1、乡村公路道路、给排水工程沟槽开挖、管道安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程错误!未定义书签。施工方案1第一章 概述6一、编制依据和范围61、编制依据62、编制范围6二、工程概况61、工程简介62、道路工程63、给排水工程64、主要技术标准75、质量目标76、安全目标77、工期目标78、文明施工及环保目标7第二章 施工准备7一、技术准备：73.进行新技术施工或革新方案试验。7二、物资准备7三、劳动组织准备7四、施工现场准备81、做好施工场地的控制网测量。8五、施工的场外准备81、材料2、的加工和订货8第三章、排水工程施工方案与施工方法81、测定管道中线和建立临时水准点92、排水沟槽开挖93、槽底基及基础处理93、排水管道安装94、接口95、排水检查井施工106、回填10三、质量通病防治及处理方法：102、检查井渗水：103、井室清水墙勾缝不符合要求11四、雨季施工措施：114、做好用电防护，防止电器开头等裸露受潮。11第四章、给水工程施工方案与施工方法11三、给水管材安装123.4、在永久性冻土或季节性冻土层，管顶埋深应在冰冻层以下。12四、给水管道水压试验13五、给水管道消毒、清洗135.2、冲洗水源为原供水管引出，新装供水管冲洗流速1m/S，135.3、管道消毒：135.3、4、冲洗13六、给水管道施工质量控制136.1、管坑开挖保证质量措施13七、管道安装质量保证措施13八、阀门安装质量保证措施14九、管道试压质量保证措施149.1、水压试验前应对压力表进行检验，应在有效检定期内。149.3、水压试验时应逐步升压，并有专人负责观察检查。14十、管坑回填质量保证措施1410.4、管坑两侧同时回填，并要分层夯实。14十一、管道冲洗消毒质量保证措施1411.3、冲洗后水样检查合格，经有关部门批准，方可投产使用。14十二、井室砌筑14十三、勾头14第四章 涵洞工程施工方案15一、施工方法及措施15二地基开挖15三模板工程15四钢筋工程15五、混凝土工程162拌制的混凝土4、所采用的骨料清洁，不得含有夹杂物。16六现浇盖板16第五章、道路工程施工方法16（一）、路基施工171、场地清理172、路基填方施工17基地清理及压实工序施工工艺流程图18（二）、天然砂砾底基层施工201、天然砂砾底基层施工艺流程图202、施工要点20（三）、水泥稳定砂砾基层施工211、施工方法21（四）、路面面层施工211、施工要点212、施工放样223、沥青混合料的拌和224、沥青混合料的运输及摊铺225、混合料碾压、成型236、特殊部位碾压237、开放交通23（五）、道路附属工程施工方法231、道路雨水口施工232、路缘石铺设233、人行道面砖铺设23（六）、质量通病的防治及处理办法：25、4（七）、雨季施工技术措施241、道路路基、路面基层施工242、沥青混合料面层24第六章 质量保证体系24一、质量保证体系与措施241质量保证体系24二、方针及质量管理目标25第七章、现场质量控制措施25一、工程质量管理保证体系251、建立质量管理组织机构252、主要质量管理者职责25二、质量体系控制要素261、物资采购262、产品的标识和可追溯性263、施工过程的控制264、不合格品控制275、纠正和预防措施276、质量记录27三、建立健全质量保证制度274、做好质量检测仪器使用前的鉴定工作，完善验收制度。276、定期复测并校核测量平面控制点和水准点。27四、质量控制程序272、施工过程中的6、质量控制27五、质量检测程序281、原材料质量检验282、工序质量检验283、竣工质量检验28六、质量控制措施28（一）、施工准备阶段28（二）、施工阶段29（三）、竣工阶段30七、质量保证措施31（一）、质量保证管理措施31（二）、质量保证技术措施31八、施工技术措施32（一）、开槽施工管道工程32（二）、排水管道回填土施工技术措施32（三）、管道安装技术措施32第八章 项目管理32一、项目管理机构及劳动力安排：331、项目管理机构及劳动力安排（见附表）33二、工程质量保证措施332、制定切实可行的施工进度计划；33三、成品保护措施：334、对易损部位，项目部将采取相关措施，细心保护。33四7、降低成本措施：334、严格遵守规范和设计文件施工，杜绝返工。34五、施工进度保证措施：344、配合甲方消除影响施工进度的外部因素。346、提高机械化施工能力，加强科学系统管理。348、机械维护专人负责，保证机械完好率在90%以上。34六、材料供应34第九章 安全施工措施341、建立健全安全生产管理制度341.2、建立安全生产保证体系和安全监控网络。341.5、坚持特殊工种的持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为。342、加强施工现场安全教育与培训352.4、特种作业人员必须进行专门培训，考核合格，持证上岗。353、认真执行检查制度351、施工现场安全技术措施352、施工机械的安全控制措施353、8、道路施工安全措施354、地下管线保护措施36第十章 文明施工36一 文明施工目标367、建立并制定执行施工不扰民措施，防粉尘、防噪音措施。36三 文明施工措施361、施工现场防扬尘措施362、施工噪声控制措施。372、清基与挖弃的土料，要及时准确的运送到指定位置。375、施工现场四周，不随意乱开临时道路，破坏植被覆盖。37四 组织管理措施371.建立健全组织机构：372.落实管理制度373.完善文明施工资料：37 第一章 概述一、编制依据和范围1、编制依据1.1、xx承建筑设计有限公司的xx市xx县xx镇xx村道路、给排水施工图 1.2、有关技术标准、施工及验收规范、质量检验评定标准等道路执行9、： 城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008 公路沥青路面养护技术规范JTJ073.2-2001公路沥青路面施工技术规范JTG F402004 沥青路面施工及验收规范GB 50092-96城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000给排水执行：给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008 埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ101-2004 2、编制范围 设计图纸规定范围内的所有给排水、道路工程。二、工程概况1、工程简介xx县xx镇xx村道路工程共有三条道路，分别为南北向的一号街、三号街和东西向的二号路，其包含内容为道路给水排水10、工程2、道路工程 三号街（xx公路-二号路）设计长度529.5米，是一条城市次干路，红线宽度14米。14米红线=（3米人行道8米机动车行道+3米人行道）。机动车行道结构层厚度49cm=4cm细粒式沥青砼+5cm中粒式沥青砼+20cm水泥稳定砂砾+20cm级配砂砾基层，人行道结构层厚度24=6cm砼彩色道砖+3cmM10水泥砂浆+15cm水泥稳定砂砾。二号路（一号街-三号街）设计长度437米，是一条城市次干路，红线宽度18米。18米红线=（2米人行道5米机动车行道+4米中央隔离带+5米机动车道+2米人行道）。机动车行道结构层厚度49cm=4cm细粒式沥青砼+5cm中粒式沥青砼+20cm水泥稳定砂11、砾+20cm级配砂砾基层，人行道结构层厚度24=6cm砼彩色道砖+3cmM10水泥砂浆+15cm水泥稳定砂砾。一号街（xx公路-二号路）设计长度527米，是一条城市次干路，红线宽度22米。22米红线=（6米人行道10米机动车行道+6米人行道）。机动车行道结构层厚度49cm=4cm细粒式沥青砼+5cm中粒式沥青砼+20cm水泥稳定砂砾+20cm级配砂砾基层，人行道结构层厚度24=6cm砼彩色道砖+3cmM10水泥砂浆+15cm水泥稳定砂砾。3、给排水工程三号街排水工程全长509米，排水主管道采用钢筋混凝土级管D400,D500,接口采用橡胶圈接口，管道基础采用180砂石基础。三号街给水工程全长512、50米，给水主管道采用dn160聚乙烯管，热熔接口，采用砂石基础，厚0.2米。二号路排水工程全长353米，排水主管道采用钢筋混凝土级管D400,D500,接口采用橡胶圈接口，管道基础采用180砂石基础。二号路给水工程全长399米，给水主管道采用dn160聚乙烯管，热熔接口，采用砂石基础，厚0.2米。一号街排水工程全长509米，排水主管道采用钢筋混凝土级管D400,D500,D600接口采用橡胶圈接口，管道基础采用180砂石基础。一号街给水工程全长476米，给水主管道采用dn160聚乙烯管，热熔接口，采用砂石基础，厚0.2米。 4、主要技术标准道路等级：城市次干路设计时速：30/h路面等级：沥青13、砼高级路面抗震烈度：度设计年限：交通量达到饱和状态的设计年限为15年，路面结构达到临界状态的设计年限为15年。5、质量目标 由工程质量监督部门评定，达到市政工程质量检验评定标准“合格”目标。6、安全目标确保工程安全，施工过程杜绝重大伤亡事故，避免一般事故，力争做到安全零事故。7、工期目标 201 年 月 日201 年 月 日，工期日历天数 天。8、文明施工及环保目标创文明工地，严格执行国家有关法律、法规，使施工现场范围内井然有序，防火防水设备完备，居民不受干扰。采取行之有效的措施，全面达到环保标准。第二章 施工准备一、技术准备：1.熟悉、审查施工设计图纸和相关设计资料、技术资料、施工及验收规范14、。2.原始资料的调查分析，现场勘察和调查地质、水文，复核测量等。3.进行新技术施工或革新方案试验。4.向施工队组、工人进行施工组织设计和技术交底，保证工程严格按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。二、物资准备1排水管道安装材料的准备，包括调查、确定主管材、钢筋、水泥、砂、石、砖等相关的用料的供货单位。2.道路施工材料的准备，包括调查、确定天然砂砾石、水泥稳定砂砾、沥青、路缘石、方砖、水泥（道路施工用）等相关的用料的供货单位。3.调查、确定预制构配件制品的加工单位。4.排水管道安装机具的准备。5.道路施工机具的准备。三、劳动组织准备 1.确定拟建工程项目的项目经理15、部，合理组合拟建工程各部门人选。2.调集精干的施工组，制定该工程的劳动力需要量计划，确定劳动力队伍。3.集结施工力量，按照开工日期和劳动力需求量计划、同时组织劳动力进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工生活。4.建立健全各项管理制度。它是施工活动顺利进行的必要保证，其内容如下：a.工程质量检查与验收制度b.工程技术档案管理制度c.经济核算制度四、施工现场准备1、做好施工场地的控制网测量。2、协助甲方搞好“三通一平”，联系确定临时用水用电及临时设施场所。3、做好施工现场的补充勘探，如进一步寻找枯井、古墓、底下管线、暗沟等。4、建造或租用临时设施，如准备办公室、生活、居住等临时用房。516、安装、调试施工机具，对所有施工机具进行检查和试运行。6、做好构（配）件、制品以及材料的储存和堆放。7、及时提供所用材料的申请计划。8、做好雨季施工安排，落实雨季施工的临时设施和技术措施。9、设置消防、保安设施、建立消防、保安等组织机构和有关规章制度。布置安排好消防、保安等措施。五、施工的场外准备1、材料的加工和订货2、制作安全标牌，宣传标语，走访施工工地沿线单位以确保工地保持良好的文明氛围。第三章、排水工程施工方案与施工方法一、 排水管道工程施工工艺流程图 现场废料清理验 槽管道安装砂石基础回 填 土闭水试验井室砌筑沟槽开挖 二、施工要点1、测定管道中线和建立临时水准点测设管道中线起、终点，17、检查井位置桩及xx线位控制桩，并在开挖范围外设方向控制桩，在稳固处设间距不大于100m的临时水准点。 施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经复核后才能使用，并要经常校核。2、排水沟槽开挖 沟槽开挖采用挖掘机挖土，人工配合刷坡的方法施工。 A、确定槽底开挖宽度(管道结构宽与两侧工作空间宽之和)挖边坡确定沟槽上口开挖边线。B、沟槽底土基，要保证其强度和稳定，严禁超挖。 3、槽底基及基础处理 A、沟槽成型后先进行验槽，检验项目包括槽底宽度、沟槽边坡，对沟槽进行修整，保证管道安装工作面。并测定槽底基高程。 B、排水管道基础180砂石基础，砂石基础质量要求如下： 天然级配砂石其最大粒径不大于18、32mm； 管道下60度三角区回填粗砂，砂石垫层采用质地坚韧的砂石，软硬不同的石料不能掺用； 摊平的砂砾大小颗粒要均匀分布，厚度一致，在夯实过程中要随时检查高程和平整度，进行找补； 成型的砂砾垫层表面要坚实、平顺、空隙均匀一致； 砂垫层所用砂含泥量10； 摊铺砂以前充分湿润砂石堆，夯实不能干夯；成型砂垫层表面要求平整均匀，无砂窝及梅花现象。3、排水管道安装 A、管材质量要求及运输 所用管材必须符合管材质量标准，管材外观检查时，管身不得有漏水、裂纹，管口不得有残缺。 管材用汽车运输，人工配合吊车装卸。管材在运输过程中应该有防止滚动和相互碰撞的措施。 B、排水管道安管 管道安装用人工配合吊车安装。19、 吊车安装管道安装前进行试吊，吊离地面10厘米左右，检查捆扎情况和制动性能，安全后方可起吊。 安管时用边线法控制安管xx位置，高程桩法控制管内底高程。 吊车安装注意事项：吊车沿沟槽开行，距边沟间隔1米的距离，以避免沟槽坍塌；下管必须有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装有关操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作；绑套管子要找好重心，平吊轻放，不能忽快忽慢和突然制动；在起吊作业区内，任何人不得在吊钩和吊起的重物下站立或通过；管节下入沟槽时，不能与槽壁支撑及槽的管道相互碰撞，不能扰动天然地基。管安稳后，应用干净的卵石或碎石将管体卡牢，避免碰撞移位，并注意检查对口，减少错口现象。4、接口排水管20、道接口采用焊接接口及橡胶圈接口。橡胶圈接口的安装方法为：清除承口内和插口外的油污、杂物，将选定的橡胶圈套入插口槽内，平顺、无扭曲；橡胶圈接口管道插入前在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，管道插入时使橡胶圈正确就位。5、排水检查井施工 、检查井砌筑施工程序 测量放线-检查井基底基础处理-井室、井筒砌筑-爬梯安装-井圈(盖)安装-井周围填土。、施工要点1、测量放线管道施工完成后，用水准仪、和经纬仪进行检查井位准确放样和测量井底高程2、检查井底基础处理 检查井底要求素土夯实，密实度大于95，然后铺碎石厚10厘米，最后浇筑C20混凝土基础，厚20厘米。井基加10钢筋网，间距200200。C20混凝土基础采21、用人工浇筑，混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。 3、井室、井筒砌筑及井内踏步安装 井室砌筑采用M75水泥砂浆砌筑。砌筑时在基础面上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。 井筒的功能是管理、维护者上下井的通道，是埋在道路路面结构层里的构筑物，是检查井排水管道工程检查时首先看到的部分，所以对检查井质量要求应该更高。 井内爬梯，应随砌随安随座浆，其埋入深度不小于设计规定：爬梯安装后，在砌筑砂浆未达到设计强度前，不能踩踏。 砌筑过程中，要随砌随检查井直径尺寸。 井室及井筒抹面全部采用1：2防水砂浆，抹面厚2厘米，抹面要求： 抹面前进行基层处理，将墙面上残存的砂浆、污垢清理干净，用水浇墙，使墙22、面润湿； 砂浆抹面分两层进行，抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。 4、井圈及井盖安装 检查井砌筑至规定高程后，要及时安装井圈，盖好井盖。 井圈安放前，将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45度三角。 5、井周围回填土 检查井周围采用3：7灰土回填，其宽度为50厘米，并应沿井室及井筒xx对称分层进行，不得漏夯。 6、回填经闭水试验合格后方可回填土方。回填要选择合格土质，不可采用腐殖土、垃圾土；回填前应将沟槽内杂物清理干净。回填土时，胸腔两侧应同时回填，两侧高差不超过30cm；并且每层虚厚不超过30cm。三、质量通病防治及处理23、方法：1、槽底超挖：其原因是由测量放线错误或操作人员控制不严格造成。防治办法：A. 加强技术管理，挖槽时，设专人把关检查。B. 机械挖槽时，槽底预留10cm土层，人工清理。处理办法：A、槽超挖在15cm内者，可用原土回填夯实，压实度不大于天然地基的密实度。B、沟槽超挖在15cm以上者，用砂砾石换填至槽底标高处理，其压实度不应低于轻型击实的95%。C、槽底有地下水或地基含水量较大，不适于加夯时，可用天然级配砂砾回填。2、检查井渗水：防治办法：在砌筑井室以前，先清洗并凿毛井底，每砌一层砖必须用原浆灌缝，保证灰缝饱满，严格砌筑砂浆的和易性，确保质量。3、井室清水墙勾缝不符合要求处理办法是勾缝前检查墙24、体砖缺棱掉角的部位，勾缝时不易补齐。浇水湿润墙面和清刷缝内的残浆，浮土和杂物。勾完后，待浆被砖面吸干，即可进行扫缝。四、雨季施工措施：1、雨季施工，尽量缩短开槽长度，速战速决，雨季挖槽时，充分考虑挖槽和堆土，充分利用天然排水系统和重新规划排水，防止雨水进入沟槽和淹没道路。2、雨后回填，应先测土壤含水量，对过湿土壤可进行晾晒后再回填，避免过湿回填。3、雨季施工，对刚砌好的砌体，应采取覆盖措施，防止灰缝被冲刷。4、做好用电防护，防止电器开头等裸露受潮。5、雨天做好现场检查工作，无关人员禁止在现场走动，加强对塌方的防治工作。6、槽内有水时先排除积水，然后方可填土，填土时随填随夯，防止松土淋雨。7、雨25、季施工的管道，配合管道铺设，及时砌筑检查井，具备还土条件的，及时还土，对暂时不接的予留管及时砌死抹灰，防止雨水进入沟槽及管内，造成漂管。8、管道施工集中人力分段突击，完成一段干一段。9、加强用电设施的防水措施，避免闸刀、线头裸露。10、雨天做好现场检查工作，加强对塌方的防治工作。11、适当缩小工作面，安排好现场的排水和交通。第四章、给水工程施工方案与施工方法 一、给水管安装(热熔接口)的工艺流程 测量放线沟槽报验开槽基础垫层PE管质量检查安管井室砌筑做背后支撑打压试验管道阀门，管件安装土方回填管道冲洗 竣工验收 二、给水管道基坑开挖本工程采用机械开挖沟槽为主，人工辅助。沟槽由挖土机开挖，开挖深26、度在2米。如发现地质不符合设计要求，立即通知监理、业主及设计人员作出处理意见，方可下一工序的施工，并办理相应手续。2.1、挖沟槽前认真熟悉图纸，核对水准点，建立临时水准点；临时水准点设置在不受施工影响的固定建筑物上，其间距不大于100m。在施工中妥善保护所有测量标志，并经常校核其准确性。2.2、测定管道xx线、开挖沟槽边线及检查井位置；充分调查了解开挖地段的土质、地下水位、已有地下管线的位置和标高，以确保施工质量、工期及安全，避免施工事故。2.3、本工程采用机械挖土，挖至设计槽底标高以上20cm左右不挖其余用人工清挖。 2.4、挖出的土妥善安排堆放位置，离沟槽边不少于2m。土方要及时外运。三、27、给水管材安装3.1、使用机械下管时，速度应均匀，回转平稳，下落时低速轻放，不忽快忽慢和突然制动。严禁在被吊管节上站人。3.2、吊装前将管节沿沟槽边顺序排列，依次下到沟槽内。这样下管时避免了槽内运管，提高时效。3.3、管道下槽就位后，开始装管。将单节管子按照设计的高程和位置逐节安装而形成整体管道。3.4、在永久性冻土或季节性冻土层，管顶埋深应在冰冻层以下。在结实稳定的沟底，管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定，空间大小必须能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作，而且还要考虑到管沟开挖费用的经济性。管沟的宽值一般要考虑到管道的规格及夯实工具。下表给出了相应的最小宽度值：管道28、公称直径，毫米最小管沟宽度，米 75-400 D+0.3 400 D+0.5一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3.当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。管沟内管道的敷设在管道被放入管沟之前，首先应该对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入或滑入管沟内。管道通常会在地面预先连接好，有时管道可能会被预先连接成大约50米的许多管段，贮存在某一个地方，当需要下放或连接时，再被运到安装地点，然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。公称直径小于200mm的管道可以手工拖入管沟内，对所有的大管道，管件，阀29、门，消防栓及配件，应该采用适当的工具仔细将它们放到管沟内，对于长距离的管道吊装，推荐采用尼龙绳索。最终的管道连接与装配管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同，但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。PE管道与金属管道、水泵连接时，一般采用法兰连接，对于PE管材之间，当不便于采用热熔方式连接时，也可采用法兰连接。法兰连接时，螺栓应均匀拧紧，待八小时之后，再重新紧固。管道连接大口径PE压力管道系统主要采用热熔对接方式进行连接，小口径采用热熔承插连接，当与金属管道等其他管道连接，必须采用法兰连接，小口径管道也可用钢塑过度连接。热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端（热熔对接30、温度为210+10。），待管端融化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到溶接的目的。热溶对接工艺参照下表执行。尺寸大于90mm的PE管均可采用热熔对接工艺连接，该方法经济可靠，其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。采用不同型号的焊机时，上述参数应做相应的调整钢管法兰连接PE管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接： PE管道与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接，钢管端与金属法兰的连接，应符合相应钢管焊接的规定：然后采用法兰片即可完成PE管道与钢管的连接。法兰连接也适用于PE管与PE管之间的相互连接。一般而言， PE支撑环之间与PE支撑环之间不需要密封圈，但在大尺寸，31、高压力工作条件下仍需要添加密封圈。当E支撑环与其它材质（钢管，镀锌管等）的管道进行法兰连时，必须使用密封圈。四、给水管道水压试验4.1、管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填 (接口处不得回填)后，分两段试压。4.2、系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分23次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，保持恒压10分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。在试验压力下，10分钟压力下降不大于002MPa，可以认为严密性试验合格，试压质量优良。32、班组质安员应及时做好试压记录。五、给水管道消毒、清洗5.1、按照给水排水管道工程施工及验收规范执行，本工程分段进行冲洗，冲洗水由泄水阀排向附近河涌及市政设施。5.2、冲洗水源为原供水管引出，新装供水管冲洗流速1m/S，管道冲洗前在部分地方需安装临设排水阀及临时排水管引水至合适位置排放。5.3、管道消毒：除一个三通口阀门打开外，关闭其余所有阀门，慢慢打开阀门，灌水入管道，并同时在进水孔投入消毒剂，待水浸满管道后，关闭阀门进行浸管消毒。具体采用消毒剂型、用量、浓度、调配方法和消毒时间按新装、（改装）自来水管道、水厂净构物、泵站清洗消毒冲洗操作规程及验收制度严格要求进行，消毒完毕，打开全部水阀门，待33、排清管内消毒液后，关闭全部泄水阀门、进行冲洗管道。 5.4、冲洗（1）待水逐渐灌满管道后始完全开启阀门进行冲洗，冲洗一段时间，待排水阀口的取水合格后关闭。（2）经有关水质部检验确认冲洗合格后，拆除临时排水阀门及临时排水管，并用法兰封板封闭各个三通法兰口。（3）冲洗是必须注意安全,并做好安全措施，各自动排气阀、泄水阀派人现场监控，排水口须做好消能工作。六、给水管道施工质量控制6.1、管坑开挖保证质量措施（1）开挖前必须明确管坑xx线，并有明确的标志。（2）要做好挖深的控制，机械挖土不得超挖，坑底由人力执平，以保证原土层不受拢动。施工班组应派专人负责监控开挖，确保不偏离管中线和不超挖。按要求做好管34、坑基础的处理。七、管道安装质量保证措施7.1、认真检查管材或零件，要合符规格，并把管内杂物清除干净。7.2、发现管材有外观损伤的，要禁止使用。7.3、检查焊接工作位是否有足够空间。7.4、焊接前应认真检测管中线和标高，要符合设计和规范要求。八、阀门安装质量保证措施8.1、阀门安装前，应按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否转动灵活，明确开关转动方向，以及阀体有无裂纹、砂眼等，要检查法兰平面是否平正，止水线是否清晰、螺孔是否合标准。8.2、砖砌的各类阀门井，在管道施工过程中，采取围护及设置防碰撞标志的措施进行保护。九、管道试压质量保证措施9.1、水压试验前应对压力表进行检验，应在有效检定35、期内。9.2、管道入水时，要认真进行排气，排气点应尽量选择在管段的高位。9.3、水压试验时应逐步升压，并有专人负责观察检查。十、管坑回填质量保证措施10.1、管道安装后应做好稳管和及时回填工作，防止浮管。10.2、根据设计规定，选择回填材料。10.3、回填时，必须把管坑水先排干，然后回填，做到均匀放土。10.4、管坑两侧同时回填，并要分层夯实。十一、管道冲洗消毒质量保证措施11.1、严格按冲洗方案做好冲洗管道的安装。11.2、放水消毒严格按管径、长度投放消毒液，达到规定浸泡时间。11.3、冲洗后水样检查合格，经有关部门批准，方可投产使用。十二、井室砌筑 （1）砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿36、润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。 （2）不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下： a.井室为矩形时，在墙体的转角处立皮数杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁慢条砌筑方法，砖墙转角处，每皮砖需加七分头砖。 b.井室为圆形时，以圆心为控制xx挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。 （3）砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm。 （4）砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使37、其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。 （5）砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在812mm。 （6）井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。 （7）钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位，安装前用设计要求进行座浆。 （8）勾缝 a.勾缝前检查墙体灰缝深度，有无瞎缝。清除墙面杂物，洒水湿润。 b.勾缝要求深浅一致，交接处平整，一般比墙面深34mm。 c.勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。 十三、勾头 （1）勾头前与管理单位联系，取得配合，确定勾头位置，施工安排，需要停水接管必须事先商定准确时间38、并严格执行。 （2）挖工作坑、集水坑，做好支撑、防护栏杆，并配备优质水泵抽水。 （3）勾头时，旧管中存水流入集水坑，随即排除。在新装闸门与旧管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。 第四章 涵洞工程施工方案一、施工方法及措施1施工前组织施工人员认真学习图纸及相关资料，了解设计意图，作好现场调查和勘查，作好标志围护确保施工顺利进行。2遵照监理规章，执行监理程序，每一道工序完成后，都要报监理工程师验收后方可进行下一道工序。3实行测量控制负责制，作好现场交桩。对中线桩，转角桩水准点要妥善保护，设置明显的识别标志，若发现损坏移动要根据监理工程师的指示及测量有关规定重新恢复。4工程所用材料、构配件，质量员39、材料员要按材料的出厂质量检验证书，合格证进行验收，经验收合格后方可进入施工现场，试验室按批量取样试验，由xx实验室出具合格证后，报监理工程师认可后方可使用。5工程使用混凝土必须符合设计及规范要求，进入现场的混凝土必须有混凝土配合比申请单。6施工工序:测量放线 挖运土方 钎探测承载力 支模绑钢筋 浇筑基础（及支撑梁） 基础回填 安装模板、涵台台身砼浇筑 安装模板、浇筑涵台 安装模板、现浇盖板 涵洞附属工程施工及台背回填 二地基开挖机械开挖前做好技术安全交底，挖至设计高程高20cm以上,然后用人工清底，宽度以襟边+50cm为准，如进行换填处理的，宽度以襟边+100cm为准。根据实际土质情况及性质40、，按照对应的规范要求进行放坡处理。请监理工程师验槽测地基承载力，地基承载力小于图纸设计的按要求进行基底处理。三模板工程模板采用定型组合钢模板，模板上下用14mm对拉螺栓固定，螺栓外套16mm的硬塑料管，以利于螺栓拔出，对拉螺栓垂直间距0.7m，水平间距1.2m。由于基础肥槽较宽，支撑困难，墙身在支模前按规范要求顺涵洞两侧方向回填土。以利于摸板支撑牢固。围边角要用顶托加固，沉降缝从道路xx向两边分放，按设计要求安设，沉降缝用2cm厚的木丝板镶嵌，作沥青防水处理，浇筑混凝土时沉降缝之间为一仓，隔仓浇注，涵台和基础每隔46米设一道，沉降缝必须贯穿整个断面，缝宽2cm，整个涵洞完成后用沥青麻絮或其它具41、有弹性且不透水的材料填塞。整个涵洞完成后用沥青麻筋不透水的材料填塞深度5cm。四钢筋工程在低温度条件下使用的钢筋，施工时加强检验钢筋，在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。1施焊现场风速超5.4m/s（三级内）焊接时采取遮蔽措施焊接，焊接完成后，冷却接头避免遇冷，焊接要求单面焊不小于10d,双面焊有效焊缝长度不小5d，对焊符合规范要求。2绑扎的要求：钢筋位置准确，绑扎牢固、钢筋接头、位置、数量、搭接长度、保护层厚度等符合要求。绑扎时钢筋网外围两行钢筋交点应每点扎牢，除双向受力钢筋网外，其中间部分的交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不至产生位移。4受力钢筋接头位置应错开，当采用绑扎搭接接头时，42、搭接长度，不小于35d，有接头的受力筋截面积占受力筋总截面积的百分比应符合下列规定：绑扎时，受拉区不超过25%，受压区不超过50%，受力钢筋采用焊接时，受拉区不超过50%。钢筋与模板间保护层采用圆形垫块。保证保护层厚度。五、混凝土工程倒虹吸的盖板采用混凝土，洞口采用M7.5浆砌片石，垫层及基础均采用混凝土，砌筑前根据设计图纸做符合厚度的砂砾垫层，并进行夯实。1浇注混凝土前注意收听天气预报，避免混凝土受雨淋出现离析现象。2拌制的混凝土所采用的骨料清洁，不得含有夹杂物。3混凝土在浇注前清除模板和钢筋上的污垢。在模板检查验收后，可进行混凝土的浇筑。要求混凝土的自由下落高度不超过2m，如下落高度过大时43、，为避免混凝土出现离析，要求加设串筒或溜槽，降低混凝土的下落高度。下料时，必须注意可碰触到基础模板，避免使模移位或变形而影响混凝土的内部尺寸和外观质量。4浇注时采用插入式振捣棒，间距不得超过作用半径的1.5倍，实行快插慢拔的方法，绝对不允许有漏振现象，混凝土浇筑采用插入式振捣器，采用50或70棒振捣。振捣时，要求人下到模板内，分层振捣。要求插入点的间距不超过45cm，并和模板保持10cm的距离，不可直接振捣模板。插入式振捣棒每个点位的振捣时间控制在20s左右，不可振捣时间过长，亦不可漏振。振捣至混凝土表面出现薄层水泥浆和表面不再下沉并且冒出气泡较少时为止，表明混凝土已振捣密实。混凝土振捣密实后44、，立即对混凝土表面进行收浆和覆盖，基础顶面的外露部分按要求处理。混凝土采用斜向分层、水平分段整体一次浇筑成型。不可使浇筑混凝土的高度相差过大。5浇注完成后，采用土工布进行覆盖洒水保护，使用土工布不得对结构砼造成污染，混凝土达到设计的强度后停止养护。六现浇盖板1设计的横坡由台帽顶面形成，为了使支承面保持水平，板端做成相应的斜面，支承处根据设计图纸要求安放垫层，现浇盖板采用碗口式脚手架满堂红支架，并进行预压，模板采用大面积钢模板或竹胶板，模板安装过程中注意与台身沉降缝一一对应，防止发生错位，造成盖板不均匀受力。2为了使现浇板板与防水层紧密结合，要求将现浇板顶面进行拉毛或凿毛，保证连接密实。3钢筋混45、凝土现浇盖板按设计图纸要求现浇，盖板达到设计强度后方可进行台后填土。4、盖板如采用预制施工，强度达到75%后方可移动吊装。吊装时根据支撑受力线进行支垫。第五章、道路工程施工方法一、道路工程施工工艺流程图场地平整、清理杂物土方工程路床找平天然砂砾桥梁工程雨水管铺设雨水井砌筑水泥稳定砂砾道牙安装 中粒式沥青砼细粒式沥青砼二、道路施工方案（一）、路基施工1、场地清理 根据图纸所示用推土机辅以人工配合，清除施工路段用地范围内的表土、草皮、树木、树根、垃圾并运到指定地点堆放，按图纸所示，拆除障碍物和设施等，清理掘除后的填土路段按规范规定回填压实达到标准，验收合格批准后即进行路基施工。 2、路基填方施工 46、路堤填筑以机械作业为主，人工配合，配置挖掘机、装载机、自卸汽车装运、推土机、平地机整平、振动压路机压实。为保证施工质量，加快施工进度，提高施工效率，采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序施工。 三阶段：准备阶段-施工阶段-竣工验收阶段 四区段：填筑区段-平整区段-碾压区段-检验区段 八流程：施工准备-基底处理-分层填筑-摊铺整平-洒水或晾晒-机械碾压-检验鉴定-路基整修 测量放样 路基施工前，应根据恢复的路线中桩、设计图纸、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶等具体位置桩，在距路xx安全距离处设立控制桩，其间距不宜大于50米；机械施工中，应在边桩处设立明显的填挖标志。 地质47、调查 施工前应搜集详细的地质、水文、障碍物结合工程实际情况，掌握本地区地基处理经验和类似工地基础处理经验和使用情况，并做必要的取样试验，进一步核对地质情况。 填料的选择及铺筑试验路段 路基填筑前先对土样进行试验，以确定填料的种类、含水量、液塑限、塑性指数、最大干容重等指标，确保路基填筑符合设计和规范的要求，施工过程中应定期对土质进行抽检。在进行全段路基施工前，选择具有代表性的的和长度不小于100米的一段路基作为试验段进行填筑压实试验，以选定合适的压实工艺参数，填筑层厚度、碾压遍数和碾压速度，总结出合理的施工工艺顺序，作为此种填料的依据。 基底处理 基底处理首先要划分作业区段，为保证施工中互不干48、扰，防止跨区段作业，每一作业段长约200米左右。基底清理及压实工序如下图：(见下图) 基底处理后的路基范围内无树根、草皮等根系，原地面不小于20CM内的腐植土应清除、换填，分层压实，坑穴填土夯实；做好原地面临时排水设施，然后进行平整和压实。 路基基底处理后压实度应满足技术规范要求。当基底松散土层厚度大于30厘米时，应将松土翻挖后再分层回填夯实。填方路基主体施工清理表土平地机、推土机整平 压路机压实 自检 不合格填报质量验收通知单进入下一道工序基地清理及压实工序施工工艺流程图在填方路基施工中必须始终坚持“三线四度”，三线即：中线、两侧边线、且在三线上每隔20米设一明显标志，明确中线、边线的控制制49、点：四度即：厚度、压实度、拱度、平整度。控制路基分层厚度以确保每层层底的压实度；控制压实度以确保路基的质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时路基上不积水。在路基xx线每200米处设一座固定桩，随填筑增高。在固定桩上标出每层的厚度及标高。在路基两侧每间隔50米设置一道临时泄水槽至路基外临时排水沟，与路基填筑同时进行。确保在雨季路基上的水从泄水槽中排出，避免雨水；冲刷边坡。路基填土压实度按重型击实标准实施，各层压实度见下表。填挖类型路床地面以下深度（厘米）压实度（）填方路堤080958015093150以下90零填及路堑03095分层填筑：根据设计50、断面采用水平分层填筑压实，每200米左右或两结构物之间划分一个施工区。分层厚度根据试验路段确定的数据严格控制路堤，每20米设一标高点，每层厚度不超过30厘米，每层填料铺设宽度，每侧超出路堤设计宽度50厘米，以便机械作业，保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于10厘米。土方运输时应根据虚铺厚度及每车方量，计算出倒土距离，以利于整平摊铺。填方分段交接处，先填地段应按1：1坡度分层留台阶。若两个地段同时填，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2M。 摊铺整平：推运土料填筑路堤，应平整每层填土，用推土机初平，平地机终平，控制层面平整、均匀。自中线向两边设置2-51、3的横向坡度。 洒水或晾晒：填筑土方含水量应在最佳含水量正负2时碾压，当含水量差距较大时应进行洒水或翻晒，以达到最佳含水量。洒水采用集中洒水闷湿和路基上洒水搅拌相结合的方法。当需要对土采用人工加水时，达到最佳含水量所需要的加水量近按如下公式计算： m=(w-w0)Q/(1+ w0) 式中：m -所需加水量(Kg) w0-土原来的含水量(以小数计) w-土的压实最佳含水量(以小数计) Q-需要加水的土的质量。机械碾压：碾压前，对填筑层松铺厚度、平整度、含水量、高程进行检查，符合要求后方可进行碾压。碾压机具组合是：先用小吨位光轮压路压整平，再用大吨位压路机碾压，采用振动压路机碾压时，应先静后由弱振52、到强振。碾压顺序为：直线段先压路基边缘，后压中间，曲线压内侧后压外侧，纵向进退式进行，前后相邻两区段宜纵向重叠1.0-15米，达到无漏压，无死角；碾压速度宜先慢后快，碾压速度一般静压机为2-5Kmh，振动压路机为3-6 Kmh。碾压过程中，横向接头振动压路机一般重叠04-05米，光轮压路机重叠后轮宽的12。压实作业做稳压，无死角，碾压均匀。路基填筑检测路基每层填筑压实后，及时进行检测，每层填土检测合格，并经监理工程师认可后，才能进行上层路基填筑。实验人员在取样或测试前先检查填料是否符合要求，碾压区段是否压匀，填筑层厚是否超过规定厚定。路基整修路基分层填筑时， 当接近路基设计标高时，加强高程测量53、检查，以保证完工后的路基表面的宽度、高程、平整度及拱度、边坡符合规范和设计的要求。整修的路基表层15厘米以内，将松散的或半埋的尺寸大于10厘米的石块清除，并按规定填平压实。表面需补填时，如补填厚度小于10厘米，将压实层翻挖10厘米以上，再补填同类土重新整平压实。路基经过整修后，要作到肩棱明显、中线、高程、宽度、边坡、路拱坡面符合设计要求。 C、挖方路堑施工 测量放样：路堑开挖前进行测量放线，定出填挖边界线及结构物位置线，做好土方调配计划。对导线、中线复测，详细核对，及时复测横断面图。根据恢复的路线中桩，钉出路线边桩位置，在距路xx安全距离处设立中桩指示桩，在边桩处设立明显填挖标志。 修建临时排54、水设施：路堑开挖中要修建临时排水设施并合理排放，临时排水设施与永久性排水设施相结合，水流不能污染自然资源，避免对路基产生危害，杜绝淤积和冲刷。 路堑开挖：用推土机配合铲运机作业，充分利用下坡铲装，取土沿工作面有计划地均匀进行，不得因过度局部取土而造成坑洼不平；路堑长度较短且开挖深度不大时，用推土机、装载机配合自卸车；在路堑开挖到标高后，采用平地机或推土机整平，压路机或推土机压实，压实工艺按填土路堤进行。 路堑整修及碾压：路堑开挖至路基顶面设计标高时，为了给路面各结构层的铺筑提供一个坚实、平整、符合设计要求的工作面，应对道路中线位置和横、纵断面路基顶面高程及路基顶面中线两侧宽度按要求测量，对不符55、合要求的路床面用平地机进行平整。在最佳含水量2时，进行碾压，碾压机具组合是：先轻后重。碾压顺序是：直线段先压路基边缘，后压路中，曲线段先压内侧，后压外侧，达到无漏压，无死角。碾压速度是：先慢后快。 检测：路床成型后，及时对路基进行路中线、横坡、高程、边坡、密实度进行检测，以确保成型路基符合规范要求。 路堑施工注意事项： 路基开挖前应对沿线土质进行检测试验，适用于种植和其它用途的表土应储存在指定地点，对开挖出的适用材料应用于路基填筑，减少挖方弃土，各类材料不能混杂。 施工中如遇土质变化需修改施工方案时，要及时报批。 严格控制开挖断面尺寸、标高、避免超挖、欠挖。 挖方路基施工标高，要考虑压实的下沉56、值。（二）、天然砂砾底基层施工1、天然砂砾底基层施工艺流程图天然砂砾底基层施工工艺流程图见附图2、施工要点2.1、准备下承层：土基表面应平整、坚实、具有规定路拱，垫层施工前用1215t三轮压路机碾压3-4遍，不允许表面有过干、表层松散现象。 2.2、施工放样：在土基上恢复中线，每10-20m设一中桩，并在路外侧设指示桩。在两册指示桩上用明显标记标出垫层边缘的设计高程。2.3、备料： 材料质量要求： 砾石最大粒径不超过5cm，颗粒中细长及扁平颗粒含量不超过20，集料级配范围应附和下表：通过下列筛孔（mm）的重量百分率液线塑性指数50401050.50.075小于28小于910080-10040-57、10025-858-450-15 计算材料用量： 根据路段底基层宽度、厚度及预定的干密度，计算各段需要的干集料数量。根据料场集料的含水量及所用运料车辆的吨位，计算每车材料的堆料距离。 2.4、运输和摊铺集料：在预定堆料的土基上，堆料前先洒水，使表面湿润；集料装车时，应控制每车料的数量基本相等；卸料距离严格掌握，避免料不够或过多;集料摊铺采用推土机，松铺系数为1.25-1.35，表面力求平整，具有规定的路拱，检验松铺材料层的厚度，必要时进行减料或补料工作。 2.5、整型、碾压： 整型稳压的过程为：推土机初步整平-推土机或轮胎压路机快速碾压12遍-推土机整型-碾压。整型后在最佳含水量或略大于最佳含58、水量时进行碾压，碾压机具采用12T以上压路机，碾压先轻后重，先快后慢，碾压时后轮应重叠12轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，一般碾压6-8遍，达到要求密实度，表面无明显轮迹。碾压注意两侧多压2-3遍；碾压过程保持表面湿润；严禁在已完成的或正在碾压路段上“调头”和急刹车。碾压结束之前，用人工再终平一次，使其纵向顺适，路拱和纵坡符合设计要求。 2.6、接缝处理：两作业段衔接处，应搭接拌和，前一段成型时，预留30-50cm不予碾压，后一段将前一段未压实部分一起进行拌和碾压。（三）、水泥稳定砂砾基层施工水泥稳定砂砾采用集中厂拌机械摊铺方法施工，采用拌和站拌和。1、施工方法1.l、修整底基层修整底基层表面59、使其平整、密实，路拱和高程符合设计要求，没有松散和软弱地点。 1.2、施工放样 在底基层上恢复中线，每10-20m设一中桩，并在路外侧设指示边桩。在两侧指示桩上用明显标记到水泥稳定砂砾边缘的设计标高。 1.3、备料： 材料的质量要求：集料的最大粒径不超过3厘米，压碎值不大于30；水泥宜采用标号较低、终凝时间长的(如325水泥)水泥。水采用人畜饮用水。水泥稳定砂砾施工前应先进行混合料配合比设计，确定必需的水泥剂量、混合料的最佳含水量、混合料的最大干密度及水泥的标号和终凝时间。 1.4、混合料的拌合水泥稳定砂砾采用集中厂拌，用强制式拌和机拌和。拌和注意配料要准确；拌和要均匀；含水量要略大于最佳值，60、使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。 1.5、运送和摊铺集料： 拌和好的混合料应尽快运输到铺筑现场，车上运输的混合料应覆盖，以防水分损失；集料装车时，应控制每车料的数量基本相等；在预定堆料的下承层上，先洒水使表面湿润；用平地机将混合料均匀地摊铺在预定宽度上，表面力求平整、有规定的路拱；松铺厚度：压实厚度松铺系数(130135)；设35人小组，携带一辆装有新拌混合料的小车，跟在平地机后面及时消除粗集料窝和粗集料带。 1.6、整型 整型的程序为：推土机初步整平和整型-推土机快速碾压一遍，暴露潜在不平整-推土机再次整型-再次碾压-局部低洼处耗松、找补整平-推土机终平。整型注意每次必须按61、照规定的路拱和坡度进行；整平时，直线段由两侧向路xx进行，平曲线段由内侧向外侧进行刮平。 1.7、碾压 整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时立即用振动压路机在路全宽内进行碾压；直线段由两侧向路中碾压，平曲线段由内侧向外侧碾压；碾压遍数根据试验段确定；碾压机具组合是先轻后重，碾压速度是先慢后快；碾压过程中，水泥稳定砂砾表面始终潮湿，严禁洒大水碾压。1.8、接缝处理： 同日施工的两工作段的衔接处，应搭接拌和，第一段拌和后，留58m不进行碾压；第二段施工时，前段留下未压部分，再加水重新拌和与第二段一起碾压。隔日施工的工作缝应在端头设方木，第二天除去方木，垂直相接。1.9、养生：洒水进行养62、生，养生期保持稳定层表面潮湿，养生期不少于7天。1.10、水泥稳定砂砾基层施工注意事项采用集中厂拌施工方法水泥稳定砂砾的延迟时间不超过23小时；水泥稳定砂砾末铺封层或上面层之前，除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。（四）、路面面层施工1、施工要点1.1、施工准备施工准备包括现场准备和技术准备及机械准备。面层施工前对基层质量全面检查，基层必须平整、密实，高程、横坡符合质量要求；对施工机具作全面检查，包括摊铺机、压路机等规格及机械性能检查；作好技术、安全、施工组织准备。最主要的技术准备在分三个阶段：第一阶段，原材料准备阶段；第二阶段，沥青混凝土配合比组成设计阶段；第三阶段，正式摊铺前铺筑试验路段。63、其中第一、二阶段在施工准备期开始进行，第三阶段在正式摊铺前进行。原材料控制：按相关试验程序规定的取样方法，取足够数量的具有代表性的沥青及矿料进行试拌，按规范规定的材料质量的技术要求试验各项性质，合格的材料才能用于路面工程。对粗集料、细集料、填充料进行筛分，得出各种矿料的筛分曲线，测定各项试验数值。 沥青砼混合料组成设计按以下三阶段进行： I、目标配合比设计阶段：由试验室进行马歇尔试验，确定最佳沥青用量和矿料级配作为目标配合比，供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度和试拌使用。 II、生产配合比阶段：从拌和机二次筛分的各热料仓里的材料取样进行筛分，能确定各热料仓的材料比例，供拌和机控制室使用。64、同时反复调整冷料仓进料比例以达到供料平衡，再按技术规范要求进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。 III、生产配合比验证阶段：拌和设备根据生产配合比，设定各种材料自动计量数据进行试拌，铺筑试验段，并用拌和的混合料及路上取芯样进行马歇尔试验，由此确定生产用的标准配合比，作为生产控制和质量检验的标准。 试验路段施工：在沥青混凝土面层每层施工前，按技术规范要求铺筑沥青砼试验段，用以验证混合料的稳定性以及拌和、摊铺、压实设备的效率，施工方法和施工组织的适应性，确定沥青混凝土的压实标准。对混合料的松铺厚度，压路机碾压顺序，碾压速度和遍数设专岗检查，总结经验，取得达到技术规范要求的各项指标，并经监65、理工程师批准后，以指导路面施工。 2、施工放样 施工放样包括平面控制和高程控制。在基层上恢复中线，每1020m设一中桩；测定标高，确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值，以便挂线纠正到设计值和保证施工层厚度，根据标高值设置挂线标准桩，采用钢丝绳引导的高程控制方式，放样时计入实测的松铺系数。 3、沥青混合料的拌和 各种矿料分别堆放在硬质基底的料仓或场地上，不混杂，矿粉等填料不得受潮。沥青混合料拌和楼具有自动控温功能，装有高精度的计量和测温设备。材料拌和应均匀加热到规定温度，避免局部过热，不能使用正在起泡或力口热超过170摄氏度的沥青，集料加热不超过170度，烘干用的火焰应适量；拌和应能使矿66、料集料所有的颗粒都均匀地裹上结合料为止，拌和时间不得少于36秒。沥青混合料的拌和时间经过试拌确定，出厂的混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。 4、沥青混合料的运输及摊铺 混合料运输采用自卸汽车运输，车厢清扫干净；运输时应覆盖，运至施工地点的温度不低于130。卸料车停在摊铺机前10-30cm处，不得撞击摊铺机，卸料过程中，运料车应挂空档；摊铺机前等侯卸料的车辆不少于5辆。调整好摊铺熨平板宽度和自动整平装置；摊铺温度控制在110130摊铺过程应缓慢，均匀、连续不问断，保持有不少于送料器高度23的混合料；人工修补用铁锹等工具，用前加热，沾油混合液不过于频繁，不宜站在热混合料67、上操作；摊铺过程中应经常检查料的温度，厚度及是否均匀、平整、有无撕裂、波浪，局部粗糙、拉沟等现象。 5、混合料碾压、成型 碾压分初压-复压-终压(包括成型)。初压用三轮压路机碾压两遍，整平和稳定混合料，碾压速度和摊铺速度相适应，从外侧向路中碾压，压路机折回位置阶梯形向前推进。注意检查平整度和路拱，必要时予以调整。混合料密实程度取决于复压。复压与初压紧密衔接，复压温度为90110，采用振动压路机或钢筒压路机碾压4-6遍，碾压带重叠12轮宽。终压目的是消除轮迹，形成平整压实面。碾压温度宜为70-90，终压用轮胎压路机碾压不少于2遍。压路机不得在未碾压成型、冷却的路段上转向、调头或停转。 6、特殊部68、位碾压 横向、纵向接缝碾压时，压路机先在已压实路面上行走，碾压新铺层1 015cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面1015cm，充分压实接缝。交叉口碾压采用缺角式碾压，逐一转换压道，对缺角处用小型机具压实，压实注意转向同速度相吻合，尽量采用振动碾压。 7、开放交通 路面摊铺层完全自然冷却，表面温度低于50以后，开放交通。（五）、道路附属工程施工方法1、道路雨水口施工1.1、按设计图定出雨水口的位置。1.2、开挖雨水口槽按雨水口外形尺寸，每边留出30-50cm的构槽；槽底仔细夯实。 1.3、砌井墙，在基础上放出井墙位置线，并安好雨水管；砌筑井墙时，要求砂浆饱满，随砌随将砖缝砂浆刮平并勾缝，井69、底用砂浆抹出向雨水口集中的泛水坡。 1.4、安放井圈，将井墙顶砖面扫净，铺砂浆找平后安放井圈，井圈顶面比路面稍低些。 2、路缘石铺设 2.1、路缘石铺设施工程序为：基础处理测量放线安砌侧、平石勾缝后背砼浇注及回填养护。 2.2、施工要点 路缘石基础与路基工程同时填挖和碾压，保证整体的均匀密实。 测量放线 核对道路xx线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩；直线段的边桩与边桩间拉线作准绳，弯道及交叉路段按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。 缘石安砌 钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好； 缘石垫层所用砂浆为M10号水泥砂浆，砂浆拌和好后匀铺在基础上，约2cm，按放线位置安砌70、路缘石；路缘石缝宽小于等于1cm。 勾缝 勾缝前先对平面位置和高程、缝宽进行调整，符合设计和规范要求； 灌缝隙用10#水泥砂浆灌缝饱满密实，勾缝为凹缝。养护路缘石的养护期不少于3天，养护期间严防碰撞。3、人行道面砖铺设3.1、人行道铺设以侧石顶面高程为基准，定出边界及高度，靠近侧石处的人行道砖应高出侧石顶面5mm,以利排水； 3.2、铺砌方砖座浆层采用3cmM10水泥砂浆，摊铺宽度大于铺装面510cm左右。 3.3、铺砖应轻拿平放，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤砖的边角；座浆层不平时，应拿起方砖重新用砂桨找平，不能向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块。 3.4、方砖铺筑后及时检查是否稳固及面层平整度，修整后71、用水泥砂浆将砖缝注饱满。 3.5、人行道养护期不少于3天，养护期间严禁行人、车辆的走动和碰撞。（六）、质量通病的防治及处理办法： 1、路基土挟带有机物或过湿土的回填。现象：在填土是含有树根、木块、杂草或有机垃圾等杂物或过湿土。治理办法：在填筑前要清除地面杂草、淤泥等，过湿土及含有有机质的土一律不得使用，过湿土要经过晾晒或掺拌干石灰粉，降低至最佳含水量时再进行碾压。 2、路床土过湿或有弹簧现象。现象：路床土层含水量超过压实最佳含水量，以至大部或局部发生弹软现象。其治理办法是：A、雨季施工土路床，要采取雨季施工措施，填方段应随铺随压，当日成活。遇雨浸湿的土，要经晾晒或换土，路床上碾压后出现弹软现象72、，要彻底挖除，换填含水量合适的好土。 3、碎石层级配不均匀。现象：粗细料集中，摊铺后，造成梅花砂窝现象。其治理办法是：在摊铺过程中应将粗细料掺拌均匀，无粗细料分离现象，在碾压过程中如发现有梅花砂窝现象，切不可用石粉覆盖，应将梅花、砂窝分别挖出，掺入集配料翻拌，致使级配均匀、密实。4、沥青路面接荐不平、松散，路面有轮迹。现象：摊铺时两幅之间纵向接荐不平，出现高差，或在接荐处出现松散、跳车现象。其治理办法是：力求每次摊铺厚度一致，碾压一次发现不平时，应立即用人工来补充或修整，使用热烙铁将接荐烫平，对道牙或构筑物接荐，碾轮压不到的地方，要有专人进行找平，夯烙密实，并同时消除轮迹。5、雨水井收水不畅，73、路面积水。现象：在施工中未控制好纵、横坡度，致使收水不畅。其治理办法是：从路床施工时，就按规范控制每一层的纵横坡度。为保证井周不下沉，在压路机碾压不到的地方，用冲击夯夯填井周，从而保证井周的密实度和纵横坡的平顺。（七）、雨季施工技术措施 雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常进行施工，减少受季节性气候的影响。在雨期施工之前，了解气象资料，以便做好准备工作；开工之前，应考虑有效的排除施工场地雨水方案；作好临时防雨设施的储备，如棚布、草袋、防滑板等；排水备用泵的工作状态应良好，排水系统应畅通；检查加固临时电路，电线距地面高度在3米以上；制定雨季施工技术方案，进行雨期施工技74、术交底。1、道路路基、路面基层施工1.1、挖方段路基开挖后，两侧设挡水土堤，防止雨水进入路基。1.2、雨季施工应集中力量分段施工，下承层应开挖临时排水沟。1.3、一次备料不宜太多，料堆周围可设排水沟。 1.4、摊铺好石灰土，应在下雨前初压或冒雨初压。若未及时碾压，则在雨停后封闭交通，晾晒后至接近最佳含水量时碾压成型。2、沥青混合料面层 2.1、沥青混合料路面雨季施工应加强工地现场与沥青拌和厂联系，缩短施工长度，各项工序衔接应紧密。 2.2、运料汽车和工地应备有防雨设施，做好基层的排水工作。 2.3、当遇雨或下层潮湿时，不能摊铺沥青混合料。对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，要全部清除，更换新料。第75、六章 质量保证体系一、质量保证体系与措施1质量保证体系1.1、为了保证所承建工程质量处于受控状态，特制订本质量计划。1.2、本质量计划是针对xx市满春康居东侧规划路道路、给排水及涵洞工程而制定。1.3、在运行本质量计划的同时，必须首先执行国家现行有关技术标准规范的规定。二、方针及质量管理目标 公司的质量方针：顾客至上、诚信为本、持续改进、质量取胜公司的质量目标：分部分项工程合格率100%，工期履约率100%。第七章、现场质量控制措施一、工程质量管理保证体系本工程按项目法进行管理，组织一个技术业务强，管理素质高，团结协作的项目经理部；组建一支技术水平高，质量意识强，整体素质好，遵章守纪的施工队伍76、进场施工。项目经理部按“横向到边、纵向到底、管理全面、控制有效”的原则，建立健全质量自检体系，实施全面质量管理。 1、建立质量管理组织机构 1.1、项目质量管理实行项目经理负责制。项目经理部成立以项目经理为组长、项目副经理和技术负责人为副组长的质量管理领导小组，下设质量技术部，由专人负责工程质量检验工作，推进创全优工程活动。 1.2、单项工程实行作业队长负责制，由作业队长全面负责该工程的质量、安全和进度。 1.3、各作业队和各作业班组分别由主管工程师、工班长兼职担任质量检查员，负责各施工工序的质量检查、督促和落实。2、主要质量管理者职责2.1、项目经理质量职责 A、认真贯彻我公司的质量方针和目77、标，并确保本项目经理部全体人员理解和贯彻执行。 B、根据质量计划，结合工程实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。C、履行对工程质量管理职责，杜绝重大质量事故的发生。 D、履行对工程质量的策划，组织质量审核，落实纠正措施。 2.2、项目技术负责人质量职责 A、认真贯彻执行我公司的质量方针和质量目标，组织制定本工程质量保证措施。 B、主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证措施。 C、主持制定和实施各分项工程质量计划，实施工程的质量检验制度，加强施工过程的控制，严把“图纸、测量、试验”三关，杜绝因技术管理原因造成的重大质量事故。 D、主持78、组织推广应用统计技术，加强文件和资料的管理并建立工程质量记录。 E、组织推广应用新技术、新工艺、新设备和新材料，主持对关键工序的施工人员的培训，编写施工技术总结。 2.3、质检员职责 A、负责编写工程质量保证措施，并对计划和措施的实行进行监督。 B、定期对工人进行技术培训和质量教育，提高其技术水平和质量意识。 C、严格按照质量验收评定标准和有关技术要求对分部分项工程进行质量检查、评定和验收。D、每月组织一次工程质量大检查，总结经验，查找问题，纠正错误。2.4、材料员质量职责A、深入现场，根据施工生产需要，做好材料机具供应工作。B、熟悉各种材料规格及验收标准，进场材料应有出厂说明书和合格证外，应79、对原材料进行试验，否则禁止使用。 C、实行计划用料，根据施工现场情况堆放材料，加强材料现场管理和使用。 D、建立物资进出审批制度，严格控制工程日用品消耗。 E、建立保管制度，严格领发料制度，做到定期盘点，帐物相符。 2.5、试验员质量职责 A、认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程。 B、具体负责生产中原材料、工序的检验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关要求进行各类检验和试验。 C、指导、检查和督促检验和试验人员展开工作，积极处理检验和试验工作中的技术问题。 D、按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。 E、参与不合格工程分析和质量事故调查会议，协助提出纠正和预防措施。 F、不受施工进80、度问题的干扰和影响，坚持原则秉公办事。对检验和试验数据负责。二、质量体系控制要素1、物资采购1.1、做好市场调查，选择生产管理好、质量可靠的物资供应厂商作为特定的物资、材料分承包方，并列入档案。1.2、特定的分承包方产品中取样试验。1.3、试验合格后进行比较，从中选择最优厂家，经质检人员认定合格的分供应方，建立供货关系。 1.4、建立分供应方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格产品，否则重新认定合格的分供应方。 2、产品的标识和可追溯性 2.1、采购产品 用于工程上的原材料及主要辅助材料在存放地悬挂标牌进行标识，并作好记录；检验、测量、试验及其它施工设备，在仪器设备上贴标签标识，81、并作好记录。 2.2、工程施工过程产品 工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来证明。 2.3、产品标识记录和控制由工序技术人员、领工员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。3、施工过程的控制 3.1、严格执行我公司质量体系与质量程序文件，并根据合同要求，补充完善质量保证体系内容，保证工程质量优良率达95以上。 3.2、建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，经理部各部门负责人为组员的创优领导小组，主持和组织项目创优活动。使创优落实到人和各项具体工作中，做到分工把关，层层包保。3.3、面82、质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定实施细则和质量措施，施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验：第三，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验与控制，确保工程一次合格，一次成优。 3.4、认真执行质量管理制度，施工图纸审签制，技术交底制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计算质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故报告处理等行之有效的质量管理制度，具体落实到施工管理活动中去，使质量控制做到群众结合、内外结合83、贯穿施工全过程。 3.5、从技术把关入手，抓好施工全过程的质量管理，做到六不施工，三不交接。即不进行技术交底不施工、图纸和技术要求不清楚不施工、材料试验不合格不施工、隐蔽工程未经检查不施工、未经工程师认可不施工、测量和资料未经审核不施工；三不交接，即无自检记录不交接、未经验收不交接、施工记录不全不交接。 3.6、开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，对本项目工程中的关键部位，成立技术攻关小组，解决施工技术难点，确保工程创优。 3.7、坚持“预防为主，检验试验相结合”的方针，加强对原材料，中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检验砼强度，据以指导配合比调整或改进84、施工工序。 3.8、工程质量、工作质量与分配挂钩，质量不合格的，不能计价验工。出了质量事故，按有关文件给以处罚。4、不合格品控制 4.1、对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品(工程)进行有效控制，确保不合格的材料不投入使用，不合格品不转序、不交付。 4.2、在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品进行及时有效的处理，以满足其使用功能。 4.3、在施工中若发现质量事故，坚决按规定进行处理。5、纠正和预防措施 5.1、在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原则，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格品。 5.2、对施工中可能出现的质量事故或质量通病，先分析原因，找出可能出现的影响因素,归纳85、出主要影响因素，再对主要影响因素制订相应的对策措施，并责成专人负责执行，专人检查，限期完成。 6、质量记录 6.1、质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。因此，质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。 6.2、质量记录由技术安全部归档管理，项目部每月组织相关业务部门进行监督检查，以确保质量记录的连续性和完整性。三、建立健全质量保证制度 1、实行质量否决制。发现不符合施工技术要求，不能满足设计意图的施工方法和操作，令其停止作业，并要求其查找原因，提出改进措施后继续施工。 2、以每个人的工作质量来保证各工序质量， 以各工序质量来保证工程质量。 3、加强基层(86、施工作业队、班、组)施工质量控制，坚持实行“自检、互检和交接检”三级检查制度和隐蔽工程签证制度。 4、做好质量检测仪器使用前的鉴定工作，完善验收制度。 5、做好材质试验报告、工程试验报告、质量检查台帐和各种验收评定资料的存档工作。 6、定期复测并校核测量平面控制点和水准点。四、质量控制程序 1、质量控制坚持“预防为主，检验试验把关相结合”的方针，加强对原材料和中间产品的质量检验，杜绝不合格材料在工程中的使用。 2、施工过程中的质量控制 2.1、开工前组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准及相关施工规范，作好技术交底工作。 2.2、抓好测量复核和试验。 3.3、组织技术攻关、解决质量管87、理中的难点，严把工序质量，确保工程创优。五、质量检测程序工程质量检验可分为：原材料质量检验、工序质量检验、竣工质量检验。 1、原材料质量检验 1.1、由施工技术部门根据施工设计图纸要求，施工技术规范标准和该项工程技术要求，制定企业内控技术标准下发执行。 1.2、工程所需的原材料由物资部门根据内控技术标准进行定点采购并取样附产品质量合格证或质保书，委托试验室进行试验。 1.3、试验室根据物资设备部的委托书，合格证书和企业内控技术标准试验项目进行试验。 1.4、质检组根据技术标准进行判定并签注意见，物资设备按质检部门签注意见对材料进行入库验收。 2、工序质量检验 工序质量检验包括整个施工所有工序过88、程的检验， 由工序(工班)检验员按施工技术标准进行自检合格后，报技术部门进行专检合格后填写检验报告，报监理工程师检查合格签字后，方可进行下道工序施工。 工序质量现场检验的工序，由工序(工班)检验员报质量技术部在现场进行检验，检验合格后方可进行下道工序施工，不合格的工程必须返工重作。 工序质量检验程序图见附图 检验质量保证体系图见附图 检测过程质量保证体系图见附图3、竣工质量检验 竣工质量检验主要有现场测量和内部资料检查两方面。 3.1、按要求放出路线，检查结构物各部位尺寸及平整度和高程，填写检验单与“验标”标准和设计标准相比较，评定质量等级。3.2、资料检查，主要检查内容是否齐全、真实、可靠。89、能否满足竣工要求，如：材料出厂说明书(合格证)和试验报告单； 工序质量检验签证及报告，如：抗压强度检验报告单，土工检验报告单，石料检验报告单等；分项、分部工程检验质量评定表。 3.3、工程施工记录(包括设计图、施工图、变更设计通知单、工程施工记录、监理工程师通知等)； 3.4、工程施工小结：根据测量的外观尺寸资料和内业资料，按照工程有关验收标准进行单位工程质量评定。六、质量控制措施 （一）、施工准备阶段 1、对参加本项目施工人员进行培训和选择 (1)、参加本项目的管理干部，均参力口过类似工程的施工，具有相应的施工经验，为了再创佳绩，所有管理干部和技术人员还要强化专业培训。 (2)、各工种人员已90、经过培训并取得上岗证的，必须持证上岗，未通过相应培训考核人员继续培训，直到培训考核通过，才能上岗。（3)、新工人上岗前必须进行“三级”教育。未进行教育者不能上岗。 2、施工技术准备 在施工前，由项目技术负责人和项目经理部的施工技术干部做好下列施工技术准备：(1)、熟悉、审核施工图纸，参加由设计院、业主、监理组织的设计文件的技术交底和图纸审核。 (2)、编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排好施工顺序。 (3)、做好施工层的技术交底和技术培训工作。 (4)、配备检验、测量和试验设备，其数量、精度满足项目要求，并在规定检验有效期内。(5)、进行原材料的基础试验工作。(6)、各项施工工艺、技术，91、均有超前的施工方案和施工措施3、物资、设备准备(1)、编制材料和设备需要量计划，并逐项落实。(2)、安排好施工机具、机械设备的维修和保养工作。(3)、砂、石、水泥等主要材料按照物资采购控制程序对合格供货方进行调查评定，选择能满足本项目工程施工需要的供货方。(4)、保证进场设备能正常投入施工生产。 4、施工现场准备(1)、在确定的施工范围内，按照规定程序做障碍物的清除，进行施工场地围栏。若有地下管线，则根据现场实际情况制订并落实地下管线拆除、改移等保护措施。（2)、生产、生活、办公用房及临时供水供电线路等，按批准的总平面图进行布置。 (3)做好现场临时生活、办公用房、临时道路硬化及排污工作。 (92、4)做好防火、防水安全措施。 （二）、施工阶段 1、物资采购和进货检验控制 物资设备部门根据施工进度按物资规格、型号、数量、质量要求及时按要求编制采购计划，并作好下列工作和落实责任。 (1)、对主要材料进行检查验收。 (2)、根据评定结果确定合格供应商，并造册记录。 (3)、供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求、供应时间及检验方法。 (4)、对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点验收。 (5)、物资部门及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验，并作好记录。 (6)、经检验和试验不合格的采购物资，通知供货方以便及时作出处理，不准发放不合格物资到工程施93、工中去。对于经检验和试验合格的采购物资，按物资保管和发放办法进行管理，及时标识。 (7)、物资发放前记录该批物资相关要素和流向，如规格、数量、使用部位等。领料作业班组要签认，以便查找。 2、测量控制(1)、测量工作必须坚持双检复核制，通过自检和互检机制协同完成施工全过程的测量任务。 (2)、各种测量的原始记录，必须在现场同步作出，原始资料不允许涂改，不合格时应补测或重测。 (3)、重要定位和放样必须坚持用不同的方法或仪器进行复核或换人检测后，才能施工。 (4)、测量人员对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、执尺、吊点、时间、地点、测点等记录清楚，以便核查、追溯并测量成果、控制桩进行保护。 94、(5)、测量操作符合计量设备操作有关规程，并要按期对仪器进行校验和维护、保养。 3、关键工序和特殊过程质量控制措施 (1)、关键工序和特殊过程是指施工难度大、对工程整体质量影响较大的工序，是控制工程质量的关键环节。 (2)、关键工序和特殊过程实施要求： 施工前必须经过项目技术负责人批准。 编制关键或特殊工序、工艺实施细则或作业性指导书，并有明确的技术要求和质量检查验收标准，技术交底时做好交底质量记录。 现场管理人员和操作人员持证上岗，严格按实施细则或作业指导书操作，施工中，如发生相悖要及时向技术人员反馈信息，并经质检工程师检查处理后方可继续施工。 所使用的均是符合规定要求的原材料或半成品，凡不95、合格的材料、半成品件不准投放工序中使用。 所有计量设备均能在相应标准条件下正常使用和操作，计量数据准确反映现场实施，所有生产设备保证能正常运行。 严格执行隐蔽工程检查验收制度。工序完成后经过自检、互检、项目质检检查合格后，填写隐蔽工程检查表，报请监理工程师检查。经监理工程师检查签认后才准进行下道工序施工。 保证对施工全过程进行连续监视和参数控制。 4、文件和资料控制 (1)、对文件和资料的控制，确保本项目各场所施工所使用的文件，如设计图、变更设计、标准、规范、规程、实施细则、作业性指导书必须是有效文件。 (2)、所有技术文件按公司质量标准要求设专人管理，分门别类建立台帐和收发记录，受控文件必须96、加盖受控印章方能使用。无效作废的文件加盖作废印章，并清除、隔离存放。需作资料保存的文件， 由文件管理员加盖保留件印章方可保留。 (3)、存入软盘的文件也由文件管理员进行归档记录，为防止文件的丢失，所有存盘文件均须备份，也进行标识。 (4)、所有技术文件，如施工组织设计、质量计划、安全操作规程、施工技术交底及关键工序、特殊过程作业指导书等，必须经项目技术负责人或质检工程师或安全管理人员等具有相应批准权限的人员审批后，才能在工序施工中使用。（三）、竣工阶段l、工程项目交验控制 A、工程收尾 (1)、工程临近收尾，项目技术负责人专门负责收尾工作。 (2)、制定收尾工程的施工计划，对零星、分散、工程量97、少的工程项目及材料、机具需要量等作出具体安排。 (3)、竣工前，由项目副经理和技术负责人组织质检人员、工程技术人员、作业班组长等，按照国家有关验收规定、质量检验评定标准，对已完工程进行预检。对照图纸进行全面检查，找出存在质量弊病或需完善的部位采取措施，及时落实处理。 B、竣工文件资料准备 文件资料是施工项目进行交工验收的主要依据，是项目施工过程重要的记录，按市政工程文件管理办法的规定要求做好。 (1)、按文件资料控制程序要求设专人对其积累、收集、整理、组卷，相关人员和部门积极配合，并由项目技术负责人负责此项工作。 (2)、文件资料的整理、打印、盖章、装订符合资料整理有关规定。 (3)、工程移交98、 工程移交前，所有工程项目，包括完善的部位，需全部完成并符合要求。所有文件资料完整、齐全、符合规定要求。按照业主验收程序要求申请工程移交。2、质量回访及保修(1)、移交工程的同时，经理部制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握顾客对该工程施工过程和质量的意见和建议，及时处理顾客意见，做好保修工作，同时总结施工经验，以达持续改进，进一步满足顾客要求。 (2)、对回访中反映的质量问题，公司尽量解决，确保用户100满意。七、质量保证措施（一）、质量保证管理措施 1、认真执行设计图纸会审和“三交底”(施工组织、合同与技术交底)制度，充分熟悉掌握工程设计图纸、文件精神，掌握有关设计、施工规范，99、质量验收标准。 2、把好工程原材料质量关，所有材料必须符合设计规定，经试验检测合格，才能投入使用。 3、从工序质量把关入手，把好质量关，做到上道工序不合格不得转入下道工序。 4、严格执行施工技术规范和操作流程，加强过程质量控制，认真贯彻执行“三检制”(自检、专检和互检)。 5、经理部设置质量技术部，配备质量工程师，建立内部质量监督检查系统，负责创优规划的具体实施。 6、以提高工程质量为目标不断优化完善设计、施工方案，坚持技术创新，不断提高施工技术手段。 7、大力推广“四新技术”，加强技术攻关，公司成立技术服务组，增加经理部科技攻关能力，提高科技水平。8、尊重和支持监理工程师的各项工作，为现场监100、理工程师提供工作、生活方便。定期或不定期地邀请建设、设计、监理和社会质量监督部门等人员参加质量征询会，认真吸取各方面意见，使工程质量不断总结、提高、完善。 9、加强现场施工人员技术培训，邀请各方面专家进行现场指导和技术交流。 10、加强施工测量、试验和监测，配备与本工程相适应的完整的工程试验、检测设备和人员，制定详细的操作规程和要求。 11、作好现场原始资料的收集和整理，提高办公手段，加快施工信息反馈速度，提高工作效率和质量。（二）、质量保证技术措施 1、设备保证 控制测量采用经纬仪，高精度水准仪，提高测量控制精度和效率。各主要机械设备在数量上保证施工需要，并留有富余；水泥稳定砂砾和沥青混合料101、拌和采用厂拌，设立拌和楼，以保证供应数量和质量；水泥稳定砂砾和沥青混合料摊铺采用自动找平摊铺机进行摊铺，保证面层施工质量。 2、管道工程质量保证措施 2.1、管道安装工程采用有经验的专业人员组成施工队伍。 2.2、认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸，根据设计和现场实际情况及其它建筑的相关关系建立施工测量网，设置并加密控制桩。加强测量工作的管理，严格执行双检复测制度。 2.3、装配先进的测量仪器，项目部装配经纬仪，精密水准仪等先进的测量仪器，以便充分地保证测量精度。测量时认真作好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。隐蔽工程的施工测量资料，作为隐蔽工程检查附102、件。施工测量资料及竣工测量资料作为工程竣工验收的附件。 2.4、管道施工要从管材、安装、砌井、回填四方面控制其施工质量。 管道施工首先要保证管材质量，从“装、运、卸”三方面控制，采用吊车装卸，汽车运输方法，保证所使用管材质量合格，建立严格的管验收制度，不合格管材严禁使用于工程。 管道安装前严格验收管基础密实度和高程，确定合理的吊装方案，保证管道安装质量，根据不同的管径及不同的沟槽深度采用不同的吊装方案；管道接口和砌井施工采用“包干”方法，即，按编号记录操作人员名单，争取做到保证闭水试验一次合格。 回填土质量影响路基施工质量，因此要严格控制回填土质量。首先根据现场土质实际情况确定科学合理的击实标103、准，回填过程严格控制分层压实厚度和夯实遍数，并随时现场进行取样，保证密实度达到标准要求。八、施工技术措施（一）、开槽施工管道工程 1、沟槽开挖施工技术措施 1.1、开挖沟槽根据土壤类别、土的力学性质确定槽帮坡度，进行土方开挖； 1.2、对于较深沟槽，分层进行开挖，采用人机配合开挖方法； 1.3、掌握天然排水系统和现况排水管道情况，做好地面排水和导流措施。沟槽施工期间使排水沟设备保持完好状态，保持正常运转； 1.4、开挖沟槽土之前，施工技术人员根据施工环境、施工季节和作业方式，制定安全、易行、经济合理的堆土、弃土、运土、存土方案。 1.5、沟槽挖方，在竖直方向，自下而下分层，在平面上从下游开始分104、段依次进行，随时做成一定坡势，以利排水； 1.6、沟槽开挖过程中对塌方沟槽及时进行清除，按规定做支撑加固措施； 1.7、施工过程中，加强技术管理，认真落实测量复核制度，挖沟槽时，设专人把关检验。在设计槽底高程以上机械预留20厘米土层待人工清挖。（二）、排水管道回填土施工技术措施 沟槽回填施工的质量，特别是胸腔部分回填密实度，直接影响管、渠结构的安全，所以管道土方回填质量至关重要。 1、沟槽回填应分层进行夯实，铺土厚度根据夯实和压实机具性能确定； 2、沟槽回填前，必须将沟槽中积水、淤泥、杂物清除干净。回填土中不能含有碎砖和大于10厘米的干硬土块，含水量大的粘土块。 3、回填土每种土都应做出相应标105、准密度(在实验室进行土样击实试验做出最佳干容重和最佳含水量)。回填土料在最佳含水量和接近最佳含水量状态下进行夯实，每个分层按质量标准规定的范围和频率，做出压密度试验，直至达标为止。 4、回填土要保持一定的坡势，保证遇雨排水畅通； 5、在检查井周围和边角机械碾压不到位的地方，一定要采取人力夯补夯措施，不能出现局部漏夯： 6、非同时进行的两个回填土段的搭接处，应将每个夯实层留出台阶，阶梯长度大于高度的2倍； （三）、管道安装技术措施 1、管道安装采用挂边线安管，管子半径高度要丈量准确，线要绷紧，安管过程中要随时检查。在给定中线桩一侧，距xx钉为管径的12，再加上一个常数，钉铁钉，高度恰为管半径，以106、控制安管的xx位置。 2、在调节管子的xx线和高程时，要用石块支垫，将管体卡牢，避免碰撞移位。第八章 项目管理一、项目管理机构及劳动力安排：1、项目管理机构及劳动力安排（见附表）二、工程质量保证措施1、为实现本工程的质量目标，所有人员按QSP/YCSZ系列程序文件规定的程序工作，做到人人有责任，事事有人管。2、制定切实可行的施工进度计划；一是保持工程施工的连续性，使各工序之间在时间上紧密衔接，避免发生中断现象。二是保证施工过程的组织、协调性。按进度计划有效组织劳动力、材料、机械的供应及配备，做好各方面的协调工作。三是严格实行合同管理。防止和化解主观及客观因素的干扰。四是对作业班组及个人实行岗位107、责任制，做到谁施工谁负责，并有记录，以备查案。项目部内部执行奖罚制度，责任分明，负责到底。保证工程工序一次验收合格。五是每道工序自检合格后，由公司质检科组织会同有关方进行检查验收，合格后，方可进行下道工序施工。严格按图施工，项目部不得改变设计，若有变更，则执行由甲方及设计单位签认的设计变更通知书。3、实行全面质量管理，积极开展QC小组活动，充分发挥全体职工的聪明才智，解决施工生产中的实际问题，提高生产率。4、对全体职工进行全面质量管理教育，贯彻预防为主，控制在先的方针，精心组织、精心施工，保证达到优良工程。5、建立由项目经理负责的质量保证体系，坚持“谁领导，谁负责，谁施工”的原则，项目副经理抓108、好落实工作，技术负责抓具体落实，对施工工序、工艺及分部分项工程进行严格的质量检测和控制。6、实行质量与分配直接挂钩的分配方式，对每项工作定期或不定期进行检查，检查小组每月对检查结果量化打分，按打分结果对每人岗位进行劳动保酬分配，使每个职工都能最大可能地发挥主观能动性。 三、成品保护措施：为了防止成品在使用前或交付前，受到损坏，必须对其实行有效的保护，以保证其固有的质量特性。1、施工前项目经理层层向全体施工人员进行成品保护教育，由施工人员或指定专人负责成品保护工作。2、施工过程中，项目经理根据实际情况，在建筑物入口等重要区域或需要保护部位设立宣传牌、警示牌、加强成品保护意识。3、需要时，在施工区109、域设防护栏，防护布等措施进行保护，防止已完成品受到污染和损坏。4、对易损部位，项目部将采取相关措施，细心保护。5、安装工程施工时，操作者不得用切割机、焊接、敲击等有损坏设备的方法进行施工。6、合同有特殊要求的工程成品保护，由基层施工单位制定相应的成品保护措施。四、降低成本措施：1、技术人员在开工前和各道工序施工前，切实作好技术交底工作，周密安排施工进度，使施工人员心中有数，以防浪费。2、加强施工现场管理，严格执行劳动定额，实行定额领料。严格控制设计高程，以免造成不必要的人力、物力、财力的浪费。3、周密计划进场材料，合理规划料点，严格按施工进度合理组织劳动力，做到人尽其力，物尽其用。4、严格遵守110、规范和设计文件施工，杜绝返工。五、施工进度保证措施：1、制定切实可行的施工进度计划（见附表），正确处理各工序间的组织关系和逻辑关系，确定紧前工作和紧后工作，保持工程的连续性，使各工序之间在时间上紧密衔接，避免发生人员窝工、设备闭置等工效降低现象。2、由公司副总经理和项目经理负责协调外部单位和施工现场周边关系，以减少施工阻碍，赢得施工时间。3、施工员、技术人员依据现场情况，分析影响进度计划的因素，编出每道工序影响进度的因果关系，及时调整进度计划。4、配合甲方消除影响施工进度的外部因素。5、实行班前、班后施工管理人员联系碰头会制度，做好后续工作的安排。6、提高机械化施工能力，加强科学系统管理。7、111、制定施工进度计划（见附表），并严格按该计划进行，定期检查进度情况，并作记录，对不能按期完成工作任务的，按公司的有关规定处罚。8、机械维护专人负责，保证机械完好率在90%以上。9、保证施工过程的协调性。施工阶段各工序之间在施工能力上保持一定的比例关系，使各工序环节的劳动力、材料的供应，生产效率和设备数量相互协调，避免发生施工脱节和比例失调现象，避免因突击工期所造成的设备和资金的流失。10、施工队将月、旬作业计划下达到班组，各班组应根据现场、设备、人员的具体情况，制定生产计划，并落实到每各人及每台设备，做到任务明确，奖罚分明。六、材料供应1、按施工进度计划和施工的实际情况，精心组织材料进场，进场材112、料合理堆放，杜绝二次运输。2、凡本工程涉及的材料，对供方均需进行评价。评价内容包括生产资质、规模、价格、质量、运距、服务，评价合格后按施工进度计划编写采购计划，材料到场后对钢筋、水泥等重要材料仍需进行抽样试验，实验合格经监理认可方可使用，对不合格的材料退回供方，另行采购。材料的堆放要整齐且符合产品特性，标识清楚，防止误用。材料进厂计划见附表。第九章 安全施工措施一 安全保证体系1、建立健全安全生产管理制度 根据国家及我公司有关安全生产政策、法规、条例和标准，结合工程项目经理部实际情况，制定项目经理部安全生产管理制度。1.1、树立“安全第一”的思想，要生产必须要安全， 以安全促生产，项目部成立以113、项目经理为首的安全管理体系，配备专职安全员，负责全面安全管理工作，施工队配备安全员，有组织、有领导的开展安全管理工作。1.2、建立安全生产保证体系和安全监控网络。1.3、项目经理部实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由工程部长负责，三级管理由工程项目各作业班组长及施工队长负责。 1.4、建立各岗位人员安全生产责任制，明确安全责任，做到纵向到底，横向到边，各自做好本岗位的安全工作，实行安全奖罚制度。1.5、坚持特殊工种的持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为。1.6、实行逐级安全技术交底，项目经理部安全部长对安全措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。技术部门要严格按照安全生产114、的要求编制工程项目的施工组织设计，安全部门编制安全技术措施，对采用的新技术、新工艺、新材料、新结构、新设备要认真编制安全技术操作规程。1.7、对施工机械要加强维修与保养，严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。1.8、作好安全宣传工作，施工现场设立安全生产标志、标语，提醒随时注意安全生产，各种安全设施、设备、标志不得擅自拆动。2、加强施工现场安全教育与培训2.1、加强安全教育制度，实行三级安全教育，提高操作者的安全意识和自保互保能力，牢固树立“安全高于一切”的思想。2.2、实行“三工制”，加强工前教育、工中检查、工后讲解，积极开展各项安全活动。2.3、对各工种要及时进行安全操作115、规程教育，作好岗前安全培训。2.4、特种作业人员必须进行专门培训，考核合格，持证上岗。3、认真执行检查制度3.1、项目经理部保证检查制度的落实，规定定期检查日期、参加人员。3.2、项目经理部安全检查每周进行一次，施工作业队每天进行一次。3.3、对特殊施工部位、特殊设备、施工危险性大，采取新工艺以及节假日前后要进行非定期检查。二 安全防范重点防机械伤害事故、防高处坠落事故、防起重伤害事故、防触电事故、交通事故、防火灾事故。三 安全技术保证措施1、施工现场安全技术措施1.1、施工现场的布置应符合防火、防风、防触电等安全规定及安全施工的要求，施工现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场地、机械停放场按116、业主批准的平面图进行布置。1.2、现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防专人管理，所有施工人员必须掌握消防设备的性能与使用方法。1.3、施工现场的临时用电，严格按我公司用电安全技术操作规程执行。临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不得进行电工作业。1.4、电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架设在专用电杆上。1.5、检修线路必须停电作业，现场架设的电力线路不得使用裸导线。1.6、作好劳动保护工作，为所有作业人员提供劳动部门规定的劳保用品。2、施工机械的安全控制117、措施2.1、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持证驾驶，不准操作与不相符合的机械，严禁无证驾驶。2.2、操作人员必须按照机械操作规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 2.3、指挥施工机械的作业人员，必须站在安全地点并应明确规定指挥联络信号。2.4、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的问题，进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。3、道路施工安全措施3.1、汽车在路基上装、卸料应设专人指挥；使用推土机或平地机摊铺材料时，作业范围内不得有非作业的车辆、人员；人工摊铺材料时，应设专人指挥，运料的手推车、小翻斗车按规定路线行走，车辆、人员间必须保持118、一定的距离；指挥压路机作业的人员应与驾驶员协调配合，并指挥周围人员避让，指挥时严禁在压路机前倒行。4、地下管线保护措施4.1、施工队伍进场后，在业主技术交接资料的基础上，组织专门管理人员在有关通讯部门进行调查，索取有关地下管线位置及埋深具体资料；其次，沿途进行详细踏勘、询问附近居民，绘制详细线路图，掌握第一手资料。根据掌握第一手资料，制作醒目标志牌，沿线确切标记管线位置，以示警告，并派专人进行巡视，以便及时发现隐患。4.2、如确因工程修建需要管线时，应预先通知业主、监理，及时与有关管理部门取得联系，以便有计划的妥善处理，严禁私自开挖移动。4.3、在管线附近施工时，应随时与管理单位保持联系，设立119、明确标记，制定具体方案，经批准后方可实施。施工期间应随时采取保护措施，施工间歇期应派专人看守，确保管线不受意外损坏。第十章 文明施工一 文明施工目标文明施工是施工企业内、外部形象的体现，是企业对社区应承担的义务，是企业施工管理水平的综合反映。为使我部施工管理达到科学、规范、有效的新水平，我部在施工中，依照问题工地建设的文件精神，教育每一职工从自身做起，自始至终保持良好的精神面貌和文明规范的企业行为，努力创建市级文明工地。二 现场文明施工管理1、施工现场整齐、布局合理，施工井然有序，保证现场道路畅通，表面做到硬化处理，无积水。现场材料分门别类按指定地点码放，摆放材料标识牌且内容齐全。2、五牌一图120、设置规范、整齐。各种职责统一规格，挂置整齐，材料、工机具进入现场要有计划，做到工完场清，施工垃圾随时清走。3、合理设计施工现场排水系统，道路平坦，平面布局合理，确保排水畅通无积水、泥潭。4、管理人员均持证挂牌上岗，佩带要整齐，特殊作业区（如沟槽）作业人员必须戴安全帽5、施工用电采用三相五线制，三级配电两级保护，临时用电采用架空，架空线路净高不低于3米，穿越道路处埋设套管，动力与照明系统分设。配电箱处应配备一组有效的干粉灭火器，配电箱钥匙专人保管。现场配电箱、操作应统一编号、上锁、专人保管，并有醒目警示标志，机壳接地良好，空气开关、漏电保护器齐全，动作灵敏，运行可靠。6、地下管线及相关设施要制定121、切实可行的保护方案，报监理和建设单位审核后，组织作业人员进行交底，确保地下管线畅通及相关设施完好。7、建立并制定执行施工不扰民措施，防粉尘、防噪音措施。现场文明施工检查以JGJ5999文明施工检查为依据。 三 文明施工措施A、防扰民措施1、施工现场防扬尘措施（1）清理施工垃圾，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工现场垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。（2）施工现场采用临时施工道路，基层夯实，路面随时洒水，减少道路扬尘。（3）水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，露天存放应采用严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。（4）生石灰的熟化和灰土施工：要适当配合洒水，杜绝扬尘。122、（5）施工现场洒水降尘指定专人负责。2、施工噪声控制措施。（1）牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制做作业（如预制构件、木门窗制作等），应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。（2）尽量选用低噪声或备有消声降音的施工机械。施工现场的强噪声机械如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，要设施封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。（3）尽量减少晚上施工，以减少噪声不扰民的目的。B、环境保护措施树立明确的环保意识，维护环保利益，将采取以下必要的措施。1、在施工过程中，严格遵守有关环境保护的法律法规和业主参加工程作业区域内的环境规定。2、清基与挖弃的土料，要及时准确的运送到指定位置。3、保持123、施工区域和生活区的环境卫生，及时经常的清除垃圾和废物，并运送到指定地点处理。4、加强对施工人员的教育与管理，自觉保护树木花草及各类自然资源。5、施工现场四周，不随意乱开临时道路，破坏植被覆盖。6、工程结束后，对施工临时用地及设施要清理干净，恢复原状，防止造成对周围环境的影响。四 组织管理措施1.建立健全组织机构：成立以项目经理为组长，现场文明施工主管为副组长，技术员、施工员、安全员等为施工现场管理人员的机构。全面实行文明施工管理，鉴定文明施工目标责任书，层层落实责任，一级向一级负责。形成有效的管理体系，将各项创建文明工地的措施制度落实到实处。2.落实管理制度（1）岗位责任制：根据施工现场管理要124、求按专业、岗位、区片、桩号分片包干，分别建立岗位负责制度。（2）经济责任制：把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同单位“包”、“保”检查与考核相结合。（3）检查制度：工地每周组织两次综合检查。按施工组织设计书及施工标准全面检查，填表登记对所查出的问题分析原因，下达整改通知，反馈整改结果，制表打分张榜公布。（4）持证上岗制度：施工现场实行持证上岗制度。凡进入现场作业的项目经理、管理人员、机械司机、电工、焊工等施工专业人员持证上岗。（5）工地现场每周末召开文明施工会议，分析文明施工情况，针对发现的问题积极采取措施，协调解决问题施工问题。（6）各项专业管理制度：建立健全施工现场各项有关质量、安全、保卫、机械、场容、卫生、料具、民工管理制度。3.完善文明施工资料：（1）保持文明施工现场日记。（2）文明施工自检质量完整，填写内容符合规范，签字手续齐全。（3）文明施工教育、培训、考核、记录均有计划、资料。（4）文明施工活动记录。（5）施工管理各方面专业资料齐全。