1、4.23万公租房建设项目装修、水暖电安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、编制目的及编制依据41、编制目的42、编制依据4二、工程概况61、结构设计：62、建筑设计：83、水、暖、电安装设计：104、施工现场环境：12三、项目经理和主要技术、管理人员的配备131、项目经理部的组织机构：132、项目经理部的组成人员：143、项目部管理人员主要职责154、项目部管理体系示意图：20四、施工部署和现场平面布置211、指导思想：212、施工部署：223、现场总平面布置：24五、工期和进度2、计划251、施工进度计划：252、保证措施：25六、施工方案和方法291、施工技术准备：292、生产准备：303、施工用电：314、施工用水：315、施工测量方案：326、降水方案：387、 地下室施工方案438、砖混结构施工509、主体工程：5610、混凝土工程施工：6711、砌体工程施工：7212、外脚手架工程：87七、质量保证体系与措施881、质量保证措施：882、安全保证措施：1023、雨季施工措施：1124、冬期施工措施：113八、采用新技术、新工艺对提高质量、缩短工期、降低造价的可行性1151、高强高性能混凝土技术：1152、企业的计算机应用和管理技术：115九、主要材料、构配件计3、划116十、主要机具、设备和劳动力的配置1171主要机具、设备1172、劳动力安排118十一、安全文明施工措施的合理性、科学性1191、创建“文明工地”的目标：1202、文明工地组织机构1203、实施文明规范化管理1204、施工现场安全达标措施：1235、消防措施：1246、工地有良好的文明氛围：1257、防尘治霾措施125 一、编制目的及编制依据1、编制目的 为了保证xx县xx公租房二标段及xx路公租房二期建设项目的建设任务遵章有序进行，各分部分项工程施工质量得到有效保证。施工安全、环境保护、施工工期以及文明工地建设得到控制，圆满完成整个建设任务，最终交付用户一个满意的工程，编制本施工组织设4、计。 本施工组织设计一经各方批准，将做为规范施工全过程的指导性文件，无特殊理由一般不予变动。2、编制依据2.1.1、建设工程施工合同、设计图纸、图纸会审纪要及产品实现策划结果；2.1.2、中华人民共和国建筑法。中华人民共和国安全生产法。中华人民共和国环境保护法。中华人民产品质量法。建设工程质量管理条例。建设工程施工现场管理条例。陕西省建设工程长安杯奖评选办法。关于开展建设工程结构质量专项治理的决定。关于开展设备安装工程质量专项治理的通知。关于进一步加强文明工地管理的通知等国家有关保证工程质量。保证施工安全、防止环境污染的法律、法规及陕西省有关规定。2.1.3、公司ISO9001-2000质量管5、理体系文件、质量手册、程序文件、作业指导书等；2.1.4、工程所在地理位置、环境、水、电供应情况；、项目部类似框架、剪力墙、砖混结构施工经验等；2.2、与本工程有关的施工规范、规程：民用建筑设计通则 GB50352-2005住宅设计规范 GB50096-2011无障碍设计规范 GB50763-2012民用建筑热工设计规范 GB50176居住建筑节能设计标准 DBJ61-65-2011建筑设计防火规范 GB50016-2014建筑内部装修设计防火规范 GB50222-2001住宅建筑规范 GB500368-2005地下工程防水技术规范 JGJ48-2008建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-206、09建筑结构可靠度设计统一标准(GB 50068-2001) 建筑工程抗震设防分类标准(GB 50223-2008)建筑结构荷载规范 (GB 50009-2012)混凝土结构设计规范(GB 50010-2010)建筑抗震设计规范 (GB 500112010)高层建筑钢筋混凝土结构技术规程(JGJ 3-2010)湿陷性黄土地区建筑规范(GB 50025-2004)建筑地基基础设计规范(GB 500072011)建筑地基处理技术规范(JGJ 79-2012)高层建筑箱形与筏形基础技术规范(JGJ 6-2011)砌体结构设计规范(GB 50003-2011)地下工程防水技术规范(GB 50108-27、008)建筑场地墓坑探查与处理技术规程 (DBJ 61-57-2010)二、工程概况xx县xx公租房二标段及xx路公租房二期建设项目位于xx市xx县xx镇，为两栋框架结构，地上九层、地下一层，总建筑面积15601;两栋剪力墙结构，地上十三层地下一层，总建筑面积13738;六栋砖混结构，地上七层，总建筑面积12993.54。设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。1、结构设计：1.1、本工程结构设计使用年限50年，建筑物耐火等级地上不低于二级、地下为一级，抗震设防裂度为七度。1.2、本工程根据xx市勘察测绘院2015年11月2日提供的xx县xx公租房二标段及xx路公租房二期建设项目岩土工程勘察8、报告 (工程编号：2015-034)进行施工图设计，地貌单元属红岩河北岸高漫滩地带。场区地下水稳定水位标高为1541.481542.00m，地下水变化幅度按1.00m考虑，基坑开挖应进行基坑支护的专项设计，确保周围建筑物和施工人员的安全。应先将地下水水位降低至施工地面以下一定深度后再开挖， 基础施工前应进行普探，对发现的各类洞、穴、墓、井等应按有关规定处理，基坑开挖应进行基坑支护的专项设计，确保周围建筑物和施工人员的安全，采用机械开挖时，坑底应保留300厚土层用人工清底。基础施工完后基坑应及时回填，回填之前应排除积水，清除虚土和建筑垃圾。1.3、混凝土强度等级框架、剪力墙结构：基础垫层为C159、，基础筏板、挡土墙、地下室顶板、梁、梁、板、楼梯为C35，地下室柱均为C40。构造柱、过梁、圈梁等后砌墙内混凝土构件均为C25。砖混结构：基础垫层为C15，基础、梁、板、构造柱、圈梁C30。1.4、砌体：框架、剪力墙结构砌体：外围护墙体、分户墙用MU7.5非承重加气混凝土砌块，砂浆强度等级Mb7.5，厨房、卫生间隔墙、电梯井用MU10蒸压粉煤灰砖砌体，砂浆强度等级M7.5，户内分隔墙用MU7.5非承重加气混凝土砌块，砂浆强度等级Mb7.5。0.000以下用M10水泥砂浆，砂浆应采用预拌砂浆。砖混结构砌体：0.000以下的砌体，采用MU10烧结实心砖，M10水泥砂浆砌筑。0.000以上砌体，采用10、MU10（P型）烧结多孔砖；0.000至8.580采用M10混合砂浆砌筑，8.580以上采用M7.5混合砂浆砌筑。0.000以下后砌的120厚墙体，砖采用MU10烧结实心砖，M10水泥砂浆砌筑；0.000以上后砌的120厚墙体，采用MU10（P型）烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑。2、建筑设计：2.1、外墙装饰：外墙涂料墙面，涂料的品种、颜色应会同业主、设计院共同确定，应严格执行建筑装饰装修工程质量验收规程(GB50210-2001) 等技术标准，达到合格标准方可使用；2.2、门窗：选用塑钢中空玻璃门窗；2.3、防水做法：2.3.1、屋面防水：一道1.5mm厚高分子强力交叉膜自粘防水卷材；一道2.11、0mm厚非固化橡胶沥青防水涂料，屋面防水等级为一级。2.3.2、地下室防水：地下室防水等级为二级（二道设防）；其中配电间，电井和计量室防水等级为一级（三道设防），底板抗渗等级详见结构设计说明。钢筋混凝土自防水；外贴1.5mm厚高分子强力交叉膜自粘防水卷材一道；防水范围为地下室基础底板下侧，底板防水层采用50厚C15细石混凝土保护，地下室底板上的坑、池，以及底板局部降低、高低错落时，其防水施工应保持连续完整；2.3.3、其他防水卫生间、厨房防水采用1.5厚环保型聚氨酯防水涂膜，四周高出楼面1800。雨篷防水1:2.5水泥砂浆（加5%防水剂）向出口找泛水，最低处20厚。2.4、本工程还设计采用了保12、温节能措施：(1)、屋面保温：框架、剪力墙结构采用70厚XPS保温板，燃烧性能为B2级。砖混结构采用80厚XPS保温板，燃烧性能为B2级，屋顶与外墙交界处及屋顶开口部位四周应设宽度为500的水平防火隔离带，70厚的岩棉板，燃烧性能A级。 (2)、外墙采用外保温，框架、剪力墙结构125厚为硬质岩棉保温板（加阻燃剂）：砖混结构为70厚EPS保温板（加阻燃剂）。燃烧性能为A级。(3)、外门窗采用中空玻璃(5+12A+5) 高性能塑钢门窗和中空玻璃(5+9A+5) 塑钢门窗；3、水、暖、电安装设计：3.1、给排水工程：本工程设计有室内给水、排水、消火栓给水系统及灭火器。3.1.1、消火栓给水系统采用市13、政自来水作为消防水源，由小区南侧xx路引入DN150的市政给水管，市政自来水引入处水压为0.50MPa，3.1.2、室内消火栓系统采用临时高压给水系统。、灭火装置：本建筑公寓属于中危险级，火灾种类为A类，局部为C类及带电火灾，采用磷酸铵盐干粉灭火器灭火。在每个组合式消火柜下部各设手提式灭火器箱一个，每个箱内设MF/ABC3型，灭火级别2A磷酸铵盐干粉灭火器二具。3.2、采暖工程：3.2.1、本工程为热水集中供暖，住宅设地辐射采暖系统，采用分户计量、分室调温的采暖方式，各户自成体系可单独进行开关或调节控制。3.2.2、本工程采暖热源由小区换热站统一供给，地辐射采暖系统供、回水温度55/45C。定14、压补水统一由小区换热站解决。 3.2.3、住宅采用公共立管的分户独立式系统。户外总立管系统采用下供下回双管系统，供、回水立管设于户外公共空间的采暖管井内，并在管井内进出每户的供、回水支管上安装热计量装置及附件，进行分户热计量。户用热表均选用螺翼组合式热量表，垂直安装于管道井内的供水支管上。户内采暖为地板辐射采暖系统，地板辐射采暖管道敷设在地板垫层内。3.3、电气工程：设计有变配电、照明、动力、消防、有线电视、电话、宽带网、火灾自动报警及联动控制系统、数据语音、保安方式等系统。3.3.1、供电情况：消防设备电力电缆为耐火型电缆，其支线为耐火型电缆（或阻燃型电线）; 其它设备电力电缆为阻燃型电缆，15、其支线为阻燃型电缆（或电线）。电线电缆线均为铜芯电线电缆。各楼层照明设备电源均T接于引自配电间的电缆。沿电缆桥引上的电缆引至竖井以外时穿钢管敷设。公共部分照明支路分别敷设零线和接地线，图中未注明导线的均为三根。强，弱电各系统回路竖井外部分全部穿钢管沿墙现浇板或地内暗敷设。3.3.2、数据语音：本系统光纤到户，家居配线箱到插座为超五类电缆，设备间到楼层为光纤，设备间为电信运营商预留设备安装空间及进线管路。3.3.3、有线电视：电视系统选用SYKV-75型同轴电缆,SYKV-75-9穿SC25;SYKV-75-7穿SC20;SYKV-75-5穿SC15。3.3.4、火灾自动报警及消防联动控制系统：16、本工程其火灾自动报警系统为A类系统。采用集中型报警联动控制系统。系统配置一台集中火灾报警控制器；一个多线消防联动控制盘；并设置消防广播及消防电话主机。系统通过火灾探测器和手报警按钮相结合的方式进行火灾自动报警，并对消火栓、防排烟等系统进行监控。4、施工现场环境：4.1、施工现场条件：拟建场地基本平坦。现场位于xx县xx路，其水源从xx路自来水管引入，电源从现场配电变压器引入。4.2、地下水位场区地下水稳定水位标高为1541.481542.00m，地下水变化幅度按1.00m考虑。4.3、施工用电现场已准备630KVA容量，施工用水可利用现场可再生资源水。4.5、本工程按照设计要求具有如下施工的特17、点：4.5.1、施工中必须做好安全防护、环境保护、噪音和粉尘控制、市容卫生、文明施工等必须符合“建筑工程项目管理规范”的要求，施工中应确保周围行人的安全和居民的休息、生活及工作尽可能不受影响。4.5.2、工程由项目部统筹调度、协调各分包单位应积极配合，项目部将对整个工程的施工进度做好统筹规划，并应认真做好各种预留、预埋工作，同时还应协助甲方、监理，共同加强对现场的管理和调度。4.5.3、本项工程为公司重点工程，公司要求项目部在施工中创建文明样板工地，工程质量争创陈仓杯，因此现场规划及现场管理必须合理并在施工过程中保持连续性。三、项目经理和主要技术、管理人员的配备1、项目经理部的组织机构：1.118、为了保证把本项目管理好，给建设单位交付一个合格、满意的工程，我公司决定选派具有一级项目经理资质的项目经理。按项目法的要求组建项目经理部，并设经理办公室、生产管理、技术管理、质量安全管理、经营管理、材料设备管理、财务管理、后勤保卫等职能部门对项目施工进行全方位管理。1.2、项目经理部是本工程施工全阶段的管理层，对工程的进度、工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效益管理，行使组织、指挥、计划、监督、控制、协调、核算等职能。1.3、本工程施工严格按项目法组织施工，同时强化项目管理，建立健全项目管理的岗位职责和管理制度，保证工程质量达到优良，顺利完成本工程的各项计划目标。1.4、项目经理受单位法人19、代表领导，接受单位各业务管理部门的监督和指导。并对工程质量、安全、生产进度、文明施工、经营管理、新技术的推广与应用等全面负责。1.5、项目经理部直接对本项目负责，集中优秀管理人才，通过生产中若干要素优化配置及动态管理，充分发挥和调动项目部各职能部门创新和工作积极性，从而高度实现合同目标。1.6、项目施工的作业层，必须精心选拔，参与本项目施工的人员，必须具有良好的质量意识，技术水平高，工作责任心强，通过优化组合来承担本项目的施工。2、项目经理部的组成人员：项目经理： 项目副经理： 总工长：技术负责人：施工员： 质检员： 安全员： 实验员： 预算员： 资料员： 材料员： 库管员： 3、项目部管理人20、员主要职责3.1、项目经理职责：3.1.1、项目经理直接对本项目负责，认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保单位下达的各项经济技术指标的全面完成，从而高度实现合同目标。3.1.2、组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。负责组织分部工程及单位工程质量的验收工作。3.1.3、根据单位年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划，据此与有关部门签订供货和租赁合同，并严格履行。3.1.4、科学组织和管理进入项目的人、财、物21、资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。3.1.5、组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与总公司各职能部门的业务联系，定期向总经理报告工作。3.1.6、严格财务制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。3.1.7、对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入施工现场的人、财、物有统一调配使用权。3.1.8、与有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子成员和施工班组权力。3.1.9、有对项目管理班子及施工班组的工资、资金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。3.2、技术负责人职责：3.2.1、负责22、贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术文件、制度以及施工项目的技术管理制度。负责图纸会审和项目质量计划的编制。3.2.2、组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商记录。组织施工方案的编制，待审批后在施工中贯彻落实，并定期检查施工组织设计（施工方案）的实施情况。3.2.3、负责全面的技术管理及现场重大技术问题的解决、技术人员的调配管理、施工工艺的编制、组织图纸会审、专业协调、技术难题的攻关和技术档案资料的管理。3.2.4、组织好第一次技术交底，并做好对专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。3.2.523、工程竣工时，负责组织项目技术人员绘制竣工图、竣工资料，编写施工总结报告。3.2.6、监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。3.2.7、处理项目工程质量缺陷，若发生质量事故时应以书面形式及时报告有关部门，并在总工程师领导下具体处理。3.2.8、开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料，根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放样或模拟试验，掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。3.2.9、组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。3.3、工24、长（施工员）职责：3.3.1、认真编制月（旬）生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施，负责组织施工检验批、分项工程质量的验收。3.3.2、参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收、竣工结算等，督促技术资料整编归档。3.3.3、切实做好作业班组任务交底和技术交底，检查把关混凝土、砂浆级配及其他成品、半成品的制作、质量，力求降低消耗。3.3.4、定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施以及“谁施工谁负责安全”的原则。3.3.5、组织脚手架、提升架、电气及机械设备等的安全技术验收，落实保养措施。3.3.6、协调各工种的衔接及各职能25、人员的管理，保证施工项目保质按期交付使用。3.3.7、参加每旬一次的安全检查并做好整改工作。3.4、质检员职责：3.4.1、向各工种进行规范和质量要求进行交底。3.4.2、及时进行隐蔽工程验收和复核，同时按质量验收要求核定分项工程和检验批工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。3.4.3、对不符合要求的分项及时进行返工，做到不合格部位不隐蔽、不漏检并根据返工情况重新核定质量等级。3.4.4、组织作业班组的质量自检互检，按规定实施奖罚。3.4.5、对各种材料、成品、半成品使用前进行验收，禁止不合格材料进场和使用。3.4.6、负责监督砂浆、混凝土试块的制作、养护、送检，和其他原材料的复试送检。3.26、5、安全员职责：3.5.1、贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。3.5.2、参与施工组织设计中安全技术措施的制订以及审查工作。3.5.3、经常对施工现场检查、监督、指导各项安全措施的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全防护措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。3.5.4、负责对职工进行安全生产的教育和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。3.5.5、正确行使安全否决权，做到奖罚分明，办事公正，同时会同有关部门做好各级管理机构对本工程安全检查的配合工作。3.5.6、负责对现场安全防护设施的检查与验收、指导维护工作。3.5.7、督促有关部门按规定27、及时发放职工的劳动防护用品，并指导合理使用。3.5.8、若发生工伤事故时，按“四不放过”的原则参与企业工伤事故的调查和处理，并及时总结经验教训，防止事故的再次发生。3.6、材料员职责：3.6.1、遵纪守法，拒腐、抵歪风。3.6.2、及时了解市场材料信息，并做到四勤（眼、耳、嘴、腿勤），采购材料要三比一算，（比质量、比价格、比运距、算材料的价格），并应做好材料分格分供方评价。3.6.3、根据工程进度、材料计划，及时进足施工所须材料。3.6.4、配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好或不合格建材进场使用。3.6.5、及时提交进场材料的质量证明书。3.6.6、根据安全防护措施所需的材料，编制28、安全材料供应计划，并及时提供。负责进场材料的安全性能符合部颁标准。3.7、会计与出纳职责：3.7.1、工程款实行专款专用。3.7.2、项目部的出纳人员应按财务规定妥善保管好现金，如发生失窃毁损，应由保管人员承担全部责任。3.7.3、正确编报财务报表和统计报表。3.7.4、在工程项目管理中推行责任成本管理，以工程项目为单位建立成本中心，进行成本核算。3.7.5、建立责任成本管理责任制，项目责任成本的核算范围，制订项目责任成本计划，加强责任成本管理，应在项目施工预算的基础上编制相关的责任成本计划。3.7.6、发票严禁涂、改、刮、擦等弄虚作假行为，一经发现视情节轻重严肃处理。4、项目部管理体系示意图29、： 总公司管理体系项目经理生产经理项目副经理总工长项目部管理机构施 专 质 安 试 预 材 设 库 劳 会 出工 业 量 全 验 算 料 备 管 资 员 工 员 员 员 员 员 员 员 员 计 纳 长各作业班组四、施工部署和现场平面布置1、指导思想：1.1、本工程被列为我单位的信誉工程、形象工程。明确“鲁班奖”的质量目标，目的在于发挥我单位的传统优势，通过创优质、创品牌，为巩固我单位在建筑市场的成就和进步、发展奠定良好的基础，为此我们将集中优势人力、物力、财力，协调好各方面关系，严格实行项目法管理，严密组织、精心施工，确保工程顺利进行。1.2、我单位技术力量雄厚，机械设备齐全，常年从事框架、砖30、混结构工程的建设，积累了丰富的施工经验。锻炼了一支质量意识强、技术水平高，具有工作责任心的施工队伍。在质量管理方面，我单位积极按照ISO9000-2000质量体系的要求，实行目标管理。为了圆满完成本工程的建设任务，将选派技术业务水平高，施工经验丰富的人员承担该工程的施工任务。1.3、精心选择施工队伍，按照两层分离的原则，对作业层的劳力管理实行优化组合，对管理层实行竞争上岗，组建一支管理严、技术精、作风硬的施工班组和管理人员队伍来承担该项目的施工任务，推行物资鼓励与劳动竞争相结合的激励措施，同时加强工地的思想政治工作，坚持以人为本，千方百计调动工人的生产积极性，以保证工程优质、顺利建成。2、施工31、部署：2.1、质量目标：确保本工程达到目标，分项、分部（子分部）工程合格率100%，各项功能达到设计及规范要求。施工中严格遵守建设工程质量管理条例，全面履行“质量责任终身制”及保修责任。严格管理、科学施工，确保工程质量合格。2.2、施工顺序部署： 根据本工程实际情况，本工程施工采取先地下后地上，先结构后装饰，先土建后水电安装的程序施工，为保证工期，以上工程可穿插进行。2.2.1、主体工程施工 主体施工采取梁、板、墙（柱）混凝土一次浇筑成型，各层之间相互衔接，平行流水，穿插作业进行施工，分别按：放线墙、（柱）钢筋墙、（柱）、梁、板模板梁、板钢筋墙、（柱）、梁、板浇筑混凝土养护。2.2.2、装饰工32、程施工：内粉屋面外粉门窗安装、水电导管安装、地面内、外墙油漆、涂料收尾。2.2.3、电气工程施工：主体预埋管、预留洞口各户管线与开关分配电箱安装 灯具安装系统测试。2.2.4、给排水采暖工程施工：主体预留洞口安装主管道各户导管安装排水管、灌水、通球试验给水、采暖管道强度试验卫生洁具、暖气片安装系统清洗。2.3、施工力量部署：根据本工程结构形式，结构施工时采用混合队，各工种按一定比例配备人员，以利工种之间互相搭配，均衡施工。装修阶段采用各专业班组单独施工。劳动力安排具体详见（劳动力配备表）。2.4、消防部署：施工现场设置醒目的消防安全标语牌和警告牌，并在施工现场配备足够的消防器材，对氧气、油漆等33、易燃、易爆物品严格管理，非电气焊工不准进行焊接作业，使用明火必须取得明火作业许可，以防止火灾事故的发生。2.5、防盗部署：由专人负责保卫作业，明确岗位责任制，并直接与其收入挂钩，对进出场材料进行全面管理。对钢化材料等价值较大的原材料，夜间开常明灯，由四人两班分前后夜巡视值班。3、现场总平面布置： 3.1、平面布置原则：平面布置力求科学、合理、充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保即定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。3.2、施工现场总平面布置：本工程位于xx路东段，施工区域将采用全封闭型式。根据施工总部署和总进度计划将对现场进行较合理的布置。具体详见现场平面布置图（34、附后）。3.2.1、现场围护：施工现场南面采用2.4米的砖基础和铁艺围护墙，东面采用2.4米高的砖墙，其余采用现场已有围墙。3.2.2、生活设施和施工场地的安排：根据施工现场情况将在西面建设临时生活用房，供职工生活使用。办公区、钢筋棚、木工棚、大门的设置见现场平面布置图。现场道路作硬化处理及车辆冲洗台，保证车辆出入方便安全，也有利于文明施工。3.2.3、材料、构件堆放：五、工期和进度计划1、施工进度计划：按照施工合同要求及我公司多年的施工经验， 本工程计划工期660天，我公司计划于2015年12月17日开工，2017年10月6日达到竣工验收标准。2、保证措施：2.1、施工进度保证措施：为确保本35、工程建设顺利进行，我司将依据本工程施工组织设计制定严密的施工计划管理制度。重点抓好施工计划编制，执行情况检查和综合协调平衡三个环节，确保按期完工。2.2、施工进度计划的编制：项目部将根据本施工组织设计总进度要求，首先编制年度施工计划，然后编制季度和月、周施工计划，并分别组织有关部门、班组进行实施。月、旬施工作业计划向全体施工人员进行交底，使全体施工人员都知道本月、旬的工作目标，形成一个旬保月、月保季、季保年的周密计划网络。2.3、加强施工计划执行情况检查：2.3.1、建立严密的施工计划检查制度，在施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种插入时间，施工管理人员应按照月、周作业计划，合理安排工36、序搭接和施工流程，对于影响进度的关键部位，工长跟班作业。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，充分调动各级施工人员的积极性和一切力量，则千方百计抢回时间，在最短的时间内将进度赶上来。2.3.2、为保证施工进度计划的实施和有节奏、均衡的进行施工，公司工程部将及时进行检查、了解执行情况，一旦出现偏差，及时进行调整，使施工进度计划真正起到全面组织施工活动的作用，项目部将建立定期报表和例会制度，以便及时了解情况，定期分析工程实际施工情况，总结经验教训。2.4、综合协调平衡保证措施：2.4.1、材料及外加工构件的保证措施：开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品37、半成品加工订货以及材料的采供计划。同时依据施工进度计划确定材料的进场时间。以免由此而影响工程进度。2.4.2、资金管理方面的保证措施：建立独立帐户，严格实行专款专用。工程资金一律由项目经理批准后方可使用，不得随便提取使用。2.4.3、组织协调方面的保证措施：首先是理顺土建施工与安装施工的协调关系，以土建施工为主，水、电安装积极配合、互相创造条件、合理穿插作业，同时要注意保护各方的成品和半成品。项目经理统一安排，协调好各专业施工关系，精心组织，合理安排施工顺序，避免窝工、待工现象。同时要认真协调与建设单位、监理单位的关系，定期召开由建设单位、监理单位参加的生产协调会，及时协调处理和解决施工中存38、在的技术、质量、安全、机械协调、材料及资金等方面的问题。统一认识、统一步伐、保证施工的顺利进行。2.4.4、人员管理方面的保证措施：在内部管理上，严格执行项目目标责任考核制，项目经理及各部门负责人对各班组下达任务书，严格控制材料消耗，工程质量管理则实行三检制和挂牌制。采取分段流水施工的方法，均衡施工，加快施工进度。配足各工种劳力，尤其是在主体结构施工期间，更是要保证各工种有充足的技工，确保按期完成。2.4.5、季节施工方面的保证措施：在节假日期间，一方面抽调我单位自有职工进行施工，另一方面尽量使用甘肃、四川、安徽等外地民工以便减少因本地民工回家进行过节而引起的劳力不足。同时提前做好冬、雨期施工39、技术措施准备和物质材料准备工作，以便能保证冬、雨期施工的正常进行，确保按计划工期竣工。2.4.6、杜绝返工方面的保证措施：实行质量管理目标责任制，加大质量监督与质量管理工作的力度，高标准、严要求，确保各工序施工一次达到验收要求，尽量减少返工和延误工时的现象。2.4.7、奖罚管理方面的保证措施:建立合理的分配制度，根据按劳分配的原则，实行多劳多得，奖优罚劣，分配上向一线施工的工人和管理人员倾斜，对在本工程的施工质量和进度提高上做出重大贡献的要予以重奖。2.4.8、水电供应方面的保证措施：为保证因暂时停电、停水而停工延误工期，对施工用水和用电采取以下措施：(1)、在施工现场建一个24m蓄水池，确保40、施工用水不间断。(2)、在现场配备两台柴油发电机，确保停电时混凝土的搅拌、运输、振捣能顺利进行。在不浇筑混凝土时，也可用于钢筋的加工。2.4.9、技术方面的保证措施：施工中要采用相应的技术措施：混凝土框架墙、柱、梁、板采用竹胶合板模板，受力钢筋直径28时，采用直螺纹机械连接接头，竖向粗钢筋（16-25）采用电渣压力焊技术。混凝土搅拌采用电子计量配料机，运输采用砼输送泵及砼布料机，以提高工效，保证进度。六、施工方案和方法1、施工技术准备：1.1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行预审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和领会设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题提前与建设单位、设计单位协商。41、参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。1.2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，降低消耗。1.3、根据项目施工的内容，拟定施工计划。1.4、编制各分部分项工程施工方案，在施工方案中要突出质量控制点及质量保证、预防措施。1.5、编制所使用的技术标准，验收标准等一览表。1.6、编制各个分项工程的控制资料、施工技术资料等一览表及实施方案。1.7、质量检验：做好技术交底工作。每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，42、是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底各专业均采用三级制：即各专业工程技术负责人专业工长各班组长。技术交底均以书面文字及图表形式。逐级交底签字。工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的叙述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。1.8、按ISO9001-2000标准建立健全工程文件、图纸和资料的管理制度，对43、各工程档案资料须列出清单、分类编号。1.9、按本工程的实际需要，收集并整理所需要的各类标准，规范及标准图集。1.10、编制地下室及以上每层的预留洞、预埋件图以便进行现场复核。2、生产准备：2.1、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料及其它特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防雨、防火的管理。2.2、施工机具设备：施工中计划投入的6台砼（砂浆）搅拌机， 1台混凝土布料机，1台10KW和1台30KW柴油发电机等施工中所需的各种中小型机械设备均齐备完好。2.3、修整施工出入口，铺设现场44、内施工道路，作好地面排水沟、车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施，安装好备用柴油发电机。2.4、施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。2.5、临时用电、临时用水、线路敷设、器具安装、调试。2.6、组织施工管理人员及劳动力入场，合理调配劳动力，满足施工要求。2.7、提前做好预制、预埋件的加工工作。组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。3、施工用电：本工程由建设单位将电源引至施工现场场内，并安装电表箱。4、施工用水：本工程主要以钢筋、混凝土施工为主，现场提供的主管管径基本上要满足施工要求，供水管进入施工区域分为三45、支，一支用于混凝土搅拌站的用水，设三个水龙头；一支用于砼的养护，每层设二个水龙头；一支用于淋砖、搅拌砂浆。支管按经验选取323.5钢管，内径25mm，为防止冬季水管冻裂，必须将水管埋于冻土层以下，外露部分采取保温措施。4.1、在施工现场搅拌站附近修筑一座24m蓄水池，以满足消防和确保停水时施工用水的需要。现场施工污水排放经沉淀池沉淀后排入污水管网中，杜绝现场污水乱流，禁止将污水直接排入管网中，沉淀池定时清理。5、施工测量方案：5.1、施工测量及沉降观测：施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，其精度要求高，轴线网点的控制点在施工期间必须保留到竣工时，因此所用仪器和施工方法都要适应结构类型和场地46、情况。做好各项准备工作，制定切实可靠的与施工同步的测量放线方案，在整个施工阶段和各主要部位做好验线和复核工作，同时仔细地做好测量放线的原始记录。5.1.1、施工测量方案拟定：由于本工程占地面积大，轴线较多，如何保证整个工程轴线测控的精度、水平标高的测控精度，以及满足高层建筑垂直度的要求，是本工程施工测量的重点和难点。我公司将本着对业主负责的态度以及对工程质量控制认真负责的精神，在本工程施工测量中选择如下方案：(1)、在整个建筑物结构外围布设半永久性坐标测控点，以及高程测控点，利用经纬仪从城市坐标测量网点上引测、布设，并进行校核，此部分工作在土方开挖前完成。施工正式开始前对测控网点邀请监理公司及47、建设单位进行校核。(2)、利用坐标测控网点对建筑物的控制轴线、高程进行校核，发现问题及时调整，保证控制轴线及高程的精确度。(3)、建筑物结构的施工测量从控制轴线引测放线，水平标高从相应的高程控制点引测。5.1.2、施工测量仪器及工具：序号主要仪器名称及型号精 度数量（台）1全站仪1激光铅锤仪11光学经纬仪212水准仪22 其它工具：钢尺、塔尺、卷尺、线坠、墨盒等。5.1.3、进场后同建设单位、监理公司对规划红线、控制点进行交接验收，根据各点的坐标值、标高值校核其间距、夹角、高差。根据各控制点，测定建筑物各轴线、边界线、墙、柱控制线、标高控制点等。放线后应会同建设单位、监理对施测的轴线进行复测，48、验线无误后才可作为结构控制点，其允许偏差如下：长 度 允许偏差L30M 5mm30ML60M 10mm全 高 H/1000且 30mm层间垂直度 5mm高度垂直度；标高控制网闭合差为5n1/2(n为测验数)。5.1.4、轴线测控：(1)结构轴线控制点布置：控制点布置在楼层投影面积内，考虑到控制轴线一般与梁、墙等构件的中心线重合，不便在楼板上预留测设洞口，以及楼层上通视的要求，因此将控制轴线向楼板中平移1m，引测到施工作业层后再平移返回。(2)、轴线及控制点引测：轴线及控制点引测用激光铅锤仪向上引测，为保证建筑物的测量精度，对上部结构的轴线及控制点测放采用激光经纬仪铅直投点法引测，经闭合校正后施49、测其他轴线。激光铅直仪投点法操作步骤如下：a、将仪器架设于是控制点上方，对中调平；b、安置垂准线，使望远镜处于垂直状态（调垂直控制螺丝），指向天空；c、接通电源，发射激光束，调整焦距转360，使其光点最小；d、用光靶接受激光束，将光束对准靶的焦点，用一块画有细十字线的薄板替换光靶，使其重复使用；e、根据每层投放的激光控制点，作控制点系统闭合检测，并依据轴线与控制点系统的关系，测放出每层轴线及施工控制线；f、对传递点之间进行长度、角度和每个传递点的精度校核，同时规定每个传递点每隔一层检查一次垂直度，偏差值不大于2mm。(3)、标高传递及控制。结构标高传递主要用钢尺沿边柱、边墙引测，每层至少要有450、个以上点引测，以便相互校核和满足楼层施工的需要，引测步骤是：a)、先用水准仪根据甲方提供的水准点引测出0.000线，定桩(点)；校核无误后再向引测处准确测出相同的起始标高线，一般测出h+500线的标高；b)、用钢尺沿竖直方向向上测量出施工层，应测出每层500水平标高线，各层的标高线均由一层的起始标高向上直接量取。c)、将水准仪安置到施工层，校核由下面传递上来的水平线，误差应在3mm以内。在各层找平时，应后视两条水平线作校核。d)、标高施测时要注意：前后视距离必须基本等长；钢尺使用前必须经过计量部门检测；中午高温时不宜测平，仪器严禁在暴晒情况下工作。5.1.5、垂直度控制：本工程的垂直度控制主要51、采用“外控法”和“内控法”相结合的方法来校核控制，即建筑物外轮廓的垂直度控制由经纬仪在四角处以首层轴线为基准向上投测校核偏差；在控制内部轴线和墙柱垂直度时以激光铅直仪向上投测控制点，并利用线锤来校核建筑物的垂直度；一般每隔2层校核一次。每层的墙柱垂直度控制由线锤和经纬仪校核完成。在结构施工完成后随即进行已完工工程每层轴线垂直度偏差测量，以便及时进行调整，选择无风阴天的时间，对建筑物每二层用激光铅锤仪进行一次垂直度测量，发现问题及时消除，加强边柱，边梁模板的轴线控制与加固，杜绝建筑物外缘构件出现错台、跑模、涨模和轴线位移。5.1.6、沉降观测：按设计要求沉降观测由专业测量单位进行施工期间，每施工52、完一层后，进行一次观测，主体结构完成后，第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，以后每年一次，直至沉降稳定为止，观测中一定保证；“三定”（定人、定仪、定时）“。同时确保每次观测前对使用仪器进行检核，以免影响观测结果。各观测日期、数据均记录完整，并绘成图表存档，观测中如发现异常情况时，立即通知施工单位技术负责人，并会同设计单位、监理单位、建设单位共同解决。沉降观测是反映建筑物沉降的重要手段，沉降观测点要根据设计要求布置，设计无要求时，沿建筑物周围每隔30m布置一个。沉降观测点本身应当牢固，确保测点位安全，能长期保存；观测点在结构施工时布置，并注意保护。观测点上必须有明显的突出之处，可布置在基53、础、柱子及墙体转角处，与柱身、墙角保持一定距离。每次观测前必须对基准点进行复核，然后设站于建筑物侧，后视基准点，前视沉降观测点，得出观测数据，做好记录。每次观测必须由三人进行，一个观测，一个复核，一个跑尺。将得出的数据经过计算，得出本次沉降量。工程竣工前将沉降值绘制成沉降观测曲线。沉降观测要求：1）测点设置完成后观测一次，作为原始数据；2）主体结构施工期间每完成一层观测一次；3）装修期间每月观测一次；4）竣工前观测一次；5）做好沉降观测点布置图及观测记录，工程竣工前将沉降观测值绘成沉降观测曲线；6）每次观测后如发现沉降异常应立即通知有关单位共同采取措施；7）首次观测时，必须经过两个测绘，以确保54、首次观测精度。8）工程竣工交验前可根据业主及设计要求，设立永久观测点。6、降水方案：6.1、降水方案 根据本工程地质勘察报告及基坑土方开挖方案，本工程1、2、7、10号楼主楼部分采用大口井降水（采用无砂水泥管，直径为600mm，井深13m，基坑开挖前在降水管井中用潜水泵进行降水，降水后地下水位位于基底以下0.5m为宜，并对降水井井内水位进行观测。裙楼部分独立承台基底降水设排水沟、集水井，采用有组织排水。为解决地下渗水，主楼基坑开挖完毕后在基坑周边及伸缩缝下设一道盲沟。盲沟断面尺寸为600*600，内回填20-50mm碎石，通过盲沟将地下水引入集水井，再排出坑外。6.2、降水井的构造设计6.2.55、1、井口：井口应高于地面以上0.50m，以防止地表污水渗入井内，井口井管外围采用优质的粘性土或水泥浆封闭，其深度不小于4.00m；6.2.2、井壁管：采用无砂水泥管，管子的直径（内径）为600mm；6.2.3、过滤器（滤水管）：采用缝隙12mm的桥式过滤器，外包两层3040目的尼龙网，过滤器的直径与井壁管的直径相同；6.2.4、沉淀管：沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用，沉淀管接至滤水管的底端，直径与滤水管相同，长度为1.00m，底部要封死不进砂不漏水；6.2.5、填料：在滤水管的部位采用级配较好的绿豆砂围填，围填范围从井底向上至滤水管顶端以上1.00m。6.3、井点施工流56、程6.3.1、深井井管沉放前应清孔。6.3.2、井管下设时，将预先制作好的井管用吊车分段下设，分段联接紧密，直下到井底。井管安放应力求垂直并位于井孔中间，管顶部比自然地面高500mm左右。6.3.3、井管下入后，及时在井管与土壁间填充砂砾滤料。粒径一般为38mm细砾石。砂砾滤料必须符合级配要求，将设计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%；不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防填层不均匀和冲击井管，填滤料要一次连续完成，从底填到井口下1m左右，上部采用不含砂石的粘土封口。6.3.4、井管周围填砂滤料之后，安设水泵之前，应按规定先冲除沉渣。一般采用压缩空气洗井法57、，其原理是当压缩空气通到井管下部时，井管中变成气水混合物密度小于1，而井管外的泥水混合物密度大于1，这样管内外产生压力差，井管外的泥水混合物，在压力差作用下流进管内，于是井管内就变成气、水、土三相混合物，其密度随掺气量的增加而降低，三相混合物不断被带出井外，滤料中的泥土成分越来越少，直至清洗干净。当井管内泥砂多时，可采用“憋气沸腾”的办法，即采取反复关闭、开启管上的气水土混合物的阀门，破坏井壁泥皮。在洗井开始30min左右、及以后每60min左右关闭一次管上的阀门，憋气23min，使井中水沸腾来破坏泥皮和泥砂与滤料的粘结力，直至井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。洗井应在下完井管，填好58、滤料，封口后8h内进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。6.3.5、潜水泵在安装前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部位螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆先有无破坏折断等情况，然后在地面上转35min，如无问题，方可投入使用。深井内安设潜水泵，可用绳索吊入滤水层部位，带吸水钢管的应用吊车放入，上部应与井管口固定。设置深井泵的电动机座应安设平稳，转向严禁逆转（宜有逆止阀），防止转动轴解体。潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。主电源线路沿深井排水管路设置。安装完毕应进行试抽水，满足要59、求始转入正常工作。6.4、降水运行正式运行之前首先试运行。6.4.1、试运行之前，准确测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。6.4.2、每口井在第一次试抽水时，应将井内的水一次抽干，并记录抽水的时间与单井出水量，然后测定动水位的深度，此时观测停抽后的水位恢复情况，当水位上升幅度相对较快时，断定洗井有明显效果，该井可作为正式降水井使用，否则就重复上述“联合洗井”的步骤，重新洗井，直到满足要求为止；6.4.3、在降水试运行阶段，必须对各降水井进行真空抽水，真空度不宜小于-0.06MPa，真空抽水采用真空泵与潜水泵交替进行，每口井必须保证真空60、抽水的运行时间（一般不少于5天）。试运行结束后即可开始降水运行 。（1）正式降水应在基坑开挖前七天进行，做到能及时降低地下水位；（2）在整个降水运行过程中应根据开挖的进度，控制水位下降的幅度，即始终将地下水位控制在开挖面以下2.00m左右；（3）潜水泵的抽水间隔时间自短至长，每次降水井内的水抽干后，应立即停泵，对于出水量较大的井每天开泵抽水的次数相应要增多。（4）降水运行期间，实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。（5）降水运行过程中对降水运行的记录，应及时分析整理，绘制各种必要图表，以合理指导降水工作，提高降水运行的效果。降水运行记录每天提交一份，对停抽的井应及时61、测量水位，每天12次。6.5、降水运行的技术措施：6.5.1、降水运行开始阶段是降水工程的关键阶段，为保证在开挖时及时将地下水降至开挖面以下，尽可能提前投入降水运行，即在降水井的成井施工阶段应边施工边抽水，完成一口投入降水运行一口，力争在基坑开挖前，将基坑内地下水降到基坑开挖面以下1.00m左右。6.5.2、降水的设备在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段运转正常。6.5.3、降水运行阶段应经常检查潜水泵的工作状态，一旦发现不正常应及时调泵并修复，另外施工现场要备有数量多于降水井井数的35台潜水泵以备用；6.5.4、降水运行阶段应保证电源供给，如遇电网停电，有关单位须提前两个小时62、通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果；6.5.5、降水工作应与开挖施工密切配合，根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整降水井的运行数量。6.5.6、做好基坑内的明排水准备工作，以防基坑开挖时遇大雨能及时将基坑内的积水抽干。6.6、降水井管的拆除基坑开挖过程中，遇有井管位置，由人工配合清除管井周边土方，防止碰坏井管，管身由人工拆除。井口处加盖钢板，防止石块等物掉入阻塞井管。6.7、施工中的安全施工过程中管井口加盖14mm钢板防止施工人员坠入，造成人身伤亡事故。7、 地下室施工方案7.1、基础施工工艺流程基础放线定位浇捣砼垫层防水施工绑扎筏板、基础梁钢筋、剪力墙插筋支梁、筏板侧模浇筑63、砼砼养护地下剪力墙、柱弹线地下室剪力墙、柱钢筋绑扎地下室剪力墙、柱支模地下室剪力墙、柱砼浇筑绑扎楼板、梁钢筋浇捣楼板、梁砼砼养护拆墙模板墙防水层施工回填土。7.2、地下基础施工准备工作7.2.1、复核坑底坐标、标高、基底标高.7.2.2、做好基坑排水降水和监测工作，据监测结果采取措施，例如对边坡进行加固，避免塌方，如发现现场有塌方，用砂包堆放处理，或采取其它措施处理；。7.3、垫层施工 垫层采用C15砼，在砂石级配完成后应及时浇筑。垫层顶做防水层和保护层，C15垫层随捣随抹，平整压光，垫层浇筑后要及时浇水养护到一定的强度后，放线进行筏板砖胎模施工为防止基坑积水，需在胎模四周做好排水沟，水沟截面64、为30CM30CM，坡度大于5%，排入先挖好的基坑六角1000深1000MM的集水坑中，用污水泵将其排出。7.4、防水施工7.4.1、应先进行基层表面处理，剔除基层表面积灰和浮灰，洗刷泥浆等，根据基层表面情况，再抹15-20MM厚1：2.5水泥砂浆找平层，找平层不得有掉皮起砂和大于5MM的裂缝空鼓现象。7.4.2、防水施工，要在湿表面上施工，但不得在积明水的基面上涂刷，凡是碰上雨天及五级以上的大风、烈日曝晒情况下不准施工。7.4.3、在进行大面积涂刷前，必须先做好排水口、阴阳转角，避雷引下线、伸缩缝等薄弱部位的补强处理。施工次序先从砖胎模垂直面开始，然后再做平面部位，为保证垂直面的涂层厚度，可65、适当增加多涂层数，减少每遍用量，以防流淌，并满足厚度要求，为确保防水层的质量并使涂层均匀，在进行每遍涂刷时，要交替改变涂刷方向，先后搭搓应7.5CM。7.4.4、防水施工完成验收后，铺贴油毡保护隔离层，粘贴固定，上再浇捣C15细石砼刚性保护层，施工时必须防止施工机具损坏油毡保护层和防水层，如有损坏现象，必须立即修复，再继续浇捣，以免留下渗漏隐患。7.4.5、待防水保护层达到一定强度后，清理干净，弹线复核后绑扎钢筋（地下部分砼结构钢筋绑扎铁丝头应向内，不允许与模板接触）成型后自检。填写自检记录，单项验收报告，交业主和监理公司复核验收；7.5、钢筋工程7.5.1、严格控制进场钢筋的验收制度，按规定66、进行各种钢筋的力学试验并附有出厂合格证，合格后方可使用。、钢筋制作严格按钢筋放样图进行，放样图制作完毕必须送项目技术负责人严格审核签字后方可下到班组进行施工。7.5.3、各接头的搭接方法、数量严格执行设计要求，钢筋成型后填写自检记录、单项验收报告交监理公司验收。7.5.4、钢筋绑扎完成后，由班组及放样员进行自检，再由质量员及施工员进行复核，全部符合要求后进行下一道工序施工。7.5.5、筏板钢筋先扎下排钢筋，再扎筏板上排钢筋。7.5.6、遇到板、墙预留洞时，洞口四周加筋按设计或规范要求设置。7.5.7、柱子钢筋插入底板内轴线位置必须正确，固定牢固、柱面钢筋对偏出外围方盘控制线的钢筋进行纠偏。7.67、5.8、柱纵向钢筋接头，柱筋不多于四根在同一平面上搭接，大于四根时应按设计要求错开。7.5.9、柱净高与截面长边之比4时全部加密箍筋。柱上下端与节点区箍筋全加密，箍筋弯折135平直部分10d。7.5.10、按抗震要求其封闭处弯钩按135平直部分10d。7.5.11、柱箍筋的封闭接头应交错布置在四角，随纵向错开。柱子钢筋绑扎完毕后按1000高度设置砼保护层垫块。7.5.12、下层柱子钢筋露出楼面部分，用箍筋进行固定限位。7.5.13、剪力墙中的暗柱、支柱其施工方法同上述。7.6、模板工程7.6.1、剪力墙模板(1)支内外模用钢模组合，支撑用14槽钢及方木固定，坚固整齐，外墙内模及剪力墙二侧模，采68、用14螺杆固定墙厚度，每隔600MM设置一道，间距800-1000，地下室外墙螺杆中间焊3MM厚钢板止水片一道。(2)外墙内模及剪力墙二侧模、柱四周侧模、支撑及斜支撑在浇承台时预埋20-25钢筋高出承台面70MM插入筏板内350MM做地锚。(3)剪力墙与筏板的水平施工缝留置在筏板上50CM处，外剪力墙水平施工缝设置成企口缝。7.6.2、梁板模(1)梁模采用组合钢模板，底板模采用竹胶板。(2)当梁跨度大于4M时，按跨度1/1000-3/1000起拱。梁高度为700时，用14对拉螺杆进行加固。(3)模板的拼缝及平整度严格按优良标准执行，要求所有平板模表面光滑平整，无毛糙现象。(4)顶模支撑采用钢管69、支撑，钢管间距70-80CM。搁栅采用80100方木，间距30-40CM，并互相错开接头，保证平台架上有足够的强度。(5)模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等均应按要求设置，支柱间距不大于1.5M，纵横方向的垂直剪力撑的间距不大于6M。(6)采用扣件钢管脚手架作支撑时，扣件要拧紧，横杆的步距要按设计要求设置。在搭设过程中，应设防倾覆临时固定设施，上层支架搭设时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力或加设支架支撑。(7)竹胶板面边缘及孔眼均涂刷防水材料，模板使用前，认真涂刷隔离剂。7.7、混凝土工程7.7.1、严格执行浇灌令制度7.7.2、按相应的审批程序进行申报检查，责任施工员提前三天填写申请表70、提出申请，并按公司规定进行检查。7.7.3、由资料员出具准备好的产品质量保证书，检验报告技术复核单，隐蔽验收单等资料。7.7.4、落实“质量、安全”等布置的方案及交底。7.7.5、砼要按规定做坍落度试验，并进行自我检查，特别要注意雨天和高温时的坍落度情况，不得随意增加用水量。7.7.6、砼浇捣前应清除钢筋，模板上的油污杂质清除积水，模板事先洒水湿润。仔细处理好施工缝如凿除浮动的石子，浇水湿润。7.7.7、要安排专人负责振动机的振捣，专人负责看模，发现模板、钢筋、螺栓、埋件、留洞有变形移位及破坏情况应立即进行整修。7.7.8、严格控制标高，在钢筋或模板上标明红漆以控制标高，布置的间距为3米，主要71、部位线拉起标高，认真处理筏板表面砼，筏板砼用插入式振捣后，还需平板振动器振捣平和，后用木蟹磨平，要求二磨二平，标高允许偏差10mm。7.7.9、筏板浇筑剪力墙水平施工缝不应留在剪力墙弯矩最大处，墙体上有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不少于300mm。7.7.10、做好砼的养护工作，养护时间不少于规范规定。7.8、防水处理防水处理是本工程防水的重要环节之一。因此应引起高度重视和加强施工管理，在施工中仔细认真、一丝不苟，保证其在动态中的密闭性，不产生渗漏现象。7.9、地下室防渗措施7.9.1、为减少水泥水化热引起的温度应力和温度变形，建议掺适量粉煤灰和使用中热水泥。严格控制水灰化、坍落度，砼不得随意加水72、。7.9.2、掺入适量的微膨胀剂，使混凝土得以补偿收缩，减少砼的温度应力。7.9.3、外墙水平施工缝按规定做成企口施工缝，再施工时进行凿毛处理，先清除表面浮浆、松动石子等杂质，用水冲洗干净，保证在施工缝处砼结合可靠，防水有效。7.9.4、地下室外墙一般不开洞，必须开洞时按规定做好防水处理。地下室外墙支模板用对拉螺栓都需焊止水片，并在外侧内衬锥形木块，以便拆模后拆除螺栓缩进2CM有防水砂浆粉出“小馒头”并刷防水涂膜二度。7.10土方回填施工要点7.10.1、填土由下而上分层铺填，每层土虚铺厚度不大于20CM。7.10.2、填土前用仪器测定土的含水率，确保土的含水率在最优的含水量范围内。土料含水量73、一般以手握成团，落地开花为宜。7.10.3、填方一般从最低处开始，由下而上进行，并对称进行，避免产生侧向压力。7.10.4、回填灰土的压实系数不得少于0.95。地坪回填土压实系数不得少于0.93。回填素土的质量要求，垫层厚度不大于3M，压实系数不得少于0.93；当垫层厚度大于3M，压实系数不得小于0.95。7.10.5、蛙式打夯机在打夯之前，由工人对填土初步平整，打夯机依次夯打，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，打夯不留间隙。8、砖混结构施工8.1、施工顺序：8.1.1、本工程针对砖混住宅的特点，总体顺序为：施工准备基础工程主体工程屋面工程装饰工程楼地面工程门窗工程，水、电、暖穿插74、进行。8.1.2、各分部施工具体顺序： A、基础工程：平整场地土方大开挖人工整平基础C20钢筋混凝土基础梁基础砌体地圈梁钢筋绑扎浇筑混凝土室内外回填土。 B、主体施工：每层按照硬架支模工艺进行施工，程序为：抄平弹线绑扎构造柱钢筋砌筑墙体支柱模浇注混凝土支圈梁、现浇板模板钢筋绑扎硬架支模安装YKB校平浇筑圈梁及现浇板混凝土。 C、屋面工程：水泥砂浆找平隔气层1：6水泥焦渣找坡保温层排气屋面施工水泥砂浆找平SBS卷材防水层。 D、装修工程：内粉、外粉（由上而下）地面安装门窗乳胶漆门窗油漆安装玻璃（其中卫生间墙面与内粉同步施工）。8.2、施工测量： A、施工过程中将建立施工控制网，水平测量用DS3水75、准仪测量、50m卷尺传递，竖向垂直度采用D16经纬仪和钢丝线坠控制，轴线测设采用钢卷尺。 B、在建筑物大角布设50控制线，在A轴大角做0.000标高，每层标高采用钢卷尺从0.000向上整体传递。 C、按照建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）的要求进行沉降观测，在建筑物大角及沉降缝两侧等处设观测标志点，并在现场测设三个原始固定高程点，主体施工阶段，每层施工完进行观测记录，主体完工后，每三月进行一次沉降观测，竣工验收后，每半年进行一次沉降观测，并对沉降观测结果进行分析。8.3、重要分部分项工程的施工方法：8.3.1、土方工程： （1）、土方开挖：根据地质勘察报告和施工图纸，楼基坑用挖掘机依次按顺76、序进行开挖，基坑开挖先机械挖至标高-3.050时，进行处理。随后采用人工开挖，挖至-3.350,然后分层回填，开挖土方按1：0.5放坡，留设坡道，以便地基换填运输，开挖至设计标高后，由人工配合清理基槽，并且修好边坡达到设计要求。 （2）、基坑支护及安全措施：本工程土方开挖为机械大开挖，为了保证安全，防止塌方，结合本工程具体情况，特制定下列措施： a、严格执行JGJ120-99（基坑支护技术规程）。 b、机械开挖时分层开挖、依次进行，随时作成规定的坡势，防止塌方，并在基坑的中间设置临时集水坑。 c、现场备污水泵2台，以便及时排放坑内积水。 d、在基坑边周围设置排水沟，防止雨水流入坑内。 e、基坑77、周围搭设1.5m高临边防护栏，防止人员误入坑内。 f、在基坑四周用彩条布覆盖坑壁，防止滑坡。 g、每日定时观察基坑周围土方情况，并设置观测点，观测坡体平面位移和沉降变化，并作好记录。 h、按照规范要求防护施工，若发生塌方前兆，及时撤离人员和机械并告知设计院和建设单位研究处理方案。8.4、砖砌体：8.4.1、在砌砖前先清理浮土，浇水湿润，排砖调整灰缝后进行砌筑；在主体施工中，按圈梁底标高制作皮数杆：门窗洞口严格按照设计尺寸留置。砌砖前必须先拉准线，一砖及以上的墙要双面拉线，采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一挤揉；竖缝宜采用挤揉和加浆方法使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，竖缝宽度应控制在81278、，且砂浆饱满度不低于80%。8.4.2、在砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，在不能同时砌筑而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，在砌筑中，所需门窗过梁、拉接筋、木砖、预埋铁件、预留洞口等必须事先作好准备，埋置在准确的标高位置。8.4.3、主体模板： 首先熟悉图纸及会审纪要，明确砼构件标高尺寸，对操作人员进行认真交底，圈、过梁模板加固必须保证具有一定的刚度和稳定性，以满足硬架支模工艺，自检合格后方可进行砼浇筑。拆模时间应根据同条件养护砼试件报告确定，下达拆模通知后，方可进行。采用竹胶板、方木支设，保证砼工程质量。 8.4.4、钢筋工程： 要确保所用的钢筋，必须在有出厂合格证的条件79、下进行复试，合格后方可使用。制作、绑扎时应注意其品种、规格、形状、尺寸、塔接长度、锚固长度及箍筋加密区等，均须符合规范及设计要求，经监理公司验收后，方可进行下道工序施工。钢筋焊接施工时，采用对焊，凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书或试验报告单；焊工必须持有考试合格证，才能上岗操作；在正式焊接之前，应进行焊接性能试验，合格后，方可正式生产。8.4.5、砼工程： 本工程砼主要包括、混凝土垫层、构造柱、地梁、混凝土圈梁、卫生间、厨房现浇板、楼梯等。砼必须振捣密实，且尺寸必须标准、表面平整、无蜂窝麻面；构造柱浇筑时应先浇水冲洗柱槽，垫50100厚与砼强度相同的水泥砂浆后，在倾倒砼，做到“快插慢拔”；对圈80、梁、现浇板模板底部，在浇筑砼前应均匀洒水湿润，并且用垫块支垫钢筋保护层再浇筑。在构造柱、圈梁、现浇板施工中，采用模板一次成型不留施工缝。在楼梯砼浇筑中采用上三跑施工缝与楼梯板垂直，楼梯棱角必须在浇筑后抹平，并且用木板制作保护板作以保护。在整个砼施工中，要认真按配合比进行配料，并考虑砂、石含水率，并且现场配备好砼塌落度筒进行控制，使砼具有良好的和易性。浇筑砼前必须向全体人员交底，事先确定施工缝留置位置，施工缝留垂直施工缝，每个作业班组留置试块两组，一组同条件养护，一组标准条件下养护试块，加强砼养护，养护时间不少于7昼夜；同时作好砼施工记录及计量台帐。8.5、屋面工程： 本工程为一道1.5mm厚高81、分子强力交叉膜自粘防水卷材；一道2.0mm厚非固化橡胶沥青防水涂料，防水屋面，施工顺序为：水泥砂浆找平刷冷底子油1：6水泥砂浆找坡保温层排气道施工水泥砂浆找平层高分子强力交叉膜自粘防水卷材，非固化橡胶沥青防水涂料。 具体做法为：用C20细石砼灌缝；20厚1：3水泥砂浆找平层，抹平收水后二次压光，充分养护；刷冷底子油一道，两道隔热层；1：6水泥焦渣找坡，最薄处30厚，I=2%,振捣密实;80厚XPS保温板;塑料条分格、高分子强力交叉膜自粘防水卷材，非固化橡胶沥青防水涂料。为保证屋面工程质量，本工程采用排气屋面。保温层内的气体，必须按规范作好排气道，分格缝用1.5的塑料条、每6m见方进行分格，排气82、管道按规范规定同步进行施工。8.6、粉刷装饰工程： 粉刷前应先安装好门口，预埋好接线盒、开关盒，找方冲筋后，再进行粉刷。 粉刷前应特别注意阴阳角的顺直、方正、底层粉刷检查合格后，方可进行面层粉刷，粉刷前应对全体人员口头交底及书面交底，严格按技术交底粉刷。8.7、水、电、暖施工： 水、电、暖施工前应做详细施工方案，施工中要特别注意与土建密切配合，严禁随便剔槽打孔，安装时注意克服安装质量通病。8.8、环保节能、本工程有噪声的部位均作隔、吸声处理。设备材料的选用必须符合环保的要求。住宅与电梯相邻的隔墙采用钢筋混凝土，在住宅一侧贴30mm厚挤塑聚苯板，所有污废水应经过处理后排放。9、主体工程：框架、剪83、力墙结构施工顺序为：弹线测量绑墙柱及墙钢筋预埋管线浇捣剪力墙砼支板模板绑扎板钢筋预埋线管浇捣板砼。9.1、模板工程施工：9.1.1、墙、梁、板、柱模板采用12或14厚竹胶合板9.1.2、墙、梁、板、柱模：采用竹胶合板，自身固定为木方和钢管组合。(1)、梁模板安装：1）、在墙柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。2）、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬挑梁需在臂端起拱0.6%。3）、支柱在楼层高度应设三道水平拉杆和剪刀84、撑。4）、梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰边或压边来确定。 (2)、楼面模板：1）、根据模板的排列图来设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱间距为8001000mm，大龙骨间距为600mm，小龙骨间距为300400mm。支柱排列要考虑设置施工通道。2）、拉通线调整支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。3）、铺模板时可以从四周铺起，在中间收口。若为压边时，角位模板应拉线钉固。4）、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。(3)、梁、板模支架系统：本工程梁、板85、支架钢管柱顶撑。立杆间距为：楼层次梁800mm，板1000mm。对于一、二层大截面框架梁，为了保证混凝土浇筑时不发生变形，其下支架立杆搭设三排，其中两侧立杆间距600mm,中间立杆间距900mm，为保证质量，当浇上层混凝土时，若该梁混凝土强度未达到100%，下支架不得拆除。(4)、模板的拆除：1)、柱模板及梁侧模可在平台、梁混凝土浇筑48小时后拆除。（视混凝土凝固情况，以保证混凝土表面不宜被破坏确定）。2)、跨度L02.0之间的梁，必须在混凝土同条件养护试块混凝土强度达到设计标准值的50%以上时方可拆除；宽度在2.08.0m之间的板，必须在土强度标准值的75%以上时方可拆除；宽度在8.0m以上86、的板，必须在混凝土同条件养护试块混凝土达到设计强度标准值的100%以上时方可拆除；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑。3)、宽度2.0mLO8.0m之间的梁，必须在混凝土同条件养护试块混凝土达到设计强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必须在混凝土同条件养护试块混凝土达到设计强度标准值的100%时方可拆除。4)、所有悬挑构件均须符合混凝土同条件养护试块达到混凝土设计强度标准值的100%时方可拆除底模。5)、梁底模板拆除时，先行加固支撑不拆除的部位，再拆除可拆除的部分。6)、已经拆除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严87、禁堆放过量的建筑材料。9.2、钢筋工程施工： (1)、钢筋制作：钢筋加工制作时，将钢筋进行分类堆分，挂标识牌进行标识。要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表中钢筋的搭接及锚固长度等是否有错误或遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌标识、堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可88、结合钢筋调直、工艺除锈。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小超出5%。钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先出长料后出短料，尽量减少钢筋头，以节约钢材。(2)、钢筋弯钩或弯曲：1）、钢筋弯钩：形式有三种，分别为半圆弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为3d，平直部分为10d，钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。2）、弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径d，不小89、于钢筋直径的5倍。3）、箍筋：箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合规范要求。箍筋调整值，既为弯钩增加长度和弯内调整值两项之和，根据箍筋量外包尺寸而定。4）、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。a、直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度；b、弯起钢筋下料长度直段长度斜弯长度弯曲调整值弯钩长度；c、箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度；(3)、钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与设计图纸是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。1)、墙、柱：a、竖向钢筋的弯钩应朝向墙柱心，角部钢筋90、的弯钩朝向模板夹角，对矩形柱应为45度角，截面小的柱，要插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15度。b、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。c、墙柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。d、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接。当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。2)、梁与板：a、纵向受力钢筋出现91、双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。b、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。c、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。d、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，92、次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或梁垫时，主梁钢筋在上。e、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。f、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处。、受位区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。g、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。9.3、钢筋焊接：1)、对焊工艺：根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大93、小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪光焊。a、连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光。接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光热到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。b、预热闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热。二次闪光及顶锻等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。预热方法如下两种：、连续闪光预热是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光实现预热。、电阻预热是在两钢筋端面一直紧密接触用脉冲电流或交替紧94、密接触与分开，产生电阻热（不闪光）实现预热，此法所需功率较大。二次闪光与顶锻过程同连续闪光焊。c、闪光预热闪光焊：是在预热闪光焊前加一次闪光过程。工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。d、焊后通电热处理：方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热，当加热至钢筋表面呈现暗红色或桔红色时，通电结束；松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。2)、钢筋闪光对焊参数：a、对焊电流参数：根据焊接电流和时间不同，分为强参数（即大电流和短时间）和弱参数（即电流较小和时间较长）两种，采95、用强参数可减少接头过热并提高焊接效率，但易产生淬硬。b、闪光对焊参数：为了求得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。焊接参数包括：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。3)、对焊注意事项：a、对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈、污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。b、当调换焊工或要换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。c、焊接参数应根据钢筋特性、气温度高低、电压、焊机性能等情况由操作焊工自行修正。d、焊接完成，应96、保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。e、不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。f、焊接场地应有防风防雨或保温措施。4)、竖向钢筋电渣压力焊：（1）、电渣压力焊施焊接工艺程序：安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源（“造渣”工作电压4050V，“电渣”工作电压2025V）造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源、顶压钢筋、完成焊接卸出焊剂拆卸盒拆除夹具。a、焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的被焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。b、安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上，下钢筋焊接端面的中间位置，放上97、钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。c、装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，将棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。d、接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”，计算造渣通电时间。“造渣过程”工作电压控制在4050V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所电时间的3/4。e、“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”给求。“电渣过程”工作电压控制在20298、5V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。f、顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程给求，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。g、卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及杂物，受潮的焊剂应烘焙干燥后，方可重复使用。h、钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头应切除重焊。9.4、质量要求：(1)、钢筋的材质、规格及焊条类型符合设计和验收规范。(2)、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和验收规范的规定。(3)、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。(4)、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制99、作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，方允许正式施焊，焊接中应按规定抽取试件进行抽检。(5)、钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。(6)、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合验收规范的规定，搭接长度不小于规定值。(7)、所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明边显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。10、混凝土工程施工：本工程采用现商混。10.1、作业条件：(1)、下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量、混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求），现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班要求，施工100、配合比通知单等一并下达。(2)、设备试运转正常。(3)、材料供应充足，特别是指定的水泥品种应有足够的储备量或后续供应保证。(4)、全部材料应经检验合格，符合使用要求。(5)、搅拌站、浇捣现场之间用对讲机作为可靠的通讯联系手段。10.2、混凝土运输： (1)、泵送工艺：1）、泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的无粗骨料砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。2）、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，方用正常速度进行泵送。3）、泵送时间，料斗内101、的混凝土量应保持不低于缸筒口上100mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。4）、混凝土泵适宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转再正转。反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。5）、泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转23个行程，使管内混凝土不时蠕动。防止泌水离析，长时间停泵（超过45min），气温高时，混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。6）、泵送宜先远后近，在浇筑102、中逐渐拆管。7）、在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度，在冬期宜在管道外用麻袋保温，防止混凝土受冻后塞管。8）、泵送管道的水平换算距离应小于设备的最大泵送距离。(2)、泵送结束工作：1）、泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所需混凝土量（125mm径管每100米有1.23m3），以便决策混凝土需要量。2）、泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m3左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。3）、泵送完毕，应立即103、清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。10.3、混凝土的浇筑：(1)、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、梁、板、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。(2)、混凝土浇筑的一般要求：1）、混凝土自吊斗口下落的自由落差高度不得超过2米，如超过2米必须采取加串筒措施。2）、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开洞。3）、浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，但不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。4）、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，104、逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为400500 mm）。振动上一层时应插入下层混凝土面50 mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。5）、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。6）、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移、变形等情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑混凝土的初凝前修整完毕。(3)、墙、柱混凝105、土浇筑1）、墙、柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。2）、墙、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。3）、构造柱砼应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。(4)、梁、板砼浇筑1）、梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。2）、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器沿垂直浇筑方向来振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺及106、木抹子抹平表面。3）、在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5小时，使其求得初步沉实，再继续浇筑。4）、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。5）、施工缝用木板或钢丝网挡牢。6）、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。7)、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑砼。(5)、楼梯砼浇筑1）、楼梯段砼自下而上浇筑。底板砼与107、踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进。2）、楼梯砼宜连续浇筑完成。3）、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。浇筑梁板砼时，墙、柱节点区同按高强度等级砼施工，分界面在墙柱边500处。10.4、砼的养护：(1)、砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。(2)、砼浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼不得小于14天。在砼强度达到1.2Mpa之前，不得在基上踩踏或施工振动。柱带模养护2天以上，拆模后，用麻袋包裹，浇水在麻袋上养护，以确保结构表面保持湿润状态。(3)、每日浇水次数应能保持砼处于足够的湿润状态。11、砌体工程施工：11.1、材料要求：(1)、108、砖：1）、0.000以下用以下内填充墙采用200厚非承重加气混凝土砌块；0.000以上以上外填充墙、内分户墙、公共走廊两侧、楼梯间200厚非承重加气混凝土砌块；电梯井采用厚承重蒸压粉煤灰砖。2）、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单。(2)、水泥品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用42.5号普遍硅酸盐水泥或矿渣砼酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。11.2、操作工艺：(1)、拌制砂浆：1）、砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量，材料运输主要采用施工电梯作垂直运输，人力手推车作水平运输。2）、根据试验室提供的砂109、浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石、灰膏等配料精确度控制在5%以内。3）、砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时或4小时内使用完毕。(2)、组砌方法：1）、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。2）、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与砼墙连接处均应沿墙高设置26500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋110、的数量按每12cm墙厚放置一根单不小于26的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，按图纸设计要求留设。3）、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或直砖斜砌挤紧。(3)、砖墙砌筑：施工顺序：弹中心线检查柱、墙上的预留拉结筋（遗漏的必须补齐）砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。1）、排砖撂底：一般第一皮砖撂底时，应排丁砖。根据已弹出的门窗洞位置墨线，核对门窗间墙长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划，所砍的砖或丁砖应排在门口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。2）、选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖；3）、盘头：砌墙前应先盘头，每111、次盘头砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘头时要仔细对照皮数杆的砖层厚和标高，控制好水平灰缝均匀一致。每次盘头砌筑后应检查平整和垂直完全符合要求后方可以连线砌墙。4）、挂线：砌筑一砖层厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要跟线找平，使水平缝均匀一致，平直通顺。5）、砌砖：砌砖宜采用挤砌法，或采用“三一砌砖法”。“三一砌砖法”的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”，并随手将挤出的砂浆刮走。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝。经常进行自检112、，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。留槎的做法必须符合施工规范的规定，与墙或柱连接的压墙筋要按规定安放。6）、木砖预埋：木砖应经防腐处理预埋在混凝土块中（规格规格同砌体砖），预埋时小头在外，大头在内，模木纹对外，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2.5米内每边放3块。预制木砖块的部位一般在洞口下三皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。7）、门窗过梁为预制钢筋砼过梁，在砖墙上的支承长度不小于250；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝113、土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过梁中的钢筋焊接。安装过梁时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满，如坐浆层厚度超过20mm时，要用细石砼铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。8）、填充墙墙高4米时，在墙高一半处或门顶，设一道通长钢筋砼圈梁。9）、填充墙体与梁板交接的顶砖用空心小砌块，并斜砌顶紧。11.3、屋面工程：本工程屋面设计采用一道1.5mm厚的高分子强力交叉膜自粘防水卷材，一道2.0mm厚的非固化橡胶沥青防水涂料， 屋面施工时特别注意防水层的施工人员要持证上岗，对于屋面泛水处，管道出屋面处，天沟等部位应认真进行操作，要注意加铺附加层。注意粘接严密，不张口、翘边。施工过程中要加114、强检查，防止渗漏质量通病发生，确保屋面工程不渗漏，防水层完工后必须经淋（蓄）水试验合格后，方可进引面层施工。11.4、楼地面工程：楼地面在装修前应先作一至两层样板，经监理单位认可方可大面积施工。楼地面找平层施工时应特别注意厨卫生间与其他房间地面的高低差和厨卫间地面的排水坡度。11.5、装修工程：11.5.1、总体安排和要求：11.5.1.1、装修工程施工时，室内装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰由上往下一次施工完成。装修工程开始前，各分项工程先做样板，经公司部门和监理单位验收通过后方能正式开始。11.5.1.2、组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间、115、定班组，实行优质超产重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。11.5.1.3、材料供应：订货前抽取样品交设计、甲方审定后方可进货，对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家、同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用施工电梯解决，水平运输以人手推车在室内楼面上进行。11.5.2、抹灰工程的施工：11.5.2.1、一般规定：(1)、抹灰工程所用的砂浆配合比，材料品种、色彩，应符合设计要求。(2)、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。(3)、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。(4)、砌体与混凝土结件的相接处，其基体表面抹灰时，内外墙116、应先铺钉金属网，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。混凝土表面先涂刷界面处理剂。(5)、室内墙面、柱面和门窗的阳角，应用1：2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm。(6)、外墙抹灰施工前，应弹好线，确定好门窗口尺寸及阳台栏杆和预埋件等，并将墙上的施工孔洞用膨胀砂浆堵塞密实。门窗为后安装。(7)、外墙窗台、窗眉、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。(8)、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。 (9)、一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按高级抹灰要求：阴阳角找117、方，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光。(10)、橱、卫、浴室地面等凡有坡度要求的楼地面，楼地面抹灰应做成坡向进水口的坡度。(11)、凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在砂浆初凝后（即经过铁抹子压抹而砂浆表层不会变成糊状）及时进行。(12)、为了防止雨水溅射使污垢溅在外墙面，因此，外墙完成抹灰工序后应及时拆去外脚平板，或将脚平板处的墙面加以遮护。(13)、抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。(14)、抹灰用石灰膏，应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于七天。用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得有未熟化的颗118、粒和其他杂质。(15)、施工前，应预先做样板，并经有关质量部门认可后方可进行。11.5.3、墙面一般抹灰施工：内墙抹灰为12厚1：3水泥砂浆打底扫毛，8厚1：2.5水泥砂浆抹平压光。外墙抹灰为12厚1：3水泥砂浆打底扫毛（内加3%防水剂），然后8厚1：2.5水泥砂浆罩面（内加3%防水剂）。11.5.3.1、基层处理应吊直、规方、贴灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋砂浆时基本相同，但底灰和中层灰用1：3水泥砂浆涂共厚12。施工前应湿润墙面，并用木抹子搓为毛面。11.5.3.2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1：2.5水泥砂浆抹面层，厚度58mm。操作时先将墙面湿润119、，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用托尺刮平，木抹子搓平后，用铁抹子压实压光。11.5.4、块料面层的施工：11.5.4.1、基层处理：(1)、对砼表面基层清理，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，然后涂刷界面剂。(2)、砖墙面基层：提前一天浇水湿透。11.5.4.2、抹底子灰：(1)、吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位饰面砖排列方法一致，以及室内地面砖铺贴是否方正综合考虑，力求整体美观。(2)、将基层浇水湿润，分层分遍用1:2.5水泥砂浆铺抹，第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至78成后即抹第二120、层，厚度纸为810mm，直至与冲筋大致相平，用木杠刮平，再用木抹子槎毛压实，划成麻面。11.5.4.3、预排砖块、弹线：(1)、预排砖块应按照设计要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一色彩规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，且不小于1/2砖。非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始至阴角收口或自天棚开始至楼地面收口。女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖住正面砖，正面砖最下排宜下突3mm左右，部面砖应往上翘起约5mm以利滴水（鹰嘴线）。(2)、弹出花色变异分界线及垂121、直与水平控制线。垂直控制线一般间隔1m为宜，水平控制线一般按519排砖间距设一条为宜；砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖，应弹出一条控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹出高度控制线。11.6、涂料工程的施工：11.6.1、一般规定(1)、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑、并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。(2)、室外需使用涂料时，应使用具有耐水性能的涂料。(3)、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠毁、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。(4)、双组分或单组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分122、批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。(5)、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干燥后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。(6)、采用机械喷涂时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。(7)、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。(8)、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。(9)、在强烈日光直接照射下，不得进行施涂施工。(10)、涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。11.6.2、操作工艺（乳123、胶漆）(1)、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。(2)、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水、然后用水石膏将墙、柱表面的凹缝补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。(3)、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一遍最后收光要干净平顺，干燥后磨砂纸，将浮腻子及刮板迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及做法法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。(4)、刷124、第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用漏斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔进行涂刷。由于乳胶漆干燥较快，因此应连续操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔接前一排笔，避免出现干燥后接搓，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。(5)、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防透底。以上是抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法，施涂普通级或高级乳胶漆时，要相应减少或增加工序。11.7、门窗工程：11.7.1、木门安装的施工方法：11.7.1.1、施工准备：(1)、材125、料：由生产厂家供应木门框，木材含水率不得超过12%，进场时应核对型号、尺寸、数量、木类、加工质量和出厂合格证。(2)、作业条件：1）、结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线已弹好。2）、门框、扇在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、槽间结合处无松动，如有上述情况要进行修理。3）、门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。4）、门框安装应在室内、外抹灰前进行；门扇安装应在楼地面完成后进行。(3)、操作工艺：1）、门框安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放，用线锤126、作水平和吊直校正，然后与预埋木砖固定牢靠。2）、砌墙时，应按设计要求在边框预留木砖。每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.809m。3）、安装门框时，用木楔将框临时固定在门洞内，再用射钉或钢钉钉牢。4）、在砌体不留木砖时，用宽30mm，长80mm，厚1.52mm直脚铁，先钉固框靠墙一面，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉打牢。5）、安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。11.7.2、塑钢门窗工程的施工方法：11.7.2.1、施工准备：(1)、材料：1）、塑钢门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证及“三性”检验报告。2）、填缝材料、密封127、材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。(2)、作业条件：1）、门窗洞口处已内外基层抹灰已施工完成，并已画好安装位置墨线。2）、检查门窗口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的部位应及时处理。3）、检查塑钢门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。11.7.2.2、操作工艺：(1)、防腐处理：连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。(2)、就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将塑钢门窗装入洞口就位，用木锲塞入门窗框与四周墙体间的安装128、缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状误差符合验收标准，进引临时固定。(3)、门窗框与墙体的连接固定：1）、连接铁件与预埋件焊接固定：适用于低标号砼和砖墙结构。2）、连接铁件用紧固件固定。射钉：适用于钢筋砼结构；特种钢钉（水泥钉）：适用于低标号砼和砖墙结构；金属膨胀锚螺栓：适用于砼结构。不论采取那种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距不大于600mm。(4)、门窗框与墙体间缝隙的密封：1）、塑钢门窗安装固定后，应先进行安装工程的验收，检查合格后再进行窗框与墙体间缝隙的填塞及密封处理。2）、门窗框与墙体安装缝隙的处理，应填塞泡沫条或矿棉条后用密封材料封严。3）、129、五金配件安装齐全，并保证其使用灵活。(5)、门窗扇及玻璃安装：1）、门窗扇及玻璃安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。2）、平开门窗一般为框与扇组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌橡胶密封条和填嵌密封胶。3）、推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装；即将玻璃门扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。11.7.2.3、质量标准：(1)、主控项目：1）、塑钢门窗品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置连接方式及填嵌密封处理，及附件安装质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2）、门窗框、扇安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的130、数量、位置应正确，连接方法必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，密封胶应粘贴牢固，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。3）、门窗扇应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉扇必须有防脱落措施。(2)、一般项目：1）、门窗安装后表面应洁净、平整、光滑、无明显划痕、碰伤。密封条不脱槽，外型及厚度均匀。2）、排水孔通畅，位置及数量符合要求。3）、门窗扇的开启力符合验收规范规定。4）、安装允许偏差符合验收规范规定。12、外脚手架工程：12.1、立杆：纵向间距1.5m，横向间1.2m，里排离墙0.30.4m，相邻立杆接头要错开，对接用一字扣连接。12.2、大横杆：间距1131、.5m，操作层架子外侧两步架之间搭设护栏，钢管接头要错开，用一字扣连接。大横杆与立杆用十字扣连接。每步架的纵向水平高低相差不应大于6cm。12.3、小横杆：间距1.5m，两头搁于大横杆上，至少伸出100mm端头离结构表面50100mm，小横杆与大横杆用十字扣连接。每纵横三步用小横杆与结构拉接，拉接点成梅花状。12.4、十字撑：沿脚手架外侧连续设置。12.5、架体始终高出工作面2m以上，当架体高出周围建筑时，用6钢筋作接地线形成避雷系统。12.6、架子四周用密目网封闭做安全防护。七、质量保证体系与措施1、质量保证措施：1.1、按公司质量手册规定建立健全工程项目质量保证体系，并随着工程的进展及时进132、行必要的调整，以确保工程项目质量管理均有完整的组织机构。在施工过程中实行全方位的质量检验把关工作，加强质量动态管理。严格质量标准，强化质量意识。有关技术质量问题，必须以技术负责人为核心解决，进度必须以质量为先决条件，认真实行施工过程中的“三检”制度，并对分项工程实行样板间、样板件先导的方法。1.2、加强职工质量教育制度：由项目经理组织全体施工人员，认真学习建筑验收规范、技术标准、公司的质量手册、质量体系文件及作业指导书，将其内容按业务分解，落实到每个部门、每个班组和每个人身上，并严格按照其所规定的管理程序执行。使质量工作事事有人管，人人有责任，办事有标准，工作有考核。1.3、进场材料质量控制制133、度：1.3.1、严格控制外加工、采购材料的质量。所有原材料、构配件、成品、半成品及设备等进入现场，都必须是核定的合格产品，具有材质证明书、出厂合格证。并由施工项目部、甲方、监理等有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。不合格的材料、构配件不得进施工现场；不同型号、规格的材料应分类堆放，不能混存混放。保管中要防止损坏变质。1.3.2、搞好原材料二次复试抽样、送样工作： 对于钢材、水泥、砖、等结构用材料，必须按规范进行见证抽样复验；混凝土、砂浆、防水材料的配合比，由试验室经试配出具；存放期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，并按试验结果使用。同时应加强配合比的计量工作，对于134、混凝土及砂浆搅拌均应每盘过秤计量，并建立计量台帐。1.4、施工操作质量控制：1.4.1、严格按照工程建设规范、标准和施工图要求，组织并进行施工。施工中每道工序均应进行检验，各分项工程完成后及时进行验收，发现质量问题及时整改，不留隐患。同时制定出工程各阶段、各分项的管理目标和检查计划，并自始至终抓好施工现场技术交底、计量管理、材料试验、施工记录等工作的质量。1.4.2、由项目部技术负责人负责建立工程质量例会制度和现场质量定期、巡回检查制度。组织项目质量体系人员对工程质量情况实施动态管理，及时处理工程中遇到的各类质量问题。重点抓好施工测量，技术复核、隐蔽验收、分部分项工程检查验收等环节的组织与控制135、。1.4.3、加强对钢筋制作、绑扎质量管理，如对钢筋品种、规格、接头位置、搭接长度、主筋位移、箍筋抗震弯曲角度、加密区位置及负弯距筋位置及混凝土保护层等重点检查。施工中对关键工序、特殊工程的施工质量组织严格的质量检查和验收。1.4.4、建立并实行各工种的施工样板管理、考核制度，实行工艺的标准化操作，严格执行工程质量谁施工谁负责的原则，严格控制工序间的质量交接检查验收，注重成品半成品的现场保护工作。1.4.5、做好施工机具、设备的检查、核验工作，保证工程施工质量与安全。1.4.6、组合钢模板施工时应符合国家组合钢模技术规范的要求。模板、骨架及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，支架的支撑部分136、必须有足够的支撑面积。1.4.7、泵送混凝土前，应按“混凝土泵送技术规程”制定施工方案，应有泵管堵塞应急措施，若发生泵管堵塞爆裂、现象时，除应急措施应对外，还必须把散落的混凝土清除干净。1.5、施工阶段的配合比及试块管理制度：1.5.1、凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属配合比管理范围。1.5.2、管理职责分工：(1)、技术负责人负责混凝土、砂浆强度评定。(2)、技术员负责施工配合比申请单的复核，签发配合比通知单。(3)、施工员负责开具施工配合比申请单，负责计量工作的检查与监控。(4)、现场试验员负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行配合比交底、中途抽137、查，负责现场试块制作、养护及送试工作。1.6、技术、质量交底制度：技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项重要工作内容，交底必须采用书面形式，具体可分如下几个方面：1.6.1、项目部接到设计图纸后，项目经理组织项目部全体技术人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。1.6.2、施工组织设计送审并确认后，由项目经理牵头，主任工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控点。1.6.3、本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗。1.7、技术复138、核、隐蔽工程验收制度：1.7.1、技术复核制度：施工过程中，对各工序或分项工程，除按质量标准的规定进行质量检查验收外，还必须建立复核认证制度，以避免发生重大差错，影响工程质量和使用功能。技术复核主要内容见下表： 技术复核主要内容一览表分部分项技术复核的主要内容建筑物位置测量定位的轴线、标高基础土质、位置、尺寸、标高砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置钢筋混凝土砼配合比、水泥品种及标号、出厂日期砂石质量、钢筋焊接情况、焊缝长度楼地面坡向屋面坡向、防水层1.7.2、隐蔽工程验收制度：在工程施工过程中，凡上道工序的施工结果被后道工序施工所覆盖时，均应进行隐蔽工139、程验收。应由单位工程技术负责人、质量管理部门邀请建设单位、必要时还邀请监理单位、设计单位共同进行隐蔽工程验收，确认上道工序质量合格后，方可进行下道工序的施工。其验收结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为日后进行质量验收的重要依据，同时作为档案资料保存。其主要内容如下：分部分项检查验收内容基础工程地质情况、标高尺寸、坟、井、坑、塘的处理、基础断面尺寸、人工地基的试验记录等钢筋工程规格、数量、位置、形状；接头形式、位置、尺寸；埋件数量、位置、规格等防水工程屋面保温层厚度、防水层数、淋水或蓄水质量情况等水暖管线位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防锈、防腐暗配电气线路位置、规格、标高、弯度、接头、电140、缆耐压绝缘试验、地线、接地电阻等其他完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和特殊要求隐蔽工程1.8、二级验收及分部分项质量验收制度：1.8.1、分项工程施工过程中，各专业工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。1.8.2、分项工程施工完毕，各专业工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量验收评定工作，并填写分项工程质量验收表交项目经理确认，最终评定表由工程管理部专职质量员核定。1.8.3、项目经理每周组织一次施工班组之间的互检，并进行质量评比。1.8.4、质量组对施工工序进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，专业工长负责在指定期限内将整改情况以书面形式141、反馈到质量组。1.9、样板制度：在分项工程施工前，由工长依施工方案和技术交底及现行的国家规范、标准、组织进行分项样板施工；在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。可将每一层的第一个施工段的各分项工程及重点工序作为样板，请甲方及监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下步施工。同时班组工人在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。1.10、施工中三检制：1.10.1、自检：在每一项分项工程施工完后均由施工班组对所施工项目进行自检，如符合质量验收规范要求，由班组长填写自检记录表。1.10.2、互检：经自检合格的分142、项工程，在项目经理部质量检查员的组织下，由各专业工长及班组长组织施工班组进行互检，对互检中发现的问题由责任班组认真及时处理解决。1.10.3、交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收规范要求，双方填写交接验收记录，经各专业工长签字认可后，方可进行下道工序施工。项目部质量检查员亲自参与监督。1.11、现场实行挂牌制度：1.11.1、技术交底挂牌：在工序施工开始前针对施工中的疑点和难点现场挂牌交齐，将施工中的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求施工方法、施工顺序等写在牌上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人阅读。1.11.2、施工部位挂牌：在现场施工部位挂“施工部位牌143、”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关施工人员的责任心和业务水平。1.11.3、操作管理制度挂牌：注明操作流程、工序要求及标准、责任人、管理制度和注意事项等。如：同条件混凝土试块的养护制度就应注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。1.11.4、成品、半成品挂牌：对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间、质量状态等。1.12、计量器具的管理：1.12.1、现场试验员负责本项目部所有计量器材的鉴定、效核及管理工作。1.12.144、2、现场计量器具由专人进行保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。1.12.3、损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病作业。1.12.4、计量器具要定期进行校验、鉴定、严禁使用未经校核的器具。1.13、工程技术资料管理制度：设置专人按“建设工程文件归档整理规范”及“建筑工程施工质量验收统一标准”收集管理技术资料，质量控制资料应及施工纪录应与施工同步。1.14、消除质量通病的措施：1.14.1、把好原材料及半成品采购及复试关：一支技术水平再高，施工力量再强的施工队伍，如果在工程中没有使用符合要求的建筑材料和半成品，工程质量就无法保证。因此，建筑材料和半成品的质量必须符合要求，145、是保证工程质量管理的前题，材料采购供应的原则是：首先从合格分供方目录中选择获得建设主管部门颁发有“准用证”的厂家采购原材料，其次从信誉较好的供应商采购材料。凡属“三无（无厂名，无商标，无生产地址）”的产品决不使用。材料进场时，应按产品合格证核对产品的规格、型号及外观质量是否相同，材料(含试件) 抽样复验实行见证人制度，即在建设、监理单位现场代表的参与下共同抽样送试，经复试确认产品符合要求后，方可使用于工程中。产品不符合要求的坚决清退，决不做以次充好的事情，此项工作由实验员和质检员负责执行。1.14.2、自检互检，专职检查和工序交接检，是多年来行之有效的质量控制手段，对保证质量起到了积极作用，在146、施工中认真贯彻“三检”制度，做到不合格的分项（分部）工程不得进入下道工序施工，此项工作由工长负责落实 。1.14.3、技术交底、技术复核和隐蔽工程检查验收三项工作，可以起到预先检查把关，防止出现差错的作用，认真做好这三项工作，可以消除轴线位移、标高偏差、构件截面尺寸偏差与设计不符以及钢筋品种、规格、数量、位置与设计或施工验收规范不符等问题，此项工作由技术负责人负责检查落实。1.14.4、加强计量工作，认真做好砼、砂浆计量及计量台帐，严格按配合比通知单计量投料，既可保证砼、砂浆强度 ，又可消除强度忽高忽低的现象。此项工作由试验员负责监督执行。1.14.5、严格执行（ISO2000）质量标准，认真147、贯彻公司质量方针，严格规范管理，加强过程控制，组织与开展QC小组攻关活动，并积极将QC活动成果转化到工程中去。针对本工程施工特点，成立砼质量QC小组，钢筋质量QC小组和模板质量QC小组，组织实施砼、钢筋、模板的质量跟踪控制管理。进行技术革新和技术革命，积极引进新技术，新材料，新工艺，不断提高工程质量。1.14.6、施工中的技术措施：(1)、基础土方开挖后，必须保证基坑的长宽度尺寸及基底持力层符合设计要求，其次再对基底作普（钎）探，以保证基底的匀质和承载能力。(2)、模板工程要保证模板及其支架的刚度和稳定性，在施工前由专业工长编制及计算模板及其支架的施工方案，施工中严格按施工方案作业，完工后要经148、检查验收，合格后方可进行下道工序施工。模板支架严禁利用外架和钢模板作为支点，以防止截面变形、轴线位移等通病的发生。(3)、钢筋是砼的筋骨，钢筋的绑扎质量直接影响工程结构安全性。因此，首先要解决好钢筋品种，规格和材质问题，其次在制作绑扎时，要保证数量，间距，接头位置 ，主筋位移和保护层等，消除箍筋弯钩角度不足，加密区范围不准和箍筋不垂直的通病。钢筋制作实行逐件检查，成品严格检查，不经自检，互检，专职检查，工序交接检查和隐蔽工程检查验收，不得浇灌砼。(4)、混凝土浇筑时要按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧砼接缝范围要仔细振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密149、。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封。钢筋保护层垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度，垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下垂扰度减少，使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动以防露筋及空洞出现；为防止麻面的产生模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润；对钢筋较密的部位钢筋应选择相应的石子粒径并应分次下料，缩小分层振捣的厚度，以预防出现孔洞或漏筋及不密实；浇捣楼面时应使用滚筒滚压和刮尺抹平，使楼板表面平整，混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。(5)、砌筑工程要保证正确的组砌方法和砂浆饱满度符合要求，砌筑前必须提取前浇砖，使砖150、的含水率符合要求（ 10%15%），以保证砂浆饱满度不低于80%。砌筑阶段由质检员随时抽查，凡达不到要求的部位由操作者全都返工重砌；砌筑前要通长排砖按水准线竖立好皮数杆，方可正式砌筑。(6)、厨房、厕所、屋面施工要认真按设计和施工验收规范要求进行，尤其注重防水层细部作法以及管道根处的防护，加强验收检查；防水层施工完成后，及时进行蓄水试验，蓄水深度，厨房、厕所与同层地面齐，屋面不少于200mm，蓄水时间均不少于24小时，经自检无渗漏后，请建设、监理单位现场代表共同验收，方可进行下道工序施工。以消除渗漏，保证使用功能。厕所地面面层施工完成后，还要及时进行蓄水和泼水试验，经检查地面无渗漏、无积水且水151、能顺利流入地漏中方可，否则要返工重作。(7)、内外墙抹灰施工中要保证墙体湿润度满足施工要求，以保证抹灰层粘结牢固，消除空鼓裂缝，同时要控制好阴阳角方正和顺直，保证合理的施工作业顺序，防止互相影响。(8)、镶贴内墙饰面砖时，先进行方案设计并进行饰面砖的预排预选工作，控制色差和尺寸，控制缝隙宽窄度和顺直度。施工前先浸砖并阴干，以保证施工时砂浆饱满消除空鼓，消除排砖不合理，套割不规矩的毛病。(9)、楼面施工时，要保证基层清理质量，必须经检查验收，方可进行施工。为避免缝格不均匀，缝隙不顺直、纵横错缝现象，施工时同一房间使用的地砖长、宽、厚度尺寸必须相同。同时要坚持按水平线控制标高，拉纵向、横向线进行检152、查，发现错缝立即纠正。对有排水要求的地漏房间，其坡度应朝向地漏，铺贴后应做泼水检查。(10)、安装门窗前，认真核对设计图纸，解决安装位置及开启方向不正确的问题，认真校正框的正侧面垂直度，解决五金安装不合理，开启不灵活，关闭不严密等通病。(11)、水暖工程施工主要要控制好坡度及座标以及管道支架的位置和间距，认真进行各项试验工作，做好工种间的协调配合工作，消灭渗漏，卫生器具安装位置不适应，不牢固等通病。(12)、电气工程施工质量直接关系到人身安全，在施工中必须消灭接地极不通或接地电阻大于设计值，多股软芯铜线端头不烫锡，开关不断相路，线色不清，镙口灯中心端子不接相线和插座相位混乱的通病，认真做好各项153、试验工作，保证电器具安装牢固、绝缘可靠，使用安全可靠。以上12条均由工长及质检员负责执行、监督、检查和验收工作。其它细部要求，在执行施工验收规范的同时，按“装饰装修工程要求”进行施工作业。施工中由班组长负责检查本班组的操作质量，质检员每日抽查施工质量，项目经理组织、工长、质检员及班组每周共同进行一次检查，检查情况由质检员负责做好检查记录。1.15、工程质量保证体系示意图：总公司质量保证体系项目经理生产经理项目副经理总工长实验员质检员库管员材料员专业工长各作业班组2、安全保证措施：、为了贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，坚持安全生产、文明施工。我公司建立了安全保证体系，制定了安全生产责任制及154、安全管理制度。工地应在项目经理的领导下，严格执行公司制定的各项安全管理制度。加强职工安全教育，开展安全检查，重视安全技术工作，将安全责任落实到个人，确保安全生产。、安全目标：杜绝重伤和死亡事故发生、一般轻伤率控制在2以内，杜绝重大设备及火灾事故发生，特殊工种做到持证上岗，在各级安全检查中达到“安全达标”的要求。2.2、安全生产责任制：安全生产是一项群众性的工作，必须从上而下地建立安全生产管理机构和安全生产责任制，明确各自的安全生产职责。2.2.1、管生产必须管安全：首先安全员、工长、施工班组长等人是各级安全生产的第一负责人。必须认真贯彻执行国家和上级颁发的有关安全生产和劳动保护的政策、法令和各155、项规章制度，同时编制安全保护技术措施。主管生产的领导和施工人员在布置生产任务时，必须同时布置安全保护工作，进行安全技术交底。施工过程中，当施工进度与安全生产发生矛盾时，应服从安全生产。安全生产指标应成为各级生产承包责任制的主要指标内容之一。2.2.2、建立安全生产管理网络：工地成立以项目经理为首的安全生产保证体系，设立专职安全员，施工班组设立不脱产的兼职安全员，在班组长的领导和上级安全员的指导下，负责本班组的安全生产，督促和帮助班组工人遵守安全操作规程和各项安全生产制度，组织班前、班后的安全检查等。2.3、项目部各级管理人员的安全职责：2.3.1、项目经理安全职责：项目经理对本工程安全生产工作156、负具体管理责任。必须认真执行安全生产法律、法规和规章制度；制定和实施安全保护技术措施；进行安全生产检查、消除不安全隐患、制止违章作业；对职工进行安全生产技术和安全纪律教育；发生伤亡事故要组织救护并及时上报，要认真分析事故原因，提出和实现改进措施。2.3.2、项目部技术负责人安全职责：对本项目部安全生产的技术工作负责。对职工进行安全技能知识教育；向生产技术员进行安全技术交底，当采用新技术、新工艺、新设备时必须制定相应的安全技术措施。2.3.3、专（兼）职安全员安全职责：对工程的安全生产负监理、检查责任。认真贯彻执行安全生产规章制度，做好工人的安全意识、安全技术知识、安全法规和安全用电、防物击、防157、坠落、防中毒、防火灾等常识的教育以及入场新工人的上岗前安全知识培训工作；参加编制专项安全施工组织设计和单项的安全生产技术措施，及时向班组进行详细的安全技术交底，对施工每道工序，掌握安全重点保护部位的情况，制止违章指挥，制止违章作业，坚持原则、秉公办事；有权抵制和越级上报违章指挥行为。参加定期或不定期的安全检查，对事故隐患下发整改通知书，并监督实施整改，按时验收；接受安全部的业务指导，负责本项目部安全资料的收集和归档工作。 2.3.4、生产技术员（施工员）安全生产职责：组织实施安全保护技术措施，进行安全技术交底；严格执行安全生产规章制度，不违章指挥；对施工现场搭设的架子和临时用电、机械设备等，先158、要指定方案，并依据方案组织实施，建全安全防护装置，并组织验收，合格后方能使用；组织工人学习操作规程，教育工人不违章作业。2.3.5、班组长安全生产职责：模范遵守安全生产各项规章制度，带领本班组实行安全作业；认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥；班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查；组织班组安全活动，开好班前安全生产会。2.4、安全教育制度：安全教育是提高职工安全生产知识，重视自我保护、自我急救的重要方法，应利用多种形式进行安全生产的宣传教育，并有针对性的组织职工学习安全生产，自我保护及急救常识。2.4.1、对进入工地的全体职工进行入场教育，定期进行安全意识教育，新工人进行上159、岗前教育，各工种结合培训进行安全操作规程教育；对具体的分部分项工程进行安全技术交底，每一次下达任务时，要进行安全技术交底。2.4.2、对特殊工种如驾驶员、起重工、电工、架子工、电焊汔工等，除进行安全教育外，还应结合安全培训进行考试，领取上岗资格证，方准上岗操作。2.4.3、对新技术、新工艺、新结构施工以及重大、复杂部位施工时，应进行重点安全教育和安全交底，使操作人员充分懂得安全生产知识和安全操作要领。2.5、安全检查制度：对于整个工地从安全意识、安全制度、安全措施等各方面进行定期、不定期的检查，结合旬、日安全活动将检查结果进行安全生产讲评。每旬进行安全活动，由施工员实施，检查结果在班组长会议上160、进行讲评，每个作业班组结合上岗安全交底每天开展安全上岗检查，保证施工机具及作业环境安全。 2.6、安全技术措施：2.6.1、严格执行各工种的操作规程，实行标准化作业，实施“预防为主”的方针。使所有职工牢固掌握安全生产知识，树立“安全第一”的思想。2.6.2、在安排生产时，必须安排安全防护工作，进行安全技术交底。对特殊工作、特殊部位要有专人负责，制订出明确的安全要求，确保安全生产。2.6.3、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，设立安全通道，并有明显标志。对“三违”（违章指挥、违章作业、违反操作规程）现象要坚决制止，确保全过程的施工安全。2.7、用电安全管理制度：2.7.1、工地临时161、用电线路实行三相五线制，必须做到“三级配电，两级保护”，做到一机一闸一箱一漏电保护。特殊工种如机械工、电工、架子工、电焊工等人员须持证上岗，非机电人员严禁使用机电设备、电器机械等。2.7.2、设立工地施工用电管理负责人,负责各种电器设备的用电管理制度.对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底并检查监督工地用电安全。2.8、安全生产措施：、模板施工：浇筑混凝土时，必须遵守有关浇筑混凝土的安全操作规程；在拆模板之前应先将堆积在模板上的碎石杂物等清除干净，防止拆吊模板时，碎石杂物掉下伤人；拆模时，所有穿墙螺栓必须拆卸掉，拆卸后要检查有没有遗漏，以免损坏起重设备及损坏大模板。2.8.2、脚手架施工：加162、强对架设工具的管理检查和维修保养工作，禁止使用质量不合格的架设工具和材料，确保脚手架的搭设质量。搭设过程中及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑，消除脚手架在搭设过程中发生偏斜的现象。搭设结束后及时进行检查验收，检查合格后方可使用；严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。搭设过程严禁违章作业。遇六级及以上大风、大雾、大雨和大雪天气下应暂停在脚手架上作业。雨、雪后上架操作应清扫积雪并做防滑措施。2.8.3、防护要求：(1)、临边防护：施工中凡在无外脚手架的楼层、屋面施工和无防护的楼梯口都属临边作业，应遵照临边作业的安全规定进行施工；临边必须搭设防护栏杆，需通行人、物处应设置活动安全门或活动防护栏；防护栏163、由上下二道栏杆及立柱组成，上栏杆离地11.2m，下栏杆离地0.40.6m，立柱间路23m。 栏杆及立柱用钢筋（不小于14）、或角铁，与结构有可靠的连接；防护栏杆上从上到下用安全立网封闭，并设置宽度不小于180mm挡脚板。(2)、洞口防护：在建筑楼层内，由于各种功能的需要大小洞口很多，必须及时采取防护措施；楼板上的洞口，视其大小及施工过程中的可能采取措施，边长2m及以上大型洞口在周边加防护栏杆，边长2m以内的洞口采用封盖措施； 施工过程中不使用的洞口采用临时加焊钢筋网封盖，对经常使用的洞口加活动盖，可能有坠物危险的洞口加密闭盖；墙面上有坠人可能的洞口，按临边作业的规定加以防护；建筑洞口的防护由专164、人检查，经常检查防护设施的可靠性和完备性，安全网内积存杂物定期清理。(3)、交叉作业防护：建筑经常发生在同一垂直面内同时施工，所以必须妥善安排作业面并做好安全隔离防护；施工中凡结构超过两层，在二层楼面高度的外沿搭设严密可靠的安全隔离层，其上每隔35层设一安全防护层，并在防护层下加设水平安全网；在临边、洞口附近不准存放物品，在运输落物半径内，人员行走要划出安全通道，并做隔离棚；无隔离措施不得在同一垂直面内上下同时作业。搭拆脚手架交叉作业时，要临时划出禁界，由专人监护。(4)、攀登作业防护：a、建筑结构与装饰施工都免不了攀登条件下作业，这些作业必须按攀登作业进行防护；b、按工程的特点充分考虑攀登作165、业的内容，事先设计好登高设施及选好登高用具。首先借助已完成的结构作登高通道，选用定型登高工具，必要时搭设专用登高脚手架或斜供攀高作业。c、攀登通道构造必须牢固可靠，对供人上下的梯子，在梯面上作业的总重量以不大于1000N计算，当在梯面上进行特殊作业时要专门进行验算。对定型的移动式木直梯、折梯和金属梯要按国家标准验收，定期检查验收；d、梯脚的基座应坚实，不得垫高使用，斜梯子上端应有固定措施，斜梯脚下应有防滑措施。立梯坡度以6070为宜，踏步上下档距以300mm为宜,不得有缺挡现象。人字梯上部夹角以45为宜，底部应有拉条；e、作业人员登高必须经规定的通道，不得在未经安全防护的阳台之间等非规定通道攀166、登，独立攀登作业人员的身体素质、衣着及防护用具等，必须严格遵守国家劳动保护法令的有关规定。2.8.6、电焊安全技术：(a)、焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘；(b)、大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏；(c)、点焊、对焊时，必须开放冷却水，焊机出水温度不得超过40，排水量应符合要求。天冷时应放尽焊机内存水，以免冻塞；(d)、对焊机闪光区域内，须设铁皮隔挡。焊接时禁止其他人员停留在闪光范围内，以防火花烫伤。焊机工作范围内严禁堆放易燃物品，以免引起火灾；(e)、室内电弧焊时，应167、有排气通风装置。多名焊工同时在同一处焊接时，焊工相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛；(f)、焊工必须穿戴防护衣具。接触焊焊工要带深色玻璃眼镜，电弧焊工戴防护面罩。施焊时，焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上；(g)、焊接过程中，如焊机发生不正常响声、冷却系统堵塞或漏水、变压器绝缘电阻过小、导线破裂、漏电等，均应立即进行检修消除故障；(h)、为了避免影响三相电路中其他用电设备的正常运转，焊机应设单独的供电系统。2.8.7、油漆涂料的安全施工：(a)、施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时，必须设置通风设备。(b)、在用钢丝刷、气动、电动工具清除铁锈时为避免眼睛沾污和受伤，应戴上防护眼168、镜；(c)、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防毒口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护；(d)、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，注意防止铅中毒，操作时戴口罩；(e)、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时不准使用明火；(f)、操作人员在施工时感觉头晕，心悸或恶心时，应立即撤离工作地点，到通风处换空气，如仍不舒畅，应去保健站治疗。2.9、安全保证管理体系示意图：总公司安全保证体系项目经理项目副经理生产经理总工长安全员劳资员设备员材料员专业工长库管员各作业班组3、雨季施工措施：3.1、雨季施工主要解决雨水的排除，本工程的施工现场，必须提前做好排水系统的总体规划，其中包括阻169、止场外水流入现场和现场内水排出场外两部分。其原则是上游截水，下游排水，坑底抽水，地面排水。平面规划设计时，根据本地历年最高降雨量和降水时期，结合场地地形和施工要求通盘考虑。同时根据中长期天气预报，做好防雨措施。我们要在雨季施工措施上加大力度，采取严密细致施工方案，确保工程质量进度两不误。3.1.1、对施工现场内通道及材料堆场进行硬化，修好场内排水沟，做到排水畅通。3.1.2、所有机械棚，应搭设严密，水泥库地面，应高出周围地面200mm，并做防潮处理。3.1.3、所有机电设备均设防雨罩,在雨后先进行试车，运转正常后再使用。3.1.4、雨季及时测定砂石含水率，掌握变化幅度，及时调整配合比。3.1.170、5、在进行混凝土施工时，如遇大雨，停止施工，迅速处理好施工缝，并及时用彩条布复盖，避免雨淋冲浆。3.2、经常收听天气预报，掌握天气变化情况，在施工中做好预防准备。3.3、详细雨季施工方案将针对不同实际情况另行编制。4、冬期施工措施：4.1、组织措施：进入冬期施工的工程项目，在入冬前组织专人编制冬期施工技术方案。编制的原则是：确保工程质量，经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，确实能缩短工期。冬期施工方案包括以下内容：施工程序，施工方法，现场布置，设备、材料、能源、工具的供应计划，安全防火措施，测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织有关人员学习，并向171、队组进行交底执行。进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作；安排专人进行气温测量并作记录。与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。4.2、现场准备：根据实物按冬施方案的要求提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场；工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作；做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。4.3、安全与防火：冬期施工时，要采取防滑措施；雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，必须及时处理；施工时如172、接触汽源、热水要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤；现场火源，要加强管理，电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电或发生电器火灾事故。4.4、冬期室内施工时应保证室内温度在5以上。对于室外作业，应掺加外加剂，并且充分利用有阳光时操作时间,晚上用塑料膜及草帘进行复盖，防止发生冻害。4.5、安排专人进行测温及掺加外加剂工作，确保准确，并及时检查保温情况。4.6、对于冬期施工还将根据情况编制详细的冬期施工技术施。八、采用新技术、新工艺对提高质量、缩短工期、降低造价的可行性根据建设部关于推广新技术的文件及陕西省建设厅关于进一步开展推广应用建筑业十项新技术工作的通知，决定173、在本工程中加大新技术推广力度，发挥典型示范作用，项目部将加强对新技术推广与应用工作的组织领导，制定推广应用的政策与措施，全面提高工程质量和企业素质，具体应用的有：1、高强高性能混凝土技术：本工程混凝土强度等级较高。施工时采用掺加粉煤灰和高效减水剂和泵送剂技术，加强混凝土拌制的控制，搅拌做到机械上料、计算机计量控制和管理，强制式搅拌机，应用散装水泥，外加剂和超细活性掺合料通过试验室试配，以满足各种性能混凝土拌制的要求，采用污水处理装置，严格控制粉尘、噪声和水质的污染，从工艺、材料和设备上采取有效措施，提高混凝土的耐久性，降低混凝土拌合成本。2、企业的计算机应用和管理技术：积极推广单项管理软件，并174、逐步向管理集成软件系统过渡，积极推广工程投标报价和工程造价网络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料等单项应用软件，推广工程成本控制软件技术，开发和推广工程管理集成软件系统。在塑料管应用方面，给水管采用衬塑复合管热熔连接，排水管采用柔性排水铸铁管柔性连接。外脚手架采用外挑脚手架技术。建筑节能方面，外墙采用外保温，保温层采用外贴80厚XPS及EPS保温板。新型防水材料方面，高分子强力交叉膜自粘防水卷材；非固化橡胶沥青防水涂料。九、主要材料、构配件计划1、本工程所需材料均由施工单位自行采购。所有材料必须符合国家建筑材料标准要求，并符有出厂合格证，主要材料必须经过抽样175、复试（复试合格方可使用）。为满足计划供应要求，项目部成立项目材料设备组，负责对外材料采购合同的签订、采购供货等工作，并在材料的数量及质量验收上把关。2、材料组设由两名人员组成，一名材料员，负责所有材料的采购，一名库管员，负责进场材料的验收。3、本工程所需的各种复检合格的材料供应必须按照进度计划提前组织运入现场，做到材料供应确保工程所需。十、主要机具、设备和劳动力的配置1主要机具、设备1.1、垂直运输机械：依据本工程结构特点及现场实际情况，框架。剪力墙结构现场配备四台附着式起重机，主要解决施工中钢筋、模板的垂直运输及外架提升，进入装修阶段将用龙门吊进行装饰材料的供应。砖混结构配用龙门架。1.2、176、水平运输机械：现场配备一台自卸翻斗车及适量双轮手推车，作为施工材料的水平运输。1.3、混凝土搅拌机械：现场配备两台400L砂浆、混凝土搅拌机。1.4、钢筋加工机械：配备钢筋切断机一台，钢筋弯曲机一台，电焊机一台，作为钢筋加工的专用设备，并合理布置在钢筋加工棚。1.5、测量仪器：配备经纬仪、全站仪、DS3水准仪、激光铅锤仪各一台，以确保施工测量、放线的准确性。1.6、主要机械设备供应计划： 塔吊 4台砂浆搅拌机 （JS500） 4台装载机 （50、30） 1台电焊机 （AX-300） 2台钢筋弯曲机 （WJ40-1） 1台钢筋切断机 （QJ40） 1台钢筋调直机 （TQ4-8） 1台电锯 （MJ177、225） 1台插入式振动器 （GHZ6-70） 6台平板振动器 （PZ0-50） 2台经纬仪 （N-264351） 1台 水准仪 （DS3-931714） 1台全站仪 1台2、劳动力安排2.1、劳动力安排的基本原则：劳动力的安排，首先必须满足工期目标的要求，满足总体部署，特别是分段流水的要求，同时也要注意安排夏秋季、节假日等特殊情况的劳动力。原则上，劳动力的数量要适当多一些，以超过劳动定额数量120%为宜。2.2、劳动力的安排：本工程大体分为五个施工段：第一阶段为土方开挖施工；第二阶段是主体施工；第三阶段是屋面防水，第四阶段是内外装饰，最后一个阶段是竣工收尾。第一、二阶段的主要是以模板工、钢筋178、工、砼工、机械工、砌筑工、架子工为主，同时管道工、电工配合：第三阶段主要是防水工；第四阶段主要是以、抹灰工、装饰工、防水工为主；在整个施工阶段，要注意成品保护。特别是竣工收尾，装饰工种、油漆工、木工、粉刷工要安排好。各阶段劳动力安排时要综合考虑，并尽可能保持作业班组相对稳定，以利于工序合理搭接，操作人员熟练掌握操作工艺，提高劳动生产率和工程质量，确保工程的施工进度及保证工程工期。2.3、劳动力安排具体详见附表劳动力安排一览表。 分 部 工程钢筋工木工模板工混凝土工普工架子工砖瓦抹灰工防水工电气焊油漆工水暖工电工通风工维修配合管理人员合 计基础6020408081061210246主体40804179、01201080122061610434屋面2016106658装饰301001012010106040101210412楼地面10060104401210236安装401010104040406196收尾6024026203030101610226十一、安全文明施工措施的合理性、科学性建设部在全国范围内提倡文明施工，xx市也确定创建全国卫生城市的目标，在建筑业的具体体现，也是建筑业抓好两个文明建设的最佳结合点。创建文明工地对于保证安全生产，提高工程质量，培养一支高素质的施工队伍，都具有十分重要的作用。我司在总结以往创建文明工地的成功经验基础上，结合本工程的具体实际，保证在本工程进行文明施工，180、具体措施如下：1、创建“文明工地”的目标：依据文明工地建设的有关规定，教育职工从自身做起，保持良好的精神面貌和施工的文明行为，上下齐心协力将本工程建成文明工地。2、文明工地组织机构我公司将成立创建“文明工地组织机构”设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行的文明工地管理措施，同时利用经济手段进行层层落实。在本工程项目的施工现场就建立比较健全的文明工地管理体系，并作为整个项目工程管理机构中的一部分，直接参与工地现场的管理工作，从而保证创建文明工地各项制度和措施能够层层落到实处。3、实施文明规范化管理3.1、现场封闭：3.1.1、按照文明工地验收标准，现场砌筑0.6m高的砖基础，上面1.8m181、高铁艺围墙。 3.1.2、在大门一侧设临建两间，作为门卫和接待室内，并设电话机一部和信报箱，悬挂门卫制度。大门设置合理、牢固，正门门面涂色合理，并书写单位名称和司徽标志。暗门涂色与围墙色一致。3.2、场容场貌: 3.2.1、现场施工道路、堆料场地达到硬化。道路做150厚混凝土路面，砂石料场地面做120mm厚混凝土面层，基底灰土夯实。使现场道路畅通、平坦、整洁，现场用砖砌成排水沟，做到雨天不积水，道路及作业场地不带泥。3.2.2、科学进行平面布置。根据平面布置图，布置临时设施，原材料堆放，机械设备等。建筑垃圾按指定地点堆放并及时外运，施工做到工完、料净、场清。消防器材按规定配置齐全、有效。3.2182、.3、在施工区域醒目处设立“十项安全技术措施牌”、施工平面布置图等六牌一图。在配电室、基坑边等危险区域禁令标志明显，室内贴挂“生产计划进度表”、“现场管理人员安全值班表”等。施工管理人员必须挂牌上岗。3.3、现场机械管理3.3.1、现场使用机械设备，要按平面布置图设定或存放，遵守机械安全规程，经常保持机械及周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。3.3.2、清洗机械排出的污水要有沉淀排放措施，不得随地流淌。 3.4、食堂、办公室、宿舍管理：生活、办公设施整洁卫生，现场办公室干净、卫生、整齐，各项规章制度悬挂齐全、统一，职工宿舍做到通风保暖，室内整洁，被褥衣物摆放整齐，实现一人一铺；183、职工食堂达到食品卫生标准要求，炊管人员定期体检，并持健康证上岗，操作间内达到宽敞、通风、无积水、生熟食品分案，操作灶台及水池周围用卫生砖镶贴，有防鼠、防蝇措施；施工现场设立保健箱并配备必需的药品；现场厕所设立位置合理，有专人负责每天二次清扫，保持厕所的干净；生活垃圾定点堆放，定时清扫，决不允许与建筑垃圾混放。3.5、现场防止环境污染措施3.5.1、防止大气污染措施：施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。对于易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放，如露天存放则严密遮盖，运输和装卸防止遗漏飞撒，以减少扬尘。施工现场制定洒水降尘制度并配备专用洒水设备及指定专人负责。不使用敞口锅熬制沥青，凡进184、行沥青防水作业，使用密闭和带有烟尘自理装置的加热设备。3.5.2、防水污染的措施：搅拌机清洗排放的水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线，未经处理的污水，严禁直接排放。施工现场设置易燃易爆品库，库内严禁存放其它物资，使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏和污染。禁止将有毒、有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。3.5.3、防止噪声污染的措施：施工现场实行文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，尽量放到工厂、车间完成，减少施工现场加工制作产生的噪声。尽量选用185、低噪声或备有消声设备的施工机械。施工现场的强噪声机械要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。4、施工现场安全达标措施：4.1、所有现场人员（包括管理人员及现场作业工人员），开工前进行安全教育，学习安全生产知识和安全制度，懂得安全措施，明确安全责任制。在分部分项工程技术交底的同时进行安全交底。特种工作人员：电焊工、机械工、架子工、电工、塔吊司机和指挥人员等持证上岗，并到有关部门办理安全备案登记手续。4.2、脚手架搭设形式、材质、搭设质量符合规范要求，并有脚手架搭拆方案。脚手架与御料平台经工长、安全员、架子工共同验收方可使用。4.3、施工用电有临时用电施工组织设计，有平面配电图、检验记录和工作巡查186、记录。线路的架设（埋设）应符合规范标准，做到三级供电、二级保护。开关箱电器元件质量符合标准、符合安装程序、位置正确；漏电保护器参数按规定配置。照明符合安全要求，并按规定设置防雷系统。4.4、“三宝四口五临边”符合要求：安全帽、安全带、安全网、密目网及各种防护用品符合质量标准。材料证件齐全、临边防护符合要求。4.5、模板的支撑应满足施工荷载的安全要求；施工层、架子、平台等处堆放荷载不超过规定。4.6、提升传动系统中，滑轮、钢丝绳、缆风绳、地锚、绳卡接头、报警系统、安全门、防雷等装置必须符合要求。提升设备的架体四周防护严密。4.7、现场所有中小型设备的技术性能、型号必须符合要求，严禁使用淘汰的机械187、设备。设备的转动、防护、保险、保护接零都要符合规定。并且做到及时维修、养护，保证设备运转正常。5、消防措施：现场有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织消防检查，建立消防工作档案；使用电气设备和易燃、易爆炸物品，必须严格防火措施，确定负责人，配备灭火器材，确保施工安全；施工材料的存放、保管，应符合防火要求，库房应有材料支架。易燃易爆物品，设专库储存，分类单独存放，保持通风。不准在库房内调配油漆、涂料；施工现场，设有防火措施的吸烟室，其他地点严禁吸烟；氧气瓶、乙炔瓶工作间距不少于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。禁止在工程内使用液化石油气钢瓶；在施工中要坚持防火安全交底制度188、。特别在进行电气、油漆、粉刷或从事明火等到危险作业时，要有具体防火要求，明火作业必须取得许可证。6、工地有良好的文明氛围：对进场的职工和民工定期进行文明和法制教育，使他们做到遵法守纪，杜绝赌博、斗殴和偷盗现象，同时现场设固定的娱乐场所，引导职工进行健康有益的文体活动和读书看报活动，积极营造一个文明、详和的施工氛围，努力使职工做到讲究卫生、遵章守纪、衣冠整齐、无不文明用语及不文明行为；在施工阶段做到减少或降低噪音，无粉尘飞扬，无扰民现象发生。生产区、生活区设黑板报、宣传栏，综合治理落实到人。7、防尘治霾措施7.1、进出车辆防尘控制运输车辆防尘控制在施工现场正门口设置洗车台及冲洗设备及排水沟，施工189、运输车辆、挖掘机械等驶出工地前必须清除泥土防尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地，沉淀物派专人定期进行清理。7.2、道路清扫扬尘污染控制安排专门保洁人员，每日对施工现场的道路进行清扫，天气干燥或风力较大时，增加洒水次数，以保证路面的湿润。7.3、建筑材料扬尘污染的控制砂石设置专门的池槽进行堆放，控制进料数量，做到随到随用，不大量囤积，堆放做到堆积整齐，并用密目网进行覆盖。7.4、堆土防尘控制建筑工程施工现场的弃土、弃料及其他建筑垃圾应及时清运，若在工地内堆置超过48个小时，应密闭存放或及时用网进行覆盖，防止起尘。7.5管架清理、拆除扬尘控制 为减少在施工过程中造成的扬尘污染。支架外侧应按照行业规范要求全部用密目网进行围挡，并设专人检查、维护，严禁擅自拆除。在使用期间应采取措施防止建筑材料、垃圾向外、向下散落。