1、正本电厂汽轮机罩防腐维修工程施工组织方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录一、编制依据：1二、施工准备：1三、施工部署：4四、施工方案：5五、确保施工进度计划的技术组织措施:14六、确保工程质量的技术组织措施16七、确保安全生产的技术组织措施20八、确保文明施工的技术组织措施34施工组织设计本施工组织设计作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。同时我方按照ISO质量管理体系进行运转体现，“以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进努力完善服务2、，为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。一、编制依据：1.1、GB/T8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和锈蚀等级1.2、ISO85011.1999钢材在装油漆及相关漆料前预处理表面清洁的目视评定1.3、SY/T0407-97涂装前钢材表面预处理规范1.4、GB6060.5表面粗糙度比较样板抛丸、喷砂加工表面1.5、GB/T3656钢铁件涂装前除油程度检验方法1.6、GB76586涂料涂覆技术条件1.7、GBJ 3181漆膜颜色标准样本1.8、GB1764漆膜厚度测定法1.9、GB/J1720-1989 漆膜附着力测定方法1.10、GB/T7691-2003涂装作业安全规程安全管理通则3、1.11、GB/T7692-1999涂装作业安全规程 涂装前处理工艺安全及通风净化二、施工准备：2.1、施工现场平面布置及准备：施工队进入现场前要彻底清除场内的障碍物，做到“四通一平”和搭建好其它防火防腐工程服务的必要的临时设施，准备好施工用水用电，为整个工程施工作好服务。2.2、水、电、路的布置：2.2.1、路通：我们大概已了解工程施工现场和周围建筑物的具体情况以及周围通道情况，可保证车辆、人员、施工的顺利进行。2.2.2、水通：在本次工程施工中，施工用水、生活用水、消防用水都必不可少，在工程施工中消防用水优为重要，保证水存量，彻底解决施工、生活、消防用水问题，所以施工用水要根据现场做充分供4、给。2.2.3、电通：本工程由我方自己解决用电问题，可以由电线杆用电缆接入总配电箱，之后引入其它分配电箱，全部设置漏电保护器，负荷开关，所有用设备均按一机一闸一箱设置。2.2.4、通讯通：开工前配备齐手机、固定电话、对讲机步话机等通讯工具。2.2.5、一平：将施工现场内的障碍物清除彻底，做到场地平整，符合施工的规范条件。2.3、办理开工手续：2.3.1、编制详细的施工设计和施工进度计划，交业主指定的工程师检查审核，如有不妥，重新修订直至通过。2.3.2、按业主管理规定办理有关证件。2.3.3、学习领会业主关于安全、纪律、消防等方面的规章制度。2.3.4、准备所有施工期间的质量检验评定、隐蔽工程5、记录的空白报表、签证单等。2.4、施工技术交底：2.4.1、施工前，项目部技术负责人要认真学习领会本工程防腐工艺流程和施工技术要求，安全操作规程，编制作业指导书，分发给每个施工人员和各分部工程负责人，确保施工安全顺利进行。2.4.2、安全及技术资料准备：2.4.2.1、对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。2.4.2.2、工程施工时，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出6、施工方案和技术交底，并应具有书面资料。2.4.2.3、准备针对本工程的开工报告，并办理电力施工工作票，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。2.4.2.4、机械、工器具准备：在工程施工指定开工时间前3天应将工程施工所设计和使用的机械设备测量仪器一次性运达施工现场，并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。2.5、开展程序：根据当地的天气等情况，我们进行合理的施工安排，抓住有利天气，加班加点，抢时间、抢工期、保质量力争比甲方规定的工作日提前完成施工。2.6、施工任务划分及组织安排：用一支整套施工队伍，把每支队伍大致分工种工作队、施工工作队，其他配合工种工作队，7、每个工种列一名负责人，另外如打扫、供料、水、电等零星人员配合，先里后外（如工期需要，可优先施工），各工序做到一次成活，一次成优，坚决杜绝返工、重作现象，由本工程项目部管理，建立QC小组，设工程、技术、材料、质检、成本、财务、安全、后勤等。2.7、工程施工人员、技术人员配置：对该项目的施工，我公司将委派管理水平较高，人员设备齐全，技术力量雄厚的项目部负责施工，在质量、安全、文明施工等方面均有显著的成绩。得到有关部门的多次表扬，并获多项荣誉。2.8、人员的培训与资源配置2.8.1、组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法，施工要求进行答疑。2.8.2、培训施工8、人员掌握新技术、新工艺，考核合格后方可上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。2.8.3、预先编制本工程的隐蔽工程验收试验计划，为确保工程质量创造条件。对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案，经过建设单位及监理部门审定后方可实施。2.8.4、为了提高工程的进度，提高效率，保质保量地完成工程，有效的组织流水施工，合理的配置资源，加强各工种的交流，提高工程进度。2.8.5、由项目部组织、公司工程部负责，利用国家法规、业主和项目管理承包商及各相关单位的安全规定和制度以及本施工方案和公司的安全操作规程，对所有参与施工的人员进行教育与培训，必要时业主和项目管9、理承包商有要求时，尚需请专业人员对我公司员工进行特别培训。培训的主要内容是：2.8.5.1、安全制度与措施：a、防腐施工操作规程；b、安全、健康、环保规程；2.8.5.2、工艺操作规程：防腐工程施工工艺操作规程2.8.5.3、质量标准与质量控制措施：a、国家或行业有关的质量检验评定标准b、设计资料规定的质量标准 2.8.5.4、施工现场文明施工管理：a、业主的施工现场管理规定b、本公司的现场管理规定2.8.6、对上述划分的每一部分应与该部分的负责人签订有效合同，奖惩分明，严格按合同办事，每部分应2-3名专业技术人员现场指导，应采用大量熟练工人。三、施工部署：3.1、本工程已被公司列为重点工程，10、公司为确保工程的质量、进度和安全特此制定一下目标：质量目标：达到国家质量验收规范中的合格标准，争创样板工程。进度目标：在确保工程质量的同时，按照施工进度网络计划进行施工作业，保证按时、保质开竣工。安全目标：无重大伤亡事故，一般事故频率不超过2。3.2、施工程序：根据本工程特点及以往经验，将整个工程分为三个阶段：施工准备、施工生产、整理验收。按施工特点安排劳动力、材料及设备，控制施工进度计划，安排工期，顺利交付保质、保量的合格工程。3.2.1施工程序图：制定施工计划施工前准备施工设备进厂执行施工任务竣工验收、交移整理施工文件施工质量控制质量检查完善施工管理内部质量评定施工进度控制落实责任到人完善11、后勤工作材料进厂3.3、项目管理总体安排：3.3.1、在公司内部凡是符合并具有建造师证书的人员中，公司要按照德才兼备的原则公开选拔，竞聘上岗，做到不拘一格，唯才是举，量德而用。3.3.2、要实行项目经理职业化管理。项目经理应从受过正规培训、具有建造师资格证书的人员中选拔。要制定项目经理任用制度，健全项目经理管理制度，明确项目经理的责、权、利、险，遏制不良现象。同时要加强项目经理后备人选的培养和作风建设，让他们有机会在项目经理、项目副经理、项目经理助理或见习项目经理岗位上锻炼，并不断提高其思想政治水平和职业道德水平，提高业务素质。3.3.3、要坚持精干高效，结构合理、“一岗多责、一专多能”的原则12、，做到对项目机构的设置和人员编制弹性化，对项目部管理层人员要根据项目的不同特点和不同阶段的要求，在各项目之间合理组合和有效流动，实行派遣与聘用相结合的机制，根据项目大小和管理人员性格、特长、管理技能等因素合理组合。四、施工方案：4.1、施工工序：施工准备+脚手架搭设+机械除锈+涂刷铁红防锈漆一道+涂刷醇酸磁漆两道+整体质量验收。4.2、脚手架的搭拆施工：4.2.1、脚手架材料的选用：4.2.1.1、脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。4.2.1.2、如有下列情况禁止使用：钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。4.2.1.3、脚手架13、应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；脚踏板宽度为200-300mm、长度不大于3米的坚韧木板；不得使用腐朽破裂、大横透节的木板作脚手板。4.2.1.4、木脚手板不得有油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。4.2.2、脚手架搭设：4.2.2.1、脚手架设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。4.2.2.2、从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作且身体状况符合高处作业的要求。4.2.2.3、搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭14、设。4.2.2.4、脚手架拱设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。4.2.2.5、在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。4.2.2.6、大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。4.2.2.7、脚手架搭设必须符合以下要求：a、脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；b、脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠中，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；c、脚手架不能形成倒塔式结构；d、脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；e、从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子；15、f、脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固。g、作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面周围无合适带挂设位置时，还应专设安全带挂设杆；h、脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板。4.2.3、脚手架的交接验收与使用：4.2.3.1、脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求进行全面自检，然后通知项目部有关人员共同进行检查验收，检查确认合格后，填写脚手架交接验收单，并在验收单上签字确认，挂牌后方可使用。4.2.3.2、验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经负责人同意，由原架设班组操作，分配后仍需履行检查交接验收手续。4.2.3.316、脚手架的使用：a、作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架攀登；b、在脚手架上从事三级以上高处作业，应办理高处作业票；c、脚手架必须定期检查，如松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换；d、风力超过6级应停止在脚手架上作业；e、雪雨天时作业人员必须及时撤离脚手架；f、脚手架在使用过程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得局部砌割和损坏。4.2.4、脚手架的拆除：4.2.4.1、脚手架使用完毕应及时拆除4.2.4.2、临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。4.2.4.3、脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。4.2.4.4、拆除脚手架，周围应设警戒标志，设17、专人监护，禁止他人入内。4.2.4.5、拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严格整排拉倒脚手架。4.2.4.6、拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用留放，严禁向下投掷。4.2.4.7、拆除脚手架时，作业人员，架杆及作业面等与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。4.2.4.8、卸（解）开的脚手杆、板、应一次全部拆完。4.2.5、脚手架材料保管：4.2.5.1、拆除掉的脚手架、连接件、脚手板应定期除锈防腐，分类整齐放置，不得散放在施工现场。4.2.5.2、钢管入库前应检查扣件是否有裂纹，螺栓是否滑扣现象，入库前螺栓螺纹以及活动部分应涂以黄干油。4.3、表面处理：、采用18、敲锈锤除掉金属表面焊接飞溅物或旧的厚锈，用钢丝刷、铲刀、刮刀清理钢铁表面上松动的氧化皮、疏松的锈和旧的涂层。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。、用电动磨光机除锈时，铁丝轮要安装牢固，并加防护罩。打磨时要用力均匀，把握牢固，避免用力过猛造成磨光机脱手。、操作时必须戴防护眼镜，避免飞溅的钢丝伤害眼睛。、已被油脂、化学药品污染的表面基层，应进行表面预处理，处理方法应符合下列规定：油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层。、砂轮机操作安全注意问题：.1、操作砂轮机19、时必须配备安全防护品，如防护眼睛、绝缘手套、绝缘鞋等。.2、更换砂轮片或钢丝网时，必须先关掉电源。.3、工具中运动的危险零件时，必须按有关的标准装设机械防护装置（如防护罩、保护盖等），不得任意拆除。.4、电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具），多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿/黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。.5、带有接地插脚的插头、插座、在插合时应符合规定的接触顺序，防止误插入。三级插座的接地插孔应单独用导线至接地线（采用保护接地的）或单独用导线接至零线（采用保护接零的）不得在插座内用导线直接将零线与接地线联接起来。.6、工具必须由专职人员按以下规定进行定期检20、查。工具在发出或收回时，必须由保管人员进行日常检查。.7、漏电保护电器必须放在外面，同时应有人在外监护。4.4、原子灰找平原子灰是平整表面的一种装饰凝材料，是一种厚浆状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品。涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。、原子灰的作用找平：用刮尺在基面上刮涂，使之满足对平整度的要求；做光：填充细小孔洞和缝隙，使之满足表面光滑度的要求；遮蔽裂纹：弹性腻子可覆盖0.5mm以下的龟裂纹。、腻子施工工艺1、基层处理清除基层表面粉尘、油污、锈迹等，确保基层面清洁；检查基层牢固度，疏松、空鼓部分应予以铲除；明显的凸出部位和砂浆疙瘩，应打磨平整；检测基层21、酸碱度与基层含水率，确保含水率小于10%，pH值小于10；对于吸水性强，比较疏松的基层，应用高渗透型封底界面剂处理，进行封闭和加固。2、刮原子灰施工时满批23遍，第一遍以修补为主，第二遍满批，要求批刮平整，不露底。可用2M铝合金直尺沿横向刮平，再沿纵向刮平，使之满足平整度和垂直度的要求。待实干后，打磨基层面，并清除打磨粉尘，用量在2.54.0kg/m2左右。光面型原子灰 其一般应和找平型原子灰配套使用，主要使基层表面满足光滑、细腻的要求，施工时一般批刮2遍即可，每遍厚度不超过0.5mm。待实干后，打磨墙面，并清除打磨粉尘，用量在1.21.5kg/m2左右。平面型原子灰 适用于普通场合，以满足涂22、料对基面的一般要求。施工时一般批刮2遍，每遍厚度在1mm左右。待实干后，打磨基层面，并清除打磨粉尘，用量在1.51.8kg/m2左右。注：一般打磨时间不宜过迟，以1224小时左右为宜，过迟会影响打磨性。4.5、油漆施工：4.5.1、配漆： 4.5.1.1、应由指定专人配漆，漆料开桶后应整桶搅匀，按材料生产厂家的说明进行配比，搅匀并静置熟化 510min 后使用，使用期为4h（20以下），配后超过使用期的漆料不应使用，因此每次的配漆量不可过多。涂料在使用时一般不应加入稀释剂冲稀，否则将降低涂层质量。如在冬季施工，在低温下涂料粘度增大，涂刷操作困难，可适量加入我公司配套供应的的专用稀释剂调整粘度，23、但最高添加量不得超过涂料量的2% 。 4.5.1.2、在施工前，可先配制少量涂料，在试板上进行涂敷试验，测定涂料配制后的适用性、耗漆量、湿膜和干膜厚度、干燥时间等参数。 4.5.2、涂漆：4.5.2.1、先对边角、焊缝、钢板搭接处等易出现漏涂的地方，确保防腐做到支撑架的每个支撑点。预先刷涂一道，然后再大面积涂刷。 4.5.2.2、可采用刷涂、辊涂、无气喷涂等施工方法，按自上而下的顺序涂敷，应涂敷均匀，不得漏涂，每遍涂后不漏底色，操作方法可参照 SY/T031998 的具体要求。 4.5.2.3、每道漆的涂敷间隔应不大于 24h ，要在前一道漆实干后、固化前涂后一道漆，如间隔时间太长，前道漆已完24、全固化，应将漆膜表面打毛后再涂后道漆。最后一道漆涂完后，应在常温下固化7天以上方可投入使用。 4.5.2.4、施工过程应在不同部位检测涂层的湿膜厚度，并及时对涂料粘度和涂敷工艺参数等进行调整，以保证防腐层最终厚度达到设计要求。 4.5.2.5、每天工作结束后，可用稀释剂清洗机具，稀释剂用后滤去杂物，仍可再次使用，但必须密闭存放。 4.5.3.、图解施工过程A称取涂料 B称取稀释剂 C. 添加稀释剂并搅拌 D.涂刷涂料 E质量检查4.5.4、手工涂刷工艺：4.5.4.1、涂刷时，将刷子的 2/3 沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆扶手的圆钢25、及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。4.5.4.2、对与较小的钢结构（如小型角钢、圆钢），可以戴橡皮手套粘油漆，刷涂施工。4.5.4.3、防腐施工现场必须有完善、有效的消防措施，施工人员应配备防护工作服、防护（防毒）面具、防护手套等，接近设备的操作人员至少有2人，并有专人负责安全监护，施工时应对设备进行强制通风，无照明条件不得进人，照明灯具应采用防爆型，手持照明灯具的电压不得高于36V，严禁带火种接近设备，离地面2m以上施工时，必须制订高空作业安全措施，并严格执行。4.5.4.4、刷子一般选用 4 寸毛刷，要求毛厚、口齐26、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛；滚桶宜采用 4 寸长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的木芯滚桶，使用时，在手柄部位绑上 8# 铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。4.5.5、辊涂施工：辊涂时，将滚桶沾涂料后在桶壁刮一下，将有涂料的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压2/3刷，保证厚薄一致，不露底，不淌料，不滴油。4.5.6、如果工期要求特别紧的情况下我方采用无气喷涂方法：4.5.6.1、高压无气喷涂示意图1-调节阀; 2-高压泵3-蓄风器; 4-过滤器; 5-截止阀门;6-高压软管;27、 7-旋转接头; 8-喷枪; 9-压缩空气入口。4.5.6.2、操作技术要点：（1）施工环境要求：施工环境温度-1030，湿度小于80%时方能进行施工。否则应采取如下措施满足施工要求后方可施工：a.在表面处理后，喷涂前于施工现场内设红外线加热器；b.设驱湿装置； (2)施工前钢材外表面质量要求：符合设计及各类涂料对基层表面处理要求，且表面上残存的颗粒，粉尘等杂物已完全清除干净。(3)施工过程中的要求：a. 确保施工用材料质量符合要求，涂料喷涂前先进行过滤。b. 施工操作要点喷幅宽度搭接幅度移动速度3050cm59cm0.71.0m/minc喷涂过程中，吸入管不得移出液面，以免吸空而造成漆膜流淌28、，经常注意补充涂料。d发生喷嘴堵塞时，先关枪，自锁挡片置于横向，取下喷嘴，先用刀片在喷嘴口切割数下，(不得用刀尖凿）用刷子在溶剂中清洗，然后在用压缩空气吹通。e. 喷涂中，如果停机时间不长，可不排出机内涂料，把枪头置于溶剂中即可。f.喷涂结束后，将吸入管从涂料桶内提起，使泵空载运行，将泵内、过滤器、高压软管和喷枪内剩余涂料排出，然后用溶济空载循环，将上述各器件清洗干净。g.施工过程中用湿膜测厚仪检测膜厚度，以控制干膜厚度，每道油漆均不得有咬底、剥落、漏涂和起泡等缺陷。h.未要求喷涂的部位涂装前用贴纸和胶带贴牢,修补涂装在整个工程安装完后进行。(4)施工结束后检查见质量要求。4.6、质量检验方案29、 4.6.1、表面处理：表面处理后的基体应逐片进行表面除锈质量和锚纹深度的检查。除锈质量应达到St2级标准要求，锚纹深度（粗糙度）采用测量仪测定，应控制在40m10m为宜。质量不合格的必须重新进行喷砂除锈，看焊缝是否有砂眼、毛刺、尖角、飞溅的焊渣，表面上的残旧漆膜、铁锈、油污、金属氧化皮、焊缝表面均需打磨，并使焊缝金属不得超过母材表面0.5mm高，保证两者间的平滑过度 。然后清理表面时，应用大功率吸尘器吸尘，使基体表面清洁。4.6.2、涂层外观检查：4.6.2.1、表面的防腐层全部目测检查。应无流挂、漏喷、泛色等缺陷。4.6.2.2、防腐层表面平整、光滑、且不得有漏涂、发粘、脱皮、气泡和斑痕缺30、陷存在。表面有缺陷的防腐层按本方案的规定进行处理。4.6.3、干膜厚度检查：漆膜厚度采用测厚仪检测，漆膜最薄点大于或等于要求厚度。检查防腐层厚度时，把每根桁梁划分成顶、中、底三个部分，取10%面积进行检验。以1m2为一个检测区域，每一个检测区域至少抽测2个点，布点均匀，焊缝处的抽测点数不少于总检测点数的30%。每个检测区域有1个以上的点不合格，则该区域为不合格。若不合格区域不超过5%，则对防腐层厚度低于规定厚度90%的区域进行复涂；若不合格区域超过5%，则相应部位加位检查。若加倍检查不合格区域仍超过5%，则该部分的防腐层厚度为不合格，进行复涂直到合格；若加倍检查的不合格区域不超过5%，则对防腐31、层厚度低于规定厚度的90%的区域进行复涂。附件的防腐层厚度按适当比例进行检查。4.6.4、粘结力检查：用锋利刀刃垂直划透尚未完全固化的防腐层，形成边长为约40mm，夹角约45的V型切口，用刀尖从切割线交点挑剥切口的涂层，符合下列条件之一认为涂层粘结力合格：4.6.4.1、实干后只能在刀尖作用处被局部挑起，其他部位的涂层和钢基材粘结良好。不出现成片挑起或层剥离的情况。4.6.4.2、固化后很难将涂层挑起，挑起处的涂层呈脆性点状断裂，不出现成片挑起或层间剥离的情况。粘结力检查是破坏性试验，故检查合格的涂层，其破坏处必须按原涂层系统进行修补。粘结力检查不合格的，不允许补涂，必须返工重涂。五、确保施工32、进度计划的技术组织措施: 本工程被列为我公司重点项目，成立以项目经理为首的施工指挥部，实行“三优先”即：人员调配优先；机械设备优先；周转材料、主要材料的调用优先，并在资金使用上予以照顾。在项目部方面将根据项目法施工的要求，对本工程行驶计划、组织、协调、控制、监督六项职能。5.1、技术方面：进一步加强施工技术和质量管理。技术、质量管理是施工管理的关键，是工程顺利施工的依据和保证，各施工班组要按照工程计划的要求和现场施工进度需要，认真做好各项技术、质量管理工作，优化选择，精心编制施工方案，严格按照施工规范和方案组织施工，做好各工序、各班组之间的中间交接，确保质量，认真制定并落实专业技术保证措施。采33、用先进的施工技术和完善的质量控制措施，确保工程顺利施工，为达到工期目标创造条件。5.2、施工管理方面5.2.1、成立强有力的项目部，项目部组成员均为有多年施工经验的工程技术人员和工程管理人员，在工程的施工组织管理中均有丰富的实践经验，为了保证质量和工期，施工班组均为专业班组，技术熟练，整体素质高，为工期和质量提供了可靠的保证。5.2.2、首先项目领导班子高度重视，人人有责互不推托。搞好内部各项各级承包制，充分调动职工的积极性。确立时间就是金钱，速度就是效益，质量就是生命的竞争观念，认真组织施工力量，精兵上阵，布局合理，有计划安排流水施工，认真编制工期进度计划，严格按计划施工。 编好施工现场总平34、面图，减少物料运输距离，从而提高工效。5.2.3、合同管理：由项目副经理对合同进行专门管理，以合同总工期为主，及时与建设单位和监理单位协调，保证按期或提前工期网络图中各分部工程所占用工期。5.3、劳动力保障为确保本工程的工期和质量，施工专业班组以本公司技术工人为主，保证工程按计划进行。5.4、保证措施5.4.1、充分做好施工前准备工作，在工程开工前，完成全部施工准备工作，完成生产、生活临时设施、材料、加工机具、人员均按计划进场，保证工程开工后连续不断按计划实施，为此必须做好材料采购、加工件配制、施工机具进场、专业工种力量配备、熟悉施工图、施工技术准备、编制施工组织设计和各专业施工方案。5.4.35、2、积极同建设单位、设计人员、监理人员密切配合，建立每周生产例会制度，项目内部实行每日碰头会制度，及时解决施工中存在的实际问题，做到大事决定果断，小事处理不过夜。5.4.3、机械设备派专人维护，备足相应配件，保证不因设备故障而耽误工程进度。5.4.4、根据工程进展情况，及时准确编制好工程材料计划用量表，材料员提前一周把所需材料购运到现场，并且要贮备一周至二周的材料。5.4.5、利用好工程资金，做到专款专用，保证一切材料不误施工，保证工人工资发放。5.4.6、每星期召开一次生产例会，由项目经理主持，加强各专业之间的协调平衡工作，检查计划进度的实施情况。如实际施工进度与计划进度发生脱节，应跟踪查明36、原因，采取补救措施。5.4.7、在施工高峰期，调动公司的内部富余劳动力参加施工。5.4.8、项目部管理人员跟班作业，及时发现生产一线发现的问题，关心职工生活，解决其后顾之忧，使职工们全身心投入到工作中去。5.4.9、技术工作做好提前量，提前搞好技术交底，原材料试验，配合比试配等工作，不因为以上工作不及时延误工期。六、确保工程质量的技术组织措施6.1、我们的质量目标是：合格工程。为了达到这一目标，在整个施工过程中，我们将以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为业主提供满意的产品；编制项目质量计划、质量保证制度、过程精品实施计划，并把质量职37、能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优良，都是精品，以过程精品铸造精品工程。6.2、建立以项目经理为首的质量保证体系我公司是通过国家质量认证的可信可靠单位，对本工程我公司将严格按照GB/T19001-2000标准要求建立质量管理体系。在履行过程中，我公司将全面贯彻ISO9001:2000质量管理体系内容，建立建全质量体系组织结构，优化资源配置，建立由项目经理直接领导的由各职能部门负责人组成的质量保证体系，以确保各质量体系要素和最终质量结果实施全过程、多方位、多层次的监控，确保各项质量目标的实现。6.2.1组织保证建立由项目经理领导，项目技术负责人、项目副经理、专业工程师、质量负责人中间38、控制，专职质检员的三级质量管理体系，形成有项目经理到各施工方的质量管理网络，制定科学的质量自治保证体系，并明确各岗位职责。项目经理：项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，对工程质量终身负责，领导与组织有关人员编制项目质量计划。项目技术负责人：对质量有第一技术责任，负责编制项目质量计划，初执行技术法规、规程、规范和设计质量方面的有关规定、法令等具体领导质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。项目副经理：对工程质量负领导责任；具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查，并提出处理意见；对专业工长的日常工作给予具体的指导与帮助、协助他们解决施工中出现的疑难问题。质量负责人：39、对产品的质量负责、负责向监理单位报验分项工程资料，并协同工长做好现场的检查工作，随时指出工程的质量问题，并协同技术部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施，定时上报质量，组织开展竞赛活动。技术部：监督检查分属队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况；收集、保存好技术资料，检查施工技术资料是否与施工进度同步，负责采购材料质量的控制，参加图纸会审。工程部：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责，施工过程中素质与问题的处理，参加质量事故的处理，参加隐蔽验收，中间结构验收和交工验收，负责安全生产，负责对机械设备的管理，参与样板的审议、修改、检验、实施与首检，核定分部、分项工程质量、准40、确真实反映工程施工质量状况。物资部：负责项目的物资供应，组织进场材料、设备的检验与验收，制定进场材料计划，负责对材料的验收与管理。6.2.2质量保证组织制度：（1）工程项目质量负责制度：公司对分项工程质量向建设单位负责，每月向业主和监理交一份本月的技术质量总结。（2）材料进场检验制度：本工程的防腐材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的一律不准使用，因使用不合格材料造成的质量事故要追究验收人员的责任。（3）质量一票否决制度：对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工，有关责任人员对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。（4）质量文件记录制度：质量记录是质量责41、任追溯的依据，以求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。（5）工程质量等级评定、核定制度：竣工工程按国家有关标准，规范进行质量等级评定，未经质量检验不合格的工程不得交工。（6）竣工服务承诺制度：工程竣工后，公司将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。（7）质量保证措施制度：原材料的材质证明、合格证、复检报告、各种试验的分析报告。6.2.3组织措施（1）检查督促项目部严格按照公司的规定进行各项管理工作，每日进行两次项目质量目标大检查，按优质标准进行全面分析检查，查出问题及时研究整改措施，并指42、定负责人及完成标准进行全面分析检查，查出问题及时研究整改措施，并指定负责人及完成日期，在施工中严格控制关键工序，确保质量。建立高效的质量管理组织机构，由项目经理负责对工程质量、方针、目标的制订和实施，在确定了项目方针目标后，组织成员对质量目标实行分解，明确其基本要求和控制优良标准的实施，抓预防进行超前质量意识教育，组织施工人员了解工程概况、施工规范、操作规程和质量验收标准，进行技术交底和质量通病的防治教育，掌握施工要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个干中求质量。（2）工作质量质量保证的核心是人的工作质量，凡参加施工的全体干部和职工都要认真学习掌握质量保证措施，学习施工组织设计，施工方案和有43、关的规程、规范。项目经理为质量直接责任人，项目质量负责人为质量主要负责人。项目质检员为质量负责人，各专业班组长分头把关的质量保证体系、使各道工序、各个环节都能按程序运转，各部门明确职责，形成良性循环。（3）在施工中做好下列七项工作：（3.1）组织技术负责人、质量负责人、施工员、技术员认真研究图纸，领会设计意图，确定主要分项分部工程，功能性施工项目与特殊工序的重点质量管理部位，现行规范及质量验收标准精心组织施工。（3.2）编制好分部分项工程施工措施和雨季施工措施。（3.3）配备专职质量检查人员，作好施工工序的质检工作，并积极配合甲方、监理部门及质监部门的检查。（3.4）配备专职实验人员，加强原材44、料的实验工作。（3.5）配备专职技术人员收集整理技术资料。（3.6）涂料严格按配合比进行称量。（3.7）施工时由专业施工人员现场操作，确保施工质量。6.3、质量工序检验控制措施6.3.1材料检测对每一批到场的涂料进行抽样检测，包括产品的质检报告、合格证等原始资料，发现不合格产品，和监理、业主协商处理意见。6.3.2防腐的检验防腐的每批钢材的除锈、喷涂的时间及检测都要记录。6.3.3防腐生产过程质量控制6.3.3.1钢结构的除油处理在防腐除锈前，先清除钢板表面的油脂和污垢等附着物，被盐浸染的钢材表面用热水或蒸汽冲刷除掉。6.3.3.2钢结构进行微尘处理钢材表面处理后，用吸尘器或压缩空气将钢管表面45、附着的灰尘及磨料清扫干净，并在4小时内尽快涂敷底漆，如果返锈需要重新进行抛丸处理。6.3.3.3涂层的检测检测每道涂层的厚度、外观质量、粘结力等项目。6.3.5检验和试验记录要求6.3.5.1对进厂原材料进行检验和试验时，应依据标识作好检验和试验记录，记录应完整、准确、清晰。6.3.5.2各质检站质检员应按照检验工艺卡和标识作好记录，所有记录上必须注明质检员姓名。6.3.5.3产品检验记录是反应产品和试验结果的依据，应妥善保管，以备查询。6.4、防腐层检验及修复措施6.4.1除锈的粗糙度检查用粗糙仪检测，喷射除锈的粗糙度均应达到40-75微米的范围内。6.4.2防腐层外观检查目测法逐个对防腐层46、的外观质量进行检查，表面状况是否平滑，有无暗泡、麻点、褶皱及裂纹，色泽是否均匀。6.4.3防腐层针孔检查用5-10倍的放大镜检测防腐层的微孔率，无微孔者为合格。6.4.4防腐层厚度检测采用测厚仪检测防腐层厚度，不得低于设计要求的厚度。6.4.5防腐层附着力检验防腐层附着力检验应符合产品说明书的规定范围内，用拉开法检测，每100检查一次。6.4.6防腐层的修复防腐层检测涂层厚度达不到要求时，应重新进行涂刷，直至达到要求的厚度。6.4.7质量检查及验收6.4.7.1质量检查6.4.7.1.1涂料的名称、型号及颜色，必须符合设计的规定，同时应具有产品出厂合格证和抽检报告，产品质量应符合产品质量标准。47、6.4.7.1.2表面预处理，应按设计规定的清理方法施工，并达到规定的预处理等级。6.4.7.1.3涂膜的底漆、面层的层数，应符合设计的规定。当涂膜总厚度不够时，允许增涂面漆。6.4.7.1.4涂膜的底层、面层，不得有咬底、起泡、裂纹、针孔、分层剥落和漏涂等缺陷。6.4.7.1.5涂膜的外观应均匀、平整、丰满和光泽，其颜色应与生产厂家的色卡色标相一致。6.4.7.1.6涂膜厚度检测平均值计算，平均值不得低于规定的厚度。6.4.8现场涂装的检查应确保涂层颜色一致、无流挂、无针孔等缺陷。七、确保安全生产的技术组织措施7.1、安全生产保证措施7.1.1工作方针7.1.1.1严格遵守国家建筑法、安全生48、产法、上级部门颁发的相关安全生产政策规定以及职业安全健康相关法律、法规以及甲方的安全规定，不断改善建筑安装施工过程中的职业安全健康条件；以“零事故”为准则，围绕目标和指标，加强预控和监测，以防为主，以管结合，专管与群管相结合，传统管理与系统管理相结合，持续改进职业安全健康绩效；做到：人人懂安全、事事讲安全、处处保安全，把企业的风险损失降到最低。7.1.1.2认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，确保职工在生产过程中的安全和健康。7.1.1.3建立、健全和完善各项安全制度：即安全生产责任制度、安全生产培训教育制度、机械安全管理制度、安全生产检查制度、安全技术交底制度、安全护护用品及设49、施管理制度等。7.1.2生产目标及安全承诺安全生产，文明施工，人身伤亡事故为零，设备事故为零，时间损失为零，不污染环境。7.1.3安全管理机构与体系7.1.3.1管理体系我们对本工程的安全管理方式采取横向到边，纵向到底，专管专线、群管成网的网络式管理，实体安全管理体系如下：班组安全员施工员材料负责人机具负责人电气负责人保卫项目经理项目技术负责人公司安委会公司制安办专职安全员作业班组 7.1.3.2保证措施加强由班组、项目部分及公司机构组成的三级安全管理网络，管生产必须管安全，项目经理为工地第一安全员，班组长为班内第一安全员，项目部专职安全员，班组内设兼职安全员。加强安全循回检查和组织定期或不定50、期的安全大检查。加强专职安全人员日常安全巡回检查，服务到现场，深入施工第一线。履行职责，对违章违制人员采取一员、二帮、三劝、四罚的办法。严格执行建筑安装工人安全操作规程中有关工种和有关的操作制度。对全体施工人员在开工前分级进行安全技术交底，认真贯彻“五同时”即在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的同时，进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作。工长在下达施工任务的同时，针对施工任务情况，制定安全工作计划、安全措施及安全控制重点，并落实具体人员对口，抓好落实与总结工作。对新进厂职工按规定进行三级安全教育，以提高他们的安全施工意识和安全施工知识。根据工程进展情况和季节情况，组织进行施工阶段性安全51、大检查及季节性安全大检查，对不安全情况，限期整改，落实到部门和落实人员。安全施工要做到标准化，即高空作业标准化，临时用电标准化，脚手架搭设标准化，孔洞盖板，临时防护设施标准化，安全标志标准化。贯彻安全经济责任帛，做到纵向到底，横向到边，安全工作，人人有责。建立、完善现场警卫制度和库房防火安全制度，重点抓好易燃、易爆、有毒等危险物品的保管工作，以及防火，防盗工作。抓好施工现场的文明施工管理，统一布置，统一安排，施工现场禁止流动吸烟，施工场地要有足够的采光或照明，保持现场整洁工完场清，文明施工。开展班前安全活动，随时消除不安全因素，保证安全生产。严格执行“事故三不放过”的原则，即事故原因不清不放过52、，群众和责任者没有受到教育不放过，没有防范措施不放过；对事故及时上报和组织调查分析处理，避免事故的重复性发生。做好安全教育，安全交底，安全检查，安全活动和安全总结等各项工作。安全管理责任7.1.4.1项目经理项目经理是施工现场安全管理工作的第一责任人，在施工现场安全管理工作方面对公司法定代表人负责。项目经理负责制定安全广目标，对施工现场安全管理的策划、控制与协调工作负责，确保施工现场的安全和文明施工达到预期的管理目标。项目经理负责建立施工现场安全管理体系，编制施工现场安全管理文件，制定安全管理制度，保证施工现场安全管理体系的正常运行。项目经理批准施工现场安全管理目标和安全管理文件，监督安全体系53、的运行情况，组织定期或不定期的安全检查。项目经理鉴发安全整改通知单，对安全管理的不符合项责令相关单位限期整改。项目经理实施对违反安全规章制度的单位和个人进行行政的和经济的处罚。项目经理对坚持安全生产和文明施工并取得优异成绩的单位和个人进行表彰，并给予行政的和经济的奖励。7.1.4.2项目副经理项目副经理是施工现场安全管理工作的主要负责人。项目副经理负责召集专业人员编制施工现场安全管理手册、施工现场安全管理规定并建立安全管理规章制度。项目副经理组织施工现场的安全教育和监督工作。项目副经理负责根据施工现场安全工程师和安全监督员反馈的信息和项目经理的签发的问题整改通知单监督各单位和个人的安全问题整改54、情况，予以敦促和协助整改。项目副经理有权对违反安全管理规定的单位和个人责令其停止工作进行整改，并上报项目经理给予适当的行政或经济处罚。项目副经理负责组织对特殊部位和特殊环境的工作进行安全风险序预测，判定其危险程度并组织采取相应的安全技术措施。负责向计划统计工程师索取相应的安全技术措施。负责向计划统计工程师索取开工报告和施工区域的动土许可证，按照开工报告和动土许可证的要求实施工程项目。批准施工现场、级动火证。7.1.4.3技术负责人技术负责人是施工现场安全管理工作的技术保证负责人。技术负责人负责为施工现场的安全管理工作提供可靠的施工技术保证，确保施工技术措施的安全、可靠性。技术负责人负责检查专业55、工程师施工技术方案中的技术措施是否安全可靠，施工方案和施工技术交底中是否包含安全技术措施的详细内容。技术负责人对施工现场发生的高处作业、结构与设备吊装、临时用电设施的安装、电缆敷设、多层作业和交叉作业等的安全防护措施的可靠性进行科学的分析，确保安全施工。技术负责人组织编制合理的施工进度计划和施工程序，尽量减少施工作业的安全风险。7.1.4.4施工负责人施工部长负责组织施工员、安全工程师、安全监督员的日常安全管理工作。施工部长负责对施工现场的安全管理工作进行调查和总结，组织特殊工种和特殊环境的安全风险预测工作。负责施工现场安全问题整改的验收工作。负责施工现场安全问题和安全事故的调查、分析，提出整56、改意见和处理意见上报事故技术负责人或项目经理批准。7.1.4.5质量负责人质量负责人负责事故现场的安全技术保证工作。组织专业技术工程师编制事故技术方案，和事故技术交底，同时提出安全技术措施。对于特殊工种和特殊环境的施工，必须编制安全技术措施，采取可靠的技术保证。组织专业技术工程师对施工现场可能发生安全事故的特殊作业环境采取有效的防护措施。对于吊装、高处作业、交叉作业、电气设备等提供安全技术保证措施。7.1.4.6施工员施工员直接指挥施工人员实施工程项目，是施工现场安全管理工作的主要责任者。施工员负责按照施工技术方案的施工技术交底的安全要求组织施工。施工员监督操作人员严格执行本工种的安全操作规程57、，杜绝违章操作现象。施工员有权对违反安全操作规程的班组操作者实施停工整顿，并上报和建立作业区间的安全维护设施。施工员负责根据安全工程师和安全监督员的提议和通知对施工现场不安全因素的整改工作。施工员有义务协助去年安全工程师和安全监督员消除施工现场的各种安全隐患。7.1.4.7安全负责人安全工程师负责按照国家现行的安全技术规范和劳动法编制施工现场安全管理规定。按照健康。安全。环境手册的要求制定安全管理规章制度。对施工现场的施工环境进行监控，制定施工人员的安全行为规范。负责收集和整理安全管理文件和记录保留安全管理痕迹。安全要求：7.1.5.1对施工人员的要求参加该工程施工的所有人员，要认真学习和严格58、执行国家有安全规程规范，坚持安全第一，预防为主的方针。开展安全在我心中及施工现场班且联防互保活动，建立以项目经理为核心的安全管理体系，定期进行安全大检查，杜绝安全事故的发生。在项目经理的领导下，专职安全员，各专业施工员，结合质责工程的施工特点，做好详细的安全技术交底，根据施工技术操作规程的要求，以节面形式逐条向班组交底，履行签字手续，确保施工安全。安全人员必须坚守工作岗位，及时检查，对安全中发现的问题及时提出建议并督促整改，否则有权制止违章施工。施工现场的各专业管理人员，特殊工程的操作人员要持证上岗，无证人员不得从事施工作业。施工人员操作前严禁喝酒。7.1.5.2对施工现场的要求进入施工现场必59、须戴安全帽，按规定穿戴劳动保护用品，施工现场内不准赤脚，不准穿高跟鞋、拖鞋、嗽叭裤及带钉易滑的鞋施工作业。施工现场要设置安全标识和安全警示片，危险区域要设置围栏，夜间设置警示灯，未经安全人员的许可，任何人不得擅自拆除或挪用。施工现场要设置相应数量的消防器材、设备、设施。非有关操作人员不准进入危险区内。非施工人员严禁擅自进入施工现场。施工现场要保持整洁，垃圾及时清除，坚持文明施工。未经施工现场人员批准，不准任意拆除架子设施及安全装置。施工现场用电要严格按照施工现场临时用电安全技术规范，加强电源管理，防止电气火灾发生。施工现场内的各种管道、电线、电缆及安全防护设施，不得随意切割或移动。7.1.5.60、3对施工机具的要求各种施工机具必须经常维护和保养，按技术规范要求使用，不得违章操作。施工机具在运行中不得检修或调整，各种动力设备检修时，必须将电源切断。临时电源线必须架空，电闸箱要上锁，专人负责。现场使用的起重机械索具必须安全、可靠、制动灵活，各种电动设备要有良好的接地保护装置，平电动工具有要漏电保护装置。7.1.5.4对起重作业的要求重大设备吊装时，吊装物下严禁站人，机械操作人员和指挥人员要密切协调配合。各种起重设备、工具，不冷超载运行。设备搬运或吊起前，应先了解设备的重量，外形尺寸，精密程度及运输路线，选用适当的方案或工具，确保设备及人身安全。搬运大型或过重设备的机具设备，安全装置必须齐全61、灵敏、可靠，绳索，卡具等用具必须符合安全要求，使用滚杠，粗细一致，填滚杠禁止戴干套和手抓滚杠。7.1.5.5高空作业的要求从事高空作业的人员要进行体检，合格后方可从事高空作业，作业要严格遵守高空作业的规定。高空作业人员必须佩戴安全带，安全带的佩戴和捆绑要符合规定。高空作业时要对脚手架、脚手板、机件、靠梯进行认真检查，脚手板按规定搭设并捆绑好达到坚实牢固。7.2、安全生产责任分解工程施工准备阶段，由工程公司与项目经理部签定安全目标管理责任书，内容条款明确规定安全生产指标及相应的考核办法，定期进行严格考核，使安全生产与经济效益挂钩，实行有效的奖罚。项目部各职能人员应严格执行本公司安全生产责任制，62、各负其责，各尽其职。项目经理应对本项目所管辖范围的安全生产负直接责任；施工员应对所管辖单位的单位工程安全生产技术措施负直接责任；安全员应对所管辖的单位工程安全生产技术措施负直接责任；班组长要领导本班安全作业，遵守安全生产规章制度，执行安全技术操作规程。7.3、主要分部分项工程安全技术措施7.3.1脚手架安全技术要求7.3.1.1脚手架工程属高空作业，必须十分重视安全技术问题，遵守安全技术操作规程，避免发生伤亡事故。7.3.1.2必须有完善的安全防护设施，要按规定设置安全网，安全防护栏，安全挡板等。10米以上的脚手架最好在操作层下面留设一步脚手板以保证安全。如应材料不足不能留设安全层时，可在操作63、层下设安全网或采取其它安全措施。7.3.1.3操作人员上下架子，要有保证安全的扶梯、爬梯或斜道。7.3.1.4吊、挂式脚手架使用的挑架、桁架、吊篮、吊架、钢丝绳和其它绳索，使用前要作荷载试验，均必须满足规定的安全系数，升降设备必须有可靠的制动装置。7.3.1.5脚手架搭设经验收后才能使用。7.3.1.6架子工必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，佩戴劳动保护用品。7.3.1.7加强检查，在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，经常清除架上垃圾，注意控制架上荷载，禁止在架上过多地堆放材料或多人济在一起。7.3.1.8暂停工程复工后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉降、悬空、接头松动、架子歪斜64、桁架或吊钩变形等问题时应及时处理。7.3.1.9六级以上大风、大雾、大雪和大雨天应暂停高空作业，雨雪后上架操作要有防滑措施。7.4、临时用电专项方案7.4.1电气专业人员配置及责任针对本工程实际，我们在现场配备2名电气、机具负责人，全面负责施工现场临时用电和机械管理，配备能完成复杂性电气技术的电工2名。电气人员职责：7.4.1.1电气工作人员须熟悉掌握安全用电基本知识和现场所用机械用电设备的性能。7.4.1.2使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。7.4.1.3停用设备必须拉闸断电，锁好开关箱。7.4.1.4负责保护所65、用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。7.4.1.5搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源，并经妥善自理后进行。7.4.2接地在施工现场专用的中性点，直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。保护零线除在配电室做重复接地外，还必须在配电线路中间处和末端处做重复接地。保护零线采用12mm的绝缘多股铜线。保护零线的统一颜色定为绿黄双色。保护零线应单独敷设，不作它用，不得装设开关或熔断器。电机、变压器，照明器具，手持电动工具的金属外壳等电器设备不带电的外露导电部分应做保护接零。施工现场的电力系统严禁利用大地做相线或零线。7.4.3配电室、配电箱、开关箱配电室应安全可靠，自然66、通风，门应向外，并配锁。配电室正面操作宽度，单列布置不小于1.5m，后面维护通道宽度不小于0.8m，侧面不小于1.0m，距天棚不小于0.5m。配电室构筑物的耐火等级应不低于3级，室内应配置砂箱和绝缘灭火器。送电操作顺序：总配电箱分配电箱开关箱停电操作顺序：开关箱分配电箱分配电箱配电箱选用1.5mm钢板制作，距地1.4m，架投在钢支架上，安装在干燥通风足够两人同时工作的地方上。配电箱、开关箱的金属箱体，金属电器安装板及箱内电器金属底座外壳等必须作保护接零。7.4.4用电机械及照明供电每台用电设备必须执行“一机”、“一闸”、“一箱”、“一锁”制，箱内电器装置必须动作灵活，接触良好可靠，漏电保护器参67、数与相应设备机参数必须匹配，其动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应不小于0.1S；电焊机一次侧电源线必须绝缘良好，不得随意拖拉，其年度不宜大于5m，焊机外壳应可靠接地，不得多台串联接地。电焊机把钳绝缘必须良好，焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯电缆，其长度不宜大于30m；其它用电机械和手持电动工具均要严格按产品使用说明书操作使用。现场照明专用回路必须设漏电保护器，灯具金属外壳要做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.4m须采用36V安全电压，潮湿作业照明必须采用12V安全电压，手持照明灯须采用36V以下安全电压，照明灯具与易燃物之间，应保持一定安全距离，普通灯具不宜小于300mm，聚光68、灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物，当间距不够时，应采取隔热措施。7.5、HSE计划书7.5.1组织机构和职责7.5.1.1“HSE”管理结构见下图：HSE领导小组组长：项目经理HSE领导小组副组长：项目副经理、技术负责人HSE监督：企管部部长HSE主管部门：企管部HSE检查负责人：安全员 HSE技术负责人：技术员各专兼职HSE检查员7.5.1.2项目部健康安全环境管理领导小组职责执行公司、分公司（厂）和甲方有关规定：定期召开会议研究，确定本项目部HSE的执行计划和措施并检查执行情况；组织整改HSE管理工作中存在毛病和问题；对员工进行现场HSE宣传教育和培训，促进员工69、的HSE管理意识，定期进行应急演习；及时向上级管理机构汇报本项目部健康、安全、环境管理情况。7.5.1.3项目经理的职责负责组织项目健康、安全与环境策划、编制项目HSE工作计划书和HSE作业指导书，并组织实施。对施工现场和作业人员的健康、安全、环境负责；负责应急情况下的指挥和协调，发生紧急情况时，按应急计划采取行动；按照项目HSE检查表，定期组织检查；组织召开健康、安全、环境管理会议，解决现场健康、安全、环境管理工作中的问题。7.5.1.4HSE主管部门（企管部）的职责贯彻执行公司HSE体系的方针、目标及有关管理规定在项目部的运行和实施，组织HSE文件的编制和管理，并按公司和业主的要求进行监督70、，作好检查、记录和不合格项目的控制。对出现的HSE问题或发生的事故，进行调查，对重大事故的责任人在调查清楚后提交项目部健康安全环境管理领导小组研究处理决定。负责HSE管理报表的编报，按要求及时向业主、公司等报送各种报表、报告。及时传达和贯彻上级指示精神、开展好健康、安全、环境方面的活动。做好现场的日常检查，定期开展HSE的检查和评比工作。制定相应的奖惩制度，确保项目的顺利实施。做好文件资料的收集、整理工作7.5.1.5项目健康安全环境监督的职责协助项目经理从事现场健康安全环境管理；按“二书一表“对项目健康、安全与环境管理情况进行监督与检查；向所有到达现场的人员讲解项目健康、安全与环境现状和管理71、规定；参加项目健康、安全与环境会议，并对健康、安全、环境管理状况进行总结，并定期向上级报告。7.5.1.6各级管理人员职责逐级负责贯彻执行公司的健康、安全、环境方针、目标、确保体系的有效实施和保持；做好本岗位健康、安全、环境管理工作；及时解决业务范围内健康、安全、环境管理体系运行的有关问题。7.5.1.7班组长的职责教育、监督班组员工遵守健康、安全与环境管理规定：负责开好班前健康、安全、环境例会；组织岗位人员严格执行“项目HSE作业指导书”；搞好班组HSE自查，及时整改不符合项；组织对本班组健康、安全、环境设施的维护保养，保证设备处于良好状态。7.5.1.8员工的职责树立健康、安全、环境意识，72、提高健康、安全环境表面水平；遵守和执行健康、安全、环境管理规定；有权拒绝一切违章指令，发现任何影响健康、安全与环境的问题要及时排除解决，无法解决的要按程序逐级汇报；积极参加各种健康、安全、环境培训教育活动和应急演习，提高自救能力，确保HSE方针目标的实现。7.5.2风险识别7.5.2.1项目部在项目施工前，组织有关人员对施工过程中可能产生的危害进行调查和识别，采用分析讨论会的形式针对施工的各道工序、作业场所、人员的健康安全和环境保护方面进行危害识别，参加识别的人员为：项目部主管HSE的副经理、专职HSE监督员、技术负责人及各专业技术人员、生产调度、施工班组长、富有经验的班组成员。必须时，也可报73、请公司指派有相应技术，有经验的人员参加。7.5.2.2危害识别的施工风险主要内容有（不限于）：砂轮机、射钉枪、动力机具、脚手架、吊车、载人吊篮、火焰切割、电焊、气瓶、物体坠落与安全网、废弃物、有限空间、挖掘、噪音、照明、火灾、射线探伤、压力试验、高空作业、尘土等。7.5.2.3项目部风险评价小组已识别的危害和影响进行评价，分析危害发生的频率和后果，按顶端事件顺序进行排列，找出主要危害，制定风险削减的控制措施。7.5.2.4针对施工风险，编制风险消减措施，施工人员在施工时必须填写项目风险消减保证书，按消减措施全部完成后才可施工。项目风险消碱保证书的内容包括施工单位名称，施工负责人，风险因素，风险74、消减措施等。项目风险消减保证书由保证人，施工单位负责人和HSE负责人签字认可后方生效。7.5.2.5项目施工的主要风险因素识别序号作业项目施工内容风险因素1钢结构组焊、吊装高空坠落、坠物伤害、触电2用电及动火作业火灾爆炸、触电3运输车辆伤害4食堂食物中毒7.5.3风险消减措施7.5.3.1高处坠落风险消减措施作业人员身体条件符合要求，无忌高症。作业人员着装符合工作要求。作业人员正确佩戴安全帽、安全带、对2m以上的作业安全带必须挂牢方可作业，禁止安全带下挂上用。作业点下方设警戒区，并有警戒标志。现场搭设的脚手架，防护围栏符合要求。垂直分层作业中应有隔离设施。梯子和绳梯应符合要求。攀登或作业时要手75、抓牢，脚登稳，避免滑跌，重心失稳。夜间高处作业配备防爆通讯联络工具。7.5.3.2坠物伤害的风险消减措施作业区域下方围栏警戒区域，禁止区域内有人走动。现场设专人监护。作业人员佩戴好安全帽。施工人员配备工具袋，施工工具和工件有防滑落措施。采取正确的施工方法，作业人员不存在侥幸心理。严禁向下抛投杂物。7.5.3.3火灾风险的消减措施严格遵守石化公司有关施工现场的用火规定。严格执行有关审批权限。禁止烟火的场所，严禁吸烟和用火。根据施工现场所处的位置，确定用火区域级别。根据用火区域级别办理用火手续，防火监护人员必须严格落实安全防火措施，备置可靠的消防器具，做好监护工作，严禁监护人脱离动火现场。执行“三76、不动火”的安全规定。用火区域内动火，风力超过4级，必须采取防护措施。动火区域不得存留易燃、易爆物品。氧气瓶的安全距离不得曝晒。不了解动火周围的安全状况时不得动火。按照改扩建工程施工要求，动火票由施工单位安全管理人员向甲方安全管理部门申请办理动火手续，并向甲方生产单位派出熟悉情况的看火监护人。电气开关及导线的载流量要符合用电设备负载要求，避免过热引发火灾。经常进行防火安全检查，发现火险隐患，由检查者填写隐患整改通知书下发给火险隐患单位，并有检查者负责跟踪整改。按甲方要求搭设合格的防火墙与生产装置隔绝。7.5.3.4机构伤害的风险消减措施施工机械的操作人员应经过培训，考试合格，并持有操作资质合格证77、。工作前，操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑、保护接地等情况，确认合格方可启动。患有疾病有碍安全的人员，不得驾驶和操作施工机械。操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁把机械交给其他人员驾驶和操作。施工机械应由经过批准的机组人员或专人负责使用和管理，操作人员应遵守保养规定，认真做好各级保养，保持施工机械经常处于完好状态。每班应填写运转、维护修理情况记录。操作人员中应按规定时间对机械设备运转部件回润滑剂，开动前、工作前、工作中、停工后，均应按规定项目对各部位进行检查，并应及时排除故障或提出修理的意见。施工机械在运行中如有异常响声，发热或其他故障，应立即停车切断电源或动力源后，方可进行检修、修78、理。施工机械不得“带病”运转或超负荷使用。施工机械的外传动部位，应加设安全防护罩。防护罩应便于停车 检查和加注润滑剂。固定式施工机械应安装在牢固的基础上。移动式施工机械在使用前应将移动轮子用垫块挡住或将底座固定牢靠。新的施工机械或经过大改装和拆卸后重新组装的机械设备，必须按有关现行标准进行检查、鉴定和试运转。运转中的施工机械，严禁进行维修、保养、润滑、坚固、调整等工作。夜晚或光线不足时，作业区和驾驶室内应有足够的照明。机械开动前，应先检查地面或基础是否稳定，转动部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，经检查确认合格方可启动。除规定座位外，不得在机械的其他部位坐立。运转时，不得用手触摸转动79、和传动部位，严禁直接调整运转皮带。重型机械设备需要通过架空线路、管架管廊时，应先调查了解，取得可靠数据，并经主管部门确认批准，方可通过。施工人员应熟悉施工工具的构造、性能、操作方法和安全要求，施工前应检查所用工具，严禁使用不合格工具。电动或风动工具在使用时，不得进行调整和修理，停止使用时得将工具放置在机器或设备上。电动工具的转动部位应保持清洁、润滑，转动灵活，工作中工作人员离开时，应切断电源。7.5.3.5触电风险消减措施施工用电必须按规定手续申请临时用电票，非电气作业人员不得从事电气作业。施工用电严格执行建筑工程现场供用电安全规范GB50194-93，用电线路采用绝缘良好的橡皮或塑料绝缘导线80、，施工现场不得架设裸体导线。凡与电源连接的电气设备，未经验电，一律视为有电。线路送电必须通知用电单位，直到班组个人，严禁私自停送电。线路停电后，用电设备均应拉开电源开关，并挂上“严禁合闸”警告牌，电气设备检修时，应切断电源，线路且有明显切断点，挂上“有人工作，严禁合闸”警告牌。停电检查应在电源侧方向装设临时接地线，装设临时接地线的顺序是先装接地端，再装导线端，施工完毕拆除接地线的顺序与安装时相反。电气设备跳闸后，应仔细查明原因，经检修排除故障后方可合闸送电，严禁盲目合闸。手持电动工具，应装设漏电保护器，所有用电设备的金属外壳均应有可靠的接地保护。在临近高压线路施工时，应设置防护遮栏，确认安全距81、离。7.5.3.6有限空间作业和中毒窒息风险消减措施所有与厂原有装置管道相连接处在试运投产前加盲板断开。进入有限空间作业，必须办理有限空间作业票。有限空间处需有专人监护，并规定内外互相联络方法和信号。有限空间出入口无障碍，保证畅通无阻。进入盛装过可燃有害液化、气体的设备内作业，必须对容器内气体、液体进行清理置换，并经检测容器内有毒有害物质的浓度符合要求后方能进入作业。有限空间打开人孔后应自然通风两小时以上；必要时采用强制通风、作业人员配戴呼吸器。作业人员穿戴符合要求的劳动工装和防护器具。作业人员必须时可采取轮班在容器内作业。作业后登记清点人员、工具、材料防止遗留在设备内。必要时有限空间外配备一82、定数量和应急救护用具和灭火器具。八、确保文明施工的技术组织措施8.1、HSE管理目标8.1.1班组安全“三标”达标率100%；8.1.2特殊工种作业人员特证上岗率100%；8.1.3保证员工生命安全、杜绝因工死亡、重伤，减少一般事故，千人负伤率低于0.5；8.1.4杜绝火灾事故，设备事故，交通安全责任事故；8.1.5保护施工、生活区域内绿化环境完好，文明施工，无污染及杂物。8.2、施工现场HSE管理体系施工现场HSE管理项目经理 HSE监督员 材料管理负责人机械专业负责人机具管理负责人电气管理负责人工程核算负责人安全管理负责人质量管理负责人 安全施工人员 8.3、现场HSE管理体系运行措施8.83、3.1严格执行和遵守国家和地方有关职业安全健康与环境保护法律、法规。8.3.2维护健康、创造安全舒适的施工和生活环境和全体施工人员的责任和义务。8.3.3健康、安全与环境管理坚持“以人为本、预防为主、防治结合”的原则。8.3.4经常进行宣传、教育与培训，不断提高员工的健康、安全与环境意识认识水平。8.3.5将健康、安全与环境管理工作贯穿于施工全过程，使各种风险减压最低程度。8.3.6不断提高员工自救互救水平和专业技能，保护人员健康和安全。8.3.7杜绝或尽可能减少环境污染，及时清理工业垃圾并运输到指定地点，保护生态环境，把环境影响降低到最小程度。8.3.8建立监督、检查、评审制度，使健康、安全84、与环境管理工作得以实施。8.3.9遵守中建设单位的厂纪厂规，施工按要求及时办理动火证、动土证、容器内操作证。8.4、现场防污染措施8.4.1防止大气污染8.4.1.1施工时应全面推行清洁施工，不断地改进施工工艺节约能源和资源，加强环境管理，把对环境的影响减少到最低程度。8.4.1.2材料要集中管理，减少散失和漏失，对被污染的土壤应及时妥善处理。施工现场统一布置规划，材料堆放做到整齐有序，汽油、油漆等易燃易爆物品应设专库存放。现场泥土不带出施工区域外，保证周围环境清洁。8.4.1.3施工作业场地应保持无废料、杂物和垃圾应放在合适的容器中，以便最终处理。施工现场四周不许乱倒垃圾，建筑垃圾应及时清理85、，不乱扔废物。排水设施畅通，现场无积水，保证施工现场整洁、有序。8.4.1.4对施工道路及时不定期的洒水，临时道路基层要夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，防止现场扬尘，污染周围环境。8.4.1.5水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，若露天存放，必须严密覆盖。8.4.1.6主体工程施工，作业面周围用密目式安全网封闭，减少施工中扬尘。8.4.1.7对于一些具有毒有害气味的材料、化学外加剂应在库内严密存放，施工时应设封闭的围护。8.4.1.8生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水，杜绝扬尘。8.4.1.9现场禁止焚烧垃圾及能产生有害气体的物质。8.4.1.10施工完成后，做到工完、86、料尽、场地清，地表无污染，路面通畅。8.4.2防止水污染8.4.2.1现场施工作业生产的污水，禁止随地排放。在合理位置设置沉淀池，经沉淀后用污水泵抽临时食堂，排入污水管道。8.4.2.2施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池，产生的污水经过隔油池处理后，倒入沉淀池处理，以免污染环境。8.4.2.3对于具有强污染的油料存放时，库房地面和墙面做防渗漏的特殊处理，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水体。8.4.2.4禁止将有毒有害废物弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。8.4.3美化场外环境8.4.3.1对现场职工严加管理，禁止对场外环境的人为破坏。8.4.3.2严格按现场平面布置要求堆放材料，现场外87、不堆放材料、成品、半成本及垃圾。8.4.3.3不得将砂、石、泥土、垃圾带到路面上，车辆出入现场按城市道路运输规定，做好车辆的清洁、覆盖等。8.4.3.4不乱泼污物，污水经沉淀后通过专门的管道排入指定地点。8.4.3.5严格实行“门前三包”制度，始终保持门前卫生清洁，门前设专人打扫卫生，监督检查。8.4.3.6现场周围在气候及条件适宜的情况下，对周围环境进行美化。8.4.3.7对全体施工人员进行教育，施工中不进入非施工区域外场所，保护周围一切建筑、设施。8.5、现场减少扰民减低噪音措施8.5.1现场建立健全职工人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗和对周围群众的干扰，增强全体施工人员防噪声扰88、民的自觉意识。8.5.2根据施工进度计划安排，我们会尽量选用低噪场或设备有消声设备的施工机械，对强噪声机构，要设置封闭机械棚，减少操场扩散。8.5.3对现场施工牵扯到产生强操场的成品、半成品加工车间，我们采取异地加工，即将加工车间等安排到我公司基地加工，运至现场直接使用。8.5.4防止噪声污染，施工现场的噪声不应超过90分贝，特殊设备噪声不应超过115分贝，杜绝夜间施工和午休施工。8.6、现场防火措施8.6.1认真贯彻“预防为主、消防结合”的消防工作方针，严格遵守当地政府制定的各种消防制度及现场制定的消防措施，对上级部门提出的问题及时进行整改。8.6.2在施工现场值班室门前、现场库房、易燃易爆89、危险场所及宿舍等位置设消防点，配备5-8kg的灭火器10只，由熟悉操作的人员专门负责消防工作。8.6.3在建筑物外围设消防循环主干道，确保道路畅通，在地面设一消防储水池，用管径32mm的消防水管将水接上各楼层，各层均设插口阀门，作为建筑物内紧急消防。8.6.4施工现场支用明火要有审批手续，动用明火处经批准后应设专人负责监护并有记录。8.7、健康保证措施8.7.1建立员工健康档案，对员工有无妨碍工作之疾病有一个全面了解。8.7.2员工发生疾病休息一个工作日以上的必须向项目HSE监督报告，病愈上班也应向HSE监督报告。8.7.3员工按工作性质不同，必须穿戴好与其工作相适应的劳动保护用品。8.7.490、项目在署期合理调整作息时间，保证员工健康，按规定发放防暑降温费用，清凉饮料和用品。8.7.5对从事有毒、有害作业的人员，发给特殊劳动保护用品。8.7.6按照国家规定，做好女职工保护工作。8.7.7在进行粉尘作业时，应戴好口罩或呼吸器，以保证呼吸器官免受损害。8.7.8在进行粉尘或焊接作业时，必须戴上防护镜或眼罩，以保护眼睛免受灰尘、漂浮颗粒、有害弧光及热辐射伤害。8.7.9在进入强噪音作业区前必须戴上耳塞，以保护听力不受损害。8.7.10按照公司安排，对从事有毒有害作业人员进行职业健康检查。8.7.11员工职业健康实现如下目标：杜绝职业病危害事故；杜绝射线伤害事故；上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康体检率100%；有毒有害作业志气监测率100%，达标率100%；