1、油库储油罐检维修工程残水移送、设备管线安装文明施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程- 1 -施工方案- 1 -第一章 编制说明- 5 -1.1 编制内容及范围- 5 -1.2 编制依据- 5 -第二章 工程概况- 5 -第三章 文明施工措施- 6 -3.1文明施工目标- 6 -第四章 施工进度计划- 6 -4.1工程进度目标- 6 -4.2工程进度计划横道图如下：- 6 -4.3 确保工期进度计划主要措施- 6 -第五章 主要人员配置计划及主要设备- 7 -5.1 清洗主要设备- 7 -52、.2拟配备本工程的试验和检测仪器设备表35.3施工组织管理人员计划45.4施工作业人员计划46.1机械清洗油罐工艺流程图46.3.1 清洗油罐的施工工艺56.3.2 作业人员及设备车辆入场56.3.3 作业人员接受库区安全教育66.3.4设备管线卸车、设备摆放66.3.5设备管线安装66.3.6 清洗设备调试、管线试压76.3.7 保护气体（惰性气体）注入86.3.8 临时人孔的安装，安装临时抽吸口罐内底油回收86.3.9 罐内温水清洗86.3.10 残水移送86.3.11 罐内强制通风86.3.12 罐内气体检测86.3.13 罐内验收96.4 QHSE管理体系保障96.4.1设备进场前检查3、96.4.2施工现场设备保障96.4.3安全施工原则106.4.4各岗位职责106.4.5安全环境的确认116.4.6工程安全管理保障116.4.7烟火管理126.4.8重物管理126.4.9高处作业126.4.10机器、工具的管理126.4.11防爆设备管理126.4.12作业场的区分126.4.13禁止预定外作业126.4.14作业现场的保护126.4.15作业地区的社会环境12危害因素的识别与控制19第七章 工程应急预案217.2基本程序237.3本预案启动条件237.4应急准备237.5应急反应和行动抢险救援和安置伤员237.6预案关闭程序24第八章 文明施工措施计划248.1文明施工4、目标248.2 设备现场管理248.3生活卫生248.4合理安排施工时间248.5施工现场环境保护措施248.5.1生产、生活垃圾的统一管理258.5.2材料堆放、机具停放的统一管理258.6施工场地治安保卫管理计划258.6.3 设专人打扫工作区域规范场容258.7 环境保护268.8卫生防疫管理268.9治安保卫268.10成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺268.10.1成品保护管理措施268.10.2工程保修工作管理措施278.11 减少噪音、降低环境污染、甲方设备的保护措施278.11.1减少噪音278.11.2降低环境污染的措施278.11.3甲方设施的保护28第九章 工期保证5、措施289.1 施工组织保障措施289.2 计划保障措施289.3 工序管理保障措施299.4 选用优良的施工队伍及提高施工机械化水平2913.5 资金材料管理保障措施29工程名称：2014年XX油库储油罐检维修项目 编号：001致： XX科盟工程管理咨询有限公司 （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了 2014年XX库储油罐检维修项目 施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：1.施工组织设计（方案） 施工单位（章） 项目经理 日 期 总监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 建设单位安全及工程部门意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 本6、表由承建商填写一式三份，送监理单位审查后，业主、监理、承建商各留一份。第一章 编制说明1.1 编制内容及范围本施工组织设计内容包括项目组织管理、施工平面图、机构设置、施工部署、总图布置及其管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、工期、安全和文明施工、环境保护等自开工至竣工的全过程组织管理措施。1.2 编制依据1.2.1工程主要规程、规范1.2.3 其他文件序号类别名 称编号1企业质量体系程序文件2企业环保体系程序文件3企业中国石油天然气股份有限公司企业标准0238-2010机械清罐作业规范20114企业石油销售有限公司库站油罐清洗作业指导意见（试行）2014第二章 工程概7、况2.1 总体简介序号项 目内 容1工程名称石油销售有限公司仓储分公司2014年XX油库储油罐检维修项目2工程地址XX市XX路7号3工程内容XX油库储油罐检维修项目的施工内容中包括以下设施的维修项目：1）储罐检修前清理拱顶罐1000m3一座；2）储罐检修前清理拱顶罐2000m3四座；3）储罐检修前清理拱顶罐7500m3二座；4）搭设一座1000m3储油罐脚手架及踏板；5) 搭设四座2000m3储油罐脚手架及踏板建设单位3监理单位XX科盟工程项目管理咨询有限公司4施工单位XX中油建筑安装工程有限责任公司5招标工期80天6质量目标合格2.2 施工条件本工程交通便利，施工现场较为宽阔，有利于施工单位8、到位后迅速开展施工活动。第三章 文明施工措施3.1文明施工目标1)创安全文明工地。2)做到“五化”：亮华、硬化、绿化、美化、净化。第四章 施工进度计划4.1工程进度目标油罐清洗工程计划工期为30天。人材机进场准备时间为3天，首先清洗两台7500m3拱顶罐，此阶段完成时间为10天；再清洗四台2000 m3拱顶罐，此阶段完成时间为14天；最后清洗一台1000 m3拱顶罐，此阶段完成时间为3天。4.2工程进度计划横道图如下：工期进度计划横道图工作内容/计划时间3天5天5天4天4天3天3天3天人员、材料、机具设备进场准备7500m3拱顶罐第一座7500m3拱顶罐第二座2000m3拱顶罐第一座2000m9、3拱顶罐第二座2000m3拱顶罐第三座2000m3拱顶罐第四座1000m3拱顶罐一座注：请甲方提前通知储油罐内油品输转完时间。4.3 确保工期进度计划主要措施4.3.1实行计划管理，使工期始终处于受控状态；4.3.2施工材料机具供应计划应详细，要求一次性到位；4.3.3合理安排工程施工作业，在周密计划和精心准备的前提下交叉作业；4.3.4加强施工过程的质量与安全监督，用优良的质量与安全生产保证施工进度；4.3.5配备足够的管理人员与清洗作业工人，保证工程施工所需的劳动力和机具设备。第五章 主要人员配置计划及主要设备5.1 清洗主要设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW10、)生产能力用于施工部位备注1循环泵送橇605824382896mm1台xx20129080m3/h防火堤内2油水分离橇605824382450mm1台xx20120.75180 m3/h防火堤内3配电橇8006881600mm1台xx2012160防火堤外/内4清洗机45Kg3台日本2012气动90 m3/h被清洗罐5空压机1m3/h1台xx20137.51.2m3/h防火堤内6隔膜泵气动控制2台WILDEN2014气动7 m3/h油水分离7对讲机防爆型5台摩托罗拉20135W14h各岗位配备8照明灯防爆型1台MSA2012150W防火堤内设备上9配套资材、管线、防爆工具可清洗1-10万立方油11、罐资材2套xx20122寸英、3寸英、4寸英、6寸英随流程10工具箱243824382438mm1台xx2012防火堤内11交通车1台设备照片序号名称照片1循环泵送橇2油水分离橇3空压机 4清洗机5隔膜泵6对讲机7照明灯8配套资材、管线、防爆工具9工具箱5.2拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1固定气体检测装置6582381250mm1台xx2012全程监控2气体检测仪4 种气体检测 (O2, H/C, H2S ,CO)2台MSA2012O2,CO2,H2S,H/C移动式3正压呼吸器包含报警装置2台MSA2014安防用品防火堤内设备上检测仪器12、设备照片序号名称照片1固定气体检测设备2便携式四种气体检测仪3正压式呼吸器5.3施工组织管理人员计划 施工总负责人：1人； 施工技术负责人：1人；施工质量、安全员：各1人； 5.4施工作业人员计划清洗工 ：9人； 第六章 工程施工主要技术措施6.1机械清洗油罐工艺流程图注：按照进度计划表，先清洗7500M3油罐，清洗完成后将设备由7500M3设备摆放点移到2000M3及1000M3储油罐设备摆放处，故只需要挪动一次设备，有利于保证工期。6.2设备摆放平面示意图6.3 施工流程1、人员、设备进入现场；2、安全学习；3、设备、管线卸车；4、清洗设备、管线、电缆线及辅助设施连接；5、清洗设备调试、管13、线试压；6、保护气体（惰气）注入；7、残油移送；8、温水清洗；9、残水移送；10、罐内通风；11、罐内气体检测；12、罐内清渣；13、罐内验收；14、清洗设备、管线拆除；15施工现场恢复；16、设备资材装车；17、现场交接；18、作业人员撤离6.3.1 清洗油罐的施工工艺1、作业现场交接罐顶清洗管线、清洗机安装完毕后甲方将罐内油品最大限度移走。我方将与罐连接的进出油管线分离，并做盲板封堵。与甲方一起对罐内进行检尺并记录残油液位。与甲方一起对清洗罐外侧及油罐设施管线等状况进行确认。明确清洗验收后，拆卸设施的恢复内容。6.3.2 作业人员及设备车辆入场路面坚固、平整，确保运输车辆到达施工现场（最小14、离地间隙300毫米）。电（缆）线要求净通过高度不低于4.5米，确保车辆顺利通过，如道路、井场附近有高压带电体，执行临近高压带电体作业安全管理规定，确保人员和设备安全。道路弯道半径13米。场地平整、坚实，能满足全部施工设备进出场及停放要求。确定管道沟的位置，做好警示标示。设备、管线、车辆及吊车入场手续办理，与甲方确认行车路线。按照指定路线，运输车辆沿消防通道至被清洗油罐。6.3.3 作业人员接受库区安全教育熟知并掌握现场设备、安全设施安全操作要求，遵守现场安全管理规范。办理车辆入场手续，办理人员入场许可证。6.3.4设备管线卸车、设备摆放循环泵送橇、自动油水分离橇、配电橇、空压机按照甲方审核后的15、摆放图进行吊装摆放。可根据现场情况略作调整。6.3.5设备管线安装利用警戒线设置清洗作业区，禁止非相关人员进入。管线铺设：所有清洗介质输送管线均安装静电跨接线片，管路与罐体接地线连接，确保管线静电可及时释放。回收管线铺设连接：被清洗罐切水口外置过滤器循环泵送橇。被清洗罐临时人孔外置过滤器循环泵送橇。移送管线铺设连接：循环泵送橇出口临近储油罐切水口或油罐车。清洗管线铺设、连接：地面清洗管线：从清洗装置出口清洗管线清洗机。清洗立管：管线连接，气密试压后固定在油罐盘梯处。蒸汽管线铺设连接：加热锅炉蒸汽管线清洗装置的热交换器自动油水分离橇。气体检测管线铺设连接：从循环泵送橇气体检测装置出口将管线引至罐16、顶人孔。2路气体检测管线均布在被清洗罐。供水管线：由甲方水源经临时管线引至自动油水分离橇。污水排放管线铺设连接：循环泵送橇排污管线油罐车（污水量20立方运至污水处理厂）。罐顶清洗机的安装：a) 拆卸罐顶呼吸阀；b) 插入清洗机，清洗机与固定套管紧固；c) 清洗机与罐顶清洗管线连接；d) 清洗管线预留到人孔位置；e) 安装气体检测管线。立管安装：电缆铺设连接循环泵送橇设备电缆铺设与临时总配电盘连接。自动油水分离橇电缆铺设与临时总配电盘连接。空压机电缆铺设与临时总配电盘连接。临时照明电缆铺设与临时总配电盘连接。临时总配电盘电缆铺设至甲方配电室/变压器，电缆中间对接时采用防爆接线盒，在电缆跨越消防通17、道时穿管或铺设跨线板。甲方配电室/变压器的连接。呈报甲方，甲方指派专业人员检查各路设备连接状况是否符合要求。在甲方专业人员的监督下，将临时总电缆与甲方指定的开关进行连接。在双方共同确认后，所有临时配电全部断开，甲方合闸送电。6.3.6 清洗设备调试、管线试压临时总配电合闸各路配电依次送电各个电机逐项试车临时空压机启动，利用压缩空气0.7Mpa的压力对各路管线进行气密试压设备调试、管线试压合格后，通知甲方准备油罐清洗。6.3.7 保护气体（惰性气体）注入乙方惰气源注入被清洗罐；在清洗机清洗状态下，确保罐内氧气含量在8%以下。6.3.8 临时人孔的安装，安装临时抽吸口罐内底油回收罐内残油回收从脱水18、阀回收管线过滤装置真空回收循环泵送橇系统移送到指定油罐罐内。拆卸罐壁人孔安装临时人孔进行底油回收：临时人孔回收管线循环泵送橇移送到临近罐或油罐车。6.3.9 罐内温水清洗油水分离橇循环泵送橇清洗泵清洗管线清洗机罐壁(对被清洗油罐的罐底、罐壁全方位清洗）罐内回收从临时人孔、切水口回收管线循环泵送橇油水分离橇。6.3.10 残水移送把罐内残水移送到制定位置或移送到污水处理厂。6.3.11 罐内强制通风排除油气是清罐作业的重要环节，强制通风是为了排除油气，排除油气前要认真检查：一是否已按要求排出底油（水）；二是否切实断开油罐的所有管路系统；三是否切实断开油罐的阴极保护系统等。通风采用防爆通风机进行机19、械通风。其作业顺序如下：（1）打开罐顶上部人孔、量油孔、透视孔等；（2）以风筒连接风机与油罐上部的人孔。经检查无误后，启动风机，进行强制机械通风；氧气浓度达到19.5%23.5%为合格。（3）在通风间隔过程中，要随时监测油气浓度，并做好记录。6.3.12 罐内气体检测对罐内的氧含量进行即时监测，罐内的氧气含量应保持在19.5%-23.5%之间。罐内清渣（机械清洗结束后罐内会有无流动性的铁锈及杂物残留在罐底，需人工进入罐内清理）（1）入罐清洗作业前，应办理齐全的“受限空间作业票”手续；（2）入罐作业人员着防静电工作服、鞋、帽、手套、信号绳等劳动防护用品，必要时要带正压式呼吸防毒面具上岗，清罐中采20、用防爆型照明设备，其供电电压不超过12伏；罐外设专人监护。（3）清除污杂：A、人工用木铲和木耙子，清除罐底和罐壁的污杂及铁锈；B、用木桶或特制的加盖铝桶盛装污杂，并用人工从人孔处拉出罐外；（4）油罐污杂用专门定制的油桶可小油罐回装，运往至具有处理危险品收集处置单位进行处理，防止污染环境；（5）清洗时的监护：在罐内清洗时，监护人员全过程监护，加强与罐内施工人员的联系，随时监测油气浓度，清罐人员每十五分钟更换一次。（6）罐内验收及回装工作：由业主组织相关人员对油罐清洗工作质量（包括各附件完好情况）进行检查验收，（7）清洗后的油罐要求达到无铁锈、无杂质、无水份、无油垢。6.3.13 罐内验收（1）油21、罐清洗完毕后，应由双方负责人员共同对清罐工作质量进行验收，并签署验收报告。（2）验收合格后的油罐，应立即进行人孔封闭、管线连接，恢复至原始状态。（3）油罐清理作业结束后，应按规定彻底清理现场，并做好清罐记录。6.4 QHSE管理体系保障6.4.1设备进场前检查工程计量设备抵达施工现场前进行液体流量，压力的校正，确保施工过程中设备计量准确。所有设备进行进场前检查，严格执行公司管理规定中的设备维护保养记录制度。6.4.2施工现场设备保障现场配置机修组和10英尺备件集装箱1台。机修组设置2名成员，组长从事相关工作10余年，组员有机械师，电气师。确保设备在施工间隙能进行检修。储油罐自动化机械清洗设备国22、产，在售后支持方面能够得到及时有效的技术支持和保障。6.4.3安全施工原则 安全施工的方针是“安全第一、预防为主、全员动手，综合治理”，实行“全员、全过程、全方位、全天侯”的安全监督管理原则。施工过程中严格遵守库区的相关管理规定。施工作业人员应提高安全生产的意识，树立“责任重于泰山”的思想观念，增强安全工作的责任感和紧迫感。安全生产人人有责，实行一岗一责制，做到有岗必有责，上岗必守责。安全施工管理机构图6.4.4各岗位职责安全领导组长: 认真贯彻执行已制定好的安全、消防预案；为业主协调贯彻安全防范工作指令；编制各施工阶段的安全消防预案现场安全监督：按照制定好的安全、消防预案监督执行；负责与现场23、安全组联系及配合工作；成立安全、消防保障分队，直接安排安全、消防保障分队的各项工作。电器施工：负责施工现场的轴流风机、清洗设备的运行等各项施工电路安全；负责设备、空压机等施工工程队的各种电器的线路安全。管线连接：在管线连接拆除过程中存在的安全隐患进行排除；管线移送过程中跑油、冒水等事情的防护。设备吊装：施工现场吊装设备及其他吊装作业的安全。现场安全值班员：负责对出入现场人员进行登记清点（人员的姓名、单位、出入库时间）限制闲杂人员入内，并清缴火种；负责现场出入口， 119电话值守；负责对施工要害部位的消防器材和灭火，药剂的配置工作。气体监测安全员：观察现场固定可或燃气体的变化情况；利用两台便携式24、可燃气体探测器现场实时探测，巡检工作。6.4.5安全环境的确认施工作业现场甲方需指定专人与乙方进行施工作业安全事项确认工作；施工现场如拆卸甲方设备，需有甲方人员在场监护，协助解决；工程作业现场内、外必须清扫干净，检查是否存在安全隐患；残油清理完毕后，罐内油气自然减少；罐内残油回收后，利用加热的温水对临时管线油泵进行扫线；将管线及泵中残油清扫干净，避免拆卸时污染现场；温水清理完毕后，应充分通风；在进行作业之前，先确认作业环境。发生高浓度可燃气（1，000PPM以上）、高浓度硫化氢（10PPM以上）事态时中止作业；检测罐内气体浓度,检测四种气体：氧气、可燃气体、硫化氢、一氧化碳；严守可燃气体爆炸上25、下限（下限1%；上限11%），作业时进行巡视监测；不戴面具作业的条件：氧气浓度大于等于19.5VOL%；可燃气体在0.01VOL%以下；硫化氢在0PPM以下。在含有油气情况下拆卸罐体连接设施时，检测仪随时监测；使用电气机器时要全部用接地线连接到接地棒上；电气机器的电源，须安装漏电断路器，断路器应具有下述性能：绝缘阻抗值：5M以上；作动电流：30mA以内；作动时间：100msec以内。6.4.6工程安全管理保障安全教育：熟悉甲方所规定的安全作业规范，掌握施工场所的状况；对全体有关人员实施安全教育，将各项安全规定贯彻到每个作业人员。安全作业必须遵守的事项：必须穿防静电服、安全靴，戴安全帽；车辆在场26、地内必须安装防火帽，并由有资格者驾驶，严守场地内速度限制规定；6.4.7烟火管理严格遵守库区烟火管理规定。6.4.8重物管理重物须事先计量，必须使用允许荷重以上的吊具，并检查吊索具的完好情况，吊装前做好交底会，并由专人指挥。6.4.9高处作业须系安全带，禁止投递物品，严格遵守高空作业管理规定。6.4.10机器、工具的管理使用前，检查确认机器、工具。不得将机器、工具用于其固有用途以外。确保工具、设备在最优状态，开工前做好设备的启动前检查工作，并填写好设备启动前检查记录表。6.4.11防爆设备管理油罐附近及罐内所使用的电气机器、器具类，均是耐压防爆品；采取防止残油等飞散物的防护措施；泵、过滤器等有27、可能漏油的机器做好防护。6.4.12作业场的区分作业场所须用栅栏或标志等予以区分隔离，禁止有关人员以外的人员入内，同时安装施工标志牌、安全标志牌等标识标牌。6.4.13禁止预定外作业预定之外的作业是导致事故的原因，故绝对不得进行。万一产生这种必要时，也须在事先进行商洽完毕后再着手进行作业。6.4.14作业现场的保护明确设备摆放地的管道情况；吊装时防止甲方设施的损坏；操作或拆除甲方设备时，要征得甲方同意。6.4.15作业地区的社会环境6.4.15.1本次施工地点位于XXXX油库，遇有不法分子捣乱时，可拨打110电话请求公安民警维持治安。6.4.15.2作业地区季节施工注意事项：气候条件恶劣时中止28、作业；平均风速15米/秒以上时，中止高空作业、起重机作业；下雪天气时终止罐顶作业；发生震度4级以上的地震时，中止作业，进行现场巡回检查；当甲方有指示时。另外，当再次开始作业时，须进行作业现场的检查，确认安全。6.4.15.3紧急事态的应急措施火灾事故：中止作业、紧急联系，根据实际情况进行初期灭火。关闭连接阀（油）；漏油事故：漏油处的分隔（关闭两侧的阀门）、中止作业、紧急联系；人身事故：尽快救护负伤者，中止作业、紧急联系；临时设置场地倒翻损坏：中止作业、紧急联系；发生高浓度可燃气（1，000PPM以上）、高浓度硫化氢（10PPM以上）事态时，中止作业、紧急联系；吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保29、持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。食入：给饮牛奶或用植物油洗胃和灌肠。就医。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳。用水灭火无效。6.4.15.4泄漏应急处置消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器，穿防毒、防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进30、入水体、下水道、地下室或密闭性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离至少为50m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为300m。每天作业前，对各个作业项目充分的协商，确认和严守注意事项；掌握各人的健康状况，留意健康管理；明确紧急联络表，并事先彻底贯彻到每个作业人员。注：所谓中止作业，包括关闭电源、压缩空气、蒸汽、水等在内。6.4.15.5现场作业安全应对措施1、设备装卸a)31、 注意车辆的通行、器材的装卸等，不要损伤原有设备；b) 载货汽车等车辆的待机场所须事先确定，在规定的场所待机；c) 在使用起重机前，务必按照起重机作业检查目录确认后，再进入作业；d) 用栅栏、绳索等区分、隔离危险场所，竖起禁止入内、严禁烟火等安全标志；e) 钢索、尼龙绳、吊索等吊具，须仔细检查有无损伤；f) 挂钩作业，须由有挂钩资格者进行。有倒翻危险的器材，采取防止倒翻对策；2、在罐顶上进行作业之前，先确认作业环境不戴面具作业的条件: 氧气浓度： 20VOL%以上,可燃气体：0.01VOL%以下,硫化氢：10PPM以下罐顶上安装风向标；在往罐顶上卸器材时，须在防风壁上配置信号员，保持罐顶与地面32、人员密切联系，明确信号。3、临时设置工程 设备、侧壁人孔等周围及罐顶人孔旁，相应配置灭火器；打开人孔后，在确定为安全环境之前，使用防爆工具；离心泵进行轴的定心，以防损伤轴承机械密封；与原有管道的连接，为了不损伤原有管道而使用挠性软管；挠性软管须严守最大安装偏位；电气机器全部用接地线连接到接地棒上；电气机器的配线，必须使用符合标准规格的；电气设备的绝缘阻抗值须在0.5M以上，接地阻抗值在10以内，接地干线为14mmsq以上；电气机器的电源，须安装漏电断路器，断路器使用具有下述性能者：绝缘阻抗值5M以上；作动电流30mA以内；作动时间100msec以内。临时敷设管道的连接部，须安装铜制跨接接地线，33、其端部连接到油罐接地线上；来自配电盘的各个线路，须标明去向；重要场所均须树立安全警告标志，标明管理负责人；确保进行作业、检查等的安全道路畅通；橡胶软管、橡胶垫圈须使用耐油性者；在管道穿越通道时，须装跨道板，以避免直接踏踩管道；蒸汽管道，在供给压力为6kg/cm2 以上时，须安装对应的减压阀与安全阀；油移送管道与原有部分的连接须安装止回阀，以防止逆流；油管须用16千克法兰盘（或同等规格品）连接，不得用简易连接件连接；临时设置结束后，用7kg/cm2的空气或水进行漏泄试验。管线连接处添加静电跨接线片，管线、设备做好与罐体的静电连接。4、惰性气体的注入作业（清洗条件达到时，才进行此项作业）必须由有资34、格者进行；对于罐顶上的管密封部、通风口罐顶支柱等有可能漏气的部位进行密封；罐顶支柱到底后移送油时的注入量，以移送量200m3/h为基准进行注入，以确保油罐内的正常压力；通过均布在罐顶浮盘上的2路气体检测装置实时监测罐内气体含量；在将油罐内氧气浓度保持在8%以下的同时，将油罐内压保持在0-10Kpa；油罐（呼吸）内压，会因外部温度的变化、下雨、大风等而变化，氧气浓度也变化，故平常须随时注意气象的变化；油罐内氧气浓度，由气体检测装置实时监测管理；设备周围标出有关人员以外的人员禁止入内的标志。5、残油移送作业临时设置以外的原有阀的开闭，按照甲方的指示进行；移送油时要定期巡视，检查有无漏油处；在各个泵35、投入运行之前，须按照检查目录进行检查；运行中须记录电流、压力、真空罐液面高度等是否正常；测定罐顶上的可燃气体浓度在要求范围，确保安全。6、温水循环清洗作业油罐内的可燃气体浓度降低（可燃气体浓度不再是过浓状态），故须充分注意氧气浓度的管理；由于管道类会因温度上升而膨胀，故须检查挠性软管、耐油软管等有无变形、法兰盘部有无泄漏等；监视油水分离槽的液面高度，注意溢流。7、人孔的开放与通风打开人孔时，须使用防爆工具，站在上风区或佩戴正压式呼吸器进行作业；先打开浮盘人孔，继之打开侧壁人孔；在进行打开浮盘人孔的作业中，须在浮盘楼梯口上，张贴“禁止入内”的标志；打开侧壁人孔时，须先从下风侧进行；在打开人孔时，36、须采取油盘等防止漏油措施；打开人孔后，各个人孔均须标出“禁止入内”的标志。8、油罐内部的最终清扫在进行油罐内作业之前，务必先测量下述气体浓度，在严守相应进罐基准的情况下进行作业。气体种类浓度作业基准氧气19.5%可不戴面具作业19.5%禁止进罐作业可燃气体0ppm可不戴面具作业3002000ppm可使用带吸收罐的面具作业2000ppm可佩带供氧呼吸装置、供氧管面具作业硫化氢10ppm禁止进罐作业注：进入油罐作业，须穿防静电服装和防静电鞋。在油罐进口处，张贴在进罐作业前测量的氧气浓度,可燃气体及硫化氢浓度记录。在油罐进口处，贴出用来确认进罐人员的名牌。在油罐进口处，配置监视人，同时常备正压式呼吸37、器和灭火器。在油罐进口处，用脚手架材料等搭好通道（如需要的话），油罐内配备防爆照明灯具，完善作业环境。油罐进口规定1处，其他处均张贴“禁止入内”的标志。油罐内作业，使用防爆工具。根据油罐内的作业环境，给予适当的休息，作好健康管理。9、遵守油罐区安全管理规范设备运输车辆配备防火帽，设备吊装完毕后撤离作业区。作业人员穿戴防静电服、鞋及安全帽。关闭通信工具，烟具交由安全员统一保管，不准带入作业现场。划定作业区域，摆放安全标识，器材摆放整齐，严禁乱堆乱放。临时用电的使用应在罐区专职人员的确认下进行连接并执行业用电标准制度。作业设备、管线须接地，才可投入使用；作业区内设置灭火器。铺设管线、电缆时，作好防38、护措施。所有工程作业必须使用防爆工具。作业现场应有专人巡视，防止油泄漏。10、气体检测检测对象：氧气、可燃气体、硫化氢、一氧化碳；严守可燃气体爆炸上下限（下限1%；上限11%）；作业时，进行巡视连续监测；罐内含油情况下拆卸罐体连接设施时，检测仪随时监测。污水统一收集环保处理先清理残水，将罐内残水移送到油罐车及时运走环保处理。将罐内的残渣装袋（防渗漏袋），运至指定地点环保处理。最后把罐内的底板、壁板的死角清理干净。12、高空作业罐顶作业人员配备安全带，安全绳；罐顶需要作业时，罐顶设置安全绳；雨雪、大风天气停止高空作业；罐顶器材固定牢固；罐顶作业所需工具，利用吊装绳吊装；罐顶作业完成后，进行恢复；39、罐顶作业时有专人负责指挥。13、油罐通风方式温水清洗结束后机械通风12小时；通风时气体连续监测，识别划分出危险区域，设置安全警戒线；防爆风机做好接地，并且由电工安全员进行接地检测确认；14、现场施工禁令安全教育和岗位技术考核不合格者，严紧独立上岗操作；不按规定着装或班前饮酒者，严紧进入施工现场；不戴好安全帽者，严紧进入施工现场；未经甲方许可，严禁拆卸甲方设施；严禁携带烟火、易燃易爆物品进入现场；严禁携带非防爆通讯工具进入现场；严禁未经批准的机动车进入现场；严禁堵塞现场消防通道；未办理受限空间作业许可证，严禁进入受限空间作业；严禁高空作业不系安全带。危害因素的识别与控制序号项目危害因素危害影响削40、减措施1设备吊装起重伤害：a、歪拉斜吊b、手动葫芦等起重设备故障c、起重设备翻车d、触电e、断绳f、吊物滑落g、超载偏载h、钢丝绳i、拖拉绳局部损伤处理不当j、承重物选择不当k、误入起重机械旋转范围内l、指挥失误人员伤害设备损坏1.用警示带划出警戒区，禁止无关人进入起重作业区。2.鸣笛或语言提醒区域内人员避让。3.作业前应熟悉作业环境、吊装物与周围物体的接触关系。4.作好试吊检查。5.吊装前必须进行作业交底、明确分工，明确指挥、观察及信号传递人员责任及传递方式。6.严禁越权指挥（除紧急停车信号外）。7.吊装范围内的用电、可燃气瓶、压力气瓶应移走。8.起重作业半径范围内不得通行或停留。9.起重作41、业必须配备尾绳。2设备运输车辆伤害：a、人员从车上坠落b、行驶中将人员甩出c、物体滑移d、人货混载e、交通事故（翻车、撞人、轧人等）f、货物超长、超宽、超高g、车辆超速h、违章驾驶i、违章乘车j、机动车辆带病运行k、车况不好l、没有安全带人员伤害设备损坏1.使用合格的运人车辆及司机、系安全带。2.在车辆上装护栏及人行梯。3.作好机动车辆班前、班后的检查及车辆运行记录，车辆保养。4.作好交通安全宣传教育。5.严禁车辆超载及人货混装。6.严禁工程车载人、车辆上配灭火器。7.必须遵守交通法和站内车辆的相关规定。3设备管线安装调试a、管材挤压、碰伤b、触电c、人员高空坠落d、吊装伤害e、搬抬物品时的挤42、压与尖锐物刺、刮f、物体摆动伤人g、立体交叉作业h、投掷工具及物料i、工具不为防爆工具j、进场设备未检定认可人员伤害设备损坏1.严格按照作业规程进行施工2.现场设置专职安全员3.在必要的地方设置安全警示语及安全警戒带4.严格按照规定使用劳动防护品。5.保证设备、设施等器材完好。4打压试验泄漏压力伤人规范操作，紧固到位5电工作业电线缠绕在身上b、电动工具使用不当c、电源线绝缘失效d、更换损耗件时未断电e、无漏电保护装置f、潮湿环境漏电g、特殊环境作业未使用安全行灯及安全电压h、带电作业i、与高压电线间距过近j、电气检修未挂警示牌或无人看守总电源k、营地私拉电线l、用电设备漏电、短路人员伤害设备43、损坏1.漏电保护器与接零保护及重复接地的联合使用。2.对用电设备设置明显的警示。3.对施工用电实行定期专业检查。4.对用电器改造施工中，要有工作通知单。5.在用电器停工检修施工时，总电源箱要挂牌、上锁，不能上锁时，要派人看守。6.电工必须有电工证7、要有临时用电许可证6温水清洗氧气浓度超标管路有泄露点触电设备故障人员伤害设备损坏环境污染1.严格按照作业规程进行施工2.现场设置专职安全员3.在必要的地方设置安全警示语及安全警戒带4.对现场施工设备做好维护保养工作5.严格做好巡检工作6.严格按照规定使用劳动防护品。7设备管线拆卸装车a、管材挤压、碰伤b、触电c、人员高空坠落d、吊装伤害e、搬抬物品44、时的挤、压与尖锐物刺、刮f、物体摆动伤人g、立体交叉作业h、投掷工具及物料i、工具不为防爆工具人员伤害设备损坏1.严格按照作业规程进行施工2.现场设置专职安全员3.在必要的地方设置安全警示语及安全警戒带4.严格按照规定使用劳动防护品。8清扫工作出口通道不畅通照明采光量不足长时间连续工作施工完的废弃物料可燃气体浓度超标静电照明及施工器具不防爆人员伤害环境污染1.做好通风换气工作。2.符合高处作业条件的严格按照高处作业指导作业。3.多人同时作业时作好防护措施。4、选用防爆器材。第七章 工程应急预案根据中华人民共和国安全生产法要求，落实预防措施，严防死守，以减少重特大灾害损失为目的，对安全生产工作超45、前考虑，超前准备，消除一切麻痹思想，防患于未然。本预案适用于发生在清洗工程所属范围内，对清洗设施和员工、周边居民生命及财产造成重大损失的突发性重特大事故的救援和应急工作。其中，主要灾害包括油品泄漏，原罐着火爆炸事故，油气中毒、群死群伤重特大事故。7.1为了确保救灾应急工作有序、有效运行，成立储油罐清洗突发事故应急指挥小组，施工方应急指挥小组。应急指挥小组职责：施工方应急指挥小组负责向中国石油XX销售仓储分公司汇报事故的详细情况；在仓储公司人员未到达事故现场前，安全员负责事故现场的指挥、协调工作，在仓储公司成员到达事故现场后，服从现场领导指挥，协助仓储公司处理抢险、救援中出现各项事宜；掌握事故变46、化和发展趋势，及时了解事故现场情况，并及时向公司领导汇报，并根据应急指挥小组的指示，及时调整抢险救护方案，作好救援及事故现场的保护和清理工作。紧急事故联络体系紧急事故组织管理图工程负责人职责：工程负责人在得知发生应急情况时，应迅速及时赶到事发现场，了解现场情况，立即组织人员解决突发事件，力争把突发事件所造成的人员和财产损失降至最低。现场指挥职责：负责现场的人员、物资的组织和调配、控制险情；及时向应急中心指挥部汇报现场情况，并按应急指挥中心的指令组织现场应急工作。通信责任人职责：负责应急中心和现场、医院、公安、消防部门的通信联系。灭火责任人职责：负责使用一切消防器材，实施灭火，直至火势完全扑灭。47、救助责任人职责：负责紧急救治和处理受伤人员，对重伤人员及时送往医院进行抢救。疏散责任人职责：负责现场及周边的警戒保卫，人员疏散工作。物资责任人职责：负责现场人员、设备、物资的抢救和转移工作。后勤责任人职责：负责现场的后勤服务，保证现场应急任务的物资供应。7.2基本程序发生事故后，通讯、物资供应组立即向公司应急指挥小组办公室汇报事故发生的地点、事故详细情况和可能的发展趋势，为库区应急指挥小组领导的决策提供依据；现场工程负责人根据现场的具体情况，调动各小组按预案立即投入事故的抢险和救援；事故无法控制时，及时组织现场抢险人员撤离事故现场，组织库区职工和周边居民群众撤至安全地区。7.3本预案启动条件可48、能出现的储油罐爆炸、着火、泄漏、有毒气体伤害以及各类自然灾害如洪水、大风等重特大事故，以及危及周边居民安全的事故，应立即启动本预案。7.4应急准备成立应急事故处理组织，并经常开展培训和摸拟演练，提高本队的快速反应能力；根据实际情况和可能需要储备适用、适量的物资；建立重特大事故周边人员疏散路线图，并与周围政府机关做好协调。7.5应急反应和行动抢险救援和安置伤员预案启动后，应急指挥小组根据应急救援的实际工作需要，组织调动全队应急物资和应急抢险人员组织实施抢险救援工作，有条件时要及时将伤员转移至安全区域进行现场急救，妥善安置伤员，最大限度的减少人员伤亡和财产损失。请求支援，全队应急能力不能满足需要时49、，应急指挥小组立即向仓储公司报告，预防次生灾害。在开展抢险工作的同时，要密切注视事故的发展趋势，提前做好次生事故的预报和预防工作。7.6预案关闭程序事故已得到有效控制、处理，危险因素已经消灭；事故影响的生产能力得到有效恢复；受事故影响的相关人员得到妥善安排、医疗、救助；事故引发的原因得到查实，人员受到教育。在满足上述条件并经仓储公司同意后，本次预案的启动即可关闭。注：施工作业中：为保持罐内的气体环境，作业中要随时利用气体检测仪进行气体监测。气体检测对象（氧气、可燃气体、硫化氢、一氧化碳）达不到安全施工标准时，罐内要注入惰性（保护性）气体。第八章 文明施工措施计划8.1文明施工目标做到科学管理，50、文明施工。按照中国石油销售公司的要求，做到各类标牌齐全，技术资料齐全、规，工程现场规范有序。8.2 设备现场管理施工设备在不进行作业时，按规定的划分区域整齐摆放，保持现场井然有序，工程施工现场设置公示牌。现场使用的设备，遵守安全操作规程，保持机械设备的干净整洁。安全装置可靠，在校验期内。8.3生活卫生施工现场经常打扫卫生，保持卫生良好；进出作业场所排队行进。8.4合理安排施工时间高强度作业期间，作业只白天开展，并避开高温及低温时间段；工作强度适中的清洗阶段，采用2班倒的模式。8.5施工现场环境保护措施8.5.1生产、生活垃圾的统一管理在生活、办公区设置若干活动垃圾箱，派专人管理和清理，生活区垃51、圾统一处理。及时清理垃圾，加强临设的日常维护与管理。竣工后及时拆除，恢复施工前状态。施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，集中堆放，并定期外运。施工现场材料要按规定堆放整齐，做到工完料尽场地清。8.5.2材料堆放、机具停放的统一管理各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标识清楚。工人在完成一天的工作时，及时清理施工场地，做到工完场清场地清。禁止随意占用现场周围道路，妨碍交通，若不得不临时占用，应首先征得市交通部门及甲方许可。施工用设备定期维修保养，现场排列整齐美观，并将设备摆放到位。现场使用的机械设备，要按平面固定点摆放，遵守机械安全操作规程，经常维护保养。机械的标记、编52、号明显，安全装置可靠。8.5.3 禁止污水、废水乱排放，施工现场与临设区保持道路畅通。在办公区、临设区及施工现场设置饮水设备，保证饮用水的清洁卫生。职工宿舍内、外应干燥，室内保持清洁，做好防冻保温措施。机械排出的污水，不得随地流淌。8.5.4 有效控制噪音污染。并严格限制噪音的产生，使噪音污染限制在最小程度。8.5.5 员工健康管理。操作人员定期进行职业病检查，作业时必须佩戴正压式呼吸器。8.6施工场地治安保卫管理计划8.6.1 施工现场要使场容美观整洁、道路畅通、材料放置有序、施工有条不絮、安全有效。8.6.2 施工现场要做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益；在现场入口处53、的醒目位置，设置标识牌，项目经理应经常巡视检查施工现场。8.6.3 设专人打扫工作区域规范场容（1）施工平面图设计的科学合理化、材料堆放与机械设备定位标准化、保证施工现场场容规范化。（2）在施工现场周边按规范要求设置临时维护设施。8.7 环境保护工程施工可能对环境造成的影响有：大气污染、水污染、土壤污染、垃圾污染等，对这些污染应严格按有关环境保护的法规和相关规定进行防治。消防保卫：（1）必须按照中华人民共和国消防法的规定，严格执行消防管理制度。（2）现场道路应方便消防车辆出入。（3）做好易燃易爆品的管理。（4）施工现场的消防道路要通畅，建立严格的用火用电及易燃物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻54、，排除火灾隐患。（5）施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防器材。（6）料场、库房的设置要符合治安消防要求。（7）现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育。（8）施工现场严禁烟火。8.8卫生防疫管理加强对食堂、炊事人员和炊具的管理，确保卫生防疫，杜绝传染和食物中毒事故的发生。要做好夏季施工的防暑、降温、消毒、防病措施。加强对工地管理，定期巡视、检查，发现情况或不安全因素等，及时报告项目经理，得到及时处理和整改。8.9治安保卫要经常对职工进行职业道德教育，要相互帮助团结友爱，遵纪守法。施工现场要使场容美观整洁、道路畅通、材料放置有序、施工有条不紊、安全有效。8.1055、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺8.10.1成品保护管理措施 （1）项目经理负责施工过程中及施工完毕后项目全部施工内容的成品保护工作。合理安排施工工序，避免工序间污染，凡下道工序对上道工序产生污染和损坏的必须采取有效保护措施，一旦造成损坏和污染应及时清除处理。（2）设专人对施工现场已施工完成的部位进行记录，指定该项工程的成品保护责任人，由责任人定期检查，确保成品完整、无损、不受侵害。（3）若施工完毕的部位受到损坏，发现人应及时报告项目经理，由项目经理及时通知相关人员进行整改。（4）施工过程中，各专业工长或技术员合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。（5）项目完工后，按照发包人56、的要求实施成品保护工作，直至项目交工验收完成后交由管护部门。8.10.2工程保修工作管理措施 （1）工程完工后，首先成立由项目经理为组长，技术人员及有关人员组成的工程竣工维护组，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。 （2）保修期内，要确保清洗工程完工后现场的复原恢复。 （3）保修期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断进行时必须在发包人同意下才可进行。 （4）各项缺陷的修复必须符合规范要求。 （5）缺陷责任的维护分两种情况，若因本承包人施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的，本承包人自己拿出修复方案并报发包人批复后立即实施；若属设计或是其他非承57、包人责任造成的缺陷，本承包人要及时上报发包人，并按照发包人方案组织维修。 8.11 减少噪音、降低环境污染、甲方设备的保护措施8.11.1减少噪音采用施工过程中向周围生活环境排放的噪声符合国家标准的设备、设施。采用合适的施工工艺和方法。合理安排施工时间，将可能产生高噪音的工序放在白天进行。加强对员工的教育，严禁大声喧哗。8.11.2降低环境污染的措施降低水污染的措施：确保设备的连接可靠，确保设备启动前处于完好状态，防止设备管线的跑、冒、滴、漏。设备摆放避开罐区的雨水排放系统，防止污物进入雨水排放系统。对于油品摆放位置做好防护，对于可能产生滴漏的部位铺设吸油毛毡。施工产生的废弃物统一管理，做好现58、场管理，严禁垃圾的乱堆乱放。设备管线拆解过程中做好污水、污物的洒落，设备管线拆装前应充分扫线，确保管道内无残留物。在罐内清渣阶段，人员配备齐全的劳保物品，同时注意现场卫生，防止从罐内携带的残渣污染场地设施，在出罐前清理干净工鞋等。在残渣搬运装袋过程中要做到简洁、整齐，残渣堆放地要铺设彩条布。8.11.3甲方设施的保护设备吊装前确认吊物的行进路线，防止吊装过程中损坏甲方设施。甲方设施拆卸前，与甲方做好沟通确认，确保拆卸步骤的准确性、正确性。与甲方设施连接部位采用软管连接，防止应力集中，需要操作阀的位置添加自己的阀门，减少甲方设施的操作。清洗过程中严守的设备的操作规程，防止失误操作造成甲方设施的损59、坏。现场复原做到谁拆谁恢复，防止设施在恢复阶段造成遗漏、损坏。 第九章 工期保证措施9.1 施工组织保障措施1)为保证计划完成，我们将选派有丰富的现场施工组织管理经验的项目经理担任该工程的项目经理，同时选派经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的施工经理、项目总工程师。2)严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。3)建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修安装阶段，为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定，材料选定，样板确定，进行落实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。9.2 计划保障措施施工进度60、计划，针对不同管理层次分别制定控制计划，实行四级计划管理。一级计划：项目施工总体统筹计划；其主要内容结合设备、材料、人员的到位情况，考虑现场实际而编制施工总体统筹控制计划，并报甲方批准。二级计划：项目总体实施计划；根据批准的项目总体统筹计划，按单位工程或工程分部编制横道计划。它是月、周计划编制的依据，也是机具、人员调配的执行依据，同时作为项目部各部室和各施工队工作计划和进度控制的依据。三级计划：周作业计划；项目总体实施计划，以周为控制时间段，按单位工程分项活动级，重要部位到分项级编制的计划，并实行“三周滚动”。由专业技术人员和计划人员共同编制，作为周作业计划的编制依据，指导施工队或班组的施工生61、产安排。9.3 工序管理保障措施 为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立验收制度，以确保施工空间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。9.4 选用优良的施工队伍及提高施工机械化水平1)为确保工期完成，我们将选用公司内部技术素质高的专业作业队伍，辅以具有良好合作基础普通劳动力队伍，不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，使劳动力保障有力及时。2）为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平。13.5 资金材料管理保障措施 本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，以保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场，随着工程各阶段控制日期完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供。