1、社区雨污分流改造工程逆作法人工顶管顶进排水施工设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明6第一节 编制依据6第二节 编制原则6第二章 工程概况7第一节 工程简介7第二节 工程概述7第三节 环境与地质情况91、工程地质情况9第四节 现场施工条件11第三章 人材机配备及进场计划12第一节 机械设备配备及进场计划12第二节 劳动力配备及进场计划13第三节 材料配备及进场计划13第四章 施工总体部署及重点、难点与处理措施14第一节、施工总体部署14第二节、重点、难点与处理措施144、施工中应重点2、注意的问题：14第五章 项目管理班子配备及职责14第一节、机构设置14第二节、各机构主要人员分工及职责141、项目经理142、项目副经理153、项目技术负责人(项目总工)154、技术组155、施工组156、安全组157、机械组158、后勤组169、材料组1610、办公室16项目经理部人员资质证书16第六章 分部分项施工方案17第一节 高压旋喷桩施工17一、施工工艺及施工注意事项17二、高压旋喷桩的材料要求20三、旋喷桩施工质量控制20第二节 逆作法开挖工作井、接收井22一、挖土及出土方法22二、具体施工方法22三、后靠背24四、 井口防护、防止坠人、坠物措施24第三节 顶管施工25一、顶管工程3、施工流程图25二、顶管施工主要设备25三、顶管工作平台及棚架搭设26四、设备的安装27（一）顶管设备的安装27（二）、出泥设备27（三）、通风设备及送风27五、顶进设备的试车运行27六、顶管施工照明27七、触变泥浆减阻28（一）触变泥浆的配制29（二）应用触变泥浆设备包括：泥浆封闭设备、调浆设备和灌浆设备29（三）注浆孔的设置30（四）触变泥浆的拌合程序30（五）注浆工艺程序30（六）触变泥浆使用应注意事项30八、管道顶进施工31（一）下管就位31（二）顶管挖土32（三）穿墙33（四）管道顶时34（五）顶管施工测量34（六）顶管纠偏校正35（七）管道纠扭36（八）对顶接头36（九）顶管接口364、九、顶管工艺流程质量控制37（一）基本要求37（二）顶管实测项目允许偏差37（三）顶管排水37十、遇地下障碍物处理：37十一、顶管施工管道内的保护措施38十二、顶管管道失稳的分析和防治措施39十三、顶管记录与管理44十四、管道闭水试验45十五、流砂的简易处理方法45十六、 顶力计算46十六、顶管施工简图48第七章 确保工程质量的技术组织措施49第一节 质量目标、质量承诺及质量管理组织机构49一、质量目标49三、质量管理组织机构49第二节 质量保证体系49一、 工程质量保证体系：49第三节 工程质量保证措施51一、施工准备阶段及施工过程质量保证措施51第四节 施工质量及技术保证措施531、材料采5、购控制532、产品标识和可追溯性控制543、检验和试验控制54第八章 施工进度计划及工期保证措施55第一节 工期目标55第二节 施工进度计划55第三节 工期保证措施55一、调集精兵强将，早进场、早开工55二、建立岗位责任制，制定切实可行的施工进度计划55三、合理配置资源，满足进度要求56四、优化施工方案，科学组织施工，积极采取新工艺、新技术56五、严格控制施工质量及进度56六、加强调度指挥，强化协调力度57七、做好施工保障工作57八、资金保证58第九章 雨季施工技术措施58第十章 确保保证安全生产、文明施工措施59第一节 治安保卫及安全生产措施59一、治安保卫59二、安全生产措施60第二节 文6、明施工措施66（一）总体措施66（二）文明施工管理制度67（三）现场布置67（四）现场办公、生活设施、卫生管理67（五）现场机械管理68（六）现场材料管理68（七）监督检查69第十一章 环境保护措施69一、环保目标69二、环境保护体系69三、环境保护措施69（一）宣传教育69（二）施工期间防止大气污染的措施69（三）施工期间振动污染的处理措施70（四）施工期间水污染(废水、泥浆等)的处理措施70（五）施工期间固体废物及垃圾的处理70（六）施工期间噪声的处理措施71第十二章 夜间施工保证措施72（一）管理措施72（二）安全保证措施72（三）夜间施工的环境保护措施73第十三章 施工监测及监控措施77、3第十四章 工程成本控制措施74三、精简机构、压缩开支：75四、把好物资进出关：75五、优化方案，增收节支：75第十五章 地下管线及其他地上地下设施加固措施75第十六章 安全巡查巡视措施761、临时用电系统和设施762、施工准备阶段773、基础施工阶段774、主体施工阶段77第十七章 事故应急救援预案77第一节、应急组织机构与分工职责77一、公司应急组织机构与职责77二、项目部应急组织机构与职责78第二节、应急指挥流程图80第三节、应急救援物资81第一章 编制说明第一节 编制依据 1、上海浦东建筑设计研究院有限公司的XX市XX村雨污分流改造工程施工图设计；2、 长春建工工程勘测有限公司的XX市8、XX村雨污分流管网工程岩土工程勘察报告；3、 工程设计施工一体化联系函001.4、本工程的图纸会审内容及现场实际情况； 5、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）；6、国家现行的工程建设政策、法规和工程施工与验收规范、技术标准，主要包括：给水排水工程顶管技术规程（CECS246:2008）给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)混凝土和钢筋砼排水管(GB/T11836-2009)给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB50141-2008)顶管施工技术及验收规范（试行）第二节 编制原则1、严格遵守明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。实事求是，施工9、方案可行、实用、经济。坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。2、始至终对现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原则。3、推行全面质量管理，执行质量管理标准和程序。4、组织专业队伍上场，装备足够的优良机械设备经行专业化施工，保证在规定的工期内完成施工任务。5、遵守环境保护法并切实按有关要求和规定来组织实施。第二章 工程概况第一节 工程简介工程名称：XX村雨污分流改造工程建设单位：XX市保护和水务局设计单位：X建筑设计研究院有限公司勘察单位：X建工工程勘测有限公司监理单位：XX市X建设监理有限公司施工单位：XX市XXX建设工程有限公司建设地点：XX市10、XX区X社区XX村第二节 工程概述本工程由于XX社区周边主要市政干管现已建成，有条件地逐步推进新旧村居住区、工厂区的排水管网改造，纠正错接乱排，进一步完善社区内的雨污分流。本次设计范围为XX村地处XX区，综合整治总用地面积约为13.82公顷。本次设计将对XX村范围内的排水系统进行改造，以保证片区居民生活环境得到极大提升改善。本次改造拟拆除原有淤塞的合流排水管道，重新铺设雨、污水管道，重新设置雨水口，对居民楼现有破损化粪池进行修缮或重建，进而实现室内外雨污分流。进行施工期间的破除、恢复工程，以及施工期间的交通疏解，后期的路面、景观、交通标线、标志牌恢复等。本次设计顶管施工范围：XX大道起点XX至11、终点XX村委公交站交叉路口，顶管管材均采用国标级钢筋混凝土管。XX大道路段顶管工作井4个，接收井3个。1#接收井至2#工作井，管道长92m；2#工作井至3#工作井，管道长106m；3#工作井至4#工作井，管道长88m；4#工作井至5#接收井，管道长80m；5#接收井至6#工作井，管道长60m，6#工作井至7#接收井48m；顶管长度合计474米，深度5.0-7.0m。XX大道顶管主要工程量表：序号井号井室规格类型管径顶距（m）顶进穿越土层顶进方式11#3m接收井人工填土层逆作法DN10009222#4m*6m工作井人工填土层逆作法DN100010633#4m*6m工作井人工填土层逆作法DN10012、08844#4m*6m工作井粉质黏土、砂质黏性土逆作法DN10008055#2m接收井粉质黏土、砂质黏性土逆作法DN10006066#4m*6m工作井粉质黏土、砂质黏性土逆作法DN10004877#3m接收井粉质黏土、砂质黏性土逆作法施工区域图：第三节 环境与地质情况1、工程地质情况拟建工程场地位于XX市XX区XX社区XX村，工程沿线场地原始地貌单元为残丘、谷地，后经人工挖填整平，沿线主要道路及居民区等。勘探查明，工程沿线场地内分部的地层为人工填土层（Qml）、第四系冲洪积层（Qal+pl）、第四系残积层（Qel）。各地层岩性特征自上而下分述如下：人工填土层（Qml）素填土（层序号：）： 褐红13、褐红、浅灰色，以黏性土为主且普遍堆填超过十年，多为住宅群间道路及村内道路，大部分已完成自身固结，以黏性土为主，局部地段含5-20%碎块石，以花岗岩岩块为主，块径一般3-6cm，最大可达10cm以上。表层0.3-0.4cm为砼路面及垫层。稍湿-湿，松散-稍密状态。市政道路段路基下填土已经过系统的压实处理。第四系冲洪积层（Qal+pl）1）有机质粉质黏土（层序号：）：灰黑、深灰色，湿-很湿，可塑-软塑状态，不均匀含5%-7%有机质。2）粉质粘土：褐红、褐黄色，切面规则，干强度和韧性中等。稍湿-湿，硬塑-可塑状态。第四系残积层（Qel）砂质黏性土（层序号：）：褐红、褐黄、褐灰色，由花岗岩风化残积而14、成，原岩结构可辨。除石英外其余矿物均已风化成土状。湿，可塑-硬塑状态。第四节 现场施工条件1、施工用水电：施工用电拟用电功率为50KW的移动式发电机组两部，确保施工不受电网停电等影响，施工用水可从当地自来水管网接入。2、施工交通由于施工需要，工作井及接收井都需做施工围挡，确保施工材料、机械的顺利进出。第三章 人材机配备及进场计划第一节 机械设备配备及进场计划根据本工程的施工要求及特殊性，在施工前期准备及施工全过程中，将充分考虑本工程的难度及业主对本工程工期及施工要求，保证充足、齐全、先进的机械机具设备，以满足不同施工要求及施工过程中的需要，同时在本工程中用到的管道施工机械机具等设备及时进行的保15、养及维修，确保使用正常。1、本工程进度较紧，因此大中型施工机械设备的准备，如反铲挖土机、自卸车、顶管机具等，需根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进退场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。2、对于小型施工机械设备等设备则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。3、所有机械设备进场后均在事先规划适当的位置停放，小型设备规划房间集中储存备用。4、拟投入本工程的机械设备目前基本处于待工状态，随时可以进行调配，而且根据工程进展情况可以随时调配除此以外的所需机械，我公司承诺将确保本工程所需的机械设备。5、拟投入的机械设备配16、备详见下表：（1）主要机械设备序号名称型号规格单位数量施工部位1挖掘机WZ-320台1土方开挖2电焊机DJ-630台2焊接3吊机16t台1顶管4载重汽车东风牌台2土方外运5钢筋弯曲机台1钢筋弯曲6钢筋切断机GJ540台1钢筋切断7空气压缩机Y250M-6台3井施工8人工顶管工具头DN1000台1顶管9渣浆泵台2泥浆循环系统10泥浆泵台2泥浆系统11泥浆搅拌机台1制作触变泥浆12水泵台3基坑排水13油压千斤顶200t台6顶管14高压油泵ZB50台3顶管15鼓风机台3送风(2) 主要测量器具配备表序号测量仪器型 号数量1水平仪TOPCON AT-G22台2水准仪leica2台3激光经纬仪苏一光2台17、4全站仪拓普康1台第二节 劳动力配备及进场计划序号工 种计划人数备注1项目部管理人员8根据工程量大小及施工进度具体安排进场2技术、质检人员43机械、汽车驾驶员64后勤人员25砼工66瓦、木工等技术工人157电工18焊工19普工810顶管操作工6第三节 材料配备及进场计划1、材料由公司项目部直接与厂家签订供货合同，并由项目部负责确定材料进场时间，以利于施工进度的安排。2、主要材料进场计划（1）工程开工前根据施工进度的要求编制材料使用计划上报总公司。（2）进场材料加强质量检查验收，不合格的不能进场，进场后按要求存放，保证材料的完好。第四章 施工总体部署及重点、难点与处理措施第一节、施工总体部署1、18、由于目标工期比较紧，为确保工期实现，必须加大人、财、物的投入，具体投入数量详见前表。2、施工原则为先难后易，开工后先着手解决施工难度较大的段落，这样可以在目标工期内有较充足的时间处理难点。第二节、重点、难点与处理措施1、由于本次工作井、接收井施工区域周边为道路、民房及商铺，地下管线相对复杂，为确保工作井、接收井施工过程中不破坏不明地下管线，施工前需做好探沟的开挖工作。2、需投入的工种多，设备多，需科学安排，确保各工序的有效迅速衔接。4、施工中应重点注意的问题：1）在顶进施工时必须注意观察土质变化和地下水位变化。2）顶管施工必须做到勤顶、勤测量、勤纠偏。第五章 项目管理班子配备及职责第一节、机构19、设置项目经理部已配备齐全，为确保施工安全，施工前配备具有类似工程施工经验的优秀管理人员、技术人员，抽调技艺高超的专业施工队伍；项目经理部对工程施工实施全过程的施工组织管理，全面履行计划、组织、协调和监督职能，实行统一计划，统一管理，统一调度。项目经理部下设工程管理部、质检试验部、安全设备部、后勤保障部、综合办公室五个职能管理部门，负责总管工程施工。第二节、各机构主要人员分工及职责1、项目经理主持全面工作，全面履行合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负全面责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。2、项目副经理主抓安全、质量、文明施工、环境保护、资源配置和队伍管理20、，负责组织指挥现场生产、各生产班组的接口界面协调和内部考核。分管施工科、安全科、设备材供科以及排水施工队。3、项目技术负责人(项目总工)主抓技术工作和质量、进度控制并负责与监理单位、设计单位、质检站和业主的协调工作，分管技检科、试验室。4、技术组、组织设计文件会审，全面掌握施工图、合同及技术规范。根据合同要求，编制实施施工组织设计。、负责工程测量、试验工作，配合设计部门、监理工作。、归档整理设计变更、索赔文件、变更洽商，建立技术及管理日记，做好项目技术档案管理工作。、掌握项目生产单位的工程进度情况，归档分析影响进度的因素，并提出改进措施。、组织重点技术问题攻关，负责技术交底，检查指导作业队的技21、术工作，全面展开各项质量活动。、工程计量、与报表统计工作。5、施工组、施工现场的施工。、各施工队伍之间的人员、机械的的协调。6、安全组、负责管理本项目的安全和现场文明工作，贯彻执行国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规，推动本工程施工项目安全和现场文明管理“达标”工作，确保安全、文明管理目标的实现、做好日常施工安全检查和现场文明检查，做好安全、文明管理资料收集，做到记载详细，资料齐全，归档及时。、对所有施工人员进行上岗前的安全、文明管理教育、对现场施工设备、施工脚手架等安全情况进行检查，确认安全状态，消除事故隐患。、制定施工现场安全操作规程和现场文明施工规定并监督执行，负责召开现场安全22、文明工作会议。7、机械组、工程所需机械的调度与修理。、配合施工组进行施工。8、后勤组、进行财务管理工作（工资发放、成本核算等）。、搞好仓库管理和后勤工作。9、材料组、按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料和设备定货、采购、租赁，为项目施工提供保障。、编制材料、设备计划，经主管批准后负责实施。、整理保管好一切材料、保障部的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。、和甲方联系甲供材料的供应工作。10、办公室、项目部日常事务管理、工地宣传与报导项目经理部人员资质证书本项目拟任职务姓名职务职称证书编号项目经理XX项目经理工程师JY00374696设计负责人崔丽芳设计负责人23、高级工程师04C2050057施工负责人XX施工负责人高级工程师勘察负责人祖国庆勘察负责人高级工程师10C2050163测量工程师马明龙测量工程师工程师1033010注册造价工程师李卫民注册造价工程师经济师质量主任XX质量主任高级工程师1124586安全主任林炎武安全主任高级工程师粤建安B（2008）0003584质检员XX质检员/0603B00465安全员XX安全员/粤建安C（2012）0001246施工员XX施工员/0901A0344资料员卢泽雄资料员/1012F0066材料员XX材料员/1512D0006项目经理部组织机构框架图第六章 分部分项施工方案第一节 高压旋喷桩施工在工作井施工过24、程前，应先做好有效措施，确保工作井施工时地下水阻碍工作井施工，按设计要求，本工程拟采用单排高压旋喷桩止水桩径600mm，桩间距为300mm。高压旋喷桩采用强度等级为42.5R的普通硅酸盐水泥，水灰比1.0，严格控制水泥质量，以提高桩顶强度。施工前需确定机械的灰浆泵输浆量、输浆速度和起吊设备提升速度等施工参数，并根据设计要求确定高压旋喷桩的配比等参数和施工工艺。成桩桩径不小于600mm，桩距为300mm，以咬合桩形式施工，两桩之间部份圆周相嵌，使之形成具有良好防渗作用的整体连续防水。桩位偏差不超过50mm，垂直桩位偏差不宜超过1%。XX大道井室旋喷桩概况序号井号井室规格类型桩径桩长根数备注11#25、3m接收井6008.67m5722#4m*6m工作井6009.2m15233#4m*6m工作井6005.8m15244#4m*6m工作井6003.0m5755#2m接收井无旋喷桩66#4m*6m工作井6003.1m15277#3m接收井无旋喷桩旋喷桩施工允许误差项目桩距桩位垂直度桩长单位mmmm%m允许偏差100501.510一、施工工艺及施工注意事项（一）施工工艺施工工艺流程见下图。1、施工准备：熟悉旋喷桩加固设计以及现场有关情况和要求；根据施工作业面的具体情况布置设备安设位置，检查进场设备完好情况以及钻具配套的完整性；正式施工前必须试钻，通过试钻检查设备对地层的适应性，并核对地质资料，确定26、正式施工的技术参数。2、测量放线测量组根据设计尺寸、在现场放样出需施工旋喷桩的轴线，在轴线上用竹片或筷子标出每根桩的中心位置，现场交底于作业队及生产管理人员。3、钻机就位根据施工放线，移动钻机至设计孔位使钻头对准旋喷桩设计中心，并作好试运转，同时挖好排浆沟和废浆池。并进行钻机调试，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。4、钻孔射水试验后，即可开钻，射水压力由0.5MPa增至1.0MPa，目的是减小摩擦阻力，防止喷嘴被堵。当第一根钻杆钻进后，停止射水。此时压力下降，接长钻杆，再继续射水、钻进，直到钻至桩底设计标高。高压旋喷桩施工工艺流程图测 量 放 线钻 机 27、就 位旋 喷旋 喷 结 束移开钻机至下一桩位场地清理水泥浆液拌制钻 孔接 长 钻 杆钻 孔 结 束过 滤高压泵对浆液加压高压泵将浆液送往钻机施 工 准 备5、浆液配制配制浆液与钻孔同时进行。浆液配比为水灰比1.0。水泥为42.5级普通硅酸盐水泥，水要清洁，酸碱度适中。浆液配比选定后，首先将水加入桶内，再将水泥倒入，开动搅拌机搅拌1020分钟，而后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道过滤筛（孔径为2mm），过滤后流入浆池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤筛（孔径为1mm），进行第二道过滤后，流入泥浆桶备用。泥浆桶内的浆液，通过高压泵加压到2025MPa后，经高压管送至钻机用于旋喷。6、旋喷钻孔至桩底设计标28、高后，停止射水，钻杆开始旋转和提升，由下而上进行旋喷，旋喷过程中严格控制提升速度和旋喷速度。7、拆卸钻杆在旋喷过程中，当上面第一根钻杆完全提出地面后，停止压浆，待压力下降后，迅速拆卸钻杆，然后继续压浆，当压力升至设计旋喷压力时，重新开始旋喷。8、拔管及冲洗喷到桩高后，注浆泵停机，立即拔出注浆管，用清水冲洗管路，防止凝固堵塞。移动钻机至下一桩位，重复上述作业。9、废浆处理废浆由导沟引向废浆池，待废浆池浆液存放2-3天，浆体硬化后，统一用车运走。（二）施工质量控制及事故注意事项1、喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于 50m，钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下29、障碍物、洞穴、涌水、漏水及与岩土工程勘察报告不符等情况均应详细记录。2、施工前应在监理工程师的旁站监督下，对浆液流量、喷浆压力、喷嘴提升等进行标定。3、成桩过程中钻杆的旋转和提升必须连续不中断，拆卸钻杆续喷时，注浆管搭接长度不得小于150mm、200 mm。4、旋喷注浆施工时，邻近不得进行抽水作业，对砂土、粉土、粘性土，在旋喷桩完成3天后，方可进行抽水作业，需提前抽水作业的，注浆施工时需使用速凝或早强浆材。5、水泥浆拌制系统应配有可靠的计量装置。水泥浆宜在旋喷前一小时内搅拌,旋喷过程中冒浆量应控制在10-25%。6、在施工中泥浆管理影响文明施工，必须在开工前做好规划，做到有计划的堆放或废浆及时30、排出现场，保持场地文明。7、做好专门详实的施工记录，包括：测量定位、浆液配比、喷降压力、浆液流量、喷嘴提升速度、成桩深度、复喷等。8、桩与桩搭接时间间隔不应大于24小时，如间歇太长，需立即通知监理工程师，待监理工程师确定后，搭接质量无保证时，采取局部补桩或注浆等措施。9、当喷射注浆过程中出现下列异常情况时，需及时同监理工程师查明原因并采取相应措施进行补救，排除故障后复喷高度不得小于500mm。二、高压旋喷桩的材料要求水泥采用强度等级为42.5R级以上的普通硅酸盐水泥，其性能必须符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-2008的规定。水泥存储时间超过3个月时应重新取样试验，并按其检验结果使用，31、使用前报监理工程师批准。水宜采用饮用水。使用非饮用水需经化验并符合下列规定：1.硫酸盐（以三氧化硫计）含量不超过2700mg/L；2.含盐量不得超过5000mg/L；3.PH值不得超过4。桩顶垫层应采用级配良好的碎石或砂砾，最大粒径不得超过30，不含植物残体、垃圾等杂质。三、旋喷桩施工质量控制（一）严格控制水泥等材料质量按照设计要求选用水泥的品种标号，并采取防潮、防雨淋措施，坚持先进库的水泥先用，后进库的水泥后用，避免水泥因放置时间长使标号降低。（二）加强管理工作制定具体的施工管理措施和适用的施工方法，对施工人员进行技术培训、技术交底、使作业人员心中有数。指派技术水平高、精通地基加固知识的技术32、人员作技术指导或现场负责，使施工全过程处于规范化、规程化控制状态。配备完整的制桩设备，具有可靠性和配套性机械，满足设计要求。（三）确保加固桩体强度和均匀性施工时做好成桩记录，详细记录每根桩的位置、编号、喷浆量及喷浆深度复搅深度等，发现问题及时纠正或采取补救措施。成桩过程设专人监视发送设备，避免输浆管道发生堵塞。严格按要求控制喷浆量和提升速度，以保证桩体内每一深度均得到充分拌合。为保证成桩直径及均匀性程度，对使用的钻头定期复核检查，对直径磨耗过大的钻头进行维修和更换。（四）高压旋喷桩施工质量保证措施本着“质量第一，信誉第一”的宗旨，将对该工程的质量进行严格管理。根据据设计图纸与施工组织设计，做好33、技术交底，严格按照施工技术指标及施工过程的质量控制措施控制施工质量。旋喷桩使用的水泥品种、标号、水泥浆的水灰比，水泥加固土的掺入比和外加剂的品种掺量，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂证明、合格证试验报告及施工记录。旋喷桩的深度、断面尺寸、桩身强度必须符合设计要求。具体质量保证措施如下： 1）现场施工及管理人员必须严格遵守各自的岗位职责，强化质量意识，定期召开工程进度、质量协调例会，切实保证施工过程严格按照有关规程、规范、设计的要求、施工工艺技术要求或施工方案执行。 2）质量把关落实到人，各负其责，职责分明。质量责任人在施工过程中处处检查，层层把关。 3）每班施工认真作好详细的原始记录。全部34、原始记录汇总归档。 4）保持施工设备状态良好，经常进行检查、保养和维修。 5）施工过程中安排专人负责桩的垂直度的监测工作。 6）现场施工负责人对整个施工过程进行详细的施工日志记录。 7）现场技术负责人认真作好资料校核、汇总、施工过程的自检与信息反馈工作。 8）施工中同业主和设计有关人员保持联系，场地条件或其他原因以致达不到设计要求时，要及时进行协商，采取改进措施。重要的事项以书面文字通知，签证后归档。 第二节 逆作法开挖工作井、接收井顶管工作井是顶管起始点，这里除安装有顶进设置外，还设置有穿墙孔、后背以及各种预埋件。工作井根据设计尺寸已考虑管道下放、各种设备进出、人员上下、井内操作等必要的空间35、以及排放弃土的位置等等。一、挖土及出土方法根据地质条件及其他综合条件，我公司拟采取挖孔桩的方法进行工作井、接受井及检查井的开挖及支护施工。挖土采用长臂挖机开挖及人工配合修边的方法进行开挖，强风化岩石采用风搞凿石进行开凿岩，出土采用长臂挖机装至泥头车外运。井室施工程序为：开挖及井壁C30混凝土浇筑挖孔桩施工到设计标高后进行封底砼施工进行底板钢筋绑扎底板砼浇筑顶管完成后恢复盖板。二、具体施工方法（1）首先进行测量放样，并从井中心位置向四周引测中心控制点桩。然后进行挖孔桩施工。（2）挖孔桩施工工艺流程人工挖孔桩施工的主要工作内容为：土方开挖、修筑护壁，浇筑60cm厚度的C30井壁钢筋混凝土。（3）修36、筑孔圈护壁桩孔成孔后尽快修筑护壁，当天一次性灌注完毕。a、绑扎护壁钢筋每挖出一段，立即绑扎护壁钢筋，保证上下段之间竖向筋的搭接长度。b、支立模板护壁模板采用组合式定型钢模板，模板由多块拼装组成，模板间铁丝和拉杆连接，同时为利于拆除每节护壁，适当设置L形调节缝板。图 护壁模板剖面示意图图(单位：mm)模板支立后，吊线锤确定桩心来校正模板位置，检查护壁厚度，孔径大小。c、浇注砼护壁采用C30砼，将砼填入模板内，用插入式振捣器振捣，保证砼密实。模板拆除一般在24小时后进行。（4）终孔验收挖孔桩成孔后，需抽干井内积水，清除沉碴，经自检合格后，通知建设单位、现场监理、质监、设计单位共同参加终孔验收，通过37、终孔验收后，应随即浇筑封底砼。模板制作：为了便于井支模绑扎钢筋及砼浇灌，应根据井壁高度的大小，进行分节分步。模板的配制按照所分节的高度进行，钢板或木板均可，具体使用时视原有库存情况和模板的售价或租价而定，但需保持模板表面光洁平整并安装牢固。为了保证井壁的整体性和垂直度，井内模板一次支设至壁顶。内模用脚手架平台固定找正；外模按照分节高度分次支设。内外模均采用双销螺栓拉结，螺栓均采用1214型，螺栓垂直间距为600mm，水平间距为600mm。钢筋加工和绑扎：钢筋加工前应首先核对图纸，按1：1放样，并核对规格和数量。在内模板支设完毕后，把预制的所有预埋板和预埋件按照图纸上的位置进行放置和固定，经技术38、人员或质检人员检查确定其数量和位置准确无误后，在进行钢筋网的绑扎，并将钢筋和预埋件进行焊接和绑扎。内衬立墙竖向钢筋分次立起，为了保证钢筋的位置、垂直度和间距，用脚手平台对其进行固定；横向钢筋按分节浇筑高度分次绑扎焊接。钢筋保护层用混凝土预制块控制(绑挂在钢筋网上)。钢筋网绑扎焊接完成后用模板梯片固定。混凝土浇筑考虑到施工现场的实际情况，所有井体混凝土都必须采用商品混凝土，其浇筑采用混凝土泵车运送，振捣采用插入式振捣器。在洞口处由于钢筋密集并有凹槽，开始浇筑时混凝土高度不宜太高，以避免振捣不出现气泡和空鼓现象；另外，对井整体来讲，都要对称均匀浇筑，以防止模板变形或产生不均匀下沉。为确保水平施工缝39、处的抗渗性，其表面处理应严格按照有关施工技术规范执行。三、后靠背后靠背是将主油缸顶力传递到承重工作井墙。后靠背的结构要根据计算而定，其构造可以是整体的，也可以分散的。本工程井设计考虑了顶管的顶力诸多因素。四、 井口防护、防止坠人、坠物措施 工作井四周采用夹心泡沫彩钢板围挡封闭，禁止非工作人员进入；工作井口必须设置防止人员坠落和落物伤人的防护设施，防止坠物，并加设明显警示牌。工作井爬梯采取钢筋焊接爬梯，用安全网围住爬梯，防止工作人员上下时坠落，井下作业的工人必须戴好安全帽。第三节 顶管施工 工 作 开 始 测 量 放 线放样复核 基坑构筑 工作坑设备安装砌筑检查井工作结束 进 洞 卸管、接口安装40、推进挖土运土管出洞准备 取工具管注浆材料准备注 浆一、顶管工程施工流程图顶管施工工艺流程图二、顶管施工主要设备顶进设备主要包括岩石顶管油压机、千斤顶、顶铁、导轨、泵、泥浆池、注浆机、鼓风机、卷扬机等。 顶管油压机 三、顶管工作平台及棚架搭设（一）顶管工作平台1、工作平台搭设在工作井的顶面，主梁采用型钢，上面铺设150*150枋木，作为承重平台，在平台上口装设有带滚动轮和导轨的活动盖板。2、承重主梁必须根据荷载计算选用，一般采用30号以上工字钢，本工程拟采用32b工字钢，主梁两端伸出工作坑壁搭地不得小于1.2M。3、平台口的长度和宽度各大于管节长度及管外壁0.8M。4、工作井口上的平台孔口必须安41、装护拦，上下入设置牢固的爬梯，爬梯安装安全网。（二）、棚架本工程起吊设备采用门吊，支搭于工作平台上的门吊宜安装在防雨棚下面，防雨棚采用铁支架，上盖镀锌波纹铁皮，并安装牢固。四、设备的安装（一）顶管设备的安装1、安装前应对高压油泵、液压油缸、液压管路控制系统、顶铁和压力表等进行检查，设备完好方可安装。2、应根据设计院设计的顶管工作井的设计情况合理安排高压油泵、管路控制系统。油泵宜设置在液压油缸附近，油管应直顺、转角少，油泵与液压油缸相匹配，并有备用油泵。3、液压油泵的油路应合并，每台液压油缸应有进油、退油的控制油泵。4、液压油缸的着力中心宜位于管子总高的1/4左右处，且不少于后背高度的1/3。542、本工程使用多台液压油缸同时工作，工作时，各液压油缸中心线与管道中线对称。多台液压油缸宜配置油缸台架，且应使用油缸布置对称。6、千斤顶安装高程，一般宜使千斤顶的着力点位于和嵯面垂直直径的1/4左右处。（二）、出泥设备本工程采用人工手推车运土，卷扬机起土。（三）、通风设备及送风对于长距离和超长距离顶管，操作人员在地下作业要不断补充新鲜空气，作业中产生的废气需要及时排除，管道通风是必要的。地下作业通风的最低标准是每人每小时30M3，即0.5 M/min。管内通风采用空压机，并配上排风管。五、顶进设备的试车运行1、设备试车运行及顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象。43、2、顶进开始时，应缓慢进行， 待各接触部分密合后，再按正常顶进速度顶进。 3、顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进。4、液压油缸活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。六、顶管施工照明一、施工照明要求1、一般场所采用电压220V的照明器材。对下列特殊场所及地下管道应选用低压36V安全电压照明。（1）管内照明灯具高度为2.2米电源电压不大于36V。（2）在潮湿和易触及带电体场的照明电源电压都不得大于36V。（3）在特别潮湿的场导电良好的地面或金属容器内的工作照明，电源电压不得大于12V。2、照明系统每一单相回路上，灯具数量不超过25个，每个照明开关箱控制均为3KW功率，电流为15A。3、实用44、行灯应符合下列要求：（1）电源电压不得超过36V。（2）灯体与手柄稳固，绝缘良好并耐热潮湿，灯头无开关。（3）灯泡外部有金属保护网。（4）金属网、反光罩、悬节挂钩应固定在灯具的绝缘部位上。4、照明变压器必须使用比绕组型，严禁使用自耦变压器。5、单相及二相线路中，零线截面与相线截面相同。6、三相四线制线路中，当照明器为白炽灯时，零线截面按相线载流量的50%选择。当照明器为气体放电时，零线截面与相线截面相等，若数条线路共用一条零线时，零线截面按最大负荷相的电流选择。7、照明灯具的金属外壳必须做接零保护，单向回路的照明，开关箱内必须设置隔离开关及漏电保护器。七、触变泥浆减阻为了减少顶时阻力，增大顶进45、力度，并防止塌方，顶管时一般管壁与土壤的缝隙间注入一种具有润滑作用的泥浆，形成泥浆套，减少管壁与土壤之间的磨擦阻力，这种泥浆就是触变泥浆。触变泥浆除起润滑作用外，静置一定时间泥浆固结，产生强度。泥浆在输送和灌注过程中具有流动、可泵性，灌注主要从顶管前端进行，顶进一定距离后应从后端及中间进行补浆。泥浆在高于水压力的情况下向周围渗透，同时在土体表面形成泥皮，泥皮的形成阻止泥浆向土中渗透，泥皮在泥浆压力的作用下平衡土压力，不使土体坍塌。触变泥浆套的形成依赖于工具管，工具管的外径一般比管道外径大25CM，随着管道的顶进，工具管后面逐渐形成12.5CM厚的环状空间。与此同时，工具管向管外压注触就泥浆，填46、充环状空间，形成泥浆套。在长距离或超长距离顶管中，由于施工工期较长，泥浆的失水将会将会导致触变泥浆失效，因此必须在管道沿程，工具管开始每隔一定距离设置补浆孔，及时补充新的触变泥浆，本工程拟在中继环附近均设置被浆孔。（一）触变泥浆的配制触变泥浆是由膨润土、水和掺合剂按一定的比例混合而成，其中膨润土是主要成分，水占大部分，而掺合剂对触变泥浆的影响极大，含量虽小，也不容忽视。膨润土运到现场后要分批测得触变泥浆的胶质值，并按下表配制泥浆。触变泥浆胶质值触变泥浆水碳酸钠60701005242370801005241.52809010061423901001006141.52泥浆要充分拌合并停滞12小时以47、上方可使用。为了在顶进完毕后使触变泥浆固结增强，可掺入凝固剂（石灰膏），但为了在施工使用时保持流动性，还必须掺入缓凝剂（工业六糖）和塑化剂（松香酸钠），本工程触变泥浆总用量（详见主要措施材料汇总表），其配比（重量比）按下表：膨润王石膏工业六糖松香酸钠（千重）水1004210.128附注：石灰膏的含水量为110%，实际石灰占膨润土的比重为20%（二）应用触变泥浆设备包括：泥浆封闭设备、调浆设备和灌浆设备泥浆封闭设备包括前封闭管（产端刃脚工具管设封闭环）及后封闭圈，主要作用是防止泥浆从管端流出。前封闭管的外径比所顶管子的外径大4080MM，即管外形成一个2040MM厚的泥浆环。前封闭管前端应有刃脚48、，顶进时切土前进，使管外土壤紧贴前封闭管的外壁，以防漏浆，或者前封闭管另行安排具有刃脚并有调向设备的顶进工具管，调浆设备包括拌合机及储浆罐。灌浆设备包括泥浆泵、输浆管、分浆罐及喷浆管等。注浆泵采用BW250/50型注浆泵，压力为2050Kg/CM。排量为：150250L/min，在注浆时压力控制在0.10.2Mpa左右。（三）注浆孔的设置注泥孔一般设置在环形套筒的下面，套筒向后开口，环向连通。同一断面上一般设置3个，顶面一个，两侧各一个，PCCP管道成60，底部不设注浆孔，管道在泥浆中都成上浮状态。因此在正常情况下，管道向洞穴的顶部靠近，管道底部的泥浆会自动向下流动，所以管道底部不设压浆孔。（49、四）触变泥浆的拌合程序1、将定量的水放入搅拌罐内，并取其中一部分水溶化碱；2、在搅拌过程中，将定量的膨润土徐徐加入搅拌罐内，搅拌均匀；3、将溶化的碱水倒入搅拌罐内（碱水必须在膨润土搅拌均匀后放入），再搅拌均匀，入置12h后即可使用。4、触变泥浆掺入凝固剂时的拌合程序：A、用规定比例的水分别将工业六糖及松香酸钠溶化；B、将溶化的工业六糖放入石灰膏，拌合成均匀的石灰浆；C、再溶化的松香酸钠放入石灰浆内，拌合均匀；D、将上述拌合好的掺入剂，按规定比例倒入已拌合好并放置12h的触变泥浆内，搅拌均匀，即可使用。（五）注浆工艺程序顶管的注浆工艺程序是：先压后顶，随顶随压。如果先顶管，工具管向前移时泥浆套的50、容各扩大，产生抽吸作用，极容易造成洞穴的坍塌，特别是砂性土，砂土坍入泥浆套，使泥浆套残缺不全，因此先停顶管。中继环的补浆也有同样的要求。（六）触变泥浆使用应注意事项1、注浆孔的布置宜按管道直径的大小确定，一般每个断面可设置34个，并具备排气功能。2、搅拌均匀的泥浆应静置一定时间后方可灌注。3、灌浆前，应通过注水检查灌浆设备，确认设备正常后方可灌注。4、灌浆压力可按不大于0.1Mpa开始加压，在灌浆过程中再按实际情况调整。5、灌浆时，按灌浆孔断面位置的前后顺序依次进行，并应与管道和中继环间的顶进同步。6、灌浆遇有机械故障、管路堵塞、接头渗漏等情况时，应经处理后方可继续顶进。八、管道顶进施工 （一51、）下管就位1、检查管子：下管前应对管子外观进行检查，管子应无破损及纵向裂缝，端面要平直，管壁无井陷或鼓包，管壁应光洁。检查合格的管子方可用起重设备吊到工作井的导轨上就位。2、检查起重设备：本工程使用门吊，施工时应经检查、试吊，确认安全可靠方可下管，下管时工作井内严禁站人。当距导轨小于50CM时，操作人员方可进前工作。1）起重设备起重设备按机械设备本身的要求检查地基承载力，达不到地基承载力要求的，进行换填，以达到承载力要求，扩大基础尺寸按塔式起重机要求进行施工地基基础。起重设备必须经检测合格方可使用，钢丝绳及绳卡吊钩等必须完好，钢丝绳绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配，最后一个卡子距绳头的长度不小52、于140mm。吊装作业必须遵守“十不吊”的原则。特种作业人员要持证上岗。在使用汽车吊时应高度重视，防止汽车吊因超载或支腿陷落造成翻车事故。“十不吊”原则：被吊物重量超过机械性能允许范围内不准吊；指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；工作面站人或工作面浮放有活动物不吊；埋在地下的物件不拔不吊； 斜拉斜牵物不准吊；吊索和附件捆不牢不符合安全要求不吊；行车吊挂重物直接进行加工时不吊；氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；机械安全装置失灵或带病时不准吊；天气恶劣，六级以上强风不准吊。钢丝绳是吊装中的主要绳索，它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查53、，便于预防事故。钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能力减低。一般规定钢丝绳在钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时就应当报废，以免造成事故。起重吊钩常用优质碳素钢锻成。锻成后要进行退火处理，要求硬度达到95135HB。吊钩表面应光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在，并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底；直接钩在构件吊环中时，不能使吊钩硬别或歪扭，以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。起重设备危险源预防措施：（1）防止起重机事故措施起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下墓坑和松软土层要进行处理。必要时，需铺设木头或路基箱。起重机不得停置54、在斜坡上工作。（2）防止高处坠落措施操作人员在进行作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。（3）防止高处落物伤人措施地面操作人员，应尽量避免在摆臂作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。（4）防止触电措施吊装工程施工组织设计中，必须有现场电气线路及设备位置平面图。现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。3、管子就位：第一节管子下到导轨上，测量管子中心及前端和后端的管底高程，确认安装合格后方中55、顶进。第一节管为工具管，顶进方向与高程的准确，是保证整段顶管质量的关键。（二）顶管挖土管前挖土是控制管节顶时方向和高程，减少偏差的重要作业，是保证顶管质量及管上构筑物安全的关键，因此管前挖土有如下要求：1、管前挖土的长度：在一般顶管地段，土质良好，可超越前端3050CM；上面有一般构筑物地段，不得超越前端以外15CM，随挖随顶，在构筑物下方附近，不得超过15CM,顶管挖土要遵循“先顶后掏”及“小进尺，多频次”的原则；填土中每次掘进长度10-20cm，残积土中30-50cm。2、管子周围的超挖：在不允许土下沉的顶管地段（如上面有重要构筑物或其它管道），管子周围一律不得超挖。在一般顶管地段，上面允56、许超挖15CM，但在下面135范围内不得超挖，一定要保持管壁与土基表面吻合。（三）穿墙从打开穿墙管闷板，将工具管顶出井外，到安装好穿墙止水，这一过程中叫穿墙。穿墙是顶管中一道重要工序，因为穿墙后工具管方向的准确与否将会给以后管道的方向控制和井内管道的拼装工作带来影响。穿墙时，首先要防止泥水大量涌入井内，严防塌方、流砂和流泥，其次要使管道不偏离轴线，顶进方向正确。穿墙塌方时有发生，特别是深工作井处，水柱压力高，更容易发生。为了避免地下水和泥砂大量涌入工作井造成塌方，拟采取下列措施：1、穿墙孔应昼置于粘性土内，并要求该土层有一定的强度，土体基本稳定。2、在流塑状态的淤泥中穿墙林防止管道回弹。因为穿57、墙时，工具管下面阻力较大，管壁四周的摩阻力很小。流塑状态的淤泥，可以促使工具管回弹，严重时主油缸回缩，管道同时回缩，以致造成正面大量塌方，无法正常施工。3、在砂性土中穿墙，则需要对穿墙管外地基局部加固或降低地下水位。地基加固方法有深层搅拌，旋喷加固等。采用深层搅拌机和旋喷加固土体时，在井壁附近必然存在盲区，自穿墙壁管管口开始应等于或大于工具管的长度，但不小于3M，如采用降水固结土体，应降至管底。4、穿墙管内应充填填充物，起临时止水和挡土的作用。穿墙时防止塌方是保证管道按设计轴线面进首要条件，为了使管道顶进方向不偏离轴线，除采用防止塌方的措施外，还应采取如下措施：1、工具管要严格调零。工具管外形58、在轴线上要调正成一条直线时，此时仪表反映的角度应该是零。调零后应将油缸锁住，不再让工具管纠偏角变动。2、要防止工具管穿墙时下跌，管道下偏。工具管下跌的原因，并非因为工具管太重，工具管比同体积的土相比要轻，入土垢管底的地基应力只会减少，所以不会因工具管的自重而下沉。但在穿墙的初期，因入土较小，工具管的自重仅由两点的支承，其中一点是导轨，另一点则是入土较小的土体，作用于土体支撑面上的应力很可能超过允许承载力，使工具管下跌。为了防止工具管下跌，穿墙管下部要有支托，不使工具管下沉，并要加强管段与工具管，以及管段与管段之间的联结。3、穿墙阶段可利用主油缸纠偏，工具管尚未入土，或者工具管虽已入土，但后续管59、入土还少，此时工具管无法纠编，纠了偏甚至效果适得其反。这时为了纠正管道的走向，可变化主油缸的合力中心，停止向某一油缸送油。如果合力中心左移，管道向右纠偏，合力中心右移，管道向左纠偏。4、工具管穿墙时宜带上一个向上的初始角（约+5）以弥补管道下跌。5、在浅层或者无地下水的土层中穿墙比较简单，但对于本工程管道埋置较深，水压力可能较大的土层中穿墙，技术措施要周全，准备工作要充分，特别是闷板开启要快，工具管推进要迅速，不使穿墙管内的土体暴露时间过长。暴露时间越长，危险性越大。因为闷板开启后，穿墙管内的土体失去侧向压力，土体随时间而变位，变位到一定程度后就要塌方，工具管必须抢在这一渐变的间息穿墙顶进，待60、工具管接触土体，土体恢复了侧向压力，又会趋于稳定，而且工具管对土体的挤压，使穿墙管与工具管之间的环状被挤实，阻止井外的泥水向井内渗透。1、利用主油缸将工具管顶住闷板，拆除闷板四周的螺体，这时闷板上的土压力全部作用在工具管上。2、主油缸少量缩回，同时迅速吊起闷板，一旦闷板吊了，工具管迅速顶进，同时出泥。3、当工具管的尾部接近穿墙管而泥浆未进洞时，应停止顶进，装第一挡环，接着绕盘极，再装上第二个挡环和轧兰，最后焊轧马。然后借助管道顶进的力量，通过轧马将盘留下一定的压缩余量，以供盘根磨损后再次压紧，达到止水止泥。采用盘根止水的穿墙管，能随较大的水压力，磨损后修理比较方便并且可以作为永久止水。同时，这61、种穿墙止水有一定的阻力，每延长米可达50KN左右，要损失一部顶力，利用这一阻力在淤泥中穿墙可防止管道回弹。（四）管道顶时1、顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部分密合后，再按正常顶进速度顶进。2、顶进中若发现油路子压力增高，应停止顶进，检查原因并经过处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。3、挖出的土方要及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小的范围内。（五）顶管施工测量测量工作在顶管过程中是非常重要的，测量准确与否直接关系到顶管的质量，从工作井的定位到顶进过程中的测量工作均安排二名专职测量人员日夜监测，并通过测量成果来指导工人的施工，在测量工作时，做好以下几点：1、施工前先准确62、测放在各井位，并将控制高程引测至施工现场各管段的施工范围内，建立施工测量体系，并请有关部门进行复核。2、工作井及综合井的定位准确，井底标高应符合设计要求。3、顶管过程中应勤测量，每50CM测量一次标高及轴线。4、在顶第一节（工具管）时，以及在校正偏差时，测量间隔不应超过30CM，保证管道入土位置正确。管道进入土层后的正常顶进，测量间隔不宜超过1M。5、中心测量：顶进长度在60CM范围内，应采用垂球拉线的方法进行测量，要求两垂球的间距尽可能拉大，用水平尺测量头一节管前端的中心偏差。一次顶进超过60CM，应采用经纬仪或激光导向仪测量，即用激光束进行定位。6、高程测量：用水准仪及特制高程尺，根据工作63、井内设置的水准点标高（设两个），测第一节管制走向趋势。测量后应与工作井内另一水准点闭合。7、激光测量：用激光经纬仪（激光束导向）安装在工作井内，并按照管线设计的坡度和方向调整好，同时在管内装上标示牌（接受靶），当顶进的管道与设计位置一致时，激光点即可射到标示中心，说明顶进质量无偏差，否则应根据偏差量进行较正。8、全段顶完后，应在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，应测出错口的高差。9、测量记录要完整、清晰。（六）顶管纠偏校正纠偏是指工具管偏离设计轴线后，利用工具管制纠偏机构或其它措施改变管端的方向，减少轴线偏差的方法。当测量结果超出允许范围外，就要进行纠偏，顶管纠偏是逐步进行的，形成64、误差后不可立即将已顶好的管子校正到位，应缓慢慢进行，使管子复位，不能猛、纠硬调，以防产生相反的结果。纠偏采用人工与工具管联合应用的方法进行。由于第一节管要承受工具管纠偏较大的不均匀反复应力，故第一段管质量一定要好，同时为保证纠偏较大的灵敏度，第一段管长度不宜过长。当偏差较小，在12CM时，采用超挖纠偏法，即在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向不超挖甚至留坎，形成阻力，使管在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。当偏差较大时，采用工具管活动头来纠偏，纠偏时应做到以下几点：1、纠偏应在顶进过程中纠偏，边顶进边纠偏；2、纠偏应用小角度来逐渐进行，不能急拐或突升突降；3、用工具管纠偏应注意工具管65、的复位；4、 每纠偏均要仔细记录过程纠偏值。（七）管道纠扭顶管施工常常碰到管道扭转，这对于工具管有影响，主要影响出泥，特别是长距离顶管，如果不能控制台管道扭转，任其发展，必将带严重后果，甚至无法施工。管道扭转的原因有如下几种：1、工具管纠偏造成管道旋转。2、后座或后背不稳或主油缸与管轴不平行，使主尚未缸在工作时方向变化，因而对管道形成一个扭矩，促使管道扭转。3、全断面内钻削机具单方向旋转，使管道反方向扭转。4、管道内施工设备布置不对称，构成一个固定方向的扭矩，使管道按某一方向扭转。知道了上述管道扭转的原因后，首先要预防扭转，措施为：管内设备布置重量要对称，主油缸安装要稳固，并且要与管轴线平行，66、全断面钻进机经常变换断面，需要采用小角度纠偏。其次要纠扭。除全断面钻研削机以外，其余工具管均可采用压重的方法纠扭，即管道单边压重，使管道相反扭转。（八）对顶接头对顶接头施工时，在顶至两管端相距约1M时，可从端中心掏挖小洞，使两端通视，以使较对两管中心线及高程，调整偏差量，使两管准确对口。（九）顶管接口本工程管道接口采用双胶圈标准接头插连接，具体连接要求按厂家提供的做法施工。其接口宜采用F型接口，是在前一段埋入一半钢套环，为了防止钢套环后管段的插入部分（结合段）产生渗漏，在该处设一个橡胶止水密封圈。该密封圈采用楔形或齿形密封形式。内侧采用O型密封圈。楔形或齿形密封圈不是普通橡胶，而是采用了遇水膨67、胀橡胶，该橡胶在吸收水分以后体积膨胀13倍。九、顶管工艺流程质量控制（一）基本要求1、接口必须密实、不脱落。2、橡胶圈安放正确，内涨圈中心应对下管缝，填料密实。3、管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块和木块等杂物。4、顶管完毕，目测直顺、无反坡、清洁、不积水、管节无裂缝，段间无渗漏。5、顶进不偏移，接口应对正管缝，管节不错口，填料密实、均匀，管底坡度不得有倒落水。6、顶管中如遇塌方或超挖空隙，应进行处理。（二）顶管实测项目允许偏差顶进管道允许偏差(mm)项目允许偏差轴线位置50管道内底高程D1500+30-40D1500+40-50相邻管间错口钢管道2钢筋混凝土管道15%壁厚且不大于20对顶时两端68、错口50（三）顶管排水顶管施工，原则上从下游顶向上游，利用顶进管道的坡度，将水排至顶管工作井中，工作井中设置集水坑，用泥浆泵及时排入井内的积水抽干排出井外。排入井内的泥浆沉淀后方可排入市政排入管井。十、遇地下障碍物处理：1、顶管施工时，如遇强风化或中风化岩层，采用手携式风炮机凿除。2、如遇微风化岩层，采用液压劈裂机爆破，液压劈裂机它由液压泵站和分裂器两大部分组成。工作原理：由泵站输出的超高压液压油为工作动力，并经机械放大后即可使被分裂物体按预定方向裂开。如下图：十一、顶管施工管道内的保护措施（一）管道吊装1、顶管管材质量、钢套环、橡胶圈必须符合设计要求及质量标准，方可使用。2、管道直接存放在地69、下、地面应平坦，严禁将管道存放在尖锐的物上，所有堆放的管道应加木楔防止滚动。3、管道用30t的吊车吊装，将管吊入工作井内。4、管道采用两个支撑点起吊、保证管道在空中均衡，严禁用绳子贯穿其两端装卸管道，吊装绳采用吊装绳应是柔韧的，较宽的皮带或吊带绳索。（二）管道内壁保护本工程采用手掘式顶管施工方法，管内采用人力车动土，由于人力车轮在管道内壁来回运土，管向会产生泥砂，可能会破坏管材内衬层，将会影响管材接口的二次密封施工，因此采取下列措施：1、夹砂玻璃管连接好后，延管道内长度铺设1.1米宽的施工道路。2、施工道路底层采用聚苯泡抹挤塑板铺设规格：（2000mm长1100mm宽50mm厚）。3、施工道路70、面层采用胶合板铺设并连接牢固，确保施工道路平整、稳定。规格：（2440mm长1100mm宽20mm厚）。十二、顶管管道失稳的分析和防治措施（一）顶管管道失稳是指工具管后续管道的轴线发生弯曲，并且弯曲率不断拉加，甚至失去控制。发生顶管轴线失稳的情况主要发生在长距离和超长距离顶管，只有采用中继环的顶管才有可能发生，本工程各管段均不同程度上采用中继环，故必须密切注意管道的失稳问题。管道换稳的后果是严重的，有可能造成工程停顿和失败，因此应引起足够重视。管道失稳的直接原因是侧向力。顶管施工只有直线顶进才无侧向分力，但无论怎样精心施工，管道轴线不可能毫无偏关，有偏差就有侧向力，侧向力大到一定的程度，管轴线71、有可能开始换稳。失稳后，管轴线曲率增加。侧向力增加又造成曲率增加，如此发展下去，将形成恶性循环，因此一定得采措施以防止。总结以往的施工情况，管道失稳主要有以下几种情况：1、不稳定的土体：在不稳定土体中顶管，管轴线容易位移。2、土体承载力过低：顶管施工中的侧向力要由土体反力业平衡，因此土体坚实，管轴线不容易发生位移，土体软弱，管轴线容易发生位移。3、施工轴线偏差过大：顶管施工因偏差造成管轴线弯曲，偏差越大，曲率越大，侧向力越大，管轴线失稳，特别是管轴线向上弯曲，顶力的侧向分力向上，管顶土层压力不足。覆盖层越薄，管轴线越容易失稳。5、触变泥浆注浆过量：在职软粘土中，如果覆盖层较落薄，在这种情况下顶72、管，如果触变泥浆过量压注，有可能使洞穴圹大，覆盖层被上抬，洞穴向上扩大。洞穴扩大部分由触变泥浆充填，管道上浮，结果使管轴线弯曲，侧向力增加，使管道失稳。（二）管道失稳的措施：1、不在不稳定的土体中顶管。2、对承载力过低的土体，要事先加固。3、管顶要有足够厚的覆盖层。4、要尽量减少轴线偏差。5、在控制压浆量，特别是在软土中。（三）地面沉降的控制顶管施工都力求不发生地面沉降，但不管采用哪一种施工设备，要完全避免沉降，无论在理论上还是在实践上都是非常困难的。只能做力求减少沉降，使沉降维持在最小范围内。地面沉降主要有以下原因：1、掘进工作面的塌方是造成地面较大沉降的主要原因。2、地层损失造成沉降。3、73、纠偏造成沉降。4、触变泥浆造成沉降。5、覆盖层薄造成沉降。防止沉降的措施：1、根据土质合理选择工具管。2、加强管理，严格遵守操作规程。3、尽量避免大角度纠偏。4、覆盖不能太薄。本工程管道覆土深度较深，有利于防止地面的沉降。5、触变泥浆套不宜太厚，如有必要，顶管后期应用迟凝泥浆转换触变泥浆。（四）、顶管常用通病的分析与防治1、管道轴线偏差过大1）、现象管道轴线与设计轴线偏差过大，使管道发生弯曲，甚至造成管节损坏，接口渗漏。2）、原因分析地层正面阻力不均匀，使工具管受之不均匀，形成导向偏差，造成管道轴线偏差。顶管后背发生位移或不平整，使顶力合力线偏移，造成管道轴线偏差。千斤顶不同步，或千斤顶间顶力74、相差较大，或安装精度不够，造成顶力合力线偏差，使管道轴线发生偏差。3、预防措施1）顶管施工前应对管道通过地带的地质情况认真调查。设置测力装置，指导纠偏。纠偏应按照勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法进行。2）采用同种规格的千斤顶，使其顶力、行程、顶速相一对致，保持顶力合力线与管道中心线相重合。3）加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不发生位移，并应使后背平整，以保证顶进设备的安装精度。4）顶进过程中应随时绘制顶进曲线，以利指导顶进纠偏工作。4、治理方法1）重新调整千斤顶行程、顶力、顶速，或重新调整千斤顶的安装精度。2）对顶管后背进行加固，防止位移继续发展，确保后背平整。3）纠偏前应认真分析顶进曲线75、的发展趋势，采取适当的纠偏差，循序渐进，切不可操之过急，适得其反。2、地面沉降与隆起1）、现象顶管施工过程中或施工后，在管道轴线两侧一定范围内发生地面沉降或隆起，使用管道周围建筑物和道路交通及管道等公用设施受到影响，甚至危及到正常使用和安全。2）、原因分析开挖端面的取土量过多或过少，使工具管推进压力与开挖土体压力不平衡，造成地面沉降或隆起。管道轴线偏差，或纠偏不当造成的土层土体损失。管道外围环形空隙（工具管外径与管外径之差）引起的土层土体损失，或顶管完成后未置换泥浆造成的土体损失。管道接口不严密，造成的水土流失。3）、防止措施施工前应对工程地质条件的环境情况进行周密细致的调查，制定切实可行的施76、工方案，正确选用工具管，并对距离管道近的建筑物和其它设施采取相应的加固保护措施。设置测力装置，以便掌握顶进压力，保持顶进压力与前端土体压力的平衡。严格控制顶管轴线偏差，执行勤测量、勤纠偏、小量纠偏的操作方法。在顶进过程中应及时足量地注入符合技术标准的润滑支承介质填充管道外围环形空隙。施工结束及时用水泥或粉煤灰等置换润滑泥浆。严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。3、顶力突然增大1）、现象在顶进过程中顶进压力突然增大。2）、原因分析土层塌方，或工具管前端遇障碍物，使摩阻力增大。管道轴线偏差形成弯曲，使摩阻力增大。减阻介质，膨润泥浆配比不当或注入不及时，或注入量不足，减阻效果降低，使摩阻力增大。顶77、井设备油泵、油缸、油路发生故障。顶进施工中，因故停顶时间过久，润滑泥浆失水后，使减阻效果降低。3）、防治措施顶时过程中应严格执行勤测量、勤纠偏、小量纠偏的操作要求，使管道轴线被控制在允许偏差范围以内。按不同地质条件配制适宜的泥浆，应采取同步注浆的方法，及时足量的注入泥浆。顶进施工前应对顶进设备进行认真的检修保养。停顶时间不能过久，发生故障应及时加以排除。发生顶力过大时，应立即停止顶进，查找原因，判明情况后采取相应措施进行处理。4、工具管旋转1）、现象工具管没圆周方向旋转，使顶进操作发生困难。2）、原因分析工具管前端土层软硬不均匀，使工具管受力不均匀，造成工具管向土层软的方向旋转。顶进千斤顶及油78、路布置不合理，千斤顶之间存在着顶进时间差，使顶进合力线偏移，造成工具管旋转。顶管轴线发生偏差时，纠偏量过大，使工具管发生旋转。3）、预防措施遇前端土层软硬不均匀，应采取多挖硬、少挖软的方法。项时前应将千斤顶逐台调试好，要采用同种规格的油缸，并使液压泵到各千斤顶之间的距离相等，管径一致。严格控制顶管轴线偏差，执行勤测量、勤纠偏、小量纠偏的操作要求。工具管设置测力装置，以便测定出平衡务的大小来指导纠偏。4）、治理方法可采用单侧配重的方法加以纠正，也可利用纠偏与旋转产的规律，配合上下方向的纠偏，造成一定的左右偏差，使工具管得到一个反向旋转的力，但是采用此方法，应注意轴线控制，以免造成轴线偏差过大形成79、弯曲，给以后的施工造成困难。5、管道接口渗漏1）、现象管道接口渗漏、漏水2）、原因分析管节和密封材料质量不符合技术标准或在运输、装卸、安装过程中管节被损坏。管道轴线偏差过大，造成接口错位，间隙不均匀填充材料不密实。接口或止水装置选型不当。3）、预防措施严格执行管节和接口密封材料验收制度。严格控制管道轴线，按技术标准和操作规程进行施工。在管节的运输、装卸、停放、安装过程中，应做到吊（支）点正确，轻装轻卸，保护措施得当。认真进行接口和止水装置的选型。6、钢筋砼管裂缝1）、现象管节纵向和环向有明显裂缝，造成管道渗水、漏水。2）、原因分析管道质量不合格顶进过程中顶力超过管节的承压强度使管节损坏。或轴线80、偏差过大，致使管节应力集中而损坏。运输、装卸、停放、安装方法，造成管节损坏。3）、预防措施严格执行各管节质量验收标准。顶进时应严格控制管道轴线、偏差，控制顶力在管节允许的承压范围以内。在管节运输过程中应采取管垫等保护措施，关应做到吊支点正确，轻装轻卸。4）、治理方法应认真分析裂缝产生的原因的性质，根据不同受力情况，分别采取不同的治理方法，处理后应能保证结构原有的承载能力、整体性。7、顶管前端正面土体坍塌1）、现象顶管施工中实际出土量远远大于理论土量，且地面有明塌陷。2）、原因分析前端土层性质发生变化，顶进量过小，没有起到防护和平衡的作用。敞开式顶进时挖土量过大，式封闭式顶进力小于土体压力。遇有81、流砂情况。3）、预防措施顶进施工中应采取短开挖、勤顶进的方法，严禁超挖，并随时注意到土质的变化情况，以便采取相应措施防止坍塌。认真做好土体的降水工作。十三、顶管记录与管理1、在一个施工段的管子顶进过程中，管道一直处于动态，对于加强顶进施工中的动态管理，是提高顶进质量的首要保证。顶进工作记录则是反映管道在顶进过程中动态过程中动态情况的依据，所以在顶管施工过程中，应注意做好施工记录。2、记录内容包括：交接班记录、顶进动态记录、设备情况等。3、顶进记录与交接班：填写顶进施工记录必须真实、清晰、完整。交接班时，当班的负责人必须向接班负责人交清记录，并说明在顶进过程所出现的问题及处理情况（包括工作井的情82、况、设备情况和顶进质量及安全情况等）。4、及时处理问题：对于影响顶质量及安全的问题，必须及时处理，减少停带，不得不停下来研究解决的问题，要尽快制定出对策，抓紧处理，及早恢复顶进。5、分阶段进行检验：整个施工过程的顶进应分阶段进行检查，不可等到全段顶完再全面检验。日常的顶进原始记录，如交接班记录，只反映了当班的情况，但顶进的管道在动态的过程中的变化情况则应掌握，每顶进1020M，宜全面检验一次施工质量及安全，存在问题应在继续顶进中等到解决。6、提高施工素质：加强在顶管施工中的动态管理，提高施工及操作人员的素质是保证顶进施工质量及安全的关键。顶进施工必须认真制定并贯彻执行施工方案及有关规定，把握顶83、进动态中的情况，提高顶进后的施工质量，保证施工过程的安全。十四、管道闭水试验1、各种工序完成后，经检验符合要求，可转入水压试验，管道的试验分段长度不宜大于1km。2、管道试验前，应做好水源引接及排水疏导工作，以及试验段后背与堵板（或堵塞）的设置封堵工作。3、堵板采用20MM厚钢板或24CM砖砌体封堵墙。4、取水方式为经济效益和施工方便应采取就近河道或雨水管道抽水取水，水压试验过程中，两端堵板严禁站人。5、试验的合格要求：按照给水排水管道工程施工及验收规范。十五、流砂的简易处理方法工作井、基坑在施工过程中若出现流砂、流泥等现象，应采用有效的截水、降水措施，必要时提请补充、变更设计，确保施工人员、84、周边建筑物、已有地下管线的安全。本工程采用的处理流砂方法是综合了换土垫层法和排水固结法两种施工方法的优点。在开工之前先进行安全和技术交底工作，使参加作业的施工人员对整个操作的流程有个比较清醒的认识和理解，便于我们组织施工。首先是土方的开挖，在勘探资料表明地质不好的低端应选择机械挖土，这样可以提高速度，加快施工的进度。开挖深度根据设计要求而定，在开挖的过程中要做好排水措施，在开挖基础的附近处，设置集水井，用吸砂泵或离心式水泵不停的向外排水，集水井的设置位置要根据基坑平面开头与大小，土质与地下水位的高度与流向、降水深度等决定，设置在地下水流的上游一侧。整个抽水过程要持续到土方和基础施工结束时为止，85、上面如果有砂层，用人工清理完毕，再用块石填置，直到能够满足设计要求，这样整个基础垫层的组成就发生了变化，原先为砂和水，现变成了块石和砂的混合物，在这个过程中要不停的排水，下一步是在垫层上浇筑砼，这样逐步推进，再进行下一段的施工，直到整个基础施工结束，为了防止基础四周土方发生塌方，在施工过程中可以根据实际情况在基础周围布置木桩，防止基础四周土方塌陷。在此施工过程中，由于不是整体进行的，因此在相邻部分之间肯定或多或少会有空隙存在，这样里面就会有少量的砂随着水流向上涌出，可以采取在空隙处插入一根软管，管子周围用水泥加水玻璃将管缚住，再上面浇一层砼，这样里面的流砂就会在压力的作用下通过软管排除，待砼的86、强度初凝几个小时后，将管扎牢，相邻段砼之间的空隙用水玻璃敷住，这样可以加快水泥的硬化速度，由于采用此方法，单位时间内砼的用量非常大，采用泵送商品砼。十六、 顶力计算（一）对于顶管顶进深度范围土质好的，管前挖土能形成拱，可采用先挖后顶的方法施工。根据经验公式： P=n P0其中：P总顶力n土质系数。土质系数取值可根据以下两种情况选取：（1） 土质为粘土、亚粘土及天然含水量较大的亚砂土，管前挖土能成拱者，取1.52.0。（2） 土质为砂质粘性土及含水量较大的粉细砂，管前挖土不易成拱者，取34。取n 为2.0。P0为顶进管子全部自重。顶进的每节管自重约为1.42 吨，最长段以106米计 每节管长2 87、米，共要顶进53 节管，则P01.42*5375.26吨。则总的顶力为：P=n P0 2.0*75.26150.52 吨考虑地下工程的复杂性及不可预见因素，顶管设备取1.3 倍左右的储备能力，设备顶进应力为195.68 吨, 取总的顶力F200 吨，选用一个千斤顶作为顶进动力设备，千斤顶的顶力应为200 吨。（二）对于顶管顶进深度范围土质较差的，即开挖时容易引起塌方的，可采用先顶后挖的方法施工。根据顶管工程力学参数确定，先顶后挖时，顶管的推力就是顶管过程管道所受的阻力，主要包括工具管切土正压力、管壁摩擦阻力。工具管正压力：与土层密实度、土层含水量、工具管格栅形态及管内挖土状况有关。根据有关工程88、统计资料，软土层一般为20-30t/m2,硬土层通常在30-60t/m2。大于40t/m2 时表明土质较好。F1=S1K1其中F1-顶管正阻力(t) S1-顶管正面积(m2) K1-顶管正阻力系数(t/m2)F1=S1K1=r2K13.14*1*1*35110吨管壁摩擦阻力：管壁与土间摩擦系数及土压力大小有关。根据有关工程统计资料，管壁摩擦阻力一般在0.1-0.5t/m2 之间。F2=S2K2其中F2顶管侧摩擦力（t）S2顶管侧面积（m2）K2顶管侧阻力系数（t/m2）F2=S2K2=DLK2=3.14*1*106*0.5=167吨顶管阻力为以上二种阻力之和，顶进长度按最长管段106 米计算，89、总顶力：F=F1+F2277吨因此，取总的顶力F400 吨，选用两个200吨的千斤顶作为顶进动力设备。根据水泥管生产标准GB/T11836及JC/T640顶进施工法用钢筋混凝土排水管级管有效长度2米的裂缝荷载标准值70.3KN/m总破坏力：F破=70.3KN/m*106m=7451.8KN 即745.2吨 故 F F破 两个200吨千斤顶对混凝土管无损伤。 十六、顶管施工简图工作井接收坑地面管节顶管施工简图出洞预留口管道顶进方向第七章 确保工程质量的技术组织措施第一节 质量目标、质量承诺及质量管理组织机构一、质量目标全部工程确保一次验收合格率达到100%，工程优良率达80%以上，分部工程达到合90、格标准，单位工程达到合格标准。二、质量承诺：严格按照国家质量标准及施工技术规范的有关要求施工，工程质量符合国家质量验收标准及施工技术规范的有关规定。三、质量管理组织机构1、建立以项目经理为首、总工程师负责的质量管理网络，明确质量保证计划、质量目标及方针，贯彻执行ISO9000国际质量标准，积极推行全面质量管理，开展全员、全过程的质量管理活动，通过PDCA循环不断改进和提高质量，严格按规范及设计要求施工，严格按施工技术方案层层交底、级级把关。2、建立三级质量体系，项目部设质检科，负责制定本项目质量工作的目标及规划，制定质量施工技术方案，检查监督下属施工队落实情况；施工队设专职质检员，负责贯彻落实91、制定的质量施工技术方案，负责对各工序及班组间的质量交接检查，对隐蔽工程及工序进行质量检查；班组内设兼职质检员(一般由工班长兼任)，主要负责本工序的质量自检。第二节 质量保证体系认真贯彻执行ISO9001质量管理标准，建立完善质量体系，为确保工程质量，我们主要通过三个方面健全质量体系，一是组织保证，二是施工保证，三是制度保证。一、 工程质量保证体系：质量方针：质量第一、质量第一、还是质量第一质量目标：优良质量领导小组：项目经理、副经理、总工程师、各业务部门领导、施工队组织保证体系制度保证体系施工保证体系质 量 领 导 小 组施技部XX保障部XX计划部李卫民财务部阮健旺办公室卢泽雄安质部林炎武质量92、组施工组测量组试验组材料组设备组核算组职工教育组进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈组织技术交底和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。做好材料进行的验收和抽检，负责现场计量工作。供应合格材料及构件并提供质量证明搞好材料的限额发放管理。实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。依据质量状况，监督奖金发放，有权按有关制度进行，有要不验不合格工程。以百年大计，质量为本的中心，开展教育活动。1) 组织保证体系制度保证体系制定93、开展QC小组管理活动质检科定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。每月底组织工程质量大检查及月终奖励相结合的质量评比。不定期进行质量评定分析会2) 制度保证体系施工保证体系工序质量保证体系质量检验体系工程质量检验材料构件设备核检工程质量评定达到目的工序质量检验分部工程质量检验单位工程质量检验3）施工保证体系第三节 工程质量保证措施一、施工准备阶段及施工过程质量保证措施1、编制本工程的实施性施工组织设计以及详细的专题方案，并认真进行审批。做好合同的交底工作，使各类管理人员及职工掌握合同主要内容，明确各自的职责，确保合同得到执行。组织有关人员学习和自审设计图纸，熟悉施工图，进行详细的技术交底工作94、，了解设计意图，参加建设单位的图纸会审，解决图纸疑问，确定施工方案。2、由总工程师亲自负责质检科工作，严格工程现场检测制度，给予质检员“质量一票否决”的权利，实行动态管理，重点抓过程控制，以预防为主，对重点部位、关键工序、特殊工序设立质量管理点，并编制作业指导书，明确标准和责任，每道工序都经专职质检员及监理合格后方可进行下道工序。3、建立健全图纸会审制度、逐级技术交底制度、材料进场报验制度及质量分析通报制度，并严格遵守，确保施工技术上的保证。4、做好生产班组的自检、互检、交接检及专检工作。5、项目经理部建立中心试验室及标准养护室，并配备专业试验人员，根据规范要求对原材料进行抽样检验，并根据各项95、指标，设计出合格的满足施工需要的配合比，承担规范规定的检验项目，为指导施工提供必要的数据。（如为拆模等提供具体时间）。6、原材料必须经过严格检验和材质试验，合格后方可进场，水泥、钢材等必须有质保书。7、模板采用钢模时，接缝处夹海绵条，防止漏浆，确保砼一次成熟，表面光滑、平整、美观、外光内实。8、严格按监理工程提供的导线点、桩号及水准点，利用全站仪、经纬仪和水准仪进行测量放样，定期对全线测量控制点进行全线联测，分析联测结果并报监理工程师审批，以便进行修正。9、建立排水工程施工用电储备（配发电机），以防连续浇筑砼因停电造成质量缺陷或质量事故。10、重点抓质量保证资料管理工作，及时认真填报并整理归档96、施工质量保证资料。11、加强质量教育，提高全体职工的质量意识，经常开展“质量在我手中”的劳动竞赛活动。12、制定严格完善的质量奖罚制度，将工程质量与经济效益持钩，以经济手段保证工程质量。13、在分项施工中，管理人员做到：操作要点交接到位；上下工序交接到位；上下班交接到位；关键部位的检查、验收到位；各种材料和加工件进场验收到位。14、做好隐蔽工程验收。隐蔽验收是施工管理的重要环节，也是保证工序质量，分部分项质量，进而保证整个工程质量的关键。隐蔽验收工序在材料认定、施工质量认定的基础上进行，并形成中间验收。对需做隐蔽验收工作的分项工程，必须留有充分时间进行验收和整改。15、推行样板引路制，即关键工97、序或关键分项工程，在大面积施工作前由项目工程师先组织高级技师、技工对施工工艺进行研讨，而后由高级技师或技工按确定的施工工艺做出样板件或样板块，经业主、监理工程师、设计师鉴定合格后，再组织施工操作工人进行观摩学习，并要求按样板的质量标准进行操作施工。16、推行挂牌施工制度专业分队长或班组长接到施工任务后，首先进行分工，分工时应向生产工人明确交待作业范围、工程量、作业程序规定、质量标准与要求、文明施工要求、安全注意事项及完成时间等，并在作业面上挂上操作人姓名、工种级别标牌。17、积极开展形式多样的QC小组活动，使质量意识深入人心，努力做到“质量在心中，控制在手中”。第四节 施工质量及技术保证措施对98、所有材料，如水泥、钢材、黄砂、石子等，严格按照图纸说明的材质、规格、技术性能要求及质量要求去采购。自购的材料、成品、半成品、设备等除按照上述程序外，也将按照ISO9001系列质量体系规定的材料采购执行程序来管理。并随时配合甲方、监理与质监站作必要的抽样检查，退换不合格的材料，确保采用合格材料。1、材料采购控制根据工程施工进度计划编制材料进货计划，并注明物料的名称、规格、数量、送货日期、送货方式、供应单位、检验标准和验证方式、加工定制物料的规范、图样、检验规程等技术文件名称和适用版本，同时采购物料时，根据类别和对工程质量影响的程度，对分供方进行评价。根据分供方的质量保证能力，支付能力和社会信誉度99、等，必要时进行产地取样、抽检等，并填写分供方评价表，确保物料的质量，同时对分供方定期或不定期的进行评价调整。当建设单位(业主)要求对供应物料进行验证时，物资采购部门必须提供必要的条件进行配合。2、产品标识和可追溯性控制按采购文件、产品质保书、合格证清点复核进场材料，按品名、规格、数量、厂名与供应单位、交接地点、交货日期作好记录，填写可追溯性的记录表，入库定位采用标签挂牌，并辅以记录的方式进行标识或维护原有标识。在施工过程中，施工员做好已完分项分部工程转序的施工日志，对投入施工后不改变其原始形态的产品，继续维持其原有标记，并注意防护，对构配件利用施工日志记录其部位、施工人员、施工日期、施工质量等100、。对投入施工后立即改变其原始形态或被隐蔽的产品，利用施工日志记录其施工用料、施工部位、施工人员、施工日期、施工质量等，必要时技术复核和隐蔽工程验收单也可作为产品的标识。对工程施工中所用水泥、钢筋及配件、焊条、焊剂及焊药、骨料、外加剂、防水材料、新材料、新产品等必须保护产品在施工流程中的原始凭证、质量记录相一致，每个或每批产品有唯一标识，以保证其可追溯性。3、检验和试验控制材料员按采购文件组织物料进场，由保管员收集、验证进场物料的产品质量保证书、产品合格证、物料试验报告，并按规定移交质量资料。材料采购部门按规定对重要物料如钢材、水泥及其它需要复验的物料，指派专人按规定的方法取样送验。按规定方法对101、物料进行检验和试验，并填写检验和试验程序报告记录，根据验证结果进行标识和记录，将合格品投入施工。第八章 施工进度计划及工期保证措施第一节 工期目标顶管施工计划工期：2018年4月9日2018年6月30日，实际开工日期根据XX市占道、挖掘许可证办理日期进行调整，附施工进度横道图。第二节 施工进度计划本工程施工工序较多,高压旋喷桩、工作井、接收井、顶管、开挖管道、检查井施工等，工艺流程较复杂，技术质量要求高，整个工程施工必须围绕重点环节和关键线路而展开，按照“先排水、后道路,先地下、后地上，先主体、后附属”的总体方案，制定切实可行、科学合理的施工进度计划，组织好流水作业和穿插施工，采取科学的雨季施102、工技术措施，确保整个工程施工有条不紊地进行，力争提前完成全部工程施工。第三节 工期保证措施一、调集精兵强将，早进场、早开工1、抽调具有丰富的类似施工经验的施工管理人员和专业的技术人员以及优秀的专业化施工队伍，组成精干的施工指挥机构，快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，保证进场快、准备快、开工快。2、进场后划段、分片施工，以便为整个工程打开较多的工作面。二、建立岗位责任制，制定切实可行的施工进度计划1、实行工期目标管理。建立岗位责任制，签订承包责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度。2、统筹安排，合理组织，科学管理，制定切实可行的施工进度计划，实行施工进度节点控制法，即将工期细103、化到天，以分项工程为节点，对每节点限定工期和奖励基数，实行按期奖励，超期倍罚的措施确保节点速度。3、实行分工负责，按工序分工把守，围绕工期目标制定各阶段进度计划和具体措施，每月检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况。4、采用计算机和运用网络计划技术对工期实行动态管理，及时调整各分部分项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期要求。合理安排工序，紧抓住关键线路上的工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。5、根据合同工期及整个工程数量，绘制工程网络计划图，明确各道工序的起讫时间，抓各项分部工程的工期控制点。对未完成进度计划的104、查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行。做到旬保月、月保季、季保总工期。根据网络计划图作旬、月、季施工计划，根据工期计划表做好：物资材料供应计划、劳动力进场计划、设备进场计划和资金运用计划等。三、合理配置资源，满足进度要求1、按工期要求合理配置施工资源，对关键线路上的工序通过加大机械、设备、人员投入方法来保证。按施工进度要求制定设备进场计划和材料分期供应和采购计划，并在施工过程中抓好计划的落实。2、调集精兵强将，进行大会战，打好攻坚战。a、调集具有类似工程施工经验的技术人员、施工队长、班组长投入工程施工，打好攻坚战。保证标段内施工管理有序，层次分明。b、投入具有类似工程施工经验的技术熟练105、的砼工、木工、钢筋工，进行大会战。3、调集公司最精良的设备，努力提高机械化程度，从而加快进度。四、优化施工方案，科学组织施工，积极采取新工艺、新技术1、根据本工程的技术难点和环境特点，精心细化实施性施工组织设计，科学组织施工。2、对重点工序，准备应对各种情况的施工方案，做好施工中的技术储备工作。3、杜绝方案执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动，充分发挥科技生产力作用，加快施工进度。4、在砼中加入具有早强、减水、保坍、高增强等性能的多功能复合外加剂，缩短砼强度增长的时间，从而缩短工期。五、严格控制施工质量及进度1、落实工期106、承包责任制，项目部与各工序施工人员签订工期合同，在保证质量的前提下，对提前的予以奖励，对落后的实施惩罚，并制定罚后相应的补救措施。2、抓好各道工序施工的质量与相互间的衔接，杜绝返工和窝工现象，保证工期。3、“抓质量、促进度、保工期”是同阶段加快施工进度的唯一有效办法，我们拟采用加强内部质检力度，保证监理工程师检测合格率，以此加快施工速度。4、关键线路的各道工序指定专人负责监督。5、加强对不良天气的预测，并做好夏、雨季施工准备措施，以预防为主，避免因天气恶劣，准备工作不充分而发生停工。6、一旦某个阶段工期末完成计划，则在下阶段采用加大机械、设备、材料和人员投入的方法予以弥补。7、搞好工程统筹计划107、工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序，通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施，尽可能减少影响进度的薄弱环节。科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期与质量。六、加强调度指挥，强化协调力度强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，及时解决问题。重点工程或工序，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。七、做好施工保障工作1、协调配合，把工作做到前面，以减少对群众的干扰，为施工全面展开创造条件。2、细致了解掌握当地水文天气等方面的信息，制定切实可行的特殊季节施工措施，合理安排施工顺序，落实到位，保证108、进度。3、加强设备管理与维护，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。做好设备的选型和配件供应工作，贯彻高效耐用和宜修的原则；型号宜少不宜多，备足易损件。4、施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监理协调好关系，与各相关专业班组搞好配合，提供方便，为快速优质施工创造条件。5、主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、环保及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。6、配合业主做好矛盾协调，处理好和地方居民的关系，防止引发地方矛盾，影响工程进度。7、备用和替用设备保证措施机械设备是施工生产的三大要素之一，也是确保工程按期109、完成的关键所在，为此，我们根据工程任务量和工期要求，在配齐、配足各种机械设备(含车辆)的同时，留有充分余地，备足备用和替换设备。八、资金保证制订资金需求量计划，以总公司为坚强后盾，多渠道筹集资金，为工程进展提供财力上的保证。工程执行专款专用制度，保证合理使用资金，防止施工中因为资金问题而影响工程进度。总之，整个工程施工必须抓住重点，精心组织，科学管理，制定切实可行的施工进度计划，确保总体进度，调动一切人力、物力进行大会战，打好攻坚战，争分夺秒，只争朝夕，力争提前、安全、高效、优质地完成整个工程施工。第九章 雨季施工技术措施本工程施工期间可能雨水较多，会对施工影响较大，施工过程中充分考虑降雨对工110、程的影响，合理地进行施工组织，主要采取以下措施确保工程施工顺利进行1、加强与当地气象部门联系，根据当地气象水文资料，有预见性的调整有关项目的施工顺序，雨季尽量安排一些受雨水影响较小的工程施工。2、雨季施工要做好施工现场排水，保证排水畅通，努力做到雨前有预防，雨后有行动，注意收看天气预报，对水泥等易潮的材料要架设贮存，并作好通风、防水工作，钢筋应加盖雨布，防止锈蚀。雨后模板及钢筋上的土和杂物，在砼浇筑前清除干净，基础施工应防止雨水浸蚀泡基坑。3、基础施工应防止雨水浸泡基坑，或被浸泡，应挖除浸泡部分，用与基础同样的材料回填。4、基坑挖好后要及时浇砼或垫层，防止被水浸泡。5、施工前对排水系统进行检查111、，疏通或加固，必要时增加排水设施，雨后模板及钢筋上的淤泥及杂物要及时清除。6、砼尽量避开雨天浇筑，万不得已，要加强覆盖。7、施工现场砼浇筑中如遇降雨时，根据具体情况采取停工预留施工缝或搭设临时雨棚继续浇注的方法进行施工，浇注完成的砼立即采用蓬布覆盖等措施，避免砼遭受雨淋。8、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。并应随时掌握气象变化情况。9、雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场内。10、雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。11注意天气预报：设专人收听、记录天气预报，及时掌握气候变化情况，抓紧有112、利时间。如遇骤雨即将来临时，将已摊铺好的作业段，抢先进行初步碾压，并开沟排水。待天晴晾晒后，再进行足够的压实。12、填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。13、挖方施工中，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。应在外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。14、雨后道路底层潮湿时，不得浇筑混凝土。15、现浇混凝土施工时，应准备苫布等防雨措施。16、各类电气设备要有防雨、防漏电保护措施。第十章 确保保证安全生产、文明施工措施第一节 治安保卫及安全生产措施一、治安保卫1、113、实行三级安全保卫责任制，项目经理部建立以项目经理为首的管理领导小组，项目经理部设安全保卫科，设专职安全员负责整个桥的安全管理工作，各班组设安全员，负责施工现场区段的检查监督工作，做到责任明确，层层把关。2、加强施工队伍的全面管理，加强社会治安综合治理，接收外来人员时做好登记注册和上岗前业务培训、安全培训，订立安全生产合同。严禁接收三无盲流人员。做好防盗工作，落实防范措施，各类违法行为和暴力行为要及时制止，同时报告公安部门及派出所。尊重所在地区防委会和社区中各行政管理部门的意见和建议，积极主动地争取居委会和各征管理部门支持，自觉遵守社区中各项行政管理制度和规定，搞好社区文明共建工作。二、安全生产114、措施（一）安全目标本工程安全生产目标：零事故，实现“五无”、“三落实”、“二控制”、“一提高”。1、实现“五无”：无因工死亡、无重伤、无火灾、无重大设备事故、无重大交通事故。2、“三落实”：落实各级人员安全生产责任制、安全生产“五同时”、安全设施标准化。3、“二控制”：控制恶性事故、轻伤发生。4、“一提高”：提高全体职工的自我保护和相互保护的安全意识。（二）安全保证体系建立健全安全组织体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加115、，全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”。按“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产的目的。安全保证体系见附图。安全方针：安全第一、预防为主安全目标：零事故安全领导小组：项目经理、项目副经理、安全长、总工程师、各业务部门主管。安全责任制安全教育班组安全制度事故处理奖励制度1、 开工前安全制度教育2、 新工艺教育3、 特殊工种教育4、 技术交底教育5、 安全问题教育6、 领导干部安全教育1、 岗前安全讲话2、 兼职安全员检查3、 交接班制度4、 三检制5、 制度上墙6、 配戴安监袖标逐 级 上 报1、项目部月兑报2、工程队旬检查奖罚3、班组每周自评不断总结116、，确保安全上级领导检查项目部检查施工队定期检查施工中班组自检安 全 监 督 检 查安全保证体系图（三）安全保证措施A、总体安全保证措施1、建立安全保证体系，实行三级安全保卫负责制，项目经理部建立以项目经理为首的安全管理网络；项目经理部下设安全保卫科，设专职安全员负责整个工程的安全管理工作；各班组设兼职安全员，负责施工现场区段安全检查和监督工作，做到责任明确，层层把关。2、排水各分部分项工程施工前，制定安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底，在开工前进行全面的安全教育和安全技术交底，提高职工的防范意识。3、坚持“安全第一、预防为主”的方针，给予安全员“安全一票否决”的权利，加强对职117、工进行经常性安全教育，使安全工作做到制度化、经常化。4、施工人员活动范围平台、排水结构周围要设置栏杆、踢脚、安全网，作业人员系好安全带，爬高时设人行梯道，上下层同时作业时，设置密孔安全防护网，严防上层作业人员的工具、物品落入下层。5、对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，特种作业人员如电工、电焊工、起吊工要组织培训考核，持证上岗，考核合格后，方可进入操作岗位。6、执行建筑施工高处作业安全技术规程，进入施工现场，必须戴好安全帽，从事高处作业必须系安全带，浇筑时高空脚手四周设栏扶，并布好安全网。7、施工现场醒目处设置安全生产牌、标语、警示牌，时刻提醒施工人员注意安全。8、张拉现场周围设醒目标志，118、并加以栏护，在梁端设置完善的防护措施，操作时，千斤顶对面严禁站人，以防力筋或锚具飞出伤人。9、吊运模板、构件时遵守起重作业规定，起重人员持证上岗。10、加强施工用电管理，实行一机一闸，施工用电设置安全用电保护装置，配电箱必须防雨、防尘和保护接零、接地并加强专有。机电工作经常检查机械电气设备，执行电气安全十不准制度，确保安全无事故。11、加强安全防火教育，现场配备“三宝一器”，杜绝一切事故的发生。12、各种机械设备及运输车辆实行统一管理和调度，严禁违章操作，确保交通运行安全。13、钢管脚手设铁板支座，地基要平整、夯实，钢管脚手搭设要横平竖直，设剪刀撑，横杆接头要用扣件联结，脚手板不能放探头板。1119、4、夜间施工必须配备照明设施，专人指挥，做好安全防护工作。15、在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。16、设立每周一次的安全活动日，在班前、班后及会上检查安全生产活动情况，对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。17、搞好季节施工的安全工作，夏季施工要做好防暑降温工作，调整作业时间，合理安排职工上、下班，雨季施工时，做好防滑、防漏电、防雷措施，并对配电线路、施工机械、电动工具等进行检查，台风、汛期到来之前，要采取防汛、抗台措施，做好现场排水措施，风力过大时，机械设备及施工作业应按规定停止作业。18、项目部组织定期性检查、季节性检查、专业性120、检查、群众性检查以及临时性检查，管理检查等，及时排除安全隐患。B、安全保证及重点防范措施本工程工艺复杂，立体交叉作业多，吊装数量多，安全防范重点为以下几个方面：1、交通安全措施为了保证施工的安全和正常，对施工现场用彩钢瓦、安全网、防撞护栏等进行围护，并设立各种醒目的警示牌和标语。施工期间积极与交通部门、城管部门联系，密切配合，在施工现场出入口设专人指挥施工，确保行车安全。夜间道路照明设施齐全，光线充足，施工区域有专人看守。教育司机安全行驶、礼貌驾车。2、临时用电安全措施使用自备电源的或电线系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部位设备作保护接地。移121、动发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。低压架空线必须采用绝缘铜线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上；一切用电的施工机具进场后，必须统一由电工检测其绝缘电阻、各部分电器附件是否完好无损；设备运行中漏电开关发生跳闸，必须先查明原因才能重新合闸送电，发现漏电开关失灵或损坏必须立即更换。电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头牢固可靠，保持绝缘强度，不得承受拉力，过路处要穿管保护，电源端必须设漏电保护装置。必须坚持“一机一闸”用电和下班“断电加锁”的原则。手持电动工具和单个回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属122、壳必须做接零保护。施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接电保护及绝缘强度，每季测定一次；固定用电场所每月检查一次，移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。3、现场的消防、保卫措施对全体人员进行防火教育，培训一批义务消防员，用火地区要采取一定的隔离防火措施，生活区及工地重要电器周围接地线或避雷装置，防止雷击起火。工程所有临时设施：生活、生产用房、发电机房等要设在干燥地基上，符合防火、防洪、防雨、防风的要求，配备足够的消防灭火器具，成立义务消防队，任何人未经负责人批准，不准擅自动用明火。施工现场防止无关人员随意进出，临时来的123、外单人员和车辆做好登记。施工现场配备足够的消防设施，消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制易爆易燃物和助燃物的贮存。电焊施工时，注意用铁板托接火花，割焊人员要进行专门的防火教育，乙炔、氮气瓶间要保持安全距离。4、劳动安全保护措施制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标识完备，水管路、供电线路畅通、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。文明施工，124、安全生产。加强班组建设。选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全互检，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥及违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。5、 安全教育教育形式采用开会、宣传报栏、讲座、录像及辅导、参观等各种形式，经常对全员进行思想教育、知识教育、技术教育、法制教育、纪律教育。重点对进场职工与特殊作业的人员教育，切实提高职工的安全文明意识与自我防护能力。安全教育程序及组织安全活动树立“安全第一，预防为主，安全责任重于泰山”的指125、导思想。在计划、布置和检查生产工作时，要同时计划、布置检查安全工作是否落实到落处。消除只重进度，只抓生产、忽视安全的思想意识。特种作业人员的技术培训：参加施工的工人进入岗位前，进行入场安全教育和岗位安全技术教育，特种作业人员（起重工、电工、电焊工、架子工要组织培训考核，持证上岗）操作过程中不断对施工人员进行经常性的安全教育，认真记好安全台帐。专职安全员、各兼职安全员必须遵守安全规章制度定期对龙门架、汽吊、中小机具、现场临时用电、现场临边、洞口、脚手架、防火措施、劳动保护等方面进行检查，发现问题、立即整改，并举一反三，切实保证安全施工。建立安全检查制度：项目经理和专职安全员每天巡查现场，及时发现126、并纠正施工中的不安全隐患，杜绝违章指挥及违章作业，监督施工安全措施的执行。第二节 文明施工措施（一）总体措施根据建设部建筑工程施工现场管理规定及有关部门制定的文明施工及环境保护要求，结合本工程施工特点，我司特别制定出适合本工程的文明施工管理制度，力争在文明施工中再创佳绩。具体做法如下：1、建全以项目经理领导、文明施工员具体指导、各分队具体落实的管理网络，增加管理力量。2、在工程正式开工前召开工程沿线单位及邻近居民座谈会，征求对文明施工的意见与建议，取得他们的谅解、理解和支持。3、为加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，进职业道德、扬行业新风。4、对进场施工的队127、伍签订文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落实到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。5、按规定挂牌施工，标明工程名称、范围、开竣工期限、工地负责人，明确监督电话、接受社会监督。6、施工区域采用隔离墙与道路分离，采用统一、连续的护栏隔离，实施全封闭施工。7、采取有效措施解决生产、生活排水，确保施工现场无积水现象。在多雨季节应配备应急的抽水设备与突击人员。现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。8、组建近4人的文明施工专业小分队对施工现场、环保、疏导交通、护栏的整理及临近通道进行监察，以及排除通道积水及路障，确保平整、畅通、清洁。经常开展适合本工程特点的便民利民活128、动。9、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表(牌)、及时反映现场状况及工程进度状况。11、加强夜间的安全保卫工作，设夜间巡逻。12、生活垃圾要集中堆放，统一搬运至指定地点废弃。13、车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，保证道路的清洁。（二）文明施工管理制度1、为确保文明施工及环境保护目标的实现，我司将专门成立“本工程文明施工领导小组和稽查小组”，成员由公司党政工团和工程部领导组成，负责转达上级有关文明施工管理的精神，并落实公司月检制度，“稽查小组”属于机动组，对本工程文明施工进行突击检查。2、项目经理部成立129、“文明施工小组”，成员由项目经理部各部门负责人组成，负责工程文明施工管理制度的制定、落实，并实施周检制度。专职的文明施工督导员，将全面负责监控本工程的文明施工工作。3、月检和周检制度按照我司文明施工管理规定的内容落实。（三）现场布置1、在位置醒目交通安全处设立工程概况牌，字体书写正确、规范、工、美观，概况牌设置高度低边距地面不低于1.8m。施工区域和生活划分明确，划分责任区、设标牌，分片包到人。施工现场有排水措施，运输道路平整坚实、畅通。2、零散碎料和垃圾杂物及时清理，做到活完脚下清，工完场地清。3、进场材料严格按照现场平面布置图指定的位置进行规范堆放。现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作130、(包括数量、质量、质保书)，并做好记录(包括车牌、车次、运输单位等)。在主要道路口设置交通指示牌，进出车辆派专人指挥。4、进场机械设备存放有序，外运废土、渣土不得抛洒、滴漏，确保作业区域的整洁。5、施工现场做到无污水、无积水、通道口、出入口畅通无阻。指定专人定期洒水，形成制度，防止道路尘土飞扬。6、每月组织文明施工大检查，严格制定并执行奖惩制度，按文明施工中间记录表检查评分，奖优罚劣。（四）现场办公、生活设施、卫生管理1、施工现场设置各类必要的职工生活设施，搞好环境卫生和内务，办好职工食堂，饮用水供应，做好卫生防病工作，确保职工身心健康。2、制定生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂饮131、食卫生，并作好厕所的保洁工作，不乱倒垃圾，将垃圾集中堆放，统一处理。3、保持施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态。随时清除建筑垃圾，保持场容整洁。4、施工期间，施工现场实施围闭，进行围闭施工，两岸各设置一个值班室，由门卫驻守。5、场外临时生活、施工设施采取适当隔离措施，与当地居民区分开。6、宿舍、办公室等施工临设全部采用金属夹心板房，内外墙批荡。浴室、厨房内墙贴瓷片，严格按照有关文明施工规定实施。（五）现场机械管理1、现场使用的机械设备按施工平面布置要求，临时使用的机械设备应根据当时场内情况，确定合理的布置方案，不得任意占场内道路。2、施工机械设备的运输、安装调试和拆除要制定相应的施工方案。132、提前做好准备工作，保证施工场所和过程的安全文明状态。3、保证各种机械设备的标志明显，编号统一。现场机械管理实行挂牌制，验收合格标记，按有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。4、加强机械设备的保养和维修，经常保持机身及周围环境的清洁。遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施，保证机械正常运转。（六）现场材料管理1、施工所需的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划地安排和进场，做到既不耽误施工又不造成于积压，充分发挥材料存放场的使用效率。2、材料的存放位置必须便于施工和符合总平面布置要求，按照功能分区、标识、注明材料品种、规格数量、检验状态和管理责任人。所有的现场材料必须分类堆放整齐，并挂牌标133、明材料名称、进场日期、使用部位等，便于追查。3、材料存放方式，条件必须符合施工要求。各种散料堆放必须保证有合格容器、包装。各种管件、标件、散件应搭设架子码放，保证稳固可靠，并根据材料性能要求做好防雨、防潮、防腐等措施。加强各种材料的使用管理，加强边角余料的收集和堆放管理。清点现场材料存量，根据使用情况做好料具的分清限定和转场。4、加强各工序的施工管理，施工材料分期分批组织进场，各类物体堆放整齐，不占道、不挡路，多余的机具材料及时运出场地。每道工序作业完后必须清场，保证整洁不乱，做到“工完料清”。对于砂石、水泥堆放点，首先要考虑，堆放位置，既要方便使用，但人流量通过不大，材料要及时上堆，对水泥及134、时清理地上散料，水泥堆要加以覆盖，进料结束时清理。（七）监督检查加强检查监督、从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。项目经理部对文明施工现场实行定期不定期的检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足。施工过程中，我司将采取有效措施，加强对沿线附近的建筑物、栅栏、道路、树木、围塘及花草等财产的保护。第十一章 环境保护措施环境问题是当今世界上人类面临的最重要问题之一，人类对环境问题解决得好坏，深刻影响着人类社会的可持续发展，我国早已将环境保护作为一项基本国策。一、环保目标达到国家及地方环境保护的相关法律规定。二、环境保护体系成立以项目经理任组长的环境保护领导小135、组，配备一定量的环境实施人员和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。三、环境保护措施（一）宣传教育加强宣传教育，提高全体职工的环保意识，并使其深入人心，教育职工爱护周围的一草一花，一木一水，严格遵守国家及地方有关环保法规，做保护环境的标兵。（二）施工期间防止大气污染的措施1、工地建立洒水降尘制度，配备专用洒水设备(洒水车等)，设专人负责，干燥天气、大风天气，施工现场采取洒水降尘。2、汽车进入施工场地应减速行驶，避免扬尘，进料结束要及时清理、打扫便道。3、堆土：随挖随运，表层覆盖，必要时定时洒水。5、粉、散运输：包装、覆盖。对水泥等粉细散装料，尽量采取室内存放，并严密遮盖，卸运时采取有效136、措施，减少扬尘。6、车携污染物：出入口处设冲洗点，车辆清洁干净后方可出门。7、脚手架、作业面：全封闭施工，并做到工完料尽，场地清。8、施工垃圾：分类堆放，专人负责，及时清运。9、在施工现场禁止焚烧各种塑料、包装材料等，防止产生有毒、有害烟尘污染空气。（三）施工期间振动污染的处理措施1、在可供选择的施工方案中尽量选用振动小的施工工艺及施工机械。2、将振动较大的机械设备布置在远离施工红线和居民区的位置，减少振动对周围环境的影响。（四）施工期间水污染(废水、泥浆等)的处理措施1、施工中注意避免污染环境，要爱护周围的一草一花、一木一水，做保护环境的标兵。2、加强对施工机械的维修保养，防止机械使用的油类137、渗漏进入地下水中或市政下水道。3、在生产和生活区分别设置沉淀地、污水处理池，生产和生活废水及污水在排入市政排水系统前必须经过有效处理。4、施工人员集中居住点的生活污水及生活垃圾特别是粪便要集中处理，防止污染水源，厕所需设化粪池，定期清掏。5、冲洗集料或含有沉淀物的操作用水，应采取过滤沉淀池处理或其他措施。6、现场设备专用的油料仓库其储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏污染水体，禁止有害物作土方回填，以免污染环境。（五）施工期间固体废物及垃圾的处理1、施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘，先倾倒至指定地点，不得在围墙外堆放或随意倾倒，最后交环保部门集中处理。2、对施工期间产生的固138、体废弃物应分类定点堆放，分类处理。3、施工期间产生的废钢材、木材、塑料等固体废料应予回收利用。4、严禁将有害废弃物用作土方回填料。5、工程完工后，将废物垃圾清运干净，以免堵塞河道下水道，妨碍交通，影响市容。（六）施工期间噪声的处理措施1、严格按中华人民共和国建筑施工场界噪声限值GB12523-90制订降噪制度。2、加强宣传教育，将施工控制噪声的标准和要求下达给每个施工人员。3、靠近居民区施工时，不准在中午和夜间进行产生噪声的施工作业（中午12时至下午2时，晚11点至凌晨7时），如确需中午或夜间施工时，采取有效措施并经有关部门同意和取得当地居民的谅解后进行。4、尽量选用环保型低噪音机械，如进口挖139、掘机等。人为的施工机械噪声应严格控制分贝，白天75，夜间55。控制机械噪声首先控制声源，其次进行技术隔声，再次选择合理位置，再次避开使用高峰，合理安排作息时间，进入施工现场严禁鸣号。5、夜间不准开动钢筋切割机、园盘锯等。装卸模板、脚手钢管等，要轻拿轻放，不准乱扔，以免发生刺耳响声。6、控制好施工现场人为噪声，充分利用现代通信手段，项目部及施工现场配手机及对讲机，使项目各层次交流顺畅，避免施工现场大呼大叫现象。7、合理调整作业时间，把噪音大的工序尽量安排在白天进行，避免夜间产生大的噪声污染。8、搞好个体防护，在作业环境噪声强度高而因技术经济原因暂不能解决的情况下，配戴个人防护用品，如耳罩、防噪头140、盔等。9、特殊时期如学生考试期间尽量利用大电网，不用发电机，迫不得已时远离居民区。10、文明施工，严禁野蛮作业，改进施工工艺，避免产生不应有的噪声。第十二章 夜间施工保证措施（一）管理措施 1、夜间施工时，做到晚交班早点名制度，应根据作业内容，制订周密的安全措施，进行针对性的安全技术交底，落实到人；2、所有参加夜间施工的作业人员必须认真贯彻夜间作业安全措施，安检人员进行监督、检查落实；尽量避免同一作业范围内安排交叉施工的工序同时在夜间进行，如确需交叉施工时，必须细化作业范围，采取防止交叉施工安全问题的针对性措施。3、施工前由专人负责检查确认照明设施配备齐全完好，作业车辆状态良好，运转正常；4、141、当晚作业使用的工具、材料提前在白天进行全面认真的检查，发现有质量问题的及时更换；5、夜间施工必须加强防护，必要时增加信号传递员，保证施工地点与防护人员联络畅通；施工用电设备必须有专人看护，确保用电设备及人身安全。6、夜间施工作业必须由作业负责人统一指挥，分工明确，并随时与防护人员保持联系；各道工序夜间施工时除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立治安主管人员巡查制度，发现问题必须立即解决。7、严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应按规定提前通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师检查签证，禁止进行下一道工序施工。8、夜间施工作业结束后施工负责人必须对作业现场142、认真检查，确保线路畅通；作业前和收工时要清点人员，人不到齐不准离开原地，作业中也要随时保持联系。9、夜间施工作业需保持良好的照明光线，井口周围务必悬挂醒目的安全警示牌和警示灯，并委派专人在井口周围站岗，以免发生意外。对于工作井护栏、挡板，需经常检查其连接情况是否牢固，以防止周围物体滑落或杂物坠落到工作井内伤及施工人员。（二）安全保证措施1、夜间施工时，工器具、设备（发电机等）悬挂具有反光的黄色标志牌；2、进入作业现场所有人员必须穿反光防护服装；3、雷雨、大风天气禁止夜间作业；4、公路交叉口或转弯处必须按要求设立警示牌，人员穿信号服；5、夜间作业人员必须配备有效的照明设备（36V安全电压）、通讯143、设备和应急药品；现场作业点集中固定时采用日光色镝灯作为主要照明灯具，必须在场地适当位置装足够的照明设备，保证整个施工场地均有较好的照明，保证夜间施工有良好的照明条件。采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。大型设备作业时其照明部件必须启动运转。作业人员可随身携带锂电LED帽灯，监护、巡视等人员用手提式防爆探照灯或手电筒6、夜间行动必须有2人或2人以上人员一起，禁止一人单独行动；7、施工中的深基坑、开挖沟槽等临时工程，应设置围栏，行人、车辆等交通要道必须设置反光警示、悬挂红灯示警标志。8、跨路夜间施工时，必须按公路施工安全标志及设置的要求，设置作业标志和防护人144、员，夜间设置的照明设施应满足铁路行车安全要求，避免干扰行车信号。9、做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，以提醒行人和司机注意，必要时并安排专人值守。10、实施具有重大危险源的工程项目时，必须根据重大危险源的应急救援预案措施，做好随时启动应急预案的准备。（三）夜间施工的环境保护措施夜间施工现场周围有噪声敏感区域，必须对周围社区告知，必须时要取得周围社区居民的谅解，使用的机械时尽量选择低噪声的设备，必须采用大噪声的设备时，必须采用降噪措施。第十三章 施工监测及监控措施因顶管工程施工不可预见性因素较多，施工中可能出现地质异常，故本工程就此制定施工监测及监控措施，并由测量员、施工员等相关人员145、组成检测监控监测监控，做好沉降监测，确保地下管线和周边建筑物的安全。（1）基坑监测对象：顶管本身及其周围10米范围内土体、建筑物作为本工程监测对象。（2）监测方法：采用仪器监测与巡视检查相结合。每天由专职安全员对基坑及周边建筑等监测对象进行巡检并做好记录，观测采用以水准基准点为起始点的水准闭合环线进行观测，采取固定专人、固定仪器设备、固定观察路线等措施，提高观测精度。观测时仪器应避免安置在有空压机、搅拌机、卷扬机等振动影响的范围内。（3）监测点布置：顶管施工中的测量，应建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处，宜选设在变形体上能反映变形特征的代表性位置和146、变形明显的部位。从基坑边缘以外1倍开挖深度范围内的需要保护物体均应作为监控对象。位移观测基准点不少于两个，且应设于影响范围以外。（4）监测频率：每天1次。当出现下列情况时应提高监测频率：监测数据达到报警值，监测数据变化较大或速率加快，基坑及周边大量积水、长时间连续降雨；支护结构出现开裂；周边地面突发较大沉降或严重开裂；临近建筑突发较大沉降、不均匀沉降或严重开裂；基坑底部、侧壁出现管涌、渗透或流沙。（5） 监测报警值：监测项目监测报警值变化速率备注支护结构顶部水平位移0.3%10mm/d基坑周边地表竖向位移30mm3mm/d基坑底隆起30mm3mm/d临近建筑位移30mm3mm/d临近建筑裂缝宽147、度3mm持续发展临近地表裂缝宽度3mm持续发展第十四章 工程成本控制措施一、严格按“三算”制度搞好干前预算、干中核算、干完结算工作：1、在施工前，项目预算员一方面根据施工图纸编制工程预算，另一方面要根据施工图纸和施工组织设计编制施工预算，用以指导计划成本编制和资源管理及工程资金使用计划。2、公司有关部门根据施工预算和施工组织设计、质量计划等项目工程目标成本，并与项目签订承包合同，明确成本责任。3、项目每周依据周生产计划和施工组织设计、质量计划等编制周计划成本，并每周进行核算并展开经济活动分析。4、项目工程竣工后，依据核算资料和项目承包合同等与公司办理结算合同规定提取项目承包兑现奖金。二、向质量148、要效益，向安全要效益,向管理要效益，向文明施工要效益：1、执行ISO-9000质量体系标准，严把质量关，提高劳动生产率，降价消耗。2、严格加强安全生产管理，防患于未然，降低安全事故处理费用开支。3、切实加强文明施工管理，降低材料消费量和节约不必要的人工费开支。三、精简机构、压缩开支：1、实行一岗多职的制度，压缩项目管理费用的开支。2、压缩非生产性开支和临建搭设，并严格执行用款计划报批制度。3、努力提高机械化施工程度，精简生产人员，提高劳动生产率。四、把好物资进出关：1、切实加强计量管理，杜绝材料消费和流失，做到消耗有据可查。2、依据施工预算，严格执行限额领料制度，杜绝材料消费。五、优化方案，增149、收节支：1、在实际施工中选择具体措施方案时，应选取多个方案进行预算对比，择其费用低、工期短、质量优的方案执行。2、合理划分施工流水段落，并编制流水施工计划网络图，挖掘工期潜力，节省管理费用开支。六、加强成品保护，杜绝修补费用开支。七、项目每月进行一次经济活动分析，找出盈亏额和存在的问题，为下一步工作提出改进建议。第十五章 地下管线及其他地上地下设施加固措施1、本顶管工程位于XX大道人行道范围内，但施工时必须首先探明是否有管线，以确保施工时不挖断不明管线。2、地上管线、电杆等设施在没有得到指挥部同意的情况下，不得随意拆除；3、挖方时，自来水管道、电杆等设施露出部分应进行加固处理，以保证过往行人和150、施工工人的生命安全及国家的财产安全。第十六章 安全巡查巡视措施为了全面提高项目安全生产管理水平，及时排除不安全隐患，落实各项安全生产制度和措施，确保安全生产，工程项目实行逐级安全检查制度。1、 公司对项目实施定期检查和重点作业部门巡控制度；2、 项目监理部每月由总监理工程师组织，专业监理工程师参加并召集施工单位有关人员对施工现场进行一次安全大检查；3、各专项监理工程师每半个月组织相关专业人员对本专业的安全生产进行一次大检查；4、各专业监理工程师实行日巡控制制度；5、项目总监对上述人员的活动情况实施监督与检查；6、项目分包单位必须建立各自的安全检查制度，安全监理工程师负责检查；7、施工（生产）班151、组要做好班前、班后和节假日前后的安全检查工作，安全监理负责检查；8、专（兼）职安全监理及各专业监理每日要对施工现场进行安全巡视检查；9、各级检查对必须有明确的目的，做到“四定”即定整改责任人、定整改负责人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人、此项工作由安全监理负责检查。一、安全检查重点内容1、临时用电系统和设施1）、临时用电是否采用TNS接零件保护系统；2）、施工中临时用电的负荷匹配和电箱合理配置、配设问题；3）、临时电器材和用电设备是否具备安全防护装置和安全措施；4）、生活和施工照明的特殊要求；5）、消防泵、大型机械的特殊用电要求；6）、雨期施工中，对绝缘和接地电阻的及时摇测和记录情况152、。2、施工准备阶段1）、施工区域内有无地下电缆、水管或防空洞等；2）、现场内或施工区域内有无高压架空线；3）、施工现场周围可能发生安全事故的各种问题；4）、有无噪声扰民的情况。3、基础施工阶段1）、土方施工前的安全技术交底、放坡挡土墙等情况；2）、雨季施工或地下水位较高时的排水、降水措施；3）、深基础施工的作业环境和通风情况是否良好；4）、基坑周边的防护措施。4、主体施工阶段1）、外脚手架的安全检查与验收、预防高处坠落和防物体打击；2）、“三宝”等防护用品的使用情况；3）、四口、五临边的安全情况；4）、特种作业人员持证上岗情况；5）、施工人员上下通道；6）、特殊结构工程，如钢结构、吊装、大型梁153、架吊装以及特殊危险作业的施工方案和安全技术措施情况。第十七章 事故应急救援预案第一节、应急组织机构与分工职责为了在发生重大安全事故时能迅速启动相应的预案，及时投入到救援抢险当中，成立相应的各级抢险救援领导小组。一旦发生重大施工安全事故，项目部领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，并通知业主、监理及有关部门组织指挥现场的救援抢险工作。一、公司应急组织机构与职责 1、公司抢险领导小组组 长：公司经理副组长：项目经理、项目副经理成 员：技术部、安保部、项目管理部、党委工作部 、人力资源部、机械物资部部门负责人。2、职责研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等；保持与上级领导154、机关的通讯联系，及时发布现场信息。二、项目部应急组织机构与职责1、项目部抢险救援领导小组成员及联系方式组 长：XX 副组长：XX下设：通讯联络组、安保组、抢险抢修组、医疗救护组、后勤保障组通讯联络组组长：XX安 保 组 组 长：XX技术支持组组长：XX抢险抢修组组长：XX医疗救护组组长：XX后勤保障组组长：XX2、应急组织的分工职责1）、组长职责：A、判断是否存在或可能存在重大紧急事故险兆，决定是否要求应急救援机构提供帮助并实施场外应急计划。B、判断事故(事件)可能发展的方向和发展的过程。C、指挥现场人员撤离，确保任何受伤害者都能得到救治；D、与场外应急机构取得联系，对紧急情况的记录作出安排；155、E、在场内实行交通管制，协助场外应急机构开展救援工作；F、在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织有关人员参加事故的分析和处理。2)、副组长职责：A、协助组长判断事故发展的态势，提出应急办法，确保员工安全，减少设施和财产损失；B、组织抢险人员参与救护活动；C、安排寻找受伤者将其撤离安全地带。D、设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。3)、通讯联络组职责：A、确保与外部联系畅通、联络信息反馈迅速；B、保持通讯设施和设备处于良好状态。C、负责应急过程的记录与整理及对外联络。4)、技术支持组职责A、提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。B、指导抢险抢修组实施应急方案156、和措施。C、补充实施中的应急方案和措施存在的缺陷。D、绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。5)、安保组职责A、设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常秩序。B、保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。C、抢险救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。6)、抢险抢修组职责A、实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。B、寻找受害者并转移至安全地带。C、在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。D、抢险抢修或救援结束后，报告上级管理者并对结果进行复查和评估。7)、医疗救治组A、在外部救援机构未到达前，对受害者进157、行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。B、使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。C、协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。8)、后勤保障组职责A、保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。B、提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。第二节、应急指挥流程图公司项目经理部当地安全生产管理部门和公安管理部门外部报警消防：119匪警：110医疗：120判断响应级别人员救助资源调配通讯网络报告人工程抢险善后处理事故调查现场整改应急救援启动组织到位应急结束现场恢复应 急 救 援 响 应 流 程 图“ ” 表示非必须程序三、应急救援单位及路线：本工程158、拟选定“XX市第X人民医院”作为应急救援定点医疗单位。医院地址:XX市XX路112号医院救援电话：0XXXX拟定救援路线：第三节、应急救援物资（一）物资使用原则参与本工程施工的人员、材料、设备、车辆等资源优先用于应急救援，并无条件服从事故应急领导小组的调动，一旦有险情，在场所有人员均有义务组织、参与救援。（二）救援物资1、施工现场应常备应急药品，如：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气瓶等。2、配备应急照明，如可充电工作灯、电筒等。3、配置安全带、安全绳等。4、备足有效的消防灭火器材，以防机电事故诱发火灾。5、劳动力配备：全部参建职工、民工，共约60人。6、159、抢险设备见下表：抢险设备配置表序号设备名称规格型号单 位数 量备 注1发电机50KW台22潜水泵、软管7.5KW台33潜水泵、软管2.2KW台44反铲挖掘机DH220台6土方开挖兼用5自卸汽车10T台6土方开挖兼用65M绝缘杆根27空压机9m3台28救护车辆19担架个57、抢险物资见下表：抢险物资配置表序号材料名称单 位数 量备 注142.5水泥t102快干水泥t53中砂m3154瓜米石m3105速凝剂kg2006编织袋个3007方木m3208竹笆张3009棉纱、棉絮kg10010水玻璃t108、 当现场若出现抢险物资没有需要替代时，当替代物质使用后必须在最短的时间补上。替代抢险物资见下表：替代抢险物资配置表序号材料名称替代材料名称备 注142.5水泥施工用水泥2快干水泥施工用水泥4瓜米石施工用瓜米石3中砂施工用砂5速凝剂施工用水泥6编织袋废水泥袋7方木安装模板用的方木8竹笆安装模板用的竹胶板9棉纱、棉絮工人睡觉用的棉被10水玻璃施工用水泥