1、883.1m大桥维修加固工程钢筋、混凝土灌注施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 总体施工组织布置及规划- 5 -1.1工程概况- 6 -1.2总体施工组织布置及规划- 7 -1.3拟投入的主要机械设备一览表- 7 -2.1脚手架工程- 9 -2.1.1 施工准备- 10 -2.1.2 搭设方法- 10 -船上支架搭设方法- 10 -2.2混凝土破损处理及钢筋除锈、防锈、阻锈处理- 12 -2.2.1 混凝土破损区域的清理- 12 -2.2.2 钢筋锈蚀区域的清理- 12 -2.2.3 2、钢筋防锈、阻锈处理(钢筋锈蚀区域清理完成后)- 12 -2.3混凝土破损、缺失的处理- 13 -2.3.1主要材料- 13 -2.3.2 主要机具- 13 -2.3.3 作业条件- 13 -2.3.4 施工工艺- 14 -2.3.6 施工中注意的质量问题- 15 -2.3.7 质量记录- 16 -2.4裂缝处理工程- 16 -2.4.1工程材料- 16 -裂缝灌注胶的性能指标- 16 -2.4.2 主要施工机具- 16 -1.电动机具：角磨机、空压机、电锤钻、吹风机。- 16 -2.4.3作业条件- 17 -1.仔细查找裂缝，并作出裂缝分布图。- 17 -2.4.4 施工方法- 18 -2.43、.5 质量检测与标准- 21 -1.保证项目- 21 -2.基本项目- 21 -3.检测- 21 -4.施工中注意的质量问题- 22 -2.4.6 质量记录- 22 -2.5粘贴碳纤维布- 22 -2.5.1 施工准备- 22 -1.材料要求及主要机具- 22 -2.作业条件- 23 -2.5.2 操作工艺- 23 -2.7养护- 25 -2.8质量控制- 25 -2.5.3 施工中的安全与防护- 25 -2.5.4 施工质量检验与验收- 25 -2.5.5 质量记录- 26 -2.6植筋施工- 26 -2.6.1 定位- 26 -2.6.2 钻孔- 27 -2.6.3 清孔- 27 -2.64、.4 钢材除锈- 27 -2.所用主要器具：角磨机、钢丝轮片。- 27 -2.6.5 植筋锚固胶主要技术参数- 28 -2.6.6 植筋锚固胶配制- 28 -2.6.7 植筋- 29 -1.植筋胶按比例配置，搅拌均匀，用注胶枪诸如孔内。- 29 -2.6.8 固化、保护- 29 -2.6.9 检验- 29 -2.6.10 施工中的注意事项- 29 -7.结构胶的品牌性能都不一样，使用时按使用说明为准。- 30 -2.6.11 质量记录- 30 -2.7粘贴钢板- 30 -2.7.1 主要工艺流程- 31 -2.7.2 表面处理- 31 -2.7.3 钻孔、植筋、粘钢- 32 -2.7.4 锚固5、螺栓- 32 -2.7.5 检查粘贴质量- 32 -2.7.6 防腐处理- 32 -2.7.7 质量记录- 33 -2.8钢板防腐涂装- 33 -2.9支座防腐涂装- 33 -3 工期保证体系及保证措施- 33 -3.1 施工进度安排- 34 -3.2 确保施工进度的措施- 34 -3.3 施工进度控制的措施- 34 -4.1做好施工技术交底工作- 35 -4.2 加强技术控制- 35 -2.安装的各类预埋管件，严格控制水平标高，位置准确固定牢靠。- 35 -4.3质量保证体系- 36 -4.3.1 质量- 36 -4.3.2 保证工程质量的技术措施- 36 -1.以强劲的质量保证能力确保质量6、符合合同要求。- 36 -施工前、中、后期质量技术保证措施汇总表- 38 -2.质量管理总体目标- 40 -3.质量承诺- 41 -4.3.3 强化项目内部管理- 43 -4.3.4 加强思想教育和培训工作，开展QC活动- 43 -4.3.5 认真执行内部验收制度，严把质量关- 44 -3.选配先进的质量检测和计量设备，使检测结果准确无误。- 44 -4.3.6、材料质量控制- 44 -4.3.7、施工设备质量控制- 45 -4.3.8 施工过程质量控制- 45 -1.施工准备阶段的控制- 45 -2.施工工序控制- 45 -4.3.9 工程质量资料- 46 -4.3.10 建立工期管理组织机7、构，制定工程计划保证措施- 46 -工程工期管理组织机构- 47 -4.3.11认真、务实安排工程进度计划，严格监督计划实施- 47 -质保体系网络图- 49 -5.1安全保证体系- 50 -5.2强化安全意识- 50 -5.3 完善安全体系- 50 -2.各部门必须职责分明，责任到位。- 50 -安全生产保证体系- 51 -3.安全生产保证措施- 51 -4.机械和电器设备安全措施- 52 -5.安全检查- 53 -6.事故调查制度- 53 -2、环境保护管理体系及组织机构- 53 -环境保护、水土保持保证体系- 54 -3、水环境保护措施- 54 -4、大气环境保护及粉尘的防治- 54 -8、5、 固体废弃物管理- 54 -6、 噪音管理- 55 -7 文明施工、文物保护保证体系及保证措施- 55 -1.1、健全管理制度- 55 -1.2、宣传制度- 55 -1.3、检查制度- 55 -1.4、奖惩制度- 55 -1.5、施工现场保护- 55 -8项目风险预测与防范，事故应急预案- 56 -3.现场安全防范措施- 57 -4.法律法规要求- 58 -3、保护现场，接受事故调查。- 59 -1、迅速报告公司应急领导小组，同时拨打政府职能部门的应急联系电话- 59 -1、迅速报告公司应急领导小组，同时拨打政府职能部门的应急联系电话- 60 -10 其他应说明事项- 61 -10.1 组9、织管理措施- 61 -10.1.1 健全管理制度- 61 -10.1.2 宣传制度- 61 -10.1.3 检查制度- 62 -10.1.4 奖惩制度- 62 -10.2 现场管理措施- 62 -1.开展“5S”活动，即整理、整顿、清扫、清洁和素养。- 62 -2.工地管理人员一律挂牌上岗，创造规范化施工环境。- 62 -10.3 后勤保障措施- 63 -10.3.1 后勤责任制- 63 -10.3.2 后勤保障措施- 63 -3.及时为工人提供饮食，要求所提供的饮食新鲜、卫生。- 63 -本合同段人员组织机构框图- 64 -.施工组织设计图表67附表一、施工总体计划表67附表二、分项工程进度10、率计划（斜率图）68附表三、工程管理曲线69附表六、劳动力计划表72附表八、合同用款估算表- 74 -五、项目管理机构751 总体施工组织布置及规划1.1工程概况XX高速公路XX大桥位于XX高速公路K972+861.4处，XX大桥主桥在2012年检测中发现底板有较多的纵向裂缝、内外腹板斜向裂缝、顶板下缘纵向裂缝、翼缘板根部纵向裂缝等病害。XX大桥跨越XX河道，所跨河流为级航道。XX大桥全桥共7联，全长883.1m。桥梁跨径组成为：425m+3(525)m+(42+65+42)m+2(525)m。主桥上部结构采用变截面预应力混凝土连续梁，引桥上部结构采用先简支后连续的装配式部分预应力混凝土连续箱11、梁。主桥下部结构采用钢筋混凝土实体墩，引桥下部结构采用柱式墩、肋板台，钻孔灌注桩基础。主桥上部结构为(42+65+42)m三跨预应力混凝土变截面连续箱梁，箱梁采用单箱单室，箱梁中跨高度1.97m，主墩中心线处高3.77m，箱梁从跨中至主墩中心线处1.75m按二次抛物线变化。主桥箱梁除在墩顶0号块处设置厚度为2.5m的横隔板和边跨端部厚度为1.4m的横隔板外，还在主跨中设置了厚度为0.4m的横隔板。箱梁在横桥向底板保持水平，顶板设2%的单向横坡，通过内外侧腹板高度来设置。主桥箱梁采用纵、横、竖三向预应力体系。箱梁顶板厚度为0.28m，底板厚度由跨中0.28m按二次抛物线变化至距0号块中心线2.012、m处至0.751m；腹板厚度0号块至4号块件为0.75m，5号块件以后为0.45m，在4号块件范围内腹板厚度由0.75m按直线变化到0.45m。为改善箱梁根部截面受力，在0号块两端附近的截面顶、底板局部加厚。主桥箱梁、横梁采用50号混凝土，墩身采用40号混凝土，墩帽采用30号混凝土，过渡墩墩柱、盖梁、承台采用30号混凝土，基础采用25号混凝土。箱梁纵、横向预应力钢筋均采用符合ASTMA416-97的270级标准的j15.24钢绞线，单根钢绞线面积140mm2，钢绞线标准强度1860MPa，弹性模量1.95105MPa。纵向预应力采用16j15.24、19j15.24两种规格钢绞线束，锚下控制应13、力k=0.75=1395MPa。顶板采用19j15.24钢绞线束，底板束采用16j15.24钢绞线束。箱梁横向预应力束采用3j15.24钢绞线，BM15-3扁锚。除梁端外，其余以50cm间距布设，交替单端张拉锚固，锚下张拉控制应力为k=0.7=1302MPa。竖向预应力钢筋采用符合GB1499-91标准直径L32的高强精轧螺纹粗钢筋，标准强度为750MPa。所有预应力管道采用镀锌钢波纹管。主桥支座采用GPZ系列盆式橡胶支座，引桥支座采用橡胶支座GYZ和GYZF4系列产品。伸缩缝采用D120型、D160型和D80型毛勒伸缩缝。本次设计主要针对主桥底板、腹板以及顶板进行加固设计，主桥顶板底面和底板14、底面粘贴碳纤维布加固，两侧腹板内、外侧采用粘贴钢板加固。1.2总体施工组织布置及规划根据现场勘查，主桥为变截面现浇连续箱梁，桥下通航，主桥加固施工没有可利用的施工操作平台，施工时比较困难。因此，拟采用在通过两只船只相连，在船上搭设支架作为箱梁底板粘贴碳纤维布及箱梁支座防腐处理的施工操作平台。同时在腹板位置搭设悬挂支架，作为腹板粘贴钢板的施工操作平台。项目部及施工人员的住宿设置在桥下河道岸边，方便日常的施工管理工作。主桥加固主要施工顺序为：支架搭设混凝土破损修补裂缝修补粘贴顶板碳纤维布粘贴腹板钢板粘贴底板碳纤维布钢板及支座防腐处理1.3拟投入的主要机械设备一览表序号设备名称型号规格国别产地制作年15、份额定功率（KW）生产能力数量（台）预计进场时间小计其中自有新购租赁1磨光机BOSCH上海20050.75KW3300开工前2手提式电锤HT150B江苏20041.5KW6600开工前3灰浆搅拌机J-1200江苏20091.2KW2200开工前4电焊机BX1-350柳州20075KW2200开工前5发电机组江苏200615KW2200开工前6汽油发电机野马哈瑞士20073KW2200开工前7空压机TA-65江苏20092.2KW2200开工前8风镐GL-7江苏20092200开工前9砼切割机KH30GF30日本20070.85KW4400开工前10砂轮切割机上海20091.2KW4400开工前16、11灌浆设备上海20050.85 KW2200开工前12电动胶水搅拌机天津20080.8KW2200开工前13潜水泵QY25武汉20070.8KW2200开工前14高压水枪DZD100C中国20060.85 KW4400开工前15吹吸风机ZHK-100中国20070.55KW4400开工前16手电钻20060.45KW6600开工前17电子秤20072200开工前18船2008200t2002开工前 施工组织设计编制的主要依据1.公路工程技术标准(JTG B012003)2.公路桥涵设计通用规范(JTG D602004)3.公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTG D622004)4.17、混凝土结构加固技术规范(CECS 25：90 1991)5.公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)6.公路桥涵养护规范(JTG H11-2004)7.混凝土结构修复技术规范(CECS25：90 1991)8. 碳纤维片材加固混凝土结构技术规程(CECS 146：2003)9.XX高速（江苏段）2012年XX大桥主桥维修加固工程项目施工图设计XX有限公司(2012年6月)2 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）2.1脚手架工程此分项工程是施工加固首要的重点及难点工程。由于桥下通航，主桥桥下没有可以利用的施工操作平台，将采用船上支架施18、工梁底裂缝及粘贴碳纤维布,桥梁腹板搭设吊架作为施工操作平台。船上支架同时可以作为支座防腐处理的施工平台。施工过程中人员安全是本分项工程的重点，由于桥梁净空高，在船上作业时由于水面不稳，导致船上支架很不稳定，很容易发生落水事件。两条船需捆扎牢固,型钢固定在船上,钢管支架与型钢加强固定.针对支架搭设过程中可能发生的突发事件，在施工过程中，人员的安全设施必须配置到位，在支架平台上铺设安全网、放置足够的救生圈，同时施工人员作业时必需穿戴救生衣和安全带。在支架上尽可能少的堆放施工材料，不及时用到的材料一律堆放在船舱里或者箱梁内部。在施工航道按水上水下施工作业许可证的要求，分别在桥梁上下游200m位置设置19、警示牌，提醒过往船只减速慢行。同时，及时在海事部门认可的媒体上发布航行通告。在船上支架搭设及施工过程中，为防止通行的船只对施工船只造成影响，在船头和船尾，分别放置报警灯以示意过往船只。并安排安全人员进行巡视，对过往船只进行示意性的引导。也可通过循环播放广播来提醒过往船只。在桥下悬挂支架上设置专门的反光标志以及报警灯以提示桥梁的限高。施工中设置的各种标志所用反光膜反光等级为三级。2.1.1 施工准备材料及要求(1)钢管：脚手架钢管采用管径48 mm，壁厚3 mm，长度26米，无严重弯曲、压扁、裂纹和锈蚀等现象；(2)扣件：无脆裂、变形、滑丝现象，性能良好；(3)脚手板：采用长条木板，厚度为5.020、 m，宽度为30cm，无裂纹现象；(3)安全网：采用绳索式塑料安全网，合格证、安检证齐全。支架验算底层横向钢管，活载取操作人员及运输工具QK=2.0KN/ML=1.5MW=4.91cm3Mmax=QL2/8=2.01.52/8=0.56KM=M/W=0.56104/4.91=1145kg/cm2 =1700kg/cm2应力较小,满足要求,饶度不再验算.竖向立柱钢管h=1.8m A=4.43cm r=1.67钢管自重取GK=3.48Kg/mNk=3.485+2.01021.52=467.4kg=L/r=1.8102/1.67=108 查表取=0.515立柱受力稳定验算=N/A=467.4/(0.21、5154.43)=204.9kg/cm =1700kg/cm2满足要求2.1.2 搭设方法船上支架搭设方法首先租用200t级的大船2艘，在船上搭设支架时先将船抛锚固定在岸边，将两条船通过钢丝绳捆绑在一起，用型钢横担在两条船上，型钢间距3m，作为支架搭设的固定设施。在船舱内底部放置纵、横杆，用扣件连接牢固，之后开始搭设立杆，与底部纵、横杆相连接。立杆搭设好后，开始进行每层纵、横杆的搭设。横杆竖向间距1.5m。设置平、竖安全网。在船上搭设支架，必须考虑风以及水中波浪的影响，因此，在船上的支架设置剪刀撑，分别跨于两艘船。为增加船只的稳定性定。在船舱内放置沙袋作为压仓，使船只有一定的吃水以利于船体的稳22、定。吊架搭设方法(1)从桥面护栏泄水孔里穿插钢管，在竖向钢管中部先连接一根横向钢管，再将竖向钢管用扣件与悬挑在外的钢管连接。依次搭设出一个小扶梯。(2)在扶梯上搭设其余的横向钢管，直至箱梁底板1.7m处。(3)将钢管插入腹板的透气孔，与竖向钢管连接，依次向内设置竖向钢管，同时在钢管底部连接横向钢管，作为施工平台的一部分。(4)进入箱梁内部，将钢管通过底板的通气孔与平台钢管连接，箱梁两侧对称搭设。(5)在翼板底部安装化学锚栓，用钢丝绳与底部钢管连接。(6)挂设平、竖安全网。(7)在搭设好的钢管平台上布设木板。具体搭设见支架搭设示意图。类似施工桥梁支架参照图如下： 2.2混凝土破损处理及钢筋除锈、23、防锈、阻锈处理2.2.1 混凝土破损区域的清理蜂窝麻面、松散、空洞、破碎、剥落等损伤部位及钢筋外露区域，应采用人工凿除或高速射水法将该处松散、污损的部分清除，使该部位露出坚硬密实的部分，并保证部位无油污、油脂、蜡状物、灰尘以及附着物等影响修补效果的物质。2.2.2 钢筋锈蚀区域的清理1.对外露钢筋表面的氧化层利用钢刷予以清除，使之露出光洁部分；2.对由钢筋锈蚀探查确定的钢筋锈蚀区域应对该部位混凝土表面进行清洁处理，表面无油污、油脂、蜡状物等影响渗透的污物。2.2.3 钢筋防锈、阻锈处理(钢筋锈蚀区域清理完成后)1.对外露的钢筋涂刷钢筋保护剂，该保护剂可以直接涂刷于钢筋表面，可以分层使用，每层厚24、度12mm；2.钢筋保护剂属化学产品，注意施工过程中采取必要的防护措施；3.钢筋保护剂：依据混凝土结构加固技术规范要求使用量为：24kgm2mm(厚)，60120gm；4.钢筋锈蚀区域采用喷涂防锈浸渍剂，用刷子、滚刷或低压手喷于锈蚀区域表面，直至浸透； 5.多功能阻锈剂有很强的渗透性，因此施工时需配带手套及口罩并适当采取保护措施，严禁与皮肤直接接触，在水平结构底面施工时，注意一定不能接触到身体皮肤任何部位，如已滴落到皮肤表面或眼睛；立即用清水冲洗及时就医。6.环境温度低于1的不能使用；7.防锈浸渍剂使用量：0. 30.5 kgm2喷涂型阻锈剂性能指标检验项目合格指标检验方法标准氯离子含量降低率25、90%JTJ 275-2000盐水浸渍试验无锈蚀，且电位为0-250mVYB/T 9231-1998干湿冷热循环试验60次，无锈蚀YB/T 9231-1998电化学试验电流应小于150A，且破样检查无锈蚀YBJ 222现场锈蚀电流检测喷涂150d后现场测定的电流降低率80%GB 50367-2006 附录R2.3混凝土破损、缺失的处理2.3.1主要材料混凝土破损、缺失采用台湾三木树脂型轻质树脂砂浆进行处理，台湾三木材料的性能指标如下：树脂型轻质树脂砂浆性状能指标主剂(A)硬化剂(B)外观浅灰色稠状浅棕色稠状主成分环氧树脂变性聚胺类重量混合比21比重0760.05可使用时间(25)1小时初期硬化26、时间(25)24小时完全硬化时间(25)7日树脂型轻质树脂砂浆物理性能指标测试项目测试方法测试条件单位规格值压缩强度ASTM D 695257日硬化kg/cm2250弯曲强度ASTM D 790257日硬化kg/cm2150引张强度ASTM D 638257日硬化kg/cm260弯曲接着强度/混凝土接着ASTM C 580257日硬化kg/cm260或混凝土断裂2.3.2 主要机具角磨机 、空压机、高压清洗机2.3.3 作业条件1.熟悉图纸：对修补施工工艺、技术要求、现场情况进行全面了解及熟悉。2.根据修补特点和施工工艺要求，结合现场实际条件。并对施工人员进行安全、质量、技术交底。2.3.4 27、施工工艺1.施工工艺流程养护修补配制砂浆基面处理 2.基面处理(1)对混凝土蜂窝、麻面、松散、空洞以及破碎、剥落等损伤部位及钢筋外露区域，采用人工凿除将松散污损部分清除，使该部位露出坚硬密实部分，并确保表面无油污、油脂、蜡状物、灰尘以及附着物等影响修补效果的物质。用角磨机、手钎或其他工具将混凝土面疏松部分凿除后，再用插尺或其他工具检查需要修补的区域，分析判断需修补的厚度是否大于5mm，如不够5mm则需对其进行凿除，使该区域的修补厚度达到5mm。同时对修补区域的边缘进行凿槽处理，避免在修补区边缘形成浅薄的边口。用角磨机将需修补的、凿除处理好的基面的污染物、松散颗粒清除干净，直至露出新鲜、密实的骨28、料。(2)用压缩空气吹去表面砂粒、灰尘，再用高压自来水冲洗混凝土基底，使基面干净无灰尘，最后再用风干、压缩空气冲吹或采用其他干燥措施使基面充分干燥。3.配制树脂型修补砂浆在专用调制器具内，严格按配比对双组分进行配制，以人工或电动工具将其完全调匀，注意翻看树脂型修补砂浆的颜色，确保配好的修补砂浆色泽一致、搅拌均匀、和易性良好。4.修补(1)用灰刀抹砂浆进行破损修补，涂抹时用力挤压，使其与混凝土粘结密实。如遇有气泡则刺破压紧，保证表面密实。当修补厚度较大时则采用分层涂抹，每层厚度不能超过1cm，边涂抹边压实找平，表面提浆。 (2)涂抹的修复砂浆连接平滑、流畅，且严格控制修补区的高程及其与未修补区的29、平顺过渡。(3)在树脂型修补砂浆初凝前，用灰刀将其表面抹平收光，表面平整且表面没有连接缝和下滑现象。5.养护树脂型修补砂浆的养护在空气中干燥养护，对温度在25以上时，养护时间达到72小时后即可，若温度较低时(低于25)适当延长养护时间或进行保温养护。2.3.5 修补流程控制图开始混凝土表面处理检验合格配制树脂砂浆检验合格不合格不合格涂抹树脂型修补砂浆检验合格验收不合格2.3.6 施工中注意的质量问题1.底板基面处理好并做好隐蔽验收记录；2.树脂型修补砂浆的厚度、表面平整度控制在设计范围以内；3.设专人配制树脂型修补砂浆，并做好记录；4.树脂型修补砂浆固化期间不得对其有任何扰动并不得用水湿润；230、.3.7 质量记录1.建筑结构胶的出厂合格证、检测报告；2.设计变更及技术处理洽商记录；3.隐蔽工程验收记录；4.环氧砂浆修补工程评定表；5.相关修补照片记录2.4裂缝处理工程2.4.1工程材料依据施工图设计文件要求，项目部经市场调查、研究，决定采用符合设计要求的SB831、SB870灌注缝胶进行裂缝处理。SB831、SB870灌缝胶具有较低的粘度、良好的可灌性、耐久性，且与混凝土粘结强度高；SB831、SB870灌缝胶性能稳定，不易起化学变化，不易被侵蚀或溶蚀破坏。裂缝灌注胶的性能指标性能项目试验方法标准性能指标胶体性能钢-钢拉伸抗剪强度值(MPa)GB/T 7124-199510拉伸强度(31、MPa)GB/T 2568-199520受拉弹性模量(MPa)GB/T 2568-19952800抗弯强度(MPa)GB/T 2570-199550，不呈脆性破坏抗压强度(MPa)GB/T 2569-199550不挥发物含量(固体含量)(%)GB/T 279399可灌注性现场试灌注固化后检查按产品使用说明书规定压力下能注入宽度0.1mm的裂缝2.4.2 主要施工机具1.电动机具：角磨机、空压机、电锤钻、吹风机。2.手动工具：钢丝轮、钢丝刷、灌浆器、灌浆嘴、批刀、灰板、弹簧秤、小胶桶、量筒或其他计量工具、调胶棒、棉纱、凿子、锤子、导管、手电筒、喷灯等。2.4.3作业条件1.仔细查找裂缝，并作出裂32、缝分布图。2.将裂缝按0. 15mm进行分类，0. 15mm的裂缝进行灌缝处理， 0. 15mm的裂缝采用涂刷树脂封闭胶进行封闭。2.4.4 施工方法1.工艺流程图2.宽度0.15mm裂缝灌缝工艺过程对结构上、下部存在的所有可见裂缝进行封闭处理，裂缝宽度fw0.15mm的裂缝采用SB831灌注胶进行灌缝处理，裂缝宽度fw0.15mm的裂缝采用涂刷树脂封闭胶进行封闭。裂缝封闭施工采用壁可法进行，即在注入过程中始终保持3kg/cm2的压力，修补材料注入到宽度仅0.02mm的裂缝末端，同时均匀缓慢的压力可以将裂缝中积存的空气压入混凝土的毛细孔中，并通过混凝土的自然呼吸过程排出，有效避免产生气阻而确保33、修补质量。壁可法施工细则如下：(1)表面处理A.用钢丝刷沿裂缝走向清理约5cm范围的表面混凝土，仔细清理混凝土的表面；B.锤子和钢纤凿除两侧疏松的混凝土块和砂粒，露出坚实的混凝土表面；C.用略潮湿的抹布清除表面的浮尘，并彻底晾干，用丙酮去除表面的油污如缝内潮湿，要等其充分干燥，必要时可用喷灯烘干。(2)粘结注入座和密封裂缝A.制好封口胶，搅拌均匀，用抹刀将少许胶刮在注入座底面的四边，将注入座固定在混凝土上；B.注入座的布置应掌握以下原则：沿缝的走向，每米约布置3个，裂缝分岔处的交叉点应设注入座，选混凝土表面平整处设置，避开剥落部位，对于贯通缝，可在一侧布置注入座，另一侧完全封闭，缝宽较大且内部34、通畅时，可以按每米2个的密度来布置；C.封口胶将裂缝密封，与注入座衔接的地方要特别注意。(3)封口胶的固化A.密封完成后，让封口胶自然固化，注意固化过程中防止其接触水；B.固化时间：12小时(20)6小时(30)。(4)注入灌注胶A.材料：灌注胶(SB831)。B.可用的间：100分钟(20)、50分钟(30)。C.工具：BL或DD注入器、密封良好的进口黄油枪、加线增强管(内径9mm，耐压5kg/c以上)、喉箍(蜗轮蜗杆式，直径1016mm)、阀门、过滤器、桶、搅拌棒、丙酮、秤(精确到10g)、钳子、螺丝刀、生料带)。D.施工工序A) 使用BL注入器时：a.将注入器的连接端(蓝色)安装在注入座35、上，把卡口部分的两扣卡紧，用力不要过猛，以免损坏座的颈部，注意使橡胶密封圈处于正常位置。同一条裂缝上的注入器同时安装好；b.按顺序连接工具，螺纹配合处用生料带缠绕密封；c.将灌注胶的两种成分混合搅拌均匀，一次能用完一整套包装的量时不必称量；全部混合即可；用量较少时要分别称量两种成分，按规定配比配合；d.将混合好的胶装入黄油枪，盖好盖。将黄油枪倒置，打开阀门，推动黄油枪活塞排除系统中的空气；e.当过滤器中有胶流出时，将它连接到注入器的注入端(白色)，卡紧卡口，慢慢推动黄油枪的活塞，开始注入。每次推动都要达到活塞的尽头，一般35秒推动一下，当橡胶管膨胀至充满限制套时停止注入；f.一个注入器注完后，36、先关闭阀门，再小心的脱开白色端的连接，避免蓝色端之间的连接松动，移到下一个注入器继续注入；g.水平走向的裂缝从一端开始逐个注入，倾斜或垂直走向的裂缝要从较低上推进。如果注入器膨胀后收缩较快，说明该处裂缝深，缝内空间大，要补灌，直到能保持膨胀状态；h.操作间要两人配合，一人操作黄油枪，另一个托扶注入器和阀门，不要让注入座的颈部不正常受力；i.对一般裂缝，每公斤胶可灌注1218只注入器。B) 使用DD注入器时：a.按顺序连接好工具，螺纹配合处要密封；b.将灌注胶搅拌均匀，装入黄油枪，排除系统中的空气；c.将过滤器连接到注入器的端头，注入至充满限制套，关闭阀门，取下注入器；d.整条裂缝所需的注入器全37、部注满后，逐个安装到注入座上。(5)清洗工具必须用丙酮反复清洗，除去残余的胶，然后用清水漂洗、晾干。(6)灌注胶的固化A.让灌注胶自行固化，可用手捏注入管以了解固化进程；B.固化时间约1024小时，气温越高，速度越快。2.4.5 质量检测与标准1.保证项目(1)灌浆材料的物理力学性能指标符合施工及验收规范的规定，检查产品出厂合格证，试验资料的技术性能指标，现场取样试验。(2)密封材料符合施工标准的有关规定，检查出厂合格证及试验资料的技术性能指标。2.基本项目(1)灌浆嘴骑缝时对位必须准确，骑缝口无灰尘等杂物堵塞；(2)灌浆预留的出浆孔必须出浆；3.检测(1)灌浆效果直观检测法，通入压力水或压缩38、空气检验灌浆效果。其方法具体为：打检查孔(孔径32mm、孔深100150mm)后进行单点法压水，压水检查压力为0.3Mpa。在稳定压力下，每隔35min测读一次进水量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于1ml/min时，试验压水结束，取最终值为计算值，计算透水率(Lu)。合格标准为透水率不大于0.1Lu。(2)灌浆效果仪器检测法，用超声波或钻芯取样来检测。超声波法测定灌浆前后声波速度的变化来确定灌浆密实度。钻芯数量为灌浆裂缝总数的10%，每条裂缝随机抽取两个芯样，取样深度为结构混凝土厚度，芯样孔径为48。芯样可检查裂缝填充的饱满度，完整的芯样可作粘结抗拉强度试验，检测粘接效果。4.施工中注意39、的质量问题(1)浆液配制时因搅拌不均匀而至浆液在缝体内不均匀固化。(2)灌浆嘴的孔口未堵塞好，为防止浆液未初凝前漏浆而至缝体内出现空洞，施工时用来堵塞的螺栓需缠好生胶带，再拧紧；(3)当封缝面出现渗漏立即停止施灌，重新封闭注浆。(4)胶液如出现过稠现象应废弃，废弃浆液放置于废旧的容器内，待凝固后清出施工现场。(5)如裂缝不吸浆，检查灌浆嘴是否对准裂缝，并根据实际情况重新埋灌浆嘴。2.4.6 质量记录1.注缝胶的产品合格证、现场取样的复试资料；2.密封胶的产品合格证、使用配比资料；3.裂缝的灌浆记录和扩展图；4.隐蔽工程检查验收资料及质量检验评定资料；5.相关裂缝处理照片记录2.5粘贴碳纤维布240、.5.1 施工准备1.材料要求及主要机具(1)碳纤维布UP70-30型，单层厚度为0.167mm，卷材长度为50-100m，配套粘结材料。碳纤维布性能指标测试项目单位UP70-30单位面积重量g/m2300抗拉强度MPa3400抗拉弹性模量MPa 2.4105伸长率%1.7弯曲强度MPa700层间剪切强度MPa45仰贴条件下与砼正拉粘结强度MPa2.5且为砼内聚破坏 (2) 主要机具：吹风机、钢丝轮角磨机。2.作业条件(1)施工需在5以上环境温度条件下进行。如果环境温度低于5，需使用适于低温的特殊胶种或采用其它加温处理措施。如温度低于0时暂停施工。2.5.2 操作工艺1.工艺流程：粘贴碳纤维布41、应按下图所示流程进行施工。按施工图规划被加固砼区位对被粘混凝土表面处理碳纤维专用底层胶配制并涂刷使用不平整修补材料找平处理浸渍胶配制并涂刷粘贴碳纤维布固化与养护自检与修补表面防护与整饰碳纤维专用表层胶配制并涂刷2.结构表面处理(1)用钢丝轮角磨机清除混凝土表层的劣化层(出现剥落、蜂窝、浮浆、腐蚀等劣化现象)，并用吹风机吹净，露出干净、结构坚实的表面。(2)对于混凝土胀裂、松散、钢筋锈蚀的现象，先凿除松散部分，对锈蚀钢筋进行手工除锈，然后采用环氧树脂作防腐处理，并用环氧砂浆作为整平材料填补平整。在填补环氧砂浆前，先在破伤口处涂刷一遍环氧胶作为粘结剂，以保证新老混凝土粘合良好，并且不会产生裂缝，对42、蜂窝、麻面的大空径空洞，采用环氧砂浆填充整平，并保证混凝土保护层厚度不小于15mm，且平整度应达到5mm/m。修补表面的裂缝先按照裂缝处理要求进行封闭处理。(3)对表面经过剔凿、处理锈蚀露筋可能有出现的急剧凹陷或构件缺损部位，用环氧树脂砂浆修补平整，以保证结构件表面平整美观。(4)对基面尖锐凸起的部位用混凝土磨片角磨机磨平凸起的转角等部位，用混凝土角磨机进行倒角处理，打磨至圆滑(R20mm)。(5)用无油压缩空吹除粉尘，使得表面干净并保持干燥。3.涂刷底层胶(1)根据标准用量，算出所涂布面积的底胶用量，视现场实际情况，确保在适用期内一次用完，按底胶规定的比例将底胶主剂和固化剂置于容器中，搅拌均43、匀。(2)用滚筒刷或毛刷均匀涂抹于混凝土表面，胶层厚度应满足设计要求。等胶体表面指触干燥后，再进行下一步施工。4.找平待底层胶指触干燥，混凝土表面若凸凹不平，用找平胶填平。模板接头处等出现高差的部位也用找平胶填补平整。5.纤维布粘贴(1)按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，尽量避免搭接。如若搭接，则纤维布沿纤维方向的搭接长度按设计要求进行或不少于100mm。(2)调制浸渍胶(方法同底层胶)，然后均匀涂抹于所要粘贴的部位，胶层厚度满足设计要求。在搭接、拐角等部位要多涂抹一遍。(3)粘贴碳纤维布，用特制的滚筒或批刀沿纤维方向多次滚压，挤除气泡，并使粘贴用粘结剂充分浸透碳纤维布。多层粘贴重复上述步骤，待纤44、维表面指触干燥后方可进行下层的粘贴。6.涂面胶在纤维布表面涂抹浸渍胶，要求涂刷均匀，没有漏涂或涂刷不饱满之处。2.7养护(1)每处施工完成后，自然养护24小时内确保不受外力硬性冲击等干扰。(2)每道工序过程中或完成后，采取措施保证不受污染或雨水侵蚀。(3)自然养护时间为5天左右。2.8质量控制(1)粘贴碳纤维布保存以下质量记录：原材料(碳纤维布、胶结材料等)出厂合格证；(2)对工人进行培训后上岗；(3)原材料在运输储运过程中，避免直接日晒雨淋，包装完整无损，碳纤维材料要避免受潮，胶结料要防止高温固化变质。2.5.3 施工中的安全与防护1.裁剪及使用纤维布时应远离电源，尤其是高压电线及输电线路。45、2.纤维布配套胶的原料应密封储存、远离火源，避免阳光直接照射。3.胶的配制和使用场所，必须保持通风良好。4.现场施工人员应穿工作服，同时还须戴口罩和手套，严禁在施工现场吸烟。5.施工现场应配备必要的灭火器以备救护。2.5.4 施工质量检验与验收1.施工质量检验(1)表面处理检验混凝土表面处理后平整，无剥落、蜂窝、腐蚀、裂缝等劣化和损伤现象，且清洁干燥、无油污，拐角粘贴处有倒角圆弧。(2)不平整修补检验目测检验：表面无明显的凹凸现象。(3)树脂涂刷检验树脂涂刷均匀、表面无流淌。涂刷厚度满足能渗透至纤维布表面。(4)浸渍胶检验纤维布粘贴后，表面有均匀浸透至表层的粘贴树脂，且无气泡，浸透程度达到指触46、有湿感。(5)其他检验每一道工序结束后均按上述要求进行检查，做好相关的验收记录，如出现质量问题，立即返工，多层粘贴重复上述步骤。2.工程质量验收工程质量验收以评定纤维布与混凝土之间的粘结质量为主，用小锤等工具轻轻敲击或手压纤维布表面来判断粘结效果，如出现空鼓等粘贴不密实的现象采用针管注胶的方法进行补救，保证有效粘结面积大于95%。2.5.5 质量记录1.碳纤维布、胶结材料的产品合格证、现场取样的复试资料；2.碳纤维布粘贴部位等相关记录；3.隐蔽工程检查验收资料及质量检验评定资料；4.相关碳纤维布粘贴部位照片记录。2.6植筋施工植筋施工工艺如下：定位 钻孔 清孔 钢材除锈 锚固胶配制 植筋 固化47、保护 检验2.6.1 定位按设计要求标示钻孔位置、型号。2.6.2 钻孔1.钻孔采用电锤或风钻成孔，如遇钢筋需调整孔位避开。如采用水钻(取芯机)成孔，钻孔内碎屑用自来水冲洗干净，并晾晒至干燥。2.钻孔孔径d+48mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。3.当基材强度等级不低于C20，钻孔孔深15d，单根拉拔试验锚固力大于钢材屈服力值。对无螺纹(即光圆)钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d以上。4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造长度要求，按照规范(GB50367-2006)计算确定。5.当基材强度等级低于C20上植筋，适当增加锚固深度。648、.当实际所需锚固力较小时(如用螺栓固定器具、管线、支架等)，按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不小于5d。7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。8.钻孔不设置于构件的保护层或装饰层内。9.所用主要器具：电锤或风钻。2.6.3 清孔1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次用压缩空气吹孔，反复进行35次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。2.钻孔孔内保持干燥。3.所用主要器具：空压机、毛刷。2.6.4 钢材除锈1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污清除干净(新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也将除去)49、。2.所用主要器具：角磨机、钢丝轮片。2.6.5 植筋锚固胶主要技术参数植筋锚固胶的主要技术参数如下表：主要技术参数表性能试验项目试验条件试验方法标准性能指标物理性能外观A组分-触变性膏状体，色泽均匀无杂质B组分-可操作时间，min232-6010-90密度 g/cm3A组分-1.6B组分-1.7胶体性能粘度 mPas25GB/T 12007.450000劈裂抗拉强度 MpaGB 5036-20068.5抗弯强度 MpaGB 5036-200650抗压强度 MpaGB 5036-200665粘结性能钢与钢(钢套筒法)拉伸抗剪强度标准值GB 5036-200618约束条件下带肋钢筋与混凝土的粘结50、强度 MpaC30 直径25mmL=150cmGB 5036-2006平均值11.0；砼破坏C50 直径25mmL=125cmGB 5036-2006平均值17.0；砼破坏不挥发物含量(固体含量) %GB/T 2793992.6.6 植筋锚固胶配制1.植筋胶一般都为A、B两组份，配胶时采用机械搅拌，搅拌器可由容器和搅拌齿组成，搅拌齿一般采用电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用6、8细钢筋配合人工搅拌。2.取洁净容器(塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合，并用搅拌齿搅拌10分钟左右至A、B组充分混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混51、入空气形成气泡。3.植筋胶现配现用，每次配胶量按实际情况而定。4.所用主要器具：搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。2.6.7 植筋1.植筋胶按比例配置，搅拌均匀，用注胶枪诸如孔内。2.钢筋、螺栓采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。3.植筋胶填充量保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。4.所用主要器具：手套、钢筋、托胶板、手锤。2.6.8 固化、保护1.植筋胶有一个固化过程，一般日平均气温25以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动需重新植筋。2.植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25左右，2天即可承受设52、计荷载；若固化温度5左右，4天即可承受荷载，且锚固力随时间延长继续增长。2.6.9 检验植筋后34天可随机抽检，检验采用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。2.6.10 施工中的注意事项1.锚固构造措施满足混凝土结构加固设计规范GB50367-2006的有关规定。2.孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。3.冬季气温低时，A组份偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。4.搅拌时间需予以保证，冬季施工需再延长3分钟。A、B胶配胶工具不能53、混用。5.结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组份对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员需注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后需用清水冲洗干净。6.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。需预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。7.结构胶的品牌性能都不一样，使用时按使用说明为准。8.钢筋强度为II级，设计强度为310N/mm平方, 混凝土强度：C20。9.如混凝土强度小于C20、植筋深度适当增加。10.采用不同品牌的胶泥、植筋深度将作相应变化。11.施工用设备：电锤、水钻。植筋技术数据钢筋直径钻孔直径钻孔深度承载力(kN54、)8mm12mm100mm8.510mm14mm150mm26.312mm16mm180mm37.914mm18mm210mm51.616mm22mm240mm67.418mm25mm270mm85.420mm28mm300mm105.222mm30mm330mm127.325mm32mm400mm153.828mm36mm500mm206.332mm40mm600mm257.92.6.11 质量记录1.植筋胶的产品合格证、现场取样的复试资料；2.植筋胶的使用配比资料；3.植筋部位、钢筋直径等相关记录；4.隐蔽工程检查验收资料及质量检验评定资料；5.相关植筋照片记录2.7粘贴钢板钢板粘贴是另外55、一项重点及难点分项工程，由于施工原因，桥梁内部尺寸与设计图纸会存在一定的差异，这对钢板粘贴带了很大的困难。因此，在粘贴钢板施工前，首先需要做的一件事情，即箱梁内部尺寸的复核。根据现有的设计图纸，对需要进行粘贴钢板加固的逐个箱室进行全尺寸的复核记录。根据箱梁内部尺寸，进行钢板材料的下料。下料过程中需要注意的是，部分压条由于预应力张拉齿板位置与钢板粘贴位置有冲突，实际设计时考虑到压条的整体性，将压条设计成不规则形状，以便与齿板贴合。因此，必须准确的实测出此部位的尺寸，对应下料，并将压条焊接成一个整体。对于腹板下缘，由于桥梁腹板为二次抛物线型，因此在钢板下料时需要注意，根据实测的尺寸，分段下料，并焊56、接成一个整体。由于竖向钢板的粘贴仅仅为两端采用压条，中间部位没有任何的加固密实措施，这对钢板粘贴的密实性有很大的影响。因此，在钢板粘贴施工时，箱室内腹板相对的两侧同时粘贴，并用顺桥向钢管顶住钢板中部，并用斜向钢管与顺桥向钢板连接，形成一个斜撑，相对侧的腹板钢板采用同样的方法，并在斜撑端部用横桥向钢管相连接成一个整体，用于钢板和胶体密实，防止因钢板过长，而使钢板中部出现空洞，影响加固效果。对于外侧腹板钢板粘贴，采用与箱室内侧腹板粘贴钢板同样的方法，只是外侧腹板无对立面，因此只能将斜撑与支架平台连接。2.7.1 主要工艺流程粘钢区域混凝土表面处理钻孔植埋螺栓粘贴钢带现场配套打孔与钢带表面处理配置环57、氧砂浆粘贴钢带加压固定固化检查钢板表面防腐处理。2.7.2 表面处理为了得到良好的粘贴效果，首先必须对被粘贴区域混凝土表面进行处理。对混凝土进行人工凿毛，使骨料露出，局部凸凹处用钢纤凿平或用胶泥找平，再用钢刷或压缩空气清除浮尘，或用喷砂及时处理面。粘贴前用丙酮擦洗一遍，钢板按所需尺寸切割成型，其粘贴面应采用刨床加工成菱形、格状刻痕，以增加粘贴性能。钢板表面先用汽油或丙酮洗去油污，再用喷砂法、砂轮打磨法或钢丝除锈，使表面露出光泽，用丙酮擦净。2.7.3 钻孔、植筋、粘钢1.按照设计图所示位置，用电钻在钢板与混凝土表面上钻孔，钢板钻孔采用梅花形布置，螺栓间距按设计要求设置，施工中遇到钢筋时根据自身58、施工经验、工艺及钢筋的实际间距进行调整，位置要求准确。如混凝土面局部平整度较差，适当加密螺栓间距。钻孔时，注意适当避开箱梁中的钢筋。用压缩空气清除孔内浮尘，注意孔内浮尘的清理必须孔底向孔口清理。2.种植螺杆3.钢板放样及粘贴采用变形小、重量轻的透明塑料板作为放样板进行放样，放样板多备几块。将放好样的钢板打孔后，将符合设计要求的环氧浆液均匀地抹在混凝土表面和钢板上，厚度为2mm，使钢板能粘贴牢固。然后将钢板孔对孔挂在螺丝杆上后，进行加压成型，使多余的胶液沿钢板边沿挤出，使钢板密贴在混凝土表面上。2.7.4 锚固螺栓粘贴钢板时，同时安装螺母，用扳手拧紧螺母进行锚固加压。在紧固螺母时，应用时检查钢板59、是否和混凝土贴紧，如发现缝隙应用稠度较高的环氧树脂或水泥浆来填塞、勾缝。2.7.5 检查粘贴质量钢板粘贴成型后，用木锤轻敲钢板检查是否存在空洞，若有则及时填充胶结剂。若锚固区粘结面积小于90%，或非锚固区粘结面积小于70%，则须将钢板拆下，处理后重粘贴。2.7.6 防腐处理待环氧砂浆凝固后清除钢板表面油污，用钢刷除锈，并涂防锈漆一底二面共三层，维修加固后对桥梁粘贴钢板处混凝土外表进行涂装。2.7.7 质量记录1.粘钢胶的产品合格证、现场取样的复试资料；2.钢板粘贴面积、部位等相关记录；3.隐蔽工程检查验收资料及质量检验评定资料；4.相关钢板粘贴部位照片记录。2.8钢板防腐涂装用细砂纸打磨中层漆60、并清除浮灰。涂装施工施工方案序号工序名称间隔时间施 工 方 法质量要求1旧漆面清理即时用打磨或喷砂等方法清除旧漆层及锈迹表面清洁2涂一遍底漆即时涂刷或喷涂环氧富锌底漆一遍均匀，无漏涂、透底。3涂一遍封闭漆即时涂刷或喷涂环氧封闭漆一遍均匀，无漏涂、透底。4涂第一遍中层漆12小时涂刷或喷涂环氧云铁中层漆一遍均匀，无漏涂、透底、流挂。5涂第二遍中层漆即时涂刷或喷涂环氧云铁中层漆一遍均匀，无漏涂、透底、流挂。6打磨、清灰12用细砂纸打磨中层漆并清除浮灰表面清洁、无灰尘。7涂第一遍面漆即是涂刷或喷涂改性聚氨脂防腐面漆一遍均匀，无漏涂、透底、流挂。8涂第二遍面漆12涂刷或喷涂改性聚氨脂防腐面漆一遍漆膜光滑61、丰满，无色差、流挂、漏涂、透底。2.9支座防腐涂装 将支座钢板表面的油漆及锈迹用磨光机打磨，直至露出金属光泽，采用与钢板防腐同样的方法对支座钢板进行防腐涂装施工。3 工期保证体系及保证措施 工期是整个施工项目的核心，为保证施工项目在给定的工期内顺利完成，组成以项目经理为首的工期保证体系。从人员、材料、机械、资金、技术等各方面予以保证。施工过程中对工期影响最大的是支架施工，因为支架平台是其他加固项目施工的基础保障，因此支架的搭设和保护将对工期的影响有着非常重要的作用。因此在施工过程中加大人员投入以保证保护力度。具体的方法在支架搭设方案中有具体说明。3.1 施工进度安排本工程计划总工期为3个月。62、为了确保按时完工，我公司将投入相对富余的设备和人员，在保证质量的情况下，抓紧工期，按时完成项目。3.2 确保施工进度的措施确保施工项目进度的措施主要是规划、控制和协调。1.规划：根据工程量确定施工项目总进度计划、里程碑计划、控制目标和分进度控制目标，编制相应的进度计划；2.控制：在进行加固改造工程实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划的比较，出现偏差及时采取措施调整；3.协调：协调与施工进度有关的单位、部门和工作队组之间的进度关系。3.3 施工进度控制的措施施工进度控制采取的主要的措施有组织措施、技术措施、经济措施和信息管理措施等。1.组织措施：项目经理对整个改造加固工程的施工进度全面控制63、，副经理负责落实项目部各层次部门的进度控制的负责人，具体工作和工作责任；建立进度控制的组织系统，每三天进行一次协调例会。2.技术措施：选用合理的施工工艺和施工设备，挑选技术熟练的工人进行施工，加快施工进度。3.经济措施：按合同要求向业主申请工程进度款，有问题及时向公司汇报情况，作好资金计划，保证项目资金能满足工程需要。如因业主的原因影响工期，我们积极作好记录并请求业主或监理确认。4.信息管理措施：不断收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度对比。4 工程质量管理体系及保证措施4.1做好施工技术交底工作施工前施工技术管理人员及主管工长，必须认真阅读施工图纸及相关施工验收规范，针对工程的实64、际情况，编制切实可行的施工方案或作业设计，对施工管理人员和生产工人做好技术交底工作，明确质量要求，操作程序，责任落实到人，确保有关工程圆满完成。4.2 加强技术控制1.各种材料下料做到几何尺寸正确，符合图纸设计和施工规范要求。2.安装的各类预埋管件，严格控制水平标高，位置准确固定牢靠。3.把好材料关：原材料、半成品进场，首先交验出厂合格证，并按规定抽样检验合格后进行使用。4.加强计量管理：对砂浆的拌制，严格按照试验室出据的试配配合比要求，依据生产配合比，准确计量投料，严格控制, 确保质量。5.把好隐蔽工程验收关：待隐蔽的项目，在隐蔽前须经有关部门及专业人员检查验收合格，进行隐蔽。6.把好工序检65、查验收关：在施工过程中，认真抓好各道工序的检查验收工作，上道工序达不到验收标准，不得进行下一工序的施工，层层落实，环环扣紧。7.施工计量管理：计量工作是企业生产和经营管理活动中一项不可缺少的基础管理工作，它渗透于施工生产过程的各个环节，是保证施工生产正常运行，提高工程质量的重要工作之一。因此，我们必须搞好计量工作，项目全体员工必须予以高度重视，具体措施如下：项目设置专职计量员负责日常工作，统一管理各类生产、经营、试验、测量、后勤等部门所有计量器具的检验、维修工作，建立计量器具台帐和管理卡片，做到帐、卡、物三相符。项目部各岗位人员使用的计量器具按专职计量员送检计划按时送检查部门检验、维修，受检合66、格后进行使用，检验周期按检验部门规定的时间确定。专职计量员用计量器具总数的10作为每一季度抽检基数，并做好周检、抽检记录。4.3质量保证体系4.3.1 质量本工程质量等级为优良，为保证工程质量达到优良级，现采取如下措施：1.在施工中严格执行交通部颁发的公路桥涵施工技术规范公路工程质量检验评定标准。2.原材料的质量直接关系到工程的质量，所有的原材料在进场前都必须经过检测试验，如碳纤维布、钢板、结构胶等主要材料检测合格方可进场使用，还必须附有出厂证书及质保书。同时材料先送检，经检验合格后方可进场施工。进场必须由材料员、试验员、技术负责、项目经理共同签字认可，材料在使用过程中严格按照施工规范。钢筋不67、可露天堆放，以防锈蚀。石子在使用前必须冲洗，以保证含泥量在规定范围内。3.组织人员进行施工培训，增强施工管理人员的质量意识，使他们意识到今天的质量就是明天的市场，建立质量管理体系，使其各负其责，层层把质量关，对于一些临时工要进行上岗培训，对于每道工序要有技术交底，使得人人都熟悉各自工作的质量要求。4.质量的好坏要由试验来说明，各项试验均采用委托试验检测。为了保证质量要对每一道工序都要检测，检测合格后报监理复测，监理同意签认后再进行下一道工序的施工，在施工前应先做好一些标准试验和混凝土试配比试验，以备施工时检测。4.3.2 保证工程质量的技术措施1.以强劲的质量保证能力确保质量符合合同要求。编制68、质量计划，把质量管理的每项工作具体落实到每个部门，每个人身上，使质量工作事事有人管，人人有专职，办事有标准，工作有检查，使全员参与到质量工作中来，依照质量职责，使质量工作具有可追溯性。建立业主、监理、设计、施工单位互相联系的质量管理网络，层层把关，在施工单位自检的基础上，形成工程质量控制体系，保证每道工序质量，进行施工过程控制，确保工程创优目标实现。管理职责：项目经理任质量经理，项目总工任质量副经理，从质量经理到业务室都明确规定其管理职责，同时质量管理是一项全员活动，工作职责细化到每一位员工，使质量管理工作明晰，条理清楚，便于发现问题，采取预防纠正措施，保证工程质量优良。施工技术人员跟班作业，69、勤交底勤检查，严格技术交底复核制度，并深入工班检查指导，与工人，技师一道保证各道工序质量。工程变更签证：严格图纸、作业指导书等的复核程序，根据工程情况发生的变更，依据程序手续，待批复后方可进行施工。施工过程控制：严格执行“三检制”，实施工序质量检验程序，特别重视施工过程中的控制、质量监察。工序交接必须有班组间的交接检查，上道工序不合格，不准进入下道工序。隐蔽交接在内部检查合格后，再请监理工程师检查，同意并签字后方可进行下一道工序施工，对工程监理及设计人员提出的问题，应立即组织整改。物资采购及检验控制：物资采购必须对供货方进行评价，选择信誉好、产品优质的厂家，产品必须具有合格证，进货后必须进行检70、验，检验后进行标识，杜绝使用无合格证、检验不合格、失效的施工用料。设备维修与检验：应选择状态良好的机具设备进入现场施工，对设备定期检修，并建立台帐，动态管理。机械操作人员必须持证上岗。测量试验控制：对于测试仪器必须定期进行检核，并进行标识，确保测试数据真实、正确。测试人员必须由具有相当资质、取得专业上岗证的人员担任，测试过程严格按照规范、标准和操作程序。执行纠正预防措施：施工过程中发现不合格项，应立即采取纠正措施，针对工程通病要制订预防措施，确保每一道工序质量合格。在全体员工中，定期进行质量教育， 加强技术培训，特殊工种人员必须持证上岗，同时增强员工质量意识，牢固树立“质量第一”的思想观念。在71、施工中坚持“谁施工谁负责”的原则，在每道工序施工前，主管技术人员必须向有关方面做好技术交底，向施工人员明确操作规范和质量要求标准，并使施工人员充分理解。加强过程控制，实施程序化、规范化质量管理，使整体质量体系始终处于受控状态，同时做好质量记录，确保工程质量的可追溯性。施工前、中、后期质量技术保证措施汇总表序号控制的主要因素相关控制措施一、施工前的质量控制1严把技术工人数量关工地自始至终确保有类似加固工程丰富经验的技术工人：架子工达90%以上、灌缝、缺陷修补、粘碳布、粘钢、涂料技术工达80%,电焊工等特种技术工持证上岗100%；杜绝了因工人技术不熟练而存在质量隐患。2严格“三级”技术交底开工前的72、施工技术方案和施工过程中的工序质量自查自纠的整改提高的施工技术均进行“项目经理技术员（施工员）班组长操作工人”的书面技术交底，并加强对现场指导监督，防止因技术交底不到位而发生质量问题。3严格履行施工工序验收“三级”报验程序：班组长自检合格后报项目技术员验收，项目技术员（或项目经理）验收合格后报请现场监理验收，验收合格并认可后才能进行下道工序的施工，确保施工工序质量。4严格现场质量自检关施工过程中，项目技术人员始终在现场检查、指导、监督、验收，防止工程施工检查验收不到位而发生质量问题。对监理、业主发现的施工问题，及时采取相应整改措施。5材料质量是桥梁加固工程的关键，严把工程材料质量“四关”。1、73、原材料进场检验关；2、材料抽样送检关；3、材料的贮存保管、发放、使用关；4、材料使用后施工现场质量检查关。6严格控制施工环境温度、湿度规范规定环境温度50以上，湿度不超过80%。7利用公司先进齐全的检测设备对工程质量进行跟踪检测超声回弹检测仪、钢筋位置检测、地质雷达仪、涂层厚度检测仪、钢结构焊接超声检测仪等等，加强施工前、中、后的质量检测。二、施工过程中的质量控制措施8主要分项工程施工工艺8-1裂缝封缝、灌缝（SB870T、SB831）1、材料与质保书是否一致；材料是否过期或是否密闭储存；2、施工材料组份是否称量准确并且搅拌均匀；3、基面是否清理干净；4、现场温度、湿度条件、使用量是否符合产品74、技术要求或设计要求；5、裂缝位置、宽度、长度是否准确测量，并做详细记录；6、封缝、灌缝前后是否请监理或业主到现场签认；7、注胶底座粘贴稳固性检查；8、裂缝表面处理；9、局部破损法或钻芯取样检查灌缝质量是否饱满、密实；如有不合格应采取有效措施进行补灌等补强措施。8-2钢筋保护剂（Mucis Steel Protection）1、材料与质保书是否一致；材料是否过期或是否密闭保存；2、施工材料组份是否称量准确并且搅拌均匀；3、基面是否清理干净；4、现场温度、湿度条件、使用量是否符合产品技术要求或设计要求。8-3混凝土修补砂浆（台湾三木）1、材料与质保书是否一致；材料是否过期或是否密闭保存；2、施工材75、料组份是否称量准确并且搅拌均匀；3、基面是否清理干净；4、现场温度、湿度条件、使用量是否符合产品技术要求或设计要求5、是否使用底剂SB820；6、修补后表面是否平整。8-4粘贴碳纤维布（日本东丽）1、材料与质保书是否一致；材料是否过期或是否密闭储存；2、使用前进行试验检测（是否是合格产品）；3、基面处理情况检查，特别是表面凿毛程度及找平质量情况；4、粘贴位置准确性的检查；5、粘贴尺寸面积是否符合设计要求；6、现场抽样拉拔试验检验。8-5碳纤维布表面保护漆（长江漆）1、材料与质保书是否一致；材料是否过期或是否密闭储存；2、是否用搅拌器进行搅拌；3、混凝土表面清理情况；4、喷涂是否均匀，单位用量是76、否符合产品技术要求（0.25kg/m2）；5、表面是否产生网状龟裂现象，分析原因并补涂防护漆；6、整体色泽是否一致。8-6钢结构表面防腐1、处理后的表面除锈等级应达到Sa2.5级；2、表面粗糙度为4070um（不应超过100um）；3、表面清洁度为Class2级以上；4、涂装环境条件控制；5、涂装膜厚的控制，重点检查边角、及焊缝、螺栓孔部位的厚度。8-7植 筋钢筋规格型号、植筋位置、深度、孔径、结构胶计量及注胶量、养护时间等8-8手工涂胶法粘贴钢板1、 钢板加工下料尺寸控制、表面处理情况、钢板焊接接长工艺；2、 基面砼凿除情况、修补、找平精度；3、 实际植筋位置与钢板打孔位置的偏差检查；4、 77、粘钢胶配置及用量控制控制；5、 钢板安装及临时加压方法及控制；6、 养护时间、饱满度的检查及处理方法；7、 螺栓头的切除方法及预留长度；8、 钢板表面防锈涂层质量控制。三、施工后质量控制措施91、按照设计要求及最新技术规范要求，对各分项工程质量进行现场检验、委托检验等2、做好完整、齐全、真实的竣工资料（纸质资料及录像或图片等），并做好施工总结3、与监理、业主定期的现场质量回访、并形成记录，必要时进行免费地跟踪检测或试验。2.质量管理总体目标坚决贯彻执行质量管理保证体系，将各项管理工作做到系统、扎实，使本工程的施工质量管理始终处于最佳受控状态，创优良工程。(1)质量方针扎扎实实地按照项目管理部的78、各项要求，认真、踏实、高效地完成各项管理工作。依靠先进、成熟的施工工艺和人才优势，开拓新的技术，在技术工作中以精益求精的精神创精品工程。以“质量第一”为宗旨，以优异的工程质量，确保优良工程。(2)质量目标以完成常规质量管理为基础，以追求建筑艺术为目标，确保工程达“优良”级。工程质量达到优良等级。分部工程100合格，优良率90。外观项目评分达95分以上；实测项目：全部检查项目的加权平均分95分以上；质量保证资料评分95分以上；工程综合评分95分以上。3.质量承诺(1)质量承诺管理质量：认真执行质量程序文件，确保质量体系持续、有效运行。工程质量：精心组织、精心施工达到工程合同规定的质量要求。全体员79、工都按照我们质量方针搞好本职工作 。以优异的工作质量保证工程质量和服务质量。(2)质量承诺的具体措施对每个分项工程及工序按照优良标准实施，以工序的优良来确保分项工程的优良。对达不到分项工程优良而导致返工的有关责任人员进行严厉的行政及经济处罚，对达不到分项工程优良标准而导致三次以上返工的有关责任人员，清理出场。认真服从监理和业主的监督指导，施工的每一道工序均按规范要求在100自检合格的基础上报请监理工程师检验、验收。未经监理工程师检查验收的工序、分项决不施工，施工的全过程自始至终服从监理和业主的监督管理，接受并认真执行监理和业主的指令。(3)质量管理体系本工程按照项目部施工分队施工班组三级管理模80、式组织施工，推行项目经理负责制，总工技术负责，为确保项目工程质量，项目经理部将建立质量管理体系和质量监察体系。质量管理体系负责项目施工过程的全面质量管理工作，质量监察体系负责项目的工程质量检查及施工质量监察工作。A.质量管理组织体系详见附图质量管理组织体系图B.质量检查组织机构与人员配置项目经理部设总工程师，全面负责本工程的技术质量工作，下设技术质量部进行日常技术质量管理。技术质量部配专职质量员、技术员、资料员、试验员、测量员分别负责质量检查、试验、工程测量、资料管理及归档工作。各工区设专职质检员，在施工过程中自下而上，按照“跟踪检测”、“复检”三个等级分别实施质量检测职能。班组设质量员负责自81、检、互检。为了实现工程质量的优良目标，建立完善的质量保证体系，遵照施工规范的要求，运用先进的技术管理方法和工艺流程，做好施工质量的全面控制，建立和完善质量检查组织机构。C.技术质量管理制度认真贯彻国家的技术标准、技术规范、技术规程和上级部门颁发的技术文件和有关技术质量工作的指示和精神。做好施工组织设计和单项工程施工方案的编制、报批工作，并及时组织设计文件、标书、施工图的会审及设计交底和施工技术交底工作。认真编制重点工程创优计划，围绕创优计划开展技术质量工作，争创优质工程。现场施工人员和质检人员严格把好质量关，及时按照规定程序对隐蔽工程验收，做到上一道工序不合格不进行下一道工序的施工。把好质量关82、，加强混凝土施工与原材料的质量控制，测量工作严格执行三级验收制度，定期进行复核，并做好原材料试验工作。积极开展TQC活动和技术革新合理化建议活动，推广新技术、新工艺、新材料在工程中的应用，达到优化方案、优化施工，降低成本的目的。加强与业主、设计、监理等部门的联系，及时解决施工中过程中发生的技术质量问题，通过各种形式的交流，提高工程技术人员和施工管理人员的业务技术水平，发挥大中专毕业生在技术质量管理工作中的作用。加强对劳务队伍技术质量工作的管理，每月召开技术质量工作会议，及时总结上个月的工作，布置当月的工作计划。及时收集原始施工记录，按照竣工资料要求 ，做好资料的收集、归类整理、登记工作、整理工83、作，提前安排好竣工资料编制的准备工作。4.3.3 强化项目内部管理1.主体工程施工前编制严谨的工程质量计划，质量计划符合公司I S09002质量手册及程序控制文件的要求，明确质量控制措施，质量管理、顺序及实施进度。2.建立由项目总工负责的技术方案审批制度。在施工合同签订后的规定时间内编好施工组织设计，报业主、监理审批。单项工程开工前编好施工实施细则。 4.3.4 加强思想教育和培训工作，开展QC活动1.加强职工质量意识的教育，以中央领导讲话、有关安全的文件为内容，以新近发生工程质量事故为反面典型，结合本工程的施工危险源点，教育职工，增强量管理的“第一道工序”来抓。2.根据本工程的施工技术需求，84、重点加强对参建施工人员的技术培训，同时。选派技术人员参观学习相关的先进经验和理论知识，为工程施工提供必要的技术保证。3.积极开展QC活动，组织各种QC小组和技术攻关小组，对施工中遇到的问题进行分析研究，确定相应的技术措施，以保证工程的质量。4.3.5 认真执行内部验收制度，严把质量关1.认真执行自检、互检和交接检查的三检制度和专检制度。三检制度由质检部负责，在班组工序之间进行，认真填写三检表，并履行签字手续。2.专检制度由质检部专职质检员进行，项目部配质检工程师2人、专职质检员4人，现场检查施工技术、质量、试验资料，对工艺及工序进行质量评定。3.选配先进的质量检测和计量设备，使检测结果准确无误85、。4.隐蔽工程及时验收。验收前在自检合格的基础上由分项技术负责人填写验收单，交总工签字，报请监理工程师验收。没有验收或验收不合格的工序和项目一律不施工。4.3.6、材料质量控制1.本工程施工所需的一切材料、设备都将按合同要求的质量和规格进行采购或加工，现场施工拟采用的主要材料有：钢板采用马钢Q235，裂缝修补结构胶以及碳纤维布胶采用固特邦A级胶，钢结构防腐材料采用长江漆。砼修补采用台湾三木轻质修补砂浆。碳纤维布采用日本东丽A级布。2.根据设计文件要求，选用相应质量标准的材料，控制使用材料的质量标准。材料采购时以材料质量标准作为衡量材料质量的良度，作为验收材料质量的依据。3.采购材料符合招标文件86、，设计文件、技术规范等要求的质量标准，在进行详细市场调查的基础上，选择供应商，并签订供应合同。合同订立符合国家经济合同法的规定，合同中有明确的材料质量要求。4.加强材料质量试验工作，完善收、发料签证制度。对于用于工程的主要材料，进场时具有正式的出厂合格证及质保书，同时补做试验，试验合格后将检查报告提交监理工程师。对于现场配制的材料，先提出试验报告，经监理工程师检验合格后才使用；5.合理地组织材料供应，建立严密的计划，调度体系。完善收发料的签证制度，材料进库配备使用说明书和清单，材料出库时领料人员带有技术科出具的材料型号和数量，按清单领料。6.材料采购、运输、入库、贮放、发料、使用等多个环节有明87、确的台帐记录。4.3.7、施工设备质量控制施工机械设备是实施工程机械化施工的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的，对施工进度、质量均有直接影响。1.施工机械设备的选用，综合考虑本合同工程的施工现场条件，建筑结构形式，机械设备性能，施工组织与管理，建筑技术经济等各种因素。2.加强设备使用管理，合理使用设备，正确地进行操作。贯彻“人机固定”原则，实行定入定机，定岗定责的“三定”制度。操作人员认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，避免安全与质量事故。项目部采取措施、对机械设备进行“五好”检查、即完成任务好，技术状况好，使用好，保养好，安全好。 4.3.8 施工过程质量控制1.施工准备阶段的控制(88、1)由项目经理部总工程师组织有关技术与管理人员编制实施性施工组织设计文件。(2)编制施工总进度计划、劳动力计划，大型船机设备计划和材料计划。(3)组织有关人员详细阅读设计文件，透彻理解设计意图。(4)在施工组织设计中，详细制定各分项工程的施工工艺，提出本工程的质量控制点和相应的控制计划。(5)在工程正式开工前的规定时间内，提供一份完整的施工组织设计给监理工程师审查。2.施工工序控制首先操作者严格遵守施工工艺规程，这是确保工序质量的前提，将质量工作落实到每道工序，由各工序操作人具体负责，保证每道工序质量正常、稳定，加强工序间的质量检验工作，使工序处于良好的控制状态。(1)质量技术交底制度施工人员89、对图纸进行认真阅读、研究，建设单位组织设计交底会。项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全交底。各工种分管负责人在安排施工任务的同时，也对施工班组人员进行技术质量安全交底，做好不明确不上岗。(2)施工过程中严格执行三检制度自检互检专检监理工程师检查兼职质检员下道工序兼职质检员专职质检员 合格后 合格后 合格后4.3.9 工程质量资料质量管理是施工全过程的管理，加强对原始记录等质量情报工作，通过对原始记录的总结和分析影响质量的因素，掌握工程质量的变化以指导工程质量管理的工作，并制定相应的保证体系改进措施，确保工程质量稳步提高。1.质量资料内容文件和资料收发、设计交底及技术90、交底记录，施工控制点交接记录，控制网测量记录，物资采购记录，原材料检验、试验记录，施工过程中各道施工工序的原始记录，工程进度、质量检验、隐蔽工程、障碍物拆除以及所有影响工程进度、质量的原始记录，照片和录相，设备的检测记录，不合格品、不合格工序的处理记录等。2.质量资料记录要求进场前，按公路工程质量检验评定标准规定并结合本工程特点，对工程进行分项、分部和单位工程划分，经建设单位负责人和总监理工程师及质监站批准执行，现场质量检查、质量验收资料按划分的分项、分部和单位工程归集，现场质检原始资料应真实、准确、可靠，不得追记，不得复印。记录数据要求准确、字迹清晰，并做好质量记录的收集、编目、归档及保管工91、作。4.3.10 建立工期管理组织机构，制定工程计划保证措施1.根据业主的要求，组建以项目经理为第一责任人的工程工期管理组织机构。2.制定工程计划管理的保证措施，确保工期计划的实施(1)项目部将按业主规定执行工程进度周报、月报制度，购买并采用统一指定的计划编制与管理软件，编制总体计划和月度、季度计划。(2)制定严密的运作机制，项目经理作为第一责任人，由主管生产的项目经理具体负责组织实施，并对计划实施过程中出现的偏差进行调整。(3)项目部将按招标文件要求提交工程总体进度计划，按规定定期调整(三个月修订一次)，并在前一个进度计划的最后一个月的15日前提交给监理工程师。(4)组织发动全体员工开展奖优92、罚劣的保工期创优质的竞赛活动。(5)制定进度考核制度，在确保质量的前提下，将每月完成的工程工资奖金挂钩。(6)工程计划实行动态监控和调整，项目部内实行日一周一月生产调度会制度。(7)采取吸收和推广新技术、新材料、新工艺等技术措施，提高工效，加快进度。(8)项目部根据拟定的工程进度计划，与公司机料科、综合科进行设备、材料及人员的进场计划安排，确保资源充足。工程工期管理组织机构业主确定工期项目经理第一责任人工程技术科排订计划各职能部门协调各施式队制定细部计划计划调整意见汇总协调 4.3.11认真、务实安排工程进度计划，严格监督计划实施1.进度计划的安排(1)以施工组织设计的总体施工计划为基础，制定93、年度、季度阶段并安排所需的人、村、物计划。(2)年度、季度计划报公司审核，并报监理工程师确认后，作为工程进度控制的考核依据，由项目部总工负责组织生产计划部门进行阶段计划的详细分解，制定日、旬(或周)、月的具体施工作业计划，并落实到各施工队及各班组。(3)具体施工计划提前下达后，由部门或班组进行任务自排，根据计划安排的任务是否在本部门(或班组)的工作能力之内为标准，提出计划调整要求，由总工核实后，计划部门重新技排。2.工程进度计划的监督实施计划执行监督工作的程序制定计划评审各项工作计划报项目经理批准下达计划监督检查执行完毕进入下一个循环计划执行动态调整 计划调整(1)为了使各项工作能够按预订的计94、划执行，满足合同文件的要求，拟由主管生产的项目副经理负责计划执行监督管理工作。项目部各项工作的月计划都上报项目生产副经理审查备案。(2)对照计划检查各项工作进度是否按计划进度进行，如有滞后现象，及时查明原因，并书面通知执行人或部门，督促他们采取有效措施，限期赶上进度计划。(3)每月底对各项计划执行情况进行评估、总结、提出书面考核及改进意见，及时报给项目经理，同时通报各有关责任人。(4)每季度召开一次计划会议，检查计划完成情况，分析存在的问题，提出解决办法，重新调整计划和资源。质保体系网络图项目经理 项目总工程师 工程技术部质量检验材料试验工程师 质检工程师 钢板粘贴检员钢筋防护质检员碳纤维质检95、员裂缝质检员拌和质检员5 安全生产管理体系及保证措施首先，针对本项目而言，最主要的安全问题是支架施工及箱室内的施工。支架施工的安全措施在支架搭设中有详细说明。同时，目前正值夏季，外界气温在35左右，而在箱室内，由于环境相对封闭，基本无空气对流，箱室内的温度能达到40以上，这对施工人员的安全又很大的威胁。针对此问题，在施工过程中，将采取以下措施以保证施工人员的安全：施工人员进入箱室的时间不得过长，一般控制在2-3小时，及时更换人员进入箱室。箱室内温度过高，将采用大冰块进行降温。箱室内钢板粘贴及碳纤维布粘贴施工时必需对原有混凝土表面进行打磨，将会出现大量的粉尘，箱室内的能见度会大大的降低。因此，除96、尘将是另外一个重要的工作。参照类似的施工经验，将采用风机吸尘，同时用高压水泵喷洒水雾，使飘浮在空中的粉尘与水雾结合后降落至地面。对于施工人员，增加安全防护设施，戴护目镜以及口罩。由于在通航河道进行施工，因此，必须提前做好海事航道方面的相关审批手续，及时发布航行通告。施工中所用到的船舶，必须具备船舶证书薄、吨位证书、船舶检验等证书，船主身份证及驾驶证复印件。并且所有证件必须在年检有效期内。船员配置满足施工需要。 夜间及能见度低于1000m时不得在桥下通航位置施工。5.1安全保证体系认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全方针，遵守一切安全管理制度，确保整个桥梁维修加固工程能正常安全施工。5.2强97、化安全意识整个工地人人都应明确“安全生产第一”的重要性，切实将安全生产贯彻整个实施过程，经常检查各种安全措施在整个施工过程和各种安全管理条例的落实情况，将安全隐患消灭在萌芽状态，杜绝任何事故发生。5.3 完善安全体系1.建立以项目经理为首的安全领导小组，有组织、有领导的开展安全管理活动。2.各部门必须职责分明，责任到位。(1)项目经理对整个加固工程安全全面负责，是项目安全管理的第一责任人。安全生产保证体系公司质安部 施工人员项目经理 XX施工工长 现场专职安全员 安全教育 施工安全 XX钻孔(2)各级职能部门、人员，在各自业务范围内对实现安全施工的要求负责。(3)全员承担安全施工责任，建立安全98、施工责任。(4)按班组配备专职安全员。(5)接受建设方及相关单位对整个工程安全管理进行监督管理。(6)明确安全目标(7)杜绝一切重大事故；(8)争创无事故工程。3.安全生产保证措施(1)在建设方安全体系的监督下，建立健全的安全施工管理网络，项目经理负责现场的安全工作，做到安全生产、文明施工。(2)所有参加本工程施工人员，都必须严格执行国家和有关部门颁布的安全生产规章制度，严格遵守建设单位和本公司一切安全规章制度，切实做好自身安全保护工作。(3)坚持班组每天班前安全交底会，并认真做好书面学习记录。(4)施工前，有关人员都应详细了解施工现场情况，充分做好施工前的准备工作，熟悉施工要领，制定工地安全99、管理条例。(5)严格执行现场安全纪律，工地和施工人员经常检查安全设施和用具，严禁违章作业，发现不安全因素立即采取预防措施，避免事故发生。(6)所有施工人员进场前必须接受建设单位组织的施工安全教育，并参加建设单位组织的施工安全考核。进入现场必须戴安全帽穿工作服工作鞋，特殊工种必须持证上岗，严禁在施工现场吸烟，严禁酒后施工。(7)现场的安全设施必须由专职人员搭设，任何人员不得任意拆除和移动，每天施工前应检查各种安全设施的完好程度和设施的稳妥性，定期对安全设施进行检查和维修。(8)施工时必须保证施工现场有足够的照明，且通风通气。施工现场的坑、井、孔洞、沟道必须设置盖板、栏杆及警告牌，警示牌要符合公路100、交通管理的规定。高处作业必须系安全带、装安全网，严禁高空抛物。(9)施工用电由电工负责，负责维护发电机组的正常安全运行。(10)在指定的区域内动火，按规定配置消防设施。(11)在箱室内为防止高温及粉尘对施工人员的影响，及时有效的进行洒水喷雾及投放冰块。(12)各班组必须接受安全员的监督，对安全员提出的不安全问题，立即采取措施予以改进。严禁施工管理人员违反安全规定指挥。(13)严格遵守行业相关安全规章制度，并保证服从路政、交警的领导。接受建设单位安全监察部门的监督与检查。及时办理交通、航道方面的施工许可证。4.机械和电器设备安全措施(1)所有的机械设备均不得带病作业，每天上班前均应试运转，并检查101、所有的安全装置是否灵敏有效。(2)电动机械、电气设备均须有漏电保护开关或其他经安全部门核准的有效安全装置。(3)现场使用的电器线路和设备要注意安全检查，对电线绝缘、接地接零、漏电保护器等开关的完好，必须指定专人定期进行测试。(4)动开关跳闸后，在没有查清原因之前，严禁再次合闸，严禁非电工在配电箱内乱接、乱拉电线。5.安全检查(1)全体管理与施工人员每星期进行一次安全检查、安全总结及安全学习，要求进行安全危险预知活动。(2)检查时必须对照有关规定有秩序地进行。A.查施工现场存在的事故隐患，查违章违纪，查安全设施。B.查领导，查各级安全责任人的安全工作是否做到位。C.对检查的结果应做详细的记录，有102、问题应立即处理。D.每次召开的安全工作会议及检查记录，应立卷存档。6.事故调查制度严格遵守国家有关规定和业主方事故调查制度。安全事故处理按“四不放过”原则进行调查、处理、统计和上报。6 环境保护、水土保持保证体系及保证措施1、施工环境保护管理综述本次招标，业主在招标文件中也提出了相应要求。所以，施工中的环境保护工作至关重要。我公司将在施工过程中认真贯彻中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国水土保持法的要求，积极维护当地自然环境和居民清洁适宜的生活、劳动环境，最大限度地减少施工对自然生态的破坏，保护环境。2、环境保护管理体系及组织机构项目经理部由办公室分管、并设专人负责环境保护工作。进场后及时103、与地方政府环境保护和水土保持机构建立联系，了解地方环境保护法规对土建施工的具体要求，签订有关协议、制订报审具体办法及办理有关手续。施工中严格履行合同中对取弃土、排污等施工环境保护方面的承诺，任何时候都接受监理工程师、业主及地方政府环境保护机构工作人员的检查，执行其对有关工作的要求。组织机构框图如下：环境保护、水土保持保证体系公司办公室 缪建新施工人员项目经理 XX施工工长 马乃宣现场办公室 雷志刚现场检查 雷志刚环保、水保 XX钻孔3、水环境保护措施靠近生活水源的施工，设置同生活水源隔离措施，避免污染生活水源。施工废水、生活废水按有关要求进行处理，避免直接排入农田、河流和渠道。桥梁加固施工废水104、，建沉淀过滤池或采用其它方法处理合格后排入河流，防止对河流的污染。施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，避免超标和随意排放。生活污水采取二级生化或化粪池等进行净化处理，经检查符合标准后排放。4、大气环境保护及粉尘的防治配备专用喷雾器，对施工现场经常进行洒水湿润，减少粉尘。施工尽可能使用电动机械和低污染机械。5、 固体废弃物管理施工营地和施工现场的生活垃圾，设置临时堆放场集中堆放，定期清至环保部门指定场所。施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。施工过程中遗留下的材料边角料等，统一集中堆放，定期将其运出至附近垃圾堆放处。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱105、等，。及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境不受破坏。6、 噪音管理合理安排施工作业时间。 适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。合理安排施工人员在高噪音区和低噪音区的作业时间，并配备劳保用品。7 文明施工、文物保护保证体系及保证措施文明施工，是现代化施工企业的一个重要标志，是施工企业一项基础性的管理工作，坚持文明施工有重要意义。为把文明施工真正落到实处，体现出我公司的精神风貌，创建桥梁加固文明工地，特制定如下措施：1.1、健全管理制度项目经理是文明施工第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制106、。1.2、宣传制度 加强宣传工作，统一思想，提高全体员工对文明工地建设重要性的认识，增强文明施工现场管理的自觉性。1.3、检查制度班组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清，标准管理。1.4、奖惩制度 文明施工管理实行奖惩制度，制定奖罚细则，坚持奖惩兑现。1.5、施工现场保护由于施工场地为高速公路，在施工过程中不可避免的对隔离栏造成损坏，因此，在通过隔离栏进入施工区域前，首先采用正确的方法拆除隔离护栏，并在各地现场合理保存，待施工完毕后，将隔离护栏准确安装，恢复至施工前的状态。文明施工保证体系公司工程部 施工人员项目经理 XX施工工长 现场专职安全员 现场检查文明施工 107、XX钻孔文物保护在施工过程中如发现文物，及时停工，封锁现场，派专人现场值班，保护文物，并上报文物保护相关单位。经允许后方可恢复施工。8项目风险预测与防范，事故应急预案项目施工存在风险，根据实际施工过程中遇到的问题进行分析，对施工存在的风险及时的发现并采取相应的措施，避免风险的发生，同时制定相应的制度及编制切实可靠的施工方案来降低风险的发生。 事故应急预案在施工之前，编制事故应急预案。为认真贯彻“安全生产，预防为主”的安全生产方针，有效的减少安全生产事故造成的损失，保证公司生产建设和人员生命财产的安全！特制定项目部安全生产事故应急预案。1.应急预案工作流程图危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案108、成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生 2.突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件如施工人员在箱室内中暑、施工人员落水等以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资（防高温中暑的常用药品，救生衣救生圈等设备）的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。(1)突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程施工特点,在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是高温、粉尘、落水、物体打击、高处坠落、触电、火灾、交通安全等。(2)突发事件109、及风险预防措施从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，对工程施工、施工人员的安全造成威胁。3.现场安全防范措施(1)加强施工管理，严格按标准化、规范化作业。施工中要经常分析假设过程中出现各种问题。(2)工地和附近医院建立密切联系，工地设医务室，配齐必要的医疗器械。一旦出现意外的工伤事故，可立即进行抢救。(3)加强施工现场的警戒。4.法律法规要求特种设备安全监察条例、关于特大安全事故行政责任追究的规定第七条、第三十一条；安全生产法第三十条、第六十八条；建筑工程安全管理条例、安全许可证条例。本项目的主要危险源：1、施工人员落水2、电气焊作业、施工用电、易燃易爆物品等引起的爆炸、火灾。110、3、住所及施工电路损坏、不安全用电等引起的触电。4、机械设备违章操作、带病工作等引起的人员伤亡。5、施工人员在桥面时引起的交通事故。6、盗窃、抢劫、群众纠纷等重大治安刑事案件。应急处置方案：可能发生的落水事故： 1、发生事故的现场人员，立即报告公司应急领导小组，同时拨打政府责能部门的应急联系电话2、现场人员依据先救人后救物的原则，组织人员利用现有的设备救援落水人员。3、应急救援人员接到报告后，立即赶赴现场参加救援。4、人员获救后，接受事故调查。可能发生的火灾（爆炸）事故： 1、发生事故的现场人员，立即报告公司应急领导小组，同时拨打政府责能部门的应急联系电话2、现场人员依据先救人后救物的原则，组111、织人员利用现有的设备材料扑救火灾。3、应急救援人员接到报告后，立即赶赴现场参加救援。4、火灾扑灭后应当保护现场，接受事故调查。可能发生的触电事故：1、事故现成人员，应立即切断电源，并向公司应急领导小组报告，同时拨打政府职能部门的应急联系电话或送往就近的医疗机构救治。2、现场人员利用掌握的救生常识进行救治。3、控制事故范围，检查安全隐患。4、保护现场，接受事故调查。可能发生的机械设备伤人事故。1、事故现场人员应立即责令机械设备停止作业，并向公司应急领导小组报告。2、采用掌握的救生常识及正确的方法救助受伤人员，同时拨打政府职能部门的应急联系电话或送往就近的医疗机构救治。3、保护现场，接受事故调查。112、可能有自然灾害引起的事故。1、迅速报告公司应急领导小组，采取正确的方法救助伤员，同时拨打政府职能部门的应急电话（见附件）或送往就近的医疗机构进行救治。2、发生事故的路段设立危险标志，派专人值班，避免事故发生。3、组织现有机械设备、人员突击抢修。4、保护现场接受事故调查。可能引起的交通事故。1、迅速报告公司应急领导小组，同时拨打政府职能部门的应急联系电话或把伤员送往就近的医疗机构救治。2、保护现场，及时有效避免扩大事故损失的伤亡，配合交警部门调查处理。可能发现的中毒等事故。1、迅速报告公司应急领导小组，同时拨打政府职能部门的应急联系电话或送往就近的医疗机构救治。2、控制人员流动，保存食品样本，遇113、有特殊情况采取隔离措施。3、在医疗卫生等部门的指导下，处理好现场，作好善后事宜。可能发生的重大治安刑事案件：1、迅速报告公司应急领导小组，同时拨打政府职能部门的应急联系电话或送往就近的医疗机构救治。2、保护现场不被破坏，提供线索协助公安部门搞好侦破。3、遇有群众纠纷，保持克制不让事态扩大，避免正面冲突。应急救援人员的责任和义务：应急救援人员要有高度的责任感，服从公司统一指挥，做到政令畅通，遇有灾情、险情、应奋不顾身、全力以赴，确保国家、集体及人民的生命财产的安全，并把损失减少到最低。事故后的恢复1、在相关部门救护、调查、取证、撤场后，进一步清理现场，确保无隐患。2、派专人值班，在末终止应急状态114、前，未经许可的无关人员不得进入。3、等待公司应急领导小组解除应急状态。4、对人员进行安全教育，宣布注意事项和整改措施。5、恢复正常状态。应急联系电话1、盗警 1102、火警 1193、交通事故 1124、急救 1209 针对本项目的特点，投标人针对性建议和措施为减少桥梁震动对钢板粘贴及碳纤维布粘贴的影响，通过检测车流量，选择在一天当中车流量最少的时候施工。如有需要，在施工过程中桥面实行单车道降低车速通行。腹板钢板粘贴设计时，除了压条采用了锚栓就固定，竖向钢板无任何固定措施。因此在腹板钢板粘贴施工过程中，为保证施工质量，将采用反力架对竖向钢板与胶体密实。箱梁内部直接用钢管撑住内侧腹板粘贴的钢板，115、外侧的钢板则采用在平台上搭设斜撑进行钢板与胶体的密实。采用反力架施工方法虽对钢板与胶体的密实起到一定的作业，但实际操作时，箱梁外侧腹板的钢板粘贴采用斜撑与支架平台连接，但支架本身存在一定的不稳定性，对钢板粘贴的密实性有很大的缺陷。因此建议对竖向钢板采用压条钢板的方法，通过植入化学锚栓使钢板与胶体的密实。由于天气高温，在以为的施工过程中注意到，碳纤维布胶及粘钢胶在高温时很容易固化，而引起粘贴空洞。因此，通过与材料厂商研究后，通过调整胶体的配比，以满足胶体在高温环境下的缓凝性，不影响胶体的结构性能。10 其他应说明事项文明施工，是现代化施工企业的一个重要标志，是施工企业一项基础性的管理工作，坚持文116、明施工有重要意义。为把文明施工真正落到实处，体现出我公司的精神风貌，创建桥梁加固文明工地，特制定如下措施：10.1 组织管理措施10.1.1 健全管理制度项目经理是文明施工第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。10.1.2 宣传制度加强宣传工作，统一思想，提高全体员工对文明工地建设重要性的认识，增强文明施工现场管理的自觉性。10.1.3 检查制度班组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清，标准管理。10.1.4 奖惩制度文明施工管理实行奖惩制度，制定奖罚细则，坚持奖惩兑现。10.2 现场管理措施1.开展“5117、S”活动，即整理、整顿、清扫、清洁和素养。(1)整理：按照施工和安全文明的要求区分需要和不需要、合理和不合理，把施工现场不需要和不合理的人、事、物及时处理。(2)整顿：通过上一步整理后，把施工现场所需要的人、机械设备、物料等按照施工现场平面布置图规定的位置，进行科学合理地安排布置和堆码，从而达到科学施工、文明生产、提高效率和保证质量的目的。(3)清扫：对施工现场的设备、场地、物品经常维护打扫，保持现场环境卫生、干净整齐、无垃圾、无污物。(4)清洁：维持整理、整顿、清扫，把前三项活动继续和深入。(5)素养：努力提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守纪和文明施工的习惯，它是开展“5S”活动的核心和118、精髓。2.工地管理人员一律挂牌上岗，创造规范化施工环境。3.施工区和生活区要分工明显，长期保持清洁卫生，材料器具堆放整齐有序，机械设备停放规则。4.进行环境保护，定期清理垃圾杂物，及时掩埋工程废渣，有效保护生活水源，控制废水废气排放，降低噪音，保护生活区和施工区良好的环境。5.按道路交通标志和标线等法律、法规和技术规范中相应条款的要求提供照明、警卫、护栅、警示标志等安全防护设施，注意不得对现场附近道路运行区的车辆产生干扰，更不得在行车区内放置障碍物和废弃物，确保交通安全。10.3 后勤保障措施为了保证施工人员的正常生活，保证整个加固工程正常运行，这也是文明施工的基本保证和基本要求。10.3.1119、 后勤责任制1.项目副经理作为后勤的主要责任人，应建立后勤责任制，要求做到岗位负责，责任到人。2.后勤由物资部统一管理，必须对项目副经理负责，做好后勤计划及相关措施。3.物资部应不断完善后勤工作，对管理人员及工人提出的良好建议应及时采纳。4.各施工人员应配合物资部门作好后勤工作，珍惜他们的劳动成果。10.3.2 后勤保障措施1.项目开工前的准备阶段，项目副经理和物资部负责人应确定施工人员生活区。2.施工人员进场后，对其进行工地教育，要求他们遵守当地法规，尊重当地风俗和风土人情。3.及时为工人提供饮食，要求所提供的饮食新鲜、卫生。4.搞好食堂卫生，消除四害，为工人提供良好的饮食环境和可口丰盛的饭120、菜。5.合理安排好工人的住房，保证住房通风、透光，且安全可靠。6.建立工人住房卫生值日制，保证工人住房及周围环境卫生。7.定期对工人住房卫生进行检查，制定奖罚条例。8.严禁工人在住房内进行赌博、打架斗殴等非法活动。 本合同段人员组织机构框图项目经理：XX zzzhoujianhua项目总工：现场负责人专职安全员试验室施工一队施工二队 施工三队 支架搭设示意图.施工组织设计图表附表一、施工总体计划表年 度2012年 月份主要项目78910施工准备支架搭设箱梁内多余砼凿除砼破损修补裂缝封闭施工裂缝灌浆施工粘贴顶板碳纤维布粘贴腹板钢板粘贴底板碳纤维布钢板防腐处理支座防腐处理扫尾工作附表二、分项工程进121、度率计划（斜率图）年度2012年月份七八九十图例： 100%施工准备 90%支架搭设 80%凿除混凝土及修补 70%裂缝封闭 60%裂缝灌浆 50%粘贴顶板碳布40%粘贴腹板钢板 30%粘贴底板碳布 20% 30%钢板及支座防腐 10%扫尾工作附表三、工程管理曲线 年度月份进度 2012年七月八月九月十月工程完成比百分比（%）100908070605040302010附表四、分项工程生产率和施工周期表序号工程项目单位数量平均每生产单位规模（人，各种机械台）平均每单位生产率（数量、每周）每生产单位平均施工时间（周）生产单位总数（个）1支架搭设项112人1112凿除箱梁多余砼m3510人，4台机械122、5113砼破损修补m30.55人，2台机械0.5114裂缝封闭m40010人，2台机械200215裂缝灌浆m25010人，2台机械125216粘贴顶板碳纤维布m2559.1110人，2台机械279.56217粘贴腹板钢板m212010人，4台机械40318粘贴底板碳纤维布m22001.4110人，2台机械600219钢板及支座防腐m2205人，4台机械2011附表五施工总平面图施工队项目经理部部主桥附表六、劳动力计划表工种施工阶段施工准备砼修补裂缝修补粘贴顶板碳布粘贴腹板钢板粘贴底板碳布防腐技术人员1112221专职安全员1111111测量工111技术工人122421附表七 外供电力需求计划表用电位置计划用电数量（KW.H）用途需用时间年月至年月备注桩号左或右无附表八、合同用款估算表从开工月算起的时间（月）投标人的估算分 期累 计金额（万元）（%）金额（万元）（%）第一次开工预付款151.53 23.4751.53 23.472123.70 56.34175.23 79.81344.33 20.19219.56 100缺陷责任期小计219.56100100投标价： 219.564841万元说 明无 五、项目管理机构项目经理：XX zzzhoujianhua项目总工：现场负责人专职安全员试验室施工一队施工二队 施工三队