外，选用B种低碱活性集料。水泥除满足混凝土中水泥的一般要求外，选用碱含当量小于0.6%的低碱水泥。掺加掺和料的部位选用优质粉煤灰作为掺和料。外加剂选用无碱或低碱无氯盐外加剂。混凝土按有关混凝土碱集料试验数据进行配制。（四）技术准备1、一般要求a. 根据施工方案做好技术148、交底，交底落实到每个操作者。b. 混凝土浇筑工序开工前报监理批准。c混凝土配合比所用材料及配合比申请监理及建设单位批准。2、试制板的制作a.为了确保混凝土工程的表面完工质量，同时提供作为验收的样板。对不同部位、不同特征的混凝土分别制作样板并编号。b.试制板必须采用与工程所用的钢筋、模板、混凝土等相同的材料，尺寸不小于1层楼高和1m宽。c.每一块试制板均应同代表部位结构具有相同的厚度和钢筋，并与工程中实际外观特征一致。包括：水平和竖向结构缝、水平和竖向板缝、垂直和倾斜向、拉接螺栓或其它固定装置、保留的钢筋混凝土保护层、隔离剂及其它特征等。d.本工程拟采用的试制板有（包括但不限于）：墙（分厚度、直149、形墙、弧形墙）、方型柱（分框架柱、垂直型钢柱、倾斜型钢柱）、异型柱（分框架柱、型钢柱）、框架梁（分厚度）、楼板（分普通楼板、组合楼板）等。e.试制板的制作方案、验收必须经监理、建设单位及有关部门验收后，方可按所确定的方案在工程中实施。（五）作业条件浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，施工缝模板已按方案支好，经检查符合设计及规范要求，并办完预检、隐检手续。浇筑混凝土用的架子已支搭完毕，并经检查合格。施工所需人员、机具等已到位。二、工艺流程及主要施工方法（一）工艺流程作业准备混凝土运输柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣拆模、混凝土养护（二）混凝土的运输1、商品混凝土公司在混凝土运150、输过程中，应根据施工要求和运输距离, 配备相应数量的搅拌运输车, 尽量缩短混凝土运输及等待的时间, 减少坍落度损失。夏季高温炎热天气, 应加强运输过程中搅拌和温度控制, 防止混凝土早凝。2、现场项目部作好和商品混凝土公司的配合工作，保证道路畅通，作业连贯。3、混凝土拌合物自出机到浇筑完毕时间控制在初凝时间内，并保证浇筑作业面前后覆盖搭接符合规范要求，不出现“冷缝”。4、混凝土出场前和入模前均需检查验收。（三）混凝土泵送1、混凝土泵的布置混凝土泵设置处应场地平整、坚实，道路畅通，供料方便，距离浇筑地点近，便于配管，具有重车行走条件。2、混凝土输送管的固定 水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等151、固定，以方便排除堵管、装拆和清洗管道； 垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板预留孔处，在墙壁及柱上每节管不得少于1个固定点，在每层楼板预留孔处均应固定；3、混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料卸料应配合泵送均匀进行，使混凝土拌合物均匀，喂料作业应由本车驾驶员完成，严禁非驾驶人员操作。4、混凝土的泵送 操作人员必须经过专门培训后，方可上岗操作。 泵送施工时，采用无线通讯设备进行混凝土泵、搅拌运输车与浇筑地点之间的通讯联络。 混凝土泵送即将结束前，应准确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知商品混凝土公司。 废弃的混凝土和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。（四）混凝土浇筑152、和振捣1、墙体混凝土浇筑和振捣混凝土下料点要分散布置，浇筑混凝土要连续进行，间隔时间不应超过2h。2、框架柱混凝土浇筑和振捣 柱高度较大时，浇筑混凝土必须用串桶或溜槽。在模板设计时，考虑沿模板高度设置23个振捣孔，以便插入振捣器操作，保证柱混凝土振捣密实。振捣要均匀，每层振捣时振捣棒要插入下层混凝土，振捣棒插入下层混凝土的深度不小于50mm。不得振捣钢筋和模板，振捣棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，且应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。3、梁、顶板混凝土浇筑和振捣 在专用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道，以防钢筋被踩变形。 梁板同时浇筑，浇筑的方法由一端开始下灰，振捣手密切配合，用“赶浆法”153、保持混凝土沿梁底向前推进，根据梁高分层浇筑，当达到板底部位后与板一起浇筑。 标高控制：水准仪抄平，用红色胶带纸粘贴或用红铅笔标志在墙柱钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。 振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。 梁柱节点钢筋较密，用30的振捣棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。 顶板浇筑时，采用3m长200mm宽铝合金板刮平，初凝时加强二次压面。4、楼梯混凝土浇筑和振捣楼梯间平台板与楼梯一般钢筋较细，故不得踩踏，不得碰撞预埋件和各种管线，以免发生位移，进行混凝土浇筑时应自下而上，先振实平台板及楼梯板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，连续向上推进，并随时用木抹子将154、表面抹平。楼梯施工缝留置在上跑楼梯梁的一半和休息平台的1/3处。5、特殊部位混凝土的浇筑 洞口下混凝土浇筑：由于洞口两侧有暗柱且钢筋较密，振动棒无法插入。为保证混凝土振捣密实，洞下口上表面模板最后在混凝土浇筑至洞下口时进行封闭。下料时应从洞口两侧同时下料，并用振动棒从窗洞口下插入进行分层振捣，并用小锤敲击模板，根据模板外侧所弹窗口下口线检查饱和度，直至浆满为止（可在洞口下侧模板上表面钻2个10mm的小孔进行排气和检查）。 洞口侧混凝土浇筑：较大的预留洞、预埋管以及门窗洞口两侧部位浇筑混凝土时，要对称下料，振捣棒从两侧斜插振捣，不得从一侧赶浆浇筑，以防造成洞口偏位。 梁板柱节点混凝土浇筑：根据图155、纸设计要求，梁板柱接头处混凝土强度级差不大于一级或级差为二级且四周有纵横向框架梁的部位，柱混凝土可与梁板混凝土一起浇筑；混凝土强度级差等于二级且无纵横向交叉梁的及强度级差大于二级的部位的柱混凝土必须与梁板混凝土分开浇筑。浇筑时，先浇筑柱头混凝土，然后浇筑梁板混凝土，在不同强度等级混凝土交接处可利用临时双层铅丝网支挡柱子，梁板混凝土要循回浇筑，梁板与柱混凝土浇筑时间差控制在柱混凝土初凝之前（一般控制在2小时以内），以使不同等级混凝土之间不出现冷缝。（五）混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保证混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7天，掺有缓凝型外加剂的混凝156、土其羊护时间不得少于14天。第五节 砌体工程施工方案本工程卫生间隔墙、女儿墙、设备管井隔墙、电梯井道隔墙采用页岩实心砖，除以上部位的所有室内外隔墙均采用页岩空心砖砌筑。其施工方法如下：一、材料准备本工程所选用的砌块材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品，进场时要严格仔细的进行外面检测，符合规范规定才准入场，进场后，按规范规定送到检测部门进行批量检测，达到设计或规范要求的指针后方准使用。施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配和搅拌，所用的水泥必须在出厂合格证或检测报告，并要按规范进行复检。二、施工要求1.0.000以上采用M5混合砂浆砌筑，0.000以下采用M5水泥砂浆砌筑。钢筋砼与砌体材料的交接157、处内外均加铺300宽，0.8的925的钢丝网。 2.外墙水泥砂浆内掺改良性聚丙烯纤维（纤维长度为6.5米，渗量为0.9KG/M3）。 3.墙体的拉结，构造柱的设置，门窗洞口的构造措施详西南05G701框架结构填充墙图集四设置，填充墙应沿框架柱全高每隔500设置26.5拉筋，拉筋深入墙内的长度应大于墙长的1/5且不小于700。墙长大于5米时，墙顶与梁应有拉结。填充墙高度4米时，墙体半高处应设与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平系梁，高度180，厚度同墙厚，内配主筋414，箍筋6.5250，C25砼浇筑。 4.厨房、卫生间周边周边墙体下部（门洞除外）须做200高同墙厚C20细石砼墙带，再砌筑墙体。各158、层内外墙在砌筑多孔砖或空心砖时，下面先砌三皮页岩实心砖。三、施工技术措施1、测量人员在结构楼板上和结构柱上放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线门窗洞口位置。2、砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转转角处及交接处树立，皮数杆间距不得超过15m。3、墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。4、砌筑时根据设计要求进行“反砌”，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌，不准出现通缝现象。5、水平灰缝应平直、砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。6、墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马槎。7、每159、天砌筑高度小于1.8m。8、在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。9、砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。10、在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度，每砌一层都要用水平尺进行控制，随时进行纠正。第六节 结构施工脚手架施工方法一、外脚手架的选型 本工程主楼4层以下采用落地脚手架，从4层开始到顶采用型钢悬挑脚手架。裙楼和商业用房根据现场实际采用落地和悬挑相结合的施工方案。二、选材要求外脚手架搭设选用483.5规格无缝钢管，采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以46.5m为好。有裂缝的钢160、管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。落地式外脚手架每步均满铺竹笆，外边采用竹挡板和密目安全网围护；悬挑每步均满铺竹笆，底部用安全平网兜底，外边采用钢板网和密目安全网围护。第四节 悬挑脚手架的设计及计算书 1.脚手架参数双排脚手架搭设高度：酒店和商务楼的层高分别为3.6米和3.8米，住宅楼层高为3米，悬挑高度酒店和商务楼为5层，悬挑高度为18和 19米计算，住宅楼悬挑6层，悬挑高度18米。脚手架方案按照19米进行计算。立杆采用单立杆；悬挑高度均按照小于或等于19m搭设，超过20m专家论证后搭设，搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为0.80米，立杆的步距为1.80 米，内排161、架距离墙长度为0.30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 3根；采用的钢管类型为483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 0.80；连墙件布置取二步三跨，竖向间距 3.60 米，水平间距4.80 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件连接。2.活荷载参数施工均布荷载标准值(kN/m2):3.000；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处XX省XX市，查荷载规范基本风压为0.300，风荷载高度变化系数z为0.740，风荷载体型系数s为0.649；计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248；脚手板自重标162、准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.170；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.01；脚手板铺设层数:4 层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、冲压钢脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.35米，建筑物内锚固段长度 2.0 米。与楼板连接的螺栓直径(mm):HPB235 直径16，根据新规范，锚固螺栓共3个，锚固端部2个，间距200左右，悬挑端1个。楼板混凝土标号:C35；6. 拉绳与支杆参数7. 支撑数量为:1； 悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。 二、大横杆的计163、算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.3000.800/(3+1)=0.060 kN/m ；活荷载标准值: Q=3.0000.800/(3+1)=0.600 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.033+1.20.060=0.112 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.40.600=0.840 kN/m； 图1164、 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算 跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.1121.5002+0.100.8401.5002 =0.209 kN.m；支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1121.5002-0.1170.8401.5002 =-0.246 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.209106,0.246106)/4490.0=54.788 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力165、为 = 54.788 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205.0 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： 其中： 静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.060=0.093 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.600 kN/m；最大挠度计算值为：V= 0.6770.0931500.04/(1002.06105107800.0)+0.9900.6001500.04/(1002.06105107800.0) = 1.498 mm；大横杆的最大挠度 1.498 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500.0166、/150 mm与10 mm，满足要求！ 三、小横杆的计算:根据JGJ130-2011第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0331.500 = 0.050kN；脚手板的自重标准值：P2=0.3000.8001.500/(3+1)=0.090kN；活荷载标准值：Q=3.0000.8001.500/(3+1) =0.900kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.050+0.090)+1.4 0.900 = 1.428k167、N； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0330.8002/8 = 0.003 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 1.4280.800/2 = 0.571 kN.m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.574 kN.m；最大应力计算值 = M / W = 0.574106/4490.000=127.923 N/mm2 ；小横杆的最大应力计算值 =127.923 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205.000 N/mm2168、，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: Vqmax=50.033800.04/(3842.060105107800.000) = 0.008 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.050+0.090+0.900 = 1.040 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: Vpmax = 19 1039.950800.0003 /(384 2.060105107800.000) = 1.186 mm ；最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax 169、= 0.008+1.186 = 1.194 mm；小横杆的最大挠度和 1.194 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 ：800.000/150=5.333与10 mm,满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0331.5003/2=170、0.075 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0330.800=0.027 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.3000.8001.500/2=0.180 kN；活荷载标准值: Q = 3.0000.8001.500 /2 = 1.800 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.027+0.180)+1.41.800=2.768 kN；R 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248 NG1 = 0.1248+(1171、.503/2+1.502)0.033/1.8019 = 3.3443；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹笆片脚手板，标准值为0.30 NG2= 0.30041.500(0.800+0.3)/2 = 0.990 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.17 NG3 = 0.17041.500/2 = 0.510 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0101.50018.600 = 0.279 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 =5.123 kN；活172、荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3.0000.8001.5002/2 = 3.600 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.300 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 0.740 ； Us - 风荷载体型系数：取值为0.649；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.3000.7400.649 = 0.101 k173、N/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.25.123+ 1.43.600= 11.188 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.123+ 0.851.43.600= 10.432 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1011.500 1.8002/10 = 0.058 kN.m； 六、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N =11.188 kN；计算立174、杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.500 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 3.119 m；长细比 Lo/i = 196.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.188 ；立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 11188.000/(0.188424.000)=140.35175、5 N/mm2；立杆稳定性计算 = 140.355 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值： f = 205.000 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N =10.432 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.500 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.119 m；长细比: L0/i = 196.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188176、立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 10432/(0.188424.000)+58328.249/4490.000 = 143.861 N/mm2；立杆稳定性计算 = 143.861 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值： f = 205.000 N/mm2，满足要求！ 七、连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0风荷载标准值 Wk = 0.101 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.20177、0 m2；按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 2.287 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 7.287 kN；连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l0/i = 300.000/15.900的结果查表得到 =0.949，l为内排架距离墙的长度；又： A = 4.24 cm2；f=205.00 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9494.24010-4205.178、000103 = 82.487 kN；Nl = 7.287 6m），斜杆与地面夹角在4560之间。剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于1.0m，用3个旋转扣件等间距连接。剪刀撑在脚手架高度连续设置。在脚手架转角处和中间段不大于15m位置,搭设纵向剪刀撑,保证侧向刚度。3.4、连墙杆设置连墙杆采用刚性连接，且随着脚手架高度增加，连墙杆的垂直间距逐步缩小。本工程连墙杆每层设置。在每层第二步架位置与框架柱剪力墙拉结。根据工程实际情况，连墙杆水平间距3跨设置一道，当外墙框架柱间距大于脚手架3跨间距时在周边梁上预埋钢管与外架刚179、性连接。3.5、安全网设置双排脚手架外侧挂6m1.8m密目安全网作安全防护，安全网设置在外排立杆的里面。密目安全网必须用符合规范要求的系绳将网周边每隔45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手架钢管上。在5.0m位置挂设水平兜底安全网或满铺脚手板防护。主体施工过程中，只设一个作业层，脚手架底层采用满铺脚手板并铺彩条布，以防止上层坠物伤及下层作业人员。3.6、安全防护棚设置在主要出入口处、卸料平台下方、参观通道下方以及泵站棚、加工棚等均搭设安全防护棚。通道上空3.5m处搭设双层钢管竹架板防护棚，上部覆盖一层麻袋或纤维布，防止细小物体坠落，施工围墙顶到防护棚段用竹篱笆垂直遮挡；在防护棚两端设置“正在施工，180、禁止停留”、“当心坠物”等安全标志。安全防护棚采用竹架板一层，彩条布或麻袋密目网或旧模板一层搭设防护棚，要求作到耐冲击，细小碎块不易掉落。3.7、脚手板的铺设脚手板的铺设应符合以下规定：a、脚手板应铺平铺稳，必要时应绑扎固定。b、脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间。c、脚手板采用搭接铺放时，其搭接长度不得小于200mm,且在搭接段的中部设有支承横杆，铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上的未作固定的探头板。3.8、安全标志和安全色a、在有危险的施工部位和要求施工人员特别注意的地方设置安全标志，安全标志采用按照市安全监督部门监制的安全标志牌，或181、按国家标准制作的安全标志牌。安全标志要设在醒目与安全有关的地方，并安放牢固。安全标志要定期检查，如有问题及时整修或更换。b、剪刀撑、安全防护栏杆刷成黄黑相间的安全色。3.9、脚手架的搭设质量的检查和验收脚手架采取分段验收制，当某段脚手架搭设完成后，由架子班组长先行自检整改，然后由质安员组织架子班长、主管施工员、技术员一起进行验收，验收合格后办理验收手续后通知使用。脚手架搭设质量的检查验收工作应遵守以下规定：a、架构结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。b、节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩4060N.m。c、钢管脚手架的立杆垂直度偏差应1/300，182、且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高20m时为不大于50mm,当架高大于20m时为不大于75mm。d、纵向钢平杆的垂直偏差值应1/250，且全架长的水平偏差值应不大于50mm。e、作业层的铺板、安全防护措施均应符合前述要求。f、脚手架验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后方可投入使用或继续使用。（1）连续使用达到6个月。（2）施工中途停止使用超过15天，再重新使用之前。（3）在遭受暴雨、大风、大雪等强力因素作用之后。（4）在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。3.10、脚手架拆除a、脚手架拆除施工作业必须有拆除方案并向拆脚手架的施工人员进行了书面作业交底183、及安全技术交底，并有交底接受人签字。b、拆除施工过程中，要划出工作区警界标志，禁止行人进入危险区域，并派专人值班看守，禁止非作业人员进入。c、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。拆除中要统一指挥，上下呼应，动作协调；当解开与另一人有关的结扣时应先告之对方，以防坠落。拆除中材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。d、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。e、在搭拆过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底，方可操作。f、参加搭拆的所有作业人员，一律不准酒后作184、业，必须思想集中，保持严肃，不准擅自离开工作岗位。3.11、脚手架搭设施工注意事项a、作业人员必须持有效证件上岗，严格按照操作规程施工。b、施工作业有施工方案并进行书面作业交底及安全交底。严格按脚手架施工方案进行搭设,脚手架的搭设必须满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中的构造及搭设要求。搭设过程中严格控制立杆垂直偏差，随时校正杆件垂直和水平偏差，避免过大，架高在30m以内时，垂直偏差应不大于架高的1/200；同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300且不大于5cm。c、把好材料、加工和产品质量关，架设工具、材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求，加强对架设工具的管理和维185、修保养工作，不合格材料不得使用。钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件应有出厂合格证明，发现脆裂、变形、滑丝的禁止使用。d、严格执行脚手架分段验收程序和脚手架定期检查制度，脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织，有关人员参加和规范进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。加强楼梯口、临边、预留洞口的防护，防护栏杆高度不小于1m，并设有挡脚板（杆）。外架剪刀撑架管，每层外架分层架管以及洞口、临边的防护栏杆扶手均刷黑色和黄色标志，间距按0.5m一段间断刷色。脚手架长时间停用和大风、大雨、大冰雪天气候等恶劣环境后重新组织验收。e、要定期检查架杆的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架构造是否186、符合要求；底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；是否超载，发现安全隐患及时整改。清除水平的底网内杂物等。g、搭设过程中注意扣件朝向，用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上。扣件拧紧程度要适当。及时显眼位置设立安全标志，悬挂稳当。f、控制施工荷载，不得在外架上集中堆放模板、架管、砖等材料，堆放重量不得大于2KN/m，确保有较大的安全储备。g、避免违章作业，不得利用脚手架吊运重物、作业人员不得攀登架子上下、不得推车在架子上跑动、不得任意拆除脚手架部件和连墙杆及其它安全设施、脚手架底部或近部不得进行开挖沟槽作业。h、未完成的脚手架，每日收工时一定要确保架子稳定，以免发生意外。j187、六级以上大风、大雾、大雨及大雪天气下应暂停在脚手架上作业。4、垂直运输设施本工程主体施工阶段采用塔吊作为主要垂直运输工具，塔吊负责木方、模板、钢筋、架管等长件或较重物件的垂直运输，同时也负责少量混凝土的垂直运输。塔吊从有资质的专业设备公司租赁，由其专业安装队伍承担安装拆除，安装完后报特重设备安全监督管理部门进行监督检验，验收合格取得准用证后方投入使用。塔吊司机及指挥人员均有执业资格。人员上下交通采用在E轴搭设一座人行斜道，仅供施工人员上下，斜道宽1m，坡度1：3，两侧设栏杆并挂密目安全网防护。斜道在施工电梯安装投入使用后与转换层以下外架同步拆除。5、脚手架计算脚手架搭设参数如下：脚手架搭设高188、度为20m，内立杆离墙0.3m，立杆排距b=0.9m，立杆纵距l=1.5m，脚手架步距h=1.8m，铺设4层竹架板，按楼层高度设置连墙杆,脚手架外挂密目安全网，外排架在0.9m处加设一道安全栏杆。施工荷载为2.0KN/。 1、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(0.902/2)0.038/1.8020.00 = 2.880kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹串片脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.3541.5(0.9+0.3)/2 189、= 1.26 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.1441.5/2 = 0.42 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.520 = 0.15 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.71 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 20.91.51/2 = 1.35 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 Nd = 1.2NG+1.4NQ = 1.190、24.71+ 1.41.35= 7.542 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.211.51.82/10 = 0.121 kN.m；2、最大搭设高度的计算: 按规范5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.83 kN；活荷载标准值 ：NQ = 1.35 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；Hs =0.1864.8910-420191、5103-(1.21.83+1.41.35)/(1.20.125)=97.219 m；按规范5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： = 97.219 /(1+0.00197.219)=88.605 m；H= 88.605 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =50 m。脚手架单立杆搭设高度小于50m，满足要求！第九章 防水施工方案与技术措施 第一节 屋面防水工程概况1.40mm厚C20细石混凝土（加4%防水剂）,内配4200冷拔低碳钢丝双向,设分格缝25mm的明配钢管固定采用角钢支架；（5）明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终192、端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离为300mm。（6）钢管丝扣连接时应在管接头的两端装设专用接地跨接地线，如图所示。（7）钢管进入盒、箱时，应使用盒、箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露23扣。（8）电气暗配管尽量沿压型板的凹槽部分敷设。（9）现浇混凝土柱、墙、楼板上的接线盒预埋采用带耳朵后开盖妆线盒（可定做）用铁钉钉在模板上进行定位，再配管，管口有效封堵后接线盒内装入锯木屑，以防止砂浆进入接线盒，最后盖上接线盒后盖，并在模板上做出标记，如下图所示。钢制接线预埋前应刷防锈漆。2、桥架及线槽安装（1）施工程序：桥架、线槽检查支吊架定位支吊架制作安装桥架、线槽安装桥架193、线槽接地。（2）桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝工直线段长度超过30m时，应设伸缩节，且伸缩灵活。（3）桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。（4）桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定。（5）桥架经过变形缝和装设伸缩节等处，桥架接地用软铜导线跨接应留有伸缩余量。（6）桥架应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的2，全长允许偏差不超过20mm。3、母线安装（1）封闭式插接母线安装前必须检查基外观，必须无损伤、变型，实测绝缘电阻不得低于20兆欧。（2）吊架、支架安装时应符合产品技术文件，拐弯处及母线连接处必须加支架。支线段支架间距不应大于2米，在封194、闭插接母线与设备连接处应加装固定支架。封闭插接母线外壳接地跨接板的连接应牢固防止松动，严禁焊接；封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。（3）封闭插接母线之间的接头要对接整齐严密，最大误差不得超过5mm，穿紧螺栓时，使用力矩形扳手，使用前应确认力矩扳手力矩值是否符合要求，安装后检查各条母线安装是否达到设计和厂家的技术要求。（4）封闭插接母线直线段长度每40m加装膨胀节，过伸缩缝处也需加装膨胀节。（5）封闭插接母线在穿过墙及防火楼板时，在母线周围填充防火堵料。（6）封闭插接母线安装完毕暂不能送电运行，则采用塑料薄膜将母线严密包缠以防母线受潮。（7）母线通电前，必须认真对母线进行严格的绝缘测试，绝缘195、电阻不和低于20兆欧，如果低于20兆欧，必须对母线进行干燥处理，必要时通知厂家进行通电干燥处理，母线送电前必须对低压电记及受电柜进行电气检查。4、电缆敷设（1）电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。（2）施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。（3）电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。敷凤电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。（4）电缆沿支架、托盘、196、桥架敷高时应根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，就排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即时卡固一根。在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5m，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于270mm。（5）标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆妈端、终端、操心弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20米设一标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。（6）电缆穿保护管时，保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定，管口应胀成喇叭形状，管口锉光无197、毛刺。5、管内穿线（1）管线扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。（2）选择导线：根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线不致混淆，应采用不同颜色的导线，本工程统一规定A相为红色，B相联系黄色，C相为绿色，N线为蓝色，PE线为黄绿双色线。（3）管内穿线带护口；导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。（4）线路检查及绝缘检测：管内穿线结后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝198、缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。6、配电箱、柜的安装（1）配电箱、柜安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。（2）配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称 否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。（3）暗装配电箱安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直，明装箱采用金属膨胀螺丝固定。（4）电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加199、锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。（5）配电柜落地安装应有基础，当无砼基础时，用10#槽钢安柜大小做好基础。（6）配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号；配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。（7）配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地。（8）导线剥削处不应伤线芯过长、导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子压接。（9）配电箱在强电井内安装时，因强电井常用杂物堕落。安200、装固定后，应进行防护，可采用硬纸板、塑料纸等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。（10）配电箱通电试运行：配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。（11）配电箱、柜、安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置，以便用户使用检修方便。7、照明器具安装（1）开关插座的安装安装前应先清理开关、插座盒内的夹渣、夹块等杂物，因预埋过深（3.5mm）的个别箱盒要重新安装，加装套盒。同一室内成排安装的开关、插座的高201、差不应大于0.5mm，暗开关之间留有一定的距离，并距门框0.150.20m。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关，暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面。电器灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为保护接地线，左孔为工作零线，右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，再将线芯直接接入线孔内，并用顶丝将其压紧，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐，并上紧固定螺丝。在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行。（2）灯具 安装灯上安装按照灯具检查组装灯具安装通电试运行的施工顺序进行施工，灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具配线严202、禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有的灯具应有产品合格证。照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏，其最小线芯截面应符合规范要求。灯具的安装严格按说明书、标准图进行，必须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠，安装应牢固。8、送电调试整个电气系统的调试分阶段进行，照明系统可利用临时电提前予以送电试亮，动力系统调试须在配电房通正式电后进行。（1）照明调试要求a、绝缘电阻测试：在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作确认各回路绝缘电阻达到规范要求。b、分支回路送电：每次送电只送一个回路，不能各回路同时送电。送电前，关闭所有开关。送电后，逐个打开开关203、，观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具立即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依此类推。c、分部分项送电：各回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部分灯具进行统一送电。每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。（2）动力调试要求a、电机试运转：在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查，确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转。同时要记录电机的各项技术数据，在送电试动转时，先点动试验，检查电机转向是否正确及有无异常情况。电机需进行空载运载运转的负荷运转试验，两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度，并做好204、电动机检查试运转记录。b、其它大型用电设备试运转：其步骤同电机试运转。在大型设备试运转时，要求生产厂家派专业技术人员协同调试，以保证调试顺利进行。c、系统联动、异地控制调试：与消防有关的系统，其联动、异地控制调试可以与消防报警系统一齐进行，与消防无关的系统，其异地控制调试可利用无线对讲机进行。（3）调试准备a、进行各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保各送电回路符合送电要求；b、进行各消防联动线路检查，确保各送电回路符合送电要求；c、检查空调机房各设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保送电回路符合送电要求；d、对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线进行检查，确保送205、电回路符合送电要求。（4）调试步骤a、空调机房绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识；b、空调主电源柜受电后，分别对各主机、冷冻泵、冷却泵、冷却塔及各柜机和风机盘管配电；c、楼层主电源供电缆绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识；d、楼层主电源箱、柜受电后，参照上面的步骤对各支回路配电，配电至各分配电箱完毕后，挂上送电标识；e、电源送至各配电箱后，对各灯具插座回路再次绝缘检查后，开始送电，送电完毕后挂上送电标识；f、其它动力设备参照上而后步骤进行送电调试。以上工作必须在专业施工员的监督检查下进行，各项调试工作开206、始前，须做好相关的协调配合工作。（二）火灾自动报警系统的主要施工方法1、钢管敷设见电气工程2、钢管线槽内穿线、布线、校线穿线、布线前，应对异线的电缆种类、电压等级及是否有断进行检查，合格后方可使用。应将管内或槽内的积水及杂物清除干净，必要时使用压缩空气吹扫，干燥。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。穿线时在管口处应加护口，以防损伤导线。不同用途的导线，应采用不同颜色加以区分，但同种用途的导线颜色应一致。由于本设计图纸为初设，各系统导线规格、根数未标注，加之报警设备厂商未定207、，因此，本方案对此暂未做出实施方案。外围设备及主机外接线预留长度：探测器底座外接导线预留长度不小于15cm；手动报警按钮，消火栓按钮，模块等预留长度不小于10cm；进入主机的导线及电芯，应留有不小于20cm的余量。导线敷设完毕后，应对每个回路导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M，待所有回路校线全部完成，即可进入设备安装阶段。3、外围设备安装探测器安装：保证安装的探测器“横平竖直”，探测器安装应遵守标准规定。手动报警按钮安装：手动报警按钮应安装在墙、柱距地面高度1.5米处，且有明显的标志。手动报警按钮应安装牢固，不得倾斜。手动报警按钮安装原则是从一个防火分区任何位置208、到最邻近的一个手动报警按钮的不行距离不应大于30m。消火栓报警按钮安装：消火栓报警按钮正常安装于消火栓内，位置在消火栓口上方，便于操作者敲击。消火栓报警按钮应安装牢固，不得倾斜，操作者按下按钮可直接启动消火栓泵，并且泵的启动反馈信号可在按钮上显示。模块安装：独立安装的模块常规安装在棚下300mm靠近控制对象附近，或者管井及控制箱内；集中布置的模块应安装在模块箱内，靠近被控对象。模块安装应牢固，标高一致，且便于观察其运行状态。火灾应争广播扬声器安装：扬声器应设置在走道和大厅等公共场所，其数量应保证从一个防火分区内任何部位到最近一个扬声器距离不大于25m，走道内任何一个扬声器至走道末端不应大于12209、.5m。消防专用电话安装：消防专用电话分机主要安装于消防水泵房、备用发电机房、配电室、主要通风消防电梯机房等其它与消防联动控制有关的且经常有人的值班机房，重要的操作室等。电话分机及电话插孔距地高度为1.5m。4、火灾报警系统主机安装火灾报警器采用落地安装方式，其底边宜高出地坪0.10.2m。控制器应安装牢固，不得倾斜。引入控制器的电线和电缆符合如下要求：配线整齐，避免交叉，并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线端部，均应标明编号；端子板的每个接线端子，接线不得超过2根。导线应绑扎成束，导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。控制器的主电源接线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。控制器的接地应牢固，210、专用接地干线采用铜芯绝缘导线，线芯截面积不应小于25mm2，接地板至各消防设备公用接地线应选用铜芯绝缘导线，其线芯截面积不应小于4mm2。采用专用接地装置时，接地电阻不应小于4；采用联合接地装置时，接地电阻不应小于1。5、消防系统设备调试及系统联调调试前准备：调试前应认真检查各系统，各回路线路，对于错线、开路、虚焊和短路应及时进行纠正。检查外围安装的设备是否齐全，若缺少应补齐，并查验安装设备是否与图纸设计的规格、型号相符。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有调试人员应职责明确，并应按着调试程序逐项进行。设备单机调试：具备上述条件后，可对控测器，手动报警按钮等全部外围设备，报警控制主机211、，广播主机，消防电话主机等逐个进行单机通电检查，全部正常后方可进行报警系统内调试。报警系统设备调试：当单机通电完成后，将模块连接的外控设备解除，进行报警系统整体调试。对报警主机主要进行下列功能检查：火灾报警器自检功能：消音复位功能；故障报警功能；火警优先功能；主备电自动切换功能；备用电源欠压、过压保护功能；自动状态各连锁关系调试，动作应正常无误，必要时反馈信号可人工模拟。火灾报警系统联调：火灾报警系统联调应在整个工程各个系统全部投运后方可进行。火灾报警系统联调应由总承包单们或建设单位组织，各有关单位共同参加完成。联调前应具备如下条件：火灾报警系统设备调度完成；各连锁控制对象独立系统调试完成，各212、子系统正常运转；模拟各主要部位火灾等信号，按照编制的罗辑顺序模拟。6、火灾报警系统竣工验收（1）火灾自动报警系统竣工验收，应在公安消防监督机构监督下，由建设主管单位主持，设计、施工、调试等单位参加，共同进行。（2）验收前，向公安消防监督机构提交验收申请报告，并附下列技术文件：系统竣工表；系统竣工图；施工记录（包括隐蔽工程验收记录等）；调度报告；管理、维护人员登记表。（3）火灾报警系统验收主要包括如下装置：火灾报警系统装置；灭火系统控制装置（包括室内消火栓、自动喷水、气体灭火等）；电动防火门、防排烟及电动防火阀等消防控制装置；火灾事故广播、消防通讯、消防电源、消防电梯和消防控制室的控制装置；火灾213、事故照明及疏散指示控制装置。（三）、防雷接地系统安装施工方案（一）施工步骤整个防雷接地系统的施工可分为建筑物防雷、等电位连结、电气设备接地三个部分。施工步骤如下： 屋面避雷带安装室内接地干线安装柱内钢筋及引出线焊接施工准备资料整理竣工验收接地电阻测试接地端子的安装二）施工方法及技术措施1、作为接地极的基础钢筋要通长连接可靠，焊接凡是钢筋交叉的接地钢筋均应可靠焊接，钢筋不得有错位，防止断点。2、每层梁板内的两根水平主钢筋要通长可靠焊接，形成均压环。并与接地引下线的主钢筋可靠焊接，梁柱内主钢筋作引下线，并与每层水平主钢筋可靠焊接。作为接地极和接地引下线的钢筋直径必须大于16。3、接地体（线）的焊接214、应采用搭接焊，园钢焊接长度为其直径的6倍，并双面满焊，其搭接园钢的截面积不得小于被搭接钢筋的最小截面，如有结构特殊处，无法双面施焊的单面焊接长度应加倍。扁钢焊缝长度为其宽度的2倍，（且至少3个棱边焊接，焊接采用3.2及4.0的焊条，焊缝应饱满严密。4、出屋顶之金属管线，金属支架等，基础均应与接地线可靠连接，焊点作防腐处理，表面刷银粉漆。5、进入建筑的金属管道均应与接地体可靠连接。6、设计接地电阻1，在接地检测点施工完毕后测试一次，并作好记录工作，电阻值应满足设计要求，不能满足时，应征求设计院意见，采取处理办法。（三）系统测试1、试验项目和标准：电气设备、电力线路及防雷设施接地装置的试验项目和标215、准应符合其各自的设计规定。按本工程设计要求，防雷接地与电气安全接地、交流电源工作接地、弱电系统接地共用接地装置的接地电阻必须不大于1。2、测量接地电阻的方法：现场测量接地装置的接地电阻时，应采用专用的接地电阻测试仪，所采用电阻测试仪必须符合有关规范对测量仪器的要求，并经法定计量单位检定合格。其测量方法可按仪表的说明和要求方法进行操作。3、测量接地电阻注意事项测量接地装置的接地电阻时，应注意以下几点：（1）雨后土壤潮湿时，不宜测量接地电阻；（2）测量时，电压极与电流极插入土壤的位置，应远离地下金属管道，电缆线路等较大的金属体。（3）测量前，应把接地测量位置上的铁锈清除干净，避免因此而引起的测量误216、差。第十二章 质量管理体系与措施第一节 质量目标我公司将由公司派出质量工程师对本工程质量进行监控，本工程施工的质量目标为：达到国家建筑工程施工质量验收规范要求，并一次性验收合格，并通过100%细部检查验收移交物业公司。第二节 建立质量管理机构一、根据本企业质量管理文件的规定，分别从过程控制和质量监督方面把好质量关，项目经理部建立相应的质量管理体系，对工程质量进行控制，并按相关文件的要求，明确项目经理部与公司关系。二、规定项目经理部管理层质量职责项目经理：为工程质量第一责任人，实行质量终身负责制。项目技术负责人：为工程质量管理负责人，对项目经理负责，实行质量终身负责制。各工长把住过程质量关，对自217、已所施工的部分工程实行终身负责制。并在该工程实行项目部、专职质检员、班组的三级质量管理。三、建立质量保证和质量监督体系并有效运转。四、由公司派驻现场专职检查员按工序质量检查方案跟踪检查，把测量放线、砌体、内墙抹灰、楼地面、屋面、卫生间等确定为关键工序，并作为质量控制点。五、推行全面质量管理，提高主体、装饰及安装工程质量（一）提高参战人员的TQC意识，强化思想政治工作，以个人的工作质量保证工程质量。（二）制定质量管理制度和目标，并且展开横向落实到人，纵向落实到班组，从公司到项目部落实责任制把工程质量控制作为公司管理重点，严格按照建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体218、制，全面推行科学化、标准化、 程序化、制度化管理，以一流一管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现工程质量目标 （三）组建“安装工程质量控制”、“装饰工程质量控制”QC小组，凡工程质量通病均设置QC管理点开展QC活动，以全过程管理确保工程质量优质。项目质量管理组织计划根据设计、规范、规程特点进行交底投入资金，采用新技术新工艺，完善新工艺，完善施工方法，编制工艺书转入下道施工工序质检员 质量计量员 计量材料员 材料测量员 测量 过 程 控 制项目质量保证项目经理施工管理人员施工过程施工班组及操作人员进行全面的操作要求交底班组进行自互检最终达合格工程最终评定、验收达不到合格施工完成达到合格查原因加强培训制定制度选择方法选择机具材料加强培训选择合适机具调换材料制定严格的规定调整工序法环物人机 追查原因第三节 工程质量监督体系一、建立工程质量监督体系公司工程质量部工程材料实验