1、7.3万小区配套道路、综合管网及给排水工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一部分 施工组织4第一章 编制说明4（一） 编制依据4（二） 执行的规范、规程和规定4第二章 工程概况6第一节 工程简况6第二节 工程主要内容13第三节 工程重、难点分析及对策14第三章 施工准备计划15一、思想动员15二、技术准备16三、施工现场准备17工程质量检查与验收制度20四、 管线摸查20第四章 施工区和施工阶段的划分22第一节 施工区的划分22第二节 总体施工顺序和施工流程22第五章 施工组织机构22、4第一节 施工组织机构24第二部分 施工设计32第一章施工技术方案321.1施工重点、难点及主要控制措施331.2施工准备工作341.3测量放线351.4 给、排水管道施工41HDPE双壁波纹管安装601.5道路工程施工661.6、其它附属工程91第二章 质量承诺及保证措施1031质量目标1031.2质量保证体系1041.3部门职责1052.施工过程中，依有关规定和要求对项目实施进行监督检查。1057.完成领导交办的其他工作。1062.负责对外协调工作，作好人民来信来访的接待和处理。1075.完成领导交办的其他工作。1081.4岗位职责1081.结合项目的具体情况，制定项目部试验室使用管理实施3、细则。1103.定期校验试验仪器，确保满足使用要求。1105.负责收集、整理、保存有关资料。1101.5质量保证程序1121.进行合同评审1125.计量器具管理制度1151.项目经理部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按业1151.6施工过程控制措施1161.本工程的试验检验由两部分构成1172.试验方法执行招标文件中规定的各项规范、规程和技术标准。1171.7施工重点、难点的质量保证措施1171.混凝土原材料保证措施1192.混凝土施工工艺保证措施1203.隐蔽工程质量保证措施1221.土路基工程质量保证措施1251主控项目1272一般项目1281主控项目1302一般项目1311主控项目4、1352一般项目1361.原材料控制1402.沟槽工序质量控制1403.砂基础工序质量控制1414.承插式钢筋混凝土管道铺设安装工序质量控制符合下列规定：1425.承插式钢筋混凝土管道回填土工序质量控制符合下列规定1426.检查井工序质量控制143第三章安全文明施工保证措施1451.1安全生产目标及承诺1451.3安全生产监控部位1461.4重点控制部位1461.5安全生产岗位责任制1461.6工程项目的安全与环境管理1481.7保证安全的主要措施1491.8安全管理制度1501.9文明生产、文明施工措施153第四章工期承诺及保证措施1591.1施工总体进度计划1591.2施工进度保障措施165、01.3资源保证措施165附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图167第五章施工主要工序168沥青混凝土路面施工工艺流程图169附表三：劳动力计划表174第六章 施工主要机械175附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表176 第一部分 施工组织第一章 编制说明（一） 编制依据1. 招标文件；2. 招标施工图纸；3. 招标答疑；4. 现场踏勘情况；（二） 执行的规范、规程和规定1. 中华人民共和国建筑法；2. 招标投标法；3. 合同法；4. 中华人民共和国安全生产法；5. 工程测量规范（GBJ50026-93）；6. 建设工程项目管理规范（GB/T503262001）；7. 建筑工程文件归6、档整理规范（GB/T50328-2001）；8. 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；9. 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；10. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；11. 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)12. 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)13. 冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程(J530-2006)14. 混凝土泵送技术规程(JGJ/T10-95)15. 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)16. 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)17. 城市道路工程设计规范（CJJ377、-2012)18. 道路工程制图标准（GB 50162-62)19. 公路沥青路面设计规范（JTG D50-2004)20. 城市道路和建筑物无障碍设计规范（JTG50-2001)21. 公路路基设计规范（JTG D30-2004)22. 城市道路交通规划设计规范(GB50220-95)23. 道路交通标志和标线(GB5768-2009)24. 城市区域环境噪音标准，城市区域环境噪声测量方法(GB3096-93，GB/T 14623-93)25. 公路建设项目环境影响评价规范(JYG B03-2006)26. 公路环境保护设计规范(JTJ/T 006-98)27. 公路项目安全性评价指南(JT8、G/T B05-2004)28. 公路交通安全设施设计规范(JTG B81-2006)29. 公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000)30. 城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ 1-2008)31. 公路基层施工技术规范（JTG F10-2006)32. 公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004)33. 沥青路面施工及验收规范（GB50092-96)34. 固化类路面基层和底基层技术规范（CJJ44-91)35. 城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ1-2008）36. 市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）第二章 工程概况 第一节 工程简况一、概述工程名称:9、 xx地块（xx）项目区内配套道路、综合管网及给排水工程项目工程工程地点：xx新区xx片区工程建设单位：xx司工程设计单位：x工程监理单位：xx工程施工单位：xx工期：60日历天，2015年5月20日开工，2015年7月20日竣工质量要求：达到工程施工质量验收规范合格标准二、 工程概况（一）工程范围及规模本工程为xx新区033号地块-xx建设项目，工程位于xx新区xx。用地形状接近矩形，地形落差大，总体西南高西北低。分为A、B、C、D四个区，其中A、B、C三个区为住宅，D区为商业和住宅。本工程总用地面积23.4万平方米，总建筑面积7.3万平方米，其中建筑物占地面积3.6万平米，绿地面积9万平米10、，道路、硬化面积3.4万平米，渗透砖铺地面积2.9万平米。本工程拟建配套道路分别为1#路（道路全长611.176米，红线宽度12米）、2#路（道路全长498.049米，红线宽度6米）、4#路（道路全长397.085米，K0+000-K0+092.718红线宽度9米，K0+092.718-K0+397.085 红线宽度4米）、9#路（道路全长192.703米，红线宽度9米）。工程的内容主要包括路基、边坡、路面等。综合管网及给排水工程工程包括室外雨、污水管及景观给排水。（二）主要技术指标1、道路等级及设计速度(xx区域所有道路)：道路等级设计速度支路10km/h2、设计使用年限：15年3、设计标准11、轴载：BZZ-100KN（三）、道路平、纵、横设计1、设计原则本项目为xx交通的主要道路，要做到技术先进、安全适用、经济合理、确保质量。1）在道路建设标准方面始终将保持道路的快速通畅放在首位，高标准、高层次，着眼于未来的需要，并结合道路的实际情况，设计一步到位，避免低水准重复建设的原则。2）横断面设计在保证车辆和行人安全的前提下，综合考虑交通功能，优化设计。3）设计中平、纵、横三个面综合考虑，尽可能合理利用现状地形，以减少道路土石方量，节约投资。4）保证车辆在运输过程中的工程设备安全。5）设计要经济合理，技术可行。2、平面设计1#道路路线全长611.176m，道路中心线为直线与圆曲线组合，圆曲12、线半径190m。2#道路路线全长498.049m，道路中心线为直线与圆曲线组合，圆曲线半径201.5m。4#道路路线全长397.085m，道路中心线为直线与圆曲线组合，圆曲线半径10m。9#道路路线全长192.703m，道路中心线为直线。3、纵断面断面设计纵断面设计首先应满足道路行车要求，在满足道路行车要求的前提下再满足道路及周边排水要求、建筑及构筑物搭接道路要求等。尽量做到降低路基填、挖高度，减少路基土石方开挖量。1#道路路线最大纵坡6.629%，最小纵坡0.3%；2#道路路线最大纵坡7.455%，最小纵坡1.570%；。4#道路路线最大纵坡7.828%，最小纵坡0.580%； 9#道路路线13、最大纵坡4.501%，最小纵坡0.300%。4、横断面设计本项目道路为小区内部道路，道路等级为支路，道路路基宽度分别为4m、5m、6m、9m、12m , 4m、5m、6m车行道路拱横坡为1.5%单向横坡，9m、12m车行道路拱横坡为1.5%双向横坡，人行道横坡均为2.0%的单向横坡。（四）、地质情况1、地形地貌拟建道路位于xx市xx新区xx片区，地貌总体上属剥蚀残山缓坡地貌。拟建道路地处滇池湖积盆地东部边缘与构造侵蚀、剥蚀残山的过渡地带，总体属剥蚀残山地貌，山间发育一定范围的侵蚀谷地微地貌单元。地势总体西南高，东北低，地形标高1914.351943.98m，最大相对高差约29.63m。根据地形14、特点拟建场地划分为剥蚀残山和山间侵蚀谷地等两种微地貌类型。2、工程地质条件1)地层结构根据各土层的成因及物理力学性质差异，按岩土层分类原则将场地内各层土自上而下划分为6个主层和数个亚层及次亚层，自上而下分别描述如下：1第四纪人工堆积层（Qml）层素填土：褐红、灰黄色、褐灰色，稍湿，结构松散，欠固结。主要为原耕地耕植土，局部为砖瓦厂取土后的废弃土及旧建筑拆除后留下的旧基础及混凝土地板，主要成份为黏性土及粉土。整个场地大部分地段均有分布，揭露厚度0.205.80m。2第四纪湖、沼积层（Ql）层泥炭质土：黑色、黑灰色、灰褐色，湿，液性指数Il=0.402.23，一般为1.05左右，流塑状，局部为软塑15、状，局部孔段为可塑状有机质黏土。压缩系数a1-2=1.42Mpa-1，为高压缩性土。切面光滑，具光泽，韧性及干强度较低，无摇振反应。主要分布在拟建场地B、D区局部地段，顶板埋深0.405.80m，揭露厚度0.5010.20m。层粉土：兰灰、褐灰色，湿，孔隙比e=0.4970.956，一般为0.597，密实状，局部为稍密状，压缩系数a1-2=0.19Mpa-1，为中压缩性土，无光泽，干强度及韧性低，摇震反应中等。主要分布在拟建场地B、D区局部地段，顶板埋深1.0012.20m，揭露厚度0.6018.90m。3第四纪残、坡积层（Qel+ dl）层粉质黏土：褐红、灰黄、褐黄色,稍湿，以硬塑状为主，局16、部孔段偶呈可塑状，压缩系数a1-2=0.20Mpa-1，为中压缩性土，切面稍光滑，稍有光泽，韧性及干强度高。土质不均匀，含强中风化砂岩质角砾，含量510%，粒径25 mm，棱角形及次棱角形，层位及厚度变化大，局部夹薄层粉土。场地较多数区域分布，顶板埋深0.306.00m，揭露厚度0.4014.40 m。4寒武纪层（）-1层全风化泥岩: 褐红、灰黄、褐黄色，坚硬状，偶呈硬塑状，岩芯呈土柱状，手掰易折断，泥质结构，中厚厚层状构造，节理裂隙极其发育，局部地段夹薄层呈透镜体状分布的强中风化泥质粉砂岩、砂岩，局部孔段夹薄层粉砂岩、泥质粉砂岩，压缩系数a1-2=0.19 Mpa-1，具中压缩性，切面稍光滑17、，稍有光泽，韧性及干强度高，属基岩全风化物。整个场地均有分布，揭露厚度0.4038.40m。-1-1层炭质泥岩:灰、深灰、黑灰色，可塑状，泥质结构，节理裂隙极其发育，压缩系数a1-2=0.20Mpa-1，具中压缩性，切面光滑，具油脂光泽，韧性及干强度中等。呈透镜体状分布于-1层全风化泥岩间，揭露厚度0.400.80m。-2层粉砂岩: 褐红、灰黄、褐黄色，致密状，岩芯呈土柱、粉土状，手捏易碎，主要矿物成份为长石、石英，砂质细粒结构，中厚厚层状构造，节理裂隙发育，局部地段夹薄层呈透镜体状分布的强中风化泥质粉砂岩、粉砂岩，局部孔段夹薄层泥岩、粉砂质泥岩，压缩系数a1-2=0.15 Mpa-1，具中压18、缩性,属基岩全风化物。整个场地均有分布，层厚0.5034.30 m。-1层强中风化泥岩:褐红、灰色，稍湿，坚硬状，泥质结构，局部地段夹薄层泥质粉砂岩、粉砂岩，中厚厚层状构造，节理裂隙很发育，岩体破碎，钻探岩芯以碎石状及块状为主，少量呈饼状及细砂状、短柱状，采取率约6080%，RQD=015%，单轴天然抗压强度frk=6.57Mpa，属软质岩石，则岩体基本质量等级为级。塔楼位置大部分钻孔揭露，顶板埋深17.0061.40m，揭露厚度1.2036.70m。-2层强中风化粉砂岩：灰黄，灰及褐红色，稍湿。主要矿物成份为长石和石英，砂质细粒结构，中厚厚层状构造，节理裂隙很发育，岩体破碎，钻探岩芯以碎石状19、碎块状为主，少量呈短柱状，采取率约4060%，QRD=012%，局部地段夹泥质粉砂岩、泥岩，单轴天然抗压强度frk=30.29Mpa，属较硬岩，岩体基本质量等级为级。塔楼位置大部分钻孔揭露，顶板埋深12.2058.80m，揭露厚度0.8034.30m。2）水文地质条件拟建场地地势相对较高，临近场地范围也未发现有规模地表水体分布。地下水主要为第四系人工堆积层及粘土层中的上层滞水和基岩中的裂隙水。地下水主要受大气降水和地表水（如水沟和地表积水等）下渗补给，上层滞水水量较小，基岩裂隙水随基岩中裂隙的发育情况而变化较大，在裂隙较发育及破碎段水量较丰富，裂隙不发育及岩体完整地段水量较小，以蒸发、地下径20、流方式排泄。在野外施工期间，A、C区钻孔均未能观测到稳定地下水水位，基础施工及基坑开挖时需酌情考虑采取排水措施。B、D区为拟建场地及周边附近地段较为低洼地段，且形成一个相对封闭的汇水区域，本区域的大气降水将以径流或下渗渗流方式汇集于B、D区。 3）地震根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001）附录A的划分，xx县抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g，设计地震分组为第三组。4）地基土承载力特征值及压缩模量承载力特征值fak及压缩模量Es(1-2)一览表名称建议值fak(kPa)Es(1-2)(MPa)泥炭质土603.78粉土12010.87粉质黏土1809.92全风化泥岩221、3010.09根据本次地质调查判断，场地内各土层的承载力特征值fak及压缩模量Es(1-2)值可按表中采用：xx属低纬度高原季风型，年均温度14.7，最冷月均温度7.7，最高气温月均温20.6，全年无霜期285天，全年平均降雨789.6毫米, 降水集中在5-10月份。二、施工总体部署成立项目经理部，迅速完成临时工程建设；及时进行导线点、水准点的复核、联测、加密，原地貌断面复测，开工前现场材料试验等其他准备工作；落实人员、设备进场，使其达到开工条件；编制施工进度计划，合理安排施工工期；符合国家现行有关施工质量验收规范要求，达到合格标准。三、承包方式按照招标文件要求，包工、包料、包工期、包质量、包22、安全。第二节 工程主要内容本次工程内容主要包括土石方工程、道路工程、给水工程、中水工程、雨水工程、污水工程等。第三节 工程重、难点分析及对策一、本工程质量要求较高，如何确保工程质量达到优良标准，是本工程施工重点本工程要求工程质量为合格工程。我公司将严格按照市政工程质量检验评定标准、城市道路路基工程施工及验收规范、招标文件规定以及国家规范、行业标准的相关规定，确保工程施工质量。为确保质量目标的实现，首先，我司将制定切实可行的质量保证措施，确保分项工程优良率达到90%以上，分部工程优良率达到90%以上，单位工程优良率达到100%；其次，成立专门的质量验评小组，对工程质量进行管理和监控，并落实三级验23、收制度进行质量验收，即按照施工班组施工项目部公司质量部门的验收程序进行验收；最后，实行奖罚制度。三、 二、钢骨架聚乙烯塑料复合管、钢筋混凝土等关键的运输、装卸、存放、安装施工质量是施工重点之一。为防止管材及管件损坏，在运输、装卸、堆放过程中，严禁抛扔或激烈碰撞，同时为防止损坏，管道（管件）安装时，应避免受钉子及其他尖锐物的碰刮。不可沿地面拖拉管道和配件，管道安装时应避免碰撞管壁。四、质量要求高，文明施工同样很重要。我公司将制定质量保证措施，严格按照现行验收规范进行施工和验收。对于安全文明，我司也将严格执行有关规定，争创文明样板施工工地。五、本工程沿线地质条件较复杂，土方开挖时采取的支护措施非常24、重要。 六、施工期间的交通疏导工作非常重要本工程施工过程中，交通疏导工作为施工中的控制重点内容之一。根据现场实际路况，制订合理可行的施工方案，合理划分施工区域和交通通车区域，使施工和交通通行相互不受影响。第三章 施工准备计划为了确保本工程项目按时保质完成，我方开工前组织人员开展施工前期的各项工作，为确保工程快速、顺利进入实施性施工阶段做好准备。一、思想动员我公司将利用1至2天时间进行施工前分层开工动员，首先由项目经理召集各部门负责人用1天时间进行高级管理层的施工动员；其次由各部门用半天时间对其管辖范围内中级管理人员进行施工动员；再次由中级管理人员用1天时间对各施工作业队工长、组长、专业施工人员25、进行施工动员。动员工作的主要内容：1、介绍本工程基本情况和建设意义；2、讲述本标段工程概况和工程施工特点、施工方法及注意事项；3、强化工期意识及质量意识、安全意识和环保意识；4、强调本标段施工作业高标准、高起点、高速度的具体要求。经过以上逐级动员工作，做到：（1）施工动员普及率达97以上；（2）施工人员了解工程基本概况，清楚施工特点及注意事项，做到心中有数；（3）提高思想认识，振奋工作精神，以饱满的热情、高昂的士气上场，以实际行动按期、优质、安全地完成施工任务。二、技术准备由公司生产技术部门协助项目部有关人员认真学习图纸。并进行自审、会审和现场签证工作，以便为编制施工组织提供依据。（一）熟悉、26、审查施工图纸及有关设计文件1、学习和熟悉设计图纸以及有关设计文件，了解设计要求施工达到的技术标准，2、明确工艺流程，做好设计交底。审查设计图纸及有关说明，检查图纸的尺寸、标高。对图纸不明确或疑问处，提请设计单位解析。3、掌握地形、地质、水文等勘测资料和技术经济资料，进行施工现场勘查，查看现场的地形、环境、水电、地面和地下构筑物的现状与图纸是否有出入。4、参加由监理单位主持的图纸会审。理解设计意图。明确设计要求。5、编制实施性施工组织设计，并以此作为工程施工的指导性文件。了解物质供应情况，调查工程所需各种物资来源单位的供应能力、规格、质量价格信誉等情况，落实供应单位。（二）掌握地形、地质、水文等27、勘测资料和技术经济资料1、收集气象资料，掌握气温情况、季节风情况、雨季及冬季的期限，制定雨季施工措施，充分考虑雨季的影响，合理组织施工。2、组织人员进行技术经济条件调查，了解工地可能利用的场地。3、调查水源、电源情况：调查施工水源、电源的供应能力及驳接点线路距离，确保施工期间用水、用电的供应。4、调查现场的交通情况，掌握各交叉路口的交通转向及车流量，确定材料、机械运输路线，编制交通维持方案。（三）编制施工图预算和施工预算1、由预算部门按照施工图纸确定的工程量、施工组织设计拟确定的施工方法、建筑工程预算定额及取费标准，编制施工图预算，确定工程造价。作为签定工程承包合同进行成本核算、加强经营管理等28、方面工作的依据。2、根据施工图预算、施工图纸、施工组织设计及施工方案、施工定额等文件，编制施工预算，以作为内部控制各项成本支出、考核用功、签发施工任务单、限额领料、进行经济核算的依据。（四）编制实施性施工组织设计根据工程的规模、结构特点和建设单位的要求，在原始资料调查分析的基础上，编制指导工程全部施工活动的科学方案。三、施工现场准备（一）现有道路的保护1、进场后，立即勘查现场，着手对工地施工区域地点和场内临时道路修筑。2、事先与有关方面协商道路的使用，并签订使用、维护、保洁协议。3、进场后立即对施工范围进行边界测量，避免与地方产生边界纠纷，提前做好施工区内的排水工作，防止淤塞当地的排涝、灌溉沟29、渠。4、进场后对场内现有道路进行必要的维护，以满足机械的行使要求。5、对于尚无现成道路地段，须修筑施工便道，以满足施工机械及材料进场需要。（二）场地控制网的测设1、提请业主组织设计人员、监理工程师及有关单位进行移交测量点。2、在测量放线以前，做好测量仪器的检验与校正、校核红线桩与水准点、导线点，制定测量放线方案等工作。如发现红线桩与水准点、导线点有问题时，提请建设单位处理。3、以交付、复测合格的导线点为基础，进行全面控制导线布设。4、以交付、复测合格的水准点为基础，布设一条三等水准附合线路。（三）现场障碍物的拆除及保护对于施工范围的障碍物，如架空电线、埋地电缆、自来水管等，及时与相关单位联系，30、并由有关单位进行拆除或迁移，对于明确不迁移的管线，制定保护施工方案；对于场内的树木，需报请园林绿化部门，获得批准后才进行迁移或砍伐，同时制定保护施工方案保护业主明确不迁移的树木。（四）临时设施的准备报请规划、市政、公路、交通、环保等有关部门审查批准施工现场所需的临时设施，按照施工组织设计中的施工总平面图布置图进行临时设施、安全设施的布置。按有关要求对施工用地进行围蔽，并在主要出入口设置标牌，标明施工工程名称、施工单位、工地负责人等。（五）建立精干的施工队伍根据工程的具体情况，考虑专业、工种的合理配合确定技术工、普通工的比例，根据流水施工组织方式的要求及施工部署，坚持合理、精干的原则确定施工队组31、，制定工程的劳动力需用计划。（六）集结施工力量、组织劳动力进场在工程项目经理的统一调配下，根据工程进度、劳动力曲线图，组织各工种分批有序进场，安排各职工的生活，同时进行安全、防火和文明施工等方面的教育。（七）技术交底由项目经理部向施工队组、工人进行详细的各项工作交底，特别是施工工艺、质量标准、安全技术措施、图纸确定的有关部位的设计变更和技术核定，交底按照管理系统逐级进行。教育各级干部工人树立明确的质量、安全和文明施工意识，遵守有关施工和安全文明施工的有关制度法规，遵守地方治安法规。（八）建立健全各项管理制度为了保证施工期间各项工作的顺利开展，确保工程达到既定的施工目标，本工程建立如下的管理制度32、：项目经理部组织管理制度工程质量检查与验收制度工程技术档案管理制度施工材料（构件、配件、制品）的检查验收制度技术责任制度施工图纸学习与会审制度技术交底制度工地及班组经济核算制度材料的出入库制度安全操作制度机具使用保养制度四、 管线摸查1、在施工准备阶段，根据管线会议了解的各种管线特征和情况，核对管线分布图，了解是否还有其他管线，并组织人员将各种管线的功能、平面位置、埋深、管线走向等管线特征绘制于施工平面图上，形成管线分布图，详细记录各管线的产权单位、联系人、联系电话、意外处理措施，并会知参加施工的有关人员。2、进场施工前，对施工现场进行详细的调查，摸查，做好地下管线、文物的保护工作。3、动工前33、，项目经理应组织工程施工人员进行技术安全交底会，将各种管线的详细情况对施工班组人员、机械作业人员做详细说明，并针对管线的保护措施进行交底。施工工人、机械作业人员应服从工地管理人员的安排，有责任向有关人员详细了解地下管线的情况。4、施工准备阶段或该分项工程动工前，还应根据了解到的各种管线的特征结合本部分的施工范围进行。管线探测仪探测；人工开挖探坑，详细、彻底的印证和明确各种管线的特性特征，在管线分布图上进行标注，同时采取可行措施在施工现场予以标注明示。特别是在机械挖土前，必须将可能预见的在动工范围内的各种管线用人工挖坑探明，否则不得使用机械作业。沟槽开挖前必须做好原有管道（管线）得探测和迁移工作34、，进行所施工部位的管线调查。查清有无地下管线通过，先用管线探测仪进行探测，对仪器探测出有管线的部位或根据调查资料显示可能有管线的位置再利用人工开挖探槽进一步证明，槽坑应比沟槽深0.5m。在开挖探槽时，由人工用铁楸开挖，以免损伤管线。如有异常需书面报告监理工程师，经处理方案批准后方可施工，以确保不损坏管线。5、施工管理人员是现场管线保护的直接责任人，发生事故应按照有关规定及时上报，同时应采取有力措施协助有关单位做好保护和抢救工作，防止发生人员伤亡和制止事故的扩大。事故的处理应按照“三不放过”的原则和公司程序文件的要求进行。 第四章 施工区和施工阶段的划分第一节 施工区的划分一、概述1、本工程施工35、工期为60个日历天。计划2015年5月20日开工，确保工程在2015年7月20日竣工，具体施工时，为保证工程按期完成，采取分区平行施工。二、施工区段的划分原则我方在进行施工区段划分两个施工段时，主要考虑以下划分原则：1工程量大致相等原则2便于施工组织的原则3便于施工场地划分和布置的原则4便于组织和协调现场关系的原则5互不干扰、便于配合的原则6尽量与设计吻合的原则第二节 总体施工顺序和施工流程一、总体施工顺序根据本工程的施工组织，为确保工程质量和工期要求，我公司拟投入足够施工施工力量在施工区进行施工。施工区总体施工顺序为：（1）场地清理及修筑施工便道；（2）测设控制点和工程细部测量；（3）路基换36、填、整平及碾压施工；（4）管沟开挖及管基（包括打木桩）施工；（5）各种管道敷设及检查井砌筑施工等；（6）各种管道闭水试验； （7）管沟回填；（8）道路工程施工；第五章 施工组织机构第一节 施工组织机构本工程将实行项目法管理，计划设一项目经理部，实行项目经理负责制。项目经理部将在公司经理的领导下，严格按质量体系要求运作。项目经理部下设工程技术部、质量安全部、机械设备部、工程材料部、预算财务部和文明施工组。具体构架如下：项目经理工程技术部质量安全部机械设备部工程材料部预算财务部文明施工部项目部总工程师项目副经理副本工程我司保证以足够的技术力量和施工力量投入，确保工程按业主标准和要求完成。一、主要负37、责人及各部门职责：项目经理的职责：负责制定的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标，并按以上目标组织工程全过程的具体实施。项目总工程师：负责本工程的技术管理，编制施工组织设计和各分项工程施工方案。监督施工方案的落实和现场质量管理，协助项目经理对施工计划、工程质量、成本的控制。联系监理、设计、业主协商有关技术问题。（一）各职能部门的职责分述如下：1、工程技术部：负责图纸会审及编制施工组织设计；负责制定施工方案及施工计划；负责施工技术交底；深入现场，指导施工及时解决现场施工难题；积极推广新技术、新工艺，以确保施工质量、提高工效、节约成本；认真做好施工日记，并做好施工总结。2、质量安全部：38、监督各施工作业队伍贯彻执行国家、业主、监理与企业发布的工程质量的规定、规程、制度和措施，并检查落实；深入施工现场了解掌握工程质量动态，协助各作业队处理施工中存在的质量问题；负责施工过程中各道工序的自检和报验工作，及时向各级领导汇报工程质量情况；负责对各种原材料、成品、半成品的质量检查与验收；记录历次质量检查、各种验收检查的情况，记录质量事故的调查处理情况；及时了解和掌握各方面的工程质量动态，推广好的工程质量管理经验。负责施工过程的安全管理。3、机械设备部：负责工程施工机械调配、机械维修、保养计划的制定；负责每天的施工机械安排，协调各作业队伍之间的相互关系，负责施工机械安全管理。4、工程材料部：39、负责本工程的材料、物资和机械配件的订购供应工作；负责材料供应计划的制定和落实工作；负责材料的内部往来和结算工作。5、预算财务部按照国家、地方的政策法规和上级机关的规定，管好、用好工程资金，做到专款专用；做好成本预测、编制成本计划，加强成本核算，搞好成本控制、分析工作；协助合约部做好工程结算工作。负责工程的计量和支付工作；负责工程的追加索赔工作；负责本工程的合同管理工作；6、文明施工部负责工地现场的文明施工工作；负责与工程各有关管线、交警等单位的协调；负责施工用水、用电报装。7、施工队根据设计图纸及施工方案要求落实每一项具体的施工任务。施工过程中，把好每一道工序的质量关，完成施工队内部自检工作。40、施工中必须遵守各种施工规范、安全规范以及广州市的各种文明施工规定。（二）岗位职责（1）项目经理贯彻质量方针和质量目标，领导本工程项目进行策划，制定项目质量目标和项目经理部管理；负责组织各种资源完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制；负责对一般质量事故的调查、评审和处置；领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作，并对存在问题予以整修；以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其它管理职权，对公司负责。（2）项目副经理职责确保施工过程按照质量体系文件要求进行；负责工程施工与调度、协调各工种之间的关系，统一调配，负责41、整个工程的文明施工和安全施工；负责对不合格品的纠正措施的实施；负责对工人进行技能教育和培训；负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。贯彻执行质量方针和质量目标，负责施工记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。负责项目经理部文件和资料控制工作；参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证；参加图纸会审工作，及时将设计变更内容标识在图纸上；负责编制施工技术方案和作业指导书，并向操作人员交底；（3）项目总工负责本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对情况进行检查实施监督；负责组织图42、纸会审、技术交底和质量计划的交底工作；负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任；负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性；定期召开质量例会，并及时向处主管部门反馈质量信息；负责审批本工程项目的“紧急放行”和“例外放行”报告；负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施；负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作；领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导43、项目，开展QC小组活动；领导本项目质量评定和竣工交验工作。（4）质检工程师贯彻执行质量方针和质量目标；负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按时将质量检查结果报施工部门；负责质量记录的收集、整理、移交工作；参加一般质量事故的调查评审，并负责上报有关材料。（5）安全工程师贯彻执行安全方针和安全目标；负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录；参加一般安全事故的调查评审，并负责上报有关材料。负责质量记录的收集、整理、移交工作；（6）施工工程师负责对工程图纸进行会审和工程技术交底；根据工程实际进度及时编制各种资源量计划；按照施工图纸和施工规范要求指导施工，并对工程施工过程质量进行控制；按照施工组织设计44、要求，指导现场施工；（7）试验工程师进行现场材料取样，并对材料样品的真实和有效性负责；做好取样材料的送检工作，跟踪实验结果并将试验结果及时报告技术部门和质量部门；负责试验资料的收集、整理、保存和移交工作；（8）地质工程师负责对工程地质情况进行勘测，对实际地质数据与设计勘探资料进行比较，针对地质变化情况制订施工方案；做好勘探样本的保存和送检工作，跟踪实验结果并将试验结果及时报告技术部门和质量部门；负责勘探资料的收集、整理、保存和移交工作；（9）机械工程师负责现场机械的维修、保养及调配工作；负责施工机械的安全操作、并对操作人员进行安全教育；（10）测量工程师职责负责现场坐标点及高程点的测设工作，并45、做好测量成果记录；按照业主提供的坐标点及高程点，引测施工测量控制点并进行细部施工测量；负责测量资料的收集、整理、保存和移交工作；（11）造价工程师严格按照合同要求和有关规定，对发生的工程费用进行核算；配合经营计划部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的合同评审工作；按时完成工程验工和预、决算工作。通过工程费用的核算，详细计算工程人工费、材料费、机械费、措施项目费及其它工程管理费用，并编制成本控制计划；（12）财务负责人严格财务有关规定，编制财务核算和财务报表；配合施工技术部门做好工程成本的控制和成本核算工作；负责工程款的结算和支付工作。（13）文明施工负责人严格按照有关部门规定，做好施工46、现场文明施工工作；制定文明施工目标和现场文明施工管理工作；（14）材料负责人编制物资采购申请计划；负责项目分管物资的采购工作；负责进场物资的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作；负责贮存物资检验和试验状态的标识工作；负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交；负责物资的堆码，贮存，保管和发放工作；搞好部门协作，做好材料和工具的使用管理工作；及时准向有关部门提交物资报表。负责对进场所有物资进行验证，并对物资数量和外观质量进行检验；对必须检验和试验和材料，通知试验人员抽样送检；做好原材料，成品和半成品的标识和状态标识，并随时检查，保护标识；（15）电气工程师负责现场施工用电方案的设47、计与编制，根据各施工区用电负荷确定导线规格、配电装置的品种、规格及线路走向等；负责施工用电设备的安全检查与测试；负责用电线路、发电设备及配电装置等的维护；第二部分 施工设计第一章施工技术方案总体施工方案说明：根据招标文件及设计图纸的要求，我们对施工方案的选择本着保质量、保工期、合理节约资源的前提下进行，在此前提下，我们将编制详细的施工方案、严密的施工工艺流程图，尽可能做到流水作业、立体交叉作业、尽可能开辟多个施工作业面。施工方法的确定是在兼顾技术工艺的先进性和经济上的合理性的情况下进行，对施工机械设备的选择应使施工主导机械的性能既能满足工程的需要，又能发挥其效能，尽量减少拆、装、运的次数；对辅48、助配套机械，其性能应与主导施工机械相匹配，以充分发挥主导施工机械的工作效率。施工现场的临时工程设施，本着周到完善的原则设置，配合施工进行合理有序的布置。开工前，各种准备工作做到及时、充分。1.1施工重点、难点及主要控制措施1.1.1本工程施工重点、难点1.工程量大，施工工期紧。2.不均匀沉降控制：路基的接触面也是路基控制的重点。3施工现场围护，保证居民正常通行。4.地下不明管线较多，施工时需小心谨慎，仔细勘查后施工。主要控制措施1.针对本工程施工工期短的特点，我司计划投入多套设备，多个施工班组，保证施工顺利快速完成。2.管沟开挖和路基土方配备综合机械施工队进行施工，全力抓住晴天施工日，避开中、49、大雨天，抢住工期，开设两班制施工，分区分段在短时间内完成全部土方施工，避免雨天的影响。3.1施工项目多而复杂的情况下，如何保证在最短的时间内实现本工程的施工目标且保证工期有所提前将是工程的施工难点。科学管理、备足劳力、精心安排，交叉施工，严密地组织是实现本工程工期的另一途径，使整个施工路径通畅，配备足够人力（包括足够的人力班组及材料准备人员），全力以赴确保进度目标的实现。4.抓住主要项目及关键路径，其它项目期间同步进行，我公司计划将抽调年富力强、经验丰富的技术人员组建项目部。精心编制施工计划，合理安排工、机、料，制安切实可行的施工进度保证措施，并加以实施。5.调查民意，仔细勘查地形，制定详细可50、行的施工围护方案。1.2施工准备工作1.2.1在施工前首先应做好以下施工准备工作：1.熟悉施工图纸，如发现图纸问题，及时与设计部门联系解决。认真学习有关技术规范，安全操作规程及质量检验评定标准，制定本工程质量控制、试验、安全、文明施工的具体实施细则。2.材料组织的好坏，直接关系到整个工程的施工质量、进度和工程造价。在施工前，应及时联系施工中所需材料的供应方，做好分供方调查，详细调查材料供应方的质量管理和质量保证情况、生产能力等，并根据调查结果选择材料合格分供方，确保材料保质保量、按时供应。3.测量放样中心线控制进场交桩后，根据业主提供的工程中心线进行复测。放出中桩后，上报监理请其复验、批准，同51、时填写测量复核记录。水准点控制 根据业主提供的场内水准点，用水准仪将水准点引至道路沿线自己设的临时水准点上，并进行往返闭合，闭合精度需符合工程测量规范GB50026-93中的要求。做好水电接入及文明施工准备，及时组织人员和机具设备、材料进场。1.3测量放线1.3.1测量概况本项目纵断面高差变化不大，平面弯道、线路中线、边线、道牙等曲率变化也不大，但测量精度要求极高。平纵断面组合情况良好，线形流畅，视觉诱导自然。测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、52、优质。我公司计划派遣一名优秀测量工程师，配备一台多功能索尼全站仪，二台NA2高精度水准仪（1台备用），全程监控跟踪测量,另外在机械综合施工队要求配备两名专职测量员，配合项目部测量工程师进行测量控制工作，其余各施工组要求有一名兼职测量员，配合测量工程师（如立前视、标识控制点等）跟进测量工作。1.3.2测量工作程序开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交接测点复测建立施工导线网，布水准控制点测定排水管线桩局部放样。1.3.3控制系统的建立针对本标段的工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于施工全过程中进行测量的控制。1.平53、面控制系统采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向，沿本标段外围采用测角精度为2秒，测距精度为2mm+2ppm测距仪或全站仪，布设一环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好，间距50100m，并保护好定位桩。2.高程控制系统建立以导线点为基础，等级为四等的高程控制系统，采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。1.3.4放线控制本标段的放线控制主要项目包括以下几方面：线路中线、排水管、井中心桩位中心及平面、高程控制；1.施工流程根据导线、高程控制点放出道路的中线，纵向每隔10米设置一中桩和一对边桩，用水准仪在中桩和边54、桩上分别标记填挖高度，在路床平整后，根据纵坡和路拱纵向每隔离10米设置高程控制点控制基层面的标高。根据道路中线放出侧平石边线，设置边桩，在路口圆弧测设中，在保证准确度和精度的前提下，为施工方便可采用市政部门较为通用的“中央纵距离法”。根据施工图每10米设置侧石顶面标高控制点，通线进行铺砌，平石则根据图纸纵坡每隔10米或在锯齿型边沟变坡点设置高程控制点。在边线每隔10为设边桩，并标盲基层和面层面的标高，设立标志牌，联合侧石顶面线控制的横坡及面层的高程。2.施工方法在本工程开工前，会同监理对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点、网进行闭合复测，并在条件允许的情况下，尽快与相邻工程的测量控制点、55、网进行联测，测量记录及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。根据已有的高级控制点、网，结合各条施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标志牌，以防止损坏。根据施工控制点测放出中线控制桩位置，并进行各部位水准测量。路基施工采用线路中线桩控制，并根据线路曲线的特点，加密至5m一点作控制，以确保曲线段线型流畅。3.保证测量准确度和精度的措施施工中应尽量保护所有标志，对施工中不移动的中桩及距中级较近的中线水准固定点用石堆或浇注砼或其它措施予以保56、护。对于施工中无法保留的标志和水准固定点，将其移至路床范围之外。施工期间应定时对导线，高程控制网进行复测，保证其位置没有发生位移。具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则，建立复核制度，复核人员可用不同的方法进行检查。1.3.5放线方法1.排水工程根据已建立控制系统，进行局部放线控制点的测设。根据设计已提供的管线控制点、井点的大地坐标，因此管线及井点平面放线采用坐标放线方法测设。各井段用红外测距仪或全站仪进行测量，放出井中心位置，管道线中心位置，在相应位置设置里程桩号，方便施工及防止出现错误，便于复测。进行下一道工序前必须先复测数据无误后方可进行下一工序的施工不合格的工序必需返工保57、质量。2.距离测量：仪器采用全站仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须返方向测量作为校核），二次读数较差不大于10mm。小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足工程测量规范的规定。采用坐标、全站仪测量法，测速快、准确和操作简便：能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而加快速度，缩短施工工期，保证精度。在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在58、报送监理审核签认后方可使用。采用全站仪的后方交会专项功能，通过对两个已知点的观测，得出仪器点的坐标；采用全站仪的测量距离专项功能，在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度，即测站点放在待定点上，在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角，这样也可以得出仪器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高粗密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标牌，以防止损坏。根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置，并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后视极度坐标测量的方法进行测放，测量精密度满足招标文件的有关技术要求，所有测量数据59、及成果报送监理审核签认方可使用。管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去 ，并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后，从线路赳噗开始量距，沿管道中线每隔50m钉一木桩（里程桩）。根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m测设一点，中心线的投点容许误差为10mm，用灰线标明开挖边界。在测设中线应同时定出井位等附属结构的位置。每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平，用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心任务钉上悬挂锤球，确定管中线位60、置。以中心钉为准，放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线。3.高程测量：高差不大时采用B1级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差12L，L为往返测量水准线路长度（KM）。高差较大时标市制测量采用全站仪三角高程测量，主要技术要求须满足工程测量规范的规定，内业计算垂直角度的取值应精确到0.1，高程取值应精确到1mm。4.内业计算：导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足工程测量规范中要求。5.基层施工测量土路基最后一层填土要严格控制顶面高程，平整度在规范要求范围内，并经监理认可，即进行基层放线。根据路面结构基础的宽度，放出边线做61、土路肩，然后铺筑基层混合料，上基层料之前，在每侧边线外0.2m处，每隔10m设置高程桩一排，指导推土机推平。1.4 给、排水管道施工1.4.1工程概况本工程同期实施雨水管道，雨水干管，污水管道等工程。 1.4.2施工工艺流程 施 工 准 备 沟 槽 开 挖打拔钢板桩 N运 管 材检 验钢 筋 安 装现场备管材基 础 垫 层安 管 N检 验检查井砌筑护 管闭 水 试 验检 验 N沟 槽 回 填1.4.3施工方法1.施工准备测量放样根据设计图纸及建设单位提供的座标网和控制点正确地进行管道的测量放样工作（主要测定管道中线、附属构造物位置、堆土料界线、中心桩、方向桩，并设置固定可靠的护桩），是该工程施62、工的第一项工程内容。测量放样工作的准确性，对施工进度、施工质量有直接影响。因此施工测量工作要符合设计要求，做到正确无误。管道测量放样首先应确定管道中心线使用经纬仪确定管道中心线，同时钉出标桩。标桩要钉在管道转向处及井位上，管道直线上要每隔50米左右钉一个，并且标桩要编号，量出管线实际长度。根据设计图纸及平面坐标系统，测放出管线的平面位置，在周边设立控制桩。 材料要求本工程所有雨水管采用钢筋砼管和UPVC管。应根据设计图纸要求，采购相应的符合质量要求的管材，管材进货后必须进行验收，不允许有裂缝、缺角等缺陷的管材进场，本工程中所用管道必须符合现行国标，并提供质量鉴定书和质量检测报告。管子在下入沟内63、之前要进行仔细的质量检查工作，对于有环向、纵向裂纹，管口缺角、空鼓等质量问题的管材，绝不使用。 2.沟槽开挖根据市政工程先深后浅的施工原则，从下游往上游进行施工，由于本工程地下水位较浅，且为粘土，考虑管道埋深超过3米采用钢板桩支护和明排水。沟槽开挖采用机械挖土、人工修正的并用方法，基底20-30cm土方人工清理至设计标高，边坡配以人工修整，施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行管道基础施工。沟槽边采用单侧堆土，距槽顶边1米以外，堆土高度不大于2.5米，以免产生塌方。打拔钢板桩在管道埋深超过3米或离建筑物、构筑物距离较近时打钢板，打钢板桩前应先沿64、沟槽开挖边线挖一小沟槽，槽宽不小于30厘米，深不小于50厘米，然后将钢板桩逐根吊起就位并打入，入土深度不小于6米，钢板桩拔出后用砂回填。沟槽开挖后，严禁晾槽，应马上铺设垫层。如不能当天铺设时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。沟槽不应泡水。开挖沟槽时,应在沟槽施工两端设立警告标志,沟槽边侧设护栏，夜间悬挂红灯。沟槽排水：沟槽排水采用双面排水边沟，边沟宽20厘米，深25厘米，每50米左右设集水坑，用水泵强排至地面排水系统，集水井应垫以土箕或其它隔泥措施，以提高水泵抽水效果。质量要求:槽底高程允许偏差0-30MM。 槽底中线每侧宽度不小于规定。 沟槽边坡不陡于65、规定。3.管道基础碎石基础沟槽开挖完毕，经监理验收合格，即进行碎石或砾石砂垫层施工，用人工在槽内铺好碎石，用黄砂找平，控制好高程，基本整平后，用平板振捣器振实，然后安管。钢筋砼基础在沟槽开挖完成，经监理验收合格后，即可进行C10砼垫层施工，沟槽不得长时间暴露于空气中，施工时，采用人工运至槽底摊铺，待C10砼达到一定强度后，在其上面绑扎基础钢筋，经监理验收后，浇筑C1层平基混凝土，待混凝土强度达到5MPa后进行安管，然后进行护管混凝土浇筑，安管前必须将间歇面凿毛，洗净，以使整个管基结成一体。施工工艺流程钢 筋 制 作 材料检验进场堆放中 线 复 位监 理 确 认N混 凝 土 拌 和钢 筋 绑 扎66、监 理 确 认支 模 C1层砼入模浇筑监 理 确 认 振捣器振实、整平养 护监 理 确 认安 管重复C1层砼程序C2层混凝土浇筑振实、压光成型监 理 确 认养 护原材料要求a.水泥：采用32.5强度等级普通硅酸盐水泥。b.碎石：抗压极限强度大于混凝土标号的1.5倍，针片状含量按重量计不大于15%；其含泥量不大于1%，有碱活性的碎石不得使用。碎石的最大粒径为40毫米，采用5-40连续级配。c.砂：采用细度模数大于2.3的中砂，砂应质地坚硬、洁净，含泥量小于2%，并不得含有土块，草根，石灰和其它杂物，含有碱活性的砂不得使用。d.水：一般饮用水及不含油、酸、盐类有机物的自然水或地下水。e.钢筋：钢筋67、表面应洁净，不得有浮皮，劈裂，断纹，油渍，油漆及严重锈蚀等有损强度的缺掐。钢筋应有出厂合格证，说明钢筋的品种，强度延伸率及化学成份。现场使用时需经过抗拉及冷弯试验。抗拉试验至少需有极限抗拉强度，延伸率及屈服点强度三项资料；冷弯试验要求钢筋绕规定直径的心棒冷弯180度不产生裂纹，鳞落或断裂等现象，心棒直径在试验元钢时为钢筋直径的2倍，螺钢为3倍。 施工方法a.混凝土配合比的确定：砼配合比应按现场材料取样通过试验试配，施工时应严格按照试验的配合比进行配料拌制，不得任意更改。如因施工需要掺加外加剂，需重新配合比试验。b.测量放样：根据管位的平面位置，恢复中线，测出边桩高程，由此控制其厚度，宽度及标高68、。C.扎筋：扎筋前必须对钢筋作制作加工。钢筋制作加工：其顺序为调直，除锈，切断和弯制四项工作，钢筋调直应在工作台或适当的平整场地上进行；钢筋除锈一般可用钢丝刷或机械除锈设备；钢筋切断应根据图纸，考虑钢筋的弯曲伸长率，弯钩加长等因素，核对钢筋表上每根的长度，然后依照原材料的实际长度将直径相同的钢筋长短搭配，尽量减少和缩短另断钢筋，做到合理使用，节约材料，切断好的钢筋应按编号分别堆放，钢筋弯制制应在工作台上进行，先在台上绘出大样，按需要位置钉好卡桩慢慢试弯，位置试好后，再继续弯制钢筋，不允许加热。钢筋弯好后应检查尺寸，形状，是否符合设计，弯曲处有无裂纹等，合格后按编号分别放置，妥为保存，钢筋原材料69、长度不足或利用另头断料时的接头可采用焊接或绑扎搭接，焊接时必须经过焊性试验，钢筋接头应互相错开，相距50厘米以上，同一断面上其截面积不得超过25%。钢筋绑扎：绑扎前在垫层上弹出中心、边缘墨线，就地扎架，绑扎必须牢固，10以内钢筋用22#铅丝绑扎，20内钢筋用20-22#铅丝绑扎；铅丝头要伸向骨架内侧，位置必须正确，所配置钢筋的级别，钢种，根数，直径等必须符合设计要求，同时应保证保护层的应有厚度，钢筋下用预制的混凝土垫块。 支模：模板采用定型模板，模板支立应采用快捷、轻便、牢固、校正方便，可上下左右调整，易于拆卸，经济实用的支固装置，模板的线型和高程必须在允许偏差范围内。平基管座模板，不仅本身应70、具有足够的强度和刚度，而且模板的支撑不得直接支在槽底或槽帮上，支点应垫上木板。平基模板除核测准确的管道中心线和槽底高程，确定平基两条侧向模板平面位置外，还要控制好模板顶面高度，不低于设计平基面高程；如模板顶面高于平基，应在模板内侧用小线弹出平基高程线。混凝土搅拌：采用商品砼。混凝土运输：混凝土运输采用汽车运至浇筑点，当混凝土自由卸落高差大于1.5米时，要用流槽或串筒将混凝土注入模板浇筑，混凝土运输车辆在运料前应洒水湿润料斗，停运后冲洗干净，混凝土运输车辆配备及运输距离应确保混凝土从搅拌到成型的时间不超过混凝土的初凝时间，不产生离析，遇干燥、大风或阴雨天运混凝土时，混合料要覆盖，以防止水份蒸发或71、被雨淋。混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应确认模板已通过监理验收，其平面位置、高程及稳定性符合要求，应检查模板内侧是否涂刷脱模剂，基础面及管子外壁是否干净，管位是否正确，防晒、防雨设施是否备足；混凝土应随拌随用，不得使用超过初凝时间的拌和料，混凝土浇筑前应按一定的厚度，一定的次序，顺着一个方向浇筑前进，不得无层次的各处乱倒，混凝土在浇筑中，浇筑入仓的混凝土不得任意加水。混凝土振捣:管座混凝土主要靠插入式振动棒来完成，操作时要快插慢拔,直上直下，管道两侧同时振捣，振捣时间一般为30秒，振捣点之间的间距不大于45cm；平基混凝土主要靠平板式振捣器来完成。操作时其振动搭接长度为5-10cm，振捣时间一般为72、30-40秒，视其表面的混凝土是否已停止显着的下陷，或有气泡出现，表面平坦一致，而呈现薄层水泥浆。振捣时人工要及时进行找补，确保混凝土厚薄一致。浇捣混凝土时，操作者不要踏在钢筋上，靠近模板的捣实工作，应格外注意。在浇捣工作的交接班时，应由交班工人负责将已浇筑进入仓的混凝土全部振捣完毕之后，方可离开工作岗位，不得留待接班人员来振捣。混凝土试块制作:施工现场应按每延100M做混凝土试块,一组3块试块必须由施工人员自行负责在现场实地做成,不得弄虚作假。试块组数按规定取样。混凝土养护:混凝土浇筑完毕后，其养护非常重要，应有专人负责，不可疏忽，特别在初凝后尤为重要，以保证混凝土硬化过程的正常进行，为此要73、求混凝土处于温暖和潮湿的环境，使混凝土强度得以正常增加，养护应在表面混凝土初凝后方可开始，在炎热和干燥的天气中，应在浇筑后2-3小时内加盖和开始洒水以保持湿润，养护用水不得使用污水或有害混凝土提高强度的水。拆模：混凝土拆模时间应根据气温和混凝土强度增长速度而定，以不损坏成品边角为准，同时拆模必须细致，要轻撬慢拆，以保证混凝土不受损，模板不变形,增加模板周转次数。沉降缝设置：根据两井之间管道长度，每隔20米设置沉降缝，检查井两侧第一节管道位置亦设沉降缝，钢筋相应断开，用油浸木屑板嵌缝固定，混凝土浇筑时不得位移，变形。质量要求：混凝土抗压强度；必须符合市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-9074、 附录三之规定。垫层：中线每侧宽度：不小于设计规定，高程允许偏差0-15MM。平基：中线每侧宽度允许偏差+100MM，高程允许偏差0-15MM，厚度不小于设计规定。管座：肩宽允许偏差+10-5MM，肩高允许偏差20MM。4.安管安管必须在平基混凝土强度大于5MPa之后进行。管材进场检验、堆放施工工艺流程N检 验Y下 管 就 位安 装N检 验Y护 管管材要求 本工程所用管道及其配件,均应符合现行国标,并具备质检合格证,出厂时均盖有出厂合格证,进入现场的管道,由质检员逐根检查,对于钢筋混凝土管有环向、纵向裂纹、管口缺角露筋、空鼓、蜂窝等质量问题的管材,绝不使用。对于UPVC双壁波纹管要求外颜色一致75、，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。对其配件橡皮圈应检查规格是否与管道配套,是否有割裂破损、气泡现象。橡皮圈保存应离热源距离1米以外,不能与酸、碱、盐、二氧化碳等有损橡皮圈的物质存放在一起。布管：运到现场的管道，用汽吊将管道沿沟槽边沿一米以外，依次排放，承口朝上游，与铺设方向一致。下管：本施工组织设计对UPVC管采用人工直接下管，钢筋砼管采用机械下管，以达到加快施工进度的目标。在下管时对口间隙控制在20厘米左右，管材沟内下管需要临时间断时，应用堵板将管口封严，再次下管时要对原管口内进行检查，清除杂物。下管前将管内杂物及承口清理干净、对钢筋砼管合缝处毛刺进行处理，下76、管采用机械下管,使其慢慢平稳放入沟槽内。下管时应有专人指挥,操作人员必须听从指挥，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。并应遵循下列要求：根据起吊设备的机械性能合理选用，严禁超载；在吊臂回转半径的影响范围内不得障碍物和站人；操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯应高出地面1m，并应密切配合；如发现设备有故障，严禁带病作业；起重作业完成后，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好完全防范措施后，方可离开现场。根据现场的实际情况，选用8-12t的汽车吊或挖掘机起吊，装卸下管过程中，严禁用钢丝强穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力在于管重5倍的相应直径；对于双壁波纹管应77、采用可靠的软带吊具。安装：安装UPVC管时，先在管道承口位置将基础扒开，留一凹槽，使管道平实地座落于砂石基础上。然后接口，接口时橡胶圈的位置应放置在管道端口第二肋槽内，同时将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐，进行安装。安装时，管道插入承口深度至少要有四条肋槽，在插入管的插口处一人用绳子吊住，另一人在管端用撬棒抵住横挡板，用力将管道推入预定位置，然后复核轴线与高程。正确无误后回填胸腔中粗砂护管。在安装管道前，承口内壁以及橡胶圈外圈需涂润滑剂。钢筋混凝土管安装，必须待混凝土强度达到5MPa后进行，安装进位时将插口刷干净，胶圈上亦不得粘有砂、泥等78、杂物，进位时用挖机及手动葫芦配合上下左右间隙均匀，插口和胶圈均匀地进入安装工作线，并严格控制就位尺寸，用经纬仪和水准仪分别控制轴线和高程，管底坡度不得产生倒流水现象。5.检查井施工施工工艺流程 商品砼运输 底板砼入模浇注 振捣器振实 养 护检查井砌筑 基坑开挖拟采用机械开挖及人工开挖结合，基坑开挖时不得超挖，如发生超挖，应用砂石回填，并压实至满足设计要求，同时基坑内设置排水沟，并在基坑四周设置集水，用水泵排至基坑外的地同排水系统。垫层在开挖的基坑范围内，恢复各控制轴线，放样立模，然后进行垫层砼浇筑，平板振动器振捣。底板浇筑施工工艺流程：中线复核扎筋不合格检验制模商品砼运输 不合格检验砼入模浇注79、 振捣器振实监理确认养护砖砌体检查井施工工艺流程 材料进场检验、堆放监 理 检 验红 砖 湿 润NY砂 浆 拌 和检查井砌筑粉 刷N监 理 检 验 Y井 外 回 填检查井砌筑材料要求红砖：采用标准砖24011553毫米，抗压强度达到设计要求，外观要求不得有弯曲、缺棱、掉角、裂纹等，同时要求内部组织坚实，不得夹带石灰等爆裂性矿物质，不得夹有欠火砖，酥砖及螺纹砖，出厂必须有合格证。并经现场抽样试验，合格后方可使用。砂：采用细度模数2.3 以上的中砂，使用前要求过筛，将大于5毫米以上的卵石筛除，以利砌筑粉刷。水泥：采用32.5强度等级普通硅酸盐水泥。水：一般饮用水及不含油、酸、盐类有机物的自然水或地80、下水。检查井砌筑砌筑检查井之前，先根据设计进行尺寸及标高控制，然后落脚砌筑。砌筑前黄砂过筛，砖块清理，并在砌前几小时用水充分湿润。以利粘结。错缝砌筑灰缝一般不得大于1厘米，小于0.7厘米，座浆要饱满，灰缝灌浆绝对禁止用水冲灌。水泥砂浆要现拌现用，拌好的水泥砂浆不得放置过长，禁止将已初凝的水泥砂浆加水拌和继续使用。砌筑、砖刷砂浆不得使用混合砂浆。井角砖应砌成齿形互相衔接，以增强墙身牢固。墙身如当天不能砌完待再砌时，须在已砌之上砖洒水湿润，以利粘合。预留支管应随砌随安，管口与井内壁齐平，其管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，不得渗水。支管应用砖砌封堵，水泥砂浆抹面，并做好标记。检81、查井粉刷，井外部分应随砌随抹密实，以便次日井外回填。检查井接入较大直径管道时，管顶应砖筑旋加固，拱旋高度为125毫米。检查井基础应与管基础同时进行，混凝土基础浇捣12小时之内沟槽不得有积水。检查井做流槽时，用砖砌并用砂浆抹面，流槽高度等于引入管中的最大管径，流槽下部为半圆形，其直径同引入管管径相等，流槽上部为垂直墙，其顶面应有5%的坡度，排出管册引入管直径不等时，流槽应按两个不同的直径做成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍管径的直线部分，弯曲部分应为圆弧形。检查井在0C以下砌筑时，砖上之冰雪必须清除干净，收工或停砌时，应在砌体上用稻草或草袋避盖，以免受冻。井室盖板预制：在管道施工的同时，82、在工作区的预制场地，由专人进行盖板预制，盖板预制时，根据设计要求将盖板钢筋制作绑扎成形，分批由监理验收，将预制好的盖板按规格大小分别堆放。检查井质量标准井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。井内流槽应平顺园滑，不得有建筑垃圾等杂物。砂浆的强度等级必须符合设计要求，配合比正确。井室盖板尺寸留孔位置应正确，压墙缝应整齐。井圈、井盖必须完整无损，安装平稳，位置要正确。6.闭水试验施工工艺流程管头封堵 N注水24小时 Y 监理检验回 填 试验方法管头封堵：将试验段管道的下游及上游检查井的进水管给予封堵，封堵采用砖砌水泥砂浆抹面，然后利用上游检查井83、进行闭水。注水：试验管段从上游井注水，待管段注满水后，经24小时浸泡，使管壁充分吸水。使水位下降稳定。试验：试验水位，应为试验管段上游管内顶以上2米，如上游管内顶至检查井口的高度小于2米时，试验水位可至井口为止。试验观察时间不得少于30分钟，然后记录检查井的水位下降高度，计算出实际渗水量，然后与允许渗水量相比较，小于允许值则试验合格，大于允许值则需检查原因。找出问题所在，进行处理。如渗水部分不易看出，可在水内渗一些大红粉，使渗水部位位置显形，便于处理，然后重新进行注水试验，直至符合规范要求。7.沟槽回土回土注意事项回土必须在管道所有隐蔽工程监理确认及管道闭水试验合格后进行，同时管道基础混凝土也84、应达到一定的强度。回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，以保证排水畅通，并在两侧同时下土均匀夯实，以防管道移位，检查井等附属物回土应四周同时进行。回土高度应配合检查井的砌筑，不使泥水流入井内，当土回至地面而检查井尚未盖上时，井口的四周要作好土堤，并应高出地面20厘米。回填碾压胸腔及管顶50厘米以下部分：回填时，槽内不得有积水，并分层夯实，每层松铺厚度不大于20厘米，并掌握最佳含水量，土过干时可适当洒水，过湿时，应晾洒或换土，用木夯打击密实，使其达到密实度要求。管顶50厘米以上部分，回填时用蛙式打夯机分层夯实，每层松铺厚度不超过30厘米，并掌握最佳含水量，土过干或过湿，分别予以适当洒水和晾晒85、。使其达到规定密实度要求。连接管沟槽及检查井周围回填支管沟槽及检查井周围是路基与构筑物衔接的薄弱环节，往往会形成不均匀沉降，对支管及检查井周围的处理非常重要，施工时在检查井周围50cm范围内采用中粗砂或石屑夯法分层夯实。回填土质量标准在管顶以上500毫米以内，不得回填大于100毫米的石块，砖块等杂物。回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。回填密实度达到给水排水管道工程施工及验收规范中的有关规定。8.雨水口及雨水支管施工雨水口雨水口采用水泥砂浆砖砌体，并粉刷，混凝土基础。雨水口应控制其平面位置，道路纵坡最低点应设置雨水口。雨水口井圈表面高程应比该处道路路面低2-3厘米，并与86、周边路面在2米范围内接顺，以利雨水收集。雨水口外边线应与道路上的缘石内侧边线位于一条直线上。雨水支管本工程雨水支管采用D300UPVC管，橡胶圈接口，砂基础。支管埋设必须在路基垫层施工碾压完毕后进行，以确保支管质量。支管应直顺，坡度符合设计规定。9.排出口施工本工程雨水出水口采用一字式砖砌出水口。砌筑方法及材料要求见检查井砌筑。HDPE双壁波纹管安装管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告。87、(2)接口胶圈A. 承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告，制造及出厂日期、自检记录，厂质检部门签章。产品到达现场后，应见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告，密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。B.弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求：弹性密封胶圈，外观光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷；橡胶圈的邵氏硬度宜采用505；伸长率不大于400%；拉断88、强度应不小于16MPa。4.3.2.2材料吊装与存储（1）吊装吊装采用尼龙吊装带，禁止扔、拉管道。卸装管道时，管道放在方木上，方木应距管端600mm。如果管太低则应在管道的中间增加2-3排方木防止管道弯曲。吊装过程中要轻拿轻放，防止损伤管壁。（2）存储 管道要放在稳固的地上并设置木垫块，管道和地面间距为200mm左右。HDPE放在室外时要覆盖塑料薄膜避免阳光直射，其他配套部件要存放于室内。管道存放区域要远离施工活动区域。4.3.2管道施工承插式柔性接口HDPE双壁波纹管4.3.2.1砂垫层基础：在槽底铺设设计规定厚度的砂垫层，采用水密法，用平板振动夯夯实1-2遍。夯实平整后，测中心线，并应预留89、沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，管道安装及闭水完成后，施工C2部分砂垫层基础，施工中要保证管道包角的角度。并在管道两侧每隔1米，管两侧设置木楔防止回填过程中管产生移动，中粗砂垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂垫层与管座紧密接触。4.3.2.2铺管（1）管道基础验收合格后方可进行铺管作业，吊装采用8T汽车吊，站位距离坑边3m以外，吊具采用尼龙吊装带，吊装位置距离管道边口500mm左右，吊装角度详见下图。吊装时要避免碰撞。施工时按照图纸要求，先确定沉泥井位置，遵循此原则将管道按照长度预先排设管道位置并放出每节管道的位置线，调整检查井位置。（2）工作坑挖设：在接口处挖设工作坑，承口前大于等于690、00mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。将具备条件管道放置于沟槽内如下图：安装(1)稳管：安管不得扰动管道基础，管道安装从下游至上游进行。管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形木垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。 (2) 对口 A. 清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油91、质润滑剂。 B. 清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。 C. 插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。胶圈放置在管道插口段第一个波纹凹槽内。 D.顶装接口a.顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住吊装带，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用吊装带和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。 b92、.安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。 d.管道安装应特别注意密封胶圈倒链拉入法安管见下图： E. 检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。 F. 用探尺检查胶圈位置：检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。 G. 锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用尼龙绳和倒链锁在后面的管子上。锁管示意见下图1.5道路工程施工本道路工程结构层分为土夹石层、基层为水泥稳定碎石；93、路面面层为细粒式和粗粒式沥青砼。在半刚性基层和沥青砼面层间设沥青封层。路面施工严格按公路工程沥青路面施工技术规范和国标沥青路面施工及验收规范等规范执行。路面工程施工前必须对路基强度和变形进行检测，路基必须稳定、密实和均匀，检测结果必须满足规范和设计的要求。路基沉降检查：路基顶面层完成后，沉降速率应满足规范和设计要求后，才可铺筑路面结构底基层。路基强度、压实度检验：路基顶面的E0值必须满足设计要求，否则应进行局部处理，直到满足要求为止。压实度检验合格后方可铺筑路面结构底基层。路基顶面高程检验：高程低于路床顶面设计高程超过10cm时，采用级配良好的宕渣回填碾压至设计高程；小于10cm时，采用垫层材94、料结合底基层施工碾压至底基层顶层设计高程，以使路基满足设计要求。路面顶面弯沉检验：弯沉检验达到设计或规范要求后才能进行垫层的铺筑施工。以上检验会同业主、监理单位共同进行，当有达不到设计或规范要求的，须共同协商解决，并在规定时间同内处理完成并检验合格，为路面工程的施工创造良好的条件。1.5.1施工准备1.根据设计图纸做好施工测量、放样等工作，施工放样应严格按设计坐标进行，并应对全线水准点进行闭合校验。2.施工前应先清除场内耕植土及杂物，然后根据地形情况整平，形成一流水坡，不得存在坑、洼地，以防场地积水。1.5.2路基填挖1.路基排水在施工沿线路基两侧设置纵向排水边沟与就近排水系统或积水坑接通，将95、路基范围内的降水汇集于边沟内并引至附近河浜,排水边沟沟底宽50厘米，深60厘米，边坡10.75，沟底纵坡不小于0.3%。各路基填筑表面应有2%横坡以利排水，不应有积水现象。2.路基施工路基填筑施工工艺流程图施 工 准 备施 工 测 量 放 样分 层 填 筑 路 基压 实 度 检 验下一层路基填筑施工路基分基设计标高报 监 理 验 收道路施工范围内土方挖填施工前必须对耕植土、杂填土、障碍物等进行处理。 耕植土清除采用推土机或挖掘机推挖,并在施工区域征地范围线内集中归堆。在设计断面全宽范围内，每隔10米进行标高控制，高挖低填。挖方时不得乱挖或超挖。道路施工应严格控制回填土的质量，回填材料为泥宕渣，96、路基填土料不得使用含有机质较多的腐殖土、生产垃圾土、淤泥或建筑垃圾，超过15cm粒径的塘渣应打碎使用。各类回填土应根据试验确定的最佳含水量进行现场控制。填土路段的表层必须干燥、无积水现象，填土必须由路中向两边填筑，填筑时要保证一定的横坡。填土时分层填筑，每层应铺平，每层填土一般松厚不超过20cm，用压路机碾压密实，路基压实必须尽可能控制在最佳含水量时进行。碾压工作从路基边缘向路中心进行，一般碾轮每次重叠1520cm，应碾压58遍，至无明显轮迹且达到要求密实度时方能进行上一层的填土作业。填筑土基应根据不同土壤适当抛高，以使压实后正好达到设计要求，抛高数值根据实地土质情况确定。路基填挖接近设计标高97、时，应对道路中线位置和横、纵断面路基顶面高程及路基顶面中线两侧宽度按设计要求进行竣工测量，修改不符要求项目。路槽经修整碾压后，应平整密实，没有明显碾压轮迹，无翻浆、弹簧和起伏现象，横坡与设计道路横坡一致。雨季施工要注意检查，必要时应改进排水设施，确保外围排水系统畅通。雨季填筑时，要做到随运、随铺、随压，并在雨前和收工前将铺填的松散混合料压实，如停工时间较长后，复工时，要在表层接近碾压最佳含水量时继续压实或填筑。为保证路基的强度、均匀性和稳定性，路基土需达到下列压实度（重型击实标准）要求：填方路段：080 压实度95% 80 压实度93% 挖方路段：030 压实度95%施工中常见问题的处理施工过98、程中,如出现局部翻浆等现象,应即用挖掘机挖除后用塘碴分层回填碾压。如出现大面积翻浆,则应加强排水、降水措施。对翻浆严重的区域采用塘碴进行置换或用好土置换。弹簧土的预防措施及处理方法：清除表土和局部湿土施工时,拟采用人工进行施工,以减少对原状土的扰动。清除表层土层后,如土基含水量较高,则应让原地面尽量晾晒一段时间。在施工中,如局部现出弹簧土,则应立即停止施工,加强排水、晾晒,待表层孔隙水消散后通过监理验收后方可施工。水泥稳定碎石施工本工程车行道水泥稳定碎石基层的厚度15cm。计划由路基层施工组专业负责实施。混合料分别由拌和站集中拌制，自卸运输车运送，人工摊铺施工，压路机碾压。1.施工前准备工作在99、项目经理部质检科的组织下，对水泥稳定碎石基层所用材料等做好以下几方面工作。 材料要求采用未筛分最大粒径不大于规定值且颗粒组成符合招标文件所规定的级配范围的碎石集料，集料应少含或不含高塑性指数的土。集料压碎值不大于30%，水泥选用不小于32.5级、终凝时间不小于6小时的普通水泥。材料试验对所选用的稳定层集料进行颗粒分析、相对密度、压碎值等试验及水泥标号和终凝时间试验，符合上述要求的材料才能使用。水泥稳定碎石的组成设计根据水泥稳定碎石基层材料、基层设计水泥含量，用不同水泥含量和含水量的混合料经击实试验测得最大干密度和最佳含水量，按水泥稳定碎石基层压实度要求计算得到不同水泥剂量的干密度。按最佳含水量100、和计算干密度制试件，在规定组数和养生条件（6天养生，1天饱水）下，检测7天无侧限抗压强度。按标准强度，选定符合设计要求的水泥剂量，按选定的水泥剂量和最佳含水量进行水泥稳定碎石的延迟时间对其强度的影响试验，以确定合适的延迟时间，保证稳定层施工质量。2.水泥稳定碎石基层施工在水泥稳定碎石正式摊铺前，选取一段不小于100m的试验路段，详细记录试验过程中各个工序、各个环节的操作过程和技术数据，如松铺系数、碾压机械的合理组合、压实度与碾压遍数的关系曲线等。以确定混合料配合比、设备组合和施工工艺，将试验资料报告报监理审批。采用在搅拌站进行集中拌和，用自卸卡车运输，人工摊铺，振动压路机碾压，洒水车洒水，塑料101、薄膜覆盖养生。对经压路机碾压检验（压4遍）、弯沉检测合格的级配碎石垫层用全站仪恢复中线，直线段每10设一桩，平曲线段每隔5m设一桩，同时将两侧边桩放出，对两侧边桩进行水准测量，按设计标高标出水泥碎石稳定层顶面的施工标高（考虑压实系数）。在施工过程中，标桩如有丢失或移动，及时补桩抄平。施工组织利用试验路段资料，根据水泥的终凝时间，延迟时间对混合料压实度和抗压强度的影响，机械数量和效率，工人的操作熟练程度，施工季节和气候条件，拟定施工进度计划，确定适宜的施工作业段，尽量减少接缝，保证水泥稳定碎石基层平整度。集中拌和水泥稳定碎石混合料拌和设备调试后，在正式拌制混合料时，应掌握以下几点：料源要固定。配102、料要准确，拌和要均匀，拌和与摊铺进度要匹配。含水量要略大于最佳值。并根据集料和混合料含水量大小，及时调整加水量。保证集料的最大粒径和级配符合要求。不得在大雨和气温低于5时拌制和铺筑。拌料和铺筑应互相协调，混合料自拌和加水至碾压终止时间不超过3小时。远距离运输拌和料须加遮盖。混合料铺筑混合料的摊铺应控制好运输环节和平整度。在运输混合料的过程中，为减少混合料中水分的蒸发，在运输车上必须采取遮盖措施（如用帆布等），运输的时间控制在30min以内。摊铺采用摊铺机进行摊铺，在摊铺水泥稳定土混合料时，为了保证面层表面的平整，将采取下列措施：保持熨平板前的混合料的高度不变。保持螺旋分料器有90%的时间的在工103、作状态。做好横向接缝，立即用直尺检验。经常检验控高钢丝和调整传感器。经常用直尺检验表面平整度。碾压水泥稳定层整平后，立即用钢轮压路机进行静压，再用振动压路碾压密实，碾压应从横坡下侧开始，最后用胶轮压路机进行“终压”，确保表面平整。在含水量合适的情况下，碾压不得少于六遍。在水泥稳定碎石碾压的最后阶段，必须特别注意：在压路机过重的情况下，稳定土可能遭受过大的应力，从而破坏水泥稳定层结构，同时也要避免碾压时间过长。过大的应力和碾压时间过长，都可能使水泥稳定碎石产生裂缝，使水泥水化过程中刚形成的结构遭到破坏，从而降低水泥稳定层的强度。3.养生及交通管制水泥稳定碎石基层碾压成型后，用不透水薄膜养生，养生104、期不少于7天，养生后及时进行下封。洒水车洒水时，一定要控制喷头的水量和角度，以免冲坏尚未固结的水稳，并限制车速，不得超过15公里/小时。在养生期和下封前，一定要加强水泥稳定层的保护，设专人防护，不得让运输车辆碾压。4.施工组织计划 水泥稳定层计划由基层工区的水稳施工组专业负责实施。拟投入人员30人，配750自动计量的拌和机的一台， 25T振动压路机1台，16T轮胎压路机1台，装载机1台，自卸汽车10辆，洒水车1辆。5.质量控制在已完工的路段上按市政工程质量评定标准中规定的检测项目及频率进行质量检测。检测完毕后，认真整理检测数据，填写相关表格，并得到监理工程师的签证。整理归档。1.5.5平侧石的105、施工1.平侧石的施工采用花岗岩制品，规格、尺寸根据设计要求制作，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。2.侧石施工根据施工图确定的侧石平面位置和顶点标高排砌。人行道进口坡处的侧石一般比平石高出12cm，两端接头做斜坡（即牛腿式）。道路直线段用100cm侧石，曲线半径大于15.00m时采用100cm或30cm的侧石。曲线半径小于15.00m侧石或圆角部分，视半径大小，用60cm或30cm侧石。相邻侧石接缝必须对齐，缝宽为1cm。平石和侧石需错缝对中相接，施工中要注意：侧石排砌前先放样，在侧石边线处每隔10米钉立铁杆，在铁杆上标出侧石顶面标高，然后拉线，以控制侧石平面及顶面高程，使侧石106、顶平顺，无波浪，曲线圆润，无折角。侧石基础与侧石排砌应结合进行，以确保稳固。按校准的路边线进行刨槽，然后在刨好的槽面上铺砂浆，按放线位置和高程安砌侧石，用橡皮锤敲打牢固平稳，线型直顺，弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程，缝宽均匀。排砌时用3米直尺靠量侧石顶面和侧面的平整度，使其直顺美观。3.安砌好侧石，对侧石外侧坞膀应用土方人工夯实，使侧石稳固。4.侧石、平石安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑；侧石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。1.5.6封层沥青施工1.施工前的准备乳化沥青等报监理工程师审批，符合要求。乳化设备、沥青洒布车等设备运行状态良好。对基层顶面进行清扫空压机气吹清水冲洗三道工序107、，直至表面清洁，集料颗粒表面部分外露。对喷洒区附近的构造物、树木等用报纸、塑料布等进行保护，以防污染。2.沥青材料加热沥青材料的加热温度不超过规范规定温度，超过规定最高加热温度的沥青均应废弃，加热后的保温时间为：道路石油沥青不超过6小时；当天加热的沥青宜当天用完。所有用来贮备、装卸或加热沥青材料的贮油罐、输油管、蒸馏罐、增压油箱和洒布机，都必须随时保持干净和处于良好的工作状态，并在操作中不得被异物所污染。沥青加热场地应做好防火安全和环保工作，配置消防灭火设备。3. 透层油施工施工沥青面层前，应在水泥稳定碎石基层顶面洒布透层油，透层油采用阳离子乳化沥青，沥青洒布时车速和喷洒量应保持稳定，沥青洒布108、车在整个宽度内喷洒应均匀。在路缘石、雨水进水口、检查井等局部应用刷子进行人工涂刷。1.5.7沥青砼面层施工本工程沥青砼面层数量较大。沥青砼于沥青拌和场内拌制，由自卸运输车运送，进口摊铺机摊铺施工。沥青经场内拌和后，由自卸运输车运送至施工地点。 沥青混凝土路面施工工艺流程图：原材料试验基层检修；洒布封层配合比设计面层放样试件测试试验资料报监理审批设标高控制基线，摊铺机就位摊铺沥青砼准备原材料沥青混凝土拌和碾压测定压实度自检、监理审批交通管制拌和料质量检测拌和料运输进入下道工序1.施工前准备工作检查透层的完整性和基层表面的粘结性。对局部基层外露和透层两侧宽度不足部分应按透层施工要求进行补铺；对已成109、型的透层，用硬物刺破应与基层表面相粘结。以不能整层被撕开为合格对透层表面浮矿料应扫至路面以外，动表面杂物亦清扫干净。灰尘应提前冲洗。施工放样。摊铺设备、碾压设备等施工设备保持良好的运行状态。2.试验：沥青面层的试验，可以分为室内试验（包括各种原材料的性质和鉴定，沥青混合料组成设计，沥青、各种矿料和沥青混合料的日常检验，施工现场部分有关检验，等等），沥青混凝土拌和（或制备）和铺筑现场试验。采用抗滑耐磨光值应大于42，洛杉矶磨耗损失30%，石料压碎值28%的粗集料。粗集料应采用反击式破碎机加工的碎石，控制的粗集料级配达到设计规范要求；细集料采用优质天然砂、机制砂，其质量技术指标应符合规范要求。施工110、前分别向各个料源抽取试验样品，进行原材料各指标试验，要求粗集料的强度、级配、磨光值及沥青的粘符性均符合规定的标准，外观上应清洁、干燥、无风化杂质，含泥量要求不大于3%；要求沥青的针入度、延度、软化点及其它各项指标符合规范的要求，并附有厂商的技术试验分析证明。以上原材料的试验报告交试验监理工程师审批。3.混合料设计：沥青混合料组成设计简称混合料设计。按沥青路面施工技术规范要求，分三阶段进行即目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段和生产配合比试拌试铺验证阶段。通过这三个阶段确定沥青混合料的材料品种，矿料级配及沥青用量。沥青混合料的配合比设计用马歇尔试验进行。生产配合比设计目的各冷料仓的矿料按日标配111、合比确定的比例进入烘干筒烘干后，在采用间歇式拌和机的情况下，热料经过二次筛分重新分成34个不同粒级的矿料，分别进入4个热料仓，因各个热料仓中矿料的颗粒组成已不同冷料仓中矿料的颗粒组成。因此，需要重新进行矿料配合比计算，确定各个热料仓矿料进入拌和室的比例，并检验确定最佳沥青用量。这一过程称作生产配合比设计。生产配合比设计应在面层施工前10天左右进行。步骤生产配合比设计可按照下图进行。试验室定的目标配合比料场集料校核颗粒组成热料仓集筛分热料仓集料配合比设计马歇尔度验检确定最佳沥青用量生产配合比验证阶段生产配合比验证阶段实际也是沥青面层正式开工前的铺试验段阶段。因此，施工工序、各工序所用的机械设备、112、质量管理和质量检验等都应该与面层正式开工后的日常生产相同，而且应该为随后的正式生产提供经验和数据。通过试铺要解决以下一些问题：a.根据马歇尔试验结果（含残留稳定度）、现场取钻芯件的空隙率、矿料间隙率和饱和度，如为表面层还要包括磨擦系数和表面构造深度等验证初定的沥青混合料生产配合比：b.确定合适的摊铺温度、摊铺速度、自动找平方式等。c.确定所需运料车的数量；d.确定压路机的组合方式、碾压方式、碾压温度（含初期压、复压和终压），三阶段碾压（初压、复压和终压）的控制方法、碾压速度及每种压路机的各自的碾压遍数；e.确定能达到的压实度f.确定松铺系数，还需注意以下两点非对应点直接测量虚厚与实厚时别不少于113、40点和20点，均为随机取点。用精密水准仪测量高程计算，基层表面、沥青层未碾压前和压实后的表面定点（事先按随机数表面确定点位）对应测量高程不少于30点，随机测量高程时不少于40点。g.建立用核子密度仪法测得密度的相关方程（随机定15个点，先在点上用核子密度仪测得密度，每一点取4个方向核子密度仪的读数并取其平均值为核子密度仪测得的密度，然后取钻芯件。用蜡封法测量芯件的毛体积密度）。每一层沥青混凝土都应分别做对比测量及计算两者的相关方程：4.沥青混凝土拌和站沥青混凝土拌和站是沥青面层施工的重要组成部分。拌和站的材料、机械设备和产品质量都直接影响能否实现生产配合比确定的矿料级组成、沥青用量和沥青混凝114、土的各项技术指标以及面层的质量。沥青拌和站的主要机械设备有沥青混凝土拌和楼及其主要配套设备，如矿料冷料仓、皮带输送机，烘干筒、吸尘（或除尘）装置、沥青储存罐、桶装沥青的脱桶装置、导热油加热装置等。沥青混凝土拌和机的产量应该与摊铺机的摊铺速度和摊铺层厚度相匹配。一是能力匹配，拟配备一套生产能力为320t/h的拌和设备，能满足施工要求。二是状况匹配，状况匹配其实仍是指机械完好率的充分保证，同时对特别关键机械设备，一是考虑备用，二是考虑完善养护维修体系。在拌和站建立试验室，试验室配备必要的仪器设备，能够进行拌和站和铺筑现场的日常质量管理和质量控制工作。试验室应该配备的主要仪器设备：配套的方孔筛，感量115、小于0.1g、称量2kg的电子天平，称量5kg10kg的电子天平或台秤，多孔网篮或专用碎石比重瓶（容量大于1000ml，顶为小孔圆锥形瓶盖），集料压碎值仪；针入度仪、软化点仪、延度仪、沥青混合料拌和设备拌和(小型拌和机），马歇尔试件击实仪，脱模器，恒温水浴，马歇尔试验仪，沥青抽提仪：路面钻芯机，平整度仪，砂补试验仪，磨擦系数仪（摆式仪），5.4m弯沉仪，核子密度仪等。5.质量管理和检验沥青混凝土混合料需要在严格的条件下进行拌制，例如，各种粗细集料中不能有超出规定的的泥土含量；各种粗细矿料的冷料仓都要按事先确定的配合比供料；矿料和沥青都要加热到规定的温度；矿料的含水量大时，烘干的时间就长；各个热116、料仓应按事先确定的配合比供料；矿粉和沥青也要按确影定的数量供料；沥青混合料的拌和时间和沥青混合料的温度等都对沥青混凝土的质量有影响。因此，它们都是质量管理的内容。沥青、矿料的加热温度和沥青混合产的出厂温度应根据沥青的品种、标号、粘度，气候条件和铺筑层的厚度确定。沥青的针入度小、粘度小，气温低，铺筑层薄时用高限。在拌和机开始试生产之前，必须请计量部门对各个计量装置进行检查和标定，以确保计量正确。在拌和站生产过程中要经常注意冷料仓供料是否正常和热料仓受料的供料是否均衡。如有异常现象，及时分析研究和进行调整。要经常注意的沥青混凝土混合料卸落到自卸汽车时，为减少混合料细颗粒的离析现象，宜缩短沥青混合料117、的下落距离，自卸车不要停止在一个位置上受料，在收料过程中要更换几个不同位置。6.试验路段在沥青砼上、下面层开工28天前，在监理工程批准的地点及其严格监督下，按规范规定分别为每种沥青混合料铺筑一段与本标路面相同宽度的试验路段（其长度由监理工程师确定），以证明混合料的稳定性以及拌和、运输、摊铺、碾压等作业中各机械设备之间有效的配合和组合，并发现和消除机械设备上的任何明显的缺陷，验证施工方法和程序的可行性，将试验过程的具体步骤和措施详细记录并写成试验总结报告，报送监理工程师审批。7.沥青混合料的铺筑下承层表面清理如铺筑的是下面层，则下承层指基层，如铺筑的是上面层，则下承层面分别为下面层。下承层为基层118、在铺筑下面层之前，应该扫除基层表面的杂物和浮料，如有泥土还应该用压力水冲洗干净。如基层表面局部封层脱落，则应将脱处基层表面清扫干净后补洒补做。下承层为下面层已铺成的下面层有两种情况。一种情况是刚铺筑时间不长，表面没有遭到污染，外露碎石颗粒表面的沥青膜仍较完整。如表面有做防护工程时遗留的拌水泥砂浆的残渣，则应将明显凸出表面的干硬水泥砂浆条块清除，清扫干净后在残留的粘结牢固的水泥砂将面上喷洒粘层沥青。然后再铺筑上层沥青混合料。第二种情况是下面层已铺成较长时间，而且已经遭到污染，表面的沥青膜已被车轮磨耗。如果表面局部有做了防护工程时在表面拌和水泥砂浆留下的残渣。还应将明显高出表面的干硬砂浆条块清除干119、净，并将一切浮料清扫干净。然后喷洒沥青量约0.3kg/m2的沥青乳液，经增加新铺面层与下层间的粘结。如是第二种情况，业主和监理工程师应督促防护和排水工程施工单位，予以配合，否则，对路面质量将产生不良影响。沥青混合料运输沥青混合料的运输，采用10t自卸汽车运送沥青混合料到摊铺现场，以减少摊铺机前经常短时换车卸料的情况。运输自卸车的数量应该较拌和能力和摊铺速度有所富余，可保证拌和机的沥青混合料（含预选贮存在成品贮料仓内的沥青混合料）及时运送到摊铺现场，并在摊铺机前常保持有45车沥青混合料待卸。运输车辆的车厢应打扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结，在车厢侧板和底部涂1：3的柴油水混合液。在运料车车120、厢内装载沥青混合料时，为减少沥青混合料的粗细颗粒离板现象，应缩短出料口到车厢的料距离。往车厢内装一斗料，车就移动一次位置。在非高温季节施工时用篷布覆盖沥青混合料，以保持沥青混合料的温度。在雨季施工时，运料车必须设有防雨篷布。在摊铺现场应凭运料单收料，并检查沥青混合料的质量，如混合料的颜色是否均匀一致，有无花白料、有无结团或离析现象，温度是否在容许的范围内。如混合料的温度过高或过低，应该废弃不用。已结块或已遭雨淋的混合料也应废弃不用。摊铺沥青混凝土整幅摊铺主线采用12米摊铺宽度的进口摊铺机2台同时进行梯队整幅摊铺，以消除纵向接缝可能出现的不平整和接缝痕迹。摊铺机摊铺速度在摊铺沥青混合料过程中，不121、应随意变更摊铺机的摊铺速度，更应避免中途停顿。摊铺机应该匀速、不停顿地连续摊铺混合料。应将每天必须的停机中断摊铺位置，选放在构造物一端预定做收缩缝的位置。自动找平方式：摊铺下面层基准钢丝绳，摊铺下面层时在路面侧安装基准钢丝绳。支承钢丝绳的支柱钢筋的间距一般为5m10m。准确测量钢丝绳的高程并将钢丝绳拉紧安放在支柱的调整横杆上。钢丝绳的高程是保证路面符合设计要求的关键。钢丝绳牵拉不紧将直接影响下面层平整度；摊铺中面层和表面层浮动基准梁，在摊铺中面层时浮动基准梁作自动找平装置。作为中面层自动找平装置，要求操作手熟练掌握，现场管理人员协控。摊铺机操作摊铺机的合理操作是影响面层平整度和密实度的另一重要122、因素。为达到保持摊铺机匀速和不停顿作业，确保摊铺速度和摊铺质量这一要求，必须做到连续供料。因此，要选择适当的螺旋分料器的转速和进料闸门开度。熨平板的预热熨平板必须清理干净，调整好熨平板的高度横坡后，预热熨平板。熨平板的预热温度应接近沥混合料的温度。熨平板不预热，沥青混合料会粘结在底板上并破坏摊铺层的平整度。反之，熨平板过热会使熨平板变形和沥青焦化，影响面层平整度和强度。通常每天开始摊铺前，摊铺机前有约五辆满装沥青混合料的自卸车待卸。应将最后到达的自卸车（通常沥青混合料的温度较高）先向摊铺机供料。自卸汽车卸料测量沥青混合料的温度符合要求后，第一辆自卸车缓慢后退到摊铺机前，轻轻接触摊铺机后，挂空挡123、，向摊铺机受料斗中缓缓卸料，直到受料斗中料满即停止卸料。摊铺机边受料边将混合料向后输送到分料室。摊铺机按事先确定的行驶速度3m/min起步摊铺混合料。摊铺机起步时应控制好熨平板的标高，同时应有两人专门看护传感器，不让它滑出钢丝绳外并注意不要有钢丝绳滑落现象。在采用浮动基准梁的情况下，每根基准梁前都需要有一人执竹帚及时扫除散落在基准梁轮架行走轨道上的混合料颗粒和其它异物，以保证基准梁与承层表面平行。摊铺机起步后边摊铺沥青混合料边推动自卸车前进，同时自卸车继续向受料斗中卸料，第一辆车应尽早卸完料和立即开离，第二车辆应尽快后退到摊铺机前并及时向摊铺机喂料，使新料与受料斗中陈料混和。第二辆自卸车后退到124、离摊铺机20cm30cm时即停止并挂空档，同时准备卸料。摊铺机继续前行摊铺混合料，接触第二辆料车并挂空档，同时准备卸料，摊铺机继续前行摊铺机受料斗缓缓卸料。在摊铺过程中还应及时调整摊铺宽度，应避免路缘石内侧沥青混合料不足和过量现象。接缝处理接缝包括纵向接缝和横向缝（工作缝）两种。接缝处理不好，极容易产生的缺陷是接缝处平整度不好，产生下洼或凸起，以及由于接缝处压实度不够和结合强度不足而产生裂纹、甚至松散。为使接缝位置得当，应在已铺层顶面顺路面中心线方向在23个位置先后放一3m直尺并找出表面纵直或已铺层度开始发生变化的断面（已铺层表面与3m直尺底面开始脱离接触处），然后和锯缝机沿此断面切割成垂直面125、，并将切缝一侧已铺层不符合要求的部铲除（也可以人工或机械铲除不符合要求的尾部、形成毛接缝）。此工作在铺筑层碾压结束后的当天完成。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。中下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝，如下图。 已压实路面 新铺部分已压实路面 新铺部分 斜接缝 平接缝斜接缝的搭接长度宜为0.4-0.8m。搭接处应清扫干净并洒粘层油。当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚度时应予剔除，并应补上细混合料，斜接缝应充分压实并搭接平整。平接缝应粘结紧密，压实充分，连接平顺。8.碾压沥青混凝土压实度的重要意义碾压是保证沥青混凝土的质量使其物理力学性质和功能特性符合设计要求的重126、要环节，也是沥青面层施工的最后一道重要工序。合适的符合要求的碾压既能使沥青面层达到高的压实度，又能使沥青面层有良好的平整度。影响压实效果的因素碾压时沥青混凝土能达到的密度压实度主以下因素：碾压温度、碾压层的厚度、碾压机械配备等。碾压程序沥青混凝土面层的碾压通常分三个阶段进行，即初压、复压和终压。 初压第一阶段初压习惯上常称作稳压阶段。由于沥青混合料在摊铺机的熨平板前已经过初步夯实击压实，而且刚摊铺成的混合料的温度不低于160，因此只要用较小的压实功能就可以达到和稳定压实效果。拟用6t8t的钢轮振动压路机以2km/h左右的速度进行碾压23遍。碾压时驱动轮在前静压匀速前进，后退时沿前进碾压进的轮迹127、行驶并振动碾压。压路机的碾压方向见下图复压第二阶段复压是主要压实阶段。在此阶段至少要达到规定的压实度。因此，复压应该在较高温度下并紧跟在初压后面进行。复压期间的温度不应低于130。通常用双轮振动压路机（用振动压实）和16t以上的轮胎压路面同时先后进行碾压。碾压遍数参照铺筑试验段时所得的碾压遍数确定，通常不少于8遍。碾压方式与初压相同。终压第三阶段终压是消除缺陷和保证面层有较好平整度的最后一步，由于终压要消除复压过程中表面遗留的不平整，因此，沥青混合料也需要有较高的温度。终压常使用静力双轮压路并应紧接在复压后面进行。终压结束时的温度不应低于沥青面层施工规范中规定的70，应尽可能在较高温度（如不低128、于80）下结束终压。横向接缝的碾压横向接缝的碾压是碾压工序中的重要一环。碾压时，应先用双轮压路机进行横向（即垂直于路面中心线）碾压。需要时，摊铺层的外层应放置供压路机行驶的垫木。碾压时压路机应主要位于已压实的混合料层上，伸入新铺混合料层的宽度不超过20cm。接着每碾压一遍向新铺混合料移动约20cm，直到压路机全部在新铺层上碾压为止。然后进行正常的纵向碾向。9.交通管制沥青混合料铺筑完成后，待混合料表面温度低于50后方可开放交通，但初期通车时，应使车辆在路面全幅范围内均匀行驶。10.沥青混凝土路面质量控制对混合料进行马歇尔试验、抽提试验、筛分试验。检验混合料拌和温度、出厂温度。施工现场，质量检查129、人员随时按规定要求对混合料进行摊铺、碾压及碾压终止温度检测，同时对摊铺厚度、宽度、平整度、横坡度进行检测，保证各项技术指标全部在允许误差内。质检人员跟随摊铺机，待碾压后及时用3m直尺对砼表面进行检测，使平整度控制在允许误差范围内。按规定频率对面层进行密实度试验，使其达到标准要求。检测完毕后，认真整理检测数据，填写相关表格，并得到监理工程师的签证。整理归档。11.人行道砖铺砌本工程中，自上而下一次为5cm厚24.5cm*24.5cmX5cm厚彩色混凝土板铺设，3cmM10水泥砂浆，4%水泥稳定碎石15cm，12cm级配碎石低基层，下为素土夯实，压实度K大于等于90%，人行道中间设置50*50盲道130、以方便残疾人通行试铺在大面积铺砌人行道砖前，选择一段长为50m 的路段进行试铺。在试铺段完成后，邀请设计、业主及监理单位的相关人员到场进行验收，合格同意后再按试铺段的工艺要求全面铺砌人行道砖。人行道块铺砌测量放线。侧平石安装完成后准确放出人行道的中线与外边线，每隔5m 左右测放水平桩，以控制方向与高程。基层的检查。清除基层的杂物，测定密实度，合格后铺1：3 砂浆层找平。人行道块铺砌。在水泥混凝土基层上虚铺2cm 厚M10砂浆卧底层，然后开始铺砌人行道预制件。先进行放线测量，放出纵横坡及边线，每5米进行纵横挂线，然后35 先铺一块作控制点，以后跟线在中间铺砌。铺砌时应轻轻平放，用木锤或橡胶锤轻敲131、压平。铺砌时若发现预制块松动或高低不平时，将预制块取起，重新整平夯实砂垫层，然后再铺回预制块。不许向预制块底塞垫碎砖石。施工过程中，严格按设计图纸铺砌人行道块，按照设计铺砌彩色路面图案。人行道块铺砌不勾缝。铺砌后养护三天方可通行。铺砌必需平整稳定，不得有翘动的现象。人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。人行道面的横坡控制在1%。质量控制点转弯处侧石的顺直度；无障碍通道的接顺；人行道的平整度1.6、其它附属工程1.6.1人行道块料铺砌1）基底压实并平整。2）在压实过的垫层上铺一层水泥砂浆3cm厚。3）在水泥砂浆上铺砌人行道小块，做到表面平整， 缝宽均匀，勾缝密实，线条直顺，圆滑美观，安砌132、稳固。1.6.2、 混凝土路缘石安装：1）混凝土路缘石底部C15混凝土施工：为保证路基的整体压实度和稳定性，在路基碾压时，应包括路肩路沿部分超宽碾压，然后再根据设计宽度及深度放线，人工开挖路沿石底部尺寸，经测量放线检查符合设计要求时，进行C15混凝土浇筑，砼采用集拌制，拉运到现场时检测坍落度应符合规范要求，若长距离运输后混凝土产生漓散时，应在现场采用人工重新拌合后方可浇筑；浇筑时，振捣应密实，不得有漏振现象，浇灌过程中应加强质量检查，严格控制砼上口标高，防止砼表面高低不平而影响路沿石安装质量。1）混凝土路缘石安装：测放道路中心线，经检查核对无误后，依次量放出路沿边线，定出边线桩，并根据设计图纸133、计算边桩高程，精确测放在边桩上，做好明显标记，曲线部分应根半径大小，适当加密边桩，以便路缘石安装时好拉线检查较平；街沿石、流水石安装的接缝砂浆和座浆砂浆，采用机械配制，配制时严格按设计强度及配合比施工，现场严格计量和控制水灰比，混凝土路缘石安装时，严格控制接头间隙和上口高度，接头间隙不大于5mm，上口接头相邻块高差不大于3mm，接缝砂浆应饱满密实，勾缝平整，路沿石安装完毕后进行全面质量检查，应符合下列质量要求：a混凝土路缘石排砌必须稳定，后背回填密实。b相邻块高差3mm，每20m拉线检查一次。c接缝宽：直线段3mm，曲线段5mm，每两块检查一次。d直顺度10mm，每20m拉线检查一次。e混凝土134、路缘石项面高程10mm，每20m用水准仪检查两个点。路面施工前，应严格控制街沿石上口标高及边线，保证路面顺接和铺筑高度，流水石与路缘石相接处，应碾压好，不能有啃边现象，路面泄水沟应在流水石安装前先做好，人行道交叉路口、街坊路口、单位出入口应设置缘石坡道，坡道坡度应小于1：12。残疾人坡道、应与人行道顺接，不能有高低不平现象，根据施工中具体情况在路缘石安装时事先留出接入口。1.6.3 浆砌石挡土墙施工砌体采用M7.5浆砌块石浆砌石的各种建材必须是检验合格的材料，材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。砌体施工按砌体工程施工验收规范GB50203-98规定进行施工。在砌筑前先135、进行砂浆配合比实验，经检验合格的配合比及试验资料报监理人。经监理人批准后按批准的配合比施工。砌筑前先清除建基面的浮土及松动岩块，冲洗干净，并清除积水。再铺设结合砂浆，按技术规范要求进行砌筑施工。在砌筑过程中做到密实稳固，表面平整美观，各项指标达到施工技术规范的要求，具体施工要点：浆砌石施工要点：1) 浆砌石体采用座浆法砌筑，渠道迎水面用M10砂浆抹面，(三面光)砂浆坍落度为3050mm，当气温变化时，予以适当调整，砌筑基础的第一层应座浆，且将大面向下；2) 每砌35皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次，两个分层高度间的错缝不小于80mm；3) 砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面136、，留置临时间断处，并砌成斜槎；4) 砌体尺寸和位置的允许偏差，符合砌体工程施工验收规范GB50203-98中的有关规定要求；5) 砌体应采用皮内丁顺相间的砌筑形式，当中部分用毛石填筑时，丁砌料石介入毛石部分的长度不小于200mm；6) 砌石体的外露灰缝厚度应为2030mm，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎石块或片石嵌实；7) 砌体按图纸要求收坡，砌体外露面，在砌筑后1218小时之间及时养护，保持砌体湿润。1.6.4钢筋混凝土工程内容包括工程所涉及的混凝土工程，包括模板的存放、设计、制作、安装、支撑以及最终拆模；钢筋制作及安装，混凝土的材料供应、贮存、运输、浇筑、修补工程。1、模板工137、程（1）.模板质量要求模板采用组合钢模板，局部异形断面采用木模板。模板的设计、制作和安装应该使混凝土得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板有足够的强度，能随混凝土的浇筑和捣固的侧压力与振动力，并牢靠的维持原样，不位移、不变形。模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。模板制成每节可以单独拆除，而不损伤混凝土的形状。模板施工遵照原水利电力部（SDJ207-82）规范的规定执行。钢模面板厚度为3-5mm。所有连接件、支撑件的设计须使模板能整装，并使其拆除时不致损坏混凝土。模板连续缝尽可能光滑紧密，不允许带凹、皱折或其它表面缺陷。面板及活动部分应涂防锈的保护涂料138、，其他部分应涂防锈漆。（2）.安装模板安装，必须按混凝土结构的施工详图在立模前测量放样，立模后必面进行校模直至符合设计及规范要求为止。重要结构设专门控制网点，其精度不低于施工控制精度。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板的钢筋拉条不应弯曲，直径要大于8mm，拉条与锚环的连续秘须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在随荷包功时，必须有足够的锚固强度。模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。在模板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。除工程师另作特殊规定外，模板安装的允许偏差不得超过规范规定值。（3139、）.拆除拆除模板的期限，除已征得监理工程师的同意外，一般应遵守下列规定：不承载重量的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因抓紧模板而损坏时，才能拆除。钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土达到规范规定的强调后才能拆除。拆模板作业必须用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。2、钢筋的制作与安装（1）质材检验钢筋选定有质量保证的厂家供货至工地仓库，到场钢筋进行进厂材质检验和验点入库。每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，分批进行以下钢筋机械性能试验，试验合格后方可用与本工程:钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢140、筋为一批，取样的重量不大于60kg，并符合有关试验规范的规定；根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验。（2）钢筋加工按设计图纸和混凝土浇筑分层进行钢筋下料，在钢筋厂制作成型。钢筋加工前应按有关规定进行表面检查和处理，合格后方可进行加工。加工后的钢筋表面不得有明显擦伤，其抗拉强度不得低于设计图要求，并且加工允许偏差不超过招标文件的相关规定。（3）钢筋的安装加工成型的钢筋，经验收合格后，在混凝土浇筑之前，用汽车运送到现场进行安装，钢筋的安装141、按设计图纸和加工下料单进行，架设好的钢筋有足够的支撑，以保证在混凝土浇筑过程中钢筋不发生位移变形。钢筋焊接和钢筋绑扎，按部颁GB50204-92相关规定和设计图要求执行。3、混凝土浇筑工程1.水泥本工程所有水泥由附近水泥厂购进，水泥必须实行进场检验验收制度。2.外加剂为改善混凝土性能，提高混凝土的质量，合理降低水泥用量，在混凝土中掺加适量的外加剂。任何外加剂（诸如加气剂、早强剂、减水剂、缓凝剂等等）的使用及其掺量必须通过试验确定。外加剂使用时应注意使用方法及称量的准确性。3.水拌制和养护混凝土的水箐沟等水源地抽取，其水质满足水工混凝土施工规范（SDJ207-82）的规定。4.骨料砂、粗骨料：在142、本地或附近石料场采购，经质量检验后进场使用。5.原材料的贮运质量保证措施A.水泥的运输、保管采取如下措施：(1) 落实运输过程中防止水泥受潮。(2) 水泥仓库设置在干燥地点，并有排水、通风、防潮等措施。(3) 堆放袋装水泥时，距离边墙至少30cm。(4) 袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道。(5) 袋装水泥贮运时间超过三个月，使用前应重新检验。(6) 按入库时间顺序，先进库水泥先用。(7) 避免水泥的散失浪费，注意环境保护。外加剂的贮存必须避免污染、蒸发或损耗，溶液状外加剂要用专门的设施使之搅拌均匀。B.骨料的堆存和运输采取如下措施：（1）堆放骨料的场地143、，四周做好排水设施。（2）不同粒径的骨料分开堆存。（3）尽量减少转运次数。粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不宜大于3m，超过时设置缓降设施。（4）骨料堆存时，不准堆成斜坡或锥体，以防产生分离。（5）避免泥土混入滑料或骨料遭受破碎。6.砼配合比混凝土配合比的选定应根据设计要求，分别满足抗压、抗掺、抗冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工的易性的要求，其值通过多组试验来确定。混凝土的坍浇度应根据结构部位的性质、混凝土运输与浇筑方法和气候条件等决定，取值时尽可能采用小的坍浇度。7.拌合和运输结合工程的混凝土配合比情况，在整个混凝土生产过程中，经常对拌合设备、混凝土拌合物的144、均匀性、适宜的拌合时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程序等进行检查，确保混凝土拌合质量。根据试验确定的混凝土配料单进行配料，水泥、混合材料和骨料均以重量计，水与外加剂溶液按重量折算成体积。称量偏差不应超过不列规定数值：水泥、混合材料 1%骨料2%水1%外加剂溶液3%使用外加剂时，尽量将外加剂溶液均匀地配入拌合用水中搅拌均匀。混凝土运输应尽量减小运输距离以减小运输时间，并减少倒运次数。运输过程中应保持混凝土的均匀性和易性，不发生漏浆、分离和严格严重泌水现象，并使坍落度损失较小。混凝土运输采用轻型斗车运到砼泵站由砼泵输送直接入仓或手推车运输，配合溜槽、溜筒入仓，斜溜槽的坡度一般在1：1左右，溜筒145、长度一般不超过15m，混凝土自由下落高度不大于2m。每道溜槽控制的浇筑宽度5m-6m。砼浇筑混凝土浇筑一般工艺流程框图拌制好的砼运入仓内，按50cm厚一层均匀铺开，插入式振捣器以一定的顺序依次振捣，严防漏振或超振。振捣中深入下层5cm-10cm，由下自上缓慢提取，以无气泡出现，且表面开始泛浆作为结束标准。振捣器距模板的距离为10cm。局部无法作用振捣器的部位，同辅以人工捣固。施工中严格按规范和设计要求进行，不得向仓内加水。若仓内表面泌水较多，则及时给予清除，并研究减少泌水的措施以下一步采用。砼浇筑须保持连续性，若因故中止且超过允许间歇时间，则应按施工缝处理。9.混凝土温度控制和防裂本工程混凝土146、施工工程量主要集中在干渠，为露天施工，我们将采取下列温度控制和防裂措施。（1）做好配合比设计，减少单位水泥用量，尽量加大骨料粒径，改善骨料级配。依据试验掺用混合材料。（2）避开高温时段浇筑，白天高温的段只作浇筑前的准备工作，尽量安排在下午19时至次日上午10时进行浇筑。（3）降低骨料温度。提高骨料堆料高度，在骨料堆顶部用喷雾器喷冷水雾和用水冷法预冷骨料。（4）在骨料运输，混凝土运输，混凝土仓面设防晒隔热设施。（5）加强管理，加快施工速度。（6）雨季混凝土应仓面采取挡雨排水措施，应防止混凝土在运输，入仓时加入天然降水。应采取措施防止未达强调要求的混凝土表面受雨水冲刷。10.养护砼表面在浇筑完毕后147、12-18h内即开始洒水养护，前3天每隔0.5h洒水一次，3-7d每隔2h洒水一次，7-14d每隔4h洒水一次，连续养护14d。若冬天气温急降，温差超过7时在砼周围生火以实施保温措施，使新浇砼慢慢冷却凝固。4、质量保证措施（1）.为保证混凝土质量达到设计要求，我公司将建立完整的质量管理体系，配备足够的检测仪器设备和专职人员，对原材料、配合比、施工过程中各主要环节及凝固后混凝土质量进行全面过程的跟踪控制和检查。（2）.质量控制和检查的项目、内容及要求，严格按规范（SDJ207-82）的规定和设计的要求进行。（3）.运至工地的水泥定期对其进行复检，检测项目应包括水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度148、细度、比重和水化热等试验。（4）.配制混凝土所使用的外加剂同样定期对其相应的指标进行检测。（5）.骨料质量检查分别按下列规定在筛分场和拌和场进行：a. 在筛分场每班检查一次，内容包括各级骨料的超粒径、含泥量、砂子细度模数。b. 在拌合场应检查砂子及细石的含水量、砂的细度模数，以及骨料的含泥量和超粒径。砂、细石的含水率变化每班应检查二次，当气温变化较大，雨后骨料贮料条件突变等情况下，每两小时检查一次。（6）.现场混凝土质量检验以测试抗压强度为主，每50m3混凝土抽测一组，每组做试件3个，试件砼取料点为混凝土拌合机出口或浇筑仓内，随机抽查。（7）.在混凝土工程的施工期间，做好详细的施工记录。记录149、内容包括：a. 每仓混凝土的数量、混凝土所用原材料的品种、质量、混凝土标号、混凝土配合比；b. 混凝土的浇筑顺序、浇筑起止时间，施工期间发生的质量事故以及处理情况，养护及表面保护时间、养护方式、养护情况、模板的情况。c. 浇筑地点的气温，各种原材料的温度，混凝土的浇筑温度，各部位模板拆除的日期；d. 混凝土试验场的试验结果及其分析。.对混凝土原材料和生产过程中的检查资料，以及混凝土抗压强度试验成果，施工期间的原始记录资料等应及时进行统计分析，并按月上报有关部门。第二章 质量承诺及保证措施1质量目标1.1工程质量是工程施工的关键，我公司按照ISO9001质量管理体系进行施工管理，我公司根据本工程150、的实际情况，特制定以下质量目标，采用先进的、合理的、成熟的施工技术和工艺，严格执行质量保证措施，以确保该工程质量达到高标准。质量承诺：严格按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）、给排水管道工程施工及验收规范（50268-2008）、市政道路工程质量检验评定标准（CJJJ-90）等国家现行设计规范、施工验收规范、质量检验评定标准、国家行业主管部门指导工程建设的有关文件及招标文件的内容进行施工，工程质量必须一次性验收合格因承包人现场管理不当，引发质量及安全事故，其所有责任均由承包人全部承担，并承担发包人由此所造成的一切损失。承包人若不能达到一次性验收合格的质量要求，向发包人支付151、合同总价的5%违约金。1.2质量保证体系1.2.1健全的质量保证体系是实现质量目标的组织保证，以我公司ISO9001质量管理体系的质量手册和程序文件为指导，建立以项目经理为首的质量保证体系，并严格执行项目质量岗位责任制及工程质量责任终身制。并按技术规范和监理工程师的要求对工程质量实施严格控制和加强管理。1.2.2项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长。成员由项目部质检员、试验员及施工技术负责人组成。项目经理部设专职质检员，班组设兼职质检员，保证各道工序的施工，并将工程质量与施工的全部参与者的浮动工资、奖金、晋升等方面挂钩。1.2.3项目部的专职质检员、测量员、试验员152、及有关人员在施工前首先认真学习好招标文件、合同条款以保证在施工过程中质量检查工作的正常进行。施工专业队专职质量员协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检验。1.2.4严格执行施工技术规范、规程以及相关国家检验标准，坚持图纸会审制度、技术交底制度、工程质量检查和验收制度、技术档案管理制度，用良好的工作质量确保优质工程的产品质量。1.3部门职责1.3.1技术质量部工作职责1.负责编制工程项目总体施工组织设计，审核各分部工程的施工方案。2.施工过程中，依有关规定和要求对项目实施进行监督检查。3.对施工中出现的质量安全等问题，负责组织分析会，编制事故报告，寻求原因并制定改进措施。4.参加各主要工序153、的检验并组织对外隐蔽验收，办理工程变更手续。5.负责与本项目有关的技术文件的选定；负责收集保管技术资料；负责测量及试验检验设备精确性的监控；负责组织编制竣工资料。6.负责每月工程进度实际情况的图象记录资料收集、整理。7.完成领导交办的其他工作。1.3.2工程管理部工作职责1.执行经业主及监理批准的项目总体施工组织设计，并据此编制各分部工程的施工方案。2.负责项目季、月、旬施工进度及资源供应计划的编制；负责施工生产指挥及协调周边关系；负责施工日志的记录。3.负责各分项工程的技术交底及操作指导工作；负责组织各工序间的交接验收；参加对外隐蔽验收。4.参加有关质量安全等问题的分析会，并组织贯彻实施相应154、的改进措施。5.负责项目的安全保卫管理工作。6.负责项目文明施工的监督与检查工作。7.完成领导交办的其他工作。1.3.3经营预算部工作职责1.贯彻工程承包合同协议书的有关条款，督促合同的正常履行。负责合同相关文件的处理。在工程承包主合同的规范下，签订各种分合同。2.按照合同文件的要求，上报中期计量文件，编报最终支付申请，办理竣工结算。确保计量数据的准确性，并及时收集整理各种文件数据。3.负责变更、索赔资料的收集、整理，及时进行变更及索赔文件的申报工作。4.审核工程数量，编制分部工程的成本核算台帐，统计分部工程的成本。编制月度成本分析、财务竣工结算和最终成本分析。5.负责项目部的财务、会计工作。155、编制资金使用计划，控制资金的使用。6.建立计算机管理系统，并与驻地监理及监理处等建立区域网，加快信息交流。7.完成领导交办的其他工作。1.3.4物资设备部工作职责1.根据工程部制定的月旬资源供应计划，负责项目资源供应与管理工作。2.负责对项目所使用的资源供应方进行评审，协助经济合同部签订供应合同。3.负责对劳务队伍培训的组织工作，负责劳动力资源的管理及劳务结算工作。4.负责原材料、半成品的供应，做到分类码放并做好标识，保证其完好。严禁使用不合格品。5.负责机械设备的组织及日常供应管理工作，建立单机台帐和使用日志，努力提高机械设备的完好率与使用率。6.参加有关质量等问题的分析会，并组织贯彻相应的156、改进措施。7.负责收集保存有关资料，为成本分析提供可靠数据。8.完成领导交办的其他工作。1.3.5综合办公室工作职责1.在项目经理领导下，负责协调项目部内各职能部门及专业施工处间的日常管理工作。2.负责对外协调工作，作好人民来信来访的接待和处理。3.负责项目部的内外往来文件管理工作。拟编并审核外报文件。做好日常文件的整理存档工作，及时处理失效文件。4.负责生活区的管理，努力建设文明生活驻地；负责施工人员的日常生活管理，确保饮食安全；负责行政工作的管理，严格执行有关管理办法及劳动纪律。5.完成领导交办的其他工作。1.4岗位职责1.4.1项目经理工作职责1.贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、157、法规，按照工程承包合同协议书及其附件的约定，全权负责工程项目的组织与实施。2.组织编制工程项目的施工组织设计及各分部工程的施工方案，制订安全生产和质量保证措施，制定项目部内各部门及管理人员的工作职责和各项管理制度。3.科学组织和管理进入工地的各项资源，根据资源供应计划作好人力、物力、机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。4.对工程项目进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。5.严格财经制度，加强财务管理和计量支付工作，积极推行各种形式的承包责任制，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的关系。1.4.2总工程158、师工作职责1.在项目经理领导下，按照合同文件中有关条款及施工图纸的要求，主持项目部的技术工作。2.负责贯彻执行技术法规、标准和监理工程师的技术决定，主持编制施工项目技术管理制度。3.组织有关人员学习图纸和技术文件，组织设计交底；主持工程项目施工组织设计及各分部工程施工方案的编制；负责申报开工报告。4.负责组织对测量导线、中心线及水准点的复测；负责组织对试验室合格性的监督检查；负责组织对施工质量的检查工作。5.参加隐蔽工程验收，办理工程技术方面的变更手续，组织处理质量事故并向上级报告。6.负责组织工程档案中各项技术资料的鉴证、收集、整理，负责组织编制竣工文件。7.组织项目部有关人员的技术学习，总159、结交流技术经验。1.4.3质检员职责1.按照合同文件有关技术规范及图纸的要求，负责工程项目的质量检验工作。2.参与施工组织设计和各分项工程施工方案的编制，提出质量控制及质量检验的方法，对工程质量进行有效控制。3.配合有关专业工程师，复查单位工程的测量定位、抄平、放线以及试验、检验设备的校验工作，指导作业队的质量检查工作。4.参加项目部各分部、分项工程的质量检查验收；协助总工程师对外联系隐蔽验收，处理工程变更，收集并保管有关资料。5.参加有关质量问题的分析会，与有关专业工程师起草质量报告。6.参加竣工交验及竣工资料的编制工作。1.4.4测量员工作职责1.按照合同文件有关技术规范及图纸的要求，制定160、工程项目的测量作业方案，负责单位工程的测量定位、抄平、放线工作，校核分部工程的测量成果。2.负责测量队的日常施工测量工作，向测量人员进行技术交底，确保测量成果的精度和准确性。3.负责检查水准点及其他控制点的护桩情况，注意不受损坏，有变更时及时在图上说明。4.定期校验测量仪器，确保满足使用要求。5.负责收集、整理、保存测量资料，按时提供测量资料。1.4.5试验员工作职责1.结合项目的具体情况，制定项目部试验室使用管理实施细则。2.按照合同文件有关技术规范及图纸的要求，负责试验室的建设，制定工程项目的试验作业方案，向试验人员进行技术交底，指导日常试验工作。确保准确及时地提供试验报告和分析意见，为工161、程质量评估提供依据。3.定期校验试验仪器，确保满足使用要求。4.审核试验结果，负责上报有关试验、检测汇总表，并配合监理工程师的抽检工作。5.负责收集、整理、保存有关资料。1.4.6计划员工作职责1.按照合同文件有关施工总体计划安排的要求，结合工程项目的实际情况，制定施工项目的总体计划，并据此编制资源供应计划和年、季、月施工计划。2.根据工程进展的实际情况，及时发现出现的问题，提出改进措施，适度调整季（月）施工计划，确保施工总体计划的完成。3.协助项目经理，协调解决计划实施过程中出现的资源配备问题。4.配合计量工程师，搞好计量工作。1.4.7施工员工作职责1.按照合同文件有关技术规范和施工图纸的162、要求，依据监理工程师批准的项目总体施工组织设计，编制分部工程的施工方案。2.依据监理工程师批准的施工方案，负责对施工作业具体操作人员的技术交底工作。施工过程中，监督施工方案的贯彻执行。发现问题及时纠正，并适时提出整改措施。3.在项目部内，组织所负责分部工程的工作检查；参加质量、安全等问题的分析会，并负责整改措施的贯彻落实。4参加对外的隐蔽工程验收工作；协助合同计量工程师对有关索赔、延期及变更提出意见。1.4.8材料员工作职责1.结合项目的具体情况，制定项目部材料供应与使用管理实施细则。2.依据工程项目的资源供应计划，对所列的施工用原材料及半成品依品种、数量逐一具体落实，组织实施。3.调查了解项163、目所在地的材料供应与使用情况，对材料的分供方组织评审；对工程使用的原材料、半成品负责送检试验；对已进场的材料，要做到分类码放，做好标识；严禁使用不合格品。4.参加有关质量问题的分析会，贯彻落实制定的改进措施。5.负责收集、保存有关资料。1.5质量保证程序本程序将结合工程施工的顺序、进展情况及时、有效地实施。1.5.1工程开工前1.进行合同评审项目经理参加合同评审，明确了解合同条款规定的内容，保证按合同规定组织施工生产，确保工程质量满足合同要求。当发生重大合同变更需要重新进行合同评审时，由公司工程部主持。一般设计变更及洽商变更，由项目经理部总工程师会同项目经理部的经营部、工程部与有关方面办理，并164、准确、及时地向有关部门传递，并保存变更记录。2.原材料的检验试验、配合比设计及测量定线等。3.施工准备情况的自检自查。4.开工报告的完成和报批。5.项目经理及项目总工程师参加设计交底和图纸会审，提出意见。组织项目经理部人员学习设计文件、图纸，了解现场环境，做好技术交底工作。测量负责人接收现场测量控制桩、水准点，并制定相应的保护措施和文字记录。建立各种形式的质量攻关小组，对技术、工艺、质量等攻关项目进行研讨，开展“QC”活动。1.5.2建立施工组织设计审批制度1.根据投标书确定施工组织规划和监理工程师的指示，编报实施性施工组织计划。施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目工程师、安全员等有165、关人员的签字。2.施工组织设计必须在工程实施前7天由项目总工程师审批后上报监理工程师审批。3.施工组织设计必须经各级审批并按意见进行修改完善，明确复核内容、部位复核人员及复核方法。1.5.3技术复核、隐蔽工程验收制度1.工程质量严格按业主指定和认可的施工技术规范、标准及其他与工程有关的规定控制。2.按照ISO9001标准建立和完善起来的质量体系，规范各个施工环节和施工岗位，使各部门各岗位工作运转和谐统一，获得最管理秩序和管理效果。3.认真执行隐检、预检制度，加强“三检”制度的落实，未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序，不许转入下道工序。1.5.4单位、分部、分项质量评定制度详见第八章附图表2166、：工程质量检验控制程序1.本合同段在开工前，按施工规范，结合工程特点对道路、管线等进行分项、分部和单位工程划分，经业主和监理批准执行，现场质量检查，质量验收资料按划分的分项、分部和单位工程归纳收集，现场质检原始资料做到真实、准确、可靠。2.分项工程施工过程中，各分管工种负责督促班组做好初检工作，确保当天问题当天整改完毕。3.分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时对班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表及报验单交监理工程师确认。4.加强工序特别是关键工序的管理和控制，从提高施工能力和质量检验水平入手，确保工程质量。1.5.5现场材料、机械质量管理制度1.本合同段按业主规定随167、时将对材料及工程质量的检验与试验报告报送监理工程师审查，并采用质量动态管理方法，随时将检测结果、取样地点、试验项目、试验方法、试验员姓名、试验结果及合格与否的评定意见输入计算机建立工程质量数据库并将各项试验结果逐日绘制工程质量指标管理图，同时随施工的进展分阶段绘制施工质量直方图和正态分布曲线，送监理工程师审查。2.本合同段在材料的订购和采购之前，按照有关规定购买符合规范规定的合格材料并报送监理工程师审批，附有材质和使用的有关说明。3.搞好原材料二次复试取样、送样工作，按规定进行抽检、试验、经检验不合格的材料严禁进入施工现场。4.施工机械各项性指标满足施工生产的要求，通过定期维修和保养保证施工期168、间良好运行，各种测量、试验、计量等器具精度符合施工生产的需要，对不符合要求的仪器应及时作废。5.计量器具管理制度项目经理部计量员负责本部所有计量器材鉴定、督促及管理工作。现场计量器设专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。计量器定期进行校正、鉴定，严禁使用未经校正过的量具。详见第八章附图表3：计量控制程序1.5.6工程技术资料管理制度详见第八章附图表4：资料管理保证体系框图1.项目经理部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按业主和监理指定表格填写、汇总。2.测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单、混凝土、砂浆试压报告、各种原材质量证明单、试验报告及施工组织设计、分部分项工程质量评169、定等资料有专人整理，分类保存。3.项目经理部设专职资料员，定期收集各横向部门提供的各类表格和资料，分别汇总、审核、装订、并附有进度照片、录像等资料成册进行保存。1.5.7竣工文件的编制、审核、移交制度1.项目经理部根据设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，包括竣工图表和设计、施工文件两部分，该文件在交工验收前提交监理工程师审查。2.竣工图图面整洁、字迹端正清楚，编绘者和审定者均在竣工图上签字。1.6施工过程控制措施1.6.1建立健全施工现场项目经理部的质量保证体系，坚持质量第一的指导思想，对质量工作实行统一组织，统一指挥，统一管理，做到领导挂帅，分工明确，各负其责。1.6.2在施工的全过程170、中，严格执行公司ISO9001标准工作程序，严格执行编制的“质量计划”，加强进货检验和试验过程检验和试验，最终检验和试验的质量控制程序，并做好标识挂牌，以确保质量目标的实现。1.6.3针对本工程特点，加强对重点部位、重点项目和技术难点及薄弱环节的施工质量控制，抓检查抓落实，做到质检员持证挂胸牌上岗，对质量通病采取“预先控制”并落实到控制负责人，从而确保每道工序合格达标，每单项工程合格达标。1.6.4加强对施工过程中使用的各种原材料、半成品及预制件的控制。做好各种内业资料及质量记录的填写收集，整理归案工作做到真实、齐全、准确。本工程中使用的各种材料均按ISO9001要求选择合格的分供厂家同时做好171、各种材料的进场验收及标识工作，不合格的原材料、半成品禁止在工程中使用。1.6.5严格执行有关的施工技术规范和质量检验标准，认真按有关监理程序办事，同驻地监理、监督及管理部门人员积极配合，加强内部自检验收和基础管理工作，共同搞好工程质量。详见第八章附图表5：与监理、监督站和管理单位配合控制程序1.6.6单位工程完工后，及时编制竣工资料，做好工程收尾修整及内部检查验收工作，保证竣工交验。1.6.7试验检验1.本工程的试验检验由两部分构成现场试验室进行一般性常规试验和制作；见证工作由监理指定第三方检测机构进行检测。2.试验方法执行招标文件中规定的各项规范、规程和技术标准。1.7施工重点、难点的质量保172、证措施为了保证本工程的质量，争创优质工程，根据设计要求和施工规范进行全方位的施工质量控制，我们决定对本工程的施工重点、难点采取以下措施：1.7.1质量保证总体措施1.坚持“质量第一，用户至上”的方针，加强对参战职工质量意识的教育，让每个职工都意识到质量就是我们企业的生命，有生命力，有信誉的企业才会兴旺发达，企业的明天才会更美好。2.我企业将按照GB/19002IS09002质量体系生产、安装和服务的质量保证模式，约束和规范企业的行为，强化和推进全面质量管理，保证全员、全企业和全过程的工作质量。3.教育职工努力学习，认真理解，严格执行国家水利部颁发的相关施工规范、标准和土地整理的有关规定，做好技173、术、质量交底工作，不折不扣的按上级文件和设计图纸精心组织施工。1.7.2测量工程保证措施搞好测量工作是搞好工程质量的前提条件，本项目按如下措施执行：1项目部内成立专业测量队，专业测量队由项目总工直接领导，对全项目测量工作负全责。各施工处内设测量工程师，对施工处内测量工作负全责。2对全线平面位置的控制，由专业测量队布设一条附合导线，导线点间距为200m，其方位角闭合差16n（）。对全线高程控制，由专业测量队布设一条水准点附合线路，水准点间距为100m，其闭合差20L mm。3对测量仪器进行定期检验、维护与保养。确定正确等级，规定使用范围，对不合格的仪器及时修理或更换，不能因为仪器的误差给工程带来174、不应有的损失。4测量人员严格执行各级测量复核制度，将人为误差降低到最低程度。施测人员持证上岗，严格执行测量工作操作规程。5一般部位测量人员施测后，由施工处测量工程师进行复测，主要工程部位的中线、高程及主要结构尺寸测量人员施测后，由项目部专业测量队进行复测，复测合格后报请测量监理工程师验收，验收合格后进行下道工序。1.7.3模板工程施工质量保证措施1施工前，编制切实可行的施工方案，在施工中严格落实，从而保证混凝土质量。2钢模板使用以前，必须清理板面，并均匀涂刷脱模剂，严禁污染钢筋。3拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走整理好，清扫干净，板面涂油，按规格分类码放整齐。4桥梁墩台的模板使用大块175、钢模板，施工中保证模板的变形量在要求的范围内，并保证施工中模板的位置准确，不跑模，不变形。1.7.4混凝土施工质量保证措施1.混凝土原材料保证措施水泥：使用生产质量比较稳定的转窑水泥。一般不宜使用高标号及早强水泥，选用合适标号、合格品种的水泥。水泥Na2O含量不超过0.6%，这样既能保证强度要求，又不致于使混凝土水化热过高。不采用受潮和过期水泥，不同品种与不同标号的水泥不相互混用。水泥进场必须附有质量证明文件，并按品种、标号、包装、出厂日期进行检查，对水泥质量有问题时，进行复查试验，按试验结果的标号使用。 水：采用洁净饮用水。砂石：除符合现行的普通混凝土用砂质量标准及验收方法和普通混凝土用碎石176、或卵石标准及验收方法的规定外，采用级配最佳的砂石材料。其中：石子最大粒径不宜大于40mm，砂子含泥量不得大于3%，碎石含泥量不得大于1%，所含泥土不得呈块状或包裹在石子表面，吸水率不大于1.5%。外加剂：选用通过权威部门认证且有大量成功使用实绩者，不使用含氯离子的外加剂，选用高效减水剂。2.混凝土施工工艺保证措施配比设计为保证混凝土配比质量，项目部将与商品混凝土供应商共同对配比进行设计，并对混凝土整个拌制过程进行监督管理。配比由试验最终确定，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少空隙率和砂率，使混凝土的收缩降至最低。并应满足预防混凝土碱骨料反应技术规定要求，混凝土的碱含量按下列要求177、执行：使用B种低碱活性集料时，不得超过5Kgm3；使用C种碱活性集料时，不得超过3Kgm3；D种低碱活性集料严禁用于桥梁混凝土结构。混凝土拌合配合料混合均匀，颜色一致，称量准确，允许偏差：水泥、水、外加剂掺合料均为1%，砂石为2%。 将外加剂溶成较小浓度溶液加入搅拌机内，不直接加入。经常测定骨料含水率，雨天施工时增加测定次数，并根据含水率情况，及时调整配比。搅拌时间根据外加剂的技术要求确定。对混凝土搅拌建立岗位责任制，向商品混凝土站派驻内部监理员，其主要职责：监督检查各种材料到货质量证明文件；材料外观质量、材料计量情况；混凝土搅拌时间，协助试验人员抽样，和试验（坍落度），与施工现场及时联系互通178、情况，记录罐车驶离搅拌站的时间。混凝土供应及运输：本标段混凝土采用商品混凝土，搅拌车运输。每月25日前将下个月混凝土使用计划提交混凝土搅拌站，以保障供应。施工场内线路合理安排，罐车进出互不干扰，力求快速有序。尽量不安排在交通高峰期灌注混凝土。混凝土灌注 成立混凝土作业班，专门从事混凝土灌注工作，班内按卸料、入模、振捣及收面分工定人定岗，建立岗位责任制。混凝土班组建原则：选择有丰富混凝土施工经验的技术工人；对组建后 的班组人员不定期进行混凝土浇注技术质量培训，考核合格者上岗。混凝土灌注实行质检工程师现场监督制。模板选择刚度大、表面平整光滑、无变形翘曲的好模板。立模前进行受力验算，保证选用合适模板179、支架，且支架稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。尽量不安排在气温高、天气炎热的情况下浇注混凝土，温度高时，灌前向模板上洒水降温。大体积混凝土内埋设测温计，定时测混凝土内外温度，采取措施确保混凝土内外温差不大于25度。每次灌注前，均备好一台机况良好的发电机以应付突然断电现象，并准备足够面积的彩条布，防止新浇混凝土雨淋或暴晒。采用输送泵现场布料、输送过程中，受料斗保持足够混凝土。采取措施保证混凝土自由倾落高度150快速路和主干路90次干路904挖方030快速路和主干路95次干路931.7.7石灰土基层质量保证措施1主控项目石灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10%，最大的土块粒径不得大于180、50mm。石灰土应拌和均匀，色泽调和。石灰中严禁含有未消解颗粒及粒径大于10mm的灰块，石灰应达到三级以上标准。石灰土类基层无侧限抗压强度应符合设计要求和表下的规定。石灰土类基层主控项目允许偏差表序号项 目规定值或允许偏差检查频率检验方法范围点数1无侧限抗压强度(MPa)R7符合设计要求2000m21见附录C2压实度快速路、主干路97%1000m21用环刀法 (见附录B)次干路、支路95%注：本节包括掺入一定比例的碎（砾）石、天然砂砾或工业废渣等材料铺筑的基层； 以规定温度和湿度下6d、浸水1d的7d的无侧限抗压强度为准； 本表中压实度采用重型击实标准。2一般项目用12t以上压路机碾压成型后，181、轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮土、脱皮、松散现象。石灰土类基层允许偏差下表。石灰土类基层允许偏差表序号项 目规定值或允许偏差检查频率检验方法范围点数1含灰量1.0%+1.5%1000m21EDTA滴定法(见附录D)2含水量3%(以质量计)1000m21燃烧法，烘干法3平整度10mm20m路宽(m)1534中线线位25mm200m4用经纬仪测量5厚度10mm1000m21用钢尺量6宽度不小于设计规定+B40m1用钢尺量7中线高程15mm20m1用水准仪测量8横断高程15mm且横坡差不大于0.3%20m路宽(m)92用水准仪测量9154156注：宽度中B值为土层结构施工对该层要求的必要附加宽度182、； 本节包括掺入一定比例的碎（砾）石、天然砂砾或工业废渣等材料铺筑的基层。1.7.8保证石灰粉煤灰基层施工质量的工艺措施拌和机的投料要准确，要在投料运输带上定期取样检查各料仓的投料数量。拌和要均匀，不得出现粗细料分离的离析现象，成品料堆要随时用装载机推平，避免因形成锥体而引起粗集料滑到锥低。严格控制碾压含水量，以最佳含水量+1%时及时碾压。拌和好的混合料要及时摊铺碾压，一般在2小时内完成。严禁用贴补的方法进行找平，如局部低洼可采用翻松、添加新鲜混合料重新碾压。要避免纵向工作缝，减少横向工作缝。工作缝要采用与路面垂直的平接缝，严禁采用斜接缝。1主控项目石灰粉煤灰稳定砂跞（碎石）基层的无侧限抗压强183、度应符合设计要求和下表的规定。石灰粉煤灰稳定砂跞（碎石）基层的压实度应符合下表的规定。石灰粉煤灰稳定砂砾基层主控项目允许偏差表序号项 目规定值或允许偏差检查频率检验方法范围点数1无侧限抗压强度(MPa)R7符合设计要求2000m21见附录C2压实度快速路、主干路97%1000m21灌砂法(见附录B)次干路、支路95%注：以规定温度和湿度6d、浸水1d的7d无侧限抗压强度为准； 试件数量和试模尺寸均需依据所稳定粒料的最大粒径选定；2一般项目石灰、粉煤灰品质、砂砾级配及破碎率应符合要求，含泥量不大于规定，混合料配合比应准确。石灰粉煤灰砂砾应拌和均匀，色泽调和一致。砂砾（碎石）最大粒径不大于40mm184、；石灰中严禁含有未消解粒径大于10mm的灰块，且最大团粒不得大于50mm。摊铺层无明显的粗细颗粒离析现象。用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm；并不得有浮料、脱皮、松散现象。石灰、粉煤灰稳定砂砾（碎石）基层养生期不得少于7d。石灰粉煤灰稳定砂砾(碎石)基层质量允许偏差见下表。石灰粉煤灰稳定砂砾基层允许偏差表序号项 目规定值或允许偏差检查频率检验方法范围点数1石灰含量+1.0%01000m21EDTA滴定法(见附录D)2含水量1.0%+1.5% (以质量计)1000m21燃烧法，烘干法3平整度10mm20m路宽(m)1534厚度10mm1000m21用钢尺量5宽度不小于设计规定+B4185、0m1用钢尺量6中线线位25mm200m4用经纬仪测量7中线高程15mm无联结层10mm20m1用水准仪测量8横断高程15mm且横坡差不大于0.3%20m路宽(m)92用水准仪测量9154156注：宽度中B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度； 石灰粉煤灰砂砾运到现场堆放时间不得超过规定；1.7.9保证乳化沥青保护层施工质量的工艺措施通过清扫、气吹、水冲将水泥稳定碎石基层表面浮灰清除干净，使水泥稳定碎石基层顶面的集料颗粒上表面部分外露。乳化沥青和集料的质量必须符合设计规定。乳化沥青要做到喷洒均匀，数量符合规定。集料洒布要在乳化沥青破乳前完成。集料撒完后，即进行碾压。1.7.10保证路面沥青186、混凝土面层施工质量的工艺措施把好原材料质量关，认真做好各种材料的选择、试验、审定及验收；备足施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和试机，保证在施工期间不发生有碍施工进度和质量的故障；配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器；做好沥青混凝土配合比的试验和设计，尤其是改性中粒式沥青混凝土面，加强与监理的沟通。 检查乳化沥青保护层的质量，保护层表面的浮动矿料和杂物要清扫干净；通过试验确定各种施工工艺参数，依此指导现场路面施工；严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。选用具有先进的沥青拌和设备并经业主认可的厂家作为合作伙伴，拌和时间由试拌确定。施工前或施工过程中，采取各种防排水措施，以187、确保施工质量。开展标准化作业，严格执行规范要求。1主控项目沥青混凝土路面压实度应符合下表的规定。沥青混凝土路面的厚度应符合设计要求和下表的规定。沥青混凝土路面的弯沉值应符合设计要求和下表的规定。沥青混凝土路面主控项目允许偏差表序号项 目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数1压实度快速路、主干路96 %1000m21见附录B次干路、支路95 %2厚度-5mm+10mm1000m21用钢尺量3弯沉值符合设计要求20m路宽(m)91见附录F9152153注：用蜡封法或表干法测得的现场沥青混凝土密度与用马歇尔稳定度仪试验或30MPa压力成型法测得的标准密度相比较； 本表中压实度采用马歇尔稳定仪击实188、成型标准； 弯沉值单位：1/100mm； 本表第2、3项也可采用自动检测设备进行检测； 改性沥青混凝土路面可参照此表进行检验。2一般项目表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中、油斑等现象。用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。施工接缝应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。面层与路缘石、平石及其它构筑物应接顺，不得污染其它构筑物，不得有积水现象。沥青混凝土路面质量允许偏差下表规定。沥青混凝土路面允许偏差表序号项 目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数1抗滑摩擦系数符合设计要求200m1摆式仪见附录H全线连续横向力系数车构造深度符合设计要求200m1砂铺法2平整度快速路、主189、干路1.2mm100m路宽( m)91用测平仪检测见附录G ，见注9152次干路、支路1.8mm1533mm20m路宽( m)91用3m直尺和塞尺连续量取两尺取最大值见注91521533宽度不小于设计值40m1测距仪或用钢尺量4中线高程10mm20m1用水准仪测量5 中线线位20mm200m4用经纬仪测量6横断高程10mm且横坡差不大于0.3%20m路宽( m)92用水准仪测量91541567井框与路面高差5mm每座4十字法用塞尺量最大值注：测平仪为全线每车道连续检测每100m计算标准差；无测平仪时可采用3m直尺检测；表中检验频率点数为测线数；本表第1、2项也可采用自动检测设备进行检测；底基层190、表面应按设计规定用量撒泼透层油、粘层油；改性沥青混凝土路面可采用此表进行检验。1.7.11人行步道、路缘石附属工程施工质量保证措施人行步道、路缘石等附属工程采挂线施工，确保人行步道、路缘石平整、直顺、美观。路面砖人行道面铺装允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围（m）点数1宽 度+20，0401用钢尺量2平 整 度5201用3m直尺和塞尺量取最大值3相邻块高差21用钢尺量最大值4横 坡 差0.5%1用水准仪测量5纵缝直顺10401拉20m小线量取最大值6横缝直顺10201沿人行道宽用小线量取最大值1.7.12排水管道工程质量保证措施1.原材料控制要对所有原材料进行检测。水泥、砖191、混凝土管材等厂供材料必须有出厂合格证，本工程采用低碱水泥，质量控制在设计要求范围内，钢筋严格控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行材质、强度试验，并严格控制其粒径及含泥量不超过设计要求。各种管材、混凝土构件必须进行首件验收及进场检验，合格后方可使用。坚持施工过程中的试验制度。混凝土浇注现场对每批混凝土皆进行坍落度试验并记入施工纪录，坍落度控制在标准坍落度的15mm范围内，保证混凝土强度试验的频数、试件组数达到规定要求。输送混凝土时经常做坍落度试验，以确定调整适用的水灰比，方可浇注混凝土。选派熟练的技术工人进行施工作业，严格按技术规范做好各项记录、试验、及时进行混凝土的养生。严格把好192、模板质量关，从设计、加工、安装、拆模等全方位严格控制、检查，为混凝土施工打好基础。浇注混凝土时，内、外模等必须处理到位，确保保护层正确。在施工过程中，做好地表防排水工作，沟槽开挖后及时浇注基础混凝土，防雨、防冻。浆砌工程采用挤浆法挂线施工。控制好砖的质量，分层砌筑，丁顺排列采取两顺一丁，严禁出现通缝，上下层竖缝错开，做到表面平整，勾缝平顺。2.沟槽工序质量控制严禁扰动槽底土壤。如发生超挖，换填粒径10mm15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。槽底不得受水浸泡，一旦发生泡槽，立即将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理。检查井处要进行钎探。严格控制槽底高程，管沟193、开挖及管道基础。沟槽允许偏差符合下表规定：沟槽允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程020两井之间3用水准仪测量2中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验每侧3点3.砂基础工序质量控制沟槽自清底铺砂基础起，直至回填全过程中，不得泡水。砂基础做到密实平整，回填密实度90%。砂基础厚度符合设计要求。砂基础及管底两侧腋角，必须与管底部位紧密接触。承插式钢筋混凝土管道工序质量控制4.承插式钢筋混凝土管道铺设安装工序质量控制符合下列规定：中心线 10mm管内底高程 D1000mm 10mm相邻管内底错口D1000mm 194、3mm5.承插式钢筋混凝土管道回填土工序质量控制符合下列规定管道两侧回填土压实度不小于90%；管道沟槽在路基范围以外，管顶以上50cm，宽为管道结构外廓围的回填土压实度为85%；沟槽位于路基范围内，管顶25cm范围内的回填土压实度为87%；其它部位压实度不小于下表规定：路基土方压实度重型击实标准序号项 目压实度（%）检查频率检验方法范围点数1路 床以 下深 度（cm）填方080主干路951000m2每 层一 组（三点）用环刀检验或灌砂法检验次干路93支 路93280150主干路93次干路90支 路903150主干路90次干路90支 路904挖方030主干路95次干路93支 路90检查井周围的回195、填与管道沟槽同时进行，路面范围内检查井周围采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不小于40cm。6.检查井工序质量控制井壁砌筑位置准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。井内流槽要平顺圆滑，不得有建筑垃圾的杂物。砂浆标号符合设计要求，配比准确。井室盖板尺寸及预留孔位置准确，压墙尺寸符合设计要求，勾缝整齐。踏步安装牢固、位置准确。井圈、井盖完整无损，安装稳固，位置准确。检查井允许偏差详见下表：序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数12井室尺寸长、宽20每座2用尺量长、宽，各计一点直径3井筒直径20每座2用尺量45井口高程非路面20每座1用水准仪测量196、路面与道路的规定一致每座1用水准仪测量6井底安管D100010每座1用水准仪测量7D100015每座1用水准仪测量8高程顶管D1500+10，-20每座1用水准仪测量9D1500+20，40每座1用水准仪测量10踏步安装水平及垂直间距、外露长度10每座1用尺量计偏差较大者11脚窝高、宽、深10每座1用尺量计偏差较大者12流槽宽度+10，0每座1用尺量第三章安全文明施工保证措施1.1安全生产目标及承诺目标：无重大安全责任事故，达到“达标工地”。承诺：通过GB/TB28001职业健康安全管理体系审核确保市级安全标准化管理工地，创市级安全标准化管理样板工地。严格遵守招标文件中安全生产责任协议书中的所197、有规定。1.2安全保证体系1.3安全生产监控部位道路、给排水、零星附属工程等。1.4重点控制部位用电安全、高空作业、机械等。对重点控制部位制定具体安全措施，由项目安全员进行专项安全生产交底。1.5安全生产岗位责任制1.5.1项目经理安全责任制1.认真执行国家、政府部门和企业的安全生产规章制度。2坚持管生产必须管安全，以身作则，不违章指挥，积极支持安全专职人员工作。3针对生产任务的特点，组织制定和实施安全技术措施。 4定期组织对职工（尤其是特殊工种职工）进行安全技术和安全纪律教育。5.每月组织安全生产检查，对发生重大事故和险肇事故苗子及时上报，认真分析原因，提出和落实改进措施。6.改善劳动条件，198、注意劳逸结合，保护职工的身体健康。 1.5.2 项目安全员生产责任制1.认真执行各项安全生产规章制度，落实上级制定的全生产技术措施，加强施员生产现场管理，搞好文明生产。2.组织职工学习安全技术操作规程和规章制度，坚持交任务的同时交安全要领，检查和督促班组安全作业。3.正确处理生产和安全的关系，不违章指挥，组织施工人员和班组开展安全活动，认真消除事故隐患，对坚持违章作业的班组必要时可强制停产整顿。4.对生产施工现场搭设的脚手架和安装的电气、机电设备等安全防护装置组织验收，合格后方能使用。5.发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，并保护好现场及参加调查处理。1.5.3施工段安全员安全生产责任制1.199、根据国家颁布的法令，规章和项目部制定的安全制度，制行制度的落实情况。2.把各项安全技术措施列入日常工作规范，落实到人。3.协助项目安全员、施工段负责人对职工进行安全学习。4.每天进行安全检查工作，落实重大隐患处理工作。5.发生安全事故时协助抢救，保护现场，处理事故并协助调查原因。1.6工程项目的安全与环境管理 1.6.1工程项目施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个工程项目中，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。 1.6.2加200、强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。 1.对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的安全标志，对开挖地段又处于交通要道处，派专人看守，或有明显的标志，防止过往行人或车辆不注意发生事故。 2.对于基础工程或土方挖施工，要注意预防塌方发生，及时采取防护措施。3.结构工程施工中，高空或河上作业，应绑好安全网，带好安全帽，系好安全带，防止落人落物，对架板等设计，注意起吊的安全与平稳。 4.对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，设备足够数量的消灭器具、消防水管和消防栓等，以备急需。 5.项目经理亲自抓安全生产和安全教育，201、定期如开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。 6.加强工程中的环境保护管理，促使安全生产，随时清除施工场地不必要的障碍物、设备、材料及各类存储物品安全堆放紧紧有条，即要保持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。 自觉遵守有关机构对卫生及劳动保护的要求，及时清洁工地上的废物、垃圾、水泥袋、废弃的模板等，在全部工程竣工移交之前，将任何场地或地表面恢复原状。减少由于不合格环境规定而导致的罚款和经济损失，创造良好的文明施工环境。1.7保证安全的主要措施 为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减202、少到最低度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下： 1.7.1建立安全保证体系，项目部和各施工队设专职安全员，专职安全员属质检科，在项目经理和副经理的领导下，履行保证安全的一切工作。 利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。 1.7.3各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求把安全生产贯彻到施工的全过程中去。 1.7.4认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支付和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事203、项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。 1.7.5施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。 1.7.6石方开挖，必须严格按施工规范进行，炸药、运输、保管都必须严格遵守国家和地方政府制订的安全法规，爆破施工要严密组织，严格控制药量，确定爆破危险区，采用有效措施，防止人、畜、建筑物和其它公共设施受到危害的损坏，确保安全施工。 1.7.7架板、起重、高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。高空作业必须按安全规范设置安全网，拴好安全绳，戴好安全帽，并按规定配戴防护用品。 1.7.8工地修建的临时房、架设照明线路、204、库房，都必须符合防火、防电、防爆炸的要求，配置足够的消防设施，安全避雷设备。1.8安全管理制度 1.8.1安全管理 1.建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。 2.工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。 3.施工组织设计：施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。 4.进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。 5.安全检查：建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。 安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时205、间、定措施。 6.班组“三上岗、一讲评”活动：班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗和每周一次的”一讲评“安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。 7.遵章守纪、佩戴标记。 1.8.2施工用电 1.支线架设 配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，不容量电箱上进线加滴水弯。 支线绝缘好，无老化、破损和漏电。 支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。 过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。 室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。 2.现场照明 一般现场所采用220V电压。危险、潮湿场所和手持照明灯具应采用符合要求的安全电压。 照明导线应有绝缘子固定。严禁使用花线206、或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。 照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。 室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。 3.架空线 架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距离等应符合架空线路要求，其电板线离地2.5m以上应加绝缘子。 架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。 6.安全管理网络 安全管理网络由项目经理牵头负责，由项目副经理、总工程师、主任经济师三条线分管共抓。项目副经理分管安全工程师和材料、机务部，具体进行安全措施的制订落实；总 工程师分管工程部、质207、检部，从技术方案角度来落实安全生产措施；主任经济师汾管财务部，主要考虑安全生产措施的预结算和资金。项目经理通过安全工程还要建立专职安全员和分包安全员责任制度，并由他们运河抓好班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。1.9文明生产、文明施工措施 1.9.1文明生产1.现场布置 根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。最大限度地减少耕地占用。 2.道路和场地 施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；构造物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。施工废208、料集中堆放，及时处理。 3.班组场地清理 班组必须做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用。在施工作业中，应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。 4.材料堆放砂石分类堆放成方，砌体料类成垛，堆放整齐。5.周转设备存放 施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，零用钢模及零配件分类分规格，集中存放。 6.水泥库 袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定、专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物账相符。库容整洁，无“上漏下渗”。 7.构配件及特殊材料 混凝土构件分类、分型、分规格堆放209、整齐。大梁存放要注意地基承载处理和支垫点正确稳定。钢材分类集中堆放整齐。支座、垫板、预埋件等分门别类妥善保管。 1.9.2文明施工措施1.施工过程中严格遵循“两通三无五必须”的原则，并定期组织巡回检查。夜间不得使用噪声较大的机具设备（大于55dB）。施工沿线基本采用玻璃钢护栏将施工区域与非施工区域明显隔开。办公、生活及预制场、砼拌和场围墙统一采用砖砌墙，高度大于2m，并放压顶，以降低施工对周围的干扰与影响。护栏形式见下面示意图。 在工程与地方居民、商店、单位相关的过路弄口、通道以及公安、消防等车辆通行的路口，必须设置连续的LL-98路栏，将施工区域与通道、道口等明显区分开。如施工需占用通道，则210、必须另行修建符合通行要求的临时通道。生活区与施工区应该分明，生活区整齐划一，室内外、食堂和宿舍干净整洁，施工区建材、机具设备堆放整齐，有条不紊。2.生活区现场执行硬地化，在施工区力求保护施工现场的平坦，有利于施工现场物资和构件的驳运也方便施工人员安全作业。在承包区域内的信道，指派专职班组打扫落实养护管理措施，保证道路处于平整、畅通、无坑塘积水等良好状况。在施工中做好排水，严禁将施工水排到道路上，在汛期或遇暴雨时，应积极配合做好防汛排水工作。3.实行挂牌施工，公布文明施工主要责任人姓名和单位监督电话号码，接受社会各界、兄弟单位和上级部门的监督。认真对待周围单位、居民群众的来信来访，以不给别人添麻211、烦为原则，妥善解决施工与周围单位、居民正常出行和起居的矛盾。主动与兄弟施工单位搞好协调，加强联系，并签订互助互敬协议书。4.围绕工期、质量、安全、文明施工和队伍建设，组织各施工段下属各项目组之间开展“对口红旗立功竞赛”，并根据各个工程节点目标完成情况，对各级创建活动责任人及各施工段，同步进行文明施工创建活动情况评比考核。考核标准和奖罚办法比照指挥部的有关规定执行。5.建立每周文明施工网络各级责任人例会制度，学习、宣传上级部门的有关规章要求，研究布置本单位的创建文明工地工作。会后即对工地各作业区进行巡检，巡检带有指导和交流的性质，使各方面施工人员通过巡检活动，在面对不同的季节、天气、工作环境和工212、作内容时，增强作出正确应变的能力，从而提高文明施工的内在素质。一旦发现有碍文明施工的情况和现象，及时落实到人进行整改。6.采用“工程简报”等形式及时报道文明施工情况和创建活动中涌现出来的好人好事，介绍有关搞好文明施工的知识、常识和经验，促进“创建文明工地”活动稳步推进。7.建立严密的施工组织管理网络、施工质量管理网络、安全、文明施工管理网络、综合治理、治安防火网络和立功竞赛网络。并成立一支文明施工小分队，专门负责施工现场的保洁、便道的疏通，以及生活区内宿舍、环境的整理，共同组成“创建文明工地”活动的保证体系，确保顺利达到创建活动的各项目标。8.内业资料整齐、清洁，上墙图表齐全、美观。9.施工现213、场围场根据施工进度按市、局及指挥部要求操作，交通组织与交通部门协商，制定科学合理的交通组织方案，各部口挂设明显交通标志，保证社会通道畅通。10.施工前应先摸清施工影响区域内的地下管线、架空线情况，对无法迁移的必须制定管线保护技术措施，认真实施、监督。11.生活区内“五小”设施齐全，处处干净整洁。12.对地下管线要开样洞，并在管线位置上方插牌示警。13.各类工程施工资料的收集，整理、编制与工程同步进行，并及时归档。14.加强现场施工管理，做到工完场清，不留尾巴。15.定期举行文明施工交流活动，做到记录，提高职工的文明施工意识。16.春夏季节要对生活区内排水沟（明沟）、浴室、厕所等每星期喷洒灭害药214、水一次。17.厕所内保持干净，粪便槽内做到无积粪，每天冲洗厕所三次。18.浴室内做到无积水，每天冲洗一次。19.食堂内环境整洁、熟食间内做到无苍蝇，生熟要分开，冰箱内要定期清洗。20.严格把好食品卫生关，每天做好食品验收，冰箱内食品做到先进先吃。21.宿舍、更衣室内保持整洁明亮，地面上无烟蒂、自觉执行宿舍卫生标准和卫生值日制度。消防管理措施1.项目部设置专门消防治安保卫机构。2.加强施工现场的消防治安管理，严格出入，组织夜班巡逻。3.对现场的贵重物资、重要器材和大型设备，加强管理，严格有关设置防火设施和报警设备。4.广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性215、。5.经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大检查，发现问题及时整改。6. 严格建施(87)第699号关于印发（施工现场防火规定）的通知，配备灭火机，危险品仓库、生活区内按配备各种消防器材，并定期检查。7.严格执行动用明火审批制度，凡动用明火时，一定要有防火监护人在场，方可动用。施工区域内严禁使用电炉，禁止乱拉电线乱接灯头。木工间严禁吸烟和燃烧刨花，当天的刨花及时清理。8.加强队伍管理，专人负责对外包队伍（民工）进行法制、规章制度、消防知识教育，对参加施工的民工进行细致审查、登记造册，早报临时户口，发工作证，方可上岗作业。9. 施工区域内按有关规定建立消防责任制，按照有关防火要求布置临设，配备216、足够数量的消防器材，并设立明显的防火标志。第四章工期承诺及保证措施1.1施工总体进度计划1.1.1施工工期工期承诺：总工期为60日历天内完成全部工程，计划开工日期：2015年5月20日，计划完工日期：2015年7月20日，并确保按合同规定的时间开工、竣工；因我方原因不能按照约定的竣工日期或工程师同意顺延的工期竣工的，我方承担违约责任,每延期一天，由承包人向发包人支付违约金人民币20000元/天 ，累积计算，因承包人原因造成工期延误，逾期竣工违约金的上限： 总额不超过合同价款的10%。具体开工日期以开工令为准。一旦我公司中标，本公司将立即委派有关工程技术人员进驻现场，同时，组织好劳动力、材料、机217、械设备，协调好各方关系，确保工期目标的实现。1.1.2制约本工程工期的主要因素通过招标文件、设计图纸的认真研究，并对施工现场进行踏勘调查后，我公司认为影响本工程施工进度的主要因素如下：1.施工项目多，场地分散本工程施工项目包括道路、排水工程等，施工场地分散，各施工段落及施工项目间相互影响、交叉作业，不利于施工组织和部署，材料、设备、土方运输的运输和堆放。1.1.3施工总体安排1.为保证施工进度，本工程全线同时施工。先进行道路、桥梁施工，雨、污水随道路分幅施工进行，每次只实施相应路幅内的部分。道路基本完成后再实施照明及绿化工程。2.本工程施工项目较多，在道路及管线施工时，必须充分利用现场空间，制218、定详尽合理的施工方案，科学部署，组织平行作业，加快施工进度，确保本工程按时完成。3.施工中应合理安排施工顺序，做好防范措施。1.2施工进度保障措施1.2.1组织保证措施1.项目部组织设立强有力的现场指挥调度体系，利用激励与约束的管理机制，可以充分合理的调配各种资源，为工程施工提供必要的物质、财力、人力等资源保证，也是工程施工的坚实后盾。拟派具有丰富施工经验的人员负责施工、技术、质量管理。施工进度保证体系见图8-1图施工进度保证体系。项目经理项目副经理工程组技术组各专业施工队技术员测量员质检员材料员机械员施工进度保证体系接到中标通知书后7日内，根据签订的施工合同要求，迅速组建符合本标段实际的施工219、管理机构，配备各专业施工技术人员和专业施工队伍。施工机构中包括施工、技术、质量、材料、设备、合同计划等管理部门，对工程进行有效的管理，保证本工程的顺利实施。接到设计施工图的第3天项目管理人员全部到位，组织学习，进行图纸会审，并着手做施工前期的各项准备工作。项目主管人员在允许进场之日进入现场办公，做好各种开工前的组织工作，5日内全体人员到位进入角色，同时进行技术培训。组织合格的施工队伍进场施工。同时，为保证本工程的质量、计划的实施、运行成本管理及安全、文明施工工作顺利完成，针对本段施工管理工作中的交通导改、管线施工、测量工作等复杂点、难点，建立严格的管理制度，以达到切实有效的工作。我公司将派调度220、员驻项目经理部，配合项目经理协调、调度施工中的各种资源与工作面的关系。项目部其它成员竞聘上岗，责任到人。公司建有个人工作档案，每日填报，以便考核。个人工作档案在公司局域网上运行，实行远程操作。施工中要加强整个阶段进度计划的动态控制和管理，收集施工现场进度信息，实际进度和计划进度进行比较，发现进度拖后，并系统地分析原因，提出修改意见，以保证项目按期完成。同时贯彻企业的计划管理，以竣工工期为目标，以施工总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过月、旬计划的布置和实施，强化动态管理，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工目标。建立健全各项管理制度。项目部要根据公司的要求，建立健全施221、工计划管理制度、工程技术管理制度、工程成本管理制度及施工安全、文明施工管理制度。切实做到责任到人，责权分明，奖罚分明。在人员准备期内，完成主要入场工力详细计划，对现场施工技术人员及工人进行全面培训，培训内容包括：施工内容、现场环境、交通情况、环保要求、防火、用电安全注意事项、施工机械操作规程（专业工种）等。1.2.2劳务队伍组织1.劳务队选择按照公司劳务管理制度，根据本工程项目的构成，通过招标方式择优录用劳务队伍。具体要求如下：以招标形式选择有同类工程施工经验、并有较强施工能力、工作效率高、肯吃苦、有良好信誉的整建劳务队伍。劳务队伍要配备相应工种人员，特殊工种按规定必须持证上岗。根据开工日期和222、进度计划安排、劳动力需用量计划，提前3天组织劳务作业队进场，并对进场人员进行入场教育。在开工前，根据施工进度计划安排调配所需要的劳动力。2.劳动力计划 根据各施工队的任务划分及工程进度要求，配置足够的劳动力，并合理安排进场时间，作业队使用合格的劳务供方。1.2.3技术保证措施1.学习规范、文件 工程开工前，组织施工技术人员及现场管理人员学习与本工程有关的施工规范、规程、工艺标准、招投标文件及甲方、监理下发的有关文件，熟悉、了解本工程的施工特点，掌握各工序的施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种人员进行培训、教育，为工程施工顺利进行创造条件。2.熟悉设计文件 接到正式施工图纸后，即刻组织有关技223、术人员学习设计施工图，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，2日内完成图纸会审、工程量计算、材料计划等工作。随后请示甲方、监理等部门组织图纸会审和设计交底。施工技术人员根据设计文件进行现场核实。对现况的地下管线进行详细调查，对主要控制点、水准点、三角点，基线等是否准确无误进行复核，对管线加固，交通导行的技术措施进行讨论、分析，并确定最优方案。3.编制施工组织设计在接到正式施工图纸并进行图纸会审、设计交底工作后，结合现场实际情况，参照投标施工组织设计，5日内完成实施性施工组织设计和安全生产预案的编制工作，且经公司有关部室审核、公司总工程师批准后上报监理审批，开工前完成前期施工各工序224、的现场施工技术交底工作。4.技术交底 在由业主、设计、监理单位共同对工程进行设计交底后，组织施工、质量、测量人员对交底内容认真学习，形成纪要，并把交底内容与设计文件同时作为指导施工的依据。技术负责人向施工人员讲解工程特点、设计要求、相关技术规范、规程要求及获准的施工方案，强调工程难点及解决办法，使人人把住技术、质量关。5.测量放样 项目部在工程正式开工前，详细复核设计交桩内容，并对所交的桩点进行有效保护。开挖前完成施工测量方案的编制和控制网点测设成果报监理审批；同时完成中线及控制折点的施工定位放线，并经甲方、监理及设计勘测部门验线通过。调试安装好工程施工技术资料应用软件，配齐试验、检测、检验、225、测量器具。6.工程资料管理要保证工程资料与施工同步，由技术负责人和资料员即时按系统、专业类整理、保存，保证及时、准确、完整。资料项目、内容、要求及组卷方法统一按照城建档案馆相关规定的内容执行。7.施工进度计划的编制和调整 利用计算机网络技术和网络进度计划技术，制定详细的工期计划，充分利用空间，合理部署，合理配置资源，确保重点、关键部位，合理安排流水作业，及时调整计划，加强控制和管理，达到加快施工进度的目的，同时提高工效，引入先进的施工技术和科学的管理办法，把总工期控制在合同工期之内，以保证按规定工期完成。1.3资源保证措施1.3.1施工机械保证：充分考虑施工工期在充分利用自有机械的基础上，协调226、公司设备运输部门和机械租赁部门，选用适合本工程的配套施工机械，合理调配各种机械的搭配数量，充分发挥机械的工作效率，同时为保证工期适时加大施工机械的配备数量。机械设备部门正确地选购和调遣机械设备，为本工程提供最适宜的技术装备；加强机械设备的维护，维修和保养，保证设备经常处于良好的技术状态，建立正常的施工程序，均衡生产，创造有利条件，合理地使用机械设备，提高机械设备的使用效率、生产水平和经济效益。1.3.2人员保证：为加快施工进度，组建由高素质的管理人员及专业技术人员组成的项目经理部，全面负责工程的现场施工。同时给予项目经理部最大的授权，以充分发挥项目经理部全体人员的积极性和主观能动性。在施工人员227、安排上，首先选取在以往同类工程中表现优秀的专业化施工队伍，以保证施工队伍的素质及劳动熟练程度。人员数量上考虑满足必要时组织三班倒24小时连续作业的要求。1.3.3材料保证：材料采购部门根据施工图工程进度计划编制标段所需主要物资用量计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量和数量，并随时掌握施工材料使用时间的要求以及资源情况，通过申请、订货、采购、运输、储备等各项工作，保证将材料按质、按量、按时、配套地供应到使用地点，对工程急需的常用材料可以作到24小时随时供货。1.3.4资金保证：财务部门根据工程进度计划及材料购置计划绘制资金使用计划，安排好流动资金，使控制工期的关键工序始终有充足的资金供应，228、保证施工生产连续进行。附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图第五章施工主要工序施工主要工序：测量放线管沟槽开挖、管道安装、管井支砌路基土方开挖回填土路基碾压 路床施工路面施工附属设施工程。具体施工工艺流程：路基填筑施工工艺流程图施 工 准 备施 工 测 量 放 样分 层 填 筑 路 基压 实 度 检 验下一层路基填筑施工路基分基设计标高报 监 理 验 收沥青混凝土路面施工工艺流程图原材料试验基层检修；洒布封层配合比设计面层放样试件测试试验资料报监理审批设标高控制基线，摊铺机就位摊铺沥青砼准备原材料沥青混凝土拌和碾压测定压实度自检、监理审批交通管制拌和料质量检测拌和料运输进入下道工序排水管施工229、工艺流程 施 工 准 备 沟 槽 开 挖打拔钢板桩 N运 管 材检 验钢 筋 安 装现场备管材基 础 垫 层安 管 N检 验检查井砌筑护 管闭 水 试 验检 验 N沟 槽 回 填管道基础施工工艺流程钢 筋 制 作 材料检验进场堆放中 线 复 位监 理 确 认N混 凝 土 拌 和钢 筋 绑 扎监 理 确 认支 模 C1层砼入模浇筑监 理 确 认 振捣器振实、整平养 护监 理 确 认安 管重复C1层砼程序C2层混凝土浇筑振实、压光成型监 理 确 认养 护管子安装施工艺流程工序管材进场检验、堆放N检 验Y下 管 就 位安 装N检 验Y护 管检查井施工工艺流程 商品砼运输 底板砼入模浇注 振捣器振实 230、养 护检查井砌筑混凝土浇筑一般工艺流程框图附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段（人）施工阶段（人）扫尾阶段（人）管理人员131313测 量 员355试 验 员222水 电 工232管 道 工585砼 工5155机械操作5205钢 筋 工5100模 板 工5101电 焊 工230筑路工202510普工205015 第六章 施工主要机械附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1挖掘机大宇2202辆韩国20121.2m3土方开挖2装载机ZL502辆徐州20115 m3土方运输3土方运输车红岩金刚231、10辆中国201115t土方运输4振捣器插入式平板式4套上海20111.1KW砼振捣5吊车QY201辆上海201216t吊装6搅拌机JG3502台上海20117.5KW砂浆搅拌7电焊机BX-3006台天津201124.5KW焊接8推土机T-1601辆江苏徐州201014m3路基、基层摊铺9平地机PY1601辆江苏徐州201116 m3路基、基层摊铺10压路机YZ251辆江苏徐州201112t道路碾压11压路机YL-18胶轮1辆江苏徐州201016t12沥青洒布机LSF35001辆江苏徐州20115t撒布沥青13摊铺机ABG4232台德国波恩2012112KW沥青砼摊铺14蛙夯HW-208台河北232、涞水20111.1KW土方回填15洒水车LS10-52辆上海20128t环保16发电机150KVA1台湖南长沙2011150KBA备用17钻孔机GPS-151台天津201057KW18空压机XAS186DA2台江苏徐州20109 m3拆除清表、喷射砼19钢筋加工机械1套金马附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪NTS-3521索尼2011年300测量2自动调平水准仪NA22上海2011年200测量3测斜仪KXP-12上海2011年400测量4笔记本电脑联想2北京2013年250资料5比重称S10022南京2013年50试验7砼抗渗试模标准4南京2012年200试验8砂浆试压模标准4南京2012年200试验9重型击实仪4.5kg1上海2011年100试验10轻型击实仪2552A、2.5kg1上海2011年80试验11电子天平1200g/100mg2上海2012年200试验12坍落度筒标准4广东2011年300试验13砂筛孔经0.16104广东2013年150试验14石筛孔经2.51004上海2013年200试验15温度仪SBY-20B6上海2014年100试验16超声波探伤仪1上海2013年