1、3.1万学校校舍安全抗震加固、装饰恢复工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第1章 制依据及说明8第1节 编制说明8第2节 编制依据8混凝土结构加固设计规范8第3节 本次施工组织设计主要内容9第2章 工程概况10第1节 工程概况10第2节 施工重点和难点10第3节 施工条件10第4节 平面布置原则10第5节 施工现场平面布置图11第6节 施工道路11第7节 材料堆放11第8节 环境保护11第9节 施工用电11第10节 垂直运输机械的布置12第3章 总体施工部署12第1节 管理目标及承诺2、121、 质量目标及承诺122、 工期目标及承诺123、 现场文明施工管理目标124、 机械设备完好率和利用率135、 科技进步目标13第2节 施工总体安排131、 施工总体安排132、 施工任务划分143、 施工组织原则14第3节 分包工程情况14第4节 总体施工程序14第5节 施工管理机构及相关人员资历构成14第6节 机械设备配备情况161、 机械投入计划162、 机械设备的组织供应163、 周转材料投入计划174、 工程用材料投入计划18第7节 劳动力投入计划18第8节 主要检测仪器计划19第4章 施工协调管理19第1节 与设计院的工作协调19第2节 与监理工程师工作的协调19第5章 施3、工进度计划20第1节 主要工序20第2节 进度计划监督管理20第3节 施工进度计划20第6章 施工准备21第1节 施工准备工作程序21第2节 技术准备211、 标准准备212、 合同交底213、 编制施工阶段施工组织设计214、 质量保证计划218、对项目管理人员、班组施工人员进行有效质量教育和培训。225、 技术交底226、 图纸会审227、 编制施工预算23第3节 资源准备231、 施工队伍组织232、 材料、机具按计划进场23第4节 现场准备231、 场地交接232、 施工用水233、 施工用电244、 施工道路245、 现场防护246、 临时设施24第7章 主要施工方法24第1节 0.4、000以下砖墙砖基础24一、基础的施工顺序为：24二、土方开挖及边护：25三、砖基础施工25四、回填：25第2节 钢筋植筋26一、施工准备26二、施工技术要求26三、主要施工方法27四、施工操作要点及注意事项28第3节 砖基础混凝土加固29一、基础开挖29二、基底处理29三、钢筋施工30四、模板施工31五、混凝土工程31六、土方回填31第4节 结构工程加固32一、工艺流程32第5节 砖砌体工程35一、 操作工艺35二、 质量标准37第6节 钢筋混凝土工程38一、 材料要求及主要机具：38二、 作业条件：38三、操作工艺39四、本工艺标准应具备以下质量记录40第7节 混凝土喷射施工41一、混凝土5、喷射41三、混凝土喷射施工应注意的事项：42第8节 脚手架工程421、 钢管脚手架的搭拆421、钢管422、脚手架采用杉木脚手板，厚度50mm，板两端用铁丝扎牢。431、立杆地基承载力计算443、底座安放应符合下列规定：441、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；445、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。451、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；452、连墙件轴向力设计值：461、扣件规格必须与钢管外径相同；474、对接扣件的开口应朝上或朝内；471、脚手板应满铺、离开墙面120-150mm；471、拆除脚手架前的准确备工作按下列规定：482、拆除脚手架6、时，按下列规定：481、各构配件严禁抛至地面；48第9节 钢筋混凝土化粪池工程481施工程序482基础开挖494模板工程515.混凝土工程536防水水泥砂浆抹面施工557养护55第10节 水磨石地面施工方案55一、施工准备 ：55二、工艺流程 ：57三、操作工艺 ：57四、质量标准 ：60水磨石面层的允许偏差和检验方法61五、施工注意事项 ：62第11节 天棚抹灰施工63一、工艺程序63二、施工要点63第12节 内、外墙面抹灰641、工艺程序642、施工要点64第13节 门窗安装65第14节 水泥砂浆地面67一、工艺流程：67第15节 块料楼地面施工691、材料要求692、主要机具设备693、7、作业条件694、施工操作工艺705、质量标准716、成品保护738、施工注意事项73第16节 瓷砖内墙面731、施工工艺：732操作方法733质量要求74第17节 栏杆施工742、主要施工方法：744、焊接时构件必须放置的位置准确。75第18节 乳胶漆施工工艺76第19节 外墙面砖施工78（1）工艺流程：78（2）质量标准80（3）成品保护81（4）应注意的质量问题82第20节 外墙面砖施工821 施工准备832 外墙涂料施工方法83第21节 水电安装工程881、 施工准备882、 施工方案892、要求：893、 安装方式：894、 质量标准：895、 室内排水896、 室外排水907、 电气8、照明90第22节 拆除工程施工方案91一、拆除前施工准备及条件91二、安全管理及施工措施91三、施工技术措施92四、文明施工93第8章 施工技术组织措施93第1节 采用新技术、新工艺、新材料93第2节 建立严格的技术管理体系94第3节 施工过程技术控制94第4节 季节性施工技术组织措施951、 雨季施工管理措施951、严格执行国家有关标准、建筑施工规范。952、 夏季高温施工管理措施96第5节 其他技术措施961、 基础：962、 主体工程963、 钢筋现场制作974、 砌体工程：975、 技术交底976、 电气及防雷接地971、电气安装工程的前期质量管理982、电气安装工程的现场施工质量管理9、：983、防雷与接地：997、 原材料质量保证措施1008、 计量保证措施1019、 施工保证措施101第9章 保证质量技术组织措施102第1节 施工质量把关措施1023.工程设立质量控制点。102第2节 施工现场监督检查103第3节 技术保证措施103第4节 主要质量管理措施104第5节 主要分部分项工程的施工质量预控措施1055、钢筋工程1056、砼工程106第6节 砌体工程107第7节 内装饰工程108第8节 油漆108第9节 外装饰工程1093装饰工程的质量控制要点109第10节 工程防水1094外墙渗水防止措施1105窗渗漏防治措施1106卫生间漏水防治措施111第11节 轴线标高垂10、直度的控制111第10章 保证工期技术组织措施111第1节 建立严格的施工进度计划检查制度111第2节 保证材料及外加工构件的供应112第3节 配合协调工作112第4节 实行资金专款专用112第11章 安全施工技术组织措施112第1节 安全保障的部署112第2节 项目经理部体系构成113第3节 项目责任目标113第4节 项目安全管理责任制113第5节 安全保证主要措施114第6节 现场管理措施114第7节 施工用电115第8节 施工机械115第9节 模板工程116第10节 安全防护117第11节 安全施工培训及三级教育117第12节 脚手架防护117第13节 高空坠落防护118第14节 触电防11、护措施118第15节 安全资料管理119第16节 制定安全奖罚制度119第12章 文明施工技术组织措施120第1节 文明施工管理责任制120第2节 现场标牌设计120第3节 材料及半成品堆放120第4节 现场道路120第5节 卫生管理121第6节 现场排水121第7节 文明施工教育121第8节 机械布置、料具存放1211、 机械布置1212、 材料存放1213、 现场清理1214、 现场防火1225、 治安管理1222.门卫制度1223.治安保卫122第13章 成品保护1224、门窗安装保护措施1235、脚手架搭拆1236、油漆施工124第14章 预防突发事件措施124第15章 消防、保卫措施12、124第1节 消防措施124第2节 保卫措施1252、遵守建设方内部的安全保卫规章、标准。125第16章 环境保护措施125第1节 环境保护责任制125第2节 建筑“三废”防治1251、 废渣处理1252、 废水防治1263、 噪声防治1262、噪声控制：126第3节 其它防护措施126第4节 防止施工过程污染优化健康环境1271、防止大气污染1272、防止水源污染1283、防止嗓声污染128第17章 降低成本措施128第1节 计量管理目标1281、 本工程计量管理目标为1282、 计量管理措施1293、措施129第18章 主要质量通病防治措施129第1节 质量通病防范措施129第2节 装修工13、程质量通病防范1291、 外墙涂料1292、 防水工程1293、 门窗130第19章 资料管理措施130第20章 竣工交付使用后的回访工作1304. 及时处理：接通知后，24小时内到现场，一周内处理。131第21章 附图表131附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图1352施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。135附表五：施工总平面图137第1章 制依据及说明第1节 编制说明根据本工程的设计特点、功能要求,并对工程资金的合理利用、工程质量负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。我公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸14、，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际，可操作性强。本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。第2节 编制依据主要采用规范、规程有如下：中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例混凝土结构加固设计规范建筑地基基础加固技术规范建筑抗震加固技术规程工程测量规范 建筑地基基础工程施工质量验收规范 建筑基坑支护技术规程安全防范工程技术规范地下防水工15、程质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范砌体工程施工质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范建筑涂饰工程施工及验收规程建筑工程施工质量验收统一标准施工企业安全生产评价标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 建筑机械使用安全技术规程施工现场临时用电安全技术规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范工程施工图纸、图纸答疑.公司有关建筑工程各项规章制度.本工程施工组织设计的编制是按照建设单位招标及答疑文件等的要求和现场周边环境进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。第3节 本次施工16、组织设计主要内容根据本建设项目工程的地理位置、工程特点、结构形式、工艺要求、使用功能、装饰标准和招标文件等的要求，本施工组织设计编制的主要内容有：工程概况、现场布置、施工总体部署、施工进度计划、施工准备、项目施工组织机构的设置、分部分项工程的主要施工方法、施工技术组织措施、保证质量的技术组织措施、保证工期的技术组织措施、安全施工技术组织措施、环境保护与文明施工技术组织措施、主要工种劳动力、主要施工机械设备和施工机械、主要周转材料、主要材料投入计划，施工现场平面布置和施工进度计划横道图等。第2章 工程概况第1节 工程概况本施工组织设计对进行统一施工策划。工程建设规模: 对xx市xx学（6989m17、2）、xx学校（3650m2）、xx附小（6339.8m2）、xx中学（北区）（14569m2）进行学校校舍安全抗震加固、装饰恢复及部分教学楼楼外立面等项目。第2节 施工重点和难点第一是：结构加固。第二是：基础加固。第三是：成品保护。第四是：材料运输、调配。第3节 施工条件本项目地处市区，过往车辆及行人较多，对材料运输要求较高，在施工时应提前做好材料调配工作，以保证该工程顺利开展。本工程在学校内施工时应做好成品保护和校园环境保护，严禁野蛮施工。施工现场实行封闭式施工，主要材料、设备的运输要做好计划安排,环境保护、防止噪声污染等措施药周密齐全，严格落实到位。第4节 平面布置原则平面布置力求科学、18、合理，充分利用所提供的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工等目标的实现。第5节 施工现场平面布置图施工现场平面布置图见附件，临时设施布置及设施表附表。第6节 施工道路根据现场平面布置图和现场的实际情况，按学校内原有道路行驶。施工时应遵守学校规定保护好校园道路、场地、绿化等。第7节 材料堆放为了保证现场材料堆放有序，平整现场场地材料尽可能按计划分期、分批层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照施工现场平面布置图确定的位置堆放整齐。第8节 环境保护施工时应每隔一定时间撒水，并设专人对负责此项工作。在整个的施工工程中，其中产生的建筑垃圾和生活垃圾应及时19、清运处理，。第9节 施工用电根据施工现场临时用电设计的规定，由电气工程师对施工临时用电进行设计。1、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统)，以保证安全用电。2、施工电源按建设单位指定接线点，直接引入施工临时配电房。P1回路供钢筋加工棚、搅拌棚、机修房等用电。P2楼层施工工作面用电。楼层施工用电从建筑物中部向上垂直敷设，每个施工层设一个分配电箱。P3回路供施工现场照明和办公等临时设施照明。 第10节 垂直运输机械的布置根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局，垂直机械分阶段布置如下：拟采用龙门吊施工，以此解决垂直运输问题。第3章 总体施工部署第1节 管理目标及承诺 20、1、 质量目标及承诺本工程的质量目标合格。如达不到目标，接受处罚。公司相关各级部门及项目经理部全体人员都对工程的质量高度重视，在总结类似工程施工经验的基础之上，积极努力的推行“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新工艺、新技术和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优质工程、精品工程，让建设方满意。 2、 工期目标及承诺确保50日历天内完成合同范围内的工作内容。招标文件的工期要求为50日历天，为了尽早达到工期要求，满足建设方的要求，施工工期按投标文件工期以及施工方案安排，本工程的工期定为50日历天。安全目标:杜绝死亡,避免重伤,减少轻伤，无重大21、设备事故。安全生产创建安全优良现场。 3、 现场文明施工管理目标按建设部达标现场要求结合政府要求现场达标标准。 4、 机械设备完好率和利用率积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到100%，利用率达到95%。 5、 科技进步目标根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和方法，才能实现预期的目标。对于本项目，我司将其纳入公司快速实施、重点保证工程，充分发挥我公司的综合施工能力，实施编制项目进度控制、项目质量控制、项目安全控制、项目成本控制、项目人力资源管理、项目材料管理、项目机22、械设备管理、项目技术管理、项目资金管理、项目合同管理、项目信息管理、项目现场管理、项目组织协调、项目竣工验收、项目考核评价、项目回访保修等内容。实施建设工程项目管理规范的各项条款，实行必要的人、财、物集中统一调度和供应。对本工程采用实用的施工方法和施工工艺，实行科学管理和全面质量管理，并要求现场进行施工管理，优化劳动组合，实行高效率、快节奏、高质量、低消耗的工作制度，确保工程顺利进行，以达到如下管理目标：第2节 施工总体安排 1、 施工总体安排1、按先地下、后地上、先结构、后围护的原则组织施工，及时进行结构验收，尽早形成工作面，组织主体交叉作业，有利缩短工期。2、在工程施工时，要安排好各工序搭23、接的同时按照工序需要作好所须资源的全面就位。3、装饰工种应紧密配合结构加固施工进度，积极组织穿插交叉作业，做好交叉配合工作。 2、 施工任务划分本工程选择一个长期跟随我司进行专业施工，具有综合劳务承包队伍和其他各专项的专业施工队伍构成一个善于打硬仗的施工劳务作业协作队伍。 3、 施工组织原则结构加固施工时，其它工种在有施工条件区域齐头并进的原则。由于采用上述原则，材料部门要积极组织好材料、半成品的订货、进货、材料试验及验收，加强材料的质量管理，并按施工计划组织好材料的进场。另外还应与当地建材质量检测单位签订好材料检测合同以确保进场材料在使用前受控。第3节 分包工程情况本公司对所承建的各分部分项24、工程不转包，所有承包范围内工程的施工全部由自己完成，施工管理人员在公司内部精选，对建设方分包的分部分项工程，全力作好配合，确保工程施工顺利进行。第4节 总体施工程序因本工程工期紧任务重，因此施工时应组织流水施工，以保证招标文件要求的50日历天内完成本工程。由于本工程工期较紧，因此，工程开工进场以后，要以最短的时间做好施工准备工作。第5节 施工管理机构及相关人员资历构成本工程所需材料、人员、设备拟由公司生产经理全面协调，并由公司总工对本工程实施技术直控，公司的各职能部门对本工程的相关专业进行监督检查、指导，根据公司管理目标，选派具有丰富施工经验和高度责任心的同志担任该工程项目经理。同时向建设方承25、诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子成员一律持证上岗。在项目经理的领导下，保证完成生产、质量、安全、文明施工等目标，项目经理负责进行全面领导和协调工作，根据进度计划，进行施工队伍、材料组织、工序搭接的总体安排，以保证现场合理的施工秩序。现场管理组织机构框图见附件。根据项目的管理体系，结合本工程实际情况，在全司范围内通过岗位竞争，优化选择项目主要管理人员，该项目部采用老、中、青相结合的方式，将各方的优势有机的结合，形成强有力的项目班子。其项目部的主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且专业技术水平强。他们技术素质较高、施工经验丰富、思想素质过硬，并能吃苦耐劳、长期26、坚守在岗位上。根据本工程各方面的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且其人员一旦经过甲乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以满足工程需要为前提，未经建设方同意中途更换人员，谨此愿接受建设方的处罚。根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权利，使全体管理人员有条不紊开展工作，从而较大幅度的提高项目经理部的工作效率，有效的促进整体管理实力，使项目经理部的管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个人的作用，使决策做到有的放矢。以已27、制定的各项项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，作到项目管理“有章可循、执法必严、违章必究”，这样形成精诚团结的团队精神、赏罚分明的管理模式。我公司的项目管理一向将项目的职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实施这一制度，具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到建设方是否在场都一个样，让建设方和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。其二、我28、们也拟定了施工组织机构高效运作保障措施。建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司的各相关部门定期对各专业进行考核。实施激励约束机制、工程例会、现场督办制度、继续教育培训制度、班前培训制度等等。第6节 机械设备配备情况 1、 机械投入计划详附表：拟投入的施工机械用表。 2、 机械设备的组织供应施工机械设备，由项目经理部根据施工进度计划及工程量提出机具设备需用计划。在公司经理统一指挥下，由有关部门按计划时间组织进场，并进行安装调试，经相关职能部门组织验收后，能确保正常使用时准予使用。其它施工机具随施工分项的不同分批进场。在此项目的整个机械设备投入情况详见附件。本工程施工机29、械分为两类：一类为运输机械，另一类为加工机械。在本工程进入多工种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。在整个施工过程中，项目拟建一个施工机电设备组加强机械的保养和检查。定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。加工机械安全操作要求均按照有关机械设备操作规程进行施工作业，并将其安全防护装置设置齐全。施工机械是保证工程施工按预期目标进行的重要设施，是加快工程进度、提高工程质量的必要配置。其各种配套的施工技术资源及手段都应满足本工程技术指标的要求，其机械设备的调配将由公司经理亲自30、协调处理，确保以施工进度计划要求按期入场，满足工程施工需要。主要材料投入计划 3、 周转材料投入计划根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的周转材料作如下选择，具体详见下表：主要周转材料投入计划表序号材 料 名 称数 量备 注1F48钢管按工程需要由项目提前计划内外架、防护设施等2十字扣件按工程需要由项目提前计划与钢管配套使用3接头卡按工程需要由项目提前计划与钢管配套使用4旋转卡按工程需要由项目提前计划与钢管配套使用5组合钢模按工程需要由项目提前计划剪力墙、梁支模6回形卡按工程需要由项目提前计划与钢管配套使用7铁皮按工程需要由项目提前计划板底支模、梁模8绿色安全网按工程需要由项31、目提前计划防护架、提升架围护9木枋按工程需要由项目提前计划用于支模板底搁栅等105cm厚跳板按工程需要由项目提前计划用于脚手架板、安全通道等11安全平网按工程需要由项目提前计划用于安全水平防护12木模板按工程需要由项目提前计划周转材料选择及投入计划大致按如下配置方式：1、模板：因工期紧任务重，本工程所需模板一次性全部调配到位。2、所有周材的进场，由项目经理部根据生产进度计划和工程量预先提出材料需用量计划，由主管部门根据工程进度需要，分别进场，这样可提高施工现场的使用率及周材的周转次数。 4、 工程用材料投入计划所有工程用材料均由合格供应商供应，供应材料必须进行验证检验和材料试验。到场材料必须按32、规定提供材质证明书，经检验合格的材料应按规定进行标识，不合格材料，不得放行和使用。主要工程用材在开工前作出材料需用计划，并按进度计划进行分解，工程施工期间按工程进度组织进场，确保工程需要。第7节 劳动力投入计划在施工技术水平可确保质量的前提下, 最大限度的投入人力资源,施工现场精心组织，确保人力资源的最佳使用效率。 根据我司质量程序文件要求，施工队伍在长期跟公司协作队伍中精选，选择操作熟练、服从管理、技术素质较高的施工作业人员进行施工操作。劳动力配置计划见附件。劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学33、习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。本工程在整个施工过程中，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工和原有项目被损坏和污染，组织足够人员参加保护工作。第8节 主要检测仪器计划主要检测仪器计划详见附表。第4章 施工协调管理第1节 与设计院的工作协调工程开工前3天，我们与设计院等相关各方联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据施工设计图提出我们的施工实施方案。参加施工图会审，协助建设方向设计院提出建议，完善34、设计内容和材料选样。在施工中，及时会同建设方、设计院按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。会同设计院、建设方一起参加材料选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。协调各施工协作单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。第2节 与监理工程师工作的协调我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的责任、义务、权力。根据合同中明确规定的永久性工程图纸、施工进度计划、施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。在施工全过程中，严格按照经建设方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的施工管理。35、在各单位“自检”和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，确保产品合格。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何协作单位工作的失职、失误造成的严重后果，本着对建设方负责也要坚持“四不放过”的原则，因而加大监管和协调力度，杜绝现场施工单位不服从总承包方和监理工程师监理的现象发生。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，保证所使用的材料、设备合格并满足安全和使用功能的要求。严格执行“三检制”，使监理工程师能36、顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“各方协调磋商”的原则。第5章 施工进度计划第1节 主要工序因本工程施工工期短，工种多，任务重，施工区域分散，成品保护要求高，所以宜采用几个施工区域同时开工，协同作战。施工任务分配由项目经理部统一调控，公司准备充足的专业施工人员及材料、设备供本工程调配使用。第2节 进度计划监督管理为了保证工程按期完成，我公司坚持施工进度计划监督管理。并根据工程的实际情况制定工程年月、周、天作业计划及相应进度统计报表，按进度计划组织施工，接受建设方代表、监理对进度的检查、监督。第3节 施工进度计划根据总体施工部署，从全局考虑，阶段内的各分项工程按工序的衔接、工序37、的先后顺序等综合考虑安排施工，交叉作业，生产上互不干扰，项目部统筹兼顾，协调工程的资金、劳动力、材料，以保证工程能按施工进度计划完成。施工进度计划详附表第6章 施工准备第1节 施工准备工作程序中标公示期结束后5个工作日内项目班子、机具、人员、临设进场、方案、图纸会审、质保计划开工报告。第2节 技术准备 1、 标准准备项目技术负责人根据图纸设计要求，拟定有关规范、标准、图集清单，并予以配齐，以确保现场施工依据的齐全与正确。 2、 合同交底由公司有关部门就合同条款内容，对项目经理进行有关工期、质量、安全、经济结算进行交底，项目经理对项目成员进行上述内容交底。 3、 编制施工阶段施工组织设计现场技术38、负责人组织各工种工长及质检员对施工图纸进行预审，并结合现场实际情况及合同规定工期及质量要求对本施工组织设计进一步细化，编制实施性施工组织设计。 4、 质量保证计划其中在施工准备阶段质量控制方面作到：1、收集、研究本工程的地质勘察报告，到市气象局咨询施工阶段气候状况，事先作好交通运输状况和材料供应情况调查、了解。2、现场施工的施工组织设计能起到充分指导现场施工，并且全面细致。3、了解、掌握有关质量管理方面的法律、法规性文件及质量验收标准。4、收集整理由建设方给出的原始基准点、基准线、参考标高的数据资料，编制、整理、核查本工程需要的施工控制网。5、对设计施工图纸进行充分而细致的释读、分析，明晰其设39、计施工意图，特别是基础处理、结构、设备安装和调试等要深入认识和控制。6、图纸会审方面，所施工用的图纸是否满足相应的资质、图纸与说明是否齐全、图纸中有无遗漏差错或相互矛盾之处以及图纸表示方法是否清楚并符合标准要求、对所提供的施工方法的合理性进行认证、在施工前备齐本工程所需要的各种标准、规范、图册、规程等。7、在物资采购、协作服务等方面合理化的要求，所采购产品实施多种验证方式：厂家绩效考核、进货检验（复验）等。8、对项目管理人员、班组施工人员进行有效质量教育和培训。根据项目的需要及质量目标要求，结合施工现场实际，综合考虑施工各个环节，由技术负责人组织项目人员编制本工程质量保证计划，质量保证计划结合40、通用的国际质量标准要求及本公司要求，对本工程质量从全方位进行控制，其实施的结果也可以在实施的施工组织设计体现。 5、 技术交底技术交底采用三级制。技术负责人工长班组长。技术负责人向工长交底，要求细致齐全。并要结合具体操作部位,关键部位的质量要求、 操作要点及注意事项等进行交底。对于有关文件要求确定的关键工序和特殊过程，要从人、机、料等多个方面进行细致交底，对所涉及的新技术、新工艺，必须对具体做法予以交底。除口头和文字交底外，必要时采用图表、样板、示范操作等方法交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证明确施工意图。 6、 图纸会审由项目经理及技术负责人组织现场施工技术人员及专业工长41、认真看图，提出问题。组织设计单位及其它相关单位一起进行图纸会审，对图纸中不明确和有疑问的部分及时与设计方沟通，确保施工中不必要的返工和浪费。 7、 编制施工预算编制施工预算，根据工程量，按施工各阶段将所需材料用量进行分解，对工程成本情况进行预计。第3节 资源准备 1、 施工队伍组织项目生产组根据施工进度计划及施工各阶段工程量拟定进场施工队伍专业、数量、进场时间计划，报相关部门，根据公司合格劳施工队的情况，选择施工队伍，实施内部竞争上岗。并根据工程特点，在专业施工队的基础上，组建混合班组。混合班组由多工种组成,这一组织形式便于统一指挥,协调施工，有利于加速工程进度和提高工程质量。 2、 材料、机42、具按计划进场根据施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量，提供材料需用量计划、机械设备需用量计划。公司主管部门审核后，迅速组织材料、机具设备进场计划，并组织人员落实调配材料、机具设备进场计划，确保按计划进场，保证施工需要。第4节 现场准备 1、 场地交接进入施工现场以后，首先对场地现状进行交接。另外进场后，对排水明沟等设施及时完善，并做好钢筋冷拉设备基础的施工准备。 2、 施工用水现场施工用水主要为砼施工，砌体施工和装修工程施工用水。水源由建设方指定供水管道引出。 3、 施工用电现场施工机械用电量见主要机械设备计划表。 4、 施工道路按前面叙述要求执行。 5、 现场防护1、在工程外围设立临43、时施工围墙和拉设警戒标线，工程采取封闭式施工管理。2、环境防护：本工程施工期间的噪声、振动对周边环境影响较大。另外，有大量土方及建材运输，对环境卫生影响较大。按照文明施工的相关叙述执行。 6、 临时设施临时设施：按照文明施工现场要求和施工平面布置图，认真组织搭设。临时水、电、管网铺设：施工用的水、电按临时用水用电施工要求接入现场。临时环境考察：及时与建设方及有关部门联系，对施工现场的地下管网、人防设施、周边环境交通运输道路状况、交通峰值状况进行了解，做到心中有底，避免施工中陷入被动。现场清理和测量放线：由技术负责人组织有关人员进行测量定位，对土方标高、周边尺寸预以核实，并作好记录，及时请建设方44、复核签证。第7章 主要施工方法第1节 0.000以下砖墙砖基础一、基础的施工顺序为：基础开挖基础放线砖基础回填土。二、土方开挖及边护：土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基槽以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留100厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，应立即通知建设单位、设计院等有关部门人员到现场研究解决。土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。三、砖基础施工1、基础采用MU10页岩砖，砖的强度等级必须进45、行复试符合设计要求。并应提前12天浇水润湿。其含水率宜为10%15%.2、砖墙的砌筑形式为梅花丁式，砌筑方法为铺浆法。其铺浆长度不得超过750mm。砂浆标号为M10水泥砂浆。砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制。搅拌时间不宜小于120秒。随拌随用每次在34小时用完。9、砖砌体尺寸和位置的允许偏差：（mm）轴线位移： 10mm墙面垂直度： 10mm表面平整度： 8mm水平灰缝平直度： 10mm水平灰缝厚度（10皮砖累计）： 8mm四、回填：（1）、回填前，应对基础进行检查验收，并办好隐检手续，而且砼应达到规定强度后，方可进行回填；（2）、施工前，应做好水平标高标记。（3）填土前应检验其含水量是否在46、控制范围内：如含水量偏高，可用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（4）回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层至少打夯三遍。分层夯实时，要求宜压半夯。（5）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。5、雨季施工：基坑（槽）的回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨排水措施。第2节 钢筋植筋一、施工准备主要施工机械：冲击钻、吹风机、灌注器及其他配备设备根据所植筋位置确定47、植筋方法。施工用胶制品的质检报告。二、施工技术要求（1）植筋前的钻孔，应使用专门的电钻和钻头。钻头的允许公差应符合下表规定，钻孔直径D应与植筋直径d匹配，最佳的匹配值如表2所示。表1硬质合金钻头切削直径允许公差公称直径（mm）允许公差（mm）810+0.05+0.451218+0.1+0.52030+0.1+0.553235+0.15+0.740+0.15+0.8表2植筋直径与对应最佳钻孔直径钢筋的直径D（mm）最佳钻孔直径D（mm）8121014121614181622182420282230253228353240（2）钻孔深度应在12-15倍的钢筋直径。三、主要施工方法 （1）工艺流程：48、 施工放线-根据图纸定位划线-打孔-验孔深度-清孔-灌浆-成品保护 （2）施工方法： 1）布孔划线定位：根据图纸要求放线并定出植筋位置。 2）钻孔：钻空位置应尽量保证在放线点，若因墙柱内钢筋影响不能保证孔的正确位置，在不切断墙柱钢筋的前提下，应尽量靠近设计位置。本工程要求所有植筋深度不得小于100mm。 3）清孔：用吹风机将钻孔内残渣吹干净，保证孔内干净、干燥、无积水。 4）配料：严格按照材料说明配比配置粘结剂，配置好的粘结剂应在1小时内用完，超过1.5小时不能再使用。 5）灌胶：植筋用粘结剂，应使用专门的灌注器或注射器进行灌注，并应符合下列要求：灌注的方式应不妨碍孔洞内的空气排出；灌注的剂量49、应以植入钢筋后有少许粘结剂溢出为宜。 6）成品保护：植筋完24小时内严禁触动所植钢筋，3天后方可正常使用。四、施工操作要点及注意事项（1）植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量。（2）确定合理的锚固参数，例如钻孔直径、深度。（3）胶体配制时计量必须准确，否则胶体凝结的时间不好控制，甚至会造成胶体凝结固化后收缩，粘结强度降低；胶体配制好后应立即放入孔内。 （4）注胶量要掌握准确，不能过多也不能过少。过多，插入钢筋时漏出。造成浪费或污染；过少则胶体不够满，造成粘结强度不够。（5）插入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要50、边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。（6）在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验，满足设计及规范要求后方可施工。（7）施工完毕后，抽样进行拉拔试验，检验拔力为每根钢筋强度设计值的80%。（8）钻孔前，应先对原结构中钢筋位置进行测定，以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。第3节 砖基础混凝土加固一、基础开挖（1）基础开挖必须采用人工开挖。（2）基坑操作面宽500mm，边坡坡度系数为1:0.5，基坑四周挖150*150排水沟引自集水井，排水可采用水泵，但必须保证管线不漏水，水量较少时也可采用人工排水。（3）所有土方通过手推车运至停车场区域。（4）基础开挖如遇到不良土质或地质51、情况与勘查报告不符时，应及时与设计、勘察、监理联系处理意见，严格按设计和监理的意见进行处理，严禁超挖虚填，并作好原始记录。（6）土方开挖施工过程中，随时察看土质和观察基坑边坡稳定情况，如遇边坡可能不稳定应立即采取护坡和加设支撑等有效措施，防止塌方。（7）地槽开挖后,通知设计,勘察,施工监理,施工方验槽。二、基底处理（1）清至槽底应进行钎探，并通知有关人员验槽，施工中如遇不良土质，应通知设计人员协商解决。（2）开挖基槽时，不应挠动持力层土的原状结构，若经挠动，应挖除挠动部分，并根据土的压缩性可选用素混凝土、级配碎石或2:8灰土进行回填处理。基底土方的中心、标高及表面平整度必须符合设计及规范要求。52、（3）若遇到不良地基时，应挖至进老土150mm处的标高处，采用粗砂分层振捣。对于砂垫层，其干密度应满足：中砂1.610 kg/m, 粗砂1.610 kg/m.（4）浇筑垫层前必须清理基底浮土,且至持力层。三、钢筋施工（1）承台扩大部分用植筋的方式与原承台相连，新旧混凝土交界面处凿毛，首先清理原有承台上的浮土，认真审阅图纸，根据图纸要求采用冲击钻打孔，专用植筋胶植筋，植筋深度不小于15d，植筋必须严格按照混凝土结构锚固技术规范。（2）钢筋进场须有材质合格证和符合批量的复检合格证。（3）钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互53、交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。（4）基础承台双层钢筋网绑扎时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（凳子）或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确。（5）在绑扎钢筋时，按设计规定留足保护层，不允许有负误差。垫块采用相同配合比的细石砼或砂浆，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋。用于保护层的垫块，事先按保护层不同厚度做好，养护7天后使用，侧面用的垫块予埋铁丝。四、模板施工（1）模板采用九夹板。（2）锚杆静压桩洞口的预留应根据图纸尺寸提前制作好模板，材料采用九夹板，在钢筋绑扎前固定与压桩位置。（3）模板采用12对拉螺栓固定，螺栓两端设置-3*30*30钢垫板和25*30*30木垫54、块，拆模后凿除木垫块，用火焊割去螺栓外露段，用1:2无收缩水泥砂浆填实抹平。五、混凝土工程（1）混凝土采用商品混凝土，混凝土强度为C25，混凝土运输采用手推车。（2）在各项准备工作完善、到位，并在监理进行钢筋隐蔽验收之后，签发砼浇灌令。砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前必须掌握天气情况，确保顺利浇灌。（5）砼采用蓄热法养护，覆盖麻袋养护，养护时间不少于7天。（6）按照国家规范要求做砼试块、砼试块的制作和取样在监理的见证下进行，制作完成后送标准养生室养生，试块上的说明需用铁丝刻写，不得用毛笔直接写上。六、土方回填（1）回填料压实时必须严格控制含水量，满足压实度要求，压实系数不小于0.9455、0。（2）基础必须达到一定强度后，经检查合格符合隐蔽后方可回填。（3）基坑回填前要求事先抽掉积水，清除淤泥杂物，用符合设计要求的回填料分层回填、分层夯实，每层都应压实到设计要求的压实度标准。（4）基坑回填土方时，应在相对的两侧或四周同时进行。每层均须仔细压实，每层铺土厚度和压实遍数，采用蛙式打夯机夯实，一般每层铺土压实厚度为m，所需的夯实遍数为3-4遍。（5）填土应预留一定的下沉高度，以备地表堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实，当填土用机械分层夯实时其预留下沉高度，一般不超过填方高度的3%。（6）人力夯实要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相连接，行行相连，每遍纵横交叉，分56、层夯实。第4节 结构工程加固一、工艺流程1、凝土表面处理粘贴面修补找平 (若平整，此步骤可省去)配置底胶涂底胶配置面胶和裁剪碳纤维布粘贴碳纤维布固化检验维护 2、混凝土表面处理3、混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机磨去1-2mm厚表层，混凝土构件转角处应进行倒角处理，磨出（阳角）或补出（阴角）半径不小于20mm的光滑圆弧，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布蘸丙酮拭净表面，保持干燥备用。 4、所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。 5、粘贴面修补找平(若平整，此步骤可省去)6、混凝土面蜂窝、麻面、凹凸部位用混凝土修补结构胶填平，修补胶固化后（以手指触感57、干燥为宜，约5小时），可进行下一道工序。 7、所用主要器具:搅拌器、衡器、腻刀。 8、配置底胶 （1） 粘纤维底胶为A、B两组份，配胶可按照配比要求采用人工搅拌，宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成。少量也可用6、8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。（2） 取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌510分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。（3）.胶应现配现用，每次配胶量不宜大于2公斤。（4）所用主要器具:搅拌器、容器、衡58、器、腻刀、手套。9、涂底胶（1）用毛刷、滚筒或塑料刮板将底胶均匀涂抹于混凝土构件表面，注意不要漏刷，并避免气泡，等胶固化至手指触感干燥后，进行下一道工序的施工。（2）所用主要器具: 毛刷、滚筒或塑料刮板、手套。（3）配置面胶和裁剪碳纤维布（4）粘纤维面胶为A、B两组份，可机械搅拌。少量也可用6、8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。（5）每次配置量以小于3公斤为宜，现配现用。（6）按设计要求的尺寸用锋利剪刀裁剪碳纤维布，注意整齐划一，避免毛刺。宜在平整的木板、纸板、塑料布上裁剪，以保持纤维布的洁净。（7）所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、剪刀、手套10、 粘贴碳纤维布（59、1）将粘纤维面胶均匀涂抹于混凝土粘贴部位和碳纤维布上，拐角部位适当多涂抹一些。(75%的面胶涂抹在碳纤维布的粘贴面，当粘贴后，剩余的25%面胶涂抹于碳纤维布外表面。)（2）将涂好胶的碳纤维布，拉紧对齐后粘贴，用塑料刮板或滚筒(用去掉外边绒毛的涂料滚筒即可)，沿同一方向反复滚压，直至胶料渗出。然后在碳纤维布外表面也均匀涂抹面胶，并反复滚压，使结构胶双向充分浸润碳纤维布。（3）碳纤维布若需搭接，搭接长度不宜小于0.2米。（4）所用主要器具: 滚筒、刮板、手套。11、固化（1）若固化温度25左右，3天即可负载使用。若固化温度5左右，5天可负载使用。12、检验（1）检验时可用小锤轻击或手压粘贴面判断粘60、贴效果，总有效粘结面积不应小于95%，如出现轻微空鼓（面积小于100cm2）可采取针管注胶的方法进行补救。若空鼓面积大于100cm2，宜将空鼓处的碳纤维布切除，补粘四周搭接长度大于0.2米的碳纤维布块。13、注意事项（1）粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶是否将碳布完全浸透决定了粘贴效果的好坏。（2）粘碳纤维布构造措施尚宜满足混凝土结构加固设计规范的有关规定。（3）结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。14、碳纤维加固具体部61、位参见施工图纸。第5节 砖砌体工程一、 操作工艺1 工艺流程： 砂浆搅拌作业准备砖浇水砌砖墙砌体养护验收 操作细则: 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砌砖墙： 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法,砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 排砖、摆砖：一般外墙第一层砖撂底时，在山墙排丁砖，前后62、檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖、卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上应是七分头。 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大63、角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整度和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小64、于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h 内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形65、缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm 预埋6 钢筋2 根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m 以内，每边放2 块；高l.22m，每边放3 块；高23m，每边放4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间66、距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm 设置2 根6 水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。二、 质量标准1 主控项目1.1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量:每一67、生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15 万块、多孔砖5 万块、灰砂砖及粉煤灰砖10 万块各为一验收批，抽检数量为1 组。砂浆试块的抽检数量执行砌体工程施工质量验收规范(GB50203 -2002）第 条的有关规定。检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。1.2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。抽检数量：每检验批抽查不应少于5 处。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3 块砖，取其平均值。1.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量：每检验批抽20%接68、槎，且不应少于5 处。检验方法：观察检查。第6节 钢筋混凝土工程一、 材料要求及主要机具：1、水泥：用325425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。当使用矿渣硅酸盐水泥时。应视具体情况采取早强措施，确保墙体拆模及扣板强度。2、砂：粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大子5%。混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于3%。3、石子：卵石或碎石，粒径0.53.2cm，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%，混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于1%。4、水：不含杂质的洁净水。5、外加剂：应符合相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要求，通过试验室确定。6、主要机具：混凝土搅拌机、吊斗、手推车69、磅秤、插入式振捣棒（高频）、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。二、 作业条件：1、办完钢筋隐检手续，注意检查支铁、垫块，以保证保护层厚度。核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。2、检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。3、检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。外砖内模的砖墙及木模，常温时应浇水湿润。4、混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等，经检查、维修。计量器具已定期校核。5、检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。6、由试验室进行试配，确定混凝土配合比及外加剂用量，注意节约水泥，方便施工，满足混凝土早期强70、度要求，拆模后墙面平整，达到不抹灰的要求。三、操作工艺1、工艺流程：作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑、振捣拆模、养护2、混凝土搅拌：采用自落式搅拌机，加料顺序宜为，先加l/2用水量，然后加石子、水泥、砂搅拌lmin，再加剩余1/2用水量继续搅拌，搅拌时间不少于1.5min，掺外加剂时搅拌时间应适当延长。各种材料计量准确，计量精度：水泥、水、外加剂为2%，骨料为3%。雨期应经常测定砂、石含水率，以保证水灰比准确。3、混凝土运输：混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据气温宜控制在0.5lh之内。当采用商品混凝土时，应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二71、次搅拌，已初凝的混凝土不应使用。4、混凝土浇筑、振捣：墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。当采用平模时或留在内纵横墙的交界处，墙应留垂直缝。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm，门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间72、，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找干。预制模板安装宜采用硬架支模，上口找平时，使混凝土墙上表面低于预制模板下皮标高35cm。拆模养护：常温时混凝土强度大于1MPa，冬期时掺防冻剂，使混凝土强度达到4MPa时拆模，保证拆模时。墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。常温及时喷水养护，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土湿润。四、本工艺标准应具备以下质量记录1、材料（水泥、砂、石、外加剂等）73、出厂合格证、试验报告。2、混凝土试块试验报告及强度评定。3、分项工程质量检验评定。4、隐检、预检记录。 5、设计变更、洽商记录。 6、其它技术文件。第7节 混凝土喷射施工一、混凝土喷射本工程采用喷射混凝土技术，喷射机型号为PZ5B型喷射机。该机喷射砼能力为5-5.5M3/H,输送距离水平可达200M,垂直为40M,电机功率为5.5KW.1、搭设脚手架、清理障碍物，保证喷射手的移动空间及其安全性，满足喷射距离，最佳距离（喷射嘴至待喷面间垂直距离）为0.8-1.0M；2、备料，按适当配合比进行配料。该比例及水泥、砂、石、速凝剂等物料的性能必须在生产使用前由国家有关测试中心进行模拟配比，测试其强度等74、各种指标，达到设计要求（配成的砼强度为C25）后方可使用。3、喷射过程包含下列要点；调整工作风压和给料装置，使拌喝料的输出率和速度适宜，风压一般为0.2.3MPA；保证砂、石的含水率控制在46%，干拌合料应随用随拌，存放时间过长的禁止使用；调节好水量，使混凝土具有适宜的稠度，以便良好的压实混凝土，并降低回弹量；绑扎钢筋网片后的待喷面层，应保持湿润但不得有积水；喷射角度尽可能接近90，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应以环形（500150MM）范围做曲线连续移动，以保证喷射均匀连续；确掌握喷射顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊，一般为自下而上，先里后外；及时清除受喷面上的砂囊或下垂的75、混凝土，以便重新喷射；对于喷射厚度小于100mm可一次喷射完成；对于喷射厚度150mm墙体需分二次喷射完成；对于喷射厚度200mm墙体需分三次完成。每次结束喷射工作，须认真清洗喷嘴；喷射后过于粗糙的部位平整，即在混凝土初凝后用刮刀将模板或基线以外多余的材料刮掉，然后在用抹灰砂浆找平；喷射后的混凝土应喷水养护，养护期在终凝两小时后至两周内；喷射混凝土的作业区温度不应低于5，否则须对配料加热；对喷射后的施工现场应及时清理，将落地灰清除现场。三、混凝土喷射施工应注意的事项：1、脚手架距离墙面2.0米以上，以降低回弹率。2、喷射混凝土施工时应与其它专业密切配合，及时铺设各种管线和套管，并核对留洞及预埋76、件的位置，严禁日后打凿所加固的墙提；3、应做好混凝土的养护工作并控制好拆模的时间，按设计要求对不同的构件采用不同的拆模时间；第8节 脚手架工程 1、 钢管脚手架的搭拆 为了确保施工安全和施工进度，根据本工程的实际情况采用落地外脚手架。一、构配件1、钢管1）、脚手架钢管采用48mm，壁厚3.5mm；横向水平杆最大长度2200mm，其它杆最大长度6500mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。2）、钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查工具1焊接钢77、管尺寸（mm） 外径48壁厚 3.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4各种杆件的端部弯曲L1.5m5钢板尺5立杆弯曲 3ml4m4ml6.5m12206水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30钢管上禁止打眼。二、扣件1、扣件式钢管脚手架采用铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 2、脚手架采用杉木脚手板，厚度50mm，板两端用铁丝扎牢。1）、脚手板 脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，每块质量不宜大于30kg。 2）、连墙件 3）、连墙件的材质应符78、合现行国家标准碳素结构钢中Q235-A的规定。 4）、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 5）、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 6）、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则须采取加固措施。 三、地基与基础 1、立杆地基承载力计算 pfg 式中 p-立杆基础底面的平均压力，p=N/A； N-上部结构传至基础顶面的轴向力设计值；取N=300N/mm2 A-基础底面面积； fg-地基承载力设计值，fg =kc.fgk kc-地基承载力调整系数,对碎石土、砂土、回填土应取0.4,对粘土应取0.5；对岩石、砼应取1.079、。2、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。3、脚手架基础经验收合格后，应按要求放线定位。四、搭设 1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步2、每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3、底座安放应符合下列规定： 1）、底座、垫板均应准确地放在定位线上； 2）、垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于500mm的木垫板，也可采用槽钢。五、立杆搭设应符合下列规定：1、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；2、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定：1）两根相邻80、立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500MM；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3；2）搭接长度不应于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。3、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除；4、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；5、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。六、纵向水平杆搭设应符合下列规定：1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；2、纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可81、采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。2）搭接长度不应小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。3、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。七、横向水平杆搭设应符合下列规定：1、主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处 两个直角扣件的中心距不应大于150MM。2、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的82、1/2；3、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于100mm。八、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。九、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定： 1、连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范、钢结构设计规范、混凝土结构设计规范等的规定。 2、连墙件轴向力设计值： Nl=Nlw+N0 式中 Nl -连墙件轴向力设计值（KN）； N83、lw -风荷载产生的连墙件轴向力设计值， Nlw =1.4*kAW N0-连墙件约束脚手架平面外变形产生的轴向力，双排脚手架取5KN。 Aw-每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积。 连墙件轴向力设计值应小于扣件抗滑承载力设计值RC。RC=8KN，满足要求。 3、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面倾角宜在45-60，且应满足表三 剪刀撑与地面倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数7654、高度在24m以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。高度在24m以上的脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度上84、连续设置剪刀撑； 5、剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。十、扣件安装应符合下列规定： 1、扣件规格必须与钢管外径相同； 2、螺栓拧紧力矩不应小于40N.M，且不应大于65N.M； 3、在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的 相互距离不应大于150MM； 4、对接扣件的开口应朝上或朝内；十一、作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设按下列规定：1、栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧；2、上栏杆的上皮高度应为1.2m；3、挡脚板高度不应小于180mm；4、中栏杆应居中设置。十二、脚手板的铺设按下列规定：1、脚手板应满85、铺、离开墙面120-150mm；2、脚手板的探头应用直径3.2MM的镀锌钢丝固定在支承杆件上；3、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；4、自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。 十三、拆除 1、拆除脚手架前的准确备工作按下列规定：1）、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；2）、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；3）、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 2、拆除脚手架时，按下列规定： 1）、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业； 2）、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先86、将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于步，应增设连墙件加固； 3）、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件； 4）、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固。 十四、卸料时应符合下列规定： 1、各构配件严禁抛至地面； 2、运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。第9节 钢筋混凝土化粪池工程1施工程序化粪池施工主要包括土方挖填，化粪池、进、排水管道等。依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础，后开始化粪池结构87、地下管线施工。化粪池为埋在地下工程；根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），盖板为预制盖板。2基础开挖化粪池区域，清除地表垃圾土层，开挖采用挖掘机大开挖，采用PC-200挖掘机开挖，汽车运输至场地回填段，边坡按规范放坡，基底留20cm保护层，用人工开挖到设计高程。开挖应避免扰动开挖面。挖至设计高程后。回填夯实砂砾石，施工砼垫层。3钢筋工程钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的影响，必须严格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，以确保工程质量。具体施工如下：（1）钢筋配筋钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外，为方便88、加工及流水施工，尚应按如下要求进行。按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。（2）钢筋加工钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎，注意事项如下：A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规范要求取样进行检查，符合要求后方可进行加工。B、钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法进行（仅限于级钢）但冷拉率的数值必须由试验室确定，级钢在闪光对焊完成后，亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调直，但冷拉89、率必须控制在1%以内。C、钢筋的焊接，场内采用闪光对焊或电弧焊，现场采用手工电弧焊。D、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，当绑扎时为25%，其它为50%。E、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。F、筋成型时，其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。（3）钢筋的绑扎A、钢筋竖向连接采用电焊工艺，应注意按图错开接头位置。钢筋接头可采用搭接，受拉钢筋除图中注明外，级钢为30d，级钢为42 d，钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25。B、钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45角，绑扎钢筋的扎筋相互90、间成人字形。C、化粪池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕过并相应加长，截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应在空洞设置加固环筋焊牢固。集水坑处的池壁、底板钢筋应深入集水坑内35d，不得截断。D、在柱顶板（上面处）在浇筑前加一封闭套箍，与柱主筋绑扎牢固，防止主筋偏移。E、板筋绑扎时，注意上层钢筋位置，采取必要的保护措施，以防砼施工时被人踩塌。F、钢筋表面必须认真除锈，防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结。G、对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽验收，符合要求后方可浇筑砼。H、焊条：焊接级钢用E43。I、次91、梁与主梁相交处，在主梁处设置附加箍筋和附加吊筋，未注明附加箍筋为68，未注明附加吊筋216。J、钢筋保护层采用C30细石砼制作的砼垫块，砼垫块内埋入细铁丝，在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋和模板间，并与钢筋绑扎牢，以保证钢筋保护层的厚度准确。K、主钢筋砼保护层：柱35mm，底板、梁和池壁为25mm，其余为20mm。4模板工程化粪池高度方向分二次浇捣和立模（第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm，第二次从施工缝浇至池顶）。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm，再浇注前应打毛处理。（1）施工准备本工程的化粪池为钢筋砼结构，在保证质量前提下，根据本工程特点及企业的周转材料情况，92、采取以下模板方案。模板： 墙：18mm厚木胶合板 50100方木、钢筋背楞，16螺栓加固。梁18mm厚木胶合板 50100方木龙骨支承体系，采用杉木直径10cm作支撑系统，水平拉杆钢管1500mm一道，梁底设水平拉杆，杉木支撑系统。水平拉杆1500mm。（2）.模板制作模板模型统一按配模图，在加工房统一加工制作，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。材料要求模板龙骨及支模架等材料均应符合有关验收标准，选用材料较好的模型材料。模板制作要求：A、面模平整光滑，拼缝紧密，刚度好。B、围檩和支撑具有足够的刚度和强度。C、特殊部位的模板要与构件形状尺寸相互位置准确。D93、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装。转角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工厂运至现场安装，零星尺寸不足处现场采用散装木模拼装。（3）.模板的安装安装柱模、墙模放出柱、墙边线校正绑扎柱筋及垫块墙模侧墙板采用10螺栓对拉固定，螺栓中间加焊止水环，两侧靠近模板处设置锥形杯，拆模后混凝土壁面上留有23cm的锥形凹槽，便于螺栓头的处理。梁、板模安装施工顺序放线搭设支模架安装梁底模安装板底模绑扎梁及垫块安装梁柱节点模校正梁侧模校正板底模。放线模板安装前，根据测量标记墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂设计要求定出模架立柱位置线。搭设支模架模板支撑采用松木支撑，竖直支撑间用水94、平撑和斜撑互相连接面为整体，以保护支撑系统稳定可靠。地面搭设，当支模架支承在地面上时，应先将地基土平整夯实，安放垫板，以防止支模架在浇砼后不发生下沉变位为准。模板拆除模板拆除除应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后，方准拆模，悬臂构件的支撑模板等混凝土达到100%的设计强度后方可拆模，梁、柱侧模拆除由工长掌握拆模时间，数值板底模，由技术主管根据强度试压报告，通知拆模时间。质量要达到国家质量验收的合格标准。5.混凝土工程化粪池高度方向分二次浇捣和立模（第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm，第二次从施工缝浇至池顶）。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm，再95、浇注前应打毛处理。砼采用商品混凝土，其底板采用一次性浇筑完成。施工缝的位置设在距底板面上550mm处，池壁的施工缝只能留水平方向施工缝，混凝土浇筑完毕后及时遮盖，浇水养护，以防开裂渗水。（1）、砼生产本工程混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站拌制，可满足施工要求。根据配合比确定每拌的石子、水泥、砂、水用量，要认真按每拌的配合用量投料，投料顺序为：先倒石子，再倒水泥，最后倒砂子、加水及外加剂。商品混凝土运到现场时，做好砼出口的取样抽检，不合格的料不得使用于工程中。砼施工时，在征得监理同意后根据具体情况合理调整配合比。（2）、砼入仓砼从商品砼搅拌站用搅拌车运至浇筑现场，根据不同部位采用混凝土输96、送泵送混凝土方式进行入仓。砼入仓时应对称均衡下料，防止不均匀下料而产生侧向位移。（3）、砼振捣底板采取插入式振捣与平板振动器相结合进行振捣，墙体、梁采用插入式振捣器振捣。走道板采用插入式振捣与平板振动器相结合振捣。砼振捣应按顺序有条不紊地依次进行，以防止漏振。振捣先后插入点间距控制在振捣器有效作用半径的1.5倍以内，振捣器距离模板不宜大于有效作用半径的0.5倍。并避免碰撞钢筋、模板、预埋件街等。振捣时间以砼表面不显著下沉、气泡冒出并开始泛浆为准。砼梁的砼应分层振捣，用振动器振实，平板振动器移动速度每分钟不大于1m。（4）、预埋件安装、预埋件施工工艺：测量放样预埋件安装前的处理预埋件安装就位测量97、调整预埋件固定复测检查预埋件四周砼浇筑测量检查。、预埋件安装：a测量放样，用水准仪或经纬仪打出预埋件的中心点位的高程、桩号，及预埋件周边线位，并用红油漆标明标记。b预埋件安装前处理：根据设计要求和有关规范，对预埋件进行防护处理。c.核对预埋件的型号、尺寸、规格。d.预埋件的安装：将预埋件对号入座，检查测量中心桩位，及边框线，调整校正后，用电焊固定在砼部位钢筋上。e.预埋件砼浇筑：预埋件固定好后，即可进行砼浇筑，砼浇筑时，下料要慢，预埋件周围不宜用振捣，先浇筑预埋件底部砼，然后浇筑预埋件两侧砼，最后浇筑预埋件的顶部砼。(5)、混凝土浇筑施工的其它注意事项如下：.浇筑混凝土前认真检查设备，自备电源98、，贮水池等，以防停电、停水而影响施工。.浇筑区段的钢筋、模板工程完工后请甲方现场代表、质监单位检查认可，签发钢筋隐蔽工程记录后才能进行混凝土的搅拌，运送和浇筑。.砼浇筑现场派专人跟班检查修整模板和钢筋。.砼浇灌812小时后派专人浇水养护。.混凝土浇筑遇特殊情况必须留施工缝，留于结构剪力较小且便于施工的位置。.混凝土施工过程中按规定取样养护，送检。6防水水泥砂浆抹面施工（1）池抹面前先做充水试验，充水分三次，每次冲水三分之一深，每次充水结束稳定二天，观察和测定渗漏情况，扣除管道的渗漏因素，24小时渗漏率应小于11000，根据观察到的渗漏，视具体情况修补。（2）池内1：2防水水泥砂浆抹面，应分层紧99、密连接连续涂抹，每层的接缝应上下左右错开，并与施工缝错开。7养护砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护一般不少于14昼夜。第10节 水磨石地面施工方案一、施工准备 ：1、材料准备： 水泥：原色水磨石面层宜用425号及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。彩色水磨石，应采用白色或彩色水泥。同一单项工程地面，应使用同一个出厂批号的水泥。 砂子：中砂，通过0.63mm孔径的筛，含泥量不得大于3%。石子（石米）：应采用洁净无杂物的大理石粒，其粒径除特殊要求外，一般用414mm，或将大、中、小石料按一定比例混合使用。同一单位工程宜采用同批产地石子。颜色规格不同的石100、子应分类堆放。 玻璃条：由设计确定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成宽10mm左右（视石子粒径定）的玻璃条，长度由分块尺寸决定。 铜条：用3mm厚铜板，宽10mm左右（视石子粒径定），长度由分块尺寸决定，铜条须经调直才能使用。铜条下部1/3处每米钻四个孔径2mm，穿铁丝备用。 颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性颜料如采用彩色水泥，可直接与石子拌合使用。 其他：草酸、地板腊、0.51.0mm直径铅丝。 2、施工作业条件 ：（1）在四周墙面弹出标高基准墨线。（2）门框和楼面地面预埋件、水电设备管线等均施工完毕并经检查合格。（3）各种立管孔洞、缝隙等应先用细石混101、凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。（4）基层结构及其它有关作业内容的隐蔽验收手续输完成。（5）前置施工的顶棚（天花）、墙柱饰面施工完成。（6）施工环境温度应符合规范要求，或采取防护措施。 除参照水泥砂浆面层之作业条件外尚须补充如下： 石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。 彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时，应事先按不同的配合比做样板， 交设计人定板。一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的3%6%，深色则不超过12%。水泥砂浆找平层施工完毕至少24小时，最好养护23天才做下道工序。 石子（石米）应分别过筛，并尽可能用水洗净晾干使用。 二、工艺流程 ：处理、润湿基层打灰饼、做冲筋抹找平层养护嵌102、镶分格条铺水泥石子浆养护试磨磨第一遍并补浆磨第二遍并补浆磨第三遍并养护过草酸上蜡抛光。 三、操作工艺 ：1、做找平层 打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。 根据地面设计标高和抹灰厚度以及预先在墙面弹定的基准墨线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，应用水准仪测出基层的平均标高并计算面层厚度，然后边测标高边做灰饼。刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。 宜刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，但103、一次涂刷面积不宜过大。铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。 2、分格条镶嵌 找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线截裁分格条。 用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成30度角），铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低35mm（见P1021图）分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。 分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水养护，最少应养护两天。 3、抹石子浆面层 水104、泥石子浆必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并调足供补浆之用的备用量，最后按配合比与石米搅拌均匀，并加水搅拌。 铺水泥石子浆前一天，洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净，并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内的水泥石子浆（石子浆配合比一般为1：1.25或1：1.50）轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用木磨板子或铁抹子抹平压实，但不应用压尺平刮。面层应比分格条高5mm左右，如局部石子浆过厚，应用铁抹子挖去，再将周围的石子浆刮平压105、实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子分布均匀。 石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆，检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石子）后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。 在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色。待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹，避免串色。但间隔时间不宜过长，一般可隔日铺抹。 养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。 4、磨光 大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用106、手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关，可参考下表 水磨石面层开磨参考时间表 平均温度（）开磨时间（天）备 注机 磨人 工 磨20303423102045345105645磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次。 A、用6080号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露。 B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行。 C107、补浆后需养护34天，再用100150号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。 D、经磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。继续养护34天后，用180240号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显露，表面平整光滑，无砂眼细孔为止，再用清水将其冲洗干净并养护。 过草酸出光。对研磨完成的水磨石面层，经检查达到平整度、光滑度要求后，即可进行擦草酸打磨出光。操作时可涂刷10%15%的草酸溶液，或直接在水磨石面层上浇适量水及撒草酸粉，随后用280320号细油石细磨，磨至出白浆、表面光滑为止。然后用布擦去白浆，并用清水冲洗干净并晾干。 上蜡抛光。按蜡：煤油=1：4的比例108、将其热熔化，并掺入松香水适量后调成稀糊状，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后，用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。 四、质量标准 ：1、保证项目 面层的材料、强度（配合比）密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 面层与基层结合必须牢固，无空鼓。（空鼓面积不大于400c无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计） 2、基本项目 水磨石面层表面质量应符合下列规定： 合格：表面基本光滑，无明显裂纹和起砂，石粒密实，分格条牢固。 优良：表面光滑，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色；分格条牢固、顺直和清晰。 检验方法：观109、察检查。 地漏和泛水应符合以下规定： 合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏 优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。 检验方法：观察或泼水检查。 踢脚线质量应符合以下规定： 合格：高度一致；与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于二处。 优良：高度一致，出墙厚度均匀；与墙柱面结合牢固；局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。 检验方法：用小锤轻击，尺量和观察检查。 踏步、台阶应符合以下规定： 合格：宽度基本一致，相邻两步宽度和高差不超过20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。 优良：宽度一致，相邻两步宽110、度和高差不超过10mm，齿角整齐，防滑条顺直。 检验方法：观察和尺量检查。 镶边应符合以下规定： 合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。 优良：在合格的基础上，边角整齐光滑，不同颜色的邻接处不混色。 检验方法：观察和尺量检查。 3、允许偏差 水磨石面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。水磨石面层的允许偏差和检验方法 项 目允许偏差（mm）检 验 方 法普通水磨石高级水磨石表面平整度32用2m靠尺和楔形塞尺检验踢脚线上口平直33拉5m长线，不足5m拉通线尺量检查格缝平直度32拉5m长线，不足5m拉通线尺量检查五、施工注意事项 ：1、避免工程质量通病 石粒显露不均匀： A、111、石子规格不好、拌制不均匀及配合比不够准确。 B、铺抹不平整，没有用毛刷开面、未认真检查石粒均匀度，开面后对欠石粒部位未补石搓平。 C、磨面深度不均匀。 分格块内四角空鼓： A、基层清扫不干净，不够湿润。 B、基层扫浆不均匀。 分格条掀起，显露不清晰或表面不够平整。 A、分格条没有镶嵌牢固和平整。 B、石子浆铺抹后分格条的显露高度不一致。 C、磨面没有严格掌握平顺均匀。 2、主要安全技术措施 （1）清理楼面时，禁止从窗口、预留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。（2）在潮湿区域和地下室施工时，应采用36V或以下低压照明设备。（4）用卷扬机钢井架（上落笼）作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平台112、停定后再进行装卸操作。除参照水泥砂浆面层中主要安全技术措施之、外，还有： A、磨石机在操作前应试机检查，确认电线插头牢固，无漏电才能使用；开磨时磨石机电线、配电箱应架空绑牢，以防受潮漏电；配电箱内应设漏电掉闸开关，磨面机应设可靠安全接地线。 B、磨石机操作人员应穿高统绝缘胶靴及绝缘胶手套，并经常进行有关机电设备安全操作教育。 3、产品保护 （1）使用推手推车时应避免碰撞门口立边和栏杆、墙柱饰面。门框要有适当的保护措施，以防手推车轴头撞门框。（2）注意保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。（3）沾污的墙柱面、门窗框及设备管线要及时清理干净。除参照水泥砂浆面层中产品保护113、之（1）（3）外，还有： A、磨石机应有罩板，以免浆水四溅，沾污墙面。 B、磨石浆应有组织排放到指定地点，不得流入地漏、下水排污口内；以免造成堵塞。 C、完成后的面层，严禁在上面推车、践踏、搅拌浆料和抛掷物件。堆放料具、杂物时要采取隔离防护措施，以免损伤面层。 4、高级水磨石面层 高级水磨石面层施工可按以上工艺进行，但应增加磨光遍数并提高油石的号数。第11节 天棚抹灰施工一、工艺程序基层处理弹天棚水平线喷水润湿刷107 胶水泥浆抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰。二、施工要点、基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用水泥砂浆分层补平。、114、天棚抹灰在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前一天将板面浇水湿透。抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞115、角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。第12节 内、外墙面抹灰1、工艺程序基层处理柱、墙抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰。2、施工要点基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线做灰饼，每隔打一个灰饼, 灰饼砂浆配合比和糙灰相同，灰饼砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，灰116、饼及结构的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气砼墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及加气砼墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的117、糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。第13节 门窗安装1用于制作门窗的材料规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。门窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形，也能够保证门窗的制作质量，核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。门窗制作的工序为：断料钻孔组装保护或包装，断料前应按照门窗各杆所需要的长度划线，按线用切割设备断料，断料时应根据设计图纸的规格、尺雨结合所用型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切118、割时应保证切割的精度，克其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的颜一致，以免影响美观。2门窗安装：门窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与门窗的规格是否相适应，在安装门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合119、要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，门窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。门窗框一120、定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香焦水清洗干净。门、窗框扇可用水或浓度为15、PH值为中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃销用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。第14节 水泥砂浆地面一、工艺流程：基层处理 找标高、弹线 121、洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护 1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。2、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为122、保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。5、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。6、刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标123、筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。9、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。10、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，124、有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。11、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。12、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。13、冬期施工时，室内温度不得低于+5。14、抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹125、面层砂浆。15、踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。16、抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。第15节 块料楼地面施工1、材料要求 釉面砖要求组织细密、坚实、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐。为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。 水泥425号以上普通硅酸盐盐126、水泥，并备适量擦缝用白水泥，不得受潮结块。 砂用中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于3%。 地砖选用全瓷地板砖，表面平整，颜色一致，无缺棱，掉角，破裂，敲响时声音清脆，达到一等品要求，。2、主要机具设备 机械设备：砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机等。 主要工具：平铁锹、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等。3、作业条件 屋面防潮层、顶棚、内墙抹灰已经完成，门框已经立好并保护，各种管线、预埋件已安装完毕，地漏已遮盖，穿过楼地面的管洞已堵塞。 地面垫层已做好，其强度达到5Mpa以上。 在墙面上弹好或127、设置控制面层标高的排水坡度水平基准线标志。 工程材料已经备齐运到现场，经检查材质合格。 铺设前对地板砖的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。同一房间、开间应按配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编，按排编号，成对立叠立放在垫木上，待铺贴时按号取用。凡是规格、颜色不符合设计要求，有裂纹掉角、窜角、翘曲等缺陷的应挑出，不得使用。 设置加工间，安装好砂轮切割机等设备，接通水、电源。4、施工操作工艺 清理基层将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净，如局部凹凸不平，应将凸处凿平，用1：3水泥砂浆补平，留出找平层和面层厚度。 找标高、弹线从过道统一往房间内引标高128、线，然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查的控制花岗石板块位置的基准。 试拼和试排铺设前对每一房间的块料，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30mm，根据图纸要求把板块排好。 铺砂浆找平层按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆，边找边贴。找平层采用1：3的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.40.5和素水129、泥浆一遍，然后由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线确定的找平层厚度12mm，找平面积不宜大。 地板砖 采用干贴法，铺砌顺序一般按线位先从门口里纵铺和房中横铺数条作标准，然后分区按行列、线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞倒退铺砌，但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。当室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，再沿柱列两侧向外铺设。 铺前将板块预先浸湿阴干后备用，铺设时将板块四角同时平放在刚铺好的干硬水泥砂浆找平层上，先试铺合适，翻开板块在水泥砂浆上刮一层水灰比为0.5的素水泥膏，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平130、实，根据水平线用水平尺找平，使板四角平整、对缝、对花符合要求。铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止。如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。板块之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于1mm，或按设计要求。 灌缝、擦缝在板铺砌完12h后开始灌缝、擦缝。应先按板材的色彩用白水泥和颜料设成与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入水嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止。12h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。接缝宽度较大者，宜先用1：1水泥砂浆（用细砂）填缝至2/3板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密131、实，并随手用湿纱头擦净落在板面的砂浆。 养护灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7d。5、质量标准 保证项目 块料的品种、规格、颜色、质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。 基本项目 块料面层表面洁净、平整、坚实，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 板材与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙、柱处，均匀紧密砌合，不得有空隙。 地漏和面层坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固。 踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。 镶边用料及尺寸符合设计要132、求和施工规范规定，边角整齐、光滑。 允许偏差项目板块面层的允许偏差及检验方法见下表：项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法普通高级1表面平整度13用2m靠尺和楔形塞尺检查2板块行列（接缝）直线度2-拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3相邻两块板的高度差0.5-尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1-拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于1-尺量检查6、成品保护 块料试拼应在平整的房间内进行，搬动调整板块的人员应穿软底鞋。 铺砌板块过程中，操作人员应做到随铺随砌随擦干净，搬动调整板块的人员应穿软底鞋。 当找平层水泥砂浆的强度达到1.2Mpa以上时，才允许在已铺好的面层上行走。 8133、施工注意事项 在镶贴踢脚板时，必须注意拉线铺砌，控制其平整度，以防踢脚板出墙厚度不一致。 板块铺砌前，应进行板块试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不能混杂使用。 面层铺设要防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意垫层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均匀涂刷一遍素水泥浆，找平层的厚度不宜过薄，最薄处不宜小于20mm，砂浆铺设必须饱满，水灰比不宜过大，同时注意不得过早上人踩踏等，以避免空鼓发生。第16节 瓷砖内墙面1、施工工艺：基层处理弹控制线打巴冲筋浇水润湿墙面抹底糙灰浇水润湿墙面抹中层糙灰弹瓷砖控制线安引线、贴标砖贴瓷砖擦净瓷砖表面残余砂浆铁皮理缝用白色水泥嵌134、缝擦净表面2操作方法 弹控制线：在找平层上弹出水平和垂直线。 在房间四周用线锤吊直，弹出瓷砖表面准线。由上往下排砖，弹出准线，瓷砖由下往上镶贴，不足一块的瓷砖落在地表控制线。 瓷砖应事先浸水24小时，晾干后进行镶贴时，在瓷砖背面刮满刀灰。按照控制线镶贴，用小灰铲木手柄在表面轻轻敲击，达到砂浆密实。表面平整端正为止，缝隙宽度11.5mm为宜，待稳定后用毛巾或棉纱擦净表面残余砂浆。 镶贴后：及时检查有无空鼓。自检合格后，用铁皮将灰缝刮理干净，待砂浆凝固后，用同色水泥浆擦缝，将接缝嵌填密实，随后用棉纱或毛巾擦净表面，24小时后应洒水养护。 突出墙面的管道，灯具，卫生器具等部位，应用整砖套割吻合，不得135、用非整砖拼揍镶贴。3质量要求材料品种，规格，颜色，图案，分格以及镶贴方法符合设计要求。面砖及各层之间粘绕牢固、无空鼓现象；表面整洁，颜色一致，无歪斜、翘曲、破损、裂纹、污点，接缝宽度和深浅均匀一致，嵌缝严密，色浆颜色一致。第17节 栏杆施工1、工艺流程施工准备放样下料安装打磨焊缝检查抛光。2、主要施工方法： 、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则136、应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。三、质量标准1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。2、构件下料前必137、须检查是否平直，否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后，应将焊渣敲净。 7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。四、应注意的质量问题： 1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适138、合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。 3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。第18节 乳胶漆施工工艺抹灰面刷1遍界面剂裂缝处理找平（包括阴阳角找直）贴布刮2-3遍腻子打磨底漆找补打磨（找补的地方一定要用底漆再上1遍）两遍面漆养护具体的步骤和方法是这样的：界面剂：刷界面剂一定要都刷到，而且要刷匀。 裂 缝：一般情况下用牛皮纸带和白乳胶贴住裂缝（但不能保证100不会再开裂）。 找 平：凹凸不平的墙面需要找平，一般石膏比较常用，凹凸差不超过0.5公分为佳。 贴139、 布：一般轻体墙和保温墙等非承重墙都是需要贴布的，尽量选择质地好一点的墙布和白乳胶，如果有条件的话可以用网格布，相对防裂效果会更好一点。 腻 子：选用颗粒细度较高和质地较硬的腻子为佳，也可以在腻子里添加一定的白乳胶，可以提高腻子的硬度。 打 磨：尽量用较细的砂纸，一般质地较松软的腻子（如821）用400-500号的砂纸，质地较硬的（如墙衬、易呱平）用360-400号为佳，如果砂纸太粗的话会留下很深的砂痕，刷漆是覆盖不掉的。打磨完毕一定要彻底清扫一遍墙面，以免粉尘太多，影响漆的附着力。凹凸差不超过3毫米。 底 漆：底漆一定要刷匀，确保墙面每个地方都刷到，如果墙面吃漆量较大，底漆最好适量的多加一点140、水，以确保能够涂刷均匀。不要因为是底漆就以为用差一点的滚筒就可以了，底漆的涂刷效果会直接影响面漆的效果，要用跟面漆同样质地滚筒。 找 补：腻子打磨完毕之后，会留有一些瑕疵（坑眼），一般情况下很难看清，只有刷过一遍漆之后才会很明显，这时候就需要找补了，注意找补一定要打磨平整，再用稍微多加一点水的底漆刷一遍，以免刷面漆的时候因为与其它墙面的吃水量不同而有色差。 面 漆：不要加过量的水，会影响漆膜厚度、手感和漆膜的硬度，尽量选择好一点的工具，滚筒的毛不要太短，但一定要细，这样刷出来的漆膜才会手感细腻，涂刷主要注意墙角、每滚中间接茬部分和收漆方向，墙角的处理，多数情况是用排笔或板刷进行涂刷，这样会容易141、造成边角纹理与整面不一致，视觉上会有差异，如果有条件的话可以买一把收边滚筒，边角用板刷上漆之后再用收边滚筒收一遍，注意收边滚筒的材质要和刷大面的滚筒一致，刷大面的时候每滚接茬地方的漆一定要收匀，不能过厚也不能过薄，不然会因为薄厚不均造成反光不一致，刷漆的时候每滚上墙之后都会有一个收漆动作，这就要要求每滚收漆的方向要一致，不然会造成每滚的滚出来的纹理不一致，反光角度就会不同，视觉上就会有差异。（建议：刷漆之前买一个托盘，商店里都会有卖的，用托盘可以保证每涂刷一滚，滚筒上的漆都是一样多的，这样就会刷的很匀。） 养 护：乳胶漆涂刷完之后4个小时就会干燥，但干燥的漆膜还没有达到一定的硬度，这就要护理，142、很简单，7-10天之内不要有擦洗或任何接触墙面的举动即可。 乳胶漆是由乳液、颜料、填充料、助剂和水组成的。 乳液是影响乳胶漆性能的最主要的原料，外观类似牛奶。由一些石油化工原料如醋酸乙烯、丙烯酸酯、苯乙烯等，在水中经过聚合化学反应制成。因采用的原料和工艺的不同，乳液在性能上也有差别。它的主要作用是起到粘结、抗水、抗碱和抗日光老化的性能。 乳胶漆大多数是白色或以白色为基础的浅淡颜色，颜料主要采用钛白粉和立德粉（锌钡白）。彩色颜料多数对人体无害。但劣质颜料含铅。 填充料起填充作用。填充料可以充实漆膜，增加遮盖力，有些还赋予乳胶漆不易沉淀和良好的涂刷性等。常用的填充料有碳酸钙（大白粉）、滑石粉、高岭143、土（瓷土）、硫酸钡（重晶石粉），硅灰石粉等，这些都是天然矿物原料，对人体无害。 助剂的成分较多。有增调剂、成膜助剂和杀菌剂。为了防止乳胶漆在贮过程中沉淀，以及涂刷垂直表面时不流坠，要添加增调剂等助剂，常用的是纤维素醚类。为了在气温较低的情况下，也能使乳胶漆膜干燥延长施工季节，一般厂家均加入一些成膜助剂，常采用多元醇类及其衍生物等。乳胶漆在贮存过程中，或干燥成膜后，受到无处不在的微生物的污染，加之有适宜温度和湿度，很易使漆桶中的漆败坏，破乳产生恶臭，漆膜则滋生霉菌，发黑脱落。为了防止微生物的滋生，生产厂家要加入杀菌剂。如果很不平整需要铲掉。如果比较平整，可以刮两遍腻子，等干透后就可以刷乳胶漆了。144、乳胶漆最好采用喷涂，这样表面比较平，不容易落灰，容易打理。 第19节 外墙面砖施工 （1）工艺流程： 基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝面砖清洗1.基层为混凝土墙面时： 1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，如果基层混凝土表面很光滑可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土清扫干净，（用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干），然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶水，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 2）梁、柱与墙交接处145、处理：墙面粉刷前接缝处先钉200mm宽钢丝网，用水泥钢钉固定，间距300mm。 3）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线锤，崩铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口，腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 3）抹底层砂浆：采用1：3水泥砂浆进行摸面，第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛或用灰刀划出任意浅横；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平146、木抹搓毛，终凝后浇水养护。 4）弹线分格：待基层灰六至七成干时即可进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。5）排砖：根据墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7）镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶147、贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 大面积做法：用1：0.3：1=水泥+益胶泥+胶水配制成的砂浆，先在基层3*3m2见方范围薄抹35mm厚的胶浆。一是对墙面进行补平，二是加强面砖与基层的粘结。然后利用控制线在胶浆面弹线分格，在纸皮砖背面抹34mm厚胶浆粘贴，用拍板拍压粘实，去掉纸皮进行调缝，勾缝一次成活。此种做法基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。 线条及窗台部位采用单片粘贴：在面砖背面宜采用1：1水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为58mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂148、直度。 8）面砖勾缝与擦缝：宽缝一般控制在56mm以内，用益胶泥勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面1mm。该项工作与粘贴一起完成，勾缝材料为纯益胶泥，因此贴砖前缝内要先刮满益胶泥再刮粘贴砂浆。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 9）墙面清洗：清洗之前墙面应大面积先浇水湿润，严禁干砖直接清洗。草酸要经过稀释后使用，不得太浓造成勾缝脱皮、起粉，失去强度，或者勾缝发白。 2.基层为砖墙面时： 1）抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。 2）大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向149、线则以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 3）抹底层砂浆：先将墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟用同标号灰与所冲的筋找平、随即用木杠刮平，木抹搓毛。终凝后浇水养护。 4）后续施工同混凝土墙面做法。 （2）质量标准 1.保证项目： 1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。 2）饰面砖镶贴必须牢固、严禁空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 2.基本项目： 1）表面平整、洁净、色泽协调一致。 2）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜150、色一致、阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。 3）套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。 4）流水坡向正确，滴水线顺直。 外墙面砖 1 立面垂直 3 用2m托线板检查 2 表面平整 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 阳角方正 2 用20cm方尺和楔形塞尺检查 4 接缝平直 3 拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查 5 墙裙上口平直 2 6 接缝高低 1 用钢板短尺和楔形塞尺检查 （3）成品保护 1.要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是门窗框宜粘贴保护膜，预防锈蚀。2.认真贯彻合格施工顺序，少数工种（水电、设备安装等）的活应提前完成，防止损坏面砖。3.施工151、不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。4.各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动，以保证其灰层有足够的强度。5.拆架时注意不要碰撞墙面。（4）应注意的质量问题1.空鼓、脱落：1）基层表面和找平层平整偏差较大，基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，找平层平整度偏差大后，导致粘贴砂浆过厚，面砖因自身重力下垂位移，面层就容易产生空鼓、脱落。2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量801胶水，152、增强粘结力，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。再因采用质量不稳定的小厂水泥，由于其安定性不合格，极易导致空鼓开裂。2.墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序。3.分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按原来的外墙砖尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不当等造成。4.墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸20%水刷洗，153、然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。第20节 外墙面砖施工 1 施工准备底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。外墙预留的缝已进行防水密闭处理。所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。装饰脚手架已搭设完毕。基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高154、。施工保养要求温度高于5，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。2 外墙涂料施工方法外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。第一遍面漆：第155、一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。2.1施工工艺修补清扫填补腻子、局部刮腻子磨平贴玻纤布满刮腻子磨平底漆施工第一遍面漆施工第二遍面漆施工2.2 操作方法a、修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：空鼓如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将156、裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞基层表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。b、清扫：尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂使用中性洗涤剂清洗；灰浆用铲、刮刀等除去；霉菌室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。c、填补腻子，局部刮腻子：如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应157、具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。刮腻子时的施工技术： 掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱 落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以05mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收 刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。d、磨平:不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥158、后进行，以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸 夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。 打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一159、致对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。e、贴玻纤维布采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接23公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。f、刮腻子再磨平：采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，160、纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。g、涂料的涂刷：涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。、施工涂料的调配本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。在施涂过程度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8-10分钟为宜。施涂方法：施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于161、5，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂：其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。刷涂方法：为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂162、料，然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度，修饰时角度则减少到30-45度。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，为避免粘污，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是5-8cm。滚涂采用手工滚涂，采用工具为羊毛制成的辊子，主要用于大面积墙面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，不得歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。滚涂方法：滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体163、再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开始时稍轻，然后逐步加重。在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞测。 涂装技巧 要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是必要的。首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。其次164、，好的施工用具也是必须的。外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。涂刷后处理施工完毕后，工具需即刻清洗，同时立即清理不小心被污染的门窗，否则涂料干结后，会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹；剩余涂料保持清洁，密闭封存。质量要求：在涂施完毕后要165、求涂层不得出现以下情况：不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。第21节 水电安装工程 1、 施工准备土建工程开工后，设备安装工程进入施工前的准备阶段：当进入基础工程的施工时，设备安装工程的预埋工作开始，设备安装人员配合土建进行施工。 2、 施工方案1、机具：割刀、功丝机、台虎钳、管钳、手锤、手锯、治板子、钢卷尺、平水尺、线锤、粉笔、小线等。2、要求：（1）管材、管件，具有出厂合格证。（2）套管：要求厚薄均匀、无沙眼、破裂现象，具有出厂合格证。（3）电线：无氧化，线径达标，具有出厂合格证。（4）开关盒、分线166、盒，具有出厂合格证。（5）其它：所有进入现场成品、半成品，一律具备合格证。 3、 安装方式：（1）室内给水管管材及接口：DN50mm的PPR，热熔连接。（2）管道安装方式：采用明装。（3）管道固定：PPR管、立管用管钉或支架固定。（4）管道安装完毕，检查管道的高度和平直度。（5）主管安装：核对各层预留孔洞位置是否正确，将预制的管道按顺序运到安装地点。（6）给水系统水压试验压力为0.588Mpa。 4、 质量标准：（1）管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。（2）管道支架及管钉安装应符合以下要求：构造正确、平整牢固、排列整齐，支架、管钉与管道接触紧密。 5、 室内排水排水管管材167、及接口：采用硬聚氯乙烯管（UPVC管），承插粘连式接头，锯断处应平直。 6、 室外排水（1）排水管管材及接口，采用砖砌矩形明沟。（2）排水检查井井底须按照出水管标高和大小做成流槽，井深小于1m时，排水检查井用砖砌成内容600600方井，井深大于1.0m，排水检查井内径700。 7、 电气照明（1）配电导线与熔断器的选择：据工程特点，选择电阻率小，机械弦度高的铜芯线（BV），而铜芯线截面大小至关重要，因此，选择导线截面应遵循如下几点：a、配电导线要有足够的弦度，避免因刮风、施工不慎而被拉断，引起停电事故；b、在长期通过额定电流时，不应因发生过热而导致绝缘层破坏，造成短路事故；c、电压降不能太大，168、对于360/220V低压供电线路。（2）套管选用：选用硬质塑料管，因为硬质塑料管里光滑，穿线无大碍，而且硬度达到不易使砼压扁。（3）导线配线方式采用穿套管沿墙体、板缝暗敷。（4）导线与器具接连牢固紧密，不伤芯线，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端点上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全，开关切断相线、螺口灯头相接在中心触点的端子上，同样用途的三相插座接线，相序排列一致，单相插座原接线，面对插座的右极接线，左极接零线，单相三孔、三相四孔插座的地线接在正上方，插座原接地线单独敷设，不与工作零线混合，还要求导线进入器具的绝缘保护良好。在器具盒内的余量适当，吊链灯的引下线整齐美观。（5）当线管过169、30m且无曲折时，超过20m，且有一个曲折时，超过15m且有二个曲折时，超过8m且有三个曲折时，其中应设分线盒或接线盒。（6）管内容线面积为16 mm2时，导线达面积不大于内孔总面积的33%，1050mm2时，导线总面积不大于内孔总面积的27.5%，70150 mm2时，导线面积不大于内孔面积的22%。（7）施工图中灯出火线均为BV22.5mm2。（8）电气照明器具及其配电箱安装工程。器具及其支架牢固端正，位置正确，有木台的安装在木台中心，暗插座、明开关的盖板，紧贴墙面，四周无缝隙，还要求器具表面清洁，灯具内外干净、明亮，吊杆垂直、双链平衡。配电箱位置正确、部件齐全、箱体开孔合适，切口整齐，零170、线无绞接现象，箱体油漆完整，还要求箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全正确，管子与箱体连接有专用锁紧螺母。暗装计量箱配电箱距地1.5m。（9）灯开关、风扇调速器距地1.4m。（10）卫生间插座距地不小于1.4m，厨房插座距地不小于1.4m。(11)空调机专用插座距地2.0m（图中CK为空调）。(12)其余插座距地0.3m，带保护门，梯间采用声光控延时开关。(13)电话出线盒距地0.3m。(14)有线电视用户插座距地1.4m。以上开关插座等盒子均应横平竖直。(14)灯具安装高度详见施工图。第22节 拆除工程施工方案一、拆除前施工准备及条件1、全面了解拆除工程的部位的图纸和相关资171、料，进行现场实地勘察；2、所有拆除施工区域进行高度不低于1.5米硬质竹胶板封闭围护设施的搭设，并悬挂安全警示标识，非施工人员不得进入施工区，设置夜间红色警示灯；二、安全管理及施工措施21安全目标确保实现“五个杜绝、四个全面、三个不超、二个确保” 。22安全教育施工前认真学习各项安全施工规定、法律、法规，从思想上牢固树立“安全第一、预防为主”的指导思想，教育工人无条件服从安全检查人员指挥，遵守各项安全规章制度；23安全检查1、建立健全安全监督管理体系；2、专职安全技术人员每天巡视现场，及时发现施工中的不安全因素和违章作业行为，及时配合技术人员解决施工过程中暴露的安全技术问题；3、由项目经理组织每172、周一次全面的安全生产检查，对发现的问题要及时解决；4、安全管理人员要配合安全监理、业主安全负责人的例行检查，对发现的安全隐患保证无条件整改；三、施工技术措施1、由技术员负责标示出拆除部位及拆除范围；2、拆除进场前进行班组安全教育，使工人了解并认识到拆除施工中注重安全的重要性及自身防范意识；3、由项目技术负责人组织各专业人员及施工班组进行安全技术交底并做好交底记录；4、施工机具设备、急救用品、人员等全部到位；5、拆除施工从上至下，不得垂直交叉作业，作业面的空洞应封闭；6、作业人员使用的风镐、切割机、冲击钻等手持机器时，严禁超负荷或带故障运转；7、拆除作业人员，必须戴好安全帽、防护眼镜、穿工作鞋，173、应站在脚手架或稳固的结构上操作，拆除某部分时，要防止其他部分发生坍塌； 8、散碎材料应用溜放槽溜下，禁止向下抛掷。拆下的材料要及时清理、运走；9、每班开工前，均应检查所用工具是否牢靠，拆除部位有无危险。发现险情，应先排除险 情后，才可以作业；10、对搭设脚手架的管材、跳板、扣件等必须严格仔细检查，不合格的材料不准时用，严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001、钢管脚手架扣件（GB15831）进行搭设，确保脚手架的可靠性、稳定性和安全性；11、脚手架搭设完毕后，经安全监理验收合格后方可进行拆除施工；12、在恶劣气候条件下，严禁进行拆除作业；四、文明施工1、拆除的建筑垃圾必174、须集中堆放到指定地点，清运垃圾的车辆应采用苫布覆盖，出入场地由门卫专人指挥、疏导；2清运垃圾的作业时间应遵守城管部门的规定；3、不准从楼窗洞口向下抛扔垃圾；4、对标识明确的管线应妥善保护；5、拆除工程完毕后，所有垃圾及时清理出场；第8章 施工技术组织措施第1节 采用新技术、新工艺、新材料公司将在本工程施工管理过程中应用“三大控制”、“两大管理”软件系统，解决施工计划管理、进度控制、透明延伸，以人为本的管理平台应用管理系统。同时，施工现场将采取现代化管理方式：全面进行办公室计算管理、人事管理、材料管理、财务管理、预算管理、劳资管理、建筑资料管理、成本核算等各个方面，方便、准确、快捷使项目管理系统175、化、智能化、规范化。拟采用新工艺、新技术、新材料1、钢筋连接接头施工工艺。2、推广现代管理技术与计算机应用。3、推进项目管理信息化建设。第2节 建立严格的技术管理体系我公司针对该工程的特点，特派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，由我方工程技术质量人员组成，主要解决施工过程中碰到的技术问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在单项工程施工前，按照施工方案，精心组织施工以此来保证工程的顺利进行。第3节 施工过程技术控制1、施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审，进行设计交底，施工技术交底。在分部分项工程施工中，每进行一道176、工序，经检查验收不合格的，不准进行下道工序，对操作人员先进行技术交底，用简明文字构成施工任务单，发给各操作人员后再施工。2、必须严格遵守技术复核制度，对建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录，工程监理人员复查，无误后进行资料存档管理。3、认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作，实行混凝土浇灌令签证制度。如果没有工程技术负责人，监理和有关工长、质检员签字，不出进入下一道工序。隐蔽工程施工时，质量检查人员专业技术负责人和质量检查员必须共同进行监督，确保工程顺利进行。4、严格贯彻实行计量管理各项规章制度。加强施工现场和计量管理工作，督促现场专职计量人员做好计量器具的使用和保管工作177、。对混凝土、砂浆、灰土等准确计量，以确保工程质量。5、专门负责设备安装技术工作的人员，要求在现场办公，处理问题不过夜，实行层层负责、层层交底制度，对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项，给各班组交代清楚。对涉及修改、质量问题，必须征得建设单位和设计院的同意，针对此问题制定出可靠的技术措施。第4节 季节性施工技术组织措施 1、 雨季施工管理措施为加强建设工程雨季施工技术管理，确保工程质量，提高经济效益，根据该工程雨季施工项目，特制定技术管理措施：为保证建筑物的正常使用，根据该工程的特点和工程要求，因地制宜，采取综合措施，做到技术先进、经济合理，特制定以下措施：1、严格执行国家有关标准、建筑施工178、规范。2、及时了解现场情况，采取针对措施和加快清理工作，确保工程按期竣工交付。3、在进行基础工程过程中，为了确保工程正常进行，采取有效措施防止雨水浸泡基础。现场布置的临建给水管道，埋地暗敷，所有给水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物。给水管道埋置前，先进行水压试验，当确定不漏水时方可使用。4、主要施工机械设置防雨蓬，确保机器正常运转，雨天不影响正常施工。5、混凝土浇筑时，设置宽幅面防水塑料雨布，雨天边浇筑、边覆盖。逢雨季时，穿插室内作业，工期不受影响。为防止雨季施工期间，场地内必须排水畅通无阻，电气设备必须有防雨、防雷、避雷措施。机座要保持一定的高度，配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩，各类施工179、机械设备，应在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。 2、 夏季高温施工管理措施1）成立施工紧急情况应急领导小组，负责应急救援工作的指挥、协调工作。由项目经理金明担任领导小组组长。2）夏季高温到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出夏季高温计划，为施工提供技术准备3）、及时调整炎热季节的上下班时间，合理安排作息时间。4）、保证干净卫生的茶水供应和提供按劳动规定应享受的待遇。5）、食堂饮食要卫生，保证工作人员健康。6）、浇筑混凝土之前，一定要将模板浇水湿透。7）、浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，及时得到养护，用草包覆盖，并浇水养护，避免混凝土表面水分蒸发过快，使混凝180、土表面发生开裂。8）、根据气候气温情况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。9）项目部配备的主要药品如下：感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。第5节 其他技术措施 1、 基础：基础施工应放在基础砼施工质量的保证上，加强砼养护。 2、 主体工程模板：全部采用木模板。砼：做好砼配合比试验，严格控制好砼的整个过程的施工，施工中要落实好责任制。 3、 钢筋现场制作钢筋连接采用机械连接，钢筋试验必须合格。严格控制好钢筋绑扎的施工质量，注意钢筋保护层，钢筋骨架采用点焊固定。 4、 砌体工程：砌块工程主要控制有三点181、，即砌体材料质量、砂浆强度及砌筑施工质量、砌块必须选用合格正品；砂浆控制好施工配合比；砌筑施工以中高级工为主。内外装修工程要做好样板施工，即装饰材料抓样品封存验收，装饰施工要抓样板墙、样板间，前后工序做好交接责任制。 5、 技术交底施工图交底：重点有工程设计特点、做法、抗震处理、节点做法、设计变更交底。施工方法及工艺交底：重点为各项技术措施。分项工程技术交底：主要有技术安全交底、规范交底、施工验收标准交底、质量交底。重点部位重点交底：主要有质量通病的防范措施交底，新工艺、新材料、新技术交底。落实质量责任制，本工程中，项目经理为第一责任人，其他各职能管理人员、施工人员均承担相应的质量责任。 6、182、 电气及防雷接地电气及防雷接地安装工程质量控制及保证措施本工程电气安装工程是建筑工程中的关键组成部分，其施工质量的优劣直接影响着本工程的质量水平，因此，本工程必须将电气安装工程作为重点，其质量控制及保证措施有三个方面：1、电气安装工程的前期质量管理1）电气施工图的质量控制：工程施工前须熟悉电气施工图，并结合图纸会同建设方、设计院、当地电力、电讯、有线电视等主管部门，认真组织搞好施工图纸会审，审重点：变配电房、配电系统、管线敷设、配电箱盘、防雷接地等，核实主要电气设备、材料的使用规格、要求。同时做好与土建中各专业的协设，解决好各专业间的错、碰、漏等问题，尤其是做好设备安装基础、变配电室地坪、电缆183、沟、土建留洞、预埋管、柱内钢筋的防雷引下线、地梁钢筋与桩基础钢筋的接地系统的焊接等内容的技术交底。2）主要电气设备材料的质量控制：水电设备安装工程、各种电气设备材料的品种、规格较多，用量较大，为确保本工程安装质量，本工程对电气安装工程、电气设备、材料实行统一管理，统一采购，采购的设备、材料应提供相应的质保书、合格证、测试报告等技术保证资料，部分材料应经过当地质检部门检测合格。另外，对进场设备、材料要实行样品封存管理，设备、材料要有专业材料员管理好，做好防雨、防锈、防腐、防碎等工作。3）抓好施工队伍的全面管理，总承包单位应抓好总包与协作单位的关系，检查其技术力量和人员素质、施工资格、上岗证书、技184、术装备以及安装工程的施工计划、进度安排、安全施工以及施工工艺，确保合格的施工队伍进场施工。2、电气安装工程的现场施工质量管理：现场施工质量管理是电气安装工程的核心，在工程施工前，对所有施工单位的施工人员以及质量管理人员，就施工图纸、施工内容、安装要求、隐检要注、质量验收细则统一交底，施工时应根据电气装置安装工程(GB50257-96)的要求，配合相关的电气安装标准、图集、规范施工，及时做好工序交接验收，以及隐蔽工程检查、记录等，现场施工质量的保证措施主要有以下几点：1）配管、电气管材均采用设计要求的阻燃PVC硬塑管，管径、材质应符合设计要求，施工中，线管的弯管半径应6d，煨弯时采用煨管器，配管185、连接采用配用的外接件，长度不小于3d，线管用专用PVC胶水粘接牢固，线管埋入砼及墙体内时，其四周保护层厚度不小于20mm。预埋中，凡通过接线盒敷设的管子，管内的穿线不应切断，待线盒整理时再进行断开，线盒要安装整齐、美观。在与土建交叉作业中，在楼地面上的管线敷设后，要加强保护，在需要用车、行人的地方铺设过道，防止人踩车轧、落地重物打击等，若发生，应立即通知电工，及时修复。2）敷线：敷线所用导线的电缆应符合设计要求，为了保证敷线质量，导线采用各专业队伍协作施工，以保证相线、中性线、保护线不混淆。本工程导线分色统一为三相线A相黄色、B相绿色、C相红色、中性线蓝色、保护线黄绿相间色、单相线红色、开关控186、制线绿色，从而保证施工时各导线间的严格区分。敷线时，线管中导线有接头，导线接头处必须设接线盒。导线连接采用压接处理工艺，压接帽规格必须与导线规格一致，压接时，彩专用的压接钳，多股导线理顺后作搪锡处理。导线接入开关、插座的长度不得少于150mm，导线接入接线桩按一线一桩，导线铜芯不得露入接线桩外。3、防雷与接地：本工程屋面有塔楼及各种专业电气、电信设备，施工时要抓好专用防雷与接地装置，更应注意其安装质量。1）基础联合楼地体的焊接，重点要保证底网钢筋、桩基础钢筋的焊接部分、焊接质量、搭接长度必须满足设计及施工规范，利用专用电气检测仪器，要检查底板钢筋与柱内钢筋，或者专用引下线是否接成电气通路，并做187、好隐检记录。2）各层柱内主筋或专用接地引下线的连接采用焊接，质量要求同第1条。3）屋面避雷带和避雷小针安装的净高、小针之间的间距、小针及避雷带的焊接质量应予以重点保证，为此，屋面避雷系统安装时，应先做好安装计划，与土建施工要做好配合。4）配电箱、盘及开关、插座、灯具安装必须符合设计和规范要求，重点要控制好安装方式，安装标高及平直度。箱盘内导线的长度要留有一定余量。多根导线用绑扎线成束，接入接线桩的导线数量不超过2根，接入零线和保护线母线排的导线要有垫片和弹簧垫圈，箱盘内电器件安装牢固平整，接线整齐美观，所有配电箱、盘以及开关插座和面板安装牢固、面板平直、紧贴墙面。配电箱、盘安装结束后，各面板及188、时标记相应的名称和编号，各出线回路标注回路编号和功能，其文字应通俗易懂、规范。施工中应注意相线开关接线与开关标记相一致，插座接线保证左零右相，在开关、插座内导线的长度不少开150mm，灯具安装要注意接线正确。5）隐蔽工程的检查和记录，电气安装施工要紧密配合土建，提前在土建施工前做好隐检，当场记录，对于未经隐检而隐蔽的工程，视为不合格。4、电气安装工程的后期质量管理，现场施工基本结束，还应做好后期质量管理，做好成品保护。竣工验收前，对所有电气设备进行清理、编号。检测单位完成绝缘电阻测试、接地电阻测试、漏电保护测试和通电测试等测试项目，并出具检测验收报告。对上述内容的检测报告，应予编制成册。施工单189、位则依据现场实际实例编制完整的工程竣工图，工程资料汇编成册，作为工程验收的依据和今后建设单位以后维修的原始资料。其它设备实际安装，待进场后视具体情况另行编制。 7、 原材料质量保证措施对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染190、。 8、 计量保证措施严格执行公司的计量检测网络。砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。砼搅拌站严格按配合比投料，砂、石要每盘过秤。经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检验单位检校。 9、 施工保证措施坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。钢筋接头，绑扎必须符合规范，对焊、竖向钢筋电渣压力焊应先作试焊，经检验合格后，才能成批焊接。焊工必须持证上岗。模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证191、建筑物的几何尺寸。实行砼浇灌证制度，在砼浇灌前必须认真检查。轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确，是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按计划规定设置的锚固螺、预留孔以及下道工序部配件是否正确；模板、钢筋的垃圾、油污是否清除干净；砼准备工作是否完毕；天气预报情况、砼运输道路是否畅通等。经各施工工长、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后，方能进行砼浇灌。砼浇灌前必须将渣子清净，并将模板充分湿润。在浇筑墙砼前，先浇5-10cm厚和砼内同标号的水泥砂浆，防止烂根。砼的振捣应密实，不得出现欠振、漏振和超振，防止出与蜂窝麻面。各装饰装修保证措施详见相关内容。第9章 保证质量技术组192、织措施第1节 施工质量把关措施1、严格按照国际标准质量管理体系的要求组织施工， 把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好 “自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部施工规范、质量验评标准、规范以及新规范等（项目管理规范）确保工程质量目标的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。2、质量保证体系及工程质保体系的要素职能分配表在工程实施施工时提供。3.工程设立质量控制点。4.建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理193、规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是有资质的检测部门核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经建设方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、作安定性试验，钢材必须做力学性能试验；砌块必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。5、按不同工种作业的各小组，挂牌工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。第2194、节 施工现场监督检查1、在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。2、按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。第3节 技术保证措施现场成立技术、质量管理小组，并建立以项目经理、项目项目技术负责人为首的质量保证体系，推行目标管理(工程达到承诺标准)，并开展全面质量管理活动。严格执行各项技术管理制度各级岗位责任制，严格按照施工图、技术规范、规程和工艺标准施工，并贯彻“195、三级”技术交底制。对工程中使用的新材料、新工艺、新技术须经过批准、试验并经鉴定后方可采用。严格执行建设部颁发的质量检验评定标准，对进场原材料成品、半成品必须执行检验和验收制，不符合要求的原材料、成品和半成品严禁使用到工程上去。施工中加强技术指导与检查，各级质检员应认真执行“质量否决”监督权，加强质量监督，加强“三检制”、“挂牌上岗制”，上一工序不合格必须返工重做。严格贯彻工程质量奖惩制度，加强工程质量管理。 第4节 主要质量管理措施4.1施工管理人员要熟悉各种施工有关规范，并根据施工组织设计中各分项工程的施工工序、工艺流程、操作方法等有关规定、规程分步骤地同操作班组进行技术交底。4.2坚持“出196、手负责制”和“三工序”制度，即检查上工序保证本工序，服务下工序，做好工序质量的控制，搞好质量的现场跟踪检查和跟踪管理，并做好自检自查记录。4.3所有进场的工程用原材料和半成品构件，必须要有出厂合格证并按检测规范先作材质检验，合格后方能使用。4.4搞好现场的计量管理工作，所使用的机具设备和检测仪器，尤其是检测仪器，必须经计量部门校验后再使用。4.5采用新材料、新技术、新方法的分项工程，先进行试验和做样板、试验后总结经验，拟定操作规程再详细向操作组作技术交底。4.6操作过程中要经常检查并纠正偏差，特别是采用新材料、新技术、新方法的分项工程，或者对质量、安全影响重大的分项工程要严格检查。务使各道工序197、按施工组织设计和有关规范、规程和要求操作。4.7搞好各分项工程的隐蔽工程验收，并作好记录，各层各段的分项工程、屋面工程、装饰工程等的质量检查验收。第5节 主要分部分项工程的施工质量预控措施1、基础土方工程：施工过程中，主要作好基坑的排水疏导工作，避免基槽浸水，基坑施工完毕，要及时施工基础，并及时回填夯实，施工的顺序上采取先室外道路、排水设施等工程。2、土方回填：土方回填过程中，首先通过试验确定最佳含水率，然后在回填过程中，按此含水率控制回填土质量，回填按每300mm厚一层，分层夯实，采用机械夯实。3、模板工程：严格按施工组织设计的方案支模，模板支撑好后，应在砼施工前认真检查其安装部位，预留、预198、埋的位置是否正确，几何尺寸、标高是否正确，模板刚度、支撑点、支撑系统是否牢固，必要时必须通过计算，且其偏差值不得超过规范允许值，否则应重新校正直到满足要求后才能进行砼施工。4、拆模前，应先进行砼试块试压，当其砼实际强度满足规范规定的允许拆模强度时，并有项目经理的拆模令，才能进行拆模，拆下的模板应认真清洗、整理、打油，按规定的位置放好。模板工程的控制要点：1) 构件中心线、标高。2) 模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。3) 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。5、钢筋工程1）认真熟悉施工图纸，弄懂每一个构件或结构部件钢筋布置形式、规格、间距和数量，以199、及各种规格钢筋绑扎的先后顺序，必要时并放施工大样。确定无误后再开始钢筋的制作及绑扎，钢筋下料制作后要按不同规格型号挂牌放置。2）钢筋焊接时，焊工应持证上岗，所使用的焊条应与钢筋同号，不得受潮，焊接前应先做焊件试验，合格后方可批焊接，焊接施工过程中，其接头处不得受潮或淋雨，对焊接的成品钢筋，应按楼层、按部位、按检测规范有关规定作随机抽样检验，其检验结果应符合设计及规范要求。3）钢筋绑扎好后，应先对照图纸认真检查，主要检查其部位规格、数量、间距、钢筋弯点、截断点、锚固长度、焊接长度、接头留设位置等是否正确，并做好自检自查记录，支模前，应做好隐蔽工程验收，并检查其相应的保证资料是否完整，均符合设计及200、规范要求后才能进行下一道工序的施工。4) 钢筋工程质量控制的要点a. 钢筋的品种和质量。b. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。c. 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。d. 焊接质量。e. 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。f. 钢筋保护层厚度及绑扎质量。g. 严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。6、砼工程1）砼级配应先根据原材料检验的结果，按设计规定的强度标准做试配，达到设计规定强度值时，再由公司试验站设计级配单，具体施工时还要根据现场砂石的实际含水量适当调整水量。2）水泥除按要求作原材料检验外，在现场应按出厂编号、强度等级分别堆放，应有防潮隔潮措施，堆放时间201、不得超过三个月（快硬水泥不得超过一个月），否则应重新检验后降低标号使用，堆放时间超过六个月则不得使用。3）严格按混凝土的计量要求，对各种原材料进行计量，搅拌时间要控制好（一般在90-120s内）。砼入模时间应控制在半小时以内，砼在入模下料时，每次厚度不得超过振动棒头的长度，下料高度不得超过2m，下料应均匀。砼在振捣过程中，应采用矩阵式或梅花式布点振捣，振动半径其间距一般为0.5m。砼振捣时，振捣棒头应垂直插入砼体内，快插慢拔，振捣时间以砼体内不冒气泡且不明显往下沉为止。大型基础、主梁等不允许留施工缝的构件，砼应一次连续浇筑；其它砼结构接头的间歇时间不得超过砼的初凝时间（一般为2小时）。施工过程202、中，钢筋、模板应有专人看护，并按作业班次及砼立方量的比例，做好砼试块。4）砼浇筑12小时后，应进行养护。夏天，其养护时间为12-15天。5）砼浇筑后，当其强度达到1.2Mpa时，才能在其表面进行下道工序的施工。6）施工缝的处理：施工缝的处理，除按设计要求及施工方案规定的位置留设外，尚应按下列质量要求进行处理：下次作业一定要使前次砼强度达到1.2Mpa时，其接头钢筋表面的砼浮渣等应凿除，并认真清洗干净，提前24小时充分冲水湿润并铺垫10-20mm厚1:1水泥砂浆，然后再开始接头施工。7）由具有资质试验室设计掺有外加剂的砼级配单，搅拌时，按规定比例掺入外加剂，使砼的早期强度尽快增长。8）砼工程质量203、控制要点a. 包括水泥的品种、标号和砂、外加剂的质量。b. 搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。c. 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。第6节 砌体工程6.1砌体施工中要层层挂线，及时吊靠，如有偏差，及时调整，砌体砂浆要饱满，其饱满度不小于80%，砌体上下错缝做到墙面清洁美观，水平灰缝饱满顺直，无边缝。6.2砌体应尽量少留接搓，需留设时砌筑时预埋拉结筋，位置及数量应满足规范要求，接搓处砂浆密实，无明显接搓痕迹。墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。基层表面浇捣100mm的15以上的细石砼找平后才可砌筑。在梁、板下口应用标砖斜砌挤紧，斜度为60度，砂浆应饱满。框架维护墙和204、内隔墙，墙高大于4.0m时，在窗顶或墙中每隔3m设置构造圈梁。严格按图纸要求设置构造柱。墙体与柱沿墙体高度每500mm设置26.5墙体拉结筋。构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。第7节 内装饰工程1、内墙面，顶棚装饰施工前，首先应作样板间，当样板间经当地质监站、甲方会同检验认可后，其余房间再按此样板间组织有序的施工。2、内墙面，顶棚装饰施工前，首先应吊线，坍饼冲筋，以保证抹后墙面的垂直度和平整度，顶棚抹灰前应弹水平线，墙面阳角处应用1:2水泥砂浆做2m高护角，阴阳角外，应用阴阳角尺搓顺。抹灰前，均应洒水湿润，抹灰时，应严格按操作规程分层抹灰，每层厚度不得超过规定允许值（205、由专职质检员现场交底）。第8节 油漆不得不刷纹漏底流坠等现象，色泽均匀，施工过程中应跟踪检查。第9节 外装饰工程1基层处理，外墙面抹灰前，应先将脚手架眼，穿墙螺栓孔用细石砼坍饼，然后糙面抹灰，使抹灰面平整。2外墙涂料施工前，先做好基层处理，表面清理干净后，用水泥浆满刮封底，再按样板确定的涂料，分层，自上而下按底涂、中涂、面涂组织专业队伍施工。 3装饰工程的质量控制要点审查图纸，根据施工方案， 做好材料的试验、检验和试配工作。做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。装饰各分部完成后206、应加强成品保护，避免损坏。第10节 工程防水屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。1屋面找平207、层应养护干透以后才进行防水层施工.2保温层施工时,应按分格设排气道和排气孔。3防水材料铺贴时，应排尽空气，粘贴牢固，保证其搭接长度，且应注意卷材的铺贴方向（施工时，底层应平行排水坡铺贴，上层垂直排水坡向铺贴）。卷材接头应嵌入女儿墙内并粉好鹰嘴线。找平层应作好分仓缝，缝内满嵌防水油膏。4外墙渗水防止措施保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。外墙宜搭设双排脚手架，尽量减少脚手架眼。外墙粉刷前就应先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。框架梁下的填充墙，最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧，砌筑严密。1：3水泥砂浆打底必须两次成活。5208、窗渗漏防治措施横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm并用密封胶密封。外密封条是隔气、防水的重要部位，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45度角并硅胶粘结牢固，不得有缝隙，门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。框上冒头应开泄水槽，相应部位的密封条亦应开槽。门窗洞外侧靠框边处应留槽，填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙，气孔等。为防止水从窗框周边，砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性防水材料堵塞其中毛细孔。6卫生间漏水防治措施卫生间在209、铺设找平层前应检查地漏标高并对立管、套管和地漏穿过楼板处的节点间采用细石砼将四周稳牢堵严，进行密封处理，在管四周留出深810mm沟槽，采用防水类涂料裹住管口和地漏。找平层与墙面的交接阴角处做成小圆角。在找平层上铺涂防水涂料时，找平层应清洁干燥，含水率不大于9%，并先涂刷基层处理剂。铺涂防水材料时，在穿过楼板在管道四周处的防水涂料应向上铺涂，并应超过套管的上口，靠近墙面处防水涂料向上铺涂，高出面层20-30mm，阴阳角和穿过楼板面管道的跟部应增加铺涂防水材料。铺涂完毕后应做蓄水实验，蓄水深度为20-30mm，24小时内无渗漏为合格，并作好记录。实验合格后应立即做好防水涂料的砂浆保护层，防止防水涂210、料的损坏。第11节 轴线标高垂直度的控制所使用的测量仪器、卷尺，必须通过计量局校验后投入使用。工地设专人负责保管。对本工程全体队组，项目班子执行责任制，在质量管理上，执行管理效益工资，并执行奖罚制度。项目管理人员执行末位淘汰制，每季度考核一次，对不能达标者予以调岗，并作待岗处理。第10章 保证工期技术组织措施第1节 建立严格的施工进度计划检查制度施工中严格按照进度计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影211、响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。第2节 保证材料及外加工构件的供应开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据施工进度计划表确定材料进场时间。第3节 配合协调工作在施工中，合理穿插作业，同时均要注意保护成品和半成品。在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集中施工212、力量，充实组织管理机构。按施工进度计划网络图，合理安排劳动力及材料供应工作，提高施工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。第4节 实行资金专款专用项目部资金实行专款专用的管理办法，实行“一支笔审批制”，工程资金一律由项目经理批准后方可动用，确保本工程资金专款专用。第11章 安全施工技术组织措施第1节 安全保障的部署本公司实行公司、项目经理部、施工队组三级管理模式，各级分别由行政一把手任安全责任人，并按项目部设立“安全生产管理小组”，定期研究、协调、计划、布置、检查安全生产工作。第2节 项目经理部体系构成由项目经理任项目安全生产负责人，213、由项目安全员负责日常安全生产的布置、计划、协调、检查、指导，并协助公司技术安全部门，做好工地安全生产的宣传、教育和专业培训，实施公司具体的安全管理工作。项目经理部下属各施工队组则分别设立专职或兼职安全员，负责各自管理范围内的专业性的安全管理工作。第3节 项目责任目标施工现场要执行标准化，安全文明施工达到建筑施工安全检查标准，并达到承诺的安全目标。负伤频率小于3，杜绝重大伤亡及责任事故。第4节 项目安全管理责任制项目经理是项目工程的第一责任人，亦是项目工程施工安全管理工作的第一责任人。项目经理应带头执行安全法律、法规和企业的安全生产管理制度，组织领导所承建的项目工程的安全生产管理工作；组织制订并214、完善适合本工程施工的各项安全生产措施、规章制度、奖惩办法。项目经理部应设置专职（并取得资质的）安全员，在项目经理领导下，督促和检查工地安全生产，监察事故隐患，处理违章操作事件，贯彻执行安全法规和标准，实行安全生产一票否决权。成立安全生产领导小组，项目经理担任组长，项目经理部生产、技术方面的管理人员为成员；安全员具体监督，资料员做好安全资料的收集与整理、送检和归档。项目经理部在制订管理目标时，明确安全生产和文明施工的管理目标，在工程施工的全过程中，要实行跟踪监控、加强管理、保证其目标的实现。项目经理部和安全生产领导小组，根据安全管理目标，将其指标分解并纳入到各个管理工作岗位责任人和各施工队的经济215、技术承包合同中，制订考核标准，建立考评制度，实行奖优罚劣兑现；即将其安全管理目标落实到每一个人和施工作业队组。第5节 安全保证主要措施进入本项目工程施工的所有工作，所有外来施工人员按照行业管理要求办清注册登记及其相关的手续。操作人员必须进行“三级安全教育”。特种岗位作业人员和高处作业人员，除满足上一条要求外，还应进行身体检查，合格者并持有本岗位有效的操作证件，方可上岗和登高作业。所有施工队及个人，上岗前应与项目经理部签订安全生产合同书，明确其各自的权益和责任范围。所有施工队组及个人，在进行每一道施工工序、每个分项工程施工之前，特别是重要部位和危险性岗位，都要进行安全教育和施工安全技术交底，并形216、成文字资料，由交底人和被交底人分别在施工安全技术交底资料签字。施工队组，要坚持班前活动制度，即总结前一天施工中的安全生产情况，结合当天的施工任务工作特点，由队组长（或施工员）有针对性地提出注意事项和防范办法；项目经理部实行定期或不定期的安全活动日制度，日常工作要做到“五同时”。第6节 现场管理措施项目经理部要按照封闭施工的要求，搭设围墙和门房，制订门卫制度，实行封闭式的管理。与项目工程施工无关的人员非经允许不得入内，上级主管部门及相关的单位、部门来工地执行公务人员经门卫同意且戴好安全帽后，方可进入施工现场。项目经理部全体工作人员、现场所有的施工人员均必须自觉地戴好安全帽后，方可进入施工现场，方217、可进入操作岗位。施工操作工作中，不允许穿高跟鞋、不允许打赤脚、穿拖鞋和不能满足安全生产要求的服装。高处危险作业（如架工、木工、钢筋工等）不允许穿硬底鞋、拖鞋。不安排女工上高处危险作业。施工现场的办公区与生产区域应分离，职工家属、特别是小孩不得进入施工现场。施工现场的平面布置，应按照施工组织设计进行布置。施工用电的线路、施工道路、临时设施、易燃易爆物品的布放等均应满足有关安全的要求。第7节 施工用电根据本项工程的特点，拟设专职电工两名，全权负责本项工程施工用电的线路架设和安拆、电器保管、维修和使用。根据建设方提供的电源，搭设配电房一间（约6m2），并配置配电柜一台，安装门锁，由专业电工负责操作。218、根据施工组织设计和现场施工机械设备的布置及施工照明（含生活用电）的需要，实行单机单闸安装电闸箱；施工照明采用可移动“三相五线制”的活动闸箱；移动式手持小型电动工具采用三相插头接电。所有电闸箱按标准制作、安装闸刀，电闸箱应防雨，装门安锁。所有机械设备应埋设接地，井架等高耸机械设备还应安装避雷装置，并按标准做好检测。配电室及各施工机械的配置专用电闸箱，均应配置安装漏电保护器。各种保险丝的规格均应与所对应的机械设备的功率相匹配，不得用过大的保险，不得用铜丝、铝丝和铁丝代用。第8节 施工机械进入施工现场的机械设备的完好率应是百分之百，做好运转记录，加强维修保养，不得带“病”作业，不得违章操作。每个台班219、使用前均应进行试运转，试运转结果符合要求后，方可正式投入使用。垂直运输设备安装完后，应办理验收或分段验收签证手续，办清验收合格手续后，方可正式投入使用。井架的卷场机应搭设安全操作棚，卷场机的转动部位、刹车、钢丝绳、锚桩、缆风绳等应定期检查。所有机械设备的转动部位（如皮带、齿轮等）应设防护罩，不同机械相应设置不同的防护板（罩）。凡有正反转的机械设备，除要求单机单闸外，电闸箱距操作者的距离不宜太远（一般为35.0m），采用继电器按纽开关或倒顺开关操作。砼搅拌机等公用机械设备和操作者均应持有有效操作证上岗，其他专业工种的机械设备（如钢筋机械、木工机械、砂浆搅拌机等）实行定人定岗持证操作，操作前要进行220、安全技术交底，学习操作规程，掌握操作要领；潜水泵等带水作业机械，蛙式打夯机、电焊机等操作者还要穿绝缘鞋、戴绝缘手套等防护用品。第9节 模板工程模板工程所用各种材料的材质，必须符合要求，工程模板制作与安装，质量与安全应同时验收，两项同时达到合格后方可进入下道工序。所有支撑系统和现浇梁板的底模，其强度、刚度和稳定性均要满足要求。支撑系统与脚手架（运输道）要脱开，不得连体。砼入模要均匀分散，施工人员不得集中。砼浇筑过程中，安排专人监护，确保模板工程质量和安全施工。模板拆除前，由工程技术人员进行交底，安排其拆除时间、部位和要求，重要构件应有砼试块试压报告，在满足施工规范和施工安全之要求后方可拆除。拆模221、过程中，操作者应遵循“安全第一、质量第二”的原则。第10节 安全防护进入施工现场必须戴安全帽,主要出入口和操作场所必须搭设安全通道和安全操作棚，高处作业和危险部位操作必须系安全带，穿防滑鞋。本工程采用全封闭施工。井架体外围三面脚手架全封闭，一般建筑物的施工作业层应全封闭，其封闭材料和安全网均要符合JGJ5999标准的要求。所有四口都要采取切实可行有效的防护措施。屋面、檐口、梯口、施工洞口、卸料平台等施工临边均应采取严格的防护。所有危险区域、交通出入口都要设置警示标志、标牌、标语，现场重要位置应悬挂安全标牌，在各种施工机械附近，固定安全操作规程，告示施工人员注意安全。雨季施工要做好防滑防护措施。222、搞好环境卫生、改善生活工作条件、保障工人身体健康、合理安排作息、注意劳逸结合，避免各种不安全的因素和隐患的发生。第11节 安全施工培训及三级教育进入本项目工程施工的所有管理人员，所有外来施工人员要按照行业管理要求办清注册登记及其相关的手续。操作人员必须进行“三级”安全教育，并由个人签字。特种岗位作业人员和高处作业人员，要持有本岗位有效的操作证件，方可上岗和登高作业。对于本工程中的特种作业要组织专业培训。所有施工队组及个人，在进行每一道施工工序、每一个分项工程施工之前，特别是重要部位，都要进行班前安全教育和施工安全技术交底，并形成文字资料，由交底人和被交底人分别在施工安全技术交底资料签字。第12223、节 脚手架防护所有架设工具的材质应符合国家颁发的标准要求，各种杆件间距应按要求搭设。按规定设置剪刀撑、抛杆、斜撑，按规定与主体结构进行拉结。操作层满铺跳板、设护拦和档脚板（杆），根据建筑物的高度，脚手架采用分段验收合格后，方可投入使用。使用期间，应设专人监护和维修。施工荷截不得超过2700N/m2。脚手架应经技术部门检测鉴定合格后，方可投入使用。各种特殊脚手架的搭设与安装，须经安全技术部门联合验收后，方可投入使用。室内简易脚手架的搭设，必须安全可靠，满足操作需要。各种脚手架的搭设与拆除，均应遵循操作规程之要求，做到安全操作，避免一切不应有的事故发生。第13节 高空坠落防护脚手架采取安全网全封闭224、，操作层脚手板满铺，板端采用铁丝绑扎，每块跳板下为三根横档，操作层上的栏杆不小于1.20m，脚手架要由专业架子工进行，脚手架验收合格后，其他人员禁止随意拆除、改动脚手架。凡属“五临边”、“四口”作业，必须要先交底后施工、先架子验收合格后再施工、先做好防护后方可施工，先检查落实了施工人员的安全防范措施（安全带、安全帽）后才准予施工。高空作业人员要先查证、查自我安全防范意识、查三级专题安全教育落实后方可准许进行高空作业。凡年令超过35岁的女工，禁止上脚手架从事高空作业。定期组织专项安全大检查，检查重点为脚手架。 第14节 触电防护措施施工现场施工用电采用“三相五线”制，“TN-S”系统。供电系统采225、用“三级供电”、“两级保护”，每台设备设一个开关箱，并做到“一机一闸一漏一箱”，开关箱中的漏电保护器的额定动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。设立专用电工房，安排二名电工轮流值班。现场所有架空线要架设在专用电线杆上，高度不小于4.5m，道路上部的架线高度为6.0m，线间距离为0.3m，为了架设方便，本工程施工用电线架设在现场专设的杉木电线杆上。做好设备的接地、或接零，对移动式的电器及设备，如电焊机、手持电动工具，要做专门保护接零，并设漏电保护器。重点要检查各种接线头，保险、并关，防止产生漏电现象。制止违章作业，非专业电工，禁止无证操作。第15节 安全资料管理项目经理部必须设226、置一名专职的安全资料员，也可由工程技术资料员承担。在项目经理领导下，全权负责完成安全资料的收集、编制、填写、整理、归档。按照政府相关规定及标准和企业的标准模式，紧随工程施工的进程逐步完善各段各项资料，要求做到及时、准确、齐全，避免事后补办。安全资料涉及到的部门和个人，都要积极配合资料员的工作，安全员要协助资料员做好资料的收集、整理。同时还要经常协助其资料收集与整理，配合完善资料。项目工程施工要自觉接受上级主管部门的安全检查，项目经理、各专业工长、施工队要虚心接受检查，及时整改隐患。项目工程施工中，项目经理部邀请市安监站到现场进行施工安全检查验收。一般不少于两次，主体工程施工每四层验收一次，主体227、工程完工后，装饰工程施工前必须进行一次验收。工程竣工后及时将安全资料送交县安监站审查，评定单位工程安全生产的等级。第16节 制定安全奖罚制度本工程安全生产目标为：杜绝死亡事故或四人以下轻伤责任事故，工程安全验收为安全优良工地，对此，制定工程的安全施工奖罚措施如下：1、工程竣工，验收达到优良级。公司对项目部奖励2万元；对项目经理个人奖励2万元；3、若发生重伤责任事故及以上的，则对项目经理部予以重罚，项目经理及项目经理部均处以双倍的罚款。严重者追究相关的法律责任。第12章 文明施工技术组织措施第1节 文明施工管理责任制本工程建立起以项目经理为首的文明施工管理小组，项目经理为组长，项目副经理、项目技228、术负责人为副组长。要求项目部管理目标：创安全文明施工承诺目标。第2节 现场标牌设计本工程按施工平面图所示，在正面入口大门设置标牌，上设本工程施工标牌，安全标志等主要为“五牌一图”。其它设备、塔吊等处，分设专业标牌。标牌内容则按照目前国家、及省市县有关规定执行。本工程在大门处设置门卫，白天、黑夜换班执勤，进行封闭管理。第3节 材料及半成品堆放材料及半成品堆放均按照施工平面布置图进行，砂堆放，水泥入库，钢筋、模板分类，底部垫高架空，并设立材料标牌，登记入帐。本工程场地狭窄，故材料、半成品只有严格按材料计划进场，才能有效利用施工现场。第4节 现场道路凡车况不良者不得承担本项目运输任务。第5节 卫生管229、理施工现场的生活区另择地安置，要求与施工现场分开。对现场堆放的材料，要规整，并设专人负责。生活区由专人负责卫生管理。食堂、茶水、洗浴室、厕所均列入卫生责任管理范围。第6节 现场排水现场施工道路的两侧、建筑物的外围，均应设置排水沟和截水沟；确保施工现场和基坑（槽）内无积水。第7节 文明施工教育同安全三级教育相结合，本项目部由项目经理任第一责任人，项目施工负责人负责文明施工具体实施，具体内容按照建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)执行。第8节 机械布置、料具存放 1、 机械布置施工现场的各种机械设备均应按照审定批准的施工组织设计中现场平面布置图的要求进行布置；机械设备应经常保养清理，保持机体洁230、净。 2、 材料存放施工现场所有建筑原材料、构配件、周转材料等均按照施工组织设计中现场平面布置图所规定或划分的地点和区域，分门别类、实行挂牌、整齐堆放，凡不符合要求的各种物资，一经检查验收不合格者，不得进场或立即清出现场；易燃易爆及危险品要按规定分类存放，加强管理。 3、 现场清理施工现场要洁净，做到下班前清理现场，做到每一分项工程完工后，余料清理干净，各种建筑垃圾要及时进行清理和处理，按时清出现场。 4、 现场防火根据工程特点，制订出针对性强的安全防火制度，划分责任区，落实责任人，由项目经理部专职安全员监督检查。工地应备有必要的灭火器等。禁火地点或区域，需动火时，按规定办理动火手续，并做好防231、火措施。 5、 治安管理1.登记注册工地所用外来劳动力，按程序办理各项登记手续。2.门卫制度工程所用各种物资进出场时均应检查验收，出场应有出场证，门卫检查把关，否则不得外出。3.治安保卫要经常对职工进行职业道德教育，要相互帮助团结友爱，遵纪守法，对打架斗殴、盗窃财物、损坏公物的现象，按工地治安规定进行认真处理。第13章 成品保护对于建筑产品，无论是在施工过程中还是在完工后，都应对工程成品、半成品采取保护措施，特别是对于施工过程中的工序产品，要制定严格的保护措施，防止工序产品受到污染、损坏，避免不必要的返工返修现象，从而稳步提高工程质量。1、在总体施工安排上，要根据施工组织设计的总体要求，合理安232、排施工顺序，如基础结构施工必须待基坑排水措施落实后进行，防止雨水浸泡地基；水电管线预埋必须待板底筋绑扎后，板间筋绑扎前预埋到位，防止事后凿打砼；设备预留埋必须待设备到货核对无误后进行，防止到货设备实际尺寸与设计不符，造成返工；外装修从上至下施工；室内装修按照先顶棚再墙面，最后楼地面的顺序施工，防止装修期间造成交叉污染；屋面防水层施工应待所有管道设备安装固定后开始施工，以保证防水层不受损坏。2、在工序施工过程中特别是交叉作业施工的工序，应制定相应措施，既要保护好自身的产品质量，又保护好已完工的工序成品质量，还要保证对下一道工序能提供便利干净的工作面。a.框架柱钢筋绑扎完后，严禁施工人员从钢筋上攀233、爬，防止钢筋踩踏变形。b.楼梯钢筋绑扎后，应安排木工尽快支模，木工支模过程中严禁随意踩踏钢筋；楼梯休息平台钢筋绑扎完后，用带有撑脚的夹板覆盖避免将板面筋踩弯变形。c.楼板内水电预埋管线及预埋铁件固定时，严禁用楼板筋作为引弧试焊，防止烧伤楼板筋。3、对于浇灌成型的砼，首先要加强对砼的养护，对于楼面及楼梯砼，终凝前严禁上人、堆物。梁、板、柱拆模时间必须满足设计及施工规范要求，严禁随意拆模，否则，一经发现予以重罚。4、门窗安装保护措施窗框安装前应用塑料膜将窗框包裹严密，防止墙面抹灰砂浆污染塑钢窗框。固定塑钢窗框铁件，如焊接，焊接时要保护好外墙，由于铁件应隐埋入砂浆层内，在墙面开槽时应用切割机切割，严234、禁乱凿乱打。待室内外墙面装修完工后再拆去窗框上的保护模。5、脚手架搭拆外脚手架拆除时，在传递钢管等材料时要轻拿轻放，并派专人指挥，严禁损坏窗及玻璃。室内拆除脚手架时，应讲究文明施工，不得乱扔钢管、扣件，防止钢管、扣件等材料损坏已完工的墙面。6、油漆施工油漆工涂刷油漆时勿将油漆涂刷到其它已完工的产品上，如涂刷拦杆、扶手，用塑料膜覆盖在楼板上；墙面乳胶漆和室内门窗油漆交叉施工时，应用塑料膜覆盖已完工的成品，防止交叉污染。第14章 预防突发事件措施1、由公司牵头建立一个生产协调组织机构,下设人事部、财务部、材料部、设备部、后勤部、工程部，对工程中所发生的有关人员、材料、设备等突发问题，进行网络协调。235、2、施工现场设备采用备用制。当发生设备损坏等问题时，如抢修有困难，由分管部门组织调运到现场。3、在基础及主体施工中，采用信息法施工。在突遇不测事件时，能迅速组织各方人力、物力抢险。第15章 消防、保卫措施第1节 消防措施1、现场各施工队要有1名兼职消防员，对施工场内的消防工作进行全面检查，发现隐患及时处理，向职工或民工进行防火安全教育，提高其防火警惕性。2、在工地明显处设立消防标牌，并按规定在现场、仓库、生活区设立消防器材，或利用施工用水干管设置简易消防栓。3、施工现场易燃、易爆物质，设专人管理，并远离施工现场，现场施工道路要保持通畅。4、消防器材只用于补救火灾，在易燃、易爆施工现场严禁吸烟。236、5、现场电焊、氧割要先做好防护隔离措施，并经安全员检查后，方可正式施工。6、施工用电必须按国家有关规定执行，严禁非电工违章操作。第2节 保卫措施1、对进入现场的施工人员进行消防保卫教育，依靠全体施工人员维护施工安全。2、遵守建设方内部的安全保卫规章、标准。3、建立健全有关安全管理现场制度，建立保卫、消防组织，签订责任书，对民工队要反复进行法制教育。4、指派现场护场人员日夜巡逻，严防材料、机具丢失，做好成品保护。第16章 环境保护措施第1节 环境保护责任制在项目实施时制订出适合本项目的环境保护责任制。第2节 建筑“三废”防治 1、 废渣处理1、按施工设计平面图，放置材料、机械设备；现场设建筑垃圾237、场，不准乱堆放材料及杂物，施工人员及时清理各自岗位施工现场，做到工完场净。3、施工现场应遵守国家有关环境保护的法律规定采取措施，控制现场的各种粉尘，废弃物以及噪声振动对环境的污染和危害。对于能够用于土方回填的建筑垃圾，则应在监理、设计充许的范围内进行回填。4、遵守当地政府的有关城市建设法规，服从建设方及当地城监部门的管理。同时做好现场施工的环境卫生，工程竣工后，在交验工程验收之前要做到现场工完场清。 2、 废水防治1、按施工组织设计平面布置图布设施工用水、用电线路，做到做到所用电器、电源电线不漏电，施工用水水管不漏水，创造一个良好的施工现场环境。 3、 噪声防治1、本工程施工中产生的最大噪声源238、为：施工设备噪声 砼搅拌机 砼振捣 卷扬机 运土汽车（dB/15m） 75-88 80-90 75-88 85-952、噪声控制：由上表可知，噪声最大的为汽车运土，其次为砼振捣。为此，控制措施如下：1）选用噪声较小的锥式砼搅拌机，砼搅拌机周围搭棚挂板，设置音障围护墙。2）砼振捣要快插慢提，专人负责，每层砼浇筑高度不大于250mm，以减小工地的施工噪音危害，另外，一般砼施工时间自7:30至21:30（砼浇筑提前做好“安民告示”）。3）调整汽车运土时间，尽量安排在中午11:00-13:00时及下午17:00-21:00时。4）对直接接触噪声源的操作人员采取调整作业时间、轮班换岗的防护措施，以减少噪239、声对一线操作人员的危害。施工中产生的建筑“三废”，主要有“废渣”，“废水”二类。具体防治措施如下：第3节 其它防护措施设专人负责值勤，对大型设备或大型车辆进场，要由专人指挥，防止重载损坏路面。防止施工产生的建筑垃圾，施工废水在道路乱堆、乱流。工地产生的废渣及时有组织外运，废水经沉淀分离后有组织排入市政下水道。保护好施工现场周边的绿化区。第4节 防止施工过程污染优化健康环境在施工过程中，有许多易造成环境污染和不利于健康的因素，必须采取严格的科学管理，防止环境污染或将污染减少到最小程度。1、防止大气污染（1）道路管理现场施工道路采用合适的材料和方式形成，既便于施工车辆的行驶，又能减少扬尘。并指定专240、人洒水清扫，保持道路清洁。（2）杂物和垃圾管理 在现场边缘设置几个暂放杂物和垃圾的合适地方，并用砖围起和设有活动盖，形成杂物垃圾室。 每天清理的杂物和垃圾送至杂物垃圾室。 几人组成的清洁组，每天负责公用场地的清扫和定期将杂物垃圾室的杂物垃圾拉到现场外指定处，并按规定处理。（3）水泥的管理袋装水泥存放在防风雨、防潮的库内。用多少出库多少，如有特殊情况，有少量的暂放在库外时，必须下垫和严密遮盖，防止雨淋和袋破水泥细粒扬尘。 （4）车辆工作过程中的管理挖土装车不超载，人工拍土，行驶不猛拐，不急刹车（特殊情况外），卸土后关好车箱门；车辆经常清洗保持干净，尽量少带泥沙进现场。（5）焚烧废物管理禁止在生活241、和工作区焚烧废物，应在指定的地方和用规定的方法焚烧处理。（6）沥青使用管理在指定的地方煞沥青； 煞沥青后的残物在规定的地方处理。2、防止水源污染 （1）土方回填时禁止回填土中夹带易造成地下水污染的物品 。（2）施工中形成的废水、污水、废油等有毒有害物应排至专排点处理。（3）油类物品必须存放在密封容器内，同时对存油区地面进行渗漏处理。（4）化学药品要有专人管理和使用，残渣残液按规定处理。3、防止嗓声污染（1）、尽量选用低嗓声机具设备，必要时在声源处安装消声器。（2）严格控制人为嗓声，禁止高声喊叫、乱吹口哨、无故击打物件等不良现象。（3）严格执行对规定的区域或规定的时间内有嗓声度限制的要求。第17242、章 降低成本措施第1节 计量管理目标 1、 本工程计量管理目标为1、保证各种原材料计量误差不大于1.0%。2、执行计划控制，限额领料，加强材料成本管理。3、保证工程施工误差不超过规范标准。 2、 计量管理措施1、计量设备及工具：磅称、钢尺、经纬仪、水准仪：所有计量仪器、设备须经有关计量部门校准合格，对施工中各种测量仪器做好复检。2、人员：工地专职一名计量员，负责计量及计量仪器保管、保养，负责计量核准。3、措施对于施工工人及管理人员，要进行计量工作交底，并有书面规范文件。对本工程要重点做好砼中的水泥、水、砂、石子、外加剂的计量，以确保工程砼的施工质量。第18章 主要质量通病防治措施第1节 质量通243、病防范措施 根据本工程特点，主要对基础工程、砌体工程、砼工程工程质量通病予以防范。第2节 装修工程质量通病防范 1、 外墙涂料主要通病是泛色、流坠表面不平整等。防范措施有：涂料一次性进场，基层要平整，先做样板。基层施工时，表面先处理好，涂料施工按顺序由上而下进行。本 2、 防水工程屋面防水注意先做好基层处理，凡女儿墙泛水、管道口、天沟等节点重点处理，加铺一毡，采用新型防水卷材先做好技术交底。卫生间注意管道口节点防水处理，室内加做一层防水卷材，上卷高度大于350mm，内墙粉刷加道防水腻子，瓷砖施工主要有：瓷砖基层面先刮水泥浆封闭基层毛细孔；勾缝要细致、平整、密实。 3、 门窗本项工程土建施工要做244、好洞口预留尺寸，采用模尺统一，施工由专业队伍进行。质量控制首先注意把好材料关；其次注意现场组装关，必须要经样板验收合格，方可进行大面积正式施工；再次，要用包装薄膜做好产品的成品防护，并禁止其他工种插入施工，以避免二次损坏。第19章 资料管理措施本工程现场设置专职资料员一名，主要负责技术和经济资料的收集与管理。某些资料的管理采用微机管理，以备随时存查。项目测试员、材料员、核算员和各专业工长应按公司的项目管理标准和岗位工作标准的要求，负责本专业资料的汇总和整理工作。钢材、水泥、砖、砂石等进入施工现场时，材料员应提供材料出厂证明和合格证,测试员应及时送检并应按时反馈回试验资料。各专业工长，质检员应按245、工程形象进度提供隐蔽记录和质检资料等。专职资料员每月25日向各管理人员收集一次技术和经济资料，并按公司要求进行归档和整理编码。随时接受公司技术和经济部门的检查。工程收尾阶段，技术和经济资料须按合同要求的份数再一次进行系统化、规范化整理并送交公司技术科和财务部进行审查，通过后方可送质检站办理竣工验收手续。第20章 竣工交付使用后的回访工作我公司按照图纸设计要求及现行的有关施工规范要求精心组织施工，使本工程如期竣工，并达到承诺的工程标准。交付使用后，我公司将按照建设部建筑工程保修法的要求，定期回访，认真及时处理保修问题，保障工程使用阶段的质量，实现我公司对该工程质量负责的有关承诺。“百年大计，质量246、第一”，建设方兴建该项目，将耗用大量的人力、物力、财力。我公司将采用科学态度认真完成每一项工作，从建筑的结构、安全、适用、经济、合理及使用功能，耐久性等方面入手抓工程质量创优，讲究职业道德与精益求精的作风。为维护建设方的权利，对建设方负责，我公司对已竣工工程均实行保修服务。1、竣工验收后，向用户发放工程质量意见单，回收所有意见单、建档，并针对用户提出的质量问题，逐一处理。2、使用阶段前期，组织专班负责修缮被破坏的部分和建设方指定需要修改的部分。3、工程使用阶段按公司程序文件要求实行回访保修制度、专人联系制度和及时处理制度。4. 及时处理：接通知后，24小时内到现场，一周内处理。 第21章 附图247、表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率( KW )生产能力用于施工部位备注1吊车30T1台中国山东200960KW材料运输2对焊机QNA-1001台太源2009100KWQNA-100钢筋工程3钢筋切断机QC40-11台天津20095.5KVA钢筋工程4钢筋弯曲机GW40-11台无锡20093.5 KVA钢筋工程5电渣压力焊机JSD5001台无锡200940 KW竖向钢筋6交流焊机2台山东200920.5 KVA焊接7砼输送泵HBT-601台山东200855KW25m3/h砼工程8木工圆盘据1台江苏200715KW模板工程9插入式振捣器R=5.0248、cm10台上海20091.5KW砼浇筑10平板式振捣器2台上海20091.5KW砼浇筑11冷拉卷扬机JJ-1.51座山东20087.5K W1.5t/次钢筋调直12蛙式打夯机HW603台xx20082.8KW回填土夯实13装载机ZB503台上海20091.5m3/铲基坑开挖14自卸汽车10辆重庆200912m3/车土方转运15排水泵QW50-12-15-1.13台xx20091.1KW15m3/h施工排水16砂浆搅拌机UJC-151台江苏20100.8 KW15m3/h抹灰、砌筑17砼喷射机PZ5B型1台郑州20105.5 KW喷射砼附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型249、号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注1混凝土回弹仪NT225w1江苏2009.612台时砌体工程2砂浆回弹仪NT225w1江苏2009.612台时砼结构3砼塌落度筒100mm1河北2009.510台时砼结构4万用表CIE-80201广州2010.38台时安装工程5钢筋扫描仪DJGW1北京2009.810台时主体结构6绝缘电阻测试仪2G1中国上海2009.1112台时安装工程7接地电阻测试仪ZC81中国上海2009.118台时安装工程8多功能万用表930F91日本2009.118台时安装工程9水平仪DS31台苏州201010台时测量10经纬仪J21台上海201010台时测量11铝合金塔250、尺5m1苏州201010台时测量附表三：劳动力计划表 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况/基础加固主体加固砌体施工外墙装饰内装饰安装收尾项目经理1111111技术负责人1111111施工员1111111管理人员6666666木 工10105钢筋工15155架子工2020102020520砖工（抹灰工）1010155555砼 工101055安装工10101010101010电焊工3333333油漆工2220202010机械工5555555普 工25303030303030 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图1投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施251、工的各个关键日期。2施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图序号分项工程总工期50日历天5101520253035404550一施工准备二拆除工程三基础工程四结构加固五装饰工程六其他工程七收尾招标文件要求的总工期为50日历天， 具体开工时间以监理签发的开工令为准。若我司中标，保证在中标公示期结束后5个工作日内必须进场施工。附表五：施工总平面图投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间钢筋加工区100本项目内合同工期约定日期木工加工区50本项目内合同工期约定日期水泥库房60本项目内合同工期约定日期沙石堆场100本项目内合同工期约定日期砌体堆场50本项目内合同工期约定日期零星砂浆、砼搅拌区70本项目内合同工期约定日期办公区80本项目内合同工期约定日期生活区180本项目内合同工期约定日期