设计院业务综合用房抗震加固加层工程施工组织设计方案113页.doc
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编号:1072003
2024-09-05
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1、设计院业务综合用房抗震加固、加层工程施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录1. 编制说明62. 编制依据72.3 同类的工程施工经验资料73. 工程概况及工程难点、特点83.1 工程加固、加建前概况83.1.1 建筑工程概况83.1.2 结构工程概况93.1.3 给排水工程概况103.1.4 暖通工程概况113.1.5 电气工程概况113.2 工程难点、特点124. 施工部署144.1 投标范围:144.3 工程目标:154.3.1 工期目标:154.3.2 质量目标:合格。154.3.4 2、文明施工:达到文明施工工地和绿色环保工地标准。154.4 施工安排:164.4.1 总体安排:164.4.2 施工顺序164.4.3 拆除阶段174.4.4 基础加固阶段:174.4.5 首层加固174.4.7 加建阶段174.5 施工流水段划分:174.6 施工总体进度计划及保证工期措施174.6.1 施工进度网络计划(详见附表)184.6.3 为了保证各阶段目标的实现,将采取以下施工步骤:184.6.4 交叉施工的原则184.6.5 工期保证措施185. 施工准备工作:205.1 施工场地:205.2 现场临时设施:205.3 施工用水管线,消火栓的布置:205.4 施工用电量计算:2053、.5 技术准备:215.6 施工机具225.6.1 主要施工机具选择:225.6.2 机具、架木具准备:225.7 材料准备:235.8 劳动力准备:246. 主要分项工程施工方法:266.1 拆除清理266.2 施工测量:266.3 土方工程:276.4 防水工程276.5 首层托换结构施工要求316.5.1 支撑柱施工要求316.5.2 支撑梁施工要求316.6 钢筋工程:326.6.4 钢筋锚固:336.6.5 钢筋绑扎346.6.6 质量保证措施396.7 模板工程:40框架柱模板支模示意图426.8 砼工程476.8.1 混凝土试验476.8.2 混凝土浇筑要求476.8.3 浇筑工4、艺及措施48混凝土允许偏差及检查方法见下表526.9 局部粘钢加固536.10 砌筑工程556.11 架子工程:596.11.1 脚手架搭设基本要求596.11.2 构造及搭设要求596.11.3 施工方法606.11.4 脚手架拆除措施616.11.5 脚手架安全措施626.12 屋面工程626.12.2 施工准备工作:626.12.3 基层处理和保温层、找平层施工:636.13 给排水设备安装工程656.13.1 主要施工方法:656.13.2 工程质量要求及保证措施:676.13.4 与土建之间的施工配合:686.14 电气设备安装工程686.14.1 主要施工方法:696.14.2 工5、程质量要求及保证措施:696.15 雨季施工措施717. 降低工程造价措施727.3 劳务进行招投标,通过合理竞争,可降低劳务费用。728. 质量保证计划738.1 项目部主要人员的质量职责738.2 质量保证体系:748.3 合同评审:748.3.5 其他合同在签订前经部门负责人审查后由主办人员签订。748.4 文件和资料的控制:748.5 采购:758.6 产品标识和可追溯性:758.6.1 原材料、半成品的标识方法和实现追溯要求的管理办法:758.6.4 施工过程各工序的标识方法和实现追溯要求的管理办法:758.7 过程控制:768.8 检验和试验:778.9 检验、测量和试验设备的控制6、:788.9.2 计量员应经过培训并持有市计量局颁发的上岗证书。788.10 不合格品的控制:788.11 纠正和预防措施:788.12 搬运、贮存、包装、防护和交付:798.13 质量记录的控制:798.14 内部质量体系审核:798.15 培训:808.15.5 所有培训均应保存记录。808.16 服务:809. 质量控制点控制措施:819.1 锚筋819.2 钢筋网绑扎8110. 安全、消防、保卫措施:9210.1 安全生产措施:9210.1.1 安全生产方针及目标:9210.1.2 安全管理9210.1.3 特种作业管理9210.1.5 现场监督:9310.1.6 安全用电和防火措施97、310.1.7 施工生产过程中主要安全保证措施9410.1.8 现场防护措施9510.2 消防、保卫措施:9510.2.4 现场严禁吸烟,工地要设吸烟室。9611. 环境保护、文明施工措施9711.3 环境管理措施9711.3.1 分承包方环境管理9811.3.2 防止扬尘和运输遗撒措施9811.3.3 噪声控制9911.3.4 废水管理10011.3.5 限制光污染10011.3.6 废弃物的管理10011.3.7 降耗节能措施10111.4 文明施工措施10112. 成品保护措施10212.2 职责10212.3 分项措施10212.3.4 外脚手架的搭设与拆除不得磕碰墙面。10212.38、.11 安装玻璃时,要注意保护好窗台、窗套的抹灰成品。10213. 回访维修10414. 与各方的密切配合10514.1 与甲方的配合10514.2 与监理的配合10514.3 与设计人的配合106劳动力计划表1081. 编制说明 本施工组织设计是为XX设计院业务综合用房抗震加固、加层工程投标需要编制的。编制的指导思想是:投标时为业主着想,施工时对业主负责,竣工时让业主满意,同时在经济上合理,技术上可靠的前提下,保质、保量、保工期。本施工组织设计在编制过程中,充分考虑了该工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司内部管理规章制度,本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短工期的原则9、,编制了本工程的施工方案。在为本工程制定质量目标的同时也充分考虑了现场条件和建设单位的要求,并在方案中充分体现新技术、新工艺、新方法、新材料,确保优质高效的完成本工程的施工任务。2. 编制依据2.1 以甲方提供的XX集团有限公司设计的XX设计院业务综合用房抗震加固、加层工程图纸、答疑文件及招标文件有关要求,并通过对施工现场的实地考察、通过实测取得的数据为依据。2.2 方案编制中参考了国家有关建筑设计和施工技术验收现行规范、北京市现行的质量评定标准。主要如下:建筑抗震加固技术规程JGJ116-98混凝土结构加固技术规范CSCS25:90混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002建筑工程10、施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑工程施工测量规程DBJ01-21-95建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-2611、-962.3 同类的工程施工经验资料3. 工程概况及工程难点、特点3.1 工程加固、加建前概况XX设计院业务综合用房位于北京市XX区XXXX,其北侧为XX、南临XXX,西侧为XX宿舍、东侧为XX小学。该楼为老式承重砖混结构,局部一层地下室,地上五层。建于1957年,历经多年风雨。本次业主为加建两层,须对结构进行抗震加固。要求加固后的建筑物应保持其原有的使用功能,并达到结构设防烈度为8度的抗震鉴定设防目标。本工程属于加固、加建改造工程项目。3.1.1 建筑工程概况原建筑地下一层,地上五层,需进行加固,六、七层为加建层。地下一层为原有人防保持不变,加固层建筑面积为5645.2m2,加建层(新增)建12、筑面积为1824.8 m2,加建后建筑面积为7470 m2。加固后建筑高度23.9m。此建筑在功能上一层为经营用房,二至七层为办公用房。本楼南侧室内外高差 0.5m、北侧0.9m;首层层高3.6m,2-5层层高3.3m,6-7层层高3.1m。原砖墙单侧浇注钢筋砼墙体。拆除部分砖混纵墙,新增电梯井。要求加固改造后,该建筑物达到耐火等级为一级,抗震设防烈度8度。地下防水一级,高分子橡胶自粘性防水卷材,两层(1.5+1.5)。加固改造后装修做法如下:外墙面:主楼及东侧楼外墙女儿墙喷仿石涂料;主楼及东侧楼六、七层外墙贴仿石砖;主楼及东侧楼一至五层外墙框架喷多层花纹涂料墙面;主楼及东侧楼勒脚为干挂磨光花13、岗岩板。台阶:首层北侧入口室外台阶为花岗岩台阶。散水:主楼及东侧楼室外周边为混凝土散水。地面:地下一层为细石砼地面。楼面:首层走廊、门厅为花岗岩;地上卫生间、走廊、楼梯、电梯厅以外、电梯机房、水箱间为水泥楼面。所有走廊、楼梯、电梯厅、卫生间为防滑地砖楼面。弱电机房、消防控制室为抗静电活动地板楼面。墙裙:各层会议室为胶合板墙裙。墙面:门厅、电梯间室内墙面为大理石;卫生间、清洗室及开水间以外的室内墙面为乳胶漆墙面;卫生间、清洗室及开水间为釉面砖墙面。顶棚:卫生间、清洗室及开水间为微孔铝扣板吊顶;办公室为矿棉吸声板吊顶;门厅、走道、电梯厅为石膏板吊顶。屋面:七层屋面为上人屋面,铺防滑地砖面层;电梯机14、房、楼梯间、水箱间屋面为不上人屋面,着色剂保护面层。外窗为铝合金窗。注:本次招标不含装修工程3.1.2 结构工程概况基础设计0.00=40.00,根据XX集团有限公司提供的“国家林业局XX设计院办公楼增层加固”岩土工程勘察报告,原基础持力层为粉质粘土层,承载力标准值fka=160Kpa。由于该建筑物时间久远,缺乏原始资料,经当年设计人兼该工程建设负责人介绍,基础埋深-2.5m,基础宽1.8m,刚性条形基础。因此加固基础开挖后,需与勘察及设计结合调整加固基础方案。本工程采用基础截面加大法对原楼基础进行加固,基底标高与旧基础相同。暖沟影响施工时,可临时拆除,基础完工后恢复。首层东西亮端及北侧商业用15、房将拆除原纵墙,新增柱、梁支撑上部荷载。各层其它纵横砖墙采用浇注钢筋混凝土板墙方法进行加固,厚度160(局部200)。六、七层为新建加层,剪力墙生根于五层加固剪力墙内。结构设计指标名称结构指标改造前改造后结构类型砖混结构剪力墙结构地下层数局部一层局部一层地上层数5层7层地基类型天然地基天然地基基础类型墙下刚性条形基础墙下刚性条形基础建筑结构安全等级二级地基基础设计等级丙级丙级结构环境类别地上一类地下地下室二类a0以下基础二类b主要结构材料:钢筋HPB235、HRB335、HRB400,一、二级抗震结构,纵向受力钢筋屈强比(均为实测值)不应小于1.25,屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3。16、钢材Q235,焊条E43。混凝土基础垫层C15基础底板、基础梁、柱、墙、梁、板、楼梯C30地下室梁、板、墙C40化学锚筋用结构胶:抗剪强度试验值不小于18Mpa ,结构胶固化性和灌入性满足施工要求同时,要求其有效使用30年。3.1.3 给排水工程概况水源来自小区内给水管网,由市政供水。每层设两只6KW电开水器供应饮用水。消火栓在室内连成环网,屋顶消防水箱存9m3十分钟消防水量。屋顶设一台增压稳压泵,8002400气压罐一只。室外设地下式消防泵房,内设两台消防水泵,一套室外地下式水泵接合器。生活给水管采用冷水型衬塑复合钢管;污水管、通气管采用白色中空降噪UPVC管粘接连接;消火栓管道采用热镀锌钢17、管,沟槽连接(DN80螺纹连接);水池、水箱溢泄水管采用冷水型衬塑复合钢管。3.1.4 暖通工程概况采暖热源由该楼原有热力入口引入,热媒为80-60热水。供暖方式采用垂直单管顺流式系统,供、回水钢管分别敷设于七、一层顶部。散热器采用铜铝复合散热器墙上安装。首层经营用房外门处设空气幕。一至七层除一层弱电机房、消防控制室和配电室采用分体空调外,其它所有经营用房、办公室、会议室采用VRV系统,室外机置于屋顶。所有卫生间设单独的排风系统,采用排气扇通过排风竖井排风。3.1.5 电气工程概况包括电力及照明配电系统、有线电视及综合布线系统、火灾自动报警系统、防雷接地系统。采用放射式与树干式相结合的供电方式18、,低压集中计量,首层商业单独计量。以荧光灯盘照明为主,采用稀土三基色荧光灯。本工程按三类防雷建筑物设防,采用避雷网带接闪器,利用原有结构基础作为综合接地装置。本工程做总等电位连接,总等电位端子箱设在一层低压配电室。从室外有线电视网引入电视信号电缆,引至一层弱电机房,传输干线和分配箱在弱电竖井内敷设安装,信号分配采用分配、分支系统。综合布线系统于首层网络机房内设置总配线架及交换机,各层弱电间设层交换设备。3.2 工程难点、特点与本公司承接的其他同类工程相比,该工程有以下难点、特点,需要在施工组织上进行精心策划,施工方案上进行优化选择。1)甲方要求的工期紧,仅有200日历天,如此短工期需要完成7019、00m2的加固改造任务,要求施工方的施工组织水平、工人劳动强度及效率较高。2)本次招标为加固及水电预留预埋,因此水电需要与土建施工密切配合,穿插作业施工难度较大。3)另外,本工程施工地点处于繁华的XX路旁,由于交通管制造成施工运输相对较困难。并且施工现场相对来讲极其狭窄,给施工现场管理、物料堆放存储带来很大难度。4)同时,该楼距离东西南三侧各单位较近,对我施工方的环境保护、安全文明施工要求较高。5)首层托换改造加固是本工程的施工重点、难点。我公司具有先进的建安施工技术和成功的施工管理经验,通过了 ISO9000质量标准体系的认证工作。在土建施工、设备安装、料具管理及大中型建筑机械等方面具有综合20、的生产能力,能够保证各种建材的加工和运输,满足工程的需要。 我公司拥有多台大型中小型机械设备,能够保证足够的垂直、水平运输和可靠的安全防护措施。对材料供应,成品、半成品加工有一套严格的控制体系,对供货单位进行评定和认可,建立合格的分供方档案,材料、成品、半成品均在合格分供方中选择供应和生产。我公司曾承建了各类大、中型商业、民用建筑,在长期施工实践中,我公司不但积累了丰富施工管理经验,而且对本地区、同类型建筑,有丰富的施工经验。如果我公司中标,我方将针对上述施工难点、特点,组织精干力量、精心策划,克服上述困难,确保优质、高效的完成本工程施工任务。4. 施工部署4.1 投标范围:本次招标内容:对原21、楼进行加固改造,增加两层,做楼内水暖、消防、电气预埋管工程,并作相应的拆除工程。4.2 组织分工:成立XX设计院业务综合用房抗震加固、加层工程项目经理部负责本工程施工,为保证工期及质量的要求,我公司选派具有丰富施工经验且具有一级项目经理资质的人员出任该工程项目经理。该项目经理部管理层设二名主管副经理,分别主管生产、经营,一名项目总工程师主管技术;下设主管工长、主管技术员。暖卫、电气、弱电、设备安装等项目由我公司水电专业队承担。项目经理部的组织机构如下图所示:该项目经理部职能是:对外向甲方承诺、履约,并负责与设计单位、监理单位的联系工作;并代表本公司或在甲方授权下代表甲方办理市容、环保、交通、能22、源、绿化等方面的工作。说明:由于本工程施工场地极其狭窄,并且工期较短。因此,我方考虑,在楼首层利用现有两间房屋作为现场办公室。4.3 工程目标:4.3.1 工期目标:本工程招标单位要求工期为200日历天。计划开工日期为2005年3月8日。我方承诺甲方的工期要求。即2005年3月8日开工,2005年9月24日竣工。投标工期为200日历天。我公司在接到招标文件后,对进度计划的可行性进行了深入研究,结合本工程特点,对施工进行了细致的安排和筹划,对每一道工序的安排做到合理有序,在确保施工质量目标的前提下,对工期安排提出如下目标: 日期主要项目2005年3456789拆除基础加固首层加固2-5层加固6-23、7加建层砌筑工程水电改造配合装修施工插入4.3.2 质量目标:合格。4.3.3 安全生产、消防保卫:杜绝发生重大安全事故和火灾事故。一般工伤事故频率不超过2。4.3.4 文明施工:达到文明施工工地和绿色环保工地标准。4.4 施工安排:4.4.1 总体安排:为使本工程早日竣工,根据该工程特点和我公司同类工程施工经验,在满足工期、质量、安全的条件下进行部署。由于本工程工期短、交叉施工工序多,施工中必须进行统筹安排,严格按进度网络图安排施工,互不干扰的工序可交叉作业,以加快施工进度。本工程施工安排中分四个阶段进行:第一阶段:拆除及基础加固第二阶段:首层加固第三阶段:2-5层加固第四阶段:6-7层加建24、设计要求加固施工采用浇注混凝土方法,需单侧支木模板。本工程施工场地狭窄,工程质量要求高。要求劳动力、机械、模板架木等合理安排调度使用。在材料供应上需要统一协调安排材料运输的进出场,材料堆放要紧凑有序。每日进料,按两天用量储备。根据本楼平面布局特点及加固改造设计要求,分段流水进行拆除、加固。混凝土采用一台HBT50砼泵泵送至各楼层,在楼层内手推车车倒运到各加固作业面。由于施工场地狭窄,其他施工材料(钢筋、模板等)运输到楼下后,立即组织人工搬运到各施工楼层。5层以下均为室内加固,6、7层加建时需搭设外双排钢管脚手架,作为施工操作平台及防护架子,同时也可满足外装修施工的需要。4.4.2 施工顺序原面25、层(含屋面、加固内墙面装饰层、相关暖气片管)拆除、剔凿基础开挖、方案调整基础加固首层托换2-5层加固6-7层加建4.4.3 拆除阶段现场考察,目前甲方已经将楼内全部清空,影响到结构加固施工的仍有门窗、暖气片及干支管、木墙裙、吊顶、现屋面简易加层等。因此,我方进场后,根据需加固墙体位置,首先进行上述拆除工作。拆除工作由上至下分四段进行,并及时进行加固墙面的面层剔除清理工作。为及时插入基础加固施工做好准备,4.4.4 基础加固阶段: 由于基础埋深-2.5m,室内外高差0.5-0.9m,挖土深度为2m。但限于场地条件限制,机械开挖难度大,因此采用人工开挖加固基础土方。基础开挖后,需与勘察及设计结合调26、整加固基础方案。基础需加固到原砖放脚基础上,采用人工破除现散水及室内地面,人工进行土方开挖至原砖放脚基础外侧,土方临时堆放于基础外侧()室内房心土倒运到室外)。加固基础垫层施工完毕后需进行外卷材防水施工。基础加固、验收合格后立即进行室内暖沟及基础回填土。4.4.5 首层加固首层房间改造为商业用房,大部分承重墙需拆除托换成框架梁承重形式,此部分托换工作需逐段小流水施工。4.4.6 2-5层加固相比首层加固增加了穿楼板筋工作,钻孔多且钢筋定位困难。分四段流水进行加固工作。4.4.7 加建阶段搭设外双排钢管脚手架,由于仅加建两层,墙体采用木框多层板模板即可。4.5 施工流水段划分: 加固及加建施工均27、划分为4个流水段施工。可满足钢筋绑扎、模板、混凝土三个主要分项工作的施工作业面问题。流水段划分具体详见附图4.6 施工总体进度计划及保证工期措施4.6.1 施工进度网络计划(详见附表)4.6.2 施工进度安排原则:根据招标文件工期要求,结合我公司施工能力及施工同类工程经验资料,在技术上可靠,经济上合理的前提下制定施工网络进度计划。4.6.3 为了保证各阶段目标的实现,将采取以下施工步骤:(1)结构加固施工划分流水段组织流水施工。(2)加固完下层房间装修插入施工。4.6.4 交叉施工的原则4.6.4.1 结构加固施工与装修的交叉施工:由于本工程工期较紧,如想按期完成就必须采取装修提前插入的原则。28、结构加固工程采取分层分段验收,以便机电安装和抹灰工程的及时插入。4.6.4.2 安全防护设施的交叉:在施工过程中可能存在局部防护设施防碍施工,在这种情况下可向现场安全负责人申请临时拆除,施工完后再行恢复。同时在施工中采取其他安全防护措施。严禁私自拆除必要的防护设施,以保证结构施工过程的安全原则。4.6.4.3 装修与机电安装之间的交叉:装修与机电安装之间的交叉施工,是工程施工中的主要矛盾。机电安装进度必须服从总体进度计划,保证主导工序的施工进度。土建要为机电安装创造条件,机电要注意对土建成品和半成品的保护。4.6.4.4 室内外装修的交叉施工:进入装修阶段后,在室内外装修有交叉时,要按照如下原29、则来进行:先外后内,内装修要为外装修特别是外窗的安装提供条件,但在外窗基本封闭后,内部装修要尽快插入,因此一切内装修施工前的工作都是为保证外装修特别是外窗安装的施工进度为前提。4.6.5 工期保证措施4.6.5.1 工期保证组织措施:我公司将该工程作为重点工程,配备强有力的指挥班子和技术力量,配备足够的施工机械和后勤支持,保证工程进度。推行施工项目管理,组织有力的工程指挥系统,进行合理施工部署,统筹确定施王流程,编制切实可行的施工方案、技术措施,通过网络进行同步有序优化施工,控制、协调各种生产要素。4.6.5.2 工期保证技术措施:运用网络计划管理工程,实行日计划和甲方、监理定期协调例会制度,30、充分利用工作面,在上下工序确实需要的情况下,采用二班作业施工。提高机械化作业水平,加快施工进度,充分发挥施工机械,保证各环节进度扣网。积极推广新技术的实施,以节约材料,缩短工期。根据工艺要求,制定切实可行的施工顺序和工艺,合理安排施工,最大限度地减少窝工现象。本工程不但总工期紧,而且施工准备时间短,因此喷射混凝土施工配合比必须在中标后立即进行,以满足施工需要。另外,对于图纸设计因素问题,坚持不过夜的工作作风,及时与设计沟通解决,杜绝由此而造成的窝工现象。4.6.5.3 工期保证经济措施:运用公司项目承包制度,充分调动项目管理人员的积极性,奖励机制及提前保质保量完工的施工单位。充分利用经济手段,31、完善奖惩制度,实行重奖、重罚,充分调动参加施工人员的积极性,确保工期按时完成。4.6.5.4 工期保证劳动力措施:合理安排劳动力,按生产计划配置合格的劳务队伍,要保证队伍的技术质量、劳动力数量,满足工序、工期要求。尤其是本工程施工场地有限,劳动力住宿安排在场外,并且原墙饰面、装修施工劳动力需求量相对较大且密集度高。所以按二班制保证充足劳动力是保证本工程工期的重点。4.6.5.5 工期保证材料供应措施:材料供应要根据生产计划,制定出材料采购和供应计划,采购合格分供方的优质材料,及时按工程进度分层、分部供应合格的优质材料。另外,由于场地狭窄,现场储存材料仅能满足1-2天需要,因此,必须坚持每日运输32、供应制度。5. 施工准备工作:5.1 施工场地:本工程位于北京市XX区XXXX,其北侧为XX、南临XXX,西侧为XX宿舍、东侧为XX小学。经现场勘察,东、西两侧为行车通道,为保证本楼南侧单位车辆的正常通行,只能在楼南北侧进行搭设彩钢板围墙以形成临时封闭的施工现场。本楼南、北侧现入口作为施工现场材料运输的主出入口。5.2 现场临时设施:布置原则:施工平面布置紧凑合理,尽量减少施工用地。利用原有建筑物或构筑物,降低施工设施建造费用。保证现场运输道路畅通,减少场内运输费。采用装配式施工设施,减少搬迁损失,提高施工设施安装速度。施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。施33、工临时设施:由于施工场地狭窄,楼外基本上不能搭设临时设施,因此各种施工材料运输到楼南、北侧门口处,立即组织劳动力人工倒运到各施工楼层;施工材料做到随用随运。将首层门厅东西两间原办公室作为现场办公用房(加固改造时临时移到其他房间)。现场内无法安排工人住宿,因此工人住宿安排在场外我公司生活后勤基地内,专车接送。钢筋在本公司钢筋加工场内加工成型,运输到现场后及时倒运到各层施工作业面。水电加工安排在首层内。现场临设布置详施工平面图。5.3 施工用水管线,消火栓的布置:施工用水:施工用水从楼南侧接入,可满足施工需要。现有的室、内外消火栓可满足消防要求。管线布置见施工平面布置图。5.4 施工用电量计算:施34、工用电从楼南侧引入,可满足施工用电需求,施工中按表计量用电。机具设备选择:根据现场施工进度计划及施工方案要求,按施高峰期同时使用考虑下列机具设备:机具名称型号数量(台)单机功率合计(KW)(KVA)(KW)(KVA)1电焊机AX3002210422蛙式打夯机HW6032.88.43空气压缩机12m31554电锤钻4DC102205电动弯管机WYQ81271336电动套丝机QJ4-111.51.57砼泵HBT5015050合计87.942考虑不均衡用电因素,总用电量按150 KW考虑即可。具体走线布设详见施工平面布置图。5.5 技术准备:该工程项目经理部在接到任务后要立即组织有关人员熟悉图纸,组35、织图纸会审。针对工程的特点,学习新规范、新标准。及时编制有关的施工方案、工艺, 加工定货计划及材料机具计划, 以满足工程施工的需要。做到分部施工有方案,工序施工有交底,工程质量有目标,起到技术先行的作用。5.5.1 组织各部门有关人员认真学习,熟悉施工图纸,领会设计意图,及时组织各专业共同进行图纸会审,并为设计交底做准备。5.5.2 根据施工部署编制各分项工程施工方案及技术交底。对剔凿清理、钢筋工程、模板工程、砼工程、装修工程、设备安装等工程编制详细的作业指导书。5.5.3 装备工测量仪器、器具。5.5.4 进行钢筋翻样。5.5.5 建立现场临时试验养护室(首层内),根据施工进度计划,编制试验36、计划及见证取样计划,提前进行混凝土试验配合比工作、植筋结构胶的试验工作以及钢筋(材)复试工作。5.5.6 根据我公司质量手册及程序文件,并结合现场的实际情况建立技术、 质量、试验、测量、资料等质量保证体系,制定完善的现场技术管理制度。5.5.7 施工试验:按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外,还应执行建设部(2000)21l号文件房屋建筑工程和市政基础施工实行见证取样和送捡的规定,对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送捡的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30。5.6 施工机具5.6.1 主要施工机具选择:砼泵:配置1台HBT50型砼泵,可满足加固砼的垂直运输37、需要。各加固房间由人工水平倒运砼即可。空气压缩机:,配置1台12m3空气压缩机可满加固面清理的需要。主要施工机具配置情况见下表机具名称型号数量(台)1电焊机AX30032蛙式打夯机HW6033砼泵HBT5014空气压缩机12m315电锤钻4DC106电动弯管机WYQ812717电动套丝机QJ4-118气焊设备2套9钢筋拉拔仪恩派克-601套5.6.2 机具、架木具准备:机具准备:要按计划及时地组织各种施工机具进场。施工机具进场前,必须经过全面检修,试运行无误时方可投入使用。架木具:施工中需要搭设钢管脚手架,要及时准确的计算出数量,并按时组织进场。模板:本工程加固采用单侧支木模板,6、7加建层采38、用木框多层板做为剪力墙模板,顶板模板采用竹胶模板。按计算数量及时委托本公司模板加工厂,并按需要组织进场。5.7 材料准备:材料部门要按照生产计划、材料计划、加工定货计划、工程实际进度,落实好货源,分期分批组织各种材料机具及时进场。构件等成品在进场前,材料部门应会同有关人员去厂家进行验收,合格后方可组织进场。原材料和半成品进场时要进行质量检验,不合格的要坚决退回,要做好进场材料的复验工作。编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划,制定材料采购及加工定货计划。列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划,掌握材料来源、质量情况,并确定材料供应渠道和进场时间表。落实各种施工机械的进场使用性能,组织性39、能良好的施工机械,加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析,按计划进场投入使用。现场实行限额领料计划印发限额领料单。材料名称单位数量钢筋10以内t108钢筋10以外t148C40预拌抗渗砼m329C15预拌砼m385C20预拌砼m36C25预拌砼m3700C30预拌砼m31455C40预拌砼m32陶粒砼空心砌块m363加气块m3168防水卷材m26000主要材料计划入下表:5.8 劳动力准备:优选施工队伍,严格考查施工队伍的技术能力、人员数量,确保劳动力的总人数不少于劳动力计划。为便于整体协调安排施工,施工队伍选择一支与我公司长期合作、成建制的专业施工队伍。劳动力按工程进度安排及时进场,并对40、进场的施工队组织安全、消防等教育和培训工作。根据工程的施工特点,加强企业内部劳动力结构的调整,组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。对进场的劳动力进行技能考核,施工组织、工艺流程交底,确保施工队伍的有效投入。建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度,形成“交底过程验收”的组织监控体系。加强各专业工种的穿插流水,使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。施工中的各专业性强的施工项目(如暖通、设备、电气安装等),由我公司水电分公司承担,并根据施工进度计划,及时准备好足够的劳动力配合土建结构、装修同步进行。根据施工段的划分、施工工期要求,以及施工配合所选用的机具模架投入情况,并结合概算定额综合分析,按工种主41、要劳动力安排见下表。劳动力计划表时间人数工种2005年3月4月5月6月7月8月9月木工15202020202020钢筋工15151515151515砼工5555555架子工000051010焊工3333333水暖工3333355电工555551010防水工5500000壮工301515151515156. 主要分项工程施工方法:6.1 拆除清理本工程为改造加固、加建工程,对于加固墙面部分,需要剔除至其原结构砖墙,此部分采用人工剔除,铲除原砖墙面的粉刷、贴面的装饰层和防水层、抹灰层,露出原结构砖墙面,用水和钢丝刷将墙面清理干净;如原墙面破损严重,与设计人员商定后修补。对于基础加固部分:破除其散水42、及室内地面外,人工开挖,挖至加固设计标高,用水和钢丝刷将露出的原砖放脚基础接触面清理干净。测量各道墙面垂直度及表面平整度,如出入过大,与设计人商定后处理。施工中应注意的事项:1)施工中应认真核对加固改造图纸设计与现有设计的差别,明确后再实施拆除。2)对于室内加固墙面(包括非加固部分)清除各层可同步进行。人工装袋倒运至楼下,严禁直接向楼下抛撒。3)拆除施工中应使用工具剔凿及切割,严禁使用大锤野蛮拆除。4)拆除中注意观察原结构的情况,如发现有出现裂缝的地方及时与设计联系进行补强。5)拆除的垃圾、渣土按指定地点清运,保证作业面清洁、整齐。6)脚手架外满挂安全网同时,在其内面满挂宽幅彩条布,以降低剔除43、过程中对外界造成扬尘。6.2 施工测量: 本工程为在原有建筑物基础上进行加固改造,主要是在加固墙面部位测量钢筋位置线、模板就位线。墙面剔除至原砖墙基层后,根据设计钢筋尺寸在墙面上弹出钢筋网格线,在顶棚及地面测出穿楼板钢筋孔洞位置,以满足结构水平、竖向植筋及钢筋网片绑扎需求。6.3 土方工程:土方开挖:由于本工程为加固改造工程,所以仅基础加固部分进行土方开挖,需开挖深度2m,基础边坡采取1:0.5自然放坡。人工开挖完成。挖出土方临时堆放在基础边用于回填。(散水部分作为渣土外运)土方回填:回填土利用挖出土方,考虑适量掺加灰粉,基本上达到2:8灰土标准,蛙式打夯机分层夯实,边角处人工夯实,避免扰动原44、基础。灰土配比采用体积比,须采用标准容器计量,保证配比准确。回填土虚铺厚度控制在每步不大于250mm,做干容重试验。6.4 防水工程本工程在新增基础外侧做卷材防水。基础底防水采用外防内贴,基础外侧采用外防外贴。施工顺序:原材料进场外观检验性能指标复试(合格)垫层砼基础底卷材防水施工新增基础砼 基础外表面处理基础外侧防水卷材保护层基槽回填灰土基层要求:基层保证清洁、平整、牢固,无起砂、空鼓、开裂,阴阳角处抹成圆角,圆角半径R=100mm,基层含水率不大于9%。防水卷材施工方法:(自粘法施工操作要点)(1)滚铺法:适用于平面、立面大面积铺贴。特点是剥开隔离纸与滚铺卷材同时进行。1)用一根30X1545、00mm的钢管穿过整卷卷材中心的纸芯筒,由两个人各持钢管一端将整卷卷材抬到待铺处起始端,并对准在基层上弹好的粉线。2)将卷材沿铺贴前进方向滚展50cm左右,将展开的50cm卷材掀起并剥开隔离纸折成条状从整卷卷材下面拉出来卷到用过的纸芯筒上,同时对准粉线将起始端50cm卷材粘铺牢固。见下图。 3)起始端卷材铺牢后,即一人站在卷材前面对着卷材掀剥隔离纸,边掀剥边往纸芯筒上卷;两个人分别站在卷材两侧手持穿过卷材筒芯的钢管对准弹好的粉线向前滚铺卷材;由一人在卷材后面用压辊将滚铺的卷材予以排气、压实、贴牢。4)上述做法亦可改为分段铺贴法。即50cm起始端卷材铺牢后,边剥隔离纸边展开一段卷材(约12m)、46、对准粉线进行粘铺,粘铺后再展开约12m进行粘铺,直至整幅卷材铺完。这种方法可不必将撕剥的隔离纸卷起,可以将隔离纸分段割断,但要留下2030cm端头,以利下段隔离纸的撕剥。5)地下室工程外防外贴法施工时,平面(底板)转向立面(立墙)的卷材,正好是有隔离纸的一面背对立墙面,因此从平面转到立面这部分卷材与基层的粘铺只能用冷胶粘剂粘铺,更换卷材后仍使用自粘法粘铺,但应注意搭接缝处理好。自粘法铺贴立面卷材同冷粘法相同,只是不须涂刷冷胶粘剂,而只须撕剥卷材面上的隔离纸,操作时亦需使用梯子或架子,请参见冷粘法施工。(2)抬铺法:适用于复杂部位或节点处,也适用于小面积铺贴。特点是先剥隔离纸,后铺贴卷材。1)根47、据待铺部位的基层形状进行丈量,按量测尺寸裁剪卷材(注意留出搭接长度)。2)掀剥隔离纸:将剪裁好的卷材隔离纸朝上平铺,认真地掀剥隔离纸,使剥起的隔离纸与卷材粘结面呈(4560)锐角,这样不易拉断隔离纸。注意勿使剥去的隔离纸粘贴在卷材粘贴面上。如遇小片隔离纸无法剥去,可用密封粘结材料涂盖。要注意不应因隔离纸难剥而损伤卷材粘结层。3)对折卷材:隔离纸全部剥离后,拉起卷材两端,胶结面朝外对好两角,将卷材抬起并翻转沿长向对折,然后将卷材抬到待铺位置胶结面朝下对准基层上弹好的长短向粉线放铺卷材,再拎住对折的另半幅卷材缓缓放铺,最后以压辊将卷材排气压实贴牢。(3)搭接缝粘贴1)大面卷材排气压实后开始搭接缝粘48、贴。2)搭接缝粘贴前,先用手持汽油喷灯沿搭接粉线将下层卷材上表面的防粘层(聚乙烯薄膜等)熔掉,准备与上层卷材底面的自粘胶粘合。3)粘贴搭接缝:掀开搭接部位卷材,由一人手持扁头热风枪加热上层卷材底面的胶粘剂,边加热熔化胶粘剂边向前移动,后随一人将接缝处予以排气压平,最后一人用手持压辊滚压搭接卷材,使其平实粘牢,此时搭接边端部有熔融的胶粘剂被挤外溢。要注意,搭接边端如无胶粘剂溢出或溢流过多,都会影响搭接缝的粘贴质量,造成粘结不实不牢,熔烧过分可损坏卷材。4)搭接缝贴牢后,地下工程要求做增强处理,骑缝加粘一层宽120mm的卷材。对三层重叠部分再做密封处理,其方法同冷粘法相同。自粘法施工注意事项(1)49、自粘型卷材立面铺贴易产生下坠滑落现象,这是卷材与基层之粘结力偏低的原因,特别是低温下施工更有可能出现这种情况,为此可用手持汽油喷灯将卷材底面胶粘剂适当加热再行粘贴施工。(2)铺贴时卷材不要拉得太紧,否则使卷材中存有拉应力,再加卷材使用中的后期收缩,易使卷材出现拉裂、转角处脱开,或加速卷材老化。对高聚物改性沥青防水卷材铺贴时可稍紧些;对高分子防水卷材要在无折皱的情况下保持自然松弛状态,这是因为经过压延的高分子卷材后期收缩均较大的缘故。(3)自粘型卷材的运输及存放均应注意防潮、防热。堆放场地应干燥、通风,环境温度不超过+35。卷材叠放层数不应超过五层,否则会因重压而变形。这些措施对保护隔离纸,以及50、保护卷材的质量都是有益的。基础外侧防水:防水卷材施工自下而上,相邻卷材错槎搭接。施工缝处另附加600宽卷材一层。铺贴完成后及时做砂浆保护层,并回填土方,防止损伤。墙面卷材粘贴方法同底板。转角处增设卷材附加层,宽度500mm,并按照转角形状粘贴紧密。底板与地下外墙水平施工缝处另附卷材一层,宽600mm。设备管洞:设备穿墙套管采用预埋柔性穿墙防水套管,穿墙管线与套管间空隙处用沥青麻丝填实。套管与墙体外表面相接处另附卷材二层。金属套管表面进行除锈处理,并将套管与墙体相交的阴角抹成小圆角,以确保卷材附加层粘结牢固。成品保护;外墙卷材防水施工后,要及时组织验收,在铺贴保护层及回填土的过程中要特别强调成品51、保护,采取措施防止在后续施工时破坏防水卷材。6.5 首层托换结构施工要求首层改造为商业用房,因此需拆除部分承重砖墙托换成框架梁柱支撑形式。6.5.1 支撑柱施工要求仔细按照柱截面剔除砖墙及楼板上的混凝土浇注孔;绑扎柱子钢筋;支模并分段浇注柱子混凝土至梁底标高;按照支撑梁做法施工支撑梁;柱头混凝土与最后的支撑梁同时用膨胀混凝土浇注;养护;当梁柱混凝土强度达到设计强度的100%时,方可剔除梁下的砖墙。6.5.2 支撑梁施工要求首先对梁两侧的原有楼板及梁架设临时支撑;分段错开剔除单侧砖墙及楼板上的混凝土浇注孔;清理墙面,并用界面剂进行处理;绑扎单侧梁钢筋;支模并浇注C30膨胀混凝土;经养护,当梁混凝52、土强度达到设计强度的70%时,剔除另一侧砖墙及顶板的混凝土浇注孔;清理墙面,并用界面剂进行处理;绑扎另一侧梁钢筋;支模并浇注C30膨胀混凝土;养护,当梁混凝土强度达到设计强度的100%时,剔除梁下砖墙。对于支撑梁的施工,每次置换梁的截面,对原墙面的消弱不应超过原截面的三分之一。6.6 钢筋工程:钢筋工程是保证工程抗震和结构安全的关键分项工程,尤其是植筋,必须层层严加管理,道道工序严加过程控制。执行样板领路制度。6.6.1 钢筋原材:本工程所用钢筋均由公司统一采购,钢筋质量必须符合国家标准。钢筋出厂时,每捆(盘)上都应挂有标牌,必须有材质证明及物理性能试验报告,进料严格按厂家、等级及规格,每批(53、不超过60)提供出厂质量证明,到达现场进行复试,如有混合批视具体情况按规定进行复试,合格后方可使用。结构胶锚固按批次抽检抗拔力试验(见证取样)6.6.2 钢筋翻样加工:在钢筋翻样前认真熟悉图纸,并做好交底工作。由于为加固工程,所以具体钢筋尺寸需到实地进行测量再翻样下料。由于施工现场场地狭窄,本工程钢筋工程量较小,所以决定钢筋在本公司钢筋加工厂加工成型,运输至本工程施工现场。运至现场的成型钢筋必须分类码放,标识明确,在码放和运输过程中应垫好,以免发生变形,避免锈蚀或油污。及时运输到各施工作业层房间,编号标识清楚。虽然工期紧,严禁乱用、哄抢钢筋。6.6.3 钢筋接头:直径20的粗钢筋采用直螺纹接头54、连接;其余均采用绑扎接头。6.6.4 钢筋锚固:6.6.4.1 锚固要求:加固墙用8“L ”型钢筋与原砖墙拉结,基础加固墙采用“” 型钢筋与原砖墙拉结,并与钢筋网绑扎牢固,孔洞用结构胶填实。锚筋必须布置在钢筋网交叉点上,纵横向间距600,梅花状布置,锚筋和拉结筋孔径20mm,采用机械无振动钻孔,吹净碎屑,用丙酮清洗孔壁,注入结构胶后植入被锚钢筋,经检测合格后,再绑扎钢筋网。穿楼板时,采用金刚石钻孔法,每隔150mm钻孔,孔径25mm。6.6.4.2 锚固施工:本工程锚固钢筋量很大,有些地方需与土建交叉作业,为此应按照施工顺序施工。严格按照图纸要求,确定钻孔位置,清出作业面。锚固胶为慧鱼胶或喜利55、得胶。钻孔后应清除孔内积水和渣土,可视环境情况采用自然风干或用电热棒烘干。用空压机吹出孔内粉尘,用丙酮反复擦洗孔壁,直至完全除去粉尘为止。清孔同时应将锚筋用钢刷除锈及氧化层、油污等,在锚固前用丙酮擦洗锚入部分。准备工作完毕后,应请监理验收并填写隐蔽工程验收单,查验胶的合格证及批号,经监理核准验收合格后,方可灌胶作业。灌浆应准确使用压力灌胶器,灌入2/3为止,插入钢筋需边伸入边转动,保证孔中心位置。胶锚固钢筋后应在2小时内有专人看护,防止人为移动,保证锚筋质量。放线定位锚筋施工的流程图如下:钻 孔清 孔栽 筋填 胶抽查(拉拔试验)6.6.5 钢筋绑扎加固墙钢筋网为10150双排双向,在绑扎前应对56、钢筋进行除锈拉直,绑扎时钢筋间排距及钢筋规格严格按设计要求(将钢筋位置线弹在墙面上),每个结点都必须绑扎牢固,不准出现漏绑及跳绑。钢筋网与锚筋要求绑扎牢固。钢筋网的保护层厚度必须满足设计要求。钢筋搭接:钢筋的搭接位置、接头长度均按设计及施工规范要求,保证同一截面钢筋接头数量不超过截面钢筋数量的50%。1)墙体钢筋绑扎:(1)对位移的钢筋按规范要求进行调整。(2)绑扎方法:墙体钢筋内侧水平筋在内;外侧水平筋在外。先绑好控制墙体截面及钢筋间距和水平筋间距用的梯子筋,间距1.5m以内,然后于下部及齐胸部绑两根水平筋固定好位置,并在水平筋上划好分档标志,然后绑其余竖筋,应注意节点外第一根墙体竖筋距节点57、的间距为5cm,最后绑其余水平筋,其中第一根水平筋距板面5cm,在接头范围内水平筋不少于三根,绑扣不少于3扣。(3)钢筋定位:墙体双向受力钢筋必须全部绑扎牢固。双排钢筋网片之间应加6钢筋拉钩,间距600呈梅花型布置,以保证网片的相对距离。(4)钢筋搭接:钢筋的搭接位置、接头长度均按设计及施工规范要求,保证同一截面钢筋接头数量不超过截面钢筋数量的50%。连梁进入墙体两端长度范围内箍筋数量:顶层要求全长度按间距绑扎,其它层进节点后每边三道箍筋。2)暗柱钢筋绑扎:(1)钢筋搭接:暗柱钢筋的搭接位置要错开,第一个接头从地面往上一个搭接倍数,第二个接头在此基础上再往上错一个搭接倍数,以保证在同一截面内接58、头的受力钢筋面积占受力钢筋总截面积不超过50%。箍筋搭接接头在四个角交错布置。(2)绑扎方法:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋。柱箍制作时要注意角度,严格控制为135弯勾,平直段长度10d。3)框架柱钢筋绑扎:顺序: 套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。绑扎方法:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,电渣压力焊连接。柱箍筋绑扎:柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交59、点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎。 柱上、下两端箍筋应加密,加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。框架柱钢筋接头采用直螺纹接头,钢筋的接头位置要错开,在同一截面内接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积不超过50%;箍筋弯钩应交错布置,注意设计箍筋加密要求;柱的外层主筋上,每隔1米左右绑M10水泥砂浆垫块,其规格505025。上口使用定位器以保证钢筋位置准确。4)顶板钢筋绑扎:钢筋搭接:顶板下部钢筋搭接在支座处,搭接长度符合规范要求,并伸过中心线5d。绑扎接头位置应错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍搭接长度区段范围内。上铁钢筋不得在支座搭接,边支座上铁应伸至墙60、或梁的外侧并下弯加直钩至板底,非支座上铁下弯长度比板厚小15mm。绑扎方法:在模板上根据钢筋间距弹线,先放主筋再摆分布筋,预埋件、电线管、预留孔应及时配合安装。顶板筋双向受力筋必须全部绑扎。上下层钢筋之间垫马凳,施工时上层钢筋表面铺脚手板,防止踩弯和位移。框架梁钢筋:框架梁接头采用直螺纹连接,梁上部钢筋接头在跨中,下部钢筋接头在支座;箍筋搭接接头应交错布置;主次梁相交处,次梁纵向钢筋置于主梁钢筋之上。5)保护层垫块垫块制作:水泥砂浆垫块要按不同厚度的要求分别制作, 垫块强度等级为M10,配合比采用1:1.5。制作时现场应有不同规格的靠尺模具控制垫块厚度,用抹子压实。规格为5050(15mm、261、0mm、25 mm、30mm、35 mm、40mm),分别存放。砂浆垫块卡在外皮钢筋上,绑丝一律向内,混凝土浇筑完成后不留锈迹。根据保护层厚度及钢筋直径的不同配置多种规格的砂浆垫块,可满足不同规格钢筋的需用。垫块绑扎:顶板垫块:下层下皮钢筋绑砂浆垫块,间距1米,梅花型布置。绑好的上层钢筋需加以保护,施工人员站在马道上操作,不应上人使钢筋产生位移,以免将垫块压碎。各部位保护层厚度(mm):梁25mm,柱为30mm;顶板为15mm。6)钢筋位移控制:顶板钢筋控制:顶板钢筋保护层由砂浆垫块控制,顶板钢筋上下铁间距由马凳控制。马凳制作采用通长钢筋(12)加焊支腿。墙体钢筋工程控制位移的手段:墙体钢筋双62、F卡:为保证墙体几何尺寸和砼保护层的正确,在墙体的上、中、下布置双F卡。见下图:墙体竖向钢筋控制:为了控制钢筋的位移,在浇注混凝土前,墙体钢筋在模板上口加钢筋固定器,在浇注顶板混凝土时,在顶板上皮处加钢筋固定器。墙体水平钢筋控制:墙体水平钢筋位移利用梯子筋控制。梯子筋顶撑短棍两端应打磨,涂刷防锈漆。梯子筋主筋采用14,代墙体竖向钢筋。钢筋工程质量标准钢筋安装绑扎允许偏差及检查方法项次项 目允许偏差值(mm)检查方法1绑扎骨架宽 、 高5尺 量长 度102受力主筋间 距10尺 量排 距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4钢筋弯起点位移20尺量5受力主筋保 护 层基 础5尺量受力主筋外表面至63、模板内表面垂直距离梁 、 柱3楼板36.6.6 质量保证措施6.6.6.1 “七不绑”原则加固面未清除(植筋未完成)干净不绑钢筋;钢筋污染清除不干净不绑钢筋;控制线未弹好不绑钢筋;钢筋偏位未检查、校正合格不绑钢筋;钢筋接头本身质量未检查合格不绑钢筋;技术交底未到位不绑钢筋;钢筋加工未通过车间验收不绑钢筋。6.6.6.2 “六不验”原则钢筋未完成不验收;钢筋定位措施不到位不验收;钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收;钢筋纠偏不合格不验收;钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收6.7 模板工程: 模板工程质量目标:本工程模板工程要求使砼表面达到清水质量效果,保证结构砼表面垂直度、平整度在允许偏差2m64、m之内。1)基础模板:侧模采用木模板。详见下图:2)墙体模板加固墙体采用木框多层板模板单侧支模,新建层剪力墙采用木框多层板模板双侧支模。具体支模方式见下图。3)框架柱模板:新增柱模板采用18厚木框多层板模板,具体支模方式见下图。框架柱模板支模示意图4)顶板模板新建层顶板采用1.22.4m的竹胶板,板厚14mm,不足整板处裁割补足。主龙骨采用100100mm松木方平行于模板长边布置,间距为900mm,次龙骨平行模板短边布置,模板接缝处设一道,采用50100mm木方间距300mm,立放。施工要求:施工前认真核对标高,安排好施工时施工先后顺序。竹胶板模板必须拼缝严密,板边要搭在次龙骨上,用寸钉间距365、00mm沿四周与龙骨钉牢,防止因多层板翘曲造成板面不平。多层板模板拆模时应仔细,严禁猛砸猛橇,模板应尽量在同一房间使用,尽量减少损耗。顶板模板必须按照要求预留出结构放线的孔洞。根据规范要求,需进行起拱的房间,应在竹胶板上拉对角线控制标高,调整房间中间部分的可调支撑达到起拱要求。零米以下梁、板跨度大于或等于4m的房间起拱,起拱高度为跨度的3/1000。零米以上开间不是很大起拱应严格控制在2/1000以内。竹胶板用锯切割后,锯口应及时用封口胶封严,防止板边破损,影响周转使用次数。5)设备留洞模板:设备留洞模板采用木质多层板模板,洞口模板尺寸和位置应和水电协调配合,固定模板的钢筋不得焊在结构主筋上,66、要另绑附加钢筋。6)门窗模板:门窗采用定型组装式钢模板,以保证洞口尺寸方正、准确,达到清水砼要求。见下图:7)模板拆除模板拆除时,侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏,底模应严格按照施工规范有关规定执行。模板拆除的顺序和方法应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,以及自上而下的原则。拆除时,严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬。各部位拆模强度要求:墙体:常温时混凝土强度大于1.2Mpa,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除。根据同条件试块拆除模板及保温。顶板:混凝土强度达到设计强度75%即可拆除。所有模板拆除均依据同部位同条件试块强度数据进行。后浇带处理:后67、浇带顶板处的模板不拆除,后浇带混凝土浇筑完毕后,强度达到75%后模板方可拆除。悬挑部位:挑梁及悬挑板处应采取层层支撑,在主体完工后方可拆除。8)质量保证措施加强对全体施工人员质量意识的教育和重点工程建设的宣传工作。做到班组操作前有交底,操作中有检查,完工后有总结。好坏有差距,真正做到奖优罚劣。各分项模板工程施工前必须和紧前工序办好交接手续,签认齐全,否则不准施工。模板安装应拼缝严密、平整,不漏浆,不错台,不涨模,不跑模,不变形。堵缝所用海绵条不得突出模板表面,严防进入混凝土。模板安装前,施工缝处已硬化混凝土表面层的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层,应剔凿、冲洗清理干净。受污染的外露钢筋应清刷干净68、。模板安装前,模板内、外灰浆(含模板零部件)必须铲除清刷干净,并涂刷隔离剂。组模前要清扫墙体内的杂物,模板组装后,要仔细校正模板的垂直度后加固固定。门窗洞口的模板尺寸、标高要认真核对, 并与墙体模板可靠固定。 有关质量标准及允许偏差应严格按照工艺规程执行。保证模板整体稳定性及不跑模的手段为:保证支撑及龙骨严格按照设计尺寸安装施工;紧固件应达到一定的紧固要求,对拉螺栓、支撑、龙骨与接触面接触密实,不得出现虚设、浮搁或松动现象;模板自身应具有足够的强度刚度;模板应拼装平整,板缝控制在规范允许的范围内;墙体混凝土浇注时,应分层浇注,每层厚度不大于0.43米,避免混凝土一次下料过多造成冲击力、侧压力过69、大而跑模。认真清理模板底部杂物,模板留清扫口;认真振捣密实,操作人员对振捣的插点均匀排列,局部振捣有困难时,可采用人工捣固配合,防止卡棒造成模板压力过大,避免漏振现象发生。浇筑混凝土时安排专人看模板,发现问题及时汇报及时处理。加强质量监控力度,全面落实三检制及各项质量奖罚制度。模板安装允许偏差和检查方法见下表:项次项目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位移基 础5尺 量柱、梁32标 高3水准仪、拉线尺量3截面尺寸基 础5尺量柱、梁24每 层 垂 直 度22m托线板5相邻两板表面高低差2直尺、尺量6表 面 平 整 度22m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方 正2方尺、楔形塞尺顺 直25m线尺8预埋铁件预埋管70、中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移29预埋孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸+5,-06.8 砼工程所有砼均采用预拌砼,泵送至各楼层,人工手推车倒运至各砼浇注孔。浇筑前的浇筑申请、施工缝留置及处理、浇筑顺序、振捣过程等要严格遵守施工规程,严禁野蛮施工。6.8.1 混凝土试验人员安排:根据工程施工特点,安排两名试验员负责施工试验工作。试验员由项目部主任工程师领导,必须持证上岗。试验交底:为保证混凝土施工试验的正确性,在每阶段施工前技术部门应向试验员作出书面的试验交底。内容包括:现场混凝土坍落度检测(每次浇筑混凝土抽查);结构混凝土的强度等级,抗渗等级;每施工流水段不同等级混凝土的数量;不同等71、级的混凝土试块留置数量(注明试验种类,养护条件,见证取样等要求)。现场取样应在浇筑地点进行,与结构工程同条件养护的试块,宜在混凝土入模处制作试块。工地养护室的要求:施工现场按照公司统一要求设置试块养护室,为了达到恒温恒湿的要求,室内设置温、湿度计。为控制湿度养护室设置喷雾加湿装置。混凝土试块的制作与养护应符合国家现行规范的要求。同条件试块的养护:混凝土同条件试块的养护应在结构相应部位进行。为了对试块进行保护,现场焊制粗钢筋笼放置试块并教育施工人员注意保护,钢筋笼应加覆盖防止爆晒、风吹脱水。6.8.2 混凝土浇筑要求1)一般要求:混凝土浇筑前应完成的工作:混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线72、等全部安装完毕经检查合格并办好隐、预手续。浇筑混凝土的架子、马道已支搭完毕并检查合格。现场混凝土所有机械设备运转正常。工长根据施工方案对施工班组已进行全面交底,混凝土浇灌申请已批准。混凝土开盘鉴定已经完成。2)施工缝处理技术要求:施工缝的处理:清理浮浆,清理松散混凝土及石子 冲洗湿润(不得有明水)(待先浇混凝土强度达到1.2Mpa后)下同配比减石混凝土进行接茬处理 浇筑新混凝土。注意清理残渣要彻底防止新浇混凝土夹渣。施工中特殊情况下的施工缝的留置由主任工程师处理。3)混凝土保护层的厚度保证措施:施工中采用砂浆垫块控制墙体保护层厚度、顶板及其它部位的保护层厚度。墙体支模前及顶板浇筑混凝土前应严格73、检查垫块数量及位置是否满足要求,保护层控制是否到位。6.8.3 浇筑工艺及措施1)加固墙体砼浇筑要点每层墙面加固浇筑砼时分三步浇筑,即每升高1-1.2米为1步。模板面设两排浇筑孔,第一排浇筑孔底标高在1000-1200处,第二排浇注孔底标高在2000-2400处,浇筑孔尺寸500。纵墙每中-中1800设一孔。浇筑最下一层时应注意底边和墙地角处需冒出浆。C第三层砼在上层楼面上开凿浇筑孔进行浇筑。地面浇筑孔为160500。纵墙每1500(中一中)设一孔,浇筑漏斗如图示。模板接缝处必须严密不得有任何跑浆现象。浇筑时应用30振捣棒振捣并用钢筋插捣和辅以木锤或橡胶锤敲击模板,在模外用50振捣棒进行附着加74、振。养护:拆模后刷养护剂养护。砼由人工运输,并按规定路线运行,尽量缩短运输的时间。为对原建筑物的保护,在运输过程中,严禁遗洒砼,做到文明施工。2)加建墙体混凝土:墙混凝土灌注前或新浇筑混凝土与下层混凝土结合处,应在底部均匀浇筑510cm厚与墙体混凝土同配合比的减石混凝土,减石混凝土进场后,先放入灰斗中,运至操作平台上,随铺随浇,不得用料斗直接灌入模内。混凝土浇筑须分层下料,严格掌握浇筑速度,控制混凝土的有效压头高度,下料位置应在墙体实体处,洞口两侧要同时下料,两侧混凝土落差最多为一步,并避开钢筋密集处,严格控制每层入模厚度不超过振捣棒作用长度,即43cm。由于外墙有门联窗及窗洞,在窗口下易发生75、砼不密实现象,故在模板设计时,采取开门子板方法,并在此部位浇注砼时,加强板外振捣。混凝土振捣:振捣过程中,宜将振捣棒上下略有抽动,以使上下振捣均匀,振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,大约40cm ,并应避免碰撞钢筋、模板、埋件和电气接线盒,振捣该层混凝土时,要插入下层混凝土内5cm,每点振捣时间以2030s为宜,以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。且隔2030min后,进行第二次复振。为防止洞口变形,洞口两侧要同时振捣。3)框柱砼施工:框架柱砼接缝处先平铺5cm厚与砼内成分相同的水泥砂浆作为结合层,分层浇筑振捣密实,柱水平施工缝留置在梁下,留置时注意梁端钢筋锚76、固入柱内的长度要满足设计要求,在留施工缝时予以考虑。柱砼利用汽车吊灰斗浇注。4)顶板砼:顶板混凝土由一端开始连续向前施工,混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,待混凝土表面无气泡冒出时,再用平板振捣器带浆走平,并用铁插尺检查混凝土的厚度,振捣完毕后,用长刮杠抹平,木抹子抹平。为保证顶板施工缝处砼在施工中振捣密实且位置准确,在施工缝处采用竹胶板留豁口的处理方法,详见下面示意图:5)楼梯:楼梯混凝土由下往上浇筑,此处的混凝土坍落度要尽量小,防止混凝土下滑离析。浇筑后必须及时清除剩余的混凝土,把踏步面找平压实。混凝土强度未达到1.2N/mm2以前不得踩踏或安装模板。拆模后对77、棱角用旧竹胶板保护。6)保证措施认真清理模板底部杂物,模板留清扫口;模板与下层顶板、上段墙体接触处贴海绵条,以保证混凝土接槎严密不漏浆;认真振捣密实,操作人员对振捣的插点均匀排列,局部振捣有困难时,可采用人工捣固配合,避免漏振现象发生。螺栓紧固可靠,浇筑时防止冲击模板。浇筑顶板时不得在同一处连续布料,应在2-3m范围内水平移动布料,且宜垂直于模板布料。注意及时清理模板,涂刷隔离剂防止粘连。用钢筋制作尺杆,每43cm做标志,控制柱子下混凝土深度。严格控制顶板上皮标高,施工时拉线检查。顶板混凝土浇筑振捣后上杠刮平,木抹子压实,在初凝前和终凝前再各搓压一次,搓平压实混凝土表面,为装修创条件,减少混凝78、土表面收缩裂缝。混凝土允许偏差及检查方法见下表项次项目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位置基 础10尺 量柱、梁52标 高层 高5水准仪、尺量全 高303截面尺寸基 础5尺量柱、梁24垂 直 度层 高5经纬仪、吊线、尺量全 高H/1000且305表 面 平 整 度32m靠尺、塞尺6角、线 顺 直3线尺7预留洞口中心线位置5拉线、尺量8预埋件、管、预应力筋支承板中心线位置3拉线、尺量9楼梯踏步宽、高3尺量10阳台、雨罩位置56.9 局部粘钢加固1-6层强弱电间开洞处需进行粘钢加固处理。工艺流程:开洞后表面处理钢板固定埋注胶管及缝隙封堵接注胶管注胶注胶效果检查粘钢加固施工方法:1)混凝土表面处理根79、据加固图纸,墙体开洞后,将墙洞口混凝土表面用角磨机进行打磨掉表面碳化层,并将洞口的两个直角打磨成过渡圆角,剔除表面酥松破碎的混凝土块,直至露出完全新鲜结构面;用钢丝刷除去表面浮尘并用无油压缩空气吹除粉尘,最后用丙酮对混凝土表面进行清洗。2)钢板处理、固定钢板须进行除锈和粗糙处理。处理方法为:表面用角磨机打磨除锈,直至出现金属光泽。在钢板三面每隔500mm交错设置一个注胶孔,钻孔直径10mm,钻孔选用台式钻机。钢板与原墙水平筋点焊3-5点固定,之前应用酒精或丙酮将钢板及混凝土贴合面再擦洗一遍,然后焊接。钢板与混凝土面之间应留有35mm左右的间隙。3)注胶施工a)注胶管及排气管埋设应按预留孔位置埋80、设注胶管,上部注胶管兼做排气管。注胶管采用内径为8mm的高压注胶管,每根预埋注胶管的长度500mm,一端插入预留孔中,并用结构胶将其固定;另一端自由外露,用来与空压机连接;注胶管及排气管埋设好之后,应吹气检查其是否通畅,如不通畅应重新埋设。排气管用于注胶过程中的抽真空,当胶液注满整个钢套之后,胶液会从排气管中溢出。b)缝隙封闭整个钢板与混凝土柱子粘接部位应完全封闭,以免注胶时胶液渗漏。缝隙封闭采用速凝水泥或者封缝胶,沿钢板及混凝土柱子的接缝处应仔细封堵。c)调胶根据结构胶的组成比例,施工时根据每次实际需要量,进行现场调制。调制时,从包装桶中分别进行提取,经过磅秤称量后,放入一个专用的搅拌桶内充81、分搅拌,搅拌均匀之后到入注胶罐内。d)注胶注胶使用一个专用注胶罐和空压机,以压缩空气做动力,注胶压力可达0.40.6MPa。将搅拌好的胶液到入注胶罐之后,把注胶罐盖子拧紧,连接进气管、出胶管及注胶管,起动空压机,打开出胶阀门及进气阀门,开始注胶。注胶依次从下向上进行,当下部的注胶管注胶时,上部的注胶管兼作排气抽真空孔。当胶液从上部排气管中都溢出时,表明胶液已充满整个钢套,将排气管及注胶管全部封死,停止注胶。(6 )检验:粘钢的同时必须按GB -7124-86 所述方法以相同条件制备钢钢拉伸剪切试件及钢混凝土双剪试件各5 个,进行粘结抗剪强度试验;钢钢粘结抗剪强度试验值不得低于该种胶的相应值,钢82、混凝土抗剪破坏必须发生在混凝土上。加固构件的粘钢质量,一般采用非破损检验,即外观检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度,以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积;锚固区有效粘结面积不应小于90 ,非锚固区有效粘结不应小于70 。(7 )防腐处理:外部粘钢加固钢板,应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护层防腐时,为利于砂浆粘结,可于钢板表面粘结或外包一层钢丝网或点粘一层豆石,并在抹灰时涂刷一道混凝土界面剂。如有其他要求应要求作其他表面处理。6.10 砌筑工程本工程6、7层加建部分,为与原建筑外立面统一,需在外墙外侧砌筑200厚陶粒砼砌块。采用外脚手架作为外平台架子。1)施工准备:陶粒砼砌块质量应符合标准规83、定的各项指标要求。厂家按规定的要求和时间提供产品合格证、产品准用证、厂家资质证明、使用说明书、出厂合格证、实验报告等相关资料。水泥采用普通硅酸盐水泥。砂子:中砂,含泥量不超过5%,过5mm孔径筛。现场存放砌块场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程中轻拿轻放,避免损坏,应尽量减少二次倒运。施工部署:根据墙体尺寸和砌块规格,合理安排砌筑,尽可能减少现场切割量,根据砌块厚度和结构净空高度及门窗洞口尺寸进行设计,避免浪费。楼层要弹出轴线、墙体线及门窗洞口位置线,经复核符合设计图纸要求,并办理预检手续。按设计要求留置墙体构造柱及墙压筋。砌筑填充墙时,在构造柱两侧留马牙槎,并与构造柱一同浇筑,使构84、造柱与墙体联结紧密,形成整体。按标高线分别划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好陶粒空心砖墙的立面边线,标出窗口位置。遇有穿墙管线,及预埋件应预先核实其位置、尺寸,以预留为主,减少事后踢凿,损害墙体。当洞口宽度大于500mm时,应在洞口上部设置砼过梁。砌筑施工架子采用碗扣式脚手架搭设。砂浆配合比:经试验室试配确定。2)施工步骤:基层处理:将砌筑砌陶粒空心砖墙根部位的砖或砼带上的表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。砌筑时按墙宽尺寸、砌块的规格尺寸,按排块设计,进行排列。横竖缝宽10mm,且应饱满,平直通顺,立缝砂浆应填实。陶粒砼砌块85、墙底部应先浇筑200高素砼。当排砖设计尺寸不合适时,可将最下一皮的水平灰缝用豆石砼找平层补齐。砌筑时,满铺满砌,上下错缝,搭接长不宜小于砌块长度的1/3。新加层现浇外墙与后砌陶粒墙连接见下图。墙体拉结带:填充墙高超过3.5米高,位置于墙体高度中部留置,宽度同墙宽,高度50mm,其配筋为310通长,箍筋6300,以确保墙体的稳定性。砌块与门窗口的联接:门窗洞口两侧设置砼抱框柱,作为边框,用来固定门框。抱框沿高每600mm设拉结筋伸入墙内700mm。当门窗洞口高度大于1800mm时,抱框直通到顶部,与墙顶压梁锚固连成整体。墙面砌筑完成后,根据各功能室装修做法,采用88J1-X1工程做法进行墙面抹灰86、。抹水泥砂浆应严格按照抹灰专项工艺标准执行:a、抹灰前应将墙体基体表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净,并检查基体表面的平整度,以决定其抹灰厚度,抹灰前应在大角的两面,阳台、窗台两侧弹出抹灰层控制线,以做为打底的依据。b、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼:按墙上已弹出的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋。c、冲筋,抹底层砂浆,与所冲筋抹平,用大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。d、面层砂浆抹灰。3)质量标准:砌筑砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌块接缝砂浆饱满,并按规定制作砂浆试块。每道墙不得有通缝。灰缝顺直,均匀一致。砌块上下皮应错缝搭接,搭接长度不小于987、0mm。接槎处砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎松动,做到接槎部位严实。拉结筋(或钢筋砼拉结带)的间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块。抹灰完成后,表面应光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清晰。 砌筑允许偏差见下表:项次项 目允许偏差(mm)检验方法1墙面垂直5用2m托线板检查2墙面平整度5用2m靠尺及塞尺检查3轴线位移8尺 量4水平灰缝平直(10mm以内)7拉通长线用尺量5门窗洞口宽度5尺 量6门口高度+5-5尺 量7外墙窗口上下偏移15以底层为准用经纬仪或吊线检查6.11 架子工程:本工程6、7层加建时需搭设外双排钢管脚手架,作为施工操作平台及防护88、架子,同时也可满足外装修施工的需要。6.11.1 脚手架搭设基本要求脚手架搭设材料质量及规格要求钢管:钢管采用直径48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管。其化学成分及机械性能应符合国家标准。钢管应涂防锈漆。钢管上严禁打孔。扣件:扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小间距要小于5mm。共有三种扣件:直角扣件、旋转扣件、对接扣件。脚手板:采用木脚手板,由50mm厚杉木或松木制成,板长为3-6m,宽不小于150mm,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。6.11.2 构造及搭设要求6.11.2.1 纵向水平杆:纵向水平杆宜设置在立杆89、内侧,纵向水平杆接长应采用对接扣件连接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相临纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3,即330mm。6.11.2.2 横向水平杆:主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。同时为满足小横杆的承载力要求,操作层小横杆间距为600mm。6.11.2.3 脚手板:操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳。脚手板对接铺设时,接头处设两根横向水平杆;搭接铺设的脚手板,接头处必须在横向水平杆上,搭接长度不小于200mm。不允90、许有探头板,脚手板总挑长度不宜超过150mm。6.11.2.4 立杆:立杆下应有底座和垫板。立杆顶端高出檐口上皮1.5m。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接,立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3,即460mm。6.11.2.5 外围防护:脚手架操作层必须有180mm高的挡脚板和高度1.5m的护身栏91、(两道水平钢管紧贴外立杆内侧,用扣件扣牢)。6.11.3 施工方法6.11.3.1 地基要求:搭设脚手架的场地必须坚实,地基标高应略高于周围地面,以免存水,为避免或减少架子不均匀沉降,在立杆底部加扫地杆(离地面很近的纵横水平杆)。6.11.3.2 施工顺序:按脚手架的柱距、纵距放线、定位铺设垫板、安放底座放置纵向扫地杆立杆设置立柱临时支撑横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆随架子搭设按构造要求与柱子刚性拉接。6.11.3.3 注意事项:脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。立杆搭设应符合下列规定:严禁将外径48mm与51mm的92、钢管混合使用;开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件;纵向水平杆搭设应符合下列规定:在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。横向水平杆搭设应符合下列规定:双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm;扣件安装应符合下列规定:扣件规格必须与钢管外径相同;螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m;在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于93、150mm;对接扣件开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。作业层栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;上栏杆上皮高度应为1.2m;挡脚板高度不应小于180mm;中栏杆应居中设置。脚手板的铺设应符合下列规定:脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120-150mm;脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上;自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。6.11.4 脚手架拆除措施拆除脚手架前的准备工作:应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;应根据检查结果确定拆除顺序和措施后方可实施;应由单位工94、程负责人进行拆除安全技术交底;应清除脚手架上杂物及地面障碍物。脚手架拆除:拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步;当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端必须设置连墙件和横向斜撑加固。各构配件严禁抛掷至地面。6.11.5 脚手架安全措施架子工应持证上岗,操作时必须戴安全帽,系安全带,穿软底鞋,禁止穿塑料底鞋或皮鞋。工具及小零件要放在工具袋内。袖口及裤口要扎紧,以防衣裤被挂住。在搭设过程中要思想集中,听从统一指挥,互相协作,上下呼应,禁止在架子上打闹。对材料工具不得乱抛、乱扔,在吊95、运物件的下方不得站人。雨后施工要注意防滑。照明电线不要缠绕在钢架子上。电动机具必须与钢架子接触时,要有良好的绝缘,以防架子传电。脚手架搭设后,应会同技术负责人和安全检查人员进行全面检查,合格后才能交付使用。在使用过程中要经常检查,特别是在大风雨后,必须进行全面检查,发现问题及时处理。拆除架子时,作业区周围及进出口处,必须派有专人了望,严禁非作业人员进入危险区域,拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其它设备有妨碍时,应先与有关单位联系拆除、转移或加防护。拆除的全部过程中,应指定一个责任心强技术水平较高的工人担任指挥,并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业。拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣96、及搭的不合格的地方,避免踩在滑动的杆件上发生事故。6.12 屋面工程6.12.1 工艺流程:基层处理保温层施工找平层施工留设分格条设置排汽孔铺贴卷材复杂部位增强处理浇水试验隔离层施工保护层施工扫尾。6.12.2 施工准备工作:人员培训:通过专业技术培训,组织工人学习施工规范,交流施工经验,严格技术交底,熟悉操作规程,建立一支素质较高的专业防水工程施工队伍,持证上岗。 机具准备:本工程防水采用自粘法施工。 材料准备:对进场的卷材品种、规格、型号、外观质量和性能指标应进行严格验收;卷材进场后分类堆放,防止变形或损坏,远离火源,避免暴晒和雨淋。6.12.3 基层处理和保温层、找平层施工:施工前基层97、应清理干净,除去表面松动的尘粒,不得有屋面积水。对阴阳角、管道根部等更应仔细情理。铺设保温层,坡度按设计要求为。找平层用 20mm厚 1:3水泥砂浆,找平层应粘结牢固,无松动、起壳、起砂等现象。排汽道应纵横贯通,并应与大气连通的排汽孔相通。排汽孔的数量直为36m2屋面面积设置个。排汽出口应理设排汽管,排汽管应设置在结构层上,穿过保温层的管壁应设排汽孔。排汽孔的构造见下图:铺设屋面防水卷材的找平层宜设分格缝,缝宽宜为20mm,并嵌填密封材料。分格缝纵横间距不宜大于6m。6.12.4 铺贴卷材:施工工艺见地下室防水做法。6.12.5 特殊部位的施工:卷材防水屋面的基层与突出屋面结构(女儿墙等)的连98、接处以及女儿墙的转角处(水落口、天沟、檐沟、屋脊等)均应做成圆弧。防水卷材转角圆弧半径为50mm。天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜直铺,空铺宽度200mm,天沟、檐沟卷材收头应固定密封,见下图:卷材收头采用金属压条钉压,并用密封材料封固。雨水口周围与屋面结构的连接处,均应封固严实,粘结牢固。穿过屋面的管道与屋盖间的空隙应用密封材料封严。卷材与卷材、卷材与基层之间,以及周边、转角部位及卷材搭接缝必须粘结牢固。不允许有漏粘、翘连等缺陷。每层卷材铺完应检查合格后,再进行下道工序施工。阴阳角、水落口、管子根部周围容易发生渗漏的薄弱部位,应做增补理。处理方法是先铺一层卷村附加层,在转角周边的加宽不小于299、50mm。6.12.6 浇水试验:卷材层铺贴完毕验收合格后即进行浇水试验。确认防水层无渗漏后方可进行保护层施工。6.13 给排水设备安装工程本工程为加固改造工程,给排水工程主要是更换管材、配件;部分为新增安装。6.13.1 主要施工方法:给水管:采用镀锌钢管时,根据实际测量的尺寸断管并预制加工、调直,根据先后顺序对管道进行编码。管道由入口开始依据编码顺序逐节进行安装,安装时先将丝头摸铅油缠麻,然后管道接口对准并带扣,手上不动时采用工具紧固,丝扣剩34扣时将甩口方向找正,管道紧固好后,再将管道双面调直并固定牢固。以此方法逐节安装。采用铝塑复合管时,根据实际测量的尺寸断管并预制加工、调直,根据先后100、顺序对管道进行编码。管道由入口开始依据编码顺序逐节进行安装,施工时要使用配套工具,包括管剪、整圆括孔器、弯曲时先将弯管弹簧插入管内到弯曲部位,然后均匀加力弯曲,弯曲成型后抽出弹簧。连接时采用专用管件。安装完毕后须做水压试验,试验压力为0.6Mpa。污水管:排水管道采用UPVC硬聚氯乙烯塑料排水管(建设部城市住宅推荐产品)埋地铺设排水管采用柔性接口机制排水铸铁管。管道铺设安装:铺设管道宜分两段施工。第一段先做0.00以下的室内部分至伸出外墙为止。待土建施工结束后,再铺设第二段,从外墙边接入检查井。检查并顺通各预留孔洞。按各受水口位置及管道走向进行测量,绘制实测小样图,并详细注明尺寸。按实测小样图101、选定合格的管材和管件,进行配管和预制。埋地管道的管沟,应底面平整,无突出的尖硬物,垫层的宽度应不小于管经的2.5倍,坡度与管道坡度相同。管道安装完毕经复核无误后,必须进行灌水试验,灌水高度应不低于底层地面高度。满水15分钟后,若水面下降,再灌满延续5分钟,以液面不下降为合格。放水后应将存水弯水封内积水沾出。灌水试验后,应封闭各受水管管口,填堵孔洞。回填土须分层进行,并用木夯夯实。管顶上部严禁机械夯实。(由施工员与土建配合协调)灌水试验由施工单位主持,邀请有关方面人员参加。试验合格后,应办理隐蔽工程验收。填写试验记录。地面以上排水管的安装,必须在埋地管铺设完毕,办好验收手续后进行。管道安装前,必102、须检查预留孔洞的位置和标高是否准确。并必须清除管材和管件上的污垢杂物。管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续完成。安装间断时,敞口处应临时封堵。立管必须按设计规定设置检查口。检查口的位置和朝向应便于检修。暗装立管在检查口处应装设检查门。横管亦必须按设计规定设置清扫口。立管和横管均应按设计规定设置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩节处预留的间隙应为:夏季, 5-10mm;冬季,15-20mm。支撑件的内壁应光滑,与管身之间应留有微隙。管道支撑件的间距,立管外径为50mm的应不大于1.5m,外径为75mm及以上的应不大于2m,横管应不大于下表规定。横管支承件的间距外径(mm)405075110160间距103、(mm)40050075011001600横管的坡度应符合标准坡度2.6。立管承口外侧与饰面的距离应控制在20-50mm之间。立管安装可按照下列操作工艺进行:a.按设计要求设置固定支架或支承件后,再进行立管的安装。b.立管安装时,一般先将立管吊直,在安装伸缩节。将管段插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不可摇挤,避免橡胶圈顶歪。安装完毕后,随即将立管固定。伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装。横管安装可按照下列操作工艺进行:一般应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂,查看无误后再进行粘接。粘接后,应迅速摆正位置,按规定校对坡度。用木楔卡牢接口,紧住铁丝,临时加以固定。待粘接固化后,再紧固104、支承件,但不宜卡箍过紧。拆除临时铁丝,将接口临时封严。临时封闭各卫生器具设备预留排水管管口和立管管口。管道系统安装完毕后,应对管道的外观质量和按照尺寸进行复核检查,复查无误后,再作通水试验。通水试验应由施工单位主持,邀请有关方面人员参加,共同进行检查验收,合格后办理试验记录签字。各种管道闭水、试压、冲洗、通水应按设计要求进行,排水干管、立管需作通球试验,试验按质量要求进行。合格后及时请有关人员检查签认。各种管道穿墙、穿楼板所需孔洞应在结构施工时配合预留,孔洞的位置、标高要核实准确,防止错位,避免管道施工时剔凿。(穿外墙管道防水套管应在土建墙体钢筋绑扎完毕后安装)管道防腐:暗装管道刷樟丹两道,明105、装管道刷樟丹两道、银粉两道,埋地管道刷热沥青两道,暗装管道刷防腐油两道。各种管道、设备安装完毕后应及时填写各种记录,并请有关人员进行检查签认。施工应按系统、工序进行,易损坏、易丢失的零配件应在竣工前适时安装。6.13.2 工程质量要求及保证措施:工程任务下达后,由工程负责人向操作人员按设计要求、施工规范、工艺标准进行书面技术交底,针对工程标准编制工程质量设计,必要时编制作业指导书,并进行连续监控,操作人员要严格按技术交底和质量设计要求及作业指导书进行施工操作。按质量标准检查进场材料、设备材质证明、设备安装使用说明书、检测报告、资质证书等文件资料,各种资料文件应齐全有效。施工人员安装时,应按技术106、交底进行操作施工,以质量验评标准及质量有关文件为依据进行检查,确保工程施工质量达到优质标准。6.13.3 施工进度计划:根据土建施工安排,给排水工程根据土建计划安排专业生产。如达不到施工要求,根据现场实际情况进行调整,但必须保证工程竣工工期。6.13.4 与土建之间的施工配合:土建结构施工时,给排水施工人员应按施工图及变更洽商对穿墙、穿楼板管道位置进行预留孔洞,坐标位置要准确。需要土建预留时,给排水施工人员应复核坐标、位置、标高。预留孔洞模具固定后,孔洞周围由土建技术人员确定加固钢筋方法,并由土建施工人员进行绑扎施工。穿外墙管道必须预留防水套管。预留孔洞模具采用钢制模具,预埋前刷脱模剂,出模后107、应及时将模具清理干净,备用。模具待进入现场后同一加工制作。施工管理人员要随时了解土建的生产进度计划和现场实际情况,为施工安排提供可靠依据。尊重上道工序施工成果,保护好成品,每道工序施工完毕后要做到活完场地清,为下道工序施工创造条件。在具备安装条件后应及时进行安装,安装完毕在具备条件情况下,及时做管道闭水试验、水压试验、冲洗试验,防止漏水对土建成品造成破坏。施工前另行编制详细的给排水工程施工方案。6.14 电气设备安装工程本工程为加固改造工程,动力配电按原有动力负荷改造动力、照明管线。闭路监视系统、综合布线系统为新增系统(不在本次投标之列)。线路均在吊顶内或墙、地面内按敷设。新暗敷线路埋管、箱盒108、需人工在原有砖墙上剔槽埋设。然后由土建恢复墙面。6.14.1 主要施工方法:结构加固施工阶段:土建在结构结构加固施工阶段,电工需将新增的暗配管路及箱、盒等即时的配合敷设到位,并将预留孔洞、过管等留好。待基础基础加固时,电工即时将作为避雷引下线的主筋与基础钢筋可靠的进行焊接,并同时将插座管路配好、固定。在施工墙体时,应将管路接续到位,墙内的配管即时暗敷固定。在敷设每一层的管路时,工长应事先看图纸,再分派任务,使现场施工人员分系统的进行配管、预留盒箱的位置及孔洞,先由大到小,由难而易,尽量避免管路交叉和遗漏。同时,在土建喷射混凝土前,施工人员应当仔细的对照施工图纸,全面系统的检查管线的位置、数量、109、规格、及通路情况,如有遗漏或不符合要求的管路,应及时作好补配、改配、重配等补救工作,避免以后出现问题造成剔凿现象的发生。施工墙体时,必须将墙内所有的暗配管及预留孔洞配合完毕,并注意将甩出的管路加以封堵保护,对所用立管口要封堵严密,时间较长的大管径朝天的管口用铁板点焊封盖好,小管径可用塑料堵头封堵好,以避免掉进杂物堵塞管道。根据土建施工的流水段,进行密切而合理的配合。各层的配管基本是楼板配插座管路,各种暗埋盒的位置、标高务必准确。并向上甩出至本层楼顶的管路。在施工本层楼顶板时,需配齐本层的照明管路外,尚需配好上层的插座等管路。对强电管路的金属配管必须做好接地跨接,连成一体,弱电金属管可不做跨接地110、线,在进行金属配管及箱盒固定时,应用铅丝牢固的绑扎在钢筋上,而不能采用焊接的形式进行固定。6.14.2 工程质量要求及保证措施:本工程要求施工时必须严格执行建筑安装工程质量检评标准中的有关各项规定。工程有关人员在施工前应认真审查图纸,对管路交叉多,相互有影响的地方,要有针对性的合理安排各种管线的位置、标高。施工时严格按图纸、洽商及有关规范要求进行施工,同时专职质检人员、工长、班组长要严格按图纸、洽商规范要求进行检查,凡达不到要求的要限时整改。结构施工时,配合土建预留洞、套管的位置、标高要符合图纸及规范要求,如有与结构交叉的地方,必须与结构施工管理人员进行协商,经设计确定加强措施后,方可对钢筋进111、行必要的处理。管路、设备安装质量要严格执行工程质量验评标准,保证项目、允许偏差项目必须用优良标准进行100%的检验。并结合本企业施工质量标准,加强自检、互检。强化“三检制”(自检、互检、交接检),使该制度成为现场质量管理的一项必须程序。严格按程序进行施工,杜绝倒工序现象。材料进场时,要由专人组织检查验收,对送到现场材料,必须要有产品合格证书,并进行抽样检查,并根据有关文件中规定的项目进行检验和试验,填写有关表格。对不符合设计要求、质量标准的材料、设备要及时退换,工程中严禁使用不合格的材料及产品。设备订货必须为北京建委的037文件所列厂家的产品及国家两部委的认证产品。主动与其他专业配合施工,协调112、好施工时间,防止交叉施工对成品的造成的损坏。各种检验表格要根据实际情况、按施工部位如实填写,字体工整、字迹清楚,签字齐全,及时归档,妥善保管。使用的仪表须经有关部门检验,严禁使用未检或不合格的仪表。专职质检人员有一票否决权,对不合格点有权禁止下道工序的施工。施工操作人员必须符合技术等级,持证上岗率必须达到上级有关的规定,同时施工管理人员要针对工程特点,在施工前学习有关规范、标准以确保工程的质量达标。施工前另行编制详细的电气工程施工方案。6.15 雨季施工措施根据施工进度计划本工程内墙加固及加建层施工处于雨季施工。在雨施前认真组织有关人员分析雨季施工计划,根据雨季施工项目编制雨季施工措施,所需材113、料要在雨施前准备好。成立防汛领导小组,制定防汛计划和紧急预备措施,应包括现场和周边有关区域。施工场地排水:现场排水坡度不小于3。现场机械要搭设防雨操作棚,各种设备、电闸箱要采取防雨、防潮、防淹没措施,并安装漏电及接地保护装置,定期检查、测试。保护接地不大于4欧姆,防雷接地不大于10欧姆。各种材料及时倒运进楼,必要时苫盖,防止淋雨声锈。雨季所需材料、设备和其他用品,如塑料袋、苫布等材料部门提前准备,及时组织进行。雨季施工中要对外架基础随时观察,如有下陷或变形,应立即处理。7. 降低工程造价措施针对本工程特点,结合我公司现有技术经济实力,在工程施工中我们准备采用以下方法降低工程造价。7.1 采用项114、目目标成本控制:按单位工程实施目标成本控制。使用先进的施工机械及施工方法,通过合理的劳动组织和适当的激励措施,挖掘内部潜力,降低工程造价,加快工程进度,确保工程质量,降低费用。7.2 加强施工材料管理:在采购、保管使用等环节努力降低成本,减少消耗,杜绝浪费,严格执行限额领料。7.3 劳务进行招投标,通过合理竞争,可降低劳务费用。7.4 施工用建筑材料,通过货比三家的原则选择质优价廉的产品,达到降低工程成本的目的。7.5 水暖、电气与土建施工密切配合,优化下料、管线布置,预留洞口模具重复使用。 8. 质量保证计划本公司为ISO9000质量体系认证单位,所施工程多次荣获国家和市级质量奖。为确保本项115、目工程的质量,在项目施工和项目管理中全面贯彻ISO9000质量管理和质量保证标准,依据标准的要求,编制本项目的质量保证计划和质量保证措施,作为工程项目的质量保证和质量管理的依据,参加本项目施工和管理的人员均应遵照执行。8.1 项目部主要人员的质量职责8.1.1 项目经理:本项目的最高管理者,对项目工程质量负全面责任。负责组织建立项目质量体系并确保质量体系有效运行。主持编制项目质量保证计划和质量保证措施并组织实施,确保项目的各项质量活动持续有效地满足ISO9001:2000标准的要求。确定项目各部门人员的质量职责与权限,配备有相应资格的人员从事各项管理工作。8.1.2 经营副经理:对项目所需的人116、力资源配备、物资供应和经营工作全面负责。8.1.3 劳资组:负责项目所需人员的配备、资格审查和培训。负责项目施工所需劳务队伍的招聘、考核、评价工作。8.1.4 材料组:负责项目所需的设备、材料、施工机具的供应、验收和管理,并对物资质量负责。8.1.5 预算组:参与项目工程的概预算编制,协助项目部负责人作好合同评审、合同签定和合同履约情况检查的各项事宜。负责项目施工中设计洽商变更增减概算和项目核算。负责施工合同、概预算资料和结算资料的编目、归档、保管。8.1.6 项目总工程师:负责项目质量保证计划和质量保证措施在施工过程中的实施,对现场施工质量全面负责,在项目施工中贯彻执行国家施工技术规范、质量117、标准,组织编制并批准施工组织设计和施工技术方案,编制施工试验计划,办理工程洽商。指导监督施工现场各级人员履行技术质量职责。组织工程质量检查和验收,组织制定不合格项的纠正措施和质量事故的处理方案。负责新技术、新材料、新工艺的推广应用。8.1.7 质量检查组:贯彻执行国家施工技术规范、质量标准,对施工质量进行检查、验收,作好质量记录,验证不合格项的处置和纠正措施执行情况,参加质量事故的处理方案。8.1.8 技术组:负责项目的技术管理工作,参加图纸自审、会审,编制施工组织设计和施工方案,及时解决项目施工中的技术问题,并制定纠正和预防措施。负责施工技术整理资料和质量资料的整理、保存,编制竣工档案。8.118、1.9 施工工长:按图纸设计、施工组织设计和施工方案组织施工,对项目工程质量负责,参加工程质量检查,参与制定纠正和预防措施,并组织实施。8.2 质量保证体系:8.2.1 质量保证计划和质量保证措施由项目部负责人组织编制,公司总工程师审批。在项目实施过程中需修订时,由施工技术组长组织修订,填写修改记录,报总工程师审批。8.2.2 质量保证计划和质量保证措施由项目总负责人组织各职能部门实施,接受甲方聘请的现场施工监理工程师的监督。8.3 合同评审:8.3.1 本项目发生的各项合同均应按有关规定形成规范的文件。8.3.2 项目施工内部总承包合同的评审8.3.3 项目负责人接到合同后,组织相关组室对本119、项目的人员配备、施工能力、设备机具、技术措施等能否满足合同要求进行评审,填写合同评审会签表。如有疑问,由经营副经理与甲方联系解决。8.3.4 项目施工过程中合同的修订,由施工技术组长根据工程洽商与甲方或设计人办理。8.3.5 其他合同在签订前经部门负责人审查后由主办人员签订。8.4 文件和资料的控制:8.4.1 项目各部门建立项目施工的文件和资料清单,并标注修订状态。以下文件和资料列入文件清单:8.4.2 现行施工规程、规范和标准。8.4.3 项目质量保证计划和质量保证措施。8.4.4 设计图纸、洽商:技术组的资料员负责文件和资料的发放、借阅、复印登记。8.5 采购:8.5.1 项目总工程师组120、织相关人员对分项工程的分承包方进行评价,评价内容有:分承包方的企业资质、质量体系认证证书或质量保证能力、已施工程的质量检验合格证。评价合格的分承包方经项目总工程师审批后列入合格分供方名录。8.5.2 劳资员负责招用和施工过程中对劳务人员的考核、评价和聘用,并保存记录。8.5.3 材料供应公司负责用于项目建设的物资的采购。在采购水泥、钢筋、钢材、焊接材料、防水材料、采暖卫生设备、电气设备、通风设备前,应对分供方进行评价,评价内容有:生产厂或经营商的企业资质、主管部门认可证明、质量体系认证证书、产品安全认证标志;产品出厂质量检验合格证。评价合格的分供方经审批后列入合格分供方名录。项目部材料组负责进121、货验收并保存质量记录。8.5.4 顾客提供的物资:由材料组按照顾客提供产品的控制程序进行验证、做出标识、单独记录。发生丢失、损坏或不合格时,材料组及时向顾客发出书面通通知。对顾客提供物资的验证不能减轻顾客提供合格物资的责任。8.6 产品标识和可追溯性:8.6.1 原材料、半成品的标识方法和实现追溯要求的管理办法:8.6.2 钢筋、水泥、混凝土构件、钢结构构件等有追溯要求的原材料和半成品进场后,材料员检验后将标识牌设置在材料的明显位置上。标识牌上应注明材料的名称、规格、检验及试验状态(已检合格、已检不合格、未检)。顾客提供的物资,加注“甲供”标记。8.6.3 材料员填写并保存收发料台帐和单据,并122、在发料单上填写材料的使用部位,以实现追溯。8.6.4 施工过程各工序的标识方法和实现追溯要求的管理办法:8.6.5 混凝土和砌砖工程检验后,质量检查员将检查数据标注在墙上并填写质量检查评定,进行工序检验标识和检验状态标识。8.6.6 钢筋工程、焊接工程、防水工程、电气管暗配、埋设管道等分项工程,通过隐蔽工程检查记录和质量检查评定表进行工序检验标识、检验状态标识和实现追溯。8.6.7 一般分项工程,通过质量检查评定表进行工序检验标识、检验状态标识和实现追溯。8.7 过程控制:8.7.1 项目经理与公司人事和劳资部门负责配备本项目施工所需的项目总工程师、副经理、技术员、质检员、施工工长、材料员、预123、算员、试验工,测量工、电焊工、电工、架子工、机工,以上人员应持有市建委颁发的上岗证书。8.7.2 项目总工程师组织技术员、质检员、施工工长进行图纸自审,参加图纸会审,办理设计洽商。8.7.3 项目总工程师组织编制项目施工组织设计和项目施工中的关键工序和特殊工序的施工技术方案。8.7.4 分层次进行技术交底,技术交底应明确连续监控的技术参数、监控方法、及应填写的记录表格。8.7.5 项目总工程师向技术员、质检员、施工工长、材料员、预算员、试验工,测量工、进行设计图纸交底和项目施工组织设计交底,技术组保存交底记录。8.7.6 项目总工程师编制项目施工试验计划并向试验工进行试验交底。技术小组和试验工124、保存交底记录。8.7.7 施工工长根据图纸设计并参照分项工程施工工艺标准向施工班组做分项工程施工技术交底,双方保存交底记录。施工过程中,工工长和质检员应随时指导、检查、控制,施工质量检验评定和施工试验,执行本文件的第10条。8.7.8 生产副经理按施工组织设计,组织施工现场的大临设施的搭设,组织编制施工进度计划并按计划组织施工。负责办理项目工程的开工、停工、复工和竣工手续。8.7.9 在项目施工组织设计中明确项目大中型施工设备过程能力的计算与确定。生产组负责组织大中型施工设备的进场安装,并填写安装记录,设备的工作环境应符合设备使用说明书和设备安全操作规程的要求。设备的操作人员负责设备的维护和保125、养,并按规定填写设备运转记录。8.7.10 安全组按照建筑安装工程安全技术规程的要求,建立施工安全生产的适合环境,在施工组织设计中明确项目施工的安全、消防、环境保护措施,工长在技术交底中明确安全技术措施,并在施工过程中组织实施。8.8 检验和试验:8.8.1 质检员、试验员应经过培训合格、持有市建委颁发的上岗证书。8.8.2 项目项目总工程师根据本项目分部、分项、施工流水段的划分及施工进度计划,制定施工试验计划和检验计划。计划应有试验/检验项目、日期/进度、检测设备及准确度要求、试验人/检验人,试验/检验依据的标准和应达到的质量标准。8.8.3 项目总工程师、质检员、施工工长依据建筑安装工程质126、量检验评定标准和建筑安装工程资料管理规程进行分项、分部工程的质量检验评定,并填写相关质量记录。相关质量记录应取得施工监理工程师的核定。8.8.4 项目总工程师、技术员、质检员、施工工长及试验员、测量员依据建筑安装工程资料管理规程做施工试验和施工记录。技术组资料员整理保存施工技术资料和质量检验评定记录。8.8.5 出现不合格工序时执行本文件的第13条和第14条,经复验合格后,方可转入下道工序。严格按工序搭接程序组织施工,各专业配合施工,既不延误,也不提前。详工序交接检验程序图:在试验报告未得出、因施工急需例外转入下道工序时,经项目总工程师和监理工程师批准,并保证能随时评价工程质量,可允许例外转序127、。工长和质检员应作好例外转序工程的记录和标识。结构承重部位的施工不得例外转序。8.9 检验、测量和试验设备的控制:8.9.1 施工技术组负责配备能满足项目施工的检验、测量和试验设备,并采取有效措施,保证设备在搬运、贮存期的准确度,保证设备在施工中有适宜的使用环境。8.9.2 计量员应经过培训并持有市计量局颁发的上岗证书。8.9.3 计量员列出必检的检验、测量和试验设备清单,清单应明确设备的检定周期。8.9.4 如发现检验、测量和试验设备偏离校准状态时,应重新评定已检验、测量和试验结果的有效性,并做好记录。8.10 不合格品的控制:8.10.1 项目总工程师组织材料员、质检员对不合格材料和半成品128、进行评价和制定处置措施,材料员负责对不合格材料和半成品进行标识、记录、隔离和处置,办理退货手续。防止不合格材料和半成品的非预期使用和安装。8.10.2 质检员和工长负责对不合格工序进行标识、记录,必要时采取隔离措施,防止不合格工序转入下道工序。8.10.3 项目总工程师组织工长、质检员、技术员对不合格工序进行评价和制定处置措施,必要时制定纠正和预防措施,以防止再发生。8.10.4 工长组织施工班组对不合格工序进行处置后,项目总工程师组织工长、质检员重新检查评定该工序的质量。8.11 纠正和预防措施:8.11.1 当项目施工中发生较严重的不合格品和质量体系运行中发生不合格项时,项目总负责人或项目129、总工程师应组织相关人员调查、分析发生不合格的原因;制定不合格的处置方案;针对发生不合格的原因制定防止再发生的纠正措施;跟踪验证纠正措施的实施情况。8.11.2 项目施工技术组利用适当的信息来源(质量审核的结果、质量通病防治、顾客反馈意见、质量问题统计分析),发现、分析潜在不合格的原因,制定预防措施,工长和技术员、质检员组织实施,防止潜在不合格的发生。质量检查员验证措施的实施情况。8.11.3 必要时将采取纠正和预防措施的结果提交公司相关部门,提出修改文件的建议。8.12 搬运、贮存、包装、防护和交付:8.12.1 材料组采用适当的运输工具和方法,保证物资不受损害。制定易燃、易爆和重要物资的搬运130、贮存方案。8.12.2 材料组配置适宜的贮存场所,防止物资损坏、丢失。设专库贮存易燃、易爆和有毒物资。材料员按照物资管理的有关规定,进行物资验收、入库、贮存、防护和发放,材料小组组长定期检查物资的库存状况。8.12.3 项目施工技术组在施工和交工验收过程中,制定并采取成品保护措施,持续到竣工移交完成。8.12.4 项目施工技术组按照建筑安装工程质量检验评定标准和建筑安装工程资料管理规程作好竣工验收的准备工作,并参加竣工验收和移交。8.13 质量记录的控制:8.13.1 项目各部门设专、兼职资料员负责质量记录的收集、编目、保管、归档,配置适宜的设施和环境保存质量记录。编制本部门质量记录清单。8131、.13.2 质量记录应字迹清晰、内容填写真实、准确、签字齐全、做出可追溯性的标识。8.13.3 质量评定记录和施工技术资料签证齐全后,技术资料员随时收集。合同评审记录、内审记录、分供方评价记录等,待阶段性工作完成后交资料员保存。8.13.4 施工监理工程师、甲方相关人员和质量体系审核人员可查阅质量记录。8.13.5 工程竣工后,施工技术组将施工技术资料和工程质量评定记录中应归档的记录编入工程竣工档案。8.14 内部质量体系审核:8.14.1 项目总负责人组织作好各项质量管理工作的自检自查,参加公司内部质量体系审核,对内部质量体系审核中的不合格项,相关部门应调查分析不合格原因、制定处置方案和纠正132、措施并组织实施。8.14.2 公司内审组验证处置方案和纠正措施的有效性,必要时提出修改文件的建议,形成并保存规范的内部质量审核记录。 8.15 培训:8.15.1 劳资组负责组织对与质量有关人员(项目总工程师、技术员、质检员、工长、材料员、预算员)进行ISO9001:2000标准、施工技术规范和标准、新技术和新工艺的培训。8.15.2 项目项目总工程师、技术员、质检员、工长、材料员、预算员,应经过专业培训,并取得上岗证书或技术职称。8.15.3 试验工、测量工、电工、电焊工、架子工等特殊工种应经过专业培训,并取得上岗证书。8.15.4 项目施工技术组负责对招聘的劳务人员进行施工技术质量和安全培133、训。8.15.5 所有培训均应保存记录。8.16 服务:8.16.1 项目竣工后,生产组按合同要求制定回访保修计划,配备保障回访保修的施工人员和物资,并组织实施。8.16.2 回访保修负责人应作好回访记录,对返修的工程质量应进行质量验证并保存记录,回访保修结束时,形成回访保修的质量报告。8.16.3 回访保修负责人对回访保修记录进行统计分析,并将统计分析的结果报项目总负责人,为项目制定纠正和预防措施提供质量信息。9. 质量控制点控制措施:针对该工程特点,结合施工中易出现的质量通病,将喷射混凝土、钢筋、卫生间渗漏、抹灰工程的空裂、下水堵塞等列为本工程的质量控制点。为确保使用功能,满足施工规范有关134、要求,特采取如下措施:9.1 锚筋孔位:利用墨线在墙面上按照设计的间距弹出网格线,用大红油漆标明锚筋的孔位,保证锚筋呈600mm600mm的梅花型;对于窗口周边的锚筋,按照不大于600mm的间距进行等分。孔径:采用20的钻头进行钻孔,以满足设计要求。孔深:将博世钻机的标尺杆调到200mm(180mm)的位置,或者用红油漆在钻杆上标出150mm的位置,保证误差控制在5mm。清孔:首先用毛刷基本刷扫干净,再用吹风机将残余的粉尘吹干净。填胶和栽筋:锚固胶为双组分胶体,填胶之前根据实际所需的固化时间,将两种组分充分混合;填胶量应不少于钻孔体积的三分之二,以保证载入钢筋后,胶体可充满整个钻孔。锚固胶的固135、化时间从数分钟至数小时可调。栽筋完成以后,胶体固化之前不得对钢筋进行扰动。9.2 钢筋网绑扎间距:利用钻孔放线时弹出的墨线网将钢筋网的间距严格控制为150mm150mm。搭接:钢筋接头末端做成弯钩,搭接长度不少于300mm,搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢,同一截面内的搭接钢筋数量不得超过该截面钢筋数量的1/3。保护层厚度:根据设计要求,钢筋网片保护层厚度为15mm,不得紧靠墙面;为满足此要求,每隔1.5m1.5m铺垫一块50mm厚度的砂浆垫块或马凳。9.3 严格按工序搭接程序组织施工,各专业配合施工。质量控制程序如下图: 一般质量控制程序土方回填工程质量控制钢筋工程质量控制程序模板工程质量程序136、控制表混凝土工程质量程序控制对有可能严重影响质量的工序,组织有关人员进行连续监控,对所有的施工过程,操作者;都要严格执行相应的施工规范、工艺标准和操作规程。雨季施工严格按专门措施执行,特殊过程的操作人员必须持证上岗,有关记录必须真实齐全。施工测量实行复测制。对隐蔽工程由公司项目经理部邀请业主代表、监理、设计部门等有关主管部门进行隐蔽前的检查签证。对特殊工序,还需做到:编制详细的施工方案和作业指导书,并进行技术交底,必要时进行工艺试验。对使用的物资、施工机械、检测设备、适宜的作业环境、操作人员的资格予以确认并记录,必要时对作业人员进行培训合格后方可上岗施工。明确进行连续监控的责任者,做好监控记录137、(可用施工日志)。质量检查人员进行重点检查。对关键工序,还需做到:编制作业指导书,并进行技术交底。对所使用的物资、施工机械、检测设备、适宜的作业环境、操作人员的资格予以确认,并记录方可施工。操作人员必须按作业指导书施工,遇有特殊情况需改变施工方法时,应向技术人员报告,待见到技术组的作业指导书后方可继续施工。质量检查员进行重点查验。10. 安全、消防、保卫措施:本工程尤其是距离周边建筑及行人、车辆较近,在6、7层加建时,安全重点是高处坠落和物体打击。上下层加固孔洞对施工人员的相互影响,是室内加固施工的安全防护重点。10.1 安全生产措施:10.1.1 安全生产方针及目标:全生产方针;安全第一、预138、防为主。管理原则:单位一把手是安全生产第一责任人,管生产必须管安全。管理职责:分级管理,分层管理,分片管理,预控预防。安全生产目标:杜绝因工死亡和重伤事故,无火灾、交通、中毒事故的发生。10.1.2 安全管理管理计划:项目部安保部负责制定管理计划,根据施工各个时期的特点、施工进度以及部位和要求,分别有针对性的编制安全管理计划或措施,确保安全生产的顺利进行。项目部安全管理:本工程由主管生产的副经理主抓安全生产工作,成立安全生产领导小组,该小组由经理、副经理、生产、技术、安保、行政、材料负责人组成。设一名专职安全员,做到满时间、全方位的安全消防监督管理。对进入本工程的全体施工人员进行安全、消防教育139、,不留死角。由主管领导组织各项安全、消防交底工作,要进行详细具体的书面交底,并开好交底会,强调进行全面的、面对面的交底,使参与施工的全体人员清楚,自觉、有效的执行交底。虚心听取各级检查的批评和意见,并及时改正存在的问题。分包施工单位必须负责自己的安全、消防工作,同时受总包单位的监督管理。10.1.3 特种作业管理种作业类别:电工、焊工、机工、架子工等。特种作业人员的管理:由安保部负责特种作业人员的日常管理工作,其中包括:安全资质审查;进场教育;现场安全检查以及特种作业人员的管理台帐。项目部其它有关部门应主动协助安保部共同做好本工程特种作业管理工作。本工程特种作业人员必须持证上岗,坚决杜绝无证上140、岗现象的发生。10.1.4 安全教育与技术交底:有特种作业人员进入现场,都必须进行专门的安全教育。由工程主管工长进行安全交底,并办理签字手续。10.1.5 现场监督:种作业人员在施工现场从事施工作业时,必须严格遵守本工种安全操作规程,并接受安全检查人员的监督。特种作业人员出现违章作业时,现场所有施工管理人员和作业人员有责任和义务予以制止,现场安全员有权责令其纠正违章,签证违章记录,并对其做出暂扣证件、经济处罚、停止作业等处理,并报项目经理和生产经理,对其所在单位做出处罚。特种作业人员必须携带特种作业安全资格证件上岗作业,以备检查。若出现非特种作业人员从事特种作业时,立即停止其作业,清出施工现场141、,并对其本人和所在单位从重进行经济处罚。10.1.6 安全用电和防火措施据部颁规定,现场临时用电要求全部采取三项五线制供电。所有的电器设备金属外壳及金属框架必须采用妥善的接地或接零保护。电器设备的接地线和零线应使用多股铜线,线径不小于相线直径的1/2,严禁使用单股铝线。电源电箱、电缆不许有接头,移动设备及移动电箱电缆应架空处理,并认真做好遥测验收记录。凡使用电器设备均要求有技术交底,并实行定期遥测检查及验收制度,并认真做好遥测验收记录。电箱必须设施齐全,不用时锁好。发生异常现象时,立即切断电源,火速处理。动力线要有漏电开关,照明灯要专设开关控制,应与动力分开。所有的设备及照明必须要有二级以上的142、漏电保护。非电器专业人员严禁乱动电器设备。电器设备的安装拆除维修,必须指定电工进行操作。加强电缆电箱的安全技术管理,制定值班检查、维修、整改制度,要有交接班制度,维修要有记录,交底内容要齐全。电器防火设备器具要齐全,配备灭火器、砂子等。现场各种用电设备、电闸箱等要采取防雨、雪、潮、防淹没措施。10.1.7 施工生产过程中主要安全保证措施钢筋工程施工:主要是外墙加固钢筋绑扎时,作业架必须铺满脚手板,并有高度不小于1.2m的护身栏杆。电焊机外壳应接地或使用防漏电保护,一次线长度应不大于5m,二次线长度应不大于30m,且接线牢固。并按装好可靠防护罩。电焊机应有防雨、防漏、防砸设施。钢筋加工时,应根据143、工艺及方法定出措施,并设专人看守机器、整理电线,防止电线破损面发生漏电、触电事故。脚手架工程:作业人员:支搭人员必须是经过培训考核,持证上岗。具有5年以上本专业经验的。地基:地耐力必须有足够的承载力。有足够的面积,场地要平整夯实。架子地基做到内高外低,坡度不大于0.3,要有排水措施。支搭要求;立杆戗杆均为双排,接头应错开,不得在同一步距内。垂直度应控制在1/3001/400以内,全高垂直偏差不大于150mm,顺水杆水平差不大于1/300,小横杆水平间距0.75至1m。拉结;垂直距离不大于4m,水平距离不大于4.5m,拉结方式为刚性铰结。铺设脚手板:铺满铺平,无探头板、飞跳板等。作业层为双层,脚144、手板或脚手板下层兜设一道水平安全网。但总脚手板层数不大于6层。验收:架子支搭过程中,做到逐层验收。支搭完毕会同有关部门做一次联合验收。护头棚:护头棚高度不低于3m,长度不小于6m。棚顶铺双层5cm厚的脚手板,上下间距60cm。宽度要宽于门口两侧各1m。两侧用密目网封闭。支搭完毕有关人员进行验收。10.1.8 现场防护措施“四口”、临边防护是安全防护的重点,要制定专项措施。施工中要严格执行所制定的措施。安全防范重点问题是物体打击和高空坠落。各种架子必须执行检查验收制度,未经安全部门验收的架子不准使用。施工现场和作业区要悬挂相应的安全标志牌。进入现场必须戴好安全帽穿安全鞋,高空作业必须带安全带。合145、理调配好劳动力,防止操作人员疲劳作业,禁止酒后操作,以防事故发生。夜间作业,作业面要有足够的照明。各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向操作,下层必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外。不能满足时,应设置隔离安全防护层。施工现场设置交通标志,危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”标志,夜间设红灯警示。10.2 消防、保卫措施:10.2.1 消防工作要贯彻“预防为主、防消结合”的方针,对职工进行经常性的防火安全教育。10.2.2 按照消防管理规定,核实教一楼内外消火栓情况,配备消防龙带。设有明显标志。10.2.3 现场使用明火,必须申请并办理用火证,有看火人和灭火器材。氧气和乙炔的使用,146、必须符合管理规定。10.2.4 现场严禁吸烟,工地要设吸烟室。10.2.5 现场仓库存放的物品及材料,要分类存放,易燃、易爆等危险品,要单独存放。10.2.6 大门口设立警卫室,夜间场区有足够的警卫照明,进行夜间巡逻,防火、防盗,并制定有效的方案和预案。10.2.7 对施工用车要定期进行安全检查,对驾驶员进行安全教育。11. 环境保护、文明施工措施我们将依据ISO14001环境管理体系和我公司环境保护文件,结合本工程的特点,建立环境管理体系,配备相应的资源,预防污染,实现施工与环境的和谐,达到环境管理标准的要求。严格执行建设部、市有关建筑施工环境保护管理规定,使施工现场成为干净、整洁、安全和合147、理的文明工地。根据工程特点及周边环境的特殊性,我们将重点控制好大气污染、水污染、噪音污染、灰弃物管理等问题。11.1 环境保护管理体系详下图:11.2 组织保证:项目经理部环境体系运行的总负责人为项目经理。项目的环境管理员为项目生产经理,全面负责本项目的环境管理推动工作。环境管理要素、环境管理方案的确定由总工程师主管。施工现场环境管理具体实施领导者为项目经理。施工现场环保管理体系运行的主管部门为项目行保部。施工现场环保措施执行单位为项目经理部各有关部门及负责施工区域内的环保措施的落实和具体管理工作。施工区域内的其他分包公司的环保方案的落实和执行由相应的责任人落实监督与管理工作。11.3 环境管148、理措施11.3.1 分承包方环境管理对运输分承包方的管理:项目经营部门同与重大环境因素有关的运输分承包方签订相关环境保护协议书。项目材料部门应要求本项目运输化学品的承包方,特别是运输危险品的分承包方应遵守国家有关危险货物运输管理的规定。项目材料部门应要求运输分承包方车辆车况良好,严禁在场内鸣笛和洗车。对建筑分承包方的管理:项目经营部门同重大环境因素有关的建筑分承包方签定相关环境保护协议书。项目生产部门负责对建筑分承包方环境保护工作实施监督管理。11.3.2 防止扬尘和运输遗撒措施土方施工现场一般情况下不堆放土方,如特殊情况需要在现场堆放时,应采取覆盖、种草、表面临时固化,及时淋水降尘等措施。运149、土车辆在出大门口外,要设蓄水凹池,马路上铺设草垫,用于扫除轮胎上外带土块;运土车两侧搭设便于工人拍打车内土方的架子,将车厢内土拍实、苫盖运出施工场区。回填土所用的石灰采用袋装或搅拌好后进入现场,及时将石灰袋回收入库。禁止将白灰沿槽边倾倒,以免石灰颗粒飘散产生扬尘。原墙面剔除、混凝土施工:脚手架外满挂安全网同时,在其内面满挂宽幅彩条布,以降低剔除过程中对外界造成扬尘。施工现场道路:为降低施工现场扬尘发生,施工现场主要道路,采用硬化路面;每天派专人随时清扫现场主要施工道路,(清扫前适量洒水压尘),达到环卫要求。区域清理:施工现场的区域施工过程中要做到活完场地清,以免在结构施工完未进入装修封闭阶段,150、刮风时将灰尘吹入空气中;各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理,要求活完底清,不许将垃圾从高处直接倒入低处,每个区域要设有垃圾区,及时将垃圾运入垃圾站。施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区,并将垃圾堆放区设置在避风处,并用密闭网进行苫盖,以免风大时产生扬尘,同时根据垃圾数量随时清运出施工现场,运垃圾的专用车每次装完后,用苫布盖好,避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。防水工程:防水施工所用的卷材必须妥善保管,不得遗洒到施工现场。防水施工等化工材料必须进行清理,并运送到施工现场指定地点,不得在施工现场进行燃烧处理。11.3.3 噪声控制工程开工前十五日,到环保部门进行噪声排放登记。施工现场应遵照151、中华人民共和国建筑施工场界噪声限值(GB1252390)制定降噪措施。建筑施工场界噪声限值见下表:施工阶段主要噪声源噪声限值(分贝)白天夜间土方施工运土汽车7555结构阶段现场搅拌机、地泵、空压机、振捣棒、电锯等7055装修阶段电锤、电锯手持电动工具等6555注:表中所列噪声值是指与敏感区域相应的建筑施工场地边界线处的限值。调整施工噪声分布时间:根据环保噪声标准(分贝)日夜要求的不同,合理协调安排施工分项的施工时间,将容易产生噪音污染的分项如混凝土施工尽量安排在白天施工,避免混凝土罐车和振捣棒扰民。所有土方施工运输车辆进入现场后,立即熄火,严禁大油门哄车及高速行驶,禁止鸣笛,以减少噪音。在夜间152、施工结束后,在早六点之前清扫施工污染,把尘土污染的公路路面清扫干净。手持电动工具或切割器具应尽量在封闭的区域内使用,夜间使用时,应选择在远离居民住宅的区域,并使临界噪声达标,必要时采用降噪围挡。在敏感区域施工时,应在噪声影响区域的作业层采用降噪安全围帘包裹。施工现场的搅拌机、空气压缩机搭棚作封闭处理,达到降噪目的。因施工需要场地噪声超过标准限值,或因工艺等原因需连续施工,必须报建设部门批准,并在环保部门备案。对噪声进行实施监测。11.3.4 废水管理施工前应到环保部门进行排污申报登记。临建阶段,统一规划排水管线;建立雨水排水系统,并入市政雨水管网;建立独立的污水管网,并与市政污水管网相接。施工153、现场试验室产生的养护用水通过现场排水管线排到市政管线,严禁出现在施工现场乱流现象。定期进行污水监测。11.3.5 限制光污染探照灯尽量选择即能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施,使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。11.3.6 废弃物的管理废弃物分类放置:各产生废弃物的单位,部门均设置废弃物临时置放点,并在临时存放场地配备有标识的废弃物容器并分类放置废弃物。有毒有害废弃物要单独封闭放在一个地方,防止再次污染,对废电池还要与其他有毒有害废弃物分开单独放在密闭的容器内。废弃物的运输:场内废弃物的临时存放点制定专人管理,并负责将废弃物运输到场内废弃物指定堆放点并分类放置;废弃物外运必154、须由有准运证、合法的单位进行,在运输出场前必须覆盖,严防遗撒;对于有害有毒废弃物必须遵循国家有关法规,利用容器装存。废弃物的处理:分包方的施工、生活垃圾由分包方自行处理,项目检查其执行情况。废弃物委托外单位处理,要求接纳处置单位出示资质证明和经营许可证。与产生废弃物单位签定废弃物清运协议书。项目对废弃物的处置要进行检查,确保废弃物按协议要求得到处理。11.3.7 降耗节能措施项目经理部要安装水表、电表,随时了解用水用电情况,及时发现水电浪费情况,加以限制。经常对现场所有供水阀门进行检测,维修、更换,杜绝跑、冒、滴、漏。项目各部门要制定节约纸张计划,非机密性办公用纸必须两面使用;废纸应回收。推行155、无纸化办公,信息无纸化管理和网络化传输。11.4 文明施工措施11.4.1 大门口设1图7牌(即:施工标牌。施工现场安全管理标牌。消防安全管理标牌。场容卫生管理标牌。环境保护管理标牌。外施队伍管理标牌。质量管理标牌。施工平面布置图)。11.4.2 采用市建委的管理标准进行管理,将责任落实到人。11.4.3 施工现场要做到活完料净脚下清,保持现场整洁。11.4.4 现场材料架具等严格按施工平面图码放,并按规格型号分类码放。11.4.5 施工机械设备及运输车辆要保持整洁完好。11.4.6 现场办公室、生活区及仓库都必须做到整洁卫生。12. 成品保护措施12.1 总则:在建筑施工过程中,防止后续工序156、对已完工序的污染和损坏及竣工验收前对工程的保护均需按照本条例执行。12.2 职责各单位生产经理负责主抓建筑工程施工中的成品保护工作。各单位项目总工程师负责成品保护措施的制定。各主管工长负责成品保护措施的实施。12.3 分项措施12.3.1 对现有设施的妥善保护:本工程为加固改造项目,甲方有部分办公设备存放于各功能房间内,因此需对其封存保护。12.3.2 对非加固区域的保护:楼梯扶手缠裹彩条布;楼梯踏步利用废旧模板制作护板;内门扇卸下后编号保存,待装修后期复位。12.3.3 回填土有管线处,水平管线的两侧和上部必须用人工分层夯实,防止损坏管线造成漏水。12.3.4 外脚手架的搭设与拆除不得磕碰墙157、面。12.3.5 剔凿打洞,要严格按设计要求控制断面,防止过多的损坏墙体。12.3.6 材料堆放场地要平整夯实,垫木位置符合材料码放要求。12.3.7 室内推手推车时,不许碰撞门口和栏杆,门框要用铁皮保护好。12.3.8 地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好,以免落入杂物造成堵塞。12.3.9 严禁在地砖上拌合砂浆,堆放杂物,拖拉工具等以免损坏地面。12.3.10 凡已装上玻璃的工程,应有专人看管维护,负责每日关闭门窗,以减少损坏。12.3.11 安装玻璃时,要注意保护好窗台、窗套的抹灰成品。12.3.12 涂料后的房间应加强管理,保护好墙面,竣工前找补浆活必须用纸或塑料薄膜包裹好,灯具、158、电门盒、插销座和水暖管线设备,如有污染必须随时清洗干净。12.3.13 抹灰时注意墙面的电线盒、水暖留洞不要抹死,洞口要方正,不要留毛刺。12.3.14 室内管道安装后,不准踩踏、拉拽,不准在管道上拴安全网,绑架子、搭脚手架,以防管道弯曲变形造成返修。12.3.15 管道打压试水时,如发现漏水要及时采取措施,防止冲坏地面,不准在地面上大量积水,以防泅湿顶板。12.3.16 卫生间管道刷油时,注意保护卫生器具,不准在器具上踩踏和 坐人。12.3.17 所有配电盘、开关、插销、灯具等必须在喷浆后进行安装,修理浆活时不得污染器材。12.3.18 竣工后在交验过程中要对工程加强防护,成立工程防护专业队159、,负看管及保护职责,建立出入证制度,并换气通风及防止风雨损坏。13. 回访维修为加强对工程交付使用后的回访和保修工作,保证服务质量,反馈用户意见,改进在施工程中的不足,提高工程质量和公司的信誉。我公司特对回访维修工作做出以下管理细则:13.1 在工程移交时,根据合同有关条款及政府有关规定与建设单位签订建筑工程保修合同,并发放建筑工程保修通知书,在使用单位发现工程质量问题时,由使用单位填写该表,返回保修单位。13.2 从工程移交后,及时组成保修小组该小组由土建水电等专业人员共同组成,并指定专人负责。该小组一般环超过市建委规定的保修期。13.3 保修小组在接到建筑工程保修通知书或有关工程质量投诉后160、,及时到现场了解处理。13.4 当存在的质量问题,保修小组不能修好时,要及时上报项目经理部,项目经理部在二日内组织处理。13.5 保修期已满后,使用单位再提出质量申诉时,项目经理部都要作好记录,填写顾客投诉登记表,及时组织人员检查处理。修理完毕后,请使用单位签字确认,或在特殊情况时由质量部门验收。13.6 项目经理部在工程交用后一个月内负责编制工程质量回访计划,上报公司备案,并遵照执行。13.7 项目经理主管工程的回访工作。一般在工程移交后的三个月、半年和保修期满时,组织三次回访,最少进行一次回访。回访以走访、邀请座谈、信访和电话访问等形式进行,听取使用单位意见,并做好记录。13.8 根据回访161、记录,项目经理部对所存在的质量缺陷要认真分析,组织有关部门制定对策和改进措施及时进行处理,实施中做好记录。项目经理部对回访保修工作及时进行分项汇总,每月向公司上报回访维修月报全年进行总结,以书面形式上报公司。14. 与各方的密切配合本工程为公共建筑,工期短、工程质量要求高,施工场地狭窄,为如期、高质量完成本工程施工任务。我们需要与甲方、监理、设计、分包等各方密切配合,通力合作,才能达到上述目的。14.1 与甲方的配合施工准备阶段,施工单位应落实施工必需的劳动力、材料、机具、技术、场地条件、大临设施、交通分流措施。施工单位及时提出应由甲方供应的材料、设备的供应计划,并对业主提供的材料、设备进行交162、接、验收。双方应共同商定一级网络计划,以此作为工程进度控制目标,施工单位及时向业主提供施工进度计划表、月度施工作业计划、月份施工统计报表,并接受业主的监督、检查。施工单位应对工程质量严格要求,尊重甲方的监督,对重要的隐蔽工程,请甲方参加认证并签字,方可进行下道工序施工,并随时向甲方提供材料、设备、施工放样等报验单及隐蔽工程验收通知,工程质量事故报告等材料。工程施工过程中,出现承包合同约定条款以外的重大设计变更、材料代用等项施工单位应及时向甲方办理手续,甲方应积极配合,以此作为结算依据。工程全部竣工,双方应按规定办理交工验收手续,施工单位应在规定时间内提供完整的竣工资料,对验收过程中存在的问题,163、应采取补救措施,尽快达到设计、合同、规范要求。14.2 与监理的配合施工单位为质量监管人员开展工作,提供必要的条件包括办公地点、办公设施及检测工具。工程施工过程中随时接受质量监管人员对工程质量等进行监督检查,并为其开展工作提供方便,提供真实的原始记录、检测记录、技术经济资料。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理提交产品合格证或质量证明书,需进行复试的材料提交检测结果报告。隐蔽工程验收提前48小时通知质量监管人员,并提供完整的隐蔽工程验收资料,任何分项工程必须通知质量监管人员验收方可进行下道工序,质量监管人员检查过程中提出的问题必须随时整改,整改合格必须经过交验方可继续施164、工。配合监理顺利开展工作,意见不一致时先执行监理的指导后进行磋商统一,在现场质量管理工作中,维护好监理的权威性。14.3 与设计人的配合项目经理部建立与设计人良好的联络,并经常取得沟通。项目总工程师和工程技术主管人员,经常保持与设计人的联络,领会设计意图,更好地将设计意图体现在工程实体中。开展合理化建议工作,利用公司的技术优势和工程实际经验,提出合理化建议,为业主服务。施工中发现的设计和图面问题,由项目工程技术主管部门与设计人联系解决。附表 投入的主要施工机械设备表工程名称:XX设计院业务综合用房抗震加固、加层工程序号设备名称型号国别产地设备原价(元)新旧程度自有或租赁现在何处进场时间1电焊机165、AX300北京4500新自有北京2005/32蛙式打夯机HW60北京1500新自有北京2005/33砼泵HBT50武汉370000新自有北京2005/34空气压缩机12m3天津15000新自有北京2005/35电锤钻4DC北京2400新自有北京2005/36电动弯管机WYQ8127北京4800新自有北京2005/37电动套丝机QJ4-1北京5700新自有北京2005/38气焊设备河北3300新自有北京2005/39钢筋拉拔仪恩派克-60瑞典16000新自有北京2005/3附表劳动力计划表工程名称:XX设计院业务综合用房抗震加固、加层工程劳动力计划表时间人数工种2005年3月4月5月6月7月8月9月木工15202020202020钢筋工15151515151515砼工5555555架子工000051010焊工3333333水暖工3333355电工555551010防水工5500000壮工30151515151515附表临时用地表工程名称:XX设计院业务综合用房抗震加固、加层工程用途面积(平方米)位置需用时间办公室90本楼首层2005/39工人宿舍200本公司基地2005/39工人食堂60本公司基地2005/39水电加工90本楼首层2005/39木加工区150本公司基地2005/39钢筋加工区500本公司基地2005/39试验/库房90本楼首层2005/39