1、塑料厂管廊钢结构横梁支撑恢复加固工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 工程概况、编制依据3一、工程概况3第二章 施工部署3一、部署原则33、施工过程中注意对横梁处附属管道的保护，防止管道拉伸变形。3二、施工组织机构31、 施工组织3三、人力资源计划4四、主要施工机具4第三章 施工程序4一、施工流程43、 2#支座就位，千斤顶顶升至1050mm高度，同时提升1#手拉葫芦；54、 1#支座就位，配合手拉葫芦，千斤顶顶升至1200mm处，钢梁就位；55、 HN150*150*7*10支撑梁2、安装焊接、加固工作。5二、钢梁加固及支撑安装准备主要内容6第四章 施工工艺及质量要求6一、钢梁恢复安装的原则6二、材料检验7三、平台安装7四、焊接（WPS）7第五章 质量管理7一、质量目标7二、质量保证体系及质量职责81、根据工程的特点，建立项目质量保证体系，其质量保证体系机构（详见下图）。82、质量职责8三、质量保证措施9第六章 HSE管理11一、项目HSE目标11二、组织机构12三、HSE管理12四、文明施工15五、HSE事故应急救援预案15第七章作业工作安全分析（JSA）19第一章 工程概况、编制依据一、工程概况本工程为XX南路管廊6#柱二层钢结构横梁支撑恢复，并对其加强。为保证本次施工3、安全、有序、保质保量的完成，特编制此方案，以指导本次施工。主要工作内容如下：原有钢梁恢复及外部支撑安装。序号名称规格长度数量单位备注1H型钢390*300*10*1610m935.7Kg恢复、加固2H型钢200*100*8*135m156.7Kg恢复、加固3H型钢150*150*7*101.5m40.7Kg安装、加固4钢板430*650*10/21.95Kg立柱加固二、编制依据1、钢结构工程施工及验收规范 GB50205-20012、石油化工施工安全技术规程 SH3505-20113、扬子石化用火作业安全管理规定 扬子有限企【2013】3号4、临时用电安全管理规定 扬子石化（YZG109-114、-2009）5、扬子石化塑料厂技术交底第二章 施工部署一、部署原则1、切实抓好施工前期准备工作，密切与车间等所涉及的部门做好协调工作，编制好施工方案、做好材料计划、抓好现场施工的各项准备。2、施工过程中，应对到货材料及现场尺寸进行复核并经确认后安装，严格施工工序，做到分工明确，合理组织。3、施工过程中注意对横梁处附属管道的保护，防止管道拉伸变形。二、施工组织机构以检维修项目部为核心的组织机构，全面负责，协调现场施工。 1、 施工组织项目总负责人：安全负责人：施工负责人：项技术负责人：三、人力资源计划序号工种人数序号工种人数1电焊工13电工12气焊工14辅工13铆工15管理人员2四、主要施工机具5、序号名 称规格型号单位数量备注手拉葫芦5T台2千斤顶15T台31直流氩电两用焊机台12焊条烘烤箱台13恒温箱台14水平仪台15水平尺L=60016角向磨光机台2五、 施工进度计划钢梁恢复工期2天。第三章 施工程序一、施工流程由于吊车无法进入施工现场，待恢复钢梁距下层钢梁最大高度1200mm，最低高度700mm，综合考虑，我单位利用手拉葫芦和千斤顶对待恢复钢梁进行提升就位。施工辅助材料：序号名 称规格型号单位数量备注手拉葫芦5T台2千斤顶15T台3本体高度L=350mm顶升高度L=150mm1H型钢支座H=650mm件22H型钢支座H=550mm件1施工方法如下：（如图）1、施工前，对所有需要焊6、接、加固的焊缝处进行打磨处理；1、 钢梁顶升前，6#、7#轴处安装两个5T手拉葫芦，保证钢梁在水平方向的稳定性；2、 3#支座就位，千斤顶顶升至1200mm高度，即7#柱与钢梁连接端，保证焊缝的稳定，同时提升2#手拉葫芦；3、 2#支座就位，千斤顶顶升至1050mm高度，同时提升1#手拉葫芦；4、 1#支座就位，配合手拉葫芦，千斤顶顶升至1200mm处，钢梁就位；5、 HN150*150*7*10支撑梁安装焊接、加固工作。 图一图二恢复后二、钢梁加固及支撑安装准备主要内容1、熟悉聚XX车间提出的相关要求。2、开工之前对所有施工人员进行技术交底,使施工人员了解工程概况、工程工期、质量要求、施工程7、序、施工难度及施工技术要求。3、组织好劳动力，建立起组织管理机构，完成进度部署。4、编写好施工方案，防火布铺设到位。 第四章 施工工艺及质量要求一、钢梁恢复安装的原则1、钢柱筋板安装前，考虑到钢梁连接板变形，必须钢梁两端连接板处原有焊缝油漆进行重新打磨，补焊加固，并按照安全要求对横梁做好加固处理，合理安排好工作时间。2、特殊工种必须有上岗证，焊工必须有相应项目焊工合格证书，必须持有扬子上岗证。3、所有施工内容必须严格按业主要求的布置和规范执行。4、在施工现场必须严格按照业主制定的安全规定和钢结构安装程序执行。二、材料检验1、材料到现场，必须提供质量证明书或合格证，并对质量证明书或合格证所提供的8、制造标准进行核对，以确定材料质量是否合格。无质量证明或合格证的产品不得使用。2、钢板厚度偏差不应超过允许偏差。三、平台安装1、首先对横梁用手拉葫芦进行固定，利用下部横梁，用两只千斤顶对横梁前后进行均匀顶升。2、对原有支撑焊接处焊缝、油漆打磨。3、重新更换新的钢柱加强板。4、横梁位置保持与原位置高度一致。四、焊接（WPS）1、焊接应符合规范规定。2、凡从事金属焊接的焊工，应取得扬子检修上岗证；3、焊条使用前应按其说明书的规定进行烘干，并应在使用过程中保持干燥。焊条药皮不得脱落和有明显裂纹。焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。4、本项目焊接采用手工电弧焊工艺。焊条选用J427牌号。5、焊接环境出9、现下列情况之一时，必须采取有效防护措施，否则禁止施焊。l 手工焊时，风速大于10m/s；l 相对湿度大于90%；l 雨、雪环境。第五章 质量管理一、质量目标竣工交付使用的工程质量符合图纸、规范要求，达到发包人满意。按质量管理体系建立建全工程项目质量管理体系对产品（工程产品）的形成过程管理，争创“精品”工程。坚持“用户至上，服务第一”的原则，努力提高企业的社会形象和服务品牌。质量目标：单位工程合格率：100%；施工期间顾客满意度：100%；二、质量保证体系及质量职责1、根据工程的特点，建立项目质量保证体系，其质量保证体系机构（详见下图）。项目负责人：王道龙项目总工：顾旭质量经理：张立波材料责任人10、焊接责任人检验责任人工艺责任人专业质检员2、质量职责1）、项目负责人（1）贯彻实施公司的质量方针和目标，组织执行公司的质量体系文件，并结合项目实际情况，组织制定项目的质量目标。（2）负责对项目部职工进行质量教育，提高职工质量意识。（3）领导本项目施工质量大检查，组织分析质量形势，不断提高工程（产品）的质量。（4）负责审批工程施工组织设计/施工方案。（5）对本项目的工作质量和工程（产品）质量负全面责任。（6）负责组织工程交工技术文件的整理，检查，确保符合交付条件。2）、项目总工（1）贯彻执行国家技术政策、规范及标准，在项目经理的领导下，对本项目的技术管理工作负责。（2）主持单位工程设计交底、图纸11、会审；主持编制施工组织设计，施工方案及作业设计，主持编制本项目的质量计划，负责向项目管理人员进行技术交底。（3）主持制定安全技术措施，指导项目管理人员执行施工组织设计和各类技术措施，指导项目开展QC小组活动。（4）深入施工现场，及时发现和解决施工中存在的各种问题，主持管理项目的计量、试验和测量工作。（5）指导督促各施工班组的技术、质量、安全检查，组织隐蔽工程验收和分部分项工程验收，参与单位工程质量的评定工作。（6）负责项目技术资料、项目信息化管理，主持整理并办理竣工档案资料立卷、归档工作。（7）督促办理项目设计变更、技术核定、现场签证索赔工作。（8）督促上报公司各部门的各项报表。（9）参与项目12、预结算工作。（10）完成项目经理交办的其它任务3）、质量经理（1）规划和建立现场质量控制程序和质量检验的方针、政策。（2）指定现场检验程序，包括通知程序和检验结果报告程序。（3）在检验工作开展前主持召开检验会议。（4）监督和管理责任工程师和质检工程师的质量控制工作，以确保他们的工作符合规定的规程。（5）参加质量控制会议。（6）检查和批准QC报告。（7）接待政府监督部门的工作。（8）向项目总工汇报相关范围内的工作情况。4）、专业质检员（1）参与施工技术方案编制；参加质量评定工作；参与物资检查验收工作；参与质量监督和共检点共检工作。（2）贯彻项目部质量管理有关规定，对施工人员进行质量意识教育，严格13、过程质量控制，按照设计意图和规范要求组织施工，保证施工质量始终处在受控状态。三、质量保证措施施工中对施工全过程进行质量控制，并制定相应的质量保证措施，从而达到合同规定的要求，让用户满意。1施工前的质量控制1.1技术准备：项目总工程师和技术负责人负责组织施工技术方案编制和技术交底等工作。1.1.1技术交底a) 施工前，专职工程师负责给施工作业班组发放技术方案。b) 施工作业班组熟悉方案内容后进行施工技术交底。c) 施工技术交底由编制方案的专职工程师负责。d) 施工技术交底参加人员：施工技术负责人、班长和主要施工人员。e) 施工技术交底前专职工程师结合施工图纸、方案填写技术交底记录，技术交底的内容14、包括：施工部署、施工工艺、施工程序、检验方法、质量要求等。f) 认真对待技术交底工作，参加人员认真听讲，对交底内容不清楚有疑问时提出来，工程师给予解答。g) 技术交底结束后，参加人员签字确认，交底记录一式二份，一份专职工程师保留，一份发给班组。h) 施工技术交底的目的，让参加人员熟悉施工的内容，使工程达到预期的质量目标。1.1.2准备齐全各种质量记录、质量评定等表格。1.2质量管理准备1.2.1专职质检员对技术准备工作效果进行监督检查，施工方案未经批复、未经技术交底等工作的工程不得开工。1.2.2质量管理责任人员熟悉并掌握与工程有关的规程、规范质量检查标准和施工技术方案施工质量检查标准和工程施15、工工序，以便对工程施工质量进行有效控制。1.2.3专职工程师、专职质检员制定质量通病以及相应的治理措施和惩罚制度。1.2.4专职质检员以扬子石油化工项目部工程质量管理检查工作标准为依据确定工程质量共检点，学习并熟练掌握工程质量管理检查工作标准检查要求和精神实质。1.2.6专职质检员审查上岗人员资质，主要审查焊工,以“合格焊工登记表”为依据进行审查，做到上岗人员持证上岗。2施工过程（过程质量控制）2.1提高施工作业班组施工水平2.1.1作业班组的施工质量是工程质量的根本保障。2.1.2施工负责人首先对技术方案、技术交底的内容要熟悉。2.1.3施工工具配备齐全。2.1.4按材料限额卡领料，用多少领16、多少，做到专料专用。2.1.5施工时严格执行施工技术方案要求，不得擅自修改方案。2.1.6施工中暴露的问题作业人员及时传达给专职工程师，不能隐瞒问题，造成质量隐患。2.1.7每道工序施工完毕，作业人员必须对照技术方案并配备必要的检验工具进行自检，重要数据以书面形式记录。2.1.8施工队负责人、班长负责做好日常施工质量管理。2.2认真履行“三自”和“三检一评”质量管理制度。2.3工序检查2.3.1 一般工序：作业人员自检，专职质检员检查。2.3.2 关键、重要工序：作业人员自检合格后在施工工艺卡上签字，专责工程师按施工工艺卡执行工艺情况自检，合格后通知专职质检员检查，专职质检员检查确认的同时，班17、组长、专责工程师陪检，共同确认工艺执行情况。第六章 HSE管理一、项目HSE目标 以安全、环保的方式来完成各种作业，追求最大限度的不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境，创一流的HSE业绩。1) 因工死亡事故为零；2) 重大火灾、爆炸事故为零；、3) 重大设备事故为零；4) 重大坍塌事故为零；5) 重大泄漏中毒事故为零；6) 重大交通事故为零；7) 重大环境污染事故为零；8) 因施工原因造成非计划停车事故为零；9) 千人负伤率控制在3以下；10) 伤害频率（百万工时伤害人数）0.4；11) 伤害严重率（百万工时损失工作日）100；12) 证件、票证办理率100%；13) 消防器材配备后检查合格18、率100%；14) 重大隐患整改率100%；二、组织机构1、项目HSE组织机构图项目负责人：王道龙安全经理：孙国忠专职安全员施工班组安全员三、HSE管理1、施工作业HSE总体管理准备1.1 施工作业现场应按规定，进行施工现场平面布置，并满足以下内容：a) 施工作业现场水电、道路应畅通，满足施工作业需要；b) 施工暂设应合理设置，施工机具应定置摆放；c) 物资、器材应分区分类堆放保管，并按规定实施标识管理。d) 乙炔瓶和氧气瓶应用防火板隔开。满瓶空瓶分开存放，所有气瓶的金属保护盖都应拧紧。e) 在动火区域内，应配备一定数量的灭火器。1.2 参加作业人员，应经HSE管理基本知识培训合格。要求持证上19、岗作业人员，应经培训并取得相应资格后持证上岗；施工作业前，施工班组必须进行班前喊话并做好记录。1.3 现场配一名专职的安全管理人员。2、用火管理2.1 用火作业施工人员上岗前，必须按规定进行上岗前的用火安全教育，掌握用火作业的安全基础知识，并会使用消防器材，熟悉周围环境和撤离路线；2.2 用火作业的施工现场必须按规定配置消防器材，并保持消防通道畅通；2.3 用火作业部位附近有可燃、易燃、易爆物品，在未作清理或未采用有效的安全防范措施前，不得动火；2.4 附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不得动火；2.5 在可燃、易爆气体的区域进行爆破和锤击作业时，应先对现场的可燃、易爆气体含量进行分析，分20、析合格后，方可进行作业；2.6 施工完毕，应仔细检查清理现场，熄灭火种、切断电源后方可离开；2.7 仓库、材料堆放应按规定配置消防器材。3、用电管理3.1 配电箱和开关箱a) 配电箱和开关箱b) 配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度应大于1.5mm。 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风尘及常温场所，附近不得堆放杂物。 配电箱、开关箱的进线口和出线口宜设在箱的下面或侧面，电源的引出线应穿管并设防水弯头。c) 配电箱、开关箱的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头应采用螺栓连接或压接。安装的接触器、开关等电气设备，应动作灵活，接触良好可靠，触头没有严重烧蚀现象。3.2. 照明现21、场照明电路必须绝缘良好，布置整齐。照明灯的高度：室内不得低于2.5m，室外不得低于3 m。采用螺纹灯头时，零线应接在螺纹端子上，照明开关及熔断 器应安装在相线上。3.3. 保护接零与保护接地a) 施工用电应采用电源中性点直接接地，工作零线与保护零线分开的TN-S系统。b) 当施工现场与外电线路共用一个系统时，应根据炼油项目部提供的用电系统形式选择保护接零或保护接地，但不得一部分作保护接零，另一部分作保护接地。c) 在施工现场，电源为中性点接地系统时，所有用电设备的金属外壳均应接零，同时还应重复接地。重复接地电阻不得大于10。d) 漏电保护装置现场所有用电设备除保护接零外，还必须在设备负荷线路首22、端处设置漏电保护装置。开关箱漏电保护器额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。潮湿、狭窄、有腐蚀介质场所应采用防溅型漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。4、作业许可管理4.1 作业许可的类型a) 施工许可证：现场施工前必须办理开工许可证及施工许可证；b) 受限空间作业许可证c) 动火作业许可证：在受限（危险）区域涉及动火的一切作业，如焊接、气割、打磨、爆破等明火作业、使用非防爆设备、车辆进入、在可燃气体区域启动电气设备等，必须办理动火作业许可证；d) 电气作业许可证：在电气系统上作业或需切断电源可能对其他人员或e) 用电场所23、产生影响的作业，必须办理电气作业许可证。4.2 作业许可证的申请 凡需要办理许可证手续的作业，作业人员应提前一天向有关部门提出书面申请。申请应注明作业内容、时间、地点、步骤、人员组成等情况以及作业中潜在的危险和预防措施。5、焊接5.1焊接和动火作业对其他设备进行保护，以致不对附近的人员构成危害。5.2满的和空的压缩气气瓶不应混合贮存，应分开贮存并做上记号。气瓶应坚直放置，阀门关闭，保护罩就位。5.3焊工在使用前应对焊接设备做以下的检查；a) 焊接头、焊条夹具和接头绝缘是否损坏；b) 接地夹和接地接头有无故障；c) 绝缘垫/托架有无磨损；d) 气压表、降压器是否完好6 紧急事件管理规则6.1当事24、件发生时，立即通知安全监督员，并立即营救受伤害者。6.2安全经理立即向项目经理报告，同时通知“医疗站”、“消防站”。6.3项目经理根据事件情况组织抢救或组织紧急撤离现场。6.4事件发生后，会同炼油项目部安全工程师一起，进行调查，依照“四不放过”的原则，防止类似事故的发生。6.5现场紧急事件的联络程序：一线管理人员安全监督员急救人员应急协调人员、HSE负责人主应急控制中心（项目经理）工程公司项目部与总部施工部门联系安全经理地方政府部门（公安与医疗）四、文明施工1、施工现场用料、施工工器具应摆放整齐，施工当日未用完的材料应在每日下班后全部收回。2、施工现场临时用线应合理布局，使用完毕后应及时拆除，25、并摆放到指定地点。3、施工过程中不得在已安装的管道上切割其他材料或架设脚手架。4、严禁随地抛洒垃圾，施工现场的废料应及时运送到指定地点，做到“工完、料净、场地清”。5、定期对施工现场进行文明检查，各单位做好各自施工区域的日常文明施工自检、自改工作。五、HSE事故应急救援预案 1. 目的为应对施工现场可能出现的HSE突发事故，最大限度的减少因HSE事故而造成的人身伤害，财产损失和环境污染，特制定本预案。 2. 适用范围本方案适用于扬子塑料厂聚XX装置钢结构平台栏杆更换施工现场范围内HSE事故的应急处理。3. 项目基本情况：3.1本工程为扬子塑料厂聚XX装置干燥区域钢结构平台更换施工方案。3.2检26、修地点：扬子塑料厂。 4. 应急救援预案： 4.1可能发生的突发性事故针对项目危害特性，可能发生的突发性事故主要来自以下几个方面： 1)火灾事故； 2)触电事故；3）环保事故 4.2应急救援程序、准备工作1)成立应急救援领导小组，成员及职责如下：组长：副组长： 组员：应急救援小组日常工作由项目组孙国忠负责，电话： 2)职责组长职责 A、贯彻执行国家地方有关安全生产。环境保护法律、法规和公司有关HSE管理规定 B、负责组内成员按抢救报告联络、现场保护等工作分工负责，向小组成员进行应急救援预案交底。 c、确保安全的首要前提下，组织应急救援小组及时处理险情、抢救伤员，减少人身伤害，财产损失和对环境的27、污染。 D、按有关程序及时向公司应急小组和上级主管领导报告险情处置情况。副组长职责 A、组织小组成员对安全和环境知识学习，安排抢救、疏散、灭火演习培训和演练。 B、确认报警后，应视事故具体情况，及时向公司职能部门、驻地公安、消防、医疗等部门报告。 c、协助组长作好事故调查，善后处理，出具事故调查报告，对相关责任人提出处理意见。 d、负责组织对火灾残物按有关规定进行处理。组员职责 A、服从组长统一指挥，按照小组预先分工各负其责各有侧重，做好应急准备工作。 B、事故发生后，在公安。消防、医护人员到达前，在确保人员安全的情况下，先行自救，尽可能减少事故损失和对环境的污染。 C、负责现场保护，维持现场28、秩序，设立警戒区，禁止无关人员进入。 D、协助有关部门做好事故调查，分析和善后处理工作。 3)事故应急救援指挥中心办公地点：扬子中易公司HSE管理办公室。4)保证事故应急救援小组具备如下应急物资车辆：吊车、叉车、货车、清障车各一辆由YPMC应急响应中心统一调配；消防车、气防车、医疗救护车由扬子石化应急响应中心联系后由扬子石化消防支队和扬子医院配合。通讯器材：电话、手机、无线电对讲机若干部。救护器材：灭火器、空气呼吸器、防毒面具、应急照明灯、应急绳索、防护眼镜、潜水泵、救护药箱、担架、大锤、扳手、铁铲、沙土、编织袋、石棉布等若干。检测仪器：可燃物检测仪、氧含量检测仪、有毒有害物质检测仪各一台。警29、戒设施：警戒牌、警戒绳、警戒灯。应急通讯信息公安报警电话： 110（内部电话）、（外部电话或手机）火警、人员中毒：119（内部电话）、（外部电话或手机）扬子石化应急响应中心：82111（内部电话）、（外部电话或手机）扬子医院：120 （内部电话）、72626、83336 救护车：82737项目应急响应中心办公室：王道龙项文兴 孙国忠以上应急物资可充分利用YPMC现有的施工设施并保证及时到位，安排专人负责维护保养并保证其始终处于完好可用状态。5确定安全集结地点：现场作业人员撤离至100米外。6. 应急事件管理6.1 管理规则在现场安装施工时，如果发生人身伤害事件时：（1）现场作业人员立即停止所有30、作业并撤离，同时设好警戒线禁止所有车辆。（2）现场人员立即在安全区域内拨打电话报警：手机可拨：王道龙项文兴 孙国忠（扬子石化应急中心）（平顶山分局）（扬子石化消防）报警时请讲清楚放生事故的位置；（3）在报警的同时，断绝现场所有明火、禁止人员、车辆通行。6.2 当事件发生时如发生人员中毒、烫伤立即营救受伤害者，将伤者安置到上风向进行现场急救，并立即拨打电话120、通知救护车到现场救护，如是人员中毒应同时向求救，同时立即报告中易公司安保部。同时通知保卫部门保护好事故现场。6.3 项目经理、安全经理接到报告后立即向YPMC总经理报告。6.4 项目经理根据事件情况组织抢救或组织紧急撤离现场。6.5 事31、件发生后，安全保卫部会同项目部安全工程师一起，进行调查，依照“四不放过”的原则，防止类似事故的发生。6.6 如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人现场值班人员现场应急救援小组组长公司值班人员公司生产安全事故应急救援小组向上级部门报告（如图）。生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：现场发现人现场值班人员控制事态保护现场抢救，疏导人员。现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院公司值班人员：了解事故及伤亡人员情况公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调32、查，预防事故发生措施的落实。上级部门6.7 明确应急救援领导小组成员所佩标识式样和颜色：式样：袖标式，宇标为“应急救援小组”组长，副组长，成员颜色：组长为红色袖标，副组长为黄色袖标，组员为蓝色袖标。6.8 组织所有进场人员学习“应急救援预案”，使其掌握应急救援的一般程序、报警方法和电话，了解疏散路线和集结地点 6.10必要时组织摸拟演练并对演练效果进行评价，对应急救援预案做出修订，以更加切合实际。 6.11应急救援步骤1）事故发生后立即通知事故应急领导小组成员进驻现场应急指挥中心办公室开展工作，必须保证正副组长至少有一人坐镇指挥中心进行指挥和协调，同时通知现场保安控制和保护现场，阻止无关人员进33、入现场。 2）组织现场管理和作业人员(包括第三方人员)局部或全部撤离至预先指定的安全集结地点并清点人数。3）根据事态的严重性和可控制程度，选择：（1)组织开展自救，同时立即通知医疗救护机构迅速前来抢救伤员；（2)组织有限自救，同时立即通知医疗救护机构。应怠抢险机构和当地警方迅速前来展开救助行动和维持秩序、保护现场；（3)无论处于以上哪种情况，项目经理都应迅速将情况向上级领导进行汇报，HSE经理向上级主管部门汇报。 4）在事态得到初步控制后，清点受伤和失踪人数，据此确定下一步救助计划和所要采取的措施； 5）在事态得到完全控制后，统计确切的伤亡人数和估计财产损失，向有关领导和部门进行详细汇报。 634、）根据事故损害程度，做出全面或局部停工的决定，并履行停复工程序。 7）设施检查，使所有应急资源回到正常状态。 8）本着“四不放过”原则，对事故做出调查、处理和上报。 9）总结，验证应急救援执行效果，进一步完善应急救援预案。7. 应急救援路线新华东路麒麟转盘平顶山路扬子医院新华东路乙烯大道常家营江北大道平顶山路扬子医院8. 事故紧急状态流程图发生突发事故处理（救护伤员、切断电源，热源、关闭阀门等）判断是否向有关部门求救、发警报报告应急救援小组成员和相关职能部门启动应急程序安全管理人员施工管理人员车辆调度人员程序响应结束恢复施工事故调查完善应急救援预案事故处理不启动响应预案第七章作业工作安全分析（35、JSA）登高作业工作安全分析（JSA） 记录格式号:记录编号单 位塑料厂（部）聚XX车间（1PP装置）区域/装置1PP 干燥区域分析人员及岗位序号作业步骤危害或潜在事件主要后果风险类别发生的可能性（L）后果的严重性（S）风险等级（R）现有安全控制措施及执行情况补充控制/改进措施作业前安全措施确认施工单位不具备施工资质，作业人员未经HSE教育管理失控，造成事故其它伤害3CC3确认施工单位具备施工资质，作业人员经过HSE教育未按规定办理作业许可证，并随身携带，各联按规定存放管理失控，造成事故其它伤害3CC3按规定办理作业许可证，并随身携带，各联按规定存放作业现场及周围存在易燃物品火灾爆炸火灾4CC36、4用火点周围要清除易燃物，下水井、地漏、地沟、电缆沟等处采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离用火点30米以内严禁排放各类可燃气体；15米范围内严禁排放各类可燃液体，也不可进行装卸作业作业人员患有不适宜高处作业的身体疾病或带病作业管理失控，造成事故其它伤害3CC3凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病以及其他不适于高处作业的人员，不得从事高处作业缺少高处作业通讯联络设备管理失控，造成事故高处坠落4CC415米及以上高处作业配备通讯联络工具涉及有毒有害区域作业，未携带有毒有害气体报警仪（硫化氢、氨、一氧化碳、可燃气）不能及时发现泄漏，造成事故中毒和窒息3CC3涉及有毒有害区域作业，现场配置有毒有37、害气体报警仪未佩戴符合标准的安全设施和个人防护用品人身伤害其它伤害3CC3按规定着装，穿戴必要的劳保用品（安全帽、防护眼镜、防护手套，穿工作服、劳保鞋，系好安全带）施工器具不符合要求管理失控，造成事故其它伤害3BB3检查确认工器具符合标准，电动工具按规定贴标高处作业作业人员不清楚作业情况管理失控，造成事故其它伤害3CC3作业前必须组织进行安全交底作业监护不到位管理失控，造成事故高处坠落3CC3高处作业应设监护人进行监护，监护人应坚守岗位脚手架不符合规范人身伤害高处坠落4CC4采用钢制脚手架，搭设符合脚手架规范要求，跳板两端必须捆绑牢固，验收合格方准作业作业人员上下脚手架需有可靠安全措施。上下脚38、手架未交替使用安全带消防通道应急疏散通道堵塞人身伤害其它伤害3CC4施工机具和材料摆放不得堵塞消防通道和影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查。涉及危险作业组合，未落实相应安全措施人身伤害其它伤害3CC3若涉及高处、受限空间等危险作业时，应同时办理相关作业许可证完工验收作业完毕未清理现场，高处物体、杂物未带走管理失控，造成事故其它伤害3CC3按规定进行清理现场，并完工验收用火作业工工作安全分析（JSA） 记录格式号:记录编号单 位塑料厂（部）聚XX车间（1PP装置）区域/装置1PP 干燥区域分析人员及岗位序号作业步骤危害或潜在事件主要后果风险类别发生的可能性（L）后果的严重性（S）风险等级（R39、）现有安全控制措施及执行情况补充控制/改进措施1.作业前安全措施确认施工单位不具备施工资质，作业人员未经HSE教育管理失控，造成事故其它伤害3CC3确认施工单位具备施工资质，作业人员经过HSE教育2.未按规定办理作业许可证，并随身携带，各联按规定存放管理失控，造成事故其它伤害3CC3按规定办理作业许可证，并随身携带，各联按规定存放3.作业现场及周围存在易燃物品火灾爆炸火灾4CC4用火点周围要清除易燃物，下水井、地漏、地沟、电缆沟等处采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离用火点30米以内严禁排放各类可燃气体；15米范围内严禁排放各类可燃液体，也不可进行装卸作业4.物料泄漏火灾爆炸火灾3CC3切断物料40、来源，并加设盲板，确保系统彻底隔离对加设盲板处进行挂签5.用火设备内存在易燃易爆介质火灾爆炸火灾3DD3对设备进行彻底冲洗、置换至分析合格；对于无法彻底置换的易燃介质，通以蒸汽（或氮气）后进行用火6.作业前未进行可燃气体检测或检测不达标火灾爆炸火灾3DC4当可燃气体爆炸下限大于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格；可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小于0.2%为合格7.未佩戴符合标准的安全设施和个人防护用品人身伤害其它伤害4BB4按规定着装，穿戴必要的劳保用品（安全帽、防护眼镜、防护手套，穿工作服、劳保鞋，系好安全带）。8.施工器具不符合要求触电触电4BB4检查确认工器具符合标准，电动41、工具按规定贴标9.用火作业作业人员不清楚作业情况管理失控，造成事故其它伤害3CC3作业前必须组织进行安全交底10.许可证上的作业人员、用火部位、用火级别与实际不符管理失控，造成事故其它伤害3CC3严格按照作业许可证内容进行用火作业，实行一处一证一人11.作业监护不到位管理失控，造成事故其它伤害3CC3用火作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位12.现场未设置安全警示标志和安全警戒线人身伤害其它伤害4BB4现场设置安全警示标志和安全警戒线13.消防通道应急疏散通道堵塞人身伤害其它伤害3CC4施工机具和材料摆放不得堵塞消防通道和影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查。14.现场消防42、器材不足着火爆炸其它伤害3BB3按规定配备足够消防器材15.完工验收未进行完工验收或用火完毕未清理现场着火爆炸火灾3CC3用火结束后，作业人员必须清理现场，消除残留风险，监护人员应认真检查施工周围是否留有易燃易爆物品或余火，进行完工验收后，方能结束作业手拉葫芦作业工作安全分析（JSA） 记录格式号:记录编号单 位塑料厂（部）聚XX车间（1PP装置）区域/装置1PP 干燥区域分析人员及岗位序号作业步骤危害或潜在事件主要后果风险类别发生的可能性（L）后果的严重性（S）风险等级（R）现有安全控制措施及执行情况补充控制/改进措施16.资质无证操作发生意外事件人身伤害设备事故224对操作人员培训、取证，43、建立特殊工种台帐/定期复审。17.设施检查设施不完好人身伤害设备事故248检查起重链条有无过重磨损、腐蚀、变形和外部损伤18.248链条直径磨损量达15%时，严禁使用；19.248检查所有转动件转动是否灵活，紧固件不得松动；20.248检查吊钩的磨损和变形，吊钩应无裂纹、锐角、毛刺、腐蚀、翘曲和扭转等有害缺陷；21.248制动器的摩擦表面之间须保持清洁无油污，以保证制动性能可靠；22.248链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用；23.248起重前，检查上下吊钩是否挂牢，吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应垂直悬挂，不得斜拉重物，链环不得措扭和打结，双行链更应注意，下44、钩切勿翻转。24.起吊重物评估超载人身伤害/设备事故248链条葫芦不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。25.设置起锚点设置不当人身伤害/设备事故248悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固稳定，严禁利用工艺管线或其它非承重结构作支承点。26.试吊未试吊人身伤害设备事故操作时应首先试吊，当重物离地后如运转正常制动可靠，方可继续起吊；序号作业步骤危害或潜在事件主要后果风险类别发生的可能性（L）后果的严重性（S）风险等级（R）现有安全控制措施及执行情况补充控制/改进措施27.试吊未试吊人身伤害设备事故2445、8拉葫芦起重链条要求垂直悬挂重物，链条各个链环间不得有错钮；28.248检查重物是否与其他物件牵连重物重量是否超过了额定起重量葫芦机件有无损坏等；29.起吊操作操作者站位不当248作业时操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场；起吊过程中，严禁任何人在重物下行走或停留；30.卡链人身伤害/设备事故248严禁斜拉，以防卡链；链条葫芦在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。31.用力不当人身伤害/设备事故248在倾斜或水平方向使用时，拉链方向应与链轮方向一致；当发现拉动困难时，要及时检查原因，不得硬拉，更不许增人加力，以免拉断链条或销子；32.起重高度超过标准值人身伤害/设备事故248上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度以防损坏机件；严禁用 2台及 2台以上手拉葫芦同时起吊重物；起重高度不得超过标准值，以防链条拉断销子，造成事故。33.作业结束重物在空中停留较长时间人身伤害设备事故248不得将重物吊起后停留在空中而离开现场；如要将重物在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在重物上或起重链上，并在重物上加设保险绳，以防止时间过长而机具自锁失灵发生意外事故。