1、10幢高层住宅、商业配套公建装饰工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况5二、施工组织与部署62.1施工组织6资料员职责82.2施工部署11三、施工前的准备工作133.1技术准备13编制详细的施工方案133.2现场准备133.3材料准备183.4机械设备准备183.5对外协调19四、基础分部主要分项工程施工方法194.1测量放线194.2桩基及基坑围护桩工程204.3土方工程204.3.1基坑土方开挖204.3.2安全应急措施204.3.3保洁工作214.4基础垫层及桩头处理22、1桩头处理21基坑轴线测量214.5地下室、电梯井底板224.6地下室外墙、柱234.7地下室顶板244.8地下室防水26防水砼自防水26五、主体结构主要分项工程施工方法275.1模板工程275.2钢筋工程285.3砼工程325.4砌筑工程335.5专项施工方案节点的计划34六、装饰楼地面、屋面防水、门窗工程35主要分项工程施工方法356.1抹灰工程356.2墙面乳胶漆工程356.3水泥砂浆楼面面层工程3564 楼地面铺贴地砖366.5门窗安装工程366.6屋面及卫生间防水376.6.1自粘性卷材防水层376.6.2刚性防水层38七、安装工程397.1安装工程概况397.2、通风系统407.33、管道工程437.4污废水、雨水系统45横管在直线管段上清扫口和检查口设置的最大距离467.5消防箱系统477.6电力及照明系统477.7弱电系统547.8设备、器件安装547.9系统调试56八、脚手架工程608.1落地式脚手架搭设方案608.2悬挑脚手架的搭设方案618.3搭设标准628.4安全要求628.5拆除638.6悬挑脚手架荷载计算64= FA/S=124080cm265九、质量保证措施66十、施工产品实测实量计划6910.1配备的仪器、设备6910.2实测实量计划69十一、特殊技术保证措施6911.1控制地下室外墙裂缝施工技术措施69地下室外墙有害裂缝控制施工措施7111.2、大体积4、混凝土裂缝控制技术措施7211.3消除及预防质量通病技术措施73十二、分项工程质量通病的防治7412.1土方工程7412.2砌体工程7512.3砼工程7712.4钢筋工程8012.5楼地面工程8212.6抹灰工程8312.7饰面安装工程84十三、成品保护措施8513.1钢筋工程8513.2砼工程85十四、工期保证措施85十五、季节性施工8815.1冬季施工88钢筋工程冬季施工要点8915.2雨季施工9015.3夏季施工91十六、安全生产技术、工地消防技术、9216.1安全生产技术保证措施92施工用电安全技术措施9516.2工地消防技术保证措施10416.3文明施工保证措施105十七、工程施工配5、合的措施10717.1总承包对业主及监理的配合措施10717.2总承包对专业分包方管理措施109a、提交由业主确认为专业分包商的证明文件111十八、编制依据114 一、工程概况工程名称：xx本项目位于xx市经济技术开发区行政中心的集中商住区，用地范围：东至xx路，南至xx路外侧绿化带，西至xx，接邻河道，北至xx箱包用地及xx支路。本项目共有10幢高层住宅，6幢28层，2幢24层，2幢18层。5栋独立商业配套公建和1个地下汽车库。其中物管用房和社区用房设置在主入口8#楼的一二层。项目总用地面积：45487.3总建筑面积：116294.46地下室总建筑面积：25319.86地上总建筑面积：9096、74.6住宅建筑面积：84842.73商业建筑面积：5106.3物业用房建筑面积：637社区活动用房建筑面积：265开关站建筑面积：43.18门卫及消控室面积：20公建面积：60.39项目总投资：47500万元，其中固定资产投资：47500万元（土建22000；设备300；安装200；工程建设其他费用25000；）容积率：2.0建筑密度：15.21%绿地率：30%人防面积：4971 机动车停车数：823辆 地上停车：332辆 地下停车：491辆非机动车停车数：3138辆总户数：883户二、施工组织与部署2.1施工组织本工程位于xx市xx路西侧、环城西路北侧，由xx市xx公司筹建，对工程质量、安7、全、文明施工都有着很高的要求，因此我公司精心组织一个由项目经理负责、各自责任明确的管理班子，并本着“精心组织、文明施工、建业主满意工程”的宗旨和“质量优良、文明标化，争创安全无事故”的管理目标，做好施工全过程的组织、协调、管理工作。项 目 部 管 理 组 织 结 构项目经理职责a、 代表公司履行工程承包合同。对项目部人、财物实行统一调配，负责实现项目的质量目标。b、 负责建立和完善项目的组织机构，明确管理人员的职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参与工程施工所有人员的积极性。c、 负责建立和完善项目的质量管理体系和安全生产、文明施工管理体系。d、 组织编制项目质量保证措施。e、 组织编制和落实项8、目重大危险源的安全施工保证措施。f、 组织编制职工培训计划。g、 贯彻落实国家、地方及主管部门颁发的质量法规和文件。h、 对单位工程质量和交付的工程项目中因质量问题所造成的返工、维修负直接责任。i、 及时处理项目监理机构发出的各类指令，并落实到人负责整改等工作。现场项目工程师职责a、 协助项目经理工作，对技术和质量工作全面负责。b、 组织人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审定施工组织设计和落实各项技术、质量措施、技术交底。c、 组织工程质量检查、中间验收、质量事故处理、质量评定。d、 推广新技术、新材料、新工艺。e、 对工程技术问题及时与设计、监理、业主取得联系，协商解决有关问题。施工员职9、责a、 参与图纸会审（设计交底）负责做好图纸会审记录和自审发现问题的汇总。办理设计修改、材料代用的技术签证，会同资料员收回已作废（或过期）的图纸或资料。b、 负责现场的定位测量放线工作，对轴线标高进行控制。c、 参与施工组织设计编制、参与组织技术复核、隐蔽工程验收和质量检查评定。d、 负责现场材料的取样送检工作，为资料员提供产品合格资料。e、 负责技术规范、规程和计量器具的管理及标定工作。f、 负责现场施工总平面图的绘制和管理，指导临建工程搭设，做好定位记录。g、 组织推广新技术、新材料的实施，总结先进施工经验。h、 按照规范要求，负责制作和养护砼及砂浆试块，做好制作和养护记录，并将不同龄期的10、试块及时送检。i、 建立委托登记和试验报告分发登记台帐，每两周向项目工程师提交一次试验结果的统计分析报告。j、 负责汇总施工日记工作，检查并核实资料员填写的施工日记内容。k、 及时处理项目监理机构发出的各类指令，并将落实情况及时上报项目监理机构检查或备案。预算员职责a、 根据施工图在每一分项工程施工前，编制好分项工程的人工、材料、机械台班的用量，为现场施工提供依据和必要的数据。b、 及时收集设计变更、签证等有关资料，为工程决算提供书面依据。c、 分项工程施工后及时进行分项分部的成本核算，向项目部提供成本分析报告。资料员职责a、 负责所有来往文件资料（包括施工图和修改设计通知）的管理，做好接受或11、领取及编号、分发、登记和保存工作。b、 编制好工程技术资料的档案管理工作。c、 按施工进度及工序内容，及时填写施工质量工序检验批、隐蔽工程等质量报审材料，并上报项目监理机构。d、 根据施工技术资料归档要求做好质量记录，保证资料的收集、编目存档等管理工作。工程交工时将所有记录、资料整理装订成册向业主或公司档案办理移交。e、 负责日常文秘工作，填写施工日记。安全员职责a、 根据国家和地方有关安全生产和文明施工的法规和安全技术措施、提出贯彻实施意见，组织开展多种形式的安全教育活动和定期安全检查。b、 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，经常深入现场检查指导安全施工和劳保防护用品的合理使用，发现问题及时12、提出纠正和预防措施。c、 负责编制本项目重大危险源安全技术方案（或措施）的工作。d、 依据批准的施工组织设计和重大危险源安全技术方案（或措施），组织本项目的安全生产管理和安全检查工作。e、 协助项目经理建立和完善安全生产、文明施工的保证体系，负责安保体系的日常管理工作。f、 组织开展现场标准化管理和文明施工达标活动，督促检查环境卫生。g、 参加脚手架、塔吊、人货电梯等起重设备及机械防护装置的验收。h、 发生伤亡事故保护好现场，参与事故调查和处理，按时填写安全施工报表和安全日记。质检员职责a、 依据施工图纸和有关国家施工验收的规范技术标准，经常深入现场检查监督材料质量和工程质量，负责核定工程质量13、等级。b、 协助项目经理具体贯彻和落实本项目的质保体系的执行工作。c、 参与隐蔽工程的验收和分部分项工程的检查评定。d、 经常检查班组开展自检互检情况，并给予指导。e、 及时处理项目监理机构发出的各类指令，并将处理结果及时反馈项目监理机构。f、 负责完成施工工序的质量自检工作，工序达到合格要求后及时上报监理机构验收。g、 建立质量检验工作台帐、按时填写质量申报表和质检日记。材料员职责a、 负责编制物资采购计划，对物资分包商进行评价，履行物资采购分包合同。b、 按设计要求采购物资、保证所采购物资均有质量验证、合格证，并事先将材料样品或样本提供业主认可。c、 组织对进场物资进行验收，并按施工总平面14、图和仓库平面布置图按规定的位置存放；同时做好防护和标识工作。对需要进行可追溯性的物资实行可追溯性管理。d、 对需要进行重新验证的材料提出复验申请，并会同施工员取样送验。e、 及时向项目监理机构上报进场材料、半成品等的动态情况，包括：进场材料的合格证明、质保资料等；进场材料数量、规格、品种等内容。f、 及时通知项目监理机构对进场材料、半成品等的进场验收工作。2.2施工部署主要目标a、 质量目标： 工程质量均达合格。b、 安全目标：区级文明工地。施工顺序根据本工程结构特点和业主工期要求，因此本工程将采取部分流水施工。整体将分二个阶段。第一施工阶段，4、5、8、9、10号房为第一施工区段。第二施工阶15、段，1、2、3、6、7号房为第二施工区段。流水施工。商业配套穿插其中施工。 施工流程为：先把第一施工区段外围沿基坑边的挖掉一层约1.5米厚的土，交给基坑围护施工单位做锚杆及护坡，然后再开挖中部地下室部位第一施工段土方，在开挖土方时，每个施工区域配备二台大型挖掘机和二台小型挖掘机，大型挖掘机在挖至要求的标高后，小型挖掘机紧随其后，挖除基底余土和电梯井、集水坑、基梁等加深部位的土方，挖出的土方及时给大型挖掘机挖除并装汽车运走，小型挖掘机在基坑下作业时，履带下需垫钢板路基箱并尽量减少挖掘机的走动，人工配合铲平坑底，并及时浇垫层混凝土。跟着进入后道工序施工，防水、保护层、绑扎底板钢筋及立模板，再浇捣底16、板砼,底板砼完成后,绑扎墙、柱钢筋及搭设排架和立墙、柱及顶板模板，然后绑扎顶板的梁、板钢筋，再交于下道工序浇捣墙、柱及顶板砼，在墙模板拆除后，做外墙的防水和防护施工，最后回填基坑土方至地下室主体结构基本完成。在第一施工段土方完成后，开始第二施工段的挖土，各道工序施工顺序同第一施工段。各幢楼在相应的地下室部位完成后就开始主体结构施工，并按总体的进度计划实施和控制，后浇带部位按设计要求待主体封顶后采用高一等级的微膨胀砼浇筑。装饰、装修工程：分五个施工施工班组，内外粉刷同时进行。附属及收尾工程：本工程主体结构验收后，增加泥工作业班组人数，进行装饰装修施工，主要以内装饰为主，外墙装饰待结构封顶后全面铺17、开。安装待主体结束后开始，门窗安装，内门安装与内墙装饰同步施工，窗框安装与外墙装饰同步施工，窗扇待涂料完成后安装；水、电、暖设备安装分两步进行，预埋部份与主体施工同步进行，穿线及安装与装饰同步进行，穿过楼板的垂直管道用套管，套管在各层拆模后即安装；卫生间管道在各层墙面装饰完成后即安装，并在蓄水试验无渗漏后再做防水施工，最后交泥工班楼面整体施工。详细的施工方案分包单位制订。施工总进度计划根据业主要求，考虑本工程的自身情况，本工程工期拟订为630天。（总进度表附下页）三、施工前的准备工作3.1技术准备图纸会审对设计图纸中存在的疑问或施工中有可能带来的难度进行审图和汇总，组织施工技术人员参加建设单位18、召开的设计图纸技术交底，并形成设计交底会议纪要。编制详细的施工方案由项目工程师组织编写，本项目主要施工过程的施工方案，并报公司、监理审批后由项目经理发布实施。编制有关人员培训计划，对现场技术、管理、特种作业人员进行上岗前集中培训。3.2现场准备施工现场平面布置经过对施工现场的实际勘察，为满足上部结构施工及周围环境规划的要求，经认真研究已进行了合理布置。塔吊位置及旋转半径已进行计算并达到最佳效果，塔吊基础采用管桩承重。（见施工现场总平面图）施工用电根据施工现场机械配量布置情况和业主提供容量为400KVA变压器2台，专用三相五线制供电方式，总配电房二间，二台变压器分别用二根YJV3240 mm2+19、2120 mm2电缆电缆，本工程采用三相五线制方案。施工现场临时电采用TN-S系统（即三相五线制），电源总配电箱在建筑物西北侧（由电力部门安装到位）。根据现场情况总配电柜出线采用放射式和树干式相结合的配电方式。对负荷比较大的塔吊、施工电梯采用单独回路配电；对负荷较远且较小的木工机械、钢筋机械及楼层施工电源采用树干式配电方式；对生活区采用限流控制，工人宿舍每个房间使用500W限流开关。现场实际情况设二路总电源引至二个分总配电箱，再由二个分配总电箱设三十六路到二级箱，所有用电线采用YJV电缆穿管埋地敷设。第一分总配电箱设置在东北侧下设18路分支路，分别为4#楼、5#楼、8#楼、9#楼、10#楼供电20、。第二分总配电箱设置在1#楼、2#楼之间北侧围墙边，分别为1#楼、2#楼、3#楼、6#楼、7#楼供电。本工程根据现场实际情况，人货电梯施工层次各信道口、楼内各扶梯口、地下室照明采用低压施工用电供应方法，因用电为独立变配高低压电源，属专用中性点直接接地的电力线路，根据施工用电有关要求和施工用电规定，施工现场用电采取三相五线制供应用电，用电保护系统采用TN-S接零保护，所有终端及电箱总配进行重复接地，以确保整个工程在施工全过程施工用电安全。施工现场用电分配根据工程结构特点和施工现场的环境条件及施工进度计划要求，满足各施工专业队伍的用电能安全保障，输电畅通交叉作业互不影响，符合安全要求的原则对现场施21、工用电布置及支线路采用软线电缆到各三级配电箱和各用电设备，线路及其型号见计算书，根据上述的线路分配已能满足主体结构施工阶段载荷需要和安全要求，使现场用电线路整齐、布置合理、符合施工要求。现场施工用电设备均采用接零保护，大型机械设备均独立设置保护。低压照明线路、人货电梯施工层次各信道口、楼内各扶梯口、地下室均设置12V低压照明灯，漏电保护。施工用电安全保证措施：a、 凡接触及接近带电体的地方、均采用绝缘、屏护及保持安全距离等措施。b、 所有电器设备的金属外壳必须具备良好的接零保护。c、 所有的临时电源、移动电器工具、分配电线设置有效的漏电保护开关，实行一机一闸一保险。d、 在十分潮湿的场所和金属22、构架等导电体性能良好的作业场所，使用安全电压（12V）。e、 电箱采用统一颜色、有色标、名称、编号、用途、警示标志、有锁。f、 有醒目的安全电气标志，无有效的安全技术措施的电气设备不得使用。g、 各类电气专业人员，电工必须获得有关部门考核合格后方可持证上岗，并经常检查电气设备和电气安全技术，电气安全常识教育。h、 高空设备（塔吊、人货电梯）及其它均安避雷装置，以防触电事故的发生。i、 所有的机电设备均实行“定人、定机、定保养”，非专业人员一律不得操作机电设备。j、 派电工对接地电阻、漏电试跳进行定期定时检查和记录，记录好定期检查表和电工维修记录。k、 对临时用电检查，每月进行一次，电工自检为一23、星期，并对季节性加强重点检查。机械设备容量计算（一）机械设备总容量序号设备名称型号及各项参数数量换算后设备总子 容量Pe1塔吊QTZ4028KW380VJC=25%8224KW2升降电梯SCD100/10044KW380V10440KW3钢筋弯曲机GW402.2KW380Vcos=0.88=0.85715.4KW4钢筋切断机DA4011.5KW380V cos=0.83=0.8469KW5钢筋调直机GT4149.5KW380V cos=0.83=0.8419.5KW6电焊机BX6-2单相380VJC=20%12.3kVAcos=0.85628.2Kw7振动机Y系列380V cos=0.85 124、.5KW1624KW8砼搅拌机JZ3507.5KW380Vcos=0.82=0.81075KW9圆 盘 踞MJ2442.2KW380V cos=0.88 =0.848.8KW10平 板 刨HZG3001.5KW380V cos=0.88 =0.823KW11潜水泵QY-3.5 1.1kw380v9台9.9kw12水电施工辅助设备电锤.电钻等9套18Kw 13生活区、项目部40KW/40KW 14施工照明25KW/25KWPK1=224+440+15.4+9+9.5+28.2+24+75+8.8+3+9.9+18+40+25=929.8KW因此动力用量为：PK1=280+440+15.4+9+925、.5+35.2+24+75+8.8+3+9.9+18+40+25 =929.8kw现场总需要系数K=0.6,COS=0.85, 则：Ij1=KPK1/0.381.732 COS =0.6929.8/0.381.7320.85 996A根据查表，从变压器到二个分总配电箱线路初选用二根YJV3240mm2+2120 mm2的电缆，其每根允许载电流为555A。满足规定。上述用电设备、计算功率、电缆直径如有变化，则以“临时用电施工方案”为准。消防设施生活区、办公区及施工楼层等各类临时设施及施工区域设置一定数量的灭火器。现场保安在大门主入口处和xx路西侧门口设置门卫室，二十四小时轮班值日，对进出场材料、26、人员、机械和设备实行登记管理。现场排水在现场设置环行排水沟，将雨水等无污染水直接排入河内或市政管网内，部分有污染水经过沉淀处理然后排入河内。施工用水、商品砼泵送现场施工用水的总水源已由业主提供，施工用水主要集中于楼层结构养护及后期砂浆的拌制。泵送商品砼设备和商品砼由供货商提供。生活区临时设施生活区临时设施设在施工现场西侧,并派专人管理。3.3材料准备项目部派专职材料员进驻现场，按照施工进度和材料计划合理安排材料进场时间，对商品砼、钢筋、木方、多层木模板等大材料进行询价和联系，可随时进场。对进场材料严格把关，配合质检员、监理做好材料的检测工作，杜绝不合格品进场。3.4机械设备准备根据现场情况要求27、主要机械配备如下：序号名称及规格数量（台）备注1塔吊QTZ4082施工电梯103电渣压力焊对焊机24电焊机65弯曲机76切断机67钢筋调直机18振动器169圆盘踞410平板刨211潜水泵912砼搅拌机1013水准仪414经纬仪215全站仪116垂准仪13.5对外协调项目部对工地外部的协调工作派专人负责，并到位开展工作，具体负责与交通、公安、市容、环保、水、电等部门取得联系，并得到他们的支持，保证人员、材料进出、污水排放等顺利进行。四、基础分部主要分项工程施工方法4.1测量放线根据测绘大队测得的控制点，再引测出各条轴线，并经业主，监理复核签字认可，然后把各条轴线引测到基坑外，并用砼浇筑保护。针对28、本工程的特点，对本工程施工放线将分为两个阶段，一层以下部分采取外控法，一层以上部分采用内控法。对测量仪器进行校正标定，并定期检测，内控法时采用激光垂准仪垂直旋转投点以减少仪器误差及每层的累计误差，做到每层闭合差在4mm或角度20秒，垂直差控制在1且不大于2cm。并合理设置沉降观测点，由于条件限制本工程沉降观测采用普通自动安平水准仪，标尺采用精确到毫米的塔尺。本工程每隔12m设一个沉降观测点，4个永久水准点，拟订初始标高为-0.20米，在结构封顶前每浇筑二层结构砼测试一次，并将测试结果报现场监理机构。结构封顶至装饰工程施工完成，则每月一次沉降测试，并将测试结果报现场监理机构，竣工验收测试一次，以29、后每年测试一次，直至沉降稳定后为止。4.2桩基及基坑围护桩工程本工程桩基方另行发包，基坑围护另行分包专业公司施工，施工方案由分包公司提供。4.3土方工程本工程由于场地窄小，基坑土方需全部装汽车外运，考虑本工程的交通因素，土方开挖由土方专业施工队开挖和运输。根据基坑土方开挖量及施工安全距离，计划用二台大型挖掘机和二台小型挖掘机，运输车的数量根据运土距离及挖掘机工效另定。4.3.1基坑土方开挖用挖机在挖至设计标高附近时，应注意不得硬挖，对桩头附近的土体采用人工挖除，以免破坏桩头等，注意坑底标高的控制，误差控制为5cm。由专人全过程监控，最底层挖土应根据有关规范留置30cm土体人工铲平，以免扰动坑底30、土体，配合人员要到位，及时尽快完成对坑底的整修工作，并及时浇筑砼垫层，以免坑底长时间暴露浸水扰动。基坑四周挖一条300*300排水沟，并在基坑四周沿排水沟每隔50m设集水井一只。根据本工程特征结合现场实际情况，土方开挖详见“土方工程施工方案”。将本工程地下室底板分为2个施工段流水施工，考虑到本工程周围环境及基坑围护的有关因素，因此将采取以下施工顺序进行分段流水施工，第一施工区基坑挖运土方，第二施工区做好准备 第一施工区底板及电梯井施工，第二施工挖基坑。 4.3.2安全应急措施根据本工程的特殊位置及环境，从安全第一的观念考虑和设计基坑的围护，在土方开挖前对围护结构设置好观测监控点，并记录好初始值31、，土方开挖后做到24小时监控。当出现异常情况及时汇报有关部门，并马上作出应对措施，具体应急措施方案在围护施工中定出。4.3.3保洁工作现场设有洗车槽，对出土车辆做到车车清洗，并用密目网覆盖，以防土块掉落、灰尘等污染城市道路。对现场门外道路由专人保洁。4.4基础垫层及桩头处理基础垫层本工程基础垫层设计为100厚C15砼，因基坑围护及基坑防渗水等因素，因此该部分施工应及时快速，安排足够劳动力配合基坑最底层检土，并随时用小木桩钉好浇砼的标高，为浇筑垫层做好准备，垫层采用商品砼。承台、基础梁、电梯井、集水坑、后浇带等加深部位均比基础边宽出200，浇筑时先用刮尺刮平，待稍干后用木抹子压实并抹光。在地下车32、库部位，当土方挖至基底标高时，及时定出各条基础梁及承台的位置，并人、机配合挖基础梁，承台加深部份的土方挖出，符合标高后，把各条基础梁及承台边框用粘土砖砌筑，并粉刷好梁底及承台底用C15砼浇好垫层。桩头处理待垫层砼硬化后，对超高的桩，在垫层砼表面以上10cm处，用切割机切平齐，其它桩在桩顶焊上拉筋，再根据有关桩头处理图集要求进行桩芯处理。桩芯钢筋焊接质量及长度必须符合规范要求。基坑轴线测量桩芯处理全部结束后，垫层砼表面清扫干净，再把各线轴线用经纬仪全部放出，经复核后并用墨斗线全部弹好，土方开挖后，画桩基竣工图，附桩位偏差明细表，然后报现场监理机构进行桩基验收，并做桩体小应变测试。然后进行下道工序33、施工，并弹好各条轴线。4.5地下室、电梯井底板根据弹好的轴线，把基坑边线及电梯井、排水沟的位置全部用墨斗线弹出。根据弹出的线，开始绑扎基础钢筋，因基础坑底标高不统一，故绑扎钢筋时先施工标高较低部位，再绑扎较高处，板底钢筋绑扎结束后，及时垫好钢筋保护层垫块，并设置好架立钢筋，然后绑扎板面钢筋。因钢筋全部拉通设置，钢筋的连接全部采用机械连接，连接接点隔一间一错开，钢筋绑扎结束且自检符合要求后，报监理验收，并对焊接抽样检测，在监理验收符合要求后开始浇捣砼。地下室、电梯井中的防雷接地的施工方法是利用电梯井内暗柱14四根主筋与底板钢筋焊接，主筋焊接长度大于6倍的钢筋直径，从底板一直引至出屋面，与屋面的防34、雷带相连接。接地电阻的测试可以利用事先分别预埋在电梯井底部的和电梯机房内的各一个接地测试点进行测试。在大体积砼浇筑前做好以下工作：a、 应根据砼浇筑时的气候状况和设计要求，按规范和技术规程等相关条款选择商品砼的材料组成。b、 砼浇筑前，检查相关的施工机械，并确保正常使用。c、 加强作业前的技术交底工作和质量意识，做到质量管理人员和安全员到场指挥，各施工岗位操作人员到岗到位。本工程地下室底板采用C30砼，抗渗等级为0.8Mpa ，设有后浇带多道，考虑防水要求每个施工段不得留设施工缝，砼采用商品砼，泵送。因每次浇捣砼的面积大，且砼厚，因此应按大体积砼的施工工艺进行操作，主要表现在以下几个方面：a、35、 降低水泥的水化热温度，选用低热水泥（矿渣水泥）配制砼，使用粗骨料，掺粉煤灰掺合料，改善和易性，降低水灰比，控制塌落度，不得在现场加水，塌落度安排专人测量并记录。b、 降低砼浇灌入模温度，采取薄层浇灌，不得留设施工缝，每层间隔时间不得超过两个小时。c、 加强施工中的温度控制，合理设置测温孔，实行情报信息化施工，控制砼本身内外温差在25摄氏度以内。做好保温保湿，避免暴晒，采用麻袋或土工布覆盖蓄水养护。d、 合理安排施工程序，控制砼的均匀上升，避免过大高差。砼浇至底板面标高后，用刮尺刮平砼。待砼表面温度稍干后，用机械磨光机磨平整、打毛，重点做好止水带边上的砼整理，做好整齐、清洁。4.6地下室外墙、36、柱底板砼结束后，隔日把各条轴线用经纬仪引测至底板砼表面，并用墨斗线弹出所有轴线，木工部分开始搭设地下室外墙，柱所需排架，排架用钢管搭设。钢筋工同时焊接柱钢筋，地下室外墙纵向受力钢筋，钢筋焊接采用电渣压力焊，焊接结束后报监理验收并抽样检测，焊接质量及绑扎验收符合要求后，开始立模板，立模根据施工人员放出的模板控制线，用固定长度（比墙厚小5mm）的钢筋定位件焊牢于墙钢筋的根部。定位件水平间距为一米，根据图纸尺寸，模板用18厚多层胶合板配制，外侧用50100木方固定。里外对应用48钢管对拉，对拉螺栓要求上下、左右间距为50cm，对拉螺栓上必须满焊3cm3cm3mm厚钢板止水圈，对拉螺栓用12，长度为837、0cm，丝头大于7cm，下面2米范围内对拉螺栓用双螺栓，重合三型卡。水平校直，采用通长钢管校正，钢管连接点错开，平整度误差控制在4mm以内。垂直度校正，根据悬挂垂线，调节斜撑钢管长度，使得模板垂直度达到要求，垂直度误差不超过4mm。柱模板用18厚多层胶合板制作定型模板，每块模板的中线用墨斗弹好，柱底部在砼表面把每根柱的中心线弹好，柱模板安装时，模板上的中心线对根部砼面上的中心线，四片模板拼装后，用短钢管做成抱箍夹牢，上下间距小于30cm，抱箍钢管用对拉螺栓拉紧，校正垂直度时，用垂线校正，垂直度误差不超过3mm，校正后，随即把柱模上的钢管与整体排架连接牢固。地下室外墙施工中的防水处理要求：a、 38、防水止水钢板必须安装到位。b、 防水卷材按设计要求施工，不得遗漏。c、 砼外墙板钢筋施工前，与底板接缝处的砼表面必须处理、用水冲净，并在浇筑前保持干净。d、 外墙板浇筑砼前必须认真接浆，避免根部产生蜂窝麻面而出现渗水。e、 外墙板立模板的拉结螺栓必须内忖止水片，拉结筋不得使用套管而反复使用。f、 模板拆除后，拉结筋处的接头处理必须符合相关要求，以防渗漏。g、 地下室的设备或电缆等的穿墙套管必须采用止水套管。4.7地下室顶板柱，墙施工完毕，开始顶板施工。首先梁模板，模板采用18厚多层胶合板，边框用50100的方木拼装而成，梁跨度在大于4m时，底板中部应起拱，起拱高度为全跨长度的2.5，砼的侧压力39、与梁高成正比。因此，对梁高的模板应在梁中部用拉杆螺栓对拉，横档对拉或用螺丝将两侧模拉紧，防止模板下口及中部涨模，为了梁的钢筋绑扎方便，截面较大的梁在梁底模板安装好后就绑扎钢筋，一般的梁钢筋绑扎待模板全部完成后绑扎。梁侧模安装时，梁宽统一扣除0.5cm，两头用铁线锤吊直并加以固定，中间用线拉通校正并随时固定好。梁模板安装好后，安装现浇模板，模板采用18厚多层胶合板，在梁与梁之间每隔30cm设一道横方木，以控制胶合板和梁侧模不变形。铺装胶合板时，随时用圆钉钉牢，模板结束后，清除模板内杂物、木屑并涂刷好脱模剂。然后绑扎梁、板钢筋.绑扎前，先核对钢筋的型号、规格、尺寸、数量和放置位置是否与图纸相符，如40、有差错立即纠正。绑扎时，钢筋的搭接长度要满足设计要求，在搭接处应用扎丝扎牢，大于22的钢筋用机械连接，钢筋的接头应错开，在同一截面上不得超过50%。箍筋应根据设计要求加密，绑扎时应先绑扎主梁钢筋，然后绑扎次梁钢筋，主梁钢筋在下，次梁钢筋在上，框架节点处钢筋穿插十分稠密时，梁的顶部钢筋间的净间距应确保3cm，以方便砼浇捣。钢筋绑扎完成后在就位时应用水泥砂浆垫块铺垫，确保钢筋保护层的准确度。板钢筋绑扎时，应注意受力筋的方向，间距，并拉直绑扎。负筋的长度及保护层的控制：负筋的保护层垫块要适当加密，保证负筋在浇砼时不移位，钢筋绑扎结束后，现场施工技术人员应按图纸设计进行自检，然后通知有关人员进行验收，41、经验收合格后方可进行下道工序，并详细做好隐蔽工程记录及签证，然后浇砼。在砼浇筑前应根据工程对象，结构特点，结合具体条件，检查模板的标高、纵横轴线、位置与结构的截面尺寸是否符合设计要求，构件的预留高度是否正确，支架是否稳定，支撑和支柱的固定是否可靠，模板的紧密程度等。本工程采用泵送商品砼，在浇筑时，同一区域内一次性连续浇捣，因为砼是泵送，速度较快，故对砼的振捣要周到，不能漏振，并随时用刮尺刮平，待稍干后，用机械磨光机压实，磨平整，随后用草袋覆盖，浇水养护7天以上。在砼强度达到设计要求后，即可开始拆除模板及排架，拆摸程序为后支先拆，先拆除非承重部分，再拆除承重部分，拆除梁支撑时，从跨中开始，分别拆42、向两边，模板、钢管拆下分别清理归堆.4.8地下室防水根据本工程设计防水要求，本工程地下室防水要求较高，因此采用2厚自粘沥青卷材。防水砼自防水a、 砼自防水部分采用商品砼，施工前严格检查砼的配合比单、塌落度。b、 模板要求拼缝严密，支撑牢固，固定模板的螺栓、套管及预埋管道等应按设计施工图纸要求加焊止水环，并满焊。c、 运输中出现离析的应进行二次搅拌，浇灌高度超过1.5米应设串筒，用振动器振捣密实，振捣时间宜为10-30s，至开始泛浆和不冒气泡为准，并应避免漏振、欠振及过振。d、 浇灌时不留施工缝，水平缝设3mm厚、宽500mm的钢板止水带，继续浇灌时，施工缝处应凿毛，扫净、湿润。e、 防水砼终凝43、后，应立即进行养护，并保持表面湿润，不少于14天。f、 大体积防水砼应采取降低水化热温度、浇灌温度，加快散热等措施，以防止产生温度收缩裂缝，并设置测温孔测温记录。g、 严格控制拆模时间，不少于36小时，以免出现裂缝等异常现象。拆模后应注意观察并在防水面展开图上及时标出渗漏部位，以便及时处理。 2厚自粘沥青卷材。基层应平整、干净、无起砂，凹凸不平处用107水泥胶浆修补，阴阳角应做成圆弧型，基层应干燥，含水率应小于9%。a、 施工顺序：基层处理 刷冷底子油 粘贴沥青卷材， 粉水泥砂浆保护层 粘贴挤塑板。粘贴顺序先下后上，先阴阳角及细部，后大面。b、 在阴阳角、排水口、管道根部应设增强防水层， 五、44、主体结构主要分项工程施工方法地下室全部结束后，施工主体结构，主体结构主要分项工程施工方法：5.1模板工程柱模板本工程采用定尺木模板，柱、顶板分开施工的方法，柱模板高度按标准层配，以便柱模板的重复使用，具体施工方法如下：a、 选择材质较好的木料进行平整度等初加工。b、 根据图纸尺寸加工定型模板，板面采用18厚多层胶合板背肋采用4595mm木方，间距为30cm，模板边缘要合理留设企口。c、 组装模板，截面尺寸6060cm以下，截面柱直接采用钢管加固，钢管箍垂直间距为40cm，超过6060cm截面柱采用对拉螺栓加钢管加固，对拉螺栓垂直间距为0.8m，对拉螺栓上套PVC管以便对拉螺栓的重复使用。d、 45、脚线矫正，通过调节四周水平落地支撑使得模板脚线达到要求，一般不超过2mm。e、 垂直矫正，通过调节上部四周水平钢管使得模板垂直度达到要求，一般不超过3mm。现浇板模板现浇板采用九夹板模板，钢管支撑，施工方法如下：a、 按图纸及模板厚度要求等因素要求，定制定尺钢管，并按要求搭设钢管排架，立管间距为80cm，水平管设置：落地管一道，垂直1.8米设置一道腰管，立管顶设一道水平管。b、 铺设经压光过的4595的木方，间距为30cm，木板拼缝处设一块木方。c、 根据楼层标高用木楔调整标高。d、 铺设多层板，1.5寸铁钉固定，板缝采用封箱胶带粘贴。e、 刷防腐剂及脱模剂。f、 按图纸要求留设预留洞口。模板46、工程其他事项a、 模板拆除按照“混凝土结构工程施工质量验收规范”中要求。b、 模板在使用前必须刷水性隔离剂，并每周转一次，清理一次，修理一次，做到先清理，后修理，再刷隔离剂。c、 本工程各幢备三套模板施工。5.2钢筋工程本工程钢筋量较大，技术要求较高，因此设专门钢筋放样员，根据施工图纸及有关现行规范进行放样，填写详细配料单，熟悉现场钢筋规格型号，同时配合施工员做好钢筋现场取样工作。钢筋的检测钢筋进场应有出厂质量证明单，所有进场钢筋及焊接接头、机械连接接头抽取试样进行检测，合格后方可施工。钢筋的制作及安装a、 严格按照配料单进行现场加工成形，并做好取材合理，节约材料，对闪光对焊严格按照操作规程，47、持证上岗，并做好抽样检测工作。b、 钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和料牌。核对成品钢筋的品种、规格、型号和数量，如有错漏，应纠正补充，并准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。c、 绑扎形式复杂的结构部位时，应研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其他专业的配合先后顺序，以减少绑扎困难。d、 柱、楼板和墙等钢筋网的绑扎，所有的交叉点应每点绑扎，绑扎时要注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。e、 梁与板的纵向钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm或25mm以上的短筋，以保持其设计距离正确。f、 结构采用双排钢筋网时上、下两排钢筋之间设置撑脚，间距1m成梅花状布置，48、墙两层筋间设置拉钩间距1m，成梅花状布置，以保持其钢筋结构间距。g、 柱、梁钢筋箍筋应与主筋垂直，箍筋接头应交错布置与四周纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点应扎牢，以防歪斜。h、 板次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，当有圈梁或垫梁时主梁的钢筋应放在圈梁上，主筋两端的钢筋应搁置长度保持均匀一致，同时注意梁顶面钢筋间距应超过3cm，以便浇筑砼。i、 按要求布置保护层块，保护层块应布置在主筋上，板为1.5cm，梁、柱为2.5cm，墙为1.5cm，间距为1m，成梅花状布置。钢筋接头柱及剪力墙中规格大于14mm（包含14mm）的钢筋竖向接头采用电渣压力焊，地下室钢筋采用机械49、连接接头。.1、闪光对焊a、 焊接前应检查焊机各部件和接地情况，调整变压器级次，开放冷却水，合上电闸，始可工作。b、 钢筋端头应顺直，15cm 范围内的铁锈、污物等应清除干净，两钢筋轴线偏差不得超过0.5mm。c、 对、级钢筋采用预热闪光对焊时，应做到一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光、短稳、强烈；顶锻过程快而有力。对级钢筋，为避免过热和淬硬脆裂，焊接时，要做到一次闪光，闪平为准，预热适中，频率中低；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快而用力得当。d、 不同直径的钢筋焊接时，其直径差不宜大于2-3m。焊接时，按大直径钢筋选择焊接参数。e、 焊接场地应有防风、防雨措施，当气温在0以50、下时，焊后接头部位应采用石棉粉保温，避免接头冷淬脆裂。f、 焊接完毕，待接头处由红变黑，才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免产生弯曲。g、 当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊试样（不少于2个）作冷弯试验，合格后才能成批焊接。.2、电渣压力焊a、 焊接前，应将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净。焊药应在250烘烤。b、 钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。c、 采用手工电渣压力焊，宜用直径引弧法，先使上、下钢筋接触，通电后将上钢筋提升2-3mm，然后继续提数毫米，待电弧稳定后，随着钢筋的融化再使上钢筋逐渐下降，此时电弧熄灭，转化51、为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生电阻热，使钢筋端部继续融化，待融化留量达到规定数值（一般30-40mm）后，切断电源，用适当压力迅速顶压，冷却1-3min后，方可卸掉夹具，并敲掉熔渣。d、 焊接时应加强对电源的维护管理，严禁钢筋接触电源，焊机必须接地，焊接导线及钳口接线处应有可靠绝缘；变压器和焊机不得超负荷使用。.3电弧焊a、 焊接前须清除焊接表面铁锈、熔渣、毛刺残渣及其他杂质。b、 帮条焊焊接采用四条焊缝的双面焊，有困难时采用单面焊。帮条总截面面积不应小于被焊钢筋截面面积的1.2倍（级钢）和1.5倍（、级钢）。帮条宜采用与被焊钢筋同钢种直径的钢筋，并使两帮条的轴线与被焊钢筋的中心处于同一平52、面内，如和被焊钢筋级别不同时，应按钢筋设计强度进行换算。c、 搭接焊应采用双面焊，操作困难时才采用单面焊。d、 钢筋坡口加工宜采用氧炔切割或锯割，不得采用电弧切割。e、 钢筋坡口焊采取对称、等速施焊和分层轮流施焊等措施，以减少变形。f、 焊条应保持干燥，如受潮，应先在100-350下1-3h。g、 负温条件下进行、级钢焊接时，应加大焊接电流（较夏季增大10-15%），减缓焊接速度，使焊件减小温度梯度并延缓冷却，同时从焊件中部起弧，或在中间先焊一段短焊纺，以使焊件预热，减小温度梯度。5.3砼工程砼工程为本工程的关键部分，其施工质量直接影响本工程的结构质量以及观感质量，应格外重视，因此组织一批专业53、施工班组，由专人负责，专职砼振捣工振捣。施工时还应注意以下几点。a、 砼浇灌前，应对模板、支架、钢筋预埋件等进行细致检查，并作自检和工序交接记录，对各专业进行综合检查并做好汇签。钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾、杂物应清除干净，木模板应浇水湿润，缝隙应堵死，基坑积水应排除干净。b、 本工程全部采用泵送商品砼，浇灌前应严格检查砼的配比单及塌落度，严禁现场加水，第一车用于泵车接浆的部分砼不得使用。c、 认真合理留置试块，每100方必须留两组，每台班必须留两组，标养、同条件养护各一组，标养试块委托砼供应商,在供应商的养护室养护,同条件试块放在该批砼浇捣的同一部位养护。d、 砼自落高度不宜超过2m，如54、高度超过2m的，应设斜槽在柱、墙模板上应预留孔洞进行浇筑以防止砼分层离析。e、 砼浇筑应分段、分层进行，每层厚度应满足规定（插入式振动器为振动器作用部分长度的1.25倍，表面振动器为200mm）。f、 分段区内的砼应连续浇灌，以保证结构的整体性，如需间隙必须满足有关规定，并合理留设施工缝。g、 振动器在每一插点上的振捣；连续时间，以砼表面呈现水平并有水泥浆和不再出现气泡、不再显著沉落为度，振捣时间一般为20-30s，使用高频振动器可缩短，但最短不少于10s。时间过短不宜振实过长会产生离析。h、 浇灌每层柱（墙）时在底部应先铺一层5-10cm厚的减半石子砼或去石子水泥砂浆，以避免底部产生蜂窝，保55、证底部接缝质量。i、 浇灌主次梁交接位置等钢筋密集的部位可采用同标号的细石砼代替，采用振动器辅以人工振捣密实。j、 在浇灌后10-12h（夏季可缩短至2-3h）应加草袋覆盖浇水养护。养护时间不少于7天。一般强度应达到标养下28天强度的60%。k、 每天浇水2-4次，气温较高时可适当增加次数，以保持砼表面湿润。5.4砌筑工程本工程砌筑采用砼轻质加气砌块，施工时应严格按照设计要求，具体操作要求如下。a、 砌筑前应按砌块尺寸和厚度计算皮数和排数，并根据水平标高线立好皮数杆。砌时应尽量采用主规格，底面朝上砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑，纵横墙交叉搭接。砌筑方法采用一顺一丁法，搭接长56、度应符合有关规范的规定。b、 砌筑砂浆应严格按照配合比单，搅拌现场应设镑称，并严格过称。c、 采用“一顺一丁”砌筑法，灰缝应横平竖直，水平和垂直灰缝的宽度应为8-12mm，水平砂浆的饱满度不得低于90%，竖直灰缝不低于80%。d、 墙体临时间断处，应留不小于高度2/3的斜槎。如必须留直槎应设钢筋拉结。e、 预制梁板安装应座浆垫平，墙上预留孔洞、管道和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打砸。f、 每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，垂直度误差不超过4mm。g、 水平垂直灰缝应勾缝应随砌随勾，以增加灰缝密实度。h、 砌筑工程中砂浆的饱满度、灰缝、拉结筋设置应符合设计和施工规范57、要求。5.5专项施工方案节点的计划对于专业的单项工程，针对专业要求另行编制专项施工方案。六、装饰楼地面、屋面防水、门窗工程主要分项工程施工方法6.1抹灰工程本工程为中级抹灰，要求阴阳角方正，做标筋，分层赶平、修整，表面压光。抹灰表面应光滑、清洁，颜色均匀，线角平直，清晰美观、无抹纹。a、 墙裙、踢脚板、阳角、卫生间、厨房间、外墙必须采用水泥砂浆。b、 根据墙面基本状况，对墙面进行贴饼，要求间距不得超过2m。c、 抹灰分三层，第一层为底板，此层分两次抹成，先将墙面湿润，刷一道107胶：水=1：3-4溶液，随即薄抹砂浆一遍，紧跟着抹第二遍。第二层为中层，等第一层稍干后，用木抹子槎平压实。第三层为面58、层，等第二层稍干时抹面层，基本成形，2小时后再压光一次。垂直平整度均要求控制在2mm以内。6.2墙面乳胶漆工程a、 抹灰表面油漆前，应基本干燥（含水率不大于10%），不得有起皮、松散等缺陷。粗糙处应磨光，缝隙孔洞和凹凸不平处用油腻子补平。外墙表面缝隙、孔洞和麻面应用水泥乳胶腻子补平，刷漆前应先刷一道密封涂层，然后再刷底子油、中间层和面层油漆，一般三遍成活。b、 乳胶漆稀释后应在规定时间内用完，并不得加催干剂。c、 涂漆采用刷涂或滚涂均可，施工气温不应低于15摄氏度，在正常气温下，每遍须间隔1h。6.3水泥砂浆楼面面层工程a、 基层应清理干净，用水湿润，并根据墙面上已弹出的水平线在四周及中央贴好59、灰饼，间距为1.5m。b、 铺灰时先均匀扫素水泥浆（水灰比0.4-0.5），随扫随铺，并用刮尺刮平，木抹子槎揉压实。对厚度超过2cm的部位采用细石砼铺填。c、 稍干，用铁抹子压光，三遍成活，头遍提浆拉平，将终凝时二遍压光，开始终凝时进行第三遍压光，将抹纹压平、压实、压光交活。d、 砂浆过稠，可略撒1：1砂子水泥面，静置10-20min，收光后压光，用刮尺检查平整度。e、 卫生间墙角，管道根部，及其他设备根部应做成1cm的软角。f、 面层压光经一天后，洒水养护，不少于7天。64 楼地面铺贴地砖a、铺贴前要先试铺、放样、配对颜色，基层应清理干净并浇水湿润。b、地面找好标高，拉十字线，铺好分块标准块60、，铺时先扫水泥浆一遍，铺1：3干硬性水泥砂浆，厚约30mm，用铁抹子拍实拍平，然后把事先在地砖背面批好的水泥浆的地砖铺贴在基层上，并用小皮锤敲实。c、铺贴完第一块后，再由两端向中间或中间向两端和后退方向顺序铺贴。d、铺贴时，地砖要放平，对齐缝格铺平，并用小皮锤敲击平实，如发现空隙，板凹凸不平或接缝不直，应将砖块掀起加浆、减浆或理缝，铺好一排拉通线检查一次平整度，要求不超过3mm，相邻板块高低差不超过1mm。e 、铺完24h后，再用白水泥或同色水泥来擦缝，干硬后适当洒水养护，三天内禁止上人。6.5门窗安装工程a、 按设计图纸要求的位置、尺寸、标高，先以窗中心线为准，测量出窗边线，并以顶层分出的门61、窗为准，用经纬仪或挂垂直线锤在每层上标出边线位置，做好安装记号。确保上下一线。b、 按设计要求的安装标高尺寸，从事先弹好的室内水平线上量出窗下皮标高。要求每个窗均要弹出水平安装线，并用水平尺检查其水平度，确保该在同一标高的窗都在同一水平线上，以保证视觉效果。c、 将门窗对号放入预留洞内，用木楔做临时固定，木楔应垫于四周或受力支撑的部位。d、 根据门窗边线、水平线、距墙皮尺寸进行支垫，同时进行水平垂直度的校验，做到横平竖直进出一致。e、 将铁件固定后，用水湿润洞口，采用1：2水泥砂浆抹平。6.6屋面及卫生间防水6.6.1自粘性卷材防水层a、 基层应牢固、无松动、起砂，表面应平整光滑，含水率应小于62、9%，表面凹坑应用1：3水泥砂浆（掺15%的107胶）抹平。b、 铺贴前，基层应涂布聚胺脂底胶，先在复杂部位均匀涂一遍，再用长把滚刷进行大面积涂刷，不得过厚过薄或露底，涂后干燥4h以上方可进行下道工序。c、 在阴阳角、排水管位置用自粘性粘带或涂刷聚胺脂涂膜料（甲料：乙料=1：1.5）作增强处理，涂刷宽度为20cm，厚度为2mm，干燥24h方可进行下道工序。d、 按卷材尺寸扣除搭接宽度、在铺贴面弹线，卷材铺贴方向应垂直于排水方向，由低向高处铺贴。e、 铺前在基层及卷材粘贴面用长把滚刷涂布CX-404胶，要求迅速均匀涂布，接头处10cm不涂，待基本上干燥不粘手方可铺贴。f、 卷材搭接宽为10cm,63、粘贴卷材时，每隔1米以CX-404胶临时固定，大面积卷材铺好后，用丁基粘结剂A：B=1：1拌匀，用油刷均匀涂刷在翻开的卷材接头两面，干燥30min后即可粘结，并用小铁滚顺序用力滚压一遍。g、 卷材收头处，或重叠三层处，须用聚胺脂嵌缝膏密封，在收头处再涂刷一层聚胺脂涂膜防水材料，在尚未固化时，再用107胶水泥砂浆压缝封闭。h、 防水层经检查合格，即可涂保护层涂料或做107胶水泥砂浆保护层。6.6.2刚性防水层a、 施工前将板面清理干净，洒水冲洗湿润。表面先铺抹1：1：9水泥石灰砂浆找平层，如设隔离层待一定强度后再在其上铺抹。b、 配置微膨胀砼投料次序为石子、普通水泥、矾土水泥、石膏粉和砂子，搅拌64、不少于3min 。c、 砼应分仓浇灌，浇前先刷水泥浆一遍，随即将砼倒在板面上铺平，使其厚度一致，用平板振动器振实后，用铁滚筒十字交叉来回压5-6遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实，待砼初凝前进行二遍压光，最后一遍在砼收干时进行。d、 铺砼应严格控制钢筋网位置，将钢筋网提至上半部，使钢筋与屋面基层的距离约为防水层厚度的2/3。e、 分格缝木条做成上口宽20-25mm，下口宽15-20mm，高度等于防水层厚度，在铺灰前嵌好，在抹压最后一遍时取出，所留凹槽用1：2.5-3水泥砂浆填灌，缝口留15-20mm深。f、 砼终凝后及时用草袋覆盖浇水养护，并不少于14天。g、 防水层养护完毕，并干燥（含水率小65、于6%），清除缝口杂质污垢后，用聚氯乙烯胶泥嵌缝。屋面淋水试验屋面防水完成后，连续下大雨后检查，如发现屋面渗水，及时找出渗水点，重新再做防水，等到下次下大雨后再检查，直至屋面不渗水时为止。卫生间盛水试验卫生间防水完成后，在卫生间盛满水，24小时后检查，发现渗水或漏水及时做出补救重新再做防水，完工后继续在卫生间内盛满水，24小时后再检查，直至卫生间不渗水为止。七、安装工程7.1安装工程概况本安装工程内容多、种类全，涉及到民用建筑中大部分的安装类别。主要有以下几个方面：1、给排水工程；2、电气工程；3、通风工程；4、动力工程；每方面同时包括很多项目的安装施工，所以，安装工程技术要求高、工作量繁重，66、必须制定严格合理的施工方案和质量技术保证措施。7.2、通风系统、风管制作、安装.1、检查采用的无机不燃型风管材料是否符合质量要求，是否有出厂合格证或质量鉴定文件，各同类型风管应等型、均匀、不应有裂缝，型钢安装下料前必须作校正。.2、风管的安装a、 准备工作:风管系统安装后，应进一步核实风管及送排风口等部件的标高是否与设计图纸相符，根据工程量大小分段进行安装。b、 支、吊架安装支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸及国家标准图要求。水平安装的风管，直径或大边小于400mm；其间距不超过4m，大于或等于400mm，其间距不超过3m；长边大于1000mm的水平风管支67、管支架间距需小于2m，并在每根立管上设置不少于两个固定件。c、 风管连接施工现场具备安装条件时，将风管和部件按照编号组对，复核无误后即可连接和安装。.3无机不燃型风管安装应符合下列规定a、 风管不得扭曲、树脂破裂、脱落及界皮分层等，破裂处应及时修补；b、 支架的形式、宽与间距应符合要求；c、 连接法兰的螺栓两侧应加镀锌垫圈；d、 法兰与风管及配件应连成一体，并应与风管轴线呈直角。法兰及矩形法兰两对角线允许偏差应符合。.4通风系统的无负荷试运转及试验调整必须等电气部分验收合格后，方能进行。通风机机组安装.1施工工艺流程基础验收 开箱检查 搬运 安装、找平、找正 配管 试运转 检查验收.2施工方法68、a、 基础验收：设备安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。b、 设备若安装在有减震器的机座时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后应采取保护措施。防止损坏。弹簧避震器安装前应在进行预调压力，安装时应防止其左右移动。c、 风机吊架安装时，在其吊杆上安装减震器。d、 对于通风机：机组必须保持水平度，风机与电动用联轴节连接时。两轴中心线应在同一直线上，径向位移不应超过0.05mm。同时对于三角皮带传动的通风机，必须保证电动机与通风轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。e、 附属设备的自控设备和观测仪器，仪器安装应按设备技术文件及设计资料规定执行，69、各类机型组有不同的要求。f、 设备吊装安装平衡牢固，位置正确，吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平。施工要求a、 设备的装箱单、说明书、合格证，检验记录必要的装配图和其他技术文件，核对型号、规格以及全部零件部件、附属材料和专用工具等，由业主提供的设备，应有当事人在场开箱验收。b、 主体和零部件等表面有无缺损和锈蚀等情况。c、 空调机组的制冷剂、油有无泄漏情况，油封应完好。d、 设备地脚螺栓灌注时，应使用与砼基础同标号砼，决不能使用失效水泥灌注。e、 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。f、 设备安装应按设计要求进行，并由施工员出具书面的质量、技术和安全交底文件。质量标准a、70、 风机叶轮严禁与壳体相碰。b、 设备用地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置，垫铁放置必须正确，接触紧密，每组不超过三块。c、 风机叶轮旋转方向必须正确。经不少于2h的运转后，滑动轴承温度不超过36，最高温度不超过70，滚动轴承温升不超过40，最高不超过80。d、 允许偏差项目和检验方法符合下表规定项次项目允许偏差检验方法1中心线的平面位移10mm经纬仪、拉线和尺量2标高10mm水准仪或水平仪，直尺拉线和尺量3皮带轮轮宽中心面位移1mm在主从动皮带轮端面拉线和尺量4传动轴水平度0.2/1000在轴或皮带轮0和180两个位置上，用水平仪检查5联轴器同心度径向位移0.05mm在联轴器互相垂直的四个位置上，71、用百分表检查轴向位移0.2/1000设备各部件声音正常，无较大振动，各油、气、水系统无滴漏现象。7.3管道工程配合留洞阶段a、 施工前应认真核对预留洞的位置、座标和标高尺寸是否正确，结合安装工程管路布置图，发现遗漏，应及时与设计或甲方联系，办好技术核定手续。b、 根据建筑结构图，计算套管长度，明确套管管径，及时加工、制作，分类堆放整齐。c、 在土建扎完钢筋，拦好单面模板后，根据设计要求埋设防水套管，确保套管座标位置偏差20mm；标高偏差10mm。d、 管道穿越套管，套管内不得有焊缝及螺纹接头配件，管道四周应用麻丝石棉水泥打实，以防渗水。穿越砼楼板及墙体内的钢套管，应在土建浇捣前进行配合。按座标72、位置敷设，偏差20mm，固定牢靠。套管设置应平整，垂直于墙面或楼板。套管内用废纸或泥砂等填满，以免套管被砼砂浆堵塞。同一根立管的楼板套管，上下中心应用线锤吊直，定位准确。2只以上同一直线的砼梁或墙套管，应用直线拉直校正，中心位置保持同心，垂直及水平直线偏差10mm。然后固定牢靠，避免移位。e、 砼浇捣前，应复核预留洞的数量、座标、标高和口径，浇捣时应加以看护，以免框模受损及偏位。给水系统a、 排水管采用UPVC塑料管粘接连接；给水管采用钢塑复合管丝口连接，管道安装要横平竖直，立管每米垂直偏差2（全长5m以上偏差10mm）；横管纵横方向弯曲度：管径小于100mm，每米偏差0.5mm；管径大于1073、0mm，偏差1mm。立管安装应在主体结构完成后进行，每层均应有明确的标高线，安装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有相应的安全措施。施工中用线锤在墙上弹出管道安装垂直基准线，按照基准线敷设管道。b、 按照管道走向，确定分段预制的管段，量出管段的长度，将管子和管件预制连接，预制连接后的管段要进行调直，准备在支、吊架上定位连接。选择管子在各部位支、吊、托架的形式并制作，支架、托架埋入墙体部分，必须开脚，支、吊架安装必须牢固，多个支、吊架要保证高度一致，座标准确。确定支架、吊架位置，横向管道按“水平管道支架最大间距规范表”敷设；纵向立管明管敷设时层高小于或等于5m，每层须安装一个；层高大于74、5m,，每层不得小于2个，支架、墙卡安装高度，距地面为1.50m1.80m,同一室内管卡高度应一致。2个以上管卡可均称安装，尽头管管卡应设在离管段150mm200mm处。立管暗敷时，可采用落地支架，每层均应设置，支架应做好防锈处理。c、 管笼内立管施工完毕后，应立即进行试压试验，试验压力为按设计说明。如无说明，室内给水管道试验压力不应小于0.6Mpa，生活饮用水和生产消防使用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但应不小于1.0Mpa。水压试验时在10分钟内压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。d、 管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm75、，并有防水措施，穿越屋面时，应采用严格的防水措施，穿越前端应固定支架。管道水压试验，宜采用手动泵，升压时间不小于10min，至规定试验压力，温压1h，测试压力降不得超过0.06Mpa。e、 给水管道和阀门安装时，要注意阀门的方向（止回阀和截止阀），对于特殊性质的阀门，要查阅安装说明。7.4污废水、雨水系统室外部分区域，雨污废水及消防管道并行或相互穿越，应先在图纸上核对各管道位置，配合土建定好窨井及阀门井位置，做好管道排列优化工作。管材采用塑料排水管，粘结连接。管材或管件在粘结前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净。材料进场，材料员和班组材料员对照材料进行数量验收，并按规格分别堆放整齐，不得抛、摔、拖76、，不得不规则堆放。楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间准确的尺寸线，胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。粘结后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。承插口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦干净。管道粘接后，应按下列时间静置：1540静置时间至少30min515静置时间至少1h-515静置时间至少2h按楼层高度和支管长度，将管材和管件预制连接，连接要平直。立管在建筑物底层和楼层转弯时应设置检查口，暗装立管，在检查口处应设检修门，检查口中心标高为地坪上1m，允许偏差为20mm，并应高于该层卫77、生器具上边缘150mm。 清扫口和检查口设置应符合下列规定： 横管在直线管段上清扫口和检查口设置的最大距离管 径（mm）507590110距 离（m）10121215 立管安装，特别是明管，必须保证其垂直度，其质量标准是每米允许偏差为3mm；全长（5m以上），允许偏差不大于15mm。施工过程中，所有管道敞口均应作临时封堵，以防异物落入。伸缩节设置应符合下列规定：污水横支管、横干管直线管段不大于2m时，设置伸缩节，且伸缩节之间最大间距不得大于4m。伸缩节允许伸缩量应符合下表：伸缩节允许伸缩量应符合下表（mm）管 径（mm）507590110最大允许伸缩量（mm）10121215管道施工完毕后，应78、做通水试验，检查排水是否畅通，有无渗漏。通水试验采用压力为0.3Mpa，流量为25L/S，流速为3M/S的自来水。7.5消防箱系统消防箱在与土建配合安装过程中，做好产品保护工作。试压后系统充满水，不得随意开启消火栓，同步做好警示性标识。消防箱暗装的，配合土建预留箱孔，明装的四周用膨胀螺栓固定，消防箱安装横平竖直，消火栓出口中心高度距室内地坪1.1m，消防支管进消防箱内短管不宜采用外螺丝，要求现场套制短管。管路施工完毕后，需进行水压试验。系统管道试验压力为工作压力的1.5倍。7.6电力及照明系统结构暗配管盒a、 暗配管应沿最近路线敷设，并尽量减少弯头，电线管路的弯曲处不应有折皱、凹陷，无裂缝现象79、，弯扁度不大于管外径的10%。b、 使用的管材应无明显开裂伤痕，异物堵塞。薄壁钢管的连接，小于等于G50的均用丝口，大于G50的可用套筒，套筒长度为管径的1.5-3倍。套筒连接，内径应和管径吻合，间隙不宜过大，接口应满焊。塑料管及其配件必须由阻燃料组成，管外壁应有间距1m的连续阻燃标记，塑料管不宜敷设在高温和易受机械损伤的场所。c、 管路过长或弯较多时，按规范设置过路箱；管长每超过30m无弯曲，超过20m有一个弯曲；管长每超过15m有两个弯曲，超过8m有三个弯曲。d、 从平台向下层排管，穿越平台模板的管道，需在平台上开孔的，在支撑平台模板前即应向土建提出局部填充木模以利开孔、穿越，严禁在钢模上80、开孔穿管。平台管应在土建下层钢筋扎好时即开始施工，并和下层钢筋扎牢，使灯头箱盒口紧贴模板，吻合，严禁直接焊接在钢模上。e、 至消防箱按扭的管线，配管不得在消防箱上另行开孔，可在箱左侧（或右侧）1.3m处加一86型开关箱（以按扭位置左右而定），再配管至消防箱，箱内导线用绝缘软管保护。f、 管线经过建筑物的变形伸缩缝，应采取补偿措施，导线在变形缝的两侧应固定并留有适当余量。g、 定位：在平台模板支撑后，先弹出墙身线，标出灯头箱、开关箱、插座箱位置，使其做到整齐、清晰。h、 配合施工步骤本工程平台管线最多，在敷设管子密集的地方必须先在图纸上确定各管道走向，并和土建积极配合，在土建扎好下层钢筋后，迅速81、组织班组进行平台配管，尽可能避免重合在一点交错，确保所敷设的电管不影响平台钢筋绑扎及平台厚度。同时，管子安装时应核实好各系统管道留洞位置，避免管道安装时损坏管子。碰到沉降缝处，应加过路箱。i、 平台看护：在平台浇捣前，应对平台配管分部位分系统检查，确保平台配管的完整、正确，并实行平台配管检查、看护，责任到人。墙身敷设电管a、 首先是清理各种规格的箱盒，每拆一层模板，就该清理出一层的各种箱盒内填充物，如有破损的管子，马上补救，层层清理，如有不到位的现象，应及时补救。b、 定位：平台上的登高管，一般宜在土建砌砖墙前接好短管，以免土建砌墙时，损坏管子，为施工带来不必要的麻烦。安放接线箱时，应及时与土82、建配合，以避免墙身刨槽。箱盒开孔应用开孔器，不得气割，安放箱盒应横平竖直，并用水泥埋正，固定牢靠，并且座标标高正确，然后再用短接管相接，跨接应焊牢。消防箱按扭过路接线盒应放在左侧，距地标高在1.3m处，所有开关、插座在同一层内应规格统一，标高一致，距门框边为15-20cm。明配管施工a、 支架安装及制作：根据管路具体尺寸制作支架，做二涂防腐处理或用镀锌制品。须在土建粉刷之前安装好支架，支架应符合制作标准。开孔不得擅用电焊割孔或气割开孔，须用台钻钻孔。吊平顶支架应横平竖直、美观。b、 明配管敷设：立管安装时应垂直、平整、美观、大方，有弯头配件的不得自行弯制，以避免损坏管子。管内穿线a、 清理箱盒83、，把各类箱盒内杂物清理干净，然后穿线，穿线应在土建墙面开始施工。b、 照明电力的相线颜色采用黄绿红三色，中性线采用淡蓝色，接地线采用黄绿双色线。c、 导线出箱盒要留有余量，进落地柜时，应留柜面长加宽的长度余量。d、 导线在管内或槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，火灾报警系统应做到在接线盒内焊接或用端子连接。照明穿线完毕时，应在灯头箱内并头，并用压接帽压紧，然后进行绝缘测试。过路箱用盖板封好，以避免损坏导线。导线敷设后，应对每回路导线用500V的兆欧表进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值不得小于0.5欧姆。e、 穿线时应该在管口套好护圈，导线出箱盒要留有余量，进落地柜时，应留柜的长加宽长度。f、 照84、明（吊顶内）穿线完毕时，应在灯头箱内并头，并用压接帽压紧，然后再进行绝缘测试。过路箱盒要用盖板封好，以避免线路损坏。桥架安装a、 支架设置为2m一幅，且在转角、分支、端部均应有固定点，固定牢固。b、 桥架、线槽均应机械开孔，然后中途引出，若至设备采用金属管引出，桥架、管路须电气接地跨接，联接处做防腐处理。c、 金属电缆桥架始端须和接地干线可靠连接，但不得连接在桥架上，在桥架接地处做好显眼标记。d、 桥架安装前和管道、通风工种协调好，列出优化排列位置。母线槽安装a、 检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线槽绝缘电阻大于0.5欧姆。检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进85、行妥善处理，经过设计单位、监理认可，达到各项要求再进行安装。b、 母线槽的拐弯处以及箱（盘）连接处必须加支架。膨胀螺栓固定支架不少于两只，一副吊架应用两根吊杆，固定牢靠。螺纹外露2-4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。c、 母线槽应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈固 定牢固。吊装安装时，在封闭插接母线槽与设备连接处应加以固定支架。d、 封闭插接母线槽外壳连接，地线跨接板连接应牢固，连接防止松动，严禁焊接。封闭插接母线槽外壳两端应与保护接地线连接。e、 安装在土建各工种完成，无腐蚀气体或流体的环境下。f、 母线槽应按分段图、序号、编号放置，做好防潮措施。g、 母线槽86、安装每一节都必须进行绝缘电阻测试，绝缘电阻0.5m方可进行安装，内外壁及绝缘夹板擦拭干净。h、 在井道内安装的，宜在预留洞口边缘先设置隔水墙，以防意外溢水流入井道。i、 母线槽在穿越楼层或防火区时，应采取相应防火措施（如防火堵料、防火包等）。电缆敷设a、 电缆穿管敷设：电缆保护层内径不应小于电缆外径的1.5倍。电缆弯曲半径须符合规范要求，橡胶或塑料多芯电力电缆为电缆外径的10倍。b、 电缆在桥架内敷设时，应排列整齐，不宜重叠交叉。垂直桥架内用尼龙电缆扎带加以固定，固定点不大于0.6m，每隔25m设一块电缆标志牌，标志牌上应注明回路编号、型号、规格及其迄点。并联使用的电缆应有顺序号，字迹清晰，不87、易脱落，标志牌的规格统一，并且挂装应牢固。电力照明箱柜安装a、 落地柜安装：先用10#槽钢做柜的底座，并用10mm膨胀螺栓固定好底座，然后再把柜与底座用六角螺栓固定，但不得焊死。柜外壳应有接地螺栓，与底座连通，形成一个良好的电气通路。b、 挂式配电箱安装：电箱固定时应用四只螺栓固定。在固定时先调整好垂直度、平整度，然后再固定牢。在砖墙固定时，须安放开脚螺栓固定。电箱外壳应有接地，电气回路良好。照明配电安装高度，设计无要求底边距地面一般为1.3m，安装垂直偏差不应大于3mm。c、 箱柜内导线排列整齐，用小号电缆扎带固定在箱柜上，按图标明每回路编号。d、 接地、接零线接于相应排上，一只端子一根线，88、且须用弹簧滑丝防松。灯具、开关及各类插座面板安装a、 插座位置应符合下列要求。同一室内安装的高低差不应大于5mm，成排并列各种开关距地为1.3m，特殊情况由设计确定，距门框水平距离15mm-20mm。b、 安装相同型号插座不应大于0.5mm。厨房、卫生间暗装插座不应低于150mm。c、 灯具进入现场后应堆放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。d、 灯具安装必须牢固、可靠。固定灯具用的螺丝或螺栓不少于2个，木台直径在75mm及以下时，可一个螺丝或螺栓固定。所有灯具，附件必须配套完整无损，并应适应环境的需要。 电源线不应紧贴灯具外壳，接线盒至灯具进线口应89、套金属软管敷设。灯具或接线盒内灯线应留有余量。e、 上下层扶梯间开关坐标误差严禁大于50mm。f、 安装灯具前，须清理箱盒内杂物，成排灯具在安装时，做到整齐、美观。管吊灯在安装时，应划好直线，再安装灯具。g、 安装开关应平直，同一层的开关规格、型号应一致，同一间房内开关标高应一致。7.7弱电系统线缆敷设时应平直，不能产生扭曲和打圈现象，不得受到外力的损伤，线缆敷设的弯曲半径不小于此线缆直径的10倍。在垂直槽中敷设时，每隔60cm应绑扎一次。线缆的两端应有统一的端子打印号码，字迹清楚、牢固。线缆在终端口要留有足够的接线余量（通常不小于50cm），盘好放在预埋盒内，以防损坏。在配线柜处的接线余量应90、按供应商的意见留足（一般留5m）。线缆敷设时从配线架至终端出口，线缆中间不得剪断和接续。当供应商确认需接续时应有专门的技术措施给予保证。线缆敷设时牵引力应适当，以防拉断线缆，当遇到较大阻力时应先查清原因，消除故障后在敷设。当电话、电视插座和电源插座邻近安装时，两者相距200mm，底边距地板标高300mm，并采用暗埋式，信息插座安装在金属暗盒内时，此暗盒与墙壁的外表成水平（或者略低于此表面）。各水平线自配线室出发，沿本层的线槽或通过吊顶的金属管和埋于墙内的金属管，到各系统终端盒内，连接插座。7.8设备、器件安装卫生器具a、 先用吊锤、直尺、水平尺、拉线等工具，根据卫生器具尺寸确定器具安装位置。根91、据卫生器具安装规范确定器具安装标高。卫生器具与支管连接应紧密、牢固、不漏、不堵。卫生器具支托架安装必须平整牢固与器具接触应紧密。b、 浴缸安装要点在土建粉刷后，铺瓷砖前浴缸及时就位妥当，浴缸边镶进瓷砖内以免造成渗透水现象。浴缸落水及溢出水铜器应用3mm厚橡皮垫装紧（采用三角橡皮更理想），格林处应用麻丝圈涂以厚漆，连接处应插拭干净。浴缸四周用水平尺校平不得歪斜。c、 坐式大便器要点器具在搬运和安装时要防止磕碰，器具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。坐式大便器，污水管口留小头并高出地面10cm ，管中心距离墙面380mm，安装时先预埋好膨胀螺栓，将涂以油灰（或纸筋水泥）的大92、便器排水口插入污水管口内稳正，并轻轻按实，用水平尺将大便器校平核实，然且用加上铝垫的螺母拧入瓷眼内的螺栓上，拧时不得太紧，以防损坏瓷器。通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。设备安装a、 设备安装工程过程中，应按自检、互检和专业检查相结合的原则，对每一道工序检查作记录，工程验收时即以此记录为依据。b、 设备安装必须按设计施工，在施工中发现设计有不合理和不符合实际之处，应及时提出意见和修改建议，经有关部门研究决定后，才能按修改后的书面通知施工。c、 设备进场时，做好开箱记录，检查零部件、技术文书是否齐全，对于甲供料、施工人员应做好验收、检查工作。d、 安93、装时，本体应水平，进出口不得吃力承重，管道、阀门应另设支架承重，在安装管道与设备进出口时，注意防止杂物在管内被吸入。e、 防震基础安装，减震器支垫于台座及地坪（基础）中，减震台应保持水平。f、 设备安装后检查垂直度和水平度偏差应在允许范围内，设备安装时，所有敞口处均应作临时封堵，以防异物落入。设备安装时应做好防护措施或搭设临时保护棚等，以防因工地交叉施工而造成损坏和污染。7.9系统调试给排水系统调试a、 调试前检查水泵的运转情况并按水泵说明书注润滑油，使水泵无杂声，水箱出水点的所有用水点阀门应关闭。b、 打开水泵出水处阀门，观察水泵运行时电流是否正常，检查水箱的水位，用手动检查水泵的液压自动控94、制是否灵活、正确。水泵停止时，检查水箱水位是否符合设计要求。c、 开启生活水箱出水阀门，由检查人员逐层开各用水点阀门，检查各用水点的渗、漏、堵现象，并及时解决修复。d、 在确认各配水点的供水到位后，对排水进行调试、逐层、分室开启各用水点，检查出水是否正常，排水是否畅通。e、 地漏应作倒水试验，一般倒水量为一铅桶水，排水应畅通。f、 在完成给水及排水的检查后应对全系统进行一次复查，确认给水排水均无渗、堵、漏后，即完成给排水调试。g、 通球试验采用球径为2/3排水管径的皮球进行试验，通球率达到100%。h、 盛水试验是在所做立管穿梯、板、孔吊模浇筑后进行，盛水时间24小时，确认立管无渗漏后即可。消95、防系统调试消防系统调试：关闭系统中所有阀门（包括消火栓龙头）在确认屋顶水箱有水的情况下，开启水箱出水阀门，再逐一开启每根立管阀门，在开启阀门前应作全面检查，在无渗漏的情况下再开另一路立管阀门，直至系统全部充满水后，开启屋顶试验消防栓检查，排尽系统中空气及出水正常后，关闭试验消防栓。照明、动力空调等干线送电a、 送电按回路顺序逐路送，每送一路后应检查由此回路供电的所有电箱总开关上桩头的电压及相位。b、 此回路所有配电箱全部送到后然后再合上第二个回路开关，重复上述步骤，直至全部配电箱送电送到。c、 送电时应有甲方负责人在场，监理预检，经许可后方能操作开关，操作时至少应有二位操作工在场，一人操作，一96、人监护。d、 送电前所有带电的配电箱、控制箱上均应挂好送电标志，然后送电。e、 配电箱、间应上锁，钥匙专人保管。照明系统送电调试a、 先上照明箱第一回路开关，然后校对图纸，检查第一回路内所有房间内灯具、插座的电是否都已送到。b、 检查房间内开关控制的范围、开关、插座照明设备坐标是否和图纸相符，插座相位必须正确。c、 待配电箱内所有回路全部校验完毕后，关闭此箱的总电源开关，锁好箱门或配电间门，按顺序调试下回路照明配电箱内回路。d、 逐层开启全部照明器具，检查照明电箱内的供电线路工作是否正常。e、 检验照明配电箱和回路顺序与各室、房顺序相一致。动力设备调试a、 按动力末端设备额定电流的各级整定值向97、上按设计要求逐级整定，并且配备正确的熔丝及保护装置。b、 动力设备的联动调试，必须在单机空载试车调试后，在相关小组人员在场情况下启动。c、 用手转动机的联轴器，应呈灵活状态，如转不动，电机则不能启动，必须在修复后方可启动。d、 先点动电动机，检查马达倒顺转，如反转应调换相位，然后在负责该项目施工的人员指挥下，正式启动设备。e、 设备运转时应检查有无异常声响，用钳形表测量每相电流是否和电机额定电流相符合，不符合即停止运转，检查原因、排除故障后方可重新启动，并整定好电机的保护装置。f、 设备调试正常后，应关闭电源开关。g、 凡电源自切的电源切换箱，调试时，先合上常用电源开关，再合上备用电源开关，检98、查接触器吸合是否紧密，线圈无噪声，然后断开常用电源，检查备用电源是否自动接入。应注意备用电源的相位应统一，防止切换后反相，本工程中的电梯、公用水源、水泵消防系统均具有备用电源的功能切换控制，在调试好单电源的动作运转后必须进行双电源切换调度，并且做到相位一致，动作运转一致。防雷接地a、 避雷网带及其接地装置，应采用至下而上的施工顺序，最后安装接闪器。b、 如采用柱子内主筋作为引下线，并与基础内钢筋连接焊接，长度应大于6倍圆钢直径，并从下到上做好标记，以免接错，所有避雷设施均应镀锌，所有突出屋面的设备、管道、构架均与防雷装置接通。c、 若低压配电系统工程采用TNCS形式，采用接零保护。电力电缆保护99、管进入配电间内，电缆零线与保护管壁可靠连接，并与进户线重复接地焊接成一体。其接地电阻不得大于设计标准。若达不到此值，可增加人工辅助接地。八、脚手架工程根据现场情况及本工程结构、装修要求本工程外墙脚手架采用两种形式进行搭设，即地下室至5层采用落地式脚手架，6-29层部份采用悬挑脚手架。8.1落地式脚手架搭设方案a、 地下室至5层搭设的落地式脚手架将严格按照市建委的有关规定搭设。b、 搭设时首先将基础整平、夯实、铺（50mm厚、200mm宽、4000mm长）板，测好水平开始搭设。c、 本脚手架的内外立杆设置在木板上。d、 因地下室至5层高度不超过30m，所以本脚手架不设置双立杆，只采用单立杆绑扎，100、并且不用计算承载力。e、 本脚手架底部将设置扫地杆，要求：纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆方向的立杆上。f、 本脚手架每步高为1.8m，宽为0.95米，立杆间距不大于1.5m。g、 纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆接头不要设置在同一档距内。h、 脚手架做到层层有拉结，拉结点应呈菱形，间距不大于3m。i、 为了配合主体立模需要，本脚手架离墙间距应为0.25m，每四步脚手架应与墙面进行隔离，四步隔离后离墙间距应为0.05m。j、 脚手架设有剪刀撑，每四步设一剪刀撑，（夹角46-60度）剪刀撑搭接间距不小101、于1m，离边两端不小于0.1m。k、 脚手架在施工层部分将设置踢脚板。l、 本脚手架将设置踢脚杆、扶手杆，且全部用1.8m6m的安全网密闭。8.2悬挑脚手架的搭设方案a、 本工程从第四层开始预埋定制16的钢筋环。b、 待第四层砼浇筑完毕，将加工好的16号工字钢穿在预埋好的钢筋环内，用硬木垫实、垫紧、不松动或点焊。c、 悬挑的工字钢要求：根据楼的形式在地面断料，将选好的工字钢放置在预埋好的钢筋环内，钢筋环必须用电焊焊在板筋上。d、 悬挑工字钢上须焊好两个固定短钢筋或套管，以便固定内外拉杆。e、 每个转角须用钢丝绳或14的圆钢加固。f、 本工程的所有硬拉结设置在楼面平台上或是用螺丝固定在墙面（拉结102、间距小于3m，每层都将设置拉结）。g、 本脚手架分三次悬挑五层楼高，8步架和一高扶手。h、 悬挑脚手架搭设时要求：（a） m以内。（b） 脚手架内立杆离墙间距为0.25m。（c） 立杆间距为1.5m以内。（d） 架体档距为1.8m，宽为0.9m。（e） 脚手架搭设时要做好四步隔离，最底部在用木板或其他物体完全封闭，以防小的物体坠落。（f） 剪刀撑每四行设置一把剪刀夹角45度-60度之间，中间联接距离不小于1m，两端距离不小于0.1m。（g） 最底部要用3cm1.8m 的踢脚板封闭。（h） 脚手架外侧设置0.6m踢脚杆，1.2m扶手杆，每层用密目网完全封闭。8.3搭设标准a、 搭设安全和质量必须103、满足省文明工地和标化的标准。b、 脚手架的搭设规范，将执行市建委、安检部门有关规定。c、 本悬挑脚手架只允许承受200Kg/m2的荷载。d、 施工时必须正确使用本脚手架，严禁超载，且不能用脚手架支模和随意拆卸脚手架上的钢管和扣件，以免损坏脚手架造成变形而发生危险。8.4安全要求a、 所有脚手架搭设人员必须持xx市劳动局颁发的特殊工种操作证方准上岗。b、 二米以上搭设施工必须系好安全带，不准向上或向下乱抛工具、材料等，正确佩带安全保护用品。c、 脚手架所有材料采购进场和搭设前的检查验收工作应有专人负责，符合要求方准使用。d、 脚手架的基层必须夯实，并有良好的排水措施。e、 各进出口应设置安全通道104、，搭拆脚手架下方应用围绳护栏，并有专人监管。f、 脚手架上下不得有探头板、空板等现象，施工层和底笆必须满铺，每四步设一隔离措施，踢脚板使用九夹板制作，高度为20cm，并涂油漆标记。g、 脚手架分布荷载不得超过270kg/m2，集中荷载200kg/m2，及时清理架上垃圾。h、 脚手架横向不得切断，应连续搭设，搭设后应作分层验收，挂牌后使用，并有专人负责养护维修工作。i、 不准在脚手架上拉缆风绳，架空电线和加设起重把杆，搭设受料平台等。j、 脚手架的搭设工作应严格执行有关建筑施工脚手架安全技术规定。8.5拆除a、 拆除前对现场操作人员进行技术交底。b、 在拆除时必须圈好警戒线，有专人看护。c、 拆105、除时应严格按照规程进行操作，即：竹芭安全网高扶手踢脚板踢脚杆小横杆拉结内横杆外横杆等进行操作。d、 拆除前应对架子上的杂物进行清理，以防拆除时物体坠落。e、 脚手架上的所有物体必须清至楼层内，由外用电梯运至地面。f、 脚手架拆除后，杆件上的扣件应分离运至现场指定地点堆放整齐。g、 任何拆除的物体不得由高空抛下，以免伤人或物。h、 操作人员持证上岗，非操作人员应离开施工现场。i、 操作人员须戴上安全帽系好帽带，戴好其他安全用品不得穿硬底皮鞋。j、 操作完成后做好落手清工作。8.6悬挑脚手架荷载计算a、自重荷载G自立杆间距1.5m，每一间隔为一计算单元。i. 大横杆：G1=581.5m3.8Kg/106、m=334.06Kgii. 小横杆：G2=91.5m3.84Kg/m=51.84Kgiii. 立 杆：G3=（17.1m+14.8m）3.84Kg/m=122.49Kgiv. 剪刀撑：G4=（17.1m）2（9m）21/224=37.18Kgv. 竹 芭：G5=1.5m1m96Kg/m2=81Kgvi. 踢脚线：G6=0.3m1.5m35Kg/m2=6.75Kgvii. 扣 件：G7=70只1.25Kg=87.5Kgviii. 安全网：G8=（17.1+1.2）1.50.5Kg/m2=13.73KgG自= G1+G2+G3+G4+G5+G6+G7+G8=734.55Kgb、施工荷载P施施工荷载107、考虑三步，每步为200Kg/m2P施=0.9m1.5m200Kg/m2=810Kgc、总荷载P总荷载系数K取1.3即：P总=（G自+ P施）K=2007.92Kgd、内力计算：N= P总/2=1003.96Kg最大弯距：Mmax=N30N（90+30）=N150=100594Kg.cm预埋件=Mmax/300=501.98Kge、强度计算由于采用一根16#工字钢、16#抗弯模差W=116.8cm3,惯性距J=934.5cm4，弹性模量E=2.1106Kg/m2强度=Mmax/2W=17Kg/m2在预埋点（选用16圆钢，其截面积）=3.14r2=3.140.82=2.01cm2有两个截面承受拉力108、，设每个截面承受拉力是FA则：FA=RA/2=501.98/2=250.99Kg抗拉强度= FA/S=124080cm2I=1700cm2f、刚度计算为了方便计算，分别计算二个N力所引起的，两个受力点（B、C点）的垂直位移。在一个N力的作用下，B点（离墙30cm受力点）的位移。YB=NOB23EJ（OA+OB） =1003.96302（300+300）32.11062934.5 =0.025cm在另一N力的作用下C点的位移YC=NCO23EJ（OA+OC） =1003.961202（300+120）32.11062934.5 =0.51cm考虑最不利的因数：Ymax=YA=YB=0.535cm109、允许挠度Y=OC150=0.8cm所以YmaxYmax=0.8cm ，即刚度满足要求。九、质量保证措施为了保证和提高工程质量达到xx市优质结构工程的要求，综合运用现代管理技术、专业技术和科学方法，开展全面的质量管理教育，加强职工的质量意识和技术培训，开展质量管理（QC）小组活动，按照“计划、实施、检查、处理”的PDCA循环管理。质量管理组织机构项目经理项目工程师专职质检员施工技术组生产管理组施工作业班组认真落实班组自检制度，并做好自检记录，并由项目工程师主持定期班组互检，并对互检情况进行总结，及时整改。项目工程师每月向项目经理提交一份当月完成工程质量报告。质量控制程序图学习图纸和技术资料 材料110、劳动力准备学习规范和质量要求 准备工作 测量仪器机械设备准备编制施工组织设计 现场准备各施工阶段书面技术交底 技术交底工程管理人员、各班组长自检 按图施工中间检查 严格按操作规程及规范要求监理检查 施工 办理工序交接业主检查 完成进度隐蔽工程验收不合格处理 质量评定 执行验评标准现场文明施工 按规范抽样检查材料合格证试验记录自检记录质量评定记录 资料整理隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录竣工验收十、施工产品实测实量计划在重视施工过程质量控制的同时，对施工产品也要实测验收并备案。10.1配备的仪器、设备J2经纬仪、AM-24水准仪、5米塔尺、50米钢皮尺、ZC3-A型砼回弹仪、钢筋保护层测量111、仪、测距仪、其它辅助仪器等，所有仪器均鉴定合格后才能使用。10.2实测实量计划对每道工序完工后进行实测，砼结构部份实测内容为：砼构件的几何尺寸、轴线偏移、垂直度、平整度、砼强度、钢筋保护层厚度；砖砌体实测内容为：砌件的轴线位置，垂直度、平整度、砂浆饱满度、水平灰缝平直度、砂浆强度、墙体拉结钢筋的间距及长度；装饰工程实测内容为：平整度、垂直度、线条平直度、规格、色差等。十一、特殊技术保证措施11.1控制地下室外墙裂缝施工技术措施本工程建筑造在苏州地区的软土地基上，施工时需要防止和控制不均匀沉降和地下室外墙有害裂缝产生。我公司根据以往类似工作经验，将如何控制建筑物的沉降差异列为施工的一个重点，结合112、施工中诸多有关类似工程和消除有害地下室外墙裂缝的成功经验，运用合理的措施解决沉降和裂缝问题。、不均匀沉降施工措施a、 地基土质的检查处理根据建筑单位提供本工地的地质勘察资料，查明工地范围内有无地质不良情况。在施工阶段，应根据业主提供的场地地质勘探报告进行分析，如遇地质不良现象，应按照设计要求进行处理。b、 地基验槽及基坑处理（a）、基坑开挖之后，及时会同监理及设计院进行基坑验槽，以保证设计的准确性。（b）、在挖土至基坑完成面后，及时设置排水沟，并有专人随时抽水，以确保地基的干燥。垫层砼的浇捣要及时跟上，以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。c、 沉降观测点设置数量、位置（a）、根据结构设计说113、明、相应的设计图纸及本工程通视条件，拟将地下室结构施工阶段观测点垂直引测到底层框架柱上。（b）、一层结构施工时沿结构外边线一圈设计沉降观测点位置预埋短钢筋，用红漆作标记，并测好初始值。d、 沉降观测点观察数据建立（a）、根据本工程结构形式的特点，先按照业主提供高程基准点，将设计沉降观测点由基础面引测至地下施工面，并设置若干个控制点，将其固定在基地内不易被破坏的部位，安排专人保护，在埋设点稳定后测定控制点的高程，并记录其数据，作为以后工程测量基准点，且由专业测量人员定期对其复测，与外界高程基准点进行校核。（b）、上部结构一层砼浇捣好后即按要求测量第一次沉降量，建立上部结构初始值。（c）、结构每完114、成一层测一次沉降值至结构封顶。装饰施工阶段每月观测一次，竣工时观测一次。（d）、每次测得沉降数据均按要求制表汇总，送交建筑师及监理工程师审阅，发现沉降有突变应立即通报有关各方。地下室外墙有害裂缝控制施工措施a、钢筋施工措施地下室外墙钢筋严格控制保护层厚度，外侧的防止裂缝的钢筋网绑扎严格控制绑扎质量。b、模板施工措施模板采用木模，以使混凝土浇捣后具有保水作用，使得砼充分养护。砼浇捣后，三天不准拆模，拆模必须征得业主、监理和项目技术负责人三方同意，并签署拆模令后方可执行。c、混凝土施工措施优化砼配合比与设计协商，尽可能采取60天强度，充分利用砼的中后期强度，降低水泥用量。水泥选用中低热水泥，以降低115、水化热，控制砼温度，同时掺入减水剂、膨胀剂等外加剂。控制砼坍落度，使坍落度值不宜大于14 cm，施工中严禁在混凝土中掺水，并安排专人进行监督。加强砼的养护，养护周期不小于7天。11.2、大体积混凝土裂缝控制技术措施本工程中基础底板属大体积混凝土，施工时需要采用相应的技术措施，降低内表湿差，防止出现结构裂缝。结合我公司类似工程的施工经验，对大体积混凝土裂缝控制采取以下措施：、优化砼配合比对于基础底板来说，一般很快就增加结构荷载，与设计协商，充分利用砼的后期强度，可有效的降低水泥用量。选用中低热水泥，以降低水泥水化所产生的热量，控制大体积地板砼的温度升高。粗骨料选用粒径为5-40mm连续级配或多或116、5-16mm，20-40mm双级配碎石，细骨料选用细度模数2.50左右的中砂，严格控制粗细骨料的含泥量，石子控制在1%以下，黄砂控制在2%以下，如果含泥量大的话，不仅会增加砼的收缩，而且会引起砼抗拉强度的降低，对砼抗裂不利。掺入一定量的磨细粉煤灰，发挥其“滚珠效应”，以改善砼的和易性，提高砼的可泵性，并因此取代部分水泥，降低了砼的水热，而使得砼温升减少。掺入具有缓凝、减水作用的外加剂，以改善砼的性能。加入外加剂后，可延长砼的凝结时间，采取分层浇筑砼，利用浇筑面散热，并可大大减少施工中出现冷缝的可能性。坍落度：控制在12020mm。凝结时间：初凝时间为910小时终凝时间为1213小时。砼配合比：117、与砼搅拌站研究协商，并进行试配，最后确定最适合本工程的施工配合比。、切实做好砼保温养护，缓慢降温，充分发挥砼徐变特性，减少温度应力。保温措施采用塑料薄膜，麻袋或土工布覆盖，覆盖工作必须严格认真贴实，薄膜幅边之间搭接宽度不小于10cm，麻袋之间边口拼紧，养护期间浇水视具体情况而定。11.3消除及预防质量通病技术措施、杜绝填充墙顶端墙开裂、渗水技术处理措施a、 所有运至施工现场的砌体均保证有合格生产合格证明，并符合设计要求的尺寸强度，不合格者不得使用，且无缺棱掉角，裂缝现象。b、 砖砌块运至施工现场后，为满足施工要求，现场采用机械切割加工。结构梁下顶皮砖砌筑，须待填充墙完成后，过二周再砌斜砖，砌成118、60度，以减少砌体与结构之间的缝隙。c、 在砌筑填充墙时，应按规范要求设置拉结筋，使填充墙与砼框架更好的结合在一起。同时为防止框架梁与砌体接触面粉刷层出现裂缝，采用300mm宽的玻璃纤维布粘贴后，再做粉刷。d、 砌体施工轴线控制：用垂线按基础轴线逐层引测，并经有关人员复核无误（包括门樘及预留孔洞位置）。e、 标高控制：分层的水平标高用钢皮尺按0.000的水平线逐层引测。f、 数杆的位置：砌筑前，应在砌体的阴阳转角处，按水平立好皮数杆，亦可将皮数杆直接划在柱上要由上至下反映出砌块的皮数和灰缝厚度，并注明门、窗、洞口、过梁、楼板等主要部位的标高。杜绝窗角裂缝渗水技术处理措施窗角裂缝渗水将作为重点质119、量控制部位，防止质量通病的产生。要避免窗角产生裂缝，除了从设计上增强整个基础刚度，每层设置圈梁等措施以尽量减少上述不均匀沉降外，还应进尽可能推迟窗台部位的施工时间，待结构稳定后进行。窗台抹灰后应加强养护，以防止砂浆的收缩而产生裂缝。十二、分项工程质量通病的防治12.1土方工程a、 场地积水：场地内的填土认真分层回填碾压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填；按要求作好场内排水；做好测量复核，避免出现标高错误。b、 填土出现橡皮土：夯实填土时，适当控制填土的含水率；避免在含水量过大的原状土上进行回填，填方区如有地表水，应设排水系统。c、 回填土密实度达不到要求：选择符合要求的土料回填，分层夯120、实，如土料不合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固，土料含水量过大，可采取翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压、夯实，含水量过小或碾压机具能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。d、 边坡超深：机械挖土，预留0.3m厚采用人工修整，加强测量控制，进行严格定位，超深部位采用三七灰土夯填与原土接触部位应做成台阶接槎，防止滑动。e、 基坑回填土沉陷：回填前将基坑内水排净；回填土按要求采取严格分层回填、夯实。12.2砌体工程a、 轴线位移：砌筑前先进行轴线的复核，确认无误后方可砌筑。b、 标高偏差：砌筑前对基层进行处理，局部低凹处采用细石砼垫平，立好皮数杆，按皮数杆拉线砌筑，121、并控制好灰缝厚度。c、 组砌混乱：注意组砌形式，砖缝搭接不得小于1/4砖长，组砌方法采用一顺一丁法），使用半砖头应分散砌于混水墙中，墙面灰缝应勾缝，尽量使用同一生产商的砖和砖块。d、 游丁走缝：砌前应统一排砖，确定组砌方法和调整竖缝宽度，摆砖时应将窗口位置引出，使砖的灰缝尽量对准窗边线，砌时应注意使丁砖的中线与下层砖的中线重合，每砌一层砖中宜沿墙角1米处，用线锤吊一次灰缝的垂直度，沿墙面每隔一定距离，用线锤引测，在竖缝处弹墨线，每砌一步架或一层墙后，将墨向上引伸，以控制游走丁缝的出现。e、 水平缝不直，墙面凹凸不平：砖偏差较大时，应注意跟线砌筑，随时调整灰缝，使宽度大小一致，砌砖宜采用小面跟线122、，挂线长度超长时，应加腰线，腰线砖探出墙面3-4cm，将挂线搭在砖面上，由角端穿看挂线的平直度，用腰线砖的灰缝调平，当第一步架墙体出现垂直偏差，第二步架调整时，应逐渐收缩，使表面不出现太大凹凸不平，灰浆要铺平，摆砖要跟线，每块砖要摆得横平竖直，瓦工应带托线板，吊线锤，经常检查表面平整度，做到三皮一吊，五皮一靠。f、 门窗洞口上下左右不成线：层层弹出墙体中心线和砌筑边线，建筑大角校正垂直线，皮数杆上应标明楼地面、门窗洞口及梁底标高，每层弹线应从同一段轴线上量尺，消除偏差，门窗洞口要逐层定位，弹好砌筑边线，安装时先测好标高，上下吊角吊边，砌筑时做到左右拉通线，上下挂线锤。g、 干砖上墙，砌筑粘结不123、良：建立专人在砖堆上浇水的制度，避开供水高峰，尽量利用早、中、晚时间在砖堆上浇水湿砖，或建蓄水池，脚手架上的备水桶储水，坚持浇湿已风干的砖，接砌时完工应带水壶，先浇水湿墙，后铺灰浆砌筑。h、 灰缝厚薄不均，砂浆不饱满：按进场砖的实际尺寸画皮数杆，房屋四周、楼梯间或纵横墙交接处立皮数杆，拉线要直，皮数杆与第一层砖不符时，应用细石砼垫平。砌筑时尽可能采用和易性好，掺加石灰王砌筑，以提高灰缝的砂浆饱满度，应一块砖，一铲灰，一揉挤的砌筑方法。i、 砂浆强度不稳定：进场水泥必须有合格证且经检测合格后才能使用，水泥抽样检验体积安定性必须合格，砂子应满足材质要求，如使用含泥量超过规定的砂，必须增加水泥用量或124、增加搅拌时间，以除去砂子上的泥土，采用重量配合比，设磅秤，坚持计量。12.3砼工程a、 蜂窝：认真设计、严格控制砼配合比，经常检查，做到计量准确，砼拌和均匀，塌落度适合，砼下料高度不超过2m，浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振，模板缝应堵塞严密，浇灌中应随时检查模板支撑情况防止漏浆，基础、柱、墙根部应在下部浇完间隙1-1.5h，沉实后再浇上部砼，避免出现“烂脖子”。b、 麻面：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌砼前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷，砼应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止，表面做粉刷的，可不处理，表面125、无粉刷的，应在麻面部位充分浇水湿润后，用原砼配合比去石砂浆，将麻面抹平压光。c、 孔洞：在钢筋密集处及复杂部位，采用细石子砼浇灌，认真分层捣实或配人工捣固，预留孔洞，应两侧同时下斜，侧面加开浇灌口，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂质应及时清除。处理时将孔洞周围的松散的砼和软弱浆膜去掉，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级的细石砼浇灌捣实。d、 露筋：浇灌砼应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，钢筋密集时，应选择适当粒径的石子，保证砼配合比的正确和良好的和易性，模板应充分湿润并认真堵好缝隙，振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处采用片式振动器进行振捣，操作时避免踩踏126、钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正，保护层砼应振捣密实，正确掌握拆模时间。处理办法，表面露筋，刷洗干净后在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，露筋较深的凿去薄弱砼或突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石砼填塞压实。e、 缝隙、夹层：认真按施工规范要求处理施工缝及变形缝表面，接缝处锯屑、泥土等应清理干净并洗净，接缝处浇灌前应先浇5-10cm厚原配合比无石子砂浆，或10-15cm减半石子的砼，以利结合良好，并要求一定要振捣密实。缝隙夹层不深时，可将松散砼凿去，洗刷干净后，用1：2或1：205水泥砂浆强力填嵌密实，缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂质，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石砼或将127、表面封闭后进行压浆处理。f、 缺棱掉角：木模板在浇灌砼前应充分湿润，砼浇灌后认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，砼应具有1.2Mpa以上的强度，拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急，吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋保护好，以免碰撞。缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支撑用比原来高一级砼捣实补好，认真养护。g、 表面不平整：严格按施工规范操作，浇灌砼后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护，模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实的地基上，有足够的支撑面积，并防止浸水，以保证不发生下沉，在浇灌128、砼时，加强检查，砼强度达到1.2Mpa以上，方可在已浇结构上走动。h、 干缩、凝缩裂缝：控制砼的水泥用量、水灰比和砂率不要过大，严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂，砼应振捣密实，并注意对板面进行二次抹压，以提高抗拉强度，减少收缩量。砼表面刮抹应限制最少程度，避免在砼表面撒干水泥面刮抹，如表面粗糙、含水量大，可撒较稠水泥砂浆或干水泥砂再压光。干缩裂缝可用环氧胶泥处理。凝缩裂缝可用薄层水泥砂浆处理。12.4钢筋工程电渣压力焊a、 裂纹；钢筋压顶时，扶直钢筋0.5min不准晃动，压顶操作杆20s不得松手，接头冷却2-0min不得撞击。b、 偏心：把钢筋端部矫直，上钢筋安放正直，顶压用力适当，及时修129、理夹具。c、 弯折：把钢筋端部矫直，钢筋安放正直，适当延长松开夹具的时间。d、 咬边：适当调小焊接电流，适当加大压顶量，适当缩短焊接通电时间，及时停机。e、 未融合：适当增加焊接电流，提高钢筋下送速度，延迟断电时间，检查夹具使上钢筋均匀下送。f、 焊包不均：钢筋端部切平，适当加大融化量，引焊铁丝圈应放在正中。g、 气孔：按规定烘陪焊药，把铁锈清除。h、 烧伤：钢筋端部彻底除锈，把钢筋夹紧。i、 焊包下流：药盒塞好石棉绳。闪光对焊a、 裂纹；钢筋挤压时，扶平钢筋0.5min不准晃动，挤压操作杆20s不得松手，接头冷却2-0min不得撞击。b、 偏心：把钢筋端部矫直，钢筋安放水平对直，挤压用力适当130、，及时修理夹具。c、 弯折：把钢筋端部矫直，钢筋安放水平，适当延长松开夹具的时间。d、 咬边：适当调小焊接电流，适当加大挤压量，适当缩短焊接通电时间，及时停机。e、 未融合：适当增加焊接电流，提高钢筋挤压速度，延迟断电时间。f、 焊包不均：钢筋端部切平，适当加大融化量。g、 气孔：把铁锈清除。h、 烧伤：钢筋端部彻底除锈，把钢筋夹紧。钢筋绑扎a、 对工人进行严格要求，并及时检查建立奖惩措施。b、 搭接、锚固长度不够：严格按照现行规范及图纸要求进行放样和下料，绑扎时也应注意。c、 钢筋位移：浇灌前用垫块对钢筋进行校正，如出现偏移，不大的直接调整，较大的必须慎重处理并拿出加固方案，报有关部门审批。131、d、 钢筋绑扎位置不对：绑扎前认真熟悉图纸，核对成品钢筋的编号，确保无误后再进行绑扎。12.5楼地面工程a、 起砂：选用普通水泥，标号不低于32.5号，砂子选用粗、中砂，含泥量控制不超过3%，基层湿润，并清除积水，严格控制砂浆或砼的水灰比（0.55左右），稠度小于3.5cm，适当掌握每次压光时间，一般不少于三遍，分遍压实，表面加强覆盖，浇水养护不少于7天，出现泌水时，表面撒级配良好的干水泥砂立即抹平压光，避免终凝后收光，冬季保持适当的温度环境，防止表面产生冷凝水或受冻。处理方法，小面积起砂，可采用磨石机水磨至出现硬壳为止，大面积起砂，可用107胶水泥浆涂抹修补。b、 脱皮：使砼在冻结前达到40132、%以上强度，控制水灰比避免砂子和水泥离析，已出现泌水、离析时，适当撒1：1干水泥砂压光，避免撒干水泥压光，及时抹压，加强表面湿养护，处治方法，可用107胶水泥浆修补。c、 表面起泡：适当降低砂率，铺灰时，注意压实，一旦出现气泡适当延长头遍压光时间，加强养护不少于5天。d、 起壳、空鼓：基层做到清理冲洗干净，做面层时撒水湿润，铺灰前撒水泥浆一遍，使其均匀、不积水，并及时铺面层，砂浆水灰比不要过大，铺设做到厚薄均匀。处理时，将起壳部分铲去，清理干净，用水湿润，撒水泥浆一遍，用原材料填充，严格操作加强养护。e、 塑性裂缝：铺设前湿润基层，减少基层吸收水分，适当降低砼浇灌温度，严格控制水灰比，以减少收133、缩量，表面抹平、压光、终凝后，立即用湿润的草袋覆盖，并及时洒水，加强养护。f、 龟裂：选用活性高、安定性好的水泥和级配好、含泥量小的中砂，减少砂用量，水泥用量不要过大，避免单独使用水泥或细石拌和做干料，避免不同品种、标号水泥混杂使用，垫层清理干净并找平，保证垫层达到强度，面层厚度均匀，采取减少结构温度及地基变形措施，大面积地坪作分格缝。12.6抹灰工程a、 空鼓：认真做基层处理，表面清理干净，砼墙面光滑，应适当凿毛，或加刷掺水泥重20%的107胶水泥浆一遍，墙面或基层应浇水湿润，抹灰砂浆应保持良好的和易性和粘结强度，适当掺石灰膏和粉煤灰或塑化剂，墙面抹灰前应将门窗口与砖墙间的缝隙用砂浆塞严，水134、泥砂浆面层应加强养护不少于7天。b、 气泡、开花：石灰膏熟化时间应在15天以上，严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏，已开花的部位应用腻子找平。c、 抹灰面不平、阴阳角不垂直、方正：按规矩将房间找方、挂线、找垂直和贴灰饼，在阴阳角两边冲筋抹灰，并用方尺检查角的方正。d、 阳角不牢：在大面积抹灰前，在阳角处用1：3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，用水泥素浆抹成小圆角。12.7饰面安装工程a、 拼缝不直、缝宽不均：安装前认真检查垂直平整情况，修补平整，对板块严格挑选，分类堆放使用，变形的不用，安装前弹线贴灰饼，每2m左右先竖向贴一条砖，作为控制墙面垂直、平整和厚度的标准，找方排砖，严格认真操作，每贴好一块，135、用靠尺检查一次，及时校正横竖缝，使其平直均匀。b、 空鼓、脱落：打底灰做到表面平整、并划毛，每层厚不超过1cm，砌前应清理干净，将表面湿润，板块材浸泡1h后取出，晾干使用，粘结前加刷掺107胶的水泥浆一遍，严格控制砂浆配合比，使稠度适中，砂子含泥量控制在允许范围内，以提高粘结强度减少收缩，铺贴使砂浆厚薄均匀、饱满密实、粘结牢固，初凝后严禁调整灰缝，勾缝做到严密，防止进水、冻结、造成脱落。c、 裂缝：选择材质密实、吸水率小于18%的块材，铺贴时将有隐伤的块材仔细挑出，以减少裂缝，安装块材应在结构沉降稳定后进行，在顶部和底部留有一定变形缝，材料运输中避免受损，嵌铺采用和易性、保水性好的砂浆，操作时136、防止用力过猛。d、 变色或表面污染：做好饰面板块材在运输、堆放、操作中的保护工作，块材要挑选，质地疏松的应挑选出来，使用前应用水浸泡，粘结完时将表面及时清理干净。十三、成品保护措施为了满足质量要求，保证实物观感质量，因此成品的保护有着很高的要求，特别是钢筋工程及砼工程。13.1钢筋工程a、 柱子钢筋安装完毕后严禁攀爬，必要时应搭设临时脚手架或爬梯，不得将柱钢筋作为脚手架的一部分。b、 现浇板钢筋安装完毕，不得随意上人或物，浇筑应搭设临时人行跳板，不得在板面上吸烟，不得乱仍垃圾。c、 现浇板浇筑前应将钢筋上及钢筋间的杂物清理干净，并浇水湿润，振捣时不得破坏成品钢筋。13.2砼工程a、 砼浇筑后应137、严格控制拆模时间，不得早拆。b、 拆模时应注意方法，不得随意或者硬撬，保证拆后砼表面无伤痕。c、 现浇板浇完后，夏天4小时不得上人，冬天不得少于8小时。d、 做好砼的养护工作，现浇板采用废麻袋或土工布覆盖，并浇水保持湿润。十四、工期保证措施由于本工程规模较大，构造相对复杂，施工场地较紧，因此本工程施工时应特别遵循以下五点原则：a、 以主楼施工为主线，裙房施工区同时施工。b、 先地下后地上，在大量装修前，做完地下部分。c、 提高机械化施工水平和装配化程度。d、 加强计划管理，求得均衡施工。e、 控制节点工期，保证计划进度，确保总工期。以总进度计划为依据，合理编制月进度计划和周进度计划，并及时对照138、总结，制订以下工期保证措施：a、 协调保障：现场由现场生产经理负责，建立工期现场经理负责制，并组织强有力的施工领导班子，形成体系，环环相扣，步步相逼。b、 技术保障：编制合理的施工方案和经济合理省时的施工顺序，做到不浪费每一点时间。c、 劳动力保障：合理编排施工人员进场时间。工种施工阶段 木工钢筋工瓦工地下室部分150250200一至四层300200100标 准 层300200100砼结构施工到十层后增加瓦工200人d、 机械设备保障：现场设专职电工及修理工，对施工机械定期检查和24小时全面监控，发现问题及时处理，保证施工机械正常运转。e、 材料保障：安排专职材料员，按照材料计划，组织合格材料139、按时进场，保证材料的充足供应。f、 后勤保障：合理安排好职工食宿，做好职工的劳护用品及生活费的发放，保证职工有良好的工作情绪。工期保证体系图项目经理生产经理技术保障材料保障机械设备保障后勤保障各施工作业班组十五、季节性施工本工程为跨年度工程，因此不可避免地有季节性施工，为了确保工程顺利交工，并达到有关质量要求，因此在此阶段我们必须注意以下几点：15.1冬季施工冬期砌筑施工要点a、 在砌筑砂浆中掺以一定数量的早强剂，使砂浆在负温下不冻结，且强度能继续缓慢增长，或在砌筑后慢慢受冻，而在冻结前达到20%以上强度，解冻后仍继续上升，强度不受损失或损失甚微。常用抗冻剂有氯化钠、氯化钙、硫酸钠及亚硝酸钠。140、b、 砌筑前应清除表面冰霜、积雪、尘土，砂中不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块，石灰膏不得受冻，受冻脱水风化者不得使用。c、 砌筑时砖可不浇水，稠度宜比常温下大，砂浆温度与环境温度差应在20度以内。d、 砂浆搅拌时间加长常温下的一倍。e、 砌筑时不得大面积铺灰，随铺随砌，砂浆也要随拌随用以防冻结，灰缝控制在1cm以内，禁止用灌浆法砌筑。f、 每天的砌筑高度不超过1.2m，间断处应做成阶梯状，如留直槎，宜设三皮砖高的水平接槎口，每个口加一根6.5外伸钢筋，伸入每边不少于1m，以加强连接，在门窗洞口上部预留2-3cm 缝隙，以备砌体下沉，跨度大于1.5m的过梁，应用预制构件。g、 每天砌筑后砖面141、上不应铺灰（但竖缝仍要填满），并用草袋等保温材料覆盖，以防止砂浆受冻，继续砌筑时应扫净砖面再施工。钢筋工程冬季施工要点a、 钢筋在负温下冷拉可采用控制应力和控制冷拉率两种方法，冷拉率相同，控制应力比常温下提高30Mpa，对预应力筋及炉批号不明的宜采用控制应力的方法。b、 冬期钢筋焊接尽量在室内进行，如必须在现场操作的必须有可靠的防风雪措施，焊后应用炉渣或石棉粉覆盖，严禁立即碰到冰雪。c、 负温下闪光对焊，宜选用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺，调伸长度增加10-20%，变压器级数降低1-2级，预热时接触压力适当提高，预热间隔时间适当加长，对级钢筋宜采用焊后通电热处理工艺。d、 钢筋在加工、运输、142、绑扎时注意避免撞击、刻痕等缺陷。e、 冰雪天应采取护盖措施，防止表面结冰瘤，在砼浇灌前应清除钢筋上的积雪等，绑扎完后尽快进行下道工序。砼工程冬期施工要点a、 本工程采用蓄热法养护，对进场砼进行测温保证温度不低于15度，合理留设测温孔，进行长期观察，并做好记录，一般为2h一次。b、 避免倒运，浇灌时要快浇快盖，以免热量散失。c、 覆盖保温材料时要做到搭接严密，注意防潮和防止透风，对于结构构件的边缘，棱角等要特别加强保温。d、 在新浇灌砼与已硬化砼的连接处，为避免热量传导损失，必要时可采取局部加热。e、 增留一组同条件养护试块。15.2雨季施工本工程不可避免的将经历三次雨季，2010年雨季正施工于143、地下部分，因此必须采取可靠有效的基坑维护和排水设施，基坑围护采用灌注桩加深层搅拌桩，并有专业设计和可靠的质量保证措施，并设专人24小时监测，发现情况及时处理加固，边坡突出不得超过5cm，坑底设排水明沟，用污水泵及时排出坑外。另外现场施工机械及一些特殊作业必须遵守雨季操作规程，杜绝安全事故的发生。场内道路全部硬化，并做好现场排水工作。2011年雨季正施工于主体施工阶段，此阶段一是合理安排好砼的浇筑时间，尽量减少下雨对工期的影响。二是检查地下室防水施工质量，发现渗漏及时采取措施进行修补。三是施工场地设置好明沟和窨井，做到与市政管网的环通，做到场地内无积水，不影响工程的正常施工。2012年雨季正施工144、于装修阶段，此阶段应做好屋面施工洞口等用防水材料堵严，以免漏雨影响装修质量。对部分材料做好防雨措施。合理安排职工作息时间，尽量减少雨季对工期的影响。15.3夏季施工a、 对高温、高空作业人员进行体检，对不适应高温高空作业者要调换工作。b、 施工现场因地制宜，搭设休息凉棚。c、 根据工程实物量，备足防止砼和砂浆暴晒的覆盖材料（如草帘、草袋等）。d、 合理安排休息时间。e、 砌筑砌体时的砌块必须保持湿润，并适当加大砂浆稠度，及时浇水养护墙体。f、 搅拌砼时要预防出现停凝现象，必要时对砂石用水沸洒，砼运输时要防晒，对工程量较大时可采取掺加缓凝剂的措施，延迟砼凝结时间，以满足砼接缝的允许时间，对已浇好145、的砼应覆盖浇水养护。g、 在台风季节，临时设施和井架、脚手架、塔吊等要加固防台，遇六级以上强台风时，应停止起重吊装工作和高空作业。塔吊、井架要有避雷系统。十六、安全生产技术、工地消防技术、文明施工保证措施16.1安全生产技术保证措施本工程施工中安全控制目标为：年事故负伤频率控制在0.61以内。重大伤亡事故为零，创江苏省文明工地。落实以安全生产责任制为主体的安全生产管理措施a、 真贯彻执行国家和地方的安全生产方针、政策、法令及公司内部的各项安全生产制度，落实纵向到底、横向到边的企业安全生产制度，熟知本人应尽的安全职责义务和应承担的责任。b、 认真落实安全生产教育制度，加强“文明施工，安全第一”的146、思想教育。开工前，由公司安全部门、项目安全负责人、项目组安全员和班组兼职安全员对全体职工进行一次安全教育，贯彻安全操作规程，学习安全生产六大纪律和十项安全技术措施，针对本工程的特点，对各工种进行分部分项安全技术交底，对工人进行公司、项目部、班组三级安全教育，班组每15天召开一次安全生产、文明工地例会，总结经验。落实下一步计划，杜绝伤亡事故，加强本人的自我保护和应变能力，表彰先进，处罚违章。c、 坚持持证上岗制度，特殊工种必须经培训考核合格持证山岗。中小型机械必须做到定机定人经公司技术科及有关统一培训后，经考核合格才允许操作。施工员、安全员、质量员等持上岗证书上岗。d、 坚持执行班组“安全讲评”147、制度。自工程开工到竣工坚持每天进行班组“安全三上岗”制度，上岗前由班组长进行安全技术交底，上岗时班组安全员进行上岗巡回检查和认真做好上岗记录，每周进行一次总结讲评工作。e、 认真贯彻“安全生产检查制度”，生产班组每天上下班组前由各安全值班人员进行安全检查。在施工中发现要及时解决，施工现场每天由安全员检查一次，发现问题及时上报工地负责人和专业人员解决，发现违章作业的人和事，应按公司和项目部“安全生产奖惩制度”进行处理。f、 认真执行“安全生产技术交底制度”，安全技术交底与施工技术交底同时进行，施工队（项目组）的安全技术交底由施工队（项目组）技术员向施工员、安全员及班组长进行详细交流。安全技术交底148、最基层是单位施工员向班组长交底，在交底时要结合具体操作部位，贯彻安全技术措施。施工时明确关键部位，安全生产的重点操作及注意事故，凡参加施工人员不论是管理人员还是班组长，施工员一律进行安全技术交底，随到随交，均应签字备查。加强施工现场管理a、 在施工现场入口处设五牌一图：施工铭牌、门卫制度牌、安全生产六大纪律牌、十项安全技术措施牌、防火须知牌。百日安全无事故天数和警告牌，施工平面图（图中标明高低压安全电压、消防用水走向）各种标牌用三夹板制作，顶部设防雨棚，牌外涂白漆。用红漆或兰漆书写。电路图用红色，水用绿色，各种机械用形象画表示，房屋颜色和造型根据图纸设计。b、 做好施工区域围栏，四面用砖砌围墙149、，高度为2.5米。做好门卫管理杜绝闲人进入施工现场。进入施工现场的人员必须带好安全帽。现场门卫处配备安全帽，由专人保管，供办事人员使用。c、 在施工中，所有出入口、深坑、洞口、吊装区域、架空、电线等危险作业区现场设有安全防护措施，并要有围护或隔离措施和显示安全标志牌示警和夜间红灯示警。d、 所有施工人员必须统一佩带安全帽，施工现场管理人员带黄色安全帽，工人带白色安全帽，机械人员和特殊工种带蓝色安全帽，吊装指挥人员带红色安全帽。e、 进入施工现场施工必须选穿合身的工作服，并做到“三紧”：领紧、袖口紧、下摆紧才起到保护工作的作用，穿合适软底的鞋并系紧鞋带。f、 加强现场的施工，施工现场应设专人负责150、日常清洁工作，各班组应加强文明施工教育和检查，做到工完落手清工作，施工用材料、半成品、机械设备的位置应与施工平面布置相一致。由工人负责人带头每月进行一次现场文明施工，考核奖优罚劣，对临时设施中的食堂、宿舍、厕所、操作棚等的卫生，防火情况由后勤负责人进行巡回检查督促，发现问题及时整改，开展评选优胜宿舍活动，搞好个人卫生工作。施工用电安全技术措施a、 施工现场用电必须符合建设部GJ46-88标准和苏州市规范的有关规定，采用三相五线制配电，严禁三相三线制。b、 施工临时用电的布置按施工平面图规定架空设置，杆子用干燥木和水泥杆子，上设角铁横担，用绝缘子架设。c、 施工用电管理，操作由取得上岗证书的电工151、担任。必须严格按操作规程操作，无特殊情况不准带电作业，正确使用个人劳保用品。d、 本工程属公用电网供电，经请示单位负责同志意见，所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重接地保护，接地体一律44角铁两根入土深入2.5米，间距2.5米，接地电阻不大于4欧姆，并联接入接地线，连接牢固可靠，接触良好，接头处电焊10螺栓紧固，绿黄色线作为接地线。e、 配电箱一律选用标准箱，挂设高度1.40米，箱前及两侧1米内不准堆场为工作面，门锁应有效，配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定作好重复保护接地f、 移动电箱的距离不大于30米，做好一机一闸一保护。井架开关箱一律实行低压36V起动。g、152、 下杆箱进线，应设塑料管子作滴水弯，引出线应分清。h、 单相电气设备设置照明开关箱，配备单相三线制，插座并在上方漏电保护开关，移动电器和灯具一律采用绝缘良好橡皮软线，无接头、无损坏、无碾压现象。i、 各箱内应明显分开“动力”、“照明”单相电器“电焊”等使用插座熔断器。j、 做好各项防雷工作。施工机械的安全技术措施a、 机械操作人员持公司的操作证上岗，必须严格执行各项操作规程，正确使用个人劳保用品。b、 搅拌机必须搭设工作棚、操作台，边缘设置排水沟和渗水坑。砼搅拌机的操作杆要安装保险装置，砂浆机的进料棚栅应齐全，机械的传动部位应有保护装置。c、 卷扬机要搭设操作棚，绳筒要有保护装置，钢丝绳检查股153、数，磨损程序不超过规定，卷扬机与井架的距离应为绳筒直径的15倍左右，无槽应为20D，安装应牢固，机前有压桩，有可靠的接地保护。井架的弹闸装置，防坠棚、冲顶限位，内外自落门、导向滑轮、卸料平台门、过道设置、三面包安全网等安全措施必须齐全有效，搭拆工作必须持有苏州市劳动局培训颁发的操作证才有效，搭设完毕，必须经公司安全员验收签字，挂上验收牌和限载牌，否则不得使用。d、 电焊机与对焊机及切割四材，应采用一机一闸，应设置空气开关作过载保护，二次进线电源接头处用绝缘材料作好防护装置，二次出线使用线鼻子夹紧，氧气瓶乙炔气瓶要有回火防止器。两瓶之间的距离应大于5米，离易燃物应大于15米，离明火作业点应大于3154、0米，焊割作业前应办理动火审批手续，并有专人负责监护工作。操作人员必须持特殊工种操作证方可上岗，严格执行“十不烧”制度，正确使用个人劳动用品。e、 木工机械：圆锯设置松口刀，轧刨设回弹安全装置，外露传动部位均设置防护装置，所有机械必须随机开关，操作人员必须懂得本机安全操作规程，熟知本机的安全性能。f、 各机械实行例保制度，损坏修理工作由专职机械修理工负责修理。各单位工程的安全技术措施.1土方工程施工时，挖土机械应检查完好，无损坏，重点检查工作装置，行走机构，各部分安全防护装置，液压传动部件和电气装置等，挖掘机反铲作业时，挖掘机履带到作业面边缘至少要保持1米处的安全距离，经汽车装卸时，须经汽车司155、机离开驾驶室后，方可往汽车箱回转装卸，卸土过程中，料斗应尽量放低，不得在高空卸土，在放低铲斗或打开底时，不得使铲斗撞击汽车任何部位，挖土过程铲斗未离开工作面时，不准做回转和行走等动作，铲斗不得铲得过深，提开不得过猛，以免使铲斗卷扬机的鼓轴弯折或机身倾覆，铲斗升起时，禁止调节制动器，人工配合挖土休整时，人工距离铲斗应大于3米，挖土机行走时应与沟梁基础等保持足够的安全距离。最小不得小于1.5米，挖土时，在壁杆铲斗的旋转半径内，禁止人员操作或停留，驾驶员离开操作台时，不论时间长短，均应将铲头放落在地面上。夜间作业照明必须齐全完好，上马路行使时铲斗必须紧锁在行使时规定的位置上，车上除驾驶室外，其余任何156、部位均不得或装带材料、油料及爆炸物等。.2砌体工程砌体在施工前，必须检查操作环境是否符合要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后，方可操作施工，在操作时要强调注意以下几点：a、 墙身砌体高度超过地坪1.20米以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4米时，外脚手架应设置防护栏杆或挡脚板后，方可砌筑。b、 脚手架上堆料量不得超过规定的荷载，同一块脚手板上的操作人员不准超过2个。c、 不准站在墙顶上做划线，刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。d、 在楼面施工时，堆放机具、砌块等物品不得超过使用荷载。e、 不准用稳固的工具或物体在脚手架上垫高操作，更不允许在未157、经加固的情况下，在一层脚手上随意再叠加一层。f、 砍砖应向内打，注意不让碎砖飞出伤人。g、 在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。h、 各操作人员严格遵守操作规程，正确使用个人劳保用品。i、 垂直及水平运送材料时，不准超过脚手架荷载，注意机械伤人。.3模板工程a、支模板（a）、木模板与支模操作时，应按工序安装和铺设，支撑不得使用腐蚀、干裂的材料，顶撑要垂直，底端要平整，并加上垫实，木楔要钉实，并用横拉杆和剪刀撑拉牢。（b）、支模时支撑，拉杆不准连接在门窗，脚手架或其它不稳固的物体上，在浇砼过程中，要有专人检查，如有变形、松动等现象，要及时加固和整修，防止塌模伤人。（c）、模板和拉杆没158、有固定前，不准进行下道工序施工，禁止人员利用拉杆攀登上下。（d）、凡在4米以上高处支模时，必须搭设脚手架和设安全网，4米以下可使用马凳或梯子，不准在铺好的梁底板或楼板搁栅上行走。（e）、在现场安装模板时，所有工具应装在工具袋内，防止高空作业时，工具掉下伤人，不准向上向下乱抛工具物品。（f）、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑搭头与柱头板钉牢。（g）、模板上有预留洞者，应在安装完后盖好。（h）、不得在脚手架上堆放大批模板材料。（i）、遇六级以上大风时，应暂停高处作业，霜雪后应先清扫施工现场，略干不滑后，再进行支模作业。b、拆模（a）、拆模板应经施工人员按试块强度检查，确认砼强度已达到拆模强度时，159、方可拆除，并应按结构程序分段实行控制拆模作业，不得将顶撑全部拆除。（b）、高处复杂性结构模板的拆除应先制订切实可行的安全措施方可作业。（c）、拆除模板应用长撬棍，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，拆模人员应站在门窗洞口，外拉支撑，防止模板全部掉下来伤人。（d）、高处拆模时，操作人员应带安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并每点捆牢，不准随意乱抛，如有预留洞口应随时盖好或设安全网。（e）、拆除预制构件的模板时，应随拆随加顶撑支牢，防止钉子扎脚。（f）、拆下的模板应随时清理运走，如不能运走时，要集中堆放，起掉钉子，防止钉子扎脚。（g）、正确160、使用木工机械，防止机械伤人。.4钢筋工程a、钢筋的焊接（a）、焊机必须有接地保护，以保证操作人员安全，对于焊接导线的焊钳，接导线处，都应可靠地绝缘。（b）、大量的焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60。（c）、对焊机，必须开放冷却水，焊机出水温度，不超过40；排水量应符合要求，天冷时应放尽焊机内存水，以免冻塞。（d）、对焊机闪光区域内，须设铁皮隔挡，焊接时禁止其它人员停留在闪光区域内，焊机工作范围内，严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。（e）、正确使用个人劳保用品。（f）、焊接过程中，如焊机发生不正常响声，冷却系统堵塞或漏水，变压器绝缘电阻过小，导线破裂、漏电等应立即进行检修。（g）161、严格执行焊工作业的安全技术操作规程。b、钢筋的切断弯曲成型（a）、切断机切钢筋时料最短不得小于1米，一次切断的根数必须符合机械的性能，严禁超量进行切割，切断12以上的钢筋时，须两人配合操作，人与钢筋要保持一定的距离并把稳钢筋，断料时料要握紧，并在活动刀片向后退时将钢筋送进刀片，以防钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人，不要在活动刀片已开始向前推进时，向刀口送料，这样常因措手不及，不能断准尺寸，往往会发生机械或人身安全事故。（b）、钢筋的弯曲：在机械正式操作前应检查机械各部件，并进行正常空载运转，正常后再正式操作，操作时注意力要集中，要熟悉倒顺开关，控制工作盘，旋转的方向钢筋放置用挡架，工作盘旋转方向配162、合，不要放反，操作时钢筋必须放在插头的中下部，严禁弯曲超载尺寸的钢筋，回转方向必须准确，手与插头的距离不得小于200mm，机械运转过程中，严禁更换芯轴、销子和变换角度等，在加油和清扫转盘方向时，必须待停机后再进行。c、钢筋安装与绑扎（a）、高处绑扎钢筋和安装钢筋须注意，不要将钢筋堆放在模板或脚手架的某一部位，以保证安全。（b）、在脚手架上不要随便放置工具，箍筋或短钢筋，避免放置不稳，钢筋滑下伤人。（c）、高处绑扎钢筋时不许站在模板或墙上操作，应搭设脚手架。（d）、尽量避免在高处修整板和钢筋，在必须操作时要带好安全带，选好位置，人要站稳，防止脱手而人摔倒。（e）、安装绑扎钢筋时，不要碰电线，夜间163、施工需要有足够的照明。.5砼浇捣工程（a）、浇捣前检查震捣器、电线、开关等是否有效。（b）、震捣器使用者，在操作时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，停机后，要切断电源锁好开关箱。（c）、雨天进行作业时，必须将震捣器加以遮盖，避免雨水浸入电机，导电伤人。（d）、电气设备的安全、拆修必须由电工负责，其它人员一律不准乱动。（e）、振动器不准在初凝砼、地板、脚手架、道路和干硬的地方试振。（f）、搬移振动器时，应切断电源后进行。（g）平板振动器与平板应保持紧固。电源必须固定在平板上，电气开关应装在便于操作的地方。（h）、各种振动器在做好保护接零的基础上，还应安设漏电保护器。（i）、浇筑框架梁、柱时，应设有操作台164、，不准直接站在模板或支撑上操作。.6装饰工程a、 较大机械的电源须用防水四芯软线，严禁做到一机一闸一保护，电门开关应设按扭开关，操作人员应穿胶鞋和戴皮手套。b、 电动切割机和无齿锯作业要戴安全防护眼镜，不准戴手套，机械保护罩应浇好，操作人员不准正对锯片。c、 室内抹灰使用马凳时，马凳必须搭设平稳牢固，跳板跨度不超过2米，并禁止人员集中站在同一跳板上操作。d、 室内4米以上抹天棚，做吊顶时应搭设满堂架。e、 室内脚手架严禁将跳板搭在水暖管道上，门窗挡上，不准搭探头板。f、 顶面抹灰时，防止砂浆溅入眼内，以致影响工作。g、 室内使用运灰车时，过道拐弯要注意不要将车碰墙面轧手。h、 外墙施工层脚手板165、应满铺。i、 脚手架上堆放材料、工具应平整，防止掉下伤人。.7屋面施工a、 屋面施工沿口应有可靠的保护措施，脚手架应高于屋面沿口1米以上，施工人员的鞋子必须有可靠的防滑措施。b、 基层施工时，反斗手推车不准在砼板、屋面上翻倒，手推车应有2人以上小心操作，垂直提升平台（井架口）应加设防护栏杆。c、 在屋面上施工时，防水油料桶下方应设垫块，放置平稳，吊运时油桶下方10m半径范围内不准站人。d、 屋面施工时，所有工具材料，应有防滑措施，施工人员系好安全带，沿口脚手架应有封闭防护措施。16.2工地消防技术保证措施在本工程中，指定严格的消防保证措施，设立工地消防委员会，严禁出现消防隐患。a、 落实消防安166、全、健全消防组织结构，由公司安全科长兼任消防队长，由项目部生产安全员担任消防副队长，各项目组安全员、各班组兼职安全员为消防队员。b、 各项目组内警卫、后勤人员和各班组为义务消防队员，落实安全防火检查制度，队员等东西进行防火检查，队长每周检查一次。c、 委员会对火险隐患要及时整改，并作好记录，对违反防火的人和事，予以严肃处理，对各级管理火源、电源、毒品、易燃品的人员，落实各级管理制度，按规定办理分等级地办理动火审批制度，掌握消防器材的使用管理，建立健全重点防火制度。d、 施工现场严禁吸烟，并有明显标志。e、 消防器材应布置在明显部位易取，通道畅通无阻。项目安全员必须对每个进入工地的施工人员进行使167、用消防器材的训练工作。f、 各种易燃易爆物品不得混淆，现场应设危险品仓库，有专人看护，且危险品仓库应标有警示牌。g、 在油漆、溶剂配置场所应保证空气畅通，防止自燃。h、 必须建立定期安全防火检查制度，对查出的隐患当即整改。i、 遵守政府有关部门的规定，对甲方（根据实际需要）指定的材料的防水阻燃性能试验，必须提供试验的材料按规格要求送到指定地点进行试验，并支付有关试验费用，试验结果合格后方可投入使用。16.3文明施工保证措施目标控制为了树立业主形象，加强本企业的管理形象，我公司有幸承建本工程，将按高标准、严要求、勤管理来组织实施本工程的文明施工管理。通过各方努力，本工程一定会展现在广大市民的眼前168、是一道亮丽的风景线。总平面管理（场容场貌）a、 拟按公司统一标准砌筑围墙，并进行内外粉刷。在局部醒目处书写各类宣传标语、业主造房宗旨等标语，渲染文明工地气势。并在显要位置竖起标牌，张挂“六牌一图”和拟建房效果图及其它有利售房的广告宣传标语。b、 现场施工道路均做好路基，排水明沟一律砖砌，并保持经常畅通；场地内采用硬地坪施工。c、 在现场条件允许的情况下，用围墙将施工场地与周围道路隔开，并在主要入口处设门房，并张挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度，教育职工维护良好的工作秩序和纪律。d、 凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得随意堆放。e、 切实执行公司文明施169、工实施细则定期检查评比。f、 施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。g、 各施工组应在划定的平面范围内工作，不得随意扩大，并必须遵守统一的平面管理。h、 现场设门卫，聘请专门的保安公司人员。凭出入卡进出，无关人员禁止入内，维持良好的工作秩序和劳动纪律。i、 垃圾集中堆放，及时委托环卫部门处理，同时派专人进行巡视。j、 班组做好落手清工作，随做随清，物尽其用。k、 生活区与施工区域隔开，做到“生活不影响施工，施工不影响生活”。l、 进入施工现场的施工人员统一着装，根据不同工种佩带统一的安全帽。生活卫生a、 落实卫生专职管理人员和保洁人员，落170、实门前责任制。b、 工地专设密封措施的食堂，卫生符合食品卫生条例，工作人员做好落手清，保持整齐清洁。c、 工地设茶水间和男女厕所，有专人管理。d、 落实消灭纹蝇承包措施，与业主签订检查督促协定，保证措施落实。e、 工地设清洁工，生活垃圾及时处理，保证施工区和生活区的整洁。f、 定期巡回医疗，关心职工身心健康。十七、工程施工配合的措施17.1总承包对业主及监理的配合措施与业主的配合措施a、 与项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员在确立“顾客是上帝”的观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。b、 定期向业主手工劳动提供工程进171、度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。c、 保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排优解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。d、 经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书与图纸一致，发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。与监理的配合措施a、 于开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。b、 开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。c、 各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。d、 施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经172、监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或业主代表见证。变更用材时，事前片请监理意见，业主审批，不同意者不进行变更。e、 隐蔽工程完成，要检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。f、 若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。g、 及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。h、 若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。i、 合同签定后一个月内，向监理和业主报送施工实施方案。j、 工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。k、173、 在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。17.2总承包对专业分包方管理措施管理总则a、 总承包管理人员必须认真学习总承包与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到整个总承包施工管理全过程，确保优质如期完成。b、 以合同规定的承包施工范围工程质量、工期、安全、文明、施工等要求，总承包编制详细、完善的施工组织设计，由公司总工程签发后，进行实施。c、 以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。d、 以总工期为依据，编制工程进行分队段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设174、备、机具进场计划；进口设备、材料进场计划；各专业分包队伍进场计划等）。e、 将总合同的条款要求，分解纳入相对应的业主指定分包合同中，使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。f、 专业分包应按与总承包签约的合同要求，编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计，报请总承包审批同意后进行施工。g、 总承包每周定期与专业分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查分包每周完成情况及布置下周施工生产计划。h、 总承包现场管理人员与专业分包管理人员在施工高峰时每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题175、，应由总承包负责解决的问题决不拖延和延期。i、 施工过程中各类业务联系，除必要口头通知外，总承包以书面批指示书，及时发给各分包执行。j、 总承包做好专业分包收取工程进度款审核签证工作。k、 专业分包单位与总承包业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与总承包进行联系，由总承包解决的事应立即处理。l、 公司关心、指导专业分包单位在项目经理部工作，解决处理，协商各专业分包有关事宜，确保工程顺利进行。管理细则.1进入现场施工的必备条件a、提交由业主确认为专业分包商的证明文件（a）、分包工程的投标书及投标过程情况说明。（b）、中标通知书（或具有等同效力的暂行施工协议）（c）、专业分包商的经营范围176、及资质等级证书复印件。b、填妥专业分包商情况登记表（a）、分包商应按国家法律、法规、法令取得合法地位和资质等级证书。（b）、提交施工许可证复印件，确保施工队全能进入现场施工。c 、提交分包工程的“施工组织设计方案”（a）、施工方案简介。（b）、分包工程施工进度计划。（c）、主要技术措施方案。（d）、质量保证措施。（e）、安全保证措施。（f）、材料设备进场计划。（h）、做到有方案再施工。d、提供分包商施工工程简历e、提供分包商施工组织体系简况f、按合同规定做好分包工作保险等事宜.2专业分包工程的质量计划编制书a、提供本分包工程的质量计划编制书（a）、质量计划与目标；（b）、图纸会审情况及技术交底177、；（c）、作业指导书及工序控制点；（d）、过程参数和产品特性的监控；（e）、对人、机、料、法、环五大因素的控制；（f）、产品的验收交付。b、施工过程的质量监控要点（a）、对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录；（b）、实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录；（c）、对工序间的技术接口实行交接手续；（d）、复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书；（e）、做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作；（f）、加强产品保护和施工现场落手清工作；（g）、接受总承包和监理单位的指导；（h）、认真做好本专业分包工程的验收交付；（i）、按合同规定做好本专业分包工程的回访保修工作；（j）、重大178、质量事故应及时向总承包报告，并作出事故分析调查及处理善后事宜。.3分包工程的进度控制要点a、编制本分包工程总进度计划；（a）、制定施工方案，明确施工方法的确定，施工机械的选择，施工顺序的安排和流水施工的顺序；（b）、编制施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行；（c）、编制资源供应计划，包括物质供应计划，机械设备的进场计划，劳务计划等；（d）、编制图纸深化、报审进度计划。b、执行月报制度（a）、按月向总承包报告本专业分包工程的执行情况；（b）、提交月度施工作业计划；（c）、提交各种资源与进度配合调度状况。c、做好协调照管工作（a）、参加有关专业分包工作协调会议，积极参与对工期的协调；（b）、179、及时根据总承包工作指令作出进度的调整计划；（c）、在进度上有重大提前及延误应及时向总承包报告；d、工程进度款的收取按合同规定由总承包予以签证，所有专业分包商的中期付款或结算款均须经总承包确认，并按有关程序以执行。.4有关安全、消防、现场标准管理等工作a、遵守各种安全生产规程和规定（a）、签订本专业分包工程的安全协议书；（b）、完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作；（c）、开展安全教育工作，做好分部（分项）工程技术安全交底工作；（d）、特殊工作必须持证上岗；（e）、接受总承包的安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜；（f）、重大伤亡事故发生应及时向总承包报告。b、做好消防与治安管理工作（a）、做好消防与治安管理工作；（b）、配合总承包何等好治安管理工作；（c）、严格执行动火申报制度；c、做好现场标准化管理工作（a）、按总承包指令做好场容场貌管理工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施工区域内工完料尽场地清；（b）、遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好；（c）、努力做好卫生工作，保持工地卫生文明。十八、编制依据a、高层建筑施工手册b、建筑施工工程师手册c、建筑施工安全技术手册d、中大简界工程施工图e、现行有关技术、质量验收规范