1、条形基础大楼安装工程给排水及线管系统施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 工程概况61.1 工程建设简介61.1.1工程建设简介6工程名称：xx市xxE20号楼62、建筑概况：61.1.2编制依据62 组织机构72.1组织机构的形式72.2管理机构职能75、组织好项目安全、生产协调会、项目经济活动会等关键性会议。77、按照与业主签订的工程承包合同，严格履行合同全部条款。72.3项目经理部各部门职责73 施工总体部署92.1 工程施工目标9（1）工期目标9（2）质量目标9（3）安全目标92.22、 施工准备92.2.1技术准备92.2.2劳动力准备92.2.3材料、机械准备102.3 施工部署102.3.1施工标段的划分102.3.2 施工阶段的划分112.3.3 主要的单位工程质量验收分段划分123 施工组织及技术方案133.1工程测量133.1.1施工复测133.1.2设置平面和高程控制点133.1.3施工放样133.2钢筋混凝土施工143.2.1基础施工14基础、基础梁和筏板施工143.2.2钢筋工程153.2.3模板工程19楼梯模板223.2.4混凝土工程22混凝土的养护243.2.5砌体结构施工243.3机电安装工程25电气工程25（1）电缆桥架（托盘式、槽式、梯架式）安装23、6（2）电缆敷设263.线管系统安装27 安装流程27（3） PVC电线管的暗敷设施工28 安装流程28 安装流程29（7）灯具安装293.系统调试方案29（1）调试说明：29（3）调试的主要内容30（4）调试的项目及步骤30 电缆线路送电前的测试31 电缆回路送电后的测试31 插接母线槽的测试31 照明配电箱的测试323.3.2给排水工程323.给排水系统施工流程32（1）给水系统32（2）排水系统333.给水系统安装33 工艺流程：34（3）阀门安装34（4）管道试压、冲洗343.排水系统安装34 检查各预留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通。35 生活污水管道敷设坡度应符合下表规定：35 4、立管安装36（3）塑料管道配管及粘接工艺36 粘合面的清理36 管端插入承口深度36 胶粘剂涂刷36 承插口连接36 承插接口的养护37（4）塑料排水横管安装37 塑料支管安装37（5）室内排水管道灌水试验37消防通风排烟工程37施工主要工艺程序373.4砌体工程 墙体工程383.5装饰工程383.5.1乳胶漆383.5.2外墙涂料39 施工工艺流程：393.5.3 GRC装饰构件施工392、中厚板型393、异型结构型392、施工工艺如下：393.5.4门窗安装40防火门的施工40防火卷帘门的施工414 施工进度计划415 施工总平面布置416 施工措施426.1 施工质量控制措施426.1.5、1质量保证目标426.1.2建立各细部工程全面质量管理体系426.1.3确保工程质量的技术措施446.1.3.3门窗安装工程52（1）注意消除开启不灵活，关闭不严密的现象。52（3）窗楣做鹰咀，外窗台低于内窗台，外窗台做向外排水坡。52安装工程53（1）预埋件、预留孔洞53 螺栓预埋时用角钢制作模具，以确保螺栓之间间距。54（2）设备安装54 设备安装前应对设备基础位置和几何尺寸进行复检。54 埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求：54 灌浆层厚度不应少于25mm。54（3）管道工程55 管道穿越道路、墙或构筑物时，应加套管或砌筑涵洞保护。55（4）给排水及消防工程55 系统竣工验收时，施工、6、业主应提供下列资料:55（5）电气安装工程56质量检查的总组织机构566.1.4.1质量体系56质量检查程序646.1.5.2检测试验控制656.1.5.3工程项目部质量验收流程图666.1.5.4工程施工质量内部检验管理66用于质量检查的仪器设备686.1.7检测试验工作及工作要求68（1）检测试验工作及要求为：68（2）混凝土、砂浆、原材料的取样及送检流程69（3）砂浆试样取样及送检流程69（4）机电工程的检测试验工作70（5）焊接材料的检验726.2 施工成本控制措施72（3）大力提高劳动生产率72（4）节约材料消耗73（5）提高机械设备利用率，降低机械费用开支73（6）节约施工管理费77、36.3 施工进度控制措施746.3.1组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工746.3.2加强施工进度计划管理746.3.3组织强有力的专业施工队伍，保证劳动力的需求746.3.4投入先进周转料具，满足施工的质量、工期要求746.3.5适当加大机械设备的投入，提高劳动生产率756.3.6加强协调及沟通756.3.7加强对节假日、恶劣气候的提前准备756.4 职业健康安全管理措施756.4.1安全施工目标756.4.2安全管理机构和管理制度766.4.3安全保证措施806.5 文明施工管理措施846.5.1文明施工技术措施846.5.2文明施工组织措施856.6 环境保护措施876.6.1环8、境保护管理目标876.6.2粉尘控制措施886.6.3噪音控制措施896.6.4夜间施工措施896.6.5海水污染的保护措施896.6.6环境保护责任保证体系907 劳动力使用计划及其保证措施917.1劳动力使用计划917.2保证措施918 主要机械设备及保证措施928.1主要机械设备使用计划928.2保证措施92第二部 附表及附图931拟投入的主要施工机械设备表932劳动力计划表95（1）本工程拟投入劳动力计划表951 工程概况1.1 工程建设简介1.1.1工程建设简介工程名称：xx市xxE20号楼工程规模：xx位于xx 。建筑总建筑面积2849.52，结构为六层框架剪力墙结构。1、结构概况9、：本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构。基础形式为条形基础。抗震设防分类标准为丙类；抗震设防烈度为7度。设计地震分组为第一组；场地土为类。建筑结构形式为框架剪力墙结构，抗震等级：框架四级；剪力墙四级。2、建筑概况：墙体工程：地下部分外墙采用300、350厚钢筋混凝土墙，内墙采用轻集料陶粒混凝土空心砌块。地上部分内外墙采用轻集料陶粒混凝土空心砌块。（除特殊注明）屋面工程：地下室屋面防水等级为级，防水层合理使用年限为15年二道设防；保温层采用70厚挤塑聚苯板保温。屋面防水等级为级，防水层合理使用年限为10年二道设防，有组织排水。门窗工程：建筑外门窗抗风压性能分级为2级，气密性能分级为7级，水密性能分级10、为3级，保温性能分级为6级，隔声性能分级为3级。外窗为单框三玻窗。外门采用保温塑钢门，封闭楼梯间门采用乙级防火门。外装修工程：外立面主要以涂料面层饰面，局部采用GRC预制装饰线。内装修工程：内墙面层、天棚面层以大白面层饰面为主；楼梯间采用花岗岩面层饰面，楼梯扶手、栏杆为不锈钢材质。1.1.2编制依据（1）xxE20号楼等建设工程项目招标文件。（2）xxE20号楼建设工程项目设计图纸。（3）xxE20号楼工程施工合同。（4）中华人民共和国或行业的工程建设标准、规范的要求。（5）内蒙古自治区制定的有关工程建设的地方性法令和法规，以及区建设管理职能部门制定的相关政策、规范和标准。2 组织机构2.1组11、织机构的形式集团本着高效、精干、功能匹配、指挥有力的原则设立现场项目经理部，派出经验丰富的管理团队，设置现场指挥及两个项目部。项目部均由健全的项目经理、技术负责人、安全员、施工员、质检员等专职人员的项目管理架构组成，全面负责两个施工标段工程的质量、进度、安全、文明施工等工作，对内统一指挥，全面调动各施工队伍进行施工，对外负责与各有关单位进行业务联系，协调施工上各种关系，确保在最短时间，最快速度解决施工中出现的各种问题。项目经理部现场管理架构见下图。2.2管理机构职能1、贯彻执行国家和省、市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。2、做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划12、系统。3、协调好各方面的关系，预见问题，处理问题。4、对工程的进度、质量、安全、成本等进行监督管理、考核验收、全面负责。5、组织好项目安全、生产协调会、项目经济活动会等关键性会议。6、组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，做好与集团各职能部门的工作联系，每月向集团报告施工情况。7、按照与业主签订的工程承包合同，严格履行合同全部条款。2.3项目经理部各部门职责1、项目经理负责本项目的施工管理，对工程质量、施工安全、施工进度、成本控制、劳资支付、协议合同、文明施工等全面负责。2、施工现场生产管理由项目副经理主持，负责现场各项施工生产管理，施工进度管理，现场安全文明施工生产及施工现13、场人员、机械、材料的调度、协调各单位间的关系。3、技术负责人：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理；负责各劳务分包和工程分包的协调管理。4、安全组：主要负责施工安全管理，安全技术交底、安全培训及施工现场安全防护、文明施工、施工安全日常监督检14、查工作等工作。5、质量监督组：对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再进行检查验收。并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。负责各种质量记录资料的填制、收集、组卷工作。6、施工技术组：负责现场的施工组织管理工作，协调各专业施工班组、材料及设备等部门的有序施工，对各班组的安全、技术措施落实情况进行督促。7、材料设备组：材料负责人负责对材料的采购、定货，负责提供各种材料的出厂证明材料，负责现场材料的搬运、贮存、保护及对不合格材料的处理，对不合格的材料应坚决予以退回，并确保材料及时供应。负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械15、处于良好运行状态。8、预结算合同组：预结算负责人负责施工概算的编制及结算，为成本控制提出依据；负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计工作。9、资料组：主要负责工程资料的编制与归档、材料送检、报验报审等工作。10、综合管理组：对外协调政府有关主管部门、业主、项目管理单位、监理单位关系；对外接待，简报发布，宣传工作；有关报建等申报与跟踪工作；工地现场综合治理、保卫工作；项目部内部的行政与后勤服务，包括管理人员调配，记录、文秘、印刷与复印，总务，保密，文书收发与档案，食堂，办公财产，宿舍布置等工作。3 施工总体部署2.1 工程施工目标针对本工程工程量大、工期紧、16、大体积抗渗混凝土技术难度大的特点，集团组建“三合家园B区地下车库及商服工程项目经理部”。项目部全权代表集团承担本工程的施工，项目部在集团领导及各职能部门的大力支持下，通过合理安排、精心施工、积极协调配合等各种有效手段，优质、安全、按期完成本工程。（1）工期目标暂定2013年06月1日开工，2013年10月25日全部竣工，计划工期为147天。实际开工日期以合同为准。（2）质量目标合格，以建设工程安全质量监督站的评定为准。（3）安全目标杜绝重大安全事故，月轻伤频率控制在1.2以下，创建市标准化样板工地。2.2 施工准备2.2.1技术准备（1）选调优秀管理人员组成本工程项目经理部，对该工程的总体施工17、实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。（2）在施工中以总工期为目标，以土建施工为先导和核心，装饰工程为重点、机电安装工程为关键工期，对各项专业工程实行动态管理，使施工组织科学化、合理化，确保各施工阶段计划按期或提前完成。（3）推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度控制计划，对每个作业班组下达施工任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用电脑控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总体目标的实现。2.2.2劳动力准备管理人员和作业工人配备充足，能保证充足的劳动力投入。在工程项目施工时，模板工、架子工、混凝土工、瓦工、防水工、钢筋工、机电安装等工18、种的工序搭接在时间和空间上要做到合理紧凑，保证满足施工的需要；在项目管理范围内各专业分包工程施工时，配备足够数量的专业业务能力强、项目管理经验丰富的各类管理人员进行项目管理，积极协调各专业单位工程施工过程中的矛盾，使工程进展顺利。2.2.3材料、机械准备材料、施工机械根据施工机械设备清单、材料一览表的要求，及时组织进场；大型吊机、搅拌机等施工机械工作要正常，土建工程、机电工程要与其他专业工程协调施工，工程使用的材料供应要及时足够。且通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。2.3 施工部署2.3.1施工标段的划分本工程划分为两个施工标段，分别为标段和标段。标段从19、1-1轴至1-93轴1/2处，由齐翔建工集团有限公司四分公司施工；标段从1-93轴1/2处至2-28轴，由齐翔建工集团腾翔建筑公司施工。施工流水作业方向：标段从1-1轴向1-93轴方向施工；标段从4-Q轴向2-A轴方向施工。两个标段同时施工。2.3.2 施工阶段的划分根据本工程的特点及各专业工种的施工要求，本工程在施工过程中拟划分为5个施工阶段，具体为：（1）条形基础施工阶段主要工作内容包括：条形基础土方的开挖，条形基础的砌筑、土方回填夯实，防水工程施工、钢筋安装及砼浇注等。（2）混凝土结构工程施工阶段主要工作内容包括：地下混凝土结构工程施工、地上混凝土结构工程施工，满堂红支撑体系施工。（3）20、屋面工程、装修施工阶段主要工作内容包括：地下室顶部防水工程及屋面防水工程施工，陶粒混凝土空心砌块砌筑，外墙节能工程，门窗安装、抹灰工程，厨厕雨棚防水工程，内墙墙面漆，室内地面工程，外墙涂饰工程，车库内砼排水沟槽的施工，楼梯间地面及铁艺扶手栏杆施工等。（4）机电安装及装修施工阶段主要工作内容包括：给排水系统的施工及调试，电气系统的施工及调试，消防工程安装及调试等。（5）竣工验收阶段主要工作内容包括：各专业系统的联合调试，各专业工程的收尾，竣工资料的准备及备案等。2.3.3 主要的单位工程质量验收分段划分部 位 名 称备 注单位工程E20号楼分部工程地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建21、筑给排水及采暖、建筑电气等子分部工程依据建筑工程施工质量验收统一标准分项工程依据建筑工程施工质量验收统一标准检验批依据内蒙古自治区建筑工程施工质量验收标准建筑物资取样抽检依据建筑工程施工质量验收统一标准、内蒙古自治区建筑工程资料管理标准3 施工组织及技术方案3.1工程测量本工程施工测量的主要内容包括：施工复测、设置施工平面和高程控制点、施工放样、建筑物沉降观测。3.1.1施工复测根据规划部门提供的平面网点和水准基点进行施工复测。在平面网点施工复测时采用附合导线法。角度闭合差为20，n为测点数。坐标相对闭合差为1/20000。测量仪器为全站仪。在水准基点施工复测时，闭合差为20mm，L为水准路线22、长度，以km计。测量仪器为水准仪。在平面网点和水准基点的施工复测时，如有必要，还应注意与相邻施工标段的平面网点或水准基点间的相互关系。3.1.2设置平面和高程控制点为了方便施工，初步决定根据规划部门提供的平面网点，沿建筑四周建立自己的施工控制点，包括平面控制点和水准控制点。设置平面控制点的原则是在施工期要保证这些平面控制点至少有2个是彼此通视的。另外，根据监理提供的水准基点，要设置高程控制点，以便在施工期间建筑物能准确放样、便利地获得测设高程的控制点。平面控制点和高程控制点都要设置在置镜方便、地基比较稳定和不容易被毁坏的位置。平面控制点和高程控制点的测设方法和测设精度与施工复测相同。3.1.323、施工放样（1）建筑物轴线的定位在本工程中，由于建筑物的几何形状比较复杂，测设数条纵向和横向轴线进行定位。依据平面控制点，可以先测设主轴线的交点，然后测量各轴的距离和轴线间的交角。延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边1.5m以外，轴线标志应画出各纵横轴线的代号。（2）高程放线基础施工时，从高程控制点将相应的标高引测到水平桩或轴线桩上。基坑开挖完成后，坑底深度应用高程校核。结构施工时，高程采用钢尺（沿钢柱等）向上传递，可以把水准点结合相应的标高引测至竖向钢柱上，并用红油漆标识。装饰施工时，测设高于室内地面50cm的基线，然后再弹出所需高程的墨线。（3）竖向测量本工程建筑物的竖向测量24、控制主要为混凝土柱的垂直度控制，拟采用经纬仪进行柱的垂直度控制。3.2钢筋混凝土施工3.2.1基础施工基础、基础梁和筏板施工基础承台及地梁暂定为砖模，砌砖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工作业时严格按设计及施工规范进行。拟投入钢筋工40人、土方工10人、砌筑工28人、混凝土工15人、杂工20人、电工1人进行流水作业施工。（1）桩承台及地梁的计划工期基础、地梁的土方开挖计划工期为50天，基础、地梁的垫层、模板安装、钢筋安装及砼浇注计划工期为30天；基础、地梁、底板砼养护计划工期为20天。（2）施工流程土方开挖垫层施工放线基础地梁砖模砌筑防水找平层防水层防水保护层放线定位柱、梁、板钢筋安装配套工程混凝土25、浇筑养护3.2.1.2施工工艺（1）钢筋绑扎 钢筋加工、焊接、成型和安装按技术要求及规范进行，应对钢筋焊接质量，搭接长度等作为重点质量检查及控制对象。 钢筋绑扎严格按设计要求及施工规范要求进行绑扎制安钢筋骨架。 钢筋绑扎完毕，混凝土浇筑前，要做好隐蔽工程验收工作，并应先行进行检查，符合图纸、设计、规范要求并通过后，才通知监理单位验收，签认后方可进行下一工序施工。（2）基础砖模砌筑为确保基础外形尺寸的准确，不跑模、不爆模，采用砖模作承台模板，砖模施工严格按施工规范要求进行。（3）基础、筏板混凝土浇筑承台、筏板混凝土为C30P6混凝土，采用商品混凝土。3.2.2钢筋工程本工程所用钢筋为了做到既符合26、设计要求，又符合施工规范，使隐蔽验收一次通过，必须严格控制钢筋的质量。我公司将从材料采购钢筋下料钢筋制作钢筋绑扎及焊接等施工工序来严格组织钢筋工程施工。3.2.2.1材料采购：1）为保证钢筋材质符合设计要求，严防质量不过关的钢材流入本工程，材料必须由专人采购。所有钢筋的品种规格、型号、机械性能，化学成分、可焊性和其他专项必须符合规范要求和设计要求。2）所有进场的钢筋都必须成批购进，进场原材料必须有出厂证明或试验报告单、广州市建设局准用证。每捆钢筋均应有标牌，进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收。3）钢筋进场后应进行有见证取样送检，并将检验结果上报监理公司，经审查认可后方可使用。4）钢筋进场按施27、工平面布置图指定的位置堆码整齐，并做好标识，注明钢筋的规格状态。5）严禁带有颗粒状或鳞体状老化生锈的钢筋进场。6）进场钢筋除有见证送检外，还要按规定配合质检站抽检复核，确保原材料质量控制准确。3.2.2.2钢筋加工制作1）钢筋配料：钢筋配料前，先必须充分熟练图纸及规范规定要求，钢筋锚固长度及搭接长度均按图纸要求考虑进行下料计算。配料过程中，钢筋配置的细节问题没有注明时，按规范构造要求处理，同时考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下，要有利于加工安装。钢筋配料计算完毕，及时填写料单。列入加工计划的配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各工程项目构件和各种28、编号钢筋的标志。同时钢筋配料单和料牌严格校核，做到准确无误，避免返工浪费。2）钢筋加工：在钢筋开始加工前，先对各种钢筋加工机械设备检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。所用钢筋均采用新材。现场保管应保持钢筋洁净，油渍、漆污在使用前应清除，焊接前，焊点处的水锈都必须清除干净。钢筋除锈一般通过以下两个途径：一是在钢筋拉丝调直时对10以内圆盘光面钢筋进行除锈；二是用钢丝刷对10以外粗钢筋进行手工除锈。除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面或在除锈过程后麻坑、斑点伤蚀截面时，必须降级使用或剔除不用。钢筋调直：采用卷扬机拉直钢筋，拉直时严格控制钢筋调直冷拉率不大于4%后应平直，无29、局部曲折，且表面无明显擦伤。钢筋切断：将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长后断短，减少短头，降低损耗。断料时避免以短尺量长料，在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。采用两台钢筋切断机，切断钢筋的断口如有马蹄形或起弯现象，必须剔出并切除其弯头。钢筋弯曲成型：采用两台弯曲机。钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯起点位置划出，在弯曲过程中考虑扣除弯曲调整值。钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5倍，成型轴上加偏心轴套，以适应不同直径的钢筋弯曲需要。为使弯曲侧的钢筋保持平直，挡铁轴做成固定挡架。3.2.2.3钢筋连接施工过程中为方30、便施工，采用机械连接与焊接配合作业，竖向主筋16钢筋主要采用电渣压力焊。1）机械连接：2）电渣压力焊：竖向构件主筋16钢筋的接长，优先采用电渣压力焊。施焊时采用直接引弧法，先将钢筋接触，通地后，将上钢筋提开2-4mm引弧，然后继续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧，待钢筋端部熔化到一定程度，切断电源迅速顶压，持续几秒钟之后方松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良，焊接过程中，如发现裂纹、未熔合，烧伤等焊接缺陷，及时查找原因，采取措施，及时消除，成品接头处弯曲不大于4度，轴线位移不超过0.1d或2mm。3.2.2.4钢筋绑扎为保证钢筋工程顺利施工，减少场内二次搬运量，加快施工进度，按施工平面布置图的安排设立31、原材料及成品钢筋堆场，各种构件的成品钢筋按规定严格分类分规格挂牌堆放整齐。绑扎前需核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量，准备好绑扎用的22#镀锌铁丝。1）钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。2）在绑扎柱子钢筋时，下层柱竖向钢筋露出楼面的部分，用工具或柱箍将其固定，以利于上层柱的钢筋接长。对于上下层柱截面尺寸不同部位，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，进行收进。柱箍筋的接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角32、与竖向钢筋交叉点均应扎牢。对有砌体墙部位的柱，按500mm一道预埋两根6拉结筋，外露1000，埋入200。3）为保证楼板钢筋的位置正确，在两层钢筋之间设12钢筋马凳，其间距不大于1000mm，以保证钢筋位置正确为准；墙体钢筋按设计要求设置拉接筋。4）钢筋接头应按规定错开，焊接接头任一截面的钢筋面积不得超过该截面的钢筋总面积的50%，搭接接头为25%，且接头在截面应错开均匀布置。墙内水平分布筋沿高度每隔一根内外排错开搭接；梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%、在受拉区不得超过25%，梁的上部通长筋应在跨中搭接，下部通长筋应在支座处搭33、接；柱筋当每边的钢筋少于4根时，可搭接一次，多于4根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭接。钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求留置。5）在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上面，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，可采用在两排钢筋之间垫以和受力钢筋相同的钢筋垫块的办法，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。为保证柱钢筋的位置正34、确，绑扎过程中要做好预防工作，使柱箍的绑扎超出板面二三个，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固。当梁的纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm长度同梁宽的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格；同一跨度内，上下两排梁底筋间至少放三根，而同一支左的同一端至少放二根。梁箍筋的接头交错设置，并与两根架立筋绑扎，连续梁支座附近接头在下，跨中接头在上，悬臂梁则箍筋接头在下。对大梁箍筋绑扎是先布置好箍筋，再将梁纵筋中部抬起，绑扎好梁中部箍筋，之后放下梁纵筋并调好，再通过梁端未封模口绑扎好梁端箍筋，最后调整好梁钢筋，垫好保护层垫块。为保证砼保护层厚度，梁的35、垫块在梁钢筋绑扎前垫置，板的垫块在砼浇筑前垫好，保护层垫块采用比该部位强度等级高一级的砼制作。6）楼板开洞除洞宽小于300时板筋可绕过洞边不需切断受力筋，洞宽大于等于300时应另加附加钢筋，附加钢筋的数量除结构平面另有说明外，采用不小于洞内被切断的受力钢筋截面面积，分布于洞口两侧并伸过洞边各35d（用于级钢筋）或40d（用于级钢筋）。7）梁钢筋底的垫块在扎梁筋前放于梁承托上，侧筋垫块在梁钢筋绑扎好后应按规定的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫块垫起。楼板、楼梯的受力钢筋砼保护层厚为15mm；梁、柱受力钢筋的保护层厚为25mm；承台钢筋保护层厚为50mm。8）板角钢筋处理为防止楼板板角出现45度裂缝，按36、设计与有关规范要求方法加强处理。9）钢筋绑扎网和绑扎骨架的外形尺寸的允许偏差见下表 (单位:mm):项 目允 许 偏 差网的长宽10网眼尺寸20骨架的宽与高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10受力钢筋排距53.2.2.5预留预埋工作要求预埋及其它构配件的预埋，各相关专业施工队必须在钢筋绑扎过程中全部预埋完，并保证钢筋的位置、间距的正确。3.2.2.6钢筋工程施工质量通病的防治钢筋骨架外形尺寸不准。绑扎时应将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。钢筋偏位。在浇砼时，钢筋由于受到侧压力容易出现位移，要及时进行调整。同截面钢筋接头数量超过规范规定。骨架未绑扎前要检查37、钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。平板、悬臂板出现裂缝，梁底、柱侧露筋。施工时保护层砂浆垫块应准确，垫块间距设置要适宜。柱子箍筋接头无错开放置。绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，若有错误应立即纠正。本工程地下车库底板及顶板为抗渗混凝土板，因此板内顶层钢筋支架采用图示形式。3.2.2.7钢筋工程的验收钢筋绑扎成型后应进行隐蔽验收。钢筋工程的验收分内业和现场二部分：内业资料包括钢筋出厂合格证、化学成分分析、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后提前24小时通知监理公司，然后由监理公司通知有关部门参加验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。3.2.38、3模板工程模板体系根据本工程的结构特点及工期要求，结合本企业在建筑施工中的丰富经验，同时考虑到木模具有应用简单、布置灵活、拆装方便、工作效率高等特点，决定在本工程中采用以木模板体系与支撑系统相结合的模板体系。木模采用18厚大夹板配以50100mm木方做背肋，加固支撑采用建筑用48焊接钢管，同时对圆弧梁、异形梁采用定型组合木模板，其主要部位配模方案如下序号工程部位模板支撑及加固系统1框架柱12厚覆膜多层板4070木方，48钢管2梁、板楼梯12厚覆膜多层板4070木方，48钢管3梁、柱接头12厚覆膜多层板4070木方，48钢管“3”型卡等组成柱模板施工顺序为：弹柱位置线找平层做定位墩安装柱模板安拉39、杆及加固办理预柱模采用12厚覆膜多层板，加固肋条采用4070木方及48钢管紧固，柱模板一次支设砼一次浇筑，中间设振捣孔。柱模下口靠板中预埋20钢筋头固定。（1）柱子模板采用单片吊装就位组合拼装。组装前应按设计配模，检查其板边平直度，外形尺寸等有关质量项目；组装时应随时检查并纠正模板位移和垂直度，安装柱箍和稳定柱模斜撑。（2）柱截面尺寸大于500mm时，其柱箍应加设14-16对拉螺栓，柱箍采用48短双钢管或8080双木枋和对拉螺栓及十字扣件组成。柱箍间距视柱子大小，高度变化450600不等。（3）柱子模板须采用拉撑结合办法进行固定。柱模板底部（柱脚）应留置清扫口，以保证浇筑柱子混凝土前湿润模板用40、水和各种冲洗废物顺利排出模板，模板冲洗湿润完毕后，再及时钉封清扫口。同一轴线位置柱要拉通线进行检查校核。为方便柱子扎筋、支模、浇混凝土，应搭设专用钢管固定脚手架。（4）柱模装好后应按图钻孔预留墙体拉结筋和过梁钢筋。（5）柱混凝土浇完拆模后应及时夹好柱头板，柱头板应紧贴混凝土面，以保证梁柱接头方正，不漏浆。梁板模板（1）梁模施工顺序为：弹出梁细线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡安装梁底模梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模安装上下锁口楞，斜撑楞和对拉螺栓复核梁模尺寸位置加固后验收（2）板模施工顺序为：搭设支架安装板模木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板检查模板上皮标高、平整度办理预检14螺杆50041、14螺杆500 梁模安装装示意图（3）梁模采用12厚覆膜多层板，加固肋条采用50100木方及483.5钢管做背杠，当梁高超过600mm时设穿当拉杆，拉杆通过“3”型卡、螺帽与加固肋条连接，螺杆横向间距为600mm，竖向上间距视梁高百定，梁高600800mm时设一道拉杆，8001200mm时设二道拉杆，12001500mm时设三道拉杆。梁底模为先加工成型模板（块）拼成，梁侧模则按交叉梁位置留设岔口，具体支设方案如下：A、在柱子上弹出轴线，梁位置线及水平标高线，钉柱头模板。按设计标高调整水平横杆标高，然后安放梁底模，并拉线找平，当梁底跨度大于或等于4m时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无明确要求42、时，按梁跨度0.2%起拱。B、支撑高度在4.5m以下时，设双排立杆、二道水平拉杆并设剪力撑，超过4.5m时，设双排立杆、三道水平拉杆及剪力撑。根据所弹墨线安装梁侧模板，顶撑杆及斜撑等。C、采用12厚覆膜多层板做面板，木方做背肋，满堂钢管脚手架做支撑及加固，根据工程特点，设一道扫地杆，水平杆间距为1.5m，立杆间距为1.0m，木方背肋按大龙骨间距6001200mm，小龙骨间距400600mm排设。铺设底模板时应从四周向中心铺设，在中间收口板模铺设完毕后，应清扫干净，检查合格后再铺设钢筋，考虑到楼层施工荷载，为保证施工质量，梁板模拆除时间必须满足表中规定。（4）模板拆除模板的拆除时间根据工地所留条43、件养护试块的强度决定。墙、柱及梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后即可拆除。梁板底模在砼强度达到下表（见下页）条件后，方可拆除。模板拆除顺序遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原则。模板工程作业组织，遵从某一区段的支撑与拆模，由同一作业班组人员施工，由于支模时已考虑到拆模的安全与方便，且拆模时其班组人员熟知情况，易找到关键点、位，对拆模的进度、安全、模板及配件保护都有利。结构类型结构跨度（m）砼实际强度达到设计强度的百分率（%）板2502、8758100梁8758100悬臂梁、板2752100拆模时不得用钢棍或铁锤猛44、击乱撬，以防砼外观及内部受损，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。拆下的模板立即组织人员清理表面，在刷完脱模剂后方可吊入下层进行拼装。楼梯模板楼梯支模时，将改变传统的支模工艺，采用封闭支模法，在每个踏面上用模板封闭，用螺栓加固，砼浇筑从楼梯休息平台往下浇捣。按此法施工，楼梯不会出现混凝土浇筑超高、踏步面踩坏、踢面弯曲等现象。3.2.4混凝土工程为保证混凝土饰面效果，从材料、浇筑、养护三个方面着手控制：对商品混凝土的要求本工程采用商品混凝土进行施工。1）对水泥的要求水泥的选用为整个混凝土工程生产施工的基础，选用的水泥应具有活性好、标准稠度用水量小、水泥与外加剂间的适应性良好、并且原材料色泽均匀一致的45、特性，要求采用同一批熟料。2）对骨料的要求粗骨料选用的原则是强度高，连续级配好，低缄活性，并且同一颜色的碎石，产地、规格、必须一致，而且含泥量小于2%，大于5mm的纯泥含量要小于0.5%，骨料不得带杂物。细骨料选用中粗砂，必须细度模数在2.3以上，颜色一致，其含泥量要控制在3%以内，大于5mm的纯泥含量要小于1%。3）对外加剂的要求选用的外加剂必须减水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能。4）超细掺合料掺和料应能增强混凝土的和易性，并且部分替代水泥，改善混凝土的施工性能，减少水泥石中的毛细孔数量和分布状态，且有助于对碱-集料活性的抑制，有利于提高混凝土的耐久性。5）对商品混凝土塌落度的要求混46、凝土浇筑以砼输送泵为主的方式浇筑，为了保证泵送能顺利进行，要求入泵时坍落度严格控制在18cm到13cm。混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况,及时适当地对原配合比（水胶比）进行微调，以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，混凝土不泌水、不离析，色泽保持一致，确保混凝土供应质量。6）对混凝土和易性的要求为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，在泵送过程中不泌水、不离析。混凝土泵送施工技术规程规定泵送混凝土10秒时的相对压力泌水率不得超过40%，因此要求搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳47、定性和可泵性。7）对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，根据当前气候，要求商品混凝土在结构施工期间的初凝时间保证在6-8小时。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的塌落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间，浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场调配车辆，以便根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。8）对混凝土的进场检验严格执行混凝土进场交货检验制度。由商品混凝土搅拌站人员向现场混凝土工长指派的人员逐车交验，交验的内容有目测混凝土外观色泽、有无泌水离析，实验员对每车的坍落度进行取样实验，是否符合商品混凝土小票规定的技术要求，并作好记录。如遇坍48、落度大于18和小于13cm的混凝土必须退回搅拌站，严禁使用。9）配合比优化设计混凝土配合比设计应在满足对混凝土强度和抗渗等级控制碱-集料反应的前提下必须具有良好的施工性能、良好的耐久性和满足清水混凝土的特殊要求。为优选出强度、抗渗等级符合要求，施工性能优良（坍落度及经时坍落度损失、凝结时间符合要求，不泌水、离析，可泵性好），拌合物色泽均匀，符合混凝土总碱含量控制在规定范围的配合比。混凝土的浇筑1）混凝土浇筑主要采用砼输送泵进行泵送，局部采用斗车配合。2）混凝土泵送施工时，统一指挥和调度，加强与砼搅拌运输车与浇筑地点的联络，把握好浇筑与泵送的时间。3）浇筑混凝土的过程中有专人对钢筋、模板、支撑系49、统进行检查，一旦移位，变形或者松动要马上修复，顶板钢筋的水平骨架，应有足够的钢筋撑脚或钢支架，钢筋重要节点应采取加固措施。4）关注天气预报，了解当地停电、停水安排，若停电、停水无法避开时，提前做好准备。在不良天气施工应做好防雨措施，准备足够的防雨布，遮盖工作面，防止雨水对新浇混凝土的冲刷。5）事先观察好钢筋的情况，墙体根部的木屑等杂物必须通过清扫口预留干净。对钢筋较密处预备好30振捣棒。6）混凝土浇筑浇筑之前将模板下口封堵密实，并用砂浆封堵模板根部，防止漏浆。第一车砂浆润管完毕之后倒掉，不得用来接浆，混凝土接缝处采用用专用配合比砂浆。混凝土浇筑先在根部浇筑1-2cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆50、，用铁锹均匀入模，注意不能用吊斗或泵管直接倾入模板内，以免砂浆溅到模板上凝固，导致拆模后混凝土表面形成小斑点；砂浆不得铺的太早或太开，以免在砂浆和混凝土之间形成冷缝，影响观感，应随铺砂浆随下料。砂浆投放点与混凝土浇筑点距离控制在3m左右为宜。浇筑时采用标尺杆控制分层厚度（夜间施工时用手把灯照亮模板内壁），分层下料、分层振捣，每层混凝土浇筑厚度严格控制在40cm，振捣时注意快插慢拔，并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，上下混凝土振动均匀，使混凝土中的气泡充分上浮消散。7）为保证混凝土密实，柱底层混凝土振捣时间控制在50秒，上层混凝土表面应以出现翻浆、不再有显著下沉、不再有大量气泡上冒为准。8）为51、使上下层混凝土结合成整体，上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土510cm。9）沾在水平钢筋上的砂浆应用振动棒轻轻碰落，不能让其长时间滞留，也不能用振动棒振动上部钢筋传递振动振落。10）为保证竖向混凝土无冷缝，竖向结构浇筑完毕之后，紧跟着浇筑水平结构，浇筑方向应从四周向中心平行推进，并在浇筑前先在楼板上搭设人行栈道。11）水平结构浇筑用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向52、前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得振动钢筋及预埋件来辅助下料。12）遇有梁柱节点或钢筋较密时，振捣棒移动间距约为20cm，同时用30振捣棒振捣。13）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣棒垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查浇筑厚度，每棒振捣时间控制在20秒左右，以混凝土表面翻浆，无明显下沉为宜。14）混凝土第一次浇筑后，再隔20分钟进行第二次复振。15）振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平，不允许用振捣棒铺摊混凝土。混凝土的养护要严格控制混凝土的拆模时间，拆模时间应能保证拆模后墙体不掉角、不起皮，必须53、以同条件试块实验为准，本工程混凝土拆模依据以同条件试块强度达到设计要求强度为准。拆模板之前就应对混凝土充分洒水进行养护，使水分通过混凝土和模板的间隙渗入混凝土中，待拆模后，在混凝土表面再洒一道水，然后用塑料薄膜包裹，边角接茬部位要严密并压实，养护时间不少于7天。3.2.5砌体结构施工砌筑1）砌筑的流程：找平放线摆砖立皮数杆挂水准线铺灰砌砖勾缝。2）砌筑要求：横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭砌，接搓牢固3）砌筑方法：砌筑前，先将砌筑部位清理干净，洒水湿润。根据放出的墙身中心线及边线排砖撂底。在墙体转角处及交接处立皮数杆，间距不超过15m。砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑高度不超过5皮，并及时吊靠54、，发现偏差及时纠正。盘角砌筑完成后，才可正式挂线砌墙。砌一砖厚及以下墙，可单面挂线，其余必须双面挂线。操作方法宜采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”，采用铺浆法操作时，铺浆长度不得超过50cm。砌体水平灰缝砂浆饱满度符合规定，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。墙体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为每12cm增厚放置1根6的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应55、小于50cm，末端应有900弯钩。抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。3.3机电安装工程主要工作内容包括：给排水系统、消防系统的施工及调试，电气照明系统的施工及调试，电气动力系统的施工及调试、防雷接地安装及调试等。电气工程电力系统施工流程技术交底预留、预埋配合，防雷接地焊接支吊架制作材料验收进场配管、桥架/线槽安装插接式母线槽安装配电柜（箱）安装线、缆敷设校线、联接系统联调资料整理竣工验收绝缘测试回路送电单机试运转元器件试验防雷及接地系统安装 接地干线明敷设防雷引下线和均压环暗敷设 避雷针安装 保护接地干线敷设避雷网或避雷带安装挖人工接地体地沟人工接地体（极）制作与埋设 接地电阻测定隐蔽56、验收（1）安装流程 动力系统安装（1）电缆桥架（托盘式、槽式、梯架式）安装 安装流程桥架定位设计桥架及部件定货进货外观检查支、吊架安装桥架组装桥架接地 （2）电缆敷设 施工程序详见下图。 准 备 工 作直埋电缆敷设电缆沿支架、桥架敷设 填 砂 底回 填 土铺砂盖、保护板垂直敷设固定水平敷设固定挂 标 志 牌管口防水处理设置标志标桩挂 标 志 牌送电运行与验收交 接 试 验3.线管系统安装（1）钢管与电线管、PVC电线管明装敷设 施 工 准 备箱、盒、支吊架安装 测 量 定 位支、吊架、管弯预制 管 子 敷 设 防 腐 处 理 钢管跨接地线 安装流程（2）电线管暗装敷设 安装流程 预 制 加 工57、 管 路 连 接 测定盒箱位置 变 形 缝 处 理 地线连接和油漆 隐蔽检查验收 隐蔽后复查（3） PVC电线管的暗敷设施工 安装流程除接地和连接跨接线这两个工序外，PVC电线管的暗敷设程序和要求基本与钢电线管的暗装相同。 PVC电线管之间的连接大部分是采用套管或套接头用胶剂胶接，也可采用钮扣连接。（4）管内穿线与接线准备工作选择导线穿引线清扫管管内穿线带护口 引线与导线绑扎放线 线路检查绝缘测量恢复绝缘 导线连接或焊接 安装流程（5）配电箱安装 明装配电箱 安装盘面与结线 管与箱连接 装 盖 板 绝 缘 测 量 配合土建预埋箱体 弹线定位 安装流程（6）开关插座安装 安装流程 盒内清理 通电58、检查 安 装 接 线（7）灯具安装检 查 灯 具安装灯具与结线组 装 灯 具通 电 试 验 安装流程3.系统调试方案（1）调试说明： 本调试方案仅为标前调试方案，最终的调试方案将以工程的实际实施情况为准； 调试中，要求所有操作工人为持证电工，并按规程进行所有操作。 电气系统调试流程，如下图：（2）调试准备 充分熟悉电气原理图、设备技术文件； 根据设计要求及规范，编制单项调试方案；（3）调试的主要内容 电缆的测试 母线槽的检查、测试 低压送电屏至各配电箱的送电 照明、插座回路的测试 配电屏及其至设备配电箱线路和配电箱的检查 设备的调试照明系统的调试、通风系统设备的调试、水泵的调试、空压机组的调试59、消防弱电的调试。（4）调试的项目及步骤续15分钟的耐压试验；采用直流微安表测量泄漏电流；试验时，试验电压可分46阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值；测量时应消除杂散电流的影响。其他测试：断开配电箱柜之二次回路的保险，单独检查配电箱柜的一次回路的绝缘阻值； 电缆的测试及回路受电 电缆到货时的检测测量绝缘电阻测量直流耐压试验及泄漏电流测量； 电缆线路送电前的测试绝缘电阻的测试：解开电缆首端和终端的电缆头线耳之螺栓，单独测量电缆之绝缘电阻；测试电阻使用500V摇表，确保电缆绝缘电阻不小于2兆欧（国家规范为0.5兆欧）。直流耐压试验及泄漏电流测试：使用2.4KV直流耐压试验器（或2560、00V摇表）绝缘电阻测试合格后，经首尾监护人用对讲机联系同意送电后，方可送电。盘柜作冲击合闸试验。注意观察各部位不应有冒烟、火花和非正常性声响；送电时应经过连续合断3次测试后正常，方可正式送电。 电缆回路送电后的测试相位核对：相位的核对分两次进行，接线时，按照统一原则，所有电缆按照颜色一致连接；送电后，再用相位表进行测试，若发现不正确，立即调整。运行测试：合闸送电后，空载观察24小时，检查运行情况；有条件时应安排负载运行24小时，全面检查电缆配电箱的运行情况是否正常；使用红外线测温仪检查配电箱总开关接头和电缆温升。 插接母线槽的测试a.调试步骤：尽管在安装过程中，已测量了铜母排线间绝缘电阻，但61、在母线送电前，应再次检查母线的线间绝缘电阻；检查母线的接地是否良好；使用临时电源（临时电源配上较小的保险丝），试送电；通电后，用相序表检查母线的相序；挂上警示牌，并做好保护工作。b.测试项目：高压电阻测试：使用1000V摇表进行高压绝缘电阻的测试，要求电阻值不小于20兆欧。测量时要断开出线设备。相位的核对：相位的测试使用相位表。先测试始端箱上装进线的相位是否符合系统使用要求；之后，在不带负荷的条件下打开主开关，抽检开关下装出线的相位是否与进线一致。如相反，立即检查。封闭式母线槽接头螺栓压力测试：铜母排接口压力的测试使用力矩扳手，根据厂家规定之数值，检查铜母线的螺丝连接，母排接口压力应等于厂家规62、定之数值为合适，将力矩扳手的扭力设置好，固定母线连接螺丝。 照明配电箱的测试a.调试内容：线路绝缘电阻的测量：试动作；b.配电箱绝缘电阻的测试：配电箱的电阻测试仅对进、出线的测试，而对箱内的线路不做测试。测试电箱的进线电阻，测试前要断开上级开关或断开线路，使用500V摇表，确保进线电缆绝缘电阻不小于2兆欧。测试电箱的出线电阻；测试前要断开下级开关或断开线路，使用500V摇表，确保出线电缆绝缘电阻不小于2兆欧。c.相位的核对：相位的测试使用相位表。先检查电缆接线是否颜色统一；送电后，再用相位表测试进线端的相位，若发现不正确，立即调整；出线端的相位亦按照以上方法进行并做相应调整。d.漏电断路器的测63、试：漏电保护的测试采用单相对地短路进行测试，线路前安装10A保险丝。测试次数不小于2次，并且动作要全部正确。e.灯位及插座的检查：使用临时用电，分别检查各灯回路，确定回路符合设计；测量回路电流，确定回路电流负荷符合设计；使用临时用电，分别检查各插座回路，确定回路符合设计；使用测试插座，检查每个插座是否存在断路、缺相、对地短路等不正常情况；灯位及插座的相位检查采用对单相供电的方法，检查每个回路是否正确。3.3.2给排水工程3.给排水系统施工流程（1）给水系统室外排水管道采用孔网钢带聚乙烯复合塑料管给水管，采用热熔连接，给水管埋深绿化带下不少于0.3米，车行道不少于0.7米；室内给水管采用PPR给64、水管，接口详厂家要求。预埋预留施工准备支架制作安装给水干管安装给水支管安装管道分段试压管道分段冲洗系统调试系统冲洗、消毒验收交工配水卫生器具安装系统接驳系统试压系统冲洗T（2）排水系统室内排水管道采用UPVC塑料排水管，承插粘接；室外排水管采用HDPE双壁波纹管，采用承插电热熔连接方式。排水支管安装灌水、通水试验TT停止点预埋预留施工准备支架制作安装排水干管安装潜污泵安装验收交工调试、检查系统接驳3.给水系统安装（1）安装流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装调试验收管道试压、冲洗（2）管道施工工艺本工程采用活接头连接，其安装方法如下： 工艺流程：号料、切割 、坡口支吊架制作安装，管道安65、装冲洗、试压吹干封口。（3）阀门安装阀门安装前，应作耐压强度试验和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应符合阀门出厂规定压力。（4）管道试压、冲洗系统安装完毕后，应对系统进行试压及冲洗。强度试验压力若图纸无要求，按工作压力的1.5倍试压。管道试压和冲洗合格后要及时请监理工程师进行隐蔽验收或中间验收。3.排水系统安装（1）安装流程安装准备干管安装立管安装支管安装预制加工灌水试验潜污系统调试潜污泵安装系统验收 （2）排水管道安装工艺 检查各预留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通。 按管道走向及各管底标高线标记进行测量，绘制实测小样图，详细66、注明尺寸。按实测样图选定合格的管材和管件，进行配管和断管。预制的管段配制完成后，应按样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。 地面上的管道安装：按管道系统和卫生器具的设计位置，结合卫生器具排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙柱和楼地面上划出管底标高线，并确定排水管道预留管口坐标，作出标记。 按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口。管道安装一般自下向上分层进行，先安装立管，后横管，连续施工。 埋地管道的管沟，应底面平整，无突出的尖硬物；一般可做100150mm砂垫层，垫层宽度应不小于管径的2.5倍，坡度与管道坡度相同。 生活污水管道敷设坡度应符合下表规定：项次管径(mm)标准67、坡度最小坡度项次管径(mm)标准坡度最小坡度1500.0350.02541250.0150.0102750.0250.01551500.0100.00731000.0200.01262000.0080.005 排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45斜三通或45斜四通和90TY三通或90TY四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。立管距墙柱尺寸为：立管承口外侧与饰面的距离应控制在2050mm之间。 选定的支承件和固定支架的形式应符合设计及规范要求。吊钩或卡箍应固定在承重结构上。塑料管支承件的间距：立管外径为50mm的应不大于1.5m；外径为68、75mm及以上的应不大于2 m。横管应不大于下表中的规定。 外径(mm)405075110160间距(mm)40050075011001600 立管安装一般先将管段吊正，再安装伸缩节；将管端插口平直插入承口中（或插入伸缩节承口橡胶圈中），用力应均匀，不可摇动挤入。安装完后，随即将立管固定。塑料立管承口外侧与饰面的距离应控制在2050mm之间。过楼板处需要加设防漏胶圈。（3）塑料管道配管及粘接工艺 粘合面的清理管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面粘有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。 管端插入承口深度配管时，应将管材与管件承口试69、插一次，在其表面划出标记，管端插入的深度不得小于下表的规定。序号管道外径插入承口深度序号管道外径插入承口深度140254110502502551606037540 胶粘剂涂刷用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。冬季施工时尤须注意，应先涂承口，后涂插口。 承插口连接承插口清洁后涂胶粘剂，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加以挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的垂直度和接口的位置正确，必须静置23min，防止接口滑脱。预制管段节点间误差应不大于5mm。 承插接口的养护承插接口插接完毕后，应70、将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口处固化为止。冬季施工时，固化时间、应适当延长。（4）塑料排水横管安装 先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行打口或粘接。 打口或粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时予以固定；待粘接固化后再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。 塑料支管安装安装支管前，应先按卫生器具和排水设备附件的种类及规格型号，进行实际测量，按实际尺寸进行配制。 配制支管时，要和土建密切配合，并按卫生器具的种类适当调整尺寸。如地漏应低于地面510mm，坐式大便器落水口处的排水管应高出地面10mm等。 吊装支管时，可在管件的承口位置绑上铁丝71、吊在楼板上作为临时吊卡，调整好坡度和垂直度后，将其固定于横托管上，最后将楼板孔洞和墙洞塞牢，并填入细石混凝土固定。 管道系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，确认无误后再做灌水试验。（5）室内排水管道灌水试验试验时，先将胶球放置立管内并充气与管道密封，从卫生器具的排出口灌水，把排水管灌满，仔细检查各接口是否有渗漏现象。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。满水试验15min后，再灌满持续5min，液面不下降为合格。消防通风排烟工程主要为通风系统、防排烟系统及设备安装与调试等。施工主要工艺程序施工准备配合土建预留预埋支吊架制安风管管道安装72、漏风量检查空调水管试压保温风口安装设备安装设备配管设备单机试运风管空吹水系统冲洗系统风量平衡送冷（热）负荷联动试车系统调试交工验收3.4砌体工程 墙体工程 本工程地下内隔墙及地上部分墙体全部采用陶粒混凝土空心砌块。1）砌筑的工艺流程：找平放线摆砖立皮数杆挂水准线铺灰砌砖勾缝。2）砌筑要求：横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭砌，接搓牢固3）砌筑方法：砌筑前，先将砌筑部位清理干净，洒水湿润。根据放出的墙身中心线及边线排砖撂底。在墙体转角处及交接处立皮数杆，间距不超过15m。砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑高度不超过5皮，并及时吊靠，发现偏差及时纠正。盘角砌筑完成后，才可正式挂线砌墙。砌一砖厚及以下墙73、，可单面挂线，其余必须双面挂线。操作方法宜采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”，采用铺浆法操作时，铺浆长度不得超过50cm。砌体水平灰缝砂浆饱满度符合规定，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。墙体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为每12cm增厚放置1根6的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有900弯钩。抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留74、直槎。3.5装饰工程装饰装修工程主要为内墙乳胶漆、外墙涂料、墙体装饰构件、门窗安装、防火门安装等。3.5.1乳胶漆工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳胶漆施涂第二遍乳胶漆3.5.2外墙涂料 施工工艺流程：施工工流程图见下图。打磨、清洗满刮外墙专用腻子打磨、扫灰底层施工面层施工修正清理3.5.3 GRC装饰构件施工 1、材料选用及施工部位1、薄壳型构件厚度约815，适合外形流畅、工艺简洁的产品形式，如线板、一般柱身（壳）、装饰平板等。2、中厚板型构件厚度约1225，适合外形起伏较大、工艺复杂的产品形式，如浮雕、柱头、涡卷（装饰块）等。3、异型结构型构件厚度约1530，适合圆雕、大型平板、75、特大型构件等。2、施工工艺如下： 确定安装位置线打膨胀螺钉安装GRC构件焊接补缝接头缝养护喷涂仿石材涂料3.5.4门窗安装施工工艺程序：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件检查外观检查将框扇运至安装地点，并妥善保管门窗框安装插入内外抹灰(贴面)门窗扇安装门窗扇安装、嵌缝打密封胶安装五金配件校正清理。防火门的施工(1) 防火门为钢制，成品必须符合设计所要求的防火性能， 并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。金属构件一律用电弧焊，焊缝要求不得有未熔化， 未焊透气孔，裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平直后， 应符合规范规定，成品应有出厂合格证，并与图纸核对是否符合设计规定。(2) 防火门安装应和门扇开启方76、向的墙面平。(3) 木制防火门框及扇的安装同木门框扇的安装。(4) 防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度， 安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。(5) 钢筋砼门框的防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框四周缝隙调整好，使门扇平直。 上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置， 防止位移变形。上下插销及门闩，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢 。安装完毕后应作多次开关试验，检查77、合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。防火卷帘门的施工(1) 安装前首先按设计型号查阅产品说明书和电气原理图，检查表面处理和零附件，并检测产品各部位基本尺寸， 检查门洞口是否与卷帘门尺寸相符 、导轨、支架的预埋件位置、数量是否正确。(2) 防火卷帘门必须配置温感、烟感、光感报警系统和水幕喷淋系统，出厂产品必须由公安部批准的生产厂家产品。(3) 电动卷帘门安装的工艺流程：弹线确定各部件位置安装边框安装电机、减速机装卷帘轴安装帘板与轴连接安装限位接线、安装电盘试运转安装导槽调整限位装置安装顶箱试运转、试手动。(4) 安装：测量洞口标高，弹出两轨垂线及卷筒中心线；边框、导槽应尽量固定在预埋铁板上， 78、也可用膨胀螺栓固定，导槽使用M8，边框使用M12螺栓，电动门边框如果是砖墙，需用穿墙螺栓或按图纸要求进行； 门帘板有正反，安装时要注意，不得装反；所有紧固零件如螺钉等必须紧固，不准有松动现象；卷帘轴安装时注意轴线的水平，轴与导槽的垂直度；防火卷帘门安装水幕喷淋系统，应与总控制系统联结。安装后进行调试，先手动运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡位，阻滞及异常噪声等现象为止，全部调试完毕，安装防护罩，对各种防火性能要求安装好以后进行调试。4 施工进度计划施工进度计划表详见施工进度计划横道图（附后）。5 施工总平面布置施工平面布置详附图：施工总平面布置图。6 施工措施6.1 施工质量控制措施6.1.79、1质量保证目标本工程质量目标：各分项工程100%达到合格等级。6.1.2建立各细部工程全面质量管理体系6.1.2.1细部质量监控的重点项目部位（1）土建结构 主要坐标点、轴线、标高的控制； 钢筋的排距； 模板的支撑加固体系、模板的拼缝、接头、平整度、垂直度； 混凝土的布料、振捣及养护。（2）防水工程质量监控 材料选择及施工工艺； 防水接头及节点处理； 成品保护措施；（3）设备安装工程质量监控 焊接质量； 管道的保温及固定、防腐处理、用途及介质的流向标识； 地漏口及消防栓安装的高度； 防火门的安装； 屋顶避雷带安装； 电缆桥架的跨接线； 金属配电箱、柜门的接地处理。6.1.2.2确保工程质量的技80、术要求为了达到质量目标，我司对本工程提出下列几个技术要求：（1）图纸会审施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工负责人先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的疑点、难点、错误，在图纸会审及设计交底时予以解决。（2）关键工序、特殊工序的策划根据设计图纸的要求，在施工前，项目总工程师明确本工程的“特殊工序”、“关键工序”，即施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施和施工工艺才能达到保证质量目的的工序。项目总工程师组织内业技术人员、工长、质检人员等进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行周密保证，并在分实施过程中予以改81、进。（3）技术交底在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底；第二级为施工负责人向班组进行分项专业工种的技术交底。施工负责人在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员82、心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。（4）工序质量控制施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我公司先进的工法和技术、经验，提高工序质量。加强工程施工全过程的质量管理，严格按过程控制程序实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。实行样板引路制度，推行“样板墙”制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题，把问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理公司验收合格后方可进入大面积施工。在施工中实行“工序83、操作挂牌制”，各工序要坚持“自检、专业检、交接检”制度。在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的 “一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。严格执行施工员、质检员监督制度。6.1.3确保工程质量的技术措施混凝土工程（1）质量控制程序质量控制程序详见下图。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。不合格的处理(返工)材料合格证试块报告单自检记录质量84、评定记录混凝土浇灌命令事故处理记录测温记录质量评定资料整理学习图纸和资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加项目组织的技术交底专业会签试块制作：每个工程班拌制同一配比砼不足100盘时取样不得少于一次；每拌制100盘且不超过同配比的100m3混凝土不少于一组；现浇楼层每层同一配比砼，取样不少于1组。当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配比砼每200m3取样不得少于一次。试块标准养护准备工作材料准备、出具合格证申请混凝土合格证准备试模和坍落度模模板、钢筋、混凝土工序交接检查脚手架垂直水平运输机械设备准备克服上道工序弊病的补救措施岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量执行配合比根据情况调整85、配合比按时覆盖温暖季节定时浇水、冬季注意保温防冻技术交底申请浇灌命令浇灌混凝土 养 护清理现场，文明施工执行验收标准 （2）混凝土浇筑垫层厚度及强度满足设计要求，灌注时布浆均匀，做到面层无蜂窝、麻面、裂缝。混凝土终凝后及时养护，养护期间不少于7天。混凝土浇筑前必须清除杂物、余泥、冲洗干净后，才能扎铁，经业主、监理公司及质安员验收后方可浇筑混凝土。混凝土浇筑必须连续浇筑，不留施工缝。浇筑混凝土施工遇雨天时，采用玻璃纤维布把混凝土表面盖好，以免混凝土表面被雨水淋坏。混凝土浇筑过程中，一定要振捣密实，不得漏振。做好对混凝土养护工作，以减少表面收缩裂缝。墙混凝土应按水平分层浇筑。当用插入式振捣器时，分86、层厚度不得超过45cm，用其他振捣器时，其厚度则不超过30cm，每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇筑和振捣，以防止损害先浇的混凝土，同时应避免两层混凝土表面间脱开。（3）混凝土捣实混凝土捣实一般应在内部用机械振捣，混凝土构件表面可在外部用机械振捣。振捣应保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土，但时间不能太长以免造成混凝土离析，不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。（4）混凝土的养护混凝土浇筑完成后，应立即对混凝土养护，养护期应最少保持7天。覆盖麻袋等能延续保持湿润的吸水材料以及直接向结构物喷水。气温低于5时，应覆盖保温，不得向混凝土面洒水。（5）混凝土质量管理点的设置项目分项87、项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及方法混凝土工程蜂窝配合比，振捣梁、柱上一处不大于100cm2；累计不大于200cm2；基础、墙上一处不大于200cm2；累计不大于400cm2混凝土搅拌时，严格控制配合比；混凝土自由倾落高度不大于2m，应分层捣固，并掌握好每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度及垫块位置；为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋；在模板上沿施工缝位置设置适当冲洗孔。尺量外露石子面积及深度孔洞下料，振捣无孔洞凿除孔洞周边松动石子，尺量面积及深度露筋保护层厚度，振捣无露筋尺量钢筋外露尺寸缝88、隙夹道振捣无缝隙夹渣层凿除夹渣层，尽量缝隙长度及深度位移混凝土浇灌，振捣允许偏差值在515mm间模板固定牢固；位置线要弹准确，认真将吊线拉直，及时调整误差；模板应稳定牢固，拼缝严密，支撑系统牢固可靠；门洞口、预埋件位置正确无误；门洞口两侧混凝土对称均匀下料；振捣混凝土时，避免振捣钢筋、模板及预埋件；混凝土浇筑并初凝后，应及时进行养护，混凝土强度低于1.2Mpa时，严禁在混凝土面上走动和操作。尺寸检查平整度振捣，养护框架允许偏差值为8mm，大模板允许偏差值为5mm。2m靠尺或楔形尺检查垂直度下料允许偏差值为5mm2m托线板或吊线和尺量检查截面尺寸振捣允许偏差值为52mm标高振捣允许偏差值为10m89、m（6）混凝土质量的预防措施混凝土工程质量预防措施项目影响因素采取预防措施施工人员技术素质低进行技术培训赶进度严把质量关，杜绝因赶进度而轻质量的现象重视关键部位，轻视一般部位同等对待执行岗位责任制不严格实行岗位责任制，作到认真负责未执行施工工艺标准严格执行施工工艺标准技术交底不清，检查不及时详细具体地进行书面交底，加强对专检人员的思想教育，及时检查发现问题管理要求不严格加强管理，建立严格管理制度工艺方法养护不够加强养护工作清理不到位认真清理搅拌时间短满足规范规定的最短搅拌时间，拌和均匀保护层过大过小，垫块不合理均匀合理布置垫块一次性下料过多分层下料，分层振捣配合比不准确加强计量工作，严格控制配90、合比振捣方法不对分层捣固，严防漏振和超振模板隔离剂不均匀均匀涂刷机具计量器具不准定时检测复核计量器具机具完好率不高加强平时的保护工作和检修工作材料砂子级配不合理改变砂子级配，砂率控制在40%50%砂、石、水泥、外加剂进场未检验所有进场原材料必须试验后方可使用环境雨季施工作好雨季施工前的准备工作夜间施工施工前检查电源、电路、照明设备（7）混凝土浇筑质量通病防治 蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失；钢筋较密或石子相对过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇筑时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.91、5mm，应予填封，梁筋过密时应选择较小的石子粒径。 露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不够密实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫层间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。 麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂，浇筑前浇水湿润模板。 孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器。 缝隙及夹渣产生原因：施工缝92、隙未能按规定进行清理和先浇筑一层与混凝土配比相同的水泥砂浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。 梁柱接点处（接头）断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。砌体工程（1）质量控制程序学习图纸和资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加项目组织的技术交底砌筑砂浆每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等给的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。烧结砖15万块93、，多孔砖5万块，砖及粉煤灰砖10万块为一验收批，抽件数量为1组。试块预留、养护、定期试压预埋件、预留孔洞按图施工饱满、接槎合理严格执行重量比，搅拌均匀材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录施工记录事故处理记录砖、水泥、砂准备、出具合格证平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运输工具准备脚手架、马道准备按图立皮杆楼数对土建工序进行交接检查申请砂浆配合比克服上道工序弊病的补救措施基底测量放线中间抽查自检执行检验标准标准轴线查全部承重墙柱，外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处。内墙：按有代表性的自然间数抽查10%。但不应小于3间，每间不应小于两点。柱：不应小于5根。执行检验标准清理现94、场、文明施工准备工作技术交底砌 砖质量评定资料清理（2）质量管理点的设置 砌筑前,首先进行砌块排块设计,砌筑位置应清扫干净并淋水湿润，施工员、质安员应事前检查拉结钢筋是否按规定装好，如有遗漏应采取必要措施补回。工程项目分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法砌体砌筑工程施工砂浆饱满，勾缝均匀保证砂浆饱满水平缝不低于90%，竖直缝不低于60%1、严格控制砂浆稠度，保证良好合易性。2、根据砌块尺寸计算排数，分好皮数。用百格网检查底灰饱满度，灰缝与皮数杆比较，用尺检查墙面平 整保证墙面平整不大于8mm、挂线砌筑，拉线起线准确。、砌筑中随时检查纠正。用2m直尺和楔形尺检查墙面垂 直保证墙面95、垂直不大于5mm、施工前处理好基层。、操作中随时检查纠正。、用2m托线靠尺板和直尺检查、用经纬仪或吊线和尺检查门窗洞口位置准确1、保证墙刚度2、拉结钢筋窗位上下偏移不大于20mm，洞宽大小误差不大于5mm、按设计要求设置混凝土带或拉结筋。、墙体顶端与框架梁或板底作好稳定处理。用尺检查 砌砖时注意组砌正确，砌块要错缝搭砌，不能出现通缝，灰缝要横平竖直，砂浆饱满。 外墙转角处及纵横墙交接处，砌块需互相搭接，如不能搭接者，应预留钢筋网拉结，在块体墙与柱相接处，也需在柱上预留拉结筋。 预留孔洞数量、位置及尺寸必须准确。 厕所要弹好平水坡度和方向。管孔和地漏应蓄水24小时试漏,蓄水高度不少于50mm。做96、好排液地面无渗漏签证,务必做到不积水、不漏水、排水畅通。对各类管道要作通水通球试验,要求不堵不漏。6.1.3.3门窗安装工程（1）注意消除开启不灵活，关闭不严密的现象。（2）木门铰链要用开槽机双面开槽，槽深浅度一致；门窗安装的留缝宽度要求为： 门窗扇与框间立缝的留缝宽度为1.52.5mm； 框与扇上缝的留缝宽度为1.01.5mm； 门扇与地面留缝：外门为45mm，内门为68mm，卫生间门为1012mm。（3）窗楣做鹰咀，外窗台低于内窗台，外窗台做向外排水坡。安装工程（1）预埋件、预留孔洞作业小组工程师编制预埋件、预留孔洞图不合格不合格不合格不合格不合格合格合格合格合格合格合格合格专职文明施工督97、导员质量管理小组审核总工审核作业小组施作作业小组自检质量管理小组检查质检工程师会同监督员、设计检查下一道工序 认真审查图纸，做好交底工作。施工前，主管工程应对图纸进行详细的审查，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞的位置、大小、数量、规格等进行仔细复核，充分了解设计意图，发现问题及时向驻地工程监督员及设计人员反映，并以设计或监理公司下达的书面通知书为执行标准，不私自变更原设计。在每个结构段施工之前，将该段内预埋件、锚栓详细统计，并绘制交底图及表格说明，向施工员和班长交待清楚。技术交底必须执行复核制。 预埋件、锚栓应严格控制其中心线及标高线应用细油漆标注于模板内面或钢筋架上。 预埋件加工尺寸应准确，材98、质满足设计要求。 模板须支撑牢固，防止因跑模造成预埋件、锚栓变位。 混凝土灌注前，主管工程师会同质检人员共同对预埋件、锚栓位置进行仔细检查，不合格处必须立即返工重做，直至达到要求为止。自检合格后，报请监理公司签认，签认合格后方可进入下道工序。 混凝土灌注过程中，应严密注意预留孔模板的变形和预埋件位置，若变形超过允许范围或位置发生移动，应立即停止混凝土灌注，待整改后再继续灌注。 拆模时注意不要损伤孔边，并对孔口尺寸，孔壁垂直度误差超过设计要求之处，进行修补。 预埋件焊接部位要满焊严密，埋没前要除锈，埋没时要固定牢固，要加强保护，碰撞振动。 螺栓预埋时用角钢制作模具，以确保螺栓之间间距。 螺栓与墙99、面必须垂直，同时与台架固定在一起。施工时用专用角尺测试，发现偏差及时纠正。（2）设备安装 工程施工前对有关的基础等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75，安装施工地点及预留孔洞附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。 设备安装前应对设备基础位置和几何尺寸进行复检。 利用建筑结构进行起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经建筑师的同意，方可利用。 埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求：a.地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。b.地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。c.地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺栓部分应涂少量油脂。d.应100、在预留孔中的混凝土达到设计强度的75以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。e.预留地脚螺栓或设备底座与基础之间的灌浆，应符合设计、技术标准的规定。 灌浆层厚度不应少于25mm。 灌浆前应敷设外模板，外模板至设备底座面外缘的距离不宜少于60mm，模板拆除后，表面应进行抹面处理。（3）管道工程 管道穿越道路、墙或构筑物时，应加套管或砌筑涵洞保护。 穿墙和过楼板的管道，应加套管，管道焊缝不宜置于套管内，穿墙套管长度不得少于墙厚，穿楼板套管应高出楼面50mm，穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽，管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞。 管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管，对有振动101、的管道尚应加设柔性接头，进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采取焊接，焊接处应做好防锈处理。（4）给排水及消防工程 管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕后的敞口处，应临时封闭。 给水和采暖系统在使用前，应用水冲洗，直到将污浊物冲洗干净为止，并做好记录。 阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20，仍有不合格的则须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。 埋设或敷设在地沟内的供热管道应作水压试验，应为工作压102、力的1.5倍。并做好试验记录，才可以隐蔽。 管道、设备和容器的保温，应在防腐、水压试验合格后进行。水压试验应做好记录。 压力开关，水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌，安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不能使用。 系统竣工验收时，施工、业主应提供下列资料:a.批准的竣工验收申请报告，设计图纸、公安消防监督机构的审批文件，设计变更通知单、竣工图。b.地下及隐蔽工程验收记录。c.系统试压、冲洗记录。d.系统调试记录。e.系统联动试验记录。f.系统主要材料、设备和组件的合格证或现场检测报告。（5）电气安装工程 接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有103、关单位做好中间检查及验收记录。 交流电气设备的接地可以利用下列自然接地体（并在图纸注明作隐蔽资料）。 埋设在地下的金属管道，但不包括有可燃或有爆炸物质的管道。 金属井管。a.与大地有可靠连接的建筑物的金属结构。b.水沟建筑及其类似的构筑物的金属管、桩。c他施工期间的隐蔽工程执行电气装置安装工程接地装置施工及验收规范。d.电线管预埋和土建配合，并按照设计图纸尺寸、方位正确敷设。技术工人敷设好后班长检查，施工员复核，确定符合图纸，并做好隐蔽记录，才交付建筑单位施工。e.塑料管暗敷或埋地敷设时，应在图纸上作标记，引出地（楼）面的一段管路，应采取防止机械损伤的措施。f.电缆不应在有易燃、易爆及可燃的气104、体管道或液体管道的隧道或沟道内敷设，当受条件限制需要在这类隧道内敷设电缆时，必须采取防爆、防火的措施，并做好隐蔽工程记录。h.电缆在屋内埋地穿管敷设时，或电缆通过墙楼板穿管时，穿管的内径不应少于电缆外经的1.5倍。i.电缆沟和电缆隧道应采取防水措施，其底部排水沟的坡度不应少于0.5。并应设集水坑，积水可经集水坑用泵排出。当有条件时，积水可直接排入下水道。j.竖井内的低压和应急电源的电气线路，相互之间的距离应设有明显标志。当强电和弱点线路在同一竖井内敷设时，应分别在竖井的两侧敷设或采取隔离措施以防止强电对弱电的干扰，对于回路线数及种类较多的强电和弱电的电气线路，应分别设置在不同竖井内。质量检查的105、总组织机构6.1.4.1质量体系为实现本工程的质量目标，我们将加强施工过程的管理。在项目经理部和各施工区项目经理部建立一个由项目总指挥领导的完整统一和协调的质量管理机构，并完善质量管理制度，形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络，使工程质量处于有效的监督控制状态。建立质量保证体系，落实组织机构人员，明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。严格按照本工程项目建立的质量管理体系进行运作，精心施工，各工种严格按有关施工规范进行施工。推行全面质量管理，实行全员、全过程质量管理，使每道工序都纳入质量监控之中。质量保证体系见下图：质量工作检查质量QC小组活动质量保证体系思想保证组织保证技术保证施工保106、证制度保证提高质量意识项目指挥部质量管理领导小组贯彻ISO9001质量标准推行全面质量管理创优规划各项工作制度和标准技术交底岗前技术培训训熟悉图纸掌握规范质量计划计划测量复核运用新技术新工艺新技术新工艺TQC教育项目经理部质量管理领导小组作业班组质量小组全面质量管理教育为用户服务制定教育计划检查落实总结表彰先进工作技能质量责任提高工作技能创优规划接受业主和监理监督用先进检测手段加强现场试验控制优质优价制定奖罚措施奖优罚劣经济兑现改进工作质量质量第一反馈经济责任制检查创优效果指定创优措施明确创优项目质量评定完善计量支付手续签定包保责任状实现质量目标定期不定期质量检查进行自检互检专检质量保证体系主107、要分部工程质量检查组织机构.3土建工程质量管理组织机构项目经理项目技术负责人现场项目经理土方作业班砼工作业班钢筋工作业班木 工作业班瓦 工作业班土方 开挖回填队长预埋施工队队长钢筋队长木工队长建筑装饰装修工程队长材料组长混凝土施工队长项目管理部监理公司设 计桩基工程队长地坪工程队长打桩作业班.4机电设备安装质量检查组织机构质量安全组项目管理部质安员施工组调试技术员工程调试技术组资料员检验、质量评定资料的检查设备检验施工检验材料设备组仓库检验员材料员采购员材料检验设 计监理公司机电工程项目负责人.5桩基工程质量管理组织机构项目管理部桩基技术负责人钢筋组技术组机械组测量组资料组材料组安装组质安组监108、理公司设 计作业班组施工员其他分部工程质量管理组织机构项目部分部工程负责人技术设计组机械组测量组资料组材料检测组施工组质安组监理公司设计作业班组项目技术负责人施工员质量检查程序.1项目管理部的质量管理总控程序指定分包单位隐检、预检、分部、分项验收记录、签认完成分部、分项工程质量质量保证资料齐全合格报送项目管理部隐检、预检、分部、分项工程是否完工检查分部、分项工程质量是否合格检查质量保证资料是否符合要求报送合格不合格返回项目监理公司隐检、预检、分部、分项工程是否完工检查分部、分项工程质量是否合格检查质量保证资料是否符合要求合格填写鉴认单不合格返回6.1.5.2检测试验控制加强工程质量检测试验管理109、，建立台帐和施工记录，主要工程材料、质量检测试验控制见下控制图。按 规 定 依 法 退 货 或 索 赔监理公司检查确认抽 验审 核不合格审 核合格不合格不合格施工单位保管使用参 加提 供提 供控制内容根据批准的设计文件及用料计划按品种、规格、数量、工期要求签订的订购合同。 随材料、设备运入工地的出厂合格证和按规定应补做的试验单、化验单。 由监理公司确认的试验室或其委托的试验室对主要材料、构件、设备进行抽验。保管使用，并将有关出厂合格证、试（化）验单按规定纳入竣工文件存入档案。供货单位合格合格6.1.5.3工程项目部质量验收流程图技术方案执行班组自检项目部自检公司验收工程监督员验收工程监督员旁站110、检查重要工序总公司验收6.1.5.4工程施工质量内部检验管理我公司对本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。“三级验收”流程图：班组自检项目组检查验收公司检查验收班组返工、总结不合格送监理公司验收不合格不合格合格审核开工申请单每道（步）工序完工后施工单位自检填报质量验收通知单工程监督员进行质量检查，填写质量验收单单项（个）工程已完施工单位自检填报中间交工证书工程监督员检查，汇总质量验收单签认中间交工证书计 量不合格合 格合 格合 格合 格不合格不合格不合格6.1.5.5现场工程监督员验收用于质量检查的仪器设备.111、1配备的主要试验仪器设备工具及相关的管理由于本工程专业施工队伍多，材料检验送试量大，工期紧，质量要求高。为确保本招标工程施工的顺利进行，满足工程的设计要求和保证工程的施工质量，结合工程施工的具体情况，在工程施工现场设置工程试验室便于工程质量控制及加快工程进度。试验室须配合工程施工要求，承担工程施工中混凝土、砂浆和原材料进场的取样、送检等有关试验任务，确保工程中所用的建筑材料均能符合有关的规定要求及对施工过程中使用材料及半成品材料、预拌混凝土等的质量实施控制。主要质量检查的仪器设备表见：附表1拟投入的主要施工机械设备表。.2质量检查仪器设备管理对于检测仪器设备，要建立台帐并设专人管理，健全检测仪112、器设备的管理制度，执行检测设备按周期检定制度，定期对检测设备进行检定，到期还没检定的不准投入使用。对设备损坏或认为检测精度不符合要求时，要及时进行维修，不能维修的要报废淘汰。对混凝土、砂浆留样试模、混凝土坍落度筒要定期自检，并填写各类自检记录表，做好防锈和保养维护工作，保证试模的尺寸符合规定要求。所有计量器具必须经检定合格才可投使用。按有关的计量管理制度，作好计器台账、检定计划，定期送检，作好彩色标记并有CMC标志、合格证。非强检的器具要进行校验。6.1.7检测试验工作及工作要求（1）检测试验工作及要求为： 混凝土施工的混凝土坍落度检测； 砌砖工程施工的砂浆稠度检测； 混凝土、砂浆试样的留取、113、养护、立方体混凝土试样标准试验；混凝土粗细骨料有机物杂质试验； 骨料中能通过0.8mm筛子物质的水洗试验，骨料轻物质的试验。 骨料中粘土块和脆性颗粒的试验 混凝土中用水杂质的试验 混凝土用水中氯化物试验 原材料（钢筋、水泥、砂、石、砌砖等）进场取样、送试； 钢筋焊接（构件）接头的取样、送试； 用回弹法对现场混凝土构件进行抗压强度检测。此外，现场工程试验室还应具备大体积混凝土水化热测温试验等多种专业检测技术能力，能满足工程施工混凝土等结构质量控制检测需要。对于桩基础工程专业性很强的试验项目到由相应专业分包商负责，但其专业试验单位必须通过相应资格评定。（2）混凝土、砂浆、原材料的取样及送检流程 检114、查混凝土配合比通知单及相关的试验资料，检查使用的混凝土原材料是否符合要求。 当车中的混凝土出料量约至1/3量时取样，做混凝土坍落度的检测试验，并做好记录。 根据有关部门发来的取样通知书，备好工具试模，对混凝土进行取样。混凝土试样留取前，先办理好见证手续，试样成型要按规定要求进行，按试验计划，留取足够数量的试样，并做好试样的留样记录。 混凝土试样成型后，静置1天至2天，试样拆模、编号后，即送去混凝土试样养护室进行养护。 混凝土试样养护至抗压试验龄期的前一天进行抗压强度试验，并做好送检记录。 试样试验后，及时领取试验报告，记录有关数据后，将试验报告提交有关部门，并办理好签收手续。（3）砂浆试样取样115、及送检流程 检查砂浆配合比通知单及相关的试验资料，检查使用的原材料是否符合要求。 检查砂浆拌合时每盒的投料计量是否符合要求。 在砂浆拌合物中取出有代表的砂浆，检测其稠度，并作好记录。 砂浆试样成型后，静置1至2天，试样拆模编号后，即送去试样养护室进行养护。 砂浆试样养护至抗压试验龄期的前一天，及时送往当地工程质量检测监督站进行抗压强度试验，并做好送检记录。 原材料（钢筋、水泥、砌墙砖、石子、砂子）进场的取样及送检流程 原材料进场后，材料部门通知试验室，并同时向试验室提供各种原材料的出厂合格证书或检（试）验报告。 试验人员与材料部门人员一同到原材料存放点，按规范要求，抽取有代表性的试样，试样组数116、应符合规范及有关规定要求，并与工程监督员办理好见证取样手续。 原材料试样按规定要求包装好，及时送往业主和监理公司指定的工程质量检测监督站进行相关的试验，并做好送检记录。 试样试验后，及时领取试验报告，记录有关数据，将试验报告提交有关部门，办理好签收手续。（4）机电工程的检测试验工作 设备的检验开箱前的检查：外包装的检查，按运货和订货合同核对箱外标识（包括合同号、标记、序号、设备名称、发收货单位）和清点件数。开箱检查：检查内包装防护、防潮、防震和卡固、层间隔离、密封等；提取装箱单和技术资料，按装箱单清点数量；按合同核对产品的标识、名称、型号、规格、技术参数和外观质量状况。设备开箱检查后，填写设备117、开箱检查记录。 管道组成件及管道支承件的检验和试验。a.钢管的检验和试验钢管的检验和试验按国家标准。验证钢管材质证明书上的标准号、供方名称（或厂标）、合同号、批号、品种名称、规格、型号、钢号、炉罐号、交货状态、重量、标准中所规定的各项试验结果（包括参考性指标）等是否符合本工程承包合同、设计图纸和订货合同的要求。按一定的抽检比例对钢管的外观（检查外径、壁厚及壁厚不均、长度、弯曲度、椭圆度、交货重量、镀锌层等偏差情况）进行检验。设计文件要求进行镀锌层重量检验的镀锌钢管及管件，应送有资格的检验部门进行检验和试验，镀锌层重量的平均值不小于500g/m2，但其中任何一个试样不得小于480g/m2。b.塑118、料管的检验生活饮用水塑料管选用的管材和管件，应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。管材和管件应具备质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。粘剂必须标有生产厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂合格证使用说明书。管材与管件的外观质量应符合下列规定：管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线；管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应不小于1；管材端口必须平整，并垂直于轴线；管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。管材和管件在同一119、批中按规定抽样进行规格尺寸及必要的外观性能检查。如不能达到规定的质量要求，按国家标准，由有资格的检测单位进行检验。c.钢管件的检验弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固件等须进行检查，其尺寸偏差应符合现行标准，材质应符合设计要求。法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，法兰螺纹部分应完整、无损伤，凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。垫片应符合下列要求：石棉橡胶、橡胶、塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷。d.钢板、型钢的检验和试验供应方应保证供120、应的钢板、型钢符合有关标准的规定，当合同、设计文件或施工验收规程规范有规定时，进货时按钢板、型钢相应的标准进行复检。复检时成批检验，其组批规则、试样数量、取样规则应符合钢板、型钢相应标准。外观检验时检查下列项目：薄钢板和钢带的标志应有标准号、供方名称（或厂标）、钢号、炉罐号、批号、尺寸、级别、净重和毛重；厚钢板应逐张作好标准号、供方名称（或厂标）、钢号、炉罐号、批号、尺寸等印记。型钢的标志（可采用打钢印、喷印、盖印、挂标牌、粘贴标签和放置卡片等方式）应字迹清楚。钢板、型钢的表面及断面尺寸、厚度、垂直度、扭曲度、供货状态等应符合其相应国家标准的允许偏差范围和要求。每批交货的钢板、钢带和型钢必须附121、证明该批钢材符合标准要求及订货合同的质量证明书，质量证明书必须字迹清楚，应注明：标准号（及水平等级）；供方名称（或厂标）；需方名称；合同号、批号；品种名称、规格尺寸（型号）和级别；钢号、炉罐号；交货状态（加工用途）；重量（毛重、净重）、支数或件数；标准中所规定的各项试验结果（包括参考性指标）；技术监督部门印记；交货日期（发货日期）。e.阀门的检验输送设计压力小于等于 1.0MPa，且设计温度为常温流体管道的阀门。从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查 10，且不得少于 1个，进行壳体压力试验和密封试验。当有不合格时，应加倍抽查，仍有不合格时，这批阀门不得使用。公称压力小于1.0MP122、a，且公称直径大于或等于600mm的闸阀，可不单独进行壳体压力试验和闸板密封试验。壳体压力试验宜在系统试验时按管道系统的试验压力进行试验，闸板密封试验可用色印等方法进行检验，结合面上的色印应连续。（5）焊接材料的检验焊条应有制造厂的质量合格证，无合格证的不得使用。6.2 施工成本控制措施施工成本控制的途径是多方面的，这些途径又是相互联系的。因此既要有重点，又不能顾此失彼；既要降低消耗，又要保证质量，好中求快、求省，要全面贯彻国家的方针政策，按制度规定办事，反对弄虚作假。施工成本控制有以下几条主要途径：（1）合理组织施工生产，正确选择施工方案，提高经营管理水平。（2）正确选择施工方案。就是要根据123、工程规模、性质、复杂程度、工艺特点，选择合理技术先进的施工方案，采用先进的劳动组织，实行项目经理负责制、严格执行施工组织设计方案，搞好均衡施工，从而不断降低工程成本。（3）大力提高劳动生产率工程成本的高低，归根结底取决于项目部劳动生产率的高低，而劳动生产率又取决于企业的全面素质。因此，必须认真学习国内外的先进经验，开展技术革新和技术改造，采用先进技术，提高劳动者的技术装备程序和科学技术文化水平，全面提高企业素质，这是降低成本核算的根本算途径。（4）节约材料消耗要从材料的采购、运输、使用以及竣工后的回收等环节，认真采取措施。首先要加强材料采购的计划性，尽量选择优质价廉的材料，做到就地取材，避免远124、距离运输和场内运输的衔接，避免二次搬运。同时，要不断地改进施工技术、加强材料管理，制订合理的材料消耗定额，有计划地、合理地、积极地进行材料的综合利用和修改利用，这样就能从材料的采购、运输、使用这三个环节上把好材料的消耗关。（5）提高机械设备利用率，降低机械费用开支施工机械使用费的高低对工程成本有很大影响，随着施工机械化程度的提高，更是这样。因此，合理安排机械，提高其完好率、利用率、充分发挥其效能，不但可以加快工程进度，完成更多的工作量，而且可以减少机械费用开支，从而降低工程成本。（6）节约施工管理费项目部应坚持核算成本，加强成本管理，是降低工程成本的一个重点措施。搞好成本管理，应做好以下工作：125、 要认真搞好成本计划，确定计划成本、成本的降低额和降低率，以资动员广大职工群众挖掘企业内部潜力，节约人力、物力和财力的消耗，不断降低工程成本，增加盈利。 要控制成本开支的范围和划清成本的界限，项目部必须严格执行国家对建筑安装工程成本项目和内容和统一规定。凡不应记入成本的开支，不得挤入工程成本，同时只有严格划清成本界限，才能保证成本的真实，并有利于加强计划管理。 要正确及时地计算成本，反对实报实销吃大锅饭。应根据审查核实的原始凭证计算成本，不得以估计成本、计划成本、预算成本代表实际成本。在归纳和分配各项生产费用时应正确确定成本核算对象，分清成本项目，选择符合实际的分配标准，划清本期同以后各期成本126、应负担费用的界限，正确进行预提和待摊。在此基础上开展成本分析，总结降低成本的经验，分析影响降低成本的大原因，进一步挖掘降低成本的潜力。6.3 施工进度控制措施6.3.1组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工为确本工程按期完工，我司选派年富力强的工程技术管理人员组成项目经理部。项目经理部的主要管理者均是我司从事大型、大面积工程施工的骨干，他们经验丰富，管理有方，所承建的工程均被评为“市优”、“省优”工程。在施工组织管理上，制定详细的施工进度计划，通过严格科学的管理，确保计划得到落实。6.3.2加强施工进度计划管理我司严格依据与业主制定的工期要求更细一步编制施工总体控制进度计划，该施工进度计划作127、为本工程的总控实施目标。我司对于该计划的编制将突出关键线路，项目按照施工计划组织施工，确保关键线路工期得到保障。同时设专人负责计划的管理。项目经理部将依据施工总控计划按照实际情况编制月施工计划、周施工进度计划。周施工计划的编制将落实到每一道工序，每一责任人及职能部门，并制定严格的奖罚措施，确保每一关键工序按期完成，对关键线路工期予以保障。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出制约施工进展的不利因素，及时解决出现的矛盾及问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一个月的施工进度计划。每日对进度计划进行检查，发现问题128、及时进行处理。6.3.3组织强有力的专业施工队伍，保证劳动力的需求我司选派强有力的专业施工队伍来承担本工程的施工。在劳动力的需求量上，我司将根据各分区分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，同时建立奖罚制度。作好班组工作、生活等的后勤保障，使其保持旺盛的工作热情和责任感，确保施工任务的顺利完成。6.3.4投入先进周转料具，满足施工的质量、工期要求根据本工程的工期安排，我司拟投入新型模板支撑体系，配合普通木模板体系，全面采用钢管、扣件等周转料具，充分满足拟定的流水施工要求，并按计划充分保证周转料具供应及时。6.3.5适当加大机械设备的投入，提高劳动生产率施工中，配备大型履带式起重机129、提供钢构件、屋面板等各种材料吊装工作；在混凝土布料上配2台混凝土输送泵车进行混凝土的浇筑。6.3.6加强协调及沟通加强与业主、项目管理公司、监理、设计、专业分包、地方政府部门之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，将从大局出发，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。6.3.7加强对节假日、恶劣气候的提前准备对节假日、封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保证原材料供应、预拌混凝土运输、劳动班组责任心、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展。同时，制定台风及雨季施工保障措施、春节等节假日期间的施工保障措施130、，材料供应的保障措施，劳动力资源的保障措施等。确保进度计划的实现。6.4 职业健康安全管理措施6.4.1安全施工目标本工程的安全目标为：争创市标准化样板工地杜绝重大安全事故，月轻伤频率控制在1.2以下。在施工过程中，我司将专门成立安全监察小组，制定安全计划，按施工阶段、施工进度情况详细制定不同情况下的安全管理措施。确保安全施工，严格按施工规范及操作规程施工，消灭人为的重大安全事故，并采取严密的监控措施，确保周围管线、道路等的安全。6.4.2安全管理机构和管理制度6.4.2.1思想保证（1）安全教育工作系统化、经常化、制度化。努力学习2003年11月国务院颁布的建设工程安全生产管理条例和施工企业131、安全生产评价标准（JGJ/T77-2003），经常开展安全教育工作，坚持“安全第一，预防为主”的方针，在安全工作上不局限于事后检查，应立足于事前预防；进行各级安全教育和培训；通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全生产意识和自觉性，注意安全、珍惜生命，把安全工作落到实处。（2）加强全员安全技术规则学习、教育。开工前组织项目经理部施工人员认真学习安全作业技术标准、规范，主要包括建筑施工安全检查标准、建筑工程施工现场供用电安全规范、建筑施工高空处作业安全技术规范等，还要学习各项安全规定、制度。6.4.2.2组织保证组建安全管理组织机构、配强本项目安全管理部门工作人员，明确其安全工作132、职责范围；将施工经验丰富、安全意识强的人员充实到各级安全管理部门，各级第一管理者是安全管理的第一责任人，确保安全管理工作的领导权威。6.4.2.3工作保证（1）施工准备阶段 项目经理部编制实施性的施工组织设计时，必须同时编制安全技术措施，下达的季度、月份生产计划必须有安全保证措施。 根据各工点或工序的具体情况，配置与之相适应的机械设备。 根据本工程具体情况，制定相应的操作规程、技术措施和安全规则。（2）施工过程阶段 项目经理部每月组织安全生产大检查，监督和保证安全操作规程及安全技术措施能够顺利执行，并以争创 “安全文明工地”为目标，开展工程项目“安全、文明施工竞赛活动”。 作业班组和作业队坚持133、周一安全活动、班前讲话和安全交接班制度。 各个作业层及操作人员必须熟悉、清楚所从事施工项目的安全技术措施及工艺流程安全注意事项，并在实施中严格遵守。 实行安全否决制，杜绝违章指挥和违章作业。 开展经常性的安全教育，落实安全技术和防护措施，做到作业标准化，管理规范化，保障生产安全。 广泛开展安全预测预控活动。采用事故树分析方法，对高空坠落、施工用电和物体打击等事故形成的原因和影响因素进行深入分析，提高操作者的安全警觉性。（3）竣工收尾阶段 总结施工过程中的安全生产经验，对于好的经验措施和方法在下一项目中推广。 找出施工过程中的安全管理薄弱环节和安全事故的原因，改进或制定具有针对性的措施，在下一项134、目中运用。6.4.2.4制度保证根据本工程的施工特点，制定十二项安全生产管理制度，在施工全过程认真贯彻执行。（1）安全生产责任制度。（2）安全生产教育制度。（3）安全技术交底制度。（4）安全生产检查制度。（5）安全事故报告和处理制度。（6）安全方案编制制度。（7）安全标准工地建设制度。（8）安全生产奖惩制度。（9）安全活动制度。（11）安全交接班制度。（12）安全操作挂牌制度。6.4.2.5经济保证在本项目中实行安全生产包保责任制，明确奖惩措施，实行包干负责，进行考核，并严格兑现奖惩。6.4.2.6安全管理制度（1）安全生产责任制度从本项目的各级管理人员到生产工人按照国家安全生产法和最近国务院135、颁布的建设工程安全生产管理条例以及广州市的有关规定，建立和完善安全生产负责制，做到分工明确，责任到人。（2）安全生产教育制度在全体员工中开展经常性安全生产教育，学习安全生产规章制度。（3）安全技术交底制度项目经理部在编制施工组织设计和下达施工计划时，有针对性地编制安全技术措施，并在每个工序施工前向参加施工的全体人员进行安全技术交底；无安全措施、未进行安全技术交底的不得进行作业。（4）安全生产检查制度坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，预防安全事故。项目经理部配合监理单位每月开展一次综合性的安全检查。每次检查有明确的目的和具体要求，对检查中发现的问题及时采取措施解决。坚持专职136、安检人员跟班检查。（5）安全事故报告和处理制度发生安全事故，对事故部位采取有效控制措施，防止事态扩大，积极抢救受伤人员和保护现场的同时，严格按安全事故上报规定的程序和时限向业主和当地劳动行政部门报告，积极配合调查、处理。事故的调查处理,本着“三不放过”的原则，并制定切实的防范措施。发生安全事故，按下图所示安全教育事故流程图申报、处理。停工、抢救、保护现场向政府报告事故调查处理制定纠正措施按规定程序和时限报告baogao向业主报告向监理报告发生事故安全事故报告流程（6）安全方案编制制度针对施工过程中隐患多的工点或工序，在编制施工组织设计或施工方案时，同步进行专项施工方案的编制，由项目经理部技术负137、责人审查，并报业主和监理工程师审批后执行。（7）安全标准工地建设制度以安全标准工地建设为载体，全面加强施工管理，消灭重大伤亡事故，使惯性事故得到有效控制，开工前，项目经理部制定并颁布安全标准工地建设规范文件，使安全标准工地建设活动标准化、规范化。（8）安全生产奖惩制度根据公司有关安全管理制度，制定安全处罚机制。对参加本项目施工的作业队和个人进行安全生产考核和奖惩。（9）安全活动制度作业队及作业班组经常进行安全活动，学习安全生产规章制度，总结和布置安全生产各项工作。（10）班前安全讲话制度作业班组每次进入工点作业前由作业班组长进行班前讲话，交待有关安全注意事项。（11）安全交接班制度作业班组向下138、交班时，必须交接安全生产情况及注意事项。（12）安全操作挂牌制度把工序和设备的主要安全操作规程悬挂、张贴于工地上，在危险处设置警示牌以进一步提醒作业人员。6.4.3安全保证措施6.4.3.1钢筋工程（1）工程所用钢筋全部在专业加工场加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的主办施工员对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。（2）钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。（3）绑扎圈梁、挑檐，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2m,无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。（4）钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方139、不得站人，吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳。6.4.3.2模板工程（1）支设柱模板和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下。（2）高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板，栏杆、支撑上下；站在活动平台上支模，要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体。（3）模板拆除应经主办施工员同意，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备140、用。（4）拆模后需要局部支撑的和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。6.4.3.3混凝土工程（1）插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。（2）振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。（3）电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。6.4.3.4钢结构安装工程钢结构安装工程的特点是：构件重、操作面小、高空作业多、机械化程度较高、多工种上下141、交叉作业等，如果措施不当，极易发生安全事故。组织施工时，要着重考虑这些特点采取相应的安全技术措施。（1）操作人员方面 从事安装工作的人员，要经过体格检查，心脏病或高血压患者，不能登高作业。不准洒后作业。新工人要经过培训才能从事施工。 操作人员进入现场时，必须戴安全帽；高空作业时，必须戴好安全带，所用的工具，要用绳子扎好或放入工具包内。 电焊工在高空焊接时，应戴安全带、防护面罩；潮湿地点工作时，应穿胶靴。 钢结构安装时，要听从统一号令、统一指挥。所有作业人员，均应熟悉各种信号（哨间、色旗、手势）的含义。（2）起重机械与索具 吊装所用的钢丝绳，事先必须认真检查，表面磨损、腐蚀达钢丝绳直径的10%时142、，不准使用。钢丝绳如断丝数目超过规定，应予报废。 吊钩和卡环如有永久变形或裂纹时，不能使用。吊钩为面高度磨损达10%时，应进行试吊，确定降低荷载使用或报废。 履带式起重机必须负荷行走时，起重物应在履带的正前方，并用绳索带住构件，缓慢行驶，构件离地不得超过50。起重机在接近满荷时，不得同时进行两种操作动作。 起重机工作时，严格注意勿碰触架空电线。起重臂、钢丝绳等与架空电线要保持一定的安全距离。 起重机在使用前必须进行检查、试吊。 起吊构件时，升降吊钩要平稳，避免紧急制动和冲击。 起重机停止工作时，起动装置要关闭上锁。吊钩必须升高，防止摆动伤人，并不得悬挂物件。（3）安全设施 吊装现场的周围，应设143、置临时围挡，禁止非工作人员入内。 工人如需在高空作业，尽可能设置临时操作台。 配备悬挂或斜靠的轻便爬梯，供人上下。 如需在悬空的钢梁上弦行走时，应在其上设置安全栏杆。 遇有六级以上大风和雷雨时，一般不得进行高空作业。必须进行时，要采取妥善的安全措施。6.4.3.5现场用电现场临时用电线路的安装和使用，必须按配电规程、安全操作规程和临时用电设计执行，不准私拉乱接，设置的配电箱、开关箱必须符合用电规范要求。施工生产、生活用电，做到作业场所光照充足，电气设备和线缆符合安全用电标准，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。6.4.3.6现场防火（1）建立防火责任制，并层层落实，144、责任到人。（2）按照防火的有关规定，设置危险品库房等临时性构筑物，明确规定存放数量和间距，同时设置警示标牌, 配置相应的消防器材。（3）严格执行动火审批制度，明确审批手续，并有监护措施。（4）生活区必须按规定设置相应的消防器材，并定期更换。（5）普及消防知识，组建义务消防队伍，培训消防骨干。（6）焊割作业应严格执行“十不烧”规定，压力容器及仪表应按规定定期进行检定。（7）新职工上岗必须进行防火安全教育，并根据工种特点。现场设立防火宣传栏并张贴防火标语。（8）现场人员必须遵守工地的防火管理制度，提高防火安全意识。6.4.3.7雨季施工的保障措施（1）针对各施工阶段的实际情况，采取抗风及抗雨的有效145、技术措施，使工程不会处于停工阶段，并有效保障施工进度，施工质量和安全。（2）施工期间密切注意天气预报，做好相应防护及加固措施。如疏通排水设施、临建防护等。（3）大风暴雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路。发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，要及时修理加固，重大隐患立即排除。（4）雨季施工中，要设专人负责检查门窗的关闭，在下班前应将门窗关好，以免雨水淋湿室内的成品或装饰材料。（5）雨季施工期间，劳动力应进行统筹安排，晴天时应先室外后室内，雨天时应做施工室内，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。（6）机电设备需有防雨、防淹措施，安装防雷接地安全装置，配电箱要有防雨、防潮措施以146、及漏电保护，保护装置要安全可靠。（7）在雨季到来之前对钢井架、外排栅的接地装置进行一次摇测检查，钢井架的四周及时排除地表水，对仓库、临设等屋面进行全面检查是否漏雨，如漏雨应及时修复。（8）在结构施工阶段，注意掌握天气变化情况，防止雷电突然袭击，保证混凝土连续浇捣的顺利进行，确保工程质量。（9）场地四周做好排水沟，做到有组织的排水，设集水坑并准备好抽水设备。现场道路要加强维护并做好排水沟，必要时加铺防滑材料，保持施工道路。6.4.3.8防高温保证措施本工程主体施工处于平均气温较高的夏季，在施工期间需经历气温较高的夏季，施工时需采取有效的防高温措施，使工程施工得以顺利进行。（1）合理安排施工作业时147、间。在高温季节，将施工作业时间安排在早上、上午、下午的后段和晚上，尽量在中午太阳暴晒的时段不安排施工作业。（2）施工现场提供引用水，使施工作业人员增强抵抗高温的能力。（3）施工作业现场做好遮荫、降温措施，经常用水淋洒，使施工作业现场的气温不致太高。（4）生活宿舍安装风扇等通风设施，使施工作业人员有一个舒适的工作环境。6.5 文明施工管理措施6.5.1文明施工技术措施6.5.1.1施工场地管理（1）现场地面平整坚实。（2）施工通道应保持经常畅通，不堆放构件、材料，道路应平整坚实，无大面积积水。（3）施工场地应有良好的排水设施，保证畅通排水。（4）施工的废水、泥浆应经流水槽或管道流到工地集水池统一148、沉淀处理，不得随意排放和污染施工区域以外的排水管沟、路面。（5）施工现场的管道不能有跑、冒、滴、漏或大面积积水现象。6.5.1.2施工总平面管理合理布局整个施工现场是做好文明施工的前提和关键，严格管理是搞好文明施工的保证，在总平面管理中，必须达到如下要求：（1）施工现场大门两边按照公司标准设置。（2）按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：现场办公临建布置，材料堆放场地布置，钢筋加工场地布置，现场排水布置。详见施工平面布置图。（3）施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。（4）施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。6.5.1.3重点149、部位文明施工管理措施（1）生活临建设施 施工现场应设置符合卫生要求的厕所，设水冲式厕所。 建筑物内和施工现场应保持卫生，不准随地大小便。 食堂建筑、食堂卫生必须符合有关卫生要求。 食堂应在明显处张挂卫生责任制。 施工现场作业人员应能喝到符合卫生要求的白开水。 生活垃圾应及时清理。（2）材料堆放场地 所有工地上或建筑物内的物料必须整齐存放。 施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放。做到分规格堆放整齐，稳固。 施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。 贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领150、退料手续。 材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。 施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。6.5.2文明施工组织措施文明施工是企业形象最直接的反映。所以，在本工程施工过程中，我公司将充分借鉴在其它工程成功的文明施工管理经验，精心布置施工现场和精心组织施工。6.5.2.1文明施工的管理流程材料堆放整齐完工清场道路整洁生活区卫生其他检查达到要求达不到要求整改项目管理部文明施工总目标施工现场总体计划各专业施工队施工过程6.5.2.2文明施工检查措施（1）检查时间项目文明施工管理组对施工现场作全面的文明施工检查151、。（2）检查内容施工现场的文明施工执行情况。（3）检查依据前面所述“文明施工管理措施”。6.6 环境保护措施6.6.1环境保护管理目标（1）环境保护管理目标： 施工现场扬尘生活用火炉烟尘的排放符合要求 污水排放符合市水污染物排放标准 施工垃圾分类处理，尽量回收利用 节约水、电、纸张筹资源消耗，节约资源，保护环境（2）环境保护管理要求 强化工程形象对企业形象、企业实力和企业层次的展现力，对工地外貌、现场办公室及会议接待室，门卫室、观场图牌、生活临建、施工设备、人员形象等方面加强管理，以树立良好的社会形象。 为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居152、民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。（3）环境保护管理组织机构工程质安组材料设备组办公室施工技术组现场项目经理项目工程师集团项目经理监理公司政府职能部门公司基础、结构工程文明施工组水电工程文明施工组建筑工程文明施工组钢结构工程文明施工组消防工程文明施工组消防工程安全施工组电讯系统工程文明施工组基础、结构工程水电工程建筑工程钢结构工程消防系统工程消防工程电讯系统工程电讯系统工程安全施工组电讯系统工程计划预算组6.6.2粉尘控制措施（153、1）施工现场场地经常洒水和浇水，减少粉尘污染。（2）禁止在施工现场焚烧废旧材料，有毒、有害和有恶臭气味的物质。（3）装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。6.6.3噪音控制措施（1）施工中采用低噪音的工艺和施工方法。（2）建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。（3）合理安排施工工序，尽量避免中午或夜间施工作业。6.6.4夜间施工措施（1）合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，如楼层混凝土的浇筑、模板的支设等。在夜间尽量少安排施工作业，以减少噪音产生。（2）对于一些产生噪音的施工机械，应采取有154、效的措施以减少噪音。（3）注意夜间照明灯光的投射，尽量降低光污染。6.6.5海水污染的保护措施施工场地周围布置完善的临时排水系统，对生活及生产污水进行集中，防止污水在地面温流。项目部的文明施工小组组织专人负责施工场地周围排水设施的完善及日常疏通，确保生活污水及生产污水不排放到海边，污染海水。雨季施工时，做好周围市政排水系统及施工场地内垢临时设施的疏通工作，确保雨水能及时排走，同时对施工范围内未来行及运走的余土或散体物料用防水雨蓬进行覆盖。并在周围砌筑矮墙进行围蔽隔离，以免雨水冲走土方及散体物料，对周围水质及路面造成污染。施工现场有毒有害的材料由专人负责管理，并应贮存于仓库中，有可靠的密封性装置155、，不得露天堆放，以免有毒有害物质泄漏对水质造成污染。6.6.6环境保护责任保证体系项目经理全面负责施工技术组工程质安组材料设备组办公室计划预算组1 制定项目环保措施和分项工程的环保方案。2 监督各项环保技术措施的落实。3 解决施工中出现的污染环境的技术问题。1 合理安排生产，减少对环境的干扰。2 组织各项环保技术措施的实施。1 保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行。2 监督操作人员按操作规章作业。1 保证进场施工人员的文明和技术素质。2 组织对施工人员的环保和文明施工培训和考核。1 合同计财部保证环保工作所需经费。2 办公室负责各项后勤保障符合环保要求。1 保证按要求贮存和堆放材料。2 156、对有毒有害危险物品严格管理和领用制度。3 负责各种施工材料的节约和回收，再利用。各指定分包单位、工序、班组、岗位人员做好职责内的工作1 监督施工全过程的环境保护工作和不符合纠正。2、发现并配合解决施工中出现的环境问题。3 开展环保活动和环保培训。4 保证环保设施有效运作。7 劳动力使用计划及其保证措施7.1劳动力使用计划详见附表。7.2保证措施人员投入是对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理，即作好施工管理人员及劳动力的计划、组织、协调等项的工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质量、安全目标的实现。（1）由于本工程工期紧、劳动强度大，对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人157、的技术水平、熟练程度要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力。（2）根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，使得现有劳动力得以充分利用。（3）投入本工程的施工管理人员拟在全公司范围内抽调年富力强，有丰富施工经验的人员组成项目管理层。其中大部分人员曾参与过类似工程的施工管理。（4）本工程的工程量大，工期短，需要有数量足够，素质高的劳务人员。我们将调遣具有较高施工技术水平和同类工程施工经验的施工班组。（5）编制劳动力需用量计划，施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需158、用量计划，并根据工程实际进展情况及时调整。（6）进行岗前培训，根据本工程分项工程的特殊要求，做好岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的交底，使施工人员了解该工程的特点，熟练规范的要求，高质量地完成任务。（7）做好职工的后勤保障工作，项目经理部有关人员做好后勤工作，主要解决职工的食、住、行和卫生等问题，做好防暑降温等工作。8 主要机械设备及保证措施8.1主要机械设备使用计划详见附表。8.2保证措施（1）编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各类机械设备在各个施工班组间和各个施工阶段在时间和159、空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率，从而提高设备的经济效益。（2）根据供应计划作好供应准备工作，编制大型机械设备运输、进场方案保证按时安全地组织进场。（3）加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。（4）合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。第二部 附表及附图1拟投入的主要施工机械设备表（1）拟投入项目机械设备一览表机械设备名称型号规格数量租赁自有备注25吨汽车吊浦沅2辆租赁钢筋装卸推土机T120A3台自有土建工程反铲挖掘机PC3606台租赁自有土建工程砼输送泵HBT1602台租赁土建工程钢筋切断机6台自有土建工程钢筋弯曲机6台自有160、土建工程钢筋调直机KDZ-5006台自有土建工程电渣压力焊GJ4-142台租赁土建工程交流电焊机10台自有土建工程木工平刨机MB1066台自有土建工程插入式振动器Z-5515台自有土建工程自卸汽车东风10自有土建工程千斤顶4台自有钢构件吊装、安装工程钢丝绳6x3756x6m6对自有钢构件吊装钢丝绳6x3736x8m6对自有钢构件吊装型材切割机1台自有钢构件吊装氧气切割器1台自有钢构件吊装博世冲击钻GBH7-46DE4台自有水电安装令克棒(伸缩性)6根自有水电安装液压压线钳QK-300A10把自有水电安装线缆剪XLJ-D-3008把自有水电安装电缆剪ME-5008把自有水电安装角磨机GIOSF3161、1台自有水电安装手拉葫芦4套自有水电安装（2）拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量用途备注1水准仪3T5KA2台测量放线2经纬仪T22台测量放线3全站仪博飞1台测量放线4台秤500Kg2台料场检测5砂浆试模70.7*70.7*70.712个砂浆检测6混凝土试模100*100*10021个砼检测7砼试块标准养护箱20B2台砼检测8万用表M39004台电气检测9绝缘摇表ZC-76个电气检测10绝缘摇表ZC-86个电气检测11回弹仪BUDF-11台混凝土强度检测12测距仪26DL2台房间尺寸检测2劳动力计划表（1）本工程拟投入劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段基础工程施工阶段主体结构吊装及墙体砌筑施工阶段室内外装修及水电设备安装阶段工程收尾及竣工验收阶段测量工22222木工1020200/土方工53020205钢筋工5100200205砼工83020105瓦工103035105架子工51515155装饰工/2010门窗工/105电工12221焊工41015105水电安装工53030505机械工22222普工1020202010小计（约）6729156119166