1、农村老旧住房改造改造工程外墙装饰防腐木、灯笼垂柱施工方案 编 制 人 ： 审 核 人 ： 批 准 人 ： 二XX年X月 目录一、编制依据41、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014二、工程概况42、工程工程地点：XX乡44、工程难点及特点5三、施工部署5四、安全、环保措施和文明施工64、所有电动工具的安全防护装置必须齐全有效。6五、防腐木装饰构件施工方法6（一）、实木吊柱连接条构件61、制作安装作法：72、加工工艺要求：73、质量验收标准8（二）、木制装饰腰线、护角制作安装8a、施工准备92、木线条拼接：可先用直拼法或角拼法。103、质量验收标准10（三）、木制饰面板施工方案12、01工艺流程112 施工方案与技术措施113、质量验收标准12（四）、木制窗框装饰线132、质量验收标准14（五）、挂落花格141、挂落花格安装节点大样作法：14（六）、灯笼垂柱151、灯笼垂柱安装节点大样作法15（七）、阳台木制仿古栏杆17A、现浇钢筋混凝土栏杆17（一）工艺流程17（二）细部做法171、测量放线：172、植筋：186、现浇混凝土：207、养护、拆模：20B、木制仿古栏杆花格20（一）工艺流程20（二）细部做法201、现场测量放位置线：202、选材：203、花格加工成型214、木花格安装22（八）、古式木门窗制安231、生产操作程序和一般要求242、配料与截料243、画线253、4、打眼、拉肩、开榫255、裁口、起线266、拼装267、 木门窗安装工艺标准26六、 施工要点及质量控制措施291、施工中应充分保持防腐木与框架结构之间的空气流通，可以更有效延长木结构的使用寿命；293、如遇阴雨天，应避免施工。涂刷后24小时之内应避免雨水；29七：木材原材质量检查验收30一、木材材质质量要求及验收方法301、木材选材要求：302、木材含水率要求与检测方法：303、木材防腐处理要求与检测方法：314、木材进场的保管：316、木材使用部位要求：31八、成品保护措施344、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。34一、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准GB504、300-20012、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20013、木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）4、木结构设计规范(GB50005-2003)5、建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）6、施工图及甲方函件7、施工组织设计二、工程概况1、工程名称：XX镇生态环境二期建设工程-(XX乡外立面改造) 2、工程工程地点：XX乡3、工程简介：本工程属于农村老旧民用住房综合改造项目，主要是对原有民用住宅外墙进行粉刷翻新后，通过对XX乡所有老旧民用住房外墙木作装饰，改变原有村容村貌不规整、不统一的外观，使XX乡整体风貌得到美化提升，营造了一个舒适、美丽的家5、园，主要施工内容包含仿古木门窗花、外墙木制装饰腰线、阳台花格、外墙灯笼垂柱、花格等制作与安装，该工程所有装饰木材均选用XX进口樟子松防腐木。因XX樟子松樟子松树质细、纹理直，经防腐处理后，能有效地防止霉菌、白蚁、微生物的侵蛀，能有效抑制处理木材含水率的变化，减少木材的开裂程度，使木材寿命延长。4、工程难点及特点因本工程属于农村老旧民用住房综合改造项目，所施工工程居民不撤离施工场地，因此安全隐患很大，相应的现场管理人员较多，管理成本高。 、施工材料的运输与安全防护：因本工程施工地点处于XX乡中心区域，施工面积大，建筑物密集，人员稠密；施工环境复杂多变，道路狭窄不堪，场内空地面积小；机械无法直接将6、物料运送到施工地点，且施工现场无法安装塔吊等大型机械，导致施工所有的垂直运输及水平运输只能靠人力及小型机械来完成。架空强电电线、通讯光缆杂乱无章，规划不统一，甚至部分是裸线，给施工造成很大安全陷患，因此安全防护措施必须到位，以保证行人车辆等的安全，不能影响居民住房的正常生活，安全出入。三、施工部署（1） 根据本工程的建筑结构特点、现场施工条件及工期要求等情况，在满足设计及规范要求、确保工程质量的前提下，可将木制装饰工程分为：1、原材加工；2、安装阶段；3、油漆、验收阶段；（2） 工期目标加强工程施工的三级动态管理，确立本工程工期，全面完成合同条款内的各项工作”的施工总进度控制计划的工期目标管理7、。（3）质量目标确保本工程“合格”的质量目标管理（4）安全目标确立本工程“杜绝死亡事故，控制重伤事故（重伤率<0.3），减少一般事故（一般事故频率<1）”、“施工现场安全防护达标率100，”。四、安全、环保措施和文明施工1、施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，施工现场严禁打闹、严禁酒后操作。2、圆盘锯、带锯、曲线锯、平刨、压刨等较大型电动工具必须安装在具备防砸、防雨功能的加工车间内。3、施工现场及加工车间不得有明火，同时必须备有符合消防规范规定数量及功能的灭火器材，并定时对机具设备进行检查，杜绝火灾隐患。4、所有电动工具的安全防护装置必须齐全有效。5、加工车间要求通风并有效的排8、尘装置，避免加工中产生的粉尘对加工人员造成伤害。6、加工车间应对机械噪声采取封挡、限时使用等措施，使其达到环境、噪声标准要求。7、加工车间和施工现场应设专人每日清扫木屑、刨花，将其倒入指定的地点，避免环境污染、减少火灾隐患。管理人员应跟班作业，经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。8、高空作业时应搭设脚手架，并设置操作平台，做好安全防护工作。五、防腐木装饰构件施工方法（一）、实木吊柱连接条构件1、制作安装作法：依丈杆样板弹、划线榫卯、檩椀等制作裹（滚）棱盘头试装草验成品码放2、加工工艺要求：（1）根据施工现场材料购进情况，除特殊要求以外，均为加工成型材；（2）依丈杆、样板弹、划线； 梁画线9、宜使用墨线。 檩条弹放中线、平水线、抬头线、裹（滚）棱线、熊背线。 使用丈杆和檩椀样板在梁上画出各步架中线，点画出各梁的梁头线，点画出各瓜柱卯口线，画出各梁梁头檩椀，并在檩椀做好后根据檩、枋、榫头样板标画出檩、枋、板、卯口线画出梁头盘头线。 榫卯画线应交错出头，以备查验。（3）榫卯、榫肩、檩椀制作、裹（滚）棱盘头： 梁榫卯制作要求榫头平直无错台、枋、板、柱卯口尺寸准确、方正平直，深浅一致无错台。 檩椀制作要求圆顺跟线，方正错台，檩椀底面外肩略高于里口。 裹（滚）棱制作要求平直圆顺留线影、抱肩，实（平）肩平直跟线、撞，回肩弧度和缓直顺留线影。（4）试装草验： 制作好的梁、瓜柱（柁墩）角背等梁架构10、件，在安装前应按“缝”进行试装、草验。 将每缝梁架中最下一层的梁在制作现场水平码放，并垫实依次向上安装各梁瓜柱（柁礅）各梁，每缝梁架试装好后应在梁卯头、梁身瓜柱位置吊正检查梁架两方向中线是否垂直。3、质量验收标准（1）主控项目 实木吊柱连接条制作必须符合设计要求和现行标准的规定。 严格控制各连接条的尺寸。 各“缝”梁架的卯头中线必须与地面相垂直。 各梁的头、尾饰、檩椀及榫头卯口的做法及尺寸必须与传统做法和现行规定相符。 严格控制老、仔角梁的“出冲、起翘”尺寸，保证传统古建筑的立面曲线。（2）一般项目 梁用材尺寸准确、浑圆直顺，表面平整光洁、无锤卯。 梁各部位尺寸及头饰、尾饰与丈杆、样板相符。 11、梁两侧对应的线应相对平行，不得“绞线”。 梁的榫头、袖肩、卯口等部位要求各面方正平直、松紧适度、无错台。（二）、木制装饰腰线、护角制作安装a、施工准备1、施工前，应准备好木装饰线条，并对装饰木线条进行挑选，全部采用50mm厚150mm宽实木1）对木装饰线条应剔除线条中扭曲、疤裂、腐朽的部分。2）还应注意木装饰线条的色泽应当一致，线条厚薄均匀。3）木装饰线条表面应光滑无坑、无破损现象。2、在准备材料时要注意到，与基体材料相同、饰面色彩相同的木线条，可先进行收口后，再与基体同时进行饰面。3、基层处理：检查收口对缝处的基面固定得是否牢固，对缝处是否有凸凹不平现象，并查其原因，进行加固和修正。b、安装12、施工1、木装饰线条固定：条件允许时，应尽量采用胶粘固定。如需钉接，最好用气钉枪，钉接时不允许露出钉头。钉的部位应在木线的凹槽位或背视线的一侧。例如：半圆木线条位置高度小于1.6M时，应钉在木线中线偏下部位，高度大于1.7M时，应钉在木线中线偏上部位。2、木线条拼接：可先用直拼法或角拼法。1）直拼法：就是将木线条在对口处开成30或45角，截面加胶后拼口，拼口要求顺滑，不得错位；2） 角拼法：将线条放在45定角器上，细锯锯断（保证截口无所边），断面涂上胶后对拼，注意不得有错位和离缝现象。3、质量验收标准（1）主控项目 木制装饰线条的制作必须符合设计要求。 木制装饰线条的材质必须符合各行规定。（2）13、一般项目 木制装饰线条用材准确、方正平直、表面平整光洁、无刨痕。 木制装饰线条各部位尺寸与设计图纸相符。（三）、木制饰面板施工方案1工艺流程弹线防潮层安装木龙骨安装饰面板安装。2 施工方案与技术措施、弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖、木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。、防潮层安装：木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。、木龙骨安装：本工程所有木龙骨的含水率均控制在12以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，14、晾干后再拼装。根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。龙骨一般采用40mm20mm 截面龙骨，龙骨网格一般为300mm300mm。基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度、垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40-60nun 之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角15、错开与龙骨固定。、C4防腐木饰面板安装：用于混凝土或砖墙、柱的饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相同或相近木纹一致饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，用气钉枪把饰面板固定在木龙骨上。封钉前，就调整好生块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距100-150mm 左右。、防腐油漆：使用软棕毛刷将水性抗紫外线油漆，沿木材纹理方向均匀、薄薄地刷一遍，待表面实干后，对被涂物轻轻打磨、擦净，12小时候可涂第二遍。 、清理、养护：安装完后及时对防腐木表面清理、打扫干净，注意对成型产品（工序）的保护。3、质量验收标准（1）主控项目 使用的木龙骨应无节疤，节眼不能大于截面的1/3。 所16、用材料的品种、规格和颜色应符合设计要求（2）一般项目 饰面板表面应平整，边缘应整齐、颜色应一致。 饰面板安装必须牢固无脱层、翘曲、折裂、缺棱、掉角。 防腐油漆涂刷应均匀。（四）、木制窗框装饰线1、 木制窗框装饰线主要安装在窗户洞口四周，起到装饰美化的作用，所用材料采用C4等级防腐木，具体作法是：（1）因各户的结构不一样，首先根据现场实际情况测量各户窗洞口尺寸，统计出各户的所需材料总量（2）然后按现场统计尺寸提材料计划由木工加工房按尺寸专业生产，计划应严格按现场实际测量尺寸进行提取，避免材料浪费（3）弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。 （4）基层处理：在安装前应该17、先检查墙面是否平整，对有凸凹不平现象，并查其原因，进行加固和修正。（5）木制窗框装饰线必须安装在窗户洞口边上且与洞口边平齐，如在混凝土、砖砌体墙上安装需用100mm长特种水泥钢钉按500mm间距进行钉固，钉接时不允许露出钉头。（5）防腐油漆：使用软棕毛刷将水性抗紫外线油漆，沿木材纹理方向均匀、薄薄地刷一遍，待表面实干后，对被涂物轻轻打磨、擦净，12小时候可涂第二遍。（6）清理、养护：安装完后及时对防腐木表面清理、打扫干净，注意对成型产品（工序）的保护。2、质量验收标准（1）主控项目 木制装饰线条的制作必须符合设计要求。 木制装饰线条的材质必须符合各行规定。（2）一般项目 木制装饰线条用材准确、18、方正平直、表面平整光洁、无刨痕。 木制装饰线条各部位尺寸与设计图纸相符。（五）、挂落花格1、挂落花格安装节点大样作法：2、挂落花格的安装部位，主要安装在吊柱与连接条连接下方，主要作用是起到装饰和调剂檐口高度的作用，（1）挂落花格的大小、长短的确定，通常根据甲方和设计要求结合现场实际情况来确定的，大多数800*150*150mm。（2）挂落花格厚度一般为20mm，但也有更厚些的，雕花样式按设计图纸确定。（3）挂落花格的安装：3、工程内容：选配料截料刨光画线雕凿成形企口起线起凸打凹修正卯榫入位校正等全部操作过程。4、安装要求：各垂直边必须作榫，插入吊柱与内，横直边用栽榫与横构件连接。（六）、灯笼垂19、柱1、灯笼垂柱安装节点大样作法灯笼垂柱为调节檐口与挑梁之间高差的重要构件，同样起到装饰房檐的作用。灯笼垂柱多为外加工木雕花构件，雕花部位根据需要有长300mm，也有长200mm不等，主要根据安装部位和设计的要求来确定。灯笼垂柱雕花件与上部瓜橦多数是为同一根木材，这种类型称为整体吊柱，吊柱与瓜橦的长度是通过现场放样来确定。（1）整体灯笼垂柱的安装、施工前应按1：1先放样确定檐檩、连接条、挑的安装高度，校正好挑端部的垂直度和开间尺寸，予以临时性固定。将已开好榫眼的瓜橦安装至挑上就位，随之安装连接条、檐檩、挂落花格等构件。（2）用垂线校正灯笼垂柱垂直度，随校随紧固各个连接点，并用木揳粘上白乳胶用力敲20、紧榫头，使其不得向各个方向摆动。（3）再在灯笼垂柱与木制连接条相互连接的部位栽销。（销子的规格为30mm30mm锥形）用力敲紧为止，外露部分保留不砍掉。2、工程内容：选配料截料刨光画线雕凿成形企口起线起凸打凹雕刻修正卯榫入位栽销校正等全部操作过程。3、安装要求：各垂直边必须作榫，插入梁柱内，横直边用栽榫与横构件连接。（七）、阳台木制仿古栏杆阳台木制仿古栏杆的安装主要在有外挑阳台或平房屋顶，按照设计图纸要求，阳台木制仿古栏杆的制作分为两大项：首先进行现浇钢筋混凝土框架的制作，其次再将加工好的木制仿古栏杆花格安装到混凝土框架之上。A、现浇钢筋混凝土栏杆：（一）工艺流程测量放位置线植筋现浇扶手支模板21、扶手钢筋绑扎锚固准备现浇混凝土养护拆模竣工检查验收。（二）细部做法1、测量放线： 结合该工程的特点，栏杆的安装主要在有外挑阳台或平房屋顶，因此测量放线工作应根据现场实际情况进行，并做好相应的记录。1）用经纬仪放出栏杆立柱中线，并在榫槽两侧或预埋件两侧放出两道位置线。2）各种护栏安装宜采用50m或两个伸缩缝之间为单元放射线，如有条件各种扶手安装长度（包括现浇）宜更长，以便于调整。3）结合房屋结构形式对照施工图，按设计或构造要求，沿板面方向进行弹线，先弹立柱定位线，再弹出立柱的截面外框线，进而标出对应柱偏位钢筋的正确位置，即为植筋钻孔位置。2、植筋：1）钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深22、和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按15d考虑，钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制。如钻孔时遇到梁、板主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平。2）清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘（清孔时严禁用水冲刷）。3）配胶：本工程使用AG型高强植筋胶，配胶时把甲、23、乙两种组份按4：1的比例倒入容器，搅拌均匀，并按要求在30分钟内用完。在使用前要先把植筋胶放入水中浸泡至无气泡冒出（约10秒钟）。4)注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。“固立特拉结筋用植筋胶”不需用灌浆器注24、胶，只需将泡好的植筋胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。5）植筋：该工程立柱植筋选用直径为14的三级螺纹钢筋植筋，且应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液（“固立特拉结筋用植筋胶”等液体胶除外），缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求后方可进行下一步施工。6）检查验收：按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min和1h,植筋到位25、后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷，验收合格后方可进行下道工序。3、现浇扶手支模板：扶手模板采用在立柱间立方木做支撑，采用竹胶板做两侧外露面模板，以保证现浇扶手外露面光洁度。模板应支牢、卡紧，保护层应严格控制，安装尺寸应符合设计要求。4、扶手钢筋绑扎：该项目阳台扶手钢筋结合施工图纸及设计要求，压顶钢筋采用直径为12的三级螺纹钢筋，立柱钢筋采用直径为14的三级螺纹钢筋。绑扎要求：1）钢筋表面应清洁，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。2）钢筋调制，采用机械调直经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波26、浪形，其表面伤痕不得时钢筋表面减少5%。3）钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先长料后短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢筋。4）钢筋弯勾或弯曲，必须符合时要求和施工规范规定及强制性标准条文。钢筋的末端应弯1350弯钩，其平直部分的长度不应小于10d。5）钢筋半成品的质量要符合设计要求。绑扎用的扎丝，采用2022号镀锌铁丝，水泥垫块强度要和混凝土的标号一致。5、锚固准备：结构施工时，根据设计要求在墙、柱、梁或窗洞等部位准确埋置防腐木砖或准确设置金属埋件。 6、现浇混凝土：1）因该工程所有阳台扶手属于小型构件，因此所有构件混凝土均采用现场人工自拌C15混凝土。2）混凝土浇筑采27、用人工送料人模，釆用小型振捣棒或人工钢筋插捣时，避免碰撞模板。7、养护、拆模：1）工程完工后应加强养护，达到规定强度后方可拆除模板。B、木制仿古栏杆花格（一）工艺流程现场测量放位置线选材花格加工成型喷刷防腐油漆运至施工现场对号安装调校竣工检查验收。（二）细部做法1、现场测量放位置线：因该工程所施工的房屋结构不一致，故导致各户制作的混凝土阳台扶手框架在结构上也不统一，在进行木制仿古栏杆花格制作与安装以前，都必须对各户的混凝土阳台扶手框架进行实测实量。然后对各个部位尺寸进行记录、编号，待后期加工花格作为尺寸参考。2、选材：1）所有木制仿古栏杆花格所用材料均选用C4防腐木2）其次对扭曲、疤裂、腐朽的28、木材应剔除。3）还应注意木材的色泽应当一致，线条厚薄均匀。4）木材表面应光滑无坑、无破损现象。3、花格加工成型制作要点：1）配料：按设计要求选择符合要求的木材。先配长料，后配短料；先配框料，后配花格料，先配大面积板材，后配小块板材。2）下料：毛料断面尺寸应大于净料尺寸3-5mm，长度按设计尺寸放长30-50mm锯成段备用。3）刨面、起线：用刨将毛料刨平、刨光，并用专用刨刨出装饰线。刨料时，不论用手工制作还是用机械刨均应顺木纹刨削，这样刨出的刨面才光滑。刨削时先刨大面，后刨小面。刨好的料，其断面形状、尺寸都应符合设计净尺寸。4）划线开榫：榫结合的形式很多，如双肩斜角明榫、单肩斜角开口不贯通双榫、29、贯通榫、夹角插肩榫等。划线时首先检查加工件的规格、数量，并根据各工件的颜色、纹理、疖疤等因素确定其内外面，并作好记号。然后划基准线，根据基准线，用尺度量划出所需的总长尺寸或榫肩线，再以总长线或榫肩线完成其它所对应的榫眼线。划好一面后，用直角尺把线引向侧面。划线后应将空格相等的料颠倒并列进行校正，检查线条和空格是否准确相符，如有差别立即纠正。开榫时先锯榫头，后锯榫眼。凿榫眼时，应将工作面的榫眼两端处保留划出的线条，在背面可凿去线条，但不可使榫眼口偏离线条。榫眼内部应力求平整一致，榫眼的长度要比榫头短1mm左右，榫头插入榫眼时木纤维受力压缩后，将榫头挤压紧固。榫头榫眼配合不能太紧，也不能松动，只能30、让顺木纹挤压一些，而不能让横木纹过紧，如榫眼的横木纹横向挤压力过量会使榫眼裂缝，影响质量。3）拼装：将制作好的木花格的各个部件按图拼装好备用。为确保工程质量和工期，木花格应尽可能提高预制装配程度，减少现场制作工序。4）打磨：拼装好的木花格应用细砂纸打磨一遍，使其表面光滑。并刷一遍底油（干性油），防止受潮变形。4、木花格安装预制配制好的木花格，可以直接安装到已做成的混凝土栏杆框架上。其安装方法同普通木格安装方法。需要注意的是：安装木花格若采用金属连接件，金属连接件表面应刷三遍防锈漆。否则应采用镀锌金属连接件或不锈钢连接件。要求螺钉、铁件等金属紧固见不得外露。质量要求（1）所选用的材料应符合设计要31、求的品种，含水率不应大于12%，如果所用木料有允许限值以内的死疖及直径较大的虫眼等缺陷时应用同一中树种的木塞加胶进行填补；对于清漆木花格，用的木塞应注意选择色泽和木纹，力求一致。（2）刨面应光滑、平直，不得有刨痕、毛刺和锤印。（3）割角应准确平整、接头及对缝应严密。（4）各种木线应平整的固定在木结构上，其接头和阴阳角应衔接紧密，接口上下平齐。（5）实木花格制成后，应立即刷一遍底油，防止受潮变形。（6）木花格制成后，其与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处均应进行防腐处理（7）活动的木花格安装小五金应符合下列规定：1）小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。2）合页距花格上下端宜取立挺高度的1/10，并32、避开上下冒头。安装后应开启灵活。3）小五金均应用木螺钉固定，不得用钉子代替。木螺钉应先打入1/3深度后，再拧入全部严禁打入全部螺钉。对于硬木，应先钻2/3深的孔，孔径为木螺钉的0.9倍，然后再拧入木螺钉。木花格质量通病及防治措施(1)质量通病:外框变形，原因分析：A、木材含水率超过规定B、选材不适当C、堆放不平防治措施：A、按规定含水率干燥木材B、选用优质木材加工C、堆放时，底面应支撑在一个平面内，上盖油布防止日晒雨淋D、对变形严重者应予矫正(2) 质量通病:外框对角线不相等，原因分析：A、榫头加工不方正B、拼装时未校正垂直C、搬运过程中撞碰变形(3) 防治措施：A、加工、打眼要方正；B、拼装33、时应校正垂直；C、搬运时留心保护。（八）、古式木门窗制安1、生产操作程序和一般要求1、木门窗生产操作程序：配料截料刨料画线凿眼、开榫裁口整理线角堆放拼装磨光（刨光）；2、榫要饱满，眼要方正，半榫的长度比半眼的度短23mm。拉肩不得伤榫。割角应严密、整齐车辆线必须正确。线条要平直、光滑、清秀、深浅一致。刨面不得有刨痕、戗槎及毛刺。遇有活节、油节应进行挖补，挖补时要配同样的树种、同木色，花纹要近似，不得用立木塞。3、成批生产时，应先制作一框实样，检查无误后，方可批量生产。如发现问题，应更正后批量下料加工。2、配料与截料1、配料、截料要特别注意精打细算，配套下料，合理搭配，不得大材小用、长材短用、优34、材劣用。2、要合理的确定加工余量。宽度的加工余量，一面刨光者留3mm，两面刨光者留5mm，如长度在50cm以下的构件，加工余量可留34mm。3、门窗框料有顺弯时，其弯度一般不应超过4mm，有扭弯者一般不准使用。4、青皮、倒棱如在正面、裁口时能裁完者方可合用。如有背面超过木料厚的1/6和长的1/5，一般不准作用。3、画线1、画线前应检查已刨好的木料，合格后，将木料放在画线机或画线架上，准备画线。2、画线时要仔细看清图纸要求和样板式样、尺寸、规格必须完全一致，并先做样品，经审查合格后正式画线。3、画线时应挑选木料的光面作为正面，有缺陷的放在背面，画出的榫、眼、薄、宽、窄尺寸必须一致。4、用画线刀或35、线勒子画线须用钝刃，避免画线过深，影响质量和美观。画好的线，最粗不宜超过0.3mm，务求均匀、清晰。不用的线立即废除、避免混乱。5、画线的顺序一般先画外皮横线，再画分格线，最后画顺线。同时用方尺画两端头线、冒头线、棂子线等。6、门窗框无特殊要求时，可用平户平插。框子挺宽超进80mm时要画双夹榫，门扇梃厚度超过60mm时要画双头榫，60mm以内画单榫。冒头料宽大于180mm时，一般应画上下双榫。榫眼厚度一般为料厚的1/31/4，中冒头大面宽度大于100mm者，榫头必须大进小出。门窗棂子榫头厚度为料厚的1/3。斗榫眼深度一般不大于料断面的1/3，冒头拉肩与榫吻合。7、门窗框边梃的宽度超过120mm36、时，背面应起凹槽，经防卷曲。4、打眼、拉肩、开榫1、打眼用凿刃应和榫的厚薄一致，凿出的眼，顺木纹两侧要平直，不得错贫。2、打通眼时，先打背面，后打正面。凿眼时，眼的一边线应凿半线，留斗线。手工凿眼时，眼内两端中部宜稍微突出，以便拼装时加楔打紧。半眼深度应一致，并经斗榫深23mm.3、开出的榫要与眼的宽、窄、厚、薄一致，并在加楔处锯出楔子口。半榫的长度要比眼的深度短2mm。拉肩不行伤榫。5、裁口、起线1、裁口刨的刨底应平直，刨刃盖要严密，刨口不宜过大，刨刃锋利。2、起线刨作用宜加导板，以使线条平直，操作时应将线条一次刨完。3、裁口遇有节疤时，不准用斧砍，要用凿剔平，然后刨光，阴角处不整齐时要用单37、线刨修整。（4）、裁口、起线必须方正、平直、光滑，线条清秀，深浅一致，不得戗槎、起刺或凸凹不平。 6、拼装 （1）、拼装前对部件进行检查。要求部件方正、平直、线脚整齐分明，表面光滑、尺寸、规格、式样符合设计要求，并用细刨将遗留墨7、 木门窗安装工艺标准1）、施工准备材料及主要机具：1、木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12。2、防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95，合水率不大于1，细度要求应全部通过1600孔cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。3、墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件38、应符合设计要求。4、小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。5、主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。2）作业条件：1、门窗进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。2、门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。3、刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地2030cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通39、风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。4、安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。5、门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门窗的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。6、门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行，如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。3）、木门扇的安装：3.1、先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。3.2、检查门口尺寸是否正确；边角是40、否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。3.3、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12mm。3.4、第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各110，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。3.5、门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/141、0的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。3.6、合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长13，拧入23。3.7、安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。 3.8、五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。4）质量标准。1、门窗框安装位置必须符合设计要求。2、门42、窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。3、门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。4、门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。5）、成品保护5.1、门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面2040cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。5.2、进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。5.3、安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门窗时不能硬撬，以43、免损坏扇料和五金。5.4、安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。5.5、已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。5.6、严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇。5.7、小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。5.8、门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。六、 施工要点及质量控制措施1、施工中应充分保持防腐木与框架结构之间的空气流通，可以更有效延长木结构的使用寿命；2、防腐木连接安装时须预先钻孔，以避免防腐木开裂，安装必须牢固。饰面板与木龙骨联接44、，每块板与龙骨接触处需用两颗钉，所有的连接应使用镀锌连接件或不锈钢连接件，以抗腐蚀生锈；3、如遇阴雨天，应避免施工。涂刷后24小时之内应避免雨水；4、防护涂料或油漆涂料涂刷完后，为了达到最佳效果，48小时内应避免搬动，以免破坏防腐木面层已形成的保护膜；5、成品在12年左右做一次维护；用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。6、防腐木的品种、质量必须符合设计要求；7、制作安装防腐木时，龙骨间距应符合设计要求。8、防腐木连接安装时须预先钻孔，以避免防腐木开裂，安装必须牢固。平台板与木龙骨联接，每块板与龙骨接触处需用两颗钉。所有的连接应使用镀锌连接件或不锈钢连接件，以抗腐蚀生锈；9、安装完成后，为了45、保护板面清洁美观，宜用聚氨酯漆涂刷表面，而不能按照常规油漆涂刷。聚氨酯漆可以在木器表面加上一层保护膜，使其可以达到防水，防起泡，防起皮和防紫外线的作用；七：木材原材质量检查验收一、木材材质质量要求及验收方法1、木材选材要求：（）无黄心、腐朽；（）木节不得大于的控制尺寸；（）斜纹不得超过的规定斜纹长度；（）裂缝应符合的要求。2、木材含水率要求与检测方法：（1）木材含水率：原木、方木含水率不大于25%（不考虑木材密度）；（2）检测方法：原木、方木，选择具有代表性的木材锯取120mm长进行称重，再烘干并称重，（一次重量减二次重量）除以一次重量。3、木材防腐处理要求与检测方法：（）防腐要求：必须采用比46、例为8：10的重铬酸氨：硫酸铜药水浸泡48小时。（）检测方法：检查药液合格证、药液配合比、浸泡时间。4、木材进场的保管：为防止木材二次增加水份，进场材料必须堆码在不被雨淋的房间内，堆码时必须分层架空，保持通风良好。安装时必须采取防雨措施。6、木材使用部位要求：（1）承重木结构用方木的材质要求：项次缺陷名称等材等材等材受拉构件或拉弯构件受弯构件或压弯构件受压构件1腐朽不允许不允许不允许2木节在构件任一面任何150mm长度上所有木节尺寸的总和与所在面宽的比值1/3（普通部位）1/4（连接部位）2/51/2死节不允许允许，但不包括腐朽节，直径不应大于20mm，且每延长米中不等多于1个。允许，但不包括47、腐朽节，直径不应大于50mm，且每延长米中不等多于2个。3斜纹斜率5%8%12%4裂缝在连接的受剪面上不允许不允许不允许在连接部位的受剪面附近，其裂缝深度（有对面裂缝时用两者之和）不得大于材宽的1/41/3不限5髓心不在受剪面上不限不限6虫眼不允许允许表层虫眼允许表层虫眼注：1.表层虫眼中若有活虫，应经杀虫处理后使用。2.木节尺寸应按垂直于构件长度方向测量，并应取沿构件长度方向150mm范围内所有木节尺寸的总和，直径小于10mm的木节应不计，所测面上呈条状的木节应不量。（2）承重木结构用原木的材质要求：项 次缺陷名称等材等材等材受拉构件或拉弯构件受弯构件或压弯构件受压构件1腐朽不允许不允许不允48、许2木节在构件任何15cm长度上，沿周长所有木节尺寸的总和不得大于所测部位原木周长的1/41/3不限每个木节的最大尺寸，不得大于所测部位原木周长的1/10（普通部位）1/12（连接部位）1/61/6死节不允许不允许允许，但直径不大于原木直径1/5，每2米长度内不多于1个3扭纹斜率8%12%15%4裂纹在连接的受剪面上不允许不允许不允许在连接部位的受剪面附近，其裂纹深度（有对面裂纹时用两者之和）与原木直径的材宽的比值1/41/3不限5髓心不在受剪面上不限不限6虫眼不允许允许表层虫眼允许表层虫眼注：1. 表层虫眼中若有活虫，应经杀虫处理后使用。2. 木节尺寸按垂直于构件长度方向测量。直径小于 10mm的木节不量。八、成品保护措施1、加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的木材应堆放整齐稳当。2、加强半成品、成品的保护工作，保持与各施工单位的联系，防止已安装好的干挂墙体受划伤。3、质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作。4、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。