1、二级综合医院康复楼维修改造工程给排水及采暖系统施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第1部分 编制依据及原则61.1施工图61.2国家现行规范、标准6地方及行业标准61.3企业文件61.4其他参考文件61.5编制原则6遵循有关文件条款的原则6坚持实事求是的原则7第2部分 工程概况72.1.工程概述72.1.2.施工内容7第3部分 施工部署与施工准备73.1施工部署73.2施工准备10第4部分 施工配合114.1施工配合114.1.1安装与土建装饰配合:11安装与二次装修的配合11第5部分 主要施2、工方案及施工工艺135.1室内给水系统安装工程施工方案131、材料准备：132、主要机具：13（3） 其他：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、记号笔、小线、压力表等。133、作业条件：131工艺流程：142安装准备143预制加工144干管安装145立管安装156支管安装157阀门安装158支吊架制作安装169管道试压1610管道冲洗、消毒1611支架防腐1712管道保温1713钢管的丝口连接1714. PPR管道安装：181、保证项目202、基本项目205.2 排水系统施工方案211、材料检验212、机具准备213、作业条件214、地沟内排水管道的敷设，应在地沟内清理干净后进行安装。222、安装准备3、223、管道预制加工224、排水干管安装225、排水立管安装226、排水支管安装237、具连接管安装238、闭水试验231、保证项目232、基本项目233、质量要求:245.3卫生洁具施工方案251、材料检验252、机具准备253、作业条件：251、工艺流程262、安装准备263、卫生洁具安装：261、保证项目：302、基本项目：303、卫生洁具安装的允许偏差和检验方法304、安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。315、洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。315.4采暖系统施工方案311、材料要求：312、主要机具：323、作业条件：321、保证项目：352、基本项目：364、1、安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。365、麻头清理不净，原因是操作人员未及时清理造成。375.5.强电分项371.主要材料372.材料要求371）不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3MM；38BV绝缘电线的绝缘层厚度383.安装前准备工作394.施工过程质量控制395.电气安装工程控制重点396.工程验收时应重点检查下列项目391.安装工艺流程402.钢管暗敷设403.管内穿线414.电气器具安装415.配电箱(盘)安装426.线槽、桥架安装437.通电试验432.电气器具通电安全检查443.漏电开关模拟试验记录449.照明器具试运行4410.配电柜的试运行445、1.存在的质量通病442.存在的质量通病原因453.对质量通病采取的措施451.质量通病452.质量通病治理计划目标463.采取措施461.质量通病472.治理质量通病计划473.采取措施471.质量通病482.计划与目标481.质量通病482.质量通病治理计划483.采取措施481.质量通病492.通病治理计划目标493.采取措施491.质量通病502.质量通病治理计划目标503.采取措施515.6弱电工程施工方案511.主要材料材质512.材料要求51（7）型钢和电焊条应符合下列规定；523.安装前准备工作524.施工过程质量控制525.电气安装工程控制重点526.工程验收时应重点检查下列6、项目521.工艺流程533.通讯、计算机综合布线系统安装534）水平路径535）主干路径536）工作区547）管理区548）设备区542.有线电视系统54b.分支器、分配器、干线放大器的安装55第6部分 质量保证措施556.1思想保证及质量目标556.2质量管理体系556.3措施保证556.3.4加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录。566.4防渗漏措施566.4.4堵穿楼板底管道洞应按以下步骤进行：56第7部分 安全保证措施581.现场临时用电581.1安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专业电工完成。581.14室内配线必须采用绝缘导线。591.17配电箱、开关箱必须防雨、防尘。6017、.20开关箱中必须装设漏电保护器。601.23进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。601.25熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。602.高 处 作 业612.7对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：613.机械使用用电安全操作623.9严禁在通风机和通风管上放置和悬挂任何物件。634.消防保卫措施644.1.保卫工作644.2.消防方面:64第8部分 环境保护措施658.1.施工现场环境保护措施658.1.2.防止噪声污染658.2.施工夜间照明措施668.3保温材料的使用668.4管道试压、冲洗废水处理66第9部分 冬、雨季施工措施661.冬季施工保证措施：6628、雨署季施工措施672.2各施工班组应配备齐全防中暑药品和器械，以备急救。672.17工人宿舍应定期喷药消毒，防止传染病发生。683.农忙期间及节假日期间施工安排68第10部分 现场文明施工管理措施697.施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响地区景观。69第11部分 成品及设备部件的保护措施69第12部分 降低成本技术措施707.采购材料应广开门路，综合比较，择优进货，以节约采购费用。70第13部分 技术保证措施71第14部分 工期保证措施72一、施 工 进 度 计 划72二、工期保障措施721.工期目标72第15部分 服务计划7315.1.施工前期服务划7315.2.施工过程中服务计划739、15.3.工程竣工服务计划74第17部分 劳动力计划安排752、本计划表是以每班8小时工作制为基础编制75第18部分 材料进场计划安排75第19部分 合理化建议75第20部分 项目信息化管理76给排水及采暖 分部（子分部）工程观感控制目标77 第1部分 编制依据及原则1.1施工图xx医院xx楼维修改造施工图。 1.2国家现行规范、标准1.建筑工程文件归档整理规范 （GB/T50328-2001）2.建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)3.建设工程施工现场供用电安全规范 (GB50194-93)4.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）5.建筑电10、气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）6.智能建筑工程质量验收规范 （GB50339-2003）地方及行业标准1.建筑工程冬期施工规程 (JGJ104-97)2.建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2001)3.建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)4.建筑工程施工工艺规程（安装篇） （DBJ14-032-2004）1.3企业文件.公司编制并经复审完善的ISO9001质量管理手册及质量保证体系的25个相关程序文件。.我公司编制并经复审完善的ISO14000环境管理手册及环境保证体系（环境管理手册/程序转版修改补充文件汇编）的21个相关程序文件。我公司编制并经复审完11、善的GB/T18001-2001职业健康安全管理手册及职业健康安全保证体系的26个相关程序文件。1.4其他参考文件类型近似的工程施工经验资料。对施工现场的实地考察所得数据。1.5编制原则 遵循有关文件条款的原则在编制施工组织设计的文字说明、插图、插表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准，规范编制。遵循施工规范、规程、验收标准的原则在编写主要项目施工方法中，严格按招标文件及其答疑文件，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。 坚持实事求是的原则在制定具体项目实施方案过程中，充分研究、分析工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质、高效地完成本工程的建设任务。坚持施工12、全过程严格管理的原则在各道工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重建设单位和监理的意见，严格管理，保证施工过程中的各个环节都处于良好的受控状态。坚持推广应用“四新”成果的原则在施工中积极推广、应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用，其中在本施工方案中给水PPR管采用热熔连接；电气配管采用JDG丝顶式紧固连接等。 坚持专业化作业与综合管理相结合的原则在施工组织方面，以专业队为基本组成形式，充分发挥专业人员和先进优良设备的优势，同时采取综合管理手段、科学管理调配以达到整体优化的目的。第2部分 工程概况2.1.工程概述. 工程概况xx医院xx楼维修改造工程位于xx医13、院院区内。本工程总用地面积约1700平方米，总建筑面积1700平方米，本建筑为地下一层，建筑物高度约为4.6米。2.1.2.施工内容本工程图纸范围内包括给排水、暖通及强、弱电改造工程等。第3部分 施工部署与施工准备3.1施工部署考虑本工程实际情况，为满足使用上的高要求，公司将实行项目负责制，由项目部全面管理。结合现有建制及施工任务，建立以下组织机构：该安装工程由集团公司统一进行技术组织、材料供应、劳动力与施工设备调配等工作；3.1.2该安装工程由刘祖平项目部具体负责施工 。现场成立指挥部，由xx任项目经理，成员有水暖工程技术负责人xx、电气技术负责人xx及专职质量安全员xx、材料员xx等共同对14、该工程的质量、安全、进度和土建装饰配合协调等各项工作全面负责，根据集团总公司企业内部深化改革总体方案精神和企业质量监督管理升级规划的具体要求，在“高起点、高标准、新突破”奋斗目标的指导下，坚持“建精品工程，树铁军形象”的工作目标，履行社会承诺服务，特对本工程质量目标的实现实行责任追究制度，本工程项目经理是质量、环保、安全第一责任人，其余各相关人员为质量、环保、安全主要责任人。本工程项目管理人员岗位职责要求如下：.1项目经理岗位职责1、 参加公司和建设单位的协调会，主持召开内部会议并记录。2、 组织编制劳动力、使用文件、计量器具、生产工具、设备计划，并进行落实。3、 施工过程中严格按照设计图纸、15、规范、规程标准和程序文件、施工组织设计、施工工艺和技术措施等组织施工，确保施工过程各环节受控并达到相应目标。4、 对一般不合格项组织评审、处置及验证，重大不合格项及时上报处理。5、 组织现场达标和工程创优工作。6、 参加对材料采购分供方的审批，监督材料验收，协调顾客提供产品的有关事宜。7、 精心组织施工，对进入现场的人、材、物统一协调指挥。8、 贯彻工程质量“三检”制度，组织做好工程质量检查和竣工验收工作，并落实内部奖罚制度。9、 参与设计变更的洽谈并监督实施，参加设计交底和图纸会审工作。10、 积极采用新技术、新材料、新工艺。11、 认真贯彻公司的质量/环境/安全方针政策，对施工现场的废弃物16、扬尘、噪声等环境污染进行监督管理。.2技术负责人岗位责任制1、贯彻专业技术标准、设计文件、技术规定，执行操作验收规范，质量评定标准及有关程序文件，负责施工技术管理工作。2、审定设计图纸，管理设计变更及技术文件。3、负责制定季节、高空、水下、地下成品保护等技术质量措施并贯彻落实。4、积极推广应用新技术、新材料，组织技术学习和培训。5、抓好工程质量存在问题联系单的管理，制定纠正和预防措施，积极推行全面质量管理。6、负责质量体系文件和与质量有关的文件资料的管理，并组织项目部内部质量体系审核，处理不合格项。7、协调有关部门和人员进行回访，处理用户提出的质量问题。8、负责技术资料的编制、填写、报审、收17、集、归档汇总。.3质检员岗位责任制1、贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规程、施工规范及质量检验评定标准，对工程项目的质量情况进行监督检查。2、坚持工程质量“三检”制度，负责施工过程中的分项工程的专检，参加一般及主要分部工程的质量评定工作，保证工程质量评定的真实性、准确性、完整性。3、对施工过程行使质量否决权，纠正违章施工，必要时下达停工命令并及时上报，对不合格过程进行处理，并落实整改及复验，禁止不合格分项工程进入下道工序。4、负责监督工程材料质量，拒绝使用不合格材料，参与不合格材料的评审。5、参加质量事故的调查处理，并督促整改落实。.4材料员岗位责任制1、遵守国家法律政策，认真学习程序文件和业18、务知识，不断提高自身业务素质，为工程提供优质、优价、符合要求的材料，推行材料样板制度。2、根据工程轻重缓急，确保工程的材料使用不影响生产。了解市场行情，按合格分供方目录选择厂家，对材料质量严格把关。3、负责现场的全部材料、工具、机械的管理，做到不用机械及时书面报停，拆卸下的料具堆放整齐，做好保管保护工作。4、负责现场的限额领料工作，按施工平面图堆放各种材料和构配件。5、及时准确反映工程供用和耗用数，报耗与进度同步，并做好各项资料的存档。6、积极配合领导对所需料具的考察、选型、合同谈判，特别是督促后期合同实施。7、制定材料节约计划，降低工程成本。8、积极主动完成领导交办的其它事项。.5安全员岗位19、责任制1、贯彻执行安全法和有关安全技术规程。2、参与编制工程安全技术措施，对贯彻执行情况进行督促检查。3、负责对特殊工种每月组织一次安全操作规程教育。4、参加工伤事故的调查处理，负责制定纠正预防措施，制止违章作业，遇有险情，有权暂停施工。5、负责工程项目的日常安全检查，并督促操作者实施整改并复验，对公司安全大检查中提出的安全隐患负责落实整改，及时上报整改报告。6、监督指导工程安全资料的收集、编制、整理。7、负责组织施工中各种施工机具的安全性能检测。8、负责对粉尘、噪声、污水的控制，以及有关资料的收集。各项经济技术指标.1工期目标本工程计划工期70天，计划开工日期2009年9月6日，竣工日期2020、09年11月16日。.2 质量目标 单位工程质量目标：合格。 .3 安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在2以内。.4 环保目标：固废及时处置，降低噪音污染，减少能源浪费，安全文明施工，达到ISO14001国际环保认证的要求。3.1.4本工程劳动力计划、材料供应计划、机械设备供应计划分别详见本施工组织设计第17部分、18部分、16部分。3.1.5拟投入的最高人数和平均人数根据本工程的实际情况及以往类似工程的实际经验，经过对本工程的水、暖通、电等各分部工程的分析，拟投入的安装人员最高人数为17人，平均人数为10人。3.2施工准备选择优秀施工队伍及技术工人：该工程需要的主要技术21、工人将由安装项目部负责供给。施工队伍具有丰富的施工及管理经验，赢得了建设单位及省市各级领导的一致好评，很多工程现已成为优质样板工程。由该施工队伍的配合施工将对该工程的质量、安全、进度及与土建装饰等配合协调等各项工作起到很大的促进作用。管理人员的配备：该安装工程由陈弟项目部具体负责施工。现场成立指挥部，由刘祖平任项目经理，成员由电气技术负责人朱新斌、水暖技术负责人刘祖平及专职质量安全员朱红泉等共同对该工程的质量、安全、进度和土建装饰配合协调等各项工作全面负责，根据集团总公司企业内部深化改革总体方案精神和企业质量监督管理升级规划的具体要求，在“高起点、高标准、新突破”奋斗目标的指导下，坚持“建精品22、工程，树铁军形象”的工作目标，履行社会承诺服务，特对本工程质量目标的实现实行责任追究制度，本工程项目经理是质量、环保、安全第一责任人，其余各相关人员为质量、环保、安全主要责任人。施工前准备工作项目部技术人员做好图纸会审工作，熟识工程要点、施工特点和关键部位的质量要求。通过熟识图纸和图纸会审，一是明白设计特点及施工的具体要求，特殊部位、新工艺、新产品的施工要求；二是解决图纸上存在的“错、漏、碰、缺”等问题；安装技术人员复查安装和土建装饰图纸，做好对作业层（施工班组）的技术交底。做好材料及施工计划并在施工前备齐材料、机械等。第4部分 施工配合4.1施工配合4.1.1安装与土建装饰配合:安装与土建装23、饰施工配合要点是在工程项目施工中，严格执行项目统一管理，做到工程质量、进度、安全、文明施工的协调统一。安装项目管理人员在土建项目总体计划指导下，编制安装月、旬施工作业计划，各专业向施工班组作好交底，使班组人员明确施工目标。施工期间，项目部每周组织一次安装进度协调会，以保证安装工程的工程质量和进度并及时解决安装过程中存在的问题。安装与二次装修的配合各种检查口、灯具、开关盒等先确定孔位、孔的大小，吊顶完工后安装，其布局要与装修协调。在装修墙面上的开关、插座，应先定位后安装。并确保与装修整体效果相协调。安装各工种之间的配合：.1管道、电气、弱电工程配合：根据各专业设计图纸，各工种本着小管道让大管道的24、原则，合理布置，确定和调整本工程管道和电气线路的走向及支架、灯具的位置。.2隔热保温施工，按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压，合格验收后交保温作业，安装一个系统，试压一个系统，验收一个系统，保温一个系统。.3设备安装与管道、电气的配合，设备订货应尽快就位，为管道配管，电气接线创造条件。卫生间、病房间、成品保护配合卫生间施工配合：在土建装饰施工时严格按照施工图及标准图集、卫生器具的样品凿好孔洞，安装时土建严格确定楼地面标高基准，内粉刷结束，器具安装前必须先做好地面防水，土建施工不得损坏安装管口。灯具、开关、插座面板安装配合：灯具、开关插座面板应做到位置正确，施工时不得损坏墙面，如孔洞较大25、应先作处理，装饰完后再装箱盖面板。施工用电及场地使用配合，因施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用应在土建统一安排下协调解决，以达互创条件为目的，并确保安全。成品保护配合：安装施工不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时，应与土建协商确定位置和孔洞的大小，安装施工中应注意对地面、墙面及吊顶的保护以防污染。通过建设单位与各单位协调共同搞好安装成品的保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道线路、开关、阀门等，未交工的厕所不得使用。安装与建设单位的配合.1建设单位供应的材料、设备，由建设单位按进度计划及时提供，供货计划由施工项目班子提出。.2图纸及设计变更资料，由建设单位按规定26、数量及时提供，安装与设计的有关事宜亦由建设单位协调。安装与监理单位的配合 积极参加监理工程师主持召开的每周一次生产例会或随时召集的其他会议，并保证能代表总承包方当场做出决定的高级管理人员出席会议，同时确保有关分包负责人参加。 严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。 按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及时提交完整的进度计划，以获得监理工程师的批准。无论监理工程师何时需要，保证随时以书面形式提交一份为保证该进度计划而拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师参考。 任何时候如果监理工程师认为工程或其任何区27、段的施工进度不符合批准的进度计划或不符合竣工期限的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采取任何必要的措施加快工程进度，以使其符合竣工期限的要求。 承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师在任何时候进入现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利。 监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即派出一名合格的代表协助监理工程师进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料。 确保在总承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。第5部分 主要施工方案及施工工艺5.1室内给水系统28、安装工程施工方案 给水系统安装工程施工方案.1施工准备 1、材料准备：冷热水明管采用热镀锌钢管连接。暗敷于墙体内的管道采用PP-R管。2、主要机具：（1）机械：套丝机、切管器、电动液压泵、砂轮切割机、砂轮锯、电焊机、台钻、手电钻、电锤、冲击钻、电动水压泵等；（2） 工具：套丝板、压力钳、熔接器、手锯、捻凿、手锤、大锤、断管器、钢挫、刮刀、管钳、活扳手等；（3） 其他：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、记号笔、小线、压力表等。3、作业条件：（1）施工设计图纸和其他技术文件齐全，并进行会审或审查。（2）材料、施工人员、施工机具等都能保证正常施工。（3）施工现场的用水、用电和材料堆放场地条件满足需要。（429、）提供的管材和管件符合国家现行的有关产品的标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证书。（5）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。（6）室内管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及其他管道间距确实准确无误。（7）应该做防腐处理的管材及管件已经完成，并可以安装。（8）明管敷设，首先要配合土建进展进行预埋或预留孔洞。在土建工程主体结构已基本完成时，可进行安装。（9）立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安全措施。（1030、）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均应安装牢固，位置正确。（11）地沟内给排水管道的敷设，应在地沟内清理干净，并通风后进行。三、冷热水系统操作工艺1工艺流程：施工前准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗给水系统调试。2安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。3预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、31、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、上零件、调直、校对，按管段分组编好序号）。4干管安装（1）给水管安装。安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后，安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。所有管口要加好临时封堵。（2）如给水干管埋地安装，须开挖管槽，开挖宽度为管道外径+0.6m，开挖深度按设计要求标高，用铣镐挖掘，单侧抛土，并将开挖的泥土及时清理外运32、，以不影响正常施工，挖至设计深度时，再下挖20cm，然后将筛过的素土铺入沟底，用打夯机夯实，保持20cm厚的素土垫层，进行管道安装，安装完毕试压合格后，经甲乙双方及监理工程师验收完毕后，方可进行下道工序施工。（3）管道的穿外墙处就均按设计要求加好套管及固定支架，套管按设计要求采用刚性防水套管，规格应比管道管径大一号。（4）热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器并按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点要有泄水装置。（5）冷热水管道如穿越伸缩缝处，应采取相应的防护措施，伸缩缝两侧各加金属波纹管伸缩器。5立管安装（1）33、立管明装：每层从上至下统一安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时封堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合好土建堵好楼板洞。（2）立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应明露并加好临时丝堵。（3）冷热水立管按设计要求加好套管。6支管安装（1）支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热34、预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定件，上好临时丝堵。（2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。（3）热水立管。热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。7阀门安装阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定35、压力。同时仔细检查、核对阀门的型号、规格是否符合设计要求，根据阀门的型号和出厂说明书，检查他们是否可以在所要求的条件下应用，检查填料及压盖螺栓，必须有足够的调节余量，并要检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况，法兰和螺栓连接阀门应加以关闭。8支吊架制作安装管道安装时，必须根据不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或支、吊架时，在金属管配件与钢管管道连接部位，管卡应设在金属管配件一侧，并采用防止接口松动的技术措施。立管和横管支、吊架的间距应符合国家规范的规定。9管道试压（1）给水管道安装完毕后，对各部位支、吊、托架进行检查36、合格后，方可进行水压试验，给水管道水压试验应按层、系统分别进行。（2）试验应按下列步骤进行:A 将试压管道末端封堵，缓慢注水，将管内空气排除；B 管道系统注满水后，进行水密性检查；C 对管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行，升压时间不小于10min；D 升至规定压力后停止加压，观察10min，压力降不超过0.02Mpa；然后将试验压力降至工作压力，对管道外观检验，以不漏为合格。E 管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值时，应检查管道，在排除渗漏水原因后，按以上规定重新试压，直至符合要求。F 冬季进行水压试验时，应采取可行的防冻措施，试压合格后，应将存水放尽。（3）直埋在地平面层和墙体内的给37、水管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，通知有关人员验收，办理交接手续后土建方能继续施工。10管道冲洗、消毒（1）给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。管道冲洗按系统逐一进行，设备连接管冲洗前应将管路上的流量孔板、滤网、温度计、止回阀等部件拆下，并做好标记，冲洗后在恢复原样。冲洗水流速不宜大于2m/s，冲洗时应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，冲洗直至进出口水质一致，澄清无杂质，为合格。（2）给水管道在使用前应采用每升水中含20-30mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置24h以上。消毒后，再用自来水冲洗管道，并经卫生部门取样检验符合现行38、的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可使用。11支架防腐支架涂漆前应将支架表面的油垢，焊缝的焊渣、氧化皮和锈蚀等清除掉。毛刺、锈蚀等可采用钢丝刷、钢丝绒、砂皮等工具，磨刷管子表面，除去支架表面的浮锈，在用碎布擦干净。当金属表面锈层较厚时，可采用手锤轻轻敲掉锈层，金属支架除锈完毕后刷二道防锈漆；涂漆施工应在 1540的环境温度下进行，并应有防水、防冻、防雨措施。现场涂漆一般应在任其自然干燥。手工涂漆时，应往复进行，纵横交错，保证涂层均匀。涂层质量应使漆膜附着牢固，颜色一致，无脱落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，涂层应完整无损坏，无漏涂。12管道保温（1）本工程冷热水管道采用橡塑保温材料保温，外包PAP保39、护层。（2）管道保温应在强度试压合格后进行。保温前管道表面应清洁干燥，冬季施工应有防冻、防雨措施，保温材料要有出厂合格证名及近期分析检验报告。（3）保温管壳纵缝应错开，接口要平整，粗细要一致，无凸起或凹陷现象，保持横平竖直，美观优质。（4）阀门或法兰保温，保温成结构应易于拆除。法兰一侧应留有螺栓长度25mm的空隙，阀门的保温层应不妨碍填料的更换。13钢管的丝口连接（1）管道切断A钢管的切断，应使用电动锯条机或手动割刀进行；B管端端口用木挫刀或砂纸将管端头部位的毛刺清除干净。（2)管道的套丝A应使用配套的电动套丝机进行锥形螺纹套丝。切削用润滑油应使用专用冷却润滑油； B正确使用电动套丝机和配套工40、具，及时调整好管道丝锥的长度和松紧度。C钢管套丝的丝锥螺纹加工，必须符合现行国家标准GB7306-87螺纹密封的管螺纹的规定；D管道的丝口加工须光滑清楚，不得有毛刺和乱丝、断扣或缺尺寸不得超过全长的10%。（3)管道连接A管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油、金属粒屑清除干净并擦干。B镀锌钢管管道填料及连接:a管道填料:采用白漆麻丝；b连接：将管子旋入管件后，用管子钳一次拧紧，同时清除外露多余的白漆麻丝；外露丝扣做好防腐处理。c镀锌钢管管道丝口连接要求 直径mm旋人长度的大致标准扭矩N*m管子钳尺寸mm及所加力KN螺 牙数（扣）长 度 mm151140300*0.15206.5-41、7.01360300*0.252515100450*0.303217120450*0.354018150600*0.305020200600*0.406523250900*0.358027300900*0.40100334001000*0.50125355001000*0.60150356001000*0.704）钢管管道的丝口法兰：适用于镀锌钢管丝口连接管道，法兰应采用凸面带颈螺纹钢制丝口法兰，连接要求同管道丝口连接要求；14. PPR管道安装：（1) 工艺流程材料配件检验安装准备安装技术培训支架制作安装管道预制热熔连接管道敷设支架调整加固系统试验及冲洗。（2) 操作要点A、材料、配件检验及42、贮运：a、检查管材和管件是否符合设计及技术规范的要求，并具有质量检验部门的产品合格证，并应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件。b、管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号，热水管必须有醒目的标志。c、搬运管材和管件时，必须小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。d、因PPR管抗紫外线性能差，在阳光长期直接照射下容易老化，故管材和管件存放在通风良好的库房，严禁露天存放。B、支吊架制作安装管道安装时按不同管经和要求设置管卡或吊架，位置准确，埋设应平整，管卡与管道接触应紧密，但不应损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属43、管卡与管道之间采用橡胶等软物隔垫。由于温度变化产生的线形伸缩，会使管道产生塌陷等蛇行变形，应采取适当措施补偿管道的热膨胀：利用管道折角自由臂补偿。管道支吊架的间距按下表所示：公称直径15202532管卡间距500650800950C、管道的各配水点：受力点以及穿墙支管的节点处，使用专用墙装弯头及管卡固定。D、管道的热熔连接a.先将热熔工具接通电源，到达工作温度（度），指示灯指示焊具已处于待用状态后开始状态；.按放线长度用专业剪刀切割管材，使端面垂直与管轴线；.切割后除去管断的毛边和毛刺，管材与管件连接面必须清洁、干燥、无油。.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔连接的技术要求应符合44、下表：管道外径（）热熔深度（）加热时间（）加工时间（）冷却时间（）20145432516743322084440211264注：若环境温度小于度，加热时间应延长熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。将管材无旋转地导入加热套内，插入所标志的深度，同时无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上述表格要求。达到加热时间，立即把管材与管件从加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以在5度以内校正，但严禁旋转。连接完毕，必须双手紧握管子与管件，保证足够的冷45、却时间，冷却到要求后方可松手，编号后继续安装下段管道。PPR管与金属管件连接，采用带金属嵌件的PPR管件作为过渡。四质量标准1、保证项目A 隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。B 给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。2、基本项目A 管道坡度的正负偏差应符合设计要求。B 阀门安装。型号、规格、耐压和严密性试验符合设计和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面干净。C管道和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。 五成品保护（1）安装好的管道不得用做支撑或46、放脚手板，不得踏压，其支、托、吊架不得作为其他用途的受力点。（2）管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。（3）阀门的手轮在安装时应卸下，在交工前统一安装好。（4）各种水龙头、喷头等，尤其是卫生器具上的水龙头，一般在交验时再行安装，以免过早安装时，容易损坏和丢失。（5）交工前，要严格执行成品保护值班制度。六质量通病预防及注意事项（1）立管甩口高度不准确：由于层高超出允许偏差或测量不准。（2）立管距墙距离不一致或半明半暗：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。（3）热水立管的套管向下层漏水：由于套管出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成。（4）管道连接操作不当，最容易造成漏水、渗水的现象47、，必须从以下几个原因采取有效措施。A 填料缠绕不当。B 活接处漏放垫片。C 管道丝接处蹬踩受力过大，造成接头不严密而漏水。D 法兰间垫片摆放不正，法兰端面与垫片间有污物，使其接触不好。5.2 排水系统施工方案、施工准备1、材料检验（1）管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。（2）管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。（3）其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。2、机具准备手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮48、板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。3、作业条件（1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。（2）室内下水管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及其他管道间距确实准确 无误。（3）应该做防腐处理的管材及管件已经完成，并可以安装。（4）明管敷设，首先要配合土建进展进行预埋或预留孔洞。在土建工程主体结构已基本完成时，可进行安装。4、地沟内排水管道的敷设，应在地沟内清理干净后进行安装。三、操作工艺工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验2、安装准备49、根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。3、管道预制加工（1）根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，预制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管，端口要平齐。（2）预制好的管道应按顺序编号，并堆放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。按施工顺序再搬运到现场安装。4、排水干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连50、后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。5、排水立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞51、口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。6、排水支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。7、具连接管安装核查建筑物地面、墙面做52、法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。8、闭水试验（1）灌水试验必须及时，在排水管道隐蔽前必须作灌水试验；同时应严格控制灌水水面高度和灌水时间，其高度不低于本层地面；时间为满水15min后，再次补灌满水，在该时进行检查，延续5min液面不下降、管道不渗不漏为合格。（2）水平支管的闭水试验，由立管检查口送胶囊到水平支管最低标高以下20cm处，充气将水平支管堵严，由本层53、预留口（卫生器具、地漏等）处灌水，灌满后，可检查管道及接口、大便器接口，地漏等是否渗漏。（3）灌水试验检查时，要求有关人员参加，灌水后要及时填写灌水试验记录，有关检查人员签章。四、质量标准1、保证项目（1）隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。（2）管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。（3）管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。（4）排水系统竣工后的通水、通球试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：通水检查或检查通水实验记录。（5）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。2、基本项目（1）管道支（54、吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密，且固定在承重的结构上。托吊架间距：横管不得超过2m；立管不大于3m；楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定支架，立管底部的弯管处应设置支墩或采取固定措施。（2）金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。3、质量要求:（1）排水管道的横管与横管、横管与主管的连接应采用450三通或450四通和900斜四通，主管与排水管端部的连接宜采用两个450弯头或弯曲半径小于4倍管径的900弯头。（2）楼层内排水管道的安装55、，应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸及准确的水平线。（3）管材在安装搬运时应轻拿轻放，如发现长度不合适，应用不同长度的管子调节，不得强行连接，通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用450三通和450弯头连接，并应在垂直管段顶部安装清扫口。（4）排水立管应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须单独设置，其高度由地面至检查口中心一般为1米，并应高于该层卫生器具上边150mm，检查口的朝向应便于检修。（5）在连接两个及两个以上大便器或三个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口，当污水管在楼板下悬吊敷设，可将56、清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm。若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400mm。（6）伸顶通气管当设计无要求时，应高出屋面（含隔热层）不得小于0.3m，且应大于最大积雪厚度。在经常有人活动的屋面，通气管伸出屋面不得小于2m，伸顶通气管管径不宜小于排水立管管径。五、成品保护（1）预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。（2）预制好的管道要堆放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。（3）不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。（4）冬期施工必须采取防冻57、措施。（5）油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。六、质量通病预防及注意事项（1）预制好的管段弯曲或断裂：原因是直管堆放未垫实，或曝晒所致。（2）地漏安装过高或过低，影响使用：原因是地平线未找准。（3）立管穿楼板处板缝渗水：原因是立管穿楼板处没做防水处理。（4）排水管的插口倾斜，造成接口漏水：原因是预留口方向不准，灰口缝隙不均匀。（5）立管检查口渗、漏水：检查口堵盖必须加垫，以防渗漏。排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。（6）排出管与立管连接宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头，否则管道容易堵塞。5.3卫生洁具施工方案施工准备1、材料58、检验（1）卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。（2）卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺隐。（3）卫生洁具的水箱应采用节水型。（4）其它材料：镀锌管件、截止阀、角阀、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。2、机具准备（1）机械：套丝机、砂轮锯、砂轮切割机、电焊机、台钻、电锤、电动水压泵等；（2）工具：手锯、布剪子、压力钳、台虎钳、套丝板、圆丝板59、，管钳、活扳手、手锤、手铲、螺丝刀等；（3）其他：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线、盒尺、角尺等。3、作业条件：（1）所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐蔽验收记录。（2）器具的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。（3）其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。三、操作工艺1、工艺流程安装准备卫生器具及配件检验卫生洁具预装卫生洁具配件预装卫生洁具安装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验2、安装准备 卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。3、卫生洁具安装：（1）背水箱坐便器安装：A、背水箱配件安装60、：a.背水箱中带溢水管的排水口安装与塞风安装相同。溢水管口应低于水箱固定螺孔1020mm。b.背水箱浮球阀安装与高水箱相同，有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口内。c.安装扳手时，先将贺盘塞入背水箱左上角方孔内，把贺盘上入方螺母内用管钳拧至松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝。d.安装背水箱翻板式排水时，将挑杆与翻板用尼龙线连接好。扳动扳手使挑杆上翻板活动自如。B、背水箱、坐便器稳装：a.将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。b.将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。c.61、在十字线中心处用电锤打12mm的孔洞，把10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。d.对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800cm高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。在十字线中草药心处用电锤打12mm的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。上水八字水门的连接方法与62、高水箱相同。（2）蹲便器安装A、首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧固；将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺找好竖线；将下水管承口内抹上油灰，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内隐蔽好；同时用水平尺放在蹲便器上沿纵横双向找平、找正，使蹲便器进水口对准墙上中心线；同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光；最后将蹲便器排水口用临时堵封好。稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距离尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用线找平，找好墙面距离，然63、后按上述方法逐个进行稳装。B、脚踏冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为150mm。根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90度弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直线管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内4050mm，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。C、座箱式大便器稳装：将座箱式大便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物；将座箱式大便器出水口对准预留排水口放平找正，在座箱式大便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线；在十字线中心处用电锤打12mm64、的孔洞，把10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将座箱式大便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开座箱式大便器，将座箱式大便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度；对准座箱式大便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800mm高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线，在十字线中心处用电锤打12mm孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓插入孔洞内，用水泥栽牢，将低水箱挂在螺栓上放平、找正，与座箱式大便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。D、低水箱配件安装：低水箱中溢水管口应低于水箱固定螺孔1020mm；低水箱浮65、球阀安装时，有补水管的把补水管上好后煨弯至溢水管口内；安装扳手时，先将贺盘塞入座箱式左上角方孔内，把贺盘上方螺母内用管钳拧至松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝；安装低水箱翻板式排水时，将挑杆与翻板用尼龙线连接好，扳动扳手使挑杆上翻板活动自如。（3）洗脸盆安装A、洗脸盆零件安装：a.安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈子，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。b.安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫66、好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。B、洗脸盆稳装：a.洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记用电锤打12mm孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。b.铸铁架洗脸盆安装：按上述方法找好十字线，按印记用电锤打12mm的孔洞，栽好膨胀管，用螺丝将盆架固定于墙直。将活动架的固定螺栓松开，拉出活动架将架勾勾在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平、找正。C、洗脸盆排67、水管连接：a.S型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水管口上，松紧适度。再将存水弯下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫垫在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严、抹平。b.P型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面。将下水口处外露麻丝清68、理干净。D、洗脸盆给水管连接：首先量好尺寸，配好短管。装上三角阀。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口至松紧适度。将铅管按尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将三角阀与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铅管上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入三角阀中口，分别拧好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。（4）混合水嘴安装：将冷、热水管口找平、找正。把混合水嘴转向对丝抹铅油，缠麻丝，带好护口盘，用自制扳手插入转向对丝内，分别拧入冷、热水预留管口，校好尺寸，找平，找正。使护口盘紧贴墙面。然后将混合水嘴对正转向对丝，加垫后拧紧锁母找平，找正。用扳手拧至松紧适度。（69、5）水嘴安装：先将冷、热水预留管口用短管找平、找正。如暗装管道进墙较深者，应先量出短管尺寸，套好短管，使冷、热水嘴安完后距墙一致。将水嘴拧紧找正，除净外露麻丝。（6）淋浴器安装：A、镀铬沐浴器安装：暗装管道先将冷、热水预留管口加试管找平，找正。量好短管尺寸，断管、套丝、涂铅油、缠麻，将弯头上好。暗装管道按规定标高煨好过桥弯，上好管箍。沐浴器锁母外丝丝头处抹油、缠麻。用自制扳手卡住内筋，上入弯头或管箍内。再将淋浴器对准锁母外丝，将锁母拧紧。将固定圆盘上的孔眼找平，找正。画出标记，卸下沐浴器，用电锤打12mm的孔洞的孔眼，栽好铅皮郑。再将锁母外丝口加垫抹油，将沐浴器对准锁母外丝口，用扳手拧至松紧适70、度。再将固定圆盘与墙面靠严，孔眼平正，用木螺丝固定在墙上。将淋浴器上部铅管预装在三通口上，使立管垂直，固定圆盘与墙面贴实，孔眼平正，画出孔眼标记，栽入铅皮卷，锁母外加垫抹油，将锁母拧至松紧适度。上固定圆盘采用木螺丝固定在墙上。B、铁管淋浴器的组装：铁管淋浴器的组装必须采用镀锌管及管件，皮钱阀门、各部尺寸必须符合规范规定。由地面向上量出1150mm，画一条水平线，为阀门中心标高。再将冷、热阀门中心位置画出，测量尺寸，配管上零件。阀门上应加活接头。根据组数预制短管，按顺序组装，立管栽固定立管卡，将喷头卡柱。立管应吊直，喷泉头找正。安装时应注意男、女浴室喷头的高度。（7）挂式小便斗安装首先，对准给水71、管中心画一条垂线，由地平向上量出规定的高度画一水平线。根据产品规格尺寸，由中心向两侧固定孔眼的距离，在横线上画好十字线，再画出上、下孔眼的位置。将孔眼位置用电锤打8mm的孔眼，栽入6mm螺栓。托起小便器挂在螺栓上。把胶垫、眼圈套入螺栓，将螺母拧至松紧适度。将小便器与墙面的缝隙嵌入白水泥浆补齐、抹光。其它安装方法同上。四、质量标准1、保证项目：（1）卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求；卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。检查方法：检验出厂合格证，通水检查。（2）卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察或尺量检查。2、基本项目：支托架防腐72、良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净。支架与洁具接触紧密。检查方法：观察和手扳检查。3、卫生洁具安装的允许偏差和检验方法卫生洁具安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具5标高单独器具15成排器具10器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3用吊线和尺量检查五、成品保护1、洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。2、在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜采用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。3、洁具稳装后，为防止配件丢失或损73、坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。4、安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。5、通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。6、在冬季室内不通暖，洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。六、质量通病预防及注意事项1、高、低水箱、扳把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、接把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。2、零件镀铬表层被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。3、坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便74、器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。4、坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。5、洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。6、通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水这便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。7、严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏稳装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。5.4采暖系统施工方案施工准备1、材料要求：（1）管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。（2）管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。（3）阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按75、有关规定进行强度、严密性试验。（4）其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。2、主要机具：（1）机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机等。（2）工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。（3）其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。3、作业条件：（1）干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架后安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。（2）立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。（3）支管安装必须在墙面抹灰后进行。三、操作工艺（1）工艺流程：安装准备预制加工卡架安装干管76、安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试（2）安装准备：A认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。B按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。（3）干管安装：A按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。B安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把每一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照77、此进行，紧固好螺栓。C干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬往前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头依此方法装完为止的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。D制作羊角弯时，应煨两个75左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。E分路阀门离78、分路点不宜于过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加汇水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。F采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径50mm以下点焊2点，管径70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。G遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、79、集气罐等附属设备。H管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。I摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。（4）立管安装：A核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。B安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬往管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露23扣，预留口平正为止，并清净麻头。C检查立管的每80、个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先载好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。（5）支管安装：A检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。B配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。C暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。D用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压81、力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。E立支管变径，不宜使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。（6）散热器安装A按设计图纸要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。窗下安装的坐标应与窗口中心线一致，允许偏差2mm。B托钩和固定卡安装：带腿散热器用固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去46片的地方栽入。C挂装散热器：托钩高度应按设计要82、求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔。固定长孔的深度不少于80mm，托钩孔的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。用水冲净孔内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。散热器的固定卡及托83、钩的加工以及安装数量、位置、形式必须符合下表要求。D多组散热器全部卡子托钩安装；成排托钩、卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。散热器的支托架安装数量应符合下表的要求：散热器类型每组片数固定卡（个）下托钩（个）合计（个）各种铸铁及钢制柱型炉片铸铁辐射对流散热器，M132型3121315162021片及以上112223343456E散热器安装：a将钢制型散热器补心抹铅油，加石棉垫后拧紧。b将挂装钢制型散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。c散热器距墙距离：钢制型距墙2540mm.平行距墙允许偏差5mm，垂直度允许偏差3mm。F散热器手动跑风安装：将丝堵抹好铅84、油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。在手动跑风丝扣上抹铅油，编少许麻丝，拧在丝堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45度（宜在综合试压前安装）。（7）调试：A制定调试人员分工，检查暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。B向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。C正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有问题应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序运行85、，直到正常为止。四、质量标准1、保证项目：（1）主管道安装坡度应符合设计要求（2）散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。（3）补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。（4）阀门型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。（5）方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。2、基本项目：（1）阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。（2）钢管管道焊口尺寸应符合本86、规范规定。（3）散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。（4）上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接。（5）在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。（6）焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯。（7）管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。（8）管道和设备保温应符合本规范规定。（9）采暖管道安装的允许偏差应符合下表的规定。采暖管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1横管道纵、横方向弯曲（mm）每1m管径100mmL用水平尺、直尺、87、拉线和尺量检查管径100mm1.5全长（25m以上）管径100mm13管径100mm252立管垂直度（mm）每1m2吊线和尺量检查全长(5m以上)103弯管椭圆率管径100mm10用外卡钳和尺量检查管径100mm18褶皱不平度（mm）管径100mm4管径100mm3五、成品保护1、安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。2、搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。3、管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。六、应注意的质量问题1、管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧，灯88、叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行联接调查。2、立管不垂直，主要因支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造成。3、支管灯叉弯上下不一致，主要原因是煨弯的大小不同，角度不均，长短不一造成。4、套管在过墙两侧或预制板下面外露，原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。5、麻头清理不净，原因是操作人员未及时清理造成。6、试压及通暖时，管道被堵塞。主要是安装时，预留口没装临时堵，掉进杂物造成。5.5.强电分项1.主要材料电气配管： JDG镀锌钢管、电缆桥架等；配线：电线、电缆等导线；开关、插座、灯具、配电箱等。2.材料要求（1）主要设备、材料、成品和半成品进89、场检验结论应有记录，确认符合本规程规定，才能在施工中应用。（2）因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规程和相关技术标准规定，才能在施工中应用。（3）依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规程规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求的技术文件。（4）低压成套配电柜、照明配电箱（盘）应符合下列规定：a.查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。b.外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落焊，无明显碰撞凹陷。（5）照明灯具及附件应符合下列规定；a.查验合格证等随带技术文件；b.外观检90、查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。普通灯具有安全认证标志。c.对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2M，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面面积不小于0.5mm2，橡胶或聚氯乙烯（PVC）绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm2。 （6）开关、插座、接线盒及其附件应符合下列规定：a.查验合格证，实行安全认证制度的产品有安全认证标志；b.外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整，无碎裂、零件齐全，涂层完整，附件适配。c.对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下：1）不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3MM；2）绝缘电阻值不小于5M91、；3）金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。d.对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质和试验室检测。（7）电线、电缆应符合下列规定：a.按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB5023.15023.7标准生产的产品有安全认证标志；b.外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；c.按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；常用的BV型绝缘电线的绝缘92、层厚度不小于下表的规定；BV绝缘电线的绝缘层厚度序 号1234567891011121314151617电线芯线标称截面积（mm2）1.52.54610162535507095120150185240300400绝缘层厚度规定值（mm）0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.42.6d.对电线、电缆绝缘性能、导线性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。（8）导管应符合下列规定：a.按批查验合格证；b.外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑。 c.按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。（993、）型钢和电焊条应符合下列规定；a.按批查验合格证和材质证明书，有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测；b.外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲，弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。（10）镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应符合下列规定；a.按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；b.外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼；c.对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。（11）电缆桥架、线槽应符合下列规定：a.查验合格证；b.外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。394、.安装前准备工作（1）施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。（2）设备、材料齐全，并运至现场库。（3）墙体结构应弹出施工水平线。4.施工过程质量控制（1）柜、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。（2）保护地线应根据设计图纸要求敷设在桥架内一侧，接地处螺丝直径不应小于5mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。（3）所有电气配管内不允许有线路接头。（4）插座、开关、配电箱标高的控制。5.电气安装工程控制重点（1）按设计图纸施工。（2）配线时应严格控制相序。（3）开关、插座、配电箱的标高。（4）绝缘电95、阻的测试。6.工程验收时应重点检查下列项目（1）同一交流回路的导线必须穿于同一管内。（2）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。（3）当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相黄色、B相绿色、C相红色。（4）绝缘电阻测试记录。（5）24小时满负荷试验记录。（6）电气安全检查试运行记录。（7）开关、插座、配电箱标高。.1主要施工方案及工艺1.安装工艺流程施工准备阶段墙体管路敷设箱盒安装装修阶段配管各种箱体及桥架、线槽安装各种电缆、电线敷设及绝缘测试配电箱、柜及照明器具安装单项系统通电调试全系统通96、电试运行工程竣工验收2.钢管暗敷设钢管暗敷设工艺流程：暗敷设：预制加工测定箱、盒位置箱、盒固定管路连接管路敷设；明敷设：预制加工测定箱、盒位置支、吊架固定箱、盒固定管路敷设与连接。配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好墙体敷管工作，加强检查，杜绝遗漏。暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不少于15mm。所有管口均做封堵处理，以防进水及异物。进入配电箱、接线箱、盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱、盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。管路敷设需加中途过线盒时，按线盒的设计位置预先统筹安排，以免影响美观及使用功能。（6）J97、DG钢管管路连接： JDG镀锌钢管采用直管接头连接，其套管的长度应为其连接管径的1.53倍，钢管的接口应在直管接头的中心即1/2凹槽处。根据配管线路的要求采用900直角弯管时，管的接口应插入直角弯管承插口处，并应到位，再使用螺钉紧定并使螺帽折断即可。管入盒、箱应采用爪形螺纹管接头。使用专用搬子锁紧，爪形锁母护口要良好，使金属盒、箱能达到导电接地的要求。盒、箱开孔整齐，并应与管孔相吻合，要求一管一孔，不得开长孔；钢制接线盒、箱严禁采用电气焊开孔。二根以上管入盒、箱长短要一致，间距要均匀，排列整齐。管路超过下列长度时，应加接线盒，其位置应便于穿线。直管无弯时为30米；有一个弯时为20米；有二个弯时98、为15米；有三个弯时为8米。（6） 管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。钢制接线盒、箱严禁用电气焊开焊，并应刷防锈漆。如定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补齐，不得露洞。二根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。（7）明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，当二个接线盒之间只有一个弯时，其弯曲半径不应小于管外径的4倍。（9）固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150300；JDG镀锌钢管中间支、吊架最大的距离管径为DN15DN20，最大距离为1000mm；DN25DN32，最大距离为199、500mm；DN40DN50，最大距离为2000mm。（10）箱、盒固定：采用定型箱、盒，需在箱、盒下侧100150mm处加稳固支架，箱、盒安装应牢固平整、开孔整齐，并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制接线盒严禁用电气焊开孔。在管子入盒处及弯曲部位两端150300mm处加固定支架固定。（11）吊顶内的灯头盒至灯位可采用金属包塑软管连接，长度不应超过1200mm，金属包塑软管应使用专用接头，吊顶内各种箱、盒的安装，箱、盒的方向应朝向检查口。3.管内穿线管路及桥架安装完后方可进行穿线。导线依据设计图纸按相分色；导线采用缠绕搪锡连接。导线外皮及线芯不得有损伤，线进箱盒应有适当的余量；导线压100、接完毕后按支路进行绝缘摇测，阻值按施工规范的要求执行。施工方法：选择导线穿带线扫管带护口放线穿线断线导线接头包扎线路检查与绝缘摇测。4.电气器具安装工艺流程开关、插座安装工艺流程：清理接线安装固定灯具安装工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，重量超过1Kg的灯具应用吊链，承担灯具全部重量，不得使用吊顶龙骨承受灯具荷载。大型灯具应做荷载试验。凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具排列有规律，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。 灯具、101、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于05M并做好记录后，方可进行通电试运行。开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致；同一室内安装的开关、插座高度差小于5mm，成排安装高度应一致，高度差小于2mm。5.配电箱(盘)安装工艺流程：暗装：弹线定位清理预留洞口安装配电箱体盘面组装箱、盘固定支路与负荷压接线绝缘测试。明装：弹线定位胀管螺栓安装安装配电箱体盘面组装箱盘固定支路与负荷压接线绝缘测试。在墙上明装配电箱时，如有分线盒，先持盒内杂物清理干净，然后将导线理顺；分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接102、在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电器具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。箱门贴系统图。配电箱暗装，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，标高符合设计要求，接地正确，箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形。用高标号砂浆填充缝隙，填充物表面应比终端面低20MM，门窗封闭之后开始箱芯安装，做好成品保护，箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，箱门紧贴墙面，开启灵活，贴有系统图。进箱一管孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理103、干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染。PE线安装应牢固明显，导线选择如下：相导线的截面积相应的保护导线的最小面积SPS16SPS16S35SP16S35SPS/2电箱全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。6.线槽、桥架安装工艺流程：弹线定位支架安装电缆桥架、线槽安装验收电缆桥架吊装吊杆间距：水平距离为2m，垂直方向为2m或每层2个支架。支架安装牢固，横平竖直，各支架同层横档应在同一水平面上，其高低偏差小于5mm。桥架支撑点躲开接头处，距接头处O5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点O5m加支持点。敷设电缆104、的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的电线外径的10倍。线槽应平整，无扭曲变形，内壁光滑无毛刺，各种附件齐全。线槽接口平整，接缝处紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口位置准确。桥架、线槽连接扳的螺栓牢固，螺母位于桥架、线槽的外侧。安装在任何场所的线槽均盖板齐全牢固。保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不小于6mm，加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。桥架、线槽非导电的金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如下表：管道种类平行净距（ 米）交叉净距（米）一般工艺管道0.40.3腐蚀105、性液、气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.0金属线槽在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。7.通电试验开关、插座、电缆、母线及配电箱（柜）等安装完毕后，应对各支路及系统等进行绝缘测试，合格后进行通电试验并做好记录。8.电气系统调试方案1.电气支路及干线绝缘测试：照明、插座支路及干线敷设完毕后，施工员协同监理、施工班组对线路进行绝缘电阻测试；照明插座支路使用500V摇表，电阻值不小于0.5兆欧；动力线路使用500V摇表，电阻值不小于1兆欧；测试完毕后按实际测值填写相应的表格。如图： 2.电气器具通电安全检查开关断相线，螺灯口中心接相线，插座106、左零右相，地线在上。3.漏电开关模拟试验记录动力、照明工程的漏电保护装置应全数做模拟动作试验，并符合设计要求的额定值。 9.照明器具试运行电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间办公楼为24小时、公寓楼为8小时。全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔（办公楼8小时、公寓楼2小时）还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。10.配电柜的试运行配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。在未关闭主开关时，双电源要运行校107、核相位。将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。经监理工程师及业主检查确认后，向监理公司及业主方各报一份存档。.2成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装工程质量通病治理1.存在的质量通病1)柜、盘、组立垂直度、水平度超过标准。2)接地线（PE）和零线（N）压接不规范、多根导线压在一起，不牢固接触不好。3)配电箱：N线和PE线端子（汇流排）拥挤，操作不方便。4)配电箱、盘、动力照明配电箱表面油漆碰坏、脱落。2.存在的质量通病原因1)柜、盘、组立垂直度、水平度超标准，主要原因：一是柜、盘基础型钢不平整，108、二是组立柜、盘不注意找正，三是成排柜、盘订货时没提出并盘要求。2)接地（PE）线和零（N）线不规范的原因，主要是对规范学习不够，对接地（PE）和零（N）线重视不够。3)配电箱N线和PE线端子端子（汇流排）拥挤，主要是建设单位为了节约资金，订货时将配电箱压缩太小，节约造价，施工单位对建设单位迁就，监理不按规范要求。4)配电柜、盘、动力、照明配电箱表面油漆碰坏：脱落，主要是运输或吊装不注意，保管不良造成，也有在施工时不注意碰撞造成；也有的因电焊、气焊开孔造成油漆脱落。3.对质量通病采取的措施 1)对柜、盘垂直度、水平度超过标准，应严格工序检查，对柜、盘基础型钢安装达不到要求就不安装柜、盘；安装柜、109、盘应找平、找正；成排柜、盘订货时应向厂家提出并盘要求；免得安装时有误差。2)认真学习规范标准，接地（PE）线和零线（N）是安全保护的重要措施，如接地（PE）线和零（N）线多，可增设汇流排，将接地（PE）线或零线（N）压在汇流排上；多股线应加接线端子，压接时应加平垫和弹簧垫，螺栓应压接牢固。3)配电箱N线和PE线端子，在订货时应考虑操作方便，并应考虑配线间距，满足规范要求。4)搬运时要分清责任，一次搬运开箱检查要认真，油漆碰坏或脱落应由厂家负责；二次搬运由施工单位负责；不论谁搬运，均应有人指挥，采取相应措施，免得碰撞；在安装前应妥善保管，防止碰撞，安装时应爱护，不得当脚手架使用，移动时应注意保护110、油漆；严禁电焊、气焊开孔。电缆桥架安装和桥架内电缆敷设质量通病治理1.质量通病1)吊、支架安装不牢；间距过大，造成电缆桥架绕度过大。2)桥架接头处不平齐，通过变形缝，没按规定和规范要求采取措施。3)镀锌桥架使用连接板作跨接地线，连接螺栓无防松措施，桥架过长，只有一端与PE线相连接。4)桥架在变向、变径的接头部位，不使用专用件，使接头处理不规范。5)桥架在穿越防火墙及楼板时，未做防火封堵处理。6)桥架与其他管道安全距离，小于标准值，且无技术防护措施。7)桥架的盖板不全，或扭曲变形。8)桥架敷设过长，未按规定预留伸缩缝和安装伸缩节。9)桥架敷设在蒸汽热力管道的上方，而且无保护措施。10)桥架污染严111、重，甚至出现锈腐现象。11)桥架在选用导线作为接头处的跨接线时，其导线的截面选用不当。12)电缆排列紊乱有交叉。13)桥架与支架间固定螺栓不齐全。2.质量通病治理计划目标1)开展规范、工艺标准的学习、宣传、了解通病的危害，提高对施工质量的自觉性。2)在施工前作施工方案和技术交底时，对容易出现的质量通病进行重点交底。3)施工时应以样板开路。4)对容易出现的质量通病进行重点检查，采取措施将通病根治。5)质检员、监理人员应及时检查，以免返工重作，造成浪费。3.采取措施1)根据建筑物结构的不同，采用合理相应的固定方法。砖墙上固定托臂，应润水宜用硬性灰面捻注螺栓，或用于硬性细石混凝土捣注螺栓或支架，待有112、了一定强度后才能固定，但固定吊、支架螺栓的数量，要与吊、支架固定孔的数量相同，全部安装使用，且应紧固有效。2)操作应认真，接头处应平齐，通过变形缝时，可采取断开的措施，断开距离以100mm左右为宜，用此种方法解决沉降变形对桥架的破坏。3)镀锌桥架连接板作跨接接地，螺栓紧固必须有防松垫，确保连接紧密牢固，桥架必须保证接地可靠，接地（PE）线与桥架连接不小于2处。4)桥架的变径，变向的接头，在定货时，应根据实际情况，向生产厂家提出具体的技术要求，配齐全部配件。包括固定螺栓、螺母、平垫及弹簧垫等。5)桥架在穿过楼板或防火墙时，必须按设计或本规程规定封堵。6)桥架与其他管道的安全距离应满足下表的要求桥113、架与管道的最小净距管道类别平行净距交叉净距一般工艺标准0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.57)桥架盖板在安装时应注意保管，防止丢失或损坏，以确保盖板安装齐全。8)电缆桥架直线段每50m（30m）应预留伸缩缝2030mm。其连接宜采用伸缩连接板，封闭母线槽直线段敷设长度每40m应装设伸缩节。以防止敷设线路过长，由于温差的变化，形成应力使桥架变形损坏。9)桥架设在蒸气管道上方时，管道应采用遮挡或保护措施，应按设计要求，设计无要求可用薄铁板或石棉板封挡。10)桥架污染严重，出现锈蚀现象，安装应加强保护，锈蚀出现应进行处理，采取与桥架防腐相同材料油漆114、进行喷涂。11)跨接接地导线应符合规范要求或设计要求；但截面不得小于4平方毫米铜芯导线。电缆排列紊乱有交叉；在安装前应绘制排列图，以保证不交叉，安装时应按顺序拖放电缆，以保证电缆排列有序、整齐。12)注意检查桥架与支架间的固定螺栓，不得遗漏。 电线导管、电缆导管、和线槽敷设质量通病治理1.质量通病1)管煨弯处出现凹凸过大，弯曲半径达不到要求。2)跨接地线卡接不牢。3)暗敷管路保护层小于15mm，有的个别外露。4)明配管不牢不平整。2.治理质量通病计划1)加强质量意识的教育和规范、标准的学习。2)在技术交底时进行重点交底。3)加强容易出现通病的检查，监理应及时检查以免造成浪费。3.采取措施1)管115、煨弯时使用手动煨弯器，应采用配套的煨弯器，移动要适度，用力不可过猛。使用油压煨弯器或煨弯机时，模具应配套，管子焊缝应在侧面。2)跨接地线，卡子应选配套的吻合卡子，螺丝应拧紧并应配有防松垫圈。3)暗配管保护层小于15mm，有的个别外露，主要是开槽敷管的深度不足，应按本章有关要求预埋管或开槽。4)明配管不牢不平整，应按本规程要求固定，固定点应牢固，配管时应先画线，用粉线袋在线路敷设的位置弹线，安线敷管，以保证配管横平竖直。电线、电缆穿管和线槽敷设质量通病治理1.质量通病保护线（PE）线与零线混淆。2.计划与目标在学习规范标准时强调TN-S，TN-C-S保护线不可混淆的重要性，在交底时重点强调，并在116、做材料计划时，按规范规定保护线用黄绿相间颜色塑料线，零线用淡蓝色塑料导线。导线颜色区别，关键是施工应认真接线，不可混同，相色严格区分，以保证接线正确。电缆头制作,接线和线路绝缘测试工程质量通病治理措施1.质量通病1)剥除绝缘层时损伤芯线:焊接头时焊料不饱满,接头不牢固.2)铝导线采用缠接,铜,铝线连接时为做铜铝过渡处理,多股导线与设备,器具连接时未用接线端子。3)压头时不满圈,未用弹簧垫圈,造成接点松动。4)套管压接后,压膜的位置不在中心线上。5)线路的绝缘电阻值偏低。2.质量通病治理计划1)开展规范,工艺标准的学习,宣传,了解质量通病的危害,提高对工程质量的自觉性。2)在施工前做施工方案和技117、术交底,对容易出现的质量通病应进行重点交底。3)对容易出现的质量通病进行重点检查,采取措施,将通病根治。4)质检员,监理人员应及时检查,以免返工重做,造成浪费。5)工程应以样板开路.3.采取措施1)剥切导线的绝缘层时,应用专用剥线钳,如果采用电工刀剥切绝缘层时,刀刃禁忌直角切割,要以斜角剥切。2)铝导线的连接应使用熔焊,机械连接或压接法连接.一般4平方毫米以下的导线,采用螺旋压接帽拧紧连接,或采用安全型压接帽压接.6平方毫米铝导线,用铝套管压接,或用气焊连接.为使接头焊好,在多股导线并头焊接前,须分别进行封头焊,并在两根导线靠近绝缘层部分缠以浸过水的石棉绳,以避免焊接时烧坏绝缘层,然后用铁线把118、所需要的连接的导线绑扎在一起,进行焊接.接头焊完后,要立即清除残余的焊药及残渣,清除方法是趁线头仍热时,用棉纱蘸请水洗擦干,冷却后再包缠绝缘层。3)压模不配套或深度不够应选用合格的压膜进行压接,压接线头端子应有放松垫圈。4)套管压接应找准位置,可提前画出中心点,以保证在中心位置。5)管路内可能进水或绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低,应将管中的泥水及时清理干净或更换导线。普通灯具安装质量通病治理1.质量通病1)软线吊顶的保险和脱出吊盒和灯口，吊盒不在底座中心，软线不挂锡。2)吊链或吊杆式日光灯不垂直，吊链呈“八”、“V”形，灯罩不水平。3)成排灯具安装，不顺直偏差较大。4)须接地的灯具金属119、外壳，没有保护接地或接零。5)花灯扣碗盖不住孔洞，木结构吸顶式组合花灯，防火处理不认真，有烤焦木顶棚现象或引起火灾。6)灯具油漆脱落外观变形。2.通病治理计划目标在施工前的施工方案和技术交底,对容易出现的质量通病应重点进行技术交底,施工时重点检查,免得返工重做,监理应加强检查,特别是第一个或第一排灯具的检查.3.采取措施1)软线吊灯的保险扣脱出吊盒造成这种现象的原因有以下几点：A.采用了塑料软线吊灯。塑料软线直径细容易脱落，应采用编织线（紫花线）结好安全扣。B.吊盒不在底座中心。在安装前将吊盒在底座先画线,安装时按画线安装。C.软线不挂锡。在按要求截取导线时，先将导线两端剥去线皮扭紧统一挂锡，120、在灯具组装时进行检查，避免漏挂现象。2)吊链式、吊杆式日光灯不垂直，吊链呈“八”、“V”形，灯罩不水平。主要原因是定位放线，与灯具组装脱节，定位放线时应了解灯具吊链的间距，或者定货时提出要求，如先已定位放线、组装灯具时应按定位放线要求组装灯具，以保证灯具吊链的垂直度；水平度应调整吊链，特别是不让导线受力，使灯具不平衡，吊链受力不均。吊杆式日光灯不垂直铁盒上部可采用吊钩，锁母安装，使垂直于地面，以保证灯具平整。3)成排灯具不顺直主要原因没放线特别是纵横交叉的成排灯具必须放十字交叉线，安装时，按放线定位进行固定以保证横平竖直，纵横放线。4)需接地的灯具金属外壳没接地或接零主要原因灯具无接地螺栓，设121、计无接地线；在接到图纸后，低于2.4M的灯具设计无接地，图纸会审时应提出解决办法；灯具进场验收无接地螺栓为不合格灯具，一是退货拒绝验收，如有补救措施应施工单位、监理单位（建设单位）供货单位可共同协商，在保证质量安全的前提下签定洽商记录。5)花灯扣碗盖不住洞口主要是抹灰不到位或安装时破坏较大，安装前先修补洞口；木结构吸顶式组合花灯，在安装前应进行防火处理，按要求刷防火涂料，灯泡距木结构太近应用防火不燃材料进行隔离，如石棉板、石棉垫等，以免引起火灾。6)灯具油漆脱落，外观变形一般是运输、安装时或保管不良造成。在进行验收时油漆脱落，变形应供货单位负责，可拒绝验收，进场后应加强保管、安装的管理、分清职122、责，以保证工程质量。开关、插座安装质量通病治理1.质量通病1)接线盒埋设深，特别是木装修和软装修时埋设深，开关、插座安装后留有火灾隐患。2)钢管配管进入箱盒没固定，丝接没有根母或备帽造成接线盒接地不好。3)开关、插座盒高度不一致。2.质量通病治理计划目标在施工前作施工方案和技术交底时，对容易出现的质量通病应进行重点交底，施工时应先做样板，以样板开路施工单位对易出现质量通病进行重点检查，采取措施，监理人员应及时检查，以免返工重做，造成浪费。3.采取措施1)接线盒埋设深应加套盒，钢制接线盒加套盒应采用焊接点焊在一起，点焊应不少于2处长度不应少于10mm，镀锌盒应在套盒底部加设孔耳与原盒对应用螺栓连123、接，连接不少于2处，使接线盒为一个电气通路，保证接地良好。套盒应与墙面或板面平齐，消除火灾隐患。2)钢管配管进入箱盒设固定，丝接没有根母或备帽，在穿线前就应对配管进行检查，发现此类情况应及时处理，非镀锌管可采用焊接，镀锌管不可采用焊接，镀锌管丝接必须加根母或备帽。3)开关、插座盒高度不一致，是预留时造成的，穿线前检查开关、插座盒，高度不一致应调整或重新安装。5.6弱电工程施工方案本弱电系统主要有:电话、计算机综合布线系统、有线电视系统、病房呼叫系统等。1.主要材料材质电气配管： DG管、电缆桥架等；配线：RVB、RVS、ZRBV、超五类八芯双绞线、SYK75-9、SYV75-5、RVVP铜线等124、弱电终端、配电箱等。2.材料要求（1）主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规程规定，才能在施工中应用。（2）因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规程和相关技术标准规定，才能在施工中应用。（3）依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规程规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求的技术文件。（4）弱电终端、接线盒及其附件应符合下列规定：a.查验合格证。b.外观检查：弱电终端的面板及接线盒盒体完整，无碎裂、零件齐全。c.对弱电终端接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质和试验室检测。（5）电线、电125、缆应符合下列规定：a.外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；b.对电线、电缆绝缘性能、导线性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。（6）导管应符合下列规定：造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。（7）型钢和电焊条应符合下列规定；a.按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测；b.外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲，弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。（8）电缆桥架、线槽应符合下列规定：a.查验合格证；b.外观检查：部件齐全，表面光滑126、不变形；不压扁，表面不划伤。3.安装前准备工作（1）施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。（2）设备、材料齐全，并运至现场库。（3）墙体结构应弹出施工水平线。4.施工过程质量控制（1）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。（2）保护地线应根据设计图纸要求敷设在桥架内一侧，接地处螺丝直径不应小于5mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。（3）所有电气配管内不允许有线路接头。（4）弱电终端、配电箱标高的控制。5.电气安装工程控制重点（1）按设计图纸施工。（2）配线时应严格控制相序。（3）127、弱电终端、配电箱的标高。6.工程验收时应重点检查下列项目（1）弱电与强电导线不得穿于同一管内。（2）不同回路的导线，不得穿入同一管内。5.6.1主要施工方案及工艺1.工艺流程管路敷设桥架安装线路敷设机房内弱电设备安装现场弱电设备安装线路检查接线单体检查接线系统调试及试运转竣工验收。2.主要施工方法及技术要求：管路敷设、桥架安装、线路敷设等施工方法可参见强电中的有关内容，本节按弱电各系统的特点和要求，叙述其施工方法。一般要求弱电设备安装开始前，必须对建筑物中的环境条件进行检查，具备下列条件方可开工。A土建工程完整;B各专业设备安装基本完毕;C弱电系统的管线、盒、箱均敷设完毕。弱电设备的重量轻，造128、价高，精密，要求安装人员充分理解和消化施工图，了解设备的工作原理，操作使用方法，根据产品的安装要求采取相应的措施和手段，尽量保护好弱电产品。落地式弱电设备调整可用水平尺和磁力线锤，按照厂家说明书及规范要求进行调整。弱电设备到货后，应与建设单位共同开箱检查，并做好开箱纪录。开箱时，应根据设备清单，对设备附件、型号、生产厂家和设备外观进行仔细检查，若发现设备型号或附件不相符以及合格证、说明书等随机资料不齐全，应及时与订货单位联系，妥善解决。3.通讯、计算机综合布线系统安装1）通讯、计算机综合布线系统的施工工程可以分为两个大类，第一是布管布线的施工，第二是连接设备的安装施工。2）布线系统的连接设备必129、须遵循EIATIA568中的有关规定，包括物理特性、通信特性、色标等，但是具体的连接方式、设备结构和安装方法均可按生产厂商具体设计。3）布管及布线的施工具有较大的一般性，布线施工的质量将决定性地影响整个布线系统、整个工程智能化弱电系统的性能，所以在施工过程中必须严格把握质量。严格遵循施工规范是非常重要的保证，同时在施工完成后的测试是鉴别施工质量的唯一标准。4）水平路径水平路径指从管理区子系统至工作区子系统之间，包括水平子系统的水平线缆的施工安装从配线架到信息插座。水平路径包括地埋路径、活动单元地板下路径、架空地板下路径、地埋导管、天花板路径和其他一些水平穿线路径。水平路径的选择应该考虑到所有的130、水平线缆，包括非屏蔽双绞线、水平光缆等。5）主干路径主干路径既可以是垂直的主干穿线路径，也可以是水平的路径。既包括工程内部的路径，也包括工程外部的主干路径。一般以工程内部为主，工程外路径即建筑物之间的室外通信线缆穿线路径。在进行室内主干路径施工时，还应该注意线管、线槽、套管和桥架的防潮、屏蔽和强度要求。同时因为垂直主干受重力影响较大，还必须牢固固定线缆和管道，常用的方法是用管道夹固定管道，并用扎带或封口充填物将线缆固定在管道和桥架内。6）工作区工作区是用户的通信设备与工程通信系统直接发生联系的位置，因此工作区的安装应该同时适合用户和通信设备的使用，这是非常重要的。结构化布线的工作区是信息插座，131、信息插座可以连接电话、电脑等设备。用于连接水平路径的最常见的是86型插座盒，上面覆盖标准的电气面板。7）管理区管理区是水平路径和主干路径的转换点，在管理区内要求放置两面线缆的终结设备、楼层的分通信设备和交叉连接设备。管理区在位置安排时应该尽可能靠近管理范围，并处于管理范围的中心位置。结构化综合布线的管理区应该完全用于弱电管理，以及相应的支持设备，不要与其他管理设备，例如强电等系统的管理区混合使用。管理区内需要进行管理操作，因此应该配备足够光照。进入管理区的主干路径应该靠近门的位置，在线缆施工安装工作完成后应该将这些管道、护套或桥架封闭。进入管理区的水平路径的位置应采取就近的原则。8）设备区设备132、区是通信设备的服务中心装置为工程用提供通信功能的各种中央设备，例如程控交换机、计算机中心交换机和电话交换机等。这个部分的施工不仅受布线系统的施工标准约束，更重要的是应该满足各种中央设备的施工要求。对设备区应该作出统一的布线规划，包括通信线缆和供电电缆，在规划时需要注意各种线缆、电缆的施工要求和传输距离限制，还有相互之间的施工干拢等限制。设备区中的插座布置也应该合理。2.有线电视系统a.机房内设备安装机房内内设备安装都比较简单，这些都属于精密电子仪器，安装前应保持室内清洁卫生，无尘，设备一般平放在工作台上，设备附近不应有强电场干扰，同时还应离开热源，保持空气流通，用同轴电缆和f型插头按系统连接应133、紧密牢固，220v电源引至稳压电源，供各设备使用。b.分支器、分配器、干线放大器的安装分支器、分配器、干线放大器可暗装的尺寸以容纳分支器、分配器干线放大器的大小而定，箱体一般为100-140mm，箱门要与墙面取平，并涂与墙壁一致的颜色。c.用户总端盒安装本工程用户总端盒为暗装，应在土建施工时就须将盒及电缆保护管预先埋墙体内，盒口应和墙面保持平齐，待土建粉刷完毕后，进行穿放电缆，电缆在盒内均应盘留100-150mm的预留量，以便维修使用，盒体及盒盖应安装端正、美观，安装高度应一致，各房间的位置应统一;以不影响建筑物美观和使用方便为原则。d.设备接线接线时要特别注意三点:一是装完最后一个分支器时，134、要在该分支器和体内干线输出端接一个75欧电阻到地线负载，否则会造成系统不匹配，影响收看效果。二是对于不使用的分配器输出端，也同样接上匹配负载。三是安装分支器时，要注意不要将输入、输出端标错，对于混合器，要注意引下电缆与输入频率对应，切莫接错。第6部分 质量保证措施6.1思想保证及质量目标加强思想意识，使全体施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想意识，把创优质管理工作变为全体施工人员的自觉行动，要严格执行 ISO9001国际标准，执行总公司颁布的质量体系程序文件，确保 “合格”。6.2质量管理体系现场质量管理体系和建立强有力的质量管理网络，配备专业检查人员，做到领导有布置，操作前有交代，操作中135、有检查，每道工序有自检、互检、验收评定，形成齐抓共管，严格把关。6.3措施保证6.3.1认真实行全员质量管理。贯彻自检为主，自检互检与专职检查相结合的原则。首先抓好班组自检，班组成员操作过程中要精心施工，随时自检。每天收工前和完成一定数量的成品后，组织全班组的自检。然后由施工技术人员进行检验，最后由公司质量处定期组织专职检查。贯彻预防为主的方针，杜绝质量事故的发生。6.3.2认真贯彻工程质量保证手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关。在竣工验收时达到一次交验成功。6.3.3要严格地按图施工，特别是对进口设备要详细地阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和技术要求。6.3.4加强原材料136、和设备的质量检查工作，做好记录。6.3.5实行统一作法，首先做好样板间，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工。对于病房、走廊吊顶内等各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审然后进行施工，以免造成安装后再拆改。6.3.6凡是隐蔽工程都要经过有关部门验收，定出等级，并做好原始记录，否则不准隐蔽。6.3.7所有施工方案的项目，必须按方案进行施工。所有分项工程都必须达到合格标准。6.3.8上道工序未作质量评定，下道工序不可施工。6.3.9线路未作测试，没有测试记录，不准通电。6.3.10按ISO9002贯标程序过程检验和试验工作程序的要求，在施工中严格实行“样板制”，施工前由专业技术负责人、公司质137、量部负责编制样板方案，并按方案随施工进度做好样板工序、样板间（层）后分别组织验收，做到以样板引路。6.3.11加强施工过程的检查监控，对检查中发现的不合格施工过程和材料，严格按照公司不合格品的控制工作程序进行记录、评审、处置和验收。对于甲方、监理、监督和上级主管部门提出的质量问题，除按上述程序进行整改验收外，还应将处置结果以书面形式反馈给相应部门。6.4防渗漏措施6.4.1楼板洞应依照设计的确定的卫生器具的型号核准具体尺寸进行凿洞。洞口应比管外径大于2-4mm。6.4.2管道安装时若设计和卫生器具型号变更，应用机械钻孔。若剔打应用手锤，孔洞不应过大，并防止楼板局部出现裂纹，断的钢筋应焊好。6.138、4.3房间内地漏是房间地面的最低点，个别不符标准的应在做地面前整修。6.4.4堵穿楼板底管道洞应按以下步骤进行：6.清除楼板底管道四周不平之处，使之平整。6.清除楼板内管周围的杂物，用与楼板同标号的细石砼灌入并捣实，高出楼板厚度的1%。覆盖砼接合面用破麻袋浇水保潮9小时。6.4.4.3 待细石砼有了一定强度，再用水泥、砂子按1:1的比例打口灰，使用平顶专用工具(平顶工具的厚度根据管周围间隙而定)将管子周围打至楼板上平(地漏周围应低于楼板1-2cm留给做地面找平)。6.堵好的管洞立即用麻袋片等物盖好保潮，不少于48小时。6.在做地面前凡穿楼板的管道根部均做围水试验，水深2cm以上，24小时不渗漏139、为合格。6.所有钢套管的管洞，钢套管应焊支撑，按标准固定在楼板内，再用以上方法进行堵洞。第7部分 安全保证措施安全生产工作应以严肃法规、落实责任、消灭违章、强化管理为目标，努力提高企业技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。各项施工方案要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育。进入现场必须戴安全帽。针对该工程建立健全安全管理体系，安装项目部安全管理体系图如下：集 团 工 程 部140、消 防 施工班组空 调 施工班组强 电 施工班组给排水施工班组弱 电 施工班组安全员总承包公司项 目 部安装总公司安 全 部安 装 项 目 部1.现场临时用电1.1安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专业电工完成。1.2在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。1.3在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。1.4施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。1.5在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TNS接零保护系统。电气设备的金属外壳必141、须与专用保护零线连接。专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线、配电室的零线可第一级漏电保护器电源侧的零线引出。1.6当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零，或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。1.7正常情况下，下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零：1）电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳；2）电气设备传动装置的金属部件；3）配电屏与控制屏的金属框架；4）室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门；1.8施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。1.9架空线142、必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。1.10架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木，脚手架上。1.11经常过负荷的线路、易燃易爆物邻近的线路、照明线路，必须有过负荷保护。1.12电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须加设防护套管。1.13橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。1.14室内配线必须采用绝缘导线。1.15配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质143、中。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，须作特殊防护处理。1.16配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。1.17配电箱、开关箱必须防雨、防尘。1.18配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。1.19每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。1.20开关箱中必须装设漏电保护器。1.21开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。使用144、于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不于15 mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。1.22配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。1.23进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。1.24对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱；停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱（出现电气故障的紧145、急情况除外）。1.25熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。1.26施工现场电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守下列规定： 选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置，符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程；并且有产品合格证和使用说明书； 建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养；保护零线的电气连接符合要求，对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处；在做好保护接零的同时，还要装设漏电保护器。1.27焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次电源线长不应大于5m，进线处必须设置防护罩。1.28使用146、焊接机械必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器，应经常检查和维护。1.29照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。1.30一般场所宜选用额定电压为220V的照明电器。对下列特殊场所应使用安全电压照明器：在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V；在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。 2.高 处 作 业2.1施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。2.2高处作业中的标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查147、，确认其完好，方能投入使用。2.3攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。2.4施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。2.5雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。2.6防护棚搭设与拆除时，148、应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。2.7对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：1）基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱等处，都必须设置防护栏杆。2）无外脚手架、高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。 3）施工电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应分隔封闭。2.8攀登的用具，结构上必须牢固可靠，供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。2.9梯脚底部应坚实，不得垫高149、使用。梯子的上端应有固定措施，立梯不得有缺档。2.10梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。2.11固定式直爬梯应用金属材料制成，梯宽不应大于50cm，支撑应采用不小于706的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设11.5m高的扶手。使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度超过8m必须设置梯间平台。2.12作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。2.13悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配150、置防护栏网、栏杆或其他安全设施。2.14由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。2.15安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再行查验。施工工期内还应定期进行抽查。3.机械使用用电安全操作3.1处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。3.2现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必151、须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置充足的照明。3.3在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品，并严格贯彻执行中华人民共和国环境保护法。3.4电气设备每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连接。严禁在一个接地线中串接几个接地点。3.5在低压线路装置中，严禁利用大地作零线供电。不得借用机械本身金属结构工作零线。3.6发生人员触电时，应立即切断电源，然后对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者接触。3.7移动式机械的电源导线（或临时电源）必须采用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆，其中必须有一根专用的接地线。152、电源导线不得直接绑扎在金属架上。3.8起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机载运人员。3.9严禁在通风机和通风管上放置和悬挂任何物件。3.10载重汽车装载易燃品、危险品或爆炸品时应按“爆炸物品管理条例”执行，除必要的行车人员外，不得搭乘其他人员。3.11载重汽车不得人货混装。因工作必须搭人时，人所在位置不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内，严禁攀爬或坐卧在货物上面。3.12电弧焊焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。3.13严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。3.14在容器内进行电焊操作时，153、必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备，容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人员在场监护，严禁在已喷涂过油漆的容器内焊接。3.15高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。3.16电缆线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿进。3.17电弧焊接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4欧姆。3.18电弧焊接现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。气焊时严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。4.消防保154、卫措施该工程属重点工程，工程任务大、施工现场小，料场及生活区地方狭窄，外来包工队多，人员复杂，底数不清，外包队工人吃住在现场，管理不便，针对上述情况，要做好消防保卫工作。4.1.保卫工作4.1.1选好库区、料场位置，仓库门窗要坚固、严密，门锁插销要齐全。料工离库上锁，库房应建立严格的管理制度。4.1.2仓库管理人员要加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持认真登记、清点等制度。4.1.3库房电源控制必须设在外面，下班后断电，安装库门要一律往外开。4.1.4贵重器材和设备应指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。4.1.5设备安装就位前，应安装好门窗，必须设警卫人员看管，加强防范工作避免造成损坏丢155、失。4.1.6班组工具、量具要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不要随便乱放。工具房门窗要牢固，防止工具丢失。4.1.7自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。4.2.消防方面:4.2.1建立健全消防组织，消防工作要作到五同时:同计划、同检查、同布置、同总结、同评比，施工班组达到五个以上时，要建立施工现场临时义务消防组织。专职消防人员要时常进行现场巡回检查，如有特殊情况应及时与有关部门联系。4.2.2严格执行现场用火制度，主动接受项目部消防人员检查，电气焊用火前应先办理用火手续，并设专人看火，看火人员应备有足够消防用具。同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因156、素的产生。遇五级风以上时，禁止使用明火作业。4.2.3施工中如管道、设备、设施和其它工程发生冲突，施工人员不得擅自处理更改，应及时报请上级和设计单位，经批准后方可更改。4.2.4为了便于消防工作的管理，各施工单位应严格执行乙炔氧气站的各项制度，施工中对乙炔氧气管道不得任意撞击和拆改，用火时也应远离乙炔氧气管道，如不可避免时，需与有关人员协商，采取可靠的安全措施后，方能动火。4.2.5仓库、料场应配备足够的消防器材，执行24h的消防值班制度。对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，严禁在消防栓周围堆放设备材料，以确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内 不得存放汽油、煤油等易燃材料。4.2.6与157、精装修配合施工时防火与精装修配合施工时现场有大量的易燃物，稍有不慎就会引发火灾。能够在加工区进行操作的必须在加工区预处理，尽量少在装修现场同时施工。对于必须进行的操作，要清理干净现场的杂物，做好必要的防护措施，同时有专人监护。第8部分 环境保护措施8.1.施工现场环境保护措施8.1.1.成立环保组织机构8.1.2.防止噪声污染施工现场遵守GB1252390建筑施工场界噪声限值规定的降噪限值采取以下措施。由于施工现场声源的复杂性和声波的绕射问题，要达到降噪目的，单一用吸音和隔声的方法很难达到最佳效果，因此我们设计的全封闭可移动多层隔声吸音屏。其原则是：以隔声为主、吸音为辅。在安装工程施工过程中,158、噪声源主要有管道切割机，剪板机，砂轮机，磨光机五齿锯，电锤，按规定噪声限值，昼间75dB，夜间55dB，区域环境噪声标准值昼间50分贝，夜间40dB，为了保证居民正常生活可沿噪声源周围架设围墙，围墙搭设钢管脚手架立杆间距1.5米大横杆间距1.8米，高3.0米，双排架子上挂浅兰色柔性隔声吸声屏障，对中低频率噪声可下降11dB.用该措施可以消除噪声干扰，保证正常施工不受影响2.严格控制施工作业时间，晚22时至早6时禁止施工。特殊情况须在夜间施工时，一方面要尽量采取降燥措施，另一方面要做好周围居民工作，最大限度的减少扰民。3.施工现场所使用的电锯等强噪声机械安装在工作棚内，工作棚四周严密围档。4.每159、月进行两次噪声值监测，并在夜间22:00以后进行抽测，监测方法执行建筑施工场界噪声测量方法（GBJ1252490），做到白天不超过70db，晚间不超过55db。8.2.施工夜间照明措施8.2.1探照灯选择既能满足夜间照明又不刺眼的新型灯具，采取措施使夜间照明只照射施工区而不影响居民休息。8.2.2夜间施工的场所设置一般照明，局部照明和混合照明。8.2.3室外灯具距地不得低于3米，室内不低于2.5米。8.3保温材料的使用建筑工程进入后期装修阶段，保温材料的边角料随意丢弃，被风吹后到处都有。本工程要根除这种现象。所有进入现场的保温材料必须有良好的包装（一般用塑料袋包装后装入纸箱中），最大限度地减少160、运输和堆放中的损坏量。保温材料要有专门的仓库，堆放时底部要有不低于0.3m的防水底座，堆放高度不宜超过2.5m，避免底部保温材料受压变形。在保温过程中，每天下班前，保温工要把当天的下脚料全部用塑料袋装起来放入仓库，等下次厂家送保温材料时用空车带回工厂进行回收利用或集中处理。已开箱的保温材料如果当天没有使用完毕，必须放回仓库；少量的可以放在风管上部，禁止随意丢弃。8.4管道试压、冲洗废水处理本工程试压、冲洗废水水量较多，如果随意排放，不仅会对工程的部分成品造成损坏和污染，而且对水资源也是极大的浪费。考虑到本工程试压，可以循环利用。试压完毕后开始管道冲洗，首次冲冼时观察出水的颜色，如果水色很黑（很161、脏），没有利用价值，则直接用管道排到工地排水系统中，不能排到房间内或地面上。第9部分 冬、雨季施工措施1.冬季施工保证措施：室外日平均气温连续5天低于-5C时，开始进入冬季施工开始日期，在冬季施工期4C以下不得进行水压试验，4C以上做水压试验时，应先安装好泄水装置，试验完毕后将水放净，管内不得留有存水；同时，在施工中应严格执行以下措施：1.1冬季是火灾的多发季节，采暖及施工用火要符合用火规定，指定专人负责；对仓库、住房、食堂及施工现场应做好安全防火检查，入冬前要对炉子尤其是电炉及输电线路进行认真检查，不符合要求的应及时整修或拆除，在无水源及易起火的部位必须配备足够的灭火器具备用；1.2高空作业162、时要检查高凳、梯子、脚手架上是否有水、雪、霜、冰等，如果有必须先除去冰雪；除冰雪困难时可在冰的外面用铁丝绑些摩擦系数较大的薄材料，如牛皮纸等；木质登高工具除冰时不能用火烤，以防强度降低。禁止穿硬底和带钉、易滑鞋，以防站不稳摔伤；1.3各种用电机具必须有防雨、雪措施，至少采取两级漏电保护装置；1.4对施工现场的道路应及时进行清理和整修，防止冬季积雪结冰，确保道路畅通；1.5要注意冬季防风。风大时严禁在屋顶上施工，屋顶上暂时不用的轻质材料要及时放入仓库内，较重的材料如钢管等可置于风力相对小的地方，且管径方向顺风放置，以减小风的推力。在外围护结构（门、窗户）还没有施工时的室内高处作业，也应有防风措施163、。2雨署季施工措施施工管理部负责落实本措施要求的各项防护措施和用品到位；安全质量部在雨暑期间必须严格监督本措施落实情况；2.1现场技术员应重点加强雨暑期施工安全措施交底和教育；施工日志应准确记录天气情况；班组班前安全活动应突出雨暑期内容和雨暑防护措施的落实。2.2各施工班组应配备齐全防中暑药品和器械，以备急救。2.3对电气设备的接线，由专业电工进行一次认真彻底检查，雨暑期重点保障：各种用电设施的保护接零正确到位；各种漏电保护装置灵敏有效；杜绝使用不合格保险丝；电气接线，尤其室外部分，应避免存在接头，杜绝使用破皮、老化线路。2.4项目部应认真检查现场各种临时设施：仓库、宿舍、设备工棚等是否存在漏164、雨缺陷，发现问题，立即修复；有困难的报施工管理部解决。2.5项目部应科学计划安排工期和工艺流程，尽量避免下雨和高温天气室外作业，并合理安排午休时间。2.6天气炎热，严禁穿裤衩、背心、拖鞋进入施工现场，必须穿好劳保工作服，戴好安全帽，坚决杜绝赤背作业。2.7雨天尽量避免电气设备室外作业。必须进行的，应设置工棚固定作业；电气设备接线禁止拖地敷设；电气设备底部应垫高。2.8项目部应配备齐全防雨、防曝晒用品：如大面积防雨布、毡布，做好临时防护准备。2.9所有钢材，在进货后应立即进行防腐处理，并不得露天存放；尤其对吸湿性强的松散保温材料等，必须室内干燥存放。特殊情况下必须外放的材料，应在材料底部垫适当高165、度的耐水材料，上履防雨布，并使周围排水畅通。2.10潮湿作业人员，使用电气设备必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，防止触电。2.11电气设备在使用前，必须进行试运转操作，确定无漏电后再实施作业。2.12严禁在雷雨天气情况下屋面无防护施工作业。2.13氧气瓶、乙炔瓶应避免在室外曝晒，放置间距要大于5米。2.14潮湿地点的施工照明，应采用36伏以下安全电压照明。2.15各种屋面管口、预留洞口，必须可靠封堵或做好防雨设施，防止雨水进入管路系统和漏水。2.16雨暑季期间，各施工班组必须保证能供应清洁饮用水，并教育职工不随便饮用生水。2.17工人宿舍应定期喷药消毒，防止传染病发生。2.18各现场必须做到文明施工，166、不得随意倾倒生活垃圾，保证现场清洁卫生。3.农忙期间及节假日期间施工安排本工程施工期间，如何安排好农忙季节及节假日的工程施工，是保证工期目标实现的关键。为此特制定一下保证措施：3.1.农忙季节，充分做好劳力的动员准备工作，合理安排有关操作人员正常施工3.2.对农忙节假日期间出全勤的一线工人给予补贴。3.3.认真安排好农忙节假日期间职工的休息，不能过分延长职工的工作时间。3.4.认真做好职工思想工作，一线职工应坚持正常生产，不准放假。3.5.一线工人在麦收期间有特殊情况的可根据公司规定，经有关部门同意，可以准假。3.6.由于本工程工期较紧，我公司已做好农忙季节及节假日的正常施工准备，并通过劳动部167、门与施工人员签订符合法律规定的合同，保证有充足的施工人员。第10部分 现场文明施工管理措施1.施工现场文明施工管理必须执行上级颁发的场容管理有关规定，施工队要有一名队长主抓，施工员分区负责，施工小组均有一人管文明施工。2.施工队现场文明施工管理要统一布置，统一安排，要有平面布置图分区负责，贴在现场办公室，每个班组要有岗位责任制，贴在小组工具房。3.工长交底必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施书面交底。4.对于暂设用房不得有歪斜、破烂等现象，要严格按要求办，做到规矩整齐5.操作地点周围要做到整洁，干活脚下清，活完料尽，剔好预留的暗配管工作。6.上道工序必须为下道工序创造质量168、优良的条件，及时做好预留的暗配管工作。7.施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响地区景观。第11部分 成品及设备部件的保护措施1.施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修，成品、设备、家具以及设施。2.本工程建设单位定货或批价的水电材料、设备，均由安装项目部采购后妥善保管，安装前根据施工进度把所用材料、设备运至现场指定地点进行安装。3.设备在安装前，建设单位、监理三方有关人员进行检查，进入现场的重要设备、保温及消音材料一定要存入库内，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门。当参加人员不齐时，不得随意拆箱。4.设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负169、责入库妥善保管。各类小型仪表组件及进口零部件，在安装前不要拆包装；设备搬运时明露外表面应采取保护措施，以防碰撞。5.配合土建的预埋电管及管口封好，以免掉进杂物。6.对成品有意损坏的要给予处罚。7.对管道、卫生器具成品要加强保护，不得随意拆、碰、压、防止损坏。8.各专业施工遇有交叉“打仗”现象发生，不得擅自拆改，需经设计，建设单位及有关部门协商，由施工现场协商解决后，方可施工。9.室内电梯一般不得做为施工使用，如急需使用时，必须采取严格的保护措施。并设专人开梯，加强维护，防止损坏成品。第12部分 降低成本技术措施施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸、设备位置等，充170、分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。1.认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，改变不合理设计，节约原材料。2.合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力，防止窝工现象。尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效率。3.提高预制件标准化程度，提高预制件准确性，集中加工预制，减少重复运输及损耗。4.合理安排施工顺序，有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工。严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料。5.加强现场材料管理，按计划分期进料防止积压，对来料的验收工作，从数量、质量、规格、型号要把关，防止不符合标准的材料进场造成浪171、费，施工员对进料和材料消耗做到心中有数。合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。6.施工中推广采用活动安装架子，既灵活又方便，不但可减少搭架子费用，又可保证劳动生产的安全。7.采购材料应广开门路，综合比较，择优进货，以节约采购费用。8.在施工中认真推广新工艺、新材料、新机具、新技术、降低成本。9.工程施工时尽量利用土建脚手架，需另外搭建脚手架，施工员应与土建协商，由专门的架子工搭设。10.对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更、代用手续或经济签证手续。11.班组应做到文明运输和施工，卸货点件认真，避免磕碰损坏，造成二次加工。12.开展群众性增产节约、增收节支活动，对下脚料、废料、包装172、箱及余料及时进行回收和利用。同时加强小组的工具管理，爱护、保养生产工具，使其发挥最大工作效率。第13部分 技术保证措施1.认真熟悉图纸，弄清设计意图，认真组织图纸会审，做到有问题早发现，早处理。2.熟悉现场，了解土建和装饰工程的特点，掌握各专业之间的区别和联系，加强各专业工程之间的协作，搞好各专业工序之间穿插配合和工序进行过程中的技术监督管理。3.做好技术交底工作。施工前以书面形式做好总技术交底，在每一分项工程施工前，都要进行详细的技术交底，做到交底全面、正确、详细，并确保实施。杜绝因交底不全面而发生的质量事故。4.对工程所采用的新设备、新技术、新材料、新工艺、依据资料找出它们的特点，制定出切173、实可行的施工办法、施工措施。确保工程保质、快速进行。5.把好材料质量关，对进入施工现场的所有原材料、半成品，都要进行抽样检查，根据检查结果和厂方提供的材料签定证明，合格证、化验单等资料，确定材料、成品合格后方可使用，杜绝一切不合格材料进入现场施工，钢材进场时，必须有市质监站质检合格证。阀门、配件均做不小于10%单体试验。6.各系统设备器具安装前，应根据厂方提供的有关资料，样品和原设计进行核对，根据核对结果，确定产品的规格，性能是否符合设计要求，否则予以更换。在符合设计功能的前提下，熟悉有关图纸资料、说明书，掌握设备和器具的性能，安装方法、注意事项及特点，保证设备及器具的安装质量。7.严格执行每174、一道工序样板开路的原则，对每一道工序，每一个环节、新工艺、新材料都要通过样板得出经验，定出质量标准和操作工艺，保证优良工程的实现。第14部分 工期保证措施一、施 工 进 度 计 划 考虑本工程的实际需要和我公司人力、物力的具体条件，安装工程开工是分阶段调入工程所需的各种用工及各类型施工机械，以保证工程顺利开工，集中人力、物力统一指挥并按照施工进度计划组织施工；并在组织施工过程中尽量采用和推广新工艺、新技术、新设备、新材料，为提高该工程的劳动生产率加快施工进度，提高工程质量，降低工程成本提供保证。 为保证科学、合理地组织施工，实现工程施工一体化，将针对工程实际及工期要求合理安排施工进度计划。二、175、工期保障措施1.工期目标该工程开工时间为2009年09月06日，竣工时间为2009年11月16日，总日历天数70天。2.保证工期施工管理措施2.1强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制,做到全面计划，统一组织、协调劳动力、物资、设备的调配。2.2编制切实可行的工程总进度网络计划，并做好相应的月、周、日施工作业计划，使生产上、下协调，长、短计划衔接。坚持日平衡、周调度，狠抓形象进度的完成，保证计划实施。2.3认真做好施工前的准备工作，及时组织人员、材料、机具进场，搞好各项临建设施，保证工程顺利进行。2.4根据气候情况编制切实可行的季节性施工技术措施，最大限度地减少因气候因素造成的停工。176、2.5加强施工生产调度,合理组织。分段组织流水施工,立体交叉作业，充分利用作业面，切实安排好工序之间的穿插施工。2.6使用先进的机具，加快施工进度。同时加强施工机具的管理，保证机具运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。2.7协调好管理层与劳务作业层的关系，制订严明的奖罚措施，充分调动各方面积极性，最大限度地提高劳动生产率。2.8定期召开管理层与劳务人员会议，及时了解劳务人员思想动向，解决其困难，使其全身心地投入工作，加快施工进度。2.9协调好各种外部关系，特别要密切搞好与建设单位、监理公司的关系，在工作中互相理解、互相支持，为本工程按期优质完成共同努力。第15部分 服务计划15.1.施工177、前期服务划本公司有长期施工的丰富经验，能够协助甲方将施工前期的各种准备工作、关系协调处理好。确定、建立与有关方面的联系、沟通方式和制度，明确各类文件传递手段和责任。召集项目部生产、技术人员研讨制定科学的施工组织设计、施工方案，结合甲方要求，指导、完善本工程的生产、生活、安全等各方面的管理。15.2.施工过程中服务计划进场伊始，在现场成立图纸会审小组，召集现场技术人员并请公司技术部门人员参加，对施工图纸进行全面、深刻的理解认识。发现问题或有对建成后使用产生影响的地方，及时与设计院联系、解决，并主持召开图纸会审会，使工程设计效果更趋完善，确保工程顺利进行。根据我公司多年来积累的施工经验，本着对甲方178、负责的态度，在施工中结合工程特点，积极使用新技术、新工艺、新材料，确保工程按期或提前完工，并实现预定的质量目标。建立健全施工现场夜间领导值班制度，保证夜间施工正常进行不扰民。施工中，生产、技术、质量、测量、试验等管理人员均24小时跟班作业，每道工序完成后都请示申请驻地甲方代表及监理工程师检查指导，达到要求方可进行下道工序。在施工过程中，每周定时召开生产协调会，积极发挥总包单位作用，从施工总体考虑，配合劳务队伍、作好协调工作，确保施工不丢项，一次联动调试成功。为甲方把好关，将最优秀的施工队伍，最好的机电设备、安装用料等推荐给甲方，确保整个工程的使用功能更趋完美。我方将及时给甲方报送有关资料文件，179、并认真执行甲方及驻地甲方代表的指令。15.3.工程竣工服务计划工程结尾阶段，项目部保证再接再厉以精干的管理人员，施工经验丰富的队伍完善最后的配合装饰装修工程和收尾工作。从工程收尾阶段乃至竣工交钥匙，保证楼内装饰成品、材料半成品、机械不被损坏或丢失。工程收尾阶段，项目部将根据每天现场的不同情况，对已验收达标合格部位进行封闭，加强成品保护。竣工交付使用前，我公司将按照建设工程保修合同内容要求，主动与甲方签订合同，成立现场服务小组。在交工时，向甲方提供保修服务卡。如工程出现质量问题，我公司在接到通知后，一日内到现场与甲方共同检查处理，并提出处理意见。凡属施工单位总包及其劳务队伍的质量原因，3-5日内180、给予解决，使其达到设计要求及施工规范规定。不属施工质量产生的问题，我公司也将给甲方提供详细的合理化建议，并给予积极协助和服务。第16部分 拟投入的主要施工机械设备表 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）用于施工部位计划进场时间1电焊机BX31广东2004年18KVA管道支架焊接2电动套丝机1/11 416杭州2004年2.5管道套丝管道安装前5天3电锤ZIC-JD-265江苏南通2005年0.5墙面梁柱钻孔管道及设备安装前5天4台钻Z5121上海2004年1.2支吊架，法兰钻孔管道、设备安装前5天5砂轮切割机J3G-400A1浙江2005年0.6切割钢管、角钢管道安装181、前5天6热熔器3江苏2004年2.5PPR管熔焊管道安装前5天7钻孔机手持110B4北京2004年6.0墙体钻孔管道安装前5天8手动试压压泵5上海2004年4.0每层支管打压水系统完成前10天第17部分 劳动力计划安排工种按工程施工阶段投入劳动力情况管路敷设安装施工系统调试竣工清理电工5744电焊工21保温工411管道工81064注：1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳工力计划表。2、本计划表是以每班8小时工作制为基础编制第18部分 材料进场计划安排根据该工程面积大、工期紧的特点，我方会将整个工程的材料大体数量及工程进度计划发送给每个材料供应商，在每道工序开工前1周内由材料供应商按182、时送货到现场。具体材料计划等见施工图纸后出具。第19部分 合理化建议根据本工程的实际情况及目前我公司的实力情况，在降低成本、缩短工期的前提下，特提出合理化建议如下：1. 在施工中积极推广、应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用，其中在本工程中PPR管采用热熔连接，JDG镀锌钢管采用紧定式连接。2.建议灯具采用节能灯具。3.建议易产生噪音的设备房间内墙壁、顶棚、地面做降噪处理。第20部分 项目信息化管理根据本工程的实际特点及我集团公司的有关要求，为使工程进展顺利，能够达到一种高效、节奏紧密的效果，同时让工程的施工过程能够有可追溯性，我公司要求对该工程的所有资料必须183、进行微机化处理、存档，所有技术资料除施工日志外必须全部打印或复印、扫描，竣工技术资料将制作成网页资料，并刻录成光盘，工程竣工时赠送业主、监理公司、质监站等单位以作留念。本工程加大计算机的使用面，作为公司的重点项目，我们将大力提高计算机管理水平。项目经理部计划配置一台高档次计算机，技术生产部配置一台，并联成局域网，达到资源共享；同时配备打印机两台、扫锚仪一台、数码像机一部。计算机的应用计划：各种文函、方案、报表、施工图、施工计划全部用计算机处理。同时对现场的施工状态及时进行收集、分析，以不断提高技术水平和管理水平；同时达到提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本的目的。现场办公室争取能够作成局域184、网，内部之间进行无纸化交流，使信息传递更加快捷、方便。项目部各管理人员都必须有各自的文件夹工作室及邮箱，以便信息的存档、传递和交流。项目部各管理人员通讯方式必须公开，项目经理及技术负责人必须24小时开机。附表1： 给排水及采暖 分部（子分部）工程观感控制目标序号项 目施工单位自评验收检查记录验收质量评价好一般差好一般差1给水管道接口、坡度、支架02排水管道接口、支架003排水管道坡度0004采暖管道接口、坡度、支架005散热器、支架6阀门0000007卫生器具、配件、支架08检查口、清扫口、地漏0000009套管、防腐、保温0观感质量综合评价好建筑电气工程 分部（子分部）工程观感控制目标序号项 目施工单位自评验收检查记录验收质量评价好一般差好一般差1配管敷设002接线盒、导线连接03配电柜、屏、台、箱、盘0000006设备、器具接线007开关、插座安装8灯具安装00观感质量综合评价好